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PRIMERA PARTE

CÁLCULO Y DISEÑO EN INSTALACIONES


DE GAS NATURAL PARA RESIDENCIAS,
EDIFICIOS Y COMERCIOS

EXPOSITOR:
Dr. CARLOS GORDILLO ANDÍA
GERENTE DE INGENIERÍA DE
LOGO
INPROTER S.A.C.
Dirección: Urb. Magisterial III Etap. Mz. A Lt. 19. Umacollo, Yanahuara
Teléfonos: 974 207 326
Página web: www.inproter.com Email: cgordillo1828@gmail.com
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CONTENIDO
1.-Generalidades.
2.-Diversificacion de los usos del gas natural.
3.-Consumos promedios referenciales de gas
natural en los diferentes segmentos.
4.- Normatividad aplicable.
5.-Variables para el diseño y cálculos.
6.-Diseño y dimensionamiento del sistema de
tuberías.
7.-Sistemas de regulación.
8.-Medidores.
9.-Instalaciones de las tuberías internas.
10.-Anexos.
1.- GENERALIDADES

El gas natural es un combustible muy limpio


comparando con los combustibles tradicionales lo
que hace que cumpla con las normas ambientales, la
emisión de contaminantes producidos por la
combustión es muy baja. Por eso en dicha
combustión se emite a la atmosfera menor cantidad
de dióxido de carbono, lo que contribuye a la
disminución del efecto invernadero.
El gas natural lo podemos usar como combustible en
el hogar, en la industria, en el comercio, en los
vehículos, en las plantas eléctricas y como materia
prima para la petroquímica.
2. DIVERSIFICACIÓN DE LOS
USOS DEL GAS NATURAL

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PRINCIPALES USOS DEL GAS NATURAL EN EL SECTOR
INDUSTRIAL
Industria de vidrio, alimentos, textil, cerámicos y
cementos

Fundición de metales, hornos de fusión


Se sustituye a:
Carbón Secado, generación de vapor y tratamiento
GLP térmico
Residuales Temple - recocido de metales y cámaras de
Diesel combustión
Leña
Sistema de calefacción

Petroquímica

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INDUSTRIAL
Como insumo para la producción de:
•Electricidad
•Acero
•Vidrio
•Cerámica
•Petroquímica
•Calentamiento de líquidos.
•Generación de vapor.
•Hornos y secadoras.
•Tratamiento de desechos.
•Tratamientos térmicos.
•Climatización ambiental.
•Refrigeración.
•Calefacción

AUTOMOTOR
Exclusivo o dual.

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MASIFICACIÓN DEL USO DEL GAS
NATURAL EN EL SUR DEL PERÚ
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PRINCIPALES USOS DEL GAS NATURAL EN EL SECTOR
ELÉCTRICO Y TRANSPORTE

Centrales Térmicas
Sustituye a: Generación
Carbón Eléctrica
Residuales Cogeneración Eléctrica
Diesel

Sustituye a: Taxi
Gasolinas
GLP automotor
Buses
Transporte

Trenes

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PRINCIPALES USOS DEL GAS NATURAL DEL
SECTOR COMERCIAL Y RESIDENCIAL
Aire acondicionado

Sustituye a: Cocción y preparación de


Carbón alimentos Comercial
GLP a granel
Calentamiento de Agua

Calefacción Central

Sustituye a:
GLP envasado Cocina - Agua caliente
Electricidad
Residencial
Calefacción y aire acondicionado

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USOS DEL GAS NATURAL
RESIDENCIAL Y COMERCIAL

RESIDENCIAL
•Estufas
•Calentadores de agua
•Secadoras de ropa
•Calefacción
•Aire acondicionado
•Iluminación

COMERCIAL
•Hoteles
•Restaurantes
•Hospitales
•Lavanderías
•Panaderías
•Tintorerías
•Tortillerías
•Iluminación
•Cualquier otra actividad comercial que requiera energía en sus
procesos
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VENTAJAS ENERGÉTICAS TÍPICAS
DEL GAS NATURAL EN LOS
SUBSECTORES ECONÓMICOS

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VENTAJAS DEL GAS NATURAL EN LA
INDUSTRIA

▪ Industria del cemento:


– Hornos mas eficientes con mayor vida
útil.

▪ Industria de cerámicas:
– Permite ahorro de energía y calidad

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VENTAJAS DEL GAS NATURAL
EN LA INDUSTRIA

▪ Industria Metalúrgica
– Fundición de metales: Apto para todo
proceso de calentamiento.
– Como agente reductor para obtener hierro
esponja

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VENTAJAS DEL GAS NATURAL
EN LA INDUSTRIA

• Industria del Vidrio:


– Optimo uso de la energía y vidrio de mejor
calidad.
• Industria de alimentos:
– Cocimiento y secado con calidad ISO
• Industria Textil:
– Calentamiento por convección

Ahorro económico de hasta el 70%


con respecto al residual
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VENTAJAS DEL GAS NATURAL EN LA
GENERACIÓN ELÉCTRICA

Generación de electricidad: economía y menor impacto ambiental.

Ahorro económico de hasta el 70% con


respecto al residual
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VENTAJAS DEL GAS NATURAL
EN EL TRANSPORTE

Bus Articulado
Como combustible en vehículos de 18m.
Combustión interna, en reemplazo
de vehículos gasolinas y diesel

Bus
Alimentador
12m.

