TRABAJO FINAL Diplomado en Metodos Prestacionales Diseño Higrotermico

TRABAJO FINAL
DIPLOMADO EN METODOS PRESTACIONALES DE DISEÑO

Y FISCALIZACION HIGROTERMICA DE OBRAS DE
CONSTRUCCION HABITACIONAL
PROYECTO : VIVIENDA MODELO R1 - CNT LAS ARAUCARIAS

PROGRAMA : FSEV- DS N° 49
PROPIETARIO : COMITÉ DE VIVIENDA LAS ARAUCARIAS
DIRECCION : CALLE 6 S/N, RALCO.
COMUNA : ALTO BIOBIO
LOCALIDAD : RALCO
SUPERFICIE
TIPOLOGIA VIVIENDA I ETAPA SUPERFICIE II ETAPA CANTIDAD
R1 46,12 8,93 53
R2 55,05 *** 2
TOTAL N° VIVIENDAS 55
Alumnos:
Octavio Aguilera Canales

Mauricio Cuevas Zapata
Julio M. Araya Burgos
Fecha: 29/07/2018
1
INDICE
A. INTRODUCCION
B. ANTECDENTES
 Singularización
 Planimetría
 Superficies
1. PLANTEAMIENTO 1: DESEMPEÑO TÉRMICO E HIGROTÉRMICO
1.1. Selección Muro 1 – recinto seco
 Detalle muro
 Especificación de materialidad
 Verificación cumplimiento
 Verificación higrotérmica con planilla DITEC
 Verificación higrotérmica con planilla CITEC
 Verificación higrotérmica con plataforma CITEC
1.2. Propuesta de solución 1
 Detalle muro para cada solución
 Verificaciones.
 Verificaciones.
1.4. Selección Muro 2 – recinto húmedo
 Detalle muro.
 Verificación cumplimiento térmico Reglamentación vigente
 Verificaciones
 Verificaciones
1.7. Selección Cielo 1 – recinto seco
 Detalle Cielo
 Verificación cumplimiento
2
 Detalle Cielo para cada solución
 Verificaciones
 Verificaciones
1.10. Selección Cielo 2 – recinto húmedo
 Detalle Cielo
 Verificación cumplimiento térmico Reglamentación vigente
 Verificaciones.
 Verificaciones.
2. PLANTEAMIENTO 2: DISEÑO PROTECCIÓN HÍDRICA DE FACHADA
2.1. Solución de protección hídrica de fachada – muro
 EETT de la solución
 Fichas técnicas de la solución (productos)
 Verificación
2.2. Propuesta de Solución muro
 EETT de la solución
 Fichas técnicas de la solución (productos)
 Verificación
2.3. Cuadro resumen
 Soluciones comparadas
2.4. Explicación y justificación
 Resultados
3. PLANTEAMIENTO 3: VENTANAS
3.1. Ventanas del proyecto
 Tipo de ventana
 Verificación
 Resultados
3
4. PLANTEAMIENTO 4: VENTILACIÓN
4.1. Vivienda 1 – posición 1
 Balance de caudales
 Aireadores
 Elementos de pasadas
 Equipos de extracción forzada
4.2. Vivienda 2 – posición 2
 Aireadores
 Equipos de extracción forzada Explicación y justificación
 Resultados.
4.3. Vivienda 2 – posición 2 (mejorada)
 Aireadores
 Equipos de extracción forzada Explicación y justificación
 Resultados.
4
A. Introducción:
En el desarrollo del presente trabajo, se dispone de información planimétrica

de arquitectura y detalles, de una vivienda social en materialidad madera,
que es parte de un conjunto de viviendas existente de un piso de iguales
características con un estándar medio, denominado “CNT LAS ARAUCARIAS”,
correspondiente a un Loteo habitacional del programa Fondo Solidario de
Elección de Vivienda D.S. 49 de 2011 el cual se encuentra emplazado en la
comuna Alto Biobío, sector Ralco Provincia Biobío Región del Biobío .
Según lo anterior, se aplicparán los conocimientos necesarios adquiridos en

el “Diplomado en Métodos Prestacionales de Diseño y Fiscalización
Higrotérmica de Obras de Construcción Habitacional”, para analizar el
desempeño Térmico, higrotermico, el diseño de protección hídrica de
fachada, el diseño de ventanas y la ventilación del proyecto en cuestión.
B. Antecedentes:
 Singularización del proyecto.
PROGRAMA FONDO SOLIDARIO DE ELECCION DE VIVIENDA- D.S. N° 49/2011

COMUNA ALTO BIOBIO
PROVINCIA BIOBIO
NUMERO DE VIVIENDAS 55 Viviendas
RESOLUCION LOTEO N° 02 de fecha 12/02/2015
PERMISO EDIFICIÓN N ° 04 de fecha 12/02/2015 (recepcionado el 16/09/2016)
EMPRESA CONSTRUCTORA Inmobiliaria y Constructora Santa María Limitada
El Loteo corresponde a 55 viviendas aisladas de un piso, estructuradas en
sistema constructivo de paneles SIP, revestimiento exterior tipo tinglado "Smart
DESCRIPCIÓN DEL Lap", revestimiento interior “Paint Panel”, cielo en base a yeso-cartón de
PROYECTO 10mm; cubierta de ZincAlum ondulado, prepintado de 0,4mm de espesor;
ventanas de PVC; puertas exteriores con revestimiento metálico, entre otros.
Cuenta con áreas verdes equipada con juegos infantiles y mobiliario urbano.
UBICACIÓN CALLE CALLAQUI N°1310, SECTOR RALCO.
5
 Planimetría
 Plano de Loteo
6
 Planta de Arquitectura
7
 Elevaciones Laterales de Arquitectura
8
 Elevaciones Frontales y Corte de Arquitectura
9
 Superficies.
SUPERFICIES VIVIENDA SUPERFICIES FACHADAS

SUPERFICIE CONSTRUIDA m2 FACHADA m2
FACHADA PRINCIPAL 14,232
TOTAL 46,12
VENTANAS 2,88
PUERTAS 0
SUPERFICIE UTIL POR RECINTOS FACHADA POSTERIOR 14,232
RECINTO m2 VENTANAS 1,44
DORMITORIO 1 9,5 PUERTAS 0
LATERAL IZQUIERDA 25,848
DORMITORIO 2 7,44
VENTANAS 0
ESTAR COMEDOR 14,09
PUERTAS 1,7
COCINA 4,46 LATERAL DERECHA 25,848
BAÑO 2,53 VENTANAS 2,56
PASILLO 2,86 PUERTAS 1,4
SUPERFICIES FACHADAS POR RECINTO

RECINTO FACHADA m2 VENTANAS PUERTAS SUPERFICIE OPACA
DORMITORIO 1 PRINCIPAL 0 0 0 0
POSTERIOR 6,624 1,44 0 5,184
LATERAL IZQUIERDA 8,76 0 0 8,76
LATERAL DERECHA 6,768 0 0 6,768
DORMITORIO 2 PRINCIPAL 6,624 1,2 0 5,424
POSTERIOR 0 0 0 0
LATERAL IZQUIERDA 8,328 0 0 8,328
LATERAL DERECHA 0 0 0 0
ESTAR COMEDOR PRINCIPAL 7,608 1,68 0 5,928
POSTERIOR 0 0 0 0
LATERAL IZQUIERDA 8,76 0 1,7 7,06
LATERAL DERECHA 11,136 1,2 0 9,936
COCINA PRINCIPAL 0 0 0 0
POSTERIOR 0 0 0 0
LATERAL IZQUIERDA 0 0 0 0
LATERAL DERECHA 4,992 1,008 1,4 2,584
BAÑO PRINCIPAL 0 0 0 0
POSTERIOR 5,496 0 0 5,496
LATERAL DERECHA 2,976 0,36 0 2,616
PASILLO PRINCIPAL 0 0 0 0
POSTERIOR 2,112 0 0 2,112
LATERAL DERECHA 0 0 0 0
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1. PLANTEAMIENTO 1: DESEMPEÑO TÉRMICO E HIGROTÉRMICO
1.1 Selección Muro 1 – Recinto Seco

 Detalle Muro
Calculo % (Porcentaje) Ponderación

Elemento Area (m2) % Ponderación
Aislante Panel Sip 2,6834 90,14%
Marco de Madera Panel SIP 0,2934 9,86%
Total Panel Sip 2,9768 90,14%
11
Cálculo Muro Zona Seca

Aislante Panel Sip Ponderación 90,14%
Capa Material Densidad Conductividad Termica Espesor RT Material

ρ λ (m) m2 K/W
kg.m-3 W/m.K
1 PaintPanel 9.5mm 850 0,23 0,0095 0,0413
2 Poliestireno expandido 15 15 0,0413 0,056 1,3559
3 SmartPanel 11.1mm 850 0,23 0,011 0,0478
4 LP SmartLap 9.5mm 850 0,23 0,0095 0,0413
Rsi 0,12
Rse 0,05
R TOTAL 1,6564
R PONDERADO Aislante Panel Sip 90,14% 1,4931
Marco de Madera Panel SIP (Puente Termico) Ponderación 9,86%

2
ρ λ (m) m K/W
kg.m-3 W/m.K
1 PaintPanel 9.5mm 850 0,23 0,0095 0,0413
2 Madera pino insigne 410 0,104 0,056 0,5385
3 SmartPanel 11.1mm 850 0,23 0,011 0,0478
4 LP SmartLap 9.5mm 850 0,23 0,0095 0,0413
Rsi 0,12
Rse 0,05
R TOTAL 0,8389
R PONDERADO Marco de Madera Panel SIP 9,86% 0,0827
R TOTAL RT Material
m2 K/W
R PONDERADO Aislante Panel Sip 1,4931
R PONDERADO Marco de Madera Panel SIP 0,0827
R TOTAL SOLUCION 1,5758
 Verificación de Cumplimiento Normativa Térmica
REGLAMENTACION TERMICA 4.1.10 R "igual o superior que":
COMUNA ZONA ALTURA MUROS

2
m K/W R100
ALTO BIOBIO 5 < 1.000 msmn 0,63 50
PROYECTO 5 < 1.000 msmn 1,5758 135.5
CUMPLE CUMPLE
POR CALCULO POR R100
12
 Verificación Higrotérmica con Planilla DITEC.
13
 Verificación Higrotérmica con Planilla Condensa CITEC
Condiciones del Análisis: a través del Aislante Panel SIP
REGIÓN Reg.Biobío CONDICIONES DE CÁLCULO

PROVINCIA Biobío Rsi 0,25
LOCALIDAD Alto Biobío Rse 0,04
CAPAS MATERIALES ESPESOR [m]

1 PaintPanel 0,0095
2 Polietileno 0,2mm 0,0031
3 EPS 15 kg/m³ - archipex 0,056
5 SmartPanel 0,0111
6 Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 0,00027
7 SmartPanel 0,0095
Nota: debido a que no se cuenta con la información exacta del factor de

resistencia del adhesivo entre el poliestireno y los revestimientos por las dos
caras de revestimiento del panel SIP, éste se asimila a una barrera de vapor,
por este motivo se realiza el análisis asimilándolo a un polietileno.
Análisis Estándar
Condiciones de Análisis
LOCALIDAD HRi Ti HRe Te
Alto Biobío 85 19 95 4,4
CÁLCULO DE TEMPERATURAS
Pv parcial
Interfase Superficies Tº [ºC] Pvsat [Pa] Verificación
[Pa]
Aire Interior 19,0 2196 1867 No condensa
Superficie PaintPanel 17,0 1932 1867 No condensa
Superficie PaintPanel Polietileno 0,2mm 16,6 1891 1864 No condensa
Superficie Polietileno 0,2mm EPS 15 kg/m³ - archipex 16,6 1888 1334 No condensa
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipexPolietileno 0,2mm 5,5 902 902 Condensa
Superficie Polietileno 0,2mm SmartPanel 5,5 900 802 No condensa
Superficie SmartPanel Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 5,1 876 798 No condensa
Superficie Fieltro M-1: 10-40 0,27mm
SmartPanel 5,1 876 798 No condensa
Superficie SmartPanel 4,7 855 794 No condensa
Aire exterior 4,4 836 794 No condensa
14
En las condiciones del Análisis Estándar, se produce condensación en la
interface más hacia el interior del poliestireno expandido con el adhesivo
base poliuretano.
Análisis Mensual
Posteriormente en el análisis mes a mes se observa que se produce

condensación en esta misma interfase, a partir del mes de abril, donde se
producen las siguientes condiciones.

