Cs ZN Esp Tecnicas Generales

CONSTRUCCION CENTRO DE SALUD ZONA NORTE
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “CONSTRUCCION CENTRO DE SALUD ZONA NORTE
CHALLAPATA”
Las presentes Especificaciones Técnicas Particulares deberán interpretarse conjuntamente con los planos, planillas
de cómputos métricos, balances generales, económicos, optimización de actividades, según normas y reglamentos
vigentes del Estado Plurinacional de Bolivia.
El Contratista dará cumplimiento a lo establecido en las Especificaciones Técnicas con relación a todos los trabajos
preparatorios y previos a la iniciación de las obras tales como de limpieza, eliminación de obstrucciones,
construcción de depósitos, letreros, provisión de transporte de herramientas y materiales necesarios para la
ejecución de las obras, etc.
NORMAS GENERALES DE CONSTRUCCION.

En las presentes especificaciones se da mayor énfasis en la definición de las Características y calidad de obra
terminada que en la descripción de los procedimientos necesarios para obtener tales resultados.
Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de construcción en muchas de las
especificaciones refleja la suposición básica que el Contratista conoce las prácticas de construcción.
 El contratista deberá aportar todas las herramientas, implementos mecánicos y de transporte vertical y
horizontal necesarios para la correcta ejecución de la obra.
 Serán de cuenta del Contratista las instalaciones provisionales de agua, energía y teléfono.
 Serán por cuenta del Contratista los sitios de almacenaje, campamentos, servicios públicos, y demás
construcciones provisionales que considere necesarios para la correcta marcha de los trabajos.
 Tan pronto se hayan terminado las obras y antes de que se efectúe la liquidación final del Contrato, el
Contratista deberá por su cuenta y riesgo retirar todas las construcciones provisionales, materiales y
sobrantes dejando los terrenos completamente limpios.
 Harán parte además de estas especificaciones las normas para construcción dadas por el Ministerio de
Servicios y Obras Publica (Viceministerio de Servicios Básicos) vigentes, así como las recomendaciones de
los fabricantes para la colocación y utilización de sus productos.
 El Contratista se responsabilizará por la protección y conservación de las obras hasta la entrega y recibo
en forma definitiva, La reparación de daños si los hubiera, correrán por cuenta del Contratista y se hará
a satisfacción de la Supervisión de obra.
 Los precios unitarios deben incluir el costo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
transportes, ensayos de control de calidad y demás elementos y gastos inherentes para el
cumplimiento satisfactorio del Contrato, inclusive los costos indirectos y financieros.
 Cuando por descuido, imprevisión, negligencia o causas imputables al Contratista ocurrieren daños a
terceros, éste será el directo responsable de ellos.
 En la construcción y acabados de las obras, la Supervisión de obra será exigente y por lo tanto, el
Contratista utilizará materiales de primera calidad y mano de obra calificada.
El Supervisor de Obra se reservará el derecho de aprobar o rechazar cualquier trabajo que a su juicio no cumpla
con las normas dadas en estas especificaciones.
 Serán por cuenta del Contratista el suministro de elementos de seguridad para su personal como cascos,
guantes, anteojos, calzado, cinturones y cualquier otro elemento necesario que la Supervisión exija.
Mantendrá en la obra elementos para prestar primeros auxilios y cumplirá todas las normas
referentes a seguridad laboral.
 Para iniciación de cualquier actividad el Contratista deberá ejecutar muestras indicando claramente el
proceso constructivo.
 Vigilancia: Correrá por cuenta del Contratista la vigilancia de sus instalaciones, almacenes, equipos,
herramientas y de los elementos antes y después de su instalación hasta el recibo final de la obra.
CONDICIONES PARTICULARES DE LA OBRA
PERSONAL DE LA OBRA
El contratista deberá mantener como personal directivo de la obra un Residente permanente de la ejecución de
la obra. El mismo contratista no podrá ser el Residente permanente de la obra, pero podrá actuar como Asesor
de la misma. Por tanto el residente de tiempo completo no podrá ser el mismo Contratista ni el Director, ni el
Representante Legal en caso de personas jurídicas, sino una persona distinta a cualquiera de ellos, con la
capacidad técnica y profesional para representarlos y tomar decisiones en el desarrollo de los trabajos. Deberá
ser un Ingeniero Civil con especialidad en Sanitaria debidamente matriculado, que acredite experiencia en
construcción preferentemente, de preferencia específica en este tipo de trabajos.
METODOS DE CONSTRUCCION
Los métodos para la ejecución de la obras quedarán sujetos a la iniciativa del Contratista en concordancia con
las especificaciones técnicas indicadas en este pliego para efectos de comparación de propuestas, y a la sana
práctica del ejercicio de la Ingeniería en cuanto a construcción se refiere. Sobre el contratista recaerá la
responsabilidad final por la aplicación de tales métodos, los cuales estarán encaminados a obtener los mejores
resultados en la obra. Sin embargo El Supervisor de Obra tendrá en cualquier momento el derecho de ordenar
cambios en los métodos utilizados en beneficio de la seguridad y avance de la obra, de su coordinación con las
obras de otros Contratistas que tengan relación con la presente, o para obligar al Contratista a ajustarse al
Contrato de obra firmado.
TRABAJO DEFECTUOSO O NO AUTORIZADO
El trabajo que no llene los requisitos de las especificaciones o que no cumpla las instrucciones del Supervisor de
obra, se considerará defectuoso y este ordenará repararlo y reconstruirlo. Se considera rechazado y no se
medirá ni pagará el efectuado, antes de darse los alineamientos y niveles necesarios o cualquier trabajo que se
haga sin la autorización del Supervisor de Obra, debiendo ser corregido por EL CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA no tendrá derecho a percibir ninguna compensación por la ejecución del trabajo rechazado y
por su demolición.
DAÑOS A LA OBRA EJECUTADA Y A TERCEROS
EL CONTRATISTA será responsable de toda la obra hasta su terminación y aceptación final. Es responsable
también por cualquier daño que pueda causarse a terceros. Con motivo de la construcción de la obra, si las
causas del daño le son imputables. En este caso reparará a su costa los daños, sin que implique modificación al
plan de trabajo, ni excepción de tales responsabilidades ni de lugar a la ampliación del plazo convenido.
MATERIALES
El Contratista se compromete a conseguir oportunamente todos los materiales requeridos para la construcción
de las obras, y a mantener en forma permanente una cantidad suficiente que garantice el avance normal de los
trabajos para evitar la escasez de materiales o de cualquier otro elemento necesario en la ejecución, los cuales
deberán ser de primera calidad. El Supervisor de obra podrá rechazar los materiales o elementos utilizados que
no resulten conformes a lo establecido en las normas. El material rechazado se retirará del lugar
reemplazándolo con material aprobado, y la ejecución de la obra defectuosa se corregirá satisfactoriamente sin
que haya lugar a pago extra a favor del Contratista.
En caso de que se requiera por parte de la Supervisión la verificación de las especificaciones técnicas de los
materiales de acuerdo con las normas, el Contratista está obligado a realizar a su costa los ensayos necesarios,
sin costo adicional para el contrato.
Una vez adjudicado el contrato, si la Supervisión lo considera necesario podrá exigir la presentación previa de la
programación del suministro de equipos y materiales por parte del Constructor, la cual será de obligatorio
cumplimiento.
EQUIPO
El equipo que utilice el Contratista, su depreciación y mantenimiento correrán por su cuenta, así como su
operación, estacionamiento, seguros, etc. Igualmente deberá mantener en el sitio de la obra un número
suficiente de equipo en buen estado, con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños. La mala
calidad de los equipos, la deficiencia en el mantenimiento o los daños que puedan sufrir, no serán causal que
exima el cumplimiento de las obligaciones contractuales.
El Supervisor podrá solicitar el retiro del sitio de obra de cualquier equipo o herramienta que a su juicio esté
defectuoso o no sea recomendable para ser utilizado. El Contratista deberá reponer con la mayor brevedad el
equipo que sea retirado por daños o para mantenimiento, con el fin que no haya retraso en las obras.
TRABAJADORES DE LA OBRA
Todos los trabajadores serán empleados directamente por el Contratista en forma autónoma, y no adquieren
vinculación laboral con la Empresa Contratante. Por lo tanto corre a cargo del Contratista el pago de los salarios,
indemnizaciones, bonificaciones y prestaciones sociales a que ellos tengan derecho, de acuerdo con los precios
cotizados. El Contratista se obliga a mantener el orden y a emplear personal idóneo con el fin que las obras se
ejecuten en forma técnica y eficiente, y se termine dentro del plazo acordado.
SITIOS DE DISPOSICION DE DESECHOS SÓLIDOS

Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista determinará previamente la colocación de los materiales
sobrantes y/o desechos en los sitios previstos como escombreras municipales.
En caso de no acatamiento por parte de EL CONTRATISTA a estas indicaciones, la Empresa representada por el
Supervisor, no asumirá ninguna responsabilidad por los daños y perjuicios que se causen a terceros y el
Contratista se hará acreedor a la aplicación de multas estipuladas en el contrato.
SEÑALIZACION
Cuando las obras objeto del Contrato alteran las condiciones normales del tránsito vehicular y peatonal, el
Contratista está en la obligación de tomar todas las medidas necesarias para evitar la ocurrencia de accidentes.
El Contratista deberá colocar las señales y avisos de prevención de accidentes tanto en horas diurnas como
nocturnas en la cantidad, tipo, tamaño, forma, clase, color y a las distancias requeridas de acuerdo con lo
dispuesto en las normas anteriores o por instrucciones del Supervisor.
Será de responsabilidad del Contratista cualquier accidente ocasionado por la carencia de dichos avisos,
defensas, barreras, guardianes y señales.
El Supervisor podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una parte de las obras o
de las obras en general, si existe un incumplimiento sistemático por parte del Contratista para llevar a cabo los
requisitos de señalización o las instrucciones impartidas a este respecto.
Cuando los trabajos deban realizarse sin iluminación natural suficiente, el Contratista suministrará la iluminación
eléctrica adecuada dependiendo del tipo de la obra a ejecutar. Si la iluminación no es suficiente.
No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal empalmados o
mal aislados. A una distancia prudente del sitio de trabajo deberán colocarse avisos de peligro.
Los gastos en que incurra el Contratista para la colocación de las señales y avisos y para la adopción de todas las
medidas necesarias para la prevención de accidentes serán por cuenta de éste y deberán reponerse a su costa
las que se pierdan o se deterioren.
EL CONTRATISTA deberá suministrar al Supervisor de obra, cuando este lo requiera información completa y
correcta sobre la cantidad de personal empleado en la ejecución de la obra, su clasificación, y sus afiliaciones a
los sistemas de salud, pensional y riesgos profesionales, así como la información sobre el costo de los
materiales, herramientas, equipos o instrumentos usados en el trabajo.
EL CONTRATISTA, junto con la obligación de establecer y ejecutar permanentemente el programa de salud

ocupacional conforme a lo estipulado en las normas vigentes, es responsable de los riegos originados en su
ambiente laboral y deberá adoptar las medidas que fueren necesarias para disminuir tales riesgos.
PREVENCION DE ACCIDENTES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

Durante la ejecución del Contrato el Contratista proveerá en todo momento los recursos necesarios para
garantizar la higiene, salubridad y seguridad de todas las instalaciones de la obra, la de sus empleados,
trabajadores, subcontratistas, proveedores, empleados y bienes de la Empresa, el Supervisor y terceras
personas.
El Contratista impondrá a sus empleados, trabajadores, subcontratistas, proveedores y en general a todas

aquellas personas relacionadas con la ejecución del Contrato el cumplimiento de todas las condiciones relativas
a higiene, salubridad, prevención de accidentes y medidas de seguridad vigentes o estipuladas en el presente
pliego.
El Contratista será responsable de todos los accidentes que puedan sufrir no sólo sus empleados, trabajadores y
subcontratistas, sino también el personal o bienes de la Empresa, el Supervisor o terceras personas, resultantes
de negligencia o descuido del Contratista, sus empleados, trabajadores o subcontratistas para tomar las
precauciones o medidas de seguridad necesarias para la prevención de accidentes. Por consiguiente, todas las
indemnizaciones correspondientes correrán por cuenta del Contratista.
Durante la ejecución del Contrato, el Contratista observará todas y cada una de las regulaciones de las
autoridades bajo cuya jurisdicción se ejecute el contrato relativo a seguridad, prevención de accidentes y
enfermedad profesional, higiene y salubridad, y en general las normas que a este respecto mantengan las
entidades oficiales.
Antes de iniciar el contrato el Contratista deberá preparar un programa completo con las medidas de seguridad
que se tomarán durante la ejecución de los trabajos y lo someterá a la aprobación del Interventor, quien podrá
además ordenar cualquier otra medida adicional que considere necesaria.
Durante la ejecución del contrato el Supervisor le podrá ordenar al Contratista cualquier medida adicional que
considere conveniente o necesaria para garantizar la prevención de accidentes y éste deberá proceder de
conformidad. Si por parte del Contratista existe un incumplimiento sistemático y reiterado de los requisitos de
seguridad o higiene, o de las instrucciones del Supervisor al respecto, éste podrá ordenar en cualquier momento
que se suspenda la ejecución de las obras o de cualquier parte de ellas sin que el Contratista tenga derecho a
ampliación de plazo y sin perjuicio de las multas a que hubiere lugar por este concepto.
En caso de peligro inminente a personas, obras o bienes, el Supervisor podrá obviar la notificación escrita y
ordenar que se ejecuten inmediatamente las acciones correctivas que considere necesarias. El Contratista en
estos casos no tendrá derecho a reconocimiento o indemnización alguna. Los gastos en que incurra el
Contratista para el cumplimiento de las medidas de seguridad o de higiene y prevención de accidentes correrán
por su cuenta sin derecho a pago adicional. Su valor debe estar incluido en el análisis de costos indirectos o
dentro de los análisis de precios unitarios acápite mano de obra, solicitados en cualquiera de esos casos para la
correcta comparación de las ofertas.
LIMPIEZA DE LOS SITIOS O ZONAS DE TRABAJO
Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista deberá mantener en perfecto estado de limpieza la zona de
las obras y sus alrededores, para lo cual deberá retirar en forma adecuada, diariamente o con la frecuencia que
ordene el Supervisor, escombros, basuras, desperdicios y sobrantes de materiales, de manera que no aparezca
en ningún momento una acumulación desagradable y peligrosa de éstos. Al finalizar cualquier parte de los
trabajos el Contratista deberá retirar con la mayor brevedad todo el equipo, construcciones provisionales, y
sobrantes de materiales que no hayan de ser usados posteriormente en el mismo sitio o cerca de él para la
ejecución de otras partes de la obra, disponiendo en forma adecuada todos los sobrantes, escombros y basuras
que resulten de los trabajos en los botaderos de escombros autorizados por la entidad competente.
ENTREGA Y RECIBO DE LA OBRA

El Contratista avisará con quince (15) días de antelación la fecha en que se propone hacer entrega total de la
obra. El Supervisor dará la aprobación o hará las observaciones necesarias para que el Contratista las termine a
satisfacción. Así mismo, el Contratista se obliga a ejecutar las pruebas finales que sean necesarias para la
recepción final de los trabajos.
LIMPIEZA FINAL
Ala terminación de la obra, EL CONTRATISTA removerá de los alrededores de ellas las instalaciones,
edificaciones, escombros, materiales sin uso y materiales similares que le pertenezca o que se hayan usado bajo
su dirección. En caso de que no lo haga así, el Supervisor ordenará la limpieza por cuenta de La Empresa y
cargará su costo al CONTRATISTA.
Una vez realizada la limpieza, se restaurarán las áreas utilizadas, realizando como mínimo reposición del lugar,
de tal forma que estas zonas queden en similares o mejores condiciones que las encontradas inicialmente.
MODULO 1: OBRA PRELIMINARES
INSTALACION DE FAENAS.
UNID. GLB.
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de
las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por: una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador,
sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua,
electricidad y otros servicios. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo
para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones
auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos
materiales serán utilizados en las obras principales.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y
ubicación respectiva, así como la aprobación de] diseño propuesto.
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su
total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego
de planos para liso del Contratista y del Supervisor de Obra. Al concluir la obra, las construcciones provisionales
contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4. MEDICIÓN
La instalación de faenas será medida en forma global, considerando únicamente la superficie construida de los ambientes
mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
LETRERO DE OBRAS (BANNER).

UNID. PZA.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras por la Empresas
constructora, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que
deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del
Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Para la fabricación y consolidación del letrero se utilizará madera o carpintería metálica, la característica del letrero debe
ser banner de gigantografía de plástico de primera calidad.
La sujeción de la estructura se efectuará mediante tornillos, clavos u otros elementos que garanticen la fijación de todo el
conjunto.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.

Para la colocación de este elemento se deberá coordinar con supervisión, recurriendo a carpintería de madera o carpintería
metálica, se podrá elegir cualquiera de las dos alternativas pero el objetivo debe ser garantizar que la colocación del banner
sea el óptimo, se debe garantizar la visibilidad adecuada cumpliendo siempre las dimensiones señaladas en los planos de
detalle o disposición de supervisión.
La gigantografía deberá ser de 12.00 m2, o su equivalente en dos pieza, deberá estar asegurada en un bastidor u otro
elemento que garantice su fijación, garantizando su estabilidad y resistencia al bastidor en forma homogénea y uniforme.
Serán fijadas mediante tornillos o clavos, en dos parantes de madera o metálicos mismos que serán empotrados en el suelo,
de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas del banner de serán empotradas en bloques de hormigón con
el objetivo de garantizar su firmeza.
4. MEDICION
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales,
herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
REPLANTEO Y TRAZADO.
UNID. M2.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las construcciones y
los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser provistos por el
CONTRATISTA y empleados en obra, previa autorización del SUPERVISOR.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
 El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con estricta
sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
 El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no
existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
 Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
 Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y
fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
 Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
 El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición
de los volúmenes de obra ejecutada.
 El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
4. MEDICIÓN
El replanteo y control debe ser medido en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación
debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
NIVELACIÓN DEL TERRENO.

UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem contempla los trabajos correspondientes al movimiento de tierras: corte y relleno (terraplenes), a
objeto de obtener superficies de terreno, en función de los niveles establecidos en los planos.
Comprenderá además el retiro de los materiales excedentes provenientes de estos trabajos dentro o fuera de
los predios de la construcción.
Igualmente comprende la realización de todas las verificaciones necesarias para determinar la ubicación del
edificio sobre el terreno, este trabajo será realizado posterior al trazado y replanteo.
Todo el trabajo de preparación y nivelación del terreno será iniciado previa notificación a la Supervisión de
Obras.
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para la preparación y nivelación
del terreno.
La nivelación del terreno se hará limpiando y preparando el terreno de acuerdo al trazado y replanteo, mismo
que será verificado con los planos de Construcción.
A medida que se progrese en el movimiento de tierras, el Contratista está obligado a revisar constantemente los
niveles del terreno, con la finalidad de obtener el perfil requerido, de acuerdo a los planos respectivos o
indicaciones del Supervisor de Obra.
En caso de que se excaven mayores volúmenes de corte por error, en la determinación de cotas o cualquier otro
motivo, el contratista procederá a ejecutar por su cuenta el relleno de las zonas defectuosas. De existir material
suelto a nivel de cota de fundación este deberá ser retirado y sustituido por material de relleno compactado
previa aprobación del supervisor de obras.
Una vez concluido el trabajo de excavación, se deberá realizar una verificación de los resultados del estudio de
suelos en los niveles de fundación.
Este trabajo deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a la iniciación de
cualquier otra obra en la construcción.
Las verificaciones serán realizadas por el Contratista de acuerdo con las instrucciones del Supervisor de Obra y
en presencia de este.
4. MEDICION
Los trabajos a desarrollarse se los realizarán por M3.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará realizando un cálculo por el total de metros cúbicos medidos en obra en presencia
del supervisor de obras.
Dicho precio será compensación total por todo el trabajo, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en
el mismo.
MODULO 2: OBRA GRUESA
EXCAVACIÓN (0-2) M. SUELO SEMI-DURO.

UNID. M3
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean éstas corridas o aisladas, a
mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y
de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras, construcción de cámaras de
inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems
correspondientes.

El CONTRATISTA suministrará todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de acuerdo a su
propuesta y previa aprobación del SUPERVISOR.
 Las dimensiones de ancho y profundidad se muestran en los planos de construcción del proyecto.
 El CONTRATISTA deberá notificar al SUPERVISOR con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier excavación, a
objeto de que éste pueda verificar perfiles y niveles para efectuar las mediciones del terreno natural.
 Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y
cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el SUPERVISOR.
 Durante el trabajo de excavación el SUPERVISOR podrá introducir las modificaciones que considere necesarias. Estas
modificaciones deben constar en forma escrita en los formularios correspondientes, para fines de cómputos.
 Las excavaciones se efectuarán a mano o utilizando maquinaria. El material extraído será apilado a un lado, de manera
que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva y todos aquellos materiales perjudiciales que se
encuentren en el área de excavación deberán ser retirados, quedando el otro lado libre para la manipulación de los
tubos u otros materiales.
 El terreno cuando sea excavado a máquina, será removido hasta 10 [cm] por encima de la solera del tubo a instalarse.
Luego esta altura de 10 [cm] será excavada a mano sin alterar el terreno de fundación.
 En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el SUPERVISOR, el
CONTRATISTA rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser aprobado por el SUPERVISOR.
 Al realizar la excavación de zanjas, podrán dejarse puentes de suelo original no modificado, los mismos que deben ser
removidos antes de efectuar la compactación.
 Durante todo el proceso de excavación, el CONTRATISTA resguardará las estructuras que se hallen próximas al lugar de
trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los servicios existentes, de
agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas y otros en caso de ser dañados deberán ser reemplazados
y restaurados por el CONTRATISTA.
 El CONTRATISTA deberá proteger por su cuenta los árboles, construcciones existentes y otros que por efecto del
trabajo pudieran verse en peligro.
 Durante los trabajos de excavación se evitarán obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal o vehicular,
debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas; se colocarán señalizaciones, cercas,
barreras y luces para seguridad del público. El CONTRATISTA debe prever toda posibilidad de accidentes de peatones y
obreros durante los trabajos de construcción.
 El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
 Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la
siguiente clasificación:
 Suelo Clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y poco
uso de picota.
 Suelo Clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad
cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
 Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como barretas.
 Roca
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para
fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
4. MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados, de
acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas y/o instrucciones escritas por el
SUPERVISOR.
Será de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, cualquier volumen adicional que hubiera excavado para con la
finalidad de facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada en forma escrita por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
CARPETA DE Hº POBRE 1:3:5 (BASE ZAPATAS).

UNID. M2.
1. DESCRIPCION.
Concreto de limpieza que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo
de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 5
cm. Por lo general es la base de las zapatas.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.
Se realizará el vaciado de hormigón pobre, pero previamente, se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos
los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. y posteriormente se apisonara el
área de trabajo, con compactador, para luego realizar una soladura de piedra manzana a entera satisfacción del Supervisor
de Obra.
Verificar las dimensiones de las excavaciones.
Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista
Limpiar fondo de la excavación.
Retirar materias orgánicas.
Cubrir el fondo de la excavación con concreto de hormigón pobre.
Verificar y controlar espesor de la capa de concreto de hormigón pobre.
Nivelar superficie.
3. MEDICIÓN.
El presente ítem se medirá en M2 (metros cuadrado), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo
ejecutado.
4. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
ZAPATAS DE HºAº.
UNID. M3
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos requeridos para la elaboración, vaciado, vibrado, acabado y cura del hormigón de
cemento Portland, a usarse en cualquier tipo de obra, para las siguientes partes estructurales de una obra: zapatas,
columnas, vigas, losas, cimientos y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y
dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra, así como a las presentes especificaciones
excepto aquellas que tuviesen especificaciones especiales.
Todas las estructuras de hormigón armado deben ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".
Arena
Grava
Agua
Acero estructural
Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

Preparación, colocación, compactación y curado
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido el uso de
fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será inferior a 1 ½
minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado
excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
Características del hormigón

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilíndricas normales de 15cm
de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizaran
ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de hormigones
de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a5 cm.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad
del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización escrita
del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del
tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies de las
estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a
los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija el
Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los
resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos
Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad
necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviano.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada zapata serán medidas en m3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones y
cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y
aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
COLUMNAS, VIGAS DE H°A° (DOSIFICACIÓN 1:2:3).

