PROCEDIMEINTO TRABAJOS SOLDADURA 5-4-2019

PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGURO
SOLDADURA

Elaboró Reviso y aprobó

[NOMBRE DEL AUTOR] 1

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1. ALCANCE

 Este procedimiento es aplicable al área de la construcción y montaje industrial de

la ELEMEC LTDA., en todas aquellas faenas que involucren trabajos de soldadura
(arco eléctrico, TIG, MIG), uniones de piezas y oxicorte tanto para el personal de
nuestra Empresa como para terceros que participen en nuestras actividades.

2. OBJETIVO

 Este procedimiento busca orientar de forma clara y metódica las actividades a

realizar en las faenas de soldadura (arco eléctrico, TIG, MIG), unión de piezas y
oxicorte con el fin de evitar la ocurrencia de posibles incidentes o accidentes en la
realización de las actividades.

3. RESPONSABILIDADES

 Supervisor: Debe participar activamente en la confección de los procedimientos

de trabajo y velar por su cumplimiento en terreno, dar a conocer el procedimiento
de trabajo a todo el personal que interviene en las labores, también será
responsable del personal que se encuentre en terreno y debe cumplir en forma
diaria con el Programa de Prevención de Riesgos de la faena.

 Trabajadores: Cumplir con todas las normativas que le imponga la línea de

mando y supervisión y cumplir cabalmente con el procedimiento escrito.

4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

 En el proceso de unión de piezas a través de soldadura (arco eléctrico, TIG, MIG)

o corte de piezas con oxicorte, se realizan actividades en caliente a altas
temperaturas con el empleo de energías de gran importancia como lo son el uso
de electricidad, gases a presión, etc., cuyas energías presentan un riesgo para la
salud y bienestar de los trabajadores si no se respetan y emplean tomando las
medidas de seguridad mencionadas en este procedimiento.

5. TIPOS DE TRABAJOS A REALIZAR

 En el proceso de unión de piezas con soldadura (arco eléctrico, TIG, MIG) y/o
corte de piezas con oxicorte, de acuerdo a sus características se hará uso en
general de los siguientes elementos:

 Soldadura al arco eléctrico (Máquina soldadora, electrodos).

 Soldadura TIG, MIG (Máquina soldadora, gases a presión, aporte).
 Oxicorte (Carro con cilindros de oxígeno a alta presión y cilindro de gas licuado).

6. IDENTIFICACION DE RIESGOS

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SECUENCIA DE
TRABAJO RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

RECOMENDACIONES 1.1.- Dar a conocer a todo el personal

GENERALES que participará en la operación del
trabajo, el procedimiento de trabajo
1.- Instrucción del trabajo seguro, charla de seguridad en terreno
a realizar. dando a conocer este procedimiento a
1.1. Falta de conocimiento todas las personas involucradas en los
referente al trabajo a trabajos.
realizar.
1.2.-Tener las autorizaciones
correspondientes para trabajar en el área
(PTS, charla de 5 minutos, inventario de
riesgos).

2.-Traslado y preparación 2.1.- Mala postura de trabajo 2.1.- Mantener postura de trabajo
de herramientas. (Incidente: Sobreesfuerzo) correcta al trasladar y levantar
herramientas y piezas metálicas. No
levantar más de 25 kgs por persona.
2.2.- Mal manejo de
2.2.- Correcta postura de trabajo al
materiales (incidente
trasladar materiales y no levantar pesos
Sobreesfuerzo)
mayores a la capacidad física de cada
trabajador
2.3.- Mantener el área de trabajo limpia y
ordenada, uso de arnés de seguridad
2.3.- Área de trabajo “anti-caídas”, desde alturas superiores a
desordenada y accesos 1.80 metros, con doble cabo de vida
obstruidos (Caída amarrado a la estructura firme del área
mismo/distinto nivel) de trabajo o a la cuerda de vida puesta
para este fin.

2.4.-Mantener buena coordinación en el

traslado de materiales durante el carguío
y descarga de materiales, No intervenir,
manipular o realizar mantenimiento a
2.4.- Colocación de
herramientas, equipos o maquinarias que
extremidades entre piezas en
se encuentren en movimiento, con sus
movimiento (Riesgo de
partes móviles sin protección de
Atrapamiento de
seguridad o conectados a algún tipo de
Extremidades)
energía (enchufadas a energía eléctrica
por ejemplo, toda manipulación de partes
y mantenimiento se realizará con la
herramienta, equipo o maquinaria,
detenida y desconectada a su fuente de

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energía, además se procederá a realizar

un sistema de bloqueo tipo candado para
evitar encendidos accidentales por
terceros.

