Auditoría Energética y Calidad de Energía Eléctrica

Eficiencia Energetica
Sistemas Electricos
Mg. Henry Garcia
email: henrygarciab2011@gmail.com
986634425
AUDITORÍA
ENERGÉTICA
2
GENERALIDADES
La auditoria energética consiste en la recolección de datos

sobre el suministro y consumo de todas las formas de energía
con el propósito de evaluar y cuantificar las posibilidades de
ahorro de energía.
3
PROCEDIMIENTO
1. Recolección de información básica e inventario

general de instalaciones.
EVOLUCIÓN DEL CONSUMO DE ENERGÍA EN UNA PESQUERA

400000
350000
ENERGÍA (kWh)
300000
250000
EAHP
200000
150000 EAFP
100000
50000
0
Feb-99
Mar-99
May-99
Apr-99
Oct-99
Jul-99
Aug-99
Jun-99
Sep-99
Nov-99
Dec-99
MESES
4
PROCEDIMIENTO
2. Elaborar balances de energía, con el objeto de

conocer la distribución de energía en las diferentes
fases del proceso productivo.
C a r g a s A d m in is t r a t iv a s
Ilu m in a c ió n
AREA PRODUCTIVA O SERVICIO
A u x ilia r e s
C o c in a d o
C e n t r íf u g a s
Pre n s a d o
C a ld e r o s
R e c e p . y A lm a c .
S eparadoras
En s a q u e
Secado
0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0
P A R T IC IP A C IO N ( % )
5
PROCEDIMIENTO
3. Determinar la incidencia del consumo de energía

de cada equipo o grupo de equipos en el consumo
total de energía.
Proporcion de Consumo de Energía Eléctrica y Térmica
7%
% Eléctrico
93% % Térmico
6
PROCEDIMIENTO
4. Obtener índices de consumo de energía, los

cuales pueden ser usados para determinar la
eficiencia energética.
Consumo Específico Me nsual de Petróle o 1999
60
50
Gal / Tn harina
40.00
40
30
20
10
0
Abril
Juli o
Ago sto
Septie mbre
MODELO
Mayo
Ma rzo
Ju ni o
Octu bre
Fe brero
Dicie mbre
No vie mbre
MESES
7
PROCEDIMIENTO
5. Determinar los potenciales de ahorro de energía por

equipos, áreas o centros de costos, mediante una
evaluación técnica detallada.
6. Identificar las medidas apropiadas de ahorro de energía.
8
PROCEDIMIENTO
7. Evaluación de los ahorros de energía en

términos de costos.
Luego de la determinación de los potenciales de ahorro de energía, se

ejecutará el Plan de Acción el cual contemplara las inversiones y
beneficios económicos.
Es recomendable dar a conocer al personal el contenido del Plan de

Acción a fin de que estos se involucren con las estrategias de la empresa
con el objetivo de crear un ambiente de motivación.
9
CALIDAD DE ENERGÍA
ELÉCTRICA
CALIDAD DE ENERGÍA ELÉCTRICA
CALIDAD DE = CALIDAD DEL

ENERGIA PRODUCTO
Es un término utilizado para definir el estándar de calidad que debe tener el suministro de
electricidad (en corriente alterna) en las insta-laciones eléctricas asociadas a la:
• Tensión o voltaje constante
• Forma de onda sinusoidal
• Frecuencia constante
PARÁMETROS PERTURBACIONES
TENSIÓN Variaciones de tensión, se

acepta 5% de la tensión
nominal
FRECUENCIA Variaciones sostenidas

de frecuencia
PERTURBACIONES
• Armónicas THD no mayor a 8%
• Flicker
¿DÓNDE PUEDE ORIGINARSE LA MALA CALIDAD DE ENERGÍA?
1. En la acometida de la red eléctrica que alimenta la instalación por

deficiencias del suministro.
2. En la propia instalación del usuario.

¿QUIÉNES CAUSAN ESTAS DEFICIENCIAS?
Los causantes son equipos de consumo o cargas no lineales (generalmente

constituidos por componentes electrónicos), como PCs, TVs, variadores de
frecuencia, etc.
¿QUÉ PROBLEMAS ORIGINAN?
• Generación de corrientes
armónicas.
• Fugas de corrientes en la red

de tierra.
• Variaciones de voltaje.
DIFERENTES TIPOS DE CARGAS Y FORMAS DE ONDA

Current
Type of Load Typical Waveform Distortion
Single Phase 80%

Power Supply (high 3rd)
high 2nd,3rd,
Semiconverter 4th at partial
loads
6 Pulse Converter,
capacitive smoothing, 80%
no series inductance
6 Pulse Converter,
capacitive smoothing 40%
with series inductance > 3%,
or dc drive
6 Pulse Converter
with large inductor 28%
for current smoothing
12 Pulse Converter 15%
ac Voltage varies with

Regulator firing angle
Fluorescent
Lighting 17%
¿QUÉ ES UNA ARMÓNICA?
Son ondas de frecuencias enteras

ó múltiplos de números enteros de
frecuencias fundamentales, que
dan lugar a una señal distorsionada
no sinusoidal.
PROBLEMAS QUE ORIGINAN

LAS ARMÓNICAS
• Operación errática de equipo

computarizado.
• Sobrecalentamiento de equipo y
conductores.
• Falla prematura de equipos.
• Mal funcionamiento de equipos

de control, protección, medida y
telecomunicaciones.
SOLUCIONES A LOS
PROBLEMAS DE ARMÓNICAS
• Mantener baja la impedancia

eléctrica.
• Preparar el circuito para asimilar el

contenido de armónicas.
• Balancear correctamente las cargas

en los conductores/fases.
EFECTOS DE LAS CORRIENTES ARMÓNICAS
Resonancia proveniente de los condensadores de compensación

reactiva (que mejoran el factor de potencia).
Los condensadores aumentan la distorsión del sistema y

contribuyen a producir el fenómeno de resonancia logrando
colapsar condensadores o transformadores.
SOLUCIÓN : Instalar filtros

EFECTOS DE LAS CORRIENTES

ARMÓNICAS
Incremento de pérdidas en conductores y transformadores
Se debe al incremento de las corrientes armónicas que se suman a la

fundamental.
Errores de Instrumentos
Afectan severamente la lectura de los instrumentos.

REGULACIÓN DE VOLTAJE
La mala regulación de voltaje afecta principalmente a las luminarias y motores

eléctricos.
Las variaciones típicas de voltaje son:

€
• Pico de alto voltaje.
• Caídas de voltaje.
• Parpadeo de voltaje.
REGULACIÓN DE VOLTAJE
€ Soluciones a estos problemas
• Circuitos independientes para equipos electrónicos.
• Empleo de conductores de óptima dimensión.
• Compensación del factor de potencia.
• Sistema de conexión a tierra con un buen diseño y mantenimiento.
• Instalación de eliminadores de sobretensión para protección de áreas

claves.
CORRIENTE DE FASE Y CORRIENTE DE

NEUTRO EN UN CIRCUITO QUE ALIMENTA
CARGAS ELECTRÓNICAS
EJEMPLOS DE PROBLEMA Y SOLUCIONES
CASO CONDUCTOR NEUTRO SOBRECARGADO
• Cuando las cargas electrónicas 1Ø se alimentan de un sistema 3Ø (de 4 conductores), las corrientes del
neutro (In) aumentan.
• En circuitos 3Ø con cargas lineales, la In es una función del balance de cargas y generalmente es de valor
pequeño.
• Por ejemplo, si tenemos cargas electrónicas con presencia de la 3ra armónica (aprox, 70% de la
fundamental) y asumimos cargas balanceadas y de iguales características, entonces la Irms de fase y la Irms
neutral serán:
• I fase = ( I12 + I22 ) 1/2 = ( 1.02 + 0.72 ) 1/2 = 1.22

• I neutro = ( I3 + I3 + I3 ) = 2.10
• I neutro/Ifase = 2.10/1.22 = 1.72
Lo que significa que el conductor neutro no debe ser sub dimensionado.
En la siguiente figura se observa como la corriente en el neutro se incrementa según el incremento de las cargas no
lineales como una fracción de la carga total.
rms Neutral Current in pu of rms Phase Current
1.80
1.60
Ne u t r a l C u r r e n t
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Electronic Load (%of Total Load)
SOLUCIONES
•Incremento de la sección del conductor neutro.

