Indicaciones para el empleo de esta cartilla

Esta publicación se organiza en tres capítulos

diferentes.
El primero da la información para la
identificación del pavimento cerámico que se
desarrolla en esta cartilla.
El segundo describe, por orden de ejecución,
las sucesivas capas de que consta este
pavimento. La realización de cada una de las
capas viene especificada en primer lugar por los
materiales de que está compuesta, para pasar
posteriormente a describir su ejecución material.
A lo largo del capítulo aparecen advertencias
para evitar errores frecuentes.
Por último, el tercer capítulo informa sobre las
condiciones de seguridad y salud que se deben
seguir durante su ejecución.
INDICE Pag

A IDENTIFICACIÓN DEL PAVIMENTO 2

B CAPAS

1. AISLAMIENTO (EN SU CASO) 5

2. SEPARACIÓN (EN SU CASO) 7

3. NIVELACIÓN (EN SU CASO) 11

4. EMBALDOSADO 17
4.1 MATERIALES COMPONENTES 17
Adhesivo
Baldosa cerámica
Material de rejuntado
4.2 EJECUCIÓN DEL EMBALDOSADO 23

C SEGURIDAD Y SALUD 39

1
A. IDENTIFICACIÓN DEL PAVIMENTO

Esta cartilla describe la ejecución de

pavimentos de baldosas cerámicas mediante
el método de colocación en capa fina. La
colocación de las baldosas se efectúa sobre
una superficie plana con un adhesivo.

2
Los componentes y soluciones constructivas en
esta cartilla son:

Soporte base
Componente ya ejecutado, los soportes que
se consideran son los más habituales:
forjados o soleras de hormigón in situ,
revestimiento existente de cerámica,
baldosa de terrazo o piedra natural, y de
madera.

Capas intermedias
El proyecto puede incluir la disposición de
capas intermedias entre el soporte y el
revestimiento para realizar diferentes
funciones. En esta cartilla se consideran las
siguientes:
Capa de aislamiento: Para el aislamiento
térmico, acústico o la impermeabilización.
Capa de separación o desolidarización:
Para prevenir los efectos de una
inadecuada flexibilidad o estabilidad
dimensional del soporte.
Capa de nivelación: Para mejorar las
características de planeidad o para
compensar los desniveles del soporte

Embaldosado
Compuesto por:
Adhesivo
Baldosa cerámica
Material de rejuntado

B. CAPAS DEL PAVIMENTO

A continuación se describen cada una de las
capas para el pavimento cerámico y sus
diferentes componentes.
3
 1 Paneles de poliestireno expandido

2 Rollos de lámina asfáltica

AISLAMIENTO

3 Colocación de lámina de P.V.C.

4
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

1. CAPA DE AISLAMIENTO

1.1 CONSULTAR SU DISPOSICIÓN

Consultar en proyecto o preguntar a la

dirección facultativa si está prevista la
disposición de capa de aislamiento térmico,
acústico o de impermeabilización.

1.2 RECEPCIÓN DE MATERIALES

Comprobar que coincide lo suministrado en

obra con lo indicado en la memoria o en
mediciones de proyecto.

Comprobar el tipo o clase de producto, el

fabricante y el espesor. Comprobar si los
productos tienen Marcado CE, o distintivo
de calidad en caso de que el proyecto lo
exija. 1 2

Guardar los albaranes de suministro con

las características de los materiales,
cantidad suministrada y fecha.

1.3 EJECUCIÓN

Comprobar que la superficie del soporte

está seca y limpia de cualquier resto de
obra. Si el soporte es una solera o forjado
de hormigón debe esperarse a que haya
fraguado totalmente.
AISLAMIENTO

• Extender la capa por todo el soporte

siguiendo las instrucciones del fabricante.
3

5
 1 Tendido de arena para capa de desolidarización

2 Film de polietileno 3 Fieltro bituminoso

SEPARACIÓN

4 Colocación de esterilla como capa de desolidarización

6
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

2. CAPA DE SEPARACIÓN

2.1 CONSULTAR SU DISPOSICIÓN

Consultar en proyecto o preguntar a la

dirección facultativa si está prevista la
disposición de capa de separación o de
desolidarización y el tipo de material (capa
de arena o gravilla de espesor no superior a
2 cm, film de polietileno de 150 micras de
espesor mínimo, fieltro bituminoso, esterilla
de polietileno, etc.). 1 2 3 4