Ahorro económico de hasta el 70%


con respecto al GLP a granel
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VENTAJAS DEL GAS NATURAL
EN EL COMERCIO

▪ Como combustible de calderos, hornos y


cocinas en:

– Hoteles
– Restaurantes
– Panaderías
– Hospitales.
– Lavanderías
Ahorro económico de hasta el 60% con
respecto al GLP a granel
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VENTAJAS DEL GAS NATURAL
RESIDENCIAL

▪ Sector residencial:
– Cocción de alimentos
– Calentamiento de agua.
– Calefacción de ambientes
– Secar

Ahorro económico de hasta el 60% con respecto al balón de


GLP de 10 kilos (no incluye el costos de las instalaciones internas)

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DIFERENCIAS ENTRE EL GAS NATURAL Y
EL GLP

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CADENA DE SUMINISTRO
DE GLP

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Costos
en la
cadena
de venta
del GLP
(4
agentes
sin
precios
regulados
)

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COSTOS COMPARATIVOS CON EL GAS
NATURAL

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SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE
DEL GAS NATURAL

Es un combustible económico tiene una combustión


completa y limpia, emite cantidades bajas de monóxido
de carbono.
Su operación es segura, ya que en caso de fugas se
disipa rápidamente en la atmósfera, sólo requiere una
buena ventilación.

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COMPARACIÓN DE AHORRO EN
LATINOAMÉRICA
❖ Los ahorros por sustitución con gas natural que se presentan en los
países en los cuales rige políticas de libre mercado en el sector de
hidrocarburos se encuentran por debajo de 30% respecto al valor
que presenta el combustible residual (fuel Oil). Si el combustible a
reemplazar fuese diesel, los ahorros unitarios se encuentran debajo
del 60%.
❖ El caso peruano presenta niveles de ahorro por sustitución con gas
natural muy significativos, ahorros del 69% (sector industrial)
respecto al combustible residual; mientras que, si el combustible
reemplazado es diesel, se alcanza niveles de ahorro superiores al
80%
Rep. Fuente: CEPAL e Informe de
ÍTEM / Categoría Peru México Brasil Chile Bolivia (*) consultoría: "Servicio de
Dominicana
Combustible sustituido Residual Residual Residual Residual Residual Residual seguimiento de precios de
combustible en
Costo del Gas Natural US$/GJ 5.519 11.365 14.674 17.053 18.956 1.843 Latinoamérica 2011"
Costo de Combustible Sustituido US$/GJ 17.804 15.424 18.490 19.179 22.748 9.247 (*): Precios que presentan
intervención del estado.
Ahorro respecto al sustituto (puntual) US$/GJ 12.285 4.059 3.817 2.126 3.791 7.404
Ahorro respecto al sustituto % 69% 26% 21% 11% 17% 80%

Rep. Argentina
ÍTEM / Categoría Peru Colombia México Brasil Chile Bolivia (*)
Dominicana (*)
Combustible sustituido Diesel Diesel Diesel Diesel Diesel Diesel Diesel Diesel
Costo del Gas Natural US$/GJ 5.5 10.7 11.4 15.2 17.1 19.0 1.8 10.6
Costo de Combustible Sustituido US$/GJ 29.2 24.7 20.4 32.5 31.4 28.4 10.3 27.6
Ahorro respecto al sustituto (puntual) US$/GJ 23.7 14.0 9.1 17.3 14.3 9.5 8.4 17.0
Ahorro respecto al sustituto % 81% 57% 44% 53% 46% 33% 82% 62%
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PLAN DE GASIFICACION EN EL PERU

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Es característica del gas natural que durante la
combustión no emita partículas solidas ni cenizas, las
emisiones de óxidos de nitrógeno son inferiores que
otros combustibles, al igual que las emisiones de
dióxido de azufre son ínfimas.
En el mundo cada año que pasa se incrementa el
consumo de gas natural que es la matriz energética
que va reemplazando al petróleo crudo.
INICIALMENTE EN EL SUR DEL PERÚ…
3. CONSUMOS PROMEDIOS REFERENCIALES
DEL GAS NATURAL EN LOS DIFERENTES
SEGMENTOS
VALORES PROMEDIOS REFERENCIALES DE GN OBTENIDOS
DE LAS ESTADÍSTICAS EXISTENTES EN PERÚ(2004-2013)

◼ Una residencia consume 0.69 m3/día

◼ Un taxi consume 15 m3/día(22 veces)

◼ Un comercio consume 25 m3/día(35 veces)

◼ Una industria consume 2100 m3/día(3045


veces)

◼ Una central térmica consume 1.85 MM m3/día (aprox. 3


millones de veces)
4. NORMA TÉCNICA PERUANA
APLICABLE
NTP 111 011: GAS NATURAL SECO. Sistemas de tuberías
para instalaciones residenciales y comerciales
Esta norma técnica peruana establece los requisitos
mínimos que debe cumplir el sistema de tuberías para el
suministro de gas natural seco en las instalaciones
residenciales y comerciales en lo que se refiere a
especificaciones de los materiales, diseño, el
dimensionamiento y la construcción, para una operación
confiable.
El campo de aplicación es en instalaciones residenciales y
comerciales donde el gas natural seco sea usado como
combustible, siendo su alcance el sistema de tuberías,
accesorios, elementos y otros que van desde la salida de la
válvula de servicio hasta la conexión de los artefactos a gas
que se usan en residencias y comercios. La presión en estas
instalaciones es de hasta 340 mbar.
OTRAS NORMAS
En la norma NTP 011 también incluye
referencias de normas nacionales e
internacionales reconocidas para elementos
como válvulas, equipos de regulación y
medición.

