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1. MEMORIA DE ESPECIFICACIONES TÉNICAS
1.1. GENERALIDADES
Forma parte de las presentes Especificaciones Técnicas la Memoria Descriptiva y especificaciones de
los fabricantes de los materiales y equipos.
En éste capítulo se describe las características de los materiales y equipos a utilizarse en la presente
edificación. Asimismo, se describirán las especificaciones de materiales de acuerdo a las partidas
consideradas en el presupuesto.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Propiedades Físicas a 24 ºC
- Peso específico : 1,440 kg/dm3.
Cada tubo tendrá un extremo del tipo campana y el otro del tipo espiga.
Pegamento. A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de PVC. Se
usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos.
Los conductores del sistema eléctrico que sean registrables deberán ser instalados dentro de tubería
metálica eléctrica EMT, donde las condiciones del proyecto lo requieran.
Figura 4.1: Tubería eléctrica metálica EMT
La tubería metálica para uso eléctrico EMT “Electrical Metallic Tubing”, es una canalización metálica,
así como los conductos rígidos, tiene una sección transversal circular en cuyo interior se aloja o de
donde se retiran conductores. La tubería metálica para uso eléctrico es un tubo con pared más
En el diseño se ha considerado fundamentalmente llevar los conductores de los distintos circuitos por
tubería EMT desde las bandejas eléctricas de distribución hasta cada una de las áreas de servicio
indicadas en plano (alumbrado, tomacorrientes, entre otros) que competen al proyecto, estando
dispuesta generalmente en montajes adosados en superficies y dispuestos en ambientes expuestos a
la intemperie (techos y azoteas). Por lo general, los revestimientos son de zinc o esmalte para la
superficie interna.
Cuando los tramos de las tuberías eléctricas metálicas sean acoplados en forma conjunta o
conectada a cajas, accesorios o gabinetes, se requieren utilizar elementos de conexión adecuados
para dichas instalaciones eléctricas y lugares particulares como sigue:
- Para una instalación eléctrica de vaciado de concreto o en paredes de mampostería donde el
núcleo es llenado con concreto o lechada, se pueden utilizar accesorios del tipo “herméticos al
concreto”
- Para las instalaciones eléctrica expuestas a la intemperie, se deben utilizar accesorios del tipo
“herméticos a la lluvia”
- Para las instalaciones en lugares comunes (secos), o cuando sean enterradas en paredes de
bloques de teso o mampostería, se pueden utilizar los del tipo “estándar”, “herméticos al
concreto” o “herméticos a la lluvia”. El tipo seco está marcado claramente como “SECO”.
MATERIAL Y APARIENCIA
Cada tubo debe ser de acero y estar libre de rebabas, escamas o defectos perjudiciales tanto en la
superficie interior como en el exterior y sus extremos serán no roscados. De requerirse el corte, el
extremo del tubo debe ser cortado a escuadra con el eje del tubo, además deben ser rectos y no
presentar partes cortantes, bordes o proyecciones afiladas.
Todas las costuras del tubo deben estar soldadas completamente, presentando un buen acabado.
Se permite una ligera protuberancia en la soldadura interior, si no es afilada y no reduce el diámetro
interior del tubo en más de 0.015 pulg (0.38 mm) para tamaños nominales de 1/2 a 2" (16 - 53 mm) o
en más de 0.020 pulg (0.51 mm) para los tamaños nominales de 2 1/2 a 4" (63 - 103 mm).
Espesor de pared
Diámetro nominal Ø exterior (pulg) Peso minimo (kg)
(pulg)
NORMAS APLICABLES
- NTC 105. Tubería metálica de acero para uso eléctrico (EMT).
- Electrical Metallic Tubing- Steel,UL 797.
- ANSI C80.3-1994 Electrical Metallic Tubing - Zinc Coated (EMT).
- ISO 9001–200.
- UL 797: Prueba de espesor de capa.
- ANSI C 80.3: Prueba de doblez.
1.3. ACCESORIOS PARA TUBERÍA PVC – CLAVE PESADA
1.3.1. CURVAS, UNIONES, CONEXIONES A CAJA
Los siguientes accesorios fabricados del mismo material que los tubos tendrán:
Curva de 90º, con campana en un extremo y espiga en el otro, radios normalizados. Conexión con
pegamento, hechos en fábrica.
Conexión a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados en un extremo y espiga recta en el otro.
Para conexión de tubo con campana o en una combinación con una unión.
Unión tubo a tubo. Con campana a cada extremo para conexión con pegamento.
Curvas
Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90°, las diferentes de 90°,
pueden ser hechas en durante la ejecución del proyecto siguiendo el proceso recomendado por los
Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada extremo del tubo.
Pegamento
Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones a presión de los
electroductos para garantizar su hermeticidad.
Tipos de cajas
Octogonales : 100 x 50mm
Rectangulares : 100 x 55 x 50 mm
Cuadradas con Tapa ciega : 100 x 100 x 50 mm como mínimo o de mayor medida según detalles.
1.4.2. ESPECIALES
Construidas de plancha de fierro galvanizado de 1.5mm de espesor mínimo con tapa hermética
construida del mismo material, de dimensiones según lo indicado en los planos.
La tapa irá empernada a la caja mediante pernos de acero, aproximadamente 15mm de largo, la caja
estará dotada de huecos ciegos para el ingreso de la tubería.
Las cajas ubicadas en la parte exterior, llevarán tapa con empaquetadura de neoprene o similar que
ofrezca mejor hermeticidad.
