Horno Modular 02 (Cas) 180711

INSTRUCCIONES DE
INSTALACIÓN Y
FUNCIONAMIENTO
HORNO ‘MODULAR / 02’

ELECTRICO
ELECTRÓNICO ST-02
REVISION: Horno Modular 02 (cas) 180711.doc

DATOS DEL FABRICANTE
Salva Industrial, S.A.

Ctra. Nacional I Km. 471 20100 LEZO
Apdo. Correos 505 20.080 SAN SEBASTIÁN
: (+34) 943 449 300 Fax: (+34) 943 449 329
E-mail: salva@salva.es
URL: www.salva.es
DATOS TÉCNICOS (eléctricos y capacidad)
Tipo Modelo V A Hz Fases kW KCal/h Superficie Volumen Capacidad

2 3
dm dm bandeja máx
EM-20 ST-02 230/400 13,6 / 7,4 50/60 3N~ 4,9 4.300 56 112 2 (60 x 40)
EM-20 PIZZA ST-02 230/400 17,0 / 9,3 50/60 3N~ 6,2 5.400 56 112 2 (60 x 40)
E-20 ST-02 230/400 21,6 / 11,7 50/60 3N~ 7,8 6.800 83 166 3 (60 x 40)
E-20 PIZZA ST-02 230/400 27,0 / 14,7 50/60 3N~ 9,8 8.500 83 166 3 (60 x 40)
E-25 ST-02 230/400 27,0 / 14,7 50/60 3N~ 9,8 8.500 83 207 3 (60 x 40)
EMD-20 ST-02 230/400 25,1 / 13,7 50/60 3N~ 9,1 7.900 107 214 4 (60 x 40)
EMD-20 PIZZA ST-02 230/400 31,7 / 17,3 50/60 3N~ 11,5 9.900 107 214 4 (60 x 40)
ED-20 ST-02 230 34,7 50/60 3N~ 13 11.300 156 312 6 (60 x 40)
ED-20 ST-02 400 19,3 50/60 3N~ 13 11.300 156 312 6 (60 x 40)
ED-25 ST-02 230 43,5 50/60 3N~ 16,3 14.100 156 390 6 (60 x 40)
ED-25 ST-02 400 24,1 50/60 3N~ 16,3 14.100 156 390 6 (60 x 40)
NXE/NXEP-20 ST-02 230/400 25,9 / 14,1 50/60 3N~ 9,4 8.100 117 234 3 (76 x 46)
NXE-20 PIZZA ST-02 230/400 34,1 / 18,6 50/60 3N~ 12,3 10.600 117 234 3 (76 x 46)
NXD/NXD-20 ST-02 230 45,9 50/60 3N~ 17,3 14.900 225 450 6 (76 x 46)
NXD/NXDP-20 ST-02 400 25,6 50/60 3N~ 17,3 14.900 225 450 6 (76 x 46)
NXM-20 ST-02 230/400 18,3 / 9,9 50/60 3N~ 6,6 5.700 79 158 2 (76 x 46)
NXM-20 PIZZA ST-02 230/400 22,8 / 12,4 50/60 3N~ 8,2 7.100 79 158 2 (76 x 46)
ELP-20 ST-02 230/400 24,0 / 13,4 50/60 3N~ 9,1 7.900 106 212 4 (60 x 40)
LXP-20 ST-02 230/400 30,2 / 16,9 50/60 3N~ 11,4 9.900 152 304 4 (76 x 46)
PV-Pequeño ST-02 230/400 3,5 / 2,0 50/60 3 1,4 1.300 - - -
PV-Grande ST-02 230/400 6,3 / 3,6 50/60 3 2,5 2200 - - -

INDICE
0. ADVERTENCIAS................................................................................................... 0-1
1. INSTRUCCIONES PREVIAS AL MONTAJE ........................................................ 1-1
1.1 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE ........................................................................................1-1
1.2 CONDICIONES PREVISTAS DE UTILIZACIÓN ...........................................................................1-1
1.3 GENERALIDADES .........................................................................................................................1-1
1.4 DIMENSIONES DE LOS DISTINTOS COMPONENTES ...............................................................1-2
1.5 SUMINISTRO DEL HORNO ...........................................................................................................1-4
1.5.1 Horno montado..........................................................................................................................1-4
1.5.2 Horno desmontado....................................................................................................................1-4
1.6 CONEXION ELECTRICA ...............................................................................................................1-6
1.6.1 Conexionado eléctrico entre módulos.......................................................................................1-8
1.6.2 Conexionado del control de potencia........................................................................................1-9
1.6.3 Conexionado eléctrico del horno a la red .................................................................................1-9
1.7 INSTALACION DEL AGUA (Solo para los módulos con vapor) .............................................1-10
1.8 DESAGÜE (Solo para los módulos con vapor) ........................................................................1-10
2. PLANOS ................................................................................................................ 2-1
2.1 ELEMENTOS BÁSICOS DEL HORNO..........................................................................................2-1
2.2 PLANO GENERAL .........................................................................................................................2-2
3. SALIDA VAPORES COCCION ............................................................................. 3-1
3.1 TIRO ................................................................................................................................................3-1
4. PANEL DE MANDOS ELECTRÓNICO................................................................. 4-1
4.1 DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PANEL DE MANDOS ...........................................................4-3
4.2 FUNCIONAMIENTO DEL PANEL DE MANDOS...........................................................................4-4
4.2.1 Regulación automática de la temperatura de los módulos.......................................................4-4
4.2.2 Compensación de la pérdida de temperatura en el interior de las cámaras por apertura de la
puerta .................................................................................................................................................4-4
4.2.3 Regulación del tiempo de cocción ............................................................................................4-5
4.2.4 Sólo para hornos con vapor ......................................................................................................4-5
4.2.5 Control de potencia ...................................................................................................................4-5
4.2.6 Arranque temporizado...............................................................................................................4-6
4.2.7 Secuencia ajuste usuario: .........................................................................................................4-6
5. FUNCIONAMIENTO .............................................................................................. 5-1
5.1 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL HORNO Y MODULOS ....................................................5-1
5.2 PRIMER CALENTAMIENTO DE HORNOS CON SOLERAS CEMENTADAS .............................5-2
5.3 EJEMPLO DE UNA COCCION ......................................................................................................5-2
5.4 DESCONEXIÓN DE LOS MÓDULOS Y DEL HORNO..................................................................5-3
5.5 DISTRIBUCIÓN DEL GÉNERO .....................................................................................................5-3
5.6 ALUMBRADO INTERIOR DEL MÓDULO .....................................................................................5-4
6. INSTRUCCIONES DE ENGRASE Y MANTENIMIENTO ...................................... 6-1
7. AVERIAS Y SU POSIBLE SOLUCION ................................................................. 7-1
8. GARANTÍAS.......................................................................................................... 8-1
9. ESQUEMAS ELÉCTRICOS .................................................................................. 9-1
10. ACOPLAMIENTO VAPOR OPCIONAL .............................................................. 10-1
10.1 DESCRIPCIÓN COMPONENTES ................................................................................................10-1
11. LISTA DE REPUESTOS ..................................................................................... 11-1
11.1 CUADRO ELECTRICO VAPORIZADOR .....................................................................................11-1
11.2 CUADRO ELECTRICO BASE......................................................................................................11-2
11.3 CUADRO ELECTRICO MODULO................................................................................................11-3
11.4 PUERTA PASTELERA.................................................................................................................11-4
11.5 PUERTA PIZZA. ...........................................................................................................................11-5
11.6 RESTO DEL HORNO ...................................................................................................................11-6
0. ADVERTENCIAS
IMPORTANTE
Leer atentamente este manual de instrucciones antes de poner en marcha el horno.
Este aparato es únicamente de uso profesional y debe ser utilizado por personal cualificado.
MUY IMPORTANTE: En el primer calentamiento durante la puesta en marcha de aquellos hornos con
soleras cementadas, es necesario aumentar la temperatura según el ciclo indicado en el Apartado 5.2 /
Página 5-2 (Primer calentamiento de hornos con soleras cementadas). No respetar estas indicaciones
puede ocasionar importantes averías en el horno.
PARA SU SEGURIDAD
No utilice, ni almacene gasolinas, líquidos o gases inflamables en las proximidades del horno.
No deben ser cocidos en este horno productos que contengan alcoholes o desprendan gases inflamables
durante la cocción.
INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA

Este aparato debe ser puesto a tierra para su protección contra el peligro de descargas eléctricas y debe
ser conectado directamente al terminal de puesta a tierra del armario de mandos. No se debe cortar el
cable de puesta a tierra ni desconectarlo del horno.
ATENCIÓN
La puerta debe abrirse con precaución, para evitar posibles quemaduras por contacto directo con los vapores
producidos durante la cocción.
NIVEL ACÚSTICO
El nivel de potencia acústica emitido por el horno es menor a 70 dB.
Entre el horno y la red eléctrica hay que colocar un interruptor general III con sus fusibles
correspondientes.
Conserve este Manual de Instrucciones en lugar seguro y accesible, para futuras referencias.
SALVA INDUSTRIAL, S.A 0-1 File: Horno Modular 02 (cas) 180711

1. INSTRUCCIONES PREVIAS AL MONTAJE
1.1 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
El horno se envía embalado sobre una plataformas de madera, y con un recubrimiento plástico,
protegiendo el aparato contra posibles exposiciones esporádicas de lluvia. El horno debe
transportarse en un vehículo cerrado, y no debe dejarse a la intemperie.
1.2 CONDICIONES PREVISTAS DE UTILIZACIÓN

• El horno está fabricado para ser utilizado en locales cerrados. No está preparado para funcionar a la
intemperie. Se deben evitar exposiciones a eventuales caídas de agua.
• No deberá instalarse en lugares donde se genere calor, vapor y/o humedad excesivos.
• El horno está preparado para ser utilizado en condiciones de temperatura exterior entre -10 ºC y + 40
ºC, y de humedad entre 0 y 90 %.
• El local donde se vaya a instalar el horno deberá tener una adecuada ventilación. En el caso de
haber algún extractor, se mantendrá siempre una ventana abierta cuya sección deberá ser como
mínimo, la misma que la del extractor.
• El emplazamiento del horno respecto a las paredes laterales y trasera, debe ser tal que se asegure
una distancia mínima de 50 mm. entre las paredes del horno y las del local.
1.3 GENERALIDADES
Este tipo de horno está básicamente formado por unidades independientes de módulos de
fabricación en serie, totalmente metálicos y de acero inoxidable.
El montaje del conjunto del horno se realiza superponiendo módulos de la misma superficie y con
posibilidades de dos alturas, pudiéndose formar distintas combinaciones según las necesidades del
cliente. Los módulos se fabrican en dos alturas útiles interiores de cámara de 200 y 250 mm.
El conjunto de horno está siempre sustentando por la BASE, sobre la que se superponen los
distintos módulos y rematados por una ENCIMERA con campana de recogida de vahos. La base, a
su vez, puede estar sustentada por una ESTUFA modular de fermentación con RUEDAS, o sobre
cuatro PATAS, de diferentes alturas y con sus respectivas ruedas, o en el caso de hornos de mucha
altura, sobre cuatro ruedas unidas directamente a la BASE. Las unidades calentadoras son
intercambiables. La temperatura de cada módulo está controlada electrónicamente desde un PANEL
DE MANDOS situado en la parte derecha del frente del módulo. En dicho panel de mandos existe
una tecla que permite el encendido del alumbrado interior de la cámara.

En el lado izquierdo del frente se encuentra el mando del tirador de apertura y cierre de la salida de
vahos del interior de la cámara y que se recogen en un colector general situado en la trasera del
módulo.
1.4 DIMENSIONES DE LOS DISTINTOS COMPONENTES
PATAS ANCHO FONDO ALTO PESO

cm. cm. cm. Kg.
CON RUEDAS
100 172 114 100 + 200 6 + 10
200 172 114 200 + 200 10 + 10
435 172 114 435 + 200 14 + 10
530 172 114 530 + 200 18 + 10
630 172 114 630 + 200 21 + 10
730 172 114 730 + 200 24 + 10
E ANCHO FONDO ALTO PESO

mm. mm. mm. Kg.
MODULO E-20 / E-20 PIZZA 1.717 1.140 315 175/193
MODULO E-20 CON VAPOR 1.717 1.140 (*) 315 225
MODULO E-25 1.717 1.140 365 190
MODULO E-25 CON VAPOR 1.717 1.140 (*) 365 240
ESTUFA 1.717 914 706 112
BASE 1.717 914 150 65
ENCIMERA 1.717 1.138 150 65
ED ANCHO FONDO ALTO PESO

mm. mm. mm. Kg.
MODULO ED-20 1.717 1.740 315 260
MODULO ED-20 CON VAPOR 1.717 1.740 (*) 315 340
MODULO ED-25 1.717 1.740 365 275
MODULO ED-25 CON VAPOR 1.717 1.740 (*) 365 355
BASE 1.717 1.514 150 90
ENCIMERA 1.717 1.738 150 90

EM ANCHO FONDO ALTO PESO
mm. mm. mm. Kg.
MODULO EM-20 / EM-20 PIZZA 1.317 1.140 315 140/153
MODULO EM-20 CON VAPOR 1.317 1.140 (*) 315 190
ESTUFA 1.317 914 706 90
BASE 1.317 914 150 50
ENCIMERA 1.317 1.138 150 50
EMD ANCHO FONDO ALTO PESO

mm. mm. mm. Kg.
MODULO EMD-20 / EMD-20 PIZZA 1.717 1.340 315 190/214
MODULO EMD-20 CON VAPOR 1.717 1.340 (*) 315 270
ESTUFA 1.717 1.114 706 135
BASE 1.717 1.114 150 65
ENCIMERA 1.717 1.338 150 65
NXE / NXEP ANCHO FONDO ALTO PESO

mm. mm. mm. Kg.
MODULO NXE-20 / NXE-20 PIZZA 1.912 1.291 315 215/241
MODULO NXE-20 CON VAPOR 1.912 1.291 (*) 315 265
MODULO NXE-20 PANADERO 1.912 1.340 (*) 315 265
ESTUFA 1.912 1.065 706 140
BASE 1.912 1.065 150 65
ENCIMERA 1.912 1.289 165 65
NXD / NXDP ANCHO FONDO ALTO PESO

mm. mm. mm. Kg.
MODULO NXD-20 1.912 2.051 315 310
MODULO NXD-20 CON VAPOR 1.912 2.051 (*) 315 390
MODULO NXD-20 PANADERO 1.912 2.100 (*) 315 390
BASE 1.912 1.825 150 70
ENCIMERA 1.912 2.049 165 70

NXM ANCHO FONDO ALTO PESO
mm. mm. mm. Kg.
MODULO NXM-20 / NXM-20 PIZZA 1.452 1.291 315 170/188
MODULO NXM-20 CON VAPOR 1.452 1.291 (*) 315 220
ESTUFA 1.452 1.065 706 110
BASE 1.452 1.065 150 60
ENCIMERA 1.452 1.289 150 60
ELP ANCHO FONDO ALTO PESO

mm. mm. mm. Kg.
MODULO ELP-20 1.132 2.189 (*) 315 225
BASE 1.132 1.914 150 70
ENCIMERA 1.132 2.138 165 70
LXP ANCHO FONDO ALTO PESO

mm. mm. mm. Kg.
MODULO LXP-20 1.292 2.429 (*) 315 260
BASE 1.292 2.154 150 70
ENCIMERA 1.292 2.378 165 70
(*): El fondo se debe aumentar en 23 mm. debido a los tubos de desagüe.
1.5 SUMINISTRO DEL HORNO

El horno modular puede suministrarse de dos maneras, una totalmente montado y preparado para su
conexión a la tensión de red que hayan solicitado y otra, con los módulos, base, encimera y estufa ó
patas que lo componen desmontados y preparados para su montaje en el lugar de trabajo.
1.5.1 Horno montado

Para conexionar a la red el horno que se suministra montado, bastará con seguir las instrucciones
que se indican en el capítulo 1.6.2.
1.5.2 Horno desmontado

En este caso el montaje lo deberá efectuar un especialista, ya que aparte del montaje mecánico del
horno, hay que efectuar el conexionado eléctrico entre módulos, el conexionado a la red y las
primeras pruebas de funcionamiento.

