Informe Tecnico, Planta de Tratamiento de Agua - 016-2022

ILUMINAMOS TU FUTURO
Sucre, 19 de Abril del 2022
INFORME TECNICO – CONCLUSIÓN

SERVICIO ESPECIALIZADO-MONTAJE INDUSTRIAL
1. PROYECTO: CONCLUCIÓN, MONTAJE MECANICO HIDRAULICO DE LA LINEA DE LAVADO
FILTRO POR AGUA, PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA LOS ANGELES – SUCRE
2. ANTECEDENTES
El 22 de marzo se ingresa a la obra, planta de tratamiento de agua “Los Ángeles”, para

realizar el servicio de montaje hidráulico de la línea de lavado por filtro de agua DN-300,
que se encuentra en el barrio…….. de la ciudad de Sucre.
La misma fecha se comienza con el servicio de montaje mecánico hidráulico desde el 22

de marzo hasta el 13 de abril del 2022 con el fin de tener el sistema de bombeo listo para
las pruebas de funcionamiento y operación.
3. ALCANCE DEL PROYECTO
• Realizar el montaje de la línea de lavado de filtro de agua en tubería de hierro

fundido dulce y acero negro, realizar la soldadura y montaje de válvulas
neumáticas, alineación y sistema de torque.
• Realizar una soldadura calificado con personal técnico y especialista del área
• Procedimientos basados en normas vigentes AWS A2, API1102, DIN 2615 – 2616,
DIN 2526, DIN2605
4. INFORMACIÓN ADMINISTRATIVA
DATOS DE SERVICIO
fecha de ingreso: 22/03/2022 Numero de servicio: 016/2022
Tipo de servicio: Montaje hidráulico Ciudad: Sucre

Ing. Jhonny O. Baptista
Solicitante: Quispe Cargo: Gerente General ESDESUR
Web: http://www.esdesur.com
Informaciones: info@esdesur.com
Cell: 67643228 - 75772081
5. DATOS DEL EQUIPO
TIPO DE EQUIPO
Línea hidráulica Lavado filtro por agua

Equipo: DN-300 Tiempo de ejecución: 12 días
Servicio: Montaje hidráulico y Soldadura Origen de Válvula: China

Planta de tratamiento de agua “ Los
Lugar de trabajo: Estado piezas: Nuevas, los tubos DN_300
Ángeles “- Sucre
6. DESGLOSE DE TRABAJOS
Desarrollo de trabajo: In situ

Encargado de área: T.S. Jorge Alejandro Ortega Antezana
Cargo: Encargado de obra
Montaje hidráulico de la línea lavado por filtro de agua
IMAGEN Diagnostico Trabajos a realizar
En la imagen se observa el pa- El primer trabajo a reali-

sillo donde debe instalarse la zar fue el retiro de las
línea de lavado por filtro por mencionadas tapas de
agua. Este tapado con tapas cemento para despejar
de cemento vaciado. el área.
Cell: 67643228 - 75772081
Se procedió a la toma de
medidas, mediante mar-
cas realizadas con tiza en
Una vez despejado el pasillo los bordillos del pasillo.
se procedió a la verificación Cotejando con la lista de
de las dimensiones del piezas mecánicas dispo-
mismo y a la toma de medi- nibles según lista de pa-
das para realizar los respecti- quetes, las mismas que
vos cortes de los tubos DN- debían coincidir con las
300. que se tenía físicamente
en sus cajones en los
que llegaron de fábrica.
Para el mencionado tra-

bajo se hace uso de he-
Se procede al corte de los tu-
rramientas eléctricas
bos de DN-300 según medi-
como son, amoladora de
das tomadas en campo.
7 ½ pgd con disco de
corte.
Una vez cortadas las pie-

zas se procede a la unión
por soldadura por arco
eléctrico soldadura
SMAW, utilizando elec-
Se cortan los tubos DN-300
trodos 6010 de
según medidas requeridas.
1-1/8” para sacar raíz, y
7018 de 4.5 mm para re-
lleno, según API 1104
NORMA según la AWS
Cell: 67643228 - 75772081
El cordón de soldadura
se rige en base al norma
API 1104 para tuberías
de presión superiores a
los 6 Bar realizando una
Cordón de soldadura para la soldadura en línea en
unión de tubo y codo ángulo de 45°, reali-
zando una superficie so-
lida sin partículas de po-
rosidad, realizando en
cada cordón un refinado
con disco tipo cepillo.
Se utiliza amoladora de
7 ½” con disco de des-
gaste y disco cepillo,
mismo se limpia porosi-
Limpieza de escoria e imper-
dad con un grado de
fecciones de la soldadura.
desgaste de 1.5 mm
para tener una superfi-
cie solidad para seguir
con el siguiendo cordón
de soldadura
Posterior a los primeros

tramos realizado con
Primer tramo de la línea de soldadura en línea con
filtro por agua, se aprecia las soldadores calificados
uniones por soldadura tanto 4G y 6G se pro-
cede a la alineación de la
tubería.
Cell: 67643228 - 75772081
Una vez realizado la

unión de piezas y cons-
Unión de piezas, por cordón trucción se realiza la em-
de soldadura y bridas emper- pernación de piezas bri-
nadas según norma API 1104 dadas y la fabricación de
– AWS y norma de emperna- sorportes para el ali-
ción DIN 2526 neado de la tubería DN-
300, según norma de
montaje DIN 2615
Vista exterior de la brida

