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Contenido

1.

CARACTERIZACION MINERALOGICA..............................................................4

2.

PROPIEDADES FSICAS-QUMICAS DE LOS MINERALES.................................6


2.1.

2.1.1.

BORNITA:.......................................................................................... 6

2.1.2.

PIRITA:.............................................................................................. 6

2.1.3.

CALCOPIRITA:................................................................................... 6

2.2.

3.

CUARZO:.......................................................................................... 7

2.2.2.

MOLIBDENITA:.................................................................................. 7

2.2.3.

CALCITA............................................................................................ 7

TIPOS DE CONCENTRACION DEL COBRE.......................................................8


LA PIROMETALRGIA EN EL COBRE........................................................8

3.1.1.

FUSIN A MATA:............................................................................... 9

3.1.2.

CONVERSIN DE LA MATA:...............................................................9

3.1.3.

REFINADO REDUCTOR:.....................................................................9

3.1.4.

REFINADO ELECTROLTICO:..............................................................9

3.2.

LA HIDROMETALURGIA EN EL COBRE....................................................10

3.2.1.

Trituracin y molienda:...................................................................10

3.2.2.

Lixiviacin:..................................................................................... 10

3.2.3.

Extraccin por disolventes orgnicos:............................................11

3.2.4.

Electrodeposicin:..........................................................................11

BALANCES METALRGICOS DEL COBRE......................................................12


4.1.

5.

PROPIEDADES DE LOS MINERALES SECUNDARIOS:................................7

2.2.1.

3.1.

4.

RELACIONADOS AL COBRE:....................................................................6

Modelo de Recuperacin Rougher Cu, %..............................................12

USOS INDUSTRIALES DEL COBRE................................................................16


5.1.

APLICACIONES ELCTRICAS Y TELECOMUNICACIONES.........................16

5.2.

APLICACIONES MECNICAS..................................................................16

5.3.

APLICACIONES DOMSTICAS................................................................17

5.4.

APLICACIONES AGRCOLAS...................................................................17

5.5.

APLICACIONES INDUSTRIALES RESALTANTES DEL COBRE:...................17

5.5.1.

PROPULSIN ELCTRICA................................................................17

5.5.2.

CTODOS DE COBRE:.....................................................................18

5.5.3.

DISIPACIN DE ENERGA SSMICA..................................................18

5.5.4.

ROTOR DE COBRE MOLDEADO A PRESIN PARA MOTORES...........19

6.

PRESENCIA DE COBRE EN EL PER.............................................................20


6.1.

PRINCIPALES MINAS............................................................................. 20

6.1.1.

Compaa Minera Antamina S.A.:...................................................20

6.1.2.

Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.:..............................................20

6.1.3.

Cuajone:......................................................................................... 20

6.1.4.

Toquepala:...................................................................................... 20

6.1.5.

Constancia:.................................................................................... 20

6.2.

PRINCIPALES PROYECTOS.....................................................................21

6.2.1.

Proyecto Toromocho:......................................................................21

6.2.2.

Proyecto Las Bambas:....................................................................21

6.2.3.

Proyecto Ta Mara:.........................................................................21

6.2.4.

Proyecto El Galeno:........................................................................21

6.2.5.

Proyecto La Granja:........................................................................21

6.2.6.

Proyecto Los Chancas:...................................................................21

6.2.7.

Los Calatos:.................................................................................... 21

6.2.8.

Rio Blanco:..................................................................................... 21

6.2.9.

MIchiquillay:................................................................................... 21

6.2.10. Zafranal:......................................................................................... 22
6.3.
7.

MAPA DE UBICACIN CON DESCRIPCIN DE SU PRODUCCIN.............22

COSTOS Y DE PROCESAMIENTO DE MINERALES ASOCIADOS AL COBRE.....23


7.1.

Minas.................................................................................................... 23

7.2.

Plantas.................................................................................................. 23

7.3.

Fundicin y Refinera............................................................................ 23

7.4.

Extraccin por Solvente (SX) y Electrodepositacin (EW).....................24

7.5. Determinacin de Equivalencias: Unidades de Mercado Internacional a


unidades de Costos de Explotacin y Procesamiento de la Minera del Cobre.
24
7.5.1.

Determinar los Fino contables:.......................................................24

7.5.2.

Determinar los Finos Pagables:......................................................24

7.5.3.
Cobre

Conversin de Finos Pagables a Unidades de Mercado, Libras de


26

7.5.4. Conversin de Centavos de Dlar por Libra y otras unidades a


Costos de Explotacin y Procesamiento......................................................26
7.6.

COSTO DEL COBRE............................................................................... 28

7.7.

COBRE EN EL PER............................................................................... 28

7.7.1.

Compaa Minera Antamina S.A.....................................................28

7.7.2.

Minera Chinalco Per S.A.A............................................................29

7.7.3.

Southern Per Copper Corporation.................................................29

7.7.4.

Sociedad Minera Cerro Verde.........................................................29

7.7.5.

