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FÁCIL BRICOLAJE

PLAN DE ENERGÍA

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Tabla de contenido
Descargo de responsabilidad................................................. ..........................................3

Introducción................................................. .....................................5

Lista de componentes.................................................. ..........................22

Motor de CC de 12 voltios ............................................... ...............................22

Engranajes con cadenas de piñones .................................................. ..............27

Volante................................................. ..........................................28

Rotores.................................................. ..........................................29

Alternador................................................. ..........................................32

El generador................................................ ....................................37

El interruptor................................................ .............................................64

El inversor ................................................ ..........................................64

Batería................................................. .............................................sesenta y cinco

Conclusión................................................. .......................................sesenta y cinco

Lista de herramientas.................................................. ..........................................67

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Información adicional

No somos escritores ni fotógrafos profesionales y no siempre tuvimos la oportunidad de documentar o


fotografiar cada paso del desarrollo. Por lo tanto, tome muy en serio el nivel de experiencia en ingeniería/electricidad
requerido para construir un plan de energía de bricolaje fácil, ya que se lo brindamos bajo esta premisa. Descubrirá el
nivel avanzado de conocimiento de los procesos mecánicos/eléctricos necesarios con la suficiente rapidez. La
construcción correcta del Easy DIY Power Plan requiere paciencia y una reflexión cuidadosa. Cometimos varios errores
en el desarrollo y hemos dado aquí los pasos que fueron exitosos. Probablemente aún cometerá errores, y estas serán
sus mayores oportunidades de aprendizaje a medida que adquiera más conocimientos sobre este tipo de energía.

Antes de comenzar a construir, ¡considere cuánto le gustaría subcontratar a una de las unidades comunitarias
de la industria artesanal (CICU, por sus siglas en inglés) cerca de usted! En los EE. UU., recomendamos Polaris para
la construcción de estator/rotor de acero y Torelco para el devanado toroidal. A medida que FTW continúa
implementando el plan de distribución y se realizan más conexiones en todo el mundo, creemos que las CICU serán
comunes y, por lo tanto, las piezas del Plan de energía P Easy DIY serán accesibles (¡muchas personas las fabricarán!)

Cuando las URL de los sitios web estaban disponibles, proporcionamos enlaces para la persona que lee esto
en línea. Sin duda, puede utilizar sus propias fuentes de materiales, pero es imperativo que no altere las instrucciones/
piezas de este documento si está creando un Plan de energía fácil de hacer por sí mismo. (Sabemos que con un mayor
conocimiento descubrirá muchas aplicaciones para esta tecnología). Cuando se puedan mostrar fotografías para
ayudarlo a visualizar un proceso, se las proporcionaremos. Recuerde, no somos escritores de manuales profesionales.
Lo que le ofrecemos aquí es nuestro regalo para la humanidad, pero conlleva una gran responsabilidad.
Aprenda todo lo que pueda, use el discernimiento y la sabiduría, comparta libremente y tendrá el privilegio de conocer
los secretos de la creación de energía desde el campo cuántico.

¡ADVERTENCIA! No somos responsables de nada en estos planes; usted construye bajo su propio riesgo.

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Introducción
La civilización humana ha comenzado a darse cuenta de cuánto daño ya han causado al medio
ambiente, sin mencionar los costos involucrados; y cuando se trata de tomar una posición frente a estos
problemas ambientales, el enfoque se desplaza hacia el uso de alternativas
fuentes de energia. ¿Alguna vez te has preguntado qué son las Fuentes de Energía Alternativas? ¿Y por qué
se supone que nos ayuden a sostenernos? Las fuentes alternativas de energía son aquellas que no provocan
consecuencias indeseables para el medio ambiente, son renovables y ¡gratuitas!

Las fuentes de energía alternativas se pueden implementar para casas, automóviles, fábricas y
cualquier otra instalación que pueda imaginar. Los científicos de todo el mundo están investigando sobre el
desarrollo y el descubrimiento de nuevas fuentes de energía alternativas para que las crecientes necesidades
energéticas de la población humana puedan satisfacerse de manera más fácil, segura y eficiente.

El Easy DIY Power Plan hace exactamente eso. Utiliza uno de los materiales básicos de la naturaleza
para convertir su energía en energía limpia y utilizable. Ha existido durante miles de años y sus propiedades
no han cambiado. Es el imán.

¿Qué son las fuentes alternativas de energía?

La energía alternativa engloba todas aquellas cosas que no consumen combustibles fósiles.
Están ampliamente disponibles y son amigables con el medio ambiente. Causan poca o casi ninguna
contaminación. Ha habido varios proyectos de energía alternativa en ejecución en varios países para reducir
nuestra dependencia de los combustibles fósiles tradicionales. Hay muchas opciones impresionantes que
puede tener en cuenta. Aquí aprenderá más sobre las fuentes de energía alternativas que puede tener en
cuenta.

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Energía
solar: ¿Qué es y cómo funciona?

El sol hace más por nuestro planeta que solo proporcionar luz durante el día:
cada partícula de luz solar (llamada fotón) que llega a la Tierra contiene energía que alimenta nuestro
planeta. La energía solar es la fuente última responsable de todos nuestros sistemas meteorológicos y
fuentes de energía en la Tierra, y suficiente radiación solar llega a la superficie del planeta cada hora para
satisfacer teóricamente nuestras necesidades energéticas globales durante casi todo un año.
año.

¿De dónde viene toda esta energía?


Nuestro sol, como cualquier estrella
de la galaxia, es como un enorme
reactor nuclear.
En lo profundo del núcleo del Sol,
reacciones de fusión nuclear
producen cantidades masivas de
energía que se irradian hacia afuera
desde la superficie del Sol y hacia
el espacio en forma de luz y calor.

La energía solar se puede


aprovechar y convertir en colectores
térmicos fotovoltaicos deAunque
utilizable. energía la
usando

o
energía solar solo representa una
energía solar

pequeña cantidad del uso total de energía global, la caída del costo de instalar paneles solares significa
que cada vez más personas en más lugares pueden aprovechar la energía solar. La energía solar es un
recurso de energía limpia y renovable, y parece que desempeñará un papel importante en el futuro
energético global. un

La energía solar es la primera fuente de energía en el


mundo. Estaba en uso mucho antes
antes de que los humanos aprendan a

encender un fuego. Muchos seres vivos


dependen de la energía solar de

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plantas, vida acuática y animales. La energía solar se utiliza principalmente para generar luz y calor. La
energía solar que llega al planeta se ve afectada por la trayectoria orbital del sol y sus variaciones dentro
de la galaxia. Además, se ve afectado por la actividad que tiene lugar en el espacio y en el sol. Fue esta
energía la que se cree que fue responsable de la ruptura del hielo durante la edad de hielo, lo que crea
la separación de las tierras y el mar.

La energía solar es una de las fuentes de energía alternativa que más se utiliza en todo el mundo.
Alrededor del 70% de la luz solar se refleja en el espacio y solo tenemos el 30% de la luz solar para
satisfacer nuestras demandas de energía. Si bien la energía solar se usa para producir energía solar,
también se usa para secar la ropa, la usan las plantas durante el proceso de fotosíntesis y también la usan
los seres humanos durante las estaciones de invierno para calentar la temperatura de su cuerpo. La
energía solar se puede extraer mediante energía solar térmica o mediante células fotovoltaicas (PV).
Obtenga más información sobre estos métodos aquí.

Hay dos tipos de energía solar, la energía solar activa y la energía solar pasiva.
La energía solar pasiva utiliza la duración, la posición y la intensidad de los rayos del sol a su favor para
calentar un área en particular. También lo utiliza para inducir el flujo de aire de un área a la siguiente.
La energía solar activa utiliza tecnología
eléctrica y tecnología mecánica como paneles de
recolección para capturar, convertir y almacenar
energía para uso futuro.

La energía solar no genera contaminación y es


ampliamente utilizada en muchos países. Es una
fuente de energía renovable ya que el sol seguirá
produciendo luz solar todos los años. Los paneles
solares, necesarios para aprovechar esta energía,
se pueden utilizar durante mucho tiempo.
tiempo y requieren poco o ningún mantenimiento. La energía solar demuestra ser ineficaz en las
regiones más frías que no reciben buena luz solar. No se puede utilizar durante la noche y los paneles
solares no pueden atrapar toda la luz del sol. Las ventajas de la energía solar son mucho más que sus
desventajas, lo que la convierte en una fuente viable para producir energía alternativa.

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Breve historia de la energía solar fotovoltaica


El ser humano siempre ha hecho uso de la energía solar. Cuando el antepasado más antiguo del hombre se dio
cuenta de que una parte de la luz del sol era más cálida que la sombra, o que las rocas calentadas todo el día
por el sol permanecían calientes
durante toda la noche, la energía solar
se estaba usando energía.

Antiguo romano
estructuras fueron

rutinariamente construido con


ventanas orientadas al sur para
recoger el calor del sol. Tantas
residencias romanas y edificios
públicos hicieron uso de la
calefacción solar pasiva que las
promulgaciones imperiales del
Códice de Justiniano,
del CorpusCivilis
una
Juris
parte
emitido entre 529 y

534 por orden del romano


El emperador Justiniano I, abordó los derechos al sol de los ciudadanos individuales.

El diseño solar pasivo sigue siendo popular hoy en día. Ya sea tan simple como determinar en qué pared
colocar la entrada de un granero o tan complejo como la selección del material de vidrio y la ubicación de la
ventana para un diseño multimillonario, los arquitectos y artesanos continúan diseñando y construyendo
estructuras que aprovechan al máximo el calor del sol. y ligero.
Lo único nuevo sobre la iluminación solar o la calefacción solar pasiva es el nombre.

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Todos los primeros intentos de aprovechar la energía solar se centraron en el calor. Esto es comprensible
porque el calor de la luz solar es una propiedad obvia y tangible. La base de la Revolución Industrial fue la
máquina de vapor, por lo que los primeros trabajos con energía solar intentaron concentrar el calor del sol
para producir vapor. En 1767, un científico suizo llamado Horace-Benedict de Saussure construyó una caja
aislada con una abertura cubierta por tres capas de vidrio. En general, se considera que este dispositivo fue
el primer colector solar del mundo y podría alcanzar temperaturas internas de 230 grados Fahrenheit. En la
década de 1830, Sir John Herschel tomó uno de estos dispositivos, comúnmente conocido como horno de
Saussure, en su expedición a Sudáfrica para cocinar alimentos.

Los economizadores o concentradores solares todavía se utilizan ampliamente en la actualidad. Los sistemas
de espejos y lentes enfocan la luz solar en depósitos de fluidos de transferencia térmica para producir vapor,
controlar las temperaturas de los edificios o calentar estanques de almacenamiento de agua salada. A
diferencia de los hornos de Saussure, los concentradores solares modernos alcanzan temperaturas de miles
de grados. Sin embargo, para el consumidor promedio, el calor no es energía. La electricidad es energía. La
energía solar se considera energía solo cuando se convierte en electricidad utilizable.

El primer paso para convertir la luz solar en electricidad ocurrió en 1839 cuando un científico francés llamado
Edmond Becquerel expuso dos electrodos en un electrolito a
la luz solar. Observó un aumento en la corriente eléctrica que
no pudo explicar. Este fue un momento decisivo en la historia
de la energía solar. Aunque no entendió la física detrás de su
observación, a Becquerel se le atribuye haber observado por
primera vez lo que ahora se conoce como el efecto fotovoltaico.
Era una curiosidad científica, pero no tuvo poco uso práctico
durante muchos años.

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Durante mucho tiempo, la investigación de la energía solar ha estado ligada a la estructura de precios
y al suministro de otros combustibles. En el siglo XIX, Francia compró carbón a Inglaterra para
impulsar su crecimiento industrial. Un inventor francés llamado Augustin Mouchot creía que el
suministro era agotable y, en manos de los ingleses, poco fiable. En 1860, comenzó a construir sobre
el horno de Saussure y creó un recipiente lleno de agua que estaba encerrado en un sobre de vidrio.
La exposición a la luz solar concentró el calor dentro del sobre de vidrio y provocó que el agua hirviera
en el recipiente. Al conectar una pequeña máquina de vapor a este dispositivo, Mouchot creó la
primera máquina de vapor alimentada por energía solar.

Su trabajo fue inventivo, práctico y apoyado financieramente por el gobierno francés.


Desafortunadamente para la historia de la energía solar, Francia pronto negoció un nuevo acuerdo
con Inglaterra por carbón más barato y entregas más confiables. La monarquía francesa ya no
consideraba el trabajo de Mouchot como una prioridad para ese país y se suspendió su financiación.
Sin respaldo financiero, su trabajo se quedó en el camino.

Otros científicos continuaron jugando con la curiosa propiedad descubierta por Becquerel, y en 1873
se produjo otro avance importante en la energía solar cuando Willoughby Smith descubrió que el
selenio era un material fotoconductor. William Grylls Adams y Richard Evans Day experimentaron
más con el selenio. No pudieron producir suficientes cantidades de electricidad para realizar ningún
trabajo útil, pero en 1876 pudieron demostrar, por primera vez, que un material sólido sin partes
móviles podía usarse para convertir la luz solar directamente en energía eléctrica.

Un inventor estadounidense, Charles Fritts,


utilizó su descubrimiento para crear células
solares a partir de obleas de selenio diez
años después. Estas celdas primitivas
convirtieron menos del dos por ciento de la
luz solar disponible en electricidad, pero aun
así fue un gran logro en el
hora.

La mayoría de los investigadores en ese momento también estaban buscando una forma de almacenar
electricidad para su uso posterior. Era inconveniente operar una instalación de generación
convencional en medio de la noche y era imposible recolectar la luz del sol durante la noche. En 1904,
Henry Willsie construyó dos grandes generadores solares e instalaciones de almacenamiento en
California. Sus instalaciones fueron las primeras en utilizar energía durante la noche que se había
generado a través de energía solar fotovoltaica durante las horas del día. Sus instalaciones eran costosas de oper

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sin embargo, su empresa quebró sin inspirar ninguna innovación adicional.

Albert Einstein contribuyó con un tremendo avance en la


energía solar cuando publicó la explicación del efecto
fotovoltaico en 1905. Con su explicación del fenómeno,
los físicos comenzaron a experimentar con la energía
fotovoltaica y a diseñar materiales que predijeron que
demostrarían un efecto fotovoltaico.

Aunque las primeras celdas solares usaban selenio, el


material más utilizado en las celdas solares hoy en día es
el silicio. A Jan Czochralski, un científico polaco, se le
atribuye el descubrimiento de la técnica para cultivar silicio monocristalino en 1916.
Muchos otros materiales también exhiben efectos fotovoltaicos. El sulfuro de cadmio, por ejemplo,
se demostró en 1932 que producía una corriente al exponerse a la luz solar, y el gobierno francés
utilizó células solares de sulfuro de cadmio para alimentar escuelas remotas en Argelia.

Los materiales fotovoltaicos producen electricidad en diferentes cantidades según los intervalos de
banda de los materiales y las longitudes de onda de la luz a la que están expuestos. En 1953, un
químico estadounidense llamado Dan Trivich publicó una serie de cálculos teóricos
que predijeron las
eficiencias de varios materiales como energía solar
células en función de sus anchos de banda
prohibida y el espectro del sol.

La primera celda solar fotovoltaica real se creó


en Bell Laboratories un año después, cuando
Daryl Chapin, Calvin Fuller y Gerald Pearson
crearon una celda de cristal de silicio que
podía convertir la luz solar ordinaria en una
cantidad suficiente de electricidad utilizable
para alimentar equipos. La celda original tenía
una eficiencia de solo el cuatro por ciento,
pero los modelos posteriores alcanzaron una
eficiencia del 11 por ciento.