UNID. M3.
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón armado para las siguientes
partes estructurales de una obra:
Columnas, vigas y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas
en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción, readaptación, modificación o
ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario
de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados
por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
Cemento
"Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias de las NORMAS
BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo
competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así como la garantía del
fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y ensayos correspondientes a la producción
de la jornada a que pertenezca la partida servida.
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y
previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo
mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera
de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán
almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. Será rechazado
automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales,
rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B.597-91, N.B.
598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm.de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por
dicho tamiz.
Extractado de N.B. 598 - 91.
Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 μm se aumenta a 20 %. Esto no afectará
a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaños de tamices.
El árido fino no debe tener más del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados en la tabla 1,y su módulo
de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o
desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su
empleo.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación expresa
efectuada por el Supervisor de Obra.
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una repartición uniforme
de aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado y preferentemente bajo las recomendaciones de los
fabricantes de los aditivos.
Características del Hormigón

a) Contenido unitario de cemento
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la
resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de propuestas y capaces de asegurar la protección
de las armaduras.
En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:
Cantidad Resistencia Cilíndrica a los 28 días

Mínima de
APLICACIÓN Cemento por Con Control Sin Control
m3 Permanente permanente
Kg- Kg/cm2 Kg/cm2
Hormigón Pobre 100 - 40
Hormigón Ciclópeo 280 - 120
Pequeñas Estructuras 300 200 150
Estructuras Corrientes 325 230 170
Estructuras Especiales 350 270 200
b) Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo de
los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto
directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15
cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.

Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando prohibido
el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2o. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y después la fracción
que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será
inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3,pero no menor al necesario para obtener una mezcla
uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización escrita
del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario,
no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se deberá
utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón.
Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar columnas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se vaciará primero el
nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja anterior no
se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre
arpilleras.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte
y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo,
barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de cemento
con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el
empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados en
los planos.
En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo cuando los planos
constructivos así lo determinen se permitirá el uso de mallas electrosoldadas.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada: columnas, vigas de
arriostramiento o sustentación serán medidas en metros cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de
Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón Armado" se
entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna; se efectuará
igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en
kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar
las pérdidas por recortes y los empalmes. En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no
deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
- Las columnas se medirán de piso a piso.
- Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y
aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación,
construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrara especificado en el formulario de presentación de
propuestas "Hormigón Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, efectuándose su cancelación
dentro del hormigón, por lo que el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se
especificara "Hormigón simple" la cancelación tanto del hormigón como de la armadura se efectuará en forma separada. En
ambos casos el Contratista deberá considerar en su análisis de precio unitario de la armadura las pérdidas por recortes y
empalmes, ya que estos dos aspectos no serán tomados en cuenta en la medición.
CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLÓPEO.

UNID. ML.
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de
Obra.
2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar una
estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o
de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar.
El cemento será del tipo Pórtland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas
que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá ser menor a 5 º C.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes condiciones de la tabla 3 de la
N.B. - 598 - 91.
Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa

Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
Mediana 40 - 20 mm. 40 mm. 90 - 100
20 mm. 0 - 10
Pequeña 20 - 5 mm. mm. 0 -10
2.36 mm. 0-2

En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1 : 2 : 4, el volumen de la piedra desplazadora será del 60%, si
el hormigón fuera 1 : 3 : 4 , el volumen de la piedra desplazadora será del orden del 50%.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren especificadas en el
formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos y
del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1 : 3 : 5 para emparejar las superficies y al
mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté bien nivelado y
compactado.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se
dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua presente
en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
CANTIDAD MINIMA
DOSIFICACION DE CEMENTO
Kg./m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos y/o de
acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras en un 50
% del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas
por el hormigón.
4. MEDICIÓN
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y profundidades indicadas
en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por
cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de
diseño.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem cualitativa y
cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO.

UNID. ML.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones
de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán
libres de defectos que alteren compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas.
El agua que se emplee en la preparación del mortero estará limpia y libre de sustancias. No se utilizará agua del
Lago, ni estancada en pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua debe ser
adecuada para beber o para el uso doméstico y que puede emplearse sin necesidad de ensayos previos.
La arena, grava y cemento deben cumplir los mismos requisitos que en el caso del hormigón.

En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse, el
vaciado se realizará por capa de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colmarán las piedras desplazadoras en un
50% del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para que se complemente
cubiertas de hormigón.
Las dimensiones se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de acuerdo a
instrucciones del Supervisor de obras.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidaste que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro de cuerpo del cimiento y que no tengan ningún contacto con el
encofrado, salgo alguna otra indicación del supervisor de obras.
Las piedras deberán estar bien lavadas y al momento de colocarlas se las humedecerán a fin de que no absorban el
agua presente en el mortero.
El hormigón de cemento Pórtland será amasado con un contenido mínimo de 242 Kg. de cemento por metro cúbico
de mezcla, con una dosificación en volumen de 1:3:4 (cemento, arena y grava).
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las doce horas de haberse efectuado el vaciado.
4. MEDICIÓN
Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomándose las dimensiones indicadas
en los planos a menos que el supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa, quedando a cuenta del
contratista cualquier volumen adicional que hubiera construido al margen de instrucciones o planos de diseño.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobadas por el supervisor de obra y medidos
de acuerdo al acápite anterior serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será
compensación total de los equipos, herramientas, materiales, mano de obra y demás gastos en que incurriese el
contratista para ejecutar los trabajos de acuerdo a la presente especificación y a plena satisfacción del Supervisor de
obra.
IMPERMEABILIZACION SOBRECIMIENTOS.
UNID. M2
1. DEFINICIÓN
Este Ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción, de acuerdo a lo establecido
en los planos de construcción, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos
que se señalan a continuación:
a) Entre el sobrecimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros
deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
b) En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos húmedos.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este Ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones y otros
materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación del Supervisor de Obra.
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o pintura
bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre esta se colocará el polietileno cortado en un ancho
mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapos longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una capa de mortero de cemento
para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
4. MEDICIÓN.
La impermeabilización de los sobrecimientos, pisos y otros será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.
5. FORMA DE PAGO
RELLENO Y COMPACTADO.
UNID. M3
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido concluidos las
obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se especifique en los
planos, las cantidades establecidas en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y
material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o la propuesta señalase el empleo de
otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen
o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de
diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso adecuado
y apisonadores a explosión mecánica.
Para el caso de relleno y compactado con maquinaria , el Contratista deberá disponer en obra de palas cargadoras, volquetas,
vibrocompactadoras y todo el equipo necesario para la ejecución de esta actividad.
Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicará al Supervisor de Obra, a
objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% cabe decir el grado de compactación
deberá de ser del orden al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en
cada tramo a diferentes profundidades.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad, procediéndose
al compactado manual o mecánico, según se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los
gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista
deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor modificado.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un
laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
4. MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones autorizadas y
reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5. FORMA DE PAGO
MURO DE LADRILLO GAMBOTE (12)

MURO DE LADRILLO 6H (15 CM).
UNID. M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería en ladrillo, con mortero de cemento y arena en
proporción de 1:5 en volumen. El cemento para elaboración del mortero será Portland con las cualidades que exige la
Norma Boliviana del Hormigón Armado en el Capítulo 9, de marca conocida y aceptada en el medio.
En general los ladrillos serán de primera calidad, bien conocidos y emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán un color
uniforme y estarán libres de rajaduras o desportilladuras. Será del tipo cerámica y tendrán las siguientes dimensiones:
Ladrillo de 6 huecos Ladrillo gambote
Largo = 25,0 cm Largo = 25,0 cm

Ancho = 15,0 cm Ancho = 15,0 cm
Alto = 20,0 cm Alto = 0,5 cm
Colocación.- Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación. Se colocarán en hiladas perfectamente
horizontales y aplomadas, asentados sobre una capa de mortero entre 1,5 cm y 2,0 cm de espesor.
Trabado.- Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada e hilada y en los
cruces entre muro y muro y tabique.
Mortero de Cemento.- El mortero de cemento y arena se hará con una dosificación de 1:5, en las cantidades necesarias
para su empleo. En el caso del muro de ladrillo gambote visto, tendrán un acabado en la unión de las piezas (canales), esta
se realizará con el mismo mortero.
4. MEDICIÓN
Los muros de ladrillo ejecutados de acuerdo con los planos, especificaciones técnicas y con la aprobación del Supervisor de
obra se medirán en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta el área neta de trabajo ejecutado, los vanos para puertas,
ventanas y otros, no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
El muro de ladrillo medido según lo señalado, será pagado por metro cuadrado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
LOSA LLENA DE HºAº

UNID. M3
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de losas llenas de Hormigón Armado destinado para tanques de agua según planos
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón armado serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBI-1-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto se
refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección, curado y otros, con las recomendaciones y
requisitos indicados en dicha norma.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN DE LOSAS LLENAS DE HºAº.

Para la ejecución de este tipo de losas el Contratista deberá cumplir con los requisitos y procedimientos establecidos en la
especificación “Estructuras de hormigón o armado
Hormigonado
El hormigonado de la losa deberá cumplir con todo lo especificado para hormigones en general.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón se recomienda realizar el curado correspondiente mediante
el regado con agua durante siete (7) días.
4. MEDICIÓN.
El ítem se medirá en M3, debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las superficies
netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
CUBIERTA TRAPEZOIDAL PREPINTADA CON ESTRUCTURA METALICA

UNID. M2
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de la cubierta de calamina galvanizada ZINCALUM PREPINTADA Nº 28,
contemplando también la estructura metálica que sirve de sustentación a todo el conjunto de la cubierta de acuerdo al
plano establecido.

La calamina a utilizar deberá ser calamina Trapezoidal Nº28 de primera calidad pre pintada, y para la misma se proveerá de
perfiles metálicos en costaneras de acuerdo a los planos. El contratista preverá la provisión de los perfiles indicados en
planos, debiendo cualquier cambio de los mismos ser autorizado, antes de su colocación en obra, por el supervisor cambios
no darán lugar a aumentos de cantidades, los que, en su caso, correrán por cuenta del contratista.
Para la ejecución de las uniones se proveerá, de acuerdo a los requerimientos de obra, los siguientes materiales básicos:
Pernos.
Los pernos que se utilicen serán de alta resistencia, que correspondan a la clasificación A 325 de la ASTM, con cabeza y
tuerca hexagonal. Los pernos de anclaje serán de expansión, tipo HILTY.
Soldadura.
Se utilizarán soldaduras para arco con electrodos del tipo E 6010, E 6011. Se seguirán las normas dadas por la AWS.
Las herramientas y equipo que utilice el contratista deberán contar con la autorización del supervisor, debiendo ser
provistas en cantidad necesaria para la correcta ejecución de los trabajos.
Todos los materiales deberán ser conservados en un lugar seco y bien protegido. Este material deberá estar exento de
suciedad, grasa o cualquier otra materia extraña. Se deberá proteger el material contra la corrosión y prever que no existan
deformaciones del mismo.

El sistema constructivo y la puesta en obra de los diferentes elementos y todo el conjunto de la estructura de cubierta
deberán ser propuestos por el contratista y aprobado por el supervisor.
Todos los elementos de unión y detalles serán calculados y propuestos por el contratista, debiendo merecer la aprobación
del supervisor antes de su ejecución. Este hecho no eximirá al contratista de la entera responsabilidad por cualquier error o
defecto que se presentare, una vez que la obra haya sido ejecutada.
Antes de la ejecución de cualquier trabajo de taller u obra, el contratista notificará al supervisor para la aprobación
respectiva.
La construcción será ejecutada por el sistema soldado y empernado, pudiendo, previa autorización del supervisor,
cambiarse al sistema soldado y remachado.
Las piezas de acero podrán ser cortadas por llama, siempre y cuando se obtenga un perfil exacto con el empleo de una
perfiladora mecánica. El corte deberá ser ejecutado de manera que se evite el cortar dentro de las líneas prescritas. No se
permitirá la utilización de piezas que tengan un exceso de grietas o agrietamientos mayores a 0.5.
En general, no se permitirá el enderezamiento de materiales doblados. Si éste se realiza, no deberá presentar ninguna señal
de fractura y deberá ser aprobado por el supervisor.
Las piezas acabadas deberán mostrar la exactitud lineal y estar exentas de torceduras, dobladuras y juntas abiertas.
Los ángulos de refuerzo para los extremos de vigas deberán ser fresados o rectificados para asegurar un asiento parejo
contra las otras superficies de apoyo. Si el supervisor lo aprueba, se permitirá soldar en lugar de fresar o esmerilar.
Los agujeros para pernos deberán ser taladrados.
Los agujeros deberán estar bien definidos, sin bordes rasgados ni rotos. El diámetro de estos deberá ser 1/16" mayor que el
perno que deba recibir. Una coincidencia deficiente entre agujeros será motivo suficiente para el rechazo de la pieza.
Las rebabas, costras sueltas y otros defectos en las superficies exteriores deberán ser eliminados.
El taladro de conexiones en obra, a través de plantillas, se llevará a cabo después de que las plantillas hayan sido situadas
en posición y ángulo correctos, asegurándolas firmemente con pernos en su lugar.
Es indispensable que las superficies de las partes por conectarse no tengan pendientes mayores de 1:20 con respecto al eje
del perno. En caso contrario se deberán utilizar volandas biseladas.
Antes del ensamblaje se limpiará todas las superficies de metal. Estas deberán quedar libres de torsiones, encorvaduras y/o
cualquier otra deformación.
Los pernos deberán ser de tal largo que se extiendan completamente a través de sus tuercas, pero no sobresalgan más de
3/4" de las mismas.
Se hincarán en los agujeros sin dañar la rosca. Para no dañar la cabeza, se usarán cabezas de botón.
Debe seguirse las indicaciones del fabricante de los pernos de expansión, tanto para su colocación como mantenimiento.
El supervisor determinará si los trabajos son satisfactorios. El contratista deberá proporcionar todos los elementos
necesarios para que éste efectúe las pruebas que él crea convenientes. Las soldaduras deberán ser ejecutadas con la mejor
y la más moderna práctica y los requerimientos aplicables de la AWS.
No deberán efectuarse soldaduras cuando las superficies estén mojadas o expuestas a la lluvia o vientos fuertes.
Las partes que deban se unidas con filete deberán ser puestas en contacto tan íntimo como fuese posible, y en ningún caso
quedarán separadas más de 0.2 cm. Si la separación es mayor a 0.16 cm., el cateto deberá ser aumentado en la cantidad de
la separación. La separación entre superficies de contacto en uniones de solapa y de juntas de tope descansando sobre una
estructura de apoyo, no deberá exceder de 0.16 cm.
No está permitido el uso de rellenadores, excepto cuando fuese indicado en los planos de uniones aprobados por el
supervisor.
En general, se usarán electrodos E 6010 Y E 6011. El tipo de revestimiento, marca y procedencia del electrodo deberá
merecer la aprobación del supervisor antes de realizar el pedido respectivo.
Las soldaduras de filetes deberán ser planas y rellenadas.
La inspección de las soldaduras estará a cargo del supervisor, debiendo el contratista proporcionar todos los elementos
necesarios para las pruebas que él juzgue necesarias.
El contratista deberá proporcionar los andamiajes y todas las herramientas, maquinaria y dispositivos que fuesen
necesarios para el buen desarrollo del trabajo y la erección de la estructura metálica.
Si el supervisor lo solicita, el contratista está obligado a presentar cálculos que garanticen la solidez y la capacidad portante
de las estructuras.
Las superficies de apoyo no deberán ser colocadas sobre áreas mal acabadas, deformadas o irregulares. Deberán colocarse
a nivel en la posición exacta, sobre un plano parejo y pleno.
La sujeción se efectuará mediante pernos, dejados en el hormigón durante el vaciado.
Las superficies de metal, comprendidas en el presente ítem, que tengan que ser pintadas, deberán ser previamente
limpiadas de manera que se elimine totalmente el moho, las costras sueltas, escorias de soldaduras, suciedad, aceite, grasa
y otras sustancias perjudiciales.
Se emplearán cepillos de alambre con la suficiente rigidez para limpiar las superficies, soldaduras, rincones, juntas y
aberturas. Se deberán obtener superficies lisas y tersas, sin rebabas, lomos o esquinas cortantes.
Todas las superficies deberán merecer la aprobación del supervisor antes de ser pintadas.
La estructura de acero deberá ser pintada con dos capas de pintura anticorrosiva, aplicada inmediatamente después de
terminada la limpieza.
Esta actividad contempla la soldadura o emperne con las correas de los ítems de cubierta de calamina que contienen estos
elementos.
Para la aceptación de la estructura, el contratista deberá retirar todo el andamiaje, así como materiales no utilizados,
cascotes, basura y demás construcciones adicionales.
La calamina deberá ser ZINCALUM Nº28, misma que deberá ser cuidadosamente instalada, cuidando que no existan
aberturas en su estructura ni abolladuras de ninguna naturaleza.
4. MEDICION.
La cubierta y la estructura metálica serán medidas por M2.
5. FORMA DE PAGO.
El pago por este trabajo, será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la
compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este
ítem.
CUBIERTA POLICARBONATO C/ ESTRUCTURA METALICA

UNID. M2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de tragaluces para luz cenital en los ambientes que se indican en los planos. ”pasillo
hall central”.
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Entre los materiales de los que se harán uso son:
Se hará uso de policarbonato de 10 mm

Costanera de 100 x40x 15 x 2 mm
Costanera de 50 x 25x 10x 2mm
Acero tubular de 30 x30 mm
Ganchos “J “
Pernos de encarne
Electrodos punto rojo 6013 1/8”
Pintura anticorrosiva.
Silicona
3. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCION
Las placas de poli carbonato, o POLIGAL-GRADO SOLAR- tiene una cara especialmente tratada para resistir los efectos de la
intemperie. Esta cara viene marcada y debe dar al exterior de la construcción.
Las nervaduras nunca han de instalarse en dirección horizontal, sino, han de correr de arriba hacia abajo.
La distancia entre las vigas de un tejado han de ser tales, que las junturas entre dos placas se encuentren justo sobre una
viga, Los perfiles “h” se aseguraran observando pernos de remache secundarios para reforzar su sujeción. Esto permite
asegurar firmemente a los perfiles que unen a placas continuas.
Se recomienda instalar un perfil “U” en los extremos abiertos de las placas, a fin de evitar que penetren la humedad, el
polvo e insectos. Además es conveniente taladrar agujeros de 1 mm. de diámetro, cada 30 cm. en el perfil ”U” inferior para
el libre drenaje de la humedad que pudiera condensarse dentro de la placa. En medida de lo posible no se han de emplear
siliconas, más, si esto fuera indispensable, se han de emplear materiales que NO sean ácidos.
Se recomienda el empleo de tornillos POLIGAL o pernos “j”, para asegurar las placas. Para ello se taladran agujeros con un
diámetro de 1mm. en exceso del diámetro de los tornillos.
Los tejados deben tener una inclinación mínima de 5°. Debe evitarse ajustar los tornillos sin dejar lugar a la expansión
térmica de las placas. Así mismo debe existir suficiente espacio entre placas contiguas para permitir su expansión
Debe evitarse el empleo de perfiles de P.V.C. y empaques de hule. Se recomienda el empleo de empaques de Neopreno
únicamente.
El procedimiento para la ejecución de la estructura metálica se halla especificada en el ítem acero para cubiertas, debe estar
acorde a los planos técnicos
4. MEDICIÓN
Las cubiertas de estructura metálica con policarbonato se medirán en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas,
incluyendo aleros.
5. FORMA DE PAGO
necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
El Contratista deberá considerar este aspecto en la elaboración de sus precios unitarios.
CUMBRERA DE CALAMINA PLANA GALVANIZADA N 28.

UNID. ML
1. DEFINICION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras de calamina plana galvanizada, de acuerdo a lo establecido en
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o
planos de detalle.
La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda al calibre Nº 26.
Los clavos deberán ser galvanizados y de cabeza plana ( clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
La cumbrera de calamina plana galvanizada Nº 26 será clavada a los listones mediante clavos galvanizados de cabeza plana.
El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y cubrirán la fila superior de las
calaminas con un traslape transversal de 25 cm.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas.
4. MEDICION
Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de propuestas se medirán en metros lineales,
tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado se realizara con la aprobación de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
CONTRAPISO DE CEMENTO MAS EMPEDRADO.

UNID. M2
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de contrapiso piedra manzana y cemento o similar tanto en interiores como en
exteriores.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10
a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4, salvo indicación contraria señalada
en los planos respectivos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón,
yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa
de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 %
aproximadamente.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de presentación de
propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Este tipo de contrapisos se efectuará con piedra colocada en seco.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras debidamente
niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el
sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra, escombros
sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. de dosificación 1 : 3 : 4 en volumen con un
contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y
compactar (chucear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de
acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente a1 vaciado de la
carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se efectuará de acuerdo a lo
señalado a continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra:
i. Pisos o pavimentos que para su ejecución requieran mortero (cemento bruñido, enlucido, frotachado, mosaico,
cerámica, etc.), la superficie del contrapiso deberá ser rugosa.
ii. Pisos y pavimentos que para su colocación requieran pegamento (parquet, vinil, etc.), la superficie deberá ser
frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento.
Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deberá vaciarse el hormigón simple en paños de 1 x 1
metros, debiendo dejarse juntas de dilatación de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que
deberán rellenarse con asfalto o alquitrán mezclado con arena fina.
4. MEDICIÓN.
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
DINTELES DE LADRILLO ARMADO

UNID. ML.
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de elementos estructurales con ladrillo de seis huecos, armados, destinados a sostener
muros o tabiques situados encima de vanos de puertas y ventanas tanto interiores como exteriores y otros, de acuerdo a las
dimensiones establecidas en los planos de construcción, propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos de seis huecos, y otros serán de las dimensiones indicadas en la propuesta, admitiéndose una tolerancia de 0.5
cm. de variación en cualquiera de sus dimensiones.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, deberán presentar un color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1 : 4 con un contenido mínimo de cemento de
375 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El fierro de construcción a emplearse deberá tener una fatiga de fluencia de 4200 kg/cm2.
Los ladrillos serán colocados sobre un soporte de tablas adosadas al vano en la altura especificada. Su posición de "soga" o
de "tizón" estará singularizada en los planos de detalle. El soporte de madera no podrá ser retirado hasta por lo menos 15
días de su colocación.
Los apoyos merecerán especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo menos 25 cm. En vanos de gran apertura y
de 15 cm en puertas y vanos de menor medida, según el criterio de la supervisión.
Los fierros se colocarán rigidizados con alambre de amarre, en los diámetros y cantidad o kilos señalada en el análisis de los
precios unitarios, planos de detalle.
Al utilizar ladrillo hueco se pasarán las barras por los orificios inferiores de los ladrillos en la cantidad y diámetro señalado
en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra, llenándose luego dichos orificios con mortero de
cemento con una dosificación 1 : 4.
4. MEDICION
Los dinteles serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
En el caso de dinteles de ladrillo, el material ladrillo deberá estar considerado dentro del ítem muros de ladrillo.
CANALETA, LIMAHOYAS DE CALAMINA GALVANIZADA Nº28.

