Consideraciones en el diseño de subestaciones eléctricas,

incluyendo el efecto del gradiente de potencial en las

estructuras metálicas circundantes
Para el diseño y el estudio de un sistema de puesta a tierra de subestaciones eléctricas [GS], se
considera una subestación remota simple según los procedimientos de seguridad indicados en
la norma IEEE 80. Los materiales metálicos enterrados o las estructuras metálicas cercanas
ponen en peligro permanente la vida humana cuando se producen fallos eléctricos. Se presentan
escenarios relacionados con el diseño de subestaciones eléctricas que consideran la
transferencia de potenciales eléctricos que puede producirse entre la GS y los materiales
metálicos enterrados en sus proximidades, se evalúa el comportamiento de la transferencia de
potencial, se calculan los valores de las tensiones transferidas y se identifican las principales
variables que influyen en los niveles de tensión transferidos. Las simulaciones se realizan con el
programa CYMGRD específico para el cálculo de GS. Su análisis genera resultados reales en la
transferencia de potencial que deben ser considerados por el ingeniero de diseño de GS, lo que
lleva a evitar el diseño de subestaciones aisladas sin tener en cuenta los elementos existentes
que pueden afectar al contorno de la subestación.

1. Introducción

El GS es un factor esencial en la seguridad humana y en el mantenimiento de los insumos

eléctricos que conforman una subestación, considerando su costo y durabilidad [1]. En la GS, las
corrientes de falla a tierra deben disiparse de manera segura para devolver la tierra a sus
fuentes; de manera que los dispositivos de protección puedan desconectar rápidamente el
suministro y eliminar la falla. Sin embargo, las corrientes de falla que fluyen a través de la malla
de tierra también fluyen a través de otros objetos metálicos enterrados, incluyendo los sistemas
de puesta a tierra conectados a otras instalaciones no afectadas por las fallas [2], [3], [4], [5].

Aunque las GS pueden estar físicamente aisladas unas de otras, están vinculadas eléctricamente
a través de acoplamientos no deseados, transfiriendo potenciales eléctricos peligrosos desde las
mallas con corrientes de falla a las mallas pasivas no energizadas de otras GS con riesgo de
electrocución para el personal presente. en esas áreas [6], [7], [8], [9]. Una mala conexión a
tierra en la industria del petróleo y el gas contribuye a que se produzcan tiempos de inactividad
innecesarios, pero la falta de una buena conexión a tierra también es peligrosa y aumenta el
riesgo de que se produzcan fallos en los equipos, lo que provoca errores de instrumentación,
problemas de distorsión armónica y problemas de factor de potencia [10], [11, 12]. Los
oleoductos y gasoductos son estructuras grandes y sofisticadas que se protegen de las descargas
eléctricas, especialmente de la corrosión. Para el diseño de la GS, se debe incluir la protección
catódica [CP], además de los efectos eléctricos que pueden producirse cuando estos dos
sistemas están juntos GS, y CP [13], [14], [15], [16] [17]. El objetivo de este artículo es presentar
casos prácticos sobre los problemas introducidos por la presencia de estructuras metálicas y
sistemas de protección adyacentes, entre otros, en la transferencia de gradientes de potencial
[GPG] en GS pasivos. Los procedimientos de diseño descritos en las normas relacionadas con la
GS de subestaciones eléctricas en zonas urbanas y estaciones petrolíferas permiten calcular los
niveles seguros de tensiones de paso y contacto dentro del área de la subestación, pero no se
tiene en cuenta el GPG adyacente [18], [19 [20], [21], [22], [23], [24]. El tipo de material utilizado
puede ser un factor decisivo en la electrocución humana. En el interior de las subestaciones, la
tensión de contacto [MTV] y la tensión de paso [MSV] son menos peligrosas debido a la capa
superficial de alta resistividad [25]. Sin embargo, esta capa no se extiende fuera de las
subestaciones, donde las tensiones de contacto y de paso transferidas pueden ser perjudiciales
y mucho más si hay estructuras metálicas enterradas adyacentes no conectadas a la GS [26],
[27], [28]; [29].