1.5. CONDUCTORES
De acuerdo a lo establecido por el Código Nacional de Electricidad Utilización según su Artículo 070-
1100 a 070-1220 deja libre la especificación para conductores libre de halógeno.
El conductor será de cobre electrolítico blando cableado, clase 2, con aislamiento de compuesto
termoplástico no halogenado, con características de: elasticidad, resistencia a la tracción,
resistencia a la humedad, hongos, insectos; resistencia al fuego no inflamable y auto extinguible.
Embalaje en rollos estándar de 100 m, fabricado en colores: rojo, negro, azul, blanco, verde,
amarillo y verde / amarillo hasta la sección de 10 mm2.
N2XH será dúplex (blanco y negro) y paralelos, triplex (blanco, negro, rojo); para una tensión
nominal de 1 KV.
Para ser instalados en tubería PVC clase Pesada (C. P) o directamente enterrado, o en
bandeja.
De cobre electrolítico.
Con una conductibilidad de 99.9%.
Con aislamiento de Polietileno reticulado retardante a la llama.
Protección con una chaqueta exterior de color negro (rojo y blanco).
Para operar a una temperatura máxima de 90º C.
Para un 1KV. de tensión de diseño.
Serán tripolares o bipolares.
1.6. INTERRUPTORES
1.6.1. UNIPOLARES
Para uso normal
Del tipo para instalación empotrada.
Para carga inductiva hasta su máximo amperaje y voltaje.
Para uso general en corriente alterna.
Para colocarse en caja rectangular hasta tres unidades.
Terminales bloqueados que no dejen expuestas las partes con corriente
Para conductores de 4 y 6 mm2.
Tornillos fijos a la cubierta.
Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
De una sola pieza sujetos al interruptor por medio de tornillos.
Para 220 V, 60 Hz, capacidad 15Amp. tipo pesado.
1.7. TOMACORRIENTES
1.7.1. TOMACORRIENTE DOBLE TRES EN LÍNEA CON LINEA A TIERRA
Para uso en instituciones educativas.
Todos los tomacorrientes a instalarse serán bajo norma, con dos dados bipolares con línea a
tierra, 10A, 250V; o con un dado bipolar tipo tres en línea bipolar con línea a tierra, 10A, 250V.
La potencia requerida es la carga por piso: para salida de computadoras y servidor de piso principal o
secundario.
1.8.1. UPS
El sistema de alimentación ininterrumpida para la edificación es:
Sistema de centro de datos (cableado estructurado voz/data), comunicaciones.
Sistema de tableros estabilizados.
La potencia estimada del UPS será de 30Kva, para suplir con la demanda de las cargas estabilizadas.
1.8.3. AUTONOMÍA
El UPS debe ser capaz de brindar una autonomía de 8 minutos como mínimo a plena carga.
Si el ups por sí solo no pudiera proporcionar tal autonomía, se deberá considerar el uso de banco
de baterías en paralelo para llegar a la autonomía indicada. El banco de baterías será de la misma
marca del UPS.
Deberá contar con al menos dos filtros EMI /RFI para derivar a tierra los transitorios de voltaje de
alta frecuencia. Dichos filtros deben estar acompañados de varistores que limiten los picos de
voltajes mayores a 450 V.
El UPS deberá contar con una línea de by pass externo que se pueda activar en forma manual y
automática:
EL UPS será tipo On Line para permitir cambio en caliente.
En forma automática cuando ha ocurrido una sobrecarga, cortocircuito, falla en el equipo o fallas en
las baterías de respaldo.
En forma manual cuando el equipo requiere un mantenimiento integral sin interrumpir el suministro
a la carga.
Fases trifásico.
Voltaje 220 VAC 3fase + tierra
Tolerancia de voltaje de salida ± 20 % a plena carga
Mínimo voltaje de salida aceptada -20 % Vn (a plena carga)
-30 % Vn (a 60% de carga)
-40 % Vn (a 40% de carga)
THD de voltaje 4% máxima con carga no lineal
Frecuencia 55 a 65 Hz
Capacidad de entrega de potencia en la
Salida Potencia nominal 50kVA
Distorsión de corriente armónica 27 %
Factor de potencia >095 (al 25% de plena carga)
Distorsión armónica de corriente y Pf
El UPS estará diseñado con una protección contra corto circuitos producidos en su salida
(entrada a la carga) mediante un interruptor termo magnético de capacidad adecuada y de
acción rápida.
Contará en su panel frontal con una pantalla de cristal líquido que indiquen el estado de
funcionamiento del equipo, el voltaje de entrada, de salida, la corriente en la entrada y salida.
También indicará el porcentaje de potencia que se está suministrando a la carga y la
capacidad de reserva que tienen las baterías. Además, se emitirá una alarma visual y audible
cuando se presente una falla en el UPS o cuando haya un corte de la energía comercial.
Capacidad : 40 kVA
Tensión Entrada : Trifásica 380V. (Estrella)
Tensión de Salida : 380 V (3fase +neutro+ tierra)
Frecuencia : 60 Hz.
Aislamiento : tipo K-13 transformador tipo seco.
Doble arrollamientos de cobre apantallados, con protección de sobretensiones en la entrada y
salida.
95 a 98% de eficacia
Aislamiento clase H 220°C, máxima velocidad de salida 150°C.