UNID. ML.
1.- DEFINICION
Corresponde a la colocación de canaleta con molduras, limahoyas y/o bajante en todo los limites inferiores de la cubierta o
entre encuentro de cubiertas según características del diseño.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las canaletas, limahoyas para aguas pluviales se fabricarán de planchas de calamina galvanizada Nº 28.
Las canaletas deberán cumplir con los detalles de corte y moldura de los planos, así mismo la escuadría según el lugar del
colocado.
Las limahoyas se construyen con calamina plana Nº28, siguiendo las secciones indicadas en los planos.
Se utilizará también ganchos de hierro a manera de abrazaderas para la sujeción de canaletas y bajantes, para evitar
desprendimientos o deformaciones de los elementos.
No serán colocados estos elementos sin previa autorización del Supervisor de obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN

Las canaletas serán colocadas en todos los lugares que se requieran y estén especificados en los planos. Deberán perfectamente
sujetarse para evitar deformaciones y mal funcionamiento de las piezas.
Las piezas se soldarán perfectamente, y se deberán pulir las soldaduras para no interrumpir con el escurrimiento en caso de
transportar materiales extraños.
Las costuras se ejecutarán con doble engrape y los embones entre pieza y pieza tendrán como mínimo 15 cm de penetración.
De igual dimensión el embone entre las canaletas y bajantes.
Las canaletas serán de las dimensiones señaladas en los detalles de planos.
4. MEDICIÓN
Las canaletas serán medidas en metros lineales (ml) de trabajo neto ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Las canaletas serán ejecutadas con todas las especificaciones del proyecto, y serán medidas según el acápite anterior y serán
pagadas al precio de la propuesta aceptada por metro lineal. Dicho precio será compensación total por todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
El ítem considerará básicamente:

La provisión de material.
La colocación de las canaletas con sus respectivos seguros.
El desecho de materiales sobrantes.
BAJANTE PLUVIAL PVC 3”

UNID. ML.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de bajantes de PVC diam 3” para el drenaje de las aguas pluviales, de
acuerdo a las dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Tubo PVC diam 3” E=40

Accesorios de Unión de PVC diam 3”
Pegamento PVC
La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de largo.
Primeramente se procederá al corte de las bajantes de PVC de acuerdo a las dimensiones correctas.
Una vez realizado el corte de las bajantes de PVC, se procederá a la unión, con la utilización del pegamento PVC,
Unión de la bajantes se deberá realizar con accesorio adecuado (coplas, codos, etc… quedando totalmente prohibido la
dilatación del mismo tubo)
Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada espaciadas cada 80 centímetros.
4. MEDICION
Las canaletas se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas instaladas.
5. FORMA DE PAGO
MODULO 3: OBRA FINA

MESONES DE HºAº + REVESTIDO CON GRANITO
UNID. M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con revestimiento de granito, de acuerdo a lo
señalado en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se utilizará ladrillo gambote 18 huecos, rústico, cerámico industrial o ladrillo de 6 huecos para la construcción de los muretes
que servirán de soporte de la losa del mesón; de acuerdo a instrucciones de obra o emanadas por supervisor.
Los ladrillos para la estructura de soporte serán ladrillo Gambote con mortero de 1:5
Revestimiento de Cerámica IPV
Cemento cola
Cemento Portland
Fierro corrugado de 3/8” ó ½”.
Los mesones serán de hormigón armado y granito pulido, los mismos que recibirán los mesones en laboratorios, baños,
cocineta, enfermería; este material debe cumplir con la calidad del material mediante certificaciones y aprobación del
Supervisor en forma escrita en el libro de órdenes.

Aprobada la ubicación, de los mesones para su construcción, se emplearan ladrillo gambote hasta la altura necesaria de
acuerdo a la instrucción del supervisor o planos, que permita un acabado final, de acuerdo con las dimensiones. Con un
acabado y color definidos en forma previa por el Supervisor,
Para la fabricación de los mesones el contratista deberá prever la ubicación de los artefactos que irán a soportar, de la
misma el artefacto “Lavaplatos, lavamanos deberán ser empotrados al momento de la fabricación del mesón (Taller)
Los mesones de longitud y ancho establecidos en planos y 8 cm. de espesor llevaran una parrilla estructural de fierro
corrugado de 3/8”Ø cada 10 x 10 cm. La longitud y detalles de estos elementos serán definidos en obra.
La colocación se la realizará con mortero 1:3 sobre bases o muros de ladrillos, respetándose las alturas y disposiciones
indicadas en los planos, así como también la correcta nivelación considerando el escurrimiento de líquidos, como también
la estética.
Todos los mesones llevarán un zócalo y cenefa de terminación granito pulido, que será colocado en toda la extensión del
mesón, hasta coincidir con la cenefa de terminación.
Los muretes laterales de ladrillo y la cara frontal deberán ser revestidos con cerámica.
Se rechazarán todos los mesones que una vez colocados tengan o presenten defectos, los que el contratista deberá cambiar
hasta que sean aprobados por el supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
Los mesones de hormigón armado revestidos de granito, serán medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.,
rajaduras y otras irregularidades.
5. FORMA DE PAGO
REVOQUE INTERIOR DE YESO

UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies interiores, indicadas en los planos.
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino, no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza.
Con anterioridad al suministro el contratista deberá presentar al Supervisor de Obra una muestra para su aprobación
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de alcantarillas o pequeñas
lagunas, pantanos o Ciénegas
Se procederá a limpiar las superficies a ser revocadas con yeso eliminando aquellos extraños materiales o residuos de
morteros.
Luego de efectuados los trabajos preliminares se humedecerán los paramentos y se aplicara una primera capa de yeso, cuyo
espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la
superficie del muro..
Sobre este revoque se colocara una segunda capa y última capa de enlucido de 2 a 3mm. de espesor empleando yeso puro.
Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante reglas metálicas a fin de obtener superficies completamente
lisas, planas y libres de ondulaciones, para esto se empleará mano de obra especializada.
4. MEDICION
El revoque interior de yeso se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado con materiales aprobados de acuerdo a las especificaciones técnicas, y aprobado por el Supervisor de
Obra debe ser pagado en base al precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
REVOQUE EXTERIOR.
UNID. M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques de adobe, ladrillo, bloques de
cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros
que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción, requerimientos técnicos y/o
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos
cuarenta (40) días antes de su empleo.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que
provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1 : 2 : 6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el
caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de requerimientos técnicos y/o los planos.
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el formulario de requerimientos técnicos
se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y sobrantes
de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales
deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y
uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita alcanzar el nivel
determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de
asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a2.0 mm., dependiendo del tipo de textura
especificado en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra,
empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
A continuación se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:

Revoques de cemento sobre muros de ladrillo.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y sobrantes
de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales
deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y
uniforme.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa
de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1 : 5, nivelando
y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera fraguado dicho revoque se
aplicará una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en proporción 1 : 3 en un espesor de 2 a3 mm.,
mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano
de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento será el mismo que el especificado
anteriormente, con la diferencia de que la segunda y última capa de mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de
madera para acabado rústico (frotachado).
4. MEDICIÓN
El ítem será medido en M2 (metros cuadrados), tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
REVESTIMIENTO DE CERAMICA SOBRE LADRILLO.

REVESTIMIENTO DE CERAMICA ROJA NATURAL MATE.
UNID. M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este Ítem se refiere al revestimiento de las superficies de muros o paramentos de hormigón con cerámica en (muros, losas,
columnas, vigas, etc.) y de otros materiales en los ambientes interiores o exteriores de las construcciones, mediante el
empleo de cerámica, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.
que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El mortero de cemento y arena fina emplearse será en proporción 1:3.
En general la arena deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso,
pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar la arena a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará la cerámica, de industria reconocida y en las dimensiones especificadas en los planos. Deberán ser de buena
calidad, estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, así como tener un color uniforme y estarán libres de
cualquier rajadura o desportilladura.

Se limpiarán en forma cuidadosa y se removerán de los muros a revestir aquellos materiales extraños o residuos de
morteros. En el caso de paramento de hormigón se picarán a objeto de obtener una mayor adherencia del mortero.
Antes de la colocación de las piezas de enchape, estas deberán remojarse, a fin de quedar saturadas de agua. Asimismo
deberán regarse las superficies a revestir.
Se colocarán a continuación los enchapes con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3.
A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las expectativas maestras. Concluida la operación
del colocado, se efectuará el correspondiente emboquillado tanto de las juntas verticales como horizontales mediante
pasta o lechada de cemento.
4. MEDICIÓN
El revestimiento cerámico se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas
5. FORMA DE PAGO
CIELOS RASOS, CIELOS FALSOS Y ALEROS

UNID. M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de cubierta, entrepisos de losas, entramados de
cubierta, entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el
formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra .
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no deberá contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada, pudiendo ser ésta de
laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El tipo de madera machihembrada a emplearse será de acuerdo a lo establecido en el formulario de requerimientos técnicos
en anchos de 3 o 4 pulgadas, según determine el Supervisor de Obra.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que
provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Procedimiento para la ejecución
De acuerdo al tipo de cielo raso o cielo falso especificado en el formulario de requerimientos técnicos se seguirán los
procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Cielos rasos
Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta.
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin de subsanar cualquier
imperfección que tuvieran.
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero de cemento y arena en
proporción 1 : 3, debidamente enrasados con el resto de las superficies. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto
directo con una armadura u otro elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas. Luego de humedecidas
las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. de espesor, empleando yeso puro. Esta capa
deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas
y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar fisuras por cambios de temperatura.
Cielos falsos bajo tijerales o envigados, cielos falsos inclinados y aleros
Este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y bajo cubiertas con estructura simple
conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con madera de 2" x 2 " y 2" x 3",
dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura resistente (tijerales o envigados), asegurados a éstos
mediante dos pares de clavos de 2 1/2", de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y sobre estos bastidores se clavará la malla de
alambre tejido de 3/4 de pulgada, colocando la paja y yeso por encima de ella, procediéndose luego por la parte inferior a la
ejecución del revoque grueso e inmediatamente después al enlucido final con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin
de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de evitar fisuras por cambios de
temperatura.
Cuando se especifique en el formulario de requerimientos técnicos, cielos falsos con aislante, los mismos se ejecutarán de
acuerdo a lo señalado anteriormente, pero en vez de utilizar la paja con mezcla de barro y yeso encima de la malla, se
colocará un aislante, térmico, que podrá ser de aisloplast (plastoform) o similar de una (1) pulgada de espesor o lo
especificado en los planos, procediéndose luego a efectuar el planchado de yeso por la parte inferior.
Sin embargo de lo señalado, el Contratista deberá observar y cumplir con todas las recomendaciones del fabricante y los
planos de construcción.
Cielos falsos placa tipo Armstrong
Son cielos falsos paneles tipo amstrong, con armadura de perfiles metálicos, y sujetados a la estructura de la cubierta.
Características de las placas, deben soportar el 100% de humedad, es decir soporte el contacto con el agua para techos con
filtraciones o goteos y apta para ambientes normales, este encapsulado debe comprender el dorso y cantos.
Su coeficiente de conductividad térmica debe ser igual o menor a 0.030kcal/mchºC, a 25 ºC, y no debe perder estas
características al transcurrir de los años.
Deben poseer una resistencia a al flexión de para una flecha mínima de 10 mm y una luz de apoyo de 600 mm, es de una
5.21 kg. No debe desfoliarse.
Debe estar protegido contra plagas de insectos e inmune a fungicidas y bacterias en toda la placa.
El peso del cielo completo no debe superar los 2.50 kg/m2. La absorción acústica o su fonobasorvencia en frecuencias bajas
debe fluctuar entre 200 a 500 hz, disminuyendo al máximo el ruido restante.
Para la elección del acabado de la placa a instalarse el contratista debe presentar por lo menos tres modelos con texturas
diferentes y molduras diferentes acorde a la decoración propicia del ambiente, para ser aprobado por el supervisor y puesto
en consideración y emitir su opinión del fiscal.
El material de la perfilería de suspensión deberá ser de acero laminado, con una protección galvánica de zinc, o de aluminio
con una película de esmalte en bordes y cantos, haciendo resistente a la corrosión, verificadas en certificación de fabricación
de origen.
El contratista deberá contar con personal especializado para ensamblar las piezas con precisión, garantizando la inamovilidad
de las placas. Deben cuadricularse los perfiles del sistema de suspensión, trabados y rigidizados herméticamente en sus
juntas evitando la posible rotación de los travesaños, para lo cual la estructura debe estar totalmente sujetando en su anclaje
todas las intersecciones, utilizando acorde a especificaciones técnicas de fábrica pernos, tornillos, tarugos y trabas.
En orificios que no revistan debilitamiento de los travesaños se pondrán el alambre galvanizado Nº 10, en una distancia no
mayor a 1.22 m. en ambas direcciones, formando una cuadricula uniforme. La armadura de la suspensión debe poseer la
cualidad que permita o exija el diseño quiebres en ángulos variables y rectos, para esto el ensamblado debe permitir un
dobles que no afecte la pintura y esmalte de la cara vista. Que terminantemente prohibido el dobles in situ o que no sea
producto de fábrica. La perfilaría deberá ser de hacer laminado con protección galvánica o aluminizada incluyendo bordes y
cantos donde poseerá un mecanismo de acople tipo “clic” (matrizado en una sola pieza) que asegura su perfecto encastre. La
trabas deben ajustar perfectamente, y en caso de quiebres deberán permitir todos los tipos de quiebres con o muestra la
figura de arriba.
Revoque de ondas de cubierta en los aleros
Se refiere al revoque con yeso que se deberá efectuar en los sectores comprendidos entre las ondas de la cubierta y la parte
frontal de los aleros, cuando el mismo se encuentre considerado de manera independiente en el formulario de
requerimientos técnicos, caso contrario se entenderá como incluido en el ítem cielo raso, falsos y aleros.
4. MEDICIÓN
Los cielos rasos, falsos y aleros serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
En el caso de que se considere de manera independiente en el formulario de requerimientos técnicos el revoque de ondas de
cubierta en los aleros, el mismo será medido en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
CIELO FALSO DE ACRILICO C/ PERFIL DE ALUMINIO

UNID. M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de cielo falso con acrílico y perfiles de aluminio en el hall central del centro de salud.
Placas de acrílico de e=0.5mm

Perfiles Angular (angular “L” de ¾” (travesaños, largueros y perimetrales).
Perfil de Aluminio en “T”
Silicona
Remaches Pob
Alambre galvanizado N°14
Tornillos de encarne de 1/12” X 6 (o similar recomendado por el fabricante)
Primeramente se armarán los paneles que soportarán a las placas de acrílico, dichos paneles serán ejecutados con perfiles
T y L, (angular de ¾” (travesaños, largueros y perimetrales), suspendidos por arriostramientos de alambre galvanizado y/o
vela rígida.
El Armado de la estructura de aluminio, en sus uniones se deberán emplearse los remaches Pob.
Las sujeciones se ejecutarán de acuerdo a recomendaciones del fabricante ya sean pernos, clavos y/o sujetadores
especiales.
Posteriormente se colocaran y fijarán las placas de acrílico que será escogida y definida por el Supervisor de Obra.
Para la ejecución en particular de este ítem se tendrán en cuenta todas las recomendaciones que establezcan el fabricante
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN.
Los cielos falsos, con acrílico, serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.
PISO DE CERÁMICA ESMALTADA DE ALTO TRÁFICO

UNID. M2
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cerámica GLADYMAR de alto tráfico en los sectores determinados según
los planos y determinación de supervisión se reitera que la cerámica debe ser resistente y de alto tráfico.
Se colocarán sobre contra pisos ejecutados, según las especificaciones o sobre pisos de hormigón.
La superficie que recibirá el piso debe picarse ligeramente y lavarse a fin de remover Todo el material extraño u hormigón
suelto.
El tránsito sobre el piso sólo se permitirá después de 7 días de colocado. El Contratista debe tomar las previsiones para que
los pisos colocados, no sufran deterioro por otros trabajos.
Todos los trabajos señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos,
formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se utilizarán piezas de cerámica esmaltada de alto tráfico según se señala en el formulario de propuestas, que presenten
formas perfectas, superficies planas, dimensiones constantes y que se hallen perfectamente cocidas para garantizar su
asistencia al desgaste.
Salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, se utilizarán piezas especificadas según normativa.
El color y la forma de colocación será definida por el Consultor o el Representante del Propietario a solicitud del Contratista.
Las piezas de zócalos, correspondientes a estos pisos, tendrán las mismas características de las utilizadas.
El Contratista deberá entregar muestras de por lo menos dos diferentes marcas de cerámica para piso y zócalo y obtener del
Consultor o del Representante del Propietario a autorización para el uso del material. Esta autorización no exime al
Contratista sobre a calidad del producto.
En la colocación de utilizará mortero de cemento y arena fina en proporción
3. PROCEDIMIENTO PARA EJECUCIÓN
Su colocación se efectuará sobre la superficie preparada.
Antes de colocar la cerámica se nivelará el piso, de acuerdo a las cotas del proyecto, utilizando maestras colocadas a distancia
no mayores de 4 m.
En el caso de existir rejillas para evacuación de agua, se darán pendientes de 0,5 a 1%.
Las piezas de cerámica previamente saturadas de agua, se colocarán sobre un lecho de mortero de cemento 1:2 cuyo espesor
no sea inferior a 3 mm. La consistencia debe ser blanda de manera que la mezcla pueda distribuirse uniformemente abajo y
subir entre las juntas de las piezas (1 mm) con la sola presión de la mano.
Las piezas se alinearán mediante lienzas extendidas en ambas direcciones y se colocarán perfectamente niveladas.
En caso necesario, las piezas se cortarán empleando herramientas especiales y en ningún caso se aceptarán rellenos en el
piso con materiales que no sean el propio revestimiento de cerámica.
Durante la operación de colocación se tendrá el cuidado de limpiar, con trapos secos y limpios, todo residuo de mezcla
depositado sobre las piezas.
Terminada la colocación del piso en un ambiente, se señalarán las juntas con lechada de cemento gris o blanco, según el color
del piso. Queda prohibido el uso de colorantes que destruirán irremediablemente la calidad del piso.
La limpieza de estos pisos se efectuará mediante solución de ácido clorhídrico diluido en agua 1 litro de ácido por cada 50 m²
de piso), después de 24 horas de colocar la echada, para evitar que las cerámicas se manchen con residuos de mezcla.
Media hora después de tratado el piso con ácido, se lavará con abundante agua limpia y frotando al mismo tiempo con un
cepillo, operación que se repetirá hasta que desaparezcan completamente los cristales blancos de cloruros.
Se protegerán hasta su entrega a fin de evitar salpicaduras de pinturas, barnices u otros materiales.
Antes de la entrega, los pisos de cerámica se embeberán con diesel hasta su saturación y se lustrarán hasta obtener un brillo
adecuado.
Los zócalos se colocarán alineándolos y aplomándolos con los muros correspondientes. Su colocación se efectuará siguiendo
las indicaciones anteriores en las partes pertinentes.
4. MEDICIÓN y FORMA DE PAGO
Los pisos de cerámica se medirán por metro cuadrado de superficie ejecutada. El precio incluirá el costo de todos los
materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria y equipo necesarios para la realización de los trabajos descritos.
PISO DE PORCELANATO.
UNID. M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la colocación de piso de porcelanato de color, en los ambientes que se indican en los planos de
construcción, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Cemento blanco (Sellador de juntas ce color para porcelanato)

Piso de porcelanato pulido de color. 0.60x 0.60 Mts.
Cemento cola (especial para porcelanato. Adhesivo en polvo que contiene polímeros especiales, con propiedades
impermeables especialmente fabricado para la colocación de -Pisos de porcelanato.)
El agua de deberá ser limpia libre de partículas orgánicas; no permitiéndose el uso de aguas estancadas no provenientes de
pequeñas lagunas, o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciengas”
Los contrapisos y carpetas de nivelación ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo a lo
establecido en el ítem correspondiente, se picarán si fuera necesario para remover cualquier material extraño o morteros
sueltos y se lavarán adecuadamente. Luego se colocarán maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.
Antes de la colocación de las piezas de porcelanato, se deberá comprobar que la superficie en las que se aplicarán esté
perfectamente nivelada y si el piso lo requiriera o se indicará expresamente, se le darán pendientes, del orden del 0.5 al
1%, hacia los puntos indicados en los planos. Así mismo las superficies de las piezas deben estar completamente limpias de
todo material que perjudique su adherencia del piso.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las cerámicas, asentándolas
con mortero de cemento cola.
Una vez colocada el piso porcelanato las juntas entre pieza y pieza con una lechada de sellador de junta, de acuerdo al color
del porcelanato o instrucción del supervisor.
La superficie terminada debe estar perfectamente limpia de toda suciedad o rebabas de cemento para lo cual se utilizará
los materiales de limpieza más adecuados y autorizados por la supervisión.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la cerámica recién colocada, durante
por lo menos tres (3) días después de su acabado.
4. MEDICIÓN
Los pisos de porcelanato serán medidos en metros cuadrados instalados tomando en cuenta solamente el área neta
ejecutada y aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará por metro cuadrado, acabado horizontal. El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y
equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la
propuesta económica del Contratista.
PISOS DE PARQUET TAJIBO

UNID. M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso de madera (piso parquet) de madera de primera calidad según
determinación de supervisión en sectores determinados en los planos de construcción, interiores, sobre, losas de entrepisos
o contrapisos de diferentes clases, pegados con alquitrán.
Una vez colocados los pisos de parqué (o parquet), el Contratista deberá tomar todas las previsiones para que no sufran
deterioro durante la realización de otros trabajos.
Todos los trabajos señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos,
formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se usará el parquét laminar con un espesor mínimo de 15 mm.y con los bordes machihembrados.
La madera que se emplee en su fabricación, debe tener una densidad mayor a 870 Kg/m3, un contenido de humedad menor
o igual al 8%, una dureza mínima de 1.200 Kg/cm² y admitir un buen pulimento. Además, para fabricar el parqué se utilizará
sólo el duramen de la madera y a partir de corte del tipo radial. Se preferirá el TAJIBO que reúna las características indicadas.
El parquét debe tener textura fina, grano recto, color uniforme; no debe presentar nudos, grietas ni rajaduras; estar libre del
ataque de insectos y hongos y tener una humedad inferior a 12%.
Las dimensiones y forma de dibujo que definan las láminas de madera, serán elegidas por el Consultor o el Representante del
Propietario, de las existentes en el mercado nacional, salvo cuando éstas sean expresamente especificadas en planos de
detalle, en cuyo caso se ajustarán a ellos. Las tablillas deben guardar dimensiones uniformes en odas las direcciones y estar
cortadas a escuadra de 90°.
El Contratista deberá entregar muestras de por lo menos 2 clases de parqué de las dimensiones y forma elegidas o
especificadas, al Consultor o Representante del Propietario para obtener su autorización. Esta aprobación o autorización no
exime al Contratista sobre la calidad del producto.
Se utilizarán como pegamento alquitráno algún otro tipo de pegamento según instrucción del supervisor de obra sin añadir
ningún agregado ni ser aguado estirado con ningún aditivo como aceites y otros.
3. PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN

La colocación del parquet se realizará sobre el contrapiso, previamente lavado, ensamblando las piezas y el piso seco,
calentando por soplete, se echará uniformemente sobre la superficie observando que no quede espacio sin el betún o
pegamento, utilizando para ello racletas o reglas a ras del piso, el alquitrán previamente calentado o pegamento en estado
líquido, en el suelo esparcido el pegamento o el alquitrán todavía en estado líquido se colocaran las piezas de parquet en
uniones sin rendijas.
Se tomará especial cuidado en el alineamiento de las placas de parquet, trazándose líneas maestras a partir de la parte
central de cada ambiente.
Después de un tiempo prudencial de haberse efectuado la colocación, el parqué se cepillará y lijará a máquina. Queda
prohibido el uso de masillas para tapar intersticios.
Finalmente se aplicará cera incolora para pisos hasta obtener brillo conveniente.
Las cabezas de los tornillos se harán desaparecer colocando tarugos de madera de la misma calidad y color que la del zócalo.
Queda prohibido el uso de masillas, para cubrir las cabezas de los tornillos.
4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

Los pisos de parquet se medirán y pagarán por metro cuadrado de superficie neta ejecutada. Los zócalos, por metro lineal
ejecutado. El precio incluirá el costo de todos los materiales, mano de obra, maquinaria, equipo y herramientas necesarios
para realizar los trabajos descritos.
ZÓCALO DE PORCELANATO
UNID. ML
1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación del zócalo de cerámica, a ejecutarse de acuerdo a lo especificado en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Este ítem comprende el siguiente material:
Zócalo de cerámica de color, h=10cm IPV. ( El color del zócalo con preferencia deberá ser el mismo color utilizado en los
pisos de cerámica, o a la instrucción del supervisor
Cemento cola para piso de cerámica.
Cemento blanco (o Sella Junta de color.)
El equipo y herramienta serán provistos por el contratista previo aprobación por el supervisor de obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Realizar la limpieza de los lugares donde serán colocados los zócalos de cerámica IPV h=10cm.
Las superficies deben presentar uniformidad y se debe realizar algunos trabajos adicionales para remover cualquier
material extraño o morteros sueltos y se lavarán adecuadamente.
Luego se colocarán maestras a distancias no mayores a 2.0 metros. Para su respectivo colocado del zócalo de cerámica.
El colocado del zócalo de cerámica, deberá estar bien embebidos con agua, como adhesivo se usara el cemento cola para
cerámica.
Una vez colocada el zócalo de cerámica, las juntas entre pieza y pieza se procederá con una lechada de sellador de junta
color, de acuerdo al color del zocalo de cerámica o instrucción del supervisor.
Los excesos de la sella junta, se deberán limpiar con guape o trapo, para lograr una presentación proligio
4.- MEDICIÓN
Los zócalos de cerámica, serán medidos en metros lineales instalados tomando en cuenta solamente el área neta
ejecutada y aprobado por el Supervisor de Obra.
5.- FORMA DE PAGO

Este ítem se cancelará por metro lineal, el costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para
ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del
Contratista.
ZÓCALO DE CERÁMICA ESMALTADA.

