Te 2010 Et 141 001

INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD Código:
UEN TRANSPORTE DE ELECTRICIDAD TE-2010-ET-141-001
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Especificaciones técnicas normalizadas para la adquisición de equipos de 1.0
control de subestación Página:
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Comité Técnico de Protección y Director General
Cambio Diciembre 2014
Medición Negocio Transmisión
TABLA DE CONTENIDO
1. PROPÓSITO ........................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS APLICABLES ................................................................................................ 3
4. RESPONSABLES ................................................................................................................... 5
5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS .................................................. 5
6. DESCRIPCION DEL PROCESO ............................................................................................. 5
6.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA DE CONTROL ........................................ 5
6.2 TERMINOLOGIA ................................................................................................................. 5
6.3 GENERALIDADES (ARQUITECTURA BASICA) .................................................................. 7
6.4 NIVELES DE CONTROL.................................................................................................... 10
6.5 JERARQUIA DE MANDO .................................................................................................. 10
6.6 CIERRE DE INTERRUPTORES ........................................................................................ 10
6.7 REGULACION DE VOLTAJE Y CONTROL DE PARALELISMO ........................................ 11
6.8 SISTEMA DE MEDICION DE TEMPERATURAS ............................................................... 12
6.9 UNIDADES DE CONTROL DE BAHIA (UCB)..................................................................... 12
6.10 REQUISITOS TECNICOS DE LAS UNIDADES DE CONTROL DE BAHIA .................... 14
6.11 REQUISITOS TECNICOS DE LOS EQUIPOS DE NIVEL 2 O DE SUBESTACION ....... 15
6.12 SERVIDOR DE BASE DE DATOS DE SUBESTACION................................................. 16
6.13 FUNCION DE SCADA DE LA EO .................................................................................. 16
6.14 GATEWAY (CONVERTIDOR DE PROTOCOLOS) ........................................................ 16
6.15 SCADA WEB DE LA SUBESTACION............................................................................ 17
6.16 MAQUINA VIRTUAL PARA INTERROGACION DE PROTECCIONES .......................... 17
6.17 MAQUINA VIRTUAL PARA INTERROGACION DE OSCILOPERTURBOGRAFOS ....... 17
6.18 MAQUINA VIRTUAL CON EL PANEL DE INFORMACION............................................ 17
6.19 CARACTERISTICAS TECNICAS DEL SERVIDOR ....................................................... 18
6.20 HARDWARE PARA LA ESTACION DE OPERACIÓN (EO)........................................... 20
6.21 SOFTWARE.................................................................................................................. 21
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Especificaciones Técnicas normalizadas para la 1.0 Código:
adquisición de equipos de control de subestación Página: TE-2010-ET-141-001
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6.22 GPS .............................................................................................................................. 22

6.23 INVERSORES .............................................................................................................. 22
6.24 SWITCHES PARA REDUNDANCIA DE RED ................................................................ 24
6.25 RED DE COMUNICACIONES ....................................................................................... 25
6.26 HERRAMIENTAS.......................................................................................................... 26
6.27 SERVICIOS DE PUESTA EN MARCHA ........................................................................ 26
6.28 PRUEBAS..................................................................................................................... 26
6.29 INFORMACION A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA .............................................. 27
6.30 INFORMACION TECNICA A ENTREGAR CON LOS EQUIPOS ................................... 27
6.31 DISPOSICION DE LOS EQUIPOS, TABLERO SBDS ................................................... 28
6.32 DISPOSICION DE LOS EQUIPOS, TABLERO IACS ..................................................... 29
6.33 DIAGRAMAS DE DISTRIBUCION DE LOS EQUIPOS EN LOS TABLEROS ................. 29
6.34 NORMAS ...................................................................................................................... 30
6.35 PRUEBAS DE INTERFERENCIAS Y AISLAMIENTO .................................................... 30
6.36 CONDICIONES CLIMATICAS ....................................................................................... 30
6.37 CONDICIONES MECANICAS ....................................................................................... 31
6.38 DETALLES DE LAS PANTALLAS DEL SISTEMA DE CONTROL DE LA SUBESTACIÓN31
6.39 ALARMA AUDITIVA ...................................................................................................... 32
6.40 ADMINISTRACIÓN DE USUARIOS .............................................................................. 32
7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ....................................................................................... 32
8 CONTROL DE CAMBIOS ...................................................................................................... 32
9 CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN ............................................... 33
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1. PROPÓSITO
Establecer los requerimientos técnicos y de calidad que deben cumplir los equipos
de control a ser utilizados en las subestaciones eléctricas del Sistema Nacional
Interconectado y aplica para niveles de tensión desde 24.9 kV hasta 230 kV.
2. ALCANCE
Este documento establece la base técnica general para las adquisiciones de

equipos de control para ser utilizados en las Subestaciones Eléctricas en el Sistema
Nacional Interconectado.
3. DOCUMENTOS APLICABLES
NORMAS
Los equipos ofrecidos bajo estas especificaciones deberán cumplir con lo

establecido en la última edición de las normas técnicas descritas en la tabla #1 y el
oferente deberá presentar junto con la oferta un certificado donde manifieste el
cumplimiento de las mismas.
Tabla 1. Normas Técnicas Aplicables
NORMA DESCRIPCIÓN
TE 2820-NO-56-002 Manual de Control y Monitoreo de Subestaciones ICE
Prueba de tensión de impulso (Prueba de aislamiento) 5 KV, 1,2/50 µseg 3
IEC 60255
cortos positivos a intervalos de 5 seg. (Prueba tipo)
DIN VDE 0160 Uso de equipos electrónicos en instalaciones de potencia eléctrica
IEC 60664 Coordinación de aislamiento para equipos en sistemas de baja tensión
IEC 60071 Coordinación de aislamiento en sistemas trifásicos superiores a 1 kV
IEC 60255-22-1, Prueba de alta frecuencia (Prueba de mal funcionamiento) a 2,5 KV, 1 MHz,
CLASE 111 400 cortos/segundo, 15 µseg, 15 µseg durante 2 seg. (Prueba tipo)
IEC 60255-22-2, Prueba de descarga electrostática (Prueba de absorción de energía), 8 KV.

CLASE 111 (Pico), 5/30 nseg, 10 x descargas positivas. (Prueba tipo)
IEC 60255-22-4, Prueba de transitorio rápido (insensibilidad a ruidos) 2 KV. (Pico), 5/50 nseg.,
CLASE 111 5 kHz, 4 mJ por pulso, 1 min. cada polaridad. (Prueba tipo)
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NORMA DESCRIPCIÓN
IEC 60255-22-3, Prueba de radiación de campo electromagnético, 27 MHz, 10 V/m, (Prueba
CLASE 111 tipo)
IEC-61850 Normativa para el diseño de la automatización de subestaciones eléctricas
IEC61131-3 Estándar internacional para Controladores Lógicos Programables (PLC)

Norma internacional para la monitorización de los sistemas de energía,
IEC 60870-5-101
sistemas de control y sus comunicaciones asociadas.
Norma internacional para la monitorización de los sistemas de energía,
IEC 60870-5-104
sistemas de control y sus comunicaciones asociadas
IEC 61870-5-103 Norma internacional para la monitorización de los sistemas de energía,
sistemas de control y sus comunicaciones asociadas
Normativa acerca de vibraciones, golpes, requerimientos sísmicos aplicables
IEC 60255-21-1
hacia dispositivos de medición electromecánicos y de protección.
Normativa para la evaluación del correcto funcionamiento de dispositivos de
IEC 60057 (CO) 22 medición y protección electromecánicos ante ocurrencia de vibraciones
mecánicas
IEC 60255-21-2 Normativa acerca de vibraciones, golpes y requerimientos sísmicos
aplicacbles en dispositivos de medición y protección
IEEE 1613 clase 2 Normativa para los requerimientos de prueba y medioambiente para equipos
de comunicaciones en subestaciones eléctricas
Normativa para conmutadores Ethernet diseñados para ambiente de
IEC 61850-3 subestación, utilizados para señales GOOSE sin pérdida de paquetes de
información.
IEC 61800-3 Accionamientos eléctricos de potencia de velocidad variable. Parte 3: Norma
de producto relativa a CEM incluyendo métodos de ensayos específicos
IEC 61000-6-2 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 6-2: Normas genéricas.
Inmunidad en entornos industriales.
NEMA TS-2 Normativa para el diseño de sistemas de gestión de tráfico de señales y
dispositivos de control asociados
IEC 60255-5 o ANSI Normativa para la coordinación de aislamiento para relés de protección y
C37.90 medición, requerimientos y pruebas
Normativa para el diseño de equipos de medición y protección y su
IEC 60255-22-1 a 4 resistencia a perturbaciones de 1 MHz, perturbación de transitorios rápidos,
inmunidad a campos radiados y descargas electroestáticas
IEC 61000-4-2 a 4 Normativa acerca de pruebas y medición de inmunidad a descargas
clase III electroestáticas y transitorios
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4.RESPONSABLES
No Aplica
5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS
Ver Manual de Control y Monitoreo de Subestaciones ICE TE-2820-NO-56-002.
6.DESCRIPCION DEL PROCESO
6.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA DE CONTROL
6.1.1Todas las especificaciones anotadas en este documento son de cumplimiento

obligatorio y deben considerarse como lo mínimo aceptable quedando a
criterio del oferente proponer mejores características. Se debe cumplir con lo
especificado en el Manual de Control y Monitoreo de Subestaciones ICE (TE
2820-NO-56-002).
6.2 TERMINOLOGIA
6.2.1Con el objetivo de que este documento sea interpretado adecuadamente es

recomendable definir ciertos términos que se utilizan en la descripción del
sistema de control en este documento.
6.2.2BAHIAS ASOCIADAS A UNA SUBESTACION: Ver Manual de Control y

