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“SISTEMA DE

UTILIZACIÓN EN
MEDIA TENSIÓN 10
(22,9)kV DEL FUTURO
CONDOMINIO
MULTIFAMILIAR”
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1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.01. INTRODUCCIÓN

Este Proyecto comprende el Sistema de Utilización en 10(22,9) kV


requerido para suministrar energía eléctrica al «FUTURO
CONDOMINIO MULTIFAMILIAR»; de propiedad del Sr. PAUL
BERNARD PISTONE, que se ubica en el Distrito de Pimentel, Provincia
de Chiclayo y Departamento de Lambayeque.
Conforme al planeamiento de la Empresa Concesionaria, el Sistema de
Utilización materia del presente Proyecto inicialmente operará en 10
kV y posteriormente en 22,9 kV; para precisar ésta característica se
define como nivel de tensión primario:

 Tensión Nominal del Sistema : 10 (22,9) kV


 Tensión Primaria en transformadores y trafomix :(10-22,9) kV

Por consiguiente; el contenido del presente Proyecto corresponde a:

 Sistema de medición compuesto de un trafomix 3Ø, para (10 -


22,9)/0,22 kV y 2,5-5,0/5 A, con medidor electrónico tipo A1R LQ
+ con puerto RS485 o similar; montado en Subestación aérea
barbotante tipo Monoposte de concreto de 13/400/180/375.
 Derivación de Red Primaria en 10 (22,9) kV - 3Ø, con neutro
aislado; que permitirá la electrificación del Futuro Condominio
Multifamiliar.
 Una (01) Subestación de Distribución de uso exclusivo; que incluye
su correspondiente interruptor termomagnético tipo regulable:
 01 Subestación - 80 kVA, tipo 3Ø, para (10 - 22,9)/0,40-0,23 kV
(SE-1).
 La zona que corresponde al Proyecto se ubica dentro del Casco
Urbano de la Localidad de Pimentel, conforme a su Plan Maestro
del 2010-2020.
La elaboración del Proyecto se desarrolla dentro del marco legal de la
Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento; y es conforme a las
prescripciones técnicas del Código Nacional de Electricidad -
Suministro (CNE-S) y del Código Nacional de Electricidad – Utilización
(CNE-U); que se complementan con las Normas Técnicas pertinentes
del Ministerio de Energía y Minas y demás dispositivos vigentes que
tratan sobre el particular.
El predio es de propiedad del Sr. Paul Bernard Pistone y se encuentra
debidamente constituido, reconocido e inscrito en los Registros
Públicos de la Localidad de Chiclayo. Este predio se destinará para
uso como CONDOMINIO MULTIFAMILIAR.
ELECTRONORTE S.A. ha otorgado la Factibilidad de Suministro
Eléctrico y Fijación de Punto de Diseño, con documento Nº D-0334-
2008 de 26.SEP.2008, que incluye el correspondiente Informe Técnico

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Nº D-0233-2008; donde se define el Punto de Diseño a partir de la
estructura existente en Media Tensión identificada con Código Nº
EN940, que pertenece al Troncal Alimentador Circuito C-214 del
Sistema Eléctrico Chiclayo.
Conforme a la ubicación geográfica de la Electrificación de «FUTURO
CONDOMINIO MULTIFAMILIAR», ésta se sitúa fuera del área de
concesión de la Empresa Regional de Electricidad.

1.02. OBJETIVOS Y PREMISAS

El objetivo del Proyecto es desarrollar el diseño, especificaciones, cálculos y


selección de equipos y materiales electromecánico a nivel de ejecución de
obra y proporcionar las consideraciones técnico – económicas, para
electrificar en forma satisfactoria al mencionado Predio, en concordancia a
las prescripciones del Código Nacional de Electricidad – Suministro y
Utilización, las Normas Técnicas pertinentes del Ministerio de Energía y
Minas (DGE, DGH y DEP) y demás dispositivos vigentes que tratan sobre el
particular.

Se ha previsto la medición de la energía consumida conforme a la categoría


de usuario al nivel de Media Tensión - Sistema de Utilización, que le
corresponde.

1.03. MÁXIMA DEMANDA

Conforme a la evaluación de los requerimientos de energía eléctrica, se


alimentarán las cargas que se instalarán en el «FUTURO CONDOMINIO
MULTIFAMILIAR». En detalle se indican a continuación (donde se incluye
además, el tipo de conexionado, nivel de tensión y factor de Demanda):

1.04. ALCANCES DEL PROYECTO

El presente Proyecto comprende el diseño, descripción, cálculos y selección


de suministros electromecánicos de:

 01 sistema de medición con un trafomix que operará con (10-


22,9)/0,22 kV y 2,5-5,0/5 A; que conexiona al medidor electrónico
tipo A1R LQ+ con puerto RS485 o similar. Estos equipos se
montarán en una estructura tipo Subestación Aérea en Monoposte
de c.a.c. de 13m/400Kg (incluye accesorios de c.a.v. de acuerdo a
Lámina de Detalles). El medidor electrónico se instalará en una
caja portamedidor metálica tipo LTM, montado en murete de
concreto.
 Derivación de Red Aérea desde el Punto de Diseño, al nivel de
tensión de 10 (22,9) kV, con 161,50 m. de tendido con conductores
de cobre temple duro, cableado y desnudo de 35 mm² de sección
(no incluye flecha de conductor).
 01 estructura tipo subestación de transformación; diseñado como
barbotante aérea en monoposte con poste de c.a.c. de 13m/400Kg;

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con transformador de potencia de 3Ø – ONAN; que incluye sus
equipos de protección:
 01 Subestación de 80 kVA (SE-1) - 3Ø, para (10 - 22,9)/0,40-0,23
kV.
 01 acometida en baja tensión con cable tipo NYY 1 kV, de
configuración:
 3-1 x 35 + 1 x 25 mm², para Subestación de 80 kVA (SE-1), 3Ø;
con interruptor termomagnético, tipo regulable 3 Ø, de 3 x 160 A,
690 V - CA, que se instalará dentro de una caja metálica de toma
tipo F1M. La acometida operará en sistema 3Ø a 380/220 V.

1.05. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

a) DERIVACIÓN DE RED PRIMARIA

Punto de Diseño Estructura existente en media


tensión Nº EN940, que pertenece
al Alimentador C-214 del Sistema
Eléctrico de Chiclayo.
Tensión nominal 10 000 V (actual) – 22 900 V
(futuro)
Frecuencia 60 Hz.
Sistema adoptado Aéreo, radial.
Tipo de distribución Trifásico 3 conductores, neutro
aislado.
Tipo de conductores Conductores de cobre temple
duro de 35 mm², cableado,
desnudo.
Longitud derivación R.P. 161,5 m. (desde el punto de
diseño).
Tipo de Postes (proyect.) De concreto armado centrifugado.
• De
13m/300Kg/180mm/375mm.
• De
13m/400Kg/180mm/375mm.
Ménsulas y Crucetas De concreto armado vibrado.
• Ménsula
M/1,0m/250Kg/220mm.
• Cruceta simétrica Z/1,50m
/400Kg /220mm.
Tipo de Aisladores De porcelana y poliméricos de
características:
• Pin, de porcelana Clase ANSI
56-2; de acabado castaño.
• Suspensión, Clase EPCI-25kV
(Polimérico); incluye sus

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respectivas ferreterías.
Protección La Red de uso exclusivo en MT se
protegerá mediante:
• Puesta a tierra con varilla tipo
Copperweld instalada
verticalmente más aditamentos de
bentonita; conexionado con
conductor de cobre 35 mm² de
sección - temple recocido.
Retenidas Tipo simple, con cable AoGo de Ø
9,5 mm, varilla de anclaje de
AoGo de 2,4 m x Ø 16 mm.,
aislador ANSI 54-2 y mordazas
preformadas de AoGo de Ø 9,5
mm; (conforme a la Norma ASTM
A 90; con e.p. no menor de 100
(micras).

b) ESTRUCTURA SOPORTE DE SISTEMA DE MEDICIÓN


(TRAFOMIX)

Tipo Aérea en Monoposte, con postes


de c.a.c.
Aplicación Se utilizará como soporte del
Trafomix y de los equipos del
Sistema de Seccionamiento,
cumpliendo con las distancias
permisibles de seguridad.
Accesorios De concreto armado,
consistentes
en:
•1 poste de
13m/400Kg/180/375mm – c.a.c.
•1palomilla
Pa/1,50m/250Kg/230mm –
c.a.v.
•1media loza Ml/1,30m/800Kg –
c.a.v., con embone de 250mm Ø.
•3 ménsulas
M/1,00m/250Kg/220mm –
c.a.v.
Cimentación Con bloque de concreto ciclópeo
1: 10 de cemento: hormigón + 30
% de piedras medianas (Ø máx. =
5”); de dimensiones 1,80 x 0,90 x
0.90 m.; incluye solado de e =

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0,10m
Aisladores De porcelana y poliméricos de
características:
• Pin de porcelana Clase ANSI 56
- 2, de acabado castaño; incluye
sus respectivas ferreterías.
• Suspensión, Clase EPCI - 25kV
(Polimérico); incluye sus
respectivas ferreterías.
Retenida Tipo simple, con cable AoGo de Ø
9,5 mm, varilla de anclaje de
AoGo de 2,4 m x Ø 16 mm.,
aislador ANSI 54 2 y mordazas
preformadas de AoGo de Ø 9,5
mm.

c) APARAMENTA DE MEDICIÓN

Trafomix Para uso exterior con aisladores


de porcelana sobre la tapa y
refrigeración natural (ONAN), tipo
TMEA-33; con 3 bobinas de
tensión y 3 de corriente
(medición mixta); para 1000
m.s.n.m.; de las siguientes
características:
a) Bobinado de Tensión: Potencia
de 3 x 30 VA, Relación de (10-
22,9)/0,22 kV, Clase de precisión
0,2 y conexión en estrella.
b) Bobinado de Corriente:
Potencia de 3 x 15 VA, Relación
de 2,5-5,0/5 A, Clase de
precisión 0,2 y conexión en
estrella.
Medidor Electrónico Trifásico, modelo A1R LQ+, con
puerto RS485 para Telemedición,
de 4 hilos, clase 0,2; para operar
a 220 V y 5 A; que se instalará
en caja portamedidor metálica
tipo LTM.
Medición Con toma de data en Media
Tensión y reflejado a través del
trafomix para la lectura en Baja
Tensión, en el medidor
electrónico.

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Cables de control De Cu. con forro tipo NLT, de
secciones 3 x 2,5 + 4 x 4 mm²,
instalados embutidos en tubo
AoGo. de 25,4 mm Ø x 6,4 m. de
longitud.
Caja portamedidor Metálica, tipo LTM de 520 x 245
x 200mm. de acuerdo a diseño
de ELECTRONORTE S.A.
Ubicación caja “LTM” En murete de concreto (debajo de
SAM); considerando las
distancias mínimas que exige el
CNE-S; debidamente aseguradas
con precintos de seguridad y
candados de cierre (para
preservar contra actos
vandálicos).
Murete de concreto De ancho 0,80 m x altura 1,40 m
x espesor 0,27 m.; incluye
cimiento de 0,30 m. y
sobrecimiento de 0,15 m.;
debidamente empastado;
construido con ladrillos de arcilla
tipo K-K.
Protección Contará con los siguientes
equipos:
• Seccionador tipo Cut Out, de
27 kV, 200 A, 150 kV BIL; y
fusible tipo K de 15 A [10 A].
• Puestas a tierra con varilla
Copperweld según Lámina de
Detalles normalizado, para
aterramiento de componentes en
MT, en BT y para Sistema de
Medición.

d) CABLEADO EN MEDIA TENSIÓN – TRAFOMIX

Los conductores para el cableado del trafomix (aparamenta de


Sistema de Medición), tendrán las siguientes características:

Tensión 10 (22,9) kV sistema 3 Ø, con


neutro aislado.
Conductor De cobre cableado, desnudo,
temple duro; de 35 mm², que se
aplicará para “vestir” la bajada
de Red Principal a los Cut-Outs,

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luego al trafomix; y retorno a la
Red Principal en MT.
Medición Con toma de data en Media
Tensión y reflejado a través del
trafomix para la lectura en Baja
Tensión, en el medidor
electrónico.

e) ESTRUCTURAS TIPO SUB ESTACIÓN SOPORTE DE


TRANSFORMADOR

Tipo Aérea Monoposte.


Tipo de Aisladores De anclaje, poliméricos, de
características:
• Suspensión, Clase EPCI 25kV
(Polimérico); incluye sus
respectivas ferreterías.
Componentes Accesorios de concreto armado
- 1 poste de c.a.c. 13m/
400Kg /180 /375 mm.
- 1 palomilla simple de
c.a.v. Pa/1,5m/250Kg.
- 1 media-loza c.a.v.
(soporte de transfor-
mador) de 1,30 m x
220mm Ø embone.
Cimentación Su poste se cimentará con
bloque de concreto ciclópeo 1:10
de cemento : hormigón + 30 % de
piedras medianas (Ø máx. = 5”);
de dimensiones 1,80 x 0,90 x
0,90 m.; (incluye solado de e =
0,10m.).

f) SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE 80 KVA

Tipo Transformador potencia,


trifásico.
Refrigeración ONAN.
Capacidad 80 KVA
Relación de transformación (10 - 22,9)/0,40-0,23 kV
Frecuencia 60 Hz.
Grupo de Conexión Dyn5
Altura de trabajo Menor a 1000 m.s.n.m.
Protección Transformador Seccionador fusible unipolar 27

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kV, 200 A, 150 kV BIL, tipo Cut-
Out, con fusibles tipo “K” de 12 A
[8 A]; y 2 Puestas a Tierra con
varilla Copperweld, según
Lámina de Detalles y diseño
normalizado por
ELECTRONORTE S.A.

g) CABLEADO EN M.T. – TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

Los conductores de aparamenta en Media Tensión en la


Subestación de uso Exclusivo, que se aplicará para “vestir” desde
la bajada de Red Principal al Cut-Out, luego al transformador y
retorno a Red Principal en MT; tendrán las siguientes
características:

Tipo Conductor de cobre desnudo,


temple duro, de 35 mm² de
sección.
Sistema Trifásico, con tres hilos.

h) ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN

Tensión Para operar a la tensión de


380/220 V sistema 3 Ø – 4 Hilos.
Sistema de distribución Aéreo.
Cables para 80 kVA Tipo NYY de 1 kV, con chaqueta
exterior de cada uno de colores
conforme al código internacional,
que identifican cada fase. Serán
del tipo NYY de 3 – 1 x 35 + 1 x
25 mm²; que serán instalados
para operación a la intemperie y
ducto de AoGo. (para 80 kVA).
Caja toma Metálica tipo “F1M” de
670x320x200 mm, para la
instalación del interruptor
termomagnético; teniendo en
consideración las distancias
mínimas que exige el CNE-S
Protección eléctrica Interruptor Termomagnético de
3x160A, 3x80A y 2 x 32A, 690V,
50kA (380/415V) tipo regulable,
con rango y ajuste indicado en el
numeral 2.20.2; y puesta a

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tierra.
Protección mecánica Tubo de AoGo. y de PVC-SAP de
2 1/2” Ø y ladrillos macizos de
arcilla.
Ubicación caja “F1M” En murete de ladrillos, que se
ubicará debajo de la Subestación
soporte del transformador de
potencia; respetando las
distancias mínimas que exige el
CNE-S
Murete de concreto Construido con ladrillos de
arcilla tipo K-K, de ancho 0,80 m
x altura 1,40 m x espesor 0,27 m
(ladrillos de cabeza); incluye
cimiento de 0,40 m. y sobre-
cimiento de 0,25 m.; empastado.
Los sistemas de protección (puestas a tierra) del transformador en
Media y Baja Tensión, serán independientes.

