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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Índice
INSUMOS DEL CÁRCAMO DE BOMBEO..................................................................................................................................2
EXCAVACION CON MAQUINARIA (INC AGOTAMIENTO)......................................................................................................31
EXCAVACIÓN 0 - 1 M. PARA CIMIENTOS...............................................................................................................................31
ENTIBADO Y APUNTALADO....................................................................................................................................................31
HORMIGON POBRE (SOBRE EMPEDRADO).........................................................................................................................32
LOSA DE H A H25......................................................................................................................................................................33
MUROS DE H A H25..................................................................................................................................................................33
VIGAS DE H A H25....................................................................................................................................................................33
RECUBRIMIENTO EPOXICO ANTICORROSIVO...................................................................................................................35
RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN (C/PROV DE MATERIAL)...............................................................35
TAPA METALICA INOXIDABLE 0.60X0.60...............................................................................................................................37
TAPA METALICA INOXIDABLE 0.40X0.40...............................................................................................................................37
PELDAÑOS DE ACERO............................................................................................................................................................37
BARANDA DE ACERO PARA PASARELA...............................................................................................................................38
ENLUCIDO DE IMPERMEABILIZACION CON ADITIVO..........................................................................................................39
CICLOPEO CIMIENTO DE HºCº 1:3:4 40% DE PIEDRA DESPLAZADORA...........................................................................40
SOBRECIMIENTO DE HºCº 1:3:4 40% DE PIEDRA DESPLAZADORA..................................................................................40
IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS.....................................................................................................................41
MURO DE LADRILLO GAMBOTE.............................................................................................................................................43
CUBIERTA DE CALAMINA Nº28 INCLUYE CERCHA DE MADERA.......................................................................................44
CANALETA GALVANIZADA CORTE 50....................................................................................................................................45
BAJANTE GALVANIZADA 4".....................................................................................................................................................45
PISO ENLUCIDO DE CEMENTO INCLUYE CONTRAPISO.....................................................................................................45
EMPEDRADO.............................................................................................................................................................................46
DINTELES DE HºAº....................................................................................................................................................................47
BOTAGUAS DE H°A°.................................................................................................................................................................48
CERCO DE PROTECCIÓN DE MALLA OLÍMPICA #10 INCLUYE TUBERÍA FG 2" C/2,5......................................................49
PROV Y COLOCACIÓN DE PUERTA METÁLICA....................................................................................................................50
PROV Y COLOC DE VENTANA DE ALUMINIO INCLUYE VIDRIO DOBLE TRANSPARENTE.............................................51
REVOQUE INTERIOR DE PARED CON ESTUCO...................................................................................................................52
PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES.........................................................................................................................53
PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES.........................................................................................................................54
INSTALACIÓN DE PUNTO DE AGUA POTABLE.....................................................................................................................54
PINTURA ANTICORROSIVA SOBRE CUBIERTA....................................................................................................................55
PROV. Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA DE VENTILACIÓN C-6 D=100 mm............................................................................56
CARCAMO DE BOMBEO SAN FELIPE DE SEQUE 10HP (S/G DISEÑO Y ET).....................................................................60
CARCAMO DE BOMBEO MERCEDARIO 10HP (S/G DISEÑO Y ET).....................................................................................60
MANIFOLD DE FG Y ACCESORIOS.........................................................................................................................................61
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS...................................................................................................................................63
ENSAYO DE SUELOS SPT (CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO)...................................................................................63

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

INSUMOS DEL CÁRCAMO DE BOMBEO

Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y deberán cumplir con estándares
de seguridad y calidad internacional

EXCAVACION DE 0 - 1,00 M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación en terreno semi duro de 0 a 1,00 m. hasta llegar al nivel de fundación establecido en los
planos, en este caso particular por tratarse de instalaciones eléctricas la profundidad establecida es de 0.5m (para ductos
subterráneos en B.T.), sin llegar al nivel freático que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecución de las obras.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La Empresa Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes, debiendo
estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCIÓN
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundación establecidos en los
planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto. En tal caso, el
Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea inclinado, se
dispondrá de escalones de base horizontal.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como
el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc., que
se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la
obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma
que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar
el material en los lugares autorizados

CONSTRUCCION DE CIMIENTO P/POSTE METALICO + ANCLAJE


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimiento de hormigón ciclópeo en el cual se colocará el anclaje en los puntos
especificados en los planos para postes metálicos tipo telescópico (en este caso particular se empleara para postes de
alumbrado público y postes para pararrayo).
MATERIALES:
• Alambre de amarre
• Anclaje en “j” (estructura de anclaje + refuerzo)
• Arena común
• Caja metálica galvanizada 15x15x20 centímetros
• Cemento Portland
• Clavos
• Grava común
• Madera de construcción
• Piedra bruta
FORMA DE EJECUCIÓN
Los cimientos se construirán con dimensiones de 0,80x0,80x0,90 m de zapata en todo el volumen excavado. Con una
dosificación de 1:3 (cemento arena) y un acabado fino.
En la cimentación se colocara un anclaje en “j” de cuatro pernos dejando salientes de 5cm (con tuercas y volandas) Estos
deberán estar a 90 grados con relación a la parte horizontal de la base respetando las distancias de separación, 20 cm. De
perno a perno.
Se colocará una caja metálica de 15x15x20 centímetros, para la instalación de cables eléctricos.
El cimiento tendrá como mínimo una resistencia cilíndrica ó de rotura de 200 Kg/cm2.
El acabado final del cimiento será fino.

CONSTRUCCION CAJA DE CONEXIÓN HºCº 0,40X0,40X0,40 M


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de caja de hormigón ciclópeo 0,40x0,40x0,40 m el cual se utilizará para el paso de
cables en los puntos especificados en los planos y de acuerdo a detalle de construcción.
MATERIALES:
• Alambre de amarre.
• Arena fina.
• Cemento Portland
• Clavos.
• Fierro corrugado.
• Grava Común
• Madera de construcción.
• Piedra bruta.

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FORMA DE EJECUCIÓN
La caja de distribución se construirá con dimensiones de 0,40x0,40x0,40 m con una dosificación de 1:3 (cemento arena). De
acuerdo como se indique en el Plano Eléctrico se colocarán tubos de PVC flexible con un radio razonable para que en el
momento del cableado no exista ningún problema.
La caja de distribución tendrá como mínimo una resistencia cilíndrica ó de rotura de 200 Kg/cm2.
El acabado final de la caja será fino.La caja contará con su respectiva tapa el cual debe tener una señalización eléctrica de
peligro B.T.
Una vez realizado el cableado, empalme y aislado de los mismos se procederá a realizar el tapado con una mezcla de
cemento la caja de derivación, esto con el fin de proteger el circuito eléctrico.

TUBO CONDUIT DE 3/4" (19 MM) (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tubo metálico para realizar el cableado eléctrico de los distintos circuitos
de B.T. la instalación se realizará sobrepuesto o adosado a la pared.
MATERIALES:
• Abrazadera ø 3/4" 2 ala galvanizada
• Ramplug nº8
• Tirafondo nº 8
• Tubo conduit acero galv. cincado de 3/4" (19 mm)
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
Tubo metálico Dn acero galvanizado (cincado). Norma ASTM. Los tubos conduit estarán libre de rebabas y cortes
afilados que puedan provocar daños en el recubrimiento de los cables durante la instalación.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
El tubo metálico, para la protección de los cables eléctricos, telefónicos, de las bandejas a su respectiva caja de conexión
que será instalado de acuerdo al plano eléctrico lo indique.
La instalación de tubo conduit de 19mm deberá realizarse de acuerdo a normas eléctricas establecidas.

CURVA DE 19 MM (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de curva 19 mm, para realizar el cableado eléctrico de los distintos circuitos
de B.T.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
• Curva de 19 mm.
En chapa de acero galvanizado (cincado).
Norma ASTM
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
La curva de 19 mm se utilizará para la unión y/o cambio de dirección de los ductos
Conduit de 19mm, que será instalado de acuerdo al plano eléctrico lo indique.
La conexión de la curva de 19mm deberá realizarse de acuerdo a normas eléctricas establecidas.

CONECTOR DE TUBO A TUBO 19 MM (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de conector tubo a tubo 19 mm, para realizar el cableado eléctrico de los
distintos circuitos de B.T.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
• Conector de tubo a tubo 19 mm.
En acero galvanizado (cincado).Norma ASTM. Los conectores tubo a tubo estarán libre de rebabas y cortes afilados que
puedan provocar daños en el recubrimiento de los cables durante la instalación.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
El conector tubo a tubo 19 mm. Se utilizará para la unión de tubos conduit metálicos que será instalado de acuerdo al plano
eléctrico lo indique.
La conexión del conector tubo a tubo deberá realizarse de acuerdo a normas eléctricas establecidas.

BOQUILLA DE 19 MM (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de boquilla 19 mm, para realizar el cableado eléctrico de los distintos
circuitos de B.T.
MATERIALES:

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Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
•Boquilla de 19 mm.
En acero galvanizado (cincado). Norma ASTM.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
La boquilla de 19 mm. Se utilizará para la unión de los tubos conduit de 19mm a las distintas caja metálicas de FG
(rectangulares, redondas, etc.), que será instalado de acuerdo al plano eléctrico lo indique.
La conexión de la boquilla de 19mm deberá realizarse de acuerdo a normas eléctricas establecidas.
POLITUBO BAJO TIERRA D=3/4" (PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y tendido de la red de ductos subterránea, estos serán de TUBERIA POLIETILENO
Norma Americana ASTM D de densidad Aprox 0.930-0.940 diferentes diámetros según lo proyectado, en los cuales irán
instalados los conductores respectivos tal como indica en los planos.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo, al siguiente detalle:
•Politubo del diámetro nominal de ¾” requerido por el proyecto. Presión a la Rotura de 16.80 kg/cm2.
•Pegamento para PVC
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se realizara previamente la debida señalización del área de intervención para evitar accidentes
Los ductos se extenderán dentro las excavaciones de los tramos indicados en el plano no deberán tener empalmes ni
uniones en toda la longitud indicada las curvas deben tener un radio de 8 veces el diámetro exterior de cada tubo
Las curvas o codos de los ductos serán continuos y no originaran reducciones de sección.
En el fondo de la zanja se deberá prever una capa de arena o tierra cernida fina (CAMA) para garantizar la preservación
de daños por piedras o elementos sólidos que pudiesen fracturar el ducto
Una vez realizado el tendido de ductos deben ser cubiertos con tierra fina con el fin de no dañar el material
El fondo de la zanja debe ser plana y libre de piedras o elementos cortantes. El rellenado de tierra deberá hacerse
cuidadosamente llegando a compactar totalmente.
Todo desperfecto, error, falla o similar atribuible a los materiales utilizados serán responsabilidad directa del contratista
debiendo reemplazarse estos.
La superficie para el tendido del ducto deberá estar libre de impurezas y tener una base de acera fina para que se asiente
el tubo.
El constructor deberá dejar en toda la longitud del ductado, alambre de amarre, para que este sirva de guía en el momento
del cableado así también se deberá tapar las puntas de los ductos con un tapón que evite la entrada de basura o líquidos a
los mismos y el sellado de las cajas de conexión con hormigón simple
Los ductos se empotraran a una profundidad mínima de instalación 0,70 m

TUBO D=1" PVC E-40 (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y tendido de la red de ductos subterránea de alimentadores de energía eléctrica principal,
estos serán de PVC E-40 del diámetro requerido según lo proyectado, en los cuales irán instalados los conductores
respectivos tal como indica en los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
•TUBO PVC E-40 L= 6.00 M D=1”
Tubería Esquema 40 PVC de diámetros 1” con unión de acople tipo campana.
Espesor mínima 3.63 mm. y presión de rotura 101,25 Kg. / cm2
Accesorios PVC E-40 de diámetros de acuerdo al proyecto
•Pegamento para pvc
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.

FORMA DE EJECUCIÓN
Los tubos PVC E-40 se extenderán dentro las excavaciones acoplándolos con accesorios en los lugares necesarios. Para
reforzar los acoples se utilizara limpiador y pegamento de tubo PVC los codos y curvas deben tener un radio de 8 veces el
diámetro exterior de cada tubo
Las curvas o codos de los ductos serán continuos y no originaran reducciones de sección.
Una vez realizado el tendido de ductos deben ser cubiertos con tierra fina con el fin de no dañar teniendo en cuenta que el
fondo de la zanja debe ser plana y libre de piedras o elementos cortantes. El rellenado de tierra deberá hacerse
cuidadosamente llegando a compactar totalmente.
Todo el material a ser utilizado necesariamente tendrá que ser revisado y aprobado por el SUPERVISOR quien dará su
aprobación correspondiente.

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Todo desperfecto, error, falla o similar atribuible a los materiales utilizados serán responsabilidad directa del contratista
debiendo reemplazarse estos.
La superficie para el tendido del ducto deberá estar libre de impurezas y tener una base de arena fina para que se asiente el
tubo.
Los ductos se empotraran a una profundidad mínima de 0.70m
Después que el supervisor de su conformidad al trabajo de ductado la zanja deberá ser cubierta con tierra.

TUBO D=2" PVC E-40 (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y tendido de la red de ductos subterránea de alimentadores de energía eléctrica principal,
estos serán de PVC E-40 del diámetro requerido según lo proyectado, en los cuales irán instalados los conductores
respectivos tal como indica en los planos.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
• TUBO PVC E-40 L= 6.00 M D=2”
Tubería Esquema 40 PVC de diámetros 2” con unión de acople tipo campana.
Espesor mínima 3.63 mm y presión de rotura 101,25 Kg. / cm2
Accesorios PVC E-40 de diámetros de acuerdo al proyecto
• PEGAMENTO PARA PVC
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los tubos PVC E-40 se extenderán dentro las excavaciones a una profundidad de 0.70 m acoplándolos con accesorios en
los lugares necesarios. Para reforzar los acoples se utilizara limpiador y pegamento de tubo PVC los codos y curvas deben
tener un radio de 8 veces el diámetro exterior de cada tubo.
Las curvas o codos de los ductos serán continuos y no originaran reducciones de sección.
Una vez realizado el tendido de ductos deben ser cubiertos con tierra fina con el fin de no dañar teniendo en cuenta que el
fondo de la zanja debe ser plana y libre de piedras o elementos cortantes. El rellenado de tierra deberá hacerse
cuidadosamente llegando a compactar totalmente.
Todo el material a ser utilizado necesariamente tendrá que ser revisado y aprobado por el SUPERVISOR quien dará su
aprobación correspondiente.
Todo desperfecto, error, falla o similar atribuible a los materiales utilizados serán responsabilidad directa del contratista
debiendo reemplazarse estos.
La superficie para el tendido del ducto deberá estar libre de impurezas y tener una base de arena fina para que se asiente el
tubo.
Los ductos se empotraran a una profundidad mínima de 0.70m
Después que el supervisor de su conformidad al trabajo de ductado, la zanja deberá ser cubierta con tierra.

TUBO D=3" PVC E-40 (PROV. E INST.)

DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y tendido de la red de ductos subterránea de alimentadores de energía eléctrica principal,
estos serán de PVC E-40 del diámetro requerido según lo proyectado, en los cuales irán instalados los conductores
respectivos tal como indica en los planos.
EQUIPOS
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
•Tubo PVC E-40 L= 6.00 m D=3
Tubería Esquema 40 PVC de diámetros 3” con unión de acople tipo campana.
Espesor mínima 3.63 mm y presión de rotura 101,25 Kg. / cm2
Accesorios PVC E-40 de diámetro de acuerdo al proyecto
•PEGAMENTO PARA PVC
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los tubos PVC E-40 se extenderán dentro las excavaciones acoplándolos con accesorios en los lugares necesarios. Para
reforzar los acoples se utilizara limpiador y pegamento de tubo PVC los codos y curvas deben tener un radio de 8 veces el
diámetro exterior de cada tubo.
Las curvas o codos de los ductos serán continuos y no originaran reducciones de sección.
Una vez realizado el tendido de ductos deben ser cubiertos con tierra fina con el fin de no dañar teniendo en cuenta que el
fondo de la zanja debe ser plana y libre de piedras o elementos cortantes. El rellenado de tierra deberá hacerse
cuidadosamente llegando a compactar totalmente.
Todo el material a ser utilizado necesariamente tendrá que ser revisado y aprobado por el SUPERVISOR quien dará su
aprobación correspondiente.
Todo desperfecto, error, falla o similar atribuible a los materiales utilizados serán responsabilidad directa del contratista
debiendo reemplazarse estos.
La superficie para el tendido del ducto deberá estar libre de impurezas y tener una base de arena fina para que se asiente el
tubo.

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Los ductos se empotraran a una profundidad mínima de 0.70m


Después que el supervisor de su conformidad al trabajo de ductado, la zanja deberá ser cubierta con tierra.

TUBO D=4" PVC E-40 (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y tendido de la red de ductos subterránea de alimentadores de energía eléctrica principal,
estos serán de PVC E-40 del diámetro requerido según lo proyectado, en los cuales irán instalados los conductores
respectivos tal como indica en los planos
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

•TUBO PVC E-40 L= 6.00 M D=4”

Tubería Esquema 40 PVC de diámetros 4” con unión de acople tipo campana.