ZÓCALO DE MADERA.
UNID. ML
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la ejecución de zócalos de cerámica GLADYMAR de primera calidad en los ambientes determinados
mismos que deben estar descritos y especificados en los planos de respectivos.
El mortero de cemento y arena sea en la proporción de 1:3, los zócalos serán cerámicos de tipo piso.
Las juntas serán acabadas con cemento blanco.
ZÓCALOS DE MADERA
Previamente a la colocación de los zócalos se colocarán tacos de madera de construcción de 2"x 2"x3" de forma
troncopiramidal con la base mayor al fondo, fijados firmemente a los muros con yeso puro y a distancias no mayores de 60
cm.
Los zócalos de madera NO DEBERAN SER MENOR A 10 CENTÍMETROS y serán fijados a los tacos con tornillos de una (1")
pulgada de largo con la cabeza perdida y masillándose posteriormente el orificio.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
En los ambientes que se indican en los planos, se colocarán zócalos cerámicos, del mismo color que de los pisos, el mortero
a emplearse de cemento Portland será de proporción 1:3.
4.- MEDICIÓN
Los zócalos de cerámica se medirán por metro lineal, tomando en cuenta solamente la longitud neta del trabajo ejecutado.
5.- FORMA DE PAGO
Lo ejecutado según este ítem y de acuerdo a lo especificado, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada
PINTURA INTERIOR OLEO MATE

PINTURA INTERIOR LATEX
PINTURA EXTERIOR LATEX
UNID: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas sobre las superficies de paredes interiores y exteriores, (revoque de yeso
bajo losa, revoque interior de yeso, revoque exterior, etc……, También incluye pinturas anticorrosivos en cubiertas,
canaletas, y/o carpintería metálica que así lo requiera, de acuerdo a lo establecido en el formulario de requerimientos
técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea obtener, se emplearán
solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto a éstos
o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos.
Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el fabricante (thiner o gasolina)
Lija de pared N°220 (de grano fina)

Sellador de Pared
Gasolina (se emplearan en las pinturas oleo mate y la pintura anticorrosivo)
3. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, de los ambientes interiores, se corregirán todas las
irregularidades que pudieran presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso, dando
además el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades preferentemente con masa corrida y a continuación se aplicará una mano de
sellador de paredes, la misma que se dejará secar completamente.
Una vez seca la mano de imprimante del sellador, se aplicará la primera una mano de pintura y cuando ésta se encuentre
seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma
uniforme y homogénea en color y acabado.
- Es responsabilidad del contratista mantener el acabado de la pintura hasta la recepción de obras.
4. MEDICIÓN
Toda la pintura especificada anteriormente, se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta el área neta y se incluirán
las correspondientes a jambas, alfeizares y dinteles.
5. FORMA DE PAGO
Una vez medidas las superficies de pintura se pagarán al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será
la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra que incidan en su costo.
PROTECTOR DE CAMILLAS DE MADERA (H=6” x ¾”)

UNID: ML
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende a la fabricación y colocación de protector de camillas de acuerdo a detalle correspondiente en pasillos
y áreas de emergencia, señaladas en los planos y detalles específicos.
Altura de 6”.x ¾”
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
Madera Roble, “o madera similar”: bien pulida “cepillado”, libre de ojos y ondulaciones, porcentaje de humedad 12%
máximo del peso de la madera.
Sellador de madera
Barniz copal
Thiner
Tornillos de 21/2” más Fischer N°8 (pata ladrillo de 6 huecos)
Tacos de madera de 2”x2”.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION:
Antes de su colocación de la protección de camillas, previamente se colocaran, los tacos de madera se fijarán a la pared de
ladrillo con mortero de cemento y anclajes de clavo de 3 ½”, los anclajes se adosarán al muro cada 90 centímetros como
promedio.
Los tacos y base de soporte en madera deben ser fabricados en taller apropiado, dejando una superficie lisa,
Los zócalos de protección de muros contra camillas, serán colocadas con tornillos de 2” x 9, con cabeza perdida, que
posterior mente serán masilladas.
La cara vista del zócalo de protección del muro contra camilla exante a la aplicación del barniz, se procederá a la aplicación
de sellador de madera, para cubrir todas las imperfecciones de la madera.
La parte vista de la madera será barnizada y plastificada con barniz protector plastificado mate o en su caso pintado o de
acuerdo a la instrucción del supervisor.
Las esquinas se rebajarán a 45º en todos los muros a escuadra.
4. MEDICION
Los protectores de muros contra camillas, instalados y aprobados por la Supervisión, se medirán por metro lineal (ml)
ejecutado, tomando en cuenta solamente el área neta según diseño. Y aprobada por el Supervisor de obra.
En este precio, estarán incluidas las bisagras, así como también el colocado de marcos y el ajuste del mismo.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará por metro lineal al precio unitario de la propuesta económica del contratista; colocado y medido
frontalmente. El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar el ítem conforme a
lo descrito en las presentes especificaciones.
MURO BLOQUE DE VIDRIO

UNID: M2
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende a la colocación de bloques de vidrio con textura, Este Vidrio posee: Gran grosor, por lo que son
bastante seguros, ya que son difíciles de romper, disminuyen la percepción de ruidos (aislante acústico) Sirven como
aislante térmico, ya que son resistentes al fuego, soportan las agresiones del tiempo (resistencia a los cambios de
temperatura) y por supuesto, permiten la transmisión luminosa.
Los bloques de gran tamaño permiten que entre más luz y los bloques delgados son mejores para las ventanas. Puedes
utilizar diferentes tamaños, colores y texturas para crear el diseño que se desee.
Los materiales a usar serán mortero cola, perfiles de anclaje, bloques de vidrio, tacos y tornillos, silicona, varillas de acero
de 4-6mm, separadores de plástico.
Las herramientas a utilizar serán: Espátula, Nivel de burbuja, Llana, Guantes, Taladro eléctrico, Esmeril angular, Máscara de
soldar, Ropa seguridad soldar, Plana, Llana, Disco de corte metal, metro, lápiz, pistola de rejuntado, trapo, arco de cierra,
escalera, martillo, mezclador de taladro, pistola de silicona, paletas de punta, esponja, cuter y todo lo necesario para la
ejecución de esta actividad.
Antes de su colocación de los bloques de vidrio, se procederá a realizar el replanteo Medir el alto del tabique y el ancho y
realizar las reformas necesarias para adaptar la superficie sobre la que se va a instalar a las dimensiones del bloque.
para cortar los fierros correspondientes. Los fierros horizontales son estriados de 8 mm, van después de la primera corrida,
y después mientras se va aumentando la altura cada 2 filas, siempre fijándolos en pares. Los fierros verticales son lisos de 6
mm, porque es el grosor que pasa por la juntura que queda al unir 2 bloques, van en pares cada 20 cm, ya que esa es la
medida de un bloque
4. MEDICION
Los protectores de muros de bloques de vidrio, serán instalados y aprobados por la Supervisión, se medirán por metro
cuadrado (m2) ejecutado, tomando en cuenta solamente el área neta según diseño. Y aprobada por el Supervisor de obra.
6. FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará por metro cuadrado, ajustado al precio unitario de la propuesta económica del contratista. El costo
incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar el ítem conforme a lo descrito en las
presentes especificaciones.
BOTAGUAS DE HºAº.
UNID. M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de botaguas de HºAº en los muros y columnas todo el muro perimetral.
Las características geométricas de estos botaguas serán adecuadas al tipo de muro que se acompaña en el anexo de detalles
constructivos.
Se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:3 (Cemento, arena grava).
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente a lo especificado en lo que se
refiere a la calidad de los mismos.
La armadura consistirá en 2 barras longitudinales de diámetro 1/4" y barras transversales de 1/4" cada 25 cm.
La mezcla de terminación será de cemento y arena 1:1.
Después de haberse construido el muro y las columnas, se pondrá los encofrados para vaciar los botaguas. La cara superior
tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un corta gotas a los 2 cm. de la arista inferior, de una sección 1.5 x 1.5
cm. en toda la longitud de los botaguas y sin retorno hacia el muro.
Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro de los botaguas. Después del
fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con plancha metálica para obtener una superficie lisa.
4. MEDICIÓN.
Los botaguas se medirán en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO.
MODULO 4: CARPINTERIA
PUERTA DE PLACA CON MARCOS 2X6”
PUERTAS TIPO PLACA C/PROTECTOR P/CAMILLA
PROV Y COLOCADO DE PUERTAS TIPO PLACA C/PROTECTOR P/CAMILLA CON
VISOR
UNID. M2
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas, puertas de roble o similar y de acuerdo a
diseños establecidos en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La fabricación de estos elementos se sujetará en todo a la Planilla de Puertas, planos de detalle, a las presentes
especificaciones.
El Contratista deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquellas que están referidas a la
ubicación de las puertas de este tipo.
Las puertas deberán garantizar la hermeticidad al paso del agua y del aire.
Se deberá incluir en los costos el barnizado o pintado y todos los elementos.
Madera.-deberá estar tratada según procedimientos industriales y no debe presentar defectos tales como nudos, grietas,
picaduras, manchas, etc. Su contenido de humedad será inferior al 15%.
Para la unión de piezas, se emplearán colas sintéticas de aplicación en frío y de reconocida calidad. “TEKNOCOLA”
Sellador de madera-.- Sera aplicado exante a la aplicación del varniz, “para cubrir todas las imperfecciones de la madera”.
Tipos de vidrios.- Los diferentes vidrios que se enuncian serán utilizados de acuerdo a los planos de detalles constructivos
de puertas de la misma son las siguientes características.
Vidrio templado incoloro de 6mm, serán utilizados para visor(en las puertas que corresponda)
Lamina de plomo 1.5 mm para protección de las radiaciones, serán utilizadas en el área de laboratorio de Rayos X.
Antes de su armado de las puertas el contratista deberá elevar las dimensiones correctas de los marcos de puertas antes
de proceder el trazado de la madera a emplear.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las
dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por consiguiente, en el corte se preverá las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas antes de su armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado y
estabilidad, de no ser así estas serán rechazadas automáticamente.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y
empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su longitud. Los
travesaños inferiores deberán tener un margen sobre las dimensiones previstas con objeto de permitir su repaso en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete y no por contraperfiles.
No se utilizarán clavos, pero si su uso resulta indispensable, las cabezas de éstos sobre caras vistas, se introducirán hasta
una profundidad de 1,5 mm.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de construcción en madera.
(uniones tipo espiga)
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no pueden señales de sierra ni
ondulaciones.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas ya que no se admitirá la
corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques (importante).
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al prescrito.
Las puertas zócalos y jambas se fabricarán en taller apropiado y con personal calificado.
Las uniones y empalmes se harán a espiga y reforzando los mismos con carpicola o pegamento similar.
Se hace notar que las puertas tienen un bastidor de madera maciza el cual se fabricará de una sola pieza de madera.
Para cada uno de los cuatro componentes (PATADA – UMBRAL – TRAVESAÑOS LATERALES).
Es obligación del contratista dar a la Supervisión la dirección del taller donde se fabricarán las puertas para verificar la
calidad del trabajo, el ensamblaje y cumplimiento de especificaciones.
Culminando el proceso de fabricación las puertas, se lijarán prolijamente dejando un acabado fino y parejo, se barnizarán a
soplete con barniz mate o similar dejando una superficie de fino acabado libre de ondulaciones, malos cortes, rebarbes y
otros.
Pinturas sobre madera
Lijado de la superficie. Mediante abrasivos de grano apropiado a la dureza de la madera y al acabado que se desee.
En algunos casos se aplican tratamientos especiales para obtener efectos tales como: de coloración, de hidrofugado, de
significante, de aislamiento, fungicida, etc.
Impregnación con productos oleosos, para estabilizar higrométricamente la madera. Se puede emplear ---solución de aceite
de lino aditivo con secantes o pinturas de gran poder de humectación como las gliceroftálicas largas en aceite.
-Aplicación de un barniz "tapa poros" transparente en una o dos capas.
Aplicación de un mínimo de tres capas de barniz de acabado, que será graso si el tapa poros es al aceite y en otros casos
pueden aplicarse barnices a base de resinas sintéticas.
-Se montarán las puertas con cuatro bisagras a los marcos calando los rebajes en el marco y en la puerta para mejorar la
sujeción de bisagras los marcos llevarán el calado y burlete de goma especificado en los detalles.
-La puerta NO debe tener una abertura mayor a 5 mm. respecto al piso acabado, debe quedarse estacionada en cualquier
punto del abatimiento.
-Es obligación del Contratista cuidar el acabado de las puertas hasta la entrega de obras tomando recaudos para proteger
las mismas de deterioros.
La Supervisión rechazará cualquier puerta que presente mellas por golpe, no se aceptarán puertas con madera masillada
groseramente.
Las jambas se fijarán a la pared con tornillos y tarugos plásticos cada metro.
4. MEDICION
La carpintería de madera de puertas será medida en metros cuadrados, incluyendo los marcos, jambas y tomando en
cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Los elementos de marcos tanto de puertas, cuando se especifiquen en forma independiente en el formulario de
presentación de propuestas, serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas y asimismo serán canceladas independientemente
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido M2 según lo señalado y
Este ítem se cancelará por metro cuadrado colocado medido en una sola cara para puertas. El costo incluirá todos los
materiales, mano de obra y equipos y accesorios requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes
especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del Contratista.
PROV. COLOC. PUERTA METALICA C/MALLA OLIMPICA

Unidad: M2
1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de una puerta de malla olímpica Nº 10 compuesta de tubería de fierro
galvanizado como estructura como se especifica en los planos arquitectónicos
Se utilizara tubería de fierro galvanizado de 2” de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.

La malla será de alambre galvanizado Nº 10 y con una cuadrícula de 8 cm., este corresponderá a las características del
proyecto, debiendo ser tesada, esta de tubería a tubería con fierro de construcción liso de diámetro ¼”. La malla también
debe estar tesada en la parte inferior y sujeta a los anclajes de fierro de construcción de ¼ los cuales deben estar
empotrados en el sobrecimiento, para la parte superior para lograr la rigidez necesaria se utilizará fierro angular de 1” x
1/8”.
La tubería de fierro galvanizado debe estar empotrada al muro de hormigón ciclopeo con una profundidad de 0.30 cm., en
cambios de dirección y terminación de la malla se apoyara para tener mayor estabilidad con tubería de fierro galvanizado
de 2” (PIE DE AMIGO).
Se realizará un vaciado de mortero de cemento en forma de pirámide en la parte inferior de la malla la cual debe tener una
base de 0.20 cm. y una altura de 0.10cm, esto para unir la malla con el sobrecimiento y de esta manera este empotrado.
Para esta obra se procederá a soldar con equipo de arco eléctrico de corriente continua con electrodos tipo punto rojo,
verificando la verticalidad y horizontalidad.
Deberán ser terminadas prolijamente, con apagado pulidos en la soldadura en caso de existir figuras en las uniones de
soldadura y deformaciones serán motivo de rechazo por el supervisor de obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se procederá a soldar con equipo de arco eléctrico de corriente continua con electrodos tipo punto rojo, verificando la
verticalidad y horizontalidad.
Deberán ser terminadas prolijamente, con apagado pulido en la soldadura en caso de existir figuras en las uniones de
soldadura y deformaciones serán motivo de rechazo por el supervisor de obra.
Se unirán a los parantes laterales (marcos) con 3 bisagras de 4” aprobadas por el supervisor de obras.
Se proveerán todos los accesorios necesarios para el abatimiento, cerramiento y mecanismos de seguridad de las puertas.
4.- MEDICIÓN
Las puertas, se medirá en metros cuadrados, incluyendo chapas, bisagras y seguros.
5.- FORMA DE PAGO
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de todos los accesorios
y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PROV. COLOC. PUERTA DE MELAMINA C/EST. DE ALUMINIO+QUINCALLERIA

Unidad: M2
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación de puertas con lamina de madera melaminicos con color, de acuerdo a diseños
establecidos en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Que están dispuestas en la batería de
baños personal de mujeres y varones.
El Contratista deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquellas que están referidas a la
ubicación de las puertas de este tipo.
Las puertas deberán garantizar la hermeticidad al paso del agua y del aire.
Se deberá todos los elementos y accesorios hasta su colocado final, incluye las chapas.
Lamina Melaminico con color de 1.8 cm
Perfil de Aluminio en “U” de “3Cm x 1.5 Cm”
Perfil angular de aluminio de 1 ½”
Perfil de aluminio cuadrado de 40mm x 40mm
Perfil de aluminio angular de 1”
Remaches Pob.
Tornillos de encarne 11/2” x 6 más Fischer N°6 para ladrillo de 6H
Bisagras simples de 31/2” color dorado
Chapas para baño (Falleba)
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en
obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que
garantice un trabajo satisfactorio.
-El corte de las láminas melanina, deberán ser conforme a las dimensiones graficadas en los planos.
-El contorno de las láminas melanina, deberán ser cepilladas, antes de su colocado del perfil de aluminio, en “U”.
-Para el armado de toda la estructura de perfil de aluminio se utilizara con los remaches POB., que en su interior serán
colocados, una lámina angular de aluminio de 1.3mm ancho, para lograr su consistencia
- Los cortes para el armado de la estructura de aluminio se deberán realizar a 45°
-Los perfiles de angulares serán colocados como, tope para las puertas “abrir y cerrar”
-Para tener un acabado proligio, en el ajuste entre el perfil de aluminio y le melaminico, se deberá realizar un pulido con
una lija suave.
4.- MEDICIÓN
Las puertas de madera melaminica, serán medida en metros cuadrados, incluyendo todos los accesorios (quincallería)
5.- FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido M2 según lo señalado y
PROV. COLOC. MURO DE MELAMINA C/EST. DE ALUMINIO

Unidad: M2
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la construcción de muros de melaminicos revestidos con perfil de aluminio en “U”. Que serán
ejecutados en los muros interiores divisorios de los muros de baños” personal médico mujeres y varones”

-Lamina Melamínico con color de 1.8 cm
-Perfil de Aluminio en “U” de “3Cm x 1.5 Cm”
-Perfil angular de aluminio de 1 ½”
-Perfil de aluminio cuadrado de 40mm x 40mm
-Perfil de aluminio angular de 1”
-Remaches Pob.
-Tornillos de encarne 11/2” x 6 más Fischer N°6 para ladrillo de 6H

obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que
-El corte de las láminas melanina, deberán ser conforme a las dimensiones graficadas en los planos.
-El contorno de las láminas melanina, deberán ser cepilladas, para antes de su colocado del perfil de aluminio, en “U”.
-Para el armado de toda la estructura de perfil de aluminio será con los remaches POB., que en su interior serán colocados,
una lámina angular de aluminio de 1.3mm ancho.
- Los cortes para el armado de la estructura l de aluminio se deberán realizar a 45°
-Para el asentamiento de los muros de melaminico, se lo realizara, previamente el ajuste del perfil de aluminio cuadro a las
paredes con los tornillos de 11/2”x8.
-Los perfiles de angulares serán colocados como, tope para las puertas “abrir y cerrar”
-Para tener un acabado proligio, en el ajuste entre el perfil de aluminio y ele melaminico, se deberá realizar un pulido con
una lija suave.
4.- MEDICIÓN
Este ítem, serán medidos por metro cuadrado (M2) de superficie ejecutada neta y aprobada por el Supervisor.
5.- FORMA DE PAGO

Sera en metros cuadrados dicho costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos en el proceso
constructivo antes descrito, este queda absorbido por el precio unitario de la propuesta del Contratista.
PROV. Y COLOCACIÓN DE PUERTAS DE VIDRIO TEMPLADO 10 MM

Unidad: M2
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de puertas de vidrio templado con todos sus accesorios mismos que deben
ser de primera calidad y de acuerdo a los planos y detalles correspondientes o instrucción de supervisor.
Las puertas estarán constituidas por vidrio templado 10mm color Transparente de primera calidad misma que se sujete a
normas internacionales.
La fijación de las piezas de vidrio a los muros, elementos estructurales y entre las mismas piezas de vidrio deberían
efectuarse con herrajes y accesorios metálicos de primera calidad y con garantía de fábrica.
Los herrajes serán de color plateado del tipo pulido, no se aceptaran herrajes pintados ni del tono opaco.
Normalmente se exigirá que los vidrios tengan la marca de fábrica que los identifique.
Sin embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del fabricante, que describa las características del
vidrio a suministrar.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio templado suministrado y en consecuencia deberá efectuar el
reemplazo de los vidrios defectuosos o mal elaborados, aún en caso de que las deficiencias se detecten después de la
recepción definitiva del edificio.
Los vidrios estarán exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas, picaduras, burbujas, medallas u otras
imperfecciones. No se aceptarán piezas de vidrio que presenten puntos de pinzamiento muy notorios o que hayan
perforado completamente la pieza. Todos las piezas de vidrio deberán contar con la aprobación del Supervisor de Obra, si
existiera una pieza defectuosa, esta deberá ser corregida o substituida por la empresa contratista.
Todas las puertas a colocarse en la panelización de vidrio, deberán tener chapas de seguridad de llave plana, de primera
calidad, de procedencia importada y contar con la certificación de fábrica respectiva. También deberán contar con todos los
accesorios necesarios para lograr un perfecto cierre. No se aceptaran chapas de procedencia china ni peruana.
Todas las puertas deberán contar con topes de goma empotrados en el piso, estos elementos evitarán los golpeteos
cuando las puertas se encuentren en su total abatimiento (90 grados de abertura).
Todas las puertas deberán contar con jaladores (dos por puerta) colocadas en ambos sentidos, los jaladores deberán ser
también de vidrio templado de 10mm, del mismo color que el de la puerta y contar con dos soportes metálicos.
Los frenos hidráulicos deberán ser del tipo empotrado, de marca recomendada por el fabricante del vidrio templado,
debiendo presentar el sello de fábrica que garantice su calidad. Para este tipo de elementos que terminantemente
prohibido el uso de material de procedencia China.
Se deberá contar con el visto bueno del Supervisor de Obra para la aceptación de todas las mamparas de vidrio templado y
accesorios a ser utilizados.
Previamente a la fabricación del vidrio se deberá efectuar el trazado y replanteo en obra, trasladando las medidas del plano
al sitio, debiendo respetar la escuadra y plomada correspondientes. El contratista, en coordinación con la supervisión,
deberá verificar las dimensiones de las mamparas antes de encargar la fabricación de los diferentes elementos, ya que el
vidrio templado no puede ser cortado una vez fabricado.
Si fuera necesario se deberán extender o acortar las medidas en planta para adecuarse al sitio, toda modificación deberá
estar aprobada por el Supervisor de Obra y registrada en el libro de ordenes correspondiente.
La instalación puertas, debe estar a cargo de personal con experiencia en el ramo, que cuente con el material y
herramientas especialmente diseñadas para la correcta manipulación de los paneles de vidrio templado y los herrajes
metálicos, así como toda herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria para la correcta ejecución de las
tareas.
Antes de colocar las mamparas se procederá a revisar los espacios disponibles, para asegurarse que exista un buen acabado
en los muros y cielos rasos, se verificará que los topes son de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que
las piezas están limpias y se encuentren condiciones apropiadas para su colocación.
Las mamparas de vidrio templado deberán dividir los ambientes disponiéndose desde el
nivel de piso hasta el cielo raso o en su defecto la base de una viga colgada. Para esto el
contratista deberá medir minuciosamente en sitio las alturas necesarias para ofrecer un
cierre completo.
En los casos donde la mampara atraviese elementos arquitectónicos como vigas este espacio deberá ser restado y
fabricado el panel con el calado correspondiente.
Las batientes de las puertas, deberán satisfacer las condiciones de un verdadero cierre debiendo el contratista efectuar los
cálculos necesarios de recorte en las dimensiones de estos elementos para brindar el juego correspondiente.
Puesto que la mayoría de las mamparas de vidrio templado deben ser instaladas sobre alfombra, el contratista deberá
tener especial cuidado en el proceso de perforación, debiendo emplear punzones sacabocados a fin de no dañar la
alfombra.
Si se comprueba que la alfombra ha sido dañada en el proceso de instalación del vidrio
templado, el contrista deberá cubrir los gastos de reparación sin cargo para la entidad contratante.
Este tipo de vidrio de "seguridad", se fabrica por un procedimiento de recalentamiento del vidrio, hasta casi la temperatura
en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rápido y uniforme enfriamiento mediante soplo de aire.
Como resultado de éste proceso, se obtiene en el caso del vidrio templado, un material de tres a cinco veces más resistente
a los cambios términos y a las presiones uniformes que el vidrio normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeños pedazos.
Estos vidrios, no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y en consecuencia, se deben
pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas y con todos los orificios necesarios para instalar la quincallería.
El Contratista es responsable de las roturas de las mamparas y puertas de vidrio templado que se produzcan antes de la
entrega definitiva del edificio. En consecuencia, deberá reemplazar todo vidrio templado roto y dañado hasta esa fecha.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de
las mamparas y puertas de vidrio templado después de la instalación.
4.- MEDICIÓN
La medición de las mamparas y puertas de vidrio templado se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta el área
"neta expuesta", previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio contractual la compensación total al
Contratista por herramientas, materiales, equipo que incidan en su costo.
5.- FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado en el
punto anterior y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
El precio unitario deberá incluir el suministro de vidrio, herrajes, frenos hidráulicos y todo lo necesario para su
manipulación, la instalación propiamente dicha, la limpieza fina y todas las prestaciones de servicio para su debida
realización y funcionamiento.
PUERTA DE MADERA ROBLE TIPO TABLERO 2X6“