En aplicaciones que están fuera del alcance de


esta norma peruana, se deberán utilizar las
normas técnicas peruanas o internacionales
adecuadas.
Mencionaremos las mas importantes:
MATERIAL DE LA TUBERIA

• ACERO
ACERO RIGIDO(ACERO NEGRO Y ACERO NEGRO GALVANIZADO C/S
COSTURA)-normas: ANSI/ASME B 36.10, ASTM A 53, ASTM A 106
ACERO RIGIDO(ACERO AL CARBONO) -normas: NTP 341.065, ISO 65

ACERO FLEXIBLE-normas: ASTM A539, ASTM A254, ANSI/AGA LC1

• COBRE
COBRE RIGIDO -normas: NTP 342.052, ASTM B 88, NTP 342.525,
ASTM B 837
COBRE FLEXIBLE -norma ASTM B 88, ASTM B 280
• PE
• MULTICAPAS COMPUESTAS PE-AL-PE Y/O PEX-AL-PEX -normas:
NTP-ISO 17484-1, norma australiana AS 4176
* MEDIDORES DE GAS

Medidores de gas de membrana o diafragma:


UNE UN 1359:1999
Medidores de diafragma:
ANSI B109-1-2 , CEN EN 1359.
Medidores rotativos:
ANSI B109.3, CEN EN 12480

* VÁLVULAS

Válvula de servicio: ANSI B 16.33


Válvula de corte: ANSI B16.44, EN 331
5. VARIABLES PARA EL DISEÑO Y CÁLCULO

6. DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DEL
SISTEMA DE TUBERÍAS
DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE
TUBERIAS
Los parámetros de para el diseño y dimensionamiento se
rigen por la norma NTP 111 011.

DEFINICIONES
Aguas abajo- objeto ubicado después del punto de
referencia en el sentido del flujo.
Aguas arriba- objeto ubicado antes del punto de
referencia en el sentido del flujo.
Artefactos a gas(gasodomestico) – aquellos que
convierten el gas natural en energía ,ejemplos: cocina,
terma, calefactor, etc.
Combustión- reacción química de oxidación
violenta entre un combustible y un comburente
produciendo energía térmica y luminosidad y
emisión de gases de combustión.
Equipo de consumo- artefacto que convierte el
gas natural en energía.
Presión de diseño- presión máxima que puede
alcanzar la instalación, con este valor se
dimensiona la misma y se selecciona los
materiales.
Presión máxima admisible de operación
(MAPO) - que puede alcanzar la instalación en
condiciones de máxima demanda.
Presión de operación - presión a la que operan
satisfactoriamente las tuberías, accesorios y
demás componentes que están en contacto con el
gas. Esta presión será como máximo igual a la
MAPO.
Presión de prueba- presión a que se somete al
sistema antes de entrar en operación para
garantizar su hermeticidad.
Purga- eliminación de un fluido no deseado del
sistema(puede ser liquido o gas).
Ramal- es una parte de un sistema de tuberías.
Revestimiento- protección a las superficies
metálicas contra la corrosión mediante el sellado
de dichas superficies.
SDR- relación entre el diámetro nominal de una
tubería de polietileno y su espesor nominal de la pared
de la tubería.
Separador o filtro – conjunto de elementos que
retienen partículas solidas y/o liquidas contenidas en
el gas natural.
Tubería a la vista - hay percepción visual directa.
Tubería de superficie o aérea - tubería a la vista, no
esta en contacto con el suelo.
Tuberías por conducto - instaladas en el interior de
conductos o camisas.
Tubería empotrada - incrustada en la edificación.
Tuberías ocultas - no hay percepción visual directa
(empotradas, enterradas o dentro de un conducto)
Tubería de conexión - conecta la red de distribución con
la válvula de servicio en la entrada del gabinete(caja de
protección).
Presión de distribución - presión con la cual se distribuye
el gas natural en la red de distribución, dicha presión en
el Perú será de 4 bar y 6 bar y 1.5 bar valores antes del
regulador.
Presión de uso del artefacto a gas - presión que se
registra en la conexión de entrada del gasodoméstico
cuando esta en funcionamiento. Los artefactos para uso
residencial tienen una presión de uso del orden de 20 mbar
(presión de uso de gasodomésticos en instalaciones
residenciales es: mínima de 18 mbar y máxima de 23
mbar).

Válvula de corte de cierre general – es una válvula de
corte instalada a la salida del medidor de gas natural y
corresponde a la instalación interna y es usada por el
usuario final, es decir corta el suministro del gas natural a
la instalación interna.

Válvula de servicio – es la válvula de cierre general del


suministro del gas natural instalada dentro de la caja de
protección y conectada con la tubería de conexión de la
distribuidora.

Instalación interna – sistema que consiste en tuberías,


conexiones, válvulas y otros componentes que se ubican
después del medidor con el cual llevan el gas natural hasta
los diferentes artefactos a gas del usuario final.
Línea individual interior – sistemas de tuberías al
interior de la edificación que permite llevar el gas
natural hacia los distintos artefactos a gas de un
mismo usuario, comprende desde el regulador(que
regula hasta máximo 23 mbar) hasta los puntos de
conexión de los artefactos a gas.