Monitoreo de Subestaciones ICE TE-2820-NO-56-002.
6.2.3NIVEL DE TENSION: Se refiere al nivel de tensión existente en las barras de

la subestación y la magnitud del mismo se mide en kilovoltios. Los niveles de
tensión usados son 230kV, 138kV, 69kV, 34.5kV, 24.9kV.
6.2.4FUNCIONES DE CONTROL: Ver Manual de Control y Monitoreo de

Subestaciones ICE TE-2820-NO-56-002.
6.2.5FUNCIONES DE MEDICION: Es el proceso de determinar el valor de las

variables eléctricas de tipo analógico: frecuencia, corriente, tensión,
temperatura, potencias.
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6.2.6EDIFICACIONES:
-Bunker principal: Edificación ubicada dentro de la subestación, con

ambiente controlado, construida en forma hermética para ubicar los tableros
que contienen los equipos de control, medición, protección y
comunicaciones. Tiene un área adicional, independiente al espacio de los
tableros, para albergar los bancos de baterías que dan energía a los equipos
de la subestación. Puede haber tantos bunker principales como sea
necesario según los requerimientos de diseño de la subestación.
-Bunker de servicios auxiliares: Edificación ubicada dentro de la

subestación, con ventilación natural, construida en forma hermética para
ubicar los tableros de servicio propio.
-Sala de Control: Edificación ubicada en la periferia de la subestación, con

ambiente controlado, construida para ubicar los tableros que contienen los
equipos de control, medición, protección y comunicaciones. Tiene un área
adicional, independiente al espacio de los tableros, para albergar áreas de
uso común.
6.2.7Control distribuido: Ver Manual de Control y Monitoreo de Subestaciones

ICE TE-2820-NO-56-002. Se adjunta diagrama:
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6.2.8Componentes del sistema: A continuación se detalla una lista de siglas

utilizadas para referirse a los diferentes elementos que componen el sistema
de control:
-UCB: Unidad de Control de Bahía

-EO:Estación de Operación (de la subestación, local o remota)
-SBDS:Servidor de Base de Datos de la Subestación
-GAT:Gateway de telecontrol de la subestación (Máquina virtual dentro

del SBDS). Concentrador y convertidor de protocolos de comunicación
para subestaciones eléctricas.
-PI: Panel de Información (Máquina virtual dentro del SBDS). Consola con
propósitos de monitoreo local o remoto.
-CCR: Centro de Control Remoto
-IHM: Interface Humano-Máquina
-EI:Estación de ingeniería
-IED:Dispositivo Electrónico inteligente
-SIP:Sistema de interrogación de protecciones (Máquina virtual dentro del
SBDS)
-SIOS:Sistema de interrogación de osciloperturbografos (Máquina virtual

dentro del SBDS)
6.3 GENERALIDADES (ARQUITECTURA BASICA)
6.3.1El sistema de control para las subestaciones, consistirá de un sistema basado

en microprocesadores, comunicaciones digitales y transmisión de datos por
fibra óptica.
6.3.2El sistema de control debe permitir en general el manejo de lo siguiente:
Ordenes de apertura y cierre de los equipos de potencia (interruptores y

seccionadoras con accionamiento por medio de motor).
Ordenes de subir y bajar derivaciones (“taps”) del transformador de potencia

para la regulación de voltaje de las barras de distribución.
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Ordenes de bloqueo y desbloqueo de función de recierre de las protecciones

de toda la subestación y niveles de tensión.
Registro y monitoreo en tiempo real de las indicaciones de posición y

enclavamientos de los equipos de maniobra de alta y mediana tensión.
Registro y monitoreo en tiempo real de las señales de alarmas y eventos.
Registro y monitoreo en tiempo real de las variables analógicas.
Verificación de sincronismo de las líneas de transmisión.
Registro y monitoreo de cualquier equipo de nivel 1 que pueda ser integrado

mediante protocolos de subestaciones al sistema de control.
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6.3.3Estará basado en una arquitectura de control distribuido, el procesamiento del

control se llevará a cabo en cada una de las unidades de control de bahía
(UCB) de tal manera que la misma funcionará de manera independiente y
autónoma. Los equipos de control deben ser diseñados y fabricados
específicamente para ambiente de subestaciones de transmisión de energía
eléctrica.
6.3.4La unidad de control de bahía debe incluir la función de verificación de

sincronización para el cierre de los interruptores para el caso de esquema de
barras de interruptor y medio.
6.3.5Las UCBS deben tener la capacidad de hardware y software para procesar la

lógica de enclavamientos.
6.3.6El sistema de control, con todos sus componentes, deberá de iniciarse

automáticamente después de haberse detenido por pérdida de la tensión de
alimentación o cualquier otra falla.
6.3.7El sistema de control solicitado se suministrará en varios tableros conteniendo

todos los equipos de control, totalmente alambrados y probados en fábrica.
6.3.8Para la construcción de tableros e instalación de equipos en los mismos se

debe cumplir con todas las disposiciones indicadas en la Sección de
Especificaciones Técnicas para Tableros y Gabinetes de Subestaciones TE-
2010-ET-184-001.
6.3.9Para mantener en sincronía todos los equipos de control y protección, se debe

suministrar un sistema receptor de GPS (Global Positioning System) y todos
los equipos adicionales que se requieran para este fin, la verificación de la
sincronía de las señales provenientes de los equipos de nivel 1 se debe
verificar en todos los niveles de control. La señal se propaga de una fuente
local de reloj desde nivel 2, respaldada por una o varias fuentes remotas por
medio del protocolo NTP.
6.3.10Debe tener un sistema auditivo (sonorización) independiente para

señalización de alarmas el cual deberá ser alimentado a 125 VCD y ser
escuchado en la sala de control con 100 decibeles. El sistema de control
auditivo debe permitir fijar el tiempo de activación y apagado del sonido. El
sistema SCADA posee alarma auditiva, tanto el nivel 1 como el nivel 2 tienen
alarmas auditivas.
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6.4 NIVELES DE CONTROL
6.4.1El sistema de control deberá poseer una arquitectura de cuatro niveles:
-El nivel cero o “nivel de patio”: Se refiere al control desde el propio equipo (de
potencia) en el patio de subestación.
-El nivel uno o “nivel de bahía”: Se refiere al control local de las bahías de la
subestación, desde las UCB asociadas a cada bahía. La operación en el nivel
uno se realizará por medio de los paneles de operación local incorporados en
las UCB.
-El nivel dos o “nivel de subestación”: Es el nivel de integración de datos de

todas las IEDs provenientes de los niveles inferiores de telecontrol, cuanta con
un Servidor de Base de datos de Subestación, dentro del cual corre un sistema
operativo virtual que contiene las siguientes funcionalidades: Gateway o
convertidor de protocolos (máquina virtual) que permite capturar los datos de los
IEDs y llevarlos a diferentes clientes mediante diferentes protocolos de
subestación; EO (estación de operación), máquina virtual que permite el control
local y remoto de la subestación por medio de una Interfase Humano Máquina
(IHM), Servidor de Publicación Web, que permite monitorear en tiempo real y
realizar consultas de eventos de subestación, PI: panel de información: permite
el monitoreo alterno sin mandos de una subestación específica, SIP: máquina
virtual que permite realizar interrogación remota de protecciones.
-El nivel tres o “nivel de control remoto (CCR)”: Se refiere al control que se
realiza desde uno o varios CCR, como el CENCE (Centro de Control de
Energía), en el caso particular del ICE.
6.5 JERARQUIA DE MANDO
6.5.1La jerarquía de mando será inversa al nivel de operación, esto es que el nivel 0
de operación ostenta la mayor jerarquía de mando y el nivel tres la menor
jerarquía y debe ser totalmente independiente una de otra.En los niveles de
operación uno se dispondrá de los medios para conmutar la operación de
Local a Remoto y viceversa.
6.6 CIERRE DE INTERRUPTORES
6.6.1El cierre de todos los interruptores de la subestación debe ser condicionado a