•Doble conductor neutro.
•Conductor neutro con cada fase.
•Transformador zigzag en el lado de carga del conductor neutro afectado.
•Filtros en serie para bloquear corrientes armónicas de 3er orden.
Si se utiliza equipos donde la 3ra armónica es menor al 30% de la fundamental,

entonces:
•I fase = ( I12 + I22 ) 1/2 = ( 1.02 + 0.32 ) 1/2 = 1.04

•I neutro = ( I3 + I3 + I3 ) = 0.90
•I neutro/Ifase = 0.90/1.04 = 0.87
CALENTAMIENTO DEL TRANSFORMADOR
Los transformadores no son diseñados específicamente para alimentar cargas no

lineales que obligan a contabilizar pérdidas adicionales causadas por las armónicas.
Las pérdidas relevantes son:
a) Las proporcionales a la resistencia de los arrollamientos y a la suma al cuadrado de

las corrientes fundamental y armónicas
b) Por corrientes parásitas que son propor-cionales al cuadrado de la corriente armónica

y al cuadrado del orden de la armónica.
Por lo tanto la capacidad de un transfor-mador se reduce por la presencia de

armónicas en el sistema.
Ejemplo:
La figura ilustra como transformadores que alimentan cargas totalmente electrónicas

pueden tener una capacidad menor que el 50% de su capacidad nominal.
SOLUCIONES
• Uso de transformadores con un factor k es suficiente para el tipo de cargas que serán
alimentadas.
• Filtros pasivos o activos en el lado de carga del transformador.
• Transformador zigzag o filtro de bloqueo para limitar la componente armónica de secuencia

cero (tercera armónica).
CONTABILIDAD
ENERGÉTICA
CONTABILIDAD ENERGÉTICA
ES UN ESTUDIO DETALLADO DE TODAS LAS
FORMAS DE ENERGÍA USADAS EN LA EMPRESA, Y
DE SUS FLUJOS EN CADA COMPONENTE VITAL DE
LA MISMA.
IDENTIFICACIÓN DE LOS VECTORES
DE ENERGIA
• ELECTRICIDAD
• COMBUSTIBLES
• AGUA
• VAPOR
• AIRE COMPRIMIDO
INVENTARIO DE LA ENERGÍA
• INVENTARIO DE CAMPO
• AUDITORÍA DE LA FACTURACIÓN
INVENTARIO DE CAMPO
• DATOS SOBRE EL CONSUMO POR ÁREAS /EQUIPOS:
- Tipo de equipo
- Capacidad instalada
- Porcentaje de utilización
- Horas de utilización
- Consumo mensual
AUDITORIA DE LA FACTURACIÓN
• DATOS DE LAS FACTURAS DE LOS
SUMINISTRADORES DE ENERGIA
Estadistica de Facturación Eléctrica Mensual Periodo 1998

Energía Activa Demanda Energía Reactiva Energía Total
Meses hp hfp hp hfp hp hfp Activa Reactiva FP
kWh kWh kW kW kVarh kVarh kWh kVarh
ENERO 58273,8 309069,0 902,4 1125,6 2085,6 27329,4 367342,8 29415,0 0,997
FEBRERO 78120,6 400922,4 890,4 1303,2 3037,8 44391,0 479043,0 47428,8 0,995
MARZO 80788,2 419619,0 789,6 1252,8 3216,0 48908,4 500407,2 52124,4 0,995
ABRIL 74923,2 397533,0 888,0 1288,8 3897,6 54716,4 472456,2 58614,0 0,992
MAYO 74923,2 388056,6 964,8 1274,4 4958,4 39811,2 462979,8 44769,6 0,995
JUNIO 107574,0 499738,8 1101,6 1464,0 10266,0 65879,4 607312,8 76145,4 0,992
JULIO 88414,8 385901,4 967,2 1260,0 8103,0 49567,8 474316,2 57670,8 0,993
AGOSTO 89578,8 415918,8 976,8 1372,8 2463,6 28162,2 505497,6 30625,8 0,998
SEPTIEMBRE 103059,0 421578,0 991,2 1305,6 4861,2 34712,4 524637,0 39573,6 0,997
OCTUBRE 79026,6 332232,0 1024,8 1029,6 3430,2 21249,0 411258,6 24679,2 0,998
NOVIEMBRE 97439,4 407208,0 1048,8 1248,0 6395,4 46464,6 504647,4 52860,0 0,995
DICIEMBRE 44842,2 204538,2 955,2 1188,0 1708,8 18939,0 249380,4 20647,8 0,997
PROMEDIO 81413,7 381859,6 958,4 1259,4 4535,3 40010,9 463273,3 44546,2 0,995
MAXIMO 107574,0 499738,8 1101,6 1464,0 10266,0 65879,4 607312,8 76145,4 0,998
MINIMO 44842,2 204538,2 789,6 1029,6 1708,8 18939,0 249380,4 20647,8 0,992
ANUAL 976963,8 4582315,2 54423,6 480130,8 5559279,0 534554,4
Evolución de la Energía Activa en Horas Punta y Fuera de Punta

Periodo año 1998
Energía Activa (kWh)

500000
450000
400000
350000
300000
250000
200000
150000
100000
SEPTIEMBRE
50000
DICIEMBRE
NOVIEMBRE
FEBRERO
OCTUBRE
ENERO
AGOSTO
MARZO
JUNIO
ABRIL
JULIO
0
MAYO
Energía Activa
Evolución de la Demanda en Horas Punta y Fuera de Punta

Periodo año 1998
1500
Demanda (kW) 1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
SEPTIEMBRE
DICIEMBRE
NOVIEMBRE
FEBRERO
OCTUBRE
ENERO
AGOSTO
MARZO
JUNIO
500
ABRIL
JULIO
MAYO
Demanda
EFICIENCIA EN MOTORES
ELÉCTRICOS
40
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
1. Impacto del SMM en la economía nacional
2. Bases de la Eficiencia Energética (EE)
3. Motores de alta eficiencia (MAE)
4. Ventajas técnicas y económicas de los MAE
5. Importancia del mantenimiento en la EE
6. Nuevo paradigma de compras
7. Priorización para la evaluación de alternativas
8. Ejemplos de aplicación
9. Recomendaciones y conclusiones 41
INTRODUCCIÓN
El mercado globalizado está caracterizado por la no existencia de
barreras de protección de ningún tipo. No hay impedimentos para que
las empresas atiendan a cualquier cliente, las únicas limitaciones son
las siguientes: la calidad, oportunidad, soporte técnico, las garantías, y
precio. La decisión de los clientes será por la mejor combinación de los
factores mencionados.
Ésta es la caracterización de la lucha por los nichos de mercado y la
competitividad.
42
IMPACTO DEL SMM EN
LA ECONOMÍA
NACIONAL
CAPÍTULO 1
43
44
45
CAPÍTULO 2
BASES DE LA
EFICIENCIA
ENERGÉTICA
46
EFICIENCIA ENERGÉTICA (EE)
Es una opción tecnológica orientada a determinar las formas y métodos
que permitan hacer un mejor uso de la energía. No consiste en racionar
o reducir los servicios que ésta presta.
Sólo tiene sentido en la medida que permita reducir los costos globales
de la producción de las empresas.
Cada empresa deberá diseñar a la medida de sus necesidades, sus
propios Programas de Eficiencia Energética (PEE).
47
IMPLEMENTACIÓN DE LOS PEE
La eficiencia energética es lograda mediante la aplicación de un PEE
que tome en cuenta:
Objetivos específicos, y en cascada,

Gestión proactiva,
Articulación entre las funciones,
Manejo de parámetros de operación,
Medición de parámetros de operación,
Monitoreo sistemático de resultados. 48
OBJETIVOS EN CASCADA
EMPRESAXYZ
GERENCIA GENERAL
ADMINISTRACION GERENCIA OPERACIONES GERENCIA COMERCIAL

