Cementación

La cementación de un pozo petrolero es el procedimiento que consiste en mezclar

cemento, aditivos y agua, por medio de equipos especiales de mezclado, y
bombearlo a través del casing o del sondeo hacia puntos críticos del anillo
formado entre el pozo y la cañería, o también a pozo abierto o entubado en una
sección pre-establecida.
Las operaciones de cementación pueden llevarse a cabo para sellar el espacio
anular después de bajar una sarta de revestimiento, para sellar una zona de
pérdida de circulación, para colocar un tapón en un pozo existente desde el cual
poder efectuar desviaciones con herramientas direccionales, o taponar un pozo
para que pueda ser abandonado.
Antes de que comiencen las operaciones de cementación, los ingenieros
determinan el volumen de cemento (generalmente con ayuda de un registro
calibrador) a emplazar en el pozo y las propiedades físicas tanto de la lechada
como del cemento fraguado necesario, incluidas la densidad y la viscosidad. Una
brigada de cementación utiliza mezcladores y bombas especiales para desplazar
los fluidos de perforación y colocar el cemento en el pozo .
APLICACIONES
La Técnica de Cemento Contaminado con Tubería Continua permite resolver
problemas en corto tiempo tales como:
 Reparación de Cementaciones primarias.
 Eliminación de producción indeseada de agua o gas.
 Reparación de huecos y/o fugas en el Revestidor.
 Abandono de zonas depletadas o no productivas.
 Sellar zonas con perdida de circulación.
 Reparar fugas de topes de Liners.
 Optimizar el perfil de Inyección de un Pozo.

CEMENTACION PRIMARIA:
La cementación primaria es la colocación de una lechada de cemento en el
espacio anular entre la cañería de revestimiento y la formación es puesta al
agujero del pozo "agujero abierto”.
OBJETIVOS:
 El objetivo mas importante es proporcionar aislamiento zonal.
 Proporciona apoyo para las distintas sartas de cañería de revestimiento
introducidas en un pozo.
 Proteger la cañería contra las formaciones plásticas (por ejemplo, sal)
 Proteger el agujero del pozo contra un derrumbe especialmente en
formaciones plásticas, sensibles al agua o no consolidadas.

MENTACIÓN SECUNDARIA
Las cementaciones secundarias son llamadas también cementaciones de
remediación. Estos trabajos se los realizan luego de que se llevo acabo una
cementación primaria. Las cementaciones secundarias tienen las siguientes
funciones:
 Remediar daños en el casing provocados por la corrosión.
 Controlar una zona con perdidas de circulación.
 Aislar intervalos entre zonas productoras
 Aumentar el nivel de lechada en el espacio anular
 Reparar zonas en donde no existe una buena adherencia de la lechada
entre el casing y las paredes del pozo.

TAPONES BALANCEADOS DE CEMENTO :

Se realiza empleando la tubería de perforación, la cual es bajada hasta la
profundidad donde se desea colocar el tapón. Luego se procede a bombear
primero un volumen del espaciador, después se bombea la lechada de cemento,
por detrás se bombeara un volumen del espaciador que corresponda con la altura
del espaciador en el anular y por ultimo se bombea un volumen de lodo necesario
para balancear el tapón.
APLICACIONES:
 Perdida de circulación durante la perforación.
 Sidetrack.
 Abandonar una zona o el pozo.
CEMENTACIÓN FORZADA
La cementación forzada es un proceso mediante el cual, la lechada de cemento es
inyectada o forzada hacia la formación a través de los disparos o roturas en la
tubería de revestimiento, a una presión mayor de a la que ejercen los fluidos
contenidos en ella, los cuales son desplazados a su interior sin romperla o
fracturarla. Alcanzando su estado sólido o fraguado, lo que forma un tapón que
Razones para llevar a cabo una cementación forzada:
 Corrección de cementaciones primarias debido a canalizaciones o altura
insuficiente de cemento en el espacio anular.
 Eliminación de influjos de agua de las zonas productoras.
 Reducción en la relación de gas-aceite, agua-aceite, aislando el aporte de
gas o agua de intervalos adyacentes.
 Reparación de la tubería de revestimiento debido a la corrosión o roturas.
 Abandono de zonas improductivas o depresionadas.
 Taponamiento total o parcial de intervalos múltiples en pozos de inyección,
con la finalidad de mejorar la misma a la zona deseada.
 Probar intervalos múltiples en pozos exploratorios aislando uno a uno, con
la finalidad de evitar interferencias e interpretaciones erróneas durante las
pruebas de producción.
 Sellar zonas de pérdida de circulación bloquea el movimiento de fluidos.
 Durante cualquier etapa de la explotación en la vida productiva de un pozo,
se pueden realizar cementaciones forzadas, debido a que la zona de
explotación en algún momento resulta ser no económicamente rentable; por
lo que se requiere aislarlo para realizar un cambio de intervalo de interés y
continuar con la explotación de una zona superior.

Herramientas y equipos de cementación

1. Zapatas: La zapata es el componente que va conectado en el extremo
inferior de la primera pieza que se baja al pozo, la cual tiene como objetivo
principal guiar la tubería mientras está es bajada dentro del agujero.

Los tipos de zapatas de cementación son los siguientes

 Zapatas guías.
 Zapatas flotadoras.
2. Zapatas flotadoras.
3. Collares: Existen los siguientes tipos de collares de cementación
 Collares flotadores.
 Collares de asiento.
 Collares de etapas.
4. Centralizadores: Los centralizadores se colocan en la tubería de
revestimiento para mantener centralizada en la tubería en el agujero abierto
o en el agujero entubado.
5. Raspadores: Los raspadores se utilizan para ayudar a extraer la costra del
fluido de perforación. También ayuda a desintegrar el fluido de perforación
gelatinizado. Hay dos tipos de raspadores:
 Raspadores rotatorios.
 Raspadores recíprocos.
6. Tapones: Funciones de los tapones de cementación.
 Separar fluidos.
 Limpiar las paredes de la tubería de revestimiento para ayudar a
quitar el lodo.
 Proporcionar una indicación en la superficie de la aplicación de la
lechada al aumentar la presión en la superficie cuando asienta el
tapón.