La evolución en placas para encofrado

PLASTIDOM es una placa contrachapada con revestimiento de polipropileno, lo que aumenta su vida útil
y cantidad de usos del tablero o encofrado (Aprox 120 usos)

• Más durable
• Más resistente
• No se adhiere al hormigón, requiere muy poco desmoldante
• Más usos
• Menos costos
• Espesores disponibles en 13mm, 15mm y 18mm

Placas instaladas en PVD Placas instaladas en PID

Plastidom® tiene un revestimiento de polipropileno por

ambas caras de 0,5 mm de espesor. El revestimiento
reduce completamente la absorción superficial de la
humedad del tablero de moldaje, permitiendo mantener
por más tiempo las propiedades mecánicas originales
de la madera respecto de los tableros contrachapados
convencionales.

Protección de los cantos: Dos capas de pintura acrílica

resistente al agua.
Humedad: Entre un 6% a un 8%
PROPIEDADES FÍSICO MECÁNICAS

Espesor Rigidez a la Rigidez a la Cizalle por Resitencia a

Flexión MOR II Flexión MOE II resistencia de Cizalle planar
kN ·m²m (2) kN ·m²m (2) Espesor kN/ (2) kN (2)
13mm 1,281 0,313 33,3 7,7
15mm 2,27 0,463 43,8 10,1
18mm 3,507 0,575 44,7 12,2

Espesor MOR II MOR MOE II MOE

N/mm² N/mm² MPa N/mm²
13mm 63 23 4.600 1.500v
15mm 40 23 4.600 2.000
18mm 40 23 6.300 2.000

CARACTERÍSTICAS DE REVESTIMIENTO
Absorción superficial de agua < 0%
Moldaje de Losa.
Abrasión cs17 500gr 10.000 revoluciones -0,25gr -0,14mm
Resistencia superficial Supera la FD STD 302
kg
Resistencia a la niebla El panel no presenta

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 INFORMACIÓN GENERAL

Espesor Dimensiones Medidas № de Capas Peso Tablero [kg]

13mm 16 / 32” Ancho 1,220 m = 4ʼ 7+2 25
15mm 19 / 32” 9+2 28
Largo 2,440 m = 8ʼ
18mm 23 / 32” 11+2 32

CERTIFICACIÓN DE CALIDAD
Los tableros Plastidom son certificados y cumplen con las exigencias
de la norma Norteamericana PS 1-09

Los controles de proceso de la producción de Plastidom está certificado

bajo el estándar de la Comunidad Europea ENE 1398:2004

Plastidom® se construye con la dirección de la veta de las chapas exteriores paralela a los cantos largos
del tablero. Por lo tanto, los tableros deberán utilizarse siempre con los lados paralelos al vano, con el fin
de minimizar la deflexión del tablero.

Veta de la cara paralera al vano Veta de la cara perperdicular al vano

dirección de la veta dirección de la veta

de las chapas de la superficie de las chapas de la superficie

Plastidom 18mm Plastidom 15mm Plastidom 13mm

dirección de la veta paralela al vano Dirección de la veta perpendicular al vano dirección de la veta paralela al vano
L/300 L/300 L/300
2 2
500

2
600
600

600
0

Span Span
35

Span
500

400

1,5 600 mm 1,5 600 mm 1,5 600 mm

Defexión mm

500
0

0
Defexión mm
Defexión mm
40

40

500 mm 500 mm 500 mm

0
0

30
35

1 400 mm 1 400 mm 1 400 mm

0 0
30
0 350 mm 50 350 mm 35 30
250 2 250 350 mm
200
0,5 200 300 mm 0,5 300 mm
0,5 200 300 mm
250 mm 250 mm 250 mm
200 mm 200 mm 200 mm
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60
Carga kN/m2 Carga kN/m 2 Carga kN/m 2

- Límite deflexión es de L/300 del vano

- La anchura del soporte no se tiene en cuenta en los cálculos

RECOMENDACIONES DE USO CARGA PERMITIDA /DISTANCIA DE SOPORTES ENTRE EJES

Kg/m²
· Cubrir los tableros para protegerlos del sol directo y de la lluvia 15mm
19/32”
945
· Siempre almacenar los paneles a la sombra. 13mm
15/32” 18mm
· Usar un desmoldante adecuado de buena calidad 23/32”
745
(recomendamos Desmoldom)
· Limpiar los moldajes una vez usados (después de cada 545
puesta) Utilizar espátulas de fibra, materiales sintéticos
o de madera, para no dañar sus caras con herramientas 345

metálicas.
145
· Sellar los agujeros con silicona para prevenir la absorsión
de humedad.
30 41 49 61 81 102 122 137

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