Welding Symbols On Drawings by E. N. Gregory and A. A. Armstrong - En.es

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Símbolos de soldadura en dibujos
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Títulos relacionados de la lista de ingeniería de materiales de Woodhead:
Diseño soldado - teoría y práctica ( ISBN 1 85573 537 7) Un texto completamente

práctico, pero con suficiente teoría para ayudar a comprender los parámetros de
soldadura de resistencia, fatiga y falla,
Diseño soldado proporciona información especializada sobre un tema que a menudo se omite
de los cursos de ingeniería. Explica por qué se utilizan ciertos métodos y proporciona ejemplos
de cálculos y derivaciones de datos comúnmente realizados.
Control de soldadura por arco ( ISBN 1 85573687 X)
Este libro examina los desarrollos recientes en la soldadura por arco moderna. La primera parte
da cuenta del comportamiento dinámico del arco y sus fuentes de energía. La Parte II continúa
describiendo formas de controlar el arco de soldadura a través de la electrónica moderna. La
tercera parte analiza las perspectivas del sensor de arco para el seguimiento automático de la
costura en la soldadura por arco. Un método original para medir el campo de temperatura de
soldadura usando el método colorimétrico de imagen se describe en la Parte IV y una descripción
detallada del método de reconocimiento de ranuras de soldadura tridimensionales se da en la
Parte V.
Control de soldadura por arco Es una lectura esencial para investigadores, académicos,
técnicos, ingenieros y otros profesionales involucrados en la automatización de la soldadura.
Salud y seguridad en procesos de soldadura y afines.

Quinta edición (ISBN 1 85573 538 5)
Esta última edición ha sido revisada para tener en cuenta los avances recientes en
tecnología y cambios legislativos. Comenzando con una descripción de los requisitos
básicos de seguridad, continúa describiendo los peligros especiales encontrados en el
entorno de soldadura en términos de sus efectos y estrategias que se pueden adoptar para
evitarlos. Es un recurso esencial para los soldadores y sus gerentes.
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Símbolos de soldadura en
dibujos
EN Gregory y AA Armstrong
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Contenido
Introducción vii
Alcance ix
Estándares referidos en este libro X
Términos y definiciones xi
1 La necesidad de especificar soldaduras 1
2 Las ventajas de los símbolos 3
3 símbolos de soldadura 1 66
Soldaduras a tope / ranura 66
4 símbolos de soldadura 2 99
Soldaduras de filete y borde, corrida o soldadura de respaldo, soldaduras de ranura
plana y de bisel, y soldadura de tapón o ranura 99
5 Símbolos de soldadura 3 11
Soldaduras por puntos y costuras, superficies y soldaduras a tope escarpadas empinadas
11
6 Ubicación de los símbolos 1 13

7 Ubicación de los símbolos 2 14

Soldaduras de filete 14
8 símbolos suplementarios dieciséis
Contornos de soldaduras 17
Contorno convexo 18 años
Contorno cóncavo 19
Dedos de los pies mezclados suavemente 19
Otros símbolos suplementarios 20
Espaciador 20
Soldadura posterior y soldadura de respaldo 20
Derretirse 21
Inserto consumible 21
Soldaduras periféricas (soldar todo) 22
Soldadura de campo o sitio 22
Tira de respaldo o respaldo 23
9 Dimensiones 1 24
Soldaduras de penetración parcial 25
Dimensiones de la ranura 25
Longitud de soldaduras a tope / ranura 27
10 Dimensiones 2 28
Soldaduras de filete - transversal 28
Soldaduras de penetración profunda 29
Soldaduras de doble relleno 29
Soldaduras de relleno de longitud de pierna desiguales 30
Contenido v
11 Dimensiones 3 31
Soldaduras de filete - longitudinales 31
12 soldaduras por puntos y costuras 34

Soldaduras por puntos de resistencia 34
Soldaduras por puntos de arco 35
Soldaduras de proyección 35
Soldaduras de costura 36
13 soldaduras de perno 37
14 superficie 39
Múltiples capas 39
15 Identificación del proceso 40
16 símbolos de prueba no destructivos - AWS 42
17 ejercicios 44
Ejercicio 1: brida terminada tubería 44
Ejercicio 2: buque 45
Ejercicio 3: tanque 46
Ejercicio 4: haz 47
Solución del ejercicio 1 48
Ejercicio 2 solución 1 49
Ejercicio 2 solución 2 51
vi Contenido
Introducción
Los símbolos para indicar uniones soldadas en los dibujos de ingeniería fueron diseñados
originalmente por oficinas de dibujo individuales para proporcionar información más útil que
una simple flecha con la instrucción 'soldar aquí'. Esta práctica era obviamente insatisfactoria,
especialmente cuando los dibujos se pasaban de una compañía a otra y, para resolver este
problema, los numerosos símbolos existentes eran racionalizados en cierta medida por los
países que compilaban sus propias especificaciones estándar para los símbolos de
soldadura.
El sistema estadounidense de simbolización es el sistema AWS, formulado por la

American Welding Society (AWS). Todos los estándares de AWS cumplen con los
requisitos del American National Standards Institute (ANSI) y se designan como ANSI /
AWS. Este sistema se usó ampliamente en todo el mundo, principalmente debido a la
industria del petróleo, y hoy es utilizado por aproximadamente la mitad de la industria de
soldadura del mundo. El resto del mundo utiliza el sistema ISO, diseñado por la
Organización Internacional de Normalización (ISO). Sin embargo, varios países,
particularmente aquellos con amplios vínculos comerciales, pueden usar un sistema en
su propio país pero necesitan usar el otro para satisfacer los requisitos de un cliente
extranjero. De ahí la necesidad de una comparación de los dos sistemas.
El sistema británico se estandarizó en 1933 y las últimas cinco revisiones, publicadas

en 1995 como BS EN 22553, son idénticas a las ISO
2553.
Durante algunos años, un comité de ISO ha estado trabajando en la combinación de
los estándares ISO y AWS sobre símbolos de soldadura. Se espera que en el futuro se
publique un estándar combinado que estandarizará los símbolos a nivel mundial.
Es importante apreciar el propósito de los símbolos de soldadura, que es

principalmente transmitir información del diseñador a una o más personas a lo largo de la
red del sistema de calidad. Esto incluye al ingeniero de soldadura, supervisores de
soldadura, soldadores, personal de inspección e inspectores. En muchos casos, sería
injusto esperar que el diseñador proporcione toda la información posible de los símbolos
de soldadura sin la ayuda de un ingeniero de soldadura y posiblemente de otro personal
de soldadura e inspección.
La información mínima proporcionada por el diseñador debe consistir en la ubicación y los

tipos de soldaduras y los tamaños y longitudes de las soldaduras de relleno. Esto último
requerirá el conocimiento de las propiedades mecánicas del metal original y los metales de
relleno disponibles. Esto será simple para el acero dulce pero más complejo para aceros de
baja aleación, aceros inoxidables y aleaciones no ferrosas. Se puede agregar mucha
información complementaria a un símbolo de soldadura, pero puede ser más conveniente y,
de hecho, útil incluir esto en una Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) por
escrito. Este procedimiento se recomienda en el estándar ANSI / AWS.
Introducción vii
Es permisible, por lo tanto, utilizar un estándar sobre símbolos de soldadura como guía,
siempre que el dibujo indique al menos las ubicaciones y tamaños de las soldaduras, y
cualquier información adicional se proporcione en un WPS o mediante notas y dibujos
detallados.
viii Introducción
Alcance
Este libro es una versión actualizada de Símbolos de soldadura en dibujos publicado en

1982. Describe la aplicación de símbolos de soldadura en la norma británica / europea BS
EN 22553, la norma internacional ISO 2553 y la norma estadounidense ANSI / AWS
A2.4-98.
Para obtener detalles completos y autorizados, se deben consultar los estándares mismos.
Las referencias a ISO 2553: 1993 y ANSI / AWS A2.4-98 se han acortado, por
conveniencia, a ISO y AWS donde la referencia completa no es una preocupación
principal y el contexto aclara la referencia abreviada. El estándar BS EN 22553 es
idéntico al ISO 2553, por lo que cualquier referencia al estándar ISO se aplica
igualmente al estándar británico.
Solo la representación de una soldadura dada en un dibujo está cubierta en este

libro. Esto no incluye el diseño de la unión soldada. Los dibujos no están
necesariamente a escala y las formas de soldadura mostradas son solo para fines
ilustrativos y no representan la práctica recomendada.
Se incluyen cuatro ejercicios en el uso de símbolos de soldadura. Estos serán de particular

utilidad para los estudiantes que estudian tecnología de soldadura.
Actualmente se utilizan muchos miles de dibujos de ingeniería que tienen símbolos y
métodos de representación de estándares reemplazados, por ejemplo, BS 499: Parte 2:
1980 o ANSI / AWS 2.4-79. Las normas europeas, ISO y americanas actuales son
sustancialmente similares, pero la norma ANSI / AWS A2.4-98 incluye algunos símbolos
de soldadura adicionales y símbolos para pruebas no destructivas. Este libro incluye
material para cubrir la aplicación de estos símbolos adicionales. Aunque los símbolos en
los diferentes estándares son similares, las flechas que muestran las ubicaciones de las
soldaduras son diferentes, y se explican estas diferencias importantes.
ISO 2553 contiene información muy limitada sobre la representación de uniones

soldadas o soldadas. Estas juntas están cubiertas en ANSI / AWS A2.4-98, que contiene
información completa sobre este tema.
Alcance ix
Estándares referidos en este libro
ISO 2553 es publicado por la Organización Internacional de Normalización, 1, rue de

Varembé, Case postale 56 CH-1211, Ginebra, Suiza. Fue adoptado por el Reino Unido
como un estándar dual británico y europeo (BS EN 22553). Posteriormente se emitió un
cuadro resumen de la pared (BS 499-C) con una vista 'de un vistazo' de los símbolos,
para usar en talleres de soldadura. Es publicado por la British Standards Institution, 389
Chiswick High Road, Londres W4 4AL, Reino Unido.
Del mismo modo, el estándar ANSI / AWS se emite tanto en el estándar completo (ANSI / AWS
A2.4-98) como en el cuadro de resumen (AWS 2.1-WC, AWS
2.1DC) formulario. Estos son publicados por la American Welding Society, 550 NW Le
Jeune Road, Miami, Florida 33126, EE. UU.
A continuación se detallan más detalles sobre estos estándares, así como sobre otros mencionados
en el texto:
ANSI / AWS A2.4-98 Símbolos estándar para soldadura, soldadura fuerte y examen no
destructivo.
ANSI / AWS.A3.0-85 Términos y definiciones de soldadura estándar.
ANSI / AWS.D1.1-2000 Código de soldadura estructural.
AWS 2.1 DC Tabla de símbolos de soldadura (tamaño de escritorio).
AWS 2.1-WC Tabla de símbolos de soldadura (tamaño de pared).
BS 499-C: 1999 Símbolos europeos de soldadura por arco: representación simbólica en

dibujos (gráfico de pared basado en BS EN 22553:
1995).
BS 499 Parte 1: 1991 Términos y símbolos de soldadura. Parte 1. Glosario para soldadura,
soldadura fuerte y corte térmico.
ISO 2553: 1992 y BS EN 22553: 1995 Uniones soldadas, soldadas y soldadas - representación simbólica-
tation en dibujos.
ISO 9692-1: 2003 y Soldadura y procesos relacionados: recomendaciones para
BS EN 29692-1: 2003 preparación de juntas: soldadura manual por arco metálico, soldadura por arco
metálico protegido con gas, soldadura TIG y soldadura por viga de aceros.
ISO 4063: 1990 y BS EN 24063: 1992 Soldadura, soldadura fuerte, soldadura y soldadura fuerte.
Nomenclatura de procesos y números de referencia para
representación simbólica en dibujos.
X Estándares referidos en este libro
Términos y definiciones
Algunos términos y definiciones se utilizan a lo largo de este libro para aclarar el significado
del texto circundante. En esta sección se enumeran para una fácil referencia junto con otros
términos y definiciones relevantes.
Las definiciones completas se incluyen en BS 499: Parte 1: 1991 Términos y símbolos
de soldadura: Glosario para soldadura, soldadura fuerte y corte térmico, y ANSI / AWS
A3.0-85: Términos y definiciones de soldadura estándar.
Es importante tener en cuenta las diferencias en el uso de ciertos términos y unidades en

los estándares británico (BS), europeo (EN), internacional (ISO) y estadounidense (AWS). En
cuanto a los términos soldadura a tope y
soldadura de ranura, Los sistemas británicos, europeos e internacionales usan 'soldadura a tope', mientras que el
sistema estadounidense usa 'soldadura por ranura'.
Los términos símbolo de soldadura y símbolo de soldadura no están definidos en BS

