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Manual de Cálculos de Construcción
Cálculos de construcción
Manual
Sidney M. Levy
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ninguna forma ni por ningún medio electrónico, mecánico, fotocopiado, grabación o cualquier otro sin el permiso
previo por escrito del editor.
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El editor no asume ninguna responsabilidad por cualquier lesión y/o daño a personas o propiedad como una cuestión de
responsabilidad de productos, negligencia o de otro tipo, o por cualquier uso u operación de cualquier método, producto,
instrucciones o ideas contenidas en el material aquí. Debido a los rápidos avances en las ciencias médicas, en particular, se
debe realizar una verificación independiente de los diagnósticos y las dosis de los medicamentos.
ISBN: 978-0-12-382243-7
Cálculos de construcciónproporciona a la comunidad de construcción, ingeniería y propietarios de proyectos una guía única
para muchas de las fórmulas y factores de conversión que se encuentran con frecuencia durante la fase de diseño y
construcción de un proyecto.
Las lecciones de geometría y trigonometría aprendidas hace años a veces necesitan refrescarse.Cálculos de construcción
proporciona un curso de actualización sobre algunas de las fórmulas y conceptos que tienden a surgir de vez en cuando.
Un libro dividido en secciones dedicadas a la mayoría de los componentes comunes de la construcción hace que sea más fácil
determinar cómo lograr una calificación de coeficiente de transmisión de sonido (STC) de 50, por ejemplo, o cómo igualar la capacidad
de amperaje del cable de cobre y aluminio del mismo tamaño de alambre.
Un índice detallado que precede a cada sección facilita la localización de la respuesta a la pregunta o al menos indica el
camino a su solución.
Este volumen de fuente única puede resultar invaluable para los diseñadores y contratistas de oficina o de campo y será
útil en las reuniones de desarrollo de proyectos y diseños, así como también brindará asistencia en la especificación y compra
de materiales y equipos.
He seleccionado material que en mis 40 años en el negocio de la construcción parece relevante para las muchas
situaciones en las que se requieren respuestas a preguntas y se requieren "ayer".
espero que encuentresCálculos de construcciónuna valiosa adición a su biblioteca profesional.
Sidney M. Levy
viii
Sección 1
Un libro sobre cálculos de construcción que incluya referencias a las dimensiones, el peso, el volumen y los factores de
conversión de los materiales debe presentar al lector el Instituto Nacional de Normas y Pruebas, generalmente conocido
simplemente como NIST.
Fundada en 1901 bajo el Departamento de Agricultura de EE. UU., NIST es una agencia federal no reguladora cuya misión
es “promover la innovación y la competitividad industrial de EE. UU. mediante el avance de la ciencia, los estándares y la
tecnología de medición de manera que mejoren la seguridad económica y mejoren nuestra calidad de vida”.
NIST mantiene cuatro programas cooperativos para llevar a cabo su misión:
yo NIST Laboratories, con sede en Gaithersburg, Maryland, y un campus en Boulder, Colorado, para investigar y
promover la infraestructura tecnológica de EE. UU.
yo El Programa Nacional de Calidad de Baldrige para promover la excelencia en el desempeño de las industrias de
fabricación, servicios, educación y atención de la salud, reconociendo la excelencia en esas organizaciones con su
preciado premio anual Malcolm Baldrige.
yo La Asociación de Extensión de Manufactura de Hollings que consiste en una red nacional de centros locales
que ofrecen asistencia técnica y comercial a pequeños fabricantes.
yo El Programa de Innovaciones Tecnológicas que proporciona premios de costos compartidos a la industria, la academia y organizaciones
clave que satisfacen las necesidades nacionales y sociales.
El Manual 44 del NIST se publicó por primera vez en 1949 y se publica anualmente en la Reunión Anual de
la Conferencia Nacional de Pesos y Medidas.
El Índice del Manual 44 refleja el tipo de información contenida en este volumen, cuyo contenido
tiene mucho valor para la industria del diseño y la construcción. Se pueden descargar copias del manual
completo del sitio web del NIST.
Elegí incluir solo el Apéndice B: Unidades y sistemas de medida: su origen, desarrollo y estado actual, y el
Apéndice C: Tablas generales de unidades de medida, que parecen ser un buen comienzo para un libro sobre
cálculos de construcción.
Tabla de contenido
Cubrir yo
Prefacio yo yo
Tabla de contenido yo yo
Enmiendas de 2006 yo
Introducción yo yo
Sección 1
Sección 2
2.20 Escamas yo yo
2.23 Pesos yo yo
Seccion 3
Sección 4
4.44 Graduados yo yo
Sección 5
5.53 Odómetros yo yo
5.54 Taxímetros yo yo
5.59 Sistemas y/o Dispositivos Electrónicos de Evaluación de Ganado, Carne y Aves – Código Tentativo yo yo
Apéndices
UN Consideraciones fundamentales yo yo
D Definiciones yo yo
Este material ha sido preparado para suministrar esa información sobre los sistemas y unidades de medición que la experiencia ha
demostrado que son el tema común de investigación.
La introducción de lapatio como unidad de longitud vino después, pero su origen no se conoce con certeza. Algunos
creen que el origen fue el doble codo, otros creen que se originó a partir de la medida cúbica. Cualquiera que sea su origen, el
patio primitivo se dividía por el método binario en 2, 4, 8 y 16 partes llamadas medio patio, palmo, dedo y uña. La asociación
de la yarda con la “cincha” o circunferencia de la cintura de una persona o con la distancia desde la punta de la nariz hasta la
punta del pulgar de Enrique I son probablemente acciones estandarizadoras, ya que en Gran Bretaña se utilizaban varias
yardas.
Élpunto , que es una unidad para medir el tipo de impresión, es reciente. Se originó con Pierre Simon Fournier en 1737.
Fue modificada y desarrollada por los hermanos Didot, Francois Ambroise y Pierre Francois, en 1755. La punta fue utilizada
por primera vez en los Estados Unidos en 1878 por una fundición tipográfica de Chicago (Marder, Luse y Empresa). Desde
1886, un punto ha sido exactamente 0.351 459 8 milímetros, o aproximadamente1=72pulgada.
Unidades de masa: Lagrano fue la primera unidad de masa y es la unidad más pequeña en los sistemas boticario,
avoirdupois, Tower y Troy. La primera unidad era un grano de trigo o cebada que se usaba para pesar los metales preciosos
plata y oro. Se desarrollaron unidades más grandes conservadas en estándares de piedra que se utilizaron como unidades de
masa y de moneda monetaria. Éllibra se derivó de la mina utilizada por las civilizaciones antiguas. Una unidad más pequeña
era el siclo, y una unidad más grande era el talento. La magnitud de estas unidades varió de un lugar a otro. Los babilonios y
los sumerios tenían un sistema en el que había 60 siclos en una mina y 60 minas en un talento. El talento romano constaba de
100 libra (libras) que eran de menor magnitud que la mina. La libra troy utilizada en Inglaterra y Estados Unidos con fines
monetarios, al igual que la libra romana, se dividía en 12 onzas, pero la uncia romana (onza) era más pequeña. Élquilate es
una unidad de medida de piedras preciosas que tuvo su origen en la semilla del algarrobo, que posteriormente se
estandarizó en1=444onza y luego 0,2 gramos.
Los bienes de comercio se negociaban originalmente por número o volumen. Cuando comenzó el pesaje de mercancías, se
desarrollaron unidades de masa basadas en un volumen de grano o agua. Por ejemplo, el talento en algunos lugares era
aproximadamente igual a la masa de un pie cúbico de agua. ¿Fue esto una coincidencia o por diseño? Las diversas magnitudes de
unidades con el mismo nombre, que aún hoy aparecen en nuestras medidas secas y líquidas, podrían haber surgido de los diversos
productos comercializados. Los avoirdupois más grandeslibra porque los bienes de comercio podrían haberse basado en el volumen
de agua que tiene una densidad aparente más alta que el grano. Por ejemplo, el hon egipcio era una unidad de volumen un 11% más
grande que una palma cúbica y correspondía a una mina de agua. Era casi idéntico en volumen a la pinta estadounidense actual.
ÉlRoca ,cuarta parte ,quintal , ytonelada fueron las unidades de masa más grandes utilizadas en Gran Bretaña. Hoy en día,
solo la piedra continúa en uso habitual para medir el peso corporal personal. La piedra actual pesa 14 libras, pero una unidad
anterior parece haber sido de 16 libras. Las otras unidades eran múltiplos de 2, 8 y 160 veces la piedra, o 28,
6 Manual de Cálculos de Construcción
112 y 2240 libras, respectivamente. El quintal era aproximadamente igual a dos talentos. En los Estados Unidos, la
tonelada de 2240 libras se denomina "tonelada larga". La “tonelada corta” es igual a 2000 libras.
Unidades de tiempo y ángulo: Podemos rastrear la división del círculo en 360 grados y el día en horas, minutos y
segundos a los babilonios que tenían un sistema sexagesimal de números. Los 360 grados pueden haber estado relacionados
con un año de 360 días.
(1)La Conferencia General de Pesos y Medidas (siglas en francés: CGPM), una conferencia intergubernamental de
delegados oficiales de los países miembros y la autoridad suprema para todas las acciones;
(2)El Comité Internacional de Pesas y Medidas (siglas francesas: CIPM), integrado por científicos y
metrólogos seleccionados, que prepara y ejecuta las decisiones de la CGPM y es responsable de
la supervisión de la Oficina Internacional de Pesas y Medidas;
(3)La Oficina Internacional de Pesos y Medidas (siglas en francés: BIPM), un laboratorio permanente y centro
mundial de metrología científica, cuyas actividades incluyen el establecimiento de los patrones y escalas
básicos de las principales cantidades físicas y el mantenimiento de los patrones prototipo internacionales.
El Instituto Nacional de Estándares y Tecnología proporciona representación oficial de los Estados Unidos en estas
organizaciones. El CGPM, el CIPM y el BIPM han sido factores importantes en el perfeccionamiento continuo del
sistema métrico sobre una base científica y en la evolución del Sistema Internacional de Unidades.
Los múltiplos y submúltiplos de unidades métricas se relacionan por potencias de diez. Esta relación es compatible con el
sistema decimal de números y contribuye en gran medida a la conveniencia de las unidades métricas.
cantidades electromagnéticas. Las seis unidades básicas recomendadas fueron el metro, el kilogramo, el segundo, el amperio, el
grado Kelvin (más tarde rebautizado como kelvin) y la candela.
En 1960, la 11ª Conferencia General de Pesos y Medidas nombró al sistema basado en las seis cantidades
base del Sistema Internacional de Unidades, abreviado SI del nombre francés: Le Système International
d'Unités. El sistema métrico SI ahora es obligatorio o permitido en todo el mundo.
platino que fue el estándar durante la mayor parte del siglo XIX, al principio se suponía que era exactamente esta parte fraccionaria del cuadrante. Mediciones más
refinadas sobre la superficie terrestre mostraron que esta suposición no era correcta. En 1889, se seleccionó de un grupo de barras un nuevo patrón métrico internacional
de longitud, el Prototipo Metro Internacional, un patrón de línea graduada de platino-iridio, porque las mediciones precisas encontraron que tenía la misma longitud que el
Metro de los Archivos. El metro se definió entonces como la distancia, en condiciones específicas, entre las líneas del Metro Prototipo Internacional sin referencia a ninguna
medida de la tierra o al Metro de los Archivos, que reemplazó. Los avances en ciencia y tecnología han hecho posible mejorar la definición del metro y reducir las
incertidumbres asociadas con los artefactos. De 1960 a 1983, el metro se definió como la longitud igual a 1 650 763,73 longitudes de onda en el vacío de la radiación
correspondiente a la transición entre los niveles de energía especificados del átomo de criptón 86. Desde 1983 el metro se define como la longitud del camino recorrido por
la luz en el vacío durante un intervalo de 73 longitudes de onda en el vacío de la radiación correspondiente a la transición entre los niveles de energía especificados del
átomo de criptón 86. Desde 1983 el metro se define como la longitud del camino recorrido por la luz en el vacío durante un intervalo de 73 longitudes de onda en el vacío
de la radiación correspondiente a la transición entre los niveles de energía especificados del átomo de criptón 86. Desde 1983 el metro se define como la longitud del
El kilogramo, originalmente definido como la masa de un decímetro cúbico de agua a la temperatura de máxima
densidad, se conocía como el Kilogramo de los Archivos. Fue reemplazado después de la Convención Métrica
Internacional en 1875 por el Kilogramo Prototipo Internacional que se convirtió en la unidad de masa sin referencia a
la masa de un decímetro cúbico de agua o al Kilogramo de los Archivos. A cada país que suscribió la Convención
Métrica Internacional se le asignó una o más copias de las normas internacionales; estos se conocen como prototipos
nacionales de metros y kilogramos.
El litro es una unidad de capacidad o volumen. En 1964, la 12ª GCPM redefinió el litro como un decímetro cúbico.
Por su definición anterior, el volumen ocupado, en condiciones estándar, por una cantidad de agua pura que tiene
una masa de un kilogramo, el litro era mayor que el decímetro cúbico en 28 partes por 1 000 000. Excepto para
determinaciones de alta precisión, este la diferencia es tan pequeña que no tiene ninguna consecuencia.
El sistema métrico moderno (SI) incluye dos clases de unidades:
base unidades de longitud, masa, tiempo, temperatura, corriente eléctrica, intensidad luminosa y cantidad de
sustancia; y
derivado unidades para todas las demás cantidades (p. ej., trabajo, fuerza, potencia) expresadas en términos de las siete unidades básicas.
Para obtener más información, consulte la Publicación especial 330 (2001) del NIST, El sistema internacional de unidades (SI) y la
Publicación especial 811 (1995) del NIST, Guía para el uso del Sistema internacional de unidades.
electricidad, fotometría y radiometría, radiaciones ionizantes, y tiempo y frecuencia además de su trabajo en masa,
longitud y termometría.
(1)designar el sistema métrico de medidas como el sistema preferido de pesos y medidas para el
comercio de los Estados Unidos;
(2)exigir que cada agencia federal, para una fecha determinada y en la medida económicamente factible para fines del año
fiscal 1992, use el sistema métrico de medición en sus adquisiciones, subvenciones y otras actividades comerciales,
excepto en la medida en que dicho uso no es práctico o es probable que cause ineficiencias significativas o pérdida de
mercados para las empresas estadounidenses, como cuando los competidores extranjeros fabrican productos de la
competencia en unidades no métricas;
(3)buscar formas de aumentar la comprensión del sistema métrico de medición a través de información y
orientación educativa y en publicaciones gubernamentales; y
(4)para permitir el uso continuado de los sistemas tradicionales de pesos y medidas en actividades no
comerciales”.
El Código de Regulaciones Federales hace obligatorio el uso de unidades métricas para las agencias del gobierno
federal. (Registro Federal, Vol. 56, No. 23, Folio 160, 2 de enero de 1991.)
Sección 1El Instituto Nacional de Estándares y Pruebas (NIST) 9
Entre otras diferencias entre los sistemas de medición habituales británicos y estadounidenses, debemos señalar que abolieron el
uso de la libra troy en Inglaterra el 6 de enero de 1879; conservaron sólo la onza troy y sus subdivisiones, mientras que la libra troy
sigue siendo legal en los Estados Unidos, aunque ahora no se usa mucho. Podemos mencionar nuevamente el uso común, para el
peso corporal, en Inglaterra de la piedra de 14 libras, siendo este un unidad que ahora no se usa en los Estados Unidos, aunque su
influencia se mostró en la práctica hasta la Segunda Guerra Mundial de vender harina por barril de 196 libras (14 piedras). En el
sistema boticario de medida de líquidos, los británicos añaden una unidad, el escrúpulo líquido, igual a un tercio de una dracma
líquida (deletreadodracma en los Estados Unidos) entre su mínimo y su dracma fluida. En los Estados Unidos, la práctica general ahora
es vender productos secos, como frutas y verduras, por su masa.
En general, las unidades se subdividen por uno de tres métodos: (a) decimal, en décimas; (b) duodecimal, en doceavos; o (c)
binario, en mitades (dos). Por lo general, la subdivisión se continúa utilizando el mismo método. Cada método tiene sus
ventajas para ciertos fines, y no se puede decir correctamente que un método cualquiera sea el "mejor" a menos que se
conozca el uso que se le dará a la unidad y sus subdivisiones.
10 Manual de Cálculos de Construcción
Por ejemplo, si sólo nos interesan las medidas de longitud con una precisión moderada, es conveniente medir y expresar
estas longitudes en pies, pulgadas y fracciones binarias de una pulgada, por lo tanto, 9 pies, 43=8pulgadas. Sin embargo, si
estas longitudes se van a utilizar posteriormente para calcular el área o el volumen, ese método de subdivisión se vuelve
extremadamente inconveniente. Por eso, los ingenieros civiles, que se ocupan de áreas de terreno, volúmenes de desmontes,
rellenos, excavaciones, etc., en lugar de dividir el pie en pulgadas y subdivisiones binarias de la pulgada, lo dividen
decimalmente; es decir, en décimas, centésimas y milésimas de pie.
Por lo tanto, el método de subdivisión de una unidad se basa en gran medida en la conveniencia del usuario. El hecho de
que las unidades se hayan subdividido comúnmente en ciertas subunidades durante siglos no impide que también tengan
otro modo de subdivisión en algunos casos de uso frecuente donde la conveniencia indica el valor de ese otro método. Así,
mientras que normalmente subdividimos el galón en cuartos y pintas, la mayoría de las bombas medidoras de gasolina, del
tipo de cálculo de precios, están graduadas para mostrar décimas, centésimas o milésimas de galón.
Aunque la milla se ha dividido durante siglos en barras, yardas, pies y pulgadas, la parte del odómetro del velocímetro de
un automóvil muestra décimas de milla. Aunque dividimos nuestro dólar en 100 partes, habitualmente usamos y hablamos
de mitades y cuartos. En las escalas utilizadas por los dibujantes se encuentra una ilustración de subdivisiones bastante
complejas. Estas escalas son de dos tipos: (a) arquitectos, que comúnmente se gradúan con escalas en las que
3=32 , 3=dieciséis , , , ,
, 1=8 1=4 3=8 1=2 3=4, 1, 11=12, y 3 pulgadas, respectivamente, representan 1 pie de escala completa, y también tienen una escala graduada
uated de la manera habitual para1=dieciséispulgada; y (b) ingenieros, que comúnmente se subdividen en 10, 20, 30, 40, 50
y 60 partes por pulgada.
El dicho de conveniencia se aplica no solo a las subdivisiones de una unidad sino también a los múltiplos de una unidad. Las
elevaciones de la tierra sobre el nivel del mar se dan en pies, aunque la altura puede ser de varias millas; la altura de la aeronave sobre
el nivel del mar dada por un altímetro también se da en pies, sin importar cuán alto sea.
Por otro lado, los maquinistas, fabricantes de herramientas, fabricantes de calibres, científicos y otros que se dedican a
mediciones de precisión de distancias relativamente pequeñas, aunque solo se preocupen por medir la longitud, encuentran
conveniente usar la pulgada, en lugar de la décima de una. pie, sino para dividir la pulgada decimalmente en décimas, centésimas,
milésimas, etc., incluso hasta millonésimas de pulgada. Verniers, micrómetros y otros instrumentos de medición de precisión
generalmente se gradúan de esta manera. Las escalas de maquinista comúnmente se gradúan decimalmente a lo largo de un borde y
también se gradúan a lo largo del otro borde en fracciones binarias tan pequeñas como 1/64 de pulgada. Las escalas con fracciones
binarias se usan solo para mediciones relativamente aproximadas.
Rara vez es conveniente o aconsejable usar subdivisiones binarias de la pulgada que son más pequeñas que 1=64. De hecho,
1=32 -, =1 dieciséis -, o1=8Las subdivisiones de pulgadas suelen ser preferibles para su uso en una escala que se lee a simple vista.
El metro, que se define en términos de la velocidad de la luz en el vacío, es la unidad en la que se basan todas las medidas de
longitud.
Sección 1El Instituto Nacional de Estándares y Pruebas (NIST) 11
El estándar principal de masa para este país es el kilogramo prototipo 20 de los Estados Unidos, que es un cilindro de platino-
iridio que se conserva en el NIST. Conocemos el valor de este patrón de masa en términos del kilogramo prototipo
internacional, un patrón de platino-iridio que se conserva en la Oficina Internacional de Pesos y Medidas.
En Colonial Times, los estándares británicos se consideraban los estándares primarios de los Estados Unidos. Más tarde, la libra
avoirdupois de EE. UU. se definió en términos de la Libra Troy de la Casa de la Moneda, que es un estándar de latón que se conserva
en la Casa de la Moneda de los Estados Unidos en Filadelfia. En 1911, la Libra Troy de la Casa de la Moneda fue reemplazada, a efectos
de acuñación, por la Libra Troy del Instituto.
La libra avoirdupois se define en términos de kilogramo por la relación:
Estos cambios en la definición no han hecho ningún cambio apreciable en el valor de la libra.
el grano es1=7000de la libra avoirdupois y es idéntico en los sistemas avoirdupois, troy y boticario. La onza
troy y la onza de boticario difieren de la onza avoirdupois pero son iguales entre sí y equivalen a 480 granos. La
onza de avoirdupois equivale a 437,5 granos.
1. Véase el Registro Federal del 1 de julio de 1959. Véase también el penúltimo párrafo de 2.2.5.
2. Ver Registro Federal del 1 de julio de 1959.
12 Manual de Cálculos de Construcción
Sin embargo, en una balanza de resorte, la masa de un cuerpo no se equilibra con la masa de otro cuerpo.
En cambio, la fuerza gravitacional sobre el cuerpo se equilibra con la fuerza restauradora de un resorte. Por lo
tanto, si se usa una balanza de resorte muy sensible, se encontraría que la masa indicada del cuerpo cambia si
la balanza de resorte y el cuerpo se movieran de un lugar a otro con una aceleración de la gravedad diferente.
Pero generalmente se usa una balanza de resorte en una localidad y se ajusta o calibra para indicar la masa en
esa localidad.
Otro punto que debe tenerse en cuenta en la calibración y uso de patrones de masa es la flotabilidad o efecto de sustentación
del aire. Un cuerpo sumergido en cualquier fluido es empujado hacia arriba por una fuerza igual a la fuerza de gravedad
sobre el fluido desplazado. Dos cuerpos de igual masa, si se colocan uno en cada plato de una balanza de brazos iguales, se
equilibrarán entre sí en el vacío. Una comparación en el vacío con un estándar de masa conocido da "masa real". Sin
embargo, si se comparan en el aire, no se equilibrarán entre sí a menos que tengan el mismo volumen. Si tiene un volumen
desigual, el cuerpo más grande desplazará el mayor volumen de aire y será impulsado por una fuerza mayor que la del
cuerpo más pequeño, y el cuerpo más grande parecerá tener menos masa que el cuerpo más pequeño.
Cuanto mayor sea la diferencia de volumen, y cuanto mayor sea la densidad del aire en el que hacemos el pesaje
de comparación, mayor será la diferencia aparente de masa. Por esa razón, al asignar un valor numérico preciso de
masa a un patrón, es necesario basar este valor en valores definidos para la densidad del aire y la densidad del patrón
de masa de referencia.
La masa aparente de un objeto es igual a la masa de suficiente material de referencia de una densidad específica
(a 20-C) que producirá una lectura de balanza igual a la producida por el objeto si las mediciones se realizan en aire
con una densidad de 1,2 mg/cm3a las 20-C. La base original para informar la masa aparente es masa aparente versus
latón. La masa aparente frente a una densidad de 8,0 g/cm3es la definición más reciente y se usa ampliamente en
todo el mundo. El uso de masa aparente frente a 8,0 g/cm3se alienta sobre la masa aparente frente al latón. La
diferencia en estos sistemas de masa aparente es insignificante en la mayoría de las aplicaciones de pesaje comercial.
Se proporciona una discusión completa de este tema en la Monografía 133 del NIST, Masa y valores de masa, por Paul E.
Pontius [a la venta por el Servicio Nacional de Información Técnica, 5285 Port Royal Road, Springfield, VA 22161 (COM
7450309)].
Las unidades de capacidad o volumen, al ser unidades derivadas, se definen en este país en términos de unidades lineales.
Los estándares de laboratorio se han elaborado y se mantienen en el NIST. Estos tienen validez solo por calibración con
referencia directa o indirecta a los patrones lineales. De manera similar, NIST ha elaborado y distribuido estándares de
capacidad a los distintos estados. Otros estándares de capacidad han sido verificados por calibración para una variedad de
usos en ciencia, tecnología y comercio.
Sección 1El Instituto Nacional de Estándares y Pruebas (NIST) 13
Dado que pesar y medir son factores importantes en nuestra vida cotidiana, es bastante natural que surjan preguntas sobre
el uso de varias unidades y términos y sobre la magnitud de las cantidades involucradas. Por ejemplo, las palabras "tonelada"
y "tonelaje" se usan en sentidos muy diferentes y ha surgido mucha confusión con respecto a la aplicación de estos términos.
La tonelada se utiliza como unidad de medida en dos sentidos distintos: (1) como unidad de masa y (2) como unidad de capacidad o
volumen. En el primer sentido, el término tiene los siguientes significados:
En el segundo sentido (capacidad), suele estar restringido a usos relativos a buques y tiene el siguiente significado:
En los Estados Unidos y Canadá, la tonelada (masa) más utilizada es lacorto tonelada. En Gran Bretaña, es el largo tonelada, y en
los países que usan el sistema métrico, es lamétrico tonelada. ÉlRegistrarse tonelada y lamedición tonelada son unidades de capacidad
o volumen utilizadas para expresar el tonelaje de los buques. Élagua inglesa tonelada se utiliza, principalmente en Gran Bretaña, en las
estadísticas relativas a los productos derivados del petróleo.
Ha habido muchos otros usos del término tonelada, como elmadera tonelada de 40 pies cúbicos y latrigo tonelada
de 20 bushels, pero sus usos han sido locales y los significados no han sido consistentes de un lugar a otro.
Propiamente, la palabra "tonelaje" se usa como sustantivo solo con respecto a la capacidad o volumen y dimensiones de
los barcos, y a la cantidad de carga del barco. Hay dos tipos distintos de tonelaje; a saber,tonelaje del buque y tonelaje de
carga y cada uno de estos se usa en varios significados. Los varios tipos detonelaje del buque son como sigue:
Arqueo bruto ,otonelaje de registro bruto es la capacidad cúbica total o el volumen de un barco
expresado en toneladas de registro de 100 pies cúbicos, o 2,83 metros cúbicos, menos espacios
tales como escotillas, panaderías, cocinas, etc., que están exentos de medición por parte de
diferentes gobiernos.tonelaje de registro bruto . Presiona referencias para enviartonelaje suelen
estar a latonelaje bruto .
14 Manual de Cálculos de Construcción
Éltonelaje neto , otonelaje de registro neto , es eltonelaje bruto menos los diferentes espacios especificados por las naciones
marítimas en sus reglas y leyes de medición. Se deducen los espacios totalmente indisponibles para el transporte de carga, tales como
la sala de máquinas, las carboneras, los alojamientos de la tripulación, la sala de cartas e instrumentos, etc.tonelaje neto se utiliza para
calcular la cantidad de carga que se puede cargar en un barco. Se utiliza como base para el muellaje y otros cargos similares.
Élregistrar tonelaje bajo cubierta es la capacidad cúbica de un buque bajo su cubierta de tonelaje expresada en toneladas de
registro. En un buque que tenga más de una cubierta, la cubierta de tonelaje es la segunda desde la quilla.
Hay varias variaciones detonelaje de desplazamiento .
Éltonelaje de peso muerto es la diferencia entre el "cargado" y el "ligero"tonelajes de desplazamiento de un
buque. Se expresa en términos de tonelada larga de 2240 libras, o tonelada métrica de 2204.6 libras, y es el peso de
combustible, pasajeros y carga que un buque puede transportar cuando está cargado a su calado máximo.
La segunda variedad de tonelaje,tonelaje de carga , se refiere al peso de los artículos particulares que componen la carga.
En el tráfico de ultramar se suele expresar en toneladas largas de 2240 libras o toneladas métricas de 2204,6 libras. La
tonelada corta solo se usa ocasionalmente. Por lo tanto, latonelaje de carga es muy distinto detonelaje del buque .
1
yotta, (Y) significado 1024 decidir, (d), significado 10
2
zetta, (Z), significado 1021 centavo, (C), significado 10
3
ejemplo, (MI), significado 1018 mili, (metro), significado 10
6
peta, (PAG), significado 1015 micro, (metro), significado 10
9
tera, (T), significado 1012 nano, (norte), significado 10
12
mega, (GRAMO), significado 109 pico, (pag), significado 10
15
mega, (METRO), significado 106 femto, (F), significado 10
18
kilo, (k), significado 103 en A, (un), significado 10
21
hecto, (h), significado 102 zepto, (z), significado 10
24
deca, (da), significado 101 yocto, (y), significado 10
Sección 1El Instituto Nacional de Estándares y Pruebas (NIST) 15
Unidades de longitud
Unidades de Área
Unidades de volumen
Unidades de masa
1. Por acción de la 12ª Conferencia General sobre Pesos y Medidas (1964), el litro es un nombre especial para el decímetro cúbico.
dieciséis Manual de Cálculos de Construcción
En estas tablas dondepie omilla está subrayado, se trata de pie topográfico o milla estatutaria de EE. UU. en lugar de pie o
milla internacional.
Unidades de longitud
Unidades de Área3
Unidades de volumen3
2. Esta sección enumera las unidades de medida que se han utilizado tradicionalmente en los Estados Unidos. De acuerdo con la Ley Ómnibus de Comercio y
Competitividad de 1988, el objetivo final es hacer que el Sistema Internacional de Unidades sea el principal sistema de medición utilizado en los Estados
Unidos.
3. Los cuadrados y cubos de unidades habituales, pero no métricas, a veces se expresan mediante el uso de abreviaturas en lugar de símbolos. Por ejemplo, pies cuadrados
significa pies cuadrados y pies cúbicos significa pies cúbicos.
Sección 1El Instituto Nacional de Estándares y Pruebas (NIST) 17
4. Cuando sea necesario distinguir ellíquido pinta o cuarto de galónseco pinta o cuarto, la palabra "líquido" o la abreviatura "liq" debe usarse en
combinación con el nombre o la abreviatura dellíquido unidad.
5. Cuando sea necesario distinguirseco pinta o cuarto de galónlíquido pinta o cuarto, la palabra "seco" debe usarse en combinación con el nombre o la
abreviatura de la unidad seca.
6. Cuando sea necesario distinguir elavoirdupois dram de laboticarios dram, o para distinguir elavoirdupois dram u onza de la líquido
dram u onza, o para distinguir la onza o libra avoirdupois de latroya oboticarios onza o libra, la palabra “avoirdupois” o la abreviatura
“avdp” debe usarse en combinación con el nombre o la abreviatura delavoirdupois unidad.
7. Cuando los términos “cien peso” y “tonelada” se usan sin modificaciones, se entiende comúnmente que significan el peso de 100 libras y la tonelada de
2000 libras, respectivamente; estas unidades pueden designarse “netas” o “cortas” cuando sea necesario para distinguirlas de las unidades correspondientes
enbruto olargo medida.
18 Manual de Cálculos de Construcción
En Gran Bretaña, la yarda, la libra avoirdupois, la libra troy y la libra boticaria son idénticas a las unidades del mismo nombre
utilizadas en los Estados Unidos. Las tablas de medida lineal británica, masa troy y masa de boticario son las mismas que las
tablas correspondientes de los Estados Unidos, excepto por la ortografía británica "dracma" en la tabla de masa de boticario.
La tabla de masa avoirdupois británica es la misma que la tabla de Estados Unidos hasta 1 libra; por encima de ese punto, la
tabla dice:
14 libras ¼1 piedra
2 piedras ¼1 cuarto¼28 libras
4 cuartos ¼1 quintal¼112 libras ¼1
20 quintales tonelada¼2240 libras
El galón y el bushel británicos actuales, conocidos como el “galón imperial” y “el bushel imperial”, son, respectivamente,
aproximadamente un 20 % y un 3 % más grandes que el galón y el bushel de los Estados Unidos. El galón imperial se define
como el volumen de 10 libras avoirdupois de agua en condiciones específicas, y el bushel imperial se define como 8 galones
imperiales. Además, la subdivisión del galón imperial tal como se presenta en la tabla de medidas de fluidos de los boticarios
británicos difiere en dos aspectos importantes de la subdivisión correspondiente de los Estados Unidos, en que el
Sección 1El Instituto Nacional de Estándares y Pruebas (NIST) 19
El galón imperial se divide en 160 onzas líquidas (mientras que el galón estadounidense se divide en 128 onzas líquidas), y se
incluye un “escrúpulo líquido”. La tabla completa de medidas británicas de capacidad (que se utilizan tanto para líquidos como
para productos secos) es la siguiente:
4 branquias ¼1 pinta
2 pintas ¼1 cuarto
4 cuartos ¼1 galón
2 galones ¼1 picotazo
8 galones (4 picoteos) ¼1 fanega
8 fanegas ¼1 cuarto
20 mínimos ¼1 escrúpulo
3 escrúpulos fluidos líquido ¼1 dracma
fluida ¼60 mínimos
8 dracmas fluidas ¼1 onza líquida
20 onzas líquidas ¼1 pinta
8 pintas ¼1 galón (160 onzas líquidas)
metro (exactamente)
Nota: 1 pie topográfico ¼ 1200=3937
1 pulgada cuadrada¼ 0,000 000 000 249 097 7 6.451 6 0.000 645 16
1 pie cuadrado¼ 0,000 000 035 870 06 929.030 4 0.092 903 04
1 yarda cuadrada¼ 0,000 000 322 830 6 1 8361.273 6 0.836 127 36
1 milla cuadrada¼ 25 899 881 103.36 1 2 589 988.110 336
1 centímetro cuadrado¼ 1 0.000 000 000 038 610 22 0.0001
metro cuadrado¼ 0.000 000 386 102 2 10 000 1
1 pie cuadrado¼ 1 0.003 673 095 0.000 229 568 4 0.000 022 956 84
1 varilla cuadrada¼ 272.25 1 0.062 5 0.006 25
1 cadena cuadrada 4356 dieciséis 1 0.1
¼ 1 acre¼ 43 560 160 10 1
1 milla cuadrada¼ 27 878 400 102 400 6400 640
1 metro cuadrado¼ 10.763 87 0.039 536 70 0.002 471 044 0.000 247 104 4
1 hectárea¼ 107 638.7 395.367 0 24.710 44 2.471 044
1 pie cuadrado¼ 0.000 000 035 870 06 0.092 903 41 0.000 009 290 341
1 varilla cuadrada¼ 0.000 009 765 625 25.292 95 0.002 529 295
1 cadena cuadrada 0.000 156 25 404.687 3 0.040 468 73
¼ 1 acre¼ 0.001 562 5 4 046.873 0.404 687 3
1 milla cuadrada¼ 1 2 589 998 258.999 8
1 metro cuadrado¼ 0.000 000 386 100 6 1 0.000 1
1 hectárea¼ 0.003 861 006 10 000 1
Unidades de volumen
1 pulgada cúbica¼ 16.387 064 0.016 387 064 0,000 016 387 064
1 pie cúbico¼ 28 316.846 592 28.316.846 592 0,028 316 846 592
1 yarda cúbica¼ 764 554.857 984 764.554 857 984 0,764 554 857 984
(Continuado)
1 pinta seca¼ 33.600 312 5 0.019 444 63 0.550 610 5 0.000 550 610 5
1 cuarto seco¼ 67.200 625 0.038 889 25 1.101 221 0.001 101 221
1 picotazo¼ 537.605 0.311 114 8.809 768 0.008 809 768
1 fanega¼ 2 150,42 1.244 456 35.239 07 0.035 239 07
1 pulgada cúbica¼ 1 0.000 578 703 7 0.016 387 06 0.000 016 387 06
1 pie cúbico¼ 1728 1 28.316 85 0.028 316 85
1 litro¼ 61.023 74 0.035 314 67 1 0.001
1 metro cúbico¼ 61 023.74 35.314 67 1000 1
1 mínimo¼ 0.000 130 208 3 0.000 065 104 17 0.000 016 276 04 0.003 759 766
1 vaso de líquido¼ 0.007 812 5 0.003 906 25 0.000 976 562 5 0.225 585 94
1 onza líquida¼ 0.062 5 0.031 25 0.007 812 5 1.804 687 5
1 branquia¼ 0.25 0.125 0.031 25 7.218 75
1 pinta líquida¼ 1 0.5 0.125 28.875
1 cuarto líquido¼ 2 1 0.25 57.75
1 galón¼ 8 4 1 231
1 pulgada cúbica¼ 0.034 632 03 0.017 316 02 0.004 329 004 1
1 pie cúbico¼ 59.844 16 29.922 08 7.480 519 1728
1 mililitro¼ 0.002 113 376 0.001 056 688 0.000 264 172 1 0.061 023 74
1 litro¼ 2.113 376 1.056 688 0.264 172 1 61.023 74
1 mínimo¼ 0.000 002 175 790 0.061 611 52 0.000 061 611 52
1 vaso de líquido¼ 0.000 130 547 4 3.696 691 0.003 696 691
1 onza líquida¼ 0.001 044 379 29.573 53 0.029 573 53
1 branquia¼ 0.004 177 517 118.294 1 0.118 294 1
1 pinta líquida¼ 0.016 710 07 473.176 5 0.473 176 5
1 cuarto líquido¼ 0.033 420 14 946.352 9 0.946 352 9
1 galón¼ 0.133 680 6 3785.412 3.785 412
1 pulgada cúbica¼ 0.000 578 703 7 16.387 06 0.016 387 06
1 pie cúbico¼ 1 28 316.85 28.316 85
1 mililitro¼ 0.000 035 314 67 1 0.001
1 litro¼ 0.035 314 67 1000 1
24 Manual de Cálculos de Construcción
Unidades Onzas de avoirdupois Libras avoirdupois Cien pesos cortos toneladas cortas
1 onza de avoirdupois¼ 1 0.000 027 901 79 0,028 349 523 125 0.000 028 349 523 125
libra de avoirdupois¼ 1 0.000 446 428 6 0,453 592 37 0.000 453 592 37
quintal corto¼ 1 tonelada 0.044 642 86 45.359 237 0.045 359 237
corta¼ 0.892 857 1 907.184 74 0.907 184 74
1 tonelada larga¼ 1 1016.046 908 8 1.016 046 908 8
1 kilogramo¼ 0.000 984 206 5 1 0.001
1 tonelada métrica¼ 0.984 206 5 1000 1
1 grano¼ 0.016 666 67 0.002 285 714 0.002 083 333 0.000 173 611 1
1 apoto. escrúpulo 0.333 333 3 0.045 714 29 0.041 666 67 0.003 472 222
¼ 1 centavo¼ 0.4 0.054 857 14 0.05 0.004 166 667
1 avp. dracma¼ 0.455 729 2 0.062 5 0.56 966 15 0.004 747 179
1 apoto. dracma¼ 1 0.137 142 9 0.125 0.010 416 67
1 avp. onza¼ 7.291 667 1 0.911 458 3 0.075 954 86
1 apoto. u onza 8 1.097 143 1 0.083 333 333
troy¼
1 apoto. o libra 96 13.165 71 12 1
troy¼
1 avp. libra¼ 116.666 7 dieciséis 14.583 33 1.215 278
1 miligramo¼ 0.000 257 206 0 0.000 035 273 96 0.000 032 150 75 0.000 002 679 229
1 gramo¼ 0.257 206 0 0.035 273 96 0.032 150 75 0.002 679 229
1 kilogramo¼ 257.206 0 35.273 96 32.150 75 2.679 229
5. Tablas de Equivalentes
En estas tablas es necesario diferenciar entre el “pie internacional” y el “pie topográfico”. Por lo tanto, el pie
topográfico está subrayado.
Cuando el nombre de una unidad está encerrado entre paréntesis (por lo tanto, [1 mano] . . .), esto indica (1) que la unidad no se
usa actualmente en general en los Estados Unidos, o (2) que se cree que la unidad basarse en “costumbres y usos” más que en una
definición autorizada formal.
26 Manual de Cálculos de Construcción
Los equivalentes que involucran decimales se redondean, en la mayoría de los casos, al tercer lugar decimal excepto
cuando son exactos, en cuyo caso estos equivalentes exactos se designan así. Los equivalentes de las unidades imprecisas
"cucharada" y "cucharadita" se redondean al mililitro más cercano.
Unidades de longitud
Unidades de longitud
[1 mano] 4 pulgadas
5.029 2 metros
Unidades de Área
1 acre13 43 560 cuadradopies (exactamente)
0.405 hectárea
1 varilla cuadrada (rd2), poste cuadrado o percha cuadrada 25.293 metros cuadrados
11. El término “milla estatutaria” se originó con la reina Isabel I, quien cambió la definición de la milla de la milla romana de 5000 pies a la milla estatutaria de
5280 pies. La milla internacional y la milla estatutaria de EE. UU. difieren en unos 3 milímetros, aunque ambas se definen como equivalentes a 5280 pies. La
milla internacional se basa en el pie internacional (0,3048 metros), mientras que la milla legal de EE. UU. se basa en el pie topográfico (1200/3937 metros).
12. La milla náutica internacional de 1852 metros (6076,115 49. . .pies) se adoptó a partir del 1 de julio de 1954 para uso en los Estados Unidos. El valor
utilizado anteriormente en los Estados Unidos era 6080,20 pies¼1 milla náutica (geográfica o marítima). 13. A menudo se hace la pregunta sobre la longitud
de un lado de un acre de tierra. Un acre es una unidad depag reffiaffiffifficffiffioffiffiffinffiffitffiaffiffiffiiffinffiffiing 43 560 pies cuadrados. No lo es
necesariamente cuadrada, o incluso rectangular. Pero, si es cuadrado, entonces la longitud de un lado es igual a 43560 pies2¼208:710 pies (no exacto).
28 Manual de Cálculos de Construcción
1 barril (bbl), estándar para frutas, verduras y otros productos secos, excepto 7056 pulgadas cúbicas
arándanos 105 cuartos secos
3.281 fanegas, medida golpeada
1 bushel (bu) (EE. UU.) medida golpeada 2150.42 pulgadas cúbicas (exactamente)
35.238 litros
14. Hay una variedad de “barriles” establecidos por ley o uso. Por ejemplo, los impuestos federales sobre licores fermentados se basan en un barril de 31 galones; muchas
leyes estatales fijan el "barril para líquidos" como 311=2galones; un estado arregla un barril de 36 galones para medir la cisterna; la ley federal reconoce un barril de 40
galones para “bebidas espirituosas”; por costumbre, 42 galones comprenden un barril de petróleo crudo o productos derivados del petróleo para fines estadísticos, y este
equivalente es reconocido “para líquidos” por cuatro estados.
15. Frecuentemente reconocido como 11=4fanegas, medida golpeada.
Sección 1El Instituto Nacional de Estándares y Pruebas (NIST) 29
3.552 mililitros
28.412 mililitros
(exactamente) 5
mililitros
11=3tragos fluidosdieciséis
Unidades de masa
1 tonelada de ensayo17(EN) 29.167 gramos
1.772 gramos
16. El equivalente “1 cucharadita¼11=3La Oficina ha encontrado que los dracmas fluidos” se corresponden más estrechamente con las capacidades reales de
“medir” y cucharaditas de plata que el equivalente “1 cucharadita¼1 dram líquido”, que viene dado por varios diccionarios.
17. Utilizado en ensayos. La tonelada de ensayo tiene la misma relación con el miligramo que una tonelada de 2000 libras avoirdupois tiene con la onza troy; por lo tanto, la
masa en miligramos de metal precioso obtenido de una tonelada de mineral de ensayo da directamente el número de onzas troy a la tonelada neta. 18. La tonelada bruta o
larga y los quintales se usan comercialmente en los Estados Unidos solo de forma limitada, generalmente en campos industriales restringidos. Estas unidades son las
mismas que la "tonelada" y el "cien peso" británicos.
Sección 1El Instituto Nacional de Estándares y Pruebas (NIST) 31
Unidades de masa
19. La tonelada bruta o larga y los quintales se usan comercialmente en los Estados Unidos solo de forma limitada, generalmente en campos industriales
restringidos. Estas unidades son las mismas que la "tonelada" y el "cien peso" británicos.
Sección 2
Con permiso:www.metric-conversions.org
(Continuado)
36 Manual de Cálculos de Construcción
Con permiso:www.metric-conversions.org
Con permiso:www.metric-conversions.org
(Continuado)
38 Manual de Cálculos de Construcción
Con permiso:www.metric-conversions.org
Con permiso:www.metric-conversions.org
40 Manual de Cálculos de Construcción
Con permiso:www.metric-conversions.org
Con permiso:www.metric-conversions.org
Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas
Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas
Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados Hectáreas Pies cuadrados
Con permiso:www.metric-conversions.org
Sección 2Tablas de conversión y fórmulas de conversión 45
(Continuado)
46 Manual de Cálculos de Construcción
Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas
Con permiso:www.metric-conversions.org
Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas
Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas Hectáreas Millas cuadradas
Con permiso:www.metric-conversions.org
Con permiso:www.metric-conversions.org
Con permiso:www.metric-conversions.org
54 Manual de Cálculos de Construcción
Con permiso:www.metric-conversions.org
Esta información es de interés general para convertir información sobre el agua de una forma a otra. Esta
información de conversión se puede utilizar en prácticamente todas las mediciones de agua.
Cortesía de csgnetwork.com/waterconvinformation.html
6 1.83 2 6.56
8 2.44 2.50 8.20
10 3.05 3 9.84
12 3.66 3.50 11.48
14 4.27 4 13.12
dieciséis 4.88 4.50 14.76
18 5.49 5 16.40
20 6.10 5.50 18.04
22 6.71 6 19.68
24 7.32 6.50 21.32
7 22.96
Cortesía de csgnetwork.com/lmbrlengthcvttable.html
Sección 2Tablas de conversión y fórmulas de conversión 57
(Continuado)
58 Manual de Cálculos de Construcción
Tabla de conversión: gravedad específica, grados Baume, libras por pie cúbico
145 140
Ser
- :¼145 - dmás pesado que HOÞ;
2 Ser
- :¼ - 130dmás ligero que H2O Þ
sp:gr: sp:gr:
esp. gramo. 60 /60 Ser libra por galón en libra por pie cúbico pies a
60 F peso. en aire 60 F de peso. en aire
Tabla de conversión: gravedad específica, grados Baume, libras por pie cúbico (continuación)
esp. gramo. 60 /60 Ser libra por galón en libra por pie cúbico pies a
60 F peso. en aire 60 F de peso. en aire
(Continuado)
60 Manual de Cálculos de Construcción
Tabla de conversión: gravedad específica, grados Baume, libras por pie cúbico (continuación)
esp. gramo. 60 /60 Ser libra por galón en libra por pie cúbico pies a
60 F peso. en aire 60 F de peso. en aire
Tabla de conversión: gravedad específica, grados Baume, libras por pie cúbico (continuación)
esp. gramo. 60 /60 Ser libra por galón en libra por pie cúbico pies a
60 F peso. en aire 60 F de peso. en aire
(Continuado)
62 Manual de Cálculos de Construcción
Tabla de conversión: gravedad específica, grados Baume, libras por pie cúbico (continuación)
esp. gramo. 60 /60 Ser libra por galón en libra por pie cúbico pies a
60 F peso. en aire 60 F de peso. en aire
Periódico:
HDFE (mixto):
Plástico impar:
(Continuado)
64 Manual de Cálculos de Construcción
W 24 - 76 forma de W 24 WF 76
W 14 - 26 forma de W 14 B 26
S 24 - 100 forma de S 24 100
M 8 - 18,5 forma de m 8M 18.5
M 10 - 9 forma de m 10 JR 9.0
M 8 - 34,3 forma de m 8 - 8 M 34,3
C 12 - 20.7 Estándar americano. Canal 12 C 20.7
MC 12 - 45 Canal misceláneo 12 - 4 C 45,0
MC 12 - 10.6 Canal misceláneo 12 JR C 10.6
HP 14 - 73 forma de HP 14 PA 73
L6 - 6 - 3/4 Ángulo de piernas iguales L 6 - 6 - 3/4
Sección 2Tablas de conversión y fórmulas de conversión sesenta y cinco
Estados Unidos Estados Unidos JPN GBR Estados Unidos FRA DEU Estados Unidos Global
Estados Unidos d50 (micras) Micras (metro) Malla Micras (metro) Micras (metro) Micras (metro) Malla Angstroms (Å)
Malla tubo de sedimentación
método
3 en. 71 75mm
2 pulgadas 50 50
1,06 pulgadas 26.5 26.5 26.5 1,05 pulg.
7/8 pulg. 22.4 22.4 22.4 22.4 0,883 pulg.
3/4 pulg. 19 19.0 19 0,742 pulg.
5/8 pulg. dieciséis 16.0 dieciséis dieciséis 0,624 pulg.
1/2 pulg. 12.5 12.5 12.5 12.5
7/16 pulg. 11.2 11.2 11.2 11.2 0,441 pulg.
3/8 pulg. 9.5 9.5 11.2 9.5 0,371 pulg.
5/16 pulg. 8 8.0 8 8 2.5
0,265 pulg. 6.7 6.7 6.7 3
3.5 90 5.6 5.6 5.6 3.5
5 5 4.00 4 4 5
8 8 2.36 2.36 8
12 1.70 1.7 10
14 1.4 12 1.40 1.4 1.4 12
dieciséis 1.18 1.18 14
18 1.00 1,0 1.0 dieciséis
(Continuado)
66 Manual de Cálculos de Construcción
Estados Unidos Estados Unidos JPN GBR Estados Unidos FRA DEU Estados Unidos Global
Estados Unidos d50 (micras) Micras (metro)Malla Micras (metro)Micras (metro)Micras (metro)Malla Angstroms (Å)
Malla tubo de sedimentación
método
1cm 1 milímetro 100 micrómetros 10 micrómetros 1 micrómetro 100 nanómetros 10 nanómetros 1 nanómetro
0.01 0.001 0.0001 metro 0.00001 metro 0.000001 0.0000001 0.00000001 0.000000001
metro metro metro metro metro metro
Fuente:READE.com
Sección 2Tablas de conversión y fórmulas de conversión 67
Estándares aplicablesLas normas aplicables son ISO 565 (1987), ISO 3310 (1999), ASTME 11-70 (1995),
DIN 4188 (1977), BS 410 (1986) y AFNOR NFX11-501 (1987).
2.Número de cable
para
3.Calibre de alambre americano (AWG) a
5.AWG a métrico
(Continuado)
68 Manual de Cálculos de Construcción
2.8.0 Mapa de Estados Unidos que muestra cuatro zonas horarias continentales
2.8.1 Convertir zonas horarias: UTC a cuatro zonas horarias estándar de EE. UU.
2.8.2 Convertir zonas horarias: UTC a cuatro zonas horarias de EE. UU. con luz diurna
romano Arábica
Siglo 19 1851¼MDCCCLI
1801¼MDCCCI 1852¼MDCCCLII
yo 1 1802¼MDCCCII 1853¼MDCCCLIII
1803¼MDCCCIII 1854¼MDCCCLIV
V 5
1804¼MDCCCIV 1855¼MDCCCLV
X 10 1805¼MDCCCV 1856¼MDCCCLVI
1806¼MDCCCVI 1857¼MDCCCLVII
L 50 1807¼MDCCCVII 1858¼MDCCCLVIII
C 100 1808¼MDCCCVIII 1859¼MDCCCLIX
1809¼MDCCCIX 1860¼MDCCCLX
D 500 1810¼MDCCCX 1861¼MDCCCLXI
METRO 1,000 1811¼MDCCCXI 1862¼MDCCCLXII
1812¼MDCCCXII 1863¼MDCCCLXIII
i 1,000 1813¼MDCCCXIII 1864¼MDCCCLXIV
1814¼MDCCCXIV 1865¼MDCCCLXV
v 5,000
1815¼MDCCCXV 1866¼MDCCCLXVI
X 10,000 1816¼MDCCCXVI 1867¼MDCCCLXVII
1817¼MDCCCXVII 1868¼MDCCCLXVIII
yo 50,000
1818¼MDCCCXVIII 1869¼MDCCCLXIX
C 100,000 1819¼MDCCCXIX 1870¼MDCCCLXX
1820¼MDCCCXX 1871¼MDCCCLXXI
d 500,000
1821¼MDCCCXXI 1872¼MDCCCLXXII
metro 1,000,000 1822¼MDCCCXXII 1873¼MDCCCLXXIII
1823¼MDCCCXXIII 1874¼MDCCCLXXIV
1824¼MDCCCXXIV 1875¼MDCCCLXXV
1825¼MDCCCXXV 1876¼MDCCCLXXVI
1826¼MDCCCXXVI 1877¼MDCCCLXXVII
1827¼MDCCCXXVII 1878¼MDCCCLXXVIII
1828¼MDCCCXXVIII 1879¼MDCCCLXXIX
1829¼MDCCCXXIX 1880¼MDCCCLXXX
1830¼MDCCCXXX 1881¼MDCCCLXXXI
1831¼MDCCCXXXI 1882¼MDCCCLXXXII
1832¼MDCCCXXXII 1883¼MDCCCLXXXIII
1833¼MDCCCXXXIII 1884¼MDCCCLXXXIV
1834¼MDCCCXXXIV 1885¼MDCCCLXXXV
1835¼MDCCCXXXV 1886¼MDCCCLXXXVI
1836¼MDCCCXXXVI 1887¼MDCCCLXXXVII
1837¼MDCCCXXXVII 1888¼MDCCCLXXXVIII
1838¼MDCCCXXXVIII 1889¼MDCCCLXXXIX
1839¼MDCCCXXXIX 1890¼MDCCCXC
1840¼MDCCCXL 1891¼MDCCCXCI
1841¼MDCCCXLI 1892¼MDCCCXCII
1842¼MDCCCXLII 1893¼MDCCCXCIII
1843¼MDCCCXLIII 1894¼MDCCCXCIV
1844¼MDCCCXLIV 1895¼MDCCCXCV
1845¼MDCCCXLV 1896¼MDCCCXCVI
1846¼MDCCCXLVI 1897¼MDCCCXCVII
1847¼MDCCCXVII 1898¼MDCCCXCVIII
1848¼MDCCCXLVIII 1899¼MDCCCXCIX
1849¼MDCCCXLIX 1900¼MCM o MDCCCC
1850¼MDCCCL
72 Manual de Cálculos de Construcción
2.11.0 Factores de conversión para constructores y profesionales del diseño que cocinan
4 picotazos 1 fanega
16 onzas 1 libra de medida seca
cucharadita¼cucharilla
t¼cucharada
onz¼onza
C¼taza
punto¼medio litro
qt¼cuarto de galón
pero¼bushel
libras¼libra
74 Manual de Cálculos de Construcción
- Los equivalentes de temperatura no son exactos; son solo una guía. Consulte el manual de su horno para su
configuración particular.
- Los ajustes para los hornos de convección deben ser aproximadamente 50 F (c. 25 C) menos que los anteriores.
- Recuerde usar un termómetro de horno para verificar la temperatura real de su horno, ya
que ocasionalmente necesitan ser recalibrados.
Con permiso: Tienda de artículos de cocina de Fante, Filadelfia, PA-www.fantes.com
4 onzas 1 branquia
8 oz 1c
16 onzas 2c 1 punto
Florida¼líquido
onz¼onza
C¼taza
punto¼medio litro
qt¼cuarto de galón
galón¼galón
barril¼barril
hd¼pipa
1¼litro
Sección 2Tablas de conversión y fórmulas de conversión 75
O Seco Líquido
cl¼centilitro
dl¼decilitro
1¼litro
dale¼decalitro
cu en¼pulgadas cúbicas
onzas¼onza
qt¼cuarto de galón
galón¼galón
Con permiso: Tienda de artículos de cocina de Fante, Filadelfia, PA-www.fantes.com
equivalentes de peso
Avoirdupois
14 libras 1 piedra
2 piedras 1 cuarto
4 cuartos 112 libras 1 quintal
20 quintales 1 tonelada larga
24 granos 1 centavo
20 pesos de centavo 480 granos 1 onza
12 onzas 5760 granos 1 libra
20 granos 1 escrúpulo
3 escrúpulos 1 copita
8 drams 1 onza
12 onzas 5760 granos 1 libra
76 Manual de Cálculos de Construcción
Papel
24 hojas 1 cuadernillo
NOTA:Litro/seg es el término SI apropiado para el flujo de líquido. METRO3/seg es el término SI apropiado para el flujo de aire. Debido a la
naturaleza incómoda de usar M3/S a tasas bajas de flujo de aire (muchos puntos decimales), L/S se usa comúnmente para expresar el flujo de aire
para aplicaciones HVAC.
Fuente:www.gorhamschaffler.com/formulas.html
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 79
1.Medición de agua
1 pie cúbico¼7.48 galones¼62.4 libras de agua
1 acre-pie¼43,560 pies cúbicos¼325,851 galones¼12 acres-pulgada 1
acre-pulgada¼27,154 galones
1 acre-pie es el volumen de agua que cubriría 1 acre de tierra 1 pie de profundidad 1
acre-pulgada por hora¼450 galones por minuto (gpm)
¼1 pie cúbico por segundo (cfs)
1 metro cúbico¼1000 litros¼264 galones
1 galón¼128 onzas¼3785 mililitros 1
onza¼29,56 mililitros 1 litro¼1.06 cuartos
2.Presión
1 libra por pulgada cuadrada (psi)¼2.31 pies de agua¼6,9 kpa (kilopascales)
¼0,0703 kilogramos por centímetro cuadrado (kg/cm2)
¼0,704 metros de agua
Una columna de agua de 2,31 pies de profundidad ejerce una presión de 1 psi en el fondo de la columna.
Carga dinámica total (TDH)¼elevador de bombeoþcambio de elevaciónþPérdida de fricciónþsistema de riego
presión operacional
3.Área/Longitud/Peso/Rendimiento
1 acre¼0.405 hectárea (ha)¼43,560 pies2
1 hectárea¼2.47 acres
1 milla¼5280 pies¼1,61 kilómetros 1
pie¼0,305 metros (m) 1 metro¼3,28
pies
1 pulgada¼2,54 centímetros
1 libra¼454 gramos
1 kilogramo por hectárea (kg/ha)¼1 tonelada métrica/ha (TM/ha)
¼0,0149 bushel (60 libras) por acre
4.Temperatura
- -
F¼1.8 (-C)þ32 C¼ (-F 32)/1.8
ºC – 40 – 20 0 20 37 60 80 100
5.Caballo de fuerza
1 caballo de fuerza¼0,746 kilovatios (kw)¼33,000 libras-pie por minuto
Caballos de fuerza de agua (WHP)es la potencia requerida para elevar una cantidad dada de agua contra una cabeza dinámica
total dada.
WHP¼ ðQ-HÞ3960, donde Q¼caudal en GPM y H¼cabeza dinámica total en pies Potencia al freno (BHP)
Pérdida por fricción de tubería plástica (pérdida en psi por 100 pies de tubería) para C¼150
* Velocidad de la tubería de aluminio limitada a 5 pies/seg. Velocidad de la tubería de plástico limitada a 7 pies/seg.
6 pulgadas
8 pulgadas
10 pulgadas
400 gpm
800 gpm
1200 gpm
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 81
Esta y otras publicaciones de la Universidad Estatal de Kansas están disponibles en la World Wide Web enhttp://
www.oznet.ksu.edu.
Estos materiales pueden reproducirse libremente con fines educativos. Todos los demás derechos reservados. En cada
caso, dé crédito a Danny H. Rogers y Mahbub Alam,Conversiones y fórmulas útiles,Universidad Estatal de Kansas, diciembre
de 1997.
Fuente:Universidad Estatal de Kansas
Xþy¼z
El ejemplo anterior es un ejemplo de un problema de álgebra simple. Para resolver esta ecuación, debemos conocer al menos dos de
las variables:
X¼2
z¼4
2þy¼4
y¼2
Las proporciones son solo otra versión de las razones y se encuentran de la siguiente manera:
2 X
¼
4 7
4X¼2 7
4X¼14
X¼3:5
Un monomio es una expresión para una sola variable numérica: a¼5 por ejemplo. El álgebra se usa para resolver una
combinación de monomios como binomios y polinomios. El método para resolver una ecuación binomial o polinomial se
llama FOIL (primero, exterior, interior, último).
un binomio:
d3þ7XÞð6þ2XÞ
FRUSTRAR
18þ6Xþ42Xþ14X2
18þ48Xþ14X2
Un polinomio:
X6þX3y4þX3y4þy8
X6þ2X3y4þy8
Otras técnicas algebraicas incluyen una función de distribución. Esto se usa para simplificar dos o más términos para hacer
un problema más fácil de resolver:
4d2þ3XÞ
4 2þ4 3X
8þ12X
Graficar es también una parte de Álgebra. Dos tipos famosos de ecuaciones que se utilizan para trazar un gráfico son la
ecuación lineal y la ecuación cuadrática.
82 Manual de Cálculos de Construcción
Una ecuación lineal se usa para trazar una sola línea basada en una pendiente: A
continuación se muestra un gráfico que traza la siguiente ecuación lineal:
y¼2xþ1
Credito de imagen
y
7
6
5
4
3
2
1
X
- 5 4- 3 2 - - 0 12345
-2
-3
-4
-5
-6
-7
La ecuación cuadrática se usa para trazar curvas y parábolas basadas en más de una variable:
y = x2
3
-2 -1 00 1 2
X
-1
y¼2x2þ2x2
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 83
Las raíces son números que hacen que una expresión sea igual a cero. Si es una ecuación como y¼mxþb o y¼hacha2þbxþc o
cualquier otra ecuación que involucre x e y, las raíces son aquellos puntos donde la gráfica cruza el eje x.
0
y
-5
3
2 x-
y= La línea cruza el eje x en x
= 1.5
- 10
- 15
-6 -4 -2 0 2 4 6
X
Principios básicos
1.El área de un polígono de n lados (n-ágono) inscrito en un círculo unitario se aproxima al número especial pi a medida que n
aumenta.
2.El área de un polígono inscrito se acerca al área de un círculo a medida que aumenta el número de lados del
polígono.
3.El perímetro de un polígono inscrito se acerca al perímetro (circunferencia) de un círculo a medida que aumenta el
número de lados del polígono.
Datos
yo norte¼número de lados en el círculo inscrito 1¼
yo radio del círculo unitario
yo hnorte¼altura de un triángulo isósceles inscrito en el círculo interior b
yo norte¼base de un triangulo isosceles inscrito en el circulo interior
yo R¼radio del n-ágono (Tenga en cuenta que este radio se visualiza en este subprograma como mayor que uno, pero R podría ser
cualquier valor mayor que cero).
Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.com
Conocidos y supuestos
dbase alturaÞ
yo Area de un triangulo¼
2
yo Otras reglas básicas de álgebra y geometría
Método
Con el círculo unitario (rojo) como base, Arquímedes usó el proceso de limitación en el área y la base de los polígonos (n-
ágonos) inscritos en círculos (cuando n tiende a infinito) para determinarPAGy al mismo tiempo verificar las fórmulas para el
área y la circunferencia de cualquier círculo (azul).
Qué hacer
1.Observe cómo R, hnorte, bnorte, y el círculo unitario se utilizan en la definición gráfica de variables.
2.Observe cómo cada una de estas variables se coloca en la ecuación en la parte inferior central de la pantalla.
3.Sigue cómo se usan las reglas del álgebra para reorganizar las variables desde la ecuación central hacia afuera a la izquierda y hacia
afuera a la derecha. Además, tenga en cuenta el uso de Pnorteen el límite de la derecha.
Fuente:matemáticas.psu.edu
4.Aumentar n. Tenga en cuenta que a medida que aumenta n, los valores de n Anortea la izquierda y el valor de Pnortehnorteen el lado derecho
simultáneamente acercarse más y más al valor límitePAG.
RC
5.Aviso: El límite a la izquierda es A, el área del círculo. El límite a la derecha es , el perímetro (o circunferencia)
2
circunferencia) del círculo.
Funciones exponenciales
Las funciones exponenciales son funciones dondef(x)¼unXþBdondeunes cualquier constante real yBes cualquier expresión.
Por ejemplo,f(x)¼miX 1es una función exponencial.
Para graficar funciones exponenciales, recuerda que a menos que se transformen, el gráfico siempre
pasará por (0, 1)y se acercará, pero no tocará ni cruzará, elX-eje. Ejemplo:
1.Problema: Gráficof(x)¼2X.
Solución:Introduzca números paraXy encontrar valores paray,como hemos hecho con la siguiente tabla.
X 0 1 2 3
-----------------------------------------
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - y1248
------------------------------------------------------------------
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 85
10
pag
(pág. 2 )
9
pag 8
2 » 8.8
7
2
» 3.1
1
-5- 4 -3 -2 -1 1 2 3 4 5
-1
0
Fuente:Thinkquest.org
Aquí hay algunas fórmulas geométricas simples comunes útiles para estimar tamaños, cantidades y cantidades:
Area de un paralelogramo
un
área¼un-b
86 Manual de Cálculos de Construcción
Area de un trapezoide
un
área¼ ððunþbÞ=2Þ -C
C
un
pffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi
hipotenusadC¼ un2þb2
un
área¼ ðun-bÞ=2
Pi
que es exactamente¿Pi?
volumen de un cilindro
un
d C
mi
b
un
uffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff
Volumen de un cono
un
volumen¼ ðpi = 3Þ -b2- C
88 Manual de Cálculos de Construcción
un
un
d
mi
F°
Ejemplos de tangentes:
tangente 30-¼0.57735
tangente 35-¼0.70021
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 89
tangente 40-¼0.83910
tangente 45-¼1.00000
tangente 50-¼1.19175
tangente 55-¼1.42815
tangente 60-¼1.73205
tangente 65-¼2.14451
tangente 70-¼2.74748
un
area de un circulo
un
área¼pi un2
área¼0:785b2
90 Manual de Cálculos de Construcción
Circunferencia de un circulo
un
circunferencia¼pi b
un
volumen¼ ða B CÞ =3
El volumenVde cualquier prisma recto es el producto deB,el area de la base y la alturahdel prisma
Fórmula:V¼bh
B¼lw
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 91
yo
w
UNpirámidees un poliedro de base única y caras laterales todas triangulares. Todos los bordes laterales de una pirámide se
encuentran en un solo punto, ovértice.
El volumenVde cualquier pirámide con alturahy una base con areaBes igual a un tercio del producto de la altura por el
área de la base.
Fórmula: V¼ ð1=3Þbh
Hay fórmulas especiales que tratan con prismas, pero solo tratan con prismas rectos.prismas rectosson prismas que tienen
dos características especiales: todos los bordes laterales son perpendiculares a las bases y las caras laterales son
rectangulares. La siguiente figura representa un prisma recto.
la zona lateralL (el área de los lados verticales solamente) de cualquier prisma recto es igual al perímetro de la base por la
altura del prisma (L¼Ph).
El área totalTde cualquier prisma recto es igual a dos veces el área de la base más el área lateral.
92 Manual de Cálculos de Construcción
Fórmula: T¼2BþPh
B = bajo
P = 2l + 2w
w yo
(La fórmula de la base podría cambiar según la forma de la base). (La
fórmula del perímetro podría cambiar según la forma de la base).
Cilindros
Teorema del volumen del cilindro
El volumenVde cualquier cilindro con radiory alturahes igual al producto del área de una base por la
altura.
Fórmula: V¼ ðPiÞr2h
Fórmula: T¼2dPiÞRhþ2dPiÞr2
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 93
Conos
Teorema del volumen del cono
El volumenVde cualquier cono con radiory alturahes igual a un tercio del producto de la altura por el área de la
base.
Fórmula: V¼ ð1=3ÞðPiÞr2h
esferas
Teorema del volumen y el área de la esfera
El volumenVpara cualquier esfera con radiores igual a cuatro tercios por el producto de PI y el cubo del radio.
La zonaUNde cualquier esfera con radiores igual a 4(PI) por el cuadrado del radio.
Ángulo de vértice
Pierna Pierna
Ángulos base
(congruente)
Base
Triángulo isósceles
Untriángulo equiláteroes un triángulo isósceles especial en el que los tres lados son congruentes. Los triángulos equiláteros
también son equiángulos, lo que significa que los tres ángulos son congruentes. La medida de cada ángulo es de 60 grados. La
siguiente figura representa un triángulo equilátero con todas las partes etiquetadas.
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 95
Triángulo equilátero
Un paralelogramo se llama así porque tiene dos pares delados opuestos que son paralelos.
Cuatro teoremas se aplican solo a los paralelogramos. Son los siguientes.
D C
4
3
1
2
UN B
Solución:Como la figura es un paralelogramo,segmento ABes paralelo asegmento CCy los dos segmentos también son
congruentes.
Ángulo 2es congruente conángulo 4yángulo 1es congruente conángulo 3Esto es cierto porque los ángulos interiores alternos son
congruentes cuando las rectas paralelas son cortadas por una transversal.
Segmento CAes congruente consegmento CApor elpropiedad reflexiva de la congruencia,que dice que toda figura es congruente
consigo misma.
Triángulo ABCes congruentetriángulo CDAporÁngulo-Lado-Ángulo .
Problema: Demostrarsegmento AEes congruente consegmento CEysegmento DEes congruente consegmento BE.
96 Manual de Cálculos de Construcción
UN B
3
2
mi
4
1
D C
1.Si los dos pares de lados opuestos de un cuadrilátero son congruentes, el cuadrilátero es un paralelogramo.
2.Si las diagonales de un cuadrilátero se bisecan entre sí, entonces el cuadrilátero es un paralelogramo.
3.Si un par de lados opuestos de un cuadrilátero son paralelos y congruentes, entonces el cuadrilátero es un
paralelogramo.
Hay una fórmula muy poderosa que relaciona laTallade un objeto a sudistanciay estamaño angular.Esta fórmula, la
fórmula de ángulo pequeño,proviene de considerar un círculo de radioR.Recuerda que la circunferenciaCes la
distancia alrededor del círculo y c¼2pagR.¿Y si no nos interesa la distancia?todosel camino alrededor del círculo, sino
que quiere saber la distancia alrededorpartedel círculo, digamos la longitud del arco marcado s?
s
q
r
s y
¼
2pagr 360-
Esta es la fórmula del ángulo pequeño.
¿Por qué es tan buena esta fórmula? ¡Porque incluso se puede usar para cosas que no son parte de un círculo, siempre que el
ángulo sea pequeño! Por ejemplo, cuando el ángulo es pequeño (digamos menos de 25), el triángulo de abajo se parece mucho a la
cuña del círculo de arriba.
s
q
r
Ahora tenemos una herramienta muy poderosa porque podemos convertir muchos problemas de astronomía en imágenes que involucran
triángulos delgados, ¡como verás a medida que sigas leyendo!
Tamaños angulares
En astronomía, estudiamos el universo sentados cómodamente aquí en la buena tierra firme. Esto significa que generalmente no
podemos medir los tamaños de los objetos usando reglas. Seamos realistas, incluso si fuéramos a visitar Júpiter, sería muy difícil
encontrar una regla lo suficientemente grande como para medirlo. . .
Entonces, desde nuestro punto de vista terrenal, a menudo describimos el tamaño de un objeto usando una medida angular en
lugar de una lineal (como una regla). Si tenemos la suerte de saber algo sobre la distancia de un objeto, entonces podemos relacionar
sutamaño angulara sutamaño linealutilizando elfórmula de ángulo pequeño . Este método esmuyusado frecuentemente para medir
cosas en astronomía.
Como ejemplo, imagina que estás mirando la Torre Green Hall desde una distancia de 200 metros. Estimas
desde tu punto de vista que la Torre cubre un ángulo de 10-. Podemos dibujar la siguiente imagen:
Torre distante
Talla ???
10 grados
distancia
200m
Tenga en cuenta que esto se ve muy similar a la imagen del triángulo delgado de arriba. De hecho, podemos aplicar la fórmula del
ángulo pequeño al triángulo que se origina en el globo ocular para obtener la altura de la Torre:
y
Talla¼
360--2pag -distancia
y
¼
57:3--distancia
10-
¼ - 200metro¼35metro
57:3-
¡Así que pudimos medir la altura de la Torre sin tener que ir allí!
98 Manual de Cálculos de Construcción
El ángulo que cubre un objeto cuando lo rastreamos hasta el globo ocular se llama sutamaño angular.Considere las
siguientes imágenes.
cuarta parte
globo ocular diez centavos
10-
10,1cm
14,2cm
cuarta parte
1,8 cm 2,5cm
20-
7,1 centímetros
El dibujo superior demuestra que dos objetos que tienen diferentes tamaños lineales pueden tener el mismo tamaño angular ( ) si
se ven desde diferentes distancias. El tamaño angular del objeto está determinado por la relación tamaño/distancia. El tamaño lineal
de la moneda de veinticinco centavos (2,5 cm) es 1,4 veces mayor que el de la moneda de diez centavos (1,8 cm), por lo que debe
colocarse 1,4 veces más lejos para subtender el mismo ángulo. Ahora mueva el cuarto dos veces más cerca como en el dibujo inferior,
y su tamaño angular es el doble (20 grados en lugar de 10 grados).
¡Puedes practicar midiendo los tamaños angulares de las cosas (árboles, constelaciones, amigos) usando varias partes del cuerpo!
Como se muestra en la imagen a continuación, el tamaño angular de su puño cuando pone su brazoderechofrente a usted es de
aproximadamente 10 grados. También con un brazo recto, la uña del dedo meñique subtiende alrededor de 1 grado.
Puño
10-
1 grado
10 grados
feliz astronomia
Alumno
Resumen
y
Talla Talla¼ - - distancia
θ 57:3
distancia
Tenga en cuenta que debe expresar el ángulo en grados para que las unidades funcionen correctamente. En astronomía a
menudo trabajamos con ángulos muy pequeños, medidos ensegundos de arco . Podemos cambiar los grados en esta ecuación a
segundos de arco usando nuestroconversión de unidades métodos:
- -
y 1 1 y
Talla¼ - - distancia - ¼ - distancia
57:3 600- 6000 20626500
A menudo verás la fórmula del ángulo pequeño escrita en los libros de texto de esta forma.
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 99
Aunque no encontrará muchas formas extrañas, como formas con lados t12,puedeocurrir. En la mayoría de los casos,
necesitarás encontrar la suma de las medidas de los ángulos. Hay un teorema especial que dice,si n es el número de
lados de cualquier polígono, la suma (S) de la medida de sus ángulos viene dada por la fórmula
S¼ ðnº 2Þ180-
La figura y la tabla a continuación ayudarán a que este teorema tenga más sentido.
q R
PAG
tu T
Hexágono
La trigonometría es una especialidad de la geometría que se centra principalmente en los ángulos. Si queremos la suma de todos los ángulos
internos o si queremos una relación de ángulos, por ejemplo, recurriremos a la Trigonometría.
Dos términos recurrentes a conocer son el Seno y el Coseno
Seno¼0-
Coseno¼1-
Para presentar las fórmulas de trabajo para el seno y el coseno, usaremos un triángulo rectángulo.
Hipotenusa Opuesto
C B
q UN
Adyacente
B
PECADOy ¼
C
UN
porquey ¼
C
B
BRONCEARSEy ¼
UN
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 101
Teorema de pitágoras:
UN2þB2¼C2
Fuente:astronomyonline.org
Fuente:Tutor4Physics.com
proporciones
Las razones trigonométricas,seno, coseno,ytangentese basan en las propiedades de los triángulos rectángulos. Los valores de la
función dependen de la medida del ángulo. Las funciones se describen a continuación.
C un
UN
b C
Hay dos triángulos especiales que debes conocer, los triángulos 45-45-90 y 30-60-90. Se representan en las
siguientes figuras.
102 Manual de Cálculos de Construcción
x(RAÍZ CUADRADO(2))
C X B
UN
60-
X 2x
30-
C B
x(RAÍZ CUADRADO(3))
un
gramo
b
C un
b2¼un2þC2 2C.Aporqueb
C2¼un2þb2 2abdominalesporquegramo
Seccion 3 Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 103
1
broncearse dunþbÞ
unþb 2
¼
abdominales 1
broncearsedabdominalesÞ
2
1
broncearse dunþgramoÞ
unþC 2
¼
C.A 1
broncearse dAgÞ
2
1
broncearse dbþgramoÞ
bþC 2
¼
b C 1
broncearse db gramoÞ
2
Fórmulas de Mollweide
1
pecado db gramoÞ
b C 2
¼
un 1
porque un
2
1
pecadodgramo unÞ
C un 2
¼
b 1
porque b
2
1
pecadodun bÞ
un b 2
¼
C 1
porque gramo
2
Fórmulas de Newton
1
porque db gramoÞ
bþC 2
¼
un 1
pecado un
2
1
porquedgramo unÞ
Cþun 2
¼
b 1
pecado b
2
1
porquedun bÞ
unþb 2
¼
C 1
pecado gramo
2
104 Manual de Cálculos de Construcción
un
gramo
b
C un
1
semiperímetro¼s¼ ðunþbþCÞ
2
fórmula de garza
C.Apecadob
antes de Cristopecadoun abdominalespecadogramo
Área¼ ¼ ¼
2 2 2
C2pecadounpecadob
Área¼
2singramo
b2pecadounpecadogramo
¼
2sinb
un2pecadobpecadogramo
¼
2sinun
un¼bporquegramoþc porqueb
b¼Cporquebþun porqueun C¼
unporqueunþb porquegramo
un b C aBC
R¼ ¼ ¼ ¼
2 pecadoun 2 pecadob 2 pecadogramo 4dÁreaÞ
Sección 3 Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 105
Anglos
2
pecadoun¼ ¼ ðÁreaÞ
antes de Cristo
C2þb2 un2
porqueun¼
2antes de Cristo
sffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi
sffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi
un sdsaÞ
porque ¼
2 antes de Cristo
hip
oportunidad
q
adj.
Identidades Básicas
1 1 1
pecadoX¼ porqueX¼ broncearseX¼
cscX segundoX cunaX
1 1 1
cscX¼ segundoX¼ cunaX¼
pecadoX porqueX broncearseX
pecadoX porqueX
broncearseX¼ cunaX¼
porqueX pecadoX
Identidades pitagóricas
pecado2Xþporque2X¼1
bronceado2Xþ1¼segundo2
X 1þcuna2X¼csc2X
106 Manual de Cálculos de Construcción
Propiedades de simetría
porqued X¼ porqueX X¼
segundod segundoX
broncearseX bronceado
broncearsedX y¼
1 broncearseXbronceado
(0, 1)
3 (1, 3
)
(-1, 2 2 ) 2 2
120- 60-
2, 2)
(- 2,2 ) 135- 45- ( 2 2
22
150- 30- 3,1
(- 3,1) ( 2 2)
22
(–1, 0)
X
(1 , 0)
3
(- 3, -1 ( , - 12)
2 2) 210- 330- 2
2)
(- 2
2, -2
2 ) 225- 315- ( 2,
2
- 2
240- 300- 3
2 )
(-1, - 3 (12, -
2 2)
(0, –1)
pecadoq=y porqueq=X
pecado 2X ¼2 pecadoXporqueX
2 bronceadoX
bronceado 2X ¼
1 broncearse2X
1 porque 2x
pecado2 X¼
2
1þ porque 2x
porque2 X¼
2
1 porque 2x
X¼
broncearse2
1þporque 2x
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 107
1
pecadoXpecadoy¼ ½porquedxyÞ porquedXþyÞ
2
1
pecadoXporquey¼ ½pecadodXþyÞ þpecadodX yÞ
2
1
porqueXporquey¼ ½porquedX yÞ þporquedXþyÞ
2
Fórmulas de suma a producto
0 1 0 1
@XþyUN @X yUN
pecadoXþpecadoy¼2 pecado porque
2 2
0 1 0 1
Xþy UN @X yUN
pecadoX pecadoy¼2 cos@ pecado
2 2
0 1 0 1
Xþy X yUN
porqueXþporquey¼2 cos@ UNcos@
2 2
0 1 0 1
porqueX porquey¼2 pecado
@XþyUN
pecado
@X yUN
2 2
triangulo de pascal
1
1 1
1 2 1
1 3 3 1
1 4 6 4 1
1 5 10 10 5 1
1 6 15 20 15 6 1
1 7 21 35 35 21 7 1
1 8 28 56 70 56 28 8 1
Los coeficientes de (Xþy)nortese puede obtener de (norteþ1)S tfila del Triángulo de Pascal.
Por ejemplo:
dXþyÞ4¼X4þ4X3yþ6X2y2þ4xy3þy4
dxyÞ3¼X3 3X2yþ3xy2 y3
Fórmula cuadrática
b2
uffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff
b 4C.A
hacha2þbxþC¼0,X¼
2un
108 Manual de Cálculos de Construcción
Completando el cuadrado
- -
b 2 b2
hacha2þbxþC¼un Xþ þ C
2un 4un
Factores especiales
logaritmos
Iniciar sesiónun1¼0
Iniciar sesiónununX¼X
X
Iniciar sesiónun ¼Iniciar sesiónX
un Iniciar sesiónuny
y
y
Iniciar sesiónunX ¼yIniciar sesiónunX
b
Iniciar sesiónX
Iniciar sesiónunX ¼
Iniciar sesiónbun
Valor absoluto
X SiX 0
jXj ¼
X SiX <0
j Xj ¼ jXj
jxyj ¼ jXj jyj
X X
¼
y y
jXj2¼X2
pffiffiffiffi
X2¼ jXj
jXj ¼pag , X¼ pagoX¼pag
Desigualdad triangular
Líneas
y2 y1
Pendiente:metro¼
X2 X1
Forma punto-pendiente:y y1¼metrodX X1Þ
Forma pendiente-intersección:y¼mxþb
Forma estándar:HachaþPor¼C Líneas
verticales:X¼un Lineas horizontales:y¼
b
Fórmula de distancia
X Þ þ ðy
1 2 2 y1Þ2
qffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi D¼ ðX2
X1þX2 y1þ y2
,
2 2
Funciones inversas
Interés compuesto -
i Nuevo Testamento
norteveces al año:UN¼PAG 1þ
norte
Continuamente:UN¼Educación físicaeso
3.0
2.5
2.0 un
C
1.5
y
1.0
0.5
0.0
b
0 1 2 3 4
X
Usando este triángulo como ejemplo, la hipotenusa es el lado c. Tenemos una¼3, yb¼4. Entonces:
C2¼32þ42
C2¼9þdieciséis
C2¼25
Para encontrar la longitud de c, todo lo que hacemos es sacar la raíz cuadrada de ambos lados. En este caso, c.¼5.
Fuente:matematicas.com
pecadoX
broncearseX¼ , porqueX<>0
porqueX
porqueX
cunaX¼ , pecadoX<>0
pecadoX
Otras tres identidades son muy importantes. se llaman losIdentidades pitagóricas.Te serán útiles más adelante
cuando necesites demostrar la igualdad de identidades trigonométricas más complicadas. ÉlIdentidades pitagóricas
son:
pecado2Xþporque2X¼1 1þ
cuna2X¼csc2X 1þ
broncearse2X¼segundo2X
Reglas especiales
Hay algunas reglas especiales que debe recordar cuando se trata de triángulos isósceles y/o equiláteros, en
particular:
un2þb2¼C2
donde:
c es la hipotenusa de un triángulo rectángulo, y a y b son dos lados que contienen el ángulo recto.
C2¼un2þb2 2abdPorque CÞ
Esta fórmula es aplicable a cualquier triángulo. Aquí a, b y c son los tres lados del triángulo, y A, B y C son los ángulos
opuestos a estos lados, respectivamente.
Similarmente
un2¼b2þC2 2bcdPorque AÞ
y
b2¼C2þun2 2cadPorque BÞ
Nota:Esta es una ley general, y si hace que cualquiera de los ángulos sea igual a 90 grados, da el teorema de
Pitágoras como Cos de 90 grados.¼0.
