UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA III

INFORME DE LABORATORIO: ELABORACIÓN DE PINTURA ACRILICA

BIOCIDA

DOCENTE: Dr. LUIS CARRASCO VENEGAS

Presentado por: GRUPO N°2 – GRUPO “A”

• ATAMARIN MALPARTIDA EMMANUELL KEITH

• CASTRO VÁSQUEZ KEVIN ANTHONY
• SARAVIA PINEDO DIEGO FABRIZIO

Callao, 2022

PERÚ
1. INTRODUCCIÓN

Las pinturas, desde un punto de vista técnico-económico, constituyen el

método más adecuado para la protección de los materiales empleados en la
construcción y en la industria. Una pintura líquida, considerada desde un
punto de vista fisicoquímico, es un sistema disperso. Está constituida
generalmente por sólidos finamente particulados y dispersados en un medio
fluido denominado vehículo. Este último está basado en una sustancia
filmógena o aglutinante, también llamada formadora de película o ligante,
dispuesta en un solvente o mezcla solvente al cual se le incorporan aditivos
y eventualmente plastificantes.(Giudice & Pereyra, 2009).

Según (Vicente & Felipe, 2020), cuando se habla de recubrimientos nos

referimos a pinturas, temple, barnices, esmaltes, lacas, imprimaciones,
incluso recubrimientos electrolíticos, que escapan de este campo. Se puede
definir una pintura líquida como una mezcla heterogénea de componentes
que una vez aplicada y seca se transforma en una película continua de
espesor más o menos uniforme, sin pegajosidad al tacto y con las
características o aptitud al uso con la que ha sido diseñada. Los componentes
de la pintura varían en gran manera en función del tipo de acabado que se
requiera y de las condiciones de aplicación y secado. La composición
genérica de una pintura es la siguiente, aun cuando algunos tipos pueden no
contener todos los ingredientes:

• Ligante, resina, polímero o vehículo en algún caso.

• Cargas o fillers o componentes de relleno

• Pigmentos.

• Disolvente o disolventes

• Aditivos.
Fundamento teórico

FORMACIÓN DE LA PELÍCULA

El proceso por el cual se forma la película está relacionado con el tipo de

material resinoso empleado en la elaboración del ligante. El mecanismo puede
ser de naturaleza estrictamente física y/o química.

Secado, involucra el pasaje de la película de pintura líquida, en forma de capa

delgada aplicada sobre un sustrato, al estado sólido por la evaporación de la
mezcla solvente. Las propiedades físico - mecánicas de la película (flexibilidad,
dureza, adhesión, etc.) dependen fundamentalmente del componente resinoso
que conforma el ligante.

Curado, la etapa de formación de la película sólida, adherente, elástica y de

buena resistencia de algunas pinturas involucra, además de la evaporación de
los solventes, reacciones químicas de diferente complejidad con elementos del
medio ambiente o con agentes que se incorporan a la formulación.(Giudice &
Pereyra, 2009).

PROPIEDADES GENERALES DE UNA PELÍCULA DE PINTURA

Las pinturas protectoras deben presentar tolerancia a los defectos de

preparación de superficies, facilidad de aplicación por métodos diversos,
aptitud para un secado / curado adecuado y rápido en diferentes medios
ambientales, cumplimentar las exigencias en servicio y fácil reparación de las
zonas dañadas. Los aspectos económicos y ecológicos también resultan
fundamentales. (Giudice & Pereyra, 2009).

Buena resistencia al agua y baja absorción.

Esta propiedad está relacionada con la cantidad de agua que resulta absorbida
por la película, en condiciones de equilibrio, en los espacios intermoleculares
del polímero, pero muy particularmente en todas las interfases presentes en el
sistema (sustrato/ película de pintura, partículas de pigmento / ligante o agente
tensioactivo, etc.), poros, discontinuidades, etc.
Resistencia a la transferencia al vapor de agua

Este fenómeno es particularmente importante en los casos que el sustrato es

de naturaleza metálica. Se refiere al pasaje de agua en forma molecular a
través de la película seca que se comporta como una membrana permeable.
Esta característica depende fundamentalmente de la naturaleza del material
formador de película; resulta importante relacionar la menor transferencia al
vapor de agua con una mayor capacidad anticorrosiva.