2. Trabajos relacionados

El gradiente de potencial generado [30], [31]en los complejos de refino de petróleo en caso de
fallo en una subestación eléctrica provoca su traslado a las áreas de proceso, causando daños
en el sistema de instrumentación, [32,33]. Las partes metálicas, como las tuberías de agua y gas,
los raíles y los cimientos de los edificios, pueden modificar la distribución del potencial eléctrico
en la zona, en función de la topología estructural, lo que desencadena el efecto de la GPG [8].
La GS debe considerar los conductores directamente implicados en la instalación protegida, y
cualquier otro, conectado o no, puede interactuar con el conjunto de la GS.

Figura 1. Contorno equipotencial de una malla de un GS

Las tuberías que transportan productos nocivos están protegidas contra la corrosión,
normalmente mediante capas de materiales de revestimiento integradas con sistemas de
protección catódica activa [34, 35]. El flujo de corriente, que suele adoptarse para estructuras
grandes o largas, obliga a la tubería a comportarse como un cátodo, proporcionando así
protección contra la corrosión de sus partes expuestas cuando el revestimiento falla. Sin
embargo, las líneas enterradas con protección catódica, cercanas a las redes de tierra de las
subestaciones eléctricas, permiten la posibilidad de realizar una unión y reducir el riesgo de
tensiones de contacto entre metales. Esta conexión de enlace, necesaria para la seguridad del
personal de explotación, puede comprometer la eficacia de la PC. Para evitar la corrosión del CP
y la unión con la malla, hay que tener en cuenta las sales minerales, que se ionizan, formando
un electrolito sólido con un pH que varía de 8 a 10. En las subestaciones eléctricas de zonas
urbanas se contemplan piezas metálicas que pueden modificar el potencial de distribución
eléctrica [36], [37], [38]. Si se adhieren al borne principal de conexión a tierra de los edificios,
como recomiendan las normas, permite que funcione como conexión entre los GS, este tipo de
puesta a tierra se conoce en la literatura como puesta a tierra Ufer, que considera que el metal
encapsulado con hormigón actúa como un efectivo electrodo de puesta a tierra. Sin embargo,
no forman parte de la GS y están enterrados en su entorno, manteniendo un contacto directo
con el suelo; modifican el perfil de potencial en su superficie [39]. La GS es sólida para limitar los
gradientes de potencial de tierra a niveles que eviten poner en peligro la seguridad humana y el
correcto funcionamiento de los equipos en condiciones normales y de fallo. [40], [16]. ¿Qué nos
permitirá cumplir con las condiciones normales y de fallo de una subestación? Además,
proporcionar los medios para disipar las corrientes eléctricas de falla a tierra. [41], o evitar que
los seres humanos que se encuentren en el interior de la subestación y en sus zonas adyacentes
estén expuestos a la electrificación o a la electrocución. Si no se presta atención a la seguridad
en el diseño, los gradientes de potencial a lo largo de la superficie analizada pondrán en peligro
a las personas [42]. Eventos causados por descargas atmosféricas: La circulación de la corriente
de falla a tierra en la zona del sistema de puesta a tierra nad es la resistencia a distancia [43]. La
resistividad del suelo y su distribución de corrientes de tierra pueden producir una alta GPG en
puntos de la superficie de la subestación bajo diseño [44]. Presencia del ser humano, de modo
que su cuerpo forma parte de un circuito entre dos puntos con potenciales diferentes. La
ausencia de una resistencia de contacto suficiente u otra resistencia en serie limita el flujo de
corriente a través del cuerpo. La duración del fallo está en función del impacto sobre el ser
humano. Debido a estas condiciones, la baja tasa de accidentes se debe a una baja probabilidad
de coincidencia de las condiciones favorables mencionadas anteriormente. La tabla 1 muestra
la nomenclatura de las variables utilizadas para analizar los casos de estudio expuestos
presentes en las subestaciones eléctricas frente a las estructuras metálicas circundantes. La
tabla 2 resume los trabajos relacionados con las recomendaciones propuestas por varios autores
en relación con el diseño de los sistemas de puesta a tierra y el comportamiento del gradiente
de potencial que se produce en las estructuras metálicas circundantes.