MES Abril
Pv parcial Situación del Agua en la Agua acumulada

Interfase Superficies Tº [ºC] Pvsat [Pa]
[Pa] muro interface [kg/m3] [kg/m3]
Superficie PaintPanel 17,7 2028 1669 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie PaintPanel Polietileno 0,2mm 17,5 2002 1667 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Polietileno 0,2mm EPS 15 kg/m³ - archipex 17,5 2000 1282 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex Polietileno 0,2mm 10,6 1275 1275 Condensa 0,00001 0,000
Superficie Polietileno 0,2mm SmartPanel 10,6 1274 895 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie SmartPanel Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 10,3 1253 893 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Fieltro M-1: 10-40 0,27mm SmartPanel 10,3 1253 892 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie SmartPanel 10,1 1236 890 No Condensa 0,00000 0,000
El fenómeno de condensación se produce hasta el mes de septiembre,

acumulándose un total de 0.002 kg/m3 de agua en la solución de muro.

MES Septiembre
Pv parcial Situación del Agua en la Agua

[Pa] muro interface acumulada
Asi las cosas, el muro comienza a evaporar el agua condensada en su

interior, a partir del mes de octubre, manteniendo este fenómeno hasta el
mes de febrero, mes en el cual termina por evaporarse el último vestigio de
humedad en el muro. Por lo tanto, esta solución cumple con la
permeabilidad al paso de vapor porque no se genera acumulación de
humedad dañosa luego de transcurrido un ciclo anual completo.

Alto Biobío 65 19 69 10
MES Octubre
15

Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex Polietileno 0,2mm 10,7 1283 1138 No Condensa -0,00033 0,002
El fenómeno de evaporación transcurres hasta febrero, mes en el cual el

agua acumulada por condensación vuelve a 0 kg/m3

MES Febrero

Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex Polietileno 0,2mm 15,7 1779 1212 No Condensa 0,00000 0,000
Condiciones del Análisis: a través del Marco Panel SIP


1 PaintPanel 0,0095
2 Pino insigne 410 kg/m³ 0,056
3 SmartPanel 0,0111
4 Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 0,00027
5 SmartPanel 0,0095
Para este análisis se realiza el cambio de material aislante por la madera que
compone la estructura (Pino IPV de 56 mm). Para estos casos no se considera
la utilización de adhesivo base poliuretano, ya que este solo se utiliza para
pegar las diferentes capas del panel SIP.
Análisis Estándar
Condiciones de Análisis.
16
Pv parcial
[Pa]
Superficie PaintPanel 15,2 1726 1726 Condensa
Superficie PaintPanel Pino insigne 410 kg/m³ 14,6 1658 1642 No condensa
Superficie Pino insigne 410 kg/m³SmartPanel 6,4 959 959 Condensa
Superficie SmartPanel Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 5,6 912 912 Condensa
SmartPanel 5,6 911 911 Condensa
Bajo estas condiciones, se observa condensación en cuatro interfaces de la

solución. En primer lugar, condensa en la superficie interior del revestimiento
Paint Panel de 9.5mm, igualmente en la interface entre la estructura de pino y
el revestimiento exterior Smart Panel de 11.1 mm, también se genera este
fenómeno entre la cara de Smart Panel y la barrera de humedad fieltro 10 lbs
y por ultimo entre el fieltro y el revestimiento de terminación LP Smartlap de
9.5mm.
Análisis Mensual

condensación entre los meses de mayo y septiembre, donde se producen las
siguientes condiciones.

MES Mayo

Superficie PaintPanel Pino insigne 410 kg/m³ 15,5 1764 1564 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Pino insigne 410 kg/m³ SmartPanel 9,1 1159 1159 Condensa 0,02480 0,025
17
En la interface entre la estructura de pino y el revestimiento Smartpanel de
11.1mm se produce condensación desde mayo hasta septiembre.
Hasta el mes de septiembre se produje el fenómeno de condensación, bajo

las siguientes condiciones, donde se encuentra una acumulación de
humedad 0.123 kg/m3.

MES Septiembre

Posteriormente, a partir del mes de octubre se produce el fenómeno de

evaporación, el cual se extiende hasta el mes de diciembre, cuando la
solución deja de presentar acumulación de humedad en su interior.

MES Diciembre

Superficie Pino insigne 410 kg/m³ SmartPanel 14,7 1669 1185 No Condensa -0,08008 -0,051
Bajo este criterio, la solución general de muro de zona seca analizada

cumple, ya que durante el ciclo anual no se genera acumulación de
humedad dañosa en su interior, no obstante, se detecta que la solución a
través del aislante presenta una condición crítica que, si bien no genera
acumulación durante el mismo periodo de análisis, esta condensa durante
una buena parte del año, alcanzando a evaporarse durante este ciclo. Por lo
que se analizarán medidas que apunten hacia mejorar este comportamiento.
NOTA:
Las propuestas de soluciones serán analizadas mediante la metodología de la
planilla Condensa de CITECUBB, dado que sus criterios de análisis son más
estrictos que la planilla oficial de la DITEC, además de que nos permite
conocer si existe acumulación de humedad dañosa al interior de la solución
propuesta durante un ciclo anual.
18
 Verificación Higrotérmica con Plataforma CITEC
Condiciones del Análisis: a través del Aislante Panel SIP
19
20
1.2 Propuesta Solución 1 (Muro recinto Seco)
 Detalle de Muro
 Especificación de Materialidad
Se decide realizar un cambio de solución constructiva, remplazando la solución de

panel SIP por una solución de tabiquería de pino IPV de 2x3”, dado que el adhesivo
utilizado para pegar las diferentes capas del panel SIP se comporta como una
barrera de vapor que perjudica el comportamiento higrotérmico de la envolvente,
generando condensaciones intersticiales que, si bien no logran acumularse como
humedad dañosa, eventualmente podrían ocasionar problemas en la vivienda.
Conductividad Resistencia
Materiales Espesor [m] µ
λ [W/mK] Térmica [m2/kW]
Látex acrílico 0,01mm 0,00001 1,000 0,00 33440,0
PaintPanel 0,00950 0,230 0,04 286,0
Papel laminado - Volcan 0,00035 1,000 0,00 30379,0
EPS 15 kg/m³ 0,05600 0,041 1,37 35,0
OSB 648 kg/m³ 0,01100 0,230 0,05 371,0
Typar 0,175mm 0,00018 1,000 0,00 1690,0
SmartPanel 0,00950 0,230 0,04 316,0
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 Verificaciones
Se toma la opción de analizar el comportamiento de condensaciones de la

solución constructiva a través del material aislante, dado que corresponde a
un porcentaje más representativo del comportamiento de la envolvente.


1 Látex acrílico 0,01mm 0,00001
2 PaintPanel 0,0095
3 Papel laminado - Volcan 0,35mm 0,00035
5 OSB 648 kg/m³ 0,011
6 Typar 0,175mm 0,000175
7 SmartPanel 0,0095
Análisis Estándar
Pv parcial
[Pa]
Superficie Látex acrílico 0,01mm 17,0 1931 1867 No condensa
Superficie Látex acrílico 0,01mm PaintPanel 17,0 1931 1851 No condensa
Superficie PaintPanel Papel laminado - Volcan 0,35mm
16,6 1890 1725 No condensa
Superficie Papel laminado - Volcan
EPS
0,35mm
15 kg/m³ - archipex 16,6 1890 1229 No condensa
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex
OSB 648 kg/m³ 5,5 900 900 Condensa
Superficie OSB 648 kg/m³ Typar 0,175mm 5,1 876 876 Condensa
Superficie Typar 0,175mm SmartPanel 5,1 876 876 Condensa
22
Dadas las condiciones de Análisis Estándar, se observa condensación en 3
interfaces de la solución, entre el aislante poliestireno expandido y el OSB,
entre el OSB y la barrera de humedad Typar y por ultimo entre la barrea de
humedad y el revestimiento de terminación exterior Tinglado Smartlap de
9.5mm
Análisis Mensual.
Al analizar el comportamiento mensual de la envolvente, se detecta que

entre los meses de mayo a julio se produce condensación sólo en la interface
entre el aislante y el revestimiento OSB, cuando se dan las siguientes
condiciones ambientales.

MES Mayo

Superficie Látex acrílico 0,01mm 17,4 1987 1757 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Látex acrílico 0,01mm PaintPanel 17,4 1987 1744 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie PaintPanel Papel laminado - Volcan 0,35mm 17,1 1954 1635 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Papel laminado - Volcan 0,35mm EPS 15 kg/m³ - archipex 17,1 1954 1209 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex OSB 648 kg/m³ 8,4 1104 1104 Condensa 0,00284 0,003
Superficie OSB 648 kg/m³ Typar 0,175mm 8,1 1081 967 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Typar 0,175mm SmartPanel 8,1 1081 955 No Condensa 0,00000 0,000

MES Julio

A partir del mes de agosto se produce un fenómeno de evaporación de la

humedad, el cual se extiende hasta el mes de octubre, de acuerdo a las
siguientes condiciones.

MES Agosto

Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex OSB 648 kg/m³ 7,5 1036 1032 No Condensa -0,00045 0,017
23
MES Octubre

Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex OSB 648 kg/m³ 10,7 1282 1033 No Condensa -0,02660 -0,017
En esta solución propuesta, si bien sigue produciéndose condensación

intersticial, ésta disminuye significativamente respecto a la solución original,
generándose condensación solo durante los tres meses más críticos del ciclo
anual (mayo, junio y julio) y evaporación durante los tres meses siguientes.
Por lo tanto, al no generarse acumulación de humedad dañosa, esta solución
es aceptable.
24
1.2 Propuesta Solución 2 (Muro recinto Seco)
 Detalle de Muro
Espesor Conductividad Resistencia

Materiales µ
[m] λ [W/mK] Térmica [m2/kW]
Esmalte al agua 0,01mm 0,00001 1,000 0,01 127160,0
Terciado ranurado 570 kg/m³ 0,00950 0,102 0,09 293,0
Polietileno 0,2mm 0,00020 1,000 0,00 151800,0
Lana de vidrio 11 kg/m³ 0,06000 0,040 1,50 5,0
OSB 648 kg/m³ 0,01100 0,230 0,05 371,0
Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,00033 1,000 0,00 365,0
Fibrocemento 1250 kg/m³ 0,00600 0,230 0,03 194,0
 Verificaciones

25


1 Esmalte al agua 0,01mm 0,00001
2 Terciado ranurado 570 kg/m³ 0,0095
4 Lana de vidrio 11 kg/m³ 0,06
5 OSB 648 kg/m³ 0,011
6 Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,33mm 0,00033
7 Fibrocemento 1250 kg/m³ 0,006
Análisis Estándar
Pv parcial
[Pa]
Superficie Esmalte al agua 0,01mm 17,1 1953 1867 No condensa
Superficie Esmalte al agua 0,01mm Terciado ranurado 570 kg/m³ 17,1 1953 1834 No condensa
Superficie Terciado ranurado 570 Polietileno
kg/m³ 0,2mm 16,4 1869 1762 No condensa
Superficie Polietileno 0,2mm Lana de vidrio 11 kg/m³ 16,4 1869 974 No condensa
Superficie Lana de vidrio 11 kg/m³OSB 648 kg/m³ 5,3 887 887 Condensa
Superficie OSB 648 kg/m³ Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,33mm
4,9 866 861 No condensa
Superficie Fieltro M-2: 15-40 (N°15)
Fibrocemento
0,33mm 1250 kg/m³ 4,9 865 857 No condensa
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³Esmalte al agua 0,01mm 4,7 854 827 No condensa
Dadas las condiciones de Análisis Estándar, se observa condensación sólo en

la interface entre la aislación de lana de vidrio de 60mm y el OSB de 11 mm.
26
Análisis Mensual.
No obstante lo anterior, al analizar el comportamiento mensual de la solución,

no se detecta condensación durante todo el ciclo anual. Por ejemplo,
durante el periodo más crítico correspondiente al mes de julio, no se observa
condensación, según el siguiente detalle.