• Los objetivos de la empresa deben bajar en
cascada hacia las otras funciones de la empresa,
• Cada área gerencial necesita fijar sus propios
objetivos, los cuales deben ser concordantes
con los de la empresa,
• Debe implementarse el monitoreo para el control
del logro de los objetivos de la empresa. 49
CAPÍTULO 3
MOTORES DE ALTA
EFICIENCIA (MAE)
50
MOTÓRES ELÉCTRICOS
Máquinas que transforman

la energía eléctrica en
energía mecánica. Su
eficiencia debería ser una
característica crítica de
selección ya que afecta al
costo de operación.
51
DIAGRAMA ENERGÉTICO M.E.
P2 Eje del
PElmag Pmec Motor
Red P1
Trifásica
Pel est + Padic  Pel rot Pfric + Padic
P2 = Pmec - Pfric - Padic
52
USOS DE LOS MOTORES
El Perú en este momento es un país con su industria

afectada por la grave recesión y la crísis política
reinante.
Como se ha visto el SMM tiene un impacto importante
en el PBI nacional. En consecuencia, cualquir intento o
logro real con resultados positivos respecto de los PEE,
tendrá un aporte significativo. Dentro de lo cual los
ahorros que puedan lograrse por el uso de los MAE
será importante, además de bajar los costos de
operación de las empresas.
53
EFICIENCIA MAE S/NEMA
CALIFICACIONDE MAE S/NEMA
NUMERODE POLOS
HP 2 4 6 8
7.5 88.5 89.5 89.5 85.5
10 89.5 89.5 89.5 85.5
15 90.2 91.0 90.2 85.5 GRAFICO N° 01: EFICIENCIA S/N° POLOS
20 90.2 91.0 90.2 89.5 98
25 91.0 92.4 91.7 89.5
30 91.0 92.4 91.7 91.0 96
40 91.7 93.0 93.0 91.0 94

50 92.4 93.0 93.0 91.7
EFIC (%)
92
60 93.0 93.6 93.6 91.7 90
75 93.0 94.1 93.6 93.0
100 93.6 94.5 94.1 93.0 88
125 94.5 94.5 94.1 93.6 86
150 94.5 95.0 95.0 93.6 84
200 95.0 95.0 95.0 94.1
250 95.4 95.0 95.0 94.5
15
25
40
60
7.5
0
10
15
25
40
300 95.4 95.4 95.4 94.5 2 POLOS 4 POLOS 6 POLOS 8 POLOS
400 95.4 95.4 95.4 94.5
500 95.4 95.8 95.4 94.5
54
EFICIENCIA DE LOS MOTORES
La eficiencia de los motores eléctricos debe ser comprobada según una

norma reconocida internacionalmente, por lo que mayormente se
emplea la IEEE-112, método B, modificada según la norma NEMA
MG1-12.53 a y b (Revisión del 17/01/80). NEMA, Asociación Nacional
de Fabricantes de Equipo Eléctrico.
55
MEDICIóN DE LA EFICIENCIA
La eficiencia de los motores se puede medir por el
cuociente de la energía de salida entre la energía de
entrada. Pero la medición de la energía mecánica de
salida no es fácil. La metodología para medir la
eficiencia son:
1. Medición directa de la salida.

2. Determinación de las pérdidas medidas a la
salida.
Las normas para la medición son: IEEE method B,
IEC 34-2, JEC-37.
56
CAPÍTULO 4
VENTAJAS TÉCNICAS
Y ECONÓMICAS DE
LOS MAE
57
VENTAJAS TÉCNICAS DE LOS
MAE
PH04 SEROTOM ACINCET NOICARAPMOC

.CIFE ATLA SACIRTCELE SEROTOM RADNATSE SOCIRTCELE SEROTOM METI
001 57 05 001 57 05 NOICARAPMOC ED
1.49 1.49 39 7.19 19 5.98 )%( OTNEIMIDNER
48.0 28.0 57.0 58.0 28.0 47.0 AICNETOP ROTCAF
52.1 51.1 OICIVRES ROTCAF
A 192/385 A 713/436 EUQNARRA ETNEIRROC
%032 %062 EUQNARRA ED EUQROT
%032 %052 OMIXAM EUQROT
58
MOTOR ELÉCTRICO ESTÁNDAR
59
MOTOR ELÉCTRICO DE ALTA EFICIENCIA
60
COSTOS ANUALES DE
MOTORES ESTÁNDAR
HORAS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR POR AÑO
POT EFIC. 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8760
10 86.9 429.2 858.5 1,287.7 1,716.9 2,146.1 2,575.4 3,004.6 3,760.0
15 88.3 633.6 1,267.3 1,900.9 2,534.5 3,168.2 3,801.8 4,435.4 5,550.6
20 88.4 843.9 1,687.8 2,531.7 3,375.6 4,219.5 5,063.3 5,907.2 7,392.5
25 89.4 1,043.1 2,086.1 3,129.2 4,172.3 5,215.3 6,258.4 7,301.5 9,137.2
30 91.0 1,229.7 2,459.3 3,689.0 4,918.7 6,148.4 7,378.0 8,607.7 10,771.9
40 92.0 1,621.7 3,243.5 4,865.2 6,487.0 8,108.7 9,730.4 11,352.2 14,206.4
50 91.5 2,038.3 4,076.5 6,114.8 8,153.0 10,191.3 12,229.5 14,267.8 17,855.1
60 91.0 2,459.3 4,918.7 7,378.0 9,837.4 12,296.7 14,756.0 17,215.4 21,543.8
75 92.3 3,030.9 6,061.8 9,092.6 12,123.5 15,154.4 18,185.3 21,216.1 26,550.5
100 91.0 4,098.9 8,197.8 12,296.7 16,395.6 20,494.5 24,593.4 28,692.3 35,906.4
El precio del kW-h considerado es de $ US 0.05
61
COSTOS ANUALES DE MOTORES
DE ALTA EFICIENCIA
HORAS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR POR AÑO

POT EFIC. 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8760
10 92.4 403.7 807.4 1,211.0 1,614.7 2,018.4 2,422.1 2,825.8 3,536.2
15 93.0 601.6 1,203.2 1,804.8 2,406.5 3,008.1 3,609.7 4,211.3 5,270.1
20 93.0 802.2 1,604.3 2,406.5 3,208.6 4,010.8 4,812.9 5,615.1 7,026.8
25 93.0 1,002.7 2,005.4 3,008.1 4,010.8 5,013.4 6,016.1 7,018.8 8,783.5
30 93.6 1,195.5 2,391.0 3,586.5 4,782.1 5,977.6 7,173.1 8,368.6 10,472.7
40 94.1 1,585.5 3,171.1 4,756.6 6,342.2 7,927.7 9,513.3 11,098.8 13,889.4
50 94.5 1,973.5 3,947.1 5,920.6 7,894.2 9,867.7 11,841.3 13,814.8 17,288.3
60 94.1 2,378.3 4,756.6 7,135.0 9,513.3 11,891.6 14,269.9 16,648.2 20,834.1
75 94.5 2,960.3 5,920.6 8,881.0 11,841.3 14,801.6 17,761.9 20,722.2 25,932.4
100 95.0 3,926.3 7,852.6 11,778.9 15,705.3 19,631.6 23,557.9 27,484.2 34,394.5
El precio del kW-h considerado es de $ US 0.05 62
AHORROS EN $US POR AÑO POR EL
USO DE LOS MAE
BENEFICIO $US POR AÑO, POR LA DECISION POR UN MOTOR ALTA EFICIENCIA
POT 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8760
10 25.5 51.1 76.6 102.2 127.7 153.3 178.8 223.8
15 32.0 64.0 96.1 128.1 160.1 192.1 224.2 280.5
20 41.7 83.5 125.2 167.0 208.7 250.4 292.2 365.6
25 40.4 80.8 121.1 161.5 201.9 242.3 282.6 353.7
30 34.2 68.3 102.5 136.6 170.8 204.9 239.1 299.2
40 36.2 72.4 108.6 144.8 181.0 217.2 253.3 317.0
50 64.7 129.4 194.1 258.8 323.5 388.2 452.9 566.8
60 81.0 162.0 243.1 324.1 405.1 486.1 567.1 709.7
75 70.6 141.1 211.7 282.2 352.8 423.4 493.9 618.1
100 172.6 345.2 517.8 690.3 862.9 1,035.5 1,208.1 1,511.8
El precio del kW-h considerado es de $ US 0.05 63
CAPÍTULO 5
IMPORTANCIA DEL
MANTENIMIENTO EN
LA EE
64
¿LA EE ES EFECTO O CAUSA?
Como es evidente todo equipo o máquina eléctrica debe ser sujeto de
mantenimiento. Por lo que, es claro que nos debemos preguntar, ¿qué
tipo de mantenimiento: correctivo (reactivo), preventivo, predictivo,
proactivo debería efectuarse?.
Está claro que la EE depende del rendimiento total del equipo, y éste
depende de la eficacia de la gestión de la función mantenimiento, en
consecuencia la EE es efecto del rendimiento, y es también efecto de la
gestión de mantenimiento.
65
MANTENIMIENTO 1
Atender el mercado actual requiere ser altamente competitivos; por lo