Espesor mínima 3.63 mm.y presión de rotura 101,25 Kg / cm2
Accesorios PVC E-40 de diámetros de acuerdo al proyecto
•PEGAMENTO PARA PVC
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los tubos PVC E-40 se extenderán dentro las excavaciones acoplándolos con accesorios en los lugares necesarios. Para
reforzar los acoples se utilizara limpiador y pegamento de tubo PVC los codos y curvas deben tener un radio de 8 veces el
diámetro exterior de cada tubo
Las curvas o codos de los ductos serán continuos y no originaran reducciones de sección.
Una vez realizado el tendido de ductos deben ser cubiertos con tierra fina con el fin de no dañar teniendo en cuenta que el
fondo de la zanja debe ser plana y libre de piedras o elementos cortantes. El rellenado de tierra deberá hacerse
cuidadosamente llegando a compactar totalmente.
Todo el material a ser utilizado necesariamente tendrá que ser revisado y aprobado por el SUPERVISOR quien dará su
aprobación correspondiente.

Todo desperfecto, error, falla o similar atribuible a los materiales utilizados serán responsabilidad directa del contratista
debiendo reemplazarse estos.
La superficie para el tendido del ducto deberá estar libre de impurezas y tener una base de arena fina para que se asiente
el tubo.
Los ductos se empotraran a una profundidad mínima de 0.70m
Después que el supervisor de su conformidad al trabajo de ductado, la zanja deberá ser cubierta con tierra.

CAJA FG RECTANGULAR DE CONEXION (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación (colocado) de una caja de conexión fierro galvanizado rectangular donde
estarán asegurados los tomacorrientes, interruptores, conmutadores, etc. que será fijados en los muros donde indique el
plano.
MATERIALES:
•Caja de conexión fierro galvanizado rectangular.
El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos señalados.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
La altura en el caso de los tomacorrientes será de 0,04 m, en el caso de los interruptores 1,20 m sobre el piso terminado.
Todas las cajas deberán orientadas correctamente.

CAJA FG HEXAGONAL DE CONEXION (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación (colocado) de cajas de conexión fierro galvanizado hexagonal en los lugares
donde se encuentren instalados aparatos de iluminación o cambio de dirección de circuitos eléctricos y telefónicos.
MATERIALES:
•CAJA DE CONEXIÓN FIERRO GALVANIZADO HEXAGONAL.

El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos señalados.

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las cajas circulares estarán empotradas o adosadas a los muros lógicamente sin dañar las construcciones aledañas, pues
toda infracción que se cometa será de entera responsabilidad del contratista, debiendo pagar las mismas.
ALAMBRE DE COBRE AISLADO N° 14 AWG TW (PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de iluminación; de acuerdo
a los planos eléctricos.

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CÁRCAMOS DE BOMBEO
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Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
MATERIALES:
• Alambre aislado de cobre Nº 14 AWG TW, diámetro 1.63 mm.
• Cinta aislante
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.
Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y/o diagrama unifilar.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor Nº14 AWG TW, diámetro 1,63 mm será utilizado para el circuito de iluminación en ambientes normales.
No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a NORMA BOLIVIANA NB 777 de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.

ALAMBRE DE COBRE AISLADO Nº 12 AWG TW (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de iluminación y/o
tomacorrientes de acuerdo a los planos eléctricos.
MATERIALES:
•Alambre aislado de cobre Nº12AWG TW diámetro 2.05 mm
•Cinta aislante
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los
planos y/o diagrama unifilar.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor Nº 12 AWG TW, diámetro 2,05 mm será utilizado para el circuito de tomacorrientes en ambientes normales.
No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a NORMA BOLIVIANA NB 777 de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.
CABLE AISLADO DE COBRE 7 H N° 10 AWG TW (PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de iluminación y/o
tomacorrientes de acuerdo a los planos eléctricos.
MATERIALES:
•Cable de cobre aislado 7 hilos n°10 awg tw, diámetro 2.59 mm.
•Cinta aislante.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los
planos y/o diagrama unifilar. Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor 7 hilos Nº 10 AWG TW, diámetro 2.59 mm será utilizado para el circuito de alimentación. No se permitirá
empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a NORMA BOLIVIANA NB 777 de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.

CABLE AISLADO DE COBRE 7H N° 8 AWG TW (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de alimentación secundaria;
de acuerdo a los planos eléctricos.
MATERIALES:
•Cable aislado de cobre 7 hilos Nº 8 AWG TW, diámetro 3.26 mm.
•Cinta aislante.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los
planos y/o diagrama unifilar. Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor 7 hilos Nº 8 AWG TW, diámetro 3.26 mm será utilizado para el circuito de alimentación. No se permitirá
empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a NORMA BOLIVIANA NB 777 de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.
CABLE AISLADO DE COBRE 7 H Nº 6 AWG TW (PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de alimentación principal
y/o secundaria; de acuerdo a los planos eléctricos.
MATERIALES:
• Cable aislado de cobre 7 hilos Nº 6 AWG TW, diámetro 4.13 mm.
• Cinta aislante.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los
planos y/o diagrama unifilar.
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor 7 hilos Nº 6 AWG TW, diámetro 4.13mm, será utilizado para el circuito de alimentación. No se permitirá
empalmes de tramo a tramo.

CABLE AISLADO DE COBRE 7 H Nº 4 AWG TW (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de alimentación principal
y/o secundaria; de acuerdo a los planos eléctricos.
MATERIALES:

• Cable aislado de cobre 7 hilos Nº 4 AWG TW, diámetro 5.19 mm.


• Cinta aislante.

Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los
planos y/o diagrama unifilar.
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el
trabajo.

FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor 7 hilos Nº4 AWG TW. Diámetro 5.19mm, será utilizado para el circuito de alimentación. No se permitirá
empalmes de tramo a tramo.

CABLE AISLADO DE COBRE 7 H Nº 2 AWG TW (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de alimentación principal
y/o secundaria; de acuerdo a los planos eléctricos.
MATERIALES:
• Cable aislado de cobre 7 hilos Nº 2 AWG TW, diámetro 6.54 mm.
• Cinta aislante.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los
planos y/o diagrama unifilar.
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

El conductor 7 hilos Nº 2 AWG TW, diámetro 6.54 mm. Será utilizado para el circuito de alimentación. No se permitirá
empalmes de tramo a tramo.
CABLE AISL. DE COBRE 19 H N° 1/0 AWG TW ( PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de alimentación principal
y/o secundaria; de acuerdo a los planos eléctricos.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

•Cable aislado de cobre 19 hilos Nº 1/0 AWG TW, diámetro 8.24 mm.
•Cinta aislante.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los
planos y/o diagrama unifilar.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor 19 hilos Nº 1/0 AWG TW, diámetro 8.24 mm.será utilizado para el circuito de alimentación.
No se permitirá empalmes de tramo a tramo.

CABLE SUMERGIBLE 3X10 AWG (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores sumergibles para los circuitos de
iluminación interna del cárcamo, de acuerdo a los planos eléctricos.
MATERIALES:
• Cable sumergible de cobre 3 x 10 AWG.
• Cinta aislante.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Deberan tener un grado de protección de acuerdo al ambiente.
Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y/o diagrama unifilar. Todos los materiales,
herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.
FORMA DE EJECUCIÓN
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor sumergible 3 x 10 AWG, será utilizado para el circuito de iluminación interna del cárcamo. No se permitirá
empalmes de tramo a tramo estos se realizarán en las cajas de derivacion.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a NORMA BOLIVIANA NB 777 de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.
LUMINARIA INCANDESCENTE 60 W (PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de luminaria incandescente 60 w/230 v y socket de acuerdo a los planos del
proyecto (la instalación preferente mente se realiza en las casetas de transformación.
MATERIALES:
• Cinta aislante
• Luminaria incandescente 60 w (completa)
• Soquet de porcelana

El material y equipo correrán por cuenta del contratista


La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los Planos.
El costo del ítem comprende la instalación de la lámpara con su respectivo aplique
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las luminarias deberán ser colgadas de la caja de derivación circular las cuales a su vez estarán empotradas al cielo falso,
en el lugar indicado en los planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente colocadas como indican los planos eléctricos
Las lámparas deberán instalarse a una misma altura

Las lámparas deberán estar sujetas por el chichotillo de la luminaria con alambre de Cu. Aislado Nº 14 AWG

Los chicotillos de las luminarias deberán estar debidamente ductados hasta la caja de derivación circular
Una vez finalizada la instalación se debe tapar la caja circular con su orificio para el chicotillo de la lámpara
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a NORMA BOLIVIANA NB 777 de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

LUMINARIA FLUORESCENTE P/ADOSAR 2X40 W (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de una luminaria fluorescente para adosar de 2x40W/230V completa de
acuerdo a los planos del proyecto.
MATERIALES:
• Ramplug Nº6
• Tirafondo Nº6
• Cinta aislante
• Luminaria fluor P/ADOSAR 2X40W230V
El material y equipo correrán por cuenta del contratista
Luminaria fluorescente para adosar 2x40W/230V/50Hz.
Cada tubo fluorescente deberá tener un nivel de luminancia de 3.300,00 (Lumen)
Todos los elementos deben estar asegurados firmemente (reactancias, zócalos, tubos). La luz emitida por la luminaria será:
Luz de día.
La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos. Cualquier desperfecto u otra
falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
FORMA DE EJECUCIÓN
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos; en el lugar indicado en los
planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente aisladas con cinta
aislante de buena calidad.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA (PZA) ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4.- de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo
señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

LUMINARIA HM DE 150 W EXTERIOR T/AMBAR-2 (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación una luminaria apta para la iluminación exterior de los cárcamos similar a
Plazas, Parques, etc. en sus sectores peatonales.
Su colocado se lo realizara sobre poste previamente instalado.
MATERIALES:
• Cinta aislante
• Foto control con ménsula
• Luminaria exterior T/AMBAR-2 HM 150W230

FORMA DE EJECUCIÓN
Las luminarias deberán cumplir con las siguientes características:

Grado de hermeticidad
Bloque óptico IP 66 (*)
Auxiliares eléctricos IP 66 (*)
Resistencia a los impactos Vidrio IK 08 (**)
PC IK 08 (**)
Resistencia aerodinámica (CxS) Ambar 2 0,040 m²
Tensión nominal 230 V
Clase eléctrica I (*)
(*) según IEC - EN 60598 (**) según IEC - EN 62262
Peso (vacío)
Ambar 2 Vidrio 5,3 kg
Materiales
Cuerpo + cubierta Aleación de aluminio inyectado pintado de alta calidad
Reflector MiniaturisedminiR® - aluminio embutido, pulido y anodizado
Protector Vidrio curvo
Color Gris RAL 7003
Recubrimiento Polvo de poliéster
Reflector Protector Halogenuros metálicoscon quemador cerámico
MiniR® 2005 Vidrio 150 W
Luminaria de Halogenuros metálicos con quemador cerámico 150 w/230 v/50 Hz, de producción Standard y completas
nuevas, para uso de alumbrado público de vías principales con tráfico vehicular y peatonal intenso.
En el caso de luminarias la empresa deberá proporcionar todos los catálogos y características de las mismas y de las
lámparas al SUPERVISOR antes que estas sean instaladas para su verificación y aprobación.
La instalación de las luminarias deberá estar de acuerdo los planos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
PROYECTOR ENCASTRADO HM 250 W 230 V IP 67 (PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de reflector halogenuro metálico el cual ofrece soluciones para diversas
aplicaciones de luz escénica: iluminación de puentes, detalles arquitectónicos, etc.
MATERIALES:
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
• Cinta aislante 20 yardas
• Perno tuerca y volandas Ø ½”
• Proyector encastrado HM 250W 230V 50HZ IP 67
Cuerpo de aleación de aluminio fundido con un marco de acero inoxidable que alojará los auxiliares eléctricos y el bloque
óptico
El protector, fabricado con vidrio templado transparente de alta resistencia mecánica.
Protector térmico de aluminio que proteja a los auxiliares eléctrico del calor producido por la lámpara.
El proyector, pueda orientarse en cualquier dirección después de su instalación
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los reflectores Halogenuros Metálicos deberán instalarse en los lugares donde indiquen los planos asegurados a la
estructura metálica adecuadamente (mediante pernos)
Los reflectores deberán estar adecuadamente direccionados al campo de iluminación de manera tal, que la iluminación sea
regular en toda su superficie
La instalación de los reflectores debe sujetarse a las normas técnicas en vigencia.

INTERRUPTOR SIMPLE PLACA (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de interruptores dobles de placa.
Estos interruptores se instalaran para el comando de circuitos de iluminación
MATERIALES:
• Interruptor simple placa
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
La corriente mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 A.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
FORMA DE EJECUCIÓN
Los interruptores deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas o adosadas en
los muros donde el plano eléctrico lo indique
Los interruptores deberán instalarse a 1,20 m sobre el nivel de piso terminado.

TOMACORRIENTE DOBLE NEMA (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes Doble tipo NEMA placa.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

• TOMACORRIENTE DOBLE NEMA PLACA

El tomacorriente deberá ser de marca reconocida con una capacidad no menor a 16 A El modelo y color de las placas será
definido por el Supervisor.
Los tomacorrientes deberán contar con borne para conexión a tierra
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los tomacorrientes serán instalados dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas o adosadas en
los muros donde el plano eléctrico lo indique.
Los bornes del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso terminado.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne respectivo

POSTE FG H=9 M C/1 BRAZO SIMPLE 0,80 M (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de poste telescópico metálico de 9m (fierro galvanizado) de 1 pétalo con
brazo simple de 0,80 metros según lo requerido en el proyecto y planos adjuntos, según ubicación y detalle constructivo en
planos.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Poste FG 9M C/1 Brazo simple 0.80 m


Poste metálico de fierro galvanizado de 9 metros de altura. Tipo telescopio para alumbrado público. El diámetro de tubo en
la parte inferior será de 4”, el diámetro en la parte media será de 3” y el diámetro en la parte superior será de 2”.
El diámetro del brazo será de 2” con una longitud de 0,80 m con una inclinación de 15 grados en relación al plano
horizontal.
La base del poste deberá ser de 30x30 cm, el espesor de la plancha y refuerzos será de 1cm, la distancia entre orificios de
la base del poste para los pernos de los anclajes es de 22cm, cuatro en total.
El pintado de los postes tendrá un acabado de pintura anticorrosivo. El color de la pintura final será determinado por el
SUPERVISOR DE OBRAS.
Se deberá tener muy en cuenta la alineación y la perpendicularidad del poste con respecto al plano horizontal así también
de la ubicación y dirección de los mismos para su instalación.
FORMA DE EJECUCIÓN
La ejecución lo realizará siguiendo las normas establecidas para dichas al punto de procedimiento.

ELECTROBOMBA SUMERGIBLE 10 HP (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de electrobomba sumergible, de preferencia marca reconocida, para drenaje
de líquidos. Las bombas ofrecidas deberán ser nuevas, sin uso.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

•Electrobomba Sumergible 10HP/380V/50HZ

La electrobomba sumergible debe contar con las siguientes características:


Motor eléctrico de 10 HP con aislación, para corriente alterna trifásica 380 V - 50 Hz (arranque mediante variadores de
frecuencia).
25 metros de cable eléctrico especial sumergible (potencia y auxiliar) bajo vaina reforzada de goma de polietileno.
Protección térmica en el bobinado del estator con apertura a 140ºC y cierre automático a 90ºC.
Impulsor N, multicanal semiabierto de alaves curvados hacia atrás de diseño inatascable y autolimpiante que permite el
pasaje de sólidos.
Unidad de sello mecánico (Plug-in™), que contiene el sello mecánico interno y externo, ambos con pistas de carburo de
tungsteno resistente a la corrosión.
Cámara intermedia de aceite para lubricación de sellos mecánicos.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha de las Electrobombas sumergibles.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

La electrobomba sumergible debe instalarse en el interior del cárcamo, de acuerdo a lo indicado en planos.

• El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y anclaje de las electrobombas y deberán
estar claramente definidas las conexiones hidráulicas y eléctricas.

• La provisión e instalación de la electrobomba deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante
para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos son
previamente revisados.

• El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en el proyecto, deberá
solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de energía eléctrica, con su respectivo tablero de
protección y control.

• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo con los planos y
plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.

• El proveedor de la electrobomba deberá proporcionar un certificado de garantía de 18 meses contra fallas de


fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la estación del cárcamo
de la entidad contratante.

ELECTROBOMBA SUMERGIBLE 15 HP (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de electrobomba sumergible, de preferencia marca reconocida, para drenaje
de líquidos. Las bombas ofrecidas deberán ser nuevas, sin uso.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

• Electrobomba Sumergible 15HP/380V/50HZ

La electrobomba sumergible debe contar con las siguientes características:


Motor eléctrico de 15 HP con aislación, para corriente alterna trifásica 380 V - 50 Hz (arranque mediante variadores de
frecuencia).
25 metros de cable eléctrico especial sumergible (potencia y auxiliar) bajo vaina reforzada de goma de polietileno.
Protección térmica en el bobinado del estator con apertura a 140ºC y cierre automático a 90ºC.
Impulsor N, multicanal semiabierto de alaves curvados hacia atrás de diseño inatascable y autolimpiante que permite el
pasaje de sólidos.
Unidad de sello mecánico (Plug-in™), que contiene el sello mecánico interno y externo, ambos con pistas de carburo de
tungsteno resistente a la corrosión.
Cámara intermedia de aceite para lubricación de sellos mecánicos.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha de las Electrobombas sumergibles.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

La electrobomba sumergible debe instalarse en el interior del cárcamo, de acuerdo a lo indicado en planos.

• El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y anclaje de las electrobombas y deberán
estar claramente definidas las conexiones hidráulicas y eléctricas.

• La provisión e instalación de la electrobomba deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante
para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos son
previamente revisados.