La Compaa Minera Antapaccay S.A.............................................29

1. CARACTERIZACION MINERALOGICA
Minerales encontrados en la roca a analizar:

Despus de haber obtenido la muestra (proporcionada por el docente) sabiendo


que esta provienes de la zona de Caraveli cerca de la mina Zafranal
El grupo despus de aplicar todas las tcnicas de reconocimiento de minerales
llego a la conclusin que la muestra se obtuvo de un afloramiento epitermal la
cual presentaba un enriquecimiento supergenico el cual presentaba lo siguiente:

Cuarzo: Si2O: inclusiones de cuarzo alrededor

de la

roca.

Bornita: Cu5FeS4: la parte con ms brillo de la


roca contiene bornita.

Pirita: FeS2: en muy pequea proporcin con respecto a la


bornita.

Calcopirita: CuFeS2: presente junto con la bornita.

Pirrotina: en pequea cantidad

Molibdenita: en muy poca


proporcin

en

cmulos

distantes entre s.

Calcita:
adoptando un
color verde por las impurezas

La roca posee una alta densidad, pudiendo contener oro/plata ya que es muy
comn ver que estos dos minerales suelen formar parte de los sulfuros
mencionados anteriormente.
Adems se comprob que la roca a analizar posee propiedades magnticas, se
puede suponer que o la roca contiene un alto ndice de metales o que posee un
mineral magntico en cuyo caso sera la pirrotina ya que esta se encuentra
generalmente asociada a los sulfuros de cobre.

2. PROPIEDADES FSICAS-QUMICAS DE LOS MINERALES


2.1.

RELACIONADOS AL COBRE:

2.1.1. BORNITA:
Propiedades Qumicas:
Frmula Qumica: Cu5FeS4

Composicin porcentual:

Cu=63.31%
Fe=11,13%
S=25,56%
Propiedades Fsicas
Color Rojo de cobre, marrn de
bronce, prpura
Raya
Negro grisceo

Lustre
Transparencia
Sistema clnico
Habito cristalino
masivo
Exfoliacin
Fractura
Dureza
Densidad

Metlico
Opaca
Tetragonal
Granular

no
Concoidal
3 a 3,25
4,9 a 5,3 g/cm

2.1.2. PIRITA:
Propiedades Qumicas:
Frmula Qumica: FeS2
Composicin porcentual:
Fe=46.60%
S=53.40%
Propiedades Fsicas
Color
Amarillo latn plido
Raya
negra-verduzca a negra
Lustre
Metlico
Transparencia
No

Sistema cristalino Cbico


Habito cristalino Cbico. Tambin
puede presentarse en octaedros y
piritoedros.
Exfoliacin
Imperfecta
Fractura
Regular
o
concoidea
Dureza
6 - 6,5
Densidad
4,95 5,10 g/cm3

2.1.3. CALCOPIRITA:
Propiedades Qumicas:

Lustre
Metlico
Transparencia
Opaca
Frmula Qumica: CuFeS2
Sistema cristalino Tetragonal,
Composicin porcentual:
escalenodrico
Fe=30.45%
Habito cristalino Comnmente en
S=34.90%
drusas, con caras
Cu=34.65%
estriadas
Exfoliacin
Poco marcada
Propiedades Fsicas
Fractura
Perfecta-Irregular
Color Amarillo-latn, amarillo miel.
Dureza
3,5 a 4
Raya Negra verdosa
Densidad
4,19 g/cm3
2.2. PROPIEDADES DE LOS MINERALES SECUNDARIOS:
2.2.1. CUARZO:
Propiedades qumicas:

O= 22.17%

Frmula Qumica: Si2O


Composicin porcentual:
Si= 77.83%

Propiedades fsicas:

Color Blanco, transparente. Segn


variacin tambin puede ser
rosa, rojizo o negro.
Raya
Blanco
Lustre
Vtreo
Transparencia
Transparente
a
translcido

Sistema cristalino Trigonal


trapezodrico
Habito cristalino Principalmente en
forma de prismas
Exfoliacin
Ninguna
Fractura
Concoidea
Dureza
7
Densidad
2,65 g/cm3

2.2.2. MOLIBDENITA:
Propiedades Qumicas:
Frmula Qumica: MoS2
Composicin porcentual:
Mo= 59.98%
S=40.02%
Propiedades Fsicas
Color Negro, gris plomizo-plateadovioleta
Raya Azul-gris

Lustre
Metlico
Transparencia
Opaca
Sistema cristalino Hexagonal
Habito cristalino Cristales
hexagonales delgados y laminados,
tambin como pirmides de seis
caras
Exfoliacin
Perfecta
Fractura
Desmenuzado
Dureza
1 - 1,5
Densidad
4,73 g/cm3

2.2.3. CALCITA
Propiedades Qumicas:
Frmula Qumica: CaCO3
Composicin porcentual:
Ca=40%
C=12%
O=48%
Propiedades Fsicas
Color
Incoloro, blanco, gris,
amarillo, marrn, rosado, rojo, azul,
verde, negro