2.2 RECEPCIÓN DE MATERIALES

a) Capa de arena natural seca, o de

machaqueo, de tamaño máximo de grano 5
mm.

b) Capa de gravilla de árido rodado o de

machaqueo, de tamaño máximo 12 mm.

b) Material prefabricado (film de polietileno,

fieltro, esterilla, etc.) Comprobar que
coincide lo suministrado en obra con lo
indicado en la memoria o en mediciones de
proyecto.

Comprobar el tipo o clase de producto, el

fabricante y el espesor.

Guardar los albaranes de suministro con

las características de los materiales,
SEPARACIÓN

cantidad suministrada y fecha.

7
 5 Capa de gravilla

6 Colocación esterilla
SEPARACIÓN

8
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

2.3 EJECUCIÓN

• Comprobar que la superficie del soporte

está seca y limpia de cualquier resto de
obra. Si el soporte es una solera o forjado
de hormigón debe esperarse a que haya
fraguado totalmente.

• Lecho de arena o de gravilla, extender

uniformemente hasta obtener un espesor no
superior a 2 cm. Film, fieltro, esterilla etc.,
colocar siguiendo las instrucciones del
fabricante. 5 6

Advertencia 1 : Un exceso de humedad

contenida en la arena puede derivar en una
retracción de la capa y llegar a producir
fisuración o rotura de baldosas.

SEPARACIÓN

9
 1 Vertido de mortero autonivelante

2 Mortero seco en silo

NIVELACIÓN

3 Mortero fabricado en obra

10
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

3. CAPA DE NIVELACIÓN
3.1 CONSULTAR SU DISPOSICIÓN
Consultar en proyecto o a la dirección
facultativa si está prevista la colocación de
una capa de nivelación de mortero de
cemento.
3.2 RECEPCIÓN DE MATERIALES
Comprobar que coincide lo suministrado en
obra con lo especificado en proyecto.
Para el caso de los morteros industriales y
semiterminados comprobar que disponen
de marcado CE.
Guardar los albaranes de suministro con
las características de los materiales,
cantidad suministrada y fecha.
El mortero puede ser:
• Industriales:
− Secos: suministrados en saco.
− Húmedos: se suministran listos para su
uso, pueden estar estabilizados (en
este caso, el retardo del tiempo de
fraguado no sobrepasará las 8 h).
2
Seleccionar el tipo M-2.5 ó M-5 N/mm
según el tránsito.
− Mortero autonivelante. Especialmente
recomendado por su planeidad final. 1
• Semiterminados o de dos componentes (silo
en obra de dos compartimentos).
Seleccionar la dosificación para tipo de
mortero M-2.5 ó M-5 N/mm2 según el
tránsito. 2
• Fabricado en obra.
Mezclar una parte de cemento con seis de
NIVELACIÓN

arena, y agua en cantidad suficiente para

conseguir la consistencia deseada. Se
recomienda utilizar cemento 32,5 por ser de
menor retracción. 3
11
 4 Colocación de maestras

5 Alisado de la superficie del mortero

NIVELACIÓN

12
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

3.3 EJECUCIÓN

Operaciones previas a la ejecución

• Colocar maestras horizontales (o perfiles
de plástico) adaptadas al espesor de
aplicación, separadas a distancias iguales
y niveladas. 4
• Si se extiende el mortero sobre una capa
de arena, humedecerla superficialmente sin
llegar a saturación (véase advertencia 1
pag 9).

Fases de ejecución

1º. Aplicación de la capa de nivelación.