Una vez efectuado el apilado de los módulos sobre la base y montada la encimera, se procederá de
la manera siguiente: (Ver figura).
• Colocar en la parte trasera de cada módulo el colector correspondiente (4) que va incluido en la caja
de MATERIAL DE ENVIÓ Nº 1, siguiendo el orden de abajo a arriba y encajando la parte superior de
un colector con la parte inferior del otro, se forma un colector general de salida de vapores.
• Como remate de dicho colector, se coloca otro cuya terminación es de forma cilíndrica (3), al cual es
opcional montar una chimenea (1) de salida de vapores al exterior, PARTIENDO SIEMPRE de una
campana (2) de aspiración tipo calentador de agua a butano, que es el sistema más eficaz y el que
menos afecta a las cocciones.
• Como final, en la parte inferior del colector del primer módulo se colocará una tapa cierre (5) que
lleva acoplado un tubo de drenaje para evacuar el agua producida por efecto de las condensaciones
de los vapores.
• A dicho tubo de drenaje se le puede aplicar una manguera de goma o plástico (6) hasta un recipiente
de recogida de aguas o mejor directamente a un desagüe.

1.6 CONEXION ELECTRICA
La conexión eléctrica debe ser realizada por profesionales autorizados, siguiendo las normas vigentes
en el país donde se instale el horno.
Para la conexión a 230 V precisa de tres fases mas tierra, y tres fases mas neutro y tierra para la
conexión a 400 V.
IMPORTANTE
Dado que este tipo de horno es ampliable, recomendamos que al realizar la acometida eléctrica del mismo,
se sobredimensiones la sección del cable y amperaje de los elementos a instalar, siempre que sea previsible
una futura ampliación.
En las siguientes tablas se detallan las potencias, los consumos eléctricos y las secciones de los cables
tanto para 230 V, como 400 V., siguiendo lo datos de estas tablas se podrán calcular las secciones de
cable según la norma EN 60204-1.
MODELO
Módulo 20 Módulo 25 Módulo PIZZA Productor vapor Estufa
E 7,8 9,8 9,8 1,4 1
ED 13 16,3 --- 2,5 ---
EM 4,9 --- 6,2 1,4 1
EMD 9,1 --- 11,5 2,5 1
POTENCIA
NXE 9,4 --- 12,3 1,4 1
(kW)
NXD 17,3 --- --- 2,5 ---
NXM 6,6 --- 8,2 1,4 1
ELP 9,1 --- --- 1,4 ---
LXP 11,4 --- --- 1,4 ---
E 21,6 / 12,4 27,0 / 15,6 27,0 / 15,6 3,5 / 2,0 5/-
ED 34,7 / 19,3 43,5 / 24,1 --- 6,3 / 3,6 ---
EM 13,6 / 7,8 --- 17,0 / 9,8 3,5 / 2,0 5/-
CONSUMO EMD 25,1 / 14,5 --- 31,7 / 18,3 6,3 / 3,6 5/-
(A) NXE 25,9 / 14,9 --- 34,1 / 19,6 3,5 / 2,0 5/-
230 / 400 V NXD 45,9 / 26,4 --- --- 6,3 / 3,6 ---
NXM 18,3 / 10,5 --- 22,8 / 13,1 3,5 / 2,0 5/-
ELP 24,0 /13,8 --- --- 3,5 / 2,0 ---
LXP 30,2 / 17,4 --- --- 3,5 / 2 ---

El calculo de las secciones de cable de alimentación requeridas según la norma EN 60204-1 se realizara
obteniendo la suma de los consumos eléctricos del horno instalado.
Por ejemplo, el consumo total de un horno “ E “ formado por 2 módulos de 20 cm, 1 modulo de 25 cm
con vapor, 1 modulo “ Pizza ” y 1 estufa conectado a 400 V.
HORNO “ E ” Cantidad Consumo / unidad Consumo parcial
Módulos de 20 2 12,4 24,8
Módulos de 25 1 15,6 15,6
Módulos pizza 1 15,6 15,6
Productor vapor 1 2,0 2,0
Estufa 1 5 5
Consumo total 63,0 A
Las secciones de cable dependiendo de los consumos eléctricos según la norma EN 60204-1, son las
siguientes:
2 2
Consumo Sección fase (mm ) Sección Tierra (mm )
<14 1.5 1.5
14<A<19 2.5 2.5
19<A<25 4 4
25<A<32 6 6
32<A<45 10 10
45<A<60 16 16
60<A<76 25 16
76<A<94 35 16
94<A<111 50 25
111<A<140 70 35
140<A<173 95 50
2
El horno del ejemplo, se debería conectar a 400 V, por medio del cable de 25 mm de sección mínima
2
por cada fase y 16 mm de sección mínima para el cable de tierra.
Los hornos modulares disponen de un economizador de potencia, que dosifica la potencia entre los
módulos, de forma que el consumo eléctrico sea menor. Al conectar un horno de cuatro módulos con
economizador de potencia, se puede hacer que éste trabaje con la potencia de un horno de dos o tres
módulos, según configuración.

Si se configura a potencia de tres módulos el consumo eléctrico total será el correspondiente a la suma
de los consumos de los tres módulos de mayor potencia. Las secciones de cable en estos casos se
calculará partiendo del nuevo consumo total.
Por ejemplo, el consumo total del horno “ E ” formado por 2 módulos de 20 cm, 1 módulo de 25 cm con
vapor, 1 módulo “ Pizza ” y 1 estufa, conectado a 400 V, con economizador de potencia.
Configurado a 3 módulos Configurado a 2 módulos
Cantidad Consumo (A) Cantidad Consumo (A)

Módulos de 20 1 12,4 0 0
Módulos de 25 1 15,6 1 15,6
Módulos pizza 1 15,6 1 15,6
Acopl. Vapor 1 2,0 1 2,0
Estufa: 1 5 1 5
Consumo total a 400 V (A): 50,6 38,2
2
Sección de cable mínima de fase (mm ) 16 10
2
Sección de cable mínima de tierra (mm ) 16 10
IMPORTANTE
La acometida eléctrica al módulo inferior está preparada para su conexión a cable como máximo de 35
2 2
mm por fase y 16 mm para tierra, en caso de que el cálculo de la sección de cable necesaria salga
mayor .
OPCIÓN 1: Pedir módulos especiales aptos para trabajar a mayores consumos.
OPCIÓN 2: Instalar el control de potencia de manera que nunca se sobrepase el consumo correspon-
2 2
diente a cable de 35 mm de fase y 16 mm de tierra.
1.6.1 Conexionado eléctrico entre módulos

Si se solicita el horno desmontado, será necesario efectuar, después del correcto apilado, el puenteado
de las líneas de fuerza y maniobra entre los distintos módulos que lo forman. Para tener acceso en cada
módulo a los elementos donde efectuar los puenteados será necesario desmontar el panel lateral
derecho ranurado de cada módulo; para ello se soltarán los dos tornillos de cabeza hexagonal que lo
fijan por la parte de atrás del módulo, con lo cual se podrá desmontar fácilmente.
El horno generalmente está compuesto de varios módulos superpuestos entre los cuales es necesario
puentear la acometida de fuerza " R ", " S " y " T ", por medio de tres cables de sección 35 mm2
montados entre los terminales de entrada de los respectivos módulos.

