Índice.

1. INTRODUCCIÓN

2. CAPTACIONES.
CALIDAD DEL AGUA PARA USOS
3. REAL DECRETO 140/2003
URBANOS (CONSUMO).
4. ESTACION DE TRATAMIENTO DE AGUAS
POTABLES
4.1. OBRA DE LLEGADA,
4.2. PRETRATAMIENTO
4.3. COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN
4.4. DECANTACIÓN
Abril 2.022 Ciudad de Panama 4.5. FILTRACIÓN
4.6. DESINFECCIÓN
4.7. TRATAMIENTO DE OLORES Y SABORES

5. TRATAMIENTO DE LODOS
1 2

CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO). Introducción.

ü Aunque afortunadamente es cierto que son muchos los países y poblaciones que
disponen de un servicio de agua potable en sus domicilios, son también numerosas
las veces que aparecen averías que interrumpen el servicio, o situaciones en las que ya
sea, el caudal o presión , son insuficientes y otras muchas en las que las quejas de los
consumidores lo son por la insuficiente calidad de la propia agua.
ü Para conseguir un sistema de abastecimiento eficaz , son varios los aspectos que
habrán de considerarse , entre los que destacan: Una adecuada capacidad en la
captación y transporte del sistema. Una calidad de acuerdo a la correspondiente
reglamentación en los puntos de suministro, ligada en gran medida a la calidad de las
fuentes y al proceso de tratamiento aplicado. Una integridad de la red que evite fugas y
Introducción agua no contabilizada. Una adecuada gestión económico-administrativa, que en
definitiva posibilitan el conseguir los puntos anteriores
ü El objetivo principal de un sistema de abastecimiento urbano, es lograr un agua
potable que cumpliendo con los requisitos mínimos de calidad exigidos por la
normativa vigente satisfaga las necesidades de los consumidores tanto en calidad
como en cantidad en los diferentes puntos del sistema y en toda época
ü La gestión del agua abarca desde las acciones para la protección de la calidad del agua
en el origen del abastecimiento, hasta finalizar en la depuración una vez que ha sido
utilizada

3 4

1
 Introducción. Introducción.

Agua medio natural

(río, pantano, mar)

Estación tratamiento de agua potable

Agua potable

Red de Alcantarillado

Agua residual

Estación tratamiento de agua residual

Cauce receptor, o
reutilización

5 6

Introducción. Introducción.
Déficit Hídrico

7 8

2
 Introducción. Introducción.
Ciclo hidrológico

9 10

Introducción. Introducción.
Dependiendo del origen de las aguas de entrada a la planta de tratamiento,
serán necesarios tratamientos mas o menos intensivos, pero generalmente
la mayor parte de las ETAP, incluyen una etapa de coagulación-floculación,
decantación y filtración para eliminar las partículas coloidales presentes en
el agua bruta, y que de no ser eliminadas contribuirán significativamente a la
presencia de turbidez, sólidos y contaminación bacteriológica en las aguas
de consumo. Las ETAPs finalizan con una etapa de desinfección final.

Problemas causados por vertidos a punto de captación

ü Vertido de aguas residuales: Pueden aportar una contaminación de materia en
suspensión, materia orgánica, fosfatos, bacterias e incluso virus.
ü Vertidos industriales: Los contaminantes dependerán de los procesos industriales
que se lleven a cabo.
ü Aguas de escorrentías: Arrastran contaminantes principalmente agrícola, como
abonos, pesticidas,….
ü Vertidos accidentales o no controlados: Pueden llegar a paralizar la propia
depuradora por la gran carga contaminante que puede generar.

11 12

3
 CONTROL DE AGUAS PREPOTABLES CONTROL DE AGUAS PREPOTABLES

Real Decreto 927/1988, de 29 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de la

Administración Pública del Agua y de la Planificación Hidrológica, en desarrollo de los
Títulos II y III de la Ley de Aguas.

El Real Decreto 927/1988 clasifica las aguas prepotables en tres categorías, en función
de los tratamientos necesarios para su potabilización:

Calidad exigida a las aguas superficiales que sean destinadas a la producción de agua
potable

Tipo A1. Tratamiento físico simple y desinfección.

Tipo A2. Tratamiento físico normal, tratamiento químico y desinfección.

Tipo A3. Tratamiento físico y químico intensivos, afino y desinfección.

13 14

CONTROL DE AGUAS PREPOTABLES Introducción.

las partes básicas de una ETAP:
TIPOS DE TRATAMIENTO
Tamizado: Eliminación de partículas en suspensión muy grandes (hojas, ramas,etc.)

Preoxidación: Eliminar sustancias que luego puedan producir problemas en los siguientes
procesos o evitar la aparición o desarrollo de organismos (algas) que posteriormente sean
difíciles de eliminar.

Mezcla-Coagulación-Floculación: Ayudar a que la materia en suspensión pueda ser eliminada

en los siguientes procesos.

Ajuste de pH: En los casos en que sea necesario por las características del agua.

Decantación- Flotación: Extracción de la materia en suspensión en forma de fango.

Oxidación Intermedia: Completar la preoxidación para que las partículas que puedan haber
pasado se retiren en las etapas posteriores.

Filtración: Obtención de un agua perfectamente clarificada mediante eliminación de las

sustancias que no haya retenido la decantación.

Desinfección Final: asegurar la no presencia de contaminación microbiológica en el agua de

consumo

15 16

4
 Introducción. Introducción.
las partes básicas de una ETAP: • En la actualidad la disponibilidad de agua es un indicador del desarrollo económico y
de la calidad de vida

• El papel del agua en el desarrollo económico ha sido posible actuando sobre el ciclo
natural del agua construyendo embalses, trasvases, canalizaciones, extracción de
acuíferos subterráneos, etc. Proporcionar a pie de grifo agua potable con unas
características tales que el riesgo de enfermedad por su consumo sea nulo, es el
objetivo fundamental de un abastecimiento de agua

17 18

Introducción. CAPTACIONES.

CAPTACIÓN EN
EMBALSES

ETAP

CAPTACIÓN EN Aguas
RÍOS Subterráneas

19 20

5
 CAPTACIONES. CAPTACIONES. PERÍMETROS DE PROTECCIÓN

Fuentes de abastecimiento

21 22

CAPTACIONES. PERÍMETROS DE PROTECCIÓN CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO).

üRealización de Analíticas

üElaboración de Informes de situación CE

üMejora Continua de las Capitaciones (Directiva Marco)

REAL DECRETO 140/2003

23 24

6
 REAL DECRETO 140/2003 REAL DECRETO 140/2003
OBJETO
ü El presente Real Decreto tiene por objeto establecer los criterios
sanitarios que deben cumplir las aguas de consumo humano y
las instalaciones que permiten su suministro desde la captación
hasta el grifo del consumidor y el control de éstas, garantizando
su salubridad, calidad y limpieza, con el fin de proteger la salud
de las personas de los efectos adversos derivados de cualquier
tipo de contaminación de las aguas

Parámetro Valor paramétrico Notas

1. Escherichia coli
2. Enterococo
3. Clostridium perfringens
(incluidas las esporas)
0 UFC en 100 ml
0 UFC en 100 ml
0 UFC en 100 ml 1y2

25 26

REAL DECRETO 140/2003 REAL DECRETO 140/2003

27 28

7
 REAL DECRETO 140/2003 Calidad de aguas distribuidas.

• Tipos de análisis.

– Según el RD 140/2003:
üExamen organoléptico.
üAnálisis de control.
üAnálisis completo.
– Según el Programa de Vigilancia.
üAnálisis de Legionella.
üAnálisis de Microbiología.
üAnálisis de Trihalometanos.
üAnálisis de Metales Pesados.
üAnálisis de Cl y pH.

29 30

Calidad de aguas distribuidas. Calidad de aguas distribuidas.

Toma de muestras. Todas las analíticas

Ø Los puntos de toma de muestra se fijarán atendiendo a la máxima
representatividad de las características del abastecimiento, se fijarán ü quedan registradas a través
por el gestor con la supervisión de la Autoridad Sanitaria. de los correspondientes
boletines de análisis.
Ø El muestro se llevará a cabo por personal específicamente formado
– Estos boletines se archivan
para esta tarea y con los útiles necesarios para su correcta ejecución
periódicamente,clasificado
Registros analíticos. s dependiendo del tipo de
Ø El RD 140/2003 en su Artículo 18 obliga, en cada abastecimiento, a análisis y fecha de la toma
que todos los resultados derivados del control de la calidad del agua de muestra.
de consumo deberán estar recogidos en un sistema de registro para
cada caso, preferentemente en soporte informático y en concordancia
con el Sistema de Información Nacional de Agua de Consumo.

31 32

8
 REAL DECRETO 140/2003 Ejemplo CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO).

Control y Eliminación de Agentes Infecciosos

ØCloración
ácido hipoclórico

PARTES DE UNA ESTACION DE

CL 2 + H2O ↔ H+ + Cl- + HOCl

Red de Distribución Valores entre 0,2 y 0,8 mg/l TRATAMIENTO DE AGUAS POTABLES
ØActuaciones en Depósitos
ETAP
Limpieza Anual
Hipoclorito Sódico y análisis de Control antes de la Puesta en Marcha

ØActuaciones en Red
Evitar depresiones
Control de la desinfección
Limpieza y desinfección de las redes de nueva ejecución

33 34

PARTES DE UNA ETAP PARTES DE UNA ETAP

ESTACION DE TRATAMIENTO DE AGUAS POTABLES

Parámetros de Control, Métodos de tratamiento

ETAP
ü OBRA DE LLEGADA, PRETRATAMIENTO

ü COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN

ü DECANTACIÓN

ü FILTRACIÓN

ü DESINFECCIÓN

üTRATAMIENTO DE OLORES Y SABORES

Algunos
procesos de
üLINEA DE FANGOS filtración

35 36

9
 PARTES DE UNA ETAP PARTES DE UNA ETAP

Huevos de Nematodo Parámetros de Control, Métodos de tratamiento

Tamaño superior a 20 micras

Procesos de
Algunos desinfección
procesos de
filtración

37 38

PARTES DE UNA ETAP Legislación y Guía de Utilización

Escherichia coli Legionella

Especie destacada por su importancia clínica y capaz de

las dimensiones de este bacilo son 1 micra de ancho por
desarrollarse en agua: Legionella pneumophila, que es
3 micras de longitud. La especie específica de agua muy vulnerable a dosis medias-altas de cloro.
residual: E. coli β-D-glucuronidasa.
Las dimensiones de este bacilo son:
De 0.3 a 0.9 micras de ancho.
De 1.5 a 5 micras de longitud

39 40

10
 PARTES DE UNA ETAP ETAP OBRA DE LLEGADA, PRETRATAMIENTO

Parámetros de Control, Métodos de tratamiento

Coagulación-floculación
decantación y/o filtración

OBRA DE
LLEGADA

Procesos de
Algunos desinfección
procesos de
filtración

41 42

ETAP OBRA DE LLEGADA, PRETRATAMIENTO PRETRATAMIENTO. Desarenado.