UNID. M2
1. DEFINICIÓN.
Este Ítem, se refiere a la construcción y colocación de puertas de madera roble de primera calidad incluyendo la
quincallería, bisagras y otros accesorios que también deben ser de primera calidad.
El tipo de madera será MADERA ROBLE o similar semidura de mejor calidad, en tableros enmarcados con batientes de 1.5”
a 2" cepillada, en tipos de 1 y 2 hojas de abrir, con marcos de 2" x 6", incluye banderola de vidrio fijo sujetada con junquillos
y cama de masilla.
Los marcos para las puertas serán ejecutadas, siguiendo estrictamente los planos de detalles respectivos.
Se recomienda colocar los marcos de madera al mismo tiempo que se levanta la obra de muros y tabiques de ladrillo para
un mejor ajuste y arriostramiento.
El Contratista cuidará que las puertas interiores se ejecuten seleccionando la madera según color y diseño del Supervisor de
Obras.
Las puertas con desportilles, encolado defectuoso, entarugado irregular, piezas colocadas, torcidas, etc. no serán
aceptadas. Los marcos serán colgados en los vanos, fijándolos firmemente, pero sin debilitar los muros, tabiques o
miembros estructurales. Las puertas Serán construidas ciñéndose estrictamente a lo indicado en los planos de detalles.
La hoja de la puerta será ajustada a los marcos, mediante 3 bisagras dobles de 4" de largo. Las puertas no llevarán clavos en
su construcción
El contratista, debe verificar las dimensiones de las puertas en obra, debiendo corregir cualquier discrepancia con los
planos.
4. MEDICION Y FORMA DE PAGO.
La medición se efectuará por metros cuadrados de obra construida o instalada, se pagará a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
PANEL DE ALUMINIO MAS PUERTAS CORREDIZAS

UNID. M2
1. DEFINICIÓN.
Este Ítem, se refiere a la construcción y colocación de paneles de alcobes o aluminio para nuestro caso un divisorios de
paredes y puertas en laboratorio del proyecto.
El tipo de aluminio será alcobes o panel de aluminio sin brillo de color claro. Entro otros materiales a usar están:
 Sellador: recomendamos el sellador OSI® QUAD® Max o alguno equivalente. Este se puede usar en cualquier aplicación
y puede pintarse o pedirse en un producto cuyo color coincida, si se desea.
 Calzas: resistentes al agua o no comprimibles, tales como plástico de alta densidad o material compuesto.
 Soporte base para sellado de juntas 1/8" más largo que la porción más ancha del hueco (se usa conjuntamente con el
sellador).
 Recubrimiento protector de aplicación líquida (LWM 200 de Protecto Wrap, o equivalente) o tapajuntas autoadhesivo
de 4", 6", o 9" pulgadas de ancho (según requisitos del código local y la configuración de la ventana: recomendamos la
cinta tapajuntas OSI® Butyl u otra equivalente.
• Spray adhesivo para la cinta tapagoteras autoadhesiva como el Loctite® 300 o alguno equivalente.
• Sujetadores para Puertas de Aluminio Modelo “Premium Atlantic (6800)”: vea los dibujos de anclaje certificado para el
tipo de anclaje, espacio y encastrado o equivalente.
• Tijeras de corte (umbral de charola), Cinta métrica, Cuchillo de uso general, Nivel (se recomienda uno de 4' mínimo),
Rodillo J, Pistola de retaque, Taladro con brocas (para el ensamblaje), Espátula para aplicar masilla, Destornillador de
cruz, Taladro eléctrico de impacto y brocas para mampostería para las aplicaciones en mampostería.
Los paneles y puertas de aluminio, serán ejecutados, siguiendo estrictamente los planos de detalles respectivos; se
recomienda la verificación de aberturas que estén perfectamente a escuadra y nivelada
Las aberturas de paredes máxima aceptable será de 1/8”.
La solera de la abertura en la pared no debe estar sobresalida ni hundida (D), sino que debe nivelarse o inclinarse
(inclinación positiva) al exterior.
• La cara exterior de la abertura en la pared debe estar a un solo plano con menos de 1/8" de desviación de una esquina a
otra (E).
• Verifique que la abertura en la pared se encuentre limpia y seca.
El contratista, debe verificar las dimensiones de las puertas en obra, debiendo corregir cualquier discrepancia con los
planos.
4. MEDICION Y FORMA DE PAGO:
La medición se efectuará por metros cuadrados de obra construida o instalada, se pagará a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
PROV. COLOC. VENTANA ESTRUCT. DE ALUMINIO C/VIDRIO 4MM+ACCESORIOS

Unidad: M2
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación de ventanas y muros, tanto para interiores como para exteriores, tapas y otro elemento
de aluminio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseños establecidos en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el formulario de
presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser vivas o
redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 Kg/cm 2.
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales: 4 mm
Marcos: 3 mm
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandela, compases de seguridad, cremosas,
etc, serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o será protegido con una capa de cadmio electrolítico.
Se empleará:
Vidrio de 8mm templado para Muros Cortina

Vidrio de 4mm para ventanas y ventanas corredizas
Tal como se indica en la codificación de ventanas
obra y en especial aquéllas que están referidos a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra calificada, que
A fin de garantizar un perfecta conservación durante su armando, colocación en obra y posible almacenamiento, se
aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de fierro. En todos los
casos deberá hacer una pieza intermedia de material aislante e usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de
50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra 2 manos de
pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando silicona de reconocida calidad, que
mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.
En el caso de la carpintería exterior, el contratista deberá considerar la utilización de doble perfilería de aluminio, de
manera a obtener una superficie intermedia (entre vidrio y vidrio) que funcionara como aislante acústico. La separación
entre ambas perfilerias será de 50 mm.
Los vidrios serán cortados y colocados con toda prolijidad, a fin de evitar desportilladuras, no admitiéndose rajadura
alguna.
En la carpintería de aluminio los vidrios serán colocados con el mástic especial para este tipo de carpintería, proporcionado
por lo fabricantes.
Los vidrios deberán ser cuidadosamente limpiados después del colocado.
Todo vidrio colocado en forma defectuosa o que presente falla, deberá ser repuesto por el contratista, a cuyo cargo
correrán todos los gastos que aquella reposición demande.
4.- MEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.. Otros elementos de carpintería de aluminio se medirán de acuerdo a la
unidad especificada en el formulario de presentación de propuestas.
5.- FORMA DE PAGO
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de todos los accesorios
y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PROV. COLOC. VENTANA METALICA C/MALLA OLIMPICA

UNID. ML
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de ventana metálica sobre estructura angular con malla olímpica de 5 cm. Este ítem
implica con todos los accesorios para su fijación.
 Angular de 1 ½”
 Pletina de 1”.
 Malla olímpica de 5 Cm de alambre de N° 10
 Electrodo 6013 punto rojo
 Pintura anticorrosivo color “negro o guindo”
En Antes de su de fabricación de la ventana el contratista, deberá elevar las medidas correspondiente en obra para evitar
las medidas erróneas.
Los cortes por cambio de dirección y empalmes se ejecutarán con cortes precisos y ensamblándose entre ambos perfiles,
En caso de dobladura en 90° se deberá utilizar equipo adecuado.
Los rebalses de soldeo y la escoria se amolarán dejando una superficie lisa y prolija, toda la perfilaría se lijará
enérgicamente hasta dejar una superficie lisa y pulida, las pequeñas imperfecciones.
Una vez concluida la estructura metálica (“marco de la ventana”) se procederá a la soldadura de la malla olímpica, con la
colaboración de tesadores para lograr una estructura firme.
Formada la estructura de la ventana más el soldado de la malla olímpica se procede al refuerzo del colocado de las pletinas en la
parte posterior, para lograr una consistencia firme.
La aplicación de la pintura anticorrosivo deberá ser cuantas veces sean necesarios, hasta lograr una uniformidad.
4. MEDICIÓN.
Las ventanas se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.
necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PAÑOS DE VIDRIO TEMPLADO DE 1.5 CM

UNID. M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de pantallas de vidrio templado, que están dispuestos en el ingreso principal,
justo a los flancos de la puerta principal.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
El Contratista deberá entregar un certificado de calidad del material a ser utilizado y obtener la aprobación previa del
Supervisor o del CONTRATANTE.
VIDRIO TEMPLADO DE 1.5 CM
SILICONA
PERFIL DE ALUMINIO EN “U” (100 X 30 ) mm
Tornillo de encarne de 2” más Fischer N° 10
Accesorio de unión para vidrio templado.
El Contratista debe garantizar la instalación y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el propietario. El
Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia deberá efectuar el reemplazo de vidrios
defectuosos o mal confeccionados.
Precauciones y condiciones previas: El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes
de encargar los vidrios y tomar en cuenta todos los aspectos particulares señalados para la instalación. Se utilizarán
sellantes apropiados que mantengan su característica a lo largo del tiempo.
3. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN.
Previamente a su fabricación de las pantallas de vidrio templado de 1.5 cm el contratista deberá elevar las dimensiones
correctas en obra.
Será la descrita y recomendada por el fabricante. Dicho trabajo se lo debe realizar con personal especializado y en taller.
Precauciones y criterios Previos: Se debe revisar la nivelación de las jambas y pisos donde estarán dispuestos, el vidrio
templado.
Contemplará todos los accesorios de sujeción, y las batientes.
Una vez concluido el colocado las pantallas de vidrio, se procederá al sellado de las uniones del vidrio con silicona y todos
los excesos serán limpiados con guape o trapo evitando las raya
Será la descrita y recomendada por el fabricante. Dicho trabajo se lo debe realizar con personal especializado.
Controles: La aplicación correcta de la carpintería de vidrio templado será verificada por el Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
La medición será por unidad de superficie m2.
5. FORMA DE PAGO
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de todos los accesorios,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
PROV. COLOC. MUEBLE DE MADERA CON DOBLE ALTURA

UNID. ML
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende el suministro de mueble de madera roble o cedro que está ubicado en informaciones y estación de
enfermería; este ítem contempla con chapa, jaladores y vidrio de 6mm en la parte superior, de la misma deberá ser
ejecutado de acuerdo a planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La madera a utilizar deberá estar tratada según procedimientos industriales y no debe presentar defectos tales como
nudos, grietas, picaduras, manchas, etc. Su contenido de humedad será inferior al 15%.
Para la unión de piezas, se emplearán colas sintéticas de aplicación en frío y de reconocida calidad.”TECNOKOLA”
Para el barnizado o pintado se utilizarán los materiales aprobados por la Supervisión.
Vidrio templado incoloro 6 mm. para la parte superior del mueble.
Bisagras por metro ml color dorado.
Tornillos, de ¾”x 6 cabeza estrella.

Riel por metro “para las cajuelas del mueble”
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las
dimensiones que figuran en los planos, el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas antes de su armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado y
estabilidad, de no ser así estas serán rechazadas automáticamente.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y
empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su longitud..
Para la unión así lo amerita utilizar tornillo, pero si su uso resulta indispensable, las cabezas de éstos sobre caras vistas, se
introducirán hasta una profundidad de 1,5 mm.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de construcción en madera.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y fondo de 1,5 mm.
Como máximo.
Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán con doble ranura.
Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
Cuando se precisen falsas espigas, éstas se harán de madera.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no pueden señales de sierra ni
ondulaciones.
Una vez concluida el armado del mueble, se procede a la aplicación del sellador de madera para cumplir todas las
imperfecciones, que posteriormente se aplicara la mano de varniz copal.
4. MEDICIÓN.
Este ítem se medirá en metros lineales, incluyendo todos los accesorios “bisagras, chapas, jalador” y tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas y aprobadas por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO.
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de todos los accesorios,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAJONERIA DE MELAMINICOS

UNID. M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión de cajonería de melanina para mesones de hormigón armado con revestimiento de
granito de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Madera melanimico con color e=2cm

Ribete de goma de 2 cm
Pegamento especial p/ribete - melaminico.
Bisagras de presión
Jaladores de 6” para mueble
Riel metálico para la cajonería
Chapa para mueble
Angulares metálicos de 1”
Se construirán los muebles con melanina de buena calidad y aprobadas por el supervisor de obra, la cajonería constara de
dos módulos, y tres módulos dependiendo de las dimensiones del meson, uno referido a los cajones y otro a gavetas, estos
módulos constaran de jaladores de 6”, picaporte de 1 ½” para las puertas de las gavetas y con sus respectivas chapas.
*Criterios Previos:
Inicialmente se realizaran los cortes de acuerdo a detalle de planos y diseño.

-Una vez realizado el trazado se procederá a la envoltura del ribete de goma en todo el contorno de las piezas de estructura
de la cajonería.
-Cuidadosamente, proceder la unión del ribete de goma con la madera melaminica, perfectamente nivelado, al ancho de la
madera melanimica.
-Concluida, posteriormente proceder al armado con respectiva quincallería como ser bisagras, jalador, picaporte y chapa.
-Las cajuelas una vez armadas estas deberán tener rieles metálicos en ambos lados para un desplazamiento firme.
4. MEDICIÓN
La cajonería será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta todos los materiales ya mencionados y el detalle
constructivo en los planos.
5. FORMA DE PAGO
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN TAPAJUNTA DE ALUMINIO P/MESON

UNID. M2
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a colocación de tapa junta de aluminio, para los mesones H° A° revestido con de granito pulido, que
están dispuestos en la parte frontal y laterales de los mismos.
Perfil de aluminio de 3cm

Tornillos de encarne de ¾” x 6 más Fischer N°6(para concreto)
El Contratista deberá suministrar todo el material, herramientas y equipo para la colocación del perfil de aluminio de color
natural (cubrecanto).
Se utilizarán perfiles de aluminio color natural, libres de defectos, rajaduras, u otros de acuerdo a instrucciones del
supervisor.
El corte de los tapa juntas de aluminio (cubrecanto), deberá ser con la medida exacta, con corte a 45° en las esquinas.
El ajuste se deberá realizar a través de los tornillos de encarne de ¾”x6” cabeza estrella con Fischer N°6 para hormigón, la
disposición de los tornillos con una disposición proporcional a los mesones.
Una vez concluida los trabajos, se procederá a una limpieza con guape o trapo para evitar algunas rastilla duras en el perfil
de aluminio.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros lineales, tomando en cuenta todos los materiales ya mencionados y áreas netas
ejecutadas y aprobabas por el supervisor. .
5. FORMA DE PAGO
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
SEÑALETICA
UNID. GLB
1. DESCRIPCIÓN.
A este ítem se refiere, a la provisión y el colocado de letreros informativos, según formato requerido y planos aprobado
por supervisión.
Los letreros deben contener nombres de aéreas y textos aprobados según requerimiento de un recinto hospitalario
previamente aprobado por supervisión, en cuanto al formato este debe cumplir con los requerimientos.
Los letreros serán de material de acrílico, de acuerdo con los colores de recintos hospitalarios.
Tornillos de 11/4”x 9 más Fischer N°7
Previa finalización de los trabajos de obra fina y revestimientos, los letreros de señalética deberán ser colocados en
lugares y espacios previa aprobación de supervisión y según normativa para recintos hospitalarios. Por ser parte de
trabajos finales las señalizaciones serán colocadas al finalizar la obra.
El ajuste se lo realizara mediante Fischer con tornillos de 11/4”x 9 de color dorado con cabeza estrella
4. MEDICIÓN
La medición se la hará global. Previa verificación, y aprobación por la Supervisión.
5. FORMA DE PAGO
Se pagará, de acuerdo a lo ejecutado al precio unitario de contrato, el mismo que representara una compensación total
al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y
gravámenes, gastos generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este ítem.
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE VIDRIOS DOBLES EN TRAGALUZ DE PUERTA.

UNID. M2
1 DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios dobles en los tragaluces de puertas.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Los vidrios dobles serán de buena calidad que no distorsionen la imagen, con un espesor de 3mm, fijadas de una manera
fija y segura.
3 PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN.

En la reposición se descostrará previamente la masilla existente, hasta dejar la superficie limpia de residuos, se procederá a
la colocación de vidrio con clavos cabeza de alfiler cada 10 cm., para luego colocar la masilla.
Cualquier vidrio colocado en forma defectuosa o que presente desportilladura, rajaduras, etc., deberá ser repuesto por el
contratista, quien correrá con todos los gastos, que la reposición demanda.
Los vidrios deberán ser limpiados cuidadosamente después del enmasillado.
4 MEDICIÓN
La medición será por unidad de superficie m2.
5 FORMA DE PAGO
La provisión y colocación de los vidrios dobles medidos en metros cuadrados, serán pagadas al precio unitario de la
propuesta aceptada, según cada uno de los tipos que se trate, siempre que se halle con todo lo especificado.
QUINCALLERÍA Y CERRAJERIA
UNID. PZA.
CHAPA INTERIOR C/MANIVELA.
CHAPA EXTERIOR 3 GOLPES
CHAPA INTERIOR TIPO PERILLA
JALADORES DE 6”
BISAGRAS DE 4”
PICAPORTES DE 6”
1. DEFINICIÓN
Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de chapas en las puertas, tanto interiores como exteriores de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Constructor proveerá todos los elementos necesarios para ejecutar estos Ítems. En el caso de puertas exteriores las
chapas serán de doble perilla, doble golpe y llave plana, serán de marca reconocida (tipo Papáis o similar).
Para el caso de puertas interiores las chapas serán de manivela de marca reconocida y deberán merecer la aprobación del
Supervisor de Obra.
Las chapas a colocarse en las puertas de serán de de pestillo y doble golpe, de doble manija y seguro interior.
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y
catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.

La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y
caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño
adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están destinados,
debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Los orificios para la chapa serán ejecutados cuidadosamente a fin de evitar deterioros en la carpintería de madera.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse la
entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado se
identificaran mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICIÓN
La medición se efectuará por pieza.
5. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de conformidad a los precios unitarios aceptados en la propuesta. Estos precios serán compensación
total por el material o implementos, herramientas, mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista para la
ejecución de este Ítem.
PROV. INST. REJAS DE PROTECCIÓN P/VENTANAS.

UNID. M2
1. DEFINICION.
Este ítem consiste en la provisión y colocación de rejas metálicas en las ventanas según indicación de los planos
constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO

El Contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para la ejecución de este ítem.
Las barras de acero que sirven para la construcción de la reja, deben llenar las exigencias de las especificaciones.
En la prueba de doblado en frío no deben aparecer grietas, dicha prueba consiste en lo siguiente: las barras con diámetro o
espesor de ¾” de pulgada o inferior deben doblarse en frío sin sufrir daño, 180 grados sobre una barra con diámetros igual
a tres veces de la barra sometida a prueba si es lisa, y cuatro veces dicho diámetros si la barra que se prueba es corrugada
o torcida en caliente. Si la barra sometida a prueba tiene un diámetro o espesor mayor a ¾” de pulgada el doblado que se
hará será solo de 90 grados en las condiciones anteriormente especificadas.

La rejilla de hierro será fabricada, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los planos.
Las rejas y sus piezas metálicas deberán estar pintadas con cuatro manos de pintura anticorrosivo de color negro o según
instrucción del supervisor de obra.
4. MEDICION
Este ítem será medido por M2 provista e instalada en su posición final, incluyendo obras complementarias para su correcta
ubicación, de acuerdo a los planos con sus respectivas dimensiones.
5. FORMA DE PAGO
MODULO 5: OBRAS HIDROSANITARIAS

ACOMETIDA DE LA RED DE AGUA POTABLE
UNID. GLB.
1. DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución de agua fría, de acuerdo a
los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos
específicos se detallan a continuación:
a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.

b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, válvulas de
retención, reducciones, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
f) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas)
Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor
uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario
de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y protegerlos contra daños o
pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que
pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Tubería de fierro galvanizado
La tubería de fierro galvanizado a emplearse será de calidad, otorgada por laboratorios de reconocida trayectoria, si
existieran dudas sobre la calidad de la tubería. Lo
Todos los accesorios de sistema serán del tipo unión a rosca.
Las definiciones de la tubería se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (30, 45´,60´90´)
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deberán ser perpendiculares al eje
del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.
El Contratista deberá contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en todos los diámetros requeridos. El
tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco.
(Cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el proceso de tarrajado se utilizará aceite para la lubricación
del corte.
Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutadolimpiando previamente las limaduras y
colocando teflón en un mínimo de cinco capas en el lado macho de la unión.
Al ejecutarse las uniones roscas deberá garantizarse la penetración del tubo en proporciones iguales dentro del acople. La
longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igualal 65 % de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de pieza en diámetros mayores a una pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena.
Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6
horas, el Contratista estará obligado a colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En
ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otro material.
Las instalaciones del sistema de alimentación de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el diseño señalado en los planos
correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las
especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión sean satisfactorias, momento desde
el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo. Salvo indicaciones
contrarías en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá incluir en sus precios todos los
materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su perfecto funcionamiento.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y Unión Universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones roscados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías y de características acordes con las
mismas.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"), que reflejen las
instalaciones ejecutadas.
4.- MEDICIÓN Y PAGO
Este ítem se pagará por metro lineal de tubería instalada, limpiada y probada
EXCAVACIÓN DE 0-2M S.SEMIDURO.