la verificación de sincronismo (ANSI 25) y no debe haber prioridad de cierre
de interruptores dentro de un mismo diámetro. Deben contemplar todos los
enclavamientos para un cierre seguro sin que medie un orden preestablecido
entre interruptores.
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6.6.2La función de verificación de sincronismo debe contar con parámetros

definidos por el usuario que permitan seleccionar los umbrales para
determinar presencia o ausencia de tensión, máxima diferencia de tensión
permitida, máxima diferencia de frecuencia permitida, máxima diferencia de
ángulo permitido.
6.6.3La función de verificación de sincronismo deberá contemplar las cuatro
condiciones que se describen:
-Barra energizada con línea energizada
-Barra energizada línea des energizada
-Barra des energizada con línea energizada
-Barra des energizada con línea des energizada
6.7 REGULACION DE VOLTAJE Y CONTROL DE PARALELISMO
6.7.1Para la operación de los transformadores reductores se requiere de un sistema

de regulación de voltaje, el cual tome la configuración en las que se puede
trabajar un grupo de transformadores según la posición de las seccionadoras
o interruptores asociados a éstos.
6.7.2Este sistema podrá implementarse empleando unidades de control UCB,

siempre y cuando cumpla con la capacidad y funcionalidad requerida.
Deberán tener el protocolo IEC-61850 con capacidad de gestionar mensajes
goose. De igual forma la regulación puede estar incorporada dentro de las
unidades de control del sistema.
6.7.3El conjunto de dispositivos utilizados para esta finalidad se ubicarán en el

tablero de control de paralelismo TCP para el control de varios
transformadores reductores de potencia o auto transformadores.
6.7.4El tablero de control de paralelismo de transformadores reductores de
potencia, si es requerido, deberá ser entregado completo y ser parte integral
del sistema de control propuesto.
6.7.5Su funcionamiento deberá considerar cuatro transformadores y un enlace de
barra. Cada barra ha de incluir dos transformadores. Todos los dispositivos
necesarios para el adecuado funcionamiento del control de paralelismo
deberán ser ofrecidos por el fabricante como parte de los equipos.
6.7.6Las funciones que debe de realizar el sistema de regulación de voltaje y

control de paralelismo serán de acuerdo a la última versión de la Manual de
Control y Monitoreo de Subestaciones ICE TE-2820-NO-56-002.
Versión:
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6.7.7La indicación de posición de derivaciones deberá ser enviada al SBDS como

un dato de punto flotante.
6.8 SISTEMA DE MEDICION DE TEMPERATURAS
6.8.1Se deberá contar con un sistema de monitoreo remoto de temperaturas para

los diferentes parámetros del transformador, que cumpla con los siguientes
requerimientos:
-Los equipos IED de recepción de señal de temperatura, deberán estar

distribuidos en cada transformador, y preferiblemente contar con
capacidad de comunicación mediante protocolo IEC 61850 al sistema de
control. Debe tener capacidad de gestionar mensajes goose.
-Se debe implementar en la Estación de Operación, gráficos de
tendencias con registro histórico de las temperaturas, con capacidad de
ser transmitido a los niveles de control superiores. Estas aplicaciones
deberán estar disponibles desde los accesos web de los históricos de la
subestación. Ver capítulo de nivel 2 de la Manual de Control y Monitoreo
de Subestaciones ICE TE-2820-NO-56-002.
6.9 UNIDADES DE CONTROL DE BAHIA (UCB)
6.9.1Estarán basadas en microprocesadores, y dedicadas exclusivamente a una

bahía particular de la subestación, de manera que los mandos, la indicación,
la medición y las alarmas de cada una de las bahías sean independientes de
las otras. Adicionalmente se debe entregar dos UCBs para recolectar
alarmas generales de la subestación y el procesamiento de las indicaciones
de posición de los termomagnéticos de los tableros de corriente directa.
6.9.2Cada una de las UCB debe realizar las siguientes funciones:

Adquisición de señales de indicación y alarmas con una resolución de 1 ms
máximo.
Adquisición de señales de corriente y potencial con una resolución de 2
segundos máximo.
Cálculo de potencia activa, reactiva y aparente, energía activa y reactiva, factor
de potencia, frecuencia, a partir de los valores de corriente y voltaje.
Indicación de posición de derivaciones de transformador de potencia (Taps)
con formato digital BCD.
Mostrar los valores instantáneos de las mediciones eléctricas (corriente, voltaje,
frecuencia, etc.) de la respectiva bahía.
Mando (apertura y cierre de interruptores de potencia y seccionadoras
motorizadas, subir y bajar derivaciones de los cambiadores de los
Versión:
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transformadores de potencia, activar o bloquear la función de re-cierre de los

equipos de protección correspondientes a esa bahía).
Deberá tener una función de supervisión de sincronismo (sincro-check 25),
empleado para habilitar la orden de cierre del interruptor.
Supervisión de las condiciones de enclavamientos válidas para cada bahía de
subestación.
Transmitir toda la información recolectada hacia los niveles superiores.
Informaciones inciertas, como por ejemplo la posición intermedia, los defectos
de equipo, transferencia incompleta o errónea de datos, etc., no deberán en
forma alguna permitir operaciones de control.
Las UCB preferiblemente deben de estar construidas mediante una tecnología
del tipo modular, donde la cantidad de entradas y salidas binarias o
analógicas puedan variarse.
Para los módulos de nivel de tensión de 34.5kV o 24.9kV, las funciones de
control y protección deberán estar integradas en la misma unidad, a menos
que se indique lo contrario. Las funciones de protección deberán ser las
mismas descritas en las especificaciones generales de protección.
Debe contar con funciones de auto diagnóstico que indiquen el estado de las
secciones modulares internas de las UCB.
Si ocurriera alguna falla interna en algún equipo o componente de una UCB,
esto no resultará en una emisión de un falso comando, ni tendrá efecto en el
sistema primario que está siendo monitoreado o controlado.
La UCB asociada a cada bahía de la subestación debe tener funcionamiento
independiente, esto es, contar con fuente de alimentación, microprocesador
e interface de comunicación propios. Además debe de tener los elementos
necesarios para realizar localmente las funciones de control
correspondientes a la bahía a la cual está asociada; con las indicaciones y el
diagrama unifilar respectivo.
El protocolo de comunicación y control debe ser IEC-61850, con capacidad de
gestionar mensajes Goose, conformando una LAN en la que se une y
comunica nivel 1 y 2. Cada UCB debe tener doble interface de comunicación
para la configuración de redes. Los dos puertos pueden ser ópticos ó
eléctricos en RJ-45 según la arquitectura de comunicaciones solicitada.
La resolución y precisión de la captura, digitalización y reporte de variables
analógicas a niveles superiores debe ser mayor o igual a la resolución y
precisión de los TC´s y TP´s instalados en nivel cero. Los equipos deben
cumplir con los requisitos de medición que exige el CENCE: banda muerta,
nivel de precisión.
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6.10 REQUISITOS TECNICOS DE LAS UNIDADES DE CONTROL DE BAHIA
6.10.1Entre los requisitos técnicos importantes que debe cumplir cada una de las
UCB, están los siguientes:
Tensión nominal de alimentación de 125 VCD± 15%, para las entradas, las
salidas y la fuente de alimentación. No se permitirá dispositivos externos
para adecuar el voltaje de operación.
Cumplir con las normas indicadas en la sección 3 DOCUMENTOS
APLICABLES.
Cada UCB tendrá un panel para la operación local (nivel uno), con la
posibilidad de desplegar en forma consecutiva al menos cuatro pantallas
configurables por el usuario, desde las cuales se podrá operar y monitorear
en su totalidad la bahía correspondiente. Se mostrará un unifilar de la bahía
correspondiente con indicación de cada una de las seccionadoras y el
interruptor. Tendrá pulsadores incorporados en el panel frontal de la UCB
para la operación del interruptor y las seccionadoras motorizadas. También
tendrá un conmutador para seleccionar el modo de operación remoto o local.
El panel deberá ser del tipo LCD. Se permite que sea tipo “touchscreen” o con
pulsadores de selección, con contenido programable por el usuario en forma
gráfica y de texto.
La UCB deberá tener asociado un sistema de medición trifásico a cuatro hilos
con una clase 0.5 o inferior para la bahía correspondiente, el cual estará
incorporado dentro de la misma unidad. El equipo no deberá utilizar
transductores externos para obtener las señales de campo, las entradas de
corriente y voltaje estarán directamente conectadas de los transformadores
de instrumentación. Los valores nominales son de 1 amperio para corriente y
100 voltios entre fases para tensión.
La UCB debe tener sus entradas digitales con acopladores ópticos y las salidas
digitales por medio de relevadores que brinden aislamiento galvánico.
Los contactos de salida deben tener una capacidad mínima de 5A continuos,
una capacidad interruptiva de 8A continuos y 30A por 0.5 segundos.
Incluir la función de auto diagnóstico y auto monitoreo (watch-dog) para todos
los módulos que componen la UCB.
Todas las UCB deben tener al menos 32 entradas binarias digitales y 20
salidas de relé para mandos, a menos que se indique otra cantidad en el
alcance del suministro.
Las unidades de control con funciones de protección de los circuitos de
distribución que deberán tener al menos 32 entradas binarias digitales y 12
salidas de relé de mando, totalmente libres y disponibles.
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6.11 REQUISITOS TECNICOS DE LOS EQUIPOS DE NIVEL 2 O DE

