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NQ 011-2012-VIVIENDA
EL PRESIDENTE DE LA REPÚBLICA
CONSIDERANDO:
Que, el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento de

conformidad con su Ley de Organización y Funciones - Ley N° 27792, tiene competencia
para formular, aprobar, ejecutar y supervisar las políticas de alcance nacional aplicables en
materia de vivienda, urbanismo, construcción y saneamiento, a cuyo efecto dicta normas
de alcance nacional y supervisa su cumplimiento;
Que, mediante Decreto Supremo N° 015-2004-VIVIENDA, se

aprobó el índice y la Estructura del Reglamento Nacional de Edificaciones, en adelante
RNE, aplicable a las Habilitaciones Urbanas y a las Edificaciones, como instrumento
técnico - normativo que rige a nivel nacional, el cual contempla sesenta y nueve (69)
Normas Técnicas;
Que, por Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA, se

aprobaron sesenta y seis (66) Normas Técnicas del RNE, comprendidas en el referido
índice, y se constituyó la Comisión Permanente de Actualización del RNE, en adelante la
Comisión, a fin que se encargue de analizar y formular las propuestas para la actualización
de las Normas Técnicas;
Que, con Informe W 002-2012-VIVIENDA-VMVU-CPARNE, el

Presidente de la Comisión, eleva la propuesta de incorporación de la Norma Técnica
"Bambú", con Código E.100, dentro del Título 111.2: Estructuras del RNE; y la propuesta de
modificación de los artículos 1 y 4 de la Norma Técnica A.050 "Salud" del referido
Reglamento, las mismas que han sido materia de evaluación y aprobación por la
mencionada Comisión, conforme aparece en el Acta de su Cuadragésima Primera Sesión,
de fecha 16 de febrero del año 2012, que se anexa al Informe citado;
Que, estando a lo informado por la Comisión, resulta pertinente

disponer la incorporación de la Norma Técnica E.100 "Bambú" al RNE, a fin de establecer
los lineamientos técnicos que se deben seguir para el diseño y construcción de
edificaciones sismo resistentes con Bambú; así como, modificar los artículos 1 y 4 de la
Norma Técnica A.050 "Salud" del referido Reglamento, con el objeto de precisar la
denominación correspondiente a Edificación de Salud y establecer parámetros para la
ubicación de toda obra de carácter hospitalario o establecimiento para la salud;
De conformidad con lo dispuesto en el numeral 8) del artículo 118

de la Constitución Política del Perú; el numeral 3) del artículo 11 de la Ley N° 29158, Ley
Orgánica del Poder Ejecutivo; la Ley N° 27792, Ley de Organización y Funciones del
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento y el Decreto Supremo N° 002-2002-
VIVIENDA Y su modificatoria;
DECRETA:
Artículo 1.- Incorporación d~ la Norma Técnica E.100

"Bambú" al Reglamento Nacional de Edificaciones
Incorpórese la Norma Técnica "Bambú", con Código E.100,

dentro del Título 111.2: Estructuras del Reglamento Nacional de Edificaciones; que como
Anexo forma parte integrante del presente Decreto Supremo.
Artículo 2.- Modificación de la :Norma Técnica A.OSO "Salud"

del Reglamento Nacional de Edificaciones
Modifíquese los artículos 1 y 4 de la Norma Técnica A.050

"Salud", del Título 111.1: Arquitectura del Reglamento Nacional de Edificaciones, que como
Artículo 3.- Publicación

Publíquese las Normas Técnicas a las que se refieren los
artículos 1 y 2 del presente Decreto Supremo, en el Portal Institucional del Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento (www.vivienda.gob.pe). de conformidad con lo
dispuesto en el Decreto Supremo N° 001-2009-JUS.
Artículo 4.- Refrendo

El presente Decreto Supremo será refrendado por el Ministro de
Vivienda, Construcción y Saneamiento.
Dado en la Casa de Gobierno, en Lima, a los tres días del mes

de marzo del año dos mil doce.
,.... ,............................ ' ·TASSO·······,

de la RepúbUca
I
I
I
I
I
I
I
I
,
I NORMA TECNICA
I
I E.100 BAMBU
,
I
I
I
I
I
I
I
'1 Página 1 de 58
I
L INDICE
L 1. GENERALIDADES
L 2. OBJETO
•
L
3. CAMPO DE APLICACiÓN
4. NORMATIVIDAD
L 5. GLOSARIO
•L
6. CONSIDERACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD
•L 7. CARACTERíSTICAS TECNICAS PARA EL BAMBU ESTRUCTURAL.
•
I
L
8. ANALlSIS y DISEÑO ESTRUCTURAL
8.1 MÉTODO DE ANALlSIS
•L 8.2
8.3
MÉTODO DE DISEÑO
CARGAS
8.4 ESFUERZOS ADMISIBLES
•
I
~
8.5
8.6
8.7
MÓDULO DE ELASTICIDAD
DISEÑO DE ELEMENTOS EN FLEXiÓN
DISEÑO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FUERZA AXIAL
L • 8.8
8.9
MUROS DE CORTE, CARGA LATERAL SISMO O VIENTO
DISEÑO DE UNIONES
•L 9. PROCESO CONSTRUCTIVO
10. MANTENIMIENTO
•
L 11. ANEXOS INFORMATIVOS
•L ANEXO A: TIPOS DE CORTES DE PIEZAS DE BAMBÚ

ANEXO B: AYUDA DE CÁLCULO PARA ESFUERZOS A FLEXiÓN,
ANEXO C: PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO PARA LA DETERMINACiÓN DE
•
L
LA FUERZA CORTANTE ACTUANTE POR SISMO O VIENTO PARA
EDIFICACIONES DE HASTA DOS PISOS DE ALTURA.
ANEXO D: DISEÑO DE UNIONES
•
L
ANEXO E: CRITERIOS DE PROTECCiÓN CONTRA EL FUEGO EN
EDIFICACIONES CON BAMBÚ
ANEXO F: INFORMACiÓN DEL BAMBÚ EN EL PERÚ
ANEXO G: EJEMPLO DE UN MÓDULO DE BAMBÚ,
•
L
ANEXO H: SíMBOLOS Y TÉRMINOS ABREVIADOS
•L Página 2 de 58
•
L
--, -----
~.-
'\
I
I 5. GLOSARIO
I Para los propósitos de esta norma se entenderán los términos que se detallan a
continuación de la siguiente manera:
5.1. Acabado: Estado final, natural o artificial, en la superficie de una pieza de madera o
I bambú. Estado final del recubrimiento o del revoque, el acabado natural se obtiene
mediante procesos tales como: cepillado, lijado, desmanchado y el acabado artificial
con la aplicación de sustancias como: ceras, lacas, tintes, aceites, etc.
I 5.2. Acción conjunta: Participación de varios elementos estructurales con separación no

mayor a 60 cm para soportar una carga o sistema de cargas.
I 5.3. Arriostre: Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o muro transversal que cumple
la función de proveer estabilidad y resistencia a los muros portantes y no portantes
sujetos a cargas perpendiculares a su plano.
I 5.4. Anclajes: Refuerzo metálico de diferentes formas que se emplea como elementos de
apoyo y de fijación de elementos de la construcción.
I 5.5. Aserrado: Proceso mediante el cual se corta longitudinalmente un tronco, para

obtener piezas de madera de sección transversal rectangular denominadas
comúnmente bloques o tablones.
I 5.6. Bambú o Planta de Bambú: Es un recurso natural renovable. Planta herbácea con
tallos leñosos, perteneciente a la familia de las Poaceae (gramíneas), sub familia
Bambúesoideae, tribu Bambúeseae.
I f-.. ------
I
I
I
I
I 5.7. Caña de Bambú: Tallo de la planta de bambú que por lo general es hueco y nudoso
y está conformado por las siguientes partes:
I a) Nudo: Parte o estructura del tallo que lo divide en secciones por medio de
diafragmas.
b) Entrenudo: Parte de la caña comprendida entre dos nudos.
I c) Diafragma: Membrana rígida que forma parte del nudo y divide el interior de la
caña en secciones.
d) Pared: Parte externa del tallo formada por tejido leñoso.
I
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I
I
I
I
I ; - NUDO
I
I 5.8.
5.9.
Cercha O Tijeral: Estructura reticulada para soportar cargas verticales.
Componente de bambú: Parte estructural o no estructural de la edificación

conformada por varios elementos o piezas de bambú (por ejemplo, un entramado).
I 5.10. Contracción: Es la reducción de las dimensiones de una pieza de madera acusada

por la disminución del contenido de la humedad a partir de la saturación de las fibras.
I Se expresa por porcentaje de la dimensión verde de la madera y puede ser lineal

(radial, tangencial o longitudinal) y volumétrica.
5.11. Correa: Elemento generalmente horizontal que se apoya perpendicularmente sobre
I los pares o sobre las viguetas de un techo, y tienen por función unir dichos elementos
y transmitirles las cargas de la cubierta.
I 5.12. Cuadrante: Elemento que se coloca diagonalmente para conformar una forma
triangular cerrada en las esquinas de entrepisos y cubiertas, para limitar la
deformación, en su propio plano, de los diafragmas.
I 5.13. Diafragma Estructural: Elemento estructural, generalmente horizontal o ligeramente

inclinado que distribuye las cargas horizontales actuantes sobre ella a los muros o
paneles sobre los que se apoya.
I 5.14. Elemento de Bambú: Cada una de las piezas que forman un componente de
bambú.
I 5.15.
5.16.
Entrepiso: Componente de bambú que separa un piso de otro, en una edificación.
Guadua angustifolia: Especie de bambú leñoso, nativo de la región tropical de los

países andinos, con propiedades físico mecánicas adecuadas para construcciones
I s ism orres is tentes.
Hinchamiento: Es el aumento de las dimensiones de una pieza de madera causada
I por el aumento de su contenido de humedad hasta el punto de saturación de la

fibras. Se expresa como porcentaje de las dimensiones de la madera seca.
Madera y/o bambú tratado: Madera de especies arbóreas o bambú sometidos a

I algún tipo de procedimiento, natural o químico, con el objeto de extraer la humedad
y/o inmunizarla contra el ataque de agentes xilófagos o pudrición.
I 5.19. Muro de corte: Muro sometido a cargas horizontales laterales originadas por
movimientos sísmicos o por la presión de viento. Estas cargas producen fuerzas
cortantes en el plano del entramado. Un muro de corte está constituido por un
entramado de pie- derechos, soleras superior e inferior, riostras y rigidizadores
I intermedios (cuando se necesiten) y algún tipo de revestimiento por una o ambas
caras.
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I
I
I 5.20. Rolliza: Estado natural de los tallos de bambú.
I 5.21. Secado: Proceso natural o artificial mediante el cual se reduce el contenido de

humedad de la madera o bambú.
I 6. CONSIDERACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD
Por razones de seguridad frente a sismos e incendios, toda edificación debe guardar
I una distancia de separación respecto a otras (Ver Norma A.010 Condiciones

Generales de Diseño).
I 7.
•
CARACTERíSTICAS TECNICAS PARA EL BAMBU ESTRUCTURAL
Para la aplicación de la presente norma, debe utilizarse la especie Guadua
angustifolia.
I •
•
La edad de cosecha del bambú estructural debe estar entre los 4 y los 6 años.
El contenido de humedad del bambú estructural debe corresponderse con el
contenido de humedad de equilibrio del lugar. Cuando las edificaciones se construyan
I con bambú en estado verde, el profesional responsable debe tener en cuenta todas
las precauciones posibles para garantizar que las piezas al secarse tengan el
dimensionamiento previsto en el diseño.
• El bambú estructural debe tener una buena durabilidad natural y estar
I adecuadamente protegido ante agentes externos (humos, humedad, insectos,
hongos, etc.).
• Las piezas de bambú estructural no pueden presentar una deformación inicial del eje
I mayor al 0.33% de la longitud del elemento. Esta deformación se reconoce al colocar

la pieza sobre una superficie plana y observar si existe separación entre la superficie
de apoyo y la pieza.
• Las piezas de bambú estructural no deben presentar una conicidad superior al 1.0%
I • Las piezas de bambú estructural no pueden presentar fisuras perimetrales en los
nudos ni fisuras longitudinales a lo largo del eje neutro del elemento. En caso de tener
elementos con fisuras, estas deben estar ubicadas en la fibra externa superior o en la
I •
fibra externa inferior.
Piezas de bambú con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del
tronco no serán consideradas como aptas para uso estructural.
• Las piezas de bambú estructural no deben presentar perforaciones causadas por
I •
ataque de insectos xilófagos antes de ser utilizadas.
No se aceptan bambúes que presenten algún grado de pudrición.
I 8. ANALlSIS y DISEÑO ESTRUCTURAL
I 8.1 MÉTODO DE ANÁLISIS
Las limitaciones y esfuerzos admisibles dados en esta Norma son aplicables a
I estructuras analizadas por procedimientos convencionales de análisis lineal y

elástico. La determinación de los efectos de las cargas (deformaciones, fuerzas,
momentos) en los elementos estructurales debe efectuarse con hipótesis consistentes
y con los métodos aceptados en la buena práctica de la ingeniería.
I
I
I Página 6 de 58
I
I
I 8.2 MÉTODO DE DISEÑO
El diseño de los elementos estructurales de bambú en conformidad a esta Norma
I deberá hacerse para cargas de servicio, utilizando el método de esfuerzos

admisibles.
Los esfuerzos admisibles serán exclusivamente aplicables al bambú estructural que
cumple con lo indicado en el numeral 7. CARACTERíSTICAS TÉCNICAS PARA EL
I BAMBÚ ESTRUCTURAL.
Los elementos estructurales de bambú deberán diseñarse teniendo en cuenta
criterios de resistencia, rigidez y estabilidad. Deberá considerarse en cada caso la
I 8.2.1
condición que resulte más crítica:
REQUISITOS DE RESISTENCIA
Los elementos estructurales de bambú deben diseñarse para que los esfuerzos
I aplicados, producidos por las cargas de servicio y modificados por los coeficientes
aplicables en cada caso, sean iguales o menores que los esfuerzos admisibles del
material.
I 8.2.2 REQUISITOS DE RIGIDEZ

a) Las deformaciones deben evaluarse para las cargas de servicio.
b) Se consideraran necesariamente los incrementos de deformación con el tiempo
I (deformaciones diferidas) por acción de cargas aplicadas en forma continua.

e) Las deformaciones de los elementos y sistemas estructurales deben ser menores
o iguales que las admisibles.
I d) En aquellos sistemas basados en el ensamble de elementos de bambú se

incluirán adicionalmente las deformaciones en la estructura debidas a las uniones,
tanto instantáneas como diferidas.
I 8.3 CARGAS
Las estructuras deben diseñarse para soportar todas las cargas provenientes de:
a) Peso propio y otras cargas permanentes o cargas muertas.
I b) Sobrecarga de servicio o cargas vivas.

e) Sobrecargas de sismos, vientos, precipitaciones y otras.
La determinación de las sobrecargas de servicio y cargas de viento, sismo y nieve, se

I efectuará de acuerdo a lo señalado por la norma E.020 Cargas, del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Cuando las sobrecargas de servicio o las cargas vivas sean de aplicación continua o
I de larga duración (por ejemplo sobrecargas en bibliotecas o almacenes) éstas deben

considerarse como cargas muertas para efectos de la determinación de
deformaciones diferidas.
I 8.4 ESFUERZOS ADMISIBLES

8.4.1 Los esfuerzos admisibles que deberán usarse en el diseño de elementos
I estructurales de bambú, son los que se consignan en la TABLA 8.4.1.
TABLA N° 8.4.1. ESFUERZOS ADMISIBLES

I
ESFUERZOS ADMISIBLES
I FLEXION
(fm)
TRACCION
PARALELA
COMPRESION
PARALELA
CORTE
(fv)
COMPRES ION
PERPENDICULAR
(fl ) (fe)
I 5 Mpa 16 Mpa 13 Mpa 1 Mpa
(f' el.)
1.3 Mp
2 2
(50 Kg/cm ) (160 Kg/cm ) (130 Kg/cm 2 ) (10 Kg/cm 2 ) (13 q/cm 2 )
I Página 7 de 58
I
I
I
I 8.4.2 Con base en los valores de esfuerzos adm isibles de la Tabla N° 8.4.1 Y los módulos
de elasticidad de la Tabla N° 8.5, afectados por los coeficientes de modificación a
que haya lugar por razón de la duración de carga, esbeltez y cualquier otra condición
modificatoria, se determinan los esfuerzos (o solicitaciones) admisibles modificados
I de todo miembro estructural de acuerdo con la formula general:
I Donde:
f¡ = Esfuerzo admisible modificado para la solicitación i

I f¡ = Esfuerzo admisible en la solicitación i
I en = Coeficiente de modificación por duración de carga (0.9 para carga

permanente y 1 para carga viva)
eL = Coeficiente de modificación por estabilidad lateral de vigas (ver

I 8.6.3 Estabilidad para elementos de flexión)
er = Coeficiente de modificación por redistribución de cargas, acción
I conjunta. Para el caso de diseño de viguetas, correas, entablados y

entramados, donde exista una acción de conjunto garantizada, estos
esfuerzos podrán incrementarse en un 10% (Cr=l.1) siempre y cuando
I la separación entre elementos no sea superior a 0.6 m
8.5 MODULO DE ELASTICIDAD

I Los módulos de elasticidad que deberán usarse en el diseño de elementos de bambú
son los que se consignan en la TABLA 8.5.
I TABLA N° 8.5. MÓDULO DE ELASTICIDAD
I MÓDULO DE ELASTICIDAD (E)

EpROM EMIN
I 9500 Mpa
(95000Kg/cm
2
)
7300 Mpa
(73000 Kg/cm 2 )
I
I • Los elementos sometidos a flexión son elementos horizontales o casi horizontales

que soportan cargas perpendiculares, o casi perpendiculares a su eje: Vigas, viguetas
y correas.
I • En el diseño de miembros o elementos de bambú sometidos a flexión se deben
verificar los siguientes efectos y en ningún caso pueden sobrepasar los esfuerzos
I admisibles modificados para cada solicitación.

(a) Deflexiones
(b) Flexión, incluyendo estabilidad lateral en vigas compuestas.
(c) Cortante paralelo a la fibra.
I Página 8 de 58
I
I
I (d) Aplastamiento (compresión perpendicular a la fibra).
I • Se debe garantizar que los apoyos de un elemento de bambú sometido a flexión no

fallen por aplastamiento (compresión perpendicular). Si los nudos no proveen la
suficiente resistencia, se deben rellenar los entrenudos de los apoyos con mortero de
cemento, taco de madera u otro material que garantice una rigidez similar.
I • Cuando exista una carga concentrada sobre un elemento, ésta debe estar aplicada
sobre un nudo. Se deben rellenar los entrenudos adyacentes a la carga con mortero
I •
de cemento, taco de madera u otro material que garantice una rigidez similar.
Cuando en la construcción de vigas se utiliza más de un bambú los conectores deben

diseñarse para resistir las fuerzas que se generan en la unión.
I • Debe evitarse practicar perforaciones en las vigas. De requerirse, debe indicarse en
los planos y cumplir con las siguientes limitaciones:
I No son permitidas perforaciones a la altura del eje neutro en secciones donde se

tengan cargas puntuales o cerca dl3 los apoyos.
En casos diferentes al anterior, las perforaciones deben localizarse a la altura del
eje neutro y en ningún caso serán permitidas en la zona de tensión de los
I elementos.
El tamaño máximo de la perforación será de 4 cm de diámetro.
En los apoyos y los puntos de aplicación de cargas puntuales se permiten las
I perforaciones, siempre y cuando éstas sirvan para poder rellenar los entrenudos
con mortero de cemento.
I
8.6.1 DEFLEXIONES ADMISIBLES PARA EILEMENTOS EN FLEXiÓN
I 8.6.1.1 Las deflexiones deben calcularse para los siguientes casos:

a) Combinación más desfavorable de cargas permanentes y sobrecargas de servicio.
b) Sobrecargas de servicio actuando solas.
I 8.6.1.2 Las deflexiones máximas admisibles deberán limitarse a los siguientes valores:
a) Para cargas permanentes más sobrecarga de servicio en edificaciones con cielo
raso de yeso: Ll300; sin cielo raso de yeso: Ll250. Para techos inclinados y
I edificaciones industriales: Ll200.

b) Para sobrecargas de servicio en todo tipo de edificaciones, Ll350 ó 13 mm como
máximo.
Siendo "L" la luz entre caras de apoyos o la distancia de la cara del apoyo al extremo,
I en el caso de volados.
8.6.1.3 Al estimar las deflexiones máximas se deberá considerar que las deformaciones
I producidas por las cargas de aplicación permanente se incrementan en un 80%

(Deformaciones Diferidas).
I 8.6.2 REQUISITOS DE RESISTENCIA PARA ELEMENTOS EN FLEXiÓN
I 8.6.2.1 Flexión
e) Los esfuerzos de compresión o de tracción producidos por flexión "am ", no

deben exceder el esfuerzo admisible para flexión f'm especificado. (Ver 8.4
I ESFUERZOS ADMISIBLES)
I Página 9 ele 58
I
I
I
I 8.6.2.2 Corte paralelo a las fibras
a) Los esfuerzos cortantes" r " calculados, no deben exceder el esfuerzo máximo
admisible para corte paralelo a las fibras f'vespecificado. (Ver 8.4 ESFUERZOS
I ADMISIBLES).
b) Sección crítica.- Si el elemento est¡3 apoyado en su parte inferior y cargado en su
parte superior es suficiente verificar la resistencia al corte en secciones ubicadas
I 8.6.2.3
a una distancia del apoyo igual al peralte, excepto cuando se trata de volados.
Compresión perpendicular a las fibras.

a) En los apoyos y otros puntos sujetos a cargas concentradas, deberá verificarse
I que el esfuerzo en compresión p'3rpendicular a las fibras"

(j
e" calculado, no
exceda al esfuerzo en compresión perpendicular a las fibras admisibles f'eJ.",
I para el grupo de bambú. (Ver 8.4 ESFUERZOS ADMISIBLES).
8.6.2.4 Para el cálculo de los esfuerzos actuantes, podrá tomarse como referencia el ANEXO
I B (INFORMATIVO): AYUDA DE CÁLCULO PARA ESFUERZOS A FLEXiÓN.
8.6.3 ESTABILIDAD PARA ELEMENTOS Et\l FLEXiÓN

I Debe arriostrarse para evitar el pandeo lateral de las fibras en compresión.
8.6.3.1 Un bambú, es estable naturalmente.
I 8.6.3.2 Dos ó más bambús son necesariamente inestables, requieren restricción en los
apoyos.
I 8.6.3.3 En el caso de vigas de sección compuesta (dos o más guaduas), cuya relación alto
(d) ancho (b) sea mayor que t (d/b>t) , deben incluirse soportes laterales para
prevenir el pandeo o la rotación.
I b
..-...
I @.:Id
©~
I
Estabilidad Lateral de Vigas Compuestas: Para vigas de sección compuesta por dos o
I más bambúes se debe reducir el esfuerzo admisible a flexión (Fb) , por el valor de Cl
de la TABLA 8.6.3.4.
I
I
I
I Página 10 de 58
I
I
I TABLA 8.6.3.4
Coeficientes el para diferentes relaciones dlb
I djb eL
I "1
2
1.00
0.98
3 0.95
I 4
5
0.9'1
0.87
I 8.6.3.5 Estabilidad Lateral: En vigas compuestas por más de un bambú y cuya altura sea
mayor que su ancho debe investigarse la necesidad de proveer soporte lateral a la
zona comprimida del elemento, según las siguientes recomendaciones:
Si dI b = 2 no se requerirá soporte lateral
I Si dI b = 3 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos.
Si dI b = 4 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos y del borde en
I compresión mediante correas o viguetas.

Si dI b = 5 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos y proveer
soporte continuo del borde en compresión mediante un entablado.
I 8.6.4 DISTRIBUCiÓN DE CONECTORES EN VIGAS DE SECCiÓN COMPUESTA:
I Cuando se construyen vigas con dos o más bambús se debe garantizar su estabilidad
por medio de conectores transversales de acero, que garanticen el trabajo en
conjunto. El máximo espaciamiento de los conectores no puede exceder el menor
valor de tres veces el alto de la viga o un cuarto de la luz.
I
VARILLA ROSCADA \
I CON PERNOS \
I \ ~ I
I
I
I ~- ----- 1
¡
¡
~
I ¡
i
---.;
I Detalle de conectores dE! sección compuesta
I Página 11 de 58
I
I
I 8.7 DISEÑO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FUERZA AXIAL
I Los elementos que serán diseñados por fuerza axial son aquellos solicitados en la
misma dirección que el eje longitudinal que pasa por el centroide de su sección
transversal.
I 8.7.1 ELEMENTOS SOLICITADOS A TENSiÓN AXIAL:

El esfuerzo de tensión axial actuante (ft) para cualquier sección de guadua rolliza, no
debe exceder el valor del esfuerzo admisible a tensión axial (Ft') modificado por los
I coeficientes de modificación correspondientes, de acuerdo a la siguiente fórmula:
T o
f t =-<F
I
- t
An
En donde:
I ft
T
=
=
esfuerzo a tensión actuante, en MPa
fuerza de tensión axial aplicada, en N
Ft' = esfuerzo de tensión admisible, modificado por los coeficientes a que
I An =
haya lugar, en MPa
área neta del elemento, en mm
2
I 8.7.2 ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESiÓN AXIAL:
8.7.2.1 La longitud efectiva es la longitud teórica de una columna equivalente con
I articulaciones en sus extremos. La longitud efectiva de una columna puede calcularse

con la siguiente fórmula:
I
I Donde:
.fu = longitud no soportada lateralmente del elemento, en mm
I fe
K
=
=
longitud efectiva, en mm
coeficiente de longitud efectiva, según las restricciones en los apoyos
de la siguiente tabla.
I Condición de los apoyos k

Ambos extremos articulados (Ambos extremos del elemento
I deben estar restringidos al desplazamiento perpendicular a su
eje lonqitudinal)
1.0
Un extremo con restricción a la rotación y al desplazamiento y el

2.0
I otro libre
8.7.2.2 Para columnas, la esbeltez se da por la fórmula:
I
I En donde:
= relación de esbeltez del elemento.
I Página 12 de 58
I
I
I = longitud efectiva del elemento, en mm
= radio de giro de la sección, en mm
I 8.7.2.3 Clasificación de columnas: según su relación de esbeltez, las columnas de guadua

rolliza se clasifican en cortas, intermedias o largas:
I Columna
Corta
Esbeltez
A.<30
Intermedia
I Larga
30<A<Ck
el, <A.<150
I La esbeltez Ck es el límite entre las columnas intermedias y las columnas largas y esta
dado por la siguiente formula:
I Ck =
,
2.565~EF'•..05
~
I Donde
Fe' =esfuerzo admisible en compresión paralela a las fibras, modificado, en MPa
Eo.o5 =módulo de elasticidad percentil 5, en MPa
I Bajo ninguna circunstancia es aceptable trabajar con elementos de columna que

tengan esbeltez mayor de 150.
I 8.7.3 DISEÑO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FLEXiÓN Y CARGA AXIAL.
Elementos solicitados a flexión con tensión axial: Los elementos de la estructura que se
encuentren sometidos simultáneamente a fuerzas de tensión axial y flexión deben ser
I diseñados para cumplir la siguiente ecuación:
f f
_ t +~~ 1.0
I Ft' F'b
Donde:
I ft
Ft'
=
=
esfuerzo a tensión actuante, en MPa.
esfuerzo de tensión admisible, modificado por los coeficientes a que
haya lugar, en MPa.
esfuerzo a flexión actuante, en MPa.
I esfuerzo a flexión admisible modificado, en MPa.
I Elementos solicitados a flexo-compresión: Los elementos de la estructura que se

encuentren sometidos simultáneamente a fuerzas de compresión y flexión deben ser
diseñados para cumplir la siguiente ecuación:
I f k f,
_c_+~~1.0
F'e Fb'
I Donde:
fe = esfuerzo de compresión paralela a la fibra actuante, en MPa.

I Fe'
fb
=
=
esfuerzo de compresión paralela al fibra admisible, modificado, en MPa
Fb' = esfuerzo a flexión admisible modificado, en MPa.
I Página 13 de 58
I
I
I Km = coeficiente de magnificación de momentos, calculado con la siguiente
fórmula:
I km = ----:-(
1
",-.-'N-.-,-)
l-l.~ :a/ 'rr
I Donde:
Km = coeficiente de magnificación de momentos
I Na
Ner
=
=
carga de compresión actuante, en N
carga critica de Euler, calculada con la siguiente fórmula:
I
I Donde:
Ner = carga critica de Euler, en N

I EO.05=módulo de elasticidad del percentil 5, en4 MPa
1 =momento de inercia de la sección, en mm
Cp =longitud efectiva del elemento, en mm
I
I 8.7.4
8.7.4.1
Los esfuerzos admisibles usados en el diseño deberán ser los indicados en la TABLA
8.4.1
I 8.7.4.2 Para el diseño de los entramados se pueden incrementar estos esfuerzos en un 10 %,

si se asegura el trabajo de conjunto de los pie-derechos.
8.7.5 MÓDULO DE ELASTICIDAD

8.7.5.1 Los módulos de elasticidad usados en el diseño de columnas deben ser iguales a los
de flexión. (Ver TABLA 8.5 MÓDULOS DE ELASTICIDAD).
8.7.5.2 Se deberá usar el módulo de elasticidad promedio para el diseño de entramados y el
módulo mínimo para el diseño de columnas aisladas.
8.7.6 CARGAS ADMISIBLES EN ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESiÓN

8.7.6.1 Los elementos sometidos a compresión axial deben ser diseñados si considerar una
excentricidad mínima, siempre que se utilicen las expresiones presentadas en los
tres párrafos siguientes.
8.7.6.2 Columnas cortas. Su carga admisible debe calcularse multiplicando el valor del
esfuerzo admisibles en compresión paralela a las fibras por el área de la sección.
I
I
I
I Página 14 de 58
I
I
I 8.7.6.3 Columnas intermedias. Para columnas intermedias, que fallan por una combinación
de aplastamiento e inestabilidad se podrá adoptar la ecuación. l
I
N adm
= ¡;e A[l- .!.(~J4]
3 e
I k
8.7.6.4 La carga admisible de columnas largas se debe determinar por consideraciones de
I elasticidad. Considerando una adecuada seguridad al pandeo la carga máxima se

determinará por la fórmula de Euler. La fórmula general de las columnas de secciones
de cualquier forma es:
I N
adm -
--~
¡r2EA
2,5(Al
I Para columnas circulares
I N adm = 0,2467 (Al

EA
I 8.7.7
8.7.7.1
DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXOCOMPRESIÓN
Los elementos sometidos a esfuerzos de flexión y compresión combinados deben
diseñarse para satisfacer la siguiente expresión:
I
I
8.7.7.2 Cuando existen flexión y compresión combinadas los momentos flectores se
I amplifican por acción de las cargas axiales. Este efecto de incluirse multiplicando el
momento por "Km".
1
I Km =
1-15-
'Ncr
N
I Donde:
N Carga axial aplicada.

I N adm
Km
Carga axial admisible, calculada según las fórmulas de las columnas.
Factor de magnificación de momentos.
I Valor absoluto del momento flector máximo en los elementos.

Módulo de sección con respecto al eje alrededor del cual se produce
la flexión.
I Esfuerzo admisible en flexión.
Carga crítica de Euler para pandeo en la sección en que se aplican
I los momentos de flexión.
I Página 15 de 58
I
I
I 8.8 MUROS DE CORTE, CARGA LATERAL SISMO O VIENTO
I 8.8.1
8.8.1.1
REQUISITOS DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ
El conjunto de diafragmas y muros de corte debe diseñarse para resistir el 100 % de
las cargas laterales aplicadas, tales como acciones de viento o sismo y
excepcionalmente empuje de suelos o materiales almacenados.
I 8.8.1.2 Los diafragmas y muros de corte deben ser suficientemente rígidos para:
a) Limitar los desplazamientos laterales, evitando daños a otros elementos no
estructurales.
I b) Reducir la amplitud de las vibraciones en muros y pisos a límites aceptables.

e) Proporcionar arriostramiento a otros elementos para impedir su pandeo lateral o
lateral torsional.
8.8.1.3 Las uniones de los diafragmas y muros de corte, tanto entre si como en otros
I elementos deben ser adecuadas para transmitir y resistir las fuerzas cortantes de
sismo o vientos.
8.8.1.4 Deben ponerse especial atención en los anclajes de los muros de corte a la
I cimentación. Cada panel independiente debe estar conectado a la cimentación por lo

menos en dos puntos y la separación entre ellas no debe ser mayor que 2 m
8.8.1.5 Los muros cuya relación de altura a la longitud en planta sea mayor que 2, no deben
considerarse como resistencia.
I 8.8.1.6 Bajo condiciones normales de servicio, como podrían ser sobrecargas de viento
habitual o de sismos pequeños a moderados, deberá verificarse que las
deformaciones de los muros no exceden de h/1200 ("h" es la altura del muro).
I 8.8.1.7 Cada muro de corte considerado por separado, debe ser capaz de resistir la carga
lateral proporcional correspondiente a la generada por la masa que se apoya sobre el,
a menos que se haga un análisis detallado de la distribución de fuerzas cortantes
considerando la flexibilidad de los diafragmas horizontales.
I 8.8.1.8 La fuerza cortante actuante debida a la acción del viento o sismo se determinará a
partir de lo que especifica la Norma E.030 Diseño Sismorresistente para ambos tipo
de carga o mediante procedimientos más elaborados compatibles con la buena
I práctica de la ingeniería.
8.8.1.9 Para calcular la fuerza cortante actuante por sismo o viento en edificaciones de hasta
dos pisos de altura, se puede utilizar lo dispuesto en el ANEXO C (INFORMATIVO):
PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO PARA LA DETERMINACiÓN DE LA FUERZA
I CORTANTE ACTUANTE POR SISMO O VIENTO EN EDIFICACIONES DE HASTA
DOS PISOS DE ALTURA.
8.8.1.10 Los muros de corte de una edificación deben estar dispuestos en dos direcciones
I ortogonales, con espaciamiento menores de 4 m en cada dirección. La distribución de

estos elementos debe ser más o menos uniforme, con rigideces aproximadamente
proporcionales a sus áreas de influencia.
8.8.1.11 Si los espaciamientos de los muros son mayores que 4 m y la flexibilidad en planta de
I los diagramas (entrepisos, techos, etc.) es tal que no garantice un comportamiento en

conjunto, este procedimiento no es aplicable.
8.8.1.12 Para el cálculo de la resistencia de los muros de corte, el profesional responsable
I puede tomar como referencia el artículo 8 "Muros de corte, carga lateral, sismo o
viento", de la norma E.010 Madera, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
I 8.9 DISEÑO DE UNIONES
La resistencia de las uniones dependerá del tipo de unión y de los elementos
I utilizados. Los valores admisibles se determinarán en base a los resultados de cinco

ensayos como mínimo, con los materiales y el diseño a utilizar en la obra,
considerando un Factor de Seguridad de 3.
I En el ANEXO D (INFORMATIVO): DISEÑO DE UNIONES, se dan como referencia

detalles de algunas uniones y valores admisibles para casos estudiados.
I Página 16 de 58
I
I
I
9 PROCESO CONSTRUCTIVO
I En caso de aplicar un proceso constructivo diferente al mostrado en el presente

numeral, debe sustentarse los cálculos técnicos respectivos y estar a cargo del
Profesional Responsable de la Obra:
I 9.1 MATERIALES DE CONSTRUCCiÓN.
9.1.1 MADERA
I • La calidad de la madera aserrada debe regirse por la Norma E.010 Madera
(vigente), del Reglamento Nacional de Edificaciones.
• La clasificación mecánica de las maderas usadas en muros, entrepisos y
I cubiertas debe corresponder como mínimo, al Grupo C, según lo establecido

en la Norma E.010 Madera (vigente),
Edificaciones.
del Reglamento Nacional de
I 9.1.2
•
ELEMENTOS METÁLICOS
Son elementos metálicos de unión, anclaje y de refuerzo las tuercas de acero,
pernos, tornillos y arandelas.
I •
•
Las tuercas de acero deben cumplir lo establecido en la NTP 341.026:1970
Barras de acero al carbono laminadas en caliente para tuercas.
Los pernos, tornillos y arandelas deben cumplir lo establecido en la NTP
341.028:1970 Barras de acero al carbono laminadas en caliente para pernos y
I •
tornillos formados en caliente.
Los tornillos, pernos, tuercas y pletinas, deberán tener tratamientos
anticorrosivo como el zincado o galvanizado, especialmente en áreas
I 9.1.3
exteriores y ambientes húmedos.
MORTERO
I • La calidad del mortero de cemento para el relleno de los entrenudos deberá

ser en una proporción máxima de 1:4 (cemento - arena gruesa) y debe cumplir
con la Norma E.70 Albañilería del Reglamento Nacional de Edificaciones.
• La calidad del mortero de cemento para el revoque de muros debe cumplir con
I la Norma E.70 Albañilería del Reglamento Nacional de Edificaciones.
I 9.1.4
•
CONCRETO SIMPLE Y ARMADO
La calidad del concreto y del refuerzo del acero se regirá por lo establecido en
la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
I 9.1.5 MALLAS DE REFUERZO DEL REVOQUE

Se usarán los siguientes tipos:
• Malla de alambre trenzado con diámetro máximo de 1,25 mm de abertura
I •
hexagonal no mayor a 25,4 mm
Malla de alambre electro soldado con diámetro máximo de 1,25 mm de
abertura cuadrada no mayor a 25,4 mm
• Otras mallas que cumplan la función de adherencia y estabilidad del revoque.
I 9.2 ACTIVIDADES PRELIMINARES AL PROCESO CONSTRUCTIVO.
I • Evitar la incidencia de la humedad estableciendo las condiciones adecuadas

en el terreno sobre el cual se va a construir la edificación (obras preliminares,
trabajos provisionales, etc.).
• Para la descarga, almacenamiento y montaje de piezas de Bambú así como
I para todo el proceso de construcción, debe tomarse en cuenta lo establecido
en la Norma G.050 Seguridad Durante la Construcción (vigente) del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
I Página 17 de 58
I
I
I • Por la forma irregular de las cañas de bambú, los elementos constructivos de
bambú deben conformarse tomando como referencia sus ejes.
I • El manejo y los procesos constructivos de las piezas de madera deben seguir

los requisitos y recomendaciones de la NTE E.010 Madera del Reglamento
I 9.3 PROCESO CONSTRUCTIVO.

CIMIENTOS, SOBRECIMIENTOS, LOSAS y PISOS.
9.3.1
I • Se regirán por lo establecido en la Norma E. 050 Suelos y Cimentaciones del

• Se debe construir un sobre cimiento de una altura mínima de 20 cm sobre el
I nivel del terreno natural para recibir todos los elementos estructurales
verticales de bambú (columnas y muros estructurales).
9.3.2 UNIONES ENTRE PIEZAS DE BAMBÚ

I Las piezas de bambú, deben ser cortadas de tal forma que quede un nudo
entero en cada extremo o próximo a él, a una distancia máxima D= 6 cm del
nudo.
I ,(-0-,(
\ \
I -~---- -",--"
\ (---·i·~
~~--~ "~~~/////
1\ ,'~ . _ ',,, ~.
I
/,/
""-- NUDOS-/
I 9.3.2.1
Las piezas de bambú, no se deben unir con clavos.
TIPOS DE UNIONES DE PIEZAS DE BAMBÚ
I 9.3.2.1.1
a)
UNIONES ZUNCHADAS O AMARRADAS
Se debe impedir el desplazamiento del zuncho o del amarre.
b) Se puede usar otros materiales no metálicos como: sogas, cueros, plásticos u
I otros similares. El uso de estas uniones deben estar debidamente justificadas

por el proyectista.
I AMARRE
I
I PERFORACIÓN
o 3cm
I UNION ZUNCHADA UNION AMARRADA
I
I Página 18 de 58
I
I 9.3.2.1.2
•
UNIONES CON TARUGOS O PERNOS.
Los tarugos serán de madera estructural ó de otros materiales de resistencia
similar. Deberán colocarse arandelas, pletinas metálicas u otro material de
resistencia similar entre la cabeza o tuerca del perno y el bambú.
• Los pernos pueden fabricarse con barras de refuerzo roscadas en obra o con
barras comerciales de rosca continua según 9.1.2 ELEMENTOS METÁLICOS.
• La perforación del entrenudo para el perno debe pasar por el eje central del
bambú.
TARUGO MADERA ~
----=~~~0
I
PASADOR
I UNiÓN CON PERNOS UNiÓN CON TARUGOS
9.3.2.1.3 UNiÓN CON MORTERO
I Cuando un entrenudo está sujeto a una fuerza de aplastamiento, o cuando se

requiera por diseño ser rellenado con mortero, se procederá de la siguiente
manera:
• El mortero se elaborará de acuerdo a 9.1.3 MORTERO, debiendo ser lo
I suficientemente fluido para llenar completamente el entrenudo. Pueden usarse

aditivos reductores de agua de mezclado, no corrosivos.
• Para vaciar el mortero, debe realizarse una perforación con un diámetro de
I 4cm como máximo, en el punto más cercano del nudo superior de la pieza de
bambú. A través de la perforación se inyectará el mortero presionándolo a
través de un embudo o con la a uda de una bomba.
I
I
I
DIAFRAGMA INTERIOR
I
QUITADO
VACIADO DE MORTERO UNION CON MORTERO
I Página 19 de 58
I
I
I 9.3.2.1.4 UNIONES LONGITUDINALES
I Para unir longitudinalmente, dos piezas de bambú, se deben seleccionar piezas

con diámetros similares y unirlas mediante elementos de conexión, según los
casos 1, 2 Y 3.
I Caso 1: Con pieza de madera

Dos piezas de bambú se conectan mediante una pieza de madera y se deben
unir con dos pernos de 9 mm como mínimo, perpendiculares entre si, en cada
una de las piezas.
I Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm de los nudos.
¿] (Delta) = Distancia existente entre el perno y el borde de la pieza de madera que conecta a los
dos bambús. El valor de Delta será de cinco (05) diámetros del perno como mínímo.
I
I
3cm MÁXIMO \
I
~.
I ,
\L
I DIAFRAGMAS
INTERIORES QUITADOS PIEZA 1
I Caso 2:_Con dos piezas metálicas

Dos piezas de bambú se conectan entre sí mediante dos elementos metálicos,
I sujetos con pernos de 9 mm como mínimo, paralelos al eje longitudinal de la
unión.
Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm de los nudos.
I PERNO \
3cm máximo \
I PIEZA 2
\ \~11
I I I
I PIEZA METÁLICA
I
I
I Página 20 de 58
I
I
I
I Caso 3: Con dos piezas de bambú
Dos elementos de bambú se conectan entre sí mediante dos piezas de bambú,
sujetos con pernos de 9 mm como mínimo, paralelos al eje longitudinal de la
unión.
~ PERNOS
//
I /
I PIEZA 2
I "'--:;;-'"
I \ \- 3cm MÁXIMO ENTRE EL PIEZA 1

NUDO Y EL PERNO
I 9.3.2.1.5 UNIONES PERPENDICULARES Y EN DIAGONAL.

Estas uniones tienen que reunir las siguientes características:
I • Se debe lograr el mayor contacto entre las piezas, realizando los cortes según
lo establecido en el ANEXO A (INFORMATIVO): TIPOS DE CORTES DE
PIEZAS DE BAMBÚ, o cualquier otro mecanismo para lograr dicho objetivo.
I • Se debe asegurar la rigidez de la unión, utilizando los refuerzos señalados en

las uniones de los ítems 9.3.2.1.2 UNIONES CON TARUGOS O PERNOS y/o
9.3.2.1.3 UNiÓN CON MORTERO.
I HUACHAYTUERCA ~
I ~ ~ \
, t--·----
'\ i ,,'
DIAFRAGMA - "
) . :'
~ ____ VARRIUA ROSCADA
CON GANCHO
INTERIOR QUITADO '''-'''' ; ~ ~ CORTE BOCA DE

.• -}~.
I
PESCADO
.'.' ~'T ' '-"

11 , ,il , '. ',,-- VARRILA ROSCADA
1
CON PERNOS
I
I UNION PERPENDICULAR UNION PERPENDICULAR
CON TARUGO DE MADERA CON PERNO
I
I
I Página 21 de 58
I
I
I
I
I
I ',- CORTE PICO DE FLAUTA
I
UN ION DIAGONAL SIMPLE
I
I
I
I VARRILLA ROSCADA - ' \
CON CODO ~.
.... ~
\ \ o·"
'#==It====,;t!:.----Perno con codo
\
~~ ~ ARANDELA Y
I ..... ..
~.
TUERCAS
ctP=f:::l=~*'----Perno
/~
I
.'
UNION DIAGONAL CON BAMBÚ DE APOYO
I 9.3.3 COLUMNAS Y MUROS ESTRUCTURALES (ELEMENTOS
I 9.3.3.1
CONSTRUCTIVOS VERTICALES).
COLUMNAS
I • Las columnas deben conformarse de una pieza de bambú o de la unión de dos

o más piezas de bambú, colocadas de forma vertical con las bases orientadas
hacia abajo.
I • Las columnas compuestas de más de una pieza de bambú, deben unirse entre
sí con zunchos o pernos, con espaciamientos que no excedan un tercio de la
altura de la columna.
I
I
I Página 22 de 58
I
I
9.3.3.2 MUROS ESTRUCTURALES
• Los muros estructurales de bambú deben componerse de un entramado de
bambúes o de bambúes y madera, constituidos por elementos horizontales
llamados soleras, elementos verticales llamados pie derechos y
recubrimientos.
• Los bambúes no deben tener un diámetro inferior a 80 mm
• La distancia entre los pies derechos y el número de diagonales estará definido
por el diseño estructural.
• En caso de soleras de madera, estas tendrán un ancho mlmmo igual al
diámetro de los bambúes usados como pie - derechos. El espesor mínimo de la
I •
solera superior e inferior será de 35 mm y 25 mm respectivamente.
En caso de soleras de bambú, estas tendrán que ser reforzadas según lo
establecido en 9.3.4.2.3 DEL ENTREPISO DE BAMBÚ, a fin de evitar su
aplastamiento.
I
I SOLERA ALTA DE MADERA _ /
CLAVADA A LOS BAMBUES
CAPA EXTERIOR
DE BAMBÚ CHANCADO
PIE DERECHO DE BAMBÚ MALLA METÁLICA

CLAVADA
TARRAJEADO CON
MORTERO SOBRE
UNA MALLA MET ALlCA
u CAPA EXTERIOR
DE BAMBÚ CHANCADO
SOLERA BAJA DE MADERA

TARRAJEADO CON
MORTERO CEMENTO
ARENA (se puede añadir cal)
CLA VA DA A LOS BAMBUES
PERNO ANCLADO
EN SOBRECIMIENTO
SOBRECIMIENTO
MURO CON SOLERAS DE MADERA
I
I
I
I
I Página 23 de 58
I
I
I
I PERNO
CAPA EXTERIOR
DE BAMBÚ CHANCADO
I
SOLERA ALTA DE BAMBÚ
MALLA METÁLICA
PIE DERECHO DE BAMBÚ
I TARRAJEADO CON
MORTERO SOBRE
UNA MALLA METÁLICA
CAPA INTERIOR
TARRAJEADO CON
MORTERO CEMENTO
DE BAMBÚ CHANCA DO ARENA (se puede añadir cal)
I PASANTE
ENTRENUDOS RELLENOS
CON MORTERO
VARRILLA DE ACERO
I CON GANCHO ANCLADO

AL sOBRECIMIENTO
SOBRECIMIENTO
I
MURO CON SOLERAS DE BAMBÚ
I 9.3.4 VIGAS Y ENTREPISOS (ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS HORIZONTALES)
I 9.3.4.1
•
VIGAS
Las vigas deberán conformarse de una o de la unión de dos o más piezas de

bambú.
I • Las vigas compuestas de más de una pieza de bambú, deben unirse entre sí
con zunchos o pernos espaciados como mínimo de un cuarto de la longitud de
la viga.
I • Para obtener vigas de longitudes mayores a las piezas de bambú, se deben
unir dos bambúes longitudinalmente, según lo establecido en 9.3.2.1.3 UNiÓN
CON MORTERO.
I Las uniones de las piezas de bambú en las vigas compuestas, deben ser
alternadas.
I
I \ \ I
,',_ ~. .
~~[- ~ ~~
I
I . . .l
•
. I
.
-~~{
,¡-L.::
,
,1/8.1.
1
',7
•
I i
"------
2/8~'
_.~ 2/8
- 8/8
j
-~-I..~- -. 2/8 "~! j

~---__ --........ 1/8 _~.!
I -------. ""'-----.--....-..... .
-----..1
VIGA COMPUESTA TIPO A
I Página 24 de 58
I
I
I
I
I
I
I
•
I
I VIGA COMPUESTA TIPO B
I
I 9.3.4.2
9.3.4.2.1
ENTREPISOS
No se permiten entrepisos de losa de concreto para edificaciones con bambú
I 9.3.4.2.2
construidas de acuerdo a la presente norma, salvo que se justifique con el
calculo estructural correspondiente.
El proceso constructivo del entrepiso debe seguir las normas técnicas
establecidas en el Titulo 111.2 Estructuras del Reglamento Nacional de
I 9.3.4.2.3
Edificaciones, según el material utilizado.
Del entrepiso de bambú
I • El diseño estructural del entrepiso de bambú, se regirá de acuerdo al numeral

8. ANALlSIS y DISEÑO ESTRUCTURAL, de la presente norma.
En los entrepisos se debe evitar el aplastamiento de las vigas de bambú en sus
I extremos, con las dos alternativas siguientes:

Colocando tacos de madera, de peralte igual al de la viga de bambú.
Rellenando con mortero de cemento los entrenudos de apoyo de las vigas.
I En caso de vigas compuestas, conformadas por piezas de bambú
superpuestos, se tendrá que prever el arriostramiento necesario para evitar el
pandeo lateral.
I 9.3.4.2.4 Del recubrimiento del entrepiso
• El recubrimiento del entrepiso debe ser con materiales livianos, eón peso
I máximo de 120 Kg/m2, salvo que se justifique con el cálculo estructural

correspondiente.
• Si se construye cielo raso debajo de la estructura de entrepiso, debe facilitarse
I la ventilación de los espacios interiores.
I Página 25 de 58
I
I
I
I LOSA DE CONCRETO 5<:111 ~
MALLAD E FIERROS ~'~:"_~

CAPA DE BAMBU CHANCADO -~ --, __
I PERNOS -..~"
ENTRENUDO RELLENO CON MORTERO - ; " " "

~~-
~",
""~"
I VIGA COMPUESTA DE BAMBU ~''-_ ",,~
'"-~- '
I SOLERA DE MADERA -"
PIE DERECHO - ,
'-...,
",
"''''-..,
'"
I
I
I
I
I
I ANCLAGE
SOLERA DE MADERA - "
I '\",,,-,,
I ENTRENUDO RELLENO CON MORTERO - / - - '

r"------
~-----
_-----
VIGA COMPUESTA DE BAMBU ~__
I PERNOS O ZUNCHOS - - - - - '
I
I
I
I Página 26 de 58
I
I
I 9.3.5 UNIONES DE ACUERDO A LA FUNCiÓN
I 9.3.5.1
•
UNiÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y COLUMNA
Las fuerzas de tracción se deben transmitir a través de conexiones
empernadas. Un perno debe atravesar el primero o el segundo entrenudo del
I •
bambú.
Cada columna debe tener como mínimo una pieza de bambú conectada a la
cimentación o al sobre-cimiento.
I • Se rellenaran los entrenudos atravesados por la pieza metálica y el pasador

con una mezcla de mortero según las especificaciones de 9.1.3 MORTERO de
la presente norma.
• Se debe evitar el contacto del bambú con el concreto o la mampostería con una
I •
barrera impermeable a base de un sistema hidrófugo.
La unión entre sobre cimiento y columna se realizará de acuerdo a los casos 1
y 2:
I Caso 1: Unión con Anclaje Interno

a. Se deja empotrada a la cimentación una barra de fierro 9mm de diámetro
como mínimo con terminación en gancho. Esta barra tendrá una longitud
I mínima de 40 cm sobre la cimentación.
b. Antes del montaje de la columna de bambú, se perforan como mínimo los
diafragmas de los dos primeros nudos de la base de la columna.
I c. Se coloca un pasador (perno) con diámetro mínimo de 9mm, que pasará

por el gancho de la barra.
d. Los entrenudos atravesados por la barra se rellenarán con mortero de
acuerdo al numeral 9.1.3 MORTERO.
I
I ---BAMBU
I ENTRENUDO RELLENO
CON MORTERO
PASADOR
• --~""."".--
I 40cm MíNIMO
I I-----F
20cm MíNIMO
,
r-I==::;:--
AJ.____~I_ _~_~
-- SOBRECIMIENTO
FIERRO 0 9mm
CON GANCHO
I II
~--
..
. '"" " ." ~
I
I
I
I Página 27 de 58
I
I
I
Caso 2: Unión con Anclaje Externo
I Se deja empotrada a la cimentación una base metálica con dos varillas o

platinas de fierro de 9mm de diámetro como mínimo. Estas varillas o
platinas tendrán una longitud mínima de 40 cm sobre la cimentación.
Se coloca un pasador (perno) con diámetro mínimo de 9mm, que unirá las
I dos varillas o platinas, sujetando la columna de bambú.
I
I
I ~.---
ENTRENUDO RELLENO CON MORTERO
PASADOR
I '~-----
!"1=~~~'""=! --
VARILLAS O PLATINAS
BASE METAUCA
SEPARADOR (AISLANTE DE HUMEDAD)
I
I
I 9.3.5.2 UNiÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y MUROS
9.3.5.2.1 Cada muro debe tener como mínimo dos puntos de anclaje conectados a la
I cimentación o al sobre-cimiento mediante conectores metálicos. Los puntos de
anclajes no pueden estar separados a una distancia superior a 2.50 m
9.3.5.2.2 En caso de las puertas habrá un punto de anclaje en ambos lados.
I 9.3.5.2.3
•
Tipos:
Unión con soleras de madera aserrada
En este caso las soleras se fijan a los cimientos con barras de fierros roscadas,
fijadas a éstas, con tuercas y arandelas que cumplan con lo establecido en
I 9.1.2 ELEMENTOS METALlCOS de la presente norma. La madera debe
separase del concreto o de la mampostería con una barrera impermeable.
I
I
I
I
I Página 28 de 58
I
I
I
I
I
I PIE DERECHO
DE BAMBÚ
I SOLERA DE MADERA ----
I SOBRECIMIENTO ~------
VARRILLA DE ACERO
ANCLADA
I CON VARRILLA DE ACERO ANCLADA
I
I
I PIE DERECHO ------,//
DE BAMBÚ
I SOLERA DE MADERA _//
\ \ - ARANDELA Y TUERCA
I SOBRECIMIENTO ------,/
//
\~ VARRILLA ROSCADA
DE ACERO ANCLADA
I CON VARILLA DE ACERO ROSCADA
I
• Unión con soleras de bambú
I Para este caso, los muros deben conectarse a los cimientos fijando los pies-
derechos necesarios, tal como se establece para columnas de bambú según
9.3.5.1 UNiÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y COLUMNA.
I
I
I Página 29 de 58
I
I
I 9.3.5.3 UNiÓN ENTRE MUROS
Se unen entre sí mediante pernos o zunchos. Debe tener como mínimo tres
I conexiones por unión, colocadas a cada tercio de la altura del muro. El perno
debe tener, por lo menos 9 mm de diámetro.
I PANEL 2
I PANEL 3
I PIE DERECHO CON DOS

BAMBUESEMPERNADOS
I
- PERNO
I
I
I 9.3.5.4 UNiÓN ENTRE MUROS Y ENTREPISO MEDIANTE CORREA DE MADERA
ESTRUCTURAL
La unión entre muros y entrepisos (Ver 9.3.4.2 ENTREPISOS) debe seguir los
I •
siguientes lineamientos:
Debe existir una viga de amarre a nivel del entrepiso.
Se debe lograr la continuidad estructural de los muros del primer y segundo
piso.
I • La estructura del entrepiso y del muro deben estar fijados de tal manera que
garantice su comportamiento de conjunto.
• Garantizar que no se produzca aplastamiento de las vigas de bambú.
I 9.3.5.5 UNiÓN ENTRE MUROS Y CUBIERTA

La unión entre muros y cubierta debe seguir los siguientes lineamientos:
• Debe existir una viga de amarre a nivel de cubierta.
:1 • Se debe lograr la continuidad estructural de la cubierta con los muros que lo
soportan.
• La estructura de la cubierta debe estar fijada a los muros de tal manera que
• Garantizar que no se produzca aplastamiento del bambú.
9.3.5.6 UNiÓN ENTRE COLUMNA CUBIERTA

I La estructura de la cubierta debe estar fijada a las columnas de tal manera que
1
I Página 30 de 58
1
I
I 9.3.6 CUBIERTA.
I 9.3.6.1
•
ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA.
Los elementos portantes de la cubierta deben conformar un conjunto estable
para cargas verticales y laterales, para lo cual tendrán los anclajes y
I •
arriostramientos requeridos.
El proceso constructivo de la cubierta debe seguir las normas técnicas
establecidas en el Titulo 111.2. Estructuras del Reglamento Nacional de
I •
En caso de una estructura de bambú, se deben cumplir con los siguientes
requisitos:
I La cubierta debe ser liviana.

Los materiales utilizados para la cubierta deben garantizar una
impermeabilidad suficiente para proteger de la humedad a los bambúes ya la
I madera de la estructura de soporte.
Para aleros mayores de 60 cm deberá proveerse de un apoyo adicional, salvo
que se justifique estructuralmente.
I 9.3.6.2 RECUBRIMIENTO DE LA CUBIERTA.
I • Los materiales de la cobertura se regirán de acuerdo a las normas técnicas

establecidas en el Título 111.2 Estructuras del Reglamento Nacional de
Edificaciones ..
• Estos materiales deben garantizar impermeabilidad que proteja de la humedad
I •
a los bambúes ya la madera de la estructura de soporte.
Cuando se utilicen materiales que transmiten humedad por capilaridad, como
las cubiertas de teja de barro, debe evitarse su contacto directo con el bambú,
I •
a fin de prevenir su pudrición.
El material utilizado deberá proteger la estructura de bambú de la radiación
solar.
I 9.3.6.3 CIELO RASO DE LA CUBIERTA.