UNID. M3
1. DEFINICIÓN
Este ítemcorresponde a suelos compuestos de rocas menores, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con herramientas menores.
Las excavaciones se computarán de acuerdo al volumen de obra ejecutado y se requerirá previamente un ablandamiento
con herramientas menores.
Una vez que el trazado de las excavaciones esté aprobado por la Supervisión de Obra, se podrá dar comienzo a la
excavación con el método anteriormente señalado.
Cuando no se cuente con un estudio previo del terreno, que precise sus condiciones, la profundidad se determinará a priori
verificando su estabilidad y firmeza. Dentro de estas excavaciones se pueden tener las siguientes variantes:
Excavaciones para instalación sanitaria.
Se computarán teniendo en cuenta que la pendiente de la tubería origina diferentes secciones en extremos o en
correspondencia con cámaras de inspección, de las cuales se tomará un promedio, la longitud de excavación es igual al de
la tubería.
El ancho de la zanja depende del diámetro de las tuberías, adoptándose como mínimo 0.60 m para diámetros hasta 6”.
Para diámetros mayores deberá aumentarse 10 cm en el ancho por cada 4” de aumento en diámetro.
Las excavaciones para cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos absorbentes, etc, deberán computarse por separado
y adicionarse al volumen de zanjas para formar un solo ítem.
4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido por metro cúbico (m3) de trabajo ejecutado verificado en la posición original del material y se pagará
a los precios de la propuesta.
PROV. E INSTALACION INODORO C/VALVULA DE DESCARGA

UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios para baños y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El Contratista tomará todas las previsiones para que, una vez ejecutados, estos no resulten afectados por la acción de
algunos trabajos paralelos en obra.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa instalación en obra.
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo tanque bajo o tanque
elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o instrucción del supervisor.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios del tanque,
incluyendo la sujeción al piso, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
En inodoros de tanque alto, su funcionamiento será con la válvula de descarga, que su sistema de funcionamiento será
desde la pared.
La tubería de descarga deberá ser empotrada a la pared en el caso de construcciones nuevas y en refacciones, la tubería de
descarga deberá estar fijada con flejes de pletina cada 20 cm.
Se prohíbe la instalación de inodoros con mortero, debiendo éstos estar sujetos con pernos anclados al piso y cuello de
cera.
4. MEDICION
Este ítem será medido por Pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en las
presentes especificaciones, su cancelación será de acuerdo al precio Unitario de la propuesta económica del Contratista.
PROV. E INSTALACION INODORO TANQUE BAJO

UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios para baños y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa instalación en obra.
elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o instrucción del supervisor.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios del tanque,
incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas,
quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en
funcionamiento inmediato.
La tubería de descarga deberá ser empotrada a la pared en el caso de construcciones nuevas y en refacciones, la tubería de
descarga deberá estar fijada con flejes de pletina cada 20 cm.
La cadena para la descarga deberá ser necesariamente metálica.

Se prohíbe la instalación de inodoros con mortero, debiendo estos estar sujetos con pernos anclados al piso y cuello de cera
4. MEDICION
El inodoro tanque bajo, serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad
establecida en el formulario de presentación de propuestas
5. FORMA DE PAGO
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, instalaciones de agua y desagüe y
otros gastos que sean necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento del inodoro.
PROV. Y COLOC. DE LAVAMANOS DE MESON T/OVALINA

UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada “sobre el mesón de granito pulido” de la misma
incluye la grifería “mezclador de agua fría y caliente”, chicotillo, sifón cromado, de acuerdo a los planos establecidos y/o
instrucción del supervisor.
Lavamanos de mesón tipo ovalina

Grifo mezclador de agua para lavamanos de marca reconocida “monocomando, o con perillas”
Chicotillos metálicos
Sifón de lavamanos cromado
Se lavamanos de mesón deberán ser empotrados monolíticamente conjuntamente con el mesón granito pulido
La instalación del lavamanos comprenderá: La colocación del artefacto completo del tipo mediano,
Una vez instalada los lavamanos en el respectivo mesón y empotrada en obra se procederá, a la instalación del sifón de
lavamanos y la instalación de la grifería “mezclador de agua fría y caliente”
La conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas,
quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su correcta instalación al mesón
correspondiente
4. MEDICION
El inodoro tanque bajo, serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad
establecida en el formulario de presentación de propuestas
5. FORMA DE PAGO
otros gastos que sean necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento del inodoro.
PROV. E INSTALACION BAÑO ARTESA+GRIFERIA

UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión, instalación y funcionamiento del baño de artesa, destinado al aseo de los recién nacido; se
colocara en el ambiente de enfermería.
Todos los Materiales, herramientas y equipos a emplearse en la provisión y colocación de la artesa para bebes de acero
inoxidable de primera calidad, serán proporcionados por el Contratista para la correcta ejecución de este ítem:
 1sifón de metálico de 2 para lavamanos

 Baño artesa de 1fosa de acero inoxidable con mueble de soporte “para el recién nacido” (ver imagen)
 Mezclador con regadera movible
 Herramientas Menores

El procedimiento a ser aplicando en el presente ítem comprende la provisión y colocación de la artesa en el lugar mostrado en
los planos. Una vez concluido el colocado y la instalación se deberá realizar la prueba de funcionamiento que permitirá a la
Supervisión dar por recibido el ítem.
Instaladas las tuberías de agua fría y caliente hasta el punto de instalación del artefacto se deben colocar las válvulas cortina con
su unión universal para poder tener un cierre del servicio en caso de mantenimiento y reparación necesarios, luego se procede a
la instalación de la grifería, previa a la colocación del chicotillo que será de material plástico o metálico dependiendo de la
propuesta del contratista. Una vez concluida la instalación se deberá realizar la prueba de funcionamiento que permitirá a la
Supervisión dar por recibido el ítem.
4. MEDICION
Este Ítem señalado será medido por PZA instalada en forma global teniendo en cuenta que cada artefacto este en perfecto
estado de funcionamiento y con todos sus accesorios de agua potable y drenaje indicados para su operación.
5. FORMA DE PAGO
otros gastos que sean necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento del artefacto.
PROV. E INST. URINARIO MAS GRIFERIA

UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Se refiere a la provisión e instalación de urinario de porcelana vitrificada con todos los implementos, y accesorios y grifería.
Urinario de porcelana vitrificada con sifón incorporado

Grifo para urinario de pared para pulsar de marca reconocida.
Tornillos de sujeción de 21/2” x 7 “Tirafondos”
Ramplús
La instalación, del urinario se procederá en el lugar establecido en los planos o instrucción del supervisor.
La instalación del urinario comprenderá: La colocación del artefacto completo del tipo mediano,
El ajuste del urinario se lo realizara a través de tornillos de sujeción de 21/2”x 7 con ramplús N°10, que posteriormente se
procederá, al colocado del grifo para urinario.
4. MEDICION
El urinario de porcelana vitrificada, será medido por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad
establecida en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
otros gastos que sean necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento.
PROV. COLOCADO DE LAVAPLATOS 1 FOSA ACERO INOX.

UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavaplatos de una fosa de acero inoxidable y lavaplatos de 2 fosas, de primera
calidad con su respectiva grifería y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento de acuerdo planos hidrosanitarios,
arquitectónicos y especificaciones técnicas e instrucción del supervisor y/o fiscal de obra.
Todos los Materiales, herramientas y equipos a emplearse en la provisión y colocación de Lavaplatos de una fosa y un escurridor
inoxidable de primera calidad, serán proporcionados por el Contratista para la correcta ejecución de este ítem:
 Sifón de P.V.C. "S" para Lavaplatos de una cubeta
 Lavaplatos de 1fosa con un escurridor
 Lavaplato de 2fosas con un escurridor
 Grifería Pico Móvil Cromado de Ø ½” de marca reconocida (FV o similar)
 Válvula de retención desgrasadora 1 ½”
La ubicación e instalación del lavaplatos está indicado en los planos de construcción y/o indicaciones del fiscal de obras, antes de
su colocación la empresa deberá hacer la presentación del artefacto y la grifería para su correspondiente aprobación por el
Supervisor de obras y posterior colocación del mismo.
El procedimiento en el presente ítem comprende: Construido el mesón e instalada las tuberías de agua fría y caliente hasta el
punto de instalación del artefacto se debe colocar válvulas cortina con su unión universal para poder tener un cierre del servicio
en caso de mantenimiento y reparación necesarios, de ese punto se conectará mediante chicotillos metálico al sistema de la
grifería (mezclador) y el sistema de drenaje con un sifón doble el cual irá conectado con un desgrasador de PVC, del mismo que
se evacuará las aguas residuales hacia el sistema general de drenaje. Una vez concluida la instalación se deberá realizar la
prueba de funcionamiento que permitirá a la Supervisión dar por recibido el ítem.
Los lavaplatos serán ajustados en el mesón de granito elaborados en taller, demostrando una manera monolítica.
Que serán ajustados encima de unos muretes de ladrillo a una altura de 0.80 MTS.
4. MEDICION
El lavaplato de acero inoxidable mas grifería, será medido por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a
la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
PROV. E INST. BACHAS P/LABORATORIO ACERO INOX.

UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación bachas de acero inoxidable de primera calidad con su respectiva grifería y
accesorios necesarios para su correcto funcionamiento de acuerdo planos hidrosanitarios, arquitectónicos y especificaciones
técnicas de fabricantes e instrucción del supervisor y/o fiscal de obra.
Todos los Materiales, herramientas y equipos a emplearse en la provisión y colocación de Lavaplatos de una bacha y un
escurridor inoxidable de primera calidad, serán proporcionados por el Contratista para la correcta ejecución de este ítem:
 Sifón metálico para Lavaplatos de una cubeta
 Bachas de una cubeta (ver imagen)
 Mezclador de pico alto móvil de pared o mesón manipuleo a codo)

La ubicación e instalación del lavaplatos está indicado en los planos de construcción y/o indicaciones del supervisor de obra,
antes de su colocación la empresa deberá hacer la presentación del artefacto y la grifería para su correspondiente aprobación
por el Supervisor de obras y posterior colocación del mismo.
Su instalación comprende también la conexión al punto sanitario existente para la evacuación de las aguas desde el Lavaplatos,
contando previamente con un sifón de PVC.
Toda la instalación deberá ser realizada necesariamente por personal calificado. El Contratista proveerá los materiales,
herramientas y mano de obra necesarios para la correcta ejecución de este ítem.
Método de medida.- La provisión y colocación de bachas, incluida la grifería pico móvil y la instalación de los tubos para la
evacuación de las aguas será medida por pieza (pza) de artefacto colocado y previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de
Obras.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO
PROV. MEZCLADOR DE DUCHA +REGADERA
UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de mezclador de ducha con consideración regadera móvil o fija y/o
instrucciones del supervisor de obras.
Incluye también la provisión e instalación de bases de ducha, de acuerdo al material establecido en los planos y/o
formulario de presentación de propuestas.
La instalación comprenderá la colocación de ducha, el mezclador, la base de ducha y su sopapa,.
El mezclador de ducha y la base de la ducha deberán ser de marca y calidad reconocida.

Antes de su colocación el contratista deberá presentar alternativas para su aprobación del Supervisor de Obra antes de su
instalación.

La instalación se debe efectuar de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obras de tal manera de garantizar un buen
trabajo.
Una vez realizado la red de instalación de red de agua fría y agua caliente se procederá a la instalación de la grifería, fijando
la misma adecuadamente la griferia, de tal forma que no tenga juego alguno.
Se deberá tener cuidado en la colocación de la base de ducha, esencialmente con la impermeabilización hidrófuga
4. MEDICION
Este Ítem señalado será medido por PZA instalada en forma global teniendo en cuenta que cada grifería este en perfecto
5. FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará por Pza. Instalada. El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos
requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de
la propuesta económica del Contratista.
PROV. MEZCLADOR DE DUCHA +REGADERA

UNIDAD: PZA.
1. DESCRIPCION
Comprende la provisión de lavandería, y su colocación en los lugares especificados en el plano arquitectónicos e

hidrosanitarios.
La instalación de la lavandería comprende:

La provisión y colocación del artefacto completo de acero inoxidable, la instalación de la grifería (agua fría y caliente),
sopapa y sifón

La lavandería será asentada sobre unos muretes de ladrillo gambote a una altura de 0.80 Mts.
Las lavanderías serán instaladas de acuerdo al número y ubicación indicadas en los planos, verificando que las distancias
entre ejes de los diferentes artefactos, sea la especificada en el detalle de los planos arquitectónicos.
La sopapa deberá tener entrada de 2”, con cuerpo de bronce.
El Sifón debe conectar la prolongación de la sopapa con el tubo del desagüe sanitario que conduce las aguas al desagüe,
dejando un acceso fácil para mantenimiento.
Para proceder al sellado con silicona, se debe limpiar las superficies removiendo residuos de grasa y humedad, para luego
aplicar la silicona abundantemente, alisándolo hasta conseguir una superficie lisa y agradable.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará por Pza. Instalada. El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para
ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del
Contratista.
PROV. Y COLOCACIÓN REJILLA DE PISO 4X4”.

UNID. PZA.
1. DEFINICIÓN
Las presentes especificaciones comprenden la perfecta colocación de todos los artefactos de acuerdo a la Ubicación y
número que se hallan mostrados en los correspondientes planos.
Los artefactos sanitarios serán de una marca reconocida y deberán contar con la aprobación del Superviso de Obra antes de
su instalación, todos los artefactos sanitarios serán de un mismo color y marca.

REJILLAS DE PISO
La instalación de rejillas de piso comprende la colocación del artefacto completo, con su llave de control cromada, la
conexión del grifo a la instalación del agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas al material de la red.
Las rejillas de pisos serán de bronce de 10 x 10, 15 x 15 ó 20 x 20 cm., según los casos singularizados en los planos y
deberán contar con dispositivos de campana para obtener el efecto de sifonaje.
3. ACCESORIOS SANITARIOS
Se refiere a la provisión y colocación de accesorios los colores y calidad serán acorde con los de los artefactos.
4. MEDICIÓN
Comprende el suministro y la instalación completa de los artefactos sanitarios (PIEZA) incluidos los accesorios
requeridos para su correcto funcionamiento.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presente especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Este Ítem se considera
concluido cuando se haya verificado el funcionamiento correcto de cada uno de los artefactos de la obra.
PROV. Y COLOC. CAJA INTERCEPTORA DE PVC 6X6”.

UNID. PZA.
1. DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras complementarías al tendido de tuberías
de alcantarillado sanitario y que permiten efectuar la recolección y disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos
a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro

b) Construcción de cámaras de inspección simples, cámaras de registro, cámaras interceptoras.
c) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
d) Cualquier otra instalación complementaría para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas
servidas, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o
La rejilla de piso con caja sifonada (esta rejilla cumplirá la función de una caja interceptora y rejilla de piso) deberá cumplir
con todos los requisitos de calidad, la misma será de marca reconocida para su implementación deberá ser aprobada por el
Supervisor de obras.
La instalación, comprende la fijación del artefacto de acuerdo al detalle de los planos correspondientes y la conexión del
sumidero al sistema de desagüe empleando materiales compatibles con los de la red de desagüe.
Cajas interceptoras
Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepción del inodoro
y urinario y que evitan el retorno de gases y olores.
La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del formulario de presentación
de propuestas, pudiendo ser estas cámaras de cemento, plomo, fibrocemento de PVC.
En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser provistas por un fabricante, de acuerdo
a diseño y para los diámetros requeridos.
Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de la caja.
4. MEDICIÓN
Las cajas interceptoras, cajas de registro, serán medidas en forma global o por pieza ejecutada, incluyendo todos sus
accesorios.
5. FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y
compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera
específicamente señalado para la ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias
para el correcto funcionamiento del sistema.
CAMARA DE INSPECCION 60x60 CM.
UNID. PZA.
1. DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras complementarías al tendido de tuberías
de alcantarillado sanitario y que permiten efectuar la recolección y disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos
a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro

b) Construcción de cámaras de inspección simples, cámaras de registro, cámaras interceptoras.
c) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
d) Cualquier otra instalación complementaría para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas
servidas, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o

Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que aseguren la
durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el
supervisor de Obra.
Camara de Inspeciona (60x60 cm.)

Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos
y/o formulario de presentación de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por
metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1:4.
Las dimensiones interiores de la cámara serán de 60 x 60 cm. y con una profundidad especificada en los planos o de
acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se
colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas
respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de
dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
4. MEDICIÓN
Las cajas interceptoras, cajas de registro, serán medidas en forma global o por pieza ejecutada, incluyendo todos sus
accesorios.
5. FORMA DE PAGO
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y
compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera
específicamente señalado para la ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias
PROV. COLOC. TENDIDO TUB/PVC 4"

UNID. ML.
1. DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de aguas residuales con tuberías de
PVC E40, cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación de zanjas para la instalación de tuberías.

b) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámara de inspección y/o bajantes.
c) Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de recolección principal
d) Instalación del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las bajantes y los accesorios de salida en el
remate superior.
e) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
f) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
g) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
h) Hormigonado de tuberías.
i) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras
j) Cualquier otra instalación complementarías, para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas
servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones.
de presentación de propuesta y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su responsabilidad
protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda
servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas siguiendo estrictamente el
diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de acuerdo a las instrucciones que en su caso sean
impartidas por el Supervisor de Obra.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a través de conductos
previstos en la estructura de la obra o empotradas en la tabaquería de tal manera de evitar en lo posible toda intersección
con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al vaciado.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las bajantes serán
sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la tabaquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como la correcta ubicación de los accesorios en el sistema,
siguiendo laspendientes indicadas en los planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos los trabajos defectuosos
sin lugar a compensación económico adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el presente pliego sean
satisfactorias, momento en el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("as built") que reflejen las
instalaciones ejecutadas.
Tendido de tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá el tendido de las tuberías.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se evite golpes, roturas o daños, cuidando de no soltarlos
o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y cotas fijadas en los planos de construcción y/o
instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos
descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente aprobado en forma expresa y escrita
en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los tubos, se excavará la zanja hasta
una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro autorizado por el Supervisor de Obra.
Antes de proceder al tendido de tubos de diámetros menores a 10", se deberá colocar una capa de tierra seleccionada,
libre de piedras y tamizada en malla débil de alambre y para tubos de mayor diámetro se colocará una capa de arena
gruesa. En ambos casos, el espesor de esta capa será de 10cm. como mínimo.
Tanto el relleno lateral como la primera capa por encima de la clave del tubo hasta una altura de 20 cm. deberán efectuarse
con tierra seleccionada y debidamente apisonada.
El material para el relleno de las zanjas deberá colocarse en capas de altura máxima de 15 cm. compactándose con un
compactador liviano, bajo condiciones de humedad óptima hasta alcanzar la altura fijada para la terminación de pisos.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendiente, el Contratista deberá disponer en todo momento de
marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.
Tendido de tuberías de PVC
La clase de la tubería de PVC a emplearse deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en los planos y/o en el formulario
de presentación de propuestas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados con cortatubos de disco. El
corte deberá ser perpendicular a la generatriz del tubo.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuaran por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser límpidos
cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo
cualquier metería extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de
pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la inserción del tubo se deberá girar este 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación de longitud del
enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas
obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se ejecutará calafateando con plomo,
teniendo cuidado de fijar el extremo del tuvo de PVC hasta lograr una rugosidad apta para la junta.
Con tuberías E=40

Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y
bajantes. Las tuberías a emplearse podrán ser de plomo o PVC (planta alta) y de cemento o cerámica (planta baja), o de
acuerdo a lo especificado en los planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:
ARTEFACTOS DIÁMETRO
pulgadas milímetros
Inodoro 4 100
Lavamanos1 1/2 38
Ducha individual 2 50
Lavaplatos 1 1/2 38
Rejilla de piso 1½ 38
Lavandería 2 50
Urinario 2 50
Bajantes de aguas residuales y pluviales 6”, 4” Y 2”
Las bajantes son tramos de tuberías verticales que reciben las aguas residuales de los ramales de los inodoros y de las
cámaras interceptoras para el caso de aguas servidas y de los sumideros pluviales para el caso de aguas pluviales.
Serán el tipo de material y diámetro establecido en los planos respectivos.
Hormigonado de tuberías
Se refiere a la protección que debe efectuarse en las tuberías horizontales, mediante el vaciado de una masa de hormigón
simple en todo el perímetro de la tubería, de acuerdo a la sección y en los sectores señalados en los planos de detalle y en
especial en tramos de tuberías que crucen ambientes interiores.
En caso de no especificarse la dosificación del hormigón en los planos, se empleará un hormigón 1:3:4.
Previamente al tendido de la tubería se armará el encofrado correspondiente, dentro del cual se vaciará el hormigón, que
servirá de asiento de dicha tubería. Acabado el tendido de la tubería se procederá a completar el vaciado de hormigón
hasta obtener la sección establecida en los planos.
Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas de acuerdo al
siguiente detalle:
De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que si no existen rebabas de
mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de inspección aguas abajo sin dificultad.
Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de agua no menor a 2.50
metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se procederá con tramos horizontales de entrepisos
y de bajantes.
De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos sanitarios, los tubos de
descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación podrán ser sometidos a pruebas de humo.
Acometida a los colectores públicos
En caso de existir red pública de alcantarillado sanitario y pluvial en servicio, será el contratista del proyecto, el que se
encargue de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución misma del trabajo, salvo que este Ítem no
esté considerado en el formulario de presentación de propuestas.
4. MEDICIÓN
El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será medido en metros lineales (ml),
tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
El hormigonado de las tuberías será medido por metro lineal (ml).
La limpieza de tuberías será medida por metro lineal (ml).
La excavación de zanjas y el rellenado y compactado de las mismas se pagaran por metro cúbico (m3).
5. FORMA DE PAGO
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las excavaciones, relleno y
compactado, camas de asiento, juntas, accesorios de unión, piezas especiales, colgadores, soportes, sellos hidráulicos,
empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la ejecución de las
obras comprendidas dentro de las instalaciones para recolección de aguas residuales domiciliarias y que es necesario para
el correcto funcionamiento del sistema.
PROVISION Y COLOCACION DE TUBERIA DE PVC

TUBERIA DE PVC 11/2” E=40
TUBERIA DE PVC 1” E=40
TUBERIA DE PVC ¾” E=40+ACCESORIOS
TUBERIA DE PVC ½” E=40
TUBERIA HIDRO ¾”
TUBERIA HIDRO ½”
UNID. ML.
1. DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución domiciliario de agua, de
acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y
cuyos trabajos específicos se detallan a continuación, las tuberías deben ser marca tigre de primera calidad.
a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.

b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, válvulas de
retención, reducciones, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
f) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas)

Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones.
de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y protegerlos contra daños o
pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que
pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el diseño señalado
en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las
especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión sean satisfactorias, momento desde
el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo. Salvo indicaciones
contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá incluir en sus precios todos los materiales
necesarios para una adecuada instalación que garantice su perfecto funcionamiento.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y Unión Universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones roscados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías y de características acordes con las
mismas.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra "As built", que reflejen las instalaciones
ejecutadas.
Tubería de cloruro de polivinilo (PYC) y propileno E=40

La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería con presión nominal
inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con
cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rosca se ejecutarán de la mima manera
que para las tuberías de fierro galvanizado. Las uniones a espiga y campana seguirán el siguiente procedimiento: los
extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de
tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de
pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del tubo sedeberá girar este 1/4 de
vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del
enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábricas por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas
obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducidos) podrán ser de cloruro de polivinilo no
plastificado y propileno, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa yaspecto uniforme, tanto externa como
interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. La sección deberá ser
perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Para todo lo relacionado a esta actividad se usara tubería PVC E=40 de ½” - 1”- 1 ½” – ¾” - 2”.
4. MEDICIÓN
Las tuberías de alimentación y distribución serán medidas por metro lineal(ml), tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas, estando comprendidos dentro de esta medición todos los accesorios como ser: codos, tees,
coplas, niples, reducciones, válvulas de retención, uniones universales, flotadores, pruebas hidráulicas y otros.
Si en el formulario de presentación de propuestas se especificara en forma separada la provisión e instalación de

accesorios, los mismos serán medidos por pieza instalada, caso contrario se considerará como incluidos dentro del Ítem
señalado anteriormente.
5. FORMA DE PAGO
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y compactado, picado de
muros, tuberías, coplas, niples, codos, tees, reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, piezas
especiales, soportes, sellos hidráulicos, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera
específicamente señalado tanto en los planos como en el formulario de presentación de propuestas, pero que es necesario
PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS SANITARIOS Y ACCESORIOS.

