NTP 251.051 2012 PISOS de MADERA Colocación y Especificaciones

NORMA TÉCNICA NTP 251.
051
PERUANA 2012
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
PISOS DE MADERA. Colocación. Especificaciones

WOODEN FLOORING. Installation. Specifications
2012-11-28
2ª Edición
R.0119-2012/ CNB-INDECOPI. Publicada el 2012-11-28 Precio basado en 35 páginas

I.C.S.: 79.080 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Madera, pisos, colocación, especificaciones
PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

ÍNDICE
página
ÍNDICE i
PREFACIO iii
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. CAMPO DE APLICACIÓN 2
4. TERMINOLOGÍA 2
5. CONDICIONES PREVIAS DE LOS LOCALES 3
6. ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DE PISOS 7

DE MADERA
7. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA 7

DE LOS MATERIALES
8. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACION DE 8

PISOS DE MADERA PEGADO
9. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACION DE 10

PISOS DE MADERA FLOTANTE
10. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACION DE PISOS 14

DE MADERA SOBRE DURMIENTES (RASTRELES)
11. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACION DE PISOS 23

DE MADERA SOBRE SUELOS CON SISTEMA DE
CALEFACCION RADIANTE
12. TOLERANCIA DE COLOCACIÓN 25
13. PROTECCIÓN PROVISIONAL DEL PISO DE MADERA 27
14. MANTENIMIENTO Y PARTICULARIDADES DEL 27

COMPORTAMIENTO DEL PISO DE MADERA
15. MANUAL DE INSTRUCCIONES 29
16. ANTECEDENTES 29
PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL i

ANEXO A 31
ANEXO B 32
ANEXO C 34
ANEXO D 35
PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL ii

PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborado por el Comité

Técnico de Normalización de Productos forestales maderables transformados,
Subcomité de Madera y carpintería para construcción, mediante el sistema 2 u
Ordinario, durante los meses de agosto de 2011 a mayo de 2012, utilizando como
antecedentes a los documentos que se mencionan en el capítulo correspondiente.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de la Productos forestales

maderables transformados presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización
de Barreras Comerciales no Arancelarias –CNB- con fecha 2012-07-10, el PNTP
251.051:2012, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de discusión
pública el 2012-09-28. No habiéndose presentado observaciones fue oficializada como
Norma Técnica Peruana NTP 251.051:2012 PISOS DE MADERA. Colocación.
Especificaciones, 2ª Edición, el 09 de diciembre de 2012.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza al NTP 251.051:1980 (Revisada

2010) PARQUET. Instalación. Especificaciones, y utilizó como antecedentes a los
documentos que se mencionan en el capítulo correspondiente. La presente Norma
Técnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001.1995 y
GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría CITE Madera
Presidente Ricardo Dueñas Maldonado
Secretario Edgard Barreto del Castillo
PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL iii

ENTIDAD REPRESENTANTES
Oficina de Infraestructura Educativa - Víctor Olivera Pinedo

Ministerio de Educación
Centro de Innovación Tecnológica de la Madera Aldo Mauricio López Iturriaga

CITEmadera
Maderas Peruanas S.A.C. José Rubén Travi Procházka

Alberto Gutiérrez Quispe
Comarsa S.A.C. Luis Lanfranco Nosiglia
Sika Perú S.A. Christian Vergara Yen
Forestal Santa Rosa Santos Delgado Pérez
MADERBA Luis Vilca Vilchez
---oooOooo---
PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL iv

NORMA TÉCNICA NTP 251.051
PERUANA 1 de 35
PISOS DE MADERA. Colocación. Especificaciones
1. OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana tiene por objeto establecer las condiciones generales para la
colocación de los revestimientos de pisos de madera maciza (lamparquet, parquet y
machihembrado).
Esta Norma Técnica Peruana incluye asimismo algunas recomendaciones sobre el control
y mantenimiento de los pisos de madera.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en
vigencia.
2.1 Normas Técnicas Peruanas
2.1.1 NTP 251.133:2005 PISOS DE MADERA. Productos de

lamparquet macizo. Requisitos
2.1.2 NTP 251.135:2005 PISOS DE MADERA. Elementos de parquet

macizo machihembrado. Requisitos
2.1.3 NTP 251.150:2011 PISOS DE MADERAS. Terminología y

definiciones

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3. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma Técnica Peruana no se aplica a los pisos que cumplen funciones estructurales
(por ejemplo en los entrepisos o entablados de las construcciones tradicionales con
madera) ni cuando se utilizan como soporte para la colocación de otros tipos de
revestimientos de pisos de madera al exterior (a la intemperie).
4. TERMINOLOGÍA
4.1 barrera de humedad: Material normalmente en forma de película (film)

que impide el paso del agua o de vapor.
4.2 colocación flotante: Es el sistema de colocación de piso de madera en el

que los elementos (tablas, paneles, machihembrados, etc.) se unen entre sí por sus cantos
mediante diferentes sistemas formando un cuerpo único, y se apoyan de forma continua
sobre el soporte pero sin fijarse a éste. El apoyo puede ser directo o a través de materiales
intermedios que aportan otras propiedades tales como aislamiento térmico, acústico o
amortiguamiento.
4.3 lamparquet: también llamado tablillas de madera maciza (parquet).
4.4 tiempo abierto mínimo: En la terminología de adhesivos, intervalo de

tiempo durante el cual la capa adhesiva aplicada mantiene la capacidad de pegar. Durante
el tiempo abierto mínimo ocurre frecuentemente que se evaporan los disolventes u otros
componentes volátiles
4.5 tiempo de tránsito: en la colocación de pisos de madera pegados, es el

intervalo de tiempo desde que se pegan las tablillas sobre el soporte hasta que se puede
transitar sobre la superficie del piso.
4.6 tiempo de espera: En la colocación de pisos de madera pegados, el

intervalo de tiempo desde que se pega la tablilla hasta que se puede proceder a los trabajos
de desbastado y/o lijados de afinado sucesivos.

