MUROS DE CONTENCIÓN CON CONTRAFUERTES

MUROS DE CONTENCIÓN CON CONTRAFUERTES: CALLE CALAMAZO

Elaborado por: Ing° Oscar Llasa Funes CIP 66018

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

Espesor mínimo de contrafuertes y pantalla 0.20m. Base=50%H@60%H: "L"=2/3H @ 1/3H, (Lmín=2.50m)
Ingrese Ud la geometría en metros y la s/c en tn/m2……….
2.00
0.20
σt = 23.00 tn/m2 Capacidad corte del terreno
Ø = 29.54 ° Angulo rozamiento relleno

tramo 1
γr = 1.76 tn/m3 Peso unitario del relleno
γ = 2.40 tn/m3 Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm2 Resistencia a la compresión C°

tramo 2
f'y = 4200 kg/cm2 Fluencia del acero de refuerzo
w = 2.00 tn/m2 Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 2.30 m Talón
x2 = 0.20 m Espesor superior de pantalla 5 . 5.10

tramo 3
x3 = 0.30 m Espesor inferior de pantalla 2
x4 = 0.40 m Punta
y1 = 0.50 m Altura de la zapata
y2 = 5.10 m Altura de pantalla

tramo 4
L = 3.00 m Sep.a EJES de contrafuertes
t = 0.30 m Espesor de contrafuertes
3
Pila de concreto armado
Hmin=0.40m 0.50 1 4
Lp = 0.80 m Lado de la pila "A"
hp = 1.20 m Altura de la pila
2.30 0.30 0.40
Dentellón de apoyo 1.20
1.20
ld = 1.00 m Largo dentellón
bd = 0.50 m Base dentellón 0.50
hd = 1.20 m Altura dentellón
0.80

Ht = 5.60 m altura total L = 3.00 m long b3 = 0.100 m base para 3

Hp = 5.10 m h pantalla B = 3.00 m base b4 = 0.500 m base para 4

Para todos los cálculos se despreciará conservadoramente el empuje pasivo del terreno

PASO 1: Empuje Activo del terreno. Donde ya se incluye el efecto de una sobrecarga equivalente superior constante
El empuje activo del terreno, es quien provoca la inestabilidad en el muro, se determinará su valor en servicio EAS y su
punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro para chequeos de deslizamiento y volteo.

h1 = w / γr h1 = 1.14 m "h" equivalente

σt (h1) = Ka* γr * h1 σt (h1) = 0.68 tn/m2 esfuerzo en la cabeza
σt (h2) = Ka* γr * (h1+Ht) σt (h2) = 4.03 tn/m2 esfuerzo en la base
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.34 constante de E. activo
Ea = ( στ (h1)+στ (h2) ) * Ht /2 * 1.0m Ea = 13.17 tn Empuje activo/m ancho
Ya = (στ(h2)+2στ(h1))/(στ(h2)+στ(h1))*Ht /3 Ya = 2.14 m Posición del empuje A
EAS = Ea EAS = 13.17 tn por metro largo
El empuje activo del terreno por módulo típico de contrafuerte actuando
en todo el ancho de 3.00 m, es EAS x L: EAS = 39.52 tn total por módulo de muro

ING° OSCAR LLASA FUNES

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PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno sobre el talón, y del efecto de la S/C
La sumatoria de estas cargas gravitacionales es igual a la reacción Normal, y por tanto la carga resistente al deslizamiento e
servicio debe ser la fuerza cortante del terreno en la base, pero se toma (ERS) como la fricción entre el concreto y el terreno
Elementos de concreto armado en un ancho "L" rellenos y sobrecarga (ancho="L")
códigos Wc (tn) xc (m) W*xc (tn-m) Wr (tn) xr (m) W*xr (tn-m)
1 8.280 1.150 9.522 55.741 1.150 64.102
2 8.064 2.400 19.354 3.097 0.767 2.374
3 1.836 2.533 4.651 13.800 1.150 15.870
4 1.800 2.750 4.950 Σ Wr 72.638 82.346
Pila 1.843 0.400 0.737
Dentellón 1.440 2.750 3.960
Contrafuerte 4.223 1.533 6.475
Σ Wc 27.486 49.649

