UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PUEBLA

Organismo Público Descentralizado del Gobierno del Estado de Puebla 

CARRERA: 
Química Área Tecnología Ambiental 

Docente: 
SANDRA MELCHOR RAMOS 

MATERIA: 
Tratamiento de aguas residuales ll 
Entregable 
T2. Tratamiento preliminar
GRADO Y GRUPO: 
5°C 

Integrantes: 
Fernando Enríquez Aguirre
 Definiciones:
Aforo: En química, un aforo es una marca circular grabada con precisión sobre el
vidrio (o material que corresponda) del material volumétrico para indicar que ese
es el volumen determinado. Además, en el caso del material de doble aforo, poseen
una marca adicional; en este caso el volumen determinado es el comprendido entre
ambos aforos.
Estación de aforo: Las estaciones de aforo son unos dispositivos que se
implantan en las carreteras con el objetivo de contabilizar el número de vehículos
que pasan por el punto concreto en que se encuentran, permitiendo diferenciar el
tipo de vehículo (vehículos pesados o vehículos ligeros), o la velocidad media de
paso de los mismos. Esta información suministrada permite a los responsables de
las carreteras planificar las inversiones y mejoras a realizar en las diferentes
carreteras, en función del tráfico soportado (información obtenida de las estaciones
de aforo), junto con otros aspectos que son tenidos en cuenta (factores
medioambientales, necesidades particulares de cada zona y presupuesto con el que
se cuenta).
Las estaciones de aforo implantadas en la actualidad, ofrecen la posibilidad de
enviar los datos de manera automática (vía GSM o GPRS) a algún centro de
control, lo que permite conocer en todo momento el tráfico existente en las
diferentes zonas donde están instaladas
Medición de aforo:
 Para establecer una sección de control se debe tener en cuentas las
siguientes consideraciones:
 El tramo donde se realiza el aforo debe evitar problemas de sedimentación o
erosión.
 La sección del tramo debe ser homogénea, aguas arriba y aguas abajo.
 El tramo debe estar libre de sólidos en suspensión grandes o material
arrastrado, así como también libre de malezas que obstruyan la lectura de
caudal.
 La sección de aforo debe presentar un flujo que no sea turbulento.
 La velocidad en la sección de aforo debe oscilar en un rango de 0.1 a 2.5 m/s.
 El tramo debe estar libre de modificadores de la sección del río, como
puentes, presas o cualquier construcción de obras de toma.
 Existen dos tipos de aforos, el aforo directo el aforo continuo o indirecto. El
aforo directo se caracteriza por medir el caudal en el mismo cauce, mientras
que el método continuo o indirecto se caracteriza por medir el nivel del
cauce y estimar el valor del caudal a partir de este.
 Es recomendable realizar los aforos en tiempos o temporadas críticas, donde
el estiaje y la lluvia tomen valores máximos, esto con la finalidad de poder
contar con caudales mínimos y máximos a lo largo de todo el año.
El método del flotador: Es uno de los métodos más simples de usar. Se
aplicación se basa en encontrar la velocidad del agua a través de arrojar objetos
flotantes sobre el cauce y medir la sección transversal del cauce para obtener el
valor del caudal con estos dos valores, sin embargo, este método no suele
emplearse con frecuencia debido a que presenta grandes errores.
El molinete: Este artefacto se encarga de medir la velocidad media dentro del
cauce. Para medir el caudal se suele seccionar la sección transversal para obtener
varias lecturas y poder determinar el área de la sección. La medición de la
velocidad se realiza en cada punto de la sección a una profundidad del 60% de la
profundidad total, lugar donde suele encontrarse la velocidad media de la
corriente. La aplicación correcta de este método arroja valores más precisos de
caudal.
Aforo químico: Este método se caracteriza por emplear distintas concentraciones
dentro del cauce. Para medir el caudal se arroja una concentración conocida de una
sustancia química en la corriente, esta se irá diluyendo hasta llegar al punto de
aguas abajo donde se realizará la medida. Mientras mayor sea la dilución de la
sustancia, mayor será el caudal que presenta el cauce. Este método se compone por
el aforo de vertido constante y el aforo de vertido único.
Método volumétrico: Este método se aplica en pequeñas corrientes o riachuelos
debido a ser un método exacto para este tipo de afluentes. Consiste en medir el
tiempo que usa el afluente de agua para llenar un volumen de agua dentro de un
depósito impermeable, luego se obtendrá el caudal de la relación volumen/ tiempo.
Método de Marshall: Este método lo estableció Ralph Parshall en 1920. El
aforador Parshall suele emplearse en canales o cauces pequeños, además también
se diseña dentro de las estructuras para el abastecimiento de agua potable. Este
método consiste en obtener lecturas del nivel de agua dentro del aforador Parshall
para luego obtener el valor del caudal por medio de la ecuación: Q = C * Hn, donde
Q será el valor del caudal, H la altura del agua y C será el coeficiente que dependerá
de las dimensiones del canal donde se encuentre ubicado.
Vertedero rectangular: Constituye uno de los métodos más fáciles de aplicar, el
caudal se estima a partir de la altura de la lámina en el vertedero y del ancho de
este. El valor del caudal se obtiene de la ecuación: Q = 1.84 * L * H3/2.
Vertedero triangular: Este tipo de vertederos mejoran la precisión de la lectura
de niveles de agua, suelen ser de placas metálicas y en forma de triángulos
isósceles, presentando un ángulo de 90 grados. La estimación del caudal se hace a
través de la ecuación: Q = 1.4 * H5/2.
Vertedero trapezoidal: Tienen se conoce como vertedero de Cipolletti. Presenta
taludes de 1:4, sin embargo, suele ser el menos usado debido a su compleja
construcción.
Escalas limnimétricas: Son escalas graduadas que se instalan dentro del cauce.
Se emplean para realizar la medida del nivel de agua de cada día. Si se contara con