Supresor de ruido y transistores: Modo común 140 dB, Modo Normal 90 dB
Sonido externo: Máximo 45-55 dBA a 1.50 mts.
4 - 5.5% de Tensión de cortocircuito.
Temperatura ambiental O° C a 40°C
Taps 380 V +- 2.5% + 5% - 10% en secundario.
Equipamiento convencional.
Cantidad :1
Tiempo Nominal de Ingreso a Servicio: 10-12 segundos a partir de la falla del servicio
normal.
A.) CARACTERÍSTICAS
Cada unidad está compuesta por un motor de combustión interna y un generador de corriente
alterna, con arranque y parada en forma automática.
Cuenta con un pre calentador y cargador en línea para mantener la batería cargada.
Motor:
Motor diésel de cuatro tiempos, configuración de cilindros en línea, refrigerado por agua, con todos
sus elementos complementarios incluidos.
Sistema de enfriamiento de agua con radiador heavy dutty, purga rebose y control eléctrico
indicador de bajo nivel de refrigerante. Ventilador axial, accionado con fajas por el Motor Diesel, con
malla de protección de seguridad.
Con filtro protector de corrosión. Conexiones con el motor por mangueras flexibles de jebe de alta
calidad, abrazaderas cromadas. Incluirá control de la temperatura de agua por termostato y by pass.
Con bomba centrífuga accionada por el motor para circulación de agua. Con conexiones para
calentador externo de agua para toma de carga inmediata
Bomba para recirculación de aceite y filtro duplex tipo recambiable con elemento de papel, con "by
pass" y dispositivo externo de aceite con respiradero de carter.
Sistema de combustible con bomba de inyección y retorno filtro recambiable, con elementos de
papel, válvula solenoide, inyectores de combustible y tuberías flexibles con sus adaptadores para
alimentación y retorno. Sistema de alimentación de aire con filtro de aire tipo seco recambiable para
trabajo pesado con indicador de recambio. Con múltiple para escape de gases.
Gobernador de velocidad, para funcionamiento isócrono. Con sensor y controlador de carga
automático y manual. Rangos permisibles de variación de velocidad menos de + 2.5% con
respuesta inmediata entre sin carga y plena carga.
Se proveerá silenciador tipo residencial con sus soportes angulares y acoplamiento(s) flexible(s) de
acero inoxidable. Incluirá cáncamos de izaje.
Generador:
El generador de corriente alterna será construido conforme a las normas NEMA (Nacional Electrical
Manufactures Association) y similares Norma europea del país de origen con campo giratorio, del
tipo sin escobillas.
El generador será auto excitable y auto regulado. La excitación será por un rectificador de onda
completa rotativo, sin escobillas, controlado por un regulador de voltaje de estado sólido con filtro
supresor de interferencias electromagnéticas a niveles aceptables, protegido contra altas
condiciones de humedad. La regulación de voltaje será de más o menos 2.5% de plena carga de
caídas y ganancias de voltaje para compensar las variaciones del gobernador de velocidad. Incluirá
sistema de regulación de tensión y frecuencia del tipo manual para emergencia.
La carcaza del generador será de acero con caja de conexión metálica. Acabado anticorrosivo y
esmalte al horno. A prueba de goteo y aspersión de agua.
El generador tendrá rotor laminado estático y dinámicamente balanceado a protección contra una
sobre velocidad del 25% capaz de soportar esfuerzos mecánicos producidos por cortocircuito o
sobreelevación de velocidad del motor diesel tanto el generador como su equipo complementario.
Estator con salidas para conexión 380 voltios trifásico, 3 fases. El aislamiento en rotor y estator será
clase F o superior según NEMA, tropicalizado en su totalidad para alta temperatura.
El Grupo tendrá base común metálica de perfiles estructurales de acero para el motor y generadora
con elementos amortiguadores de vibración.
El Grupo deberá incluir en su parte placas de datos. Así mismo el Postor deberá suministrar en su
oferta todos los datos complementarios a esta especificación al detalle tales como:
número de cilindros, diámetro, cámara volumen de desplazamiento, potencia del motor y del
generador en servicio continuo y emergencia, dimensiones físicas, requerimientos, consumo de
petróleo, materiales de los equipos, curvas de estatismo del generador, etc., así como deberá
suministrar catálogos completos del grupo y de cada una de las partes que se ofrecen.
b) Sensores de tensión y frecuencia para la red principal como para el Grupo Electrógeno con la
finalidad de poder graduar la caída de tensión y frecuencia normales entre +/- 15% del nominal
Esta unidad será ensamblada al tablero de protección y comando del Grupo Electrógeno que se suministrará.
h) Sistema de Control
Un ordenador de arranque y parada automática de los grupos electrógenos
Un ordenador de transferencia automática red GE1 o GE2
Modulo electrónica digital de última generación, inteligente indicar marca, este módulo es el
que controla el sistema de alternancia de grupo electrógeno y el sistema de transferencia
inteligente.
Poseerá
Las temporizaciones programables
Indicadores de operación y fallas.
Sensado alta y baja tensión, alta y baja frecuencia de la red y Grupos Electrógenos.
Tendrá mímico de señalización para red y Grupos con leds (lámparas) de señalización.
i) Sistema de fuerza
El alcance de los trabajos está en las especificaciones técnicas, sin embargo, el proveedor de
equipos y materiales deberá proveer los elementos necesarios para el correcto funcionamiento del
sistema proyectado.