Así mismo, será necesario conexionar entre módulos la acometida de maniobra, para ello bastará con
acoplar el conector macho de seis polos del extremo de la línea de regulación de cada módulo, al
conector hembra de seis polos del panel de instalación del módulo inmediato inferior, así hasta llegar al
módulo inferior en el que dicho conector macho habrá que acoplarlo al conector hembra que sale del
transformador de la base.
La borna de tierra no es necesario puentearla entre módulos, ya que éstos están sólidamente unidos
entre sí por lo que solamente se necesita fijar el cable de tierra a la borna marcada de la base.
1.6.2 Conexionado del control de potencia
El conexionado del control de potencia entre diferentes módulos se realizará conectando, mediante un
cable, las bornas 5 y 6 de los diferentes módulos, (ver esquema eléctrico)
1.6.3 Conexionado eléctrico del horno a la red

El conexionado del horno a la red lo deberá efectuar un instalador electricista, siendo este trabajo por
cuenta del cliente.
Si el horno está preparado para trabajar a 230 V. III, se deberá introducir por el prensaestopas grande de
la trasera de la base, una manguera de tres conductores " R ", " S " y " T ", más tierra, de sección
apropiada al consumo total del horno y conectada respectivamente a las bornas " R ", " S ", " T " y tierra
instaladas en el módulo inferior. (Ver esquema).
Si el horno está preparado para trabajar a 400 V. III, se deberá introducir, además de la manguera más
tierra, como se indica en el párrafo anterior, el conductor " neutro " por uno de los prensaestopas de
plástico de la trasera de la base y conectarlo a la regleta del módulo interior marcada " N " (Ver
esquema).
La parte inferior trasera de la base, dispone de un orificio, que permite atravesar los cables de
alimentación por dicho orificio. De esta forma, en caso de hornos grandes, se podrá aproximar mas el
horno contra la pared trasera. Esto solo se podrá realizar en aquellos hornos que no lleven estufa.
Entre la red general y el horno es totalmente imprescindible colocar un cuadro eléctrico provisto de los
elementos necesarios de protección y desconexión eléctrica. Ver dibujo apartado: 5.1 Puesta en
funcionamiento del horno y módulos.

1.7 INSTALACION DEL AGUA (Solo para los módulos con vapor)
Es muy importante que el agua de alimentación al horno sea desmineralizada.
El lugar donde se vaya a instalar el horno deberá tener una toma de agua, con una presión de entre 1,5
2
y 2,5 Kg/cm .
El horno se suministra con racor hembra de ½”. La unión entre la toma de agua y el horno se hará
mediante manguera flexible de 10 mm de diámetro interior mínimo.
NOTA: Para aquellos casos de aguas calcáreas, es necesario instalar un descalcificador entre la red de
suministro y la entrada de agua al horno. (No se suministra con el horno).
La instalación del descalcificador se ve en el siguiente dibujo.
A - Entrada de agua procedente de la red.

B - Entrada de agua al horno.
C - Desagüe del descalcificador.
1 - Descalcificador.
2 - Regulador de presión.
3 - Válvula manual 3/8".
4 - Manguera conexión 3/8".
5 - Manguera conexión.
1.8 DESAGÜE (Solo para los módulos con vapor)

Es necesaria la construcción de un desagüe a realizar con un tubo de 1", como mínimo, y de material
metálico o resistente a la temperatura. La unión entre éste y el horno se hará mediante manguera
flexible de diámetro interior 18 mm.

2. PLANOS
2.1 ELEMENTOS BÁSICOS DEL HORNO
1- Parrilla.
2- Modulo estufa.
3- Modulo base.
4- Modulo cocción pastelero 25 cm. FIG. 1

5- Modulo cocción pastelero 20 cm.
6- Módulo cocción pizza 20 cm.
7- Modulo cocción panadero 20 cm.
8- Modulo encimera.

2.2 PLANO GENERAL
FIG. 2
1- Encimera con campana incorporada.

2- Módulo horno de 20 cm. - Altura cámara.
3- Módulo horno de 25 cm. - Altura cámara.
4- Base.
5- Estufa de fermentación (Opcional).
6- Rueda con roldana nylon de 160 mm.

3. SALIDA VAPORES COCCION
En la parte posterior de la cámara de cada módulo, se encuentra situado el colector de salida de vapores
de la cocción, cuya apertura y cierre está regulada por una tapa-mariposa accionada por un mando
tirador situado en la parte izquierda del frente.
3.1 TIRO
La regulación de la apertura y cierre de la salida de vapores de la cocción, se efectúa por medio de la
actuación sobre el mando tiro " Z " (ver dibujo) situado en la parte superior del panel de mandos. Tirando
de dicho mando hasta el tope, el tiro queda abierto y empujando a tope queda cerrado.
z- Mando de tiro
1- Tiro abierto
2- Tiro cerrado

4. PANEL DE MANDOS ELECTRÓNICO

A-. Control de temperatura.
B-. Control tiempo de cocción.
C-. Control de potencia.
D-. Calderin.
E-. Potencia dosificadores.
F-. Vapor.
G-. Arranque temporizado.

4.1 DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PANEL DE MANDOS
a) Teclas: Se indica la función de cada tecla, según la numeración del dibujo precedente.
<1> Pulsador que permite la selección de temperaturas de cocción.
<2> Pulsador que permite la selección de la potencia aplicada a las resistencias de techo, boca o
suelo. A cada pulsación, cambia las resistencias sobre las que se desea modificar la potencia.
<3> Pulsador que permite la selección del tiempo de cocción.
<4> Pulsador que permite la selección del tiempo para efectuar un arranque temporizado.
<5> Pulsador que incrementa los valores de la cifra que está en intermitente.
<6> Pulsador que decrece los valores de la cifra que está en intermitente.
<7> Pulsador que inicia / detiene el tiempo de cocción programado.
<8> Pulsador que efectúa una aportación de vapor en los hornos con vaporizador.
<9> Pulsador que permite la conexión / desconexión de las resistencias de vapor.
<10> Pulsador que efectúa la conexión / desconexión del panel de mandos.
<11> Pulsador que efectúa la conexión / desconexión de la iluminación del horno.
b) Indicadores LED
<L1> Led que encendido, indica que está realizando una cocción
Intermitente indica que se ha añadido tiempo a una cocción ya terminada.
<L2> Led que encendido indica disponibilidad de vapor.
<L3> Led que encendido indica conexión de las resistencias de vapor.
<L4> Led que encendido indica que el panel de mandos está conectado.
<L5> Led que encendido indica que está conectada la iluminación del horno.
c) Pantalla LCD: Muestra la información relativa al estado de los elementos de control del los hornos.
• ZONA DE CONTROL DE TEMPERATURAS:
Muestra la temperatura real del horno (dígitos de mayor tamaño) y la de consigna deseada (dígitos de
menor tamaño), la unidad de medida (ºC ó ºF) y si la temperatura real ha alcanzado la de consigna
(según esté activado o no, el termómetro).
• ZONA DE CONTROL DE TIEMPO DE COCCION:
Muestra el tiempo que falta para finalizar la cocción (dígitos de mayor tamaño) y el tiempo de consigna
deseado ( dígitos de menor tamaño).
• ZONA DE POTENCIA DOSIFICADORES:
Muestra el perfil del horno, el estado de las resistencias de cada una de las zonas (techo, boca o suelo) y
la dosificación de potencia asignada a cada una de ellas.
• ZONA VAPOR:
Muestra la conexión de la electroválvula de vapor y los segundos que faltan para su desconexión.
• ZONA CONTROL POTENCIA
Está activo si el horno está funcionando con control de potencia.
• ZONA ARRANQUE TEMPORIZADO
Muestra el tiempo que falta para la conexión del horno, expresado en horas y minutos.

