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1
Código estudiantil: 200151168
2
Código estudiantil: 200137732
RESUMEN
INTRODUCCIÓN - Hielo
- Recipiente para almacenar el hielo
Determinar la constante de proporcionalidad derretido
(conductividad térmica k) del material de la - Recipiente para almacenar vapor
placa. condensado
- Balanza electrónica
- Cronometro
- Calibrador
Verificar el comportamiento teórico del
proceso de transferencia de calor por En la Figura 1 y la Figura 2 se muestra cómo
conducción a través de una sección quedaría el montaje de algunos de los
transversal constante elementos a utilizar en la práctica.
En esta sección se exponen los objetivos,
provee un contexto adecuado e indica a qué
rama de la ingeniería se está aportando valor
con la realización de la práctica.
METODOLOGÍA
∆T
Para hacer el montaje en primer lugar se debe Q̇cond =−kA ( Ec . 1)
∆x
verter agua en el TD-8556 Steam Generator y
se conecta una manguera desde la salida de Despejando k:
vapor de este aparato hasta la entrada de
vapor del TD-8561 Thermal Conductivity ∆x
k =−Q̇cond ( Ec . 2)
Apparatus. Asimismo, se conecta otra A ∆T
manguera que va desde el desagüe de vapor
del TD-8561 Thermal Conductivity Donde:
Apparatus hasta un vertedero de agua, para
evitar que esta se riegue. Después se mide el k :conductividad térmica del material
diámetro del hielo y el espesor de la placa de Q̇cond : tasa de calor transferido del vapor de
ensayo a utilizar con un pie de rey, además, agua al hielo
se coloca un vaso que recolecte el agua
proveniente del hielo. Finalmente, se ubica la A : área de contacto entre el hielo y la placa
placa de ensayo en el TD-8561 Thermal
∆ x : espesor de la placa
Conductivity Apparatus y se ajustan los
tornillos que este tiene. ∆ T : diferencia de temperatura entre las caras
superior e inferior de la placa, el cual es de
Después de revisar que los equipos están -100°C, debido a que la cara que está en
correctamente instalados y con las mangueras contacto con el hielo está a 0°C (T 2 ¿ y la
ajustadas, se procede a encender el generador cara que está en contacto con el vapor de
de vapor y se espera a que el vapor comienza agua está a 100°C (T 2 ¿.
a circular en las mangueras. Una vez
comience a salir agua condensada se
La tasa de calor transferido también puede ser
comienza a contabilizar el tiempo hasta llegar
calculada con la Ecuación 3.
a 6 minutos; posteriormente se retira el hielo
rápidamente y se pesa la cantidad de agua mh fg
condensada. Q̇cond = (Ec . 3)
∆t
Con los datos de espesor de la placa, diámetro Donde:
del hielo, el tiempo de 6 minutos y la masa de
m: masa de agua condensada
agua condensada es posible calcular la
conductividad térmica del material de la placa h fg : entalpía del agua a 100°C y a 1 atm
(k). Este valor se calcula haciendo uso de la
∆ t : el tiempo para cada ensayo es de 6
minutos
Q=
0.1133 kg 2256.4 ( kj
kg )
El área de contacto entre el hielo y la placa se 360 seg
calcula con ayuda de la siguiente ecuación:
kj
Q=0.71
πD
2 s
A= ( Ec . 4)
4 Hallando la conductividad
Los datos de área, espesor, tasa de calor ∆x
transferido y conductividad térmica están k =−Q
A ∆T
dados en la sección de Resultados.
kj 0.005m
Por último, para poder comparar de una k =−0.71 ⋅
( )
manera precisa con los valores reales de seg 0.044 2
π⋅ (−100 ° C )
conductividad térmica de cada material es 4
necesario calcular el porcentaje de error. Este
se halla con la Ecuación 5, mostrada a k =0.023
continuación: Hallando el error
¿
| |
%error =¿ valor real−valor experimental∨ ¿ Experimental−Teorica
valor real
error = ⋅100 %
Teorica
(Ec. 5)
RESULTADOS error = |0.023−0.72
0.72 |⋅100 %
VIDRIO error =93.34 %
mvaso [ kg ] 0.0675
Tabla No 2 “Experimento de transferencia
de calor por medio de madera”
mvaso+ agua [ kg ] 0.1133
MADERA
magua [ kg ] 0.0458
m vaso [ kg ] 0.0675
Espesor placa [ m ]
m vaso+ agua [ kg ] 0.1013
∆ T [° C ]
m agua [ kg ] 0.0338
∆ t [ min❑ ]
Espesor placa [ m ] 0.0055
∆ t [ seg ]
ϕmolde ∆ T [° C ] 100
∆x Hallando la conductividad
k =−Q
A ∆T
∆x
k =−Q
(
k =− 0.634
kj
⋅ ) 0.0055 m A ∆T
( )
seg 0.051 (
2
π⋅ −100° C ) kj 0.0055 m
k =−0.611 ⋅
4
( )
seg 0.05022
k =0.017 π⋅ (−100 °C )
4
k =0.0169
Hallando el error
error = |Experimental−Teorica
Teorica |⋅ 100 % Hallando el error
error =|
0.017−0.11
|⋅ 100 %
error =|Experimental−Teorica
Teorica |⋅100 %
0.11
error =| |⋅ 100 %
0.0169−0.19
error =84.54 % 0.19
Tabla No 3 “Experimento de transferencia
error =91.1%
de calor por medio de lexan”
Tabla No 4 “Experimento de transferencia
de calor por medio de masonite”
LEXAN
∆ t [ min❑ ] ∆ T [° C ] 100
∆ t [ seg ] ∆ t [ min❑ ] 6
Q=
0.1003 kg 2256.4
kj
kg ( ) Q=
∆t
360 seg
Q=0.628
kj
seg Q=
0.0997 kg 2256.4 ( kj
kg )
360 seg
Hallando la conductividad
kj
Q=0.624
∆x seg
k =−Q
A ∆T
kj 0.0035m Hallando la conductividad
k =−0.628 ⋅
( )
seg 0.051
2
∆x
π⋅(−100 °C ) k =−Q
4 A ∆T
k =0.00983
kj 0.0091 m
k =−0.624 ⋅
( )
Hallando el error seg 0.05022
π⋅ (−100 ° C )
4
error = |
Experimental−Teorica
Teorica
⋅ 100 % | k =0.0286
error = |
0.00983−0.047
0.047
⋅100 % | Hallando el error
error =79.08%
Tabla No 5 “Experimento de transferencia
de calor por medio de yeso”
error = |Experimental−Teorica
Teorica |⋅100 %
YESO
error = |0.0286−0.43
0.43 |⋅ 100 %
error =93.34 %
m vaso [ kg ] 0.0675
En esta sección se exponen los resultados de
m vaso+ agua [ kg ] 0.0997
la práctica en forma de tabla, gráfico o el
m agua [ kg ] elemento que considere pertinente para su
0.0322
presentación.
Espesor placa [ m ] 0.0091
ANÁLISIS DE RESULTADOS
∆ T [° C ]
CONCLUSIONES Y
∆ t [ min❑ ]
RECOMENDACIONES
Las conclusiones deben exponer una
reflexión final acerca de la práctica realizada.
Debe contener los elementos necesarios y
suficientes para dejar claros los resultados
obtenidos, el procedimiento realizado y el
cumplimiento o no cumplimiento de los
objetivos.
REFERENCIAS