• Si se utiliza mortero prefabricado, preparar
y aplicar siguiendo las instrucciones del
fabricante.
• Extender el mortero fresco rellenando los
espacios entre maestras, a continuación
pasar la regla entre maestras y alisar la
superficie. Si se extiende sobre una base
de arena, ésta se humedecerá
superficialmente justo antes de extender el
mortero. 5
• El espesor de la capa estará comprendido
entre 2 y 5 cm.
• Procurar una terminación o textura rugosa
lo que permitirá una mejor adherencia del
adhesivo.
• Transcurridas 24 horas se mantendrá
húmeda la superficie.
• No se aplicará el mortero en tiempo de
heladas o con temperatura superiores a
NIVELACIÓN

35ºC.

13
 6 Comprobación de planeidad y nivelación
NIVELACIÓN

14
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

• Se recomienda esperar 1 ó 2 semanas

desde la ejecución de la capa hasta la
colocación del revestimiento cerámico,
tiempo necesario para que hayan tenido
lugar la mayor parte de las retracciones.

2º. Acabado.

• La superficie de la capa de nivelación no

tendrá una desviación de planeidad mayor
de 2 mm medida con una regla de 2 m de
longitud. 6

NIVELACIÓN

15
 1 Amasado y aplicación de adhesivo cementoso

2 Amasado y aplicación de adhesivo en dispersión

EMBALDOSADO

3 Mezcla de componentes de adhesivo de resinas

16
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

4. EMBALDOSADO

4.1 RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES

COMPONENTES
Debe verificarse la correspondencia entre
lo suministrado y lo especificado en
proyecto.

Para el caso de adhesivos y baldosas

comprobar que dispone de marcado CE.

• Adhesivos para baldosas cerámicas:

- Consultar el tipo de adhesivo que hay que

emplear, tipos:
a) Adhesivo cementoso, C:
Se presenta en polvo, solo tiene que
mezclarse con agua o adición líquida justo
antes de su uso. 1
Son posibles tres clases:
ƒ C1 normal.
ƒ C2 mejorado.
ƒ De uso exclusivo para interiores, Ci
b) Adhesivo en dispersión, D:
Tiene consistencia de pasta y se presenta
listo para el uso. 2
Las clases principales son:
ƒ D1 normal.
ƒ D2 mejorado.
c) Adhesivo de resinas reactivas, R:
Se presenta en uno o más componentes,
EMBALDOSADO

su endurecimiento se produce por una

reacción química. 3
Las clases principales son:
ƒ R1 normal.
ƒ R2 mejorado.

17
EMBALDOSADO

4 Baldosas cerámicas

18
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

Los adhesivos pueden disponer de

características adicionales, éstas se
designan con las siguientes abreviaturas:
F Adhesivo con fraguado rápido.
T Adhesivo con deslizamiento reducido.
E Adhesivo con tiempo abierto ampliado.
S Adhesivo con propiedades deformables
Ejemplo de designación:
C2E Adhesivo cementoso mejorado, con
tiempo abierto ampliado.
Advertencia 2: Una inadecuada selección
del adhesivo es una causa frecuente de
levantamiento de baldosas.

• Baldosas cerámicas: 4
- Comprobar las características aparentes, el
tipo de baldosa, el acabado superficial, la
forma y las dimensiones. Los tipos de
baldosas para pavimentos son:
a) Baldosas de gres esmaltado para
pavimentos en interiores y exteriores.
b) Baldosas de gres porcelánico para
pavimentos en interiores y exteriores.
c) Baldosas de gres rústico para
pavimentos en exteriores, incluso
también se pueden emplear para
interiores.
d) Baldosín catalán para pavimentos en
exteriores.
e) Baldosas de barro cocido para
pavimentos de locales de buscada
rusticidad.
EMBALDOSADO

19
 Comprobación de características geométricas y
5 defectos superficiales

6 Amasado de lechada de cemento portland

EMBALDOSADO

7 Amasado de mortero de juntas cementoso

20
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

- Comprobar las características geométricas

disponiendo una muestra de 30 baldosas o
el equivalente a 1 m2, verificando que a
simple vista no presentan desviaciones
significativas no intencionadas en la
longitud, alabeo, rectitud de lados, etc. A su
vez, se comprobará que no existen
defectos superficiales en la cara vista ni
cambios de tono no intencionados. 5