1.06. BASES DE CÁLCULO

Las normas a las cuales se han ceñido el desarrollo del presente Proyecto,
son aquellas emitidas por la Dirección General de Electricidad del Ministerio
de Energía y Minas, el Código Nacional de Electricidad – Suministro y la Ley
de Concesiones Eléctricas Nº 25844 y su Reglamento.

Conforme al CNE-S - numeral 017.D, los parámetros considerados son:

- Máxima caída de tensión : 5%


- Factor de Potencia de la carga : 0,90
- Factor de simultaneidad : 1,00
- Evaluación de Potencias : La relación entre las
Potencias Aparente y Activa,
será afectada, considerando el
factor de potencia inductivo=
0,90.
1.07. CONDICIONES AMBIENTALES

Conforme a la ubicación del “FUTURO CONDOMINIO MULTIFAMILIAR», se


tiene:

- Clima : Templado moderado.


- Velocidad del viento : 70,2 Km/hora (CNE-S Tabla
250-1.A)
- Tipo de zona : Zona de Carga A.
- Tipo de Área : Área 0 (CNE-S Tabla 250-1.A)
- Temperatura promedio : 25 ºC.
- Temperatura mínima : 10º C.
- Temperatura máxima : 40º C.
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- Altitud : De 16 a 18 m.s.n.m; se
considera la altitud promedio 17
m.s.n.m.
- Precipitaciones pluviales : Moderado y Estacional; resaltando
una persistente precipitación entre
Agosto – Diciembre
- Nivel de Humedad : Alto.
- Nivel isoceraúnico : Nulo
- Proximidad al mar : Muy cerca.

1.08. FINANCIAMIENTO PARA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

El financiamiento para la ejecución de las obras, será íntegramente por


cuenta de los interesados; y siguiendo los procedimientos que se indican en
los Art. Nº 83 y 84 de la Ley de Concesiones Eléctricas Nº 25844 y los Artº
166 y 167 de su Reglamento, bajo la Supervisión de ELECTRONORTE S.A.; y
en concordancia con el Artículo 1º del Título I de la Ley.

1.09. DISTANCIAS DE SEGURIDAD A ESTRUCTURAS Y CONEXOS

Se respetarán las prescripciones Técnicas del CNE-S; y en forma relevante se


tomará en cuenta las distancias mínimas de seguridad respecto a las
estructuras, que se consignan en su Tabla 234-1 y conexos (distancias
verticales, horizontales, en zonas de accesibilidad y no accesibilidad a
peatones, etc.).

1.10. DISTANCIAS DE SEGURIDAD CON REDES DE


TELECOMUNICACIONES

La separación entre las redes aéreas de telecomunicaciones, telefonía y afines


y redes eléctricas materia del presente Proyecto, deberá cumplir en todo su
recorrido con las distancias mínimas de seguridad que exige el Código
Nacional de Electricidad - Suministro (los cruzamientos entre las redes de
telecomunicaciones y las redes eléctricas deberán tener una distancia no
menor de 1.8 m.; y en lo posible se evitará el paralelismo entre ellas). Las
referidas distancias de seguridad, también se deberán de tomar en cuenta
cuando se trata de redes eléctricas materia del presente Proyecto y redes de
servicio de cable o similares.

1.11. DISTANCIAS DE SEGURIDAD ENTRE GRIFOS Y LAS REDES AÉREAS

Actualmente no existen locales de expendio de combustibles en las áreas por


donde recorrerá la Red Primaria del «FUTURO CONDOMINIO
MULTIFAMILIAR»; empero, al aperturarse locales de este tipo se considerará
las distancias mínimas de seguridad respecto a las redes aéreas, conforme se
indica en las Normas Técnicas de la Dirección General de Hidrocarburos del
Ministerio de Energía y Minas:

 En cuanto a la instalación de subestaciones de suministro eléctrico


deberán estar a una distancia no menor de 25 m de las estaciones
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de servicio o grifos o consumidor directo, medidos del lindero más
cercano – Norma 127 CNE-S.
 Cuando no haya espacio para su instalación, estas líneas aéreas
deberán ser sustituidas por líneas subterráneas (cables
subterráneos), instaladas 20 m antes y después de los límites del
lindero de la estación de servicio o puesto de venta de combustibles
de los surtidores y/o linderos del local de expendio de combustible
a las redes eléctricas tipo aéreas – Norma 219.A.3 CNE-S.
 Cuando se tenga que instalar líneas aéreas cerca de los surtidores
o tanques de combustibles, de estaciones de servicio y puestos de
venta de combustibles (grifos), las líneas deben instalarse a
distancias (horizontales) mayores a los 20 m del surtidor o tanque
que esté más cercano a la línea.
 En zonas urbanas calificadas como industrial o comercial, se
exigirá una distancia mínima de seguridad de 100 (cien) metros de
las estaciones y subestaciones eléctricas medidos desde el lindero
más cercano a la estación de servicio o grifo.
 Para los locales de expendio de gas licuado de petróleo, se exigirá
una distancia mínima horizontal de 20 (veinte) metros entre los
puntos más próximos de las proyecciones verticales, para locales
con capacidad de almacenamiento hasta 5000 Kg. y de 30 (treinta)
metros, para locales con capacidad de almacenamiento mayores a
5000 Kg.; considerando una tensión de servicio mayor a 15 kV.
 Aparte del cumplimiento de las prescripciones exigidas por la
Dirección General de Hidrocarburos del Ministerio de Energía y
Minas; conforme al Código Nacional de Electricidad – Utilización
(CNE-U); para el normal funcionamiento de los locales de expendio
de combustibles y similares, deberán cumplir con los
requerimientos generales establecidos: (a) Puestos de venta de
combustibles y estaciones de servicio, Reglas 120-002 hasta 120-
014; (b) Establecimientos de venta de gas propano, llenado de
tanques y almacenamiento, Reglas 120-030 hasta 120-042; (c)
Estaciones de recarga, compresión y almacenamiento de gas
natural comprimido; Reglas 120-060 hasta 120-072. De lo
contrario, no se considerará autorizado para su funcionamiento.

1.12. DERECHO DE SERVIDUMBRE

La franja de servidumbre que corresponde al recorrido de la Red Primaria


involucrará terrenos de terceros; pero corresponde a una zona urbana;
entonces no requiere de Imposición de Derecho de Servidumbre.

Para el presente Proyecto, lo que sí es requerido es el Derecho de Uso de


Vías; que será gestionado ante PROVIAS y/o el Gobierno Regional respectivo;
según corresponda; conforme a las prescripciones vigentes que tratan sobre
el particular.

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Conforme a la naturaleza del presente Proyecto, las gestiones y saneamiento
de derecho de paso y vías, corresponde efectuarlas a los interesados; por
tanto se exime de responsabilidad sobre el particular a la Empresa
Concesionaria.

1.13. RECORRIDO DE LA RED PRIMARIA

Y luego de la evaluación correspondiente, la Red Primaria proyectada seguirá


el siguiente recorrido:

 Partiendo de la estructura “Punto de Diseño”, recorrerá por los bordes de


las vías (en la zona de las veredas).
 La Red Primaria no compromete áreas con vestigios ni existencia de
posibles restos arqueológicos; situación que será confirmada por
personal del I.N.C.

1.14. CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE MEDIO AMBIENTE

Los suministros de materiales y equipos electromecánicos deberán cumplir


con las exigencias vigentes conforme a las Normas Técnicas de Medio
Ambiente y Calidad (se prohíbe usar productos o derivados nocivos para el
Medio Ambiente; para lo cual, de ser necesario se someterán los equipos a
las pruebas pertinentes y en los períodos que la Empresa Concesionaria u
otros Organismos conexos estimen por conveniente); por lo que se solicitará a
los proveedores la presentación de tres (03) copias certificadas de los
documentos donde indiquen que los insumos suministrados cumplen con las
referidas Normas y que la naturaleza de los materiales se encontrarán dentro
de los estándares internacionales permisibles con operación continua, en
condiciones normales y durante la vida útil del insumo. Las pruebas
mencionadas que efectuarán las referidas Instituciones, serán con la
presencia obligatoria del proveedor que ha suministrado el equipo o
dispositivo en particular, para lo cual el Propietario comunicará
oportunamente. En caso de incumplimiento, se comprometen a los cambios o
adecuaciones correspondientes; lo cual no lo exime de responsabilidad de
otros daños colaterales que pudieran haber producido los mencionados
cambios.

Estos documentos certificados deberán ser solicitados para los suministros


relevantes y conforme se indica en las Especificaciones Técnicas de
Suministros.

Una (01) copia certificada de dichos documentos se entregará a la Empresa


Concesionaria para que pudiera proceder en los casos que considere
necesarios y amerite la acción pertinente; con conocimiento y participación
de los propietarios.

1.15. GARANTÍAS

Respecto a la adquisición de los materiales y/o equipos, el Proveedor


garantizará que estos serán suministrados nuevos y aptos para cumplir con
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las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos
inherentes a materiales o mano de obra; y también que estos funcionarán
adecuadamente bajo diferentes condiciones de carga, sin producirse
calentamientos, esfuerzos o vibraciones nocivas y que en los diseños se han
considerado factores de seguridad suficientes.

Así mismo, la adquisición de los materiales estará condicionado a la no


variación de las características intrínsecas de los insumos utilizados a través
del tiempo, ni que atente contra el medio ambiente; en condiciones de
funcionamiento continuo y bajo diferentes valores de carga; la que será
incluida en la referida garantía.

El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a


partir de la puesta en servicio de las instalaciones (que será de dos años
mínimo), entendiéndose que si algún componente y/o equipo resulte
inservible dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de
diseño de construcción; el proveedor procederá a su reposición sin costo
adicional alguno.

Se debe respetar el período de garantía en todos sus términos, respecto al


suministro de los materiales y a la ejecución de la obra propiamente dicha.

Sin embargo, conforme a la evaluación de los eventos se deberá considerar


los períodos que establece el Código Civil sobre responsabilidades; lo que
deberá ser asumido en forma solidaria por el Proveedor de los suministros y
el Ejecutor de la obra; considerando el concepto de vida útil de los
suministros u obra ejecutada.

Si se deterioran los suministros que se encuentren dentro del período de


garantía, por causas de terceras, exime de toda responsabilidad al proveedor
o fabricante.

1.16. SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y NUMERACIÓN DE ESTRUCTURAS

Con el propósito de señalizar zonas donde se deben prevenir o advertir


peligros de Riesgo Eléctrico (SS.EE., Tableros de Distribución, estructuras o
postes de soporte, etc.) o la ubicación de equipos que relativamente se
encuentran ocultos (puestas a tierra, componentes importantes de
estructuras, etc.); así como también la indicación del número de estructuras
y la secuencia de fases, se deberán inscribir en las partes visibles de ésta,
simbologías apropiadas con las dimensiones y características que se indican
en la Norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad” – RM
091-2002-EM/DGE; o según los diseños normalizados por la Empresa
Regional; y se deberá utilizar:

 Círculos, donde se circunscribirá a los símbolos de prohibición.


 Triángulos, donde se circunscribirá a los símbolos de peligro.
 Rectángulos, donde se circunscribirá señalización relativa a información
literal de las zonas de trabajo, peligro eminente y conexos; así como

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también sobre el tipo o número de estructura, fases involucradas y
circuito de identificación.

1.17. AUTORIZACIONES COMPLEMENTARIAS

Conforme a la naturaleza del Proyecto, corresponde a los interesados


gestionar ante la Municipalidad respectiva y otras Entidades Públicas las
autorizaciones necesarias para efectos de la ejecución de las
correspondientes obras (CNE-S Regla 012 A y 202).

1.18. NORMAS TÉCNICAS APLICABLES EN EL PROYECTO

 El Código Nacional de Electricidad – Suministro.


 El Código Nacional de Electricidad – Utilización.
 Las Normas Técnicas del Ministerio de Energía y Minas (DGE, DGH y
DEP).
 Así mismo; se tendrá en cuenta las Normas siguientes
 completar

1.19. DISPOSICIONES FINALES

Para la ejecución de las obras, en caso de existir discrepancias en el


Proyecto, deberá de tomarse en cuenta que:
 Los Planos tienen prioridad sobre las Especificaciones Técnicas; y
 Las Especificaciones Técnicas; tienen prioridad sobre la Memoria
Descriptiva.

1.20. PLANOS Y LÁMINAS DEL PROYECTO

El proyecto está conformado por el siguiente plano:


 SUCM-01 RECORRIDO RED PRIMARIA SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN
10 (22,9)kV
Las Láminas de Armados son las siguientes:
 COMPLETAR
Además se incluyen las Láminas de Detalles siguientes:
 Retenida tipo simple para Media Tensión
 Sistema de Puesta a Tierra – M.T.
 Puesta a Tierra – Detalle de Buzón de Concreto y Accesorios
 Detalle de Tapa de Concreto para Buzón de Puesta a Tierra
 Caja de Medición tipo “LTM”
 Caja de Toma tipo “F1M” para Interruptor – B.T.
 Detalle de Amarre Típico de Aislador Tipo PIN
 Detalle y datos técnicos – Aislador tipo PIN y Espiga de
 Detalle y datos técnicos – Aislador Polimérico tipo
 Detalle de Murete e Instalación de Caja tipo “LTM”
 Seccionador Fusible Unipolar tipo Cut Out

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2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

2.01. GENERALIDADES

Los suministros de materiales y equipos electromecánicos que se utilizarán;


deberán cumplir con las prescripciones de CNE-S, la Norma
«Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de
Líneas y Redes Primarias para Electrificación Rural» R.M. Nº 26-2003-
EM/DGE; y demás normas vigentes y conexas al tema; incluye la
Normatividad de ELECTRONORTE S.A.