ü La entrada de agua bruta en la planta se produce en la obra de llegada. Esta instalación

se puede proyectar de diversas maneras, la finalidad que se persigue en la obra de
llegada, es la de homogenizar el agua que va a entrar en la planta

ü Es posible, que a través de las rejas de desbastes, colocadas en los embalses, se

cuelen pequeños peces, ramas, hojas, y otros sólidos que no son deseables, ya que
pueden producir atascos en las distintas unidades de la planta. Por este motivo, lo
primero que vamos a encontrar en la obra de llegada, son dispositivos mecánicos de
desbastes, que retengan los arrastres de la conducción.

ü En función de la calidad del agua de entrada, será preciso colocar rejas de desbaste
con pasos de gruesos o finos, tamices, e incluso desarenadores. La limpieza de estas
rejas se puede hacer de forma manual, o automatizada, habrá que analizar la frecuencia
de esta operación, y evaluar la conveniencia de adquirir una reja manual o una
automática.

ü La instrumentación que e instala en la obra de llegada, nos va a informar de la calidad

del agua de entrada. Sería básico colocar un caudalímetro, para conocer el caudal
entrante, y ya si queremos conocer algún parámetro físico-químico del agua de entrada
(temperatura, turbidez, pH, conductividad, etc...), este sería el lugar adecuado para
colocar alguno de estos analizadores.

43 44

11
 PRETRATAMIENTO. EJEMPLOS. PRETRATAMIENTO. EJEMPLOS.

2 2

45 46

PRETRATAMIENTO. EJEMPLOS. PRETRATAMIENTO. EJEMPLOS.

47 48

12
 PRETRATAMIENTO.
ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION

PRE-OXIDACIÓN
La oxidación química se emplea en la potabilización para remover
constituyentes químicos que se encuentran en un estado
reducido, como compuestos orgánicos tóxicos o compuestos
olorosos y compuestos inorgánicos como hierro, manganeso o
sulfuro de hidrogeno. La oxidación involucra la perdida de uno o
PRE-OXIDACIÓN mas electrones.
En el siguiente cuadro se muestran, como ejemplo, las dosis necesarias de varios de los oxidantes/desinfectantes
más empleados en el tratamiento del agua, para oxidar el hierro y manganeso.

DOSIS DE OXIDANTE, GENERALMENTE EMPLEADO EN EL TRATAMIENTO DE AGUA,

REQUERIDA PARA OXIDAR EL HIERRO Y MANGANESO

Oxidantes Hierro Manganeso

(mg/mg Fe+ + ) (mg/mg Mn+ + )
Cloro 0,62 0,77
Dioxido de Cloro 1,21 2,45
Ozono 0,43 0,88 (pH optimo 8-
8,5)
Permanganato Potásico 0,94 1,92

49 50

ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION

PRE-OXIDACIÓN PRE-OXIDACIÓN

üEliminación de las sustancias que puedan venir ü Control del olor y sabor
disueltas en el agua, tanto minerales (Fe, Mn, etc,...), ü Remoción de sulfuro de hidrogeno
como orgánicas (ácidos, derivados amonio, etc,...). ü Remoción de color
ü Remoción de hierro y manganeso
ü Desinfección
üEliminación de los olores y sabores, provocados por
los compuestos orgánicos.

üEliminación de organismos contaminantes en forma

de gérmenes y patógenos causantes de enfermedades
de transmisión hídrica.

51 52

13
 ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS
METODOS-Aireación
Es la manera más simple de oxidación, consiste en poner en
contacto el agua con el oxígeno del aire, para ello se emplean
elementos de oxidación, como pueden ser turbinas, o
inyectores de aire conectados a un soplante o compresor. Si
se quiere aumentar el rendimiento, se puede inyectar en lugar
de aire, oxígeno puro, lo que también haría más caro el
tratamiento.
Con esta técnica, tendremos buenos resultados en lo que se
refiere a eliminación de olores, sabores, y oxidación de
metales, sin embargo, no seremos capaz de eliminar los
organismos patógenos, así como la mayoría de compuestos
orgánicos:
ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS
OXIDACIÓN
Permanganato potásico
Con la utilización del permanganato potásico se consigue la oxidación de
minerales como hierro y manganeso (con muy buen resultado), también se
eliminan algunos compuestos orgánicos que producen olores y sabores en
el agua, es bastante eficaz en la eliminación de algas, y tiene propiedades
bactericidas.
Al utilizar este reactivo, veremos que el agua se tiñe de un tono rojizo en el
punto de dosificación, poco a poco, y conforme va aumentando el tiempo
de contacto, este color se va a ir degradando hasta desaparecer. Esta
tonalidad nos podrá orientar de la demanda de reactivo que requiere el
agua bruta, y será indicativo de una falta de producto, o de una
sobredosificación. Para determinar la dosis adecuada, deberemos realizar
ensayos de laboratorio que reflejen la cantidad de materia y minerales
posibles de oxidar. El exceso de permanganato se va a degradar a dióxido
de manganeso, y va a ser eliminado en el proceso de decantación y
filtración.
También es importante señalar que la utilización de este
oxidante no altera el pH del agua tratada.

53 54

ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS

OXIDACIÓN OXIDACIÓN
Permanganato potásico Permanganato potásico
OXIDACION Y ELIMINACION DEL HIERRO Y MANGANESO DISUELTOS
VENTAJAS INCONVENIENTES
Considerando que el hierro y el manganeso disueltos estén en forma de una sal soluble,
como pueden ser los bicarbonatos, las reacciones para la oxidación y eliminación del hierro Oxida bien Mn, Fe, S2- Puede teñir el agua
y manganeso serían
Elimina olores y sabores Requiere largo tiempo de contacto

(CO3H)2Fe + MnO4K + 7H2O = MnO2 + 3Fe(OH)3 + CO3HK + 5CO3H2 Muy buen biocida Es tóxico e irritante

Mejora coagulación y floculación

(CO3H)2Mn + 2MnO4K + 2H2O = 5 MnO2 + 2CO3HK + 4 CO3H2
Fácil de aplicar
Las reacciones suelen tener lugar en menos de 5 minutos a pH entre 5 y 9
No forma subproductos
El dióxido de manganeso y el hidróxido férrico formados, se eliminarán fácilmente
mediante los procesos de coagulación, sedimentación y filtración

55 56

14
 ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS
OXIDACIÓN
Cloro y derivados
El cloro es utilizado en el proceso de potabilización con una doble
finalidad: como agente oxidante, y como desinfectante. En este apartado
hablaremos de sus cualidades como oxidante.
Comercialmente, el cloro se usa de diversas formas, las más comunes en
el mercado son: cloro gas, hipoclorito sódico, hipoclorito cálcico, dióxido
de cloro, y cloraminas. El cloro oxida muy bien al amonio, formando
cloraminas, tiene buen resultado como oxidante de la materia orgánica,
los minerales también los oxida casi instantáneamente. El cloro es un
elemento con un alto poder oxidante, cuando destruye la materia
orgánica e inorgánica, va a permanecer en el agua de dos formas, como
cloro residual libre, y como cloro residual combinado.
ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS
OXIDACIÓN
Cloro y derivados
Las sustancias con las cuales el cloro reacciona frecuentemente son
H2S, Fe, Mn y NO2, así como con la mayor parte de los compuestos
orgánicos presentes. Las reacciones con los compuestos inorgánicos en
general es rápida, mientras que las que se llevan a cabo con los
orgánicos son muy lentas y su grado de desarrollo depende de la
cantidad de cloro disponible.
El dióxido de cloro es el mas selectivo de los biocidas oxidantes. El
ozono y el cloro son mucho mas reactivos que el dióxido de cloro y son
consumidos por la mayoria de los compuestos orgánicos.
En cambio, el dióxido de cloro solo reacciona con los compuestos de
azufre reducido, las aminas secundarias y terciarias y otros compuestos
orgánicos muy reducidos y reactivos.
El dioxido de cloro, gracias a su selectividad, puede usarse con mas
eficacia que el ozono o el cloro en los casos de
mayor carga de materia orgánica

57 58

ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS

OXIDACIÓN OXIDACIÓN
Cloro y derivados Cloro y derivados
• Son los compuestos desinfectantes más usados en el mundo. CLORO GASEOSO (Cl2)
Cl2 + H 2O >>> H + Cl-+ HOCl
• Los compuestos más usados son:

- Cloro gas Cl2 HIPOCLORITO SÓDICO

- Hipoclorito sódico NaOCl NaOCl + H2O >>> HOCl + NaOH
- Hipoclorito cálcico Ca(OCl)2
- Dióxido de cloro ClO2
ÁCIDO HIPOCLOROSO
• Reacción del hipoclorito sódico en el agua: HOCl >>>OCl- + H +
- +
NaOCl + H2O ↔ ClOH + OH Na
Ácido hipocloroso
Cloro libre residual =[ClO -]+[HClO]
Desinfectante es HClO

59 60

15
 ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS
OXIDACIÓN OXIDACIÓN

PREOXIDACIÓN. CLORO PREOXIDACIÓN. DIÓXIDO DE CLORO

VENTAJAS INCONVENIENTES

Oxida bien Mn, Fe, S2- Forma THM §ES INESTABLE -PRODUCCIÓN EN PLANTA

Barato A partir de 0,6 ppm confiere sabor al agua §ES UN FUERTE DESINFECTANTE Y OXIDANTE

Muy buen biocida Cloro gas peligroso §REACCIONES EN EL AGUA

Mejora coagulación y floculación Efectividad depende del pH

A pH neutro: 2ClO 2+ H 2O >> HClO 2+ HClO 3

Elimina amonio En medio básico: 2ClO 2+ 2OH ->> ClO 2-+ ClO 3-

En medio ácido: 6ClO 2+ 3H 2O >> 5 HClO 3+ HCl

61 62

ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS

OXIDACIÓN

Ozono
Mayor poder oxidante, es capaz de oxidar casi todas las sustancias
PREOXIDACIÓN. DIÓXIDO DE CLORO que lleva el agua, y al igual que el cloro, también es utilizado como
desinfectante. Con respecto al cloro, el ozono es más oxidante
(mejores resultado al oxidar a virus y bacterias), tiene las ventajas de
VENTAJAS INCONVENIENTES no producir olores, sabores, ni los trihalometanos, que se forman al
Oxida bien Mn, Fe, S2- Forma cloritos y cloratos reaccionar el cloro con compuestos orgánicos.