• El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en el proyecto, deberá
solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de energía eléctrica, con su respectivo tablero de
protección y control.

• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo con los planos y
plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.

• El proveedor de la electrobomba deberá proporcionar un certificado de garantía de 18 meses contra fallas de


fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la estación del cárcamo
de la entidad contratante.

ELECTROBOMBA SUMERGIBLE 25 HP (PROV. E INST.)


Unidad: PZA
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de electrobomba sumergible, de preferencia marca reconocida, para drenaje
de líquidos. Las bombas ofrecidas deberán ser nuevas, sin uso.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
Electrobomba Sumergible 25HP/380V/50HZ
La electrobomba sumergible debe contar con las siguientes características:
Motor eléctrico de 25 HP con aislación, para corriente alterna trifásica 380 V - 50 Hz (arranque mediante variadores de
frecuencia).
25 metros de cable eléctrico especial sumergible (potencia y auxiliar) bajo vaina reforzada de goma de polietileno.
Protección térmica en el bobinado del estator con apertura a 140ºC y cierre automático a 90ºC.
Impulsor N, multicanal semiabierto de alaves curvados hacia atrás de diseño inatascable y autolimpiante que permite el
pasaje de sólidos.
Unidad de sello mecánico (Plug-in™), que contiene el sello mecánico interno y externo, ambos con pistas de carburo de
tungsteno resistente a la corrosión.
Cámara intermedia de aceite para lubricación de sellos mecánicos.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha de las Electrobombas sumergibles.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.
La electrobomba sumergible debe instalarse en el interior del cárcamo, de acuerdo a lo indicado en planos.
•El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y anclaje de las electrobombas y deberán estar
claramente definidas las conexiones hidráulicas y eléctricas.
• La provisión e instalación de la electrobomba deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante
para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos son
previamente revisados.
• El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en el proyecto, deberá
solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de energía eléctrica, con su respectivo tablero de
protección y control.
• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo con los planos y
plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.

• El proveedor de la electrobomba deberá proporcionar un certificado de garantía de 18 meses contra fallas de


fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la estación del cárcamo
de la entidad contratante.

SENSOR DE NIVEL (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de un sensor de nivel para cárcamos tipo radar, de preferencia marca
reconocida. Los sensores ofrecidos deberán ser nuevos, sin uso.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
• Sensor de nivel para cárcamo (tipo radar).
El sensor debe contar con las siguientes características:
Debe estar sellada completamente como protección para vibraciones y humedad.
En la parte superior debe contar con espigas de contacto con interfaces para la parametrizacion. Los terminales de
conexión para la alimentación deben estar alojados en compartimentos separados.
20 metros de cable eléctrico especial de conexión (potencia, auxiliar y control) bajo vaina reforzada de goma de polietileno.
Alimentación de tensión/salida de señal
Contar con módulo de indicación y configuración o adaptador de interfase.
Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación, puesta en marcha y configuración de los sensores tipo radar.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

Los sensores tipo radar debe instalarse en el interior del cárcamo, de acuerdo a instrucciones del supervisor

• La provisión e instalación de los sensores deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante para
conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos son previamente
revisados.

• El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en el proyecto, deberá
solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de energía eléctrica, con su respectivo tablero de
protección y control (además de establecer en coordinación con el supervisor y empresa contratante los parámetros a ser
programados)

• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo con los planos y
plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.

• El proveedor de los sensores deberá proporcionar un certificado de garantía de 18 meses contra fallas de fábrica
a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la estación del cárcamo de la
entidad contratante.

ACOPLE DE ELECTROBOMBA P/CARCAMO (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de acople de electrobomba sumergible, de preferencia marca igual a la
electrobomba, para drenaje de líquidos. Los acoples ofrecidas deberán ser nuevos, sin uso.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
• Acople automático de Electrobomba Sumergible y accesorios.
Los acoples para electrobomba sumergible a las redes o tuberías del carcamo debe contar con las siguientes
características:
Unidad de sello mecánico (Plug-in™), que contiene el sello mecánico interno y externo, ambos con pistas de carburo de
tungsteno resistente a la corrosión.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha de los acoples para Electrobombas sumergibles.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.
Los acoples de la electrobomba sumergible debe instalarse en el interior del cárcamo, de acuerdo a lo indicado en planos.
• El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y anclaje de los acoples de electrobombas y
deberán estar claramente definidas las conexiones hidráulicas.

• La provisión e instalación del acople de la electrobomba deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del
fabricante para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos
son previamente revisados.

• El proveedor del acople para la electrobomba deberá proporcionar un certificado de garantía de 18 meses contra
fallas de fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la estación del
cárcamo de la entidad contratante.
TABLERO GENERAL Y MEDICION (PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución de material metálico normalizado para 1 breacker
trifásico y 5 barras de cobre (3 fases, neutro y tierra) más 12 posiciones de interruptores termo magnéticos y/o breacker
según diagrama unifilar.
Estos tableros estarán empotrados o adosados en el muro en lugares señalados por el plano de instalación eléctrica
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

• Aislador epoxi
• Barra de cobre electrolítico 5/16”x1 1/4"
• Base din para térmicos
• Ramplug nº8
• Tablero metálico principal y medición c/protección (dos compartimentos).
• Transformadores de corriente p/medición
• Terminal de presión bronce ø 1/0
• Tirafondo nº 8

El tablero debe ser de dos compartimentos de acuerdo a dimensiones establecidos en la Norma Boliviana NB 777, y según
al diagrama eléctrico (uno de protección principal y medición y otro de derivación de circuitos)

El material empleado será anticorrosivo buena calidad y garantizar una óptima sensibilidad para protección de las
instalaciones y equipo.

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los tableros se empotraran en los muros sobre la superficie del muro terminado
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura determinado por el
Supervisor.
En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico.

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2 PX15 A (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO BIPOLAR para la protección de
los circuitos de ILUMINACIÓN.
Estos INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS se instalaran en tableros de distribución principal o secundaria como se
indica en el plano eléctrico.
MATERIALES:
• Interruptor termo magnético 2P X15A
El material y herramienta para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
Interruptor termo magnético de 2P X 15 A, poder de corte 6 KV – DIN 240/415 V ca.

15
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Los térmicos deberán de ser bipolares


Todos los Interruptores Termo magnéticos deberán ser de buena calidad y garantizar una óptima sensibilidad para
protección de las instalaciones y equipo.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
FORMA DE EJECUCIÓN
La instalación de los interruptores térmicos se realizara dentro de los tableros respetivos sobre regletas tipo DIN.
Los bornes de los térmicos deberán ajustarse adecuadamente para evitar recalentamiento de conductor y bornes
La instalación se realizara de acuerdo a la indicación en los planos eléctricos (diagrama unifilar).

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2 PX20 A (PROV. E INST.


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de INTERRUPTOR TERMOMAGNETICOBIPOLAR para la protección de
los circuitos de TOMACORRIENTES.
Estos INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS se instalaran en tableros de distribución principal o secundaria como se
indica en el plano eléctrico
MATERIALES:
• Interruptor termo magnético 2P X 20 A
El material y herramienta para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
Interruptor termo magnético de 20 A, poder de corte 6 KV – DIN 240/415 V ca.
Los térmicos deberán de ser bipolares
Todos los Interruptores Termo magnéticos deberán ser de buena calidad y garantizar una óptima sensibilidad para
protección de las instalaciones y equipo.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
FORMA DE EJECUCIÓN
La instalación de los interruptores térmicos se realizara dentro de los tableros respetivos sobre regletas tipo DIN.
Los bornes de los térmicos deberán ajustarse adecuadamente para evitar recalentamiento de conductor y bornes
La instalación se realizara de acuerdo a la indicación en los planos eléctricos (diagrama unifilar)..

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3 PX40 A (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TRIPOLAR para la protección de
los circuitos secundario y/o circuitos de fuerza independiente.
Estos INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS se instalaran en tableros de distribución principal o secundaria como se
indica en el plano eléctrico
MATERIALES:
• Interruptor termo magnético 3P X 40 A
El material y herramienta para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
Interruptor termo magnético de 3P X 40 A, poder de corte 10 KV – DIN 240/415 V ca.
Los térmicos deberán de ser tripolares
Todos los Interruptores Termo magnéticos deberán ser de buena calidad y garantizar una óptima sensibilidad para
protección de las instalaciones y equipo.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
FORMA DE EJECUCIÓN
La instalación de los interruptores térmicos se realizara dentro de los tableros respetivos sobre regletas tipo DIN.
Los bornes de los térmicos deberán ajustarse adecuadamente para evitar recalentamiento de conductor y bornes
La instalación se realizara de acuerdo a la indicación en los planos eléctricos (diagrama unifilar).

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3 PX80 A (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TRIPOLAR para la protección de
los circuitos principales, secundario y/o circuitos de fuerza independiente.
Estos INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS se instalaran en tableros de distribución principal o secundaria como se
indica en el plano eléctrico
MATERIALES:
• Interruptor termo magnético 3P X 80 A
El material y herramienta para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
Interruptor termo magnético de 3P X 80 A, poder de corte 10 KV – DIN 240/415 V ca.
Los térmicos deberán de ser tripolares.
Todos los Interruptores Termo magnéticos deberán ser de buena calidad y garantizar una óptima sensibilidad para
protección de las instalaciones y equipo.
FORMA DE EJECUCIÓN
La instalación de los interruptores térmicos se realizara dentro de los tableros respetivos sobre regletas tipo DIN.
Los bornes de los térmicos deberán ajustarse adecuadamente para evitar recalentamiento de conductor y bornes
La instalación se realizara de acuerdo a la indicación en los planos eléctricos (diagrama unifilar).

BREAKER 3 PX100 A (PROV. E INST.)

16
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de un BREAKER TRIFASICO DE 100 A, como indica el diagrama unifilar del
plano eléctrico.
MATERIALES:
• Breaker trifásico de 100 A. 40 kwIcu 415 v ac. Ajuste Térmico 0.8 In – 1 In
• Terminales de presión.
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.
FORMA DE EJECUCIÓN
El Breaker debe instalarse dentro el tablero de protección de acuerdo al plano eléctrico y al diagrama unifilar.
El breaker se fijará en forma vertical sobre el panel del tablero.
Los cables deben estar firmemente asegurados a los terminales del breaker.

BREAKER 3 PX150 A (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de un BREAKER TRIFASICO DE 150 A, como indica el diagrama unifilar del
plano eléctrico.
MATERIALES:
• Breaker trifásico de 150 A. 40 kwIcu 415 v ac. Ajuste Térmico 0.8 In – 1 In
• Terminales de presión.
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.
FORMA DE EJECUCIÓN
El Breaker debe instalarse dentro el tablero de protección de acuerdo al plano eléctrico y al diagrama unifilar.
El breaker se fijará en forma vertical sobre el panel del tablero.
Los cables deben estar firmemente asegurados a los terminales del breaker.

TABLERO DE CONTROL P/ELECTROBOMBAS 10 HP (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de un tableros de control para electrobombas de material metálico
normalizado para alojar a todos los dispositivos eléctricos de protección y/o medición con 5 barras de cobre (3 fases, neutro
y tierra).
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
• Tablero con variadores de frecuencia y protección p/ electrobombas 10 HP .
El Tablero debe contar con las siguientes características:
• Dimensiones del gabinete: 80x200x60 cm - Material: Chapa de acero 1,5mm de espesor.
• Grado de protección del Gabinete: IP 55.
• Tensión Nominal: 380-480VAC (+10%/-15%).
• Protección principal tipo LZM, poder de corte 36kA, protección contra cortocircuito al variador de frecuencia.
• Protecciones secundarias para circuito de mando tipo MMCM Icu=10kA (Disyuntor de mando).
• 3 Variadores de frecuencia tipo SVX(para cada bomba).
• Eficiencia >96%, desplazamiento del factor de potencia >0,94.
• Reactor de línea del 3% integrado (Absorción de picos de entrada y reducción de armónicos)-
• Protecciones:
Falta de fase, sobrevoltaje y sobretensiones transitorias a la entrada.
Corto circuito, falla de tierra a la salida.
Sobrevoltaje en el bus DC.
Sobrecarga del Variador y del motor
• 2 entradas analógicas para control configurable a señales estándar.
• 1 Salida analógica 4-20mA.
• 1 salida digital de colector abierto.
• 2 salidas digitales tipo relé.
• Control vectorial sin sensor.
• Control escalar V/HZ.
• Apto para conexión a sistema de Telemetría y Telemando a través de señales I/O o apto para ampliación a futuro
con tarjetas de comunicación.
• Marca: Eaton-Cuttler Hammer.
• 3 contactores para el funcionamiento alternado de 3 bombas.
• Mando Local/Remoto.
• Mando Manual/Automatico.
• Selectores - Pulsadores ON-OFF - Potenciómetro para VDF.
• Todo el sistema esta dimensionado para trabajo pesado a 4100 MSNM.
• Protector contra sobretensiones de 1er y 2do nivel.
• Sistema de climatización, consta de Ventilador, Filtro y Termostato.
• Caudalimetro tipo VEGADIF 65 - Principio de funcionamiento: Diferencial de Presión.
• Controlador tipo PLC para modo de funcionamiento Automático

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha de los tableros de control para las Electrobombas Sumergibles.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

Los tableros de control para las electrobombas sumergibles deben instalarse en un ambiente denominado sala de control,
de acuerdo a lo indicado en planos.

• El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y señalización de los tableros de control de las
electrobombas y deberán estar claramente definidas y señalizadas las conexiones eléctricas.

• La provisión e instalación del tablero de control de las electrobombas deben ser realizadas de acuerdo al
procedimiento del fabricante para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de
obras, los equipos son previamente revisados.

• El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en el proyecto, deberá
solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de energía eléctrica.

• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo con los planos y
plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.

• El proveedor del tablero de control para las electrobombas deberá proporcionar un certificado de garantía de 18
meses contra fallas de fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la
estación del cárcamo de la entidad contratante.

TABLERO DE CONTROL P/ELECTROBOMBAS 15 HP (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de un tableros de control para electrobombas de material metálico
normalizado para alojar a todos los dispositivos eléctricos de protección y/o medición con 5 barras de cobre (3 fases, neutro
y tierra).
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

• Tablero con variadores de frecuencia y protección p/ electrobombas 15 HP .

El Tablero debe contar con las siguientes características:

• Dimensiones del gabinete: 80x200x60 cm - Material: Chapa de acero 1,5mm de espesor.


• Grado de protección del Gabinete: IP 55.
• Tensión Nominal: 380-480VAC (+10%/-15%).
• Protección principal tipo LZM, poder de corte 36kA, protección contra cortocircuito al variador de frecuencia.
• Protecciones secundarias para circuito de mando tipo MMCM Icu=10kA (Disyuntor de mando).
• 3 Variadores de frecuencia tipo SVX(para cada bomba).
• Eficiencia >96%, desplazamiento del factor de potencia >0,94.
• Reactor de línea del 3% integrado (Absorción de picos de entrada y reducción de armónicos)-
• Protecciones:
Falta de fase, sobrevoltaje y sobretenciones transitorias a la entrada.
Corto circuito, falla de tierra a la salida.
Sobrevoltaje en el bus DC.
Sobrecarga del Variador y del motor
• 2 entradas analógicas para control configurable a señales estándar.
• 1 Salida analógica 4-20mA.
• 1 salida digital de colector abierto.
• 2 salidas digitales tipo relé.
• Control vectorial sin sensor.
• Control escalar V/HZ.
• Apto para conexión a sistema de Telemetría y Telemando a través de señales I/O o apto para ampliación a futuro
con tarjetas de comunicación.
• Marca: Eaton-Cuttler Hammer.
• 3 contactores para el funcionamiento alternado de 3 bombas.
• Mando Local/Remoto.
• Mando Manual/Automático.
• Selectores - Pulsadores ON-OFF - Potenciómetro para VDF.
• Todo el sistema esta dimensionado para trabajo pesado a 4100 MSNM.

18
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

• Protector contra sobretensiones de 1er y 2do nivel.


• Sistema de climatización, consta de Ventilador, Filtro y Termostato.
• Caudalimetro tipo VEGADIF 65 - Principio de funcionamiento: Diferencial de Presión.
• Controlador tipo PLC para modo de funcionamiento Automático
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha de los tableros de control para las Electrobombas Sumergibles.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

Los tableros de control para las electrobombas sumergibles deben instalarse en un ambiente denominado sala de control,
de acuerdo a lo indicado en planos.

• El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y señalización de los tableros de control de las
electrobombas y deberán estar claramente definidas y señalizadas las conexiones eléctricas.

• La provisión e instalación del tablero de control de las electrobombas deben ser realizadas de acuerdo al
procedimiento del fabricante para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de
obras, los equipos son previamente revisados.

• El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en el proyecto, deberá
solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de energía eléctrica.

• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo con los planos y
plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.

• El proveedor del tablero de control para las electrobombas deberá proporcionar un certificado de garantía de 18
meses contra fallas de fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la
estación del cárcamo de la entidad contratante.

TABLERO DE CONTROL P/ELECTROBOMBAS 25 HP (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de un tableros de control para electrobombas de material metálico
normalizado para alojar a todos los dispositoivos eléctricos de protección y/o medición con 5 barras de cobre (3 fases,
neutro y tierra).
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

• Tablero con variadores de frecuencia y protección p/ electrobombas 25 HP .

El Tablero debe contar con las siguientes características:

• Dimensiones del gabinete: 80x200x60 cm - Material: Chapa de acero 1,5mm de espesor.


