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Sistema de factores
Sistema técnico
humanos Comentarios
//1
Especificación funcional
incompleta //1. Entrenamiento del personal
//2
//7
//8. Imposibilidad para desvincular la alarma
La enfermera apaga la alarma y //8 Alarma y parada de
y la parada de emergencia
la parada de emergencia emergencia apagadas
//9. Organización, entrenamiento
//9
//18
//19
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Manual Para Evaluar la Confiabilidad y el Error Humano en Procesos Industriales
Este método desarrollado en 1986 por Williams [49] se basa en la teoría sobre
comportamiento humano, que se propone cuantificar las probabilidades de error
asociadas a interacciones interpersonales, sus tareas específicas y la configuración del
rendimiento junto a factores humanos productores de error relevante (EPC). Por su
simplicidad, no sólo es altamente versátil, sino que es bastante conservativo, lo cual
permite una evaluación sistemática y repetible [50]. Para estimar la probabilidad de
fracaso, el evaluador debe seguir el procedimiento resumido en la Tabla 16. Como se
menciona en el primer paso, es fundamental consultar la Tabla a 1 para la clasificación
de tipos genéricos, y la Tabla a 2 para la identificación de EPCs.
Cantidad predicha
Condición de producción del error y multiplicador:
máxima nomial por la
identificar condiciones de EPC sobre la tarea que está siendo
cual la falta de
2 analizada y que pueda tener una influencia negativa en el
confiabilidad puede
desempeño, y obtener el multiplicador correspondiente
aumentar
(Tabla b)
(multiplicador)
Valor entre 0 y 1
Evaluación de proporción de efecto: estimar el impacto de
3 asignado a la proporción
cada EPC sobre la tarea analizada
del efecto
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Manual Para Evaluar la Confiabilidad y el Error Humano en Procesos Industriales
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