Respecto a los materiales que deben ser galvanizados, esto se efectuará por
inmersión en caliente y no deberá tener menos de 100 micras de espesor de
película; conforme a la Norma ASTM A 90, Standard Test Method for Weight
of Coating on Zing - Coated (Galvanized) Iron of Steel Articles.

2.02. POSTES

Los postes que se utilizarán en la Red de Distribución Primaria y en la


Subestación de uso exclusivo serán troncocónicos de secciones anulares, de
concreto armado centrifugado y deberán cumplir en todo lo que se refiere al
proceso de elaboración, requisitos de acabado, coeficiente de seguridad,
tolerancias, extracción de muestras, métodos de ensayo con las Normas
INDECOPI NTP 339.027 y la Norma DGE-015-PD “Postes, Crucetas y
Ménsulas de Concreto Armado para Redes de Distribución“.

El acabado exterior terminado de los postes deberá ser homogéneo, libre de


fisuras, cangrejeras y escoriaciones. El recubrimiento de las varillas de acero
(armadura) deberá tener 25 mm. como mínimo.

Tendrá impreso en bajo relieve, la marca del fabricante, año de fabricación,


carga de trabajo y su longitud total a 3 m. por encima de la base.

Se instalarán con base de cimentación, debiendo tener las dimensiones


siguientes: 0,90m de lado, con profundidad de 1,60 m. (estructuras de Red
de Distribución Primaria) o de 1,70 m. (Subestaciones soporte de
Transformador y de Trafomix); en los cálculos de cimentación de postes se
sustentan las justificaciones técnicas.

2.02.1. Características Técnicas

 Longitud(m) : 13 13
 Diámetro del vértice (mm) : 180 180
 Diámetro de la base (mm) : 375 375
 Carga trabajo en la punta (Kg.) : 300 400
 Peso (Kg.) : 1300 1340
 Coeficiente de seguridad : 2 2
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 Garantía de Fabricación (años) : 10 10

2.02.2. Protección y acabado de postes de concreto

Con el objeto de garantizar la protección de las varillas de acero


y elementos metálicos (armadura) que contienen en su parte
interior y evitar su deterioro por ataques de la humedad, los
hongos, los ácidos, ambiente salitroso, agentes externos del
intemperismo y/o corrosión, la superficie exterior de los postes
se deberá cubrir totalmente con inhibidores de la corrosión y
selladores de reconocida calidad.
Estos inhibidores de la corrosión y selladores serán tipo
impermeabilizantes de reconocida calidad; y deberán emplearse
según los procedimientos, aditamentos y cantidades que
especifican los fabricantes en sus Catálogos Técnicos (aplicado
mínimo dos capas).
De preferencia los selladores e inhibidores de la corrosión
deberán ser aplicados por los mismos fabricantes de los postes
de concreto.

2.02.3. Protección complementaria - base de los postes

Adicionalmente, para asegurar la protección de la base de los


postes contra los ataques de la humedad, los hongos, los
ácidos, ambiente salitroso y/o agentes externos del
intemperismo, hasta una altura de 3,00 m. y en especial en la
circunferencia de encuentro con el bloque de cimentación y la
vereda, se deberá aplicar a su superficie pintura epoxy -
alquitrán de hulla o similar (2 capas, con 4 mils e.p.s./capa),
que deberá se tener el adecuado secado para cumplir con los
objetivos esperados.
Esta protección sirve a la vez de sellador en la zona de
encuentro del poste con su bloque de cimentación o vereda.

2.02.4. Pruebas

El suministro de los postes incluirá el compromiso formal del


proveedor para efectuar las pruebas que se exigen según las
Normas Técnicas vigentes y pertinentes, siguiendo los
procedimientos cualitativos y cuantitativos, que se señalan en
éstas; cuyos resultados serán consignados en un Protocolo de
Inspección y Pruebas; los que serán concordantes con la
presente especificación y la oferta del proveedor. El costo de
efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por
el proveedor y/o postor.

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2.03. ACCESORIOS DE CONCRETO

Se utilizarán accesorios de concreto armado y vibrado para embonar en los


postes de concreto de 13 m., que se señalan en el numeral 2.2; las alturas de
instalación y otros detalles se indican en las Láminas de Detalles; por tanto
sus especificaciones serán concordantes a estas características particulares.

Toda la superficie externa será homogénea y sin fisuras, el recubrimiento con


mezcla de concreto deberá ser de 10 mm. como mínimo y deberá ser
totalmente recubierto con selladores de reconocida calidad, de tal forma que
no exista la posibilidad de ingreso de humedad hasta sus armaduras
metálicas.

2.03.1. Ménsula de Concreto Armado Vibrado

Serán del tipo M/1,00/250 que define una separación entre


aislador - eje de poste de 1,00 m. y una carga de trabajo de 250
Kg. en el sentido de la línea; con las siguientes características:
 Longitud total : 1,20 m.
 Longitud eje poste – eje aislador : 1,00 m.
 Carga de trabajo transversal : 250 Kg.
 Carga de trabajo longitudinal : 300 Kg.
 Carga de trabajo vertical : 250 Kg.
 Diámetro de embone : 200 - 220 mm.
 Peso Aproximado : 32 Kg.
 Coeficiente de seguridad : 2

2.03.2. Media Palomilla de Concreto Armado Vibrado

Serán del tipo Pa/1,50m/250Kg, que define su embone a un


extremo de ésta; de 1,60 m. de longitud total; y una carga
transversal de trabajo de 250 Kg. en el sentido de la línea; de
sección rectangular y con chaflán para la instalación de Cut–
Outs, con separaciones a partir del extremo de 0,10m + 0,50m
+ 0,50m; de las siguientes características:

 Longitud total : 1,60 m.


 Longitud entre eje de poste y borde : 1,50 m.
 Carga de trabajo transversal : 250 Kg.
 Carga de trabajo longitudinal : 300 Kg.
 Carga de trabajo vertical : 250 Kg.
 Diámetro de embone : 200 - 220 mm.
 Sección transversal : 0,10 m x 0,10 m.
 Peso Aproximado : 53 Kg.
 Coeficiente de seguridad : 2

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2.03.3. Media loza de Concreto Armado Vibrado

Serán diseñados con agujero para embonar en poste de 13/400,


con capacidad de carga de 800 Kg.; y deberá tener las
siguientes características:
 Designación : Ml/1,30m/800Kg.
 Longitud total : 1,50 m.
 Longitud eje poste – borde : 1,30 m.
 Altura total : 0,30 m.
 Ancho de losa (máximo) : 0,60 m.
 Ancho perfil - soporte (mínimo) : 0,10 m.
 Diámetro interior de embone : 0.25 m.
 Diámetro exterior de embone : 0,36 m.
 Espesor mínimo de losa : 0,05 m.
 Carga de trabajo vertical : 800 Kg.
 Carga de trabajo transversal : 800 Kg.
 Carga de trabajo longitudinal : 600 Kg.
 Peso Aproximado : 96 Kg.
 Coeficiente de seguridad : 2

2.03.4. Protección y acabado de accesorios de concreto

Para proteger contra los ataques de la humedad, los hongos, los


ácidos, ambiente salitroso, agentes externos del intemperie y/o
corrosión, la superficie exterior de los accesorios de concreto se
deberá cubrir totalmente con inhibidores de la corrosión y
selladores de reconocida calidad, que serán tipo
impermeabilizantes, que garanticen su perfecto fraguado y se
asegure la protección de las varillas de acero y elementos
metálicos (armadura) de su parte interior; y se aplicarán según
los procedimientos, aditamentos y cantidades que especifican
los fabricantes en sus Catálogos Técnicos (mínimo dos capas).
Estos inhibidores y selladores serán aplicados de preferencia
por los mismos fabricantes de los accesorios de concreto.

2.03.5. Pruebas

El suministro de los accesorios de concreto incluye la


presentación de tres (03) copias certificadas de documentos que
demuestren que todas las pruebas señaladas en las Normas
Técnicas vigentes y pertinentes han sido realizadas y que los
resultados obtenidos están de acuerdo con la presente
especificación y la oferta del postor.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio
cotizado por el proveedor y/o postor.
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2.04. CONDUCTORES Y CABLES

Deberán cumplir con la Normas DGE-019-CA 2/1983 "Conductores


Eléctricos en Redes de Distribución Aéreas”, INDECOPI NTP 370,050 e IEC
502.

Y se utilizarán conductores de cobre, temple duro – 7 hilos, de cobre, temple


blando, de cobre tipo duro y recocido; y cables de energía tipo NYY de 0,6/1
kV.

2.04.1. Características Constructivas - Conductores de Cobre

Complementando la Norma DGE-019-CA 2/1983, los


conductores de cobre deberán cumplir con las prescripciones de
la Norma ASTM B8:
 Sección (mm2) : 35 35 35
 Tipo : Recoc. Duro Duro
 Hilos del conducto : 7 7 7
 Ø nominal hilos (mm) : 2,52 2,52 2,52
 Ø nominal externo : 7,56 7,56 7,56
 Carga rotura mín. (kN) : 8,55 13,6 13,6
 Peso total (Kg/Km) : 310 310 349
 Resist. a 20 ºC (W /Km) : 0,51 0,53 0,53
 Chaqueta exterior : S/Ch. S/Ch. CPI (WP)
 Temple : Recoc. Duro Duro

2.04.2. Características Eléctricas - Conductores principales Redes


M.T.

 Tipo de conductor : Cu-duro


 Sección conductor (mm2) : 35
 Resistencia 20ºC (W /Km) : 0,53
 Corriente sin correcc. (A) : 231

2.04.3. Conductor de amarre

Será de cobre, desnudo, de 10 mm² de sección, tipo sólido,


temple recocido; que complementando la referida Norma, estos
deberán cumplir con las prescripciones de la Norma ASTM B8 y
serán de:
 Sección (mm2) : 10
 Material (conductor) : Cu.
 Temple : Temple recocido o
blando
 Hilos del conductor : 1
 Ø nominal hilos (mm) : 3,57

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 Ø nominal externo (mm) : 3,57
 Carga rotura mín. (kN) : 3,40
 Peso total (Kg/Km) : 89,0
 Resist. a 20 ºC (W /Km) : 1,77
 Chaqueta exterior : Desnudo

2.04.4. Conductor de puesta a tierra

El conexionado de las puestas a tierra se efectuará con


conductor de cobre electrolítico de 99.9% de pureza, de
conductibilidad 96.16% IACS (mínimo), de 35 mm² de sección,
cableado concéntricamente.
Se instalarán puestas a tierra en la estructura de la subestación
monoposte (02 puestas a tierra: masas metálicas M.T. y masas
metálicas B.T.); según se indican en los Planos del Proyecto.
En la estructura de Seccionamiento y Medición tipo monoposte,
se instalarán 03 puestas a tierra: masas metálicas M.T., masas
metálicas B.T y equipo de medición B.T.); según se indican en
los Planos del Proyecto.
En las demás estructuras se instalará una puesta a tierra, que
conexionan las masas metálicas en M.T. con el sistema de
puesta a tierra; a excepción de la estructura del Punto De
Diseño, donde solo se efectuarán conexiones equipotenciales.
Para cumplir con las prescripciones de aislamiento y distancias
de seguridad, cuando los conductores de dos o más puestas a
tierra recorren o van juntos por un mismo ducto (por el interior
del poste de c.a.c.); entre ellos se deberá observar un adecuado
aislamiento; por tanto se aplicará un conductor desnudo y el
resto deberá ser con aislamiento tipo PCI (WP); y
complementando el numeral 2.4.2, se adicionan las siguientes
características:

Parámetro Conductor de Cu. - Conductor de


Considerado 35 mm2 de temple Cu. - 35 mm2 de
recocido Desnudo temple duro
Forrado CPI
Resistencia c.c. 0,514 W /Km 0,534 W /Km
20 °C
Máxima 231 A 195 A
corriente sin
corrección

2.04.5. Cables de energía de Baja Tensión

Se utilizarán para el conexionado en baja tensión, entre el


transformador de potencia y el tablero de distribución; y
tendrán las siguientes Características Técnicas:

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 Aplicación S.E. : 3Ø con 3 Fases de Baja
Tensión+Neutro
(380/220 V).
 Corriente requerida (A ) : 121,54 A (nominal –
entre Fases).
 Corriente de diseño (A) : 152.0 A (entre Fases).
 Tipo : NYY - 1kV
 Configuración : 3 Fases + Neutro
 Configuración de cables : Paralelos + Unipolar
 Colores : R–B-N + N
 Sección (mm²) : 3-1x35 + 1x25
 Tensión (kV) : 0,6/1 + 0,6/1
 Forma de cond. : rm + rm
 Temple de conductor : Recocido +Recocido
 Nº hilos/cond. : 1x7 + 1x7
 °C operación : 80 + 80
 Instalación : En ducto/aire + En
ducto/aire
 Corriente (A) : 157/161 + 132/131
 Espesor aislam. (mm) : 1,2 + 1,2
 Espesor cubierta (mm) : 1,4 + 1,4
 Dimens. Exterior. (mm) : 12,6 x 38,0 + 11,5Ø
 Resistencia 20º (W /Km) : 0,534 + 0,741
 Peso (Kg/Km) : 1331 + 340

2.04.6. Pruebas

El suministro de los conductores y cables de energía incluirá el


compromiso del proveedor para presentar al propietario tres (03)
copias certificadas de los documentos que demuestren que
todas las pruebas señaladas en las Normas Técnicas vigentes y
pertinentes han sido realizadas y que los resultados obtenidos
están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del
postor. El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el
precio cotizado por el proveedor y/o postor.

2.04.7. Garantía de Calidad Técnica

La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad


de reposición del material por fallas atribuibles al diseño o al
proceso de fabricación), será por un periodo 2 años, contados a
partir de la fecha de la recepción en los almacenes.

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2.05. CONDUCTOR DE APARAMENTA EN ESTRUCTURAS TIPO
SUBESTACIÓN

El conexionado en las estructuras de la Subestación de Distribución y del


Sistema de Medición: entre la red aérea y cada uno de los Cut – Outs y
bushings del transformador/trafomix se efectuará con conductor de Cu.
desnudo de 35 mm². de sección, temple duro, cuyas características se
detallan en el numeral 2.04.2.

Para asegurar las uniones se emplearán conectores tipo cuña Ampact, para
conductores bimetálicos de Cu/Al, de 35/35 mm²; que se cubrirán y aislarán
debidamente con cintas aisladores de PVC y autovulcanizantes de alta
performance.