• Grado de protección del Gabinete: IP 55.
• Tensión Nominal: 380-480VAC (+10%/-15%).
• Protección principal tipo LZM, poder de corte 36kA, protección contra cortocircuito al variador de frecuencia.
• Protecciones secundarias para circuito de mando tipo MMCM Icu=10kA (Disyuntor de mando).
• 3 Variadores de frecuencia tipo SVX(para cada bomba).
• Eficiencia >96%, desplazamiento del factor de potencia >0,94.
• Reactor de línea del 3% integrado (Absorción de picos de entrada y reducción de armónicos)-
• Protecciones:
Falta de fase, sobrevoltaje y sobretensiones transitorias a la entrada.
Corto circuito, falla de tierra a la salida.
Sobrevoltaje en el bus DC.
Sobrecarga del Variador y del motor
• 2 entradas analógicas para control configurable a señales estándar.
• 1 Salida analógica 4-20mA.
• 1 salida digital de colector abierto.
• 2 salidas digitales tipo relé.
• Control vectorial sin sensor.
• Control escalar V/HZ.
• Apto para conexión a sistema de Telemetría y Telemando a través de señales I/O o apto para ampliación a futuro
con tarjetas de comunicación.
• Marca: Eaton-Cuttler Hammer.
• 3 contactores para el funcionamiento alternado de 3 bombas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

• Mando Local/Remoto.
• Mando Manual/Automático.
• Selectores - Pulsadores ON-OFF - Potenciómetro para VDF.
• Todo el sistema esta dimensionado para trabajo pesado a 4100 MSNM.
• Protector contra sobretensiones de 1er y 2do nivel.
• Sistema de climatización, consta de Ventilador, Filtro y Termostato.
• Caudalimetro tipo VEGADIF 65 - Principio de funcionamiento: Diferencial de Presión.
• Controlador tipo PLC para modo de funcionamiento Automático
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha de los tableros de control para las Electrobombas Sumergibles.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

Los tableros de control para las electrobombas sumergibles deben instalarse en un ambiente denominado sala de control,
de acuerdo a lo indicado en planos.

• El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y señalización de los tableros de control de las
electrobombas y deberán estar claramente definidas y señalizadas las conexiones eléctricas.

• La provisión e instalación del tablero de control de las electrobombas deben ser realizadas de acuerdo al
procedimiento del fabricante para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de
obras, los equipos son previamente revisados.

• El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en el proyecto, deberá
solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de energía eléctrica.

• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo con los planos y
plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.

• El proveedor del tablero de control para las electrobombas deberá proporcionar un certificado de garantía de 18
meses contra fallas de fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la
estación del cárcamo de la entidad contratante.

RTX TABLERO DE COMUNICACION (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de un tablero de comunicación RTX para control remoto de electrobombas
de material metálico normalizado para alojar a todos los dispositivos eléctricos.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

• Tablero de comunicación RTX y accesorios.

El Tablero de comunicación debe contar con las siguientes características:

• Tablero de chapa de acero de 1,5mm de espesor, con grado de protección IP66, dimensiones 380x380x210mm
AnchoxAltoxProfundo.
• Incluye los siguientes accesorios:
Interruptor de protección termomagnetica 220VAC/10A, Poder de corte 10kA
Borneras de interconexión y terminales.
Cableado, armado del gabinete.
• 1 pieza de protección contra sobretensiones compacta monofásica.
Corriente de descarga: In 40kA
Protección modo común y relé de señalización
Módulos enchufables y base para Riel DIN
Tensión de régimen permitida máxima: 350VAC F-N
Nivel de protección: 1,5/0,9kV
Corriente de corto circuito admisible 40000A
Clase de protección IP 20
• 1 pza. Radio modem
Radio Frecuencia: 902-928 MHz
Control por frecuencia: Modulación espectro ensanchado por salto de frecuencia
Capacidad de canales: 26
Voltaje de alimentación: 10,8…30,5 VDC
Alcance: Hasta 15kM (Se puede llegar hasta 32kM según requerimiento modificando estudio de radio enlace)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Tasa de transmisión: configurable desde 16000 bps hasta 500000 bps


• Módulos de ampliación
2 Entradas Digitales
2 Salidas Digitales
5 Entradas Analógicas
1 Salida analógica
• Cable de conexión para antena externa de longitud 15mts
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha de los tableros de comunicación y control de las Electrobombas
Sumergibles.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

Los tableros de comunicación para control remoto de las electrobombas sumergibles deben instalarse en un ambiente
denominado sala de control y en exterior manadando la señal hasta la central de puchucollo o donde la entidad contratante
requiera.
• El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y señalización de los tableros comunicación
RTX de las electrobombas y deberán estar claramente definidas y señalizadas las conexiones eléctricas.
• La provisión e instalación del tablero comunicación y control de las electrobombas deben ser realizadas de
acuerdo al procedimiento del fabricante para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al
supervisor de obras, los equipos son previamente revisados.
• El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en el proyecto, deberá
solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de energía eléctrica.
• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta el lugar de concentración de la información, de acuerdo a los
requerimientos de la empresa contratante y plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.
• El proveedor del tablero comunicación y control remoto para las electrobombas deberá proporcionar un certificado
de garantía de 18 meses contra fallas de fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al
personal encargado de la estación del cárcamo de la entidad contratante.

GRUPO GENERADOR 3 Ø 50 KVA/380 V (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa del grupo generador y tablero de transferencia de acuerdo a los
requerimientos y normas vigentes,
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES
• Grupo generador auxiliar 3Ø 50 KVA/380 V

Todos los materiales necesarios para la instalación serán provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo el contratista presentar una muestra al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.

El Contratista deberá proveer, transportar, montar y ensayar el equipo de generación de emergencia con los siguientes
detalles:

• El grupo electrógeno será tipo monoblock, montado sobre elementos antivibratorios, que aseguran la absorción
de vibraciones, para corriente alternada de 400/230V, 50Hz. Constituido por una máquina motriz de accionamiento,
ciclodiesel de cuatro tiempos, de refrigeración, líquida, con regulación +/- 1%, equipos auxiliares, tableros de comando y
control, arranque y parada (manual - automático), bastidor trineo, tanque diario de combustible incorporado en subchasis,
de modo de obtener unidades completas independientes (capaces de operar en paralelo entre sí)
• Potencia de emergencia: será de 50kVA.
• El sistema de arranque, ofrecerá amplia confiabilidad, aún en épocas frías.
• El sistema de arranque será con motor eléctrico, accionado por una dotación completa de baterías de 12 a 24
Voltios.
• El conjunto de baterías estará ubicado en lugar accesible (mínima distancia al motor de arranque) y protegido
contra el calor, agua y golpes accidentales conformando una unidad con el equipo.
El sistema se completa con un cargador de batería tipo estático capaz de proveer una corriente de carga (selector
regulable) constante, con fusible de protección a la salida.
• La refrigeración se efectuará por agua, que circulará a través de un radiador con enfriamiento forzado por
ventilador, debiendo lograrse uniformidad de temperatura en todas las piezas del motor, de modo de contribuir a una mayor
durabilidad de la máquina de accionamiento. Deberán disponerse los elementos de regulación necesarios que permitan
mantener la temperatura del motor dentro de los valores aconsejables para reducir al mínimo el desgaste de la máquina.

El grupo electrógeno deberá estar provisto de los siguientes elementos:

21
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

• Cargador de batería (tendrá corte automático por sobrecarga).


• Regulador automático de velocidad.
• Regulador de seguridad apto para detener el motor en caso de sobrevelocidad.
• Alarmas ópticas y acústicas por falta de presión de aceite y sobretemperatura del fluido refrigerante y del aceite
como así también baja tensión de batería.
• Dispositivo de detención automática por falta de presión de aceite y sobretemperatura del fluido refrigerante y del
aceite como así también baja tensión de batería.
• Filtros de aceite y combustible.
• Filtros de aire de aspiración.
• Protección metálica sobre correas.
• Tablero de transferencia automática completa (A.T.S.)

Los gastos de gestiones, mano de obra, materiales, transporte, inspecciones, pruebas y demás, correrán a cargo de la
Empresa Contratista debiendo dejar la instalación proyectada en perfectas condiciones de funcionamiento.

El grupo electrógeno completo será ensayado en el predio, previo a la recepción en obra, con elementos provistos por el
contratista, debiéndose suscribir los correspondientes protocolos de ensayo en presencia de personal de supervisor de
Obras.

Asimismo presentará para la aprobación, la siguiente documentación:

• Catálogos generales del Fabricante.


• Folletos técnicos específicos del motor y del alternador.
• Curvas y diagramas sobre consumo de combustible, rendimientos y ensayos.
• Esquema de distribución del grupo electrógeno y sus elementos auxiliares.
• Descripción detallada y diagrama unifilar del tablero de comando y de los sistemas de alarma y control (croquis de
circuitos eléctricos).
• Ubicación geográfica de fábricas, talleres de mantenimiento y representantes autorizados.
• Manual de mantenimiento, operación y piezas de recambio.

La documentación deberá entregarse por duplicado.


El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista.
FORMA DE EJECUCIÓN
El equipo completo será instalado en los ambientes indicados en el plano eléctrico.
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha del grupo generador y tablero de transferencia
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.

Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

El grupo de generación debe instalarse en un ambiente denominado sala de generador:

• La provisión e instalación del grupo electrógeno deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante
para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos son
previamente revisados.
• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta el lugar de conexión, de acuerdo a los requerimientos de la
empresa contratante y plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.
• El proveedor del grupo electrógeno deberá proporcionar un certificado de garantía de 12 meses contra fallas de
fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la estación del cárcamo
de la entidad contratante.

GRUPO GENERADOR 3 Ø 75 KVA/380 V (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa del grupo generador y tablero de transferencia de acuerdo a los
requerimientos y normas vigentes,
MATERIALES
• Grupo generador auxiliar 3Ø 75 KVA/380 V

Todos los materiales necesarios para la instalación serán provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo el contratista presentar una muestra al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.

El Contratista deberá proveer, transportar, montar y ensayar el equipo de generación de emergencia con los siguientes
detalles:

• El grupo electrógeno será tipo monoblock, montado sobre elementos antivibratorios, que aseguran la absorción
de vibraciones, para corriente alternada de 400/230V, 50Hz. Constituido por una máquina motriz de accionamiento,

22
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

ciclodiesel de cuatro tiempos, de refrigeración, líquida, con regulación +/- 1%, equipos auxiliares, tableros de comando y
control, arranque y parada (manual - automático), bastidor trineo, tanque diario de combustible incorporado en subchasis,
de modo de obtener unidades completas independientes (capaces de operar en paralelo entre sí)
• Potencia de emergencia: será de 75kVA.
• El sistema de arranque, ofrecerá amplia confiabilidad, aún en épocas frías.
• El sistema de arranque será con motor eléctrico, accionado por una dotación completa de baterías de 12 a 24
Voltios.
• El conjunto de baterías estará ubicado en lugar accesible (mínima distancia al motor de arranque) y protegido
contra el calor, agua y golpes accidentales conformando una unidad con el equipo.
El sistema se completa con un cargador de batería tipo estático capaz de proveer una corriente de carga (selector
regulable) constante, con fusible de protección a la salida.
• La refrigeración se efectuará por agua, que circulará a través de un radiador con enfriamiento forzado por
ventilador, debiendo lograrse uniformidad de temperatura en todas las piezas del motor, de modo de contribuir a una mayor
durabilidad de la máquina de accionamiento. Deberán disponerse los elementos de regulación necesarios que permitan
mantener la temperatura del motor dentro de los valores aconsejables para reducir al mínimo el desgaste de la máquina.
El grupo electrógeno deberá estar provisto de los siguientes elementos:

• Cargador de batería (tendrá corte automático por sobrecarga).


• Regulador automático de velocidad.
• Regulador de seguridad apto para detener el motor en caso de sobrevelocidad.
• Alarmas ópticas y acústicas por falta de presión de aceite y sobretemperatura del fluido refrigerante y del aceite
como así también baja tensión de batería.
• Dispositivo de detención automática por falta de presión de aceite y sobretemperatura del fluido refrigerante y del
aceite como así también baja tensión de batería.
• Filtros de aceite y combustible.
• Filtros de aire de aspiración.
• Protección metálica sobre correas.
• Tablero de transferencia automática completa (A.T.S.)
Los gastos de gestiones, mano de obra, materiales, transporte, inspecciones, pruebas y demás, correrán a cargo de la
Empresa Contratista debiendo dejar la instalación proyectada en perfectas condiciones de funcionamiento.

El grupo electrógeno completo será ensayado en el predio, previo a la recepción en obra, con elementos provistos por el
contratista, debiéndose suscribir los correspondientes protocolos de ensayo en presencia de personal de supervisor de
Obras.

Asimismo presentará para la aprobación, la siguiente documentación:

• Catálogos generales del Fabricante.


• Folletos técnicos específicos del motor y del alternador.
• Curvas y diagramas sobre consumo de combustible, rendimientos y ensayos.
• Esquema de distribución del grupo electrógeno y sus elementos auxiliares.
• Descripción detallada y diagrama unifilar del tablero de comando y de los sistemas de alarma y control (croquis de
circuitos eléctricos).
• Ubicación geográfica de fábricas, talleres de mantenimiento y representantes autorizados.
• Manual de mantenimiento, operación y piezas de recambio.

La documentación deberá entregarse por duplicado.


El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista.
FORMA DE EJECUCIÓN
El equipo completo será instalado en los ambientes indicados en el plano eléctrico.
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha del grupo generador y tablero de transferencia
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.

Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.

El grupo de generación debe instalarse en un ambiente denominado sala de generador:

• La provisión e instalación del grupo electrógeno deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante
para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos son
previamente revisados.
• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta el lugar de conexión, de acuerdo a los requerimientos de la
empresa contratante y plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.
• El proveedor del grupo electrógeno deberá proporcionar un certificado de garantía de 12 meses contra fallas de
fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la estación del cárcamo
de la entidad contratante.

23
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

GRUPO GENERADOR 3 Ø 150 KVA/380 V (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa del grupo generador y tablero de transferencia de acuerdo a los
requerimientos y normas vigentes,
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES
• Grupo generador auxiliar 3Ø 150 KVA/380 V

Todos los materiales necesarios para la instalación serán provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo el contratista presentar una muestra al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.

El Contratista deberá proveer, transportar, montar y ensayar el equipo de generación de emergencia con los siguientes
detalles:

• El grupo electrógeno será tipo monoblock, montado sobre elementos antivibratorios, que aseguran la absorción
de vibraciones, para corriente alternada de 400/230V, 50Hz. Constituido por una máquina motriz de accionamiento,
ciclodiesel de cuatro tiempos, de refrigeración, líquida, con regulación +/- 1%, equipos auxiliares, tableros de comando y
control, arranque y parada (manual - automático), bastidor trineo, tanque diario de combustible incorporado en subchasis,
de modo de obtener unidades completas independientes (capaces de operar en paralelo entre sí)
• Potencia de emergencia: será de 150kVA.
• El sistema de arranque, ofrecerá amplia confiabilidad, aún en épocas frías.
• El sistema de arranque será con motor eléctrico, accionado por una dotación completa de baterías de 12 a 24
Voltios.
• El conjunto de baterías estará ubicado en lugar accesible (mínima distancia al motor de arranque) y protegido
contra el calor, agua y golpes accidentales conformando una unidad con el equipo.
El sistema se completa con un cargador de batería tipo estático capaz de proveer una corriente de carga (selector
regulable) constante, con fusible de protección a la salida.
• La refrigeración se efectuará por agua, que circulará a través de un radiador con enfriamiento forzado por
ventilador, debiendo lograrse uniformidad de temperatura en todas las piezas del motor, de modo de contribuir a una mayor
durabilidad de la máquina de accionamiento. Deberán disponerse los elementos de regulación necesarios que permitan
mantener la temperatura del motor dentro de los valores aconsejables para reducir al mínimo el desgaste de la máquina.
El grupo electrógeno deberá estar provisto de los siguientes elementos:

• Cargador de batería (tendrá corte automático por sobrecarga).


• Regulador automático de velocidad.
• Regulador de seguridad apto para detener el motor en caso de sobrevelocidad.
• Alarmas ópticas y acústicas por falta de presión de aceite y sobretemperatura del fluido refrigerante y del aceite
como así también baja tensión de batería.
• Dispositivo de detención automática por falta de presión de aceite y sobretemperatura del fluido refrigerante y del
aceite como así también baja tensión de batería.
• Filtros de aceite y combustible.
• Filtros de aire de aspiración.
• Protección metálica sobre correas.
• Tablero de transferencia automática completa (A.T.S.)

Los gastos de gestiones, mano de obra, materiales, transporte, inspecciones, pruebas y demás, correrán a cargo de la
Empresa Contratista debiendo dejar la instalación proyectada en perfectas condiciones de funcionamiento.

El grupo electrógeno completo será ensayado en el predio, previo a la recepción en obra, con elementos provistos por el
contratista, debiéndose suscribir los correspondientes protocolos de ensayo en presencia de personal de supervisor de
Obras.

Asimismo presentará para la aprobación, la siguiente documentación:

• Catálogos generales del Fabricante.


• Folletos técnicos específicos del motor y del alternador.
• Curvas y diagramas sobre consumo de combustible, rendimientos y ensayos.
• Esquema de distribución del grupo electrógeno y sus elementos auxiliares.
• Descripción detallada y diagrama unifilar del tablero de comando y de los sistemas de alarma y control (croquis de
circuitos eléctricos).
• Ubicación geográfica de fábricas, talleres de mantenimiento y representantes autorizados.
• Manual de mantenimiento, operación y piezas de recambio.