499: Parte 1: 1991 Términos y símbolos de soldadura o en ANSI / AWS A3.0-85: Términos y
definiciones de soldadura estándar. Sin embargo, se explican en AWS / ANSI A2.4–98
Símbolos estándar para soldadura, soldadura fuerte y examen no destructivo.
En el Reino Unido, el 'símbolo de soldadura' y el 'símbolo de soldadura' son intercambiables por el

uso común, pero en el estándar estadounidense en los símbolos tienen diferentes significados. El
'símbolo de soldadura' es la V, U o triángulo básico, que representa, respectivamente, soldaduras de V
simple, U simple o de relleno. 'Símbolo de soldadura' significa una línea de referencia a la que se
pueden agregar los símbolos de soldadura y una línea de flecha que apunta a la posición de la unión
soldada. Se pueden agregar elementos adicionales tales como tamaños y longitudes de soldadura,
procesos de soldadura y requisitos de pruebas no destructivas, que contribuyen al símbolo de
soldadura.
En lo que respecta a US tradicional, imperial y unidades metricas, ANSI / AWS A2.4-98

requiere que el sistema (estadounidense, imperial o métrico) utilizado para las dimensiones en un
dibujo también se use como parte del símbolo de soldadura. En el sistema ISO, que utiliza
unidades métricas, las dimensiones de soldadura se pueden escribir junto a los símbolos.
Espesor de garganta real La distancia más corta entre la raíz de soldadura y la cara de una soldadura de relleno ( ver Fig. 10.3
en la página 28).
Soldadura por puntos de arco Una soldadura por puntos realizada por un proceso de soldadura por arco.
Cuenta trasera Un cordón de soldadura resultante de un paso de soldadura posterior.
Gubia de espalda Eliminación de la soldadura y el metal base del otro lado de una junta parcialmente soldada para
facilitar la fusión y completar la penetración de la junta después de la soldadura desde ese lado.
Soldadura trasera Una soldadura hecha en la parte posterior de una soldadura de ranura única.
Apoyo Material o dispositivo colocado contra la parte posterior de la junta para soportar y retener el
metal de soldadura fundido. El respaldo puede ser permanente o temporal.
Pase de respaldo Un pase de soldadura hecho para una soldadura de respaldo.
Soldadura de respaldo Respaldo en forma de soldadura.

Ángulo de bisel El ángulo en el que el borde de un componente está preparado para hacer una soldadura.
Términos y definiciones xi
Soldadura a tope / ranura Una soldadura hecha para unir dos miembros alineados en el mismo plano ( ver
tope, T- y juntas de esquina. Ver también explicación de la diferencia entre la
nomenclatura ISO y AWS en la página xi.)
Junta a tope Una unión entre dos miembros alineados aproximadamente en el mismo plano.
Soldadura a tope Ver soldadura a tope / ranura.
Junta de esquina Una unión entre dos miembros ubicados aproximadamente en ángulo recto entre sí (en
forma de 'L').
Articulación cruciforme Una junta en la que dos placas planas se sueldan a otra placa plana en ángulo recto y
en el mismo eje.
Diseño de espesor de garganta Ver grosor efectivo de la garganta.
Soldadura biselada a tope / ranura Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual el borde de
un componente tiene doble biselado y la cara de fusión del otro componente está en
ángulo recto con las superficies del primer componente.
Soldadura a tope / ranura con doble J Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual se prepara el borde de
una parte de modo que en la sección transversal la cara de fusión tenga la forma de dos 'J'
opuestas y la cara de fusión de la otra parte esté en ángulo recto con la superficies del primer
componente.
Soldadura a tope / ranura doble U Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual se forman los bordes de ambos
componentes de modo que en la sección transversal las caras formen dos 'U' opuestas que tengan una
base común.
Soldadura a tope / ranura de doble V Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual los bordes de ambos
componentes están biselados de modo que en la sección transversal las caras de fusión forman dos 'V'
opuestas.
Junta soldada doble Una junta que está soldada por ambos lados.
Preparación del borde La superficie preparada en el borde de un componente a soldar.
Soldadura de borde Una soldadura en una junta de borde utilizada para unir dos o más partes y en la que el metal de
soldadura cubre parte o la totalidad de los anchos de los bordes.
Espesor efectivo de la garganta La distancia mínima menos cualquier convexidad entre la raíz de soldadura y la cara de una soldadura
de relleno ( ver Fig. 10.3 en la página 28). También se llama grosor de garganta de diseño.
Superficie de contacto La superficie de acoplamiento de un miembro que está en contacto con o muy cerca de
otro miembro al que se va a unir.
Filete de soldadura Una soldadura de fusión, que no sea un borde a tope o una soldadura por puntos de fusión, que es
aproximadamente triangular en sección transversal.
Cara de fusión La porción de una superficie o de un borde que se fusionará para hacer una soldadura de fusión.
Soldadura de ranura Ver soldadura a tope / ranura.
Zona afectada por el calor (HAZ) La parte del metal original que se ve afectada metalúrgicamente por el calor de la soldadura
pero no se derrite.
Longitud de las piernas La distancia de la intersección real o proyectada de las caras de fusión y la punta de una
soldadura de relleno, medida a través de la cara de fusión ( ver Fig. 10.1 en la página 28).
Espesor de garganta nominal La distancia perpendicular entre dos líneas, una dibujada a través de los dedos
externos y la otra a través del punto más profundo de penetración de fusión.
Penetración parcial Penetración que está menos que completa.

Penetración La profundidad a la que se fusionó el metal principal.
Soldadura de enchufe Una soldadura hecha al llenar un agujero en un componente de una pieza de trabajo con el metal
de relleno para unirlo a la superficie de un componente superpuesto expuesto a través del agujero.
Soldadura por proyección Una soldadura hecha por un proceso de soldadura por resistencia en el que la localización de
la fuerza y la corriente para hacer la soldadura se obtiene
xii Términos y definiciones
forma del ponente o mediante el uso de una proyección o proyecciones levantadas en una de las superficies
de desgaste.
Cara de la raíz La porción de una cara de fusión en la raíz que no está biselada o acanalada.
Brecha de la raíz Una separación en la raíz conjunta entre las piezas de trabajo.
Costura de soldadura (resistencia) Una soldadura realizada mediante un proceso de soldadura por resistencia en el que se aplica fuerza de
forma continua y corriente de forma continua o intermitente para producir una soldadura lineal.
Soldadura a tope / ranura de bisel simple Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual el borde de
un componente está biselado y la cara de fusión del otro componente está en ángulo
recto con las superficies del primer componente.
Soldadura a tope / ranura simple J Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual se forma el borde de un
componente de modo que en la sección transversal la cara de fusión tenga la forma de una 'J' y la
cara de fusión de la otra parte esté en ángulo recto con la superficies del primer componente.
Soldadura a tope / ranura simple U Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual se forman los bordes de ambos
componentes de modo que en la sección transversal las caras formen una 'U'.
Soldadura a tope / ranura de V simple Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual los bordes de ambos componentes
están biselados, de modo que en la sección transversal las caras de fusión forman una 'V'.
Junta soldada simple Una junta soldada por un lado solamente.

Soldadura por ranura Una soldadura que une dos componentes superpuestos y se realiza depositando una soldadura de
relleno alrededor de la periferia de un orificio en un componente.
Soldadura por puntos (resistencia) Una soldadura hecha por un proceso de soldadura por resistencia que produce una soldadura en las
superficies de desgaste de una junta por el calor obtenido por la resistencia a la corriente eléctrica de los
electrodos que concentran la corriente y la presión en el área de soldadura.
Soldadura cuadrada a tope / ranura Una soldadura a tope / ranura en la preparación de la junta para la cual las caras de fusión se
encuentran aproximadamente en ángulo recto con las superficies de los componentes a unir y
son sustancialmente paralelas entre sí.
Soldadura de pernos Una soldadura que une un perno de metal a una pieza de trabajo, realizándose la soldadura en
toda el área final del perno. La soldadura puede ser por arco, resistencia u otro proceso
adecuado, con o sin protección externa contra gases.
Símbolo suplementario Un símbolo agregado al símbolo básico de soldadura, que proporciona más información.
Superficie La aplicación de material a la superficie de un componente mediante soldadura, soldadura fuerte o

pulverización para aumentar la resistencia al desgaste o la resistencia a la corrosión.
Junta en T Una unión entre dos miembros ubicados aproximadamente en ángulo recto entre sí en
forma de 'T'.
Espesor de la garganta Ver espesor de garganta real, espesor de garganta de diseño (espesor efectivo de garganta) y
espesor de garganta nominal.
Símbolo de soldadura Ver símbolo de soldadura
Procedimiento de soldadura Un documento que ha sido calificado por un aprobado
Especificación (WPS) método y proporciona las variables requeridas del procedimiento de soldadura para garantizar la
repetibilidad durante la soldadura de producción.
Símbolo de soldadura Una representación esquemática o pictórica de las características fundamentales de una
soldadura. Ver explicación de la diferencia entre la nomenclatura ISO y AWS en la página
xi.
Términos y definiciones xiii
1 La necesidad de especificar soldaduras
A veces se argumenta que no es necesario especificar soldaduras en los dibujos y que se debe
confiar en el soldador para depositar una soldadura adecuada. Esta práctica puede ser
extremadamente riesgosa porque el tipo y el tamaño de la soldadura deben ser apropiados
para el material principal y las condiciones de servicio de la fabricación, y la información y los
datos necesarios normalmente solo están disponibles en la oficina de diseño.
Figura 1.1 ilustra ( una) la instrucción 'soldar aquí' y ( b – d)

Tres maneras de seguir esta instrucción.
La instrucción 'soldar aquí', ilustrada en Fig. 1.1 (a), rara vez se ve en un dibujo
porque está abierto a varias interpretaciones diferentes como se muestra en la figura 1.1
(b), (c) y (d).
Suelda
aquí
(una) (C)
(si) (re)
1.1 ( a) La instrucción 'soldar aquí' y (b – d) tres formas de seguir esta instrucción.
La necesidad de especificar soldaduras 1
Figura 1.1 (b) muestra una sola soldadura de relleno. Esta soldadura es simple y, por lo
tanto, barata de aplicar, pero podría ser muy deficiente en rendimiento.
Figura 1.1 (c) muestra una soldadura de doble relleno, que tarda más en aplicarse. A
menos que haya acceso disponible a ambos lados de la junta, será imposible soldarlo.
Figura 1.1 (d) ilustra una soldadura a tope en T / ranura. Esta soldadura normalmente
requiere la preparación del borde en un miembro horizontal y, por lo tanto, es más compleja y
costosa. Sin embargo, puede ser esencial para ciertas condiciones de servicio.
Se puede ver en los ejemplos anteriores que surgirán problemas importantes a menos que las
juntas soldadas estén especificadas cuidadosamente por la oficina de diseño. La situación es
particularmente crítica cuando, por ejemplo, el trabajo se realiza con un subcontratista y las
instrucciones deben ser especialmente precisas.
2 Símbolos de soldadura en dibujos
2 Las ventajas de los símbolos.
Cuando se requiere indicar una soldadura en un dibujo, puede parecer que la soldadura
simplemente se puede dibujar como aparecerá. En la mayoría de los casos, la representación
simbólica se puede utilizar para reducir el tiempo necesario para completar el dibujo y mejorar
la claridad.
Para ahorrar tiempo al dibujar la preparación del borde para una soldadura a tope / ranura o la
forma y tamaño de una soldadura de relleno, se puede utilizar un conjunto de símbolos de soldadura.
Estos símbolos se colocan en una línea de referencia horizontal. Esta línea está unida a una línea de
flecha que apunta a la ubicación de la soldadura (ver Fig. 2.1). En el sistema ISO hay dos líneas de
referencia paralelas, una sólida y otra discontinua. En el sistema AWS se utiliza una línea de
referencia sólida.
YO ASI AWS
Línea de referencia sólida Línea de referencia sólida
Línea de flecha Línea de flecha Cola
Línea de referencia discontinua Cola
2.1 Líneas de referencia ISO y AWS y líneas de flecha.
Además de los símbolos de soldadura colocados en la línea de referencia, se puede proporcionar