SUBESTACION
6.11.1Este nivel debe cumplir con las tareas de captura de información de todo IED,
operación, monitoreo y registro histórico de la subestación, este nivel está
integrado básicamente por la Estación de Operación Local, el Servidor de
Base de Datos (SBDS), un Panel de Información, servidor de tiempo con
fuente de sincronización GPS basado en NTP, inversores de corriente directa
a corriente alterna para la alimentación de los equipos de control de nivel 2,
máquina para la interrogación de protecciones de la subestación y cualquier
otro elemento que forme parte de la plataforma de virtualización de los
sistemas de control distribuidos de subestación.
6.11.2En este nivel el contratante dispondrá con horarios 24/7 para maniobras de
apertura y cierre de los equipos motorizados de la subestación, vigilancia del
estado de la subestación mediante el reporte de alarmas y eventos
provenientes de los equipos de nivel 1 o IED, monitoreo y control de la
tensión de barras, corrientes de salida, potencias, voltajes, frecuencias y toda
variable o parámetro necesaria para la correcta operación de la subestación,
esto se hará a través de un sistema de alto desempeño SCADA de la
subestación:
SCADA: Se debe tener el SCADA de la subestación a través de una Estación
de Operación (EO) para lo cual se utilizará un ThinClient. Esta aplicación
será una máquina virtual en el servidor, para esta función se requiere su
correspondiente licenciamiento VMware View.
Debe permitir ejecutar la operación de los interruptores, seccionadoras
motorizadas, cambio de derivaciones, habilitación y bloqueo de re-cierre,
cambio de jerarquía de mando de la subestación.
Debe desplegar lista de alarmas y eventos de la subestación mediante
pantallas de consulta y notificación vía alarma auditiva. El sistema deberá
permitir la exportación de listas de alarmas o eventos a formato Excel
utilizando criterios de búsqueda.
Debe proyectar la subestación a través de despliegues gráficos configurables,
actualizados en tiempo real con valores de los estados medidos como:
posiciones de los elementos dinámicos, valores análogos, estado de los
equipos de nivel 1.
Debe tener herramientas para generar informes y consultas en formato Excel
como resumen de eventos por criterios de búsqueda, graficas de tendencia,
toda la información consultada directamente de la base de datos y de
históricos.
El SCADA deberá tener la capacidad de enviar mensajes de texto vía correo
electrónico o SMS en el momento en que se presente una alarma.
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6.12 SERVIDOR DE BASE DE DATOS DE SUBESTACION
6.12.1Deberá suministrarse un servidor en el cual existirá un sistema virtualizado

utilizando para ello VMware ESXI que sea acorde a la versión utilizada por el
contratante. Este equipo deberá tener máquinas virtuales en las cuales se
tendrán las aplicaciones de Gateway o equipo integrador, servidor de base
de datos donde estará ubicada la base de datos del SCADA de la
subestación, Panel de Información y máquina virtual para el monitoreo y
gestión de protecciones y máquina virtual con la estación de operación de la
subestación.
6.13 FUNCION DE SCADA DE LA EO
6.13.1El SCADA permite la supervisión y control local de todas las operaciones

relacionadas con el control, medición realizada dentro de la subestación.
También garantiza el acceso remoto para el telemando de la subestación
desde el Centro de Control de Energía, esta función es posible por medio de
una interfaz humano-máquina ejecutada sobre un computador (Máquina
Virtual), es posible monitorear de forma integral eventos, alarmas, análisis,
visualización y control de la información adquirida desde los IED´s que
gobiernan las bahías de la subestación.
6.14 GATEWAY (CONVERTIDOR DE PROTOCOLOS)
6.14.1La máquina virtual denominada Gateway deberá ser el equipo integrador de

todos los dispositivos electrónicos inteligentes de nivel uno, por medio del
protocolo IEC-61850, y deberá tener la capacidad de entregar los datos a los
diferentes centros de control por medio de protocolos IEC 101, IEC 104,OPC
master/slave y DNP. Se hace la salvedad que los datos de nivel 1 podrán ser
relés de protecciones, unidades de bahía, equipos de medición o cualquier
equipo electrónico inteligente capaz de ser integrado al sistema de control
vía protocolo de comunicación IEC 61850 o protocolo IP.
6.14.2Establece la comunicación con los centros de control remoto, tales como
Centro de Control de Energía, UEN servicio al Cliente, Centro de Operación
y monitoreo de la UEN TE y aguas abajo con los equipos del nivel 1 tales
como IED, equipos de medición, relés de protección, y los demás equipos de
control de nivel 1.
6.14.3Debe permitir el monitoreo y control remoto de las subestaciones, a través de

la transferencia de estados, control, mediciones, contadores, etc., entre el
GATEWAY local y los centros de monitoreo y control remoto.
6.14.4Debe gestionar la jerarquía de mando de la subestación entre niveles 2 y

superiores. Además debe tener un PLC (Programable Logic Controller-
Software) virtual para realizar procesamientos lógicos con las variables
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recibidas y enviadas a través de los protocolos de comunicación, de acuerdo

al estándar IEC61131-3.
6.14.5Debe procesar y permitir en su totalidad la configuración de los siguientes

protocolos: DNP3.0, DNP3.0 sobre TCP-IP, IEC 60870-5-101, IEC 60870-5-
104, IEC 61870-5-103, IEC 61850, SNMP y protocolos vía TCP/IP que
permitan comunicación para futuras expansiones del sistema.
6.14.6Debe ser un software que opere en un equipo servidor virtualizado y deberá

cumplir con todos los estándares internacionales de Gateway de
comunicación según Norma IEC-61850.
6.15 SCADA WEB DE LA SUBESTACION
6.15.1En este equipo virtual deberá estar ejecutando una aplicación con la
información del SCADA de la subestación encargada de publicar en páginas
WEB toda la información en tiempo real para monitoreo de la subestación.
Además este equipo virtual deberá mantener un histórico de toda la
información de la subestación (indicación de posición, alarmas, medición,
eventos del sistema de control, eventos del sistema de protección y las
oscilografias de las protecciones) en bases de datos abiertas de modo que
clientes remotos puedan tener acceso a los datos para monitoreo mediante
páginas WEB. Las bases de datos serán abiertas SQL, Oracle.
6.16 MAQUINA VIRTUAL PARA INTERROGACION DE PROTECCIONES
6.16.1El equipo virtual denominado máquina de interrogación de protecciones

deberá ser un equipo en el cual esté instalado el software del fabricante y
que permita el monitoreo y gestión de estos equipos vía remota.
6.17 MAQUINA VIRTUAL PARA INTERROGACION DE
OSCILOPERTURBOGRAFOS
6.17.1El equipo virtual denominado máquina de interrogación de

osciloperturbografos deberá ser un equipo en el cual esté instalado el
software del fabricante y que permita el monitoreo y gestión de estos equipos
vía remota.
6.18 MAQUINA VIRTUAL CON EL PANEL DE INFORMACION
6.18.1Máquina virtual instalada en el servidor que funcionará como un panel de

información con el SCADA de la subestación. Este equipo deberá ser de la
tecnología Thin Client y compartirá el monitor y el teclado con el SBDS.
6.18.2Por lo general la subestación operará en forma desatendida, por lo tanto los
niveles de operación normales serán el nivel de operación 2, a cargo del
Versión:
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Área de Operación de la UENTE, y el nivel remoto a cargo de los operadores

del CENCE (nivel 3).
6.18.3Del Gateway de la subestación se conectará un equipo identificado como

panel de información que deberá ser un cliente delgado (Thin Client) en el
cual se desplegarán todas las informaciones de la subestación a través del
SCADA local. Para la conexión de este equipo el oferente deberá entregar
las licencias correspondientes que permitan la conexión del equipo al
servidor utilizando VMware.
6.18.4El servidor deberá contar con mecanismo de auto recuperación que permita
restaurar de manera rápida el sistema.
6.19 CARACTERISTICAS TECNICAS DEL SERVIDOR
6.19.1Las siguientes características técnicas corresponden a los requerimientos

minimos necesarios y para cada obra serán detalladas en el alcance de
suministro.
-Procesadores:
-Modelo: dos procesadores de última tecnología