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4.7 vida de trabajo de un adhesivo: Periodo de tiempo durante el que un

adhesivo multicomponente puede ser usado una vez mezclados sus componentes.
5. CONDICIONES PREVIAS DE LOS LOCALES
5.1 Condiciones generales de la obra
5.1.1 Cerramiento: El piso de madera se colocará después de que todas las obras
de albañilería y pisos colindantes estén totalmente terminadas y cuando el local disponga
de los cerramientos exteriores acristalados, para evitar la entrada de agua de lluvias, los
efectos de las heladas, las variaciones excesivas de la humedad relativa y la temperatura
etc.
5.1.2 Humedad de obra de paredes y techos: Los materiales de paredes y

techos deberán presentar una humedad inferior al 4 % , salvo los yesos y pinturas que
podrán alcanzar el 5 % .
5.1.3 Temperatura de los locales: La temperatura tiene especial importancia en

los trabajos de pegado y acabado del piso. En general se seguirán a este respecto las
instrucciones de utilización de los fabricantes de los productos. No obstante se recomienda
no realizar trabajos de encolado o de acabado por debajo de 10 °C , ni por encima de
30 °C .
5.1.4 Mantenimiento de las condiciones de los locales: Si fuese necesario

utilizar medios auxiliares para el acondicionamiento de la humedad y temperatura de los
locales estos serán suficientes y se mantendrán durante el tiempo preciso parar garantizar
las condiciones de colocación.
5.1.5 Pruebas de instalaciones: Las pruebas de instalaciones de abastecimiento y

evacuación de agua, electricidad, calefacción, aire acondicionado, incluso colocación de
aparatos sanitarios, deben realizarse antes de iniciar los trabajos de colocación del piso de
madera.
5.1.6 Otras recomendaciones: La colocación de otros revestimientos de suelos

tales como cerámicos, mármol, etc.; en zonas de baños, cocinas y gradas de entrada a pisos

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debe estar concluida antes de iniciar la colocación del piso de madera. En cualquier caso se
asegurara el secado adecuado de los morteros con que se reciben estos revestimientos para
evitar la transmisión de humedad al piso de madera en las zonas aledañas con este.
Los marcos de los vanos de puerta deben estar colocados para pisos pegados y para pisos
flotantes se recomienda instalarlos después.
5.2 Condiciones generales del soporte o contrapiso
5.2.1 Contrapiso de mortero de cemento
El soporte más habitual para la colocación de pisos de madera en obras de nueva planta es
el contrapiso de mortero de cemento, el cual deberá cumplir los siguientes requisitos:
5.2.2 Características de aplicación
El mortero se verterá sobre entrepiso limpio el cual se extenderá con regla.
Para pisos pegados no se recomienda terminación del piso pulida, esta debe ser firme tipo
frotachado.
En todo caso, la resistencia mecánica del soporte será adecuada para el tipo de piso de
madera a colocar.5.2.3 Grosor: El grosor mínimo del contrapiso será de 5 cm . En el
caso de que el contrapiso incluya tuberías de agua (sanitarios o de calefacción) deberán
estar aisladas y el espesor mínimo recomendado anteriormente se medirá por encima del
aislamiento.
5.2.4 Contenido de humedad y estimación del tiempo de secado: El contenido

de humedad del contrapiso previamente a la colocación de cualquier tipo de suelos de
madera será inferior al 4 % .
5.2.5 En el caso de que el contrapiso se disponga sobre un sistema de calefacción

radiante el contenido de humedad será inferior al 2 % (salvo especificación en sentido
contrario del fabricante del sistema).

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El tiempo de secado del contrapiso depende de su espesor y de la higrometría de los

locales.
En unas condiciones normales de 50 % de humedad relativa y 20 °C de temperatura se

puede estimar el tiempo de secado de un contrapiso mediante la siguiente expresión:
t = 2 s²
Donde:
t = tiempo de secado en días;
s = espesor de la contrapiso en cm
5.2.6 Medición del contenido de humedad. Antes de iniciar la colocación de un

piso de madera se medirá el contenido de humedad del contrapiso.
Las mediciones de contenido de humedad del contrapiso se harán a una profundidad

aproximada de la mitad del espesor del contrapiso, y en todo caso a una profundidad
mínima de 2 cm .
El contenido de humedad se puede estimar mediante higrómetros eléctricos o de carburo.

En cada caso se deberán seguir las instrucciones del fabricante del equipo utilizado.
El contenido de humedad de un contrapiso se puede medir asimismo sobre muestras

extraídas directamente de esta mediante el método de secado en estufa a 70 +- 5 °C y por
diferencia de pesadas, expresando el resultado en % .
En todos los casos e independientemente del método de medición o estimación empleado

debe tenerse en cuenta que la muestra ha de ser representativa del espesor del contrapiso.
5.2.7 Comprobaciones de la humedad del contrapiso. Se recomienda realizar

como mínimo un control aleatorio en "X" o "Z" por cada ambiente. En los edificios de
varios pisos se recomienda realizar las mediciones en distintas plantas y en las

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orientaciones más desfavorables (en general orientación norte) o en las zonas menos
ventiladas (pasillos).
5.2.8 Limpieza del contrapiso. El contrapiso independientemente de su

naturaleza y del sistema de colocación del piso de madera que vaya a recibir, deberá estar
limpio y libre de elementos que puedan dificultar el pegado, el tendido de durmientes o el
correcto asentamiento de las tablas en los sistemas de colocación flotante.
5.2.9 Planitud y horizontalidad. El soporte deberá ser plano y horizontal antes

de iniciarse la colocación del parquet. Como criterio general se adoptan los siguientes
requisitos:
5.2.9.1 Planitud local. Se mediara con regla de 20 cm no debiendo manifestarse

flechas superiores a 1 mm cualquiera que sea el lugar y la orientación de la regla.
5.2.9.2 Planitud general. Se mediara con regla de 2 m. Se distinguen los siguientes

casos:
 Pisos de madera pegados con adhesivos: no deben manifestarse flechas de

más de 2 mm cualquiera que sea el lugar y la orientación de la regla.
 Piso de madera flotante: no deben manifestarse flechas de más de 2 mm .
5.2.9.3 Horizontalidad. Se medirá con regla de 2 m y nivel, no debiendo

manifestarse desviaciones de horizontalidad superiores al 0,5 % cualquiera que sea el lugar
y la orientación de la regla.
NOTA: en los pisos de madera sobre durmientes, la disposición del durmiente puede compensar
desviaciones de planitud local, de Planitud general y de horizontalidad superiores a las especificadas
con carácter general.
5.2.9.4 Otros tipos de contrapisos. Para otros tipos de contrapisos se asegurará

como mínimo que tienen la resistencia mecánica suficiente para el tipo de pavimento que
se vaya a colocar y se estudiarán las condiciones especiales de colocación que puede
presentar.