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En 1956, Estados Unidos comenzó a desarrollar celdas solares para satélites. Las celdas de silicio de
unión np fueron inventadas por los Laboratorios del Cuerpo de Señales de EE. UU. en 1958. Este diseño
era mucho más resistente al daño por radiación y era de vital importancia para su uso en el espacio, y el
satélite espacial Vanguard I usaba una celda solar de silicio de unión pn que producía menos de un vatios
para alimentar sus radios de comunicación. Explorer III, Vanguard II y Sputnik-3 se lanzaron en 1958 y
todos presentaban tecnología de celdas solares fotovoltaicas de unión pn.

Las celdas solares de silicio estuvieron disponibles comercialmente por primera vez en 1959. Para 1960,
la eficiencia se había incrementado al 14 por ciento, y Bell Telephone Laboratories lanzó el satélite de
telecomunicaciones Telstar, que presentaba un panel de matriz solar de 14 vatios, en 1962. Para 1966, los
satélites de la NASA contó con paneles fotovoltaicos de 1 kilovatio.

Aunque las células solares estaban disponibles comercialmente


en ese momento, de ninguna manera eran rentables.
La electricidad producida por la conversión de energía solar
normalmente cuesta $100 por vatio en este punto. El precio de
producción se redujo a $20 por vatio en la década de 1970 debido
a los avances realizados por el Dr. Elliot Berman. Sus inventos
se utilizaron en lugares fuera de la red donde se requería energía
para aplicaciones de emergencia o seguridad.

En 1972 se fundó en la Universidad de Delaware el primer


laboratorio del mundo dedicado al avance de la energía
fotovoltaica. Aquí se estudiaron los sistemas fotovoltaicos de
película delgada. Los cristales de silicio son caros de producir.
Una línea de investigación fotovoltaica ha sido el desarrollo de
células fotovoltaicas de silicio amorfo.
Estas células carecen de una estructura cristalina y son mucho menos eficientes que las células solares
de cristal de silicio, pero también son mucho más baratas de producir. Debido a que son más baratos, se
pueden producir y utilizar más células. La economía de escala supera la ineficiencia, y la electricidad solar
puede ser producida por células amorfas de película delgada a costos más bajos por vatio que mediante
el uso de células fotovoltaicas de silicio cristalino.

La historia muestra que los avances en la energía solar han sido esporádicos. En la mayoría de los casos,
se observa que se producen avances cuando los costos de la energía convencional se disparan o cuando
se cuestionan los suministros. Los avances logrados en la década de 1970, por ejemplo, pueden verse
como correspondientes a la crisis del petróleo de ese mismo período. La máquina de vapor solar de
Mouchot se financió cuando Francia temía que Inglaterra limitaría la expansión tecnológica al limitar la disponibilidad

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de carbón Cuando los costos caen, los intereses públicos y gubernamentales en la energía solar generalmente se
desvanecen. Ese paradigma, sin embargo, puede estar cambiando.

Los gobiernos han realizado una enorme inversión en plantas solares a gran escala durante los últimos años. La
incertidumbre sobre Oriente Medio, donde se concentra gran parte del suministro mundial de petróleo, ha aumentado
el interés de los gobiernos por las fuentes alternativas de combustible. Sin embargo, a diferencia de los coqueteos
anteriores con la energía solar, el costo puede no ser el factor fundamental. Los fenómenos del calentamiento global
y las preocupaciones sobre las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con la producción de energía
también han impulsado las inversiones en energía solar en los últimos años.

La investigación actual sobre energía solar se centra en métodos más económicos para producir células solares de
silicio, medios más efectivos para almacenar energía solar, nuevas películas solares superdelgadas de seleniuro de
galio, cobre e indio, y el uso de placas de vidrio o plástico cargadas de tinte para enfocar los fotones en paneles
solares. Estas ideas pueden resultar en última instancia en materiales transparentes que convertirán cada ventana
en un panel solar, nuevos materiales de construcción que permitirán que todas las superficies de un edificio funcionen
como un panel solar gigante y baterías que almacenen electricidad producida por energía solar durante la noche o
incluso durante días. .

A medida que los precios de producción bajan cada vez más, los argumentos a favor de la producción de energía
solar pasan de la economía a la ecología. Muchos expertos creen que la economía global

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pronto llegará a un punto en el que la energía solar sea la fuente preferida de electricidad, incluso si los
costos son ligeramente más altos que los métodos de generación convencionales.

Funcionamiento de un panel solar.

Si mi audiencia fuera un grupo de personas que no estuvieran muy versadas en términos científicos y
tampoco estuvieran interesadas en averiguarlo, diría que los fotones o partículas de la luz solar eliminan los
electrones de los átomos y crean un flujo de electricidad en el circuito, pero claramente ese no es el caso.

Un panel solar consta de una capa de células de silicio, un marco de metal, una carcasa de vidrio con una
película especial y cableado. Ahora, si se agrupan varias celdas en una serie ordenada, se forma una matriz
solar.

La figura muestra un panel solar. Una sola unidad entre esta matriz se llamará panel solar. Por lo general,
el término matriz se usa para describir una granja solar a gran escala, pero técnicamente, cualquier
agrupación de paneles solares es una matriz solar. Toda esta agrupación funciona en conjunto como un
sistema.

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¿De qué están hechas las células solares?

Las células solares están hechas de silicio o germanio. Ambos son elementos químicos, se les llama
semiconductores. Ambos tienen 4 electrones en su capa externa. Tras la aplicación de energía, es decir,
en forma de fotones o calor, los electrones abandonan su capa exterior. Estos electrones se denominan
entonces como electrones libres.

Un panel solar se fabrica uniendo celdas de silicio de 6”x6” con contactos metálicos en la cara y cubriéndolo
con vidrio y colocándolo sobre una lámina protectora trasera. Los paneles generalmente vienen en
configuraciones de 60 y 72 celdas.

Varios paneles están conectados para alimentar un edificio o una casa. Los paneles conectados al mismo
inversor se denominan como una cadena de paneles.

Un sistema de energía solar

Para generar su energía, necesita un sistema solar. Un sistema solar tiene algunos componentes
necesarios que no se pueden ignorar:

• Paneles solares

• Inversor

• Estanterías

La estantería es el soporte o una base sobre la que monta sus paneles solares. Son de suma importancia
ya que juegan un papel vital para determinar cómo recibirá una cantidad óptima de energía a lo largo del
día.

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Usando estos componentes, puede usar la energía a medida que se produce. Para almacenar la energía
necesita además algunos componentes:

• Controlador de carga

• Baterías

Sistemas conectados a la red y fuera de la red

Todos los paneles solares funcionan con el mismo principio. La luz del sol cae sobre las células fotovoltaicas,
estas células liberan electrones, que producen una corriente en el circuito. Los sistemas solares se clasifican
en 3 tipos:

1. Los sistemas On-Grid, también conocidos como sistemas Grid-tie o grid feed.

2. Sistemas fuera de la red también conocidos como sistemas de energía autónomos (SAPS)

3. Sistemas híbridos en los que se utiliza energía solar con almacenamiento en batería y red
conexión

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Los sistemas solares más utilizados por los hogares y las empresas son los sistemas solares conectados a la
red o conectados a la red. Estos sistemas no necesitan baterías y utilizan inversores simples y además están
conectados a la red. La electricidad se genera continuamente y se utiliza simultáneamente. El exceso de energía
que queda sin usar se carga en la red pública, por lo que el usuario recibe una tarifa o un crédito que puede
canjearse en un momento posterior.

Los sistemas conectados a la red no pueden generar ni usar electricidad durante un apagón. Dado que los
apagones ocurren debido a daños o fallas en la red pública, por lo tanto, no pueden producir electricidad; de lo
contrario, la energía producida se cargaría en la red pública y dañaría a los trabajadores que trabajan en el
mantenimiento de la red.

A
gri

empate

sistema

te
metro

Un sistema aislado utiliza baterías ya que no está conectado a ninguna red (como su nombre indica). Al diseñar
un sistema solar fuera de la red I, debe tener en cuenta los requisitos de la casa. Cumplir con los requisitos de la
casa no es suficiente: el sistema también debe poder alimentar el almacenamiento para que cuando llegue la
noche haya suficiente energía para utilizar.

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La mejor manera es usar baterías e inversores aislados. En términos técnicos, es básicamente un


sistema acoplado a CA en un sistema acoplado a CC. La energía se envía primero a las baterías y
desde allí se envía a sus electrodomésticos.

La figura muestra un sistema Off-Grid

Los sistemas híbridos combinan almacenamiento solar y de batería en uno. Están disponibles en
diferentes formas y configuraciones. Debido a la disminución del costo del almacenamiento en baterías,
los sistemas que ya están conectados a la red eléctrica también pueden comenzar a aprovechar el
almacenamiento en baterías. Esto significa poder almacenar la energía solar que se genera durante el
día y utilizarla durante la noche. Cuando se agota la energía almacenada, la red está allí como respaldo,
lo que permite a los consumidores tener lo mejor de ambos mundos. Los sistemas híbridos también
pueden cargar las baterías utilizando electricidad barata fuera de las horas pico (generalmente después
de la medianoche hasta las 6 am).

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La figura muestra un sistema solar híbrido.

Todos estos sistemas se utilizan para fines domésticos y comerciales. Cada uno de ellos tiene
sus habilidades y compensaciones. Los sistemas Grid-tie son económicos en comparación con
otros sistemas, pero no son tan eficientes como los sistemas híbridos y fuera de la red. Los
sistemas híbridos, por otro lado, son extremadamente eficientes pero también costosos. Los
sistemas fuera de la red son promedio en términos de eficiencia y consumo de dinero. Todos
estos sistemas tienen diferentes tipos de inversores.

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Cómo colocar paneles solares

La luz del sol golpea los paneles en forma de matriz. El sistema está conectado a inversores.
Cuando la luz del sol golpea los paneles, genera corriente continua (CC) en el circuito.
Teniendo en cuenta que la luz solar es la única responsable de generar electricidad, la forma en que se
colocan los paneles solares es muy importante.

Naturalmente, si se encuentra en el hemisferio norte, colocar su matriz hacia el sur lo ayudará a recibir
más luz solar y, a su vez, obtendrá más electricidad. Obtiene la máxima eficiencia cuando la luz del sol
es perpendicular a la matriz solar, para este propósito, algunas granjas utilizan sistemas de seguimiento
solar que ayudan a que las matrices permanezcan perpendiculares al sol en todo momento. Dado que
esta configuración es costosa, las personas generalmente eligen una posición óptima para sus arreglos.
Esta posición óptima es la que recibe más luz solar a lo largo del día.

La inclinación de la matriz solar también llamada ángulo es muy importante. El ángulo en el que debe
ajustarse para dar la máxima eficiencia está determinado por la latitud geográfica. Una regla general
para obtener la máxima eficiencia del sistema es configurarlo en el ángulo de la Latitud Geográfica del
lugar. Digamos que un parque solar está ubicado cerca del polo norte, para obtener la máxima energía
de él, los paneles deben estar orientados hacia el ecuador y viceversa para el polo sur. Para un parque
solar situado en el ecuador, las matrices deben apuntar directamente hacia arriba para obtener la
máxima producción de energía.

El siguiente diagrama muestra los ángulos óptimos de instalación en diferentes lugares del mundo.

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Otras fuentes de energía

Energía eólica

Esta es una de las fuentes de energía que se han utilizado durante mucho tiempo y durante
siglos. Se utilizó para impulsar barcos de vela, lo que hizo posible que los exploradores navegaran
por sus rutas comerciales en lugares distantes.

tierras Un solo molino de


viento puede alimentar el
riego de los cultivos y las
necesidades energéticas
de la familia, el bombeo
de agua y la luz eléctrica.
Sin embargo, en la
actualidad existen varios
molinos de viento que
se utilizan para generar
la energía requerida
principalmente para usos
industriales. Muchas de
las turbinas eólicas pueden capturar mucha energía a la vez antes de alimentarla a la red eléctrica.
Esto se conoce comúnmente como parques eólicos y ha estado en uso durante muchos años en
todo el mundo. Es solo Estados Unidos el que va lento en cuanto a la aceptación de esta fuente de
energía alternativa.

La energía eólica es una fuente de energía renovable y reduce nuestra alianza con países
extranjeros para el suministro de petróleo y gas. No causa contaminación del aire y ha creado varios
puestos de trabajo en las últimas décadas. El avance de las tecnologías ha reducido el costo de
establecer una planta de energía eólica. La energía eólica solo se puede usar en áreas que
experimentan fuertes vientos, lo que significa que no se puede usar como fuente para extraer
energía en ninguna parte de la tierra. A veces crean ruidos molestos y no se pueden usar cerca de
áreas residenciales. Estas desventajas han hecho que el uso de la energía eólica sea exclusivo de
determinadas regiones.

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Energía geotérmica

'Geo' significa Tierra y 'térmico' significa energía. La energía geotérmica significa energía extraída
o aprovechada de debajo de la tierra. Es completamente limpia y renovable.
La energía geotérmica ha estado en uso desde los últimos años. La tierra contiene una roca fundida
llamada magma. El calor se produce continuamente desde allí. La temperatura aumenta unos 3 grados
centígrados, por cada 100 metros que se desciende bajo tierra. Por debajo, la temperatura de 10,000 es
tan alta que semetros los hervir agua.
puede usar para

El agua se abre paso en lo


profundo de la tierra y caliente
la roca hierve esa agua. La
agua
ebullición produce vapor que es
capturado por bombas de calor
geotérmicas. El vapor hace girar
las turbinas que en

a su vez activa los generadores.

La energía geotérmica se puede encontrar en cualquier parte de la tierra. La mayoría de los países
aprovechan esta energía para generar electricidad, utilizando medidores de flujo de masa térmica, y
alimentan millones de hogares. Las áreas que tienen altas temperaturas subterráneas son las que son
propensas a terremotos y volcanes. Estados Unidos produce más electricidad geotérmica que cualquier
otro país del mundo. La mayoría de los depósitos geotérmicos de agua caliente se encuentran en los
estados del oeste, Alaska y Hawái. La energía geotérmica es totalmente renovable ya que la tierra
continuará produciendo calor mientras todos estemos aquí. Si estos recursos se aprovechan y se utilizan
de manera efectiva, pueden brindar una solución a los problemas energéticos del mundo.

La energía geotérmica no produce


contaminación, reduce nuestra alianza en
combustibles fósiles. También da como resultado
un ahorro de costos significativo ya que no se
requiere combustible para aprovechar la energía
debajo de la tierra. Estas ventajas hacen de la
energía geotérmica una de las mejores fuentes de energía alternativa.

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Pero la energía geotérmica también tiene sus desventajas. Es adecuado para una región en particular
y no se puede aprovechar en todas partes. La tierra puede liberar algunos gases nocivos mientras
libera el calor que puede resultar adverso para la humanidad. Además, las áreas donde se aprovecha
esta energía son propensas a terremotos y volcanes. Aparte de eso, la instalación de estaciones de
energía geotérmica requiere un costo de instalación enorme. Aquí hay algunos pros y contras de la
energía geotérmica.

Energía de biomasa

Este es el proceso mediante el cual se genera una energía alternativa a través de la conversión
de materiales y desechos biológicos en formas que pueden usarse como fuentes de energía para
calefacción, generación de energía y transporte.
Aquellas sustancias o materiales a base de carbono
convertidos durante un largo período de tiempo en
combustibles fósiles no se consideran biomasa.
Sin embargo, en su estado original se consideran
biomasa. Esto se debe a la separación del carbono que
contenían previamente del ciclo del carbono. Esto los
hace figurar de manera diferente afectando los niveles
de dióxido de carbono en el aire.

La energía de biomasa ha existido desde la antigüedad cuando las personas quemaban


madera o carbón para calentar sus hogares o preparar alimentos. La madera sigue siendo la fuente
más común para producir energía de biomasa. Aparte de la madera, los otros productos que se utilizan
para crear energía de biomasa incluyen cultivos, plantas, vertederos, residuos municipales e
industriales, árboles y residuos agrícolas.