Los proveedores de equipos deberán suministrar tres juegos de los documentos siguientes:
D.) PRUEBAS
Las pruebas de recepción del equipo instalado y probado en condiciones operativas se efectuarán
en presencia de representantes del Postor y del Propietario, debiendo el proveedor remitir con una
anterioridad de 10 días antes de la puesta en marcha el programa y alcances de las pruebas de
recepción.
Se referirán a todas las pruebas que se realizan con el equipo cuando aún no esté en
funcionamiento, las principales pruebas serán:
- Pruebas de sistema.
Estas pruebas se referirán a los distintos sistemas que conforman el complejo "Grupo Electrógeno y
serán los siguientes:
- Prueba de funcionamiento:
Una vez realizadas las dos etapas de pruebas anteriores se verificará si todo el equipo está
completo si los datos de la placa corresponden a los ofertados, para luego realizar las pruebas de
funcionamiento, con los siguientes pasos:
Pruebas continuas de 12 horas con cargas parciales, total y sobre carga según el cuadro siguiente:
Proceso de Conexión
Proceso de Desconexión
Nota:
El interruptor debe ser capaz de realizar la transferencia en todo momento, aún con pérdida total
de suministro eléctrico.
Los tiempos deberán ser regulables para mayor flexibilidad del Usuario.
b) El tanque podrá tener cualquier forma, la que será consistente con las características del
líquido (temperatura, gravedad específica, presión, etc.) que se está almacenando. Los
tanques metálicos podrán ser soldados, empernados, remachados o construidos por una
combinación de estos métodos.
Para la Instalación del Tanque diario de Petróleo de 50 galones se necesita de los siguientes
materiales:
Escalera metálica
Sera fabricado con tubos de 2”Ø y perfiles metálicos será de 05 peldaños así como se
detalla en planos y serán pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos
de pintura de acabado de color a tipo a definirse por el propietario.
Cada uno está revestido del recubrimiento de laminación patentado para asegurar una
superficie limpia y resistente a la corrosión que supere en rendimiento y duración a los
revestimientos de laca estándar. Este recubrimiento también permite pintar fácilmente la
tubería, sin ningún tipo de preparación especial.
La cédula 40 se
puede pedir en
color negro o con
galvanizado por
inmersión en
caliente, para
cumplir con los
requerimientos de
FM para sistemas
secos y las
especificaciones
de cincado de ASTM
A795 o A53.
1.9.4. VALVULAS
Las válvulas de bola se fabrican de acuerdo con EN29000 - ISO 9000 y se pueden utilizar para: el
comercio y la plomería, aplicaciones industriales, agrícolas y de las necesidades de calefacción,
sanitarios, sistemas neumáticos, hidráulicas, oleoductos, el petróleo, la gasolina redes, vapor
saturado o Alta temperatura, servicios de agua caliente, condensado de las líneas y es apropiado
para la gasolina y otros hidrocarburos servicios, en general con todo el líquido no agresivo.
La válvula consistirá en un diseño de capó unificado que garantice una guía y haciendo que la válvula
sea extremadamente fiable en términos de acción pop, La válvula y la repetibilidad.
Debe tener una boquilla completa para un rendimiento óptimo del flujo. La válvula debe tener un
muelle de acero inoxidable para mejorar la corrosión y el rendimiento fuerza. La válvula debe cumplir
con el estándar de fugas API 527 requiriendo un cierre hermético a burbujas hasta un 90% de la
presión ajustada.
Válvulas check horizontal (anti-retorno), cuerpo bronce. Conexiones: ¼” hasta 2” NPT. Máxima
presión de operación 200psig a 406F. Disco de PTFE. Probadas 100% con presión.
El tipo de bomba a utilizar será manual, la cuál incluirá tubería de succión de acerdo galvanizado de 1
½’’ de diámetro mínimo y manguera de impulsión hasta llegar al tanque diario.
La bomba será rotativa manual de engranajes para llenado de petróleo desde el cilindro de
combustible hacia el tanque diario.
Materiales:
BOMBA ROTATIVA MANUAL DE ENGRANAJES.
MANGUERA DE 2.0m.
TUBO DE SUCCION DE ACERO GALVANIZADO ¾”
Constará de un barril de petróleo de 55GLS, para el suministro de petróleo al tanque diario y este al
Grupo Electrógeno.
En los tanques y recipientes a presión, después de las inspecciones, los equipos serán probados
hidrostáticamente en su posición de operación, según las normas del ASME.
Prueba Neumática
o Toda la red de tuberías, tanto de petróleo, se probará con aire comprimido a 100 PSIG por medio
de compresor equipado con filtro y secador, presión que deberá mantenerse por 6 horas.
o La detección de fallas se efectuará con el empleo de pinceladas de agua jabonosa.
o Limpieza general de la red de petróleo y retorno mediante el empleo de aire comprimido, para lo
cual, se deberá previamente retirar los filtros. Esta operación deberá hacerse en la troncal y
salida por salida, y debe durar por lo menos un minuto en cada salida.
o Limpieza general para lo cual se deberá cerrar herméticamente todas las salidas de cada tanque
y se introducirá aire por una de ellas a una presión suficiente para arrastrar hacia los terminales
las virutas, polvo y demás restos de la instalación.
Referencias:
El contratista utilizará las cotas de referencia (bench marks) y otros puntos de referencia existentes en
la obra.
Mediciones en Obra:
El contratista tomará medidas en obra antes de proceder a la fabricación de equipos o parte de la
instalación. El contratista asumirá la responsabilidad en caso de hacer mediciones equivocadas.