Raya
Lustre
Transparencia

Blanca
Vtreo a perlado
Transparente
a
opaco
Sistema cristalino Sistema Trigonal
Habito cristalino Drusa
Exfoliacin
Perfecta
Fractura
Concoidea
Dureza
3
Densidad
2,6 - 2,8 g/cm3

3. TIPOS DE CONCENTRACION DEL COBRE


La extraccin del cobre se produce en su mayor parte de minas abiertas en los
diferentes continentes, donde se extrae un mineral muy pobre en contenido
(0,4-1,0% cobre). Esto hace que los procesos de refinamiento posterior estn
dedicados mayormente a la concentracin y eliminacin de impurezas.
La produccin actual del cobre sigue dos procesos diferentes. El primero, el
proceso pirometalrgico, copa un 80% de la produccin mundial. La otra va
a seguir, el proceso hidrometalrgico, ocupa el 20% restante.

Comentario: La imagen nos dice claramente que para la obtencin de cobre


existen 2 procesos importantes: la Pirometalurgia y la Hidrometalurgia.

3.1.

LA PIROMETALRGIA EN EL COBRE

El proceso de obtencin y refinacin del cobre depende de que el mineral sean


sulfuros (cuando el cobre se combina con el azufre pasa a llamar ser sulfuro de
cobre), en cuyo caso se utiliza la va pirometalrgica en la que se producen
nodos y ctodos, o que sean xidos, en cuyo caso se utiliza la va
hidrometalurgia en la que se producen directamente ctodos, por ahora nos
concentraremos en el proceso pirometalrgico:
El mineral de sulfuro de cobre en la mina tiene un contenido entre el 0,4-1.0%
de cobre, por lo que hay que concentrarlo en la mina, mediante flotacin, para
su transporte y uso final en la fundicin, obtenindose un concentrado de cobre

que contiene entre 20 y 45% de cobre, los otros dos componentes principales
son el azufre y el hierro, adems de otros metales entre los cuales se
encuentran el oro y la plata como positivos y el plomo, arsnico y mercurio
como impurezas.
En el proceso pirometalrgico se acostumbran a procesar sulfuros minerales
previamente concentrados, por flotacin o biolixiviacin, y consta de cuatro
etapas claramente diferenciadas:
3.1.1. FUSIN A MATA:
El concentrado del mineral de cobre, en su mayor parte calcopirita (CuFeS2),
se inyecta finamente dividido junto con oxgeno gas en un horno tipo flash. La
calcopirita se usa como combustible y pierde parte del azufre que contiene.
Finalmente se introduce en un horno de cuarzo triturado para formar una
escoria fusible. Se llegan a temperaturas de unos 1250C, donde se puede
separar la mata lquida, insoluble en la escoria tambin liquida, y se separan.
Esta mata lquida contiene un 50-60% de cobre.
3.1.2. CONVERSIN DE LA MATA:
La mata lquida es transferida a un convertidor y se inyecta oxigeno junto con la
carga liquida. Se llegan a 1200-1250C para formar convertir la mata en Cu2S
(metal blanco).
3.1.3. REFINADO REDUCTOR:
El cobre blster de la etapa anterior queda fuertemente oxidado con contenidos
de oxigeno de 0,5-0,8%. Este oxigeno se eliminar mediante la transferencia
con gas propano a otro convertidor. El propano se quema junto al oxgeno y se
obtiene un cobre del 99% de pureza con un contenido en oxigeno inferior al
0,1%, apto para ser vertido en molde.
3.1.4. REFINADO ELECTROLTICO:
El refinado electroltico del cobre se realiza para obtener los niveles de pureza
del 99,99% exigido para muchas de sus aplicaciones, as como la recuperacin
de pequeas cantidades de metales preciosos contenidos como impurezas en
el cobre. En el refinado electroltico, el cobre del 99% ha sido moldeado como
nodos y se coloca de forma alternativa junto a ctodos de acero inoxidable.

Se produce la electrolizacin a bajos potenciales (0,25 V), con lo cual el


consumo energtico en esta parte del proceso es relativamente bajo.

Comentario: La pirometalurgia comienza cuando los sulfuros de cobre estn


ya concentrados. Luego se dan los procesos de fundicin del concentrado.
3.2.

LA HIDROMETALURGIA EN EL COBRE

El mineral de cobre extrado de la mina es transportado a la planta, donde es


tratado para extraer el cobre del mineral produciendo cobre catdico de alta
calidad. La planta hidrometalurgia, aneja e integrada a la mina, comprende las
instalaciones necesarias para las siguientes etapas bsicas del tratamiento del
mineral de cobre:

3.2.1. Trituracin y molienda:


El mineral procedente de la mina se tritura en seco y, posteriormente pasa a un
circuito de molienda hmeda, con molino de bolas, para producir una pulpa de
mineral fino, con un tamao de partcula.