• Material de rejuntado:

- Comprobar el tipo de material de rejuntado:

a) Lechada de cemento portland: a base de
cemento portland blanco o gris, y agua Para
juntas más anchas de 3 mm se adiciona
arena que pase por el tamiz 0.08 mm en la
proporción cemento arena 1:3. 6
b) Mortero de juntas cementoso CG:
mortero prefabricado que solo tiene que
mezclarse con agua o adición líquida justo
antes de su uso. Dentro de este tipo son
posibles las siguientes clases: 7
CG1: Normal
CG2 Mejorado (con resistencia a la abrasión elevada
y absorción de agua reducida).

c) Mortero de resinas reactivas RG: se

presenta generalmente en dos
componentes. Indicado cuando se requiera
juntas estancas y/o resistencia química o
bacteriológica.

Advertencia 3: Los morteros de juntas

prefabricados ofrecen importantes ventajas
EMBALDOSADO

sobre la lechada de cemento. Existen en

diferentes coloraciones y en preparaciones
para junta fina o ancha.

21
 8 Comprobación de la planeidad del soporte

9 Superficie de colocación limpia

EMBALDOSADO

22
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

4.2 EJECUCIÓN DEL EMBALDOSADO

Operaciones previas a la ejecución

• Comprobar tiempos de espera desde la
fabricación del soporte: para bases o
morteros de cemento, 2-3 semanas; para
forjado y solera de hormigón, 3 meses.

• Comprobar la planeidad de la capa de

nivelación o del soporte si el adhesivo se
aplica directamente sobre éste. La
tolerancia máxima admisible es una
desviación de 3 mm medida con una regla
de 2 m de longitud. Si la desviación es
superior, será necesario corregir la
superficie de colocación o utilizar
adhesivos especiales para aplicar en
espesores de hasta 15 mm. 8

• La superficie de colocación debe estar

limpia de polvo, pegotes de yeso o mortero,
así como de aceites, desencofrantes o
productos similares que comprometan la
adherencia del adhesivo. 9

• Comprobar que la superficie está

aparentemente seca y que no se observan
manchas de humedad debidas a
condensaciones, remonte capilar o fugas
de instalaciones. En este caso será
necesario eliminar la causa que las origina.

Fases de ejecución

1º. Replanteo.
EMBALDOSADO

• Replantear con una cinta métrica la

disposición de las baldosas en función de
sus dimensiones y procurando que las
baldosas cortadas queden en los ángulos
menos vistos del recinto a pavimentar.

23
 10 Junta estructural

11 Junta perimetral
EMBALDOSADO

12 Disposición de junta de partición J

24
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

• Respetar la continuidad de las juntas de

colocación a lo largo de toda la superficie.
Emplear hilos y escuadras para determinar
las direcciones.

• Continuar, en su caso, las juntas

estructurales o de dilatación existentes en
el soporte. 10

• Prever juntas perimetrales en los límites

con paredes, pilares exentos y elevaciones
de nivel. Deben ser continuas y de anchura
no menor de 5 mm. 11
Advertencia 4: Su omisión es causa
frecuente de levantamientos.

• Comprobar si el proyecto prevé la

disposición de juntas de partición (en
interiores se aconsejan cuando se revisten
paños mayores de 50 a 70 m2 y la mitad de
esta superficie en exteriores). Estas juntas
dividen a los paños y deben cortar al
revestimiento, al adhesivo y, en su caso, a
la capa de nivelación; su anchura no debe
ser menor de 5 mm. 12

2º. Aplicación del adhesivo.

• Comprobar que la temperatura se encuentra

entre 5 y 30ºC. Evitar en la medida de lo
posible, las corrientes fuertes de aire y la
insolación directa.

• Preparar el adhesivo siguiendo las

instrucciones del fabricante. Si hay que
EMBALDOSADO

amasar con agua, utilizar agua limpia.

• Amasar con batidora eléctrica a bajas

revoluciones (unas 500 rpm) hasta
conseguir una pasta homogénea.