En caso de colocar un cielo-raso debe construirse con materiales livianos
anclados a la estructura del entrepiso o de la cubierta y permitir la ventilación
I 9.3.7
de cubiertas y entrepisos.
INSTALACIONES SANITARIAS ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS
I 9.3.7.1 INSTALACIONES SANITARIAS

• Las instalaciones sanitarias se regirán según lo establecido en el Titulo 111.3 del
I •
Las instalaciones sanitarias no deben estar empotradas dentro de los
elementos estructurales de bambú.
I 9.3.7.2 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS
I • Las instalaciones eléctricas y mecánicas se regirán según lo establecido en el

Titulo lilA del Reglamento Nacional de Edificaciones, según sea el caso.
• Las instalaciones eléctricas pueden ser empotradas dentro de los muros
I estructurales de bambú. En caso de requerirse perforaciones estas no deberán

exceder de 1/5 del diámetro de la pieza de bambú.
• Los conductores eléctricos deben ser entubados o de tipo blindado, con
I terminación en cajas de pases metálicos o de otro material incombustible. Los
Página 31 de 58
I
I
I empalmes y derivaciones serán debidamente aisladas y hechas en las cajas de
pase.
I • La instalación eléctrica no debe ser perforada o interrumpida por los clavos que
unen los elementos estructurales.
I 10 MANTENIMIENTO
I Toda edificación de bambú, debe ser sometida a revisiones, ajustes y reparaciones a

lo largo de su vida útil.
El mantenimiento del bambú, se debe realizar con materiales como: ceras, lacas,
I •
barnices o pintura y según los siguientes criterios:
Para piezas de bambú expuestas a la intemperie se debe realizar el mantenimiento
como mínimo cada 6 meses.
I •
•
Para piezas de bambú en exteriores, protegidas de la intemperie, se debe realizar el
mantenimiento como mínimo cada 1 año.
Para piezas estructurales de bambú en interiores, se debe realizar el mantenimiento
como mínimo cada 2 años.
I • Se deberán reajustar los elementos que por contracción del bambú, por vibraciones o
por cualquier otra razón se hayan desajustado.
• Si se encuentran roturas, deformaciones excesivas, podredumbres o ataques de
I •
insectos xilófagos en las piezas estructurales, éstas deberán ser cambiadas.
Si se detecta la presencia de insectos xilófagos, se deberá realizar el tratamiento del
caso para su eliminación.
• Garantizar que los mecanismos de ventilación previstos en el diseño original funcione
I •
adecuadamente.
Evitar la humedad que puede propiciar la formación de hongos y eliminar las causas.
• Deberá verificarse los sistemas especiales de protección contra incendios y las
I •
instalaciones eléctricas.
Aquellas partes de la edificación próximas a las fuentes de calor, deben aislarse o
protegerse con material incombustible o con sustancias retardantes o ignífugos,
I •
aprobados por la legislación peruana, que garanticen una resistencia mínima de una
hora frente a la propagación del fuego.
Los elementos y componentes de bambú, deben ser sobredimensionados con la
finalidad de resistir la acción del fuego por un tiempo adicional predeterminado.
I • Revisar la unión periódicamente, para remplazarla en caso de aflojamiento.
I
I
I
I
I
I Página 32 de 58
I
I
I ANEXOS INFORMATIVOS
I ANEXO A: TIPOS DE CORTES DE PIEZAS DE BAMBÚ
• Cuando dos piezas de bambú se encuentran en el mismo plano y según los
I tipos de uniones que se quieran realizar, se recomienda efectuar cortes que

permitan un mayor contacto entre ellas o utilizar piezas de conexión que
cumplan esta función.
• Los cortes básicos que se pueden utilizar son los siguientes:
I A.1 RECTO
Corte sin ore'as
I
I
I
I A.1.2 A BISEL
I
I
I A 1.3 BOCA DE PESCADO
Corte sin orejas Corte con orejas
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A.1.4 PICO DE FLAUTA
I Corte sin orejas Corte con oreias
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I Página 33 de 58
I
I
I ANEXO B: AYUDA DE CÁLCULO PARA ESFUERZOS A FLEXiÓN.
I B.1 ESFUERZO A FLEXiÓN

El esfuerzo a flexión actuante (fb ) sobre cualquier sección de guadua rolliza, no
debe exceder el valor del esfuerzo a flexión admisibles (f'b) modificado por los
I coeficientes correspondientes, de acuerdo a la siguiente fórmula:
I f m =esfuerzo a flexión actuante, en Mpa

f m =esfuerzo admisible modificado, en Mpa
M =momento actuante sobre el elemento N mm
I S = módulo de sección en mm .
3
El módulo de sección S, para una guadua se expresa con la siguiente
I ecuación:
S=1r{ D! -[DI! - 2t1)

I 32D e
I En donde:
S = módulo de sección en mm .
3
De = diámetro promedio exterior del bambu en mm
I t = espesor promedio de la pared del bambú en mm
8.2 Para verificar la resistencia a la flexión de secciones compuestas de 2 o más

I bambúes, se debe calcular el modulo de sección para cada condición
particular. En la siguiente tabla se presentan algunos módulos de sección para
secciones compuestas.
I Sección S (mm)
I 1((3n: - 4D;[n ~- ut-[n~ - 2t1)

(G.12.8-6)
I .HD(>
I
I 1(( 35D; -4n;[D. - 2tJ-[n. - 2fT)
(G.12.B-7)
I 96D.
I
I Página 34 de 58
I
I
I B.3 Cuando se empleen varios bambúes para conformar un elemento a flexión, la
inercia del conjunto se calcula como la suma de las inercias individuales de
I cada uno de los bambúes (I=¿ I¡). Si el constructor garantiza un trabajo en
conjunto la inercia podrá ser calculada con el teorema de los ejes paralelos:
I
I I = inercia de la sección compuesta, en mm 4 .
2
A¡ = área para el i-esimo bambú, en mm .
I D¡
I¡
=
=
distancia entre el centroide del conjunto de bambúes yel
centroide de i-esimo bambu, en mm
la inercia individual de cada bambu referida a su propio
4
centroide, en mm .
I
B.4 Los esfuerzos máximos de corte serán calculados a una distancia del apoyo
I igual a la altura (h) del elemento. Para vigas conformadas por un solo bambú
dicha altura será igual al diámetro exterior (De) de la misma, exceptuando en
voladizos donde el esfuerzo máximo de corte será calculado en la cara del
apoyo. Para vigas conformadas por dos bambúes la altura (h) corresponde a la
I altura real del elemento. El máximo esfuerzo cortante debe ser determinado
teniendo en cuenta la distribución no uniforme de los esfuerzos en la sección y
debe ser inferior al máximo esfuerzo admisible para corte paralelo a las fibras
I (Fy') establecido para los bambúes rollizos TABLA N° 8.4.1. ESFUERZOS

ADMISIBLES, modificado por los coeficientes a que haya lugar.
I B.5 ESFUERZO CORTANTE PARALELO A LAS FIBRAS

El esfuerzo cortante paralelo a las fibras actuante (f v) sobre cualquier sección
de guadua rolliza, no debe exceder el valor del esfuerzo cortante paralelo a las
I fibras admisible (F'v), modificado por los coeficientes correspondientes, de

acuerdo a la siguiente fórmula:
I
I Dónde:
fv = esfuerzo cortante paralelo a las fibras actuante, en MPa
I A
De =
= área de la sección transversal del elemento de guadua rolliza,
en mm'
diámetro externo promedio de la sección de guadua rolliza, en
I F'
v
=
=
mm
espesor promedio de la sección de guadua rolliza, en mm
esfuerzo admisible para corte paralelo a las fibras, modificado
por los coeficientes a que haya lugar, en MPa
I v = fuerza cortante en la sección considerada, en N
I
I Página 35 de 58
I
I
I B.6 APLASTAMIENTO
Los esfuerzos de compresión perpendicular a las fibras (fp) , deben verificarse
I especialmente en los apoyos y lugares en los que haya cargas concentradas
en áreas pequeñas. El esfuerzo de compresión perpendicular a las fibras
actuante no debe exceder al esfuerzo admisible de compresión perpendicular
I B.7
modificado por los coeficientes a que haya lugar.
APLASTAMIENTO
El esfuerzo a compresión perpendicular a la fibra actuante se calcula con la
I siguiente fórmula:
f'c..l=3RDe<F'p
I 271
En donde:
I f'C..l = esfuerzo admisible en compresión perpendicular a la fibra,

modificado por los coeficientes a que haya lugar, en MPa
= esfuerzo actuante en compresión perpendicular a la fibra, en
I =
MPa
mm
= espesor promedio de la sección de guadua rolliza, en
I l =
mm
longitud de apoyo, en mm
R = Fuerza aplicada en el sentido perpendicular a las fibras, en N.
I B.8 APLASTAMIENTO
I Todos los entrenudos que estén sometidos a esfuerzos de compresión

perpendicular a la fibra deben estar llenos de mortero de cemento, tacos de
madera u otro material que garantice una rigidez similar. En el caso en que
esto no se cumpla el valor del esfuerzo admisible F'p se debe reducir a la
I B.9
cuarta parte F' p/4
ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRES ION AXIAL
I El radio de giro de la sección constituido por un solo bambú será calculado con
la siguiente ecuación:
I
I En donde:
= diámetro externo promedio de la sección de guadua rolliza, en
mm
I =
=
radio de giro de la sección.
I B.10 ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESION AXIAL

En el diseño de elementos solicitados a compresión constituidos por dos o mas
bambús la medida de esbeltez será calculada usando la ecuación 8.9
ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESiÓN AXIAL de este mismo Anexo,
I con el radio de giro r calculado con la siguiente expresión
r= [I
VA
I Página 36 de 58
I
I
I En donde:
1 = Inercia de la sección calculada de acuerdo con 8.11
I A =
ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESiÓN AXIAL.
2
área de la sección transversal, en mm .
= radio de giro de la sección.
I 8.11 ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESION AXIAL

Cuando se empleen varios bambúes para conformar un elemento a
I compresión, la inercia del conjunto se calcula como la suma de las inercias
individuales de cada uno de los bambúes (I=I I¡). Si el constructor garantiza un
trabajo conjunto la inercia podrá ser calculada con las siguientes expresiones:
I Para elementos de compresión tipo celosía, la inercia será calculada como {I=I
{A¡ d¡\ siendo A¡ el area para el i-esimo bambu y d¡ la distancia entre el
centroide del conjunto de bambu y centroide del i-esimo bambu.
I Para elementos de compresión unidos en toda su longitud, la inercia será

calculada como {I=I (A¡ d¡2) + I 1¡ , siendo I¡ la inercia individual de cada bambú
referida a su propio centroide.
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I Página 37 de 58
I
I
I ANEXO C: PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO PARA LA DETERMINACiÓN DE LA
FUERZA CORTANTE ACTUANTE POR SISMO O VIENTO PARA
I EDIFICACIONES DE HASTA DOS PISOS DE ALTURA.
SISMO:
C.1
I C.1.1.
La fuerza cortante debida al sismo puede determinarse multiplicando el área
techada de la edificación por los valores que se presentan en la tabla siguiente:
Edificaciones con cobertura liviana, tal como cartón bituminoso, planchas de
asbesto cemento, calamina, etc.
I C.1.1.1
C.1.1.2
Estructuras de un piso: 10,7 kg por m2 de área techada
Estructuras de dos pisos:
Segundo nivel: 16,1 kg por m2 de área techada en el segundo nivel.
Primer nivel: 16,1 kg por m2 de área total techada
I C.1.2
C.1.2.1
Edificaciones con coberturas pesadas de tejas o similares
2
Estructuras de un piso: 29,5 kg por m de área techada
C.1.2.2 Estructuras de dos pisos:
I 2
Segundo nivel: 29,8 kg por m de área techada en el segundo nivel.
2
Primer nivel: 22 kg por m de área total techada
I C.2 VIENTO:
Para determinar la fuerza cortante debido a cargas de viento se deberá
multiplicar en cada dirección el área proyectada por los coeficientes de la tabla
I C.2.1
C.2.2
siguiente:
Estructuras de un piso: 21 kg por m 2 de área proyectada
2
Segundo nivel: 21 kg por m de área proyectada correspondiente al segundo
I nivel.
Primer nivel: 21 kg por m2 de área total
I
I
I
I
I
I
I
I
I Página 38 de 58
I
I
I ANEXO D: DISEÑO DE UNIONES
I D.1 UNIONES COLlNEALES: Utilizar tarugos de madera y 1 perno de 3/8" en cada

extremo para una resistencia admisible de 200 Kg. Utilizar tarugos de madera y
I 2 perno de 3/8" en cada extremo para una resistencia admisible 350 Kg .
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Corte
I
I
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I
I
I
I
I Vista
I Página 39 de 58
I
I
I 0.2 UNIONES PERPENDICULARES: Utilizar barra, pernos y pasadores de 3/8"
según los siguientes gráficos para una resistencia admisible de 200kg.
I
Perno3,B"
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I 0.30
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I
0.0
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~ ________~__________~________~L
I 1 - - - - - - - - - - - - - - - 0.90
Vista
I
I
I
I
I Página 40 de 58
I
I
I D.3 UNIONES DIAGONALES: Utilizar barra, pernos y pasadores de 3/8" con
mortero (1:3 cemento: arena), según los siguientes gráficos para resistencia
I admisible de 200 Kg.
I
I
I 0.30
I
I Corte
I
I
I
I
r
I 1 1 . - -_ _ _ _--1I-_ _ _ _----11-_ _ _ _
P no 3,8"
---1IL
0.10
I 1---------------0.90 -----------------1
Vista
I
I
I
I
I Página 41 de 58
I
I
I ANEXO E: CRITERIOS DE PROTECCiÓN CONTRA EL FUEGO EN EDIFICACIONES
CON BAMBÚ
I E.1 TIEMPO MíNIMO DE RESISTENCIA AL FUEGO ENTRE EDIFICACIONES A

BASE DE BAMBÚ SEGÚN EL TIPO DE OCUPACiÓN PREDOMINANTE.
I
I
I
I
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I
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I 2 2 2 2
3 f---+--r--t----+---t'
~
.... 2 2 2
en ~+__+_-+-- --+--r
I la
DI:
I
I
I • ADAPTADA CEL COOlOO ~ACIOkAL DE CONSTRUCCION DEL CAN ADA
Fuente: Norma E.01 O Madera

I
I
I
I
I Página 42 de 58
I
I
I E.2 TIEMPO ASIGNADO A TABLEROS DE REVESTIMIENTO
I DESCRIPCiÓN DEL TABLERO

Tablero de fibra de 12,5 mm
TIEMPO
(min)
5
Tablero contrachapado de 8 mm con pegamento fenólico 5
I Tablero contrachapado de 11 mm con pegamento fenólico
Tablero contrachapado de 14 mm con pegamento fenólico
10
15
Tablero de yeso de 9,5 mm 10
I Tablero de yeso de 12,7 mm

Tablero de yeso de 15,9 mm
15
30
Doble tablero de yeso de 9,5 mm 25
I Tablero de yeso de 12,7 mm y 9,5 mm

Doble Tablero de yeso de 12,7 mm
Tablero de asbesto cemento de 4,5 mm y_tablero de1eso de 9,5 mm
35
40
40(*)
Tablero de asbesto cemento de 4,5 mm y tablero de yeso de 12.7 mm 50(*)
I (*) Valores aplicados a muros solamente.
Fuente: Norma E.010 Madera
I
E.3 RESISTENCIA AL FUEGO DE REVOQUES
I ESPESOR DEL
REVOQUE
MATERIAL DE BASE REVOQUE
I (mm)
ARENAS Y
CEMENTO
PORTLAND
ARENA Y
YESO
Listones de madera 13 5 min 20 min
I Tablero de fibra de 12,5 mm

13
13
---------
---------
20
35
min
min
Tablero de yeso de 9,5 mm 16 --------- 40 min

Malla expandida
Malla expandida
19
19
23
---------
20 min
25 min
50
50
60
min
min
min
Malla expandida 26 30 min 80 min
I
I Fuente: Norma E.01 O Madera
I
I
I
I
I Página 43 de 58
I
I
I E.4 DISTANCIA LíMITE ENTRE EDIFICACIONES
I Fachada expuesta al
fuego
ÁREA DE VANOS SIN PROTECCiÓN (%)
I Área Relación LlH o Menor

RETIRO DE PROTECCiÓN (M)
1,2 1,5 2,0 2,5 3 4 5 6 7 8 9

m2 H/L 1:2
I 10
Menos de 3:1
3:1 a 10:1
O
O
8
8
10
12
18
21
29
33
46
50
91
96
100
100
Mas de 10:1 O 11 18 32 48 68 100
I 15
Menos de 3:1
3:1 a 10:1
Mas de 10:1
O
O
O
8
7
10
9
10
15
14
17
26
22
25
39
33
37
53
63
67
87
100
100
100
Menos de 3:1 O 7 9 12 18 26 49 81 100
I 20 3:1 a 10:1
Masde 10:1
Menos de 3:1
O
O
O
8
9
7
10
14
8
15
23
11
21
33
16
30
45
23
53
72
41
85
100
66
100
98 100
25 3:1 a 10:1 O 8 9 13 19 26 45 70 100
I Mas de 10:1
Menos de 3:1
O
O
9
7
13
8
21
11
30
15
39
20
62
35
90
56
100
83 100
30 3:1 a 10:1 O 7 9 12 17 23 39 61 88 100
I 40
Masde 10:1
Menos de 3:1
3:1 a 10:1
O
O
O
8
7
7
12
8
8
19
10
11
27
13
15
36
17
20
56
28
32
79
44
48
100
64
69
89
93
100
100
Mas de 10:1 O 8 11 17 24 31 47 66 88 100
I 50
Menos de 3:1
3:1 a 10:1
Mas de 10:1
O
O
O
7
7
8
8
8
10
9
10
14
12
14
20
15
18
25
24
28
38
37
41
51
53
57
67
72
77
85
96
100
100
100
Menos de 3:1 O 7 8 9 11 14 21 32 45 62 81 100

I 60 3:1 a 10:1
Mas de 10:1
O
O
7
8
8
10
10
14
13
20
16
25
25
38
36
51
49
67
66
85
85
100
100
I
I
I
I
I
I
I Página 44 de 58
I
I
I ANEXO F: INFORMACiÓN DEL BAMBÚ EN EL PERÚ
I F.1.
•
•
CLASIFICACiÓN
Grupo: Angiospermas
Clase: Monocotiledóneas
•
I •
•
Orden: Poales
Familia: POACEAE
Subfamilia: BAMBÚESOIDEAE
~ Tribu: Bambúeseae (leñoso)
I F.2
~ Tribu Olyreae (herbáceo)
ESPECIES DEL PERÚ
I En el Perú se ha reportado a la fecha la presencia de aproximadamente 50

especies nativas y exóticas de bambues leñosos (entre otras sin identificar),
pertenecientes a las Subtribus y Géneros siguientes:
I Especies Nativas: 38
o Sub Tribu Anthrostylidiinae
• Arthrostylidium 02 especies
I • Alounemia
• Elytrostachys
• Merostachys
07 especies
01 especie
01 especie
• Riphidocladum 02 especies
I o Sub Tribu Chusqueinae
• Chusquea 19 especies
I o
• Neurolepsis
Sub Tribu Guaduinae

01 especie
05 especies
I • Guadua
Especies Exóticas o Introducidas: 12
I o Sub Tribu Bambúesinae

• Bambúesa
• Dendrocalamus
07 especies
02 especies
I o
• Gigantochloa
Sub Tribu Shibataeinae

01 especies
• Phyllostachys 02 especies
I •
Especies nativas de género Guadua
• Guadua angustifolia
I •
•
•
Guadua sarcocarpa
Guadua superba
Guadua weberbaueri
• Guadua paniculata
I
I
I
I Página 45 de 58
I
I
I F.3 TAXONOMíA DE LA GUADUA
I e DIVISiÓN)
I ( SUBDIVISiÓN)
I MONOCOTILEDONEAS
I
I
GRAMINEAE
I I c_______________ u, í SUBFAMILlAS-(SÜ
1 ~-'::==........l-I__ 0--------1-1----,
HW:!'t-{.jj.]q.¡, I.-A-P-U-IN-'--D-I-N-C-'C-!EA-E'I
' - - - ¡- - - - '
'l-po-'-O...l'C-JEA-E'j I i CHLOPICOIDEAE Ff.\NICOIDEAE 1 8arnbues Hert)('ic'20s
I I (SUPERTPIBUS (2) J
en Colombia (8)
~
~
Ltthachn~
BAMBUSODAE ..1---------.1 OLYPODAE r- H~ih~i& -+ Maciuroiyra
I TPIBU
. -______L-____---,
J !!UL ::: I
I
-------====:!J-- I --==L--=::-~~~S~1r~ep~toIr=ct=,a=~=ta=~
I !
~,i I
I Gtg!dU!l {logu\¡t.ifdt3
L§~IERGEPS!QCHLOEA~ ¡ ANO~:~9:lJ:'~~_I ..~¡ ALY~EAE
I
NUEVA GUINEA
ILI_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _~I
NUEVO MUNDO
i I STPEPTOCHAET~I
(SUBTPIBi:JS(9))
I
I I ARUNDINMIiNfl.E I
B!H~~ j
I ~
~
I Fuente: International Network of Bambú and Ratian (INBAR).
I
I
I
I
I Página 46 de 58
I
I
I F.4 ZONAS DE PRODUCCION MASIVA DE BAMBÚ ESTRUCTURAL (GUADUA
ANGUSTIFOLlA).
I
I PI U RA
Asociación:
Distrito:
Provincia:
ce Tamboya
Yamango
Morropón
CAJAMARCA
Asociación:
Distrito:
Provincia:
Acceso:
Como La Florida
La Florida
San Miguel
Vía Nac. S/Asf.
• Ministerio
de Agricultura
I Acceso: Via Dep. SIAs!.
I
LO RETO
I SAN MARTIN
CCNN Yarao
Yantalo
I ~
~-~§~~__ iiii¡jjf(4iiiiiiIiJlill
.J LE
Acceso:
Provincia: Via Dep. SIAs!.
Moyobamba
Fluvial. (R. Mayo)
I
I
I
I
I
I
I
I ZONAS DE
I PRODUCCiÓN
DE BAMBÚ
I Elaboración: Dirección General de Competitiv'ldad Agraria

Ministerio de Agricultura
Año: 2011
I Página 47 de 58
I
I
I F.4 ZONAS DE OTROS GÉNEROS DE BAMBÚ
I
COLOMBIA
I
I
I
I
I
I BRASIL
I
I
I
I
I
I E
• Arthrostylidium o Gi gantochloa
I • Aulonemia • Guadua
o Bambusa
• Merostachys
I •
o
Chusquea
Dendrocalamus
Neurolepis
PI,yllostachys
I • Elytrostachys
Fuente: Peru-Bambu
Rhipidodadum
I Página 48 de 58
I
I
I ANEXO G: EJEMPLO DE UN MÓDULO DE BAMBÚ.
I G.1
(Módulo de un nivel y de una superficie de 4.28 m x 5.78 m.)
ARQUITECTURA:
I 1
v .oa
'r .e8
,l' .ee r
" .6e
1f
5.S0
.e8 l' .Be
,r
.e8
,.68' l' r EJES CORREAS
.90 .R{) .AO .75 .5'

." .00
I
CEMENTO
I ~11 1 ~
11 11 11 11 11 o
'"
I
11 11 111 11 11 11
f---'
11 11 11 11 11 11
:'l
11 11 11 11 11 11
11 11 - 11 11 Jl 11 f---'
12
~
I ~
"7"
11
11
11
11-
1
IJ PISO Aci8~DD
11
EMENTO
11
l!JLlDO 11
11
11
II
~
1-
1-
-;:
- I.¿"
11 11 11 11 11 11 o
I 11
11
11
11, 36
11
11
11
11
,;{r 11
11
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1-
~
11 11 11 11 11
-d.l
I
I /
'--l _
tr
1,
.00
TI
lL ~ L 11
= rr: =:J e
TI 11
:JI
*
"' •• 1
Planta "A" (una puerta)

11
Ir: =r:1
>?le
.60
11
IL .-LI _ lL ~ L Jl _
=II
11
.85
1.05
=:J
1
rl~
e ]]
II~
= J:::'
:d
; ~
M"roo d. mOd.'.
x
I ,l' .68
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1v .68
1v .68
'r .68
1 'r
v .66 .68
,l' .ea
,r EJES CORREAS
I 5.60
I 111
11
e
'"
11 ~
I
11
11 11
o
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11 CEr.I O PUU ;u 11
-11 11 -11 "'<V""
I 11
11
1
11
11
11
I
I
11
I J
= '--l _
tr
lL ~ L l1
II =:J e ]]
*= IL ~I_ lL ~ L l1 _
Ir: =r:1
5.78
II =:J 1= ::n = :d
1-
.LC
I Planta "B" (dos puertas)
I Página 49 de 58
I
I
I TUBO PVC 2~
(corto-dQ poro
formar 6 oto) CANALETA
TU80 PVC 2"
('Corlado p(JrQ
formar 6r ola
diam 2~
I
I
BRUI\iAS
I
5mmxSmm
I
I
I Plano de Techo ("A" y "B")
I ,--_____________-\-___ :J/ __
NTT +3.14
I TARRAJ
I
I o
I Elevación Frontal ("A" y "B")
I
NTI +3.14
___ '1:
I NTT +2.59
~---
I TARRAJEADO y PINTADO
BRVÑA
5x5mm.
PERFlL MEfAUCQ
I 150x35mm.
CEMENTO
PULIDO
I Elevación Lateral Derecha ("A" y "B")

NPT ±O.OO
I Página 50 de 58
I
I
I NTT +3.14
~---
I NTT +2.59
_ _ _ 'J¿
I TARRAJEADD Y PINTADO
I
I Elevación Lateral Izquierda ("A" y"6")
I
I CEMENTO
PULIDO
~
~--
NTT +3.14
I
I ~
TARRAJEADO y PINTADO
BRUf\lA
~
\
I BRUÑA
~
CEMENTO
PULIDO
NPT ±O.OO
"L
I Elevación Posterior" A"
--
I NTT +3.14
~---
I
I o
I NPT ±O.OO
Elevación Posterior "6"
I
I Página 51 de 58
I
I
I
1
PERFIL METÁLICO
CANALETA DE PVC
-1
150x35mm. (Mitad de tubo de diom. 2")
I DETALLE 1 C<lptaci6n de aguos pluviales
o~,:3~j~~IEN~TRE~NUiDOiR~ELL~EN~AD~O~CON~M~ORiTE~RO~~~
I
I
I °o~r- - w= =~= :t:= =~: : : : :t'= =: : ;~ l'
I Corte 1-1
I
I
I
I
I Corte 2-2
I .68 r .68 1 .68 ) r .68 ) l' .68 ; r .68 7

r .68
;
r
I
I Co"o e dos ¡¡avli1f'_~ª
Interru t r doble
3.089
I Tubo PV
I Enchufe doble
I
Corte 3-3
I Página 52 de 58
I
I
I
I
I
I
I
I Corte 4-4
I
I G.2 ESTRUCTURAS
~,60
I , 2.80 2,80
l'
r l í
I
345 105 1 10
./
L\
./
~\
I ¡f) V
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o
N o
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N
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o
...~
I
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,,~
"',
1'2
I
<f)
o
N
3.45 1.05 1.10

t( / /
I Y
./
./
/ 3.57
J .97 ,~ 1.22
I 5.4~
5.20
Plano de Cimentación
I
I Página 53 de 58
I
I
I G.3 ELÉCTRICAS
I --1l
Tí\
\ Con-ex16n en la losa
I (
\
I \
\
I /
)
I
I
Conexí6n en
del techo
la torta
~j~
/
le
I I ~ I
L __ --~
Instalación Eléctrica para Planta "A"
I
I G.4 DETALLES
I Cl...AvOS P.l>.RA
CHANCA00
TACO
2"x4~)(2cm.
E MADERA
CLAVADO
• Fierro con gancho grande
I
TORTA DE CEMENTO GUADUA
o yestireno HA A A
Expandido e=4cm.
7 0 3/8"
I BRUÑAS
lcrroxlcm. CLAVOS PARA
TA O DE MADERA
Bloque de concrete
I T.A.RR.A.JEO
---
~
------
GUADUA
Detalle 1 Detalle 2
I
I
I
I Página 54 de 58
I
I
I
I Detalle Típico parva domus U
<>O Anclaje del sobrecimiento - cimentacion
NOTA.- SE NECESITA LA CONTINUIDAD DE
I LOS FiERROS EN TODOS LOS ÁNGULOS
810 ve "U"de concreto

pora sobrecimiento
I Losa concreto
I
Detalle 3 Detalle 4
I 5.70
2.20 ~ CLAVADA
3.50
I Morco d-e mad-ero L-- .. ·-11:-·

/ ~
~
2", 6"~
~
I V 1/
V
V 2.1 2.2
~.1
I ~
..
L ~
!
I .90 1.05 .75 .50 .BO .90
I 5.20
5.30
Detalle 5: Panel Longitudinal Frontal
I 5.70
2.20 3.50
I
I 11 2.1 2.29
I
I 90 .525 .525 .75 .80 .80 .90
I 5.20
5.30
Detalle 6: Panel Longitudinal Posterior "A"
I Página 55 de 58
I
I
I
I 2.20
UNION
CLAVADA
5.70
3.50
I Marco de modera
2'\: 6"
I ~.'o\
2,1 2,2
2,1
I
I .90
l
1.05 .75 .80 .80 .90
I
5.20
5.30
Detalle 7: Panel Longitudinal Posterior "B"
I
I 1.20
I
5.33
I
2,529 2,611
I 2.29 2.19 2,272
I
I .80 .90 .80
4.10
.80 .80
I
4.18
Detalle 8: Panel Lateral
I Fuente: Instituto de Vivienda, Urbanismo y Construcción de la Universidad de San Martin de Porres.
I
I Página 56 de 58
I
I
I ANEXO H (INFORMATIVO): SíMBOLOS Y TÉRMINOS ABREVIADOS
I H.1. SIMBOlOS
A Área
I a
b
distancia, longitud de apoyo, espaciamiento entre elementos de unión
espesor, dimensión menor de la escuadría
Cd coeficiente a dimensional que depende de la posición de la superficie con respecto a la
I Ck
e
dirección del viento.
constante que limita la condición de columnas intermedias.
distancia del eje neutro a la fibra más alejada.
d dimensión de la sección transversal que es critica en un elemento en compresión,
I d
diámetro de perno o clavo.
como subíndice indica carga muerta
E módulo de elasticidad o de Young
I Emin
Eprom
fe
módulo de elasticidad mínimo
menor de los módulos de elasticidad promedio para las especies de bambú
esfuerzo admisible de compresión paralela a las fibras
fe.L esfuerzo admisible de compresión perpendicular a las fibras
I fm
fv
esfuerzo admisible de tracción en la dirección paralela a las fibras
esfuerzo admisible por corte en la dirección paralela a las fibras
ft esfuerzo admisible de tracción en la dirección paralela a las fibras
I G
h
I
módulo de rigidez o de corte
peralte de escuadría, altura
momento de inercia de la sección
Ix momento de inercia con respecto al eje X-X
I Iy
i
K
momento de inercia con respecto al eje y-y
radio de giro
coeficiente de longitud efectiva
I Km
Kd
l
coeficiente de magnificación de momentos
factor de deflexión
luz
I longitud del elemento
I I
le
Id
como subíndice indica sobrecarga
distancia entre ejes de correa
longitud de diagonales o montantes
I let
leq
M
longitud efectiva
longitud equivalente
momento de flexión
MPa mega pascal
I N
Ner
Nadm
newton
fuerza axial que produce pandeo
fuerza axial admisible
I P,Q
P
Pa
fuerza concentrada
presión o succión del viento
pascal
q presión dinámica
I r
S
S
radio
momento de primer orden de un área plana
espaciam iento
t
I V
w
espesor en planchas
fuerza de corte velocidad del viento
carga uniformemente repartida
wd carga muerta repartida
I wl
Z
00
carga viva o sobrecarga repartida
módulo de sección
ángulo pendiente
I Página 57 de 58
I
I
I 11. medida de esbeltez
acll esfuerzo de compresión aplicado paralelo a las fibras
I ac.L
am
at
esfuerzo de compresión aplicado perpendicular a las fibras
esfuerzo normal aplicado, de tracción o compresión producido por flexión
esfuerzo de tracción aplicado en la dirección paralela a las fibras
r esfuerzo de corte
I
H.2. TÉRMINOS ABREVIADOS
I @
adm
a cada
admisible
CH contenido de humedad
I CHE
cm
contenido de humedad de equilibrio
centímetro
B------d.ensidad básica
I ELP esf rzo en el límite proporcional
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I Página 58 de 58
I
-•
••
••
••
••
•••
••
••
••
••
•• NORMAA.050
••
•• SALUD
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
~
•
-
••
•• NORMAA.050
SALUD
•• CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
•• Artículo 1.- Se denomina edificación de salud a todo establecimiento destinado a desarrollar actividades de
promoción, prevención, diagnóstico, recuperación y rehabilitación de la salud de las personas, a los cuales se
•• les reconoce como instalaciones esenciales.
La presente norma se complementa con las directivas de los reglamentos específicos sobre la materia,
•• promulgadas por el Ministerio de Salud y tiene por objeto establecer las condiciones que deberán tener las
edificaciones de Salud en aspectos de habitabilidad y seguridad, en concordancia con los objetivos de la
Política Nacional de Hospitales Seguros Frente a Desastres.
•• Articulo 2.- Están comprendidas dentro de los alcances de la presente norma los siguientes tipos de
edificaciones
•• Hospital.- Establecimiento de salud destinado a la atención integral de consultantes en servicios ambulatorios

y de hospitalización, proyectando sus acciones a la comunidad.
•• Centro de Salud.- Establecimiento del Primer Nivel de Atención de Salud y de complejidad, orientado a
brindar una atención integral de salud, en sus componentes de: Promoción, Prevención y Recuperación.
Brinda consulta médica ambulatoria diferenciada en los Consultorios de Medicina, Cirugía, Gineco-Obstetricia,
•• Pediatría y Odontología, además, cuenta con internamiento, prioritariamente en las zonas rurales y urbano -
marginales.
•• Puesto de Sal ud.- Establecimiento de primer nivel de atención. Desarrolla actividades de atención integral de
salud de baja complejidad con énfasis en los aspectos preventivo-promocionales, con la participación activa
de la comunidad y todos los actores sociales.
•••
Centro Hemodador.- Establecimiento registrado y con licencia sanitaria de funcionamiento, que realiza
directamente la donación, control, conservación y distribución de la sangre o componentes, con fines
preventivos. terapéuticos y de investigación. Se establecen dos tipos de centros:
•• a) Centros de Hemoterapia Tipo 1; Son las organizaciones de salud registradas y con licencia de
funcionamiento dependientes técnica y administrativamente de las instituciones médicas o asistenciales.
Están destinadas a la transfusión de sangre total o de sus componentes provenientes de un Centro
•• b)
Hemodador o de un Centro de Hemoterapia 11-
Centros de Hemoterapia Tipo 11; Son organizaciones de salud registradas y con licencia sanitaria de
funcionamiento, que realizan directamente la captación de donantes infra o extrainstitucional, así como
•• el control, conservación, selección, preparación de hemoderivados y aplicación de sangre o

componentes.
•• Articulo 3.- Dentro de los alcances de la presente norma se precisan las siguientes definiciones:
Núcleo: Área física donde se desarrollan las actividades principales de un hospital.
•• Unidad de Emergencia: Unidad Operativa que califica, admite, evalúa, estabiliza e inicia el tratamiento a
pacientes no programados, con estados de presentación súbita que comprometen la integridad y la vida del
paciente y por lo tanto requieren una atención inmediata.
••
Deficiencia: Toda pérdida o anormalidad de una estructura o función psicológica, fisiológica o anatómica.
Discapacidad: Restricción o ausencia (debido a una deficiencia) de la capacidad de realizar una actividad en
la forma o dentro del margen que se considera normal en el individuo.
Minusvalía: Situación desventajosa para un individuo determinado, consecuencia de una deficiencia o una
•• discapacidad que limite o impida el desempeño de un rol que es normal en su caso (en función a su edad,
sexo, factores sociales y culturales)
•• CAPITULO 11
DlCIONES DE HABITABILIDAD Y FUNCIONALIDAD
•• Artículo 4.- Toda obra d cará er hospitalario o establecimiento para la salud, se ubicará en los lugares que
expresamente lo señalen osPla es de Acondicionamiento Territorial y Desarrollo Urbano, evitando los lugares
••
••
•
-•
••
••
de peligro alto y muy alto según los Mapas de Peligros. En caso no se cuente con esta información, se deberá
elaborar estudios de microzonificación.
••
En cuanto al tipo de suelos:
1. Ubicarse preferentemente en suelos rocosos o suelos secos, compactos y de grano grueso.

2. De encontrarse suelos de grano fino, arcillas, arenas finas y limos, debe prOponerse una nueva
•• solución de acuerdo a estudios de sitio establecida en la norma E.030.
En cuanto a su ubicación:
•• 1. Ser predominantemente planos.

2. Estar alejados de zonas sujetas a erosión de cualquier tipo (aludes, huaycos, otros similares).
•• 3. Estar libres de fallas geológicas.

4. Evitar hondonadas y terrenos susceptibles de inundaciones.
5. Evitar terrenos arenosos, pantanosos, arcillosos, limosos, antiguos lechos de ríos y/o con presencia de
•• residuos orgánicos o rellenos sanitarios.

6. Evitar terrenos con aguas subterráneas (se debe excavar mínimo 2.00 m. detectando que no aflore
agua).
•• 7. Estar a suficiente distancia del borde de océanos, ríos, lagos y lagunas, o a suficiente altura para evitar
que sean inundados según lo determine los estudios de hidráulica.
•• En cuanto a la disponibilidad de los servicios básicos y la operación de las líneas vitales:
1. Abastecimiento de agua potable adecuada en cantidad y calidad. Debe contar con abastecimiento
••
permanente de agua potable y con un sistema de reserva de agua. En caso de Hospitales la reserva
de agua debe ser permanente y suficiente para proveer por 72 horas la demanda estimada en base a
los coeficientes estimados por servicios asistenciales.
••
2. Los hospitales deben contar con desagüe conectado a la red pública. En caso que los
establecimientos del primer nivel de atención no contaran con servicios de desagüe, las aguas
servidas previamente tratadas se usarán preferentemente para el riego de áreas verdes, y los residuos
o lodos producto del tratamiento, deberán tratarse de acuerdo a su composición y se evacuarán hacia
•• 3.
pozos sépticos y/o de percolación.
Energía eléctrica y/o grupos electrógenos. Los hospitales deben contar con un sistema alternativo de
energía constituido por grupos electrógenos con encendido automático, para satisfacer por lo menos la
•• 4.
demanda del 100% de los servicios críticos.
Comunicaciones y Red Telefónica. Adicionalmente, los establecimientos de salud deben contar con un
sistema de comunicación alterna.
•• 5. Un plan de manejo de residuos sólidos considerando los espacios necesarios para la clasificación
previa al tratamiento antes de su disposición final, prevista para los residuos de establecimientos de
atención de salud.
•• 6.
7.
Sistema de protección contra incendios, de acuerdo a lo indicado en la Norma A-130, Requisitos de
Seguridad.
Sistema de drenaje de aguas pluviales.
•• 8.
9.
Sistema de tanques para combustibles con capacidad suficiente para 5 días de abastecimiento
autónomo del hospital.
Sistema de almacenamiento de gases medicinales para abastecimiento autónomo por un lapso de 15
••
días como mínimo.
10. Sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado para los servicios críticos del hospital.
•••
En cuanto a su accesibilidad:
1. Los terrenos deben ser accesibles peatonal y vehicularmente, de tal manera que garanticen un
efectivo y fluido ingreso al establecimiento de pacientes y público, así como de vehículos del Cuerpo
de Bomberos.
•• 2. Se evitará su proximidad a áreas de influencia industrial, establos, crematorios, basurales, depósitos

de combustible e insecticidas, fertilizantes, morgues, cementerios, mercados o tiendas de comestibles,
grifos, depósitos de combustibles, cantinas, bares, locales de espectáculos y en general lugares que
•• puedan impactar negativamente en el funcionamiento de la edificación de salud.
El diseño y la construcción d os establecimientos de salud y servicios médicos de apoyo, debe basarse en
••
los criterios establecidos en os Estándares mínimos de seguridad para construcción, ampliación,
rehabilitación, remodelació y miti ación de riesgos aprobado por el Ministerio de Salud.
••
••
-•
••
•• Artículo 5.- Las edificaciones de salud deberán mantener área libre suficiente para permitir futuras
ampliaciones y para el uso de funciones al aire libre.
•• Los terrenos deberán ser preferentemente rectangulares con lados regulares y delimitados por dos vías.
••
Artículo 6.- El número de ocupantes de una edificación de salud para efectos del cálculo de las salidas de
emergencia, pasajes de circulación de personas, ascensores y ancho y número de escaleras, se
determinará según lo siguiente:
•• Áreas de servicios ambulatorios y diagnóstico

Sector de habitaciones (superficie total)
Oficinas administrativas
6.0 mt2 por persona
8.0 mt2 por persona
10.0 mt2 por persona
•• Áreas de tratamiento a pacientes internos

Salas de espera
Servicios auxiliares
0.8 mt2 por persona
8.0 mt2 por persona
•• Depósitos y almacenes 30.0 mt2 por persona
•• SUB-CAPITULO I
HOSPITALES
•• Articulo 7.- Los Hospitales se clasifican según el grado de complejidad, el número de camas y el ámbito
geográfico de acción.
•• a) Por el grado de complejidad:

• Hospital Tipo 1.- Brinda atención general en las áreas de medicina, cirugía, pediatría, gineco-
••
obstetricia y odontoestomatología.
• Hospital Tipo 11.- Además de lo señalado para el Hospital Tipo 1, da atención básica en los
servicios independientes de medicina, cirugía, gíneco-obstetricia y pediatría.
••
• Hospital Tipo 111.- A lo anterior se suma atención en determinadas sub-especialidades.
• Hospital Tipo IV.- Brinda atención de alta especialización a casos seleccionados.
••
b) Por el número de camas:
• Hospital Pequeño, hasta 49 camas.
• Hospital Mediano, de 50 hasta 149 camas
••
• Hospital Grande, de 150 hasta 399 camas
• Hospital Extra Grande, 400 camas a más.
c) Por el ámbito geográfico de acción:
•• • Hospital: Nacional
• Hospital de Apoyo Departamental
••
• Hospital de Apoyo Local
Articulo 8. - El hospital está dividido en 8 núcleos, como siguen:
•• a) El Núcleo de Pacientes hospitalizados, es donde residen los pacientes internados durante los
períodos de tratamientos.
b) El Núcleo de Pacientes ambulatorios, es donde acuden los pacientes para consulta y examen.
•• c) El Núcleo de Ayuda al Diagnóstico y Tratamiento, es donde acuden los pacientes hospitalizados y

ambulatorios, para el diagnóstico y tratamiento.
d) El Núcleo de Servicios Generales, es donde se brinda apoyo a las diferentes áreas del hospital
•• para su funcionamiento integral.

e) El Núcleo de Administración, es la zona destinada a la dirección y administración general del
hospital.
•• f) El Núcleo de Emergencia, es donde acuden los pacientes en situación de emergencia que puede
poner en riesgo su vida.
g) El Núcleo de Atención y Tratamiento, es donde se ubican las Unidades de Centro Quirúrgico y
•• Centro Obstétrico.
h) El Núcleo de fort Médico y Personal, es donde se ubica la residencia para el personal médico,
como vestid res, omedores entre otros.
••
••
•
-
••
•• Artículo 9.- En un Hospital existen siete tipos de flujos de circulación, en función del volumen, horario,
•• confiabilidad y compatibilidad:
a) Circulación de pacientes ambulatorios
•• b)
c)
d)
Circulación
Circulación
Circulación
de
de
de
pacientes internados
personal
visitantes
•• e)
f)
g)
Circulación
Circulación
Circulación
de
de
de
suministros
ropa sucia
desechos
•• La finalidad primordial de los estudios de los flujos de circulaciones es la obtención de una vía óptima de
relación de las Unidades de Atención del Hospital.
•• La zonificación adecuada de cada Unidad debe permitir reducir al mínimo el flujo de circulación.
El mayor volumen de circulación, lo constituyen: los pacientes ambulatorios y los visitantes.
•• Las circulaciones de los pacientes hospitalizados, y ambulatorios debe planearse con la finalidad que en lo
posible se mantenga la separación del tráfico de estos pacientes y que permitan el movimiento eficaz de
suministros y servicios en todo el hospital.
•• Es preciso que el tráfico de pacientes ambulatorios no ingrese al Hospital y que los enfermos hospitalizados no
se mezclen con el tráfico hospitalario.
•• Dado al denso tráfico de visitantes que acuden al Hospital, en el diseño se debe tener presente la necesidad
de apartar en lo posible el tráfico de visitantes de las funciones cotidianas del Hospital.
•• Artículo 10.- Según los Flujos de Circulación Externa es necesario considerar los ingresos y salidas
independientes para visitantes en las Unidades, pacientes, personal, materiales y servicios; hacia las Unidades
•• de Emergencia, Consulta Externa, Hospitalización, Servicios Generales y también la salida de Cadáveres.
Articulo 11.- Las áreas de estacionamiento de vehículos deberán cumplir con los siguientes requisitos:
•• a) Estar separadas para personal del Hospital, visitantes y pacientes ambulatorios.

b) Considerar un vehículo por cada cama hospitalaria.
••
c) Establecer espacios reservados exclusivamente para los vehículos de las personas con
discapacidad. Estas zonas deben construirse en forma tal que permitan adosar una silla de ruedas
a cualquiera de los lados del vehículo, con el objeto de facilitar la salida y entrada de estas
••
personas.
d) La superficie destinada a este tipo de estacionamiento no debe ser menor del 5% del total, y estar
situado lo más cerca posible del ingreso principal y de preferencia al mismo nivel que esta.
•• Artículo 12.- Los flujos de circulación Interna deben considerar:
a) Protección del tráfico en las Unidades como Centro Quirúrgico, Centro Obstétrico, Unidad de
•• Terapia Intensiva, Neonatología y Emergencia.

b) Evitar el entrecruzamiento de zona limpia y sucia.
c) Evitar el cruce con pacientes hospitalizados, externos y visitantes.
•• Artículo 13.- Los pasajes de circulación deberán tener las siguientes características:
•• a) Para pacientes ambulatorios un ancho mínimo de 2.20 metros.

b) Los corredores externos y auxiliares destinados al uso exclusivo del personal de servicio y/o de
cargas deben tener un ancho de 1.20 metros
•• c) Los corredores dentro de una Unidad deben tener un ancho de 1.80 metros.
d) La circulación hacia los espacios libres deberá contar con protecciones laterales en forma de
baranda y deberán estar protegidos del sol y las lluvias.
•• Artículo 14.- de pacientes a las Unidades de Hospitalización se hará mediante
••
••
••
••
•• Las escaleras de uso general tendrán un ancho mínimo de 1.80 metros entre paramentos y
pasamanos a ambos lados.
•• En las Unidades de Hospitalización la distancia entre la última puerta del cuarto de pacientes y
la escalera no debe ser mayor de 25.00 metros.
Las escaleras de Servicio y de Emergencia tendrán un ancho mínimo de 1.50 metros entre
•• paramentos y tendrá pasamanos a ambos lados.

El paso de la escalera debe tener una profundidad entre 0.28 y 0.30 m. y el contrapaso entre
0.16yO.17m.
•• b) Rampas:
La pendiente de las rampas será la indicada en la norma A.120 Accesibilidad para personas
•• con discapacidad.
El ancho mínimo entre paramentos será de 1.80 metros para pacientes y de 1.50 metros para
servicio.
•• El acabado del piso debe ser antideslizante, y deberá tener barandas a ambos lados.
c) Ascensores
••
Deberán proveerse en todas la edificaciones de mas de un piso.
Articulo 15.- El traslado de ropa sucia se hará mediante bolsas acondicionadas con indicación de su
••
contenido.
La disposición de basura y material de desecho se hará en bolsas plásticas, debiendo tener un montacargas
específico, e identificando el tipo de desecho
•• No esta permitido el uso de ductos para basura o para ropa sucia.
Artículo 16.- Los espacios constituyentes de un hospital deberán estar organizados de manera de reducir al
•• mínimo las interferencias entre las diferentes unidades que lo conforman. Se reconocen 12 unidades cuyas
características principales se describen a continuación:
•• a) Unidad de Administración: Estará situada cerca a la entrada principal, no debiendo ser un pasaje
hacia otras Unidades.
b) Unidad de Consulta Externa: Deberá contar con un acceso directo e independiente. Estará
•• ubicado en el primer nivel y separada de la unidad de Hospitalización. Los consultorios deben

ubicarse agrupados en consultorios Generales y consultorios Especializados.
c) Unidad de Ayuda al Diagnóstico y Tratamiento: Estará integrado por los Departamentos siguientes:
•• Medicina Física y Rehabilitación

Banco de Sangre (Hemoterapia)
Farmacia
••
Patología Clínica
Diagnóstico por Imágenes
Anatomía Patológica y Velatorio
••
d) Unidad de Emergencia
e) Unidad de Centro Obstétrico y Neonatología
f) Unidad de Centro Quirúrgico
g) Unidad de Cuidados Intensivos
•• h) Unidad de Hospitalización
i) Unidad de Confort Personal
j) Unidad de Vivienda
•• k) Unidad de Enseñanza e Investigación

1) Unidad de Servicios Generales
•• SUB-CAPITULO 11
CENTRO DE SALUD
•• Artículo 17.- De acuerdo a la oferta de servicios, los Centros de Salud pueden ser de 2 tipos:
•• Tipo 1: Centro de Salud sin Unidad de Internamiento y con Unidad de Ayuda al Diagnóstico.
Tipo 11: Centro alud con Unidad de Internamiento y con Unidad del Centro Obstétrico y Quirúrgico,
•• con é fasis n la atención madre - niño.

I
••
••
-•
••
••
Artículo 18.- Los componentes asistenciales y administrativos que conforman el Centro de Salud, son:
a) Unidad de Administración
•• b)
c)
d)
Unidad de Consulta Externa
Unidad de Ayuda al Diagnóstico y Tratamiento
Unidad de Internamiento
•• e)
f)
g)
Unidad de Centro Obstétrico y/o Quirúrgico
Unidad de Servicios Generales
Unidad de Vivienda
PUESTOS DE SALUD
•• Artículo 19.- El Puesto de Salud estará conformado básicamente por las siguientes unidades:
••
a) Unidad de Atención, compuesta de Sala de uso múltiple, consultorio, tópico, ambiente de reposo
para dos camas, botadero, servicios higiénicos (02), admisión, archivo, botiquín, depósito, despensa y
almacén.
••
b) Unidad de Vivienda
Artículo 20.- La altura libre de los ambientes de un puesto de salud, deberá ser como mínimo de 2.60 m.
•• SUB-CAPITULO IV
CENTROSHEMODADORES
•• Artículo 21.- La edificación de un Centro Hemodador deberá considerar lo siguiente:
••
a) Ninguna área de trabajo cerrada debe quedar expuesta directamente al sol.
b) Los donantes y la sangre deben seguir recorridos distintos y tener accesos independientes
Articulo 22.- Los pisos y paredes deberán estar terminados con materiales impermeables y de fácil limpieza.
•• Articulo 23.- Los ambientes de un Centro Hemodador son los siguientes:
•• a) Reconocimiento de Donantes y Extracción de Sangre para 200 donaciones diarias: Hall de

Ingreso, sala de Espera, recepción de Donantes, laboratorio de donantes, consultorio -
reconocimiento Médico, extracción de sangre, sala de reposo, plasma feresis, sala aséptica,
•• b)
c)
cafetería de donantes, vestuarios, almacén, guarda equipo móvil y servicios higiénicos.
Análisis de Sangre
Producción de Componentes Sanguíneos
•• d)
e)
f)
Control de Calidad
Almacenamiento y Distribución de componentes
Limpieza
•• g) Servicios Generales
CAPITULO 111
•• CONDICIONES ESPECIALES PARA PERSONAS CON DISCAPACIDAD
Artículo 24.- Dadas las condiciones especiales de las edificaciones de salud, se aplicarán normas para
••
discapacitados adicionales a las mencionadas en la Norma A.120 Condiciones para personas con
discapacidad. Estas condiciones son:
a) En la unidad de hospitalización se contará con señalización Braille.
•• b)
c)
d)
El color de las puertas deberá ser contrastante con los muros contiguos.
Las puertas tendrán cerraduras con manijas tipo palanca.
Se contará con señalización normativa y en relieve.
•• e) Para indicar la proximidad a las rampas y otros cambios de nivel, el piso tendrá una textura
diferente con respecto al predominante, en una distancia no menor de 1.20 m el mismo que será
del ancho a rampa o escalera.
•• f) Se conta a co señalización que indique el acceso a perros guía.
~as eberán tener las siguientes características:
••
••
•
-
••
•• a) Ancho mínimo de 1.20 m.
•• b)
c)
Bordes laterales de 0.05 m de altura.
Deberán existir dos pasamanos a diferente altura. el primer pasamano se colocará a 90 cm. y el
segundo pasamanos a 75 cm. del nivel del piso terminado.
•• d)
e)
La longitud no será mayor de 6.00 metros, y la pendiente máxima de 1: 12 (8.33%).
Si la longitud requerida sobrepasara los 6.00 metros, se considerarán descansos intermedios de
1.50 metros y el área de llegada y arranque será de 1.80 metros mínimo.
•• f)
g)
h)
Se debe instalar señalización que prohíba la obstrucción de la rampa con cualquier elemento.
A la entrada de la rampa se colocará el Símbolo internacional de acceso a discapacitados.
Los pasamanos estarán separados de la pared a una distancia 0.05 metros.
•• i)
j)
k)
Los pasamanos deberán prolongarse 0.60 m. en el arranque y en la llegada.
Los pasamanos serán confeccionados con tubos de 1 %" de diámetro.
El acabado del pasamano deberá tener un color contrastante con respecto al elemento delimitante
••
vertical.
1) El piso deberá ser firme, uniforme y antideslizante.
••
Artículo 26.- Las Escaleras integradas, deberán tener las siguientes características.
a) La zona de aproximación a la escalera será de 1.20 metros de ancho, con textura diferente al piso
predominante.
•• b) Los pasamanos serán colocados en ambos lados a 75 cm. y 90 cm. del nivel de piso y prolongados
en el arranque y llegada.
•• Artículo 27.- Los pasajes de circulación deberán contar con las siguientes características:
a) Contarán con un sistema de alarma de emergencia que será a base de señales audibles y visibles
•• b)
c)
con sonido intermitente y lámpara de destellos.
Las circulaciones horizontales contarán con señalización conductiva.
Los botones contarán con números arábigos en relieve y caracteres en lenguaje Braille
•• d) Los mecanismos automáticos de cierre de puertas deberán tener 15 segundos de apertura como
mínimo para el paso de una persona con discapacidad.
•• Artículo 28.- Los ascensores deberán tener las siguientes características:
a) Ubicación cercana al ingreso principal.
••
b) La puerta deberá abrir un ancho mínimo de 1.00 m.
c) La parte superior de los controles de llamada deben ser colocados a 1.20 m. del nivel del piso.
d) Los tableros de control de niveles (02) deben estar colocados en ambos lados de la puerta.
••
e) Las barandas interiores estarán colocadas a 75 y 90 cm. de altura en tres lados.
f) Deberán contar con señalización del número del piso en relieve y lenguaje Braille a 1.20 m. de
altura.
Deberá existir señalización del número de piso en relieve colocado en el canto de la puerta a una
••
g)
altura de 1.40 m. del nivel del piso.
h) Se dispondrá de señales audibles y visibles de aviso anticipado de llegada.
•• Artículo 29.- Las áreas de atención al público contarán con un mueble de control con una altura de 90 cm.
El área de atención tendrá un ancho de 1.50 metros como mínimo para permitir el acceso de silla de ruedas.
•• Artículo 30.- En las Unidades donde existan teléfonos públicos, se asignará un teléfono para personas con
discapacidad con las siguientes características:
•• a)
b)
c)
La altura de colocación del aparato a 1.20 metros en su parte superior.
El área de uso será de 1.20 x 1.20 metros para permitir el acceso de silla de ruedas.
Cuando el área de uso no este integrado al hall de ingreso, la circulación de acceso será de 1.50
•• metros.
Artículo 31.- Se destinará un área para personas con discapacidad en sillas de ruedas por cada 16 lugares de
•• espera con las siguientes características:
a)
••
b)
c)
••
,. ••
••
•• d)
e)
En salas de espera de Consulta Externa se dispondrá de un asiento por cada dos consultorios.
Se reservará un asiento para personas con discapacidad con muletas y bastones por cada 16
•• f)
lugares de espera.
Deberá existir como mínimo un gancho para colgar muletas y bastones a una altura de 1.60 metros
del nivel de piso terminado.
•• Artículo 32.- Se deberá contar con un vestidor para pacientes con discapacidad en las Unidades de
Diagnóstico y Tratamiento con las siguientes características:
•• a)
b)
Las dimensiones mínimas serán de 1.80 x 1.80 metros.
Las puertas serán de 1.00 metro de ancho como mínimo, una de las cuales deberá abatir hacia
•• c)
fuera.
Contarán con barras de apoyo combinadas horizontales y verticales, adyacentes a la banca,
colocada a 1.50 metros de altura en su parte superior.
•• Artículo 33.-
características:
En las Edificaciones de Salud los servicios higiénicos deberán tener las siguientes
•• a)
b)
Pisos antideslizantes.
Muros de ladrillo en cubículos para personas con discapacidad.
••
c) Las circulaciones internas deberán tener 1.50 metros de ancho.
d) Las puertas de los cubículos deberán abrir hacia afuera.
e) Deberán existir barras de apoyo de tubos de 1 1/2" de diámetro.
•• Artículo 34.- En áreas de hospitalización, el espacio entre cama y cama tendrá un mínimo de 1.00 metro de
ancho.
•• Artículo 35.- En Auditorios y Salas de Usos Múltiples se destinará como mínimo un área para personas con
discapacidad en sillas de ruedas por cada 100 personas o fracción a partir de 60 asientos, con las siguientes
características:
•• a)
b)
El área será de 1.00 metro por 1.20 metros.
Contarán con señalización con el símbolo internacional de acceso a discapacitados pintado en el
•• c)
d)
piso.
Su ubicación estará cercana a una salida de emergencia a nivel del acceso.
Se reservará un asiento para personas con discapacidad con muletas o bastones cerca al acceso
•• e)
f)
el mismo que estará indicado con una simbología de área reservada.
Se destinará dos asientos para personas con discapacidad con muletas por cada 25 personas.
Se debe destinar en la primera fila un espacio para personas con alteración visual.
•• Artículo 36.- Los baños para pacientes tendrán las siguientes características:
••
a) Duchas
- Las Dimensiones serán de 1.10 m. de ancho por 1.10 m. de largo.
- Contaran con barras de apoyo esquineros de 1 %" de diámetro y 90 cm. de largo a cada lado de
las esquinas colocadas horizontalmente en la esquina más cercana a la ducha a 0.80 m. 1.20 m.
•• 1.50 m. sobre el nivel del piso.