información adicional adyacente a la cola, que generalmente se omite cuando no se requiere.
La línea de flecha puede apuntar en cualquier dirección como se muestra en Fig. 2.2.
Esto es para que pueda localizar soldaduras en cualquier posición de soldadura, por
ejemplo, plana o elevada. La línea de flecha nunca se dibuja horizontalmente porque
esto parecería ser una continuación de la línea de referencia, que siempre es horizontal.
AWS YO ASI
YO ASI
AWS YO ASI AWS
2.2 Posibles direcciones en las que pueden apuntar las líneas de flecha.
Es una práctica convencional referirse a los lados opuestos de una junta soldada
como el lado de la flecha y el otro lado (ver Fig. 2.3).
Otro lado Lado de la flecha Lado de la flecha
Otro lado
(una) (si)
2.3 El lado de la flecha y el otro lado de una junta en T (a) y una junta a tope /
ranura (b).
Las ventajas de los símbolos. 3
En el sistema ISO, una soldadura en el lado de la flecha se indica colocando el símbolo de
soldadura en la línea de referencia sólida y una soldadura en el otro lado tiene el símbolo en la línea
discontinua, como se muestra en Fig. 2.4.
En el sistema AWS, el símbolo de soldadura para una soldadura en el lado de la flecha se coloca
debajo de la línea y para una soldadura en el otro lado, el símbolo se coloca encima de la línea.
YO ASI
AWS
2,4 Simbolización de una soldadura en el lado de la flecha y una soldadura en el otro lado en los
sistemas ISO y AWS.
En el sistema ISO, la línea punteada se puede dibujar encima o debajo de la línea continua,
pero los símbolos en la línea continua siempre se refieren al lado de la flecha de la unión. Los
símbolos en la línea discontinua indican una soldadura en el otro lado. Se recomienda que la línea
continua siempre se dibuje sobre la línea discontinua como práctica habitual. Si se realiza una
soldadura en ambos lados, como en una soldadura de doble relleno, el símbolo de soldadura se
coloca en ambos lados de la línea o líneas de referencia, en cuyo caso, en el sistema ISO, se puede
omitir la línea discontinua.
Figura 2.5 (a – f) muestra el uso de símbolos para indicar el tipo y tamaño de una soldadura a tope
en T y una soldadura de doble relleno.
Sin usar símbolos de soldadura, Figura 2.5 (a) muestra un dibujo de una soldadura Tbutt con soldaduras
de relleno de 6 mm de longitud de pierna y con la preparación del borde mostrada.
Figura 2.5 (b) muestra la soldadura a tope en T representada por símbolos que
transmiten toda la información de acuerdo con el estándar ISO.
Figura 2.5 (c) muestra la soldadura a tope en T indicada por símbolos de soldadura para el
estándar AWS.
Si los espesores de sección de las piezas son pequeños en comparación con su tamaño total, como
en las vigas de caja, las soldaduras a menudo son demasiado pequeñas para dibujarlas a escala y
reproducirlas con precisión, como se ilustra en
Fig. 2.5 (d) para una soldadura de doble relleno.
Figura 2.5 (e) y ( f) muestra la soldadura de doble relleno indicada por los símbolos ISO
y AWS.
Para simplificar los dibujos tanto como sea posible, la norma ISO recomienda que, cuando
corresponda, los detalles completos de las preparaciones de bordes se muestren por
separado. Esto también está de acuerdo con las recomendaciones de AWS.
Soldadura a tope en T Soldadura de doble filete
66
66
(una) (re)
YO ASI z6 YO ASI
z6
(si) (mi)
AWS
AWS 41
41
(C) (f)
2.5 ( a – f) Ubicación de símbolos en una soldadura a tope en T y una soldadura de doble relleno. Las dimensiones
ISO son en milímetros; Las dimensiones de AWS están en pulgadas.
Las ventajas de los símbolos. 55
3 Símbolos de soldadura 1
Soldaduras a tope / ranura
Los símbolos de soldadura a tope / ranura se muestran en Fig. 3.1 (a – h).

Figura 3.1 (a) ilustra un soldadura a tope / ranura de V simple, cuál es la forma más común de
preparación de bordes para este tipo de soldadura.
Figura 3.1 (b) muestra una soldadura a tope / ranura cuadrada. Esta soldadura se limitará a un
espesor máximo de sección, dependiendo del proceso de soldadura utilizado. Si se utiliza una tira de
respaldo, el grosor de la sección se puede aumentar considerablemente.
En BS EN 29692 e ISO 9692: 1992, se incluye orientación sobre preparaciones de bordes,

en la cual el rango de espesor recomendado para este tipo de soldadura es de 3–8 mm.
Sin una tira de respaldo, se recomienda un grosor de sección máximo de 4 mm con un

espacio igual al grosor. Con una tira de respaldo, se recomienda un espacio de 6–8 mm. Las
dimensiones de las preparaciones de bordes no se incluyen con los símbolos de soldadura en
ISO 2553, pero se pueden incluir con los símbolos de AWS. Esto puede hacer que un dibujo
sea complejo y, en algunos casos, puede generar confusión. Es preferible incluir detalles de
preparaciones de bordes en una Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS).
Figura 3.1 (c) muestra una Soldadura a tope / ranura de bisel simple. Esta preparación de
bordes se usa generalmente cuando solo es posible preparar un borde de secciones adyacentes.
Figura 3.1 (d) ilustra un soldadura a tope / ranura de una sola U, que se usa para restringir la
cantidad de metal de soldadura requerida en secciones de más de 12 mm de espesor.
Figura 3.1 (e) muestra una Soldadura a tope / ranura de J simple. Esta soldadura se usa para
restringir la cantidad de metal de soldadura requerida en secciones de más de 16 mm de espesor
cuando solo es posible preparar un borde de las secciones adyacentes.
Figura 3.1 (f) ilustra un soldadura a tope entre placas con bordes elevados ( ISO) o soldadura
de borde en una junta ranurada con bridas ( AWS). El término AWS es una descripción más precisa
de esta soldadura, que es una soldadura de borde, descrita en la Sección 4. En esta soldadura, los
bordes se funden para formar una soldadura de sellado de baja resistencia. En el sistema AWS, si se
requiere una penetración completa, el símbolo de soldadura incluye el símbolo de fundido (que se
muestra en la Fig. 8.10 en la página 21) colocado en el lado opuesto de la línea de referencia.
Figuras 3.1 (g) y ( h) indicar Single-V y soldaduras a tope de bisel simple con caras de
raíz amplias. Estos símbolos están incluidos en ISO 2553 pero no en AWS A2.4–98. Se ilustran
en la Fig. 3.1, pero es mejor evitarlos, como se describe a continuación.
Las dimensiones de una cara de raíz ancha se especifican en ISO 9692: 1992. Una cara de
raíz de 2–3 mm se especifica para espesores de sección de 5–40 mm, mientras que para una
soldadura a tope de una sola V (Fig. 3.1 (a)) una raíz máxima La cara de 2 mm se utiliza para
espesores de 3–10 mm. Esto es innecesariamente confuso y se recomienda que la cara de la
raíz ancha
Designacion Ilustración Símbolo
Tope / ranura de V simple
soldar
(una)
Culata cuadrada / ranura

soldar
(si)
Soldadura a tope /
ranura de bisel simple
(C)
Un solo tope / ranura

soldar
(re)
Single-J tope / ranura

soldar
(mi)
Soldadura a tope entre placas con bordes

YO ASI
elevados (ISO) Soldadura de bordes en
una junta de ranura bridada (AWS)
(F ) AWS
Soldadura a tope de V simple
con cara de raíz ancha
(gramo)
Soldadura a tope de bisel simple
con cara de raíz ancha
(h)
3.1 ( a – h) Ejemplos de símbolos de soldadura elementales - 1.
Símbolos de soldadura 1 77
Se deben evitar los términos y símbolos. Se puede especificar una dimensión de raíz
sea cual sea su grosor y no tiene sentido tener una definición especial 'cara de raíz
ancha' cuando la cara de raíz es mayor de 2 mm.
Como se indicó anteriormente, cuando se usa ISO 2553, las dimensiones de las
preparaciones de los bordes no se incluyen como parte del símbolo de soldadura y deben
darse como parte de la WPS. Con el sistema AWS, la profundidad de la ranura puede
especificarse mediante un número en el lado izquierdo del símbolo de soldadura. Esta
dimensión, restada del grosor de la sección, indicará el tamaño de la cara de la raíz ( Fig.
3.2).
Sección transversal de soldadura AWS
21
87
21
83
3.2 Tamaño de la cara de la raíz (las dimensiones están en pulgadas).
4 4 Símbolos de soldadura 2
Soldaduras de filete y borde, corrida o soldadura de respaldo,
soldaduras de ranura plana y de bisel, y soldadura de tapón o ranura
Los símbolos para soldaduras de relleno y de borde, corrida o soldadura de respaldo, ranura plana y
bisel, y soldaduras de tapón o ranura se muestran en Higo.
4.1 (a – f).
Figura 4.1 (a) ilustra un relleno de soldadura. A menos que se indique lo contrario, las longitudes de las piernas
son normalmente iguales.
Figura 4.1 (b) muestra un soldadura de bordes. Los símbolos ISO y AWS son bastante
similares y se dibujan arriba y debajo de la línea de referencia respectivamente, ambos indican
una soldadura en el lado de la flecha. Sin embargo, no hay posibilidad de confusión porque la
soldadura de borde solo se puede depositar en un lado.
Figura 4.1 (c) muestra una Ejecución de respaldo o soldadura. Esto no es una soldadura por
derecho propio, ya que este símbolo no se usa solo. Se deposita en el lado opuesto de la unión a la
soldadura principal, por lo que ambos lados deben ser accesibles.
El estándar AWS incluye símbolos para soldaduras de ranura en V plana y de ranura en bisel plano. UNA soldadura
con ranura en V ﬂ are, se muestra en la Fig. 4.1 (d), Es una soldadura en una ranura formada por dos
miembros con superficies curvas. UNA
soldadura de ranura de bisel plano, se muestra en la Fig. 4.1 (e), es una soldadura en una ranura
formada por un miembro con una superficie curva en contacto con un miembro plano. La aplicación
más común para estas soldaduras es la soldadura de barras de refuerzo.
Figura 4.1 (f) muestra una soldadura de enchufe o ranura, que es un orificio circular o
alargado completamente lleno de metal de soldadura. El tamaño del orificio debe restringirse
para evitar una distorsión excesiva y un consumo innecesario de metal de relleno.
Filete de soldadura
(una)
Soldadura de borde YO ASI
(si)
AWS
Ejecución de respaldo
(ISO) Soldadura de
respaldo o respaldo (AWS)
(C)
Soldadura acanalada
con ranura en V (AWS)
(re)
Acampanado cónico
soldadura (AWS)
(mi)
Soldadura de enchufe o ranura
(F)
4.1 ( a – f) Ejemplos de símbolos elementales de soldadura - 2.
5 5 Símbolos de soldadura 3
Soldaduras por puntos y costuras, superficies y soldaduras a tope
escarpadas empinadas
Los símbolos de resistencia y puntos de arco y soldaduras de costura se muestran con líneas de
referencia (ISO) para indicar claramente la posición de los símbolos en relación con la línea. Los
símbolos de AWS se colocarían de manera similar en la línea de referencia para soldaduras de
resistencia y debajo de la línea para soldaduras de arco. Estos símbolos se muestran en Fig. 5.1 (a) y ( si).
Figura 5.1 (a) muestra soldaduras por puntos. La ilustración superior muestra una soldadura por
puntos de resistencia o soldadura por proyección que requiere acceso desde ambos lados. La
ilustración inferior muestra una soldadura por puntos de arco hecha desde un lado de la junta. La línea
de referencia está a un lado del símbolo.
Figura 5.1 (b) ilustra costuras soldadas. La ilustración superior muestra una soldadura de costura
de resistencia que requiere acceso desde ambos lados de la junta. La ilustración inferior muestra una
soldadura de costura de arco hecha de un lado de la junta.
Los procesos de soldadura por puntos de arco y soldadura por arco rara vez se utilizan y, por el uso común, la
soldadura por puntos y costuras significa soldadura por resistencia.
Figura 5.1 (c) indica superficie En este símbolo, la línea de flecha apunta a la
superficie a recubrir con metal de soldadura.
ISO 2553 no explica cómo indicar la extensión del revestimiento de la superficie, que
es información esencial.
AWS A2.4-98 proporciona instrucciones detalladas sobre cómo mostrar el área a recubrir en
una vista en planta; Esto se describe en la Sección 14.
Figura 5.1 (d) muestra soldaduras a tope escarpadas y empinadas. ISO 2553 incluye dos símbolos que
representan una soldadura a tope de vástago simple con flancos empinados y una soldadura a tope de biselado
simple con flancos empinados. Las preparaciones de borde para estas soldaduras se muestran en ISO 9692-1:
2003 con ángulos de bisel de 5–20 ° para una soldadura a tope y 15–30 ° para una soldadura a bisel. Las
soldaduras tienen una tira de respaldo.
Estos símbolos no están incluidos en el estándar de AWS y no son realmente necesarios

porque las soldaduras son, de hecho, soldaduras a tope de un solo v y un solo bisel.
Se pueden indicar como tales incluyendo el símbolo de una tira de respaldo (que se muestra
en la Fig. 8.1 en la página 16). Ambos símbolos en la Fig.
5.1 (d) tiene una línea horizontal en la parte inferior. Las líneas varían ligeramente en longitud.
Esta diferencia no tiene sentido porque, como en el caso del símbolo de soldadura de relleno, los
símbolos se colocarían con las líneas directamente en la línea de referencia.
No hay ejemplos de la aplicación de estos símbolos en ISO

2553.
Soldadura por puntos de resistencia
(Se muestran líneas de referencia
(ISO) para mayor claridad)
Soldadura por puntos
de arco (a)
Soldadura de costura de resistencia
(Se muestran líneas de referencia
(ISO) para mayor claridad)
Soldadura de costura de arco
(si)
Superficie
(C)
Empinada flanqueada sola V
soldadura a tope
Soldadura a tope de un solo
bisel con flancos empinados

(re)
5.1 ( a – d) Ejemplos de símbolos de soldadura elementales - 3.
6 6 Ubicación de los símbolos 1
Figura 6.1 (a – c) muestra la ubicación de los símbolos de soldadura a tope / ranura. Para la soldadura a
tope de una sola V que se muestra en Fig. 6.1 (a), Los símbolos de soldadura se encuentran en la línea de
referencia que está conectada a una flecha que apunta a un lado de la junta. La flecha puede apuntar a la
soldadura en una vista en planta, como se muestra en Fig. 6.1 (a), o una sección transversal, como se
muestra en
Fig. 6.1 (b).