Elimina olores y sabores No reacciona con el amonio Los inconvenientes son que su dosificación requiere una mayor
tecnología, siendo sus instalaciones más caras de explotar y
Muy buen biocida Cloro gas peligroso mantener.
Mejora coagulación y floculación Gas es explosivo a concentración >10%
El ozono, es una forma alotrópica del oxígeno, el modo de generarlo
Efectividad No depende del pH Tiene que ser generado in situ en una planta, es a partir de oxígeno gas, normalmente se suministra
en forma líquida.

63 64

16
 ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS

Ozono Ozono
- El O3, es un excelente desinfectante. Ø EL OZONO ES UNO DE LOS OXIDANTES Y DESINFECTANTES
- No permite su almacenamiento. MAS FUERTES.
- Generación in situ. Ø NO TIENE PODER DE DESINFECCIÓN RESIDUAL DEBIDO A SU
- Se necesitan grandes cantidades de energía eléctrica para producirlo. INESTABILIDAD
- FORMACIÓN:
3 O2 ↔ 2 O3
3O2 + ENERGÍA >>> 2O3
Métodos de generación: - Electrólisis
- Generación fotoquímica VENTAJAS INCONVENIENTES
- Descarga eléctrica de alto voltaje Oxida bien Mn, Fe, S2- Forma bromatos
La reacción del O3 es muy rápida y puede desprenderse a la atmosfera. Elimina olores y sabores Gran consumo energía para producción
El O3 es perjudicial para la salud, hay que garantizar que no se libera O3.
Muy buen biocida Desaparece rápidamente
Métodos de destrucción de O3: - Destrucción térmica Mejora coagulación y floculación Tiene que ser generado in situ
- Destrucción termocatalítica
- Carbón activo Efectividad independiente del pH Muy corrosivo (pude formar ac nítrico)

No subproductos halogenados

65 66

ETAP PRETRATAMIENTO- PREOXIDACION-METODOS CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO).

PREOXIDACIÓN. COMPARACIÓN PODER OXIDANTE Y

TIEMPO CONTACTO

COAGULACIÓN
OXIDANTE POTENCIAL ELIMINACIÓN ELIMINACIÓN SUBPRODUCTOS TIEMPO DE PERSISTENCIA
OXIDACIÓN. Fe y Mn NH3 CONTACTO
(voltios)

CLORO
1.4 BUENO MUY BUENO TRIHALOMETANOS MEDIO BUENA
-
DIÓXIDO DE
CLORO 1.5 BUENO MALO CLORITOS Y
CLORATOS
MEDIO BUENA
FLOCULACIÓN
OZONO MUY BUENO REGULAR BROMATOS CORTO MALA
2.1
PERMANGANATO MUY BUENO REGULAR NINGUNO LARGO NO DESEABLE
POTÁSICO 1.7
CLORAMINAS ------ -------- TRIHALOMETANOS LARGO MUY ALTA
---- MUY POCOS

67 68

17
 PROCESO DE COAGULACIÓN-FLOCULACIÓN Introducción.

Que son partículas coloidales

La coagulación-floculación es el proceso de tratamiento del agua que tiene
por objeto agrupar las partículas dispersas, en otras más voluminosas y
Los coloides son mezclas intermedias entre las soluciones y las mezclas propiamente
pesadas que puedan ser separadas más fácilmente por decantación o
dichas; sus partículas son de tamaño mayor que el de las soluciones. (inferior a 0,01
filtración.
mm).

OBJETIVOS
üEliminación de sólidos en suspensión
üEliminación turbidez orgánica e inorgánica
La turbiedad y el color del agua son principalmente causados por partículas muy
pequeñas, llamadas partículas coloidales. Estas partículas permanecen en suspensión
en el agua por tiempo prolongado y pueden atravesar un medio filtrante muy fino. Por
otro lado aunque su concentración es muy estable, no presentan la tendencia de
aproximarse unas a otras.

üEliminación color ü 10 a 100 mm son separados por medio de los sistemas de rejillas.
ü 0.2 a 10 mm pueden ser separados por desarenación, sedimentación, decantación y
üEliminación bacterias, virus, y otros patógenos flotación.
ü 0.01 a 0.1 mm son separados por filtración (macro y microtamizado).

69 70

Introducción. Tratamiento Físico-Químico

Tamaño de las partículas presentes en el agua

Existen una serie de partículas (partículas coloidales) con las que no
va a ser factible su separación física y que son las siguientes:

– Partículas de tamaño muy pequeño (inferior a 0,01 mm), debido a

las fuerzas de resistencia que se originan al atravesar las
partículas, el agua en su caída, y la poca masa de que disponen.

– Partículas coloidales, que al disponer de cargas eléctricas del

mismo signo, su decantación o flotación es imposible por las
fuerzas de repulsión que se originan.

Estas suspensiones coloidales son muy estables debido a su tamaño

sub-microscópico, por lo cual es necesario para su eliminación usar
procesos de coagulación-floculación.

-micro-organismos (bacterias, virus, algas, etc.)

-mineral (arcillas coloidales, limos, sílice, sales metálicas, etc.)
-orgánico (colorantes, tensioactivos, ácidos húmicos y fúlvicos, etc.)

71 72

18
 Introducción. Separación.

La tabla siguiente indica los tiempos de decantación de las diferentes partículas en función
La separación de los sólidos en suspensión presentes en el agua se basa
de : sus dimensiones; densidad.
en la propiedad física de la diferencia de densidad entre la partícula a
separar y el agua (decantación, flotación) o en el tamaño de la misma
(filtración, etc.). Ahora bien, existen una serie de partículas con las que no
va a ser factible su separación física y que son las siguientes:

Se observa fácilmente que a la misma densidad, las partículas mas pequeñas tienen un
tiempo de duración de caída mas grande, esto imposibilita la decantación sin la adición
de un factor externo.
Los Coloides son suspensiones estables, por lo que es imposible sus
sedimentación natural
Partículas de tamaño muy pequeño (inferior a 0,01 mm), debido a las fuerzas
de resistencia que se originan al atravesar las partículas, el agua en su caída,
y la poca masa de que disponen
-Partículas coloidales, que al disponer de cargas eléctricas del mismo signo,
su decantación o flotación es imposible por las fuerzas de repulsión que se
originan.

73 74

Introducción. DEPÓSITOS COLOIDALES

• Coagulación: Desestabilización de partículas coloidales, mediante

neutralización de cargas eléctricas, por la adición de reactivos. Proceso
químico.
Mecanismos de coagulación.
• Floculación: Formación de partículas fácilmente sedimentables a partir de
las partículas desestabilizadas por agrupación de ellas y formación de otras
de mayor tamaño. Proceso físico.

Mecanismos de floculación.

75 76

19
 Coagulación. Floculación

Forma de llevar a cabo la coagulación FLOCULACIÓN

Un factor a considerar desde el punto de vista práctico es la velocidad o
tiempo que tarda en realizarse la desestabilización coloidal. Este tiempo es
muy pequeño, generalmente menor de un segundo, por lo que más importante
será el producir una buena mezcla agua-coagulante.
MEZCLALENTA
Agitación Mecánica
Agitación hidráulica

MEZCLA RAPIDA ALTO TIEMPO DE

Agitación Mecánica
CONTACTO 20-60 min
Agitación hidráulica

BAJO TIEMPO DE
CONTACTO 20-40 Sg

77 78

Proceso de Coagulación-Floculación Aditivos químicos: coagulantes-floculación.

Mecanismos de coagulación-floculación
Principales reactivos usados en potabilización

79 80

20
 Aditivos químicos: coagulantes-floculación. CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO).

Floculación

Ø Los reactivos empleados son normalmente polielectrólitos orgánicos,

consistentes en polímeros de alto peso molecular y larga cadena que fijan
las partículas sólidas sub-microscópicas a la misma, formando unas
partículas compactas fácilmente decantables.

Ø Según su carácter iónico pueden clasificarse en: DECANTACIÓN

• No-iónicos. Los floculantes no-iónicos consisten normalmente en
polímeros derivados de la acrilamida.
• Aniónicos. Los floculantes aniónicos suelen ser copolímeros
derivados del ácido acrílico y la acrilamida.
• Catiónicos. Los floculantes catiónicos se obtienen por co-
polimerización de acrilamida y un monómero catiónico.

Ø La floculación, al no ser una reacción química, tiene lugar en el seno de una

agitación moderada que no destruya los flóculos ya formados pero ponga
en contacto las partículas con el reactivo, y mantenga los sólidos en
suspensión.

81 82

DECANTACIÓN DECANTACIÓN

La misión de la de la decantación es eliminar partículas, ya sea por sedimentación o

flotación, partículas que en el caso del tratamiento del agua pueden proceder de las propias
partículas coloidales en suspensión existentes en el agua bruta, la mayoría de las cuales
por coagulación -floculación han pasado a ser sedimentables. Otras sustancias disueltas
pueden quedar adheridas o adsorbidas por los coágulos-flóculos y son eliminadas de esta
forma.