-Frecuencia del CPU: mínima 2.8Ghz o superiores
-Núcleos: 6 o superiores
-L3 Memoria Cache: 12MB
-Compatible con memoria DDR3 de 1333 MHz o superior
-Memoria RAM:
-Cantidad: 36GB mínimo

-Distribución: 18 tarjetas de 2GB, o similar
-Velocidad: 800Mhz
-Tipo: Single Rank DDR3, RDIMM
-Tarjeta Controladora de discos duros:
-SAS6/IR Integrada
-x6 Chassis
-Memoria mínima: 1GB
-Discos duros:
-2 discos duros de 2 Terabyte Tipo SATA3.5" Hot Plug

-Arreglo: en espejo (RAID1)
-Revoluciones: 7.2KRPM
-Interfaces de red:
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-Dos tarjetas de red con cuatro puertos Gigabit Ethernet (1Gb), PCIe-4
Igual o superior a 2xIntel Gigabit ET Quad Port NIC, PCIe-4
-Dos puertos seriales tipo DB9
-Unidad lectora y escritura DVD/CD:
-Una unidad de DVD-ROM +/- Doble Capa, de 16x o superior, con capacidad
de multisesiones, compatible con VMWARE, Windows XP, Windows7,
capacidad de leer CD’s y DVD reescribibles, interfaz IDE o SATA
-Puertos seriales RS-232 C:
-3 puertos seriales que cumplan con el estándar RS-232C y que maneje

velocidades superiores a los 19200 bps, opto acoplados. De no contar con la
cantidad especificada deben adjuntar adaptadores de USB a puerto RS232,
cuyos drivers sean reconocidos por el sistema operativo ESXi5.0 de Vmware
-Puertos USB:
-Debe contar con 6 puertos USB revisión 3.0 o superior, en caso de no contar
con 6 puertos, adjuntar dispositivo multiplicador de puertos USB
-Fuentes de energía:
-Debe contar con 2 fuentes de poder de 870 watts en modo redundante si el

fabricante lo recomienda o advierte
-Voltaje: 110 voltios (corrientealterna)
-Frecuencia: 60 hertz
-Con capacidad suficiente para alimentar la máxima configuración del
servidor
-Chasis:
-Para discos duro

-Acondicionado para montaje tipo RACK en tableros de dimensiones
60x80cm
-Leds frontales para monitorear condiciones básicas y críticas del servidor
-Debe contar con rieles deslizantes y brazos para sostener y canalizar cables
-Similar o superior al modelo PowerEdge R710 de DELL
-Interfaz de video:
Interfaz standard indicada por el fabricante para la salida del VGA
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-Sistema Operativo:
-Debe ser suministrado con la última versión de Vmware ES Xi publicada por
VMware y su respectivo licenciamiento para VMwarev Sphere Enterprise
para 2 CPU físicos
-Por ningún motivo debe proporcionarse algún sistema operativo de Microsoft

ya que el ICE cuenta con licenciamiento
-Garantía:
-El servidor debe contar con garantía de todas sus partes, y soporte 24/7
durante 3 años en sitio, con un tiempo de respuesta de 4hrs, de manera que
si se daña un elemento del servidor sea cambiado previo reporte nuestro al
oferente en el sitio de instalación del mismo (subestaciones de la UEN
Transporte de Electricidad del ICE)
-Herramienta de manejo remoto del servidor:
-Funcionalidad igual o similar al IDRAC6 de DELL o ILO3 de HP que permita

el monitoreo, apagado y encendido del server remotamente
-IDRAC6 o ILO3 es una solución de hardware y software de administración

de sistemas que permite administración remota, recuperación de sistemas
bloqueados y funciones de control de alimentación para los servidores
6.20 HARDWARE PARA LA ESTACION DE OPERACIÓN (EO)
6.20.1Las siguientes características técnicas corresponden a los requerimientos

minimos necesarios y para cada obra serán detalladas en el alcance de
suministro.
6.20.2La estación de operación del sistema (E.O.) de control de la subestación
deberá tener como mínimo las siguientes características:
a. El chasis del CPU deberá ser de tipo compacto, similar o superior a los
modelos más pequeños de la línea Optiplex o Vostro de la DELL
b. Procesador: De última tecnología

c. Memoria RAM: 4GB DDR3 SDRAM, Frecuencia:1333MHz, 2 DIMMs, o
superior
d. Dos interfaces de video por CPU integrada, capaz de brindar una resolución
de 1980x900 (full HD) cada interfaz. Salida VGA o HDMI. Que soporte video
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en alta definición. Deberá tener la capacidad de soportar dos monitores en

modo de único escritorio para el sistema operativo
e. 2 Interfaces de red giga Ethernet con soporte PCoIP (1GB/s)

f. Disco duro interno de 500 Giga bytes, tipo SATA
g. Unidad óptica de CD/DVD con capacidad de escritura
h. Mínimo cuatro puertos USB
i. Mouse con interfaz USB

j. Teclado con distribución de teclas para Latinoamérica, interfaz USB
k. Monitor pantalla plana de 32 pulgadas con interfaz VGA y HDMI, resolución
de 1980x900 Full HD a 60hz, tecnología LCD o LED, widescreen
l. Se debe entregar dos equipos de los antes descritos. Uno será para la
Estación de Operación y el otro se instalará en el tablero del Servidor de
Base de Datos como panel de información. Para el caso del PI el monitor
deberá ser de 19 pulgadas, se aceptar monitor descreen
m. Garantía: El thinclient debe contar con garantía de todas sus partes, y
soporte 24/7 durante 3 años en sitio, con un tiempo de respuesta de 4hrs, de
manera que si se daña un elemento de este equipo sea cambiado previo
reporte nuestro al oferente en el sitio de instalación del mismo
6.21 SOFTWARE
6.21.1El adjudicatario deberá entregar todo el software y licencias necesarias para

la operación y parametrización del sistema de control solicitado, esto incluye
el software que requieran el SBDS, la EO, las UCB, los switches de
comunicación (Se requieren a nivel 1) y equipos de red, así como cualquier
otro equipo incluido que lo requiera y no esté especificado en este
documento, además las bases de datos de los históricos de los datos de la
subestación. Todo el software tanto el de las aplicaciones como sistemas
operativos que se requieran deberán ser entregados con sus respectivos
manuales y documentación adicional que se requiera.
6.21.2El software será para ambiente Windows Server y Windows Desktop
(Windows 7,8,8.1. o superior), (2008, 2012 Server o superior) o su similar
para otros fabricantes). El software que se entregue deberá estar en idioma
español o inglés y deberá entregarse en formato de CD-ROM.
6.21.3Se debe garantizar por parte del oferente la actualización de nuevas
versiones durante el periodo de garantía y la compatibilidad con las últimas
versiones de sistemas operativos vigentes, así como la actualización de
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alguna licencia si se requiere, con el fin de darle una continuidad optima al

sistema de control.
6.22 GPS
6.22.1 El sistema de control deberá contar con un medio de sincronización satelital

GPS, de modo que sincronice todos los elementos que conforman el sistema
de control distribuido, incluido los telegramas hacia los centros de control,
además eventos y alarmas registrados en la base de datos, esto debe
garantizar que las estampas de tiempo debe ser la misma para cualquier
consulta de la base de datos.
-Características técnicas de los GPS:
-Equipo Externo
-Módulo receptor de la señal GPS
−Módulo con 3 interfaces de red de 10/100Mb con soporte para los siguientes
protocolos: Ethernet NTP, SNTP, ICMP, SNMP, TCP, SSH, SCP, SSL, HTTP,
HTTPS, DHCP
−Salida IRIG-B, 1 kHz modulated, 4 Vp-p
−Salida digital IRIG-B, E, D, o H, DC level-shift
−Display LCD o superior
−Funciones de tiempo: UTC o local, Position: latitude, longitude, altitude.