Esta fórmula es aplicable a cualquier triángulo. Aquí a, b y c son los tres lados del triángulo, y A, B y C son los ángulos
opuestos a estos lados, respectivamente.
112 Manual de Cálculos de Construcción
UN
B
b un
C
Dado un triángulo con lados A, B y C y ángulos opuestos a, b y c, la ley de los senos establece
UN B C
¼ ¼
pecadoun pecadob pecadoC
Fuente:matematicas.com
un C
3
y
1
X
0
b
0 1 2 3 4 5
X
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 113
C2¼un2þb2 d2ÞðunÞðbÞðporque XÞ
Por supuesto, elTeorema de pitágorases un caso especial de la Ley de los Cosenos porque tenemos un
triángulo rectángulo y en este caso el ángulo X¼90-, y sabemos que cos 90-¼0 y así nos queda c2¼un2þb2.
Fuente:matematicas.com
Las razones recíprocas también son razones trigonométricas. Son los siguientes:
Volver arriba
3.3.10 Cofunciones
En un triángulo rectángulo, los dos ángulos agudos son complementarios. Por lo tanto, si un ángulo agudo de un triángulo rectángulo esX,el
otro es90- X.Por lo tanto, sipecado x¼ (C.A)entoncesporque (90- X)¼ (C.A).Se muestra una tabla de todas las cofunciones.
abajo.
pecadoX¼porqued90- XÞ
broncearseX¼cunad90- XÞ
-
segundoX¼cscd90 XÞ
-
porqueX¼pecadod90 XÞ
-
cunaX¼broncearsed90 XÞ
Una tabla de los logaritmos comunes
1.026 0.01114736 1.26 0.1003705 2.26 0.3541084 3.26 0.5132176 4.26 0.6294096 5.26 0.7209857 6.26 0.7965743 7.26 0.8609366 8.26 0.9169800 9.26 0.966666110
1.027 0.01157044 1.27 0.10338037 2.27 0.3560259 3.27 0.5145478 4.27 0.6304279 5.27 0.7218106 6.27 0.7972675 7.27 0.8615344 8.27 0.9175055 9.27 0.967070797
1.028 0.011999311 1.28 0.1072100 2.28 0.3579348 3.28 0.515158738 4.28 0.6314438 5.28 0.72226339 6.28 0.7979596 7.28 0.8621314 8.28 0.9180303 9.28 0.96754880
1.029 0.01241537 1.29 0.11055897 2.29 0.3598355 3.29 0.5171959 4.29 0.6324573 5.29 0.7234557 6.29 0.7986506 7.29 0.8627275 8.29 0.9185545 9.29 0.9680157
1.030 0.01283722 1.30 0.1139434 2.30 0.3617278 3.30 0.5185139 4.30 0.6334685 5.30 0.7242759 6.30 0.7993405 7.30 0.8633229 8.30 0.9190781 9.30 0.96848299299299299
1.031 0.01325867 1.31 0.1172713 2.31 0.3636120 3.31 0.5198280 4.31 0.63444773 5.31 0.7250945 6.31 0.8000294 7.31 0.8639174 8.31 0.9196010 9.31 0.968949497
1.032 0.01367970 1.32 0.1205739 2.32 0.3654880 3.32 0.5211381 4.32 0.6354837 5.32 0.72591116 6.32 0.8007171 7.32 0.8645111 8.32 0.9201233 9.32 0.9694159
1.033 0.01410032 1.33 0.1238516 2.33 0.3673559 3.33 0.5224442 4.33 0.6364879 5.33 0.72672722.33 0.8014037 7.33 0.8651040 8.33 0.9206450 9.33 0.969888816
1.034 0.01452054 1.34 0.1271048 2.34 0.3692159 3.34 0.5237465 4.34 0.6374897 5.34 0.7275413 6.34 0.802020893 7.34 0.86569611.34 0.9216661 9.34 0.970346969
1.035 0.014944035 1.35 0.1303338 2.35 0.3710679 3.35 0.52504448 4.35 0.63844893 5.35 0.72835338 6.35 0.8027737 7.35 0.86662873 8.35 0.9216865 9.35 0.970811
1.036 0.015335976 1.36 0.13335389 2.36 0.3729120 3.36 0.52633393 4.36 0.63944865 5.36 0.7291648 6.36 0.8034571 7.36 0.86668778 8.36 0.9222222223 9.36 0.9971222258
1.037 0.015777876 1.37 0.13677206 2.37 0.3747483 3.37 0.52776299 4.37 0.640404814 5.37 0.7299743 6.37 0.
1.038 0.01619735 1.38 0.1398791 2.38 0.3765770 3.38 0.5289167 4.38 0.6414741 5.38 0.7307823 6.38 0.8048207 7.38 0.8680564 8.38 0.9232440 9.38 0.972222228
1.039 0.016661555 1.39 0.1430148 2.39 0.3783979 3.39 0.5301997 4.39 0.6424645 5.39 0.73158888 6.39 0.80555009 7.39 0.868644444.39 0.9237620 9.39 0.972666656
1.040 0.01703334 1.40 0.1461280 2.40 0.3802112 3.40 0.5314789 4.40 0.6434527 5.40 0.7323938 6.40 0.8061800 7.40 0.8692317 8.40 0.9242793 9.40 0.9731271279
1.041 0.01745073 1.41 0.1492191 2.41 0.3820170 3.41 0.5327544 4.41 0.64444386 5.41 0.7331973 6.41 0.8068580 7.41 0.8698182 8.41 0.9247960 9.41 0.99735896
1.042 0.01786772 1.42 0.1522883 2.42 0.3838154 3.42 0.5340261 4.42 0.6454223 5.42 0.7339993 6.42 0.8075350 7.42 0.8704039 8.42 0.9253121 9.42 0.997405509
1.043 0.01828431 1.43 0.15533360 2.43 0.3856063 3.43 0.5352941 4.43 0.6464037 5.43 0.7347998 6.43 0.8082110 7.43 0.8709888 8.43 0.9258276 9.43 0.9745117
1.044 0.01870050 1.44 0.1583625 2.44 0.3873898 3.44 0.5365584 4.44 0.6473830 5.44 0.73555989 6.44 0.80888859 7.44 0.8715729 8.44 0.9263424 9.44 0.9749720
1.045 0.01911629 1.45 0.1613680 2.45 0.3891661 3.45 0.53778191 4.45 0.6483600 5.45 0.7363965 6.45 0.809595597 7.45 0.87721563 8.45 0.9268567 9.45 0.9975431818
1.046 0.01953168 1.46 0.1643529 2.46 0.3909351 3.46 0.5390761 4.46 0.6493349 5.46 0.7371926 6.46 0.8102325 7.46 0.87727388 8.46 0.9273704 9.46 0.99758911
1.047 0.019944668 1.47 0.1673173 2.47 0.3926970 3.47 0.5403295 4.47 0.6503075 5.47 0.7379873 6.47 0.8109043 7.47 0.87333206 8.47 0.9278834 9.47 0.9763500
1.048 0.0203336128 1.48 0.1702617 2.48 0.39444517 3.48 0.5415792 4.48 0.6512780 5.48 0.7387806 6.48 0.8115750 7.48 0.8739016 8.48 0.9283959 9.48
1.049 0.02020777549 1.49 0.1731863 2.49 0.3961993 3.49 0.5428254 4.49 0.6522463 5.49 0.7395723 6.49 0.81222447 7.49 0.87444818 8.49 0.9289077 9.49 0.99777726222222222222222622226222222262222622226222262222262222262222622222226222222777777777777777777777777777777777777777777777777777772
1.050 0.02118930 1.50 0.1760913 2.50 0.3979400 3.50 0.5440680 4.50 0.6532125 5.50 0.7403627 6.50 0.8129134 7.50 0.8750613 8.50 0.9294189 9.50 0.9777236
1.051 0.02160272 1.51 0.1789769 2.51 0.3996737 3.51 0.5453071 4.51 0.6541765 5.51 0.7411516 6.51 0.81355810 7.51 0.8756399 8.51 0.9299296 9.51 0.97818181805
1.052 0.02201574 1.52 0.18184436 2.52 0.4014005 3.52 0.5465427 4.52 0.6551384 5.52 0.7419391 6.52 0.8142476 7.52 0.8762178 8.52 0.9304396 9.52 0.9786363636363636369
1.053 0.022242837 1.53 0.1846914 2.53 0.4031205 3.53 0.54777747 4.53 0.6560982 5.53 0.7427251 6.53 0.81499132 7.53 0.8767950 8.53 0.9309490 9.53 0.979090929292929292929292929292929
1.054 0.02284061 1.54 0.1875207 2.54 0.4048337 3.54 0.5490033 4.54 0.6570559 5.54 0.7435098 6.54 0.815557777 7.54 0.87773713 8.54 0.9314579 9.54 0.9795484
1.055 0.02325246 1.55 0.1903317 2.55 0.4065402 3.55 0.5502284 4.55 0.6580114 5.55 0.7442930 6.55 0.8162413 7.55 0.8779470 8.55 0.9319661 9.55 0.9800034
1.056 0.02366392 1.56 0.1931246 2.56 0.4082400 3.56 0.5514500 4.56 0.6589648 5.56 0.7450748 6.56 0.8169038 7.56 0.8785218 8.56 0.9324738 9.56
1.057 0.02407499 1.57 0.1958997 2.57 0.40999331 3.57 0.55526682 4.57 0.659912 5.57 0.40999331 3.57 0.55526682 4.57 0.6599912 5.57 0.7458552 6.57 0.
1.058 0.024448567 1.58 0.1986571 2.58 0.4116197 3.58 0.5538830 4.58 0.6608655 5.58 0.74666342 6.58 0.8182259 7.58 0.8796692 8.58 0.9334873 9.58
1.059 0.02489596 1.59 0.2013971 2.59 0.4132998 3.59 0.5550944 4.59 0.6618127 5.59 0.7474118 6.59 0.81888854 7.59 0.8802418 8.59 0.9339932 9.59 0.98181818181818186
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1.065 0.02734961 1.65 0.2174839 2.65 0.4232459 3.65 0.5622929 4.65 0.6674530 5.65 0.7520484 6.65 0.82228216 7.65 0.88336614 8.65 0.9370161 9.65 0.9845223
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1.080 0.033342376 1.80 0.2552725 2.80 0.4471580 3.80 0.5797836 4.80 0.6812412 5.80 0.7634280 6.80 0.8325089 7.80 0.89220946 8.80 0.9444827 9.80 0.99912261
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1.086 0.03582983 1.86 0.2695129 2.86 0.45636660 3.86 0.5865873 4.86 0.68666363 5.2SetSetsetset en ysters de óxtos en óxtos en los habitantes de la duda de 0.
1.087 0.03622954 1.87 0.2718416 2.87 0.4578819 3.87 0.58777110 4.87 0.6875290 5.87 0.7686381 6.87 0.83369567 7.87 0.8959747 8.87 0.9479236 9.87 0.999943172222222222222222
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1.009 0.00389117 2,09 0,3201463 3,09 0,4899585 4,09 0,6117233 5,09 0,7067178 6,09 0,7846173 7,09 0,8506462 8,09 0,9079485 9,09 0,9585639
1.010 0.00432137 1.10 0.0413927 2.10 0.3222193 3.10 0.4913617 4.10 0.6127839 5.10 0.7075702 6.10 0.7853298 7.10 0.8512583 8.10 0.9084850 9.10 0.9590414
1.011 0.00475116 1.11 0.0453230 2.11 0.3242825 3.11 0.4927604 4.11 0.6138418 5.11.
1.012 0.00518051 1.12 0.0492180 2.12 0.3263359 3.12 0.4941546 4.12 0.6148972 5.12 0.7092700 6.12 0.7867514 7.12 0.8524800 8.12 0.9095560 9.12 0.9599948
1.013 0.00560945 1.13 0.0530784 2.13 0.3283796 3.13 0.49554443 4.13 0.6159501 5.13 0.7101174 6.13 0.7874605 7.13 0.8530895 8.13 0.9100905 9.13 0.9604708080808
1.014 0.0000603795 1.14 0.0569049 2.14 0.3304138 3.14 0.4969296 4.14 0.6170003 5.14 0.7109631 6.14 0.7881684 7.14 0.8536982 8.14 0.9106244 9.14 0.96094662
1.015 0.006446604 1.15 0.0606978 2.15 0.3324385 3.15 0.4983106 4.15 0.6180481 5.15 0.7118072 6.15 0.78888751 7.15 0.8543060 8.15 0.911576 9.15 0.9614211111211
1.016 0.0000689371 1.16 0.06444580 2.16 0.3344538 3.16 0.49996871 4.16 0.6190933 5.16 0.7126497 6.16 0.7895807 7.16 0.8549130 8.16 0.9116902 9.16 0.96189555
1.017 0.007332095 1.17 0.0681859 2.17 0.3364597 3.17 0.5010593 4.17 0.6201361 5.17 0.7134905 6.17 0.7902852 7.17 0.85555192 8.17 0.9122221 9.17 0.9623693
1.018 0.007774778 1.18 0.0718820 2.18 0.3384565 3.18 0.5024271 4.18 0.6211763 5.18 0.7143298 6.18 0.79098885 7.18 0.8561244 8.18 0.9127533 9.18 0.9628427
1.019 0.00817418 1.19 0.0755470 2.19 0.34044441 3.19 0.5037907 4.19 0.62222140 5.19 0.7151674 6.19 0.7916906 7.19 0.8567289 8.19 0.9132839 9.19
1.020 0.00860017 1.20 0.0791812 2.20 0.3424227 3.20 0.5051500 4.20 0.6232493 5.20 0.7160033 6.20 0.7923917 7.20 0.85733325 8.20 0.9138139 9.20 0.96378787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787877
1.021 0.00902574 1.21 0.0827854 2.21 0.3443923 3.21 0.5065050 4.21 0.6242821 5.21 0.7168377 6.21 0.7930916 7.21 0.8579353 8.21 0.9143432 9.21 0.9642596
1.022 0.00945090 1.22 0.0863598 2.22 0.3463530 3.22 0.5078559 4.22 0.6253125 5.22 0.7176705 6.22 0.7937904 7.22 0.85853722.22 0.9148718 9.22 0.9647309
1.023 0.00987563 1.23 0.08999051 2.23 0.3483049 3.23 0.5092025 4.23 0.6263404 5.23 0.7185017 6.23 0.79448880 7.23 0.8591383 8.23 0.9153998 9.23 0.965201017
1.024 0.01029999 1.24 0.0934217 2.24 0.3502480 3.24 0.5105450 4.24 0.6273659 5.24 0.7193313 6.24 0.79518446 7.24 0.8597386 8.24 0.9159272 9.24 0.965677220
1.025 0.0101072387 1.25 0.0969100 2.25 0.3521825 3.25 0.5118834 4.25 0.6283889 5.25 0.7201593 6.25 0.79588800 7.25 0.8603380 8.25 0.9164539 9.25 0.9666141417
#8 Fuerza de fricción
FF¼metroFnorte
Si el objeto no se mueve, se trata de fricción estática y puede tener cualquier valor desde cero hasta metros fnorte.
#9 Esfuerzo de torsión
t¼FL pecadoy
dondeyes el ángulo entre F y L; unidad: nm
# 11 segunda
newtonPAG ley de
Fred¼ FExt.¼mamá
# 12 Trabaja¼FD porquetu
donde D es la distancia recorrida yyes el ángulo entreFy la dirección del movimiento, unidad: J
# dieciséis Energía¼tasa de trabajo realizado
Trabaja
Energía¼ unidad: vatio
tiempo
Eficiencia¼Trabajaafuera= Energíaen
Ventaja mecanica¼forzar a salir = forzar a entrar
MAMÁ:¼Fafuera= Fen
v¼voþen X
dX Xo¼vo tþ 1=2en2 v
v2¼v2 o þ2 undX XoÞ t
dX Xo¼ = dvoþvÞt
1 2 un
dX Xo¼Vermont =en2
1 2 vo
118 Manual de Cálculos de Construcción
# 21 Momento lineal
impulso¼pag¼m.v.¼velocidad de masa La cantidad
de movimiento se conserva en las colisiones.
# 23 Centro oPAG
f masa -masas puntuales en una recta
Xcm¼ dmxÞ=METROtotal
KELineal¼k¼1 2 m.v.2
#30 Impulso¼Cambio en el impulso FDt
¼Ddmetro vÞ
#31 La ley de Snell
norte1pecadoy1¼norte2 pecadoy2
Índice de refracción
norte¼c=v
C¼velocidad de la luz¼3 miþ8 m=s
#32 Ley de los gases ideales
fotovoltaica¼nRT
norte¼ #de moles de gas R¼
constante de la ley de los gases
¼8,31 J/K mol.
#34 Ondas periódicas
v¼Fyo
F¼1=T T¼periodo de onda
o¼ooþunt y
y yo¼ootþ½unt2 o
o2¼ooþ2undy yoÞ t
y yo¼½dooþoÞt yo¼o un
y t½unt2 oo
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 119
V¼voltaje aplicado
yo¼Actual
R¼resistencia
Resistencia de un
alambre R¼rL=AX
r¼resistividad del material del alambre
L¼longitud del alambre
UNX¼área de la sección transversal del alambre
# 41 Ley de Hooke
F¼kx
Energía potencial de un resorte
W¼1 2 kx2¼trabajo realizado en primavera
# 42 Energia electrica
pag¼yo2R¼V2=R¼yo V
# 44 Velocidad de una onda en una cuerda
m.v.2
T¼
L
T¼tensión en la cuerda m
¼masa de la cuerda L¼
longitud de la cadena
# 45 Movimiento de proyectiles
Horizontal:X Xo¼vo tþ0
Vertical:y yo¼vo tþ1 2 en2
#46 Fuerza centrípeta
m.v.2
F¼ ¼metroo2r
r
# 47 leyes
de KirchhoffPAG
Regla de bucle: Alrededor de cualquier bucleDVi¼0
PAG
Regla de nodo: en cualquier nodoyoi¼0
SERIE
Requivalente¼R1þR2þR3þ . . .
PARALELO
1 1 1 1 X 1 norte
¼ þ þ...þ ¼
Requivalente R1 R2 i¼1
Ri Rnorte
120 Manual de Cálculos de Construcción
# 60 Expansión térmica
Lineal:DL¼Loun DT
Volumen:DV¼Vob DT
# 61 Ecuación de Bernoulli
PAGþrghþ1 rv2¼constante
2
qcaudal volumétrico¼UN1 v1¼UN2v2¼constante
# 62 Energía cinética rotacional (Ver LEM, página 8)
KErotacional¼1 2 yoo2¼1 2yodv = rÞ2
KErodando sin resbalar¼1 2m.v.2þ1 2yoo2
Momento angular¼L¼yoo¼mr pecadoy
Impulso angular es igual
CAMBIO EN EL MOMENTO ANGULAR
DL¼torquestaDt¼DdyooÞ
Sección 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 121
# 63 Períodor
offffiffiSffiffi implementar movimiento armónico
metro
T¼2pag donde k¼constante de resorte
k
F¼1/T¼1/período
# 66 Primera Ley de la
Termodinámica Dtu¼qRedþWRed
Cambio en la energía interna de un sistema¼
þCalor neto agregado al sistema þTrabajo
neto realizado en el sistema Flujo de calor a
través de un sólido DQ=Dt¼k unDT=L k¼
conductividad térmica A¼área de sólido L¼
espesor de solido
L
T¼2pag yF¼1=T
gramo
# 72 Movimiento sinusoidal
X¼A porquedot¼A porqued2pagpieÞ o¼
frecuencia angular F¼frecuencia
# 73 Efecto Doppler
343 Hacia
Lejos vo
F0¼F
343 Hacia
Lejos vs
norteo¼velocidad del observador:vs¼velocidad de la fuente
Aumento
METRO¼Di=Do¼yo = o¼Hi=Ho
Recordatorios útiles para espejos y lentes
Distancia focal de: Positivo Negativo
Espejo cóncavo convexo
Lente convergente divergente
Distancia del objeto¼0 todos los objetos
¼ þ þ...þ ¼
Cequivalente C1 C2 i¼1
Ci Cnorte
Flujo magnético
F¼BA porquey
Fuerza causada por un campo magnético sobre una carga en
movimiento F¼qv B pecadoy
# 92 Ley de Poiseuille
DPAG¼8ZLQ=dpagr4Þ Z¼
coeficiente de viscosidad L¼
longitud del tubo r¼radio de
la tubería Q¼caudal de
fluido Estrés y tensión
YoSoB¼tensión / tensión
tensión¼FA
Tres tipos de tensión:proporciones sin unidades
I. Lineal:tensión muscular¼DL / L
II. Cortar:tensión muscular¼Dx / L
tercero Volumen:tensión muscular¼Dv/v
v2
b¼1
C2
Dt¼Dto=b
# 96 Contracción de longitud relativista
DX¼b DXo
Aumento de masa relativista
metro¼metroo=b
o -
C 1 1
F¼ ¼CR Hz
yo s
norte2 norte2
R¼Constante de Rydberg
1
¼1.097373143 E7 metros
nortes¼serie entero (2¼Balmer)
m¼un entero > ns
Equivalencia Masa-Energía metrov
¼metroo=b
Energía total¼KEþmetrooC2¼metrooC2=b
Usualmente escrito simplemente como Ondas de mi¼mc2
materia de de Broglie para la luz:
mipag¼hF¼hc=yo¼pag C
Por lo tanto, cantidad de movimiento: p¼h=yo De manera
similar para partículas, p¼m.v.¼h=yo, por lo que la longitud
de onda de la onda de materia debe ser yo¼h = mv
Fórmulas misceláneas
Fórmula cuadrática
si hacha2þbxþC¼0
entonces
b2
uffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff
b 4C.A
X¼
2un
Definiciones trigonométricas
pecadoy¼opuesto = hipotenusa
cosy¼adyacente = hipotenusa tan
y¼opuesto = segundo adyacentey
¼1= porquey¼hip=adj cscy¼1=
pecadoy¼hyp=opp cunay¼1=
bronceadoy¼adj=opp
un2¼b2þC2 2 bc cos A
b2¼C2þun2 2 ca cos B
C2¼un2þb2 2 ab cos C
ollas en T
1 1 1
¼ þ
UN B C
Puede usar la regla "El producto sobre la suma".
antes de Cristo
UN¼
BþC
Para la forma funcional alternativa
1 1 1
¼
UN B C
Puede sustituir T-Pot-d
B C B C
UN¼ ¼
C B B C
Unidades fundamentales del SI
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Corriente eléctrica amperio UN
Termodinámica Temperatura Kelvin k
Intensidad Luminosa candela discos compactos
.........................
C: culombio Carga eléctrica UNs
faradio Capacidad UN2s4/(kg metro2)
Hz—hercios Frecuencia s1
J-julio Energía y Trabajo kg metro2/s2¼norte metro
Automóvil club británicoAceleración, Área, AX¼Área de sección transversal, amperios, amplitud de onda, ángulo Cama y
desayunoCampo magnético, nivel de sonido en decibelios, ángulo
CCCalor específico, velocidad de la luz, capacitancia, ángulo, culombios,-Celsius, Grados Celsius, Candela Dd
Desplazamiento, Cambio diferencial en una variable, Distancia, Distancia recorrida, Distancia EeeBase de los
Logaritmos Naturales, Carga en el Electrón, Energía ffFuerza,Frecuencia de una onda o movimiento periódico,
faradios
ggConstante Gravitacional Universal, Aceleración por Gravedad, Gauss, Gramos, Giga- S.SProfundidad
de un fluido, altura, distancia vertical, Henrys, Hz¼hercios yoCorriente, momento de inercia, distancia
de la imagen, intensidad del sonido jjjulios
kkK o KE¼Energía cinética, constante de fuerza de un resorte, conductividad térmica, ley de Coulomb
constante, kg¼Kilogramos, Kelvins, Kilo-, constante de tasa de desintegración radiactiva¼1/t¼ln2 / vida media ll
Longitud, longitud de un alambre, calor latente de fusión o vaporización, momento angular,
Espesor, Inductancia
mmmMasa, masa total, metros, mili-, mega-, mo¼Masa en reposo, mol¼lunares Nn
índice de refracción, Moles de un gas, Newtons, Número de bucles, Nano-
PáginasPotencia, presión de un gas o fluido, energía potencial, cantidad de movimiento, potencia, Pa¼
Pascal qqCalor ganado o perdido, carga máxima en un capacitor, distancia del objeto, tasa de flujo
RrRadio, constante de la ley de los gases ideales, resistencia, magnitud o longitud de un vector, Rad¼radianes ssVelocidad,
segundos, entropía, longitud a lo largo de un arco
ttTiempo, Temperatura, Período de una Onda, Tensión, Teslas, t1/2¼Media vida
uuEnergía Potencial, Energía Interna
v.v.velocidad, Velocidad, Volumen de un gas, Velocidad de onda, Volumen de fluido desplazado, Voltaje, Voltios
wwPeso, trabajo, vatios, Wb¼Weber
xxxDistancia, distancia horizontal, coordenada x Coordenada este y oeste Yy
Distancia vertical, coordenada y, coordenada norte y sur zzCoordenada Z,
Coordenada arriba y abajo, Expansión lineal
BbBetaCoeficiente de Expansión de Volumen, Factor de Transformación de Lorentz XX
Chi
DdDeltaD¼Cambio en una variable Emi
épsilonmio¼Permitividad de espacio libre ffFi
Flujo magnético, ángulo
ggGamaTensión superficial¼F / L, 1 /gramo¼Factor de transformación de Lorentz
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 127
HZeta
yoiIota
qfTheta y Phi Minúscula Alternativa Kk
Constante dieléctrica kappa
llLongitud de onda lambda de una onda, tasa constante de desintegración radiactiva¼1/t¼ln2/vida media METRO
metromu fricción,metro0¼Permeabilidad del espacio libre, Micro-NnorteNuSímbolo alternativo para la frecuencia Oo
Omicrón
PAGpagPi3.1425926536. . .
YythetaÁngulo entre dos vectores
PAGrRhoDensidad de un Sólido o Líquido,
Resistividad ssSigmaSumatoria, desviación estándar
TtTauTorque, Constante de Tiempo para Procesos Exponenciales; p.ejt¼RC ot¼I/D ot¼1/k¼1/yo Ytu
Upsilon
bozetayOmegaSuplentes en minúsculas ohOmega
Velocidad angular o velocidad angular, ohmios xxxxi
CCPsi
Zzzeta
Valores de funciones trigonométricas para ángulos del primer cuadrante (aproximaciones simples
en su mayoría racionales)
0- 0 1 0
10- 1/6 65/66 11/65
90- 1 0 1
Derivadas de Polinomios
Para polinomios, con términos individuales de la forma Axnorte, definimos la derivada de cada término como
d
dHacha norte¼nAxnorte1
dx
Para encontrar la derivada del polinomio, simplemente suma las derivadas de los términos individuales:
d
3X2þ6X3¼6Xþ6
dx
Integrales de Polinomios
Para polinomios, con términos individuales de la forma Axnorte, definimos la integral indefinida de cada término como
Z
1 Hachanorteþ1
dHachanorteÞdx¼
norteþ1
Para encontrar la integral indefinida del polinomio, simplemente suma las integrales de los términos individuales y la
constante de integración, C.
Z
d6Xþ6Þdx¼3X2þ6XþC
prefijos
Factor Prefijo Símbolo Ejemplo
1018 exa- mi 38 Es (Edad del Universo en segundos)
1015 peta- PAG
1012 tera- T 0,3 TW (Potencia máxima de un pulso de 1 ps de un láser Nd-glass típico) 22 G$ (
109 giga- GRAMO Tamaño del fideicomiso de Bill y Melissa Gates)
106 mega- METRO 6,37 mm (El radio de la Tierra) 1 kg (
103 kilo- k unidad SI de masa) 10cm
10 1 deci- d
10 2 centi- C 2,54 cm (¼1 en)
10 3 mili- metro 1 milímetro (La división más pequeña en una regla métrica)
10 6 micro- metro
LEM¼yo = r2
Por ejemplo, utilizando una tabla estándar de Momentos de Inercia, podemos calcular el LEM de objetos simples que giran
sobre ejes a través de sus centros de masa:
yo LEM
aro cilíndrico señor2 metro
disco solido =
1 2señor2 1= 2 metro
ejemplo yo
Un volante, M¼4,80 kg y r¼0,44 m, está envuelto con una cuerda. Una masa colgante, m, está unida al extremo de la
cuerda.
Cuando se suelta la masa colgante, acelera hacia abajo a 1,00 m/s2. Encuentre la masa colgante.
a = 1 m/s2
metro
Para manejar este problema usando la forma lineal de la Segunda Ley del Movimiento de Newton, todo lo que tenemos que hacer
es usar el LEM del volante. Supondremos, aquí, que se puede tratar como un disco sólido uniforme.
La única fuerza externa en este sistema es el peso de la masa colgante. La masa del sistema consiste en la
masa colgante más la masa equivalente lineal del volante. De la Segunda Ley de Newton tenemos
mamá)¼½M un
m(g un)¼½ Ma
metro¼½ METRO un / (g un)
metro¼½ 4.8 1,00 / (9,81 1)
METRO¼0,27 kg
3=
¼4gramo¼7,3575 m/s2, metro¼7,2 kg
Tenga en cuenta también que no necesitamos conocer el radio a menos que se solicite la aceleración angular del volante. Si
necesitasun,y tienes r, entoncesun¼Arkansas.
Ejemplo II
Encuentra la energía cinética de un disco, m¼6,7 kg, que se mueve a 3,2 m/s mientras rueda sin resbalar por un llano,
superficie horizontal (YODISCO¼1 2señor2; LEM¼1 2metro)
La energía cinética total consiste en la energía cinética lineal, KL¼1 2m.v.2, más la energía cinética de rotación,
130 Manual de Cálculos de Construcción
KE¼½m.v.2þ½dLEM¼½metroÞv2
KE¼½6:7 3:22þ½d½6:7Þ3:22
KE¼34:304þ17:152¼51J
Fuerza
Presión
Energía
Fuerza
La fuerza se describe como lo que se requiere para cambiar lavelocidadoaceleraciónde un objeto Recuerde que la aceleración es
cualquier cambio en el vector. La fórmula de la fuerza es bastante simple:
F¼mamá
F¼Fuerza
m masa de objeto
un¼aceleración
Fuente:astronomyonline.org
Aquí está la famosa ecuación de la Fuerza de Newton:
El Newton (llamado así por Sir Isaac Newton) es la cantidad necesaria para mover 1 kilogramo a una distancia de 1 metro
en 1 segundo. Está escrito como:
kgdmetroÞ
s2
o:
(kg) m/s2
o:
kg(m)s2
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 131
La ecuación de la fuerza es la segunda ley de la física de Newton. Las tres leyes son:
yo Un cuerpo en reposo debe permanecer en reposo. y un cuerpo en movimiento permanece en movimiento a menos que una fuerza externa actúe sobre
él.
yo Una fuerza (F) sobre un cuerpo (m) le da unaaceleración (a) en la dirección de la fuerza y es inversamente
proporcional a la masa.
yo Siempre que un cuerpo ejerce una fuerza de otro cuerpo, ese cuerpo ejerce una fuerza igual en magnitud y en
dirección opuesta a la masa inicial.
metro1metro2
F¼GRAMO
r2
F¼fuerza gravitacional entre dos objetos metro1¼
masa del primer objeto en kilogramos metro2¼
masa del segundo objeto en kilogramos r¼
distancia entre objetos GRAMO¼constante
gravitacional Ejemplos de fuerza: Gravedad y
Fricción
Presión
La presión es muy similar a la Fuerza, pero aplica fuerza sobre un área en particular.
Fuerza
Presión¼
Área
Las unidades de esta ecuación serán:
kg=ms2¼1Pascal¼N=metro2
un
F
en el diagramaves la velocidad tangencial del objeto,unes la aceleración centrípeta (que actúa hacia el
centro del círculo),Fes la fuerza centrípeta,res el radio del círculo, y m es la masa del objeto.
un¼v2=r
F¼mamá¼m.v.2=r
Fuente:Tutor4Physics.com
132 Manual de Cálculos de Construcción
3.4.3 Física—Gravitación
Física—Gravitación
Leyes de Kepler
Hacia finales del siglo XVI, Tycho Brahe recopiló una gran cantidad de datos dando mediciones precisas de la
posición de los planetas. Johannes Kepler, después de un análisis detallado de las medidas, anunció tres leyes
en 1619.
1.La órbita de cada planeta es una elipse que tiene al Sol en uno de sus focos.
2.Cada planeta se mueve de tal manera que la línea (imaginaria) que lo une al Sol barre áreas iguales en tiempos
iguales.
3.Los cuadrados de los períodos de revolución de los planetas alrededor del Sol son proporcionales a los cubos de sus
distancias medias a él.
F¼gramo metro1metro2=r2
gramo0¼r2mi=r2gramo
gramo0¼ ðr = rmiÞgramo
En las dos fórmulas anteriores, como se esperaba, g0se vuelve igual a g cuando r¼rmi.
W¼Efectos
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 133
La energía viene en muchas formas. Las energías que vemos aquí son energía cinética (KE) y energía potencial (PE).
1
KE de transición¼ m.v.2
2
1
KE rotacional¼ lw2
2
Aquíyoes el momento de inercia del objeto (una manera simple de entender el momento de inercia es
considerarlo similar a la masa en KE de transición) y w es la velocidad angular
PE gravitacional¼mgh
dondehes la altura del objeto
1
PE elástico¼ k L2
2
dondekes la constante del resorte (indica cuánto se estirará un resorte por unidad de fuerza) y L es la longitud del
resorte. ¡¡Simple no!!
Energía
PAG¼W=t
Como trabajo y energía (MI)son lo mismo, se sigue que potencia es también energía consumida o generada por unidad de tiempo.
PAG¼mi=t
Al medir la potencia, los caballos de fuerza son una unidad de uso común. Sin embargo, en física usamos Watt. Entonces, lo primero que debe
hacer para resolver cualquier problema relacionado con la energía es convertir los caballos de fuerza en vatios. 1 caballo de fuerza (hp)¼746
vatios
F¼m - un
¡Conocer dos de las cantidades automáticamente te da la tercera!
Impulso
impulso (pag)es la cantidad de movimiento en un cuerpo. Un cuerpo pesado que se mueve a gran velocidad es difícil de detener. Un
cuerpo ligero a baja velocidad, por otro lado, puede detenerse fácilmente. Así que el impulso tiene que ver tanto con la masa como con
la velocidad.
pag¼m.v.
A menudo, los problemas de física se ocupan de la cantidad de movimiento antes y después de una colisión. En tales casos, la cantidad de movimiento total
de los cuerpos antes de la colisión se toma como igual a la cantidad de movimiento total de los cuerpos después de la colisión. Es decir: se conserva la
cantidad de movimiento.
134 Manual de Cálculos de Construcción
Impulso
Este es el cambio en el impulso de un cuerpo causado en un tiempo muy corto. Dejarmetroser la masa yvytuser las
velocidades final e inicial de un cuerpo.
Impulso¼Pie¼mvmu
Fuente:Tutor4Physics.com
Por una dimensión queremos decir que el cuerpo se mueve solo en un plano y en línea recta. Estaríamos experimentando un
movimiento unidimensional, por ejemplo, si hiciéramos rodar una canica sobre una mesa plana, y si la hiciéramos rodar en
línea recta (¡no es fácil!).
Cuatro variables reunidas en una ecuación pueden describir este movimiento. Estos son Velocidad inicial (tu);
Velocidad final (v);Aceleración (un);Distancia viajada (s)y tiempo transcurrido (t).Las ecuaciones que nos dicen la
relación entre estas variables son las siguientes:
v¼tuþen
v2¼tu2þ2 como
s¼Utahþ1=2 en2
velocidad media¼ ðvþtuÞ=2
Armado con estas ecuaciones puedes hacer cosas maravillosas como calcular la aceleración de un auto de cero a lo
que sea en 60 segundos!!
Fuente:Tutor4física
¿Escalar o vectorial?
Para explicar la diferencia entre escalar y vector, usamos dos palabras: magnitud y dirección. Por magnitud queremos decir
cuánto de la cantidad hay. Por dirección entendemos la cantidad que tiene una dirección que la define. Las cantidades físicas
que se especifican completamente con solo dar su magnitud se conocen como escalares. Ejemplos de cantidades escalares
son la distancia, la masa, la velocidad, el volumen, la densidad y la temperatura. Otras cantidades físicas no se pueden definir
solo por su magnitud. Para definirlos completamente, también debemos especificar su dirección. Ejemplos de estas
cantidades son la velocidad, el desplazamiento, la aceleración, la fuerza, el momento de torsión y el momento.
Suma de vectores
Ley del paralelogramo de la suma de vectores
Supongamos que tuviéramos que representar la magnitud y la dirección de dos vectores mediante dos lados adyacentes de
un paralelogramo. La resultante podría entonces representarse en magnitud y dirección por la diagonal. Esta diagonal es la
que pasa por el punto de intersección de estos dos lados.
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 135
Resolución de un Vector
A menudo es necesario dividir un vector en sus componentes. La división de un vector en sus partes componentes se
denomina resolución del vector. El vector original es la resultante de estas componentes. Cuando las componentes de un
vector forman ángulos rectos entre sí, se denominan componentes rectangulares de un vector.
UN¼UNXþUNy
Esto significa que el vectorUNes la resultante de vectoresUNXyUNy.
A es la magnitud del vectorUN,y análogamente AXy unyson las magnitudes de los vectoresUNXyUNy. Como se
trata de componentes rectangulares que forman ángulos rectos entre sí, podemos decir que:
UN¼ ðUNXþUNyÞ1=2
De manera similar, el ángulo Q que forma el vectorUNhace con la dirección horizontal será
q¼broncearse1dUNX=AyÞ
3.4.7 Física—Electricidad
Electricidad
De acuerdo con la Ley de Ohm, la diferencia de potencial eléctrico (V)es directamente proporcional al producto de la corriente(YO)
veces la resistencia(R).
V¼infrarrojos
PAG¼V2=R
y
PAG¼yo2R
136 Manual de Cálculos de Construcción
Requivalente¼R1þR2þR3þ - - -
1=Requivalente¼1=R1þ1=R2þ1=R3
VF
fotovoltaica¼
d1þrÞnorte
1þrdnorte
metroÞ
metro
1midrtÞ
fotovoltaicaacp¼
r
PAGO 1 midrgÞt
fotovoltaicaGeorgia¼
midr gramoÞ
1
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 137
X norte
FCj
VAN¼ j¼0
j 1d1þrÞ
r dnorte metroÞ
VF¼VP 1þ
metro
X norte
VF¼ FCjd1þrÞj
j 1
d1þrÞnorte 1
VFun¼PAGO
r
d1þrÞnorte 1
VFanuncio¼PAGO d1þrÞ
r
r=m
Cálculos de pago
Calcular Pago Mensual
rd1þrÞnorte
PAGO¼PAG
d1þrÞnorte 1
Una clave importante para comprender las fórmulas de las matemáticas financieras es el Dondenorte¼Número de períodos gramo
conocimiento de lo que representan los símbolos y las variables financieras. ¼Tasa de crecimiento
metro¼Frecuencia de
capitalización r¼Tasa de interés
PMT¼Pago Periódico
138 Manual de Cálculos de Construcción
El cuadro de símbolos (ubicado a la derecha) ofrece una explicación de las VF¼valor futuro PV¼
variables financieras utilizadas en las fórmulas proporcionadas a continuación. Valor presente FC¼
Flujo de fondos
j¼el período j
r 2¼ 1þ
norte2
1norte2
norte2
r=m
PAGO¼Meta
1þr 1
dNuevo MéjicoÞ
metro
VF¼fotovoltaicad1þrÞnorte
X
norte
FCj
PWC¼ jdonde CFj<0
j 1d1þrÞ
X
norte
FCj
poder¼ jdonde CFj>0
j 1d1þrÞ
Establecemos la capacidad en galones de agua en un tanque cilíndrico usando fórmulas. El comercio de plomería rara vez expone la
necesidad de tales cálculos en un sitio de trabajo. La mayoría de los exámenes estatales de plomería requieren que una persona tenga
conocimientos sobre la capacidad de un tanque en galones de agua.
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 139
Se requieren varios pasos y debe saber cuántas pulgadas cúbicas hay en 1 galón de agua y cuántos galones hay en un pie
cúbico. Las dimensiones de un tanque están en pies y pulgadas o pueden estar en forma de pies. Debe utilizar la fórmula
pertinente para cada situación dimensional. Cuando una dimensión está en pies y pulgadas, los cálculos deben usarse en
forma de pulgadas. También se requiere la conversión de fracción de pulgada a decimal de pulgada.
El primer enfoque es encontrar un área de la base de un tanque. Esto se logra conociendo el diámetro de un
tanque, luego multiplicando el diámetro por el diámetro (D - D), y luego multiplicando por 0.7854. En este punto de
tus cálculos, has logrado el área cuadrada de un círculo.
El siguiente paso es conocer una longitud o altura de un tanque. Multiplica el área cuadrada de la base de un tanque por
la dimensión de longitud o altura. Esto le da el volumen de un tanque o tubería.
volumen de un cilindro¼Altura: área cuadrada de la base cilíndrica (la altura también¼longitud o profundidad)
El siguiente paso es calcular el volumen cuando las dimensiones están enpulgada formulario para determinar la capacidad en
galones de un tanque. Hay 231 pulgadas cúbicas en 1 galón de agua, por lo quedividir el volumen de un tanque por 231 para alcanzar
la capacidad de galones.
Capacidad del tanque en galones cuando las medidas están en pulgadas¼Volumen 231
Diámetro - Diámetro - 0.7854 - Largo 231 (D - D - 0.7854 - L 231)
El siguiente paso es calcular el volumen cuando las dimensiones están enpies formulario para determinar la capacidad en
galones de un tanque. Hay 7,48 galones en 1 pie cúbico, por lo quemultiplicar el volumen de un tanque por7.48 .
Capacidad del tanque en galones cuando las medidas están en forma de pies¼Volumen - 7,48 Diámetro - Diámetro -
0.7854 - Largo - 7.48 (D - D - 0.7854 - L - 7.48)
Un problema que puede tener es recordar qué fórmula usar correctamente. Debido a que rara vez se enfrenta a la
necesidad de realizar tales cálculos en un lugar de trabajo, debe comprender lo que representan las fórmulas. La fórmula
0.7854 se deriva del área circular de un cuadrado o 78-1/2 % de un cuadrado. El 21-1/2 % restante no es relevante porque
estamos calculando un área circular. Imagine colocar un círculo de igual diámetro en un cuadrado de igual longitud (un
diámetro de 8 pies en un cuadrado de 8 pies).
Cuando el diámetro de un círculo es del mismo tamaño que un cuadrado, el área de un círculo consume 0.7854 o 78-1/2%
de un cuadrado. El 21-1/2% restante no se usa en cálculos cilíndricos.
Con autorización: Joyce Company, Inc., Cary, Carolina del Norte
Hoja de cálculo
A continuación se muestra una ilustración de un tanque que se puede ver como horizontal o vertical. Sus dimensiones están en forma de pies y
pulgadas. Esto requiere que calcule todas las dimensiones en forma de pulgadas y las convierta a forma decimal.
140 Manual de Cálculos de Construcción
12'- 8-5/8”
Plano o Lateral Tanque
Vista Altura o longitud
Las fórmulas deben relacionarse con pulgadas cúbicas porque las dimensiones físicas del tanque están en forma de pies y pulgadas.
# # # # # # #
50.125- 50.125- . 7854-152.625¼ 301.179,44 231 ¼ 1,303.807
Una respuesta de examen en un formato de opción múltiple puede tener selecciones posibles que indican que una respuesta
exacta permanece en su forma decimal. Si los galones se redondearan al número entero más cercano, la respuesta sería 1304 galones.
Use las siguientes dimensiones para calcular la capacidad en galones de los tanques que se enumeran a continuación.
40-000 dieciséis0-000
60-300 120-800
80-1-5/800 1107-3/800
70-000 90-200
50-6-7/800 50-6-7/800
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 141
La siguiente ilustración puede ayudarte a recordar que hay 231 pulgadas cúbicas en un galón de agua. Imagine una
estructura estrecha de 19-1/400(19.2500) largo, 100ancho y 1200alto. Se necesitaría 1 galón de agua para llenar una estructura
de este tipo. Ahora imagina congelar 231 cubos de hielo que son 100cuadrado y 100alto: esta es la cantidad 100cubitos de hielo
en forma de cubo que puede congelar con un galón de agua. Tendrías 12 filas altas de 100cuadrado y 100cubos de hielo altos
con 19-1/4 cubos por fila.
Para llegar a las dimensiones de esta estructura, divida 231 pulgadas cúbicas por la altura de la estructura (12). Esta estructura
cambia dimensionalmente si se divide por cualquier altura. Imagina una estructura que es solo 100alto. Divide 231 por 1 y tiene una
estructura que está dimensionada para ser 100alto por 100de ancho y 231 pulgadas de largo. Entonces, independientemente del
tamaño de un tanque, tubería o estructura, hay 231 pulgadas cúbicas en un galón de agua.
Otra parte de una fórmula de cálculo que debe conocer se refiere cuando las medidas se dan en forma de
pies. Recuerde que 1 pie cúbico contiene 7,48 (7-1/2) galones de agua. La siguiente ilustración te ayudará a
recordar cuántos galones hay en un pie cúbico.
1 2 3 4 5 6 7 7-1/2
1 1 1 1 1 1 1 0.48
galón galón galón galón galón galón galón = 7,48 galones (7 -1/2)
galón
1'-
1'-0”
Cuando se utiliza esta fórmula para fines de examen y hay selecciones de opción múltiple; puede calcular todos
los galones en forma de 7.5. Si se enfrenta a respuestas que están cerca en secuencia numérica o si se requieren
respuestas exactas, use la fórmula 7.48, no 7.5.
142 Manual de Cálculos de Construcción
3.7.0 Tablas de volumen de tanques redondos para un pie de profundidad—1 a 32 pies de diámetro
1 0 5.87 . 785
1 1 6.89 . 922
1 2 8.00 1.069
1 3 9.18 1.227
1 4 10.44 1.396
1 5 11.79 1.576
1 6 13.22 1.767
1 7 14.73 1.969
1 8 16.32 2.182
1 9 17.99 2.405
1 10 19.75 2.640
1 11 21.58 2.885
2 0 23.50 3.142
2 1 25.50 3.409
2 2 27.58 3.687
2 3 29.74 3.976
2 4 31.99 4.276
2 5 34.31 4.587
2 6 36.72 4.909
2 7 39.21 5.241
2 8 41.78 5.585
2 9 44.43 5.940
2 10 47.16 6.305
2 11 49.98 6.681
3 0 52.88 7.069
3 1 55.86 7.467
3 2 58.92 7.876
3 3 62.06 8.296
3 4 65.28 8.727
3 5 68.58 9.168
3 6 71.97 9.621
3 7 75.44 10.085
3 8 78.99 10.559
3 9 82.62 11.045
3 10 86.33 11.541
3 11 90.13 12.048
4 0 94.00 12.566
4 1 97.96 13.095
4 2 102.00 13.635
4 3 106.12 14.186
4 4 110.32 14.748
4 5 114.61 15.321
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 143
4 6 118.97 15.90
4 7 123.42 16.50
4 8 127.95 17.10
4 9 132.56 17.72
4 10 137.25 18.35
4 11 142.02 18.99
5 0 146.88 19.63
5 1 151.82 20.29
5 2 156.83 20.97
5 3 161.93 21.65
5 4 167.12 22.34
5 5 177.38 23.04
5 6 177.72 23.76
5 7 183.15 24.48
5 8 188.66 25.22
5 9 194.25 25.97
5 10 199.92 26.73
5 11 205.67 27.49
6 0 211.51 28.27
6 3 229.50 30.68
6 6 248.23 33.18
6 9 267.69 35.78
7 0 287.88 38.48
7 3 308.81 41.28
7 6 330.48 44.18
7 9 352.88 47.17
8 0 376.01 50.27
8 3 399.88 53.46
8 6 424.48 56.75
8 9 449.82 60.13
9 0 475.89 63.62
9 3 502.70 67.20
9 6 530.24 70.88
9 9 558.51 74.66
10 0 587.52 78.54
10 3 617.26 82.52
10 6 647.74 86.59
10 9 678.95 90.76
11 0 710.90 95.03
11 3 743.58 99.40
11 6 776.99 103.87
11 9 811.14 108.43
(Continuado)
144 Manual de Cálculos de Construcción
12 0 846.03 113.10
12 3 881.65 117.86
12 6 918.00 122.72
12 9 955.09 127.68
13 0 201.06 132.73
13 3 1031.50 137.89
13 6 1070.80 143.14
13 9 1110.80 148.49
14 0 1151.50 153.94
14 3 1193.00 159.48
14 6 1235.30 165.13
14 9 1278.20 170.87
15 0 1321.90 176.71
15 3 1366.40 182.65
15 6 1411.50 188.69
15 9 1457.40 194.83
17 0 1697.90 226.98
17 3 1748.20 233.71
17 6 1799.30 240.53
17 9 1851.10 247.45
18 0 1903.60 254.47
18 3 1956.80 261.59
18 6 2010.80 268.80
18 9 2065.50 276.12
19 0 2120.90 283.53
19 3 2177.10 291.04
19 6 2234.00 298.65
19 9 2291.70 306.35
20 0 2350.10 314.16
20 3 2409.20 322.06
20 6 2469.10 330.06
20 9 2529.60 338.16
21 0 2591.00 346.36
21 3 2653.00 354.66
21 6 2715.80 363.05
21 9 2779.30 371.54
22 0 2843.60 380.13
22 3 2908.60 388.82
22 6 2974.30 397.61
22 9 3040.80 406.49
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 145
23 0 3108.00 415.48
23 3 3175.90 424.56
23 6 3244.60 433.74
23 9 3314.00 443.01
24 0 3384.10 452.39
24 3 3455.00 461.86
24 6 3526.60 471.44
24 9 3598.90 481.11
25 0 3672.00 490.87
25 3 3745.80 500.74
25 6 3820.30 510.71
25 9 3895.60 520.77
26 0 3971.60 530.93
26 3 4048.40 541.19
26 6 4125.90 551.55
26 9 4204.10 562.00
27 0 4283.00 572.56
27 3 4362.70 583.21
27 6 4443.10 593.96
27 9 4524.30 604.81
28 0 4606.20 615.75
28 3 4688.80 626.80
28 6 4772.10 637.94
28 9 4856.20 649.18
29 0 4941.00 660.52
29 3 5026.60 671.96
29 6 5112.90 683.49
29 9 5199.90 695.13
30 0 5287.70 706.86
30 3 5376.20 718.69
30 6 5465.40 730.62
30 9 5555.40 742.64
31 0 5646.10 754.77
31 3 5737.50 766.99
31 6 5829.70 779.31
31 9 5922.60 791.73
32 0 6016.20 804.25
32 3 6110.60 816.86
32 6 6205.70 829.58
32 9 6301.50 842.39
Para encontrar la capacidad de tanques mayores que el más grande dado en la tabla, busque en la tabla un tanque de la mitad del
tamaño dado y multiplique su capacidad por 4, o uno de un tercio de su tamaño y multiplique su capacidad por 9, etc
Fuente:Cardinal Metal, Inc., Irving, TX
146 Manual de Cálculos de Construcción
Diámetro gal/pie*
10-000 5.88
10-300 9.18
10-600 13.22
10-900 17.99
20-000 23.50
20-300 29.75
20-600 36.72
20-900 44.43
30-000 52.88
30-600 71.98
40-000 94.01
40-600 118.98
50 146.89
60 211.52
70 287.90
80 376.04
90 475.92
100 587.56
110 710.94
120 846.08
150 1322.00
200 2350.23
250 3672.23
300 5288.01
Longitud 10-000 10-600 20-000 20-600 30-000 40-000 50-000 60-000 70-000 80-000 90-000 100-000
10-000 7,48 11,22 14,96 18.70 22.44 29.92 37.41 44.89 52.37 59.85 67.33 74.81
10-300 9,35 14,03 18,70 23.38 28.05 37.41 46.76 56.11 65.46 74.81 84.16 93.51
10-600 11,22 16,83 22,44 28.05 33.66 44.89 56.11 67.33 78.55 89,77 100,99 112,22
10-900 13,09 19,64 26,18 32.73 39.28 52.37 65.46 78.55 91,64 104,73 117,83 130,92
20-000 14,96 22,44 29,92 37.41 44.89 59.85 74.81 89,77 104,73 119,70 134,66 149,62
20-300 16,83 25,25 33,66 42.08 50.50 67.33 84,16 100,99 117,83 134,66 151,49 168,32
20-600 18,70 28,05 37,41 46.76 56.11 74.81 93,51 112,22 130,92 149,62 168,32 187,03
20-900 20,57 30,86 41,15 51.43 61.72 82,29 102,86 123,44 144,01 164,58 185,15 205,73
30-000 22,44 33,66 44,89 56.11 67.33 89,77 112,22 134,66 157,10 179,54 201,99 224,43
30-600 26,18 39,28 52,37 65.46 78,55 104,73 130,92 157,10 183,28 209,47 235,65 261,84
Seccion 3Cálculos y fórmulas: geometría, trigonometría y física en la construcción 147
Longitud 10-000 10-600 20-000 20-600 30-000 40-000 50-000 60-000 70-000 80-000 90-000 100-000
40-000 29,92 44,89 59,85 74.81 89,77 119,70 149,62 179,54 209,47 239,39 269,32 299,24
40-600 33,66 50,50 67,33 84,16 100,99 134,66 168,32 201,99 235,65 269,32 302,98 336,65
50-000 37,41 56,11 74,81 93,51 112,22 149,62 187,03 224,43 261,84 299,24 336,65 374,05
60-000 44,89 67,33 89,77 112,22 134,66 179,54 224,43 269,32 314,20 359,09 403,97 448,86
Base: Medida interior, 1 pie cúbico¼7.481 galones (EE. UU.)yoTabla da galones por pie de profundidad
Aluminio
Latón
Hierro fundido
Bronce Acero
Dureza
La dureza es la resistencia de un material a la deformación localizada. El término puede aplicarse a la deformación por
indentación, rayado, corte o flexión. En metales, cerámicas y la mayoría de los polímeros, la deformación considerada es la
deformación plástica de la superficie. Para elastómeros y algunos polímeros, la dureza se define como la resistencia a la
deformación elástica de la superficie. La falta de una definición fundamental indica que la dureza no es una propiedad básica
de un material, sino un compuesto con contribuciones del límite elástico, el endurecimiento por trabajo, la verdadera
resistencia a la tracción, el módulo y otros factores. Las mediciones de dureza son ampliamente utilizadas para el control de
calidad de los materiales porque son rápidas y se consideran ensayos no destructivos cuando las marcas o muescas
producidas por el ensayo se encuentran en áreas de baja tensión.
Se utiliza una gran variedad de métodos para determinar la dureza de una sustancia. A continuación se presentan algunos de los
métodos más comunes.
se pone a cero y se aplica la carga principal. Al retirar la carga principal, se toma la lectura de profundidad mientras la carga
secundaria aún está encendida. El número de dureza se puede leer directamente de la escala. El penetrador y la carga de prueba
utilizados determinan la escala de dureza que se utiliza (A, B, C, etc.).
Para materiales blandos como aleaciones de cobre, acero blando y aleaciones de aluminio, un 1/1600Se utiliza una bola de
acero de diámetro con una carga de 100 kg y la dureza se lee en la escala B. Al probar materiales más duros, hierro fundido
duro y muchas aleaciones de acero, se usa un cono de diamante de 120 grados con una carga de hasta 150 kg y la dureza se
lee en la escala C. Hay varias escalas de Rockwell además de las escalas B y C (que se denominan escalas comunes). Un valor
Rockwell informado correctamente tendrá el número de dureza seguido de HR (Dureza Rockwell) y la letra de la escala. Por
ejemplo, 50 HRB indica que el material tiene una lectura de dureza de 50 en la escala B.
Se utiliza una carga aplicada que oscila entre 10 g y 1000 g. Esta baja cantidad de carga crea una pequeña muesca que
debe medirse con un microscopio. Las medidas para recubrimientos duros como TiN deben tomarse con un aumento muy
alto (es decir, 1000X) porque las muescas son muy pequeñas. La superficie generalmente necesita ser pulida. Se miden las
diagonales de la impresión y estos valores se utilizan para obtener un número de dureza (VHN), generalmente de una tabla o
gráfico de consulta. La prueba de Vickers se puede utilizar para caracterizar materiales muy duros, pero la dureza se mide en
una región muy pequeña.
Los valores se expresan como 2500 HK25 (o HV25), lo que significa 2500 Knoop de dureza con una carga de fuerza de 25 gramos. Los valores
de dureza de Knoop y Vickers difieren ligeramente, pero para recubrimientos duros, los valores están lo suficientemente cerca como para estar
dentro del error de medición y se pueden usar indistintamente.
150 Manual de Cálculos de Construcción
10,000
Diamante
5000
2000
Aceros nitrurados
1000 80
Herramientas de corte
banda de fuego
600
110
Fácilmente
100 20 mecanizado
Hierro fundido
200 aceros
80 0
Rockwell C
Aluminio
100 60 Latón
Cobre
40 100 Latones Baquelita
y
PVC gris
50 0 aluminio
rockwell b aleaciones
0
20 100 La mayoría
Plástica
10
SA
0
5
Brinell Costa
Dureza Dureza
Fuente:www.calce.umd.edu
152
3.12.0 Comparación de pruebas de dureza en forma de gráfico
Equipar. aprox.)
410 388 388 388 71.4 - 41.8 56,8 81.4 61.1 45.3 - 195 410
400 379 379 379 70.8 - 40.8 56,0 81.0 60.2 44.1 55 190 400
390 369 369 369 70.3 - 39.8 55.2 80.3 59.3 42,9 - 185 390
380 360 360 360 69.8 (110.0) 38.8 54.4 79.8 58.4 41.7 52 180 380
370 350 350 350 69.2 - 37.7 53.6 79.2 57.4 40.4 - 175 370
360 341 341 341 68.7 (109.0) 36.6 52.8 78.6 56.4 39.1 50 170 360
350 331 331 331 68.1 - 35.5 51,9 78.0 55.4 37.8 - 166 350
340 322 322 322 67.6 (108.0) 34.4 51.1 77.4 54.4 36.5 47 161 340
330 313 313 313 67.0 - 33.3 50.2 76.8 53.6 35.2 - 156 330
320 303 303 303 66.4 (107.0) 32.2 49.4 76.2 52.3 33,9 45 151 320
310 294 294 294 65.8 - 31.0 48.4 75,6 51.3 32.5 - 146 310
153
Sección 4
Trabajo en el sitio
4.5.5 Cálculo del diseño de muros de contención 4.7.0 Tabla de densidad de materiales: cenizas a
de gaviones a 20 pies (6 metros) madera 204
En Altura 203 4.8.0 Cálculo de la densidad de roca,
4.5.6 Cálculo del diseño de tipos comunes de arena, hasta 205
estructuras de contención 204
La obra consistirá en la excavación requerida por los planos y especificaciones y disposición de los
materiales excavados.
2.CLASIFICACIÓN
La excavación se clasificará como excavación común o excavación en roca de acuerdo con las siguientes
definiciones o se designará como no clasificada.
La excavación común se definirá como la excavación de todos los materiales que puedan excavarse, transportarse y
descargarse mediante el uso de equipos de extracción pesados y traíllas de ruedas con tractores de empuje o que puedan
excavarse y volcarse en su lugar o cargarse en equipos de acarreo mediante medios de excavadoras que tengan una
capacidad nominal de una yarda cúbica o más y estén equipadas con accesorios (como pala, balde, retroexcavadora,
dragalina o bivalva) apropiados para el tipo de material, el carácter y la naturaleza de los materiales.
La excavación de rocas se definirá como la excavación de todos los materiales duros, compactados o cementados que
requieran voladuras o el uso de equipos de excavación y desgarramiento más grandes que los definidos para excavaciones
comunes. La excavación y remoción de cantos rodados aislados o fragmentos de roca de más de una (1) yarda cúbica que se
encuentren en materiales que de otro modo se ajusten a la definición de excavación común se clasificará como excavación en
roca. La presencia de cantos rodados aislados o fragmentos de rocas mayores de una (1) yarda cúbica no será en sí causa
suficiente para cambiar la clasificación del material circundante.
A los efectos de estas clasificaciones, se aplicarán las siguientes definiciones:
El equipo de desgarramiento pesado debe definirse como un accesorio de desgarramiento de un solo diente, de servicio pesado, montado en la parte
trasera montado en un tractor de orugas con una potencia nominal de al menos 250 caballos de fuerza en el volante, a menos que se especifique lo contrario
en la Sección 11.
Traílla con tractor de ruedas debe definirse como una traílla de carga (sin elevación) y descarga automática que tiene una capacidad de
recipiente golpeado de al menos doce (12) yardas cúbicas.
El tractor de empuje debe definirse como un tractor de orugas con una potencia nominal de al menos 250 caballos de fuerza en el
volante equipado con accesorios apropiados.
3.EXCAVACIÓN NO CLASIFICADA
La excavación designada como "Excavación no clasificada" incluirá todos los materiales encontrados,
independientemente de su naturaleza o la forma en que se extraigan. Cuando la excavación no esté clasificada, no se aplicará
ninguna de las definiciones o clasificaciones establecidas en la Sección 2, CLASIFICACIÓN.
4.VOLADURA
El transporte, manejo, almacenamiento y uso de dinamita y otros explosivos deberá ser dirigido y supervisado por
persona(s) de comprobada experiencia y capacidad, autorizada y calificada para realizar operaciones de voladura.
Las voladuras se realizarán de tal manera que se eviten daños a la obra o fracturas innecesarias de los cimientos y se
cumplirán los requisitos especiales de la Sección 11 de esta especificación. Cuando se especifica en la Sección 11, el
Contratista deberá proporcionar al Ingeniero por escrito, un plan de voladura antes de las operaciones de voladura.
Método 1 Todos los materiales excavados sobrantes o inadecuados se designarán como desechos y se eliminarán en los
lugares que se muestran en los planos.
Método 2 Todos los materiales excavados sobrantes o inadecuados se designarán como desechos y el Contratista
los eliminará en sitios de su propia elección lejos del sitio de trabajo de una manera ambientalmente aceptable y que
no viole las normas y reglamentos locales.
7.LÍMITES DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones deberán cumplir con las Normas de la industria de la construcción de OSHA (29CFR Parte 1926), Subparte P,
Excavaciones, excavación de zanjas y apuntalamiento. Todas las excavaciones se completarán y mantendrán en condiciones seguras y
estables durante toda la fase de construcción. Las excavaciones de estructuras y zanjas deben completarse a las elevaciones
especificadas y al largo y ancho requerido para instalar, ajustar y quitar de manera segura cualquier encofrado, arriostramiento o
soporte necesario para la instalación del trabajo. Las excavaciones fuera de las líneas y límites que se muestran en los planos o que se
especifican en el presente y que se requieren para cumplir con los requisitos de seguridad serán responsabilidad del Contratista en la
construcción y el mantenimiento de una excavación segura y estable.
8.EXCAVACIÓN DE PRÉSTAMO
Cuando las cantidades de materiales adecuados obtenidos de las excavaciones especificadas sean insuficientes para construir los
rellenos de tierra y los rellenos de tierra especificados, se obtendrán materiales adicionales de las áreas de préstamo designadas. La
extensión y profundidad de los pozos de préstamo dentro de los límites de las áreas de préstamo designadas serán las especificadas
en la Sección 11 o aprobadas por el Ingeniero.
Los pozos de préstamo se excavarán y finalmente se arreglarán para que se mezclen con la topografía existente y se inclinarán para evitar el
encharcamiento y proporcionar drenaje.
9.SOBREEXCAVACIÓN
La excavación en roca más allá de las líneas y grados especificados se corregirá llenando los vacíos resultantes con
concreto de cemento portland hecho de materiales y proporciones de mezcla aprobadas por el Ingeniero. El concreto que
estará expuesto a la atmósfera cuando se complete la construcción deberá cumplir con los requisitos del concreto
seleccionado para uso bajoEspecificación de Construcción 31, Concreto para Estructuras Principales , o32, Estructura
Hormigón , según sea apropiado.
El concreto que se cubrirá permanentemente deberá contener no menos de cinco (5) sacos de cemento por yarda cúbica.
El hormigón se colocará y curará según lo especifique el Ingeniero.
La excavación en la tierra más allá de las líneas y pendientes especificadas se corregirá llenando los vacíos resultantes con un
relleno de tierra compactado aprobado, excepto que, si la tierra se va a convertir en la subrasante para escollera, escollera, lecho de
arena o grava, o relleno de drenaje, los vacíos pueden ser relleno con material conforme a las especificaciones del enrocamiento,
158 Manual de Cálculos de Construcción
escollera, lecho o drenaje. Antes de corregir una condición de sobreexcavación, el Contratista deberá revisar la acción
correctiva planeada con el Ingeniero y obtener la aprobación de las medidas correctivas.
10MEDICIÓN Y PAGO
Para elementos de trabajo para los cuales se establecen precios unitarios específicos en el contrato, el volumen de cada
tipo y clase de excavación dentro de los límites de pago especificados se medirá y calculará a la yarda cúbica más cercana
mediante el método de áreas finales transversales promedio o por los métodos descritos en la Sección 11 de esta
especificación. Independientemente de las cantidades excavadas, la medición para el pago se realizará según los límites de
pago especificados, excepto que se incluirá la excavación fuera de las líneas y grados especificados indicados por el Ingeniero
para eliminar material inadecuado. La excavación requerida debido a que las condiciones inadecuadas resultan de las
operaciones de construcción inadecuadas del Contratista, según lo determine el Ingeniero, no se incluirán para la medición y
el pago.
Método 1 Los límites de pago serán los designados en los dibujos. Método
2 Los límites de pago se definirán de la siguiente manera:
una.El límite superior será la superficie del terreno original tal como existía antes del inicio de las operaciones de construcción,
excepto cuando la excavación se realice dentro de las áreas designadas para excavaciones o rellenos de tierra anteriores, el
límite superior será la superficie del terreno modificada que resulte de la excavación o el relleno de tierras anteriores
especificados. .
b.Los límites inferiores y laterales serán las líneas y pendientes nítidas que se muestran en los planos. Método
3 Los límites de pago se definirán de la siguiente manera:
una.El límite superior será la superficie del terreno original tal como existía antes del inicio de las operaciones de construcción,
excepto cuando la excavación se realice dentro de las áreas designadas para excavaciones o rellenos de tierra anteriores, el
límite superior será la superficie del terreno modificada que resulte de la excavación o el relleno de tierras anteriores
especificados. .
b.Los límites inferior y lateral serán la superficie real de la excavación terminada según lo indique el
Ingeniero.
Método 4 Los límites de pago se definirán de la siguiente manera:
una.El límite superior será la superficie del terreno original tal como existía antes del inicio de las operaciones de construcción,
excepto cuando la excavación se realice dentro de las áreas designadas para excavaciones o rellenos de tierra anteriores, el
límite superior será la superficie del terreno modificada que resulte de la excavación o el relleno de tierras anteriores
especificados. .
b.El límite inferior estará en la superficie inferior de la estructura propuesta.
C.Los límites laterales serán de 18 pulgadas fuera de las superficies exteriores de la estructura propuesta o serán planos
verticales de 18 pulgadas fuera y paralelos a las zapatas, lo que dé la mayor cantidad de pago, excepto lo dispuesto
en d, a continuación.
d.Para revestimientos de canales trapezoidales o estructuras similares que deban apoyarse sobre los lados de la excavación sin
encofrados intermedios, los límites laterales deberán estar en el lado inferior del revestimiento o estructura propuesta.
mi.A los efectos de las definiciones en b, c y d anteriores, cualquier lecho o relleno de drenaje especificado
directamente debajo o al lado de la estructura se considerará parte de la estructura.
Todos los métodos Las siguientes disposiciones se aplican a todos los métodos de medición y pago.
El pago por cada tipo y clase de excavación se realizará al precio unitario del contrato para ese tipo y clase de
excavación. Dicho pago constituirá una compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo y todos los
demás artículos necesarios e incidentales a la ejecución del trabajo, excepto que el pago adicional por el relleno de la
sobreexcavación se realizará de acuerdo con las siguientes disposiciones:
El pago por el relleno de la sobreexcavación, como se especifica en la Sección 9 de esta especificación, se realizará solo si
el Ingeniero ordena la excavación fuera de las líneas y pendientes especificadas para eliminar el material inadecuado y si
Sección 4Trabajo en el sitio 159
la condición inadecuada no es el resultado de operaciones de construcción inadecuadas del Contratista según lo determinado por el
Ingeniero.
La compensación por cualquier elemento de trabajo descrito en el contrato pero no incluido en el programa de licitación
se incluirá en el pago del elemento de trabajo al que se hace subsidiario. Dichos artículos y los artículos a los que se hacen
subsidiarios se identifican en la Sección 11 de esta especificación.
El constituyente primario del suelo se define como la fracción de material que tiene el mayor impacto en el comportamiento de
ingeniería del suelo y que generalmente representa el tipo de suelo que se encuentra en el mayor porcentaje. Para determinar el
constituyente principal, primero se debe determinar si el suelo es de "grano fino", "de grano grueso" o "orgánico", como se define a
continuación. La clasificación de suelo de campo "imagen de palabra" se construirá alrededor del constituyente primario según lo
definido por los tipos de suelo que se describen a continuación.
Suelos de Grano Grueso :Más del 50% del suelo esRETENIDOen el tamiz #200 (0,075 mm). Una buena regla general para
determinar si las partículas se retendrán o pasarán el tamiz n.° 200: si las partículas individuales se pueden distinguir a simple
vista, es probable que se retengan. Además, las partículas de arena más finas a menudo se pueden identificar por su brillo o
calidad vítrea.
Fuente:Departamento de Transporte de Michigan
Grava Identificada por el tamaño de las partículas, la grava consiste en partículas de roca redondeadas, parcialmente angulares o angulares
(caras trituradas). Las partículas del tamaño de la grava generalmente se presentan en combinaciones variables con otros tamaños de
partículas. La grava se subdivide en rangos de tamaño de partículas de la siguiente manera: (Tenga en cuenta que las partículas > (75 mm)
3 pulgadas son adoquines o cantos rodados, como se define en el Glosario de términos).
Grueso - Partículas que pasan el tamiz de 3 pulgadas (75 mm) y retenidas en el tamiz de 3/4 pulgadas (19 mm). Partículas
Bien - de grava que pasan por el tamiz de 3/4 de pulgada (19 mm) y se retienen en el tamiz estándar de EE. UU. n.º 4
(4,76 mm).
160 Manual de Cálculos de Construcción
Nota:El término "grava" en este sistema denota un rango de tamaño de partículas y no debe confundirse con "grava" que se usa
para describir un tipo de depósito geológico o un material de construcción.
Arena Identificada por el tamaño de las partículas, la arena consiste en partículas de roca, generalmente a base de silicato (cuarzo), que
varían entre tamaños de grava y limo. La arena no tiene cohesión ni plasticidad. Sus partículas son granos arenosos que se
pueden ver y sentir fácilmente, y pueden ser redondeados (naturales) o angulares (generalmente fabricados). La arena se
subdivide en rangos de tamaño de partículas de la siguiente manera:
Grueso - Partículas que pasarán el tamiz estándar de EE. UU. n.° 4 (4,76 mm) y quedarán retenidas en el
# 10 tamiz estándar de EE. UU.
Medio - Partículas que pasarán el tamiz estándar de EE. UU. n.º 10 (2 mm) y se retendrán en el tamiz
estándar de EE. UU. n.º 40 (0,425 mm).
Bien - Partículas que pasarán el tamiz estándar de EE. UU. n.º 40 (0,425 mm) y se retendrán en el tamiz
estándar n.º 200 de EE. UU. (0,075 mm).
bien calificado -Indica porcentajes relativamente iguales de fracciones Fino, Medio y Grueso presentes.
Nota:¡El tamaño de las partículas de los suelos primarios de grano grueso es importante para el ingeniero de suelos! Indique siempre el tamaño de las
partículas o el rango de tamaños inmediatamente antes del constituyente primario del suelo.
Suelos de Grano Fino :Más del 50% del suelo PASA el tamiz #200 (0.075 mm). Limo
Identificado por el comportamiento y el tamaño de las partículas, el limo consiste en material que pasa por el tamiz #200 (0,075
mm) que no es plástico (sin cohesión) y exhibe poca o ninguna resistencia cuando se seca. Por lo general, el limo se puede
enrollar en una bola o hebra, pero se agrietará y desmoronará fácilmente. Para distinguir el limo de la arcilla, coloque el
material en una mano y dé 10 golpes enérgicos con la otra; si aparece agua en la superficie, creando una textura brillante,
entonces el constituyente principal es limo.
Arcilla Identificada por su comportamiento y tamaño de partícula, la arcilla consiste en material que pasa el tamiz #200 (0,075 mm) Y
exhibe plasticidad o cohesión (capacidad de las partículas para adherirse entre sí, como masilla) dentro de una amplia gama de
contenidos de humedad. La arcilla húmeda se puede enrollar en un hilo delgado (3 mm) de 1/8 de pulgada que no se
desmoronará. Además, la arcilla exhibirá un aumento de resistencia con la disminución del contenido de humedad, reteniendo
una resistencia considerable cuando esté seca.
La arcilla se encuentra a menudo en combinación con otros componentes del suelo, como el limo y la arena. Si un
suelo exhibe plasticidad, contiene arcilla. La cantidad de arcilla se puede relacionar con el grado de plasticidad; cuanto
mayor sea el contenido de arcilla, mayor será la plasticidad.
Nota:Cuando se aplica a las pruebas de gradación de laboratorio, el tamaño del sedimento se define como la porción del suelo
más fina que (0,075 mm) # 200 US Standard tamiz y más gruesa que 0,002 mm. El tamaño de la arcilla es la porción de suelo más fina
que 0,002 mm. Para la clasificación de campos, la distinción se basará estrictamente en las características cohesivas.
Suelos Orgánicos:
Turba Suelo altamente orgánico, la turba se compone principalmente de tejido vegetal en diversas etapas de
descomposición, acumulada en condiciones de humedad excesiva, con una textura que varía de fibrosa a amorfa.
La turba suele ser de color negro o marrón oscuro y tiene un olor orgánico distintivo. La turba puede tener
pequeñas cantidades de arena, limo y arcilla en varias proporciones.
Turba fibrosa - Materia orgánica poco descompuesta o sin descomponer que tiene formas vegetales identificables. La turba es
relativamente muy liviana y generalmente tiene una consistencia esponjosa y comprimible.
Sección 4Trabajo en el sitio 161
Turba Amorfa (Muck) - Material orgánico que ha sufrido una descomposición sustancial tal que el reconocimiento
de formas vegetales es imposible. Su consistencia varía desde una pasta líquida hasta un
sólido gomoso compacto.
Marga La marga consiste en depósitos sedimentarios de agua dulce de carbonato de calcio, a menudo con porcentajes
variables de arena fina calcárea, limo, arcilla y fragmentos de conchas. Estos depósitos no están consolidados, por lo que
la marga suele ser ligera. La marga es de color blanco o gris claro con una consistencia que varía de pasta blanda a
esponjosa. También puede contener esferas granulares, material orgánico o suelos inorgánicos. Tenga en cuenta que la
marga reaccionará (burbujeará) con ácido clorhídrico débil debido al contenido de carbonato.
Color Marrón, gris, amarillo, rojo, negro, claro, oscuro, pálido, etc.
Contenido de humedad Seco, Húmedo, Saturado. Juzgue por la apariencia de la muestra antes de
Estructura manipularla. Fisurado, Friable, Blocky, Varved, Laminado, Lentes, Capas, etc.
Ejemplos de excepciones : Arcilla arenosa marrón rígidaLlenar,con Grava Gruesa Angular y Asfalto; Arcilla gris
limosa con margas saturadas,Lentes de Arena Fina Saturada.
162 Manual de Cálculos de Construcción
muy flojo <4 0–15 La barrena puede introducirse varias pulgadas en el suelo, sin
girar, bajo el peso corporal del técnico.
Perder 4–10 15–35 La barrena se puede girar en el suelo en toda su longitud sin dificultad. Se puede tragar hacia
arriba y hacia abajo después de penetrar aproximadamente (1/3 m) 1 pie, de modo que se
puede empujar hacia abajo (25 mm) 1 pulgada en el suelo.
Medio 10–30 35–65 La barrena no puede avanzar más de -(3/4 m) 2,5 pies sin gran dificultad.
Denso Se requiere un esfuerzo considerable resoplando para avanzar más.
Denso 30–50 65–85 La barrena gira hasta quedar apretada a -(1/3 m) 1 pie; no se puede avanzar más.
Muy denso > 50 85–100 La barrena se puede girar en el suelo sólo hasta aproximadamente la longitud de su sección en
espiral.
suelo cohesivo
Muy suave Sobresale entre los dedos cuando se aprieta 0–250 0–12 <2
Suave Moldeado por presión de los dedos de ligera a moderada. 250–500 12–24 2–4
medio rígido Moldeado por presión moderada a firme con los dedos. 500–1000 24–48 4–8
Rígido Fácilmente sangrado por el pulgar, difícil de penetrar 1000–2000 48–96 8–15
Muy duro Fácilmente sangrado por miniatura 2000–4000 96-192 15–30
Glosario de términos
Bloqueado Suelo cohesivo que se puede descomponer en pequeños bultos angulares que resisten una mayor descomposición. Un
Roca fragmento de roca, generalmente redondeado por meteorización o abrasión, con una dimensión promedio de (300 mm) 1200o
más.
Calcáreo Suelo que contiene carbonato de calcio, ya sea de depósitos de piedra caliza o conchas. El carbonato reaccionará
(efervescente) con ácido clorhídrico débil.
cementado La adherencia o unión de los granos gruesos del suelo debido a la presencia de un material cementoso. Tal
vez débil (fácilmente fragmentado),firma (fuerza apreciable), oindurado (muy duro, el agua no se ablanda,
como una roca)
Adoquín Un fragmento de roca, generalmente redondeado o parcialmente angular, con una dimensión promedio (75 a 300 mm) 300-12
00.
Capa Inclusión horizontal o estrato de suelo sedimentario mayor de (100 mm) 400grueso. Inclusión de una
Lente pequeña bolsa de suelo sedimentario entre (10 mm) 3/800y (100 mm) 400de espesor, a menudo con
bordes cónicos.
Húmedo Describe la condición de un suelo con un contenido de agua moderado a relativo a la condición saturada (casi óptima). La
humedad es fácilmente perceptible pero no en un contenido suficiente para afectar adversamente el comportamiento del
suelo.
Abigarrado Suelo irregularmente marcado, generalmente arcilloso, con manchas de diferentes
Estiércol colores. Verturba amorfa,bajo el encabezado Componentes primarios del suelo.
Ocasional Ocurriendo una vez o menos por (300 mm) 1 pie de espesor.
Orgánico Indica la presencia de material que se originó a partir de organismos vivos, generalmente vegetativos, en alguna
etapa de descomposición. Puede variar desde materia de tamaño microscópico hasta fibras, tallos, hojas, trozos de
madera, conchas, etc. Por lo general, de color marrón oscuro o negro, y acompañado de un olor característico.
De despedida Una inclusión de suelo muy delgada de hasta (10 mm) 3/800grosor.
Saturado Todos los vacíos del suelo están llenos de agua (cero vacíos de aire). En términos prácticos, la condición en la que el contenido
de humedad es suficiente para afectar sustancialmente el comportamiento del suelo.
Rastro Indica la aparición de una pequeña cantidad de un tipo de suelo, que puede incluirse en la clasificación solo
con fines descriptivos o de identificación. El suelo Trace no tendría ningún efecto sobre el comportamiento del
suelo. Otros modificadores como "Ligero" o "Pesado" no deben usarse con "Trace".
varvado La disposición emparejada de laminaciones en sedimentos glaciales que reflejan cambios estacionales durante la
deposición; La arena fina y el limo se depositan en el lago glacial durante el verano, y las partículas más finas
generalmente se depositan en láminas más delgadas en invierno.
164 Manual de Cálculos de Construcción
50%
Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de
OL
baja plasticidad
ALTAMENTE
TABLA DE PLASTICIDAD
60
10
CL+ML LA&OL
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
LÍMITE LÍQUIDO (LL) (%)
Términos
La referencia básica para el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos es la norma ASTM D 2487. Los términos incluyen:
yo Suelos de Grano Grueso:Más del 50 % retenido en un tamiz de 0,075 mm (No. 200) Suelos de
yo Grano Fino:El 50 % o más pasa por un tamiz de 0,075 mm (No. 200)
yo Grava:Material que pasa por un tamiz de 75 mm (3 pulgadas) y retenido en un tamiz de 4,75 mm (Nº 4). Grava gruesa:
yo Material que pasa por un tamiz de 75 mm (3 pulgadas) y retenido en un tamiz de 19,0 mm (3/4 de pulgada). Grava fina:
yo Material que pasa por un tamiz de 19,0 mm (3/4 de pulgada) y retenido en un tamiz de 4,75 mm (Nº 4). Arena:Material
yo que pasa por un tamiz de 4,75 mm (Nº 4) y retenido en un tamiz de 0,075 mm (Nº 200). Arena gruesa:Material que pasa
yo por un tamiz de 4,75 mm (Nº 4) y retenido en un tamiz de 2,00 mm (Nº 10). Arena media:Material que pasa por un tamiz
yo de 2,00 mm (Nº 10) y retenido en un tamiz de 0,475 mm (Nº 40). Arena fina:Material que pasa por un tamiz de 0,475 mm
yo (Nº 40) y retenido en un tamiz de 0,075 mm (Nº 200). Arcilla:Material que pasa un 0.075 mm (No. 200) que exhibe
yo plasticidad y resistencia cuando está seco (PI34). Limo:Material que pasa 0.075 mm (No. 200) que no es plástico y tiene
yo poca resistencia cuando está seco (PI < 4). Turba:Suelo de materia vegetal.
yo
Tenga en cuenta que estas definiciones son definiciones del sistema de Clasificación Unificada de Suelos y son ligeramente diferentes de las
de AASHTO.
Fuente:pavimentointeractivo.org
La terminología de suelos de AASHTO proviene de AASHTO M 145, "Clasificación de suelos y mezclas de suelos y
agregados para fines de construcción de carreteras". La terminología de agregados proviene de AASHTOM 147, “Materiales
para capas de subbase, base y superficie de agregados y suelo-agregado”. Los términos básicos incluyen:
yo Arena fina:Material que pasa por un tamiz de 0,475 mm (Nº 40) y retenido en un tamiz de 0,075 mm (Nº 200). limo-
yo arcilla:Material que pasa por un tamiz de 0,075 mm (No. 200).
yo Fracción de limo:Material que pasa el tamiz de 0,075 mm y mayor de 0,002 mm.
yo Fracción de arcilla:Material menor de 0,002 mm.
yo limoso:Material que pasa por un tamiz de 4,75 mm (No. 4) con un PI £ 10
yo Arcilloso:Material que pasa por un tamiz de 4,75 mm (No. 4) con un PI311
yo Agregado grueso:Agregado retenido en el tamiz de 2,00 mm y que consiste en partículas duras y duraderas o fragmentos
de piedra, grava o escoria. Normalmente se requiere un requisito de desgaste (AASHTO T 96).
yo Agregado fino:Agregado que pasa por el tamiz de 2,00 mm (Nº 10) y que consiste en arena natural o triturada, y
partículas de material fino que pasan por el tamiz de 0,075 mm (Nº 200). La fracción que pasa por el tamiz de 0,075 mm
(Nº 200) no debe ser superior a dos tercios de la fracción que pasa por el tamiz de 0,425 mm (Nº 40). La porción que pasa
por el tamiz de 0,425 mm (No. 40) debe tener un LL - 25 y un PI - 6. El agregado fino debe estar libre de materia vegetal y
terrones o bolas de arcilla.