La documentación deberá entregarse por duplicado.


El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista.
FORMA DE EJECUCIÓN
El equipo completo será instalado en los ambientes indicados en el plano eléctrico.
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos los trabajos a
desarrollar en la instalación y puesta en marcha del grupo generador y tablero de transferencia

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno
para el contratante.
El grupo de generación debe instalarse en un ambiente denominado sala de generador:
• La provisión e instalación del grupo electrógeno deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante
para conservar la garantía. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos son
previamente revisados.
• Se debe replantear la línea desde los equipos hasta el lugar de conexión, de acuerdo a los requerimientos de la
empresa contratante y plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.
• El proveedor del grupo electrógeno deberá proporcionar un certificado de garantía de 12 meses contra fallas de
fábrica a partir de la puesta en servicio, además de dar una capacitación al personal encargado de la estación del cárcamo
de la entidad contratante.

PARARRAYOS TIPO INGESCO (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de pararrayos tipo INGESCO, que será instalado como se indica en los
planos eléctricos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES
• Aislador apoyo p/rayo 15kv el-15m
• Aislador soporte c/abrazadera 1"-2"
• Conector adaptador p/par galv c-3/4"b
• Cable desnudo de cobre 50 mm2 19 hilos
• Contador de rayo t/ingreso cdr-1
• Niple para franklin y aislador
• Pararrayos t/ingesco mod 3
• Soldadura nº 150 thermoweld

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

Pararrayos tipo INGESCO, con dispositivo de cerebro no electrónico, normalizado según norma UNE 21.186.
Nivel de protección muy alto (nivel III)
Garantía de máxima durabilidad.
Debe conservar todas sus propiedades técnicas iniciales después de cada descarga.
No fungible.
No precise de fuente de alimentación externa.
Garantía de funcionamiento en cualquier condición atmosférica.
Alta resistencia a la temperatura, intemperie y atmósferas corrosivas.
Doble dispositivo de cebado, dispositivo de anticipación del trazador ascendente, condensador electroatmosférico,
acelerador atmosférico.
Sistema de aislamiento certificado
Fabricado en acero inoxidable AISI 316L.
Dispositivo de cebado en acero inoxidable y poliamida (PA 66).

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
La ejecución se lo realizará siguiendo estrictamente las normas de instalación eléctrica.

POSTE FG P/PARARRAYO DE 13,00 M (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la instalación de poste telescópico metálico (fierro galvanizado) para instalación de pararrayo de 13,00
metros, según lo requerido en el proyecto y planos adjuntos. El cual estará sujeto a la base de hormigón ajustado a los
pernos de anclaje.
MATERIALES

• Lija de agua para metal


• Electrodo 6011
• Pintura anticorrociva
• Plancha metálica DE ½”
• Tubería F.G. de 2”
• Tubería F.G. de 3”
• Tubería F.G. de 4”

LOS POSTES DEBERÁN CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

Poste metálico de fierro galvanizado de 13 metros de altura. Tipo telescopio de 13,00 metros de longitud para instalación de
pararrayo.
El pintado de los postes tendrá un acabado de pintura anticorrosivo. El color de la pintura final será determinada por el
SUPERVISOR, recomendado ser de dos colores (rojo y blanco).
El diámetro de tubo en la parte inferior será de 4”.
El diámetro en la parte media será de 3”.
El diámetro en la parte superior será de 2”.
Sujetador de aislador tipo carrete y aislador tipo carrete.
El espesor de la plancha y refuerzos será de ½”, la distancia entre orificios de la base del poste para los pernos de los
anclajes es de 27 cm.
La soldadura de las partes de acople tendrá un acabado bueno.
Se deberá tener muy en cuenta la alineación y la perpendicularidad del poste con respecto al plano horizontal.
El poste debe ser presentado al SUPERVISOR antes que este sea instalado, para su verificación y aprobación.
La instalación del pararrayo deberá estar de acuerdo los Planos y/o donde disponga el supervisor.
Cualquier desperfecto u otra falla en este en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
FORMA DE EJECUCIÓN
La ejecución lo realizará siguiendo las normas establecidas para dichas instalaciones.

PUESTA A TIERRA C/4 JABALINAS P/TRANSFORMADOR (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de 4 jabalinas de cobre de 2,40 metros y para sistema de puesta a tierra del
transformador de media tensión.
Las jabalinas conectadas en malla serán parte del sistema de protección a tierra de la instalación eléctrica.
MATERIALES:

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

• Bentonita
• Cable desnudo de cobre Nº 2 AWG
• Soldadura exotérmica
• Jabalina de cobre 2.40 m (especial)
• Medición de tipo de tierra (c/meguer)

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.
La disposición de y ubicación de las jabalinas será de acuerdo a lo establecido en las norma de la empresa operadora
DELAPAZ.
FORMA DE EJECUCIÓN
La instalación de este ítem se realizara en el lugar destinado a la caseta de transformación.
Previamente a la realización de las excavaciones se realizara la respectiva medición de la resistividad del terreno a fin de
tomarlo como factor de cálculo para la implementación de la puesta a tierra.
Una vez dimensionada la malla se procederá al colocado de la misma realizando las respectivas excavaciones para ello, el
tratamiento de tierra y otras actividades pertinentes.
Posterior mente se realizara el recubrimiento de la puesta a tierra y se realizara una segunda medición misma que no
deberá sobrepasar los 5 ohmios.
A los siete días posteriores a la segunda medición, se realizara una tercera a fin de verificar los datos obtenidos
inicialmente.
La instalación de la puesta a tierra deberá tomar en cuenta las normas de seguridad pertinentes al caso.
También se realizara la señalización respectiva alrededor del área de trabajo para evitar el ingreso de personas no
autorizadas al área en mención.
Cualquier accidente y/o daño al personal o a terceros será de entera responsabilidad del contratista
PUESTA A TIERRA C/3 JABALINAS 2,40M+MEDICION (PROV. E INST.)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de 3 jabalinas de cobre de 2,40 metros y la preparación del terreno y la
medición de la resistividad terreno antes durante y después de la instalación. Este sistema de puesta a tierra será para la
descarga atmosférica ubicada cerca de la instalación del pararrayo.
Las jabalinas conectadas en malla serán parte del sistema de protección a tierra de la instalación eléctrica.
MATERIALES:
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

• Bentonita
• Cable desnudo de cobre nº 2 awg
• Soldadura exotérmica
• Jabalina de cobre L= 2,40 m
• Medición de tipo de tierra (c/meguer)

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el
trabajo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

FORMA DE EJECUCIÓN
Previamente a la realización de las excavaciones se realizara la respectiva medición de la resistividad del terreno a fin de
tomarlo como factor de cálculo para la implementación de la puesta a tierra.
Una vez dimensionada la malla se procederá al colocado de la misma realizando las respectivas excavaciones para ello, el
tratamiento de tierra y otras actividades pertinentes.
Posterior mente se realizara el recubrimiento de la puesta a tierra y se realizara una segunda medición misma que no
deberá sobrepasar los 5 ohmios.
A los siete días posteriores a la segunda medición, se realizara una tercera a fin de verificar los datos obtenidos
inicialmente.
La instalación de la puesta a tierra deberá tomar en cuenta las normas de seguridad pertinentes al caso.
También se realizara la señalización respectiva alrededor del área de trabajo para evitar el ingreso de personas no
autorizadas al área en mención.
Cualquier accidente y/o daño al personal o a terceros será de entera responsabilidad del contratista

ACOMETIDA TRIF C/ MEDIDOR Y DEMANDIMETRO 4H/3F (PROV. E INST.)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa de acometida eléctrica TRIFASICA EN BAJA TENSION con
medidor y demandimetro de 4 hilos y tres fases o de tres hilos y tres fases de acuerdo a las características del proyecto y
de acuerdo a los requerimientos y normas de instalación eléctrica de la empresa suministradora de energía eléctrica
(DELAPAZ), hasta el tablero principal de protección.
MATERIALES:
• Acometida Trifásica DELAPAZ Completa

Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la Norma Boliviana NB 777 y los requerimientos de instalación de la
empresa suministradora de energía eléctrica.
• Medidor de energía eléctrica digital 3 Ø. incluye demandimetro
• Caja metálica para medidor y demandimetro trifásico digital.
FORMA DE EJECUCIÓN
La empresa adjudicada deberá realizar los trabajos (incluido los materiales requeridos), todos los gastos y trámites ante la
empresa suministradora en coordinación con el supervisor el cual deberá solicitar la autorización, a nombre de la entidad
contratante, para dejar la obra con toda la documentación y la puesta del servicio eléctrico.
El ítem comprende la instalación de acometida completa de todos los elementos que componen la acometida según norma
NB-777 y la empresa DELAPAZ

ACOMETIDA EN MT C/TRANSF 6,9/12,4KV 220/380V TRIF 100KVA


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa de acometida en Media Tensión de acuerdo a los requerimientos y
normas de instalación eléctrica de la empresa suministradora de energía eléctrica (DELAPAZ). Lo cual incluye
transformador, medición alimentadores y protección.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la Norma Boliviana NB-777 y los requerimientos de instalación de la
empresa suministradora de energía eléctrica.
MATERIALES:

• Cable desnudo de cobre nº2


• Cable de potencia 6900V
• Caja metálica para medidor trifásico
• Cruceta de madera 3 3/4" x 4 3/4" x 8"
• Jabalina de cobre 2,40 m (especial)
• Medidor de energía eléctrica digital 3"
• Pararrayos M.T.
• Seleccionador 12kv 50hz clase 27 kV, 12 kA
• Transformadores de corriente p/medición
• Terminal de bronce nª2
• Transf. 6,9/12,4kV; 220/380V: Trif 100kVA

El transformador a suministrarse por esta especificación deberá cumplir con las normas ANSI C- 57 y NB-777 para
transformadores en todo aquello que no se oponga o que no sea expresamente determinado por estas especificaciones.
Alternativamente serán aceptables las normas VDE o ABNT bajo las mismas condiciones.

Las características técnicas que deben tener los transformadores a suministrarse son las siguientes:

Tipo : transformador trifásico de potencia


Voltaje nominal primario : 6.9/12.4 KV
Voltaje nominal secundario : 380/230 V
Potencia nominal : 100 KVA
Numero de fases :3
Frecuencia nominal : 50 Hz
Refrigeración : OA ( ONAN)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Material : Cobre
Conexión secundaria : Estrella con acceso al neutro
BIL para bushing : 150 KV
Bil para bobinas primaria : 150 V
Voltaje de ensayo a frecuencia industrial
Bobina primaria : 95 Kv
Bushing secundario : 30 Kv
Aumento de temperatura : 50 grados C sobre la temperatura ambiente de 30 grados C
Servicio : montaje en caseta
Taps cinco : 2 * +- 2.5 % sin tensión

El cambiador de taps deberá ser operado mediante manivela instalada en el exterior y provista de mecanismos de bloqueo.
El borne primario deberá ser montado en la parte superior del tanque (tapa) y deberá tener un aislador pasa tapa; asimismo,
el borne secundario estará ubicado en la cara lateral opuesta al plano de montaje del poste.
La cubierta o tapa del tanque deberá tener empaquetaduras resistentes al envejecimiento y de tal manera instalada que
garanticen un cierre hermético, a prueba de humedad.
Los terminales primarios y secundarios no deben ser soldados.
El transformador deberá ser provisto con todos los accesorios estándar de norma como ser válvulas, terminales de tierra,
placas de acero inoxidable, etc. Además deberá venir de fábrica pintado con un número de 20 x 10 cm. marcado en una de
las caras laterales del tanque, con la potencia nominal en KVA
La pintura del tanque deberá ser de color gris perla (ANSI – 61).
Los aisladores pasa tapa y pasa tanques (bushing) deberán ser porcelana procesada por vía húmeda de acuerdo a normas
ANSI con las dimensiones adecuadas para un nivel BIL de 150 KV.
El transformador deberá ser suministrado completo, incluyendo aceite dieléctrico listo para ser instalado. Además deberá
ser provisto de placa de datos, la información y colocación de la placa de datos deberá estar de acuerdo con las normas
NEMA.
La protección en media tensión deberá ser la siguiente:
Seccionador fusible tipo distribución y adecuados para montaje en cruceta de madera de 3” ½” x ½ “ x 8” de operación
manual mediante pértiga; los seccionadores fusibles deberán ser fabricados para uso en sistema 12 KV, 50 Hz clase 27 Kv,
corriente asimétrica de interrupción 12 KA, corriente nominal 100ª nivel básico de aislamiento 150 Kv ( BIL)
Pararrayos, tipo distribución con toda la ferretería completa para su montaje.

Deberá contar con el aterramiento instalado completo.

La aprobación y puesta en servicio de los transformadores y protección en MT deberán ser coordinados con la empresa
suministradora de energía eléctrica (DELAPAZ). Para dicho fin deberá coordinar con el SUPERVISOR DE OBRA
Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la Norma Boliviana NB 777 y los requerimientos de instalación de la
empresa suministradora de energía eléctrica.
FORMA DE EJECUCIÓN
La empresa adjudicada deberá realizar todos los gastos y trámites ante la empresa suministradora en coordinación con el
supervisor el cual deberá solicitar la autorización, a nombre de la entidad contratante, para dejar la obra con toda la
documentación y la puesta del servicio eléctrico.
PRUEBAS PARA TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la realización de pruebas para transformador.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La realización de pruebas tipo deben ser realizadas por una empresa especializada en el rubro.
Pruebas a realizarse:
• Elevación de temperatura
• Mediciones nivel de ruido
• Prueba de impulso
La aprobación de las pruebas tipo para transformador deberá coordinar con el SUPERVISOR DE OBRA
Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la norma NB 777 y los requerimientos de instalación de la empresa
suministradora de energía eléctrica.
FORMA DE EJECUCIÓN
La empresa adjudicada deberá realizar todos los gastos y trámites ante la empresa especializada en coordinación con el
supervisor.
Toda la documentación deberá ser entregada a la entidad contratante.

TRABAJOS EN LINEA DE MEDIA TENSION (MANO DE OBRA)


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a los gastos a ser cubiertos por la empresa contratista para la extensión de líneas de media tensión
operados por la empresa operadora DELAPAZ.
Con el fin de complementar las acometidas a los transformadores de distribución.
El costo incluye mano de obra según reglamentos internos de la empresa operadora, por realizarse estos trabajos en su
área de concesión.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la Norma Boliviana NB-777 y los requerimientos de instalación de la
empresa suministradora de energía eléctrica.
Estos materiales serán proporcionados por la empresa operadora, siendo el costo de este ítem mano de obra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÁRCAMOS DE BOMBEO
AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

FORMA DE EJECUCIÓN
La empresa adjudicada deberá realizar todos los gastos y trámites ante la empresa suministradora en coordinación con el
supervisor el cual deberá solicitar la autorización, a nombre de la entidad contratante, para dejar la obra con toda la
documentación y la puesta del servicio eléctrico.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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AMPLIACION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO POR BOMBEO DISTRITO 4 - CIUDAD DE EL ALTO

REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las construcciones
y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de
las edificaciones y de otras obras.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con estricta
sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no
existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación
de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y
fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de
los volúmenes de obra ejecutada.

El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.

4. MEDICIÓN
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie total
neta de la construcción.
El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados.
Los muros de cerco y los canales se medirán en metros lineales.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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EXCAVACION CON MAQUINARIA (INC AGOTAMIENTO)


EXCAVACIÓN 0 - 1 M. PARA CIMIENTOS

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en ejecutar movimiento de tierra con maquinaria y equipo adecuado, en número suficiente y de acuerdo
a lo ofrecido en la propuesta aceptada.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez realizado el movimiento de tierra hasta el nivel especificado en los planos y verificado el replanteo de las obras, se
procederá a la excavación.

Los volúmenes de excavación, deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles, establecidos en los planos del
proyecto.

Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto. En tal caso, el
Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.

El material excavado deberá ser colocado fuera de los límites de la obra o en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no perjudique al Proyecto. Caso contrario, el Contratista, por su cuenta y sin recargo
alguno, deberá reubicar el material en los lugares autorizados.

4. MEDICIÓN
La cuantificación del material excavado se hará en metros cúbicos en banco, de acuerdo a las dimensiones indicadas en el
proyecto o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El volumen de excavación autorizado y verificado en terreno por el Supervisor de Obra, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada.

El volumen de excavación que innecesariamente exceda al autorizado, no será considerado en la liquidación, por el
contrario el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.

ENTIBADO Y APUNTALADO
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN
Bajo la denominación de "entibado y apuntalado" se agrupan todos los trabajos necesarios para garantizar la estabilidad y
protección de excavaciones profundas, zanjas y galerías; así mismo para evitar daños a las estructuras debido a
asentamientos, presiones de agua y tierras, deslizamientos ú otros.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El apuntalamiento estará constituido de tabla estacas, largueros, puntales y cuñas de madera, metálicas o de otro material
resistente y apropiado, sin deformaciones, defectos, o puntos frágiles y será diseñado para soportar la carga total que sea
aplicada.
Las tabla estacas de madera serán de una sección no menor a 2" x 6", colocadas verticalmente. Los largueros colocados
horizontalmente tendrán una sección no menor a 2" x 4" y los puntales 4" x 4" o 4" de diámetro para el caso de emplearse
rollizos.
Las tabla estacas se hincarán con martillos o martinetes y serán instalados durante la excavación, de acuerdo a las
condiciones del terreno.