Línea matriz – sistema de tuberías exteriores a la


residencia o edificios, comprende desde la válvula de
servicio de la distribuidora hasta la base de la
respectiva residencia o edificio, siendo la presión
máxima regulada de hasta 340 mbar.
Los recorridos son horizontales, pasan por jardines,
garajes, áreas comunes; termina en un regulador o
centro de regulación y medición.
Línea montante – sistemas de tuberías con recorridos por
lo general verticales por el exterior de la edificación ,
permitiendo la conducción del gas natural hacia las
residencias o departamentos de edificios, con presión
máxima regulada a 140 mbar.

Medidor – llamado también flujometro o caudalimetro,


registra la medición volumétrica en un determinado periodo
de tiempo o sea es el consumo de los artefactos a gas de
las instalaciones residenciales, comerciales e industriales.
MEDIDOR DE DIAFRAGMA MEDIDOR ROTATIVO MEDIDOR DE TURBINA
◼ INSERTAR VIDEO DE MEDIDORES
MEDICION.

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MEDICION INDUSTRIAL.
(DIAFRAGMA)

Entrada Salida Entrada Salida

A B Placa
A B

Membrana

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MEDIDORES DE DIAFRAGMA G – 1.6.

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MEDICION INDUSTRIAL.
(TURBINA)
Molinete Minutería

Molinete Distribuidor anular

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MEDICION INDUSTRIAL.
(ROTATORIO)

Entrada Salida
de gas de gas

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MEDICION INDUSTRIAL.
(ULTRASONICO)

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MEDICION INDUSTRIAL.
(PLATINA DE ORIFICIO)
D and D/2 type pressure
Corner taps
taps

Flow

vena contracta
section
Flange taps
Pressure on
the inner
wall of the
pipe
Effective
pressure loss

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MEDICION INDUSTRIAL.
(VENTURI DE MEDICION)

Toma de aguas arriba

Toma de aguas abajo

ENTRADA SALIDA
DE GAS DE GAS

Cono de entrada

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MEDICION INDUSTRIAL.
(CORIOLIS)

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Longitud de la tubería y cantidad de accesorios.
Velocidad permisible del gas.
Material de las tuberías y los accesorios.
Las presiones máximas en las líneas internas de
suministro de gas natural para uso residencial se muestran
en la sgte tabla:
La Velocidad de circulación del gas natural en la línea
individual interior y en la línea montante será menor o
igual a 40 m/s, para evitar vibraciones, ruidos o erosión
del sistema de tuberías.

En las instalaciones comerciales que operan a presión de


acuerdo a lo establecido, los cálculos para el diseño y
dimensionamiento deberán garantizar los caudales
demandados para estos usuarios y las presiones de
operación especificadas en los respectivos artefactos a
gas.
PERDIDA DE PRESION O PERDIDA DE CARGA
La perdida de carga en una instalación receptora es
la máxima disminución que puede producir la
circulación del gas que alimenta a los artefactos a
gas y su valor se distribuye en los diferentes tramos
de la instalación. Esta perdida de carga variara de
acuerdo a la presión en la salida del regulador,
siempre debe disponerse de una mínima presión
para el correcto funcionamiento de los artefactos a
gas.
La perdida de carga en una tubería, es la perdida de
energía dinámica del gas debido a la fricción de las
partículas del gas entre si, contra las paredes de la
tubería, estrechamientos, cambios de dirección,
presencia de accesorios.

Longitud real de un tramo de tubería (Lr) – es
la cantidad en metros de tubería instalada en
dicho tramo, cuando se tiene accesorios en el
tramo , la longitud considerada para el
dimensionamiento se tendrá en cuenta el efecto
de los accesorios.
Longitud equivalente de la instalación(Le) – al
circular el gas por una tubería se produce una
disminución de su presión a lo que se le llama
perdida de carga , que se debe al rozamiento del
gas con las paredes de la tubería y al rozamiento
del gas con diversos accesorios de la misma como
codos, válvulas, derivaciones, etc.
Una buena consideración es asumir un 20%
adicional ,es decir:
Le = 1.2 x Lr en metros.

Longitud total de calculo(Ltc) – adicionar a la


longitud real de la tubería o tramo los
FACTORES por la resistencia de los
accesorios existentes en este tramo.

Ltc = Lr + FACTORES (codos, válvulas,


derivaciones, etc.) en metros.
TEE DE 180º TEE DE 90º CODO DE 90º
CODO DE 45º
ACCESORIOS DE COBRE PARA TUBERÍAS DE GN
Accesorios para uniones:
▪ Los accesorios de uniones para tuberías de cobre se
conocen como conexiones o fittings. Estas se fabrican
cumpliendo normas nacionales e internacionales, como la
ANSI B16.15, ANSI B16.18, B16.26 y DIN 28.26

▪ Los sistemas empleados para las uniones de tuberías de


cobre son de dos tipos:

• Permanentes, referidas a los extremos a soldar

• Desmontables, referidas a los extremos roscados


ACCESORIOS DE COBRE PARA
TUBERÍAS DE GN

Denominación comercial
los extremos de los accesorios, en función
de la conexión, se denominan:
• SI: Extremo para soldar interior, alojan
en su interior a la tubería de cobre,
también se designa por SO.
• SE: Extremo para soldar exterior, como
el extremo de la tubería de cobre.
• HI: Extremo roscado interior, se emplean
para uniones con accesorios o tuberías
roscadas.
• HE: Extremo roscado exterior, se
emplean para uniones con accesorios o
tuberías roscadas.
ACCESORIOS DE COBRE PARA TUBERÍAS DE GN
Ejemplos:
ACCESORIOS DE COBRE PARA TUBERÍAS DE GN
ACCESORIOS DE COBRE PARA TUBERÍAS DE GN
ACCESORIOS DE COBRE PARA TUBERÍAS DE GN
ACCESORIOS DE COBRE PARA TUBERÍAS DE GN
Presión de trabajo para válvulas:

➢ La presión de trabajo es la especificación que mas


debe tenerse en cuenta. Normalmente se indican dos
valores, el más bajo y el más alto.
➢ El valor mas bajo se señala con la sigla S.W.P (Steam
water pressure) corresponde a la presión de vapor de
agua.
➢ El valor mas alto se indica con la sigla W.O.G (Water, Oil,
Gas) y corresponde al agua , aceite y gases.
➢ La presión se expresa en diferentes unidades, siendo la
más usual el kilo pascal (KPa)
➢ Un ejemplo de la especificación de una válvula de
compuerta roscada es de 1034-2068 KPa
• S.W.P : 1034 KPa al usarse en vapor de agua
• W.O.P : 2068 KPa al usarse en agua , aceite o derivados
del petróleo o gas
VÁLVULAS

Válvula de cierre o bloqueo

De compuerta De macho De mariposa De bola


▪ No hay obstrucción
▪ Resistencia mínima ▪ Resistencia mínima al ▪ Cierre y estrangulación
al flujo
al flujo flujo de gases y líquidos ▪ Líquidos viscosos y
▪ Totalmente abierta o ▪ Cierre hermético ▪ Evitan acumulación de pastas aguadas
cerrada ▪ Totalmente abierta o sólidos ▪ Totalmente abierta
▪ Accionamiento poco cerrada ▪ Baja caída de presión o cerrada
frecuente ▪Alto contenido de sólidos ▪ No manejas fluidos
que polimerizan o
sedimentan
VÁLVULAS

Válvula de estrangulación

De globo En Y De ángulo
▪ Uso poco frecuente
▪ Menor caída de presión ▪ El flujo de fluido
▪ Caída de presión
que en la de globo hace un giro de 90°
considerable
convencional
VÁLVULAS

Válvula de estrangulación

De diafragma De aguja De mariposa

▪ El diafragma aísla el liquido ▪ Macho cónico similar


que se maneja del mecanismo a una aguja
de operación ▪ Sistemas hidráulicos
▪ Baja presiones y pastas ▪ No para altas presiones
aguadas
En el cuadro se muestra los factores por la resistencia de los
accesorios en un tramo cualquiera, seleccionar de acuerdo al tipo
de material de la tubería.
En el cuadro se muestra los factores por la resistencia de los
accesorios en un tramo cualquiera, expresado en metros
(material de la tubería es acero sch 40)
CONSIDERACIONES DE LA NTP 111.010
◼ Los valores para accesorios soldados son para
condiciones donde el agujero del tubo no esta
obstruido por rebabas de soldadura o anillos de
soldadura. Si se encuentra realmente obstruida,
usar valores para accesorios enroscados.
◼ † Los accesorios embridados tienen tres cuartos
(3/4) de la resistencia de los enroscados.
◼ ‡ Los valores tabulados dan la resistencia
adicional solamente por la curvatura, a la cual
se debe agregar la longitud real de la curvatura.
◼ R/d§ Es la relación del radio del codo o el radio de la
curva al diámetro interior de la tubería.

◼ * * Accesorios pequeños del tipo enchufe-soldadura


(“socket-welding”) son equivalentes a "tees” y codos tipo
mitra (“mitre”).

◼ †† stn es la resistencia en número equivalente de


diámetros de tubería recta, computado de la relacion n =
k/4f donde el factor de fricción f se asume como 0.0075;
n =L/D, donde L =longitud equivalente de tubería recta
cédula 40 en metros y D es el diámetro interno de la
tubería en metros.
◼ Para tuberías que tiene otros diámetros internos, la resistencia
expresada en longitud equivalente en metros, puede ser computado
desde los valores de n arriba mencionados.

◼ NOTA: Las longitudes equivalentes en metros mostrados en la


Tabla 10 (métrico) han sido computadas sobre la base que el
diámetro interior corresponde a la cédula 40 (standard-weight)
tubería de acero, la cual es cercana para la mayoría de casos,
involucrando también otras cédulas de tuberías.

◼ Cuando se desea una solución mas especifica para la longitud


equivalente, esta puede lograrse por la multiplicación del diámetro
actual interior de la tubería en metros por n/l2, o el diámetro actual
(en metros) por n, obtenido desde la fila de cabecera de la tabla.
◼ Los valores de longitud equivalente pueden ser usados
con razonable exactitud para accesorios y codos de
cobre o bronce.

◼ En el caso de cobre o bronce, la longitud equivalente de


la tubería debe ser tomada como un 45 % más grande
que los valores en la Tabla, los cuales son para
tuberías de acero. La resistencia por metro de la tubería
de cobre o bronce es menor que la de acero.

FACTOR DE FRICCION
CONSUMOS DE ARTEFACTOS A GAS
REFERENCIALES(según NTP 111 022)
EQUIPOS DE CONSUMO

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INSTALACION DOMICILIARIA.