3.2.2. Lixiviacin:
La pulpa pasa al circuito de lixiviacin producindose la disolucin del cobre
contenido en el mineral, pasando el cobre a la solucin acuosa. El residuo de
lixiviacin, que contiene los componentes no lixiviados, es filtrado obtenindose
un residuo slido seco (estriles de tratamiento).

3.2.3. Extraccin por disolventes orgnicos:


La solucin acuosa con cobre disuelto pasa al circuito de extraccin con
disolventes, donde, por medio de un agente de extraccin selectivo para el
cobre, se logra su purificacin y concentracin.

3.2.4. Electrodeposicin:
La solucin acuosa con cobre, concentrada y purificada, pasa a las celdas de
electrodeposicin, en donde el cobre se deposita sobre los ctodos de acero
inoxidable. Los ctodos de cobre de alta pureza (LME Grado "A": 99,9935%
Cu) resultantes son desplazados y enviados directamente a la industria de
transformacin.

Comentario: La hidrometalurgia consiste en llevar los metales a un estado


inico, para as concentrarlo con la electrodeposicin y poder obtener ctodos
de cobre altamente puros.

4. BALANCES METALRGICOS DEL COBRE


La flotacin es un proceso de concentracin de minerales que permite ver los
balances metalrgicos y la recuperacin de especies mineralgicas valiosas a
partir de minerales complejos de baja ley.
Varios factores, tales como el tipo de mineral, la granulometra, el tipo de agua,
la familia qumica del colector utilizado, la altura del colchn de espumas, el
flujo de aire en m3/h, la configuracin de estator y rotor as como el % slidos
de la pulpa, la configuracin del circuito influyen en el rendimiento de la de la
flotacin. Los regmenes de reactivo utilizado para el tratamiento de minerales
prfidos de cobre son relativamente simples y por lo general implican el uso de
la cal como un modificador de superficie, el xantato como colector primario y el
uso de un colector secundario que incluye mezclas tales como ditiofosfato,
tionocarbamato, mercaptano. En el caso de los espumantes tales como metil
isobutil carbonilo, aceite de pino, Dowfroth 250, Dowfroth 1012 (glicoles), que
se utilizan normalmente en la flotacin de minerales prfidos de Cobre. A nivel
industrial, en las plantas de flotacin de cobre el incremento del 1% -2% en la
recuperacin y/o el grado es rentable econmicamente
Un ejemplo claro es en la planta concentradora
4.1.

Modelo de Recuperacin Rougher Cu, %

Para evaluar la significancia de los efectos de la recuperacin, un anlisis de


varianza se realiz a intervalos de confianza del 95%. El resultado se muestra
en la Tabla 1.
Tabla 1. Resumen tabla de Anlisis de varianza de Recuperacin Rougher
Cu
Ecuacin para Recuperacin Rougher de Cu, %
Basndose en el resultado obtenido el siguiente modelo para recuperacin
Rougher Cu:
= 154.7 + 0.171 0.0282 7.2953
0.04364 0.0003425 0.01296 +
0.000437 84.978 0.0012212 +
11.014238 (1)

Tabla 2. Tabla resumen variables de


ecuacin

De acuerdo con el anlisis de la varianza

Donde Y es la recuperacin Rougher de


Cu (%) estimada; X1, X2, X3,, X8 son
los valores codificados para las
variables medidas respectivamente.

de probabilidad muy baja (P-Value<0.05)

(Tabla 2), la Fisher prueba F con un valor


nos indica que el modelo es significativo.
Para evaluar la performance de la

ecuacin 1 nos basamos en el coeficiente de determinacin R2.


El modelo de
recuperacin
presenta

un

alto

determinacin R2 = coeficiente 0.86, en este caso


diremos, que el 86% de la variacin de la respuesta
(Recuperacin Rougher Cu, %) se explica por la
variabilidad de los valores medidos (X1, X2,, X8).
Las recuperaciones Rougher experimentales de Cu y los valores ajustados del
modelo usando la ecuacin 1 se muestran en la Tabla 3 y la Figura 4.

Figura 3. Graficas de residuos


para
Figura
4. Grafica comparativa entre el
Recuperacin Roughervalor experimental y el ajustado

anteriores ecuaciones:

De acuerdo a las

1. El proceso productivo es una de las principales herramientas para poder


establecer el incremento de ingresos y reduccin de costos que permite una
toma de decisin desde el punto de vista tcnico-econmico.
2. Mediante el uso de las herramientas estadsticas es posible crear valor de
las inversiones de automatizacin y controles on-line realizadas hasta el
momento en la concentradora para beneficio de la empresa y sus
colaboradores.
3. Para permitir y establecer el efecto de las variables y sus interacciones
entre s mediante un anlisis del balance metalrgico

Y con concentrados diferentes su balance metalrgico ser:

5. USOS INDUSTRIALES DEL COBRE


El cobre tiene un extenso campo de aplicaciones en la industria elctrica, la
construccin, la industria automotriz, el transporte, la industria qumica, la
industria alimentaria, la salud y la fabricacin de armamentos, entre otras.