que, las empresas no pueden darse el lujo de que sus equipos fallen o
salgan de operación (frecuente, ni esporádicamente), ya que esto dará
como efecto: mayores costos de operación, mayores costos de
mantenimiento, y pérdidas en la producción; por tanto, se hace
necesaria la implementación de planes de mantenimiento preventivo
(PMP) como mínimo.
66
MANTENIMIENTO 2
Representación gráfica de los efectos de las fallas

de los equipos eléctricos.
RECUPERACIÓN RITMO DE PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN
Tiempo
PARADA
67
MANTENIMIENTO 3
Sí las industrias no tienen planes de mantenimiento

preventivo (PMP), las salidas de servicio de los equipos
mecánicos y eléctricos podrán generar los siguientes
costos:
1. Mayores costos de reparaciones CDM
2. Pérdidas de productos CNP
3. Mayores costos de producción CNP
4. Mayores costos de mantenimiento CDM
4. No conformidades de productos CNC
68
MANTENIMIENTO 4
En consecuencia, los costos de las pérdidas totales
(CDP), debido a las fallas de los equipos podría ser
calculado por la siguiente relación matemática de:
CDP= CDM + CNP + CNC

CDP = costos de las pérdidas totales
CDM = costos de mantenimiento
CNP = costos de no producción
CNC = costos de no calidad
69
MANTENIMIENTO 5
HISTORIAL DE MOTORES
Datos técnicos
Marca: Factor de potencia:

Potencia: Eficiencia:
Amperaje: Numero de polos:
Frecuencia: Ubicación:
RPM: Factor de servicio:
INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO
FECHA TIPO DEFECTO CAUSA H. FUNCIONA COSTO IM
70
CAPÍTULO 6
NUEVO PARADIGMA
APLICABLE A LAS
COMPRAS
71
¿CUAL ES EL CRITERIO DE
COMPRA?
En la mayor parte de las organizaciones, en la
actualidad, se aplica un criterio de decisión de compra
que toma en cuenta el precio del producto (inversión
inicial).
Bajo este escenario en ningún caso se podría elegir los
MAE, ya que su precio es mayor. Por lo que, el nuevo
criterio de compra sería comparar la sumatoria
actualizada de la inversión inicial más los costos de
operación (consumos de energía eléctrica, como
mínimo) durante la vida útil estimada (10 años).
72
EJEMPLO DE APLICACIÓN
NUEVOPARADIGMA PARA DECIDIRCOMPRAS
CRITERIODE COMPRACION Motor Motor
Estandar Alta Efic.
Potencia (HP) 50.00 50.00
Precio de compra ($US) 1,206.20 1,580.75
Mayor inversion ($US) 374.55
Horas de operación por año 8,760.00 8,760.00
Costo operación (1)($/año) 17,855.10 17,288.30
Vida útil (años) 10.00 10.00
Costos operación total ($US) 178,551.00 172,883.00
Sumatoria a comparar ($US) 179,757.20 174,463.75
Diferencia a favor de los MAE 5,293.45
Relación Dif. Favor/precio motor 3.35 73
CAPÍTULO 7
PRIORIZACIÓN DE
EVALUACIÓN DE
ALTERNATIVAS
74
CUADRON° 01: DATOS DE OPERACIÓNDE MOTORES PLANTA
N° MOTOR H- FUNC. PRODUCTO FACTOR POND SECCION
MOTOR Pot. h/año PotXh- func. USO(%) % Ubicación
1 40 8600 344000 98.17 1.98 1
2 30 8600 258000 98.17 1.48 1
3 20 1000 20000 11.42 0.11 2
4 30 900 27000 10.27 0.16 3
5 100 8600 860000 98.17 4.94 4
6 80 3500 280000 39.95 1.61 1
7 60 4500 270000 51.37 1.55 2
8 120 3000 360000 34.25 2.07 3
9 75 600 45000 6.85 0.26 4
10 30 8700 261000 99.32 1.50 1
11 60 6000 360000 68.49 2.07 1
12 75 8700 652500 99.32 3.75 1
13 80 7500 600000 85.62 3.45 1
14 130 1000 130000 11.42 0.75 2
15 230 8700 2001000 99.32 11.49 2
16 120 8700 1044000 99.32 6.00 2
17 75 6500 487500 74.20 2.80 2
18 80 4500 360000 51.37 2.07 2
19 90 3500 315000 39.95 1.81 2
20 100 5000 500000 57.08 2.87 3
21 150 8700 1305000 99.32 7.49 3
22 140 1200 168000 13.70 0.96 3
23 75 1200 90000 13.70 0.52 3
24 60 1200 72000 13.70 0.41 3
25 30 2500 75000 28.54 0.43 3
26 60 8700 522000 99.32 3.00 4
27 75 8700 652500 99.32 3.75 4
28 90 3000 270000 34.25 1.55 4
29 100 1500 150000 17.12 0.86 4
30 120 7500 900000 85.62 5.17 4
31 150 8700 1305000 99.32 7.49 4
32 200 8700 1740000 99.32 9.99 1
33 250 3500 875000 39.95 5.03 1
34 30 2500 75000 28.54 0.43 1
35 25 1500 37500 17.12 0.22 1 75
3180 177200 17412000 100.00
CUADRON° 02: MOTORES ORDENADOS PORPRODUCTO
N° MOTOR H- FUNC. PRODUCTO FACTOR POND SECCION PRIORIZACION
MOTOR Pot. h/año PotXh- func. USO(%) % Ubicación %
15 230 8700 2001000 99.32 4.91 2 4.91
32 200 8700 1740000 99.32 4.91 1 9.82
21 150 8700 1305000 99.32 4.91 3 14.73
31 150 8700 1305000 99.32 4.91 4 19.64
16 120 8700 1044000 99.32 4.91 2 24.55
12 75 8700 652500 99.32 4.91 1 29.46
27 75 8700 652500 99.32 4.91 4 34.37
26 60 8700 522000 99.32 4.91 4 39.28
10 30 8700 261000 99.32 4.91 1 44.19
5 100 8600 860000 98.17 4.85 4 49.04
1 40 8600 344000 98.17 4.85 1 53.89
2 30 8600 258000 98.17 4.85 1 58.75
30 120 7500 900000 85.62 4.23 4 62.98
13 80 7500 600000 85.62 4.23 1 67.21
76
GRAFICO N° 01: PRIORIZACION POR PRODUCTO DE PXH
100
90
80
70
60
%
50
40
30
20
10
-
1
9
15
21
16
27
10
30
17
20
19
25
29
22
24
N° MOTORES
77
EJEMPLOS DE
APLICACIÓN
CAPÍTULO 8
78
EJEMPLO 1: MOTOR DE 50 HP
Una empresa debe reemplazar un motor que está llegando

al término de su vida útil, se requiere evaluar los ahorros
potenciales por el uso de un MAE.
Datos técnicos:
Operación continua (8760 horas/año)
Precio MAE: $US 1,580.75, motor estándar $US 1,206.20,
mayor costo asciende a $US 374.55
Del cuadro de beneficios se obtiene un ahorro anual de
$US 566.80, por usar un MAE. En consecuencia, la mayor
inversión se recupera en 8 meses.
79
EJEMPLO 2: INCREMENTO E (1%)
El incremento de 1% en la E (de 94% a 95%) en un motor

de 500HP que opera a un 80% de factor de carga
representaría un ahorro en energía de:
Energía 94%: (0.746x500x0.80)/0.94= 317.45 kW
Energía 95%: (0.746x500x0.80)/0.95= 314.11 kW
Entonces un MAE de 95% consume menos energía, el
ahorro es de kW= 317.45-314.11= 3.34 kW, sí el motor
trabaja 6,000 horas/año, y con un costo de energía
eléctrica de 5 centavos por kW-h, entonces el ahorro por
año será: 3.34x6,000x5= $US 1,002.
80
CÁLCULO DE AHORROS ANUAL
Empleo de una formula para el calculo del ahorro anual:

S = 0.746xHxLxCxNx(100/Eb-100/Ea)
S = ahorro anual, $US
H = potencia del motor HP
L = Factor de carga del motor (decimales)
C = tarifa de la energía eléctrica
N = horas de operación anual
Eb = eficiencia de motor estándar
Ea = eficiencia de MAE
81
HOJA DE CÁLCULO DE BENEFICIOS
ANUALES
CUADRO DE VERIFICACION DE BENEFICIO POR USAR LOS MAE
DATOS TECNICOS NECESARIOS:

MOTOR 1 MOTOR 2 MOTOR 3 MOTOR 4
POTENCIA DEL MOTOR ELECTRICO: 200 150 80 80 HP
FACTOR DE CARGA DEL MOTOR: 0.8 0.6 0.9 0.9 Decimales
TARIFA DE LA ENERGIA ELECTRICA: 0.05 0.05 0.05 0.05 Cen.$US por kW-h
HORAS DE OPERACIÓN ANUAL: 6000 4000 3000 6500 Horas por año
EFICIENCIA MOTOR (ACTUAL/ESTANDAR): 93 84 85 81 %
EFICIENCIA MOTOR ESTANDAR: 93 84 85 81 %
EFICIENCIA MOTOR ALTA EFICIENCIA: 95 93 94 95 %
AHORRO EN $US POR AÑO (M. ACTUAL): 810.6 1,547.0 907.5 3,176.0 10,033.5
AHORRO EN $US POR AÑO (M. ESTANDAR): 810.6 1,547.0 907.5 3,176.0 10,033.5
82
CAPÍTULO 9
RECOMENDACIONES Y
CONCLUSIONES
83
RECOMENDACIONES
Sí en su empresa se deben adquirir nuevos equipos, o
se deben repotenciar máquinas, tome en cuenta lo
siguiente:
1. Revise las horas de funcionamiento por año de los
motores que tiene en su instalación,
2. Verifique el tiempo de vida de los motores,
3. Haga una priorización de los motores, según los
procesos, emplee las curvas ABC.
4. Evalúe las condiciones de operación, mida y registre
los parámetros eléctricos.
84
RECOMENDACIONES
5. Solicite ofertas a sus proveedores de motores
eléctricos,
6. Evalue las características y dimensionamiento de
los cables de alimentación,
7. Obtenga los registros de las mediciones de los
parámetros eléctricos del motor en evaluación,
8. Evalue los problemas de mantenimiento de los
motores eléctricos, historial, y tipo de fallas.
85
CONCLUSIONES
1. El costo de los MAE es mayor en un 25 al 30% que
los motores estándar,
2. La recuperación de la mayor inversión se da
normalmente en menos de un (01) año,
3. Sí tiene que implementar nuevos equipos en su
empresa, no deje de evaluar la alternativa de los
MAE. Puede tener sorpresas gratas e importantes.
4. Aplique el nuevo paradigma a sus compras nuevas.
86
EFICIENCIA ENERGÉTICA EN
SISTEMAS DE ILUMINACIÓN
CONCEPTOS GENERALES
•Existe una relación entre la calidad de los productos profesionales y la

calidad de las instalaciones de producción. La experiencia demuestra que una
buena iluminación en las fábricas y talleres es una manera muy eficaz de
incrementar tanto la productividad como la calidad del producto.
•Una buena iluminación aumenta el confort y la seguridad del trabajador,
reduce el nivel de errores y estimula al personal a mejorar su rendimiento. En
tal sentido es relevante la cuestión de elección de lampara y el diseño de
iluminación.
CONCEPTOS GENERALES
• La electricidad es causante de muchos accidentes por defecto de

iluminación pero, en contrapartida, también puede evitarlos
mejorando las condiciones de la luz natural. La correcta
iluminación eléctrica favorece una serie de situaciones y mejora la
visión, se consigue trabajar mejor, se ven los objetos normalmente,
la fatiga ocular disminuye, la producción y su calidad mejora, se
cometen menos errores y se percibe mejor nuestro entorno.
CONCEPTOS GENERALES
• El aprovechamiento de la luz natural es muy importante con la

finalidad de reducir las necesidades de luz artificial. La luz natural
según el cielo esté nublado o despejado proporciona altísimos niveles
de iluminación superiores a los 20 000 lux.
UNIDAD DE ILUMINACIÓN : EL LUX
1 lumen
1 lux
1 m2
ELEMENTOS CLAVES PARA UNA BUENA
ILUMINACIÓN
▪ Contar con luz suficiente, es decir tener niveles adecuados de luz, según la naturaleza de la
tarea visual. Serán mayores las necesidades de luz por: reducir la probabilidad de cometer
errores, motivos de seguridad, edad del trabajador.
▪ Obtener una iluminación uniforme, una iluminación general con un alto grado de
uniformidad, garantiza un buen desplazamiento del personal en toda el área (en cualquier
punto mínimo 200 lux).
▪ Bajo costo de mantenimiento, es tan importante como la maquinaria moderna y un
personal motivado, y también incide en los costos de O&M.
ILUMINACIÓN GENERAL
Áreas de altura baja (hasta aprox. 7 m): se selecciona usualmente fluorescentes tubulares.
Áreas de altura media (aprox. de 7 a 12 m): fluorescentes tubulares ó lámparas de descarga

de alta intensidad de fuente puntual.
Áreas altas (por encima de 12 m): fuentes de luz puntuales.

PRINCIPALES PROBLEMAS EN PLANTAS MINERAS
• El mantenimiento y la distribución de las luminarias se encuentran

ciertamente descuidados, en algunos casos y aceptables en otros,
verificados verificados mediantes mediciones con el luxómetro.
• Se puede resaltar que la altura a la que se encuentran algunas

lámparas y equipos de iluminación están sobredimensionadas
tomando como referencia las alturas de trabajo
PRINCIPALES PROBLEMAS EN UNA MINA
• Los niveles de iluminación en algunos lugares están por

debajo de la normas técnicas.
• Algunas subestaciones en interior mina carecen de

iluminación.
EVALUACIÓN DEL
CONSUMO DE
ENERGÍA
96
INTRODUCCIÓN
En cualquier área de una planta industrial se emplea la energía, por lo que

es necesario identificar las áreas con mayor uso intensivo de ella. Es decir
se debe efectuar una Evaluación Energética con el fin de estimar
estándares de consumo por área.
Para una Evaluación Energética eficaz es conveniente diferenciar con

claridad las diversas áreas, sistemas de servicio o tecnologías
intersectoriales de la planta industrial con el fin de iniciar el proceso de
datos energéticos provenientes de los registros.
97
PROCEDIMIENTO DE LA EVALUACIÓN
ENERGÉTICA
1. Recopilar información histórica, la cual constituirá los “Datos

Iniciales” para proceder a efectuar:
• Una evaluación Global.
• La determinación de áreas con uso intensivo de energía.
• La determinación de Índices de Eficiencia Energética.
• El Benchmarking Energético.
98
ENERGÉTICA
2. Inicio de campaña de Mediciones a nivel global y por áreas, con

el fin de determinar la demanda de energía y potencia, así como
las anomalías en la calidad del servicio eléctrico.
3. Identificar las cargas de mayor consumo por área, a través del