una sección amplia, es necesario considerar la instalación de varias escalas
limnimétricas.
Linógrafos: Estos dispositivos son los que se encargan de medir el nivel del agua
a través de registros gráficos o digitales. Presenta gráficos de altura del agua en
función del tiempo (Limnigrama). Este método permite conocer al usuario como es
la evolución del caudal a través del tiempo, puesto que realiza la lectura continua
de las alturas de agua. Se compone por un flotador que acciona una plumilla sobre
un tambor giratorio, existen equipos modernos que se encargan de registrar le nivel
del flotador de manera digital, permitiendo mostrar los datos en un ordenador,
además de estos, también existen equipos que son instalados en el fondo del cauce
que miden la presión y la convierten en altura de agua.
Gasto: El Gasto es la velocidad con la que fluye determinado Volumen de un
líquido, generalmente Agua. Es uno de los principales fenómenos físicos estudiados
por la Hidrodinámica.
Bien, el gasto es un concepto en física que advierte que cuando un líquido fluye a
través de cierta tubería hay una relación entre el volumen del líquido y el tiempo
que éste tarda en fluir.
Para ello veamos su fórmula:
G = V/t
Nivel: El nivel químico es el escalón más simple y básico en el que se organiza la
materia, y comprende lo que entendemos por elementos químicos, átomos,
moléculas, etc. Debido a que se trata del nivel más básico de la materia, es el mismo
para todos los rincones del Cosmos, aplicando tanto en la Tierra como en otros
planetas y galaxias
Volumen: El volumen es una magnitud métrica de tipo escalar definida como la
extensión en tres dimensiones de una región del espacio. Es una magnitud derivada
de la longitud, ya que en un ortoedro se halla multiplicando tres longitudes: el
largo, el ancho y la altura. Matemáticamente el volumen es definible no solo en
cualquier espacio euclídeo, sino también en otro tipo de espacios métricos que
incluyen por ejemplo a las variedades de Riemann.
El volumen corresponde a la medida del espacio que ocupa un cuerpo. La unidad
de medida para medir volumen es el metro cubico (m3), sin embargo,
generalmente se utiliza el Litro (L). El metro cubico corresponde a medir las
dimensiones de un cubo que mide 1 m de largo, 1 m de ancho y 1 m de alto.
Tiempo: En física se llama tiempo a una magnitud que sirve para medir la
duración o la separación de uno o más acontecimientos. Esto permite ordenarlos
en una secuencia (pasado, presente, futuro) y determinar si ocurren o no en
simultáneo.
El tiempo se representa con la variable t, su unidad de medición en el Sistema
Internacional es el segundo (s), en un marco sexagesimal (60 unidades constituyen
una unidad mayor) y el aparato con el que se mide es el reloj.
El tiempo puede pensarse como la duración de las cosas que están sujetas al
cambio, y es una de las magnitudes físicas más importantes. Dentro de las
consideraciones físicas, se la considera una variable que, combinada con otras,
permite determinar la posición, el movimiento, la velocidad y muchas otras
magnitudes de un objeto o sistema.
Velocidad: La velocidad es la magnitud física de carácter vectorial que relaciona
el cambio de posición (o desplazamiento) con el tiempo. Se representa con: V →,
(en la escritura manuscrita). En análisis dimensional sus dimensiones son: [L]/[t].
Su unidad en el Sistema Internacional de Unidades es el metro por segundo
(símbolo, m/s).
En virtud de su carácter vectorial, para definir la velocidad debe considerarse la
dirección del desplazamiento y el módulo, el cual se denomina celeridad o rapidez.
También la velocidad es un vector físico cuantidad; para definirla se necesita tanto
la magnitud como la dirección. El escalar valor absoluto (magnitud) de la velocidad
se llama celeridad, siendo una unidad derivada coherente cuya cantidad se mide en
el SI (sistema métrico) como metros por segundo (m/s o m⋅s-1). Por ejemplo, "5
metros por segundo" es un escalar, mientras que "5 metros por segundo este" es un
vector. Si hay un cambio en la velocidad, en la dirección o en ambas, entonces el
objeto tiene una velocidad cambiante y se dice que está sufriendo una aceleración.
Curva de gasto: La curva de gasto de la estación de aforo o curva altura-gasto es
el elemento más importante en la práctica hidrométrica, toda vez que a partir de la
relación nivel- caudal se determina el caudal circulante en un río o canal en
cualquier instante de tiempo, y luego esta información puntual pasa a ser parte de
las estadísticas de las series de tiempo de caudales horarios, diarios, mensuales,
anuales de la estación hidrométrica. De la adecuada calibración de la curva de
Gasto, en base a los registros de aforos disponibles, dependerá la calidad de la
información continua de los caudales generados.
b) Identifique y describa los dispositivos de medición de caudal (coloque imagen)
Tipos de Medidores de Caudal
Los instrumentos que llevan a cabo la medida de un caudal se denominan,
habitualmente, caudalímetros o medidores de caudal, en los cuales se integran
dispositivos adecuados para medir y justificar el volumen que ha circulado por la
conducción.
Es necesario señalar que la medida de caudal volumétrico en la industria se lleva a
cabo principalmente con elementos que dan lugar a una presión diferencial al paso
del fluido.
Placa Orificio En una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que
posee es una abertura cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido. El
orificio es normalizado, la característica de
este borde es que el chorro que éste genera
no toca en su salida de nuevo la pared del
orificio. El caudal se puede determinar por
medio de las lecturas de presión
diferenciales. Dos tomas conectadas en la
parte anterior y posterior de la placa captan
esta presión diferencial.
Es el elemento primario para la medición de
flujo más sencillo, es una lámina plana
circular con un orificio concéntrico,
excéntrico o segmentado y se fabrica de
acero inoxidable.

