PAP-8.8-v.

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24/09/2020

1.- OBJETIVO:
Prevenir la ocurrencia de situaciones de riesgos que pudiesen afectar la integridad física de quienes interactúan de
manera directa, con las partes móviles de equipos o maquinaria; o de manera indirecta con entornos o instalaciones que
por su naturaleza utilizan algún tipo de energía, mediante la estandarización de un sistema de bloqueo de energía que
garantice la desactivación y evite la energizacion de estos, cada vez que se requiera; Evitar la generación de daño o
contaminación al medio ambiente u/o el entorno de trabajo, y mantener un buen desempeño en la realización de las
operaciones y calidad de su producto..

2.- ALCANCE:
El presente Procedimiento de Trabajo Seguro, debe ser conocido y aplicado de manera obligatoria, por todo el personal
de operaciones y mantenimiento, involucrado directamente en la realización de las siguientes tareas:
• Inspección por exposición a condiciones de trabajo.
• Limpieza integral externa
• Inspección externa del equipo
• Limpieza integral interna
• Inspección interna
• Lubricación, engrase y chequeo diario
• Reemplazo de componentes menores
• Ajuste y calibración
• Pruebas funcionales completas
• Desarrollo de pautas de mantenimiento PM

3.- DEFINICIÓN:
Energía: Cualquier fuente de alimentación de instalaciones, equipos y sistemas, las más usadas son: eléctrica,
electromagnética, mecánica, hidráulica, neumática, química y térmica.

1. ENERGIA ELECTRICA: Esta presente principalmente en circuitos de fuerza, control y alumbrado.

2. ENERGIA MECANICA: Contenida en forma de energía cinética o potencial. La energía potencial es la energía
almacenada y se halla en elementos mecánicos tensionados tales como resortes, barras deformadas, frenos, etc.
También se halla en elementos mecánicos en alturas que puedan caer (energía de posición). La energía cinética
es aquella que poseen los cuerpos en movimiento, tales como volante en rotación, partes mecánicas en
funcionamiento, etc.
3. ENERGIA HIDRAULICA: Presente en circuitos de cañería presurizada con fluidos incompresibles, para transmitir
movimientos a pistones y otros dispositivos mecánicos. También es la energía presente en cañerías llenas con
líquidos a una cierta altura de columna de posición
4. ASEGURAMIENTO DEL EQUIPO O CIERRE: Usualmente se habla de “cierres eléctricos” porque es en los
interruptores eléctricos donde el procedimiento de candados y tarjetas se utiliza más comúnmente, pero también
se utiliza para controlar otras formas de fuerza tales como aire comprimido, vapor y líquidos.
5. BLOQUEO/ TARJETEO: Procedimiento para controlar la liberación de energía peligrosa y un sistema para
proteger contra en funcionamiento accidental del equipo mientras se realiza mantenimiento o servicio.

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6. CANDADO: Elemento que hace parte del sistema de seguridad candados y tarjetas, que se utiliza para evitar que
un equipo comience a funcionar o que un trabajador lo active, cuando el personal de mantenimiento u otros
operarios estén cerca de puntos peligrosos. Su utilización se denomina aseguramiento del equipo o cierre.
7. CIERRE MÚLTIPLE: Cuando más de una persona va a trabajar en un equipo que se controla con el mismo
interruptor, se utiliza un dispositivo de cierre múltiple, el cual consiste en que cada persona debe colocar su
propio candado en el cierre. Todas las personas que realizan actividades de mantenimiento deben terminar sus
respectivos trabajos antes de quitar el candado y energizar de nuevo el sistema, para esta actividad se utiliza una
porta candados para el bloqueo.
8. DISPOSITIVO PARA AISLAR ENERGÍA: Un dispositivo mecánico que previene físicamente la transferencia y/o
paso de energía.
9. ENERGÍA: Es movimiento o la posibilidad de que haya movimiento. Esta puede venir de dos tipos: energía
cinética y energía potencial.
10. ENERGÍA PELIGROSA: Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de las máquinas generado por
su capacidad de movimiento.
11. INTERRUPCIÓN DE LÍNEA: Interrupción intencional de materiales que fluyen a través de una línea en un sistema
de procesos
12. LISTA DE VERIFICACION: Es una guía por escrito para la verificación de las condiciones de seguridad de las
personas que están trabajando.
13. PERSONA AFECTADA: Quien trabaja con, o dentro del área donde el equipo está en mantenimiento o se le está
dando servicio, bajo tarjeta / candado.
14. TAREA DE ALTO RIESGO: Es toda actividad que por su naturaleza o lugar donde se realiza, implica la
exposición a riesgos adicionales o de intensidades mayores a los normalmente presentes en la actividad rutinaria.
15. TARJETA: Formato escrito que se coloca temporalmente en el tablero de control o mando de la máquina, para
indicar que se están realizando tareas de mantenimiento o reparación.