4.2 FUNCIONAMIENTO DEL PANEL DE MANDOS
4.2.1 Regulación automática de la temperatura de los módulos.

Una vez conectado el interruptor general del panel de mandos mediante la tecla 10 (Led L4
encendido), la temperatura de la cámara del módulo se controla por medio de las teclas 1 (se
visualiza la temperatura intermitente), 5 y 6, con capacidad de seleccionar, dentro de la gama de su
escala, la temperatura que usted juzgue adecuada a la cocción a realizar, manteniéndola
automáticamente constante, Se visualiza en la Pantalla LCD, en la zona de control de temperatura.
Para pasar a la pantalla normal, volver a pulsar la tecla 1, o dejar transcurrir 10 segundos.
Por medio de las teclas 2 (se visualizan las diferentes dosificaciones intermites), 5 y 6, se puede
trabajar independientemente con distinta capacidad de temperatura en el techo, suelo o boca, según
conveniencia, lo que permite una serie de combinaciones de temperaturas con las que conseguir la
ideal para la cocción de cada producto. Cuando las resistencias de techo, suelo o boca están activas,
se iluminan sus segmentos correspondientes. Se visualiza en la Pantalla LCD, en la zona de
potencia dosificadores. Para pasar a la pantalla normal, volver a pulsar la tecla 2, o dejar
transcurrir 10 segundos. Medición de la temperatura
El la Pantalla LCD, en la zona de control de temperatura, se nos indicará en cada momento, la

temperatura en el interior de la cámara de cocción, indicando la temperatura en grados centígrados o
Fahrenheit.
El símbolo de temperatura visible nos indica que la temperatura de la cámara es inferior a la

seleccionada.
4.2.2 Compensación de la pérdida de temperatura en el interior de las

cámaras por apertura de la puerta
En el interior de la cámara, tanto en el techo como en el suelo de la parte de la boca, se encuentran
ubicadas dos unidades calentadores con la función de compensar las pérdidas de temperatura
producidas por la apertura de la puerta del módulo para la carga y descarga del producto. La regulación
de la temperatura de estas unidades calentadores se realiza por medio de las teclas 2, 5 y 6.
En la Pantalla LCD, en la zona de potencia dosificadores se indican cuándo las unidades

calentadoras respectivas están o no en funcionamiento, así como la dosificación asignada a cada
unidad calentadora.

4.2.3 Regulación del tiempo de cocción
Determinar el tiempo de cocción mediante las teclas 3 (se visualiza el tiempo intermitente), 5 y 6.
Para pasar a la pantalla normal, volver a pulsar la tecla 3, o dejar transcurrir 10 segundos.
En la Pantalla LCD, en la zona de control del tiempo de cocción se visualiza el tiempo de cocción
de consigna, así como el tiempo real de cocción.
Pulsando la tecla 7 (Led L1 encendido) el tiempo programado de cocción comienza a contabilizarse.

El símbolo del reloj visible nos indica que el programa de cocción se está ejecutando.
Una vez terminado el tiempo de cocción, comenzará a sonar la alarma acústica. Para detenerla o
detener el cómputo del temporizador, volver a pulsar la tecla 7 (Led L1 apagado).
4.2.4 Sólo para hornos con vapor

Comprobar que el Led L3 esté encendido, en caso contrario, pulsar la tecla 9.
Cuando el Led L2 esté encendido, se puede extraer vapor por medio de la tecla 8. Si se quiere más o
menos vapor, se debe modificar el tiempo de actuación de la eléctroválvula.
Cuando las resistencias del vaporizador están activas se visualiza en la Pantalla LCD la resistencia
de la zona calderín.
El tiempo de inyección de vapor se visualiza en la Pantalla LCD en la zona vapor.
4.2.5 Control de potencia

Cuando se ha configurado el horno para que sus módulos trabajen con control de potencia, se visualiza
en la Pantalla LCD el símbolo de control de potencia, en la zona de control de potencia.

4.2.6 Arranque temporizado
Por medio de las teclas 4 (se visualizan el tiempo de espera intermitente), 5 y 6, se puede
escoger las horas que deben transcurrir para el arranque del horno. Una vez seleccionadas el
número de horas deseado, se debe pulsar la tecla 7 para iniciar el modo de funcionamiento.
Se desconectarán todos los elementos del horno y en la pantalla LCD se mostrará únicamente
el display correspondiente al tiempo que falta para el arranque del horno.
Si se desea interrumpir este modo de funcionamiento, bastará con volver a pulsar la tecla 7.
El equipo no incorpora reloj en tiempo real, por lo que en caso de producirse un corte de
fluido eléctrico, durante el funcionamiento en arranque temporizado, la conexión del horno se
efectuará con un retraso igual a la duración del corte de fluido.
Se visualiza en la Pantalla LCD, en la zona de arranque temporizado.
4.2.7 Secuencia ajuste usuario:
Teclas operativas:
<7> Abandona la secuencia de ajuste.
<9> Confirma valores seleccionados y avanza a la siguiente variable.
<8> Retrocede a la variable anterior.
<5><6> Modifica los valores mostrados para cada variable.
Pass-word:
<1> <1> <2> <2> <3> <3> <4> <4>

Una vez introducida la contraseña anterior, se muestran los siguientes mensajes:
“nid”
Mediante esta variable se asigna el numero de identificación del horno en las aplicaciones de
control de potencia. En una torre de hornos modulares, la existencia de dos o mas paneles
electrónicos con el mismo numero de identificación, imposibilitaría el funcionamiento en control
de potencia
Valores seleccionables:
Mínimo 1
Máximo 5
Standard 1

“sim”
Mediante esta variable se indica cuantos hornos pueden funcionar simultáneamente en las
aplicaciones de control de potencia. En una torre de hornos modulares, todos los hornos deben
tener asignado el mismo valor, para esta variable.
Si el valor seleccionado es 5, indica que los paneles electrónicos pueden funcionar de forma
independiente.
Mínimo 1
Máximo 5
Standard 5
“FAR”
Mediante esta variable se selecciona la unidad en que se representarán las temperaturas.
El resto de variables cuyo valor sea una temperatura, se expresarán en la unidad seleccionada.
Valores:
Mínimo 0 Unidad de medida en °C.
Máximo 1 Unidad de medida en °F.
Standard 0
“TCH”
Mediante esta variable se selecciona el valor del dosificador de las resistencias de techo
expresado en %. El valor escogido se asignará por defecto a la conexión del equipo.
Mínimo 0 0% potencia.
Máximo 10 100% “
Standard 5
“BOC”
Mediante esta variable se selecciona el valor del dosificador de las resistencias de boca
expresada en %. El valor escogido se asignará por defecto a la conexión del equipo.
Máximo 10 100% “
Standard 5
“SUE”
Mediante esta variable se selecciona el valor del dosificador de las resistencias de suelo
expresado en %. El valor escogido se asignará por defecto a la conexión del equipo.
Máximo 10 100% “
Standard 5