Menú Energético.
99
ENERGÉTICA
4. Efectuar el Benchmarking Energético de los 3 primeros ítems

con el fin de determinar las Ineficiencias en las instalaciones y
equipos para proponer medidas sin costo y a bajo costo.
5. Fijar nuevos estándares de consumo por área y de manera

global.
100
DATOS INICIALES
Para realizar una evaluación adecuada del consumo de energía de una planta,
es necesario primero registrar los datos más importantes tales como:
• Datos generales del consumo de energéticos de la empresa y su desarrollo

sobre los últimos años así como el perfil de Demanda energética.
• Los contratos y tarifas de suministro de energía eléctrica.
101
DATOS INICIALES
•El trayecto de la energía por la planta (qué áreas utilizan

petróleo, energía eléctrica, etc.).
•Situación de registro de datos energéticos en la empresa.
Los Datos Iniciales permitirán conocer los factores influyentes del consumo de energía
por cada sector.
102
DATOS INICIALES
EJEMPLO DE EVALUACIÓN DE DATOS GLOBALES:

Desarrollo y repartición de los costos de energía y agua de una
empresa industrial durante tres años
Agua
Diesel 1999
1998
R 500 1997
E. Eléctrica
0 50000 100000 150000 200000
103
CAMPAÑA DE MEDICIONES
Consiste en evaluar datos energéticos actuales para establecer el grado

de relevancia del estudio. A través de las mediciones se podrá detectar los
problemas energéticos (las cuales permitirán además seleccionar una
Tarifa Eléctrica adecuada). Debe medirse los siguientes parámetros:
•Potencias Activa y Reactiva

•Consumo de Energía
•Niveles de Tensión
•Armónicos
•Presencia de Flickers
104
EJEMPLO:
Con el Diagrama de Carga se puede establecer el inicio de la excursión

ascendente de la potencia, así como el tiempo que esta durara,
permitiendo efectuar análisis certeros y confiables como los casos en el
que la Máxima Demanda se presenta en el periodo de las Horas Punta (si
fuera este el caso, se debe evaluar la posibilidad de trasladar cargas al
periodo de las Horas Fuera de Punta).
105
El comportamiento de la demanda eléctrica de una planta

industrial durante un día típico presenta su mayor pico en el
período de 8 a.m a 4 p.m. (Fuera de Punta).
1000
900
800
POTENCIA (kW ) 700
600
500
400
300
200
100
0
00:00 02:00 04:00 06:00 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00
HORAS
106
MENÚ ENERGÉTICO
El objeto del MENÚ ENERGÉTICO es determinar las cargas eléctricas

más importantes de cada área, así como el periodo de operación de las
mismas.
La determinación de las áreas más importantes facilitara la detección de

áreas ineficientes energé-ticamente. Esta evaluación consiste en realizar
un “inventario energético” de las cargas eléctricas con respecto a sus
valores nominales de potencia y al consumo de energía, así como también
del periodo de operación.
107
ANÁLISIS ABC
Otro instrumento muy útil para determinar las áreas de

mayor importancia es el análisis ABC.
Esta evaluación analiza los consumos anuales (por

ejemplo de energía eléctrica) de los diferentes
sistemas, equipos y máquinas de la planta, llegándose
a determinar gráficamente qué máquinas tienen la
mayor parte del consumo de energía.
108
METAS DEL MENÚ
ENERGÉTICO
•Identificación de puntos débiles y potenciales de mejora.
•La definición de las áreas a analizarse con más profundidad.
109
DETERMINACIÓN DE ÁREAS A
ANALIZARSE EN DETALLE
Luego de las evaluaciones a partir del análisis global (Obtenidos de los

Datos de Inicio, de las mediciones y del Menú Energético) se definen,
finalmente, las áreas que deben someterse a un análisis más detallado.
Es imposible analizar cada aparato y cada tubería, pero los resultados del
análisis grueso generalmente permiten una decisión buena y bien
fundada.
110
Luego se pasa a un análisis más detallado, donde se analiza equipos y

sistemas singulares para tener una imagen completa del sistema
energético de la planta.
Los objetivos del análisis detallado son:
• Complementar las informaciones del sistema energético de la planta.
• Conocer la eficiencia de los sistemas de mayor importancia energética

para la planta.
111
Descubrir y cuantificar potenciales de mejora en el sistema energético.
Las evaluaciones de los análisis detallados son individuales para cada

sistema.
Se debe tener en cuenta que esta información final debe servir a la

administración de la empresa para calcular la incidencia de los costos de los
energéticos sobre el producto final, a fin de mejorar la eficiencia del
producto (y de la energía) para hacerlos más competitivos.
112
BENCHMARKING
ENERGÉTICO
Es la comparación de los consumos o costos específicos con los de otras
empresas, así como con los datos históricos de la propia empresa.
Mediante esta comparación se determinara las Ineficiencias en las instalaciones y

equipos, las cuales servirán para proponer medidas que conlleven a mejorar la
Eficiencia de éstos al mínimo costo. Así mismo, permitirá elaborar un programa
de mantenimiento predictivo eficaz.
La comparación se hace a través de números característicos energéticos

denominados INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA.
113
METAS DEL BENCHMARKING
ENERGÉTICO
• Establecer INDICADORES ENERGÉTICOS

• Ampliar conocimientos sobre la eficiencia de la empresa.
• Ampliar conocimientos sobre soluciones posibles para optimización

energética.
• Reducir barreras para cambios y desarrollo dentro de la empresa.
• Mejorar la competitividad de la empresa.
• Lograr el nivel del mejor conocido.
114
INDICADORES ENERGÉTICOS
EJEMPLO:
Consumo de electricidad por toneladas de producto producido.
Consumo Específico Mensual de Energía

Eléctrica 1999
300
kWh / Tn harina
250
200
150
98.00
100
50
0
COMPETENCIA
Mayo
Marzo
Febrero
Abril
Junio
Agosto
Octubre
Julio
Septiembre
Noviembre
Diciembre
MESES
PROMEDIO
115
INDICADORES ENERGÉTICOS
El gráfico anterior muestra el consumo específico de energía eléctrica

mensual por tonelada de harina producida en una planta de harina prime.
En el gráfico se observa que el promedio de consumo mensual de la

competencia es inferior al de la empresa analizada, lo cual es un
indicativo de que se pueden obtener nuevas metas.
116
UNIDADES DE INDICADORES
DE EFICIENCIA ENERGÉTICA
Posibilidades de formar Indicadores de Eficiencia Energética:
• m² / kWh
• pieza / kWh
• Kg / kWh
• Kg / galones de petróleo
• Toneladas / US $ de energía
• m3 / Tep, etc.
117
EVALUACIONES DE DATOS
GLOBALES
Desarrollo del indicador “Consumo de energía eléctrica
por producción” durante un año.
Consumo Específico Mensual de Energía