3. Formulación del problema

La figura 2 presenta un diagrama de flujo de la metodología de diseño de subestaciones

eléctricas, incluyendo el efecto del gradiente de potencial en las estructuras metálicas
circundantes, donde la experiencia del diseñador permite obtener resultados en función de las
tensiones umbrales de contacto y la tensión umbral de paso.
 Figura 2. Metodología utilizada para el diseño

Se presentan casos prácticos que permiten analizar la transferencia de potencial. La simulación

de los escenarios se realiza con el software especializado CYMGRD utilizando el método de
elementos finitos (MEF) desarrollado por EATON; permite la interpretación de las mediciones
de resistividad del suelo, la elevación del potencial terrestre y la evaluación de los puntos
peligrosos en cualquier zona de interés adicional, genera una representación visual de los
resultados del análisis sobre el potencial de la malla. Los escenarios propuestos están en función
del tipo de capa superficial utilizada y del análisis de transferencia de potencial; los datos de
entrada presentados corresponden a los siguientes:

El presente estudio se centra en la variación de la capa superficial, la ubicación física de la

malla y las diferentes ubicaciones de las estructuras metálicas circundantes

Tabla 2. Resumen de artículos relacionados con los sistemas de puesta a tierra

Figura 3. Vista superior del estudio de caso 1 de GS

En el caso de las mallas asimétricas, el estudio de análisis es similar; tomando la estratigrafía del
terreno, se aplica la métrica de estudio de transferencia de gradientes de potencial expuestos
para cualquier configuración de malla. Los valores de los parámetros de la GS se toman en base
a la malla indicada en la figura 3 para que la importancia de la tensión de paso y de contacto no
supere los valores máximos permitidos; para estas simulaciones no se considera el uso de
varillas o electrodos de cobre.

Para el diseño y simulación de los escenarios se toma el peso corporal de una persona de 50 kg.
Asumiendo el caso más sensible que se puede presentar, el conductor de malla óptimo para esta
configuración es un conductor de cobre de 20.3776 mm2, equivalente a 2/0 AWG para las
simulaciones de los escenarios, se toma un conductor de cobre 4/0 AWG, donde la norma IEEE
80 sugiere considerar los efectos de corrosión presentes por el PH de la estratigrafía del suelo,
[22].

3.1. Caso de estudio 1

La figura 3 muestra una malla de puesta a tierra de una subestación; sus dimensiones
corresponden a 50x50 metros con rejillas de 10 metros; el conductor perimetral GS a 1 m de
profundidad en suelo uniforme con un tubo cilíndrico metálico recto a 2 m de profundidad. Se
analiza como a) los efectos se producen por la transferencia de potenciales en la malla al tener
la presencia de una valla perimetral metálica enterrada, y b) los efectos se deben a las
transferencias de potencial causadas por la presencia de una tubería metálica enterrada bajo la
GS.

Para el análisis se han utilizado diferentes configuraciones de la GS y la tubería subterránea. Los

potenciales se analizan en una malla asimétrica; se presenta un caso en función de la topología
y las facilidades que ofrece su construcción.

Figura 4. Vista superior de la malla asimétrica de tipo L.

3.2. Caso práctico 2

En la figura 5, se añaden carriles situados a una distancia "d" de la malla; para el caso de estudio
2, la transferencia de potencial se refleja en los cambios de tensiones de contacto, paso, GPG y
Rg que se producen en las direcciones que se analizarán indicadas.
 Figura 5. Vista superior de la malla – Rieles

3.3. Estudio de caso 3

Se analiza la interferencia mutua de las redes de tierra cercanas para evaluar las circunstancias
potencialmente peligrosas, en sitios protegidos por la red primaria, incluyendo la proximidad a
una contigua que disipa la corriente de defecto en el suelo circundante, principalmente en zonas
urbanas, a) malla 1 principal y malla 2 desconectada, b) malla 1 primaria y malla 2 conectada, c)
malla 1 primaria y malla 2 están conectadas a otra GS.

Se consideran dos mallas del sistema de puesta a tierra, con topología y parámetros técnicos
similares. Los bordes adyacentes de las mallas están separados por una distancia d metros.

