UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y
METALURGICA-FIGMM
ESCUELA PROFESIONAL DE METALURGIA

DISEÑO DE PLANTA PROYECTO

ME-629

LIMA-PERÚ
2022-I

INDICE
1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................3
2. OBJETIVO..............................................................................................................................3
3. GENERALIDADES...................................................................................................................4
3.1. UBICACIÓN DEL SITIO...................................................................................................4
3.2. ACCESO A LA PLANTA...................................................................................................5
3.3. CLIMA...........................................................................................................................5
3.4. YACIMIENTO.................................................................................................................5
3.5. MINERALOGIA..............................................................................................................6
3.6. VALORIZACION.............................................................................................................6
4. PROPUESTA DE ESQUEMA....................................................................................................7
5. DISCUSIÓN DE ESQUEMA.....................................................................................................8
5.1. Cianuración...................................................................................................................8
5.1.1. Lixiviación cianurada directa.................................................................................8
5.1.2. Lixiviación cianurada indirecta (concentración y cianuración).............................8
6. REVISION DE INFORMACION................................................................................................8
6.1. ESQUEMAS...................................................................................................................8
6.1.1. Chancado..............................................................................................................8
6.1.2. Molienda..............................................................................................................8
 1. INTRODUCCIÓN

En la corteza terrestre existen los minerales oxidados que están en la superficie y están
en esta forma por acciones del intemperismo. Pero, a medida que se profundiza la
explotación se encuentra las zonas mixtas hasta llegar a la zona de sulfuros. Es en esta
forma donde se encuentran el mayor volumen de minerales auríferos diversos y
requieren un tratamiento diferente al que se aplica tradicionalmente para el de
minerales oxidados.
Previo al tratamiento de minerales sulfurados, para este caso un mineral cuya
composición es de: Cu(0.0003%), Fe(4.3%), Pb(0.004%), SiO2(57%), illita(24%),
Clorita(6%) y el oro (15g/Tn).
Se observó microscópicamente que la pirrotita es el principal portador de oro, también
se observó que morfológicamente la pirrotita es monoclinal y hexagonal, estos se
procesaran de manera de diferente.
Luego de hacer la caracterización diseñaremos una planta para 300TPD.

OBJETIVO

Desarrollar un correcto diseño de planta en el que se pueda concretar de forma

eficiente los procesos, teniendo en cuenta los minerales con los que se va a trabajar y
la rentabilidad e impactos que este proyecto generará.

2. GENERALIDADES
2.1. UBICACIÓN DEL SITIO
La planta estará ubicada en el distrito de Ananea, provincia San de Putina, región de
Puno. En el sureste de Perú. Limita al norte y este del distrito de la rinconada. A una
altitud promedio de 4650 msnm.
 Figura: Perfil de elevación del terreno donde se ubica la planta
Fuente: Google Earth