MES Julio

Superficie Esmalte al agua 0,01mm 17,3 1974 1757 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Esmalte al agua 0,01mm Terciado ranurado 570 kg/m³ 17,3 1974 1725 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Terciado ranurado 570 kg/m³ Polietileno 0,2mm 16,7 1896 1656 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Polietileno 0,2mm Lana de vidrio 11 kg/m³ 16,7 1896 897 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Lana de vidrio 11 kg/m³ OSB 648 kg/m³ 6,5 966 889 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie OSB 648 kg/m³ Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,33mm 6,2 944 787 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,33mmFibrocemento 1250 kg/m³ 6,1 944 784 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³ Esmalte al agua 0,01mm 6,0 933 755 No Condensa 0,00000 0,000
Con esta configuración de muro propuesta, se mejora considerablemente el

comportamiento de la envolvente, disminuyendo el riesgo de condensación
a tal punto que no se observa su ocurrencia durante todo el ciclo anual. Esto
se debe a la incorporación del Polietileno como barrea de vapor para esta
solución. Por lo tanto la solución propuesta cumple.
27
1.4 Selección Muro 2 – Recinto Húmedo
 Detalle Muro

Aislante Panel Sip 2,6834 90,14%
Marco de Madera Panel SIP 0,2934 9,86%
Total Panel Sip 2,9768 90,14%
28
Cálculo Muro Zona Húmeda

Aislante Panel Sip Ponderación 90,14%

ρ λ (m) m2 K/W
kg.m-3 W/m.K
1 Fibrocemento 920 920 0,22 0,006 0,0273
2 Poliestireno expandido 15 15 0,0413 0,056 1,3559
3 SmartPanel 11.1mm 850 0,23 0,011 0,0478
4 LP SmartLap 9.5mm 850 0,23 0,0095 0,0413
Rsi 0,12
Rse 0,05
R TOTAL 1,6423
R PONDERADO Aislante Panel Sip 90,14% 1,4805
Marco de Madera Panel SIP (Puente Termico) Ponderación 9,86%

2
ρ λ (m) m K/W
kg.m-3 W/m.K
1 Fibrocemento 920 920 0,22 0,006 0,0273
3 SmartPanel 11.1mm 850 0,23 0,011 0,0478
4 LP SmartLap 9.5mm 850 0,23 0,0095 0,0413
Rsi 0,12
Rse 0,05
R TOTAL 0,8249
R PONDERADO Marco de Madera Panel SIP 9,86% 0,0813
R TOTAL RT Material
m2 K/W
R PONDERADO Aislante Panel Sip 1,4805
R PONDERADO Marco de Madera Panel SIP 0,0813
 Verificación de Cumplimiento Normativa Térmica
COMUNA ZONA ALTURA MUROS

2
m K/W R100
PROYECTO 5 < 1.000 msmn 1,5618 135.5
CUMPLE CUMPLE
29
 Verificación Higrotérmica Planilla DITEC
30
 Verificación Higrotérmica Planilla Condensa CITEC


6 SmartPanel 0,0111
7 Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 0,00027
8 SmartPanel 0,0095
La solución de muros en zonas húmedas remplaza el revestimiento interior de

Paint panel de 9.5 mm por un fibrocemento de 6.0 mm. Además, se considera
la aplicación de 2 manos de pintura esmalte al agua para zonas húmedas
(baño y cocina)
Análisis Estándar

Pv parcial
[Pa]
Superficie Esmalte al agua 0,01mm Fibrocemento 1250 kg/m³ 16,9 1930 1865 No condensa
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³Polietileno 0,2mm 16,7 1904 1864 No condensa
Superficie Polietileno 0,2mm EPS 15 kg/m³ - archipex 16,7 1901 1334 No condensa
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipexPolietileno 0,2mm 5,5 902 902 Condensa
Superficie Polietileno 0,2mm SmartPanel 5,5 901 802 No condensa
Superficie SmartPanel Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 5,1 876 798 No condensa
SmartPanel 5,1 876 798 No condensa
31
Bajo estas condiciones se genera condensación en la interface hacia el
exterior entre el aislante poliestireno expandido de 56mm y el adhesivo base
poliuretano, el cual se asimila como una barrera de humedad.
Análisis Mensual

condensación entre los meses de abril y septiembre, donde se producen las
siguientes condiciones climáticas.

MES Abril

Superficie Esmalte al agua 0,01mm Fibrocemento 1250 kg/m³ 17,7 2027 1668 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³ Polietileno 0,2mm 17,6 2010 1667 No Condensa 0,00000 0,000
Se observa condensación en la interface más al exterior del aislante y el

adhesivo base poliuretano, generándose acumulación de agua hasta el mes
de septiembre. La cual alcanza hasta un total de 0.002 kg/m3

MES Septiembre
32

Asi las cosas, el muro comienza a evaporar el agua condensada en su

interior, a partir del mes de octubre, manteniendo este fenómeno hasta el
mes de diciembre, mes en el cual termina por evaporarse el último vestigio de
humedad en el muro. Por lo tanto, esta solución cumple con la
permeabilidad al paso de vapor porque no se genera acumulación de
humedad dañosa luego de transcurrido un ciclo anual completo.

MES Octubre

El fenómeno de evaporación transcurre hasta diciembre, mes en el cual deja

de haber agua acumulada por condensación.

MES Diciembre

33
Condiciones del Análisis: a través de Marco Panel SIP.


4 SmartPanel 0,0111
5 Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 0,00027
6 SmartPanel 0,0095
La solución a través de los marcos estructurales no cuenta con adhesivo en

base a poliuretano por lo que no se considera para el análisis. Sin embargo,
de acuerdo a las EE TT se considera la aplicación de 2 manos de Esmalte al
agua en muros y cielo de zonas húmedas.
El adhesivo base poliuretano asimilado como barrera de vapor, es utilizado

para unir las diferentes capas del panel SIP, no utilizándose en el área de las
soleras y estructuras que no son parte del panel.
Análisis Estándar

Pv parcial
[Pa]
Superficie Esmalte al agua 0,01mm 15,1 1719 1719 Condensa
Superficie Esmalte al agua 0,01mm Fibrocemento 1250 kg/m³ 15,1 1719 1719 Condensa
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³Pino insigne 410 kg/m³ 14,7 1675 1661 No condensa
Superficie Pino insigne 410 kg/m³SmartPanel 6,4 961 961 Condensa
Superficie SmartPanel Fieltro M-1: 10-40 0,27mm 5,7 913 913 Condensa
SmartPanel 5,7 913 913 Condensa
Bajo estas condiciones, se observa condensación superficial en la pintura

esmalte al agua. Del mismo modo se detecta condensación en las interfaces
entre la pintura esmalte al agua y el revestimiento interior de fibrocemento de
6 mm, entre la estructura de pino insigne de 56 mm y el revestimiento exterior
Smart panel de 11.1 mm, entre el revestimiento Smart panel y el fieltro 10 lbs y
por ultimo entre el fieltro y el revestimiento de terminación tinglado LP
Smartlap de 9.5mm.
34
Análisis Mensual
Esta solución presenta condensación intersticial a partir del mes de mayo,

detectándose en la interface entre la estructura de pino insigne y el
revestimiento Smart panel del panel SIP.

MES Mayo

Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³ Pino insigne 410 kg/m³ 15,7 1779 1580 No Condensa 0,00000 0,000
El fenómeno de condensación se prolonga hasta el mes de septiembre,

fecha en la cual se ha acumulado una humedad total de 0.133 kg/m3

MES Septiembre
35

Esta humedad comienza a evaporarse a partir del mes de octubre,

desapareciendo completamente durante el mes de diciembre, por lo que no
se genera acumulación de humedad dañosa durante el ciclo anual. Bajo
este criterio la solución es aceptable.
MES Diciembre

Superficie Pino insigne 410 kg/m³ SmartPanel 14,7 1670 1189 No Condensa -0,08159 -0,043
36
 Verificación Higrotérmica Plataforma CITEC
Condición de Análisis: a través del Aislante Panel SIP
37
Condición de Análisis: a través del Marco Panel SIP
38
1.5 Propuesta de Solución 1 - Muro Recinto Húmedo
 Detalle Solución 1
Se decide realizar un cambio de solución constructiva, remplazando la

solución de panel SIP por una solución de tabiquería de pino IPV de 2x3”,
dado que el adhesivo utilizado para pegar las diferentes capas del panel SIP
se comporta como una barrera de vapor que perjudica el comportamiento
higrotérmico de la envolvente, generando condensaciones intersticiales que,
si bien no logran acumularse como humedad dañosa, eventualmente
podrían ocasionar problemas en la vivienda.

Materiales µ
EPS 15 kg/m³ 0,05600 0,041 1,37 35,0
OSB 648 kg/m³ 0,01100 0,230 0,05 371,0
Typar 0,175mm 0,00018 1,000 0,00 1690,0
SmartPanel 0,00950 0,230 0,04 316,0
39
 Verificaciones



5 OSB 648 kg/m³ 0,011
6 Typar 0,175mm 0,000175
7 SmartPanel 0,0095
Análisis Estándar
Pv parcial
[Pa]
Superficie Látex acrílico 0,01mm Fibrocemento 1250 kg/m³ 16,9 1929 1850 No condensa
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³
Papel laminado - Volcan 0,35mm
16,7 1903 1792 No condensa
EPS
0,35mm
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex
OSB 648 kg/m³ 5,5 901 901 Condensa
Superficie OSB 648 kg/m³ Typar 0,175mm 5,1 876 876 Condensa
Superficie Typar 0,175mm SmartPanel 5,1 876 876 Condensa
40
Dadas las condiciones de Análisis Estándar, se observa condensación en 3
interfaces de la solución, entre el aislante poliestireno expandido y el OSB,
entre el OSB y la barrera de humedad Typar y por ultimo entre la barrera de
humedad y el revestimiento de terminación exterior Tinglado Smartlap de
9.5mm
Análisis Mensual.
Al analizar el comportamiento mensual de la envolvente, se detecta que

entre los meses de mayo y agosto se produce condensación sólo en la
interface entre el aislante y el revestimiento OSB, cuando se dan las siguientes
condiciones ambientales.

MES Mayo

Superficie Látex acrílico 0,01mm Fibrocemento 1250 kg/m³ 17,4 1985 1743 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³ Papel laminado - Volcan 0,35mm 17,2 1964 1693 No Condensa 0,00000 0,000

MES Agosto

Entre los meses de septiembre y octubre produce el fenómeno de

evaporación de la humedad, de acuerdo a las siguientes condiciones.