Figura 6. Rejillas de puesta a tierra cercanas

3.4. Interferencias entre GS y protección catódica.

Las normas y prácticas recomendadas para el diseño de sistemas de protección catódica

establecen la necesidad de interconectar las estructuras metálicas entre sí. Sin embargo, esta
conexión equipotencial puede comprometer la eficacia de la protección catódica y de la
seguridad. Las GS tradicionalmente construidas con electrodos de cobre, debido a sus
características de estabilidad en el tiempo, presentan problemas en cuanto a la protección
catódica: una malla de tierra de cobre conectada a la estructura bajo protección catódica puede
drenar una cantidad considerable de la corriente de protección. En determinados casos, puede
resultar imposible polarizar correctamente la estructura de acero. Si la protección catódica deja
de ser adecuada, se corre el riesgo de corrosión debido a un acoplamiento galvánico entre el
cobre y el acero.

3.5. Impacto de los fallos de tierra en las tuberías y posibles soluciones.

Los arcos eléctricos destructivos pueden evitarse conectando la GS a la tubería. Sin embargo,
dicha conexión provocaría el drenaje del sistema de protección catódica; esto se soluciona
insertando un ISP o una célula de polarización en dicha conexión. La corriente de defecto
impresa en la tubería debe disiparse de forma segura a tierra empleando ánodos de sacrificio
intencionales desacoplados, por ejemplo, materiales de magnesio o zinc, conectados e
instalados a lo largo de la tubería con una baja resistividad. Estos ánodos de sacrificio también
facilitarían la disipación a tierra de las corrientes conducidas a la tubería desde lugares alejados
de la zona de la subestación. En lugar de los conductores de unión, la instalación de dispositivos
de desacoplamiento, como los protectores de sobretensión aislantes entre los electrodos de
puesta a tierra y las tuberías, es el mejor compromiso para salvaguardar la seguridad y la
funcionalidad durante los fallos a tierra. Los desacopladores minimizan el impacto de las faltas
a tierra en las canalizaciones al tiempo que preservan la eficacia de la protección catódica. La
seguridad de las personas depende de la energía absorbida antes de que se despeje la falla y se
desactive el sistema; se sugiere establecer límites de tensión de paso y de contacto que se
denominan umbrales, dependiendo del material utilizado como capa superficial y de su factor
de reducción, Dalziel y Lee establecen constantes relacionadas con la energía de descarga
eléctrica tolerada.

4. Análisis de los resultados

4.1. Efectos del conductor de tierra de malla perimetral

No se considera la tubería metálica subterránea; se realizan los gráficos de contorno y perfil del
gradiente de potencial de los casos, considerando el suelo terminado como el asfalto ρs =
10000Ω - m.
 Figura 7. Tensión de contacto, malla aislada-ρs asfalto

No se considera la tubería metálica subterránea; se realizan los gráficos de contorno y perfil de

la pendiente potencial de los casos, considerando el suelo terminado como el asfalto (Figura 7 y
8). Malla de suelo y valla perimetral sin conexión ver (Figura 9 y 10).

Se presenta un resumen de las simulaciones con las condiciones planteadas} para el caso de
estudio 1, con capas superficiales de hormigón, grava y asfalto. A ρs = 200Ω-m de hormigón, las
tensiones umbral de contacto y de paso corresponden a 457,82 V y 730,83 V.

Figura 8. Perfil de potencial de la malla aislada -ρs asfalto.

 Tabla 4. Malla y valla perimetral sin conexión

Figura 9. Tensión de contacto, malla y valla sin conexión ρs del asfalto

Cambiando para un suelo de grava acabado, ρs = 5000Ω - m, los umbrales de tensión de tacto y
paso varían a 2489,47 V y 8857,39 V, con el cambio a asfalto ρs = 10000Ω - m, los umbrales de
tensión de tacto y paso son 4605,76 V y 17322,6 V. El material utilizado como capa superficial
permite tener una resistencia de malla Rg a 0,476 Ω y para una malla aislada casi sin conexión a
un valor de 0,35 Ω. Las tensiones máximas de contacto [MTV], la tensión máxima de paso [MSV],
y GPG ver la tabla 4.
 Figura 10. Perfil de la malla y de la valla potencial sin conexión asfalto-ρs