25
 13 Extensión del adhesivo con llama dentada

14 Doble encolado; del soporte y de la baldosa

EMBALDOSADO

15 Tipos de llanas

26
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

• Comprobar en las instrucciones el tiempo

de vida útil y si se debe dejar reposar la
pasta antes de su utilización (tiempo de
reposo o maduración).

Se entiende por tiempo de vida útil el intervalo

máximo de tiempo durante el cual el adhesivo
puede ser utilizado a partir del momento de su
mezcla, y por tiempo de reposo o maduración el
intervalo de tiempo entre el momento en que se
mezcla el adhesivo y el momento en que está
listo para usarse.
• Extender el adhesivo sobre la superficie de
colocación en paños pequeños (no mayores
de 2 m2) y peinar con una llana dentada
para regularizar su espesor. 13
Consultar el modo de aplicación del
adhesivo que corresponda:
a) Encolado simple: El adhesivo se aplica
solamente sobre la superficie de colocación
o soporte con una llana dentada.
b) Doble encolado: El adhesivo se aplica con
una llana dentada tanto en la superficie de
colocación como en el dorso de las
baldosas. Debe utilizarse este método
siempre que así lo especifique el proyecto o
cuando se coloquen baldosas de gran
formato (mayores de 35 x35 cm o superficie
equivalente). 14
• En la siguiente tabla se indican los tipos de
llanas dentadas a utilizar en función del
tamaño de las baldosas. 15

Tamaño baldosa > 10x10 y

< 10x10 ≥ 30x30
(cm) < 30x30
EMBALDOSADO

Tipo de llana
4x4 5x5 6x6
(mm)

27
 16 Extensión del adhesivo en paño menor de 2 m
2

17 Afianzado de la baldosa mediante mazo de goma

EMBALDOSADO

18 Comprobación de el adhesivo no presenta huecos

28
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

3º. Colocación de las baldosas cerámicas.

• Comprobar que las baldosas están secas.

• Comprobar que las baldosas se colocan
dentro del tiempo abierto del adhesivo.
Nota.- Se entiende por tiempo abierto el intervalo
máximo de tiempo tras la aplicación del adhesivo,
durante el cual las baldosas pueden ser colocadas sin
merma de la adherencia. La especificación de la norma
es de al menos 20 min.

Se entiende por tiempo abierto el intervalo

máximo de tiempo tras la aplicación del
adhesivo, durante el cual las baldosas
pueden ser colocadas sin merma de la
adherencia. La especificación de la norma
es de al menos 20 min.
El tiempo abierto tiende a acortarse con el
aumento de temperatura y las corrientes de
aire. En exteriores se recomienda utilizar
adhesivos con la característica adicional de
tiempo abierto ampliado (E).
Advertencia 5: Sobrepasar el tiempo abierto
del adhesivo es una causa frecuente de
desprendimiento de baldosas, se
recomienda extender el adhesivo en paños
no mayores de 2 m2 y colocar las baldosas
antes de que se forme una película seca en
la superficie del adhesivo. 16
• Colocar la baldosa en la posición correcta
presionando con fuerza hasta el
aplastamiento de los surcos, afianzarla con
un mazo de goma. 17
• Comprobar varias veces en cada paño que
el adhesivo no presenta huecos, para ello,
EMBALDOSADO

levantar al azar una baldosa y observar que

el adhesivo cubre totalmente la parte
posterior de la misma. 18

29
 19 Crucetas

20 Cortador manual
EMBALDOSADO

21 Cortador eléctrico

30
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

• Si ha de corregir la posición de la baldosa,

hágalo cuanto antes, en ningún caso debe
sobrepasarse el tiempo de rectificación del
adhesivo (intervalo máximo de tiempo
durante el cual puede ajustarse una baldosa
sin perdida significativa de la adherencia).