Se deberá presentar al SUPERVISOR planos de detalle, para su aprobación


La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizar, dependerá del tipo y dimensión de cada obra a construir. El
CONTRATISTA deberá presentar una relación detallada del equipo a utilizarse en cada conjunto de obras.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La ejecución del ítem se efectuará previa evaluación de las condiciones del terreno y posterior aprobación de la utilización
del entibado y apuntalado por parte de la supervisión.

Entibado discontinuo

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El entibado discontinuo consistirá en entibar las paredes de las zanjas parcialmente con tabla estacas colocadas
verticalmente y separadas entre si por espacios no mayores al ancho de las mismas.

Contra las tabla estacas se colocarán horizontalmente los largueros, los que a su vez serán apuntalados con vigas de
madera o rollizos de eucalipto. La separación horizontal entre puntales no será mayor a 1.35 metros y verticalmente
coincidiendo con los largueros 1.50 metros.

Entibado continúo
Cuando a criterio del Supervisor de Obra, las condiciones del suelo sean tales que exija la utilización de sistemas más
seguros, se considerará el empleo de entibado continuo. Este sistema consistirá en recubrir la pared de la zanja que se
pretende soportar, completamente con tabla estacas dispuestas verticalmente unas a continuación de otras. Estas tabla
estacas deberán ser hincadas a 30 centímetros o más por debajo del fondo de la zanja.

Los largueros serán colocados contra las tabla estacas y éstos firmemente apuntalados a distancias no mayores a 1.35
metros en sentido horizontal y 1.50 metros en sentido vertical, debiendo garantizar la estabilidad y resistencia necesarias
del conjunto.

En cuanto a materiales en la mayoría de los casos, se utilizará un apuntalamiento discontinuo con costillas verticales; si las
condiciones del terreno son muy desfavorables, el Contratista deberá preparar un diseño para su aprobación. Sin embargo
ésta aprobación no releva al Contratista de las responsabilidades a que diese lugar si fallase el entibado.

4. MEDICIÓN
El ítem de entibado y apuntalado será medido en metros cuadrados de superficie que reciba este tratamiento.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada, será efectuado en base a los
precios unitarios de la propuesta aceptada, este precio incluirá la compensación total por los materiales, herramientas, el
costo de la mano de obra y otros que tengan relación con la ejecución del ítem.

HORMIGON POBRE (SOBRE EMPEDRADO)


UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 3: 5, que servirá de cama o asiento para
la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos
de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.

El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 225 kilogramos por metro cúbico de hormigón.

El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial. No se
permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o
desagües.

Los materiales a utilizar deberán ser los desarrollados en la especificación técnica de empedrado.

3. FORMA DE EJECUCION
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en los planos.

El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.

Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando una
superficie lisa y uniforme.

El empedrado deberá ejecutarse de acuerdo a la especificación técnica de empedrado.

4. MEDICION

La base de hormigón pobre se medirá en metros cúbicos, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes o áreas netas
ejecutadas.

El empedrado será medido y pagado con el ítem empedrado del proyecto.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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LOSA DE H A H25
MUROS DE H A H25
VIGAS DE H A H25
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de elementos de Ho.Ao., que vendrán a formar la estructura en los lugares donde se
indican en los planos estructurales. El hormigón, estará compuesto de cemento Portland IP 30 o similar normal, agregado
fino, agregado grueso y agua, dosificado y mezclado de acuerdo a lo especificado en las normas ASTM o ACI 318 o en su
caso la norma boliviana CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Se empleará cemento Portland IP 30 o similar, cuyas características satisfagan las especificaciones para cemento Portland.
El cemento no tendrá un envase desde su procedencia más de 3 meses y debe ser almacenado en un recinto cerrado bien
protegido de la humedad e intemperie.
Toda bolsa que esté pasmada será rechazada por el Supervisor de obras e inmediatamente retirada de la obra.
El agua que se empleará en la preparación del hormigón o mortero será razonablemente limpia y libre de sustancias
perjudiciales, tales como: aceites, sales, ácidos, álcali o material orgánico. El agua a utilizarse debe ser potable.
El acero a usarse para reforzar al hormigón deberá ser de alto límite de fluencia y debe cumplir las siguientes
características: (de acuerdo a la Norma ASTM a 615-90 grado 60)

- Barras de acero laminadas en caliente con nervaduras longitudinales con tratamiento posteriores
de torsión en frío.
- Resistencia a la tracción 63.3 kg/mm2.
- Límite de fluencia con deformación permanente del 0.2 % => 42.2 Kg/mm².
- Tensión de rotura superior a 5.000 Kg/cm².
- Alargamiento de rotura superior al 10 %.
- Tolerancia en el largo más o menos 125 mm.

El agregado fino, consistirá de arena natural. Sin la autorización del Supervisor de Obras no se permitirá el mezclado ni el
acopio conjunto de agregados finos, provenientes de yacimientos de distinta naturaleza. El agregado fino no deberá
contener sustancias nocivas en exceso de los siguientes
Materiales:

Carbón 1% (porcentaje en peso Máx. permisible).


Terrones de arcilla 0.25 % "
Material que pasa el tamiz 200 1.00 % "

El tamaño máximo del agregado grueso no debe exceder de 1/2", pudiendo ser triturado o rodado.

Se deberá considerar como condición general que los materiales sean de primera calidad dentro de su aspecto naturaleza
procedencia, debiendo preverse además de todo el equipo y herramientas necesarias para cada ítem.
El equipo mínimo a utilizarse en los trabajos del hormigón será el siguiente.

Mezcladora de hormigón
Vibradoras de hormigón
Equipo de colocación del hormigón como guinche u otro similar
Equipos de curado del hormigón
Cubos para medición del agregado
Palas

3. FORMA DE EJECUCION

Los materiales a emplearse en la preparación del Hormigón, tendrá una resistencia a la compresión mínima de 210 Kg/cm²
a los 28 días y un contenido mínimo de cemento de 350 Kg por metro cúbico. Dosificación del hormigón 1:2:3:
Las barras de acero para la armadura, deberán cumplir con las exigencias de las normas A.S.T.M. (A-615), teniendo una
resistencia límite de fluencia de 42.20 kg/mm² y Resistencia a la tracción de 63.3 Kg/mm².
La armadura estará completamente colocada y de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos, debiendo estar libres de
oxidación y de substancias grasosas, etc. Estando estas aseguradas en su posición, de tal manera que no se desplacen
durante el vaciado de hormigón.
No se colocarán empalmes en las zonas de máximo esfuerzo, utilizándose el tipo de empalme no inferior a 40 veces el
diámetro.
La cuantía mínima de acero para este ítem será de 125 kg/m3. (según cálculo estructural y un revestimiento de 2 cms.
Se emplearan dados de hormigón amarrados en las barras en lugares convenientes a objeto de mantener los
recubrimientos indicados en los planos.
Las barras de armadura cualquiera sea su diámetro, deberán doblarse en frío, para darle la forma que indican los planos.

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El hormigón deberá ser mezclado, en una hormigonera mecánica, siendo el tiempo de mezclado no menor a 1 minuto y
medio, cualquier hormigón mezclado en un tiempo inferior a lo especificado, será rechazado y retirado por cuenta del
contratista.
Los encofrados, serán de 1" de espesor mínimo de cada tabla, cuidando que éstas no estén torcidas, éstos, deberán ser
cuidadosamente construidas siguiendo las dimensiones de los planos, antes del vaciado las superficies internas se
limpiarán y se humedecerán.
Los puntales que soportarán las vigas colgadas, deberán ser de madera dura, de tal manera que evite deformaciones del
encofrado durante el vaciado.
Para el encofrado en general se asumirá como peso del hormigón fresco 2400 Kg/m3
El diseño como la construcción se hará en forma tal que se asegure la rigidez necesaria para soportar las cargas sin que se
produzca deformación alguna.
Donde se ubiquen los huecos para el paso de conductos eléctricos, se pondrán tacos de madera con la debida anticipación.
Cualquier alteración de la dosificación 1:2:3:, motivará de inmediato la rescisión de contrato, sin perjuicio de que el
contratista corra con el costo de la demolición y reconstrucción de las partes construidas en hormigón alterado.
La compactación se hará empleando maquinas vibradoras y tendrá lugar inmediatamente después del vaciado el hormigón
y por un tiempo suficiente para permitir la penetración de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento adecuado de la
armadura.
No se hará ningún vaciado de hormigón cuando la temperatura sea inferior a 5 grados centígrados.
Las juntas que obligatoriamente se tengan que hacer si no se completa el vaciado en una sola jornada de trabajo a las que
se indique en los planos, serán considerados como juntas de construcción.
Cualquier trabajo defectuoso que se descubra después de que el encofrado haya sido retirado deberá ser reparado de
inmediato previa autorización del supervisor o en su caso rechazado si el defecto es mayúsculo.
Durante las operaciones de vaciado del hormigón, las alienaciones verticales y horizontales deberán ser constantemente
comprobadas.
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control de calidad necesarios.

El desencofrado tendrá los siguientes plazos mínimos:

Vigas portantes 21 días


Vigas normales 14 días
Encofrados laterales en vigas 12 a 24 horas

Se deberá prestar una particular atención al curado de todo el hormigón de la estructura, siendo mojada por un periodo
mínimo de siete días, en caso de utilizar cubiertas de lona o arpilleras, estas deberán ser saturadas durante un tiempo no
menor al del total del curado.

4. MEDICION

Estos Ítems se medirán en metros cúbicos, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes o áreas netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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RECUBRIMIENTO EPOXICO ANTICORROSIVO


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere al recubrimiento epóxido anticorrosivo en los elementos necesarios para el cárcamo de bombeo

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La pintura anticorrosiva será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca industrial reconocida y deberá suministrarse en
envase original de fábrica. El Supervisor de obra, deberá aprobar la calidad y color de la pintura antes de su aplicación.

3. FORMA DE EJECUCION

Previa la aplicación de la pintura, se limpiarán estas superficies prolijamente.

Esta pintura se aplicara en dos manos de pintura anticorrosiva.

4. MEDICION

Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta el área neta de cubiertas, canaletas y bajantes.

5. FORMA DE PAGO

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación
total por todos los materiales herramientas, mano de obra actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN (C/PROV DE MATERIAL)


UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares indicados en los
planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y
material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de
propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el
Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que
igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm.
de diámetro.

3. FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobación previa del
Supervisor de Obra.

El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.

Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de
Obra.

El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar especificado el Supervisor
aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación
especificada.

El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado

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A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista
los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor modificado.

El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un
laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

4. MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la
humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias,
por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.

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TAPA METALICA INOXIDABLE 0.60X0.60


TAPA METALICA INOXIDABLE 0.40X0.40
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la construcción e instalación de tapas metálicas inoxidable.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Este ítem deberá está construido con planchas metálicas de 3/16” angulares de 1”x1/18” bisagras de 4” y electrodos
reconocidos en el mercado

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Deberán ser fabricadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Deberán tener un sistema de cierre
adecuado en el extremo opuesto a las bisagras y su acabado deberá ser con pintura anticorrosiva

4. MEDICION

Este ítem será medido por pieza construida e instalada

5. FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.

PELDAÑOS DE ACERO
UNIDAD: Pza

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la instalación de peldaños de acero en los sectores donde indican los planos constructivos

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Para la ejecución de este ítem deberá de utilizarse acero corrugo con el diámetro de acuerdo a los planos constructivos

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Se deberá insertar estos elementos en las paredes de los sectores donde se pretende generar los accesos de tal manera
que lo mismos queden fijos y no se desprendan con el peso de una persona.

4. MEDICION

Este ítem será medido por pieza instalada

5. FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.

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BARANDA DE ACERO PARA PASARELA


UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de barandas metálicas en los sectores indicados en los planos constructivos

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Se utilizarán perfiles y tubos de acero, libres de defectos, rajaduras y oxidación con las dimensiones indicadas en los
planos.

La soldadura será del tipo adecuado para este trabajo.

La pintura anticorrosiva y pintura al aceite para el acabado de este trabajo será de marca y calidad aprobada por el
supervisor de obra.

3. FORMA DE EJECUCION
Las barandas serán construidas siguiendo los planos de detalle y verificando las medidas en obra.

Las soldaduras deberán ser pulidas.

El empotramiento de las barandas en el H°A° de las escaleras deberá hacerse mediante pernos de anclaje o mediante
planchas embebidas en el H° para luego proceder al soldado de los tubos de soporte. Se tendrá especial cuidado en la
firmeza de los mismos.

Antes de la entrega en obra y colocación recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.

El acabado será pintura al aceite con brillo de acuerdo al color especificado en el proyecto.

Los diámetros y espesores de los tubos deberán ser verificados para garantizar una duración y seguridad óptimas.

4. MEDICION
Las barandas serán medidas en metros lineales.

5. FORMA DE PAGO
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido según se indica
en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.

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ENLUCIDO DE IMPERMEABILIZACION CON ADITIVO


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el acabado que se le quiere dar en los lugares que se indican en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento - arena). El cemento y la arena deben ser
de buena calidad y deben deberán cumplir con las especificaciones del ítem "Materiales de construcción".

El aditivo a utilizarse deberá ser aprobado por el Supervisor de obra en cuanto se refiere a calidad y cantidad.

3. FORMA DE EJECUCION
Previamente se procederá al castigado con mortero de cemento 1:3 enrasando la superficie a frotachado, hasta obtener
superficies completamente lisas y uniformes, luego se procederá a enlucir la superficie indicada con plancha metálica
mediante la aplicación directa de cemento puro, aditivo y agua, a fin de darle un acabado perfecto.

4. MEDICION
El trabajo será medido en metros cuadrados.

5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones, y medido según se indica en el acápite
anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas y equipo y mano de obra que inciden
en su costo.
Toda superficie cuarteada será rechazada por el Supervisor de Obra.

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CICLOPEO CIMIENTO DE HºCº 1:3:4 40% DE PIEDRA DESPLAZADORA


SOBRECIMIENTO DE HºCº 1:3:4 40% DE PIEDRA DESPLAZADORA
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar una
estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o
de desintegración.

La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora será
de 10 cm.

El cemento será del tipo IP 30 y deberá cumplir con los requisitos establecidos en el capítulo IV del presente documento.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas
que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá ser menor a 5 º C.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes condiciones de la tabla 3 de la
N.B. - 598 - 91.

Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa

Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100

Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10

40 mm. 90 - 100
Mediana 40 - 20 mm.
20 mm. 0 - 10

5 mm. 0 -10
Pequeña 20 - 5 mm.
2.36 mm. 0-2

3. FORMA DE EJECUCION
En cimientos, cuando se emplee un hormigón resistencia cilíndrica =120 Kg/cm2, el volumen de la piedra desplazadora será
del 60%, si el hormigón fuera de una resistencia cilíndrica a los 28 días de 140 Kg/cm2 , el volumen de la piedra
desplazadora será del orden del 50%.
En sobrecimientos se empleará un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días de 210 Kg/cm2 con 50 % de piedra
desplazadora.
Las resistencias señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren especificadas en el
formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos y
del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1 : 3 : 5 para emparejar las superficies y al
mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas estén bien niveladas y
compactadas.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se
dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua presente
en el hormigón.
Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de
hormigón, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a los 28 días:

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CANTIDAD MÍNIMA DE CEMENTO


DOSIFICACIÓN
Kg./m3

1:2:3 325

1:2:4 280

1:3:4 250

1:3:5 225

Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras en un
50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada ligeramente
para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras desplazadoras
queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo
indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.

4. MEDICIÓN
Los cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente
otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo

IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS
UNIDAD: M

1. DESCRIPCION

Este Ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción, de acuerdo a lo
establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de
Obra, los mismos que se señalan a continuación:
a) Entre el sobrecimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros
deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
b) En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos húmedos.
c) En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de bombeo, de muros de tanque
y otros que se encuentren.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este Ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones, cartón
asfáltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación del Supervisor de
Obra.

3. FORMA DE EJECUCION

Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o pintura bituminosa
o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre esta se colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm.
al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapos longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una capa de mortero de cemento
para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
Impermeabilización de pisos

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Una vez concluido el contrapiso y habiendo verificado que se encuentre completamente seco y exento de polvo y humedad
en toda su superficie, se colocará una capa de alquitrán diluido mezclado con arena fina. Sobre esta capa se colocará el
polietileno de 200 micrones, extendiéndose en toda la superficie. Los traslapes tanto longitudinales como transversales no
serán menores a 10 cm.
Terminado este trabajo, se vaciará el mortero base destinado a recibir los pavimentos señalados en los planos respectivos.
Los trabajos de impermeabilización de pisos serán ejecutados por personal especializado.
Durante la ejecución de las impermeabilizaciones se deberá tomar todas las precauciones y medidas de seguridad, a fin de
evitar intoxicaciones, inflamaciones y explosiones.
La impermeabilización en todos los casos exige un trabajo completamente estanco de agua, de manera que además de los
materiales se deberá utilizar las técnicas adecuadas.
Impermeabilización de losas de cubiertas
En la impermeabilización de losas se podrán emplear hidrófugos apropiados, láminas asfálticas, alquitrán y otros, de
acuerdo al detalle señalado en los planos correspondientes y en el formulario de presentación de propuestas. Dichos
materiales deberán ser aprobados por el Supervisor de obra, previo su empleo en obra.
Una vez limpiadas cuidadosamente las superficies o paramentos que deberán ser impermeabilizados, se aplicará al
alquitrán en caliente (diluido), debiendo conformar dos capas alternadas de alquitrán y gravilla. La capa de alquitrán tendrá
un espesor no menor a 2 mm. y el tamaño de la gravilla no será mayor a 1/4" La superficie terminada deberá estar
perfectamente homogénea.
La impermeabilización con otros materiales se deberá efectuar siguiendo estrictamente las recomendaciones e
instrucciones de los fabricantes.

