TALLER DE ESTRUCTURAS 4

E4

1.3
Prof Titular :Arq Daniel Cutrera
GUÍA DE PREDIMENSIONADO
TEMA: TRACCIÓN- HIPERBOLOIDE DE REVOLUCIÓN
CURSO AÑO 2017

El Hiperboloide de revolución como forma de doble curvatura es especialmente apto para realizar
cubiertas de tracción livianas, siendo su dificultad mayor los apoyos, ya que requiere gran altura
para los mismos.
Se evitan los esfuerzos de compresión en los cables aplicando a la cubierta una tensión previa.

GUIA DE PREDIMENSIONADO

A modo de ejemplo se diseña la cubierta de un stand de exposiciones, de aproximadamente

200 m2 de superficie, siendo su ubicación una zona suburbana de Buenos Aires.

1. DISEÑO DE LA CUBIERTA

Se diseña una cubierta liviana, siendo su estructura principal un Hiperboloide de Revolución

trabajando a la tracción. La cubierta se materializa con una tela, pudiendo ésta absorber los
esfuerzos principales, absorberlos parcialmente, o trabajar como simple cubierta, siendo tomada la
función estructural por cables portantes en el sentido de meridianos y paralelos.
Diseñamos la curva, para lo cual trabajamos con una Hipérbola equilátera, sabiendo que:
Y = C² siendo prácticos valores de C (distancia focal) entre 5 y 10 y X ≥ 4
X
Analizamos un sector de hipérbola tomando C=6 y X=4, ubicando valores en X cada 1,20 m y
obtenemos los valores en Y

NUDO x y Y 1

1 4 9,00
2
2 5,2 6,92
3
3 6,4 5,63 4
4 7,6 4,74 5
6
5 8,8 4,09
6 10 3,60

Esta curva nos resulta apta pues no toma demasiada altura ( lo cual perjudicaría los apoyos ), ni es
demasiado plana en su parte inferior ( lo cual aumenta el esfuerzo en la cubierta ).
r= 1.50

Si rotamos esta curva a 1,50 m de un eje de

rotación obtenemos el Hiperboloide de
revolución que nos permite cubrir una luz r= 2.70 2
libre de 15 m.
Vamos a diseñarla soportada por 16 cables r= 3.90 3
meridianos en el sentido de la hipérbola y 6 4
paralelos siendo el paralelo inferior apoyo de r= 5.10
la estructura. r= 6.30 5
r= 7.50
6
2. ANÁLISIS ESTRUCTURAL Y PREDIMENSIONADO
Las cargas se consideran concentradas en los nudos y tomadas espacialmente por meridianos y
paralelos.

2.1 ANÁLISIS DE CARGAS

PESO PROPIO

Siendo la membrana muy 1

liviana y la cubierta no
transitable consideramos P1
una carga del peso propio: 2
Pp = 20 Kg / m²
P2 3
4
P3 5
6
P4
P5
P6
VIENTO
Se aplica la norma de viento CIRSOC 102 / 2005, considerando su ubicación.
qh= 0,613 . V². Kd . Kzt . I . Kz
qh= 0,613 . (45)². 0,85. 1. 1. 0,68 =717 N/m²
qh: Presión dinámica (N/m²) evaluada a la altura h (altura media de la cubierta)
0,613 : Coef de transformación
V²: Cuadrado de la velocidad Básica (Para Buenos Aires V= 45 m/s)
Kd: Factor de direccionalidad = 0,85
Kzt : Factor topográfico = 1
I: Factor de Importancia =1
Kz : Coef. de exposición para presión dinámica (función de la altura y la categoría de exposición
de la construcción)= 0,68
p= qh G Cp – qh (GCpi)
p= 717 .0.85. (-0,76) – 717. (-0,18) = -463,18 -129 = -592 N/m² =- 59,2 Kg/m²
p: Presión de viento de diseño sobre la cubierta
G: Factor de efecto ráfaga = 0,85
Cp: Coef de presión externa = -0,76
Siendo este valor hipotético ya que no se encuentra tabulada esta forma, debiendo ser verificado
en el cálculo definitivo.
GCpi: Coef de presión interna = -0,18
W = -60 Kg / m²
ÁREA DE INFLUENCIA
Del estudio gráfico obtenemos el área de influencia de cada nudo que es variable de acuerdo a la
posición de meridianos y paralelos

NUDO Pp V
1 20 -59
1 2 43 -128
o
idian 3 49 -148
mer 2 4 57 -171
A
3 5 66 -197
a 6 35 -105
4
TOTAL 270 -808
5 parale
lo

6
1

2
En cada nudo: 3
Pp = 20(Kg/m²)xA(m²)= Kg 4
V = -60(Kg/m²)xA(m²)= Kg 5
A= a. b 6
a = perímetro paralelo/16 (n°meridianos)

2.2 ESFUERZOS MÁXIMOS

Realizamos la descomposición gráfica, de las cargas de cada nudo mediante un polígono funicular
utilizando en los paralelos una fuerza auxiliar coplanar con el meridiano y radial para el paralelo.