Receiver and clock status 1 PPS (input) deviation Event time
−Sistema: Ethernet Web Interface, Configuration, Status, SSH Console,

Configuration Status. Doble puerto
-Debe traer el manual de operación y configuración
-Como referencia el equipo debe ser igual o superior al equipo Modelo 1084B de
Arbiter System
6.23 INVERSORES
6.23.1Se solicitan dos (2) inversores de 125 VCD / 120 VAC, los cuales se han de
instalar en un tablero independiente, denominado “IACS” y otro más para ser
instalado en la ubicación de la EO.
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6.23.2Cada uno de estos inversores ha de cumplir como mínimo, con las siguientes
características:
Entrada: 100 – 150 Voltios corriente directa
Salida: 115 Voltios corriente alterna
Capacidad: 2 KVA / 1600 W continua
Grado de carga: 0 a 100%
Factor de potencia: f.p. = 0.8
Temperatura permitida: -10 a 45 grados Celsius
Operación: hasta 5 equipos en paralelo
Montaje tipo Rack 19 pulgadas
Chasis con protección electromagnética
Mínimo 6 salidas de tomas de corriente AC polarizadas
Alternativa: o en su defecto, debe ser suministrado con regleta multi salidas de
6 tomas polarizadas con protector de picos, 120V, 20A, 60HZ, con sus
cables de conexión del tipo TSJ de 3 hilos de al menos 2 metros de longitud,
con enchufe polarizado, para instalación en tablero de 19 “, con interruptor de
on/off frontal y todas las salidas de AC en la parte posterior de la regleta
Se requiere ByPass automático de alimentación DC/AC. El equipo trabajará en
forma normal con 125 VCD y en caso de eventualidad deberá conmutar en
forma automática e ininterrumpida a la fuente de AC. Conforme a la curva
CBEMA para equipo de cómputo
Se requiere pantalla de monitoreo de información de variables eléctricas como
factor de potencia, entrega y consumo de potencia en VA y en W, tensión de
entrada, entrega y consumo de corriente, además de indicadores luminosos
de estado del inversor; ejemplo: Bypass activo, inversor activo
Este equipo se requiere para la alimentación de los equipos de control de nivel
2. Debe cumplir con los estándares internacionales de ambiente de
subestación, ser diseñado para instalación en tablero de 19 pulgadas, contar
con una protección de disparo que garantice que cuando se active el voltaje
de igualación del banco de baterías el equipo no se apagará, este voltaje
normalmente alcanza los 140 volts, tener la posibilidad de transferencia
automática a alimentación alterna en caso que el banco de baterías se
apague por alguna razón, una capacidad no menor a 2000 VA 1600 W.
De existir dos bancos de baterías se deberá instalar un inversor independiente
a cada banco de baterías
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6.24 SWITCHES PARA REDUNDANCIA DE RED
6.24.1 PARA REDES EN COBRE-UTP
6.24.1.1Se requiere el suministro de mínimo 2 switches para realizar la redundancia

de la topología de la red, con las siguientes características:
Para trabajar en el ambiente propio de una subestación según normativa
vigente y sus enmiendas actualizadas
Cada switch debe tener al menos 24 puertos en RJ 45 y 2 puertos ópticos F.O
monomodo y 2 puertos multimodo, 2 puertos Gigaethernet F.O.
6.24.2 PARA REDES FIBRA OPTICA
6.24.2.1Se requiere el suministro de al menos 2 switches para realizar la

redundancia de la topología de la red, con las siguientes características:
Para trabajar en el ambiente propio de una subestación según normativa
vigente y sus enmiendas actualizadas
Cada switch debe tener al menos 8 puertos en RJ 45 y 4 puertos ópticos F.O
monomodo y 4 puertos multimodo, 2 puertos Gigaethernet F.O
6.24.3EN GENERAL
Para transmisión-recepción en fibra óptica multimodo/monomodo
Provisto de conectores en fibra óptica industriales LC o SC
Con Inmunidad a interferencias electromagnéticas (EMI)
Temperatura de operación de -40°C a 85 °C (Grados Celsius)
Alimentación 125 VCD con tolerancia de 15%, doble fuente independiente
Aprendizaje automático, negociación y detección de crossover
Control de acceso de redes basado en puertos (802.1x)
VLAN (802.1Q)
Monitoreo remoto (RMON)
Password multiusuario
Normas:
*IEEE 1613 clase 2
*IEC 61850-3
*IEC 61800-3
*IEC 61000-6-2
Versión:
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*NEMA TS-2
SSH/SSL (encriptado de 128 bits)
Puertos Enable/disable, seguridad de puertos basada en MAC
Autenticación SNMPv3 y encriptación de 56 bits
RSTP (802.1w) y Enhanced Spanning tree (Erstp)
Calidad de servicio (802.1p) y soporte GVRP
IGMP Snooping y filtrado multicast
Limitador de razón de puerto y limitador de tormenta de transmisión
Configuración de puerto, status, estadísticas, mirroring, seguridad
Pérdida de manejo de lazo en puertos de fibra óptica
Basado en redes, Telnet, Interfases de manejo CLI
SNMP v1/v2/v3 (encriptado de 56 bits)
6.25 RED DE COMUNICACIONES
6.25.1La comunicación entre el SBDS, las protecciones y las unidades de control

(UCB) será por medio de una red de campo, con una topología redundante
resistente a fallos, esto es, que ante el fallo de uno de los elementos de la
red los demás continúan funcionando.
6.25.2El oferente debe de garantizar la comunicación entre el SBDS con los otros
equipos antes indicados, por lo que debe de suministrar todos aquellos
dispositivos y cables que se requieran, para lograr dicha comunicación.
6.25.3Los switches para red redundante, se han de instalar en un tablero diseñado
especialmente para recibir todos los cables eléctricos y ópticos de los
diferentes equipos.
6.25.4A cada uno de estos switches se han de conectar todas las protecciones y las
unidades de control.
6.25.5Los medios físicos de conexión deberán ser los siguientes:

a) Para comunicar las protecciones y las UCB a los switches, se debe emplear
como medio fibra óptica multimodo o cable UTP-RJ45 según los equipos
adquiridos.
b) Las distancias máximas del cable no deben exceder los 50 metros, en su defecto
deberán instalarse switches distribuidos (intermedios). Se debe cumplir con
normas de cableado estructurado y con posibilidad de gestionar la LAN por
medio del protocolo SNMP.
Versión:
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c) La conexión entre los switches se debe realizar en fibra óptica.
d) El protocolo de la red de campo debe ser IEC-61850.

6.25.6Los cables de fibra óptica, los patchcords de fibra óptica y de cobre, los
cables para la programación de los equipos, y cualquier otro material similar
requerido durante la construcción, puesta en servicio, operación y
mantenimiento del sistema, deben ser incluidos en el suministro.
6.25.7Todos los equipos concentradores de cables y fibras ópticas, como los
“switches” que vayan a ser utilizados, deberán tener salidas libres de
potencial que soporten 125VCD y que funcionen para indicar falla interna o
pérdida de alimentación hacia el sistema de control.
6.26 HERRAMIENTAS
6.26.1El oferente debe cotizar en su oferta todas las herramientas de hardware y

software que sea necesaria para la programación, puesta en servicio y
mantenimiento del sistema de control. Además deben cotizarse verificadores
de fibra óptica y de cable UTP RJ-45 como parte de las herramientas.
6.27 SERVICIOS DE PUESTA EN MARCHA
6.27.1Se deben cotizar los servicios de parametrización y puesta en servicio del

sistema de control para asegurar el funcionamiento de los equipos
instalados. El adjudicatario será responsable por la integración de todos los
componentes del sistema y su buen funcionamiento como conjunto. Se
deberá incluir dentro de la cotización cualquier gasto adicional que se
requiera.
6.28 PRUEBAS
6.28.1Se deben realizar pruebas en fábrica sobre los equipos suministrados donde
incluirán las pruebas de funcionalidad. En caso de contratación de servicios
de parametrización e integración se harán las pruebas de equipos, las
indicaciones, mandos, enclavamientos, alarmas, eventos u otras pruebas
solicitadas de previo por el contratante desde los equipos de nivel uno (IEDs)
hasta los centros de control remoto (nivel tres) por medio de simulación de
los equipos externos. Las pruebas deberán coordinarse con al menos un
mes de anticipación entre las partes, donde se aprobarán las pruebas a
realizar y sus protocolos.
6.28.2El adjudicatario debe incluir en su cronograma las pruebas en sitio de todos

los equipos que integran el sistema de control.
6.28.3Si además se solicita el servicio de parametrizacion y puesta en servicio del
sistema de control, se deberán incluir pruebas funcionales de integración del
Versión:
27/ 34
sistema tales como mediciones, indicaciones, mandos y enclavamientos a