83 84

21
 DECANTACIÓN DECANTACIÓN Clasificación de los decantadores

Circulares
DECANTACIÓN-CLARIFICACIÓN
Según forma Longitudinales
FINALIDAD
Cilindro-cónicos

• Complemento de preoxidación: Sin rascado

De flujo horizontal

– Reduce sustancias precipitadas. Según sistema

De arrastre central
Circulares
– Reduce contenido en algas, plancton etc. De extracción de
fangos De arrastre periférico
Con rascado
• Complemento de coagulación-floculación Con puentes
– Reduce SS y coloides coagulados. Rectangulares
Con cadenas
– Reduce turbidez y color. Según su Estáticos
funcionamiento
• Tratamiento previo a la filtración De recirculación de fangos

Según la zona Convencionales

de decantación
De lamelas

85 86

DECANTACIÓN Clasificación de los decantadores DECANTACIÓN

CLASIFICACIÓN DE LOS DECANTADORES

PARÁMETROS DE DISEÑO DE LOS DECANTADORES
Decantadores estáticos rectangulares Decantadores estáticos circulares
PARÁMETROS DE DISEÑO VALORES

VELOCIDAD ASCENSIONAL ( 2 m/h

TIEMPO DE RETANCIÓN HIDRÁULICO 2-4 h
VELOCIDADES DE ARRASTRE ( 0,5 m/min
3
CARGA SOBRE VERTEDERO ( 10 m /h.m. lineal
VELOCIDAD EN ORIFICIOS DE ENTRADA 0,03-0,0,10 m/s
LONGITUD (rect) / Diámetro (cir) ( 46 m / 21 m
PROFUNDIDAD EN BORDE ( 2,4 m (4,5 a 5,5)
PENDIENTE SOLERA (1%-2%) (8%-10%)
PÉRDIDAS DE AGUA (purga de fangos) ( 2%
SOLIDOS EN SUSPENSION EFLUENTE ( 15 mg/l
Color>80%;
RENDIMIENTO ELIMINACIÓN
Turbidez( 85%
SOBRECARGA EN PRUEBAS DE 30 DÍAS 33%

87 88

22
 DECANTACIÓN DECANTACIÓN

MEJORAS DE LOS DECANTADORES ESTÁTICOS.

En los decantadores estáticos la incorporación de la coagulación – floculación se realiza

casi siempre mediante la anexión de diferentes depósitos, de planta rectangular o
Video 7 cuadrada, en el lado de entrada del influente.

Las mejoras en los decantadores estáticos son las que tienden a aproximarnos a los
postulados teóricos. Las bases teóricas de los procesos de decantación con flóculos
indicaban que se consiguen mejores rendimientos de eliminación cuanto mayores son
las concentraciones de sólidos en el influente. Esto sucedía porque la probabilidad de
contactos entre partículas era mayor, existen mayores probabilidades de formarse
flóculos, por lo que los tiempos de decantación se podían reducir. La teoría de
decantación también definía la superficie horizontal como uno de los parámetros más
importantes. Otro factor importante era el peso del flóculos.

AUMENTO DE LA CONCENTRACIÓN DE SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN

SISTEMAS BASADOS EN LECHOS DE FANGOS
AUMENTO DE LA SUPERFICIE DE LOS DECANTADORES
AUMENTO DEL PESO DEL FLÓCULO

89 90

DECANTACIÓN DECANTACIÓN

Decantadores ACELATOR. Son decantadores de planta circular con un

DECANTADOR DE RECIRCULACIÓN DE FANGOS sistema de agitación central. La turbina favorece la floculación y, a la vez,
ACELATOR resuspensiona el fango decantado. En los laterales dispone de unas tolvas
especiales de concentración de fango, en forma de sector circular.

91 92

23
 DECANTACIÓN DECANTACIÓN

DECANTADOR DE RECIRCULACIÓN DE FANGOS. DECANTADOR DE RECIRCULACIÓN DE FANGOS.

DENSADEG DENSADEG

93 94

DECANTACIÓN DECANTACIÓN

SISTEMAS BASADOS EN LECHOS DE FANGOS.

DECANTADOR DE RECIRCULACIÓN DE FANGOS.
DENSADEG
Como optimización de los métodos anteriores, o como variante, pero
basándose en los principios de la decantación zonal, en concreto en el
efecto de manto filtrante, se desarrollan otro tipo de decantadores. Se
busca crear un lecho de fangos permanente que funcione a modo de filtro.
Se pueden crear lechos en decantadores circulares o rectangulares

Las velocidades ascensionales están muy limitadas en este tipo de procesos.

Si el funcionamiento se realiza con velocidades muy bajas el lecho de fangos
se consolida y sedimenta dejando de actuar como filtro. Por el contrario, si la
velocidad ascensional es muy alta se rompe el manto y se generan canales
en los que no hay filtración. Esta tipología sencilla de decantadores con manto
de fango no deben diseñarse con velocidades ascensionales superiores a 3
m/h, y tiempos de retención hidráulica entre 1 y 2 horas.

95 96

24
 DECANTACIÓN DECANTACIÓN

SISTEMAS BASADOS EN LECHOS DE FANGOS. PULSATOR SISTEMAS BASADOS EN LECHOS DE FANGOS.

En las entradas de agua bruta se colocan deflectores para eliminar turbulencias y

evitar arrastres. Las velocidades ascensionales están muy limitadas en este tipo de
procesos. Si el funcionamiento se realiza con velocidades muy bajas el lecho de
fangos se consolida y sedimenta dejando de actuar como filtro. La resuspensión es
1 -Llegada de agua bruta 2 -Salida de agua decantada
luego compleja. Por el contrario, si la velocidad ascensional es muy alta se rompe el
3 -Extracción de fangosde agua bruta 4 –Tranquilizadores manto y se generan canales en los que no hay filtración.
6 -Campana de vacío 8 -Válvula automática de rotura de vacío Esta tipología sencilla de decantadores con manto de fango no deben diseñarse con
9 -Tuberías perforadas de reparto 10 -Concentradores de fangos velocidades ascensionales superiores a 3 m/h, y tiempos de retención hidráulica entre
11 -Inyección de reactivos 1 y 2 horas.

97 98

DECANTACIÓN DECANTACIÓN

SISTEMAS BASADOS EN LECHOS DE FANGOS.
Decantador de lecho pulsado
AUMENTO DE LA SUPERFICIE DE LOS DECANTADORES. Decantadores Lamelares
La campana esta conectada con el El rendimiento de los decantadores con sedimentación floculenta era fundamentalmente
colector inferior del decantador. dependiente de la velocidad ascensional. El calado y el tiempo de retención hidráulica
Mediante el vacío el nivel de agua de eran factores de segundo orden.
la campana coge una cierta altura
sobre el nivel del decantador. A una
altura prefijada se abre una válvula y
se deja a presión atmosférica la Decantador de Superficie ampliada
campana. El nivel baja
instantáneamente y se crea un caudal
instantáneo importante que pasa a
través del lecho de fango y le
mantiene en suspensión. Los ciclos
se regulan generalmente de forma
que el llenado de la campana se
realice cada 30 o 40 segundos y el
vaciado de la campana al decantador
se realice en 5 ó 10 segundos.

Se recurre a introducir un flujo de agua de forma intermitente pero con velocidades

fuerte e instantáneas

99 100

25
 DECANTACIÓN DECANTACIÓN

AUMENTO DE LA SUPERFICIE DE LOS DECANTADORES. Decantadores Lamelares AUMENTO DE LA SUPERFICIE DE LOS DECANTADORES. Decantadores Lamelares

A veces se utilizan decantadores mixtos. Por ejemplo, se pueden colocar decantadores

Para conseguir la autolimpieza las láminas se inclinan entre 50 y 60 grados. La
de lecho de fangos con lámelas. Se diseñan con velocidades ascensionales que no
separación entre las lámelas suele estar entre 2.5 y 5 centímetros. superen los 6 m/h.

los tiempos de retención hidráulica son superiores a 0.5 horas.

101 102

DECANTACIÓN DECANTACIÓN

AUMENTO DE LA SUPERFICIE DE LOS DECANTADORES. Decantadores Lamelares AUMENTO DE LA SUPERFICIE DE LOS DECANTADORES. Decantadores Lamelares

103 104

26
 DECANTACIÓN DECANTACIÓN

AUMENTO DEL PESO DEL FLÓCULO. AUMENTO DEL PESO DEL FLÓCULO.
150 µm
C Proceso compacto físico-químico,
La densidad del flóculos es un poco
que utiliza microarena como
mayor que la del agua, por lo que, si se
aumenta su peso se facilita su precursor para la formación del
decantación. Una técnica posible es flóculo.
lastrar el flóculos con partículas pesadas. C La microarena proporciona un área
superficial que mejora la floculación y
Durante la fase de floculación es una actúa como lastre.
técnica habitual incorporar arena que se C Permite diseño de clarificadores con
incorporan al flóculo. Se utilizan cortos TRH (alta velocidad
floculantes especiales que facilitan la ascensional).
adhesión del flóculo a la arena. C Favorece el ahorro de espacio, que
llega a ser entre 5 y 50 veces más
pequeños frente a convencionales.

105 106

DECANTACIÓN DECANTACIÓN

AUMENTO DEL PESO DEL FLÓCULO. AUMENTO DEL PESO DEL FLÓCULO.
FANGO

HIDROCICLON COMPARATIVA EN AGUA POTABLE

FLOCULOS LASTRADOS
A HIDROCICLON
POLIMERO
MICROARENA

AGUA
COAGULANTE
CLARIFICADA

AGUA
BRUTA
COAGULACION INYECCION FLOCULACIÓN
1 a 2 min 1 a 2 min MADURACION
3 a 6 min

DECANTACION
LAMELAR
3-5 min

107 108

27
 CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO). Introducción.

Filtración
La filtración es uno de los procedimientos más antiguos en la técnica del tratamiento del
agua y resulta fundamental para su correcto tratamiento. De forma general, se trata de
un proceso para la limpieza mecánica de líquidos, y se define como la separación de
una mezcla de sólidos y fluidos que incluye el paso de la mayor parte del fluido a través
de un medio poroso, que retiene la mayor parte de las partículas sólidas contenidas en
la mezcla.
FILTRACIÓN
El medio filtrante es la barrera que permite que pase el líquido mientras retiene la
mayor parte de los sólidos (puede ser una pantalla, una tela, papel o un lecho de
sólidos).