Protección
Será de responsabilidad del contratista la protección completa de sus instalaciones hasta el final de la
obra. Al terminar las instalaciones, el contratista deberá retirar las protecciones dejadas, así como
limpiar y dar los acabados finales, dejando las instalaciones completamente limpias.
Aprobaciones y Cambios
Cuando se desea obtener la aprobación de una pieza o accesorio o si se desea sustituir una ya
aprobada, el contratista deberá suministrar al propietario o supervisión toda la información
concerniente, entregando una muestra si fuera posible, y deberá obtener la aprobación
correspondiente antes de proceder a la compra e instalación.
Pedir autorización a la ENTIDAD sobre cualquier cambio o modificación del Proyecto original.
Para los tableros generales, la marca de los tableros e interruptores termo magnéticos deberán tener
un software de diseño, para lo cual el postor deberá utilizar para presentar un óptimo diseño, de
acuerdo a lo que indican los diagramas unifilares.
1.10.2. GABINETES
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo
recto. Las cajas se fabricaran en planchas de fierro galvanizado de mínimo 1/16” de espesor, serán
del tamaño proporcionado por el fabricante considerando los diagramas unifilares y en la parte
superior e inferior existirán huecos pre-perforados para facilitar la instalación de tuberías de 15, 20,
25, 35, 40, 50, 60,100 mm de diámetro nominal y cada tubo se conectará a la caja con conectores
adecuados o de ser necesario, tendrán una perforación para conectarse a bandejas eléctricas de
dimensiones indicadas en los planos.
El acceso a los interruptores estará restringido mediante una puerta con cerradura que además
protegerá a los equipos.
1.10.2.1. AUTOSOPORTADOS
Tablero autosoportado de 1 cuerpo (con sistema de acoplamiento), frente muerto,
hermético, puerta metálica con profundidad para montaje de los sistemas de transferencia.
Equipamiento:
- Puerta metálica curveada, intercambiable.
- Cerradura tipo doble barra, con posibilidad de cambio de cilindro ciego por cerradura
codificada
- Zócalos, en todo el perímetro de su parte inferior, 10 cms de altura.
- El gabinete debe estar formado por el siguiente conjunto y/o elementos:
Acceso de cables, por piso y por techo.
Montantes estructurales.
- Paneles posteriores y laterales desmontables, fijados con tornillos.
Características técnicas:
- Material: placa de acero galvanizado con 1mm de espesor para paneles laterales, posteriores,
techo y base, 1.2mm de espesor para la puerta.
- Revestimiento: pintura epóxica con recubrimiento de poliéster de 50/70 µ.
- Color: gris o blanco
- Temperatura de uso: -5°C a 40°C
- Índice de protección: IP40 (Hermeticidad) – IK07 (Choque)
- Resistencia al fuego: 750°C /5s (IEC 60695)
- Aislamiento: clase I
- Resistencia al cortocircuito Ipk: 35kA
- Número de polos en caso de ser modulares:
48 (2 filas)
72 (3 filas)
96 (4 filas)
Equipamiento:
- Mandiles cubre equipos por fila, extraíbles.
- Rieles din extraíbles para montaje equipos din.
- Soportes para cambio de altura que permita el montaje de interruptor de caja moldeada.
- Abrazaderas guía de montaje vertical u horizontal, para guiar el tendido de cables.
- Bornes de tierra insertado en parte inferior de tablero con 2 orificios de 35mm2 y 36 orificios de
10mm2.
- Puerta metal curvada reversible (se abre para la derecha o izquierda) para montaje de equipos.
- Cerradura tipo doble barra, con posibilidad de cambio de cilindro ciego por cerradura codificada.
- En estos tableros la distribución podrá ser mediante barras o repartidor modular y peines de
alimentación.
La puerta y marco serán pintados con dos manos de base anticorrosiva y dos de acabado en esmalte
sintético secado al horno color gris amartillado. En relieve debe llevar la denominación del Tablero,
ejemplo “TD-1”.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una
cartilla con el directorio de los circuitos, este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y
ejecutado en imprenta, dos copias igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario.
Los tableros se identificarán con placas de datos de bakelita, plástico o fenol laminado de 3mm, de
espesor en fondo negro y letras blancas. Estas placas se fijarán con tornillos y tuercas del tipo
cabeza avellanada.
PANEL DE INTERRUPTORES
Estará montado en una base de fierro galvanizado, sobre una base de fibra aislante o aisladores.
En los tableros las barras de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad estarán montados sobre
bases de resina en cada extremo y con separadores centrales del mismo material para permitir un
completo aislamiento. Los conectores de cobre troquelados permitirán una fácil colocación de los
IDENTIFICACIÓN Y SEÑALIZACIÓN
En la parte frontal del tablero se deberá observar las siguientes señalizaciones eléctricas:
- Identificación (letrero con nombre del tablero), tipo de servicio y área que controla o protege, en
material acrílico.
- Señalización de advertencia general riesgo o peligro: “Riesgo peligro eléctrico” con la señal de
símbolo con texto de acuerdo a la Norma DGE-Símbolos gráficos en Electricidad, parte III,
Señalizaciones de Seguridad.