- Tendrán Botones de llamada conectados a la estación de enfermeras colocados a 0.60 m. sobre el
nivel del piso.
•• b)
- Tendrán Bancas de transferencia de paciente.
Inodoros
- El área donde se ubica el inodoro tendrá 1.10 m. de ancho.
•• - Tendrán Botones de llamada conectados a la estación de enfermeras colocadas a 0.60 m.

sobre el nivel del piso.
•• Artículo 37.- Los Comedores deberán contar con un espacio preferente de 2.20 m. por 1.00 m. para personas
con discapacidad, cercano al acceso por cada 20 asientos.
•• Artículo 38.- Se reservará áreas exclusivas de estacionamiento para los vehículos que transportan o son
conducidos por personas o iscapacidad, con las siguientes características:
••
a) Un estacion por cada 25 (mínimo uno) ubicados lo mas cercano posible a la entrada
principal.
••
••
••
•• b)
e)
La medida del espacio de estacionamiento será de 5.00 m. De largo por 3.80 m. de ancho.
La señalización estará pintada en el piso con el símbolo internacional de acceso a discapacitados
•• d)
de 1.60 m. en medio del cajón.
El Letrero con el mismo símbolo de 0.4 0.60 estará colocado a 2.00 m de altura.
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
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••
-•
••
••
••
••
••
••
••
••
•• CUADRO
••
•• COMPARATIVO
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•
-•
•• A.OSO SALUD
•• Dice en RNE
Articulo 1..
Propuesta de Modificación
•• Se 'denominá edificación de salud a toda construcción destinada a desarrollar Se denomina edificación de salud a todo establecimiento destinado a desarrollar
actividades cuya finalidad es la prestación de servicios que contribuyen al actividades de promoción, prevención, diagnóstico, recuperación y
mantenimiento o mejora de la salud de las personas. rehabilitación de la salud de las personas, a los cuales se les reconoce como
••
instalaciones esenciales.
La presente norma se complementa con las directivas de los reglamentos
específicos sobre la materia, promulgados por el sector respectivo y tiene por La presente norma se complementa con las directivas de los reglamentos
objeto establecer las condiciones que deberán tener las edificaciones de Salud en específicos sobre la materia, promulgadas por el Ministerio de Salud y tiene por
•• aspectos de habitabilidad y seguridad, en concordancia con los objetivos de la objeto establecer las condiciones que deberán tener las edificaciones de Salud
Política Nacional de Salud. en aspectos de habitabilidad y seguridad, en concordancia con los objetivos de
la Política Nacional de Hospitales Seguros Frente a Desastres.
•• Toda obra de carácter hospitalario o establecimiento para la salud, se ubicará en Toda obra de carácter hospitalario o establecimiento para la salud, se ubicará en
los lugares que expresamente lo señalen los Planes de Acondicionamiento los lugares que expresamente lo señalen los Planes de Acondicionamiento
•• Territorial y Desarrollo Urbano. Territorial y Desarrollo Urbano, evitando los lugares de peligro alto y muy alto
Los terrenos para las edificaciones de salud se construirán sobre terrenos con las según los Mapas de Peligros. En caso no se cuente con esta información, se
siguientes características: deberá elaborar estudios de microzonificación.
••
En cuanto a su ubicación: En cuanto al tipo de suelos:
a) Ser predominantemente planos. 1. Ubicarse preferentemente en suelos rocosos o suelos secos, compactos y de
b) Estar alejados de zonas sujetas a erosión de cualquier tipo (aludes, huaycos, grano grueso.
otros similares). 2. De encontrarse suelos de grano fino, arcillas, arenas finas y limos, debe
•• c) Estar libres de fallas geológicas.

d) Evitar hondonadas y terrenos susceptibles de inundaciones.
proponerse una nueva solución de acuerdo a estudios de sitio establecida en la
norma E.030.
e) Evitar terrenos arenosos, pantanosos, arcillosos, limosos, antiguos lechos de En cuanto a su ubicación:
•• ríos y/o con presencia de residuos orgánicos o rellenos sanitarios. 1. Ser predominantemente planos.
f) Evitar terrenos con aguas subterráneas (se debe excavar mínimo 2.00 m. 2. Estar alejados de zonas sujetas a erosión de cualquier tipo (aludes, huaycos,
detectando que no aflore agua). otros similares).
••
En cuanto a la disponibilidad de los servicios básicos deberán contar con: 3. Estar libres de fallas geológicas.
a) Abastecimiento de agua potable adecuada en cantidad y calidad. 4. Evitar hondonadas y terrenos susceptibles de inundaciones.
b) De no contar el núcleo urbano con servicios de desagüe, las aguas servidas 5. Evitar terrenos arenosos, pantanosos, arcillosos, limosos, antiguos lechos de
••
previamente tratadas se usarán preferentemente para el riego de áreas verdes, y ríos y/o con presencia de residuos orgánicos o rellenos sanitarios.
los residuos o lodos producto del tratamiento deberán tratarse de acuerdo a su 6. Evitar terrenos con aguas subterráneas (se debe excavar mínimo 2.00 m.
composición y se evacuarán hacia pozos sépticos y/o de percolación; para luego detectando que no aflore agua).
derivar los residuos a través de colectores a ríos, riachuelos u otros. 7. Estar a suficiente distancia del borde de océanos, ríos, lagos y lagunas, o a
•• c) Energía eléctrica y/o grupos electrógenos.

d) Comunicaciones y Red Telefónica.
e) Un plan de manejo de residuos sólidos considerando los espacios
suficiente altura para evitar que sean inundados según lo determine los estudios
de hidráulica.
•• necesarios para la clasificación previa al tratamiento antes de su disposición final En cuanto a la disponibilidad de los servicios básicos y la operación de las
••
prevista para los residuos de establecimientos de atención de salud. Los residuos líneas vitales:
sólidos provenientes de establecimientos de salud no serán dispuestos junto con 1. Abastecimiento de agua potable adecuada en cantidad y calidad. Debe contar
los residuos sólidos domiciliarios. con abastecimiento permanente de agua potable y con un sistema de reserva de
f) Sistema de protección contra incendios, de acuerdo a lo indicado en la Norma A· agua. En caso de Hospitales la reserva de agua debe ser permanente y suficiente
•• 130: requisitos de Seguridad.

para proveer por 72 horas la demanda estimada en base a los coeficientes
estimados por servicios asistenciales.
a) Los terrenos deben ser accesibles peatonal y vehicularmente, de tal manera que 2. Los hospitales deben contar con desagüe conectado a la red pública. En caso
•• garanticen un efectivo y fluido ingreso al establecimiento de pacientes y público, que los establecimientos del primer nivel de atención no contaran con servicios
así como de vehículos del Cuerpo de Bomberos.
b) Se evitará su proximidad a áreas de influencia industrial, establos, crematorios,
de desagüe, las aguas servidas previamente tratadas se usarán preferentemente
para el riego de áreas verdes, y los residuos o lodos producto del tratamiento,
••
basurales, depósitos de combustible e insecticidas, fertilizantes, morgues, deberán tratarse de acuerdo a su composición y se evacuarán hacia pozos
cementerios, mercados o tiendas de comestibles, grifos, depósitos de sépticos y/o de percolación.
combustibles, cantinas, bares, locales de espectáculos y en general lugares que 3. Energía eléctrica y/o grupos electrógenos. Los hospitales deben contar con un
puedan impactar negativamente en el funcionamiento de la edificación de salud. sistema alternativo de energía constituido por grupos electrógenos con
•• En cuanto a su orientación y factores climáticos:

a) Protección de vientos dominantes y temperaturas extremas,
b) Resistencia a precipitaciones pluviales y granizadas intensas.
encendido automático, para satisfacer por lo menos la demanda del 100% de los
servicios críticos.
4. Comunicaciones y Red Telefónica. Adicionalmente, los establecimientos de
•• c) Capacidad para lograr iluminación y ventilación naturales. salud deben contar con un sistema de comunicación alterna.
5. Un plan de manejo de residuos sólidos considerando los espacios necesarios
para la clasificación previa al tratamiento antes de su disposición final, prevista
••
para los residuos de establecimientos de atención de salud.
•• ¡Ifl(
••
•
-
••
•• 6. Sistema de protección contra incendios, de acuerdo a lo indicado en la Norma
A-130, Requisitos de Seguridad.
7. Sistema de drenaje de aguas pluviales.
••
8. Sistema de tanques para combustibles con capacidad suficiente para 5 días de
abastecimiento autónomo del hospital.
9. Sistema de almacenamiento de gases medicinales para abastecimiento
••
autónomo por un lapso de 15 días como mínimo.
10. Sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado para los servicios
críticos del hospital.
•• 1. Los terrenos deben ser accesibles peatonal y vehicularmente, de tal manera

que garanticen un efectivo y fluido ingreso al establecimiento de pacientes y
público, así como de vehículos del Cuerpo de Bomberos.
••
2. Se evitará su proximidad a áreas de influencia industrial, establos,
crematorios, basurales, depósitos de combustible e insecticidas, fertilizantes,
morgues, cementerios, mercados o tiendas de comestibles, grifos, depósitos de
••
combustibles, cantinas, bares, locales de espectáculos y en general lugares que
puedan impactar negativamente en el funcionamiento de la edificación de
salud.
•• El diseño y la construcción de los establecimientos de salud y servicios médicos

de apoyo, debe basarse en los criterios establecidos en los Estándares mínimos
de seguridad para construcción, ampliación, rehabilitación, remodelación y
•• mitigación de riesgos aprobado por el Ministerio de Salud.
••
••
••
•• ~.lÓl~ fAt;
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••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE DE
VIVIENDAS EN BAHAREQUE ENCEMENTADO
ASOCIACION COLOMBIANA DE FONDO PARA LA RECONSTRUCCIÓN

INGENIERIA SISMICA Y DESARROLLO SOCIAL DEL EJE
CAFETERO - FOREC
Este manual ha sido elaborado por la Asociación Colombiana de In geniería Sísmica - AIS, con el apoyo financiero del Fondo para la Reconstrucción y
Desarrollo Social del Eje Cafetero – FOREC - y la Organización CORO NA. Se contó también con el apoyo del Centro de Estudios sob re Desastres y
Riesgos - CEDERI de la Universidad de los Andes.
FONDO PARA LA RECONSTRUCCIÓN Y DESARRO LLO SOCIAL DEL EJE CAFETERO – FOREC
ORGANIZACIÓN CORONA
©ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA – AIS

ais@uniandes.edu.co
http://www.asosismica.org
Textos:
Josef Farbiarz F.
Jaime Mogollón S.
Samuel Dario Prieto R
Revisión:
Omar Dario Cardona A.
Jorge Eduardo Hurtado G.
Shirly Merlano
Ilustraciones:
Carlos Alberto Gómez F., Hormiga
Jaime Mogollón S.
ISBN 958-96394-5-3
EJEMPLAR GRATUITO: PROHIBIDA SU VENTA

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE DE VIVIENDAS EN BAHAREQUE ENCEMENTADO
INTRODUCCIÓN
Las Normas Sísmicas Colombianas desde su primera expedición en 1984 incluyeron un título de requisitos mínimos para el diseño y
construcción de casas de uno y dos pisos. Las nuevas Normas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98 incorporaron de nu evo
dichas disposiciones bajo la misma denominación de Título E, el cual fue revisado y actualizado. Este manual presenta requisito s adicionales,
para el Título E de las Normas NSR-98, en relación con el diseño simplificado y construcción de casas de uno y dos pisos de bah areque
encementado de madera y guadua, que facilitarán a los profesionales de la construcción y a otras personas no expertas la aplica ción de
requisitos mínimos en casos de viviendas individuales.
Para el desarrollo de este manual fue necesario llevar a cabo una investigación cuidadosa, en los laboratorios de estructuras d e la Facultad
de Minas de la Universidad Nacional de Colombia, Sede Medellín, bajo la orientación del Centro de Procesamiento de Información
Sismológica CPIS, y se contó con el apoyo de especialistas y asistentes de investigación de la Sede Manizales de la misma unive rsidad. El
objetivo de la investigación en los laboratorios fue el analizar el comportamiento, ante cargas sísmicas, de paneles y ensamble s de bahareque
y de algunos tipos de conexiones, tales como anclajes de paredes a la cimentación, uniones entre paredes y conexiones con el en trepiso o la
cubierta. Su contenido se elaboró con base en los informes “Comportamiento de Muros y Ensamblajes Construidos con Bahareque
Encementado de Madera y Guadua” y el “Estudio sobre el Comportamiento de Conexiones con Guadua”, que recogen los detalles y res ultados
técnicos de las investigaciones realizadas.
Este manual ha sido elaborado por la Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica AIS con el apoyo financiero del Fondo para la
Reconstrucción y Desarrollo Social del Eje Cafetero FOREC y la Fundación CORONA. Los textos fueron desarrollados por el Arquite cto
Jaime Mogollón S. La coordinación general del proyecto la llevó a cabo el Ingeniero Samuel Darío Prieto R. y las pruebas experi mentales
fueron coordinadas por Josef Farbiarz F. del CPIS. Participaron como investigadores los Ingenieros Jorge Eduardo Hurtado G. y H ernán D.
Cano con el apoyo de un selecto grupo de profesionales y auxiliares de investigación. También hicieron aportes a la realización de este manual
los Ingenieros Omar Darío Cardona A. y Shirly Merlano del Centro de Estudios sobre Desastres y Riesgos CEDERI de la Universidad de los
Andes. Las ilustraciones fueron realizadas por el Arquitecto Carlos Alberto Gómez F., Hormiga. La AIS agradece a estos profesio nales y a
todos los miembros de la asociación que realizaron comentarios y recomendaciones por su aporte y disposición.
Omar Darío Cardona Arboleda

Presidente
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA - AIS -

EQUIPO DE TRABAJO:
Ing Samuel Darío Prieto R. Coordinador General

Arquitecto Jaime Mogollón S. Investigador
Ingeniero Josef Fabiarz F. Investigador
Ingeniero Jorge Eduardo Hurtado G. Coinvestigador
Arquitecta María I. Marquez. Asistente de Investigación
Ingeniero Mario Felipe Silva V. Asistente de Investigación
Ingeniero Luis Felipe López M. Asistente de Investigación
Ingeniero Alejandro Amaris M. Asistente de Investigación
Carlos M. Gómez. Auxiliar de Investigación
José O. Florez D. Auxiliar de Investigación
Por su valiosa contribución en el diseño y suministro de especímenes

para los ensayos de laboratorio, así como por sus aportes de experiencia, a:
Arquitecto Jaime Botero M. Taller Casa Partes, Pijao, Quindío
Arquitecta María Teresa Montes B. FORECAFE, Armenia, Quindío
Marcelo Villegas. Manizales, Caldas
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA - AIS -

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE DE VIVIENDAS

EN BAHAREQUE ENCEMENTADO
CAPITULO I: CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE DE VIVIENDAS
TERREMOTOS Y SISMO RESISTENCIA

¿Qué es un terremoto?
¿Qué es la amenaza sísmica?
¿Qué es la sismo resistencia?
LOS PRINCIPIOS DE LA SISMO RESISTENCIA

Forma regular
Bajo Peso
Mayor rigidez
Buena estabilidad
Suelo firme y buena cimentación
Estructura apropiada
Materiales competentes
Calidad de construcción
Capacidad de disipar energía
Fijación de acabados e instalaciones
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA - AIS - 1

CAPITULO II: REQUISITOS GENERALES
GENERALIDADES
Definición
Constitución
Entramado
Recubrimiento
MATERIALES
Guadua
SISTEMA DE RESISTENCIA SÍSMICA

CONTINUIDAD VERTICAL
REGULARIDAD EN PLANTA
REGULARIDAD EN ALTURA
ADICIONES
JUNTAS SÍSMICAS
CUBIERTAS
CIELORASOS
ENCHAPES
CAPITULO III: CIMENTACIONES

LIMPIEZA DEL TERRENO
SISTEMA DE CIMENTACIÓN
TERRENO PLANO
TERRENO INCLINADO
INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

ESPECIFICACIONES ESPECIALES
Juntas
Suelos Compresibles
Construcciones en Ladera
CAPITULO IV: MUROS
MUROS
Muros estructurales arriostrados
Muros estructurales no arriostrados
Muros no estructurales
Diafragmas
Longitud de muros en cada dirección
Simetría de la distribución de muros
CAPITULO V: ENTREPISOS
GENERALIDADES
Conformación
Detalles de entrepiso con viguetas de guadua sobre muros de soleras en madera
CAPITULO VI: COLUMNAS
GENERALIDADES
CAPITULO VII: CUBIERTAS

CAPITULO VIII: UNIONES
UNIONES
Uniones clavadas
Uniones pernadas
Uniones zunchadas
Uniones estructurales
UNIÓN ENTRE MUROS

Muros en el mismo plano
Muros en planos perpendiculares
Unión entre muros y cubierta
CAPITULO IX: GLOSARIO
BIBLIOGRAFÍA

CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE DE VIVIENDAS DE UNO Y DOS PISOS DE BAHAREQUE ENCEMENTADO
CAPÍTULO I
CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE DE
VIVIENDAS
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA - AIS - 1-1

TERREMOTOS Y SISMO RESISTENCIA

¿Qué es un terremoto?
Es una vibración o movimiento ondulatorio del suelo que se presenta por la

súbita liberación de energía sísmica, que se acumula dentro de la tierra
debido a fuertes tensiones o presiones que ocurren en su interior. Los
sismos o terremotos pueden causar grandes desastres, en especial donde no
se han tomado medidas preventivas de protección, relacionadas con la sismo
resistencia de las edificaciones. Los terremotos son fenómenos naturales
que se presentan por el movimiento de placas tectónicas o fallas geológicas
que existen en la corteza terrestre. También se producen por actividad
volcánica. Colombia hace parte del Cinturón de Fuego del Pacífico, que es
una de las zonas del planeta en la cual se presenta una alta actividad sísmica
y un mayor peligro o amenaza, es decir, una zona donde se pueden presentar
terremotos con frecuencia y algunos pueden ser de intensidad notable.
¿Qué es la amenaza sísmica?
Cuando existe la probabilidad de que se presenten sismos de cierta

severidad en un lugar y en un tiempo determinado, se dice que existe
amenaza sísmica. El peligro o amenaza sísmica varía de un lugar a otro, por
eso la amenaza sísmica no es la misma en todas partes. Hay zonas de mayor
amenaza sísmica, es decir, zonas o lugares donde se espera que se
presenten sismos con mayor frecuencia y con mayor intensidad.

¿Qué es la sismo resistencia?

Se dice que una edificación es sismo resistente cuando se diseña y
construye con una adecuada configuración estructural, con componentes
de dimensiones apropiadas y materiales con una proporción y resistencia
suficientes para soportar la acción de fuerzas causadas por sismos
frecuentes. Aun cuando se diseñe y construya una edificación cumpliendo
con todos los requisitos que indican las normas de diseño y construcción
sismo resistente, siempre existe la posibilidad de que se presente un
terremoto aun más fuerte que los que han sido previstos y que deben ser
resistidos por la edificación sin que ocurran daños. Por esta razón, no
existen edificios totalmente sismo resistentes. Sin embargo, la sismo
resistencia es una propiedad o capacidad que se le provee a la edificación
con el fin de proteger la vida y los bienes de las personas que la ocupan.
Aunque se presenten daños, en el caso de un sismo muy fuerte, una
edificación sismo resistente no colapsará y contribuirá a que no haya
pérdida de vidas y pérdida total de la propiedad. Una edificación no
sismo resistente es vulnerable, es decir susceptible o predispuesta a
dañarse en forma grave o a colapsar fácilmente en caso de terremoto. El
sobre costo que significa la sismo resistencia es mínimo si la
construcción se realiza correctamente y es totalmente justificado, dado
que significa la seguridad de las personas en caso de terremoto y la
protección su patrimonio, que en la mayoría de los casos es la misma
edificación.

LOS PRINCIPIOS DE LA SISMO RESISTENCIA

Mayor rigidez
Forma regular
Es deseable que la estructura se deforme poco cuando se
La geometría de la edificación debe ser sencilla en planta y en mueve ante la acción de un sismo. Una estructura flexible o
elevación. Las formas complejas, irregulares o asimétricas poco sólida al deformarse exageradamente favorece que se
causan un mal comportamiento cuando la edificación es presenten daños en paredes o divisiones no estructurales,
sacudida por un sismo. Una geometría irregular favorece que acabados arquitectónicos e instalaciones que usualmente son
la estructura sufra torsión o que intente girar en forma elementos frágiles que no soportan mayores distorsiones.
desordenada. La falta de uniformidad facilita que en algunas
esquinas se presenten intensas concentraciones de fuerza, Buena estabilidad
que pueden ser difíciles de resistir.
Las edificaciones deben ser firmes y conservar el equilibrio
cuando son sometidas a las vibraciones de un terremoto.
Bajo peso Estructuras poco sólidas e inestables se pueden volcar o
deslizar en caso de una cimentación deficiente. La falta de
Entre más liviana sea la edificación menor será la fuerza que estabilidad y rigidez favorece que edificaciones vecinas se
tendrá que soportar cuando ocurre un terremoto. Grandes golpeen en forma perjudicial si no existe una suficiente
masas o pesos se mueven con mayor severidad al ser separación entre ellas.
sacudidas por un sismo y, por lo tanto, la exigencia de la
fuerza actuante será mayor sobre los componentes de la Suelo firme y buena cimentación
edificación. Cuando la cubierta de una edificación es muy
pesada, por ejemplo, ésta se moverá como un péndulo
La cimentación debe ser competente para trasmitir con
invertido causando esfuerzos tensiones muy severas en los
seguridad el peso de la edificación al suelo. También, es
elementos sobre los cuales está soportada.
deseable que el material del suelo sea duro y resistente. Los
suelos blandos amplifican las ondas sísmicas y facilitan

asentamientos nocivos en la cimentación que pueden afectar construcción. La falta de control de calidad en la construcción
la estructura y facilitar el daño en caso de sismo. y la ausencia de supervisión técnica ha sido la causa de daños
y colapsos de edificaciones que aparentemente cumplen con
otras características o principios de la sismo resistencia. Los
sismos descubren los descuidos y errores que se hayan
Estructura apropiada cometido al construir.
Para que una edificación soporte un terremoto su estructura

debe ser sólida, simétrica, uniforme, continua o bien
Capacidad de disipar energía
conectada. Cambios bruscos de sus dimensiones, de su
rigidez, falta de continuidad, una configuración estructural Una estructura debe ser capaz de soportar deformaciones en
desordenada o voladizos excesivos facilitan la concentración sus componentes sin que se dañen gravemente o se degrade
de fuerzas nocivas, torsiones y deformaciones que pueden su resistencia. Cuando una estructura no es dúctil y tenaz se
causar graves daños o el colapso de la edificación. rompe fácilmente al iniciarse su deformación por la acción
sísmica. Al degradarse su rigidez y resistencia pierde su
estabilidad y puede colapsar súbitamente.
Materiales competentes
Fijación de acabados e instalaciones
Los materiales deben ser de buena calidad para garantizar
una adecuada resistencia y capacidad de la estructura para
absorber y disipar la energía que el sismo le otorga a la Los componentes no estructurales como tabiques divisorios,
edificación cuando se sacude. Materiales frágiles, poco acabados arquitectónicos, fachadas, ventanas, e instalaciones
resistentes, con discontinuidades se rompen fácilmente ante deben estar bien adheridos o conectados y no deben
la acción de un terremoto. Muros o paredes de tapia de tierra interaccionar con la estructura. Si no están bien conectados
o adobe, de ladrillo o bloque sin refuerzo, sin vigas y se desprenderán fácilmente en caso de un sismo.
columnas, son muy peligrosos.
Calidad en la construcción
Se deben cumplir los requisitos de calidad y resistencia de los

materiales y acatar las especificaciones de diseño y

CAPÍTULO II
REQUISITOS GENERALES
GENERALIDADES
Definición
El bahareque encementado es un sistema estructural de muros que

se basa en la fabricación de paredes construidas con un esqueleto
de guadua, o guadua y madera, cubierto con un revoque de mortero
de cemento, que puede apoyarse en esterilla de guadua, malla de
alambre, o una combinación de ambos materiales.
Constitución
El bahareque encementado es un sistema constituido por dos
partes principales: el entramado y el recubrimiento. Ambas partes
se combinan para conformar un material compuesto que trabaja a
manera de emparedado.
Entramado
El entramado se construye con un marco de guadua o,

preferiblemente, madera aserrada, constituído por dos soleras,
inferior y superior, y pie derechos, conectados entre sí con clavos
o tornillos. Adicionalmente, puede contener riostras o diagonales .
Recubrimiento
El recubrimiento se fabrica con mortero de cemento aplicado

sobre malla de alambre. La malla puede estar clavada directamente
al entramado sobre esterilla de guadua, o sobre un entablado.
MATERIALES
Guadua
El material predominante de este sistema constructivo es la

guadua, cuya mejor calidad se consigue en plantas en estado
sazonado, es decir, mayores de 4 años. No puede utilizarse guadua
con más del 20% de contenido de humedad ni por debajo del 10%.
La guadua debe inmunizarse para evitar el ataque de insectos
xilófagos. El inmunizado no significa protección contra otros
efectos ambientales, de manera que la guadua no puede exponerse
al sol ni al agua, en ninguna parte de la edificación, pues la acción
de los rayos ultravioletas produce resecamiento, fisuración,
decoloración y pérdida de brillo, y los cambios de humedad pueden
causar pudrición.
SISTEMA DE RESISTENCIA SÍSMICA
Para garantizar un comportamiento adecuado, tanto

individual como de conjunto, ante cargas verticales y
horizontales, deben establecerse los siguientes
mecanismos:
(a) Un conjunto de muros estructurales, ya sean muros

de carga o muros de rigidez, dispuestos de tal
manera que provean suficiente resistencia ante los
efectos sísmicos horizontales en las dos direcciones
principales en planta. Debe tenerse en cuenta sólo la
rigidez en el propio plano de cada muro. Los muros
estructurales sirven para transmitir las fuerzas
paralelas a su propio plano, desde el nivel donde se
generan hasta la cimentación. Los muros de carga
soportan, además de su propio peso, las cargas
verticales debido a la cubierta y a los entrepisos, si
los hay. Los muros de rigidez sólo atienden como
carga vertical su propio peso.
(b) Un sistema de diafragmas que obligue al trabajo

conjunto de los muros estructurales, mediante
amarres que transmitan a cada muro la fuerza lateral
que deba resistir. Los elementos de amarre para la
acción de diafragma se deben ubicar dentro de la
cubierta y los entrepisos.
(c) Un sistema de cimentación que transmita al suelo las
cargas derivadas de la función estructural de cada
muro. El sistema de cimentación debe ser adecuado,
de manera que se prevengan asentamientos
diferenciales inconvenientes. El conjunto de
cimientos debe conformar un diafragma, para lo cual,
las cimentaciones independientes deben estar
amarradas entre sí.
Tanto la efectividad de los amarres en los diafragmas,

como el trabajo en conjunto de muros, se ve afectado
por la continuidad vertical y horizontal de los muros
estructurales, y por la irregularidad de la estructura,
tanto en planta como en altura.
CONTINUIDAD VERTICAL
Cada muro se considera estructural, si es continuo desde la

cimentación hasta el diafragma superior conformado por la
cubierta. A partir del diafragma en el que el muro pierda
continuidad vertical en más de la mitad de su longitud
horizontal, el muro deja de considerarse estructural.
REGULARIDAD EN PLANTA
Se debe tratar de evitar la irregularidad en planta, tanto

geométrica como de rigidez. Las formas irregulares pueden
convertirse, por descomposición en varias formas regulares.
Las formas regulares pueden ser asimétricas en términos de

rigidez, lo que se debe evitar redistribuyéndolas
adecuadamente.
Dada la relativa flexibilidad de los diafragmas de madera, las

plantas muy alargadas, sometidas a cargas laterales, se
comportan como vigas, de manera que pueden presentarse
grandes deformaciones relativas entre los puntos del
diafragma apoyados sobre los muros y los puntos en el centro
del diafragma, aun si la planta es simétrica .
Por lo tanto, es aconsejable que los muros resistentes a las

cargas laterales no estén espaciados entre sí más de dos
veces su longitud.
Mientras más rígido y menos alargado sea el diafragma, las

cargas se reparten más adecuadamente entre los muros, de
acuerdo con su capacidad de deformación, es decir, de
acuerdo con su rigidez.
Si el diafragma es muy flexible o muy alargado, la carga se
distribuye a cada muro de acuerdo con su área de influencia,
sin importar su rigidez.
Cuando no hay simetría en la estructura, se producen efectos

de torsión sobre la estructura como un todo.
Cuando muros paralelos tienen diferente configuración, ya sea

por su longitud, o porque que unos contengan aberturas que
otros no tienen, la planta resulta asimétrica y puede ocurrir
torsión excesiva, aún cuando la geometría de la estructura, en
planta, sea regular. Las ventanas colocadas en una sóla
esquina proveen dicha asimetría, además de constituirse en
una zona débil para cargas verticales.
En estos casos, algunos elementos son más resistentes que sus
pares perimetrales y el diseño puede ser ineficiente. Para
minimizar estos efectos debe cambiarse la configuración de los
muros o rigidizarse los muros cortos para que su rigidez sea
similar a la de sus pares y la resultante de la fuerza esté cerca
del centro de rigidez de la estructura en planta.
La torsión puede presentarse también en plantas simétricas,

debido a una distribución irregular de la rigidez de los muros,
no por las aberturas que contengan, sino por su ubicación en la
estructura.
REGULARIDAD EN ALTURA
Se deben evitar las irregularidades en alzado, tanto geométricas (volúmenes escalonados), como de rigidez.
Cuando la estructura tenga forma irregular en altura, puede descomponerse en formas regulares aisladas .
Se deben evitar zonas débiles en altura, por cambios en la rigidez o la resistencia, que producen el efecto de piso blando o pi so
flexible.
ADICIONES
Evitar o aislar convenientemente las adiciones exteriores o

reformas interiores en materiales y sistemas constructivos
diferentes al “bahareque”.
Por ejemplo, es común que se cambie o modifique la fachada

de una construcción de bahareque con mampostería. Así
mismo, adiciones como cocinas, baños o habitaciones
adicionales, suelen hacerse con mampostería. No es
conveniente mezclar materiales de diferentes características
de rigidez y resistencia. Por lo tanto, es recomendable que
toda adición y modificación en estructuras de bahareque se
construyan con este material. De lo contrario, es necesario
aislar la adición o la modificación, para que trabaje
independientemente de la estructura de bahareque.
JUNTAS SÍSMICAS
Cuando en conjuntos de casas seriadas medianeras, coexisten

Estructura j (mm/m)
las casas de bahareque con otras de diferentes materiales,
Edificación con aberturas de más del 25% de las fachadas 20
como mampostería, concreto reforzado, acero, etc., debe
dejarse un espacio mínimo de j veces la altura de la Edificación con aberturas de menos del 25% de las 15
edificación, medida hasta el caballete de la cubierta. El valor fachadas
de j debe establecerse con base en la siguiente tabla.
Por ejemplo, para una edificación de un piso, con ventanas

pequeñas y una sóla puerta, cuya altura al caballete sea de 3,5
m, la separación debe ser de 53 mm:
mm
j altura al caballete 15 3,5 m 52,5 mm
m
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE DE
VIVIENDAS EN BAHAREQUE ENCEMENTADO
DESARROLLADO POR: PUBLICACIÓN FINANCIADA POR:
FONDO PARA LA RECONSTRUCCIÓN

ASOCIACIÓN COLOMBIANA Y DESARROLLO SOCIAL DEL EJE
DE INGENIERÍA SÍSMICA CAFETERO - FOREC
GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
O
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
DE ESTRUCTURAS CON BAMBÚ
IC
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SENCICO
O
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS CON BAMBÚ
Servicio Nacional de Capacitación para la Industria de la Construcción – SENCICO

Av. De La Poesía 351 - San Borja
Lima 41, Perú
Teléfono (511) 211-6300
www.sencico.gob.pe

ÁREA DE PROGRAMACIÓN Y MATERIAL DIDÁCTICO
IC
C
Documento elaborado por
Arq. Tania Cerrón Oyague
N
Primera Edición: Setiembre 2014

Tiraje: 200 publicaciones
SE
Impreso por: CARTOLAN EDITORES SRL

Pasaje Atlantida N°113 - Lima
Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú Nº 2014 - 15348
Derechos Reservados
Prohibida la reproducción total o parcial de este libro por cualquier medio
sin el permiso expreso del SENCICO
Lima, PERÚ
2014
2
O
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
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DE ESTRUCTURAS CON BAMBÚ
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ÍNDICE
PRESENTACIÓN 7
INTRODUCCIÓN 9
CAPÍTULO 1 - GENERALIDADES 11
1.1 EL BAMBÚ 13
O
1.2 ESPECIES NATIVAS Y CULTIVADAS EN AMÉRICA
UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN 14
CAPÍTULO 2 - CALIDAD Y DURABILIDAD DE LA EDIFICACIÓN CON BAMBÚ 23
2.1 COSECHA 25
IC
2.2 PRESERVACIÓN DEL BAMBÚ - TRATAMIENTOS FÍSICOS Y QUÍMICOS
2.3 SECADO DEL BAMBÚ 31
2.4 LIMPIEZA Y LAVADO 32
2.5 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 32
2.6 PROTECCIÓN POR DISEÑO 32
2.7 MANTENIMIENTO 35
CAPÍTULO 3 - ASPECTOS GENERALES EN EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN 37

26
C
3.1 CONSIDERACIONES TÉCNICAS BÁSICAS 39
3.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CONSTRUIR CON BAMBÚ 40
CAPÍTULO 4 - ELEMENTOS DERIVADOS DEL BAMBÚ PARA LA CONSTRUCCIÓN 43

N
4.1 ESTERILLA 45
4.2 LATAS O LATILLAS 46
4.3 LAMINADOS 48
CAPÍTULO 5 - HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 51

SE
CAPÍTULO 6 - CONEXIONES 67
6.1 GENERALIDADES 69
6.2 CORTES 69
6.3 TIPOS DE UNIONES 70
CAPÍTULO 7 - PROCESO CONSTRUCTIVO 77
7.1 LIMPIEZA DEL TERRENO 79

7.2 TRAZADO, REPLANTEO Y NIVELACIÓN 79
7.3 EXCAVACIÓN - MOVIMIENTO DE TIERRA 80
7.4 HABILITAR Y COLOCAR ELEMENTOS DE REFUERZO
Y VARILLAS PARA ENSAMBLE 80
7.5 BASES – CIMIENTO Y SOBRECIMIENTO 81
5
SENCICO
7.6 HABILITAR BAMBÚ PARA ESTRUCTURA 82

7.7 ENSAMBLAR ELEMENTOS DE ESTRUCTURA 85
7.8 MONTAJE Y FIJACIÓN 89
7.9 CERRAMIENTO 91
7.10 ENTREPISOS 93
7.11 CUBIERTA 94
7.12 REVESTIMIENTO 96
7.13 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS 97
O
ANEXO A 99
ANEXO B 109
ANEXO C 117
IC
BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS 123
C
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6
PRESENTACIÓN
O
La Gerencia de Formación Profesional ha elaborado el siguiente documento técnico
impreso denominado MANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS CON
BAMBÚ, con el fin de complementar y reforzar el aprendizaje del participante para
el logro de los objetivos previstos, de acuerdo a los procedimientos establecidos en
la estrategia metodológica empleada en la capacitación del alumno de SENCICO.
IC
El manual contiene información técnica cuya finalidad es servir como guía en el
proceso de aprendizaje del participante interesado en la tecnología del bambú; así
como de apoyo a los instructores a cargo del desarrollo de los contenidos del curso;
facilitando la planificación de los contenidos y su ejecución ordenada y secuencial.
Cabe señalar que el manual como todo instrumento educativo estará sujeto a
C
reajustes permanentes, con la inclusión de temas complementarios a los existentes
o nuevos, por lo que, para que cumpla su cometido, deberá ser constantemente
evaluado y actualizado. En tal sentido los aportes y sugerencias de los usuarios
serán recibidos e incluidos en el texto con el consentimiento y autorización de la
Gerencia de Formación Profesional del SENCICO.
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7
SENCICO
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8
INTRODUCCIÓN
A pocos segundos después de estallar la bomba de Hiroshima, 6 de agosto de 1945, murieron

instantáneamente unas cien mil personas, mientras más de 300 mil resultaron heridas, y
fallecieron semanas o meses después. Testigo de este infierno fue una mata de bambú, que
se encontraba en el epicentro, que sufrió solo unas quemaduras. Relatos de sobrevivientes
del oeste de Hiroshima cuentan que recogieron los residuos quemados de sus viejos hogares,
y empezaron a reconstruirlos con fragmentos de zinc y cañas de bambú.
El bambú es una planta milenaria, noble, bella y fuerte. Estudios realizados hasta la fecha
han demostrado el potencial de sus propiedades físico mecánicas, como lo menciona Hidalgo
O
(1974) “la estructura de su tallo es quizá la más perfecta de la naturaleza”. Su ligereza,
resistencia y flexibilidad, son sus principales características.
Es un material que se ha venido utilizando a lo largo de la historia, en países de América

Latina y Asia; formando parte de sistemas constructivos tradicionales. Por su bajo costo, fácil
disponibilidad y sencilla trabajabilidad ha sido utilizado por personas de bajo recurso, por lo
IC
que lo denominaron “la madera de los pobres”.
A nivel mundial, los sistemas de construcción con bambú han ido evolucionando durante la
historia, según Stamm (2008) desde “sistemas de construcción tradicionales”, “empíricos”,
“sistemas de construcción tradicionales tecnificados”, “sistemas de construcción modernos”
donde las estructuras van con la ingeniería, hasta “estructuras ultramodernas” donde
se proponen estructuras reticuladas, paraboloides, estructuras con membrana tensada,
C
mostrando una diversidad de soluciones para la arquitectura y construcción sostenible con el
uso del bambú.
Esta evolución ha sido acompañada de algunos estudios en campo y laboratorio que se han ido
desarrollando, propuestas de cada proyectista sustentadas en estudios de cálculo estructural.
N
Pero, aún no se tienen un conjunto de normas técnicas basadas en estudios experimentales
de los diferentes sistemas constructivos y especies de bambú más utilizadas en construcción,
que permitan la aplicación técnica y apropiada del bambú, principalmente como elemento
estructural.
SE
El presente manual, está organizado como una guía para aquellos técnicos o interesados en
conocer los componentes y procedimientos básicos para la aplicación de sistemas constructivos
tradicionales tecnificados y estructuras moderadas con ingeniería; que complementa a la
Norma Tecnica de Edificación E.100 Bambú del Reglamento Nacional de Edificaciones.
9
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CAPÍTULO 1
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GENERALIDADES
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12
1.1 EL BAMBÚ
El nombre de bambú se utilizó por primera vez en la nomenclatura botánica de Carl Von Linné en
1753, a pesar de que se cree que apareció en la Tierra hace unos 250 millones de años, cuando
los dinosaurios eran todavía las especies animales dominantes (A. Kumar y C.B. Sastry INBAR,
1997). Velenosvsky sostiene que la planta tuvo origen en la era Cretácea un poco antes de la
iniciación de la Terciaria, cuando el hombre apareció (Hidalgo, 1979).
El bambú es un pasto gigante arborescente o en otras palabras una hierba gigante leñosa
(Oscar Hidalgo), que pertenece a la familia Gramineae (Poaceae), subfamilia Bambusoideae.
Crecen desde escasos centímetros de altura, como la especie Raddiella Vanessae, el bambú
O
más pequeño del mundo, con 1-2 cm, encontrada en las Guayanas Francesas, América del Sur
(Judziewicz, Sepsonwol); hasta las especies gigantes de 40 m de altura, como Dendrocalamus
giganteus, de la India. Los tallos de bambú generalmente son duros y vigorosos, siendo esta
una planta que puede sobrevivir y recuperarse después de las severas catástrofes, así como los
brotes de bambú fueron el primer signo de vida después del bombardeo nuclear de Hiroshima y
Nagasaki (Lobovikov, Paudel, Piazza, Ren, Wu, 2007).
IC
De acuerdo con INBAR, cerca de la mitad de la población mundial, estimada en 5 billones
de personas, están asociadas con el comercio y los usos del bambú, lo cual se estima en
US$ 7 billones y cerca de un billón de personas viven en casas de bambú (Castaño, 2001).
Se estima que existen alrededor de 1200 especies de bambú y 70 géneros en todo el mundo,
al menos 500 especies de bambú son originarias de China, distribuidas en 39 géneros (CBRC,
C
2011). Su crecimiento silvestre se da, en su mayoría, en las regiones tropicales, subtropicales
y templadas en algunos casos en hábitats secos, entre 46° latitud norte hasta 47° latitud sur
aproximadamente, y desde el nivel del mar hasta los 4000 metros de altura (Andes de América
del Sur), comúnmente en África, Asia y Latinoamérica.
N
En el Nuevo Mundo se reportan 42 géneros y 515 especies, lo que equivale casi a la mitad de la
diversidad mundial (Londoño, 1996). Por su rápido crecimiento, gran versatilidad y resistencia,
ésta maravillosa gramínea ha sido de gran utilidad para el hombre a lo largo de su historia.
(Castaño, 2001).
SE
Fig 1.1 Distribución del bambú en el mundo.
13
SENCICO
Entre los bambúes leñosos que se encuentran en América destacan por su importancia
económica, los siguientes géneros: Arundinaria (en Asia y América del Norte), Guadua (en
América Central y América del Sur, zonas tropicales y subtropicales) y la Chusquea (en América
del Sur: Chile).
El género Guadua reúne los bambúes económicamente más relevantes de América, por su
uso. Este género es considerado el más importante por las cualidades que presenta su culmo,
de gran porte y diámetro, gran durabilidad, de alta resistencia físico mecánica y como material
sismo resistente, apropiado para el uso en la construcción.
La “población” de bambú en el Perú, se encuentra distribuida en todo el territorio. Se tiene
O
como dato el registro de 15 géneros, 64 especies y se ubican casi en su totalidad en la llanura
amazónica y solo pocos géneros se encuentran en el bosque perennifolio nublado (Tovar, 1993).
El Perú es uno de los países andinos con mayor riqueza en diversidad de bambúes. Según el
inventario de bambúes realizado por Londoño (2002) para América Latina y en particular para
el Perú, se reportaron 37 especies y 8 géneros. Las regiones de Pasco y Cusco son los que
IC
albergan la mayor diversidad, mientras que las regiones de Madre de Dios y Amazonas son los
que tienen la mayor área cubierta por bambúes (Takahashi & Ascencios 2004).
En el suroriente de la Amazonía, se registran extensas áreas de bosques tropicales húmedos

dominados por bambúes leñosos espinosos de genero Guadua, nativos, alcanzando un área de
estimada de 180,000 km2 (Nelson, 2004). La parte que corresponde al Perú, se encuentra entre
las regiones de Ucayali, Junín, Cusco y Madre de Dios, con más de 30, 000 km2 de bosques
C
dominados por bambú (CONAM, 1998), y son considerados como una formación vegetal única
en la Amazonía Peruana (Räsänen et al. 1993, INRENA 1995).
1.2 ESPECIES NATIVAS Y CULTIVADAS EN AMÉRICA UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN

N
En América, las especies nativas más utilizadas en la construcción son las del género Guadua
y Chusquea. Y de las especies cultivadas, originarias de Asia, son las del género Bambusa,
Dendrocalamus. A continuación se describen brevemente sus características y el nombre local.
Los datos de los diámetros pueden variar según condiciones locales.
SE
Para mayor información sobre especies de bambú que se usan en la construcción en el mundo,
revisar el Manual de Construcción con Bambú (Minke, 2010).
Especies nativas en América
Chusquea culeou fo
Altura: 6 m. Diámetro: 4 cm.
Origen: Chile.
Característica: Cáscara muy fuerte.
Chusquea culeou Desvaux (“Coligue”, “Colihue” o “Culeu” en Chile)

Altura: 6 m. Diámetro: 4 a 6 cm.
Origen: América Central, América del Sur.
Característica: Tallo sólido, color amarillo.
14
Chusquea quila Kunth (“Quila” en Chile)

Origen: Chile.
Característica: Tallo sólido.
Chusquea spp (“Chusque”, “Surco”, “Carrizo”)

Origen: América Central y Sur América. En altas zonas andinas.
Característica: Tallo largo y esbelto, relativamente débil, macizo en el centro.
Género Guadua
La Guadua (Poaceae: Bambusoideae: Bambuseae: Guaduinae) es un género endémico de América
O
Latina, reúne 29 especies, de las cuales 17 taxas han sido descritas en los últimos 20 años. La
región amazónica de Brasil, Perú, Bolivia, Ecuador, Colombia y Venezuela se considera el centro
de origen de este género, con una alta diversidad de especies (Judziewicz et al. 1999; Londoño &
Peterson 1992).
A pesar de las variedades, el uso se ha concentrado en la Guadua angustifolia Kunth, y en
IC
países como Colombia y Ecuador han logrado un papel importante en economías locales como
la del eje cafetero Colombiano, o la de la costa pacífica Ecuatoriana (Judziewics, et al. 1999). Es
la especie que más se ha investigado, principalmente en Colombia, con gran potencial para el
desarrollo de la industria de la construcción por sus propiedades físico mecánicas.
Guadua angustifolia Kunth, 1822

Altura: 17 a 24 m. Diámetro: 8 a 14 cm.
C
Origen: Centro América (entre México y Panamá) y Sur América (excepto Chile y Bolivia).
Característica: Como se ha mencionado anteriormente, esta es una de las especies más
importantes en el mundo, debido a su gran resistencia, flexibilidad y durabilidad, por lo
tanto es el mejor material para la construcción de estructuras, tiene un gran potencial para
la fabricación de materiales compuestos. Es un alternativa para construcciones sismo
N
resistentes. Su crecimiento puede llegar hasta 12 cm de diámetro, 2 cm de espesor y a los
3 meses llega al 80% o 90% de su altura definitivamente. Se han reportado incrementos de
altura de 21 cm por día, alcanzando su altura máxima (15 - 30 m) en los primeros 6 meses
de crecimiento, y su madurez entre los 4 y 5 años.
SE
Una de las características morfológicas de ésta especie que es de las largas ramas con
espinas largas que crecen en la parte inferior de la caña.
La Guadua angustifolia se encuentra en estado natural en Colombia, Ecuador y Venezuela,

sin embargo ha sido introducida a varios países de Centro América y del Caribe, e inclusive en
Asia, Norte América y Europa; reúne dos variedades que hasta el momento se han registrado
solo en Colombia: Guadua angustifolia variedad Bicolor y Guadua angustifolia variedad Nigra.
Las guaduas conocidas como “cebolla”, “macana”, “cotuda” o “castilla” parecen ser ecotipos
o formas que responden a condiciones climáticas y edáficas específicas (Judziewicz, et al.
1999).
Nombres comunes para esta especie son: “Gudua”, “Guadúa”, “Guaudua”, “Guaduba”, “Caña
de Guayaquil”, “Guafa”, “Caña brava”, “Caña guadua”, “Caña mansa”, “Marona” y otros.
15
SENCICO
Guadua aculeata (“Carrizo”, “Jimba”, “Otate”, “Tarro”)

Origen: Centro América, entre México y Panamá.
Altura: 12 a 25 m. Diámetro: de 10 a 15 cm.
Características: Entrenudos relativamente cortos, madera de espesor moderado. Usos
generales.
Guadua amplexifolia (“Guafa”, “Guadua hembra”, “Guadua carrizo”, “Caña brava”,

“Caña de Otte”, “Ocotate”, “Caña mansa”, “Jimba”, “Cauro”, “Otate”)
Origen: América Central, norte de Colombia y Venezuela, Cauro en Nicaragua.
Guadua amplexifolia J. Presl
O
Origen: México, Honduras, El Salvador, Nicaragua, Costa Rica y Panamá.
Características: Entrenudos relativamente cortos, los inferiores semi sólidos. Usos generales,
la menos indicada entre especies registradas para la construcción, pero muy empleada en
Nicaragua (Oscar Hidalgo, pag. 83).
Guadua inermis. (“Caña vaquera”)

Origen: México.
IC
Altura: De 10 a 12 m en lugares secos. Diámetro de 4 a 7 cm.
Características: El tallo puede ser un poco recto o arqueado. Se usa localmente para construir
kioscos (palapas) en la playa o zonas muy calientes y en casas con muros de bahereque.
Guadua paniculata Munro (“Carrizo”, “Otate amargo”, “Taboca”, “Guapa”, “Otate

C
espinoso”)
Origen: Se extiende desde México hasta Bolivia.
Características: Los entrenudos son sólidos en la base y huecos en el resto del culmo. Se
usa en la construcción en Bolivia. Tiene una calidad de fibra que la hace óptima para trabajos
N
de tejidos artesanales; por su hábito de crecimiento y forma también tiene potencial como
planta ornamental.
Guadua superba Huber (“Shiquillo”, “Taquarembo”, “Marona”)

SE
Origen: Selva Amazónica de Colombia, Brasil y Perú.

Características: Pared gruesa, de 13 a 43 cm de longitud. Es utilizada por los nativos en
cierto tipo de construcción. Sus culmos densos, de pared gruesa pueden ser potenciales
para la industria del papel y la del piso.
Guadua chacoensis (“Tacuaruzu” o “Tacuara brava”, “Taquaruçu” en Brasil)

Altura: 10 a 20 m. Diámetro: 12 cm.
Origen: Paraguay, norte de Argentina, trópico Boliviano y sur de Brasil.
Características: Se emplea en construcciones, fabricación de laminados, aglomerados,
parquét; elaboración de muebles y artesanías; fijador de dióxido de carbono; protección de
cuencas.
16
Guadua weberbaueri Pilger (“Paca” , “Ipa”, “Mame”, “Marona”, “Oona”)

Origen: Amazonia de Brasil, Colombia, Perú y Venezuela.
Características: Entrenudos largos hasta de 1 m de longitud, espinas numerosas y más o
menos desarrolladas (va de un espacio por nudo hasta 6, como cuernos de vacas y/o alambre
de puas), se ha venido utilizando en actos ceremoniales, flechas y para la elaboración de
instrumentos musicales, en viviendas temporales de comunidades nativas del Perú como
Santa Rosa de Huacaria y también en techos permanentes como caña chancada en Cusco.
Guadua sarcocarpa Londoño & P.M. Peterson (“Paca”, “Huata”, “Capiro”, “Chig Kan”)
Origen: Brasil, Bolivia y Perú.
O
Origen: Amazonia de Perú y Brasil.
Características: Frutos carnosos que son consumidos por indígenas Piros y Machiguengas
que habitan esta región, a menudo únicamente una gruesa espina por nudo. Se ha venido
utilizando en actos ceremoniales, flechas y para la elaboración de instrumentos musicales,
en viviendas temporales de comunidades nativas del Perú como Santa Rosa de Huacaria y
IC
también en techos permanentes como caña chancada en Cusco.
Especies cultivadas en América originarias de Asia
Bambusa oldhamii Munro (“Bambú verde”, “Tarro” en México)

Origen: Asia, Taiwan.
C
Actualmente cultivado en: Estados Unidos, Centro América (excepto Nicaragua) y Sur
América (excepto Venezuela, Ecuador, Bolivia, Paraguay, Uruguay, Argentina y Chile).
Características: Color verde fuerte, internudos cortos.
Bambusa textilis
N
Origen: Asia.
Usos: Listones para atar armazones de casas, esteras para paredes.
Bambusa textilis McClure

SE
Actualmente cultivado en: Estados Unidos (Georgia, Florida, California), Guatemala, Costa
Rica y Colombia.
Características: Internudos algo largos, madera más bien delgada. Usos como amarres de
estructuras.
Bambusa tuldoides (“Bambú de pértiga”)

Origen: Asia.
Actualmente cultivado en: Brasil y El Salvador.
Usos: Generales.
17
SENCICO
Bambusa vulgaris (“Bambú”)

Origen: Asia.
Actualmente cultivado en los trópicos de América Latina y América del Sur. En Perú se
registra en Selva Central.
Características: Se cultivan dos tipos, uno de tallo verde y otro de tallo verde con estrías
amarillas. Fibras medianamente delgadas y fuertes, susceptible de ser atacada por los insectos.
Dendrocalamus asper (“Bambú balde”, en Brasil).

Origen: India.
O
Actualmente cultivado en Estados Unidos, Honduras, Panamá, Ecuador, Brasil y Perú.
Características: Su cáscara es muy dura y se raja menos que el Dendrocalamus giganteus.
Es muy bueno para la construcción.
IC
C
N
SE
Fig.1.2 Chusquea culeou Fig.1.3 Guadua angustifolia Kunth. Fig.1.4 Guadua angustifolia variedad
(California, USA) (Buga, Colombia) Bicolor (Buga, Colombia)
Foto Gib Cooper Foto Tania Cerrón. Foto Tania Cerrón.
18
O
Fig.1.5 Guadua angustifolia. Fig.1.6 Guadua angustifolia.
(La Florida, Cajamarca, Perú) (Parque Summit, Panamá)
Foto Edwin Calcina. Foto Tania Cerrón,
IC
C
N
Fig. 1.7 Guadua aculeata (México) Fig. 1.8 Guadua inermis (México) Fig. 1.9 Guadua paniculata Munro
Foto Eduardo Ruiz Sánchez. Foto Eduardo Ruiz Sánchez. (México) Foto Eduardo Ruiz Sánchez.
SE
Fig. 1.10 Guadua aculeata (México) Fig. 1.11 Guadua inermis (México)
Foto Eduardo Ruiz Sánchez. Foto Eduardo Ruiz Sánchez.
19
SENCICO
O
Fig. 1.12 Guadua paniculata Munro Fig 1.13 Guadua superba Huber Fig 1.14 Guadua sarcocarpa Londoño
IC
(México) Foto Eduardo Ruiz Sánchez. (Atumplaya, Moyobamba, Perú) & P.M. Peterson. (Cusco, Perú)
Foto Tania Cerrón Foto Tania Cerrón.
C
N
Fig 1.15 Dendrocalamus asper. (México) Fig 1.16 Dendrocalamus asper. (México)
SE
Fig 1.17 Bambusa oldhamii Munro Fig 1.18 Bambusa oldhamii Munro
(México) Foto Eduardo Ruiz Sánchez. (México) Foto Eduardo Ruiz Sánchez.
20
O
Fig 1.19 Bambusa textilis (México) Fig 1.20 Bambusa vulgaris (México)
IC
C
N
SE
Fig 1.21 Bambusa vulgaris (Satipo, Perú)

Foto Tania Cerrón.
21
22
SENCICO
SE Usos del bambú según sus partes y edad
N
C
IC
Fig. 1.22 Usos del Bambú de acuerdo a sus partes y edad.
O
O
CAPÍTULO 2
IC
CALIDAD Y DURABILIDAD
DE LA EDIFICACIÓN
C
CON BAMBÚ
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
24
Para garantizar la sostenibilidad, productividad y calidad del bambú como recurso y material
de construcción se debe considerar un adecuado manejo y aprovechamiento del bosque y/o
plantación.
El bambú contiene una gran cantidad de almidón, el cual atrae a los insectos, especialmente
cuando el nivel de savia es alto. Por otro lado la presencia de humedad puede propiciar la
aparición de hongos y líquenes.
De acuerdo con Jules Janssen, para garantizar la calidad y conservación del bambú es muy
importante la etapa de la cosecha, donde se debe tener en cuenta cinco aspectos:¿qué
culmos se van cosechar?, ¿cuándo se cosechan?, ¿cómo se cosechan?, limpieza, transporte y
O
almacenamiento.
Así mismo para prolongar su durabilidad como material y calidad de la edificación de bambú,
es importante tener en cuenta lo siguiente: buenos procedimientos en el tratamiento, secado,
limpieza, transporte y almacenamiento del material, protección por diseño, acabado y
mantenimiento de la edificación.
2.1 COSECHA
2.2.1 Corte del bambú
¿Cuáles se cortan?
IC
Se cortan solo los bambúes maduros. Para la construcción se utilizan los que tienen entre 3 y 5
C
años, cuando su tejido se endurece, los menores de 3 años son aún más vulnerables al ataque
de insectos xilófagos como el Dinoderus minutus.
La edad que se considera más apropiada para cortar los tallos es entre los 2 y los 6 años,
dependiendo de la especie y su aplicación final. Generalmente las especies más grandes
N
requieren mayor tiempo para alcanzar la edad de corte. Es muy importante determinar la edad
de corte, no solo teniendo en cuenta su utilización, sino también su producción.
Dependiendo de la especie botánica se estima la edad por la coloración, en caso no haya

existido un manejo desde el inicio del bosque y/o plantación.
SE
¿Cuándo se cortan?
Desde tiempos inmemorables existe la creencia de que las fases de la luna tienen influencia
sobre diversos aspectos biológicos del hombre, los animales y las plantas, y por ello es que
consideran que las maderas y los tallos del bambú deben ser cortados en determinadas fases de
la luna para evitar que sean infestados por los insectos. Existe una correlación con el contenido
de humedad de día y de noche. La humedad del interior de la planta es menor en fase de luna
menguante y en horas de la madrugada, antes de la iluminación solar.
¿Cómo se cortan?
El corte del bambú debe realizarse al ras y por encima del primer o segundo nudo ubicado
sobre el nivel del suelo, considerando una ligera inclinación en el corte para que la lluvia no
penetre en el rizoma pudriéndolo; se utiliza un machete o una sierra.
25
SENCICO
Luego del corte, debe someterse ya sea a un tratamiento natural de curado, que tiene como fin
reducir o descomponer el contenido de almidón, y/o a un tratamiento con preservantes químicos
contra insectos y hongos. Así como debe pasar por un proceso de secado, es necesario bajar
el contenido de humedad al 12%. Posteriormente, el bambú no debe quedar expuesto a la
humedad del suelo pues es propenso a la pudrición y al ataque de hongos.
El curado no es tan eficiente como el tratamiento con preservantes, pero debido a su bajo o
ningún costo, es el que más se ha venido utilizando en las zonas rurales. Existen varias formas
de realizar el curado tales como: en la mata, por inmersión en agua, al calor y al humo.
2.2 PRESERVACIÓN DEL BAMBÚ - TRATAMIENTOS FÍSICOS Y QUÍMICOS
O
Los azúcares y almidones son el principal alimento para los insectos y hongos, dos factores que
se deben considerar para la preservación y durabilidad de las construcciones. En tal sentido se
han venido desarrollando diferentes tratamientos, investigando y mejorando métodos, que se
pueden dividir en dos grupos: Métodos tradicionales de protección (sin químicos) y métodos de
tratamiento con preservantes químicos. A continuación se nombrarán algunos.
IC
2.2.1 Métodos Tradicionales de Protección (no químicos)
Estos métodos son sencillos y económicos, reducen el contenido de los carbohidratos del
bambú, incrementan la resistencia contra el ataque de algunos insectos, pero no son efectivos
contra termitas y hongos.
A. Curado en la mata o avinagrado

C
Consiste en cortar el bambú y dejarlo en el sitio de corte (bajo sombra), durante al menos
dos semanas, en un proceso de avinagramiento natural. Se dejan los bambúes con ramas
y hojas recostados lo más vertical posible, sobre otros bambúes y aislándolos del suelo por
medio de una piedra, plástico o sobre la punta de un rizoma. El tiempo puede ser mayor,
dependiendo del clima, para que sequen por efecto de la evaporación; después se cortan
N
sus ramas y hojas y se deja secar dentro de un área cubierta bien ventilada.
SE
Fig. 2.1 Curado en la mata.
26
O
Fig. 2.2 Bambúes después de haber sido cortados y curados en la mata.
B. Curado por inmersión en agua
IC
Los tallos recién cortados se sumergen en agua corriente o estancada durante un período
de varias semanas (de 4 a 12 semanas). Durante el período de inmersión los carbohidratos
contenidos en el parénquima son reducidos, la resistencia a la polilla se puede mejorar. Sin
embargo, si los tallos están inmersos en agua durante más de 45 días, se vuelven frágiles
(Hidalgo, 1974).
Otra manera es sumergirlos totalmente en agua dulce o salada por lo menos dos semanas
C
(NTC 5301).
C. Curado por calentamiento

Consiste en colocar los culmos sobre fuego abierto, rotándolos sin quemarlos. Por el calor se
extraen los carbohidratos, se logra matar cualquier insecto que se encuentre en su interior,
endurece la pared exterior haciéndola menos propicia al ataque de los insectos. Este método
N
también se utiliza para enderezar tallos curvos (Hidalgo, 1974). Es muy laborioso y hay
mucha probabilidad de que las cañas se agrieten (Minke, 2010).
SE
Fig. 2.3 Curado al calor (Corte)
Fig. 2.4 Curado al calor (Planta)
27
SENCICO
D. Curado en tierra
Los bambúes recién cortados se sumergen en el fango, durante unas semanas y luego se
secan lentamente en sombra. Esto reduce el contenido de almidón. Este proceso mayormente
era practicado por la población rural de Bangladesh (Chowdury, 1992).
2.2.2 Métodos de preservación con tratamientos químicos

Mediante procedimientos y aplicaciones de algunos productos químicos, dependiendo de las
condiciones del culmo (bambú verde o seco) y del uso final en servicio, se puede asegurar y
prolongar la vida para el bambú, rechazando la acción de insectos, hongos y hasta ser más
resistente al fuego.
O
Se pueden encontrar y utilizar diferentes productos químicos con los que se preservan la
madera, tóxicos y naturales, sin embargo el más económico y menos contaminante para sus
usuarios es el “Pentaborato”, que es la mezcla de ácido bórico + bórax + agua, el porcentaje de
concentración varía según el método.
Es importante evitar el contacto con las soluciones más concentradas y sólo en caso de
IC
salpicaduras no deseadas, lavarse las manos (o los ojos) con agua potable. Se recomienda
considerar medidas de protección y seguridad para mezclar los productos, como el uso de
mascarillas, guantes, botas, pechera, además debe realizarse en zonas aireadas y ventiladas
lejos de productos alimenticios.
El ácido bórico, además de ser funguicida, tiene una importante labor en la solución preservante
como ignífugo (retarda la combustión de la guadua).
C
A continuación se describe los métodos más utilizados:
A. Preservación por inmersión

Para inmersión en frio o en caliente se requiere de un recipiente, tanque o poza que contenga
N
la solución del preservante donde se pueda sumergir el material a tratar. Se sumergen por
un período, que va a depender de la especie, edad y espesor de la pared del culmo. Este
método requiere poco equipo y capacitación técnica, siendo el más usado por su efectividad,
economía y acción residual, las sales de Boro (Rojas, 2003).
SE
Previamente a ser sumergidas es necesario perforar los culmos, puede ser de dos formas:
Longitudinalmente, perforando el diafragma con una varilla de acero de diámetro 1/2” , que
tenga punta en uno de sus extremos para que permita romperlos fácilmente, causándoles
el mínimo daño.
Transversalmente, haciendo dos perforaciones en cada canuto con una broca de 1/8”, cada
una cerca del tabique y de forma inclinada evitando continuidad en el sentido longitudinal
de la fibra, por uno sale el aire y por el otro entra la solución. La perforación debe ser de
forma espiral a lo largo del culmo. Esta alternativa según estudios y experiencias, evita
pérdida de resistencia, mejorar la efectividad y facilitar la penetración de los preservantes.
28
La concentración de la solución de Pentaborato y tiempo de permanencia de las piezas de

bambú, recomendable por estudios y experiencias son:
Podría oscilar entre el 2 al 4%, entre una relación de 1:1 al 2:2. Sí fuera 4%, la relación
es 2:2. 2 kg ácido bórico + 2 kg boráx + 100 L de agua, por tiempo de 8 días (Montoya,
2007).
Según la experiencia de Jörg Stam, considera un 5%, relación 2,5 : 2,5 : 2,5 kg ácido
bórico + 2,5 kg bórax + 100 L de agua, por un tiempo de 5 días. (Jörg Stam, 2011).
En caso del tratamiento para las esterillas, latas, piezas de bambú cortadas por la mitad se
sumergen de forma horizontal por un periodo no menor de 2 horas.
O
Las pozas o recipientes para hacer la inmersión se construyen de acuerdo a las medidas de las
trozas o piezas que se utilizarán en obra. Se recomiendan tanques de 1 m de ancho x 1 m de
profundidad x 6,50 m de longitud para trozas comerciales de 6 m.
IC
C
N
Fig. 2.5 Piscinas de preservación.
SE
Fig. 2.6 Infraestructura para preservación por inmersión.
29
SENCICO
Si no se dispone de tanque o no hay presupuesto para la construcción de un pozo de concreto

se puede hacer una excavación cubriéndola con un plástico grueso, asentandola con piedras
y teniendo cuidado en el momento que se coloquen los culmos por las espinas que pueden
perforar y perder la solución.
O
IC
Fig. 2.7 Poza de preservación
C
N
Fig. 2.8 Poza de preservación, impermeabilizada con plástico
B. Preservación por inyección

SE
Para usar este método, se debe perforar todos los canutos a 3 cm de distancia del nudo, por
donde se inyecta la solución preservativa, en cantidades entre 10 ml y 20 ml, no menores a la
tercera parte del volumen del canuto y se queda en su interior por un tiempo no menor a una
semana. Para la aplicación se pueden usar bombas manuales, una bomba fumigadora de
mochila o similares, luego de inyectar cada canuto se tapona la perforación con masilla, cera
de abejas, jabón o clavos de guadua para garantizar que el líquido se mantenga al interior.
Después de inyectada la guadua completa, se almacena acostada y de manera que pueda
ser girada un cuarto de vuelta cada día durante el tiempo de aplicación (Rojas, 2003).
Este método se recomienda como tratamiento correctivo y debe utilizarse cuando hay ataque
de insectos en productos finales. Después de realizar el tratamiento correctivo se recomienda
hacer un seguimiento para verificar la efectividad del proceso (NTC 5301).
30
C. Preservación por presión (Boucherie Modificado) – Desplazamiento de savia.