Tenga en cuenta que estas definiciones son definiciones de AASHTO y son ligeramente diferentes de las del sistema de
Clasificación Unificada de Suelos (ASTM).
4.Si un material es predominantemente (>50% en peso) de grano fino, se clasifica en uno de seis grupos (ML, CL, OL, MH, CH,
OH) mediante la estimación de su dilatancia (reacción a la agitación), resistencia en seco ( características de trituración) y
tenacidad (consistencia cerca del límite plástico) e identificándolo como orgánico o inorgánico. (Ver Nota 2.)
¿La muestra de suelo es obviamente altamente orgánica, con olor a humedad, hojas, ramitas, etc.?
Sí No
Símbolo de grupo Criterios para el nombre del grupo: SFun Nombre del grupo
Símbolo de grupo Criterios para el nombre del grupo: SFun Nombre del grupo
4.1.7 Cálculos para determinar la clasificación USCS en función del porcentaje que
pasa por el tamiz
Clasifica el suelo usando elSistema Unificado de Clasificación de Suelossi el porcentaje que pasa por el tamiz No. 4¼
70, porcentaje que pasa el tamiz No. 200¼30, el límite líquido¼33 y el índice de Plasticidad¼12. Dé el símbolo del
grupo y el nombre.
Solución:
F200¼30
R200¼100 F200¼100 30¼70
Debido a que R200 es mayor que 50, el suelo es de grano grueso.
Este suelo es arenoso. El símbolo del grupo esCAROLINA DEL SUR.Para el nombre del grupo,
AASHTO unificado
A-2-6 GC, SC
A-2-7 GC, SC
A-3 SP
A-4 ML, OL
A-5 mh
A-6 CL
A-7-5 CL, OL
A-7-6 CH, OH
Fuente:Universidad Internacional de Florida, Miami, FL
Elementos clave
1. Determinar el análisis de tamiz.Determine el análisis de tamiz utilizando los procedimientos de prueba AASHTO T-11 y AASHTO T-27
(Nota 1). El tamiz de 2,00 mm (No. 10), 425-metrom (No. 40) tamiz, y 75-metroSe debe incluir un tamiz m (No. 200) para determinar
la distribución del tamaño de las partículas como base para la clasificación.
2. Determinar el límite líquido.Determine el límite líquido del material utilizando los procedimientos de prueba AASHTO T-89.
3. Determinar el límite plástico.Determine el límite plástico y el índice de plasticidad del material utilizando los procedimientos de
prueba AASHTO T-90.
4. Determinar la clasificación del material.Usando los límites de prueba que se muestran en la Tabla 1 de AASHTO M-145, haga la
clasificación del material. Si se desea una clasificación más detallada, se puede realizar una subdivisión adicional de los grupos
utilizando la Tabla 2 de AASHTO M-145 (3.1).Con los datos de prueba requeridos disponibles, proceda de izquierda a derecha en la
Tabla 1 o la Tabla 2 y el grupo correcto se encontrará mediante el proceso de eliminación (3.2).El primer grupo de la izquierda en el
que encajarán los datos de prueba es la clasificación correcta (3.2).
5. Clasificación del informe.Todos los valores límite de las pruebas se muestran como números enteros. Si aparecen números fraccionarios en los
informes de las pruebas, conviértalos al número entero más cercano para fines de clasificación (3.2).
Fracciones de suelo:Según el sistema AASHTO, los suelos se dividen en dos grupos principales, como se muestra en la Tabla 1 de
AASHTOM-145. Estos son los materiales granulares con 35% o menos pasando el 75-metrom(No. 200) tamiz (5.1, Nota 2) y los
materiales de limo-arcilla con más del 35% pasando el 75-metrom (No. 200) tamiz (5.2).Además, se reconocen cinco fracciones de suelo
y se usan a menudo en descripciones verbales de un material. Estas cinco fracciones se definen de la siguiente manera:
Cantos rodados y adoquines -material retenido en el tamiz de 75 mm (3 pulg.). Deben excluirse de la porción de una
muestra a la que se aplica la clasificación, pero debe registrarse el porcentaje de dicho material (4.1.5).
Grava -materiales que pasan por el tamiz con aberturas cuadradas de 75 mm (3 pulg.) y retenidos en el tamiz de 2,0 mm (n.º
10) (4.1.1).
arena gruesa –materiales que pasan por el tamiz de 2,0 mm (No. 10) y retenidos en el 425-metrom (No. 40) tamiz (4.1.2).
Arena fina -materiales que pasan el 425-metrom (No. 40) tamiz y retenido en el 75-metrom (No. 200) tamiz (4.1.3).
Limo y arcilla combinados –materiales que pasan el 75-metrotamiz m (nº 200). La palabra “limoso” se aplica a un material fino
que tiene un índice de plasticidad de10o menos, y el término "arcilloso" se aplica al material fino que tiene un PI de más de10
(4.1.6).
Materiales Granulares:
Grupo A-1:Mezclas bien graduadas de fragmentos de piedra o grava que varían de grueso a fino con un aglutinante de suelo no
plástico o ligeramente plástico (5.1.1).Sin embargo, este grupo también incluye materiales gruesos sin ligante de suelo.
Subgrupo A-1-a:Materiales que consisten predominantemente en fragmentos de piedra o grava, con o sin un
aglutinante de suelo bien graduado (5.1.1.1).
Subgrupo A-1-b:Materiales que consisten predominantemente en arena gruesa con o sin un aglutinante de suelo bien
graduado (5.1.1.2).
Grupo A-3:Material que consiste en arenas deficientes en material grueso y aglutinante del suelo. Es típica la arena fina de playa o
la arena fina del desierto, sin limo ni finos de arcilla o con una cantidad muy pequeña de limo no plástico. Este grupo también
incluye mezclas depositadas en corrientes de arena fina mal graduada y cantidades limitadas de arena gruesa y grava.
(5.1.2).Estos suelos hacen subrasantes adecuados para todo tipo de pavimentos cuando están confinados y húmedos.
Están sujetos a la erosión y se sabe que bombean y soplan bajo pavimentos rígidos. (Información: se pueden compactar
con rodillos vibratorios, con neumáticos y con ruedas de acero, pero no con un rodillo de pata de oveja).
Sección 4Trabajo en el sitio 171
Grupo A-2:Este grupo incluye una amplia variedad de materiales “granulares” que están en el límite entre los materiales que caen
en los Grupos A-1 y A-3 y los materiales limo-arcillosos de los Grupos A-4, A-5, A-6 y A-7. Incluye todos los materiales que contienen
35% o menos que pasan el 75-metrotamiz m (No. 200) que no puede clasificarse como A-1 o A-3 (5.1.3).
Subgrupos A-2-4 y A-2-5:Incluya varios materiales granulares que contengan 35% o menos que pasen el 75-
metrotamiz m (No. 200), y con esa porción pasando 425-metrotamiz m (No. 40) que tiene las características de
los grupos A-4 y A-5. Estos grupos incluyen materiales tales como grava y arena gruesa con contenidos de limo
o índices de plasticidad que exceden los límites del Grupo A-1 y arena fina con contenido de limo no plástico
que excede los límites del Grupo A-3 (5.1.3.1).
Subgrupos A-2-6 y A-2-7:Incluir materiales similares a los descritos en los Subgrupos A-2-4 y A-2-5,
excepto que la porción fina contiene arcilla plástica con las características del grupo A-6 o A-7
(5.1.3.2).
Los suelos A-2 reciben una calificación más baja que los suelos A-1 debido a un aglutinante inferior, mala clasificación o una
combinación de ambos. Según el carácter y la cantidad de aglomerante, los suelos A-2 pueden volverse blandos durante el clima
húmedo y sueltos y polvorientos en clima seco cuando se usan como superficie de carretera. Sin embargo, si se protegen de estos
cambios extremos en el contenido de humedad, pueden ser bastante estables. Los suelos A-2-4 y A-2-5 son satisfactorios como
materiales base cuando se compactan y drenan correctamente. Suelos A-2-6 y A-2-7 con bajos porcentajes de menos 75-metrom
(no. 200) material de tamiz se clasifican como buenas bases, mientras que estos mismos suelos con altos porcentajes de menos
75-metroEl tamiz m (No. 200) y los PI de 10 o más son cuestionables como material base. Con frecuencia, los suelos A-2 se
emplean como material de cobertura para subrasantes muy plásticas.
Materiales limo-arcillosos
Grupo A-4:El material típico de este grupo es un suelo limoso no plástico o moderadamente plástico que generalmente tiene un
75% o más que pasa el 75metrotamiz m (nº 200). El grupo incluye también mezclas de suelo limoso fino y hasta un 64% de arena y
grava retenida en el 75-metrom (No. 200) tamiz (5.2.1).Estos suelos predominantemente limosos son bastante comunes. Su
textura varía de franco arenoso a franco limoso y arcilloso. Con la cantidad adecuada de humedad presente, pueden funcionar
bien como componente del pavimento. Sin embargo, con frecuencia tienen afinidad por el agua y se hincharán y perderán gran
parte de su estabilidad a menos que se compacten y drenen adecuadamente. Además, están sujetos a las heladas. Estos suelos no
drenan fácilmente y pueden absorber agua por acción capilar con la consiguiente pérdida de resistencia. Las margas limosas son a
menudo difíciles de compactar correctamente. Normalmente se requiere un control de campo cuidadoso del contenido de
humedad y rodillos neumáticos para una compactación adecuada. Grupo A-5:El material típico de este grupo es similar al descrito
en el Grupo A-4, excepto que generalmente es de carácter diatomáceo o micáceo y puede ser altamente elástico como lo indica el
alto límite líquido (5.2.2).Estos suelos no ocurren tan ampliamente como los suelos A-4. Normalmente son elásticos o resilientes
tanto en condiciones húmedas como semisecas. Están sujetos al levantamiento por heladas, la erosión y la pérdida de estabilidad
si no se drenan adecuadamente. Dado que estos suelos no drenan fácilmente, pueden absorber agua por acción capilar con la
consiguiente pérdida de resistencia. Normalmente se requiere un control cuidadoso del contenido de humedad para una
compactación adecuada.
Grupo A-6:El material típico de este grupo es el suelo arcilloso plástico que por lo general tiene un 75% o más pasando el 75-metro
tamiz m (nº 200). El grupo también incluye mezclas de suelo arcilloso fino y hasta un 64% de arena y grava retenida en el 75-metro
tamiz m (nº 200). Los materiales de este grupo suelen tener un cambio de volumen alto entre los estados húmedo y seco (5.2.3).
Estos suelos son bastante comunes y se usan ampliamente en rellenos. Cuando el contenido de humedad se controla
adecuadamente, se compactan con bastante facilidad, ya sea con un rodillo de pata de oveja o con neumáticos. Tienen una alta
resistencia en seco, pero pierden gran parte de esta resistencia al absorber agua. Los suelos A-6 se comprimirán cuando estén
mojados y se contraerán y se hincharán con los cambios en el contenido de humedad. Cuando se colocan en los hombros
adyacentes al pavimento, tienden a contraerse del borde del pavimento al secarse y, por lo tanto, proporcionan una ruta de acceso
a la parte inferior del pavimento para el agua superficial. Los suelos A-6 no drenan fácilmente y pueden absorber agua por acción
capilar con la consiguiente pérdida de resistencia.
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Grupo A-7:Los materiales y problemas típicos de este grupo son similares a los descritos en el Grupo A-6,
excepto que tienen los altos límites líquidos característicos del grupo A-5 y pueden ser elásticos y estar
sujetos a cambios de volumen elevados.5.2.4).
Subgrupo A-7-5:Incluye aquellos materiales con Índices de Plasticidad moderados en relación al Límite Líquido y que
pueden ser altamente elásticos así como sujetos a cambios de volumen considerables (5.2.4.1). Subgrupo A-7-6:Incluye
aquellos materiales con Índices de Plasticidad altos en relación al Límite Líquido y que están sujetos a cambios de
volumen extremadamente altos (5.2.4.2).
Los suelos altamente orgánicos como la turba o el estiércol no se incluyen en esta clasificación. Debido a sus múltiples
propiedades indeseables, se debe evitar, en lo posible, su uso en todo tipo de construcciones.
0
10
90
20
80
arcilla
PO
30
70
RC
E NT
m)
2m
AJE
40
60
.00
DE
<0
LO
A(
DO
ILL
50 50
C
(0,
AR
limoso
05
DE
arcilla
-0
arenoso
JE
60
TA
40 arcilla ,00
EN
2m
RC
m)
arcilla limosa
PO
franco arcilloso
70
marga
30
franco arcillo arenoso
80
20
marga
franco limoso
90
10 franco arenoso
arcilloso limo
0
arena arena
10
0
CLASIFICACIÓN TEXTURAL USDA CLASE TEXTURAL USDA.GPJ CLASE TEXTURAL USDA.GDT 1/4/03
30
20
10
0
90
10
80
50
70
40
60
0
Contenido para adultos.Pocos suelos se desgastan directamente de las rocas subyacentes. Estos suelos “residuales” tienen la misma química
general que las rocas originales. Más comúnmente, los suelos se forman en materiales que se han trasladado desde otro lugar. Los materiales
pueden haberse movido muchas millas o solo unos pocos pies. El “loess” arrastrado por el viento es común en el Medio Oeste. Entierra “labranza
glacial” en muchas áreas. La labranza glacial es material molido y movido por un glaciar. El material en el que se forman los suelos se denomina
“material parental”. En la parte inferior de los suelos, estos materiales pueden permanecer relativamente sin cambios desde que fueron
depositados por el agua en movimiento, el hielo o el viento.
Los sedimentos a lo largo de los ríos tienen diferentes texturas, dependiendo de si la corriente se mueve rápida o lentamente. El
agua en rápido movimiento deja grava, rocas y arena. El agua de movimiento lento y los lagos dejan material de textura fina (arcilla y
limo) cuando los sedimentos en el agua se asientan.
Climatizado.Los suelos varían, dependiendo del clima. Las cantidades de temperatura y humedad causan diferentes patrones de
meteorización y lixiviación. El viento redistribuye la arena y otras partículas, especialmente en las regiones áridas. La cantidad,
intensidad, momento y tipo de precipitación influyen en la formación del suelo. Los cambios estacionales y diarios en la temperatura
afectan la efectividad de la humedad, la actividad biológica, las tasas de reacciones químicas y los tipos de vegetación.
Topografía.La pendiente y el aspecto afectan la humedad y la temperatura del suelo. Las pendientes pronunciadas que dan al sol son más
cálidas, al igual que el lado sur de una casa. Los suelos empinados pueden erosionarse y perder la capa superior del suelo a medida que se
forman. Por lo tanto, pueden ser más delgados que los suelos casi nivelados que reciben depósitos de las áreas cuesta arriba. Se pueden esperar
suelos más profundos y de colores más oscuros en la tierra del fondo.
Factores biológicos.Las plantas, los animales, los microorganismos y los humanos afectan la formación del suelo. Los animales y los
microorganismos mezclan los suelos y forman madrigueras y poros. Las raíces de las plantas abren canales en los suelos. Diferentes tipos de
raíces tienen diferentes efectos en los suelos. Las raíces de la hierba son "fibrosas" cerca de la superficie del suelo y se descomponen fácilmente,
agregando materia orgánica. Las raíces primarias abren caminos a través de capas densas. Los microorganismos afectan los intercambios
químicos entre las raíces y el suelo. Los seres humanos pueden mezclar el suelo tan extensamente que el material del suelo vuelve a
considerarse material original.
La vegetación nativa depende del clima, la topografía y los factores biológicos, además de muchos factores del suelo, como la densidad del
suelo, la profundidad, la química, la temperatura y la humedad. Las hojas de las plantas caen a la superficie y se descomponen en el suelo. Los
organismos descomponen estas hojas y las mezclan con la parte superior del suelo. Los árboles y arbustos tienen raíces grandes que pueden
crecer a profundidades considerables.
174 Manual de Cálculos de Construcción
Departamento de Agricultura
Tiempo.El tiempo para que todos estos factores interactúen con el suelo también es un factor. Con el tiempo, los suelos exhiben características
que reflejan los otros factores de formación. Los procesos de formación del suelo son continuos. El material depositado recientemente, como la
deposición de una inundación, no muestra características de las actividades de desarrollo del suelo. La superficie del suelo anterior y los
horizontes subyacentes quedan enterrados. El reloj de tiempo se reinicia para estos suelos. Las terrazas por encima de la llanura aluvial activa, si
bien son genéticamente similares a la llanura aluvial, son superficies terrestres más antiguas y exhiben más características de desarrollo.
Estos factores que forman el suelo continúan afectando los suelos incluso en paisajes "estables". Los materiales se
depositan en su superficie y los materiales son arrastrados o lavados de la superficie. Las adiciones, remociones y
alteraciones son lentas o rápidas, según el clima, la posición del paisaje y la actividad biológica.
Al mapear suelos, un científico de suelos busca áreas con factores de formación de suelos similares para encontrar suelos similares. Se
describen los colores, la textura, la estructura y otras propiedades. Los suelos con el mismo tipo de propiedades reciben nombres taxonómicos.
Un suelo común en el Medio Oeste refleja el clima templado y húmedo y la vegetación nativa de las praderas con una capa superficial gruesa,
casi negra. Esta capa tiene un alto contenido de materia orgánica proveniente de la descomposición del pasto. Se llama un "epidedón mólico". Es
uno de los varios tipos de horizontes superficiales que llamamos “epipedones”. Los suelos en el desierto comúnmente tienen un epipedón
“ócrico” que es de color claro y bajo en materia orgánica. Los horizontes subsuperficiales también se utilizan en la clasificación de suelos. Muchas
áreas boscosas tienen un horizonte subsuperficial con una acumulación de arcilla llamado horizonte “argílico”.
Órdenes de suelo
La taxonomía de suelos en el nivel jerárquico más alto identifica 12 órdenes de suelos. Los nombres de los órdenes y las
propiedades taxonómicas del suelo se relacionan con palabras griegas, latinas u otras raíces que revelan algo sobre el suelo.
Sesenta y cuatro subórdenes se reconocen en el siguiente nivel de clasificación. Hay alrededor de 300 grandes grupos y más
de 2400 subgrupos. Los suelos dentro de un subgrupo que tienen propiedades físicas y químicas similares que afectan sus
respuestas al manejo y manipulación son familias. La serie de suelos es la categoría más baja en el sistema de clasificación de
suelos.
mapas
La distribución de estos órdenes de suelos en los Estados Unidos se corresponde con los patrones generales de los factores
formadores de suelos en todo el país. Un mapa de órdenes de suelos es útil para comprender áreas amplias de suelos.
Sin embargo, los mapas de suelos detallados que se encuentran en los informes de estudios de suelos deben usarse para la toma de decisiones locales.
Los mapas de suelos son como hojas de ruta; para una visión muy general, es útil un mapa a pequeña escala en un atlas, pero para encontrar la ubicación de
una casa en una ciudad, se debe usar un mapa detallado a gran escala.
Antra Modificado del Gr. antropos, humanos Antra opología Modificado por humanos
Argentina Modificado del horizonte argílico; l Arquitecto ilita Presencia de horizonte argílico
argila,arcilla blanca
Por L. Per, a lo largo del tiempo Por anual Régimen de humedad peruano
argi Modificado del horizonte argílico; L. argila,arcilla Arquitecto ilita Presencia de un horizonte argílico
blanca
Dystr, dis Modificado del Gr.dis,enfermo; infértil distrófica Dis tant Baja saturación de bases
Fragmento Compuesto de fra (g) y brillo Ver los elementos formativos “frag” y
“gloss”
fulv lfulvus,amarillo pardusco opaco Lleno Color marrón oscuro, presencia de carbón
orgánico
Lugar Gramo. Basado enplax,piedra plana Lugar ard Presencia de sartén delgada
suelos.usda.gov/. . ./formacion.html
El método del cono de arena se utiliza para determinar en el campo la densidad de suelos compactados en terraplenes, relleno de
carreteras y relleno de estructuras, así como la densidad de depósitos de suelo natural, agregados, mezclas de suelo u otros
materiales similares. Sin embargo, no es adecuado para suelos saturados, blandos o friables (que se desmoronan fácilmente).
178 Manual de Cálculos de Construcción
Volumen de suelo, pies3(metro3)¼ [peso del hoyo de llenado de arena, lb (kg)]/[ Densidad de la arena, lb/ft3(kg/m3)] %
Humedad¼100(peso de suelo húmedo—peso de suelo seco)/peso de suelo seco Densidad de campo, lb/ft3(kg/m3)¼peso
del suelo, lb (kg)/volumen del suelo, pies3(metro3) Densidad seca¼densidad de campo/(1þ %humedad/100) %
Compactación¼100 (densidad seca)/densidad seca máxima La densidad máxima se encuentra trazando una curva de
densidad-humedad.
2)Prueba de carga
Uno de los primeros métodos para evaluar la deformabilidad in situ de suelos de grano grueso es el ensayo de carga a pequeña escala. Los
datos desarrollados a partir de estas pruebas se han utilizado para proporcionar un factor de escala para expresar el asentamiento r de una
zapata de tamaño completo a partir del asentamiento r1 de un piso de 1 pie.2(0,0929 m2) lámina. Este factor r/r1 se da en función del ancho B de
la placa de apoyo de tamaño completo como
r=r1¼ ð2B=1þBÞ2
A partir de una solución semiespacial elástica, las E pueden expresarse a partir de los resultados de una prueba de carga de placa en términos de la relación entre la
kvd1 metro2Þ
p=4 E¼
4B=d1þBÞ2
donde m representa la relación de Poisson, que generalmente se considera que oscila entre 0,30 y 0,40. La ecuación de E
supone que r1 se deriva de una placa circular rígida de 1 pie (0,3048 m) de diámetro y que B es el diámetro equivalente del
área de apoyo de una zapata a escala real. Las formulaciones empíricas, como la ecuación r/r1, pueden tener un error
significativo debido al rango de tamaño de zapata limitado utilizado y la gran dispersión de la base de datos. Además, no se
tienen en cuenta las variaciones en las características y el historial de esfuerzos de los suelos portadores.
La relación de carga de California (CBR) se usa a menudo como una medida de la calidad de la resistencia de un suelo que
subyace a un pavimento, para determinar el espesor del pavimento, su base y otras capas.
CBR¼F=Fo
donde
F¼fuerza por unidad de área requerida para penetrar una masa de suelo con un diámetro de 3 pulgadas2(1935,6 mm2) pistón circular (aprox.
2 pulgadas (50,8 mm) de diámetro) a razón de 0,05 pulgadas/min (1,27 mm/min);
Fv¼fuerza por unidad de área requerida para la penetración correspondiente de un material estándar.
El coeficiente de permeabilidad k es una medida de la tasa de flujo de agua a través del suelo saturado bajo un gradiente
hidráulico dado i, cm/cm, y se define de acuerdo con la ley de Darcy como
V¼kIA
donde V¼tasa de flujo, cm3/s, y A¼área de la sección transversal del flujo de transporte del suelo, cm2.
Sección 4Trabajo en el sitio 179
El coeficiente k depende de la distribución del tamaño de los granos, la relación de vacíos y la estructura del suelo y, por lo general, puede variar
desde 10 cm/s para la grava hasta menos de 10-7 para las arcillas. Para depósitos de suelo típicos, k para flujo horizontal es mayor que k para
flujo vertical, a menudo en un orden de magnitud.
El contenido de humedad del suelo es vital para una compactación adecuada. La humedad actúa como un lubricante dentro del suelo, deslizando
las partículas juntas. Muy poca humedad significa una compactación inadecuada: las partículas no pueden moverse entre sí para alcanzar la
densidad. Demasiada humedad deja vacíos llenos de agua y, posteriormente, debilita la capacidad de carga. La densidad más alta para la
mayoría de los suelos se encuentra en un cierto contenido de agua para un esfuerzo de compactación dado. Cuanto más seco está el suelo, más
resistente es a la compactación. En un estado saturado de agua, los vacíos entre las partículas están parcialmente llenos de agua, creando una
aparente cohesión que las une. Esta cohesión aumenta a medida que disminuye el tamaño de las partículas (como en los suelos arcillosos).
1922
110
1842
105
0 5 10 15 20
Humedad - porcentaje de peso seco
Para determinar si se logra la compactación adecuada del suelo para cualquier aplicación de construcción específica, se desarrollaron varios
métodos. El más destacado con diferencia es la densidad del suelo.
yo Mide la densidad del suelo para comparar el grado de compactación con las especificaciones Mide el
yo efecto de la humedad en la densidad del suelo con las especificaciones
yo Proporciona una curva de densidad de humedad que identifica la humedad óptima
Tipos de Pruebas
Las pruebas para determinar el contenido óptimo de humedad se realizan en el laboratorio. El más común es el Proctor Test, o Proctor
Test Modificado. Un suelo en particular necesita tener una cantidad ideal (u óptima) de humedad para lograr la máxima densidad. Esto
es importante no solo para la durabilidad, sino que también ahorrará dinero porque se necesita menos esfuerzo de compactación
para lograr los resultados deseados.
180 Manual de Cálculos de Construcción
La prueba de la mano
Un método rápido para determinar la humedad se conoce como "Prueba manual". Recoge un puñado de tierra. Apriétalo en tu mano.
Abre tu mano. Si la tierra es polvorienta y no retiene la forma hecha por tu mano, está demasiado seca. Si se rompe cuando se cae,
está demasiado mojado. Debe moldearse como arcilla.
Fuente:catalogo-concreto.com
Resistencia a la erosión
cambio de volumen crítico
Homogéneo
No importante
revestimiento de tierra
Oleaje de escarcha
Oleaje de escarcha
-- no es apropiado para este tipo de uso
Comprimido
Imposible
Terraplén
Importante
superficie
Filtración
Filtración
Posible
arriba
Gramo
Cáscara
postura
Sim bol
Centro
Tipo de suelo
-- -- 2 2 -- -- 3 3 3 --
AVELS
GM
GRAMO
CH
GRASA
FIGURA 5
Sección 4Trabajo en el sitio 181
La capacidad de carga última aproximada bajo una zapata larga en la superficie de un suelo viene dada por la ecuación de
Prandtl:
--
C 1 pffiffiffiffiffi
qnorte¼ þ b
seco
gramo
kdkpagmipagbroncearseF
pag 1Þ
broncearseF 2
donde
Para zapatas debajo de la superficie, la capacidad portante última del suelo puede modificarse por el factor 1þ cd/b. El coeficiente C es de
aproximadamente 2 para suelos sin cohesión y de aproximadamente 0,3 para suelos cohesivos. El aumento de la capacidad portante con la
profundidad de los suelos cohesivos a menudo se desprecia.
Con permiso: lengineeringcivil.com
Por lo general, la relación se determina en 0,10 pulg. (2,54 mm) de penetración, aunque a veces se utilizan otras penetraciones. Un
curso base excelente tiene un CBR del 100%. Un suelo compactado puede tener un CBR del 50%, mientras que un suelo más débil
puede tener un CBR de 10.
El coeficiente de permeabilidad k es una medida de la tasa de flujo de agua a través del suelo saturado bajo un gradiente
hidráulico dado i, cm/cm, y se define de acuerdo con la ley de Darcy como
V¼kIA
donde
V¼tasa de flujo, cm3/s, y A¼área de la sección transversal del flujo de transporte del suelo, cm2.
El coeficiente k depende de la distribución del tamaño de los granos, la relación de vacíos y la estructura del suelo y, por lo
general, puede variar desde 10 cm/s para la grava hasta menos de 10–7 para las arcillas. Para depósitos de suelo típicos, k para flujo
horizontal es mayor que k para flujo vertical, a menudo en un orden de magnitud.
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q=P¼C1d1þ2d=bÞ þC2=b
182 Manual de Cálculos de Construcción
donde
Los coeficientes C1y C2generalmente se determinan mediante pruebas de carga de la placa de apoyo.
La capacidad de carga última aproximada bajo una zapata larga en la superficie de un suelo está dada por Prandtl's
ecuación:
--
C 1 pffiffiffiffiffi
unF
qtu¼ þ secob
gramo kpagdk
Tennesse
pagmipag 1Þ
broncearseF 2
L¼V = f
La velocidad v, in/s (mm/s), de las partículas perturbadas por las vibraciones depende de la amplitud de las vibraciones
A, en (mm):
v¼2pfA
Si la velocidad v1a distancia D1de la explosión es conocida, la velocidad v2a distancia D2de la explosión
se puede estimar a partir de
v2? v1dD1=D2Þ1:5
La aceleración a, pulg/s2(mm/segundo)2), de las partículas está dada por
un¼4p2F2UN
Para una carga que explotó en la superficie del suelo, la sobrepresión P, lb/in2(kPa), puede calcularse a partir de
PAG¼226:62dW1=3=DÞ1:407
donde
Para el control de vibraciones, la voladura debe controlarse con la fórmula de distancia escalada:
V¼HdD=O €WÞb
donde
La distancia a la exposición, pies (m), dividida por la raíz cuadrada del máximo de libras (kg) por demora, se conoce como distancia
escalada.
La mayoría de los tribunales han aceptado el hecho de que una velocidad de partícula que no supere las 2 in/s (50,8 mm/s) no daña ninguna
parte de ninguna estructura. Esto implica que, para esta velocidad, el daño por vibración es improbable a distancias escaladas mayores de 8
La producción se mide en términos de toneladas o yardas cúbicas (metros cúbicos) de material que una máquina excava y descarga,
en determinadas condiciones de trabajo, en 1 h.
La carga, o la cantidad de material que transporta una máquina, se puede determinar pesando o estimando el volumen. La
estimación de la carga útil implica determinar las yardas cúbicas del banco (metros cúbicos) que se transportan, mientras que el
material excavado se expande cuando se carga en la máquina. Para determinar el banco de yardas cúbicas (metros cúbicos) del
volumen suelto, se debe conocer la cantidad de oleaje o el factor de carga.
El pesaje es el método más preciso para determinar la carga real. Esto normalmente se hace pesando una rueda o eje a la
vez con básculas portátiles, sumando los pesos de las ruedas o ejes y restando el peso vacío. Para reducir el error, la máquina
debe estar relativamente nivelada. Deben pesarse suficientes cargas para obtener un buen promedio:
Equipamiento requerido
Para determinar la cantidad de traíllas necesarias en un trabajo, primero se debe calcular la producción requerida:
Debido a que las velocidades y las distancias pueden variar en el transporte y la devolución, los tiempos de transporte y devolución se calculan por
separado. tiempo variable, min¼ (distancia de acarreo, ft/88Xvelocidad, mi/h)þ (distancia de retorno, ft/88Xvelocidad, mi/h)
O
¼ (distancia de recorrido, m/16,7 velocidad, km/h)þ (distancia de retorno, m/16,7 velocidad, km/h)
La velocidad de acarreo se puede obtener de la hoja de especificaciones del equipo cuando se conoce la tracción requerida en la barra de
tiro.
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184 Manual de Cálculos de Construcción
Cuando se excavan los suelos, aumentan de volumen, o se hinchan, debido a un aumento de los vacíos:
VC¼VbS
donde
Los patios de banco movidos por una unidad de acarreo equivalen al peso de la carga, lb (kg), dividido por la densidad del material en el
lugar, lb (kg), por patio de banco (m3).
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Las fuerzas externas ofrecen resistencia de rodadura al movimiento de los vehículos con ruedas, como tractores y traíllas. El motor
tiene que suministrar energía para vencer esta resistencia; cuanto mayor es la resistencia, más potencia se necesita para mover una
carga. La resistencia a la rodadura depende del peso sobre las ruedas y de la penetración del neumático en el suelo:
R¼RFWþRpagVP
donde
R¼ ð2%þ1:5 %pÞW'¼R'W
donde
GRAMO¼Rgramosudoeste
Sección 4Trabajo en el sitio 185
donde
Por lo tanto, la resistencia total del camino es la suma algebraica de las resistencias de rodadura y pendiente, o la tracción total, lb (N), requerida:
T¼ ðR'þRgramosÞW'¼ ð2%þ1:5%pþ1%sÞW'
Además, es posible que deba tenerse en cuenta la pérdida de potencia con la altitud. Si es así, permita una pérdida de tracción del 3 % por cada 305 m
(1000 pies) por encima de los 762 m (2500 pies).
El tirón utilizable P depende del peso W sobre los conductores:
PAG¼fW
donde
F¼coeficiente de tracción.
yarda3/h (m3/h)¼16WSLFE/P
donde
Los apisonadores brindan una fuerza de alto impacto (alta amplitud), lo que los
a medida que la máquina salta. Los apisonadores cubren tres tipos de compactación:
Planchas Vibratorias
Las placas vibratorias son de baja amplitud y alta frecuencia, diseñadas MVC-88
Placa vibratoria
para compactar suelos granulares y asfalto. Los motores de gasolina o
diesel impulsan uno o dos pesos excéntricos a alta velocidad para
desarrollar la fuerza de compactación. Las vibraciones resultantes
provocan un movimiento hacia adelante. El motor y el mango están
aislados de vibraciones de la placa vibratoria. Cuanto más pesada es la
placa, más fuerza de compactación genera. El rango de frecuencia suele
ser de 2500 vpm a 6000 vpm. Las placas utilizadas para asfalto tienen un
tanque de agua y un sistema de rociadores para evitar que el asfalto se
pegue al fondo de la placa base. La vibración es el principal efecto de
compactación.
APLICACIONES DE EQUIPO
* El gráfico se proporciona solo como guía. Las variables del lugar de trabajo pueden afectar el rendimiento de la máquina.
Sección 4Trabajo en el sitio 187
además de una mayor fuerza de compactación como resultado de los pesos duales. Por su peso y fuerza, las placas reversibles son
ideales para suelos semicohesivos.
Una reversible es posiblemente la mejor compactación comprada dólar por dólar. A diferencia de las planchas estándar, el recorrido de
avance de la reversible puede detenerse y la máquina mantendrá su fuerza para la compactación en "puntos".
Rodillos
Los rodillos están disponibles en varias categorías: de operador a pie y con operador a bordo, que están disponibles en modelos de
tambor liso, tambor acolchado y neumáticos de caucho; y se dividen además en subcategorías estáticas y vibratorias.
TIPOS DE RODILLOS
MRH800GS
Rodillo vibratorio
V303E
Rodillo vibratorio
P33/24 HHMR
Rodillo
AR13H
Rodillo vibratorio con operador a bordo
RW3015P48
Rodillo correpasillos
188 Manual de Cálculos de Construcción
Caminar detrás
Suave
Un diseño popular durante muchos años, las máquinas de tambor suave son ideales tanto para suelo como para asfalto. Los tambores de acero
dobles están montados en un marco rígido y funcionan con motores de gasolina o diesel. La dirección se realiza girando manualmente el mango
de la máquina.
La frecuencia es de alrededor de 4000 vpm y las amplitudes oscilan entre 0,018 y 0,020. La vibración es proporcionada por ejes
excéntricos colocados en los tambores o montados en el marco.
Acolchado
Los rodillos acolchados también se conocen como rodillos para zanjas debido a su uso eficaz en zanjas y excavaciones. Estas máquinas cuentan
con dirección y operación hidráulica o hidrostática. Impulsados por motores diesel, los rodillos para zanjas están construidos para soportar los
rigores de la compactación confinada. Los rodillos para zanjas son de dirección deslizante o están equipados con dirección articulada. El
funcionamiento puede ser manual o por control remoto. Las unidades excéntricas grandes proporcionan una fuerza de alto impacto y una gran
amplitud (para rodillos) que son apropiadas para suelos cohesivos. Los pads de tambor proporcionan una acción de amasado en el suelo. Utilice
estas máquinas para una alta productividad.
correpasillos
Configurados como rodillos estáticos con ruedas de acero, los autoportantes se utilizan principalmente para trabajos de acabado y sellado de superficies asfálticas en el
rango más grande (8 a 15 toneladas). Las unidades pequeñas con operador a bordo se utilizan para trabajos de parcheo con capas delgadas.
La tendencia es hacia los rodillos vibratorios. Los rodillos vibratorios en tándem generalmente se encuentran con anchos de
tambor de 3000hasta 11000, siendo el más común 4800.
Aptos para la compactación de suelos, subbases y asfalto, los rodillos tándem utilizan la fuerza dinámica de los conjuntos vibradores
excéntricos para trabajos de alta producción. Las máquinas de un solo tambor cuentan con un solo tambor vibratorio con ruedas motrices
neumáticas. El tambor está disponible liso para subbase o relleno de roca, o acolchado para compactación de suelo. Además, está disponible una
versión de operador a bordo del rodillo para zanjas con pata de cabra para una productividad muy alta en áreas confinadas, ya sea con
operación manual o con control remoto.
neumático de goma
Estos rodillos están equipados con neumáticos de 7 a 11, con los neumáticos delanteros y traseros superpuestos. Rodillo estático por naturaleza,
la fuerza de compactación se ve alterada por la adición o eliminación de peso añadido como lastre en forma de agua o arena. Los rangos de peso
varían de 10 a 35 toneladas. El esfuerzo de compactación es por presión y amasado, principalmente con rolado de acabado asfáltico. La presión
de los neumáticos en algunas máquinas se puede reducir mientras se rueda para ajustar la presión de contacto con el suelo para diferentes
condiciones de trabajo.
Al igual que con todos los equipos de construcción, se deben seguir muchas prácticas de seguridad al usar equipos de compactación. Si bien este
manual no está diseñado para cubrir todos los aspectos de la seguridad en el lugar de trabajo, deseamos mencionar algunos de los elementos
más obvios con respecto al equipo de compactación. Idealmente, los operadores de equipos deben familiarizarse con todas las normas de
seguridad de su empresa, así como con las normas de OSHA, agencias estatales o agencias locales relacionadas con la seguridad en el trabajo. La
protección personal básica, que consiste en guantes de trabajo duraderos, protección para los ojos, protección para los oídos y casco y ropa de
trabajo aprobados, debe ser un elemento estándar en cualquier trabajo y estar disponible para uso inmediato.
En el caso de equipos de compactación de operador a pie, deben estar disponibles dispositivos adicionales de protección para los
dedos, según las regulaciones aplicables. Todo el personal que opere el equipo de compactación motorizado debe leer todas las
instrucciones de operación y seguridad de cada pieza del equipo. Además, se debe proporcionar capacitación para que el operador
conozca todos los aspectos de la operación.
No se debe permitir que menores operen equipos de construcción. Ningún operador debe operar equipos de construcción bajo la
influencia de medicamentos, drogas ilegales o alcohol. Se pueden producir lesiones graves o la muerte como resultado del uso
inadecuado o el descuido de las prácticas y actitudes de seguridad. Esto se aplica tanto al trabajador nuevo como al profesional
experimentado.
Sección 4Trabajo en el sitio 189
Puntales
El trabajo en zanjas trae un nuevo conjunto de prácticas y normas de seguridad para el operador del equipo de compactación. Esta
sección no pretende cubrir los reglamentos relacionados con la seguridad en zanjas (OSHA Parte 1926, Subparte P). El operador debe
tener conocimiento de lo que se requiereantes decompactación en una zanja o área confinada. Asegúrese de que una “persona
competente” (como lo define OSHA en la Parte 1926.650 revisada el 1 de julio de 1998) haya inspeccionado la zanja y siga las pautas de
inspección de OSHA durante la duración del trabajo. Además del peligro evidente de derrumbe de una zanja, el trabajador también
debe estar protegido contra la caída de objetos. Las zanjas no apuntaladas (o apuntaladas) se pueden compactar con el uso de
equipos de compactación de control remoto. Esto permite que el operador permanezca fuera de la zanja mientras opera el equipo.
¡Seguridad primero!
Dispositivo Distribuidor/Fabricante
1 Medidor de densidad nuclear—[Troxler modelo 3440] Troxler Electronic Laboratories
Contacto: Michael Dixon
1430 arroyo Dr.
Downers Grove, IL 60515
Teléfono: 630-261-9304
Lafayette, EN 47903
Teléfono: 765-423-1505
8 PANDA Sololucion
Contacto:www.sol-solution.com 115
Old Short Hills Rd., apto. 306 West
Orange, Nueva Jersey 07052
Teléfono: 973-243-7237
Objetivo
yo Esta prueba de laboratorio se realiza para determinar la relación entre el contenido de humedad y la densidad seca de un suelo
para un esfuerzo de compactación específico. El esfuerzo de compactación es la cantidad de energía mecánica que se aplica a la
masa del suelo. Se utilizan varios métodos diferentes para compactar el suelo en el campo; algunos ejemplos incluyen
apisonamiento, amasado, vibración y compactación de carga estática. Este laboratorio empleará el método de apisonamiento o
compactación por impacto utilizando el tipo de equipo y metodología desarrollado por RR Proctor en 1933. Por lo tanto, la prueba
también se conoce como prueba Proctor.
yo Se realizan rutinariamente dos tipos de pruebas de compactación: (1) la prueba Proctor estándar y (2) la prueba Proctor
modificada. Cada una de estas pruebas se puede realizar mediante tres métodos diferentes, como se describe en la tabla adjunta.
En la prueba estándar de Proctor, el suelo se compacta con un martillo de 5,5 lb que cae una distancia de 1 pie en un molde lleno
de suelo. El molde se llena con tres capas iguales de tierra y cada capa se somete a 25 gotas del martillo. La Prueba Proctor
Modificada es idéntica a la Prueba Proctor Estándar excepto que emplea un martillo de 10 libras que cae una distancia de 18
pulgadas y usa cinco capas iguales de suelo en lugar de tres. Se utilizan dos tipos de moldes de compactación para las pruebas. El
tipo más pequeño tiene 4 pulgadas de diámetro y tiene un volumen de alrededor de 1/30 pies3(944cm3), y el tipo más grande tiene
6 pulgadas de diámetro y un volumen de alrededor de 1/13.333 pies3
(2123cm3). Si se utiliza el molde más grande, cada capa de suelo debe recibir 56 golpes en lugar de 25 (ver tabla).
Material - 20% > 20% Retenido > 20% Retenido - 20% > 20% Retenido > 20% Retenido
retenido en No.4 -20% el No.3/800 retenido en No.4 -20% el No.3/800
en el número 4 retenido en <30% retenido en el número 4 retenido en <30% retenido
Tamiz 3/800Tamiz el 3/400Tamiz Tamiz 3/800Tamiz el 3/400Tamiz
Nº de capas 3 3 3 5 5 5
Nº de 25 25 56 25 25 56
golpes/capa
Nota:Volumen de 400molde de diámetro¼944cm3, Volumen de 600molde de diámetro¼2123cm3(verifique estos valores antes de la prueba)
4.4.0 Cálculo de la máxima densidad seca y el contenido óptimo de humedad del suelo
Esta prueba se realiza para determinar la densidad seca máxima y el contenido de humedad óptimo del suelo usando
compactación fuerte según IS: 2720 (Parte 8)—983. El aparato utilizado es
i)Molde de metal cilíndrico: debe ser de 100 mm de diámetro. y 1000 cc de volumen o 150 mm de diámetro. y 2250 cc
de volumen y debe cumplir con IS: 10074–1982.
ii)Balanzas: una de 10 kg de capacidad, sensible a 1 gy la otra de 200 g de capacidad, sensible a 0,01 g.
Sección 4Trabajo en el sitio 191
iii)Horno: controlado termostáticamente con un interior de material resistente a la corrosión para mantener la temperatura
entre 105 y 110 C.
iv)Regla de acero de 30 cm de largo.
v)Tamices IS de tamaños: 4,75 mm, 19 mm y 37,5 mm.
Preparación de la muestra
Una porción representativa de material de suelo secado al aire, lo suficientemente grande como para proporcionar aproximadamente 6 kg de
material que pasa a través de un tamiz IS de 19 mm (para suelos que no son susceptibles de aplastamiento durante la compactación) o
aproximadamente 15 kg de material que pasa a través de un tamiz IS de 19 mm ( para suelos susceptibles de aplastamiento durante la
compactación). Esta porción debe tamizarse a través de un tamiz IS de 19 mm, y la fracción gruesa debe rechazarse después de que se haya
registrado su proporción de la muestra total. Los agregados de partículas deben descomponerse de modo que si la muestra se tamiza a través
de un tamiz IS de 4,75 mm, solo se retengan las partículas individuales separadas.
Informe de resultados
La densidad aparente Y(gamma) en g/cc de cada espécimen compactado debe calcularse a partir de la ecuación,
Yarda¼100Y=d100þwÞ
Las densidades secas Yd obtenidas en una serie de determinaciones deben graficarse frente a los contenidos de humedad
correspondientes, w. Se debe dibujar una curva suave a través de los puntos resultantes y se debe determinar la posición del
máximo en la curva. A continuación se muestra un gráfico de muestra:
1.900
Densidad seca (g/cc)
1.800
1.700
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00
www.ingenieriacivil.com Contenido de humedad (%)
La densidad seca en g/cc correspondiente al punto máximo en la curva de contenido de humedad/densidad seca debe
informarse como la densidad seca máxima al 0,01 más cercano. El porcentaje de contenido de humedad correspondiente a la
densidad seca máxima en la curva de contenido de humedad/densidad seca debe informarse como el contenido de humedad
óptimo y cotizarse con una precisión de 0,2 para valores por debajo del 5 %, y de 0,5 para valores entre 5 y 10 %. y al número
entero más próximo para valores superiores al 10%.
PAG¼gramo H
1=2 o 2
donde
El empuje se aplica en un punto H/3 por encima de la parte inferior del muro y la distribución de la presión es triangular,
con una presión máxima de 2P/H en la parte inferior del muro. Independientemente de la pendiente de la superficie detrás
de la pared, el empuje del agua siempre es horizontal.
Sección 4Trabajo en el sitio 193
Para muros que retienen suelos cohesivos y tienen libertad para moverse una cantidad considerable durante un largo período de tiempo, el
empuje total del suelo (suponiendo una superficie nivelada) es
1
1=2gH2kUN
PAG¼ 2cH K=UN
2
o porque los suelos altamente cohesivos generalmente tienen pequeños ángulos de fricción interna,
1
1=2gH2kUN
PAG¼ 2c Hong Kong=2
UN
El empuje se aplica en un punto algo por debajo de H/3 desde la parte inferior del muro, y la distribución de la presión es
aproximadamente triangular.
Para muros que retienen suelos cohesivos y tienen libertad para moverse solo una pequeña cantidad o nada, el empuje total del
suelo es
1=2gH2kPAG
PAG¼
Para muros que retienen suelos sin cohesión y tienen libertad para moverse una cantidad apreciable, el empuje total del suelo es
medible.
4.4.1 Cálculo de la densidad seca in situ del suelo por el método de reemplazo de arena
Esta prueba se realiza para determinar la densidad seca del suelo in situ mediante el método de reemplazo de arena según IS: 2720
(Parte XXVIII)—1974. El aparato necesario es
Procedimiento para Determinar la Densidad Seca In Situ del Suelo por el Método de Reemplazo de Arena
UNA.Calibración de aparatos
a) Se debe seguir el método que se indica a continuación para determinar el peso de la arena en el cono del
cilindro de vertido:
i) El cilindro de vertido debe llenarse de modo que el nivel de la arena en el cilindro esté dentro de unos 10
mm de la parte superior. Su peso inicial total (W1) debe mantenerse constante a lo largo de las pruebas
para las que se utiliza la calibración. Se debe permitir que un volumen de arena equivalente al del
agujero excavado en el suelo (o igual al del recipiente de calibración) salga del cilindro por gravedad.
Luego se debe cerrar el obturador del cilindro de vertido y colocar el cilindro sobre una superficie plana,
como una placa de vidrio.
ii) Se debe abrir el obturador del cilindro de vertido y dejar que salga la arena. Cuando no se
produzca más movimiento de arena en el cilindro, se debe cerrar el obturador y retirar el cilindro
con cuidado.
iii)La arena que llenó el cono del cilindro vertedor (es decir, la arena que queda en la superficie
plana) se debe recolectar y pesar con precisión de gramo.
iv)Estas medidas deben repetirse al menos tres veces y el peso medio (W2) tomado.
b)Se debe seguir el método descrito a continuación para determinar la densidad aparente de la
arena (Ys):
i) El volumen interno (V) en ml del recipiente de calibración debe determinarse a partir del peso del agua
contenida en el recipiente cuando se llena hasta el borde. El volumen también se puede calcular a partir de las
dimensiones internas medidas del recipiente.
ii) El cilindro de vertido debe colocarse concéntricamente en la parte superior del recipiente de calibración
después de llenarlo hasta el peso constante (W1). El obturador del cilindro de vertido debe estar cerrado
durante la operación. Se debe abrir el obturador y dejar que la arena se escurra. Cuando no se produzca
más movimiento de arena en el cilindro, se debe cerrar el obturador. El cilindro de vertido debe retirarse
y pesarse al gramo más cercano.
iii)Estas medidas deben repetirse al menos tres veces y el peso medio (W3) tomado.
B. Medición de la densidad del suelo
Se debe seguir el siguiente método para la medición de la densidad del suelo:
i)Se debe exponer un área plana, de aproximadamente 450 mm2 del suelo que se va a analizar, y recortarla hasta que quede
nivelada, preferiblemente con la ayuda de la herramienta raspadora.
ii)La bandeja de metal con un orificio central debe colocarse sobre la superficie preparada del suelo con el orificio sobre
la porción del suelo que se va a analizar. A continuación, se debe excavar el agujero en el suelo utilizando como
patrón el agujero de la bandeja, hasta la profundidad de la capa a ensayar hasta un máximo de 150 mm. El suelo
excavado debe recogerse con cuidado, sin dejar material suelto en el hoyo y pesarse con precisión de gramo (Ww). La
bandeja de metal debe retirarse antes de colocar el cilindro de vertido sobre el orificio excavado.
iii)El contenido de agua (w) del suelo excavado debe determinarse como se discutió en publicaciones anteriores.
Alternativamente, todo el suelo excavado debe secarse y pesarse (Wd).
iv)El cilindro de vertido, lleno hasta el peso constante (W1), debe colocarse de manera que la base del cilindro
cubra el orificio concéntricamente. A continuación, se debe abrir el obturador y permitir que la arena se
escurra por el orificio. El cilindro de vertido y el área circundante no deben vibrar durante este período.
Cuando no se produzca más movimiento de arena, se debe cerrar la persiana. El cilindro debe retirarse y
pesarse al gramo más cercano (W4).
Sección 4Trabajo en el sitio 195
Cálculos
i)El peso de la arena (Wun) en gramos necesarios para llenar el recipiente de calibración debe calcularse a partir de la
fórmula:
Wun¼W1 W3 W2
ii)La densidad aparente de la arena (gramos) en kg/m3debe calcularse a partir de la fórmula:
Wun
gramos¼ 1000
V
iii)El peso de la arena (Wb) en gramos requeridos para llenar el hoyo excavado debe calcularse a partir de la fórmula:
Wb¼W1 W4 W2
iv)La densidad aparente (gramob), es decir, el peso del suelo húmedo por metro cúbico debe calcularse a partir de la
fórmula:
Ww
gramob¼ gramounkg=m3
Wb
v)La densidad seca (gramod), es decir, el peso de suelo seco por metro cúbico debe calcularse a partir de la fórmula:
100gramo
b
gramod¼ kg=m3
100 w
Wd
gramod¼ kg=m
3 gramob
Wb
Reporte de resultados
Se deben informar los siguientes valores:
i)densidad seca del suelo en kg/m3al número entero más próximo; también debe calcularse e informarse en g/cc correcto
al segundo lugar del decimal
ii)contenido de agua del suelo en porcentaje reportado con dos cifras significativas
A continuación se proporciona un modelo proforma para el registro de los resultados de las pruebas.
Calibración de Aparatos
Determinación No.
1 Peso del suelo húmedo del hoyo (Ww) En g 2310 2400 2280
2 peso de arenaþCilindro, antes de verter (W1) En g 11040 11042 11037
Nota:Las cifras proporcionadas en las tablas anteriores son solo para fines ilustrativos.
Suavemente inclinado (3–6%). Deseable para casi cualquier tipo de desarrollo; puede tener problemas de erosión; Las
limitaciones se deben principalmente a factores distintos de la pendiente.
Moderadamente inclinado (6-12%). Puede tener problemas severos de erosión y tiene un gran atractivo para el desarrollo
de viviendas unifamiliares.
Fuerte pendiente (12-18%). Tiene severas limitaciones para todos.
Fuente:www.co.bell.tx.us
Una forma de calcular la pendiente de una colina es con un mapa que muestre las altitudes de las ubicaciones.
Por ejemplo, ha medido una distancia de 3 millas (carrera) con un cambio de altitud de 396 pies (ascenso). Primero, las
unidades deben ser consistentes, entonces convertimos 3 millas a 15,840 pies.
Con un altímetro y un odómetro, recorremos la ruta exacta que medimos en el mapa, y nuestro altímetro indica un cambio de
altitud de 396 pies que, como era de esperar, es precisamente lo que ya habíamos medido en el mapa. Sin embargo, hay una
pequeña diferencia entre la distancia de 3 millas medida en el mapa y las 3.0009375 millas (15,844.95 pies) que acabamos de
recorrer en la carretera. La distancia del mapa es la verdadera distancia horizontal, pero la distancia de viaje de 3.0009375
millas es lalongitud de la pendienteo distancia de pendiente. Para calcular la corrida verdadera, necesitamos usar el Teorema
de Pitágoras.
20- 1:2.75
36,36%
1:3 33,33%
1:3.5 28,57%
15-
1:4 25%
1:4.5 22,22%
1:5 20%
10-
1:6 16,67%
1:7 14,29%
1:8 12,50%
1:9 11,11%
1:10 10%
5-
1:12 8,33%
1:14 7,14%
1:16 6,25%
1:20 5%
1:25 4%
1:35 2,86%
1:50 2%
1:100 1%
0-
198 Manual de Cálculos de Construcción
Los ciclistas, automovilistas, carpinteros, techadores y otros necesitan calcular la pendiente o al menos deben
comprenderla.
La pendiente, la inclinación o la inclinación se pueden expresar de tres maneras:
De estas tres formas, la pendiente se expresa como una relación o un grado con mucha más frecuencia que un ángulo real, y esta
es la razón:
Establecer una proporción como 1 en 20 te dice inmediatamente que por cada 20 unidades horizontales recorridas, tu altitud
aumenta 1 unidad.
Expresando esto como un porcentaje, cualquiera que sea la distancia horizontal que recorras, tu altitud aumenta en un 5% de esa distancia.
Establecer esto como un ángulo de 2,8624 grados no le da una idea de cómo se compara el aumento con la carrera.
hipotenusa o
longitud de la pendiente
Subir
UN
Correr
Por permiso:lobo@1728.com:
que es igual a
yo arcotangente (1 20)¼
yo arcotangente (.05)¼
yo 2.8624 grados y el
yo grado¼ (rise run) * 100 que es igual a
yo (1 20) * 100¼
yo 5%.
2)Si conocemos elángulode una carretera o autopista (por ejemplo, 3 grados), entonces elrelación¼1 en (1 bronceado (A)),
que es igual
yo 1 en (1 bronceado (3))¼
yo 1 en (1 . 052408)¼
yo 1 en 19.081 y el
yo grado¼ (rise run) * 100 que es igual a
yo (1 19.081) * 100¼
yo 5.2408%
3)Si conocemos elgradode una carretera (por ejemplo, 3%), entoncesángulo A¼arcotangente (ascenso correr), lo que equivale a
yo arcotangente (.03)¼
yo 1.7184 grados y el
yo relación¼1 en (1 tan(A)) que es igual
yo 1 en (1 bronceado (1.7184))¼
yo 1 en (1 . 03)¼
yo 1 en 33.333
Sección 4Trabajo en el sitio 199
El gráfico hacia la parte superior de la página muestra un pequeño rango de ángulos de 0 a 20 grados.
Este cuadro cubre un rango más amplio:
Ángulo
80°
Grado
500%
400%
75°
300%
70°
250%
65°
200%
60°
150%
55°
125%
50°
45° 100%
40°
75%
30°
50%
20°
25%
10°
10%
0° 0%
200 Manual de Cálculos de Construcción
Tumbarse
Layback para la excavación se da en unidades decorrerparasubir.Sin embargo, se puede especificar en términos decorrida variablea
unaumento constantede uno (1), o se puede dar en unejecución constante (1 aascenso variable.
Un layback de cero (0) es simplemente una excavación con paredes verticales (sin pendiente).
Con permiso:www.mc2-ice.com
LAY-VOLUMÉROADSBMP: 105
4.5.3 Ilustraciones de varias configuraciones de corte/relleno: relleno típico, relleno en banco, relleno
reforzado
La carretera 0-40%
o en
llen Pendiente del terreno
el re
ue a.
loq p lan
l, co ás
nera om
ge 2:1
lo de
Por nte
die
pen
una Escarificar y eliminar
material organico
Barra oblicua
B
relleno de 2:1 o más plana para promover la
revegetación.
La carretera
Típicamente
Relleno Reforzado 60% +
Los rellenos reforzados se utilizan en
1
Geomalla o geotextil
alternativa a las estructuras de
capas de refuerzo
contención. La cara 1:1
(sobrependiente) generalmente
requiere estabilización.
Fuga
C Re
llen
oc
Pe
nd orto
ie nte
o La carretera
rg
Relleno completo lle
no
la
3:1
Re
2:1
ie nte
nd
Pe
0-40%
4.5.4 Ilustracionesn de varias configuraciones de corte/relleno: corte-relleno equilibrado, corte completo, corte
pasante
Terreno Natural
Corte y relleno equilibrado
ico
típ
2:1 Taludes de corte típicos en la
60% +
Roca tipica
UN Taludes cortados
¼:1 a ¼2:1
:1
1
¾
1:
1
¼2:
¼:1
La carretera
B 0 - 60%
A través de corte
:1
a1
Corte alto
1
2:1
¾:
donde estable
La carretera
Corte bajo
puede ser empinado
C o más plano
4.5.5 Cálculo del diseño de muros de contención de gaviones a 20 pies (6 metros) de altura
Nº de
1 gaviones
1 Nº de (por
2 niveles H B ancho)
1.5
1 Nº de
segundo =34° gaviones
Nº de (por
1 niveles H B ancho)
20"
2 1 3' 3" 3' 3" 1
Nota:Las condiciones de carga son para relleno de arena limosa a arena y grava. Para suelos más finos o ricos en arcilla, la presión de
la tierra sobre el muro aumentará y el ancho de la base del muro (B) tendrá que aumentar para cada altura. Peso de relleno¼ 110 pcf
(1,8 toneladas/m3) (1.762 kg/m3)
yo Seguro contra volcamiento para suelos con una capacidad de carga mínima de 2 Ton/pie2(19.500 kg/m2) Para
yo rellenos planos o inclinados, se puede usar una cara plana o escalonada.
Diseño estándar para estructuras de contención de gaviones de hasta 20 pies de altura (6 metros) con relleno plano o
inclinado.
k ojos
La carretera
Pila de algo
Contrafuerte
Pilotes en “H”
Camilla Encabezados
Muro de gaviones
Frente a
Suelo reforzado
Para
Agregar alto = 0,5 m, ancho = 0,2 m
1 Llenar
alto = 1,0 m, ancho = 0,4 m
Hmáx = 5 metros
2 Rock
alto = 2,0 m, ancho = 1,0 m
Altura
±70cm (H)
Rock
0.3-0. 5 metros
0,7 horas
Configuración de pared LowRock
1. Resumen
Para medir la densidad de una variedad de materiales geológicos, en particular, muestras de forma extraña de material
relativamente consolidado; la densidad es importante en el contexto de las mediciones de nucleidos cosmogénicos porque el
flujo de rayos cósmicos se atenúa según la profundidad de la masa debajo de la superficie; es decir, es necesario pensar en la
profundidad de sobrecarga o espesor de la muestra en g cm3, una unidad de masa por área cuadrada, en lugar de
simplemente en longitud. Esta cantidad generalmente se llama profundidad de masa y es igual azr,dondezes la profundidad
bajo la superficie yres la densidad integrada del material suprayacente entre la superficie y la profundidadz.Para calcular esto,
necesita medir la densidad de su muestra y/o su sobrecarga.
206 Manual de Cálculos de Construcción
1.1 Referencias
La mayoría de estos métodos son estándar y se pueden encontrar en cualquier manual de ciencia geológica o del suelo.
Sin embargo, si utiliza los datos, las medidas o las conclusiones de este documento, cítelos de la siguiente manera:
Balco, G., Stone, JO, 2003. Medición de la densidad de roca, arena, labranza, etc. Laboratorio de Nucleidos Cosmogénicos UW, métodos y procedimientos.
http://depts.washington.edu/cosmolab/chem.html.
El método de perlas de vidrio no se describe comúnmente en los manuales. Obtuvimos la idea de Sheldrick (ver más abajo) y la adaptamos para nuestros propósitos.
Si lo usa, por favor cite también:
Sheldrick, BH, (Ed.), 1984. Manual de métodos analíticos 1984. Land Resource Research Institute, Research Branch, Agriculture Canada.
http://sis.agr.gc.ca/cansis/publications/manuals/analytical.html.
2 métodos
2.1 Una nota sobre la recolección de muestras
La idea de todo este procedimiento es determinar la densidad del material en su estado natural. Por lo tanto, lo más
importante es tratar de llevar la muestra a la medida sin perturbarla demasiado. Si puede, mida la densidad en el campo.
Para material débilmente consolidado, intente recolectar la muestra en algún tipo de soporte rígido para que no se aplaste
durante el transporte. Para material húmedo, selle las muestras en algo hermético para que el agua no se evapore antes de
medir su densidad. Trate de recolectar múltiples muestras y trate de hacer que las muestras sean representativas. En general,
las muestras más grandes son mejores.
1.Determine el volumen de la sección de la tubería midiendo con precisión el diámetro interior y la longitud de la tubería.
Mida con la mayor precisión posible utilizando calibradores. Si la tubería se cortó a mano, mida la longitud en varios
lugares alrededor de la circunferencia de la tubería y tome el promedio. Determine el peso de la tubería.
2.En el campo, empuje la tubería hacia la cara del afloramiento hasta que el material comience a salir por el extremo cercano. Martille según
sea necesario. Tenga cuidado de asegurarse de que no haya espacio de aire dentro de la tubería. Excave el tubo y corte con cuidado el
sedimento que sobresale de cada extremo.
3.Pesar la tubería y el sedimento. Lo mejor es llevar el saldo de el-cheapo al campo con usted y hacerlo en el sitio. Si esto
no es posible, envuelva la muestra colocando algo duro sobre cada extremo (las tapas de tubería adecuadas son las
mejores) y luego envuélvala con saran y fíjela con cinta adhesiva para minimizar la pérdida de agua durante el
transporte. Al desarmarlo en el laboratorio, asegúrese de pesar todo el sedimento del tubo y de que no se caiga
durante la extracción de la tapa, o de pesar el tubo, el sedimento y las tapas juntos y luego las tapas por separado.
4.Reste el peso de la tubería (y las tapas) del peso total para determinar el peso de la muestra. Divida por el volumen de la
tubería para obtener la densidad.
Es bueno hacer esto varias veces para cada unidad. Lo más importante es conseguir que la tubería se llene completamente de
sedimentos.
Sección 4Trabajo en el sitio 207
Wun
r¼ d1Þ
Wun Ww
2.4 Muestras de forma extraña y porosas, pero bien consolidadas: método de perlas de vidrio
Este método está diseñado para muestras de forma extraña de material al menos algo consolidado, por ejemplo, labranza
glacial, loess compactado, saprolita, arena cementada, arenisca, esquisto. El procedimiento es el siguiente:
1.Del cajón superior izquierdo del laboratorio de sedimentos, seleccione una lata de acero inoxidable un poco más grande que su muestra.
Colóquelo en uno de los moldes para hornear de aluminio. Registrar el peso de taraWTy volumenVTde la lata (escrito en el costado de la
mayoría de las latas).
2.Usando la balanza Scout, pese su muestra y registre el pesoWS.
3.Vierta suficientes perlas para llenar la lata de unos 5 mm de profundidad. Coloque un lado plano de su muestra en las cuentas.
Asegúrese de que la muestra no sobresalga del borde. Llene el resto de la lata con cuentas, asegurándose de golpear la lata
para asentar las cuentas en todos los rincones y grietas de la muestra.
4.Rellene la lata con cuentas, luego tome la espátula de acero y raspe el exceso de cuentas, llenando los espacios alrededor de los
bordes, hasta que la superficie de las cuentas esté exactamente plana con el borde. Es importante hacer esto exactamente de
la misma manera cada vez. Asegúrate de atrapar todas las cuentas sueltas en el molde para hornear.
5.Pesar la lata, la muestra y las cuentas empacadas y registrar el pesoWTSP. Vuelva a colocar las cuentas en el molde para hornear.
Retire la muestra, tratando de no romperla demasiado y ensuciar las perlas. Vierta las perlas de la bandeja para hornear de
nuevo en la lata de almacenamiento.
6.Calcular el peso del material de embalaje,WPAG¼WTSP WT WS. Calcular el volumen de embalaje. V
PAG¼WPAG/rPAG.rPAGes la densidad del material de empaque (ver abajo). Calcular la densidad de la muestra
rS¼WS/(VT VPAG).
7.Realice la medición un par de veces para asegurarse de que realmente llenó todos los rincones y grietas con las cuentas
la primera vez.
208 Manual de Cálculos de Construcción
Notas:
yo Los recipientes de metal funcionan mejor para esto. Cualquier cosa de plástico causará problemas con las cuentas debido a la
electricidad estática.
yo Medimos el volumen de las latas midiendo el peso del agua que cabe en ellas. Es importante asegurarse de que la
superficie del agua esté cerca de la parte superior real de la lata (a la que clasificará las cuentas). Es posible que se
sobrellene debido a la tensión superficial.
yo Utilizamos perlas de vidrio de 1 mm (disponibles en empresas de suministro de productos químicos). Las cuentas de 0,5 mm también
funcionan bien, pero son un poco más complicadas. Determinamos la densidad de las cuentas empacadas llenando una lata de
volumen conocido y midiendo el peso de las cuentas. La densidad de nuestras perlas de 1 mmrPAGes 1,53 g cm3. Probablemente sea una
buena idea que cada persona determine de forma independiente la densidad de las perlas con su propia técnica particular de raspado/
compactación.
yo De vez en cuando es necesario limpiar las cuentas. Hacemos esto sonicándolos en agua, enjuagándolos bien y
secándolos. Si se acumulan muchos trozos grandes de material extraño en las perlas, es posible que sea necesario
tamizarlas.
yo También utilizamos arena de playa limpia (principalmente cuarzo) en el rango de tamaño de 0,5 a 0,85 mm. Lo preparamos tamizando
la arena a este tamaño, sonicándola en agua durante aproximadamente 1 hora, luego enjuagándola bien y secándola en el horno. La
ventaja de la arena es que es económica y se puede usar en aplicaciones sacrificatorias, como el método de determinación de la
densidad húmeda que se describe a continuación, o cuando las muestras están muy poco compactadas y es probable que se rompan
durante el proceso y ensucien. La arena no se compacta tan fácilmente como las cuentas de vidrio (granos más angulares), por lo que
es muy importante golpear repetidamente la lata que contiene arena y tomar muestras en el banco mientras lo llena, para asegurarse
de que la arena esté completamente compactada. Además, cada lote de arena tendrá una densidad ligeramente diferente que deberá
medirse antes de comenzar. Nuestra arena tiene una densidadrPAGde 1,45 - 1,47 g cm3.
yo Al medir repetidamente la densidad de una variedad de muestras, incluidos los grandes cristales de cuarzo, cuya
densidad, por supuesto, conocemos exactamente, hemos determinado que la exactitud/precisión de esta técnica es
de - 0,08 g cm3para materiales típicos con densidades de 1,2–2,7 g cm3.
En realidad, la mayoría de los materiales geológicos están saturados de agua por debajo de unos pocos metros de profundidad en la mayoría de los
entornos. Sin embargo, en muchos casos, especialmente cuando se trabaja con testigos de perforación, las únicas muestras disponibles para medir la
densidad de sobrecarga se han secado durante el almacenamiento. Por lo tanto, necesitamos algún medio para convertir la densidad seca en húmeda. La
densidad húmeda de las muestras que se recolectan secas se puede medir aproximadamente mediante el siguiente procedimiento:
Sección 4Trabajo en el sitio 209
1.Para muestras no consolidadas, empaque un vial de peso y volumen conocidos con la muestra como se describe en 2.5.
Para muestras consolidadas, empaque una lata de peso y volumen conocidos con muestra y material de empaque
como se describe en 2.4. El material de empaque será inseparable de la muestra al final de este procedimiento, por lo
que sugerimos usar arena como se describe en las notas de 2.4 arriba. Registre los pesos relevantes.
2.Agregue agua destilada al vial o lata lentamente y con cuidado hasta que todo en la lata esté completamente saturado. Deje la muestra en
remojo durante al menos 24 horas para garantizar que las muestras bien compactadas se saturen por completo. Para muestras
grandes de labranza glacial o similares, es posible que desee dejarlas en remojo durante un par de días. Agregue agua periódicamente
para mantener la muestra completamente saturada. Cuando esté satisfecho de que la muestra está completamente saturada, registre
el peso total del recipiente y el contenido.
3.Para muestras no consolidadas, reste el peso del vial del peso total para obtener el peso húmedo de la muestra,
luego divida por el volumen del vial para determinar la densidad húmeda.
4.Para muestras consolidadas, acaba de medirWTSPW. Calcular el peso total de agua añadida
Wpeso¼WTSPW WTSP. Calcular el peso del agua incorporada en el material de embalaje
WWP¼VPAGFWPrW, dondeFWPes el contenido de agua del material de empaque saturado (ver más abajo) yrW
es la densidad del agua, es decir, 1 g cm3. Calcular el peso húmedo de la muestra.WSW¼WSþ
(Wpeso WWP). La densidad húmeda de la muestra.rhúmedoes entoncesWSW/VS.
Nuestra arena de cuarzo tiene un contenido de agua saturadaFWP0,45 por volumen (0,24 por peso), lo que equivale a una densidad
húmeda de 1,90 g cm3.
Este método no siempre es preciso, principalmente debido a la tendencia de muchos materiales que contienen arcillas a expandirse cuando
están mojados, pero a menudo es la única opción para determinar la densidad húmeda del material seco obtenido de un núcleo de perforación
viejo y sucio. Siempre es mejor recolectar muestras en condiciones naturales de humedad en el campo.
2.4
2.2
Densidad húmeda calculada g/cc
2.0
1.8
1.6
FIGURA 1Densidades húmedas medidas comparadas con las calculadas a partir de densidades secas usando 2. Círculos, densidad húmeda determinada por la saturación de arena seca, y
triángulos, de labranza seca, como se describe en 2.6. Diamantes, muestras de labranza glacial recolectadas húmedas y luego secadas al horno. Las barras de error reflejan lo que creemos
que es la precisión de la medición como se describe en 2.4.
210 Manual de Cálculos de Construcción
Además, este método requiere algo de tiempo. Una alternativa simple es suponer que todos los granos de la
cm 3) y que todo el espacio poroso se llena cuando está húmedo. Por debajo
muestra están compuestos de cuarzo (r¼2,65 g estos supuestos:
- -
rseco
rhúmedo¼ 1 þrseco d2Þ
rcuarzo
Probamos esta aproximación con muestras de arena no consolidada y material glacial que obtuvimos a partir de testigos de
perforación secos y cuya densidad en húmedo medimos como se describe anteriormente, así como con muestras de material glacial
que se recogieron en húmedo y cuya densidad medimos antes y después del horno. secado (Figura 1). Los resultados muestran que
esta aproximación parece ser adecuada dentro de la resolución de nuestra técnica de medida.
Sección 5
5.0.0 Standard American Concrete Institute (ACI) 5.5.0 Componentes de hormigón estructural:
y Portland Cement Association (PCA) cálculos para lograr hormigón de alta
dividen la producción de hormigón en resistencia 233
siete (7) bases 5.6.0 Diseño de mezcla de concreto
Componentes e ingredientes Los 212 liviano: cálculos que utilizan perlita
5.0.1 aditivos químicos brindan 235
características que no se obtienen 5.7.0 Los aditivos retardadores del fraguado retrasan
5.4.0 Análisis de tamiz que define agregados frente a tamaño real 248
gruesos y finos 222 5.12.1 Diagramas de ladrillos
5.4.1 Aditivos inclusores de aire 223 modulares y no modulares 249
5.4.2 Superplastificantes 225 5.12.2 Posiciones de ladrillos en un muro 250
5.4.3 Ceniza voladora 226 5.12.3 Calcular el número de ladrillos
5.4.4 Humo de sílice 229 en una pared 250
5.4.5 Planta explosión granulada de horno de 5.12.3.1 Calcule la cantidad de ladrillos para
escoria 231 su proyecto 251
función del número de unidades 256 incoloros para mampostería de ladrillo 264
5.0.0 Standard American Concrete Institute (ACI) y Portland Cement Association (PCA)
dividen la producción de concreto en siete (7) componentes e ingredientes básicos
El procedimiento estándar de diseño de mezclas de ACI se puede dividir en siete pasos básicos:
1.Elección de la depresión
2.Selección de tamaño máximo de agregado
3.Selección del contenido de agua y aire de mezcla
4.Relación agua-cemento
5.contenido de cemento
6.Contenido de agregado grueso
7.Contenido de áridos finos
Fuente:Washington, educación
5.0.1 Los Aditivos Químicos Proporcionan Características que no se Pueden Obtener al Utilizar los Siete
Componentes Básicos
5. Superplastificantes (aditivos reductores de agua de alto rango) son una clase de plastificantes que tienen menos efectos
nocivos cuando se usan para aumentar significativamente la trabajabilidad. Alternativamente; Los plastificantes se
pueden usar para reducir el contenido de agua del concreto (y han sido llamadosreductores de aguadebido a esta
aplicación) manteniendo la trabajabilidad. Esto mejora sus características de resistencia y durabilidad.
6. Pigmentosse puede utilizar para cambiar el color del hormigón, por estética. Principalmente son óxidos ferrosos.
7. Inhibidores de corrosiónse utilizan para minimizar la corrosión del acero y las barras de acero en el hormigón.
8. Agentes de uniónse utilizan para crear una unión entre el hormigón viejo y el nuevo.
9. Ayudas de bombeomejorar la capacidad de bombeo, espesar la pasta y reducir la deshidratación de la pasta.
Por lo tanto, la mezcla química es un ingrediente que crea concreto que proporciona la diferenciación de los tipos
de concreto.
Fuente:civilengineeringblog.com
5.0.1.1 Asentamiento
La elección de la depresión es en realidad una elección de mezclatrabajabilidad . La trabajabilidad se puede describir como una combinación de
varias propiedades diferentes, pero relacionadas, del concreto de cemento portland (PCC) relacionadas con su reología:
yo Facilidad de mezclar
yo Facilidad de colocación
yo Facilidad de compactación
yo Facilidad de acabado
En general, se deben usar mezclas de la consistencia más rígida que aún se puedan colocar adecuadamente. Por lo general, se especifica el
asentamiento, peroTabla 5.14muestra los rangos generales de asentamiento para aplicaciones específicas. Las especificaciones de asentamiento son
diferentes para la pavimentación de forma fija y la pavimentación de forma deslizante.Tabla 5.15muestra los rangos de asentamiento típicos y extremos del
Departamento de Transporte (DOT) del estado.
Fuente:washington.edu/PGI/html
Depresión
Tamaño máximo de agregado afectará parámetros de PCC como la cantidad de pasta de cemento,trabajabilidad , yfuerza . En general,
el ACI (Instituto Estadounidense del Concreto) recomienda que el tamaño máximo de los agregados se limite a un tercio de la
profundidad de la losa y tres cuartos del espacio libre mínimo entre las barras de refuerzo. Los agregados más grandes que estas
dimensiones pueden ser difíciles de consolidar y compactar, dando como resultado una estructura alveolar o grandes bolsas de aire.
Los tamaños máximos de agregados de PCC para pavimentos son del orden de 25 mm (1 pulg.) a 37,5 mm (1,5 pulg.).
El asentamiento depende del tamaño nominal máximo de los agregados, la forma de las partículas, la gradación de los agregados, la
temperatura del PCC, la cantidad de aire incorporado y ciertas mezclas químicas. Generalmente no se ve afectado por la cantidad de material
cementoso. Por lo tanto, ACI proporciona una tabla que relaciona el tamaño nominal máximo de los agregados, el arrastre de aire y el
asentamiento deseado con la cantidad deseada de agua de mezcla.Cuadro 5.16es una reproducción parcial de la Tabla ACI 6.3.3 (tenga en cuenta
que el PCC del pavimento casi siempre tiene aire incorporado, por lo que los valores de aire incorporado son los más apropiados). Por lo general,
las agencias estatales especifican entre un 4 y un 8 % de aire por volumen total.
Tenga en cuenta que el uso de aditivos reductores de agua y/o controladores de fraguado puede reducir sustancialmente la cantidad de
agua de mezcla requerida para lograr un revenimiento dado.
Fuente:washington.edu/PGI/html
TABLA 5.16Requerimientos aproximados de contenido de aire y agua de mezcla para diferentes asentamientos y tamaños
máximos de agregados
Exposición leve 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0
Exposición moderada 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0
Exposición severa 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 215
Una práctica más antigua solía ser especificar el contenido de cemento en términos del número de sacos de cemento portland de
94 libras por yarda cúbica de PCC. Esto resultó en especificaciones como una “mezcla de 6 sacos” o una “mezcla de 5 sacos”. Si bien
estas especificaciones son bastante lógicas para un pequeño contratista o una persona que compra cemento portland en sacos de 94
libras, no tienen mucho significado para el típico contratista de pavimentos o planta dosificadora que compra cemento portland a
granel. Como tal, debe evitarse especificar el contenido de cemento por el número de sacos.
Fuente:washington.edu/PGI/html
1.Pesos agregados.Los volúmenes de agregados se calculan en función de los pesos unitarios secos en el horno, pero los
agregados generalmente se dosifican en lotes en función del peso real. Por lo tanto, cualquier humedad en el agregado
aumentará su peso, y los agregados apilados casi siempre contienen algo de humedad. Sin corregir esto, los volúmenes
agregados por lotes serán incorrectos.
2.Cantidad de agua de amasado.Si el agregado dosificado no está saturado, el secado de la superficie absorberá agua (si se
seca al horno o al aire) o cederá agua (si está húmedo) a la pasta de cemento. Esto provoca un cambio neto en la cantidad
de agua disponible en la mezcla y debe compensarse ajustando la cantidad de agua de mezcla añadida. Fuente:
washington.edu/PGI/html
Resistencia a la compresión a 28 días en MPa (psi) Sin aire incorporado aire incorporado
Es fundamental que los ingenieros viales seleccionen el tipo de cemento que obtendrá el mejor desempeño del
concreto. Esta elección implica un correcto conocimiento de la relación entre cemento y prestaciones y, en particular,
entre tipo de cemento y durabilidad del hormigón.
1Los cementos que cumplen simultáneamente con los requisitos de Tipo I y Tipo II también están ampliamente disponibles.
2Los álcalis bajos tipo II (álcalis totales como Na2O < 0,6 %) a menudo se especifican en regiones donde se emplean agregados susceptibles a la reactividad álcali-sílice.
3Los cementos tipo IV solo están disponibles bajo pedido especial.
4Estos cementos tienen una producción limitada y no están ampliamente disponibles.
concentrando álcali en los clinkers, lo que consume más energía. Se estima que el 4% de la energía utilizada por la industria del
cemento podría ahorrarse relajando las especificaciones alcalinas. Limitar el uso de cemento con bajo contenido de álcali a los casos
en los que se utilizan áridos reactivos al álcali podría conducir a una mejora significativa en la eficiencia energética.
Fuente:Departamento de Transporte de EE. UU.—FHWA (Administración Federal de Carreteras)
Composición del cemento. La composición de los cementos portland es lo que distingue a un tipo de cemento de otro. ASTM
C 150 y AASHTO M 85 presentan los requisitos químicos estándar para cada tipo. Las composiciones de fase en el cemento
portland están indicadas por ASTM como silicato tricálcico (C3S), silicato dicálcico (C2S), aluminato tricálcico (C3A) y
aluminoferrita tetracálcica (C4FA). Sin embargo, debe tenerse en cuenta que estas composiciones se producirían en un
equilibrio de fase de todos los componentes de la mezcla y no reflejarían los efectos de las temperaturas de quemado, el
apagado, la disponibilidad de oxígeno y otras condiciones reales del horno. Los componentes reales son a menudo
estructuras químicas complejas cristalinas y amorfas, denominadas por los químicos del cemento como "elite" (C3S), “belita” (C
2S), y diversas formas de aluminatos. El comportamiento de cada tipo de cemento depende del contenido de estos
componentes. La caracterización de estos compuestos, su hidratación y su influencia en el comportamiento de los cementos
se presentan con todo detalle en muchos textos. Los investigadores utilizan diferentes técnicas analíticas, como la difracción
de rayos X y la microscopía electrónica analítica, para comprender completamente la reacción del cemento con el agua
(proceso de hidratación) y mejorar sus propiedades.
En términos más simples, los resultados de estos estudios han demostrado que la hidratación temprana del cemento está controlada
principalmente por la cantidad y actividad de C3A, equilibrado por la cantidad y tipo de sulfato intermolido con el cemento. C3A se hidrata muy
rápidamente e influirá en las características de unión temprana. Hidratación anormal de (C3A) y el control deficiente de esta hidratación por el
sulfato puede conducir a problemas tales como fraguado instantáneo, fraguado falso, pérdida de asentamiento e incompatibilidad de la mezcla
de cemento.
El desarrollo de la estructura interna del cemento hidratado (al que muchos investigadores se refieren como la microestructura)
ocurre después de que el concreto ha fraguado y continúa durante meses (e incluso años) después de la colocación. La
microestructura de los hidratos de cemento determinará el comportamiento mecánico y la durabilidad del hormigón. En cuanto a la
composición del cemento, el C3S y C2El S tendrá la influencia principal en el desarrollo a largo plazo de la estructura, aunque los
aluminatos pueden contribuir a la formación de compuestos como la etringita (hidrato de sulfoaluminato), que puede causar una
ruptura expansiva del concreto. Cementos altos en C3S (especialmente los que están finamente molidos)
218 Manual de Cálculos de Construcción
se hidratará más rápidamente y conducirá a una mayor resistencia inicial. Sin embargo, los productos de hidratación formados, en efecto, harán
que sea más difícil que la hidratación se lleve a cabo a edades posteriores, conduciendo a una resistencia final inferior a la deseada en algunos
casos. Cementos altos en C2S se hidratará mucho más lentamente, lo que conducirá a una estructura final más densa y una mayor resistencia a
largo plazo. La relación relativa de C3S a C2S, y la finura general de los cementos, han aumentado constantemente durante las últimas décadas.
Esta capacidad de lograr las resistencias deseadas con una mayor trabajabilidad (y, por lo tanto, una relación a/c más alta) puede explicar
muchos problemas de durabilidad, ya que ahora se ha establecido que una relación a/c más alta conduce invariablemente a una mayor
permeabilidad en el hormigón.
Uno de los principales aspectos de la química del cemento que preocupa a los usuarios de cemento es la influencia de las mezclas
químicas en el cemento portland. Desde principios de la década de 1960, la mayoría de los estados han permitido o exigido el uso de
reductores de agua y otros aditivos en estructuras y pavimentos de carreteras. Se ha introducido una amplia variedad de aditivos
químicos en la industria del concreto durante las últimas tres décadas, y los ingenieros están cada vez más preocupados por los
efectos positivos y negativos de estos aditivos en el desempeño del cemento y el concreto.