“TPU”
Mediante esta variable se selecciona el tiempo de actuación de la electrovalvula de vapor. El
tiempo se expresa en segundos.
Mínimo 0 Indica que el horno no tiene vaporizador.
Máximo TPA standard.
Standard 5
“CAL”
Mediante esta variable se define el estado que deben tener las resistencias del calderín al
conectar el panel.
Mínimo 0 Resistencias calderín en OFF al conectar.
Máximo 1 Resistencias calderín en ON al conectar.
Standard 1
“PIT”
Mediante esta variable se define la duración del avisador acústico que señaliza el fin de cocción.
Se expresa en segundos.
Mínimo 0 Funcionamiento indefinido, hasta que se pulse la tecla <7>
Máximo 255
Standard 20
“TPO”
Mediante esta variable se define el tiempo de cocción que se asignará en la conexión del
equipo.
Se expresa en minutos
Mínimo 0
Máximo 99
Standard 0
“Tem”
Mediante esta variable se define la temperatura de consigna que se asignará en la conexión del
equipo.
Se expresa en la unidad de medida escogida en la variable “FAR”.
Mínimo 60°C
Máximo 350°C
Standard 200°C

“STB”
Mediante esta variable se define el tiempo que se permite de funcionamiento del horno, después
de un arranque temporizado.
Una vez agotado este tiempo, si no se ha realizado ninguna maniobra en el horno, se detiene el
funcionamiento del mismo ocasionando una alarma FIN CAL. Su función es proveer una
seguridad en el caso de arranque temporizado no atendido por ninguna persona. Se expresa en
minutos.
Mínimo 0 El valor 0, anula la función de arranque temporizado.
Máximo 60
Standard 60
“VIS 000”
Esta variable muestra que alarma es la ultima que se ha producido.
En las cifras de la derecha se muestra el numero de la alarma.
Su función es únicamente de control para el Servicio Técnico de Industrial Salva.
Esta variable NO se puede modificar.
“Ctr”
Se puede regular por el usuario el contraste de la pantalla LCD para adecuarlo a sus
necesidades mediante las teclas <2> y <5>. Es necesario pulsar primero la tecla <5> y
manteniéndola pulsar la tecla <2> a continuación.
Para volver a la pantalla normal de trabajo, bastará con pulsar cualquiera de las teclas de
función (<1>,<2>,<3> o <4>).
Mínimo 0
Máximo 100

5. FUNCIONAMIENTO
5.1 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL HORNO Y MODULOS
1. Conectar el interruptor general a la red. (1)

2. Conectar los interruptores magnetotérmicos de la BASE colocándolos en posición superior (4)
3. Conectar el interruptor magnetotérmico situado detrás de la bandeja panel de mandos derecha del módulo,
colocándolo en posición superior (2).
4. Conectar el interruptor del PANEL DE MANDOS del módulo pulsando la tecla 10 (3). Se activará el Led
L4.

5.2 PRIMER CALENTAMIENTO DE HORNOS CON SOLERAS
CEMENTADAS
¡¡¡ ATENCIÓN – MUY IMPORTANTE !!!
En el primer calentamiento durante la puesta en marcha, es necesario aumentar la temperatura según el

siguiente ciclo:
• HORNOS MODULARES: Con dosificación TECHO: 100 / SUELO: 0 / BOCA: 0
• Calentar a 50 ºC y mantener 1 hora.
• Calentar a 100 ºC y mantener 1 hora.
• Calentar a 150 ºC y mantener 2 horas.
• Aumentar 50 ºC cada hora hasta 300 ºC.
• HORNOS PIZZA: Calentar a 300 ºC durante al menos 3,5 horas, teniendo activado
únicamente las resistencias de TECHO. Las resistencias de SUELO y BOCA deben estar
apagadas, es decir:
• Hornos Modulares PIZZA: Temperatura consigna: 300 ºC, con dosificaciones TECHO:
100 / SUELO: 0 / BOCA: 0.
• Hornos Pizza 4-30: Con termostato de TECHO A 300 ºC / Con termostato de SUELO
apagado.
De esta forma secaremos los restos de humedad de la solera y otros materiales. En esta fase el horno produce
humos debido a la evaporación indicada, que se evacuarán manteniendo la puerta abierta durante algunos
minutos al terminar el ciclo, con el fin de acelerar, el recambio de aire. A continuación cerrar la puerta.
Tras este primer calentamiento, el horno estará listo para ser utilizado de forma habitual.
No respetar estas indicaciones puede ocasionar importantes averías en el horno.
5.3 EJEMPLO DE UNA COCCION

Se desea cocer un producto a 180º C con:
• Un 70% de potencia en el techo.

• Un 50% de potencia en la boca.
• Un 40% de potencia en el suelo.
• Tiempo de cocción 20 minutos.
Para ello se efectúan las siguientes operaciones:
1) Conectar el panel mandos por medio de la tecla 10 (se enciende el Led L4).

2) Colocar como temperatura de consigna 180 ºC en la Pantalla LCD, en la zona de control de
temperatura. Para ello utilizar las teclas 1, 5 y 6.
3) Colocar las dosificaciones deseadas en la Pantalla LCD, en la zona de potencia
dosificadores. Para ello utilizar las teclas 2, 5 y 6. Conforme se vuelve a pulsar la tecla 2 se va
pasando por las diferentes selecciones de resistencias: techo, suelo o boca.
4) Colocar el tiempo de cocción 20 minutos en la Pantalla LCD, en la zona de control de tiempo
de cocción. Para ello utilizar las teclas 3, 5 y 6.
5) Pulsar la tecla 7. Se encenderá el Led L1, iniciándose el programa de cocción. En la Pantalla
LCD, en la zona de control de tiempo de cocción se visualiza el tiempo que falta de cocción
en los dígitos grandes. Al finalizar el tiempo sonará un zumbido indicándonos que el tiempo ha
finalizado.
NOTA: Este tiempo de cocción es sólo para avisar, no afecta al funcionamiento.
5.4 DESCONEXIÓN DE LOS MÓDULOS Y DEL HORNO

Para desconectar los módulos y el horno en general, una vez finalizado el trabajo, se procederá de
forma inversa a la de la puesta en funcionamiento.
1) Desconectar el interruptor del PANEL DE MANDOS del módulo pulsando la tecla 10 (3). Se
apagará el Led L4.
2) Desconectar el interruptor magnetotérmico situado detrás de la bandeja panel de mandos
derecha del módulo, colocándolo en posición inferior (2).
3) Desconectar los interruptores magnetotérmicos de la BASE colocándolos en posición inferior (4).
4) Desconectar el interruptor general de entrada de red.
5.5 DISTRIBUCIÓN DEL GÉNERO

Para obtener buenas y uniformes cocciones, es fundamental la distribución del género en la cámara
de forma regular. En muchas ocasiones se obtienen resultados defectuosos por no tener en cuenta
los puntos que a continuación detallamos:
• El género debe distribuirse por igual en toda la superficie de la bandeja.

• Las piezas que se colocan en una bandeja debe tener igual tamaño y peso.
• Las hornadas han de realizarse con el módulo completo de bandejas y con igual género en todas
ellas.
• Todas las bandejas, deberán ser de la misma medida y estarán construidas en chapa negra del
mismo espesor.
• El tener los cristales limpios facilita la perfecta visión del género en proceso de cocción, de esta
forma, no es necesario abrir la puerta más que para la carga y descarga.
• Tanto a la carga como a la descarga es muy útil tener próximos al horno los bandejeros para la
colocación de bandejas, con el fin de que las operaciones de carga y descarga sean rápidas y

las pérdidas de calor por la puerta del horno sean mínimas, de esta forma, se logra una cocción
muy uniforme.
5.6 ALUMBRADO INTERIOR DEL MÓDULO

Para encender el alumbrado interior de las cámaras de los módulos, conectar primero el interruptor
magnetotérmico (posición superior) (4) de la base y después la tecla 11 situada en el PANEL DE
MANDOS.