Soldadura en línea de tu-
unida al tubo DN-300 por cor-
bería DN-300.
dón de soldadura en 6010 y
Material: Tubería Acero
7018 soldadura revestido
negro
SMAW,
Brida: Acero Dulce PN-
Personal a cargo: T.S. Alfredo
16 DIN 2526,
huarachi - soldadura califi-
Norma: AWS A2
cado 4G - ESDESUR
Vista frontal de la brida unida

al tubo DN-300 por cordón de
bería DN-300.
soldadura de soldadura en
6010 y 7018 soldadura reves-
negro
tido SMAW,
Brida: Acero Dulce PN-
Personal a cargo: T.S. Alfredo
16 DIN 2526,
huarachi - soldadura califi-
Norma: AWS A2
cado 4G - ESDESUR
Cell: 67643228 - 75772081
Acercamiento en detalle de la
vista frontal de la brida unida Soldadura en línea de tu-
al tubo DN-300 por cordón de bería DN-300.
soldadura, Material: Tubería Acero
en 6010 y 7018 soldadura re- negro
vestido SMAW, Brida: Acero Dulce PN-
Personal a cargo: T.S. Hernán 16 DIN 2526,
Aquino, soldadura calificado Norma: AWS A2
6G - ESDESUR

bería DN-300.
Piezas soldadas y pulidas, lis-
tas para el montaje.
negro
Norma montaje: DIN 2615 -
Personal: Soldador 6G
2616
SMAW
Norma: AWS A2
Se procede al acopla-
miento de los tubos DN-
Para poder empezar con el 300 y las partes solda-
montaje de la línea hidráu- das.
lica, organizamos las respec- Todo procedimiento se
tivas piezas en sus lugares se- realizó bajo nuestro es-
gún indica el plano. pecialista Electromecá-
nico
Cell: 67643228 - 75772081
Una vez realizado la

unión de piezas y cons-
trucción se realiza la em-
Unión de codo por pernería y
pernación de piezas bri-
tubo DN-200 soldado a brida,
dadas y la fabricación de
línea de lavado por filtro de
sorportes para el ali-
agua
neado de la tubería DN-
300, según norma de
montaje DIN 2615
Se realiza el acopla-
miento de piezas DN-
300, armado de piezas
Continuamos el trabajo con
soldados, piezas T y tu-
el resto de la línea de lavado
bos DN-300 por pernos y
por filtro de agua.
juntas universales
donde corresponde, se-
gún norma DIN
Alineación de piezas y
Distribución de piezas DN-300
ensamble general.
Cell: 67643228 - 75772081
Se realiza el armado de
soportes fijos tipo regu-
lables para fijación y su-
Montaje de la sección de inicio
jeción de la tubería aé-
de la línea de lavado por filtro
rea DN-300, Repar-
de agua
tiendo la carga de tra-
bajo en tres puntos de
soporte
Acople de la pieza T, que une la línea de lavado por filtro

de agua a la sección de bombeo.
Se procedió al montaje de la reducción con doble brida, se

reduce de 300 mm a 250 mm, la unión de piezas es el inicio
de la línea de succión que comunica las bombas de agua
con el tanque de almacenamiento en el subsuelo.
Cell: 67643228 - 75772081
Se completa el montaje de la línea de succión con el aco-

plamiento de las piezas: tubo DN-300, junta universal
mixta que consta de espiga y brida, pieza de reducción de
diámetro 250 y finalmente de succión tipo pie con actua-
dor de cierre tipo membrana de goma.
Inicio del montaje de la línea de descarga por bombeo, en

la imagen se aprecia el acoplamiento de las piezas me-
diante unión por perno y junta universal.
Todo en norma DIN
Se finaliza el montaje hidráulico con el armado de todas

las piezas, que conformar la línea de lavado de filtro DN-
300, línea de succión DN-300, línea de descarga DN-300
Cell: 67643228 - 75772081
Finalmente se procedió al ajuste por torque según tablas

especificadas para cada diámetro de los pernos utilizados
en el montaje de la línea de lavado por filtro de agua, línea
de descarga y línea de succión DN-300.
Todo está en base a la norma DIN2526, DIN 2605
7. PERSONAL DESIGNADO EN EL MONTAJE DE LA LINEA DN-300
- Ing. Jhonny O. Baptista Quispe