Centroides de las resultantes del peso del concreto y del relleno respecto al punto de rotación "A"

xc = B - Σ(W*x) / ΣWc xr = B - Σ(W*x) / ΣWr

xc = 1.194 m centroide del concreto xr = 1.866 m centroide del relleno
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = ΣWc + ΣWr umin= 0.5667 directo ERS = tan Ø * N
N = 100.12 tn tanØ= 0.6 ERS = 60.07 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50

FSD = 1.520 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

Se desprecia el momento Fuerza de fricción el la Pila

que genera el dentellón Fp = 4 x Lp x hp x σt * α (Skempton)
por su mínimo brazo α = 0.20 αmáx=0.50
de palanca, respecto peso concreto
Fp = 17.66 ton
al punto "A" peso relleno 27.49
72.64
Empuje activo + s/c ACERO PARA LA PILA
39.52 As= 1.5*Fp / 0.9 / fy /.5
As = 14.02 cm2
1.19
As = 7 Ø 5/8" ó
As = 5 Ø 3/4" ó
2.14 1.87
As = 3 Ø 1" ó

friccion
A 60.07
2.60
17.66

Momento actuante de servicio

MAS = M(Eactivo) (ya incluye la sobrecarga) MAS = 84.42 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 214.30 tn-m

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PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo) de momentos debe ser mayor que 2.00

FSV = MRS / MAS > 2.00

FSV = 2.54 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N

es = 0.203 m OK EXCENTRICIDAD Pues B / 6 = 0.50 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

σ = ( N / BL )*( 1 ± 6 * es / B )
σ1 = 15.64 tn/m³ OK PRESIONES Pues σt = 23.0 tn/m²
σ2 = 6.61 tn/m³ OK PRESIONES Pues σt = 23.0 tn/m²

PASO 8: Acero horizontal en la Pantalla (Punto más crítico)

Ahora los diseños se harán por un metro de ancho de muro (los chequeos se hicieron con el ancho de un módulo típico)
La carga crítica se evaluá a 3/8L sobre el talón 3/8L= 1.13 es decir a una profundidad de 3.98 m, llamado punto "4"
σt (h4) = Ka*γ *(h1+z4)*1.0m σt (h4) = 3.05 tn/m esfuerzo en pantalla
wu = 3.05 tn/m punto 4, por 1m ancho
Mu(+) = wu * L² /16 Mu(+) = 1.72 tn-m
Mu(-) = wu * L² /12 Mu(-) = 2.29 tn-m
b = 100 0 cm se usó un ancho de franja de 1.00m
100.0 1 00m verticalmente en pantalla
d = 26.0 cm
ρ = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(+) / (fc * b * d² )))
ρ(+) = 0.00068 As(+) = 1.77 cm² tramo profundo
tramo 4
ρ(−) = 0.00091 As(-) = 2.36 cm² hasta chocar
influencia (m) con el talón
alto = 1.125 desde 3.98 hasta 5.10 (profundidad desde cabeza)
Acero a colocar As(+) /m vertical Acero a colocar As(-) /m vertical
1 Ø 3/8" @ 40.2 cm 1 Ø 3/8" @ 30.1 cm
1 Ø 1/2" @ 71.9 cm 1 Ø 1/2" @ 53.8 cm
1 Ø 5/8" @ 111.5 cm 1 Ø 5/8" @ 83.4 cm
1 Ø 3/4" @ 161.4 cm 1 Ø 3/4" @ 120.7 cm
1 Ø 1" @ 286.5 cm 1 Ø 1" @ 214.3 cm
2.70

As(-) 0.9 0.9 As(-)

As(+)

Se armará las capas superiores con el mismo criterio. Usamos 3 franjas adicionales horizontales de arriba abajo:
con un "alto" de influencia de 1.00m
σt (ha) = 1.08 tn/m Mu(+) = 0.60 tn-m ρ(+) = 0.00024 As(+) = 0.62 cm²/m
tramo 1
de 0.00 a… 1.33 m Mu(-) = 0.81 tn-m ρ(−) = 0.00032 As(-) = 0.83 cm²/m
σt (hb) = 1.87 tn/m Mu(+) = 1.05 tn-m ρ(+) = 0.00041 As(+) = 1.08 cm²/m
tramo 2
de 1.33 a… 2.65 m Mu(-) = 1.40 tn-m ρ(−) = 0.00055 As(-) = 1.44 cm²/m
σt (hc) = 2.66 tn/m Mu(+) = 1.50 tn-m ρ(+) = 0.00059 As(+) = 1.54 cm²/m
tramo 3
de 2.65 a… 3.98 m Mu(-) = 1.99 tn-m ρ(−) = 0.00079 As(-) = 2.05 cm²/m
finalmente el armado de pantalla horizontal desde 3.98 m hasta 5.10 m, se encuentra en el tramo 4 (Tramo Crítico)