1.10.4. BARRAS PRINCIPALES EN TABLEROS
Las barras Principales deben ir colocadas aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de “Tablero de Frente Muerto” y el Código Nacional de Electricidad, las barras serán
de cobre electrolítico de capacidad de 99.9% de conductibilidad de sección rectangular, con
resistencia mecánica y térmica, capaz de soportar la corriente de choque de la misma magnitud que
la correspondiente al interruptor principal, según su interruptor principal:
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.
Las barras serán pintadas de acuerdo a Normas para evitar efectos de corrosión, además todas las
barras serán plastificadas para dar seguridad al personal durante el mantenimiento y/o puesta en
operación.
Las barras estarán instaladas sobre una base aislante en toda su longitud y serán plastificadas, la
plancha metálica que sujeta los interruptores deberá ser de una sola pieza; las Barras en proporción
del interruptor general deben ser de:
Las barras serán diseñadas para soportar corrientes de interrupción producidas en el interruptor
principal, así mismo tendrán una alta resistencia a la corrosión:
Los interruptores automáticos trifásicos del tipo caja moldeada para los tableros generales, del
sistema comercial y del sistema estabilizado.
La base metálica que engrampa a los interruptores deberá ser de una sola pieza a fin de evitar la
pérdida de las grampas metálicas si estas son atornilladles por secciones.
La conexión de los alambres debe ser lo más simple y segura, la conexión de los alambres al
interruptor se hará con tornillos, asegurándose que no ocurra la menor pérdida de energía por falso
contacto. La parte del interruptor que se accionará, así como cualquier parte del interruptor que por
su función pueda ser tocada con las manos, se protegerá con material aislante.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado.
Los interruptores serán del tipo intercambiables de tal forma que puedan ser removibles sin tocar los
adyacentes.
La capacidad de corriente de cortocircuito será según lo indicado en diagramas unifilares para cada
llave térmica.
INTERRUPTOR GENERAL
El interruptor general será de 3 polos según se indique en los diagramas unifilares, del tipo en aire,
en riel din y en ejecución fija, automático, termo magnético, sin fusible, de disparo común que
permita la desconexión inmediata tanto en su operación automática o normal y tendrá una
característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexión
bimetálico, complementado por un elemento magnético. Contará con las características siguientes:
- Corriente nominal (A) : según diagramas unifilares.
- Tensión de servicio : 230 / 400 VAC
- Tensión de aislamiento (Ui) : 1000 V.
- Tensión soportada al impulso (Uimp) : 12 kV.
- Tensión de uso (Ue) : 690 VAC
- Poder de corte (para 220 / 415 VAC) : según diagramas unifilares.
- Con terminales de conexión orientables.
- Normas aplicables
o IEC 60947-2
Los interruptores deben tener provisiones para el disparo manual. Todos los interruptores
automáticos de similar potencia deben ser eléctrica y mecánicamente intercambiables, de tal
forma que cualquier elemento renovable pueda insertarse, y funcione correctamente, en
cualquier cavidad corrediza.
Figura: Interruptor termomagnético del tipo modular para instalación en riel DIN
Deberán cumplir con la función de seccionamiento de corte plenamente según la norma IEC 947-1-
3.
Debe visualizarse la falla diferencial mediante un indicador mecánico en la cara frontal del dispositivo.
Tropicalización: Ejecución 2 (humedad relativa 95% a 55%C)
Debe ser posible el enclavamiento mecánico en la posición apagado mediante dispositivo con
candado
INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Las instalaciones eléctricas se protegerán contra corriente residual mediante interruptores
diferenciales con 30 mA de sensibilidad.
Serán del tipo a propia corriente, es decir, el disparo sólo dependerá de la corriente de falla y no de la
tensión de alimentación ni de una fuente de energía auxiliar y su número de ciclos apertura - cierre
será de 20,000 como mínimo. Asimismo, presentarán las siguientes características:
- Temperatura de operación : -25°C hasta 40°C
Todos los interruptores deberán ser de marcas reconocidas en el mercado nacional y mundial.
1.15. APARATOS DEL SISTEMA DE MEDICIÓN
El analizador de redes eléctricas irán instalados en los tableros generales: TGN (Tablero general
normal) Y TGES (Tablero General Estabilizado)
- ANALIZADOR DE REDES ELÉCTRICAS CON MÁXIMA DEMANDA
El analizador de redes eléctricas con máxima demanda es un instrumento de 144x144 mm para
montaje en tablero que mide, calcula y visualiza hasta 30 parámetros eléctricos, almacena en
La función de este analizador hace posible programar el periodo (de 1 a 60min.) y el parámetro a
controlar (potencia activa en KW o potencia aparente KVA). Esta función es una ventaja
deslizante, mostrando el valor del último período desde el instante de consulta, guardando en
memoria el valor máximo y el instante en que se produjo, si se dispone de módulo de energía y
reloj.
- MEDIDOR MULTIFUNCIÓN
Se utiliza en la medición de los parámetros de redes eléctricas equilibradas o desequilibradas.
Diseñada para realizar la medida y control energético total o por secciones de cualquier
instalación. La ventaja de este instrumento es que se puede usar el mismo equipo tanto en
pequeñas instalaciones donde sólo se requiere la lectura de un determinado número de
parámetros de la red eléctrica, como también en grandes instalaciones conectados a complejos
sistemas informáticos capaces de manejar y controlar gran cantidad de magnitudes, para lo cual
cuenta con módulos y periféricos adicionales.
El equipo será un analizador de redes eléctricas programable para montaje en panel, que mide,
calcula y visualiza los principales parámetros eléctricos en redes industriales trifásicas
(equilibradas o desequilibradas).