4. MEDICION

La impermeabilización de los sobrecimientos, pisos, columnas de madera, losas de cubiertos y otros será medida en metros
lineales, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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MURO DE LADRILLO GAMBOTE


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este capítulo comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo con mortero de cemento y arena en
proporción 1:5.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberán merecer la aprobación del Supervisor de Obra
para su empleo en la obra.

Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de
cualquier rajadura o desportilladuras.
Los ladrillos llenos serán bien cocidos, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.

En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad
especificados en el ítem de materiales de construcción.

3. FORMA DE EJECUCION
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas perfectamente
horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.

Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre muro y
muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas, vigas,
columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara
adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una
superficie rugosa que asegure una buena adherencia.

Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado sin que se
produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior
continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los
asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior
final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato.
Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y
con aspecto y coloración uniformes.

Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos
respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.

A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los diferentes
tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICIÓN
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en metros
cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos
estructurales que no son construidos con mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta para la determinación de las
cantidades de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido según lo
previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta.
Dicho precio será compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra
que inciden en su construcción.

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CUBIERTA DE CALAMINA Nº28 INCLUYE CERCHA DE MADERA


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN
Ese ítem se refiere a todas las partes techadas con calamina galvanizada incluyendo maderamen.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


La madera utilizada en la confección de tijerales y vigas de techo, así como en la listonería de soporte para la calamina será
de laurel de primera calidad, seca y de las dimensiones señaladas en los planos (Listones de calamina de 2"x 3").

La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, deberá ser aprobada por el Supervisor
de Obra con anterioridad a su uso.

Se utilizará calamina de hierro galvanizado, nueva de calibre 28 (ASG No 28) fijada a los listones con clavos galvanizados
especiales para calamina.

Para las cumbreras, limatesas y cubertinas deberá ser calamina plana y galvanizada de calibre N° 28, debidamente
moldeada para cumplir esta función.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los tijerales se confeccionarán de acuerdo a los detalles de los planos y serán armados en una superficie plana para luego
ser colocados en su lugar a una distancia no mayor de 1.50 m. entre tijeral y tijeral.

Los apoyos de los tijerales y vigas se ejecutarán sobre dos hiladas de ladrillo gambote rejuntados con estuco. Todos los
tijerales y vigas de techo irán firmemente anclados a los muros, vigas y columnas por medio de amarres con alambre No 14,
y clavos de 6". Los listones serán firmemente clavados a los tijerales.

La calamina será clavada con la pendiente indicada en los planos y con recubrimiento longitudinal mínimo de 20 cm. y
transversal de 2 ondas de traslape.

La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante clavos galvanizados de cabeza plana
(clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.

Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina plana Nº 28, ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o
instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape transversal
mínimo de 25 cm. a ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal.

No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente.

El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.

Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con
anticipación a su ejecución.

4. MEDICIÓN
La cubierta se medirá en metros cuadrados de techo tomando en cuenta el área neta cubierta. Es decir su proyección en
planta.

5. FORMA DE PAGO
La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas especificaciones y medida según lo
previsto en el punto anterior, será pagada al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será la
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.

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CANALETA GALVANIZADA CORTE 50


BAJANTE GALVANIZADA 4"
UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a los trabajos de construcción de canaletas y bajantes para la evacuación de aguas pluviales, de
acuerdo a lo indicado en planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los tubos o bajantes serán de calamina plana galvanizada No 28 de sección rectangular, de acuerdo a lo estipulado en el
proyecto.

Se rechazará los tubos defectuosos, mal soldados o que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan seguridad.

3. FORMA DE EJECUCION
Aprobado el replanteo, se procederá a la instalación de las bajantes debiendo las mismas estar debidamente sujetas al
paramento vertical de la construcción.

La unión entre los tubos de calamina se hará con soldadura del tipo adecuado para la ejecución de este trabajo. Bajo
ninguna circunstancia se permitirán cambios de dirección que supongan ángulos mayores a 60º.

Concluida la colocación de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija de la obra ejecutada, luego se
procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidráulica).

4. MEDICION
Este ítem será medido en metros lineales de bajante colocada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la ejecución de este trabajo.

PISO ENLUCIDO DE CEMENTO INCLUYE CONTRAPISO


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de pisos de cemento que incluye contrapiso de piedra manzana en los sectores
singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana", cuyas dimensiones deberán variar entre 10
a 20 cm.

El cemento será del tipo IP 30, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas
que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.

3. FORMA DE EJECUCION
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal,
reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.

Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonándola y
compactándola a mano.

Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre
ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas
a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra.

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Una vez concluida el empedrado se deberá vaciar carpeta de hormigón de espesor 5 cm, en paños de 2.0 metros como
máximo en ambos sentidos. Luego se ejecutará el piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de
una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3.

El acabado del piso se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, con un rayado especial o
se harán juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

4. MEDICION
La construcción de piso de cemento enlucido será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario aceptado.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios
para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

EMPEDRADO
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la colocación de empedrado, según se especifica en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La piedra a emplearse será la llamada "manzana", procedente del lecho de ríos, sin ángulos, de tamaño más o menos
uniforme, siendo sus dimensiones máximas 0.14 x 0.14 x 0.14 mts y mínimos 0.10 x 0.10 x 0.10 mts; debiendo utilizarse las
de mayor tamaño solamente en las "maestras".

Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra, sea inadecuado para el trabajo de empiedre, será rechazado,
debiendo el Contratista obligadamente alejar del lugar de la construcción antes de las 24 Hrs.

Se utilizará tierra cernida para calafatear las juntas que quedan entre piedra y piedra. Igualmente no será permitido el
calafateo con material que no sea adecuado.

3. FORMA DE EJECUCION
Se efectuará el movimiento de tierra necesario en un espesor mínimo de 0.10 metros debajo de la rasante, previa
verificación de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte del Supervisor las que deberán constar en
los perfiles correspondientes. El Contratista esta obligado a dar cumplimiento a todo lo estipulado en las especificaciones
sobre movimiento de tierras.

Una vez que se haya logrado la compactación y haya sido aprobado por escrito por el Supervisor de Obra, se comenzará la
construcción del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en el terreno, fijando previamente las "maestras" que
estarán alineadas y a nivel adecuado conforme a la cercha.

Las "maestras" estarán dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada transversal y cada tres metros en el sentido
perpendicular

La colocación de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deberá hacerse nivelando la
superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya apisonado debidamente la superficie, sea
homogénea.

Los huecos que quedan entre las piedras deberán ser rellenados con tierra cernida calafateándose con punzones de fierro
redondo y compactando con pisones hasta obtener una superficie compacta, lisa y con las pendientes adecuadas.

4. MEDICION
El ítem empedrado comprende la provisión y colocación de las piedras de acuerdo a lo especificado anteriormente y será
medido en metros cuadrados.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado tal como se indica en la presente especificación, aprobado y medido en las formas
indicadas comprende la compensación total de todos los trabajos, materiales, herramientas, transporte, equipo, mano de
obra y demás beneficios.

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DINTELES DE HºAº
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION

Este ítem comprende la ejecución de elementos estructurales hormigón armado, destinados a sostener muros o tabiques
situados encima de vanos de puertas y ventanas tanto interiores como exteriores y otros, de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los ladrillos gambote, de seis huecos, tubulares y otros serán de las dimensiones indicadas en los planos de detalle y en el
formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. de variación en cualquiera de sus
dimensiones.

Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, deberán presentar un color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento IP 30 y arena fina en la proporción 1 : 4 con un contenido mínimo de cemento de
375 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El fierro de construcción a emplearse deberá tener una fatiga de fluencia de 4200 kg/cm2.

3. FORMA DE EJECUCION

Los ladrillos serán colocados sobre un soporte de tablas adosadas al vano en la altura especificada. Su posición de "soga"
o de "tizón" estará singularizada en los planos de detalle. El soporte de madera no podrá ser retirado hasta por lo menos 15
días de su colocación.

Los apoyos merecerán especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo menos 25 cm.
Los fierros se colocarán rigidizados con alambre de amarre, en los diámetros y cantidad señalada en los planos de detalle.

En el caso de utilizarse ladrillo gambote, se colocará la primera hilada de ladrillos sobre una capa de 2 cm. de mortero y
ésta directamente sobre el encofrado; en la siguiente capa se pondrá el número de barras especificado (entre la primera y la
segunda hilada de ladrillos ), equidistantes entre sí, respetando el recubrimiento mínimo de 1.5 cm. hacia los laterales, todo
de acuerdo a lo detallado en los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

En el caso de utilizar ladrillo hueco o tubulares se pasarán las barras por los orificios inferiores de los ladrillos en la cantidad
y diámetro señalado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra, llenándose luego dichos orificios
con mortero de cemento con una dosificación 1 : 4.

4. MEDICION
Los dinteles serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas del trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

En el caso de dinteles de ladrillo, el material ladrillo deberá estar considerado dentro del ítem muros de ladrillo.

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BOTAGUAS DE H°A°
UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION

Se refiere este ítem a todos los botaguas a construirse en el antepecho de ventanas hacia la fachada, de acuerdo a las
dimensiones y diseño determinados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:3 (Cemento, arena grava), de acuerdo a lo indicado en el ítem "Materiales
de construcción".

Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente a lo especificado en lo que se
refiere a la calidad de los mismos.

La armadura consistirá en 2 barras longitudinales de diámetro 1/4" y barras transversales de 1/4" cada 25 cm.

La mezcla de terminación será de cemento y arena 1:1 más cemento blanco como colorante.

3. FORMA DE EJECUCION
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrá los encofrados para vaciar los botaguas. La cara
superior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un corta gotas a los 2 cm de la arista inferior, de una sección
1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas y sin retorno hacia el muro.

Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro del botagua. Después del
fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con plancha metálica para obtener una superficie lisa.

4. MEDICION
Los botaguas se medirán en metros lineales.

5. FORMA DE PAGO
Los botaguas ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones, medidos según lo
previsto en el punto 4. (Medición) serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este ítem. Estos
precios unitarios serán la compensación total por todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que inciden en
el costo de este trabajo.

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CERCO DE PROTECCIÓN DE MALLA OLÍMPICA #10 INCLUYE TUBERÍA FG 2" C/2,5


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con malla olímpica, de acuerdo al diseño y dimensiones
establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los postes se realizaran con postes FG de 2”


La malla olímpica tipo arquitectónica será de alambre No. 10, de doble galvanizado para lugares normales y de triple
galvanizado para lugares húmedos con aberturas tipo rombo de 2 1/2 x 2 1/2 de pulgada.

3. FORMA DE EJECUCION

Inicialmente se realizara el colocado de postes de FG de 2” empotrando 1/3 de los mismos cada 2,5 metros.
Luego de concluido el colocado de ventanas, se colocará en el vano de los mismos la protección de malla olímpica. Esta
malla olímpica se extenderá, tesará y sujetará en los postes, de manera que quede perfectamente segura con los
tesadores.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROV Y COLOCACIÓN DE PUERTA METÁLICA


UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de las puertas metálicas de acuerdo a las dimensiones y formas
especificadas en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Se emplearán materiales de primera clase.

La plancha metálica será de 1/32" de espesor y deberá estar libre de rajaduras y oxidación.

Para los rigidizadores se utilizarán angulares de 3/4".

La pintura anticorrosiva a utilizarse será de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de Obra.

Las soldaduras deberán ser pulidas.

Antes de su colocación, las puertas recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.

Las puertas metálicas serán fijadas mediante tres bisagras dobles de 4".

El empotramiento en columnas o muros, se hará perfectamente nivelado, debiendo ser aprobado por el Supervisor.

4. MEDICIÓN
La carpintería metálica será medida por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la
compensación por materiales, mano de obra, herramientas, etc.

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PROV Y COLOC DE VENTANA DE ALUMINIO INCLUYE VIDRIO DOBLE TRANSPARENTE


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ventanas de aluminio en los ambientes que indiquen los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Se utilizarán perfiles de aluminio, libres de defectos, rajaduras, u otros con las dimensiones indicadas en los planos.

La soldadura o entornillado será del tipo adecuado para este trabajo.

La pintura anticorrosiva será de marca y color aprobados por el Supervisor de obra.

La fijación de las ventanas a los marcos se hará mediante rieles.

3. FORMA DE EJECUCION
Las ventanas de aluminio serán construidas siguiendo fielmente los planos de detalle del proyecto.

Las soldaduras y/o entornillado deberán ser pulidas.

Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.

Antes de la colocación recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.

El empotramiento en los muros o columnas, así como en los antepechos serán de acabado aprobado por el Supervisor de
Obra.

4. MEDICION
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo, será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la
compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este
ítem.

El pago por este ítem no incluye la provisión y colocación de vidrios.

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REVOQUE INTERIOR DE PARED CON ESTUCO


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies interiores, indicadas en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino, no debera contener terrones ni impurezas de ninguna
naturaleza. Con anterioridad al suministro el contratista deberá presentar al Supervisor de Obra una muestra para su
aprobación
El agua deberá ser limpia, no permitiendose el empleo de aguas estancadas provenientes de alcantarillas o pequeñas
lagunas, pantanos o ciénegas

3. FORMA DE EJECUCION
Se procederá a limpiar las superficies a ser revocadas con yeso elimianado aquellos extraños materiales o residuos de
morteros.

Luego de efectuados los trabajos preliminares se humedeceran los paramentos y se aplicara una primera capa de yeso,
cuyo espesor será el necesario par alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las iregularidades de
la superficia del muro..

Sobre este revoque se colocara una segunda capa y última capa de enlucido de 2 a 3mm. de espesor empleando yeso
puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante reglas metálicas a fin de obtener superficies
completamente lisas, plans y libres de ondulaciones, para esto se empleará mano de obra especializada.

4. MEDICION
El revoque interior de yeso se medira en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
Este item ejecutado con materiales aprobados de acuerdo a las especificaciones técnicas, y aprobado por el Supervisor de
Obra debe ser pagado en base al precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Todas las superficies de muros, cielos rasos, etc. Que deben ser terminados con la aplicación de pinturas, en conformidad
con las instrucciones complementarias que el Supervisor de Obra pudiera dar.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Los materiales a utilizar serán: pintura latex sobre muros enlucidos con yeso (interior), de marca reconocida, suministrada
en el envase original de fábrica. No se aceptara emplear pintura preparada en obra.

El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación del Supervisor de
Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabjo de pintura.

3. FORMA DE EJECUCION
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que recibirá este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudieran haber
en revoques de muros y cielos.

Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura en toda la obra, antes de
plicar la siguiente.

No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se deberá efectuar una limpieza diaria
de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidará especialmente que el recorte quede bien
limpioy perfecto con las pinturas.

La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.

Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada con una solucion de detergente y la
superficie será lavada después prolijamente con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solucion fungicida. Una vez secados los parámetros, estos estarán en
condiciones de recibir la pintura.

Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este tratamiento.
Primeramente se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se aplicarán dos
manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se aplicará una tercera mano
final.

4. MEDICION
Este ítem será medido en metros cuadrados, previa verificación en metraje y calidad por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensación total por todos los
materiales herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

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PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Todas las superficies de muros, cielos rasos, etc. Que deben ser terminados con la aplicación de pinturas, en conformidad
con las instrucciones complementarias que el Supervisor de Obra pudiera dar.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Los materiales a utilizar serán: pintura latex sobre muros enlucidos con yeso (interior), de marca reconocida, suministrada
en el envase original de fábrica. No se aceptara emplear pintura preparada en obra.

El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación del Supervisor de
Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabjo de pintura.

3. FORMA DE EJECUCION
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que recibirá este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudieran haber
en revoques de muros y cielos.

Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura en toda la obra, antes de
plicar la siguiente.

No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se deberá efectuar una limpieza diaria
de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidará especialmente que el recorte quede bien
limpioy perfecto con las pinturas.

La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.

Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada con una solucion de detergente y la
superficie será lavada después prolijamente con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solucion fungicida. Una vez secados los parámetros, estos estarán en
condiciones de recibir la pintura.

Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este tratamiento.
Primeramente se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se aplicarán dos
manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se aplicará una tercera mano
final.

4. MEDICION
Este ítem será medido en metros cuadrados, previa verificación en metraje y calidad por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensación total por todos los
materiales herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

INSTALACIÓN DE PUNTO DE AGUA POTABLE


UNIDAD: Pto

1. DESCRIPCION

Es te ítem se refiere a la instalación de puntos de agua potable en los sectores que indican los planos constructivos

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales a utilizar para estas conexiones como tuberías accesorios y artefactos serán de primera calidad y
aprobados por el supervisor de obra

3. FORMA DE EJECUCION

El punto de agua será realizado desde el punto de acometida hasta el lugar de descarga siguiendo estrictamente las
normas Bolivianas NB 688 – NB 689

4. MEDICION
Este ítem será medido por punto instalado, previa verificación en metraje y calidad por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO

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Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensación total por todos los
materiales herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

PINTURA ANTICORROSIVA SOBRE CUBIERTA


UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al pintado de cubiertas de calamina, canaletas y tubos bajantes con pintura anticorrosiva.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La pintura anticorrosiva será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca industrial reconocida y deberá suministrarse en
envase original de fábrica. El Supervisor de obra, deberá aprobar la calidad y color de la pintura antes de su aplicación.