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La biomasa es una fuente de energía renovable, ya que podríamos producirla


mientras existan cultivos, plantas y desechos. No genera gases de efecto invernadero y se
puede extraer fácilmente a través del proceso de combustión.

Otra ventaja de la biomasa es que


ayuda a reducir los vertederos. La biomasa
es comparativamente ineficaz en
comparación con los combustibles fósiles.
Liberan gases metano que pueden ser
dañinos para el medio ambiente. Leer más sobre el
ventajas y desventajas de la biomasa aquí.

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Energía del océano

La tierra promete muchas fuentes


de energía. Al igual que la energía
geotérmica y solar, que se han utilizado
durante mucho tiempo en la calefacción
de los hogares y la iluminación también
cuando se aprovechan. Incluso en

el siglo pasado estas formas de energía


estaban en uso. Debido al enorme tamaño
de los océanos, este
la energía se puede utilizar en una escala
mucho más amplia que otras fuentes

alternativas de energía.
Las olas que produce el océano y las
mareas que golpean la orilla del mar tienen un enorme potencial en ellas. Si se aprovechan a plena capacidad,
pueden contribuir en gran medida a reducir los problemas energéticos del mundo. Hay 3 formas, es decir, la
energía de las mareas, la energía de las olas y la conversión de energía térmica del océano (OTEC) a través de
las cuales se puede aprovechar la energía del océano.

La energía mareomotriz consiste básicamente en utilizar la energía cinética de las mareas entrantes y
salientes. La diferencia en mareas altas y mareas bajas también es importante a este respecto. Hay mucha
energía que se puede aprovechar de las olas para su uso. Es otra forma de energía hidroeléctrica. La subida y
bajada de las mareas oceánicas son captadas por generadores de energía mareomotriz que hacen girar turbinas.
El movimiento de las turbinas se encarga de
producir electricidad. En resumen, el generador
de energía de las mareas captura el movimiento
cinético de las mareas y las convierte

en energía eléctrica. La principal ventaja de la


energía de las mareas es que es completamente
renovable y es mucho más predecible que la
energía de las olas.
Más información sobre la marea

energía aquí.

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Energía de hidrógeno

El hidrógeno es el elemento más abundante disponible en la tierra, pero rara vez está solo.
Incluso el agua contiene dos tercios de hidrógeno. Por lo general, está disponible con otros elementos y debe
separarse antes de que podamos utilizarlo. El hidrógeno tiene un tremendo potencial y se puede utilizar para
alimentar hogares, vehículos e incluso cohetes espaciales. Se necesita mucha energía para separar el hidrógeno
de otros elementos y, por lo tanto, resulta bastante costoso extraerlo. Eche un vistazo de cerca a la energía del
hidrógeno y vea cómo funciona.

El principal beneficio de la energía del hidrógeno es que es una fuente limpia de combustible y no deja
ningún elemento de desecho, excepto el agua. No hay emisiones nocivas y es respetuoso con el medio ambiente.
Es completamente renovable y se puede producir una y otra vez bajo demanda. El hidrógeno también se puede
usar para fabricar bombas como las que usó Estados Unidos en Hiroshima y Nagasaki, lo que lo hace altamente
inflamable. La dependencia de los combustibles fósiles aún permanece, ya que los necesitamos para extraer
hidrógeno de otros elementos.
Además, es bastante caro de producir y almacenar.

Energía hidro

La energía solar es producida por el sol y la energía eólica es producida por el movimiento de los vientos.
El calor causado por el sol impulsa el viento. El movimiento de los vientos luego es capturado por turbinas eólicas.
Tanto el viento como el sol hacen que el agua se evapore. El vapor de agua luego se convierte en lluvia o nieve y
fluye hacia el mar o los océanos a través de ríos o arroyos. La energía del agua en movimiento se puede capturar y
llamar energía hidroeléctrica. Las centrales hidroeléctricas capturan la energía cinética del agua en movimiento y
dan energía mecánica a las turbinas. Las turbinas en movimiento luego convierten

energía mecánica en eléctrica


energía
a través de generadores.
Presas en todo el mundo
han sido construidos para esto

solamente. propósito La
energía hidroeléctrica es el
mayor productor de energía alternativa del mundo.

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Existen diferentes tipos de centrales hidroeléctricas. La selección de la central hidroeléctrica


depende de muchos volúmenes y caudales de agua. La energía hidroeléctrica es una fuente de
energía renovable, constante,
predecible y controlable. No
emiten gases de efecto
invernadero y son amigables
con el medio ambiente. En el
lado negativo, pueden causar
un efecto adverso en la vida
acuática, reducir el flujo de agua,
lo que puede afectar la
agricultura, su construcción
requiere grandes costos y pueden causar es

Estas son algunas de las fuentes de energía alternativas que se pueden tener en cuenta al
planificar su producción y uso de energía. Sin embargo, son demasiado caros, demasiado
complicados de construir, demasiado peligrosos de usar o su posición geográfica no favorece a
uno o más de ellos.

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La 1ra parte del proyecto.


Como se dijo anteriormente, el sistema solar contiene 5 paneles y 8 paneles. La configuración
funciona para obtener la máxima eficiencia de estos 5 paneles. Se coloca un panel recto, el
resto de los paneles se montan alrededor de este en un ángulo de 45° a cada lado. Los huecos
entre la interfaz de los paneles se rellenan con paneles reflectantes, 4 de ellos. Ahora el resto
de los 4 paneles reflectantes se montan encima de los paneles solares laterales formando un
ángulo de 135° con el panel base.

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Las figuras muestran cómo se verá el ensamblaje final.

El sistema está diseñado como tal, no importa cuál sea el ángulo del sol, la luz del sol
siempre caerá sobre uno de los cinco paneles, dándole la máxima eficiencia. Puede
colocarlo en cualquier lugar, ya sea en el suelo o en la azotea. Tampoco tienes que
preocuparte por la latitud geográfica o el sistema de seguimiento solar. Obtendrá una
cantidad constante de electricidad mientras brille el sol y no solo. E incluso cuando no
brilla, puede utilizar la energía de reserva de las baterías. Por lo tanto, el sistema solar
lo tiene cubierto en todos los sentidos.

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Inversor

El inversor solar es un dispositivo esencial en cualquier sistema de energía solar. Su función básica del
inversor es cambiar la salida de corriente continua variable de los paneles solares en corriente alterna. La
energía de corriente alterna convertida se usa para hacer funcionar sus electrodomésticos como el
televisor, el refrigerador, el microondas, etc. Hay 3 tipos principales de inversores:

a) Inversor aislado

b) Inversor conectado a la red

c) Microinversor

Los inversores fuera de la red se utilizan en marcos remotos en los que el inversor solar recibe
alimentación de CC desde un panel de batería. Esta placa de batería se carga con paneles solares.
Varios de estos inversores se han conectado con cargadores de batería esenciales que se pueden utilizar
para impulsar la batería desde una fuente de alimentación de CA.

Otro tipo es el inversor conectado a la red, estos se utilizan para suministrar la energía de las baterías
a la red. Hacen coincidir la fase y la frecuencia de la energía en la red principal con la energía generada
con la ayuda de paneles solares y la cargan en la red.

El objetivo principal del inversor es convertir una onda sinusoidal de ciclo positivo en una onda sinusoidal
de ciclo completo. Para este propósito, se utiliza un inversor PWM IC MOSFET y un transformador
proporciona el voltaje de configuración.

Estos inversores pueden funcionar directamente con la energía proveniente de los paneles solares o
también pueden usarse con baterías, según las condiciones. Algunos sistemas inteligentes utilizan
inversores de alta gama que cambian automáticamente entre energía solar y baterías.

Hay un número máximo de paneles que un inversor puede admitir. Tienen un límite superior, que nos dice
cuántos paneles se pueden conectar a este inversor. Digamos que un panel tiene un límite superior de
20 y un edificio necesitará 40 paneles para funcionar perfectamente. 2 de tales inversores se utilizarán
para alimentar el edificio. Y la matriz solar tendrá 40 paneles conectados en una cadena.

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La imagen muestra un inversor de energía solar.

Controladores de carga

Un controlador de carga o regulador de carga es un regulador de voltaje o corriente que evita que las
baterías se sobrecarguen. Regula el voltaje proveniente de los paneles solares que ingresan a las
baterías. La mayoría de los paneles solares de 12 voltios emiten de 16 a 20 voltios. Entonces, si no hay
regulación, las baterías se dañarán debido a niveles de voltaje más altos. La mayoría de las baterías
necesitan de 14 a 15 voltios para cargarse por completo.

Otra pregunta que surge es por qué los paneles de 12 voltios emiten de 16 a 20 voltios. La razón es que
los paneles solares están diseñados de tal manera que producirán 12 voltios incluso con luz solar muy
tenue. Por lo tanto, la salida de voltaje también depende de la intensidad de la luz. Cuando la luz del sol
es buena, es decir, en las horas pico, los paneles solares emiten 20 voltios.

Una batería de 12 voltios tiene 12,7 voltios en reposo y alrededor de 14,4 voltios cuando se carga. Los
paneles solares están diseñados para producir 12 voltios cuando tienen una recepción de luz muy tenue.
Cuando la luz del sol es buena, suelen dar de 16 a 20 voltios. Además, para cargar las baterías, los
paneles solares tienen que producir al menos 14,4 voltios. Por lo tanto, en las peores condiciones de
funcionamiento, los paneles solares deberían generar más de 14,4 voltios. El regulador deberá regular
estos 16 a 20 voltios al valor que la batería necesita en ese momento, que suele estar entre 10,8 y 14,4
voltios, según el estado de la batería.

Una batería de 12 voltios tiene 12,7 voltios en reposo y alrededor de 14,4 voltios cuando se carga.
Entonces, el panel solar tiene que generar esta gran diferencia de potencial en el peor de los casos. El
regulador deberá regular estos 16 a 20 voltios al valor que la batería necesita en ese momento, que
suele estar entre 10,8 y 14,4 voltios, según el estado de la batería.

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Los controladores de carga vienen en todas las formas, tamaños y rangos de precios. Van desde 4,5
amperios hasta 80 amperios que son controlados por computadoras. Generalmente, hay tres tipos:

• Controladores simples de una o dos etapas. Se basan en relés y transistores de derivación que
controlan el voltaje en uno o dos pasos. Simplemente acortan la conexión con los paneles solares
una vez que se alcanza el nivel de voltaje deseado. Su verdadero reclamo a la fama es su
confiabilidad. No tienen muchos componentes, por lo tanto, hay muy poco desgaste y componentes
eléctricos. También son los más baratos que existen.

• 3 etapas o PWM, estos son el estándar de la industria hoy en día.

• Seguimiento del punto de máxima potencia (MPPT). Estos son los controladores de carga definitivos
con precios de primera línea también, pero sus eficiencias rondan el 94 - 98%. También son una
forma eficiente de ahorrar dinero en sistemas a gran escala, ya que proporcionan entre un 10 y un
30 % más de energía a las baterías.

La imagen muestra un controlador de carga más nuevo con interfaz digital

Muchos controladores que se encuentran en el rango de precio promedio vienen con LED y medidores
digitales para mostrar los niveles de entrada y salida. Las versiones más nuevas y costosas tienen
interfaces de computadora digital que ayudan a monitorear el desempeño y establecer la calificación en
diferentes niveles.

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La ecualización de baterías de plomo-ácido es un proceso diseñado para desulfatar las placas de la batería
mediante la realización de una sobrecarga controlada. Las placas de la batería tienden a adquirir una capa
de sulfato con el tiempo, lo que dificulta la acción química entre el electrolito y la placa. Al igualar la batería
en esta sobrecarga controlada, la capa exterior de la placa, incluido el revestimiento de sulfato, se elimina,
rejuveneciendo así la batería y permitiendo que toda el área superficial de las placas interactúe con el
electrolito. Esta es una de las funciones más importantes de un controlador de carga. El controlador necesita
monitorear si una celda de la batería está más agotada que la otra, entonces el controlador necesita
proporcionarle más carga.

PWM significa modulación de ancho de pulso. PWM se usa a menudo como un método de flotación
cargando En lugar de enviar un pulso constante a la batería, envía una serie de pulsos de carga cortos.

Un monitor del sistema de batería es diferente de un controlador. Supervisa los niveles de voltaje y los niveles
de carga en cada celda, pero no realiza el proceso de regulación. Sin embargo, los controladores de carga
usan un monitor del sistema de batería para detectar los niveles de voltaje de la batería durante los ciclos de
carga y descarga.

cabos
Los tipos comunes de cables utilizados son conductores de cobre y aluminio. El cobre tiene una mayor
conductividad, por lo que transporta más corriente que el aluminio con la misma circunferencia del conductor.
El aluminio también se dobla durante la instalación y su conductividad disminuye considerablemente. Pero el
aluminio es más barato en comparación con el cobre.

El cable puede ser sólido o trenzado. Un cable trenzado es el que contiene múltiples alambres de menor
circunferencia envueltos en un alambre más grande. Se recomienda un cable trenzado para sistemas más
grandes. Ya que permite flexibilidad. La corriente siempre tiende a moverse hacia afuera, si ve un diagrama
de densidad de corriente del flujo de corriente a través de la superficie de la sección transversal, notará que
la corriente fluye hacia afuera. Por lo tanto, el cable trenzado es mejor ya que tiene un área de sección
transversal más grande.

El aislamiento que cubre el cable también es importante ya que ayuda al cable contra el calor, la humedad y
los rayos UV. THHN se usa comúnmente en lugares interiores y secos. USE-2 y RHW-2 se pueden utilizar
en exteriores y lugares húmedos. Estos cables son resistentes a los rayos UV como
bien.

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La vista transversal de un cable trenzado

Baterías

En términos simples, una batería convierte la energía química en energía eléctrica debido a una
reacción química inducida por la aplicación de un voltaje en sus extremos. Hay 2 tipos de baterías
primarias y secundarias. Las baterías que no se pueden recargar se denominan baterías primarias,
como las pilas secas. Por otro lado, las baterías que se pueden recargar se denominan baterías
secundarias, como las celdas de iones de litio.

Cómo ensamblar
En primer lugar, debe reunir todos los componentes: paneles solares, paneles de aluminio reflectantes,
soportes, bisagras, cables y tornillos.

El siguiente es un enfoque paso a paso para configurar el sistema:

1. Diseñe un panel en la parte posterior. Este será su panel base.

2. Monte el panel base en él.

3. Tome 4 bisagras de 45° del kit y fíjelas a cada lado de los paneles base con tornillos. Habrá
4 intersticios en cada solar para que encajen las bisagras.

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4. Después de colocar las bisagras en el panel base, fije un panel solar a cada lado con la ayuda
de tornillos. Después de esto, todos los paneles solares estarán reparados.

5. A continuación, debemos fijar los paneles de aluminio que reflejarán las matrices dispersas en
uno de los paneles.

6. Tome 8 bisagras de 45° y colóquelas en todos los paneles en sus lados horizontales.

7. Tome 4 paneles reflectantes triangulares. Encajar cada uno de ellos entre 2 bisagras
con tornillos

8. Tome 5 bisagras y atorníllelas encima de los 4 paneles.

9. Tome 4 paneles reflectantes del kit y móntelos encima de los paneles


con tornillos

10. Coloque todo el sistema en los paneles de los soportes para obtener apoyo adicional.

La configuración del sistema solar está completa en este punto. Asegúrate de apretar bien el tornillo. Los
materiales utilizados para el sistema pueden resistir el desgaste natural.

A continuación, debe conectar esta configuración con el inversor, las baterías y el suministro principal de
la casa.