Fuente: Geocatmin
2.2. ACCESO A LA PLANTA
ACCESO. - La accesibilidad a la “UNIDAD MINERA”, se logra desde la ciudad de Lima
mediante vía aérea hasta la ciudad de Juliaca. A partir de esta ciudad se tiene tres vías
de acceso para llegar a la zona.
1. Vía Putina: Tiene un recorrido de 208.50 Km., en 6.10 hrs. de trayecto, en
camioneta: Juliaca – Desvío Huancane – Putina – Desvío sandia – CP Untuca – Unidad
Minera
2. Vía Azangaro: Tiene un recorrido de 226 Km., en 6.45 hrs. de trayecto, en
camioneta: Juliaca – azangaro – Muñani – CP Chuquine – Desvío Sandia – CP Untuca –
Unidad Minera
3. Vía Huancane: Tiene un recorrido de 227 Km., en 7.30 hrs. de trayecto, en
camioneta: Juliaca – Huancane – Vilquechico – Solitario – Cojata – Desvío Ananea –
Ananea – Desvío Sandia – CP Untuca – Unidad Minera.
2.3. CLIMA
En Ananea los veranos son fríos ya que su temperatura varia de 6° C a 2° C y el invierno
es frio seco ya que su temperatura varia de 6°C a -9°C y por lo general está nublado
casi todo el año.
La temporada de lluvia empieza aproximadamente desde el 10 de septiembre hasta el
18 de mayo.
El mes más ventoso del año en Ananea es febrero, con vientos a una velocidad
promedio de 10.3 kilómetros por hora. El mes más calmado del año en Ananea es
mayo, con vientos a una velocidad promedio de 7.3 kilómetros por hora, de acuerdo a
esta información, el tiempo del año más calmado va desde 9 de abril al 1° de agosto.
2.4 GEOGRAFIA
En el distrito podemos encontrar 2 cuencas, la primera es la del rio Grande, el cual
desemboca en el lago Titicaca con el nombre de Río Ramis; la segunda es la del rio
Suches y también desemboca en el lago Titicaca pero en este caso, en territorio
boliviano. Muy aparte de esto, existen una serie de lagunas como Sillacunca o Pampa
Blanca, San Miguel, Suches, Inambari, Asnoqocha, Galloqocha, entre otras.

2.4. YACIMIENTOS
En la cadena Oriental del segmento sur de la cordillera de los Andes del Perú, afloran
rocas sedimentarias del Paleozoico, que genéticamente están asociados a ocurrencia
de yacimientos Epigenéticos hidrotermales auríferos, estos son pizarras de la
formación Sandia del sistema ordovícico del paleozoico inferior. Estas rocas
paleozoicas ocupan gran extensión hacia el Norte y están fuertemente plegadas y
falladas por el fuerte tectonismo soportado, constituyen la gran parte de los
afloramientos en la cordillera Oriental al Noroeste de Bolivia y Sureste del Perú,
prolongándose hasta la cordillera de Vilcabamba.

2.5. MINERALOGIA
Las leyes de los principales metales de valor económico presentes en el mineral y la
mineralogía del yacimiento se presentan en la tabla 1 y 2 respectivamente.

Tabla 1. Leyes de los metales de valor económico

Metales Leyes
Cobre 0.0003%
Hierro 4.3%
Plomo 0.004%
Cuarzo 57%
Illita 24%
Clorita 6%
Oro 15 g/ton
Pirrotita 10%
Fuente: Elaboración propia.
Tabla 2. Mineralogía del yacimiento.

MINERAL FORMULA PORCENTAJE G.E

Pirita FeS2 4.5% 5
Marcasita FeS2 0.8% 4.89
Cuarzo SiO2 57% 2.6
Calcopirita CuFeS2 0.00% 4.2
Galena PbS 0.198% 7.5
(K,H3O)(Al, Mg, Fe)2(Si,
Illita 20% 2.8
Al)4O10[(OH)2,(H2O)][1]
(Mg,Fe)3(Si,Al)4O10
Clorita 6% 2.9
(OH)2·(Mg,Fe)3(OH)6
Oro libre   0.36%  
Oro en Po Au 0.44% 19.32
Pirrotita Fe(1-x)S 10% 4.5
Casiterita SnO2 0.5% 6.9
Enargita Cu3AsS4 0.001% 4.4
Arsenopirita FeAsS 0.2007% 6
Fuente: Elaboración propia.

2.6. VALORIZACION
Tabla 3. Valorización.

MINERAL LEY % y Oz/Tn $ / Tn Valor económico $ %

Cobre 0.0003% 10200 0.0306 0.0035%
Plomo 0.004% 2330 0.0932 0.0106%
Oro (Oz/Tn) 0.45 1950 877.5 99.9859%
877.6238 100.0000%
Fuente: Elaboración propia.
 3. PROPUESTA DE ESQUEMA

4. DISCUSIÓN DE ESQUEMA
4.1. Cianuración
El proceso de la cianuración puede llevarse a efectos de dos maneras:

4.1.1. Lixiviación cianurada directa.

–Siendo un proceso ideal para menas no refractarias, para minerales en donde el oro se
encuentra liberado o es fácilmente lixiviado, tales como disolución directa en una solución
alcalina diluida de cianuro, concentración gravitacional y cianuración.