Eléctrica 1999
300
250
kWh / Tn harina
200
150
100
50
0
Abril
Mayo
Marzo
Febrero
Julio
Junio
Agosto
Octubre
Noviembre
Septiembre
Diciembre
MESES
PROMEDIO
118
METODOLOGÍA PARA ESTUDIOS
DE EFICIENCIA ENERGÉTICA
119
OBJETIVOS
• Cuantificar el uso de la energía, con detalles suficientes

para localizar las pérdidas.
• Identificar proyectos y mejoras para ahorrar energía y

costos.
Número 120
METODOLOGÍA
Etapas :
1. Cálculos de consumos y costos de la energía.
2.Cálculos de flujos de energía (mediciones y evaluaciones de campo).
3. Evaluación a los Flujos de energía.
4. Identificación de mejoras energéticas.
5. Evaluación de las mejoras
6. Informe técnico
Número 121
EEE -ETAPA 1
• Cálculos de consumos de energía y costos.
• Objetivos :
* Fijar el panorama
* Priorizar los trabajos
Número 122
CONSUMOS DE ENERGIA
• Cuantificar los consumos para los 12 últimos meses
• Registros de poder calorificos de los combustibles
• Costos de los combustibles anual y por mes.
• Precios de la energía eléctrica
* Estructura Tarifaria, Cargos por demanda, Carga conectada, Otras Penalidades
Número 123
CONSUMOS: COMBUSTIBLES/ENERGÍA
Meses Combustibles
Electr. Nat.Gas Diesel Residual GLP Carbón
(kWh) (m3) (Gal) (Gal) (kg) (kg)
Enero-99 539066 0 50300 164000 2300 0
Febrero-99 995210 0 312000 1041300 34556 2900863
Marzo-99 999300 0 320000 1003000 32000 2908000
Abril-99 995777 0 321900 1034000 31000 2800001
Mayo-99 980000 0 430000 1034299 33000 2999076
Junio-99 897656 163049 324577 3245678 23124 3245678
Julio-99 789654 231209 456890 6789098 31243 5346765
Agosto-99 975698 326590 334523 3256757 43565 3425679
Setiembre-99 908675 538906 432578 4235687 32456 2342567
Octubre-99 567490 783658 432567 5467349 54634 4356758
Noviembre-99 765897 459045 232341 5267498 34256 2315678
Diciembre-99 876854 438900 422366 3125678 45635 4237897
TOTAL 9752211 2941357 4070042 35664344 397769 36878962
Gráficamente se obtiene también información útil Número 124

PROPORCION DE USO ENTRE ENERGETICOS
Y COSTOS
Energía Costo
Combustible
(%) (%)
Electricidad 35.7 63.7
Gas 35.9 15.4
……. …… …….
Total 100 100
Muestran los niveles de consumo de los diferentes energéticos y sus

costos relacionados
Número 125
COSTOS DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA
• Costos unitarios,
• Periodos horarios (1,2,3…)
• Estructura tarifaria
• Potencias contratadas o Leídas
• Periodos estacionales
• Interrumpibilidad
• Calidad del servicio eléctrico, etc.
Número 126
CONSUMOS DE ELECTRICIDAD
• Capacidad total de suministro ?
• Total de cargas conectadas?
• Variaciones de consumos diarios y
estacionales?
• Se cuentan con diagramas de carga?
• Cual es el factor de potencia?
• Se tienen bancos de compensación ?
• Se administra la demanda?
• Existen cortes generales de energía
Número 127
COSTOS UNITARIOS
• Costos promedios.
• Costos Marginales.
• Costos por unidad producida.
• Costos por unidad del contenido energético.
• Costo unitario de la energía útil.
Número 128
RESÚMEN DE CONSUMOS Y COSTOS DE ENERGÍA
Al final de la etapa 1, se deberá conocer:
• Costos totales
• Análisis de costos por energético
• Variaciones estacionales por energético
• Pactos de precios de los energéticos
• Areas prioritarias de consumo Número 129

EEE -ETAPA 2
• Cálculos de flujos de energía (Mediciones y
evaluaciones de campo).
• Objetivos :
* Identificar para cada energético los usuarios
más importantes en términos de:
- Costos
- Consumos
* Identificar las deficiencias energéticas para

los usuarios mayoritarios.
Número 130
CONOCIMIENTO DE LOS PROCESOS
• Reconocimiento de la planta
• Diagrama de flujo de procesos
• Lista de los usuarios mayores de la energía
• Cálculos de consumos de cada uno.
* Efectuar mediciones para precisar los consumos.
• Análisis de los usuarios mayoritarios
Número 131
RECONOCIMIENTO DE LA PLANTA
• Entender cada fase de los procesos

• Modos de operación
• Intercambio de ideas con personal clave:
• Operadores de Procesos
• Supervisores de Procesos
• Jefes de Producción
Número 132
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
Material Estándar
Sílice y arena
de soda MEZCLA DEL MATERIAL
Electricidad / Gas
HORNO DE FUNDICION
Cristal de Purificación
HORNO DE REFINAMIENTO
Cristal de Purificación
G ANTES DEL CRISOL Para enfriamiento Desecho
FORMACION TRITURADOR DE DESECHOS
E RECOCIDO EXTINGUIDOR DE DESECHOS
ACABADO Y
EMPAQUETADO
VENTA
Núme
ro 133
USUARIOS MAS IMPORTANTES DE
ELECTRICIDAD
• Iluminación
• Alto hornos/hornos
• Aire acondicionado / calentamiento de áreas
• Compresoras de aire
• Compresoras de refrigeración
• Bombas de proceso /bombas de agua
• Sistema de ventilación / ventiladoras
• Maquinaria de producción: Fuerza motriz,
Calentamiento
• Bombas de vacío.
• Bombas hidráulicas.
• Agitadores
• Fluidos de calentamiento Número 134
PRINCIPALES USUARIOS DE ENERGÉTICOS
• Calderos de vapor
• Calentadores de agua
• Calentadores de fluido térmico
• Alto hornos
• Incineradores
• Hornos
• Calentamiento de fluidos
• Calentadores de ambiente
• Generadores
Número 135
CALCULOS DE CONSUMOS
• Estacionalmente
• Medición / estimación
• Calculados
• Inconsistencias esperadas
Número 136
VARIACIONES ESTACIONALES
12
14
10
12
8 10
Calentamien
Calentamien to de
6 8
to de ambiente
ambiente Proceso y
6
4 Calent de
Amb.
4
2
2
0
J A S O N D E F M AM J 0
J A S O N D E F M A M J
Número 137
ESTIMACIÓN DE FLUJOS DE ENERGÍA
• Usar medidores existentes

• Información del fabricante de equipos (chequear modificaciones)
• Mediante velocidades prácticas de flujo según diámetro de tuberías.
• Para electricidad-evaluar con instrumentos portátiles (“Tong” Test)
Número 138
VELOCIDADES OPTIMAS EN TUBERÍAS
Fluido Baja Presion Alta Presión

(0-8 bar) (>8 bar)
Agua 1.5 – 2.0 3.0
Gas Natural, Aire 6.0 – 7.0 12 – 13.0
Vapor Húmedo 20 25
Vapor Saturado 28.0 – 30-0 40.0 – 43.0
Seco
Vapor 40.0 55.0
sobrecalentado
Metros/seg.
Número 139
CÁLCULOS DE CONSUMOS ELÉCTRICOS
Item Nominal Factor de Horas/s Semanas/año Uso anual %

(kW) Carga (%) emana (kWh)
Compresores de aire 75 70 120 52 327600 6.9
Ventiladores Horno 400 80 100 50 1600000 33.6
Bombas de Agua 150 80 100 50 600000 12.6
Iluminación 50 100 168 52 436800 9.2
Conveyor 400 30 100 50 600000 12.6
Otros 713266 15.1
TOTAL 4755106 100
Número 140
ANÁLISIS DEL USO ENERGÉTICO EN
UNA CERVECERIA
Otros Iluminación
3% 5% Ventilacion Malta
Bombas 3%
16%
Compr. Refrig.
Casa Calderas 33%
13%
Compr. Aire
11%
Aux. Refrigerac.
16%
Número 141
ANÁLISIS DE LOS USUARIOS MAYORES
• Identificados
• Consumos calculados
• Análisis para usuarios complejos
- Sistemas de Vapor
- Sistemas de Refrigeración
- Hornos
• Auditoria de Mayores Usuarios
Número 142
EEE -ETAPA 3
Evaluación a los flujos de energía.
• Objetivos:
- Para identificar usos inapropiados
- Areas de derroche de energéticos
- Bajas eficiencias de conversión (calderas,
compresoras, motores etc.)
• Identificar mejoras y formular proyectos
Número 143
ANÁLISIS DE FLUJOS DE ENERGÍA
• No aceptar los sistemas tradicionales sin un análisis.