Figura 6.1 (c) muestra una soldadura a tope / ranura de bisel simple en la que la línea de
flecha apunta al borde de la junta que se debe preparar con un bisel.
El estándar de AWS especifica que cuando solo se debe preparar un borde de una junta,
como en una soldadura de un solo bisel o ranura en J, la línea de la flecha debe dibujarse con
una rotura (descrita con mayor precisión como una curva cerrada) como se muestra en Fig. 6.1
(c), con la flecha apuntando hacia el borde preparado. La línea de flecha no necesita doblarse
si es obvio qué borde de la junta se va a biselar o si no hay preferencia en cuanto a qué borde
se debe preparar.
Ilustración YO ASI AWS
(una)
Ilustración (b) YO ASI AWS
(C)
6.1 ( a – c) Ubicación de los símbolos de soldadura a tope / ranura.
Ubicación de los símbolos 1 13
7 7 Ubicación de los símbolos 2
Soldaduras de filete
Al igual que con las soldaduras a tope, los símbolos de soldadura para soldaduras de relleno se
encuentran en una línea de referencia conectada a una flecha que apunta a un lado de la unión.
En el sistema ISO, el símbolo de una soldadura en el lado de la flecha se coloca en la línea
continua y el símbolo de una soldadura en el otro lado se coloca en la línea discontinua. En el
sistema AWS, el símbolo de una soldadura en el lado de la flecha se coloca debajo de la línea
continua única y el símbolo de una soldadura en el otro lado se coloca encima de la línea. Esto
se ilustra en Fig. 7.1 (a – d) para una junta en T (una unión entre dos miembros, ubicada
aproximadamente en ángulo recto entre sí para formar una 'T') y una junta cruciforme (una junta
en la que dos placas planas se sueldan a otra placa plana en ángulo recto y en el mismo eje)
Figura 7.1 (a) muestra una vista del extremo de una junta en T con una soldadura de relleno
único. La forma de la soldadura normalmente no se mostraría en un dibujo de ingeniería.
Figura 7.1 (b) muestra una vista final de una articulación cruciforme. Las dos soldaduras están en
juntas diferentes, es decir, no forman una soldadura de doble relleno. Por lo tanto, se requieren dos
flechas separadas para indicar dos soldaduras de relleno único.
En Fig. 7.1 (c) hay una soldadura de doble relleno a la izquierda de la sección y una soldadura
de un solo relleno a la derecha. El símbolo de soldadura de relleno siempre se dibuja con la pata
vertical a la izquierda.
Para la articulación en Fig. 7.1 (d), La necesidad de mostrar dos símbolos, uno a cada lado
de un miembro vertical, se puede evitar mediante el uso de más de una línea de flecha. Esta
práctica no está específicamente autorizada en ISO 2553, pero en AWS A2.4-98 se afirma que
se pueden usar dos o más flechas con una sola línea de referencia para señalar ubicaciones
donde se especifican soldaduras idénticas.
Esta práctica debe usarse con precaución para evitar un dibujo con un mínimo de
símbolos de soldadura y una multitud de líneas de flecha que crucen el dibujo.
YO ASI AWS
(una)
YO ASI AWS
(si)
YO ASI AWS
(C)
YO ASI AWS
(re)
7.1 ( a – d) Ubicación de las soldaduras de relleno.
Ubicación de los símbolos 2 15
8 Símbolos suplementarios
Se puede proporcionar información adicional sobre una soldadura mediante símbolos

suplementarios utilizados junto con las soldaduras ya descritas. En la mayoría de los
casos, se usa el mismo símbolo en los estándares ISO y AWS. En otros casos, solo uno de
los estándares usa un símbolo para un requisito particular. Una comparación de los
símbolos utilizados en los estándares ISO y AWS se muestra en Fig. 8.1.
YO ASI AWS YO ASI AWS
Sin símbolo
Derretirse
Plano
(generalmente terminado al ras)

Ras o plana
Sin símbolo
Convexo Consumible
insertar
Soldadura periférica Soldar todo

Cóncavo
extraíble
Sin símbolo
Los dedos de los pies Campo o sitio Campo de soldadura
se mezclarán suavemente soldar
Sin símbolo
METRO
Espaciador Respaldo permanente Apoyo

tira utilizada
Sin símbolo R
SEÑOR
Soldadura de Respaldo extraíble Respaldo

respaldo o respaldo tira utilizada
8.1 Símbolos suplementarios
dieciséis Símbolos de soldadura en dibujos
Los símbolos suplementarios en AWS A2.4-98 se muestran con una línea de referencia y
una línea de flecha que en realidad no forman parte del símbolo de soldadura. Todos los
símbolos en la figura 8.1 se dibujan como aparecen en los estándares. Su aplicación se
muestra en las siguientes páginas.
Contornos de soldaduras
Figura 8.1 incluye los símbolos que se usan para indicar la forma requerida de una
soldadura. El estándar de AWS establece que las soldaduras que se realizarán con un
contorno uniforme, plano, convexo o cóncavo, sin el uso de acabados mecánicos, se
especificarán agregando el símbolo plano o plano, convexo o cóncavo al símbolo de
soldadura.
Esta práctica parece un poco pedante y es cuestionable en qué medida se lleva a
cabo.
Figura 8.2 muestra la sección transversal de una soldadura a tope / ranura de V simple con la cara de
soldadura plana y plana con la superficie de la placa.
8.2 Contorno plano o enjuagado - 1.
En el sistema ISO, es probable que la especificación del procedimiento de soldadura (WPS)

contenga instrucciones sobre el tratamiento de acabado posterior a la soldadura requerido, como el
rectificado o el mecanizado.
En contraste con esto, en el sistema AWS el símbolo indica que el acabado de la
superficie se logrará en la condición de soldadura.
Figura 8.3 muestra una soldadura a tope / ranura de una sola V con la cara de soldadura y el cordón de
penetración al ras con la superficie de la placa.
METRO
GRAMO
8.3 Contorno plano o enjuagado - 2.
En el sistema AWS, el método de acabado posterior a la soldadura se muestra con las

letras mayúsculas M y G, que indican mecanizado y rectificado. Otras letras utilizadas en el
estándar AWS son: C - desportillado H - martilleo R - rodamiento.
Símbolos suplementarios 17
Si la soldadura se va a terminar por un medio mecánico no especificado, la letra U se usa en el
sistema AWS, como se muestra en Fig. 8.4.
8.4 Acabado no especificado
(AWS).
Contorno convexo
El símbolo de una soldadura convexa. es bastante misterioso porque

Es difícil imaginar un caso en el que se especifique un perfil convexo para una soldadura a
tope / ranura o una soldadura de relleno. Todas las soldaduras se depositan normalmente con
un perfil ligeramente convexo para proporcionar el espesor de garganta mínimo requerido sin
exceso de metal de soldadura. Este símbolo, sin más instrucciones, podría causar confusión
en un taller de soldadura porque alentaría a un soldador a depositar el exceso de metal de
soldadura, lo que crearía problemas potenciales y costos adicionales.
La ubicación del símbolo de soldadura convexa se muestra en Fig. 8.5.
8.5 Ubicación del símbolo de
soldadura convexa.
Vale la pena señalar que AWS D1.1-2000 Structural Welding Code especifica límites de
convexidad de las soldaduras según el ancho de la cara de la soldadura de la siguiente manera:
Ancho de la cara de soldadura Máxima convexidad

W £ £ 8mm 2mm
W> 8 a < 25mm 3mm
W ≥ 25mm 5mm
El exceso de metal de soldadura se refiere al metal que se encuentra fuera de la superficie

de un relleno de inglete o fuera de una línea recta entre los dedos de los pies de la soldadura a
tope / ranura. Este exceso de metal a veces se llama erróneamente refuerzo. Esto es incorrecto
porque solo en casos muy raros aumentaría la resistencia estática de una articulación y en
muchos casos reduciría la resistencia a la fatiga.
18 años Símbolos de soldadura en dibujos
Contorno cóncavo
El símbolo de una soldadura cóncava. solo se usa en casos especiales,
por ejemplo, si un recipiente soldado requiere superficies lisas para facilitar la limpieza o para el
tratamiento de superficies como la pintura. Su ubicación se muestra en Fig. 8.6.
8.6 Ubicación del símbolo de
soldadura cóncava.
Un perfil de soldadura cóncavo reduce la concentración de tensión en los dedos de los pies de una soldadura
de relleno y, por lo tanto, proporciona una ligera mejora en la resistencia a la fatiga.
La capacidad de obtener un perfil de soldadura cóncavo en la condición de soldado

depende del metal padre y del proceso de soldadura y de los consumibles, así como de la
experiencia del soldador. En los procesos de soldadura mecanizada, a veces es posible
producir un perfil de soldadura cóncavo utilizando ajustes de parámetros de soldadura
adecuados.
Dedos de los pies mezclados suavemente
El estándar ISO incluye un símbolo para mezclar los dedos de soldadura
suavemente. Su ubicación se muestra en Fig. 8.7. Se puede usar para informar al soldador que los dedos
de los pies de soldadura se deben rectificar para eliminar cualquier intrusión de escoria pequeña que exista
en los dedos de los pies de las soldaduras hechas por soldadura manual con arco metálico (MMA) o arco
metálico protegido (SMAW). La profundidad máxima de las intrusiones suele ser de 0,4 mm (1/64 pulg.) Y
la profundidad de la molienda debe ser de 1–2 mm (1 / 32–5 / 64 pulg.).
8.7 Ubicación del símbolo
para dedos mezclados

suavemente.
El propósito de la rectificación de puntera de soldadura es aumentar la resistencia a la fatiga de la

unión soldada. Esto es importante porque las intrusiones de escoria pueden actuar como sitios de inicio
para las grietas por fatiga. El proceso de rectificado de puntas de soldadura para mejorar la resistencia a
la fatiga es altamente calificado y requiere capacitación.
Será evidente a partir de las descripciones anteriores que, si se desea un perfil de

soldadura particular, puede que no sea posible transmitir todos los requisitos esenciales por
medio de símbolos de soldadura. En este caso, se deben dar instrucciones detalladas en
una especificación de procedimiento de soldadura (WPS) o en una nota en el dibujo.
Otros símbolos suplementarios
Los símbolos en la Fig. 8.1 que no conciernen a los contornos de soldadura son instrucciones
claras para el soldador. Es apropiado que estas instrucciones se incluyan como parte de un
símbolo de soldadura.
El estándar de AWS incluye cuatro símbolos que no se utilizan en el sistema ISO. Estos
son los símbolos para un espaciador, una soldadura posterior o soldadura de respaldo,
fundido e inserto consumible. Otros símbolos suplementarios en uso, e incluidos en los
estándares ISO y AWS, son los de las soldaduras periféricas, las soldaduras de campo o sitio
y las tiras de refuerzo.
Espaciador
El propósito de un espaciador se muestra en Fig. 8.8 en el que la