TRACCIÓN – hiperboloide de revolución 1.3 2

Luego se aplica un esfuerzo teórico de tensión previa To= 1000 Kg, que será comparado con los
esfuerzos que tienden a comprimir los cables para obtener la Tp definitiva.
Las cargas en el nudo 6 son tomadas por el apoyo

ACCIONES DEBIDAS AL PESO

PROPIO

H5 H4 H3 H2 H1
m1-2 Pp1
m2-3 Pp2
m3-4
m4-5 Pp3

m5-6 Pp4

10 100 Pp5

Pp6

ACCIONES DEBIDAS AL VIENTO

H5 H4 H3 H2 H1
Pv1
m1-2
m2-3 Pv2
m3-4
m4-5 Pv3

m5-6 Pv4

Pv5
30 300
Pv6

TENSIÓN PREVIA ( To=1000 Kg )

H5 H4 H3 H2 H1

m5-6 m4-5 m3-4 m2-3 m1-2

To

100 1000

TRACCIÓN – hiperboloide de revolución 1.3 3

 *1 *2
POSICIÓN Pp V Pp+V To K=Pp/To Tp Tp+Pp Tp+Pp+V
m1-2 -23 69 46 1155 0,02 808 785 854
m2-3 -85 255 170 1362 0,06 953 868 1123
m3-4 -188 563 375 1681 0,11 1177 989 1552
m4-5 -356 1067 711 2110 0,17 1477 1121 2188
m5-6 -619 1856 1237 2641 0,23 1849 1230 3086
H1 -11 34 23 578 0,02 404 393 427
H2 -46 139 93 347 0,13 243 197 336
H3 -93 280 187 427 0,22 299 206 486
H4 -162 487 325 507 0,32 355 193 680
H5 -259 778 519 587 0,44 411 152 930
H de apoyo 1141 2859

A los efectos de determinar los esfuerzos máximos, analizamos los estados de carga, aplicando
una tensión previa definitiva igual a:
Tp = To x Kmax x 1,5 Siendo α ( coeficiente de seguridad ) = 1,5
Tp = 1000 x 0,44 x 1,5 = 663 Kg
adoptamos Tp = 700 Kg
Nota:
*1 : valores correspondientes para To=1000 kg
*2: valores correspondientes para Tp adop = 700 Kg

Los esfuerzos en los paralelos se obtienen mediante la ecuación

P= Hxr siendo a la separación entre nudos en cada paralelo
a

POSICIÓN H r perímetro a = p/16 P

paralelo1 427 1,50 9,42 0,59 1087
paralelo2 336 2,70 16,96 1,06 856
paralelo3 486 3,90 24,50 1,53 1238
paralelo4 680 5,10 32,04 2,00 1732
paralelo5 930 6,30 39,58 2,47 2368
apoyo 2859 7,50 47,12 2,95 7280

2.3 PREDIMENSIONADO DE LA CUBIERTA

Observamos que los meridianos alcanzan una solicitación máxima de m = 3086 Kg y los paralelos
un valor de P = 2368 Kg
Con estos valores máximos incrementados por un coeficiente de seguridad β2 = 2 obtenemos los
valores de rotura:
mr = 3086 x 2 = 6172 Kg
Pr = 2368 x 2 = 4736 Kg
Si materializamos meridianos y paralelos con cables ingresamos a la tabla, obteniendo el cable que
cumple esta condición:
De la tabla obtenemos un cable 6 x 19 con alma textil de 11 mm de diámetro con una
resistencia de 180 Kg / mm2, y una carga de rotura de 7375 Kg.
Si la tela de cubierta resiste el esfuerzo en el sentido de los meridianos o los paralelos o ambos a
la vez reemplazando a los cables deberemos repartir el esfuerzo de meridianos y paralelos en su
área de influencia y obtener el valor cada 50mm de ancho expresado en tablas.
El valor a surge de tabla anterior y el b lo tomamos del gráfico. kg/m /20= kg/50mm

