Título del trabajo: Actividad 1

Nombre del autor: Rubén Martínez Baldovinos

Nombre del tutor en línea: Jaime Rosas Rivera

Nombre del módulo y número de la actividad: DISEÑO DE PLANTA I

Numero de matrícula: AL07299

Nombre de la institución: Universidad Virtual CNCI

Lugar y fecha de entrega: Ramos Arizpe Coahuila, Agosto 14, 2022

 INTRODUCCION

En la actualidad los procesos de manufactura se pueden llevar a cabo en ciertas técnicas de estudio avanzadas y dependiendo de
su finalidad.
En los problemas de transporte en las industrias es común encontrar diferentes métodos que nos ayuden a comprender, ejercer y
ejecutar numerosas rutas de transporte para la entrega de los productos solicitados por el cliente.

Además de que se debe planear de una manera correcta ya que la finalidad de distribuir productos es minimizar los costos de
entrega para que la organización no se vea con dificultad económica en su futuro.

DEFINICION: El método de la
esquina noroeste se utiliza para
proporcionar una solución a los
problemas de transportación o
METODO DE LA distribución.
ESQUINA
NOROESTE OBJETIVO: Este método se
reconoce por la facilidad que
tiene para determinar una
solución inicial factible, y por ser
el menos viable en dar una
DEFINICION: El método
Vogel sigue una serie de pasos
para encontrar una solución a
problemas de transporte. A pesar
de requerir muchas iteraciones,
METODO DE este procedimiento se conoce por
MODELOS DE VOGEL
ser más eficaz que otros, al
proporcionar mejores resultados y
mayor confiabilidad.
TRANSPORTE
OBJETIVO: Es mas eficaz
que otros en el problema de
transporte
DEFINICION: El método
húngaro se utiliza para la
asignación de trabajos en empresas
con gran cantidad de empleados, ya
que este permite aumentar los
datos según se requiera.
METODO
HUNGARO OBJETIVO: El método
húngaro no es ajeno al modelo de
transporte, ya que éste tiene su raíz
en el método simplex y consiste en
un modelo de asignación, en el cual
RUBEN MARTINEZ BALDOVINOS- se tiene una determinada cantidad
de trabajadores (n) con diversas
ACTIVIDAD 1 actividades por realizar (m). Este
método nos lleva a asignar las
tareas, minimizando los costos de
pago por actividad.
ALGORITMO:
la celda de la esquina noroeste, es
decir, la esquina superior izquierda de la
matriz.
Una vez seleccionada la celda, se debe
asignar la máxima cantidad posible de
unidades disponibles en la columna
"oferta".
Después, se debe ajustar la oferta al
restar la "demanda".
Se elimina la columna "destino", en las
cuales el valor de oferta o demanda sea
igual a cero.
terminar, pueden presentarse dos
posibilidades: la primera, es que resulte
solamente un renglón o columna, de ser
así, se habrá llegado al final del método;
mientras que en la segunda, puede
quedar más de un renglón o columna, si
este es el caso, entonces se debe iniciar
nuevamente desde el primer paso.
ALGORITMO:
1.Primero, se deben identificar
(por renglón y columna) los
costos más bajos.
Posteriormente, se restan
dichos valores, lo cual arrojará
un resultado conocido como
"penalización".
2. El segundo paso consiste en
identificar el renglón o columna
con la mayor penalización. En
ese mismo renglón o columna,
se debe reconocer el costo
mínimo y asignar la mayor
cantidad posible de material a
transportar.
3. El último paso consiste en
reducir la tabla de transporte,
sombreando las columnas o
TU TEXTO
filas satisfechas, y en repetir el
mismo proceso hasta terminar
o ALGORITMO:
o En la matriz original o inicial,
identifica el valor mínimo de
cada renglón y réstalo a todos
los elementos del mismo.
o En la matriz resultante del paso
uno, identifica el valor mínimo de
cada columna y réstalo a todos
los elementos de la misma.
o Identifica la solución óptima,
como la asignación factible
asociada con los elementos cero
de la matriz obtenida en el paso
dos.
 CONCLUSION

Se pueden establecer diferentes métodos de transporte para minimizar el costo de entregas de material, cada uno tiene diferentes
algoritmos y ventajas y desventajas, es necesario analizar la ruta mas corta y en que condiciones tiene cada transporte para la
entrega de los productos.

Para localizar una planta industrial es necesario llevar a cabo varios estudios que nos digan si es factible localizar una planta en un
determinado punto, es necesario conocer desde el cliente, los insumos y las capacidades de entrega, así como la mano de obra
que colaborara para entrega de los mismos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Everette, A.,Ebert, R. (1991). Administración de la producción y de las operaciones. México: Pearson Educación.

 Hicks, P., Palacios J. (1999). Ingeniería indust

rial y administración: una nueva perspectiva. México: CECSA.