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5.3 Juntas
5.3.1 Juntas de retracción del contrapiso. Las juntas de retracción del

contrapiso pueden rellenarse con materiales flexibles. Sobre estas se podrá disponer el piso
de madera cualquiera que sea el sistema de colocación (pegados con adhesivos o un
asfalto industrial flexible* de 160 ºC a 180 ºC , entarimado o flotante).
NOTA*: Asfalto industrial flexible siempre que este cuente con especificaciones técnicas de uso, las
medidas de seguridad y salubridad necesarias por ser este un material tóxico.
5.3.2 Juntas de dilatación del edificio. Las juntas de la edificación deben quedar
libres o cubiertas con una tapajunta.
6. ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DE PISOS DE

MADERA
Los elementos del piso de madera serán conformes con los requisitos establecidos en las
respectivas normas de producto: NTP 251.133 y NTP 251.135.
También se tendrá en cuenta al momento de la recepción de la madera para su instalación

en el piso. Véase el ANEXO A.
7. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA DE LOS

MATERIALES
7.1 Almacenamiento de tablas de pisos de madera
Los pisos de maderas se deben almacenar en obra al abrigo de la intemperie, en local

fresco, ventilado, limpio y seco. (Véase el ANEXO B).
Los paquetes se apilarán dejando espacios libres entre la madera, el suelo y las paredes. Si
las tablas, tablillas o paneles llegan envueltos en plástico retráctil se retirarán de su
envoltorio y se apilarán para su correcto acondicionamiento.

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Si los paquetes llegan agrupados en pallets, se mantendrán en estos hasta su utilización.
7.2 Almacenamiento de barnices y adhesivos
Se deben almacenar en locales frescos y secos de temperaturas entre 13 °C y 25 °C , en sus

envases cerrados y protegidos de la radiación solar directa u otras fuentes de calor.
Normalmente en estas condiciones pueden almacenarse hasta 6 meses sin pérdida de sus
propiedades según las especificaciones técnicas del fabricante.
8. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACIÓN DE PISOS DE

MADERA PEGADOS
8.1 Juntas perimetrales
Debe disponerse una junta perimetral de 10 a 20 mm como máximo. Esta junta puede ser
llenada con materiales flexibles.
8.2 Adhesivos
En general, en la utilización de los adhesivos se seguirán las instrucciones del fabricante en

cuanto a tiempos abiertos, tiempo de reacción, tiempo de transito vida útil, dosificación,
aplicación, productos, formatos y grosores para los que resulta adecuado etc.
8.3 Tipos de adhesivos
8.3.1 Adhesivos en dispersión acuosa de acetato de polivinilo. Estos adhesivos

contienen agua dentro de su composición en diversas proporciones según productos y
formulaciones. El efecto de pegado se produce por reticulación de la resina al evaporarse el
agua. Se recomienda para el pegado de parquet mosaico y lamparquet de pequeños
formatos (por debajo de 300 mm de longitud y 12 mm de grosor).
Para el pegado de tablillas de gran formato (dimensiones de longitud o grosor mayores que
las especificaciones anteriormente), se recomienda adhesivos de bajo contenido en agua
(menor del 30 % en peso).

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8.3.2 Adhesivos de reacción. Son productos a base de resinas epoxídicas o de

poliuretano, exentos de solventes o productos volátiles. Fraguan sin pérdida de volumen
por lo que pueden corregir también pequeñas desviaciones de nivel. Se recomiendan para
el pegado de grandes formatos (a partir de 300 mm de longitud y 12 mm de grosor), y para
el pegado sobre superficies no porosas ni absorbentes (cerámicas, gres, metal). Existen los
siguientes tipos:
8.3.2.1 Adhesivos de poliuretano monocomponentes. El efecto de pegado se

produce por polimerización del producto por reacción con la humedad del ambiente.
8.3.3 Aplicación y dosificación. Los adhesivos se pueden aplicar con espátula

dentada u otra herramienta que se adapte al tipo de adhesivo. Se seguirán las
recomendaciones de aplicación y dosificación del fabricante del adhesivo.
A falta de las especificaciones técnicas del fabricante se puede usar la tabla a continuación:
TABLA 1 - Dosificación de adhesivos para aplicación al parquet
Tipo de parquet y grosor Designación de la Dosificación

espátula aproximada g/m²
Paneles de parquet mosaico y tablillas B2 (raspín dentado 600 - 800
de lamparquet hasta 10 mm de grosor triangular)
Tablas y tablillas de lamparquet de B4 (raspín dentado 800 - 1200
gran formato triangular)
Se prestará especial atención al tiempo abierto del adhesivo, vida útil (caso de adhesivos de
dos componentes) y temperaturas máximas y mínimas de aplicación, según fichas técnicas
de los productos.
A falta de estas especificaciones se aplicarán las siguientes:
 Tiempo abierto mínimo 15 min .

 Temperatura mínima de aplicación 10 °C .
 Temperatura máxima de aplicación 30 °C .

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Se recomienda no aplicar el adhesivo en los cantos de la tabla.
8.3.4 Tiempos de espera y de transito para el lijado: Salvo especificaciones en

sentido contrario por parte del fabricante del adhesivo, se recomienda un tiempo mínimo
de transito de 24 horas y un tiempo mínimo de espera para el lijado de 72 horas.

MADERA FLOTANTE
Como criterio general se seguirán las recomendaciones del fabricante del producto en
cuanto a la colocación, utilización de materiales auxiliares, adhesivos, etc.
NOTA: Existen sistemas de colocación de suelos flotantes que cohesionan el conjunto de las tablillas
de madera mediante clips metálicos u otros sistemas específicos. En estos casos se seguirán las
instrucciones de colocación del fabricante del producto.
Queda expresamente excluida en todo lo que sigue la colocación de piso de madera

flotante sobre sistemas de durmientes (fijo o flotante) o pegado al soporte.
9.1 Lámina aislante de espuma de polietileno
Se comenzará por disponer sobre el contrapiso una lámina aislante de polietileno de 200
μm como mínimo y una lámina de espuma de polietileno o microporoso (corrospun) de
grosor aproximado a 2mm. Las bandas se deben colocar en sentido perpendicular a las
tablillas de madera.

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9.2 Juntas de expansión
Si las dimensiones de los locales sobrepasan ciertos límites, deben disponerse juntas de
expansión que puedan absorber los movimientos de dilatación y contracción que sufren
este tipo de pisos.
Estas juntas de expansión serán de una anchura mínima de 20 mm para poder cumplir su
función con eficacia.
Los lugares más adecuados para disponer las juntas de expansión o dilatación son:
 Los arranques de pasillos.
 Los pasos de puertas.
 Los estrechamientos entre tabiques que separan distintos espacios del

recinto.
9.2.1 Dimensión máxima del recinto menor o igual a 8 m: No es necesario

disponer juntas de expansión cualquiera que sea el sentido de orientación de las tablas.
9.2.2 Recintos con una dimensión mayor de 8 m y otra menor o igual a 8 m.