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ESQUEMA DE UNA CONEXIÓN DE GAS.

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INSTALACION COMERCIAL.

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INSTALACION INDUSTRIAL.

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INSTALACION GNV.

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EQUIPOS DE CONSUMO DOMESTICO
ESTUFA EMPOTRABLE.

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EQUIPOS DE CONSUMO DOMESTICO.
ESTUFA CON HORNO.

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EQUIPOS DE CONSUMO DOMESTICO.
NEVERA.

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EQUIPOS DE CONSUMO DOMESTICO.
CALEFACTOR AMBIENTE.

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EQUIPOS DE CONSUMO DOMESTICO.
CALENTADOR ACUMULACION.

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EQUIPOS DE CONSUMO DOMESTICO.
CALENTADOR DE PASO.

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EQUIPOS DE CONSUMO DOMESTICO.
CALENTADOR CAMARA ESTANCA.

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EQUIPOS DE CONSUMO COMERCIAL.
FREIDORAS.

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EQUIPOS DE CONSUMO COMERCIAL.
AIRE ACONDICIONADO.

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EQUIPOS DE CONSUMO INDUSTRIAL.
PLANTAS DE GENERACION ELECTRICA.

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EQUIPOS DE CONSUMO INDUSTRIAL.
MICROTURBINAS DE GENERACION
ELECTRICA.

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EQUIPOS DE CONSUMO INDUSTRIAL.
CALDERAS.

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EQUIPOS DE CONSUMO INDUSTRIAL.
QUEMADORES PARA USO AGRICOLA.

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EQUIPOS DE CONSUMO INDUSTRIAL.
QUEMADORES PARA USO AGRICOLA.

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EQUIPOS DE CONSUMO INDUSTRIAL.
ALUMBRADO PUBLICO.

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CAUDAL MÁXIMO DE SIMULTANEIDAD O CAUDAL
PROBABLE POR TRAMOS EN INSTALACIONES
INDIVIDUALES (Qsi)

Los aparatos a gas en una instalación muy pocas veces


funcionan simultáneamente.

Si calculamos el volumen de consumo para todos los


artefactos en forma simultanea estaríamos
sobredimensionando el consumo, lo que implica un
diámetro mayor de la tubería y la instalación seria mas
costosa.
Por eso es necesario aplicar el criterio de que los aparatos
en realidad no todos operan o funcionan en simultaneo,
por lo tanto aparece el termino “caudal de simultaneidad”.
Por ejemplo si en una instalación individual residencial
están instalados 3 artefactos a gas A, B y C , es muy
poco probable que los 3 funcionen a su potencial
nominal en forma simultanea, es decir:

QT = QA + QB + QC (en la realidad no es correcto)

Qsi = QA +QB + (QC + QD +QE +……….QN)/2 (es lo que se


acerca mas a la realidad)

Para el factor de simultaneidad se presentan dos posibilidades:

S1: para viviendas sin calderas.

S2: para viviendas con calderas.

En el sgte cuadro se muestra el factor de simultaneidad, según


sea el caso que se presente.
FACTOR DE SIMULTANEIDAD
7).SISTEMAS DE REGULACION
REGULADORES DE PRESION
Son elementos de control de flujo, dispositivo mecánico que
están diseñados para reducir la presión de entrada de gas y
regular uniformemente la presión de salida del sistema, es decir
mantener la presión constante, siendo independiente de los
caudales que pueda pasar y de la variación de la presión de
ingreso, dentro de los rangos admisibles.

Al igual que el medidor deben estar en dentro de una caja de


protección (gabinete o centro de regulación y medición) y en un
lugar ventilado.
◼ VIDEO DE REGULADORES
Cuando los reguladores operan a presiones
menores a 50 mbar deben contar con un
dispositivo de bloqueo automático cuando
descienda de los valores mínimos establecido
por la distribuidora.
regulador EQA- 99 regulador FISHER-1098
regulador EQA-147
SISTEMAS DE REGULACION
Entre mayor sea la relación de presión de
entrada a la presión de salida mayor numero
de etapas de regulación se requerirán.

La presión puede efectuarse en una, dos o tres


etapas de regulación de acuerdo al diseño de
la instalación.

Si el sistema de regulación de la presión del


gas no es el adecuado , generan ruidos y
cambios bruscos de temperatura en la línea.
REGULACION DE UNA ETAPA
Comprende un solo regulador que cumpla con
reducir, controlar y estabilizar el flujo de gas.

Aplicable en instalaciones de bajo caudal,


donde las exigencias de regulación son pocas,
como es el caso de residencias y comercios.

Se regula directamente la presión de


entrada(de la acometida) a la presión de salida
(de la línea individual interior)
ESQUEMA REFERENCIAL DEL SISTEMA DE TUBERÍAS DE CONEXIÓN,
ACOMETIDA Y UNA INSTALACION INTERNA-CASA UNIFAMILIAR
REGULACION EN UNA ETAPA(Pe=4 bar/Ps=23 mbar)
ESQUEMA DE INSTALACIONES INTERNAS CON UNA SOLA ETAPA DE REGULACION: 4 BAR/23
MBAR
(con válvula de corte general del usuario)
ESQUEMA DE INSTALACIONES INTERNAS CON UNA SOLA ETAPA DE REGULACION: 4
BAR/23 MBAR
(Válvula de corte general del usuario con acceso al centro de regulación y medición)
REGULACION EN DOS ETAPAS
Cuando la relación de regulación de presiones
(Pe/Ps) es grande , aplicar en instalaciones de alto
caudal, el sistema de regulación será en dos
etapas en serie.
Es común en conjuntos de viviendas, comercio e
industria.
Regulación de presiones en dos etapas de la
siguiente manera.
Primera etapa de regulación: reducir la presión
de la red de distribución hasta un valor máximo
de presión igual que el permitido en la línea
matriz o línea montante según sea el caso.
Pe = 4bar/Ps = 340 mbar ó
Pe = 4bar/Ps = 140 mbar.