ESPECIALISTA ELECTROMECANICO
- Tec.Sup. Jorge Alejandro Ortega Antezana

ENCARGADO DE MONTAJE
- Tec.Sup. Hernán Aquino Quisbert

SOLDADOR 6G CALIFICADO POR IBNORCA
- Tec.Sup. Alfredo Huarachi Paqui

SOLDADOR 4G CALIFICADO POR IBNORCA
- Tec.Sup. Miguel Bernal Soria

AUXILIAR DE MONTAJE
- Tec.Sup. Jhonny Garrón Arancibia

AUXILIAR DE MONTAJE
- Tec.Sup. Jerónimo Chávez Estrada

AMOLADOR A
- Tec.Sup. Luis Janco Villacorta

AMOLADOR A
Cell: 67643228 - 75772081
8. CONCLUCIONES
En base a los trabajos realizado, se obtiene las siguientes conclusiones:

• Revisión de piezas en stock: para realizar el montaje, lo primero que se debe
realizar es un cotejo de la lista de paquetes enviado de fábrica con las piezas físicas
con las que se cuenta realmente.
• Utilización de equipo: Es de suma importancia la herramienta adecuada y la
indumentaria para el personal que realizara los trabajos de corte, soldadura y otros
concernientes al trabajo. Indumentaria de protección industrial, guantes de cuero,
protección audiovisual y ropa de protección industrial.
• Corte, biselado, unión por soldadura y limpieza de las piezas maquinadas: Para
realizar los mencionados trabajos y optimizar tiempos, es necesario contar con la
cantidad necesario de insumos, discos de amoladora para corte, desgaste,
electrodo requerido. Ya que el retraso en la llegada de los materiales requerido
repercutió en la culminación del montaje.
• Revisión: Una vez concluido el montaje se debe realizar la revisión de las uniones
ya sea de soldadura y unión por pernos, correcta nivelación horizontal y vertical
en todos los tramos de la línea.
• Montaje: Para realizar el montaje se debe contar con herramientas y personal
técnico tomando en cuenta el sistema de torque americano según la norma ANSI
para realizar un ajuste de acuerdo a los manuales de fábrica.
Cell: 67643228 - 75772081
9. RECOMENDACIONES
Las recomendaciones que se realizan a partir del trabajo finalizado son los siguientes:
• Tener un stock de herramientas acorde al servicio que se realizara, en este caso:
montaje mecánico - hidráulico.
• Tener un stock de piezas para cambio rápido y contar con personal técnico y
especialistas calificados
• Realizar una retorqueado cada 6 meses después de la puesta en marcha con el
historial de mantenimiento comprobando el nivel de torque por ajuste en base a
la norma ANSI o DIN
• Comprobar a los 6 meses la alineación y ajuste de la línea de succión
comprobando que no se tenga fugas ni piezas en mal estado.
• Comprobar a los 6 meses si el impulsor de la bomba no sufre ninguna
desalineación por el peso que tiene que soportes a falta de soportes en la línea
de descarga.
………………………………………………………. ……………………………………………………..
T.S. Jorge Alejandro ortega Antezana Ing. Jhonny O. Baptista Quispe
Encargado de montaje Gerente General
Esdesur Services & Business Esdesur Services & Business
Cell: 67643228 - 75772081
Cell: 67643228 - 75772081

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Sucre, 19 de Abril del 2022

INFORME TECNICO – CONCLUSIÓN

El 22 de marzo se ingresa a la obra, planta de tratamiento de agua “Los Ángeles”, para

La misma fecha se comienza con el servicio de montaje mecánico hidráulico desde el 22

• Realizar el montaje de la línea de lavado de filtro de agua en tubería de hierro

fecha de ingreso: 22/03/2022 Numero de servicio: 016/2022

Tipo de servicio: Montaje hidráulico Ciudad: Sucre

5. DATOS DEL EQUIPO

Línea hidráulica Lavado filtro por agua

Servicio: Montaje hidráulico y Soldadura Origen de Válvula: China

Desarrollo de trabajo: In situ

En la imagen se observa el pa- El primer trabajo a reali-

Montaje hidráulico de la línea lavado por filtro de agua

Montaje hidráulico de la línea lavado por filtro de agua

Para el mencionado tra-

Una vez cortadas las pie-

Posterior a los primeros

Montaje hidráulico de la línea lavado por filtro de agua

Una vez realizado la

Vista exterior de la brida

Vista frontal de la brida unida

Soldadura en línea de tu-

Una vez realizado la

Montaje hidráulico de la línea lavado por filtro de agua

Acople de la pieza T, que une la línea de lavado por filtro

Se procedió al montaje de la reducción con doble brida, se

Se completa el montaje de la línea de succión con el aco-

Inicio del montaje de la línea de descarga por bombeo, en

Se finaliza el montaje hidráulico con el armado de todas

Finalmente se procedió al ajuste por torque según tablas

7. PERSONAL DESIGNADO EN EL MONTAJE DE LA LINEA DN-300

- Ing. Jhonny O. Baptista Quispe

- Tec.Sup. Jorge Alejandro Ortega Antezana

- Tec.Sup. Hernán Aquino Quisbert

- Tec.Sup. Alfredo Huarachi Paqui

- Tec.Sup. Miguel Bernal Soria

- Tec.Sup. Jhonny Garrón Arancibia

- Tec.Sup. Jerónimo Chávez Estrada

- Tec.Sup. Luis Janco Villacorta

En base a los trabajos realizado, se obtiene las siguientes conclusiones:

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