4.1.2. Lixiviación cianurada indirecta (concentración y cianuración).

- Para minerales refractarios en donde el oro se encuentra íntimamente asociado a otras
especies mineralógicas o posee un tamaño microscópico. La concentración gravimétrica y/o
por flotación del mineral problema; se hace con el fin de eliminar el material estéril, el 25
cianicida, el refractario y así lograr un concentrado de alto tenor de oro y plata.
 Mediante la granulometría óptima de cianuración se recuperará el oro

En la actualidad, la mayor parte de los minerales de oro en el mundo son tratados

mediante el proceso de cianuración, en sus diferentes técnicas de lixiviación: por agitación, en
pilas, y diferentes procesos de recuperación del oro lixiviado: precipitación con polvo de zinc o
recuperación mediante carbón activado.

5. REVISION DE INFORMACION
REVISION
UNIDAD MINERA AURIFERA CALPA
Tiene una capacidad de 800 TPD sin embargo solo se trabaja con una producción de
400 TPD.
El contenido de oro de una muestra mineral procedente de la unidad minera Calpa fue
con una ley de cabeza de 10g/t Au.
Después de 24h de tiempo de cianuración directa, la recuperación obtenida de oro fue
inferior al 20% con un alto consumo de reactivos, así mismo, la recuperación de oro en
muestras biooxidadas fue cerca del 91% en 24 horas de disolución por cianuración.
Las condiciones experimentales para las pruebas de biolixiviación deberían ser las
siguientes

Después de la biolixiviación, la separación sólido-líquido de los residuos biooxidados fueron

llevadas a cabo por filtración 69 (Millipore, 1,2 mm). En la posterior operación, el sólido fue
neutralizada por Ca(OH)2, lavado, secado, se pesa y se analizan para determinación de oro
antes de la cianuración.

YACIMIENTO MUYLAQUE Y TORRINI

La muestra del yacimiento arroja una ley de oro entre 10-12g/t Au. El oro se encuentra
tanto en pirita y también ocluida en pirrotita.
Para la recuperación del oro, se usaron 4 tipo de pruebas, entre ellas esta la prueba de
lixiviación en cianuro de sodio (no es factible ya que no permite la extracción de
cianuro de sodio) y la prueba de concentración gravimétrica (51%). La que mencionare
es la Prueba de Flotación de Diagnostico, que se llevó a cabo en una celda tipo Denver-
D12 A-31=12 g/t
Para ello se utilizaron los siguientes reactivos

 Xantato Amilico de potasio= 25 g/t

 Espumante Frother 70= 10 g/t
Con un peso de 1kg, un grado de molienda de 10%-m70; los resultados fueron los
siguientes.

El grado de recuperación fue de 75%, además de ellos un oro que aun se puede
recuperar en 15,2% aproximadamente con lo que se lograría un 90% de recuperación
que es competitiva con la cianuración, pero menos contaminante.

5.1. ESQUEMAS
5.1.1. Chancado
En esta etapa del proceso lo que buscamos obtener es un mineral fino que tenga 3/8 ‘’
de granulometría que posteriormente se enviara a molienda, para ellos se hizo uso de
una chancadora primaria de quijada de 15x24’’ y además de una zaranda para la
separación de finos.
5.1.2. Molienda
Después de ser pasado por la zaranda llega a los molinos, en esta etapa se obtendrá
una granulometría de 80% -200 malla de forma homogénea, para esto se hizo uso de
un molino primario de 6’x8’ y otros 2 molinos de 8’x10’ en circuito cerrado, en el cual
se hizo uso de un molino secundario. El producto que se debe preparar debe ser tan
fino como se requiere, ya que luego de ello vendrá la flotación, la separación
gravimétrica y posterior lixiviación.