Si el recinto tiene una de sus dimensiones mayores de 8 m las tablas se colocarán
preferentemente en sentido paralelo al lado mayor. Si se colocan perpendicularmente es
necesario disponer junta de expansión en algún punto.

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FIGURA 1 - Recintos con dimensión L < 8 m y L < 8 m
9.2.3 Recintos con ambas dimensiones mayores de 8 m. disponer juntas de

expansión en sentido paralelo a las tablas cualquiera que sea el sentido de orientación de
éstas.

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FIGURA 2 - Recintos con ambas dimensiónes L > 8 m y L > 8 m
9.2.4 Recintos mayores de 12 m: si los recintos alcanzan dimensiones diáfanas

(sin interrupciones) mayores de 12 m se recomienda disponer juntas de expansión también
en sentido perpendicular a las tablas, y sobredimensionar la junta perimetral.
9.2.5 Decalaje: Se debe progresar en la colocación de forma que los extremos de

cada tabla queden separados respecto a la tabla siguiente dos veces el ancho de la tabla o
como mínimo 30 cm. (tomando la dimensión menor).

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FIGURA 3 - Decalaje
9.2.6 Remates y tramos intermedios. Para rematar el extremo final de cada

hilada se podrán utilizar recortes de longitudes cualesquiera, sin embargo en tramos
intermedios no son admisibles recortes de longitud inferior a tres veces el ancho de la
tabla.
9.2.7 Encolado de las tablas. Las tablas deben encolarse en todo su perímetro
(testas y cantos). Se recomienda utilizar cola sintética de secado rápido.
9.2.8 Junta perimetral. Los pisos de madera flotantes deben llevar en todo el
perímetro juntas de expansión de una anchura mínima del 0,15 % de la dimensión del
recinto perpendicular al sentido de colocación, y como mínimo de 12 mm . Esta junta debe
disponerse también en todos los elementos que atraviesen la habitación (tuberías de
distinto tipo de instalaciones) y en las zonas de contacto con elementos de carpintería, se
recomienda colocar el piso de madera debajo del marco de puerta donde se esconde la
junta.

MADERA SOBRE DURMIENTES (RASTRELES)
Esta parte de la Norma Técnica Peruana nos brinda solo recomendaciones para la
colocación de piso de madera sobre durmientes de madera, este sistema es utilizado en
gimnasios, canchas deportivas y similares.

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10.1 Sistema sobre durmientes
10.1.1 Flotante: Se caracteriza porque el sistema de durmiente se apoya sobre el

soporte pero no se fija a éste.
FIGURA 4 - Durmiente flotante
10.1.2 Fijo: Se caracteriza porque el sistema de durmientes se fija al soporte, lo

que a su vez puede realizarse mediante diferentes sistemas como se indica a continuación:
10.1.2.1 Sistemas secos
 pegado al soporte;


FIGURA 5 - Pegado al soporte

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 atornillado sobre tacos;
FIGURA 6 - Atornillado sobre tacos
 clavados mediante sistema de impactos u otros.
FIGURA 7 - Clavado mediante sistema de impacto

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10.1.2.2 Sistemas húmedos
Sistema de instalación en el cual el durmiente descansa sobre una superficie compuesta por
un material húmedo, tal como un mortero de cemento o yeso, que posteriormente se secará.
Los cuales pueden ser:
 Discontinuos: el durmiente apoya en distintos puntos sobre poyos de yeso.

Véase figura 8.
FIGURA 8 - Durmiente apoyado sobre poyos
 Continuos: el durmiente apoya en toda su longitud sobre un mortero de

cemento: formando camas, rellenando todo el espacio entre los durmientes. Véase
figura 9.

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FIGURA 9 - Durmiente continuo
10.2 Maderas para durmientes
Se admite cualquier madera latifoliada siempre que no presente defectos que comprometan
la solidez de la pieza (rajaduras, zumagados, trisados, etc.). Las maderas que presenten
ataques de insectos solo se admiten en el caso de que estos no sean activos. Se puede
utilizar maderas que presenten mancha azul.
10.3 Preparación del durmiente para sistemas de instalación en sistemas

húmedos
Se deben disponer clavos a ambos lados del durmiente preferiblemente alternados como
máximo cada 40 cm . de longitud y en posición oblicua, para facilitar el agarre del
durmiente sobre la pasta o mortero.
Es recomendable asimismo practicar cortes transversales en la contracara de los

durmientes hasta la mitad de su grosor, cada (70 +/- 20) cm para atenuar o evitar las
torceduras o movimientos, y así mejorar su asentamiento en la pasta o mortero.
10.4 Tratamiento posterior de los durmientes
En los pisos colocados en lugares húmedos, mal ventilados o con posibilidad de que se
originen derrames ocasionales es necesario un tratamiento de protección en profundidad,
que garantice la durabilidad del durmiente en dicha clase de riesgo. Los productos de
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impregnación serán normalmente protectores hidrosolubles o protectores en solvente

orgánicos.
NOTA: Algunas especies poseen durabilidad natural, las que permiten su colocación sin protección
adicional en las situaciones mencionadas. Por ejemplo son frecuentemente utilizados:
TABLA 2 - Especies latifoliadas de durabilidad natural alta
Densidad básica
Nombre Común Nombre Científico
gr/cm3
Shihuahuaco Dipteryx odorata 0,87