1. Conecte los 5 paneles solares en serie entre sí mediante cables.

2. Enchufe el otro extremo del cable en el puerto de entrada del colector de carga.

3. Tome el cable del puerto de salida de su colector de carga y conéctelo al


inversor y las baterías (que están conectadas en paralelo).

4. Desde el puerto de salida del inversor, tome los cables y conéctelos al suministro principal de CA de su
hogar.

Una vez que se completan todos estos pasos, está listo para comenzar. Ahora tiene energía económica,
limpia y renovable las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

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Colocación de bisagras

Necesitará 2 tipos de bisagras para trabajar con este sistema:

1. 45°

2. Bisagras ajustables

Las bisagras de 45° deben fijarse en los cuatro lados del panel base. Y también para los lados horizontales
de los 4 paneles laterales.

Mientras que las bisagras de 90° se utilizan únicamente para montar los paneles reflectantes superiores.

Una bisagra a 90°

Una bisagra ajustable

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Panel base

La figura anterior muestra el panel base y las flechas indican dónde se colocarán las bisagras de 45°.

Uno de los paneles laterales (puede ser cuadrado)

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En la figura anterior, hay 3 tipos de flechas y cada una de ellas representa algo diferente:

• La flecha negra muestra dónde se colocará la bisagra de 45° con el panel base
conectado.

• Las flechas azules muestran dónde se conectarán las bisagras de 45° para encajar en los paneles
reflectantes triangulares.

• La flecha verde muestra dónde se conectará la bisagra ajustable para fijar el


panel reflectante superior.

La figura de arriba muestra cómo se verá el sistema solar.


desde la parte superior una vez completado

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Pararse

El stand también se puede diseñar de tal manera que sea fácil de montar. Construye el soporte como quieras,
pero ten en cuenta que debe ser estable y fuerte. Los diferentes componentes del soporte son muy fáciles de
conectar.

Componentes que necesitará para construir un tipo de soporte:

1. Superficie rugosa circular de cabeza plana x5

2. 450 unidades varillas largas x4

3. 150 unidades varillas largas x4

4. Una barra de base de su elección, ya que se colocará debajo del panel de base para soportar todo el
sistema. Será el centro de gravedad y el centro de masa, por lo que se sugiere que esté lo más cerca
posible del suelo. De esta forma, su centro de gravedad se mantiene lo más bajo posible y todo el sistema
se vuelve estable frente a las inclemencias del tiempo.

Ahora pasando a cómo montar todo esto:

1. Une varillas de 450 unidades de largo y 150 unidades de largo, perpendicularmente.

El ensamblaje se verá como se muestra arriba. Necesitas hacer 4 pares de estos.

2. Coloque estas varillas en el suelo con una diferencia de 90° entre cada par, como 4 cuadrantes en el plano
XY.

Así quedará el montaje.

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3. Luego, una la varilla más pequeña del centro en el medio del ensamblaje actual.

4. Una vez hecho esto, coloque las cabezas planas en cada uno de los extremos.

5. Su soporte está listo y ahora se puede montar el sistema en él.

Propósito de los paneles de aluminio reflectante


Los paneles de aluminio son el principal agente en el aumento de la eficiencia de toda la energía solar
sistema. No dejan que la luz del sol que ingresa al plato se desperdicie o se extravíe.
Lo reflejan en uno de los cinco paneles solares del sistema. No importa cuán torcido sea el ángulo de la luz solar que
ingresa al sistema, los paneles reflectantes encuentran una manera de dirigirla al panel solar.

Digamos que la luz del sol incide en el panel superior en un ángulo superior a 90°. Se reflejará, ya sea hacia el panel
base o hacia el panel inclinado opuesto a este. Del mismo modo, un rayo incide en el panel reflectante triangular y se
reflejará hacia el panel solar titulado opuesto. De esta manera, le estarás sacando el máximo jugo a estos cinco
paneles solares.

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Portabilidad

Las piezas adhesivas de todo el sistema son las bisagras. Las bisagras funcionan según el principio del
movimiento radial. Esta gran capacidad de las bisagras permite que nuestro sistema se pliegue y se mueva
de un lugar a otro. Una vez que se pliega, el sistema se vuelve tan pequeño que se puede colocar en el
maletero de su automóvil y se puede llevar en uno de sus viajes o picnics. También se puede montar en la
parte superior de su RV.

La figura muestra cómo se puede plegar el sistema

• Los paneles reflectantes superiores rectangulares se pliegan sobre los paneles solares laterales.

• Luego, los paneles triangulares se doblan y se colocan en la parte superior de la base solar
panel.

• Por último, los paneles laterales se pliegan y van en la parte trasera de la base solar
panel.

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La imagen muestra el sistema plegado.

Una vez que el sistema solar está configurado, puede conectarlo fácilmente al generador y, debido a su
diseño, girará constantemente el rotor y suministrará energía para alimentar cualquier aparato.

Una vez que el proyecto esté completo, puede continuar con la alimentación de su hogar
directamente, alimentando un banco de baterías, o utilizando nuestro sistema que se presentará.

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Cómo hacer un banco de baterías de bricolaje para su


Paneles solares

No importa si se trata de una cabaña de montaña sin conexión a la red o una batería de respaldo para sus

hogares conectados a la red, el proceso básico para planificar el diseño de su propio banco de baterías de bricolaje es
bastante sencillo, pero puede ser un poco confuso la primera vez.

A continuación se muestran los pasos básicos para planificar y diseñar su propio banco de baterías de bricolaje.
para complementar su instalación solar.

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¿Qué tipos de baterías hay disponibles?

Puede usar baterías de plomo-ácido o de iones de litio en su banco de baterías. Las baterías de
plomo-ácido son más baratas y más comunes que las baterías de iones de litio, pero las baterías de iones
de litio tienen una vida útil más larga, mayor eficiencia y una mayor densidad de energía que sus
contrapartes de plomo-ácido.

¿Cuál es la diferencia entre una batería de reserva y una


batería de ciclo profundo?

Primero, debemos hablar sobre la aplicación de la batería. En términos generales, hay


Hay dos aplicaciones principales de la batería industrial: uso en espera y uso en ciclo.

• Uso en espera : respaldo de energía de emergencia para


UPS, estación base de telecomunicaciones y sistemas de seguridad.
La batería siempre está completamente cargada y en estado de
espera como respaldo de energía, la batería se usa solo cuando
falla la red eléctrica, la fuente de alimentación de la batería se
carga a través del inversor CC-CA durante los apagones.

Este tipo de batería, técnicamente llamada “descargada”,


está siendo utilizada solo varias veces al año; la mayor parte del
tiempo solo están esperando y en espera. Cuando la batería se
utiliza como respaldo de energía, generalmente no se descarga
completamente. La gente se centra en su "vida de espera" que en
su "ciclo de vida".

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• Uso Deep Cycle : fuente de energía para e-scooter, e-mobility, e-bike y


energía renovable.

La batería siempre se utiliza todos los días como fuente de alimentación. Lo llamamos “uno
ciclo” cuando la batería está completamente
cargado y profundamente descargado una vez.

Se espera que este tipo de batería como


fuente de energía proporcione la mayor cantidad
de energía posible para prolongar el tiempo de
uso, por lo que generalmente se descarga
profundamente para proporcionar más energía.
La gente se enfoca en su “ciclo de vida” más
que en su “vida de espera”. Estas baterías están
diseñadas para aplicaciones de ciclo profundo y
se denominan baterías de ciclo profundo.

¿Por qué deberíamos usar una batería de ciclo profundo para el sistema
de energía solar?

Obviamente, la batería en un sistema de energía solar se carga durante el día con el sol y se descarga
durante el día o la noche nublados. La batería actúa como un dispositivo de almacenamiento de energía solar;
reserva energía solar en tiempo soleado y proporciona energía en tiempo nublado o noche. Por lo tanto, la batería
solar siempre está completamente cargada y completamente descargada. Debemos elegir baterías de ciclo
profundo para bancos de baterías para sistemas de energía solar.

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Calcula tu Carga

El siguiente paso en el diseño de su banco de baterías de bricolaje es calcular la cantidad de


electricidad que usa normalmente, lo que se conoce como su carga de electricidad. Hay dos métodos
para calcular su carga:

• Primero, puede ver su consumo de electricidad anterior. Si ya está conectado a la red, simplemente
mire su uso total de electricidad durante los últimos 12 meses y divídalo entre 365 para obtener su
promedio diario.
• Si no está conectado a la red, probablemente no tenga ningún dato sobre su uso de energía anterior.
En este caso, deberá calcular cuánta electricidad necesita sumando la potencia de todos los
dispositivos eléctricos en el hogar y estimando cuántas horas los usará cada día.

Como puede imaginar, este proceso lleva tiempo y hay muchos números de los que hacer un
seguimiento, ¡así que asegúrese de no apresurarse en este paso! El tamaño de todo su banco de
baterías se basará en estos cálculos, por lo que debe asegurarse de que sean lo más precisos posible.

Cantidad de energía de respaldo y profundidad de descarga

Las baterías le permiten almacenar la electricidad que genera su instalación solar para su uso
posterior, y después de encontrar su carga eléctrica diaria, debe decidir cuántos días de energía de
respaldo desea. La mayoría de los propietarios eligen entre 1 y 4 días, aunque esto depende de sus
necesidades y del clima.

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Para hacer el proceso un poco más confuso: la capacidad de la batería se mide en


amperios hora, no en vatios-hora o kilovatios-hora como la electricidad generada por su instalación
solar. ¡Por suerte para nosotros, encontrar amperios-hora es fácil! Simplemente divida los vatios-
hora por el voltaje de la instalación solar. Las instalaciones solares fuera de la red pueden ser de
12, 24 o 48 voltios; el voltaje que elija depende del tamaño, la ubicación, el diseño y las necesidades
de su instalación.

Si descarga las baterías a su máxima capacidad, puede dificultar su capacidad de cargarse


por completo en el futuro. Debido a esto, los fabricantes de baterías recomiendan usar solo una
parte de la batería disponible, generalmente solo del 25 % al 50 % para las baterías de plomo-
ácido (el tipo de batería más común para la energía solar). Por supuesto, usar solo una pequeña
fracción de la energía de sus baterías es molesto, pero considere todas las baterías como
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inversión. Si solo descarga sus baterías hasta el 25 % o el 50 %, le brindarán años


de servicio confiable.

Conexión de baterías en paralelo vs en serie

Ahora que conoces el voltaje de tu instalación y la capacidad de batería que


necesitas, ¡casi es hora de empezar a mirar baterías! En su sistema de batería, hay
dos formas de conectar varias baterías juntas: en paralelo o en serie:

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• En Paralelo: Conectar baterías en paralelo simplemente significa que el terminal


positivo de cada batería está conectado al terminal positivo de la siguiente batería (y cada
terminal negativo está conectado al siguiente terminal negativo). Las baterías que están
conectadas en paralelo suman todos sus amperios-hora, lo que le permite aumentar la
capacidad total de su banco de baterías.

• En Serie: Conectar baterías en serie significa conectar la terminal positiva de la


primera batería a la terminal negativa de la siguiente, y así sucesivamente. Cuando se
conecta en serie, los amperios-
hora no aumentan, pero el
voltaje se suma entre todas las
baterías. También es posible
crear un sistema en el que las
baterías se conecten tanto en
paralelo como en serie para aumentar
voltaje y amperios-hora!

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El tamaño de su inversor
Aunque hemos cubierto esta parte, queremos explicar completamente el papel del inversor. Los
inversores son una parte integral de cualquier instalación solar y de almacenamiento, ya que convierten la
electricidad de corriente continua (CC) producida por sus paneles solares y alojada en las baterías en
corriente alterna (CA) requerida por todos nuestros dispositivos electrónicos.

Los inversores convierten la electricidad de CC a CA en tiempo real. Los inversores no tienen


capacidad de almacenamiento: como sus dispositivos usan electricidad, esa electricidad fluye desde las
baterías a través del inversor hasta el dispositivo. Debido a esto, su inversor debe ser lo suficientemente
grande como para manejar la carga más grande que le pondrá en cualquier instancia.

La forma más fácil de calcular esto es sumar la potencia de todos sus dispositivos que podrían estar
funcionando al mismo tiempo.

Sin embargo, hay un paso crítico más para dimensionar su inversor. ¡Algunos dispositivos eléctricos,
especialmente los que funcionan con motor, como refrigeradores, herramientas eléctricas y acondicionadores
de aire, consumen de 2 a 8 veces la cantidad de energía que normalmente usan solo para encenderse!
Este enorme consumo de energía se conoce como sobrecarga y debe tenerlo en cuenta al elegir un inversor.

A diferencia del vataje típico de un dispositivo, que está impreso en la parte posterior de un
dispositivo, los fabricantes no publican la sobrecarga de sus dispositivos, por lo que debe comunicarse con
ellos directamente o medir la tensión eléctrica usted mismo para sus dispositivos accionados por motor.

Afortunadamente para nosotros, los fabricantes de inversores en estos días tienen en cuenta los
picos de carga y la mayoría de los inversores pueden manejar picos altos de electricidad en ráfagas cortas.
Al elegir un inversor, asegúrese de que pueda manejar la sobrecarga de cualquiera de los equipos eléctricos.
tu usas.

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La segunda parte del proyecto.

Una de las soluciones más olvidadas para generar energía son los imanes. Se han
utilizado otras fuentes de energía pero, con el inevitable aumento de la demanda de los
recursos naturales del mundo, la humanidad puede recurrir a esta fuente única de energía.

¿Qué es un imán?

La definición general de un imán es "Un objeto hecho de ciertos materiales que crean
un campo magnético"

Sin embargo, la palabra "imán" fue utilizada por primera vez por los griegos ya en el
año 600 a. C. para describir una piedra misteriosa que atraía el hierro y otras piezas del mismo
material. Según una leyenda griega, el nombre de imán se tomó del pastor Magnets, quien
descubrió la piedra magnética por accidente cuando sus cosas fueron misteriosamente
atraídas por la fuerza de la piedra. Otra teoría, y quizás más creíble, dice que la palabra imán
proviene de una ciudad en Asia Menor, llamada Magnesia, donde se encontraron muchas de
estas misteriosas piedras magnéticas.

Durante la Edad Media, esta piedra se conoció como magnetita, que es la forma
magnética de la magnetita. Hoy en día, los imanes están disponibles en todo tipo de formas,
incluidos discos, anillos, bloques, rectángulos, arcos, varillas y barras. Están hechos de
materiales como cerámica (ferrita de estroncio), álnico (aluminio, níquel y cobalto), tierras raras
(samario, cobalto y neodimio) y material flexible similar al caucho.

Pero, ¿qué es un imán?

Un imán es un objeto hecho de ciertos materiales que crean un campo magnético.

Los imanes son objetos que tienen un polo norte y sur en extremos opuestos. Un imán
contiene electrones que tienen órbitas desiguales y espines desiguales. Esos átomos
magnéticos están alineados en bonitas filas rectas dentro de cada dominio. Y esos dominios
también están alineados en la misma dirección. Y solo con TODAS estas condiciones
satisfechas, esta pieza de metal se convierte en un imán. No se preocupe si esto no tiene
sentido, lo desglosaremos en el transcurso de esta lección.

Todo imán tiene al menos un polo norte y un polo sur. Por convención, decimos que las
líneas de campo magnético salen del extremo norte de un imán y entran en el extremo sur de
un imán. Este es un ejemplo de un dipolo magnético ("di" significa dos, por lo tanto, dos polos).
Si tomas un imán de barra y lo divides en dos partes, cada parte volverá a tener un norte.
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polo y un polo sur. Si tomas una de esas piezas y la divides en dos, cada una de las piezas más pequeñas
tendrá un polo norte y un polo sur. No importa cuán pequeñas se vuelvan las piezas del imán, cada pieza
tendrá un polo norte y un polo sur. No se ha demostrado que sea posible terminar con un solo polo norte o
un solo polo sur que sea un monopolo ("mono" significa uno o solo, por lo tanto, un polo).