Figura 11. Malla modificada y malla conectada a la valla

Según las simulaciones realizadas con diferentes valores de la capa superficial, las tensiones de
contacto umbral [TTV] y la tensión de paso umbral [TSV] están directamente relacionadas con
la resistividad de la capa superficial. El cambio de material de la capa superficial a grava o asfalto
permite que las tensiones de contacto, la tensión de paso, la GS y la Rg varíen a favor de la
seguridad del ser humano cuando se implanta la valla perimetral. La capa superficial de
hormigón permite que la MTV supere los valores de TTV y TSV, lo que sugiere mejorar la
arquitectura de la malla. A partir de la malla y el vallado perimetral indicados en la figura 3, las
modificaciones realizadas en la arquitectura de la malla para reducir el TTV y el TSV cuando
existe una superficie ρs =200 Ω-m, sugieren a) unir la malla al vallado perimetral, b) modificar la
malla, aumentando más bucles en las partes exteriores. Véase la figura 11. En el caso 1, con el
cambio de arquitectura, el TTV y el TSV corresponden a 457,82V y 730,83V, el Rg = 0,34Ω no
varía, y el MTV y MSV, así como la GS, se muestran en la tabla 5.
 Tabla 5. Malla y perímetro de la menta

Figura 12. Métrica con cambio de arquitectura de malla

4.2. Influencia de la malla perimetral

Los resultados permiten observar los efectos del vallado perimetral sobre el MTV, MSV, GPG y
Rg: Si el conductor de tierra del vallado perimetral encierra la malla de la subestación, sus
efectos sobre la MTV de la malla disminuyen hasta un 48%, y la GS y Rg disminuyen un 27%. Las
configuraciones más típicas utilizadas para disminuir la tensión de contacto se observan en la
figura 11; en la tabla 5, el MTV y el MSV disminuyen en el caso 1. En el caso 2, con la malla
modificada, la MTV disminuye y la MSV aumenta respecto a los valores indicados en la tabla 3
cuando hay malla y valla sin conexión. Si aumenta la GS, aumenta la Rg; esto es lógico ya que la
GS es proporcional a la Rg, según su fórmula, GPG = Ig.Rg. Cuando la GS aumenta, la tensión de
contacto máxima disminuye. En el caso 1, malla y valla conectadas, el valor de la tensión máxima
disminuye un 8%, especialmente cuando la malla y la valla no están conectadas. En el caso 2,
malla modificada, la tensión máxima de contacto disminuye en un 16% para el caso en el que la
malla está presente y la valla está desconectada.

4.3. Los efectos de la tubería metálica enterrada.

Para el análisis de los efectos de la tubería en la red de tierra, no se tiene en cuenta la valla
indicada en la figura 2; las simulaciones de toque, paso y tensión GS se realizan en la red y
dirección 1. Tubo metálico de diámetro fijo, enterrado a diferentes profundidades. Véase la
tabla 5. Tubería metálica enterrada a una profundidad fija y con diámetros variables. Véase la
tabla 6. Se simula un ejemplo del punto a, con una capa superficial de asfalto para el caso de
una tubería de 400 mm ∅ y una profundidad de 2m. 6.
 Figura 13. Tensión de contacto, malla y tubo de asfalto-ρs.

Figura 14. Perfil de dirección potencial 1 - malla y tubo - ρs asfalto

Un resumen de las simulaciones realizadas con tuberías de diferentes diámetros, profundidades

y capas superficiales capas de hormigón, grava y asfalto. ρs = 200Ω - m [hormigón], tubería de
diámetro constante, y línea metálica subterránea a profundidades de 2, 3, 4 y 5 m, TTV y TSV
corresponden a 457,82 V y 730,83 V al cambiar el escenario Para la capa superficial de grava [ρs
= 5000Ω - m], la TTV y la TSV varían entre 2489,47 V y 8857,39 V, para el caso del asfalto como
capa superficial siendo su ρs = 10000Ω - m, el TTV. TSV son iguales a 4605,76 V y 17322,6 V, Rg
se fija en 0,47 Ω. Las tensiones máximas de contacto, de paso y PG tensiones presentan una
variación presentada en la tabla.