MES Septiembre

Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex OSB 648 kg/m³ 8,6 1118 1066 No Condensa -0,00571 0,022
41
MES Octubre

Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex OSB 648 kg/m³ 10,7 1282 1046 No Condensa -0,02610 -0,004
En esta solución propuesta, si bien sigue produciéndose condensación

intersticial, ésta disminuye significativamente respecto a la solución original,
generándose condensación solo durante los cuatro meses más críticos del
ciclo anual (mayo, junio, julio y agosto) y evaporación durante los dos meses
siguientes. Por lo tanto, al no generarse acumulación de humedad dañosa,
esta solución es aceptable.
42
1.6 Propuesta de solución 2: Muro recinto húmedo
 Detalle Solución 2

Materiales µ
Polietileno 0,2mm 0,00020 1,000 0,00 151800,0
OSB 648 kg/m³ 0,01100 0,230 0,05 371,0
Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,00033 1,000 0,00 365,0
 Verificaciones

43


5 OSB 648 kg/m³ 0,011
6 Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,33mm 0,00033
Análisis Estándar
Pv parcial
[Pa]
Superficie Esmalte al agua 0,01mm Fibrocemento 1250 kg/m³ 17,1 1945 1832 No condensa
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³Polietileno 0,2mm 16,9 1920 1801 No condensa
Superficie Polietileno 0,2mm Lana de vidrio 11 kg/m³ 16,9 1920 981 No condensa
Superficie Lana de vidrio 11 kg/m³OSB 648 kg/m³ 5,3 889 889 Condensa
Superficie OSB 648 kg/m³ Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,33mm
4,9 867 863 No condensa
Superficie Fieltro M-2: 15-40 (N°15)
Fibrocemento
0,33mm 1250 kg/m³ 4,9 866 860 No condensa
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³Esmalte al agua 0,01mm 4,7 854 829 No condensa
Dadas las condiciones de Análisis Estándar, se observa condensación sólo en

la interface entre la aislación de lana de vidrio de 60mm y el OSB de 11 mm.
44
Análisis Mensual.
No obstante lo anterior, al analizar el comportamiento mensual de la solución,

no se detecta condensación durante todo el ciclo anual. Por ejemplo,

MES Julio

Superficie Polietileno 0,2mm Lana de vidrio 11 kg/m³ 17,1 1944 904 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Lana de vidrio 11 kg/m³ OSB 648 kg/m³ 6,5 968 896 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie OSB 648 kg/m³ Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,33mm 6,2 946 790 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Fieltro M-2: 15-40 (N°15) 0,33mmFibrocemento 1250 kg/m³ 6,2 945 787 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³ Esmalte al agua 0,01mm 6,0 933 756 No Condensa 0,00000 0,000
Con esta configuración de muro propuesta, se mejora considerablemente el

comportamiento de la envolvente, disminuyendo el riesgo de condensación
a tal punto que no se observa su ocurrencia durante todo el ciclo anual. Esto
se debe a la incorporación del Polietileno como barrea de vapor para esta
solución. Por lo tanto la solución propuesta cumple.
45
1.7 Selección Cielo 1 – Recinto Seco
 Detalle cielo
DETALLE CIELO ZONA SECA
Rev. cielo yeso-cartón ST 10mm

Encintado + Aislante 0,143 14,30%
Aislante solo 0,807 80,70%
Cercha doble (sin Aislante) 0,050 5,00%
Total 1m2 solución 1,000 100,00%
46
Cálculo Cielo Zona Seca
Encintado + Aislante Ponderación 14,30%

ρ λ (m) m2 K/W
kg.m-3 W/m.K
1 Yeso Cartón 650 650 0,24 0,01 0,0417
2 Lana de vidrio panel 12 12 0,043 0,12 2,7907
Nota: de acuerdo a Tabla 2 NCh 8530, 0,10 m²K/W para interior y exterior.
Rsi 0,1
Rse 0,1
R TOTAL 3,5131
R PONDERADO encintado + Aislante Cielo 14,30% 0,5024
Solo Aislante Ponderación 80,70%

ρ λ (m) m2 K/W
kg.m-3 W/m.K
1 Yeso Cartón 650 650 0,24 0,01 0,0417
Rsi 0,1
Rse 0,1
R TOTAL 3,0324
R PONDERADO por Aislante 80,70% 2,4471
Cercha (Puente Termico) Ponderación 5,00%

ρ λ (m) m2 K/W
kg.m-3 W/m.K
1 Yeso Cartón 650 650 0,24 0,01 0,0417
Rsi 0,1
Rse 0,1
R TOTAL 0,7224
R PONDERADO Cerchas (Puente Termico) 5,00% 0,0361
SITUACION RT Material
m2 K/W
R PONDERADO encintado + Aislante Cielo 0,5024
R PONDERADO por Aislante 2,4471
R PONDERADO Cerchas (Puente Termico) 0,0361
 Verificación Cumplimiento Normativa Térmica.

CUBIERTA
COMUNA ZONA ALTURA
m2 K/W R100
PROYECTO 5 < 1.000 msmn 2,9495 283
NO CUMPLE CUMPLE
47
 Verificación Higrotermica con Planilla DITEC.
48
 Verificación Higrotermica con Planilla Condensa CITEC.
Condiciones del Análisis: a través de la Aislación


1 Yeso Cartón 750 kg/m³ 0,01
Para efectos de este análisis, solo se consideran el revestimiento interior,

aislación. No se incluyen revestimiento de cubierta zincalum y fieltro porque
se considera que es un entretecho ventilado.
Análisis Estándar
Bajo estas condiciones no se observa condensación en la solución de cielo

en ninguna de sus interfaces.

Pv parcial
[Pa]
Superficie Yeso Cartón 750 kg/m³ 17,9 2050 1867 No condensa
Superficie Yeso Cartón 750 kg/m³Lana de vidrio 11 kg/m³ 17,7 2029 1599 No condensa
Superficie Lana de vidrio 11 kg/m³ 4,6 846 794 No condensa
49
Análisis Mensual
No se observa condensación durante todo el ciclo anual, ni siquiera en los
meses más críticos de junio y julio

MES Junio

Superficie Yeso Cartón 750 kg/m³ 18,1 2070 1757 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Yeso Cartón 750 kg/m³ Lana de vidrio 11 kg/m³ 17,9 2051 1510 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Lana de vidrio 11 kg/m³ 6,6 971 769 No Condensa 0,00000 0,000

MES Julio
Por lo tanto, esta solución se considera aceptable, dado que no existe

condensación en ninguna de sus interfaces.
Condiciones del Análisis: a través de la Estructura.


Para efectos de este análisis, solo se consideran el revestimiento interior,

aislación y entramado de cielo. No se incluyen revestimiento de cubierta
zincalum y fieltro porque se considera que es un entretecho ventilado.
Análisis Estándar
Bajo estas condiciones no se observa condensación en las interfaces de
materiales.

50
Pv parcial
[Pa]
Superficie Yeso Cartón 750 kg/m³ 18,5 2127 1867 No condensa
Superficie Yeso Cartón 750 kg/m³Pino insigne 410 kg/m³ 18,3 2106 1813 No condensa
Superficie Pino insigne 410 kg/m³Lana de vidrio 11 kg/m³ 16,4 1868 955 No condensa
Análisis Mensual

MES Junio

Superficie Yeso Cartón 750 kg/m³ Pino insigne 410 kg/m³ 18,4 2119 1708 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Pino insigne 410 kg/m³ Lana de vidrio 11 kg/m³ 16,8 1910 917 No Condensa 0,00000 0,000

MES Julio

No se observa condensación durante todo el ciclo anual, ni siquiera en los

meses más críticos de junio y julio, por lo tanto la solución se considera
aceptable.
51
 Verificación Higrotérmica con Plataforma CITEC.
Condiciones del Análisis: a través de la Encintado y aislante.
52
Condiciones del Análisis: a través del aislante.
53
1.8 Propuesta de Solución 1: Cielo recinto Seco.
De acuerdo al análisis de las soluciones originales de cielo, tanto para Zona

Seca como para Zona Húmeda, se verificó que estas cumplen al no
producirse condensación en ninguna de sus interfaces.
El siguiente análisis de propuestas se realiza en función de mejorar otras

características de la solución de cielo como son la aislación térmica y el nivel
de terminación de su revestimiento interior y verificar su comportamiento con
estas intervenciones.
 Detalle Cielo

Materiales µ
Yeso Cartón 750 kg/m³ 0,01000 0,260 0,04 20,0
 Verificaciones

54


Análisis Estándar
Pv parcial
[Pa]
Superficie Esmalte al agua 0,01mmYeso Cartón 750 kg/m³ 18,1 2076 1253 No condensa
Dadas las condiciones de Análisis Estándar, No se observa condensación en

las interfaces de cielo.
55
Análisis Mensual.
No se detecta condensación durante todo el ciclo anual. Por ejemplo,


MES Julio

Superficie Esmalte al agua 0,01mm Yeso Cartón 750 kg/m³ 18,2 2087 1165 No Condensa 0,00000 0,000
Con esta configuración de cielo propuesta, se mantiene el comportamiento

en el sentido de que no se produce riesgo de condensación al mejorar la
aislación hasta 150mm y la terminación interior con 2 manos de pintura
esmalte al agua.
56
1.9 Propuesta de Solución 2: Cielo recinto Seco.
 Detalle Cielo

Materiales µ
Terciado ranurado 570 kg/m³ 0,00900 0,102 0,09 293,0
EPS 15 kg/m³ - archipex 0,15000 0,041 3,66 35,0
 Verificaciones


57
2 Terciado ranurado 570 kg/m³ 0,009
Análisis Estándar
Pv parcial
[Pa]
Superficie Látex acrílico 0,01mm Terciado ranurado 570 kg/m³ 18,1 2075 1848 No condensa
Superficie Terciado ranurado 570 Papel
kg/m³ laminado - Volcan 0,35mm
17,8 2034 1698 No condensa
EPS
0,35mm
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex 4,5 845 794 No condensa
De acuerdo a las condiciones de Análisis Estándar, no se observa

condensación en las interfaces de cielo.
Análisis Mensual.

58
MES Julio

Superficie Látex acrílico 0,01mm Terciado ranurado 570 kg/m³ 18,2 2086 1739 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie Terciado ranurado 570 kg/m³ Papel laminado - Volcan 0,35mm 17,9 2048 1594 No Condensa 0,00000 0,000
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex 5,8 924 723 No Condensa 0,00000 0,000

en el sentido de que no se produce riesgo de condensación al incorporar
papel laminado volcán de 0.35mm de espesor como barrera de vapor y
cambiar el tipo de aislación por Poliestireno Expandido de 15kg/m3 de
150mm y cambiar completamente el material de terminación interior por
Terciado Ranurado de 9mm con 2 manos de pintura látex acrilico.
59
1.10. Selección Cielo 2 – Recinto Húmedo
 Detalle Cielo

Encintado + Aislante 0,143 14,30%
Aislante solo 0,807 80,70%
Cercha doble (sin Aislante) 0,050 5,00%
Total 1m2 solución 1,000 100,00%
60
Cálculo Cielo Zona Húmeda
Encintado + Aislante Ponderación 14,30%

ρ λ (m) m2 K/W
kg.m-3 W/m.K
1 Yeso Cartón 650 650 0,24 0,0125 0,0521
Rsi 0,1
Rse (igual que Rsi por condicion) 0,1
R TOTAL 3,5236
R PONDERADO encintado + Aislante Cielo 14,30% 0,5039
Cálculo Cielo Zona Húmeda

Solo Aislante Ponderación 80,70%

ρ λ (m) m2 K/W
kg.m-3 W/m.K
1 Yeso Cartón 650 650 0,24 0,0125 0,0521
Rsi 0,1
R TOTAL 3,0428
R PONDERADO por Aislante 80,70% 2,4555
Cercha (Puente Termico) Ponderación 5,00%

ρ λ (m) m2 K/W
kg.m-3 W/m.K
1 Yeso Cartón 650 650 0,24 0,0125 0,0521
Rsi 0,1
R TOTAL 0,7329
R PONDERADO Cerchas (Puente Termico) 5,00% 0,0366
SITUACION RT Material
m2 K/W
R PONDERADO encintado + Aislante Cielo 0,5039
R PONDERADO por Aislante 2,4555
R PONDERADO Cerchas (Puente Termico) 0,0366
 Verificación cumplimiento Normativa Térmica

CUBIERTA
COMUNA ZONA ALTURA
m2 K/W R100
PROYECTO 5 < 1.000 msmn 2,9594 283
NO CUMPLE CUMPLE
61
 Verificación Higrotermica Planilla DITEC
62
 Verificación Higrotermica Planilla Condensa CITEC
Condiciones del Análisis: a través del Aislante


De acuerdo a las EE TT, se consulta la aplicación pintura esmalte al agua, 2

manos como mínimo para revestimientos interiores tanto de cielo como de
muros en zona húmeda baño-cocina.
Análisis Estándar
No se detecta condensación en las interfaces bajo las condiciones del
análisis estándar.