2.06. AISLADORES Y ACCESORIOS

En concordancia con las características del nivel de tensión del presente


Proyecto, se utilizarán los siguientes tipos de aisladores:
De porcelana tipo espiga o pín, para armados de alineamiento o de soporte y
para ángulos pequeños (menores a 5º), no expuestos a tracción plena; se
aplican en los conductores de fase de la Red Primaria.
 Del tipo polimérico para armados de suspensión, ángulo o anclaje, que
por lo general están expuestos a la tracción plena del conductor; se
aplican en los conductores de fase de la Red Primaria.

2.06.1. Aisladores Tipo PIN

Deberán satisfacer los requerimientos de la normas IEC Nº 383


y EEI ANSI C29.5-1975, ANSI C29.1-1976; serán de porcelana
procesado en húmedo, con acabado vidriado de color castaño;
de las siguientes características:
 Material : Porcelana,
acabado castaño.
 Dimensiones : 6½” x 9” Ø
 Tensión mín. descarga seco : 110 (22,9)
kV
 Longitud línea de fuga : 432 mm.
(17”)
 Tensión mín. desc. bajo lluvia a 60 Hz. : 70 kV
 Esfuerzo mecánico : 1 361 Kg.
 Diámetro de hueco para el pín : 1 3/8”(35
mm)
 Tensión de descarga para onda de impulso de 1/50 m s:
o Tensión positiva : 175 Kv
o Tensión negativa : 225 kV
 Tensión perforación baja frec. : 145 kV
 Distancia de arco en seco : 8 ¼”.
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 Perturbaciones de radio-frecuencias:
o Tensión de prueba a tierra: 22 kV
o Máx. tensión infl. a 1MHz : 100 kV
 Clase equivalente NEMA : ANSI 56-2
 Aplicación : Estructuras no
sometidas a tensión
plena de conductores.

2.06.2. Espiga soporte de aislador tipo PÍN (de porcelana Clase


ANSI 56-2)

La espiga soporte del aislador tipo pín Clase ANSI 56-2 deberá
tener las siguientes características:

 Material : De acero tipo SAE 1020;


forjado en una sola pieza y
galvanizado en caliente.
 Diámetro y longitud : 1/8” Ø x 16”, con ase de
¾”Ø (para punta de poste y
para cruceta o ménsula).Así
también tendrá un diámetro de
empotramiento no menor a 1
¾” Ø sección cónica; hasta
donde deberá de introducirse y
ajustarse la espiga soporte.
 Rosca para el aislador : Cabeza roscada de plomo
conforme A la norma ASA
C.29.6, con 2 ½” x 1-3/8” de Ø
(35mm).
 Esfuerzo mecánico : 550 Kg.
 Accesorios : Para su instalación deberá
portar tuerca y contratuerca +
2 arandelas planas de AoGo.;
las que serán fabricadas en
acero SAE 1020.

2.06.3. Aisladores es tipo Suspensión (poliméricos)

Los aisladores poliméricos serán de una estructura compacta


que no se fragmentan fácilmente y deberán tener las siguientes
características:

 Constará de un núcleo de fibra de vidrio impregnado de


resina que asegura el aislamiento y soporta los esfuerzos
mecánicos, tracción, comprensión, flexión y torsión
producidos por los conductores.
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El núcleo de fibra de vidrio será flexible y el aislador
compuesto tendrá un cierto grado de doblez bajo el esfuerzo
transversal, sin sufrir ningún tipo de deterioro. Los soportes
aislantes compuestos serán flexibles lo que asegura la
protección de las estructuras, bajo efecto de cargas
disimétricas (nieve - hielo) el desplazamiento de la
extremidad de soporte permitirá re-equilibrar las tensiones y
limitar las sobrecargas en la estructura debido a los
esfuerzos longitudinales.
 Tendrá un revestimiento de elastómero tipo EPDM (etileno
propileno - dieno - monómero) que protege el núcleo contra
los ataques de los agentes exteriores asegurando su
estanqueidad.
Las propiedades físicas y químicas del EPDM, en todas las
condiciones de explotación (ultra violeta, arcos eléctricos,
etc.), hacen de él un revestimiento protector sólido, seguro y
poco alterables en el tiempo; inclusive en casos extremos y
críticos.
 Los aisladores poliméricos tendrán un perfil reducido, lo que
hace que sean un blanco difícil de alcanzar ante atentados
vandálicos, la solidez mecánica y la flexibilidad del material
protector EPDM permiten soportar choques sin deteriorarse.
 Tendrá un juego de herrajes de extremidad metálicos, aptos
para montaje del aislador y para la transmisión de esfuerzos
mecánicos.
La forma de los herrajes de extremidad y su proceso de
fabricación (preparación de las superficies en contacto,
inyección a alta presión del elastómero) asegura un
comportamiento perfecto y resistente del EPDM (etileno -
propileno - dieno - monómero) al núcleo y a los herrajes.
No hay posibilidad de penetrar la humedad ni riesgo de
perforación debido a un considerable alto nivel de la tensión.
 Tiene mayor grado de seguridad y facilidad, dado que se
minimiza los riesgos y costos de transporte por su poco peso
y volumen.
 El aislador polimérico tiene una longitud de fuga
suficientemente holgada para operar en los ambientes
contaminados pesados, inclusive superior a la Clase 3,
conforme a la norma IEC 815.
Conforme a una evaluación preliminar, se prevé que a mediano
plazo la zona del presente Proyecto tendrá una polución de
medio ambiente bastante fuerte; ergo, es adecuado su uso de
estos aisladores poliméricos en las estructuras de ángulo y
anclaje.

Así mismo, los aisladores poliméricos deberán satisfacer los


requerimientos de las normas Nos. IEC 1109 1992-03, ASTM

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D2303, IEEE 4-95, IEC 383 y IEC 815 Clase 3; serán de
material polimérico de comprobada calidad; y tendrá las
siguientes características técnicas:

 Tipo : EPCI - 25kV.


 Material (núcleo) : Fibra de vidrio cubierto
con elastómero tipo
EPDM de alta tensión.
 Material (terminales) : Serán herrajes de acero
galvanizado en caliente
que se ajusta
debidamente al núcleo
de fibra de vidrio +
inyección a alta presión
de EPDM.
 Geometría : Cuerpo provisto de 4
pares de campanas (4
grandes + 3 pequeñas).
 Dimensiones : 458 mm x 127 mm Ø.
 Longitud línea de fuga : 680 mm
 Tensión de descarga1 : 110 (22,9) kV (mínima,
en seco).
 Tensión de descarga2 : 100 kV (mínima, bajo
lluvia a 60 Hz) –
Horizontal
 Tensión de descarga3 : 80 kV (mínima, bajo
lluvia a 60 Hz) – Vertical.
 Tensión de impulso1 : 200 kV (flameo crítico al
impulso - Positivo).
 Tensión de impulso2 : 210 (22,9) kV (flameo
crítico al impulso -
Negativo).
 Esfuerzo mecánico : 70 kN
 Prueba ensayo de rutina : 50 kN
 Peso : 1,30 Kg.
 Tensión operación : 25 kV (nominal)
 Garantías : Protocolo de Inspección
y Pruebas, en fábrica;
conforme a Normas
Técnicas.
 Aplicación : Preferentemente en
estructuras de anclaje o
de ángulos, en los
conductores sometidos a
tensión plena.

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2.06.4. Elementos de fijación del Aislador tipo Suspensión
(Polimérico)

Para el ensamble y fijación de los aisladores tipo suspensión


tendrán las siguientes los elementos:

 Perno ojo : Será de AoG o en caliente;


tendrá un ojal para amarre de
aislador; sus dimensiones
totales serán de 16 mm Ø x
254mm., y rosca de 152mm.;
tendrá una carga mínima de
rotura de 5,340 Kg.
 Grapa tipo pistola : Con cuerpo de acero, protector
de cable de acero de 120 mm
de longitud; vástago con
cabeza tipo coche y tuercas
hexagonales de AoGo tipo SAE
1020, con pasador de bronc
arandelas de presión y grilletes
en “U” (03 und.) de AoGo. tipo
SAE 1040, de ½” Ø x 75 mm
de altura. Sus dimensiones
totales serán 180 mm entre el
punto de entrada del cable y el
eje del vástago y 207 mm de
recorrido total de cable; tendrá
una carga mínima de rotura de
5,340 Kg.; y una resistencia al
deslizamiento de 105 Kg.
 Arandela cuadrada : Será de AoGo. en caliente, tipo
curva; sus dimensiones serán
76mm. lado x 3/16” espesor;
tendrá un agujero central de
17.5 mm Ø; y se aplicará como
y ajuste protección entre el
poste y el perno ojo.
 Tuerca y Contratuerca : Serán de AoGo en caliente; de
5/8” Ø; tipo hexagonal.

2.06.5. Pruebas

El suministro de los aisladores y sus ferreterías, incluirá el


compromiso del proveedor para presentar al propietario tres (03)
copias certificadas de los documentos que demuestren que todas las
pruebas señaladas en las Normas Técnicas vigentes y pertinentes han
sido realizadas, con resultados de acuerdo con la presente

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especificación y la oferta del postor. El costo de efectuar tales pruebas
estará incluido en el precio cotizado.

2.07. PUESTA A TIERRA

Se ha considerado la instalación de puestas a tierra en todas las estructuras


de la Red Primaria en Media Tensión, en cantidades según se indican en los
Planos del Proyecto; atendiendo las recomendaciones de OSINERG que son
concordantes con el CNE – S (Reglas 123.A, 215 Nota1 y 215.C1); salvo casos
excepcionales (en la estructura “Punto de Diseño” solo se cortocircuitarán las
masas metálicas de los soportes de los aisladores, con el objeto de tener
conexiones equipotenciales).

En la subestación de uso exclusivo se instalarán dos puestas a tierra: para el


lado de Media Tensión y de Baja Tensión que incluye al Interruptor y caja
toma F1M.

En la estructura de seccionamiento y sistema de medición se instalarán tres


puestas a tierra: para el lado de Media Tensión, para el lado de Baja Tensión
y neutro de bobinados de Trafomix y una exclusiva para los Equipos de
Medición.

En las otras estructuras no definidas para subestaciones se instalará una


puesta a tierra; cuyos componentes son idénticos conforme al diseño de este
Proyecto.

2.07.1. Componentes de la puesta a tierra

Cada puesta a tierra tendrá los siguientes elementos:


 Conductor : Será de Cu. de 35 mm², cableado,
desnudo, blando y/o cableado,
forrado tipo CPI, duro; conforme a las
especificaciones indicadas; para cada
puesta a tierra se requerirá de 18m.
 Discriminación : Se distinguirá el uso de los
conductores cuando dos puestas a
tierra recorren o van juntos por el
interior del poste de c.a.c.; y entre
ellos se deberá observar un adecuado
aislamiento. Por tanto se aplicará el
conductor desnudo de P.T. en el
conexionado de masas metálicas en
M.T.; y el conductor forrado tipo CPI
(WP) de P.T. en el conexionado de las
masas metálicas en B.T.
Cuando en una misma estructura se
instalen 3 puestas a tierra; la tercera
de ellas deberá ir por el exterior del
poste; y de ser necesario, se protegerá
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con tubo de AoGo. de ¾” Ø: En la
estructura de Seccionamiento y
Medición, ésta será del Sistema de
Medición en Baja Tensión.
 Borne : Será del tipo Anderson Electric – AB;
sus dimensiones totales serán
72x24x30 mm; de bronce encobrizado
de alta conductividad eléctrica y alta
resistencia a la corrosión; con
prisionero de bronce al silicio
(DURIUM) con tuerca de presión;
cantidad: 01 und.
 Grapas tipo cuña: Las grapas para conectar los
elementos derivados serán del tipo
cuña Ampact, fabricados de material
de apropiado, para secciones de hasta
35 mm²; cantidad: Según el tipo de
armado.
 Electrodo : Se deberá cumplir con las
prescripciones del CNE-S, Reglas
034.B.4.a y 034.B.4.b; por lo que
deberá tener 16 mm. de Ø x 2,4 m de
longitud, fabricado de varilla de
sección circular con núcleo de acero
SAE 1045 y revestida con una gruesa
capa exterior de cobre electrolítico.La
capa exterior de cobre electrolítico
deberá tener un espesor mínimo de
2,5 mm., aplicado mediante proceso
de soldadura atómica
(COPPERWELD); cantidad requerida
por cada puesta a tierra: 01 und. El
diámetro del electrodo depuesta a
tierra se medirá sobre la superficie de
cobre y se admitirá las tolerancias +
0,2N mm y – 0,1mm. La longitud se
medirá de acuerdo con lo indicado en
los planos del proyecto y se admitirá
las tolerancias + 5 mm y -0,05 mm. Si
se instala más de una puesta a tierra
en una misma estructura, se deberá
cumplir con las prescripciones de la
Regla 034.B.2b del CNE-S; es decir,
c/u deberá tener su electrodo
independiente y la separación entre
varillas no será menor a 2.0 m.
 Platinas "J” : De cobre electrolítico de 130 x 40 x

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3mm, con doblez 100 mm y agujero
de 10mm Ø; y se aplicarán en la
conexión de conductor de cobre de 35
mm² de puesta a tierra a las partes
metálicas no sometidas a tensión
voltaica (derivación a tierra), que se
ajustará a la base metálica asociada a
estos; cantidad: 03und.
 Tratamiento : Previo al aterrado de la varilla
Copperweld se deberá tratar la tierra,
utilizando tierra vegetal + 50 Kg. De
bentonita; cantidad: 01 dosis (50 Kg.)
 Tubo de PVC-SAP: Se vitará el contacto directo del
conductor de Cu. de 35 mm². con el
concreto de cimentación cuando sale
por la parte inferior del poste; se
usará tubo de PVC SAP de ¾”x 3m.
acoplado a codos de PVCSAP;
cantidad: 01 und.
 Tubo de AoGo. : Para proteger físicamente al
conductor de Cu. de 35 mm² de
sección, cuando se instale la puesta a
tierra por el exterior del poste, se
protegerá con tubo de AoGo. de ¾”x
3.50 m. se ajusta con flejes de cinta
tipo Band It de ¾” de ancho +
hebillas de sujeción); cantidad: 01 cjt.
 Caja de concreto: Se colocará una caja de concreto
armado de forma cilíndrica, de Ø
exterior mayor 396mm x 300mm de
alto, y se adosará una tapa con
parapeto de Ø exterior 346mm x
25mm de alto, la cual protegerá el
pozo a tierra; se tendrá cuidado de
colocarle un asa de AoCo. para
manipulación de la tapa; ésta caja
permitirá el registro de mediciones y
mantenimiento adecuado de la puesta
a tierra; cantidad: 01 cjt.