Para este método se requiere de equipo de inyección a presión, un recipiente para el
preservante y boquillas flexibles. Mediante presión se inyecta el preservante y se desplaza
la savia del culmo. Usar boquillas de caucho y otro material blando, conectadas al equipo de
presión por medio de mangueras cuyo flujo debe ser controlado con válvulas de calibración
y paso tanto del aire como de los líquidos preservantes (NTC 5301).
Se debe aplicar con culmos recién cortados.El proceso termina cuando pasa toda la solución
preservante al otro lado de la troza de la Guadua (Montoya, 2007).
Su efectividad está sujeta a la rapidez con que se aplique el método después del corte de las
O
trozas en el guadual debido a que los haces vasculares se lignifican impidiendo una eficaz
inyección de la solución por presión (Rojas, 2003).
IC
C
Fig. 2.9 Modalidad de boucherie a presión para tratamiento de varios
bambúes al mismo tiempo.
2.3 SECADO DEL BAMBÚ

N
2.3.1 Determinación del contenido de humedad
El contenido de humedad del bambú, es el peso del agua de su tallo en relación a su peso
en estado totalmente seco, expresado en porcentaje. Cuando el bambú se va a utilizar
para la construcción donde va a estar expuesto a diversos factores físicos y climatéricos,
SE
debe someterse previamente a un secado, por las siguientes razones, como las describe
O. Hidalgo, 1974:
El bambú se contrae con la pérdida de humedad y se dilata cuando se aumenta, para reducir al
mínimo los cambios de dimensión del bambú se debe secar, entre 10 % y 15%. Al perder agua
el bambú se contrae, en longitud y en diámetro.
El secado reduce el peso de las piezas, por lo tanto el costo del transporte es menor, y su
manipulación es más fácil.
Por debajo del 15%, los organismos que dañan el bambú no viven, se previene el ataque de
hongos e insectos.
El contenido de humedad es uno de los factores que influye en las propiedades físicas y
mecánicas del bambú, las propiedades mecánicas aumentan con el contenido de humedad baja.
Los pegantes actúan mejor en piezas secas.
Los bambúes que van a recibir tratamiento con químicos, por lo general deben estar secos, lo
que mejora las condiciones de aplicabilidad de los preservantes.
El terminado de piezas de bambú seco es mucho mejor y más fácil que cuando contiene
humedad.
31
SENCICO
Según la NTC 5301 el contenido de humedad para el uso del bambú rollizo en construcción en
climas tropicales debe estar entre 16% y 22%, en climas templados entre 9 % y 13%.
La humedad se puede medir con un aparato calibrado para bambú, que muestra la electricidad
que se transfiere por la cáscara del tallo entre dos clavijas metálicas. (Minke, 2010).
2.3.2 Secado natural o al aire

El método más simple es colocar los tallos a manera de trípode al aire libre, al sol y viento. Se
optimiza el proceso de secado en un lugar con cubierta, que no les dé el sol directamente ni que
se mojen con la lluvia, de tal forma que el aire le entre por todos los lados al mismo tiempo. El
contenido de humedad mínimo que se logra con métodos de secado natural es de 12% al 14%.
O
2.3.3 Secado con hornos
Con el uso de algunos equipos mecánicos (hornos) se logra un contenido de humedad interno del
bambú por debajo del 20% con respecto a su peso, lo que es considerado también un procedimiento
de preservación contra insectos y hongos; porque algunos insectos xilófagos alimentan sus larvas
con un hongo que solo se produce con contenidos de humedad mayores a este. Este no es un
2.4 LIMPIEZA Y LAVADO

IC
procedimiento seguro en ambientes húmedos. Tiene la particularidad de secar de adentro hacia
afuera, a diferencia de los otros sistemas de secado que van de afuera hacia adentro.
Para la limpieza de los líquenes en la superficie de los tallos, se puede usar una hidro lavadora
con chorro de agua a presión, o trapo con agua. No es recomendable el uso de esponjas y
cepillos metálicos pues puede debilitar la cáscara y la lana metálica que comúnmente se suele
C
usar, resulta costoso, lento y peligroso para el sistema respiratorio de los obreros (Minke, 2010).
2.5 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Se debe tener cuidado que no se dañen las piezas de bambú en el momento de ser transportadas.
El bambú necesita estar almacenado en un lugar cubierto, seco y con ventilación.
N
2.6 PROTECCIÓN POR DISEÑO
Debe adaptarse soluciones técnicas y formales, que se definen desde la planificación del
proyecto y el desarrollo de la obra; que garanticen calidad y durabilidad de la construcción. Para
lo cual es importante conocer las características del material con el que se va a trabajar.
SE
La etapa de planificación del proyecto comprende el desarrollo del diseño, los cálculos
estructurales, el metrado, presupuesto y la programación de la obra por partidas, para luego
pasar a la ejecución de la obra, la cual también se planifica para su eficaz desarrollo.
El bambú es vulnerable al sol, humedad y lluvia, que son factores climáticos de acción externa
y dependen del lugar donde se ubicará la edificación en bambú. Por lo que desde la etapa de
diseño se debe estudiar y considerar el mejor emplazamiento, orientación con respecto al sol,
topografía, variables ambientales, precipitaciones y otras condicionantes del lugar.
32
El bambú no debe quedar expuesto al exterior, a la acción directa del sol, humedad del suelo
y lluvia. Por lo que la estructura de bambú debe tener un recubrimiento de mortero al exterior.
Del mismo modo el diseño debe contemplar cubiertas con volados que den sombra y en caso
que se desee tener piezas expuestas deben estar protegidos por estos aleros. La cubierta debe
responder a las características climatológicas de la zona, debe cumplir su función de superficie
protectora.
O
IC
Fig. 2.10 Amplitud de volados de cubierta,
Pabellón Zeri. Arq. Simón Velez.
C
N
SE
Fig. 2.11 Protección por diseño, recubrimiento, aleros y

sobrecimiento, viviendas de interés social. Arq. Simón Vélez.
La estructura de bambú no debe estar en contacto con el suelo, se debe proteger del agua, en
caso llueva, hagan limpieza, suelo húmedo, por lo que se debe separar al menos unos 50 cm
(Rojas, 2010). La NTE E.100 Bambú, hace referencia de 20 cm como mínimo, recomendable
levantarlo 40 cm o más, con el fin de proteger el bambú del ataque de hongos.
33
SENCICO
Ejemplos de soluciones para evitar el contacto del bambú con el suelo
O
Fig. 2.12 Fig. 2.13 Fig. 2.14
IC
C
N
Fig. 2.15 Fig. 2.16

SE
El adecuado diseño, cálculo estructural y construcción de la edificación, la protege ante eventos

sísmicos.
Todos los elementos de la edificación deben estar adecuadamente unidos entre sí, la estructura
anclada a la cimentación.
La cubierta no debe ser muy pesada con respecto al resto de la estructura
2.6 Acabados - Protección de superficies

Para los elementos de bambú que quedan expuestos en la estructura se debe considerar un
buen acabado para garantizar la durabilidad y posteriormente tener en cuenta el mantenimiento
periódico.
Como lo menciona el Ing. Germán Rubio en su libro “Artes y mañas de la guadua”, un buen
acabado debe tener características como adherencia, flexibilidad, dureza, estabilidad de color,
resistencia a la acción de luz y la humedad.
34
Los acabados se pueden clasificar en dos tipos: acabado natural y artificial. El natural, cumple
con todas las características mencionadas, mientras que al aplicar un acabado artificial puede
perder condiciones que garantizan la durabilidad, calidad, color; por lo que los productos
artificiales y su aplicación deben tener condiciones iguales o mejores que el acabado natural.
Acabado natural
a. Limpiar la superficie del bambú si lo necesita y según sea el caso con: Grata (hongos o
líquenes), viruta de acero para pisos (manchas de humo de combustible), disolvente asfaltico
“varsol”(manchas producidas por el mal manejo en la cosecha).
b. Pulir con esponjilla metálica, muy suave, cuidando de no debilitar la cáscara.
O
c. Aplicar cera transparente o linaza y trementina.
d. Sacar brillo con un trapo o lana.
Acabado Artificial
a. Lijar la superficie para quitar solo la primera capa.
2.7 MANTENIMIENTO
IC
b. Utilizar tintes, lacas, barnices marinos transparentes, mates o brillantes, esmalte sintético,
pintura. Todo de mejor calidad.
La vida útil de una edificación de bambú depende de su mantenimiento, por lo que debe ser
sometida a revisiones, ajustes y reparaciones. Debe ser planificado de acuerdo a la calidad de
C
materiales utilizados, especificaciones técnicas de protección por diseño.
Por ser un material de origen natural, deben tener un adecuado mantenimiento preventivo,
que garantice, que los elementos no sean atacados por insectos u hongos durante su vida útil
(NSR-10 Titulo G).
N
La estructura debe tener a lo largo de su vida útil el mismo uso para el cual fue diseñada
(NSR-10 Titulo G).
El mantenimiento del bambú, se puede realizar con materiales como: ceras, lacas, barnices o
SE
pintura y en los siguientes periodos según sea el caso:
Para piezas de bambú expuestas a la intemperie se debe realizar el mantenimiento como

mínimo cada 6 meses.
Para piezas estructurales de bambú en interiores, se debe realizar el mantenimiento como
mínimo cada 2 años.
Ver más en Norma NTE E.100 Bambú.
35
SENCICO
O
IC
C
N
SE
36
O
CAPÍTULO 3
IC
ASPECTOS GENERALES
EN EL DISEÑO Y
C
CONSTRUCCIÓN
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
38
3.1 CONSIDERACIONES TÉCNICAS BÁSICAS
3.1.1 Selección del bambú para la construcción
Usar bambúes maduros; la edad de cosecha para el bambú estructural debe estar entre 4 y
6 años.
Usar bambúes secos, el contenido de humedad debe corresponder con el contenido de
humedad de equilibrio del lugar (Ver numeral 2.3.1). Cuando la construcción se hace con
bambúes en estado verde se debe tener en cuenta todas las precauciones posibles para
garantizar que las piezas al secarse tengan el dimensionamiento previsto en el diseño.
No usar bambúes con fisuras perimetrales en los nudos, ni fisuras longitudinales entre los
O
entrenudos (de extremo a extremo). En caso de tener elementos con fisuras, estas deben
estar ubicadas en la fibra externa superior o en la fibra externa inferior (NSR-10 Titulo G).
Las piezas de bambú con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del
culmo, no serán consideradas como aptas para uso estructural (NSR-10 Titulo G).
Los bambúes deben ser lo más parejo posibles (diámetros y distancia entre nudos). Las
piezas de bambú - guadua estructural no pueden presentar una deformación inicial del eje
IC
mayor al 0,33% de la longitud del elemento. Esta deformación se reconoce al colocar la pieza
sobre una superficie plana y observar si existe separación entre la superficie de apoyo y la
pieza (NSR-10 Titulo G).
Los bambúes no deben presentar una conicidad superior al 1,0% (NSR-10 Titulo G).
Las piezas de bambú estructural no deben presentar perforaciones causadas por ataque de
insectos xilófagos (NSR-10 Titulo G).
No se recomienda usar bambúes que muestran ataques de hongos, insectos. No se deben
C
usar bambúes que presentan algún grado de pudrición.
Usar bambúes que hayan sido adecuadamente preservados, desde el corte en el bambusal,
tratamientos físico- natural y químicos, para garantizar una buena durabilidad por parte del
material.
Se deben limpiar las piezas de bambú de los líquenes antes de usarlas.
N
3.1.2 Criterios técnicos de diseño
Consideración de protección por diseño, para prolongar la durabilidad y calidad del material
(Ver numeral 2.6).
SE
Planificación en obra, estimar las cantidades correctas de bambú para evitar desperdicio y
ahorro de sobre pedido.
Los bambúes – guaduas que cumplen funciones estructurales deben fijarse a las bases con
fierros de acero de diámetro 1/2” o 3/8” como mínimo, o lo que determine el diseño estructural
dependiendo de la carga.
Todos los cortes, perforaciones para pernos en el bambú – guadua deben procurar localizarse
a no más de 6 cm del nudo.
39
SENCICO
Consideraciones en los cortes “boca de pescado”. El acople debe ser total con la superficie
del bambú en donde se une.
Las uniones de la estructura de bambú - guadua permanentes deben hacerse con pernos
de acero.
No se deben usar clavos para uniones permanentes.
Para el caso de recubrimiento de las cubiertas con caña chancada usar clavo de 1”.
Todos los elementos que estén apoyados sobre las bases y tengan fierros de acero de anclaje
deberán rellenarse con mortero.
Todos los canutos que estén sometidos a aplastamiento por carga transversal tengan pernos
o no, deberán rellenarse con mortero.
Se debe utilizar zunchos metálicos de 1/2”, cuando se rompen los tímpanos de los nudos
O
y la resistencia del bambú se debilita, colocarse cerca a nudos, y/o como refuerzos en los
elementos que presenten fisuras o sean vulnerables a estas.
Cuando un elemento estructural este compuesto por dos o más bambúes, estos deben
trabajar como una sección compuesta y para ello deben estar empernados entre sí.
3.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CONSTRUIR CON BAMBÚ
3.2.1 Ventajas
IC
El bambú está dotado de extraordinarias características físicas que permiten su empleo en
todo tipo de componentes estructurales, desde tensores, cables para puentes colgantes y
estructuras rígidas hasta estructuras geodésicas y laminadas (Hidalgo, 1974).
Es un material de construcción liviano y resistente, por lo que genera estructuras ligeras,
C
resistentes y flexibles, importantes para soluciones sismo resistentes.
Al ser un material liviano es fácil de transportar, almacenar, facilita y da las posibilidades de
construir estructuras rápidas, temporales o permanentes.
La superficie natural del bambú es lisa, limpia, de color atractivo y no requiere ser pintada
(Hidalgo, 1974).
N
Los bambúes no tienen corteza o partes que puedan considerarse como desperdicio, se
usan en su totalidad.
Del bambú pueden obtenerse diversos elementos para la construcción, como esterillas,
latillas, cintas, laminados de manera artesanal o industrial y procesado como lo vienen
desarrollando en China y Japón.
SE
El bambú puede utilizarse en combinación con todo tipo de materiales de construcción,

incluso el concreto, como elemento de refuerzo (Hidalgo, 1974).
Es una alternativa de material para diferentes modalidades de construcción (viviendas,
puentes, equipamiento, otras estructuras).
Su uso en pisos laminados muestra una gran resistencia a la abrasión.
Es un recurso renovable endémico de América Latina, de gran valor ambiental.
El gasto de la energía es la mitad que con la madera, huella ecológica muy baja.
Es un material que es parte de los sistemas constructivos tradicionales de Latinoamerica.
La altura de su tallo alcanza hasta una altura de 25 m y en su mayoría son curveados, lo que
proporciona gran versatilidad y utilidad en la arquitectura.
La especie guadua angustifolia en particular posee grandes cualidades físico mecánicas
idóneas para construcciones sismo resistentes. Tiene la capacidad para soportar alto
esfuerzo a la compresión, flexión y tracción.
40
La capa externa, epidermis, ofrece una altísima resistencia a la tracción, igualable al acero.
Como planta, es de rápido crecimiento y puede ser utilizable como material de construcción
a partir de los 4 a 6 años.
El bambú acumula dióxido de carbono (CO2), por su crecimiento acelerado, captan más que
un árbol.
Es parte del ecosistema de diversos seres vivos.

3.2.2 Desventajas
El bambú es vulnerable a la exposición de los rayos ultravioleta y al agua, a la humedad,

por lo tanto requiere de protección durante el manejo, la ejecución y mantenimiento del
O
proyecto. La estructura no es competente si el bambú está en contacto directo con el suelo
y humedades permanentes.
El bambú es sensible al ataque de insectos y hongos. Debe ser tratado inmediatamente
después del corte.
Es un material inflamable, la propagación ante el fuego es rápida. Por lo que debe cubrirse
con una sustancia o material a prueba de fuego.
IC
Su comportamiento estructural puede variar mucho dependiendo de la especie y esta a su
vez del lugar donde crece, la edad, contenido de humedad, sección del culmo a ser utilizada.
El diámetro del bambú no es igual en toda su longitud, tampoco el espesor de la pared del
culmo, lo que causa algunas veces dificultades en la construcción.
El bambú al secarse se contrae y su diámetro se reduce. Se debe prever que las piezas estén
secas y/o tomar en cuenta este cambio.
Material propenso a los flagelos por su contextura.
C
La sección redonda y la vulnerabilidad de rajarse complica muchas veces la ejecución de las
uniones, anclajes, soportes.
Gasta el filo de las herramientas más que en la madera.
Disponibilidad de pocas herramientas dedicadas al bambú.
N
SE
41
SENCICO
O
IC
C
N
SE
42
O
CAPÍTULO 4
IC
ELEMENTOS DERIVADOS
DEL BAMBÚ PARA LA
C
CONSTRUCCIÓN
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
44
Hay diversas formas de utilizar el bambú para la construcción, una es en su forma rolliza, otra es
utilizando secciones de su tallo que derivan en elementos para la construcción, desde la manera
artesanal hasta la industrial, como lo vienen trabajando desde hace años en China.
A continuación se describirán algunos de los elementos, utilizando la sección del culmo:
4.1 ESTERILLA
Las esterillas o “caña chancada” como se le denomina localmente en el Perú, se han venido
utilizando a lo largo de la historia de manera popular en viviendas rurales y urbanas, obras
monumentales, en pisos, revestimiento de paredes y techos, a manera de cielos rasos, paredes
O
de bahareque, quincha. Hoy en día también se utiliza en construcciones de concreto, encofrados,
en las mismas losas para aligerarlas y disminuir costos.
Para la elaboración de esterillas se necesitan bambúes entre 2 y 3 años de edad, recién cortados
en el bosque, que garanticen humedad. Se obtiene de la parte basal e intermedia del tallo, que se
abre formando una superficie plana. Se coloca en el suelo o con dos soportes y se van haciendo
IC
cortes longitudinales sucesivos alrededor de la cabeza de sus nudos con una hachuela para
que pueda abrirse. Luego de ser abierta se “aplana” y con la ayuda de una pala o “palin” se
quitan los sobrantes de los nudos y el tejido blando en el interior. Finalmente se preserva.
C
1
2
N
SE
4
3
5 6
Fig. 4.1 Formas y proceso de elaboración de esterillas.
45
SENCICO
O
Fig. 4.2 Habilitando esterilla
IC
C
Fig. 4.3 Esterilla
4.2 LATAS O LATILLAS

N
Las latas o latillas son segmentos longitudinales de los bambúes, que se obtienen dividiendo
radial longitudinalmente la sección del bambú en 4 o más partes. Se emplean en la construcción
de paredes de barro embutido, paredes de quincha, pisos, muebles y otros (Hidalgo, 1974).
SE
Los cortes se pueden hacer desde técnicas muy simples con un cuchillo especial, con un cortador
radial, hasta con sistemas mecánicos para la fabricación industrial de las latas.
46
Se pueden doblar las latas, para lo cual es preferible previamente remojarlas por unas horas en
agua.
O
Fig. 4.4 Corte con cuchillo Fig. 4.5 Corte con cortador radial
IC
C
Fig. 4.6 Corte con cortador Fig. 4.7 Corte con cortador radial
radial
N
SE
Fig. 4.9 Cortando con hacha
Fig. 4.8 Limpiando la lata con Fig. 4.10 Latillas manuales

cuchillo
47
SENCICO
O
Fig. 4.11 Paneles con latillas con marcos de Fig. 4.12 Tablillas fabricadas
madera, sistema constructivo quincha. industrialmente.
4.3 LAMINADOS
IC
Los laminados de bambú pueden tener gran importancia en el futuro industrial de la construcción
en Latinoamérica. Estudios indican que particularmente los laminados de guadua se presentan
como una alternativa para el uso de este material en la construcción de estructuras para las
cuales la guadua en su estado rollizo presenta limitaciones. (López, Correal, 2009).
Se pueden obtener diferentes productos como tablas, columnas, vigas, paneles, pisos.
C
Según Jörg Stam, el componente básico para los laminados, son las latas, que se obtienen de
la parte gruesa del tallo, principalmente de la “cepa”, “basa” y “sobrebasa” es decir, los primeros
8 a 12 m de un tallo de bambú - guadua. La cual se raja longitudinalmente y deja 6 a 10 “latas”
por tallo, sección rectangular que se obtiene cortando la cáscara exterior y el tejido blanco del
N
interior. Estas latas rústicas se procesan para luego convertirlas en tablillas totalmente secas,
para su posterior ensamble, pegante y prensado. Debe haber control de calidad en cada uno
de sus pasos y componentes de todo el proceso, que debería iniciarse desde los bosques de
bambú donde se planifica y opera el corte y aprovechamiento de los culmos con destino al tipo
de producto de laminados que se requiere.
SE
Desde hace años atrás, China viene desarrollando pisos laminados de bambú, en 1982 fueron
desarrollados paneles de bambú laminado. Se producen a escala de industrialización hasta
una densidad de 1200 kg/m3. Son absolutamente impermeables, pueden ser usados para la
restitución de maderas duras de bosques primarios (Minke, 2010).
De acuerdo a los estudios realizados por López y Correal (2009), se determinó que la
densidad de la guadua laminada es en promedio de 715 kg/m3, con un contenido de humedad
promedio del 12%. La densidad de los laminados de guadua es un buen indicador de su
rigidez, parámetro de mayor importancia en el dimensionamiento de elementos estructurales.
Una de las conclusiones de los resultados fue “teniendo en cuenta la comparación de la
resistencia de diseño entre las maderas estructurales andinas y los laminados de guadua,
estos se proyectan como un material alternativo de ingeniería de fabricación industrial, con
excelente resistencia y ambientalmente sostenible”.
48
O
Fig. 4.13 Sección rectangular de un
Fig. 4.14 Tablillas unidas
culmo de bambú
IC
C
Fig. 4.15 Tableros laminados sin Fig. 4.16 Bloque de tablillas de
acabado final guadua
N
SE
Fig. 4.17 Cielo raso del Terminal T4 del aeropuerto de Barajas en Madrid.
Arquitectos Richard Rogers y Antonio Lamela
49
SENCICO
O
IC
C
N
SE
50
O
CAPÍTULO 5
HERRAMIENTAS
Y EQUIPOS
IC
C
N
SE

SENCICO
1. Alicate
Su uso es múltiple, cumple función de mordaza que
permite sujetar por fricción una pieza presionándola en
forma continua. Se puede usar en cualquier momento
como apoyo, durante la construcción.
O
2. Alicate de Corte
Su boca está formada por dos dientes afilados de acero
templado, se usa para el corte de alambre y pequeñas
piezas metálicas.
3. Arneses de seguridad IC
Se usan como equipo de seguridad para los operarios
trabajando en el montaje de techos o estructuras
C
especiales.
N
4. Amoladora eléctrica
Se usa para cortar fierro, también se puede utilizar para
cortar piezas de bambú recto así como se tiene que
SE
manejar alguna forma en especial.
5. Andamio
Es una estructura auxiliar o construcción provisional,
la cual se utiliza para que los obreros puedan hacer el
montaje y desmontaje de los materiales de construcción.
52
6. Balde plástico para construcción

Se usa para acarrear agua, o materiales de construcción
(arena, piedra chancada, concreto, entre otros).
7. Banco de trabajo
O
Su uso es múltiple, para hacer trabajos manuales,
dibujos, doblar alambre y otros más que se necesiten en
obra. Este banco lo deberá hacer el constructor, el largo
puede ser aproximadamente entre 2 m y 3 m (largo de la
medida comercial).
8. Base de sierra copa (base sierra copa)IC

Se usa para acoplar la sierra copa de acuerdo a la medida
requerida.
C
N
9. Botiquín de primeros auxilios
Tener lo esencial como agua oxigenada, alcohol, cinta
adhesiva para fijar los pequeños cortes que suelen
hacerse con los fierros.
SE
10. Brocha de 3¨, 4¨

Se utiliza para barnizar, laquear o aplicar algún material
líquido ecológico que proteja al bambú en caso este
expuesto y le dé el acabado. No es recomendable utilizar
barniz pues cierra los poros al bambú.
53
SENCICO
11. Brocas para metal HSS (1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2)
Se usa con el taladro para la perforación de orificios en las
piezas de bambú, la medida de la broca dependerá del
diámetro de bambú y de la función del orificio. En caso de
los orificios que son para las uniones de estructuras, por
donde pasan las varillas, se recomienda una broca de
mayor longitud (40 cm), por lo que se puede soldar un acero
de 30 cm, que permita perforar más de uno, sin dañarlo. Las
mejores son aquellas que poseen una punta de centrado.
La perforación debe realizarse con alta velocidad y baja
O
presión sobre la pieza ya que los bordes del orificio se rajan
o se desfleca con facilidad. Gernot Minke
12. Caneca plástica de 50 galones (nombre común

recipiente, bidón)
IC
Se utiliza para depositar agua en el caso de la albañilería
(cimiento y sobrecimiento).
C
13. Careta de protección
Se utiliza para cubrirse el rostro en caso sea necesario
al cortar con la Ingleteadora. Tambien puede utilizarse las
gafas.
N
SE
14. Carreta tipo buggy

Se utiliza para acarrear materiales de construcción
y/o medir, se utiliza en la primera etapa, cimientos,
sobrecimientos y losa.
15. Casco
Se utiliza para cubrirse la cabeza cuando se trabaja
debajo de los techos.
54
16. Cinta métrica de 30 m

Es un instrumento de medición, graduada en centímetros
en una cara y en la otra, en pulgadas y fracciones de
pulgadas. Se usa para medir longitudes largas, para el
trazado y replanteo por lo general.
17. Cintas métricas de 3 m, 5 m, 7.5 m
O
Es un instrumento de medición, graduada en centímetros
y en pulgadas, de acero flexible, enrollada dentro de una
caja metálica o de plástico. Se usa para medir longitudes
menores, las más prácticas son de 5 y 7,5 m.
18. Compresora de aire

IC
Se usa para darle presión de aire a la pistola de pintar,
que se utiliza para darle el acabado con barniz, laca u otra
solución, sin embargo se desperdicia y si los productos
C
son tóxicos, mayor contaminación pues se expande con
el aire.
También se utiliza para la limpieza con agua.

N
19. Cuchilla
Es una herramienta que se utiliza comúnmente para cortar,
para el caso del bambú, para raspar algunos desperfectos
SE
del bambú cuando ya está montado, y/o ayuda también a

mejorar los cortes de “boca de pescado”, o pico de flauta.
Puede tener diferentes funciones en obra.
20. Cuchilla de vuelta estándar

Se usa para pulir las piezas de bambú, para darle un
acabado liso, su forma curveada permite deslizarse en
el bambú.
55
SENCICO
21. Cuerdas
Cuerdas largas que se usan como templadores para
mantener posición fija en el momento del montaje de
la estructura de bambú y durante la perforación con los
elementos complementarios como las correas y viguetas.
O
22. Juego de desarmadores de 10 pz
Se utilizan para ajustar y aflojar tornillos y otros elementos
de máquinas que requieren poca fuerza de apriete y que
generalmente son de diámetro pequeño.
23. Escalera IC
Se utiliza para llegar algunos puntos altos (apoyados a
una superficie vertical).
C
N
24. Escalera Tijera
Se usa para llegar a algunos puntos altos (sin apoyo a
ninguna superficie vertical).
SE
25. Escofina de 1”, 1 1/2”

Es una herramienta de carpintería usada para perfilar
y rebajar las piezas de bambú luego de los cortes. Se
obtienen rebajes más toscos que con las limas.
56
26. Escuadra fija

Es un instrumento de verificación y trazado, formado
por piezas de metal (acero) muy delgada en forma
“L”, se puede conseguir de diversas dimensiones, las
más usadas son las de 16” x 24”. Se usa para trazar
perpendiculares, comprobar ángulos rectos (90°).
O
27. Estacas de madera o barras de refuerzo
Se usan para marcar puntos del trazo.
28. Extensiones eléctricas (20 m o más)

IC
Se usa habitualmente para extensiones de cable eléctrico,
con un enchufe en uno de sus extremos y una o varias
tomas de corriente en el otro (normalmente del mismo tipo
C
que el enchufe). Se necesita con frecuencia, cuando la
construcción no está cerca de puntos de salida de corriente
y/ o se tienen que sacar varios puntos de corriente para la
utilización de varios equipos.
N
29. Falsa escuadra

Se usa para marcar y verificar trabajos angulares.
SE
30. Formones 1”, 1 ½”

Es una herramienta manual, que se utiliza para hacer los
cortes de boca de pescado, pico de flauta, a bisel, pero
se requiere de mucha habilidad, por lo que usualmente
es utilizado para perfilar y para dar el acabado final de
los cortes. Se trabaja con fuerza de manos o mediante la
utilización de un mazo de madera para golpear la cabeza
del formón y sacar trozos de bambú cuando se quedan
en la copa sierra.
57
SENCICO
31. Gafas o Lentes de protección

Se utilizan para proteger la vista, al realizar los cortes.
32. Generador 2 KW
O
Se usa para generar energía, en caso no haya corriente
eléctrica en la zona de trabajo y se tenga equipos
eléctricos. Recomendable saber utilizar herramientas
manuales.
33. Guantes de hilo

Se utilizan para proteger las manos. IC
C
34. Taladro eléctrico
Se usa para hacer perforaciones conjuntamente con las
N
brocas o los cortes con las sierras de copa. De 1200 kw,
800 rpm es ideal.
La revolución del taladro dependerá del mayor o menor

esfuerzo y frecuencia con la que se utilizará, en el caso de
SE
utilizar una copa adosada, de mayor longitud y con otro

equipo, se recomienda un taladro de mayor potencia.
El operario debe usar equipo de seguridad, como guantes,

gafas y realizarlo en la posición correcta.
35. Grata
Se utiliza para limpiar los tallos de bambú, se coloca en
una pulidora. Debe hacerse muy suave para no dañar los
culmos, con esta modalidad se ahorra tiempo. Instructor
Guillermo Palta del SENA, menciona que 80 tallos se
limpian en un día con dos trabajadores. El operario
debe usar un delantal de cuero y gafas de seguridad.
58
36. Hachuela
Se usa para partir el bambú, para después abrirlo y tener
como resultado la esterilla o caña chancada.
O
37. Hilo de algodón (pabilo)
Se usa para el trazado.
38. Lápiz de carpintero

IC
Se usa para marcar, trazar y hacer anotaciones.
C
N
39. Lijadora
Se utiliza para lijar piezas de bambú y darle un acabado
más liso.
SE
40. Lima plana

Se usa para desgastar o para afilar dientes de algunos
discos de la sierra eléctrica - ingleteadora, según sea el
caso.
59
SENCICO
41. Hoja de sierra con marco

Es una herramienta manual de corte formada por una
hoja de sierra montada sobre un arco tornillos tensores
(marco), a manera de mango. Se utiliza para realizar los
cortes rectos o especiales como “boca de pescado”, “pico
de flauta”, “bisel”. Así también para realizar pequeños
cortes en las piezas metálicas (fierros, varillas roscadas),
madera. Dependiendo del uso que se le quiera dar, la
hoja presenta diversos dentados y calidad.
O
42. Lima bastarda
Se usa para hacer desgastes de mayor profundidad.
43. Llave de boca mixta IC

Se utiliza para ajustar las uniones de la estructura,
mediante el ajuste de las tuercas.
C
N
44. Llave Inglesa
Se utiliza para el ajuste de pernos con cabezas
hexagonales de varias medidas.
SE
45. Machete
Cuchillo grande que se utiliza para desmontar, abrir paso
en bosques, para cortar bambú.
60
46. Manguera transparente para correr nivel

Es un tubo hueco de lona, goma, plástico u otro material
impermeable, flexible y transparente, de uso muy común
para conducir líquidos. Aprovechando el principio del
agua que siempre recupera su nivel al estado de reposo.
Al llenar la manguera con agua, nos sirve para correr
nivel.
O
47. Martillo de goma
Herramienta de golpeo ligero que se utiliza cuando
es necesario aplicar fuerza a un material, sin dañar la
superficie, se utiliza en todo momento en el proceso de
armado de la estructura.
48. Martillo
IC
Tiene varios usos, para clavar las estacas en el suelo,
C
los marcos, la esterilla sobre marcos, así como para
desclavar, con la parte trasera donde tiene un tipo de
gancho.
N
49. Pala
Se usa para excavar o cargar materiales de construcción.
SE
50. Paleta y Frotacho

Se usa para darle el acabado al tarrajeo.
61
SENCICO
51. Mazo de madera

Se usa para dar pequeños golpes, se puede hacer de
ramas de madera dura, por ejemplo de eucalipto, naranjo
o café. (Rubio, 2007)
O
52. Nivel de mano
Instrumento de verificación y control que sirve para
establecer o verificar la posición de líneas y superficies.
Permite comprobar la horizontalidad, verticalidad o
inclinación de 45° de cualquier elemento y correr nivel.
53. Piedra de afilar o “chaira” de piedra

IC
Se usa para sacar filo a las cuchillas o formones.
C
N
54. Piezas cortas de madera - Tacos
Se usan como elementos complementarios de apoyo y
separación para nivelar el armado de la estructura de
SE
bambú.
55. Pistola para pintar

Sirve para pintar con presión de aire.
62
56. Plancha de batir

Se usa para batir el mortero para el tarrajeo.
Mortero que se utiliza como apoyo, separador, para
nivelar columnas y/o elementos estructurales en la obra.
57. Plomada
Instrumento de control y verificación que está compuesto
O
por un cuerpo metálico cilíndrico que termina en cono
invertido, suspendido por un cordel, y a través del cual se
desplaza la nuez o corredera y tiene un peso aproximado
de 250, 500 ó 1000 gr.
58. Pulidora IC
Se utiliza con la grata para limpiar los bambúes.
C
N
59. Rache
Se usa para apretar o aflojar tuercas con dados, la cual
tiene un pasador que permite que gire libremente hacia
SE
un lado y que apriete hacia el otro lado.
60. Regla metálica

Se usa para medir y trazar líneas rectas.
63
SENCICO
61. Regla grande de madera o metal

Se usa para darle el nivel correcto al piso.
62. Sierra y/o serrucho

Se utiliza para cortar los bambúes a mano en las medidas
O
deseadas. Hay sierras de carpintería con los dientes más
grandes y más pequeños, para los cortes ásperos o finos.
También se puede utilizar sierra para metales (ver N° 39
- hoja sierra), así como equipos que requieren energía
como la sierra eléctrica o ingleteadora (ver N° 66 - sierra
eléctrica).
63. Sierra de copa bimetálica 1 ½” IC

Se utiliza junto con el taladro para hacer orificios
pequeños (en este caso de diámetro 1 ½”), en los nudos
C
inferiores de los elementos estructurales de bambú donde
posteriormente se vacea el mortero para fijar las barras
de refuerzo internas con el elemento y las bases. En caso
que las uniones de las estructuras requieran mortero,
también se utiliza y se hace el mismo procedimiento.
N
64. Tarraja o dados manuales (1/4”, 3/8”)

Se usa para roscar varillas de 1/4”y/o 3/8” con la manija
SE
que gira el dado. Cada diámetro de tornillo tiene su tarraja

o dado correspondiente.
65. Tiralíneas
Equipo manual conformado de un depósito, eje tambor
de enrolle, cordel y sustancia colorante (ocre, cal, yeso
u otro material), se utiliza para realizar trazados. Desde
las obras preliminares de albañilería, como para el trazo
y replanteo en el piso de la matriz de la cercha y/o
estructura.
64
66. Sierra de copa bimetálica (diferentes diámetros

3”, 4”, 5” )
Se utiliza junto con el taladro para hacer cortes exactos
de boca de pescado. El diámetro que se utilice dependerá
del diámetro del bambú a trabajar.
Las herramientas y equipos se vienen adaptando,

mejorando y creando, conforme a las experiencias de
los constructores de bambú, que buscan mejorar el
rendimiento y la calidad, facilitando el uso, acortando el
O
tiempo y garantizando la perfección en los cortes, cortes
tecnificados.
Máquina creada y construida por el colombiano Guillermo

Hernán Palta Velasco, como se muestra en la figura. Se
utilizan copas de mayor longitud, se recomienda utilizar
IC
un taladro de mayor revolución, por el mayor esfuerzo.
C
67. Sierra eléctrica o Ingleteadora
Es equipo ideal para cortar los tallos de bambú en las
medidas deseadas. Cortes rectos. El operario debe usar
equipo de seguridad, como guantes, gafas y realizarlo en
la posición correcta.
N
SE
65
SENCICO
O
IC
C
N
SE
66
O
CAPÍTULO 6
CONEXIONES IC
C
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
68
6.1 GENERALIDADES
Las uniones o conexiones pueden ser fijas o desarmables, dependiendo del diseño. Se
debe analizar la fuerza que va a resistir la unión para elegir la mejor solución. Todo elemento
constituyente de una unión debe diseñarse para que no fallen por tensión perpendicular a la fibra
y corte paralelo a la fibra (NSR-10 Titulo G).
A través del tiempo se han venido desarrollando diferentes tipos de uniones, de manera
empírica, con amarres, utilizando alambre galvanizado, cuerdas, nylon, cueros u otro material
durable y resistente, en otros casos tarugos, piezas, clavos de madera. Oscar Hidalgo hizo un
inventario de diferentes tipos de uniones que se han desarrollado a lo largo de la historia, que
O
son una muestra cultural de la utilización del bambú en la construcción, sin embargo no tienen
un respaldo técnico ni normativo.
El tema de las conexiones de bambú a nivel mundial, se sigue investigando y se pueden

encontrar diferentes soluciones que se vienen desarrollando y ensayando, con el uso de
diferentes especies.
IC
Sin embargo solo las uniones empernadas con la especie Guadua angustifolia, cuentan con un
respaldo técnico y normativo, que se utilizan generalmente cuando las solicitudes sobre una
conexión son relativamente grandes, requiriendo por lo tanto el uso de pernos, normalmente
acompañados de platinas de acero, (NSR-10 Titulo G). También ver NTE E.100 Bambú.
El presente manual muestra uniones respaldadas técnicamente. Es importante tener en cuenta

C
que la utilización de uniones que no tengan respaldo técnico y normativo, deben ser justificadas
por el proyectista para ser utilizadas estructuralmente.
En el Anexo B pueden encontrar uniones tradicionales recopiladas de inventarios de diferentes

autores.
N
6.2 CORTES
Las piezas de bambú, deben ser cortadas de tal forma que quede un nudo entero en cada
extremo o próximo a él, a una distancia máxima D = 6 cm del nudo. (NTE E.100 Bambú).
SE
Los cortes más utilizados para la conformación de las uniones de bambú son: corte recto, corte
boca de pescado, corte pico de flauta, corte a bisel o diagonal.
6.2.1 Tipos de cortes
Fig. 6.1 Tipos de cortes.
69
SENCICO
Tipos de cortes más utilizados
O
Fig. 6.2 Corte pico de flauta
6.3 TIPOS DE UNIONES

IC
Fig. 6.3 Corte boca de pescado,
con ejemplo de varillas y pernos
Fig. 6.4 Unión perpenticular
con corte boca de pescado
C
6.3.1 Uniones empernadas
Todos los elementos metálicos usados en las uniones, que estén expuestos a condiciones
ambientales desfavorables, como humedad alta, lluvia, deben ser anticorrosivos o tener algún
tipo de tratamiento anticorrosivo.
N
Las piezas de bambú, no deben unirse con clavos, ya que la penetración y el impacto de los
clavos producen fisuración del bambú debido a la preponderancia de fibras longitudinales. Estas
uniones clavadas se reservarán para esfuerzos muy bajos entre elementos de madera aserrada
y bambú, como por ejemplo de pie-derecho a solera en muro.
SE
En las uniones que utilicen varillas roscadas deberán colocarse arandelas, pletinas metálicas
u otro material de resistencia similar entre la tuerca y el bambú. La perforación del entrenudo
para el perno debe pasar por el eje central del bambú. La resistencia mínima de las varillas será
de 2400 kg/cm2.
Fig. 6.5 Varilla roscada con Fig. 6.6 Pernos Fig. 6.7 Arandelas
perno y arandelas
70
Para el caso de la Guadua angustifolia, el espaciamiento entre los pernos no debe ser inferior
a 150 mm ni superior a 250 mm, en todo caso debe existir un entrenudo entre cada perno. La
distancia desde el perno hasta el extremo libre del elemento debe ser superior a 150 mm en
uniones sometidas a tracción y 100 mm en uniones sometidas a compresión (NSR-10 Titulo G).
Es posible usar abrazaderas o zunchos metálicos en el diseño de las conexiones, en caso sea
necesario, previo análisis de comportamientos estructurales.
En caso las piezas de bambú estén sometidas a cargas de aplastamiento, es necesario rellenar
con mortero los entrenudos adyacentes a la unión y por donde pasen los pernos.
O
Las perforaciones hechas para el relleno de los entrenudos deben tener un diámetro máximo
de 26 mm, en puntos próximos a los tabiques de cada uno de los extremos del canuto que va
a rellenarse y deben ser debidamente tapadas con el mismo mortero de relleno, para que se
garantice la continuidad estructural del elemento.
6.3.1.1 Uniones perpendiculares, paralelas y en diagonal
IC
C
Fig. 6.8 Unión perpendicular.
N
SE
Fig. 6.9 Unión de dos piezas de

bambú en paralelo. Fig. 6.11 Uniones en diagonal y
perpendicular.
Fig. 6.10 Unión de dos piezas
de bambú en paralelo con
zuncho.
71
SENCICO
O
Fig. 6.12 Detalle de uniones
IC
Detalle de unión perpendicular y diagonal de elementos en cercha de bambú con solera de
madera superior de muro y pie derecho central (Fig. 6.13, 6.14).
C
N
Fig. 6.13 Fig. 6.14
Detalle de unión perpendicular y diagonal de elementos en cercha de bambú con solera de

SE
madera superior de muro en un lado (Fig 6.15, 6.16), Ver anexo A: Vivienda Rural con Bambú
para Costa Central.
Fig. 6.15 Fig. 6.16
72
Uniones del arquitecto Marcel Kalberer en su diseño de una estructura de sombrilla plegable
(Fig. 6.17), unión movible (Fig. 6.18)
O
Fig. 6.17 Fig. 6.18
6.3.1.2 Uniones longitudinales, para extensiones de elementos estructurales
A. Unión con pieza de madera

IC
Para unir dos piezas de bambú longitudinalmente, se deben seleccionar tallos de diámetros
similares. A continuación tres alternativas de unión presentadas por la NTE E.100 Bambú.
Conexión mediante una pieza de madera y unidas con dos pernos de 9 mm como mínimo,
perpendiculares entre sí, en cada una de las piezas de bambu. Los pernos estarán ubicados
como máximo a 30 mm de los nudos.
C
Fig. 6.19 Unión con pieza
de madera.
N
SE
B. Unión con dos piezas metálicas

Conexión mediante dos elementos metálicos sujetos con pernos de 9 mm como mínimo,
paralelos al eje longitudinal de la unión. Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm
de los nudos.
Fig. 6.20 Unión con dos piezas

metálicas.
73
SENCICO
C. Unión con dos piezas de bambú

Conexión mediante dos piezas de bambú, sujetos con pernos de 9 mm como mínimo,
paralelos al eje longitudinal de la unión. Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm
de los nudos. Para mayor refuerzo podría utilizarse una platina.
O
Fig. 6.21 Unión con dos
piezas de bambú.
6.3.2 Unión entre la base y la columna
IC
La unión entre la base y la columna o elemento estructural se hace mediante elementos metálicos
de conexión, anclados internamente o externamente.
Los entrenudos atravesados por la pieza metálica y el perno deberán rellenarse con una mezcla
de mortero según lo especificado.
C
A continuación dos alternativas presentadas por NTE E.100 Bambú.
A. Unión con anclaje interno
Se debe dejar anclada en las bases o cimentación una varilla que atraviese el primero y
N
segundo nudo con un gancho al final. El diámetro del fierro, la longitud depende del diseño
estructural.
Antes del montaje de la columna de bambú, se perforan como mínimo los diafragmas de los
dos primeros nudos de la base de la columna o elemento estructural.
Se coloca un perno con diámetro que pasará por el gancho de la barra. Diámetro de acuerdo
SE
al fierro de anclaje.
Los entrenudos atravesados por la barra se rellenan con mortero.
Fig. 6.22 Unión con

anclaje interno.
74
B. Unión con anclaje externo

Se deja empotrada a la cimentación una base metálica con dos varillas o platinas de fierro de
9 mm de diámetro como mínimo. Estas varillas o platinas tendrán una longitud mínima de
40 cm sobre la cimentación. Se coloca un pasador (perno) con diámetro mínimo de 9 mm,
que unirá las dos varillas o platinas, sujetando la columna de bambú.
Fig. 6.23 Unión con

anclaje externo.
O
IC
C
N
SE
Fig. 6.24 Detalle de fierros de anclaje en elementos

estructurales de bambú (columnas).
75
SENCICO
O
IC
C
N
SE
76
O
CAPÍTULO 7
IC
PROCESO CONSTRUCTIVO
C
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
78
Antes de empezar la obra se debe analizar bien el sistema constructivo propuesto en las
especificaciones técnicas del proyecto que permita la planificación en cuanto al tamaño, cantidad
de materiales y eficiencia en la ejecución. Se deben verificar e interpretar bien los planos.
El presente proceso constructivo, muestra las etapas indispensables a tomar en cuenta, con
recomendaciones básicas en los procedimientos, para la construcción de una estructura de
bambú bajo la modalidad de un sistema constructivo tradicional tecnificado. No obstante puede
variar o adaptarse según el proyecto. El constructor puede aplicar técnicas derivadas de su
experiencia.
Todas las etapas del proyecto, construcción e inspección de la obra deberán ser realizadas por
O
personal profesional y técnico calificado en cada una de las especialidades correspondientes, el
personal de obra debe tener experiencia en construcción con bambú.
Se debe contar con todas las herramientas y el equipo necesario para la ejecución de cada
etapa y de seguridad del personal. Prever la energía eléctrica (o un generador), andamios,
puntales, espacio de almacenamiento, entre otros.
7.1 LIMPIEZA DEL TERRENO
IC
Antes de empezar la obra, el terreno debe limpiarse de todo material vegetal y deben realizarse
todas las obras de drenaje necesarias para asegurar la menor incidencia de la humedad. En
caso que la edificación que se construya sea elevada, se debe prever el impedimento del
crecimiento de vegetación y anidamiento de animales bajo el piso.
C
7.2 TRAZADO, REPLANTEO Y NIVELACIÓN
Comprende el trazo de ejes y niveles establecidos en los planos y la nivelación preliminar del
terreno. Los niveles serán referidos a los puntos de control indicados en los planos.
N
Fotos: Casa paraguas de bambú - SENCICO Chiclayo.
SE
Fig. 7.1 Corriendo nivel y colocando Fig. 7.2 Trazo en terreno

puntos a nivel para trazar
79
SENCICO
7.3 EXCAVACIÓN - MOVIMIENTO DE TIERRA
Las excavaciones para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas

indicadas en los planos de estructuras, estas podrán ser modificadas en caso sea necesario o
por las caracteristicas que presente el suelo, previa aprobación del proyectista y del inspector;
de no encontrar el suelo recomendado para la cimentación en el nivel previsto.
O
IC
Fig. 7.3 Excavación para cimientos de la cabaña de los
triángulos de bambú – ACCA, Villa Carmen, Cusco.
7.4 HABILITAR Y COLOCAR ELEMENTOS DE REFUERZO Y VARILLAS PARA ENSAMBLE

C
Comprende la habilitación de los elementos metálicos de refuerzo que se requieran en las
bases (cimiento, sobrecimiento, dados de concreto, u otro tipo de base) según indicaciones
del proyecto, para luego anclar los refuerzos para la unión posterior con las columnas y/o
elementos estructurales de bambú, según indicaciones del plano.
N
Anclar los refuerzos: Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de
acero fy=4,200 kg/cm2 de dimensiones y recubrimiento señalados en los planos del proyecto.
Fotos: Cabaña de los triángulos de bambú – ACCA, Villa Carmen, Cusco.

SE
Fig. 7.4 Refuerzos de viga de Fig. 7.5 Varillas corrugadas para cada
cimentación y elementos verticales de elemento estructural de bambú. Distancia
acero para la estructura de bambú entre dos, a eje del diámetro
80
7.5 BASES – CIMIENTO Y SOBRECIMIENTO
El cimiento se debe hacer de acuerdo con los patrones estructurales y según características
del suelo.
Las bases o sobrecimientos que se construyan deberán tener una altura en la que no tengan
contacto con la humedad, lluvia. La altura mínima que indica la Norma E. 100 Bambú - RNE, es
de 20 cm sobre el nivel del terreno natural, sin embargo tomar las consideraciones necesarias
de acuerdo al lugar.
El sobrecimiento recibirá todos los elementos estructurales verticales de bambú (columnas y
O
muros estructurales). Verificar los refuerzos, que estén a ejes y alineados antes del vaciado y
que fragüe la mezcla.
IC
C
Fig. 7.6 Cimentación, vista de armadura Fig. 7.7 Encofrado de sobrecimiento.
de fierro de base en forma triangular
N
anclada desde el cimiento.
SE
Fig. 7.8 Sobrecimiento con refuerzos verticales.
81
SENCICO
7.6 HABILITAR BAMBÚ PARA ESTRUCTURA
Comprende la preparación de los materiales y la habilitación de las piezas de bambú para la

estructura, para lo cual se debe tener en cuenta las siguientes operaciones:
Previamente revisar las indicaciones de los numerales 3.1.1 y 6.2.
Verificar y clasificar el bambú según calidad. Desechar material no conforme. (Ver

numeral 3.1.1.)
Seleccionar y organizar el material bambú, según características propias, usos y aplicaciones,
calidades, medidas (diámetros), cantidades.
O
Reconocer el material para corte según su uso.
Preparar piezas para uniones según lista de corte, medir, marcar.
Cortar piezas para elementos estructurales (Ver numeral 3.1.2 y 6.2).
Cortar piezas para uniones (Ver numeral 3.1.2 y 6.2).
Habilitar elementos metálicos para las uniones.
IC
C
N
Fig.7.9 Material bambú organizado por calidad, medidas y cantidades, antes de empezar obra.
SE
Fig 7.10 Eligiendo y reconociendo pieza Fig.7.11 Midiendo piezas de bambú.

de bambú, viendo el lado más recto
para ver la dirección del corte.
82
O
Fig. 7.12 Marcando piezas de bambú. Fig. 7.13 Marcando corte a 5 cm del nudo.
IC
C
Fig. 7.14 Pieza de bambú marcada Fig. 7.15 Colocando tallo seleccionado para corte
para corte pico de flauta. con sierra eléctrica, ingleteadora.
N
SE
Fig. 7.16 Cortando con sierra eléctrica, Fig. 7.17 Cortando con hoja sierra, corte recto.
ingleteadora corte recto.
83
SENCICO
O
Fig. 7.18 Corte boca de pescado.
IC
C
7.19 Haciendo corte boca de pescado 7.20 Corte de boca de pescado terminado.
con taladro y copa sierra.
N
SE
Fig. 7.21 Perfilando con escofina la pieza de Fig 7.22 Doblando fierro con tubo.
bambú luego del corte pico de flauta.
84
7.7 ENSAMBLAR ELEMENTOS DE ESTRUCTURA
Comprende el ensamble de los elementos estructurales de bambú, para lo cual se debe tener
en cuenta las siguientes operaciones.
Previamente revisar las indicaciones de los numerales 3.1.2 y 6.3.1
Verificar piezas para uniones.

Perforar los diafragmas de los nudos de la base de la columna y/o elemento estructural, para
el caso de unión con anclaje interno. (Ver numeral 6.3.2).
Verificar la calidad en el acople.
O
Perforar bambú para ensamble (Ver numeral 3.1.2 y 6.3).
Introducir varilla roscada, colocar pernos y arandelas y ajustar. Ajustar temporalmente.
Armar y presentar estructura. Algunas estructuras pueden y deben armarse en el piso, ser
presentadas, verificadas, empernadas para luego ser montadas sobre las bases.
IC
C
Fig. 7.23 Verificando calidad de acople. Fig. 7.24 Perforando.
N
SE
Fig. 7.25 Pasando la varilla Fig. 7.26 Armando módulo de estructura en

roscada, perno y arandela. el piso, ensamblando y nivelando.
Fig. 7.27 Presentando un módulo Fig. 7.28 Presentando

de estructura simple. cercha sin empernar.
85
SENCICO
7.7.1 Columnas
Las columnas de bambú no deben estar en contacto directo con el suelo, de preferencia tampoco
la albañilería o el concreto. El bambú se apoyará sobre un separador de metal u otro material
impermeable. Los bambúes que conforman la columna, deben unirse entre sí con zunchos o
varillas roscadas.
Ver más detalles en el numeral 6.3.2.
O
IC
C
N
SE
Fig. 7.29 Columna de tres bambúes - Anexo A: Vivienda rural de

bambú para Costa Central.
7.7.2 Muros - Paredes
A. Muros estructurales
Los muros estructurales deben componerse de un entramado compuestos por una solera
inferior y una solera superior de madera; pie-derechos y diagonales de bambú como
elementos de arriostre; y un recubrimiento con base en mortero de cemento colocado sobre
malla de alambre delgado (diámetro no superior a 1,25 mm) que a su vez se clava sobre
esterilla de bambú. Los muros estructurales tendrán recubrimiento por ambos lados.
En caso de soleras de madera, estas tendrán un ancho mínimo igual al diámetro de los
bambúes usados como pie - derechos. El espesor mínimo de la solera superior e inferior será
de 35 mm y 25 mm respectivamente (NTE E. 100 Bambú).
86
La distribución de los muros en planta debe ser tal que la longitud de estos en cada dirección
permita resistir los esfuerzos producidos por el sismo.
O
IC
C
N
Fig. 7.30 Muro estructural, ver Anexo A: Vivienda rural de

bambú para Costa central
SE
87
SENCICO
O
IC
C
N
SE
Fig. 7.31 Unión entre muros estructurales - en el

mismo plano y perpenticular. (Corte)
Fig. 7.32 Unión de

muros (Planta).
88
B. Tabiques
Los tabiques no estructurales están compuestos por entramados de soleras de madera y pies
derechos de bambú, fijados al entrepiso en una viga de madera mediante varillas roscadas,
tuercas y arandelas según lo específica el plano. Los bambúes se fijan a la solera de madera
mediante clavos.
7.7.3 Vigas
Las vigas se conforman por una o más piezas de bambú. Las compuestas por más de una pieza
deben unirse por zunchos o pernos esparcidos como mínimo de un cuarto de la longitud de la
viga.
O
Para longitudes mayores que la dimensión de un bambú, se deben unir longitudinalmente como
se muestra en el Capítulo 6, bajo indicaciones técnicas del proyectista.
7.7.4 Cerchas
Las cerchas estarán conformadas por piezas de bambú unidas entre sí mediante varillas,
tuercas, arandelas y platinas. En todo canuto por donde pasen pernos, se realizará el relleno
los planos.
IC
con mortero. Las cerchas estarán apoyadas sobre los muros y/o columnas según lo especifiquen
En algunos casos pueden estar conectadas entre sí mediante una cercha de arriostre que
permitirá que trabajen en conjunto, depende del diseño y las especificaciones técnicas del plano.
C
N
Ver detalles 6.17 y 6.18 del Capítulo 6
Fig. 7.33 Cercha.