Pv parcial
[Pa]
63
Análisis Mensual
Bajos las condiciones de los meses más críticos del año (junio y julio) no se
observa condensación. Lo mismo ocurre en el resto del ciclo anual.

MES Junio


MES Julio

Por lo tanto, la solución de cielo se considera aceptable dado que no se

produce condensación intersticial bajo ninguna de las circunstancias de
análisis.
Condiciones del Análisis: a través de la estructura


De acuerdo a las EE TT, se consulta la aplicación pintura esmalte al agua, 2

manos como mínimo para revestimientos interiores tanto de cielo como de
muros en zona húmeda baño-cocina.
64
Análisis Estándar
No se observa condensación en ninguna interface bajo estas condiciones

ambientales.

Pv parcial
[Pa]
Superficie Yeso Cartón 750 kg/m³Pino insigne 410 kg/m³ 18,3 2102 1560 No condensa
Superficie Pino insigne 410 kg/m³Lana de vidrio 11 kg/m³ 16,4 1864 915 No condensa
Análisis Mensual
Tampoco se detecta condensación en los meses más críticos del año, como
son junio y julio. Por lo tanto, la solución es aceptable.

MES Junio

65
MES Julio

Debido a este comportamiento la solución se considera aceptable.
66
 Verificación Higrotermica Plataforma CITEC
Condiciones del Análisis: A través del Encintado y Aislante:
67
Condiciones del Análisis: a través del Aislante:
68
1.11. Propuesta Solución 1: Cielo recinto húmedo.
 Detalle Cielo

Materiales µ
 Verificaciones


69
Análisis Estándar
Pv parcial
[Pa]
Superficie Esmalte al agua 0,01mmFibrocemento 1250 kg/m³ 18,1 2076 1439 No condensa
Lana de vidrio 11 kg/m³ 18,0 2064 1047 No condensa
Dadas las condiciones de Análisis Estándar, No se observa condensación en

las interfaces de cielo.
Análisis Mensual.

70
MES Julio

Superficie Fibrocemento 1250 kg/m³ Lana de vidrio 11 kg/m³ 18,1 2075 967 No Condensa 0,00000 0,000

en el sentido de que no se produce riesgo de condensación al mejorar la
aislación hasta 150mm y cambiar el revestimiento de cielo por Fibrocemento
de 6mm.
71
1.12. Propuesta Solución 2: Cielo Recinto húmedo.
 Detalle Cielo

Materiales µ
EPS 15 kg/m³ - archipex 0,15000 0,041 3,66 35,0
 Verificaciones


72
Análisis Estándar
Pv parcial
[Pa]
Superficie Látex acrílico 0,01mm Fibrocemento 1250 kg/m³ 18,1 2073 1846 No condensa
Papel laminado - Volcan 0,35mm
18,0 2061 1774 No condensa
EPS
0,35mm
Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex 4,5 845 794 No condensa
De acuerdo a las condiciones de Análisis Estándar, no se observa

condensación en las interfaces de cielo.
Análisis Mensual.

73
MES Julio

Superficie EPS 15 kg/m³ - archipex 5,8 924 723 No Condensa 0,00000 0,000

en el sentido de que no se produce riesgo de condensación al incorporar
papel laminado volcán de 0.35mm de espesor como barrera de vapor y
cambiar el tipo de aislación por Poliestireno Expandido de 15kg/m3 de
150mm y cambiar completamente el material de terminación interior por
Fibrocemento de 6 mm con 2 manos de pintura látex acrilico.
74
75
76
2.- PLANTEAMIENTO 2:
DESEMPEÑO DE PROTECCIÓN HÍDRICA DE FACHADA.
2.1. Solución de protección hídrica de fachada – muro
• EETT de la solución
C.11 PINTURAS
Las pinturas se aplicarán según instrucciones de los fabricantes, en dos manos mínimo y todas las
necesarias para obtener un buen acabado. Se deberá considerar limpieza y tratamiento de las
superficies de acuerdo a instrucciones del fabricante previa aplicación de pinturas. No se
aceptará superficie pintada sin un tratamiento adecuado. Los colores y tonos serán propuestos
por el Arquitecto y V°B° de la Entidad Patrocinante. En general se utilizará pinturas marca
Amanecer, o similar técnicamente.
C.11.1 Óleo
Se consulta 2 manos como mínimo de óleo brillante o semibrillo color a elegir en marcos y
hojas de puertas de madera del recinto baño y exterior por todas sus caras y canto.
C.11.2 Esmalte
Aplicación de 2 manos como mínimo para revestimientos interiores tanto de cielo como de
muros en zona húmeda baño-cocina y para todos los revestimientos exteriores como
sobremarcos LP Smart Panel de puertas y ventanas aplicados de acuerdo a indicaciones del
fabricante. Se consulta 2 manos en revestimiento exterior tinglado LP SmartLap, como alternativa
solo se podrá utilizar látex 100% acrílico, según indicaciones del fabricante.
C.11.3 Látex
C.11.4 Barniz
En todos los elementos de maderas a la vista al exterior (tapacanes, taparreglas, forros y otros).
Alternativamente podrá utilizarse óleo o esmalte o látex acrílico para proteger estos elementos.
77
• Fichas técnicas de la solución (productos)
Se resumen solo antecedentes generales y respecto a Protección

Hídrica.
Ficha SMARTSide (SmartLap)
78
Ficha Esmalte Sintético (Marca Amenecer.)
79
• Verificación
REQUISITOS PERMEABILIDAD AL AGUA DE FACHADA ESTANDAR “Guía Técnica

para la Prevención de Patologías en Viviendas Sociales”:
Según “Guía Técnica para la Prevención de Patologías en Viviendas Sociales”
en Tabla Anexo I , no se indican datos climáticos para la Comuna de Alto
Biobio, por lo anterior y apara fines del presente trabajo, se asimilan a la
comuna de Chillan, por proximidad y ubicación geográfica.
Fuente http://www.minvu.cl/opensite_20070311161925.aspx
EXPLICACIÓN:
Paso Analizar Resultado
1 Tipificación Construcción 1 a 2 pisos
2 Establecimiento de Zona.  Velocidad Máxima de Vientos = 78Km/h
(Considera Ciudad de Chillan como  Intensidad Pluviometrica =
Referencia) 18,2l/hm2
 Zona de Presión Básica de viento =B
 Zona de intensidad pluviométrica = III
3 Establecimiento clase de permeabilidad  La clase de permeabilidad al agua Muro es

al agua del Muro (Tabla IV-4), con zonas L400
de presión viento B , Zona intensidad
pluviométrica III y edificio 1-2 pisos.
REQUISITOS PERMEABILIDAD AL AGUA DE FACHADA, ESTANDAR METODO

PRESTACIONAL:
Además de lo anterior , se encuentra en estudio la siguiente tabla de
estándares aplicables, según presentación DIPLOMADO EN MÉTODOS
PRESTACIONALES, CITEC.
Fuente: Tabla Pagina 70, presentación Modulo II - 2 , Diplomado CITEC.
80
RESULTADOS DE ENSAYOS
Se obtuvo gracias a la empresa constructora copia del “Estudio sobre

el comportamiento al agua lluvia de una Solución Constructiva para
viviendas”, elaborado por IDIEM, Universidad de Chile.
81
82
83
Notas:
En resumen el ensayo se realiza a una presión de 431 Pascales con caudal de

145l/m2h durante 4 horas, no presentando rastros de Humedad visual.
No obstante el Ensayo utiliza como referencia la Nch 2814 of 2004, aplicable a la
albañilería, por lo que no es posible asimilar resultados al Método de Ensayo
establecido en la NCh 2821 of 2003.
Por lo anterior no es posible indicar que la solución cumple con un L400 bajo los
parámetros establecidos en la la NCh 2821 of 2003.
CONCLUSIÓN CUMPLIMIENTO PERMEABILIDAD AL AGUA DE FACHADA

SOLUCIÓN EXISTENTE.
PARAMETRO Fichas técnicas de EXIGENCIA Tabla I1, Anexo I EXIGENCIA Comuna Alto
Materiales “Guía Técnica para la Biobío Estándar CITEC
Prevención de Patologías en
Viviendas Sociales”
(Homologado a comuna de
Chillan.)
PERMEABILIDAD DE No Indica ningún
FACHADA parámetro a cumplir
L 400 L 600
según Método de Ensayo
NCh2821
No cumple No cumple
Porque no se especifica en Porque no se especifica
ninguna de las Fichas. en ninguna de las Fichas.
84
Conforme lo anterior se verifica que ninguna de las soluciones de barrera
Húmedad, SmartSide y Pintura Esmalte, especifican el cumplimiento del L400 ni
L600.
2.2. Propuesta de Solución muro.
• EETT de la solución.
Tomando como base la especificación existente se propone modificar de la

siguiente manera.
C.11 PINTURAS
Las pinturas se aplicarán según instrucciones de los fabricantes, en dos manos mínimo y
todas las necesarias para obtener un buen acabado. Se deberá considerar limpieza y
tratamiento de las superficies de acuerdo a instrucciones del fabricante previa
aplicación de pinturas. No se aceptará superficie pintada sin un tratamiento adecuado.
Los colores y tonos serán propuestos por el Arquitecto y V°B° de la Entidad Patrocinante.
Toda pintura al exterior usada como barrera de humedad deberá cumplir al menos con
una estanqueidad de fachada que clasifique al menos como L600, verificado por un
laboratorio oficial según Método de Ensayo descrito en la NCh2821 of 2003.-
• Fichas técnicas de la solución (productos)
Actualmente en el mercado no existen datos publicados de libre acceso por lo

que se muestra un producto ficticio y se indica que información debe
especificar la Ficha técnica.-
85
• Verificación
Se verifica según estándar más exigente (METODO PRESTACIONAL CITEC),

según presentación DIPLOMADO EN MÉTODOS PRESTACIONALES, CITEC.
RESULTADOS DE ENSAYOS (SOLUCIÓN PROPUESTA):
Debido a que no existen ensayos del producto ficticio especificado, se

indican los resultados que debería obtener el producto en Ensayo para
clasificar como L1000, según Método de Ensayo descrito en la NCh2821 of
2003.-
CONCLUSIÓN CUMPLIMIENTO PERMEABILIDAD AL AGUA DE FACHADA