3. FORMA DE EJECUCION
Previa la aplicación de la pintura en la cubierta, canaletas y bajantes, se limpiarán estas superficies prolijamente.

En la cubierta de calamina se aplicará dos manos de pintura anticorrosiva.

En las canaletas y bajantes se aplicará una mano de pintura anticorrosiva y luego dos de pintura al óleo, en el color indicado
por el Supervisor de Obra.

4. MEDICION
Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta el área neta de cubiertas, canaletas y bajantes.

5. FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación
total por todos los materiales herramientas, mano de obra actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

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PROV. Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA DE VENTILACIÓN C-6 D=100 mm


UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, de acuerdo a los
planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de
construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:

-Normas Bolivianas: NB 213-77


-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores

Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros
defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del
tubo.

Los tubos deberán ser de color uniforme.


Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de molde, no
aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.

Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos
de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.

Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías
de PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado
cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.

La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m.,
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberán
tener expuestas al sol por períodos prolongados.

El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (capítulo 7º), preferentemente antes de
salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para
certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los
muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma.

La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no deberá
ser menor a 75 grados centígrados.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla
con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá
revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones,
certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.

Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los
ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77

Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados.
En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.

Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM
B-584, DIN 2999 e ISO R-7.

La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de
las tuberías.

3. FORMA DE EJECUCION
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las
rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.

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Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina
(dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y
desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.

Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo
estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar
con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.

Sistemas de unión de las tuberías de PVC


Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
a) Unión con anillo de goma
b) Unión soldable
c) Unión a rosca

a) Unión con anillo de goma o junta rápida


La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación
se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared
del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no
menor.

A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones
del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma,
aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo.

Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar
enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como
junta de dilatación.

Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de
que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la
alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.

El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales.

Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del
biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo.

La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la dirección
del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma.

b) Unión Soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a
unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo,
especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y
limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad
de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su
longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de
pegamento seco.

Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza,
colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se
evapore el solvente y se seque el pegamento.

Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para
distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una
operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la
inserción no dure más de un minuto.

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Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual
deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio.

La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.


Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en relación con la temperatura
ambiente:

De 15 a 40° C. : 30 minutos sin mover


De 5 a 15° C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5° C. : 2 horas sin mover

Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola
con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación
colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de
presión.

Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las
uniones.

Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.


No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.

No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.


Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios
para un efectivo secado de las uniones.

c) Unión Rosca
Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes,
dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia
el defecto de la rosca.

Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al
diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja,
sirve para evitar la deformación del tubo.

Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una
vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.

Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor
que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de
los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e
impermeabilidad de la unión.

Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.


Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o
accesorios.

El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta
teflón.

Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.

Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se
ejecutará:

a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de
aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.

Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.


Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno
por concepto de reparaciones o cambios.

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Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.


En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.

En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el
fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que
arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán
taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.

El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia
en instalaciones.

Accesorios de la Red
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el Contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios, respetando los diagramas de nudos donde se
representan todas las piezas que deberán ser instaladas.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las válvulas, éstas
deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa, si está muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deberá ser
cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del Contratista.

Provisión y Colocación de Tubería de Filtro Nervurado de PVC


La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.

La tubería llevará nervios y orificios especialmente diseñados por el fabricante con el objeto de utilizar esta tubería como
elemento de filtro de acuerdo al diseño en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con corta
tubos de discos.

Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.

Las uniones se efectuarán por medio de rosca. Los extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente, empleando
para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que
pudiera existir en la superficie del tubo.

Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.

Todas las tuberías de filtro de PVC y las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso
se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.

Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

4. MEDICION
La provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentación de propuesta se señalara en forma separada el ítem Accesorios, el mismo se medirá en
forma global o pieza, según lo establecido, caso contrario el proponente deberá incluirlos dentro de su oferta en el ítem
Provisión y Tendido de tubería de PVC.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este ítem
estuviera señalado de manera separada en el formulario de presentación de propuestas).

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CARCAMO DE BOMBEO SAN FELIPE DE SEQUE 10HP (S/G DISEÑO Y ET)


CARCAMO DE BOMBEO MERCEDARIO 10HP (S/G DISEÑO Y ET)
UNIDAD: GLB

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de cárcamos de bombeo en el proyecto mismos que serán ejecutados en su totalidad
y con todos los materiales y trabajos que contiene la presente especificación técnica.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Los trabajos elementos y herramientas desarrolladas en la tabla a continuación tienen cantidades referenciales para la
formulación del precio unitario de la empresa ofertante, pero el presente ítem deberá ser ejecutado de manera global lo que
significa que el ofertante deberá ejecutar en su totalidad estos cárcamos con el presente ítem.

EXCAVACION DE 0 - 1,00 M S/AGOT AMIENT O T ERRENO SEMIDURO M3 18.00


CONST RUCCION DE CIMIENT O P/POST E MET ALICO + ANCLAJE PZA 4.00
CONST RUCCION CAJA DE CONEXIÓN H°C° 0,40X0,40X0,40 M PZA 4.00
T UBO CONDUIT DE 3/4" (19 MM) (PROV. E INST .) ML 80.00
CURVA DE 19 MM (PROV. E INST .) PZA 28.00
CONECT OR DE T UBO A T UBO 19 MM (PROV. E INST .) PZA 42.00
BOQUILLA DE 19 MM (PROV. E INST .) PZA 36.00
POLIT UBO BAJO T IERRA D=3/4" (PROV. E INST .) ML 75.00
T UBO D=1" PVC E-40 (PROV. E INST .) ML 10.00
T UBO D=2" PVC E-40 (PROV. E INST .) ML 40.00
CAJA FG RECT ANGULAR DE CONEXION (PROV. E INST .) PZA 12.00
CAJA FG HEXAGONAL DE CONEXION (PROV. E INST .) PZA 8.00
ALAMBRE DE COBRE AISLADO N° 14 AWG T W (PROV. E INST .) ML 62.00
ALAMBRE DE COBRE AISLADO Nº 12 AWG T W (PROV. E INST .) ML 40.00
CABLE AISLADO DE COBRE 7 H N° 10 AWG T W (PROV. E INST .) ML 220.00
CABLE AISLADO DE COBRE 7H N° 8 AWG T W (PROV. E INST .) ML 160.00
CABLE AISLADO DE COBRE 7 H Nº 6 AWG T W (PROV. E INST .) ML 12.00
CABLE AISLADO DE COBRE 7 H Nº 4 AWG T W (PROV. E INST .) ML 48.00
CABLE SUMERGIBLE 3 X10 AWG (PROV. E INST .) ML 35.00
LUMINARIA FLUORESCENT E P/ADOSAR 2X40 W (PROV. E INST .) PZA 5.00
LUMINARIA HM DE 150 W EXT ERIOR T /AMBAR-2 (PROV. E INST .) PZA 3.00
PROYECT OR ENCAST RADO HM 250 W 230 V IP 67 (PROV. E INST .) PZA 2.00
INT ERRUPT OR SIMPLE PLACA (PROV. E INST .) PZA 2.00
T OMACORRIENT E DOBLE NEMA (PROV. E INST .) PZA 4.00
POST E FG H=9 M C/1 BRAZO SIMPLE 0,80 M (PROV. E INST .) PZA 3.00
ELECT ROBOMBA SUMERGIBLE 10 HP (PROV. E INST .) PZA 3.00
SENSOR DE NIVEL (PROV. E INST .) PZA 1.00
ACOPLE DE ELECT ROBOMBA P/CARCAMO (PROV. E INST .) PZA 3.00
T ABLERO GENERAL Y MEDICION (PROV. E INST .) PZA 1.00
INT ERRUPT OR T ERMOMAGNET ICO 2 PX15 A (PROV. E INST .) PZA 2.00
INT ERRUPT OR T ERMOMAGNET ICO 2 PX20 A (PROV. E INST .) PZA 5.00
INT ERRUPT OR T ERMOMAGNET ICO 3 PX40 A (PROV. E INST .) PZA 2.00
INT ERRUPT OR T ERMOMAGNET ICO 3 PX80 A (PROV. E INST .) PZA 1.00
T ABLERO DE CONT ROL P/ELECT ROBOMBAS 10 HP (PROV. E INST .) PZA 1.00
RT X T ABLERO DE COMUNICACION (PROV. E INST .) PZA 1.00
GRUPO GENERADOR 3 Ø 50 KVA/380 V (PROV. E INST .) GLB 1.00
PARARRAYOS T IPO INGESCO (PROV. E INST .) PZA 1.00
POST E FG P/PARRARAYO DE 13,00 M (PROV. E INST .) PZA 1.00
PUEST A A T IERRA C/3 JABALINAS 2,40M+MEDICION (PROV. E INST .) PZA 1.00
ACOMET IDA T RIF C/MEDIDOR Y DEMANDIMET RO 4H/3F(PROV. E INST .) PT O 1.00

3. FORMA DE EJECUCION

Todos los insumos señalados en los materiales de construcción deberán ser ejecutados de acuerdo al acápite insumos de
los cárcamos de bombeo.

4. MEDICION

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La provisión e instalación de las bombas se medirá por en forma global, incluyendo todos los implementos, accesorios y
pruebas necesarias hasta su correcto funcionamiento, situación que deberá ser verificada y establecida en forma escrita
por el Supervisor de Obra en el Libro de Ordenes.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

MANIFOLD DE FG Y ACCESORIOS
UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Fierro Galvanizado(F.G.), de acuerdo a los planos
constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Las tuberías deberán ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas, de acuerdo
a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William C=100. La presión de trabajo admisible deberá ser de 30 Kg/cm2
y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las tolerancias en peso y espesor de los tubos deberán ajustarse a la norma ISO-R-65.

Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma ISO-R-7.
Las cuplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes de los tubos deberán
ser de 6 metros.

Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidas con tapas cubreroscas.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, serán también de fierro
galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.

Las deflexiones de las tuberías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (45 y 90 grados).
Se rechazarán todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sean sometidas a
pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.

Las características del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad emitido en el país de origen
por el fabricante ó la entidad responsable del control de calidad, certificándose éste aspecto en el Libro de Ordenes por el
Supervisor de Obra.

Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados.
En cuanto a su acabado deberán presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.

Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM
B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de
las tuberías.

El Contratista será el único responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios,
debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá
revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones,
certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.

3. FORMA DE EJECUCION
Cortado y tarrajado de las tuberías
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y deberán ser perpendiculares al
eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.
El Contratista deberá contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en todos los diámetros requeridos.
El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m.) y durante el
proceso de tarrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.

Forma de Instalación
Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando
cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.

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Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales dentro del
acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de
acople.

El ajuste de piezas en diámetros mayores a una (1) pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6
horas, el Contratista deberá, en forma obligatoria, colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del
tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otros materiales.

Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en todo su largo sobre el fondo de la zanja . Su colocación se
ejecutará de la manera siguiente:

a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de
aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.

b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.


Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, en vista de que no se reconocerá pago adicional
alguno por concepto de reparaciones o cambios.

Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.


En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el
fabricante del material.

Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que
arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberá
taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.

El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia
en instalaciones.

Accesorios de la Red
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución o de aducción y otros, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios, respetando los diagramas de nudos,
donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las válvulas, éstas
deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa, si
estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura
hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del Contratista.

4. MEDICION
La provisión y tendido de la tubería de fierro galvanizado será medida en metros lineales ejecutados y aprobados por el
Supervisor de Obra.

Si en el formulario de presentación de propuesta se señalara en forma separada el ítem Accesorios, el mismo se medirá en
forma global o pieza, según lo establecido, caso contrario el proponente deberá incluirlos dentro de su oferta en el ítem
Provisión y Tendido de tubería de Fierro Galvanizado.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este ítem
estuviera señalado de manera separada en el formulario de presentación de propuestas).

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LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS


UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION

Este capítulo se refiere a la limpieza total de los sectores intervenidos, con posterioridad a la conclusión de todos los
trabajos y con anterioridad a su entrega.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION

Se transportarán fuera de los sectores intervenidos todos los materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas,
etc. a satisfacción del Supervisor de Obra y en los sectores autorizados por el ente regulador ambiental del sector, este
lugar de depósito deberá ser aprobado y verificado por el supervisor de obra.

4. MEDICION

Este ítem se medirá en metros cúbicos, tomando en cuenta el total de material retirado, los índices de esponjamiento y/o
compresibilidad deberán ser tomados en cuenta por el contratista en su análisis de precios unitarios.

5. FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación
total por todos los materiales herramientas, mano de obra actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

ENSAYO DE SUELOS SPT (CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO)


UNIDAD: PTO.

1. DESCRIPCION

Determinar la fatiga admisible del suelo y efectuar sondeos en un terreno utilizando un sacamuestras “partido”, a fin de
obtener muestras representativas de suelos par su identificación y ensayos en laboratorio y tener, además, un récord de la
resistencia que opone el subsuelo a la penetración del sacamuestras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Equipo de perforación.
El equipo de perforación que se utilice debe ser aceptable y permitir un hoyo razonablemente limpio, antes de que se
introduzca el sacamuestras, a fin de asegurar que el ensayo de penetración se lleve a cabo en un suelo que no ha sido
perturbado y permita la línea del sacamuestras para obtener la muestra. Se llevara a un récord de la penetración del
sacamuetras.

Para evitar que el martinete produzca latigazos se recomienda que la barra que se usa en la perforación tenga una rigidez
igual o mayor que la barra A. La barra A es una barra hueca, de acero cuyo diámetro exterior de 41.2 mm y cuyo diámetro
interior es de 28.5 mm a través del cual el movimiento rotatorio de la tubería de perforación es transferido del motor al
extremo cortante.

Sacamuestras partido.
La punta de cuchara debe ser de acero, reemplazable y reparable cuando se haya torcido o detenido. La cabeza de
acoplamiento deberá tener cuatro orificios de 12.7 mm de diámetro como mínimo y contener una válvula de retención en
bola. Si se permite emplear sacamuestras partido con diámetro exterior diferente a 50.8 mm deberá anotarse en forma
visible en los registros de perforación.

Equipo de Hinca.
Consistirá en un martinete de 63.5 Kg de peso de una cabeza de hinca y de un tubo guía que permita una caída libre de
762 mm. Deberá tenerse en cuidado de asegurar que la energía del martinete al caer no se reduzca por fricción entre el
martinete y las guías.

Equipo misceláneo.

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Etiquetas, hojas de campo, frascos para colocar las muestras, parafina y demás equipo misceláneo para la ejecución de los
sondeos.

3. FORMA DE EJECUCION

Deberá limpiarse el hoyo hasta el nivel de muestreo, usando un equipo que garantice que el material, cuya muestra se
desee obtener, no va a ser perturbado durante la operación. En arenas y limos saturados, sáquese lentamente el
muestrador que se use a fin de evitar que se suelte el suelo alrededor del hoyo. El agua en el hoyo, manténganse a nivel o
por encima del agua freatica.

En ningún caso deberá emplearse barrenas con descarga de fondo. Cuando se haya alcanzado la profundidad deseada, no
deberá permitirse inyección de agua atrás de un sacamuestras de tubo abierto para la obtención de la muestra.Cuan do se
usen forros estos no deberán ser hincados por debajo del nivel de muestreo.

Con el sacamuestras descansando en el fondo del hueco hínquese el sacamuestras haciendo caer el martinete de 63.5 kg.
desde una altura libre de 76 cm hasta que el sacamuestras haya penetrado 45 cm o se hayan aplicado 100 golpes del
martinete.
Repítase esta operación a intervalos no mayores de 1.5 metros cuando el subsuelo es homogéneo y dad vez que haya
cambios de estrato.
Regístrese él numero de goles cada vez que se introduzcan 15 centímetros del sacamuestras. Los primeros 15 centímetros
se considera que son para asentar el sacamuestras.

Una vez asentado el sacamuestras se hincan nuevamente 15 cm del mismo anotando el numero de golpes del martinete.
Luego se introduce otros 15 cm del sacamuestras y se vuelve anotar el numero de golpes. La suma de los golpes dados
para introducir el sacamuestras los últimos 30 cm o sea los golpes correspondientes a la segunda y tercera hinca, se
indicara como Resistencia N, a la penetración del sacamuestras.

Si el sacamuestras es hincado menos de 45 cm se tomara como resistencia N la correspondiente a los últimos 30 cm


deberá indicarse en el registro de perforación el número de golpes de martinete y la fracción de 30 cm que penetro el
sacamuestras.

Saque el sacamuestras a la superficie y ábralo. Describa cuidadosamente las muestras típicas de los suelos extraídos
dando a conocer su composición, estructura, consistencia, color y condición. Luego, colóquese las muestras, sin
comprimirlas en los frascos.

Los frascos deberán tener una tapa hermética o sellarse la tapa con cera, para evitar la evaporación del agua contenida en
el suelo. Las etiquetas y cubiertas deberán ser fijadas en el frasco, haciendo la anotacion correspondientes: tipo de trabajo,
numero del sondeo y profundidad, avance de la penetración y longitud de recuperación de la muestras. Las muestras
deberán ser protegidas de cambios extremos de temperatura.

Se realiza este ensayo empleando las normas AASHTO T-200-70

4. MEDICION

Los ensayos serán medidos por punto de muestreo ensayo, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación
total por todos los materiales herramientas, mano de obra actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

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