Aguano masha Machaerium inundatum 0,74
Balsamo Myroxylon balsamun 0,78
Tahuari Tabebuia serratifolia 0,92
Azucar huayo Hymeneae oblongifolia 0,80
Cachimbo Cariniana domestica 0,59
Capirona Calycophylum spruceanum 0,76
Chontaquiro Diplotropis martiusii 0,74
Estoraque Myroxylom peruiferum 0,78
Guayacán Tabebuia chrysantha 0,83
Huayruro Ormosia coccinea 0,61
Machimango Eschweilera parvifolia 0,75
Manchinga Brosimun alicastrum 0,68
Tornillo Cedrelinga catenaeformis 0,45
10.5 Distribución, colocación y nivelación de los durmientes
Se recomienda iniciar la colocación disponiendo en el perímetro del recinto una línea de

durmientes a fin de proporcionar superficie de apoyo a los remates de menores
dimensiones.
Se debe guardar en todo momento una separación mínima de 2 cm respecto a los muros o
tabiques.
Se recomienda que la distribución de los durmientes sea paralela a la dirección menor del
recinto.
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En los sistemas húmedos el espesor de mortero entre la cara del durmiente y el soporte será
como mínimo de 20 mm . Los cantos del durmiente deben quedar totalmente embebidos en
el mortero.
En el sistema de durmientes pegados al soporte, este deberá tener una planitud general
equivalente como mínimo a la requerida para los suelos flotantes (véase el apartado
5.2.9.2).
A medida que se progresa en la colocación de los durmientes se debe controlar en todo

momento:
 el paralelismo entre sí de los durmientes;
 la nivelación de cada durmiente (en sentido longitudinal);
 la nivelación entre durmientes (en sentido transversal).
Una vez finalizada esta colocación, los durmientes deberán quedar nivelados en los dos
sentidos (cada durmiente y entre durmientes), donde deberán cumplirse los requisitos de
planitud y horizontalidad exigibles a los soportes.
10.6 Dimensiones y separación
10.6.1 Los durmientes deberán ser de sección rectangular o trapezoidal (pirámide

trunca). Estos últimos son aconsejables en los sistemas de recibido en húmedo por su
mejor agarre sobre el mortero.
10.6.2 Anchura. La anchura habitual de los durmientes será de 50 mm . Para los

diseños en espiga o punta Hungría, la anchura mínima será de 70 mm .
10.6.3 Separación y grosor. En la Tabla 3 que se muestra se establecen

recomendaciones respecto al grosor del piso de madera y la separación de durmientes.

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TABLA 3 - Recomendaciones de grosor de piso de madera y separación entre

durmientes
Grosor del piso de madera Separación máxima entre

(mm) durmientes
(cm)
17 ± 2 35
22 ± 2 45
› 24 (depende del formato)
El grosor de los durmientes estará en función de las condiciones particulares del sistema de
colocación y tipo de piso de madera.
10.6.4 Longitud: En los sistemas de colocación húmeda podrán ser de longitudes

cualesquiera; siempre que, se preparen como se indica en el apartado correspondiente.
En los sistemas de colocación en seco la longitud mínima será de 70 cm . En los perímetros

de los recintos podrán utilizarse dimensiones menores siempre que no sean inferiores a 40
cm .
10.7 Colocación de la tabla
10.7.1 Colocación clavada. Salvo especificaciones en sentido contrario, las tablas

de piso se dispondrán siempre en sentido paralelo a la dirección mayor del recinto.
Si los durmientes se han recibido en húmedo no se iniciará la colocación hasta comprobar

que la humedad del mortero es inferior al 2,5 % y el durmiente inferior al 18 % .
La fijación de la tabla al durmiente se hará clavando sobre el macho, normalmente con

clavos de hierro de cabeza plana o con grapas, con clavadoras semiautomáticas. Los clavos
que hayan quedado mal afianzados se embutirán manualmente con martillo y puntero. Los
clavos deberán quedar embutidos en la madera en toda su longitud para evitar problemas
de afianzamiento entre sí de las tablas.

PERUANA 22 de 35
Se recomienda la utilización de clavos de hierro (los clavos de acero presentan un peor

agarre y se proyectan con facilidad en la operación del clavado).
NOTA: Algunas maderas por su excepcional dureza (generalmente con densidades próximas a los 650
Kg. m³ o mayores) pueden requerir la pretaladrados. Véase Tabla 4.
TABLA 4 - Especies latifoliadas de dureza alta
Densidad básica
Nombre Común Nombre Científico
gr/cm3
Shihuahuaco Dipteryx odorata 0,87
Aguano masha Machaerium inundatum 0,74
Balsamo Myroxylon balsamun 0,78
Tahuari Tabebuia serratifolia 0,92
Azucar huayo Hymeneae oblongifolia 0,80
Capirona Calycophylum spruceanum 0,76
Chontaquiro Diplotropis martiusii 0,74
Estoraque Myroxylom peruiferum 0,78
Guayacán Tabebuia chrysantha 0,83
Huayruro Ormosia coccinea 0,61
Machimango Eschweilera parvifolia 0,75
Manchinga Brosimun alicastrum 0,68
El ángulo para el clavado debe aproximarse a 45º . El clavo debe penetrar como mínimo 20
mm en la madera. Se recomienda la utilización de clavos de 1,3 mm o 1,4 mm x 40 mm.
En caso de utilizar grapas serán como mínimo de la misma longitud que los clavos. La
utilización de clavos espiralados, anillados, etc. mejora la adherencia a la madera.
Cada tabla deberá quedar clavada y apoyada como mínimo sobre los durmientes excepto
en los remates de los perímetros.
En general, no se utiliza piezas menores de 40 cm salvo en los remates de los perímetros.
En los paños paralelos a las tablas se dejará una junta perimetral del 0,15 % de la anchura
del entablado (dimensión en sentido perpendicular a las tablas). En todo caso la junta
deberá quedar totalmente cubierta por el zócalo y el rodón, y este debe permitir el
movimiento libre de las tablas del piso.
PERUANA 23 de 35
10.7.2 Colocación Pegada: Se recomienda la utilización de adhesivos que

mantengan su elasticidad a lo largo de su vida de servicio, tanto para el pegado de la tabla
del durmiente como para el pegado del durmiente al soporte o contrapiso.
Se deben seguir las instrucciones del fabricante del adhesivo en cuanto a dosificación,
separación entre durmientes, grosor de los cordones, etc.

MADERA SOBRE SUELOS CON SISTEMA DE CALEFACCIÓN RADIANTE
11.1 Sistema de colocación de pisos de madera recomendados
El sistema de colocación de piso de madera más adecuado a las instalaciones de

calefacción radiante es el piso de madera pegado.

FIGURA 10 - Sistema de calefacción radiante
Para el resto de sistemas deberán tenerse en cuenta las recomendaciones del fabricante del
producto o de un instalador especializado.