UNID. PZA.
PROV. Y COLOCADO PAPELEROS DE PORCELANA

PROV. Y COLOCADO JABONERA DE PORCELANA
PROV. Y COLOCADO TOHALLERO PARA BAÑO
1. DEFINICIÓN
Estos ítems se refieren a la provisión y colocación de artefactos sanitarios y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y
cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra, los artefactos deben ser de color según el espacio en el que intervienen y los accesorios marca tramontina.
Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al
Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Inodoros
elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formularios de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo más los accesorios con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales
flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el
artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Accesorios Sanitarios
Se refiere a la provisión y colocación de accesorios, previa aprobación de muestras por el Supervisor de Obra. Los colores y
calidad deberán estar acordes con los de los artefactos.
Los accesorios contemplados en la instalación son los siguientes:
- Portapapel
- Toallero
- Jabonera mediana
- Perchas y colgadores
Todos estos accesorios serán de porcelana vitrificada y se colocarán en los lugares determinados en los planos de detalle
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Lavaplatos
Comprende la provisión y colocación de lavaplatos, del material y cantidad de pozas especificadas en el formulario de
presentación de propuestas.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, la grifería y sopapa, un sifón o sifones de plomo conectados al
sistema de desagüe y la conexión del grifo a la instalación de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas
flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico".
El lavaplatos estará apoyado en dos muros de ladrillo de 6 huecos o ladrillo gambote con mortero de cemento 1:5, con una
altura de 30 cm. y ancho igual al del lavaplatos o en una losa de hormigón la que a su vez estará apoyada en los muros de
ladrillo.
El acabado de estos muros será de acuerdo al que tengan las paredes de todo el ambiente o recomendaciones del
Supervisor de Obra.
Lavandería de hormigón armado

Se refiere a la provisión e instalación de lavanderías de hormigón armado, de fabricación artesanal, acabado tipo mosaico,
de una o dos pozas de acuerdo a lo establecido en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La instalación de la Lavandería comprenderá la colocación del artefacto, la gritería, sopapas, sifones de PVC o de plomo y su
conexión al sistema de desagüe. La Lavandería estará apoyada en dos muros de ladrillo de acuerdo a lo descrito en el
acápite anterior.
Una vez instalados los artefactos, se realizarán las pruebas finales para verificar el correcto funcionamiento de todos y cada
uno de los artefactos instalados, en presencia del Supervisor de Obra, quién deberá certificar tal situación.
4. MEDICIÓN
Los artefactos y accesorios sanitarios y de Lavandería serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o
de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
CANALETA Y BAJANTES DE CALAMINA GALVANIZADA Nº28.

UNID. ML.
1.- DEFINICION
Corresponde a la colocación de canaleta y bajante en todo los limites inferiores de la cubierta o entre encuentro de cubiertas
según características del diseño.

Las canaletas para aguas pluviales se fabricarán de planchas de calamina galvanizada Nº 28.
Las canaletas deberán cumplir con los detalles de corte y moldura de los planos, así mismo la escuadría según el lugar del
colocado.
Las bajantes se construyen con calamina plana Nº28, siguiendo las secciones indicadas en los planos.
Se utilizará también ganchos de hierro a manera de abrazaderas para la sujeción de canaletas y bajantes, para evitar
desprendimientos o deformaciones de los elementos.
No serán colocados estos elementos sin previa autorización del Supervisor de obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN

Las canaletas serán colocadas en todos los lugares que se requieran y estén especificados en los planos. Deberán perfectamente
sujetarse para evitar deformaciones y mal funcionamiento de las piezas.
Las piezas se soldarán perfectamente, y se deberán pulir las soldaduras para no interrumpir con el escurrimiento en caso de
transportar materiales extraños.
Las costuras se ejecutarán con doble engrape y los embones entre pieza y pieza tendrán como mínimo 15 cm de penetración.
De igual dimensión el embone entre las canaletas y bajantes.
Las canaletas serán de las dimensiones señaladas en los detalles de planos.
4. MEDICIÓN
Las canaletas serán medidas en metros lineales (ml) de trabajo neto ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Las canaletas serán ejecutadas con todas las especificaciones del proyecto, y serán medidas según el acápite anterior y serán
pagadas al precio de la propuesta aceptada por metro lineal. Dicho precio será compensación total por todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
El ítem considerará básicamente:

La provisión de material.
La colocación de las canaletas con sus respectivos seguros.
El desecho de materiales sobrantes.
TANQUE PLASTICO P/AGUA

1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de un o mas tanques de agua cilíndrico c/tapa marca Campeón, provisión y colocado de
accesorios del tanque de agua, en un nivel elevado que permita distribuir la dotación de agua a todos los ambientes por
simple gravedad; la ubicación del tanque de agua y los demás componentes, será determinado por el Supervisor de Obra y
de acuerdo a los planos de instalaciones de agua potable.
La provisión del tanque de agua, deberá ser de una marca reconocida y del volumen especificado debiendo contar con la
debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de Obra.
Las cajas y cámaras deberán ser sometidas a pruebas hidráulicas llenándolas hasta su altura total, debiendo permanecer
constante el nivel de agua cuando menos 10 minutos.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Todos los materiales suministrados por el contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por el
Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Accesorios para tanques

Si en el formulario de presentación de propuestas se señalara en forma separada los accesorios para el tanque de agua, los
mismos serán instalados de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Este ítem incluirá
todos los accesorios necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento del sistema.
Desinfección de tanques
Una vez realizada la prueba hidráulica y aprobada por el Supervisor de Obra el contratista deberá realizar la desinfección de
los tanques.
La desinfección de los tanques se efectuará previamente realizando una limpieza minuciosa de todos los paramentos y
luego se llenará con agua mezclada con hipoclorito al 70%, manteniendo en estas condiciones por lo menos 48 horas.
4.-MEDICION
Si en el formulario de presentación de propuestas se especificara en forma separada la provisión e instalación de
accesorios, serán medidos por pieza instalada, caso contrario se considerará como incluidos dentro del ítem señalado
anteriormente.
Los tanques plásticos serán medidos por pieza instalada y comprenderá la provisión e instalación del tanque y todos los
accesorios necesarios para su correcto funcionamiento (flotador, válvula, niples, codos, tubería de limpieza, de rebalse y
ventilación, etc.). El volumen requerido para el tanque será el descrito en el formulario de presentación de propuestas.
Si los accesorios para tanques estuvieran señalados de manera separada en el formulario de presentación de propuestas,
serán medidos por pieza o en forma global.
5.-FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo señalado y
Igualmente de acuerdo a lo indicado en la medición de los accesorios para tanques, serán cancelados conjuntamente como
pieza, si estos estuvieran considerados de manera separada en el formulario de presentación de propuestas.
MODULO 6: PORTERIA
MODULO 7: DESECHOS HOSPITALARIOS
(Tienen ítems similares a proyecto)
MODULO 8 OBRAS ELECTRICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. INTRODUCCION
1.1 Nombre del Proyecto
Proyecto de instalación eléctrica de sistemas de energía eléctrica y sistemas especiales.
1.2 Ubicación
El proyecto en cuestión se encuentra ubicado en la ciudad de Oruro en el municipio de Challapata, el proyecto es
la “CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO DE SALUD ZONA NORTE.
1.3 Consideraciones Generales del Proyecto

La elaboración del proyecto, se realizará considerando los requerimientos para el suministro de fluido eléctrico y
de transmisión de señales a los diferentes ambientes y han sido definidos en base a la funcionalidad de los
mismos.
2. OBJETIVOS Y ALCANCE
En base a los antecedentes anteriores, el objetivo principal del Proyecto es el de planificar la infraestructura
eléctrica para la dotación de fluido eléctrico y transmisión de señales a los diferentes ambientes previstos.
Para lo cual se realizará la planificación, dimensionamiento y descripción de los circuitos eléctricos para
iluminación, tomacorrientes con toma de tierra, y fuerza. Circuitos especiales para telefonía, transmisión de datos
y señal de sonido.
3. CRITERIOS DE DISEÑO
El presente proyecto consta de dos partes:
Un conjunto de planos donde se muestra la disposición de los diferentes circuitos de la instalación así
como los ductos necesarios y la ubicación de los puntos de utilización de energía eléctrica y los sistemas
especiales de transmisión de señales.
La presente memoria de cálculo que presenta la justificación de las instalaciones propuestas. Asimismo se
incluye las especificaciones técnicas mínimas de suministro y construcción de los equipos necesarios para
la instalación.
El Proyecto asumirá en lo que es aplicable, los criterios recomendados en el “Reglamento para Instalaciones
Eléctricas Interiores en Baja Tensión” de la SIB Departamental Cochabamba y la Norma Boliviana NB-777 del
IBNORCA.
Durante los cálculos y dimensionamientos se tomaron muy en cuenta los requerimientos y recomendaciones de
los responsables del proyecto, asumiéndose criterios acordes con las actividades que se han destinado en los
diferentes ambientes del proyecto.
Para una mayor funcionalidad y mejor mantenimiento se han separado los circuitos en: iluminación,
tomacorrientes con toma de tierra, fuerza, telefonía, datos y señal de sonido.
En base a los criterios expuestos se tienen los siguientes alcances específicos:
Cálculos eléctricos
Cómputo de la potencia instalada.
Calculo luminotécnico.
Cálculo de la demanda máxima.
Dimensionamiento de las protecciones principales.
Dimensionamiento de las protecciones secundarias.
Dimensionamiento de los alimentadores principales.
Dimensionamiento de los alimentadores secundarios.
Diseño de circuitos
Diseño de los circuitos eléctricos.
Diseño de los circuitos especiales.
Especificaciones técnicas de equipos eléctricos
Recomendaciones técnicas para la instalación y montaje de los circuitos eléctricos,

circuitos especiales y tableros
4. CALCULOS ELECTRICOS
De acuerdo al cálculo luminotécnico respectivo se determinó la cantidad de puntos de luz de cada ambiente con
que cuenta el edificio, de la misma forma se procedió a determinar la cantidad de tomacorrientes necesarios en
cada uno de los ambientes.
Los puntos de iluminación a utilizar son:
En las áreas de circulación general luminarias tipo tortuga 40 W
En el salón múltiple, sala de parto, y pre parto luminarias tipo TF enrrejillado 4*20W
En el área laboratorios, consultorios, sala de residentes luminarias tipo fluorescentes de 2 x 40 W
Como resultado de estos cálculos se determinó la potencia instalada por nivel (datos que se presentan en la
planilla de carga de cada tablero de distribución).
Finalmente aplicando los respectivos factores de simultaneidad se pudo obtener la demanda máxima del edificio
cuyo cálculo se presenta en la planilla de carga del tablero de distribución general (TD-G). Observando los
resultados obtenidos en las planillas de carga se tiene que la demanda máxima es de 16.7 KW.
La acometida en baja tensión será trifásica en sistema estrella, en este caso se realizará desde el puesto de
transformación ubicada a en la parte externa del edificio. La acometida será subterránea y el punto de entrada al
predio será hasta el tablero de distribución general.
Para el dimensionamiento de las protecciones de cada uno de los circuitos se observó la capacidad térmica de los
conductores del circuito, nuevamente hacemos referencia las planillas de carga de cada tablero donde se indican
las protecciones que se alojan en los tableros.
En el caso de los conductores se tomaron en cuenta los criterios de capacidad de conducción de corriente y
máxima caída de tensión admisible los resultados se presentan en las planillas respectivas.
5. DISEÑOS DE CIRCUITOS
Los circuitos fueron diseñados tomando en cuenta su funcionalidad, se cuentan con circuitos de:
Iluminación
Tomacorrientes con tierra
Tomacorrientes
Los circuitos se distribuyeron de acuerdo a la cercanía a cada tablero de distribución, determinándose un tablero
por cada nivel. En las planillas de carga se muestran la cantidad de circuitos según su función por tablero.
6. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS ELECTRICOS
6.1 Tableros de distribución

Los tableros, deben ser metálicos del tipo industrial herméticas al polvo y al goteo, diseñadas para uso en
interiores y proteger a los equipos contra fibras, insectos, pelusas, polvo, salpicaduras ligeras, goteo, condensación
externa de líquidos con un grado de protección según normas de por lo menos IP 54, en su interior deberán tener
una base aisladora, para evitar contactos accidentales de personas y la plancha estar conexionada a tierra,
Los tableros deberán ser pintados en polvo al horno y de un espesor mínimo de 1.50 mm con fondo falso, barras y
con sus respectivas protecciones de circuitos y protección principal (ver diagrama unifilar y planilla de carga).
Por razones de seguridad deberán contar con una puerta externa con llave de seguridad para evitar que el público
o personal no calificado tenga acceso a los equipos. Los tableros deben ser de acceso frontal y adecuado para la
instalación interior.
Todos los equipos, materiales y sus accesorios deben ser de alta calidad, libre de defectos e imperfecciones y
apropiados para el uso requerido.
Los tableros deben contar con espacio para el cableado de 10 cm a cada lado y 20 cm en la parte baja y alta de los
disyuntores termomagnéticos.
6.2 Disyuntores Termomagnéticos

Las siguientes características son aplicables para todos los disyuntores termomagnéticos en los tableros, pueden
ser de marcas ABB - modelo Diaquick – Triquick, Merlin Gerin o similares.
Los disyuntores serán monopolares o tripolares como se indica en el diagrama unifilar. La tensión nominal de
operación es de 220 V en el caso de los monopolares y 380 V en el caso de los tripolares. La capacidad de
interrupción de cada uno se indica en las planillas de carga de los tableros.
6.3 Barras de los tableros

Las barras deben ser de cobre electrolítico de 99 % de pureza y equipadas con conectores de presión sin
soldadura.
Las barras de distribución deberán ser de perfiles rectangulares, con aristas redondeadas, dimensionadas para la
máxima corriente nominal, las fijaciones serán a través de aisladores de material no higroscópico, aislación para
0.6/1.0 kV y con resistencia mecánica para las máximas corrientes de cortocircuito.
Éstas barras deben ser pintadas en colores de acuerdo con las normas y las superficies de los conductores de
acoplamiento deben ser conectados a través de terminales a los pernos, arandelas lisas de presión y tuercas de
acero cadmiado, los agujeros deben ser roncados para una adecuada conducción de los alimentadores.
6.4 Alimentadores
Los alimentadores en este proyecto cuentan con las diferentes opciones de carga y sobrecarga, debiendo contar
con la protección dentro de los tableros así como en el tablero general (ver diagrama unifilar).
La instalación de los circuitos de alimentación secundaria se realizó en base a la disposición arquitectónica y

requerimientos de energía eléctrica, en los distintos circuitos desde los tableros hasta el último punto de
iluminación o tomacorrientes señalados en los esquemas, planos, planillas de carga y detalles de la instalación
eléctrica.
Los conductores serán de cobre aislados (tipo XLPE o EPR), la sección de cada uno de los conductores se especifica
en los planos respectivos y en el diagrama unifilar.
6.5 Luminarias
Las luminarias en el proyecto son en su mayoría luminarias para lámparas fluorescentes de dos lámparas por
luminaria según lo indicado en los planos respectivos.
El cuerpo de la luminaria estará fabricado en plancha de acero de 0.6 mm con un acabado de pintura al horno,
siendo las dimensiones suficientes para alojar las lámparas y el equipo auxiliar requerido para el correcto
funcionamiento de las mismas.
Los difusores serán de aluminio anodizado parabólico con transversales estriados. La luminaria será equipada con
reactancia y zócalo porta tubo de rotación bolso y arrancador Philips o equivalente.
Las lámparas fluorescentes tendrán un flujo luminoso inicial de 3.600 lúmenes, una vida útil promedio de 2.500
horas y una eficacia luminosa del orden de 60 lúmenes por vatio.
La tensión nominal de operación de la luminaria es de 220 V, con una potencia por lámpara de 40 W, los equipos
auxiliares deben ser tal que se garantice un factor de potencia de 0.9.
Los cálculos luminotécnicos se realizaron con una luminaria TBS060 2xTL-D 36W EB de la línea Philips por lo que
para garantizar los niveles de iluminación, el equipo de iluminación tendrá que ser equivalente.
En el área exterior perimetral se tiene planificada la instalación de luminarias tipo jardín con lámparas de haluro
metálico de 80 W, con una tensión nominal de operación de 220 V y factor de potencia de 0.9, soportadas en
postes metálicos de 6 metros.
6.6 Tomacorrientes
Los tomacorrientes serán de empotrar del tipo placa doble de uso común con una capacidad de 15 A, para una
tensión nominal de operación de 220 V con toma de tierra por razones de protección, de marca igual o similar a
Marissio de primera.
6.6 Interruptores y conmutadores

Los interruptores o conmutadores serán de empotrar del tipo placa de uso común con una capacidad de 15 A, para
una tensión nominal de operación de 220 V, de marca igual o similar a Marissio de primera.
De acuerdo a los ambientes algunos interruptores y/o conmutadores serán dobles o simples, como se indica en los
planos respectivos por niveles.
6.7 Cajas y ductos

Para las canalizaciones se utilizaran ductos de PVC rígido de ¾” salvo se indique lo contrario en los respectivos
planos de circuitos.
En el caso de los alimentadores para cada uno de los tableros, los ductos se emplazarán forma vertical a partir del
tablero de distribución general por ductos de 1” para cada tablero.
Las cajas octogonales serán metálicas con tapa también metálica, cuyas dimensiones serán 3¼” x 1½". En el caso
de las cajas rectangulares para las tomas a ser instaladas, serán metálicas con lengüeta roscada para la fijación de
los equipos respectivos.
6.8 Circuitos de telefonía

El circuito de telefonía contemplará ducteado y cableado desde el equipo Match hasta cada uno de los terminales
sin interrupciones ni empalmes en tipo de cable UTP, categoría 5E, se proveerá e instalará las placas terminales de
empotrar para conectores RJ45, marca Marissio de primera o similar.
La instalación telefónica tiene que satisfacer elevadas exigencias de seguridad en la transmisión. Se conectan, a
través de líneas generales con la central telefónica.
La energía eléctrica para alimentación de la central telefónica, debe ser a través de tomas reguladas, con
alimentación continua en todo momento.
6.9 Circuitos de datos

Contemplará ducteado y cableado desde el equipo Match hasta cada uno de los terminales sin interrupciones ni
empalmes en tipo de cable STP, categoría 5E, se proveerá e instalara las placas terminales de empotrar para
conectores RJ45, marca Marissio de primera o similar.
6.10 Circuitos de sonido

Los circuitos de señal de sonido contemplarán ducteado y cableado desde el equipo hasta cada uno de los
terminales sin interrupciones ni empalmes. Los tubos protectores serán PVC tipo semirrígido de acuerdo a las
instrucciones técnicas BT-IT-8. Los accesorios para las canalizaciones deberán ser adecuadas para la instalación de
los ductos semirrígidos de PVC esquema 40 tipo eléctrico y con los accesorios pertinentes.
6.11 Sistema de tierra y protección contra descargas atmosféricas

La tierra de protección es el sistema de descarga a tierra de los electrones acumulados por inducción o por fallas
de la instalación en lugares en los cuales pueden producir daños humanos o materiales, asegurando un potencial a
cero de las instalaciones conectadas a este sistema.
Este sistema de protección consiste en una toma de tierra de cobre desnudo Nº 2 AWG que se conectará a la barra
de tierra del tablero principal y que se instalará en un tubo de acero galvanizado de 3/4" de diámetro, empotrado,
hasta un sistema de tres varillas de Cooper - coated de 1" de diámetro y de 2.40 metros de longitud, enterradas a
0.60 metros separadas por 3 metros una de la otra de modo que formen un triángulo equilátero.
A la barra principal de tierra del tablero de distribución general deben estar conectados todos los neutros o tierras
de los tableros.
La protección contra descargas atmosféricas se realizará por medio de dos pararrayos montados sobre un pedestal
ubicados en los puntos mas altos del edificio, de cada uno de los pararrayos se hará una bajante de cobre desnudo
Nº 2 AWG, conectado en la parte superior al pararrayos y en la inferior a una malla formada por dos varillas de
Cooper - Coated de 1" de diámetro y 3 metros de longitud enterradas a 0,60 metros y separadas por 3 metros e
interconectadas mediante cable de cobre desnudo Nº 2/0 AWG.
Es muy importante hacer notar que las mallas de tierra de energía eléctrica y sistemas especiales deben estar
conectadas, siendo la conexión a través de una bobina de Petersen.
7. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACION Y MONTAJE
7.1 Consideraciones Generales para canalizaciones

Para la ejecución de las canalizaciones deberán considerarse los siguientes generales:
Las canalizaciones se regirán preferentemente en líneas paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local
donde se encuentran.
La unión de los tubos será mediante accesorios adecuados a su clase y a su vez aseguren la continuidad que
proporcionan los conductores.
Referente a las curvas en los tubos, estas deberán ser continuas, sin ocasionar reducciones de sección y el radio de
curvatura no deberá exceder de 6 veces el diámetro exterior.
7.2 Consideraciones para conductores

El manipuleo de los conductores, durante el montaje a los ductos, tableros y cajas debe cumplir con los siguientes
requisitos mínimos:
Al colocar o desalojar los conductores por los ductos, cajas y tableros se evitarán tracciones elevadas de jalado
que puedan debilitar la sección del conductor, desgastes de su aislamiento y/o rotura interna.
Los conductores en general deberán ser continuos y no tendrán empalmes intermedios en los ductos. Todos los
empalmes deben realizarse en las cajas o las cámaras de empalme y éstas deberán ser aisladas con cinta aislante,
las cajas que estén ubicados al nivel del piso y contengan circuititos de energía serán aislados con cinta
vulcanizante y además dichas cajas deberán ser selladas con silicona.
La introducción de los conductores y la retirada de los mismos deberá ser de fácil acceso para su reemplazo y
contarán con cajas en sus juntas para facilitar y ordenar la instalación, en los lugares que se estime conveniente.
Los conductores estarán instalados de forma que, sin necesidad de soldadura, la unión eléctrica sea sólida tanto
eléctricamente como mecánicamente, de lo contrario deberá usarse conectores adecuados o soldadura.
La conexión de los conductores se realizará por intermedio de conectores que estarán de acuerdo al número de
alambres y cinta aislante para 660 voltios. Para evitar ser pelados los conductores o ser destruido su aislante,
deberá redondearse los bordes de los tubos.
7.3 Instalación de luminarias

Las luminarias deberán colocarse con todo cuidado evitando golpes durante su montaje. Deberá asegurarse
firmemente en el sitio previsto.
La posición final de la luminaria, será sin inclinaciones, sin desviaciones laterales, manteniendo relación con los
planos vertical y horizontal.
7.4 Canalizaciones
En los tubos empotrados se deberán considerar los siguientes aspectos:
El picado de canales no deberá poner en peligro las paredes o techos en los que se los practique. Las
dimensiones de los calados para los diferentes tubos deberán tener una profundidad de manera que
exista un recubrimiento de 2 cm de reboque como mínimo, en los ángulos el espesor puede ser un poco
menor.
Las cajas de registro y sus tapas quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Las cajas
quedarán enrasadas con la superficie exterior del revestimiento.
Los ductos deberán ser vaciados y limpiados después de completar su instalación y deberán ser tapados
en sus extremos, para evitar el ingreso de materiales extraños. Cada caja deberá tener una tapa de
plancha.
Altura de Montaje de las Cajas
Las cajas tendrán una altura de montaje sobre el nivel del piso terminado de acuerdo a normas y reglamentos
establecidos.
Interruptores 1.20 a 1.25 m

Tomacorrientes 0.30 a 0.35 m
Tomas de sonido al nivel del techo
Toma de datos 0.30 a 0.35 m
Toma telefónica 0.30 a 0.35 m
Tableros de distribución 1.40 a 1.60 m
Camaras de seguridad al ninel de techo
Iluminacion de emergencia 2.00 a 2.10 m
Cablecanales por el piso
Se instalaran cablecanales, uno para energía y otro para los sistemas especiales. En los ambientes que se requiere
sistemas de computación.
7.5 Tableros
En los tableros debe tomarse como previsión la puesta de identificación de los circuitos. En general los tableros
deberán ser instalados en los lugares previstos de fácil accesibilidad para el control de circuitos.
El manejo de los tableros deberá realizarse evitando en todo momento daños o deformaciones de los mismos. Una
vez colocado en su sitio los tableros, se deberán alinear y nivelar. La apertura y cierre de las puertas será sin
dificultad alguna.
7.6 Señalización
En los circuitos eléctricos, barras de fase, neutros, etc. y para una clara identificación se utilizarán señalizadores de
fase, numeración de cables y alimentadores de acuerdo a codificación y normas establecidas por el supervisor de
obra.
7.7 Recomendaciones Generales.