4.- EQUIPOS Y EPP:

Equipos
• Candado de bloqueo color verde.
• Pinzas y Tarjeta de identificación de bloqueo.
• Tarjeta de Bloqueo.
• Tarjeta de Bloqueo Departamental.

Elementos de protección personal

• Casco de seguridad con linterna.
• Barbiquejo
• Zapatos de seguridad.
• Guantes de cabritilla o nitrilo según corresponda.
• Lentes de seguridad.
• Buzo tipo piloto.
• Protector auditivo tipo fonos.
• Chaleco reflectante.

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5.- RESPONSABILIDADES
5.1 jefe de Operaciones.
• Conocer, revisar y hacer aplicar el presente procedimiento.
• Solicitar los recursos necesarios para su aplicación, si fuese necesario.
• Supervisar la aplicación de este procedimiento.
• Supervisar la gestión de logística de bodega Imopac en relación con mantener el stock necesario de repuestos
para cumplir el servicio de aspiración con calidad.
5.2 Capataz de mantenimiento
• Establecer los procedimientos de control de energías peligrosas que sean requeridas, de acuerdo con los
equipos, maquinarias e instalaciones existentes, determinando los métodos y los
• dispositivos de bloqueo.
• Instruir y capacitar al personal de mantenimiento acerca de los procedimientos de bloqueo. Exigir el cumplimiento
del presente procedimiento.
5.3 Asesor en Prevención de Riesgos (APR)
• Asesorar al Administrador de Contrato o a quien este designe en la coordinación, ejecución ycontrol de planes de
respuesta ante eventos no deseados que pudieren dañar la integridad física al trabajador o daños a las
instalaciones y/o que pudieren interactuar de manera negativa con el entorno, la comunidad o sobrepasar los
valores máximos permitidos de alguna normativa y/o decreto supremo de la legislación ambiental vigente.
• Evaluar capacitación del presente procedimiento.
• Verificar la aplicación del presente procedimiento.
5.4 Personal de mantenimiento
• Conocer, entender, respetar y aplicar este procedimiento.
• Utilizar el sistema de bloqueo con candado y tarjeta cuando deba realizar una intervención de mantenimiento
preventivo o reparativo de un equipo, maquinaria o instalación.
• Informar el extravío de su tarjeta de seguridad personal.
5.5 Operador Equipos
• Conocer, entender y aplicar este procedimiento.
• Informar desde terreno ya sea vía radial o personal, condición del estado de los equipos y su entorno.

6.- PREPARACION DE BLOQUEO

• Los trabajadores que realizarán el bloqueo deberán conocer:

Tipo y cantidad de energía que posee el equipo o maquinaria.
Riesgos y peligros de esa energía y sus medidas de control.
• Cómo se pueden controlar cada una de estas energías involucradas.
• Piense por adelantado, no improvise. Realice un análisis exhaustivo de toda la instalación o equipo sobre el que
va a trabajar, o autorizar un trabajo. Si no sabe algo consulte al manual del equipo o con un especialista.
• Los equipos deben ser desenergizados y energizados sólo por responsables del tipo de energía: eléctrica,
hidráulica o neumática.
• Detenga el equipo según procedimiento de operación.
• Instale todos los dispositivos de bloqueo necesarios para cada energía que fluye de los sistemas del equipo.