En los Estados Unidos se han llevado a cabo considerables investigaciones relacionadas con las mezclas. Los agentes inclusores de aire se
usan ampliamente en la industria de las carreteras en América del Norte, donde el concreto estará sujeto a ciclos repetidos de congelación y
descongelación. Los agentes inclusores de aire no tienen un efecto apreciable sobre la tasa de hidratación del cemento o sobre la composición
química de los productos de hidratación. Sin embargo, un aumento en la finura del cemento o una disminución en el contenido de álcali del
cemento generalmente aumenta la cantidad de mezcla requerida para un contenido de aire dado. Los reductores o retardadores de agua
influyen en los compuestos de cemento y en su hidratación. Las mezclas a base de lignosulfonato afectan la hidratación de C3A, que controla el
fraguado y la hidratación temprana del cemento. C3S y C4La hidratación AF también se ve influenciada por los reductores de agua.
Los resultados de las pruebas mostraron que el álcali y el C3Los contenidos influyen en los aditivos necesarios para lograr la mezcla deseada.
Parece que los retardadores de fraguado, por ejemplo, son más efectivos con cemento de bajo contenido de álcali y bajo C3Un contenido, y que
los reductores de agua parecen mejorar la resistencia a la compresión de los cementos que contienen hormigón de bajo contenido alcalino más
que la de los cementos que contienen hormigón de alto contenido alcalino.
Fuente:Departamento de Transporte de EE. UU.–FHWA
Las especificaciones ASTM C 150 y AASHTO M 85 son similares excepto en lo que respecta a la finura del cemento.
AASHTO M 85 requiere cemento más grueso, lo que resultará en mayores resistencias últimas y menor ganancia de
resistencia inicial. Tanto el turbidímetro Wagner como la prueba de permeabilidad al aire de Blaine para medir la finura del
cemento son requeridos por la Sociedad Estadounidense para Pruebas de Materiales (ASTM) y la Asociación Estadounidense
de Oficiales de Transporte de Carreteras Estatales (AASHTO). La finura Blaine promedio del cemento moderno varía de 3000 a
5000 cm2/g (300 a 500 m2/kg).
La solidez, que es la capacidad de la pasta de cemento endurecida para retener su volumen después del fraguado, se puede
caracterizar midiendo la expansión de las barras de mortero en un autoclave (ASTM C 191, AASHTO T 130). La resistencia a la
compresión de 2 pulg. Los cubos de mortero de 50 mm después de 7 días (medidos según la norma ASTM C 109) no deben ser
inferiores a 2800 psi (19,3 MPa) para el cemento Tipo I. Otras propiedades físicas incluidas tanto en ASTM C 150 como en AASHTO M 95
son la gravedad específica y el falso fraguado. El falso fraguado es una pérdida significativa de plasticidad poco después de mezclar
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 219
debido a la formación de yeso o la formación de etringita después de la mezcla. En muchos casos, la trabajabilidad se puede restaurar
volviendo a mezclar el concreto antes de colarlo.
Los efectos del cemento sobre las propiedades más importantes del concreto se presentan enTabla 1.2.
La composición y finura del cemento juegan un papel importante en el control de las propiedades del concreto. La finura del cemento afecta
la colocabilidad, la trabajabilidad y el contenido de agua de una mezcla de concreto de manera muy similar a la cantidad de cemento que se usa
en el concreto.
La composición del cemento afecta la permeabilidad del concreto al controlar la tasa de hidratación. Sin embargo, la porosidad y
la permeabilidad finales no se ven afectadas. El cemento grueso tiende a producir pastas con mayor porosidad que la producida por
cemento más fino. La composición del cemento tiene solo un efecto menor sobre la resistencia al congelamiento y descongelamiento.
La corrosión del acero incrustado se ha relacionado con C3un contenido Cuanto mayor sea la C3A, más cloruro se puede unir a los
complejos de cloroaluminato y, por lo tanto, no estar disponible para la catálisis del proceso de corrosión.
Las ventajas de usar aditivos minerales agregados en la planta dosificadora son las siguientes.
yo Los niveles de reemplazo de mezclas minerales se pueden modificar día a día y de trabajo a trabajo para adaptarse a las especificaciones y
necesidades del proyecto.
yo El costo puede reducirse sustancialmente mientras se incrementa el rendimiento (teniendo en cuenta el hecho de que el
precio del cemento mezclado es al menos un 10 % más alto que el del cemento Tipo I/II [US Dept. Int. 1989]). GGBFS se
yo puede moler hasta su finura óptima.
yo Los productores de concreto pueden proporcionar concretos especiales en los mercados de productos de concreto.
Al mismo tiempo, se deben considerar varias precauciones cuando se agregan mezclas minerales en la planta
dosificadora.
yo Se requieren silos separados para almacenar los diferentes materiales hidráulicos (cementos, puzolanas, escorias). Esto podría
aumentar ligeramente el costo de capital inicial de la planta.
yo Existe la necesidad de monitorear la variabilidad en las propiedades de los materiales cementosos, con la frecuencia suficiente para permitir que los
operadores ajusten las mezclas u obtengan materiales alternativos si surgen problemas.
yo Las posibilidades de contaminación cruzada o errores de dosificación aumentan a medida que aumenta la cantidad de materiales
que deben almacenarse y controlarse.
El hormigón de cemento expansivo utilizado para minimizar el agrietamiento causado por la contracción por secado en losas, pavimentos y
estructuras de hormigón se denomina hormigón de compensación de la contracción.
El hormigón autotensado es otro hormigón de cemento expansivo en el que la expansión, si se restringe, inducirá una tensión de
compresión lo suficientemente alta como para dar como resultado una compresión residual significativa en el hormigón después de que se haya
producido la contracción por secado.
Tipos de Cementos Expansivos. En la norma ASTM C 845 se definen tres tipos de cemento expansivo.
Algunos aditivos reductores de agua pueden ser incompatibles con el cemento expansivo. El aditivo reductor de agua tipo A, por ejemplo,
puede aumentar la pérdida de asentamiento del concreto que compensa la contracción. Las cenizas volantes y otras puzolanas pueden afectar la
expansión y también pueden influir en el desarrollo de la resistencia y otras propiedades físicas.
Las consideraciones de diseño estructural y los procedimientos de dosificación y construcción de la mezcla están disponibles en
ACI 223-83. Este informe contiene varios ejemplos del uso de cementos expansivos en pavimentos.
En Japón, se utilizan aditivos que contienen compuestos expansivos en lugar de cementos expansivos. Descrito el uso de aditivos expansivos
en la construcción de alcantarillas de caja de hormigón prefabricado pretensado químicamente. Las características de flexión de las alcantarillas
de caja de hormigón pretensado químicamente fueron idénticas a las de las unidades de hormigón armado de mayor espesor. Los compuestos
expansivos también están disponibles en los Estados Unidos. Se pueden agregar a la mezcla de manera similar a como se agregan las cenizas
volantes a las mezclas de concreto.
Fuente:Departamento de Transporte de EE. UU.—FHWA
Los tipos IA, IIA y IIIA son cementos que se utilizan para fabricar hormigón con aire incorporado. Tienen las mismas propiedades que los
tipos I, II, tienen pequeñas cantidades de materiales con aire incorporado combinados con ellos.
Estas son descripciones muy breves de los tipos básicos de cemento. Existen otros tipos para diversos fines como los
cementos de albañilería, por citar sólo dos ejemplos.
Su empresa de concreto premezclado sabrá cuáles son los requisitos para su área y para su uso particular. Simplemente
pregunte cuál es el cemento y si funcionará para sus condiciones.
Fuente:concretenetwork.com
Las resistencias del hormigón se denominan habitualmente enpsi (libras por pulgada cuadrada) en el sistema imperial y en
MPa (megapascales) en métrico. Estas son unidades depresión.
Élnewton (N) es una medida defuerza.1 newton es la fuerza que empuja 1 gramo de materia con una aceleración
de 1 centímetro por segundo por segundo (o por segundo2) o, de manera equivalente, la fuerza que acelera 1
kilogramo de materia a 1 metro por segundo2.
Fuerza¼masa - aceleración
La velocidad es una medida de velocidad constante (es decir, metros por segundo, millas por hora, estadios por quincena)
La velocidad es la velocidad en una determinada dirección. La aceleración es la
tasa de cambio de la velocidad a lo largo del tiempo. La aceleración puede ser
positiva o negativa (desaceleración).
1% 2% 3% 1% 2% % % %
Paso Paso Paso Paso Paso Paso retenido retenido
Gráficos
Tabla de factores de aspereza—Utilice el análisis de tamiz combinado acumulativo para determinar los factores de aspereza y
trabajabilidad. Grafique los factores de aspereza y trabajabilidad en la tabla de factores de aspereza.
El arrastre de aire es el proceso mediante el cual muchas pequeñas burbujas de aire se incorporan
al concreto y se convierten en parte de la matriz que une el agregado en el concreto endurecido.
Estas burbujas de aire se dispersan por toda la pasta de cemento endurecida pero, por definición,
no forman parte de la pasta (Dolch 1984). La incorporación de aire ha sido un hecho aceptado en la
tecnología del hormigón durante más de 45 años. Aunque las referencias históricas indican que
ciertos hormigones arcaicos y de principios del siglo XX fueron de hecho inadvertidamente
arrastrados por aire,
Extensas pruebas de laboratorio e investigaciones de campo concluyeron que la formación de diminutas burbujas de aire
dispersas uniformemente a través de la pasta de cemento aumentó la durabilidad del concreto al congelarse y descongelarse.
Esta formación se puede lograr mediante el uso de aditivos orgánicos, que permiten estabilizar o arrastrar las burbujas
dentro del hormigón fresco. Estos aditivos se denominan inclusores de aire.
Además del aumento en las resistencias al congelamiento y descongelamiento y al descascaramiento, el concreto con aire incorporado es más
trabajable que el concreto sin incorporado. El uso de agentes inclusores de aire también reduce el sangrado y la segregación del concreto fresco.
Materiales y especificaciones. Los tensioactivos químicos más utilizados se pueden clasificar en cuatro grupos: (1)
sales de resinas de madera, (2) detergentes sintéticos, (3) sales de ácidos de petróleo y (4) ácidos grasos y resinosos y
sus sales (Dolch 1984) .
Hasta principios de la década de 1980, la mayoría de los incorporadores de aire de hormigón se basaban únicamente en sales de resinas de madera o
resina Vinsol neutralizada (Edmeades y Hewlett 1986), y la mayoría de las estructuras y pavimentos de carreteras de hormigón incorporaban aire con resina
Vinsol. En la actualidad, se encuentra disponible una variedad más amplia de agentes inclusores de aire que compiten con las resinas Vinsol.
Los requisitos y especificaciones de los agentes inclusores de aire que se usarán en el concreto se describen en las normas ASTM C
260 y AASHTO M 154. De acuerdo con estas especificaciones, cada aditivo que se use como agente inclusor de aire debe causar una
mejora sustancial en la durabilidad y ninguno de las propiedades esenciales del hormigón debería verse seriamente afectada. Esto
proporciona un medio para evaluar los aditivos inclusores de aire en función del rendimiento.
224 Manual de Cálculos de Construcción
Factores que afectan la incorporación de aire. El sistema de vacíos de aire creado mediante el uso de agentes inclusores de aire en el concreto también
está influenciado por los materiales del concreto y las prácticas de construcción. Los materiales de concreto como cemento, arena, agregados y otros aditivos
juegan un papel importante en el mantenimiento del sistema de vacíos de aire en el concreto. Se ha encontrado que el contenido de aire aumentará a
medida que aumenten los niveles de álcali del cemento y disminuirá a medida que aumente significativamente la finura del cemento.
El agregado fino sirve como una pantalla tridimensional y atrapa el aire; mientras más arena mediana haya en el
agregado total, mayor será el contenido de aire del concreto (Dolch 1984). La gradación tiene más influencia en las mezclas
más pobres. La arena mediana que va desde el tamiz No. 30 hasta el No. 100 es la más efectiva para incorporar aire. Los finos
excesivos, menos el material No. 100, provocan una reducción en la incorporación de aire.
Debido a que el uso de aditivos químicos y minerales además de los agentes inclusores de aire se ha vuelto una práctica común,
los usuarios de concreto siempre están preocupados por los efectos de estos aditivos en el sistema de vacíos de aire y la durabilidad
del concreto. Muchos investigadores investigaron ampliamente los efectos de los reductores, retardadores y aceleradores de agua.
Con respecto al contenido bruto de aire obtenido cuando se utilizan en el concreto aditivos reductores de agua y retardadores,
numerosos estudios han demostrado que para la mayoría de los materiales, se necesita menos agente inclusor de aire para lograr un
contenido de aire específico dado. Las mezclas químicas deben agregarse por separado de los aditivos inclusores de aire.
La temperatura también puede tener un efecto significativo en el arrastre de aire. El arrastre de aire varía inversamente
con la temperatura. La misma mezcla arrastrará más aire a 50 F (10 C) que a 100 F (38 C).
Control de contenido de aire. La medición del contenido de aire es un "sensor" de verificación importante para que el usuario del hormigón
sepa si el hormigón resistirá los daños por congelación y descongelación. Debido a que el espacio vacío promedio disminuye a medida que
aumenta el contenido de aire, existirá un contenido de aire "óptimo" en el que el espacio vacío evitará el desarrollo de una presión excesiva
debido a la congelación y descongelación.
Es importante comprobar periódicamente el contenido de aire del hormigón fresco con fines de control. El contenido de aire debe probarse
no solo en el mezclador, sino también en el punto de descarga en los moldes, debido a las pérdidas de contenido de aire debido a la
manipulación y el transporte.
Recomendaciones
1.Los aditivos inclusores de aire deben especificarse cuando el concreto estará expuesto a condiciones de congelación y descongelación,
aplicaciones de sal de deshielo o ataque de sulfato.
2.Aunque los aditivos inclusores de aire son compatibles con la mayoría de los otros aditivos, se debe tener cuidado para
evitar que entren en contacto durante el proceso de mezclado.
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 225
Referencias
Se obtuvieron secciones de este documento de Synthesis of Current and Projected Concrete Highway Technology, David Whiting et al.,
SHRP-C-345, Programa de Investigación de Carreteras Estratégicas, Consejo Nacional de Investigación.
Dolch, WL, 1984. Aditivos inclusores de aire. En: Ramachandran, VS (Ed.), Manual de aditivos de hormigón: Propiedades, ciencia y tecnología.
nología Publicaciones de Noyes, Park Ridge, Nueva Jersey, págs. 269–300.
Edmeades, RM, Hewlett, PC, 1986. Aditivos: tendencias presentes y futuras. Concrete 20 (8), 4–7 (agosto).
Pigeon, M., Aitcin, PC, LaPlante, P., 1987. Estudio comparativo de la estabilidad del vacío de aire en un campo de humo de sílice normal y condensado.
concreto. ACI Journal 84 (3), 194–199 (mayo-junio).
Pigeon, M., Plante, M., 1989. Estabilidad de vacíos de aire, parte I: Influencia del humo de sílice y otros parámetros. Revista ACI 86 (5), 482–490.
www.fhwa.dot.gov/. . ./airentr.htm.
5.4.2 Superplastificantes
El uso de superplastificantes (reductores de agua de alto rango) se ha convertido en una práctica bastante común. Esta clase de reductores de
agua se desarrolló originalmente en Japón y Alemania a principios de la década de 1960; se introdujo en los Estados Unidos a mediados de la
década de 1970.
Los superplastificantes son polímeros lineales que contienen grupos de ácido sulfónico unidos a la columna vertebral del polímero a
intervalos regulares. La mayoría de las formulaciones comerciales pertenecen a una de cuatro familias:
Los grupos de ácido sulfónico son responsables de neutralizar las cargas superficiales de las partículas de cemento y
provocar la dispersión, liberando así el agua atrapada en las aglomeraciones de partículas de cemento y, posteriormente,
reduciendo la viscosidad de la pasta y el hormigón.
La norma ASTM C 494 se modificó para incluir aditivos reductores de agua de rango alto en la edición publicada
en julio de 1980. Los aditivos se designaron como aditivos reductores de agua de rango alto Tipo F y aditivos
reductores de agua de rango alto y retardantes Tipo G .
Efecto de los superplastificantes sobre las propiedades del hormigón. El objetivo principal del uso de superplastificantes es
producir concreto fluido con un asentamiento muy alto en el rango de 7 a 9 pulgadas (175 a 225 mm) para usarse en estructuras
fuertemente reforzadas y en ubicaciones donde no se puede lograr fácilmente una consolidación adecuada por vibración. La otra
aplicación importante es la producción de hormigón de alta resistencia con una relación w/c de 0,3 a 0,4.
La capacidad de los superplastificantes para aumentar el asentamiento del concreto depende de factores tales como el tipo, la
dosis y el tiempo de adición del superplastificante; WC; y la naturaleza o cantidad de cemento. Se ha encontrado que para la mayoría
de los tipos de cemento, el superplastificante mejora la trabajabilidad del hormigón. Por ejemplo, la incorporación de 1,5 % de SMF a
un concreto que contiene cementos Tipo I, II y V aumenta el asentamiento inicial de 76 mm (3 pulg.) a 222, 216 y 229 mm (8,7, 8,5 y 9
pulg.) , respectivamente.
La capacidad de los superplastificantes para reducir los requisitos de agua entre un 12 % y un 25 % sin afectar la trabajabilidad conduce a la
producción de hormigón de alta resistencia y menor permeabilidad. Se han alcanzado resistencias a la compresión superiores a 14.000 psi (96,5
mpa) a los 28 días. El uso de superplastificantes en concreto con aire incorporado puede producir sistemas de vacíos de aire más gruesos de lo
normal. El factor de espaciamiento máximo recomendado para que el concreto con aire incorporado resista el congelamiento y el
descongelamiento es de 0,008 pulg. (0,2 mm). En el concreto superplastificado, los factores de espaciado en muchos casos exceden este límite.
Aunque el factor de espaciamiento es relativamente alto, los factores de durabilidad están por encima de 90 después de 300 ciclos de
congelación y descongelación para los mismos casos. Un estudio indicó que el concreto de alta trabajabilidad que contiene superplastificante
puede fabricarse con una alta resistencia a la congelación y descongelación. pero el contenido de aire debe incrementarse en relación con el
hormigón sin superplastificante. Este estudio también mostró que el tipo de superplastificante casi no tiene influencia en el sistema de vacíos de
aire.
226 Manual de Cálculos de Construcción
Un problema asociado con el uso de un reductor de agua de alto rango en el concreto es la pérdida de asentamiento. En un estudio del
comportamiento del concreto fresco que contiene reductores de agua convencionales y reductores de agua de alto rango, se encontró que con el tiempo la
pérdida de asentamiento es muy rápida a pesar de que se afirma que los reductores de agua de alto rango de segunda generación no sufren tanto del
fenómeno de pérdida de asentamiento como lo hacen los reductores de agua convencionales de primera generación. Sin embargo, se encontró que la
pérdida de asentamiento del concreto fluido era menos severa, especialmente para los aditivos desarrollados recientemente basados en formulaciones
copoliméricas.
El problema de la pérdida de asentamiento se puede superar agregando el aditivo al concreto justo antes de que se coloque el
concreto.
Fuente:Departamento de Transporte de EE. UU.—FHWA
Sin embargo, hay desventajas en tal procedimiento. El control de la dosificación, por ejemplo, podría no ser adecuado y requiere
equipo auxiliar, como tanques de mezcla y dispensadores montados en camiones. Agregar aditivos en la planta dosificadora, además
de mejorar el control de la dosificación, reduce el desgaste de los camiones mezcladores y disminuye la tendencia a agregar agua en el
sitio. Los nuevos aditivos que se comercializan ahora se pueden agregar en la planta dosificadora y pueden mantener el asentamiento
por encima de 204 mm (8 pulg.) durante más de 2 horas.
Recomendaciones
1.Se deben realizar pruebas de verificación en aditivos líquidos para confirmar que el material es el mismo que
se aprobó. Las pruebas de identificación incluyen contenido de cloruro y sólidos, ph y espectrometría
infrarroja.
2.Si se usan camiones mezcladores de transporte para mezclar concreto de alto asentamiento, se recomienda usar un concreto de asentamiento de 75 mm
con una capacidad de mezclado completa para garantizar propiedades uniformes del concreto.
3.Si se usan camiones mezcladores de tránsito para mezclar concreto con una relación a/c baja, se recomienda que el tamaño de la carga se reduzca a ½para
⅔de la capacidad de mezcla para asegurar propiedades uniformes del hormigón.
4.Si las pruebas de congelación y descongelación descritas en la norma ASTM C 666 indican que esto es un problema, se recomienda aumentar el
contenido de aire en un 1,5 %.
Infraestructura
Las cenizas volantes son residuos finamente divididos que resultan de la combustión de carbón molido o en polvo. Por lo
general, son más finos que el cemento y consisten principalmente en partículas esféricas vítreas, así como en residuos de
hematita y magnetita, carbón y algunas fases cristalinas formadas durante el enfriamiento. El uso de cenizas volantes en el
concreto comenzó en los Estados Unidos a principios de la década de 1930. El primer estudio exhaustivo fue el descrito en
1937 por RE Davis en la Universidad de California. El mayor avance en el uso de cenizas volantes en el concreto fue la
construcción de la represa Hungry Horse en 1948, utilizando 120,000 toneladas métricas de cenizas volantes. Esta decisión de
la Oficina de Recuperación de EE. UU. allanó el camino para el uso de cenizas volantes en construcciones de hormigón.
Además de los beneficios económicos y ecológicos, el uso de cenizas volantes en el hormigón mejora su trabajabilidad; reduce la
segregación, el sangrado, la evolución del calor y la permeabilidad; inhibe la reacción de álcali-agregado; y mejora la resistencia a los
sulfatos. Aunque el uso de cenizas volantes en el concreto ha aumentado en los últimos 20 años, menos del 20% de las cenizas
volantes recolectadas se utilizó en las industrias del cemento y el concreto.
Uno de los campos de aplicación más importantes de las cenizas volantes es el pavimento PCC, donde se utiliza una gran cantidad de
hormigón y la economía es un factor importante en la construcción de pavimentos de hormigón. La FHWA ha estado alentando el uso de cenizas
volantes en el concreto. Cuando el precio del concreto con cenizas volantes es igual o menor que el precio de las mezclas con solo cemento
portland, se da preferencia a los concretos con cenizas volantes si son técnicamente apropiados según las pautas de la FHWA.
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 227
Clasificaciones y especificaciones
Dos clases principales de cenizas volantes se especifican en la norma ASTM C 618 sobre la base de su composición química resultante del tipo de
carbón quemado; estos se denominan Clase F y Clase C. La Clase F es ceniza volante que normalmente se produce al quemar antracita o carbón
bituminoso, y la Clase C se produce normalmente a partir de la quema de carbón subbituminoso y lignito (como se encuentra en algunos de los
estados occidentales de los Estados Unidos). Unidos) (Halstead 1986). Las cenizas volantes de clase C generalmente tienen propiedades
cementantes además de las propiedades puzolánicas debido a la cal libre, mientras que las de clase F rara vez son cementantes cuando se
mezclan con agua sola. Todas las cenizas volantes utilizadas en los Estados Unidos antes de 1975 eran Clase F.
Las cenizas volantes que se producen en las plantas de generación eléctrica de carga base suelen ser muy uniformes. Las plantas de carga
base son aquellas plantas que operan continuamente. La única excepción a la uniformidad se da en la puesta en marcha y parada de estas
plantas. La contaminación puede ocurrir por el uso de otros combustibles para poner en marcha la planta, y se producen inconsistencias en el
contenido de carbono hasta que la planta alcanza la máxima eficiencia operativa. La ceniza que se produce durante el arranque y la parada debe
separarse de la que se produce cuando la planta funciona de manera eficiente. Además, cuando se cambian las fuentes de carbón, es necesario
separar los dos tipos de cenizas volantes. Las plantas de carga máxima están sujetas a muchos ciclos de arranque y parada. Debido a esto, es
posible que estas plantas no produzcan muchas cenizas volantes uniformes.
Las especificaciones más utilizadas para las cenizas volantes son ASTM C 618 y AASHTO M 295. Si bien existen algunas
diferencias, estas dos especificaciones son esencialmente equivalentes. Algunas agencias estatales de transporte tienen
especificaciones que difieren de las normas. La clasificación general de las cenizas volantes por el tipo de carbón quemado no
define adecuadamente el tipo de comportamiento que se espera cuando los materiales se utilizan en el hormigón.
También hay amplias diferencias en las características dentro de cada clase. A pesar de la referencia en ASTM C 618 a las
clases de carbón de las que se derivan las cenizas volantes de Clase F y Clase C, no había ningún requisito de que una clase
dada de cenizas volantes deba provenir de un tipo específico de carbón. Por ejemplo, la ceniza de clase F se puede producir a
partir de carbones que no son bituminosos, y los carbones bituminosos pueden producir cenizas que no son de clase F
(Halstead 1986). Cabe señalar que las normas actuales contienen numerosos requisitos físicos y químicos que no cumplen un
propósito útil. Si bien se necesitan algunos requisitos para garantizar la uniformidad de lote a lote, muchos son innecesarios.
Diseño de mezcla
La tasa de sustitución de cenizas volantes por cemento portland variará dependiendo de la composición química tanto de las cenizas
volantes como del cemento portland. La tasa de sustitución típicamente especificada es un mínimo de 1 a 11=2libras de cenizas volantes
por 1 libra de cemento. Cabe señalar que la cantidad de agregado fino tendrá que reducirse para acomodar el volumen adicional de
cenizas volantes. Esto se debe a que las cenizas volantes son más ligeras que el cemento.
La cantidad de sustitución también depende de la composición química de las cenizas volantes y el cemento portland.
Actualmente, los estados permiten una sustitución máxima en el rango de 15 a 25%.
Los efectos de las cenizas volantes, especialmente Clase F, en las propiedades del concreto fresco y endurecido han sido
estudiados extensamente por muchos investigadores en diferentes laboratorios, incluido el Cuerpo de Ingenieros del Ejército de EE.
UU., PCA (Asociación de Cemento de Portland) y la Autoridad del Valle de Tennessee. Las dos propiedades de las cenizas volantes que
más preocupan son su contenido de carbono y su finura. Ambas propiedades afectarán el contenido de aire y la demanda de agua del
hormigón.
Cuanto más fino es el material, mayor es la demanda de agua debido al aumento de la superficie. El material más fino requiere más agente
inclusor de aire para darle a la mezcla el contenido de aire deseado. Lo importante a recordar es la uniformidad. Si las cenizas volantes tienen un
tamaño uniforme, el diseño de la mezcla se puede ajustar para obtener una buena mezcla uniforme.
El contenido de carbono, que se indica por la pérdida de ignición, también afecta a los agentes inclusores de aire y reduce
el aire incorporado para una cantidad dada de agente inclusor de aire. Se necesitará más agente inclusor de aire
228 Manual de Cálculos de Construcción
agregarse para obtener el contenido de aire deseado. El contenido de carbono también afectará la demanda de agua ya que el carbono
absorberá agua. Nuevamente, la uniformidad es importante ya que las diferencias con el concreto sin cenizas volantes se pueden ajustar en el
diseño de la mezcla.
Trabajabilidad del hormigón fresco. El uso de cenizas volantes aumenta el volumen absoluto de materiales cementosos (cemento más
cenizas volantes) en comparación con el hormigón sin cenizas volantes. Por lo tanto, el volumen de la pasta aumenta, lo que conduce a una
reducción de la interferencia de las partículas de agregado y mejora la trabajabilidad del concreto. La forma de partículas esféricas de las cenizas
volantes también participa en la mejora de la trabajabilidad del concreto de cenizas volantes debido al llamado efecto de cojinete de bolas. Se ha
encontrado que ambas clases de cenizas volantes mejoran la trabajabilidad del hormigón.
Sangrado. El uso de cenizas volantes en mezclas de concreto con y sin aire incorporado generalmente reduce el sangrado al proporcionar un
mayor volumen de finos y un menor contenido de agua para una trabajabilidad determinada. Aunque el aumento de la finura generalmente
aumenta la demanda de agua, la forma esférica de las partículas de las cenizas volantes reduce la fricción de las partículas y compensa dichos
efectos. El concreto con un contenido de cenizas volantes relativamente alto requerirá menos agua que el concreto sin cenizas volantes de igual
asentamiento.
Tiempo de fraguado. Todas las cenizas volantes de clase F y la mayoría de las de clase C aumentan el tiempo de fraguado del concreto. El tiempo de
fraguado del concreto con cenizas volantes está influenciado por las características y cantidades de cenizas volantes utilizadas en el concreto. Para la
construcción de carreteras, los cambios en el tiempo de fraguado del concreto con cenizas volantes a partir del concreto sin cenizas volantes que utiliza
materiales similares, por lo general, no generarán la necesidad de cambios en las técnicas de construcción; los retrasos que se produzcan podrán
considerarse ventajosos.
Resistencia y tasa de resistencia del hormigón endurecido. La resistencia del concreto con cenizas volantes está influenciada por el tipo de cemento, la
calidad de las cenizas volantes y la temperatura de curado en comparación con el concreto sin cenizas volantes proporcionado para una resistencia a la
compresión equivalente a 28 días. El concreto que contiene cenizas volantes típicas de Clase F puede desarrollar una resistencia más baja a los 3 o 7 días de
edad cuando se prueba a temperatura ambiente. Sin embargo, los concretos con cenizas volantes generalmente tienen resistencias máximas más altas
cuando se curan adecuadamente. La lenta ganancia de fuerza es el resultado de la reacción puzolánica relativamente lenta de las cenizas volantes. En climas
fríos, la ganancia de resistencia en los hormigones con cenizas volantes puede verse más afectada que la ganancia de resistencia en los hormigones sin
cenizas volantes. Por lo tanto, se deben tomar precauciones cuando se usan cenizas volantes en climas fríos.
Durabilidad al congelamiento-descongelamiento del concreto endurecido. Sobre la base de un estudio experimental comparativo de la
durabilidad al hielo-deshielo del hormigón convencional y con cenizas volantes, se ha observado que la adición de cenizas volantes no tiene un
efecto importante en la resistencia al hielo-deshielo del hormigón si la resistencia y el contenido de aire se mantienen constantes. La adición de
cenizas volantes puede tener un efecto negativo en la resistencia al hielo-deshielo del concreto cuando se reemplaza una parte importante del
cemento. El uso de cenizas volantes en concreto con aire incorporado generalmente requerirá un aumento en la tasa de dosificación del aditivo
inclusor de aire para mantener el aire constante. La dosificación del aditivo inclusor de aire depende del contenido de carbono, la pérdida de
ignición, la finura y la cantidad de material orgánico en las cenizas volantes. Contenido de carbono ACI de cenizas volantes, el cual está
relacionado con el carbón quemado por la utilidad productora del tipo y condición de los hornos en el proceso de producción de cenizas
volantes, influye en el comportamiento de los aditivos en el concreto. Se ha descubierto que las cenizas volantes con alto contenido de carbono
reducen la eficacia de las mezclas, como los agentes inclusores de aire.
Reacción álcali-sílice del hormigón endurecido . Una razón importante para usar cenizas volantes en la construcción de
carreteras es inhibir la expansión resultante de la reacción álcali-sílice (ASR). Se ha encontrado que (1) los álcalis liberados por
el cemento se combinan preferentemente con la sílice reactiva en las cenizas volantes en lugar de en el agregado, y (2) los
álcalis están ligados a un gel de calcio-álcali-sílice no expansivo. Por lo tanto, los iones de hidroxilo que quedan en la solución
son insuficientes para reaccionar con el material en el interior de las partículas agregadas reactivas más grandes, y no se
generan fuerzas osmóticas disruptivas.
En un documento presentado en la 8ª Conferencia Internacional sobre reactividad de agregados alcalinos celebrada en Japón en
1989, Swamy y Al-Asali indicaron que la expansión de ASR generalmente no es proporcional al porcentaje de reemplazo de cemento
por cenizas volantes. La tasa de reactividad, el nivel de reemplazo, el método de reemplazo y el medio ambiente tienen una profunda
influencia en la protección contra ASR que brindan las cenizas volantes. Varios investigadores han declarado que las expansiones de
ASR se correlacionaron mejor con el contenido de álcali-sílice soluble en agua que con el total.
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 229
contenido de álcali. La adición de algunas cenizas volantes con alto contenido de calcio que contengan grandes cantidades de sulfato alcalino
soluble podría aumentar en lugar de disminuir la reactividad del agregado alcalino. La efectividad de las diferentes cenizas volantes para reducir
la expansión a largo plazo varió ampliamente; para cada ceniza volante, esto puede depender de su contenido de álcali o finura.
Cementos Mezclados
A continuación se discutirán los cementos tipo “IP”, “P” e “I(PM)”. Las especificaciones para estos cementos están en AASHTO
M-240 y ASTM C-595. Los cementos mezclados se pueden fabricar ya sea mediante una mezcla íntima de cemento portland y
puzolana o intermoliendo la puzolana con el clínker de cemento en el horno. El tipo “I(PM)” (cemento modificado con
puzolana) permite hasta un 15% de sustitución del cemento por cenizas volantes. El Tipo “IP” y el Tipo “P” son cementos
portland modificados con puzolanas que permiten un 15-40% de reemplazo con puzolanas. La diferencia entre los dos tipos
de cementos está en la resistencia última y la tasa de ganancia de resistencia de los hormigones. La mayoría de los estados
especifican límites en el contenido puzolánico del cemento tipo “IP”. Estos límites están entre el 15 y el 25%.
Es bien sabido ahora que ambas clases de cenizas volantes mejoran las propiedades del concreto, pero se deben considerar
varios factores y precauciones cuando se usan cenizas volantes, especialmente en la construcción de carreteras, donde las
cenizas volantes se usan mucho. Un informe preparado por el Consejo de Investigación de Carreteras y Transporte de Virginia
(VHTRC) y discutió varias restricciones relacionadas con el uso de concreto con cenizas volantes para la construcción de
carreteras y otras estructuras de carreteras. Estas restricciones incluyen lo siguiente: (1) pueden ser necesarias precauciones
especiales para garantizar que esté presente la cantidad adecuada de aire incorporado; (2) no todas las cenizas volantes
tienen suficiente actividad puzolánica para brindar buenos resultados en el concreto; (3) las cenizas volantes adecuadas no
siempre están disponibles cerca del sitio de construcción, y los costos de transporte pueden anular cualquier ventaja de
costos;
Dado que la reacción cemento-cenizas volantes está influenciada por las propiedades del cemento, es importante que una agencia de
transporte no solo pruebe y apruebe cada fuente de cenizas volantes, sino que también investigue las propiedades de la combinación específica
de cenizas volantes-cemento que se utilizará. para cada proyecto.
El humo de sílice, también conocido como microsílice, es un subproducto de la reducción de cuarzo de alta pureza con carbón
en hornos eléctricos en la producción de aleaciones de silicio y ferrosilicio. El humo de sílice también se recolecta como
subproducto de otras aleaciones de silicio como el ferrocromo, el ferromanganeso, el ferromagnesio y el silicio cálcico. Antes
de mediados de la década de 1970, casi todo el humo de sílice se descargaba a la atmósfera. Después de que las
preocupaciones ambientales requirieron la recolección y el vertido de humo de sílice, se justificó económicamente su uso en
diversas aplicaciones.
El humo de sílice consiste en partículas vítreas muy finas con un área de superficie que varía de 60 000 a 150 000 pies2/lb
o 13,000 a 30,0000 m2/kg cuando se mide por técnicas de absorción de nitrógeno, con partículas aproximadamente 100 veces
más pequeñas que la partícula promedio de cemento. Debido a su finura extrema y alto contenido de sílice, el humo de sílice
es un material puzolánico altamente efectivo. El humo de sílice se utiliza en el hormigón para mejorar sus propiedades. Se ha
encontrado que mejora la resistencia a la compresión, la fuerza de unión y la resistencia a la abrasión; reduce la
permeabilidad; y por lo tanto ayuda a proteger el acero de refuerzo de la corrosión.
230 Manual de Cálculos de Construcción
Especificaciones
El primer estándar nacional para el uso de humo de sílice. La AASHTO y la ASTM C 1240 cubren microsílice para uso como
mezcla mineral en PCC y morteros para llenar pequeños vacíos y en casos en los que se desea una acción puzolánica.
Proporciona los requisitos químicos y físicos, las pruebas de aceptación específicas y el empaque y el marcado del empaque.
Diseño de mezcla
Se ha utilizado humo de sílice como adición al hormigón hasta un 15% en peso de cemento, aunque la proporción normal es del 7 al
10%. Con una adición del 15%, existe el potencial para un concreto muy fuerte y quebradizo. Aumenta la demanda de agua en una
mezcla de concreto; sin embargo, las tasas de dosificación de menos del 5% normalmente no requerirán un reductor de agua. Las
altas tasas de reemplazo requerirán el uso de un reductor de agua de alto rango.
Efectos sobre el arrastre de aire y el sistema de vacío de aire del hormigón fresco. La dosis de inclusores de aire necesaria para
mantener el contenido de aire requerido cuando se utiliza humo de sílice es ligeramente mayor que la del hormigón convencional
debido a la gran área superficial y la presencia de carbono. Esta dosificación se incrementa con cantidades crecientes de contenido de
humo de sílice en el hormigón.
Efectos sobre las necesidades de agua del hormigón fresco. El humo de sílice agregado al concreto por sí solo aumenta la
demanda de agua, lo que a menudo requiere una libra adicional de agua por cada libra de humo de sílice agregado. Este problema se
puede compensar fácilmente usando HRWR.
Efectos sobre la consistencia y el sangrado del concreto fresco. El hormigón que incorpora más del 10 % de humo de sílice se
vuelve pegajoso; para mejorar la trabajabilidad, se debe aumentar el asentamiento inicial. Se ha encontrado que el humo de sílice
reduce el sangrado debido a su efecto sobre las propiedades reológicas.
Efectos sobre la resistencia del hormigón endurecido. El humo de sílice se ha utilizado con éxito para producir hormigón
de muy alta resistencia, baja permeabilidad y resistencia química. La adición de humo de sílice por sí sola, con otros factores
constantes, aumenta la resistencia del concreto.
La incorporación de humo de sílice en una mezcla con HRWR también permite el uso de una relación de agua a materiales
cementosos más baja de lo que hubiera sido posible de otro modo. El módulo de ruptura del concreto de humo de sílice es
generalmente igual o algo mayor que el del concreto convencional al mismo nivel de resistencia a la compresión.
Efectos sobre la durabilidad al congelamiento y descongelamiento del concreto endurecido. Pigeon, Aitcin y LaPlante (1987) y Pigeon y
Plante (1989) estudiaron la estabilidad en vacíos de aire del hormigón que incorpora humo de sílice. Los resultados de sus pruebas indicaron que
el uso de humo de sílice no tiene una influencia significativa en la producción y la estabilidad del sistema de vacíos de aire. Las pruebas de
congelación y descongelación (ASTM C 666) en concreto de humo de sílice mostraron resultados aceptables; el factor de durabilidad promedio
fue superior al 99%.
Fuente:Departamento de Transporte de EE. UU.–FHWA
Efectos sobre la permeabilidad del hormigón endurecido. Varios investigadores han demostrado que la adición de humo de sílice
al hormigón reduce su permeabilidad. La prueba rápida de permeabilidad al cloruro (AASHTO 277) realizada en concreto de humo de
sílice mostró que la adición de humo de sílice (8% de humo de sílice) reduce significativamente la permeabilidad al cloruro. Esta
reducción es principalmente el resultado del aumento de la densidad de la matriz debido a la presencia de humo de sílice.
Efectos sobre ASR del hormigón endurecido. El humo de sílice, al igual que otras puzolanas, puede reducir la ASR y evitar
la expansión nociva debida a la ASR.
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 231
Disponibilidad y Manejo
El humo de sílice está disponible en dos condiciones: seca y húmeda. La sílice seca se puede proporcionar tal como se produce o
densificar con o sin aditivos secos y se puede almacenar en silos y tolvas. Está disponible la suspensión de humo de sílice con dosis
bajas o altas de aditivos químicos. Los productos en suspensión se almacenan en tanques con capacidades que van desde unos pocos
miles hasta 400 000 galones (15 100 m3).
Especificaciones
ASTM C 989-82 y AASHTO M 302 se desarrollaron para cubrir la escoria de alto horno granulada molida para su uso en
concreto y mortero. Los tres grados son 80, 100 y 120.
Diseño de mezcla
Debe evitarse el uso de escoria de alto horno granulada molida de grado 80, a menos que se justifique en circunstancias
especiales. El grado de una escoria de alto horno granulada y molida se basa en su índice de actividad, que es la relación
entre la resistencia a la compresión de un cubo de mortero fabricado con una mezcla de cemento y escoria de alto horno
granulada al 50 % y la de un cubo de mortero fabricado con un cemento de referencia. Para una mezcla dada, la sustitución
de escoria de alto horno granulada molida de grado 120 por hasta el 50% del cemento generalmente producirá una
resistencia a la compresión a los 7 días o más equivalente o mayor que la del mismo concreto hecho sin granalla molida.
-escoria de horno. La sustitución de escoria de alto horno granulada molida de grado 100 generalmente producirá una
resistencia equivalente o mayor a los 28 días. Sin embargo, El concreto hecho con escoria granulada de alto horno grado 80
tendrá una menor resistencia a la compresión en todas las edades. Para proporcionar un producto con resistencias a la
compresión equivalentes o mayores, solo se debe usar escoria granulada de alto horno de los grados 100 y 120. Sin embargo,
en el hormigón en masa, el calor de hidratación puede ser un factor primordial y el uso de escoria de grado 80 puede ser
apropiado.
La escoria de alto horno granulada molida es un material cementoso y se puede sustituir por
cemento en una proporción de 1:1. En ausencia de circunstancias especiales o datos específicos de la
mezcla, la sustitución de escorias de alto horno granuladas molidas debe limitarse al 50% para áreas no
expuestas a sales de deshielo y al 25% para hormigones que estarán expuestos a sales de deshielo. Si
bien se ha utilizado la sustitución de escoria de alto horno granulada molida por hasta el 70% del
cemento portland en una mezcla, parece haber un porcentaje de sustitución óptimo que produce la
mayor resistencia a los 28 días. Suele ser el 50 % del material cementante total, pero depende del grado
de escoria de alto horno granulada molida utilizada. También,
Estas pautas sobre las tasas de sustitución de la escoria de alto horno granulada molida pretenden proporcionar un punto de
partida para los diseñadores con poca o ninguna experiencia en el uso de cemento y concreto que contenga escoria de alto horno
granulada molida. Si los datos locales muestran un buen desempeño en porcentajes mayores, esta información se puede usar en lugar
de las pautas recomendadas. Sección 4.2.3.2 de ACI 318-89, “Requisitos del Código de Construcción para
232 Manual de Cálculos de Construcción
Concreto reforzado”, indica que las tasas de sustitución de hasta el 50 % pueden ser aceptables para los concretos expuestos a productos
químicos descongelantes. Además, en las operaciones de hormigonado en masa, el calor de hidratación puede ser un factor primordial, y
pueden ser apropiadas tasas de sustitución superiores al 50%.
Fuente:Departamento de Transporte de EE. UU.—FHWA
Efectos de las Escorias en las Propiedades del Concreto Fresco. El uso de escoria o cementos de escoria generalmente mejora la
trabajabilidad y disminuye la demanda de agua debido al aumento en el volumen de pasta causado por la menor densidad relativa de la escoria.
El mayor potencial de resistencia de la escoria de Grado 120 puede permitir una reducción del material cementante total. En tales casos, pueden
ser posibles reducciones adicionales en la demanda de agua.
Los tiempos de fraguado de los hormigones que contienen escoria aumentan a medida que aumenta el contenido de escoria. Un aumento
del contenido de escoria del 35 al 65 % en masa puede prolongar el tiempo de fraguado hasta en 60 minutos. Este retraso puede ser beneficioso,
particularmente en grandes vertidos y en condiciones de clima cálido en los que esta propiedad evita la formación de "juntas frías" en vertidos
sucesivos.
La velocidad y la cantidad de exudación en el hormigón que contiene escoria o en los cementos de escoria suelen ser menores que en el
hormigón que no contiene escoria debido a la finura relativamente mayor de la escoria. La mayor finura de la escoria también aumenta el agente
inclusor de aire requerido, en comparación con el hormigón convencional. Sin embargo, a diferencia de las cenizas volantes, la escoria no
contiene carbono, lo que puede causar inestabilidad y pérdida de aire en el concreto.
Efecto sobre la resistencia del hormigón endurecido. El desarrollo de la resistencia a la compresión del hormigón con escoria
depende principalmente del tipo, la finura, el índice de actividad y las proporciones de la escoria utilizada en las mezclas de hormigón.
En general, el desarrollo de resistencia del hormigón que incorpora escorias es lento entre 1 y 5 días en comparación con el del
hormigón de control. Entre 7 y 28 días, la resistencia se aproxima a la del hormigón de control; más allá de este período, la resistencia
del hormigón de escoria excede la resistencia del hormigón de control (Admixtures and ground slag 1990). La resistencia a la flexión
generalmente se mejora mediante el uso de cemento de escoria, lo que lo hace beneficioso para las aplicaciones de pavimentación de
concreto donde las resistencias a la flexión son importantes. Se cree que la mayor resistencia a la flexión es el resultado de los enlaces
más fuertes en el sistema cemento-escoria-árido debido a la forma y textura superficial de las partículas de escoria.
Los problemas ocurren cuando se usa concreto de escoria en aplicaciones de clima frío. A bajas temperaturas, las resistencias se
reducen sustancialmente hasta los 14 días y el porcentaje de escoria generalmente se reduce al 25-30% de los niveles de reemplazo;
cuando se requiere cortar con sierra las juntas, se descontinúa el uso de escoria.
Efectos sobre la permeabilidad del hormigón endurecido. La incorporación de escorias granuladas en la pasta de cemento ayuda a
transformar los poros grandes de la pasta en poros más pequeños, lo que reduce la permeabilidad de la matriz y del hormigón. Indicó
que se logra una reducción significativa en la permeabilidad a medida que el nivel de reemplazo de la escoria aumenta del 40 al 65%
del material cementante total en masa. Debido a la reducción de la permeabilidad, el hormigón que contiene escoria granulada puede
requerir menos profundidad de recubrimiento que la que requiere el hormigón convencional para proteger el acero de refuerzo.
Efectos sobre la durabilidad al congelamiento y descongelamiento del concreto endurecido. Muchos investigadores han estudiado la durabilidad al
congelamiento y descongelamiento del concreto con escoria. Se ha informado que la resistencia del hormigón con aire incorporado que incorpora escoria de
alto horno granulada molida es comparable a la del hormigón convencional. Resultados informados de pruebas de congelación y descongelación en
concreto que incorpora 25–65% de escoria. Los resultados de las pruebas indican que, independientemente de la relación agua-cementoþescoria), los
especímenes de concreto con escoria incluida en el aire se desempeñaron excelentemente en las pruebas de congelación y descongelación, con factores de
durabilidad relativa superiores al 91%.
Efecto sobre ASR del hormigón endurecido. La eficacia de la escoria en la prevención del daño debido a ASR se atribuye a
la reducción de los álcalis totales en la mezcla de cemento y escoria, la menor permeabilidad del sistema y la retención de los
álcalis en el proceso de hidratación. Se han realizado muchos estudios de escoria de alto horno granulada molida que se ha
utilizado como reemplazo parcial del cemento portland en el concreto para reducir la expansión causada por la reacción
álcali-árido.
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 233
La escoria de alto horno granulada molida debe almacenarse en silos estancos separados (como los que se utilizan para el
cemento) y debe marcarse claramente para evitar confusiones con el cemento. En la dosificación, se recomienda pesar
primero el cemento portland y luego la escoria. La escoria es como el cemento en el sentido de que las válvulas normales son
adecuadas para detener el flujo de material.
Concreto Campo requerido Contenido de cemento: Contenido de aire: Porcentaje Relación agua-cemento:
Clase Fuerza compresiva Mínimo o Rango Rango (Total) Máximo o Rango
B 3000 psi a los 28 días 565 libras/yarda cúbica 5–8 N/A
BZ 4000 psi a los 28 días 610 libras/yarda cúbica N/A N/A
D 4500 psi a los 28 días 615 a 660 libras/yarda cúbica 700 5–8 0.44
DT 4500 psi a los 28 días libras/yarda cúbica 5–8 0.44
mi 4200 psi a los 28 días 660 libras/yarda cúbica 4–8 0.44
H 4500 psi a los 56 días 580 a 640 libras/yarda cúbica 580 5–8 0,38–0,42
HT 4500 psi a los 56 días a 640 libras/yarda cúbica 660 5–8 0,38–0,42
PAG 4200 psi a los 28 días libras/yarda cúbica 4–8 0.44
S35 5000 psi a los 28 días 615 a 720 lbs/cu yd 5–8 0.42
S40 5800 psi a los 28 días 615 a 760 lbs/cu yd 5–8 0.40
S50 7250 psi a los 28 días 615 a 800 lbs/cu yd 5–8 0.38
Clase BEl hormigón es un hormigón con aire incluido para uso general. El concreto Clase D o H puede ser sustituido por
concreto Clase B. Los requisitos adicionales para el concreto Clase B son: El concreto Clase B deberá tener un tamaño nominal
de agregado grueso de 37.5 mm (11=2pulg.) o menor. Las cenizas volantes aprobadas se pueden sustituir por cemento
portland hasta un máximo de 20 % Clase C o 30 % Clase F por peso.
Clase BZEl hormigón es hormigón para pilares perforados. Los requisitos adicionales para el concreto de clase BZ son: No se
requiere aire incorporado a menos que se especifique en el contrato. Se pueden agregar reductores de agua de alto rango en el sitio
de trabajo para obtener el asentamiento y retardo deseados. El asentamiento debe ser de un mínimo de 5 pulg. y un máximo de 8
pulg. El concreto de cajón Clase BZ debe estar hecho con 19.0 mm (3=4pulg.) agregado grueso de tamaño nominal. Las cenizas volantes
aprobadas se pueden sustituir por cemento portland hasta un máximo de 20 % Clase C o 30 % Clase F por peso.
Clase DEl hormigón es un hormigón estructural denso de resistencia media. La clase H puede sustituirse por hormigón
clase D. Los requisitos adicionales para el concreto Clase D son: Se debe incorporar a la mezcla un aditivo reductor de agua
aprobado. El hormigón clase D se fabricará con 19,0 mm (3=4pulg.) agregado grueso de tamaño nominal. Cuando se coloca en
la plataforma de un puente, el concreto Clase D debe contener un mínimo de 55% de agregado grueso AASHTO M 43 tamaño
No. 67. Las cenizas volantes aprobadas se pueden sustituir por cemento portland hasta un máximo de 20 % Clase C o 30 %
Clase F por peso.
Clase DTse puede usar concreto para repavimentación y reparaciones de cubiertas. El concreto Clase HT puede ser sustituido por
el concreto Clase DT. Los requisitos adicionales para el concreto Clase DT son: Se debe incorporar a la mezcla un aditivo reductor de
agua aprobado. El concreto Clase DT debe contener un mínimo de 50% de agregado grueso AASHTO M 43 tamaño No. 7 o No. 8. Las
cenizas volantes aprobadas se pueden sustituir por cemento portland hasta un máximo de 20 % Clase C o 30 % Clase F por peso.
234 Manual de Cálculos de Construcción
Clase EEl concreto se puede usar para pavimentos de vía rápida que necesitan resistencia temprana para abrir un pavimento al
servicio poco después de la colocación. Los requisitos adicionales para el concreto Clase E son: Se puede usar cemento Tipo III. El
concreto Clase E debe contener un mínimo de 55% de agregado grueso AASHTO M 43 tamaño No. 357 o No. 467. Si todas las juntas
transversales están enclavijadas, entonces el concreto Clase E deberá contener un mínimo de 55% de AASHTO M 43 tamaños No. 57,
No. 67, No. 357 o No. 467 de agregado grueso. A menos que se indique lo contrario en los planos, el hormigón Clase E deberá alcanzar
una resistencia a la compresión de campo de 2500 psi en 12 horas. La mezcla de prueba de laboratorio para concreto Clase E debe
producir una resistencia a la flexión promedio de 28 días de al menos 650 psi. Las cenizas volantes aprobadas se pueden sustituir por
cemento portland hasta un máximo de 30% Clase F por peso.
Clase HEl concreto se usa para cubiertas de puentes de concreto desnudo que no recibirán una membrana
impermeabilizante. Los requisitos adicionales para el concreto Clase H son: Se debe incorporar a la mezcla un
aditivo reductor de agua aprobado. El concreto Clase H deberá contener un mínimo de 55% de agregado
grueso AASHTO M 43 tamaño No. 67. El concreto Clase H debe contener materiales cementicios en los
siguientes rangos: 450 a 500 libras por yarda cúbica de cemento portland Tipo II, 90 a 125 libras por yarda
cúbica de cenizas volantes y 20 a 30 libras por yarda cúbica de humo de sílice. El contenido total de cemento
portland Tipo II, cenizas volantes y humo de sílice será de 580 a 640 libras por yarda cúbica. La mezcla de
prueba de laboratorio para concreto Clase H no debe exceder la permeabilidad de 2000 culombios a los 56 días
(ASTM C 1202).
Clase HTEl hormigón se utiliza como capa superior para las cubiertas de puentes de hormigón
desnudo que no recibirán una membrana impermeabilizante. Los requisitos adicionales para el concreto
Clase HT son: Se debe incorporar a la mezcla un aditivo reductor de agua aprobado. El concreto de clase
HT debe contener un mínimo de 50% de agregado grueso AASHTO M 43 tamaño No. 7 o No. 8. El
concreto Clase HT deberá contener materiales cementicios en los siguientes rangos: 450 a 500 libras por
yarda cúbica de cemento portland Tipo II, 90 a 125 libras por yarda cúbica de cenizas volantes y 20 a 30
libras por yarda cúbica de humo de sílice. El contenido total de cemento portland Tipo II, cenizas volantes
y humo de sílice será de 580 a 640 libras por yarda cúbica. La mezcla de prueba de laboratorio para
concreto Clase HT no debe exceder la permeabilidad de 2000 culombios a los 56 días (ASTM C 1202).
Clase PEl hormigón se utiliza en pavimentos. Los requisitos adicionales para el concreto Clase P son: El concreto Clase P
debe contener un mínimo de 55% de agregado grueso AASHTO M 43 tamaño No. 357 o No. 467. Si todas las juntas
transversales están enclavijadas, entonces el concreto Clase P deberá contener un mínimo de 55% de agregado grueso
AASHTO M 43 tamaños No. 57, No. 67, No. 357 o No. 467. La mezcla de prueba de laboratorio para concreto Clase P debe
producir una resistencia a la flexión promedio de 28 días de al menos 650 psi. El concreto Clase P debe contener de 70 a 80 %
de cemento portland y de 20 a 30 % de cenizas volantes Clase F en el peso total de cemento más cenizas volantes. A menos
que la aceptación se base en la resistencia a la flexión, el peso total del cemento más las cenizas volantes Clase F no debe ser
inferior a 660 libras por yarda cúbica. Si la aceptación se basa en la resistencia a la flexión,
Clase S35El hormigón es un hormigón estructural denso de alta resistencia. Los requisitos adicionales para el concreto
Clase S35 son: Se debe incorporar a la mezcla un aditivo reductor de agua aprobado. El hormigón clase S35 se fabricará con
19 mm (3=4pulgada) agregado grueso de tamaño nominal, es decir, 100% pasa el tamiz de 25,0 mm (1 pulg.) y 90 a 100% pasa
el tamiz de 19 mm (3=4pulg.) tamiz. Cuando se coloca en la plataforma de un puente, el concreto Clase S35 debe contener un
mínimo de 55% de agregado grueso AASHTO M 43 tamaño No. 67. Las cenizas volantes aprobadas se pueden sustituir por
cemento portland hasta un máximo de 20 % Clase C o 30 % Clase F por peso.
Clase S40El hormigón es un hormigón estructural denso de alta resistencia. Los requisitos adicionales para el concreto
Clase S40 son: Se debe incorporar a la mezcla un aditivo reductor de agua aprobado. El hormigón clase S40 se fabricará con
19 mm (3=4pulg.) agregado grueso de tamaño nominal. Cuando se coloca en la plataforma de un puente, el concreto Clase S40
debe contener un mínimo de 55% de agregado grueso AASHTO M 43 tamaño No. 67. Las cenizas volantes aprobadas se
pueden sustituir por cemento portland hasta un máximo de 20 % Clase C o 30 % Clase F por peso.
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 235
Clase S50El hormigón es un hormigón estructural denso de alta resistencia. Los requisitos adicionales para el concreto Clase S50
son: Se debe incorporar a la mezcla un aditivo reductor de agua aprobado. El hormigón clase S50 se fabricará con 19 mm (3=4pulg.)
agregado grueso de tamaño nominal. Cuando se coloca en la plataforma de un puente, el concreto Clase S50 debe contener un
mínimo de 55% de agregado grueso AASHTO M 43 tamaño No. 67. Las cenizas volantes aprobadas se pueden sustituir por cemento
portland hasta un máximo de 20 % Clase C o 30 % Clase F por peso. La mezcla de prueba de laboratorio para el concreto Clase S50 no
debe mostrar grietas en o antes de los 14 días en la prueba de tendencia al agrietamiento (AASHTO PP 34).
Concreto Perlita
Liviano/Aislante/Ignífugo
Esta guía de productos contiene varios diseños de mezcla para concreto liviano, utilizando perlita como agregado principal. Los
diseños de mezcla básicos presentados se pueden usar como se indica o como punto de partida para sus propias mezclas
personalizadas.
El concreto liviano de perlita se usa en muchas aplicaciones diferentes, que incluyen mortero liviano para losetas, esculturas de jardín,
ladrillos decorativos, leños para chimeneas de gas y rellenos de pisos.
Algunas aplicaciones de hormigón de perlita
El concreto de perlita, aunque generalmente no es adecuado para usos estructurales o de carga, ofrece muchas ventajas más allá
de su peso ligero. El concreto de perlita brinda propiedades de insonorización y también es aislante térmico, según el diseño de la
mezcla. En términos generales, cuanto más ligero es el peso, mayores son las propiedades aislantes.
mezclar diseños
(saco) (pie3) Esquisto Arena (pies3) (Galón) (Fl. Oz.) Densidad Densidad (lb/in2) ("k") (pies cúbicos)
Una mezcla adecuada asegurará el máximo rendimiento y uniformidad. Se recomiendan mezcladores de bajo cizallamiento y bajas RPM (similares a los
mezcladores de yeso) para obtener los mejores resultados.
1.Agregue todos los materiales excepto la perlita a la batidora; luego mezcle hasta que esta lechada sea bastante uniforme. Por lo general, dos minutos
serán suficientes.
2.Addallperlita; luego mezcle nuevamente solo el tiempo suficiente para obtener una mezcla uniforme, probablemente otros 2 a 3 minutos. El exceso de
agua y la mezcla insuficiente pueden reducir el rendimiento y la trabajabilidad. El sobremezclado puede degradar la perlita y aumentar la densidad del
concreto, reduciendo el rendimiento. El ciclo de mezcla óptimo generalmente se puede determinar con uno o dos lotes de prueba.
Consideraciones Generales
yo La adición de arena de mampostería limitada a una mezcla de perlita y cemento aumenta la resistencia a la compresión (hasta cierto punto)
y también el peso en aproximadamente 100 libras por pie cúbico de arena.
yo La adición de esquisto expandido también aumenta la resistencia a la compresión (hasta cierto punto) y el peso, pero a aproximadamente
un tercio del peso de la arena, a un costo mayor.
yo La adición de fibras aumenta la resistencia a la tracción ya la flexión del hormigón de perlita, lo que reduce el agrietamiento por contracción.
yo La adición de agentes inclusores de aire reduce el peso y la resistencia a la compresión de la mezcla y mejora el rendimiento de congelación
y descongelación.
yo Es deseable un rango de tamaño de agregado para aumentar la resistencia a la compresión. También se pueden usar superplastificantes y
reductores de agua para aumentar la resistencia.
yo Para acabados de productos detallados, se pueden utilizar partículas de agregado más finas.
Datos típicos de mezcla para concreto con arena y perlita Relación de Conductancia Térmica
("K") a densidad del hormigón
Cemento (sacos) 1 1 12
Perlita (pies3) 3 2.4
11
Arena (pies3) 2 1.5
10
Conductancia Térmica ("K")
AEA*(onz)
9
Espesor/pie2./Grado.F.
Densidad (húmedo) 83 84 7
Densidad (Seca) 69 74 6
Resistencia a la compresión (28 días, lb/in2) 1000 1200 5
4
* Agente inclusor de aire recomendado por el fabricante de perlita.
3
2
1
SOCIEDAD AMERICANA PARA
0
PRUEBAS Y MATERIALES Densidad Seca - Lbs. por pie cúbico
1916 Race St., Filadelfia, PA19103
INSTITUTO DE PERLITA
1924 N. Second Street, Harrisburg, PA 17102
717/238-9723. FAX: 717/238-9985
sitio web:http://www.perlite.org.Email:info@perlite.org
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 237
Designacion
19,0 mm 12,5 mm 9,5 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 600-metrom (Nº 300-metrometro 150-metrometro
(3=4-en.) (1=2-en.) (3/8 pulg.) 4) (Nº 8) (Nº 16) (Nº 30) (Nº 50) (No.
100)
Grupo 1
5.7.0 Los aditivos retardadores del fraguado retrasan la hidratación del cemento
Retardo de fraguado
Se sabe que los aditivos retardadores (retardantes) retrasan la hidratación del cemento sin afectar las propiedades mecánicas a largo
plazo. Se utilizan en hormigones para compensar el efecto de las altas temperaturas, que disminuyen los tiempos de fraguado, o para
evitar complicaciones cuando se producen retrasos inevitables entre la mezcla y la colocación. El uso de retardadores fijos en la
construcción de pavimentos de concreto (1) permite un acarreo más largo, eliminando así el costo de reubicar las plantas mezcladoras
centrales; (2) permite más tiempo para texturizar o ranurar con plástico los pavimentos de concreto; (3) permite más tiempo para el
acabado manual alrededor de los cabezales al comienzo y al final del día de producción; y
(4) ayuda a eliminar las juntas frías en la pavimentación de dos hileras y en caso de avería del equipo. Los retardadores
también se pueden usar para resistir el agrietamiento debido a la deflexión de la forma que puede ocurrir cuando las losas
horizontales se colocan en secciones (Mindess y Young 1981). Debido a estas ventajas, los retardadores fraguados se
consideran los segundos aditivos más utilizados en la industria de carreteras, especialmente en la construcción de tableros de
puentes (US Dept. Trans. 1990).
Composición y Mecanismo de Retardo. Muchos reductores de agua tienen una tendencia retardante. Por lo tanto, algunos de los
ingredientes de los reductores de agua, como los ácidos lignosulfato y los ácidos hidroxicarboxílicos, también son la base de los aditivos
retardadores del fraguado. Otros materiales importantes utilizados en la producción de retardadores de fraguado son los azúcares y sus
derivados.
Muchos investigadores estudiaron los mecanismos de retardo del fraguado. Se han ofrecido varias teorías para explicar
este mecanismo. El papel de los aditivos retardadores se puede explicar de una manera sencilla: los aditivos forman una
película alrededor de los compuestos de cemento (p. ej., por absorción), evitando o ralentizando así la reacción con el agua. El
grosor de esta película dictará cuánto se retrasa la tasa de hidratación. Después de un tiempo, esta película se rompe y
continúa la hidratación normal. Sin embargo, en algunos casos, cuando la dosificación de los aditivos supera cierto punto
crítico, la hidratación de los compuestos de cemento nunca pasará de cierta etapa y la pasta de cemento nunca fraguará. Por
lo tanto, es importante evitar la sobredosificación de un concreto con una mezcla retardante.
Otros factores que influyen en el grado de retardo incluyen el a/c, el contenido de cemento, el contenido de
C3A y álcali en el cemento, el tipo y la dosis de la mezcla y la etapa en la que se agrega el retardador a la
mezcla. La eficacia del retardador aumenta si se retrasa unos minutos su adición al hormigón fresco.
Efecto sobre las Propiedades y Aplicación del Concreto. Además de su papel en el control del tiempo de fraguado, los retardadores, como
cualquier otro aditivo, influyen en las propiedades del concreto fresco y endurecido. La incorporación de aire del hormigón se ve afectada y es
necesario utilizar menos agentes inclusores de aire porque algunos retardadores incorporan aire (ver reductores de agua). La pérdida de
asentamiento puede aumentar incluso cuando no se produce un comportamiento de fraguado anormal.
Debido a la acción retardante, se reduce la resistencia de 1 día del concreto. Sin embargo, se informa que la resistencia última
mejora con el uso de aditivos para el control del fraguado. Las tasas de contracción y fluencia por secado podrían aumentar mediante
el uso de retardadores, pero los valores finales no pueden aumentar.
238 Manual de Cálculos de Construcción
Una de las aplicaciones más importantes de los aditivos retardadores es el hormigonado en clima cálido, cuando los retrasos entre
las operaciones de mezcla y colocación pueden provocar un endurecimiento prematuro. Otra aplicación importante es en hormigón
pretensado, donde los retardadores evitan que el hormigón que está en contacto con la barra fragüe antes de que se completen las
operaciones de vibración. Los retardadores de fraguado también permiten el uso de curado a alta temperatura en la producción de
concreto pretensado sin afectar la resistencia máxima del concreto.
Recomendaciones
1.Se deben realizar pruebas de verificación en aditivos líquidos para confirmar que el material es el mismo que se
aprobó. Las pruebas de identificación incluyen contenido de cloruro y sólidos, ph y espectrometría infrarroja.
2.Se pueden usar reductores de agua y retardadores en el concreto de la plataforma del puente para extender el tiempo de fraguado. Esto es especialmente
importante cuando la longitud de la colocación puede dar lugar a grietas por flexión creadas por las deflexiones de la carga muerta durante la
colocación.
3.Se debe prestar mayor atención al curado y la protección debido al potencial de grietas por contracción y sangrado
cuando se utilizan reductores de agua.
1=00
2 (12,6 mm) 1 212= 2 2=
1
3=00
4 (19,05 mm) 1 221= 221= 1=
2
2(37,99
1=00 mm) 1 221= 3 1=
2
1 1=00
2 23 libras 43 libras 75 libras 9 libras
Número de proyecto:
Condado:
Inspección realizada por:
En compañía de:
Fecha de inspección:
Porcentaje completo:
Porcentaje de tiempo:
Alcance de la inspección:
El propósito general de esta inspección es evaluar el cumplimiento del proyecto de los procedimientos de inspección de concreto
establecidos en relación con el concreto estructural. Los elementos de interés son las operaciones de la planta de concreto, el
encofrado, el acero de refuerzo y la colocación del concreto. Como parte de la revisión de inspección, se debe realizar una
determinación sobre los procedimientos y/o especificaciones existentes en cuanto a si son prácticos y de fácil comprensión e
implementación por parte del personal de construcción y el contratista y si el personal de campo tiene suficiente capacitación,
capacidad e interés para comprender a fondo y hacer cumplir. procedimientos y especificaciones existentes. El ingeniero de área tiene
la flexibilidad de usar la guía en su totalidad o en partes, según las condiciones del trabajo y las limitaciones de tiempo. Esta guía
puede complementarse según lo considere necesario el AreaEngineer para elementos distintos al proyecto individual. Se sugiere que
antes de la inspección, se realice una revisión de todas las disposiciones aplicables para que se pueda lograr un amplio conocimiento
de las disposiciones y utilizarlas durante la inspección.
REFERENCIAS
yo Especificaciones Estándar y Especificaciones Suplementarias,
yo Disposiciones Especiales,
yo directivas de construcción,
* Esta oficina de división debe ser completada por la división DOT-FHWA utilizando este formulario. El formulario se puede acceder enwww.fhwa.dot.gov/
construction/reviews/revconc1.cfm
240 Manual de Cálculos de Construcción
yo manual de construccion
YO.Operación de Planta de Concreto
1. un¿Hay diseños de mezcla disponibles para cada clase de concreto?
b.¿Están aprobados?
C.¿Fechas aprobadas?
2. un.¿Está disponible la aprobación de la planta de hormigón?
b.¿Sigue siendo válida la certificación?
C.¿Fecha de caducidad?
d.¿La lista de verificación de inspección de planta utilizada por . . . . . . . ¿disponible?
mi.Tipo de planta? (Mezcla central, Mezcla de tránsito, Automático, Manual, Fabricante)
F.¿Calificación de los fabricantes?
gramo.¿Se ha verificado el estado y el desgaste de la mezcladora (Sección 601.5.3)?
3. un.¿Se han inspeccionado y sellado las básculas?
b.¿Fecha de caducidad?
C.¿Están disponibles los pesos Diez - 20 kg?
d.¿Se han equilibrado las balanzas con cero y se han realizado controles de sensibilidad?
4. un¿Está disponible el Plan de Control de Calidad?
b.¿Está aprobado?
C.¿Fecha de aprobación?
d.¿Aprobado por quién?
5. un¿Están los agregados correctamente almacenados?
b.¿Existen problemas de entremezclado, segregación y/o contaminación?
C.¿Dónde se toman las muestras agregadas (Sección 601.5.2.7)?
d.¿Se están realizando pruebas de humedad?
mi.¿Se están documentando las pruebas?
6. un.¿Cuál es la fuente de agua utilizada?
b.¿Está aprobada la fuente?
C.Comenta sobre la calidad del agua. ¿Está limpio y libre de aceite, sal, ácido, álcali, azúcar, vegetación, etc.?
d.¿El agua añadida a la mezcla está ajustada por la humedad del agregado?
mi.¿Se agrega agua en el sitio del proyecto o en la planta?
F.Comente sobre la precisión del equipo de medición de agua (dentro del 1%)?
gramo.¿Se está agregando agua adicional en el sitio del proyecto?
H.¿Cuál es la relación agua/cemento (W/C) permitida del diseño de la mezcla?
i.¿Cuál es la relación W/C que se está utilizando (Sección 601.7)?
7. un.¿Están bien sellados el silo de cemento y la tolva de peso?
b.¿Está el contenedor de cemento limpio y seco?
C.¿Está la ceniza volante en un contenedor separado?
C.En el caso de las barras de refuerzo recubiertas con epoxi, ¿el recubrimiento es sólido?
d.Tenga en cuenta los tamaños de las barras, los espacios, los espacios libres y la disposición general de la placa de acero.
Liquidaciones
Anote los elementos discutidos (tipo de equipo, secuencia de vertido, cronograma, etc.)
Temperatura
(Celsius) Comprobación de profundidad
En
Aire Depresión Profundidad completa de Hasta arriba
Cumplimiento
(%) (mm) Aire Mezcla Acero Estera (Sí No)
1.Revise los informes diarios de los inspectores (IDR), los informes diarios del supervisor, los HL-440 y las estimaciones de progreso.
Comente la documentación en cuanto a las cantidades utilizadas, el trabajo realizado, los resultados de las pruebas registrados,
los problemas encontrados y las referencias cruzadas adecuadas.
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 243
2. un.¿Cómo monitorea el proyecto el muestreo y las pruebas de aceptación, el muestreo y las pruebas de aseguramiento
independientes, las operaciones de la planta de concreto, la certificación de fabricación de los elementos apropiados (por
ejemplo, el compuesto de curado)?
b.¿Se encuentra que estos registros de materiales están ordenados?
C.Revise una muestra de los resultados de la prueba de resistencia de cilindros de concreto completada:
Clase de
Concreto Pruebas de fuerza Especificación mínima Cumplir con las especificaciones.
La barra de refuerzo en espiral se produce en los grados 60 y A706 de ASTM en los siguientes diámetros y tamaños de bobina:
#3 10 4500 libras
#4 13 4500 libras
#5 dieciséis 3800 libras
#6 19 3800 libras
244 Manual de Cálculos de Construcción
5.10.1 Designaciones de barras de refuerzo: tamaño y diámetro: EE. UU. y sistema métrico
Tamaño de la barra. EE. UU. Tamaño de barra-métrico Diámetro-pulgadas Métrica de diámetro Peso/pie
#3 # 10 0.375 9,52 mm 0.376
#4 # 13 0.500 12,7 mm 0.668
#5 # dieciséis 0.620 15,8 mm 1.043
#6 # 19 0.750 19,05 mm 1.502
#7 # 22 0.875 22,23 mm 2.044
#8 # 25 1.000 25,4 mm 2.670
#9 #29 1.128 28,65mm 3.400
# 10 #32 1.270 32,25mm 4.303
# 11 #36 1.410 35,81 mm 5.313
# 14 # 43 1.693 43,0 mm 7.650
# 18 # 57 2.257 57,33 mm 13.60
# 2* #6 0.250 6,35mm 0.167
* Las barras número 2 a menudo se denominan "barras de temperatura" y rara vez se usan como refuerzo de concreto.
6 - 6 W1.4/1.4es un tamaño de malla designado. Él6 - 6es el espaciado horizontal y vertical de los hilos en pulgadas. Este es el
tamaño de los cuadrados de espacio delimitados por los hilos de alambre en la malla (el equivalente en métrica es en
milímetros, y así6 - 6pulgadas es152 - 152mm). Él1.4/1.4es el "W”número. Este es el tamaño del cable (longitudinal/
transversal) en el área de la sección transversal medida en 1/100 de pulgada cuadrada (1,4 centésimas de pulgada cuadrada).
(El equivalente en métrico es en milímetros cuadrados, por lo que 1,4 centésimas de pulgada cuadrada son 9,1 mm2.)
En épocas anteriores, eltamaño del cablefue dado enmediren lugar de enárea transversalpor centésimas de
pulgada cuadrada. lo que ahora se llama6 - 6 W1.4/1.4solía ser llamado6 - 6 S10/10.
“MW”es para "Número W métrico".
UN
B C
Especificaciones: Acero según ASTM F1554 (A36, GR. 55 y 105) (Nueva especificación de perno de anclaje)
5.11.1 Pernos de anclaje empotrados: diámetro, longitud, gancho y tamaños de rosca: galvanizados
Galvanizado
Pernos de anclaje en existencia (nueva en caliente Especificaciones: Acero según ASTM F1554 (A36, GR. 55 y 105)
especificación de pernos de anclaje)
No existe un verdadero estándar de tamaños de ladrillos frontales versus nombres. El ladrillo del mismo nombre puede variar en tamaño
entre diferentes fabricantes. Lo mejor es especificar los ladrillos frontales primero por tamaño y luego por nombre.
Con permiso:mc2-ice.com
8" 31/3"
6"
12"
8" 6"
8" 4"
4"
4"
4"
4"
dieciséis"
12" 8"
12" 8"
6"
HIGO. 1
21/4"
23/4" - 213/18" 35/8" - 31/2"
8"
35/8 " - 31/2" 6 1 8" 8"
3/8" - 3/2" 35/8" - 31/2"
23/4" - 25/8"
23/4" 23/4" - 25/8"
95/8"
8" 85/8"
23/4" - 3" 23/4" - 3" 3"
TAMAÑO GIGANTE TAMAÑO REINA
HIGO. 2
250 Manual de Cálculos de Construcción
Posiciones de ladrillo
Camilla Limpiabotas
Encabezamiento
Chumacera
Soldado
Marinero
No. de Ladrillos
Espesor de pared Espesor de la junta de mortero horizontal
Grueso
400 4 1=00
2 1 7.33 7.00 6.67 6.33 6.08 5.80
800 900 2 14.67 14.00 13.33 12.67 12.17 11.60
1200 1300 3 22.00 21.00 20.00 19.00 18.25 17.40
dieciséis00 1700 4 29.33 28.00 26.67 25.33 24.33 23.20
2000 2100 5 36.67 35.00 33.33 31.67 30.42 29.00
2400 2500 6 44.00 42.00 40.00 38.00 36.50 34.80
800-2 1=00
4 -3 4ladrillo estándar con
3=00 1=00
4 juntas de mortero verticales en unión corriente
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 251
1/800 1=00
4 3/800 1=00
2 5/800 3=00
4 7/800 100
19,30 20,625 21,656 22,69 23,72 24,75 25,78 26,81
Ejemplo:
1530 pies cuadrados de área de pared. 154 pies cuadrados de ventanas y puertas (aberturas de mampostería) 1530
menos 154 – 1376 pies cuadrados de pared de ladrillo
1376 - 7¼9976 ladrillo tamaño modular 1376 -
5.8 - 8,394 ladrillo tamaño ingeniero
Ejemplo:
10 - 10 área - 100 pies cuadrados de área pavimentada.
100 pies cuadrados - 5¼Se necesitan 500 adoquines para un área de 100 pies cuadrados.
Cautiverio
Porcentajes para sumar a los números calculados para ejecutar muros de bonos
English bond (con un curso de título completo cada dos cursos) English 50.000 %
16.667
bond (con un curso de título completo cada 6.º curso) English cross bond
(con un curso de título completo cada dos cursos) English cross bond (con 50.000
un curso de título completo cada 6.º curso) Enlace común*(con un curso de 16.667
encabezado completo cada 5.° curso) Enlace común (con un curso de 20.000
encabezado completo cada 6.° curso) Enlace común (con un curso de 16.667
encabezado completo cada 7.° curso) Bono holandés (con un curso de 14.333
encabezado completo cada dos cursos) 50.000
Bond holandés (con una hilera completa de cabecera cada 6 hileras) 16.667 Bond
cruzado holandés (con una hilera completa de cabecera cada dos hileras) Bond 50.000
16.667
cruzado holandés (con una hilera completa de cabecera cada 6 hilera) Bond doble
de cabecera (dos cabeceras y una camilla cada 5 enlace de cabecera doble (dos 10.000
cabeceras y una camilla cada 6.ª hilada) Bono flamenco (con una hilada de 8.333
33.333
cabecera completa cada hilada alterna) Bono flamenco (con una hilada de cabecera
completa cada 6.ª hilada) 5.600
Enlace flamenco doble (con una hilera de cabecera completa cada dos hileras) Enlace 10.000
flamenco doble (con una hilera de cabecera completa cada 3ª hilera) Enlace flamenco6.667
de
3 camillas (con una hilera de cabecera completa cada dos hileras) Enlace flamenco de 3 7.143
camillas (con una hilera de cabecera completa cada 3ª hilera) Enlace flamenco de 4 4.800
camillas (con una hilera de cabecera completa cada dos hileras) Enlace flamenco de 4 5.600
camillas (con una hilera de cabecera completa cada 3ª hilera) 3.704
5.12.6 Gráfico que refleja el tamaño nominal, el espesor de la junta, el tamaño real: ladrillos modulares/no
modulares
Estándar 3=
8 385= 241= 8 3C¼8 pulgadas
1=
2 321= 241= 8
Estándar de ingeniería 3=
8 385= 23=4 8 5C¼16 pulgadas
2=
1 31=2 213
18
=
8
Estándar de cierre 8=
3 358= 358= 8 1C¼4 pulgadas
1=
2 321= 321= 8
Rey 3=
8 3 243= 985= 5C¼16 pulgadas
234= 25=8 95=8
Reina 3=
8 3 243= 8 5C¼16 pulgadas
243= 23=4 8
1Tamaños de juntas comunes utilizados con dimensiones de largo y ancho. Los espesores de las juntas de las juntas del lecho varían según el curso vertical y la altura de la unidad especificada.
2Las dimensiones especificadas pueden variar dentro de este rango de un fabricante a otro.
yo Los ladrillos se identifican por tres dimensiones: ancho, alto y largo. La altura y la longitud a veces se denominan dimensiones
de la cara, ya que estas son las dimensiones que se muestran cuando el ladrillo se coloca como una camilla. Las áreas
sombreadas indican las superficies del ladrillo que están expuestas. Las especificaciones y las órdenes de compra deben
enumerar las dimensiones de los ladrillos en el orden estándar deanchoprimero, seguido dealtura,entonces largo.
yo Al especificar o diseñar con ladrillo, es importante comprender la diferencia entre las dimensiones nominales,
especificadas y reales. Las dimensiones nominales son las más utilizadas por el arquitecto en la construcción modular.
En la construcción modular, todas las dimensiones del ladrillo y otros elementos de construcción son múltiplos de un
módulo dado. Tales dimensiones se conocen como dimensiones nominales. Para mampostería de ladrillo elnominalla
dimensión es igual a la dimensión de la unidad especificada más el espesor previsto de la junta de mortero. El
espesor previsto de la junta de mortero es el espesor requerido para que la unidad más el espesor de la junta
coincidan con el módulo de corrida. En el sistema de medición pulgada-libra, las dimensiones nominales de los
ladrillos se basan en múltiplos (o fracciones) de 4 pulgadas. En el sistema SI (métrico), las dimensiones nominales de
los ladrillos se basan en múltiplos de 100 mm. Para obtener más información sobre la construcción modular, consulte
Notas técnicas10A Revisado.
yo Como su nombre lo indica, elespecificadodimensión es la dimensión de fabricación anticipada. Debe indicarse en las
especificaciones del proyecto y en las órdenes de compra. El ingeniero estructural utiliza las dimensiones especificadas en el
diseño racional de la mampostería de ladrillo.
5.12.7 Gráfico que refleja el tamaño nominal, el espesor de la junta, el tamaño real: otros tamaños de ladrillos
4 6 8 8=
3 3=8
5
5=8
5
7=85
2C¼12 pulgadas
1=
2 321= 521= 721=
4 8 8 3=
8 385= 785= 75=8 1C¼8 pulgadas
1=
2 321= 721= 721=
6 331= 12 3=
8 55=8 23=4 1185= 5C¼16 pulgadas
2=
1 51=2 213
18
=
111=2
6 4 12 8=
3 558= 35=8 115=8 1C¼4 pulgadas
1=
2 521= 321= 111=2
8 4 12 3=
8 75=8 35=8 1185= 1C¼4 pulgadas
2=
1 712= 312= 1112=
8 4 dieciséis
3=
8 785= 385= 1585= 1C¼4 pulgadas
1=
2 71=2 31=2 1521=
1Tamaños de juntas comunes utilizados con dimensiones de largo y ancho. Los espesores de las juntas de las juntas del lecho varían según el curso vertical y la altura de la unidad especificada.
2Las dimensiones especificadas pueden variar dentro de este rango de un fabricante a otro.
Dimensiones de la cara
Designación de la unidad Espesor en. Altura en. Longitud en. Número de cursos en 16 pulg.
Estándar 4 2 2/3 8 6
Ingeniero 4 3 1/5 8 5
Cierre Económico 8 o Jumbo 4 4 8 4
Doble 4 5 1/3 8 3
romano 4 2 12 8
normando 4 2 2/3 12 6
noruego 4 3 1/5 12 5
Economy 12 o Jumbo Utility 4 4 12 4
Triple 4 5 1/3 12 3
Ladrillo SCRC 6 2 2/3 12 6
6 pulgadas noruego 6 3 1/5 12 5
6 pulgadas Jumbo 6 4 12 4
8 pulgadas Jumbo 8 4 12 4
Disponible como unidades sólidas conforme a ASTM C 216 o ASTM C 62, o, en algunos casos. como ladrillo hueco conforme a ASTM C 652
Unidad de longitud
8 885= 985=
Número de unidades 8 12 1=2 en. jt. 3=8 en. jt. 3=8 en. jt. 3=8 en. jt.
0
21 140-000 210-000 140-10 1=00
2 140-7 7=00
8 15 - 900 170-60 0
22 140-800 220-000 150-700 150-4 1=00
4 dieciséis0-600 180-400
23 150-400 230-000 dieciséis0-3 1=00
2 dieciséis0-0 5=00
8 170- 300 190-20 0
24 dieciséis0-000 240-000 170-000 dieciséis0-900 180-000 200-000
25 dieciséis0-800 250-000 170-8 1=00
2 170-5 3=00
8 180- 900 200-10 00
Sección 5Cálculos relacionados con hormigón y mampostería 257
Unidad de longitud—Continuación
8 885= 985=
Número de unidades 8 12 1=2 en. jt. 3=8 en. jt. 3=8 en. jt. 3=8 en. jt.