TUBO DE PITOT
El tubo Pitot fue ideado por Henri de Pitot y mide la diferencia entre la presión
total y la presión está ca, o sea, la presión
dinámica, la cual es proporcional al cuadrado
de la velocidad.
Es sensible a las variaciones en la distribución
de velocidades en la sección de la tubería, de
aquí que en su empleo es esencial que el flujo
sea laminar, disponiéndolo en un tramo recto
de tubería.
Se emplea normalmente para la medición de
grandes caudales de fluidos limpios con una
baja pérdida de carga
TUBO ANNUBAR

El Tubo Annubar es una innovación del Tubo Pitot y

consta de dos tubos, el de presión total y el de presión
está ca. El tubo que mide la presión total está situado a
lo largo de un diámetro transversal de la tubería y
consta de varios orificios de posición crítica,
determinada por computador, que cubren cada uno la
presión total en un anillo de área transversal de la
tubería. Estos anillos tienen áreas iguales.

El Tubo Annubar es de mayor precisión que el Tubo

Pitot, tiene una baja pérdida de carga y se emplea para
la medida de pequeños o grandes caudales de líquidos y
gases.

MEDIDOR DE CODOS

Se basa en la fuerza centrífuga ejercida por

el fluido a su paso por un codo de la
tubería.
Esta fuerza es proporcional al producto e
inversamente proporcional al radio del
codo.
El coste del elemento es bajo.
Sin embargo, como la diferencia de
presiones es pequeña, su exactitud es baja
y sólo se aplica cuando la precisión es su
cliente y el coste de otros sistemas de
medición sería muy elevado. Se han
utilizado en la industria nuclear para
captar las altas velocidades del fluido que
se producen cuando hay una rotura en la
tubería.
TUBO VENTURI

Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la velocidad

de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Efectivamente, conociendo la
velocidad antes del estrechamiento y midiendo la diferencia de presiones, se halla
fácilmente la velocidad en el punto problema.