6. INSTRUCCIONES DE ENGRASE Y MANTENIMIENTO
IMPORTANTE
Los trabajos de reparación y mantenimiento, deberán ser realizados por el Servicio Técnico Oficial de
SALVA INDUSTRIAL, S.A. o personal autorizado por el distribuidor.
IMPORTANTE: Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento o reparación en la parte

eléctrica del horno, se debe desconectar el interruptor general (1), (ver figura apartado 5.1).
(Posición OFF). Siempre que sea posible, trabajar sin tensión y con la máquina desconectada.
A continuación se indican las pautas a seguir para una mayor duración y mejora del rendimiento
del horno.
• Las puertas no deben abrirse o cerrarse violentamente, ya que sufren con ello muelles,
cojinetes y eje, con posibilidad de adquirir holgura y perder ajuste en el cierre.
• Será imprescindible, una vez finalizado el trabajo con el horno, el desconectar el interruptor
general del mismo ya que si se dejara conectado por olvido algún grupo de resistencias podría
producirse el acortamiento de la vida de las mismas.
• Al horno eléctrico en cuestión, no le debilita el trabajo, siempre que sea normal, puede
aguantar jornadas ininterrumpidas durante mucho tiempo. Sin embargo, si por alguna
circunstancia debe estar algún módulo inactivo, aconsejamos calentarlo, al menos una vez al
mes, con el fin de evitar que la humedad pueda perjudicar a las resistencias, circuito
electrónico, bornas, aislante, etc.
Mantenimiento diario
El exterior del horno ha de limpiarse con un paño húmedo y detergentes suaves.
Mantenimiento mensual
Efectuar la limpieza del colector de salida de vapores.
Limpiar el interior del horno: suelo, techo, plataforma y cámara.
Los cristales de las puertas, así como el ojo del alumbrado de la cámara, es aconsejable limpiarlos,
aplicando una capa de detergente no abrasivo, cuando los cristales estén templados y pasando,
después de un minuto, un paño húmedo.

Se deben limpiar las salpicaduras y derramamientos de la puerta, interior y exteriormente. Puede
limpiarse con una bayeta humedecida en agua y jabón y pasar finalmente una bayeta limpia. Ha de
tenerse sumo cuidado en no mojar la parte de los paneles de mando y alumbrado.
NOTA: si la cantidad de producto horneado es elevada, es posible que sea necesario limpiar el
interior del horno más de una vez al mes.
Mantenimiento semestral, (a realizar por el S.A.T. de SALVA INDUSTRIAL S.A.)
Limpiar el recinto correspondiente a la instalación eléctrica.
NOTA: El polvo y la harina pueden ocasionar problemas de funcionamiento en los componentes

eléctricos del cuadro de maniobra del horno.
El cambio de los cristales se realiza de la siguiente manera:

1º- soltar los tornillos (18 puerta pastelera / 18 puerta pizza) que unen la bandeja interior (17) con la
tapa interior (15) permitiendo desmontar la bandeja y el vidrio interior.
2º- Para cambiar el cristal interior, eliminar el cristal viejo (20 puerta pastelera ó 16 puerta pizza) y
colocar el nuevo aplicando silicona de alta temperatura en todo el contorno de la unión a la bandeja
interior (17).
3º- Para cambiar el cristal exterior (9 puerta pastelera / 9 puerta pizza), soltar las tuercas y los
separadores de los cristales (11 puerta pastelera / 11 puerta pizza) y cambiar el cristal.
4º- Proceder de la forma inversa al punto 1º- para volver a montar la bandeja interior (18) sobre la
tapa interior (4).

El cambio de las lámparas de alumbrado se realiza de la siguiente manera:
Abrir la bandeja panel de mandos (1). Soltar la regleta de conexión (2) del cable de alumbrado.
Extraer el conjunto portalámparas (3). Soltar la bombilla halógena (4) y cambiarla. Para cambiar la
bombilla del lado izquierdo de la cámara proceder de la misma forma.
ATENCIÓN: al reponer la bombilla nueva no tocarla directamente con los dedos, utilizar un trapo
seco y limpio para sujetarla. Actuar de la forma inversa para volver a montar el conjunto
portalámparas.

7. AVERIAS Y SU POSIBLE SOLUCION
Si se observan anomalías en el funcionamiento o desigualdad en la cocción se ha de avisar a un
electricista para que revise la instalación, caso de no encontrar ningún defecto en la línea, revisar el
horno basándose en las siguientes instrucciones:
• Si todos los módulos no funcionan o funcionan mal, el

fallo no es del horno, compruebe los fusibles (1) de
alimentación de entrada al horno.
Compruebe si la tensión entre fases es la correcta.
• Si se observa que en algún módulo se ha disparado el

interruptor magnetotérmico, la avería se ha producido
en dicho módulo, como solución de emergencia, se ha
de desconectar el módulo en cuestión y seguir trabajando con el resto de los módulos.
• Si se observa que se ha disparado el interruptor de la base, es señal de que se ha producido

alguna avería en el transformador de la base, en este caso, ha de desconectarse el horno.
• En ambos casos, notifiquen inmediatamente la avería a SALVA INDUSTRIAL, S.A., que les
enviará rápidamente un especialista que les solucionará el problema.

8. GARANTÍAS
Quedan garantizados nuestros artículos contra todo defecto o vicio de fabricación, dentro de una correcta
utilización de los mismos.
La garantía NO se aplica a las sustituciones y reparaciones resultantes de:

• Un uso anormal de la máquina.
• El deterioro o accidentes originados por negligencia.
• Falta de mantenimiento.
• Instalación o utilización defectuosa de los aparatos .
La garantía está limitada al reemplazo y reparación de piezas averiadas como consecuencia de defectos de
construcción, siendo a su cargo la mano de obra y desplazamiento precisos.
Quedan excluidos de la citada garantía los siguientes materiales: junta puerta, cristales y bombillas.
La duración de la garantía normal del material es de seis meses.
Condiciones de garantía
Los materiales deben ser instalados, utilizados y mantenidos en las condiciones que figuran en este
"Manual de Instrucciones".
Los problemas que requieran la intervención de un técnico, sólo deberán ser efectuados por el Servicio
Postventa de SALVA INDUSTRIAL S.A. o por uno de nuestros distribuidores.
El no acatamiento de estas consignas puede conducir a la suspensión de la garantía.
SALVA INDUSTRIAL, en su constante búsqueda de mejora de sus productos, se reserva el derecho de

realizar modificaciones sin previo aviso.

9. ESQUEMAS ELÉCTRICOS

10. ACOPLAMIENTO VAPOR OPCIONAL
10.1 DESCRIPCIÓN COMPONENTES

1- Descalcificador.
2- Regulador de presión.
3- Válvula 1/2".
4- Sifón vaporizador E ST-85.
5- Electroválvula ¼” 24V.
6- Calderin vaporizador.

11. LISTA DE REPUESTOS
11.1 CUADRO ELECTRICO VAPORIZADOR
Sólo modelos vapor

Todos los modelos
Fig Pos Código Descripción
ca034ci1.dft 1 0070316007 Conector CINTISA 160/6 BU 3 -
ca034ci1.dft 2 0183418010 Contactor DIL 00M 10 24 V KM 1 -
ca034ci1.dft 3 1436015910 Termostato K-5G+H / 00 1 -
- - 1124001005 Termopar E/91- - 1
SALVA INDUSTRIAL, S.A. 11-1 File: Horno Modular 02 (cas) 180711

11.2 CUADRO ELECTRICO BASE
Todos los modelos

ad041ci1.dft 1 0072101004 Regleta RALOCAR 1000-4 1
ad041ci1.dft 2 1123101011 Transformador 180 VA 230/0-17-24 V 5ª 1
ad041ci1.dft 3 0172000203 Interruptor magnetotermico I C 6k VA 10 A 2
- 3 0172000003 Interruptor magnetotermico I C 6k VA 10 A 1