5
155/8'' 155/8'' 15 /''8 155/8'' 155/8''
7 58"
7 58" 7 58"
15 58"
15 58
15 58"
15 58"
15 58" 15 58"
7 58"
8 ´ 8 ´ 16 8 ´ 8 ´ 16 8 ´ 8 ´ 16 8 ´ 8 16 8 ´ 8 16 8 ´ 16 8
Regular Extremo del muelle Faja Dintel inferior sólido Dintel ciego Dintel profundo
7 58" 7 58"
7 58" 7 58"
7 58"
7 58" 7 58"
7 58" 7 58" 7 58"
15 58" 15 58"
15 58"
15 58" 15 58"
Conducto 4 horas cortafuegos 1 nariz redondeada 2 extremos redondeados 2 cara de nariz redondeada
7 58"
5"
7 58"
7 58" 7 58"
7 58" 7 5 8"
3 58" 7 58"
7 58"
7 58"
15 58" 7 58" 7 5 8"
7 58"
15 58" 11 58"
7 58" 5
7 58" 7 8"
3 58"
5 58"
6 ´ 8 ´ 16 6 ´ 8 ´ 16 6 ´ 8 ´ 16 6 ´ 8 16 6 ´ 16 8 6 ´ 5 16
Regular Faja Dintel Dintel ciego Dintel profundo Inicio
Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.com
7 58" 7 58"
2" 7 58"
7 5 8"
8´8´8 8 ´ 8 ´ 16 8 ´ 8 ´ 16 8 ´ 8 ´ 16
12 ´8´ 16 12 ´ 16 ´ 8 12 ´ 4 ´ 16 12 ´ 8 ´ 12
Dintel ciego Dintel profundo medio alto Tres cuartos Jamba Puntuación única 3 puntos Bloque en Y de 135°
11 58" 11 58"
11 58"
7 5 8"
7 58" 7 58" 7 58" 11 5 8"
7 5 8"
4"
5
3 8"
3 5 8" 3 58"
558" 5 5 8"
5 58"
5 85 " 7 58" 5 3 58"
3 5 8"
5"
78 " 3 58"
5 5 8" 55 8"
7 5 8" 7 5 8"
7 5 8" 7 58" 7 5 8"
3 5 8"
7 5 8" 7 58"
6 ´ 4 ´ 16 6 ´ 8 ´ 14 6 ´ 8 ´ 12 6´8´8 6 ´ 8 ´ 16 6 ´ 8 ´ 16 4 ´ 8 ´ 16 4 ´ 4 ´ 16 4 ´ 5 ´ 16 4´8´8
Regular medio alto Inicio 4 ´8 ´ 12 4´8´4
medio alto Esquina Tres cuartos Medio 1 nariz redondeada 2 extremos redondeados Medio
Tres cuartos Cuarta parte
* Unidades ranuradas disponibles en anchos de 4", 6", 8", 10" y 12". También disponible con dos lados ranurados.
259
260 Manual de Cálculos de Construcción
Tipo M 2500psi
Tipo S 1800psi
Tipo N 750 psi
Tipo O 350 psi
Tipo K 75 psi
Pero tenga en cuenta que la mezcla listada para el mortero tipo N generalmente alcanza una resistencia de 28 días en el
rango de 1500 a 2400 psi. Esto cumple y supera con creces el requisito de ASTM de 750 psi.
Otro ejemplo es la mezcla listada para mortero tipo O que proporciona un psi habitual en el rango de 750 a 1200 y más, a
veces hasta 2000. Nuevamente, esto cumple con el mínimo de 350 psi en un gran porcentaje.
Las mezclas tipo M típicas tienen resistencias de 3000 a 3800 psi y, por lo tanto, superan el requisito mínimo de resistencia a la
compresión de ASTM de 2500 psi.
Se requiere que los morteros tipo S tengan un mínimo de 1800 psi, y sus mezclas generalmente le brindan resistencias de
2300 a 3000 psi.
Arena a esportones
Cantidades de componentes
Mortero tipo N
Esto utiliza una mezcla de 1/1/6 y da como resultado un mortero con una resistencia a la compresión de 750 psi. El tipo N es la mezcla de
mortero normal de uso general y se puede usar en trabajos sobre el nivel del suelo en instalaciones de soporte de carga tanto exteriores como
interiores.
Para obtener 1 yarda cúbica de mortero N, necesita 27 pies cúbicos de los componentes en una proporción de 1 a 1 a 6.
Basado en las densidades de ASTM, esto le da 317.25 lbs de cemento portland, 135 lbs de cal hidratada y 1620 lbs
de arena.
Para armar una sola yarda cúbica de mortero tipo N, debe comprar y mezclar:
3.375 sacos de cemento portland (sacos de 94 libras)
2,7 sacos de cal hidratada (sacos de 50 lb) 0,81
toneladas de arena
Mortero tipo M
Esto utiliza una mezcla de 3/1/12 y da como resultado un mortero con una resistencia a la compresión de 2500 psi. El tipo M se utiliza para trabajos de
albañilería de carga por debajo del nivel del suelo y para chimeneas y pozos de inspección de ladrillos.
Para obtener 1 yarda cúbica de mortero M, necesita 27 pies cúbicos de los componentes en una proporción de 3 a 1 a 12.
Basado en las densidades de ASTM, esto le da 475,875 libras de cemento portland, 67,5 libras de cal hidratada y 1620
libras de arena.
Para armar una sola yarda cúbica de mortero tipo M, debe comprar y mezclar:
Esto usa una mezcla 2/1/9 y da como resultado un mortero con una resistencia a la compresión de 1800 psi. El tipo S se utiliza para trabajos
subterráneos y en áreas como muros de cimientos de mampostería, pozos de acceso de ladrillos, muros de contención, alcantarillas, pasarelas de ladrillos,
pavimento de ladrillos y patios de ladrillos.
Para obtener 1 yarda cúbica de mortero S, necesita 27 pies cúbicos de los componentes en una proporción de 2 a 1 a 9.
Basado en las densidades de ASTM, esto le da 423 libras de cemento portland, 90 libras de cal hidratada y 1620
libras de arena.
Para armar una sola yarda cúbica de mortero tipo S, debe comprar y mezclar:
Esto utiliza una mezcla de 1/2/9 y da como resultado un mortero con una resistencia a la compresión de 350 psi. El tipo O es un
mortero rico en cal y también se le conoce como mortero de “apuntado”. se usa ensobre rasante, sin cargasituaciones tanto en
ambientes interiores como exteriores.
Para obtener 1 yarda cúbica de mortero O, necesita 27 pies cúbicos de los componentes en una proporción de 1 a 2 a 9.
Basado en las densidades de ASTM, esto le da 211.5 lbs de cemento portland, 180 lbs de cal hidratada y 1620 lbs
de arena.
Para armar una sola yarda cúbica de mortero tipo O, debe comprar y mezclar:
2,25 sacos de cemento portland (sacos de 94 libras)
3,6 sacos de cal hidratada (sacos de 50 libras) 0,81
toneladas de arena
Mortero tipo K
Esto utiliza una mezcla de 1/3/10 y da como resultado un mortero con una resistencia a la compresión de solo 75 psi. El tipo K es
útil solo en situaciones de preservación histórica donde la resistencia a la carga no es importante y las cualidades porosas de este
mortero permiten muy poco movimiento debido a las fluctuaciones de temperatura y humedad. Esto ayuda a prolongar la integridad
de los ladrillos viejos o incluso antiguos en las estructuras históricas.
Para obtener 1 yarda cúbica de mortero K, necesita 27 pies cúbicos de los componentes en una proporción de 1 a 3 a 10.
Basado en las densidades de ASTM, esto le da 181.42 lbs de cemento portland, 231.6 lbs de cal hidratada y 1543.2
lbs de arena.
Para armar una sola yarda cúbica de mortero tipo K, debe comprar:
Lima),pero esto no es designarlo como mortero “tipo L” como en los tipos MSNOK. No existe mortero “tipo L”.
Para obtener 1 yarda cúbica de mortero de cal, necesita 27 pies cúbicos de los componentes en una proporción de 0 a 1 a 3.
Basado en las densidades de ASTM, esto no le da cemento portland, 270 libras de cal hidratada y 1620 libras de arena.
Para armar una sola yarda cúbica de mortero de cal, debe comprar:
Esto usa una mezcla de 1/1/4 y se usa con la menor cantidad de agua posible. Esta es una mezcla diseñada específicamente para bloques de
vidrio. Además, tenga en cuenta que utilizaimpermeableCemento Portland en lugar de cemento Portland “regular”.
Para obtener 1 yarda cúbica de mortero para bloques de vidrio, necesita 27 pies cúbicos de los componentes en una proporción de 1 a 1 a 4.
Basado en las densidades de ASTM, esto le da 423 libras de cemento portland impermeable, 180 libras de cal hidratada y
1440 libras de arena.
Para armar una sola yarda cúbica de mortero para bloques de vidrio, debe comprar y mezclar:
Nota
Tipos de cal versus designaciones de mezcla de mortero
La piedra caliza formada por la naturaleza contiene proporciones variables de calcio a magnesio. Ningún gran científico con
un vaso de precipitados gigante y un juego de tubos de ensayo tapados midió de antemano las cosas que forman las rocas.
Parte de ella tiene más magnesio, mientras que otra roca caliza tiene más calcio. Para hacer mortero, es deseable tener de un
tercio a la mitad de la roca de la que se deriva la cal del mortero compuesta de carbonato de magnesio. El resto entonces
sería de la mitad a dos tercios de carbonato de calcio. Una piedra caliza cuya composición se encuentra dentro de estos
porcentajes escaliza dolomítica,y de ella se haceTipo Shidrato de cal. Cal para mampostería hecha de piedra caliza que se
compone de menos del 5% de carbonato de magnesio (llamadopiedra caliza con alto contenido de calcio ya que es 95 a 99%
de carbonato de calcio) está etiquetado como hidrato de cal tipo N. La cal tipo S se utiliza para hacer mortero de albañilería.
Tipo Nla cal se puede usar solo si se prueba y prueba lote por lote. El tipo
264 Manual de Cálculos de Construcción
Sla designación de cal significaSespecial y el tiponorterepresentanorteormal El hidrato de cal especial es el que se usa
normalmente, y el hidrato de cal normal se usa solo con pruebas especiales. Estos “tipos” de cal no tienen absolutamente
nada que ver con las mezclas de mortero tipo N y tipo S. Nunca, nunca, debe confundir estos tipos de cal hidratada con las
mezclas de mortero. No tienen nada que ver el uno con el otro. Por qué "ellos" deberían etiquetarlos con las mismas
designaciones, no tenemos idea.
Resistencias mínimas del mortero a la compresión, ASTM y sus requisitos de psi La ASTM asigna
las resistencias a la compresión mínimas requeridas a los distintos tipos de mortero.
formadores de cine
6.0.0 ingredientes de acero 266 6.5.0 Cálculo del peso y el tamaño de secciones
6.0.1 Acero estructural en la industria de la rectangulares de acero de alta resistencia de
construcción 267 EE. UU. 302
6.0.1.1 Designaciones de formas AISC: antiguas 6.5.1 Cálculo del peso y el tamaño de los cilindros
y nuevas 267 métricos rectangulares de alta resistencia
6.0.2 Designaciones ASTM para los tipos de acero Secciones de acero 306
más comunes en la construcción 268 6.6.0 Cálculo del peso y el tamaño de las secciones
6.0.3 Normas nacionales mundiales para el redondas de acero de alta resistencia de EE. UU. 311
acero 274 6.6.1 Cálculo del peso y tamaño del acero
6.0.3.1 Revisión rápida de las conversiones métricas de EE. redondo métrico de alta resistencia
UU. para ayudar al revisar los tamaños de acero 274 Secciones 315
6.0.3.2 Normas EN, DIN, JIS 275 6.6.2 Cálculo del peso de tuberías de acero estándar,
6.0.3.3 Tolerancia en la dimensión JIS y la extrarresistentes y doblemente resistentes
forma de las vigas WF 276 319
6.1.0 Propiedades mecánicas mínimas 6.7.0 Cálculo del peso y el tamaño de los
aproximadas de algunos aceros 277 canales C de acero de EE. UU. 319
6.2.0 Formas estructurales comunes para secciones de 6.7.0.1 Cálculo del peso y el tamaño de los canales C
acero de EE. UU. 279 modificados A-36 y a-36 de EE. UU. Cálculo 321
6.2.1 Cómo se identifican las vigas de acero de 6.7.0.2 del peso y el tamaño de los canales de EE.
ala ancha 282 UU.: barcos y automóviles 322
6.2.2 Cómo se identifican los canales de acero 282 6.7.1 Cálculo del peso y el tamaño de los
6.2.3 Cómo se identifican los ángulos de acero 283 canales C de acero métrico 323
6.2.4 Secciones transversales de miembros de acero 6.7.1.1 Cálculo del peso y tamaño del canal
estructural estándar 283 métrico, caja, rectangular,
6.3.0 Cálculo del peso y tamaño de EE. UU. y tubería cuadrada 324
de vigas de ala ancha-400-400a 36 6.8.0 Cálculo del peso y el tamaño de los
00-3600 284 ángulos de acero estructural 326
6.3.1 Cálculo del peso y tamaño métricos de 6.9.0 Cálculo del peso y el tamaño de las placas
vigas de ala ancha W4s a W36s 289 de molino universales 327
6.3.2 Cálculo del peso y tamaño de vigas I y 6.10.0 Tees de tamaño de barra: cálculo de su
Junior Beams 293 peso y tamaño 328
6.4.0 Cálculo del peso y el tamaño de las secciones 6.11.0 Rollos laminados en frío y en
cuadradas de acero de alta resistencia de EE. UU. 295 caliente: calcular su peso y tamaño 329
6.4.1 Cálculo del peso y tamaño de secciones de acero 6.12.0 Ángulos estructurales de aluminio:
de alta resistencia cuadradas métricas 299 calcular su peso y tamaño 330
6.12.1 Canales de aluminio: calcule su peso y 6.14.3 Conversión de pulgadas de calibre a decimales para
tamaño 331 chapa de acero, aluminio, acero inoxidable
6.12.2 Vigas estructurales de aluminio: calcule Acero 340
su peso y tamaño 333 6.15.0 Rejilla de metal expandido de acero
6.13.0 Placa Acero-3/1600a 600Espesor: al carbono—ASTM A1011 341
calcule su peso y tamaño Chapa y 334 6.15.1 Rejilla de metal expandido para pasarelas de
6.14.0 bobina de acero: tipos y usos 336 acero al carbono—ASTMA569/569M 342
6.14.1 Cálculo del peso de varios tipos de 6.15.2 Rejilla de metal expandido de aluminio 342
carbono, acero inoxidable y 6.16.0 Rejilla de barra rectangular de aluminio 344
Chapa de acero galvanizada 337 6.16.1 Rejilla de aluminio I Bar y Rec Bar 346
6.14.2 Cálculo del peso de la plataforma de techo galvanizada por 6.16.2 Secciones de tablones de aluminio y disponibilidad
inmersión en caliente con bajas emisiones de carbono 338 de patrones 348
Mineral de hierro
El mineral de hierro es una roca que contiene hierro combinado con oxígeno. Se obtiene de minas de todo el mundo. Parte del mineral
de hierro de mayor calidad del mundo proviene de Australia.
Coca
El coque está hecho de carbón. Una vez extraído, el carbón se tritura y se lava. Luego, el carbón se cuece en hornos de coque durante
unas 18 horas. Durante este proceso, se eliminan los subproductos y se produce coque.
Flujo
Fundente es un término que describe los minerales utilizados para recolectar impurezas durante la fabricación de hierro y acero. Los fundentes
utilizados por BHP Steel incluyen piedra caliza y dolomita. El fundente provoca una reacción química y los elementos que no se necesitan para
fabricar acero se combinan para formar escoria.
Hierro fundido
El hierro es el principal ingrediente necesario para fabricar acero en el proceso de fabricación de acero con oxígeno básico. El hierro fundido está
hecho de mineral de hierro y otros ingredientes en un alto horno.
Chatarra de acero
La chatarra de acero proviene de muchas fuentes diferentes porque se recicla muy fácilmente. Parte de la chatarra proviene del
interior de la acería, donde podría haberse dañado o se encuentra al final de un lote de un tipo de acero. También proviene de
carrocerías de automóviles viejos, contenedores de barcos viejos y edificios que han sido demolidos.
Otra fuente de chatarra se puede encontrar en nuestros hogares. Las latas de acero (latas de comida, latas de comida para mascotas, aerosoles, latas de
pintura, etc.) se recolectan como parte de las recolecciones en la acera del consejo y se pueden reciclar una cantidad infinita de veces.
Materiales de aleación
Los materiales de aleación se utilizan para dar propiedades especiales al acero y fabricar diferentes tipos de acero. Los materiales de
aleación se pueden agregar como elementos, como manganeso, aluminio y níquel, o como compuestos de hierro.
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 267
Hay cuatro tipos básicos de acero estructural de uso general en la industria de la construcción hoy en día:
Acero carbono
W 24-76 forma de W 24 WF 76
W14-26 forma de W 14 B 26
HP 14 - 73 forma de HP 14 PA 73
(Continuado)
268 Manual de Cálculos de Construcción
6.0.2 Designaciones ASTM para los tipos de acero más comunes en la construcción
Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) Las especificaciones que son comunes en el diseño y construcción de acero
para materiales, preparación y pruebas se dan a continuación. Simplemente haga clic en el nombre para ver su alcance y la fecha de
revisión más reciente. Los enlaces a continuación le brindan las declaraciones de alcance deASTM. Sin embargo, puede obtener casi
todos ellos en AISC2001 Normas ASTM seleccionadas para la fabricación de acero estructural .
yo A949/A949M Especificación estándar Recubrimientos usando probadores de yo F606 Métodos de prueba estándar
para tuberías de acero inoxidable adherencia portátiles para determinar las propiedades
ferrítico/austenítico sin soldadura yo D4752 Método de prueba estándar mecánicas de sujetadores,
formadas por aspersión para medir la resistencia a MEK de arandelas y remaches con rosca
yo A992/A992M Especificación estándar imprimaciones ricas en zinc de silicato de externa e interna F959
ficación para acero para formas etilo (inorgánico) mediante frotamiento con yo Especificación estándar para
estructurales para uso en marcos solvente indicadores de tensión directa tipo
de edificios yo D5402 Práctica estándar para evaluar arandela comprimible para uso con
yo A1011/A1011M Estándar la resistencia a los solventes de sujetadores estructurales
Especificación para acero, láminas y recubrimientos orgánicos usando yoF1554 Especificacion estandar
tiras, laminado en caliente, al frotaciones con solventes para pernos de anclaje, acero,
carbono, estructural, de baja yo E94 Guía estándar para el límite elástico de 36, 55 y 105 ksi
aleación de alta resistencia y de examen radiográfico yo F1852 Especificación estándar
baja aleación de alta resistencia con yo el65 Método de prueba estándar para para el control de tensión tipo
formabilidad mejorada Examen de líquidos penetrantes "Twist-Off"Perno estructural/tuerca/
yo B695 Especificación estándar para yo E709 Guía estándar para el examen Lavadora Ensambles, Acero,
recubrimientos de zinc depositados de partículas magnéticas el032 Tratado térmicamente, 120/105 ksi
mecánicamente sobre hierro y acero yo Método de prueba estándar para el Resistencia mínima a la tracción
yo D3359 Métodos de prueba estándar para examen radiográfico de piezas yo Gl01 Guía estándar para estimar
medir la adherencia mediante la prueba soldadas la resistencia a la corrosión
de cinta yo F436 Especificacion estandar atmosférica de los aceros de baja
yo D4541 Método de prueba estándar para Arandelas de Acero Templado aleación
para la resistencia al arranque de
Aquí hay algunas especificaciones ASTM nuevas y más nuevas (y algunas descontinuadas y reemplazadas también).
yo ASTM A992/A992M— El nuevo acero de 50 ksi para formas de ala ancha (solo) que reemplaza a ASTMA36, ASTM A572
grado 50 y productos similares con doble certificación para formas de ala ancha (solo). Lea sobre esto en tres lugares:
¿Está especificando correctamente los materiales? Parte 1—Formas estructurales de la edición de enero de 1999 de AISC
Construcción de acero moderno revista,La industria del acero adopta la norma ASTM A292 de la edición de abril de 1999
de AISCConstrucción de acero moderno revista yBoletín Técnico AISC No.3 , que fue el anuncio de AISC de ASTM A992
antes de que tuviera un número de ASTM. Además, tenga en cuenta que las formas en W de 50 ksi ahora son menos
costosas que las formas en W de 36 ksi, como se explicaaquí .
yo ASTM F1554 —La nueva especificación ASTM para varillas de anclaje (lo que solía llamarse pernos de anclaje). Lea sobre
esto en¿Está especificando correctamente los materiales? Parte 3—Productos de sujeción de la edición de marzo de 1999
de AISCConstrucción de acero moderno revista.
yo ASTM F1852: la nueva especificación ASTM para conjuntos de pernos de control de tensión de tipo retorcido que cumplen
con requisitos mecánicos y químicos similares a los pernos de alta resistencia ASTM A325. Lea sobre esto en ¿Está
especificando correctamente los materiales? Parte 3—Productos de sujeción de la edición de marzo de 1999 de AISC
Construcción de acero moderno revista.
Y aquí están las especificaciones de ASTM que han sido descontinuadas o reemplazadas:
Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) Las especificaciones que son comunes en el diseño y construcción de
acero para materiales, preparación y pruebas se dan a continuación. Simplemente haga clic en el nombre para ver su alcance y la
fecha de revisión más reciente. Los enlaces a continuación le brindan las declaraciones de alcance de ASTM. Sin embargo, puede
obtener casi todos ellos en AISC2001 Fabricación de normas ASTM seleccionadas.
generales para barras, placas, y tuercas de acero aleado para Tubería estructural de acero al
perfiles y tablestacas de acero pernos para servicio de alta carbono soldada y sin costura
estructural laminado presión o alta temperatura, o yo A514/A514M Estándar
yo A27/A27M Especificación ambos Especificación para alto-
estándar para fundiciones de yo A242/A242M Estándar Límite elástico, placa de
acero, carbono, para Especificación para alto- aleación de acero templado y
aplicaciones generales Acero estructural de baja aleación revenido, adecuada para
yo A36/A36M Especificación de resistencia yo soldar A529/A529M Estándar
estándar para acero yo A276 Especificación para barras y Especificación por Alto-
estructural al carbono formas de acero inoxidable A283/ Resistencia Acero Carbono-
yo A53/A53M Especificación yo A283M Estándar Manganeso de Calidad Estructural
estándar para tubería, Especificación para placas de acero yo A563 Especificación estándar
acero, negro y Por inmersión en caliente, al carbono de resistencia a la ción para tuercas de acero al
Revestida de zinc, Soldado y tracción baja e intermedia carbono y aleado
Sin costura yo A307 Especificación estándar para yo A568/A568M Estándar
yo A123/A123M Estándar pernos y espárragos de acero al Especificación para acero,
Especificación para recubrimientos carbono, resistencia a la tracción de Hoja, carbono y alta
de zinc (galvanizado en caliente) en 60 000 PSI resistencia, baja aleación,
productos de hierro y acero yo A325 Especificación estándar para laminado en caliente y
yo A148/A148M Estándar pernos estructurales, acero, laminado en frío, requisitos
Especificación para fundiciones de tratado térmicamente, resistencia generales para acero
acero, de alta resistencia, para mínima a la tracción de 120/105 yo A572/A572M Estándar
fines estructurales ksi Especificación por Alto-
yo Al53/A153M Estándar yo A325M Especificación estándar Acero estructural de
Especificación para recubrimiento de para pernos de alta resistencia columbio y vanadio de baja
zinc (inmersión en caliente) en herrajes para juntas de acero estructural aleación
de hierro y acero (métrico) yo A578/A578M Estándar
yo A193/A193M Estándar yo A354 Especificación estándar Especificación para el
Especificación por Aleación- para pernos, espárragos y otros examen ultrasónico de haz
Materiales de empernado de sujetadores con rosca externa recto de placas de acero
acero y acero inoxidable para de acero de aleación templados lisas y revestidas para
Servicio de alta temperatura y revenidos aplicaciones especiales
272 Manual de Cálculos de Construcción
ción por formado en caliente Estructural, Producidas por utilizando probadores de adherencia
recocido o trabajado en frío inoxidable, aleaciones relacionadas y de los recubrimientos orgánicos usando
Aquí hay algunas especificaciones ASTM nuevas y más nuevas (y algunas descontinuadas y reemplazadas también).
yo ASTM A992/A992M – El nuevo acero de 50 ksi para formas de ala ancha (solo) que reemplaza a ASTM A36,
ASTM A572 grado 50 y productos similares con doble certificación para formas de ala ancha (solo). Lea sobre
esto en tres lugares:¿Está especificando correctamente los materiales? Parte 1 - Formas estructurales de la
edición de enero de 1999 de AISCConstrucción de acero moderno revista,La industria del acero adopta la
norma ASTM A992 de la edición de abril de 1999 de AISCConstrucción de acero moderno revista, yBoletín
Técnico AISC No. 3 , que fue el anuncio de AISC de la norma ASTM A992 antes de que
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 273
un número ASTM. Además, tenga en cuenta que las formas en W de 50 ksi ahora son menos costosas que las formas en W de 36 ksi,
como se explica aquí.
yo ASTM F1554: la nueva especificación ASTM para varillas de anclaje (lo que solía llamarse "pernos de anclaje"). Lea
sobre esto en¿Está especificando correctamente los materiales? Parte 3: productos de fijación de la edición de marzo
de 1999 de AISCConstrucción de acero moderno revista.
yo ASTM F1852: la nueva especificación de ASTM para conjuntos de pernos de control de tensión de tipo retorcido que cumplen
requisitos mecánicos y químicos similares a los pernos de alta resistencia de la norma ASTM A325. Lea sobre esto en ¿Está
especificando correctamente los materiales? Parte 3: productos de fijación de la edición de marzo de 1999 de AISC
Construcción de acero moderno revista
Y aquí están las especificaciones de ASTM que han sido descontinuadas o reemplazadas:
yo A370 Métodos de prueba estándar Tubería estructural de acero yo F436 Especificación estándar
y definiciones para ensayos al carbono soldada y sin ción para arandelas de acero
mecánicos de productos de costura en redondos y formas endurecido
yo acero A384 Práctica estándar Templado y revenido yo F606 Estándar Prueba
para la protección contra el Placas de aleación de acero estructural Métodos para determinar
alabeo y la distorsión durante para puentes las propiedades
el galvanizado en caliente de yo A759 Especificación estándar para mecánicas de roscado
Asambleas de acero rieles de grúa de acero al carbono externo e interno
sujetadores,
yo A385 Práctica estándar para Arandelas y Remaches
proporcionar alta calidad yo A770/A770M Estándar yo F959 Especificación estándar
Zinc. Recubrimientos (inmersión en Especificación para ensayos de ción para Compresible-
yo caliente) A435/A435MEstándar tensión a través del espesor de Indicadores de tensión directa
Especificación para el examen placas de acero para tipo arandela para usar con
ultrasónico de haz recto de aplicaciones especiales sujetadores estructurales
placas de acero yo A780 Práctica estándar para la yo F1554 Especificación estándar
yo A449 Especificación estándar reparación de áreas dañadas y sin para pernos de anclaje, acero,
ción para pernos y espárragos de recubrimiento para límite elástico de 36, 55 y 105
acero templado y revenido A490 recubrimientos galvanizados en ksi
yo Especificación estándar para yo caliente A786/A786M Estándar yo F1852 Especificación estándar
pernos estructurales de acero Especificación por Arrollado para el conjunto de perno/tuerca/
tratado térmicamente, resistencia Placas de piso de acero arandela estructural de control de
a la tracción mínima de 150 ksi yo A847 Estándar Especificación tensión de tipo “Twist-Off”
yo A490M Especificación estándar ción por Formado en frío blies, acero, tratado térmicamente,
para pernos de acero de alta soldado y sin costuras 120/105 ksi de resistencia a la
resistencia, clases 10.9 y 10.9.3, Tubería estructural de alta tracción mínima
para juntas de acero estructural resistencia y baja aleación con yo G101 Guía estándar para
(métrico) resistencia a la corrosión estimar la resistencia a la
yo A500 Especificación estándar atmosférica mejorada corrosión atmosférica de los
ción para conformado en frío aceros de baja aleación
¿No puede encontrar la especificación que necesita en la lista anterior? Pruebe estos sitios web de materiales:
274 Manual de Cálculos de Construcción
Estados Unidos: estándares ACI, AISI, AMS, ASME, ASTM, AWS, FED, MIL, SAE, UNS Europeo:
estándares Euronorm
6.0.3.1 Revisión rápida de las conversiones métricas de EE. UU. para ayudar al revisar los tamaños de acero
una pulgada cuadrada (sq in) ¼1/144 pies cuadrados ¼645,16 mm2
un pie cuadrado (sq ft) ¼144 pulgadas cuadradas¼1/9 de yarda cuadrada ¼0.092903m2
una yarda cuadrada (sq yd) ¼1296 pulgadas cuadradas¼9 pies cuadrados ¼0,83613m2
una barra cuadrada (sq rd) ¼272 ¼ pies cuadrados ¼25,2929 metros cuadrados2
una cruz ¼40 metros cuadrados¼10890 pies cuadrados ¼1011,7141 metros cuadrados2
STKM11A es un tubo de acero con bajo contenido de carbono que contiene 0,12 % C, 0,35 % Si, 0,60 % Mn, 0,04 % P, 0,04 % S; JIS G4403
SKH2 (AISI T1Grade) es un acero para herramientas de tungsteno de alta velocidad que contiene 0,73-0,83 %C, 3,8-4,5 %Cr, 0,4 %Mn,
0,4 %Si, 0,8-1,2 %V y 17-19 %W.
La base de datos KEY to METALS reúne las especificaciones y propiedades globales de los metales en una base de datos integrada
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40 mm≦t1 2,0 mm
H d
* Para las formas de ala ancha laminadas en caliente de JIS G3136, se debe usar la siguiente tabla.
GRADO AISI Condición 1212 es igual a 100% OFS TSYP IE 200% Brnl.
REAL ACADEMIA DE BELLAS ARTES pozo de roca
GRADO AISI Condición 1212 es igual a 100% OFS TSYP IE 200% Brnl.
REAL ACADEMIA DE BELLAS ARTES pozo de roca
propiedades mecánicas de ColdDrawnBars. Las barras torneadas y pulidas, así como las barras torneadas, rectificadas y pulidas tienen
aproximadamente las mismas propiedades mecánicas que las barras laminadas en caliente a partir de las cuales se produjeron.
La viga de acero que se encuentra con más frecuencia es la viga I, o viga de ala ancha, también conocida con el nombre de viga
universal o secciones más robustas como columna universal. Tales vigas se usan comúnmente en la construcción de puentes y
edificios con estructura de acero.
tipos de vigas
Los tipos de vigas de acero más comúnmente encontrados son variados, y son los siguientes:
yo yo rayos
yo Vigas de ala ancha
yo Vigas de forma HP
yo Vigas no estándar de forma especial
yo Vigas H
yo Vigas júnior
280 Manual de Cálculos de Construcción
yo Canales J:Este tipo de canal tiene dos patas y una red. Una pierna es más larga. Este canal se asemeja a la letra
J.
yo Canales de sombrero:Este canal tiene patas que se pliegan hacia el exterior a semejanza de un sombrero de hombre
antiguo.
yo Canales U:Esta es la variedad de canal más común y básica. Tiene una base conocida como telaraña y dos patas de
igual longitud.
yo Canales C:En este canal, las patas se doblan hacia atrás en el canal y se asemeja a la letra C. Los canales C se conocen
como descansos.
yo Canales ribeteados:En este tipo de canal se pliega la parte superior de la pata, formando así doble espesor.
Hay otras variaciones de canales disponibles, que se personalizan según las necesidades del cliente.
Solicitud
Los canales de acero están sujetos a una amplia gama de aplicaciones. Los campos de aplicación son:
yo Construcción
yo Accesorios
yo Transporte
yo Se utiliza para hacer carteles
yo Usado en pisos de madera para fines deportivos Usado en la
yo instalación y fabricación de ventanas y puertas
Una variante importante del canal es el canal de acero dulce. Dichos canales se utilizan generalmente en industrias
pesadas. Se utilizan en la industria de maquinaria pesada y también en la industria automotriz. El canal de acero dulce se
divide en variantes principales, a saber:
yo Canales con labios:Las letras "LL" denotan los canales con labios. En el diagrama, el número que sigue a las
letras, la dimensión web nominal del canal se indica mediante los tres primeros dígitos. Las medidas están en
milímetros.
B
y
R3.2
L
Cortar
Centro Centroide
X X
D
(BMT)
C
Xo
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 281
yo Canales simples:Dichos canales están representados por las letras "LL". Los números después de las letras
indican las dimensiones de la red del canal medidas en milímetros. El grosor del material se indica con los dos
últimos dígitos y se mide en décimas de milímetro.
y B
X X
Cortar Centroide
Centro
R
Xo
y
El ángulo de acero encuentra una aplicación en varias cosas, como las siguientes:
yo Utilizado en enmarcar
yo Utilizado en adornos
yo para refuerzo
yo Entre paréntesis
tF
Profundidad (d) X
tw
bF
tF
CX
Profundidad (d) X
tw
bF
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 283
Ángulos de acero
CX
y
z
un
Cy
6.3.0 Cálculo del peso y tamaño de EE. UU. de vigas de ala ancha de 4"-4" a 36"-16"
UN B C D
Tamaño nominal en pulgadas Peso Profundidad Brida Brida promedio Web Peso libras.
Por de Ancho Grosor Grosor
Pie Sección Pulgadas Pulgadas Pulgadas
400 500 600
Tamaño nominal en pulgadas Peso Profundidad Brida Brida promedio Web Peso libras.
Por de Ancho Grosor Grosor
Pie Sección Pulgadas Pulgadas Pulgadas
400 500 600
(Continuado)
W VIGAS DE PALA ANCHA—Cont. B
Tamaño nominal en pulgadas Peso Profundidad Brida Brida promedio Web Peso libras.
Por de Ancho Grosor Grosor
Pie Sección Pulgadas Pulgadas Pulgadas
400 500 600
Tamaño nominal en pulgadas Peso Profundidad Brida Brida promedio Web Peso libras.
Por de Ancho Grosor Grosor
0
Pie Sección Pulgadas Pulgadas Pulgadas
40 500 600
(Continuado)
288 Manual de Cálculos de Construcción
Tamaño nominal en pulgadas Peso Profundidad Brida Brida promedio Web Peso libras.
Por de Ancho Grosor Grosor
0
Pie Sección Pulgadas Pulgadas Pulgadas
40 500 600
UN B C D
Tamaño nominal en pulgadas Peso Profundidad Brida Brida promedio Web Peso libras.
Por de Ancho Grosor Grosor
Pie Sección Pulgadas Pulgadas Pulgadas
400 500 600
6.3.1 Cálculo del peso y tamaño métricos de vigas de ala ancha W4s a W36s
Tamaño (longitud) - peso (lb/pie) Tamaño (mm) - peso (kg/m) A/P (lb/pie/pulg.) M/D (kg/m/m)
W4 - 13 W100 - 19 0,65 39
W5 - dieciséis W130 - 24 0,65 39
W5 - 19 W130 - 28 0.76 45
W6 - 9 W150 - 14 0.39 23
W6 - 12 W150 - 18 0.51 30
W6 - 15 W150 - 22 0.51 30
W6 - dieciséis W150 - 24 0,66 39
W6 - 20 W150 - 30 0,67 40
W6 - 25 W150 - 37 0.82 49
W8 - 10 W200 - 15 0.37 22
W8 - 13 W200 - 19 0.47 28
W8 - 15 W200 - 22 0.54 32
W8 - 18 W200 - 27 0.57 34
W8 - 21 W200 - 31 0,66 39
W8 - 24 W200 - 36 0,69 41
W8 - 28 W200 - 42 0.8 48
W8 - 31 W200 - 46 0.79 47
W8 - 35 W200 - 52 0.88 52
W8 - 40 W200 - 59 1 59
W8 - 48 W200 - 71 1.18 70
W8 - 58 W200 - 86 1.41 83
W8 - 67 W200 - 100 1.61 95
W10 - 12 W250 - 18 0.38 23
W10 - 15 W250 - 2 0.48 29
W10 - 17 W250 - 25 0.54 32
W10 - 19 W250 - 28 0.59 35
W10 - 22 W250 - 33 0.59 35
W10 - 26 W250 - 39 0,69 41
(Continuado)
Vigas de ala ancha—Cont. Conversiones del
sistema métrico al sistema imperial
W/D Imperial¼Métrica M/D * 0,017—Continuación
Tamaño (longitud) - peso (lb/pie) Tamaño (mm) - peso (kg/m) A/P (lb/pie/pulg.) M/D (kg/m/m)
Tamaño (longitud) - peso (lb/pie) Tamaño (mm) - peso (kg/m) A/P (lb/pie/pulg.) M/D (kg/m/m)
(Continuado)
Vigas de ala ancha—Cont. Conversiones del
sistema métrico al sistema imperial
W/D Imperial¼Métrica M/D * 0,017—Continuación
Tamaño (longitud) - peso (lb/pie) Tamaño (mm) - peso (kg/m) A/P (lb/pie/pulg.) M/D (kg/m/m)
Tamaño (longitud) - peso (lb/pie) Tamaño (mm) - peso (kg/m) A/P (lb/pie/pulg.) M/D (kg/m/m)
JUNIOR ESTÁNDAR
VIGAS I Y VIGAS JUNIOR
Formas de acero estructural
Las formas de acero estructural generalmente se piden según la especificación ASTM-36.
Esta Norma de la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales se emite con la designación A-36.
El número que sigue inmediatamente a la designación incluye el año de la adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última
revisión.
Especificación A-36
Resistencia a la tracción, psi 56 000–80 000
Especificación A-572
Resistencia a la tracción, psi 65.000
mín. límite elástico, psi 36,000
Contenido de carbono, 0,26 máx.
Longitudes estándar 400, 500, 600
UN
UN B C Peso libras
Profundidad en pulgadas Peso libras por Ancho de brida Web 20 pies 30 pies 40 pies 60 pies
Pie Pulgadas Espesor en. Largo Largo Largo Largo
3 5.7 2.330 . 170 114 171 228 342
7.5 2.509 . 349 150 225 300 450
4 7.7 2.660 . 190 154 231 308 462
9.5 2.796 . 326 190 285 380 470
5 10.0 3.000 . 210 200 300 400 600
14.75 3.284 . 494 295 443 590 885
6 12.5 3.330 . 230 250 375 500 750
17.25 3.565 . 465 345 518 690 1035
7 15.3 3.660 . 250 306 459 612 918
20.0 3.860 . 450 400 600 800 1200
8 18.4 4.000 . 270 368 552 736 1104
23.0 4.171 . 441 460 690 920 1380
10 25.4 4.660 . 310 508 762 1016 1524
35,0 4.944 . 594 700 1050 1400 2100
12 31.8 5.000 . 350 636 954 1272 1908
35,0 5.078 . 428 700 1050 1400 2100
40.8 5.250 . 460 816 1224 1632 2448
50.0 5.477 . 687 1000 1500 2000 3000
15 42,9 5.500 . 410 858 1287 1716 2574
50.0 5.640 . 550 1000 1500 2000 3000
18 54.7 6.000 . 460 1094 1641 2188 3282
70.0 6.251 . 711 1400 2100 2800 4200
20 66,0 6.255 . 505 1320 1980 2640 3960
75,0 6.385 . 635 1500 2250 3000 4500
86,0 7.060 . 660 1720 2580 3440 5160
96,0 7.200 . 800 1920 2880 3840 5760
24 80.0 7.000 . 500 1600 2400 3200 4800
90,0 7.125 . 625 1800 2700 3600 5400
100.0 7.245 . 745 2000 3000 4000 6000
106.0 7.870 . 620 2120 3180 4240 6360
121.0 8.050 . 800 2420 3630 4840 7260
30 - 30 - 5/8* 242.82 0.625 45,0 45,0 71.4 10100 673 11.9 778 16200 1070 9.68
1/2* 197.11 0.500 57.0 57.0 57,9 8320 555 12.0 637 13000 869 9.79
3/8* 149.16 0.375 77.0 77.0 43.8 6370 424 12.1 485 9870 658 9.84
28 - 28 - 5/8* 225.80 0.625 41,8 41,8 66.4 8140 582 11.1 674 13100 933 9.01
1/2* 183.50 0.500 53,0 53,0 53,9 6730 480 11.2 552 10600 755 9.12
3/8* 138.95 0.375 71,7 71,7 40.8 5150 368 11.2 421 8010 572 9.17
26 - 26 - 5/8* 208.79 0.625 38,6 38,6 61.4 6460 497 10.3 577 10500 801 8.34
1/2* 169.89 0.500 49,0 49,0 49,9 5350 411 10.4 474 8430 649 8.48
3/8* 128.74 0.375 66,3 66,3 37.8 4110 316 10.4 362 6400 492 8.51
24 - 24 - 5/8* 191.78 0.625 35,4 35,4 56.4 5030 419 9.44 487 8180 679 7.68
1/2* 156.28 0.500 45,0 45,0 45,9 4170 348 9.53 401 6610 551 7.79
3/8* 118.53 0.375 61.0 61.0 34.8 3210 268 9.60 307 5020 418 7.84
22 - 22 - 5/8* 174.76 0.625 32,2 32,2 51.4 3820 347 8.62 406 6260 567 7.01
1/2* 142.67 0.500 41,0 41,0 41,9 3190 290 8.72 335 5070 461 7.12
3/8* 108.32 0.375 55,7 55,7 31.8 2460 223 8.78 256 3850 350 7.17
(Continuado)
295
296
Peso Pared Equis torsional torsional Superficie
por pie Grosor Sección Rigidez Cortar Área
t Área J constante C constante Por
Medida nominal
b/t h/t yo S r Z Pie
en. en. en. ib. en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
20 - 20 - 5/8* 157.75 0.625 29,0 29,0 46.4 2830 283 7.81 331 4670 465 6.34
1/2* 129.06 0.500 37.0 37.0 37,9 2370 237 7.90 275 3790 379 6.45
3/8* 98.12 0.375 50.3 50.3 28.8 1830 183 7.97 211 2880 288 6.51
18 - 18 - 5/8* 140.73 0.625 25,8 25,8 41.4 2020 224 6.99 264 3370 373 5.68
1/2* 115.45 0.500 33.0 33.0 33,9 1700 189 7.08 220 2740 305 5.79
3/8* 87.91 0.375 45,0 45,0 25,8 1320 147 7.15 169 2090 232 5.84
dieciséis - dieciséis - 5/8 127.37 0.581 24,5 24,5 35,0 1370 171 6.25 200 2170 276 5.17
1/2 103.30 0.465 31,4 31,4 28.3 1130 141 6.31 164 1770 224 5.20
3/8 78.52 0.349 42,8 42,8 21.5 873 109 6.37 126 1350 171 5.23
5/16 65.87 0.291 52,0 52,0 18.1 739 92.3 6.39 106 1140 144 5.25
14 - 14 - 5/8 110.36 0.581 21.1 21.1 30.3 896 128 5.44 151 1430 208 4.50
1/2 89.68 0.465 27.1 27.1 24.6 743 106 5.49 124 1170 170 4.53
3/8 68.31 0.349 37,1 37,1 18.7 577 82.5 5,55 95,4 900 130 4.57
5/16 57.36 0.291 45,1 45,1 15.7 490 69,9 5,58 80,5 759 109 4.58
12 - 12 - 5/8 93.34 0.581 17,7 17,7 25.7 548 91.3 4.62 109 885 151 3.83
1/2 76.07 0.465 22,8 22,8 20,9 457 76.2 4,68 89,6 728 123 3.87
3/8 58.10 0.349 31,4 31,4 16.0 357 59.5 4,73 69,2 561 94.6 3.90
5/16 48.86 0.291 38,2 38,2 13.4 304 50.7 4,76 58,6 474 79.7 3.92
1/4 39.43 0.233 48,5 48,5 10.8 248 41.4 4,79 47,6 384 64.5 3.93
10 - 10 - 5/8 76.33 0.581 14.2 14.2 21.0 304 60.8 3,80 73,2 498 102 3.17
1/2 62.46 0.465 18.5 18.5 17.2 256 51.2 3,86 60,7 412 84.2 3.20
3/8 47.90 0.349 25,7 25,7 13.2 202 40.4 3,92 47,2 320 64.8 3.23
5/16 40.35 0.291 31,4 31,4 11.1 172 34.5 3,94 40,1 271 54.8 3.25
1/4 32.63 0.233 39,9 39,9 8.96 141 28.3 3,97 32,7 220 44.4 3.27
(Continuado)
297
298
Peso Pared Equis torsional torsional Superficie
por pie Grosor Sección Rigidez Cortar Área
t Área J constante C constante Por
Medida nominal
b/t h/t yo S r Z Pie
en. en. en. ib. en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
1/8 6.46 0.116 31,5 31,5 1.77 4.40 2.20 1.58 2.56 6.91 3.49 1.30
3 1/2 - 3 1/2 - 3/8 14.72 0.349 7.0 7.0 4.09 6.48 3.70 1.26 4.69 11.2 6.77 1.07
5/16 12.70 0.291 9.0 9.0 3.52 5.84 3.34 1.29 4.14 9.89 5.90 1.08
1/4 10.51 0.233 12.0 12.0 2.91 5.04 2.88 1.32 3.50 8.35 4.92 1.10
3/16 8.15 0.174 17.1 17.1 2.24 4.05 2.31 1.35 2.76 6.56 3.83 1.12
1/8 5.61 0.116 27,2 27,2 1.54 2.90 1.66 1.37 1.93 4.58 2.65 1.13
3 - 3 - 3/8 12.17 0.349 5.6 5.6 3.39 3.77 2.51 1.05 3.25 6.64 4.74 0.90
5/16 10.58 0.291 7.3 7.3 2.94 3.45 2.30 1.08 2.90 5.94 4.18 0,92
1/4 8.81 0.233 9.9 9.9 2.44 3.02 2.01 1.11 2.48 5.08 3.52 0,93
3/16 6.87 0.174 14.2 14.2 1.89 2.46 1.64 1.14 1.97 4.03 2.76 0,95
1/8 4.75 0.116 22,9 22,9 1.30 1.78 1.19 1.17 1.40 2.84 1.92 0.97
2 1/2 - 2 1/2 - 5/16 8.45 0.291 5.6 5.6 2.35 1.82 1.45 0.879 1.88 3.20 2.74 0.75
1/4 7.11 0.233 7.7 7.7 1.97 1.63 1.30 0.908 1.63 2.79 2.35 0.77
3/16 5.59 0.174 11.4 11.4 1.54 1.35 1.08 0.937 1.32 2.25 1.86 0.78
1/8 3.90 0.116 18,6 18,6 1.07 0.998 0.798 0.965 0.947 1.61 1.31 0.80
2 1/4 - 2 1/4 - 1/4 6.26 0.233 6.7 6.7 1.74 1.13 1.00 0.805 1.28 1.96 1.85 0,68
3/16 4.96 0.174 9.9 9.9 1.37 0.952 0.847 0.835 1.04 1.60 1.48 0.70
1/8 3.48 0.116 16.4 16.4 0,96 0.712 0.633 0.863 0.755 1.15 1.05 0.72
2 - 2 - 1/4 5.41 0.233 5.6 5.6 1.51 0.745 0.745 0.703 0.964 1.31 1.41 0,60
3/16 4.32 0.174 8.5 8.5 1.19 0.640 0.640 0.732 0.797 1.09 1.14 0,62
1/8 3.05 0.116 14.2 14.2 0.84 0.486 0.486 0.761 0.584 0.796 0.817 0,63
1 3/4 - 1 3/4 - 3/16 3.68 0.174 7.1 7.1 1.02 0.405 0.462 0.630 0.585 0.699 0.844 0.53
1 5/8 - 1 5/8 - 3/16 3.36 0.174 6.3 6.3 0,93 0.312 0.384 0.579 0.491 0.544 0.712 0.49
1/8 2.42 0.116 11,0 11,0 0,67 0.246 0.302 0.608 0.370 0.410 0.522 0.51
Medida nominal Masa Peso Diseño b/t h/t Área 1/106 S/103 r Z/103 torsional torsional Superficie
Pulgadas Milímetros kg kN milímetro milímetro2 milímetro4 milímetro3 milímetro milímetro3 milímetro4 milímetro3 metro2
32-32-5/8* 812.8-812.8-15.9* 387.3 3.798 15.9 48.1 48.1 49300 5140 12700 323 14600 7960000 20100 3.15
1/2* 12.7* 313.6 3.076 12.7 61,0 61,0 40000 4220 10400 325 11900 6440000 16200 3.19
3/8* 9.5* 236.6 2.320 9.5 82,6 82,6 30100 3220 7920 327 9040 4890000 12300 3.20
30-30-5/8* 762.0-762.0-15.9* 361.9 3.549 15.9 44,9 44,9 46100 4210 11000 302 12800 6520000 17600 2.95
1/2* 12.7* 293.4 2.877 12.7 57,0 57,0 37400 3460 9090 304 10400 5280000 14200 2.98
3/8* 9.5* 221.4 2.171 9.5 77.2 77.2 28200 2640 6940 306 7920 4020000 10700 3.00
28-28-5.8* 711.2-711.2-15.9* 336.6 3.301 15.9 41.7 41.7 42900 3390 9550 281 11100 5270000 15300 2.75
1/2* 12.7* 273.1 2.678 12.7 53,0 53,0 34800 2800 7870 284 9050 4270000 12400 2.78
3/8* 9.5* 206.3 2.023 9.5 71.9 71.9 26300 2140 6020 285 6880 3250000 9350 2.80
26-26-5/8* 660,4-660,4-15,9* 311.2 3.052 15.9 38,5 38,5 39600 2690 8150 261 9460 4190000 13100 2.54
1/2* 12.7* 252.9 2.480 12.7 49.0 49.0 32200 2230 6740 263 7760 340000 10600 2.58
3/8* 9.5* 191.1 1.874 9.5 66.5 66.5 24300 1700 5160 265 5910 2590000 8040 2.59
24-24-5/8* 609.6-609.6-15.9* 285.8 2.803 15.9 35,3 35,3 36400 2090 6870 240 8000 3270000 11100 2.34
1/2* 12.7* 232.6 2.281 12.7 45,0 45,0 29600 1740 5700 242 6580 2660000 9030 2.37
3/8* 9.5* 176.0 1.726 9.5 61,2 61,2 22400 1330 4370 244 5010 2030000 6830 2.39
22-22-5/8* 558,8-558,8-15,9* 260.5 2.554 15.9 32.1 32.1 33200 1590 5700 219 6650 2490000 9310 2.14
1/2* 12.7* 212.3 2.082 12.7 41,0 41,0 27000 1330 4750 221 5490 2030000 7550 2.17
3/8* 9.5* 160.8 1.577 9.5 55,8 55,8 20500 1020 3650 223 4190 1560000 5720 2.19
20-20-5/8* 508.0-508.0-15.9* 235.1 2.306 15.9 28,9 28,9 30000 1180 4640 198 5430 1850000 7630 1.93
1/2* 12.7* 192.1 1.884 12.7 37,0 37,0 24500 985 3880 201 4500 1510000 6210 1.97
3/8* 9.5* 145.7 1.428 9.5 50,5 50,5 18600 760 2990 202 3440 1160000 4710 1.98
18-18-5/8* 457,2-457,2-15,9* 209.8 2.057 15.9 25,8 25,8 26700 842 3680 177 4340 1330000 6130 1.73
1/2* 12.7* 171.8 1.685 12.7 33,0 33,0 21900 708 3100 180 3610 1090000 5000 1.76
3/8* 9.5* 130.5 1.280 9.5 45,1 45,1 16600 548 2400 182 2770 840000 3800 1.78
16-16-5/8 406.4-406.4-15.9 189.9 1.862 14.8 24,5 24,5 22600 571 2810 159 3290 854000 4530 1.57
1/2* 12.7 153.7 1.508 11.8 31,4 31,4 18300 469 2310 160 2680 703000 3670 1.59
3/8 9.5 116.6 1.143 8.9 42,7 42,7 13900 365 1790 162 2070 547000 2810 1.60
(Continuado)
Medida nominal Masa Peso Diseño b/t h/t Área 1/106 S/103 r Z/103 torsional torsional Superficie
Pulgadas Milímetros kg kN milímetro milímetro2 milímetro4 milímetro3 milímetro milímetro3 milímetro4 milímetro3 metro2
5/16 7.9 97.6 0.957 7.4 51.9 51.9 11700 308 1510 162 1740 461000 2350 1.60
14-14-5/8 355,6-355,6-15,9 164,5 1.613 14.8 21,0 21,0 19600 374 2100 138 2480 559000 3430 1.37
1/2 12.7 133.5 1.309 11.8 27,1 27,1 15900 309 1740 140 2030 463000 2780 1.38
3/8 9.5 101.4 0.995 8.9 37,0 37,0 12100 241 1360 141 1570 361000 2140 1.39
5/16 7.9 85.0 0.833 7.4 45,1 45,1 10200 204 1150 142 1320 306000 1790 1.40
12-12-5/8 304.8-304.8-15.9 139.1 1.364 14.8 17.6 17.6 16600 229 1500 117 1780 341000 2480 1.17
1/2 12.7 113.2 1.110 11.8 22,8 22,8 13500 190 1250 119 1470 284000 2020 1.18
3/8 9.5 86.3 0.846 8.9 31,2 31,2 10300 149 979 120 1140 224000 1560 1.19
5/16 7.9 72.4 0.710 7.4 38.2 38.2 8660 127 831 121 961 190000 1310 1.19
1/4 6.4 59.1 0.580 5.9 48.7 48.7 6960 103 676 122 777 154000 1050 1.20
10-10-5/8 254,0-254,0-15,9 113.8 1.116 14.8 14,2 14,2 13600 127 1000 96.6 1200 189000 1680 0.97
1/2 12.7 93.0 0.912 11.8 18,5 18,5 11100 106 838 98.0 994 159000 1380 0.98
3/8 9.5 71.1 0.697 8.9 25,5 25,5 8520 84.3 664 99.4 777 126000 1070 0.99
5/16 7.9 59.8 0.586 7.4 31,3 31,3 7160 71.8 566 100 657 108000 898 0.99
1/4 6.4 48,9 0.480 5.9 40.1 40.1 5770 58.7 462 101 534 88000 726 1.00
3/16 4.8 37.1 0.364 4.4 54,7 54,7 4340 44.8 353 102 405 67200 548 1.00
9-9-1/2 228.6-228.6-12.7 82.8 0.812 11.8 16.4 16.4 9870 75,9 664 87.7 793 113000 1100 0.87
3/8 9.5 63.5 0.623 8.9 22,7 22,7 7620 60.4 529 89.1 622 90400 856 0.88
5/16 7.9 53.5 0.525 7.4 27,9 27,9 6410 51.7 452 89.8 527 77300 723 0.89
1/4 6.4 43.8 0.430 5.9 35,7 35,7 5170 42.3 370 90.5 429 63400 584 0.89
3/16 4.8 33.3 0.326 4.4 49,0 49,0 3900 32.4 284 91.2 326 48600 442 0.90
8-8-5/8 203.2-203.2-15.9 88.4 0.867 14.8 10.7 10.7 10600 60,9 599 75.8 734 90100 1040 0.76
1/2 12.7 72.7 0.713 11.8 14,2 14,2 8680 51.8 510 77.3 614 77100 858 0.77
3/8 9.5 56,0 0.549 8.9 19.8 19.8 6710 41.6 409 78.7 484 62100 669 0.78
5/16 7.9 47.2 0.463 7.4 24,5 24,5 5650 35.7 351 79.4 412 53400 566 0.79
1/4 6.4 38.7 0.380 5.9 31,4 31,4 4570 29.3 289 80.1 336 43900 459 0.79
3/16 4.8 29.4 0.289 4.4 43,2 43,2 3450 22.6 222 80,9 256 33800 347 0.80
7-7-5/8 177.8-177.8-15.9 75.7 0.743 14.8 9.0 9.0 9090 38,9 438 65.4 543 57300 774 0,66
1/2 12.7 62.6 0.614 11.8 12.1 12.1 7480 33.5 377 66,9 457 49700 644 0,67
3/8 9.5 48.4 0.474 8.9 17.0 17.0 5810 27.1 305 68.3 363 40400 505 0,68
5/16 7.9 40,9 0.401 7.4 21.0 21.0 4900 23.4 263 69.0 310 34900 428 0,69
1/4 6.4 33.6 0.330 5.9 27.1 27.1 3970 19.3 217 69.8 254 28900 348 0,69
3/16 4.8 25.6 0.251 4.4 37,4 37,4 3000 14.9 168 70.5 194 22400 264 0.70
6-6-5/8 152,4-152,4-15,9 63.0 0.618 14.8 7.3 7.3 7580 23.0 301 55,0 381 33500 548 0.56
1/2 12.7 52.4 0.514 11.8 9.9 9.9 6280 20.1 263 56.5 324 29600 460 0.57
3/8 9.5 40.8 0.400 8.9 14.1 14.1 4900 16.5 216 57,9 260 24500 364 0.58
5/16 7.9 34.6 0.339 7.4 17,6 17,6 4150 14.3 188 58.7 223 21300 310 0.58
1/4 6.4 28.5 0.280 5.9 22,8 22,8 3370 11.9 156 59.4 183 17800 252 0.59
3/16 4.8 21.8 0.214 4.4 31,6 31,6 2550 9.23 121 60.1 141 13800 192 0.59
1/8 3.2 14.8 0.145 3.0 47,8 47,8 1770 6.54 85.8 60.8 98.7 9800 134 0,60
5 1/2-5 1/2-3/8 139.7-139.7-9.5 37.0 0.363 8.9 12.7 12.7 4450 12.4 177 52.8 215 18400 302 0.53
5/16 7.9 31.4 0.308 7.4 15,9 15,9 3780 10.8 155 53.5 185 16100 257 0.53
1/4 6.4 26,0 0.255 5.9 20,7 20,7 3070 9.02 129 54.2 152 13500 210 0.54
3/16 4.8 19.9 0.195 4.4 28,8 28,8 2330 7.04 101 54,9 117 10500 161 0.54
1/8 3.2 13.5 0.132 3.0 43,6 43,6 1620 5.00 71.6 55,6 82.5 7500 112 0,55
5-5-1/2 127,0-127,0-12,7 42.3 0.415 11.8 7.8 7.8 5080 10.8 170 46.1 214 15800 307 0.47
3/8 9.5 33.2 0.326 8.9 11.3 11.3 4000 9.05 143 47.6 174 13400 246 0.48
5/16 7.9 28.3 0.277 7.4 14.2 14.2 3400 7.93 125 48.3 150 11800 210 0.48
1/4 6.4 23.4 0.230 5.9 18.5 18.5 2770 6.65 105 49.0 124 9930 172 0.49
3/16 4.8 18.0 0.176 4.4 25,9 25,9 2110 5.22 82.2 49.7 96.1 7810 132 0.49
1/8 3.2 12.2 0.120 3.0 39,3 39,3 1460 3.72 58.6 50.4 67.7 5580 92.2 0.50
4 1/2 - 4 1/2 - 1/2 114,3-114,3-12,7 3/8 37.3 0.365 11.8 6.7 6.7 4480 7.51 131 40,9 167 10900 242 0.42
9.5 29.4 0.289 8.9 9.8 9.8 3550 6.37 111 42.4 137 9400 195 0.43
5/16 7.9 25.1 0.246 7.4 12.4 12.4 3020 5.62 98.3 43.1 119 8340 168 0.43
1/4 6.4 20,9 0.205 5.9 16.4 16.4 2470 4.74 83.0 43.8 99.1 7070 138 0.44
3/16 4.8 16.0 0.157 4.4 23,0 23,0 1880 3.74 65.5 44.6 76,9 5600 106 0.44
1/8 3.2 11.0 0.107 3.0 35,1 35,1 1310 2.69 47.0 45.2 54.4 4020 74.2 0,45
4-4-1/2 101.6-101.6-12.7 32.2 0.316 11.8 5.6 5.6 3880 4.95 97.5 35.7 126 7120 184 0.37
3/8 9.5 25.6 0.252 8.9 8.4 8.4 3100 4.28 84.2 37.2 105 6280 150 0.38
5/16 7.9 22.0 0.216 7.4 10.7 10.7 2650 3.81 74,9 37,9 91.7 5630 130 0.38
1/4 6.4 18.3 0.179 5.9 14.2 14.2 2170 3.24 63.8 38.6 76.7 4820 107 0.39
3/16 4.8 14.1 0.139 4.4 20.1 20.1 1660 2.57 50.7 39.4 59,9 3850 82.8 0.39
1/8 3.2 9.7 0.095 3.0 30,9 30,9 1160 1.86 36.6 40,0 42.6 2790 58.2 0.40
3 1/2 - 3 1/2 -3/8 88.9-88.9-9.5 21,9 0.214 8.9 7.0 7.0 2640 2.70 60.8 32,0 77.1 3940 111 0.33
5/16 7.9 18.8 0.185 7.4 9.0 9.0 2270 2.43 54.7 32.7 67,9 3580 96.7 0.33
1/4 6.4 15.8 0.154 5.9 12.1 12.1 1870 2.09 47.1 33.5 57.2 3100 80.5 0.34
3/16 4.8 12.2 0.120 4.4 17.2 17.2 1440 1.68 37.8 34.2 45,0 2510 62.5 0.34
1/8 3.2 8.4 0.082 3.0 26,6 26,6 1010 1.22 27.6 34,9 32.2 1830 44.2 0.35
3-3-3/8 76.2-76.2-9.5 18.1 0.177 8.9 5.6 5.6 2190 1.57 41.2 26,8 53.4 2260 77,9 0.27
5/16 7.9 15.7 0.154 7.4 7.3 7.3 1900 1.44 37.7 27.5 47.6 2090 68.5 0.28
1/4 6.4 13.2 0.129 5.9 9.9 9.9 1570 1.25 32,9 28.3 40.5 1850 57.5 0.28
3/16 4.8 10.3 0.101 4.4 14.3 14.3 1210 1.02 26,8 29,0 32.2 1520 45,0 0.29
1/8 3.2 7.1 0.070 3.0 22,4 22,4 855 0.753 19.8 29.7 23.3 1130 32,0 0.29
2 1/2 - 2 1/2 - 5/16 63,5-63,5-7,9 1/4 12.5 0.123 7.4 5.6 5.6 1520 0.757 23.8 22.3 30,9 1090 45,0 0.23
6.4 10.6 0.104 5.9 7.8 7.8 1270 0.676 21.3 23.1 26.7 988 38.4 0.23
3/16 4.8 8.4 0.082 4.4 11.4 11.4 990 0.561 17.7 23.8 21.6 832 30.4 0.24
1/8 3.2 5.9 0.057 3.0 18.2 18.2 703 0.421 13.3 24.5 15.8 629 21,9 0.24
2 1/4 - 2 1/4 - 1/4 57,2-57,2-6,4 3/16 9.4 0.092 5.9 6.7 6.7 1120 0.471 16.5 20.5 20,9 683 30.3 0.21