Descripción:
- Con transformador de aislamiento incorporado.
- Es un instrumento de panel de dimensiones reducidas (144x 144 mm).
- Medición en verdadero valor eficaz.
- Memorización de los valores máximos y mínimos.
- Visualización de los parámetros con escala automática de unidades.
- Display de LEDs.
- Teclado de membrana, con 4 teclas, para el control y programación.
- Dispone de 3x3 LEDS luminosos (rojo, verde, amarillo), para indicar el parámetro visualizado
en display.
- Posibilidad de comunicación RS-232 o RS-485 (protocolo CIRCUITOR o MODBUS.
Características Generales:
Medida
Visualización
El CVMk permite la visualización de hasta 30 parámetros eléctricos (43 parámetros mediante
módulos de expansión), mediante 3 display numéricos de grandes dimensiones.
Dicha función de taxímetro es de ventaja deslizante: siempre se muestra el valor integrado del
último período desde el instante de consulta.
Mediante el módulo opcional, se puede seleccionar también taxímetro con sincronismo exterior de
tiempo de ventaja fija.
Características Técnicas
Circuitos de Alimentación:
- Tensión : 220/220 V. C.A.
- Tolerancia tensión : + 10%/ - 15%
- Consumo : 3 a 6 VA según modelo.
- Frecuencia : 50 - 60Hz.
- Temperatura : 0 a 50º C.
Circuito de Medición
- Sistema : Monofasico
- Otras tensiones : A través de transformadores
- Corriente nominal : In/5A. (entrada aislada en modelo IYF)
- Sobrecarga permanente : 1. 2 In
Consumo circuito de corriente : 0.6 VA.
Clase Precisión
Características Constructivas
- Montaje : Embutido en panel.
- Conexión : Por regleta.
- Protección : IP41
- Dimensiones : 144 x144 mm (Din 43 700)
- Peso : 0.75 Kg.
Normas: IEC 664, VDE 0110, UL 94, IEC 801, IEC348, IEC 571-1
Transformador de corriente.
Cantidad: : 3
Serán del tipo barra pasante o con agujero transversal, aislamiento seco, encapsulados en resina
moldeada o del tipo toroide para uso interior.
Construido según Normas INTENTEC
Potencia Nominal : 15VA
Número de fases : Monofásico.
Frecuencia : 60Hz.
Relación de transformación : 1500/5Amp.
Corriente Primaria : Indicada en plano Regulable
Corriente Secundaria : 5Amp.
Nivel de aislamiento : 3 KV
Clase de precisión : 0.5%
1.16. ZANJAS
1.16.1. ZANJAS PARA BAJA TENSIÓN:
Los cables de baja tensión e interconexión de comunicaciones se tenderán en zanjas de 0.40m de
ancho mínimo por 1.00 m de profundidad, sobre solado de concreto 1:8 de 5 cm de espesor, y se
cubrirá con una capa de tierra cernida compactada hasta alcanzar nivel de ducto, posteriormente se
cubrirán con capas de tierra original compactada de 30 cm de espesor y una capa base de material
afirmado compactado de 20 cm. Además, se le instalará una cinta señalizadora de PVC color amarillo
de acuerdo a detalle.
Serán ductos de concreto enterrados, su distribución se encuentra según detalle indicado en plano.
En la parte superior se construirá una caja de concreto con dimensiones de 0.43m x0.43m x 0.45m, la
cual llevará una tapa de concreto con agarradera para fácil extracción.
La resistencia del Pozo a tierra deberá ser menor de 10 ohmios según el Código nacional de
Electricidad.
El contratista deberá efectuar las pruebas, en presencia del supervisor de la obra, formalizarlo
mediante un acta.
Características
- Material de fabricación: Cobre de 99.99% de conductividad.
- Dimensiones : Longitud no menor de 2.40 m y diámetro nominal no menor de 15 mm.
- Geometría : Sección circular, con uno de sus extremos con forma plana biselada y
el otro tendrá forma de cono de 60° truncado.
Normas aplicables
- NTP 370.056.
- NTP 342.020.
- UL 467.
Figura 4.2: Electrodos de puesta a tierra.
Características
- Tipo : conector tipo tornillo con arandela de presión o tipo AB.
NORMAS APLICABLES
- NBR 13571.
CONDUCTORES DE PROTECCIÓN
Son utilizados como enlace a los elementos metálicos expuestos de la instalación con posibilidad a
que en sus superficies se establezcan potenciales a tierra riesgosos.
Material y apariencia
Los cables deben ser de cobre electrolítico de 99.99 % de pureza mínima, de temple recocido,
cableados que formarán un conjunto circular compacto.
Son del tipo unipolar, con una chaqueta termoplástica no halogenada HFFR, del tipo NH para operar
a 90°C en ambientes secos y húmedos a una tensión de servicio de 750 V, de color verde o verde
con franjas amarillas. Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos.
Identificación
El cable debe llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada un metro y con un tamaño de letra
adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Denominación.
- Sección en mm2.
- Tensión nominal Eo/E en kV.
- Nombre del fabricante.
- Año de fabricación.
Normas aplicables
- IEC 60287 o equivalente NTP 370.301.
- IEC 60502 o equivalente NTP 370.050.
- IEC 60332-3.
- IEC 60754-1.
1.20. PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización se efectuará una
prueba de toda la instalación.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores debiéndose efectuar las
pruebas tanto en cada circuito como en cada alimentador.