Tabla 6. Diámetro de tubo constante y profundidad variable.

ρs = 200Ω - m [hormigón], variación del diámetro de la tubería a 0,8, 0,6, 0,4, 0,2m a profundidad
constante, TTV y TSV a 457,82V y 730,83V, sí la grava con ρs = 5000Ω - m se utiliza como capa
superficial, TTV y TSV indican valores en 2489,47 V y 8857,39V. Para el escenario de utilizar
asfalto como capa superficial, sabiendo que su ρs = 10000Ω - m, el resultado corresponde a
4505,76 V y 17322,6 V, lo que indica que Rg = 0,47Ω. El MTV, el MSV y el PG presentan una
variación presentada en la tabla 7.

Figura 15. Malla métrica y tubería metálica subterránea

Tabla 7. Tubo de diámetro variable y profundidad constante - ρ hormigón

 Figura 16. Visualización de la tabla de valores 8

En presencia de una tubería metálica subterránea que cruza por debajo de la malla, con un
diámetro constante y una profundidad variable, la MTV y la MSV disminuyen cuanto más
profunda es, mientras que la Rg y la GS lo hacen en menor medida. Si su diámetro es variable y
su profundidad constante, la MTV y la MSV aumentan cuando el diámetro de la tubería
disminuye, y la Rg y la GS lo hacen en menor medida.

En la figura 3 se proponen diferentes escenarios, manteniendo constantes los parámetros de

malla, diámetro y profundidad variable, el objetivo de estas configuraciones permite determinar
qué estrategia es más favorable para la disminución de TTV y TSV que se puede generar en la
superficie de la tubería cuando se produce un fallo en el sistema eléctrico.

4.4. Análisis de los resultados de las tuberías metálicas subterráneas

Se toman como referencia las tensiones MTV [457,82 V] y MSV [730,83 V] del caso 1 indicadas
en la tabla 1, donde se recomienda instalar más conductores de malla de tierra paralelos a la
tubería subterránea que pasa por debajo; esto ayuda a disminuir la TTV y TSV en la malla, debido
al aumento de los campos electromagnéticos. Otra forma de reducir el TTV y el TSV es hacer que
la tubería cruce en diagonal lo máximo posible. Un análisis exhaustivo sugiere que las tuberías
subterráneas salgan de la zona de una subestación eléctrica porque la transferencia de tensión
genera valores de GPG y TTV superiores a los admisibles para su configuración. En estos casos,
se recomienda la instalación de varillas de soldadura de cobre fijadas al principio y al final de la
tubería. Según los estudios realizados sobre la tubería metálica, se puede observar que ésta
afecta al potencial de la malla. Cuando está dentro de la zona de la malla, la tubería metálica
enterrada disminuye el TTV y el TSV; en situaciones reales, esto no ocurre porque las tuberías
siempre entran y salen de la zona de la malla del suelo. Cuando una tubería metálica sale o se
encuentra fuera de la zona de malla, provoca la elevación de la TTV y la GPG en las regiones que
se encuentran fuera de la malla; esto es lógico, ya que al aumentar la longitud de la tubería, el
aumento del potencial se acercará al aumento del potencial de la red. Cuando se produce una
avería en la red eléctrica, se genera una corriente en la tubería; ésta aumenta cuando la tubería
está más lejos. Los escenarios presentados con tuberías metálicas subterráneas muestran
claramente el peligro de los potenciales transferidos. Para los diseños de GS en subestaciones
subestaciones eléctricas, deben tomarse medidas correctivas cuando estructuras metálicas
están cerca; el diseñador debe conocer su influencia con una precisión aceptable; de lo contrario
puede aplicar medidas erróneas o injustificadas.

Figura 17. Tensión de contacto de la malla asimétrica - ρs concreta.