Comentario: La Figura ilustra los usos finales totales del cobre a nivel mundial,
por participacin de productos. Base: 22.1 millones de toneladas de contenido
de cobre.
5.1.

APLICACIONES ELCTRICAS Y TELECOMUNICACIONES

El cobre es superado slo por la plata como conductor de la electricidad, y ms


de la mitad del cobre producido en el mundo se emplea en este campo. El
principal uso elctrico es en forma de alambre. El cobre es el corazn de los
generadores gigantes de las centrales elctricas, de los botones que accionan
las locomotoras, de los generadores de los automviles y de millares de otros
motores destinados a usos domsticos e industriales. Tambin el cobre se usa
ampliamente en la telefona domstica y en los computadores.
5.2.

APLICACIONES MECNICAS

Dada su alta conductividad trmica, su resistencia a la traccin y a la fatiga, su


fcil moldeo y su facilidad para unirlo mediante soldadura, el cobre y sus
aleaciones tienen un gran uso en el campo mecnico. Por ejemplo, en la
fabricacin de radiadores, enfriadores de aguas industriales, calentadores,
piezas de motores de combustin y herramientas. Tambin se usa para fabricar
cascos de barcos, hlices, tubera y equipos de plataformas petroleras.
Por la belleza del cobre, se usa como elemento decorativo en la fabricacin de
adornos, recubrimiento de paredes, marcos interiores, techos y en otros
elementos necesarios para la construccin.

5.3.

APLICACIONES DOMSTICAS

En nuestros hogares nos encontramos a cada paso con el cobre y sus


aleaciones: en nuestras instalaciones elctricas, de agua, de gas, de
comunicaciones, en los equipos electrodomsticos, tales como jugueras,
planchas, lavadoras, televisores, afeitadoras y en los utensilios de mesa.
5.4.

APLICACIONES AGRCOLAS

Muchas plagas devastadoras son atacadas con fungicidas y desinfectantes a


base de sales de cobre, tales como sulfatos, oxicloruros, etc.
5.5.

APLICACIONES INDUSTRIALES RESALTANTES DEL COBRE:

5.5.1. PROPULSIN ELCTRICA


Los sistemas de propulsin elctrica incorporan el
cobre en las bateras, el control elctrico, los
enchufes y cables de recarga, los motores y el
manejo trmico. Los sectores ferroviario, martimo,
de construccin civil y de automviles comprenden
mercados importantes que utilizan la tecnologa de
propulsin

elctrica.

El

rea

prioritaria

de

investigacin y desarrollo es la propulsin elctrica automotriz, donde los


sistemas estn siendo desarrollados intensamente y se alejan de aquellos
sistemas relativamente simples de motor elctrico hacia mtodos ms
eficientes, compactos y de diseo sofisticado. Las oportunidades adicionales
incluyen componentes de cobre para alta capacidad elctrica y alto manejo
trmico en componentes electrnicos de alimentacin y bateras, as como la
infraestructura para respaldar la recarga de los vehculos elctricos.

5.5.2. CTODOS DE COBRE:


Los ctodos de cobre y el cobre reciclado son las materias primas de la
industria transformadora del cobre. Las empresas de productos
semielaborados

procesan

estos

materiales,

frecuentemente

con

elementos de aleacin, para producir una forma intermedia con

propiedades adecuadas para la fabricacin y el uso final. Estos


materiales de cobre con valor
agregado luego adquieren la
forma exacta del producto final.
Los expertos en materiales de
las

empresas

de

productos

semielaborados y los ingenieros


y especialistas en productos de
sus

clientes

interactan

estrechamente a lo largo de los


procesos de diseo de ingeniera y desarrollo, para asegurar que la
composicin y pureza de las aleaciones de cobre logren la funcionalidad
y rendimiento deseado en la aplicacin final.
5.5.3. DISIPACIN DE ENERGA SSMICA
Mantener la solidez estructural de los
edificios

en

zonas

ssmicas

sigue

siendo una dificultad y una tarea vital ya


que ms del 50 por ciento de la
poblacin mundial vive en ciudades.
Algunos
amortiguadores

edificios
ssmicos

utilizan
construidos

con acero y cemento. Sin embargo, estos amortiguadores carecen de


elasticidad y no regresarn a su posicin original tras un evento ssmico.
El dao ssmico causado a los edificios, su contenido y sus ocupantes
puede ser controlado a travs del uso de dispositivos de cobre que
aslan las estructuras de los movimientos del suelo o absorben la
energa para limitar los movimientos de los edificios. Dos sistemas
distintos a base de cobre presentan una nueva gama de posibilidades
para los dispositivos de disipacin de energa.

5.5.4. ROTOR DE COBRE MOLDEADO A PRESIN PARA MOTORES


La industria del cobre ha estado invirtiendo en el potencial de los rotores
de cobre moldeados a presin para motores durante 15 aos. Al igual
que en otras actividades de investigacin y desarrollo, el objetivo tcnico
ha cambiado con el tiempo y tambin sus oportunidades de aplicacin.
Resolver el desafo tcnico inicial fue solo el principio; lanzar esta nueva
tecnologa ha requerido un esfuerzo constante y las condiciones de
mercado adecuadas.