Espectro de Filtración

109 110

Introducción. Introducción.

Espectro de Filtración TIPOS DE FILTRACIÓN

Filtración pura del filtro o superficial o en torta o sobre soporte.

Filtración profunda o filtración en profundidad o sobre lecho filtrante.

Filtración superficial, en la que los poros de la capa (fina) del filtro son
esencialmente más pequeños a los diámetros de las partículas a separar del fluido,
y los sólidos quedan detenidos en la superficie del medio de filtración. Una
desventaja de los filtros superficiales es que son más susceptibles a caminos
preferenciales y escape de sólidos por la posible rotura del medio de filtración.

111 112

28
 Introducción. Sistemas de filtración

TIPOS DE FILTRACIÓN Filtro de arena

Filtración en profundidad, que podría considerarse como una combinación de
múltiples filtros superficiales, aunque de mayor tamaño de paso que en el caso de
filtración superficial, lo que permite que estos filtros retengan sólidos de tamaño
inferior a los poros de la capa del filtro; donde las partículas quedan adsorbidas en el
interior de la masa porosa
El método de filtración con filtros de arena abiertos, es el método más clásico y el usado
con más frecuencia, muy robusto para quitar los sólidos suspendidos del agua. El medio
de filtración consiste en una capa múltiple de arena con una variedad de tamaño y formas.
Cuando el agua atraviesa el filtro, los sólidos suspendidos en el agua precipitan en la
arena donde gran parte de ellos quedan retenidos en el filtro.

113 114

Filtro de arena Filtro de arena

Filtro de arena Filtro de arena

115 116

29
 Filtro de arena Filtro de arena

LAVADO DE UN FILTRO (con canales de recogida de agua de lavado)

Filtro de arena

Estos filtros operan por gravedad con flujo descendente, mediante un proceso
discontinuo. Formados por un lecho de material poroso (arena), contenido en una
estructura que permite la regeneración de la capacidad de retención cuando la
pérdida de carga es importante debido a las partículas ya retenidas. Son los más
adecuados cuando la cantidad de materia a retener es grande y la dimensión de las
partículas relativamente pequeña.

117 118

Filtro de arena Introducción.

LAVADO DE UN FILTRO (con canales de recogida de agua de lavado)

CLASIFICACIÓN DE LOS FILTROS DE ARENA

Filtros lentos
Según la Filtración directa
velocidad de
filtración Filtros rápidos Coagulación sobre filtro
Filtración agua coagulada y
decantada
Según el numero
TIPO Monocapa
FILTRACIÓN de capas
filtrantes Multicapa
Vertical
Según el A presión o cerrados
Horizontal
funcionamiento
De gravedad o abiertos
Solo con agua
Según el sistema
Con agua y aire simultanearnente
de lavado
Con agua y aire sucesivarnente

119 120

30
 FILTRACIÓN DE ANILLAS FILTRACIÓN DE ANILLAS

FILTRACIÓN POR ANILLAS

OTROS TIPOS FILTRACIÓN

Este método de filtrado incorpora en el interior de los

cartuchos unas anillas para realizar la función de filtrado.
Estas anillas están colocadas en un cilindro o cartucho e
insertadas en el interior del filtro, colocadas todas en la
misma orientación y compactadas, de manera que crea
un entrelazado con una luz de paso determinada por el
cruce donde el agua con las partículas en suspensión
pasa a través de ellas quedando así retenidas dichas
partículas.

121 122

FILTRACIÓN DE ANILLAS FILTRACIÓN DE DISCOS

FILTRACIÓN POR ANILLAS FILTRACIÓN DE DISCOS

El proceso de filtración superficial mediante microtamizado implica la retención de la

materia particulada en suspensión por la separación mecánica producida en la
superficie de un microtamiz ó septum de poco espesor. El tamaño de poro más habitual
es el empleado en un rango de 10 a 30 μm donde el medio filtrante es un monofilamento
de PET o poliéster

EQUIPO EN FILTRACIÓN EQUIPO EN LAVADO

123 124

31
 FILTRACIÓN DE DISCOS FILTRACIÓN POR TELAS FILTRANTES

FILTRACIÓN DE DISCOS FILTRACIÓN POR TELAS FILTRANTES

Esta técnica de filtración utiliza fibras textiles para incrementar la eficacia de la
filtración. El textil (“Pile Fabric”) que se utiliza en este proceso patentado, durante la
filtración se estructura formando una precapa de fibras con excelentes características
de separación. Durante la limpieza las fibras se movilizan y se estiran libremente en la
dirección del elemento de succión, permitiendo que los sólidos retenidos se eliminen
fácilmente.

efluente 2º
Cámara de Succión

Fibras FTP

Soporte textil Filtrado

125 126

FILTRACIÓN POR TELAS FILTRANTES CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO).

FILTRACIÓN POR TELAS FILTRANTES

DESINFECCIÓN

127 128

32
 DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL

FORMAS DE DESINFECCIÓN-AGENTES QUÍMICOS

La desinfección de aguas se define como el proceso integrante de una
estación de tratamiento de agua que tiene como objetivo la inactivación de
microorganismos presentes en el medio, minimizando la probabilidad de
transmisión hídrica de enfermedades, y el manejo del agua tratada.
Se reconoce que el agua es uno de los principales vehículos transportadores
de microorganismos causante de enfermedades provenientes del aparato
digestivo del hombre y de otros animales. Las coliformes fecales son un grupo
grande de microorganismos, habitantes usuales de los intestinos de los
animales superiores.
Estos microorganismos son de fácil identificación comparados con los
microorganismos patógenos, que normalmente se encuentran en mucho
menor número y cuya identificación es laboriosa. La presencia de coliformes
en una muestra no siempre indica que el agua está contaminada con
microorganismos patógenos, sino que, en términos estadísticos, su
concentración puede y debe servir como parámetro para alertar sobre la
existencia de contaminación fecal y de microorganismos patógenos.
Los más importantes son los siguientes:
a) Los halógenos como el cloro, el bromo y el yodo.
b) El ozono (O3).
c) El permanganato de potasio (KMnO4).
d) El agua oxigenada (H2O2) y los iones metálicos.
Características de un buen desinfectante químico
a) Ser capaces de destruir, en un tiempo razonable, los organismos
patógenos, independientemente de la cantidad en la que estén presentes y
de las condiciones propias del agua.
b) En las dosis usuales, no ser tóxicos para el hombre ni para los animales
domésticos, ni presentar olor ni sabor en el agua.
c) Tener un costo razonable; ser de manejo y dosificación seguros y fáciles.
d) La determinación de la concentración en el agua debe ser fácil, rápida y
económica (de preferencia, automática).
e) Debe dejar residuales persistentes en el agua, de manera que estos
actúen como una barrera sanitaria para posibles contaminaciones futuras.

129 130

DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL

Análisis de los factores que influyen en la acción de los desinfectantes CLORACIÓN

Eficacia relativa de los diferentes desinfectantes químicos ante E. Colí a un pH. de 7.5 y una El cloro, oxidante poderoso, es, sin duda alguna, el desinfectante más
temperatura de 5 ºC
importante que existe, debido a que reúne casi las ventajas requeridas:

a) Destruye los organismos patógenos del agua en condiciones ambientales y

en un tiempo corto.
b) Es de fácil aplicación, manejo sencillo y bajo costo.
c) La determinación de su concentración en el agua es sencilla y de bajo costo.
d) En las dosis utilizadas en la desinfección de las aguas, no constituye riesgo
para el hombre ni para los animales.
e) Deja un efecto residual que protege el agua de una posterior contaminación
en la red de distribución.

Sin embargo, presenta algunas desventajas:

a) Es muy corrosivo.
b) Puede producir residuos no deseados, THMs.
c) Su manejo y almacenamiento requiere ciertas normas de seguridad, para
evitar riesgos en la salud de los operadores

131 132

33
 DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL

CLORACIÓN Reacciones del cloro en el agua

El cloro disuelto en el agua se disocia de acuerdo con las siguientes
ecuaciones:
CL2 + H2O ↔ CLOH + CLH (1)
CLOH ↔ H+ + CLO- (2)
La constante de ionización del
anterior equilibrio es:
[ H+] * [CLO-]
----------------------- = Ki (3)
[ CLOH ]
El pH de las aguas residuales tratadas se
encuentra normalmente dentro de unos
límites en que se presenta tanto el ácido
hipocloroso como el ion hipoclorito.
Por ejemplo, para un pH de 8, se tiene cerca
de 22% de HOCl y 78% de ClO-. Ambos
compuestos poseen acción desinfectante y
oxidante.

133 134

DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL

CLORACIÓN Formas importantes de cloro en la cloración del agua

El ácido hipocloroso es más eficiente que el ion hipoclorito en la destrucción de

los organismos en general
Acción de hipoclorito como desinfectante

El ácido hipocloroso (HOCl) y el

ion hipoclorito (OCl-) forman el
denominado cloro activo libre.

135 136

34
 DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL

La selección de un desinfectante y los pasos a seguir, antes de su elección

dependen de una serie de condiciones propias de cada sistema de abastecimiento,
pero siempre habrá que buscar o tender hacia tres finalidades.

1) Proporcionar agua libre de patógenos.

2) Evitar la producción de subproductos de la desinfección.
3) Mantener una calidad bacteriológica en la red de abastecimiento, evitando los
recrecimientos bacterianos.

Los pasos a seguir en la selección de un desinfectante, deben considerar tanto la

evaluación y selección del desinfectante primario o principal como la del
desinfectante secundario.

Evaluación y selección del desinfectante primario o principal

Desinfectante primario o principal es el primer desinfectante que se emplea en un

sistema de tratamiento con el objetivo principal de conseguir el necesario CT
(concentración y tiempo) que permita la desinfección microbiológica.