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PASO 9: Acero vertical en la Pantalla El diseño es por cada metro de profundidad

Mu(-) = 0.03 *Ka * γ * Hp² * L

Mu(+) = Mu(-) / 4
As(+)
Mu(-) = 1.40 tn-m b = 100.0 cm
Mu(+) = 0.35 tn-m d = 26.0 cm

1.30
ρ(−) = 0.00055 As(-) = 1.44 cm²
ρ(+) = 0.00014 As(+) = 0.36 cm²
As(-)

Acero a colocar As (-) Acero a colocar As (+)

1 Ø 3/8" @ 49.4 cm 1 Ø 3/8" @ 198.8 cm
1 Ø 1/2" @ 88.4 cm 1 Ø 1/2" @ 355.5 cm
1 Ø 5/8" @ 137.2 cm 1 Ø 5/8" @ 551.5 cm
1 Ø 3/4" @ 198.5 cm 1 Ø 3/4" @ 797.9 cm
1 Ø 1" @ 352.4 cm 1 Ø 1" @ 1416.6 cm
verificación del acero mínimo Asmín=0.0018*b*d Asmin= 4.68 cm2 Asmín = 3/8" @ 18.78 cm

PASO 10: DISEÑO DE LOS CONTRAFUERTES

Corresponde al diseño por flexión del contrafuerte y sus puntos de recorte del acero del
acero principal, resolviendo una ecuación cúbica.
Los contrafuertes son vigas en voladizo empotradas en la losa de cimentación, sirven de apoy
a la pantalla, por ello resisten toda la presión del relleno+sobrecarga en un ancho igual a la
θ separación entre ejes de los contrafuertes "L" (tributario)
El brazo de palanca resistente interno de la viga es (d-tp/2), para flexión Ø=0.90
El momento último de diseño es el provocado por el volumne de esfuerzos con z=hp
Mu
As As = θ (grad) = 24.27 °
φ * fy * ( d − tp / 2 ) * cos θ
Cosθ = 0.912
Tanθ = 0.451

Mu(z) = 1.8* [ Ka * γr * z² * (z + 3*h1) / 6 )]* L es el momento último total por módulo típico
cuando z = Hp, es decir.... z = 5.10 m momento máximo.
Mu(Hp) = 119.04 tn-m
d = 260.0 cm brazo de palanca de la viga
tp = 30.0 cm
As = 14.10 cm²

Colocación de acero x contrafuerte

1 Ø 3/8" = 20 und
1 Ø 1/2" = 11 und
1 Ø 5/8" = 7 und
1 Ø 3/4" = 5 und
1 Ø 1" = 3 und
Se ejecutarán 02 recortes de varillas en el acero principal adicionales en el contrafuerte para valores de 1/3 y
2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld" por tracción
Mu(z) = 1.8* [ Ka * γr * z² * (z + 3*h1) / 6 )]* L

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1/3*Mu(z)= 132.3 = 1.793 5.10 – z1 ^3 + 6.11 5.10 – z1 ^2 + 0.00 5.10 – z1 + 0.0

2/3*Mu(z)= 264.5 = 1.793 5.10 – z2 ^3 + 6.11 5.10 – z2 ^2 + 0.00 5.10 – z2 + 0.0
Resolviendo el sistema :
z1 = 2.50 m + 1.00 Lcz1 = 3.50 m 1er corte
z2 = 1.30 m + 1.00 Lcz2 = 2.30 m 2er corte

PASO 11: Diseño de los contrafuertes por esfuerzo cortante (Estribaje)

Al igual que el concepto por flexión, los contrafuertes o vigas en voladizo, soportan todo el cortante producido por la
totalidad de la presión actuante última en un ancho igual a la separación a ejes de contrafuertes.