SE
7.8 MONTAJE Y FIJACIÓN
Las recomendaciones que se presentan a continuación para el montaje de estructuras en bambú

deben considerarse como mínimas, el constructor puede aplicar técnicas de su experiencia.
Los planos en obra deben de contar con toda la información sobre el ensamblaje y ubicación
de los elementos estructurales, arriostramiento definitivo y precauciones especiales.
Verificar los anclajes en las bases, con los planos de cimiento y sobrecimiento.
El personal de obra debe contar con los ejes y cotas para el montaje, indicados por el
constructor.
Nivelar y plomar cada elemento frecuentemente durante el proceso.
Montar los elementos portantes en anclajes de fierro.
89
SENCICO
Arriostrar de manera temporal, para mantener los elementos estructurales en plano

perpendicular, posición señalada en los planos y que puedan resistir las cargas de viento y
sismo durante la construcción.
Arriostrar de manera definitiva y empalmar toda la estructura, de acuerdo a lo especificado en
el diseño y planos (dimensión y ubicación) para garantizar la estabilidad vertical.
Preparar mortero para fijar uniones y conjunto estructural. La calidad del mortero de cemento
para el relleno de los entrenudos deberá ser en una proporción máxima de 1:4 (cemento –
arena gruesa) (NTE E. 100 Bambú).
Asegurar y ajustar los pernos y arandelas y cortar a plomo de varilla.
7.8.1 ANCLAJES, ARRIOSTRAMIENTO Y EMPALMES
O
Todos los elementos estructurales deben estar anclados, arriostrados, empalmados e instalados
de tal forma que garanticen la resistencia y rigidez necesarias para cumplir con los propósitos de
diseño. El personal debe tener la experiencia suficiente.
Fotos: Casa paraguas de bambú - SENCICO Chiclayo
IC
C
N
Fig.7.34 Armando estructura, ambiente para Fig. 7.35 Nivelando y
servicios higiénicos. Columnas y pies derechos aplomando estructura.
fijados en sobrecimiento mediante varillas de fierro,
instalaciones sanitarias.
SE
Fig. 7.36 Llenando mortero en columnas. Fig. 7.37 Columnas y elementos

estructurales montados.
90
O
Fig.7.38 Paneles perimetrales de bambú fijados. Fig.7.39 Terminando la estructura, empalmando
elementos de arriostre en cubierta
IC
C
N
Fig. 7.40 Estructura de cabaña de
los triángulos de bambú montada.
7.9 CERRAMIENTO
SE
Una alternativa para el cerramiento de los muros y/o paneles de bambú es con esterilla o caña
chancada y malla de acero galvanizado, para lo cual se siguen los siguientes pasos:
Ensamblar listones de madera sobre piezas de bambú en caso sean paneles o estructuras solo
de bambú.
Cortar y fijar esterilla o caña chancada de acuerdo a la forma y dimensión que va a cubrir el
paño. La parte posterior de la esterilla deberá colocarse para fuera en caso posteriormente se
revista con mortero. Luego colocar la malla de acero galvanizado sobre la esterilla.
Mallas de refuerzo se pueden utilizar:
Malla de alambre trenzado con diámetro máximo de 1,25 mm de abertura hexagonal no

mayor a 25,4 mm.
Malla de alambre electro soldado con diámetro máximo de 1,25 mm de abertura cuadrada
no mayor a 25,4 mm.
Otras mallas que cumplan la función de adherencia y estabilidad del revoque.
91
SENCICO
O
Fig.7.41 Colocando esterilla en paneles de bambú.
IC
C
N
Fig. 7.42 Cerramiento con esterilla en proceso. Fig. 7.43 Vista exterior de
cerramiento con esterilla.
SE
Fig. 7.44 Vista interior de cerramiento con esterilla. Fig. 7.45 Vista del interior,
columna central y muros con
esterilla.
92
O
7.10 ENTREPISOS
IC
Fig. 7.46 Colocación de esterilla finalizada.
En el caso de dos pisos, las columnas constituidas por más de un bambú deben conectarse a
la viga de amarre del entrepiso o de la cubierta, por medio de un elemento en madera aserrada
C
que garantice el contacto completo entre el elemento horizontal y la sección transversal de todos
los bambúes que componen la columna.
El diseño estructural del entrepiso de bambú, se regirá de acuerdo a la NTE E. 100 Bambú.
Se debe evitar el aplastamiento de las vigas de bambú en sus extremos. En caso de vigas
N
compuestas, conformadas por piezas de bambú superpuestas, se tendrá que prever el
arriostramiento necesario para evitar el pandeo lateral.
El recubrimiento del entrepiso debe ser con materiales livianos, con peso máximo de 120 kg/m2,
salvo que se justifique con el cálculo estructural correspondiente (NTE E. 100 Bambú).
SE
Ejemplo: Vivienda Rural con bambú para Costa Central – Ver Anexo A.
El área total de concreto de la losa de piso será la suma de las áreas individuales de cada
ambiente. A esta losa en el concreto se colocará una malla electro soldada como refuerzo para
evitar fisuras, el espesor de la losa es de 5 cm acabado frotachado. La losa está apoyada en
las viguetas de bambú o entramado, y que sobre estas viguetas va como encofrado el bambú
chancado asegurado en el bambú.
Para este caso, los largueros son los elementos que reciben la carga del entrepiso y están
conformados por dos piezas de bambú dispuestas verticalmente una encima de otra. Los
bambúes se unen entre sí con zunchos o varillas roscadas espaciadas. Los bambúes están
conectados a las soleras de amarre con varillas roscadas, arandelas, tuercas y mortero.
93
SENCICO
O
Fig. 7.48 Detalle de conexión de largueros con soleras de
amarre por los dos lados.
Fig. 7.47 Detalle de conexión de largueros con
las soleras de amarre.
IC
C
N
SE
Fig. 7.49 Detalle de conexión de largueros con soleras de amarre por

los dos lados - corte.
7.11 CUBIERTA
La cubierta debe ser liviana. Los materiales utilizados para la cubierta deben garantizar una
impermeabilidad suficiente para proteger de la humedad a los bambúes y a la madera de la
estructura de soporte.
En caso de colocar un cielo-raso debe construirse con materiales livianos anclados a la estructura
del entrepiso o de la cubierta y permitir la ventilación de cubiertas de los espacios interiores.
94
O
Fig. 7.50 Cubierta en proceso. Esterilla sobre estructura de techo.
IC
C
Fig. 7.51 Detalle del centro de la Fig. 7.52 Colocando onduline
N
cubierta al interior. Finalizando cubierta.
SE
Fig. 7.53 Detalle de colocación de onduline,

sobre correas de madera (transversales).
95
SENCICO
Ejemplo: Vivienda Rural con bambú para Costa Central – Ver Anexo A
Las correas de bambú seguirán la trama del diseño propuesto en el proyecto poniendo especial
cuidado en la fijación de las correas a las cerchas de bambú. Se debe cuidar al bambú contra los
posibles desgarramientos. Estas correas van fijadas a las cerchas de bambú con varilla roscada,
arandelas y tuercas.
La cobertura se sostiene por las cerchas principales de bambú donde se apoyan las viguetas
de bambú y sobre la cuales se tiende el bambú chancado, dándole la forma curveada y caída,
sobre el bambú chancado van unas correas de madera de 2” x 1” espaciadas a cada metro, que
servirán de apoyo, donde se asegurará las planchas de cobertura.
O
7. 12 REVESTIMIENTO
Una alternativa para el revestimiento es con mortero, cuyo fin es vestir y formar una superficie
de protección. Hay varios tipos de mortero, uno de ellos es el mortero con cemento arena y que
se le puede añadir cal.
IC
Los muros estructurales deberán tener recubrimiento por ambos lados.
En la primera capa llamada “pañeteo” se proyecta el mortero sobre el cerramiento, ejecutando

previamente las cintas encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
C
Previamente a la ejecución del cerramiento y revestimiento, deberán instalarse las redes, cajas
para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado al
interior del panel.
N
SE
Fig. 7.54 Revestimiento acabado
96
7.13 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS
Se debe prever las instalaciones sanitarias desde el inicio de la construcción (trazado y

replanteo). Las instalaciones sanitarias no deben estar empotradas dentro de los elementos
estructurales de bambú.
Las instalaciones eléctricas pueden ser empotradas dentro de los muros estructurales de
bambú. En caso de requerirse perforaciones estas no deberán exceder de 1/5 del diámetro de
la pieza de bambú. Cuidar que los ductos de la instalación eléctrica no deben ser perforados o
interrumpidos en el momento de ensamblar elementos de bambú.
O
IC
C
N
SE
97
SENCICO
O
IC
C
N
SE
98
O
ANEXO A
IC
C
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
100
PROYECTO VIVIENDA RURAL DE BAMBÚ PARA LA COSTA DEL PERÚ
Ubicación: Zonas rurales y semi-rurales de la Costa Central del Perú

Tipo: Vivienda unifamiliar
Proyectista: CERRON ARQUITECTOS SAC
Diseño arquitectónico: Arquitectos Tania Cerrón, Cesar Cerrón
Diseño estructural: Ing. Juan Carlos Atoche
Propietario: SERVICIO NACIONAL DE CAPACITACION PARA LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCION - SENCICO (Gerencia de Investigación y Normalización)
Área: 107,17 m2 (total), 95,04 m2 (sin volado).
O
Concepción Arquitectónica
Incorpora patrones de la arquitectura de la Costa Central del Perú, como el espacio abierto
exterior, por donde se ingresa a espacios interiores, espacios limpios y simples, con patio interior
y posibilidad de acceso a la parte posterior, en caso que el lote sea más largo y pueda haber
un huerto o granja. Así también, esta presente el concepto de vivienda productiva, uno de
los ambientes con vista al frente, podría convertirse en tienda o taller. En cuanto a la forma y
IC
composición de la estructura, permite la integración con la naturaleza, con una solución plástica,
dinámica, con techos en forma de bóveda, respondiendo a las condicionantes del clima. La
propuesta vincula la arquitectura vernácula del lugar con una arquitectura plástica natural para
encontrar su propia identidad y exhibir las dotaciones del material: flexibles, ligeros y seguros.
Concepción Estructural
La estructura de dos niveles se concibió en base a muros, un entrepiso y una cobertura liviana.
C
Los muros estructurales están conformados por un esqueleto de pies derechos y diagonales de
bambú; una solera superior y una inferior de madera; y una cobertura de mortero de cemento
aplicado sobre malla de alambre, clavada en esterilla de bambú, que a su vez se clava sobre el
esqueleto del muro en ambas caras.
N
El entrepiso está conformado por largueros de bambú, soportados por soleras de amarre
apoyadas en las soleras superiores de los muros, y restringidos por frisos de madera que
cumplen la función de tirantes en el diafragma. El sistema de entrepiso está cubierto por esterilla
de bambú, y mortero de cemento aplicado sobre una malla de acero electrosoldado o similar.
SE
La cobertura está conformada por cerchas cuyos elementos son de bambú y están contenidos
en un plano, que soportan correas de bambú que a su vez reciben el material de cierre de
cubierta. Se incluyó un muro de albañilería confinada en la zona húmeda de la vivienda para
garantizar su durabilidad. La estructura se apoya en un sistema de sobrecimientos de concreto
simple que descansan sobre cimientos corridos de concreto ciclópeo.
Materiales
El material predominante es el bambú, especie Guadua angustifolia Kunth.
101
SENCICO
O
IC
C
N
SE
PLANO DE PRIMERA PLANTA
102
O
IC
C
N
SE
PLANO DE SEGUNDA PLANTA
103
SENCICO
O
IC
ELEVACIÓN 1-FRONTAL
C
N
SE
ELEVACIÓN 2-POSTERIOR
104
O
IC
CORTE A-A
C
N
SE
CORTE B-B
105
SENCICO
O
IC
ESTRUCTURA DE LA VIVIENDA
VISTA FRONTAL
C
N
SE
ESTRUCTURA DE LA VIVIENDA
VISTA POSTERIOR
106
O
IC
VISTA FRONTAL DE LA VIVIENDA
C
N
SE
VISTA POSTERIOR DE LA VIVIENDA
107
SENCICO
Configuración de la vivienda considerando sus componentes.
11 LEYENDA
1. Bases – Cimiento y sobrecimiento.
2. Estructura de bambú del primer piso.

Columnas.
Muros estructurales.
10 Tabiques.
Vigas.
O
3 y 4. Entrepiso.
Viguetas de bambú, caña chancada, losa de
concreto de 5 cm con malla electro soldada.
5. Escalera de bambú y madera.

7
IC
6. Estructura de bambú del segundo piso.
Columnas.
Muros estructurales.
Tabiques.
9 Vigas.
6 7. Cerchas y correas de bambú.
8. Cerramiento del primer piso.

C
9. Cerramiento del segundo piso.
10 y 11 Cubierta.
Caña chancada, planchas de calamina tipo
onduline.
N
12 Núcleo sanitario de albañilería de ladrillo
4 confinado.
SE
5
12
108
O
ANEXO B
IC
C
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
110
UNIONES TRADICIONALES
Se hace la aclaración que las uniones que se presentan a continuación son una respuesta
cultural de la utilización del bambú en la construcción, que se han venido desarrollando a lo largo
de la historia, no tienen un sustento técnico ni normativo. Podrían ser utilizadas para estructuras
menores y temporales. Para estructuras mayores, en caso se utilice conexiones de bambú que
no estén respaldadas por alguna norma, deberá ser justificada por el proyectista.
Uniones entre elementos verticales a manera de columnas y horizontales a manera

de viga
Unión amarrada de pieza horizontal con doble soporte como columna. En cada soporte se hace
O
una oreja cuadrada o en ángulo, colocándose luego entre los dos una lata sobre la cual se
sienta la viga, Hidalgo 1979 (Fig. B.1). Doble viga sencilla, en 3 columnas (Fig. B.2). Dos dobles
vigas, en 3 columnas (Fig. B.3). Vigas cuádruples, de diámetros y paredes similares. En este
caso colocan latas horizontales y/o verticales que ayudan a mantener en posición los bambúes,
particularmente cuando estos no son muy rectos. Hidalgo 1979. (Fig. B.4).
IC
Uniones entre elementos horizontales y verticales, al tope
Uniones amarradas que no reciben cargas, con el uso de alambre (Fig. B.5). Soporte de esquina
correspondiente al detalle Fig. B.5 (Fig. B.6). Unión con taco de madera y pernos cónico de
madera (Fig. B.7), con clavos de madera en donde se amarra (Fig. B.8) unión con pernos de
madera cónicos en ambos sentidos (Fig. B.9), unión con un taco de madera pero fácil de moverse
por lo que faltaría un amarre (Fig. B.10), unión en la cual las paredes de la pieza vertical son
más gruesas para hacerle unas orejas y se pueda ensamblar con la pieza horizontal (Fig. B.11).
C
Unión entre elemento vertical y horizontal, donde el vertical es de diámetro más grande y en
donde se perfora una orificio para que pase el pasador y se pueda amarrar (Fig. B.12), pieza
vertical y horizontal del mismo diámetro con orifico en vertical con dos amarres (Fig. B.13, B14),
con dos orificios (Fig. B.15).
N
Otras uniones (Fig. B.16, B.17, B.18, B.19), unión utilizando perno de acero, que ilustra la
transición de lo primitiva con los métodos técnicos e industriales (Fig. B.20).
Uniones entre elementos horizontales sobre puestos con verticales o inclinados

SE
Unión amarrada utilizada generalmente para arriostrar, en construcción de andamios (Fig. B.21),
con un soporte inferior (Fig. B.22), unión para unir varios paneles (Fig. B.23), unión para apoyos
laterales (Fig. B.24), unión asegurada por un tarugo de madera cónico (Fig. B.25).
Unión en techos inclinados para el caso de la vigueta superior (Fig. B.26), para el caso de la
vigueta inferior o arriostre (Fig. B.27), unión con soporte que se emplea para sostener la vigueta
en caso techo muy inclinado (Fig. B.28). Unión con piezas inclinadas en cercha, con un orificio
por donde pasa el pasador, puede ser rattan (Fig. B.29).
Unión vertical con horizontal y diagonal (Fig. B.30), unión de dos diagonales y una vertical
(Fig. B.31), unión para techos en pendiente con una pieza de madera que intersecta pieza de
bambú y sirve como apoyo para las piezas horizontales de bambú (Fig. B.32).
111
SENCICO
Unión amarrada con pieza de madera que intersecta pieza vertical de bambú y soporta a la
pieza horizontal de bambú (Fig. B.33).
Uniones en esquinas con perforación horizontal por donde pasa el pasador para el amarre
(Fig. B.34).
Uniones amarradas con elementos horizontales laterales (Fig. B.35, B.36, B.37, B.38),
aprovechando la rama (Fig. B.39), un elemento vertical y dos laterales (Fig. B.40), uniones con
elementos horizontales con pernos de madera (Fig. B.41, B.42).
Uniones con piezas flexionadas
O
Uniones perpendiculares, aprovechando la elasticidad del bambú a una de las piezas que
conforma la unión se le da la forma de un listón y se le da la curva para el amarre con la otra
pieza (Fig. B.43, 44, 45), con amarre (Fig. B.46).
Unión lineal entre dos piezas de bambú

Uniones propuestas por el arquitecto Marcel Kalberer con amarre (Fig. B.47), unión entre un
IC
bambú de mayor y menor diámetro (Fig. B.48, 49), unión de dos piezas de bambúes de diámetro
similar unidos por dos medias piezas de un bambú (Fig. B.50).
Unión intersectadas
Unión de bambúes de diámetros más grandes y más pequeños (Fig. B.51).
C
N
Fig. B.1 Fig. B.2 Fig. B.3
SE
Fig. B.4 Fig. B.5 Fig. B.6 Fig. B.7 Fig. B.8
112
Fig. B.9 Fig. B.10 Fig. B.11 Fig. B.12
O
Fig. B.13
IC
C
N
Fig. B.20
SE
Fig. B.24 Fig. B.25
113
SENCICO
Fig. B.26 Fig. B.27
O
Fig. B.28
IC Fig. B.29
C
N

SE
Fig. B.33 Fig. B.34
114
O
IC
C
N
SE
Fig. B.43 Fig. B.44
Fig. B.45 Fig. B.46
115
SENCICO
Fig. B.47 Fig. B.48
O
Fig. B.49
IC Fig. B.50
C
N
SE
Fig. B.51
116
O
ANEXO C
IC
C
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
118
GLOSARIO
Acabado: Estado final, natural o artificial, en la superficie de una pieza u objeto de bambú o
madera para un fin determinado.
Alero o voladizo: Parte de la cubierta que vuela, se extiende fuera del límite de la pared.
Almidón: Constituido por moléculas de glucosa.
Amarre: Nudo hecho con trenzados o correas de fibras de origen vegetal o animal (cuero o
bejuco), utilizado en construcciones y artesanías.
O
Anclaje: Refuerzo metálico de diferentes formas que se emplea como elementos de apoyo y de
fijación de elementos de la construcción.
Arandela: Pieza metálica en forma de corona para repartir la fuerza en un área mayor.
perpendiculares a su plano.
Apical: Extremo superior del bambú. IC

Arriostre: Elemento de refuerzo (horizontal y vertical) o muro transversal que cumple la función
de proveer estabilidad y resistencia a los muros portantes y no portantes sujetos a cargas
Avinagrado: Acción de un proceso de fermentación inducido por el hombre.

C
Bahareque: Sistema constructivo con el cual se obtiene muros delgados y resistentes a partir
de parales de bambú o guadua, colocados a distancias iguales sobre una solera de madera o
bambú y recubiertos interna y externamente por tableros de esterilla.
N
Bambú o planta de bambú: Es un recurso natural renovable, planta herbácea con tallos
leñosos, perteneciente a la familia de las Boacease (gramíneas), sub familia Bambuesoideae,
Tribu Bambueseae.
Basa y sobrebasa: Término que se utiliza para diferenciar el primero y segundo segmento de la
SE
guadua. La basa es utilizada en construcción como viga por su mayor diámetro, y la sobrebasa
se utiliza como varillones para el soporte de los techos.
Boucherie: Método de preservación por presión, desplazamiento de la savia.
Canuto: Parte de la guadua que está entre nudos.
Cepa: Término que se utiliza para diferenciar la primera sección basal. Sus diámetros son
mayores de todo el culmo y sus entrenudos más cortos por lo que generalmente es utilizada
para las columnas.
119
SENCICO
Cepillado: Proceso de alisar la superficie de bambú.
Cercha o tijeral: Elemento estructural triangulado que recibe las cargas de un tejado.
Columna: Pieza cuyo trabajo principal es a compresión.
Conector: Elementos metálicos que incluyen clavos, tornillos, pernos, multiclavos de dientes
integrales, anillos partidos, platinas de corte y cartelas, los cuales se emplean como medio de
unión de dos o más bambúes o con otros materiales.
Contracción: Reducción de las dimensiones de una pieza de madera causada por la disminución
O
del contenido de humedad por debajo de la zona de saturación de las fibras, que se presenta en
los sentidos radial, tangencial y longitudinal.
Contenido de humedad (CH): Contenido de agua al interior de un cuerpo expresado como la

relación en porcentaje entre el peso del agua contenida y el peso del material anhidro.
un tiempo determinado.
IC
Contenido de humedad de equilibrio (CHE): Es el valor que alcanzan los cuerpos en contenido
de humedad en condiciones naturales, según la temperatura, humedad relativa del sitio y durante
Contenido de humedad en base seca: Es la relación del peso húmedo inicial menos el peso
seco o anhidro sobre el peso seco.
C
Correa: Elemento generalmente horizontal que se apoya perpendicularmente sobre los pares o
sobre las vigas de un techo, y tienen por función unir dichos elementos y transmitirles las cargas
de la cubierta.
Cosecha: Temporada en la que se recolecta el fruto o producto de un cultivo.

N
Culmo: Igual que tallo.
Dintel: Parte superior de las puertas, ventanas y otros huecos que cargan sobre las columnas.
SE
Elemento de bambú: Cada una de las piezas que forman un componente de bambú.
Endémico: Nativo de, y restringido a, una región geográfica particular.
Entrenudo: La parte del tallo entre los nudos, secciones huecas o entrenudos interrumpidos e
intervalos regulares por nudos.
Especie: Unidad básica de la clasificación biológica, subdivisión del género. La especie se

subdivide a veces en variedades o razas.
Esterillas: Elementos planos hechos de un tallo de bambú.
120
Fibra: Célula larga, fusiforme o filiforme, con paredes lignificadas, generalmente muertas, que
se haya en el cuerpo leñoso de las plantas y le proveen soporte mecánico.
Género: Categoría de la clasificación biológica que comprende uno o mas individuos

filogenéticamente relacionados y morfológicamente similares; un rango de la jerarquía de la
clasificación taxonómica ubicada entre familia y especie. Los miembros de género se asume
que están más cercanos filogenéticamente entre sí que con cualquier especie de otro género.
Gramínea: Familia de plantas monocotiledóneas en la que se encuentran cereales, bambúes y

pastos.
O
Humedímetro, Idrómetro o Igrómetro: Medidor de humedad para la tierra o para granos,
especialmente de trigo, cebada, maiz, arroz, avena, girasol, soya, maní, entre otros.
Inmaduro: No maduro. Se refiere al culmo joven en donde la lignificación que fortalece al tejido
es aun incompleta.
Inmersión: Acción o acto de sumergir.
IC
Laminados: Guarnecido de láminas o planchas hechas en guadua, de manera uniforme,
presenta diferentes formas, redondos, cuadrados, hexagonales, entre otros.
Latas y latillas: Segmentos delgados de los tallos de bambú hacia el largo de la fibra.
C
Líquenes: Organismo resultante de la simbiosis de hongos con algas unicelulares.
Mata: Conjunto de una misma planta.
Muro de corte: Elemento vertical del sistema sometido a cargas horizontales laterales originadas
N
por movimientos sísmicos o por la presión de viento. Estas cargas producen fuerzas cortantes
en el plano del entramado. Un muro de corte está constituido por un entramado de pie derechos,
soleras superior e inferior, riostras y rigidizadores intermedios (cuando se necesiten) y algún tipo
de revestimiento por una o ambas caras. N.T.E E.100
SE
Nativos: Aborígenes. Perteneciente al lugar donde ha nacido uno, propio, natural.
Nudo: Lugar del tallo donde se insertan las hojas y las ramas. Tabiques salidos de la guadua.
Panel: Tablero, de dimensiones y materiales diversos, que puede formar parte de cualquier
unidad de la construcción, como muros, pisos, techos, entre otros.
Par y nudillo: Sistema de cercha.
Pentaborato: Solución preservativa empleada para el tratamiento de la guadua.
Perno: Pieza larga de metal roscado, con cabeza en un extremo que asegura con arandela y
tuerca por el otro lado.
121
SENCICO
Pie derecho: Elemento vertical que trabaja a compresión. Piezas verticales de los entramados
o muros de corte.
Pie de amigo: Elemento inclinado de soporte que trabaja a compresión.
Pórticos: Elementos estructurales compuestos por elementos tipo columna y tipo viga con una
conexión entre ellos que es rígida y puede transferir esfuerzos de momentos.
Preservación: Acción o efecto de proteger.
Puntilla: Clavo.
O
Secado: Acción o efecto de extraer la humedad.
Sismorresistente: Tiene cierta resistencia al sismo.
Sobrecimiento: Parte de encima de la cimentación.
IC
Solera: Elemento superior o inferior del entramado de paneles.
Vigas: Elementos estructurales lineales que transfieren fuerzas en flexión, normalmente en

posición horizontal.
Tabique: Pared delgada que separa espacios de una edificación. Panel.

C
Tablero: Conjunto de tablas unidas por el canto que se clava a un armazón.
Tallo: Caña que crece verticalmente del rizoma.

N
Tarugo: Clavija, espiga o trozo cilíndrico de madera o guadua que a modo de clavo sirve para
unir dos piezas en madera o guadua.
Zuncho: Abrazadera de hierro, o de cualquier otro material resistente.

SE
122
O
BIBLIOGRAFÍA Y
REFERENCIASIC
C
N
SE

SENCICO
O
IC
C
N
SE
124
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O
(2006). INCOTEC.
Norma Técnica de Edificaciones E.100 Bambú del Reglamento Nacional de Edificaciones.
IC
C
N
SE
127
SENCICO
ANOTACIONES
O
IC
C
N
SE
128
ANOTACIONES
O
IC
C
N
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SENCICO
ANOTACIONES
O
IC
C
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SE
130
O
IC
C
N
SE
131
O
IC
C
N
SE
www.sencico.gob.pe
NQ 011-2012-VIVIENDA
EL PRESIDENTE DE LA REPÚBLICA
CONSIDERANDO:
Que, el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento de

conformidad con su Ley de Organización y Funciones - Ley N° 27792, tiene competencia
para formular, aprobar, ejecutar y supervisar las políticas de alcance nacional aplicables en
materia de vivienda, urbanismo, construcción y saneamiento, a cuyo efecto dicta normas
de alcance nacional y supervisa su cumplimiento;
Que, mediante Decreto Supremo N° 015-2004-VIVIENDA, se

aprobó el índice y la Estructura del Reglamento Nacional de Edificaciones, en adelante
RNE, aplicable a las Habilitaciones Urbanas y a las Edificaciones, como instrumento
técnico - normativo que rige a nivel nacional, el cual contempla sesenta y nueve (69)
Normas Técnicas;
Que, por Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA, se

aprobaron sesenta y seis (66) Normas Técnicas del RNE, comprendidas en el referido
índice, y se constituyó la Comisión Permanente de Actualización del RNE, en adelante la
Comisión, a fin que se encargue de analizar y formular las propuestas para la actualización
de las Normas Técnicas;
Que, con Informe W 002-2012-VIVIENDA-VMVU-CPARNE, el

Presidente de la Comisión, eleva la propuesta de incorporación de la Norma Técnica
"Bambú", con Código E.100, dentro del Título 111.2: Estructuras del RNE; y la propuesta de
modificación de los artículos 1 y 4 de la Norma Técnica A.050 "Salud" del referido
Reglamento, las mismas que han sido materia de evaluación y aprobación por la
mencionada Comisión, conforme aparece en el Acta de su Cuadragésima Primera Sesión,
de fecha 16 de febrero del año 2012, que se anexa al Informe citado;
Que, estando a lo informado por la Comisión, resulta pertinente

disponer la incorporación de la Norma Técnica E.100 "Bambú" al RNE, a fin de establecer
los lineamientos técnicos que se deben seguir para el diseño y construcción de
edificaciones sismo resistentes con Bambú; así como, modificar los artículos 1 y 4 de la
Norma Técnica A.050 "Salud" del referido Reglamento, con el objeto de precisar la
denominación correspondiente a Edificación de Salud y establecer parámetros para la
ubicación de toda obra de carácter hospitalario o establecimiento para la salud;
De conformidad con lo dispuesto en el numeral 8) del artículo 118

de la Constitución Política del Perú; el numeral 3) del artículo 11 de la Ley N° 29158, Ley
Orgánica del Poder Ejecutivo; la Ley N° 27792, Ley de Organización y Funciones del
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento y el Decreto Supremo N° 002-2002-
VIVIENDA Y su modificatoria;
DECRETA:
Artículo 1.- Incorporación d~ la Norma Técnica E.100

"Bambú" al Reglamento Nacional de Edificaciones
Incorpórese la Norma Técnica "Bambú", con Código E.100,

dentro del Título 111.2: Estructuras del Reglamento Nacional de Edificaciones; que como
Artículo 2.- Modificación de la :Norma Técnica A.OSO "Salud"

del Reglamento Nacional de Edificaciones
Modifíquese los artículos 1 y 4 de la Norma Técnica A.050

"Salud", del Título 111.1: Arquitectura del Reglamento Nacional de Edificaciones, que como
Artículo 3.- Publicación

Publíquese las Normas Técnicas a las que se refieren los
artículos 1 y 2 del presente Decreto Supremo, en el Portal Institucional del Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento (www.vivienda.gob.pe). de conformidad con lo
dispuesto en el Decreto Supremo N° 001-2009-JUS.
Artículo 4.- Refrendo

El presente Decreto Supremo será refrendado por el Ministro de
Vivienda, Construcción y Saneamiento.
Dado en la Casa de Gobierno, en Lima, a los tres días del mes

de marzo del año dos mil doce.
,.... ,............................ ' ·TASSO·······,

de la RepúbUca
I
I
I
I
I
I
I
I
,
I NORMA TECNICA
I
I E.100 BAMBU
,
I
I
I
I
I
I
I
'1 Página 1 de 58
I
L INDICE
L 1. GENERALIDADES
L 2. OBJETO
•
L
3. CAMPO DE APLICACiÓN
4. NORMATIVIDAD
L 5. GLOSARIO
•L
6. CONSIDERACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD
•L 7. CARACTERíSTICAS TECNICAS PARA EL BAMBU ESTRUCTURAL.
•
I
L
8. ANALlSIS y DISEÑO ESTRUCTURAL
8.1 MÉTODO DE ANALlSIS
•L 8.2
8.3
MÉTODO DE DISEÑO
CARGAS
8.4 ESFUERZOS ADMISIBLES
•
I
~
8.5
8.6
8.7
MÓDULO DE ELASTICIDAD
DISEÑO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FUERZA AXIAL
L • 8.8
8.9
MUROS DE CORTE, CARGA LATERAL SISMO O VIENTO
DISEÑO DE UNIONES
•L 9. PROCESO CONSTRUCTIVO
10. MANTENIMIENTO
•
L 11. ANEXOS INFORMATIVOS
•L ANEXO A: TIPOS DE CORTES DE PIEZAS DE BAMBÚ

ANEXO B: AYUDA DE CÁLCULO PARA ESFUERZOS A FLEXiÓN,
ANEXO C: PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO PARA LA DETERMINACiÓN DE
•
L
LA FUERZA CORTANTE ACTUANTE POR SISMO O VIENTO PARA
EDIFICACIONES DE HASTA DOS PISOS DE ALTURA.
ANEXO D: DISEÑO DE UNIONES
•
L
ANEXO E: CRITERIOS DE PROTECCiÓN CONTRA EL FUEGO EN
EDIFICACIONES CON BAMBÚ
ANEXO F: INFORMACiÓN DEL BAMBÚ EN EL PERÚ
ANEXO G: EJEMPLO DE UN MÓDULO DE BAMBÚ,
•
L
ANEXO H: SíMBOLOS Y TÉRMINOS ABREVIADOS
•L Página 2 de 58
•
L
--, -----
~.-
'\
I
I 5. GLOSARIO
I Para los propósitos de esta norma se entenderán los términos que se detallan a
continuación de la siguiente manera:
5.1. Acabado: Estado final, natural o artificial, en la superficie de una pieza de madera o
I bambú. Estado final del recubrimiento o del revoque, el acabado natural se obtiene
mediante procesos tales como: cepillado, lijado, desmanchado y el acabado artificial
con la aplicación de sustancias como: ceras, lacas, tintes, aceites, etc.
I 5.2. Acción conjunta: Participación de varios elementos estructurales con separación no

mayor a 60 cm para soportar una carga o sistema de cargas.
I 5.3. Arriostre: Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o muro transversal que cumple
la función de proveer estabilidad y resistencia a los muros portantes y no portantes
sujetos a cargas perpendiculares a su plano.
I 5.4. Anclajes: Refuerzo metálico de diferentes formas que se emplea como elementos de
apoyo y de fijación de elementos de la construcción.
I 5.5. Aserrado: Proceso mediante el cual se corta longitudinalmente un tronco, para

obtener piezas de madera de sección transversal rectangular denominadas
comúnmente bloques o tablones.
I 5.6. Bambú o Planta de Bambú: Es un recurso natural renovable. Planta herbácea con
tallos leñosos, perteneciente a la familia de las Poaceae (gramíneas), sub familia
Bambúesoideae, tribu Bambúeseae.
I f-.. ------
I
I
I
I
I 5.7. Caña de Bambú: Tallo de la planta de bambú que por lo general es hueco y nudoso
y está conformado por las siguientes partes:
I a) Nudo: Parte o estructura del tallo que lo divide en secciones por medio de
diafragmas.
b) Entrenudo: Parte de la caña comprendida entre dos nudos.
I c) Diafragma: Membrana rígida que forma parte del nudo y divide el interior de la
caña en secciones.
d) Pared: Parte externa del tallo formada por tejido leñoso.
I
I Página 4 de 58
I
I
I
I
I ; - NUDO
I
I 5.8.
5.9.
Cercha O Tijeral: Estructura reticulada para soportar cargas verticales.
Componente de bambú: Parte estructural o no estructural de la edificación

conformada por varios elementos o piezas de bambú (por ejemplo, un entramado).
I 5.10. Contracción: Es la reducción de las dimensiones de una pieza de madera acusada

por la disminución del contenido de la humedad a partir de la saturación de las fibras.
I Se expresa por porcentaje de la dimensión verde de la madera y puede ser lineal

(radial, tangencial o longitudinal) y volumétrica.
5.11. Correa: Elemento generalmente horizontal que se apoya perpendicularmente sobre
I los pares o sobre las viguetas de un techo, y tienen por función unir dichos elementos
y transmitirles las cargas de la cubierta.
I 5.12. Cuadrante: Elemento que se coloca diagonalmente para conformar una forma
triangular cerrada en las esquinas de entrepisos y cubiertas, para limitar la
deformación, en su propio plano, de los diafragmas.
I 5.13. Diafragma Estructural: Elemento estructural, generalmente horizontal o ligeramente

inclinado que distribuye las cargas horizontales actuantes sobre ella a los muros o
paneles sobre los que se apoya.
I 5.14. Elemento de Bambú: Cada una de las piezas que forman un componente de
bambú.
I 5.15.
5.16.
Guadua angustifolia: Especie de bambú leñoso, nativo de la región tropical de los

países andinos, con propiedades físico mecánicas adecuadas para construcciones
I s ism orres is tentes.
Hinchamiento: Es el aumento de las dimensiones de una pieza de madera causada
I por el aumento de su contenido de humedad hasta el punto de saturación de la

fibras. Se expresa como porcentaje de las dimensiones de la madera seca.
Madera y/o bambú tratado: Madera de especies arbóreas o bambú sometidos a

I algún tipo de procedimiento, natural o químico, con el objeto de extraer la humedad
y/o inmunizarla contra el ataque de agentes xilófagos o pudrición.
I 5.19. Muro de corte: Muro sometido a cargas horizontales laterales originadas por
movimientos sísmicos o por la presión de viento. Estas cargas producen fuerzas
cortantes en el plano del entramado. Un muro de corte está constituido por un
entramado de pie- derechos, soleras superior e inferior, riostras y rigidizadores
I intermedios (cuando se necesiten) y algún tipo de revestimiento por una o ambas
caras.
I Página 5 de 58
I
I
I 5.20. Rolliza: Estado natural de los tallos de bambú.
I 5.21. Secado: Proceso natural o artificial mediante el cual se reduce el contenido de

humedad de la madera o bambú.
I 6. CONSIDERACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD
Por razones de seguridad frente a sismos e incendios, toda edificación debe guardar
I una distancia de separación respecto a otras (Ver Norma A.010 Condiciones

Generales de Diseño).
I 7.
•
CARACTERíSTICAS TECNICAS PARA EL BAMBU ESTRUCTURAL
Para la aplicación de la presente norma, debe utilizarse la especie Guadua
angustifolia.
I •
•
La edad de cosecha del bambú estructural debe estar entre los 4 y los 6 años.
El contenido de humedad del bambú estructural debe corresponderse con el
contenido de humedad de equilibrio del lugar. Cuando las edificaciones se construyan
I con bambú en estado verde, el profesional responsable debe tener en cuenta todas
las precauciones posibles para garantizar que las piezas al secarse tengan el
dimensionamiento previsto en el diseño.
• El bambú estructural debe tener una buena durabilidad natural y estar
I adecuadamente protegido ante agentes externos (humos, humedad, insectos,
hongos, etc.).
• Las piezas de bambú estructural no pueden presentar una deformación inicial del eje
I mayor al 0.33% de la longitud del elemento. Esta deformación se reconoce al colocar

la pieza sobre una superficie plana y observar si existe separación entre la superficie
de apoyo y la pieza.
• Las piezas de bambú estructural no deben presentar una conicidad superior al 1.0%
I • Las piezas de bambú estructural no pueden presentar fisuras perimetrales en los
nudos ni fisuras longitudinales a lo largo del eje neutro del elemento. En caso de tener
elementos con fisuras, estas deben estar ubicadas en la fibra externa superior o en la
I •
fibra externa inferior.
Piezas de bambú con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del
tronco no serán consideradas como aptas para uso estructural.
• Las piezas de bambú estructural no deben presentar perforaciones causadas por
I •
ataque de insectos xilófagos antes de ser utilizadas.
No se aceptan bambúes que presenten algún grado de pudrición.
I 8. ANALlSIS y DISEÑO ESTRUCTURAL
I 8.1 MÉTODO DE ANÁLISIS
Las limitaciones y esfuerzos admisibles dados en esta Norma son aplicables a
I estructuras analizadas por procedimientos convencionales de análisis lineal y

elástico. La determinación de los efectos de las cargas (deformaciones, fuerzas,
momentos) en los elementos estructurales debe efectuarse con hipótesis consistentes
y con los métodos aceptados en la buena práctica de la ingeniería.
I
I
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I
I
I 8.2 MÉTODO DE DISEÑO
El diseño de los elementos estructurales de bambú en conformidad a esta Norma
I deberá hacerse para cargas de servicio, utilizando el método de esfuerzos

admisibles.
Los esfuerzos admisibles serán exclusivamente aplicables al bambú estructural que
cumple con lo indicado en el numeral 7. CARACTERíSTICAS TÉCNICAS PARA EL
I BAMBÚ ESTRUCTURAL.
Los elementos estructurales de bambú deberán diseñarse teniendo en cuenta
criterios de resistencia, rigidez y estabilidad. Deberá considerarse en cada caso la
I 8.2.1
condición que resulte más crítica:
REQUISITOS DE RESISTENCIA
Los elementos estructurales de bambú deben diseñarse para que los esfuerzos
I aplicados, producidos por las cargas de servicio y modificados por los coeficientes
aplicables en cada caso, sean iguales o menores que los esfuerzos admisibles del
material.
I 8.2.2 REQUISITOS DE RIGIDEZ

a) Las deformaciones deben evaluarse para las cargas de servicio.
b) Se consideraran necesariamente los incrementos de deformación con el tiempo
I (deformaciones diferidas) por acción de cargas aplicadas en forma continua.

e) Las deformaciones de los elementos y sistemas estructurales deben ser menores
o iguales que las admisibles.
I d) En aquellos sistemas basados en el ensamble de elementos de bambú se

incluirán adicionalmente las deformaciones en la estructura debidas a las uniones,
tanto instantáneas como diferidas.
I 8.3 CARGAS
Las estructuras deben diseñarse para soportar todas las cargas provenientes de:
a) Peso propio y otras cargas permanentes o cargas muertas.
I b) Sobrecarga de servicio o cargas vivas.

e) Sobrecargas de sismos, vientos, precipitaciones y otras.
La determinación de las sobrecargas de servicio y cargas de viento, sismo y nieve, se

I efectuará de acuerdo a lo señalado por la norma E.020 Cargas, del Reglamento
Cuando las sobrecargas de servicio o las cargas vivas sean de aplicación continua o
I de larga duración (por ejemplo sobrecargas en bibliotecas o almacenes) éstas deben

considerarse como cargas muertas para efectos de la determinación de
deformaciones diferidas.
I 8.4 ESFUERZOS ADMISIBLES

8.4.1 Los esfuerzos admisibles que deberán usarse en el diseño de elementos
I estructurales de bambú, son los que se consignan en la TABLA 8.4.1.
TABLA N° 8.4.1. ESFUERZOS ADMISIBLES

I
I FLEXION
(fm)
TRACCION
PARALELA
COMPRESION
PARALELA
CORTE
(fv)
COMPRES ION
PERPENDICULAR
(fl ) (fe)
I 5 Mpa 16 Mpa 13 Mpa 1 Mpa
(f' el.)
1.3 Mp
2 2
(50 Kg/cm ) (160 Kg/cm ) (130 Kg/cm 2 ) (10 Kg/cm 2 ) (13 q/cm 2 )
I Página 7 de 58
I
I
I
I 8.4.2 Con base en los valores de esfuerzos adm isibles de la Tabla N° 8.4.1 Y los módulos
de elasticidad de la Tabla N° 8.5, afectados por los coeficientes de modificación a
que haya lugar por razón de la duración de carga, esbeltez y cualquier otra condición
modificatoria, se determinan los esfuerzos (o solicitaciones) admisibles modificados
I de todo miembro estructural de acuerdo con la formula general:
I Donde:
f¡ = Esfuerzo admisible modificado para la solicitación i

I f¡ = Esfuerzo admisible en la solicitación i
I en = Coeficiente de modificación por duración de carga (0.9 para carga

permanente y 1 para carga viva)
eL = Coeficiente de modificación por estabilidad lateral de vigas (ver

I 8.6.3 Estabilidad para elementos de flexión)
er = Coeficiente de modificación por redistribución de cargas, acción
I conjunta. Para el caso de diseño de viguetas, correas, entablados y

entramados, donde exista una acción de conjunto garantizada, estos
esfuerzos podrán incrementarse en un 10% (Cr=l.1) siempre y cuando
I la separación entre elementos no sea superior a 0.6 m
8.5 MODULO DE ELASTICIDAD

I Los módulos de elasticidad que deberán usarse en el diseño de elementos de bambú
son los que se consignan en la TABLA 8.5.
I TABLA N° 8.5. MÓDULO DE ELASTICIDAD
I MÓDULO DE ELASTICIDAD (E)

EpROM EMIN
I 9500 Mpa
(95000Kg/cm
2
)
7300 Mpa
(73000 Kg/cm 2 )
I
I • Los elementos sometidos a flexión son elementos horizontales o casi horizontales

que soportan cargas perpendiculares, o casi perpendiculares a su eje: Vigas, viguetas
y correas.
I • En el diseño de miembros o elementos de bambú sometidos a flexión se deben
verificar los siguientes efectos y en ningún caso pueden sobrepasar los esfuerzos
I admisibles modificados para cada solicitación.

(a) Deflexiones
(b) Flexión, incluyendo estabilidad lateral en vigas compuestas.
(c) Cortante paralelo a la fibra.
I Página 8 de 58
I
I
I (d) Aplastamiento (compresión perpendicular a la fibra).
I • Se debe garantizar que los apoyos de un elemento de bambú sometido a flexión no

fallen por aplastamiento (compresión perpendicular). Si los nudos no proveen la
suficiente resistencia, se deben rellenar los entrenudos de los apoyos con mortero de
cemento, taco de madera u otro material que garantice una rigidez similar.
I • Cuando exista una carga concentrada sobre un elemento, ésta debe estar aplicada
sobre un nudo. Se deben rellenar los entrenudos adyacentes a la carga con mortero
I •
de cemento, taco de madera u otro material que garantice una rigidez similar.
Cuando en la construcción de vigas se utiliza más de un bambú los conectores deben

diseñarse para resistir las fuerzas que se generan en la unión.
I • Debe evitarse practicar perforaciones en las vigas. De requerirse, debe indicarse en
los planos y cumplir con las siguientes limitaciones:
I No son permitidas perforaciones a la altura del eje neutro en secciones donde se

tengan cargas puntuales o cerca dl3 los apoyos.
En casos diferentes al anterior, las perforaciones deben localizarse a la altura del
eje neutro y en ningún caso serán permitidas en la zona de tensión de los
I elementos.
El tamaño máximo de la perforación será de 4 cm de diámetro.
En los apoyos y los puntos de aplicación de cargas puntuales se permiten las
I perforaciones, siempre y cuando éstas sirvan para poder rellenar los entrenudos
con mortero de cemento.
I
8.6.1 DEFLEXIONES ADMISIBLES PARA EILEMENTOS EN FLEXiÓN
I 8.6.1.1 Las deflexiones deben calcularse para los siguientes casos:

a) Combinación más desfavorable de cargas permanentes y sobrecargas de servicio.
b) Sobrecargas de servicio actuando solas.
I 8.6.1.2 Las deflexiones máximas admisibles deberán limitarse a los siguientes valores:
a) Para cargas permanentes más sobrecarga de servicio en edificaciones con cielo
raso de yeso: Ll300; sin cielo raso de yeso: Ll250. Para techos inclinados y
I edificaciones industriales: Ll200.

b) Para sobrecargas de servicio en todo tipo de edificaciones, Ll350 ó 13 mm como
máximo.
Siendo "L" la luz entre caras de apoyos o la distancia de la cara del apoyo al extremo,
I en el caso de volados.
8.6.1.3 Al estimar las deflexiones máximas se deberá considerar que las deformaciones
I producidas por las cargas de aplicación permanente se incrementan en un 80%

(Deformaciones Diferidas).
I 8.6.2 REQUISITOS DE RESISTENCIA PARA ELEMENTOS EN FLEXiÓN
I 8.6.2.1 Flexión
e) Los esfuerzos de compresión o de tracción producidos por flexión "am ", no

deben exceder el esfuerzo admisible para flexión f'm especificado. (Ver 8.4
I ESFUERZOS ADMISIBLES)
I Página 9 ele 58
I
I
I
I 8.6.2.2 Corte paralelo a las fibras
a) Los esfuerzos cortantes" r " calculados, no deben exceder el esfuerzo máximo
admisible para corte paralelo a las fibras f'vespecificado. (Ver 8.4 ESFUERZOS
I ADMISIBLES).
b) Sección crítica.- Si el elemento est¡3 apoyado en su parte inferior y cargado en su
parte superior es suficiente verificar la resistencia al corte en secciones ubicadas
I 8.6.2.3
a una distancia del apoyo igual al peralte, excepto cuando se trata de volados.
Compresión perpendicular a las fibras.

a) En los apoyos y otros puntos sujetos a cargas concentradas, deberá verificarse
I que el esfuerzo en compresión p'3rpendicular a las fibras"

(j
e" calculado, no
exceda al esfuerzo en compresión perpendicular a las fibras admisibles f'eJ.",
I para el grupo de bambú. (Ver 8.4 ESFUERZOS ADMISIBLES).
8.6.2.4 Para el cálculo de los esfuerzos actuantes, podrá tomarse como referencia el ANEXO
I B (INFORMATIVO): AYUDA DE CÁLCULO PARA ESFUERZOS A FLEXiÓN.
8.6.3 ESTABILIDAD PARA ELEMENTOS Et\l FLEXiÓN

I Debe arriostrarse para evitar el pandeo lateral de las fibras en compresión.
8.6.3.1 Un bambú, es estable naturalmente.
I 8.6.3.2 Dos ó más bambús son necesariamente inestables, requieren restricción en los
apoyos.
I 8.6.3.3 En el caso de vigas de sección compuesta (dos o más guaduas), cuya relación alto
(d) ancho (b) sea mayor que t (d/b>t) , deben incluirse soportes laterales para
prevenir el pandeo o la rotación.
I b
..-...
I @.:Id
©~
I
Estabilidad Lateral de Vigas Compuestas: Para vigas de sección compuesta por dos o
I más bambúes se debe reducir el esfuerzo admisible a flexión (Fb) , por el valor de Cl
de la TABLA 8.6.3.4.
I
I
I
I Página 10 de 58
I
I
I TABLA 8.6.3.4
Coeficientes el para diferentes relaciones dlb
I djb eL
I "1
2
1.00
0.98
3 0.95
I 4
5
0.9'1
0.87
I 8.6.3.5 Estabilidad Lateral: En vigas compuestas por más de un bambú y cuya altura sea
mayor que su ancho debe investigarse la necesidad de proveer soporte lateral a la
zona comprimida del elemento, según las siguientes recomendaciones:
Si dI b = 2 no se requerirá soporte lateral
I Si dI b = 3 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos.
Si dI b = 4 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos y del borde en
I compresión mediante correas o viguetas.

Si dI b = 5 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos y proveer
soporte continuo del borde en compresión mediante un entablado.
I 8.6.4 DISTRIBUCiÓN DE CONECTORES EN VIGAS DE SECCiÓN COMPUESTA:
I Cuando se construyen vigas con dos o más bambús se debe garantizar su estabilidad
por medio de conectores transversales de acero, que garanticen el trabajo en
conjunto. El máximo espaciamiento de los conectores no puede exceder el menor
valor de tres veces el alto de la viga o un cuarto de la luz.
I
VARILLA ROSCADA \
I CON PERNOS \
I \ ~ I
I
I
I ~- ----- 1
¡
¡
~
I ¡
i
---.;
I Detalle de conectores dE! sección compuesta
I Página 11 de 58
I
I
I 8.7 DISEÑO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FUERZA AXIAL
I Los elementos que serán diseñados por fuerza axial son aquellos solicitados en la
misma dirección que el eje longitudinal que pasa por el centroide de su sección
transversal.
I 8.7.1 ELEMENTOS SOLICITADOS A TENSiÓN AXIAL:

El esfuerzo de tensión axial actuante (ft) para cualquier sección de guadua rolliza, no
debe exceder el valor del esfuerzo admisible a tensión axial (Ft') modificado por los
I coeficientes de modificación correspondientes, de acuerdo a la siguiente fórmula:
T o
f t =-<F
I
- t
An
En donde:
I ft
T
=
=
esfuerzo a tensión actuante, en MPa
fuerza de tensión axial aplicada, en N
Ft' = esfuerzo de tensión admisible, modificado por los coeficientes a que
I An =
haya lugar, en MPa
área neta del elemento, en mm
2
I 8.7.2 ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESiÓN AXIAL:
8.7.2.1 La longitud efectiva es la longitud teórica de una columna equivalente con
I articulaciones en sus extremos. La longitud efectiva de una columna puede calcularse

con la siguiente fórmula:
I
I Donde:
.fu = longitud no soportada lateralmente del elemento, en mm
I fe
K
=
=
longitud efectiva, en mm
coeficiente de longitud efectiva, según las restricciones en los apoyos
de la siguiente tabla.
I Condición de los apoyos k

Ambos extremos articulados (Ambos extremos del elemento
I deben estar restringidos al desplazamiento perpendicular a su
eje lonqitudinal)
1.0
Un extremo con restricción a la rotación y al desplazamiento y el

2.0
I otro libre
8.7.2.2 Para columnas, la esbeltez se da por la fórmula:
I
I En donde:
= relación de esbeltez del elemento.
I Página 12 de 58
I
I
I = longitud efectiva del elemento, en mm
= radio de giro de la sección, en mm
I 8.7.2.3 Clasificación de columnas: según su relación de esbeltez, las columnas de guadua

rolliza se clasifican en cortas, intermedias o largas:
I Columna
Corta
Esbeltez
A.<30
Intermedia
I Larga
30<A<Ck
el, <A.<150
I La esbeltez Ck es el límite entre las columnas intermedias y las columnas largas y esta
dado por la siguiente formula:
I Ck =
,
2.565~EF'•..05
~
I Donde
Fe' =esfuerzo admisible en compresión paralela a las fibras, modificado, en MPa
Eo.o5 =módulo de elasticidad percentil 5, en MPa
I Bajo ninguna circunstancia es aceptable trabajar con elementos de columna que

tengan esbeltez mayor de 150.
I 8.7.3 DISEÑO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FLEXiÓN Y CARGA AXIAL.
Elementos solicitados a flexión con tensión axial: Los elementos de la estructura que se
encuentren sometidos simultáneamente a fuerzas de tensión axial y flexión deben ser
I diseñados para cumplir la siguiente ecuación:
f f
_ t +~~ 1.0
I Ft' F'b
Donde:
I ft
Ft'
=
=
esfuerzo a tensión actuante, en MPa.
esfuerzo de tensión admisible, modificado por los coeficientes a que
haya lugar, en MPa.
I esfuerzo a flexión admisible modificado, en MPa.
I Elementos solicitados a flexo-compresión: Los elementos de la estructura que se

encuentren sometidos simultáneamente a fuerzas de compresión y flexión deben ser
diseñados para cumplir la siguiente ecuación:
I f k f,
_c_+~~1.0
F'e Fb'
I Donde:
fe = esfuerzo de compresión paralela a la fibra actuante, en MPa.

I Fe'
fb
=
=
esfuerzo de compresión paralela al fibra admisible, modificado, en MPa
Fb' = esfuerzo a flexión admisible modificado, en MPa.
I Página 13 de 58
I
I
I Km = coeficiente de magnificación de momentos, calculado con la siguiente
fórmula:
I km = ----:-(
1
",-.-'N-.-,-)
l-l.~ :a/ 'rr
I Donde:
Km = coeficiente de magnificación de momentos
I Na
Ner
=
=
carga de compresión actuante, en N
carga critica de Euler, calculada con la siguiente fórmula:
I
I Donde:
Ner = carga critica de Euler, en N

I EO.05=módulo de elasticidad del percentil 5, en4 MPa
1 =momento de inercia de la sección, en mm
Cp =longitud efectiva del elemento, en mm
I
I 8.7.4
8.7.4.1
Los esfuerzos admisibles usados en el diseño deberán ser los indicados en la TABLA
8.4.1
I 8.7.4.2 Para el diseño de los entramados se pueden incrementar estos esfuerzos en un 10 %,

si se asegura el trabajo de conjunto de los pie-derechos.
8.7.5 MÓDULO DE ELASTICIDAD

8.7.5.1 Los módulos de elasticidad usados en el diseño de columnas deben ser iguales a los
de flexión. (Ver TABLA 8.5 MÓDULOS DE ELASTICIDAD).
8.7.5.2 Se deberá usar el módulo de elasticidad promedio para el diseño de entramados y el
módulo mínimo para el diseño de columnas aisladas.
8.7.6 CARGAS ADMISIBLES EN ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESiÓN

8.7.6.1 Los elementos sometidos a compresión axial deben ser diseñados si considerar una
excentricidad mínima, siempre que se utilicen las expresiones presentadas en los
tres párrafos siguientes.
8.7.6.2 Columnas cortas. Su carga admisible debe calcularse multiplicando el valor del
esfuerzo admisibles en compresión paralela a las fibras por el área de la sección.
I
I
I
I Página 14 de 58
I
I
I 8.7.6.3 Columnas intermedias. Para columnas intermedias, que fallan por una combinación
de aplastamiento e inestabilidad se podrá adoptar la ecuación. l
I
N adm
= ¡;e A[l- .!.(~J4]
3 e
I k
8.7.6.4 La carga admisible de columnas largas se debe determinar por consideraciones de
I elasticidad. Considerando una adecuada seguridad al pandeo la carga máxima se

determinará por la fórmula de Euler. La fórmula general de las columnas de secciones
de cualquier forma es:
I N
adm -
--~
¡r2EA
2,5(Al
I Para columnas circulares
I N adm = 0,2467 (Al

EA
I 8.7.7
8.7.7.1
DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXOCOMPRESIÓN
Los elementos sometidos a esfuerzos de flexión y compresión combinados deben
diseñarse para satisfacer la siguiente expresión:
I
I
8.7.7.2 Cuando existen flexión y compresión combinadas los momentos flectores se
I amplifican por acción de las cargas axiales. Este efecto de incluirse multiplicando el
momento por "Km".
1
I Km =
1-15-
'Ncr
N
I Donde:
N Carga axial aplicada.

I N adm
Km
Carga axial admisible, calculada según las fórmulas de las columnas.
Factor de magnificación de momentos.
I Valor absoluto del momento flector máximo en los elementos.

Módulo de sección con respecto al eje alrededor del cual se produce
la flexión.
I Esfuerzo admisible en flexión.
Carga crítica de Euler para pandeo en la sección en que se aplican
I los momentos de flexión.
I Página 15 de 58
I
I
I 8.8 MUROS DE CORTE, CARGA LATERAL SISMO O VIENTO
I 8.8.1
8.8.1.1
REQUISITOS DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ
El conjunto de diafragmas y muros de corte debe diseñarse para resistir el 100 % de
las cargas laterales aplicadas, tales como acciones de viento o sismo y
excepcionalmente empuje de suelos o materiales almacenados.
I 8.8.1.2 Los diafragmas y muros de corte deben ser suficientemente rígidos para:
a) Limitar los desplazamientos laterales, evitando daños a otros elementos no
estructurales.
I b) Reducir la amplitud de las vibraciones en muros y pisos a límites aceptables.

e) Proporcionar arriostramiento a otros elementos para impedir su pandeo lateral o
lateral torsional.
8.8.1.3 Las uniones de los diafragmas y muros de corte, tanto entre si como en otros
I elementos deben ser adecuadas para transmitir y resistir las fuerzas cortantes de
sismo o vientos.
8.8.1.4 Deben ponerse especial atención en los anclajes de los muros de corte a la
I cimentación. Cada panel independiente debe estar conectado a la cimentación por lo

menos en dos puntos y la separación entre ellas no debe ser mayor que 2 m
8.8.1.5 Los muros cuya relación de altura a la longitud en planta sea mayor que 2, no deben
considerarse como resistencia.
I 8.8.1.6 Bajo condiciones normales de servicio, como podrían ser sobrecargas de viento
habitual o de sismos pequeños a moderados, deberá verificarse que las
deformaciones de los muros no exceden de h/1200 ("h" es la altura del muro).
I 8.8.1.7 Cada muro de corte considerado por separado, debe ser capaz de resistir la carga
lateral proporcional correspondiente a la generada por la masa que se apoya sobre el,
a menos que se haga un análisis detallado de la distribución de fuerzas cortantes
considerando la flexibilidad de los diafragmas horizontales.
I 8.8.1.8 La fuerza cortante actuante debida a la acción del viento o sismo se determinará a
partir de lo que especifica la Norma E.030 Diseño Sismorresistente para ambos tipo
de carga o mediante procedimientos más elaborados compatibles con la buena
I práctica de la ingeniería.
8.8.1.9 Para calcular la fuerza cortante actuante por sismo o viento en edificaciones de hasta
dos pisos de altura, se puede utilizar lo dispuesto en el ANEXO C (INFORMATIVO):
PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO PARA LA DETERMINACiÓN DE LA FUERZA
I CORTANTE ACTUANTE POR SISMO O VIENTO EN EDIFICACIONES DE HASTA
DOS PISOS DE ALTURA.
8.8.1.10 Los muros de corte de una edificación deben estar dispuestos en dos direcciones
I ortogonales, con espaciamiento menores de 4 m en cada dirección. La distribución de

estos elementos debe ser más o menos uniforme, con rigideces aproximadamente
proporcionales a sus áreas de influencia.
8.8.1.11 Si los espaciamientos de los muros son mayores que 4 m y la flexibilidad en planta de
I los diagramas (entrepisos, techos, etc.) es tal que no garantice un comportamiento en

conjunto, este procedimiento no es aplicable.
8.8.1.12 Para el cálculo de la resistencia de los muros de corte, el profesional responsable
I puede tomar como referencia el artículo 8 "Muros de corte, carga lateral, sismo o
viento", de la norma E.010 Madera, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
I 8.9 DISEÑO DE UNIONES
La resistencia de las uniones dependerá del tipo de unión y de los elementos
I utilizados. Los valores admisibles se determinarán en base a los resultados de cinco

ensayos como mínimo, con los materiales y el diseño a utilizar en la obra,
considerando un Factor de Seguridad de 3.
I En el ANEXO D (INFORMATIVO): DISEÑO DE UNIONES, se dan como referencia

detalles de algunas uniones y valores admisibles para casos estudiados.
I Página 16 de 58
I
I
I
9 PROCESO CONSTRUCTIVO
I En caso de aplicar un proceso constructivo diferente al mostrado en el presente

numeral, debe sustentarse los cálculos técnicos respectivos y estar a cargo del
Profesional Responsable de la Obra:
I 9.1 MATERIALES DE CONSTRUCCiÓN.
9.1.1 MADERA
I • La calidad de la madera aserrada debe regirse por la Norma E.010 Madera
(vigente), del Reglamento Nacional de Edificaciones.
• La clasificación mecánica de las maderas usadas en muros, entrepisos y
I cubiertas debe corresponder como mínimo, al Grupo C, según lo establecido

en la Norma E.010 Madera (vigente),
Edificaciones.
del Reglamento Nacional de
I 9.1.2
•
ELEMENTOS METÁLICOS
Son elementos metálicos de unión, anclaje y de refuerzo las tuercas de acero,
pernos, tornillos y arandelas.
I •
•
Las tuercas de acero deben cumplir lo establecido en la NTP 341.026:1970
Barras de acero al carbono laminadas en caliente para tuercas.
Los pernos, tornillos y arandelas deben cumplir lo establecido en la NTP
341.028:1970 Barras de acero al carbono laminadas en caliente para pernos y
I •
tornillos formados en caliente.
Los tornillos, pernos, tuercas y pletinas, deberán tener tratamientos
anticorrosivo como el zincado o galvanizado, especialmente en áreas
I 9.1.3
exteriores y ambientes húmedos.
MORTERO
I • La calidad del mortero de cemento para el relleno de los entrenudos deberá

ser en una proporción máxima de 1:4 (cemento - arena gruesa) y debe cumplir
con la Norma E.70 Albañilería del Reglamento Nacional de Edificaciones.
• La calidad del mortero de cemento para el revoque de muros debe cumplir con
I la Norma E.70 Albañilería del Reglamento Nacional de Edificaciones.
I 9.1.4
•
CONCRETO SIMPLE Y ARMADO
La calidad del concreto y del refuerzo del acero se regirá por lo establecido en
la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
I 9.1.5 MALLAS DE REFUERZO DEL REVOQUE

Se usarán los siguientes tipos:
• Malla de alambre trenzado con diámetro máximo de 1,25 mm de abertura
I •
hexagonal no mayor a 25,4 mm
Malla de alambre electro soldado con diámetro máximo de 1,25 mm de
abertura cuadrada no mayor a 25,4 mm
• Otras mallas que cumplan la función de adherencia y estabilidad del revoque.
I 9.2 ACTIVIDADES PRELIMINARES AL PROCESO CONSTRUCTIVO.
I • Evitar la incidencia de la humedad estableciendo las condiciones adecuadas

en el terreno sobre el cual se va a construir la edificación (obras preliminares,
trabajos provisionales, etc.).
• Para la descarga, almacenamiento y montaje de piezas de Bambú así como
I para todo el proceso de construcción, debe tomarse en cuenta lo establecido
en la Norma G.050 Seguridad Durante la Construcción (vigente) del
I Página 17 de 58
I
I
I • Por la forma irregular de las cañas de bambú, los elementos constructivos de
bambú deben conformarse tomando como referencia sus ejes.
I • El manejo y los procesos constructivos de las piezas de madera deben seguir

los requisitos y recomendaciones de la NTE E.010 Madera del Reglamento
I 9.3 PROCESO CONSTRUCTIVO.