De acuerdo con las buenas prácticas de ingeniería, existen procedimientos correctivos para
minimizar la transferencia de potencial cuando se entierran estructuras metálicas. Sin embargo,
al unir la estructura metálica a la malla principal, se verifican cuidadosamente las consecuencias
de dicho procedimiento debido a la posible transferencia del aumento del potencial de las redes
[situación inversa]. Proporcionar mallas más densas para la red sobre la tubería enterrada. Estas
mallas pueden, en algunos casos, actuar como malla de protección al reducir la magnitud de la
tensión de contacto. Instalar bridas aislantes en las tuberías metálicas enterradas en lugares
lugares adecuados. La solución óptima en los métodos correctivos métodos correctivos a utilizar
dependerá de varios factores, como como las propiedades del suelo, la ubicación de la
estructura metálica estructura metálica, y la corriente de falla, entre otros.
4.5. Malla tipo L.

Se presenta un estudio de GS de una malla asimétrica, ver figura 4, para este caso, una capa
superficial de resistividad ρs = 200Ω - m [concreta] se considera, obteniendo los valores que se
muestran en la tabla 8.

Tabla 8. Malla asimétrica tipo L

En el caso expuesto, se observa que con la capa superficial de hormigón, la TTV supera el VSM;
en la figura 16, los procedimientos para mejorar la TTV son los mismos que los expuestos en las
mallas simétricas o asimétricas mallas.

Figura 18. Contorno del potencial de la malla - sin rieles.

4.6. Análisis de los resultados Escenario 2.

Se considera una malla y carriles cercanos, se utiliza la configuración de la malla indicada en la

figura 3, se realiza el estudio en base a lo mostrado en la figura 5, y se considera una capa
superficial de asfalto.

4.7. Caso 2.1 Red de tierra sin considerar rieles cercanos

El análisis del contorno potencial de la red de tierra se realiza sin tener en cuenta los raíles; la
figura 18 muestra la distribución de potencial en la superficie del suelo cuando cuando se
produce una situación de fallo.
4.8. El caso 2.2 Red de tierra considera los carriles sin conexión a la red.

Se propone analizar el contorno potencial de la red de tierra considerando los carriles a una
distancia [d=30m] sin conexión; esta es una situación común en subestaciones subestaciones y
centrales eléctricas, la simulación de los carriles se realiza a través de conductores de acero de
90 mm de diámetro con revestimiento de aluminio separados a una distancia de 1,5 m y una
longitud de 50 m. Figura 19.

4.9. Caso 2.3 Red de tierra considerando los carriles conectados a la red

Figura 19. Contorno de potencial de la malla - con rieles.

Se presenta como caso de estudio el contorno de potencial de la malla de tierra, considerando

los rieles conectados a la malla de tierra empleando cables de cobre 4/0 AWG en 5 puntos
distribuidos uniformemente en los rieles. Véase la figura 20. Las figuras 17, 18 y 19 muestran el
cambio en las curvas de potencial cuando se instalan los rieles; las diferencias más importantes
se observan en la distribución de potenciales en los alrededores ya que se generan altos GS a
considerar. Las figuras 19 y 20 muestran que los valores de TTV aumentan en la zona entre los
carriles y la malla cuando no están conectados; se unen con la malla para reducir estos
potenciales. Las figuras 21 y 22.
 Figura 20. Malla de tensión táctil y carriles sin conexión.

Figura 21. Contorno del potencial de la malla con la conexión del carril.

Tabla 9. Tubería de diámetro variable y profundidad constante - ρ hormigón

Figura 22. Tensión de la pantalla táctil y de los carriles conectados

Figura 23. Visualización de la tabla de valores 6.

4.10. Análisis de resultados Escenario 3.

Se consideran la malla 1 y la malla 2; figura 6, se utiliza la configuración de malla indicada en la

figura 3 con una capa superficial de grava y una corriente de cortocircuito de 10 kA.

4.11. Malla 1 y malla 2 sin conexión.

Cuando se produce un fallo eléctrico en la malla 1, éste afecta a la malla dos debido a la
diferencia entre los potenciales de la superficie del suelo y el potencial en la malla 2; la
simulación para las dos mallas se realiza variando su distancia, partiendo de 10 hasta 120
metros; obteniendo TTV= 2489,47 V y TSV=8857,39 V.

Figura 24. Tensión de contacto y de paso en el eje de medición de las mallas. Malla 1 y Malla 2
sin conexión.