PERUANA 24 de 35
11.2 Recomendaciones generales
 Se deben utilizar preferentemente formatos pequeños.
 En todo caso el grosor del piso de madera será menor o igual a 22 mm .
 Se deben utilizar maderas estables (poco nerviosas).
 Se deben utilizar maderas de densidad mayor o igual a 650 kg/m³ .
11.3 Humedad del contrapiso. Protocolo de secado
El contenido de humedad del contrapiso será inferior al 2 % .
Para forzar el secado del contrapiso puede utilizarse el propio sistema de calefacción
radiante siguiendo las instrucciones de puesta en marcha, mantenimiento y apagado del
fabricante del sistema. A falta de estas se puede aplicar el siguiente protocolo:
 Poner en marcha el sistema y aumentar gradualmente la temperatura en

intervalo de 2 ºC a 3 ºC diarios durante una semana, hasta alcanzar el régimen
normal de temperatura del sistema.
 Mantener durante otra semana a esta temperatura hasta el secado completo

del contrapiso.
 Reducir progresivamente la temperatura del sistema en intervalos de 2 ºC a

3 ºC diarios hasta su apagado definitivo.
En todo caso, la potencia del sistema debe regularse de forma que en ningún momento la
temperatura de la cara superior del contrapiso con calefacción exceda de 26 ºC .
NOTA: No deben iniciarse trabajos de colocación hasta que el contrapiso haya alcanzado la
temperatura de ambiente.

PERUANA 25 de 35
11.4 Espesor del contrapiso
El grosor del contrapiso será el necesario para su adecuado funcionamiento. En todo caso
se recomienda un espesor mínimo de 30 mm contados por encima de las tuberías de
conducción del sistema.
11.5 Conductividad del piso de madera
La conductividad térmica del piso de madera deberá ser como mínimo de 0,17 m² ºC/W
(metros cuadrados por grado centígrado / wattio).
12. TOLERANCIA DE COLOCACIÓN
12.1 Tolerancia de colocación
12.1.1 Diseño en damero. La desviación de alineamiento entre dos paneles

consecutivos será menor de 2mm .
La desviación de alineación “acumulada” en una longitud de 2 m de paneles será de 5 mm.
FIGURA 11 - Diseño en damero
12.1.2 Diseño en espiga. La desviación máxima de alineación entre esquinas de las

tablas en cualquier tramo de 2 m de longitud de una misma hilada, será menor de 2 mm .

PERUANA 26 de 35
FIGURA 12 - Diseño en espiga
12.1.3 Diseño en junta regular. Las juntas de testa entre dos tablas alternas (no
adyacentes) pertenecientes a hiladas diferentes deben quedar alineadas entre sí con una
tolerancia (a) de:
 para tablillas de lamparquet ± 2mm ;
 para tabla maciza machihembrada, ± 3mm .
El extremo de cada pieza debe coincidir con el punto medio de las piezas adyacentes con
una tolerancia (b) de:
 para tablillas de lamparquet ± 2mm ;
 para la tabla maciza machihembrada, ± 3mm .
FIGURA 13 - Diseño en junta regular

PERUANA 27 de 35
12.1.4 Diseño a junta perdida. El diseño a junta perdida se caracteriza por la

utilización de tablas de longitudes desiguales colocadas en paralelo. En este diseño, el
decalaje entre las juntas de testa de tablas contiguas será equivalente como mínimo al
doble del ancho de la tabla.
13. PROTECCIÓN PROVISIONAL DEL PISO DE MADERA
En la colocación de pisos de madera para acabado en obra puede suceder que transcurran
varias semanas (o incluso meses) desde la colocación del piso de madera (cualquiera que
sea el sistema) hasta el inicio de las operaciones de acabado. En este caso se debe proteger
el piso de madera en cada fase sucesiva de los trabajos de construcción con un material
adecuado. Se recomienda que se utilice para tal fin un material transpirable.
En el caso de los pisos de madera barnizados en fábrica, dadas sus características de

acabado y su rapidez de colocación, debe programarse esta de forma que coincida con las
últimas fases de acabado, y siempre que sea posible después de los trabajos de pintura.
Durante los trabajos de acabado se deben mantener también las condiciones de humedad
relativa de los locales establecidas en el apartado 5.1.3.
14. MANTENIMIENTO Y PARTICULARIDADES DEL

COMPORTAMIENTO DEL PISO DE MADERA
14.1 Acondicionamiento de los locales
La madera y sus productos derivados, son materiales higroscópicos, es decir absorben o

ceden humedad del ambiente en función de las condiciones higrotérmicas (humedad y
temperatura) en que se encuentran.
El acabado que reciben los pisos de madera (barniz, aceites, ceras, tintes, pinturas, etc.) es
solo una protección relativa frente a la absorción o cesión de humedad del aire por parte
del pavimento. Un estado de humedad relativa en los locales por encima de 65 % durante
más de 15 días, puede provocar una absorción de humedad excesiva por parte del piso de

PERUANA 28 de 35
madera. Un estado de baja humedad relativa en los locales por debajo de 35 % durante el
mismo periodo, puede provocar una perdida excesiva de humedad del piso de madera.
Es necesario prever el acondicionamiento adecuado (ventilación, calefacción, protección

contra la incidencia directa de la radiación solar, etc.) de los locales para que el piso de
madera no se vea sometido a variaciones indeseables del contenido de humedad y por tanto
a variaciones dimensionales no previstas.
Una vez concluidos los trabajos de colocación el mantenimiento de estas condiciones será
asumido por el que posea la obra en cada momento.
14.2 Variaciones de color de la madera
Cada especie de madera presenta un color característico que depende del color de las
paredes celulares y de las sustancias contenidas en el lumen de la pared celular.
Todas las maderas sufren variaciones de color por exposición a la luz, siendo estas
variaciones más notorias de unas maderas a otras. La tonalidad de la madera a ser utilizada
como piso deberá ser acordada por las dos partes.
La variación de color debe considerarse como un fenómeno natural y propio de la madera,

el cual no debería ser un motivo de rechazo.
14.3 Anchura de las juntas entre tablas
Como consecuencia del carácter higroscópico de la madera (véase el apartado 14.1) en los
que se producen variaciones dimensionales que deben considerarse como normales. La
merma de las piezas en anchura produce la manifestación de las juntas entre las tablas de
piso de madera. Estás juntas deberán ajustarse a las siguientes especificaciones:
 La medida de la anchura de las juntas no deberá sobrepasar en promedio el

2% de la anchura de la pieza.
 Las juntas serán como máximo de 3 mm .