CIMIENTOS, SOBRECIMIENTOS, LOSAS y PISOS.
9.3.1
I • Se regirán por lo establecido en la Norma E. 050 Suelos y Cimentaciones del

• Se debe construir un sobre cimiento de una altura mínima de 20 cm sobre el
I nivel del terreno natural para recibir todos los elementos estructurales
verticales de bambú (columnas y muros estructurales).
9.3.2 UNIONES ENTRE PIEZAS DE BAMBÚ

I Las piezas de bambú, deben ser cortadas de tal forma que quede un nudo
entero en cada extremo o próximo a él, a una distancia máxima D= 6 cm del
nudo.
I ,(-0-,(
\ \
I -~---- -",--"
\ (---·i·~
~~--~ "~~~/////
1\ ,'~ . _ ',,, ~.
I
/,/
""-- NUDOS-/
I 9.3.2.1
Las piezas de bambú, no se deben unir con clavos.
TIPOS DE UNIONES DE PIEZAS DE BAMBÚ
I 9.3.2.1.1
a)
UNIONES ZUNCHADAS O AMARRADAS
Se debe impedir el desplazamiento del zuncho o del amarre.
b) Se puede usar otros materiales no metálicos como: sogas, cueros, plásticos u
I otros similares. El uso de estas uniones deben estar debidamente justificadas

por el proyectista.
I AMARRE
I
I PERFORACIÓN
o 3cm
I UNION ZUNCHADA UNION AMARRADA
I
I Página 18 de 58
I
I 9.3.2.1.2
•
UNIONES CON TARUGOS O PERNOS.
Los tarugos serán de madera estructural ó de otros materiales de resistencia
similar. Deberán colocarse arandelas, pletinas metálicas u otro material de
resistencia similar entre la cabeza o tuerca del perno y el bambú.
• Los pernos pueden fabricarse con barras de refuerzo roscadas en obra o con
barras comerciales de rosca continua según 9.1.2 ELEMENTOS METÁLICOS.
• La perforación del entrenudo para el perno debe pasar por el eje central del
bambú.
TARUGO MADERA ~
----=~~~0
I
PASADOR
I UNiÓN CON PERNOS UNiÓN CON TARUGOS
9.3.2.1.3 UNiÓN CON MORTERO
I Cuando un entrenudo está sujeto a una fuerza de aplastamiento, o cuando se

requiera por diseño ser rellenado con mortero, se procederá de la siguiente
manera:
• El mortero se elaborará de acuerdo a 9.1.3 MORTERO, debiendo ser lo
I suficientemente fluido para llenar completamente el entrenudo. Pueden usarse

aditivos reductores de agua de mezclado, no corrosivos.
• Para vaciar el mortero, debe realizarse una perforación con un diámetro de
I 4cm como máximo, en el punto más cercano del nudo superior de la pieza de
bambú. A través de la perforación se inyectará el mortero presionándolo a
través de un embudo o con la a uda de una bomba.
I
I
I
DIAFRAGMA INTERIOR
I
QUITADO
VACIADO DE MORTERO UNION CON MORTERO
I Página 19 de 58
I
I
I 9.3.2.1.4 UNIONES LONGITUDINALES
I Para unir longitudinalmente, dos piezas de bambú, se deben seleccionar piezas

con diámetros similares y unirlas mediante elementos de conexión, según los
casos 1, 2 Y 3.
I Caso 1: Con pieza de madera

Dos piezas de bambú se conectan mediante una pieza de madera y se deben
unir con dos pernos de 9 mm como mínimo, perpendiculares entre si, en cada
una de las piezas.
¿] (Delta) = Distancia existente entre el perno y el borde de la pieza de madera que conecta a los
dos bambús. El valor de Delta será de cinco (05) diámetros del perno como mínímo.
I
I
3cm MÁXIMO \
I
~.
I ,
\L
I DIAFRAGMAS
INTERIORES QUITADOS PIEZA 1
I Caso 2:_Con dos piezas metálicas

Dos piezas de bambú se conectan entre sí mediante dos elementos metálicos,
I sujetos con pernos de 9 mm como mínimo, paralelos al eje longitudinal de la
unión.
Los pernos estarán ubicados como máximo a 30 mm de los nudos.
I PERNO \
3cm máximo \
I PIEZA 2
\ \~11
I I I
I PIEZA METÁLICA
I
I
I Página 20 de 58
I
I
I
I Caso 3: Con dos piezas de bambú
Dos elementos de bambú se conectan entre sí mediante dos piezas de bambú,
sujetos con pernos de 9 mm como mínimo, paralelos al eje longitudinal de la
unión.
~ PERNOS
//
I /
I PIEZA 2
I "'--:;;-'"
I \ \- 3cm MÁXIMO ENTRE EL PIEZA 1

NUDO Y EL PERNO
I 9.3.2.1.5 UNIONES PERPENDICULARES Y EN DIAGONAL.

Estas uniones tienen que reunir las siguientes características:
I • Se debe lograr el mayor contacto entre las piezas, realizando los cortes según
lo establecido en el ANEXO A (INFORMATIVO): TIPOS DE CORTES DE
PIEZAS DE BAMBÚ, o cualquier otro mecanismo para lograr dicho objetivo.
I • Se debe asegurar la rigidez de la unión, utilizando los refuerzos señalados en

las uniones de los ítems 9.3.2.1.2 UNIONES CON TARUGOS O PERNOS y/o
9.3.2.1.3 UNiÓN CON MORTERO.
I HUACHAYTUERCA ~
I ~ ~ \
, t--·----
'\ i ,,'
DIAFRAGMA - "
) . :'
~ ____ VARRIUA ROSCADA
CON GANCHO
INTERIOR QUITADO '''-'''' ; ~ ~ CORTE BOCA DE

.• -}~.
I
PESCADO
.'.' ~'T ' '-"

11 , ,il , '. ',,-- VARRILA ROSCADA
1
CON PERNOS
I
I UNION PERPENDICULAR UNION PERPENDICULAR
CON TARUGO DE MADERA CON PERNO
I
I
I Página 21 de 58
I
I
I
I
I
I ',- CORTE PICO DE FLAUTA
I
UN ION DIAGONAL SIMPLE
I
I
I
I VARRILLA ROSCADA - ' \
CON CODO ~.
.... ~
\ \ o·"
'#==It====,;t!:.----Perno con codo
\
~~ ~ ARANDELA Y
I ..... ..
~.
TUERCAS
ctP=f:::l=~*'----Perno
/~
I
.'
UNION DIAGONAL CON BAMBÚ DE APOYO
I 9.3.3 COLUMNAS Y MUROS ESTRUCTURALES (ELEMENTOS
I 9.3.3.1
CONSTRUCTIVOS VERTICALES).
COLUMNAS
I • Las columnas deben conformarse de una pieza de bambú o de la unión de dos

o más piezas de bambú, colocadas de forma vertical con las bases orientadas
hacia abajo.
I • Las columnas compuestas de más de una pieza de bambú, deben unirse entre
sí con zunchos o pernos, con espaciamientos que no excedan un tercio de la
altura de la columna.
I
I
I Página 22 de 58
I
I
9.3.3.2 MUROS ESTRUCTURALES
• Los muros estructurales de bambú deben componerse de un entramado de
bambúes o de bambúes y madera, constituidos por elementos horizontales
llamados soleras, elementos verticales llamados pie derechos y
recubrimientos.
• Los bambúes no deben tener un diámetro inferior a 80 mm
• La distancia entre los pies derechos y el número de diagonales estará definido
por el diseño estructural.
• En caso de soleras de madera, estas tendrán un ancho mlmmo igual al
diámetro de los bambúes usados como pie - derechos. El espesor mínimo de la
I •
solera superior e inferior será de 35 mm y 25 mm respectivamente.
En caso de soleras de bambú, estas tendrán que ser reforzadas según lo
establecido en 9.3.4.2.3 DEL ENTREPISO DE BAMBÚ, a fin de evitar su
aplastamiento.
I
I SOLERA ALTA DE MADERA _ /
CLAVADA A LOS BAMBUES
CAPA EXTERIOR
DE BAMBÚ CHANCADO
PIE DERECHO DE BAMBÚ MALLA METÁLICA

CLAVADA
TARRAJEADO CON
MORTERO SOBRE
UNA MALLA MET ALlCA
u CAPA EXTERIOR
DE BAMBÚ CHANCADO
SOLERA BAJA DE MADERA

TARRAJEADO CON
MORTERO CEMENTO
ARENA (se puede añadir cal)
CLA VA DA A LOS BAMBUES
PERNO ANCLADO
EN SOBRECIMIENTO
SOBRECIMIENTO
MURO CON SOLERAS DE MADERA
I
I
I
I
I Página 23 de 58
I
I
I
I PERNO
CAPA EXTERIOR
DE BAMBÚ CHANCADO
I
SOLERA ALTA DE BAMBÚ
MALLA METÁLICA
PIE DERECHO DE BAMBÚ
I TARRAJEADO CON
MORTERO SOBRE
UNA MALLA METÁLICA
CAPA INTERIOR
TARRAJEADO CON
MORTERO CEMENTO
DE BAMBÚ CHANCA DO ARENA (se puede añadir cal)
I PASANTE
ENTRENUDOS RELLENOS
CON MORTERO
VARRILLA DE ACERO
I CON GANCHO ANCLADO

AL sOBRECIMIENTO
SOBRECIMIENTO
I
MURO CON SOLERAS DE BAMBÚ
I 9.3.4 VIGAS Y ENTREPISOS (ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS HORIZONTALES)
I 9.3.4.1
•
VIGAS
Las vigas deberán conformarse de una o de la unión de dos o más piezas de

bambú.
I • Las vigas compuestas de más de una pieza de bambú, deben unirse entre sí
con zunchos o pernos espaciados como mínimo de un cuarto de la longitud de
la viga.
I • Para obtener vigas de longitudes mayores a las piezas de bambú, se deben
unir dos bambúes longitudinalmente, según lo establecido en 9.3.2.1.3 UNiÓN
CON MORTERO.
I Las uniones de las piezas de bambú en las vigas compuestas, deben ser
alternadas.
I
I \ \ I
,',_ ~. .
~~[- ~ ~~
I
I . . .l
•
. I
.
-~~{
,¡-L.::
,
,1/8.1.
1
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•
I i
"------
2/8~'
_.~ 2/8
- 8/8
j
-~-I..~- -. 2/8 "~! j

~---__ --........ 1/8 _~.!
I -------. ""'-----.--....-..... .
-----..1
VIGA COMPUESTA TIPO A
I Página 24 de 58
I
I
I
I
I
I
I
•
I
I VIGA COMPUESTA TIPO B
I
I 9.3.4.2
9.3.4.2.1
ENTREPISOS
No se permiten entrepisos de losa de concreto para edificaciones con bambú
I 9.3.4.2.2
construidas de acuerdo a la presente norma, salvo que se justifique con el
calculo estructural correspondiente.
El proceso constructivo del entrepiso debe seguir las normas técnicas
establecidas en el Titulo 111.2 Estructuras del Reglamento Nacional de
I 9.3.4.2.3
Del entrepiso de bambú
I • El diseño estructural del entrepiso de bambú, se regirá de acuerdo al numeral

8. ANALlSIS y DISEÑO ESTRUCTURAL, de la presente norma.
En los entrepisos se debe evitar el aplastamiento de las vigas de bambú en sus
I extremos, con las dos alternativas siguientes:

Colocando tacos de madera, de peralte igual al de la viga de bambú.
Rellenando con mortero de cemento los entrenudos de apoyo de las vigas.
I En caso de vigas compuestas, conformadas por piezas de bambú
superpuestos, se tendrá que prever el arriostramiento necesario para evitar el
pandeo lateral.
I 9.3.4.2.4 Del recubrimiento del entrepiso
• El recubrimiento del entrepiso debe ser con materiales livianos, eón peso
I máximo de 120 Kg/m2, salvo que se justifique con el cálculo estructural

correspondiente.
• Si se construye cielo raso debajo de la estructura de entrepiso, debe facilitarse
I la ventilación de los espacios interiores.
I Página 25 de 58
I
I
I
I LOSA DE CONCRETO 5<:111 ~
MALLAD E FIERROS ~'~:"_~

CAPA DE BAMBU CHANCADO -~ --, __
I PERNOS -..~"
ENTRENUDO RELLENO CON MORTERO - ; " " "

~~-
~",
""~"
I VIGA COMPUESTA DE BAMBU ~''-_ ",,~
'"-~- '
I SOLERA DE MADERA -"
PIE DERECHO - ,
'-...,
",
"''''-..,
'"
I
I
I
I
I
I ANCLAGE
SOLERA DE MADERA - "
I '\",,,-,,
I ENTRENUDO RELLENO CON MORTERO - / - - '

r"------
~-----
_-----
VIGA COMPUESTA DE BAMBU ~__
I PERNOS O ZUNCHOS - - - - - '
I
I
I
I Página 26 de 58
I
I
I 9.3.5 UNIONES DE ACUERDO A LA FUNCiÓN
I 9.3.5.1
•
UNiÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y COLUMNA
Las fuerzas de tracción se deben transmitir a través de conexiones
empernadas. Un perno debe atravesar el primero o el segundo entrenudo del
I •
bambú.
Cada columna debe tener como mínimo una pieza de bambú conectada a la
cimentación o al sobre-cimiento.
I • Se rellenaran los entrenudos atravesados por la pieza metálica y el pasador

con una mezcla de mortero según las especificaciones de 9.1.3 MORTERO de
la presente norma.
• Se debe evitar el contacto del bambú con el concreto o la mampostería con una
I •
barrera impermeable a base de un sistema hidrófugo.
La unión entre sobre cimiento y columna se realizará de acuerdo a los casos 1
y 2:
I Caso 1: Unión con Anclaje Interno

a. Se deja empotrada a la cimentación una barra de fierro 9mm de diámetro
como mínimo con terminación en gancho. Esta barra tendrá una longitud
I mínima de 40 cm sobre la cimentación.
b. Antes del montaje de la columna de bambú, se perforan como mínimo los
diafragmas de los dos primeros nudos de la base de la columna.
I c. Se coloca un pasador (perno) con diámetro mínimo de 9mm, que pasará

por el gancho de la barra.
d. Los entrenudos atravesados por la barra se rellenarán con mortero de
acuerdo al numeral 9.1.3 MORTERO.
I
I ---BAMBU
I ENTRENUDO RELLENO
CON MORTERO
PASADOR
• --~""."".--
I 40cm MíNIMO
I I-----F
20cm MíNIMO
,
r-I==::;:--
AJ.____~I_ _~_~
-- SOBRECIMIENTO
FIERRO 0 9mm
CON GANCHO
I II
~--
..
. '"" " ." ~
I
I
I
I Página 27 de 58
I
I
I
Caso 2: Unión con Anclaje Externo
I Se deja empotrada a la cimentación una base metálica con dos varillas o

platinas de fierro de 9mm de diámetro como mínimo. Estas varillas o
platinas tendrán una longitud mínima de 40 cm sobre la cimentación.
Se coloca un pasador (perno) con diámetro mínimo de 9mm, que unirá las
I dos varillas o platinas, sujetando la columna de bambú.
I
I
I ~.---
ENTRENUDO RELLENO CON MORTERO
PASADOR
I '~-----
!"1=~~~'""=! --
VARILLAS O PLATINAS
BASE METAUCA
SEPARADOR (AISLANTE DE HUMEDAD)
I
I
I 9.3.5.2 UNiÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y MUROS
9.3.5.2.1 Cada muro debe tener como mínimo dos puntos de anclaje conectados a la
I cimentación o al sobre-cimiento mediante conectores metálicos. Los puntos de
anclajes no pueden estar separados a una distancia superior a 2.50 m
9.3.5.2.2 En caso de las puertas habrá un punto de anclaje en ambos lados.
I 9.3.5.2.3
•
Tipos:
Unión con soleras de madera aserrada
En este caso las soleras se fijan a los cimientos con barras de fierros roscadas,
fijadas a éstas, con tuercas y arandelas que cumplan con lo establecido en
I 9.1.2 ELEMENTOS METALlCOS de la presente norma. La madera debe
separase del concreto o de la mampostería con una barrera impermeable.
I
I
I
I
I Página 28 de 58
I
I
I
I
I
I PIE DERECHO
DE BAMBÚ
I SOLERA DE MADERA ----
I SOBRECIMIENTO ~------
VARRILLA DE ACERO
ANCLADA
I CON VARRILLA DE ACERO ANCLADA
I
I
I PIE DERECHO ------,//
DE BAMBÚ
I SOLERA DE MADERA _//
\ \ - ARANDELA Y TUERCA
I SOBRECIMIENTO ------,/
//
\~ VARRILLA ROSCADA
DE ACERO ANCLADA
I CON VARILLA DE ACERO ROSCADA
I
• Unión con soleras de bambú
I Para este caso, los muros deben conectarse a los cimientos fijando los pies-
derechos necesarios, tal como se establece para columnas de bambú según
9.3.5.1 UNiÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y COLUMNA.
I
I
I Página 29 de 58
I
I
I 9.3.5.3 UNiÓN ENTRE MUROS
Se unen entre sí mediante pernos o zunchos. Debe tener como mínimo tres
I conexiones por unión, colocadas a cada tercio de la altura del muro. El perno
debe tener, por lo menos 9 mm de diámetro.
I PANEL 2
I PANEL 3
I PIE DERECHO CON DOS

BAMBUESEMPERNADOS
I
- PERNO
I
I
I 9.3.5.4 UNiÓN ENTRE MUROS Y ENTREPISO MEDIANTE CORREA DE MADERA
ESTRUCTURAL
La unión entre muros y entrepisos (Ver 9.3.4.2 ENTREPISOS) debe seguir los
I •
siguientes lineamientos:
Debe existir una viga de amarre a nivel del entrepiso.
Se debe lograr la continuidad estructural de los muros del primer y segundo
piso.
I • La estructura del entrepiso y del muro deben estar fijados de tal manera que
• Garantizar que no se produzca aplastamiento de las vigas de bambú.
I 9.3.5.5 UNiÓN ENTRE MUROS Y CUBIERTA

La unión entre muros y cubierta debe seguir los siguientes lineamientos:
• Debe existir una viga de amarre a nivel de cubierta.
:1 • Se debe lograr la continuidad estructural de la cubierta con los muros que lo
soportan.
• La estructura de la cubierta debe estar fijada a los muros de tal manera que
• Garantizar que no se produzca aplastamiento del bambú.
9.3.5.6 UNiÓN ENTRE COLUMNA CUBIERTA

I La estructura de la cubierta debe estar fijada a las columnas de tal manera que
1
I Página 30 de 58
1
I
I 9.3.6 CUBIERTA.
I 9.3.6.1
•
ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA.
Los elementos portantes de la cubierta deben conformar un conjunto estable
para cargas verticales y laterales, para lo cual tendrán los anclajes y
I •
arriostramientos requeridos.
El proceso constructivo de la cubierta debe seguir las normas técnicas
establecidas en el Titulo 111.2. Estructuras del Reglamento Nacional de
I •
En caso de una estructura de bambú, se deben cumplir con los siguientes
requisitos:
I La cubierta debe ser liviana.

Los materiales utilizados para la cubierta deben garantizar una
impermeabilidad suficiente para proteger de la humedad a los bambúes ya la
I madera de la estructura de soporte.
Para aleros mayores de 60 cm deberá proveerse de un apoyo adicional, salvo
que se justifique estructuralmente.
I 9.3.6.2 RECUBRIMIENTO DE LA CUBIERTA.
I • Los materiales de la cobertura se regirán de acuerdo a las normas técnicas

establecidas en el Título 111.2 Estructuras del Reglamento Nacional de
Edificaciones ..
• Estos materiales deben garantizar impermeabilidad que proteja de la humedad
I •
a los bambúes ya la madera de la estructura de soporte.
Cuando se utilicen materiales que transmiten humedad por capilaridad, como
las cubiertas de teja de barro, debe evitarse su contacto directo con el bambú,
I •
a fin de prevenir su pudrición.
El material utilizado deberá proteger la estructura de bambú de la radiación
solar.
I 9.3.6.3 CIELO RASO DE LA CUBIERTA.

En caso de colocar un cielo-raso debe construirse con materiales livianos
anclados a la estructura del entrepiso o de la cubierta y permitir la ventilación
I 9.3.7
de cubiertas y entrepisos.
INSTALACIONES SANITARIAS ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS
I 9.3.7.1 INSTALACIONES SANITARIAS

• Las instalaciones sanitarias se regirán según lo establecido en el Titulo 111.3 del
I •
Las instalaciones sanitarias no deben estar empotradas dentro de los
elementos estructurales de bambú.
I 9.3.7.2 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS
I • Las instalaciones eléctricas y mecánicas se regirán según lo establecido en el

Titulo lilA del Reglamento Nacional de Edificaciones, según sea el caso.
• Las instalaciones eléctricas pueden ser empotradas dentro de los muros
I estructurales de bambú. En caso de requerirse perforaciones estas no deberán

exceder de 1/5 del diámetro de la pieza de bambú.
• Los conductores eléctricos deben ser entubados o de tipo blindado, con
I terminación en cajas de pases metálicos o de otro material incombustible. Los
Página 31 de 58
I
I
I empalmes y derivaciones serán debidamente aisladas y hechas en las cajas de
pase.
I • La instalación eléctrica no debe ser perforada o interrumpida por los clavos que
I 10 MANTENIMIENTO
I Toda edificación de bambú, debe ser sometida a revisiones, ajustes y reparaciones a

lo largo de su vida útil.
El mantenimiento del bambú, se debe realizar con materiales como: ceras, lacas,
I •
barnices o pintura y según los siguientes criterios:
Para piezas de bambú expuestas a la intemperie se debe realizar el mantenimiento
como mínimo cada 6 meses.
I •
•
Para piezas estructurales de bambú en interiores, se debe realizar el mantenimiento
como mínimo cada 2 años.
I • Se deberán reajustar los elementos que por contracción del bambú, por vibraciones o
• Si se encuentran roturas, deformaciones excesivas, podredumbres o ataques de
I •
insectos xilófagos en las piezas estructurales, éstas deberán ser cambiadas.
Si se detecta la presencia de insectos xilófagos, se deberá realizar el tratamiento del
caso para su eliminación.
• Garantizar que los mecanismos de ventilación previstos en el diseño original funcione
I •
adecuadamente.
Evitar la humedad que puede propiciar la formación de hongos y eliminar las causas.
• Deberá verificarse los sistemas especiales de protección contra incendios y las
I •
instalaciones eléctricas.
Aquellas partes de la edificación próximas a las fuentes de calor, deben aislarse o
protegerse con material incombustible o con sustancias retardantes o ignífugos,
I •
aprobados por la legislación peruana, que garanticen una resistencia mínima de una
hora frente a la propagación del fuego.
Los elementos y componentes de bambú, deben ser sobredimensionados con la
finalidad de resistir la acción del fuego por un tiempo adicional predeterminado.
I • Revisar la unión periódicamente, para remplazarla en caso de aflojamiento.
I
I
I
I
I
I Página 32 de 58
I
I
I ANEXOS INFORMATIVOS
I ANEXO A: TIPOS DE CORTES DE PIEZAS DE BAMBÚ
• Cuando dos piezas de bambú se encuentran en el mismo plano y según los
I tipos de uniones que se quieran realizar, se recomienda efectuar cortes que

permitan un mayor contacto entre ellas o utilizar piezas de conexión que
cumplan esta función.
• Los cortes básicos que se pueden utilizar son los siguientes:
I A.1 RECTO
Corte sin ore'as
I
I
I
I A.1.2 A BISEL
I
I
I A 1.3 BOCA DE PESCADO
Corte sin orejas Corte con orejas
I ~'::yl
;;~~.
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A.1.4 PICO DE FLAUTA
I Corte sin orejas Corte con oreias
;~¡
I @ . d
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1'------'
,
I U y
I Página 33 de 58
I
I
I ANEXO B: AYUDA DE CÁLCULO PARA ESFUERZOS A FLEXiÓN.
I B.1 ESFUERZO A FLEXiÓN

El esfuerzo a flexión actuante (fb ) sobre cualquier sección de guadua rolliza, no
debe exceder el valor del esfuerzo a flexión admisibles (f'b) modificado por los
I coeficientes correspondientes, de acuerdo a la siguiente fórmula:
I f m =esfuerzo a flexión actuante, en Mpa

f m =esfuerzo admisible modificado, en Mpa
M =momento actuante sobre el elemento N mm
I S = módulo de sección en mm .
3
El módulo de sección S, para una guadua se expresa con la siguiente
I ecuación:
S=1r{ D! -[DI! - 2t1)

I 32D e
I En donde:
S = módulo de sección en mm .
3
De = diámetro promedio exterior del bambu en mm
I t = espesor promedio de la pared del bambú en mm
8.2 Para verificar la resistencia a la flexión de secciones compuestas de 2 o más

I bambúes, se debe calcular el modulo de sección para cada condición
particular. En la siguiente tabla se presentan algunos módulos de sección para
secciones compuestas.
I Sección S (mm)
I 1((3n: - 4D;[n ~- ut-[n~ - 2t1)

(G.12.8-6)
I .HD(>
I
I 1(( 35D; -4n;[D. - 2tJ-[n. - 2fT)
(G.12.B-7)
I 96D.
I
I Página 34 de 58
I
I
I B.3 Cuando se empleen varios bambúes para conformar un elemento a flexión, la
inercia del conjunto se calcula como la suma de las inercias individuales de
I cada uno de los bambúes (I=¿ I¡). Si el constructor garantiza un trabajo en
conjunto la inercia podrá ser calculada con el teorema de los ejes paralelos:
I
I I = inercia de la sección compuesta, en mm 4 .
2
A¡ = área para el i-esimo bambú, en mm .
I D¡
I¡
=
=
distancia entre el centroide del conjunto de bambúes yel
centroide de i-esimo bambu, en mm
la inercia individual de cada bambu referida a su propio
4
centroide, en mm .
I
B.4 Los esfuerzos máximos de corte serán calculados a una distancia del apoyo
I igual a la altura (h) del elemento. Para vigas conformadas por un solo bambú
dicha altura será igual al diámetro exterior (De) de la misma, exceptuando en
voladizos donde el esfuerzo máximo de corte será calculado en la cara del
apoyo. Para vigas conformadas por dos bambúes la altura (h) corresponde a la
I altura real del elemento. El máximo esfuerzo cortante debe ser determinado
teniendo en cuenta la distribución no uniforme de los esfuerzos en la sección y
debe ser inferior al máximo esfuerzo admisible para corte paralelo a las fibras
I (Fy') establecido para los bambúes rollizos TABLA N° 8.4.1. ESFUERZOS

ADMISIBLES, modificado por los coeficientes a que haya lugar.
I B.5 ESFUERZO CORTANTE PARALELO A LAS FIBRAS

El esfuerzo cortante paralelo a las fibras actuante (f v) sobre cualquier sección
de guadua rolliza, no debe exceder el valor del esfuerzo cortante paralelo a las
I fibras admisible (F'v), modificado por los coeficientes correspondientes, de

acuerdo a la siguiente fórmula:
I
I Dónde:
fv = esfuerzo cortante paralelo a las fibras actuante, en MPa
I A
De =
= área de la sección transversal del elemento de guadua rolliza,
en mm'
I F'
v
=
=
mm
esfuerzo admisible para corte paralelo a las fibras, modificado
por los coeficientes a que haya lugar, en MPa
I v = fuerza cortante en la sección considerada, en N
I
I Página 35 de 58
I
I
I B.6 APLASTAMIENTO
Los esfuerzos de compresión perpendicular a las fibras (fp) , deben verificarse
I especialmente en los apoyos y lugares en los que haya cargas concentradas
en áreas pequeñas. El esfuerzo de compresión perpendicular a las fibras
actuante no debe exceder al esfuerzo admisible de compresión perpendicular
I B.7
modificado por los coeficientes a que haya lugar.
APLASTAMIENTO
El esfuerzo a compresión perpendicular a la fibra actuante se calcula con la
I siguiente fórmula:
f'c..l=3RDe<F'p
I 271
En donde:
I f'C..l = esfuerzo admisible en compresión perpendicular a la fibra,

modificado por los coeficientes a que haya lugar, en MPa
= esfuerzo actuante en compresión perpendicular a la fibra, en
I =
MPa
mm
= espesor promedio de la sección de guadua rolliza, en
I l =
mm
longitud de apoyo, en mm
R = Fuerza aplicada en el sentido perpendicular a las fibras, en N.
I B.8 APLASTAMIENTO
I Todos los entrenudos que estén sometidos a esfuerzos de compresión

perpendicular a la fibra deben estar llenos de mortero de cemento, tacos de
madera u otro material que garantice una rigidez similar. En el caso en que
esto no se cumpla el valor del esfuerzo admisible F'p se debe reducir a la
I B.9
cuarta parte F' p/4
ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRES ION AXIAL
I El radio de giro de la sección constituido por un solo bambú será calculado con
la siguiente ecuación:
I
I En donde:
= diámetro externo promedio de la sección de guadua rolliza, en
mm
I =
=
radio de giro de la sección.
I B.10 ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESION AXIAL

En el diseño de elementos solicitados a compresión constituidos por dos o mas
bambús la medida de esbeltez será calculada usando la ecuación 8.9
ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESiÓN AXIAL de este mismo Anexo,
I con el radio de giro r calculado con la siguiente expresión
r= [I
VA
I Página 36 de 58
I
I
I En donde:
1 = Inercia de la sección calculada de acuerdo con 8.11
I A =
ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESiÓN AXIAL.
2
área de la sección transversal, en mm .
= radio de giro de la sección.
I 8.11 ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESION AXIAL

Cuando se empleen varios bambúes para conformar un elemento a
I compresión, la inercia del conjunto se calcula como la suma de las inercias
individuales de cada uno de los bambúes (I=I I¡). Si el constructor garantiza un
trabajo conjunto la inercia podrá ser calculada con las siguientes expresiones:
I Para elementos de compresión tipo celosía, la inercia será calculada como {I=I
{A¡ d¡\ siendo A¡ el area para el i-esimo bambu y d¡ la distancia entre el
centroide del conjunto de bambu y centroide del i-esimo bambu.
I Para elementos de compresión unidos en toda su longitud, la inercia será

calculada como {I=I (A¡ d¡2) + I 1¡ , siendo I¡ la inercia individual de cada bambú
referida a su propio centroide.
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I Página 37 de 58
I
I
I ANEXO C: PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO PARA LA DETERMINACiÓN DE LA
FUERZA CORTANTE ACTUANTE POR SISMO O VIENTO PARA
I EDIFICACIONES DE HASTA DOS PISOS DE ALTURA.
SISMO:
C.1
I C.1.1.
La fuerza cortante debida al sismo puede determinarse multiplicando el área
techada de la edificación por los valores que se presentan en la tabla siguiente:
Edificaciones con cobertura liviana, tal como cartón bituminoso, planchas de
asbesto cemento, calamina, etc.
I C.1.1.1
C.1.1.2
Estructuras de un piso: 10,7 kg por m2 de área techada
Segundo nivel: 16,1 kg por m2 de área techada en el segundo nivel.
Primer nivel: 16,1 kg por m2 de área total techada
I C.1.2
C.1.2.1
Edificaciones con coberturas pesadas de tejas o similares
2
Estructuras de un piso: 29,5 kg por m de área techada
C.1.2.2 Estructuras de dos pisos:
I 2
Segundo nivel: 29,8 kg por m de área techada en el segundo nivel.
2
Primer nivel: 22 kg por m de área total techada
I C.2 VIENTO:
Para determinar la fuerza cortante debido a cargas de viento se deberá
multiplicar en cada dirección el área proyectada por los coeficientes de la tabla
I C.2.1
C.2.2
siguiente:
Estructuras de un piso: 21 kg por m 2 de área proyectada
2
Segundo nivel: 21 kg por m de área proyectada correspondiente al segundo
I nivel.
Primer nivel: 21 kg por m2 de área total
I
I
I
I
I
I
I
I
I Página 38 de 58
I
I
I ANEXO D: DISEÑO DE UNIONES
I D.1 UNIONES COLlNEALES: Utilizar tarugos de madera y 1 perno de 3/8" en cada

extremo para una resistencia admisible de 200 Kg. Utilizar tarugos de madera y
I 2 perno de 3/8" en cada extremo para una resistencia admisible 350 Kg .
..Il 'il ..Il n.

I "--
o o
J
I U U 1]
ti
I
I
I ..Il lL 8
I V IJ Ir
Corte
I
I
® ®
I
I
I
I
I
I Vista
I Página 39 de 58
I
I
I 0.2 UNIONES PERPENDICULARES: Utilizar barra, pernos y pasadores de 3/8"
según los siguientes gráficos para una resistencia admisible de 200kg.
I
Perno3,B"
.-..1 lb';
I .,,¡
T
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I 0.30
Aro ndela
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I I
~~ J
I
Corte
I
I I
I
0.17
~¡¡w¡zzmWU/lItYzi
Perno3,B"
I GJI======:t[]:::f
I 0.26
L~
Arandela
I e= mm.
I
0.0
Perno3,B"
r
0.10
~ ________~__________~________~L
I 1 - - - - - - - - - - - - - - - 0.90
Vista
I
I
I
I
I Página 40 de 58
I
I
I D.3 UNIONES DIAGONALES: Utilizar barra, pernos y pasadores de 3/8" con
mortero (1:3 cemento: arena), según los siguientes gráficos para resistencia
I admisible de 200 Kg.
I
I
I 0.30
I
I Corte
I
I
I
I
r
I 1 1 . - -_ _ _ _--1I-_ _ _ _----11-_ _ _ _
P no 3,8"
---1IL
0.10
I 1---------------0.90 -----------------1
Vista
I
I
I
I
I Página 41 de 58
I
I
I ANEXO E: CRITERIOS DE PROTECCiÓN CONTRA EL FUEGO EN EDIFICACIONES
CON BAMBÚ
I E.1 TIEMPO MíNIMO DE RESISTENCIA AL FUEGO ENTRE EDIFICACIONES A

BASE DE BAMBÚ SEGÚN EL TIPO DE OCUPACiÓN PREDOMINANTE.
I
I
I
I
....
I ti)
~
:z:
I
o
I :I--r-+--<
~ I
~
e
I 2 2 2 2
3 f---+--r--t----+---t'
~
.... 2 2 2
en ~+__+_-+-- --+--r
I la
DI:
I
I
I • ADAPTADA CEL COOlOO ~ACIOkAL DE CONSTRUCCION DEL CAN ADA
Fuente: Norma E.01 O Madera

I
I
I
I
I Página 42 de 58
I
I
I E.2 TIEMPO ASIGNADO A TABLEROS DE REVESTIMIENTO
I DESCRIPCiÓN DEL TABLERO

Tablero de fibra de 12,5 mm
TIEMPO
(min)
5
Tablero contrachapado de 8 mm con pegamento fenólico 5
I Tablero contrachapado de 11 mm con pegamento fenólico
Tablero contrachapado de 14 mm con pegamento fenólico
10
15
Tablero de yeso de 9,5 mm 10

15
30
Doble tablero de yeso de 9,5 mm 25
I Tablero de yeso de 12,7 mm y 9,5 mm

Doble Tablero de yeso de 12,7 mm
Tablero de asbesto cemento de 4,5 mm y_tablero de1eso de 9,5 mm
35
40
40(*)
Tablero de asbesto cemento de 4,5 mm y tablero de yeso de 12.7 mm 50(*)
I (*) Valores aplicados a muros solamente.
Fuente: Norma E.010 Madera
I
E.3 RESISTENCIA AL FUEGO DE REVOQUES
I ESPESOR DEL
REVOQUE
MATERIAL DE BASE REVOQUE
I (mm)
ARENAS Y
CEMENTO
PORTLAND
ARENA Y
YESO
Listones de madera 13 5 min 20 min
I Tablero de fibra de 12,5 mm

13
13
---------
---------
20
35
min
min
Tablero de yeso de 9,5 mm 16 --------- 40 min

Malla expandida
Malla expandida
19
19
23
---------
20 min
25 min
50
50
60
min
min
min
Malla expandida 26 30 min 80 min
I
I
I
I
I
I Página 43 de 58
I
I
I E.4 DISTANCIA LíMITE ENTRE EDIFICACIONES
I Fachada expuesta al
fuego
ÁREA DE VANOS SIN PROTECCiÓN (%)
I Área Relación LlH o Menor

RETIRO DE PROTECCiÓN (M)
1,2 1,5 2,0 2,5 3 4 5 6 7 8 9

m2 H/L 1:2
I 10
Menos de 3:1
3:1 a 10:1
O
O
8
8
10
12
18
21
29
33
46
50
91
96
100
100
Mas de 10:1 O 11 18 32 48 68 100
I 15
Menos de 3:1
3:1 a 10:1
Mas de 10:1
O
O
O
8
7
10
9
10
15
14
17
26
22
25
39
33
37
53
63
67
87
100
100
100
Menos de 3:1 O 7 9 12 18 26 49 81 100
I 20 3:1 a 10:1
Masde 10:1
Menos de 3:1
O
O
O
8
9
7
10
14
8
15
23
11
21
33
16
30
45
23
53
72
41
85
100
66
100
98 100
25 3:1 a 10:1 O 8 9 13 19 26 45 70 100
I Mas de 10:1
Menos de 3:1
O
O
9
7
13
8
21
11
30
15
39
20
62
35
90
56
100
83 100
30 3:1 a 10:1 O 7 9 12 17 23 39 61 88 100
I 40
Masde 10:1
Menos de 3:1
3:1 a 10:1
O
O
O
8
7
7
12
8
8
19
10
11
27
13
15
36
17
20
56
28
32
79
44
48
100
64
69
89
93
100
100
Mas de 10:1 O 8 11 17 24 31 47 66 88 100
I 50
Menos de 3:1
3:1 a 10:1
Mas de 10:1
O
O
O
7
7
8
8
8
10
9
10
14
12
14
20
15
18
25
24
28
38
37
41
51
53
57
67
72
77
85
96
100
100
100
Menos de 3:1 O 7 8 9 11 14 21 32 45 62 81 100

I 60 3:1 a 10:1
Mas de 10:1
O
O
7
8
8
10
10
14
13
20
16
25
25
38
36
51
49
67
66
85
85
100
100
I
I
I
I
I
I
I Página 44 de 58
I
I
I ANEXO F: INFORMACiÓN DEL BAMBÚ EN EL PERÚ
I F.1.
•
•
CLASIFICACiÓN
Grupo: Angiospermas
Clase: Monocotiledóneas
•
I •
•
Orden: Poales
Familia: POACEAE
Subfamilia: BAMBÚESOIDEAE
~ Tribu: Bambúeseae (leñoso)
I F.2
~ Tribu Olyreae (herbáceo)
ESPECIES DEL PERÚ
I En el Perú se ha reportado a la fecha la presencia de aproximadamente 50

especies nativas y exóticas de bambues leñosos (entre otras sin identificar),
pertenecientes a las Subtribus y Géneros siguientes:
I Especies Nativas: 38
o Sub Tribu Anthrostylidiinae
• Arthrostylidium 02 especies
I • Alounemia
• Elytrostachys
• Merostachys
07 especies
01 especie
01 especie
• Riphidocladum 02 especies
I o Sub Tribu Chusqueinae
• Chusquea 19 especies
I o
• Neurolepsis
Sub Tribu Guaduinae

01 especie
05 especies
I • Guadua
Especies Exóticas o Introducidas: 12
I o Sub Tribu Bambúesinae

• Bambúesa
• Dendrocalamus
07 especies
02 especies
I o
• Gigantochloa
Sub Tribu Shibataeinae

01 especies
• Phyllostachys 02 especies
I •
Especies nativas de género Guadua
• Guadua angustifolia
I •
•
•
Guadua sarcocarpa
Guadua superba
Guadua weberbaueri
• Guadua paniculata
I
I
I
I Página 45 de 58
I
I
I F.3 TAXONOMíA DE LA GUADUA
I e DIVISiÓN)
I ( SUBDIVISiÓN)
I MONOCOTILEDONEAS
I
I
GRAMINEAE
I I c_______________ u, í SUBFAMILlAS-(SÜ
1 ~-'::==........l-I__ 0--------1-1----,
HW:!'t-{.jj.]q.¡, I.-A-P-U-IN-'--D-I-N-C-'C-!EA-E'I
' - - - ¡- - - - '
'l-po-'-O...l'C-JEA-E'j I i CHLOPICOIDEAE Ff.\NICOIDEAE 1 8arnbues Hert)('ic'20s
I I (SUPERTPIBUS (2) J
en Colombia (8)
~
~
Ltthachn~
BAMBUSODAE ..1---------.1 OLYPODAE r- H~ih~i& -+ Maciuroiyra
I TPIBU
. -______L-____---,
J !!UL ::: I
I
-------====:!J-- I --==L--=::-~~~S~1r~ep~toIr=ct=,a=~=ta=~
I !
~,i I
I Gtg!dU!l {logu\¡t.ifdt3
L§~IERGEPS!QCHLOEA~ ¡ ANO~:~9:lJ:'~~_I ..~¡ ALY~EAE
I
NUEVA GUINEA
ILI_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _~I
NUEVO MUNDO
i I STPEPTOCHAET~I
(SUBTPIBi:JS(9))
I
I I ARUNDINMIiNfl.E I
B!H~~ j
I ~
~
I Fuente: International Network of Bambú and Ratian (INBAR).
I
I
I
I
I Página 46 de 58
I
I
I F.4 ZONAS DE PRODUCCION MASIVA DE BAMBÚ ESTRUCTURAL (GUADUA
ANGUSTIFOLlA).
I
I PI U RA
Asociación:
Distrito:
Provincia:
ce Tamboya
Yamango
Morropón
CAJAMARCA
Asociación:
Distrito:
Provincia:
Acceso:
Como La Florida
La Florida
San Miguel
Vía Nac. S/Asf.
• Ministerio
de Agricultura
I Acceso: Via Dep. SIAs!.
I
LO RETO
I SAN MARTIN
CCNN Yarao
Yantalo
I ~
~-~§~~__ iiii¡jjf(4iiiiiiIiJlill
.J LE
Acceso:
Provincia: Via Dep. SIAs!.
Moyobamba
Fluvial. (R. Mayo)
I
I
I
I
I
I
I
I ZONAS DE
I PRODUCCiÓN
DE BAMBÚ
I Elaboración: Dirección General de Competitiv'ldad Agraria

Ministerio de Agricultura
Año: 2011
I Página 47 de 58
I
I
I F.4 ZONAS DE OTROS GÉNEROS DE BAMBÚ
I
COLOMBIA
I
I
I
I
I
I BRASIL
I
I
I
I
I
I E
• Arthrostylidium o Gi gantochloa
I • Aulonemia • Guadua
o Bambusa
• Merostachys
I •
o
Chusquea
Dendrocalamus
Neurolepis
PI,yllostachys
I • Elytrostachys
Fuente: Peru-Bambu
Rhipidodadum
I Página 48 de 58
I
I
I ANEXO G: EJEMPLO DE UN MÓDULO DE BAMBÚ.
I G.1
(Módulo de un nivel y de una superficie de 4.28 m x 5.78 m.)
ARQUITECTURA:
I 1
v .oa
'r .e8
,l' .ee r
" .6e
1f
5.S0
.e8 l' .Be
,r
.e8
,.68' l' r EJES CORREAS
.90 .R{) .AO .75 .5'

." .00
I
CEMENTO
I ~11 1 ~
11 11 11 11 11 o
'"
I
11 11 111 11 11 11
f---'
11 11 11 11 11 11
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11 11 11 11 11 11
11 11 - 11 11 Jl 11 f---'
12
~
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"7"
11
11
11
11-
1
IJ PISO Aci8~DD
11
EMENTO
11
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11
11
II
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1-
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11 11 11 11 11 11 o
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11
11
11, 36
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1-
~
11 11 11 11 11
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I
I /
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tr
1,
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TI
lL ~ L 11
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*
"' •• 1
Planta "A" (una puerta)

11
Ir: =r:1
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11
IL .-LI _ lL ~ L Jl _
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11
.85
1.05
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1
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II~
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M"roo d. mOd.'.
x
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1v .68
1v .68
'r .68
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v .66 .68
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,r EJES CORREAS
I 5.60
I 111
11
e
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I
11
11 11
o
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11 CEr.I O PUU ;u 11
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I 11
11
1
11
11
11
I
I
11
I J
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tr
lL ~ L l1
II =:J e ]]
*= IL ~I_ lL ~ L l1 _
Ir: =r:1
5.78
II =:J 1= ::n = :d
1-
.LC
I Planta "B" (dos puertas)
I Página 49 de 58
I
I
I TUBO PVC 2~
(corto-dQ poro
formar 6 oto) CANALETA
TU80 PVC 2"
('Corlado p(JrQ
formar 6r ola
diam 2~
I
I
BRUI\iAS
I
5mmxSmm
I
I
I Plano de Techo ("A" y "B")
I ,--_____________-\-___ :J/ __
NTT +3.14
I TARRAJ
I
I o
I Elevación Frontal ("A" y "B")
I
NTI +3.14
___ '1:
I NTT +2.59
~---
BRVÑA
5x5mm.
PERFlL MEfAUCQ
I 150x35mm.
CEMENTO
PULIDO
I Elevación Lateral Derecha ("A" y "B")

NPT ±O.OO
I Página 50 de 58
I
I
I NTT +3.14
~---
I NTT +2.59
_ _ _ 'J¿
I TARRAJEADD Y PINTADO
I
I Elevación Lateral Izquierda ("A" y"6")
I
I CEMENTO
PULIDO
~
~--
NTT +3.14
I
I ~
TARRAJEADO y PINTADO
BRUf\lA
~
\
I BRUÑA
~
CEMENTO
PULIDO
NPT ±O.OO
"L
I Elevación Posterior" A"
--
I NTT +3.14
~---
I
I o
I NPT ±O.OO
Elevación Posterior "6"
I
I Página 51 de 58
I
I
I
1
PERFIL METÁLICO
CANALETA DE PVC
-1
150x35mm. (Mitad de tubo de diom. 2")
I DETALLE 1 C<lptaci6n de aguos pluviales
o~,:3~j~~IEN~TRE~NUiDOiR~ELL~EN~AD~O~CON~M~ORiTE~RO~~~
I
I
I °o~r- - w= =~= :t:= =~: : : : :t'= =: : ;~ l'
I Corte 1-1
I
I
I
I
I Corte 2-2
I .68 r .68 1 .68 ) r .68 ) l' .68 ; r .68 7

r .68
;
r
I
I Co"o e dos ¡¡avli1f'_~ª
Interru t r doble
3.089
I Tubo PV
I Enchufe doble
I
Corte 3-3
I Página 52 de 58
I
I
I
I
I
I
I
I Corte 4-4
I
I G.2 ESTRUCTURAS
~,60
I , 2.80 2,80
l'
r l í
I
345 105 1 10
./
L\
./
~\
I ¡f) V
]\
o
N o
I lfl
N
,'O
-"\'
o
...~
I
¡f)
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,,~
"',
1'2
I
<f)
o
N
3.45 1.05 1.10

t( / /
I Y
./
./
/ 3.57
J .97 ,~ 1.22
I 5.4~
5.20
Plano de Cimentación
I
I Página 53 de 58
I
I
I G.3 ELÉCTRICAS
I --1l
Tí\
\ Con-ex16n en la losa
I (
\
I \
\
I /
)
I
I
Conexí6n en
del techo
la torta
~j~
/
le
I I ~ I
L __ --~
Instalación Eléctrica para Planta "A"
I
I G.4 DETALLES
I Cl...AvOS P.l>.RA
CHANCA00
TACO
2"x4~)(2cm.
E MADERA
CLAVADO
• Fierro con gancho grande
I
TORTA DE CEMENTO GUADUA
o yestireno HA A A
Expandido e=4cm.
7 0 3/8"
I BRUÑAS
lcrroxlcm. CLAVOS PARA
TA O DE MADERA
Bloque de concrete
I T.A.RR.A.JEO
---
~
------
GUADUA
Detalle 1 Detalle 2
I
I
I
I Página 54 de 58
I
I
I
I Detalle Típico parva domus U
<>O Anclaje del sobrecimiento - cimentacion
NOTA.- SE NECESITA LA CONTINUIDAD DE
I LOS FiERROS EN TODOS LOS ÁNGULOS
810 ve "U"de concreto

pora sobrecimiento
I Losa concreto
I
Detalle 3 Detalle 4
I 5.70
2.20 ~ CLAVADA
3.50
I Morco d-e mad-ero L-- .. ·-11:-·

/ ~
~
2", 6"~
~
I V 1/
V
V 2.1 2.2
~.1
I ~
..
L ~
!
I .90 1.05 .75 .50 .BO .90
I 5.20
5.30
Detalle 5: Panel Longitudinal Frontal
I 5.70
2.20 3.50
I
I 11 2.1 2.29
I
I 90 .525 .525 .75 .80 .80 .90
I 5.20
5.30
Detalle 6: Panel Longitudinal Posterior "A"
I Página 55 de 58
I
I
I
I 2.20
UNION
CLAVADA
5.70
3.50
I Marco de modera
2'\: 6"
I ~.'o\
2,1 2,2
2,1
I
I .90
l
1.05 .75 .80 .80 .90
I
5.20
5.30
Detalle 7: Panel Longitudinal Posterior "B"
I
I 1.20
I
5.33
I
2,529 2,611
I 2.29 2.19 2,272
I
I .80 .90 .80
4.10
.80 .80
I
4.18
Detalle 8: Panel Lateral
I Fuente: Instituto de Vivienda, Urbanismo y Construcción de la Universidad de San Martin de Porres.
I
I Página 56 de 58
I
I
I ANEXO H (INFORMATIVO): SíMBOLOS Y TÉRMINOS ABREVIADOS
I H.1. SIMBOlOS
A Área
I a
b
distancia, longitud de apoyo, espaciamiento entre elementos de unión
espesor, dimensión menor de la escuadría
Cd coeficiente a dimensional que depende de la posición de la superficie con respecto a la
I Ck
e
dirección del viento.
constante que limita la condición de columnas intermedias.
distancia del eje neutro a la fibra más alejada.
d dimensión de la sección transversal que es critica en un elemento en compresión,
I d
diámetro de perno o clavo.
como subíndice indica carga muerta
E módulo de elasticidad o de Young
I Emin
Eprom
fe
módulo de elasticidad mínimo
menor de los módulos de elasticidad promedio para las especies de bambú
esfuerzo admisible de compresión paralela a las fibras
fe.L esfuerzo admisible de compresión perpendicular a las fibras
I fm
fv
esfuerzo admisible de tracción en la dirección paralela a las fibras
esfuerzo admisible por corte en la dirección paralela a las fibras
ft esfuerzo admisible de tracción en la dirección paralela a las fibras
I G
h
I
módulo de rigidez o de corte
peralte de escuadría, altura
momento de inercia de la sección
Ix momento de inercia con respecto al eje X-X
I Iy
i
K
momento de inercia con respecto al eje y-y
radio de giro
coeficiente de longitud efectiva
I Km
Kd
l
coeficiente de magnificación de momentos
factor de deflexión
luz
I longitud del elemento
I I
le
Id
como subíndice indica sobrecarga
distancia entre ejes de correa
longitud de diagonales o montantes
I let
leq
M
longitud efectiva
longitud equivalente
momento de flexión
MPa mega pascal
I N
Ner
Nadm
newton
fuerza axial que produce pandeo
fuerza axial admisible
I P,Q
P
Pa
fuerza concentrada
presión o succión del viento
pascal
q presión dinámica
I r
S
S
radio
momento de primer orden de un área plana
espaciam iento
t
I V
w
espesor en planchas
fuerza de corte velocidad del viento
carga uniformemente repartida
wd carga muerta repartida
I wl
Z
00
carga viva o sobrecarga repartida
módulo de sección
ángulo pendiente
I Página 57 de 58
I
I
I 11. medida de esbeltez
acll esfuerzo de compresión aplicado paralelo a las fibras
I ac.L
am
at
esfuerzo de compresión aplicado perpendicular a las fibras
esfuerzo normal aplicado, de tracción o compresión producido por flexión
esfuerzo de tracción aplicado en la dirección paralela a las fibras
r esfuerzo de corte
I
H.2. TÉRMINOS ABREVIADOS
I @
adm
a cada
admisible
CH contenido de humedad
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cm
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centímetro
B------d.ensidad básica
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•• NORMAA.050
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•• SALUD
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•• NORMAA.050
SALUD
•• CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
•• Artículo 1.- Se denomina edificación de salud a todo establecimiento destinado a desarrollar actividades de
promoción, prevención, diagnóstico, recuperación y rehabilitación de la salud de las personas, a los cuales se
•• les reconoce como instalaciones esenciales.
La presente norma se complementa con las directivas de los reglamentos específicos sobre la materia,
•• promulgadas por el Ministerio de Salud y tiene por objeto establecer las condiciones que deberán tener las
edificaciones de Salud en aspectos de habitabilidad y seguridad, en concordancia con los objetivos de la
Política Nacional de Hospitales Seguros Frente a Desastres.
•• Articulo 2.- Están comprendidas dentro de los alcances de la presente norma los siguientes tipos de
edificaciones
•• Hospital.- Establecimiento de salud destinado a la atención integral de consultantes en servicios ambulatorios

y de hospitalización, proyectando sus acciones a la comunidad.
•• Centro de Salud.- Establecimiento del Primer Nivel de Atención de Salud y de complejidad, orientado a
brindar una atención integral de salud, en sus componentes de: Promoción, Prevención y Recuperación.
Brinda consulta médica ambulatoria diferenciada en los Consultorios de Medicina, Cirugía, Gineco-Obstetricia,
•• Pediatría y Odontología, además, cuenta con internamiento, prioritariamente en las zonas rurales y urbano -
marginales.
•• Puesto de Sal ud.- Establecimiento de primer nivel de atención. Desarrolla actividades de atención integral de
salud de baja complejidad con énfasis en los aspectos preventivo-promocionales, con la participación activa
de la comunidad y todos los actores sociales.
•••
Centro Hemodador.- Establecimiento registrado y con licencia sanitaria de funcionamiento, que realiza
directamente la donación, control, conservación y distribución de la sangre o componentes, con fines
preventivos. terapéuticos y de investigación. Se establecen dos tipos de centros:
•• a) Centros de Hemoterapia Tipo 1; Son las organizaciones de salud registradas y con licencia de
funcionamiento dependientes técnica y administrativamente de las instituciones médicas o asistenciales.
Están destinadas a la transfusión de sangre total o de sus componentes provenientes de un Centro
•• b)
Hemodador o de un Centro de Hemoterapia 11-
Centros de Hemoterapia Tipo 11; Son organizaciones de salud registradas y con licencia sanitaria de
funcionamiento, que realizan directamente la captación de donantes infra o extrainstitucional, así como
•• el control, conservación, selección, preparación de hemoderivados y aplicación de sangre o

componentes.
•• Articulo 3.- Dentro de los alcances de la presente norma se precisan las siguientes definiciones:
Núcleo: Área física donde se desarrollan las actividades principales de un hospital.
•• Unidad de Emergencia: Unidad Operativa que califica, admite, evalúa, estabiliza e inicia el tratamiento a
pacientes no programados, con estados de presentación súbita que comprometen la integridad y la vida del
paciente y por lo tanto requieren una atención inmediata.
••
Deficiencia: Toda pérdida o anormalidad de una estructura o función psicológica, fisiológica o anatómica.
Discapacidad: Restricción o ausencia (debido a una deficiencia) de la capacidad de realizar una actividad en
la forma o dentro del margen que se considera normal en el individuo.
Minusvalía: Situación desventajosa para un individuo determinado, consecuencia de una deficiencia o una
•• discapacidad que limite o impida el desempeño de un rol que es normal en su caso (en función a su edad,
sexo, factores sociales y culturales)
•• CAPITULO 11
DlCIONES DE HABITABILIDAD Y FUNCIONALIDAD
•• Artículo 4.- Toda obra d cará er hospitalario o establecimiento para la salud, se ubicará en los lugares que
expresamente lo señalen osPla es de Acondicionamiento Territorial y Desarrollo Urbano, evitando los lugares
••
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de peligro alto y muy alto según los Mapas de Peligros. En caso no se cuente con esta información, se deberá
elaborar estudios de microzonificación.
••
En cuanto al tipo de suelos:
1. Ubicarse preferentemente en suelos rocosos o suelos secos, compactos y de grano grueso.

2. De encontrarse suelos de grano fino, arcillas, arenas finas y limos, debe prOponerse una nueva
•• solución de acuerdo a estudios de sitio establecida en la norma E.030.
En cuanto a su ubicación:
•• 1. Ser predominantemente planos.

2. Estar alejados de zonas sujetas a erosión de cualquier tipo (aludes, huaycos, otros similares).
•• 3. Estar libres de fallas geológicas.

4. Evitar hondonadas y terrenos susceptibles de inundaciones.
5. Evitar terrenos arenosos, pantanosos, arcillosos, limosos, antiguos lechos de ríos y/o con presencia de
•• residuos orgánicos o rellenos sanitarios.

