REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

CENTRO EDUCATIVO LOGROS

EXTENSION MARACAIBO
ALUMNO: JEREMIAS RODRIGUEZ
CLASE 1
1.¿Por qué es importante que en el Taller Mecánico predomine la iluminación
natural?
Los clientes asocian unas instalaciones luminosas con la fiabilidad y la
experiencia, y a los empleados también les es más fácil trabajar en un entorno
bien iluminado. Cada zona -la recepción de clientes, la zona de aceptación de
vehículos, la zona de preparación, la cabina de repintado y la zona de acabado del
vehículo- tiene sus propios requisitos especiales que deberían ser cumplidos por
la solución de iluminación correspondiente.

Por norma general, la iluminación ha de satisfacer las necesidades de la tarea

visual que se está llevando a cabo, de los productos que se están procesando y
del tipo de espacio. Además, debería proceder de una fuente de luz sin
fluctuaciones y que no deslumbre, para evitar reflejos.

2.¿Explique los riesgos más comunes de un Taller Mecánico y como prevenir

estos accidentes?

 Caídas. El desorden o los líquidos derramados en el suelo pueden

provocar resbalones y tropiezos.
 Cortes, golpes y aplastamiento. En el taller se manejan muchas
herramientas. La mayoría pueden provocar lesiones o cortes fácilmente.
En los elevadores también existe el riesgo de aplastamiento.
 Inhalación de productos químicos y gases. Trabajar con combustibles y
productos químicos supone un riesgo para las vías respiratorias. La
inhalación de gases como el monóxido de carbono que expulsan los
motores de combustión interna, también.
 Químicos en contacto con la piel. Manipular disolventes o derivados del
petróleo pueden producir dermatitis y otras patologías en la piel.
  Quemaduras. Soldar o hacer otros arreglos con el soplete suponen un
riesgo de sufrir abrasiones.
 Afecciones en la vista. Relacionado con el punto anterior, las chispas de
la soldadura también pueden provocar incendios y daños graves en la
vista.
 Exposición a vapores de pintura. Afectan a la vista, piel y vías
respiratorias directamente. Esto se debe porque se realizan en cabinas.
 Daños en los oídos. Motores en marcha, golpes, herramientas
neumáticas… la presencia de ruidos es constante durante la jornada
laboral.
 Sobreesfuerzos. Mover grandes pesos que excedan la capacidad física,
movimientos repetitivos o posturas incorrectas.
 Incendios y explosiones. Trabajar con materiales combustibles o tener las
instalaciones eléctricas inadecuadas aumenta el riesgo de producirse
incendios y explosiones.

Para reducir los riesgos en el taller es necesario que todos los miembros
estén al día con la normativa sobre prevención de riesgos laborales. Los
trabajadores deben aplicar las normas de seguridad. El gerente debe controlar
que todos cumplan estas pautas y evaluar los posibles riesgos. Si existen,
deberá minimizarlos.

El taller debe estar limpio y ordenado para que los trabajadores puedan
hacer sus tareas con el menor riesgo posible. Además, la temperatura debe
estar entre los 27 y 14 grados. La humedad debe estar entre el 30% y 70%. El
ruido no puede superar los 87 decibelios sin protección auditiva. Las
instalaciones también deben estar ventiladas correctamente para evitar la
acumulación de gases tóxicos. En caso de tener dispositivos de ventilación,
deben limpiarse con regularidad. La iluminación también es muy importante.
 En todo el taller debe haber señalizaciones, ya sea por productos que son
inflamables, zonas de riesgo eléctrico o de caídas.

Todas las herramientas y equipamientos deben estar homologados y tener un

mantenimiento. Sistemas elevadores, equipos de chapa y pintura, tienen que
garantizar la máxima seguridad y eficiencia. Respecto al ruido, se recomienda
disponer de protecciones o equipos de trabajo que generen menos ruido.

3. ¿Crees que dentro de un Taller Mecánico se permita correr, jugar, fumar?

Explique su respuesta.

No. Ya que los trabajadores deben evitar fumar por el alto contenido de gases y
líquidos inflamables. correr o jugar es un comportamiento irresponsable como
por el alto riesgo de accidentes que pueden ocurrir.

4.¿Por qué es necesario mantener las áreas del taller limpias al igual que las
herramientas de uso diario?. Explique su respuesta.

Ya que esta es una responsabilidad que han de seguir los propios

profesionales, con el objetivo de mejorar el aspecto del taller y crear un
ambiente de trabajo saludable, evitando que se acumule suciedad, polvo, grasa
o restos metálicos. Hay que prestar atención especial a los suelos o a las
máquinas con elementos móviles, para evitar que este tipo de suciedad o
cualquier líquido derramado puedan provocar caídas o tropiezos. También,
organizar la distribución de los elementos del puesto de trabajo, de tal forma que
se eviten riesgos por falta de espacio o por la ubicación de los útiles de trabajo
en zonas de tránsito.

5.¿Por qué no se debe sobre pasar los 80 decibelios en un taller mecánico?

Los espacios de trabajo como los talleres mecánicos exigen unas medidas de
seguridad especiales debido a la exposición a ciertos riesgos tanto para los
trabajadores, como para los clientes y el entorno de trabajo. En cuanto al ruido, no
se deben sobrepasar los 80-87 decibelios sin estar provistos los trabajadores de
protección auditiva, ya que pueden ocasionar rompimiento de tímpanos en
trabajadores o usuario.
6. ¿Con el cumplimiento de estas normas tu trabajo será más eficiente?
Claro que sí, ya que podemos cuidarnos y mantenernos protegidos, brindando un
mejor servicio.