(SOLUCIÓN PROPUESTA):
PARAMETRO ESMALTE AL AGUA EXIGENCIA Tabla I1, Anexo I EXIGENCIA Comuna Alto
PINTURAS COLOSO, L600 “Guía Técnica para la Biobío Estándar CITEC
AQUA STOP Prevención de Patologías en
Viviendas Sociales”
Chillan.)
PERMEABILIDAD DE
FACHADA
L 1000 L 400 L 600
Según Ficha Técnica.
cumple cumple
86
Conforme lo anterior se verifica que el producto ESMALTE AL AGUA PINTURAS
COLOSO, L600 AQUA STOP (producto ficticio), posee una estanqueidad de
fachada que clasifica como L1000, verificado por un laboratorio oficial según
Método de Ensayo descrito en la NCh2821 of 2003.-
2.3. Cuadro resumen.
• Soluciones comparadas
PRODUCTO Fichas técnicas de EXIGENCIA Tabla I1, EXIGENCIA Comuna

Materiales Anexo I Alto Biobío Estándar
(Homologado a CITEC
comuna de Chillan.)
L 400 L 600
ESMALTE AL AGUA No indica No cumple No cumple
ESPECIFICADO “PINURAS
AMANECER”
ESMALTE AL AGUA L100 cumple cumple
PINTURAS COLOSO, L600
AQUA STOP
• Resultados
Los Resultados arrojan que el producto especificado, “Pintura Esmalte al Agua
Marca el Amanecer” no cuenta con información disponible respecto de su
clasificación de estanqueidad al agua de fachada, verificado por un
laboratorio oficial según Método de Ensayo descrito en la NCh2821 of 2003.-
Por lo anterior no es factible verificar cumplimiento conforme a exigencias

establecidas en método prestacional.
Por otra Parte se verifica que el producto ESMALTE AL AGUA PINTURAS COLOSO,
L600 AQUA STOP (producto ficticio), posee una estanqueidad de fachada que
clasifica como L1000, verificado por un laboratorio oficial según Método de
Ensayo descrito en la NCh2821 of 2003.-
87
3. PLANTEAMIENTO 3: VENTANAS.
3.1. Ventanas del proyecto
• Tipo de ventana:
Las EE.TT. del proyecto indican lo siguiente:

C.9.5 Ventanas (incluye quincallería)
C.9.5.1 Aluminio / NO CONSULTA
C.9.5.2 PVC
Serán de PVC línea Americana, perfil I-290 fabricado por Themco, sus
uniones son soldadas mediante un proceso de termo fusión vidrios
pegados con cinta doble contacto de 3mm. En la hoja corredera se
instalaran carros con caja y ruedas de pvc, cierre metálico tipo pestillo
corredera central. Su instalación será de acuerdo a indicaciones del
fabricante.
 En recintos habitables se utilizara un tamaño de ventana de un 15% de la

superficie del recinto que sirve, con un mínimo de 1 m². con al menos una hoja
practicable.
 En recintos no habitables, se utilizara un tamaño no menor al 8% de la
superficie del recinto, con un ancho mínimo de 0.45m. , consultará un
porcentaje con celosía transparente, con un mínimo de 3 láminas. Considera
sistema de desagüe para aguas de condensación superficial interior.
 Se deberá garantizar la impermeabilidad de las ventanas, según zona
climática, además se deberá asegurar la estanqueidad al agua y resistencia
al viento. Se contempla sello de silicona neutra por todo el perímetro de la
ventana, se podrá utilizar también sello de poliuretano
 Se deberá considerar todos los traslapes, burletes y sellos necesarios para
asegurar su correcto funcionamiento.
 Se utilizará máximo 5mm de silicona como sello en contornos de ventanas, se
podrá utilizar también sello de poliuretano.
 Cortagoteras superior en zincalum e=0,4mm, según planos.
 Cerraduras deben estar a una altura mínima de 0,90m y máxima de 1,20m.
 Consulta la instalación de sobre-marco de Smart Panel de 11,1 mm de
espesor y 50 mm de ancho.
Nota1:
Las EE.TT. indican “Serán de PVC línea Americana, perfil I-290 fabricado por
Themco”, no obstante, con aprobación del ITO, en Obra se utilizó finalmente ventana
de PVC Línea Americana Marca REAHU Serie 1500, 1 hoja móvil y 1 hoja fija, cristal
incoloro 4mm., pestillo tipo caracol. Altura de Riel inferior 22mm.
La ventana fue Armada en Planta Templas, ubicada en Barros Arana 1182, cuidad de
Osorno. Contacto eduardo.gomez@templas.cl
Nota 2:
Las EE.TT. indican “Se deberá garantizar la impermeabilidad de las ventanas, según
zona climática, además se deberá asegurar la estanqueidad al agua y resistencia al
88
viento”. No obstante no indica la Normativa ni la zonificación climática a la cual
hace referencia, siendo imposible por tanto determinar el cumplimiento de lo
especificado sin aplicar parámetros objetivos con los cuales comparar resultados.
CORTE TIPO DE VENTANAS

(Proporcionado por Empresa Constructora):
89
• Verificación
REQUISITOS VENTANAS ESTANDAR TABLA I1
Según “Guía Técnica para la Prevención de Patologías en Viviendas Sociales”

Publicada por el MINVU el año 2002, en Tabla Anexo I , no se indican datos climáticos
para la Comuna de Alto Biobio, por lo anterior y apara fines del presente trabajo, se
asimilan a la comuna de Chillan, por proximidad y ubicación geográfica.
Fuente http://www.minvu.cl/opensite_20070311161925.aspx
90
Fuente: Guía Técnica para la Prevención de Patologías en Viviendas Sociales – MINVU 2002 – Anexo 1.-
EXPLICACIÓN Y JUSTIFICACIÓN REQUISITOS VENTANAS
Paso Analizar Resultado

1 Tipificación Construcción Terreno abierto
1 a 2 pisos
2 Establecimiento de Zona.  Velocidad Máxima de Vientos = 78Km/h
(Considera Ciudad de Chillan como  Intensidad Pluviometrica =
Referencia) 18,2l/hm2
 Velocidad media de vientos =
8,1Km/h
 Zona de Presión Básica de viento =B
 Zona de intensidad pluviométrica = III
 Zona de Presión Media de Viento =X
3 Establecimiento clase de resistencia al  La clase de resistencia al viento es 7v

Viento de Ventana (Tabla IV-1), con
zonas de presión viento B y edificio 1-2
pisos.
4 Establecimiento clase de estanqueidad  Clase de Estanqueidad de Fachada es igual a
al agua de Ventana (Tabla IV-2), con 15e
clase estructural de ventana 7v .
5 Establecimiento clase de permeabilidad  La clase de permeabilidad al aire es igual a

al aire de Ventana (Tabla IV-3), con con SC (Sin Clase)
zona de intensidad media del viento X y
edificio 1-2 pisos.
REQUISITOS VENTANAS ESTANDARES METODO PRESTACIONAL.
Además de lo anterior , se encuentra en estudio la siguiente tabla de estándares

aplicables, según presentación DIPLOMADO EN MÉTODOS PRESTACIONALES, CITEC.
91
RESULTADOS ENSAYOS:
A continuación para fines académicos se reproduce un resumen de los resultados de
los ensayos aplicados a las ventanas del proyecto :
RESUMEN ENSAYO ESTANQUIDAD AL AIRE:
92
RESUMEN ENSAYO ESTANQUIDAD AL AGUA:
i. Explicación y justificación
93
RESUMEN ENSAYO RESISTENCIA AL VIENTO:
94
• Resultados
PARAMETRO Resultado EXIGENCIA Tabla I1, Anexo I EXIGENCIA Comuna Alto Biobío
Ensayo “Guía Técnica para la Prevención Estándar CITEC
de Patologías en Viviendas
Sociales”
Chillan.)
ESTANQUIDAD AL AIRE 7a SC (sin Condicion) 1
cumple No cumple
ESTANQUIDAD AL 15e 15e 25e
AGUA cumple No cumple
RESISTENCIA AL 10v 7v 12v
VIENTO cumple No cumple
Conforme lo anterior se concluye lo siguiente:
 Que la ventana tipo del proyecto cumple los estándares de la Tabla

Anexo I, para la comuna de Chillan, que es la más cercana
geográficamente a la comuna de Alto Biobío localidad de Ralco
donde se emplaza el proyecto.
 Que la ventana no cumple ninguno de los 3 parametros a evaluar,

conforme a Tabla Pagina 70, presentación Modulo II - 2 , Diplomado
CITEC. Siendo necesario realizar mejoras respecto de sellos, refuerzo de
perfiles, altura de rieles, incororacion de deflectores, etc..- , con el fin
de repetir los ensayos.-
95
4. PLANTEAMIENTO 4: VENTILACIÓN
A partir de las EETT e información de emplazamiento y planimetría del

proyecto, se analizará el sistema de ventilación de la vivienda, verificando el
cumplimiento de los caudales necesarios de ventilación, de acuerdo al
criterio del Código Técnico de España CTE.
Para esto se elige dos viviendas, ubicadas dentro del mismo conjunto, las
cuales cuentan con orientaciones distintas respecto a la dirección del viento
predominante, tal y como se muestra en el siguiente plano de
emplazamiento.
Se realiza un nuevo análisis de la vivienda, en busca de mejorar las
condiciones de ventilación en caso de ser necesario.
96
Parámetros de análisis:
A continuación, se describen los parámetros utilizados para el análisis de

ventilación de las viviendas, las cuales se ubica en la comuna de Alto Biobio
a una altitud cercana a los 400 msnm.
97
Temperatura Media Julio Velocidad media de viento
Localidad Humedad absoluta (gr/m3)
(°C) (m/s)
Alto Biobío 5,7 8,0 6,1
Tipo de Vivienda Coef.de altura H

Casa 1 Piso 0,61 3
Entorno Vivienda Coef.de entorno

Zona Urbana 0,6
Dirección de vientos predominantes: Otoño – Invierno.
De acuerdo a la información entregada en informe del Explorador Eólico

desarrollado por la Universidad de Chile y el Ministerio de Energía
(http://walker.dgf.uchile.cl/Explorador/Eolico2/) se obtiene que la dirección
de los vientos predominantes en otoño e invierno es Sureste.
98
4.1 VIVIENDA 1 – POSICIÓN 1: MANZANA B – LOTE 17
PLANTA VIVIENDA. La Fachada 1, de mayor extensión corresponde a la más

expuesta a la dirección de los vientos predominantes en invierno (Sureste)
99
Balance de caudales.
Se calculan los caudales necesarios por recinto, de acuerdo a los

requerimientos establecidos en el Código Técnico de España CTE. los cuales
se describen en el siguiente cuadro
 Caudales Necesarios por recinto
REQUISITOS DE VENTILACIÓN
qv x
SUPERFICIE IMPULSIÓN EXPULSIÓN
RECINTO OCUPANTES OCUPANTE qv x m2 (l/s)
(m2) (l/s) (l/s)
(l/s)
DORMITORIO 1 - 2 5 10
ESTAR COMEDOR - 4 3 12
COCINA 4,46 - 2 16,92
BAÑO - - 15
TOTAL 32 31,92
 Equilibrio de Caudales
EQUILIBRIO DE CAUDALES DE VENTILACIÓN

qv x
(m2) (l/s) (l/s)
(l/s)
COCINA 4,46 - 2 17
BAÑO - - 15
TOTAL 32 32
100
 Aportes infiltración por fachadas.
Presión por fachada.