6. Evitar terrenos con aguas subterráneas (se debe excavar mínimo 2.00 m. detectando que no aflore
agua).
•• 7. Estar a suficiente distancia del borde de océanos, ríos, lagos y lagunas, o a suficiente altura para evitar
que sean inundados según lo determine los estudios de hidráulica.
•• En cuanto a la disponibilidad de los servicios básicos y la operación de las líneas vitales:
1. Abastecimiento de agua potable adecuada en cantidad y calidad. Debe contar con abastecimiento
••
permanente de agua potable y con un sistema de reserva de agua. En caso de Hospitales la reserva
de agua debe ser permanente y suficiente para proveer por 72 horas la demanda estimada en base a
los coeficientes estimados por servicios asistenciales.
••
2. Los hospitales deben contar con desagüe conectado a la red pública. En caso que los
establecimientos del primer nivel de atención no contaran con servicios de desagüe, las aguas
servidas previamente tratadas se usarán preferentemente para el riego de áreas verdes, y los residuos
o lodos producto del tratamiento, deberán tratarse de acuerdo a su composición y se evacuarán hacia
•• 3.
pozos sépticos y/o de percolación.
Energía eléctrica y/o grupos electrógenos. Los hospitales deben contar con un sistema alternativo de
energía constituido por grupos electrógenos con encendido automático, para satisfacer por lo menos la
•• 4.
demanda del 100% de los servicios críticos.
Comunicaciones y Red Telefónica. Adicionalmente, los establecimientos de salud deben contar con un
sistema de comunicación alterna.
•• 5. Un plan de manejo de residuos sólidos considerando los espacios necesarios para la clasificación
previa al tratamiento antes de su disposición final, prevista para los residuos de establecimientos de
atención de salud.
•• 6.
7.
Sistema de protección contra incendios, de acuerdo a lo indicado en la Norma A-130, Requisitos de
Seguridad.
Sistema de drenaje de aguas pluviales.
•• 8.
9.
Sistema de tanques para combustibles con capacidad suficiente para 5 días de abastecimiento
autónomo del hospital.
Sistema de almacenamiento de gases medicinales para abastecimiento autónomo por un lapso de 15
••
días como mínimo.
10. Sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado para los servicios críticos del hospital.
•••
1. Los terrenos deben ser accesibles peatonal y vehicularmente, de tal manera que garanticen un
efectivo y fluido ingreso al establecimiento de pacientes y público, así como de vehículos del Cuerpo
de Bomberos.
•• 2. Se evitará su proximidad a áreas de influencia industrial, establos, crematorios, basurales, depósitos

de combustible e insecticidas, fertilizantes, morgues, cementerios, mercados o tiendas de comestibles,
grifos, depósitos de combustibles, cantinas, bares, locales de espectáculos y en general lugares que
•• puedan impactar negativamente en el funcionamiento de la edificación de salud.
El diseño y la construcción d os establecimientos de salud y servicios médicos de apoyo, debe basarse en
••
los criterios establecidos en os Estándares mínimos de seguridad para construcción, ampliación,
rehabilitación, remodelació y miti ación de riesgos aprobado por el Ministerio de Salud.
••
••
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••
•• Artículo 5.- Las edificaciones de salud deberán mantener área libre suficiente para permitir futuras
ampliaciones y para el uso de funciones al aire libre.
•• Los terrenos deberán ser preferentemente rectangulares con lados regulares y delimitados por dos vías.
••
Artículo 6.- El número de ocupantes de una edificación de salud para efectos del cálculo de las salidas de
emergencia, pasajes de circulación de personas, ascensores y ancho y número de escaleras, se
determinará según lo siguiente:
•• Áreas de servicios ambulatorios y diagnóstico

Sector de habitaciones (superficie total)
Oficinas administrativas
6.0 mt2 por persona
8.0 mt2 por persona
•• Áreas de tratamiento a pacientes internos

Salas de espera
Servicios auxiliares
0.8 mt2 por persona
8.0 mt2 por persona
•• Depósitos y almacenes 30.0 mt2 por persona
•• SUB-CAPITULO I
HOSPITALES
•• Articulo 7.- Los Hospitales se clasifican según el grado de complejidad, el número de camas y el ámbito
geográfico de acción.
•• a) Por el grado de complejidad:

• Hospital Tipo 1.- Brinda atención general en las áreas de medicina, cirugía, pediatría, gineco-
••
obstetricia y odontoestomatología.
• Hospital Tipo 11.- Además de lo señalado para el Hospital Tipo 1, da atención básica en los
servicios independientes de medicina, cirugía, gíneco-obstetricia y pediatría.
••
• Hospital Tipo 111.- A lo anterior se suma atención en determinadas sub-especialidades.
• Hospital Tipo IV.- Brinda atención de alta especialización a casos seleccionados.
••
b) Por el número de camas:
• Hospital Pequeño, hasta 49 camas.
• Hospital Mediano, de 50 hasta 149 camas
••
• Hospital Grande, de 150 hasta 399 camas
• Hospital Extra Grande, 400 camas a más.
c) Por el ámbito geográfico de acción:
•• • Hospital: Nacional
• Hospital de Apoyo Departamental
••
• Hospital de Apoyo Local
Articulo 8. - El hospital está dividido en 8 núcleos, como siguen:
•• a) El Núcleo de Pacientes hospitalizados, es donde residen los pacientes internados durante los
períodos de tratamientos.
b) El Núcleo de Pacientes ambulatorios, es donde acuden los pacientes para consulta y examen.
•• c) El Núcleo de Ayuda al Diagnóstico y Tratamiento, es donde acuden los pacientes hospitalizados y

ambulatorios, para el diagnóstico y tratamiento.
d) El Núcleo de Servicios Generales, es donde se brinda apoyo a las diferentes áreas del hospital
•• para su funcionamiento integral.

e) El Núcleo de Administración, es la zona destinada a la dirección y administración general del
hospital.
•• f) El Núcleo de Emergencia, es donde acuden los pacientes en situación de emergencia que puede
poner en riesgo su vida.
g) El Núcleo de Atención y Tratamiento, es donde se ubican las Unidades de Centro Quirúrgico y
•• Centro Obstétrico.
h) El Núcleo de fort Médico y Personal, es donde se ubica la residencia para el personal médico,
como vestid res, omedores entre otros.
••
••
•
-
••
•• Artículo 9.- En un Hospital existen siete tipos de flujos de circulación, en función del volumen, horario,
•• confiabilidad y compatibilidad:
a) Circulación de pacientes ambulatorios
•• b)
c)
d)
Circulación
Circulación
Circulación
de
de
de
pacientes internados
personal
visitantes
•• e)
f)
g)
Circulación
Circulación
Circulación
de
de
de
suministros
ropa sucia
desechos
•• La finalidad primordial de los estudios de los flujos de circulaciones es la obtención de una vía óptima de
relación de las Unidades de Atención del Hospital.
•• La zonificación adecuada de cada Unidad debe permitir reducir al mínimo el flujo de circulación.
El mayor volumen de circulación, lo constituyen: los pacientes ambulatorios y los visitantes.
•• Las circulaciones de los pacientes hospitalizados, y ambulatorios debe planearse con la finalidad que en lo
posible se mantenga la separación del tráfico de estos pacientes y que permitan el movimiento eficaz de
suministros y servicios en todo el hospital.
•• Es preciso que el tráfico de pacientes ambulatorios no ingrese al Hospital y que los enfermos hospitalizados no
se mezclen con el tráfico hospitalario.
•• Dado al denso tráfico de visitantes que acuden al Hospital, en el diseño se debe tener presente la necesidad
de apartar en lo posible el tráfico de visitantes de las funciones cotidianas del Hospital.
•• Artículo 10.- Según los Flujos de Circulación Externa es necesario considerar los ingresos y salidas
independientes para visitantes en las Unidades, pacientes, personal, materiales y servicios; hacia las Unidades
•• de Emergencia, Consulta Externa, Hospitalización, Servicios Generales y también la salida de Cadáveres.
Articulo 11.- Las áreas de estacionamiento de vehículos deberán cumplir con los siguientes requisitos:
•• a) Estar separadas para personal del Hospital, visitantes y pacientes ambulatorios.

b) Considerar un vehículo por cada cama hospitalaria.
••
c) Establecer espacios reservados exclusivamente para los vehículos de las personas con
discapacidad. Estas zonas deben construirse en forma tal que permitan adosar una silla de ruedas
a cualquiera de los lados del vehículo, con el objeto de facilitar la salida y entrada de estas
••
personas.
d) La superficie destinada a este tipo de estacionamiento no debe ser menor del 5% del total, y estar
situado lo más cerca posible del ingreso principal y de preferencia al mismo nivel que esta.
•• Artículo 12.- Los flujos de circulación Interna deben considerar:
a) Protección del tráfico en las Unidades como Centro Quirúrgico, Centro Obstétrico, Unidad de
•• Terapia Intensiva, Neonatología y Emergencia.

b) Evitar el entrecruzamiento de zona limpia y sucia.
c) Evitar el cruce con pacientes hospitalizados, externos y visitantes.
•• Artículo 13.- Los pasajes de circulación deberán tener las siguientes características:
•• a) Para pacientes ambulatorios un ancho mínimo de 2.20 metros.

b) Los corredores externos y auxiliares destinados al uso exclusivo del personal de servicio y/o de
cargas deben tener un ancho de 1.20 metros
•• c) Los corredores dentro de una Unidad deben tener un ancho de 1.80 metros.
d) La circulación hacia los espacios libres deberá contar con protecciones laterales en forma de
baranda y deberán estar protegidos del sol y las lluvias.
•• Artículo 14.- de pacientes a las Unidades de Hospitalización se hará mediante
••
••
••
••
•• Las escaleras de uso general tendrán un ancho mínimo de 1.80 metros entre paramentos y
pasamanos a ambos lados.
•• En las Unidades de Hospitalización la distancia entre la última puerta del cuarto de pacientes y
la escalera no debe ser mayor de 25.00 metros.
Las escaleras de Servicio y de Emergencia tendrán un ancho mínimo de 1.50 metros entre
•• paramentos y tendrá pasamanos a ambos lados.

El paso de la escalera debe tener una profundidad entre 0.28 y 0.30 m. y el contrapaso entre
0.16yO.17m.
•• b) Rampas:
La pendiente de las rampas será la indicada en la norma A.120 Accesibilidad para personas
•• con discapacidad.
El ancho mínimo entre paramentos será de 1.80 metros para pacientes y de 1.50 metros para
servicio.
•• El acabado del piso debe ser antideslizante, y deberá tener barandas a ambos lados.
c) Ascensores
••
Deberán proveerse en todas la edificaciones de mas de un piso.
Articulo 15.- El traslado de ropa sucia se hará mediante bolsas acondicionadas con indicación de su
••
contenido.
La disposición de basura y material de desecho se hará en bolsas plásticas, debiendo tener un montacargas
específico, e identificando el tipo de desecho
•• No esta permitido el uso de ductos para basura o para ropa sucia.
Artículo 16.- Los espacios constituyentes de un hospital deberán estar organizados de manera de reducir al
•• mínimo las interferencias entre las diferentes unidades que lo conforman. Se reconocen 12 unidades cuyas
características principales se describen a continuación:
•• a) Unidad de Administración: Estará situada cerca a la entrada principal, no debiendo ser un pasaje
hacia otras Unidades.
b) Unidad de Consulta Externa: Deberá contar con un acceso directo e independiente. Estará
•• ubicado en el primer nivel y separada de la unidad de Hospitalización. Los consultorios deben

ubicarse agrupados en consultorios Generales y consultorios Especializados.
c) Unidad de Ayuda al Diagnóstico y Tratamiento: Estará integrado por los Departamentos siguientes:
•• Medicina Física y Rehabilitación

Banco de Sangre (Hemoterapia)
Farmacia
••
Patología Clínica
Diagnóstico por Imágenes
Anatomía Patológica y Velatorio
••
d) Unidad de Emergencia
e) Unidad de Centro Obstétrico y Neonatología
f) Unidad de Centro Quirúrgico
g) Unidad de Cuidados Intensivos
•• h) Unidad de Hospitalización
i) Unidad de Confort Personal
j) Unidad de Vivienda
•• k) Unidad de Enseñanza e Investigación

1) Unidad de Servicios Generales
CENTRO DE SALUD
•• Artículo 17.- De acuerdo a la oferta de servicios, los Centros de Salud pueden ser de 2 tipos:
•• Tipo 1: Centro de Salud sin Unidad de Internamiento y con Unidad de Ayuda al Diagnóstico.
Tipo 11: Centro alud con Unidad de Internamiento y con Unidad del Centro Obstétrico y Quirúrgico,
•• con é fasis n la atención madre - niño.

I
••
••
-•
••
••
Artículo 18.- Los componentes asistenciales y administrativos que conforman el Centro de Salud, son:
a) Unidad de Administración
•• b)
c)
d)
Unidad de Consulta Externa
Unidad de Ayuda al Diagnóstico y Tratamiento
Unidad de Internamiento
•• e)
f)
g)
Unidad de Centro Obstétrico y/o Quirúrgico
Unidad de Servicios Generales
Unidad de Vivienda
PUESTOS DE SALUD
•• Artículo 19.- El Puesto de Salud estará conformado básicamente por las siguientes unidades:
••
a) Unidad de Atención, compuesta de Sala de uso múltiple, consultorio, tópico, ambiente de reposo
para dos camas, botadero, servicios higiénicos (02), admisión, archivo, botiquín, depósito, despensa y
almacén.
••
b) Unidad de Vivienda
Artículo 20.- La altura libre de los ambientes de un puesto de salud, deberá ser como mínimo de 2.60 m.
•• SUB-CAPITULO IV
CENTROSHEMODADORES
•• Artículo 21.- La edificación de un Centro Hemodador deberá considerar lo siguiente:
••
a) Ninguna área de trabajo cerrada debe quedar expuesta directamente al sol.
b) Los donantes y la sangre deben seguir recorridos distintos y tener accesos independientes
Articulo 22.- Los pisos y paredes deberán estar terminados con materiales impermeables y de fácil limpieza.
•• Articulo 23.- Los ambientes de un Centro Hemodador son los siguientes:
•• a) Reconocimiento de Donantes y Extracción de Sangre para 200 donaciones diarias: Hall de

Ingreso, sala de Espera, recepción de Donantes, laboratorio de donantes, consultorio -
reconocimiento Médico, extracción de sangre, sala de reposo, plasma feresis, sala aséptica,
•• b)
c)
cafetería de donantes, vestuarios, almacén, guarda equipo móvil y servicios higiénicos.
Análisis de Sangre
Producción de Componentes Sanguíneos
•• d)
e)
f)
Control de Calidad
Almacenamiento y Distribución de componentes
Limpieza
•• g) Servicios Generales
CAPITULO 111
•• CONDICIONES ESPECIALES PARA PERSONAS CON DISCAPACIDAD
Artículo 24.- Dadas las condiciones especiales de las edificaciones de salud, se aplicarán normas para
••
discapacitados adicionales a las mencionadas en la Norma A.120 Condiciones para personas con
discapacidad. Estas condiciones son:
a) En la unidad de hospitalización se contará con señalización Braille.
•• b)
c)
d)
El color de las puertas deberá ser contrastante con los muros contiguos.
Las puertas tendrán cerraduras con manijas tipo palanca.
Se contará con señalización normativa y en relieve.
•• e) Para indicar la proximidad a las rampas y otros cambios de nivel, el piso tendrá una textura
diferente con respecto al predominante, en una distancia no menor de 1.20 m el mismo que será
del ancho a rampa o escalera.
•• f) Se conta a co señalización que indique el acceso a perros guía.
~as eberán tener las siguientes características:
••
••
•
-
••
•• a) Ancho mínimo de 1.20 m.
•• b)
c)
Bordes laterales de 0.05 m de altura.
Deberán existir dos pasamanos a diferente altura. el primer pasamano se colocará a 90 cm. y el
segundo pasamanos a 75 cm. del nivel del piso terminado.
•• d)
e)
La longitud no será mayor de 6.00 metros, y la pendiente máxima de 1: 12 (8.33%).
Si la longitud requerida sobrepasara los 6.00 metros, se considerarán descansos intermedios de
1.50 metros y el área de llegada y arranque será de 1.80 metros mínimo.
•• f)
g)
h)
Se debe instalar señalización que prohíba la obstrucción de la rampa con cualquier elemento.
A la entrada de la rampa se colocará el Símbolo internacional de acceso a discapacitados.
Los pasamanos estarán separados de la pared a una distancia 0.05 metros.
•• i)
j)
k)
Los pasamanos deberán prolongarse 0.60 m. en el arranque y en la llegada.
Los pasamanos serán confeccionados con tubos de 1 %" de diámetro.
El acabado del pasamano deberá tener un color contrastante con respecto al elemento delimitante
••
vertical.
1) El piso deberá ser firme, uniforme y antideslizante.
••
Artículo 26.- Las Escaleras integradas, deberán tener las siguientes características.
a) La zona de aproximación a la escalera será de 1.20 metros de ancho, con textura diferente al piso
predominante.
•• b) Los pasamanos serán colocados en ambos lados a 75 cm. y 90 cm. del nivel de piso y prolongados
en el arranque y llegada.
•• Artículo 27.- Los pasajes de circulación deberán contar con las siguientes características:
a) Contarán con un sistema de alarma de emergencia que será a base de señales audibles y visibles
•• b)
c)
con sonido intermitente y lámpara de destellos.
Las circulaciones horizontales contarán con señalización conductiva.
Los botones contarán con números arábigos en relieve y caracteres en lenguaje Braille
•• d) Los mecanismos automáticos de cierre de puertas deberán tener 15 segundos de apertura como
mínimo para el paso de una persona con discapacidad.
•• Artículo 28.- Los ascensores deberán tener las siguientes características:
a) Ubicación cercana al ingreso principal.
••
b) La puerta deberá abrir un ancho mínimo de 1.00 m.
c) La parte superior de los controles de llamada deben ser colocados a 1.20 m. del nivel del piso.
d) Los tableros de control de niveles (02) deben estar colocados en ambos lados de la puerta.
••
e) Las barandas interiores estarán colocadas a 75 y 90 cm. de altura en tres lados.
f) Deberán contar con señalización del número del piso en relieve y lenguaje Braille a 1.20 m. de
altura.
Deberá existir señalización del número de piso en relieve colocado en el canto de la puerta a una
••
g)
altura de 1.40 m. del nivel del piso.
h) Se dispondrá de señales audibles y visibles de aviso anticipado de llegada.
•• Artículo 29.- Las áreas de atención al público contarán con un mueble de control con una altura de 90 cm.
El área de atención tendrá un ancho de 1.50 metros como mínimo para permitir el acceso de silla de ruedas.
•• Artículo 30.- En las Unidades donde existan teléfonos públicos, se asignará un teléfono para personas con
discapacidad con las siguientes características:
•• a)
b)
c)
La altura de colocación del aparato a 1.20 metros en su parte superior.
El área de uso será de 1.20 x 1.20 metros para permitir el acceso de silla de ruedas.
Cuando el área de uso no este integrado al hall de ingreso, la circulación de acceso será de 1.50
•• metros.
Artículo 31.- Se destinará un área para personas con discapacidad en sillas de ruedas por cada 16 lugares de
•• espera con las siguientes características:
a)
••
b)
c)
••
,. ••
••
•• d)
e)
En salas de espera de Consulta Externa se dispondrá de un asiento por cada dos consultorios.
Se reservará un asiento para personas con discapacidad con muletas y bastones por cada 16
•• f)
lugares de espera.
Deberá existir como mínimo un gancho para colgar muletas y bastones a una altura de 1.60 metros
del nivel de piso terminado.
•• Artículo 32.- Se deberá contar con un vestidor para pacientes con discapacidad en las Unidades de
Diagnóstico y Tratamiento con las siguientes características:
•• a)
b)
Las dimensiones mínimas serán de 1.80 x 1.80 metros.
Las puertas serán de 1.00 metro de ancho como mínimo, una de las cuales deberá abatir hacia
•• c)
fuera.
Contarán con barras de apoyo combinadas horizontales y verticales, adyacentes a la banca,
colocada a 1.50 metros de altura en su parte superior.
•• Artículo 33.-
características:
En las Edificaciones de Salud los servicios higiénicos deberán tener las siguientes
•• a)
b)
Pisos antideslizantes.
Muros de ladrillo en cubículos para personas con discapacidad.
••
c) Las circulaciones internas deberán tener 1.50 metros de ancho.
d) Las puertas de los cubículos deberán abrir hacia afuera.
e) Deberán existir barras de apoyo de tubos de 1 1/2" de diámetro.
•• Artículo 34.- En áreas de hospitalización, el espacio entre cama y cama tendrá un mínimo de 1.00 metro de
ancho.
•• Artículo 35.- En Auditorios y Salas de Usos Múltiples se destinará como mínimo un área para personas con
discapacidad en sillas de ruedas por cada 100 personas o fracción a partir de 60 asientos, con las siguientes
características:
•• a)
b)
El área será de 1.00 metro por 1.20 metros.
Contarán con señalización con el símbolo internacional de acceso a discapacitados pintado en el
•• c)
d)
piso.
Su ubicación estará cercana a una salida de emergencia a nivel del acceso.
Se reservará un asiento para personas con discapacidad con muletas o bastones cerca al acceso
•• e)
f)
el mismo que estará indicado con una simbología de área reservada.
Se destinará dos asientos para personas con discapacidad con muletas por cada 25 personas.
Se debe destinar en la primera fila un espacio para personas con alteración visual.
•• Artículo 36.- Los baños para pacientes tendrán las siguientes características:
••
a) Duchas
- Las Dimensiones serán de 1.10 m. de ancho por 1.10 m. de largo.
- Contaran con barras de apoyo esquineros de 1 %" de diámetro y 90 cm. de largo a cada lado de
las esquinas colocadas horizontalmente en la esquina más cercana a la ducha a 0.80 m. 1.20 m.
•• 1.50 m. sobre el nivel del piso.

- Tendrán Botones de llamada conectados a la estación de enfermeras colocados a 0.60 m. sobre el
nivel del piso.
•• b)
- Tendrán Bancas de transferencia de paciente.
Inodoros
- El área donde se ubica el inodoro tendrá 1.10 m. de ancho.
•• - Tendrán Botones de llamada conectados a la estación de enfermeras colocadas a 0.60 m.

sobre el nivel del piso.
•• Artículo 37.- Los Comedores deberán contar con un espacio preferente de 2.20 m. por 1.00 m. para personas
con discapacidad, cercano al acceso por cada 20 asientos.
•• Artículo 38.- Se reservará áreas exclusivas de estacionamiento para los vehículos que transportan o son
conducidos por personas o iscapacidad, con las siguientes características:
••
a) Un estacion por cada 25 (mínimo uno) ubicados lo mas cercano posible a la entrada
principal.
••
••
••
•• b)
e)
La medida del espacio de estacionamiento será de 5.00 m. De largo por 3.80 m. de ancho.
La señalización estará pintada en el piso con el símbolo internacional de acceso a discapacitados
•• d)
de 1.60 m. en medio del cajón.
El Letrero con el mismo símbolo de 0.4 0.60 estará colocado a 2.00 m de altura.
••
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•• CUADRO
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•• COMPARATIVO
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•• A.OSO SALUD
•• Dice en RNE
Articulo 1..
Propuesta de Modificación
•• Se 'denominá edificación de salud a toda construcción destinada a desarrollar Se denomina edificación de salud a todo establecimiento destinado a desarrollar
actividades cuya finalidad es la prestación de servicios que contribuyen al actividades de promoción, prevención, diagnóstico, recuperación y
mantenimiento o mejora de la salud de las personas. rehabilitación de la salud de las personas, a los cuales se les reconoce como
••
instalaciones esenciales.
La presente norma se complementa con las directivas de los reglamentos
específicos sobre la materia, promulgados por el sector respectivo y tiene por La presente norma se complementa con las directivas de los reglamentos
objeto establecer las condiciones que deberán tener las edificaciones de Salud en específicos sobre la materia, promulgadas por el Ministerio de Salud y tiene por
•• aspectos de habitabilidad y seguridad, en concordancia con los objetivos de la objeto establecer las condiciones que deberán tener las edificaciones de Salud
Política Nacional de Salud. en aspectos de habitabilidad y seguridad, en concordancia con los objetivos de
la Política Nacional de Hospitales Seguros Frente a Desastres.
•• Toda obra de carácter hospitalario o establecimiento para la salud, se ubicará en Toda obra de carácter hospitalario o establecimiento para la salud, se ubicará en
los lugares que expresamente lo señalen los Planes de Acondicionamiento los lugares que expresamente lo señalen los Planes de Acondicionamiento
•• Territorial y Desarrollo Urbano. Territorial y Desarrollo Urbano, evitando los lugares de peligro alto y muy alto
Los terrenos para las edificaciones de salud se construirán sobre terrenos con las según los Mapas de Peligros. En caso no se cuente con esta información, se
siguientes características: deberá elaborar estudios de microzonificación.
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En cuanto a su ubicación: En cuanto al tipo de suelos:
a) Ser predominantemente planos. 1. Ubicarse preferentemente en suelos rocosos o suelos secos, compactos y de
b) Estar alejados de zonas sujetas a erosión de cualquier tipo (aludes, huaycos, grano grueso.
otros similares). 2. De encontrarse suelos de grano fino, arcillas, arenas finas y limos, debe
•• c) Estar libres de fallas geológicas.

d) Evitar hondonadas y terrenos susceptibles de inundaciones.
proponerse una nueva solución de acuerdo a estudios de sitio establecida en la
norma E.030.
e) Evitar terrenos arenosos, pantanosos, arcillosos, limosos, antiguos lechos de En cuanto a su ubicación:
•• ríos y/o con presencia de residuos orgánicos o rellenos sanitarios. 1. Ser predominantemente planos.
f) Evitar terrenos con aguas subterráneas (se debe excavar mínimo 2.00 m. 2. Estar alejados de zonas sujetas a erosión de cualquier tipo (aludes, huaycos,
detectando que no aflore agua). otros similares).
••
En cuanto a la disponibilidad de los servicios básicos deberán contar con: 3. Estar libres de fallas geológicas.
a) Abastecimiento de agua potable adecuada en cantidad y calidad. 4. Evitar hondonadas y terrenos susceptibles de inundaciones.
b) De no contar el núcleo urbano con servicios de desagüe, las aguas servidas 5. Evitar terrenos arenosos, pantanosos, arcillosos, limosos, antiguos lechos de
••
previamente tratadas se usarán preferentemente para el riego de áreas verdes, y ríos y/o con presencia de residuos orgánicos o rellenos sanitarios.
los residuos o lodos producto del tratamiento deberán tratarse de acuerdo a su 6. Evitar terrenos con aguas subterráneas (se debe excavar mínimo 2.00 m.
composición y se evacuarán hacia pozos sépticos y/o de percolación; para luego detectando que no aflore agua).
derivar los residuos a través de colectores a ríos, riachuelos u otros. 7. Estar a suficiente distancia del borde de océanos, ríos, lagos y lagunas, o a
•• c) Energía eléctrica y/o grupos electrógenos.

d) Comunicaciones y Red Telefónica.
e) Un plan de manejo de residuos sólidos considerando los espacios
suficiente altura para evitar que sean inundados según lo determine los estudios
de hidráulica.
•• necesarios para la clasificación previa al tratamiento antes de su disposición final En cuanto a la disponibilidad de los servicios básicos y la operación de las
••
prevista para los residuos de establecimientos de atención de salud. Los residuos líneas vitales:
sólidos provenientes de establecimientos de salud no serán dispuestos junto con 1. Abastecimiento de agua potable adecuada en cantidad y calidad. Debe contar
los residuos sólidos domiciliarios. con abastecimiento permanente de agua potable y con un sistema de reserva de
f) Sistema de protección contra incendios, de acuerdo a lo indicado en la Norma A· agua. En caso de Hospitales la reserva de agua debe ser permanente y suficiente
•• 130: requisitos de Seguridad.

para proveer por 72 horas la demanda estimada en base a los coeficientes
estimados por servicios asistenciales.
a) Los terrenos deben ser accesibles peatonal y vehicularmente, de tal manera que 2. Los hospitales deben contar con desagüe conectado a la red pública. En caso
•• garanticen un efectivo y fluido ingreso al establecimiento de pacientes y público, que los establecimientos del primer nivel de atención no contaran con servicios
así como de vehículos del Cuerpo de Bomberos.
b) Se evitará su proximidad a áreas de influencia industrial, establos, crematorios,
de desagüe, las aguas servidas previamente tratadas se usarán preferentemente
para el riego de áreas verdes, y los residuos o lodos producto del tratamiento,
••
basurales, depósitos de combustible e insecticidas, fertilizantes, morgues, deberán tratarse de acuerdo a su composición y se evacuarán hacia pozos
cementerios, mercados o tiendas de comestibles, grifos, depósitos de sépticos y/o de percolación.
combustibles, cantinas, bares, locales de espectáculos y en general lugares que 3. Energía eléctrica y/o grupos electrógenos. Los hospitales deben contar con un
puedan impactar negativamente en el funcionamiento de la edificación de salud. sistema alternativo de energía constituido por grupos electrógenos con
•• En cuanto a su orientación y factores climáticos:

a) Protección de vientos dominantes y temperaturas extremas,
b) Resistencia a precipitaciones pluviales y granizadas intensas.
encendido automático, para satisfacer por lo menos la demanda del 100% de los
servicios críticos.
4. Comunicaciones y Red Telefónica. Adicionalmente, los establecimientos de
•• c) Capacidad para lograr iluminación y ventilación naturales. salud deben contar con un sistema de comunicación alterna.
5. Un plan de manejo de residuos sólidos considerando los espacios necesarios
para la clasificación previa al tratamiento antes de su disposición final, prevista
••
para los residuos de establecimientos de atención de salud.
•• ¡Ifl(
••
•
-
••
•• 6. Sistema de protección contra incendios, de acuerdo a lo indicado en la Norma
A-130, Requisitos de Seguridad.
7. Sistema de drenaje de aguas pluviales.
••
8. Sistema de tanques para combustibles con capacidad suficiente para 5 días de
abastecimiento autónomo del hospital.
9. Sistema de almacenamiento de gases medicinales para abastecimiento
••
autónomo por un lapso de 15 días como mínimo.
10. Sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado para los servicios
críticos del hospital.
•• 1. Los terrenos deben ser accesibles peatonal y vehicularmente, de tal manera

que garanticen un efectivo y fluido ingreso al establecimiento de pacientes y
público, así como de vehículos del Cuerpo de Bomberos.
••
2. Se evitará su proximidad a áreas de influencia industrial, establos,
crematorios, basurales, depósitos de combustible e insecticidas, fertilizantes,
morgues, cementerios, mercados o tiendas de comestibles, grifos, depósitos de
••
combustibles, cantinas, bares, locales de espectáculos y en general lugares que
puedan impactar negativamente en el funcionamiento de la edificación de
salud.
•• El diseño y la construcción de los establecimientos de salud y servicios médicos

de apoyo, debe basarse en los criterios establecidos en los Estándares mínimos
de seguridad para construcción, ampliación, rehabilitación, remodelación y
•• mitigación de riesgos aprobado por el Ministerio de Salud.
••
••
••
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••
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••
••
Manual de Construcción con Bambú
Red Internacional del Bambú y Ratán
Construir con Bambú

(Caña de Guayaquil)
Manual de construcción
!
2015
Tercera Edición adaptada para Perú

Autor: Jorge Morán Ubidia
Red Internacional de Bambú y Ratán, INBAR
1
Construir con Bambú
Manual de construcción
Autor: Arq. Jorge Morán Ubidia
3ra Edición: Red Internacional del Bambú y Ratán - INBAR

Instituto de Vivienda, Construcción y Urbanismo - IVUC -
de la Universidad de San Martín de Porres - USMP
Dirección de Construcción del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento
Esta edición es una adaptación de las ediciones anteriores a
las especificidades peruanas.
Profesionales encargados de la adaptación:
Arq. Yann Barnet, Arq. Faouzi Jabrane (IVUC)
Ing. Alejandro Espinoza (INBAR)
Arq. Roberto Prieto Sánchez (MVCS)
Lima – Perú
2da Edición: Red Internacional del Bambú y el Ratán – INBAR

Oficina Regional para América Latina y el Caribe
Eloy Alfaro y Amazonas, Edif. MAGAP, Piso 11, Of. 6.
Casilla 17-07-9804
Tel: +593-2-2558381 Fax:+595-2-2235942
Página web: www.inbar.int/la_office/default.htm
Quito, Ecuador, Gobierno de la Provincia de Pichincha
1ra edición: Red Internacional del Bambú y el Ratán – INBAR

2005 Universidad Católica Santiago de Guayaquil
Dibujos técnicos: Arq. Rocío del Pilar Yáñez Naupay

Universidad Católica Santiago de Guayaquil
Yann Barnet / Faouzi Jabrane
Diagramación: Carlos Alberto Andrade
Fotografías: Ronald Poppens
Jorge Morán U.
Shyam Paudel
Archivo fotográfico de INBAR
Archivo fotográfico IVUC
Este documento es fruto del trabajo de especialistas de INBAR: Jorge Morán Ubidia y Shyan Paudel, quienes junto a
estudiantes y profesores de la Universidad Católica de Santiago de Guayaquil y la Universidad Estatal de Guayaquil a
través de sus Facultades de Arquitectura, participaron en la construcción de una vivienda donde se aplicaron diferentes
tecnologías del bambú en todas sus fases constructivas. En esta 3ra edición, los expertos del IVUC, los arquitectos
Yann Barnet y Faouzi Jabrane y de INBAR, el Ing. Alejandro Espinoza, han modificado unos textos e imágenes para
adaptar este valioso documento a las especificidades del Perú.
2
Prefacio
!
Desde la época precolombina el bambú ha sido utilizado como material para la construcción
de diferentes clases de edificaciones. En la obra de Oscar Hidalgo “Bambú, The Gift of
The Gods” y en “Usos tradicionales y Actuales del Bambú en América Latina” de Jorge
Morán Ubidia, autor de esta publicación, se encuentran testimonios de miles de usos en
América y en otras regiones del Mundo.
Sin embargo de lo expuesto, el bambú se mira como un material perecible, ocasionado por
la pérdida de conocimientos y prácticas tradicionales de preservación y por aplicaciones
equivocadas que lo exponen a la humedad y la radiación solar.
En la actualidad, en algunas regiones y aún por profesionales, el bambú es considerado

como “material de pobres”, sin embargo, su durabilidad dependerá de su forma adecuada
de uso, tal cual lo requieren el acero, el hormigón y otros materiales de construcción.
Los testimonios de la durabilidad del bambú son edificaciones aún existentes que fueron
construidas hace más de 100 años a lo largo del Eje Cafetero en Colombia, o en ciudades
como Guayaquil, Jipijapa, Montecristi en Ecuador. En la Costa Norte del Perú como Piura
y Tumbes, existe tambien una larga tradición del uso del bambú como principal material
para la construcción de viviendas.
Esperamos que este manual, además de ser una herramienta útil para la construcción,
pueda evidenciar que el bambú, acoplado a un desarrollo tecnológico sostenible y amigable,
puede reemplazar o disminuir el uso de materiales convencionales como el acero, el
cemento, generando oportunidades de empleo para campesinos, productores, obreros y
profesionales, disminuyendo de esta manera la migración y la pobreza.
Por sus características de material local y renovable, el bambú ofrece además la posibilidad
de bajar la huella ecológica de las edificaciones, lo que resulta importante para uno de
los sectores industriales más contaminantes del planeta.
3
4
Al lector
!
• Al referirnos a bambú, aludimos a la especie Guadua angustifolia, conocida en Ecuador

como caña o caña guadúa, en Perú como caña Guayaquil o simplemente Guayaquil
y en Colombia como “guadua”. Otros términos frecuentemente utilizados dentro de la
construcción con bambú son: caña, para referirnos al tallo o culmo; latilla (lata o tira de
bambú) y caña chancada (esterilla, caña picada, caña abierta o tabla de caña). En este
manual el término “bambusal” se refiere a extensiones silvestres de bambú y cuando
se trata de la guadua (caña Guayaquil), se le denomina guadual.
• Este manual recoge y presenta técnicas tradicionales y mejoradas de construcción con

bambú que han sido validadas en varios países de América Latina.
• La guadua o guayaquil, sobresale entre otras especies de su género por las propiedades
estructurales de sus tallos, tales como la relación peso – resistencia (similar o superior
al de algunas maderas), siendo incluso comparado con el acero y con algunas fibras de
alta tecnología. La capacidad para absorber energía y admitir una mayor flexión, hace
que esta especie de bambú sea un material ideal para construcciones sismorresistentes.
• Mediante Decreto Supremo Nro. 011-2012-VIVIENDA, del 03 de marzo del 2012 se

aprobó la norma E.100 Bambú, que establece los lineamientos técnicos que se deben
seguir obligatoriamente para el diseño y construcción de edificaciones sismorresistentes
con bambú en el Perú.
• Los procesos de preservación y secado que son expuestos en este manual, no son
necesariamente aplicados en todos los países. Se están realizando investigaciones
al respecto, a fin de optimizarlos y obtener resultados garantizados y estandarizados
para aceptación general. En este manual constan métodos de uso actual en el Perú,
respaldados por investigadores de conocida solvencia en América Latina, sin decir con
ello que son definitivos.
5
¿Por qué construir
con caña de guayaquil?
- Es un material excelente y versátil para
la construcción.
- Es liviana y resistente.
- Es atractiva y natural.
- Es económica y abundante en el Perú.
- Es un material renovable, de rápida
regeneración y ecoamigable.
- Su uso requiere de herramientas manuales,
económicas y de fácil uso.
Proyecto de Restaurante, Chancay - Arq Barnet & Jabrane
6
Indice !
Introducción 9
Recomendaciones claves para el buen uso del bambú 10
Materia prima 11
Preservación y secado 21
Ubicación segura y edificación saludable 27
Cimientos 29
Instalaciones eléctricas y sanitarias 35
Uniones 39
Estructura portante 51
Muros y paneles no estructurales 57
Entrepiso y cubierta 65
Acabado y mantenimiento 71
Construcciones con bambú en el Perú y la región andina 73
Bambú: preguntas frecuentes 76
Glosario 77
7
8
Introducción !
El contenido de este manual ha sido recogido y desarrollado en la región andina de América

Latina, especialmente en Perú, Ecuador y Colombia; los temas expuestos están de acuerdo
con la realidad y la experiencia de los mencionados países.
La sección 1 trata sobre la “materia prima”, donde se describe el método para su selección,
aunque la experiencia se refiere exclusivamente a la especie Guadua angustifolia, principal
bambú aprovechado en muchas comunidades de la región; podría ser aplicado a otros
bambúes que cuenten con características similares a la especie mencionada. Otros temas
que se tratan en esta sección están relacionados con la calidad de la materia prima e incluyen
técnicas apropiadas de corte, así como la transformación a productos intermedios que son
utilizados en la construcción. Estos temas son compatibles con el uso de otras especies, sin
embargo, en los aspectos relacionados con el manejo del Guayaquil, son diferentes a los de
especies originarias de otras regiones de mundo.
La sección 2 describe dos métodos de preservación, uno tradicional y otro con el uso
de químicos inocuos (no contaminantes) para la salud y el medio ambiente; y el método de
secado de las cañas.
Las secciones 3 a 9 describen varios aspectos importantes de la construcción: ubicación

segura de la edificación, cimientos, instalaciones básicas, uniones, estructuras portantes,
paredes y paneles, cubierta y entrepiso, que, aunque tratados de forma general, la información
es aplicable para cualquier tipo de edificación con bambú.
La sección 10 describe las recomendaciones para los acabados y mantenimiento de las

cañas, que ayudarán a prolongar su vida útil, y mantener su belleza natural.
Finalmente la sección 11 muestra ejemplos de proyectos construidos en base a bambú

en el Perú y la región andina, que esperamos sirvan como fuente de inspiración para los
usuarios de este manual.
9
Recomendaciones claves para el
buen uso del bambú !
1 Usar una buena materia prima

Para contar con bambú de calidad es necesario usar
cañas maduras, por su resistencia y menor contenido
de humedad, que hayan sido debidamente preservadas
(inmunizadas) y secadas. El uso de cañas no maduras
o frescas (sin secado), puede ocasionar rajaduras,
fisuras y hasta el colapso de la construcción. Para la
obtención de cañas chancadas y latillas, se utilizan
cañas maduras pero frescas.
2 Mantener columnas y paredes

aisladas de la humedad del suelo
Para construir columnas o paredes con bambú es
necesario que no se las empotre directamente en
el concreto o en el suelo para evitar su deterioro
(pudrición). Las cañas tienen una alta capacidad de
absorción de la humedad del ambiente, del suelo y
de la lluvia.
3 Proteger las cañas de la lluvia y

de los rayos solares directos
La humedad excesiva produce hongos como en
cualquier otro material y los rayos solares blanquean
y deterioran las cañas, por lo cual es imperativo
protegerlas del agua y del sol directo, construyendo
aleros lo suficientemente amplios. Si se usa caña
chancada, es necesario recubrirla con mortero de
arena-cemento o con una mezcla de materiales
orgánicos con tierra (tipo quincha).
4 Evitar el aplastamiento y la fisura

de las cañas
Cuando se aplica un peso localizado sobre el
entrenudo, éste se aplasta, pudiendo deteriorar toda
la estructura. Para evitarlo, se debe colocar las cargas
sobre los nudos y/o rellenar la caña de concreto.
Además es necesaria la presencia de un nudo en
cada extremidad de las cañas para evitar que se fisure.
Recomendaciones claves para el buen uso del bambú

10
1 Materia
prima
La calidad de la construcción, inicia con la selección de
las cañas que se utilizarán. Se debe adquirir o cortar
cañas maduras, debido a que sus fibras son resistentes.
Además, es importante usar cañas que no tengan fisuras
o enfermedades. Las cañas rollizas se pueden transformar
en cañas chancadas, que tienen variadas aplicaciones en
la construcción.
Madurez y Cosecha o Caña chancada Latillas

Calidad corte de tallos
11
Madurez y calidad
En construcción se deben utilizar solo cañas maduras, sanas y sin
defectos de forma. La madurez se alcanza a los 4 años de edad y el
método más seguro para conocer la edad de la caña es marcarla desde
su nacimiento. Sin embargo, existen algunas características exteriores,
que pueden contribuir a su selección adecuada.
Estado de madurez:
1 Brote nuevo
Los tallos nuevos del bambú se llaman brotes y nacen
del rizoma. Los brotes nacen protegidos por vainas
de color café llamadas “hojas caulinares”.
2 Brote en crecimiento
Antes de un año de edad, los brotes llegan a su altura
máxima, pero conservan sus hojas caulinares. A
medida que las hojas caulinares se desprenden, se
debe realizar la marcación de la caña.
3 Tallo tierno o verde

Cuando el tallo tiene entre 1 y 3 años, ha perdido sus
hojas caulinares y se distingue por su color verde
brillante. En esta fase el tallo es aún demasiado tierno
para su uso en la construcción.
Madurez y calidad
12
4 Tallo maduro
Cuando el tallo tiene más de 4 años, está
listo para su corte y aprovechamiento. Se
dice que está “maduro” y se le distingue
por su color verde opaco. El tallo está
parcialmente cubierto con manchas de
líquenes blancos.
5 Tallo sobremaduro
Cuando los tallos están cubiertos totalmente
de color amarillo blanquecino significa que
han perdido sus características físicas y
mecánicas para su uso en construcción.
Se dice que el tallo está sobremaduro y
se corta para proveer abono a las demás
plantas o para usarse como leña.
Marcación de edad
Marcación de tallo por edad En esta plantación cada

color indica una edad.
Madurez y calidad
13
Características no deseadas en un tallo
1 Con huecos o rajaduras

Los pájaros carpinteros e insectos pueden hacer
huecos en el bambú, estos tallos no son recomendables
para la construcción debido a que pueden presentar
defectos mecánicos. Los tallos rajados pueden ser
utilizados como latillas o cañas chancadas. Tallo maduro y de buena
condición, con líquenes
2 Con deformaciones o conicidad alta

Decoloraciones del tallo pueden indicar una enfermedad
que ha afectado las características físicas para ser
a
usados en construcción.
3 Con entrenudos muy largos

Los tallos con entrenudos mayores a 50 centímetros
no son recomendables para el uso en la construcción.
4 Con pudrición o síntomas de enfermedad

Los tallos con evidencia de pudrición no deben ser
utilizados. Hay que tener cuidado de no confundir la
pudrición con las manchas blancas de los líquenes. Sin
embargo, decoloraciones del tallo pueden indicar una
enfermedad que ha afectado las características físicas
necesarias para ser usados en la construcción.
x Caña con
hueco x Caña con
deformación
x Caña con
enfermedad
Madurez y calidad
14
Cosecha o corte de tallos

Las técnicas de corte son importantes para asegurar un adecuado
abastecimiento de cañas de calidad para la construcción. Además, es
importante el arreglo del tocón después del corte para garantizar su
regeneración natural; así aseguramos la sostenibilidad de la producción.
1 Hacer el bisel
Con el machete o motosierra, se reliza un corte
en bisel en el tallo en la dirección de la caída.
Es importante cortar el tallo justo por encima
del nudo, lo más bajo posible para evitar la
aparición de nuevas ramas que dificulten el
manejo de la plantación o el guadual. El uso de
la motosierra asegura un mayor rendimiento.
2 Hacer el corte
Al lado opuesto del primer corte se hace
un “segundo corte” para tumbar la caña. Es
importante dejar libre la ruta de caída de la
caña para evitar accidentes.
3 Halar y liberar el tallo

En caso de que el tallo quede sujeto a otros por
las ramas de la parte superior, se lo liberará
halándolo en la dirección de la extracción.

15
4 Arreglar el tocón
Se debe evitar el empozamiento de agua en
el tocón, lo que provocaría la pudrición de
las raíces. Con el machete o la motosierra
se puede realizar un corte que permita la
salida del agua o que deje una superficie
plana que impida la acumulación de agua
de lluvia.
5 Desramar y trozar
Se cortan las ramas laterales del bambú
tumbado usando el machete. El corte debe
ser de abajo hacia arriba. Luego se cortan
los trozos o segmentos con las medidas
requeridas.
El tocón
x x
Corte al ras del nudo Corte con desfogue
Mal corte Pudrición provocada
por un mal corte
a Buenos cortes

16
Caña chancada
La caña chancada tiene gran variedad de aplicaciones en la construcción.
Es usada como molde o soporte para vaciados de barro o concreto, cielos
rasos, paredes entre otros. La elaboración de caña chancada se realiza con
cañas maduras y recién cosechadas, utilizando hacha y machete. Requiere
trabajo manual y experiencia del encargado.
1 Picar o chancar desde un extremo

Se hacen incisiones profundas en los nudos, con
una separación de 1 a 2 centímetros, empezando
en un extremo de la caña en dirección hacia la
mitad.
2 Picar o chancar desde el otro extremo

Se repite el trabajo desde el otro extremo de la caña.
3 Cortar longitudinalmente
Desde un extremo se corta longitudinalmente la
caña, haciendo al mismo tiempo movimientos
trasversales con el hacha o machete, lo que
provoca la rotura de los tabiques interiores.
Caña chancada
17
4 Abrir la caña
Con las manos o los pies se abre completamente
la caña, apoyándose sobre sus bordes y
caminando sobre éstos.
5 Limpiar
Se extrae la parte blanca e interna de la caña
para evitar la aparición de insectos y hongos;
dejando solamente el material fibroso. Esta
limpieza se hace con machete o palana.
Vista exterior de cañas

chancadas
Limpieza de la caña chancada
1
Caña recien
chancada 2
Limpieza de los
nudos interiores 3 Extracción de
parte blanda 4 Caña chancada
limpia
Caña chancada
18
Latillas
Las latillas son tiras longitudinales de las cañas. Tienen varias aplicaciones
en la construcción. Se aprovecha el bambú fresco por su facilidad de rajado.
Hay dos técnicas para hacerlo, una a mano, usando machete o hacha, y
otra con una máquina latilladora. Después de obtener las tiras se extrae
el material blanco del interior de cada tira, ya que es vulnerable al ataque
de insectos y microorganismos.
Latillado a mano:
1 Hacer las latillas

Se inserta un machete o hacha en
el extremo de la caña y se desliza
hacia el otro extremo, golpeando
el borde con un mazo, martillo o
trozo de madera.
Corte con Corte con

machete hacha
2 Limpiar las latillas

Con machete se quita el material
blanco del interior de cada tira
para hacerla uniforme y evitar el
ataque de insectos o la aparición
de hongos.
Limpieza con machete
Latillas
19
Con latilladora
La latilladora es una herramienta manual o
motorizada que permite obtener latillas de
bambú con el ancho deseado.
1 Seleccionar e introducir la estrella de cuchillas

Se instala un juego de cuchillas intercambiable, o “mariposas”,
de acuerdo al número y ancho de latillas a sacar.
2 Colocar la caña
Se coloca la punta de la caña en el centro de la mariposa o
estrella y la base se coloca sobre un peso asegurado sobre
el riel. Se recomienda colocar la máquina sobre una ligera
pendiente para facilitar el deslizamiento del peso.
3 Latillar
Se obtienen latillas a golpes del émbolo o pesos que se
deslizan sobre rieles. El número de golpes depende del
diámetro y dureza de la caña. También existen latilladoras
con motor.
4 Limpiar las latillas

Se limpian las tiras de bambú, esta actividad se hace a mano.
Limpieza de las latillas
1
Latilla antes
de la limpieza 2
Nudo interior
por sacar 3 Extracción de
parte blanda 4 Latilla limpia
Latillas
20
2 Preservación
y secado
Se deben aplicar métodos de preservación para
aumentar la vida útil del bambú y evitar que sea
afectado por insectos o microorganismos. Hay métodos
tradicionales y métodos químicos. Estos últimos deben
ser adecuadamente aplicados para no afectar la salud
del usuario y el ambiente. Se recomienda un método
tradicional y otro químico (por ejemplo, con bórax y
ácido bórico).
Preservación Preservación Secado

tradicional química
21
Preservación tradicional
Existen una serie de métodos de preservación que han sido utilizados
durante siglos por diferentes comunidades en la región andina. Los
métodos han sido desarrollados de acuerdo a las características y
los recursos presentes en las zonas en donde han sido utilizados.
El vinagrado es uno de los métodos de preservación tradicional más
extendidos. Este método es económico, inocuo y comprobado
por la sabiduría popular. Sin embargo, ni éste ni los otros métodos
tradicionales reemplazan la preservación química.
Vinagrado
En el vinagrado, se deja la caña sobre
el mismo tocón o una piedra, apoyada
a los bambúes vecinos durante 3
semanas, dejando ramas y hojas
intactas. En este proceso se disminuye
los almidones, azúcares y humedad,
limitando la vulnerabilidad de la caña al
ataque de insectos y microorganismos.
La caña cambia temporalmente de color
verde a naranja y huele a alcohol (“caña
borracha”).
Otros metodos tradicionales
1 2 3
Inmersión en agua Inmersión con
Ahumado
dulce o agua del mar taninos
Preservación tradicional
22
Preservación química
El método de inmersión en solución de bórax y ácido bórico, es el más
recomendado, por su eficacia, costo, y seguridad para usuarios y medio
ambiente. Según algunos expertos, la inmersión debe realizarse con
cañas secadas durante una semana como máximo y que aún conservan
su color verde.
1 Preparación de la poza
Se prepara un tanque suficientemente grande
para sumergir el material a preservar. Se puede
excavarlo y recubrirlo con plástico grueso, asegurado
con pesos en sus bordes o construir una poza de
concreto armado. En ambos casos deben tener una
pendiente en el fondo. Por cada 100 litros de agua
se recomienda entre 2 y 2.5 kg de cada uno de los
químicos: bórax y ácido bórico. Éstos son inocuos,
pero debe evitarse el contacto con los ojos.
2 Perforación de los tabiques internos

Para permitir la entrada de la solución en la caña, se
perforan todos los tabiques que existen en el interior
de la caña, con una varilla larga de acero con punta
de aproximadamente 1/2” de diámetro.
23
3 Inmersión
En el tanque con el preservante, se introducen las
cañas rollizas previamente lavadas, latillas o caña
chancada. Se aseguran con piedras u otros pesos
colocados encima para que todo el material esté
sumergido. La colocación de las cañas rollizas sobre
un declive permite el escape del aire atrapado.
La caña rolliza tiene que estar sumergida un mínimo

de 5 días, mientras que las latillas y caña chancada
requieren por lo menos 24 horas de preservación.
Antes de sacar el material se deja escurrir sobre el
tanque. Se debe evitar el acceso del agua de lluvia
mediante una cubierta.
4 Escurrido
Una vez terminado el proceso de inmersión, se
debe escurrir el exceso de preservante contenido
en el interior de las cañas. Para ello se inclina las
cañas cabeza abajo y se giran dos veces al día
durante dos días.
Preparación de la solución
1 Sales de bórax y
ácido bórico 2 Disolver en agua
caliente 3 Llenado de
tanque 4 Mezclado en el tanque
24
Secado
Para concluir el proceso de preparación de la caña, éstas deben ser secadas.
Este proceso puede ser llevado a cabo al aire libre o en secadores solares;
Con un secador solar, se puede alcanzar niveles de humedad menores en
comparación con el método al aire libre.
Secado al aire libre
1 Sobre caballete
La forma de secado más usada es apoyar
las cañas sobre un caballete; aislando
las cañas del contacto directo con el
suelo natural. Para un secado uniforme,
se recomienda un giro parcial y diario
de cada uno de las cañas durante los
primeros 15 días y después de manera
menos frecuente. El tiempo de secado
puede variar entre 2 y 6 meses según las
condiciones climáticas.
2 Secado y almacenamiento
bajo techo
En este método, las cañas de proceso
de secado se realizan protegiendo las
cañas del contacto directo con el sol que
puede provocar rajaduras y torceduras.
Para que el proceso de secado sea
eficiente, se deben colocar separadores
para facilitar el buen flujo de aire.
Secado
25
Secado con secador solar
1 Pasivo
En este método se utiliza un invernadero
cerrado, cuyas paredes y techo son de
plástico o vidrio. De esta manera, se
generan mayores temperaturas al interior
del ambiente, lo que promueve el secado
de las cañas.
2 Activo
En este método, se añade a la
infraestructura básica del invernadero
una serie de ventiladores que aceleran el
aire caliente entre las cañas, reduciendo
el tiempo del proceso.
Métodos alternativos de
secado
1 Horno
Se pueden secar las cañas en hornos
idénticos a los que se utilizan para la
madera.
2 Inyección de aire caliente

Con un ventilador y mangueras de plástico
conectadas al interior de cada caña se
inyecta aire caliente.
Secado
26
3
Ubicación segura
y edificación
saludable
Determinar adecuademente el terreno donde se va a
construir la vivienda es uno de los criterios más importantes
para contar con una vivienda segura y confortable. El objetivo
es ubicar la vivienda en un lugar que no esté expuesto a un
peligro particular.
La aspiración de cada ser humano, es vivir en un espacio seguro y saludable, en

el cual cada integrante se sienta cómodo en un ambiente confortable y armónico
donde exista bienestar.
1 Una edificación segura

Por tanto el terreno de una edificación segura debe cumplir con los siguientes
criterios al momento de definir el sitio de la construcción:
- No estar cerca a quebradas o ríos donde puede haber riesgo de crecientes de agua.
- Evitar terrenos con pendientes pronunciadas donde pueden existir deslizamientos.
- Alejarse de los cauces naturales de agua, así el terreno se muestre árido, puesto
que en cualquier momento una fuerte lluvia es suficiente para crear huaycos.
- No ubicarse sobre suelos inestables y rellenos o terrenos propicios a la licuación
de suelos.
Por tal motivo, el lugar donde se quiera construir debe ser seguro a fin de que no
ocurran accidentes por causa de terremotos, huaycos, derrumbes, hundimiento del
terreno, inundaciones, etc.
27
Gráfico de los factores de exposición por evitar y estrategias
para reducir la exposición del terreno.
2 Un ambiente saludable
Asimismo, debe ser un sitio saludable, es decir, no debe ubicarse cerca a lugares
que emitan vapores tóxicos, malos olores, etc. o que pueda ser propenso a propagar
enfermedades, epidemias, virus, etc.
El confort depende también de una buena iluminación y ventilación natural, por
lo cual es importante tomar en cuenta el clima, la orientación del sol y los vientos
dominantes para localizar la vivienda y determinar la ubicación de las aperturas.
Ubicar de forma adecuada la aperturas y aleros
1 Ventilación natural 2 Protección de la

luz directa
28 Ubicación segura y edificación saludable

4 Cimientos
Se describe una cimentación aplicable en sitios libres de
inundación y adecuados para la construcción. Esto permite la
ejecución de pisos sólidos. De todas formas, los sitios en los
que se van a construir deben contar con rellenos adecuados,
de mínima altura para evitar la afectación por lluvia o por
humedad.
Cimentación Sobrecimientos Piso
29
Cimentación
Las cimentaciones son las bases que sirven de sustentación al edificio;
se calculan y proyectan teniendo en consideración varios factores
como la composición y resistencia del terreno, las cargas del edificio.
Se recomienda basarse sobre un estudio de suelo previo.
Según el cálculo, la cimentación puede ser de concreto simple,
concreto ciclópeo o concreto armado.
De todo modo, se procede a la cimentación en sitios libres de maleza
y de la capa orgánica.
1 Trazado y nivelación
En el replanteo se indica los límites perimetrales
de la construcción y los ejes de las componentes
estructurales: paredes portantes y columnas. Para
ello, se utilizan cordeles y tiza para señalar los ejes
y se establece los diferentes niveles que puede
tener la vivienda, usando mangueras transparentes
con agua.
2 Excavación y vaciado de la cimentación

Se excava según los ejes indicados en el trazado hasta
encontrar el suelo firme y se vacía con el hormigón
(por ejemplo con la proporción 1:3:5 - cemento,
arena, piedra). El vaciado deberá tener la altura
suficiente para nivelar la superficie donde se colocará
el sobrecimiento. Si es necesario sobresalir del nivel
del terreno se encofra los bordes utilizando madera o
caña chancada. Desde el cimiento pueden nacer las
varillas de acero en las cuales se colocarán las cañas.
Cimentación
30
Sobrecimientos
Los sobrecimientos son la parte inferior de la estructura de la edificación
que le sirve de anclaje y apoyo donde se transmiten las cargas a la
cimentación. Sirven también para aislar la estructura de bambú del
terreno y asi evitar el contacto con humedad. Los sobrecimientos
pueden ser de concreto armado o bloques prefabricados.
1 Construcción del sobrecimiento

El sobrecimiento se coloca encima del cimiento. Puede
ser de concreto (vaciado, bloques prefabricados,
etc.).
La altura mínima del sobrecimiento es 20 cm. Sin
embargo, en las zonas muy lluviosas, se recomienda
una altura mayor y un canal de drenaje al costado
donde lleguen las aguas que caigan del techo.
En caso de bloques con hueco, se recomienda
rellenarlos con piedras, tierra y/o cemento.
Fierro de construcción para
conectar una columna
2 Instalación de los conectores

metálicos
Si no se hizo desde la cimentación, se aseguran en el
sobrecimiento segmentos de fierros de construcción
para conectar las columnas de bambú o pares de
varilla de acero para conectar los paneles de pared.
Varillas de acero para

conectar un panel de pared
Sobrecimientos
31
Piso
Antes de proceder con el vaciado de la loza, se debe apisonar el piso y
colocar los tubos de instalación sanitaria y eléctrica. El piso final debe
quedar por lo menos 15 centímetros por encima del terreno natural
o al nivel de la vereda.
1 Relleno con piedras

Se rellena el espacio limitado por la sobrecimentación
con material pétreo. Se distribuye el material sobre
toda la superficie para que quede uniforme y plana.
2 Hidratar y compactar
El relleno se hidrata y compacta con un pisón
de madera o con una máquina compactadora,
observando las cotas de nivelación.
3 Instalar los tubos de instalaciones

Se coloca las tuberías de agua desagüe y luz que
estarán empotrados en la loza, con sus salidas
verticales respectivas.
Pisos
32
4 Maestras de nivelación
Se nivela la superficie utilizando piola y nivel. Usando
un mortero de arena-cemento, se hacen pequeños
montones encima de los cuales se coloca un pedazo
de caña, lo que sirve de maestras de nivelación y de
referencia para la colocación del piso.
Se recomienda un espesor mínimo de 10 cm.
5 Vaciado del piso

Con referencia a las maestras de nivelación se coloca
el piso de hormigón simple (1:3:5 - Cemento, Arena,
Piedra). Se debe verter, y nivelar con regla.
En caso de querer colocar un cerámico luego, se debe

rayar la superficie antes de que seque completamente.
Trazado de ángulo rectos
Pisos
33
Construcción del esqueleto de bambú sobre los cimientos
Edificación terminada con sus acabados e instalaciones
Casa dos pisos, San Clemente - Arq Barnet & Jabrane
34
5
Instalaciones
eléctricas y
sanitarias
Los cables de luz y tuberías de agua, siempre deben
instalarse antes de colocar el piso y en algunos casos
antes de colocar las paredes. Las siguientes fotografías
y gráficos muestran diferentes ubicaciones de las
instalaciones en una vivienda de bambú.
Instalación Instalaciones de Instalaciones de

Eléctrica agua desagüe
35
Instalaciones eléctricas
Toda vivienda inicia su instalación eléctrica con el medidor que recibe
electricidad de la red pública, usualmente ubicado en un muro de
la fachada. Éste se conecta al tablero general, que debe ubicarse
en una zona segura al interior de la vivienda y desde donde saldrán
los circuitos (tuberías y cables) que reparten hacia los puntos de luz
y los tomacorrientes.
Las instalaciones pasan por las paredes y los cielos rasos dentro
de los cuales se dejan empotradas las respectivas cajas de pase y
cajas de salida de los puntos de luz y tomacorrientes.
Consideraciones normativas
1 Las instalaciones eléctricas pueden

ser empotradas dentro de los muros
3
estructurales de bambú. En caso de
requerirse perforaciones éstas no deberán
exceder de 1/5 del diámetro de la pieza de
bambú. 2 5
2
Medidor
Los conductores eléctricos deben ser calle
entubados o de tipo blindado, con

terminación en cajas de pases metálicos o de
otro material incombustible. Los empalmes 4
y derivaciones serán debidamente aisladas
y hechas en las cajas de pase.
1
3 La instalación eléctrica no debe ser
perforada o interrumpida por los clavos que
Componentes de instalación eléctrica:
1 El medidor
2 Tablero general
3 Punto de Luz
4 Tomacorriente
5 Interruptor
Instalaciones eléctricas
36
Instalaciones de agua
Toda vivienda inicia su instalación sanitaria en el medidor, usualmente
ubicado en la vereda junto a la vivienda. El medidor recibe el agua
de la red pública y se conecta a los puntos de salida de agua
(lavatorio, inodoro, ducha, etc.). Cuando la presión de la red pública
es insuficiente, se construye una cisterna bajo el suelo cuya agua
es impulsada a un tanque elevado que abastece el sistema de
alimentación de la edificación.
1 Las instalaciones sanitarias no deben

estar empotradas dentro de los elementos
estructurales de bambú. Tienen que ser 5
adosadas para evitar que una fuga pueda
deteriorar elementos estructurales de la
edificación.
4
2 El sistema de alimentación de agua tiene
que ser dotado de válvulas de interrupción
(llaves) ubicadas justo después del 2
medidor, en cada piso de la edificación,
y en cada ambiente con más de tres
aparatos sanitarios. 1
Medidor
calle
3
1 Válvula de
interrupción 2 Grifería de
lavabo 3 Acometida
de baño 4 Ducha
5 Llave de la
ducha
Instalaciones de agua
37
Instalaciones de Desagüe
Los desagües de lavatorios, duchas, lavaderos o similares se
evacuan mediante tuberías de 2”. Los desagües de inodoros se
evacuan mediante tubería de 4”. Ambos tipos de tuberías se
conectan a una tubería de 4”, la cual llevará los desagües a cajas
de registro (sitios de control, para limpieza y mantenimiento). De
las cajas de registro, las tuberías se orientarán hacia la red de
alcantarillado público o tanques sépticos.
1 Las instalaciones sanitarias no deben

estar empotradas dentro de los elementos
estructurales de bambú.
2 La pendiente de los colectores y ramales

tiene que ser uniforme y no menor a 1%.
1
3 El empalme entre colectores y ramales de
desagüe se harán con un ángulo no mayor
a 45° salvo que se hagan en una caja de
3
registro. Caja de
registro
2
4
Componentes de instalación de desagüe:
1 2 3 4
Evacuación del Tubería de Tubo de 2” para Conexión entre
lavadero inodoro 4” evacuación de tuberías de 2”
ducha con codo y 4”
38 Instalaciones de desagüe
6 Uniones
Por uniones nos referimos a medios para unir bambúes,
cañas chancadas u otros materiales como maderas
entre sí. Por ser huecas y cilíndricas, no es posible
hacer uniones con caña rolliza como se las realiza
con madera. El uso de clavos y alambres debe ser
muy limitado, porque los primeros provocan rajaduras
y los segundos no son resistentes. Se describirán
algunas técnicas apropiadas para realizar uniones con
bambú utilizando ensambles tradicionales, elementos
metálicos y rellenos con mortero.
Entalladuras y Perno Perno

ensambles pasante tensor
Unión Relleno de
mortero Clavos y
longitudinal
alambre
39
Entalladuras y ensambles
Para unir el extremo de una caña rolliza con otra, es necesario moldear
aquel extremo de acuerdo al diámetro de la otra y al ángulo de acople,
de tal manera que la unión quede fuerte y fija. Se distinguen dos tipos
básicos de entalladuras: boca de pescado y pico de flauta. Antes de
moldear la entalladura se traza su forma sobre el extremo de la caña.
Es necesario que la parte más entallada del bambú se encuentre a
menos de 4cm de un entrenudo.
Corte tipo “boca de pescado”