El contratista presentará al propietario una relación escrita detallada de los valores de aislamiento
obtenidos después de realizadas todas las pruebas indicadas.
1.21.1.3. NORMAS
Así mismo las luminarias deberán cumplir y operar de acuerdo con lo establecido en la última edición
de las Normas del INDECOPI.
De acuerdo a los términos de referencia se utilizará reactores electrónicos con el objeto de bajas las
perdidas, asimismo se utilizarán lámparas con tecnología led.
Las luminarias serán adecuadas para operar en una atmósfera corrosiva con contenido de polvo.
Las luminarias serán alimentadas desde los tableros de distribución y operarán en un sistema 220V,
monofásicos, 60HZ, 2 conductores.
Las luminarias, lámparas y equipos auxiliares serán suministrados en forma integral, constituyendo
una sola unidad de iluminación completamente ensamblada, alambrada y probada, lista para
conectarse a la red a alto factor.
Carcasa de acero de calibre 20 con acabado de pintura acrílica color blanco. Cuenta con dos cabezas
metálicas ajustables con lámparas halógenas, con protección contra apagones. Provee 4 horas de luz
ininterrumpida con ambas lámparas en funcionamiento.
Garantía de dos (02) años.
Las dimensiones de los postes, ubicación y dimensiones de los agujeros deberán ser según lo
indicado en las especificaciones técnicas.
Los postes serán de concreto de forma armado centrifugados y tendrán forma troncocónica, donde
sus secciones transversales serán circulares anulares.
El acabado exterior terminado del poste deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
escoriaciones. El recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deberá tener 25 mm como
mínimo.
Características Técnicas
Longitud (m) : 8
Diámetro del vértice (mm) : 150
Diámetro de la base (mm) : 280
Carga trabajo en la punta (Kg.) : 200
Coeficiente de seguridad : 2
Garantía de Fabricación (años) : 20
Peso (kg) : 450
Espesor de concreto sobre armado : 15 15
Poste de C.A.C deberán cumplir con las pruebas técnicas que se indican en las Normas
Correspondientes.
Esta protección sirve a la vez de sellador en la zona de encuentro del poste con su bloque de
cimentación o vereda.
a) Rotulado
El rótulo será en bajo relieve y además pintado con tinta indeleble de color negro, con la siguiente
nomenclatura:
XXX : Siglas del concesionario
MF : Marca o Nombre del fabricante
MM-AA : Fecha de Fabricación
F : Carga de Trabajo Transversal
L : Altura en Metros
Øp : Diámetro en la punta en mm
Pruebas
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia del Supervisor a quien
se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministren de acuerdo
con la norma NTP 339.027.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado
de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cual deberá ser
verificado por el Supervisor antes de la realización de las pruebas.
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
- Inspección visual
- Verificación de dimensiones
- Ensayo de carga
- Ensayo de rotura
El suministro de los postes incluirá el compromiso formal del proveedor para efectuar las pruebas
que se exigen según las Normas Técnicas vigentes y pertinentes, siguiendo los procedimientos
cualitativos y cuantitativos, que se señalan en éstas; cuyos resultados serán consignados en un
Protocolo de Inspección y Pruebas; los que serán concordantes con la presente especificación y la
oferta del proveedor.
POSTES DE
Mediante
ataduras de
Unión de varillas
alambre
longitudinales y
13 Soldadas
transversales
(máximo 2
puntos c/u)
Aditivo inhibidor de
14
corrosión
Se usará aditivo
Sí
inhibidor de corrosión
Tipo de Aditivo Inhibidor Compuesto
de corrosión químico de base
orgánica que se
adiciona
durante el
mezclado del
concreto para
Una capa de
Recubrimiento
Recubrimiento protector sistema Chemi
exterior hasta un metro Tech Pu
15
por encima de la línea (Chemi Tech
de empotramiento PU Base +
Chemi Tech PU
Activador).
Sí o No (Ver
16 Con perilla de concreto.
nota 4)
Ver planos
17 Detalle de huecos adjunto y Nota
2
Bajo relieve,
18 Rotulado según planos
adjuntos
Presentar plano a
19 Sí (Ver Nota 3)
escala con el detalle de
NOTAS:
1. Por defecto los postes deberán ser fabricados con aditivo inhibidor de corrosión, sin embargo, el
usuario puede retirar este requerimiento en las Tablas de datos técnicos en función a las
características de la zona donde se instalarán los postes. Cuando se requiera aditivo inhibidor la
dosis garantizada deberá ser reformulada para ambientes agresivos en las Especificaciones
Técnicas del fabricante del aditivo inhibidor.
2. Los planos mostrados, solo son referenciales, debiendo el usuario definir los detalles de agujeros
en función al uso del poste y a las distancias mínimas de seguridad.
3. El plano a presentar deberá indicar claramente la cantidad de varillas de acero longitudinales y
transversales, sus diámetros nominales y sus longitudes, para todos los tramos de refuerzo
considerados.
4. Por defecto los postes no llevarán perilla de concreto, sin embargo, el usuario puede incluir como
requerimiento en las tablas de datos Técnicos, la colocación de una perilla de concreto de las
dimensiones adecuadas, para prevenir el acumulamiento de agua y/o sustancias extrañas que
puedan dañas el extremo superior del poste
5. Los postores deberán consignar obligatoriamente todos los valores garantizados.