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Semana 12:
MÁQUINAS E INSTRUMENTOS
• Compresores axiales:
Succionan el flujo axialmente y lo descargan, también axialmente. Son
usados en los sistemas de circulación de aire de viviendas y almacenes.
Compresores centrífugos:
Compresores centrífugos:
Leyes:
• Ley de Boyle-Mariotte
• Ley de Gay-Lussac
• Ley de Charles
• Ley de Poisson-Laplace
Ley de Boyle-Mariotte
• Entropía constante:
Transformaciones de un gas
La experiencia demuestra que la compresión exige trabajo y
produce calor.
Para el aire el n:
Compresión: 1,27-1,38
Expansión: 1,17-1,24
Transformación poli-trópica
Diagrama teórico y real de un compresor de pistón:
• Diagrama Ideal y Teórico:
El ciclo de trabajo de un compresor ideal se entiende con el
estudio de un compresor de pistón de una etapa,
funcionando sin pérdidas y donde el gas comprimido sea
perfecto. Se asume que el pistón se mueve ajustando
herméticamente el cilindro, de modo que no hay cambios de
presión. También se asume que no tiene volumen muerto,
aunque por razones físicas se llega que el aire no puede
llevar volumen nulo.
Diagrama Ideal y Teórico:
• Se muestra el diagrama de presión y volumen
teórico de trabajo de un compresor ideal.
• Los estados 3 y 4 presentan un volumen nulo, es
decir, no tienen volumen muerto.
• Si bien tanto el proceso isotérmico como el proceso
adiabático corresponden a un ciclo teórico, para
resaltar la diferencia consideraremos el proceso
isotérmico como ideal (diagrama ideal) y al proceso
adiabático como teórico (diagrama teórico).
Diagrama Ideal y Teórico:
Diagrama Ideal y Teórico:
Potencia del ciclo ideal
La potencia o trabajo del ciclo queda representada por el área sombreada 1-
2-3-4. La etapa 1-2 representa un porceso isotérmico donde se cumple:
Potencia del ciclo ideal
Potencia del ciclo teórico
La potencia del ciclo queda representada por el área
sombreada 1-5-3-4.
Potencia con compresión poli-trópica
Sucede cuando el valor de n varia de 1 y .
Diagrama Real
El siclo real es obtenido experimentalmente, del cual se deduce la potencia
para la compresión.
En la aspiración se produce vacío como
resultado de la succión del atmosférico 4-1,
según el diagrama del ciclo real, y además se
genera una sobrepresión como resultado de la
descarga de 2-3. En el ciclo real se observa el
volumen muerto, que debe ser pequeño, pero
no será nulo.
El área sombreada 1-2-3-4 representa el
trabajo realizado o energía real en un ciclo de
compresión.
Temperatura de salida
Sea un gas ideal P.V/T=cte, entonces se cumple:
Dividiendo entre :
Despejando:
Diagrama de un compresor en dos etapas
Diagrama de un compresor en dos etapas
Diagrama de un compresor en dos etapas
Se muestra un diagrama de un compresor de dos etapas, y
en ellas los diagramas independientes de cada cilindro son
estudiados como si fueran de un compresor de una etapa. La
superposición de los diagramas de trabajo correspondientes
al cilindros de baja presión y de alta presión nos indica que la
energía que requiere el cilindro de alta presión es muy
inferior a la que exigiría si toda la compresión se hubiera
realizado de una sola vez.
Diagrama de un compresor
en dos etapas
En el diagrama de dos cilindros, el aire es
comprimido en el cilindro de baja
presión, y sale por un intercambiador
intermedio de refrigeración, en donde el
aire recupera su temperatura inicial. La
segunda etapa comienza por el aire
recibido del cilindro de baja presión, es
decir, es vuelto a comprimir aún más en
el cilindro de alta presión, hasta lograr la
presión final de descarga.
Tabla del número de etapas recomendables de acuerdo
con la presión final según el servicio requerido
Esquema de un compresor de dos etapas
(primera etapa 1-2, segunda etapa 3-4)
Esquema de un compresor de dos etapas
(primera etapa 1-2, segunda etapa 3-4)
Esquema de un compresor de dos etapas
(primera etapa 1-2, segunda etapa 3-4)
Compresor de tres etapas
Compresor de tres etapas
Compresor de tres etapas
Ejercicios aplicativos
Ejercicio 1
Considerando un proceso de compresión isotérmica, se tiene
un compresor de paletas trabajando en la ciudad de lima. La
presión de succión es 0,9 bar y la descarga es
aproximadamente 3,5 bar, para una capacidad de entrada de
Normal/min. Determinar el flujo de aire es la descarga
en .
Solución:
Proceso isotérmico:
Remplazando:
, ,
,
Solución:
Temperatura:
,
,
Solución:
b) Se recomiendan dos etapas para rangos de presión de
diseño entre 7 y 36 bar absoluto.
Ejercicio 4:
Dado un compresor de pistón de 3 bar de presión de diseño:
a) Si el compresor es de una sola etapa, el aire no necesita
un enfriador.
b) Puede generar un nivel de ruido de 40 a 60 decibeles.
c) Cumple su ciclo de trabajo en cuatro tiempos o carreras.
d) La válvula de escape se abre cuando el pistónva llegando
a su punto muerto superior.
e) La válvula de admisión se mantiene abierta durante todo
el ciclo de trabajo.
Solución:
Respuesta d:
• Siempre es necesario un enfriador en los compresores.
• El nivel de ruido de los compresores supera los 80
decibeles.
• El compresor trabaja a dos tiempos o carreras por ciclo.
• La válvula de admisión se abre solo en la carrera de
succión.
Ejercicio 5
En un compresor tipo pistón de tres etapas, con un
exponente politrópico o real de compresión de 1,29, instalado
en Ticlio (5°C, 0,62 bar), se comprime aire hasta una presión
máxima de 23 bar absoluto. El diseño del sistema incluye 2
interenfriadores y un postenfriador.
a) Dibujar un diagrama presión volumen de las 3 etapas
b) ¿Cuáles son las presiones intermedias en los
interenfriadores?
c) ¿Cuál es la temperatura aproximada en grados
centígrados, al final de cada etapa?
Solución
a)
Solución:
b) Con ayuda del diagrama:
En proceso real:
Remplazando:
,
Solución:
b) Temperatura a la entrada:
Entonces:
,
,
Anwar Yarin