La “boca de pescado” se utiliza para unir el extremo de una
caña rolliza de bambú a otra perpendicular.
Para obtener una unión más fija, se puede modelar una

“oreja”, que es un segmento corto de caña ubicado en el
punto más bajo de la boca y que sirve para insertar en una
perforación hecha en la otra caña. Debe ser realizado a
2cm o 3 cm. del nudo inmediato inferior, como lo muestra
la fotografía.
Para hacer este tipo de uniones, se requiere mazo y formón. Alternativas

También se puede realizar con arco de sierra, sierra de
copa, moladora o caladora. Existen otras formas
de unir cañas sin
usar entalladuras,
pero suelen ser más
costosas.
Menos de 6cm
Boca de pescado Boca de pescado

con ‘oreja’
40
Corte tipo “pico de flauta”:

Para unir el extremo de una caña rolliza a otra, con
un ángulo diferente a 90 grados, se debe utilizar la
entalladura “pico de flauta”.
Una característica del pico de flauta, es que siempre

queda una parte del extremo intacto (sin cortar).
También esta entalladura puede contar con una “oreja”
para una unión más fija.
Aplicación de un pico de
flauta con “oreja”.
Menos de 6cm
Pico de flauta Pico de flauta Aplicación de boca de pescado

con ‘oreja’ y pico de flauta
Trazar y cortar una boca
1 2 3 4
Trazado Molde de PVC Corte boca de Corte boca de
con wincha para trazar pescado con pescado con
formón y martillo caladora
41
Perno pasante
Para fijar y asegurar uniones de bambú y otros materiales, en
muchos casos se utilizan elementos pasantes. Dependiendo del
material disponible y el presupuesto, se puede usar pernos de
acero galvanizado con varillas roscadas, tuercas y arandelas, o
tacos de madera dura, o varillas de acero lisas. Aquí se describen 5
aplicaciones de pernos pasantes.
1 Para fijar 2 o más bambúes alineados

Para fijar dos o más cañas se atraviesa un perno
de forma perpendicular por dos o más cañas. Se
utiliza particularmente para realizar columnas o vigas
compuestas.
2 Para realizar una articulación entre 2

o más bambúes.
Para fijar dos o más cañas articuladas, se atraviesa
un perno de forma perpendicular a las cañas.
3 Para fijar una unión de pico de flauta

Para uniones de pico de flauta se recomienda el
uso de pernos con varillas roscadas. La dirección
del perno es perpendicular al corte en pico de flauta.
Perno pasante
42
4 Para fijar un bambú sobre otro bambú

Se atraviesa los bambúes con un perno perpendicular
a las cañas. Si se requiere, se puede regular la
distancia entre los dos bambúes a través de tuercas
y contratuercas como lo enseña la foto.
5 Para fijar 2 paneles

Los paneles de bambú tienen que ser unidos entre
sí, en particular en los ángulos. Se utiliza tambien
pernos con varillas roscadas con la posibilidad de
regular la distancia y plomada entre los paneles con
tuercas y contra-tuercas.
6 Para fijar un muro o panel de bambú

a la estructura portante
La estructura portante está compuesta por columnas,
vigas y diagonales. Para fijar un panel de muro a una
estructura portante se atraviesa un perno horizontal
por la columna y la estructura del muro (bastidor).
Cuando no hay acceso al interior del muro, se aplica
una varilla de acero liso o un taco de madera dura.
Diámetro
3/8” o 1/2”
1 2 3 4
Perno con varilla Varillas lisas Tacos de Perforación previa
roscada, tuercas de acero madera con un taladro y su
y arandelas de broca con extensión
acero
Perno pasante
43
Perno tensor
Este tipo de unión es aplicable solo para uniones tipo boca de
pescado. Requiere dos piezas de acero: una varilla roscada o con
hilo en un extremo y gancho en el otro (varilla tensor) y un perno de
menor longitud (anclaje). La varilla tensor, ubicada en la caña que no
tiene boca de pescado, penetra en la otra caña y se engancha en el
perno de anclaje. La ventaja de esta unión es que se puede asegurar
apretando la tuerca y queda discreta.
1 Quitar el diafragma interior

En la pieza de bambú con la boca de
pescado, se retira con un formón o una
varilla con punta el diafragma interior
del nudo detrás la boca para dejar
pasar el gancho.
Perno tensor
44
2 Colocar el perno de anclaje

Se posiciona el perno tensor sobre la unión
para estimar el lugar de perforación del perno
de anclaje. Luego se perfora con el taladro y se
coloca el perno de anclaje.
3 Ubicar el perno tensor y perforar

Con el perno tensor (con gancho) ubicado
sobre la unión, se estima la posición de las
perforaciones del perno tensor. Luego se
utiliza el taladro para perforar la(s) caña(s)
perpendicular(es) a la caña con boca.
4 Instalar y asegurar el perno tensor

Con mucho cuidado el gancho debe asegurarse
al perno de anclaje, girándolo hasta que se
ancle con éste. Se asegura el perno tensor
mediante tuerca con arandela.
Preparar el perno tensor
Formar un gancho. Alternativa al gancho: Si la varilla es Extremo de la

Calentar la varilla para soldar una arandela lisa, hilar la otra varilla con hilo
facilitar el proceso extremidad
Perno tensor
45
Uniones longitudinales
Para unir dos cañas longitudinalmente, se seleccionan bambúes de
similar diámetro. Se realiza el corte de tal manera que la unión a realizar
presente dos nudos cercanos (menos de 6cm de la extremidad.)
Esquema normativo
1 Insertar un segmento de
caña o madera
Se elimina el relleno natural (tabique)
interior de los extremos de cada una
de las cañas a unir y se introduce una
caña de menor diámetro o un segmento
de madera en el extremo de una de
aquellas. La caña o pieza a introducir
debe llegar hasta la mitad de cada caña
entrenudo y nudo.
46 Uniones longitudinales
2 Acoplar las cañas nudo

a nudo
Se introduce el segmento de caña o
madera en el extremo de la otra caña
y se acoplan las dos, nudo a nudo.
Dos cañas unidas con soga de presión
y colocación de dos pernos.
3 Sujetarlas mediante
cuerdas y pernos Posición de pernos
Se aplica un torniquete de cuerdas En esta unión se aplican dos pares de pernos
sobre la unión a realizar y se colocan perpendiculares entre sí. Para evitar que se
dos pernos, uno a cada lado de la raje la caña es necesario que cada par de
unión, que atraviese la caña o pieza pernos sean colocados perpendicularmente
entre sí.
de madera interior, asegurándolo con
tuercas y anillos.
4 Ubicación de los pernos

finales
x
Se colocan dos pernos finales de tal
manera que sean perpendiculares a
los anteriores y se realiza el ajuste
con tuercas y anillos. Perno mal ubicado
a
Perno bien ubicado
Pasos a seguir:
1 Insertar segmento
de bambú o madera 2 Acoplar las dos
cañas. 3 Sujetarlas mediante
cuerdas y pernos 4 Ubicación de los
pernos finales
Uniones longitudinales 47
Relleno con mortero
Se procede al relleno de los canutos de bambú para reforzar uniones.
Esta técnica sirve para fijar las uniones con pernos o fierros empotrados,
evitar el aplastamiento y aumentar la resistencia del bambú al corte.
En particular, se aplica para unir columnas de bambú a los cimientos,
en los cuales previamente se ha empotrado una varilla de acero. A
continuación se describe los pasos para realizar esta unión.
1 Fijar la varilla en la cimentación

En cada uno de los sitios de cimentación, destinados
para ubicar columnas de bambú se empotra una varilla
de acero de 3/8” o 1/2” de diámetro, que sobresalga
como mínimo 40 centímetros del sobrecimiento.
2 Colocar la columna y hacer

perforaciones
Se perforan los diafragmas (tabique internos)
inferiores de la columna de bambú hasta dejar
libre el espacio para colocarla encima de la varilla.
Luego se realiza con taladro y sierra de copa una
perforación entre 3cm y 4cm de diámetro, ubicada
por encima del nivel de la varilla (más de 45cm desde
el sobrecimiento)
3 Llenar el vacío
Mediante un embudo, se introduce un mortero semi-
líquido formado por tres partes de arena gruesa y una
de cemento (3:1), hasta el nivel de la perforación.
Durante el llenado se procede a golpear la columna
para que haya un reparto uniforme del mortero.
4 Tapar la perforación
Con la misma pieza (disco) de bambú que se ha
extraído con la sierra de copa, se cierra la perforación.
Relleno con mortero

48
Clavos y alambre
Los clavos y alambres se utilizan de manera provisional en trabajos con
caña rolliza, ya que los primeros ocasionan rajaduras y los segundos no
son estéticos. Además, ambos se oxidan y se aflojan con frecuencia.
Sin embargo, se usan clavos y alambre para fijar caña chancada y tiras
de bambú a la madera. Para eso se suele utilizar clavos con cabeza
de 1,5 pulgadas.
Sujetar caña chancada

Para sujetar caña chancada a una estructura
de madera se utilizan clavos de 1,5 pulgadas,
ubicados de manera espaciada.
Se hace un pre-clavado inicial (hasta la
mitad) y luego de unirlos mediante alambre
galvanizado N°18, se realiza el clavado
definitivo.
Se puede terminar el clavado torciendo el
clavo sobre la caña para favorecer un mejor
agarre.
Preclavado
Clavado definitivo después

de colocar el alambre
Clavos y alambre
49
Otras uniones de la norma E.100
En cualquier unión, las piezas de bambú deben ser cortadas de tal
forma que quede un nudo entero en cada extremo o próximo a él, a
una distancia máxima de 6 centímetros del nudo. Las piezas de bambú
no se deben unir con clavos.
Unión en diagonal con

refuerzo de mortero
Para evitar que el perno corte el bambú
bajo la carga que pasa por la unión, se
refuerza la unión en diagonal rellenando
los canutos de ambos bambúes.
Unión en diagonal con

bambú de refuerzo
Para evitar que el perno corte el bambú
bajo la carga que pasa por la unión, se
refuerza la unión en diagonal con un
bambú vertical adicional empernada a la
columna y con un pico de flauta que se
acopla a la pieza diagonal.
Unión perpendicular con

amarre
El amarre puede ser de cuerda, zuncho
metálico o plástico. Es importante
asegurarse de la buena tensión del
amarre y revisarlo periódicamente
después de la construcción.
Otras uniones de la norma E.100

50
7 Estructura
portante
La estructura portante es el esqueleto de una
edificación y como tal debe soportar el peso
propio de los muros, techos, personas, mobiliario
así como las cargas de los sismos, vientos o de
otros eventos circunstanciales como choques o
impactos. En la estructura portante se distinguen
los elementos verticales (columnas o pie derechos),
los horizontales (vigas o soleras), y los inclinados
(diagonales). De la calidad de la estructura portante
depende la estabilidad de la edificación. Debe
cumplirse la norma E.100 Bambú del Reglamento
Estructura Pared bahareque

aporticada
51
Estructura aporticada
En una estructura aporticada, el bambú rollizo asume todas las cargas de
la estructura portante. Existen dos principales formas de trabajar: la primera
consiste en construir directamente la estructura sobre su base de cimientos
empezando por las columnas; mientras la segunda consiste en prefabricar
componentes de la estructura en el suelo y colocarlos posteriormente en
sus bases. La segunda solución suele facilitar y optimizar el trabajo, sobre
todo si la edificación está compuesta de componentes repetitivos.
Construir en sitio
1 Colocar columnas
Realizada la cimentación y los sobrecimientos,
las columnas deben ubicarse sobre las varillas
que previamente se dejaron empotradas desde
el cimiento y sobresalidas del sobrecimiento. De
acuerdo al peso y al diseño de la edificación se
utiliza 1, 2 o más bambúes.
2 Colocar vigas
Se ubican las vigas de bambú rollizo sobre las
columnas mediante uniones adecuadas. Estas vigas
pueden estar constituidas por 1, 2 o más cañas, de
acuerdo a la separación entre columnas o al peso
de la cubierta (según su diseño estructural).
3 Colocar diagonales y ariostres

Para evitar los movimientos laterales de la
estructura (provocados por empujes, sismos,
vientos) se colocan diagonales según el diseño
estructural. Generalmente se las ubica en las
esquinas o vértices de las edificaciones. Para ello,
se suele utilizar uniones de pico de flauta. Antes de
asegurarlas y fijar definitivamente la estructura, se
tiene que plomear los elementos verticales y alinear
los elementos horizontales.
4 Fijar columnas
Luego deben fijarse las columnas a la cimentación
mediante el relleno de mortero de arena-cemento
verificando la nivelación y plomada de cada
elemento.
52
Prefabricar los componentes estructurales principales
1 Prefabricación en el suelo
Primero se traza en el suelo los componentes
por prefabricar. Puede ser un pórtico entero,
un semi pórtico, un tijeral, etc. Como los
bambúes son irregulares, se suele utilizar
únicamente los ejes de las cañas como
referencia. Encima se unen los bambúes
según el plano.
2 Montar la estructura
Una vez prefabridos los componentes
principales, se colocan sobre los cimientos.
Se recomienda el uso de cuerdas y
andamios para facilitar el elevamiento de la
estructura y el uso de puntales para asegurar
temporalmente los elementos. Después
se colocan los elementos horizontales que
permiten unir entre si los componentes
prefabricados.
3 Fijar la estructura
Luego se fija la estructura definitivamente
con las diagonales complementarias y con
el relleno de los canutos que lo requieren:
conexión al sobrecimiento y uniones que
reciben muchas cargas (según diseño
estructural).
Ejemplo de ubicación de diagonales para estabilizar la estructura
x Estructura inestable
en los 2 ejes x Estructura inestable
en 1 eje a Estructura estable
53
Paredes Bahareque
Este tipo de pared es utilizado en zonas andinas de Colombia y
Ecuador. Como su nombre indica pared baharaque tiene su origen
en Arabia. Se refiere a una doble pared rellena con tierra, aunque
también se la usa sin relleno en regiones cálidas y húmedas. Este
tipo de pared está estructurada por pie derechos de caña unidos por
soleras (elementos horizontales) y rigidizado por piezas en diagonal.
Existen varios tipos de recubrimientos, aquí se describe la pared de
“bahareque mejorado”, que esta revestida de mortero.
1 Armar el esqueleto de bambú

De la misma manera que las estructuras
aporticadas, el esqueleto de caña de las
paredes de bahareque se puede montar in
situ o prefabricar en el suelo y conectar luego
a los sobrecimientos. Es muy importante
verificar la plomada de los paneles antes de
unirlos entre sí.
2 Sujetar la caña chancada

La caña chancada se clava a la estructura
portante de manera horizontal con la carra
aspera al exterior si se va a tarrajearla. Es
necesario realizar un pre clavado, para poder
sujetarlos con alambre. Después, se finaliza
el clavado. (ver pág. 49)
3 Rellenar el muro
progresivamente
Se rellena con barro la parte del muro que ha
sido cerrado con la caña chancada (como
si fuera un encofrado). El relleno debe ser
humedecido y no muy suelto para evitar que
se salga por las grietas de la caña chancada
cuando se compacta. El relleno se hace
de manera progresiva (Aproximado 50cm
a la vez). Una vez que se ha secado la
primera capa se va sujetando nuevas cañas
chancadas al muro sobre la primera para
permitir su relleno y compactación.
Paredes Bahareque
54
4 Colocar la malla metálica

Se clava una malla tipo galinero en las carras
exteriores de las paredes.
5 Aplicar recubrimiento final

Se aplica un mortero como recubrimiento final
en los dos lados del muro, o solo en el exterior
para tener bambú a la vista en el interior. Es
importante que previamente se haya concluido el
clavado u otras actividades que pueden afectar
el recubrimiento durante su aplicación y secado.
Se coloca una primera capa que se deja secar
antes de colocar una segunda capa más fina para
el acabado final.
De arriba hacia abajo:

- caña chancada con malla
- primera capa de mortero
- segunda capa de mortero
Preparar el relleno
1 Cernida
de tierra 2 Tierra con
arena 3 Mezcla de
materiales 4 Material de
relleno
Paredes Bahareque
55
Muros estructurales de bahareque según la norma E.100
Están compuestos de un entramado de bambúes, o de bambúes y madera, constituidos
por elementos horizontales llamados soleras, elementos verticales llamados pie-derechos,
diagonales y recubrimientos. Las cañas tedrán un diámetro superior o igual a 8cm.
1 Muro con solera de madera

Las soleras de madera tendrán un
ancho mínimo igual al diámetro de los
bambúes usados como pie-derechos.
El espesor mínimo de la solera superior
e inferior será de 35 mm y 25 mm
respectivamente.
2 Muro con solera de bambú

Con este tipo de pared, se tiene
que conectar los pie derechos al
sobrecimiento con varillas y relleno
de mortero en tramos no superiores
a 2,50m. Según la Norma E100, se
sugiere rellenar con mortero de cemento
los entrenudos de la solera superior
donde se apoyan las vigas.
Unión entre sobrecimiento y paneles con Unión entre muros mediante pernos o zunchos
solera de madera con una distancia máxima Debe tener como mínimo tres conexiones por unión,
de 2.50m colocadas a cada tercio de la altura del muro.
diametro
mínimo :
9mm
Paredes bahareque
56
8
Muros y
paneles no
estructurales
El bambú es un excelente material para construir gran
variedad de muros o paneles. La diferencia entre paneles
y muros es que los paneles son prefabricados (se llevan
listos a la obra) mientras que los muros se construyen en el
mismo lugar. La prefabricación siempre es recomendable, ya
que es más rápida y económica. las paredes presentadas a
continuación son originarias de lugares muy diferentes, por lo
que responden a diversos climas y se combinan con recursos
locales. Cada tipo tiene ventajas y desventajas como división
o cerramiento, pero ninguno es estructural.
Recubrimiento tipo
Muro Ipirti
quincha
Panel Romero Paneles varios
57
Muros de Quincha
Este tipo de pared tiene su origen en el Perú, aunque en otras
partes del mundo se han usado técnicas similares. En este
manual, la pared de quincha se refiere al recubrimiento de una
pared con caña chancada revestida de una mezcla de estiércol,
tierra y paja.
1 Sujetar la caña chancada

Con clavos de 1½ pulgada se sujeta la caña
chancada a la estructura portante o al muro. (ver
pág. 49). Se deja la cara áspera del bambú hacia
afuera para recibir el recubrimiento. Como las
cañas chancadas son ligeramente trapezoidales,
se pueden invertir de sentido para controlar el
nivel.
2 Cortar los sobrantes de la caña

chancada
Con un tira línea, se marca el borde definitivo de
la pared y se corta la caña chancada con una
amoladora.
3 Preparar el mortero
Para obtener el mortero de revestimiento
se mezcla barro y paja hasta obtener una
consistencia pastosa. Se puede añadir
eventualmente otras sustancias naturales
espesas (por ejemplo, mucílagos de cactus o
bosta). El estiércol de vaca es preferible por sus
fibras finas. La paja puede ser de cualquier tipo
en longitudes no mayor a 10 centímetros.
Muros de Quincha
58
4 Aplicar el mortero
Se aplica sobre la caña chancada una
primera capa de aproximadamente 2cm
de espesor, distribuyéndolo de manera
pareja. Se deja secar durante una semana
adecuadamente protegido de la lluvia
y del sol directo. Es importante realizar
previamente clavados u otras actividades,
que pueden afectar al recubrimiento por
movimientos o golpes.
5 Segunda capa de
recubrimiento
Con una unidad de estiércol y 2 unidades
de una mezcla de arena (70%) y arcilla
(30%), se prepara otro recubrimiento sin
paja, que se aplica sobre la primera capa
cuando ésta haya secado bien. Éste
servirá como revestimiento final.
6 Blanquear o aplicar una

capa de cal
Se puede pintar la pared o blanquearla
con una mezcla de cal con agua, para
aumentar su protección y darle otro tipo
de acabado. Quincha blanqueada
Museo de Agua Blanca
Materiales de recubrimiento
Esteriércol Arcilla con Paja Mezcla de

de vaca arena materiales con
agua
Muros de Quincha
59
Muro Ipirti
Este tipo de muro es originario de la India, donde fue construido
por la organización IPIRTI. Se caracteriza por una malla hecha con
tiras de bambú horizontales y verticales que están sujetas (mediante
tacos de madera dura o segmentos de varillas de acero) a las cañas
rollizas verticales. Luego se fija una malla de gallinero con una cocada
pequeña a fin de recubrirla con mortero de barro.
1 Hacer las perforaciones

Utilizando un taladro se hacen agujeros cada
15 cm en las cañas que forman la estructura del
muro. En cañas vecinas, los agujeros deben estar
perfectamente alineados. En caso de un bambú
situado en la mitad del muro se hacen los agujeros a
través de toda la caña, de tal manera que los agujeros
estén alineados con los de los otros bambúes.
2 Introducir los tacos de madera o

varillas de acero
Se elaboran e introducen los tacos de madera dura
en los agujeros o las varillas de acero. En las cañas
ubicadas en zonas intermedia de la pared, los tacos
deben tener más longitud ya que atraviesan todas las
cañas.
3 Sujetar las tiras de bambú

Utilizando alambre se sujetan a los tacos las tiras
de bambú horizontales. Luego se sujetan las tiras
horizontales con las tiras verticales utilizando
alambre o fibras vegetales, de tal forma que formen
cuadrículas. El ancho de las latillas está entre 3cm
y 4cm
Muro Ipirti
60
4 Colocar malla de gallinero

Se coloca malla de gallinero de cocada fina para
cubrir la parte exterior del muro la misma que se
sujeta a las tiras de bambú con alambre galvani-
zado N° 18.
5 Aplicar recubrimiento
Se aplica un recubrimiento de mortero cemento-
arena (1:3) o de quincha (ver pág. 59), sobre
el lado interior de la pared después de haberla
cerrado provisionalmente con tablas en el exterior.
Es importante que previamente se haya concluido
el clavado u otras actividades que pueden afectar
el recubrimiento durante su aplicación y secado.
Luego se aplica el mortero por la parte exterior.
2 tipos de anclaje
Anclajes pasantes en cañas ubicadas Anclajes a un solo lado en cañas en la

en parte intermedia de la pared extremidad de la pared
Preparar tacos de madera con chonta
Segmentos de Segmentos de madera Taco de madera

madera como anclaje
Muro Ipirti
61
Panel Romero
Este tipo de pared lleva el nombre del arquitecto que la diseñó.
Se arma por separado y luego se sujeta a la estructura de la
edificación. Tiene una función decorativa para realizar divisiones
en el interior de la edificación. Se caracteriza por sus latillas de
bambú diagonales a la vista y por los espacios intermedios con
recubrimiento de mortero.
1 Sujetar la malla sobre una

armadura de bambú
Primero se conforma la armadura con un marco
y tiras longitudinales de latilla anchas de bambú
empernadas entre sí.
Luego, se coloca la malla de gallinero encima
y se la sujeta con clavos.
2 Sujetar las latillas diagonales

Se sujetan latillas diagonales a la estructura
portante mediante clavos de 1,5 pulgadas por
ambos lados de la malla. Las latillas deben tener
la parte exterior a la vista.
62 Paredes Romero
3 Levantar y sujetar la pared

Se levanta la pared y se la sujeta a la
armadura de caña con pernos o varillas
cuyo diámetro sea 3/8” o 10 milímetros.
4 Aplicar el recubrimiento
Se aplica un primer recubrimiento de
cemento-cal-arena (1:1:3) sobre la malla
y entre las latillas diagonales. Después
de 8 días se aplica una segunda capa de
cemento y arena (1:3). Se debe hidratar
ambas capas continuamente para evitar
rajaduras y fisuras.
5 Blanquear y barnizar
Se obtiene un buen acabado mediante
el blanqueado del recubrimiento y el
barnizado de las latillas de bambú a la
vista y de las cañas rollizas.
Paredes Romero
63
Paneles varios
Las variantes de diseño que pueden tener los paneles de Bambú son
innumerables. En los paneles se puede combinar el uso de latillas,
caña chancada y caña rolliza con madera. Los paneles pueden
servir como divisiones, rejas de ventilación, puertas, ventanas o
simplemente tener una función estética o decorativa.
Con caña chancada

La caña chancada se combina fácilmente con
madera o caña rolliza. Para obtener un panel,
se clavan piezas de caña chancada sobre un
bastidor de madera o de bambú rollizo. Esos
paneles también pueden recibir un mortero de
recubrimiento.
Con latillas de bambú

Con latillas de bambú sobre un marco de
madero o cañas rollizas, se puede realizar
acabados o rejas de ventilación.
Con latillas de bambú cepilladas

Cepillando las latillas de bambú sobre los
costados o sobre sus 4 caras, se pueden inte-
grar a elementos de carpintería como puertas
o ventanas.
Paneles varios
64
9 Entrepiso y
cubierta
En las edificaciones de bambú, la cubierta y el eventual
entrepiso son elementos que requieren de mucho
cuidado en cuanto a su diseño y su construcción. La
cubierta tiene un papel clave en el sentido que funciona
como sombrero protector frente la lluvia y los rayos
solares directos, mientras el entrepiso tiene que asumir
cargas elevadas.
Entrepiso Cubierta
65
Entrepiso
La norma E.100 del Reglamento Nacional de Edificaciones permite
construir hasta dos pisos con bambú; por lo cual puede haber
la necesidad de construir un entrepiso. Para no sobrecargar la
estructura portante de bambú, el entrepiso tiene que ser de tipo
liviano, como por ejemplo de madera o de bambú. Salvo que se
justifique con un cálculo estructural, no se puede utilizar losa de
concreto. A continuación se describe una alternativa de entrepiso
con estructura de bambú que soporta cañas chancadas revestidas
de un contrapiso de cemento.
1 Colocar las vigas

Por las cargas relativamente altas de un en-
trepiso, las vigas suelen estar compuestas
de 2 o más bambúes superpuestos. Para tra-
bajar correctamente como un solo elemento,
esos bambúes tienen que ser empernados
o zunchados entre sí.
2 Relleno de los canutos de las

extremidades
En cada extremidad de las vigas donde se
reposa, se tiene que rellenar de concreto
los canutos para evitar el aplastamiento de
la caña. (ver proceso pág. 48)
3 Colocar la caña chancada y

una malla de fierros
Se clava la caña chancada a las vigas con
la parte lisa hacia abajo. Encima se coloca
la malla metálica.
4 Vaciar en contrapiso
Se vacia el contrapiso con un espesor pro-
medio de 5cm, nivelando las irregularidades
de la estructura de bambú. La mezcla puede
ser de cemento - arena - agregado pero
se recomienda también el uso de concreto
liviano con rocas volcánicas o perlas de
tecnopor.
Entrepiso
66
Consideraciones de la norma E100

- El recubrimiento del entrepiso debe ser con materiales livianos, con
peso máximo de 120 Kg/m2, salvo que se justifique con el cálculo
estructural correspondiente.
- Si se construye cielo raso debajo de la estructura de entrepiso,

debe facilitarse la ventilación de los espacios interiores.
Esquema de un piso caña chancada revestida de un contrapiso

de concreto
En este caso las vigas

de bambú reposan sobre
una solera de madera
adosada a la pared y
se rellena el canuto
superior de la extremidad
del bambú superior para
evitar su aplastamiento.
En esta configuración
no existe problema de
pandeo de las vigas y las
cargas de la pared del
segundo piso no reposan
sobre las vigas.
Esquema de un piso con entablado de madera

En este caso las vigas
de bambú reposan sobre
el panel del primer piso.
Para evitar su pandeo
y protegerlas de la
sobrecarga de la pared
superior, se coloca tacos
de madera, de peralte
igual al de la viga de
bambú. Para facilitar el
nivelamiento del piso se
recomienda empernar
listones de madera
encima de las vigas de
bambú sobre los cuales
se coloca el piso
Entrepiso
67
Cubierta
Existe gran variedad de tipos de cubiertas de diversos costos
y características. En el caso de las edificaciones de bambú es
importante utilizar cubiertas livianas y los materiales utilizados
deben garantizar una impermeabilidad suficiente para proteger
de la humedad a los bambúes y a la madera de la estructura de
soporte. Ya que es muy importante proteger los bambúes de los
rayos solares directos, los techos de las edificaciones de bambú
suelen presentar aleros generosos. A continuación se presenta
unas opciones de cubierta comunes.
Estructura
1 Colocar la estructura del techo

Sobre la estructura portante de la edificación se
coloca la estructura del techo, con separaciones
de las correas de bambú en función del
recubrimiento elegido y el cálculo estructural.
Se empieza por las correas de las dos
extremidades del techo y se coloca un cordel
entre ellas para alinear las otras correas.
Para aleros mayores de 60 cm, deberá
proveerse de un apoyo adicional, salvo que Colocación de la correas
se justifique estructuralmente. Se suele
realizar este apoyo con una caña colocada
en diagonal que se llama “pie amigo”.
2 Colocar las piezas diagonales

Para evitar la deformación del techo, sobre todo
en los casos de coberturas no rígidas como las
calaminas, se colocan tirantes por debajo de las
correas. Esos tirantes pueden ser de bambú o
de otro material estructural.
Pies amigos que soportan el
alero
3 Rellenar de mortero los puntos de

apoyo
Si el peso propio de la cobertura lo requiere
o si es una cobertura transitable, el cálculo
estructural ubicará las vigas y correas que
necesitan un relleno de concreto en sus puntos
de apoyo. (ver método pág. 48) Tirante que asegura la rigidez
del techo
68 Cubierta
Recubrimiento con cielo

raso de caña chancada y
calamina
1 Colocar cielo raso

Sobre la estructura del techo se coloca la
caña chancada con la parte lisa hacia el
interior del ambiente. Se recorta los bordes
con una amoladora. El cielo raso sirve de
aislante térmico y acústico, lo que provoca
mejor confort al interior, pero también puede
inducir la presencia de insectos por lo que
se debe de mantener limpio.
2 Colocar listones de madera

Para asegurar la cobertura final, se atornillan
listones de madera (1”x2”) transversales a
las vigas estructurales del techo. El espacio
entre cada uno debe estar de acuerdo al
tamaño y caracteristicas de las planchas que
se van a colocar encima.
3 Colocar la calamina
La calamina se atornilla a los listones
utilizando protectores de cabeza para evitar
las filtraciones de agua.
4 Opcional: colocar borde o

canaleta
Opcionalmente se colocan bordes o
canaletas para controlar el escurrimiento
del agua de la cubierta y proporcionar un
mejor aspecto.
Cubierta
69
Recubrimiento tipo
asfáltico sobre panel de
madera
1 Colocar listones y paneles

de madera
Sobre la estructura del techo se empernan
listones de madera (1”x2”) transversales a
las vigas estructurales del techo con una
separación acorde a los paneles que se van
a colocar encima.
2 Colocar el friso de madera

Con pletinas metalicas empernadas a
las correas de bambú, colocar el friso de
madera.
3 Colocar el recubrimiento
asfaltico
Encima de los paneles de madera, se
coloca el recubrimiento asfáltico. Según
los productos (rollo, tejas, manta) este
recubrimiento se engrapa, pega o clava al
panel de soporte.
Alternativas de coberturas
Tejas Paja o hojas Telas tensionadas
Cubierta
70
10 Acabado y
mantenimiento
Toda edificación de bambú requiere de un buen acabado
para mantener su valor estético y aumentar su durabilidad.
El acabado de las cañas debe ser realizado con ceras,
lacas, barnices o pinturas. La periodicidad del mantenimiento
depende del grado de exposición y del nivel de exigencia
estructural de la piezas.
1 Sellar cavidades en extremos de cañas

Se llena la cavidad de la caña con un pedazo de malla y
luego se recubre con un mortero para sellarla.
También se puede utilizar yeso o una mezcla de aserrín
con cola de madera. Opcionalmente, se puede pintar.
2 Tratamiento de piezas expuestas

Las cañas chancadas, latillas y cañas rollizas ubicadas
hacia el exterior deben ser protegidas mediante un
mantenimiento periódico. Se recomienda pinturas con
óleo o cualquier tipo de laca para exteriores. Para piezas
de bambú expuestas a la intemperie se debe realizar el
mantenimiento como mínimo cada 6 meses. Para piezas
de bambú en exteriores, protegidas de la intemperie, se
debe realizar el mantenimiento como mínimo cada año.
Acabado y mantenimiento
71
3 Tratamiento de piezas interiores
De igual manera, las piezas interiores de bambú
deben ser tratadas con sellador, barniz y similares.
Se recomienda realizar el mantenimiento cada 2
años.
4 Cortar sobrantes de pernos y

protegerlos de la corrosión
Los sobrantes de pernos y varillas que sobresalen
de las tuercas deben ser cortados para evitar
accidentes, además estéticamente se luce mejor.
Después se tiene que pintar los pernos con anti-
corrosivo, a menos que se utilice acero inoxidable.
5 Examinar la estructura periodicamente

Después de la construcción:
- Se deberán reajustar los elementos que por contracción del bambú, por vibraciones o
- Si se encuentran roturas, deformaciones excesivas, podredumbres o ataques de
insectos en las piezas estructurales, éstas deberán ser cambiadas y se deberá realizar
el tratamiento adecuado para eliminar el problema.
- Si las uniones están oxidadas, tendrán que ser sustituidas.
Signos de deterioro del bambú
Rajaduras Hongos y polillas Emblanquecimiento
Acabado y mantenimiento
72
11
Construcciones
con bambú en
el Perú y la
Región Andina
Ejemplos de construcciones con bambú en el Perú
Obras de los Arquitectos Yann Barnet y Faouzi Jabrane

Instituto de Vivienda, Urbanismo y Construcción - USMP
1. Iglesia de la Compañia de Jesús, Pisco - Ica 2. Módulo de Vivienda Social, San Clemente - Ica
Construcciones con bambú en el Perú y la Región Andina

73
Obras en Lima
Restaurante El Camión. Villa El Salvador Ampliación de oficinas del Ministerio del

Arquitectos Michelle Llona, Fernando Mosquera, Ambiente, San Isidro
Rafael Zamora Arquitectos Mauricio González y Lorena Nolte
Obra en la Selva - Satipo
Sala Múltiple de la Universidad Arawak - Arquitecto Mauricio González

74
Ejemplos de construcciones con bambú en la Región Andina
Obras del Arq. Simón Veléz en Colombia
1. Iglesia sin Religión 2. Pabellón Zeri
Fundación Escuela para la Vida en Cali, Colombia - Arquitecto Andrés Bappler
Obras en Ecuador
Centro de Documentación de Bambú. Museo Amantes de Oficinas de Hogar de

Universidad Católica de Guayaquil Sumpa, Sta. Elena Cristo, Guayaquil,
Arq. J.Morán Ubida Arq. Daniela Loaiza. Arq. Saul Vera

75
Bambú:
preguntas frecuentes
¿Cuál es la velocidad de crecimiento de los bambúes?
La velocidad de crecimiento de los bambúes es variable y está en función a la especie
de bambú, a las características ambientales, tipos de suelo, etc. En estudios específicos
realizados en Ecuador, el crecimiento era de 13.5 cm por día.
¿Cuánto tiempo se requiere para cosechar un bambú como la Guadua angustifolia?

El nivel de madurez para su cosecha, donde alcanza su mayor capacidad de resistencia,
se estima dependiendo de las condiciones del sitio, alrededor de 4 años, lo que posibilita
un rápido aprovechamiento en comparación con los árboles. Además tiene la capacidad
de generar nuevos brotes, sin necesidad de volver a sembrar. Por eso se habla de un
recurso altamente renovable.
¿Pueden reemplazar los bambúes a la madera?

Así es. No existe estructura u objeto de madera que no pueda ser construido con bambú
rollizo o bambú procesado.
¿El bambú es un material altamente inflamable?

El fuego no se propaga fácilmente; la preservación con bórax y ácido bórico contribuye
a su protección. Los recubrimientos lo protegen y retardan su combustión, por lo que se
recomienda recubrir con mortero las paredes y cielo raso de los ambientes expuestos
como la cocina.
¿El bambú se considera un material sismo-resistente?

Por ser liviano, flexible, resistente, por su forma cilíndrica y hueca, el bambú es un material
que al ser usado con un buen diseño estructural, contribuye a resistir los sismos y es
una solución constructiva idónea en suelo de baja capacidad portante. Se debe aplicar
la Norma E.100 Bambú.
¿El bambú es un material durable?

Si se cosecha cuando está maduro, es preservado y secado adecuadamente, se protege
de la humedad y de la acción directa del sol y se aplica un mantenimiento apropiado,
su durabilidad está garantizada por más de 50 años.
¿Las edificaciones de bambú requieren mayor mantenimiento?

Al igual que toda edificación, se requiere mantenimiento para eliminar el polvo y hongos,
asi como mantener su textura y color original.
¿Es más barato construir con bambú?

Al igual que todos los materiales, el costo de construcción depende mucho del diseño del
proyecto y de su ubicación. En el caso de las viviendas, para las cuales una gran parte
del presupuesto se destina a las instalaciones, los acabados y la carpintería, construir
con bambú no permite un ahorro muy significativo comparado a la albañilería confinada.
Sin embargo, para proyectos que requieren de grandes espacios con techo liviano, el
uso del bambú suele ser una opción muy económica.
76
Glosario
Caña: forma técnica para denominar al tallo de bambú ya cosechado.
Estructura portante: conjunto de columnas, vigas y diagonales de una

edificación.
Émbolo: peso que se moviliza para ocasionar un empuje o golpe
Destaje: o también “entalladura”- calado en el extremo de una guadúa para

formar una unión con otra u otras guadúas.
Hojas caulinares: hojas temporales que protegen la yema de los bambúes y que
se desprenden cuando salen las ramas.
Inocuo: que no es tóxico o no produce daño.
Líquenes: manchas blanquecinas en forma de motas en el culmo de la

guadúa. Es indicativo de su madurez, siempre y cuando cubran parcialmente
el culmo.
Pandeo: deformación que sufren las columnas por ser delgadas, altas y de
reducido diámetro.
Tallo: parte aérea del sistema rizomático del bambú en pie que sostiene a
las ramas y hojas.
Tocón: parte inferior del tallo que queda luego de cortar una caña.
Vocabulario de las partes de la caña
77
UNIVERSIDAD NACIONAL
AGRARIA LA MOLINA
Facultad de Ciencias Forestales

LA GUADUA EN LA
CONSTRUCCION
BREVE VISION
QUÉ ES EL BAMBÚ o GUADUA?
ES UNA PLANTA GRAMÍNEA
* GIGANTE Y LEÑOSA
* DESARROLLA VARIOS CULMOS (CAÑAS) AL AÑO
-
* TALLOS LARGOS DE GRAN DIÁMETRO
* CRECIMIENTO 6 – 30 cm/día
* CON ACABADO NATURAL Y LISTOS PARA USAR.
A LO LARGO DE SU VIDA, UNA MATA DE BAMBÚ
PUEDE PRODUCIR EN PROMEDIO HASTA 1,5
KILÓMETROS DE TRONCO ÚTIL
EL BAMBÚ ES EL GRUPO MÁS DIVERSO DE
PLANTAS DE LA FAMILIA DE LAS GRAMÍNEAS, Y
LA MÁS PRIMITIVA SUBFAMILIA:
* TALLO LEÑOSO
* RAMAJE COMPLEJO
* SISTEMA DE RIZOMAS ROBUSTO
* FLORACIÓN INFRECUENTE. ·
HOY COMIENZA A APRECIARSE EN EL
BAMBÚ UN POTENCIAL PARA DETENER
LA EROSIÓN DEL SUELO Y TAMBIÉN
PARA FIJAR LOS TALUDES DE LAS
CARRETERAS.
ES IMPORTANTE SU CAPACIDAD PARA
PROVEER A LAS ÁREAS
DEFORESTADAS DE UN MANTO
VEGETAL PROTECTOR.”
EL BAMBU - INBAR
RAICES PAQUIMORFAS
Siembra de Rizomas
HABITAT NATURAL
SE DA EN ÁREAS TROPICALES Y SUBTROPICALES DE

TODO EL MUNDO:
- ENTRE LAS LATITUDES 46 NORTE Y 47 SUR,

- EN ALTITUDES DE HASTA 4.000 METROS,
- COMO EN EL HIMALAYA Y CHINA.
- EL BAMBÚ ES MUY ADAPTABLE
- ALGUNAS ESPECIES SON CADUCAS Y OTRAS
DE HOJA PERENNE.
ESPECIES – TIPOS AMERICA DEL SUR
AUNQUE NO CONTAMOS CON UNA TAXONOMÍA

LOCAL ADECUADA Y COMPLETA DEL BAMBÚ
- SE RECONOCEN ENTRE 60 Y 90 GÉNEROS
- QUE SUMAN ENTRE 1.100 Y 1.500 ESPECIES.

DESARROLLO DEL BAMBU
PARTE DEL PAISAJE
LOS ACUEDUCTOS RURALES
APOYO MORAL
PERU
Construcciones con Bambu

1ra. Parada:
Centro
Recreacional
del
Movimiento
de Jovenes
Cristianos
Forma de union entre Bambus: uso de clavos y en
este caso sogillas decorativas
Otra forma de uso: se aplana la estructura para obtener
techos ideales para terrazas, pues dan media sombra
Se aprecia mucho diseño de estructuras con el Bambu
Forma de uniones entre Bambus que forman parte de las
estructuras
Para
estructuras se
pueden usar
Bambus de
gran grosor o
simplemte
revestir la
estructura con
mitades de
Bambú para
darle otra
apariencia
De igual forma en los techos, pueden ser parte de la
estructura o servir de revestimiento.
Los extremos del Bambu siempre deben estar
preservados para evitar ataque de agentes biológicos
Incluso es muy facil para poner vidrio entre sus entructuras
Las instalaciones electricas estan entre las estructuras
Forma de sujeción de las bisagras
Otru uso es el de elementos decorativos
3ra. Parada
Interiormente se aprecia la disposición de los clavos
4ta Parada: Estructura en construcción
5ta
Parada
Estructura de techo cuadrangular al centro...
6ta Parada
Añaden
al
diseño
pintura
a la
altura
de los
nudos
que
realza
la
belleza
del
Bambú
Las juntas son respaldadas con el uso de soguillas
COLOMBIA
Construcciones con Bambu

NUEVAS SOLUCIONES
CANUTOS RELLENOS
ETAPA EXPERIMENTAL
REPLICA DE ESTACION DE SERVICIO
UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA.
INVESTIGACION
INDUSTRIALIZACION.
PRODUCCION DE
PISOS
INDUSTRIALIZACION.
LAMINADOS DE BAMBU
INDUSTRIALIZACION.
ALIMENTOS:
BAMBOO SHOOTS
INDUSTRIALIZACION.
VINAGRE Y LICOR
INDUSTRIALIZACION.
COROLARIO
EL INBAR, LA CEE, LA GTZ, EL IRDC, ETC.
INSTITUCIONES INTERNACIONALES PARA EL
DESARROLLO ESTÁN CONVENCIDOS QUE
IMPULSAR EL DESARROLLO DEL BAMBU
ES CONTRIBUIR A:
“ELEVAR EL NIVEL DE VIDA

DE LOS PUEBLOS ”
CREANDO Y AUTOGENERANDO NUEVOS PUESTOS DE
TRABAJO Y OCUPACIÓN PARA LOS POBLADORES
 CAPACITANDO EN EL GERENCIAMIENTO DE VIVEROS,

EN LA PREPARACIÓN DE TERRENOS, EN LA SIEMBRA,
MANEJO, COSECHA Y TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL
 CREANDO MAYORES Y MEJORES FUENTES DE INGRESO
 ENTREGÁNDOLE A LOS POBLADORES UN NUEVO

MATERIAL CON TECNOLOGÍAS MODERNAS Y
APROPIADAS QUE CUBRAN NECESIDADES DE VIVIENDA,
AMOBLAMIENTO, ALIMENTACIÓN Y OTROS ADEMÁS DE
ABASTECER A OTRAS REGIONES.
MUCHAS GRACIAS
GUADUA
C0LOMBIA
Guadua o Bambú
 Son un género de plantas
de la familia de las
poáceas, una familia de
plantas herbáceas, o muy
raramente leñosas.
 Posee una incomparable
capacidad de adaptación
que se sustenta en una
enorme diversidad
morfológica, fisiológica y
reproductiva.
 Se considera como una
de las plantas nativas
más representativas de
los bosques andinos.
Características de la Guadua
 Es un recurso natural renovable.
 El guadal es aprovechable en su 100%.
 Existe regulación de agua en las zonas en
la que crece el guadual.
 Es de rápido desarrollo (10cm diarios) y
no requiere de muchos cuidados.
 Es considerado el pasto más grande del
mundo.
 La guadua favorece a la humedad del
suelo.
 Las plagas no afectan el valor económico
en la guadua.
 Su tallo alcanza hasta 25m de altura.
 La guadua tiene grandes valores
ecológicos y enriquece el entorno.
 La guadua es el hábitat de muchos
animales, como insectos y aves silvestres
benéficos para el ambiente y la vida.
 Sirve como protección a otros cultivos ya
que su gran altura sirve como
cortavientos.
 Es considerado como un cultivo rentable y
sostenible.
Características de la Guadua
 Sus valores ecológicos y conservacionistas
mejoran el ambiente.
 Es un material resistente, liviano y apto para
múltiples usos.
 Su utilización en viviendas, muebles y
artesanías es importante debido a su belleza
y versatilidad.
 Evita la erosión en terrenos de ladera debido
a la presencia de rizomas(raices) fuertes y
abundantes.
 Protege los suelos contra las erosiones
eólicas e hídricas.
 Tiene la capacidad de soportar grandes
esfuerzos a la comprensión, tracción y
flexión.
 Posee grandes cualidades físicas y
mecánicas que lo convierten en una material
sismo resistente.
 Sirve para la construcción de viviendas de
optima funcionalidad y resistencia, que
armonizan el paisaje.
 Es un material maderable liviano y de fácil
transporte.
Partes de la Guadua y Usos
1. Rizoma(-2m@0m): tallo
modificado y subterráneo, que
sirve para decoración y
artesanías o juegos infantiles.
2. Cepa (0m@3m): posee una
sección basal del culmo de
mayor diámetro, con los
entrenudos mas cortos que
proporcionan una mayor
resistencia, que sirve para la
construcción de columnas y
cercos.
3. Basa (3m@11m): es la sección
más comercial y la parte que
tiene mayores usos debido al
diámetro intermedio, la cual
sirve para elaborar la esterilla,
usado en paredes, casetones,
formaletas de planchas, vigas y
postes.
Partes de la Guadua y Usos
4. Sobre basa(11m@15m):
tramo graduado con buen
comercio debido a su
diámetro, que permite un
buen uso en viguetas y
como postes de
espalderas en cultivos.
5. Varillón(15m@18m): es la
sección de menor diámetro
y es usado como correa de
techos con tejas de barro o
de paja.
6. Copa(18m@20-25m): es la
parte apical de la guadua y
se usa como aporte de
materia orgánica o abono.
Procedimiento Constructivo
 Entrepisos:
 Largueros, viguetas o alfardas que soportan
el recubrimiento o piso.
 El recubrimiento que debe resistir la fuerza
cortante y que puede hacerse de esterilla de
guadua, alambrón y mortero de cemento,
malla expandida, o tablas de madera.
 Las soleras o carreras, que enmarcan el
diafragma y forman parte del sistema de
resistencia en su plano.
 Entrepisos:
Conformación:
En la construcción con guadua encementada, se
sugiere que el entrepiso, o , por lo menos las soleras o
carreras se construyan con madera densa.
 Entrepisos:
Conformación:
Se requieren atraques intermedios para evitar
la flexión de los largueros en su mismo plano.
 Entrepisos:
Conformación:
Los voladizos deben construirse con
elementos continuos de madera o guadua.
 Entrepisos:
Conformación:
Si se construye cielo raso debajo de la estructura
de entrepiso, debe facilitarse una corriente de
aire en los espacios interiores.
 Cubiertas:
 Deben conformar un conjunto estable para cargas
laterales.
 Las correas deben diseñarse para que puedan
transferir las cargas .
 Las correas pueden construirse en madera
aserrada o guadua.
 Cuando las correas se construyen en guadua,
los cantos en contacto directo con el muro
deben rellenarse de mortero de cemento fluido
.
 Cuando se utilicen cubiertas de teja de barro,
debe evitarse su contacto directo con la
guadua, mediante un aislamiento
impermeable, pues estas transmiten la
humedad por capilaridad provocando
pudrición de las correas.
 Uniones:
 Uniones Clavadas:
 Uniones Pernadas
 Uniones Zunchadas:
 Uniones Estructurales:
 Unión Cimiento-Muro
 Unión con soleras de madera aserrada:
 Unión con soleras de guadua
 Unión entre muro
 Muros en el mismo plano
 Muros en planos perpendiculares
 Unión entre muro y cubierta
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Tiene muy buenas cualidades físicas para
un material de construcción.
• Es un material liviano que permite

bajarle el peso a la construcción,
factor muy importante para
construcciones sismo- resistentes.
• Sus fibras exteriores la hacen muy
resistente a fuerzas axiales.
• La relación entre peso - carga máxima y
su forma tubular, apto para fuerzas
axiales, lo convierten en un material
perfecto para estructuras espaciales en
donde trabajan solamente dichas fuerzas
axiales.
• El rápido crecimiento de la guadua lo
hace económicamente muy competitivo.
En el contexto ecológico el uso de la
Guadua juega un papel muy
importante.
• Es un recurso renovable y sostenible.

• Su rápido crecimiento y la alta
densidad de culmos por área significa
una productividad muy importante de
la tierra y una biomasa considerable.
• Se utiliza como planta de
reforestación.
• Si la Guadua lograra reemplazar la
madera o el acero en algunas
construcciones, la tala de la selva
tropical se disminuiría por una
demanda que cambiaría.
• La manipulación de la Guadua, desde
el lugar donde crece (guadual) hasta
la obra, necesita muy poca energía; la
diferencia de la cantidad de energía y
gastos que se necesita en su proceso
es muy grande con respecto al acero
u otros materiales en obras parecidas.
Inconvenientes propios de la
Guadua
• La resistencia a fuerzas
perpendiculares a las fibras
(cortante) es muy baja lo que
significa que el bambú tiene
tendencia de rajarse fácilmente
paralelo a las fibras.
• Una construcción de la Guadua
necesita una protección por diseño
que asegure que este material no
reciba directamente ni humedad, ni
rayones directos del sol.
• Coge fácilmente fuego y como es
vacío se quema rápido.
• Todavía no se estableció una
técnica confiable de inmunización
contra hongos.
La Guadua es un recurso natural
que no se puede estandarizar
• Su comportamiento puede
variar mucho con respecto a la
especie, al sitio donde crece, a
la edad, al contenido de
humedad y a la parte del culmo
o de la sección que uno esté
utilizando.
• Aún no existe ningún código
oficial que ofrezca una norma
de clasificación para el uso
estructural de la Guadua.
• Se necesita un buen
mantenimiento para la
durabilidad.
USOS
Los múltiples productos obtenidos
con la guadua así como sus casi
1.000 aplicaciones en la vida
cotidianas es otra de sus grandes
fortalezas, la mayor aplicación
del bambú se da en la
construcción, en la fabricación de
muebles, cestería, artesanías,
papel, rayón, como alimento, y
como recurso natural para la
conservación y transformación
del medio ambiente.
El desarrollo industrial se ha hecho
aumentando la mano de obra,
ocupando más artesanos.
En la construcción de viviendas la guadua se puede aprovechar al
máximo; la porción basal se usa en columnas y vigas, la porción
intermedia en armaduras de cerchas y soleras de muros
portantes o divisorios debido a sus propiedades físico-
mecánicas que le confieren una extraordinaria resistencia,
durabilidad y funcionalidad, es un material sobresaliente para la
construcción habitacional. Guadua angustifolia puede conformar
un alto porcentaje del material para la construcción de una
vivienda:
• Rolliza: puede servir como estructura al ser usada de manera

completa.
• Abierta: pisos, paredes, cubiertas, puertas, ventanas,

recubrimientos, etc.
El material que complementa eficazmente es la madera y el clavo,

materiales accesibles prácticamente para todo el mundo.
NORMATIVIDAD:
El 11 de septiembre de 2002 se inicia la consolidación del Comité Colombiano
para la Normalización del Bambú/Guadua - CCNG, el cual queda constituido en
enero de 2003 ante el ICONTEC como Comité Técnico 178 “Bambú - Guadua”.
En Perú se da la Norma E-100 en marzo 2012.
Habiéndose elaborado las siguientes normas colombianas:
•NTC 5300 “Cosecha y Post cosecha de los culmos de Guadua angustifolia Kunth”.
•NTC 5301 “Secado e inmunizado de los culmos de Guadua angustifolia Kunth”
•NTC 5405 “Propagación vegetativa de Guadua angustifolia Kunth”.
•NTC 5407 “Uniones para estructuras construidas en Guadua angustifolia Kunth”.
•NTC 5458 “Artesanías y muebles en Guadua angustifolia Kunth”.
•Pre Norma “Métodos de ensayo para determinar las propiedades físicas y mecánicas
de la Guadua angustifolia Kunth. Parte 1. Requisitos” (ISO 22157-1).
CONCLUSIONES:
Es resistente, liviana y apta para Puente ubicado en el resguardo

múltiples usos (CONSTRUCCION) indígena de San Andrés de
Pisimbala, Cauca - Colombia
Utilización de nuevos materiales Estructura en guadua (Zuarq
reduciendo el impacto ambiental y Arquitectura)
creando estructuras bioclimáticas.
La Guadua es altamente sismo-resistente ya
que es 5 veces mas resistentes al fuerzas de
compresión y es más flexible que el acero.
Aproximadamente es 30% más Casa modelo construida en el
económica que una construcción corregimiento El Vínculo - Guadalajara
convencional con material noble de Buga en Valle, Colombia
Aproximadamente el costo de la guadua sería:
- Metro cuadrado >>> 80 dólares

- Una casa >>> 100 mil dólares
- La rentabilidad es mayor al 70 %
La relación entre peso y resistencia es la mas
optima comparado con materiales
convencionales
RECOMENDACIONES:
Realizar un metrado y
presupuesto previo
Realizar previos estudios

de resistencia
Se recomienda el uso del acero y
la madera como materiales
complementarios en la
unificación de los elementos
estructurales
Y así lograr alcanzar una mayor

eficiencia en el comportamiento
estructural y también alcanzando
su límite máximo permisible

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NQ 011-2012-VIVIENDA

Que, el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento de

Que, mediante Decreto Supremo N° 015-2004-VIVIENDA, se

Que, por Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA, se

Que, con Informe W 002-2012-VIVIENDA-VMVU-CPARNE, el

Que, estando a lo informado por la Comisión, resulta pertinente

De conformidad con lo dispuesto en el numeral 8) del artículo 118

Artículo 1.- Incorporación d~ la Norma Técnica E.100

Incorpórese la Norma Técnica "Bambú", con Código E.100,

Artículo 2.- Modificación de la :Norma Técnica A.OSO "Salud"

Modifíquese los artículos 1 y 4 de la Norma Técnica A.050

Artículo 3.- Publicación

Artículo 4.- Refrendo

Dado en la Casa de Gobierno, en Lima, a los tres días del mes

,.... ,............................ ' ·TASSO·······,

•L 7. CARACTERíSTICAS TECNICAS PARA EL BAMBU ESTRUCTURAL.

•L ANEXO A: TIPOS DE CORTES DE PIEZAS DE BAMBÚ

I 5.2. Acción conjunta: Participación de varios elementos estructurales con separación no

I 5.5. Aserrado: Proceso mediante el cual se corta longitudinalmente un tronco, para

Componente de bambú: Parte estructural o no estructural de la edificación

I 5.10. Contracción: Es la reducción de las dimensiones de una pieza de madera acusada

I Se expresa por porcentaje de la dimensión verde de la madera y puede ser lineal

5.11. Correa: Elemento generalmente horizontal que se apoya perpendicularmente sobre

I 5.13. Diafragma Estructural: Elemento estructural, generalmente horizontal o ligeramente

Guadua angustifolia: Especie de bambú leñoso, nativo de la región tropical de los

Hinchamiento: Es el aumento de las dimensiones de una pieza de madera causada

I por el aumento de su contenido de humedad hasta el punto de saturación de la

Madera y/o bambú tratado: Madera de especies arbóreas o bambú sometidos a

I 5.21. Secado: Proceso natural o artificial mediante el cual se reduce el contenido de

I 6. CONSIDERACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD

I una distancia de separación respecto a otras (Ver Norma A.010 Condiciones

I mayor al 0.33% de la longitud del elemento. Esta deformación se reconoce al colocar

I 8. ANALlSIS y DISEÑO ESTRUCTURAL

I 8.1 MÉTODO DE ANÁLISIS

Las limitaciones y esfuerzos admisibles dados en esta Norma son aplicables a

I estructuras analizadas por procedimientos convencionales de análisis lineal y

I deberá hacerse para cargas de servicio, utilizando el método de esfuerzos

I 8.2.2 REQUISITOS DE RIGIDEZ

I (deformaciones diferidas) por acción de cargas aplicadas en forma continua.

I d) En aquellos sistemas basados en el ensamble de elementos de bambú se

I b) Sobrecarga de servicio o cargas vivas.

La determinación de las sobrecargas de servicio y cargas de viento, sismo y nieve, se

I de larga duración (por ejemplo sobrecargas en bibliotecas o almacenes) éstas deben

I 8.4 ESFUERZOS ADMISIBLES

I estructurales de bambú, son los que se consignan en la TABLA 8.4.1.

TABLA N° 8.4.1. ESFUERZOS ADMISIBLES

f¡ = Esfuerzo admisible modificado para la solicitación i

I en = Coeficiente de modificación por duración de carga (0.9 para carga

eL = Coeficiente de modificación por estabilidad lateral de vigas (ver

er = Coeficiente de modificación por redistribución de cargas, acción

I conjunta. Para el caso de diseño de viguetas, correas, entablados y

I la separación entre elementos no sea superior a 0.6 m

8.5 MODULO DE ELASTICIDAD

I TABLA N° 8.5. MÓDULO DE ELASTICIDAD

I MÓDULO DE ELASTICIDAD (E)

I • Los elementos sometidos a flexión son elementos horizontales o casi horizontales

I admisibles modificados para cada solicitación.

I • Se debe garantizar que los apoyos de un elemento de bambú sometido a flexión no

Cuando en la construcción de vigas se utiliza más de un bambú los conectores deben

I No son permitidas perforaciones a la altura del eje neutro en secciones donde se

I 8.6.1.1 Las deflexiones deben calcularse para los siguientes casos:

I edificaciones industriales: Ll200.

I producidas por las cargas de aplicación permanente se incrementan en un 80%