PERUANA 29 de 35
NOTA: En algunos sistemas flotantes de tarima que cohesionan el conjunto del entablado mediante
clips metálicos, la anchura de las juntas a la entrega del piso de madera por el contratista puede ser
necesariamente mayor a lo aquí indicado. En tales casos se respetaran las recomendaciones del
fabricante del sistema.
15. MANUAL DE INSTRUCCIONES
Concluidos los trabajos de colocación, la empresa responsable (instaladora) de estos

facilitará al usuario final y/o constructora un manual o instrucciones de uso y
mantenimiento que deberá contener como mínimo la siguiente información: (Véase
ANEXO C).
 Nombre de la empresa instaladora;
 Descripción de piso de madera y dimensiones;
 Tipo de instalación;
 Especie de madera y calidad, contenido de humedad final (en su uso);
 Acabado superficial aplicado (marca, tipo y nº de manos);
 Condiciones higrotérmicas (1) que deben mantenerse en el piso de madera y

el lugar donde este presta servicio hasta la entrega y posteriormente por el usuario;
 Prevención y recomendaciones sobre los productos y procedimientos de

limpieza adecuados.
 Informar el programa de mantenimiento para el sistema de acabado.
NOTA(1): condiciones higrotérmicas: son las determinadas por la temperatura, humedad, velocidad del
aire y radiación térmica.
16. ANTECEDENTES
16.1 NTP 251.051:1980 PARQUET. Instalación. Requisitos

(Revisada el 2010)
PERUANA 30 de 35
16.2 UNE-EN 13227:2003 Suelos de madera. Productos de lamparqué

macizo
16.3 UNE-EN 13756:2003 Suelos de madera. Terminología
16.4 UNE-EN 15468:2008 Revestimiento de suelo laminado. Elementos

con una capa de impresión aplicada
directamente y con una capa superficial de
resina. Especificaciones requisitos y métodos
de ensayo
16.5 IRAM 9552-4:2010 Pisos de madera. Parte 4 - Práctica

recomendada para su instalación
16.6 UNE 56810:2010 Suelos de madera. Colocación.

+ ERRATUM 2011 Especificaciones

PERUANA 31 de 35
ANEXO A
(NORMATIVO)
PROTOCOLO DE ENTREGA Y/O RECEPCIÓN DE

MADERA PARA SU INSTALACIÓN EN EL PISO
A.1 INSPECCIÓN
 Verificar la especie maderable (con nombre común y científico) que se está

adquiriendo.
 Comprobar las medidas del formato que se está recepcionando por su ancho,
espesor y largo. Así como su metrado final (m2), según términos de contrato.
 Verificar la calidad y defectos permisibles según contrato.
 Verificar el Contenido de humedad del piso de madera que se está

recibiendo en obra, el cual debe estar especificado en el contrato. La medición se
realizará con un medidor de humedad para madera duras.
A.3 PROCEDIMIENTO
 Seleccionar por cada paquete del lote una cantidad de 10 % por paquete a
través de un muestreo al azar.
 Determinar la humedad de la madera con un Higrómetro de clavo o de

penetración para madera por la cara inferior y al centro de la pieza (NO A LOS
EXTREMOS O CANTOS), para evitar algún daño estético a la pieza.
 Llenar una ficha técnica en la cual se especifique: Fecha, hora y lugar de

entrega del producto entre el vendedor de madera como el usuario final o en el mejor
de los casos el Contratista Instalador de dicho piso de madera.

PERUANA 32 de 35
ANEXO B
(NORMATIVO)
PROTOCOLO DE INSTALACIÓN DE PISOS DE

MADERA
 Comprobar el contenido de humedad de la madera después de su

acondicionamiento* verificando que sea el adecuado al lugar donde prestará servicio según
tabla psicrométrica (Véase Anexo D)**
 Comprobar el contenido de humedad y la calidad del contrapiso en el cual

se instalará el piso de madera. Humedad del contrapiso: por debajo de 4% según equipo
TRAMEX o con otro en los rangos recomendados por el fabricante del equipo para la
instalación de pisos de madera. Calidad del contrapiso: buena mezcla para que tenga una
buena resistencia.
 Verificar la Humedad Relativa del lugar donde se van a instalar los pisos de
madera, registrando la hora de entrega de este, con Higrómetros de Humedad Relativa.
 Verificar la cantidad de madera en corte Radial y Tangencial según las

especificaciones del contrato.
 Especificar el tipo de diseño antes de instalar (ya sea flotante o pegado con
adhesivos elásticos) al usuario final así como la supervisión.
 Respetar las tolerancias mínimas de juntas para los pisos, paredes y zócalos
dependiendo de la especie que se está trabajando.
 Dejar unos días después del acoplado, ya sea con sistema pegado con
adhesivos elásticos o con sistema flotante, para ver cualquier reacción de la madera antes
de empezar con el proceso de pegado.
 Luego de la instalación se procede al desbrocado o lijado del piso de madera

con lija número 20, luego se procede a pasar un segunda pasada con lija número 60.
 Luego se procede con etapa de acabado el cual podría ser cera o acabado
con DD o poliuretano, según lo acordado con el cliente.
 Si el acabo es del tipo DD o Poliuretano, se procede de la siguiente manera:

PERUANA 33 de 35
a) Primero se procede a aplicar la primera capa de acabado ya sea con sellador,

laca, o acabado de poliuretano.
b) Luego se procede a lijar con lija número 150 y se vuelve a aplicar una capa
más del producto ya sea, DD, o acabado del tipo poliuretano.
c) Luego se procede a lijar con lija número 180 y se vuelve a aplicar una capa
más del producto ya sea, DD, o acabado del tipo poliuretano.
d) Por último se procede a lijar con lija número 220 y se vuelve a aplicar una
capa del producto ya sea, DD o acabado del tipo poliuretano.
e) No cubrir con plástico ya que este material puede producir condensación y

esta puede afectar la madera, o utilizar cartón ó tela para evitar algún daño.
 Llamar a un especialista si se va a instalar pisos de madera con losa

radiante, sistemas de calefacción, deshumedecedores y de aire acondicionado dentro de la
pieza o área a trabajar.
*Acondicionamiento: Proceso o fase por la cual pasan las tablillas de madera

desde su salida del horno hasta su puesta en servicio con el CH del lugar o de
servicio.
**Tabla Psicométrica. (Véase anexo B)

PERUANA 34 de 35
ANEXO C
(NORMATIVO)
PROTOCOLO DE ENTREGA Y/O RECEPCIÓN DEL

PISO DE MADERA INSTALADO
C.1 INSPECCIÓN
 Verificar la correcta simetría y planitud del piso de madera que se está

recibiendo.
 Verificar el espesor de película seca (Medidor de espesor por ultrasonido)

aplicado en el piso de madera.
 Dejar claro que la madera es un material orgánico e higroscópico por lo que

se sabe debe pasar un par de años después de su instalación para que no sufra ningún tipo
de cambio.
 Se recomienda registrar las medidas finales de humedad de la madera, y de

humedad relativa del ambiente o área. Para evitar algún reclamo posterior.
 Cumplir con entregar el Manual de instrucciones especificado en el capítulo

15.
 Llamar a un especialista en madera si se va a instalar sistemas de

calefacción, deshumedecedores y de aire acondicionado dentro de la pieza o área a
trabajar.
 Se verificará el contenido de humedad final de la madera con un higrómetro

de contacto para no dañar el acabado y un higrómetro de humedad relativo para ver la
humedad del ambiente.