2.08. CORTOCIRCUITO DE MASAS METÁLICAS

En la estructura del “Punto de Diseño” se asegurará el cortocircuito de las


masas metálicas no sometidas a tensión voltaica pero que se encuentran
asociadas a ella en MT, con el objeto de preservar las medidas de seguridad
ante eventuales fallas de los aisladores. Estos enlaces equipotenciales de

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todas las partes metálicas facilitan la conducción de las corrientes de falla,
dado que se conectan a la puesta a tierra de la referida estructura.

2.08.1. Componentes para el cortocircuito de masas metálicas

 Conductor : De cobre electrolítico, de 35mm


sección, desnudo, temple
blando. Ver características
técnicas específicas; cantidad
requerida: 5m. para cada
cortocircuito.
 Conector tipo cuña : Serán de Cu. o cadmiados,
para empalmar derivaciones
del cable de puesta a tierra; del
tipo cuña Ampact, fabricados
de material adecuado, para
conductor de Cu. De secciones
de hasta 35 mm²; cantidad: 03
und.
 Platina de Cu. tipo “J” : Será para conectar
adecuadamente el conductor
de cobre de 35 mm2. a las
partes metálicas (derivación a
tierra), que se ajustará a la
base del PIN de AoGo o parte
metálica asociada; cantidad
requerida: 03 und.

2.09. EQUIPAMIENTO DEL SISTEMA DE SECCIONAMIENTO

El equipamiento de Seccionamiento será montado en la estructura tipo


Barbotante en Monoposte, definida como SC+ME, para uso a la intemperie;
conjuntamente con los equipos para la Medición.

Se conservarán las distancias de seguridad permisibles, conforme a lo


mostrado en la Lámina de Detalles correspondiente. Esta estructura se
ubicará seguidamente después de la estructura “Punto de Diseño”, que es
alimentado con instalaciones aéreas; y de donde se derivará hacia la Red
Primaria; y de allí para la Subestación de uso Exclusivo del Futuro
Condominio Multifamiliar, con instalaciones tipo aéreas.

Estará conformado por los siguientes equipos:

2.09.1. Seccionador fusible unipolar

Será de tipo CUT-OUT unipolar para montaje exterior como


elemento de seccionamiento y protección.

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Su cuerpo será de porcelana vidriada de apertura manual con
pértiga y automática al fundirse el fusible; su cierre superior
será a prueba de aberturas accidentales.
Tendrán los accesorios necesarios para su fijación, aptos para
palomilla o cruceta de concreto (perfiles y pernos de AoGo.); y se
montará en la estructura de Seccionamiento, Protección y
Medición (estructura SC+MED).
Conforme al grado de maniobrabilidad, a la máxima tensión del
sistema (última etapa) y al nivel de contaminación, se deberá
prever un adecuado coeficiente de seguridad (Cs), para efectos
de determinar la Línea de Fuga Mínima = Nc x Umáx x Cs = 20
x 25 x Fco ≥ 625 mm (Fco ≥ 1,25; Vmáx del sistema = 25 kV).
Deberá tener las siguientes características técnicas:
- Tensión nominal : 27 kV
- Corriente Nominal : 200 A
- BIL (nivel aislamiento) : 150 kV
- Nivel de contaminación : Nc = 20 mm/kV (IEC
60815)
- Línea de fuga mínima : ≥ 625 mm.
- Terminales de Cobre : P/conductor 35 mm²
- Capacidad interrupción : 8 kA
- Tensión de contorneo : 42 kV en seco
- Tensión de contorneo : 36 kV bajo lluvia
- Fusible tipo chicote : Serán de 25, 12 y 8
Amp.; tipo K” (10 kV)
- Peso : 11,34 Kg.

2.09.2. Material accesorio

Se requerirán materiales accesorios consistentes en tubos de


PVC, de AoGo., conectores, cintas aisladoras, etc., que por ser
de uso generalizado a otras partidas, se especificarán más
adelante.

2.10. EQUIPAMIENTO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN Y SECCIONAMIENTO

Se ha optado por considerar el sistema de medición con trafomix, que se


montará en la estructura de Seccionamiento; Protección y Medición con su
respectivo medidor que se instalará en la pared (frontis) del inmueble.

2.10.1. Transformador para medición mixta (TRAFOMIX)

Se utilizará para la medición del consumo de energía eléctrica


un transformador mixto: TRAFOMIX, que es una unidad
modular que sirve para la medición completa de tensión,
corriente y energía requerida en sistemas trifásicos de media
tensión. Tendrá bornes enchufables aislados, los cuales se

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conectarán al punto de medición deseado mediante terminales
también aislados y mordazas apropiadas.
Las características técnicas del transformador para medición
mixta serán:

- Modelo : Para montaje en


plataforma o loza de
concreto.
- Instalación : Exterior
- Tipo : TMEA-33 o similar.
- Bobinados de corriente : 3
- Bobinados de tensión : 3
- Relación de corriente : 2,5-5,0/5 A
- Relación de tensión : 10 (22,9)/0,22 kV
- Clase de precisión : 0,2
- Potencia – Bv : 2 x 30 VA (bobinado de
tensión).
- Potencia – Bi : 2 x 15 VA (bobinado de
corriente).
- Conexión – Bv : En estrella (bobinado de
tensión)
- Conexión – Bi : En estrella (bobinado de
corriente)
- Frecuencia : 60 Hz.
- Fases : 3
- Enfriamiento : ONAN
- Línea Fuga : 31 mm/Kv (aisladores
pasatapas).
- Servicio : Continuo
- Peso : 210 Kg.
- Aislamiento (BIL) : 5 kV
- Altura de utilización : 1000 m.s.n.m.
- Material de aisladores : Porcelana, de acabado
castaño; para uso
exterior.
- Ubicación de aisladores : Sobre la tapa del
Trafomix.
- Corriente térmica máx. : 100 x I nominal

Deberá tener los siguientes accesorios normales:


- Medidor de nivel de aceite.
- Grifo de vaciado.
- Perno de puesta a tierra.
- Caja de borne de baja tensión con fusibles tipo DZ para la
protección de los circuitos de medición.
- Asa de suspensión.

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- Placa de datos, ubicado en un lugar visible, conteniendo las
características técnicas principales del Trafomix.

La oferta del proveedor deberá contar el compromiso que se obliga este


a presentar a las propietarias 03 copias certificadas de un documento
donde indique que los insumos suministrados cumplen con las
Normas de Medio Ambiente y Calidad; y que la naturaleza molecular
de los mismos se encontrará dentro de los estándares internacionales
permisibles, durante la vida útil del insumo; y así mismo, su
predisposición de asumir las responsabilidades legales que hubiere
lugar, en caso de incumplimiento.

El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas


garantizadas; que indiquen las Normas que sustentan los diferentes
componentes.

El Protocolo de Inspección y Pruebas en fábrica se efectuará después


de su fabricación, que será programada en forma coordinada; y
obligadamente será con la presencia de las propietarias o su
representante; para lo cual se someterse a las pruebas de rutina de
transformadores con resultados conformes con la presente
especificación.

La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de


reposición del material por fallas atribuibles al diseño o al proceso de
fabricación), será por un periodo 2 años, contados a partir de la fecha
de la recepción en los almacenes.

Para su trasporte deberá ser embalado en cajas de madera


suficientemente consistentes que lo proteja contra golpes y/o
maniobras en el transporte; que será por vía terrestre.

Antes de su operación en blanco, se requerirá de las verificaciones


pertinentes por parte del proveedor, debidamente coordinada con las
propietarias.

Deberá incluir también, la siguiente información:

- Distancias entre componentes, que satisfagan las permisibles


de acuerdo al CNE-S.
- Catálogos del fabricante, que incluya el diagrama de
conexionado (diagrama unifilar), concordantes con sus
características.

2.10.2. Medidor de energía

Será medidor 3Ø, electrónico tipo A1R – LQ +, con clase de precisión


0,2, para multifunción; y tendrá las siguientes características:

- Tipo : A1R – LQ +, con puerto RS485 o


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similar.
- Sistema : 3 Ø.
- Tensión de medición : 220 V.
- Corriente nominal : 5 A.
- Nº de hilos : 4
- Mediciones : De potencia activa, reactiva, con
indicador de máxima demanda activa
y reactiva.
- Tarifa : Múltiple
- Calibración : Mediante tarjeta electrónica

2.10.3. Caja de medición

Será metálica, tipo LTM, conforme al diseño normalizado por


ELECTRONORTE S.A.; tendrá la forma de un paralelepípedo
rectangular.
Sus dimensiones serán de 520 x 245 x 200mm, confeccionada con
plancha de acero laminada en frío de 2 mm., para la tapa y para el
cajón; ensamblada y asegurada por intermedio de puntos de
soldadura por resistencia, con marco frontal y bastidor. Poseerá un
orificio preestampado de Ø 42mm en cada pared lateral; y en los
orificios físicos requeridos deberá tener su funda de neoprene
plastificada, para evitar cortes o deterioros de los conductos y/o cables
de control que ingresan al medidor.
Tendrá un acabado con base anticorrosiva y esmalte gris; en su
interior cuenta con un tablero de madera seca, cepillada y barnizada,
sobre la cual se instala el medidor de energía activa.
La tapa con empaquetaduras de neoprene para su cierre hermético,
tendrá un visor protegido con una luna de vidrio, de 110 x 110mm de
dimensiones; y tendrá soldada en la parte externa una cubierta de
material de plancha de acero laminada en frío de 1,27 mm., en forma
de “L”, tipo “anti – robo” que se maniobra con sistema de bisagra y se
asegura con candado.
Será construida para tener un compartimiento debidamente ventilado
y en su interior tendrá con un tablero de madera seca, cepillada y
barnizada, sobre el cual se instalará el medidor de energía tipo
electrónico.

2.10.4. Cables de control – operación de Trafomix y Medidor

Para el conexionado entre el trafomix y el medidor de energía, se


utilizarán cables de control tipo NLT, de material de cobre de temple
recocido, cableado, extraflexible; con aislamiento de PVC.
Serán de 3 x 2,5 mm² para el control del bobinado de tensión y de 3 x
4 mm² para el bobinado de corriente; todo el haz se instala embutidos
en tubo de AoGo. De 25,4 mm. Ø. Sus características serán las
siguientes:

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DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS
Tipo NLT, cableado. NLT, cableado.
Conductor Cu. rojo, blando. Cu. rojo, blando.
Sección 3 x 2,5 mm² 4 x 4 mm²
Cantidad 50 56
hilos/conductor
Ø nominal de los hilos 0,25 mm. 0,30 mm.
Ø del conductor 2,17 mm. 2,77 mm
Ø exterior 9,43 mm. 13,25 mm.
Espesor del aislante 0,75 mm. 1,15 mm.
Espesor de la chaqueta 0,75 mm. 1,15 mm.
Peso 150 Kg/Km. 278 Kg/Km.
Intensidad admisible 20 A. 27 A.
ºC operación C. 75º C. 75º C.

2.11. RETENIDA DE ANCLAJE PARA MEDIA TENSIÓN

Se utilizarán retenidas de anclaje para media tensión, del tipo simple, que
está conformado por los siguientes componentes:

2.11.1. Retenida de anclaje tipo simple


2.11.2.
Perno – Ojo angular
- Material : AoGo. en caliente.
- Dimensiones : Ø 16 mm x 254 mm de
long.
- Carga mínima rotura : 5 350 Kg.
- Cantidad : 01 unid.
- Forma de Ojo : Acanalado de forma de
guardacabo, para cable
de acero de Ø 9,5 mm.
Cable de Acero Galvanizado
- Material : AoGo. grado High
Strenght
- Cantidad de hilos : 1 x 7 hilos
- Diámetro : 3/8” (9,53 mm)
- Carga mínima rotura : 6 875,24 Kg/cm² (4 900
Kg.)
- Cantidad : 15 m.

Aislador de Tracción

- Material : Porcelana vidriada


- Clase y Tipo : ANSI 54-2, tipo Nuez
- Cantidad : 01 unid.

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Mordaza preformada

- Norma de fabricación : ASTM A 475-89 Clase B.


- Material : De AoGo, grado Extra
High Strenght
- Dimensiones : De 2 x 787 mm de
longitud y de 7 hilos,
para preformar cable de
3/8ӯ.
- Carga mínima rotura : 5 080 Kg.
- Tipo y ajuste : De 7 hilos, con dobles
intermedio, cubierto
interiormente con
elemento de adhesión
que permite el
adecuado encaje del
preformado; para ajuste
automático al instalarse,
de acuerdo al avance del
preformado.
- Acabado : "Peinado" de las puntas
del preformado al cable
de retenida, con el uso
de alicate.
- Cantidad : 04 unid.

2.11.3. Pruebas

El suministro de las retenidas incluirá el compromiso del proveedor


para presentar tres (03) copias certificadas de los documentos que
demuestren que todas las pruebas señaladas en las Normas Técnicas
vigentes han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de
acuerdo con la presente especificación y la oferta del postor. El costo
de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
proveedor y/o postor.

2.12. TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Será Trifásico, en baño de aceite y refrigeración natural (ONAN), con


arrollamiento de cobre electrolítico y núcleo de acero silicoso de grano
orientado laminado en frío, de las siguientes características:

- Potencia Nominal kVA : 80,0


- Cantidad unid. : 02
- Relación de Transform. kV : 10(22,9)/0,40-
0,23
- Grupo de conexión : Dyn5
- Regulación de tensión % : ± 2,5 x 5% Vn
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A.T.
- Frecuencia Hz : 60
- Altura de utilización m.s.n.m. : 1 000
- Montaje : Exterior
- Línea Fuga (aisl. pasa-tapas) : 31 mm/kV
- Tensión de cortocircuito % : 4,0
- Peso Total aproxim. Kg. : 420,0
- Placa de Datos Técnicos : Conforme a
Norma

El Transformador deberá satisfacer la Norma Técnica INDECOPI Nº NTP


370.002, referente a Transformadores de Potencia. En los puntos no
contemplados por dicha Norma, cumplirán las recomendaciones de la
Comisión Electrotécnica Internacional: IEC 60076, del Año 1967 (Power
Transformer) e IEC 354 del Año 1972 (Capacidades de Sobrecarga).

- Conmutador de tomas con mando sobre la tapa.


- Grifo de vaciado y toma muestras de aceite.
- Placa de características.
- Borne de puesta a tierra.
- Dos ganchos para izaje en la tapa superior.