Tabla 10. Tensiones de contacto y de paso Rg Malla aislada GPG

Los MTV generados por la malla 1 en la malla 2 crecen a medida que se alejan, alcanzando su
valor máximo de 2464,27 V a una distancia de 120 m; por lo demás, la VSM disminuye a medida
que se alejan. En las mallas 1 y 2, los valores de valores de Rg se mantienen en todas las
distancias de separación, mientras que en la malla 2, la GPG disminuye a medida que se alejan.
En la línea del eje de medición, se traza un gráfico de la tacto y la tensión de paso se traza para
las mallas aisladas 1 y 2, para una distancia d=30m, figura 24. 4.12. La malla 1 y la malla 2 están
conectadas.

Si las mallas 1 y 2 están conectadas, las corrientes de fuga son las mismas, y las tensiones
potencialmente peligrosas se generan debido a su simetría geométrica. Las mallas mallas
pueden estar conectadas intencionadamente o no a través de diversas instalaciones metálicas
como cables, tuberías o carriles metálicos.

Tabla 11. Tensiones toque, paso, Rg, GPG.Malla 1 y 2 unidas

Figura 25. Tensiones de contacto y de paso - en el eje de medición de la malla 1 y la malla 2

conectadas.

La unión de las dos mallas se plantea utilizando un cable aislado de las mismas características
que las que componen las respectivas mallas, obteniendo similitud entre MTV y MSV en ambas
mallas, ver tabla 10. En un fallo eléctrico, los valores de tensión se reflejan en la malla 2. Indica
la necesidad de un análisis exhaustivo; antes de conectar intencionadamente malla 1 con la
malla 2, es necesario comprobar si las medidas de seguridad aplicadas en las instalaciones de la
malla 2 pueden acumular tensiones y corrientes de tierra peligrosas. Por otra parte, la conexión
en paralelo de las mallas del sistema de puesta a tierra disminuye las corrientes de tierra y la
TTV asociada a la malla 1. La página web TTV y la métrica TSV a una distancia d=30m se muestran
en la figura 25.

4.13. Malla 1 y Malla 2 sin conexión

- Malla 2 Subterránea.

Los centros de transformación de la fuente de distribución suelen estar situados cerca de los
edificios circundantes en las zonas urbanas. Por otra parte, los GS suelen estar interconectados
de forma intencionada o intencionadamente interconectados, por lo que tienden a tener un Rg
muy bajo. Es esencial evaluar las tensiones potencialmente tensiones peligrosas que pueden
aparecer en la red de un edificio adyacente más cercano a la subestación.

Figura 26. Tensiones de contacto y de paso en el eje de medición - Malla 1 y Malla 2 aisladas -
Malla 2 conectada a tierra.

Tabla 12. Tensiones de contacto, de paso, Rg, GPG Malla 1 - Malla 2 conectada a tierra

Se calcula la distribución de potencial en la superficie del suelo de la malla 1, donde se

encuentra la subestación de distribución de la fuente, y de la malla 2, que representa la malla
del suelo del edificio más cercano a la subestación.
Los cálculos se realizan suponiendo que la malla de tierra del edificio está conectada a las mallas
de tierra de los edificios circundantes; se supone que las mallas de las estructuras tienen las
mismas características y parámetros técnicos iguales a la malla 1. La simulación para las dos
mallas se realiza variando su distancia, partiendo de 10 a 60 metros, obteniendo TTV=2489,47
V y TSV=8857,39V. En la situación en zonas urbanas, la TTV en el edificio vecino para d = 30
presenta valores elevados; sin embargo, las tensiones escalonadas en el espacio entre la
subestación y la instalación contigua son tensiones más altas para las redes conectadas. La
transferencia de potenciales peligrosos y los parámetros técnicos de la red y el suelo dependen
principalmente del valor de la corriente de defecto. A distancia considerable entre mallas
cercanas no garantiza una disminución de la transferencia de potenciales peligrosos.

En las subestaciones eléctricas, el valor de la resistividad de la capa superficial es un parámetro

importante a tener en cuenta tener en cuenta; su valor influye directamente en los valores de
TTV y TSV de la subestación y, por tanto, los gradientes de potencial transferidos.