PERUANA
NORMA TÉCNICA
Temperatura Depresiones del bulbo húmedo (°C)

de bulbo
seco 1 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 6 7 8 9 10 12 14 16
°C
H.R. 86 79 74 65 58 52 45 39 33 20 7 ------ ------ ------ ------ ------ ------
5
E.C.H. 19 16 14 12 11 9 1/2 8 1/2 7 1/2 6 1/2 4 1/2 1 1/2 ------ ------ ------ ------ ------ ------
H.R. 90 85 80 75 71 66 61 57 53 44 36 27 20 13 ------ ------ ------
15
E.C.H. 20 1/2 18 16 14 1/2 13 12 11 10 1/2 10 8 7 6 4 1/2 3 ------ ------ ------
H.R. 92 88 84 81 77 74 70 67 63 57 50 44 39 33 22 12 ------
25
E.C.H. 21 1/2 19 1/2 17 1/2 16 15 14 13 12.. 11 1/2 10 9 8 7 1/2 6 1/2 5 2 1/2 ------
H.R. 94 90 87 84 81 78 75 72 69 64 59 54 49 44 36 28 20
ANEXO D
(NORMATIVO)
35
E.C.H. 22 19 1/2 18 16 1/2 15 1/2 14 1/2 13 1/2 13 12 11 10 9 1/2 8 1/2 8 6 1/2 6 4
H.R. 94 91 88 85 82 80 77 74 72 67 62 57 53 48 40 33 26
40
E.C.H. 22 19 1/2 18 17 16 15 14 13 12 1/2 11 1/2 10 1/2 9 1/2 9 8 7 6 5
H.R. 94 91 88 85 83 80 78 75 73 69 64 60 56 52 44 37 30
45
E.C.H. 22 19 1/2 18 17 15 1/2 15 14 13 1/2 12 1/2 11 1/2 10 1/2 10 9 8 7 6 1/2 5 1/2
Referencia: Manual del Grupo Andino para secado de maderas - Junta del Acuerdo de Cartagena

SECO Y DEPRESIONES DEL BULBO HÚMEDO
PARA DIFERENTES TEMPERATURAS DEL BULBO
HUMEDAD RELATIVA Y CONTENIDO DE HUMEDAD
35 de 35
NTP 251.051

NTP 251.051 2012 PISOS de MADERA Colocación y Especificaciones

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NORMA TÉCNICA NTP 251.

PISOS DE MADERA. Colocación. Especificaciones

R.0119-2012/ CNB-INDECOPI. Publicada el 2012-11-28 Precio basado en 35 páginas

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

5. CONDICIONES PREVIAS DE LOS LOCALES 3

6. ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DE PISOS 7

7. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA 7

8. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACION DE 8

9. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACION DE 10

10. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACION DE PISOS 14

11. ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACION DE PISOS 23

12. TOLERANCIA DE COLOCACIÓN 25

13. PROTECCIÓN PROVISIONAL DEL PISO DE MADERA 27

14. MANTENIMIENTO Y PARTICULARIDADES DEL 27

15. MANUAL DE INSTRUCCIONES 29

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL i

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL ii

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborado por el Comité

A.2 El Comité Técnico de Normalización de la Productos forestales

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza al NTP 251.051:1980 (Revisada

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría CITE Madera

Presidente Ricardo Dueñas Maldonado

Secretario Edgard Barreto del Castillo

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL iii

Oficina de Infraestructura Educativa - Víctor Olivera Pinedo

Centro de Innovación Tecnológica de la Madera Aldo Mauricio López Iturriaga

Maderas Peruanas S.A.C. José Rubén Travi Procházka

Comarsa S.A.C. Luis Lanfranco Nosiglia

Sika Perú S.A. Christian Vergara Yen

Forestal Santa Rosa Santos Delgado Pérez

MADERBA Luis Vilca Vilchez

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL iv

PISOS DE MADERA. Colocación. Especificaciones

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 251.133:2005 PISOS DE MADERA. Productos de

2.1.2 NTP 251.135:2005 PISOS DE MADERA. Elementos de parquet

2.1.3 NTP 251.150:2011 PISOS DE MADERAS. Terminología y

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

4.1 barrera de humedad: Material normalmente en forma de película (film)

4.2 colocación flotante: Es el sistema de colocación de piso de madera en el

4.3 lamparquet: también llamado tablillas de madera maciza (parquet).

4.4 tiempo abierto mínimo: En la terminología de adhesivos, intervalo de

4.5 tiempo de tránsito: en la colocación de pisos de madera pegados, es el

4.6 tiempo de espera: En la colocación de pisos de madera pegados, el

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

4.7 vida de trabajo de un adhesivo: Periodo de tiempo durante el que un

5. CONDICIONES PREVIAS DE LOS LOCALES

5.1 Condiciones generales de la obra

5.1.2 Humedad de obra de paredes y techos: Los materiales de paredes y

5.1.3 Temperatura de los locales: La temperatura tiene especial importancia en

5.1.4 Mantenimiento de las condiciones de los locales: Si fuese necesario

5.1.5 Pruebas de instalaciones: Las pruebas de instalaciones de abastecimiento y

5.1.6 Otras recomendaciones: La colocación de otros revestimientos de suelos

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

5.2 Condiciones generales del soporte o contrapiso

5.2.1 Contrapiso de mortero de cemento

5.2.2 Características de aplicación

El mortero se verterá sobre entrepiso limpio el cual se extenderá con regla.

5.2.4 Contenido de humedad y estimación del tiempo de secado: El contenido

5.2.5 En el caso de que el contrapiso se disponga sobre un sistema de calefacción

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

El tiempo de secado del contrapiso depende de su espesor y de la higrometría de los

En unas condiciones normales de 50 % de humedad relativa y 20 °C de temperatura se