El símbolo para una soldadura de ranura en V doble se modifica para indicar el uso de un
espaciador en la junta. Las dimensiones y el material del espaciador se especifican en la cola
de la línea de referencia o en las notas del dibujo. En la figura, un separador de acero al
carbono que mide 12 ¥ 6 mm (1/2 ¥ 1 / 4in) se utiliza.
Ilustración AWS
1/2 × 1/4
SAE 1020
8.8 Espaciador (AWS) (las dimensiones están en pulgadas).
Soldadura posterior y soldadura de respaldo
El símbolo se utiliza tanto para una soldadura posterior como para una soldadura de respaldo
(ejecución de respaldo). Se realiza una soldadura posterior en el reverso de una ranura / soldadura a tope
después de que se completa la soldadura principal. Se realiza una soldadura de respaldo antes de realizar la
soldadura principal.
Si el símbolo se refiere a una soldadura posterior o una soldadura o corrida de respaldo puede
indicarse en el sistema AWS escribiendo BACK WELD o BACKING WELD en la cola de la línea
de referencia como se muestra en Higo.
8.9. Esto se muestra para una soldadura de ranura / a tope de una sola V, que también muestra un
sistema AWS alternativo que utiliza dos líneas de referencia que indican la secuencia de operaciones.
En ambos casos, la primera operación se indica mediante la línea de referencia más cercana a la flecha.
Soldadura respaldo
trasera O SOLDADURA
O soldadura de SOLDADURA
POSTERIOR
DE APOYO
8,9 Soldadura posterior y soldadura de respaldo (ejecución de respaldo) (AWS).
Derretirse
El derretimiento a través del símbolo se usa cuando la penetración completa
se requiere en soldaduras hechas de un lado, el símbolo se coloca en el lado de la línea de
referencia opuesta al símbolo de soldadura principal. Figura 8.10 muestra una soldadura de
ranura en V simple hecha de un lado con penetración completa de la junta.
8.10 Derretir a través de (ISO).
La norma ISO requiere que todas las soldaduras a tope tengan una penetración completa
a menos que haya indicaciones contrarias.
En el estándar AWS, el símbolo de fusión se usa cuando se requiere una
penetración completa de la junta más el llamado refuerzo de raíz visible. La altura del
refuerzo de raíz puede especificarse colocando la dimensión requerida a la izquierda del
símbolo de fusión. Por lo tanto, es posible especificar el tamaño del cordón de
penetración, por ejemplo 1/16 in o 1/8 in.
La razón de esto es difícil de comprender porque la penetración completa siempre es

visible y no se puede mejorar especificando su tamaño. Sería desafortunado si un
producto fuera rechazado porque, en la inspección, se descubrió que la penetración era
de 1/16 pulg. Cuando se especificó 1/8 pulg. La acción correctiva sería costosa e
innecesaria.
Si el tamaño de un cordón de penetración se restringiera a una determinada
dimensión para fines de espacio libre, este sería un requisito importante para el cual se
deberían dar instrucciones en las notas del dibujo.
Inserto consumible
Los insertos consumibles se especifican en el sistema AWS colocando el símbolo
en el lado de la línea de referencia opuesta a la ranura
símbolo de soldadura, como se ilustra en Fig. 8.11. El tipo de inserción se escribe en la cola
del símbolo de referencia o en una nota en el dibujo.
INSERCIÓN DE CLASE 1
8.11 Inserto consumible (AWS).
Soldaduras periféricas (soldar todo)
Figura 8.12 (a) muestra una placa final soldada a una viga de acero laminada, el símbolo indica una
soldadura continua alrededor del extremo de la viga.
Figura 8.12 (b) muestra el símbolo que indica una soldadura alrededor de una placa de conexión.
En los casos en que se requiere una soldadura continua, lo que implica un cambio abrupto
de dirección, por ejemplo, alrededor de una esquina interna o externa, el símbolo de soldadura
completa puede ser confuso porque la extensión de la soldadura puede no ser obvia. Esto se
muestra en Fig. 8.12 (c)
donde una viga rígida contiene un orificio para hacer frente en la esquina interior del
refuerzo. El símbolo de soldadura completa no proporcionaría una instrucción tan clara como
el símbolo para una soldadura de doble relleno en las posiciones de soldadura plana, vertical
y aérea. El sistema de flechas múltiples es bastante claro y sería permisible omitir la línea
punteada en el ejemplo ISO.
(una)
(si)
(C)
8.12 Soldaduras periféricas para (a) una placa final soldada a una viga de acero laminada, (b) una placa de parche y (c) una viga
rígida.
Soldadura de campo o sitio
Las soldaduras de campo o sitio, es decir, soldaduras que no se realizan en un taller de fabricación, se
especifican agregando el símbolo de la bandera a cada lado de la línea de referencia en la unión con la
línea de flecha, como se muestra en Figura 8.13. No hay importancia en que la bandera se coloque
encima o debajo de la línea de referencia o si apunta hacia la izquierda o hacia la derecha.
YO ASI AWS
8.13 Soldadura de campo o sitio.
Tira de respaldo o respaldo
El término tira de respaldo (o respaldo) no debe confundirse con soldadura posterior o soldadura
de respaldo.
El símbolo para una tira de respaldo es el mismo en los sistemas ISO y AWS, pero la
nomenclatura es diferente (ver Fig. 8.14). Una junta con una tira de respaldo se denota
colocando el símbolo en el lado de la línea de referencia opuesta al símbolo de soldadura a
tope / ranura y en ambos estándares la letra R indica que el respaldo se debe quitar
después de la soldadura.
En el estándar AWS, el material y las dimensiones de la tira de respaldo se

especifican en la cola de la línea de referencia.
En ISO 2553: 1992, no hay una explicación del significado de la letra M en el símbolo,
pero probablemente se origina en ediciones anteriores de ISO 2553 o estándares
asociados. La letra M probablemente se refiere al material y las dimensiones de la tira de
respaldo. Esta información se incluiría presumiblemente en la especificación del
procedimiento de soldadura (WPS).
YO ASI AWS
1
¥1
R 4
A34
SEÑOR
8.14 Soldadura en V simple con respaldo removible.
9 9 Dimensiones 1
En los sistemas ISO y AWS, se puede especificar el tamaño de una soldadura a tope / ranura.
El estándar AWS también especifica preparaciones de borde. La descripción completa de una
junta especificada por el símbolo de soldadura en el estándar AWS debe usarse con
precaución a menos que sea una parte establecida de un procedimiento de soldadura. De lo
contrario, el procedimiento podría no estar de acuerdo con la práctica estándar de un taller de
fabricación en particular. La preparación del borde dependerá del proceso de soldadura, los
consumibles, los parámetros y otros detalles, que pueden no ser conocidos por la oficina de
diseño. En la norma ISO se afirma que, en ausencia de cualquier indicación en contrario, las
soldaduras a tope deben tener una penetración completa (ver Fig. 9.1).
El estándar AWS establece que omitir la profundidad del bisel y las dimensiones de
soldadura del símbolo de soldadura requiere una penetración completa de la junta. Esto está de
acuerdo con el estándar ISO. El estándar AWS establece que la regla se aplica a soldaduras de
ranura simple y también a soldaduras de doble ranura que tienen geometría de unión simétrica
(las soldaduras de ranura simple y doble incluyen soldaduras en V, U, bisel y J). Los requisitos
ISO y AWS son, de hecho, los mismos porque en ambos sistemas las soldaduras asimétricas de
doble tope / ranura deberán tener especificada la profundidad de la soldadura, al menos en el
primer lado.
Figuras 9.1 y 9.2 muestran soldaduras a tope / ranura de doble V simétricas y

completamente penetradas y su notación simbólica. Para soldaduras de doble cara, la línea
de referencia discontinua puede omitirse del símbolo ISO, lo que la hace idéntica al símbolo
AWS. Esto solo se aplica a preparaciones de juntas simétricas donde las profundidades de
las soldaduras no están incluidas en el símbolo de soldadura.
9.1 Soldadura a tope / ranura de V simple con penetración completa.
9.2 Soldadura a tope / ranura de doble V con penetración total.
Soldaduras de penetración parcial
En los sistemas ISO y AWS, el tamaño de una soldadura a tope / ranura puede especificarse
mediante un número que se coloca a la izquierda del símbolo de soldadura. En el símbolo de
soldadura AWS, el número se coloca entre paréntesis, como en Fig. 9.3.
66
()14
14
66
9.3 Soldadura a tope / ranura de un solo V de penetración parcial. Las dimensiones ISO son en milímetros; Las
dimensiones de AWS están en pulgadas.
La aplicación de este sistema a una soldadura a tope / ranura cuadrada de penetración

parcial se muestra en Fig. 9.4. En el sistema AWS, en el que se pueden indicar
preparaciones de bordes, el tamaño del espacio entre las placas se especifica mediante un
número entre los lados del símbolo de soldadura. Las dimensiones del espacio solo deben
incluirse en un lado de la línea de referencia.
10 ()14
6
()38 18 años
10 38
14
6
18 años
9.4 Soldadura cuadrada de penetración parcial a tope / ranura. Las dimensiones ISO son en milímetros; Las
dimensiones de AWS están en pulgadas.
Dimensiones de la ranura
En el sistema AWS se pueden especificar todos los detalles de las dimensiones de la ranura, por ejemplo,
ángulos de bisel, cara de raíz, espacio de raíz, así como los tamaños de las soldaduras en cada lado de la
junta. Figura 9.5 muestra una placa de 5/8 pulg. de grosor, preparada con ángulos incluidos de 60 °,
profundidades de bisel de 1/4 pulg. y tamaños de soldadura de 3/8 pulg., superpuestos en el centro de 1/8
pulg.
Ilustración AWS
14
()38
60 °
14
()38
14 58
14
60 °
9.5 Profundidad de biseles y tamaños de soldadura (AWS) (las dimensiones están en pulgadas).
Dimensiones 1 25
Las soldaduras de doble tope / ranura a menudo tienen la raíz de la primera soldadura ranurada o
rectificada. Este procedimiento puede especificarse mediante el símbolo de soldadura AWS. Se puede
especificar una unión que requiera ranurado posterior colocando la instrucción BACK GOUGE en la
cola de la línea de referencia.
Figura 9.6 muestra una soldadura de doble ranura en V con detalles de preparación de
bordes y ranurado posterior. La preparación del borde es una doble V con ángulos incluidos de
60 °, cada lado de la junta preparado para profundidades de 3/8 pulg. Se obtendría una cara de
raíz de 1 / 16in a 1 / 8in (no especificada por el símbolo de soldadura) rectificando para producir
un espacio de raíz de 1 / 8in.
Ilustración AWS
38
60 °
38 GUBIA
18 años
38
60 ° 60 ° ESPALDA
78
38
18 años
60 °
9.6 Soldadura de ranura en V doble con preparación de bordes e instrucciones de ranurado posterior (AWS) (las
dimensiones están en pulgadas).
En el ejemplo que se muestra en la figura 9.6, los tamaños de soldadura no se especifican porque la
profundidad de la gubia debería ser suficiente para eliminar gran parte de la raíz de la primera soldadura de
modo que se obtenga una penetración completa cuando se suelda el segundo lado. Sin embargo, es permisible
especificar el tamaño de la soldadura en el primer lado para asegurar que sea lo suficientemente grande como
para limitar la profundidad de la ranura de retroceso requerida.
El estándar AWS describe muchos ejemplos de combinaciones de preparaciones de bordes

de juntas y tamaños de soldadura que pueden especificarse mediante el símbolo de soldadura.
En contraste con esto, el sistema ISO limita la información especificada por el símbolo de
soldadura al tipo de soldadura y su tamaño. Existe un límite en la extensión de un procedimiento
de soldadura que puede estar contenido en un símbolo de soldadura y es aconsejable
complementar esta información con notas y dibujos adicionales.
Esto es compatible con el estándar AWS, que recomienda que se puedan usar notas de
dibujo para proporcionar instrucciones para detalles de soldadura. Esta información no
necesita repetirse en símbolos de soldadura y la información puede incluir detalles de
preparaciones de bordes, tamaños de soldadura, etc. La norma ISO sigue esta práctica en
principio y recomienda que, para simplificar los dibujos, las instrucciones específicas se
mencionen por separado. o colocado cerca del símbolo de soldadura.
Longitud de soldaduras a tope / ranura
Cuando no hay indicación de la longitud de una soldadura a tope / ranura, significa que se
debe soldar toda la longitud de la unión. A veces, la soldadura es más corta que la longitud de
la junta y puede consistir en soldaduras intermitentes. En este caso, las longitudes específicas
de las soldaduras y su ubicación pueden indicarse mediante dimensiones a la derecha del
símbolo de soldadura y en el dibujo. La eclosión también se puede utilizar para representar
gráficamente las soldaduras que se muestran en Fig. 9.7. Este procedimiento y métodos
alternativos se describen en detalle en AWS A2.4-98, pero no en ISO 2553, que no incluye
soldaduras a tope intermitentes. Sin embargo, el estándar ISO incluye soldaduras de relleno
intermitentes, descritas en la Sección 11, y no hay razón por la cual el principio no deba
aplicarse a las soldaduras a tope simbolizadas de acuerdo con el estándar ISO.
AWS Ilustración
3 44 66
14
()
14 3
()14 66
9,7 Soldaduras de ranura cuadrada intermitentes con dimensiones y sombreado (AWS) (las dimensiones están en
pulgadas).
Dimensiones 1 27
10 Dimensiones 2
Soldaduras de filete - transversal
El estándar ISO incluye dos métodos para indicar los tamaños de soldadura de relleno: longitud de la pierna
(z) y espesor de la garganta (a) (ver Fig. 10.1).
Longitud Espesor de
z una
de las piernas la garganta
10,1 Tamaño de soldadura de filete (ISO).
En el estándar AWS, el tamaño de una soldadura de relleno siempre se refiere a la longitud de la pata,
cuya dimensión se coloca a la izquierda del símbolo de soldadura. A diferencia del símbolo de una
soldadura por ranura, el tamaño de la soldadura de relleno no se coloca entre paréntesis.
En el sistema ISO, para indicar el tamaño de una soldadura de relleno, la dimensión se