2.12.1. Pruebas

El suministro del Transformador de Potencia incluirá el compromiso


formal del proveedor para efectuar las pruebas que se exigen según las
Normas Técnicas vigentes y pertinentes; cuyos resultados serán
consignados en un Protocolo de Inspección y Pruebas; los mismos que
serán concordantes con la presente especificación y la oferta del
proveedor.
El Protocolo de Inspección y Pruebas en fábrica se deberá hacer en
forma coordinada; y en forma obligatoria se deberá contar con la
presencia del propietario o su representante.
El referido compromiso incluye la presentación del proveedor de 03
copias certificadas del documento donde indique que los insumos
suministrados cumplen con las Normas de Medio Ambiente y Calidad;
y que la naturaleza molecular de los mismos se encontrará dentro de
los estándares internacionales permisibles, durante la vida útil del
insumo.
El costo de efectuar tales pruebas y afrontar los compromisos
solicitados estará incluido en el precio cotizado por el proveedor y/o
postor.

2.12.2. Garantía de Calidad Técnica

La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de


reposición del material por fallas atribuibles al diseño o al proceso de

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fabricación), será por un periodo 2 años, contados a partir de la fecha de
la recepción en los almacenes.

2.13. CONECTOR TIPO CUÑA

Se utilizarán conectores cuña tipo Ampact, fabricados de material apropiado,


para uso en conductores de cobre.
El conector cuña tipo Ampact, está conformado por un cuerpo en forma de
"C" y una "cuña" con diseño adecuado para ejercer un efecto de resorte;
impregnados con pasta antióxido.
Su aplicación será para el conexionado de conductores en derivaciones,
empalmes en cuellos muertos, vanos flojos, derivaciones de puesta a tierra,
de bajada en media tensión de la estructura de la subestación (conductores
no expuestos a tracción mecánica plena).
El conector tipo cuña se aplicará previo cepillado y untado en grasa SR-1 de
ésta zona en los conductores; su instalación será con herramienta diseñada
para estos fines, equipo que sujeta el cuerpo de la cuña y dispara un flujo de
aire que impulsa a la cuña que lo introduce y ajusta con su efecto de resorte
entre los cables y las paredes de su cuerpo.

2.13.1. Conector para conductores de cobre

Para el conexionado de derivaciones del conductor de puesta a tierra, se


utilizarán conectores tipo cuña - Ampact, que están fabricados de
material apropiado para su uso con conductores de cobre, para
secciones de conductores que permitan la adecuada unión que se desea
efectuar, de hasta 35 mm² (2 AWG).

2.13.2. Pruebas

El suministro de los conectores tipo cuña Ampact, incluirá el


compromiso del proveedor para presentar al propietario tres (03) copias
certificadas de los documentos que demuestren que todas las pruebas
señaladas en las Normas Técnicas vigentes y pertinentes han sido
realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la
presente especificación y la oferta del postor. El costo de efectuar tales
pruebas estará incluido en el precio cotizado por el proveedor y/o
postor.

2.14. TERMINALES DE PRESIÓN

Serán del tipo terminales de presión, con su correspondiente perno de ajuste


de material de cobre cadmiado; serán diseñados para 225 A, con un agujero
de 5/8ӯ.

2.14.1. Terminales de Presión de 225 A

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De cobre cadmiado, para intensidad de corriente de diseño de 225 A;
que se aplicarán para la conexión del cable de energía subterráneo NYY
- 1 kV de 3 – 1 x 35 + 1 x 25 mm², entre el transformador (bushings del
lado de baja) y el interruptor termomagnético.
También se aplicarán para la conexión del conductor de bajada a los
bornes del transformador o trafomix (bushings de Media Tensión), en el
lado de Media Tensión.
Se presionará con perno de ajuste; y para evitar la suciedad y polución
del medio ambiente, se cubrirán y aislarán debidamente con cintas
aisladores de PVC y autovulcanizantes de alta performance.

2.15. VARILLA ROSCADA

Para evitar que se originen movimientos de rotación o traslación en las


crucetas y ménsulas después de su instalación, se utilizarán varillas
maquinadas con rosca tipo estándar, de AoGo. SAE 1020, con 4 tuercas y 2
arandelas planas, de 16 mm. Ø x 457 mm. de longitud; que se instalarán
transversalmente al poste y a la cruceta o ménsula, ajustándose
convenientemente.

2.16. CINTAS AISLADORAS

Para los acabados finales en los cables y conductores en los puntos de


empalmes con conectores tipo Ampact, que permitan asegurar la mejor
preservación ante las inclemencias del medio ambiente (incluye la protección
y limpieza de compuesto tipo SR1, que garantizará su performance), se
utilizarán cintas aisladoras:
- Cinta de PVC, tipo aislante de 3/4" x 20 m.
- Cinta de PVC, tipo vulcanizante de 3/4" x 10 m; Nº 23 de 3M o
similar.

2.17. EQUIPAMIENTO DE ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN

2.17.1. Cables de Energía

Los cables que se utilizarán para conexionar los bornes de baja tensión
del transformador de potencia con el interruptor termomagnético que se
ubicará en la caja toma tipo “F1M”, que se instalará en el murete de
concreto.
Serán del tipo NYY – 1 kV, de configuración triplex + unipolar;
constituidos por conductores de cobre electrolítico, temple blando,
cableados concéntricamente, aislados y enchaquetados individualmente
con PVC, cableados entre sí, para una tensión de servicio de hasta 1 kV.
Deberán cumplir con las prescripciones que se indican en la Norma
Técnica del Ministerio de Energía y Minas DGE – 013 – T.
De preferencia, el murete de concreto se construirá debajo de la
estructura soporte del Transformador; luego los cables tipo NYY – 1kV

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no requerirán de cintas de señalización u otros elementos, hasta la caja
toma F1M.
Su instalación será a partir de los bushings del transformador en baja
tensión, bajando adosado al poste y asegurado con cinta Band It, hasta
llegar al tubo de AoGo. de 2 ½" Ø, donde se embute, para continuar
hasta el murete de concreto; de allí embutido en el tubo de PVC-SAP de
2 ½” Ø, ingresa a la caja toma tipo F1M, para luego conectarse a los
bornes del interruptor termomagnético.
Deberán cumplir con las Especificaciones Técnicas que se indican en el
numeral 2.4.6.

2.17.2. Interruptor Termomagnético

Serán del tipo termomagnético NO FUSE encapsulado trifásico de 690


voltios de tensión nominal, 3 x 160 Amp.; para 690 Voltios de tensión de
operación, capaz de interrumpir hasta 50 kA de capacidad de ruptura a
380/220V, tipo regulable (regulación térmica de 0,8 a 1,0). Inicialmente
estará regulado para operar en 0,8 xIn.
Estará instalado en la caja toma tipo F1M. Los bornes del interruptor
termomagnético serán de material de cobre cadmiado o similar, capaces
de soportar las inclemencias y polución del medio ambiente; y las
maniobras para el ajuste de los conductores.
Tendrá las siguientes características técnicas:
- Corriente nominal : In = 160 A.
- Tensión de aislación : Ui = 690 V
- Tensión de impulso : Uimp = 8 kV
- Tensión nominal de uso : Hasta 690 V
- Capacidad de ruptura (380/415 V) : 50 kA rms
- Regulación térmica : 0,8 – 1,0

2.17.3. Caja de Toma

Será metálica del tipo “F1M”, de forma de un paralelepípedo rectangular


de dimensiones 670 x 320 x 200 mm, confeccionada con planchas de
acero laminada en frío de 1,5 mm. de espesor para el cajón y de 2mm.
de espesor para la tapa, ensamblada y asegurada por puntos de
soldadura con marco frontal y bastidor, con detalles según Láminas
normalizadas de ELECTRONORTE S.A. que se adjunta al Proyecto.
Poseerá orificios pre - estampados de 42 mm de diámetro en las paredes
laterales y de 55 mm en la base y parte superior. Tendrá un acabado de
pintura anticorrosiva y esmalte gris.
La tapa estará equipada con cerradura de bronce cadmiado tipo
triangular y tendrá soldada en la parte externa una cubierta del mismo
material en forma de “L”, tipo “anti – robo” que se maniobra con sistema
de bisagra y que se deberá de asegurar con un candado.

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Dentro de la caja metálica tipo “F1M”, se deberá instalar el interruptor
termomagnético, sobre de una base apropiada de suficiente robustez,
que permita la maniobrabilidad del interruptor.

2.18. CONDUCTOS Y ACCESORIOS DE PROTECCIÓN

Para la protección mecánica de los conductores y cables de energía se


utilizarán tubos de AoGo. y de PVC-SAP, de las siguientes características:

2.18.1. Tubos de AoGo. – Protección de Cables de Energía

Los cables tipo NYY-1 kV, se protegerán utilizando tubos de


AoGo. de 2½”Ø x 3,50 m. de longitud (como protección
mecánica del cable; que irán adosado al poste); que se ajustarán
debidamente con cinta tipo Band-It.

2.18.2. Tubos de AoGo. – Protección de Conductor tipo NLT

Para la protección mecánica de los conductores para el control y


operación del trafomix y medidor electrónico (conductores tipo
NLT), se utilizará tubo de acero galvanizado de 1” Ø x 6,4 m. de
longitud, que se embonará continuamente entre ellos, hasta
cubrir totalmente a los cables.

2.18.3. Tubos de AoGo. – Protección de Conductor de Puesta a


Tierra

En los casos requeridos, para la protección mecánica de los


conductores de las puestas a tierra cuando bajan por fuera del
poste de concreto, se utilizará tubo de acero galvanizado de
3/4” Ø x 3.5 m. de longitud; que se ajustarán debidamente con
cinta tipo Band-It.

2.18.4. Tubos y Codos de PVC – SAP

Para el acople de los tubos de AoGo. de 1” Ø cuando ingresa al


murete de concreto, se utilizará tubo PVCSAP de 1” de diámetro
nominal, incluye codos de PVCSAP de 1” Ø, que irá
debidamente embonado para evitar el ingreso de la humedad,
garúa, u otros agentes externos.

2.19. CINTA TIPO BAND-IT

Para sujeción de los tubos y conductos que se utilizarán en el presente


Proyecto, se empleará cinta metálica acerada y galvanizada tipo Band-It de
¾” de ancho x 1/32” de espesor, asegurado y ajustado con sus grapas de

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acero con diseño apropiado (hebillas), mediante enzunchadora especial para
estos fines, de las siguientes características:
- Material : AoGo. e inoxidable, tipo cinta Band It.
- Dimensiones : 0,7 mm x 20 mm x 10 m.
- Peso : 115 g/m.
- Accesorios : Se requiere de para su ajuste y
sujeción grapas de acero con diseño
apropiado (hebillas).
- Herramienta de apriete : ST 58, de peso 2 Kg.

2.20. CAPUCHONES DE PROTECCIÓN

Para evitar la entrada de agua o humedad por causa de precipitaciones


pluviales y otros agentes externos por los tubos de protección mecánica de
los cables de energía NYY, del conductor tipo NLT y de puestas a tierra
(entrada del cable), se protegerá mediante el uso de capuchones, de las
siguientes características:

- Tipo : Mantas de PVC aislantes y


autovulcanizantes.
- Temperatura trabajo : 80º C (máxima)
- Similar a : 3M – 1 ó 3M – 2.
- Aplicación : Rellenar completamente la entrada
del tubo.

2.21. ACCESORIOS DE ANCLAJE DEL TRANSFORMADOR

Los Transformadores de Potencia (Subestaciones de Distribución) y el


Trafomix (Estructura de Medición) deberán de ser anclados a su
correspondiente loza soporte de transformador / trafomix.
Los accesorios de anclaje del transformador consistirán en un conjunto
compuesto de 04 pernos de AoGo. + 04 seguros moldeados de AoGo.; que
presentan los siguientes detalles:
- 04 pernos de AoGo. de 1/2” Ø x 1 1/2”; y cada uno incluye 02
arandelas planas cuadradas de 2 ¼” x 2 ¼” x ¼” de espesor, con
tuerca y contratuerca.
- 04 seguros moldeadas (seguro de anclaje) de AoGo. de forma conforme
a diseño adjunto, de platina de 2” de ancho x 1/4” de espesor.
- Todas las partes metálicas serán de AoGo.; con galvanizado por
inmersión en caliente y no deberá tener menos de 100 micras de e.p.,
conforme a la Norma ASTM A 90, Standard Test Method For Weight Of
Coating On Zing - Coated (Galvanized) Iron Of Steel Articles
-

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Cada seguro de anclaje tendrá dos dobleces, de modo que se acople al
perfil de la media loza soporte de transformador; a la vez que se ajusta
al riel tipo “U” de la base del transformador.
El seguro de anclaje tendrá 5 agujeros de 9/16´´Ø, en donde por la
parte interior se le soldará en forma concéntrica 5 tuercas de 1/2”Ø.
Los agujeros se ubicarán debidamente alineados y espaciados cada 25
mm.

Los dobleces serán a 180 mm., 85 mm. y 110 mm.; de modo que
permita cubrir y acanalar al perfil superior de la media loza soporte
del transformador, conforme se muestra en el diseño adjunto.
El perno de ½” Ø x 1 ½” se instalará en cualquiera de las 5 tuercas,
determinándose en el momento de su instalación y dependiendo del
tamaño del transformador.

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Finalmente, cada perno sujetará al seguro de anclaje y el riel soporte
base del transformador.

2.22. MURETE DE CONCRETO

La caja portamedidor tipo LTM y la caja toma tipo F1M, incluye elementos y
conductos de conexionado; se instalarán en murete de concreto de las
siguientes características
- Material : De ladrillos de arcilla tipo K-K
- Altura total del murete : 1,40 m.
- Ancho del murete : 0,80 m.
- Espesor del murete : 0,27 m.
- Colocación de ladrillos : De cabeza.
- Cimiento : De 0,40 x 0,30 m. de altura.
- Sobre-cimiento : De 0,27 x 0,15 m. de altura.
- Acabado : Empastado totalmente.

2.23. SÍMBOLOS Y PINTURA PARA SEÑALIZACIÓN DE ZONAS DE RIESGO

Con el propósito de señalizar zonas donde se deben prevenir o advertir


peligros de RIESGO ELECTRICO, se deberá inscribir en las partes visibles
simbologías apropiadas con las dimensiones y características que se indican
en las Normas
Técnicas DGE “Terminología en Electricidad” y “Símbolos Gráficos en
Electricidad”, aprobadas según Resolución Ministerial Nº
091-2002-EM/VME; o según los diseños normalizados por la Empresa
Regional.
Obligatoriamente se deberá señalizar en cada estructura, desde el Punto De
Diseño hasta la Sub Estación de Distribución – Uso Exclusivo:
- Las fases involucradas y su posición relativa.
- Las puestas a tierra y su posición relativa.
- Transformadores y Sistemas de Medición.
Las características particulares (ubicación, tipo y tamaño de las letras,
diseños y simbología), deberán ser proporcionadas por la Empresa
Concesionaria; en su defecto, serán las que utiliza la aludida Empresa o
conforme a Símbolos Eléctricos del Ministerio de Energía y Minas.
Para estos trabajos se emplearán pinturas de colores amarillo y negro (u
otros, conforme a los diseños requeridos por la Empresa Concesionaria) tipo
esmalte brillante; que se aplicarán previa limpieza de las superficies
preestablecidas.
Otros detalles respecto a la señalización, se consignarán en el Cuaderno de
Obra, por parte de la Supervisión; que serán atendidos por el Residente de
Obra.