Todos los imanes están hechos de un grupo de metales llamados metales ferromagnéticos. Estos
son metales como el níquel y el hierro. Cada uno de estos metales tiene la propiedad especial de poder
magnetizarse uniformemente. Cuando preguntamos cómo funciona un imán, simplemente estamos
preguntando cómo el objeto que llamamos imán ejerce su campo magnético. La respuesta es bastante
interesante.

En cada material hay varios campos magnéticos pequeños llamados dominios. La mayoría de las
veces estos dominios son independientes entre sí y están orientados en diferentes direcciones.
Sin embargo, un campo magnético fuerte puede organizar los dominios de cualquier metal ferromagnético
para que se alineen para formar un campo magnético más grande y más fuerte. Así es como se fabrican la
mayoría de los imanes.

La principal diferencia entre los imanes es si son permanentes o temporales. Los imanes temporales
pierden su campo magnético más grande con el tiempo a medida que los dominios vuelven a sus posiciones
originales. La forma más común de producir imanes es calentándolos a su temperatura de Curie o más. La
temperatura de Curie es la temperatura a la que un metal ferromagnético adquiere propiedades magnéticas.
Calentar un material ferromagnético a su temperatura dada lo hará magnético por un tiempo. Si bien
calentarlo más allá de este punto puede hacer que el magnetismo sea permanente. Los materiales
ferromagnéticos también se pueden clasificar en metales blandos y duros. Los metales blandos pierden su
campo magnético con el tiempo después de ser magnetizados, mientras que los metales duros son
candidatos probables para convertirse en imanes permanentes.

No todos los imanes son artificiales. Algunos imanes se encuentran naturalmente en la naturaleza,
como la piedra imán. Este mineral se utilizó en la antigüedad para fabricar las primeras brújulas.
Sin embargo, los imanes tienen otros usos. Con el descubrimiento de la relación entre el magnetismo y la
electricidad, los imanes son ahora una parte importante de todos los motores eléctricos y turbinas que
existen. Los imanes también se han utilizado para almacenar datos informáticos. Ahora existe un tipo de
unidad llamada unidad de estado sólido que permite que los datos se guarden de manera más eficiente en
las computadoras.

No solo varían la forma y el material de los imanes, también varían sus aplicaciones. En muchas
empresas, los imanes se utilizan para levantar, sujetar, separar, recuperar, detectar,

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y manipulación de materiales. Puede encontrar imanes en un automóvil y alrededor de su casa. Los


imanes se utilizan en el hogar para organizar herramientas o utensilios de cocina y se pueden encontrar
en timbres, altavoces, microondas y televisores. Las oficinas comerciales y las escuelas usan tableros
de planificación magnéticos para mostrar horarios y gráficos.

Los imanes también se utilizan en una brújula para guiar a las personas si se pierden. De hecho,
la brújula fue probablemente el primer dispositivo magnético importante descubierto. Alrededor del siglo
XII, alguien notó que cuando se permite el libre movimiento, un imán siempre apunta en la misma
dirección norte/sur. Este descubrimiento ayudó a los navegantes que a menudo tenían problemas para
navegar cuando las nubes cubrían el sol o las estrellas.

Pero el uso de los imanes para este dispositivo revolucionará toda la industria energética.

¿Qué es un electroimán?

Un electroimán es un imán que funciona con electricidad. A diferencia de un imán permanente,


la fuerza de un electroimán se puede cambiar fácilmente cambiando la cantidad de corriente eléctrica
que fluye a través de él. Los polos de un electroimán pueden incluso invertirse invirtiendo el flujo de
electricidad.

Un electroimán funciona porque una


corriente eléctrica produce un campo
magnético. El campo magnético producido
por una corriente eléctrica forma círculos
alrededor de la corriente eléctrica, como se
muestra en el siguiente diagrama:

Mecánicamente, un electroimán es
bastante simple. Consiste en una longitud de
alambre conductor, generalmente de cobre,
envuelto alrededor de una pieza de metal.
Se introduce una corriente, ya sea de una batería o de otra fuente de electricidad, y fluye a través del
cable. Esto crea un campo magnético alrededor del alambre enrollado, magnetizando el metal como si
fuera un imán permanente. Los electroimanes son útiles porque puedes encender y apagar el imán
completando o interrumpiendo el circuito, respectivamente.

Antes de ir más lejos, deberíamos discutir cómo los electroimanes difieren de los imanes
"permanentes" comunes y corrientes. Como sabes, los imanes tienen dos polos, "norte" y "sur", y atraen
cosas hechas de acero, hierro o alguna combinación de los mismos.
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Los polos iguales se repelen y los opuestos. Por ejemplo, si tiene dos imanes de barra con sus
extremos marcados como "norte" y "sur", el extremo norte de un imán atraerá el extremo sur del
otro. Por otro lado, el extremo norte de un imán repelerá el extremo norte del otro (y de manera
similar, el sur repelerá al sur). Un electroimán es de la misma manera, excepto que es "temporal":
el campo magnético solo existe cuando fluye la corriente eléctrica.

El timbre es un buen ejemplo de cómo se pueden usar


los electroimanes en aplicaciones donde los imanes
permanentes simplemente no tendrían ningún sentido.
Cuando un invitado presiona el botón de la puerta principal, el
circuito electrónico dentro del timbre de la puerta cierra un
circuito eléctrico, lo que significa que el circuito se completa y
se "enciende". El circuito cerrado permite que fluya la
electricidad, creando un campo magnético y haciendo que la
clapeta se magnetice. El hardware de la mayoría de los
timbres consiste en una campana de metal y una clapeta de
metal que, cuando las cargas magnéticas hacen que
entrechoquen, escuchas el timbre en el interior y puedes abrir
la puerta. Suena el timbre, el huésped suelta el botón, se abre el circuito y el timbre deja de sonar
infernalmente. Este magnetismo bajo demanda es lo que hace que el electroimán sea tan útil.

Imanes permanentes y electroimanes: ¿cuáles son las diferencias?

Un imán permanente es un objeto hecho de un material que se magnetiza y crea su propio


campo magnético persistente. Como sugiere el nombre, un imán permanente es 'permanente'. Esto
significa que siempre tiene un campo magnético y mostrará un comportamiento magnético en todo
momento.

Un electroimán está hecho de una bobina de alambre que actúa como un imán cuando pasa
una corriente eléctrica a través de él. A menudo, un electroimán se envuelve alrededor de un núcleo
de material ferromagnético como el acero, lo que mejora el campo magnético producido por la
bobina.

Imán permanente versus electroimán: propiedades magnéticas

Las propiedades magnéticas de un imán permanente existen cuando el imán está


(magnetizado). Un imán electromagnético solo muestra propiedades magnéticas cuando se le
aplica una corriente eléctrica. Así es como se puede diferenciar entre los dos. los

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los imanes que ha colocado en su refrigerador son imanes permanentes, mientras que los electroimanes
son el principio detrás de los motores de CA.

Imán permanente versus electroimán: fuerza magnética

La fuerza del imán permanente depende del material utilizado en su creación. La fuerza de un
electroimán se puede ajustar por la cantidad de corriente eléctrica que se le permite fluir hacia él. Como
resultado, el mismo electroimán se puede ajustar para diferentes niveles de fuerza.

Imán permanente versus electroimán: pérdida de propiedades magnéticas

Si un imán permanente pierde sus propiedades magnéticas, como sucede al calentarlo a una
temperatura (máxima), quedará inutilizado y sus propiedades magnéticas solo podrán recuperarse
remagnetizándolo. Por el contrario, un electroimán pierde su poder magnético cada vez que se elimina
una corriente eléctrica y se vuelve magnético nuevamente cuando se introduce el campo eléctrico.

Imán Permanente vs. Electroimán: Ventajas

La principal ventaja de un imán permanente sobre un electroimán es que un imán permanente no


requiere un suministro continuo de energía eléctrica para mantener su campo magnético. Sin embargo, el
campo magnético de un electroimán se puede manipular rápidamente en un amplio rango controlando la
cantidad de corriente eléctrica suministrada al electroimán.

El Easy DIY Power Plan utiliza estos principios y multiplica la energía que
suministro de imanes, que finalmente ofrece suficiente energía para alimentar los electrodomésticos.

El descubrimiento más reciente y que cambia la vida es el imán de neodimio.

Un imán de neodimio (también conocido como imán NdFeB, NIB o Neo), el tipo de imán de tierras
raras más utilizado , es un imán permanente hecho de
una aleación de neodimio, hierro y boro para formar la estructura cristalina tetragonal Nd2Fe14B .
Desarrollados en 1982 por General Motors y Sumitomo Special Metals, los imanes de neodimio son el tipo
de imán permanente más fuerte disponible comercialmente. Han reemplazado a otros tipos de imanes en
las muchas aplicaciones de productos modernos que requieren imanes permanentes fuertes, como
motores en herramientas inalámbricas , unidades de disco duro y sujetadores magnéticos.

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Descripción

El neodimio es un metal que es ferromagnético (más específicamente, muestra propiedades


antiferromagnéticas), lo que significa que, como el hierro, puede magnetizarse para convertirse en un
imán, pero su temperatura de Curie (la temperatura por encima de la cual desaparece su ferromagnetismo)
es 19 K (ÿ254 °C ), por lo que en forma pura su magnetismo solo aparece a temperaturas extremadamente
bajas.[4] Sin embargo, los compuestos de neodimio con metales de transición como el hierro pueden
tener temperaturas de Curie muy por encima de la temperatura ambiente, y se utilizan para fabricar
imanes de neodimio.

La fuerza de los imanes de neodimio se debe a varios factores.


La anisotropía magnetocristalina uniaxial estructura
cristaltetragonal posee
Nd2Fe14B excepcionalmente alta (HA ~7 T –
intensidad del campo magnético H en unidades de A/ m frente al momento magnético en A·m2 ).[5] Esto
significa que un cristal del material se magnetiza preferentemente a lo largo de un eje de cristal
específico, pero es muy difícil de magnetizar en otras direcciones. Al igual que otros imanes, la aleación
de imán de neodimio se compone de granos microcristalinos que se alinean en un campo magnético
potente durante la fabricación, por lo que todos sus ejes magnéticos apuntan en la misma dirección. La
resistencia de la red cristalina a cambiar su dirección de magnetización le da al compuesto una
coercitividad muy alta, o resistencia a la desmagnetización.

El átomo de neodimio también puede tener un gran momento dipolar magnético porque tiene 7
electrones desapareados en su estructura electrónica [6] en comparación con (en promedio) 3 en el hierro.
En un imán, son los electrones desapareados, alineados para que giren en la misma dirección, los que
generan el campo magnético. Esto le da al compuesto Nd2Fe14B una magnetización de alta saturación
(Js ~1.6 T o 16 kG) y típicamente 1.3 teslas. Por tanto, como la máxima densidad de energía es
2
proporcional a Js , esta fase magnética tiene el potencial de almacenar
grandes cantidades de energía magnética (BHmax ~ 512 kJ/m3 o 64 MG·Oe). Este valor de energía
magnética es aproximadamente 18 veces mayor que el de los imanes "ordinarios" en volumen. Esta
propiedad es mayor en las aleaciones de NdFeB que en los imanes de samario cobalto (SmCo), que
fueron el primer tipo de imán de tierras raras que se comercializó. En la práctica, las propiedades
magnéticas de los imanes de neodimio dependen de la composición de la aleación, la microestructura y
la técnica de fabricación empleada.

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Historia

En 1982, General Motors (GM) y Sumitomo Special Metals descubrieron el compuesto Nd2Fe14B .
Inicialmente, la investigación estuvo impulsada por el alto costo de las materias primas de los imanes
permanentes SmCo, que se habían desarrollado anteriormente. GM se centró en el desarrollo de imanes
Nd2Fe14B nanocristalinos fundidos por hilado , mientras que Sumitomo desarrolló imanes Nd2Fe14B
sinterizados de densidad completa .

GM comercializó sus invenciones de polvo Neo isotrópico, imanes Neo adheridos y los procesos
de producción relacionados al fundar Magnequench en 1986 (desde entonces, Magnequench se convirtió
en parte de Neo Materials Technology, Inc., que luego se fusionó con Molycorp). La empresa suministró
polvo de Nd2Fe14B hilado por fusión a fabricantes de imanes adheridos.

La instalación de Sumitomo se convirtió en parte de Hitachi Corporation y actualmente fabrica y


otorga licencias a otras empresas para producir imanes Nd2Fe14B sinterizados .
Hitachi posee más de 600 patentes que cubren imanes de neodimio.

Los fabricantes chinos se han convertido en una fuerza dominante en el imán de neodimio
producción, basada en su control de gran parte de las fuentes mundiales de minas de tierras raras.

El Departamento de Energía de los Estados Unidos ha identificado la necesidad de encontrar


sustitutos para los metales de tierras raras en la tecnología de imanes permanentes y ha comenzado a
financiar dicha investigación. La Agencia de Proyectos de Investigación Avanzada-Energía ha patrocinado
un programa de Alternativas de Tierras Raras en Tecnologías Críticas (REACT), para desarrollar
materiales alternativos. En 2011, ARPA-E otorgó 31,6 millones de dólares para financiar proyectos de
sustitución de tierras raras.[9]

Producción

Hay dos métodos principales de fabricación de imanes de neodimio:

• Metalurgia de polvo clásica o proceso de imán sinterizado

• Proceso de solidificación rápida o imán adherido

Los imanes de Nd sinterizados se preparan fundiendo las materias primas en un horno, echándolas
en un molde y enfriándolas para formar lingotes. Los lingotes se pulverizan y muelen; luego, el polvo se
sinteriza en bloques densos. Luego, los bloques se tratan térmicamente, se cortan en forma, se tratan en
la superficie y se magnetizan.

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En 2015, Nitto Denko Corporation de Japón anunció el desarrollo de un nuevo método para
sinterizar material magnético de neodimio. El método explota una "tecnología híbrida orgánica/
inorgánica" para formar una mezcla similar a la arcilla que se puede moldear en varias formas para la
sinterización. Lo que es más importante, se dice que es posible controlar una orientación no uniforme
del campo magnético en el material sinterizado para concentrar localmente el campo para, por ejemplo,
mejorar el rendimiento de los motores eléctricos. La producción en masa está prevista para 2017.

A partir de 2012, 50 000 toneladas de imanes de neodimio se producen oficialmente cada año
en China, y 80 000 toneladas en una acumulación "empresa por empresa" realizada en 2013. China
produce más del 95% de los elementos de tierras raras y produce aproximadamente 76% del total de
imanes de tierras raras del mundo.

Los imanes de Nd enlazados se preparan hilando por fusión una cinta delgada de la aleación
de NdFeB. La cinta contiene granos nanométricos de Nd2Fe14B orientados aleatoriamente. Luego,
esta cinta se pulveriza en partículas, se mezcla con un polímero y se moldea por compresión o por
inyección en imanes unidos. Los imanes unidos ofrecen menos intensidad de flujo que los imanes
sinterizados, pero se pueden formar en forma de red en piezas con formas intrincadas, como es típico
con las matrices o arcos de Halbach, trapezoides y otras formas y ensamblajes (por ejemplo, imanes
en recipiente, rejillas separadoras, etc.). Cada año se producen aproximadamente 5.500 toneladas de
imanes Neo bonded. Además, es posible prensar en caliente las partículas nanocristalinas hiladas por
fusión en imanes isotrópicos completamente densos y luego forjarlos o retroextruirlos en imanes
anisotrópicos de alta energía.

Propiedades

Los imanes de neodimio se clasifican según su producto de energía máxima, que se relaciona
con la salida de flujo magnético por unidad de volumen. Los valores más altos indican imanes más
fuertes y van desde N35 hasta N52. Las letras que siguen al grado indican las temperaturas máximas
de funcionamiento (a menudo la temperatura de Curie), que van desde M (hasta 100 °C) hasta EH (200
°C).