Comentario: SEW Eurodrive con


rotor

tradicional

de

aluminio

(Izquierda); con rotor de cobre


(Derecha)

Comentario: Rotor de cobre para


motores en la transmisin de un
motor Tesla.

6. PRESENCIA DE COBRE EN EL PER


6.1.

PRINCIPALES MINAS

6.1.1. Compaa Minera Antamina S.A.:


La mina est ubicada en el distrito de San Marcos, en la Regin Ancash, en
el Per, aproximadamente a 4 km. de la ciudad de San Marcos y 200 km. de la
ciudad

de Huaraz.

Produce

concentrados

de cobre, zinc, bismuto y molibdeno y, de manera secundaria, plata y plomo a


tajo abierto. En la actualidad, es uno de los mayores productores peruanos de
concentrados de cobre y zinc y una de las diez minas ms grandes del mundo
en trminos de volumen de produccin.
6.1.2. Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.:
Ubicado en el distrito de Uchumayo, en la provincia de Arequipa, en el Per,
aproximadamente a 20 millas de la ciudad de Arequipa.
6.1.3. Cuajone:
Es una mina de cobre a cielo abierto ubicado en el distrito de Torata, provincia
de Mariscal Nieto, departamento de Moquegua, Per. La mineraloga es
simple con niveles distribuidos regularmente y en forma de embudos verticales.
Hay

32

tipos

de

rocas,

incluyendo

rocas

premineralizadas, andesita

basltica, riolita porfdica, dolerita y rocas intrusivas, como ladiorita. Hay


minerales

como

la calcopirita, calcosina y

ocasional de galena, tetraedrita yenargita.

la molibdenita,

con

presencia

6.1.4. Toquepala:
Es un asiento minero ubicado en el sur del Per. De acuerdo a la divisin
poltica del Per, se encuentra en la Regin Tacna, Provincia de Jorge
Basadre, Distrito de Ilabaya.
6.1.5. Constancia:
Ubicacin en la regin Cusco; provincia Chumbivilcas ,distrito: Elille, Chamaca
y Livitaca.

6.2.

PRINCIPALES PROYECTOS

6.2.1. Proyecto Toromocho:


Consiste en una mina de tajo abierto con reservas de cobre y molibdeno,
localizada en la parte central de los Andes del Per; en el distrito de
Morococha, provincia de Yauli, departamento de Junn.
6.2.2. Proyecto Las Bambas:
Es una mina de cobre ubicada en las provincias de Cotabambas y Grau en
el departamento de Apurmac, en el centro de Per.
6.2.3. Proyecto Ta Mara:
Es un proyecto minero que contemplaba la construccin de dos tajos, Ta Mara
y La Tapada, ubicados en la provincia de Islay en el departamento de Arequipa,
en el sur de Per.
6.2.4. Proyecto El Galeno:
Se encuentra ubicado entre las provincias de Cajamarca y Celendn, en los
distritos de La Encaada (Cajamarca), Sorochuco (Celendn)
6.2.5. Proyecto La Granja:
El Proyecto Minero La Granja, ubicado en la Regin Cajamarca, distrito de
Querocoto, provincia de Chota.
6.2.6. Proyecto Los Chancas:
Se ubica a 50km al sur oeste de la ciudad de Abancay Distrito de Tapairihua,
Aymaraes, Apurmac.

6.2.7. Los Calatos:


Ubicado en el distrito de Torata (Moquegua).
6.2.8. Rio Blanco:
Regin Piura provincia Huancabamba y Ayabaca distrito Segunda y Cajas en
Huancabamba. Yanta en Ayabaca.
6.2.9. MIchiquillay:
Distrito de la Encaada a provincia de Cajamarca, departamento de
Cajamarca. Este depsito cuenta con reservas de calizas, en tres formaciones
geolgicas, estimadas en 4,283 millones de toneladas mtricas, pudindose
incrementar sensiblemente esta cifra con estudios posteriores. La calidad de
las calizas es buena, llegando a superar el 97% de CaCO3, con bajo contenido
de impurezas principalmente SiO2, Al2O3. Fe2O3, MgO y otros.
6.2.10.

Zafranal:

El Proyecto Zafranal se encuentra ubicado aproximadamente a 90 kms de


Arequipa, en la Regin Arequipa, en la franja de Prfidos de Cobre del Sur del
Per. La propiedad tiene un rea aproximada de 32,000 hectreas y est
conformada por varios depsitos de prfidos de cobre conocidos, ante todo la
Zona Principal, Victoria, Sicera Norte, Sicera Sur, Campanero, Rosario, y
Ganchos.
6.3.