coloca a la izquierda del símbolo, precedida por la letra z o a, dependiendo de si se debe
especificar la longitud de la pata o el grosor de la garganta (ver Fig. 10.2). Generalmente se
especifica la longitud de la pierna.
z6
14
10,2 Soldadura de filete con 6 mm (1/4 in) de longitud de pierna.
Se muestran en Fig. 10.3 y se definen en la sección Términos y definiciones.
Espesor de garganta real
Diseño de espesor de garganta
10,3 Espesor de garganta real y espesor de garganta de diseño de soldaduras de relleno.
Soldaduras de penetración profunda
El estándar ISO puede especificar soldaduras de penetración profunda, indicando la garganta de

soldadura efectiva mediante la letra s colocada delante de la dimensión del espesor de la
garganta, como se muestra en Fig. 10.4. Esto es seguido por el espesor de garganta nominal
precedido por la letra a. La razón para incluir la dimensión nominal de la garganta no está clara
porque cualquier cálculo de la resistencia de la soldadura se basaría en la dimensión 's', que es
el espesor real de la garganta.
Ilustración YO ASI
una
S8a6
66
10,4 Soldadura de penetración profunda con símbolo de soldadura ISO (las dimensiones son en milímetros).
La penetración profunda de una soldadura se puede lograr mediante soldadura por arco
sumergido de alta corriente (SAW) o soldadura por arco metálico protegido con gas (GMAW) y
mediante ciertos tipos de electrodos. La profundidad de penetración debe predeterminarse mediante
pruebas de procedimiento de soldadura antes de que la dimensión se use para fines de diseño y se
incluya en el símbolo de soldadura.
En el estándar de AWS, las soldaduras de relleno de penetración profunda no se mencionan

como tales y no está claro cómo se simbolizaría tal soldadura. Las dimensiones de la soldadura
tendrían que especificarse en una nota de dibujo y, como se mencionó anteriormente, las pruebas
de procedimiento serían necesarias antes de usar el tamaño de la soldadura en los cálculos de
diseño.
Soldaduras de doble relleno
En una soldadura de doble relleno, las dimensiones se repiten incluso si son idénticas (ver Fig.
10.5).
z6 14
z6 14
66
66 66
10,5 Soldadura de doble relleno. Las dimensiones ISO son en milímetros; Las dimensiones de AWS están en
pulgadas.
Dimensiones 2 29
Soldaduras de relleno de longitud de pierna desiguales
Si no es obvio cuál es el tramo corto o largo, la identificación puede indicarse mediante

instrucciones en la cola de la línea de referencia. El sistema ISO utiliza una cola cerrada con
una letra de referencia que puede referirse a una instrucción específica, como una nota en el
dibujo (ver Fig. 10.6).
La instrucción directa o una nota inequívoca en el dibujo es preferible porque el estándar AWS
coloca primero la dimensión más pequeña de una soldadura de relleno de longitud de pierna desigual,
mientras que el estándar ISO no se refiere en absoluto a las soldaduras de relleno de longitud de pierna
desigual.
vista
UNA
Una
14
¥ 38
14
38
10,6 Símbolos de soldadura para una soldadura de relleno de longitud de pierna desigual. Las dimensiones de
AWS están en pulgadas.
El sistema AWS utiliza un dispositivo similar o puede incluir una instrucción directa (consulte
Fig. 10.7).
Ilustración AWS
MIEMBRO A
12
PIERNA EN
14 12 MIEMBRO B
1 4¥
12
MIEMBRO B
10,7 Instrucciones detalladas con el símbolo AWS (las dimensiones están en pulgadas).
11 Dimensiones 3
Soldaduras de filete - longitudinales
Las dimensiones medidas a lo largo de la soldadura se muestran a la derecha del símbolo de

soldadura en los estándares ISO y AWS y, en ausencia de cualquier dimensión, la soldadura
es continua a lo largo de toda la unión. Si la soldadura no es continua y consiste en
soldaduras intermitentes de relleno, las longitudes de soldadura y los espacios entre ellas se
indican como se muestra en Fig. 11.1. Esto muestra una vista en perspectiva y en planta, así
como una sección transversal, esta última indica la longitud de la pata y el grosor de la
garganta de la soldadura en el ejemplo ilustrado.
5
en
8 mm 16
8 mm 5 en
50 mm 2 50 mm 2 dieciséis
25 mm 1 en 25 mm 1 en 25 mm 1
pulg pulg pulg
6 mm
z8 3 × 25 (50) a6 3 × 25 (50)
5/16 1-3
ISO (longitud de la pierna) ISO (grosor de garganta) AWS (longitud de la pierna)
11,1 Dimensiones de soldaduras de un solo relleno. Las dimensiones ISO son en milímetros; Las dimensiones de AWS están en pulgadas.
La representación simbólica de los tamaños y longitudes de soldadura, y los espacios entre ellos,
se muestran en las tres secciones transversales inferiores.
La nomenclatura colocada junto a las líneas de referencia se muestra en Tabla 11.1.
Tabla 11.1 Nomenclatura colocada adyacente a las líneas de referencia de soldaduras intermitentes de relleno en los
sistemas ISO y AWS
ISO (mm) AWS (en)
z8 - longitud de la pierna 5/16 - longitud de la pierna
25 - longitud de cada soldadura 1 - longitud de cada soldadura
(50) - distancia entre los extremos de 3 - cabeceo (espacio de centro a centro)
soldaduras adyacentes
3 - número de soldaduras separadas
Dimensiones 3 31
Las soldaduras de relleno intermitentes se usan en situaciones en las que es necesario usar una
soldadura, cuyo tamaño daría una mayor capacidad de carga que la requerida si se usa para toda
la longitud de una junta, con el consiguiente costo adicional del metal de soldadura.
El uso de una soldadura más pequeña podría no ser posible debido a las limitaciones de un
proceso de soldadura en particular o debido al mal ajuste de la junta. Pequeñas soldaduras de algunas
composiciones de aleación pueden agrietarse bajo condiciones de alta restricción. La baja entrada de
calor asociada con tales soldaduras puede aumentar el riesgo de grietas en la zona afectada por el
calor (HAZ) en las fabricaciones de acero.
Estos factores confirman la necesidad de cooperación entre la oficina de diseño y el

taller de fabricación antes de que los tamaños de las soldaduras se incluyan en un dibujo.
Figura 11.2 muestra la representación simbólica de soldaduras intermitentes de doble

relleno. Cabe señalar que el símbolo ISO omite la línea de referencia discontinua.
56
8
5
z8 3 × 25 (50) 1-3
16
5
z8 3 × 25 (50) 1-3
16
11,2 Dimensiones de soldaduras intermitentes de doble relleno (longitudes y espacios de soldadura como en la Fig. 11.1).
Figura 11.3 muestra soldaduras de relleno intermitentes escalonadas que se indican en el

sistema ISO mediante una 'Z' alargada. En el estándar AWS, el modo escalonado se indica
mediante el desplazamiento de los símbolos de soldadura de relleno en la línea de referencia.
5
8
16
z8 3 × 25 (50) 1-3
16 5
5
z8 3 × 25 (50) 1-3
16
11,3 Dimensiones de soldaduras de relleno intermitentes escalonadas (longitudes y espacios de soldadura como en la Fig. 11.1).
Como ayuda para la ubicación, las soldaduras intermitentes de relleno se pueden ubicar
gráficamente tramando como se muestra en Fig. 11.4. Este método se describe en el estándar AWS
y se ilustra en el estándar ISO. Es una ayuda útil para la interpretación de los símbolos de
soldadura.
1-3
16 5
5
1-3
16
11,4 Sombreado que muestra la ubicación de las soldaduras de relleno
(AWS) (las dimensiones están en pulgadas).
Dimensiones 3 33
12 Soldaduras por puntos y costuras
Soldaduras por puntos de resistencia
La soldadura por puntos de resistencia requiere acceso a ambos lados de la junta. El símbolo de
soldadura se centra en la línea de referencia (ver Fig. 12.1).
YO ASI AWS Los símbolos
(n)
re n (e) re e d = diámetro del punto n =
número de soldaduras e = paso
12,1 Simbolización de una soldadura por puntos de resistencia.
Otros detalles del símbolo de soldadura que se muestran en la Fig. 12.1 se comparan en Tabla
12.1.
Tabla 12.1 Símbolos para dimensiones y espaciado de soldaduras por puntos de resistencia.
Detalles YO ASI AWS
Diámetro del punto en la interfaz re re
Numero de soldaduras norte (norte)
Tono (mi) mi
Un ejemplo de la aplicación del símbolo de soldadura se muestra en

Fig. 12.2. Bajo el encabezado 'Resistencia', AWS A2.4-98 especifica que la resistencia de una
soldadura por puntos se indicará mediante un número que indique libras o newtons colocados
delante del símbolo de soldadura. La resistencia de una soldadura por puntos está relacionada con
su tamaño y es cuestionable si las propiedades mecánicas deberían formar parte de un símbolo de
soldadura. El propósito de esta opción y para quién está destinada la información no está claro.

3
(5)
66 5 (75) 1/4 3
66
41 41
75
12,2 Ejemplos de símbolos de soldadura por puntos de resistencia. Las dimensiones ISO son en milímetros; Las dimensiones de AWS
están en pulgadas.
Soldaduras por puntos de arco
La soldadura por puntos de arco se lleva a cabo desde un lado de la junta, por lo que el símbolo de soldadura se
coloca en un lado de la línea de referencia como se muestra en Higo.
12.3 Esta figura también muestra las diferentes formas de indicar el número de
soldaduras en los estándares ISO y AWS.
44
10 3 (100)
10
83
3/8 4
(3)
83
100
12,3 Ejemplos de símbolos de soldadura por puntos de arco. Las dimensiones ISO son en milímetros; Las dimensiones de AWS están en pulgadas.
La nomenclatura para las soldaduras por resistencia y por arco en los sistemas ISO
y AWS es similar, aparte de la colocación de los soportes y la figura para el número de
soldaduras.
Soldaduras de proyección
En los estándares ISO y AWS, los símbolos de soldadura para soldaduras por puntos y de
proyección son idénticos, pero tienen indicaciones adicionales. En el sistema ISO, la letra P se
coloca delante del tamaño de la soldadura y en el estándar AWS las letras PW se colocan en
la cola de la línea de referencia. Una referencia al tamaño de la proyección mediante un
boceto separado se indica en la cola en el sistema AWS, como se muestra en Higo.
12.4 Esta figura también muestra que el símbolo de soldadura en el sistema AWS se
coloca encima o debajo de la línea de referencia, según el miembro que se va a grabar.
16
DETALLE A
PW PW
(VER A) (VER A)
Flecha en Otro lado en

relieve relieve
12,4 Simbolización de la soldadura de proyección (AWS) (las dimensiones están en pulgadas).
Soldaduras por puntos y costuras 35
Soldaduras de costura
La notación para los tamaños y el espaciado de las soldaduras intermitentes se muestra en Fig.
12.5. La única diferencia en el significado de las letras es que en el sistema AWS la letra e
indica el paso de las soldaduras,
es decir, de centro a centro, mientras que en el estándar ISO la letra entre paréntesis (e) se refiere a
la distancia entre soldaduras.
ISO AWS
(norte)
C n × 1 (e) C 1-e
Ancho de soldadura en la interfaz ISO C AWS C