Riesgos

Las mayores fuerzas ejercidas por los imanes de tierras raras crean peligros que pueden no
ocurrir con otros tipos de imanes. Los imanes de neodimio de más de unos pocos centímetros cúbicos
son lo suficientemente fuertes como para causar lesiones en partes del cuerpo atrapadas entre dos
imanes, o entre un imán y una superficie de metal ferroso, e incluso causar fracturas de huesos.

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Los imanes que se acercan demasiado pueden golpearse entre sí con la fuerza suficiente para astillar y romper

el material quebradizo, y las astillas que vuelan pueden causar varias lesiones, especialmente lesiones en los ojos. Incluso

ha habido casos en los que niños pequeños que se han tragado varios imanes han tenido secciones del tracto digestivo

atrapadas entre dos imanes, causándoles lesiones o la muerte. Los campos magnéticos más fuertes pueden ser peligrosos

para los dispositivos mecánicos y electrónicos, ya que pueden borrar los medios magnéticos, como los disquetes y las

tarjetas de crédito, y magnetizar los relojes y las máscaras de sombra de los monitores tipo CRT a una distancia mayor

que otros tipos de imanes.

Es por eso que recomendamos precaución adicional al construir el generador.

Principio de funcionamiento

Usando la tecnología que usan los autos eléctricos hoy en día, el Easy DIY Power Plan fue desarrollado para ser

más fácil de construir que cualquier otro plan de generador.

Algunas de las piezas de acero pueden estar hechas de madera en lugar de metal. pero por mucho tiempo

duradero y más fiable es mejor utilizar acero o materiales fuertes. ¡Por favor tenga cuidado!

El generador comienza con un motor de corriente continua, que en el caso de su primer prototipo es un motor de

imán permanente de General Electric, un doceavo de caballos de fuerza (62 vatios) y 12 voltios que funciona a 1100 rpm.

Ese motor está acoplado a un engranaje que transfiere los giros, multiplicándolos a otro engranaje que está unido al eje de

transmisión de un volante.

La segunda parte del proyecto proporcionará la energía para alimentar el motor de CC para garantizar el giro de

todo el sistema.

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Lista de componentes para la 2ª parte del proyecto:


Motor CC de 12 voltios

(https://www.amazon.com/AUTOTOOLHOME-Electric-Drill-Motor Drills/dp/B01LZYWFE4/
ref=sr_1_2_sspa?ie=UTF8&qid=1537381092&sr=8-2-
patrocinadores y palabras clave = 12 + voltios + CC + motor y psc = 1)

Puede encontrar motores de CC en muchos electrodomésticos portátiles, automóviles y


tipos de equipos industriales. Los pequeños motores de CC se utilizan en herramientas, juguetes y electrodomésticos.

Un motor de CC es cualquiera de una clase de máquinas eléctricas rotativas que convierte la energía eléctrica
de corriente continua en energía mecánica. Los tipos más comunes se basan en las fuerzas producidas por campos

magnéticos. Casi todos los tipos de motores de CC tienen algún mecanismo interno, ya sea electromecánico o
electrónico, para cambiar periódicamente la dirección del flujo de corriente en parte del motor.

Los motores de CC fueron el primer tipo ampliamente utilizado, ya que podían alimentarse de los sistemas de

distribución de energía de iluminación de corriente continua existentes. La velocidad de un motor de CC se puede


controlar en un amplio rango, utilizando un voltaje de suministro variable o cambiando la intensidad de la corriente en
sus devanados de campo. El motor universal puede funcionar con corriente continua, pero es un motor liviano que se
usa para herramientas y electrodomésticos portátiles.

Los motores de CC más grandes se utilizan en la propulsión de vehículos eléctricos, ascensores y montacargas,
o en accionamientos para laminadores de acero. La llegada de la electrónica de potencia ha hecho posible la sustitución

de motores de CC por motores de CA en muchas aplicaciones.

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La dirección de rotación de este motor viene dada por la regla de la mano izquierda de Fleming,
que establece que si el dedo índice, el dedo medio y el pulgar de la mano izquierda se extienden
mutuamente perpendiculares entre sí y si el dedo índice representa la dirección del campo magnético , el
dedo medio indica la dirección de la corriente, luego el pulgar representa la dirección en la que el eje de la
CC experimenta la fuerza
motor.

Estructuralmente y en cuanto a construcción, un motor de corriente continua es exactamente


similar a un generador de CC, pero eléctricamente es todo lo contrario. Aquí, a diferencia de un generador,
suministramos energía eléctrica al puerto de entrada y obtenemos energía mecánica del puerto de salida.
Podemos representarlo mediante el diagrama de bloques que se muestra a continuación.

Aquí, en un motor de CC, la tensión de alimentación E y la corriente I se envían al puerto eléctrico


o al puerto de entrada y derivamos la salida mecánica, es decir, el par T y la velocidad ÿ desde el puerto
mecánico o el puerto de salida.

Las variables del puerto de entrada y salida del motor de corriente continua están relacionadas por
el parámetro K.

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Entonces, a partir de la imagen de arriba, podemos entender bien que el motor es exactamente el
fenómeno opuesto de un generador de CC, y podemos derivar tanto la operación de motor como la de generación
de la misma máquina simplemente invirtiendo los puertos.

Para comprender el motor de CC en detalle, consideremos el siguiente diagrama:

El motor de corriente continua está representado por el círculo del centro, sobre el que van montadas las
escobillas, donde conectamos los terminales externos, desde donde se da la tensión de alimentación. En el
terminal mecánico tenemos un eje que sale del motor y está conectado a la armadura, y la armadura-eje está
acoplada a la carga mecánica.
En los terminales de alimentación representamos la resistencia de armadura Ra en serie.

Ahora, permita que el voltaje de entrada E, se aplique a través de los cepillos. La corriente eléctrica que
fluye a través de la armadura del rotor a través de escobillas, en presencia del campo magnético, produce un par
Tg. Debido a este par Tg, la armadura del motor de CC gira. Como los conductores del inducido transportan
corrientes y el inducido gira dentro del campo magnético del estator, también produce una fem Eb de manera
muy similar a la de un generador. La Emf Eb generada se dirige en dirección opuesta al voltaje suministrado y se
conoce como la Emf trasera, ya que contrarresta el voltaje directo.

La fem posterior, como en el caso de un generador, está representada por

Donde, P = no de polos

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ÿ = flujo por polo

Z= Nº de conductores

A = Nº de caminos paralelos

y N es la velocidad del motor de CC.

Entonces, de la ecuación anterior podemos ver que Eb es proporcional a la velocidad 'N'. Es decir, cada vez que

gira un motor de corriente continua, se genera una fuerza contraelectromotriz. Ahora representemos la velocidad del rotor

por ÿ en rad/seg. Entonces Eb es proporcional a ÿ.

Entonces, cuando la velocidad del motor se reduce por la aplicación de carga, Eb disminuye. Por lo tanto, la

diferencia de voltaje entre el voltaje de suministro y la fuerza contraelectromotriz aumenta, lo que significa que E - Eb

aumenta. Debido a esta mayor diferencia de voltaje, la corriente de armadura aumentará y, por lo tanto, aumentará el par

y, por lo tanto, la velocidad. Por lo tanto, un motor de CC es capaz de mantener la misma velocidad bajo carga variable.

Ahora la corriente de armadura Ia está representada por

Ahora, al comenzar, la velocidad ÿ = 0, por lo que al comenzar Eb =


0.

Ahora que la resistencia eléctrica del devanado del inducido Ra es

pequeña, este motor tiene una corriente de arranque muy alta en ausencia

de la fem inversa. Como resultado, necesitamos usar un arrancador para

arrancar un motor de CC.

Ahora, a medida que el motor continúa girando, la fuerza

contraelectromotriz comienza a generarse y, gradualmente, la corriente

disminuye a medida que el motor aumenta la velocidad.

En nuestro proyecto usamos un doceavo

caballos de fuerza (380 vatios) 40A, motor de 12 voltios que funciona a 1600 rpm.

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También puede utilizar otros tipos de Motor DC, siempre que tengan estos
caracteristicas:

- 12V

- 60-80 Amperios
- Mínimo 650 RPM

El criterio principal por el cual debe elegir el motor de CC es que debe poder ingresar al volante un
mínimo de 2500 RPM.

Es una de las partes más importantes porque las matemáticas deben ser precisas para alcanzar las
RPM óptimas para el dispositivo.

Engranajes con cadenas de piñones (también puede usar correas de rodillos)

(https://www.amazon.com/1989-1993-Polaris-Chains-Complete
Rueda dentada/dp/B077W2BK2X/ref=sr_1_1_sspa?ie=UTF8&qid=1537381205&sr=8-1-
patrocinadores y palabras clave = rueda dentada + cadena y psc = 1)
sesenta y cinco
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Para nuestras pruebas iniciales, como se ve en la presentación, usamos correas, pero después de
una investigación exhaustiva, llegamos a la conclusión de que usar engranajes con cadenas dentadas es
más seguro y mucho más eficiente.

El medio de transmisión del giro es muy importante. Esta transmisión es crucial para la funcionalidad
del generador. La conexión entre el eje del motor DC y el eje del volante es más eficiente usando Engranajes
con Cadenas de Ruedas dentadas porque puede ajustarlo fácilmente para alcanzar las 2000 RPM.

Para el engranaje del motor DC, puede usar un engranaje de bicicleta viejo (o nuevo) con 32

pinchos o 42. Los puedes encontrar con medidas estándar.

El engranaje que se conectará al volante debe ser dos o tres veces más pequeño que el engranaje
utilizado en el motor de CC.

La diferencia entre los 2 engranajes no puede ser demasiado grande porque la potencia del motor de
CC no sería suficiente para hacer girar el volante.

Si el tamaño de los engranajes no es suficiente para iniciar el giro, puede ayudar con cuidado al
volante imprimiendo un giro inicial (¡no más de 2 toques!). Preste especial atención para no hacer contacto
con el volante más de 2 veces porque el volante se acelerará y pueden ocurrir accidentes. También
aconsejamos usar guantes y evitar en lo posible este método de acelerar el volante.

Si el primer engranaje tiene 32 clavos el pequeño debe tener 11 clavos y si elige


para usar el engranaje de 42 clavos, para el segundo engranaje debe usar uno de 15 clavos.

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También puede usar otros engranajes, siempre que la relación entre los 2 engranajes suministre las
2000 RPM necesarias.

La cadena (o, como se usaba en los dispositivos iniciales, la correa) no debe estar apretada ni
tensada. Como se muestra en la imagen de arriba, la cadena debe oscilar a un máximo de 1,6 pulgadas y un
mínimo de 0,8 pulgadas.

Para un correcto funcionamiento, la cadena necesita ser engrasada periódicamente

Tanto los engranajes como la cadena deben estar firmemente colocados y protegidos con una carcasa
(que asegure su funcionalidad) para evitar cualquier riesgo.

Volante - https://www.amazon.com/LuK-LFW162-
Volante/dp/B000QQD7FS/ref=sr_1_12?ie=UTF8&qid=1537381280&sr=8-
12&palabras clave=Volante

El principio del volante se encuentra en el huso neolítico y en el torno de alfarero.

Un volante es un dispositivo mecánico giratorio que se utiliza para almacenar energía de rotación.
Los volantes tienen una inercia llamada momento de inercia y, por lo tanto, resisten los cambios en la
velocidad de rotación. La cantidad de energía almacenada en un volante es proporcional al cuadrado de su
velocidad de rotación. La energía se transfiere a un volante mediante la aplicación de un par de torsión, lo que
aumenta su velocidad de rotación y, por lo tanto, su energía almacenada. Por el contrario, un volante libera la
energía almacenada mediante la aplicación de par a una carga mecánica, lo que disminuye la velocidad de
rotación del volante.

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La eficiencia de un volante está determinada por la cantidad de energía que puede almacenar por
unidad de peso. A medida que aumenta la velocidad de rotación o la velocidad angular del volante,
aumenta la energía almacenada; sin embargo, las tensiones centrífugas también aumentan. Si las
tensiones centrífugas superan la resistencia a la tracción del material, el volante se romperá. Así, la
resistencia a la tracción determina un límite superior a la cantidad de energía que puede almacenar un
volante.

Se dice que la inclusión del volante de inercia es para mantener el motor funcionando bien cuando
se pulsa en lugar de tener una alimentación continua de electricidad de la batería.

El volante extrae energía del campo gravitacional local.

Cada partícula que forma el borde del volante está acelerando hacia adentro hacia su eje y eso
sucede continuamente cuando gira.

Rotores

El diámetro del rotor que usamos para este proyecto es de 6 pulgadas.

Puedes hacerlo más grande; se espera que produzca más potencia cuando el rotor está
de mayor diámetro.

Esta es la vista frontal de cómo rotarían los rotores magnéticos. En serie, cada rotor gira en
dirección opuesta al anterior o posterior.

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Todos los imanes están montados en


ATRACTIVO con todo el sur o el norte
hacia afuera de un rotor al otro.

Es muy importante utilizar imanes de


neodimio por sus propiedades.

https://www.amazon.com/DIYMAG
Refrigerador-Imanes-Premium Cepillado/dp/
B07B3W79TP/ref=sr_1_19?ie=
UTF8&qid=1537381507&sr=8-
19&palabras clave=neodimio+imanes)

También se recomienda colocar una caja o caja alrededor de los rotores por razones de seguridad.

Para generar aún más electricidad puedes hacer algunas adaptaciones:

• Aumentar el número de imanes

• Aumentar el número de discos

• Aumentar la potencia de los imanes

• Aumentar el número de rotores

• Aumentar el diámetro de los rotores

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Este es un esquema que muestra como se fija el rotor en el eje del generador y el de los alternadores.

Para RPM más altas que conducen a más potencia, los rotores en los lados de la principal
rotor tendrá que tener un diámetro más pequeño.

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Alternador: https://www.amazon.com/Value-Grade-Remanufactured Alternator

7078V/dp/B00U1RY85A/ref=sr_1_1?s=automotive&ie=UTF8&qid=1537381577&s
r=1-1&palabras clave=Alternador&dpID=512-

PbYE4fL&preST=_SY300_QL70_&dpSrc=srch

El alternador es el componente principal de un generador que proporciona electricidad.

El alternador es un aparato eléctrico trifásico que es accionado por el


motor de combustión a través de la correa de accesorios.

Dependiendo del equipamiento electrónico de un vehículo, el consumo eléctrico puede alcanzar valores
máximos de 1,7 - 2 kW. El alternador debe poder producir esta energía adicional para cargar la batería.

Un alternador debe tener las siguientes características:

- Necesita producir suficiente energía para alimentar a todos los consumidores eléctricos

- Necesita producir suficiente energía para cargar la batería, independientemente de la


consumo de los sistemas eléctricos que están conectados a él.

- Necesita producir suficiente energía independientemente de las RPM necesarias para


funcionalidad.

- Es necesario que la relación potencia/masa sea lo más pequeña posible.

- Tiene que ser fiable, para funcionar lo más silencioso posible

- Sin mantenimiento

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1. Carcasa

2. Estator

3. Rotor

4. Regulador de voltaje

5. Cojinete

6. Anillo colector

7. Puente rectificador

8. Ventilador trasero

9. Ventilador frontal

10. Cojinete

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El estator está hecho de placas de metal enrolladas con conductores de cobre que
representan las tres fases del alternador (A, B y C). Los devanados del estator de las tres fases
están conectados en estrella, cada fase tiene una conexión de cable con el puente rectificador.