Segunda etapa de regulación: En caso de la línea


matriz , reducir la presión de la línea matriz hasta
la presión máxima de la línea individual interna.
En caso de la línea montante, reducir la presión
de la línea montante hasta la presión máxima de
la línea individual interna.

Pe=340 mbar/23 mbar o Pe=140 mbar/23 mbar.


REGULACION EN DOS ETAPAS(Pe=4 bar/Ps=340 mbar y Pe=340
mbar/Ps=23 mbar)
ESQUEMA DE INSTALACIONES INTERNAS EN DOS ETAPAS DE REGULACION: 4 bar/140 mbar
y 140 mbar/23 mbar
(Con válvula de corte general del usuario)
ESQUEMA DE INSTALACIONES INTERNAS EN DOS ETAPAS DE REGULACION: 4 bar/140 mbar y 140
mbar/23 mbar
(válvula de corte general del usuario con acceso directo al centro de medición)
ESQUEMA DE INSTALACIONES INTERNAS CON DOS ETAPAS DE REGULACION: 4 BAR/140 MBAR Y 140 MBAR/23 MBAR
(Cuenta con válvula de corte general del usuario)
ESQUEMA DE INSTALACIONES INTERNAS CON DOS ETAPAS DE REGULACION: 4 BAR/140 MBAR
Y 140 MBAR/23 MBAR
(Válvula de corte general del usuario con acceso al centro de regulación y medición)
ESQUEMA INSTALACIONES INTERNAS PARA DOS ETAPAS:4 BAR/140 MBAR Y 140 MBAR/23 MBAR
(Cuenta con válvula de corte general del usuario con acceso al interior de la vivienda)
ESQUEMA INSTALACIONES INTERNAS PARA DOS ETAPAS: 4 BAR/140 MBAR Y 140
MBAR/23 MBAR
(Válvula de corte general del usuario con acceso directo al centro de regulación y
medición)
REGULACION EN TRES ETAPAS

Cuando existan condiciones particulares de la


instalación que requiera control de la presión del gas
en tres etapas, aplicar en instalaciones de muy alto
caudal.

Regulación de presiones en tres etapas de la sgte


manera.

Primera etapa de regulación: reducir la presión de la


red de distribución hasta un valor máximo de presión
igual que el permitido en la línea matriz .

Pe=4 bar/Ps=340 mbar


Segunda etapa de regulación: reducir la presión de
la línea matriz hasta un valor máximo de presión
igual que el permitido en la línea montante.

Pe=340 mbar/Ps=140 mbar

Tercera etapa de regulación: reducir la presión de la


línea montante hasta la presión máxima de la línea
individual interior.

Pe=140 mbar/Ps=23 mbar.


ESQUEMAS DE SISTEMAS DE REGULACION DE PRESIONES
OBSERVACIONES EN CUANTO A SISTEMAS DE REGULACION
CRITERIOS DE DISEÑO PARA SELECCIONAR UN SISTEMA DE
REGULACION DE PRESION
(de acuerdo a NTP 111 011)

• En un sistema de regulación no es correcto decir que


uno es mejor que el otro, el diseño debe ser eficiente
para caso en particular de acuerdo a como se
presentan las diferentes variables como por decir
condiciones topográficas, arquitectónicas, potencial
de consumo, etc.

• También para seleccionar el sistema de regulación se


tendrá que tener en cuenta las condiciones
económicas, de operación y mantenimiento.
CRITERIOS PARA EL DISEÑO
UNICA ETAPA

* Muy pocos usuarios.


*El potencial de incremento en el consumo es bajo.
*Las distancias son cortas.
*Los cálculos para el diámetro de la tubería no arrojan
valores grandes.
*Otros que la entidad competente pueda
solicitar.
DOS ETAPAS

*El número de usuarios es alto.


*Estimación que el consumo puede aumentar en el
corto o mediano plazo.
*El calculo para un sistema de única etapa de
regulación arroja un diámetro de tubería muy
grande.
*La longitud total del sistema de tuberías es
relativamente largo.
*Otros que la entidad competente pueda solicitar.
TRES ETAPAS

*El numero de usuarios es muy alto.

*Existe incertidumbre en cuanto al


crecimiento del consumo a mediano plazo,
pero por el numero de usuarios se evidencia
que va a ser alto.

*Dentro de los usuarios no existe un solo


promedio de consumo(hay puntos de
consumo muy altos y puntos de consumo muy
bajos).
TRES ETAPAS

*Elcalculo para un sistema de dos etapas arroja un


diámetro de tubería muy grande.
*La longitud total del sistema de tuberías es
relativamente largo.
*Conversión de GLP a gas natural de un
multifamiliar con el fin de aprovechar el sistema
de tuberías ya instaladas.
*Otros que la entidad competente pueda solicitar.
ESQUEMAS DE REGULACION.
UNICA ETAPA.