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3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

3.01. INTRODUCCIÓN

Las Especificaciones Técnicas de Montaje se ciñen a lo establecido en el


Código Nacional de Electricidad - Suministro; y considera los procedimientos
principales que se debe efectuar en la Obra. Sin embargo, el ejecutor es el
responsable de todos los trabajos que sean razonablemente necesarios, en
conformidad con los Planos y Especificaciones del Proyecto, aunque ellos no
estén expresamente descritos.
También corre bajo su responsabilidad las gestiones necesarias que se deben
efectuar ante la Municipalidad del lugar y otros Organismos afines.
El Ejecutor de la Obra deberá observar para todos los casos el estricto
cumplimiento del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las
Actividades Eléctricas (R.M. Nº 161-2007-MEM/DM del 13.ABR.2007).
Así también, verificará que el transporte y manipuleo se efectúe con el mayor
cuidado posible; y si algún material o equipo resultara deteriorado por causa
del inadecuado transporte o manipuleo, este deberá ser reemplazo por
cuenta y riesgo del responsable de las referidas tareas.
En lo que respecta a las Especificaciones Técnicas de Montaje
Electromecánico, se cumple con la Normatividad de ELECTRONORTE S.A.; y

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así mismo, con las prescripciones del CNE-S, la Norma «Especificaciones
Técnicas de Montaje de
Líneas y Redes Primarias para Electrificación Rural» R.M. Nº
16-2003-EM/DGE; y demás normas vigentes y conexas al tema.

3.02. ASPECTOS GENERALES

3.02.1. Coordinaciones con Organismos Públicos

Si se prevé que con la ejecución de las presentes obras, se involucrará


y/o se afectará el normal ordenamiento de otras instalaciones o
construcciones, el Ingº Residente de Obra o responsable de la ejecución
de los trabajos efectuará las coordinaciones relacionadas con la obra,
con otros Organismos
Públicos: Empresa de Servicio de Agua Potable, Empresas de Servicios
de Telefonía, otros Municipios, Ministerio de Agricultura, etc. (CNE-S,
Reglas 012.A y 202); y está obligado a comunicar de estas a
ELECTRONORTE S.A.
De requerir de alguna otra autorización en particular: Propietarios de
terrenos entorno a la obra, poda de árboles, etc., también deberá ser
debidamente gestionada y obtener referidos documentos.

3.02.2. Inicio de Obra

Luego de aprobado el presente Proyecto; y contando con la financiación


respectiva, los interesados deberán gestionar ante la Empresa
Concesionaria el Inicio de Obra requerido de acuerdo a las Normas
Técnicas vigentes.
Si bien es cierto, a la fecha la zona donde se desarrollará el Proyecto no
se encuentra dentro del área de concesión de la Empresa; pero en
mérito al documento de Factibilidad de Suministro y Fijación del Punto
de Diseño y al compromiso de venta de energía en bloque, se deberá
obligatoriamente gestionar ésta autorización.

3.02.3. Inspección de Campo

Contando con la respuesta de la Autorización de Inicio de Obra, el


Profesional Responsable junto con el Supervisor de la Empresa
Concesionaria, inspeccionarán el área de las obras, a fin de verificar las
eventuales modificaciones al Proyecto por cambios ocurridos en el
terreno o por necesidad (debido a la construcción de obras vecinas),
llegando a acuerdos que deben figurar en el Cuaderno de Obra, que se
apertura en esa oportunidad.
En forma relevante se efectuará el replanteo topográfico del trazo de la
Red Primaria en 10 (22,9) kV, con el objeto de efectuar el estacado
definitivo donde se deberán ubicar las estructuras.

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Todas las modificaciones que se acuerden en el proceso de ejecución de
Obra se indicarán en el Cuaderno de Obra y en los Documentos de
Replanteo.

3.02.4. Trabajos en Caliente - Energización de Obra

Si durante la ejecución de la obra, se requiriera efectuar trabajos en


zonas energizadas o en su entorno, se deberá coordinar oportunamente
con la Concesionaria, para efectos de tomar las previsiones del caso y
efectuar estos “En Caliente” (sin desenergizar las redes involucradas).
Para estas gestiones se deberá observar el estricto cumplimiento de los
procedimientos establecidos por la Concesionaria: previo, durante y
después de los Trabajos Programados. Anomalías que puedan suceder,
serán de responsabilidad del Ejecutor de la Obra.
Por ningún motivo se deberán efectuar trabajos en zonas energizadas o
a distancias de seguridad menores a las establecidas según el CNE-S;
sin comunicar previamente a la Empresa Concesionaria.

3.02.5. Trámites previos a los montajes correspondientes de la Obra

Teniendo en consideración la operatividad que deben prestar en forma


continua las redes existentes que se encuentran en el entorno de la obra
por ejecutar, se deberá coordinar con la Empresa Concesionaria para
efectuar los trabajos necesarios “En Caliente”; por lo que la Contratista
se deberá adecuar a los procedimientos establecidos para estos fines.
Solo en casos de extrema necesidad se efectuarán cortes de energía
programados que no durarán más de 4 horas continuas; si se
sobrepasaran las horas autorizadas, será de entera responsabilidad del
responsable de la Obra (Ingº Residente); debiendo atenerse a las
sanciones previstas, que están en función a las cargas de los circuitos
que están siendo afectadas.
Si se requiere cortes más prolongados deberá de prever la instalación de
By Pass, para restablecer a través de estos el servicio continuo. De ser
posible, estos cortes de energía deberán ser coincidentes con los que
programe la Empresa Concesionaria para efectuar mantenimientos de
los circuitos involucrados.
3.02.6. Restricción – Zonas de Trabajo

Si se prevé que en la ejecución de la obra existirán frentes de


trabajo que por las maniobras que efectúen dificultarán o
restringirán el tráfico de vehículos o personas, estas zonas se
deberán de aislar, utilizándose:
- Cinta de señalización de plástico pesado (polietileno), de 5”
de ancho x 0.004“ de espesor, color rojo eléctrico, impreso
con las letras negras en forma continuada, lo siguiente
“Peligro Obras – Nivel de Tensión 30 kV”, para restringir la

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zona por donde se efectúan estas y prevenir o advertir
peligros de RIESGO ELÉCTRICO.
- Pilotes de concreto armado, para el adecuado amarre de la
cinta de señalización que restringe la zona por donde se
efectúan las Obras Subterráneas.
- Carteles colocados en zonas de fácil visibilidad, con
impresiones concernientes a prevenir o advertir peligros de
RIESGO.

3.02.7. Personal de Obra, Campamento y Almacén de Obra

Todo el personal de Obra, deberá contar con su Póliza contra


todo riesgo y accidentes de Trabajo y documentos conexos que
se establecen en el Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo de las Actividades Eléctricas (R.M. Nº 161-2007-
MEM/DM); incluye vestimenta, equipos y herramientas de
trabajo. Está terminantemente prohibido que sin estos
requisitos labore el personal de Obra.
En las inmediaciones de la Obra, se deberá disponer de un
ambiente que se destinará como Campamento de Obra; que
deberá contar con las comodidades más necesarias para que los
trabajadores destacados a esta obra en particular, puedan
descansar y pernoctar.
También se deberá disponer de un ambiente seguro, exclusivo y
con las comodidades necesarias que se destinará como Almacén
de Obra; y que estará a cargo del Almacenero de Obra, quien
administrará, seleccionará, distribuirá y chequeará los
materiales de obra; a solicitud y requerimiento del Ingeniero
Residente de Obra; cuyos ingresos y egresos de materiales
deberá sustentarlos por cargos, guías de remisión, etc.
debidamente suscritos y sellados. Su función incluye la
custodia y seguridad de los materiales a su cargo.

3.03. RUTA DE RECORRIDO RED EN MEDIA TENSIÓN – 10 (22,9) KV

La ruta seleccionada de las Redes en Media Tensión de 10 (22,9) kV es


conforme se señala en el numeral 1.14 y en los Planos del Proyecto.

 Conforme al recorrido descrito se involucrará calles y vías; por tanto


se deberá gestionar el derecho de paso y uso de vías de las áreas
comprometidas que serán efectuadas por los interesados; conforme a
los procedimientos indicados en las Normas Técnicas pertinentes.
 La Red Primaria no compromete otros tipos de terrenos, ni áreas con
vestigios ni existencia de restos arqueológicos.

3.04. MONTAJE DE POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO

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A continuación se mostrará las Especificaciones Técnicas de Montaje para
los postes y accesorios de concreto requeridos para la Red de Primaria en 10
(22,9) kV, Subestación de Distribución, Seccionamiento y Sistema de
Medición.

3.04.1. Montaje de Postes de Concreto Armado Centrifugado

El traslado de los postes hasta su punto de izaje se efectuar


preferentemente con grúa de capacidad acorde al peso del poste
a transportar, de modo que se permitan las maniobras con las
garantías de seguridad necesarios.
Si no fuera posible el ingreso de una grúa de capacidad acorde
al peso de los postes, se emplearán otros medios de transporte
que serán previamente expuestos para su aprobación por el
Ingeniero Supervisor; que consistirán básicamente en “coches”,
cables de nylon y acerados, poleas de acero, “ranas” aceradas,
tecles, tirfors, movilidad de apoyo (camioneta) y personal técnico
necesario, que permitirá efectuar referidas maniobras en forma
manual (con la aplicación de tiros y contra-tiros); pero
preservando la protección del personal humano y del poste,
respectivamente.
En lo posible la colocación de los postes se ceñirá a lo indicado
en los Planos del Proyecto.
La excavación para la cimentación de los postes debe ser la
estrictamente necesaria, de modo de no alterar el terreno
adyacente modificando su resistencia mecánica.
Los postes de la Red Primaria se hincarán a la profundidad de
1,60 m. y el hueco será de 1,70 x 0,90 x 0,90 m.
Para la Subestación y estructura de Seccionamiento y Medición,
se hincará a la profundidad de 1,70m. y el hueco será de 1,80 x
0,90 x 0,90 m.
El fondo del agujero llevará un solado de concreto de 10 cm de
espesor, que en forma obligada deberá ser construido para
todos los postes; y deberá de cubrir todo el fondo del agujero.
Los postes serán revisados minuciosamente antes de ser izados,
cuidando de que no se presenten rajaduras o fisuras que
comprometan su resistencia mecánica. Durante el izaje debe
evitarse flexiones innecesarias que lo perjudiquen o deterioren.
El izamiento de las estructuras para la Red Primaria, la
Subestación y el Seccionamiento y Medición se realizará con un
medio adecuado mecánico, se recomienda el uso de una grúa de
capacidad acorde para el montaje del poste. En las zonas donde
sea posible el ingreso del camión – grúa, estos montajes se
efectuarán por medio de trípodes o plumas metálicas, con tecles
o tirfors y cables de nylon y acerados, cuya metodología de
operación y personal de maniobras, deberá ser aprobado por el
Supervisor de la Obra.

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La cimentación será con macizo de fundación de concreto,
según la proporción que se indica.
El poste debe observar una verticalidad completa, debiendo
guardar un alineamiento perfecto, lo mismo se establece con
relación a las crucetas, que deben guardar una
perpendicularidad conforme a lo diseñado en el Proyecto.
Los postes de anclaje y ángulo deberán ser izados considerando
el adecuado ángulo de desfase respecto a la vertical, de modo
que después de los acabados finales (cuando se aplica a los
conductores la TCD final y los postes portan sus retenidas o no,
según la plantilla de Metrados y Planos del Proyecto), sus
respectivos ángulos de desplazamiento o deflexión  deberán
cumplir con las tolerancias permisibles que indican las Normas
Técnicas vigentes (CNE, Norma RD - 016-2003-EM/DGE).
De preferencia, los postes para la Red Primaria se montarán
conjuntamente con sus ménsulas y crucetas; de modo similar
para las Subestaciones, se montarán conjuntamente con la
media loza, media palomilla y ménsulas, conforme se indica en
la Lámina de Detalle respectiva (cuando se efectúa el izaje con
grúa de capacidad acorde para el montaje del poste).
Los postes se cimentarán con concreto tipo ciclópeo y con una
proporción de 1:10 de cemento : hormigón + 30% de piedra
mediana de río.
En cantidades comerciales y en promedio, la proporción
utilizada en cada poste será de:
Antes del fraguado de los postes se verificará la verticalidad y
alineamiento respectivos, de observarse deficiencias, se optará
por su mejor corrección, conforme a los requerimientos del
Proyecto; después de cimentado, se eliminará el desmonte.

3.04.2. Montaje de Accesorios de Concreto Armado

En lo posible la colocación de los accesorios de concreto se


ceñirá a lo indicado en los Planos del Proyecto.
Previo al izado de los accesorios de concreto y sus respectivos
postes, se deberá de efectuar un Plan de Montajes, con el objeto
de programar los cortes de energía (de ser necesarios) o la
modalidad de “empalmes en caliente”; en las zonas que
pudieran observarse acercamientos peligrosos a redes
existentes energizadas. También se deberá de prever el
cumplimiento de las distancias de seguridad permisibles a
construcciones existentes.
Los accesorios de concreto serán revisados minuciosamente
antes de ser montados, cuidando de que no se presenten
rajaduras o fisuras que comprometan su resistencia mecánica.
Conforme se ha indicado, cuando se van a efectuar los montajes
con grúa, los postes del Sistema de Utilización se montarán

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conjuntamente con sus ménsulas, crucetas, media loza y media
palomilla, conforme se indica en los Planos del Proyecto y según
corresponda.
En las zonas donde sea posible el ingreso del camión – grúa,
estos montajes se efectuarán luego que se hayan izado los
postes y por medio manual, utilizándose tecles o tirfors y cables
de nylon y acerados, cuya metodología de operación y personal
de maniobras, deberá ser aprobado por el Supervisor de la
Obra.
Una vez que la cimentación del poste haya fraguado y secado,
se procederá la correcta fijación de las ménsulas, crucetas, la
media loza y media palomilla, según el tipo de estructura; con
mortero de concreto de 1:10 de cemento + arena fina. Luego en
las ménsulas y crucetas se deberá instalar sus varillas roscadas
para asegurar que no se desplacen o roten por acción de fuerzas
desequilibradas o debido a movimientos sísmicos o similares.
La media loza, media palomilla y accesorios de concreto se
instalarán según las alturas que se indican en los Planos,
asegurándose convenientemente; y luego deberán ser fraguados
correctamente, con mortero de concreto en las dimensiones y
dosificación indicadas en los planos respectivos.
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes
deben quedar verticales y las crucetas horizontales y
perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la
dirección de la bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de
ángulo.
Las tolerancias máximas serán las siguientes:
- Verticalidad del poste : 0.5 cm/m
- Alineamiento : +/- 5 cm
- Desviación de crucetas : 1/200 Le (Distancia del
eje de la estructura al
extremo de la cruceta).