nivel de bahía, la integración de todas las bahías a nivel de E.O. y a nivel de
CCR; aceptando simulación del protocolo para este último.
6.28.4Se deberá entregar el protocolo de pruebas a realizar, con al menos quince
días hábiles de anticipación. Las pruebas podrán realizarse hasta que el
protocolo sea aprobado.
6.29 INFORMACION A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA
6.29.1En esta sección se enumeran todos los documentos que debe de entregar
junto con la oferta. Toda la información solicitada se debe entregar en
formato digital y dos copias impresas. Esto será un requisito necesario.
6.29.2Esta documentación deberá entregarse en idioma español.
6.29.3Debe entregarse:
Un diagrama detallando la arquitectura del sistema a entregar, así como una
descripción escrita del sistema. Se debe incluir en el diagrama el sistema de
protecciones.
Documentación técnica de todos los dispositivos a entregar con el sistema. Se
acepta como segunda opción el idioma inglés.
Listado de las desviaciones de la oferta.
Documentación que muestre el cumplimiento de las normas presentadas en la
sección NORMAS.
Alcance del suministro de la oferta, en forma detallada de los equipos a
entregar (unidades de control, relés de protección, medidores, etc.).
Formularios de datos técnicos.
Cronograma detallado de puesta en marcha
6.30 INFORMACION TECNICA A ENTREGAR CON LOS EQUIPOS
6.30.1Para todos los equipos que se describen en esta fórmula se debe entregar
toda la información técnica en español o inglés como segunda opción, se
debe entregar:
Planos de todos los tableros en formato digital autocad DWG (Auto Cad 2007)
(digital en .dwg y tres copias impresas de cada uno).
Manuales del software entregado (digital en pdf y dos copias impresas de cada
uno).
Manuales de todos los equipos que conforman el sistema (digital en pdf y dos
copias impresas de cada uno).
Versión:
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Dos copias impresas de planos funcionales que incluyanel detalle del

alambrado y tablas de alambrado del sistema en formato pdf ó Excel. Las
mismas deben ser entregadas en las diferentes etapas del proyecto.
En caso de que se contrate la parametrización e integración se deberá
suministrar los diagramas lógicos funcionales del proyecto en formato
autocad DWG, (digital y dos copias impresas).
6.31 DISPOSICION DE LOS EQUIPOS, TABLERO SBDS
6.31.1Se deberá suministrar un tablero que contendrá debidamente instalado el

servidor de base de datos descrito anteriormente y un computador cliente
liviano (thin client) completo, de los especificados con las características de
la EO.
6.31.2El tablero deberá ser suministrado por el fabricante del servidor, de lo

contrario, certificado por escrito y/o recomendación del fabricante.
6.31.3Debe ser completamente cerrado y contar con puertas delantera y trasera
con llave única.
6.31.4Debe garantizar que no se recalentará el servidor y demás equipos, con
mecanismos como parrillas para facilitar el flujo del aire y abanicos
debidamente energizados.
6.31.5El tablero debe traer sistema de montaje para el servidor similar o superior al
sistema de rack Sliding Ready Rails™ de la marca DELL u otro tipo de rack
estándar para montaje de servidores en Datacenters.
6.31.6Debe instalarse el monitor del thin client en la parte frontal del tablero.
6.31.7Debe instalarse una bandeja que se deslice hacia afuera paratener acceso al
teclado y mouse del thin client por el frente del tablero.
6.31.8El CPU del thin client debe instalarse dentro del tablero.
6.31.9Debe contar con conductos especiales internos para los cables de potencia y
los cables de red. La entrada de dichos cables al servidor debe ser por la
parte superior del tablero.
6.31.10El CPU, monitor, teclado y mouse deben quedar debidamente
interconectados.
6.31.11El servidor, monitor y CPU debe ser energizado directamente del inversor
respectivo. Los cables de potencia y de red, deben quedar correctamente
canalizados.
Versión:
29/ 34
6.32 DISPOSICION DE LOS EQUIPOS, TABLERO IACS
6.32.1Se deberá suministrar un tablero que contendrá debidamente instalados los

dos inversores descritos anteriormente.
6.32.2Debe ser completamente cerrado y contar con puertas delantera y trasera
con llave única.
6.32.3Debe garantizar que no se recalentará internamente, con mecanismos como
parrillas para facilitar el flujo del aire y abanicos debidamente energizados.
6.32.4Debe contar con conductos especiales internos para los cables de potencia y
el cable de red. La entrada de dichos cables al servidor debe ser por la parte
superior del tablero.
6.32.5La alimentación de los inversores debe ser independiente (uno a cada banco
de baterías de la subestación), cada inversor debe ser alambrado a regletas
seccionables debidamente instaladas en el interior del tablero y protegidos
con fusibles.
6.32.6Los cables de potencia y de red deben de estar correctamente canalizados.
6.32.7El color de la pintura es el normalizado según el código: RAL7032.

6.32.8Deberá cumplir con las especificaciones técnicas para tableros y gabinetes
de este cartel.
6.33 DIAGRAMAS DE DISTRIBUCION DE LOS EQUIPOS EN LOS TABLEROS
Versión:
30/ 34
6.34 NORMAS
6.34.1Los equipos incluidos en la oferta deberán estar de acuerdo con las últimas
revisiones de las normas IEC 60255 o equivalentes ANSI. Nota: En caso de
cumplir con las normas ANSI, el oferente deberá indicar la correspondencia
entre estas normas y las IEC.
6.34.2La construcción de los componentes de los sistemas deberá cumplir con las
siguientes normas:
-DIN VDE 0160: Uso de equipos electrónicos en instalaciones de potencia
eléctrica.
-IEC 60664: Coordinación de aislamiento para equipos en sistemas de

baja tensión.
-IEC 60071: Coordinación de aislamiento en sistemas trifásicos
superiores a 1 kV.
6.35 PRUEBAS DE INTERFERENCIAS Y AISLAMIENTO
6.35.1Las interfaces de entradas y salidas de los sistemas secundarios deberán ser

probadas y de acuerdo a las normas:
-IEC 60255-5: Prueba de tensión de impulso (Prueba de aislamiento) 5
KV, 1,2/50 µseg 3 cortos positivos a intervalos de 5 seg. (Prueba tipo)
-IEC 60255-22-1, CLASE 111: Prueba de alta frecuencia (Prueba de mal

funcionamiento) a 2,5 KV, 1 MHz, 400 cortos/segundo, 15 µseg, 15 µseg
durante 2 seg. (Prueba tipo)
-IEC 60255-22-2, CLASE 111: Prueba de descarga electrostática (Prueba

de absorción de energía), 8 KV. (Pico), 5/30 nseg, 10 x descargas
positivas. (Prueba tipo)
-IEC 60255-22-4, CLASE 111: Prueba de transitorio rápido (insensibilidad
a ruidos) 2 KV. (Pico), 5/50 nseg., 5 kHz, 4 mJ por pulso, 1 min. cada
polaridad. (Prueba tipo)
-IEC 60255-22-3, CLASE 111: Prueba de radiación de campo
electromagnético, 27 MHz, 10 V/m, (Prueba tipo)
6.36 CONDICIONES CLIMATICAS
6.36.1Debe cumplir con lo siguiente:
-IEC 60057 (CO) 22:

Versión:
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*Preliminar: Temperatura ambiental permisible en la sala de mando

*Durante el servicio: +10 a +55 C.
*Durante el almacenamiento: +25 a +55 grados C.

*Durante el transporte: +25 a +70 grados C.
-CLASE B4:
*Humedad relativa del aire: 5 a 95%.
*Humedad absoluta máxima: 28 g/m3.
6.37 CONDICIONES MECANICAS
6.37.1Debe cumplir con:
-DIN 40046: Prueba de fatiga mecánica.

-Esfuerzo mecánico permisible durante la operación:
*PARTE B, CLASE 12:
**10 Hz a 60 Hz, 0.035 mm de amplitud.
**60 Hz a 500 Hz, 0,5 g de aceleración.

-Esfuerzo mecánico permisible durante el transporte:
*PARTE B, CLASE 23:
**5 Hz a 8 Hz, 7,5 mm de amplitud.
**Hz a 500 Hz, 2 g de aceleración.
-IEC 60255-21-1: Requerimientos de vibración.
-IEC 60057 (CO) 22 - Preliminar: Requerimientos sísmicos.