Mu i * tan θ
Vui = Vri − Vr = 1.8 * Ka * γ * L * (2 h1 + hp ) * hp / 2
( d i − tp / 2)
El esfuerzo cortante máximo a una profundidad igual a la pantalla es Vr max, volumen de esfuerzos mayorado
Vr = 60.67 tn
Vu
Vu = 38.76 tn Vs = − 0.53 * fc * b * d
Vs = -8.2276 tn φ

Valores de "s" Cuando Vs es negativo, no se necesitan estribos

1 Ø 3/8" @ -188.5 cm por tanto darle estribo mínimo
1 Ø 1/2" @ -337.1 cm
1 Ø 5/8" @ -522.9 cm

COLOCAR EL MAYOR ACERO DE 11 y 12

PASO 12: Chequeo del estribaje del Paso 11
Se debe proveer
pro eer acero de estribaje el mayor
ma or de los pasos 11 y 12 para los contrafuertes.
contraf ertes
Valores "s" en un metro alto contraf.
Tu
As = 1 Ø 3/8" @ 30.0
φ * fy Tu = 1.6 * Ka * γ * ( h1 + hp ) * L
cm
1 Ø 1/2" @ 53.7 cm
Tu = 17.89 tn 1 Ø 5/8" @ 83.3 cm
As = 4.73 cm² 1 Ø 3/4" @ 120.4 cm

PASO 13: Tracción de la zapata al contrafuerte (Acero vertical de contrafuerte)

Para este caso se debe encontrar la carga última sobre el talón de la zapata la cual debe ser soportada por el acero vertical
en el contrafuerte, en un ancho tributario de "L"
El acero resultante debe distribuirse en todo el largo de la viga (contrafuerte)
Metrado de Cargas últimas
Peso propio de la zapata: = 1.5* γc * x1 * L * y1 = 12.4 tn
Peso propio del relleno = 1.5* γr * x1 * (L-t) * y2 = 83.6 tn
Peso propio de la sobrecarga = 1.8* γs * x1 * (L-t) = 22.4 tn
Tu = 118.4 tn

Tu
As =
θ φ * fy
El acero vertical que debe distribuirse, es proporcional a la carga máxima
úiltima de tracción actuante sobre la zapata, para flexión Ø=0.90

As = 31.3 cm2 actuando en todo el contrafuerte

Acero total para colocar
Cada banda=02 unidades Ø 1 Ø 3/8" @ 10.4 cm
1 Ø 1/2" @ 18.7 cm
2.30 1 Ø 5/8" @ 28.9 cm

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PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas de servicio que
son amplificas (diseño por el método de la rotura), considerando un ancho igual al módulo típico de contrafuertes
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante servicio (MA
Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu", para obtener las presiones a la rotura de diseño:

N = 100.12 tn
MRS = 214.30 tn-m
MAS = 84.42 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.371 m OK EXCENTRICIDAD Pues B / 6 = 0.50 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

σu = ( 1.5*N / BL )*( 1 + 6 * eu / B ) los esfuerzos a la rotura son por toda la base del muro
σu1 = 29.08 tn/m³ y por todo el ancho (distancia entre contrafuertes) " L"
σu2 = 4.29 tn/m³

PASO 14: DIAGRAMAS Y CARGAS ACTUANTES ZAPATA Y TERRENO Análisis por ancho "L" contraf.

Peso de la zapata wuz = 1.50* γc * Hz wuz = 1.80 tn/m2

Peso del relleno sobre el talón+S/C wur = 1.50* γr * Hp +1.8*s/c wur = 17.06 tn/m2

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

17.06 tn/m² PESO DE LA ZAPATA

1.80 tn/m² 1.80 tn/m²

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

4.29 tn/m2
29.08 tn/m2

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

El análisis y diseño de la punta del muro de contención se ejecuta de igual forma que un muro en voladizo (Cantilever)
El acero chequeo del corte se hace a una distancia "d" de la cara del apoyo, y la flexión a la cara (Ancho = L 3.00

d= 0.40
PESO DE LA ZAPATA

1.80 tn/m2

PUNTA DE ZAPATA

25.78 tn/m2 25.78 tn/m2

3.31 tn/m2
29.08 tn/m2

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Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 0.00 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"

ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r) La base es "L" debido a que el corte es por todo el ancho "L"
ØVc = 78.34 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta

Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3²*L + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3*L - 0.5*Wu3*x3²*L

Mu(x3) = 6.28 tn-m
b = 300.0 cm
d = 40.0 cm
ρ = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
ρ = 0.00035 Aumentar la cuantía...
ρ mín = 0.00242 ρ correj = 0.00046
ρ correjido = 0.00046 ρ def = 0.00046
As = 5.58 cm² en un ancho L = 3.00
acero longitudinal x metro ancho
1 Ø 1/2" @ 68.3 cm
1 Ø 5/8" @ 106.0 cm
1 Ø 3/4" @ 153.3 cm
1 Ø 1" @ 272.2 cm

ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y LONGITUDINAL PARA AL TALÓN Ó

Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 21.60 cm² en un ancho L = 3.00 m
acero transversal x metro ancho
1 Ø 1/2" @ 17.6 cm
1 Ø 5/8" @ 27.4 cm
1 Ø 3/4" @ 39.6 cm
1 Ø 1" @ 70.3 cm
PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN
El diseño del talón de la zapata, se diseña como una losa apoyada en los contrafuertes, de manera similar al diseño de la
pantalla del muro de contención. Las cargas mostradas están actuando, y la distancia entre apoyos de vigas es " L"

0.40
PESO RELLENO + PESO ZAPATA + S/C

17.06 tn/m2

1.80 tn/m2

TALÓN DE ZAPATA

4.29 tn/m2 4.29 tn/m2

23.30 tn/m2
19.01 tn/m2

19.99 tn/m2 b= 100.0 cm

PARTE 1 PARTE 2 PARTE 3 d= 40.0 cm

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La carga última actuando al inicio del talón es: wu1 = 14.57 tn/m ancho de 1.00m
La carga última actuando en mitad del talón es: wu2 = 5.069 tn/m ancho de 1.00m
La carga última actuando a una distancia "d" es: wu3 = -1.13 tn/m ancho de 1.00m

2.70

As(-) 0.9 0.9 As(-)

As(+)

Suelo de fundación Elevación de zapata posterior (armado de Talón)

acero por un metro de ancho

wu1 = 14.57 tn/m Mu(+) = 8.20 tn-m ρ(+) = 0.00138 As(+) = 5.52 cm²
Mu(-) = 10.93 tn-m ρ(−) = 0.00185 As(-) = 7.41 cm²
wu2 = 5.069 tn/m Mu(+) = 2.85 tn-m ρ(+) = 0.00048 As(+) = 1.90 cm²
Mu(-) = 3.80 tn-m ρ(−) = 0.00063 As(-) = 2.54 cm²
wu3 = -1.13 tn/m Mu(+) = 0.64 tn-m ρ(+) = 0.00011 As(+) = 0.42 cm²
Mu(-) = 0.85 tn-m ρ(−) = 0.00014 As(-) = 0.56 cm²
Acero (-) sección 1 Acero (-) sección 2 Acero (-) sección 3
1 Ø 1/2" @ 17.1 cm 1 Ø 1/2" @ 50.0 cm 1 Ø 1/2" @ 225.9 cm
1 Ø 5/8" @ 26.6 cm 1 Ø 5/8" @ 77.6 cm 1 Ø 5/8" @ 350.4 cm
1 Ø 3/4" @ 38.5 cm 1 Ø 3/4" @ 112.3 cm 1 Ø 3/4" @ 507.0 cm
1 Ø 1" @ 68.3 cm 1 Ø 1" @ 199.3 cm 1 Ø 1" @ 900.1 cm

Acero (+) sección 1 Acero (+) sección 2 Acero (+) sección 3

1 Ø 1/2" @ 23.0 cm 1 Ø 1/2" @ 66.8 cm 1 Ø 1/2" @ 301.4 cm
1 Ø 5/8" @ 35.7 cm 1 Ø 5/8" @ 103.7 cm 1 Ø 5/8" @ 467.5 cm
1 Ø 3/4" @ 51.6 cm 1 Ø 3/4" @ 150.0 cm 1 Ø 3/4" @ 676.3 cm
1 Ø 1" @ 91.6 cm 1 Ø 1" @ 266.2 cm 1 Ø 1" @ 1200.7 cm

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