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6.1 Inmovilización del equipo

• Antes de iniciar el trabajo, se deberá analizar e identificar todas las energías residuales provenientes de las
fuentes de energía como: circuitos hidráulicos, circuitos neumáticos, circuitos eléctricos, resortes comprimidos,
cargas suspendidas, condensadores e inductancias, fuentes radioactivas, elementos y compuestos reactivos, y
toda otra energía que pudiera poner en peligro la integridad del personal que trabaja en el área. Una vez
identificadas esas energías residuales, el coordinador responsable de bloqueo solicitara al personal competente
su liberación hasta potencial cero
• Inspeccione el equipo y asegúrese que todos los sistemas que puedan generar movimientos repentinos estén
bloqueados.
• Verifique que el equipo no podrá operar.
• Tras la desenergización y la eliminación de las energías residuales, el coordinador responsable de bloqueo
establecerá que el equipo o sistema está completamente aislado.
• Para el aislamiento de energía eléctrica, se deberá comprobar ausencia de tensión en el lugar más cercano
posible al elemento de conexión (control de energía cero). Para ello, se deben utilizar equipos de prueba,
certificados por algún organismo que de fe de su correcto funcionamiento. Al mismo tiempo, se deberá contar con
elementos de puesta a tierra efectiva, para los cuales se tenga certeza que para cuando se requiera utilizarlos
este disponibles, operativos y cumplan la función para la cual fueron diseñados.

6.2 Instalación de candados

• Todos los sistemas de aislamiento de energía deben ser asegurados, rotulados o ambos, según el procedimiento
de Bloqueo de Equipos.
• Únicamente los sistemas regulados y provistos por la Empresa deben ser usados, y no deben ser utilizados para
ninguna otra función.
• Utilice una pieza adicional si su candado no puede ser conectado directamente al control de energía.
• Cuando utiliza el sistema de aseguramiento, cada equipo de trabajo debe colocar su candado personal.
• En trabajos de mayor escala, se puede utilizar una caja de aseguramiento para mantener un control sobre una
gran cantidad de llaves.
• Todo el personal que interviene en el mantenimiento debe instalar sus elementos de bloqueo.
• Abra el interruptor o la llave principal que controla la maquinaria o equipo a intervenir o inspeccionar, cerrando
con un candado y coloque su tarjeta.
• En el caso que dos o más trabajadores trabajen en el mismo equipo o maquinaria, cada uno debe poner su
candado y su tarjeta.
• Una vez concluido el trabajo todos los mantenedores deberán retirar su candado de bloqueo y tarjetas, siendo el
supervisor o capataz a cargo de la tarea el último en retirar su candado y tarjeta y quien entregará el equipo a
operaciones.
• Si la reparación requiere pruebas o ajustes donde es necesario energizar y/o mover el equipo, se deberá contar
con un Análisis de Seguridad en el Trabajo, retirar el candado, efectuar las pruebas o ajustes y luego reponer el
candado; todo el personal deberá estar instruido al respecto.
• Llene los rótulos completos y correctamente.

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6.2 Retiro de los candados

• Al finalizar un trabajo los candados y tarjetas deberán ser retirados sin demora.
• El candado deberá ser retirado del dispositivo de seguro del interruptor o de cualquier otro dispositivo de
aislamiento de energía por el mismo trabajador de lo colocó y corresponderá al mismo trabajador asignado al
trabajo
.
6.3 Prohibiciones

• Nunca se debe utilizar una tarjeta de seguridad como un sustituto para los candados de seguridad, por cuanto la
tarjeta no bloquea o inmoviliza el equipo, maquinaria o instalación, correspondiendo sólo a un dispositivo de
advertencia visual y señalización del punto de bloqueo del sistema de aislamiento de la energía.
• No se permite la utilización de sistemas de bloqueo caseros y/o no aprobado por el procedimiento de bloqueo.
• Se prohíbe el uso de las tarjetas de seguridad para otros fines que no correspondan a los utilizados en el
procedimiento de bloqueo de equipos, maquinarias e instalaciones.

7.- DISPOSITIVOS DE BLOQUEO:

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