En caso que se detectara que se han sobrepasado los límites


prescritos, la observación deberá ser levantada correctamente;
los gastos en exceso que se incurrieran serán por cuenta del
Responsable de la Obra.

3.05. MONTAJE DE AISLADORES

Los aisladores antes de su ensamble e instalación deberán ser limpiados y


revisados con suma minuciosidad. Durante el montaje deben evitarse de que
sufran daños o golpes que deterioren el esmalte.
Los aisladores de suspensión y los de tipo pín serán manipulados
cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje y montaje.
Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que estén
limpios de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación etc.

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Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén agrietados o
astillados o que presentaran daños en las superficies metálicas, serán
rechazados y marcados de manera indeleble a fin de que no sean
nuevamente presentados.
Los aisladores de suspensión y los tipo pín serán montados por el
Contratista de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del Proyecto;
en las estructuras que se indiquen en la planilla de estructuras y planos de
localización de estructuras; respetando su posición relativa.
El Contratista verificará que todos los pasadores de seguridad hayan sido
correctamente instalados.
Durante el montaje, el Contratista cuidará que los aisladores no se golpeen
entre ellos o con los elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará
métodos de izaje adecuados.
Los aisladores de anclaje instalados en un extremo de crucetas de doble
armado, antes del tendido de los conductores, deberán ser amarradas juntas,
con un elemento protector intercalado entre ellas, a fin de evitar que se
puedan golpear por acción del viento.
El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de
repuesto necesarios para cubrir roturas de algunas de ellas.

3.05.1. Montaje de aisladores tipo pín o espiga de porcelana

Se efectuará el montaje de los aisladores tipo pín instalando


primeramente su espiga de AoGo. en su correspondiente
cruceta o ménsula; y debe incluir su acabado con arandelas,
tuerca, contratuerca y platina tipo “J”, debidamente ajustados.
Luego se montará el aislador de porcelana, orientándolo a la
dirección de la línea y enroscándolo debidamente ajustado en la
espiga de AoGo.
Se considerará que el montaje de los aisladores ha sido correcto
luego de efectuar las pruebas de aislamiento, con resultados
conformes; en caso se detecten fallas, los aisladores
comprometidos serán cambiados.

3.05.2. Montaje de aisladores tipo de suspensión o anclaje tipo


Poliméricos

El montaje de los aisladores de suspensión o anclaje tipo


poliméricos se efectuará pre ensamblándolos a nivel del piso y
luego se procederá a su montaje en el poste.
Luego se concluye su acabado y ajuste con arandelas, tuerca,
contratuerca y platina tipo “J”; quedando expedito el aislador
polimérico y accesorios completos, para su ensamble con el
conductor de la Red Aérea de M.T.; conforme al tipo de armado.
De deberá tener especial cuidado cuando se ensamble la grapa
tipo pistola o tipo angular, debiendo emplearse la
correspondiente a tipo de armado.

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Se tendrá el cuidado suficiente para el correcto montaje de los
pasadores de seguridad, que portan sus accesorios.
En todos los aisladores de suspensión o anclaje tipo poliméricos
se efectuará el ajuste adecuadamente, de modo que se evite en
todos los casos el deterioro del conductor al hacer contacto en el
punto de ajuste con la grapa tipo pistola o tipo angular.
Se considerará como montaje correcto de los aisladores, si es
que después de las pruebas de aislamiento los resultados
obtenidos son los correctos; en caso se detecten fallas, los
aisladores involucrados serán cambiados.

3.06. MONTAJE DE CONDUCTORES

Para el montaje de conductores, se deberá prever que en el tramo respectivo,


todos los postes, retenidas y armados en Media Tensión se encuentren
totalmente terminados; así también que las bobinas programadas de acuerdo
al Plan de Tendido se encuentren desplazadas cerca al punto de arranque
para iniciar las actividades de tendido; si no se cumplen estos requisitos, no
se podrá iniciar los trabajos respectivos.
Los conductores, previo a su montaje deberán ser revisados con suma
minuciosidad. Y durante el montaje deben evitarse de que sufran daños o
rasguños que deterioren o rompan sus hilos.
Corresponde al responsable de la Obra, efectuar las gestiones necesarias
para obtener los permisos necesarios y poder cumplir con sus programas de
montaje de conductores.
Así mismo, el responsable de la Obra deberá elaborar su Plan de Tendido y
presentarlo al Supervisor de Obra, para su aprobación; este Plan de Tendido
deberá incluir la programación de bobinas a utilizar, distribución de personal
disgregado en cada actividad a desarrollar, ubicación y cantidad de medios
de comunicación, ubicación y cantidad de medios de transporte; y personal
autorizado para la apertura o cierre de circuitos energizados (en caso se
requiriera). Las gestiones de apertura y cierre de circuitos energizados, se
deberá efectuar con la debida anticipación y acorde con los programas,
procedimientos y publicaciones de la Empresa Concesionaria.
En caso no se cumplieran los requisitos necesarios para llevar a cabo el
adecuado montaje de los conductores, el Supervisor de la Obra está
facultado para suspender la actividad; hasta que se superen estos
inconvenientes.

3.06.1. Procedimiento para el tendido de Conductores Aéreos

Para el tendido y tensado de los conductores eléctricos de Red


Aérea, se tendrá en cuentas las recomendaciones siguientes:
- Evitar el rozamiento de los conductores con el terreno a
fin de impedir su deterioro.

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- El empalme de los conductores entre sí, se hará en caso
necesario mediante manguitos de empalme de tipo
comprensión o tubulares retorcidos en obra.
- No se permitirá más de un empalme por vano y
conductor, debiendo hacerse la unión a una distancia no
menor de 5 m. del aislador.
- En caso de deterioro del conductor por rotura de uno o
más hilos se empleará manguitos de reparación.
- No se permitirá el entorchado de los conductores entre sí.
- El conductor deberá ser puesto en flecha, después de no
menos de 24 horas efectuado el tendido.
- En caso se requiera el empalme de conductores de
diferentes materiales (aleación de Aluminio y Cobre);
estos se efectuarán con los conectores adecuados; y
utilizando las herramientas adecuadas para estos
trabajos.
- La flecha real no debe superar a flecha técnica,
admitiendo una tolerancia de 1.5% sobre el valor técnico,
por conductor.
- Al culminar la actividad del día todos los conductores
tendidos deberán quedar a una altura de más del 50% de
su altura final de instalación. Por ningún motivo
quedaran conductores por el suelo.

3.06.2. Instalación de Cables de Energía de BT

Los cables tipo NYY – 1kV que conectarán a partir de los bornes
de Baja Tensión de cada transformador de potencia hasta el
respectivo Interruptor Termomagnético serán conforme a las
Especificaciones Técnicas de Suministros.
Este cable deberá portar en sus extremos terminales de Cu.
Cadmiado tipo presión de 225 A (para las fases), que permitirán
el conexionado a los bornes del transformador (baja tensión) y
del interruptor termomagnético, ajustándose convenientemente
con sus arandelas, tuercas + contratuercas.
La protección mecánica de los cables NYY – 1 kV será mediante
el uso del tubo de AoGo. de 2 ½” Ø, debidamente asegurada con
cinta Band It. Para impedir la entrada de agua por el extremo
superior del tubo se utilizará las mantas aislantes de material
termocontraible.
Dado que los cables NYY - 1 kV, en su recorrido prácticamente
van embutidos dentro del tubo de AoGo. y de allí llegan al
murete para ingresar a la caja tipo F1M; no requiere de la
construcción de zanjas. Los cables tipo NYY serán de un solo
tramo continuo.

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Será instalado debidamente suelto, previéndose reservas para
posibles futuras modificaciones (reemplazos en la Caja tipo F1M
o del transformador de potencia).

3.07. EQUIPAMIENTO ESTRUCTURA DE SECCIONAMIENTO Y MEDICIÓN

Previo al equipamiento de la Estructura de Seccionamiento y Medición, se


deberá observar el correcto ensamblaje y su adecuado secado (del mortero)
de todos los accesorios de concreto en su estructura soporte (incluye montaje
de varilla roscada en las ménsulas y crucetas).
Conforme al planteamiento del Proyecto, se efectuará el montaje de los
equipos de protección, teniendo en consideración las prescripciones del CNE-
S; respecto al método de montaje por ejecutar y las distancias de seguridad
permisibles.
La estructura de Seccionamiento y Medición será tipo monoposte de
13m/400 Kg.; y tendrá los siguientes equipos:

 Seccionadores fusibles tipo Cut Outs, que se instalarán con sus


abrazaderas en la media palomilla teniendo cuidado que el pivote de
vasculación se encuentre en la parte inferior y respetando las
distancias de seguridad que estipula el CNE-S.
 Trafomix tipo TMEA - 33, que se izará con un medio mecánico hasta la
loza sostén, verificándose que quede perfectamente nivelado.
 Medidor Electrónico, debidamente conexionado con el trafomix, se
instalará dentro de la caja portamedidor tipo LTM que irá empotrado
en murete de concreto.
 Cables de conexionado y Conectores tipo cuña, para efectuar el
conexionado para el control y operación de los equipos de la
estructura de Seccionamiento y Medición, se utilizarán los
conductores conforme se muestra en la correspondiente Lámina de
detalle.
 Terminales tipo presión de cobre, que se instalarán en los extremos
del conductor de temple duro de 35 mm² de sección que ingresan a los
bornes del trafomix (lado de M.T.); estos serán de 225 A.

3.08. MONTAJE DE SECCIONADOR UNIPOLAR TIPO CUT OUT

Los seccionadores fusibles tipo Cut Outs se instalarán a la intemperie en la


palomilla de la estructuras de Seccionamiento y Medición (estructura tipo
monoposte), ajustándose con sus abrazaderas, según se indica en los planos
de montaje, teniendo cuidado que el pivote de basculación se encuentre en la
parte inferior y cumpliendo las distancias de seguridad respectivas
(distancias permisibles masa–tierra y hacia otros componentes bajo tensión,
según el CNE-S).
La conexión de los conductores que ingresan y salen de los Cut Outs se
realizará introduciendo el conductor por los terminales ajustables que

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poseen estos; y a la salida del Cut Out se conectará a la red aérea utilizando
un conector tipo cuña Ampact por fase.
Conforme a la Tabla 235.1 del CNE-S, se observará una separación de 40
cm. entre Cut Outs; para tensión de operación de 10 kV; y de 52 cm. entre
Cut Outs; para tensión de operación de 22,9 kV.

3.09. SELECTIVIDAD
En concordancia con los equipos de protección que se instalan, la
selectividad de protección tendrá la siguiente filosofía: a) Apertura la
Protección de la Subestación tipo Compacta; b) Apertura los Cut Out y para
fallas Fase – Tierra apertura el Seccionador Tripolar de la estructura tipo
SC+ME.

3.09.1. Coordinación de Protección

Conforme al diseño del presente Proyecto, se deberá seleccionar


los elementos de protección contra sobre corriente, de modo que
deben coordinar para aperturas escalonadas. En el presente
Proyecto, se utilizarán fusibles tipo “K” de 12 A en los
seccionadores unipolares tipo Cut Out; que se ubicarán en la
estructura de Seccionamiento y Sistema de Medición; debiendo
ser las protecciones en la Subestación Aérea SE-1 mucho mas
veloces y con calibración adecuada, en relación al tiempo de
fusión de los fusibles.
3.09.2. Instalación de Puestas a Tierra – Estructura Subestación de
Distribución

La Subestación de Distribución tendrá dos puestas a tierra:


 Una para conectar todas las espigas, pernos de
ensamble, bases de los seccionadores fusibles, tanque del
transformador y otras partes metálicas no expuestas
directamente a tensión, pero asociadas al lado de Media
Tensión se conectan con el conductor de puesta a tierra y
mediante las platinas de cobre tipo “J” + las grapas de
cobre tipo cuña + la grapa de bronce tipo AB, a la varilla
tipo Copperweld.
La varilla tipo Copperweld se instalará excavándose un
pozo de tierra y enterrándose con capas sucesivas de
tierra vegetal cernida debidamente compactada y con
tratamiento de bentonita.
Ésta varilla que se encuentra instalada directamente en
el terreno previo tratamiento con aditamento de
bentonita (una dosis) para asegurar el valor de
resistividad a través del tiempo en menos o igual a 25
ohmios.
El pozo a tierra tendrá su caja de registros de concreto
armado, que le permite tener acceso para el

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mantenimiento, medición, control y verificación de ésta,
será de forma cilíndrica, de Ø exterior mayor 396mm x
300mm de alto; portará una tapa con parapeto de Ø
exterior 346mm x 25mm de alto, con asa de AoGo. para
su manipulación. Esta caja deberá cimentarse a -0.40 m
del piso terminado, con mortero de mezcla de concreto +
arena con relación de 1:10, centralizando en su interior
al electrodo de puesta a tierra; y en su tapa deberá
señalizado a que puesta a tierra se refiere. Esta puesta a
tierra deberá instalarse con conductor desnudo temple
recocido de 35 mm²; e irá por el agujero interior del poste
de c.a.c.
 La 2da. puesta a tierra será para el conexionado de las
partes metálicas no expuestas directamente a tensión,
pero asociadas al lado de Baja Tensión, instalada de
modo similar a lo explicado líneas arriba e irá por el
agujero interior del poste de c.a.c.
Esta puesta a tierra deberá instalarse con conductor
forrado tipo CPI (WP – conductor de 7 hilos) de 35 mm²
de sección, e irá por el agujero interior del poste de c.a.c.;
y se deberá observar que la resistencia del sistema no
supere de 6 ohmios.
 Respecto a la separación de los electrodos de puesta a
tierra, se deberá observar que los del lado primario estén
separados de los electrodos del lado secundario a no
menos de 2.0 m.

3.09.3. Instalación de Puestas a Tierra – Estructura de


Seccionamiento y Medición

3.09.4. Adaad
3.09.5. adad

3.10. ada
3.11. wwww
3.12. Sdsd
3.13.

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