2.5.- Pasar bajo carga 2.5.-PROHIBIDO pasar bajo carga

suspendida (Golpeado por suspendida, se deberá hacer caso a las
y/o atrapamiento, indicaciones del rigger o “loro” colocando
aplastamiento) además señalización de seguridad que
advierta la presencia de “CARGA
SUSPENDIDA”
2.6.- Colocación incorrecta 2.6.-Trabajar con personal calificado y
de maniobras (Incidente: autorizado por la Empresa.
Golpeado por o contra)

3.- Ejecución de trabajo 3. - Verificar que en el piso de trabajo no

de Soldadura al Arco se encuentren materiales y herramientas
botadas al igual la superficie de trabajo a
desnivel. No transportar materiales que
obstaculicen la vista del trabajador, los
cables de soldadoras o las extensiones
eléctricas que atraviesen un pasillo o
3.- Área de trabajo área de trabajo se instalaran sobre
desordenada y accesos postes de madera (atriles o “peinetas”,
obstruidos (Incidente: Caída sin amarras de alambre u otro elemento
mismo/distinto nivel) metálico ubicadas las extensiones
eléctricas por sobre los 2,5 metros desde
la superficie en la que se trabaja.
Uso de arnés de seguridad “anti-caídas”,
desde alturas superiores a 1.80 metros,
con doble cabo de vida amarrado a la
estructura firme del área de trabajo o a la
cuerda de vida puesta para este fin.
3.1. -Mantener postura de trabajo segura
durante la realización de la tarea y no
levantar pesos mayores a la capacidad
3.1.- Mala postura de trabajo física. Solicitando para esto ayuda o
al soldar (Incidente: realizarlo a través de elementos
Sobreesfuerzo) mecánicos, para evitar lesiones por
quemaduras se utilizarán biombos o
pantallas protectoras.
Los biombos deben ser afianzados al
suelo cuando son utilizados o
almacenados.

3.2. - Delimitar el área de trabajo con

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cinta de peligro de manera que, las

personas no involucradas en la tarea no
puedan acceder a esta, habilitar biombos
3.2.- Falta de señalización y cuando se requiera con el fin de evitar
demarcación del área de radiación y/o proyección de partículas.
trabajo
Los biombos deben ser afianzados al
suelo cuando son utilizados o
almacenados.

3.3.-Verificar el correcto uso de los

3.3.-No uso de equipos de elementos de protección personal y el
protección personal buen estado de estos: Careta Facial,
(Incidente: Contacto con cubre cabeza de cuero, Traje de cuero,
superficies calientes y guantes de soldador SECOS evitando el
contacto directo, lesión. contacto con piezas eléctricamente
Quemaduras) “vivas”, polainas, calzado de seguridad
dieléctricos SECOS y siempre trabaje en
un suelo Aislante y SECO.

3.4.-Se deberá chequear el buen estado

del equipo soldador, tableros eléctricos y
extensiones eléctricas antes de realizar
los trabajos, chequeo semanal con su
respectiva codificación, y debida
protección. Toda máquina autógena
deberá estar conectada a tierra con su
respectiva barra cooper enterrada a lo
menos 60 cms, en un terreno seco y
compactado, aterrizada desde la
3.4.-Mal uso del equipo estructura de la máquina, además
soldador, tableros eléctricos y dispondrá de un disyuntor protector
extensiones eléctricas y/o
de corriente de 10 amperes para la
uso de éstas en mal estado
salida de 220 volts. Y 25 amperes para
(Incidente: Golpeado por o
contra y contacto con la salida de 380 volts.
electricidad Consecuencia: Los tableros eléctricos deberán contar
MUERTE por con sistema de protección diferencial y
ELECTROCUCIÓN).
deberán contar con candado para que
únicamente personal autorizado de
mantención eléctrica pueda intervenir los
tableros.
Está estrictamente prohibido trabajar con
en condiciones climáticas peligrosas

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(lluvia, llovizna, tormenta eléctrica, etc.).

Todos los cables deben tener su
recubrimiento de protección, sano sin
cortes ni empalmes. Y deben estar
aislados del suelo, humedad, agua o
metales.
PROHIBIDO materiales inflamables o
combustibles en su área.
PROHIBIDO portar fósforos o
encendedores durante la soldadura.
PROHIBIDO trabajar en Espacio
Confinado sin Autorización de Entrada.
PROHIBIDO soldar en recipiente que
haya tenido Sustancias Inflamables.
Cuente con un Extintor de Polvo Químico
Seco para fuegos ABC.

3.5.- Toda máquina soldadora que posea

3.5.- Movimiento de la rueda o el sistema de remolque, estos
maquina soldadora. equipos deberán poseer un sistema de
bloqueo de éstas (cuñas).

3.6.-Retirar del área de trabajo todo

3.6.-Trabajos en caliente en
áreas con presencia de
combustibles (Incidente:
Contacto con superficies
calientes y/o inflamables)
material que pueda combustionar al
realizar trabajos en caliente, colocando
biombos para evitar proyección de
partículas y radiaciones a personal
cercano al área de trabajo. Sé deberá
tener cerca del lugar de la soldadura
un extintor de Polvo Químico Seco
(PQS), que sirva para principios de
incendios tipo A.B C.

3.7.- Durante el proceso de soldadura se

3.7.- Exposición a radiación utilizarán biombos o pantallas
de luz U.V. protectoras, además el soldador utilizará
su Elemento de Protección Personal

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correspondiente (mascará de soldador

con filtro UV).