Orientación fachada respecto
Presión de Viento en Fachada Pvf Presión Sobre Fachada PF
Orientación Fachada dirección de viento Coef. Presión Presión Efecto Stack Ptf (Pa)
predominante (Pa) (Pa)
Fachada 1 0° 1,0 14,4 1,7 16,1
Fachada 2 90° 0,3 4,3 1,7 6,0
Fachada 3 180° -0,3 -4,3 1,7 2,6
Fachada 4 270° 0,3 4,3 1,7 6,0
Caudal de infiltración por fachada

Caudal de
Caudal ingreso Caudal ingreso
Materialidad Superficie Superficie inngreso por Superficie Caudal Inltrado en
Fachada Recinto por muro Qnm Tipo de Ventana en muro por ventana Qmv Tipo Puerta
Muro Muro (m2) Ventana (m2) puerta Qp (m3/h- Puerta fachada (l/s)
(m3/h-m2) (m3/h-m2)
m2)
Fachada 1 Dormitorio 1 Madera 4,8 8,8 PVC Corredera 1 Hoja_A 4,1 0,0 Madera 22 0,0 11,7
Fachada 1 Estar comedor Madera 4,8 7,1 PVC Corredera 1 Hoja_A 4,1 0,0 Madera 22 1,7 19,9
 Balance final de Caudales
SITUACIÓN 1 MANZANA B LOTE 17

REQUISITOS DE VENTILACIÓN - INFILTRACIONES
RECINTO SUPERFICIE (m2) OCUPANTES IMPULSIÓN (l/s) EXPULSIÓN (l/s) INFILTRACIONES (l/s) Δ (INFIL. - IMPUL.) CONDICION
DORMITORIO 1 - 2 10 18,8 8,8 SOBREVENTILADO
ESTAR COMEDOR - 4 12 29,3 17,3 SOBREVENTILADO
COCINA 4,46 - 17
BAÑO - - 15
TOTAL 32 32 63,7 31,7
La sumatoria de los caudales de infiltraciones a través de las fachadas de los

recintos Dormitorio 1, Dormitorio 2 y Estar Comedor, prácticamente duplica los
requisitos de ventilación de estos recintos, siendo el más desfavorable el Estar
Comedor, dado que de las fachadas orientadas hacia el Sureste (vientos
predominantes) cuenta con una puerta lo cual aumenta el caudal de
infiltración.
Artefactos Sistema de Ventilación
 Aireadores
Dado que los caudales de infiltración superan los requisitos de ventilación de

cada recinto, no es necesario incorporar aireadores.
Se recomienda que, para este tipo de soluciones en madera, se ponga
especial control en las soluciones de hermeticidad al aire tales como la
instalación de sellos compriband bajo solera o la instalación de membranas
respirables que permitan sellar los encuentros entre elementos y materiales,
mejorando así el comportamiento de la vivienda respecto a las infiltraciones,
y con ello disminuyendo las pérdidas de energía por un sistema de ventilación
no controlado.
101
 Elementos de Pasadas (70 cm2 o 8 qvp)
DISPOSITIVOS DE PASADA CAUDAL RECINTO (l/s) SUPERFICIE PASADA (70 cm2 o 8 qvp)
PUERTA DOMITORIO 1 10 80
PUERTA BAÑO 15 120
Como dispositivos de pasada, se escogen celosias fijas marca Jonas, de

acuerdo al siguiente detalle:
DISPOSITIVOS DE AREA DIMENSIONE CÓDIG

PRODUCTO MATERIAL
PASADA LIBRE S O
PUERTA DORMITORIO 1
Y 2:
Celosía
97,5 cm2 245x245 mm PVC 840503
Plana
PUERTA BAÑO
CelosÍa
para 187 cm2 442 x 80 mm PVC 840505
Puerta
 Equipos de Extracción Forzada.
102
Condiciones de Extracción
EXTRACCIÓN FORZADA
RECINTO CAUDAL (l/s) CAUDAL (m3/H) PRESION EN FACHADA (Pa) FACHADA
6 FACHADA 2
BAÑO 15 54
2,6 FACHADA 3
COCINA 17 61,2 2,6 FACHADA 3
Extractor Cocina
Se decide instalar extractor de cocina Marca Jonas, Modelo Fresh Intellivent
Ø 98, el cual es capaz de levantar un caudal de extracción de 61.2 m3/h a
un diferencial de 5,5 Pa en su modo sigiloso, por lo tanto cumple con levantar
un el caudal de 61.2m3/h a los 2.6 Pa de presión en la Fachada 3.
El extractor de cocina se instala en el dintel de puerta de la cocina, a una
altura cercana a los 2,15 m, debido a que existen ventanas a ambos lados de
la puerta, donde una cuenta con el calefón y la otra con el artefacto cocina.
Esta fachada se orienta hacia el Noroeste, opuesta a la dirección de los
vientos predominantes.
Extractor baño.
Se decide instalar extractor de baño Marca Jonas, Modelo Fresh Intellivent Ø
98, el cual es capaz de levantar un caudal de extracción de 54 m3/h a un
diferencial de 7 Pa en su modo sigiloso, por lo tanto cumple con levantar un
el caudal de 61.2m3/h a lo 6.0 Pa de presión disponible en la fachada 2.
El extractor de baño se instala a una altura de 2.0 m en la Fachada 2, la cual
se oriente hacia el Suroeste, perpendicular a la dirección de los vientos
predominantes.
103
104
RESUMEN VENTILACIÓN
VIVIENDA 1 – POSICIÓN 1: MANZANA B – LOTE 17 /
105
4.2 VIVIENDA 2 – POSICIÓN 2: MANZANA C – LOTE 03
106
Balance de caudales

qv x
(m2) (l/s) (l/s)
(l/s)
COCINA 4,46 - 2 16,92
BAÑO - - 15
TOTAL 32 31,92

qv x
(m2) (l/s) (l/s)
(l/s)
COCINA 4,46 - 2 17
BAÑO - - 15
TOTAL 32 32
 Aportes infiltración por fachadas

Presión por fachada

Presión de Viento en Presión Efecto Stack Presión Sobre
Orientación Fachada dirección de viento Coef. Presión
predominante Fachada Pvf (Pa) Ptf (Pa) Fachada PF (Pa)
Fachada 1 90° 0,3 4,3 1,7 6,0
Fachada 2 180° -0,3 -4,3 1,7 2,6
Fachada 3 270° 0,3 4,3 1,7 6,0
Fachada 4 0° 1,0 14,4 1,7 16,1

Caudal
Caudal Caudal de
Superfici ingreso por Superficie
Materialidad ingreso por Tipo de Ventana en Tipo inngreso por Superfici Caudal Inltrado en
Fachada Recinto e Muro ventana Ventana
Muro muro Qnm muro Puerta puerta Qp e Puerta fachada (l/s)
(m2) Qmv (m3/h- (m2)
(m3/h-m2) (m3/h-m2)
m2)
107
 Balance final de Caudales
SITUACIÓN 2 MANZANA C LOTE 03

RECINTO SUPERFICIE OCUPANTES IMPULSIÓN EXPULSIÓN INFILTRACIONES NECESIDAD VENTILACIÓN CONDICION
COCINA 4,46 - 17
BAÑO - - 15
TOTAL 32 32 55,4 23,4
Si bien el caudal de infiltraciones a través de las fachadas, desciende con

respecto a la vivienda de la situación 1, aún se encuentra sobre ventilado,
esto producto de que las construcciones en madera son menos herméticas
debido a la cantidad de piezas que componen las soluciones.
 Aireadores
Si bien, cambiando la orientación de la vivienda se disminuye el caudal de

infiltración a través de la envolvente en Dormitorios 1, 2 y Estar comedor, estos
aún son mayores a los requisitos de ventilación de cada recinto, por lo tanto,
no es necesario incorporar aireadores en las fachadas, Por el contrario, es
necesario mejorar las soluciones tanto de ventanas como de la envolvente
para reducir las pérdidas de energía producto de estas infiltraciones.
 Elementos de pasada (70 cm2 ó 8 qvp)
DISPOSITIVOS DE PASADA CAUDAL RECINTO (l/s) SUPERFICIE PASADA (70 cm2 o 8 qvp)
PUERTA BAÑO 15 120
Debido a que los caudales de pasada se mantienen iguales al caso de la

situacion 1 (Manzana B, Lote 17) la solucion propuesta se mantiene. Por lo
tanto se utlizan las mismas celosías.
a) DORMITORIO 1 y 2: Celosía plana de PVC de 245x245mm que ofrece

una Superficie libre de 97,5 cm2. Por lo tanto cumple con los 80 cm2
requeridos de acuerdo a calculo.
b) BAÑO: Celosía de puerta de PVC de 440x80mm que ofrece una

superficie libre de 187cm2. Por lo tanto cumple con los 120 cm2
108
 Extracción Forzada
Condiciones de Extracción
EXTRACCIÓN FORZADA
RECINTO CAUDAL (l/s) CAUDAL (m3/H) PRESION EN FACHADA (Pa) FACHADA
2,6 FACHADA 2
BAÑO 15 54
6 FACHADA 3
COCINA 17 61,2 6 FACHADA 3
Extractor Cocina

un diferencial de 7,5 Pa en su modo sigiloso, por lo tanto cumple con levantar
un el caudal de 61.2m3/h a los 6.0 Pa de presión en la Fachada 3. El extractor
de cocina se instala en el dintel de puerta exterior a una altura aproximada
de 2.15 m
Extractor baño.
diferencial de 7 Pa en su modo sigiloso, por lo tanto cumple con levantar un
el caudal de 61.2m3/h a los 2.6 Pa de presión disponible en la fachada. El
extractor de baño se instala a una altura de 2.0 m en la Fachada 2.
109
RESUMEN VENTILACIÓN
VIVIENDA 2 – POSICIÓN 2: MANZANA C – LOTE 03 /
110
4.3 VIVIENDA 2 – POSICIÓN 2: MANZANA C – LOTE 03 (MEJORADA)
Dentro de las opciones de orientación de las viviendas existentes en el

proyecto, la Manzana C Lote 03 es la con mejor comportamiento respecto a
las infiltraciones, debido a esto, se decide realizar las siguientes mejoras para
un nuevo análisis.
1. Se cambia el tipo de ventanas de PVC corredera 1 hoja a ventanas PVC

Oscilo batiente.
2. Si sugiera la incorporación de sellos entre los diferentes elementos de la

envolvente, ya sea a través de membranas o sellos lineales.
2.1 Sello entre solera y sobrecimiento mediante la incorporación de

sello del tipo compriband por todo el perímetro de la vivienda.
2.2 Sello elastomérico del tipo Sikaflex en encuentros de planchas de

revestimiento exterior.
2.3 Sello mediante la incorporación de membranas adhesiva sobre los

encuentros de planchas Smart Panel y en los encuentros en esquina de
muros perimetrales. Esto previo a la instalación del revestimiento de
terminación exterior tinglado LP Smartlap de 9.5mm.
2.4 Incorporación de cinta adhesiva en traslapes de barrera de

humedad.
2.5 Incorporación de burletes en puertas, mejorando la hermeticidad

de este elemento.
Con estas mejoras, acompañadas de un control exhaustivo de los

procedimientos de construcción, se busca mejorar la hermeticidad de
envolvente, tratando de equipararla con una vivienda de albañilería. Bajo
estos conceptos se realiza un nuevo análisis de la vivienda, donde se observa
una significativa mejora en la hermeticidad, disminuyendo el caudal de
infiltraciones de tal manera que se requiere de la instalación de elementos
aireadores, de acuerdo al siguiente detalle.
111
qv x
(m2) (l/s) (l/s)
(l/s)
COCINA 4,46 - 2 16,92
BAÑO - - 15
TOTAL 32 31,92

qv x
(m2) (l/s) (l/s)
(l/s)
COCINA 4,46 - 2 17
BAÑO - - 15
TOTAL 32 32
 Aportes infiltración por fachadas
Presión por fachada

Presión de Viento en Presión Efecto Stack Presión Sobre
Orientación Fachada dirección de viento Coef. Presión
predominante Fachada Pvf (Pa) Ptf (Pa) Fachada PF (Pa)
Fachada 1 90° 0,3 4,3 1,7 6,0
Fachada 2 180° -0,3 -4,3 1,7 2,6
Fachada 3 270° 0,3 4,3 1,7 6,0
Fachada 4 0° 1,0 14,4 1,7 16,1