c) Los dispositivos a utilizar en el tratamiento preliminar (coloque imagen y

descripción de cada uno)
Tratamiento preliminar

Las Rejillas:
Con éstas se retiene todo el material
grueso, su principal objetivo es retener
basuras, material sólido grueso que pueda
afectar el funcionamiento de las bombas,
válvulas, aireadores, etc. Se utilizan
solamente en los desbastes previos, y
sirven para que los desechos no dañen las
maquinas. Se construyen con barras de 6
mm de grosor y son acomodadas
aproximadamente a 100 mm de distancia.
Los tamices:
Luego de las rejillas se colocan
Tamices, con aberturas menores para
remover un porcentaje más alto de
sólidos, con el fin de evitar
atascamiento de tuberías, filtros
biológicos, con una abertura máxima
de 2.5 mm. Tienen una inclinación
particular que deja correr el agua y
hace deslizar los desechos por fuera de
la malla. Necesita un desnivel
importante entre el punto de
alimentación del agua y el de salida.

Los microfiltros:
Son planillas giratorias plásticas o
de acero por las cuales circula el
agua y recogen los desechos y las
basuras en su interior, los
microfiltros tienen sistemas de
lavado para que así puedan
mantener las mallas limpias.
Dependiendo de la aplicación que
tengan se selecciona el tamaño de
las mallas.
Procesos de Remoción.
De los mecanismos que existen para controlar sólidos, el mecánico es, sin duda
alguna, el más práctico y económico, pero requiere de equipos apropiados,
instalaciones correctas y mantenimiento adecuado. Es necesario que cada equipo
sea instalado en la secuencia correcta; de lo contrario, pierde eficiencia y en
consecuencia los sólidos perforados no son removidos, sino que pasan de nuevo al
sistema de circulación. En este caso se fraccionan y se hacen cada vez más
pequeños y por lo tanto imposible de remover. Esta situación se evita, logrando que
los equipos de control de solidos funcionen con la máxima eficiencia desde el inicio
de la perforación, dado que el control de sólidos es preventivo y no curativo.
Secuencia de Instalación.
Los sólidos son removidos del sistema de circulación de acuerdo con su tamaño, es
decir de mayor a menor. Es por esta razón que los equipos mecánicos deben ser
instalados en secuencia, para que los sólidos no descartados por un equipo sean
removidos por el equipo que le precede. En este sentido, los equipos básicos que
integran el sistema de control de sólidos en cualquier taladro o gabarra de
perforación, deben ser instalados en la siguiente secuencia: zaranda, desarenador,
desilter y centrifuga de decantación. Estos equipos, deben trabajar con la máxima
eficiencia para minimizar los problemas operacionales atribuidos al control de
sólidos. Es por ello que deben ser diseñados, instalados y mantenidos
adecuadamente por personal especializado.
ZARANDA (SHALE SHAKER)
La zaranda constituye el principal equipo que integra el sistema de control de
sólidos y de su eficiencia operacional depende fundamentalmente el rendimiento
del resto de los equipos. Es el único equipo que procesa todo tipo de fluido, con o
sin peso, y a diferencia de los hidrociclones y de las centrifugas de decantación,
separa partículas basándose en su tamaño. La zaranda o shale shaker debe
funcionar desde el inicio de la perforación con máxima eficiencia para lograr:
 Máximo descarte de sólidos limpios y secos con mínima perdida de fluido.
 Máxima recuperación de fluidos costosos.
 Mayor durabilidad y capacidad de procesamiento de las mallas.
 Mínimo daño a los equipos agua abajo.
 Reducir los gastos operacionales.
Este equipo, debe operar todo el caudal en circulación, no debe operar en ningún
momento con mallas rotas ni presentar fugas ni “bypass”. Debe operar con mallas
finas que no causen perdidas excesivas de fluido ni sobrecarguen a los
hidrociclones. Las zarandas lineales son los equipos más utilizados por la industria
por su
mayor eficiencia operacional. Este tipo de zaranda trabaja con mallas desde 50
hasta 250 mesh. Es costumbre en el campo instalar mallas de diferentes tamaños
en una zaranda, por supuesto que esto es un error, ya que los sólidos descartados
por la malla fina, pasa al sistema de circulación a través de la malla gruesa, pero
por experiencia desde el inicio de la perforación hasta que finaliza, hemos usado
esta combinación por los derrames que se presentan al aumentar el galonaje a
medida que se profundiza; y de tal manera que los sólidos que se van incorporando