4.8 7.4 0.073 4.4 10.0 10.0 879 0.396 13.9 21.2 17.1 585 24.2 0.21
1/8 3.2 5.2 0.051 3.0 16.1 16.1 627 0.301 10.5 21,9 12.6 449 17.5 0.22
Y
6.5.0 Cálculo del peso y el tamaño de secciones rectangulares de acero de alta resistencia de EE. UU.
X X
Medida nominal Peso Pared Equis - - - Eje Eje YY torsional torsional Superficie
en. en. en. Ib. en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
32 - 24 - 5/8* 225.80 0.625 35,4 48,2 66.4 9880 617 12.2 733 6390 533 9.81 604 12600 913 9.01
1/2* 183.50 0.500 45,0 61.0 53,9 8160 510 12.3 601 5280 440 9.98 495 10100 739 9.12
3/8* 138.95 0.375 61.0 82.3 40.8 6250 391 12.4 458 4050 337 9.96 378 7670 560 9.17
30 - 24 - 5/8* 217.30 0.625 35,4 45,0 63,9 8480 565 11.5 668 6050 504 9.73 575 11400 854 8.68
1/2* 176.70 0.500 45,0 57.0 51,9 7010 468 11.6 548 5000 417 9.82 472 9220 692 8.79
3/8* 133.84 0.375 61.0 77.0 39.3 5380 359 11.7 418 3840 320 9.88 360 6990 524 8.84
28 - 24 - 5/8* 208.79 0.625 35,4 41,8 61.4 7210 515 10.8 605 5710 476 9.65 546 10300 796 8.34
1/2* 169.89 0.500 45,0 53.0 49,9 5970 426 10.9 497 4730 394 9.73 448 8330 645 8.45
3/8* 128.74 0.375 61.0 71.7 37.8 4580 327 11.0 379 3630 302 9.79 342 6320 489 8.51
26 - 24 - 5/8* 200.28 0.625 35,4 38,6 58,9 6060 466 10.1 545 5370 447 9.55 517 9240 737 8.01
1/2* 163.08 0.500 45,0 49.0 47,9 5020 386 10.2 448 4450 371 9.64 425 7460 598 8.12
3/8* 123.64 0.375 61.0 66.3 36.3 3860 297 10.3 342 3420 285 9.70 324 5660 453 8.17
24 - 22 - 5/8* 183.27 0.625 32,2 35,4 53,9 4680 390 9.33 458 4110 373 8.73 432 7150 621 7.34
1/2* 149.47 0.500 41,0 45,0 43,9 3900 325 9.42 378 3420 311 8.82 356 5780 504 7.45
3/8* 113.43 0.375 55,7 61,0 33.3 3000 250 9.49 289 2630 239 8.89 273 4390 383 7.51
22 - 20 - 5/8* 166.25 0.625 29,0 32.2 48,9 3530 321 8.51 379 3060 306 7.91 355 5400 514 6.68
1/2* 135.86 0.500 37.0 41.0 39.9 2950 269 8.60 313 2560 256 8.00 294 4370 418 6.79
3/8* 103.22 0.375 50.3 55.7 30.3 2280 207 8.67 240 1970 197 8.07 225 3330 318 6.84
20 - 18 - 5/8* 149.24 0.625 25,8 29,0 43,9 2590 259 7.69 307 2210 245 7.10 286 3960 417 6.01
1/2* 122.25 0.500 33.0 37.0 35,9 2180 218 7.78 255 1850 206 7.19 238 3220 340 6.12
3/8* 93.01 0.375 45,0 50.3 27.3 1690 169 7.85 196 1440 160 7.25 183 2450 259 6.17
20 - dieciséis - 5/8* 140.73 0.625 22,6 29,0 41.4 2360 236 7.55 283 1680 210 6.37 243 3280 368 5.68
1/2* 115.45 0.500 29,0 37,0 33,9 1990 199 7.65 236 1410 177 6.46 203 2670 301 5.79
3/8* 87.91 0.375 39,7 50,3 25,8 1540 154 7.72 181 1100 137 6.52 156 2040 229 5.84
20 - 12 - 5/8* 123.72 0.625 16,2 29,0 36.4 1890 189 7.20 234 864 144 4.87 166 2030 271 5.01
1/2 103.30 0.465 22,8 40,0 28.3 1550 155 7.39 188 705 117 4.99 132 1540 209 5.20
3/8 78.52 0.349 31,4 54,3 21.5 1200 120 7.45 144 547 91.1 5.04 102 1180 160 5.23
5/16 65.87 0.291 38,2 65,7 18.1 1010 101 7.48 122 464 77.3 5.07 85.8 997 134 5.25
Medida nominal Peso Pared Equis - - - Eje Eje YY torsional torsional Superficie
en. en. en. Ib. en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
20 - 8 - 5/8 110.36 0.581 10,8 31,4 30.3 1440 144 6.89 185 338 84.6 3.34 96.4 916 167 4.50
1/2 89.68 0.465 14,2 40,0 24.6 1190 119 6.96 152 283 70.8 3.39 79.5 757 137 4.53
3/8 68.31 0.349 19,9 54,3 18.7 926 92.6 7.03 117 222 55,6 3.44 61.5 586 105 4.57
5/16 57.36 0.291 24,5 65,7 15.7 786 78.6 7.07 98.6 189 47.4 3.47 52.0 496 88.3 4.58
20 - 4 - 1/2 76.07 0.465 5,6 40,0 20,9 838 83.8 6.33 115 58.7 29.3 1.68 34,0 195 63.8 3.87
3/8 58.10 0.349 8,5 54,3 16.0 657 65.7 6,42 89,3 47.6 23.8 1.73 26,8 156 49,9 3.90
5/16 48.86 0.291 10,7 65,7 13.4 560 56,0 6,46 75,6 41.2 20.6 1.75 22,9 134 42.4 3.92
18 - 12 - 5/8* 115.21 0.625 16,2 25,8 33,9 1450 161 6.55 199 783 131 4.81 152 1740 243 4.68
1/2* 95.03 0.500 21.0 33.0 27,9 1240 138 6.67 168 668 111 4.89 127 1430 200 4.79
3/8* 72.59 0.375 29,0 45,0 21.3 971 108 6.75 130 524 87.3 4.95 98.6 1100 153 4.84
18 - 6 - 5/8 93.34 0.581 7,3 28,0 25.7 923 103 6.00 135 158 52.6 2.48 61.0 462 109 3.83
1/2 76.07 0.465 9,9 35,7 20,9 770 85.6 6.07 112 134 44.6 2.53 50.7 387 89,9 3.87
3/8 58.10 0.349 14,2 48,6 16.0 602 66,9 6.15 86.4 106 35.5 2.58 39.5 302 69.5 3.90
5/16 48.86 0.291 17,6 58,9 13.4 513 57.0 6.18 73.1 91.3 30.4 2.61 33.5 257 58.7 3.92
1/4 39.43 0.233 22,8 74,3 10.8 419 46.5 6.22 59.4 75.1 25,0 2.63 27.3 210 47.7 3.93
dieciséis - 12 - 5/8* 106.71 0.625 16,2 22,6 31.4 1090 136 5.89 167 702 117 4.73 137 1470 215 4.34
1/2 89.68 0.465 22,8 31,4 24.6 904 113 6.06 135 581 96.8 4.86 111 1120 166 4.53
3/8 68.31 0.349 31,4 42,8 18.7 702 87.7 6.12 104 452 75.3 4.91 85.5 862 127 4.57
5/16 57.36 0.291 38,2 52,0 15.7 595 74.4 6,15 87,7 384 64.0 4.94 72.2 727 107 4.58
dieciséis - 8 - 5/8 93.34 0.581 10,8 24,5 25.7 815 102 5.63 129 274 68.5 3.27 79.2 681 132 3.83
1/2 76.07 0.465 14,2 31,4 20,9 679 84,9 5.70 106 230 57.6 3.32 65.5 563 108 3.87
3/8 58.10 0.349 19,9 42,8 16.0 531 66.3 5,77 82,1 181 45.3 3.37 50.8 436 83.4 3.90
5/16 48.86 0.291 24,5 52,0 13.4 451 56.4 5,80 69,4 155 38.7 3.40 43.0 369 70.4 3.92
dieciséis - 4 - 1/2 62.46 0.465 5,6 31,4 17.2 455 56,9 5.15 77.3 47.0 23.5 1.65 27.4 150 50.7 3.20
3/8 47.90 0.349 8,5 42,8 13.2 360 45,0 5.23 60.2 38.3 19.1 1.71 21.7 120 39.7 3.23
5/16 40.35 0.291 10.7 52.0 11.1 308 38.5 5.27 51.1 33.2 16.6 1.73 18.5 103 33.8 3.25
14 - 12 - 1/2* 81.42 0.500 21.0 25,0 23,9 678 96,9 5.32 116 536 89.3 4.73 104 990 154 4.12
3/8* 62.39 0.375 29,0 34.3 18.3 534 76.3 5,40 90,0 422 70.4 4.80 81.2 762 118 4.17
14 - 10 - 5/8 93.34 0.581 14,2 21,1 25.7 687 98.2 5.17 120 407 81.5 3.98 95.1 832 146 3.83
1/2 76.07 0.465 18,5 27,1 20,9 573 81.8 5,23 98,8 341 68.1 4.04 78.5 685 120 3.87
3/8 58.10 0.349 25,7 37,1 16.0 447 63,9 5,29 76,3 267 53.4 4.09 60.7 528 91.8 3.90
5/16 48.86 0.291 31,4 45,1 13.4 380 54.3 5,32 64,6 227 45.5 4.12 51.4 446 77.4 3.92
1/4 39.43 0.233 39,9 57,1 10.8 310 44.3 5,35 52,4 186 37.2 4.14 41.8 362 62.6 3.93
14 - 6 - 5/8 76.33 0.581 7,3 21,1 21.0 478 68.2 4.77 88.7 124 41.2 2.43 48.4 334 83.7 3.17
1/2 62.46 0.465 9,9 27,1 17.2 402 57.4 4.84 73.6 105 35.1 2.48 40.4 279 69.3 3.20
3/8 47.90 0.349 14,2 37,1 13.2 317 45.3 4.91 57.3 84.1 28,0 2.53 31.6 219 53.7 3.23
5/16 40.35 0.291 17,6 45,1 11.1 271 38.7 4.94 48.6 72.3 24.1 2.55 26,9 186 45.5 3.25
1/4 32.63 0.233 22,8 57,1 8.96 222 31.7 4.98 39.6 59.6 19.9 2.58 22.0 152 36,9 3.27
3/16 24.73 0.174 31,5 77,5 6.76 170 24.3 5.01 30.1 45,9 15.3 2.61 16.7 116 28,0 3.28
14 - 4 - 5/8 67.82 0.581 3,9 21,1 18.7 373 53.3 4.47 73.1 47.1 23.6 1.59 28.5 148 52.6 2.83
1/2 55.66 0.465 5,6 27,1 15.3 317 45.3 4.55 61.0 41.1 20.6 1.64 24.1 127 44.1 2.87
(Continuado)
Medida nominal Peso Pared Equis - - - Eje Eje YY torsional torsional Superficie
en. en. en. Ib. en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
3/8 42.79 0.349 8,5 37,1 11.8 252 36,0 4.63 47.8 33.6 16.8 1.69 19.1 102 34.6 2.90
5/16 36.10 0.291 10,7 45,1 9.92 216 30,9 4.67 40.6 29.2 14.6 1.72 16.4 87.7 29.5 2.92
1/4 29.23 0.233 14,2 57,1 8.03 178 25.4 4.71 33.2 24.4 12.2 1.74 13.5 72.4 24.1 2.93
3/16 22.18 0.174 20,0 77,5 6.06 137 19.5 4.74 25.3 19.0 9,48 1,77 10.3 55,8 18.4 2.95
12 - 10 - 1/2 69.27 0.465 18,5 22,8 19.0 395 65,9 4.56 78.8 298 59.7 3.96 69.6 545 102 3.53
3/8 53.00 0.349 25,7 31,4 14.6 310 51.6 4.61 61.1 234 46,9 4.01 54.0 421 78.3 3.57
5/16 44.60 0.291 31,4 38,2 12.2 264 44.0 4.64 51.7 200 40,0 4.04 45.7 356 66.1 3.58
1/4 36.03 0.233 39,9 48,5 9.90 216 36,0 4.67 42.1 164 32.7 4.07 37.2 289 53.5 3.60
12 - 8 - 5/8 76.33 0.581 10,8 17,7 21.0 396 66.1 4.34 82.1 210 52.5 3.16 61,9 454 97.7 3.17
1/2 62.46 0.465 14,2 22,8 17.2 333 55.5 4.40 68.1 177 44.4 3.21 51.5 377 80.4 3.20
3/8 47.90 0.349 19,9 31,4 13.2 262 43.7 4.47 53.0 140 35.1 3.27 40.1 293 62.1 3.23
5/16 40.35 0.291 24,5 38,2 11.1 224 37.4 4.50 44,9 120 30.1 3.29 34.1 248 52.4 3.25
1/4 32.63 0.233 31,3 48,5 8.96 184 30.6 4.53 36.6 98.8 24.7 3.32 27.8 202 42.5 3.27
3/16 24.73 0.174 43,0 66,0 6.76 140 23.4 4.56 27.8 75.7 18.9 3.35 21.1 153 32.2 3.28
12 - 6 - 5/8 67.82 0.581 7,3 17,7 18.7 321 53.4 4.14 68.8 106 35.5 2.39 42.1 271 71.1 2.83
1/2 55.66 0.465 9,9 22,8 15.3 271 45.2 4.21 57.4 91.1 30.4 2.44 35.2 227 59.0 2.87
3/8 42.79 0.349 14,2 31,4 11.8 215 35.8 4.28 44.8 72,9 24.3 2.49 27.7 178 45,8 2.90
5/16 36.10 0.291 17,6 38,2 9.92 184 30.7 4.31 38.1 62.8 20,9 2.52 23.6 152 38.8 2.92
1/4 29.23 0.233 22,8 48,5 8.03 151 25.2 4.34 31.1 51,9 17.3 2.54 19.3 124 31.6 2.93
3/16 22.18 0.174 31,5 66,0 6.06 116 19.4 4.38 23.7 40.1 13.3 2.57 14.7 94.6 24.0 2.95
12 - 4 - 5/8 59.32 0.581 3,9 17,7 16.4 245 40.8 3.87 55.5 40.3 20.1 1.57 24.5 122 44.6 2.50
1/2 48.85 0.465 5,6 22,8 13.5 209 34,9 3.95 46.7 35.3 17.6 1.62 20,9 105 37.5 2.53
3/8 37.69 0.349 8,5 31,4 10.4 168 28,0 4.02 36.7 28,9 14.5 1.67 16.6 84.1 29.5 2.57
5/16 31.84 0.291 10,7 38,2 8.76 144 24.0 4.06 31.3 25.2 12.6 1.70 14.2 72.4 25.2 2.58
1/4 25.82 0.233 14,2 48,5 7.10 119 19.9 4.10 25.6 21.0 10.5 1.72 11.7 59.8 20.6 2.60
3/16 19.63 0.174 20,0 66,0 5.37 91.8 15.3 4.13 19.6 16.4 8,20 1,75 9.00 46.1 15.7 2.62
12 - 3 1/2 - 3/8 36.41 0.349 7.0 31.4 10.0 156 26,0 3.94 34.7 21.3 12.2 1.46 14.0 67.7 25,5 2.48
5/16 24.97 0.291 9.0 38.2 8.46 134 22.4 3.98 29.6 18.6 10.6 1.48 12.1 56,0 21.8 2.50
12 - 3 - 5/16 29.72 0.291 7,3 38,2 8.17 124 20.7 3.90 27,9 13.1 8,73 1,27 10.0 41.3 18.4 2.42
1/4 24.12 0.233 9,9 48,5 6.63 103 17.2 3.94 22,9 11.1 7,38 1,29 8.28 34.5 15.1 2.43
3/16 18.35 0.174 14,2 66,0 5.02 79.6 13.3 3.98 17.5 8.72 5,81 1,32 6.40 26,8 11.6 2.45
12 - 2 - 1/4 22.42 0.233 5,6 48,5 6.17 86,9 14.5 3.75 20.1 4.40 4,40 0,845 5.08 15.1 9.64 2.27
3/16 17.08 0.174 8,5 66,0 4.67 67.4 12.2 3.80 15.5 3.55 3,55 0,872 3.97 12.0 7.49 2.28
10 - 8 - 1/2 55.66 0.465 14,2 18,5 15.3 214 42.7 3.73 51,9 151 37.8 3.14 44.5 288 66.4 2.87
3/8 42.79 0.349 19,9 25,7 11.8 169 33,9 3.79 40.5 120 30.0 3.19 34.8 224 51.4 2.90
5/16 36.10 0.291 24,5 31,4 9.92 145 29,0 3.82 34.4 103 25.7 3.22 296 190 43.5 2.92
1/4 29.23 0.233 31,3 39,9 8.03 119 23.8 3.85 28.1 84.7 21.2 3.25 24.2 155 35.3 2.93
3/16 22.18 0.174 43,0 54,5 6.06 91.4 18.3 3.88 21.4 65.1 16.3 3.28 18.4 118 26.7 2.95
10 - 6 - 5/8 59.32 0.581 7,3 14,2 16.4 201 40.2 3.50 51.3 89.4 29.8 2.34 35.8 209 58.6 2.50
1/2 48.85 0.465 9,9 18,5 13.5 171 34.3 3.57 43.0 76.8 25.6 2.39 30.1 176 48.7 2.53
3/8 37.69 0.349 14,2 25,7 10.4 137 27.3 3.63 33.8 61.8 20.6 2.44 23.7 139 37,9 2.57
5/16 31.84 0.291 17,6 31,4 8.76 118 23.5 3.66 28.8 53.3 17.8 2.47 20.2 118 32.2 2.58
1/4 25.82 0.233 22,8 39,9 7.10 96,9 19.4 3.69 23.6 44.1 14.7 2.49 16.6 96.7 26.2 2.60
Medida nominal Peso Pared Equis - - - Eje Eje YY torsional torsional Superficie
en. en. en. Ib. en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
3/16 19.63 0.174 31,5 54,5 5.37 74.6 14.9 3.73 18.0 34.1 11.4 2.52 12.7 73.8 19.9 2.62
10 - 5 - 3/8 35.13 0.349 11,3 25,7 9.67 120 24.1 3.53 30.4 40.6 16.2 2.05 18.7 100 31.2 2.40
5/16 29.72 0.291 14,2 31,4 8.17 104 20.8 3.56 26,0 35.2 14.1 2.07 16.0 86,0 26.5 2.42
1/4 24.12 0.233 18,5 39,9 6.63 85.8 17.2 3.60 21.3 29.3 11.7 2.10 13.2 70.7 21.6 2.43
3/16 18.35 0.174 25,7 54,5 5.02 66.2 13.2 3.63 16.3 22.7 9.09 2.13 10.1 54.1 16.5 2.45
10 - 4 - 5/8 50.81 0.581 3,9 14,2 14.0 149 29,9 3.26 40.3 33.4 16.7 1.54 20.6 95.7 36.7 2.17
1/2 42.05 0.465 5,6 18,5 11.6 129 25,8 3.34 34.1 29.4 14.7 1.59 17.6 82.6 31.0 2.20
3/8 32.58 0.349 8,5 25,7 8.97 104 20.8 3.41 27,0 24.3 12.1 1.64 14.0 66.5 24.4 2.23
5/16 27.59 0.291 10,7 31,4 7.59 90.1 18.0 3.44 23.1 21.2 10.6 1.67 12.1 57.3 20,9 2.25
1/4 22.42 0.233 14,2 39,9 6.17 74.7 14.9 3.48 19.0 17.7 8,87 1,70 9.96 47.4 17.1 2.27
3/16 17.08 0.174 20.0 54.5 4.67 57.8 11.6 3.52 14.6 13.9 6,93 1,72 7.66 36.5 13.1 2.28
10 - 3 1/2 - 3/16 16.44 0.174 17,1 54,5 4.50 53.6 10.7 3.45 13.7 10.3 5,89 1,51 6.52 28.6 11.4 2.20
10 - 3 - 3/8 30.03 0.349 5,6 25,7 8.27 88.0 17.6 3.26 23.7 12.4 8.27 1.22 9.73 37.8 17.7 2.07
5/16 25.46 0.291 7,3 31,4 7.01 76.3 15.3 3.30 20.3 11.0 7,30 1,25 8.42 33.0 15.2 2.08
1/4 20.72 0.233 9,9 39,9 5.70 63.6 12.7 3.34 16.7 9.28 6.18 1.28 6.99 27.6 12.5 2.10
3/16 15.80 0.174 14,2 54,5 4.32 49.4 9.87 3.38 12.8 7.33 4,89 1,30 5.41 21.5 9.64 2.12
1/8 10.71 0.116 22,9 83,2 2.93 34.2 6.83 3.42 8.80 5.16 3,44 1,33 3.74 14.9 6.61 2.13
10 - 2 - 3/8 27.48 0.349 2,7 25,7 7.58 71.7 14.3 3.08 20.3 4.69 4,69 0,786 5.76 15.9 11.0 1,90
5/16 23.34 0.291 3,9 31,4 6.43 62.6 12.5 3.12 17.5 4.24 4,24 0,812 5.06 14.2 9.56 1.92
1/4 19.02 0.233 5,6 39,9 5.24 52.5 10.5 3.17 14.4 3.67 3,67 0,837 4.26 12.2 7.99 1.93
3/16 14.53 0.174 8,5 54,5 3.98 41.0 8.19 3.21 11.1 2.97 2,97 0,864 3.34 9.74 6.22 1,95
9 - 7 - 5/8 59.32 0.581 9,0 12,5 16.4 174 38.7 3.26 48.3 117 33.5 2.68 40.5 235 62.0 2.50
1/2 48.85 0.465 12,1 16,4 13.5 149 33.0 3.32 40.5 100 28.7 2.73 34,0 197 51.5 2.53
3/8 37.69 0.349 17,1 22,8 10.4 119 26.4 3.38 31.8 80.4 23.0 2.78 26.7 154 40,0 2.57
5/16 31.84 0.291 21,1 27,9 8.76 102 22.6 3.41 27.1 69.2 19.8 2.81 22.8 131 33,9 2.58
1/4 25.32 0.233 27,0 35,6 7.10 84.1 18.7 3.44 22.2 57.2 16.3 2.84 18.7 107 27.6 2.60
3/16 19.63 0.174 37,2 48,7 5.37 64.7 14.4 3.47 16.9 44.1 12.6 2.87 14.3 81.7 20,9 2.62
9 - 5 - 5/8 50.81 0.581 5,6 12,5 14.0 133 29.6 3.08 38.5 51,9 20.8 1.92 25.3 128 42.5 2.17
1/2 42.05 0.465 7,8 16,4 11.6 115 25,5 3.14 32.5 45.2 18.1 1.97 21.5 109 35.6 2.20
3/8 32.58 0.349 11,3 22,8 8.97 92.5 20.5 3.21 25.7 36.8 14.7 2.03 17.1 86,9 27,9 2.23
5/16 27.59 0.291 14,2 27,9 7.59 79.8 17.7 3.24 22.0 32,0 12.8 2.05 14.6 74.4 23.8 2.25
1/4 22.42 0.233 18,5 35,6 6.17 66.1 14.7 3.27 18.1 26.6 10.6 2.08 12.0 61.2 19.4 2.27
3/16 17.08 0.174 25,7 48,7 4.67 51.1 11.4 3.31 13.8 20.7 8,28 2,10 9.25 46,9 14.8 2.28
9 - 3 - 1/12 35.24 0.465 3,5 16,4 9.74 80.8 17.9 2.88 24.6 13.2 8,79 1,16 10.8 40,0 19.7 1.87
3/8 27.48 0.349 5,6 22,8 7.58 66.3 14.7 2.96 19.7 11.2 7,45 1,21 8.80 33.1 15.8 1,90
5/16 23.34 0.291 7,3 27,9 6.43 57.7 12.8 3.00 16.9 9.88 6,59 1,24 7.63 28,9 13.6 1.92
1/4 19.02 0.233 9,9 35,6 5.24 48.2 10.7 3.04 14.0 8.38 5,59 1,27 6.35 24.2 11.3 1.93
3/16 14.53 0.174 14,2 48,7 3.98 37.6 8.35 3.07 10.8 6.63 4,42 1,29 4.92 18.9 8.66 1,95
6.5.1 Cálculo del peso y tamaño de secciones de acero de alta resistencia rectangulares métricas Y
X X
32 - 24 - 812,8 - 609,6 - 15,9* 336.6 3.301 15.9 35,3 48,1 42900 4120 10100 310 12000 2660 8740 249 9920 5050000 1500 2.75
5/8*
1/2* 12.7* 273.1 2.678 12.7 45,0 61,0 34800 3400 8360 313 9850 2200 7210 251 8120 4090000 12100 2.78
3/8* 9.5* 206.3 2.023 9.5 61,2 82,6 26300 2600 6390 314 7490 1680 5510 253 6170 3120000 9150 2.80
30 - 24 - 762,0 - 609,6 - 15,9* 323.9 3.176 15.9 35,3 44,9 41300 3530 9280 293 11000 2520 8270 247 9440 4590000 1400 2.64
5/8*
1/2* 12.7* 263.0 2.579 12.7 45,0 57,0 33500 2920 7660 295 8980 2080 6830 249 7730 3720000 11300 2.68
3/8* 9.5* 198.7 1.949 9.5 61,2 77,2 25300 2230 5860 297 6830 1590 5230 251 5880 2840000 8570 2.69
28 - 24- 711.2 - 609.6 311.2 3.052 15.9 35,3 41,7 39600 3000 8450 275 9930 2380 7810 245 8960 4140000 13100 2.54
5/8* - 15,9*
1/2* 12.7* 252.9 2.480 12.7 45,0 53,0 32200 2480 6990 278 8150 1970 6450 247 7350 3360000 10600 2.58
3/8* 9.5* 191.1 1.874 9.5 61,2 71,9 24300 1900 5350 280 6200 1510 4940 249 5590 2560000 7990 2.59
26 - 24- 660.4 - 609.6 298.5 2.928 15.9 35,3 38,5 38000 2520 7650 258 8940 2240 7340 243 8480 370000 12100 2.44
5/8* - 15,9*
1/2* 12.7* 242.7 2.380 12.7 45,0 49,0 30900 2090 6330 260 7350 1850 6080 245 6960 3010000 9800 2.47
3/8* 9.5* 183.5 1.800 9.5 61,2 66,5 23400 1600 4850 262 5600 1420 4660 246 5300 2290000 7410 2.49
24 - 22- 609,6 - 558,8 273.2 2.679 15.9 32,1 35,3 34800 1950 6400 237 7520 1710 6130 222 7090 2850000 10200 2.24
5/8* - 15,9*
1/2* 12.7* 222.5 2.182 12.7 41,0 45,0 28300 1620 5320 239 6190 1420 5090 224 5840 2320000 8260 2.27
38/* 9.5* 168.4 1.651 9.5 55,8 61,2 21500 1250 4090 241 4720 1090 3910 226 4460 1780000 6250 2.29
22 - 20 - 558,8 - 508,0 - 15,9* 247.8 2.430 15.9 28,9 32,1 31600 1470 5270 216 6220 1280 5020 201 5830 2140000 8430 2.04
5/8*
1/2* 12.7* 202.2 1.983 12.7 37.0 41.0 25800 1230 4400 218 5140 1060 4190 203 4820 1750000 6850 2.07
3/8* 9.5* 153.2 1.503 9.5 50.5 55.8 19500 947 3390 220 3930 820 3230 205 3680 1340000 5190 2.08
20 - 18 - 508,0 - 457,2 - 15,9* 224.4 2.181 15.9 25,8 28,9 28300 1080 4250 195 5040 920 4030 180 4690 1560000 6840 1.83
5/8*
1/2* 12.7* 182.0 1.784 12.7 33,0 37,0 23200 906 3570 198 4180 772 3380 183 3890 1280000 5570 1.86
3/8* 9.5* 138.1 1.354 9.5 45,1 50,5 17600 700 2760 199 3200 597 2610 184 2980 986000 4230 1.88
20 - 16 - 508,0 - 406,4 - 15,9* 209.8 2.057 15.9 22,6 28,9 26700 982 3870 192 4640 700 3440 162 4000 1290000 6040 1.73
5/8*
1/2* 12.7* 171.8 1.685 12.7 29,0 37,0 21900 827 3250 194 3860 589 2900 164 3320 1060000 4930 1.76
3/8* 9.5* 130.5 1.280 9.5 39,8 50,5 16600 640 2520 196 2960 456 2250 166 2550 81800 3750 1.78
20 - 12 - 508,0 - 304,8 - 15,9* 184.4 1.808 15.9 16,2 28,9 23500 786 3090 183 3850 360 2360 124 2720 791000 4450 1.53
5/8*
1/2 12.7 153.7 1.508 11.8 22,8 40,1 18300 644 2530 188 3080 293 1920 127 2170 613000 3420 1.59
3/8 9.5 116.6 1.143 8.9 31,2 54,1 13900 500 1970 189 2370 228 1500 128 1670 477000 2630 1.60
5/16 7.9 97.6 0.957 7.4 38,2 65,6 11700 422 1660 190 1990 193 1270 129 1410 404000 2200 1.60
20 - 8 - 508,0 - 203,2 - 15,9 164.5 1.613 14.8 10,7 31,3 19600 600 2360 175 3040 141 1390 84.8 1580 357000 2740 1.37
5/8
1/2 12.7 133.5 1.309 11.8 14,2 40,1 15900 496 1950 177 2480 118 1160 86.2 1300 298000 2240 1.38
3/8 9.5 101.4 0.995 8.9 19,8 54,1 12100 387 1520 179 1920 92.8 914 87.4 1010 235000 1720 1.39
5/16 7.9 85.0 0.833 7.4 24,5 65,6 10200 327 1290 179 1620 78,9 777 88.1 853 200000 1450 1.40
20- 4- 1/2 508- 113.2 1.110 11.8 5,6 40,1 13500 348 1370 161 1890 24.4 480 42.6 557 76200 1050 1.18
101.6- 12.7
3/8 9.5 86.3 0.846 8.9 8.4 54.1 10300 274 1080 163 1470 19.9 391 43.9 440 62200 821 1.19
5/16 7.9 72.4 0.710 7.4 10,7 65,6 8660 233 918 164 1240 17.2 338 44.5 375 53800 696 1.19
18- 12- 5/ 457,2-304,8- 15,9* 8* 171.7 1.684 15.9 16,2 25,8 21900 606 2650 166 3270 326 2140 122 2490 678000 3990 1.43
1/2* 12.7* 141.4 1.387 12.7 21,0 33,0 18000 517 2260 169 2750 278 1830 124 2090 564000 3280 1.46
3/8* 9.5* 107.8 1.057 9.5 29.1 45.1 13700 403 1760 171 2120 217 1430 126 1610 438000 2500 1.48
18- 6- 5/8 457.2-152.4- 15.9 1/2 139.1 1.364 14.8 7.3 27.9 16600 385 1680 152 2220 65.8 864 63.0 1000 178000 1790 1.17
12.7 113.2 1.110 11.8 9.9 35.7 13500 320 1400 154 1830 55.7 731 64.3 830 151000 1470 1.18
3/8 9.5 86.3 0.486 8.9 14,1 48,4 10300 252 1100 156 1420 44.4 583 65.6 649 15100 1470 1.18
5/16 7.9 72.4 0.710 7.4 17,6 58,8 8660 214 934 157 1200 38.0 499 66.3 550 103000 964 1.19
1/4 6.4 59.1 0.580 5.9 22,8 74,5 6960 174 760 158 971 31.2 409 66.9 447 84600 779 1.20
16- 12- 5/ 406,4- 304,8- 15,9* 8* 159.0 1.560 15.9 16,2 22,6 20300 453 2230 150 2730 293 1920 120 2250 568000 3520 1.32
1/2 12.7 133.5 1.309 11.8 22,8 31,4 15900 376 1850 154 2210 242 1590 123 1820 443000 2720 1.38
3/8 9.5 101.4 0.995 8.9 31,2 42,7 12100 293 1440 155 1710 189 1240 125 1410 346000 2090 1.39
5/16 7.9 85.0 0.833 7.4 38,2 51,9 10200 248 1220 156 1440 160 1050 125 1180 293000 1750 1.40
16- 8- 5/8 406.4- 203.2- 15.9 1/2 139.1 1.364 14.8 10,7 24,5 16600 340 1670 143 2120 114 1130 83.0 1300 262000 2170 1.17
12.7 113.2 1.110 11.8 14,2 31,4 13500 283 1390 145 1740 95.8 943 84.3 1070 220000 1780 1.18
3/8 9.5 86.3 0.846 8.9 19,8 42,7 10300 222 1090 146 1350 75.7 745 85.6 835 174000 1370 1.19
5/16 7.9 72.4 0.710 7.4 24,5 51,9 8660 188 925 147 1140 64.5 635 86.3 706 148000 1150 1.19
16- 4- 1/2 406,4- 101,6- 12,7 3/8 93.0 0.912 11.8 5,6 31,4 11100 189 931 131 1270 19.5 385 42.0 449 57600 830 0.98
9.5 71.1 0.697 8.9 8,4 42,7 8520 150 739 133 990 16.0 314 43.3 357 47300 653 0.99
5/16 7.9 59.8 0.586 7.4 10,7 51,9 7160 128 631 134 839 13.8 272 44.0 304 41000 555 0.99
14- 12- 355,6- 304,8- 12,7* 21.2 1.188 12.7 21,0 25,0 15400 282 1590 135 1900 223 1460 120 1710 387000 2520 1.26
1/2*
3/8* 9.5* 92.6 0.908 9.5 29,1 34,4 11800 222 1250 137 1470 175 1150 122 1330 302000 1930 1.27
14- 10- 355,6- 254,0- 15,9 139.1 1.364 14.8 14,2 21,0 16600 287 1610 . 131 1970 170 * 1340 101 1560 320000 2400 1.17
5/8
1/2 12.7 113.2 1.110 11.8 18.5 27.1 13500 238 1340 133 1620 142 1120 103 1280 267000 1960 1.18
3/8 9.5 86.3 0.846 8.9 25,5 37,0 10300 187 1050 134 1260 111 878 104 998 211000 1510 1.19
5/16 7.9 72.4 0.710 7.4 31,3 45,1 8660 158 891 135 1060 94.7 746 105 843 179000 1270 1.19
1/4 6.4 59.1 0.580 5.9 40,1 57,3 6960 129 724 136 857 77.1 607 105 682 146000 1020 1.20
(Continuado)
Área torsional torsional Superficie
14- 6- 5/8 55,6- 152,4- 15,9 1/2 13.8 1.116 14.8 7.3 21.0 13600 199 1120 121 1460 51.6 677 61.6 794 126000 1380 0.97
12.7 93.0 0.912 11.8 9.9 27.1 11100 167 941 123 1210 43.8 575 62,90 661 108000 1130 0.98
3/8 9.5 71.1 0.697 8.9 14,1 37,0 8520 132 745 125 942 35.1 461 64.2 520 86400 883 0.99
5/16 7.9 59.8 0.586 7.4 17,6 45,1 7160 113 634 126 798 30.1 395 64.9 441 74100 746 0.99
1/4 6.4 48,9 0.480 5.9 22,8 57,3 5770 92.1 518 126 647 24,8 325 65.5 359 60900 604 1.00
3/16 4.8 37.1 0.364 4.4 31,6 77,8 4340 70.4 396 127 491 19.0 250 66.2 273 46800 457 1.00
14- 4- 5/8 355,6- 101,6- 15,9 1/2 101.1 0.991 14.8 3,9 21,0 12100 156 875 113 1200 19.6 387 40.3 468 55300 863 0.86
12.7 82.8 0.812 11.8 5,6 27,1 9870 132 741 116 1000 17.1 337 41.6 395 48500 722 0.87
3/8 9.5 63.5 0.623 8.9 8.4 37.0 7620 105 592 118 785 14.0 276 42.9 315 39900 569 0.88
5/16 7.9 53.5 0.525. 7.4 10,7 45,1 6410 90,0 506 119 667 12.2 239 43.6 269 34700 484 0.89
1/4 6.4 43.8 0.430 5.9 14,2 57,3 5170 73.8 415 120 542 10.1 199 44.2 220 28800 394 0.89
3/16 4.8 33.3 0.326 4.4 20,1 77,8 3900 56.6 318 121 413 7.86 155 44.9 169 22400 300 0.90
12- 10- 1/ 304,8- 254,0- 12,7 2 103.1 1.011 11.8 18,5 22,8 12300 164 1080 116 1290 124 977 101 1140 212000 1670 1.08
3/8 9.5 78.7 0.772 8.9 25,5 31,2 9430 129 849 117 1000 97,9 771 102 888 167000 1290 1.09
5/16 7.9 66.1 0.648 7.4 31,3 38,2 7910 110 722 118 849 83.3 656 103 750 142000 1080 1.09
¼ 6.4 54.0 0.530 5.9 40,1 48,7 6360 89.6 588 119 688 67,9 535 103 608 116000 874 1.10
12- 8- 5/8 304.8- 203.2- 15.9 1/2 113.8 1.116 14.8 10.7 17.6 13600 165 1090 110 1350 87.6 863 80.3 1020 172000 1600 0.97
12.7 93.0 0.912 11.8 14,2 22,8 11100 139 910 112 1120 73.8 727 81.6 843 145000 1320 0.98
3/8 9.5 71.1 0.697 8.9 19,8 31,2 8520 110 719 113 871 58.7 577 83.0 660 116000 1020 0.99
5/16 7.9 59.8 0.586 7.4 24,5 38,2 7160 93.4 613 114 737 50.1 493 83.6 559 98600 860 0.99
1/4 6.4 48,9 0.480 5.9 31,4 48,7 5770 76.2 500 115 598 41.0 404 84.3 454 80700 695 1.00
3/16 4.8 37.1 0.364 4.4 43,2 66,3 4340 58.2 382 116 454 31.4 309 85.0 345 61800 525 1.00
12- 6- 5/8 304.8- 152.4- 15.9 1/2 101.1 0.991 14.8 7.3 17.6 12100 134 877 105 1130 44.4 583 60.6 691 101000 1170 0.86
12.7 82.8 0.812 11.8 9,9 22,8 9870 113 741 107 940 37,9 497 61.9 577 86800 966 0.87
3/8 9.5 63.5 0.623 8.9 14,1 31,2 7620 89.8 589 109 737 30.5 400 63.2 455 69900 753 0.88
5/16 7.9 53.5 0.525 7.4 17,6 38,2 6410 76.7 504 109 625 26.2 343 63.9 387 60000 637 0.89
1/4 6.4 43.8 0.430 5.9 22,8 48,7 5170 62.9 412 110 508 21.5 283 64.6 315 49400 516 0.89
3/16 4.8 33.3 0.326 4.4 31,6 66,3 3900 48.1 316 111 387 16.6 218 65.2 240 38000 391 0.90
12- 4- 5/8 304.8- 101.6- 15.9 1/2 88.4 0.867 14.8 3,9 17,6 10600 102 670 98.2 912 16.8 331 39.8 403 44900 733 0.76
12.7 72.7 0.713 11.8 5,6 22,8 8680 87.1 572 100 764 14.7 289 41.1 341 39600 615 0.77
3/8 9.5 56,0 0.549 8.9 8,4 31,2 6710 70.0 460 102 603 12.1 238 42.4 273 32700 486 0.78
5/16 7.9 47.2 0.463 7.4 10,7 38,2 5650 60.1 394 103 513 10.5 207 43.1 233 28400 413 0.79
1/4 6.4 38.7 0.380 5.9 14,2 48,7 4570 49.5 325 104 419 8.74 172 43.7 191 23700 337 0.79
3/16 4.8 29.4 0.289 4.4 20,1 66,3 3450 38.0 250 105 319 6.80 134 44.4 147 18400 257 0.80
12- 3 1/2- 304.8- 88.9- 935 3/8 54.1 0.530 8.9 7.0 31.2 6490 65.1 427 100 570 8.88 200 37.0 231 25100 419 0.76
5/16 7.9 45.6 0.447 7.4 9.0 38.2 5470 56.0 367 101 486 7.75 174 37.7 198 22000 357 0.76
12- 3- 5/ 304,8- 76,2- 7,9 44.0 0.432 7.4 7,3 38,2 5280 51.8 340 99.1 458 5.45 143 32.1 164 16100 301 0.74
dieciséis
1/4 6.4 36.2 0.355 5.9 9,9 48,7 4270 42.8 281 100 374 4.59 121 32.8 135 13600 247 0.74
3/16 4.8 27.5 0.270 4.4 14,3 66,3 3230 33.0 217 101 286 3,62 94,9 33.5 104 10700 189 0.75
12- 2- 1/4 304,8- 50,8- 6,4 33.6 0.330 5.9 5,6 48,7 3970 36.1 237 95.4 329 1.83 72.0 21,5 83,1 5930 158 0,69
3/16 4.8 25.6 0.251 4.4 8,5 66,3 3000 28,0 183 96.5 252 1.47 58.0 22,1 64,9 4790 122 0.70
10- 8- 1/2 254,0- 203,2- 12,7 3/8 82.8 0.812 11.8 14,2 18,5 9870 88,9 700 94,9 849 62.8 618 79.8 728 110000 1090 0.87
9.5 63.5 0.623 8.9 19,8 25,5 7620 70.7 557 96.3 666 50.1 493 81.1 572 88000 845 0.88
5/16 7.9 53.5 0.525 7.4 24,5 31,3 6410 60.4 476 97.1 565 42,9 422 81.8 485 75300 713 0.89
1/4 6.4 43.8 0.430 5.9 31,4 40,1 5170 49.5 389 97.8 459 35.2 346 82.5 395 61800 577 0.89
3/16 4.8 33.3 0.326 4.4 43,2 54,7 3900 37,9 298 98.6 349 27,0 265 83.2 300 47400 436 0.90
10- 6- 5/8 254,0- 152,4- 15,9 1/2 88.4 0.867 14.8 7.3 14.2 10600 83.8 660 89.0 842 37.3 489 59.3 587 77300 962 0.76
12.7 72.7 0.713 11.8 9,9 18,5 8680 71.3 561 90,6 704 31,9 419 60.7 493 66600 797 0.77
3/8 9.5 56,0 0.549 8.9 14,1 25,5 6710 57.1 450 92.2 555 25,8 338 62.0 390 53900 623 0.78
5/16 7.9 47.2 0.463 7.4 17,6 31,3 5650 49.0 385 93.0 472 22.2 291 62.7 332 46400 528 0.79
1/4 6.4 38.7 0.380 5.9 22,8 40,1 4570 40.2 317 93,9 385 18.3 240 63.3 271 38300 428 0.79
3/16 4.8 29.4 0.289 4.4 31,6 54,7 3450 30,9 243 94.7 293 14.1 185 64.0 207 29500 325 0.80
10- 5- 3/8 254,0- 127,0- 9,5 5/16 52.2 0.512 8.9 11,3 25,5 6260 50.3 396 89.6 500 16.9 267 52.0 307 38900 513 0.73
7.9 44.0 0.432 7.4 14,2 31,3 5280 43.2 340 90.5 426 14.7 231 52.7 263 33600 435 0.74
1/4 6.4 36.2 0.355 5.9 18,5 40,1 4270 35.6 280 91.4 348 12.2 191 53.4 215 27900 354 0.74
3/16 4.8 27.5 0.270 4.4 25,9 54,7 3230 27.4 216 92.2 265 9.42 148 54.0 165 21600 269 0.75
10- 4- 5/8 254,0- 101,6- 15,9 1/2 75.7 0.743 14.8 3,9 14,2 9090 62.3 490 82.8 662 13.9 274 39.2 338 34600 602 0,66
12.7 62.6 0.614 11.8 5,6 18,5 7480 53.7 423 84.7 559 12.2 241 40.5 288 30800 507 0,67
3/8 9.5 48.4 0.474 8.9 8,4 25,5 5810 43.5 343 86.6 444 10.1 199 41.7 231 25600 402 0,68
5/16 7.9 40,9 0.401 7.4 10,7 31,3 4900 37.5 295 87.5 379 8.82 174 42.4 198 22300 342 0,69
¼ 6.4 33.6 0.330 5.9 14,2 40,1 3970 31.0 244 88.4 310 7.36 145 43.1 163 18600 279 0,69
3/16 4.8 25.6 0.251 4.4 20,1 54,7 3000 23,9 189 89.3 238 5.74 113 43.7 125 14500 213 0.70
10- 31/2- 254,0- 88,9- 4,8 3/16 24.7 0.242 4.4 17,2 54,7 2890 22.2 175 87.6 224 4.28 96.2 38.5 106 11400 185 0,67
10- 3- 3/8 254,0- 76,2- 9,5 5/16 44.6 0.437 8.9 5,6 25,5 5360 36.7 289 82.8 389 5.18 136 31.1 160 14500 291 0,63
7.9 37.7 0.370 7.4 7,3 31,3 4530 31.8 250 83.8 333 4.56 120 31.7 138 12800 250 0,63
¼ 6.4 31.1 0.305 5.9 9,9 40,1 3670 26.4 208 84.8 273 3.85 101 32.4 114 10800 205 0,64
3/16 4.8 23.7 0.232 4.4 14,3 54,7 2780 20.5 161 85.8 210 3,04 79,8 33,1 88,4 8540 157 0,65
1/8 3.2 16.1 0.158 3.0 22,4 81,7 1920 14.5 114 86.7 147 2,18 57,3 33,7 62,3 6130 110 0,65
10- 2- 3/8 254,0- 50,8- 9,5 5/16 40.8 0.400 8.9 2,7 25,5 4900 29,9 236 78.1 334 1,95 76,9 20.0 94.7 6000 180 0.58
7.9 34.6 0.339 7.4 3,9 31,3 4150 26.1 205 79.3 287 1.76 69.5 20.6 83.0 5470 157 0.58
¼ 6.4 28.5 0.280 5.9 5,6 40,1 3370 21.8 171 80.4 236 1.53 60.0 21,3 69,6 4760 131 0.59
3/16 4.8 21.8 0.214 4.4 8,5 54,7 2550 17.0 134 81.5 182 1.23 48.5 22,0 54,5 3860 102 0.59
9- 7- 5/8 228,6-- 177,8- 15,9 88.4 0.867 14.8 9,0 12,4 10600 72.7 636 82.8 793 489 550 68.0 665 86800 1020 0.76
1/2 12.7 72.7 0.713 11.8 12,1 16,4 8680 61.8 541 84.4 663 11.7 470 69.4 557 74400 843 0.77
3/8 9.5 56,0 0.549 8.9 17.0 22.7 6710 49.5 433 85,9 522 33.6 378 70.7 440 60000 658 0.78
5/16 7.9 47.2 0.463 7.4 21.0 27,9 5650 42.5 371 86.7 444 28.8 324 71.4 374 51600 556 0.79
1/4 6.4 38.7 0.380 5.9 27,1 35,7 4570 34,9 305 87.4 362 23.7 267 72.1 305 42500 451 0.79
3/16 4.8 29.4 0.289 4.4 37,4 49,0 3450 26,8 235 88.2 276 18.3 206 72.8 233 32700 342 0.80
9- 5- 5/8 228,6- 127,0- 15,9 75.7 0.743 14.8 5,6 12,4 9090 55.5 485 78.1 632 21.6 341 48.8 416 46500 698 0,66
1/2 12.7 62.6 0.614 11.8 7,8 16,4 7480 47.7 417 79,9 533 18.8 296 50.1 352 40700 583 0,67
3/8 9.5 48.4 0.474 8.9 11,3 22,7 5810 38.6 338 81.5 423 15.4 242 51.4 281 33400 459 0,68
5/16 7.9 40,9 0.401 7.4 142 27,9 4900 33.3 291 82.4 361 13.3 210 52.1 240 29000 390 0,69
1/4 6.4 33.6 0.330 5.9 18,5 35,7 3970 27.5 240 83.2 295 11.1 174 52.8 197 24100 317 0,69
3/16 4.8 25.6 0.251 4.4 25,9 49,0 3000 21.2 185 84.0 226 8.58 135 53.4 151 18700 242 0.70
(Continuado)
Área torsional torsional Superficie
9- 3- 1/2 228,6- 76,2- 12,7 52.4 0.514 11.8 3,5 16,4 6280 33.6 294 73.2 403 5.49 144 29.6 177 14600 323 0.57
3/8 9.5 40.8 0.400 8.9 5,6 22,7 4900 27.7 242 75.1 324 4.66 122 30.8 145 12600 260 0.58
5/16 7.9 34.6 0.339 7.4 7,3 27,9 4150 24.1 210 76.1 278 4.12 108 31.5 125 11100 224 0.58
1/4 6.4 28.5 0.280 5.9 9,9 35,7 3370 20.0 175 77.1 229 3.48 91.4 32.1 104 9430 184 0.59
3/16 4.8 21.8 0.214 4.4 14,3 49,0 2550 15.6 136 78.1 176 2.75 72.2 32,8 80,4 7460 141 0.59
8- 6- 5/8 203,2- 152,4- 15,9 75.7 0.743 14.8 7,3 10,7 9090 47.5 468 72.3 592 30.1 395 57.6 484 54500 755 0,66
1/2 12.7 62.6 0.614 11.8 9,9 14,2 7480 40.8 102 73,9 499 26,0 341 59.0 408 47300 629 0,67
3/8 9.5 48.4 0.474 8.9 14,1 19,8 5810 33.0 325 75.4 396 21.1 277 60.3 325 38600 494 0,68
5/16 7.9 40,9 0.401 7.4 17,6 24,5 4900 28.5 280 76.2 338 18.2 239 61.0 278 33400 419 0,69
1/4 6.4 33.6 0.330 5.9 22,8 31,4 3970 23.5 231 77.0 276 15.1 198 61.7 227 27700 340 0,69
3/16 4.8 25.6 0.251 4.4 31,6 43,2 3000 18.1 178 77.7 211 11.7 153 62.4 174 21400 259 0.70
8- 4- 5/8 203,2- 101,6- 15,9 63.0 0.618 14.8 3,9 10,7 7580 34.1 336 67.1 451 11.1 218 38.2 272 24800 472 0.56
1/2 12.7 52.4 0.514 11.8 5,6 14,2 6280 29.8 294 68,9 384 9.81 193 39.5 234 22300 399 0.57
3/8 9.5 40.8 0.400 8.9 8.4 19.8 4900 24.5 241 70.7 308 8.18 161 40.8 189 18700 318 0.58
5/16 7.9 34.6 0.339 7.4 10,7 24,5 4150 21.3 209 71.6 264 7.15 141 41.5 163 16400 271 0.58
1/4 6.4 28.5 0.280 5.9 14,2 31,4 3370 17.7 174 72.4 217 5.99 118 42.2 134 13700 222 0.59
3/16 4.8 21.8 0.214 4.4 20.1 43.2 2550 13.7 135 73.3 167 4.39 92.3 42.8 103 10800 170 0.59
1/8 3.2 14.8 0.145 3.0 30,9 64.7 1770 9,71 95,5 74,1 117 3.34 65.8 43,5 72,7 7670 118 0,60
8- 3- 1/2 203,2- 76,2- 12,7 47.4 0.465 11.8 3,5 14,2 5680 24.3 240 65.5 327 4.86 127 29.2 158 12400 285 0.52
3/8 9.5 37.0 0.363 8.9 5,6 19,8 4450 20.2 199 67.4 264 4.15 109 30.5 129 10700 230 0.53
5/16 7.9 31.4 0.308 7.4 7,3 24,5 3780 17.6 174 68.4 228 3.67 96.3 31.2 112 9500 198 0.53
1/4 6.4 26,0 0.255 5.9 9,9 31,4 3070 14.7 145 69.3 188 3.11 81.6 31,8 93,2 8070 163 0.54
3/16 4.8 19.9 0.195 4.4 14,3 43,2 2330 11.5 113 70.3 145 2.46 84.6 32,5 72,3 6400 125 0.54
1/8 3.2 13.5 0.132 3.0 22,4 64,7 1620 8,18 80,5 71.1 102 1.77 46.6 33,1 51,1 4610 87,8 0,55
8- 2- 3/8 203,2- 50,8- 9,5 33.2 0.326 8.9 2,7 19,8 4000 16.0 157 63.2 220 1.55 61.1 19,7 75,8 4490 142 0.48
5/16 7.9 28.3 0.277 7.4 3,9 24,5 3400 14.0 138 64.3 191 1.41 55.4 20.3 66.7 4120 124 0.48
1/4 6.4 23.4 0.230 5.9 5,6 31,4 2770 11.8 116 65.4 158 1.22 48.1 21.0 56.1 3600 104 0.49
3/16 4.8 18.0 0.176 4.4 8,5 43,2 2110 9,30 91,5 66,4 123 0.990 39.0 21,7 44,1 2930 80.8 0.49
1/8 3.2 12.2 0.120 3.0 13,9 64,7 1460 6,55 65,5 67,4 86.5 0.728 28.7 22,3 31,6 2160 57,3 0,50
6.6.0 Cálculo del peso y el tamaño de las secciones redondas de acero de alta resistencia de EE. UU.
Medida nominal
Fuera Pared Peso por Pared D/t Equis- yo S r Z torsional torsional Área de superficie
Diámetro Pie Espesor t En corte Rigidez Cortar por pie
Área Constante Constante
en. en. libra en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
20.000 - 0.500 104.23 0.465 43.0 28.5 1360 136 6.91 177 2720 272 5.24
0.375 78.67 0.349 57,3 21,5 1040 104 6.95 135 2080 208 5.24
18.000 - 0.500 93.54 0.465 38,7 25,6 985 109 6.20 143 1970 219 4.71
0.375 70.65 0.349 51,6 19,4 754 83.8 6.24 109 1510 168 4.71
16.000 - 0.500 82.85 0.465 34,4 22,7 685 85.7 5.49 112 1370 171 4.19
0.438 72.86 0.407 39,3 19,9 606 75.8 5.51 99.0 1210 152 4.19
0.375 62.64 0.349 45,8 17,2 526 65.7 5,53 85,5 1050 131 4.19
0.312 52.32 0.291 55,0 14.4 443 55.4 5,55 71,8 886 111 4.19
14.000 - 0.500 72.16 0.465 30.1 19.8 453 64.8 4,79 85,2 907 130 3.67
0.375 54.62 0.349 40.1 15.0 349 49.8 4,83 65,1 698 99.7 3.67
0.312 45.65 0.291 48,1 12,5 295 42.1 4,85 54,7 589 84.2 3.67
12.750 - 0.500 65.48 0.465 27,4 17,9 339 53.2 4,35 70,2 678 106 3.34
0.375 49.61 0.349 36,5 13,6 262 41.0 4,39 53,7 523 82.1 3.34
0.250 33.41 0.233 54,7 9,16 180 28.2 4,43 36,5 359 56,6 3.34
12.500 - 0.625 79.34 0.581 21,5 21,8 387 62.0 4,22 82,6 774 124 3.27
0.500 64.14 0.465 26,9 17,6 319 51.0 4,26 67,4 638 102 3.27
0.375 48.61 0.349 35,8 13,3 246 39.4 4,30 51,5 492 78.7 3.27
0.312 40.65 0.291 43,0 11,2 208 33.3 4,32 43,4 416 66.6 3.27
0.250 32.74 0.233 53,6 8,98 169 27,0 4,34 35,1 338 54.1 3.27
0.188 24.74 0.174 71,8 6,74 128 20.5 4,36 26,4 256 41.0 3.27
12.313 - 0.625 78.09 0.581 21,2 21,4 369 60.0 4,15 80,0 739 120 3.22
0.500 63.14 0.465 26,5 17,3 304 49.4 4,19 65,3 608 98.8 3.22
0.375 47.86 0.349 35,3 13,1 235 38.2 4,23 50,0 470 76.3 3.22
0.312 40.03 0.291 42,3 11,0 199 32.3 4,25 42,1 397 64.5 3.22
0.250 32.24 0.233 52,8 8,84 161 26.2 4,27 34,0 323 52.4 3.22
0.188 24.37 0.174 70,8 6,64 122 19.9 4,29 25,6 244 39.7 3.22
12.250 - 0.625 77.67 0.581 21.1 21.3 363 59.3 4,13 79,2 727 119 3.21
(Continuado)
Medida nominal
Fuera Pared Peso por Pared D/t Equis- yo S r Z torsional torsional Área de superficie
Diámetro Pie Espesor t En corte Rigidez Cortar por pie
Área Constante Constante
en. en. libra en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
0.500 62.80 0.465 26,3 17,2 299 48,9 4.17 64.6 599 97.7 3.21
0.375 47.60 0.349 35,1 13,0 231 37.7 4.21 49.4 462 75.5 3.21
0.312 39.82 0.291 42,1 10,9 196 31,9 4.23 41.6 391 63,9 3.21
0.250 32.07 0.233 52,6 8,80 159 25,9 4.25 33.7 318 51,9 3.21
0.188 24.24 0.174 70,4 6,60 120 19.6 4.27 25.4 241 39.3 3.21
11.250 - 0.625 70.99 0.581 19,4 19,5 278 49.4 3.78 66.2 556 98.8 2.95
0.500 57.46 0.465 24,2 15,8 229 40.8 3.82 54.1 459 81.6 2.95
0.375 43.60 0.349 32,2 12,0 178 31.6 3.86 41.5 355 63.2 2.95
0.312 36.48 0.291 38,7 10,0 151 26,8 3.88 35,0 301 53.5 2.95
0.250 29.40 0.233 48,3 8,06 122 21.8 3.90 28.3 245 43.5 2.95
0.188 22.23 0.174 64,7 6,05 92,9 16.5 3.92 21.3 186 33.0 2.95
10.750 - 0.500 54.79 0.465 23,1 15,0 199 37.0 3.64 49.2 398 74.1 2.81
0.365 40.52 0.340 31,6 11,1 151 28.1 3.68 36,9 36,9 56.1 2.81
0.250 28.06 0.233 46,1 7,70 106 19.8 3.72 25,8 25,8 39.6 2.81
10.000 - 0.625 62.64 0.581 17.2 17.2 191 38.3 3.34 51.6 383 76,6 2.62
0.500 50.78 0.465 21,5 13,9 159 37.1 3.38 42.3 317 63.5 2.62
0.375 38.58 0.349 28,7 10,6 123 24.7 3.41 32.5 247 49.3 2.62
0.312 32.31 0.291 34,4 8,88 105 20,9 3.43 27.4 209 41,9 2.62
0.250 26.06 0.233 42,9 7,15 85.3 17.1 3.45 22.2 171 34.1 2.62
0.188 19.72 0.174 57,5 5,37 64.8 13.0 3.47 16.8 130 25,9 2.62
9.625 - 0.500 48.77 0.465 20,7 13,4 141 29.2 3.24 39.0 281 58.5 2.52
0.375 37.08 0.349 27,6 10,2 110 22.8 3.28 30.0 219 45.5 2.52
0.312 31.06 0.291 33,1 8,53 93.0 19.3 3.30 25.4 186 38.7 2.52
0.250 25.05 0.233 41,3 6,87 75,9 15.8 3.32 20.6 152 31.5 2.52
0.188 18.97 0.174 55,3 5,17 57.7 12.0 3.34 15.5 115 24.0 2.52
8.750 - 0.500 44.10 0.465 18,8 12,1 104 23.8 2.93 32,0 208 47.6 2.29
0.375 33.57 0.349 25,1 9,21 81.4 18.6 2.97 24.6 163 37.2 2.29
0.312 28.14 0.291 30,1 7,73 69.3 15.8 2.99 20.8 139 31.7 2.29
0.250 22.72 0.233 37,6 6,23 56,6 12.9 3.01 16.9 113 25,9 2.29
0.188 17.21 0.174 50,3 4,69 43.1 9.86 3.03 12.8 86.2 19.7 2.29
8.625 - 0.500 43.43 0.465 18,5 11,9 99.5 23.1 2.89 31.0 199 46.2 2.26
0.375 33.07 0.349 24,7 9,07 77.8 18.0 2.93 23,9 156 36.1 2.26
0.322 28.58 0.300 28,7 7,85 68.1 15.8 2.95 20.8 136 31.6 2.26
0.250 22.38 0.233 37,0 6,14 54.1 12.5 2.97 16.4 108 25.1 2.26
0.188 16.96 0.174 49,6 4,62 41.3 9.57 2.99 12.4 82.5 19.1 2.26
7.625 - 0.375 29.06 0.349 21,8 7,98 52,9 13.9 2.58 18.5 106 27.8 2.00
0.328 25.59 0.305 25,0 7,01 47.1 12.3 2.59 16.4 94.1 24.7 2.00
0.125 10.02 0.116 65,7 2,74 19.3 5.06 2.66 6.54 38.6 10.1 2.00
Medida nominal
Fuera Pared Peso por Pared D/t Equis- yo S r Z torsional torsional Área de superficie
Diámetro Pie Espesor t En corte Rigidez Cortar por pie
Área Constante Constante
en. en. libra en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
7.500 - 0.500 37.42 0.465 16,1 10,3 63,9 17.0 2.49 23.0 128 34.1 1.96
0.375 28.56 0.349 21,5 7,84 50.2 13.4 2.53 17.9 100 26,8 1.96
0.312 23.97 0.291 25,8 6,59 42,9 11.4 2.55 15.1 85.8 22,9 1.96
0.250 19.38 0.233 32,2 5,32 35.2 9.37 2.57 12.3 70.3 18.7 1.96
0.188 14.70 0.174 43,1 4,00 26,9 7.17 2.59 9.34 53.8 14.3 1.96
7.000 - 0.500 34.74 0.465 15,1 9,55 51.2 14.6 2.32 19.9 102 29.3 1.83
0.375 26.56 0.349 20,1 7,29 40.4 11.6 2.35 15.5 80,9 23.1 1.83
0.312 22.31 0.291 24,1 6,13 34.6 9.88 2.37 13.1 69.1 19.8 1.83
0.250 18.04 0.233 30.0 4.95 28.4 8.11 2.39 10.7 56,8 16.2 1.83
0.188 13.69 0.174 40.2 3.73 21.7 6.21 2.41 8.11 43.5 12.4 1.83
0.125 9.19 0.116 60.3 2.51 14.9 4.25 2.43 5.50 29.7 8.49 1.83
6.875 - 0.500 34.07 0.465 14.8 9.36 48.3 14.1 2.27 19.1 96.7 28.1 1.80
0.375 26.06 0.349 19.7 7.16 38.2 11.1 2.31 14.9 76.4 22.2 1.80
0.312 21.89 0.291 23.6 6.02 32.7 9.51 2.33 12.6 65.4 19.0 1.80
0.250 17.71 0.233 29.5 4.86 26,8 7.81 2.35 10.3 53.7 15.6 1.80
0.188 13.44 0.174 39.5 3.66 20.6 5.99 2.37 7.81 41.1 12.0 1.80
6.625 - 0.500 32.74 0.465 14.2 9.00 42,9 13.0 2.18 17.7 85,9 25,9 1.73
0.432 28.60 0.403 16.4 7.88 38.3 11.6 2.20 15.6 76,6 23.1 1.73
0.375 25.05 0.349 19.0 6.88 34,0 10.3 2.22 13.8 68.0 20.5 1.73
0.312 21.06 0.291 22.8 5.79 29.1 8.79 2.24 11.7 58.2 17.6 1.73
0.280 18.99 0.261 25.4 5.22 26.5 7.99 2.25 10.6 52,9 16.0 1.73
0.250 17.04 0.233 28.4 4.68 23,9 7.22 2.26 9.52 47,9 14.4 1.73
0.188 12.94 0.174 38.1 3.53 18.4 5.54 2.28 7.24 36.7 11.1 1.73
0.125 8.69 0.116 57.1 2.37 12.6 3.79 2.30 4.92 25.1 7.59 1.73
6.125 - 0.500 30.07 0.465 13.2 8.27 33.3 10.9 2.01 14.9 66.7 21.8 1.60
0.375 23.05 0.349 17.6 6.33 26.5 8.66 02.05 11.7 53.0 17.3 1.60
0.312 19.39 0.291 21.0 5.33 22.7 7,43 2,07 9.91 45.5 14.9 1.60
0.250 15.70 0.233 26.3 4.31 18.7 6.12 2.08 8.09 37.5 12.2 1.60
0.188 11.93 0.174 35.2 3.25 14.4 4,71 2,10 6.16 28.8 9.41 1.60
6.000 - 0.500 29.40 0.465 12.9 8.09 31.2 10.4 1.96 14.3 62.4 20.8 1.57
0.375 22.55 0.349 17.2 6.20 24,8 8.28 2.00 11.2 49.7 16.6 1.57
0.312 18.97 0.291 20.6 5.22 21.3 7.11 2.02 9.49 42.6 14.2 1.57
0.280 17.12 0.261 23.0 4.71 19.4 6,47 2,03 8.60 38.8 12.9 1.57
0.250 15.37 0.233 25,8 4.22 17.6 5,86 2,04 7.75 35.2 11.7 1.57
0.188 11.68 0.174 34.5 3.18 13.5 4,51 2,06 5.91 27,0 9.02 1.57
0.125 7.85 0.116 51.7 2.14 9.28 3.09 2.08 4.02 18.6 6.19 1.57
314
Medida nominal torsional torsional Superficie
D/t Equis- yo S r Z
Peso por Pared Rigidez Cortar Área por
Fuera Pared
Área de la sección
Diámetro Pie Espesor t Constante Constante Pie
en. en. ib en. en.2 en.4 en.3 en. en.3 en.4 en.3 pie2
5.563 X 0.375 20.80 0.349 15,9 5,72 19.5 7.02 1.85 9,50 39,0 14.0 1.46
0.258 14.63 0.241 23,1 4,03 14.3 5,14 1,88 6,83 28,6 10.3 1.46
0.188 10.80 0.174 32,0 2,95 10.7 3,85 1,91 5,05 21,4 7.70 1.46
0.134 7.78 0.125 44,5 2,14 7,90 2,84 1,92 3,70 15,8 5.68 1.46
5.500 X 0.500 26.73 0.465 11,8 7,36 23,5 8,55 1,79 11,8 47.0 17.1 1.44
0.375 20.54 0.349 15,8 5,65 18,8 6,84 1,83 9,27 37,6 13.7 1.44
0.258 14.46 0.241 22,8 3,98 13,8 5,02 1,86 6,67 27,6 10.0 1.44
5.000 X 0.500 24.05 0.465 10,8 6,62 17,2 6,88 1,61 9,60 34,4 13.8 1.31
0.375 18.54 0.349 14,3 5,10 13,9 5,55 1,65 7,56 27,7 11.1 1.31
0.312 15.64 0.291 17,2 4,30 12.0 4,79 1,67 6,46 24,0 9.58 1.31
0.258 13.08 0.241 20,7 3,60 10.2 4,09 1,68 5,46 20,5 8.18 1.31
0.250 12.69 0.233 21,5 3,49 9,94 3,97 1,69 5,30 19,9 7.95 1.31
0.188 9.67 0.174 28,7 2,64 7,69 3,08 1,71 4,05 15,4 6.15 1.31
0.125 6.51 0.116 43,1 1,78 5,31 2,12 1,73 2,77 10,6 4.25 1.31
4.500 X 0.337 15.00 0.315 14,3 4,14 9,12 4,05 1,48 5,53 18,2 8.11 1.18
0.237 10.80 0.221 20,4 2,97 6,82 3,03 1,51 4,05 13,6 6.06 1.18
0.188 8.67 0.174 25,9 2,36 5,54 2,46 1,53 3,26 11,1 4.93 1.18
0.125 5.85 0.116 38,8 1,60 3,84 1,71 1,55 2,23 7,68 3.41 1.18
4.000 X 0.337 13.20 0.315 12,7 3,65 6,24 3,12 1,31 4,29 12,5 6.24 1.05
0.313 12.34 0.291 13,7 3,39 5,87 2,93 1,32 4,01 11,7 5.87 1.05
0.250 10.02 0.233 17,2 2,76 4,91 2,45 1,33 3,31 9,82 4.91 1.05
Talla normal
Pared D/t Área I/106 S/103 r Z/103 torsional torsional Superficie
A NOSOTROS
Diseño Espesor t Rigidez Cortar Área por
Acostumbrado SI / métrico Masa Peso Constante Constante Metro
Fuera Fuera por por J/103 C/103
Pared de diámetro Pared de diámetro Metro Metro
Pulgadas Milímetros kg kN milímetro milímetro2 mm* milímetro3 milímetro milímetro3 milímetro4 milímetro3 metro2
20:000 - 0.500 508,0 - 12,7 155.1 1.521 11.8 43.1 18400 566 2230 175 2910 1130000 4460000 1.60
0.375 9.5 116.8 1.145 8.9 57.1 14000 435 1710 176 2220 869000 3420000 1.60
18.000 - 0.500 457,2 - 12,7 139.2 1.365 11.8 38.7 16500 410 1790 158 2340 819000 3580000 1.44
0.375 9.5 104.9 1.029 8.9 51.4 12500 315 1380 159 1790 630000 2760000 1.44
16.000 - 0.500 406.4 - 12.7 123.3 1.209 11.8 34.4 14600 285 1400 140 1840 570000 2800000 1.28
0.438 11.1 108.2 1.061 10.3 39.5 12800 252 1240 140 1620 503000 2480000 1.28
0.375 9.5 93.0 0.912 8.9 45.7 11100 220 1080 141 1410 439000 2160000 1.28
0.312 7.9 77.6 0.761 7.4 54.9 9280 185 909 141 1180 369000 1820000 1.28
14.000 - 0.500 355,6 - 12,7 107.4 1.053 11.8 30.1 12700 189 1060 122 1400 377000 2120000 1.12
0.375 9.5 81.1 0.795 8.9 40,0 9690 146 820 123 1070 291000 1640000 1.12
0.312 7.9 67.7 0.664 7.4 48.1 8090 123 690 123 897 245000 1380000 1.12
12.750 - 0.500 323,9 - 12,7 97.5 0.956 11.8 27.4 11600 141 871 110 1150 282000 1740000 1.02
0.375 9.5 73.7 0.722 8.9 36.4 8810 109 675 111 883 219000 1350000 1.02
0.250 6.4 50.1 0.491 5.9 54.9 5890 74.5 460 112 597 149000 920000 1.02
12.500 - 0.625 317,5 - 15,9 118.3 1.160 14.8 21.5 14100 162 1020 107 1360 323000 2040000 1.00
0.500 12.7 95.5 0.936 11.8 26.9 11300 133 835 108 1100 265000 1670000 1.00
0.375 9.5 72.2 0.708 8.9 35.7 8630 103 648 109 848 206000 1300000 1.00
0.312 7.9 60.3 0.592 7.4 42.9 7210 86.7 546 110 712 173000 1090000 1.00
0.250 6.4 49.1 0.482 5.9 53.8 5780 70.1 442 110 573 140000 883000 1.00
0.188 4.8 37.0 0.363 4.4 72.2 4330 53.0 334 111 431 106000 668000 1.00
12.313 - 0.625 312,8 - 15,9 116.4 1.141 14.8 21.1 13900 154 985 105 1310 308000 1970000 0.98
0.500 12.7 94.0 0.922 11.8 26.5 11200 127 809 106 1070 253000 1620000 0.98
0.375 9.5 71.0 0.697 8.9 35.1 8500 98.1 628 107 822 196000 1260000 0.98
0.312 7.9 59.4 0.582 7.4 42.3 7100 82.8 529 108 690 166000 1060000 0.98
0.250 6.4 48.4 0.474 5.9 53.0 5690 67.0 428 109 556 134000 856000 0.98
0.188 4.8 36.5 0.357 4.4 71.1 4260 50.7 324 109 418 101000 648000 0.98
(Continuado)
Talla normal
Pared D/t Área I/106 S/103 r Z/103 torsional torsional Superficie
A NOSOTROS
Diseño Espesor t Rigidez Cortar Área por
Acostumbrado SI / métrico Masa Peso Constante Constante Metro
Fuera Fuera por por J/103 C/103
Pared de diámetro Pared de diámetro Metro Metro
Pulgadas Milímetros kg kN milímetro milímetro2 mm* milímetro3 milímetro milímetro3 milímetro4 milímetro3 metro2
12.250 - 0.625 311,2 - 15,9 115.8 1.135 14.8 21.0 13800 152 975 105 1300 303000 1950000 0.98
0.500 12.7 93.5 0.917 11.8 26.4 11100 124 800 106 1060 249000 1600000 0.98
0.375 9.5 70.7 0.693 8.9 35,0 8450 96.6 621 107 813 193000 1240000 0.98
0.312 7.9 59.1 0.579 7.4 42.0 7060 81.5 524 107 683 163000 1050000 0.98
0.250 6.4 48.1 0.472 5.9 52.7 5660 65,9 424 108 550 132000 847000 0.98
0.188 4.8 36.3 0.356 4.4 70.7 4240 49,9 321 108 414 100000 641000 0.98
11.250 - 0.625 285,8 - 15,9 105.8 1.038 14.8 19.3 12600 116 812 96,0 1090 232000 1620000 0.90
0.500 12.7 85.5 0.839 11.8 24.2 10200 95.5 668 97.0 886 191000 1340000 0.90
0.375 9.5 64.7 0.635 8.9 32.1 7740 74.3 520 97,9 683 149000 1040000 0.90
0.312 7.9 54.1 0.531 7.4 38.6 6470 62.7 439 98.5 574 125000 878000 0.90
0.250 6.4 44.1 0.432 5.9 48.4 5190 50.8 356 99.0 462 102000 711000 0.90
0.188 4.8 33.3 0.326 4.4 65.0 3890 38.5 270 99.5 348 77000 539000 0.90
10.750 - 0.500 273,1 - 12,7 81.6 0.800 11.8 23.1 9690 82.8 607 92.5 806 166000 1210000 0.86
0.365 9.3 60.5 0.593 8.6 31.8 7150 62.6 458 93.6 602 125000 916000 0.86
0.250 6.4 42.1 0.413 5.9 46.3 4950 44.2 324 94.5 421 88400 648000 0.86
10.000 - 0.625 254,0 - 15,9 93.4 0.916 14.8 17.2 11100 79.8 629 84.7 848 160000 1260000 0.80
0.500 12.7 75,6 0.741 11.8 21.5 8980 66,0 520 85.7 693 132000 1040000 0.80
0.375 9.5 57.3 0.562 8.9 28.5 6850 51.5 406 86.7 535 103000 811000 0.80
0.312 7.9 47,9 0.470 7.4 34.3 5730 43.6 343 87.2 450 87200 687000 0.80
0.250 6.4 39.1 0.383 5.9 43.1 4600 35.4 279 87.7 363 70800 558000 0.80
0.188 4.8 29.5 0.289 4.4 57.7 3450 26,9 212 88.3 274 53800 423000 0.80
9.625 - 0.500 244,5 - 12,7 72.6 0.712 11.8 20.7 8630 58.5 479 82.4 640 117000 958000 0.77
0.375 9.5 55.1 0.540 8.9 27.5 6590 45,8 374 83.4 494 91500 749000 0.77
0.312 7.9 46.1 0.452 7.4 33.0 5510 38.8 317 83,9 416 77500 634000 0.77
0.250 6.4 37.6 0.369 5.9 41.4 4420 31.5 258 84.4 336 63000 515000 0.77
0.188 4.8 28.4 0.278 4.4 55,6 3320 23,9 196 84,9 254 47800 391000 0.77
8.750 - 0.500 222,3 - 12,7 65,6 0.644 11.8 18.8 7800 43.4 390 74.5 523 86700 780000 0.70
0.375 9.5 49,9 0.489 8.9 25,0 5970 34,0 306 75.5 406 68000 612000 0.70
0.312 7.9 41.8 0.410 7.4 30.0 5000 28,9 260 76.0 342 57700 520000 0.70
0.250 6.4 34.1 0.334 5.9 37.7 4010 23.5 211 76.5 276 47000 423000 0.70
0.188 4.8 25.7 0.252 4.4 50.5 3010 17.9 161 77.1 209 35800 322000 0.70
8.625 - 0.500 219,1 - 12,7 64.6 0.634 11.8 18.6 7680 41.4 378 73.4 508 82800 756000 0,69
0.375 9.5 49.1 0.482 8.9 24.6 5880 32.5 297 74.4 393 65000 594000 0,69
0.322 8.2 42.6 0.418 7.6 28.8 5050 28.3 258 74.8 340 56500 516000 0,69
0.250 6.4 33.6 0.329 5.9 37.1 3950 22.5 205 75.4 268 44900 410000 0,69
0.188 4.8 25.4 0.249 4.4 49.8 2970 17.1 156 75,9 203 34200 312000 0,69
7,625 - 0,375 193,7 - 9,5 43.2 0.423 8.9 21.8 5170 22.1 228 65.4 304 44200 457000 0,61
0.328 8.3 37,9 0.372 7.7 25.2 4500 19.5 201 65.8 267 39000 402000 0,61
0.125 3.2 15.0 0.147 2.9 66.8 1740 7.91 81.7 67.5 106 15800 163000 0,61
Dimensiones métricas y propiedades de la sección del HSS redondo
Talla normal
Masa Diseño Pared D/t Área I/106 S/103 r Z/103 torsional torsional Superficie
A NOSOTROS
Acostumbrado
por Peso Grosor Rigidez Cortar Área
SI / métrico
Fuera Fuera Metro por t Constante Constante por
Pared de diámetro Pared de diámetro Metro J/103 C/103 Metro
Pulgadas Milímetros kg kN milímetro milímetro2 mm* milímetro3 milímetro milímetro3 milímetro4 milímetro3 metro2
7.500 - 0.500 190,5 - 12,7 55.7 0.546 11.8 16.1 6620 26.6 279 63.3 377 53100 558000 0,60
0.375 9.5 42.4 0.416 8.9 21.4 5080 21.0 220 64.3 294 42000 441000 0,60
0.312 7.9 35.6 0.349 7.4 25.7 4260 17.9 188 64.8 248 35700 375000 0,60
0.250 6.4 29.1 0.285 5.9 32.3 3420 14.6 153 65.3 201 29200 306000 0,60
0.188 4.8 22.0 0.216 4.4 43.3 2570 11.1 117 65.8 152 22300 234000 0,60
7.000 - 0.500 177,8 - 12,7 51.7 0.507 11.8 15.1 6150 21.3 240 58.8 326 42600 479000 0.56
0.375 9.5 39.4 0.387 8.9 20.0 4720 16.9 190 59.8 254 33800 380000 0.56
0.312 7.9 33.1 0.325 7.4 24.0 3960 14.4 162 60.3 215 28800 324000 0.56
0.250 6.4 27.1 0.265 5.9 30.1 3190 11.8 133 60.8 174 23600 265000 0.56
0.188 4.8 20.5 0.201 4.4 40.4 2400 9.01 101 61.3 132 18000 203000 0.56
0.125 3.2 13.8 0.135 2.9 61.3 1590 6.09 68.6 61,8 88,7 12200 137000 0.56
6.875 - 0.500 174,6 - 12,7 50.7 0.497 11.8 14.8 6040 20.1 230 57.7 313 40200 460000 0,55
0.375 9.5 38.7 0.379 8.9 19.6 4630 15.9 183 58.7 245 31900 365000 0,55
0.312 7.9 32.5 0.318 7.4 23.6 3890 13.6 156 59.2 207 27200 312000 0,55
0.250 6.4 26.5 0.260 5.9 29.6 3130 11.1 128 59.7 168 22300 255000 0,55
0.188 4.8 20.1 0.197 4.4 39.7 2350 8.52 97.6 60.2 127 17000 195000 0,55
6.625 - 0.500 168,3 - 12,7 48.7 0.478 11.8 14.3 5800 17.9 212 55.5 290 35700 425000 0.53
0.432 11.0 42.7 0.418 10.2 16.5 5070 15.9 189 56.0 255 31800 378000 0.53
(Continuado)
Talla normal
Masa Diseño Pared D/t Área I/106 S/103 r Z/103 torsional torsional Superficie
Pulgadas Milímetros kg kN milímetro milímetro2 mm* milímetro3 milímetro milímetro3 milímetro4 milímetro3 metro2
0.375 9.5 37.2 0.365 8.9 18.9 4460 14.2 169 56.4 226 28400 337000 0.53
0.312 7.9 31.3 0.306 7.4 22.7 3740 12.1 144 56.9 192 24300 288000 0.53
0.280 7.1 28.2 0.277 6.6 25.5 3350 11.0 130 57.2 173 22000 261000 0.53
0.250 6.4 25.6 0.251 5.9 28.5 3010 9.94 118 57.5 156 19900 236000 0.53
0.188 4.8 19.4 0.190 4.4 38.3 2270 7.61 90.5 58.0 118 15200 181000 0.53
0.125 3.2 13.0 0.128 2.9 58.0 1510 5.15 61.3 58,5 79,3 10300 123000 0.53
6.125 - 0.500 155,6 - 12,7 44.8 0.439 11.8 13.2 5330 13.9 178 51.0 245 27700 357000 0.49
0.375 9.5 34.2 0.336 8.9 17.5 4100 11.1 142 52.0 192 22100 285000 0.49
0.312 7.9 28.8 0.282 7.4 21.0 3450 9.48 122 52.5 163 19000 244000 0.49
0.250 6.4 23.5 0.231 5.9 26.4 2770 7.78 100 53.0 132 15600 200000 0.49
0.188 4.8 17.9 0.175 4.4 35.4 2090 5.98 76.8 53.5 101 12000 154000 0.49
6.000 - 0.500 152,4 - 12,7 43.8 0.429 11.8 12.9 5210 13.0 170 49.9 234 25900 340000 0.48
0.375 9.5 33.5 0.328 8.9 17.1 4010 10.4 136 50.8 184 20700 272000 0.48
0.312 7.9 28.2 0.276 7.4 20.6 3370 8.88 117 51.3 156 17800 233000 0.48
0.280 7.1 25.4 0.249 6.6 23.1 3020 8.05 106 51,6 140 16100 211000 0.48
0.250 6.4 23.0 0.226 5.9 25.8 2720 7.30 95.8 51.8 127 14600 192000 0.48
0.188 4.8 17.5 0.171 4.4 34.6 2050 5.61 73.6 52,3 96,4 11200 147000 0.48
0.125 3.2 11.8 0.115 2.9 52.6 1360 3.81 50.0 52,9 64,8 7610 99900 0.48
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 319
6.6.2 Cálculo del peso de tuberías de acero estándar, extrarresistentes y doblemente resistentes
Tubo de acero
Tubo de peso estándar Tubo Extra Fuerte Tubo Doble Extra Fuerte
½” 0,85 libras/inft ½” 1,09 libras/inft 200 9.03
3/4” 1.13 3/4” 1.47 2 ½” 13.69
100 1.68 100 2.17 300 18.58
1 ¼” 2.27 1 ¼” 3.00 400 27.54
1 ½” 2.72 1 ½” 3.63 500 38.55
200 3.65 200 5.02 600 53.16
2 ½” 5.79 2 ½” 7.66 800 74.42
300 7.58 300 10.25
3 ½” 9.11 3 ½” 12.50
400 10.79 400 14.98
500 14.62 500 20.78
600 18.97 600 28.57
800 28.55 800 43.39
1000 40.48 1000 54.74
1200 49.56 1200 65.42
6.7.0 Cálculo del peso y el tamaño de los canales C de acero de EE. UU.
Peso libras
Formas MC Una profundidad en pulgadas Ancho B en pulgadas C Web en pulgadas por pie 20 pies 30 pies 40 pies
(Continuado)
320 Manual de Cálculos de Construcción
Peso libras
Formas MC Una profundidad en pulgadas Ancho B en pulgadas C Web en pulgadas por pie 20 pies 30 pies 40 pies
6.7.0.1 Cálculo del peso y el tamaño de los canales C modificados US A-36 y A-36
UN B C Peso libras
Profundidad en Peso libras Ancho de brida Web 20 pies 30 pies 40 pies 60 pies
Pulgadas por pie Pulgadas Espesor en. Largo Largo Largo Largo
6.7.0.2 Cálculo del peso y el tamaño de los canales estadounidenses: barco y automóvil
Profundidad en Peso libras Ancho de brida Web 20 pies 30 pies 40 pies 60 pies
Pulgadas por pie Pulgadas Espesor en. Largo Largo Largo Largo
D
R1
T1
D
T2
D1
R2
Dimensiones
METRO¼Masa por m, D¼Profundidad de la sección, B¼Ancho de Sección, T1¼Grosor de
la red, T2¼Espesor de brida, R1¼Radio de raíz, R2¼Toe Rad, Área¼Área de Sección
381 - 102 55.1 381.0 101.6 10.4 16.3 15.2 4.8 312.4 23.4 70.19
305 - 102 46.18 304.8 101.6 10.2 14.8 15.2 4.8 239.3 20.6 58.83
305 - 89 41.69 304.8 88,9 10.2 13.7 13.7 3.2 245.4 22.2 53.11
254 - 89 35.74 254.0 88,9 9.1 13.6 13.7 3.2 194.8 18.7 45.52
254 - 76 28.29 254.0 76.2 8.1 10.9 12.2 3.2 203.7 23.3 36.03
229 - 89 32.76 228.6 88,9 8.6 13.3 13.7 3.2 169.9 17.2 41.73
229 - 76 26.06 228.6 76.2 7.6 11.2 12.2 3.2 178.1 20.4 33.20
203 - 89 29.78 203.2 88,9 8.1 12.9 13.7 3.2 145.3 15.8 37.94
203 - 76 23.82 203.2 76.2 7.1 11.2 12.2 3.2 152.4 18.1 30.34
178 - 89 26.81 177.8 88,9 7.6 12.3 13.7 3.2 120.9 14.5 34.15
178 - 76 20.84 177.8 76.2 6.6 10.3 12.2 3.2 128.8 17.3 26.54
152 - 89 23.84 152.4 88,9 7.1 11.6 13.7 3.2 97.0 13.1 30.36
152 - 76 17.88 152.4 76.2 6.4 9.0 12.2 2.4 105.9 16.9 22.77
127 - 64 14.90 127.0 63.5 6.4 9.2 10.7 2.4 84.1 13.8 18.98
102 - 51 10.42 101.6 50.8 6.1 7.6 9.1 2.4 65.8 13.4 13.28
324 Manual de Cálculos de Construcción
DO web identificación web DE de la pierna identificación de la pierna Devoluciones OD ID de brecha/apertura Espesor de metales
DO web identificación web DE de la pierna identificación de la pierna Devoluciones OD ID de brecha/apertura Espesor de metales
yo Los espacios/aberturas pueden ser más grandes de lo que se muestra; más angosto requiere modificación de herramientas.
yo Materiales utilizados: Acero, Inoxidable, Aluminio, Latón, Cobre, Bronce, Templado, Texturizado, Repujado, Perforado,
Aleaciones, Revestido.
yo Acabados previos utilizados: liso, opaco, prepulido, prepintado, preanodizado, recubierto de PVC pelable, vinilo
prelaminado, prechapado, prelacado, galvanizado (inmersión en caliente: G30, G60, G90, G210, bonderizado,
electrocromado), recocido galvanizado, aluminizado, galvanizado.
yo Muchos otros tamaños que no se muestran aquí son posibles. El
yo grosor puede variar ligeramente usando las mismas herramientas.
yo Fabricación de prensa en línea: orificios, muescas, fabricación de extremos, perforación, estampado, corte a medida y
más.
yo Los D.I. variarán con los diferentes espesores utilizados.
Fuente:Johnsonrollforming.com
326 Manual de Cálculos de Construcción
L2½-2½-3/16 3.07
L2½-2 - 3/8 5.3
L2½-2 - 5/16 4.5
L2½-2-¼ 3.62
L2½-2 - 3/16 2.75
L2 - 2-3/8 4.7
L2 - 2-5/16 3.92
L2 - 2-¼ 3.19
L2 - 2-3/16 2.44
L2 - 2-1/8 1.65
L13/4-13 4/-¼ L13 4 2.77
-13 /4-3/16
/ 2.12
L1½-1½-¼ 2.34
L1½-1½-3/16 1.80
L1¼-1¼-¼ 1.92
L1¼-1¼-3/16 1.48
L1-1/8 - 1-1/8 - 1/8 L1 0.90
- 1-1/8 0.80
Fuente:Mc2-ice.com-Wt of Steel Angles, pág. 2
Tamaño en pulgadas Peso por pie, libra Tamaño en pulgadas Peso por pie, lb
1/4 - (10,20 libras por pie cuadrado) 9 3/4 - (30,60 libras por pie cuadrado) 9
7.65 22.95
10 8.50 10 25.50
11 1/2 9.78 12 30.60
12 10.20 14 35.70
laminado en caliente 14 11.89 dieciséis 40.80
ASTM-A36 24 20.40 24 61.20
5/16 - (12,75 libras por pie cuadrado) 9 7/8 - (35,70 libras por pie cuadrado) 9
Longitudes de stock: 200, 250,
9.56 26.78
300, y 400
10 10.62 10 29.75
11 1/2 12.22 12 35.70
12 12.75 14 41.65
dieciséis 17.00 dieciséis 45.60
24 25.50 24 71.40
3/8 - (15,30 libras por pie cuadrado) 9 1 - (40,80 libras por pie cuadrado) 9
11.48 30.60
10 12.75 10 34.00
11 1/2 14.66 12 40.80
12 15.30 14 47.60
14 17.85 dieciséis 54.40
dieciséis 20.40 18 61.20
24 30.60 24 81.60
7/16 - (17,85 libras por pie cuadrado) 9 1 1/4 - (51,00 libras por pie cuadrado)
13.39 10 42.50
10 14.87 12 51.00
12 17.85 18 76.50
24 35.70 24 102.00
(Continuado)
328 Manual de Cálculos de Construcción
Tamaño en pulgadas Peso por pie, libra Tamaño en pulgadas Peso por pie, lb
1/2 - (20,40 libras por pie cuadrado) 9 1 1/2 - (61.20 por pie cuadrado)
15.30 10 51.00
10 17.00 12 61.20
11 18.70 24 122.40
12 20.60 2 - (81,60 libras por pie cuadrado)
14 23.80 10 68.00
dieciséis 27.20 12 81.60
18 30.60 24 163.20
24 40.80
5/8 - (25,50 libras por pie cuadrado) 9
19.13
10 21.25
12 25.50
dieciséis 34.00
18 38.25
24 51.00
Fuente:Servicio de acero de Illinois
laminado en caliente
Libras de peso
Tamaño en pulgadas por pie por 200Bar Longitudes de existencias, pies.
UN
C
UN
Tamaño
UN UN C Aprox. peso por Lin. Pie Aprox. peso por longitud Grupo/Tamaño/Grado
Tamaño
UN B C Aprox. peso Por Lin. Pie. Aprox. peso por longitud Grupo/Tamaño/Grado
Tamaño (pulgadas) Tela gruesa Ancho de brida Aprox. peso Aprox. peso Grupo/Tamaño/Grado
UN C B por Lin. Pie por Longitud
(Continuado)
332 Manual de Cálculos de Construcción
Tamaño (pulgadas) Tela gruesa Ancho de brida Aprox. peso Aprox. peso Grupo/Tamaño/Grado
UN C B por Lin. Pie por Longitud
Tamaño Web Brida Brida Radio Aprox. peso Aprox. peso Grupo/Tamaño/Grado
(Pulgadas) Grueso Ancho Grueso R por Lin. Pie por Longitud
UN C B C-1
2 . 13 1.00 . 13 . 10 . 577 14.43 6061N\2-.13\T6-1
. 17 1.25 . 26 . 15 1.071 26.78 6061N\2-.17\T6-1
3 . 13 1.50 . 20 . 25 1.135 28.93 6061N\3-.13\T6-1
. 17 1.75 . 26 . 25 1.597 39.93 6061N\3-.17\T6-1
Tamaño (pulgadas) Tela gruesa Ancho de brida Aprox. peso Aprox. peso Grupo/Tamaño/Grado
UN C B por Lin. Pie por Longitud
Tamaño (pulgadas) Tela gruesa Ancho de brida Aprox. peso Aprox. peso Grupo/Tamaño/Grado
UN C B por Lin. Pie por Longitud
Tamaño (pulgadas) Tela gruesa Ancho de brida Aprox. peso por Aprox. peso por Grupo/Tamaño/Grado
UN C B Lin. Pie Largo
placa de acero
Laminado en Caliente C-33 MAX, ASTM-A36
Tamaño en pulgadas peso por pie, lb Tamaño en pulgadas peso por pie, libra
* 3/16 - (7,65 libras por pie cuadrado) 84 1 1/8 - (45,9 libras por pie cuadrado) 72
53.55 275.40
96 61.20 96 367.20
1/4 - (10,20 libras por pie cuadrado) 30 1 1/4 - (51,00 libras por pie cuadrado)
25.50 36 153.00
36 30.60 48 204.00
42 35.70 60 255.00
48 40.80 72 306.00
54 45,90 84 357.00
60 51.00 96 408.00
72 61.20 1 3/8 - (56,10 libras por pie cuadrado)
84 71.40 60 280.50
96 81.60 72 336.60
120 102.00 84 392.70
5/16 - (12,75 libras por pie cuadrado) 30 96 448.80
31.88 1 1/2 - (61.20 por pie cuadrado)
36 38.25 48 244.80
48 51.00 60 306.00
60 63.75 72 367.20
72 76.50 84 428.40
84 89.25 1 5/8 - (66,3 libras por pie cuadrado) 72
96 102.00 397.80
120 127.50 1 3/4 - (71.40 libras por pie cuadrado)
3/8 - (15,30 libras por pie cuadrado) 30 48 285.60
38.25 60 357.00
36 45,90 72 428.40
42 53.55 96 571.20
48 61.20 2 - (81,60 libras por pie cuadrado)
60 76.50 48 326.40
72 91.80 60 408.00
84 107.10 72 489.60
96 122.40 84 571.20
120 153.00 96 652.80
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 335
Placa de acero—Continuación
Tamaño en pulgadas peso por pie, lb Tamaño en pulgadas peso por pie, libra
7/16 - (17,85 libras por pie cuadrado) 30 2 1/4 - (91.80 Lb per Sq Ft)
44.63 72 550.80
36 53.55 2 1/2 - (102.0 Lb per Sq Ft.)
42 62.48 48 408.00
48 71.40 60 510.00
60 89.25 72 612.00
72 107.10 2 3/4 - (112.20 Lb per Sq Ft)
84 124.95 48 448.80
96 142.80 60 561.00
120 178.50 72 673.20
1/2 - (20,40 libras por pie cuadrado) 30 3 - (122.40 Lb per Sq Ft)
51.00 48 489.60
36 61.20 60 612.00
42 71.40 72 734.40
48 81.60 3 1/4 - (132.60 Lb per Sq Ft)
60 102.00 48 530.40
72 122.40 60 663.00
84 142.80 72 795.60
96 163.20 3 1/2 - (142.80 Lb. per Sq Ft)
120 204.00 48 571.00
9/16 - (22,95 libras por pie cuadrado) 72 60 714.00
137.70 72 856.80
5/8 - (25,75 libras por pie cuadrado) 30 3 3/4 - (153.00 Lb per Sq Ft)
64.38 48 612.00
36 77.25 60 765.00
42 90.13 72 918.00
48 103.00 4 - (163.20 Lb per Sq Ft)
60 128.75 48 652.80
72 154.50 60 816.00
84 180.25 72 979.20
96 206.00 4 1/2 - (183.60 Lb per Sq Ft)
120 257.50 48 734.40
11/16 - (28.05 Lb per Sq Ft) 72 1101.60
72 168.30 5 - (204.0 Lb per Sq Ft)
96 224.40 48 816.00
3/4 - (30.60 Lb per Sq Ft) 60 1020.00
30 76.50 72 1224.00
36 91.80 84 1428.00
42 107.10 5 1/2 - (224.40 Lb per Sq Ft)
48 122.40 48 897.00
60 153.00 60 1122.00
72 183.60 72 1346.40
84 214.20 6 - (244.80 Lb per Sq Ft)
96 244.80 48 979.20
336 Construction Calculations Manual
Bajo en carbon
Una lámina con bajo contenido de carbono es una lámina de acero de bajo costo, lo suficientemente blanda como para doblarse sobre sí misma en cualquier
dirección, sin agrietarse, lo suficientemente dúctil para estirarse a poca profundidad. El carbono es .10 máx. (en lugar de .15 máx.) para mejorar la soldadura
y la formación. La superficie tiene óxido de molino normal. Cumple con la norma ASTM A569 y se usa para tanques, barriles, implementos agrícolas y otras
aplicaciones donde el acabado es secundario.
Encurtidos y aceitados
El decapado con ácido proporciona una superficie más lisa y uniforme. La pintura y el esmalte se adhieren bien. Las propiedades y características
son las mismas que las láminas bajas en carbono. Cumple con la norma ASTM A569. Las aplicaciones típicas incluyen autopartes,
electrodomésticos y juguetes.
El contenido medio de carbono más el manganeso más alto mejoran en gran medida la resistencia a la abrasión. 210 minutos Brinell. Para raspadores,
revestimientos, canaletas, transportadores: duran entre dos y diez veces más que el acero con bajo contenido de carbono. Formabilidad moderada.
Laminado en frío
Bajo en carbon
Este producto de molienda continua se fabrica con un alto grado de precisión de calibre y uniformidad de características físicas. El
suave acabado mate desoxidado brinda una excelente base para pintura, laca y esmalte. El recocido en caja y la ausencia de cascarilla
permiten operaciones de estampación y trefilado moderado. Las hojas se doblan sobre sí mismas sin agrietarse. El engrase protege la
superficie contra la oxidación. Cumple con la norma ASTM A366, con un contenido de carbono de 0,10 máx. (en lugar de .15 máx. como
lo permite la especificación) para mejorar la soldadura y la formación.
Galvanizado
El término galvanizadose ha utilizado durante mucho tiempo para describir láminas de acero recubiertas con zinc. Generalmente se asocia con el proceso de
inmersión en caliente, pero el recubrimiento de zinc también se puede aplicar mediante galvanoplastia. Nuestras láminas galvanizadas por inmersión en
caliente se producen para cumplir con la norma ASTM A525. Electrogalvanizado cumple con ASTM A591.
En los últimos años, las plantas productoras han logrado muchos avances tecnológicos en la fabricación de láminas
electrogalvanizadas y por inmersión en caliente. El uso final debe determinar el tipo de producto revestido y la superficie
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 337
condición requerida sin importar el peso del revestimiento, el tamaño de la lentejuela, el método de fabricación o la preparación de la superficie requerida.
Las siguientes son descripciones de los grados y condiciones de las láminas galvanizadas que se usan con más frecuencia.
Revestimiento
Hojas de carbono a USS o Mfrs. Medir Calibre de chapa galvanizada Calibre de hoja
Medir Espesor en Libras por Espesor en Libras por Espesor en 200 y 300 400
No. Pulgadas pies cuadrados Pulgadas cuadrados Pie Pulgadas Serie Serie
3 . 2391 10.00
4 . 2242 9.375
5 . 2092 8.750
6 . 1943 8.125
7 . 1793 7.500
(Continuado)
338 Manual de Cálculos de Construcción
Hojas de carbono a USS o Mfrs. Medir Calibre de chapa galvanizada Calibre de hoja
Medir Espesor en Libras por Espesor en Libras por Espesor en 200 y 300 400
No. Pulgadas pies cuadrados Pulgadas cuadrados Pie Pulgadas Serie Serie
6.14.2 Cálculo del peso de la plataforma de techo galvanizada por inmersión en caliente y baja en carbono
Medir Ancho y Peso estimado libras por hoja Medir Ancho y Peso estimado libras por hoja
Largo Largo
Calibre 26 – 906 libras/pie cuadrado 0,02174 Calibre 16 – 2,66 libras/pie cuadrado 0,0635
36 - 96 21.7 36 - 96 63.7
36 - 120 27.2 36 - 120 79.7
48 - 96 29,0 48 - 96 85.0
48 - 120 36.2 48 - 120 106.2
Medir Ancho y Peso estimado libras por hoja Medir Ancho y Peso estimado libras por hoja
Largo Largo
Calibre 20 – 1.66 libras/pie cuadrado 0396 10 Ga. – 53,78 libras/pie cuadrado 0,1382
36 - 96 39.7 48 - 96 185.0
36 - 120 49.7 48 - 120 231.2
48 - 96 53.0 60 - 120 289.1
48 - 120 66.2
60 - 120 82.8
Calibre 18 – 2,16 libras/pie cuadrado 0,0516
36 - 96 51.7
36 - 120 64.7
48 - 96 69.0
48 - 120 85.2
60 - 120 107.8
GALVANIZADO
CUBIERTA DE CORRUGADO
Recubrimiento G90 por inmersión en caliente peso por hoja Hojas por cuadrado Peso por cuadrado
RESISTENTE A LA ABRASIÓN
HOJAS DE ACERO
. 125 48 - 96 163.20
6.14.3 Conversión de pulgadas de calibre a decimales para chapa de acero, aluminio, acero inoxidable
Acero galvanizado
Ancho especificado, pulgadas Tolerancia de espesor, pulgadas por encima solamente. Sin tolerancia bajo el espesor mínimo especificado
más de .101 más de .075 más de .061 más de .043 más de .023 . 023 y
hasta .177 hasta .101 hasta .075 hasta .061 hasta .043 más delgada
Ancho especificado, pulgadas Tolerancia de espesor, pulgadas por encima solamente. Sin tolerancia bajo el espesor mínimo especificado
Ancho especificado, pulgadas Tolerancia de espesor, pulgadas por encima solamente. Sin tolerancia bajo el espesor mínimo especificado
sobre .098 más de .071 más de .057 sobre .039 más de .019 . más de .014
hasta .142 hasta .098 hasta .071 hasta .057 hasta .039 hasta .019
24 a 72 . 012 . 010 . 010 . 008 . 006 . 004
Resultados 1 -8 de 8
imagen grande
Resultados 1-7 de 7
imagen grande
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 343
Especificaciones
Estilo 2 libras
Área abierta 77 %
No. Diamantes por pie 9
SWD Espesor total 0.460 pulg.
344
rejilla de barra
Barra rectangular de aluminio (serie SG)
Limpiar lapso
19 SG 4 4"
1 - 1/8 1.85 Sx¼ .228 tu 458 293 203 149 114 U- Carga uniforme segura en libras/pie cuadrado
1-3/16"
D .144 .225 .324 441 576 C 458 C-Carga concentrada segura en libras/pie de
1x¼.114 366 305 261 229 D .115 .180 .259 ancho de rejilla
LAPSO
352 461 Deflexión D en pulgadas
4"
15 SG 4 1 - 1/4 - 1/8 2.25 Sx¼.358 U 686 439 305 224 172 136 D .144 .225 Las cargas y deflexiones que se dan en
15/16" .324 .441 576 728 C 686 549 458 392 343 esta tabla son teóricas y se basan en
1x¼.223 305 D .115 .190 .259 .352 .461 583 una unidad de esfuerzo de 12 000 psi.
LAPSO
11 SG 4 4" 1 - 1/4 - 1/8 2.25 Sx¼.358 U 715 458 318 233 179 141 114 D .115 .180 .259
11/16" .351 480 581 717 C 715 572 477 408 358 318
LAPSO
1x¼.223 286 D .092 .144 .207 .282 369 466 575
7 SG 4 4"
1-1/4 - 3/16 3.25 Sx¼.536 U 1074 687 477 350 268 212 172 D .115 .180
7/16"
.259 .351 .460 581 717 C 1074 859 716 614 537
LAPSO 1x¼.335 477 429 D .092 .144 .207 .282 369 486 575
19 SG 2
2"
1-3/16"
1-1/2 - 1/8 2.65 Sx¼.515 U 1030 659 458 336 257 203 165 136 D .096 .150 .216
.294 .383 .485 599 724 C 1030 824 686 588 515 458
LAPSO 1x¼.387 412 374 D .077 .120 4 7 .5 83.5 9 0 .2
15 SG 2 2"
Limpiar lapso
Tamaño de barra peso libras Secta. Apuntalar. 20-00020-60030-00030-60 40-00040-60050-00050-60060-000 60-600 70-000 80-000
pies cuadrados pies de ancho
2-1/4 - 3/16 5.69 Sx¼1.740 U 3480 2227 1547 1136 870 687 557 460 387 D .064 .100 .144 330 284 218
.196 .256 .324 400 .484 .577 C 3480 2784 2320 1989 1740 1547 . 677 784 1.027
1x¼1.958 1392 1266 1160 d .051 .080 .115 .157 .205. 259 .320 .387 .461 1071 994 870
. 541 627 . 819
2-1/2 - 3/16 6.29 Sx¼1.148 4297 2750 1910 1403 1074 849 687 568 477 407 351 268
D .058 .090 .130 .176 .230 .292 .360 .436 .518 .609 .706 .920
1x¼2.685 C 4297 3437 2864 2455 2148 1910 1719 1562 1432 1322 1228 1074
D .046 .072 .104 .141 .184 .233 .288 .348 .415 .487 .565 .737
* Basado en 11 bares/pie. de ancho de rejilla. Barras de apoyo 1-3/16* cc Add. 4 libras/pie cuadrado para 19.SG.2.