Caudal
Caudal Caudal de
Superfici ingreso por Superficie
Materialidad ingreso por Tipo de Ventana Tipo inngreso por Superfici Caudal Inltrado en
Fachada Recinto e Muro ventana Ventana
Muro muro Qnm en muro Puerta puerta Qp e Puerta fachada (l/s)
(m2) Qmv (m3/h- (m2)
(m3/h-m2) (m3/h-m2)
m2)
Fachada 1 Dormitorio 1 Albañilería Ladrillo 1,2 8,8 PVC Oscilobatiente 0,6 0,0 Madera 12 0,0 3,0
Fachada 1 Estar comedor Albañilería Ladrillo 1,2 7,1 PVC Oscilobatiente 0,6 0,0 Aluminio 9 1,7 6,8
Fachada 3 Estar comedor Albañilería Ladrillo 1,2 9,9 PVC Oscilobatiente 0,6 1,2 Madera 12 0,0 3,6
Fachada 4 Estar comedor Albañilería Ladrillo 2,4 5,9 PVC Oscilobatiente 1,2 1,7 Madera 22 0,0 4,4
112
Balance final de caudales
SITUACIÓN 2 MANZANA C LOTE 03 MEJORADA

RECINTO SUPERFICIE OCUPANTES IMPULSIÓN EXPULSIÓN INFILTRACIONES NECESIDAD VENTILACIÓN CONDICION
DORMITORIO 1 - 2 10 6,4 -3,6 DÉFICIT
DORMITORIO 2 - 2 10 6,8 -3,2 DÉFICIT
COCINA 4,46 - 17
BAÑO - - 15
TOTAL 32 32 28 -4
Bajo estas condiciones se observa un déficit en los caudales de ventilación de

Dormitorio 1 y 2, no obstante, en living comedor, si bien se disminuye
significativamente el caudal de infiltraciones respecto de las situaciones
analizadas anteriormente, éste sigue sobre ventilado respecto de su
necesidad.
 Aireadores
Bajo estas condiciones, analizando los caudales de infiltración a través de las

fachadas producto de la exposición al viento, los Dormitorios 1 y 2 requieren
de la incorporación de aireadores ya que se encuentran con un déficit en sus
caudales de ventilación. Por el contrario, el Estar Comedor, no requiere de la
incorporación de este tipo de solución, ya que se encuentra levemente
sobreventilado. Todo esto según a los criterios CTE.
De acuerdo a los diferenciales de presión en cada fachada, se opta por

analizar las opciones de aireadores en las Fachadas 1 y 2, cuyos diferenciales
de presión son 6.0 Pa y 2.6 Pa. Respectivamente.
Se analizan diferentes modelos de aireadores, Marca Jonas de acuerdo al

siguiente detalle:
Gráficos de Capacidad Desempeño Aireador
Posicion
Presion En Caudal Ingreso Caudal Requerido Caudal Requerido
Modelo Aireador Filtro Disponible de
fachada (Pa) Aireador (l/s) Dormitorio 1(l/s) Dormitorio 2(l/s)
ventilación
TL98F Eviromental Filter - 2,6 1,3 3,6 3,2
- 6 2,5 3,6 3,2
Polen filter - 2,6 1,85 3,6 3,2
- 6 3,3 3,6 3,2
Standard filter - 2,6 4 3,6 3,2
- 6 6,2 3,6 3,2
113
Posicion
ventilación
TL80R Allergy filter 1 2,6 1 3,6 3,2
6 1,9 3,6 3,2
3 2,6 1,2 3,6 3,2
6 2,45 3,6 3,2
standard filter 1 2,6 2,45 3,6 3,2
6 4 3,6 3,2
2 2,6 3,45 3,6 3,2
6 5,6 3,6 3,2
3 2,6 3,7 3,6 3,2
6 6,2 3,6 3,2
Posicion
ventilación
TL80E - 6 2,6 2,8 3,6 3,2
- 6 4,4 3,6 3,2
- 12 2,6 3,7 3,6 3,2
- 6 5,8 3,6 3,2
Posicion
ventilación
TL80P Alergy filter 4 2,6 1,3 3,6 3,2
6 2,5 3,6 3,2
10 2,6 1,84 3,6 3,2
6 3,3 3,6 3,2
Standard filter 4 2,6 2,2 3,6 3,2
6 3,4 3,6 3,2
6 2,6 2,9 3,6 3,2
6 4,6 3,6 3,2
10 2,6 3,8 3,6 3,2
6 6 3,6 3,2
114
Posicion
ventilación
TL98P Allergy filter 4 2,6 1,45 3,6 3,2
6 2,65 3,6 3,2
10 2,6 1,9 3,6 3,2
6 3,45 3,6 3,2
Standard filter 4 2,6 2,2 3,6 3,2
6 3,45 3,6 3,2
6 2,6 3,1 3,6 3,2
6 4,8 3,6 3,2
8 2,6 3,6 3,6 3,2
6 5,8 3,6 3,2
10 2,6 4,2 3,6 3,2
6 6,7 3,6 3,2
En ese sentido, el modelo de aireador que cumple con entregar un caudal

de ventilación capaz de satisfacer las necesidades de ambos dormitorios es
TL80R en modo Standard filter y posición 1 de ventilación. De esta manera, al
ubicar estos aireadores en la Fachada 1, la cual se encuentra paralela a la
dirección del viento predominante, se impulsa al interior un caudal de
ventilación tal que el recinto no queda excesivamente sobreventilado
respecto de sus necesidades.
Cuadro Resumen Aireador TL98F

Posicion
Presion En Caudal Ingreso Caudal Requerido DIFERENC Cumple Caudal Caudal Requerido DIFEREN Cumple Caudal
fachada (Pa) Aireador (l/s) Dormitorio 1(l/s) IAL Dormitorio Dormitorio 2(l/s) CIAL Dormitorio 2
ventilación
2,6 1 3,6 -2,6 NO CUMPLE 3,2 N.A. -
1
6 1,9 3,6 -1,7 NO CUMPLE 3,2 -1,3 NO CUMPLE
Allergy filter
2,6 1,2 3,6 -2,4 NO CUMPLE 3,2 N.A. -
3
6 2,45 3,6 -1,15 NO CUMPLE 3,2 -0,75 NO CUMPLE
2,6 2,45 3,6 -1,15 NO CUMPLE 3,2 N.A. -
TL80R 1
6 4 3,6 0,4 CUMPLE 3,2 0,8 CUMPLE
2,6 3,45 3,6 -0,15 NO CUMPLE 3,2 N.A. -
standard filter 2
6 5,6 3,6 2 SOBREVENTILADO 3,2 2,4 SOBREVENTILADO
2,6 3,7 3,6 0,1 CUMPLE 3,2 N.A. -
3
6 6,2 3,6 2,6 SOBREVENTILADO 3,2 3 SOBREVENTILADO
115
 Elementos de pasada (70 cm2 ó 8 qvp)
Se mantienen los modelos de elementos de pasada detallados para las

viviendas analizadas anteriormente Manzana B Lote 17 y Manzana C Lote 03,
dado que los caudales de impulsión y extracción de los recintos se mantienen
constantes.
a) DORMITORIO 1 y 2: Celosía plana de PVC de 245x245mm que ofrece

una Superficie libre de 97,5 cm2. Por lo tanto cumple con los 80 cm2
b) BAÑO: Celosía de puerta de PVC de 440x80mm que ofrece una

superficie libre de 187cm2. Por lo tanto cumple con los 120 cm2
 Extracción Forzada
Igualmente se mantienen los extractores forzados detallados para la vivienda

analizada anteriormente Manzana C Lote 03
Extractor Cocina
un diferencial de 7,5 Pa en su modo sigiloso
Extractor baño.
diferencial de 7 Pa en su modo sigiloso
116
RESUMEN DE VENTILACIÓN
VIVIENDA 2 – POSICIÓN 2: MANZANA C – LOTE 03 MEJORADA / PLANTA
117

TRABAJO FINAL Diplomado en Metodos Prestacionales Diseño Higrotermico

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TRABAJO FINAL

DIPLOMADO EN METODOS PRESTACIONALES DE DISEÑO

PROYECTO : VIVIENDA MODELO R1 - CNT LAS ARAUCARIAS

Octavio Aguilera Canales

En el desarrollo del presente trabajo, se dispone de información planimétrica

Según lo anterior, se aplicparán los conocimientos necesarios adquiridos en

PROGRAMA FONDO SOLIDARIO DE ELECCION DE VIVIENDA- D.S. N° 49/2011

SUPERFICIES VIVIENDA SUPERFICIES FACHADAS

SUPERFICIES FACHADAS POR RECINTO

1.1 Selección Muro 1 – Recinto Seco

Calculo % (Porcentaje) Ponderación

Cálculo Muro Zona Seca

Capa Material Densidad Conductividad Termica Espesor RT Material

Marco de Madera Panel SIP (Puente Termico) Ponderación 9,86%

Capa Material Densidad Conductividad Termica Espesor RT Material

 Verificación de Cumplimiento Normativa Térmica

REGLAMENTACION TERMICA 4.1.10 R "igual o superior que":

COMUNA ZONA ALTURA MUROS

Condiciones del Análisis: a través del Aislante Panel SIP

REGIÓN Reg.Biobío CONDICIONES DE CÁLCULO

CAPAS MATERIALES ESPESOR [m]

Nota: debido a que no se cuenta con la información exacta del factor de

Aire exterior 4,4 836 794 No condensa

Posteriormente en el análisis mes a mes se observa que se produce

LOCALIDAD HRi Ti HRe Te

Pv parcial Situación del Agua en la Agua acumulada

Aire exterior 9,9 1219 890 No condensa

El fenómeno de condensación se produce hasta el mes de septiembre,

LOCALIDAD HRi Ti HRe Te

Pv parcial Situación del Agua en la Agua

Aire exterior 7,8 1058 751 No condensa

Asi las cosas, el muro comienza a evaporar el agua condensada en su

LOCALIDAD HRi Ti HRe Te

Pv parcial Situación del Agua en la Agua acumulada

Aire exterior 10,0 1227 847 No condensa

El fenómeno de evaporación transcurres hasta febrero, mes en el cual el

LOCALIDAD HRi Ti HRe Te

Pv parcial Situación del Agua en la Agua

Aire exterior 15,4 1749 1084 No condensa

Condiciones del Análisis: a través del Marco Panel SIP

REGIÓN Reg.Biobío CONDICIONES DE CÁLCULO

CAPAS MATERIALES ESPESOR [m]

Aire exterior 4,4 836 794 No condensa

Bajo estas condiciones, se observa condensación en cuatro interfaces de la

Posteriormente en el análisis mes a mes se observa que se produce

LOCALIDAD HRi Ti HRe Te

Pv parcial Situación del Agua en la Agua

Aire exterior 7,6 1043 835 No condensa

Hasta el mes de septiembre se produje el fenómeno de condensación, bajo

LOCALIDAD HRi Ti HRe Te

Pv parcial Situación del Agua en la Agua

Aire exterior 7,8 1058 751 No condensa

Posteriormente, a partir del mes de octubre se produce el fenómeno de

LOCALIDAD HRi Ti HRe Te

Pv parcial Situación del Agua en la Agua

Aire exterior 14,0 1598 1023 No condensa

Bajo este criterio, la solución general de muro de zona seca analizada

Condiciones del Análisis: a través del Aislante Panel SIP

Se decide realizar un cambio de solución constructiva, remplazando la solución de

Se toma la opción de analizar el comportamiento de condensaciones de la

REGIÓN Reg.Biobío CONDICIONES DE CÁLCULO

CAPAS MATERIALES ESPESOR [m]

Aire exterior 4,4 836 794 No condensa

Al analizar el comportamiento mensual de la envolvente, se detecta que