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ESQUEMAS DE REGULACION.
DOBLE ETAPA

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REGULADORES.

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REGULADOR.

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SELECCIÓN DE REGULADORES.

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9).MEDIDORES
MEDIDORES

Los consumos de las instalaciones


residenciales, comerciales e industriales son
controlados por los medidores, llamados
también flujometros o caudalimetros, es decir
estos aparatos miden el gas natural
consumido en un determinado periodo de
tiempo.

Los medidores en las instalaciones miden el


gas traspasado de la distribuidora al cliente
final y sirve para la facturación por consumo
de gas natural.
Clasificación de medidores

❑ Tipo volumétrico – para bajos consumos


de gas.
❖ Medidores de diafragma o membrana:
para uso residencial y comercial.
❖ Medidores rotativos: para uso industrial.

❑ Tipo velocidad – para altos consumos de


gas, el típico es el medidor de turbina el cual
tiene un rotor que gira al pasar el gas. Para
uso industrial.
MEDIDOR DE DIAFRAGMA MEDIDOR ROTATIVO
MEDIDOR DE TURBINA
CENTROS DE MEDICION
Conformado por equipos y elementos necesarios para poder
regular, controlar y medir el suministro de gas para uno o
varios usuarios, para lo cual hay que tener en cuenta lo sgte:
• Los recintos para la centralización de medidores son
exclusivamente para instalaciones a gas.
• NO instalar centralizadores de medidores:
*En lugares ocultos o difícil acceso.
*En áreas o cuartos sin ventilación.
*Debajo o delante de puertas, ventanas u otras aberturas de
edificios.
*En salas cerradas de motores, calderas, calefactores o
equipos eléctricos.
*En salas de estar, vestidores, baños, dormitorios, lavandería o
ubicaciones similares.
Distancias mínimas entre acometidas y
gabinetes de energía eléctrica y gas natural
ACCESIBILIDAD PARA LOS CENTROS DE MEDICION

Grado de manipulación o facilidad que debe tener un


dispositivo de la instalación(llave, aparato, regulador,
medidor, etc).
• Grado 1 : cuando se puede realizar sin abrir cerraduras
y el acceso o manipulación sin disponer de escaleras u
otro medio mecánico especial.
• Grado 2: cuando esta protegido por armario, puerta,
provistos de cerraduras con llave normalizada, para su
manipulación realizarlo sin usar escaleras.
• Grado 3 : cuando para la manipulación se requiere de
escaleras o medios mecánicos especiales o bien para
acceder a el hay que pasar por zona privada o aun
siendo común sea de uso privado.
CAJA DE PROTECCION:
Consta de regulador de presión y medición con la finalidad de
controlar el suministro del servicio de gas natural.
• Las instalaciones de gas deben contar con una caja de protección
donde se alojan el regulador y medidor con accesibilidad grado
2, de tal forma estén protegidos contra cualquier daño como la
intemperie, fuerzas externas, equipos de construcción, etc.
• La caja de protección debe estar construido con material de
resistencia adecuada al fuego y calor, asimismo resistente a la
corrosión.
• La caja de protección con los equipos de regulación y medición
será colocado después de la válvula de servicio.
• La caja de protección debe ubicarse en el limite de la propiedad
del usuario o áreas comunes en el caso de edificio, el lugar será
un espacio ventilado con ingreso y salida del aire al medio
ambiente.
UBICACIÓN DE LOS CENTROS DE MEDICION (CM)
• Ubicarlos en lugares ventilados, secos,
protegidos contra la intemperie, protegidos de
interruptores, motores u otros aparatos que
pueden producir chispas.

• En la puerta de acceso se debe colocar aviso de


advertencia “GAS PROHIBIDO FUMAR”.

• Los armarios deben ser de material


incombustible, las puertas abrir hacia afuera,
ingresar o salir solo personal autorizado para
labores de verificación, calibración, lectura de
medidores, corte del servicio, etc.
• Los medidores deben cumplir con las normas
técnicas reconocidas ANSI B109 partes (1 y 2) o
CEN EN 1359 para medidores de diafragma y ANSI
B109.3 o CEN EN 12480 para medidores rotativos o
en su defecto normas técnicas equivalentes
aprobada por la entidad competente.
• Los medidores serán ubicados en los gabinetes de
tal manera sean fácilmente accesibles para su
examen, reemplazo, toma de lecturas y
mantenimientos.
Los CM, pueden ubicarse en zonas ventiladas y
áreas comunes:
• Medidores centralizados en azotea.
• Medidores centralizados en el primer paso.
• Medidores ubicados por cada piso.
CENTRO DE MEDICIÓN EN AZOTEA
CENTRO DE MEDICIÓN EN AZOTEA
CENTRO DE MEDICIÓN EN AZOTEA
CENTRO DE MEDICIÓN EN EL PRIMER PISO
CENTRO DE MEDICIÓN UBICADOS POR PISO
ESQUEMA TIPICO CENTRO DE
MEDICION.

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CENTRO DE MEDICION EN PARALELO.

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CENTRO DE MEDICION COLECTIVO.

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CAJILLA DE CENTRO DE MEDICION
SUPERPUESTA SIN BASE.

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CAJILLA DE CENTRO DE MEDICION
SUPERPUESTA CON BASE.

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CAJILLA DE CENTRO DE MEDICION
ADOSADA A PARED.

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