30/03/2022

MANEJO DE
CNC 3018

DE PROTEUS A CODIGO G

indice

Step 1 Step 4
EXPORTACION DE Generación de pistas
PROTEUS de cobre

Step 2 Step 5
Instalación de Flatcam SOFTWARE DE
y apertura de CONTROL CNC
documento exportado

Step 3 Step 6

Configuración básica
Flatcam Manejo cnc

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Exportación de Proteus
PCB
Una vez diseñado el PCB del circuito
**Pd: si no sabes como diseñar una PCB pulsa
aquí

Se procede a exportar el circuito al formato gerber

para poder vectorizarlo realizando los siguientes
pasos:
1. Ir a la barra en la parte superior y escoger
OUTPUT
2. Dirigirse a GENERATE GERBER/EXCELLON
FILES
3. Si sale una ventana emergente presionar yes y
esperar que haga la comprobación del circuito

siguiente

4. Esperar que termine la verificación

antes de la producción, una vez
concluido presionar Close.

5. En la siguiente Ventana
seleccionar las opciones ilustradas
y presionar ok

Al presionar OK se
exportará el documento en
formato gerber para poder Instalación
continuar con la Flatcam
vectorización del circuito

Abrir
gerber

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Instalación Flatcam
• Insertar el cd adjunto e ir a la carpeta Flatcam
• Ejecutar el file FlatCAM_beta_8.994_x64_installer.exe
• Aceptar los términos y condiciones y presionar NEXT

• Seguir presionando NEXT hasta que aparezca el botón INSTALL y lo

presionamos.

• Al concluir la instalación presionar FINISH

siguiente

Abrir archivo gerber

1. Abrimos la aplicación FLATCAM
2. Recurrimos a la pestaña ARCHIVO
3. En la sección ABIERTO vamos a ABRIR GERBER

continuar

El documento será ilustrado como se NOTA: PARA MAS INFORMACION SOBRE LA APLICACIÓN
HAZ CLICK
Ir a índice
muestra en la figura AQUI

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Configuración básica Flatcam

Ajuste Base de Datos de Brocas :
1. Hacemos click en OPCIONES y nos dirigimos
a BASE DE DATOS DE HERRAMIENTAS, o
presionamos ctrl + D.

Nos saldrá el repositorio de nuestras herramientas para

poder agregar una broca hacer click en AGREGAR
HERRAMIENTA

continuar

Procedemos a configurar nuestra Broca

Sección descripción de la Herramienta

NOMBRE: colocar el nombre de la herramienta

Diámetro : insertar e diámetro de la herramienta
(en este caso al tratarse de una broca tipo V se
coloca 0.2)
OPERACION: se selecciona el tipo de trabajo a
realizar :

(al tratarse de una broca tipo V

seleccionaremos General)

continuar

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Sección Parámetros de aislamiento

PASES: se refiere a las pasadas que dará la
broca ( se colocara el parámetro de 1 )
SUPERPOSICION: se recomienda una
superposición de 10 %
Sección Parámetros de Fresado

FORMA: Tipo de punta de la broca ( en nuestro caso

tipo V)
V-Dia: el diámetro de la punta de la broca ( en nuestro
caso 0.2)
V-Angulo: el grado de la broca (en nuestro caso 30)
CORTE EN Z: es el espesor que se va remover de la
baquelita ( en nuestro caso -0.0500)
VIAJE EN Z:altura de viaje de la broca (1 a 2 mm esta
correcto)
AVANCE X-Y: velocidad de movimiento en los ejes X-
Y (recomendado 100)
AVANCE Z: velocidad de movimiento en los ejes Z
(recomendado 60)
EJE DE VELOCDAD: velocidad del spindle o motor
donde va la broca (en nuestro caso 10000 RPM continuar

GENERACION DE PISTAS DE COBRE

Nos dirigimos a la sección proyectos y seleccionamos el file para el enrutamiento haciendo
doble click y se generara la ventana de propiedades como se ilustra en figura.
Damos click en ENRUTAMIENTO DE ASILAMIENTO y aparece la
siguiente ventana
Damos click en BORRAR para luego hacer click en
elija de DB para poder escoger nuestra broca
anteriormente configurada

continuar

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Una ves hecho click en ELIJA DE

DB, aparece la siguiente Ventana
con la lista de las herramientas
anteriormente configuradas
seleccionamos la herramienta y
hacemos click en TRANSFIERE LA
HERRAMIENTA

continuar

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Pasamos a configurar los

parámetros:

PASES: Se selecciona
las veces que quiere que
pase la broca para
desgastar el cobre ( en
nuestro caso 1)

Y hacemos click en
GENERAR GEOMETRIA

Se generara una vista previa

donde como se indica en la
imagen la línea roja es el
recorrido que hará la broca.

continuar

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Una vez generada la geometría aparece una Ventana a cual nos permite revisar o cambiar algunos
parámetros adicionales antes de generar el código G
En nuestro caso el único parámetro a modificar antes de generar el código
es el POSTPROCESADOR sección en la cual es necesario elegir
grbl11_NO_M6 como indica la figura.

Y damos click en GENERAR

OBJETO CNCJOB

continuar

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Una vez hecho click en GENERAR OBJETO CNCJOB se generara el código G y aparecerá la
siguiente ventana
Como se puede observar en el
circuito la líneas anteriormente
rojas se vuelven azules las cuales
indican las líneas que seguirá la
broca para poder gastar el cobre.
Posteriormente hacemos click en
guardar código CNC para
posteriormente abrirlo en el
programa de control de nuestra
maquina.

siguiente

NOTA: SI DESEAS APRENDER MAS SOBRE EL MANEJO DE FLATCAM PULSA AQUI

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SOFTWARE DE CONTROL CNC

En el cd adjunto abrir la carpeta CANDLE y ejecutar el file CANDLE.EXE.
Se abrirá la app de control de nuestra maquina CNC.
Para poder conectar nuestra CNC a nuestra PC nos dirigimos a la sección de SERVICIO y hacemos
click en OPCIONES , aparecerá la siguiente ventana.
Para poder establecer conexión es necesario saber a
que Puerto COM esta conectada nuestra maquina.
Si no sabes como identificar el numero de Puerto haz
click aquí
El Baud debe ser establecido como se
ilustra en la figura 115200

siguiente

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MANEJO DE CNC
Una vez establecida la conexión con la maquina, se procede a abrir el archivo que contiene el código
G, para ellos hacemos clic en el botón ABRIR

Abierto el archivo nos saldrá el circuito como se

muestra en figura

Para poder setear la maquina al punto optimo

de trabajo por favor presione aquí

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