137 138

DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL

Selección del desinfectante secundario

Desinfectante secundario es el desinfectante que se emplea en algunos sistemas
de tratamiento y abastecimiento con el objetivo principal de mantener un
desinfectante residual a lo largo del sistema de distribución, el empleo de uno u
otro desinfectante secundario depende del desinfectante primario utilizado.
En la selección del desinfectante secundario hay que considerar tres
parámetros, que pueden estar realmente o potencialmente presentes en el agua
que sale de la planta:
1) Concentración de carbono orgánico asimilable (COA): Generalmente se
produce cuando el contenido de carbono orgánico total del agua es elevado y
ésta ha sido tratada con un fuerte oxidante empleado como desinfectante
principal, como puede ser el caso del ozono. En estos casos es aconsejable la
filtración biológica o con carbono activo en grano del agua antes de salir de la
planta de tratamiento.
2) Formación potencial de subproductos de la desinfección: Son los
subproductos que se pueden formar en la red de distribución si se emplea cloro.
3) Tiempo de retención en el sistema de distribución: En los sistemas de
distribución extensos pueden ser necesarias estaciones suplementarias de
desinfección para mantener una concentración deseada del desinfectante
residual a menos que se utilicen desinfectantes suficientemente estables como
las cloraminas.

139 140

35
 DESINFECCIÓN FINAL Tratamiento de Desinfección

COSTOS DE LA CLORACIÓN
Factores que influyen en la cloración En la siguiente tabla se muestran los costes aproximados de cloración para un
caudal de 160 m3/h y una demanda de cloro de 8 mg/l
Entre los principales factores que influyen en el proceso de
desinfección y tratamiento del agua con cloro, figuran los Estimación de los costes de inversión para Estimación de los costes de operación y
una planta de 160 m3/h mantenimiento para una planta de 160 m3/h
siguientes:
Costo del
-Naturaleza, concentración y distribución de los organismos que se Componente
van a destruir, así como de la concentración y distribución de la sistema, € Costo anual de operación
Costos de inversión Producción Costo , €/año
sustancia desinfectante y de los productos de su reacción con el Obra civil laberinto de cloración y cubeto y mantenimiento
de seguridad para depósito de 35.000 Mano de obra 1.000
agua, así como de las sustancias disueltas o en suspensión almacenamiento de hipoclorito sódico Energía eléctrica, 0,5 kwh/h 964
presentes en el agua. Depósito de hipoclorito y elementos Hipoclorito 12.112
auxiliares (bombas dosificadoras, 15.000 Otros replazos y mantenimiento 600
-Naturaleza y temperatura del agua objeto del tratamiento. conducciones, cuadro eléctrico…) TOTAL 14.076
-Tiempo de contacto entre el desinfectante y el agua. Instrumentación y lazo de control 8.000
Seguridad y salud 2.300
-pH del agua. Proyecto APQ y legalización 1.500 Ratio, €/m3 0,010
Respecto a los anteriores factores, podemos decir, en lo que
TOTAL 61.800
respecta a los organismos presentes en el agua, que estos pueden
ser muy diversos y con unos requerimientos de cloro para su
eliminación muy diferentes.

141 142

DESINFECCIÓN FINAL - OZONO Tratamiento de Desinfección

TRATAMIENTO DE OZONIZACIÓN
El ozono, forma alotrópica del oxígeno

ü es un oxidante muy enérgico,
ü es utilizado como tal en la desinfección del agua,
ü está comprobada su eficacia en oxidación de materias orgánicas
e inorgánicas (entre éstas ultimas destacan el hierro y
manganeso).
El ozono tienen el potencial más alto (son los más oxidantes). Ello explica la
gran eficacia del ozono como desinfectante, así como su capacidad para
oxidar materia orgánica del agua, eliminar olores y sabores
desagradables, y degradar compuestos químicos de diversa naturaleza.

Su poder oxidante y desinfectante, mayor que el del cloro, le hace

más eficaz que éste en la eliminación del olor, sabor y color del agua,
así como en la eliminación de bacterias, virus y otros
microorganismos.
Su potencial de oxidación es 2,07 voltios, mientras el del cloro es
1,36 voltios.
El ozono, gracias a su alto potencial redox, además de proporcionar una
eficaz desinfección, es capaz de eliminar compuestos como cianuros y
fenoles, precipitar el hierro y el manganeso, mejorar los caracteres
organolépticos del agua (olor y color) y favorecer la nitrificación (oxida los
nitritos, compuestos tóxicos para la fauna acuática, a nitratos.)

143 144

36
 Tratamiento de Desinfección Tratamiento de Desinfección

TRATAMIENTO DE OZONIZACIÓN Componentes de un Sistema de Desinfección de Agua con Ozono

Debido a la inestabilidad del compuesto, éste debe ser producido en el sitio de
aplicación mediante unos generadores.
Potencial redox del ozono, comparado con otros desinfectantes

145 146

DESINFECCIÓN FINAL - OZONO Tratamiento de Desinfección

CÁMARA DE CONTACTO CON DEFLECTORES DIFUSOR DE TURBINA COSTOS

Estimación de los costes de inversión para una planta de 160 m3/h
Costo del
Componente
sistema, €
Costos de inversión Producción
Generador 95.000
Gas de alimentación y compresor
de oxígeno y caldereria 60.000
Cámara de contacto 10.000
Costos unidad de destrucción
Destructor 15.000

TOTAL 180.000

Estimación de los costes de operación y mantenimiento, planta de 160 m3/h y dosis 10 mg/l
Costo anual de operación
Costo , €/año
y mantenimiento
Mano de obra 12.000
Energía eléctrica, 20 kwh/h 19.272
Oxígeno líquido 18 kg/h 18.922
Otros replazos y mantenimiento 10.000
TOTAL 60.194

Ratio, €/m3 0,043

147 148

37
 DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL RADIACIONES
ULTRAVIOLETA

TRATAMIENTO CON RADIACIÓN ULTRAVIOLETA

Perspectivas históricas de la desinfección UV han sido publicadas en varios

artículos. Los efectos germicidas de energía radiante del sol fueron reportados
por primera vez por Downs y Blunt en 1878.
Las aplicaciones prácticas de la radiación ultravioleta comenzaron en 1901
cuando se consiguió producir esta luz artificialmente.
DESINFECCION DEL AGUA CON Los primeros intentos experimentales se llevaron a cabo en Marsella, Francia,
RADIACIONES ULTRAVIOLETA en 1910. Entre 1916 y 1926, se usó UV en los Estados Unidos para la
desinfección del agua y para proveer agua potable a los barcos. Sin embargo,
la popularidad del cloro y sus derivados, asociados a su bajo costo de
aplicación, hicieron que se retardara la producción de equipos hasta la década
de 1950 y más aún hasta la de 1970 en que las lámparas comienzan a ser
confiables y de vida prolongada.
La aparición de los subproductos de la desinfección (SPD), sobretodo aquellos
asociados a la desinfección con cloro, hicieron que numerosos sistemas
pasaran de éste a la UV.

149 150

DESINFECCIÓN FINAL RADIACIONES DESINFECCIÓN FINAL RADIACIONES

ULTRAVIOLETA ULTRAVIOLETA

TRATAMIENTO CON RADIACIÓN ULTRAVIOLETA DESINFECCIÓN CON UV

Al comienzo del siglo XXI, en Europa existen unos 2.000 sistemas de aguas
desinfectados con UV,
También se usa en más de 1.000 instalaciones en los Estados Unidos (USEPA,
1996).La desinfección UV es popular en Nueva York donde es usada para
desinfectar más de 6.4% de todos los sistemas de pozos, y en dos de las
mayores potabilizadoras de la ciudad con una capacidad Total: 116 m3/s.
Similarmente 761 de los 10.700 sistemas públicos de agua en Pensilvania
usan UV sólo o en combinación con cloro.
El potencial de las reacciones con UV para producir subproductos orgánicos
es insignificante ya que las intensidades requeridas para la desinfección
con UV son menores que las que se requieren para causar efectos
fotoquímicos.
No deja efecto residual, por lo que no se puede determinar en el agua la
cantidad aplicada en forma fácil
Las bacterias, gérmenes, virus, algas y esporas mueren al contacto con la luz.
El ADN de las células de los microorganismos absorbe la máxima cantidad de
UV cuando la longitud de onda de los rayos UV es de 254 nm.

Absorción máxima de UV del

ADN

151 152

38
 DESINFECCIÓN FINAL RADIACIONES DESINFECCIÓN FINAL RADIACIONES
ULTRAVIOLETA ULTRAVIOLETA

MECANISMOS DE DESINFECCIÓN Y REINFECCIÓN UV MECANISMOS DE DESINFECCIÓN Y REINFECCIÓN UV

La absorción de dosis altas de UV por las proteínas presentes en las

membranas celulares lleva a la ruptura de esas membranas y,
consecuentemente, a la muerte de la célula. En cambio, la absorción de
dosis más bajas de UV por el DNA puede interrumpir la capacidad del
microorganismo de reproducirse, impidiéndole infectar el medio.