NOTA:Las rejillas para tramos a la izquierda de la línea gruesa tienen una deflexión inferior a 1/400para cargas uniformes de 100 lbs/sq/ft. Esta es la deflexión máxima para brindar comodidad al peatón y puede
excederse para otros tipos de carga a discreción del ingeniero. Cuando se especifica rejilla dentada, la profundidad de rejilla requerida para una carga específica será 1/400mayor que la que se muestra en estas
tablas. 100rejilla dentada no disponible.
Tabla de ancho de panel 19-SG-4/19-SG-2 (pulg.) Las dimensiones son de fuera a fuera de las barras de apoyo**
Nº de 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 dieciséis
Barras
3/1600 1-3/8 2-9/16 3-3/4 4-15/16 6-1/8 7-5/16 8-1/2 9-11/16 10-7/8 12-1/16 13-1/4 14-7/16 15-5/8 16-13/16 18
Bar
Nº de 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Barras
3/1600 19-3/16 20-3/8 21-9/16 22-3/4 23-15/16 25-1/8 26-5/16 27-1/2 28-11/16 29-7/8 31-1/16 32-1/4 33-7/16 34-5/8 35-15/16
Barras
**
Agregue 1/4* para barras transversales extendidas. Deducir 1/1600para barras de rodamiento de 1/8*. Anchos de panel estándar indicados con números blancos.
345
Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.com
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 343
Especificaciones
Estilo 2 libras
Área abierta 77 %
No. Diamantes por pie 9
SWD Espesor total 0.460 pulg.
344
rejilla de barra
Barra rectangular de aluminio (serie SG)
Limpiar lapso
19 SG 4 4"
1 - 1/8 1.85 Sx¼ .228 tu 458 293 203 149 114 U- Carga uniforme segura en libras/pie cuadrado
1-3/16"
D .144 .225 .324 441 576 C 458 C-Carga concentrada segura en libras/pie de
1x¼.114 366 305 261 229 D .115 .180 .259 ancho de rejilla
LAPSO
352 461 Deflexión D en pulgadas
4"
15 SG 4 1 - 1/4 - 1/8 2.25 Sx¼.358 U 686 439 305 224 172 136 D .144 .225 Las cargas y deflexiones que se dan en
15/16" .324 .441 576 728 C 686 549 458 392 343 esta tabla son teóricas y se basan en
1x¼.223 305 D .115 .190 .259 .352 .461 583 una unidad de esfuerzo de 12 000 psi.
LAPSO
11 SG 4 4" 1 - 1/4 - 1/8 2.25 Sx¼.358 U 715 458 318 233 179 141 114 D .115 .180 .259
11/16" .351 480 581 717 C 715 572 477 408 358 318
LAPSO
1x¼.223 286 D .092 .144 .207 .282 369 466 575
7 SG 4 4"
1-1/4 - 3/16 3.25 Sx¼.536 U 1074 687 477 350 268 212 172 D .115 .180
7/16"
.259 .351 .460 581 717 C 1074 859 716 614 537
LAPSO 1x¼.335 477 429 D .092 .144 .207 .282 369 486 575
19 SG 2
2"
1-3/16"
1-1/2 - 1/8 2.65 Sx¼.515 U 1030 659 458 336 257 203 165 136 D .096 .150 .216
.294 .383 .485 599 724 C 1030 824 686 588 515 458
LAPSO 1x¼.387 412 374 D .077 .120 4 7 .5 83.5 9 0 .2
15 SG 2 2"
Limpiar lapso
Tamaño de barra peso libras Secta. Apuntalar. 20-00020-60030-00030-60 40-00040-60050-00050-60060-000 60-600 70-000 80-000
pies cuadrados pies de ancho
2-1/4 - 3/16 5.69 Sx¼1.740 U 3480 2227 1547 1136 870 687 557 460 387 D .064 .100 .144 330 284 218
.196 .256 .324 400 .484 .577 C 3480 2784 2320 1989 1740 1547 . 677 784 1.027
1x¼1.958 1392 1266 1160 d .051 .080 .115 .157 .205. 259 .320 .387 .461 1071 994 870
. 541 627 . 819
2-1/2 - 3/16 6.29 Sx¼1.148 4297 2750 1910 1403 1074 849 687 568 477 407 351 268
D .058 .090 .130 .176 .230 .292 .360 .436 .518 .609 .706 .920
1x¼2.685 C 4297 3437 2864 2455 2148 1910 1719 1562 1432 1322 1228 1074
D .046 .072 .104 .141 .184 .233 .288 .348 .415 .487 .565 .737
* Basado en 11 bares/pie. de ancho de rejilla. Barras de apoyo 1-3/16* cc Add. 4 libras/pie cuadrado para 19.SG.2.
NOTA:Las rejillas para tramos a la izquierda de la línea gruesa tienen una deflexión inferior a 1/400para cargas uniformes de 100 lbs/sq/ft. Esta es la deflexión máxima para brindar comodidad al peatón y puede
excederse para otros tipos de carga a discreción del ingeniero. Cuando se especifica rejilla dentada, la profundidad de rejilla requerida para una carga específica será 1/400mayor que la que se muestra en estas
tablas. 100rejilla dentada no disponible.
Tabla de ancho de panel 19-SG-4/19-SG-2 (pulg.) Las dimensiones son de fuera a fuera de las barras de apoyo**
Nº de 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 dieciséis
Barras
3/1600 1-3/8 2-9/16 3-3/4 4-15/16 6-1/8 7-5/16 8-1/2 9-11/16 10-7/8 12-1/16 13-1/4 14-7/16 15-5/8 16-13/16 18
Bar
Nº de 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Barras
3/1600 19-3/16 20-3/8 21-9/16 22-3/4 23-15/16 25-1/8 26-5/16 27-1/2 28-11/16 29-7/8 31-1/16 32-1/4 33-7/16 34-5/8 35-15/16
Barras
**
Agregue 1/4* para barras transversales extendidas. Deducir 1/1600para barras de rodamiento de 1/8*. Anchos de panel estándar indicados con números blancos.
345
6.16.1 Rejilla de aluminio I Bar y Rec Bar
7-SGI-4 4- 7-SGI-2 2-
7/16- 7/16-
LAPSO LAPSO
ClearSpan
Bar Ped peso*libras Segundo. 20-000 20-600 30-000 30-600 40-000 40-600 50-000 50-600 60-000 60-600 70-000 80-000
Tamaño, pulg. lapso, en. pies cuadrados Proposición Sx*, en3
1 - 3/16 56 6.30 0.857 1714 1097 762 560 429 339 274 Carga uniforme de U-Safe en libras/pie cuadrado
D 0,144 0,225 0,324 0,441 0,577 0,730 0,899 C-Carga concentrada segura en libras/pie ancho de posición C
1001 barra 4.79 0.429 1714 1371 1143 980 857 762 686 D- Deflexión en pulgadas
D 0,115 0,180 0,259 0,353 0,461 0,583 0,720
1-1/4 - 3/16 66 7.78 1.339 2679 1714 1190 875 670 529 429 354 298 Las cargas y deflexiones que se dan en esta
D 0,115 0,180 0,259 0,353 0,461 0,583 0,721 0,871 C 2679 2143 1.038 tabla son teóricas y se basan en una unidad de
1-1/4001 barra 5.75 0.837 1786 1531 1339 1190 1071 974 D 0,092 0,144 0,207 0,282 893 esfuerzo de 12 000 psi.
0,369 0,576 0,576 0.830
1-1/2 x 3/16 76 9.28 1.929 U3857 2469 1714 1259 964 762 617 510 429 365
D 0.096 0.150 0.216 0.294 0.384 0.486 0.600 0.726 C 3857 3086 0.865 1.014
1-1/2001 barra 6.74 1.446 2571 2204 1929 1714 1543 1403 D 0.077 0.120 0.173 0.235 1286 1187
0.307 0.519 0.480 0.691 0.811
1-3/4 x 3/16 85 10.80 2.625 U 5250 3360 2333 1714 1313 1037 840 694 D 0.082 0.129 0.185 583 497 429 328
0.252 0.329 0.417 0.514 0.622 C 5250 4200 3500 3000 2625 0.740 0.869 1.009 1.316
1-3/4001 barra 7.70 2.297 2333 2100 1909 D 0.066 0.103 0.148 0.202 0.263 1750 1615 1500 1313
0.3333331111111 0.592 0.695 0.806 1.054
2x3/16 94 12.32 3.429 U6857 4389 3048 2239 1714 1355 1097 907 762 649 560 429
D 0.072 0.113 0.162 0.220 0.288 0.365 0.450 0.545 C 6857 5486 0.648 0.760 0.882 1.153
2001 barra 8.71 3.429 4572 3918 3429 3048 2743 2494 D 0.058 0.090 0.130 0.176 2286 2110 1959 1714
0.230 0.3602 0.369 0.518 0.608 0.706 0.921
2-1/4 x 3/16 103 13.83 4.339 U8679 5554 3857 2834 2170 1714 1389 1148 864 822 708 542
D 0.064 0.100 0.144 0.196 0.256 0.324 0.400 0.484 C 8679 6943 0.576 0.676 0.783 1.023
2-1/4001 barra 9.59 4.882 5786 4959 4339 3857 3471 3156 D 0.051 0.080 0.115 0.157 2893 2670 2480 2170
0.205 0.379 0.825 0.461 0.541 0.627 0.819
2-1/2 x 3/16 111 15.33 5.357 U 10714 6857 4762 3499 2679 2116 1714 1417 D 0.058 0.090 1190 1014 875 670
0.130 0.176 0.230 0.292 0.360 0.436 C 10714 8572 7143 6123 0.518 0.608 0.706 0.922
2-1/2001 barra 10.66 6.697 5357 4762 4286 3896 D 0.046 0.072 0.104 0.141 0.184848. 3571 3297 3061 2679
0.415 0.487 0.564 0.737
* Basado en 27,429 bares/pie de ancho de rejilla. Barras de rodamiento 7/1600cc Agregue 3 libras/pie cuadrado para 7-SG-2. 1/800barras de rodamiento disponibles por consulta.Nota:La rejilla para tramos a la izquierda de la línea gruesa
tiene una desviación inferior a 1/400para cargas uniformes de 100 libras/pie cuadrado. Esta es la desviación máxima para brindar comodidad a los peatones y se puede exceder para otros tipos de carga a discreción del ingeniero.
7-SGI-4 7-SGI-2Tabla de ancho de panel (pulg.) Las dimensiones son de fuera a fuera de las barras de apoyo**
Nº de barras 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 dieciséis
1/400Brida 11/16 1-1/8 1-9/16 2 2-7/16 2-7/8 3-5/16 3-3/4 4-3/16 4-5/8 5-1/16 5-15/2 6-3/16 6-3/8 6-13/16
Nº de barras 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1/400Brida 7-1/4 7-11/16 8-1/8 8-9/16 9 9-7/16 9-7/8 10-5/16 10-3/4 11-3/16 11-5/8 12-1/16 12-1/2 12-15/16 13-3/8
Nº de barras 32 33 34 35 36 37 38 39 40 4142434445 46
1/400Barras 13-13/16 14-1/4 14-11/16 15-1/8 15-9/16 dieciséis 16-7/16 16-7/8 17-5/16 17-3/4 18-3/16 18-8/8 19-1/16 19-1/2 19-15/16
Nº de barras 47 48 49 50 51 52 53 54 555657585960 61
1/400Barras 20-3/8 20-13/16 21-1/4 21-11/16 22-1/8 22-9/16 23 23-7/16 23-7/8 24-5/16 24-3/4 25-3/16 25-5/8 26-1/16 26-1/2
rejilla de barra
El tablón de aluminio es estructuralmente sólido y estéticamente atractivo. Las rejillas de tablones son antichispas, no magnéticas,
antideslizantes y relativamente libres de mantenimiento. Es duradero y resistente a la corrosión y posee una alta relación resistencia-
peso. La superficie se puede proporcionar sin perforar o con una variedad de perforaciones/patrones para el paso del aire, la luz, el
calor o la humedad. Las redes de interconexión ofrecen una superficie para caminar superior al ras. Las rejillas de tablones de
aluminio han encontrado aplicación en plantas de tratamiento de aguas residuales y alcantarillado, así como en el mercado de
refrigeradores marinos (reefer), congeladores y pisos para bodegas de carga. La rejilla de tablones de aluminio está disponible en
cinco diseños de sección transversal: Heavy Duty (lados lisos), Heavy Duty (lados entrelazados), Serie ligera (lados lisos), Reefer (lados
lisos) y Reefer (lados entrelazados).
Las secciones Heavy Duty se utilizan principalmente en el tratamiento de aguas y desechos y en los mercados marinos, mientras que las
secciones de la serie Light y Reefer se utilizan exclusivamente en la aplicación de almacenes refrigerados marinos. Las secciones para trabajo
pesado entrelazadas, refrigeradas y de borde están disponibles en 100rejilla profunda solamente.
2-1/2"
CHAQUETÓN(lados lisos)
1.200" 1.200"
6" Solo 1
6"
Solo 1
CHAQUETÓN(Lados entrelazados)
1.200"
6"
Solo 1
Solo 1
1.500"
1.200" 1.200"
6"
BORDE HEMBRA DE 2-1/2" BORDE MACHO DE 2-1/2"
Solo 1
2.400" 1.200"
6"
La rejilla de tablones de aluminio está disponible sin perforar o con una variedad de perforaciones/patrones, como se muestra a continuación.
Los orificios perforados rectangulares o cuadrados se usan más comúnmente para plantas de tratamiento de agua y desechos y en aplicaciones
marinas, mientras que los orificios redondos encuentran aplicación principalmente en el mercado marino. La superficie de la rejilla de tablones
se puede especificar como simple o con uno de dos estilos de rebordes (OGI o WACO) diseñados para promover una pasarela antideslizante,
especialmente en presencia de humedad, aceite u otras sustancias derramadas.
Sección 6Cálculo del tamaño/peso del acero estructural y metales diversos 349
1"
Tipo
3"
Tipo
Tipo de 19/32"
11/16" 1"
Tipo 1-1/2"
19/32"
Tipo
Tipo de 19/32"
Sección 7
7.0.1 Cómo la madera cortada de un tronco afecta su 7.2.4 Pesos de maderas duras verdes y
grano, proceso de secado y factor de desperdicio secadas al horno 386
352 7.2.5 Reglas de clasificación de la Asociación
7.0.2 Las propiedades físicas de la madera Nacional de Maderas Duras 388
ilustradas 353 7.3.0 Varias resistencias: flexión estática y
7.0.3 Abreviaturas de la industria maderera Madera 356 compresión de maderas blandas y
7.1.0 blanda: nombres comerciales de las principales duras 398
especies de madera blanda 358 7.4.0 Contenido de humedad de equilibrio de la
7.1.1 Tamaños estándar para estructuras de madera 360 madera en cada uno de los 50 estados 404
7.1.2 Tamaños mínimos y nominales de acabado de la 7.4.1 Coeficientes de cambio dimensional como
madera aserrada 361 resultado de la contracción 405
7.1.3 Aspecto de la madera: grados, 7.4.2 Secado de madera: contenido de
tamaños nominales y tallados 363 humedad recomendado 407
7.1.4 Propiedades de sección de viguetas, 7.5.0 Propiedades mecánicas de algunas maderas
vigas y vigas 365 comunes cultivadas en los Estados Unidos:
7.1.4.1 Madera clasificada por tensión: dimensiones pulgada-libra 410
nominales y preparadas en seco 369 7.5.1 Propiedades mecánicas de algunas maderas
7.1.5 Contenido promedio de humedad de Green comunes cultivadas en los Estados Unidos—
Word, por especie 370 Métrico 416
7.1.6 Guías para muescas y perforaciones para vigas de piso 7.6.0 Propiedades mecánicas de la
de madera blanda y paredes de montantes 373 madera importada de otros
7.1.7 Perfiles de madera típica “trabajada” 375 Países—Pulgadas-Libras 420
7.1.7.1 Tamaños nominales y tallados de la 7.7.0 Propiedades mecánicas de la
madera trabajada 377 madera importada de otros
7.1.7.2 Tamaños nominales y mínimos de la madera revestida Países—Métrico 426
con un contenido de humedad del 19 % 378 7.8.0 Cualidades térmicas de la madera con clasificación de 430
7.2.0 No. l y No. 2 Designaciones de 7.9.0 resistencia a la tensión de las máquinas de madera:
7.2.3 Tamaños de madera estándar estadounidense agrupadas por rigidez y resistencia 434
para madera de jardín y estructural 7.10.2 Sellos de grado típicos para madera contrachapada y
para construcción 385 tableros de virutas orientadas (OSB) 435
7.11.0 Clasificación de tableros compuestos de madera por 7.12.0 Requisitos de propiedades de tableros de
tamaño de partícula y tipo de proceso 436 fibra de densidad media y tableros duros 438
7.11.1 Requisitos de grado de tableros de partículas 436 7.13.0 Propiedades físicas y mecánicas del
7.11.2 Requisitos de grado para pisos de revestimiento de tableros duros 439
tableros de partículas 437
cuarto aserrado
El aserrado en hendiduras en un ángulo de 30 grados o mayor con respecto a los anillos de crecimiento produce tablas angostas con un
patrón de grano vertical acentuado. Los tableros aserrados con hendidura a menudo se prefieren para muebles finos y otras aplicaciones en las
que es importante combinar el grano. Este tipo de madera está disponible en cantidades y especies limitadas y, como puede verse, produce más
material de desecho por tronco.
Grieta aserrada
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 353
Para resumir: si los anillos de crecimiento están en un ángulo de 0-a 45-en relación con la cara de la tabla, la tabla está aserrada plana, y si
los anillos de crecimiento son 45-a 90-el tablero está aserrado en cuartos. Los tableros aserrados en cuartos tienen menos probabilidades de
distorsionarse o agrietarse durante el proceso de secado y son más estables en servicio.
La madera se contrae y se expande cuando llueve mucho con un alto contenido de humedad. Algunas puertas de madera pueden pegarse un poco
porque la madera se ha expandido. Esto puede convertirse en un problema cuando se usa madera.
simple aserrado
Aserrar en cuartos significa cortar un tronco radialmente (en un ángulo de 90 grados) hacia los anillos de crecimiento para producir un
patrón de grano vertical. Este patrón produce menos tablas por tronco y más estrechas que el aserrado simple. Sin embargo, la calidad de cada
tablero es mucho mejor. Las tablas aserradas en un cuarto se expandirán y contraerán menos que las tablas aserradas con otros métodos. Los
troncos aserrados en cuartos requieren mucho procesamiento y producen muchos tableros aserrados en cuartos de varios grados. También hay
poco desperdicio en el proceso.
CARGA
n
compresió tensión de
flexión cero
tensión
FIGURA 1
354 Manual de Cálculos de Construcción
Miembro único Fb
Los valores de diseño se utilizan en el diseño donde la resistencia de una pieza individual, como una viga, puede ser la única
responsable de soportar una carga de diseño específica.
Miembro repetitivo Fb
Los valores de diseño se utilizan en el diseño cuando tres o más miembros de carga compartida, como vigas, vigas o montantes, están separados
por no más de 24 pulgadas y están unidos por pisos, revestimientos u otros elementos de distribución de carga. Los miembros repetitivos
también se usan donde las piezas son adyacentes, como en las cubiertas.
FIGURA 2
Corte Horizontal -Fv(Fig. 3)
Los esfuerzos cortantes horizontales tienden a deslizar las fibras unas sobre otras horizontalmente. La mayoría predomina en vigas profundas cortas y muy
cargadas. El aumento de la sección transversal de la viga disminuye los esfuerzos cortantes.
ntal
H orizo
te
Cor
FIGURA 3
eral
o lat
gran dam
iento
r de ro
valo
FIGURA 4
FIGURA 5
Las siguientes abreviaturas se usan comúnmente para la madera blanda, aunque no todas son necesariamente aplicables a todas las
especies. No se utilizarán abreviaturas adicionales que sean aplicables a una región o especie en particular, a menos que estén
incluidas en las reglas de clasificación certificadas.
Las abreviaturas se usan comúnmente en las formas indicadas, pero no se requieren variaciones tales como el
uso de mayúsculas y minúsculas, y el uso u omisión de puntos y otras formas de puntuación.
ANUNCIO Aire seco
alimentador automático de documentos Después de deducir los costos de flete Promedio
ELA estándar de madera blanda estadounidense
AV o PROMEDIO
Bd Junta
Bd pies Pie de tabla o paquete
Bdl de pies
Bev Biselado
LICENCIADO EN DERECHO guía de carga
BM Medida del tablero
Btr Mejor
B&B o B&Btr B y mejor
B&S Vigas y largueros
CB1S Talón central de un lado
CB2S Talón central de dos
FC lados Costo y flete
CG2E Ranura central dos bordes
C.I.F. Costo, seguro y flete
CIFE Costo, seguro, flete y tope de cambio
clg
Borrar Claro
CM centro emparejado
Com Común
CS costura de calafateo
Csg Caja
pies cúbicos Pie o pies cúbicos V
CV1S central de un lado V
CV2S central de dos lados
D&H Revestido y con cabeza
D&M Vestida y combinada
Clg DB Techo de junquillo doble (E&CB1S)
Parte de base de datos Tabique de junquillo doble (E&CB2S)
DET Remate final doble
Oscuro Dimensión
Dkg Decoración
D/S o D/Sdg Revestimiento abatible
EN pulgadas o pulgadas
J&P Viguetas y tablones
KD Secado en horno
METRO Mil
MBM Mil (pies) medida de tabla
MC Contenido de humedad
merchandising Comerciable
Mldg Moldura
mmm Milímetro
No Número
N1E Un borde con nariz
N2E Nariz de dos bordes
og conopial
pedido Ordenar
Par Párrafo
Parte Dividir
Palmadita Patrón
Ordenador personal Pieza
PC Piezas
EDUCACIÓN FÍSICA extremo liso
correos Orden de compra
P&T Poste y maderas
registro Regular
res Reaserrado o reaserrado
Rfg Techumbre
Rgh Bruto
TUL Longitudes aleatorias
L/E Anchos aleatorios
R/W&L Anchos y largos aleatorios
ODS
Sel Seleccione
WDR Peso
peso Patrón
7.1.0 Madera blanda: nombres comerciales de las principales especies de madera blanda
Los nombres comerciales enumerados a continuación pretenden proporcionar una correlación entre los nombres
comerciales de la madera y los nombres botánicos de las especies a partir de las cuales se fabricará la madera. En
algunos casos, más de una especie está asociada con un solo nombre comercial. Para la madera clasificada por estrés,
la especie que se asociará con un nombre comercial se determinará de acuerdo con 6.3.2.1. Estos nombres
comerciales se utilizarán en las descripciones de las reglas de clasificación y en las especificaciones [ver 2.15]. Las
disposiciones de esta Norma se aplican a la madera aserrada fabricada a partir de especies de madera dura o madera
aserrada fabricada a partir de especies extranjeras cuando la especie está incluida en las reglas certificadas por la
Junta de Revisión. La información contenida en este documento es una lista parcial de los nombres comerciales de las
principales especies y grupos de especies de madera blanda.
Cedro:
Ciprés3
Abeto:
Cicuta:
Enebro:
Alerce:
Pino:
Secoya:
Abeto:
(Continuado)
360 Manual de Cálculos de Construcción
tamarack:
Tejo:
1Los nombres comerciales de las especies representan los comúnmente aceptados. Algunas reglas de clasificación certificadas por la Junta
Agriculture Handbook No. 541 (1979), y algunas veces se usan como nombres para la madera. Además de los nombres comunes oficiales de
una especie, el Manual enumera otros nombres con los que a veces se designan las especies y la madera que se produce a partir de ellas.
3Cypress incluye tipos designados como Red Cypress, White Cypress y Yellow Cypress. El ciprés rojo se clasifica y vende con
frecuencia por separado de los otros tipos.
4La madera de abeto balsámico a veces se denomina abeto oriental o bálsamo.
5El abeto Douglas de Arizona, Colorado, Nevada, Nuevo México y Utah se reconoce como abeto Douglas-Sur.
6Los requisitos comerciales para la madera de pino de hoja larga son que no solo se debe producir a partir de árboles de las especies botánicas de Pinus
elliottiiyPinus palustris,pero cada pieza además debe promediar ya sea en uno o en el otro no menos de seis anillos anuales por pulgada y no menos de un
tercio de madera de verano. La madera de pino de hoja larga a veces se designa como pino de brea en el comercio de exportación.
Dimensiones vestidas
2 2 1½ 38 1 9/16 40
3 3 2½ 61 2 9/16 sesenta y cinco 6' (183 cm) y
4 4 3½ 89 3 9/16 90 más extenso,
en general
MADERAS Áspero o S4S 5y 5y ½” (13 mm) fuera del valor nominal (S4S). Ver 3.20 de las
enviado en
(Enviado más grande más grande Reglas de clasificación de la WWPA para bruto.
múltiplos de 2'
sin sazonar)
(61cm)
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 361
Los espesores se aplican a todos los anchos, y todos los anchos se aplican a todos los espesores, excepto si se modifican. Los tamaños se dan en
milímetros y pulgadas. Las unidades métricas se basan en el tamaño vestido.
Tamaños secos mínimos y nominales de acabados, pisos, techos, tabiques y peldaños con un contenido
máximo de humedad del 19 %
Espesores Anchos
(Continuado)
362 Manual de Cálculos de Construcción
Tamaños secos mínimos y nominales de acabados, pisos, techos, tabiques y peldaños con un contenido
máximo de humedad del 19 %—Cont.
Espesores Anchos
Dividira 3 54 2-1/8
4 79 3-1/8
1 18 23/32 5 105 4-1/8
6 130 5-1/8
aEn pisos machihembrados y en cielos rasos machihembrados y traslapados de 8 mm (5/16 pulgadas), 11 mm (7/16 pulgadas) y 14 mm (9/16 pulgadas) de espesor revestido, la
lengüeta o el traslape debe tener 5 mm (3/16 de pulgada) de ancho, con los anchos totales 5 mm (3/16 de pulgada) más anchos que los anchos de cara que se muestran en la tabla
anterior. En todas las demás maderas trabajadas que se muestran en esta tabla de espesores revestidos de 16 mm (5/8 de pulgada) a 32 mm (1-1/4 de pulgada), la lengüeta debe
tener 6 mm (1/4 de pulgada) de ancho o más en -y ranurada, y el traslape debe tener 10 mm (3/8 de pulgada) de ancho o más en madera traslapada, y los anchos totales no deben
ser menores que los anchos de la cara revestida que se muestran en la tabla anterior más el ancho de la lengüeta o vuelta.
Los grosores se aplican a todos los anchos y todos los anchos se aplican a todos los grosores. Los tamaños se dan en milímetros y pulgadas.
Las unidades métricas se basan en el tamaño vestido. Ver B1, Apéndice B, para la regla de redondeo para unidades métricas.
Espesores Anchos
Espesores Anchos
C SELECCIONAR
(Continuado)
364 Manual de Cálculos de Construcción
— Continuación
1 Consulte las WWPAvol.2, libro Western Wood Species para fotografía a todo color y para WWPARevestimiento de madera naturalpara obtener información completa sobre los
grados de revestimiento, las especificaciones y la instalación.
2“PATRÓN” incluye grados de acabado, paneles, techos y revestimientos.
3Oficina de Inspección de Madera de la Costa OesteReglas de clasificación estándar de la madera de la costa oeste.
4También se encuentra en WWPAReglas de clasificación de la madera occidental.
seco vestido
Medida nominal Dimensiones
seco vestido
Medida nominal Dimensiones
X X h
(Continuado)
366 Manual de Cálculos de Construcción
MADERA DE ESTRUCTURA
Picea de Sitka Seleccione Estructural 1200 675 140 435 825 1,300,000
Nº 1 1000 500 140 435 675 1,300,000
Nº 2 650 325 140 435 450 1,100,000
cedros occidentales Seleccione Estructural 1400 825 170 410 1000 1,400,000
Nº 1 1150 575 170 410 850 1,400,000
Nº 2 750 375 170 410 550 1,100,000
(Continuado)
368 Manual de Cálculos de Construcción
abeto douglas- Seleccione Estructural 1450 950 165 520 1050 1,200,000
Sur Nº 1 1150 775 165 520 925 1,200,000
Nº 2 675 450 165 520 650 1,000,000
Picea de Sitka Seleccione Estructural 1150 750 140 435 875 1,300,000
Nº 1 925 600 140 435 750 1,300,000
Nº 2 550 350 140 435 525 1,100,000
1Valores de diseño en libras por pulgada cuadrada. Consulte las Secciones 100.00 a 180.00 en elReglas de clasificación de la madera occidentalpara obtener información adicional
sobre estos valores.
2Cuando la profundidad de un miembro de madera aserrada excede las 12 pulgadas, el valor de diseño para la tensión extrema de la fibra en la flexión (Fb) se multiplicará por el
factor de tamaño de la Tabla J.
3Todos los valores de corte horizontal se asignan de acuerdo con las normas ASTM, que incluyen una reducción para compensar cualquier grado de sacudida, grieta
Tamaños estándar1
Tableros con clasificación de estrés
1'' 25=
32 20 4=
3 19
Grosor
1 1/4'' 132
1= 26 1 25
1 1/2'' 1932= 33 1 14= 32
2'' 1 9=
dieciséis 40 1 21= 38
3'' 2 9=
dieciséis sesenta y cinco 2 21= 64
Anchos
4'' 3 9=
dieciséis 90 3 21= 89
5'' 485= 117 4 21= 114
6'' 555= 143 5 21= 140
8'' y más ancho 1=2 fuera nominal 13 de descuento nominal 3=4 fuera nominal 19 de descuento nominal
1Las longitudes estándar son 6' (183 cm) y más largas en múltiplos de 1' (31 cm). Nota sobre las
métricas:Se proporcionan equivalentes métricos para tamaños de superficie (reales).
370 Manual de Cálculos de Construcción
0 300 320 340 360 380 312 333 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 640 660 680 700
4 354 374 395 416 437 458 478 499 520 541 562 582 603 624 645 666 686 707 728
8 324 36 367 389 410 432 454 475 497 518 540 562 583 605 626 648 670 691 713 734 756
12 336 358 381 403 426 448 470 493 515 538 560 582 605 627 650 672 694 717 739 762 784
dieciséis 348 371 394 418 441 464 487 510 534 557 580 603 626 650 673 696 719 742 766 789 812
20 360 384 408 432 456 480 504 528 552 576 600 624 648 672 696 720 744 768 792 816 840
24 372 397 422 446 471 496 521 546 570 595 620 645 670 694 719 744 769 794 818 843 868
28 384 410 435 461 486 512 538 563 589 614 640 666 691 717 742 768 794 819 845 870 896
32 396 422 449 475 502 528 554 581 607 634 660 686 713 739 766 792 818 845 871 898 924
36 408 435 462 490 517 544 571 598 626 653 680 707 734 762 789 816 843 870 898 925 952
40 420 448 476 504 532 560 88 616 644 672 700 728 756 784 812 840 868 896 924 952 890
44 432 461 490 518 547 576 605 634 662 691 720 749 778 806 835 864 893 922 950 979 1,008
48 444 474 503 533 562 592 622 651 681 710 740 770 899 829 858 888 918 947 977 1.006 1.036
52 456 486 517 547 578 608 638 669 699 730 760 790 821 851 882 912 942 973 1.003 1.034 1.064
56 468 499 530 562 593 624 655 686 718 749 790 811 842 874 905 936 967 998 1.030 1.061 1.092
60 480 512 544 576 608 640 672 704 736 768 800 832 864 896 928 960 992 1.024 1.056 1.088 1.120
64 492 525 558 590 623 656 689 722 754 787 820 853 886 918 951 984 1.017 1.050 1.082 1.115 1.148
68 504 538 571 605 638 672 706 739 773 806 840 874 907 941 974 1.008 1.042 1.075 1.109 1.142 1.176
72 516 550 585 619 854 688 722 757 791 826 860 894 929 963 998 1.032 1.066 1.101 1.135 1.170 1.204
76 528 563 598 634 669 704 739 774 810 845 880 915 950 986 1.021 1.056 1.091 1.126 1.162 1.197
80 540 576 612 648 684 720 756 792 828 864 900 936 972 1.008 1.044 1.080 1.116 1.152 1.188
84 552 589 626 662 699 736 773 810 846 883 920 957 994 1.030 1.067 1.104 1.141 1.178
88 564 602 639 677 714 752 790 827 865 902 940 978 1.015 1.053 1.090 1.128 1.166
92 576 614 653 691 730 768 806 845 883 922 960 998 1.037 1.075 1.114 1.152 1.190
96 588 627 666 706 745 784 823 862 902 941 980 1.019 1.058 1.098 1.137 1.176
100 600 640 680 720 760 800 840 880 920 960 1000 1040 1080 1120 1160 1200
110 630 672 714 756 798 840 832 924 922 1.008 1.050 1.092 1.134 1.176 1.218
120 660 704 748 792 836 880 924 968 1.012 1.056 1.100 1.144 1.188 1.232
130 690 736 782 828 874 920 966 1.012 1.058 1.104 1.150 1.196 1.242 1.288
140 720 868 816 864 912 960 1.008 1.056 1.104 1.152 1.200 1.248 1.296
150 750 900 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350
371
Densidad de la madera en función de la gravedad específica y el contenido de humedad (pulgada-libra)
372
Humedad Densidad (Ib/ft3) cuando la gravedad específica Gmetroes
Contenido de
Madera (%) 0.30 0.32 0.34 0.36 0.38 0.40 0.42 0.44 0,46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 0,60 0,62 0,64 0,66 068 0.70
0 18,7 20,0 21,2 22,5 23,7 25,0 26,2 27,5 28,7 30,0 31,2 32,4 33,7 34,9 36,2 37,4 38,7 39,9 41,2 42,4 43,7
4 19.5 20.8 22.1 2..4 24.7 26.0 27.2 29.6 29.8 31.2 32.4 33.7 35.0 36.6 37.6 38.9 40.2 41.5 42.8 44.1 45.4
8 20,2 21,6 22,9 24,3 25,6 27,0 28,3 29,6 31,0 32,3 33,7 35,0 36,4 37,7 39,1 40,4 41,8 43,1 44,5 45,8 47,2
12 21,0 22,4 23,8 25,2 36,6 38,0 39,4 30,8 32,2 33,5 34,9 36,3 37,7 39,1 40,5 41,9 43,3 44,7 46,1 47,5 48,9
dieciséis 21,7 23,2 24,6 26,0 27,5 29,0 30,4 31,8 33,3 34,7 36,2 37,6 39,1 40,5 42,0 43,4 44,9 46,3 47,8 49,2 50,7
20 22,5 24,0 25,5 27,0 28,4 30,0 31,4 32,9 34,4 35,9 37,4 38,9 40,4 41,9 43,4 44,9 46,4 47,9 49,4 50,9 52,4
24 23,2 24,8 26,3 27,8 29,4 31,0 32,5 34,0 35,6 37,1 38,7 40,2 41,8 43,3 44,9 46,4 48,0 49,5 54,1 52,6 54,2
28 24,0 25,6 27,2 28,8 30,4 31,9 33,5 35,1 36,7 38,3 39,9 41,5 43,1 44,7 46,3 47,9 49,5 51,1 52,7 54,3 55,9
32 24,7 26,4 38,0 39,7 31,3 32,9 34,6 36,2 37,9 39,5 41,2 42,8 44,5 46,1 47,8 49,4 51,1 52,7 54,4 56,0 57,7
36 25,5 27,2 28,9 30,6 32,2 33,9 35,6 37,3 39,0 40,7 42,4 44,1 45,8 47,5 49,2 50,9 52,6 54,3 56,0 57,7 59,4
40 26,2 28,0 29,7 31,4 33,2 34,9 36,7 38,4 40,2 41,9 43,7 45,4 47,2 48,9 50,7 52,4 54,2 55,9 57,7 59,5 61,2
44 27,0 28,8 30,6 32,3 34,1 35,9 37,7 39,5 41,3 43,1 44,9 46,7 48,5 50,3 52,1 53,9 55,7 57,5 59,3 61,1 62,9
48 27,7 29,6 31,4 33,2 35,1 36,9 38,8 40,6 42,5 44,3 46,2 48,0 49,9 51,7 53,6 55,4 57,3 59,1 61,0 62,8 64,6
52 28,5 30,4 32,2 34,1 36,0 37,9 39,8 41,7 43,6 45,5 47,4 49,3 51,2 53,1 55,0 56,9 58,8 60,7 62,6 54,5 66,4
56 29,2 31,2 33,1 35,0 37,0 38,9 40,9 42,8 44,8 46,7 48,7 50,6 52,6 54,5 56,5 58,4 60,4 62,3 64,2 66,2 68,1
60 30,0 31,9 33,9 35,9 37,9 39,9 41,9 43,9 45,9 47,9 49,9 51,9 53,9 55,9 57,9 59,9 61,9 63,9 65,9 67,9 69,9
64 30,7 32,7 34,8 36,8 38,9 40,9 43,0 45,0 47,1 49,1 51,2 53,2 55,3 57,3 59,4 61,4 63,4 65,5 67,5 69,6 71,6
68 31,4 33,5 35,6 37,7 39,8 41,9 44,0 46,1 48,2 50,3 52,4 54,5 56,6 58,7 60,8 62,9 65,0 67,1 69,2 71,3 73,4
72 32,2 34,3 36,5 38,6 40,8 42,9 45,1 47,2 49,4 51,5 53,7 55,8 58,0 60,1 62,3 64,4 66,5 68,7 70,8 73,0 75,1
76 32,9 35,1 37,3 39,5 41,7 43,9 46,1 48,3 50,5 52,7 54,9 57,1 59,3 61,5 63,7 65,9 68,1 70,3 72,5
80 33,7 35,9 38,2 40,4 42,7 44,9 47,2 49,4 51,7 53,9 56,2 58,4 60,7 62,9 65,1 67,4 69,6 71,9 74,1
84 34,4 36,7 39,0 41,3 43,6 45,9 48,2 50,5 52,8 55,1 57,4 59,7 62,0 64,3 66,6 68,9 71,2 73,5
7.1.6 Guías para muescas y perforaciones para vigas de piso de madera blanda y paredes de montantes
Guía para muescas y mandrinado para vigas de piso y paredes de montantes en construcción de
permitido por el código y la ubicación de los cortes (muescas y perforaciones) en los elementos estructurales de vigas de piso y paredes
de montantes.
Pueden ocurrir una serie de problemas si se realizan cortes a través de los miembros de la estructura para
dejar espacio para tramos de plomería o eléctricos, conductos u otros elementos mecánicos, como sistemas de
sonido o seguridad.
Cada vez que se corta un agujero o muesca en un miembro, la capacidad estructural de la pieza
se debilita y una parte de la carga soportada por el miembro cortado debe transferirse
adecuadamente a otras vigas.
Lo mejor es diseñar y enmarcar un proyecto para acomodar los sistemas mecánicos desde el principio,
ya que se deben evitar las muescas y perforaciones siempre que sea posible; sin embargo, a veces surgen
circunstancias imprevistas durante la construcción.
Si es necesario cortar un elemento estructural, los siguientes diagramas proporcionan una guía
para hacerlo de la manera menos destructiva.
Los diagramas cumplen con los requisitos de los tres principales códigos modelo de
construcción: Uniforme (UBC), Estándar (SBC) y Nacional (BOCA), y el Código de viviendas
para una y dos familias de CABO.
Vigas de piso
Las siguientes referencias son a dimensiones reales, no nominales. (Consulte la Figura 1: Colocación de
cortes en viguetas de piso y la Tabla 1: Tamaños máximos para cortes en viguetas de piso).
Agujeros:No taladre orificios a menos de 2” de los bordes de la vigueta, ni los haga más grandes que 1/3 de la
profundidad de la vigueta.
Muescas:No haga muescas en el tercio medio del tramo donde las fuerzas de flexión
son mayores.
Las muescas no deben ser más profundas que 1/6 de la profundidad de la vigueta. Las muescas al final de la viga no
deben ser más profundas que 1/4 de la profundidad. Limite la longitud de las muescas a 1/3 de la profundidad de la vigueta.
Los códigos no abordan la longitud máxima permitida de una muesca; sin embargo, la Especificación Nacional de Diseño
(NDS) de 1991 limita la longitud máxima de una muesca a 1/3 de la profundidad de un miembro.
Es importante reconocer el punto en el que una muesca se convierte en una rasgadura, como cuando las vigas del piso en la entrada de una
casa se rasgan para permitir la base para un piso de baldosas.
Desgarrar madera de grandes dimensiones reduce la calidad del material y es inaceptable según todos los códigos de
construcción.
Cuando se necesita una superficie inclinada, se puede rasgar un miembro no estructural a la pendiente deseada y sujetarlo al
miembro estructural en una posición por encima del borde superior. No rasgue el miembro estructural.
374 Manual de Cálculos de Construcción
Paredes de montantes
Cuando los miembros de madera estructural se usan verticalmente para soportar cargas en compresión, se usa el mismo procedimiento de
ingeniería tanto para montantes como para columnas. Sin embargo, las diferencias entre montantes y columnas se reconocen en los códigos de
construcción modelo para la construcción residencial convencional de estructura ligera.
El término “columna” describe un miembro estructural principal individual sujeto a cargas de compresión axial, como
columnas en estructuras de estructura de madera o postes y vigas.
El término “montante” describe uno de los miembros de un conjunto de muro o sistema de muro que soporta cargas de compresión axial,
como montantes de 2 x 4 en un muro de montante que incluye revestimiento o tablero de muro. La diferencia entre columnas y espárragos se
puede describir con más detalle en términos de las posibles consecuencias de la falla.
Las columnas funcionan como miembros estructurales principales individuales; en consecuencia, es probable que la falla de una columna
resulte en el colapso parcial de una estructura (o el colapso total en casos extremos debido al efecto dominó). Sin embargo, los montantes
funcionan como miembros de un sistema. Debido a los efectos del sistema (compartición de carga, acción compuesta parcial, redundancia,
distribución de carga, etc.), es mucho menos probable que los montantes fallen y provoquen un colapso total que las columnas.
No se recomienda hacer muescas o taladrar las columnas y rara vez es aceptable; sin embargo, los códigos modelo establecen pautas para
muescas y perforaciones permitidas en los montantes utilizados en un sistema de muros montantes.
Las Figuras 2 y 3 ilustran las muescas y perforaciones máximas permitidas de 2 a 4 espárragos bajo todos los códigos de modelo excepto
BOCA. BOCA permite un agujero de un tercio del ancho del montante en todos los casos.
Los orificios perforados no deben estar ubicados en la misma sección transversal de un montante que un corte o una muesca.
Para obtener información adicional sobre el encuadre (y los errores comunes de encuadre), comuníquese con la WWPA para obtener reimpresiones de los siguientes
Guía de campo para errores comunes de encuadre (JLC-2) reimpreso deRevista de construcción ligera:El artículo se centra
en los errores más frecuentes en el lugar de trabajo.
Errores comunes de estructura de techo (JLC-3) reimpreso deRevista de construcción ligera:se enfoca en problemas y
soluciones con cerchas, vigas, amarres de cuello y cumbreras estructurales.
Imagen de encuadre perfecto (B-1) reimpreso deRevista del constructor:analiza los voladizos, los soportes de viguetas, el bloqueo, las
muescas y la perforación, los cielos rasos tipo catedral y los ahusamientos de sobrecorte. Las reimpresiones de artículos cuestan 75 centavos
cada una para cubrir el franqueo y el manejo.
Tamaño de la vigueta máx. Agujero Profundidad máxima de muesca máx. muesca final
D/6 máx.
D = dimensión real D/3 máx.
exterior 1/3 de lapso No se permiten muescas en 1/3 medio del tramo. exterior 1/3 de lapso
1-7/16- 2-1/8-
Patrones
La madera que ha sido emparejada, traslapada o modelada de otra manera, además de haber sido revestida, a menudo se clasifica
como "madera trabajada".Figura 5–3muestra patrones típicos.
Los nombres de las especies de madera adoptadas por el comercio como estándar pueden variar de los nombres de los árboles adoptados
oficialmente por el Servicio Forestal del USDA. Consulte el sitio web del servicio forestal del USDA para conocer los nombres comerciales estándar
de madera blanda estadounidense, nombres de árboles, nombres botánicos y combinaciones de pino del sur y Hem-Fire.
La mayor parte de la madera se clasifica bajo la supervisión de oficinas de inspección y agencias de clasificación. Estas organizaciones
supervisan la clasificación de los aserraderos y brindan servicios de reinspección para resolver disputas relacionadas con los envíos de
madera. Algunas de estas agencias también escriben reglas de clasificación que reflejan las especies y los productos en las regiones
geográficas que representan. Estas reglas de clasificación siguen el Estándar Americano de Madera Blanda (PS-20). Los nombres y
direcciones de las organizaciones que redactan las normas en los Estados Unidos y la madera blanda canadiense importada a los
Estados Unidos se pueden obtener del American Lumber Standard Committee, PO Box 210, Germantown, MD 20879.
376 Manual de Cálculos de Construcción
Decoración
cubierta pesada
Revestimiento biselado
traslapo
Compra de Madera
Después de la fabricación primaria, la mayoría de los productos de madera se comercializan a través de mayoristas a plantas de refabricación o
puntos de venta al por menor. Debido a la variedad extremadamente amplia de productos de madera, la venta al por mayor es muy
especializada: algunas organizaciones tratan solo con un número limitado de especies o productos. Cuando el fabricante principal pueda
identificar fácilmente a los clientes, se pueden realizar ventas directas. Los fabricantes primarios a menudo venden directamente a grandes
contratistas de cadenas minoristas, fabricantes de viviendas móviles y modulares y fabricantes de armazones.
Los grosores se aplican a todos los anchos y todos los anchos se aplican a todos los grosores. Los tamaños se dan en milímetros y pulgadas. Las
unidades métricas se basan en el tamaño vestido. Ver Bl, Apéndice B, para la regla de redondeo para unidades métricas.
Espesores Anchos
7.1.7.2 Tamaños nominales y mínimos de la madera revestida con un contenido de humedad del 19 %
Los espesores se aplican a todos los anchos y todos los anchos se aplican a todos los espesores excepto cuando se modifican. Los tamaños se dan en
milímetros y pulgadas. Las unidades métricas se basan en el tamaño vestido. Ver Bl, Apéndice B, para la regla de redondeo para unidades métricas.
Espesores Anchos
aEn pisos machihembrados y en cielos rasos machihembrados y traslapados de 8 mm (5/16 pulgadas), 11 mm (7/16 pulgadas) y 14 mm (9/16 pulgadas) de espesor revestido, la
lengüeta o el traslape debe tener 5 mm (3/16 de pulgada) de ancho, con los anchos totales 5 mm (3/16 de pulgada) más anchos que los anchos de cara que se muestran en la tabla
anterior. En todas las demás maderas trabajadas que se muestran en esta tabla de espesores revestidos de 16 mm (5/8 de pulgada) a 32 mm (1-1/4 de pulgada), la lengüeta debe
tener 6 mm (1/4 de pulgada) de ancho o más en -y ranurada, y el traslape debe tener 10 mm (3/8 de pulgada) de ancho o más en madera traslapada, y los anchos totales no deben
ser menores que los anchos de la cara revestida que se muestran en la tabla anterior más el ancho de la lengüeta o vuelta.
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 379
Tamaños secos nominales y mínimos de revestimiento con un contenido máximo de humedad del 19 %
Espesores Anchos
Bungalow 3/4 17 trasero, 5 punta 11/16 a tope, 3/16 punta 6 140 5-1/2
8 184 7-1/4
10 235 9-1/4
12 286 11-1/4
El espesor mínimo revestido para los patrones de revestimiento de madera y lengüeta y ranura nominales de 1 pulgada de secoya y cedro rojo occidental es de 17 mm (11/16 de
a
pulgada).
380 Manual de Cálculos de Construcción
8"
6"
4' 6'
Nota: Si la mejor cara cumple con los requisitos para FAS y la mala cara cumple con los requisitos para
Número 1 Común, el grado tiene el potencial de ser F1F o Selects.
12'
8"
4' 4′
7′ 4"
8"
4" 4"
4' 2'
Nota: Si la mejor cara cumple con los requisitos para FAS o número 1 común y la mala cara tiene el grado
número 2A común, el grado de la placa es el número 2A común.
12′
8"
4"
Hay grados más bajos de la NHLA (Asociación Nacional de Maderas Duras) que el Número 2A Común, pero por lo general
se convierten en piezas dimensionales, piezas para pisos o se usan internamente en los Estados Unidos.
El grado común número 2A a menudo se denomina grado económico debido a su precio y su idoneidad para una
amplia gama de piezas de muebles. También es el grado elegido por la industria de pisos de madera dura de EE. UU.
El grado Común Número 2A incluye tableros que tienen un mínimo de 300ancho y 40de largo que rinden desde el 50%
(6/12) hasta, pero sin incluir, el requisito mínimo para el Número 1 Común (662/3%). El corte limpio más pequeño
permitido es 300por 20, y el número de estos cortes depende del tamaño del tablero. Si la cara más pobre cumple con
los requisitos mínimos para el Número 2A Común, no importa cuál sea el grado de la mejor cara.
Estos grados estándar forman el marco por el cual se comercializan todas las maderas duras estadounidenses. Es importante
tener en cuenta que entre el comprador y el vendedor se permite e incluso se alienta cualquier excepción a estas reglas. Para obtener
una descripción completa de los grados de la NHLA, consulte las "Reglas para la medición e inspección de maderas duras y cipreses"
de la NHLA.
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 381
Pie de tabla
Un pie de tabla (BF) es la unidad de medida para la madera dura. Un pie tabla mide 1 pie de largo - 1 pie de ancho - 1 pulgada
de espesor. (1 pie¼0,305 metros, 1 pulgada¼25,4 mm)
La fórmula para determinar los pies tablares en una tabla es:
(Ancho en pulgadas - largo en pies - espesor en pulgadas) dividido por 12
Los porcentajes de madera clara requeridos para cada grado se basan en este 120unidad de medida.
Medida de superficie
La medida de la superficie (SM) es el área de la superficie de una tabla en pies cuadrados. Para determinar la medida de la superficie,
multiplique el ancho de la tabla en pulgadas por la longitud de la tabla en pies y divida la suma por 12 redondeando hacia arriba o
hacia abajo al número entero más cercano. El porcentaje de madera clara requerida para cada grado se basa en la medida de la
superficie, no en los pies de tabla, y debido a esto, todas las tablas, sin importar el grosor, se clasifican de la misma manera.
Algunos ejemplos de cálculos de medidas de superficie son los siguientes:
800-120 12¼80SM
1000-130 12¼10%¼110SM
8'
61/4 "
Ejemplo de SM y BF: El
4ancho y 80largo.
tablero es 200grueso, 6 61=00
1=00
4 -80 12¼41=4, entonces el SM es 40. Multiplique el SM por el espesor 200y el BF es 80.
Al preparar un conteo de paquetes para la exportación, las tablas se registran por su ancho y largo. Los anchos aleatorios por encima o por
debajo de media pulgada se redondean a la pulgada entera más cercana. Los anchos de tabla que caen exactamente en la media pulgada se
redondean alternativamente hacia arriba o hacia abajo. Las longitudes que caen entre incrementos de pies enteros siempre se redondean hacia
1=0
abajo al pie entero más cercano. Por ejemplo, un tablero 51=00ancho4 y 82largo se cuenta 500y 80.
El espesor estándar de la madera aserrada en bruto se expresa en cuartos de pulgada. Por ejemplo, 100¼¼. La mayor parte de la
producción de madera aserrada de frondosas de EE. UU. se aserra entre 100y 200, aunque otros espesores están disponibles en
volúmenes más limitados. Los espesores estándar y su equivalente métrico exacto se muestran a continuación.
Para determinar los pies tablares de una tabla, el procedimiento es multiplicar la medida de la superficie por el espesor. Un
paquete de madera se puede estimar de la misma manera. Primero, calcule la medida de la superficie de una capa de tablas.
Haz esto multiplicando el ancho del paquete, menos los espacios, por la longitud del paquete y divide la suma por 12. Si hay
varias longitudes en el paquete, usa una longitud promedio. Una vez que se estima una capa, multiplique esta suma por el
número total de capas.
Ejemplo:
Ancho promedio de la unidad 4000
(solo madera, después de dejar espacios entre las tablas) Longitud
de la unidad 100
12
4000-100¼400 Grosor ¼33.33
de la madera 8/4 -2
¼66.66
Número de capas : - 10
¼666.67
Factores de conversión
100: 25,4 milímetros (mm) 1m3: 424 pies tablares (BF) 1m3:
1m: 3.281 pies 35.315 pies cúbicos (pies cúbicos)
1.000BF:(1MBF) 2,36 metros cúbicos (m3)
Guía adicional
Excepciones regionales a los grados estándar de la NHLA
Los grados NHLA cubren la mayoría de las especies comerciales de madera dura que crecen en los Estados Unidos. El siguiente es un
breve resumen de varias especies y clasificación por colores que se pueden pedir al proveedor estadounidense.
aliso rojo
Crece exclusivamente en el noroeste del Pacífico entre los vastos rodales de madera blanda como el abeto de Douglas y el
pino y es la madera dura comercial más importante de esta región. Las reglas de clasificación para el aliso rojo están más
orientadas a usos finales y apariencia específicos. Las reglas se desarrollaron en la costa oeste de los Estados Unidos con esos
fabricantes y exportaciones en mente. Una madera de ebanistería excepcional que normalmente se vende cepillada y
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 383
a menudo se cortan a longitudes y anchos específicos. Consulte con su proveedor local para obtener una explicación más detallada de los grados
de aliso y los productos disponibles.
Nuez
Considerada la élite de las maderas duras estadounidenses, la nuez es la favorita de las maderas más oscuras para muebles finos,
interiores y culatas. El nogal crece en rodales muy dispersos en la mitad este de los Estados Unidos, principalmente en el Medio Oeste.
Históricamente, las reglas de clasificación para la nuez FAS se han perfeccionado para fomentar un mejor uso de esta valiosa especie.
Debido a esto, los grados FAS Walnut permiten tableros más pequeños, tanto en ancho como en largo. Las características naturales
también se admiten en mayor medida que las reglas de clasificación estándar de la NHLA para otras especies. Se puede encontrar una
explicación detallada en el libro de reglas de la NHLA. Consulte con su proveedor local sobre los grados de nuez y los productos
disponibles.
Clasificación de colores
Además de clasificar por grados o seleccionar anchos específicos, varias especies se venden comercialmente a un valor
agregado cuando también se considera el color. Es importante notar que el color en esta explicación se refiere a la albura y al
duramen.
Número 1 y 2 Blanco
Por lo general, se realiza una selección de color en arce duro, pero se puede aplicar a cualquier especie en la que se deseen
cortes limpios de albura, como fresno, abedul y arce blando.
El número 1 blanco significa que tanto las caras como los bordes de los cortes limpios deben ser todos de albura.
El número 2 blanco significa que una cara y ambos bordes de los cortes limpios deben ser de albura y no menos del 50 %
de albura en la cara posterior.
savia y mejor
Se vende comercialmente cuando solo una cara del tablero necesita ser de albura. Por lo general, se aplica a las mismas
especies que Número 1 y 2 Blanco, aunque un poco menos estricto. En Sap and Better, cada tablero debe tener como mínimo
una cara de albura en los cortes claros.
1.Determinar especies.
2.Calcular la medida de la superficie (SM).
3.Determine el lado pobre del tablero.
4.A partir de esta cara pobre, calcule el porcentaje de madera clara disponible.
Nota:Si el número 1 común es la calificación de la cara pobre, verifique la mejor cara para ver si calificará FAS para que se
logren las calificaciones F1F o Selects.
384 Manual de Cálculos de Construcción
5.Una vez que se determina el grado, verifique si hay características especiales, como esquejes de albura o duramen para tipos de
colores especiales.
6.Clasifique en paquetes de acuerdo con las especificaciones del comprador y el vendedor.
12'
8"
10'
Nota: Rendimiento mínimo 831/3% cortes de madera limpios en la cara pobre del tablero.
12'
8"
5' 5'
Este grado casi siempre se envía con FAS. La mejor cara debe cumplir con todos los requisitos FAS, mientras que la cara pobre debe
cumplir con todos los requisitos del Grado común número 1, asegurando así al comprador con al menos una cara FAS. A menudo, los
envíos de exportación se ensamblan con una combinación de 80–20, siendo el 80 % el porcentaje de tableros FAS y el 20 % el
porcentaje de tableros F1F. Estos porcentajes se dejan estrictamente al acuerdo individual del comprador y el vendedor.
Selecciona
Este grado es prácticamente el mismo que el F1F excepto por el tamaño mínimo de placa requerido. Selecciona permitir
tableros 400y más ancho y 60y de mayor longitud. El grado Selects generalmente se asocia con las regiones del norte de los
Estados Unidos y también se envía en combinación con el grado FAS.
A menudo, los envíos de exportación de grados superiores se denominan simplemente FAS. La práctica comercial convencional
para las maderas duras estadounidenses es enviar estos grados superiores en alguna combinación. Trabajar en estrecha colaboración
con el proveedor permitirá al comprador estar seguro de que se recibirá la calidad esperada. Ya sea que FAS se combine con F1F (Face
And Better) o Selects (Sel And Better), cada placa del envío debe tener como mínimo una cara FAS.
Primer grado:Este grado ha evolucionado del grado NHLA de FAS para el mercado de exportación. Tiene bordes
cuadrados y prácticamente no se desgasta. El rendimiento claro mínimo será selecto y mejor, siendo la apariencia un
factor importante. El tamaño mínimo de las tablas varía según la especie, la región y el proveedor.
Grado Comsel:Este grado ha evolucionado a partir de los grados NHLA de Número 1 Común y Selectos. Para el mercado
de exportación, el rendimiento claro mínimo debe ser Número 1 Común o ligeramente mejor con la apariencia como
factor principal. El tamaño mínimo de las tablas varía según la especie, la región y el proveedor.
Nota:Los términos Prime y Comsels no son definiciones estándar de la NHLA y, por lo tanto, quedan fuera del rango oficial de las
reglas de calificación de la NHLA.
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 385
7.2.3 Tamaños de madera estándar estadounidenses para patio y madera estructural para construcción
Tamaños de madera estándar estadounidense para patio y madera estructural para construcción
Maderas 5 13mm (1/2 pulg. 13mm (1/2 pulg. 5 13mm (1/2 pulg. 13mm (1/2 pulg.
apagado apagado) apagado apagado) apagado apagado) apagado apagado)
La madera aserrada de fábrica y taller para refabricación se ofrece en tamaños específicos para adaptarse a los requisitos del producto final. Los grados de
fábrica (taller) para cortes generales se ofrecen en espesores estándar de 19 a 89 mm (nominal de 1 a 4 pulg.). Los espesores de los cortes de las puertas
comienzan en 35 mm (nominal 1-3/8 pulg.). Los esquejes son de varios largos y anchos. El material para laminar a veces se ofrece de gran tamaño, en
comparación con los tamaños de dimensiones estándar, para permitir la renovación de la superficie antes del laminado. Los barnices industriales se pueden
ofrecer en bruto o con superficie en una variedad de tamaños, desde el estándar de 38 mm (nominal 2 pulg.) y más delgado y angosto como el estándar de
64 mm (nominal 3 pulg.). Los tamaños para grados de productos especiales, como material para molduras y material para escaleras, se especifican en las
reglas de clasificación correspondientes o se manejan mediante acuerdos de compra.
superficie
La madera aserrada se puede producir en bruto o cepillada (revestida). La madera áspera tiene imperfecciones superficiales causadas
por las operaciones de aserrado primarias. Puede ser mayor que el tamaño objetivo en cantidades variables tanto en espesor como en
ancho, según el tipo de equipo del aserradero. La madera en bruto sirve como materia prima para su posterior fabricación y también
para algunos fines decorativos. Una superficie aserrada en bruto es común en postes y productos de madera. Debido a la aspereza de
la superficie, la clasificación de la madera en bruto es generalmente más difícil.
386 Manual de Cálculos de Construcción
La madera cepillada se ha cepillado con una máquina en un lado (SIS), dos lados (S2S), un borde (S1E), dos bordes
(S2E) o combinaciones de lados y bordes (S1S1E, S2S1E, S1S2, S4S). La madera se recubre para lograr suavidad y
uniformidad de tamaño.
Las imperfecciones o defectos definidos en las reglas de clasificación y causados por el mecanizado se clasifican como "imperfecciones de
fabricación". Por ejemplo, el grano astillado y desgarrado son irregularidades superficiales en las que las fibras de la superficie han sido
arrancadas por la operación de revestimiento. El grano astillado es una característica “apenas perceptible”, mientras que el grano desgarrado se
clasifica por profundidad. Otras imperfecciones de fabricación son grano levantado, saltos, quemados y ranurados a máquina, marcas de virutas
y superficies onduladas. Las imperfecciones de fabricación se definen en American Softwood.
Nombre común Nombre latino lb/ft3 kg/m3 libras/MBF kg/MBF lb/ft3 kg/m3 libras/MBF kg/MBF
aliso, rojo Alnus rubra 46 737 3833 1739 27.5 440 2288 1038
Ceniza
Negro Fraxinus nigra 52 833 4333 1966 34.1 546 2843 1290
Verde Fraxino 49 785 4083 1852 39.3 629 3274 1485
Pensilvania
Blanco Fraxino 48 769 4000 1814 41.0 657 3420 1551
americana
Álamo temblón populus 43 689 3583 1625 26.5 425 2211 1003
tremuloides
Tilo, Amer. tilia 42 673 3500 1588 24.4 390 2031 921
americana
Haya, Amer. Fagus 54 865 4500 2041 43.2 691 3597 1632
grandifolia
Abedul
Dulce Betula lenta 57 913 4750 2155 45.6 731 3803 1725
Blanco Bétula 50 801 4167 1890 36.8 590 3067 1391
papirifera
Amarillo Bétula 57 913 4750 2155 42.2 677 3520 1597
aleghaniensis
Goma Negra/ Nyssa spp. 45 721 3750 1701 34.6 555 2887 1310
Tupelo
Lugar geométrico negro robinia 58 929 4833 2192 48.0 769 4003 1816
pseudoacacia
Nogal negro Juglans negra 58 929 4833 2192 37,9 607 3159 1433
BoxelderC acer negundo 32 513 2667 1210 27.5 508 2642 1198
castaño de indias, amarillo esculo 49 785 4083 1852 24.5 392 2039 925
octandra
nogal Juglans 46 737 3833 1739 26.3 421 2191 994
cinerea
Cereza, Negro prunus 45 721 3750 1701 34.6 554 2881 1307
serotonina
Castaño, Amer. Castanea 55 881 4583 2079 29.4 472 2453 1113
dentado
Álamo de VirginiaC populus 49 785 4083 1852 27.5 444 2308 1047
deltoides
Ciprés Taxodio 60 961 5000 2268 30.6 491 2553 1158
distichum
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 387
Nombre común Nombre latino lb/ft3 kg/m3 libras/MBF kg/MBF lb/ft3 kg/m3 libras/MBF kg/MBF
Olmo
Difícil Ulmus 53 849 4417 2003 43.1 690 3591 1629
tomasil
Suave ulmus rubra 56 897 4667 2117 36,0 576 2997 1359
Almez Celtis sp. 50 801 4167 1890 36.7 588 3060 1388
Nuez dura
Verdadero (promedio) Carya spp. 64 1025 5333 2449 49.6 795 4135 1876
Pacana Carya spp. 61 977 5083 2306 27.5 724 3767 1709
(nuez amarga)
castaño de pantano Q. michauxii sesenta y cinco 1041 5417 2457 45,9 736 3828 1736
Pantano blancoC Q bicolor 69 1105 5750 2608 27.5 799 4158 1886
Blanco Q alba 62 993 5167 2344 45,9 735 3825 1735
roble vivo quercus 76 1218 6333 2873 60.4 967 5032 2283
virginiana
cedro rojo, oriental enebro 36 583 3033 1376 31.4 504 2620 1188
Virginia
Sasafrás Sasafrás 44 705 3667 1663 27.5 497 2583 1172
álbido
Chicle dulce Liquidámbar 50 801 4167 1890 35,0 561 2920 1325
styracifulua
Sicomoro Platanus 52 833 4333 1966 34,0 545 2836 1286
occidentalis
Tanoak litocarpo sesenta y cinco 1041 5417 2457 44.7 717 3728 1691
densiflorus
(Continuado)
388 Manual de Cálculos de Construcción
Nombre común Nombre latino lb/ft3 kg/m3 libras/MBF kg/MBF lb/ft3 kg/m3 libras/MBF kg/MBF
Álamo amarillo liriodendro 38 609 3167 1436 29.7 476 2475 1123
tulipifera
sauce, negro Salix nigra 50 801 4167 1890 27,0 432 2249 1020
aPesos verdes directamente de Hardwoods of North America, USDA Forest Service, FPL-GTR-83; y Wood Handbook, USDA Forest Service, Ag Handbook 72. Pesos
secados al horno del Dry Kiln Operator's Manual, USDA Forest Service, excepto donde se indique. Los pesos se calculan en base a las densidades promedio de cada
especie. Por lo tanto, los pesos dados aquí siempre deben considerarse aproximados debido a la variación natural en la anatomía, el contenido de humedad y la
proporción de duramen a albura que se presenta en una carga. Los pesos de los pies de tabla se basan en el metraje exacto de la tabla (1BF¼10-10-100). No se da
margen para el sobreespesor.
bLos pesos secados al horno se calculan con un contenido de humedad del 8%.
CPesos secados al horno extrapolados de Hardwoods of North America, USDA Forest Service, FPL-GTR-83.
Reglas de calificación
SELECCIONA Y MEJORA:
Anchos: 400y más anchos, de los cuales 5% de 300Se admite ancho.
Longitudes: Al azar 40y más largo Esquejes mínimos: 400ancho por 30largo, o 300de ancho por 60largo.
No hay límite en el número de esquejes. Este grado admite todas las tablas de 10y más, medida de superficie, que
producirá no menos del 83-1/3% de cortes de cara limpia, el reverso de los cortes suena como se define en "CORTE DE
SONIDO", excepto que las tablas de 10y medida sobre la superficie que produzca no menos de 83-1/3% de cortes de cara
limpia en una cara, el reverso de la tabla con una clasificación no inferior al No. 1 Shop.
Médula: No se admitirá ninguna pieza que contenga médula que exceda en conjunto en pulgadas de largo el doble de la medida
de la superficie en pies.
Hendiduras: No se admitirá ninguna pieza que contenga hendiduras que excedan en conjunto en pulgadas de largo el doble de la
medida de la superficie de la pieza en pies, ni cuando diverjan más de una pulgada al pie de largo, excepto cuando sean de un pie o
menos y estén cubiertas por Párrafo 59 de los Grados Estándar.
Mengua: En el anverso de Selectos y Mejores, la mengua o su equivalente se limitará a una doceava parte de la medida de
la superficie de la pieza.
En el lado de la Tienda No. 1 de Selects and Better, la merma o su equivalente no deberá exceder un cuarto del ancho por
tres cuartos de la longitud en conjunto, o las piezas pueden tener una merma alternativamente de un tercio del ancho por la
mitad del longitud en el agregado. El ancho de la vena se puede dividir y mostrar en ambos bordes. No se requiere que el
reverso de los recortes en Selects and Better y No. 1 Shop sea sólido.
Esquejes mínimos: 300ancho por 30largo, o 400ancho por 2010y la medida sobre la superficie debe producir no menos de
66-2/3% de cortes de cara limpia, el reverso del sonido de los cortes como se define en "Corte de sonido".
Esquejes mínimos: 300ancho por 20largo. No hay límite en el número de esquejes. Admite tableros de 10y sobre la medida
de la superficie que producirá no menos del 50% de cortes de cara limpia, el reverso del sonido de los cortes como se define
en "Corte de sonido".
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 389
Esquejes mínimos: 300ancho por 20largo. No hay límite en el número de esquejes. Admite tableros de 10y medida
sobre la superficie que producirá no menos del 33-1/3% de cortes de sonido o mejor.
NOTA:La madera con un porcentaje de corte más pobre, o menos en ancho o largo que la admitida en el Taller No. 3 descrito
anteriormente, se contabilizará y reportará por debajo del grado.
GRADO DEL MARCO: Anchos: 400y más
ancho Longitudes: 7 y más
Esquejes mínimos: Cada pieza debe contener al menos un esqueje 400-700; otros esquejes, tamaño mínimo 400-20.
Cada pieza rendirá no menos del 83-1/3%. No hay límite en el número de esquejes.
Rebaja: Rebaja no excederá un cuarto del ancho y la mitad del largo de la pieza. El ancho de la vena se
puede dividir y mostrar en ambos bordes.
Cada corte deberá ser razonablemente plano y recto; admitirá bolsas de corteza, grietas de temporada, leve
sacudida de la superficie que no perjudique la fuerza del corte, médula firme y apretada, mancha, agujeros de gusano
y otros agujeros o nudos defectuosos que no excedan en su dimensión mayor 1-1/200en 400a 500esquejes anchos y 200
en 600y esquejes más anchos. Se admiten nudos sanos que no excedan en su mayor dimensión la mitad del ancho del
corte y otros defectos que no perjudiquen la resistencia del corte más que los defectos antes mencionados.
Las reglas se aplican a ambas caras de la pieza.
F1F:
SELECCIONA:
NO. 1 COMÚN:
NO. 2A COMÚN:
No se requiere figura. La mancha es
admitida en todos los grados.
Las piezas por debajo del grado de No. 2A Común se clasificarán como Sap Gum o Black Gum.
raya de la cinta
Cuando se especifica la figura de franja de cinta, cada pieza debe seleccionarse por el efecto de franja causado por el grano ondulado
producido en el aserrado en cuartos. Una cara de cada corte requerido deberá mostrar el 90% en el agregado de dicha figura de franja
de cinta.
Red Gum es madera producida a partir del árbol Sweet Gum, que contiene suficiente duramen para ser admitida en
los grados definidos bajo el título de Red Gum.
Se admite mancha en la albura en todos los grados. Cualquier parte de la albura permitida puede incluirse en los cortes.
Piezas 400y 500ancho y piezas 60y 70de largo deberá estar libre de albura en una cara; piezas 600y más ancho 80
y ya admitirá 100de albura en el agregado en una cara; dichas caras deberán cumplir con los requisitos de
calificación de Standard Selects. Se admite albura ilimitada en el reverso.
Cada pieza deberá ser especialmente seleccionada por las marcas y tonos de color de manchas y rayas que producen un efecto
abigarrado en la superficie.
Una pieza de cada corte requerido deberá mostrar el 90% en el total de dichas marcas y tonos de color, con la
excepción de los espacios sin figurar que no excedan 100por 2400o su equivalente en el área entre manchas y rayas, se
descartará.
De lo contrario, se aplicarán las reglas para Plain Red Gum.
Anchos 500y más ancho; piezas 500de ancho que contiene 30y 40la medida de la superficie debe ser clara, piezas 500de ancho que
contiene 50a 70la medida de la superficie producirá 11/12 (91-2/3%) de cara limpia en un corte.
En FAS, piezas 500de ancho estará libre de albura en una cara; piezas 600y 700ancho puede tener 3/400de albura en
el agregado en una cara; piezas 800y más ancho puede tener 100de albura en el agregado en una cara. El reverso de
cualquier pieza admitirá albura agregando una quinta parte de su superficie. Cualquier parte de la albura permitida
puede incluirse en los cortes.
En este grado no se admitirá sacudida que se extienda de borde a borde; del borde a cualquiera de las caras; o de una
cara a la cara opuesta.
En tablazón 180y más largos, la médula puede ser admitida en una cara. En la cara opuesta podrá admitirse hasta
un sexto de la longitud de la pieza en conjunto.
En tablazón 180y más largos, se pueden admitir sacudidas en la medida permitida en longitudes estándar. PUNTA:
Una cara y dos aristas serán sanas, excepto que se admitirá una palpación que no exceda de un tercio del largo,
un tercio del ancho y un tercio del espesor de la pieza.
Admitirá médula, encajonada o mostrando en la superficie; nudos; cheques; rajaduras y defectos comúnmente encontrados en el
corazón que no afecten seriamente la resistencia o impidan el uso de la pieza en su tamaño completo. Se admite en una esquina un
canto que no exceda un tercio del ancho o el espesor, o su equivalente agregado en dos o más esquinas, o puede extenderse a través
de una sola cara por un tercio de la longitud hasta una profundidad que no exceda la doceava parte del distancia a la cara opuesta.
Acabado y Dimensión
GRADOS: acabado “A”—acabado “B”, NO. 1, NO. 2 y núm. 3 Tableros de Construcción y Tableros de Utilidad, Dimensión No. 1 y
No. 2. Áspero o vestido como se especifica.
No. 1 Common admite piezas que producirán cortes de cara clara de la siguiente manera:
20 75 1
30y 40 66-2/3 1
75 2
50a 70 66-2/3 2
75 3
80a las 1100 66-2/3 3
120y más 66-2/3 4
Tropical americano, caoba africana y cedro español FAS 61 a 7-1100largo (cuando se especifica) Anchos: 6
00y más ancho
Piezas 30la medida de la superficie debe ser clara; 40y sobre la medida de la superficie se calificará igual que las longitudes estándar en estas
maderas.
Una cara de cada tabla deberá producir un 75 % libre de agujeros de gusanos y otros defectos, en cortes de no menos de
144 pulgadas cuadradas cada uno y sin límite en el número de cortes. El reverso será de grado No. 1 Common Pin Wormy (N
Wormy) o mejor.
Deberá clasificarse como caoba FAS, excepto en cuanto a longitudes, y excepto que se admitirán agujeros o
ranuras, albura y tinte en los cortes. No se admitirán ranuras de gusano de pista negra en los cortes.
Será de grado No. 1 Común, excepto que los agujeros o ranuras de gusanos, nudos, manchas, 3/400se admiten nudos
sanos y defectos equivalentes en los recortes, y que el 50% de los recortes requeridos en el agregado deben estar libres de
surcos negros de gusano.
Será de grado No. 2 Común, excepto que los agujeros o ranuras de gusanos, nudos, manchas, pequeñas grietas, 3/400Se
admiten nudos sanos y defectos equivalentes en los recortes. Se admiten sin límite las ranuras de gusano de pista negra en
los cortes.
GRADOS: Pantalones cortos FAS, pantalones cortos comunes y pantalones cortos Pin Wormy.
Longitudes estándar: 200, 2-1/40, 2-1/20, 2-3/40, 30, 3-1/400, 3-1/20, 3-3/40, 40, 4-1/40, 4-1/20, 4-3/40, 500, 5-1/40, 5-1/20.
Las longitudes que no sean estándar se medirán a partir de la siguiente longitud estándar más baja.
Los pantalones cortos se medirán y contarán como si fueran cuatro veces la longitud estándar real y el total resultante se dividirá por cuatro.
SAF:
Anchos: 400y más ancho
Piezas 400y 500de ancho será claro.
Piezas 600y de mayor anchura admitirán defectos estándar o su equivalente según la base de medida de superficie
anterior (cuatro veces la medida de superficie real) como sigue:
Se clasificarán los pantalones cortos de primero y segundo, excepto en cuanto al ancho mínimo, y se admiten agujeros o ranuras,
nudos y manchas.
394 Manual de Cálculos de Construcción
Tiras de caoba
La inspección se hará por la mejor cara de la pieza.
Se admiten largos impares sin límite. Las fracciones de más de medio pie de largo se contarán y las fracciones de
medio pie o menos de largo se dejarán caer. Esto no cambia el requisito de longitud mínima de las tiras.
Los anchos en Clear y No. 1 Common Strips son 200, 2-1/200, 300, 3-1/200, 400, 4-1/200, 500y 5-1/200. Las tiras pueden
ser 1/800escaso de ancho cuando se envía seco. En Clear Strips, las piezas ahusadas se medirán en el extremo
angosto. En los grados No. 1 Common y Wormy Strips, las piezas cónicas se medirán a un tercio de la longitud de la
pieza desde el extremo angosto.
Tendrá una cara limpia, el reverso admitirá merma o su equivalente en otros defectos, que no exceda de un
tercio del largo, un tercio del ancho y un tercio del espesor de la pieza y en lo demás será sana según se define
en “ Corte de sonido”.
NO. 1 COMÚN:
Longitudes: 60y más largo
Ambos bordes de las piezas 60y 70de largo y ambos bordes de cada corte en 80y más largo será claro. Además de los
requisitos anteriores, las piezas 60y 70mucho tiempo admitirá un defecto estándar; 80y más largo rendirá 66-2/3% de cara
limpia en no más de dos cortes en 80a las 110y no más de tres cortes en 120y más largo Ningún corte será inferior a 20largo
no menos de 200ancho en pedazos 200y 2-1/200de ancho, no menor de 300ancho en pedazos 300y más ancho
El reverso de los recortes debe ser sólido como se define en "Corte de sonido".
AGUSANADO:
Longitudes: 60y más largo
Anchos: 1-1/200, 200, 300, 3-1/200, y 3-3/400.
Producirá un 50 % de sonido, no se considerará un corte que sea inferior a 1-1/200ancho por 20largo. El número de esquejes no
está limitado. Agujeros de lombrices, ranuras de lombrices claras o teñidas, protuberancias, manchas, pequeñas grietas, nudos sanos
de no más de 3/400de diámetro medio, u otros defectos de sonido que no excedan en extensión o daño a los defectos descritos serán
admitidos sin límite.
Un borde de cada pieza será cuadrado; el otro borde admitirá una merma que no exceda en espesor o ancho el
espesor de la pieza y que no exceda un tercio de la longitud de la pieza o el equivalente de dicha merma agregada en
uno o ambos extremos.
caoba filipina
“Philippine Red Mahogany” incluye Tanguile, Red Lauan y Tiaong.
La “caoba filipina roja clara” incluye almendra, bagtican, mayapis y lauan blanco. NOTA:Los inspectores de
la National Hardwood Lumber Association se encargarán de distinguir entre la caoba roja filipina y la caoba
filipina roja clara cuando sea necesario, pero la Asociación no asume ninguna responsabilidad financiera con
respecto al color.
Se admiten largos impares sin límite.
En FAS, se admitirá en una cara albura brillante que no exceda en conjunto un tercio del ancho de la pieza.
Cualquier parte de la albura puede incluirse en los esquejes.
Los contadores estarán libres de todo defecto en una cara; el reverso no deberá graduarse por debajo de FAS. Las divisiones se
medirán.
No se admitirán rajaduras que excedan en conjunto en pulgadas de largo el doble de la medida superficial de la pieza en
pies.
Se admiten ranuras de tornillo sin fin manchadas dispersas que no excedan el 25% del área de corte requerida.
Agujeros de gusano, manchados o no, ranuras de gusano, nudos, nudos sanos que no excedan 1/200de
diámetro u otros defectos sanos que no excedan en la extensión del daño a los defectos descritos.
Las longitudes que no sean estándar se medirán a partir de la siguiente longitud estándar más baja.
Los pantalones cortos se medirán y contarán como si fueran cuatro veces la longitud estándar real, y el total resultante se dividirá por
cuatro.
Piezas 600y de mayor anchura admitirán defectos estándar o su equivalente según la base anterior de Medida de
superficie (cuatro veces la medida de superficie real) como sigue:
Las longitudes que no sean estándar se medirán a partir de la siguiente longitud estándar más baja.
Los pantalones cortos se medirán y contarán como si fueran cuatro veces la longitud real y el total resultante dividido por cuatro. Deberá
producir un 50 % de cara limpia en no más de dos cortes. No se considerará ningún corte que contenga menos de 36 pulgadas cuadradas.
Tiras
TIRAS:
TRANSPARENTE: Grado de tira estándar, excepto:
Longitudes: 60y más, admitiendo el 10% de 60y 70. NO. 1
COMÚN: Grado de tira estándar, excepto:
60y 70las longitudes pueden tener un defecto estándar. Cada corte deberá tener bordes claros.
Flitches
FLITCHES DE CHAPA TRANSPARENTE:
Espesores: 600y mas grueso
Anchos: 800y más ancho
Longitudes: 80y más largo
Será claro en una cara y dos aristas; el reverso no deberá graduarse por debajo de FAS. Los nudos
admitidos en el reverso serán sanos y no mayores de 3/400en diámetro. No se admiten defectos de albura y
gusanos.
Admitirá agujeros y ranuras de gusanos teñidos, nudos de pasador que no excedan 5/800de diámetro sin límite. Se
admitirá albura que no exceda de un sexto del espesor y que se vea por una cara.
raya de la cinta
Cuando la figura de la franja de cinta se especifica en la madera aserrada o en las astillas, cada pieza debe seleccionarse para el efecto de franja
que se produce en el aserrado en cuartos. Una cara de cada corte requerido deberá mostrar el 90% o más en el agregado de dicha figura de
franja de listón.
Maderas duras de América del Norte, América tropical y África (aparte de la caoba y el
cedro español)
A menos que se especifique lo contrario, las maderas duras de América del Norte, América tropical y África para las cuales no existen
reglas de clasificación establecidas, se clasificarán según las CLASES ESTÁNDAR.
NOTA:Los inspectores nacionales no se responsabilizarán de distinguir las especies de maderas incluidas en esta
clasificación y al momento de emitir los certificados de clasificación utilizarán el término “Dicho ser”.
Corte mínimo: 200o más ancho que contenga no menos de 48 pulgadas cuadradas. Cada
pieza deberá producir no menos del 50% de esquejes.
No hay límite en el número de esquejes.
Cuando se vende aliso o arce de la costa del Pacífico y se especifica "nudos de pasador sin defecto", nudos o su
equivalente, que no excedan 1/400en su mayor dimensión, sanos o con centros no sanos no superiores a 1/800de
diámetro, se admitirá en los cortes.
Las Instrucciones generales y grados estándar (páginas 6 a 21) regirán la medición y la inspección de todas las maderas
duras comerciales autóctonas del cinturón de maderas duras del noroeste, con las excepciones establecidas en las especies
respectivas.
Estas reglas se aplicarán a la madera aserrada verde, seca, áspera o revestida.
La mejor cara de las tablas en todos los espesores deberá producir no menos del porcentaje mínimo de cortes requerido
para el grado; el reverso de los cortes en todos los espesores debe ser firme como se define en "CORTE DE SONIDO", o mejor,
a menos que se especifique lo contrario.
No se hará ninguna excepción a estas reglas a menos que el vendedor y el comprador lo acuerden y se indique específicamente
en la orden de compra.