Longitud de cada soldadura Distancia 1 (e) 1
entre soldaduras Paso de soldaduras
Número de soldaduras e
norte (n)
12,5 Simbolización de soldaduras de costura de resistencia.
El símbolo de soldadura de costura en el sistema ISO se refiere a la soldadura por

resistencia, mientras que en el estándar AWS, el símbolo incluye otros procesos como la
soldadura por arco o haz de electrones. Por lo tanto, en el sistema ISO el símbolo siempre se
coloca con su centro en la línea de referencia. En el sistema AWS, se puede colocar encima o
debajo de la línea, dependiendo de si la soldadura se realiza desde el lado de la flecha o
desde el otro lado.
AWS A2.4-98 ofrece descripciones completas de la simbolización de la costura y otros

procesos de soldadura por resistencia. Este estándar debe ser consultado para obtener
orientación autorizada.
13 Soldaduras de perno
Los procesos de soldadura de pernos, que se utilizan para unir pernos a un componente con el fin de
ubicar o asegurar otras partes, generalmente se aplican a pernos de 1,6 mm (1/16 pulg.) A 19 mm (3/4
pulg.) De diámetro. Los pernos más grandes que este se pueden unir mediante soldadura manual
utilizando electrodos cubiertos para depositar una soldadura de relleno. Estas soldaduras se indican
en un dibujo mediante el símbolo de soldadura de relleno y los símbolos redondos de soldadura que
se muestran para el ejemplo ISO en Fig. 13.1.
Ilustración Símbolo
13,1 Soldadura de filete y símbolos de soldadura periférica para soldadura de pernos unidos por el proceso MMA
(SMAW) (ISO).
Las soldaduras de espárragos no se mencionan específicamente en ISO 2553, pero el estándar incluye un
símbolo de soldadura para una junta de superficie como se muestra en Higo.
13.2 Esto parece mostrar una soldadura de perno. La aplicación de este símbolo en un
dibujo no se ilustra en ISO 2553 pero, presumiblemente, las dos líneas horizontales se
colocan arriba y paralelas a la línea de referencia.
Descripción Ilustración Símbolo
Junta de superficie
13,2 Símbolo de soldadura para una junta de superficie (ISO).
El símbolo de AWS para una soldadura de pernos consta de un círculo con una cruz.
La norma especifica que la flecha del símbolo de soldadura debe apuntar claramente a la
superficie a la que se va a soldar el perno. Por lo tanto, el símbolo siempre se coloca
debajo de la línea de referencia para indicar que la soldadura está en el lado de la flecha.
El estándar AWS ilustra el uso de múltiples líneas de flecha que apuntan a diferentes filas
de postes con sus ubicaciones indicadas en el dibujo. El diámetro del perno se coloca a la
izquierda del símbolo de soldadura y el espacio
Soldaduras de perno 37
de tachuelas a la derecha. El número de pernos se coloca entre paréntesis debajo del símbolo como se
muestra en Fig. 13.3.
3/8 66
(20)
13,3 Símbolo para 20 pernos,
3/8 de pulgada de diámetro con

un espaciado de 6 pulgadas
(AWS).
Además de, o en lugar del símbolo de soldadura, una soldadura de espárragos puede indicarse
mediante números de código o letras, descritos en la Sección 15. El código ISO para la soldadura
de espárragos es 781 y las letras utilizadas por AWS son SW, estas indicaciones son colocado en
las colas de las líneas de referencia (ver Fig. 13.4). Cabe señalar que los números y las letras en la
cola no proporcionan información completa sobre el proceso de soldadura, que puede ser descarga
de condensadores, perno de arco, soldadura por fricción, etc. Esta información se debe
proporcionar en una nota en el dibujo o en un Especificación de procedimiento de soldadura (WPS).
781
SO
13,4 Números ISO y letras AWS

para soldaduras.
14 Superficie
El símbolo de soldadura de superficie se puede utilizar para indicar el revestimiento duro con materiales
resistentes al desgaste, el revestimiento para resistencia a la corrosión o la acumulación de superficies a las
dimensiones requeridas.
El símbolo de superficie debe apuntar claramente a la superficie sobre la cual se va a

depositar la soldadura de superficie. El grosor de la soldadura se especifica colocando la
dimensión a la izquierda del símbolo de soldadura, el área que se va a emerger se indica en
el dibujo (ver Fig. 14.1).
Múltiples capas
Se pueden especificar múltiples capas de soldaduras de superficie mediante múltiples líneas de
referencia, con el grosor de cada capa especificada colocando su dimensión a la izquierda del símbolo
de soldadura como se muestra en Fig. 14.2.
Las Figuras 14.1 y 14.2 muestran símbolos de soldadura AWS que se describen en
detalle en AWS A2.4-98, pero el mismo método podría usarse con símbolos de soldadura
ISO.
3 66 3
3/16
14.1 Símbolo para emerger parte de una superficie (AWS) (las dimensiones
están en pulgadas).
1/8
3/16
14,2 Símbolo para revestir toda la superficie con dos capas
(AWS) (las dimensiones están en pulgadas).
Superficie 39
15 Identificación de proceso
En el sistema ISO, el proceso de soldadura que se utilizará puede simbolizarse con un número
escrito dentro de la horquilla o la cola al final de la línea de referencia, mientras que en el
sistema AWS se usan letras en lugar de números. Un ejemplo se da en Fig. 15.1 donde la
soldadura por arco de plasma está representada por el número 15 y las letras PAW,
respectivamente, en los dos sistemas.
YO ASI AWS
15 PATA
15,1 Identificación del proceso.
Tabla 15.1 ofrece una lista comparativa de las designaciones ISO y AWS para procesos de
soldadura de uso común. Se proporciona una lista completa de los números para diferentes
procesos de soldadura en ISO 4063 y para los símbolos de letras en ANSI / AWS A2.4-98.
La Tabla 15.1 también incluye sufijos que pueden insertarse siguiendo la designación del proceso
de soldadura AWS, por ejemplo. la soldadura por arco de tungsteno con gas robótico estaría indicada
por GTAW – AU.
Además de la identificación del proceso, se puede especificar otra información,
como códigos o estándares, colocando una referencia en la cola del símbolo. Se
apreciará que la provisión de información tan completa por medio de símbolos de
soldadura podría generar confusión y, en la mayoría de los casos, la información debe
detallarse en una parte separada del dibujo y en una Especificación de Procedimiento
de Soldadura (WPS).
Cuando no se requiere información en la cola de la línea de referencia, es una

práctica estándar omitir la cola en el sistema AWS. Parece que esta práctica también se
sigue en ISO 2553.
Tabla 15.1 Designaciones de procesos de soldadura.
ISO 4063: 1992 ANSI / AWS A2.4–98

arco 1 Soldadura por AW Soldadura por arco
Soldadura
cubierto pormanual
(soldadura arco metálico
por arcocon electrodo
metálico) 111 SMAW Soldadura por arco metálico blindado
114/136 12 Soldadura por arco metálico con núcleo SIERRA Soldadura por arco con núcleo
13 131 135 fundente Soldadura por arco sumergido FCAW fundente Soldadura por arco sumergido
141 15 Soldadura por arco metálico protegido con gas
Soldadura MIG GMAW La soldadura por arco metálico con gas
Soldadura MAG (gas no inerte) Soldadura
TIG Soldadura por arco de plasma GTAW Soldadura por arco de gas tungsteno
PAW Soldadura por arco de plasma
2 Soldadura por resistencia RW Soldadura por resistencia Soldadura
21 Soldadura por puntos RSW por puntos por resistencia Soldadura
22 Soldadura por costura RSEW por costura de resistencia Soldadura
23 Soldadura por proyección RPW FW por proyección Soldadura por flash
24 Soldadura instantánea
3 311 Soldadura de gas OFW Soldadura por oxicombustible
Soldadura de oxiacetileno OAW Soldadura por oxiacetileno
42 43 Soldadura por fricción FRW Soldadura por fricción
71 72 Soldadura forjada Soldadura FOW Soldadura por forja
781 termica Soldadura TW Soldadura por termita
electroescoria Soldadura por ESW Soldadura por electroescoria
arco SW Soldadura por arco de perno
91 Soldadura por BS Soldadura

94 soldadura Soldadura fuerte
97 por soldadura fuerte
Sufijos
MA máquina robótica
SA semiautomática
AU manual
ME
Identificación de proceso 41
dieciséis Símbolos de prueba no destructivos - AWS
ANSI / AWS A2.4-98 incluye un sistema integral para indicar los requisitos para pruebas
no destructivas (NDT) en un dibujo, pero en ISO 2553: 1992 no hay referencia a NDT.
Las designaciones de letras de AWS para NDT se enumeran en Tabla 16.1.
Tabla 16.1 Las designaciones de letras de AWS para pruebas no destructivas (NDT)
Tipo de prueba Símbolo
Emisión acústica AET

Electromagnético ET
Fuga LT
Partícula magnética MONTE
Radiografía de neutrones NRT

Penetrante PT
Prueba PRT
Radiografico RT
Ultrasónico Utah
Visual Vermont
Es necesaria una nota de precaución con respecto al símbolo de prueba visual VT

porque muchos dibujos, probablemente la mayoría, se emitirán sin símbolos para NDT.
Esto no debe interpretarse como que no se requiere inspección visual. Es esencial y
debe ser obvio que todos los componentes soldados se deben inspeccionar visualmente
de manera rutinaria.
Una aplicación de símbolos para END se muestra en Fig. 16.1 en el que los símbolos se colocan en
una línea de referencia, como para los símbolos de soldadura, con una línea de flecha que apunta a la
unión soldada.
VT + UT
RT + PT
16,1 Símbolos de soldadura y pruebas no destructivas
(NDT) para una soldadura de rama a cilindro y una

soldadura de tapa a rama (AWS).
Cabe señalar que, en contraste con la flecha para los símbolos de soldadura, la
flecha para NDT siempre apunta a la soldadura a probar y nunca se refiere a una
soldadura en el otro lado de la junta. Si un doble
Se debe probar la soldadura de relleno, se indicaría con dos flechas, una a cada lado de la
junta. La figura 16.1 muestra que los símbolos NDT y de soldadura pueden combinarse en la
misma línea de referencia o, alternativamente, pueden usarse dos líneas de referencia.
Se puede indicar la dirección de la radiación para las pruebas radiográficas (ver Fig. 16.2). El
símbolo de prueba de campo ( Fig. 16.3) y el símbolo de prueba general ( Fig. 16.4) son similares
a los símbolos de soldadura correspondientes.
30 °
RT
16,2 Símbolos para la dirección de
pruebas radiográficas (AWS).
16,3 Símbolo de prueba
de campo (AWS).
16,4 Prueba de todo
el símbolo (AWS).
Para la clarificación de dibujos complejos, los símbolos para pruebas no destructivas

pueden incluirse en un dibujo separado del que muestra símbolos de soldadura.
Normalmente, se necesitaría una hoja de procedimiento NDT para complementar el símbolo de

soldadura, especialmente si se requiere inspección durante la soldadura para confirmar la ausencia
de grietas. Esto podría implicar la inspección de partículas magnéticas o penetrantes de tinte entre
pasadas de soldadura, un procedimiento que el símbolo de soldadura por sí solo no pudo indicar.
La inspección visual casi siempre debe llevarse a cabo durante la operación de

soldadura para detectar defectos y distorsiones, ya que es más fácil de rectificar en una
etapa intermedia que después de completar la soldadura.
Símbolos de prueba no destructivos - AWS 43
17 Ejercicios
En las siguientes páginas, el lector realiza una serie de ejercicios tanto en la conversión de
información en símbolos como en la interpretación de dibujos en los que la información de
soldadura se transmite en forma simbólica. Los ejercicios demuestran la necesidad de
cooperación entre el diseñador y el fabricante para garantizar que los procedimientos de
soldadura sean factibles antes de agregar símbolos de soldadura a un dibujo.
Las soluciones a los problemas comienzan en la página 48. Las figuras no se han dibujado
a escala.
Ejercicio 1: brida terminada tubería
Para la fabricación ilustrada en Fig. 17.1, prepare un dibujo en el que las soldaduras se
describan mediante símbolos de acuerdo con la representación de AWS e ISO.
La solución se da en la página 48.
Cara al ras 30
44
Soldadura a tope para tener 66

Filete de 6 mm un anillo de respaldo
extraíble. Soldadura por rayos X

Soldaduras Single-J de 10 de profundidad
17,1 Ejercicio 1: tubo con brida (las dimensiones están en milímetros).
Ejercicio 2: buque
Figura 17.2 muestra una fabricación con soldaduras a realizar, indicada por símbolos. Las letras
en círculos se muestran únicamente para facilitar la referencia en la solución.
Problema 1
Describa las soldaduras a realizar, usando bocetos cuando sea necesario.
La solución a este problema se da en las páginas 49 y 50.
Problema 2
Dibuje los símbolos que cumplen con la norma ISO 2553: 1992, que serían necesarios para
indicar las mismas soldaduras.
La solución a este problema se da en las páginas 51 y 52.
si RT
UNA
C 6
GRAMO
SO 6
mi
Material Cuerpo Brida Acero inoxidable 6