Acción de la radiación UV-C sobre el ADN

Dimerización fotoquímica de dos bases timina

153 154

DESINFECCIÓN FINAL RADIACIONES DESINFECCIÓN FINAL RADIACIONES

ULTRAVIOLETA ULTRAVIOLETA

Diseño de Reactor UV Diseño de Reactor UV

Flujo paralelo
Reactores de flujo paralelo Reactores de flujo transversal
Canal abierto
(preferidos aguas residuales)
Flujo perpendicular
Sistemas UV

Flujo perpendicular
Reactor
(preferidos aguas potables))

Flujo paralelo
Baja Presión

Sistemas UV

Media Presión

155 156

39
 DESINFECCIÓN FINAL RADIACIONES
ULTRAVIOLETA Tratamiento de Desinfección

Diseño de Reactor UV
COSTES DE EXPLOTACION E INVERSION
Estimación del coste de inversión de un Equipo UV para 160 m3/h y una salida, 80
lámparas .
Modulo Estándar de canales horizontales Modulo Estándar de canales verticales
Costo del
Componente
sistema, €
Costos de inversión Producción
Equipo de 13,2 kw para 80 mj/cm2 89.000
Obra civil canal de tratamiento UV 15.000

TOTAL 104.000
Estimación del de operación

Costo anual de operación y

Costo , €/año
mantenimiento
Mano de obra 4.000
Energía eléctrica, 13,2 kwh/h 12.720
Reposición de lámparas 8.000
Otros replazos y mantenimiento 2.000
TOTAL 26.720

Ratio, €/m3 0,019

157 158

DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DISTINTOS PRODUCTOS EMPLEADOS EN LA

OXIDACIÓN/DESINFECCION
PRODUCTO VENTAJAS
CLORO ü Es el método más utilizado y
conocido
ü Oxida fácilmente al hierro,
sulfuros y algo más limitado al
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DISTINTOS ü
manganeso
Mejora generalmente la reducción
del color, olor y sabor
PRODUCTOS EMPLEADOS EN LA ü Es muy efectivo como biocida
DESVENTAJAS
Ø Forma subproductos halogenados,
tanto con precursores procedentes
del agua bruta como en la propia red.
Ø En algunos casos puede provocar
problemas de olor y sabor,
dependiendo fundamentalmente de
la calidad del agua
Ø Requiere instalaciones para

OXIDACIÓN/DESINFECCION ü Proporciona un residual en el

sistema de abastecimiento
ü Mejora los procesos de
coagulación y filtración
ü Elimina el amonio, previa
transformación en cloramina.
neutralizar las fugas de gas
Ø El cloro gas es peligroso y corrosivo
Ø En el caso de emplear uno de sus
principales derivados como es el
hipoclorito sódico, este se degrada
en el tiempo y al estar sometido a la
luz.
Ø Es menos efectivo a pH alto

159 160

40
 DESINFECCIÓN FINAL
DIOXIDO ü Oxida con facilidad al hierro,
DE CLORO manganeso y sulfuros
ü No genera subproductos
halogenados (si está bien
generado)
ü Es más efectivo que el cloro y
las cloraminas para
inactivación de virus,
Criptosporidium y Giardia.
ü Mejora los procesos de
coagulación y filtración
ü Elimina bien muchos de los
olores y sabores procedentes
de algas y compuestos
fenólicos
ü Su efectividad está poco
influenciada por el pH
ü Proporciona un residual en el
sistema de abastecimiento
161
DESINFECCIÓN FINAL
OZONO ü Oxida al hierro,
manganeso y sulfuros
ü Es más efectivo que el
dióxido de cloro y
cloraminas en la
inactivación de virus,
Cryptosporidium y Giardia
ü Elimina y controla los
problemas de olor, sabor y
color
ü No forma subproductos
halogenados, a no ser que
haya presencia de
bromuros
ü Requiere una
concentración y tiempo de
contacto menor para su
labor de desinfección
ü Su efectividad no está
influída por el pH
163
DESINFECCIÓN FINAL
Ø Forma subproductos como CLORAMINAS ü No forman (como hace el cloro) Ø No oxidan al hierro, manganeso y sulfuros
subproductos clorados Ø Tienen menor poder de desinfección que el
cloritos y cloratos ü Son más estables como residual cloro, dióxido de cloro u ozono
Ø El gas es explosivo en una (especialmente la monocloramina) y de Ø El exceso de amoníaco puede originar en la
concentración del 10% en el mayor duración en el tiempo que el cloro red problemas de nitrificación
y el dióxido de cloro Ø Las monocloramina es menos efectiva como
aire ü No reaccionan con la mayor parte de desinfectante a pH alto
Ø La generación no apropiada, compuestos orgánicos que suelen causar Ø Tienen que ser, generalmente, generadas in
como exceso de cloro, puede olores y sabores situ.
ü Protegen la red en abastecimientos Ø Puede originar algunos subproductos como
formar subproductos extensos contra recrecimientos algún ácido dicloroacético y cloruro de
halogenados bacterianos cianogeno.
Ø No reacciona con el amoníaco, ü son fáciles de preparar
no eliminándolo por tanto del
agua bruta.
Ø Tiene que ser generado in situ
162
DESINFECCIÓN FINAL
Ø Puede producir
PERMANG ü Oxida y elimina a Ø Puede teñir el agua de un
subproductos, como
ANATO materias orgánicas ligero color rosado si se
bromatos, aldehídos y
POTASICO precursoras de dosifica en exceso
ácidos.
subproductos Ø Requiere largo tiempo de
Ø Requiere gran cantidad de
ü Oxida a sustancias que contacto
energía en su generación,
causan problemas de Ø Es tóxico e irritante de la piel
así como equipos más
sabor y olor Ø No es un gran desinfectante.
costosos.
ü Es fácil de aplicar en
Ø Es muy corrosivo y tóxico
cuanto a las
(puede formar óxido nítrico
instalaciones
y ácido nítrico que causaran
requeridas
corrosiones en los equipos.
ü No forma los
Ø No proporciona residual en
la red. subproductos de los
demás oxidantes
Ø Desaparece con rapidez del
agua, especialmente a altos
pH y temperatura.
Ø Tiene que ser generado in
situ
164
41
 DESINFECCIÓN FINAL DESINFECCIÓN FINAL

SUBPRODUCTOS DE LA DESINFECCIÓN

165 166

CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO). TRATAMIENTO DE OLORES Y SABORES

Son dos características que nos definen, con otros parámetros, la calidad estética del
agua. Generalmente, las quejas más frecuentes de los consumidores, se refieren al
“olor y sabor del agua”, que puede considerarse como una mezcla de los sentidos del
olfato y gusto

TRATAMIENTO DE OLORES Y SABORES
Son muy numerosas las sustancias que comunican sabores y olores al agua: el
sulfhídrico, SH2, comunica su característico sabor a huevos podridos, pero es fácilmente
eliminado por aireación y oxidación. Algunos compuestos inorgánicos (iónes metálicos)
como Fe++ y Mn++), originan cierto sabor metálico. Las principales sustancias que
comunican sensaciones desagradables en olor y/o sabor, son compuestos orgánicos,
alguno de ellos en mínimas concentraciones (del orden de mil millonésimas), puede ser
el caso de los olores fenólicos o medicinales, originados por vertidos industriales a los
cauces de agua o por fenómenos bioquímicos entre ciertos compuestos procedentes de
las algas y algunas levaduras y mohos que pueden encontrarse en la propia red de
distribución

Uno de los principales orígenes del sabor y olor en el agua, es el producido por el
metabolismo de determinados microorganismos, especialmente el fitoplancton,
concretamente determinados tipos de algas, como las algas verdes-azules, las verdes,
las diatomeas y los flagelados

167 168

42
 TRATAMIENTO DE OLORES Y SABORES TRATAMIENTO DE OLORES Y SABORES

El CARBON ACTIVO EN EL TRATAMIENTO DEL AGUA

GRANOS DE CARBON ACTIVO

Cianofíceas

ESTRUCTURA EN PLACAS GRAFITICAS DEL CARBON ACTIVO

169 170

TRATAMIENTO DE OLORES Y SABORES CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO).

Ventajas y desventajas en el empleo de carbón activo en polvo y en

lechos filtrantes en grano

ü Empleando carbón en polvo se puede escoger la calidad y tipo de este, así como la
dosis a emplear según el contaminante a eliminar, es decir su empleo ofrece gran
flexibilidad.
ü En relación con lo indicado anteriormente, uno de los principales inconvenientes del
carbón en polvo, es que su dosis depende de la concentración de equilibrio del
contaminante residual en el agua. Si se quiere eliminar porcentajes entre el 80 y 98 %
del contaminante inicial, es más aconsejable el empleo de carbón en grano en filtros ,
ü La aplicación de carbón en polvo requiere instalaciones simples, similares a las de TRATAMIENTO DE LODOS
otros productos sólidos empleados en el tratamiento del agua.
ü El carbón en granos en lechos filtrantes se ve más afectado por la variaciones en la
concentración de los contaminantes. En estos filtros de carbón unos contaminantes
pueden fijarse en mayores cantidades que otros y por otra parte algunos
contaminantes pueden desplazar a otros ya adsorbidos (desorción).
ü En los lechos de carbón activo de los filtros puede tener lugar la proliferación de
determinados microorganismos.
ü La filtración por carbón activo requiere instalaciones con estructuras más complejas y
de mayor coste inicial.
ü Una de las grandes ventajas del carbón activo es la no perdida o eliminación del
producto, al poder regenerarse.

171 172

43
 TRATAMIENTO DE LODOS TRATAMIENTO DE LODOS

Hasta hace muy pocos años en las ETAPs solo se gestionaba la producción de ESQUEMA CON EL PROCESO DE TRATAMIENTO APLICADO A LOS LODOS
agua potable, no prestando mucha atención a los lodos que se producían, tanto PRODUCIDOS EN LAS FASES DE DECANTACIÓN Y FILTRACIÓN DEL AGUA POTABLE
en los decantadores como en el lavado de los filtros, considerando que en
definitiva, estos lodos estaban formados por las sustancias, que ya llevaban las
aguas naturales o aguas brutas, generalmente inorgánicas, como arcillas,
arenas finas o limos.

En el tratamiento del agua destinada al consumo humano, las sustancias en

suspensión y algunas otras disueltas, en esta agua, junto a los residuos de los
coagulantes y otros reactivos empleados en el tratamiento, son separadas,
quedando un residuo de distinta naturaleza, que en un tratamiento convencional
pueden ser las siguientes:

ü Residuos de la coagulación/floculación generados principalmente en los

decantadores y en los filtros.
ü Residuos de posibles procesos de ablandamiento.
ü Residuos de la eliminación de hierro, manganeso y del empleo de
permanganato potásico.
ü Residuos de carbón activo (sí se emplea carbón en polvo en el proceso de
potabilización).
Todos estos residuos son retenidos en los decantadores y filtros.