• Para mantener un ancho uniforme de las

juntas de colocación, deben usarse
espaciadores o crucetas de PVC o cualquier
otro material (existen de varios tamaños).
Estas crucetas se eliminarán antes de
realizar el rejuntado. 19
Advertencia 6: Las baldosas se han de
colocar con una separación de al menos 1,5
mm entre baldosas. (Se denomina
colocación con junta cuando la separación
es mayor o igual de 3 mm y colocación con
junta mínima cuando la separación es
menor de 3 mm y mayor o igual a 1,5 mm).
• Para cortar las piezas se utilizarán
cortadores manuales o eléctricos, éstos
últimos producen cortes perfectos en la cara
vista, lo que no siempre se consigue con los
manuales. 20 21
• Ajustar la planeidad de la parte de paño
ejecutado, mediante un regle de aluminio u
otro material apropiado, este ajuste se debe
realizarse dentro del tiempo de rectificación
del adhesivo.
• Pasar una esponja o un trapo húmedo antes
de que el material endurezca para limpiar el
material sobrante que se haya podido
quedar en el revestimiento.
EMBALDOSADO

4º. Relleno de las juntas de movimiento.

• Limpiar las juntas antes de rellenarlas.
• Sellar las juntas estructurales existentes con
materiales de elasticidad duradera, rematar
con cubrejuntas de plástico o metal.

31
 22 Estado del pavimento previo al rejuntado

23 Limpieza de juntas previa al rejuntado

EMBALDOSADO

24 Aplicación de Imprimación de protección

32
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

• Rellenar las juntas perimetrales con un

material compresible, por ejemplo tiras de
poliestireno expandido, o con silicona.
(Estas juntas deben llegar hasta el soporte y
su anchura mínima será de 5mmm).
• Rellenar, si es el caso, las juntas de
partición con materiales elásticos como
cordones de caucho y rematar con
cubrejuntas de plástico o metal. (Estas
juntas deben llegar hasta el soporte y su
anchura mínima será de 5mmm).

5º. Rejuntado de las baldosas.

• La operación de rejuntado se efectuará

transcurridas al menos 24 horas desde la
colación de las baldosas. 22
• La anchura mínima recomendada para la
junta de colocación es 1.5 mm.

• Las juntas deben estar limpias para recibir

al material de rejuntado. 23

• Si se utilizan morteros de juntas coloreados

puede ser conveniente proteger las
baldosas con una imprimación
impermeabilizante para evitar que se
manchen con el material de rejuntado. En
el caso de baldosas de gres porcelánico
pulido, la protección es imprescindible.
24

• La temperatura de aplicación debe estar

comprendida entre 5 y 30ºC, evitar en la
medida de lo posible las corrientes fuertes
EMBALDOSADO

de aire y la insolación directa.

• Si se rejunta con lechada de cemento ésta

deberá tener consistencia fluida para que
penetre bien en la junta.

33
 25 Amasado con batidor eléctrico

26Rejuntado con pistola

EMBALDOSADO

27 Limpieza final

34
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

• Preparar los morteros de juntas

prefabricados siguiendo las instrucciones
del fabricante.

• Amasar manualmente o con un con batidor

eléctrico lento hasta conseguir una masa
homogénea. 25

• Antes de aplicar el material de rejuntado, si

se observan restos de adhesivo adheridos
entre baldosas, deben eliminarse.

• Aplicar el material de rejuntado con una

llana de caucho, extendiendo el producto
en diagonal y presionando, pueden ser
necesarias varias pasadas en sentidos
distintos para colmar la junta. Puede
utilizarse también una pistola rellenable.
26

• Eliminar el exceso de material con la

misma llana.

• Consultar en las instrucciones del

fabricante el tiempo máximo para la
limpieza del material sobrante,
generalmente se encuentra entre 10 y 30
minutos (se aprecia por la desaparición del
brillo superficial). Limpiar con una esponja
húmeda y limpia.

• Terminar con una limpieza final cuando el

producto haya endurecido, es decir,
pasadas 24 horas, enjuagando con agua o
EMBALDOSADO

con un paño humedecido. 27

35
 2m

Regla

Medida de la
desviación

2m

Medida de la
desviación

28 Comprobación de la planeidad

<2 mm

2mm
1mm
Galga calibrada

29 Comprobación de la desviación de nivel entre baldosas

EMBALDOSADO

36
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

6º. Acabado.

