Plan de Obra

Vaciado de contrapiso

Rev. Nro. Nombre del Trabajo Elaborado por

Fecha
22/04/2019 Vaciado de contrapiso Frederick Silva
1. OBJETIVO:

El objetivo de este plan de trabajo es establecer una propuesta de planificación de esta

parte importante del proyecto, a fin de minimizar los contratiempos e incidencias en el
proceso de ejecución.

2. DESCRIPCION DEL TRABAJO.

El trabajo consiste en el mezclado y vaciado de mortero de espesor promedio e= 5 cm
en un área aproximada de 1096 m2. La ubicación de la obra es Av. Jorge Chávez 221
Piso 6 y 7 Miraflores.

3. PLANIFICACION DE LA OBRA.
La propuesta de ejecución de estas actividades será en un tiempo máximo de 7 días y se
contempla el vaciado por jornada de 100 m2 aproximadamente.
Se utilizará dos equipos de trabajo (uno para cada piso), se encargarán de las siguientes
actividades:

a. Limpieza de losa existente.

La superficie a vaciar estará libre de polvo y finos, para este proceso se contará con
una máquina sopladora eléctrica para eliminar todo el exceso de polvo de las aberturas
y agujeros para su posterior resane.

b. Resanes de agujeros y aberturas existentes con una profundidad crítica.

Para este proceso se contara con los siguientes aditivos como puente de adherencia:

- Z Resina 100%,aditivo que incrementa la adherencia del cemento y la

resistencia química y mecánica de mortero y concreto

Se usará este producto como mortero de adherencia usando un volumen de

cemento, un volumen de arena y Z Resina puro haciendo una mezcla hasta
llegar a una consistencia y homogeneidad adecuada para el resane de aberturas
y perforaciones.
c. Revisión de niveles finales para su aceptación y elaboración de cintas de
referencia en base a mortero.

Para este proceso se tomara en consideración lo siguiente:

1. La revisión de la nivelación se realizará con un nivel óptico, así como para la

colocación de puntos para las cintas o fajas.

2. Previo a la elaboración de las cintas o fajas se procederá como primer paso la

colocación del puente de adherencia entre el concreto antiguo existente en la
losa y el nuevo mortero para las cintas.

Para este procedimiento se está considerando el uso de estos dos productos

por su conocida eficiencia en este tipo de procedimientos:

Z Resina 100%, se usará este producto como lechada para puente de

adherencia.
La mezcla será 1 parte de z resina, parte de agua en dilución de una parte de
cemento hasta obtener una consistencia fluida.
La aplicación será con brocha antes del vaciado del mortero y teniendo en
cuenta que la superficie a aplicar debe estar humedecida.

3. Posterior a este procedimiento se realizará el vaciado de mortero de espesor e

= 50 mm en una proporción de cemento y arena gruesa de 1:4, según
especificación indicada en el proyecto.
Se usará una mezcladora de concreto de capacidad 1 pie cubico y la
dosificación se realizará con baldes de 20 litros para hacer la proporción en
volumen.

d. Vaciado de mortero

1. Previo al vaciado se procederá como primer paso la colocación del puente de

adherencia entre el concreto antiguo existente en la losa y el nuevo mortero
para el área a vaciar.

Para este procedimiento se está considerando el uso de Z Resina por su

conocida eficiencia en este tipo de procedimientos:

Z RESINA 100%, se usara este producto como lechada para puente de

adherencia.
La mezcla será 1 parte de FLEX CON en dos partes de agua en dilución de
una parte de cemento hasta obtener una consistencia fluida.
La aplicación será con brocha antes del vaciado del mortero y teniendo en
cuenta que la superficie a aplicar debe estar humedecida
 2. La mezcla será preparada por medios mecánicos (mezcladora) la adición de
agua a la mezcla se realizará paulatinamente y no será en general superior al
20% del volumen de la mezcla, se realizara pastones de prueba.
Posterior a este procedimiento se realizará el vaciado de mortero de espesor e
= 50 mm en una proporción de cemento y arena gruesa de 1:4, según
especificación indicada en el proyecto.
3. La mezcla será preparada por medios mecánicos (mezcladora) la adición de
agua a la mezcla se realizará paulatinamente y no será en general superior al
20% del volumen de la mezcla, se realizará pastones de prueba.

La dosificación se realizara con baldes de 20 litros para hacer la proporción

en volumen.

4. El proceso de vibración del mortero, se realizará en toda la etapa del proceso

de vaciado, y se contará con una vibradora eléctrica con aguja de 1 ½” cada
una.

La vibración se realizará insertando la aguja vibratoria de manera vertical

dentro de la capa recién vaciada generando cuadriculas limitadas por el radio
de acción.

Se vibrará hasta obtener el escape de las burbujas de aire que generan los
vacíos dentro del concreto y con la precaución de no producir segregación por
el exceso de este proceso.

e. Acabado final de contrapiso.

El acabado final del piso se realizará con una maquina alisadora considerando
el periodo de fragua adecuado para este procedimiento. El acabado se
semipulido.

f. Curado de contrapiso.

Para el proceso de curado de concreto se utilizaran el siguiente producto:

Z MEMBRANA A, se usará este producto como curador penetrante y

repelente de agua, su aplicación será con un aspersor de bombeo manual para
lograr una cobertura y apariencia pareja, y lo más pronto posible después del
acabado final.
 PLAN DE TRABAJOS POR DIA

Vie Sab Dom Lun Mar Mie Jue Vie Sáb

Procesos por cada 100 m2
26 27 28 29 30 1 2 3 4
Acarreo de materiales
Limpieza de losa existente
Impermeabilización
Nivelación y colocación de puntos y cintas
Vaciado de mortero
Acabado final de contrapiso
Curado de piso

Se está considerando el uso de dos máquinas mezcladoras para llegar a los

tiempos definidos.
 CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

Para la protección del personal se indica el siguiente cuadro para uso de EPP de
acuerdo a la actividad a realizar.

Proceso Equipos Protección personal Protección para instalaciones

Acarreo de materiales Casco, botas, guantes, lentes Forrado de ascensor asignado

con cartón y tapizón de tela.
Protección respiratoria para polvo Suministrado por OI
Faja lumbar
Limpieza de losa existente Casco, botas, guantes, lentes Cerrar puerta de ingreso para
Protección respiratoria para polvo evitar ingreso de polvo
Protección auditiva
Resanes generales Casco, botas, guantes, lentes Verificación constante para
evitar filtraciones al nivel
Protección respiratoria para polvo inferior ocupado por oficinas
Nivelación y colocación de Casco, botas, guantes, lentes
puntos y cintas Protección respiratoria para polvo
Aplicación de puente de Casco, botas, guantes, lentes Se van a mantener todas las
adherencia ventanas abiertas para
Máscara de protección para polvos
ventilación
con filtro para vapor tipo A
Vaciado de mortero Casco, botas, guantes de jebe, lentes Verificación constante para
evitar filtraciones al nivel
Botas de jebe (en todo el proceso) inferior ocupado por oficinas
Traje para protección del cemento Verificación de estado y uso
Protección auditiva de cables de extensión.
Acabado final de contrapiso Casco, botas, guantes de jebe, lentes
Botas de jebe (en todo el proceso)
Traje para protección del cemento
Protección auditiva
Máscara de protección para polvos
con filtro para vapor tipo A
Curado de piso Casco, botas, guantes de jebe, lentes
Botas de jebe (en todo el proceso)
Traje para protección del cemento