3.8.- Durante trabajos con exposición a

radiación de tipo solar con un índice UV
superior a 2 se deberá emplear protector
3.8.- Exposición a radiación solar de factor 50 y aplicarlo en la piel
U.V (solar).
expuesta cada 2 horas, utilizar coipas o
gorros legionarios y lentes con filtro UV
3.9. –Tanto el soldador como sus
respectivos ayudantes deberán hacer
uso de protección respiratoria con filtro
3.9.- Exposición a humos
metálicos mecánico para humos metálicos ante la
producción de humos

4. - Verificar que en el piso de trabajo no

se encuentren materiales y herramientas
botadas al igual la superficie de trabajo a
desnivel. No transportar materiales que
4..-Área de trabajo obstaculicen la vista del trabajador.
desordenada y accesos
obstruidos (Incidente: Caída Al realizar corte a cañerías, éstas se
mismo/distinto nivel) posicionarán a nivel de piso, bien
afianzadas
Posicionamiento de cañerías a nivel de
piso, estas deberán estar acuñadas.
Atrapamiento por
deslizamiento de cañerías Soldar topes en 4 extremos para evitar
deslizamientos de la cañería cortada.
uso de arnés de seguridad “anti-caídas”,
desde alturas superiores a 1.50 metros,
con doble cabo de vida amarrado a la
estructura firme del área de trabajo o a la
cuerda de vida puesta para este fin.

4.1. -Mantener postura de trabajo segura

durante la realización de la tarea y no
levantar pesos mayores a la capacidad
4.1.- Mala postura de trabajo física. Solicitando para esto ayuda o
al soldar y cortar estructura y realizarlo a través de elementos
cañerías (Incidente: mecánicos, para evitar lesiones por

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Sobreesfuerzo) quemaduras se utilizaran biombos o

pantallas protectoras.
4.2. - Delimitar el área de trabajo de
manera que, las personas no
involucradas en la tarea no puedan
acceder a ésta, habilitar biombos cuando
4.2.- Falta de señalización y se requiera con el fin de evitar radiación
demarcación del área de y/o proyección de partículas. Los
trabajo biombos deben ser afianzados al
suelo cuando son utilizados o
almacenados

.4.3.- Los cilindros izados de un lugar a

otro serán levantados únicamente en el
rack diseñado para tal propósito, bajo
4.3.- Manejo inadecuado de ningún motivo se rodarán los cilindros o
4.- Ejecución de trabajos cilindros serán izados con eslingas, cadenas u
de oxicorte otro medio metálico.
Para el transporte manual se utilizará
una carretilla mano (yegua) u otra
plataforma similar que permita
trasladarlos en forma vertical

4.4.- Los cilindros de gases de oxicorte

4.4.- Explosión e inflamación
4.5.-Riesgo de incendio por
deben trabajar a la presión recomendada
por el fabricante del oxicorte, Si la
presión de los cilindros baja de los 25
PSI, el cilindro deberá ser reemplazado
por uno nuevo o con mayor carga.
El equipo de oxicorte debe contar con
sus válvulas de seguridad
correspondientes, Válvulas anti flama
(soplete) y anti-retroceso al cilindro, son
04 en total.). NUNCA PONER EN
CONTACTO GRASAS O ACEITES CON
CILINDROS DE OXÍGENO, EXISTE
RIESGO DE EXPLOSIÓN.
4.5.- Se mantendrá en terreno un extintor
de Polvo Químico Seco Multipropósito
(ABC), además, si existen materiales
inflamables en un radio de 10 mts. Él

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no adoptar las medidas trabajó no deberá realizarse. Los

adecuadas. cilindros de oxigeno no deberán ser
almacenados a menos de 6 metros de
cilindros de gases.

4.6.- Uso de lentes adecuados para

4.6.- Daño visual. trabajos de oxicorte.
5.- Se dejará todo lo sobrante en
contenedores correspondientes de
5.- Basura botada en el
acuerdo a estándar, Doméstico e
suelo, despuntes y material
de salvataje (Varillas de industrial.
soldadura usadas)

5.1. - Mantener postura de trabajo

segura al trasladar y levantar materiales

5.- Al terminar el trabajo
se deberá dejar el área 5.1. Mala postura de trabajo
en las mismas (Incidente: Sobreesfuerzo) No levantar pesos mayores a la
condiciones en que se capacidad física de cada persona
encontró
Mantener la zona de trabajo bien
ventilada.
No mojar el aparato y tampoco usarlo en
ambientes húmedos.
No tocar la punta del porta electrodo
RECOMENDACIONES cuando está caliente ya que puede estar
GENERALES a una temperatura de 350° C
No utilizar la máquina soldadora en
presencia de gas o líquidos inflamables.
La tensión indicada en la placa de
identificación aplicada a la máquina
soldadora debe ser la misma de la red de
alimentación eléctrica a la que esté
alimentada.

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