A continuación se detalla una serie de recomendaciones que por lo general, no son tomadas en cuenta en la fase
de montaje:
Todas las conexiones eléctricas entre los diferentes tableros, entre barras y conductores se deberán
efectuar mediante terminales adecuadas.
Las conexiones en los terminales de los interruptores y tomacorrientes con los conductores respectivos,
tendrá un ajuste mecánico firme, que permita un buen contacto y evite el desprendimiento de alguno de
los conductores.
Toda ampliación, modificación deberá ser realizada tomando en cuenta los aspectos de seguridad.
Las cajas de iluminación deben tener solo los circuitos indicados para evitar el exceso de empalme.
Las conexiones entre los termomagnéticos en la caja deben ser en forma de puente no así con empalmes.
8. DESCRIPCION DE ITEMS DE ACUERDO A PLANILLA PRESUPUESTARIA
ITEM 1 – PROVISION ACOMETIDA ELECTRICA 4X25MM

Comprende la provisión, instalación y montaje total del alimentador de acometida desde el transformador al
tablero de distribución general ubicado según se indica en los planos de la planta baja, con el respectivo ducteado
y cableado, con todos los accesorios necesarios (cámaras de inspección y otros) que se describen en las
especificaciones generales. Los conductores serán cable aislado Tetra polar de Cu Nº 1/0 AWG y el ducto será poli
tubo esquema 40 de 4“, enterrado de acuerdo a especificaciones técnicas.
ITEM 2 – PROVISION TABLERO DE MEDICION Y PROTECCION

Comprende la provisión, instalación y montaje total de un tablero de distribución de empotrar para los circuitos de
iluminación, tomacorrientes de las distintas plantas, con espacio suficiente para alojar, sistema de barras y
disyuntores monopolares de 63 A, 32 A y 25 A, con el respectivo cableado de todos los circuitos como se indica en
el diagrama unifilar, con todos los accesorios necesarios (caja metálica y otros) que se describen en las
especificaciones generales.
ITEM 3 – TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL

Comprende la provisión, instalación y montaje total de un tablero de distribución de empotrar para los circuitos de
alimentación de los tableros de distribución principal de cada planta, con espacio suficiente para alojar 1 Breaker
tripolar de 75 A, y el sistema de barras para la derivación de los circuitos mencionados, con el respectivo cableado
de todos los circuitos como se indica en el diagrama unificar y la planilla de carga del tablero, con todos los
accesorios necesarios (caja metálica y otros) que se describen en las especificaciones generales.
ITEM 4 – PROVISION Y MONTAJE TABLERO DE DISTRIBUCION SECUNDARIO

Comprende la provisión, instalación y montaje total del alimentador de los tableros principales ubicado según se
indica los planos, con el respectivo ducteado y cableado desde el tablero de distribución general, con todos los
accesorios necesarios (codos y otros) que se describen en las especificaciones generales. Los conductores serán Nº
10 AWG (fase) y Nº 12 AWG (neutro y tierra) y los ductos PVC de 1“.
ITEM 5 – DUCTEADO CABLEADO CIRCUITO DE ILUMINACION

Comprende la provisión, instalación y montaje total del ducteado, cableado de los circuitos de iluminación desde
el tablero respectivo, siguiendo los circuitos que se muestran en los planos respectivos, con todos los accesorios
necesarios (cajas y otros) que se describen en las especificaciones generales. Los conductores serán Nº 14 AWG,
los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar (salvo en los tramos específicamente indicados en los planos de
ductos).
ITEM 6 – PROVISIÓN Y MONTAJE ILUMINACION ENREGILLADA FLUORESCENTE 2 x 40 W

Este ítem comprende la provisión, instalación y montaje total de una luminaria fluorescente 2 x 40 W, con el
respectivo ducteado y cableado desde el tablero respectivo, siguiendo los circuitos que se muestran en los planos
respectivos, con todos los accesorios necesarios (cajas y otros) que se describen en las especificaciones generales.
Los conductores serán Nº 14 AWG, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar (salvo en los tramos
específicamente indicados en los planos de ductos). Asimismo incluye el montaje total de un interruptor simple de
empotrar con una capacidad de 10 A para operar a un voltaje nominal de 220 V.
ITEM 7 – PROV. Y MONTAJE ILUMINACION ENREGILLADA FLUORESCENTE C/DIFUSOR 4x20W

Este ítem comprende la provisión, instalación y montaje total de una luminaria C/DIFUSOR 4x20W, con el
ITEM 8 – PROVISIÓN Y MONTAJE ILUMINACION FLUORESCENTE TIPO APLIQUE DE 60W

Este ítem comprende la provisión, instalación y montaje total de una luminaria TIPO APLIQUE DE 60W, con el
ITEM 9 – PROVISIÓN Y MONTAJE ILUMINACION FLUORESCENTE TIPO TORTUGA 40W

Este ítem comprende la provisión, instalación y montaje total de una luminaria TIPO TORTUGA 40W, con el
específicamente indicados en los planos de ductos).
ITEM 10 – PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR SIMPLE

Comprende la provisión, instalación y montaje total de un interruptor simple de empotrar con una capacidad de
10 A para operar a un voltaje nominal de 220 V, con el respectivo ducteado y cableado desde el tablero respectivo,
siguiendo los circuitos que se muestran en los planos respectivos, con todos los accesorios necesarios (caja
rectangular y otros) que se describen en las especificaciones generales. Los conductores serán Nº 14 AWG, los
ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar (salvo en los tramos específicamente indicados en los planos de
ductos).
ITEM 11 – PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR DOBLE

Comprende la provisión, instalación y montaje total de un interruptor doble de empotrar con una capacidad de 10
A para operar a un voltaje nominal de 220 V, con el respectivo ducteado y cableado desde el tablero respectivo,
ductos).
ITEM 12 – PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR CONMUTADOR SIMPLE

Comprende la provisión, instalación y montaje total de un conmutador simple de empotrar con una capacidad de
10 A para operar a un voltaje nominal de 220 V, con el respectivo ducteado y cableado desde el tablero respectivo,
ductos).
ITEM 13 – DUCTEADO, CABLEADO CIRCUITO DE TOMACORRIENTES

Comprende la provisión, instalación y montaje total de un tomacorrientes de empotrar con terminal de tierra y
una capacidad de 15 A para operar a un voltaje nominal de 220 V, con el respectivo ducteado y cableado desde el
tablero respectivo, siguiendo los circuitos que se muestran en los planos respectivos, con todos los accesorios
necesarios (caja rectangular y otros) que se describen en las especificaciones generales. Los conductores serán Nº
12 AWG, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar.
ITEM 14 – DUCTEADO, CABLEADO CIRCUITO DE TOMACORRIENTES FUERZA

Comprende la provisión, instalación y montaje total de un tomacorrientes de empotrar con terminal de tierra y
una capacidad de 25 A para operar a un voltaje nominal de 220 V, con el respectivo ducteado y cableado desde el
tablero respectivo, siguiendo los circuitos que se muestran en los planos respectivos, con todos los accesorios
necesarios (caja rectangular y otros) que se describen en las especificaciones generales. Los conductores serán Nº
10 AWG, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar.
ITEM 15 – PROTECCION CONTRA DESCARGAS ELECTRICAS PARARRAYO

Comprende la provisión, instalación y montaje total de pararrayo tipo franklin estará ubicado en la parte superior
del edificio Su aterramiento estar ubicado en la parte posterior del edificio empotradas con 6 jabalinas de 250
metros y ¾ de diámetro El conductor de unión de las jabalinas serán de Cu desnudo 2/0 tipo cable según se indica
en los planos, con el respectivo ducteado y cableado y todos los accesorios necesarios.
ITEM 16 – PROVISION INSTALACION CAMARAS DE SEGURIDAD

Comprende la provisión, instalación y montaje total de una cámara de seguridad, con el respectivo ducteado y
cableado desde el tablero respectivo, siguiendo los circuitos que se muestran en los planos respectivos, con todos
los accesorios necesarios (caja octogonales y otros) que se describen en las especificaciones generales. Las
cámaras de seguridad deben cumplir las normas de seguridad mínimas exigidas respecto a su robustez (anti
impactos) calidad de imagen, rotación, acercamiento y comunicación remota. Los conductores serán multipar utp
según lo indicado, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar.
ITEM 17 – PROVISION INSTALACION DE SENSOR DE HUMO

Comprende la provisión, instalación y montaje total de un sistema de control de humo para su detección de
incendios, con todos los accesorios necesarios para ubicarse en techos y los circuitos correspondientes. Los
conductores serán Nº 16 AWG, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar.
ITEM 18 – PROVISION PANEL DE CONTROL DE LAS CAMARAS DE SEGURIDAD

Comprende la provisión, instalación y montaje total de 2 VCR de 8 salidas, con el respectivo ducteado y cableado
desde el tablero respectivo, siguiendo los circuitos que se muestran en los planos respectivos, con todos los
accesorios necesarios que se describen en las especificaciones generales. Los conductores serán multipar utp
según lo indicado, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar.
ITEM 19 – PROVISION DUCTEADO CIRCUITO TELEFONICO

Comprende la provisión, instalación y montaje total de una toma telefónica doble de empotrar del tipo JR 45, con
el respectivo ducteado y cableado desde el tablero respectivo, siguiendo los circuitos que se muestran en los
planos respectivos, con todos los accesorios necesarios (caja rectangular y otros) que se describen en las
especificaciones generales. Los conductores serán multipar utp según lo indicado, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre
Plasmar o similar.
ITEM 20 – DUCTEADO, CABLEADO CIRCUITO DE TV CABLE

Comprende la provisión, instalación y montaje total de una placa para TV Cable de empotrar con terminal para
conectar cable coaxial de Tele cable, con el respectivo ducteado y cableado desde el tablero respectivo, siguiendo
los circuitos que se muestran en los planos respectivos, con todos los accesorios necesarios (caja rectangular y
otros) que se describen en las especificaciones generales, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar.
ITEM 21 – INSTALACION DE SISTEMA PUESTA A TIERRA

Comprende la provisión, instalación y montaje total del sistema de puesta a tierra y la protección contra
cortocircuitos o descargas, con soldadura Cadwell CAD-115, jabalinas de cobre de 3m x 5/8”, cámaras de
inspección y mantenimiento, conductor de CU Nº2 AWG, tratado de tierra con geogel, torgel, tierra vegetal con
todas las características y los accesorios necesarios que se describen en las especificaciones generales.
ITEM 22 – PROVISION E INSTALACION CONTROL DE INTERCOMUNICADOR

Comprende la provisión, instalación y montaje total de Intercomunicador principal NHX-80X Cable de empotrar
con terminal para conectar cable multipar, con el respectivo ducteado y cableado desde el tablero respectivo,
rectangular y otros) que se describen en las especificaciones generales, los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o
similar.
ITEM 23 – PROVISION E INSTALACION DE INTERCOMUNICADOR

Comprende la provisión, instalación y montaje total de pulsador de llamada para cada cama, intercomunicador
secundario con dos enchufes NH-2SA/A con terminal para conectar cable multipar de seis pares, con el respectivo
ducteado y cableado desde el tablero respectivo, siguiendo los circuitos que se muestran en los planos respectivos,
con todos los accesorios necesarios (caja rectangular y otros) que se describen en las especificaciones generales,
los ductos de PVC 3/4” tipo Tigre Plasmar o similar.
MODULO 5: MURO PERIMETRAL y EXTERIORES

EXCAVACIÓN (0-2) M. SUELO SEMI-DURO
UNID. M3
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean éstas corridas o aisladas, a
mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y
de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras, construcción de cámaras de
inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems
correspondientes.
El CONTRATISTA suministrará todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de acuerdo a su
propuesta y previa aprobación del SUPERVISOR.
1 Las dimensiones de ancho y profundidad se muestran en los planos de construcción del proyecto.
2 El CONTRATISTA deberá notificar al SUPERVISOR con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier excavación, a
objeto de que éste pueda verificar perfiles y niveles para efectuar las mediciones del terreno natural.
3 Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y
cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el SUPERVISOR.
4 Durante el trabajo de excavación el SUPERVISOR podrá introducir las modificaciones que considere necesarias. Estas
modificaciones deben constar en forma escrita en los formularios correspondientes, para fines de cómputos.
5 Las excavaciones se efectuarán a mano o utilizando maquinaria. El material extraído será apilado a un lado, de manera
que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva y todos aquellos materiales perjudiciales que se
encuentren en el área de excavación deberán ser retirados, quedando el otro lado libre para la manipulación de los
tubos u otros materiales.
6 El terreno cuando sea excavado a máquina, será removido hasta 10 [cm] por encima de la solera del tubo a instalarse.
Luego esta altura de 10 [cm] será excavada a mano sin alterar el terreno de fundación.
7 En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el SUPERVISOR, el
CONTRATISTA rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser aprobado por el SUPERVISOR.
8 Al realizar la excavación de zanjas, podrán dejarse puentes de suelo original no modificado, los mismos que deben ser
removidos antes de efectuar la compactación.
9 Durante todo el proceso de excavación, el CONTRATISTA resguardará las estructuras que se hallen próximas al lugar de
trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los servicios existentes, de
agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas y otros en caso de ser dañados deberán ser reemplazados
y restaurados por el CONTRATISTA.
10 El CONTRATISTA deberá proteger por su cuenta los árboles, construcciones existentes y otros que por efecto del
trabajo pudieran verse en peligro.
11 Durante los trabajos de excavación se evitarán obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal o vehicular,
debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas; se colocarán señalizaciones, cercas,
barreras y luces para seguridad del público. El CONTRATISTA debe prever toda posibilidad de accidentes de peatones y
obreros durante los trabajos de construcción.
12 El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
13 Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la
siguiente clasificación:
14 Suelo Clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y poco
uso de picota.
15 Suelo Clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad
cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
16 Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como barretas.
17 Roca
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para
fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
4. MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados, de
acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas y/o instrucciones escritas por el
SUPERVISOR.
Será de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, cualquier volumen adicional que hubiera excavado para con la
finalidad de facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada en forma escrita por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
CORDON HºCº P/ACERAS.

UNID. ML.
1. DEFINICIÓN.
Los trabajos de este ítem deben ser realizados conforme a los planos de detalles y comprenden la ejecución completa del
vaciado de Hormigón de HoCo de 0.20 x 0.40 cm. para las aceras.

El agregado grueso estará formado por canto rodado o canto rodado triturado, limpio y resistente del lecho del río, o
canteras de las márgenes del mismo río. Se preferirá canto rodado de cuarcita o calcáreo, a la arenisca. El agregado pasado
por el tamiz No 200 no podrá ser superior al 1,5% en peso, la fracción retenida no deberá ser plástica ( IP< 2% )
Agregado fino.
La arena será proveniente del lecho del río o de canteras de los márgenes del mismo río. Será limpio, no contendrá mas de
1,5% en peso de material pasante por el tamiz No 200. El módulo de fineza de la arena debe estar comprendido entre 2,50
y 3,00
Agua.
Será preferentemente de la red de distribución de la ciudad . En caso que se usara agua de otro origen se realizará análisis
químicos y el agua debe cumplir las condiciones exigidas para agua potable. Si el agua contiene materia sólida en
suspensión se debe prever depósitos intermedios para garantizar una sedimentación durante 24 horas como mínimo antes
de su uso en la mezcla.
Cemento.
Será del tipo Pórtland de marca reconocida y tener la calidad requerida para obtener los niveles de resistencia requeridos
de acuerdo a las normas internacionales para cemento Pórtland tipo IP – 40 o IP – 30 nacional.
3. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCION

Mezclado. El hormigón se realizara en plantas dosificadoras, preferiblemente con medición de todos los elementos por
peso, para lo cual el Contratista tendrá la obligación de presentar al Fiscal de Obras a los técnicos de la planta hormigonera
para realizar el control respectivo. Otra forma aceptada es el preparado en situ, empleando hormigoneras de 350 Litros
como mínimo, debiendo comunicar a la fiscalización un día antes del vaciado, para su control y aprobación respectiva. La
Empresa Contratista tendrá permanentemente en obra un juego de Cono de Abrams para la realización periódica del
asentamiento, cuantas veces lo requiera el Fiscal de Obras.
Vaciado. Antes de empezar el vaciado, se verificara que la superficie del relleno compactado este perfectamente nivelado a
la cota indicada en el plano de construcción y el humedecimiento del terreno y los encofrados a vaciar, en caso de que se
realice sobre un piso ya ejecutado con anterioridad y que presente deterioro se deberá tener especial cuidado para que
tenga la adherencia suficiente entre materiales, para lo cual se deberá proceder a picar el piso existente con una
herramienta punzante, y antes del vaciado se deberá echar una lechada de cemento con agua. El hormigón se vaciará en
forma continua y de espesor uniforme, descargando la mezcla cuidadosamente para que no se produzca segregación de los
componentes. . Se mezclará el hormigón necesario para el uso inmediato. La mezcla del hormigón que no haya sido
utilizado dentro de los 30 minutos no podrá ser reactivado y será inmediatamente descartado.
Vibrado. Todo el hormigón se consolidara por vibración, de modo que se introduzca el vibrador a través del hormigón y
elimine los vacíos evitando al mismo tiempo planos de debilitamiento. Los vibradores internos deberán tener una
frecuencia mínima de 8.000 r.p.m. y una amplitud suficiente para consolidar el hormigón. Esto deberá ser operado por
trabajadores con experiencia. No se colocara el vibrador dos veces en el mismo lugar del hormigón. Se debe prever juntas
de dilatación cada 2m. para evitar rajaduras en los cordones.
4. MEDICION
La unidad de medida será el metro lineal ( ml ).
5. FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Fiscal de Obras,
medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos directos e indirectos que
incidan en su costo.
ACERAS DE CEMENTO + SOLADO DE PIEDRA.

UNID. M2.
1. DEFINICIÓN.
Este trabajo consiste en la construcción de aceras incluyendo la soladura de piedra y con un acabado de enlucido, acorde
con las siguientes especificaciones, y en conformidad con las alineaciones, gradientes y diseño indicados en los planos
generales y detalles o indicados por el Supervisor, mediante el libro de Órdenes.

La piedra deberá ser sólida y resistente, extraída de lechos de ríos, canteras u otro medio aprobado por el Supervisor;
exenta de defecto, grietas, plano de fractura, material arcilloso adherido en gran cantidad, desintegración y minerales que a
causa de la exposición a la intemperie ocasionaran deterioro. El cemento a utilizarse para el mortero será: cemento
portland normal, que será llevado a las obras en envases originales de fábrica y almacenado en recintos cerrados y bien
protegidos contra la intemperie y la humedad, obviamente el Inspector rechazará todo cemento que contenga grumos o
material apelotonado y/o haya sido almacenado más de 3 meses en obra. El cemento Portland deberá llenar las exigencias
de las normas bolivianas (N.B. 21-001 hasta N.B. 21-014). Los agregados finos serán de arenas naturales, previa aprobación
de otros materiales inertes de características similares que posean partículas durables. Los materiales finos provenientes de
distintas fuentes de origen, no deberán depositarse o almacenarse en un mismo espacio de acopio, ni usarse en forma
alternada en la misma obra de construcción sin permiso especial del Supervisor. Los agregados finos no podrán contener
sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes, en peso, del material (según tabla 2.2.3.a. Pag. 15 CBH-
87 Norma Boliviana de Hormigón Armado) El agua a utilizarse será razonablemente limpia de substancias perjudiciales,
tales como materiales orgánicos, sales, ácidos, álcalis y aceites; en consecuencia no se permite el uso de aguas estancadas,
el agua destinada a consumo doméstico es apta para su uso, sin ningún análisis previo.
3. EJECUCIÓN.
Luego de la aprobación por parte del Supervisor, de la sub-rasante excavada o rellenada, se procederá a la ejecución de
éste trabajo. El fondo de la excavación deberá ser firme, antes de ser colocadas las piedras, éstas deben limpiarse y
humedecerse bien antes de colocar el mortero de cemento en las juntas. Las piedras que presenten caras lisas, libres de
imperfecciones deberán formar la rasante del zampeado; las más grandes formarán trabes perpendiculares cada 2.5 m.
como máximo. Se cuidará que toda la estructura tenga una vista homogénea, evitando concentraciones de piedras
menudas o grandes en un solo sitio. Las piedras deben manipularse de modo que no se golpeen ni desplacen las colocadas.
No se permite rodar ni voltear las mismas sobre las partes ya construidas. El mortero debe mezclarse preferiblemente en
mezcladora, si el supervisor lo permite, puede ser hecho a mano y sobre una superficie que evite el ingreso de materiales
extraños (raíces, arcillas, etc.).El curado del mortero será continuo y por lo menos hasta 7 días después de ejecutado, con
arena húmeda. Posterior al vaciado de las aceras se realizará el enlucido para obtener un acabado fino de las aceras.
4. MEDICIÓN.
Las aceras de cemento enlucido + solado será medido en metros cuadrados tomándose las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos a menos que el Supervisor instruya por escrito expresamente lo contrario, siendo por cuenta del
Contratista cualquier ancho adicional que el Contratista hubiera construido por cualquier causa.
5. FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según
lo previsto en el punto medición, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por
todos los trabajos, materiales, equipo y mano de obra que indican en su construcción.
PROV. COLOC. LETRAS INSTITUCIONALES.

UNID. PZA.
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de letras de 40 X 37 CM. que identifiquen a la institución, las características
de estos elementos serán de acuerdo a los planos y disposición del supervisor de obras.

Para la fabricación de este elemento se utilizará el aluminio, salvo alguna otra disposición del supervisor; respetando el
tamaños de los planos o mejorando los mismos, según instrucciones de supervisión.

Se deberán respetar las dimensiones y características de manera estricta debido a que los elementos mencionados
expresan la identidad dela institución.
La ubicación respetara según lo dispuesto en los planos de detalles.
4. MEDICIÓN
Las letras serán medidas por PZA. , debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
LIMPIEZA GENERAL
UNID. GLB.
1.- DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere al retiro de escombros y limpieza general.
2.- TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de los
trabajos que se señalan más adelante.

Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras,
andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra, si existe escombros en gran magnitud
se emplearan maquinarias para el retiro de los mismos, y se trasladaran a lugares donde el Supervisor autorice.
4.- MEDICIÓN
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo
ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies
netas de las jambas.
5.- FORMA DE PAGO
PLACA DE ENTREGA DE OBRAS.

UNID. PZA.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la obra
en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante.

La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm. de
espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas
especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones aprobadas por el supervisor
de obras.

La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas especializadas en fundido de
placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora de la obra a la
Gerencia Departamental en forma escrita, la misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes
especificaciones técnicas, esto debido a que las mismas varían en función a los requerimientos de los financiadores y otros
parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso principal.
En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
4. MEDICION
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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CONSTRUCCION CENTRO DE SALUD ZONA NORTE

NORMAS GENERALES DE CONSTRUCCION.

CONDICIONES PARTICULARES DE LA OBRA

TRABAJO DEFECTUOSO O NO AUTORIZADO

DAÑOS A LA OBRA EJECUTADA Y A TERCEROS

SITIOS DE DISPOSICION DE DESECHOS SÓLIDOS

EL CONTRATISTA, junto con la obligación de establecer y ejecutar permanentemente el programa de salud

PREVENCION DE ACCIDENTES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Contratista impondrá a sus empleados, trabajadores, subcontratistas, proveedores y en general a todas

LIMPIEZA DE LOS SITIOS O ZONAS DE TRABAJO

ENTREGA Y RECIBO DE LA OBRA

MODULO 1: OBRA PRELIMINARES

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

LETRERO DE OBRAS (BANNER).

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.

Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El replanteo y control debe ser medido en metros lineales.

NIVELACIÓN DEL TERRENO.

MODULO 2: OBRA GRUESA

EXCAVACIÓN (0-2) M. SUELO SEMI-DURO.

2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CARPETA DE Hº POBRE 1:3:5 (BASE ZAPATAS).

2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

Características del hormigón

Remoción de encofrados y cimbras

Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviano.

En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

COLUMNAS, VIGAS DE H°A° (DOSIFICACIÓN 1:2:3).

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Características del Hormigón

Cantidad Resistencia Cilíndrica a los 28 días

b) Tamaño máximo de los agregados

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLÓPEO.

2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO.

2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MURO DE LADRILLO GAMBOTE (12)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Ladrillo de 6 huecos Ladrillo gambote

Largo = 25,0 cm Largo = 25,0 cm

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

LOSA LLENA DE HºAº

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN DE LOSAS LLENAS DE HºAº.

CUBIERTA TRAPEZOIDAL PREPINTADA CON ESTRUCTURA METALICA

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.

CUBIERTA POLICARBONATO C/ ESTRUCTURA METALICA

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se hará uso de policarbonato de 10 mm