11.3 CUADRO ELECTRICO MODULO
Modelos A
Modelos B
Modelos C
Modelos D
NXM
ca030ci1.dft 1 0172000332 Interruptor magnetotermico III C 6 kA 32 A 1
ca030ci1.dft 1 0172010040 Interruptor magnetotermico III C 6 kA 40 A 1 1
ca030ci1.dft 2 0070306704 Conector H AMP 6 V 1480704-0 1 1 1
ca030ci1.dft 3 0183418010 Contactor DIL 00M 10 24V KM 3 3 2
ca030ci1.dft 4 0072120436 Regletero WEIDMULLER SR20436A 1 1 1
ca030ci1.dft 5 0072305020 Transformador TR 50/20-01 50 W 1 1 1
ca030ci1.dft 6 0070316005 Conector CINTISA 160/4 BU 1 1 1
- - - - - - -
Modelos A: EM-20, EM-20 PIZZA, NXM-20, NXM-20 PIZZA, E-20, E-20 PIZZA
Modelos B: EMD-20, EMD-20 PIZZA, E-25 , NXE-20, NXE-20 PIZZA
Modelos C: ED-20, ED-25
Modelos D: NXD-20, ELP-20, LXP-20

11.4 PUERTA PASTELERA
E-20, EMD-20, ED-20
E-25, ED-25
NXE, NXD
EM-20
NXM
ca155ci1.dft 10 0029600120 Trenza de vidrio 12D 2 2 2 2
ca155ci1.dft 20 1124420030 Cristal interior puerta E-20 / 00 1 1 1
ca155ci1.dft 20 1114420030 Cristal interior puerta EM-20 / 00 1 1
- 2 1124000007 Muelle puerta izquierda E/80 1 1 1 1 1
ca155ci1.dft 2 1124000006 Muelle puerta derecha E/80 1 1 1 - 1
ca155ci1.dft - 1124027000 Tubo protector eje puerta E/72 2 2 2 1 2
ca155ci1.dft 8 - Eje puerta 1 1 1 1 1
ca155ci1.dft 5 - Tirador puerta 1 1 1 1 1
ca155ci1.dft 9 1124420029 Cristal exterior puerta E-20/00 1 1 1
ca155ci1.dft 9 1114420029 Cristal exterior puerta EM-20/00 1 1

11.5 PUERTA PIZZA.
EMD-20 PIZZA
EM-20 PIZZA
E-20 PIZZA -
NXM PIZZA
NXE PIZZA
ca166ci1.dft 10/14 0029600120 Trenza de vidrio 12D
ca166ci1.dft 16 1124020006 Cristal interior puerta E-20 / 00 2 1 1 2
- 2 1124000007 Muelle puerta izquierda E/80 1 1 1 1
ca166ci1.dft 2 1124000006 Muelle puerta derecha E/80 1 1 - 1
ca166ci1.dft - 1124027000 Tubo protector eje puerta E/72 2 2 1 2
ca166ci1.dft 8 - Eje puerta 1 1 1 1
ca166ci1.dft 5 - Tirador puerta 1 1 1 1
ca166ci1.dft 14 1124020001 Cristal exterior puerta E-20/00 2 1 1 2

11.6 RESTO DEL HORNO
Todos los modelos

ca062ci1.dft 1 1124453010 Embellecedor base E/01 1
ca062ci1.dft 3 1124431500 Panel de mandos ST-99 / 02 1
ca062ci1.dft 8 0071901220 Portalámparas halogeno LUXUS 914 2 (1)
ca062ci1.dft 9 0071300750 Lampara 64428-300 GD 2 (1)
ca062ci1.dft 7 1124453050 Embellecedor encimera E/01 1
ca062ci1.dft 10 1114401435 Placa aislante calderin EM/00 1 (2)
ca062ci1.dft 11 1114401205 Calentador vapor 230 V EM/01 conjunto 3 (2)
ca062ci1.dft 12 0070601260 Electrovalvula ¼” DN3 24 V EPDM 1 (2)
ca062ci1.dft 13 1100004000 Rueda 200 4
ca062ci1.dft 14 1124002000 Calentador E-15/80 14
- - 0000700050 Filtro ½ “ malla fina 1 (2)
- - 1124023000 Termopar E/80 1 - -
(1): Los modelos EM, NXM, ELP y LXP: cantidad 1.

(2): Solo lo incluyen los modelos con productor de vapor.


Horno Modular 02 (Cas) 180711

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INSTRUCCIONES DE

HORNO ‘MODULAR / 02’

REVISION: Horno Modular 02 (cas) 180711.doc

Salva Industrial, S.A.

DATOS TÉCNICOS (eléctricos y capacidad)

Tipo Modelo V A Hz Fases kW KCal/h Superficie Volumen Capacidad

PV-Pequeño ST-02 230/400 3,5 / 2,0 50/60 3 1,4 1.300 - - -

PV-Grande ST-02 230/400 6,3 / 3,6 50/60 3 2,5 2200 - - -

INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA

SALVA INDUSTRIAL, S.A 0-1 File: Horno Modular 02 (cas) 180711

1.2 CONDICIONES PREVISTAS DE UTILIZACIÓN

SALVA INDUSTRIAL, S.A 1-1 File: Horno Modular 02 (cas) 180711

1.4 DIMENSIONES DE LOS DISTINTOS COMPONENTES

PATAS ANCHO FONDO ALTO PESO

100 172 114 100 + 200 6 + 10

200 172 114 200 + 200 10 + 10

435 172 114 435 + 200 14 + 10

530 172 114 530 + 200 18 + 10

630 172 114 630 + 200 21 + 10

730 172 114 730 + 200 24 + 10

E ANCHO FONDO ALTO PESO

MODULO E-20 CON VAPOR 1.717 1.140 (*) 315 225

MODULO E-25 1.717 1.140 365 190

MODULO E-25 CON VAPOR 1.717 1.140 (*) 365 240

ESTUFA 1.717 914 706 112

BASE 1.717 914 150 65

ENCIMERA 1.717 1.138 150 65

ED ANCHO FONDO ALTO PESO

MODULO ED-20 CON VAPOR 1.717 1.740 (*) 315 340

MODULO ED-25 1.717 1.740 365 275

MODULO ED-25 CON VAPOR 1.717 1.740 (*) 365 355

BASE 1.717 1.514 150 90

ENCIMERA 1.717 1.738 150 90

SALVA INDUSTRIAL, S.A 1-2 File: Horno Modular 02 (cas) 180711

MODULO EM-20 CON VAPOR 1.317 1.140 (*) 315 190

ESTUFA 1.317 914 706 90

BASE 1.317 914 150 50

ENCIMERA 1.317 1.138 150 50

EMD ANCHO FONDO ALTO PESO

MODULO EMD-20 CON VAPOR 1.717 1.340 (*) 315 270

ESTUFA 1.717 1.114 706 135

BASE 1.717 1.114 150 65

ENCIMERA 1.717 1.338 150 65

NXE / NXEP ANCHO FONDO ALTO PESO

MODULO NXE-20 CON VAPOR 1.912 1.291 (*) 315 265

MODULO NXE-20 PANADERO 1.912 1.340 (*) 315 265

ESTUFA 1.912 1.065 706 140

BASE 1.912 1.065 150 65

ENCIMERA 1.912 1.289 165 65

NXD / NXDP ANCHO FONDO ALTO PESO

MODULO NXD-20 CON VAPOR 1.912 2.051 (*) 315 390

MODULO NXD-20 PANADERO 1.912 2.100 (*) 315 390

BASE 1.912 1.825 150 70

ENCIMERA 1.912 2.049 165 70

SALVA INDUSTRIAL, S.A 1-3 File: Horno Modular 02 (cas) 180711

MODULO NXM-20 CON VAPOR 1.452 1.291 (*) 315 220

ESTUFA 1.452 1.065 706 110

BASE 1.452 1.065 150 60

ENCIMERA 1.452 1.289 150 60

ELP ANCHO FONDO ALTO PESO

BASE 1.132 1.914 150 70

ENCIMERA 1.132 2.138 165 70

LXP ANCHO FONDO ALTO PESO