INFORME FINAL DEL PARCIAL PRACTICO.

se desarrolló para la creación de este lodo base agua, una cantidad de 3bl equivalentes
(1050 H2O), se anexo para esto una cantidad de 39 gr viscosificante de bentonita, y una
cantidad de 300gr de barita para densificar el lodo.
Se hizo el respectivo cálculo para cada uno de los aditivos. Y obtenido el inicio del lodo se
hizo las respectivas pruebas, empezamos hacer la prueba de la medida de la densidad ya
que el parámetro que nos decían en la formación guayabo obtener una densidad de 10-
10.5, logramos obtener una densidad de 10.1 alcanzamos cumplir con el parámetro
establecido. La mayor importancia de la densidad en cuanto al trabajo de perforación se
refiere, consiste principalmente en el manejo de las presiones. Ya que a medida que va
aumentando la presión en la formación, se puede aumentar la densidad del fluido con el
que se está perforando para equilibrar las condiciones y mantener estable las paredes del
hoyo, evitando además que los fluidos de la formación fluyan hacia el pozo.
Además, con una buena densidad o peso del lodo, el trabajo de perforación es mucho más
eficiente, ya que se logra un aumento en cuanto a la tasa de penetración de la mecha,
debido a ese peso ejercido por el mismo fluido con el que se está perforando.
Luego hicimos la prueba del filtrado api ya que para hacer la prueba del filtrado api le
anexamos al lodo 3gr de controlador de filtrado api para lograr así que no haya una
pérdida de filtrado y lograr cumplir el parámetro dicho en la formación guayabo que era
menor a 10, y así también obtener un buen revoque, cave describir que al no tener un
buen revoque ya sea muy permeable y gruesa, estaremos en problemas en la formación
porque tendremos diferentes problemas como: inestabilidad en las paredes del pozo,
atascamiento de tubería e hinchamiento de formaciones de arcillas en el caso de fluidos
del tipo base agua.
Así que es muy importante tener un buen revoque para no tener problemas en esta
formación, el resultado que nos dio en el laboratorio con solo adicionarle el controlador
de filtrado API, fue casi factible obteniendo en la prueba de filtrado API 10.4ml en 15 min,
y teníamos que tener un parámetro que se han menores de 10, a pesar de este parámetro
logramos obtener un revoque excelente, observando un revoque suave y muy elástico. Se
volvió a pesar en la balanza de lodo, pero el filtrado api no modifico la densidad,
manteniéndose estable.
Después pasamos hacer la prueba reologica en el viscosímetro determinando los rpm a
diferentes velocidades calculando la viscosidad plástica, el punto cedente y los geles que
se hace a 10sg y a 10mn en esta prueba no logramos unos resultados aceptables por lo
que no nos daban con los parámetros dichos en la formación ya que los parámetros a los
que tocaba llegar eran, 13-13.5 de viscosidad plástica, punto de sedancia de 4-5 y geles
de 4-5, pues lastimosamente no logramos obtener dichos resultados, logrando obtener
una viscosidad plástica de 5 cp que está por debajo del parámetro estipulado y un punto
cedente alto de 6 lb/100pies^2
Pues teóricamente la viscosidad plástica depende de la cantidad, tipo y tamaño de los
sólidos, Un aumento de la viscosidad plástica puede significar un aumento de sólidos, una
reducción del tamaño de los ripios, un cambio de la forma de las partículas sólidas o una
combinación de estos efectos. Sin embargo, en la mayoría de las veces el aumento se
debe al incremento de sólidos.
Determinando este concepto se puede decir que no hubo una gran cantidad de solidos
debido a la barita y al controlador ya que no llego a lo estipulado, podemos decir que al
adicionar aditivos nos generaran solidos suficientes que no permitieron aumentar este
parámetro ya que la viscosidad plástica ya mencionado anterior mente fue de 5.
Vemos de igual manera que el punto cedente está por encima dado una yp de 6. Bajo
condiciones de flujo, el punto cedente depende de las propiedades de los sólidos en el
lodo en la superficie, de la concentración de los sólidos en el volumen del lodo y de la
concentración y tipos de iones en la fase liquida del lodo. Cuando el punto cedente es alto,
debido a los contaminantes solubles como el calcio, carbonatos y por los sólidos arcillosos
de las formaciones, se provoca la floculación del lodo que debe de controlarse con
dispersantes. Cave recalcar que para este lodo no usamos dispersante y su aumento pudo
ver sido por la cantidad de bentonita.
En la prueba MBT (azul de metileno) si nos dio el parámetro tenía que darnos menores de
13 y nos dio 8.75 lbm/bbl se puede decir que es aceptables. Para tener en cuenta Los
valores MBT se deberán monitorear muy de cerca a medida que se prepara el sistema inicial, sin
arcillas reactivas. Un aumento en el valor MBT indica que se están perforando estratos de Lutita.
Estos aumentos ayudarán a determinar cuándo se requieren volúmenes de desplazamiento para
mantener el sistema dentro de intervalos óptimos.

y también se determinó el ph que no se agregó soda caustica pues teníamos que estar en un rango
de 8.5-9.0 estábamos por debajo de este rango en 7.

Y por último se hizo la prueba de porcentaje de sólidos en la retorta y si fue aceptable pues tenía
que ser menores de 10 y fueron de 4.94 %. Hasta ahí había muchos parámetros que se cumplían.

Luego de tener este primer lodo para solucionar el problema de la reologia optamos por agregar
0.1 gr goma exentica por cada barril, pues en este caso se hizo solo para un barril equivalente y se
agregó la goma exentica, pues notamos cambios en la vp y yp ya que en vp se ve que aumento a
11 que era lo que sería pero no alcanzo el rango , pero el yp aumento a 18 y este tenía que
disminuir a un rango de 4-5 y este era el problema este aumento en al vp y el yp fue porque se le
agrego un aditivo por ende este contiene solidos lo que hace que estos parámetros aumenten.

En seguida decidimos agregar más goma para tratar de dar con el parámetro de vp se hizo una
regla de 3 y nos dio como resultado que para llegar a 13 el parámetro, teníamos que agregar
0.05gr de goma se agregó la vp si nos dio, pero yp subió mucho.
Después se decidió unir el lodo tratado con la goma con el resto del lodo y cambio de nuevo la
reolologia dando un vp de 12 y un yp de 36.

Finalmente se determinó nuevamente el ph y aumento a 8 esto pudo haber sido por la goma que
se le anexo o también se puede decir que fue por estar mucho tiempo expuesta al ambiente y
pudo contaminarse con co2.

Primer lodo controlador de Segundo lodo goma Tercer lodo se unió todo el
filtrado API(3gr 3bbl) exentica 0.1 y 0.05gr(1bbl) lodo
Densidad= 10.2 Densidad= 10.4 Densidad= 10.4
Vp=5 Vp=11 Vp=12
Yp=6 Yp=18 Yp=36
Geles= 4 Geles= 4 Geles= 4
Filtrado API=10.2 Filtrado API=10.2 Filtrado API=10.2
pH=7 pH=8 pH=8
MBT=8.75 MBT=8.75 MBT=8.75
Solidos=4.94
Características Valor Unidades
Formación Guayabo
Profundidad 0, 1000 Pies
Hueco 17 ½ Pulgadas
Revestimiento 13 13/8 Pulgadas
Densidad 10-10.5 Lb/gal
Vp 13-13.5 Cp
Yp 4-5 Lb/100pies^2
Geles 4-5 Lb/100pies^2
Filtrado API <10 Cc/30min
pH 8.5-9.0 Unidades
MBT <13 Lbm/bbl
solidos <10 %