Longitud del vaso mm 20 mm 1000
Diámetro mm 650 mm
GRAMO
re
RT
17,2 Ejercicio 2: Vasija (las dimensiones están en milímetros).
Ejercicios 45
Ejercicio 3: tanque
Figura 17.3 muestra un tanque para ser ensamblado por soldadura. Las letras en los círculos se
muestran solo para facilitar la referencia a las uniones individuales en la solución.
Problema
Seleccione procesos y tipos de soldadura e indíquelos mediante símbolos según ISO 2553: 1992.
Hay muchas soluciones diferentes a este problema dependiendo de la cantidad de tanques

que se fabriquen. Considere que este tanque es un prototipo y que todos los procesos de
soldadura y soldadura fuerte están disponibles.
Una posible solución se da en las páginas 53 y 54.
5 soldaduras por puntos en centros de 10 mm si
X X
Soldar desde
re
2 soldaduras por puntos adentro
Sección XX
Componentes prensados (1 mm) soldados
C.A. en el borde
mi Soldar
M12
17.3 Ejercicio 3: tanque.
Ejercicio 4: haz
Figura 17.4 muestra un boceto, no a escala, de una viga en I que se fabricará mediante
soldadura manual de arco metálico (arco metálico protegido), realizada tanto en el taller como en
el sitio.
Problema
Haga un boceto que indique los detalles de soldadura y utilice símbolos según ISO 2553: 1992.
La solución se da en la página 55.
Dos secciones para adaptarse al transporte

disponible: soldar juntas en el sitio
10,0 m
5,1 m
4,9 m
X 300 mm
Soldadura de brida
superior terminada al ras
500 mm
SECCION XX
X
Bridas finales: 12 mm de soldadura de filete
todo redondo (interior) Brida a web: 12 mm

soldaduras de filete Bridas Placas 15 mm 10
100 mm de largo. Paso de 300 mm a cada lado, finales web mm 20
alternativamente a cada lado. mm
17.4 Ejercicio 4: Haz.
Ejercicios 47
Solución del ejercicio 1
RT
AWS
R
ISO A1
SEÑOR
AWS
4×6
10
AWS
10
GRAMO ISO
Un
10
YO ASI
10
z6
17,5 Solución del ejercicio 1 (las dimensiones están en milímetros).
Comentarios
En Fig. 17.5, El símbolo de soldadura AWS para la soldadura a tope circunferencial incluye
una instrucción para pruebas radiográficas. No hay un símbolo ISO para NDT, por lo que el
requisito de prueba se indica mediante la notación A1 en la cola que se refiere a una nota en
el dibujo o en la Especificación del procedimiento de soldadura (WPS).
La soldadura en la cara de la brida se debe enjuagar con el extremo de la cara de la

tubería, que el símbolo AWS indica con la letra G para el rectificado. El símbolo ISO
implica que se requerirán medios mecánicos de acabado, pero el método no está
especificado. El ISO 6 ¥ La soldadura de relleno de 4 mm se mencionaría en un dibujo o
instrucción separada indicada por la letra A en la cola. De hecho, no hay mucho que el
soldador pueda hacer, excepto llenar el espacio disponible con metal de soldadura.
Ejercicio 2 solución 1
GRAMO
66
66
mi
H
17,6 Ejercicio 2 solución 1 (las dimensiones están en milímetros).
Comentarios
En Fig. 17.2 en la página 45:
1. La norma utilizada para los símbolos de soldadura no ha sido identificada. Hay

indicaciones claras de que es para ANSI / AWS.
UNA La abreviatura del proceso en la horquilla es alfabética y el símbolo de soldadura es para una
soldadura de perno.
si , C y re Estos son símbolos de fusión y el símbolo de molienda.
si y re Estos son símbolos de prueba radiográfica.

2) si y re estos símbolos representan una soldadura de ranura en V simple con fusión
a través, pulido en el interior y radiografiado.

3) C este símbolo representa una soldadura de ranura de bisel simple, solo tubo corto
biselado (rama fija, derretida, pulido en el interior).
Figura 17.6 muestra el símbolo dentro de un círculo de mi para facilitar la referencia. Esta es una soldadura de
relleno, de 6 mm de longitud de pierna, a ambos lados de una brida para unir el tubo.
Ejercicios 49
Bocetos F , GRAMO y H mostrar posibles interpretaciones de esta articulación. Se supone
que los pernos se soldarían a la brida antes de soldar al tubo, en cuyo caso el acceso para
la soldadura de doble relleno en F y GRAMO Estaría severamente restringido.
Opción H es el diseño más adecuado y sería necesario que el fabricante conozca la

distancia precisa que la brida sobresale del tubo.
Ejercicio 2 solución 2
A1
yo
6
781 6
METRO
Brida del Acero inoxidable 6

cuerpo mm 20 mm
A1 material
17,7 Ejercicio 2 solución 2 (las dimensiones están en milímetros).
Comentarios
En Fig. 17.7:
yo reemplaza UNA en la Fig. 17.2 en la página 45. El símbolo de soldadura, que consiste
de dos líneas paralelas, se designa una junta de superficie en ISO 2553, con una
ilustración que parece representar una soldadura de perno en una placa. Se supone que la
aplicación del símbolo es como se muestra.
J reemplaza si en la Fig. 17.2 en la página 45. Tenga en cuenta que ISO 2553 no
tiene un símbolo para END y usa una referencia en la cola para indicar que las
instrucciones se dan en una nota en el dibujo o en una Especificación de
Procedimiento de Soldadura (WPS). No hay símbolo de fundido a través en ISO 2553 y
siempre se asume la penetración completa de una soldadura a tope, lo que produciría
un cordón de penetración. ISO utiliza el símbolo de contorno plano sin ninguna
indicación
Ejercicios 51
de si se logrará en la condición de soldadura o por cualquier procedimiento
mecánico. La referencia en la cola, además de indicar los requisitos de END,
contendrá instrucciones para cualquier procedimiento de molienda.
K y L reemplazar C y re en la Fig. 17.2 en la página 45 (ver comentarios

en J encima).
METRO este símbolo es idéntico al símbolo AWS porque el guión
se omite la línea de referencia, que es una práctica estándar para los símbolos de soldadura de
doble tope o doble relleno.
si
21
21
X X C
141
re
Sección XX 141
UNA
mi
22
17,8 Ejercicio 3 solución.
Comentarios
En Fig. 17.8:
UNA muestra soldaduras uniendo paredes de un tanque. Aquí podría usarse soldadura con gas, soldadura con
gas de combustible oxigenado o soldadura TIG (GTAW) pero, dado que es probable que los componentes
sean ásperos y no se enjuaguen, a menos que sean presiones particularmente buenas, la soldadura sería
difícil en una lámina tan delgada.
Una mejor alternativa es la soldadura por costura de resistencia que tolerará los componentes
con superficies de acoplamiento que no sean completamente planas. Es importante tener en cuenta
que el ancho de la brida debe ser lo suficientemente grande como para permitir el acceso a las
ruedas del electrodo. El radio de las ruedas debe ser menor que el radio de las esquinas para evitar
el contacto irregular con la consiguiente variación en la calidad de la soldadura.
si muestra soldaduras por puntos que unen una sección de canal. La elección obvia es la soldadura por
puntos de resistencia realizada antes de la soldadura por costura, pero entonces no habría suficiente
espacio libre para las ruedas del electrodo de soldadura por costura. Se selecciona la soldadura por
puntos TIG (GTAW), pero el fabricante puede sugerir que este procedimiento, incluso para un trabajo
prototipo, implicará un tiempo de preparación considerable. Un procedimiento más simple.
Ejercicios 53
Lo ideal sería unir la sección del canal con dos soldaduras cortas de relleno TIG
(GTAW) a cada lado.
C muestra soldaduras por puntos que sujetan un soporte. Soldadura por puntos de resistencia antes UNA se elige,
pero la soldadura por puntos por arco sería igualmente adecuada.
re muestra un tubo a la parte superior del tanque y mi muestra un jefe tapado al fondo del tanque. Se elige la
soldadura TIG (GTAW), pero ambas juntas serían ideales para la soldadura fuerte.
Existen otras opciones posibles de procesos de soldadura además de las mencionadas

anteriormente, que enfatiza la necesidad de cooperación entre el diseñador y el
fabricante. Esta cooperación a veces es esencial antes de agregar símbolos de soldadura
a un dibujo, como se mencionó anteriormente.
10,0 m
5,1 m
4,9 m
X 300 mm
si
500 mm
z12
(Ambos extremos)
z12 SECCION XX
z12 z12 X
z12
(Ambos extremos) UNA Todos los agujeros R20mm
¿POR QUÉ NO ALQUILAR UN Bridas Placas 15 mm 10

re
z12 100 (200) finales web mm 20
CAMIÓN MÁS LARGO?
z12 100 (200) mm
Todas las juntas de banda a brida

C
excepto las soldaduras del sitio
17,9 Solución del ejercicio 4. Las dimensiones que se muestran en los símbolos de soldadura están en milímetros.
Comentarios
En Fig. 17.9:
UNA Se han introducido orificios para evitar la necesidad de revestir soldaduras donde se encuentran
con otras soldaduras y evitar soldar en las esquinas, a menudo un sitio para defectos. Se utilizan
ocho agujeros de capa R20 mm.
si No se puede utilizar un símbolo de soldadura para todo el final de las juntas de brida, ya que no
puede pasar por encima y por debajo de las bridas. Además, es interrumpido por los agujeros de
capa.
C Hay cuatro uniones de red a brida que necesitarían cuatro líneas de flecha si se
mostraran individualmente.
El espacio en ISO no es el paso (aquí 300 mm) sino la distancia entre los
elementos de soldadura (aquí 300 - 100 = 200 mm).
re ¡Una sugerencia para ser tomada en serio! Además de simplificar el dibujo, la fabricación
completa en el taller puede reducir considerablemente los costos de soldadura y el
aseguramiento de la calidad.
Sin embargo, como una viga de 10 metros se fabrica en dos mitades por soldadura
manual, el fabricante puede no tener el espacio disponible o las instalaciones de
manipulación para una viga larga y el acceso desde el taller de fabricación o en el sitio
pueden estar restringidos. Nuevamente se enfatiza que la cooperación entre la oficina de
diseño y el taller de fabricación y también la oficina del sitio es esencial.
Ejercicios 55

Welding Symbols On Drawings by E. N. Gregory and A. A. Armstrong - En.es

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https://equipodesoldadura.

Diseño soldado - teoría y práctica ( ISBN 1 85573 537 7) Un texto completamente

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Catalogación de la Biblioteca Británica en los datos de publicación

Un registro de catálogo para este libro está disponible en la Biblioteca Británica.

Catalogación de la Biblioteca del Congreso en los datos de publicación

Woodhead Publishing ISBN 1-85573-589-X CRC Press

1 La necesidad de especificar soldaduras 1

2 Las ventajas de los símbolos 3

Soldaduras a tope / ranura 66

Soldaduras de filete y borde, corrida o soldadura de respaldo, soldaduras de ranura

plana y de bisel, y soldadura de tapón o ranura 99

6 Ubicación de los símbolos 1 13

7 Ubicación de los símbolos 2 14

8 símbolos suplementarios dieciséis

12 soldaduras por puntos y costuras 34

15 Identificación del proceso 40

16 símbolos de prueba no destructivos - AWS 42

El sistema estadounidense de simbolización es el sistema AWS, formulado por la

El sistema británico se estandarizó en 1933 y las últimas cinco revisiones, publicadas

Es importante apreciar el propósito de los símbolos de soldadura, que es

La información mínima proporcionada por el diseñador debe consistir en la ubicación y los

Este libro es una versión actualizada de Símbolos de soldadura en dibujos publicado en

Solo la representación de una soldadura dada en un dibujo está cubierta en este

Se incluyen cuatro ejercicios en el uso de símbolos de soldadura. Estos serán de particular

ISO 2553 contiene información muy limitada sobre la representación de uniones

ISO 2553 es publicado por la Organización Internacional de Normalización, 1, rue de

AWS 2.1 DC Tabla de símbolos de soldadura (tamaño de escritorio).

AWS 2.1-WC Tabla de símbolos de soldadura (tamaño de pared).

BS 499-C: 1999 Símbolos europeos de soldadura por arco: representación simbólica en

X Estándares referidos en este libro

Es importante tener en cuenta las diferencias en el uso de ciertos términos y unidades en

sistema estadounidense usa 'soldadura por ranura'.

Los términos símbolo de soldadura y símbolo de soldadura no están definidos en BS

En el Reino Unido, el 'símbolo de soldadura' y el 'símbolo de soldadura' son intercambiables por el

En lo que respecta a US tradicional, imperial y unidades metricas, ANSI / AWS A2.4-98

Cuenta trasera Un cordón de soldadura resultante de un paso de soldadura posterior.

Pase de respaldo Un pase de soldadura hecho para una soldadura de respaldo.

Soldadura de respaldo Respaldo en forma de soldadura.

Soldadura a tope Ver soldadura a tope / ranura.

Soldadura de ranura Ver soldadura a tope / ranura.

Penetración parcial Penetración que está menos que completa.

xii Términos y definiciones

Junta soldada simple Una junta soldada por un lado solamente.

Superficie La aplicación de material a la superficie de un componente mediante soldadura, soldadura fuerte o

Términos y definiciones xiii

Figura 1.1 ilustra ( una) la instrucción 'soldar aquí' y ( b – d)

1.1 ( a) La instrucción 'soldar aquí' y (b – d) tres formas de seguir esta instrucción.

La necesidad de especificar soldaduras 1

2 Símbolos de soldadura en dibujos

2.1 Líneas de referencia ISO y AWS y líneas de flecha.

Además de los símbolos de soldadura colocados en la línea de referencia, se puede proporcionar

AWS YO ASI AWS

Otro lado Lado de la flecha Lado de la flecha

Las ventajas de los símbolos. 3

sistemas ISO y AWS.

de relleno de 6 mm de longitud de pierna y con la preparación del borde mostrada.

44 Símbolos de soldadura en dibujos

ISO son en milímetros; Las dimensiones de AWS están en pulgadas.

Las ventajas de los símbolos. 55