INTRODUCCIÓN:

Para la eliminación del amonio de las aguas residuales, los esquemas de tratamiento
tradicionales utilizan procesos combinados de nitrificación-desnitrificación. A menudo, sin
embargo, estos procesos no son suficientes en caso de cargas de nitrógeno muy altas.
Por lo tanto, existe un creciente interés en el desarrollo de procesos optimizados
energéticamente y eficientes en el uso de los recursos, y el proceso de nitritación de anammox
parcial (en PN/A corto, nitritación parcial/anammox), introduciendo un camino más
corto en el ciclo del nitrógeno, esconsiderado como una de las alternativas más prometedoras
al proceso de eliminación del amonio de una manera tradicional. Hoy en día, el tratamiento
anammox sobre los renadantes de la digestión de lodos de aguas residuales, también
caracterizado por fuertes cargas de nitrógeno, es una tecnología probada con un centenar de
plantas a escala. mundo.

En el proceso PN/A primero hay una oxidación parcial de amonio a nitrito; luego, las
bacterias Anammox (acrónimo de ANaerobic AMMonium OXidation), convierten el nitrito
formado con la parte restante de amonio en gas nitrógeno. Las bacterias
anammox operan en un ambiente anareóbico y son autótrofas: por lo tanto, los procesos PN/A
tienen un requerimiento de oxígeno mucho menor que los procesos tradicionales. nitrificación
(de hecho, la aireación es requerida solo en la primera parte del proceso), lo que hace que
el proceso PN/A sea extremadamente ventajoso desde un punto de vista económico.

Informe:

2.1 Principales tipos de procesos PN/A

En la última década, varias tecnologías a gran escala se han desarrollado e implementado

con éxito. Para un mejor control del proceso de nitriación, es decir, la supresión de bacterias
oxidantes de nitrito (NOB) y la oxidación parcial del amonio influyente, las primeras
aplicaciones del proceso PN/A han utilizó configuraciones de dos etapas y luego
cambió el enfoque a sistemas de una sola etapa, lo que implica menores costos de inversión.

Las principales aplicaciones a gran escala que existen actualmente son los reactores de
biomasa granular y los reactores de biopelícula adhesiva de lecho móvil (MBBR).

Entre los reactores granulares, uno de los primeros sistemas PN/A implementados fue el
proceso SHARON/ANAMMOX® de Paques,que inicialmente se construyó como un lecho de
lodo granular en dos compartimentos del reactor superpuesto. El amonio se oxida
parcialmente a nitrito en la primera etapa; posteriormente el nitrito reacciona con el amonio
restante en la etapa de Anammox [1].

Esta solución vegetal, que implica un tratamiento en un reactor de flujo continuo, se

diferencia de otros tipos de tratamiento biológico por la ausencia total de dispositivos de
retención de biomasa. . Las altas temperaturas, entre 30 y 40ºC, y los tiempos de retención
hidráulica extremadamente limitados favorecen el desarrollo de bacterias AOB, en
detrimento de las bacterias NOB, que se lixivian y permiten oxidar aproximadamente la mitad
del amonio entrante a través de una reacción de nitrificación parcial [2].

Todavía entre los reactores granulares, pero como tecnología SBR en lugar de flujo continuo,
la configuración DEMON® es la más extendida. DEMON® utiliza un sistema patentado de
control de flujo de entrada basado en pH. Un hidrociclón le permite regular la edad del barro
de forma independiente para oxidar las bacterias del amonio y las bacterias Anammox. Esta
separación selectiva de la biomasa permite lixiviar las bacterias NOB, agregadas en escamas
más pequeñas y ligeras, y retener en su lugar las bacterias Anammox, agregadas en gránulos
más grandes y pesados. Además,la purga de la fracción ligera permite eliminar
selectivamente los sólidos suspendidos entrantes. El proceso combina la nitrificación parcial
y la desammonificación en un solo reactor, donde se alternan condiciones aeróbicas y
anaeróbicas: durante la primera fase, el amonio se nitrifica. parcialmente, manteniendo
valores bajos de oxígeno disuelto para evitar que los NOB se apoderan de los AOB; en la
segunda fase, el amonio se oxida completamente a nitrógeno molecular a través de la reacción
de Anammox.

Las condiciones dentro del tanque deben ser tales que permitan la coexistencia de bacterias
oxidantes de amonio aeróbico y bacterias anammox anaeróbicas a través del control del
pH, así como concentraciones de NH4+, NO2 y NO3-[1].

Entre los reactores MBBR que forman parte de nuestros casos de estudio se encuentra el
nacido de la colaboración entre Veolia y la empresa sueca AnoxKaldnes, el proceso PN/A
monocésico ANITATMMox. Esta configuración implica un suministro continuo del reactor;
las bacterias crecen en soportes de plástico dedicados ("portadores") que flotan en la
cuenca,lo que permite una retención segura de biomasa anammox y la consiguiente
contención de los volúmenes del reactor. La primera planta construida, la IDA de Sjölunda
ubicada en Malmö, Suecia, también alberga una Biofarm utilizada para el cultivo de bacterias
Anammox en soportes de plástico, que luego pueden ser tomada para la inoculación de otros
implantes similares. La esteración se controla mediante un método patentado que utiliza la
relación entre las concentraciones influyentes de amonio y efluentes y la producción de
nitratos para mantener valores predeterminados de oxígeno disuelto en el tanque. El lodo
suspendido separado del efluente contiene aproximadamente el 90% de las bacterias
oxidantes de amonio, mostrando una mayor rotación que el sistema de biopelícula pura [1].

Conclusiones

La planta de dos etapas en Berna tiene rendimientos de reducción de amonio más altos que
la planta de una sola etapa en Foce Ticino, cuyos rendimientos son en cualquier caso en
valores promedio del 80%, que son de se consideran muy buenos. Sin embargo, la planta
foceticino parece ser más inestable que la planta de Berna, ya que se ha observado
actividad de biomasa noB en detrimento de la bacteria Anammox. Esta inestabilidad se
puede contrarrestar a través de medidas como la reducción de la ventilación. Los
rendimientos específicos de reducción de amonio, es decir, la cantidad de amonio derribado
por m3 de reactor, son en general muy buenos para ambas plantas. , ya que superan los 200
gN-NH4abb/m3, considerados un valor límite para el buen funcionamiento del proceso. Por
último, con respecto a las concentraciones de N2O, los análisis han demostrado que las
emisiones del reactor Foce Ticino son insignificantes, mientras que las del reactor de Berna
parecen considerables. Esto muestra cómo el proceso Anammox de dos etapas aporta una
mejora notable en términos de estabilidad operativa y rendimiento de desnitrificación, pero
causa emisiones de gases de efecto invernadero en forma de óxido nitroso que constituyen
una parte significativa de las emisiones totales esperadas de las plantas de tratamiento de
aguas residuales.