al sistema se van sacando ya sea con el mud cleaner o centrifugas decantadoras.
Toda malla descarta, de acuerdo a su punto de corte, el 84% de los sólidos cuyo
tamaño sea igual o mayor al orificio de la malla. Por consiguiente, el punto de corte
de la malla fina es el que predomina en el proceso de remoción de una zaranda. La
cantidad de zaranda que integran un sistema primario en los taladros y gabarras de
perforación, depende del caudal óptimo diseñado para perforar el hoyo de mayor
diámetro. Es importante también mantener una buena distribución de flujo
uniforme a la entrada del sistema para que cada zaranda procese el mismo caudal.
Volumen de procesamiento y capacidad de separación
El volumen de fluido que puede procesar una zaranda y la capacidad de
separación de sólidos, depende principalmente de los siguientes parámetros:
 Motores
 Fuerza “G”
 Retención de las mallas
Los motores: las características básicas de los motores de una zaranda son:
antiexplosivos, trifásicos 230/460, 60 Hz, de 2 a 3 HP, 1770 a 1800 RPM. La
velocidad del motor es la que realmente influye en la capacidad de procesamiento y
separación de partículas en una zaranda lineal. Fuerza “G”: es la fuerza relacionada
con la capacidad que tiene la zaranda para desplazar el fluido, los cortes sobre las
mallas. Esta fuerza depende del porcentaje de ajuste de las contra pesas o pesos
excéntricos colocados en los extremos de los motores y en otras de las RPM de los
motores.
 Amplitud y Emboladas: Se entiende por amplitud el recorrido de la partícula
desde su posición inicial hasta el punto de máximo desplazamiento, y por
embolada el doble de la amplitud. En el movimiento circular, la amplitud es el
radio del círculo y la embolada es el diámetro, mientras que, en el movimiento
elíptico, la embolada es el eje mayor de la elipse y la amplitud es la mitad de la
embolada.
La embolada es un parámetro que permite describir el movimiento y la dirección
de las partículas sobre las mallas. La embolada se calcula mediante una etiqueta o
tarjeta que se coloca externamente sobre la superficie de la canasta (deck). La
vibración origina un círculo bien definido que, conjuntamente con uno de los
círculos de la tarjeta, toma la figura de un ocho. La embolada corresponde al valor
del círculo tocado y la tangente entre los dos círculos indica la dirección de la
partícula. Luego ese valor se toma y se usa la siguiente formula:
Fuerza G = STROKE (EMBOLADA) X (RPM)² 70490
Retención de las Mallas: la tensión de las mallas influye notablemente en su
durabilidad y en la capacidad de separación de las partículas, esto quiere decir que
la falta de tensión aumenta las emboladas y en consecuencia, lo que retarda la
salida o el descarte de las partículas. Las bajas vibraciones por falta de tensión
causan altas emboladas que facilitan la formación de una capa fina de fluido sobre
las mallas, lo que trae como consecuencia la disminución de la conductancia o
permeabilidad de las mallas. Las altas emboladas observadas durante la
perforación son una demostración cualitativa del mal funcionamiento de una
zaranda, razón por la cual es imprescindible mantener constantemente el
tensionamiento de las mallas.
MALLAS (SCREEN)
La malla es uno de los componentes de la zaranda que tiene por función el control
de sólidos por tamizado, y su eficiencia depende de una selección adecuada y del
rendimiento del resto de los componentes de la zaranda. Para seleccionar la malla
más adecuada de una zaranda, se toman en consideración varios parámetros,
como:
 Caudal o tasa de bomba
 Densidad o peso del fluido
 Viscosidad plástica
 Diámetro del hoyo
 Tasa de penetración
 Tipo de formación
De todos estos parámetros, el caudal, el peso o la viscosidad plástica, son los que
realmente toman en consideración las empresas de servicio para seleccionar las
mallas de sus equipos
Conclusión:
El tratamiento preliminar no es tan sencillo como pensaba, tiene su grado de
dificultad, ya que requiere procesos que espero aprender a lo largo de la marcha,
algunos términos faltos especificar a que se refería, puede que algunos este mal ya
que le di énfasis a las materias de física y química para que tengan sentido con la
materia.

Fuentes:
CONTROL DE SOLIDOS.pdf (webnode.com.ve)

TRATAMIENTO DE AGUAS (ebueno93.blogspot.com)

Velocidad - Wikipedia, la enciclopedia libre

Nivel químico: definición, características y ejemplos (lifeder.com)

✅ AFORO DE CAUDALES - INGENIERÍA HIDRÁULICA: TODO LO QUE NECESITAS SABER

(hidraulicautiling.com)