Comprobaciones finales:

• Para verificar la regularidad del acabado

final del pavimento cerámico, se pueden
realizar las siguientes comprobaciones
dentro de la programación del control de
calidad:

- Comprobar la planeidad con una regla de

2 m de longitud. La tolerancia admisible,
recomendada, es de ± 3 mm. 28

- Comprobar la desviación de nivel (ceja)

entre baldosas adyacentes. La tolerancia
admisible, recomendada, es de 1 mm si la
junta de colocación es menor de 6 mm, y
de 2 mm para juntas mayores. 29

- Comprobar con una regla de 1 m de

longitud la diferencia de alineación de las
juntas de colocación. La tolerancia
admisible, recomendada, es de ± 2 mm.

- Comprobar la nivelación del revestimiento

con un nivel óptico, láser, etc. La tolerancia
admisible, recomendada, es de ± L/600
mm (L: distancia entre los puntos fijados en
mm).
• Comprobar que el revestimiento está
limpio, no debe presentar restos de
adhesivo ni rejuntado. En caso necesario
EMBALDOSADO

limpiar utilizando una disolución diluida

1:10 de ácido clorhídrico (salfumant),
comprobando previamente su efecto sobre
el material.

37
 1 Escalera de obra con protección

38
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

C. SEGURIDAD Y SALUD
1º GENERALIDADES

Precauciones
• Paralizar los trabajos en condiciones
meteorológicas adversas.
• Cuando las zonas de trabajo carezcan de
iluminación natural se dispondrá iluminación
artificial como mínimo de 100 lux, a una
distancia medida desde el suelo de 2 m. El
portalámparas dispondrá de rejilla de
protección, mangos aislantes y una tensión
de seguridad de 24 voltios.
• Las zonas de trabajo estarán correctamente
ventiladas, de manera que se evite la
formación e inhalación de polvo o cualquier
otro material perjudicial para la salud.
• Eliminar los materiales, herramientas u
objetos que puedan obstruir los lugares de
paso a los operarios.
• Las cortadoras o radiales deberán disponer
de carcasas de protección.

2º PROTECCIONES COLECTIVAS
• Todos los huecos estarán protegidos
(barandillas, redes, etc.). 1
• Situar los medios auxiliares (plataformas de
trabajo, pasarelas o andamios), de forma
que faciliten la circulación y el trabajo a
desarrollar.

39
 3 Marcado CE A Casco de seguridad

B Bota de agua C Calzado antideslizante

D Gafas de seguridad E Rodillera

F Guantes de cuero G Guantes de goma

40
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

3º PROTECCIONES INDIVIDUALES

• Todas las protecciones individuales

dispondrán de marcado CE. 3

A Casco de seguridad.
B Bota de agua.
C Calzado de seguridad, con suela resistente y
antideslizante.
D Gafas de seguridad para la operación de
corte de baldosas.
E Rodilleras.
F Guantes de cuero.
G Guantes de goma.

4º ALMACENAMIENTO, SUMINISTRO Y
ACOPIO DE MATERIALES
• Situar las zonas de acopio de materiales
alejadas de los bordes y huecos de
forjados.
• Los materiales deberán ser apilados de
modo que se eliminen los riesgos de
desplome.
• Realizar la retirada de escombros mediante
tubos de evacuación de escombros.

41
 5 Corte por vía húmeda

6 Carcasa de protección

42
 Pavimento de baldosas cerámicas en capa fina

5º EJECUCIÓN DE LAS CAPAS DEL

REVESTIMIENTO

Pavimento

• Emplear los elementos de protección

individual: A, B, C, D, E, y F.,
• Realizar el corte del material cerámico por
vía húmeda o con ventilación suficiente para
evitar la inhalación de polvo. 5
• Comprobar las protecciones eléctricas con
toma de tierra o doble aislamiento.
• Comprobar que las sierras de disco u
radiales disponen de carcasa de protección.
6

43