MAESTRIA EN INGENIERIA DE MANTENIMIENTO Y

PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL

Materia: Fundamentos y Herramientas para la Ingeniería y

Gestión del Mantenimiento

Caso 1: Aplicación del Diagrama de Pareto en Identificar Criticidad de Fallas

GRUPO 4:
 EDGAR MORALES
 LUIS CHRISTIAN MUNGUIA
 JORGE LUIS NUÑEZ
 JOSE WILLIAMS ORELLANA
 JENNY PAULA ORTUÑO
 JHONNY POQUECHOQUE
Caso 1: Aplicación del Diagrama de Pareto en Identificar Criticidad de Fallas
Dado el historial de fallas frecuentes en plantas compresoras, resumidas en la tabla con las

respectivas frecuencias, aplicando el Diagrama de Pareto identificar:

a) Elaborar un diagrama de Pareto aplicando frecuencias de fallas.

b) Identificar a las fallas de Alta criticidad (AC), mediana criticidad (MC) y baja criticidad (BC).
Tomar en consideración los siguientes valores:
AC= Hasta 20% (Alta Criticidad)
MC=Entre 20 a 50 % (Mediana Criticidad)
BC= Porcentaje restante superior a 50% (Baja Criticidad)

ITEM DESCRIPCION DE FALLA FRECUENCIA N˚ DEFECTOS ACUMULADOS % TOTAL % ACUMULADO

V Desgaste de bujia 108 108 9,40 9,40
U Desgaste de biela 104 212 9,05 18,45
T Problema de contaminacion 93 305 8,09 26,54
G Vibracion 92 397 8,01 34,55
N Falla en filtro y aceite 90 487 7,83 42,38
A Conjunto de fuerza 84 571 7,31 49,70
S Golpe de liquido 61 632 5,31 55,00
J Daño en las correas 58 690 5,05 60,05
C Alta temperatura 52 742 4,53 64,58
Q Falla en estoperas 50 792 4,35 68,93
I Daño en los sellos 49 841 4,26 73,19
B Falla de los pistones 43 884 3,74 76,94
K Daño en el sistema de lubricion 40 924 3,48 80,42
P Falla en sistema electrico 35 959 3,05 83,46
E Falla en sistema de enfriamiento 34 993 2,96 86,42
O Daño en empacaduras 32 1025 2,79 89,21
R Daño en mangueras 24 1049 2,09 91,30
D Falla en los alabes 23 1072 2,00 93,30
M Falla en instrumentacion 22 1094 1,91 95,21
F Falla en rodamientos 20 1114 1,74 96,95
L Falla en los cigueñales 19 1133 1,65 98,61
H Arbol de levas roto 16 1149 1,39 100,00
TOTAL 1149 100