Para producir más potencia, los devanados del estator necesitan un campo magnético
giratorio. El campo magnético es producido por el rotor. Posicionado en el eje, el rotor
comprende un rotor bobinado y un par de polos en forma de garra. Cada par de garras
sucesivas forma los dos imanes aparentes (N, S) que generan un campo magnético. Para tener
una mayor eficiencia del rotor contiene de 12 a 16 polos.

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El principio de funcionamiento es relativamente simple. El campo magnético generado por el


rotor produce en cada fase del estator una corriente eléctrica sinusoidal. Todos los componentes
eléctricos del dispositivo son de corriente continua. El cambio de CA a CC se realiza mediante un
puente rectificador de diodos.

El puente rectificador contiene 6 diodos que están integrados en un radiador de aluminio.


Para cada fase del alternador se utilizan 2 diodos para convertir la corriente alterna en corriente
eléctrica.

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La frecuencia de la corriente eléctrica depende de la velocidad del rotor y del número


de polos magnéticos.

Para evitar la sobrecarga de la batería, la tensión del alternador debe permanecer constante
todo el tiempo, independientemente de las condiciones de funcionamiento del dispositivo y del
consumo eléctrico.

El regulador de voltaje está diseñado para controlar la fuente de alimentación del rotor. Controla
el campo magnético del rotor, implícitamente el voltaje inducido en el estator. La tensión generada por
el alternador debe mantenerse en torno a los 14,2 V. El regulador de tensión está integrado en la
carcasa del alternador.

Lista de componentes para la 2ª parte del proyecto:

Necesitará los siguientes elementos:

• Paneles solares

• Paneles reflectantes

• Soportes

• Bisagras

• Cables

• Batería

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• Inversor

• Kit de prueba

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El generador

1. Tapas finales

Las tapas de los extremos son placas de aluminio. Necesitará 2 placas de este tipo y las colocará en cada
extremo del generador. Los cojinetes de brida se fijan a las tapas de los extremos, así como a la caja protectora
con pernos de montaje del estator. Los cojinetes de brida se fijan en los 4 pernos que se ven en la imagen. Se le
presentará un radio, pero se puede cambiar, según el cojinete de brida que utilice. Los 6 pernos exteriores
presentados en la imagen son para los 6 pernos que soportarán el estator. Puede construir estas placas de
aluminio dibujando la dimensión en una hoja cuadrada de aluminio. Puedes usar una sierra de mano o una sierra
caladora. La forma general de las tapas de los extremos no es crucial porque ninguna de las dos girará. Sin
embargo, una gran diferencia entre ellos, la carcasa exterior no encajará:

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2. Rotores

Cada uno de los dos rotores será una placa de acero delgada (1/8 de pulgada de espesor y 12
pulgadas de diámetro). Como se muestra en la imagen, se colocará un patrón radial en los imanes en cada
rotor. Luego, el rotor se coloca en un molde y se vierte líquido Devcon Flexane-80 sobre el rotor hasta que
apenas se vean los imanes. La resina de uretano líquida Flexane-80 debe tener una consistencia media. Esto
permitirá que las placas se expandan o contraigan, dependiendo de las condiciones climáticas:

La imagen de arriba muestra el rotor antes de agregar el líquido Flexane-80. Los 4 pernos que rodean
el centro de la placa del rotor se utilizan para fijar las placas a la brida (que se unirá al eje de transmisión).

Puede usar la misma dimensión para la placa de acero (1/8 de pulgada de espesor).

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Puedes usar cualquier tipo de imán (cuanto más fuerte, mejor). Recomendamos utilizar 45
imanes de tierras raras de neodimio-boro. Necesitará 12 para cada rotor, lo que da un total de 24. Debe
colocar los imanes a 3,5 pulgadas del centro de la placa. Las dimensiones de los imanes son 2” x 1” x
1/2” (L x W x T). Su grosor proporcionará la fuerza magnética.

Al colocar los imanes, asegúrese de alternar los polos. Esto significa que deben alternar N, S,
N, etc. a medida que avanzan. Para colocar correctamente los imanes se utilizará una plantilla de
madera (más adelante se presentará). La plantilla se colocará utilizando 4 pines que pasarán por los 4
orificios para pernos que se muestran en la imagen. Luego, simplemente coloque los imanes y retire la
plantilla.

Aquí hay una imagen del patrón de los imanes, como deben colocarse:

La plantilla simplificará el proceso de colocación y se puede utilizar para ambas placas de rotor.
Debe crear las placas del rotor opuestas entre sí y tener especial cuidado al colocar los imanes.
Primero, seleccione un punto de partida en la plantilla de madera para el primer imán y continúe con el
segundo, colocándolo con el polo opuesto. Continúe alternando los polos de los imanes hasta completar
el círculo. La segunda placa del rotor debe construirse de la misma manera, excepto por el hecho de
que el primer imán debe colocarse en el polo opuesto al primer imán de la primera placa. Esto dará
como resultado una colocación completamente opuesta de los imanes (desde la primera placa del
rotor): los polos opuestos se enfrentan entre sí, mejorando el flujo magnético.

Consejo de seguridad: Dado que los imanes son potentes, tenga cuidado al manipularlos en el
garaje. También tenga cuidado al colocar los imanes de las placas del rotor porque pueden agrietarse/
romperse y decaer su potencial magnético con el tiempo.
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A continuación presentaremos las piezas necesarias para la fundición de los rotores. (un plan completo con
las dimensiones se incluyen al final del archivo PDF)

3. Plantilla magnética y herrajes para moldes

La plantilla de madera es una pieza redonda de madera con ranuras cortadas para facilitar la colocación
de los imanes. Los 4 círculos en negrita internos tienen un radio de 1.375'', lo mismo que las placas del rotor.
Debido a que se usan 12 imanes, debe cortar 12 ranuras en la plantilla en un ángulo de 30 grados alrededor de la
circunferencia. De esta manera, puede fijar la plantilla con los pernos a la placa del rotor y colocar los imanes en
las ranuras. Retire con cuidado la plantilla después de colocar todos los imanes.

El diámetro total de la plantilla no es relevante, pero la distancia desde el centro de la plantilla hasta el
borde interior de las ranuras es crucial porque los imanes deben colocarse por igual desde el centro de la placa:

La siguiente imagen presenta una segunda sugerencia para la plantilla. Esta segunda idea
proporciona una extracción más fácil de la plantilla después de colocar los imanes:

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4. El círculo de pernos alrededor del exterior de la base del molde del rotor se usa para atornillar el

todo el molde juntos. El círculo de pernos interno sostendrá pasadores que actuarán como "pernos
ficticios" para el proceso de fundición y mantendrán los bujes en perfecta alineación. Se coloca un tapón
en el orificio central que permitirá que el yeso se monte en la brida. Esta parte tiene un grosor escalonado
que se corresponde con la mitad superior que permite que las dos partes se bloqueen entre sí. Esto evitará
que el flexano se salga del molde y mantendrá la placa de metal centrada. Esta parte se corta de MDF y
se escalona con una mesa giratoria, pero se puede dejar plana si no se cuenta con el equipo adecuado:

La parte superior del molde se puede cortar de MDF. Tiene los mismos círculos de pernos, a la
misma distancia que el de la parte inferior. Esta segunda pieza es un poco más gruesa para que encaje
con la de abajo. No es necesario que sea más grueso. Si no es posible, puede hacer esta parte plana. Es
importante que tenga las mismas dimensiones que la de abajo:

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El material de estos pines no es relevante. Deben encajar los casquillos y


necesitan ser colocados y retirados fácilmente de ellos:

Los casquillos que necesita deben deslizarse sobre los pasadores durante el proceso de fundición
y tener estrías para que se unan correctamente con el Flexane-80. Debe usar casquillo de acero para
evitar la corrosión:

5. Montaje del molde

Presentaremos en la siguiente sección los pasos para construir el molde del rotor.

La superficie de las placas del rotor se debe raspar con papel de lija.

A. Primero, coloque la placa del rotor de acero en la base del molde e inserte los 4 pasadores
y el centro tapa a través de los agujeros hasta que tenga una superficie plana en la parte inferior.

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B. A continuación, coloque la plantilla de madera en la placa del rotor y fíjela con los pasadores.

C. Empezar a colocar los imanes alternando los polos. Antes de colocar los imanes, asegúrese de
configurar el primer imán como el superior y recuerde su polo porque necesitará que la segunda placa del rotor
comience con el polo opuesto.

Coloque los imanes en las ranuras de la plantilla alternando los polos. Puede verificar la polaridad
colocando otro imán alrededor de la placa y verificando la atracción y la repulsión.

¡TENGA CUIDADO DE NO DEJAR QUE EL IMÁN SE DESLICE DE SU MANO! Esta

podría dañar los imanes en la plantilla y arruinar el rotor.

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D. A continuación, retire la plantilla de madera y coloque el buje estriado en los pasadores.


Coloque la parte superior del molde y fíjelo con tornillos. Ahora está listo para verter el líquido Flexane-80.

6. Fundición - preparación del molde:

MATERIALES:

- 2 cepillos con mango de madera

- 2 cubos de mezcla de plástico

- Cera en pasta Johnson (o similar) y trapos

- Desmoldeante de silicona líquida

- Pistola de aire caliente

- Resina Líquida Flexane 80

- Imprimador Devcon FL-10

- Placas de metal acabadas

- Plantilla magnética

- Casquillos Metálicos

- Pasadores Metálicos

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7. Preparación del molde y las superficies

A. Después de preparar el molde de MDF, aplique cera en pasta Johnson en cualquier área donde el
Flexane entrará en contacto con. Repita este proceso después de 10 minutos.

B. Arme el molde y frote más cera en pasta Johnson alrededor del molde, especialmente en la unión
de las dos piezas de MDF. Esto evitará que el Flexane tenga fugas. Déjalo durante 10 minutos para que se
seque.

C. Extender la silicona líquida sobre el molde (una sola vez).

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8. Imprima las superficies

Asegúrese nuevamente de que no haya objetos metálicos sueltos cerca de los imanes.

1. Coloque el rotor en el molde.

2. En una taza aparte, vierta un poco de imprimación Devcon FL-10

3. Aplique con una brocha nueva algo de Devcon Fl-10 en la placa de acero del rotor y los bujes.

4. Déjalo secar. Después de 15 minutos, aplique una segunda capa.

5. Levante el molde de un lado para que quede ligeramente inclinado antes de verter.

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6. Armar el molde. Coloque el anillo del perno alrededor de la base de madera del rotor.
A continuación, coloque los 4 pasadores en los 4 orificios de la base de madera del rotor. Recubrirlos
previamente con una capa de desmoldeante. Coloque el tapón en el orificio central y aplique una capa
de desmoldeante.

Coloque el segundo anillo de madera sobre el primer anillo de madera y fíjelos con el
nueces.

6. Cubra la parte superior de cada imán para no manchar los imanes al verter el
material que los rodea.

9. Mezclar y verter

1. En una placa diferente, mezcle 2 botellas de Flexane y catalizador (como se menciona en los
paquetes) durante 2 minutos. Necesita 2 botellas para cada molde de rotor.

2. Llevar el material mezclado al molde de madera (que ya viene armado). También necesitarás otros
cepillos.

3. Aplicar una fina capa de Flexane sobre el molde - la parte metálica y la de madera.

3. Vierta el Flexane en el molde y tenga mucho cuidado de no cubrir los imanes y dejar la parte superior
de los imanes ligeramente más alta que la superficie del Flexane.

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4. Nivele el Flexane.

5. Necesita una pistola de aire caliente para sacar las burbujas de aire del Flexane. Aplique el aire caliente
durante 5 a 10 minutos.

6. Retire el molde después de 10 horas.

7. Necesitará al menos 16 horas antes de usar la placa del rotor.

10. ESTATOR

El estator es una fundición de resina epoxi con nueve bobinas dispuestas en su interior. Puede usar
tantas bobinas como desee, siempre que use un múltiplo de tres (porque se produce la energía trifásica). La
fundición tendrá 6 pernos hacia el área exterior, similares a las tapas de los extremos: mismo diámetro, mismos
orificios. Es posible que desee agregar 6 bujes para fortalecer la fundición en todo el dispositivo.

También debe colocar pequeñas piezas de metal en el centro de cada bobina para ayudar a concentrar
el flujo a través del centro de cada bobina, lo que mejorará el rendimiento del generador.

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11. Los moldes para la fundición de resina epoxi.

A. La base del molde está hecha del mismo material que el otro molde: MDF. El exterior

Se necesita el círculo de pernos que se muestra en la imagen para unir todo el molde y sujetarlo. El círculo
de pernos interior (agujeros más pequeños) sujetará los pasadores que alinearán los casquillos. Se retirarán
después de realizar el casting. El agujero del medio es para el tapón central y servirá para la brida.

B. Este círculo de madera debe colocarse en 2 capas (como se presenta más adelante). Tiene que
pasar por encima de los orificios de los pernos exteriores en la base para que se puedan unir. Necesitarás 2
de esos círculos de madera.

C. El tapón central puede estar hecho de cualquier material que se encuentre por ahí. ten cuidado en
sus dimensiones porque su diámetro aumentará después de aplicar el desmoldeante.

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D. Los pasadores exteriores pueden estar hechos de cualquier material porque se quitarán.

Sin embargo, los casquillos deben ser de acero porque formarán parte de la fundición.

También puede moletear estos casquillos para una mayor resistencia en la fundición.

12. Fabricación de las bobinas.

R. Puede hacer las bobinas enrollándolas en una plantilla magnética que se puede hacer a mano con material de

desecho.

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B. Cada bobina necesita 100 vueltas de alambre magnético esmaltado de 16 AWG. Cuanto más apretado,
mejor.

13. La fundición de resina

TERMINOLOGÍA DE EPOXI

A. Tiempo abierto

El tiempo abierto o el tiempo de depósito en húmedo describe la vida útil de la mezcla de epoxi. Es la parte
del tiempo de curado, después de un mezclado completo, que la mezcla de resina/endurecedor permanecerá en
estado líquido y será trabajable o adecuada para su aplicación. El final del tiempo abierto (tiempo de colocación en
húmedo) marca la última oportunidad de aplicar presión de sujeción a una colocación o ensamblaje y obtener una
unión confiable.

B. Fase de curado inicial

El tiempo abierto termina cuando la mezcla pasa a una fase de curado inicial o parcial (a veces llamada
etapa verde) y ha alcanzado un estado de gel. En este punto, el epoxi ya no se sentirá pegajoso, pero aún podrá
abollarlo con la uña del pulgar. Será lo suficientemente duro para darle forma con limas o cepillos, pero demasiado
suave para secar arena. Debido a que la mezcla solo está parcialmente curada, una nueva aplicación de epoxi aún
se unirá químicamente, por lo que la superficie aún puede adherirse o recubrirse sin lijar.

C. Fase de curado final

En la fase de curado final, la mezcla de epoxi se habrá curado a un estado sólido y permitirá lijar y dar forma
en seco. No deberías poder abollarlo con la uña del pulgar.

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En este punto, el epoxi habrá alcanzado aproximadamente el 90 % de su máxima resistencia, por lo que
se pueden quitar las abrazaderas. El epoxi tendrá que dejarse fortalecer a temperatura ambiente. Una
nueva aplicación de epoxi no se unirá químicamente a él, por lo que la superficie del epoxi debe lijarse
antes de volver a recubrir para lograr una unión secundaria mecánica.

14. Montaje del molde

A continuación, presentaremos los pasos para la fijación del molde.

A. Coloque los pasadores en el círculo de pernos interior hasta que tenga una superficie plana en la
parte inferior del molde y coloque los bujes sobre ellos. De esta manera, asegura una colocación fija de
los bujes.

B. Coloque el tapón central para obtener la misma superficie plana en la parte inferior. Coloca el primer
aro de madera y fíjalo a la base del molde con los tornillos. Antes de colocar las bobinas en el molde,
vierta una capa de resina de 1/8 de pulgada de espesor y deje que se endurezca.