173 174

TRATAMIENTO DE LODOS TRATAMIENTO DE LODOS

PROCESO DE TRATAMIENTO PROCESO DE TRATAMIENTO

Mezcla
Como ya se ha indicado, los lodos que se originan en las estaciones de tratamiento, se
recogen a través de las purgas de los decantadores, donde generalmente precipitan por
gravedad, o en el lavado de los filtros.
Espesamiento
El espesamiento por gravedad suele realizarse en decantadores estáticos circulares o
rectangulares provistos de rasquetas que arrastran el fango precipitado hacia las
arquetas de recogida y el agua decantada clarificada se extrae por los vertederos
situados en la parte superior

Espesamiento
Los fangos originados en las estaciones de tratamiento, pueden considerarse como
fangos poco concentrados, también se conocen, dadas sus características como
“fangos de hidróxidos” (el hidróxido de aluminio es uno de sus componentes
principales). Los procedentes de las purgas de decantadores pueden contener un valor
promedio de materia seca del orden del 0.5% (5 gr/litro). Este valor es orientativo, ya que
depende de varios factores, como son en primer lugar las características del agua bruta
(turbiedad, color, materia orgánica, metales como hierro y manganeso, etc), dosis de
coagulante y otros reactivos empleados, características y tipo de decantadores y ritmo
de purgas.
Los procedentes del agua de lavado de filtros son menos concentrados aún , del orden
de 0.2 a 0.3 gr/l.
El espesamiento de los fangos tiene lugar generalmente en decantadores, ya sea por
gravedad o por flotación.

175 176

44
 TRATAMIENTO DE LODOS TRATAMIENTO DE LODOS

PROCESO DE TRATAMIENTO PROCESO DE TRATAMIENTO

Espesamiento por flotación Espesamiento por flotación
El espesamiento por flotación, aprovecha la flotabilidad de las partículas (flóculos)
cuando se les adhieren pequeñas burbujas de aire. Para la adherencia de estas burbujas El espesamiento del fango, fundamentalmente en la flotación, se ve favorecido mediante
de aire, basta con presurizar directamente la mezcla de fangos con aire, a una presión el empleo del poli electrolito adecuado
de 6 bares y descomprimir después a la entrada del flotador o también se puede
presurizar directamente agua clarificada que se inyecta después en el propio fango. El
fango flotado y espesado es retirado de la superficie mediante frasquetas superficiales.

177 178

TRATAMIENTO DE LODOS LINEA DE FANGOS. TRATAMIENTOS

PROCESO DE TRATAMIENTO
Espesamiento

La concentración del fango en materia seca tras esta fase de espesamiento suele estar
en el entorno del 3 - 4 % (30 - 40 gr/l).

DESHIDRATACIÓN

179 180

45
 LINEA DE FANGOS. TRATAMIENTOS LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN

TIPOS DE PROCESO PROCESO DE TRATAMIENTO

La extracción del agua retenida por capilaridad en el lodo no es posible con

una simple decantación, ya sea por gravedad o por flotación. Para conseguir
grados de sequedad del orden del 20 por ciento o mayores, hay que someter
el lodo a una filtración o a una centrifugación, y generalmente para aumentar
el rendimiento de estos tratamientos se hace necesario utilizar determinados
reactivos como cal o polielectrolítos.

ACONDICIONAMIENTO DEL FANGO

üAcondicionamiento Químico

181 182

LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN

ACONDICIONAMIENTO DEL FANGO

ACONDICIONAMIENTO DEL FANGO Polielectrolito Sólido
ü Acondicionamiento Químico

REACTIVOS MINERALES:
Se forma flóculos finos y estables
Los las usados cloruro férrico (dosis 3-12%); cal (dosis 6-30%);
Tiempo de Maduración 15 a 30 minutos
Se adaptan bien a filtros prensa y filtros de vacío.

REACTIVOS ORGANICOS:
Se usan polielectrolitos orgánicos, formados por largas cadenas monomoleculares y
producen una floculación por formación de puentes entre partículas.
Preparación: se preparan soluciones acuosas de entre el 0,2 y el 0,4%.

ETAPAS DE PREPARACION
1. Dispersión
Polielectrolito Líquido
2. Mezcla
3. Maduración
4. Y en algunos casos mezcla en línea.

183 184

46
 LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN
ACONDICIONAMIENTO DEL FANGO
ü Acondicionamiento Químico
185
LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN
FILTROS BANDA
187
LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN
PROCESO DE TRATAMIENTO
Filtros banda
Consisten en una banda continua de tela filtrante que pasa a través de unos rodillos
giratorios, el fango acondicionado con un polielectrolito se vierte de forma continua
sobre la banda, y posteriormente al pasar entre los rodillos es comprimida y una
placa rascadora va separando el fango deshidratado de la banda. En estos filtros se
consiguen concentraciones del orden del 20% en mataría seca.
186
LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN
FILTROS BANDA
188
47
 LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN

PROCESO DE TRATAMIENTO PROCESO DE TRATAMIENTO

Se puede considerar un decanter como una fosa séptica que bobina en torno a un eje. En la fosa séptica
Centrifugación los sólidos que son más pesados que el líquido bajan al fondo a causa de la gravedad y forman un
La centrifugación, en definitiva es una decantación que tiene lugar en un sedimento al fondo de la fosa. En el tambor rotatorio de la centrífuga los sólidos que son más pesados
que los líquidos se mueven al margen exterior del tambor por efecto de la fuerza centrífuga y forman un
decantador cilíndrico que gira a gran velocidad, esta rotación origina un
sedimento en la pared interior del tambor de la centrífuga.
campo centrifugo equivalente a varios miles de veces la fuerza de la
Como en una centrífuga hay fuerzas de aproximadamente 3000 g a diferencia de un g en el campo de
gravedad precipitándose por tanto el lodo deshidratado en las paredes gravitación, la separación de los sólidos de los líquidos es mucho más rápida y eficiente.
interiores del cilindro giratorio.
Desde la fosa de decantación hasta el decanter
Las centrifugas industriales convencionales están formadas por un cuerpo Fosa de decantación con 30 000 l/h
cilíndrico rotatorio o rotor en cuyo interior gira en el mismo sentido y de capacidad
también a gran velocidad, aunque algo menor que el rotor, un tornillo
helicoidal que va arrastrando hacia el exterior los sólidos que se han ido
acumulando en las paredes interiores del rotor. La entrada del fango al
rotor de la centrifuga tiene lugar por un tubo central. El tornillo helicoidal
arrastra el fango retirado de las paredes internas del rotor hacia el exterior
por un extremo, mientras que el agua clarificada sale por el extremo
opuesto.

189 190

LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN

PROCESO DE TRATAMIENTO CENTRÍFUGAS

191 192

48
 LINEA DE FANGOS. DESHIDRATACIÓN LINEA DE FANGOS. ALMACENAMIENTO

CENTRÍFUGAS SILO DE
ALMACENAMIENTO

BOMBA DE IMPULSIÓN A SILO

193 194

LINEA DE FANGOS. DISPOSICION FINAL CALIDAD DEL AGUA PARA USOS URBANOS (CONSUMO).

ü USO AGRICOLA

ü COMPOSTAJE

ü VERTEDERO CONTROLADOS; RELLENO SANITARIO INDICADORES DE CALIDAD

ü SECADO TÉRMICO PARA ABONOS

ü INICINERACIÓN TENDENCIA EN EUROPA

195 196

49
 INDICADORES DE CALIDAD
•INDICADORES DE CALIDAD

INDICADORES EFICIENCA TÉCNICA mes-1 mes-2 mes-3 mes-4 mes-5 mes-6 mes-7 mes-8 mes-9 mes-10 mes-11 mes-12

1.- MANTENIMIENTO
OTS ABIERTAS PREVENTIVO Ud/mes
OTS CERRADAS PREVENTIVO Ud/mes
RELACION OTS CERRADAS/OTS ABIERTAS %
OTS ABIERTAS CORRECTIVO Ud/mes
OTS CERRADAS CORRECTIVO Ud/mes
RELACION OTS CERRADAS/OTS ABIERTAS %

2.- ENERGÍA
Bombeos
Consumida Total OTN por agua cruda(kWh/m3) kWh/m3
Wh/m3/m.c.a.
PTAP
Consumida PTAP por caudal de entrada kWh/m3
Consumida PTAP por caudal tratado kWh/m3
Deshidratación
kWh/Tm SST kWh/Tm
kWh/m3 fango a deshidratación kW/m3
3.- REACTIVOS
Sulfato de Alúmina LIQUIDO g/m3
Sulfato de Alúmina SOLIDO g/m3
Polielectrolito Aniónico g/m3
Carbon activo granular g/m3
cloro gas g/m3
silicofluoruro de sodio g/m3
ozono g/m3
Polielectrolito catiónico kg/Tm MS
4.- RESIDUOS
Fangos g/m3
Sequedad Fango %

197 198

•INDICADORES DE CALIDAD

INDICADORES EFICIENCA ECONÓMICA mes-1 mes-2 mes-3 mes-4 mes-5 mes-6 mes-7 mes-8 mes-9 mes-10 mes-11 mes-12

1.- MANTENIMIENTO
Coste en mantenimientos emergencia $/mes
Coste en mantenimientos correctivos $/mes
Mantenimientos subcontratados/TOTAL %
Coste total en mantenimiento/m3 Capacidad $/m3
Coste ANUAL en Mantenimiento/Inversión EQUIPOS
%
2.- ENERGÍA
Coste POTENCIA OTN $/día

CALIDAD DEL AGUA PARA USOS

Coste CONSUMO OTN $/día
Coste CONSUMO OTN/ kWh $/kWh

URBANOS (CONSUMO).
Coste TOTAL Energía $/día
Coste TOTAL Energía por kWh $/kWh
3.- REACTIVOS
Sulfato de Alúmina LIQUIDO $/m3
Sulfato de Alúmina LIQUIDO $/mes

Sulfato de Alúmina SOLIDO $/m3

Sulfato de Alúmina SOLIDO $/mes

Polielectrolito Aniónico $/m3

Polielectrolito aniónico $/mes

Carbon activo granular $/m3

Carbon activo granular $/mes

cloro gas $/m3

Cloro gas $/mes

silicofluoruro de sodio $/m3

silicofluoruro de sodio $/mes
Abril 2.022 Ciudad de Panama
ozono $/m3
ozono $/mes

Polielectrolito catiónico $/m3

Polielectrolito catiónico $/mes

199 200

50