Resistencia a los agentes químicos

Las estructuras pintadas, particularmente las industriales, están expuestas a

eventuales salpicaduras de álcalis, ácidos, solventes, etc.

Resistencia a las bacterias y hongos

Los microorganismos (bacterias y hongos) particularmente actúan en pinturas y

recubrimientos de base acuosa (tipo “emulsión”, diluibles con agua, etc.). La
actividad biológica no es significativa en pinturas líquidas de base solvente
orgánico ni tampoco en la película seca de estos materiales.

CLASIFICACIÓN DE LAS PINTURAS

Las pinturas se pueden clasificar considerando diferentes aspectos inherentes

a la composición, propiedades relevantes, formas de uso, etc.(Giudice &
Pereyra, 2009).

Pinturas al aceite, el ligante está constituido por un aceite secante (lino, tung,
ricino deshidratado, etc.), refinado (decolorado y neutralizado) y generalmente
tratado por calentamiento bajo condiciones controladas para producir los
llamados “stand oils” (espesados o polimerizados).

Oleorresinosas, el vehículo está basado en un barniz que se obtiene por

tratamiento térmico conjunto de un aceite secante y una resina de
características adecuadas. La citada resina puede ser natural o bien sintética,
siendo estas últimas las más empleadas.

Resinas poliésteres, se obtienen por reacción de condensación entre uno o

más poliácidos y uno o más polioles. La diversidad de poliácidos y
polialcoholes con distinta funcionalidad hace posible el diseño de resinas
poliéster con ciertas propiedades finales.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Tabla 1

Materiales y Reactivos

Materiales Reactivos
• CuSO4.5H2O
• 01 mechero bunsen
• NaHCO3
• 01 balanza analitica
• KOH
• 04 vasos de precipitados
• ácido acético glacial
• baguetas.
• acetato de cobre
• Embudos de vidrio
• PVP (polivinilpirrolidona)
• Soportes y pinzas de nuez
• PEG 400 (Polietilenglicol)
• Papel de fitro
• CMC
• Trípode y rejilla de asbesto
• Dióxido de titanio
• Nanopartícula de cobre
• agua desionizada

Parte experimental

1.- Preparación del precursor acetato de cobre

✓ Solubilizar 0.25 mol de CuSO4.5H2O en una mínima cantidad de agua
1 mol de CuSO4.5H2O = 259.68 gr
0.25 mol de CuSO4.5H2O = 64.92 gr

✓ Agregar 0.1875 mol de NaHCO3

1 mol de NaHCO3 = 84 gr
0.1875 mol de NaHCO3 = 15.75 gr
✓ Agregar 0.00625 mol de KOH.
1 mol de KOH = 56.11 gr
0.00625 mol de KOH = 3.5 gr

✓ Se mezclan todos los reactivos en agua y se agita hasta disolver

totalmente
 ✓ Una vez disuelto se filtra la solución en papel filtro.

✓ El precipitado blanco se separa y a la solución se agrega 0.6 mol de ácido

acético glacial
✓ Secara a 45°C

2.- Preparación de la nano partícula de cobre

✓ Pesar 9 g. de acetato de cobre en un volumen de agua necesario para la
dispersión

✓ Agregar 7.5 g de PVP (polivinilpirrolidona) y 5 g de PEG 400

(Polietilenglicol). Una vez homogenizada se lleva a calcinación a 700 °C.
3.- Formulación de la pintura: Se calcularán las cantidades para producir 200 gr
de pintura.
✓ Resina acrílica 40% = 80 gr

✓ CMC 5% = 10 gr
✓ Dióxido de titanio 20% = 40 gr

✓ Se procedió a mezclar todos los componentes mencionados adicionando

agua destilada para su mejor mezclamiento.

✓ Una vez mezclado se le adicionó colorante rosa.