MAPA DE UBICACIN CON DESCRIPCIN DE SU PRODUCCIN

7. COSTOS Y DE PROCESAMIENTO DE MINERALES ASOCIADOS AL


COBRE
El sector de minera determina sus costos segn la materia prima que explotan
y/o procesan. Tales costos deben estar asociados a una calidad del producto
generado. Lo anterior es suma importancia, ya que ello permitir conocer los
finos que contiene el producto y compararlo con los precios internacionales.

7.1.

Minas

Es as que en el caso de la minera extractiva el costo mina se expresa


generalmente en Dlares por Tonelada de Mineral. Dicho costo debe
corresponder a un mineral de calidad o ley determinada.
Por ejemplo:
Caso de los minerales de cobre.
El costo minas puede ser 10 US$/ton de mineral de 2,5 % Cu.
Caso de los minerales de oro
El costo mina puede ser 15 US$/ton de mineral de 5 gramos de oro.
7.2.

Plantas

Igual situacin se presenta en las plantas de beneficio, flotacin o lixiviacin y


se asocia a la ley media que procesa.
Por ejemplo:

Caso de las plantas que benefician minerales de cobre.


El costo planta puede ser 12 US$/ton de mineral de 2,5 % Cu.
7.3.

Fundicin y Refinera

Situacin similar ocurre en las fundiciones y refineras.


En las Fundiciones, dado funden diverso productos (concentrados, precipitados
o minerales de alta ley) sus costos se expresan en Dlares por tonelada de
producto, asociado a una calidad.
Por ejemplo:
El costo de fusin puede ser 100 US$/ton de concentrado de 20 % Cu.
El costo de fusin para concentrados puede ser 120 US$/ton de
concentrado de 3000 gramos
En el caso de las Refineras, considerando que purifica metales de alta calidad,
expresa sus costos en unidades monetarias por unidades de finos. En el caso
de cobre, el costo se expresa en Centavos de Dlar por libra de cobre (Dlar es
equivalente 100 Centavos.).
Por ejemplo:
Caso de Refinacin de Cobre
El costo de refinacin puede ser 10 cUS$/Libra de Cu
7.4.

Extraccin por Solvente (SX) y Electrodepositacin (EW)

En los procesos que de Extraccin por Solvente y Electrodepositacin que


tratan soluciones de cobre, sus costos se presentan en conjunto y se expresan
en cUS$/Lb. El valor depende de diferentes variables, sin embargo un referente
ilustrativo puede ser 30 cUS$/Lb de cobre.
7.5.

Determinacin
Internacional

de
a

Equivalencias:

unidades

de

Unidades

Costos

de

de

Mercado

Explotacin

Procesamiento de la Minera del Cobre.


Para transformar los precios de mercados y costos expresados en Centavos de
Dlar por Libra, y otros a unidades equivalentes de costos unitarios de las
etapas de explotacin y/o procesamiento, se debe realizar los siguientes
procedimientos.

7.5.1. Determinar los Fino contables:


El concepto se refiere a los finos que contienen los minerales o productos
mineros, en el momento de obtenerlo. Ejemplo:
Una tonelada de mineral de 2,5% Cu presenta 25 kilos de cobre Fino
Contenido.
7.5.2. Determinar los Finos Pagables:
Se deben conocer los Finos Pagables que contiene el minera, el concentrado o
precipitado, se segn sea el caso,
Los Finos Pagables se determinan de la siguiente forma general:
Finos Pagables = Finos Contenidos x Recuperacin de los Procesos.
1. Para el caso de Minerales de cobre que se procesen mediante flotacin,
fusin y refinacin, los finos pagables se determinan de acuerdo a la
siguiente forma:
Finos Pagables = Finos contenidos en Mineral x Rec. Flotacin x Rec. Fusin
Ejemplo: 1 ton de 2,5 % Cu Insoluble, contiene 25 kg de finos y 21,6 kilos de
finos pagables (para recuperaciones de 90% y 96%, en flotacin y fusin,
respectivamente).
Finos Pagables = 25 kg x 0.90 x 0,96 = 21,6 kg pagables
2. Para el caso de Concentrados y productos que se procesen mediante
fusin y refinacin los finos pagables se determinan de acuerdo a la
siguiente expresin.
Finos Pagables = Finos contenidos en concentrados x Rec. Fusin
Ejemplo: 1 ton de 20 % Cu, contiene 200 kg de finos y 198 kilos de finos
pagables (para recuperaciones de 96%, en fusin).
Finos Pagables = 200 kg x 0,96 = 192 kg pagables

3. Para el caso de Minerales de cobre que se procesen mediante


lixiviacin, extraccin por solvente(SX) y electrodepositacin(EW), los
finos pagables se determinan de acuerdo a la siguiente forma:
Finos Pagables = Finos contenidos en Mineral x Rec. Lixiviacin
Ejemplo: 1 ton de 2,5 % Cu Soluble, contiene 25 kg de finos y 18,75 kilos de
finos pagables para una recuperaciones de 75%.
Finos Pagables = 25 kg x 0.75 = 18,75 kg pagables