-IEC 60255-21-2: Requerimientos de choque.
6.38 DETALLES DE LAS PANTALLAS DEL SISTEMA DE CONTROL DE LA
SUBESTACIÓN
6.38.1 DIMENSIONES DE LAS PANTALLAS
6.38.1.1La pantalla de despliegue de la IHM deberá contemplar el detalle completo

del unifilar de la subestación, con una resolución superior 1980x900
Versión:
32/ 34
pixeles. En caso de requerirse, el oferente podrá suministrar una

configuración de más de un monitor.
6.38.2SISTEMA DE NAVEGACIÓN DE LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN
6.38.2.1El sistema de navegación debe cumplir con todo lo establecido en la

normativa de control referenciada al inicio de este documento.
6.39 ALARMA AUDITIVA
6.39.1La E.O. deberá de contar con una señal auditiva que se active en caso de la
aparición de una alarma. Esta señal deberá ser implementada vía software y
silenciada mediante un botón en el IHM.
6.39.2El equipo deberá contar con tarjeta de sonido y parlantes para reproducir esta
señal.
6.40 ADMINISTRACIÓN DE USUARIOS
6.40.1El sistema de control deberá contar con un módulo de administración de

usuarios de modo que se solicite una palabra clave (password) antes de
ejecutar cualquier mando.
6.40.2Este sistema deberá tener las siguientes características:

-Capacidad de creación de grupos de usuarios
-Niveles de restricción configurables para cada grupo de usuarios
-Las claves deben expirar transcurrido un período de tiempo configurable
-Debe existir un método que permita activar y desactivar las claves a
voluntad del usuario
6.40.3El sistema no deberá permitir la salida del IHM al sistema operativo. El
diagrama unifilar deberá estar siempre desplegado y se podrá acceder al
sistema operativo únicamente mediante un acceso protegido con contraseña
de administrador.
7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
No Aplica
8 CONTROL DE CAMBIOS
No aplica
Versión:
33/ 34
9 CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN
ELABORÓ DEPENDENCIA
Pablo Quirós Rojas Proceso Calidad del Sistema, Negocio Transmisión
Oscar Agüero Calderón Proceso Calidad del Sistema, Negocio Transmisión
Julio Umaña Angulo Proceso Calidad del Sistema, Negocio Transmisión

Area Mantenimiento Protección y Medición, Proceso
Rolando Alvarez Mejía
Gestión de la Red Transmisión Central
Jeffrey Cordero Leitón
Carlos Umaña Fernández
Area Mantenimiento Protección y Medición , Proceso
David Chavarría Zamora
Area Mantenimiento Protección y Medición, Región
Ezequiel Delgado Esquivel
Proceso Gestión de la Red Transmisión Central
Cristian Gómez Pereira
Gestión de la Red Transmisión Huetar Brunca
Ignacio Villalobos Gonzalez
Gestión de la Red Transmisión Huetar Brunca
Pedro Solórzano Espinoza
Gestión de la Red Transmisión Chorotega
Carlos Jiménez Ureña
Gestión de la Red Transmisión Chorotega
Control de Subestaciones , Proceso Gestión de la Red
Rodrigo Guerrero Jiménez
Transmisión Central
Comunicaciones , Proceso Gestión de la Red
Alejandro Mata Castro
Transmisión Central
Juan Carlos Jiménez Centro Servicio Diseño, Control y Automatización,
Valverde UEN PySA
Centro Servicio Diseño, Control y Automatización,
Alvaro Garita Herrera
UEN PySA
Martín Galera Lippi
Gestión de la Red TransmisiónChorotega
REVISÓ DEPENDENCIA
Área Mejoramiento de la Gestión y Calidad Negocio
Vinicio Vargas Bonilla
Transmisión
Versión:
34/ 34
APROBO FIRMA FECHA

Ing. Manuel Balmaceda García Firmado digitalmente por MANUEL ENRIQUE BALMACEDA GARCIA (FIRMA)
MANUEL ENRIQUE Nombre de reconocimiento (DN): serialNumber=CPF-01-0572-0729,
sn=BALMACEDA GARCIA, givenName=MANUEL ENRIQUE, c=CR,
Director General Negocio
BALMACEDA GARCIA (FIRMA)
o=PERSONA FISICA, ou=CIUDADANO, cn=MANUEL ENRIQUE BALMACEDA
GARCIA (FIRMA)
Transmisión Fecha: 2015.04.17 08:50:44 -06'00'

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INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD Código:

UEN TRANSPORTE DE ELECTRICIDAD TE-2010-ET-141-001

6.22 GPS .............................................................................................................................. 22

Este documento establece la base técnica general para las adquisiciones de

Los equipos ofrecidos bajo estas especificaciones deberán cumplir con lo

Tabla 1. Normas Técnicas Aplicables

IEC 60664 Coordinación de aislamiento para equipos en sistemas de baja tensión

IEC 60071 Coordinación de aislamiento en sistemas trifásicos superiores a 1 kV

IEC 60255-22-2, Prueba de descarga electrostática (Prueba de absorción de energía), 8 KV.

IEC-61850 Normativa para el diseño de la automatización de subestaciones eléctricas

IEC61131-3 Estándar internacional para Controladores Lógicos Programables (PLC)

5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS

Ver Manual de Control y Monitoreo de Subestaciones ICE TE-2820-NO-56-002.

6.DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA DE CONTROL

6.1.1Todas las especificaciones anotadas en este documento son de cumplimiento

6.2.1Con el objetivo de que este documento sea interpretado adecuadamente es

6.2.2BAHIAS ASOCIADAS A UNA SUBESTACION: Ver Manual de Control y

6.2.3NIVEL DE TENSION: Se refiere al nivel de tensión existente en las barras de

6.2.4FUNCIONES DE CONTROL: Ver Manual de Control y Monitoreo de

6.2.5FUNCIONES DE MEDICION: Es el proceso de determinar el valor de las

-Bunker principal: Edificación ubicada dentro de la subestación, con

-Bunker de servicios auxiliares: Edificación ubicada dentro de la

-Sala de Control: Edificación ubicada en la periferia de la subestación, con

6.2.7Control distribuido: Ver Manual de Control y Monitoreo de Subestaciones

6.2.8Componentes del sistema: A continuación se detalla una lista de siglas

-UCB: Unidad de Control de Bahía

-GAT:Gateway de telecontrol de la subestación (Máquina virtual dentro

-SIOS:Sistema de interrogación de osciloperturbografos (Máquina virtual

6.3.1El sistema de control para las subestaciones, consistirá de un sistema basado

6.3.2El sistema de control debe permitir en general el manejo de lo siguiente:

Ordenes de apertura y cierre de los equipos de potencia (interruptores y

Ordenes de subir y bajar derivaciones (“taps”) del transformador de potencia

Ordenes de bloqueo y desbloqueo de función de recierre de las protecciones

Registro y monitoreo en tiempo real de las indicaciones de posición y

Registro y monitoreo en tiempo real de las señales de alarmas y eventos.

Registro y monitoreo en tiempo real de las variables analógicas.

Verificación de sincronismo de las líneas de transmisión.

Registro y monitoreo de cualquier equipo de nivel 1 que pueda ser integrado

6.3.3Estará basado en una arquitectura de control distribuido, el procesamiento del

6.3.4La unidad de control de bahía debe incluir la función de verificación de

6.3.5Las UCBS deben tener la capacidad de hardware y software para procesar la

6.3.6El sistema de control, con todos sus componentes, deberá de iniciarse

6.3.7El sistema de control solicitado se suministrará en varios tableros conteniendo

6.3.8Para la construcción de tableros e instalación de equipos en los mismos se

6.3.9Para mantener en sincronía todos los equipos de control y protección, se debe

6.3.10Debe tener un sistema auditivo (sonorización) independiente para

6.4 NIVELES DE CONTROL

6.4.1El sistema de control deberá poseer una arquitectura de cuatro niveles:

-El nivel dos o “nivel de subestación”: Es el nivel de integración de datos de

6.6.1El cierre de todos los interruptores de la subestación debe ser condicionado a

6.6.2La función de verificación de sincronismo debe contar con parámetros

6.7.1Para la operación de los transformadores reductores se requiere de un sistema

6.7.2Este sistema podrá implementarse empleando unidades de control UCB,

6.7.3El conjunto de dispositivos utilizados para esta finalidad se ubicarán en el

6.7.6Las funciones que debe de realizar el sistema de regulación de voltaje y

6.7.7La indicación de posición de derivaciones deberá ser enviada al SBDS como

6.8.1Se deberá contar con un sistema de monitoreo remoto de temperaturas para

-Los equipos IED de recepción de señal de temperatura, deberán estar

6.9.1Estarán basadas en microprocesadores, y dedicadas exclusivamente a una

6.9.2Cada una de las UCB debe realizar las siguientes funciones:

transformadores de potencia, activar o bloquear la función de re-cierre de los

6.10 REQUISITOS TECNICOS DE LAS UNIDADES DE CONTROL DE BAHIA