• Se debe descubrir:
• Son los flujos razonables?
• Hay mejores formas?
• Se debe requerir:
• conocimiento de los procesos
• creatividad
• conocimiento de tecnologías adecuadas
Número 144
USO DE LA ENERGÍA - PÉRDIDAS
• Los usos finales de la energía son menores a las entradas totales al

sistema, dependen de las pérdidas en la generación y distribución:
• Eficiencia de generación
• Ineficiencia del sistema de distribución
Número 145
ORDEN PARA LA EVALUACIÓN
• Usuarios de energía
• Eficiencias de los sistemas de distribución
• Eficiencia de la conversión
Número 146
ANÁLISIS DEL USO DE LA ENERGÍA
Energía
Producto
Procesos
Insumos
Identificar para que es utilizada la energía?

Oportunidades de reducción de consumos?
Formas alternativas para los requerimientos?
Son los niveles de capacidad apropiados?
Número 147
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
• Son apropiados los sistemas de distribución

• Vapor
• agua caliente
• Fluidos enfriados
• Energía eléctrica
• Resultados
• Comparación de cargas útiles y parásitas (pérdidas)
• Dimensionamiento de tuberías, cableado eléctrico
• Tecnología utilizada en Bombeo
• Presión de Vapor
• Retorno de condensados
• Nivel de voltaje eléctrico
Número 148
EFICIENCIA DE DISTRIBUCIÓN
EJEMPLO: SISTEMA MEDIA TENSIÓN CÍA. MINERA
Descripcion P. Util P. Pérdidas

(kW) (kW)
SE Concentradora 3800
SEMina 1200
SEServicios 600
Perdidas Linea 33kV– Tramo 1 42
Linea 33 kV- Tramo 2 560
Linea 10 kV 38
Transformadores 100
TOTAL 5600 740
Número 149
EFICIENCIA EN CONVERSIÓN DE ENERGÍA
• Conocimiento de adecuadas tecnologías y métodos óptimos

• Datos de diseño
• Evaluar rendimientos y comparar con rendimientos estándares
• Combustión en calderas, hornos
• Rendimientos en tipos de iluminación
• Eficiencia de motores eléctricos
• Eficiencia de grupos electrógenos
• Eficiencias de sistemas de bombeo
• Eficiencias de compresores a diversas cargas
Número 150
EEE - ETAPA 4
GENERACIÓN DE PROYECTOS
• Objetivos
• Identificar todos los posibles proyectos de eficiencia energética
• Recolección de ideas
• Elaborar un listado
Número 151
IDENTIFICACIÓN DE PROYECTOS
• Que medidas de conservación de energía se han realizado?

• Que proyectos ya se iniciaron?
• Que proyectos están planificados?
• Evaluar las iniciativas de mejoras con las personas responsables de la
planta.
Número 152
EEE - ETAPA 5
Evaluación de Proyectos
• Objetivos
• Verificar que proyectos son viables
• Para estudiar la interacción entre proyectos
• Establecer los costos de los proyectos
• Calcular los beneficios de los proyectos
• Comparar alternativas y prioridad
• Llegar a conclusiones para determinar que proyectos se van a ejecutar.
Número 153
VERIFICACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO
• Riesgos técnicos
• Trabajo del equipo sin restricciones
• Operación a condiciones de diseño
• Dimensionamiento correcto?
• Efectos de corrosión y medioambientales
• Efectos
• Contaminación ambiental
• Efectos sobre la producción
• Incremento de mantenimiento
• Confiabilidad
• Para evitar falsas espectativas
Número 154
VERIFICAR LA ADECUACIÓN DEL PROYECTO
• Efectos medioambientales
• Mejores soluciones de corto y largo plazo
• Soluciones aceptables al 100%
• Costos y metrados base
Número 155
CÁLCULOS DE COSTOS DE PROYECTO
• Estimación real de los presupuestos de acuerdo a precios de mercado

• Cotizaciones de equipos de proveedores
• Referencias de trabajos similares
Número 156
CÁLCULOS DE LOS BENEFICIOS DEL PROYECTO
• Efectuar los cálculos de ahorros

• Evaluación financiera
• Relación Beneficio Costo B/C
• Sensibilidad a los cambios de precios
• Riesgos
• Otros
• Medio ambientales
• Confiabilidad
• Aumento de productividad
• etc..
Número 157
EEE - ETAPA 6 INFORME
• OBJETIVOS
Presentar el sustento técnico económico del diagnostico y las mejoras

energéticas encontradas.
Número 158
ESTRUCTURA DEL INFORME
RESUMEN EJECUTIVO
• INTRODUCCION
• Descripción del estudio
• Descripción de los procesos
• DIAGNOSTICO ENERGETICO
• Balances de materia y energía
• Evaluación de cada energético
• Evaluación por cada sistema prioritario
• Resumen de costos y consumos
• RESULTADOS FINALES
• Análisis de la eficiencia por procesos, unidades, equipos y global
• Análisis técnico económico de las Mejoras Energéticas
• RENTABILIDAD DE LAS MEJORAS

Número 159

Auditoría Energética y Calidad de Energía Eléctrica

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Eficiencia Energetica

La auditoria energética consiste en la recolección de datos

1. Recolección de información básica e inventario

EVOLUCIÓN DEL CONSUMO DE ENERGÍA EN UNA PESQUERA

2. Elaborar balances de energía, con el objeto de

3. Determinar la incidencia del consumo de energía

Proporcion de Consumo de Energía Eléctrica y Térmica

4. Obtener índices de consumo de energía, los

Consumo Específico Me nsual de Petróle o 1999

5. Determinar los potenciales de ahorro de energía por

6. Identificar las medidas apropiadas de ahorro de energía.

7. Evaluación de los ahorros de energía en

Luego de la determinación de los potenciales de ahorro de energía, se

Es recomendable dar a conocer al personal el contenido del Plan de

CALIDAD DE = CALIDAD DEL

• Tensión o voltaje constante

• Forma de onda sinusoidal

TENSIÓN Variaciones de tensión, se

FRECUENCIA Variaciones sostenidas

¿DÓNDE PUEDE ORIGINARSE LA MALA CALIDAD DE ENERGÍA?

1. En la acometida de la red eléctrica que alimenta la instalación por

2. En la propia instalación del usuario.

¿QUIÉNES CAUSAN ESTAS DEFICIENCIAS?

Los causantes son equipos de consumo o cargas no lineales (generalmente

¿QUÉ PROBLEMAS ORIGINAN?

• Fugas de corrientes en la red

DIFERENTES TIPOS DE CARGAS Y FORMAS DE ONDA

Single Phase 80%

12 Pulse Converter 15%

ac Voltage varies with

¿QUÉ ES UNA ARMÓNICA?

Son ondas de frecuencias enteras

PROBLEMAS QUE ORIGINAN

• Operación errática de equipo

• Falla prematura de equipos.

• Mal funcionamiento de equipos

• Mantener baja la impedancia

• Preparar el circuito para asimilar el

• Balancear correctamente las cargas

EFECTOS DE LAS CORRIENTES ARMÓNICAS

Resonancia proveniente de los condensadores de compensación

Los condensadores aumentan la distorsión del sistema y

SOLUCIÓN : Instalar filtros

EFECTOS DE LAS CORRIENTES

Incremento de pérdidas en conductores y transformadores

Se debe al incremento de las corrientes armónicas que se suman a la

Afectan severamente la lectura de los instrumentos.

La mala regulación de voltaje afecta principalmente a las luminarias y motores

Las variaciones típicas de voltaje son:

€ Soluciones a estos problemas

• Circuitos independientes para equipos electrónicos.

• Empleo de conductores de óptima dimensión.

• Compensación del factor de potencia.

• Sistema de conexión a tierra con un buen diseño y mantenimiento.

• Instalación de eliminadores de sobretensión para protección de áreas

CORRIENTE DE FASE Y CORRIENTE DE

EJEMPLOS DE PROBLEMA Y SOLUCIONES

CASO CONDUCTOR NEUTRO SOBRECARGADO

• I fase = ( I12 + I22 ) 1/2 = ( 1.02 + 0.72 ) 1/2 = 1.22

CASO CONDUCTOR NEUTRO SOBRECARGADO

Lo que significa que el conductor neutro no debe ser sub dimensionado.

rms Neutral Current in pu of rms Phase Current

CASO CONDUCTOR NEUTRO SOBRECARGADO