7.5.3. Conversin de Finos Pagables a Unidades de Mercado, Libras


de Cobre
Dado que el Mercado Internacional expresa el metal en libras de cobre y los
productores en kilos de cobre de finos, es necesario transformar stos ltimos
con el objeto de hacerlos comparables. El factor de conversin de Libras a
Kilos, es el siguiente:
2,2046 Libras = 1 Kilo
7.5.4. Conversin de Centavos de Dlar por Libra y otras unidades a
Costos de Explotacin y Procesamiento.
El procedimiento se explicar para el caso de procesar un mineral que requiera
flotacin, fusin y refinacin.
Caso Minerales que requieren Flotacin, Fusin y Refinacin
MINA

PLANTA

FUSION

REFINACION CATODO

COSTO
MINA
US$/Ton min.

COSTO
PLANTA
US$/Ton min.

COSTO
FUSION
US$/Ton

COSTO
PRECIO
REFINACION
CATODO
cUS$/Lb
C/Lb

COSTO
10
US$/Ton
Ley %Cu
Recuperaci
min.
Ley
n % 2.5 %Cu
Recuperaci

COSTO
15
US$/Ton
Ley %Cu
Recuperaci
min.
Ley
n % 2.5 %Cu
Recuperaci

COSTO
COSTO
conc.
US$/Ton
0.10
Ley %Cu
Perdida met
conc.
cUS$/Lb
Ley
% 20%Cu
40% Perdida

n 90%

n 90 %

met.

PRECIO
200 C/Lb

En trminos numricos el esquema sera el siguiente:

En trminos de finos pagables expresado en Libras, el esquema sera el


MINA

PLANTA

FUSION

REFINACIO

CATODO

COSTO

COSTO

COSTO

PRECIO

COSTO
0.10

200 C/Lb

10 US$/Ton 15 US$/Ton US$/Ton


min.
Ley 2.5 %Cu
47.6

min.
Ley

%Cu
lb/ton 47.6

min.
siguiente:

min.

conc.
2.5 Ley 20%Cu

cUS$/Lb

lb/ton 423.3 Lb/ton


conc

Se realizan operaciones de acuerdo a las formulas antes sealadas.


Determinacin de la ley mnima para el elemento de cobre con los gasto
presentes.

7.6.

COSTO DEL COBRE

Resumen del costo de cobre para el dia 20 de noviembre segn la pagina


/www.investing.com

7.7.

COBRE EN EL PER

En el primer trimestre del ao, las actividades extractivas cuprferas registraron


un volumen de produccin ascendente a 340,658 TMF; cifra que muestra una
recuperacin atribuible a las nuevas operaciones de extraccin de cobre que
alcanzaron mejores rendimientos, resultado verificable en el anlisis del
comparativo mensual interanual que observa un incremento de 9.33% respecto
a lo obtenido en similar mes del ao anterior.
7.7.1. Compaa Minera Antamina S.A.
Como consecuencia de su actual planeamiento de minado, continua la
tendencia declinante del ao culminado, con un volumen de produccin al mes
de marzo de 87,114 TMF (represent el 25.57% de toda la produccin
agregada nacional), disminuyendo -16.29% en el acumulado, en tanto en el
resultado mensual increment su valor en 6.06% respecto al ao anterior.

7.7.2. Minera Chinalco Per S.A.A


Aport 36,392 TMF, por la explotacin de su unidad Toromocho en Junn, la
cual increment su participacin nacional al alcanzar el 10.68% del total
acumulado, superando ampliamente los resultados obtenidos al inicio de sus
operaciones en el ao pasado y que a nivel mensual registr informacin
extractiva por 15,568 TMF (604.12% de crecimiento).
7.7.3. Southern Per Copper Corporation
Aporta el 23.21% de la produccin nacional. Al tercer mes del ao obtuvo un
volumen de 79,080 TMF de cobre, y mantiene una leve reduccin en el
acumulado de 0.05% respecto el ao anterior.
7.7.4. Sociedad Minera Cerro Verde
Contribuye con el 14.73% de la extraccin mineral con una produccin
acumulada de 50,180 TMF, y registr una extraccin mensual de 19,036 TMF.
7.7.5. La Compaa Minera Antapaccay S.A.
Realizo una produccin acumulada por 37,840 TMF mantuvo una tendencia
creciente registrando una tasa de 1.29% superior a lo obtenido en similar
periodo del ao anterior con un alentador volumen mensual 12,050 TMF y nivel
de Ley de Mineral adecuado fueron los resultados de su unidad Antapaccay 1.
A nivel regional, Ancash continua como lder de la produccin de cobre con el
26.24%, seguido por Arequipa (14.88%) y Moquegua (12.71%) de la
produccin nacional afecto su produccin en -6.11%.
Segn el Instituto Internacional de Estudios del Cobre, el Per ser el pas
que ms aportar a la oferta cuprfera mundial, con casi un cuarto de los 5,8
millones de toneladas adicionales proyectadas al 2017 con las empresas
mineras que se desarrollaran.