POSICIÓN cables Kg a b tela Kg

m1-2 854 1,06 40,28
1
m2-3 1123 1,53 36,70
m3-4 1552 2,00 38,80
m4-5 2188 2,47 44,29 2
m5-6 3086 2,95 52,31
H1 1087 1,20 45,29 3
H2 856 2,00 21,40 4
H3 1238 1,65 37,52 5
6
H4 1732 1,45 59,72
H5 2368 1,32 89,70
Tomando el valor máximo de trabajo incrementado por el coeficiente de seguridad β2 = 2
obtenemos los valores de rotura:
Carga de Rotura de la tela = 89,70 x 2 = 179,40 Kg
Si ingresamos a la tabla de telas vemos que estas resisten ampliamente estos esfuerzos.

TRACCIÓN – hiperboloide de revolución 1.3 4

3. APOYOS

El apoyo inferior es el que toma la totalidad de las cargas incluida la aplicada en el nudo 6, lo
materializamos con un anillo de hierro tubular apoyado sobre columnas del mismo material.
El anillo en el nudo 1 a los efectos constructivos lo materializamos del mismo modo tomado por
tensores desde los cuales ejercemos la tensión previa.

3.1 PREDIMENSIONADO APOYO INFERIOR

El apoyo inferior recibe en cada nudo la sumatoria de cargas actuantes:
Carga vertical del apoyo = -Tp + Pp –V = -700 +270 – 808 = -1238 Kg, fuerza ascendente aplicada
sobre las columnas. Este esfuerzo nos da una columna mínima, pudiendo absorber el esfuerzo
ascendente en la base con un peso muerto.
Fe = 1238 ≈ 1 cm²
1400
La carga horizontal que tiende a comprimir el apoyo es de 2859 Kg en sentido radial, fuerza que
multiplicada por el radio y afectada del cociente del área de influencia nos da el valor que tiende a
comprimir el anillo inferior: P = 7280 Kg
Siendo la sección necesaria:
Fe = 7280 = 5,2 cm²
1400
Adoptamos para columnas y anillo un tubo metálico de 15,2 cm de diámetro que cumple
sobradamente con las secciones necesarias.

3.2 PREDIMENSIONADO BORDE SUPERIOR

La tensión previa se aplica al sistema mediante 4 tensores que toman un anillo superior que lo
materializamos mediante un tubo metálico. La tensión en sentido vertical de cada tensor es de 4 x
700 = 2800 Kg (un tensor de apoyo por cada 4 meridianos). Si descomponemos en el sentido de
los tensores obtenemos el esfuerzo del tensor T1y la fuerza Htp que se suma a la que está
soportando el paralelo en el nudo 1.
A su vez la fuerza del tensor T1 la descomponemos en T2 y la dirección de la columna.
Htp = 4660
T1

Tp
T1 = 5440

Obtenemos los siguientes

valores
C = 14000
T1 = 5440 Kg
T2 = 12130 Kg
T2 = 12130
C = 14000 Kg
Dimensionamos los
tensores tomando:
T1rot=5440x2=10880 Kg
T2rot=12130x2=24260 Kg

De la tabla de cables obtenemos:

Cable 6 x 19 con alma textil de 22 mm de diámetro con una resistencia de 180 Kg / mm2, y una
carga de rotura de 29478 Kg.
Las columnas se predimensionan con un valor: N = C = 14000 Kg
Dimensionamos considerando una altura de columna de 12,00 m
Verificamos la columna de 21,9 cm de diámetro.
SECCION NECESARIA PERFIL ADOPTADO PANDEO ( verificación )
N Kg Fe cm² Φ cm Fe cm² i cm h cm Sk cm λ ω σk/cm2
14000 10,00 21,91 67,63 7,39 1200 1200 162,38 4,64 960,52

El anillo 1 materializado con un tubo metálico soporta una fuerza radial :

H = H1 x r1 + Htp x r1 = 427x1,50 + 466x1,50 = 1381,77Kg
a1 4 a1 0,59 2,36

Siendo la sección necesaria:

Fe = 1381,77 = 1,00 cm²
1400
Adoptamos un tubo de 3,5 cm de diámetro.

TRACCIÓN – hiperboloide de revolución 1.3 5