✓ Se siguió agitando hasta tener una consistencia adecuada, adicionando

agua destilada poco a poco.
✓ Luego de agitado se le adiciono la nanopartícula de cobre 1% = 2 gr
✓ Se continuo con la agitación hasta disolver las nanopartículas.

✓ Completar con agua desionizada, hasta obtener una consistencia

adecuada.
✓ Se procedió a realizar una prueba de pintura en una madera.
3. RESULTADOS Y DISCUSIONES

DISCUSION
Se obtuvo una pintura acrílica con una alta consistencia, que se obtuvo al
adicionar las nanopartículas de cobre, se logrará una viscosidad y densidad
adecuada al adicionar agua destilada y aplicar una agitación adecuada constante
para obtener las características deseadas.

EFECTO TYNDALL
Según Botasini S. (2016), el efecto Tyndall describe el fenómeno de dispersión
de la luz de soluciones coloidales, diferenciando así, si una muestra es
clasificada como solución o suspensión coloidal, esto ocurre si por ejemplo al
irradiar un haz de luz sobre una muestra coloidal formando un ángulo de 90°, las
partículas presentes dispersan la luz irradiada, independientemente del tipo de
suspensión que se trate. La razón es debido a que las longitudes de onda de
mayor energía tienden a dispersarse a diferencia de las de menor energía que
tienden a transmitirse.

Figura 1

Aplicación del efecto Tyndall en muestras coloidales y homogeneas

Nota: La imagen muestra la diferencia entre suspensiones coloidales y

homogéneas. Fuente: Botasini Santiago (2016)
NORMAS DE CALIDAD PARA PINTURAS

Los siguientes aspectos fueron tomados Torres M. et al. (2016), para el control
de calidad de pinturas usadas en el sector construcción según las normativas
ASTM.

Adherencia

La evaluación de la adherencia se realiza a través del método del raspe con cinta
según la norma ASTM D-3359, la cual consiste en efectuar una cuadrícula de 25
cuadritos, de 2x2mm, realizando incisiones paralelas y perpendiculares en el
revestimiento. Estas incisiones deben penetrar la película seca, hasta el soporte.
El resultado del ensayo consiste en juzgar el aspecto final de la cuadrícula con
una lupa y clasificar según él % desprendimiento ASTM (5B: 0% 4B: 0-5% 3B:
5-15% 2B: 15-35% 1B: 35-65% 0B: >65%).

Tiempo de secado al tacto

ASTM D-1640 método del tacto, el cual consiste en tocar la película fresca
(aplicada sobre un panel de vidrio 10cm x 10cm) cada 5 minutos con el dedo, en
condiciones de temperatura de 23°C. El resultado será, el tiempo cuando no
quede rastro de pintura en el tacto.

Dureza

El método se basa en determinar la dureza de la pintura a través de la prueba

de lápices bajo la norma ASTM D-3363, la cual consiste en rayar, con un ángulo
de 45°, lápices calibrados (6B-6H) sobre la película seca dura. El rayado es
opuesto al ángulo y se evalúa qué lápiz lo raya al menos 6.5mm, empezado en
los más suaves 6B. El inferior al que lo raya será la dureza de la pintura.
REFERENCIAS

• Botasini Santiago (2016). Estudio de la estabilidad de las nanopartículas

y desarrollo de un sensor colorimétrico. Universidad de la Republica
Uruguay
• Medina T., Silva N., Vázquez D., Villanueva Q. y Vásquez A. (2016)
Control de calidad de pinturas utilizadas en el sector construcción de la
ciudad Trujillo bajo pruebas estandarizadas por la normativa ASTM.
Universidad Nacional de Trujillo.
Giudice, C. A., & Pereyra, A. M. (2009). Tecnología De Pinturas Y
Recubrimientos Componentes, Formulación, Manufactura Y Control De
Calidad. Universidad Tecnologia Nacional.
Vicente, J., & Felipe, A. (2020). PINTURAS , BARNICES y AFINES :
Composición , formulación y caracterización. Universidad Politécnica de
Madrid.