C. Después de que la resina se endurezca, retire las tuercas de los pernos que sujetan el molde del
estator. Fije las bobinas en la resina endurecida y coloque los cables como se muestra en la imagen,
alrededor de los pernos pequeños.

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D. Por último, coloque el segundo círculo de madera sobre el primer círculo. Esto asegurará un ajuste apretado.
El segundo círculo de madera pasa por encima de los cables. Después de que el segundo círculo de madera
esté bien fijado con tuercas, puede verter el resto de la resina en el molde.

15. Preparando el molde

Materiales:

• Resina epoxi 105 de West Systems •


Adhesivo en aerosol
• Endurecedor lento West Systems 206 • Regla

• Juego de bomba West Systems


• Navaja multiusos
• Película de polietileno, 2 mil •
Molde de vaselina

• pasta de liberación

A. Antes de montar el molde, aplicar pasta desmoldeante en las partes del molde a las que llegará la resina.
Repita 2 veces, después de 10 minutos de remojo.

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B. Limpie los bujes con un solvente.

C. Dibuje los patrones de las bobinas en la película de polietileno. Aplicar en el otro lado spray adhesivo
y luego extender la película sobre la base del molde. Elimina las arrugas que hayan podido quedar.

D. Para evitar fugas, vierta un exceso de desmoldeante en el fondo del molde, donde se colocan los
pasadores exteriores. Retire el desmoldeante extra después de colocar y fijar los primeros círculos de
madera exteriores.

E. Engrasar el interior de los bujes con vaselina y colocarlos junto con los pines.

F. Coloque el tapón central en el orificio central después de cubrirlo con pasta de desmoldeo.

G. Coloque todas las bobinas en el molde, como se muestra en la imagen y coloque el segundo círculo
de madera sobre los cables sueltos. El tapón central debe estar al mismo nivel que el segundo círculo
de madera. Ahora mire cuidadosamente si las bobinas están colocadas 1/8'' por debajo del nivel del molde.
Retire las bobinas después de quitar el segundo círculo de madera.

Vertido de epoxi: prueba de tiempo de secado

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H. Debe verter este estator en 2 capas. La primera capa debe configurarse para que no quede pegajosa
antes de verter el siguiente nivel. Esto es para crear un enlace químico entre las 2 capas y para asegurar
que las bobinas no se hundan.

I. Siguiendo las instrucciones paso a paso, mezcle un lote de prueba para calcular el tiempo que tarda en
secarse. El siguiente paso es verter una capa de epoxi de 1/8" y medir el tiempo que tarda en secarse. El
epoxi comenzará con la consistencia del jarabe, luego formará picos y finalmente mantendrá su forma
con la consistencia de la gelatina. Por esto tiempo, el epoxi que ya ha vertido se volverá pegajoso y podrá
verter la segunda capa. El tiempo variará con la temperatura, la humedad y el tiempo de mezclado.

Verter epoxi – primera capa

J. Evalúe el volumen y prepare la cantidad. Si no está seguro, agregue un 10% para cubrir los errores.

K. Usando el sistema de epoxi de West Systems, tome una bomba de resina, luego una bomba de
. Despuésraspe
endurecedor. 1 bomba de resina + 1 bomba de endurecedor = 0,8 fl oz = 1,44 in2 de mezcla, de 3 minutos
los
lados. Transfiera la mezcla a otro recipiente, luego mezcle durante 1 minuto. Al transferir la mezcla a otro
recipiente, se evita el problema de la resina sin mezclar en las esquinas.

L. A continuación, vierta en el molde y déjelo reposar durante el tiempo de secado de prueba para que se asiente y no quede

pegajoso. Tenga en cuenta que en la siguiente imagen, la resina es difícil de ver ya que es clara.

Verter epoxi – segunda capa

M. Coloque las bobinas en el molde. Aplique el exceso de pasta antiadherente en el borde exterior del
segundo círculo de madera. Asegúrese de no verter exceso de pasta en el interior de la pared del molde.
Fije el segundo círculo de madera y limpie el exceso de pasta de liberación.

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N. Verifique la cantidad de vaselina en la parte superior de los pasadores y bujes que no están en el yeso. Agregue más
para cubrir si es necesario para sellar estas áreas contra derrames de epoxi.

O. Al mezclar como se muestra arriba, vierta epoxi en el molde hasta que el nivel llegue justo debajo de la parte superior
del molde (el segundo círculo de madera).

P. Coloque encima del molde una tabla plana preparada con desmoldeante, dejándola reposar sobre el taco central y el
segundo círculo de madera. Pesa la tabla con cualquier cosa disponible. Esta capa de epoxi se asentará muy rápido
porque es más gruesa y nivelará la superficie del molde. El tablero se puede quitar en aproximadamente tres horas.

Desmoldeo

P. Puede desmoldar en 24 - 48 horas, pero para estar seguro, deje que el molde se seque 4/5 días.

Desmolde en 24 a 48 horas, pero deje curar por completo durante cuatro a cinco días.

R. Puede pulir la cara superior (la inferior quedará lisa por la película) con esmeril hasta conseguir un nivel liso.

Nota: Puede obtener un estator ligeramente más grueso o más delgado. Puede ajustar el grosor de la brida del rotor o
el grosor de las placas del rotor.

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16. Cableado del estator

Los alternadores trifásicos se pueden cablear en dos configuraciones: configuración en Y o delta. Elegimos

cablear nuestro generador en delta para producir voltajes más altos e intentar mantener baja la corriente en las fases.

Esto significa que cada fase está conectada en serie:

La primera columna de la tabla (1A, 2A, 3A) solo debe tener trozos de alambre soldados. Cada fase está

coloreada de forma diferente para poder distinguirlas fácilmente más adelante. Las siguientes dos columnas muestran

qué conductores se conectan con piezas de alambre, por ejemplo, 1B debe soldarse a 4A y luego 4B debe soldarse a

7A. La última columna muestra cuál conduce a los cables de tierra de soldadura a (7B, 8B, 9B). Este arreglo cablea cada

fase en serie y saca la energía de cada fase individualmente.

Las tres fases se pueden utilizar de muchas maneras, pero en función de nuestra producción vamos a rectificar

la señal.

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17. Optimización del entrehierro

El entrehierro representa el espacio entre el frente de un rotor y el frente del estator, en cada lado.
Si el yeso se realiza correctamente, tiene muy poco espacio para ajustar.
El potencial magnético dependerá en gran medida de este espacio, ya que es bastante fácil caer por el aire
y el rendimiento del generador variará.

Al ensamblar el generador, puede optimizar fácilmente los espacios. Una vez que establezca la
posición final del estator, puede cortar los espaciadores de tensión y, al final, reemplazar todo el hilo con
pernos de alta resistencia. Si el espacio es demasiado pequeño, tenga especial cuidado para asegurarse de
que los rotores no golpeen el estator en ningún punto.

18. Montaje del rotor (brida)

La brida se unirá a las placas del rotor. Necesitas montarlos cara a cara. La brida también debe tener
los mismos 4 orificios perforados para alinearlos con los rotores. El tubo debe tener el mismo diámetro que
el orificio central de los rotores.

El montaje del rotor está construido de aluminio porque es resistente a la corrosión y

es luz Alternativamente, se puede construir a partir de un material diferente.

Una pieza de tubería de acero o aluminio del tamaño adecuado puede tener un anillo de acero o
aluminio soldado. Si se hace esto, se debe tener cuidado de soldar uniformemente para que se mantenga la
rotación balanceada. El grosor del montaje del rotor debe coincidir con el grosor del estator. Por lo tanto,
debe construirlo después de fundir el estator para determinar su tamaño adecuado.

Para unir la brida al eje, se pueden usar dos pernos. Haz que se coloquen a 90
grados entre sí para un mejor agarre.

19. El eje de transmisión

El eje de transmisión es la barra de metal que sujeta la brida y los cojinetes. Este elemento girará a
gran velocidad, así que ten mucho cuidado al elegir los materiales. Sugerimos acero inoxidable por su
resistencia. En el extremo del eje de transmisión (el que está hacia el

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cuello) coloque un asa. Se presentarán más explicaciones. Puede fabricar cualquier tipo de manija siempre que le
permita hacer palanca para hacer girar el eje de transmisión.

También puede usar acero al carbono si está disponible porque también es resistente. Independientemente
del material que utilice, Permatex Anti-Seize (o similar) y se debe tener cuidado al ensamblarlo para evitar el desgaste
y la corrosión.

Debe perforar orificios para que el soporte de la brida se ensamble correctamente y los bloquee de manera
segura.

20. Selección de rodamientos

Los cojinetes que necesita usar son simples cojinetes de brida que puede tener en su garaje. Optamos por
usar un collar en el eje de transmisión que se fija a la parte posterior del rodamiento. La función del rodamiento también
es establecer la distancia entre los rodamientos.

21. Carcasa

Todo el generador tendrá una carcasa para proteger sus elementos. Esta carcasa es crucial cuando se usa el
generador en condiciones extremas, como nieve, lluvia, etc. La carcasa puede ayudar a proteger contra todo, desde la
acumulación de hielo hasta la acumulación de sustancias orgánicas y los golpes de animales. Si se implementa
correctamente, puede prolongar la vida útil del generador y ayudar a prevenir la corrosión del conjunto y el desgaste de
los cojinetes.

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22. Ejecución del caso

La caja se muestra aquí sentada con una de las tapas de los extremos (antes de perforar la
tapa de los extremos). Está hecho de una fina lámina de aluminio y está sujeto por la parte superior
e inferior a dos cajas de aluminio. Fueron doblados de la hoja de aluminio restante y remachados
juntos. El cuadro que puedes ver dentro de la foto es en realidad el cuadro inferior. Dispone de
conectores Dzus que permiten un acceso de cuarto de vuelta. Además, los sujetadores permanecen
en el material, por lo que no hay forma de perderlos al abrir la carcasa. El estuche se sujeta a cada
lado de la caja superior a través de bisagras. Esto permite que cada lado de la caja se abra por
separado. Las cajas se atornillarán a la cara interior de cada tapa de extremo. Se utilizará cinta
antirrozaduras en todos los bordes que entren en contacto con el generador para facilitar un sellado
fuerte y evitar el ruido de vibraciones y el desgaste. Para obtener la forma redondeada del aluminio
que se muestra aquí, use una configuración de rodillos o enróllelo manualmente alrededor de un
mandril de tamaño similar.

espaciadores de tensión

Los espaciadores de tensión son los tubos envueltos alrededor de los pernos de montaje.
Establecen la distancia entre el estator y los rotores. Deben colocarse lo más cerca posible, pero
con cuidado de que el rotor y el estator no se toquen. Se debe utilizar un material fuerte pero no
ferroso (latón/bronce/aluminio). Este es el momento del ajuste del entrehierro.

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Montaje del generador

A continuación presentaremos el montaje del generador:

1. Fije el cojinete a la tapa del extremo y deslícelos juntos a través del eje de transmisión hasta que
se fije en el collar. Atornille firmemente el sistema.

2. A continuación, deslice la primera placa del rotor (en la parte trasera), luego la brida y fíjelos usando
el patrón de 4 pernos. Considere usar un antiadherente o similar para evitar la excoriación. Inserte el
pasador de bloqueo en la brida para fijarlo al eje de transmisión.

3. Coloque el estator en la primera placa del rotor. Asegúrese de que el rotor no entre en contacto con
el estator. Si aún no es adecuado, reajuste la distancia de los espaciadores de tensión.

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4. A continuación, coloque la segunda placa del rotor frente al estator. Asegúrese de que la posición de esta
placa del estator sea precisa porque es crucial para que los imanes se atraigan entre sí. Tenga mucho cuidado
en este paso porque pueden ocurrir lesiones. Se recomienda encontrar un sistema para bajar la segunda
placa a su lugar, como usar cuñas o gatos pequeños. Utilizamos trozos de madera clavados a 90 grados y
colocamos la placa. Luego insertamos pedazos de madera más delgados junto a ellos y sacamos los más
grandes, bajando así lentamente el rotor. Esto se repitió hasta que el rotor estuvo en su lugar.

5. Coloque el resto de los espaciadores de tensión y fije el cojinete posterior. Fíjelo en su lugar con los tornillos
de fijación, de forma similar al primer cojinete.

6. Coloque la segunda tapa de extremo y fíjela al rodamiento con los tornillos.

7. Coloque el yeso sobre el generador.

Ahora tiene el generador completo que se puede acoplar al rotor pequeño.

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El interruptor

La mejor disposición de conmutación ha sido utilizar un interruptor mecánico que actúa como un
interruptor de cambio de un solo polo montado en el eje del motor (y aislado eléctricamente del eje).

Primero, el interruptor conecta el Plus de la batería al Plus del motor, lo que hace que gire, ya que
el Minus de la batería está conectado permanentemente al Minus del motor.
Luego, la corriente fluye desde la batería, a través del interruptor y hacia el motor.

Luego, justo antes de que se hayan producido 180 grados de rotación, el interruptor se abre y
luego conecta la salida del generador al motor, con corriente fluyendo en la otra dirección a través del
interruptor.

el inversor

Un inversor de corriente, o inversor, es un dispositivo o circuito electrónico que cambia la corriente


continua (CC) a corriente alterna (CA).

El voltaje de entrada, el voltaje y la frecuencia de salida y el manejo general de la potencia


dependen del diseño del dispositivo o circuito específico. El inversor no produce energía; la energía es
proporcionada por la fuente de CC.

Un inversor convierte la electricidad de CC de fuentes como baterías o celdas de combustible en


electricidad de CA. La electricidad puede ser de cualquier voltaje requerido; en particular puede

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operar equipos de CA diseñados para funcionar con la red eléctrica o rectificados para producir CC a
cualquier voltaje deseado.

El inversor se conectará a cualquier batería de 12 VCC y aumentará el voltaje a 115 VCC y luego
convertirá esos 115 VCC a 115 VCA utilizables x 60 Hz, algunos son de onda sinusoidal pura tal como lo
que está funcionando en su hogar y algunos son de onda sinusoidal modificada. inversores Puede hacer
funcionar luces, televisores, VCR, reproductores de DVD,
etc...

Batería

Puedes usar un Batcap u otro tipo de batería con


capacitores

La batería utilizada en este proyecto es un Batcap.


Parece importante utilizar una batería Batcap o una con
condensadores y no una batería con almacenamiento
químico de la energía.

Una batería hecha de capacitores puede cargarse y descargarse mucho más rápido que otras
tipos de baterías.

Puede intentar usar baterías normales, pero parece difícil de usar debido a la alta resistencia a la
carga.

Las baterías normales necesitan mucho tiempo para cargarse.

También necesitaría un controlador de carga para


controlar la carga de la batería y limitar la potencia que recibe,
de lo contrario, la batería no duraría mucho.

Puede usar baterías normales pero necesitaría más


baterías.

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Conclusión

Para concluir, las mejores maneras de reducir el consumo de energía están justo debajo de nuestra
narices Este dispositivo destaca lo fácil que es luchar contra Big Energy con un simple
en un siglo de condiciones ambientales y económicas que cambian rápidamente.
Si más y más métodos como este estuvieran disponibles para el público, el
La crisis energética dejaría de existir y creemos que viviríamos en un mundo mejor.

Lista de herramientas

Multímetro:

Un multímetro digital está bien, pero recomendamos


encarecidamente utilizar un amperímetro analógico, que
sube a 1 amperio o más. También necesitará el medidor
para medir sus módulos termoeléctricos, así como los
voltajes de su batería.

Soldador:

El soldador se utilizará para soldar los cables.


Los cables seguirán funcionando si las conexiones no están
soldadas, aunque una vez que esté seguro de que están
conectados correctamente, debe soldar todas las conexiones.

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Taladro de banco:

Cinta métrica: Pinza

Y por supuesto:

Patente, destornillador, llaves, navaja y cúter

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