7.3.0 Varias resistencias: flexión estática y compresión de maderas blandas y duras
Propiedades de resistencia de algunas maderas comercialmente importantes cultivadas en los Estados Unidos (pulgada-libra)a
Flexión estática
Común Humedad Específico Módulo Módulo de Trabajar para Impacto Compresión Compresión Cortar Tensión Lado
nombres de especies contenido gravedadb de elasticidadC máximo doblando Paralelo a perpendicular paralela perpendicular aprovechar
ruptura (-106Ibf/ carga (en- (en.) grano (lbf/in2) a grano (lbf/ al grano a grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en2) lbf/pulg3) en2) (lbf/in2) en2)
nogal, nuez Verde 0,60 10,300 1.40 20.0 66 4,570 800 1,240 — —
amarga 12% 0,66 17,100 1.79 18.2 66 9,040 1,680 — — —
Nuez moscada Verde 0.56 9,100 1.29 22.8 54 3,980 760 1,030 — —
12% 0,60 16,600 1.70 25.1 — 6,910 1,570 — — —
Pacana Verde 0,60 9,800 1.37 14.6 53 3,990 780 1,480 680 1,310
12% 0,66 13,700 1.73 13.8 44 7,850 1,720 2,080 — 1,820
Agua Verde 0,61 10,700 1.56 18.8 56 4,660 880 1,440 — —
12% 0,62 17,800 2.02 19.3 53 8,600 1,550 — — —
Hickory, cierto Verde 0,64 11,100 1.57 26.1 88 4,480 810 1,280 — —
Sinsonte 12% 0.72 19,200 2.22 22.6 77 8,940 1,730 1,740 — —
Pacana Verde 0,66 11,700 1.65 31.7 89 4,810 920 1,370 — —
12% 0.75 20,100 2.26 30.4 74 9,190 1,980 2,150 — —
ladrido peludo Verde 0,64 11,000 1.57 23.7 74 4,580 840 1,520 — —
12% 0.72 20,200 2.16 25,8 67 9,210 1,760 2,430 — —
corteza de concha Verde 0,62 10,500 1.34 29,9 104 3,920 810 1,190 — —
12% 0,69 18,100 1.89 23.6 88 8,000 1,800 2,110 — —
acacia Verde 0,60 10,200 1.29 12.6 47 4,420 1,150 1,660 930 1,390
12% — 14,700 1.63 13.3 47 7,500 1,840 2,250 900 1,580
Langosta, negra Verde 0,66 13,800 1.85 15.4 44 6,800 1,160 1,760 770 1,570
12% 6.69 19,400 2.05 18.4 57 10,180 1,830 2,480 640 1,700
Magnolia
Pepino Verde 0.44 7,400 1.56 10.0 30 3,140 330 990 440 520
12% 0.48 12,300 1.82 12.2 35 6,310 570 1,340 660 700
Meridional Verde 0,46 6,800 1.11 15.4 54 2,700 460 1,040 610 740
12% 0.50 11,200 1.40 12.8 29 5,460 860 1,530 740 1,020
Arce
hoja grande Verde 0.44 7,400 1.10 8.7 23 3,240 450 1,110 600 620
12% 0.48 10,700 1.45 7.8 28 5,950 750 1,730 540 850
Negro Verde 0.52 7,900 1.33 12.8 48 3,270 600 1,130 720 840
12% 0.57 13,300 1.62 12.5 40 6,680 1,020 1,820 670 1,180
Común Humedad Específico Módulo Módulo de Trabajar para Impacto Compresión Compresión Cortar Tensión Lado
nombres de especies contenido gravedadb de elasticidadC máximo doblando Paralelo a perpendicular paralela perpendicular aprovechar
ruptura (-106Ibf/ carga (en- (en.) grano (lbf/in2) a grano (lbf/ al grano a grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en2) lbf/pulg3) en2) (lbf/in2) en2)
Rojo Verde 0.49 7,700 1.39 11.4 32 3,280 400 1,150 — 700
12% 0.54 13,400 1.64 12.5 32 6,540 1,000 1,850 — 950
Plata Verde 0.44 5,800 0.94 11.0 29 2,490 370 1,050 560 590
12% 0.47 8,900 1.14 8.3 25 5,220 740 1,480 500 700
Azúcar Verde 0.56 9,400 1.55 13.3 40 4,020 640 1,460 — 970
12% 0,63 15,800 1.83 16.5 39 7,830 1,470 2,330 — 1,450
roble, rojo
Negro Verde 0.56 8,200 1.18 12.2 40 3,470 710 1,220 — 1,060
12% 0,61 13,900 1.64 13.7 41 6,520 930 1,910 — 1,210
corteza de cerezo Verde 0,61 10,800 1.79 14.7 54 4,620 760 1,320 800 1,240
12% 0,68 18,100 2.28 18.3 49 8,740 1,250 2,000 840 1,480
Laurel Verde 0.56 7,900 1.39 11.2 39 3,170 570 1,180 770 1,000
12% 0,63 12,600 1.69 11.8 39 6,980 1,060 1,830 790 1,210
rojo del norte Verde 0.56 8,300 1.35 13.2 44 3,440 610 1,210 750 1,000
12% 0,63 14,300 1.82 14.5 43 6,760 1,010 1,780 800 1,290
Alfiler Verde 0.58 8,300 1.32 14.0 48 3,680 720 1,290 800 1,070
12% 0,63 14,000 1.73 14.8 45 6,820 1,020 2,080 1,050 1,510
Escarlata Verde 0,60 10,400 1.48 15.0 54 4,090 830 1,410 700 1200
12% 0,67 17,400 1.91 20.5 53 8,330 1,120 1,890 870 1,400
rojo del sur Verde 0.52 6,900 1.14 8.0 29 3,030 550 930 480 860
12% 0.59 10,900 1.49 9.4 26 6,090 870 1,390 510 1,060
Puerto Orford Verde 0.39 6,600 1.30 7.4 21 3,140 300 840 180 380
12% 0.43 12,700 1.70 9.1 28 6,250 720 1,370 400 630
occidental Verde 0.31 5,200 0.94 5.0 17 2,770 240 770 230 260
redimir 12% 0.32 7,500 1.11 5.8 17 4,560 460 990 220 350
Amarillo Verde 0.42 6,400 1.14 9.2 27 3,050 350 840 330 440
12% 0.44 11,100 1.42 10.4 29 6,310 620 1,130 360 580
Abeto de Douglasd
Costa Verde 0,45 7,700 1.56 7.6 26 3,780 380 900 300 500
12% 0.48 12,400 1,95 9.9 31 7,230 800 1,130 340 710
Interior Oeste Verde 0,46 7,700 1.51 7.2 26 3,870 420 940 290 510
12% 0.50 12,600 1.83 10.6 32 7,430 760 1,290 350 660
interior norte Verde 0,45 7,400 1.41 8.1 22 3,470 360 950 340 420
12% 0.48 13,100 1.79 10.5 26 6,900 770 1,400 390 600
interior sur Verde 0.43 6,800 1.16 8.0 15 3,110 340 950 250 360
12% 0,46 11,900 1.49 9.0 20 6,230 740 1,510 330 510
Abeto
Bálsamo Verde 0.33 5,500 1.25 4.7 dieciséis 2,630 190 662 180 290
12% 0.35 9,200 1.45 5.1 20 5,280 404 944 180 400
rojo california Verde 0.36 5,800 1.17 6.4 21 2,760 330 770 380 360
12% 0.38 10,500 1.50 8.9 24 5,460 610 1,040 390 500
grandioso Verde 0.35 5,800 1.25 5.6 22 2,940 270 740 240 360
12% 0.37 8,900 1.57 7.5 . 28 5,290 500 900 240 490
Noble Verde 0.37 6,200 1.38 6.0 19 3,010 270 800 230 290
(Continuado)
Propiedades de resistencia de algunas maderas comercialmente importantes cultivadas en los Estados Unidos (pulgada-libra)a—Continuación
Flexión estática
Común Humedad Específico Módulo Módulo de Trabajar para Impacto Compresión Compresión Cortar Tensión Lado
nombres de especies contenido gravedadb de elasticidadC máximo doblando Paralelo a perpendicular paralela perpendicular aprovechar
ruptura (-106Ibf/ carga (en- (en.) grano (lbf/in2) a grano (lbf/ al grano a grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en2) lbf/pulg3) en2) (lbf/in2) en2)
12% 0.39 10,700 1.72 8.8 23 6,100 520 1,050 220 410
Plata del Pacífico Verde 0.40 6,400 1.42 6.0 21 3,140 220 750 240 310
12% 0.43 11,000 1.76 9.3 24 6,410 450 1,220 — 430
Subalpino Verde 0.31 4,900 1.05 — — 2,300 190 700 — 260
12% 0.32 8,600 1.29 — — 4,860 390 1,070 — 350
Blanco Verde 0.37 5,900 1.16 5.6 22 2,900 280 760 300 340
12% 0.39 9,800 1.50 7.2 20 5,800 530 1,100 300 480
Cicuta
Oriental Verde 0.38 6,400 1.07 6.7 21 3,080 360 850 230 400
12% 0.40 8,900 1.20 6.8 21 5,410 650 1,060 — 500
Montaña Verde 0.42 6,300 1.04 11.0 32 2,880 370 930 330 470
12% 0,45 11,500 1.33 10.4 32 6,440 860 1,540 — 680
occidental Verde 0.42 6,600 1.31 6.9 22 3,360 280 860 290 410
12% 0,45 11,300 1.63 8.3 23 7,200 550 1,290 340 540
Alerce, occidental Verde 0.48 7,700 1.46 10.3 29 3,760 400 870 330 510
12% 0.52 13,000 1.87 12.6 35 7,620 930 1,360 430 830
Pino
blanco oriental Verde 0.34 4,900 0.99 5.2 17 2,440 220 680 250 290
12% 0.35 8,600 1.24 6.8 18 4.800 440 900 310 380
Jacobo Verde 0.40 6,000 1.07 7.2 26 2,950 300 750 360 400
12% 0.43 9,900 1.35 8.3 27 5,660 580 1,170 420 570
Lobloly Verde 0.47 7,300 1.40 8.2 30 3,510 390 860 260 450
12% 0.51 12,800 1.79 10.4 30 7,130 790 1,390 470 690
poste de la logia Verde 0.38 5,500 1.08 5.6 20 2,610 250 680 220 330
12% 0.41 9,400 1.34 6.8 20 5,370 610 880 290 480
hoja larga Verde 0.554 8,500 1.59 8.9 35 4,320 480 1,040 330 590
12% 0.59 14,500 1.98 11.8 34 8,470 960 1,510 470 870
Tono Verde 0.47 6,800 1.20 9.2 — 2,950 360 860 — —
12% 0.52 10,800 1.43 9.2 — 5,940 820 1,360 — —
maderas duras
aliso, rojo Verde 0.37 6,500 1.17 8.0 22 2,960 250 770 390 440
12% 0.41 9,800 1.38 8.4 20 5,820 440 1,080 420 590
Ceniza
Negro Verde 0,45 6,000 1.04 12.1 33 2,300 350 860 490 520
12% 0.49 12,600 1.60 14.9 35 5,970 760 1,570 700 850
Común Humedad Específico Módulo Módulo de Trabajar para Impacto Compresión Compresión Cortar Tensión Lado
nombres de especies contenido gravedadb de elasticidadC máximo doblando Paralelo a perpendicular paralela perpendicular aprovechar
ruptura (-106Ibf/ carga (en- (en.) grano (lbf/in2) a grano (lbf/ al grano a grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en2) lbf/pulg3) en2) (lbf/in2) en2)
diente grande Verde 0.36 5,400 1.12 5.7 — 2,500 210 730 — —
12% 0.39 9,100 1.43 7.7 — 5,300 450 1,080 — —
Temblante Verde 0.35 5,100 0.86 6.4 22 2,140 180 660 230 300
12% 0.38 8,400 . 1.18 7.6 21 4,250 370 850 260 350
tilo, Verde 0.32 5,000 1.04 5.3 dieciséis 2220 170 600 280 250
Americano 12% 0.37 8,700 1.46 7.2 dieciséis 4,730 370 990 350 410
Haya, Verde 0.56 8,600 1.38 11.9 43 3,550 540 1,290 720 850
Americano 12% 0,64 14,900 1.72 15.1 41 7,300 1,010 2.010' 1,010 1,300
Abedul
Papel Verde 0.48 6,400 1.17 16.2 49 2,360 270 840 380 560
12% 0,55 12,300 1.59 16.0 34 5,690 600 1,210 — 910
Dulce Verde 0,60 9,400 1.65 15.7 48 3,740 470 1,240 430 970
12% 0,65 16,900 2.17 18.0 47 8,540 1,080 2,240 950 1,470
Amarillo Verde 0,55 8,300 1.50 16.1 48 3,380 430 1,110 430 780
12% 0,62 16,600 2.01 20.8 55 8,170 970 1,880 920 1,260
nogal Verde 0.36 5,400 0.97 8.2 24 2,420 220 760 430 390
12% 0.38 8,100 1.18 8.2 24 5,110 460 1,170 440 490
cereza, negro Verde 0.47 8,000 1.31 12.8 33 3,540 360 1,130 570 660
12% 0.50 12,300 1.49 11.4 29 7,110 690 1,700 560 950
Castaña, Verde 0.40 5,600 0,93 7.0 24 2,470 310 800 440 420
Americano 12% 0.43 8,600 1.23 6.5 19 5,320 620 1,080 460 540
Álamo de Virginia
Bálsamo, Verde 0.31 3,900 0.75 4.2 — 1,690 140 500 — —
álamo 12% 0.34 6,800 1.10 5.0 4,020 300 790 — —
Negro Verde 0.31 4,900 1.08 5.0 20 2,200 160 610 270 250
12% 0.35 8,500 1.27 6.7 22 4500 300 1,040 330 350
Oriental Verde 0.37 5,300 1.01 7.3 21 2,280 200 680 410 340
12% 0.40 8,500 1.37 7.4 20 4,910 380 930 580 430
(Continuado)
Propiedades de resistencia de algunas maderas comercialmente importantes cultivadas en los Estados Unidos (pulgada-libra)a—Continuación
Flexión estática
Común Humedad Específico Módulo Módulo de Trabajar para Impacto Compresión Compresión Cortar Tensión Lado
nombres de especies contenido gravedadb de elasticidadC máximo doblando Paralelo a perpendicular paralela perpendicular aprovechar
ruptura (-106Ibf/ carga (en- (en.) grano (lbf/in2) a grano (lbf/ al grano a grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en2) lbf/pulg3) en2) (lbf/in2) en2)
Olmo
Americano Verde 0,46 7,200 1.11 11.8 38 2,910 360 1,000 590 620
12% 0.50 11,800 1.34 13.0 39 5,520 690 1,510 660 830
Rock Verde 0.57 9,500 1.19 19.8 54 3,780 610 1,270 — 940
12% 0,63 14.800 1.54 19.2 56 7,050 1,230 1,920 — 1,320
Resbaladizo Verde 0.48 8,000 1.23 15.4 47 3,320 420 1,110 640 660
12% 0.53 13,000 1.49 16.9 45 6,360 820 1,630 530 860
Almez Verde 0.49 6,500 0,95 14.5 48 2,650 400 1,070 630 700
12% 0.53 11,000 1.19 12.8 43 5,440 890 1,590 580 880
Estanque Verde 0.51 7,400 1.28 7.5 — 3,660 440 940 — —
12% 0.56 11,600 1.75 8.6 — 7,540 910 1,380 — —
Ponderosa Verde 0.38 5,100 1.00 5.2 21 2,450 280 700 310 320
12% 0.40 9,400 1.29 7.1 19 5,320 580 1,130 420 460
Rojo Verde 0.41 5,800 1.28 6.1 26 2,730 260 690 300 340
12% 0,46 11,000 1.63 9.9 26 6,070 600 1,210 460 560
Arena Verde 0,46 7,500 1.02 9.6 — 3,440 450 1,140 — —
12% 0.48 11,600 1.41 9.6 — 6,920 836 — — —
hoja corta Verde 0.47 7,400 1.39 8.2 30 3,530 350 910 320 440
12% 0.51 13,100 1.75 11.0 33 7,270 820 1,390 470 690
Barra oblicua Verde 0.54 8,700 1.53 9.6 — 3,820 530 960 — —
12% 0.59 16,300 1.98 13.2 — 8,140 1020 1,680 — —
Abeto Verde 0.41 6,000 1.00 — — 2,840 280 900 — 450
12% 0.44 10,400 1.23 — — 5,650 730 1,490 — 660
Azúcar Verde 0.34 4,900 1.03 5.4 17 2,460 210 720 270 270
12% 0.36 8,200 1.19 5.5 18 4,460 500 1,130 350 380
Virginia Verde 0,45 7,300 1.22 10.9 34 3,420 390 890 400 540
12% 0.48 13,000 1.52 13.7 32 6,710 910 1,350 380 740
occidental Verde 0.35 4,700 1.19 5.0 19 2,430 190 680 260 260
blanco 12% 0.38 9,700 1.46 8.8 23 5,040 470 1,040 — 420
Secoya
Viejo crecimiento Verde 0.38 7,500 1.18 7.4 21 4200 420 800 260 410
12% 0.40 10,000 1.34 6.9 19 6,150 700 940 240 480
Crecimiento joven Verde 0.34 5,900 0,96 5.7 dieciséis 3,110 270 890 300 350
12% 0.35 7,900 1.10 5.2 15 5,220 520 1,110 250 420
Flexión estática
Común Humedad Específico Módulo Módulo de Trabajar para Impacto Compresión Compresión Cortar Tensión Lado
nombres de especies contenido gravedadb de elasticidadC máximo doblando Paralelo a perpendicular paralela perpendicular aprovechar
ruptura (-106Ibf/ carga (en- (en.) grano (lbf/in2) a grano (lbf/ al grano a grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en2) lbf/pulg3) en2) (lbf/in2) en2)
Abeto
Negro Verde 0.38 6,100 1.38 7.4 24 2,840 240 739 100 370
12% 0.42 10,800 1.61 10.5 23 5,960 550 1,230 — 520
Engelmann Verde 0.33 4,700 1.03 5.1 dieciséis 2,180 200 640 240 260
12% 0.35 9,300 1.30 6.4 18 4,480 410 1200 350 390
Rojo Verde 0.37 6,000 1.33 6.9 18 2,720 260 750 220 350
12% 0.40 10,800 1.61 8.4 25 5,540 550 1,290 350 490
sitka Verde 0.37 5,700 1.23 6.3 24 2,670 280 760 250 350
12% 0.40 10,200 1.57 9.4 25 5,610 580 1,150 370 510
Blanco Verde 0.33 5,000 1.14 6.0 22 2,350 210 640 220 320
12% 0.36 9,400 1.43 7.7 20 5,180 430 970 360 480
tamarack Verde 0.49 7,200 1.24 7.2 28 3,480 390 860 260 380
12% 0.53 11,600 1.64 7.1 23 7,160 800 1,280 400 590
aResultados de pruebas en especímenes pequeños y transparentes en condiciones verdes y secadas al aire. Definición de propiedades: la flexión por impacto es la altura de caída que causa la falla completa, usando un martillo de 0,71 kg (50 lb);
la compresión paralela al grano también se denomina fuerza máxima de trituración; la compresión perpendicular al grano es la tensión de la fibra en el límite proporcional; cizallamiento es la máxima resistencia al cizallamiento; la tensión es la
resistencia máxima a la tracción; y la dureza lateral es la dureza medida cuando la carga es perpendicular al grano.
bLa gravedad específica se basa en el peso cuando se seca al horno y el volumen cuando está verde o con un contenido de humedad del 12 %.
C Módulo de elasticidad medido a partir de una viga simplemente apoyada, cargada en el centro, en una relación de canto de luz de 14/1. Para corregir la deflexión por cortante, el módulo se puede aumentar en un 10%.
dEl abeto de Douglas de la costa se define como el abeto de Douglas que crece en Oregón y el estado de Washington al oeste de la cumbre de las Montañas Cascade. El interior oeste incluye California y
todos los condados de Oregón y Washington al este, pero adyacentes, a la cumbre Cascade; Interior Norte, el resto de Oregón y Washington más Idaho, Montana y Wyoming; e Interior Sur, Utah, Colorado,
Arizona y Nuevo México.
404 Manual de Cálculos de Construcción
Estado Ciudad Ene. Feb. Mar. Abr. mayo junio julio agosto sept. Oct., Nov. Dic.
Alaska Juneau 16,5 16,0 15,1 13,9 13,6 13,9 15,1 16,5 18,1 18.0 17,7 18,1
Alabama Móvil 13,8 13,1 13,3 13,3 13,4 13,3 14,2 14,4 13,9 13.0 13,7 14,0
Arizona Asta de bandera 11,8 11,4 10,8 9,3 8,8 7,5 9,7 11,1 10,3 10.1 10,8 11,8
Arizona Fénix 9,4 8,4 7,9 6,1 5,1 4,6 6,2 6,9 6,9 7.0 8.2 9.5
Arkansas Roca pequeña 13,8 13,2 12,8 13,1 13,7 13,1 13,3 13,5 13,9 13,1 13,5 13,9
California Fresno 16,4 14,1 12,6 10,6 9.1 8.2 7.8 8.4 9.2 10,3 13,4 16,6
California los Angeles 12,2 13,0 13,8 13,8 14,4 14,8 15,0 15,1 14,5 13,8 12,4 12,1
CO denver 10,7 10,5 10,2 9,6 10,2 9,6 9,4 9,6 9,5 9,5 11,0 11,0
corriente continua Washington 11,8 11,5 11,3 11,1 11,6 11,7 11,7 12,3 12,6 12,5 12,2 12,2
Florida miami 13,5 13,1 12,8 12,3 12,7 14,0 13,7 14,1 14,5 13,5 13,9 13,4
Georgia atlanta 13,3 12,3 12,0 11,8 12,5 13,0 13,8 14,2 13,9 13,0 12,9 13,2
HOLA Honolulú 13,3 12,8 11,9 11,3 10,8 10,6 10,6 10,7 10,8 11,3 12,1 12,9
IDENTIFICACIÓN Boise 15,2 13,5 11,1 10,0 9,7 9,0 7,3 7,3 8,4 10,0 13,3 15,2
ILLINOIS chicago 14,2 13,7 13,4 12,5 12,2 12,4 12,8 13,3 13,3 12,9 14,0 14,9
EN Indianápolis 15,1 14,6 13,8 12,8 13,0 12,8 13,9 14,5 14,2 13,7 14,8 15,7
IA des Moines 14,0 13,9 13,3 12,6 12,4 12,6 13,1 13,4 13,7 12,7 13,9 14,9
Kansas wichita 13,8 13,4 12,4 12,4 13,2 12,5 11,5 11,8 12,6 12,4 13,2 13,9
Kentucky louisville 13,7 13,3 12,6 12,0 12,8 13,0 13,3 13,7 14,1 13,3 13,5 13,9
LA Nueva Orleans 14,9 14,3 14,0 14,2 14,1 14,6 15,2 15,3 14,8 14,0 14,2 15,0
ME Pórtland 13,1 12,7 12,7 12,1 12,6 13,0 13,0 13,4 13,9 13,8 14,0 13,5
MAMÁ Bostón 11,8 11,6 11,9 11,7 12,2 12,1 11,9 12,5 13,1 12,8 12,6 12,2
ml detroit 14,7 14,1 13,5 12,6 12,3 12,3 12,6 13,3 13,7 . 13,5 14,4 15,1
Minnesota Minneapolis-St. 13,7 13,6 13,3 12,0 11,9 12,3 12,5 13,2 13,8 13,3 14,3 14,6
Pablo
EM jackson 15,1 14,4 13,7 13,8 14,1 13,9 14,6 14,6 14,6 14,1 14,3 14,9
mes San Louis 14,5 14,1 13,2 12,4 12,8 12,6 12,9 13,3 13,7 13,1 14,0 14,9
MONTE Missoula 16,7 15,1 12,8 11,4 11,6 11,7 10,1 9,8 11,3 12,9 16,2 17,6
nordeste Omaha 14,0 13,8 13,0 12,1 12,6 12,9 13,3 13,8 14,0 13,0 13,9 14,8
Nevada Las Vegas 8,5 7,7 7,0 5,5 5,0 4,0 4,5 5,2 5,3 5,9 7,2 8,4
Nevada reno 12,3 10,7 9,7 8,8 8,8 8,2 7,7 7,9 8,4 9,4 10,9 12,3
Nuevo Méjico Alburquerque 10,4 9,3 8,0 6,9 6,8 6,4 8,0 8,9 8,7 8,6 9,6 10,7
Nueva York Nueva York 12,2 11,9 11,5 11,0 11,5 11,8 11,8 12,4 12,6 12,3 12,5 12,3
CAROLINA DEL NORTE Raleigh 12,8 12,1 12,2 11,7 13,1 13,4 13,8 14,5 14,5 13,7 12,9 12,8
DAKOTA DEL NORTE Fargo 14,2 14,6 15,2 12,9 11,9 12,9 13,2 13,2 13,7 13,5 15,2 15,2
OH cleveland 14,6 14,2 13,7 12,6 12,7 12,7 12,8 13,7 13,8 13,3 13,8 14,6
OK Ciudad de Oklahoma 13,2 12,9 12,2 12,1 13,4 13,1 11,7 11,8 12,9 12,3 12,8 13,2
O Pendleton 15,8 14,0 11,6 10,6 9,9 9,1 7,4 7,7 8,8 11.0 14,6 16,5
O Pórtland 16,5 15,3 14,2 13,5 13,1 12,4 11,7 11,9 12,6 15.0 16,8 17,4
Pensilvania Filadelfia 12,6 11,9 11,7 11,2 11,8 11,9 12,1 12,4 13,0 13.0 12.7 12.7
CAROLINA DEL SUR charlestón 13,3 12,6 12,5 12,4 12,8 13,5 14,1 14,6 14,5 13,7 13,2 13,2
Dakota del Sur Sioux Falls 14,2 14,6 14,2 12,9 12,6 12,8 12,6 13,3 13,6 13,0 14,6 15,3
Tennesse Menfis 13,8 13,1 12,4 12,2 12,7 12,8 13,0 13,1 13,2 12,5 12,9 13,6
Texas Dallas-Ft.Worth 13,6 13,1 12,9 13,2 13,9 13,0 11,6 11,7 12,9 12,8 13,1 13,5
Texas El Paso 9,6 8,2 7,0 5,8 6,1 6,3 8,3 9,1 9,3 8,8 9,0 9,8
Utah Salt Lake City 14,6 13,2 11,1 10,0 9,4 8,2 7,1 7,4 8,5 10,3 12,8 14,9
Virginia richmond 13,2 12,5 12,0 11,3 12,1 12,4 13,0 13,7 13,8 13,5 12,8 13,0
Washington Seattle-Tacoma 15,6 14,6 15,4 13,7 13,0 12,7 12,2 12,5 13,5 15,3 16,3 16,5
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 405
Estado Ciudad Ene. Feb. Mar. Abr. mayo junio julio agosto sept. Oct., Nov. Dic.
Wl madison 14,5 14,3 14,1 12,8 12,5 12,8 13,4 14,4 14,9 14,1 15,2 15,7
charlestón
VIRGINIA OCCIDENTAL 13,7 13,0 12,1 11,4 12,5 13,3 14,1 14,3 14,0 13,6 13,0 13,5
WY Cheyenne 10,2 10,4 10,7 10,4 10,8 10,5 9,9 9,9 9,7 9,7 10,6 10,6
aLos valores de EMC se determinaron a partir del promedio de 30 años o más de datos de temperatura y humedad relativa disponibles en el Centro Nacional de
Coeficientes de cambio dimensional como resultado de la contracción o expansión dentro de los límites de contenido de
humedad del 6 % al 14 % (CT¼coeficiente de cambio dimensional para la dirección tangencial;CR¼dirección radial)
Especies CR CT Especies CR CT
maderas duras
(Continuado)
406 Manual de Cálculos de Construcción
Coeficientes de cambio dimensional como resultado de la contracción o expansión dentro de los límites de contenido de humedad
del 6 % al 14 % (CT¼coeficiente de cambio dimensional para la dirección tangencial;CR¼dirección radial)—Continuación
Especies CR CT Especies CR CT
acebo, americano 0.00165 0.00353 Álamo amarillo 0.00158 0.00289
Maderas blandas
Maderas Importadas
Andiroba, madera de cangrejo 0.00137 0.00274 Limba .rojo claro “caoba filipina” 0.00126 0.00241
Angélica 0.00180 0.00312 0.00151 0.00187
Apitong, Keruingb 0.00243 0.00527 Caobab 0.00172 0.00238
(todosdipterocarpusspp.) Meranti 0.00126 0.00289
Avodir 0.00126 0.00226 Obeché 0.00106 0.00183
Balsa 0.00102 0.00267 Okoume 0.00194 0.00212
Banak 0.00158 0.00312 Paraná, pino 0.00137 0.00278
Cativo 0.00078 0.00183 Paumarfim 0.00158 0.00312
Cuangare 0.00183 0.00342 Primavera 0.00106 0.00180
Corazón verdeb 0.00390 0.00430 ramín 0.00133 0.00308
iroko” 0.00153 0.00205 Santa Maria 0.00187 0.00278
Khaya 0.00141 0.00201 cedro español 0.00141 0.00219
Kokrodua” 0.00148 0.00297 Tecab 0.00101 0.00186
Lauans: rojo oscuro 0.00133 0.00267
“Caoba filipina”
a Por 1% de cambio en el contenido de humedad, basado en la dimensión al 10% de contenido de humedad y una relación lineal entre el contenido de humedad en el que comienza la
contracción y la contracción total. (Se supone que la contracción comienza en un 30 % para todas las especies excepto las indicadas en la nota al pie b.)
b Se supone que la contracción comienza con un contenido de humedad del 22 %.
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 407
DyodMETROF METROyoÞ
DD¼ d12 3Þ
30d100Þ=ST 30þMETROyo
dondeSTes la contracción tangencial (%) de verde a secado al horno (Cap. 3, Tablas 3-5 y 3-6) (utilice la contracción radialSR
cuando sea apropiado).
NingunoMETROyoniMETROFdebe exceder el 30%, el valor de contenido de humedad asumido cuando comienza la contracción para la mayoría de las especies.
6% promedio
contenido de humedad
11% promedio
contenido de humedad
FIGURA 12-1Contenido de humedad promedio recomendado para uso interior de productos de madera en varias áreas de los Estados Unidos.
La madera contrachapada prensada en caliente y otros productos de tableros, como los tableros de partículas y los tableros duros, generalmente no
tienen el mismo contenido de humedad que la madera aserrada. Las altas temperaturas utilizadas en las prensas en caliente hacen que estos productos
asuman un contenido de humedad más bajo para una humedad relativa dada. Debido a que este contenido de humedad de equilibrio más bajo varía
ampliamente, según el tipo específico de producto prensado en caliente, se recomienda que dichos productos se acondicionen a una humedad relativa del
30 al 40 % para uso en interiores y al 65 % para uso en exteriores.
La madera utilizada en la fabricación de elementos laminados grandes debe secarse hasta un contenido de humedad levemente
menor que el contenido de humedad esperado en servicio para que la humedad absorbida del adhesivo no haga que el contenido de
humedad del producto exceda el valor de servicio. El rango de contenido de humedad entre laminaciones ensambladas en un solo
miembro no debe exceder los 5 puntos porcentuales. Aunque los miembros laminados son a menudo macizos y responden con
bastante lentitud a los cambios en las condiciones ambientales, es deseable seguir las recomendaciones de la Tabla 12-2 para el
contenido de humedad en el momento de la instalación.
408 Manual de Cálculos de Construcción
Valores de contenido de humedad recomendados para diversos elementos de madera en el momento de la instalación
La mayoría de las áreas de los Estados Unidos Área seca del suroestea Costa húmeda y cálida
estados áreaa
Secado de Madera
Se requiere secado para que la madera se utilice en la mayoría de los productos. La madera seca tiene muchas ventajas sobre la madera verde
para productores y consumidores. La eliminación del exceso de agua reduce el peso, lo que reduce los costos de envío y manejo. El secado
adecuado limita el encogimiento y la hinchazón de la madera en uso a cantidades manejables en condiciones extremas de humedad relativa o
inundación. A medida que la madera se seca, aumentan la mayoría de sus propiedades de resistencia, así como sus propiedades de aislamiento
eléctrico y térmico. La madera aserrada correctamente secada se puede cortar en dimensiones precisas y mecanizar de manera más fácil y
eficiente; las piezas de madera se pueden ajustar y unir de manera más segura con clavos, tornillos, pernos y adhesivos; se eliminan en gran
medida el alabeo, el agrietamiento, el agrietamiento y otros efectos nocivos del secado incontrolado; y pintura, barniz, y otros acabados se
aplican y mantienen con mayor eficacia. La madera debe estar relativamente seca antes de poder pegarla o tratarla con productos químicos
retardadores de fuego y que previenen el deterioro.
La clave para un secado exitoso y eficiente es el control del proceso de secado. La aplicación oportuna de
condiciones óptimas o al menos adecuadas de temperatura, humedad relativa y circulación del aire es fundamental.
El secado descontrolado conduce a defectos de secado que pueden afectar negativamente la capacidad de servicio y
la economía del producto. La estrategia habitual es secar tan rápido como lo permitan los requisitos particulares de la
especie, el grosor y el producto final sin dañar la madera. Un secado más lento puede ser antieconómico e introducir
el riesgo de manchas.
La madera de coníferas destinada a armazones en la construcción generalmente se seca hasta un contenido de humedad promedio del 15%,
que no debe exceder el 19%. La madera aserrada blanda para muchos otros usos se seca hasta un bajo contenido de humedad, del 10 al 12 %
para muchos grados de apariencia, hasta del 7 al 9 % para muebles, gabinetes y carpintería. La madera aserrada para armazones en la
construcción, aunque no es de uso común, también debe secarse hasta un contenido de humedad promedio del 15 %, sin exceder el 19 %. La
madera aserrada para muebles, gabinetes y carpintería generalmente se seca hasta un contenido de humedad del 6 al 8%.
Un programa típico de madera dura podría comenzar a las 49-C(120-F) y 80% de humedad relativa cuando la madera está verde.
En el momento en que la madera ha alcanzado un contenido de humedad del 15%, la temperatura es tan alta como 82-C(180-F). Un
programa típico de secado de madera dura se muestra en la Tabla 12-3. Se requiere algún método para monitorear el contenido de
humedad durante el secado para los programas basados en el contenido de humedad. Un método común es el uso de muestras de
horno corto que se pesan periódicamente, generalmente de forma manual pero potencialmente de forma remota con celdas de carga.
Alternativamente, los electrodos se incrustan en placas de muestra para detectar el cambio en la conductividad eléctrica con el
contenido de humedad. Este sistema está limitado a valores de contenido de humedad inferiores al 30%.
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 409
Los programas del horno para madera blanda generalmente difieren de los programas para madera dura en que los cambios en la
temperatura del horno y la humedad relativa se realizan en momentos predeterminados en lugar de niveles de contenido de humedad. Ejemplos
de programaciones basadas en el tiempo, tanto de temperatura convencional (<100-C(<212-F)) y alta temperatura (>110-C (>230-F)), se dan en la
Tabla 12-3.
Defectos de secado
La mayoría de los defectos o problemas de secado que se desarrollan en los productos de madera durante el secado pueden
clasificarse como fractura o distorsión, deformación o decoloración. Los defectos en cualquiera de estas categorías son causados por
una interacción de las propiedades de la madera con los factores de procesamiento. La contracción de la madera es principalmente
responsable de las rupturas de la madera y la distorsión de la forma. La estructura celular y los extractos químicos en la madera
contribuyen a los defectos asociados con el contenido de humedad desigual, el color indeseable y la textura superficial indeseable. La
temperatura de secado es el factor de procesamiento más importante porque puede ser responsable de defectos en cada categoría.
Ventiladores automáticos
Bobinas de calentamiento
Vapor Ventilador
línea de pulverización
Motor
Controlador Ventilador
Controlador
con bisagras
bulbo seco
deflector
cámara
Puerta de acceso
Asamblea plenaria al horno
cámara
Control
habitación
Húmedo
Grabadora-
bulbo
controlador
Propiedades de resistencia de algunas maderas comercialmente importantes cultivadas en los Estados Unidos (Inch-Ponud)
Flexión estática
especies comunes Específico de humedad Módulo Módulo Trabajar para Impacto Com- Com- Tensión Lado
nombres contenido gravedadb de ruptura de elasticidadC máximo doblando presion presion perpen- difícil-
(lbf/in2) (-106lbf/pulg2) carga (in-lbf/in3) (en.) Paralelo a perpen- cizalla dicular ness
grano (lbf/in2) dicular paralela al grano (lbf)
al grano al grano (lbf/in2)
(lbf/in2) (lbf/in2)
maderas duras
aliso, rojo Verde 0.37 6,500 1.17 8.0 22 2,960 250 770 390 440
12% 0.41 9,800 1.38 8.4 20 5,820 440 1,080 420 590
Ceniza
Negro Verde 0,45 6,000 1.04 12.1 33 2,300 350 860 490 520
12% 0.49 12,600 1.60 14.9 35 5,970 760 1,570 700 850
Azul Verde 0.53 9,600 1.24 14.7 — 4,180 810 1,540 — —
12% 0.58 13,800 1.40 14.4 — 6,980 1,420 2,030 — —
Verde Verde 0.53 9,500 1.40 11.8 35 4200 730 1,260 590 870
12% 0.56 14,100 1.66 13.4 32 7,080 1,310 1,910 700 1200
Oregón Verde 0.50 7,600 1.13 12.2 39 3,510 530 1,190 590 790
12% 0,55 12,700 1.36 14.4 33 6,040 1,250 1,790 720 1,160
Blanco Verde 0,55 9,500 1.44 15.7 38 3,990 670 1,350 590 960
12% 0,60 15,000 1.74 16.6 43 7,410 1,160 1,910 940 1,320
Álamo temblón
diente grande Verde 0.36 5,400 1.12 5.7 — 2,500 210 730 — —
12% 0.39 9,100 1.43 7.7 — 5,300 450 1,080 — —
Temblante Verde 0.35 5,100 0.86 6.4 22 2,140 180 660 230 300
411
(Continuado)
412
Propiedades de resistencia de algunas maderas comercialmente importantes cultivadas en los Estados Unidos (Inch-Ponud)—Cont.
Flexión estática
especies comunes Específico de humedad Módulo Módulo Trabajar para Impacto Com- Com- Tensión Lado
nombres contenido gravedadb de ruptura de elasticidadC máximo doblando presion presion perpen- difícil-
(lbf/in2) (-106lbf/pulg2) carga (in-lbf/in3) (en.) Paralelo a perpen- cizalla dicular ness
grano (lbf/in2) dicular paralela al grano (lbf)
al grano al grano (lbf/in2)
(lbf/in2) (lbf/in2)
Magnolia
Pepino Verde 0.44 7,400 1.56 10.0 30 3,140 330 990 440 520
12% 0.48 12,300 1.82 12.2 35 6,310 570 1,340 660 700
Meridional Verde 0,46 6,800 1.11 15.4 54 2,700 460 1,040 610 740
12% 0.50 11,200 1.40 12.8 29 5,460 860 1,530 740 1,020
Arce
hoja grande Verde 0.44 7,400 1.10 8.7 23 3,240 450 1,110 600 620
12% 0.48 10,700 1.45 71.8 28 5,950 750 1,730 540 850
Negro Verde 0.52 7,900 1.33 12.8 48 3,270 600 1,130 720 840
12% 0.57 13,300 1.62 12.5 40 6,680 1,020 1,820 670 1,180
Rojo Verde 0.49 7,700 1.39 11.4 32 3,280 400 1,150 — 700
12% 0.54 13,400 1.64 12.5 32 6,540 1,000 1,850 — 950
Plata Verde 0.44 5,800 0.94 11.0 29 2,490 370 1,050 560 590
12% 0.47 8,900 1.14 8.3 25 5,220 740 1,480 500 700
Azúcar Verde 0.56 9,400 1.55 13.3 40 4,020 640 1,460 — 970
12% 0,63 15,800 1.83 16.5 39 7,830 1,470 2,330 — 1,450
roble, rojo
Negro Verde 0.56 8,200 1.18 12.2 40 3,470 710 1,220 — 1,060
12% 0,61 13,900 1.64 13.7 41 6,520 930 1,910 — 1,210
corteza de cerezo Verde 0,61 10,800 1.79 14.7 54 4,620 760 1,320 800 1,240
12% 0,68 18,100 2.28 18.3 49 8,740 1,250 2,000 840 1,480
Verde 0.56 7900 1.39 11.2 39 3,370 570 1,180 770 1,000
ciprés calvo Verde 0.42 6,600 1.18 6.6 25 3,589 400 810 300 390
12% 0,46 10,600 1.44 8.2 24 6,360 730 1,000 270 510
413
(Continuado)
414
Propiedades de resistencia de algunas maderas comercialmente importantes cultivadas en los Estados Unidos (Inch-Ponud)—Cont.
Flexión estática
especies comunes Específico de humedad Módulo Módulo Trabajar para Impacto Com- Com- Tensión Lado
nombres gravedad del contenidob de ruptura de elasticidadC máximo doblando presion presion perpen- difícil-
(lbf/in2) (-106lbf/pulg2) carga (in-lbf/in3) (en.) Paralelo a perpen- cizalla dicular ness
grano (lbf/in2) dicular paralela al grano (lbf)
al grano al grano (lbf/in2)
(lbf/in2) (lbf/in2)
Cedro
blanco atlántico Verde 0.31 4,700 0.75 5.9 18 2,390 240 690 180 290
12% 0.32 6,800 0,93 4.1 13 4,700 410 800 220 350
cedro rojo oriental Verde 0.44 7,000 0,65 15.0 35 3,570 700 1,010 330 650
12% 0.47 8,800 0.88 8.3 22 6,020 920 — — —
Incienso Verde 0.35 6,200 0.84 6.4 17 3,150 370 830 280 390
12% 0.37 8,000 1.04 5.4 17 5,200 590 880 270 470
Blanco del norte Verde 0.29 4200 0,64 5.7 15 1,990 230 620 240 230
12% 0.31 6,500 0.80 4.8 12 3,960 310 850 240 320
Puerto Orford Verde 0.39 6,600 1.30 7.4 21 3,140 300 840 180 380
12% 0.43 12,700 1.70 9.1 28 6,250 720 1,370 400 630
cedro rojo occidental Verde 0.31 5,200 0.94 5.0 17 2,770 240 770 230 260
12% 0.32 7,500 1.11 5.8 17 4,560 460 990 220 350
Amarillo Verde 0.42 6,400 1.14 9.2 27 3,050 350 840 330 440
12% 0.44 11,100 1.42 10.4 29 6,310 620 1,130 360 580
Abeto de Douglasd
Costa Verde 0,45 7,700 1.56 7.6 26 3,780 380 900 300 500
12% 0.48 12,400 1,95 9.9 31 7,230 800 1,130 340 710
Interior Oeste Verde 0,46 7,700 1.51 7.2 26 3,870 420 940 290 510
12% 0.50 12,600 1.83 10.6 32 7,430 760 1,290 350 660
interior norte Verde 0,45 7,400 1.41 8.1 22 3,470 360 950 340 420
Bálsamo Verde 0.33 5,500 1.25 4.7 dieciséis 2,630 190 662 180 290
12% 0.35 9,200 1.45 5.1 20 5,280 404 944 180 400
rojo california Verde 0.36 5,800 1.17 6.4 21 2,760 330 770 380 360
12% 0.38 10,500 1.50 8.9 24 5,460 610 1,040 390 500
grandioso Verde 0.35 5,800 1.25 5.6 22 2,940 270 740 240 360
12% 0.37 8,900 1.57 7.5 28 5,290 500 900 240 490
Noble Verde 0.37 6,200 1.38 6.0 19 3,010 270 800 230 290
12% 0.39 10,700 1.72 8.8 23 6,100 520 1,050 220 410
nombres gravedad del contenidob de ruptura de elasticidadC máximo doblando presion presion perpen- difícil-
(lbf/in2) (-106lbf/pulg2) carga (in-lbf/in3) (en.) Paralelo a perpen- cizalla dicular ness
grano (lbf/in2) dicular paralela al grano (lbf)
al grano al grano (lbf/in2)
(lbf/in2) (lbf/in2)
415
416 Manual de Cálculos de Construcción
7.5.1 Propiedades mecánicas de algunas maderas comunes cultivadas en los Estados Unidos—Métrico
Flexión estática
Común Humedad Módulo específico Módulo Trabajar para Impacto Com- Com- Cortar Lado de tensión
especies contenido gravedadbde de máximo presión de flexión presión paralela a perpen-
nombres ruptura elasticidadC carga (mm) Paralelo a hardperpen-
grano dicular ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) dicular (kPa) al grano (NORTE)
al grano (kPa)
(kPa)
maderas duras
aliso, rojo Verde 0.37 45.000 8,100 55 560 20.400 1,700 5,300 2,700 2,000
12% 0.41 68,000 9,500 58 510 40,100 3,000 7,400 2,900 2,600
Ceniza
Negro Verde 0,45 41,000 7,200 83 840 15,900 2,400 5,900 3,400 2,300
12% 0.49 87,000 11,000 103 890 41,200 5,200 10,800 4.800 3.800
Azul Verde 0.53 66,000 8,500 101 — 24.800 5,600 10,600 — —
12% 0.58 95,000 9,700 99 — 48,100 9,800 14,000 — —
Verde Verde 0.53 66,000 9,700 81 890 29,000 5,000 8,700 4,100 3,900
12% 0.56 97,000 11,400 92 810 48.800 9,000 13,200 4.800 5,300
Oregón Verde 0.50 52,000 7,800 84 990 24,200 3,700 8,200 4,100 3500
12% 0,55 88,000 9,400 99 840 41,600 8,600 12,300 5,000 5,200
Blanco Verde 0,55 66,000 9,900 108 970 27,500 4,600 9,300 4,100 4,300
12% 0,60 103,000 12,000 115 1,090 51,100 8,000 13,200 6,500 5,900
Álamo temblón
Flexión estática
Común Humedad Módulo específico Módulo Trabajar para Impacto Com- Com- Cortar Lado de tensión
especies contenido gravedadbde de máximo presión de flexión presión paralela a perpen-
nombres ruptura elasticidadC carga (mm) Paralelo a hardperpen-
grano dicular ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) dicular (kPa) al grano (NORTE)
al grano (kPa)
(kPa)
Olmo
Americano Verde 0,46 50,000 7,700 81 970 20,100 2,500 6,900 4,100 2,800
12% 0.50 81,000 9,200 90 990 38,100 4.800 10,400 4,600 3,700
Rock Verde 0.57 66,000 8,200 137 1,370 26,100 4200 8,800 — —
12% 0,63 102,000 10,600 132 1,420 48,600 8,500 13,200 — —
Resbaladizo Verde 0.48 55,000 8,500 106 1,190 22,900 2,900 7,700 4.400 2,900
12% 0.53 90.000 10,300 117 1,140 43,900 5,700 11,200 3,700 3.800
Almez Verde 0.49 45.000 6,600 100 1,220 18,300 2,800 7,400 4,300 3,100
12% 0.53 76,000 8,200 88 1,090 37,500 6,100 11,000 4,000 3,900
Nuez dura,
pacana
amarga Verde 0,60 71,000 9,700 138 1,680 31,500 5,500 8,500 — —
12% 0,66 118,000 12,300 125 1,680 62,300 11,600 — — —
Nuez moscada Verde 0.56 63,000 8,900 157 1,370 27,400 5,200 7,100 — —
12% 0,60 114,000 11,700 173 — 47,600 10,800 — — —
Pacana Verde 0,60 68,000 9,400 101 1,350 27,500 5,400 10,200 4,700 5,800
12% 0,66 94,000 11,900 95 1,120 54,100 11,900 14,300 — 8,100
Agua Verde 0,61 74.000 10,800 130 1,420 32,100 6,100 9,900 — —
12% 0,62 123,000 13,900 133 1,350 59,300 10,700 — — —
Hickory, cierto
nuez falsa Verde 0,64 77,000 10,800 180 2,240 30,900 5,600 8,800 — —
12% 0.72 132,00 15,300 156 1,960 61,600 11,900 12,000 — —
Pacana Verde 0,66 81,000 11,400 219 2,260 33,200 6,300 9,400 — —
12% 0.75 139,000 15,600 210 1,880 63.400 13,700 14.800 — —
ladrido peludo Verde 0,64 76,000 10,800 163 1,880 31,600 5,800 10,500 — —
12% 0.72 139,000 14,900 178 1,700 63,500 12,100 16,800 — —
corteza de concha Verde 0,62 72,000 9,200 206 2,640 27,000 5,600 8,200 — —
12% 0,69 125,000 13,000 163 2,240 55,200 12,400 14,500 — —
acacia Verde 0,60 70.000 8,900 87 1,190 30.500 7,900 11,400 6,400 6,200
12% — 101,000 11,200 92 1,190 51,700 12,700 15,500 6,200 7,000
Langosta, verde negro 0,66 95,000 12,800 106 1,120 46,900 8,000 12,100 5,300 7,000
12% 0,69 134.000 14,100 127 1,450 70,200 12,600 17,100 4.400 7,600
Magnolia
Pepino Verde 0.44 51,000 10,800 69 760 21,600 2,300 6,800 3,000 2,300
árbol 12% 0.48 85,000 12,500 84 890 43,500 3,900 9,200 4,600 3,100
Meridional Verde 0,46 47,000 7,700 106 1,370 18,600 3,200 7,200 4200 3,300
12% 0.50 77,000 9,700 88 740 37,600 5,900 10,500 5,100 4500
Arce
hoja grande Verde 0.44 51,000 7,600 60 580 22,300 3,100 7,700 4,100 2,800
12% 0.48 74.000 10,000 54 710 41,000 5,200 11,900 3,700 3.800
Negro Verde 0.52 54.000 9,200 88 1,220 22,500 4,100 7,800 5,000 3,700
12% 0.57 92,000 11,200 86 1,020 46,100 7,000 12,500 4,600 5,200
Rojo Verde 0.49 53,000 9,600, 79 810 22,600 2,800 7,900 — 3,100
12% 0.54 92,000 11,300 86 810 45,100 6,900 12,800 — 4,200
Plata Verde 0.44 40.000 6,500 76 740 17,200 2,600 7,200 3,900 2,600
12% 0.47 61,000 7,900 57 640 36,000 5,100 10,200 3,400 3,100
Azúcar Verde 0.56 65,000 10,700 92 1,020 27,700 4.400 10,100 — 4,300
12% 0,63 109,000 12,600 114 990 54.000 10,100 16,100 — 6,400
(Continuado)
418 Manual de Cálculos de Construcción
Flexión estática
Común Humedad Módulo específico Módulo Trabajar para Impacto Com- Com- Cortar Lado de tensión
especies contenido gravedadbde de máximo presión de flexión presión paralela a perpen-
nombres ruptura elasticidadC carga (mm) Paralelo a hardperpen-
grano dicular ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) dicular (kPa) al grano (NORTE)
al grano (kPa)
(kPa)
roble, rojo
Negro Verde 0.56 57,000 8,100 84 1,020 23,900 4,900 8,400 — 4.700
12% 0,61 96,000 11,300 94 1,040 45.000 6,400 13,200 — 5,400
Verde corteza de cerezo 0,61 74.000 12,300 101 1,370 31,900 5,200 9,100 5,500 5,500
12% 0,68 125,000 15,700 126 1,240 60,300 8,600 13,800 5,800 6,600
Laurel Verde 0.56 54.000 9,600 77 990 21,900 3,900 8,100 5,300 4.400
12% 0,63 87,0000 11,700 81 990 48,100 7,300 12,600 5,400 5,400
Del Norte Verde 0.56 57,000 9,300 91 1,120 23,700 4200 8,300 5,200 4.400
rojo 12% 0,63 99,000 12,500 100 1,090 46,600 7,000 12,300 5,500 5,700
Alfiler Verde 0.58 57,000 9,100 97 1,220 25,400 5,000 8,900 5,500 4.800
12% 0,63 97,000 11,900 102 1,140 47,000 7,000 14,300 7,200 6,700
Escarlata Verde 0,60 72,000 10,200 103 1,370 28,200 5,700 9,700 4.800 5,300
12% 0,67 120,000 13,200 141 1,350 57,400 7,700 13,000 6,000 6,200
Meridional Verde 0.52 48,000 7,900 55 740 20,900 3.800 6,400 3,300 3.800
rojo 12% 0.59 75,000 10,300 sesenta y cinco 660 42,000 6,000 9,600 3500 4,700
Agua Verde 0.56 61,000 10,700 77 990 25,800 4,300 8,500 5,700 4500
12% 0,63 106,000 13,900 148 1,120 46,700 7,000 13,900 6,300 5,300
Sauce Verde 0.56 51,000 8,900 61 890 20,700 4200 8,100 5,200 4.400
12% 0,69 100,000 13,100 101 1,070 48,500 7,800 11,400 — 6,500
roble, blanco
Rebaba Verde 0.58 50,000 6,100 74 1,120 22,700 4,700 9,300 5,500 4,900
12% 0,64 71,000 7,100 68 740 41.800 8,300 12,500 4,700 6,100
castaña Verde 0.57 55,000 9,400 sesenta y cinco 890 24,300 3,700 8,300 4.800 4,000
12% 0,66 92,000 11,000 76 1,020 47,100 5,800 10,300 — 5,000
Vivir Verde 0.80 82,000 10,900 85 — 37,400 14,100 15,200 — —
12% 0.88 127,000 13,700 130 — 61.400 19,600 18,300 — —
sobrecopa Verde 0.57 55,000 7,900 87 1,120 23,200 3,700 9,100 5,000 4,300
12% 0,63 87,000 9,800 108 970 42,700 5,600 13,800 6,500 5,300
Correo Verde 0,60 56,000 7,500 76 1,120 24,000 5,900 8,800 5,400 5,000
12% 0,67 91,000 10,400 91 1,170 45,300 9,900 12,700 5,400 6,000
Pantano Verde 0,60 59,000 9,300 88 1,140 24.400 3,900 8,700 4,600 4,900
castaña 12% 0,67 96,000 12,200 83 1,040 50,100 7,700 13,700 4.800 5,500
Pantano Verde 0,64 68,000 11,000 100 1,270 30,100 5,200 9,000 5,900 5,200
blanco 12% 0.72 122,000 14,100 132 1,240 59,300 8,200 13,800 5,700 7,200
Blanco Verde 0,60 57,000 8,600 80 1,070 24.500 4,600 8,600 5,300 4,700
12% 0,68 105,000 12,300 102 940 51,300 7,400 13,800 5,500 6,000
Sasafrás Verde 0.42 41,000 6,300 49 — 18,800 2,600 6,600 — —
12% 0,46 62,000 7,700 60 — 32,800 5,900 8,500 — —
Chicle dulce Verde 0,46 49,000 8,300 70 910 21,000 2,600 6,800 3,700 2,700
12% 0.52 86,000 11,300 82 810 43,600 4,300 11,000 5,200 3.800
Sicomoro, Verde 0,46 45.000 7,300 52 660 20,100 2,500 6,900 4,300 2,700
Americano 12% 0.49 69,000 9,800 59 660 37,100 4.800 10,100 5,000 3,400
Tanoak Verde 0.58 72,000 10,700 92 — 32,100 — — — —
12% — — — — — — — — — —
Tupelo Negro Verde 0,46 48,000 7,100 55 760 21,000 3,300 7,600 3,900 2,800
12% 0.50 66,000 8,300 43 560 38,100 6,400 9,200 3,400 3,600
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 419
Flexión estática
Común Humedad Módulo específico Módulo Trabajar para Impacto Com- Com- Cortar Lado de tensión
especies contenido gravedadbde de máximo presión de flexión presión paralela a perpen-
nombres ruptura elasticidadC carga (mm) Paralelo a hardperpen-
grano dicular ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) dicular (kPa) al grano (NORTE)
al grano (kPa)
(kPa)
Agua Verde 0,46 50,000 7,200 57 760 23,200 3,300 8,200 4,100 3,200
12% 0.50 66,000 8,700 48 580 40.800 6,000 11,000 4.800 3,900
Nuez, Verde 0.51 66,000 9,800 101 940 29,600 3,400 8,400 3,900 4,000
negro 12% 0,55 101,000 11,600 74 860 52,300 7,000 9,400 4.800 4500
Sauce, Verde 0.36 33,000 5,400 76 — 14,100 1200 4,700 — —
negro 12% 0.39 54.000 7,000 61 — 28,300 3,000 8,600 — —
Amarillo- Verde 0.40 41,000 8,400 52 660 18,300 1,900 5,400 3500 2,000
álamo 12% 0.42 70.000 10,900 61 610 38,200 3,400 8,200 3,700 2,400
Maderas blandas
ciprés calvo Verde 0.42 46,000 8,100 46 640 24,700 2,800 5,600 2100 1,700
12% 0,46 73,000 9,900 57 610 43,900 5,000 6,900 1,900 2,300
Cedro
atlántico Verde 0.31 32,000 5,200 41 460 16,500 1,700 4.800 1200 1,300
blanco 12% 0.32 47,000 6,400 28 330 32,400 2,800 5,500 1,500 1,600
Oriental Verde 0.44 48,000 4500 103 890 24,600 4.800 7,000 2,300 2,900
cedro rojo 12% 0.47 61,000 6,100 57 560 41,500 6,300 — — 4,000
Incienso Verde 0.35 43,000 5,800 44 430 21,700 2,600 5,700 1,900 1,700
12% 0.37 55,000 7,200 37 430 35,900 4,100 6,100 1,900 2100
Del Norte Verde 0.29 29,000 4.400 39 380 13,700 1,600 4,300 1,700 1,000
blanco 12% 0.31 45.000 5,500 33 300 27,300 2100 5,900 1,700 1,400
Puerto- Verde 0.39 45.000 9,000 51 530 21,600 2100 5,800 1200 1,700
Orford 12% 0.43 88,000 11,700 63 710 43,100 5,000 9,400 2,800 2,800
occidental Verde 0.31 35,900 6,500 34 430 19,100 1,700 5,300 1,600 1200
cedro rojo 12% 0.32 51,700 7,700 40 430 31,400 3,200 6,800 1,500 1,600
Amarillo Verde 0.42 44.000 7,900 63 690 21,000 2,400 5,800 2,300 2,000
12% 0.44 77,000 9,800 72 740 43,500 4,300 7,800 2,500 2,600
Abeto de Douglasd Verde 0,45 53,000 10,800 52 660 26,100 2,600 6,200 2100 2,200
Costa 12% 0.48 85,000 13,400 68 790 49,900 5,500 7,800 2,300 3,200
Interior Oeste Verde 0,46 53,000 10,400 50 660 26,700 2,900 6,500 2,000 2,300
12% 0.50 87,000 12,600 73 810 51,200 5,200 8,900 2,400 2,900
Interior Verde 0,45 51,000 9,700 56 560 23,900 2,500 6,600 2,300 1,900
Norte 12% 0.48 90.000 12,300 72 660 47,600 5,300 9,700 2,700 2,700
Interior Verde 0.43 47,000 8,000 55 380 21,400 2,300 6,600 1,700 1,600
Sur 12% 0,46 82,000 10,300 62 510 43,000 5,100 10,400 2,300 2,300
Abeto
Bálsamo Verde 0.33 38,000 8,600 32 410 18,100 1,300 4,600 1200 1,300
12% 0.35 63,000 10,000 35 510 36,400 2,800 6,500 1200 1,800
California Verde 0.36 40.000 8,100 44 530 19,000 2,300 5,300 2,600 1,600
rojo 12% 0.38 72.400 10,300 61 610 37,600 4200 7,200 2,700 2,200
grandioso Verde 0.35 40.000 '8,600 39 560 20,300 1,900 5,100 1,700 1,600
12% 0.37 61.400 10,800 52 710 36,500 3,400 6,200 1,700 2,200
Noble Verde 0.37 43,000 9,500 41 480 20.800 1,900 5,500 1,600 1,300
12% 0.39 74.000 11,900 61 580 42,100 3,600 7,200 1,500 1,800
Pacífico Verde 0.40 44.000 9,800 41 530 21,600 1,500 5,200 1,700 1,400
plata 12% 0.43 75.800 12,100 64 610 44,200 3,100 8,400 — 1,900
(Continuado)
420 Manual de Cálculos de Construcción
Flexión estática
Común Humedad Módulo específico Módulo Trabajar para Impacto Com- Com- Cortar Lado de tensión
especies contenido gravedadbde de máximo presión de flexión presión paralela a perpen-
nombres ruptura elasticidadC carga (mm) Paralelo a hardperpen-
grano dicular ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) dicular (kPa) al grano (NORTE)
al grano (kPa)
(kPa)
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean
importaciones canadienses (pulgadas-libras)a
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo de trabajo para Cizalla de compresión Lado Muestra
nombres botánicos contener la gravedad de elasticidad máximo paralelo a paralelo a la dureza origenb
de especies ruptura (x166lbf/ carga (en- grano (lbf/in2) grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en3) lbf/pulg3) en2)
Afrormosía Verde 0,61 14.800 1.77 19.5 7,490 1,670 1,600 FA
(Pericopsis elata)
12% 18,400 1.94 18.4 9,940 2,090 1,560
Albarco (Carinianaespecies 0.48 — — — — — — SOY
verdes)
12% 4500 1.5 13.8 6,820 2,310 1,020
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 421
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones
canadienses (pulgadas-libras)a—Continuación
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo de trabajo para Cizalla de compresión Lado Muestra
nombres botánicos contener la gravedad de elasticidad máximo paralelo a paralelo a la dureza origenb
de especies ruptura (x166lbf/ carga (en- grano (lbf/in2) grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en3) lbf/pulg3) en2)
Andiroba (carapa Verde 0.54 10,000 1.69 9.8 4,780 1,220 880 SOY
guianensis) 12% — 15,500 2 14 8,120 1,510 1,130
Angelín (Andirá Verde 0.6.5 — — — — — — FA
inermis) 12% 18,000 2.49 — 9,200 1,840 1,750
Angélica Verde 0.6 11,400 1.84 12 5,590 1,340 1,100 SOY
(Dicorinia
guianensis) 12% — 17,400 2.19 15.2 8,770 1,660 1,290
avodire Verde 0.48 — — — — — — FA
(Turraeanthus 12% 12,700 1.49 9.4 7,150 2,030 1,080
africano)
Azobe (Lofira Verde 0.87 16,900 2.16 12 9,520 2,040 2890 AF
alata) 12% 24.500 2.47 — 12,600 2,960 3,350
balsa (Ocroma Verde 0.16 — — — — — — SOY
piramidal) 12% 3,140 0.49 2.1 2,160 300 —
banco (Virolaspp.) Verde 0.42 5,600 1.64 4.1 2,390 720 320 SOY
12% — 10,900 2.04 10 5,140 980 510
Benge (Guibourtia Verde 0,65 — — — — — — FA
arnoldiana) 12% 21,400 2.04 — 11,400 2,090 1,750
Bubinga Verde 0.71 — — — — — — FA
(Guibourtiaspp.) 12% 22,600 2.48 — 10,500 3,110 2,690
Bala de madera Verde 0.85 17,300 2.7 13.6 8,690 1,900 2,230 SOY
(Manilkara 12% 27,300 3.45 28.5 11,640 2,500 3,190
bidentata)
Cativo (Prioria Verde 0.4 5,900 0.94 5.4 2,460 860 440 SOY
copaifera) 12% — 8,600 1.11 7.2 4,290 1,060 630
Ceiba (Ceiba Verde 0.25 2,200 0.41 1,2 1,060 350 220 SOY
pentandra) 12% 4,300 0.54 2.8 2,380 550 240
Coubaril Verde 0.71 12,900 1.84 14.6 5,800 1,770 1,970 SOY
(Himenea 12% — 19,400 2.16 17.6 9,510 2,470 2,350
cobarril)
Cuangare Verde 0.31 4,000 1.01 — 2,080 590 230 SOY
(Dialyanthera spp.) 12% 7,300 1.52 — 4,760 830 380
Ciprés mexicano Verde 0,93 6,200 0,92 — 2,880 950 340 FA
(Cupresso 12% 10,300 1.02 — 5,380 1,580 460
lusiánica)
Dejuego Verde 0,67 14,300 1.93 18.6 6,200 1,660 1,630 SOY
(Calycophyllum 12% 22,300 2.27 27 9,670 2,120 1,940
candidísimo)
Determa (Ocotea Verde 0.52 7,800 1.46 4.8 3,760 860 520 SOY
rubra) 12% 10,500 1.82 6.4 5,800 980 660
Ekop (TetraberliniaVerde 0.6 — — — — — — FA
tubmaniana) 12% 16,700 2.21 — 9,010 — —
gonzalo alves Verde 0.84 12,100 1.94 6.7 6,580 1,760 1.910 a.m.
(Astronio 12% — 16,600 2.23 10.4 10,320 1,960 2,160
gravesolens)
(Continuado)
422 Manual de Cálculos de Construcción
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones
canadienses (pulgadas-libras)a—Continuación
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo de trabajo para Cizalla de compresión Lado Muestra
nombres botánicos contener la gravedad de elasticidad máximo paralelo a paralelo a la dureza origenb
de especies ruptura (x166lbf/ carga (en- grano (lbf/in2) grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en3) lbf/pulg3) en2)
Corazón verde Verde 0.8 19,300 2.47 10.5 9,380 1,930 1,880 SOY
(clorocardio 12% 24,900 3.25 25.3 12,510 2,620 2,350
rodiei)
Hura (hura Verde 0.38 6,300 1.04 5.9 2,790 830 440 SOY
crepitantes) 12% 8,700 1.17 6.7 4.800 1,080 550
llomba verde 0.4 5,500 1.14 — 2,900 840 470 FA
(Picnanthus 12% 9,900 1.59 — 5550 1,290 610
angolensis)
Ipe (tabebuiaspp., verde 0,92 22,600 2.92 27.6 10,350 2,120 3,060 SOY
grupo lapacho) 12% 25,400 3.14 22 13,010 2,060 3,680
iroko (cloroforaespecies 0.54 10,200 1.29 10.5 4,910 1,310 1,080 FA
verdes) 12% 12,400 1.46 9 7,590 1,800 1,260
Jarra (Eucalipto Verde 0,67 9,900 1.48 — 5,190 1,320 1,290 COMO
marginada) 12% — 16,200 1.88 — 8,870 2,130 1,910
Jelutong (Dyera Verde 0.36 5,600 1.16 5.6 3,050 760 330 COMO
costulata) 15% 7,300 1.18 6.4 3,920 840 390
kaneelhart (licariaespecies 0,96 22,300 3.82 13.6 13,390 1,680 2,210 SOY
verdes) 12% 29,900 4.06 17.5 17,400 1,970 2,900
Kapur Verde 0,64 12,800 1.6 15.7 6,220 1,170 980 COMO
(Dryobalanops 12% 18,300 1.88 18.8 10,090 1,990 1,230
spp.)
karri (Eucalipto Verde 0.82 11,200 1.94 11.6 5,450 1,510 1,360 COMO
diversicolor) 12% 20,160 2.6 25.4 10,800 2,420 2,040
Kempas Verde 0.71 14,500 2.41 12.2 7,930 1,460 1,480 COMO
(Kompassia 12% 17,700 2.69 15.3 9,520 1,790 1,710
malaccensis)
Keruing Verde 0,69 11,900 1.71 13.9 5,680 1,170 1,060 COMO
(dipterocarpus 12% 19,900 2.07 23.5 10,500 2,070 1,270
spp.)
Lignumvitae Verde 1.05 — — __ — — — SOY
(Guaiacumspp.) 12% — — — 11,400 — 4500
limba (Terminar Verde 0.38 6,000 0.77 7.7 2,780 88 400 FA
magnífico) 12% 8,800 1.01 8.9 4,730 1,410 490
madera de maca Verde 0.94 22,300 3.02 — 10,540 1,840 3,320 SOY
(Platymiscium 12% 27,600 3.2 — 16,100 2,540 3,150
spp.)
caoba, verde africano 0.42 7,400 1.15 7.1 3,730 931 640 FA
(Jayaspp.) 12% 10,700 1.4 8.3 6,460 1,500 830
Caoba, cierto Verde 0,45 9,000 1.34 9.1 4,340 1,240 740 SOY
(Swietenia 12% — 11,500 1.5 7.5 6,780 1,230 800
macrófila)
Manbarklak Verde 0.87 17,100 2.7 17.4 7,340 1,630 2,280 SOY
(Eschweileraspp.) 12% 26,500 3.14 33.3 11,210 2,070 3,480
manni (SinfoníaVerde 0.58 11,200 1.96 11.2 5,160 1,140 940 SOY
globulifera) 12% 16,900 2.46 16.5 8,820 1,420 1,120
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 423
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones
canadienses (pulgadas-libras)a—Continuación
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo de trabajo para Cizalla de compresión Lado Muestra
nombres botánicos contener la gravedad de elasticidad máximo paralelo a paralelo a la dureza origenb
de especies ruptura (x166lbf/ carga (en- grano (lbf/in2) grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en3) lbf/pulg3) en2)
Marisballi Verde 0.88 17,100 2.93 13.4 7,580 1,620 2,250 SOY
(Lincaníaspp.) 12% 27,700 3.34 14.2 13,390 1,750 3,570
Merbau (Intsia Verde 0,64 12,900 2.02 12.8 6,770 1,560 1,380 COMO
spp.) 15% — 16,800 2.23 14.8 8,440 1,810 1,500
Mersawa Verde 0.52 8,000 1.77 — 3,960 740 880 COMO
(Anisópterosspp.) 12% 13,800 2.28 — 7,370 890 1,290
Mora (Moraspp.) Verde 0.78 12,600 2.33 13.5 6,400 1,400 1,450 SOY
12% 22,100 2.96 18.5 11,840 1,900 2,300
Roble (quercus Verde 0.76 — — — — — — SOY
spp.) 12% 23,000 3.02 16.5 — — 2,500
Obeché Verde 0.3 5,100 0.72 6.2 2,570 660 420 FA
(triploquitón 12% 7,400 0.86 6.9 3,930 990 430
escleroxilo)
Okoume Verde 0.33 — — — — — — FA
(Aucoumea 12% 7,400 1.14 — 3,970 970 380
klaineana)
Opepe (Nauclea Verde 0,63 13,600 1.73 12.2 7,480 1,900 1.520 AF
diderrichii) 12% 17,400 1.94 14.4 10,400 2,480 1,630
Ovangkol Verde 0,67 — — — — — — FA
(Guibourtia ehie) 12% 16,900 2.56 — 8,300 — —
Para-angelim Verde 0,63 14,600 1,95 12.8 7,460 1,600 1,720 SOY
(Hymenolobium 12% 17,600 2.05 15.9 8,990 2,010 1,720
excelsum)
Paraná-pino Verde 0,46 7,200 1.35 9.7 4,010 970 560 SOY
(Araucaria 1,2% — 13,500 1.61 12.2 7,660 1,730 780
augustifolia)
pau marfim Verde 0.73 14.400 1.66 — 6,070 — — SOY
(Balfourodendro 15% 18,900 — — 8,190 — —
riedelianum)
peroba de campos Verde 0,62 — — — — — — SOY
(Paratecoma 12% 15,400 1.77 10.1 8,880 2,130 1,600
peroba)
peroba rosa Verde 0,66 10,900 1.29 10.5 5,540 1,880 1,580 SOY
(Aspidosperma 12% 12,100 1.53 9.2 7,920 2,490 1,730
spp.,
grupo peroba)
Pilón (Jerónima Verde 0,65 10,700 1.88 8.3 4,960 1200 1,220 SOY
spp.) 12% 18,200 2.27 12.1 9,620 1,720 1,700
Pino, Caribe Verde 0,68 11,200 1.88 10.7 4,900 1,170 980 SOY
(Pinus caribaea) 12% — 16,700 2.24 17.3 8,540 2,090 1,240
pino, ocote (Pino Verde 0,55 8,000 1.74 6.9 3,690 1,040 580 SOY
oocarpa) 12% — 14,900 2.25 10.9 7,680 1,720 910
Pino radiata (pinoVerde 0.42 6,100 1.18 — 2,790 750 480 COMO
radiada) 12% — 11,700 1.48 — 6,080 1,600 750
(Continuado)
424 Manual de Cálculos de Construcción
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones
canadienses (pulgadas-libras)a—Continuación
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo de trabajo para Cizalla de compresión Lado Muestra
nombres botánicos contener la gravedad de elasticidad máximo paralelo a paralelo a la dureza origenb
de especies ruptura (x166lbf/ carga (en- grano (lbf/in2) grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en3) lbf/pulg3) en2)
Piquía (Caryocar Verde 0.72 12,400 1.82 8.4 6,290 1,640 1,720 SOY
spp.) 12% 17,000 2.16 15.8 8,410 1,990 1,720
Primavera Verde 0.4 7,200 0.99 7.2 3,510 1,030 700 SOY
(Tabebuia 12% 9,500 1.04 6.4 5,600 1,390 660
donnell-smithii)
Corazón Purpura Verde 0,67 1,370 2 14.8 7,020 1,640 1,810 SOY
(Peltogynespp.) 12% 19,200 2.27 17.6 10,320 2220 1,860
ramín (GonystylusVerde 0.52 9,800 1.57 9 5,390 990 640 COMO
bancanus) 12% — 18,500 2.17 17 10,080 1,520 1,300
Túnica (tabebuia Verde 0.52 10,800 1.45 11.7 4,910 1,250 910 SOY
spp., grupo del roble) 12% 13,800 1.6 12.5 7,340 1,450 960
Palo de rosa, Verde 0.8 14,100 1.84 13.2 5,510 2,360 2,440 SOY
brasileño 12% — 19,000 1.88 — 9,600 2,110 2,720
palo de rosa, indio Verde 0.75 9,200 1.19 11.6 4,530 1,400 1,560 COMO
(Dalbergia 12% 16,900 1.78 13.1 9,220 2,090 3,170
latifolia)
arena (brosimo Verde 0.49 8,500 1.94 — 4,490 1,040 600 SOY
spp.,grupo útil) 12% 14,300 2.39 — 8,220 1,290 900
Santa Maria Verde 0.52 10,500 1.59 12.7 4,560 1,260 890 SOY
(Calophyllum 12% — 14,600 1.83 16.1 6,910 2,080 1,150
brasiliense)
sapeli Verde 0,55 10,200 1.49 10.5 5,010 1,250 1,020 FA
(Entandrofragma 12% — 15,300 1.82 15.7 8,160 2,260 1,510
cilíndrico)
Sépetir Verde 0.56 11,200 1.57 13.3 5,460 1,310 950 COMO
(Pseudosindora 12% 17,200 1.97 13.3 8,880 2,030 1,410
palustris)
Shorea (Shorea Verde 0,68 11,700 2.1 5,380 1,440 1,350 COMO
spp.,grupo bulla)12% 18,800 2.61 — 10,180 2,190 1,780
Shorea, lauan-
grupo meranti
Meranti rojo oscuro Verde 0,46 9,400 1.5 8.6 4,720 1,110 700 COMO
12% 12,700 1.77 13.8 7,360 1,450 780
Meranti rojo claro Verde 0.34 6,600 1.04 6.2 3,330 710 440 COMO
12% 9,500 1.23 8.6 5,920 970 460
Meranti blanco Verde 0,55 9,800 1.3 8.3 5,490 1,320 1,000 COMO
15% 12,400 1.49 11.4 6,350 1,540 1,140
Meranti amarillo Verde 0,46 8,000 1.3 8.1 3,880 1,030 750 COMO
12% 11,400 1.55 10.1 5,900 1,520 770
cedro español Verde 0.41 7,500 1.31 7.1 3,370 990 550 SOY
(Cedrelaspp.) 12% — 11,500 1.44 9.4 6,210 1,100 600
Sucupira Verde 0.74 17,200 2.27 — 9,730 — — SOY
(Bowdichiaspp.)
15% 19,400 — — 11,100 — —
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 425
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones
canadienses (pulgadas-libras)a—Continuación
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo de trabajo para Cizalla de compresión Lado Muestra
nombres botánicos contener la gravedad de elasticidad máximo paralelo a paralelo a la dureza origenb
de especies ruptura (x166lbf/ carga (en- grano (lbf/in2) grano (lbf/ (lbf)
(lbf/in2) en3) lbf/pulg3) en2)
Sucupira Verde 0.78 17,400 2.68 13 8,020 1,800 1,980 SOY
(Diplotropis
purpúrea) 12% 20,600 2.87 14.8 12,140 1,960 2,140
teca (Tectona Verde 0,55 11,600 1.37 13.4 5,960 1,290 930 COMO
grandis)
12% 14,600 1.55 12 8,410 1,890 1,000
tornillos Verde 0,45 8,400 — — 4,100 1,170 870 SOY
(Cedrelinga
cateniforme) 12% — — — — — — —
Wallaba (Eperua Verde 0.78 14,300 2.33 — 8,040 — 1,540 SOY
spp.)
12% — 19,100 2.28 — 10,760 — 2,040
Resultados de pruebas en especímenes pequeños, transparentes y de grano recto. Los valores de las propiedades se tomaron de la literatura mundial (no se obtuvieron de
a
experimentos realizados en el Laboratorio de Productos Forestales). Se pueden informar otras especies en la literatura mundial, así como datos adicionales sobre muchas de estas
especies. Algunos valores de propiedades se han ajustado al 12% de contenido de humedad.
b AF es África; AM, América; AS, Asia.
Módulo de elasticidad 22
Trabajo a carga máxima 34
Flexión por impacto 25
Compresión paralela al grano 18
Compresión perpendicular al grano 28
Cortante paralelo a la fibra, máxima resistencia al corte 14
Tracción paralela a la fibra 25
Dureza lateral 20
Tenacidad 34
Gravedad específica 10
aValores basados en resultados de pruebas de madera verde de aproximadamente 50 especies. Valores para madera
ajustados a. Se puede suponer que un contenido de humedad del 12% es aproximadamente de la misma magnitud.
426 Manual de Cálculos de Construcción
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones
canadienses (métrico)a
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo Trabajo para Com- Cortar Lado Muestra
nombres botánicos contener la gravedad de de máximo presion paralela difícil- origenb
de especies ruptura elasticidad carga Paralelo a al grano ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) (kPa) (NORTE)
Afrormosía (Pericopsis Verde 0,61 102,000 12,200 135 51,600 11,500 7,100 FA
elata) 12% 126,900 13,400 127 68,500 14.400 6,900
Albarco (Cariniana Verde 0.48 — — — — — — SOY
spp.) 12% 100,000 10,300 95 47,000 15,900 4500
Andiroba (carapa Verde 0.54 71,000 11,700 68 33,000 8,400 3,900 SOY
guianensis) 12% — 106,900 13,800 97 56,000 10,400 5,000
Angelín (Andirá Verde 0,65 — — — — — — FA
inermis) 12% 124,100 17,200 — 63.400 12,700 7,800
Angélica (dicorynia Verde 0.6 78,600 12,700 83 38,500 9,200 4,900 SOY
guianensis) 12% — 120,000 15,100 105 60.500 11,400 5,700
avodir (turraeanto Verde 0.48 — — — — — — FA
africano) 12% 87,600 10,300 sesenta y cinco 49,300 14,000 4.800
Azobe (Lophira alata) Verde 0.87 116,500 14,900 83 65,600 14,100 12,900 FA
12% 168,900 17,000 — 86,900 20.400 14,900
balsa (Ochrpma Verde 0.16 — — — — — — SOY
piramidal) 12% 21,600 3,400 14 14,900 2100 —
banco (Virolaspp.) Verde 0.42 38,600 11,300 28 16,500 5,000 1.400 a. m.
12% — 75,200 14,100 69 35,400 6,800 2,300
Benge (Guibourtia Verde 0,65 — — — — — — FA
arnoldiana) 12% 147.500 14,100 — 78,600 14.400 7,800
Bubinga (Guibourtia Verde 0.71 — — — — — — FA
spp.) 12% 155.800 17,100 — 72.400 21,400 12,000
madera de bala (Manilkara Verde 0.85 119,300 18,600 94 59,900 13,100 9,900 SOY
bidentata) 12% 188,200 23,800 197 80,300 17,200 14,200
Cativo (Prioria) Verde 0.4 40,700 6,500 37 17,000 5,900 2,000 SOY
copaifera) 12% — 59,300 7,700 50 29,600 7,300 2,800
Ceiba (Ceiba Verde 0.25 15,200 2,800 8 7,300 2,400 1,000 SOY
pentandra) 12% 29,600 3,700 19 16,400 3.800 1,100
Coubaril (Himenea Verde 0.71 88,900 12,700 101 40.000 12,200 8,800 SOY
cobarril) 12% — 133,800 14,900 121 65,600 17,000 10,500
Cuangare Verde 0.31 27,600 7,000 — 14,300 4,100 1,000 SOY
(Dialyantheraspp.) 12% 50,300 10,500 — 32,800 5,700 1,700
Ciprés, Mexicano Verde 0,93 42,700 6,300 — 19,900 6,600 1,500 FA
(Cupressus lusiánica) 12% 71,000 7,000 — 37,100 10,900 2,000
Dejuego Verde 0,67 98,600 13,300 128 42,700 11,400 7,300 SOY
(Calycophyllum 12% 153,800 15,700 186 66,700 14,600 8,600
candidísimo)
Determa (Ocotea Verde 0.52 53,800 10,100 33 25,900 5,900 2,300 SOY
rubra) 12% 72.400 12,500 44 40.000 6,800 2,900
Ekop (Tetraberlinia Verde 0.6 — — — — — — FA
tubmaniana) 12% 115,100 15,200 — 62,100 — —
gonzalo alves Verde 0.84 83,400 13,400 46 45,400 12,100 8.500 a.m.
(Astronio graveolens) 12% — 114,500 15,400 72 71,200 13,500 9,600
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 427
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones canadienses
(métrico)a—Continuación
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo Trabajo a Com- Cortar Lado Muestra
nombres botánicos contenido gravedad de de máximo presion paralela difícil- origenb
de especies ruptura elasticidad carga Paralelo a al grano ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) (kPa) (NORTE)
Corazón verde Verde 0.8 133,100 17,000 72 64,700 13,300 8,400 SOY
(clorocardio 12% 171,700 22,400 175 86,300 18,100 10,500
rodiei)
Hura (Hura crepitantes) Verde 0.38 43,400 7,200 41 19,200 5,700 2,000 SOY
12% 60.000 8,100 46 33,100 7,400 2,400
llomba (Pycnanthus verde 0.4 37,900 7,900 20,000 5,800 2100 FA
angolensis) 12% 68,300 11,000 — 38,300 8,900 2,700
Ipe (tabebuiaspp., Verde 0,92 155.800 20,100 190 71.400 14,600 13,600 SOY
grupo lapacho) 12% 175,100 21,600 152 89,700 14,200 16,400
iroko (clorofora Verde 0.54 70,300 8,900 72 33,900 9,000 4.800 FA
spp.) 12% 85,500 10,100 62 52,300 12,400 5,600
Jarra (Eucalipto Verde 0,67 68,300 10,200 — 35,800 9,100 5,700 COMO
marginada) 12% — 111,700 13,000 — 61,200 14,700 8,500
Jelutong (Dyera Verde 0.36 38,600 8,000 39 21,000 5,200 1,500 COMO
costulata) 15% 50,300 8,100 44 27,000 5,800 1,700
kaneelhart (licaria Verde 0,96 153,800 26,300 94 92,300 11,600 9,800 SOY
spp.) 12% 206,200 28,000 121 120,000 13,600 12,900
Kapur (Dryobalanops Verde 0,64 88,300 11,000 108 42,900 8,100 4.400 COMO
spp.) 12% 126,200 13,000 130 69,600 13,700 5,500
karri (Eucalipto Verde 0.82 77,200 13,400 80 37,600 10,400 6,000 COMO
diversicolor) 12% 139,000 17,900 175 74.500 16,700 9,100
Kempas (Koompassia Verde 0.71 100,000 16,600 84 54,700 10,100 6,600 COMO
malaccensis) 12% 122,000 18,500 106 65,600 12,300 7,600
Keruing (dipterocarpus Verde 0,69 82,000 11,800 96 39,200 8,100 4,700 COMO
spp.) 12% 137,200 14,300 162 72.400 14,300 5,600
Lignumvitae Verde 1.05 — — — — SOY
(Guaiacumspp.) 12% — — — — 78,600 — 20,000
limba (Terminalía Verde 0.38 41,400 5,300 53 19,200 600 1,800 FA
magnífico) 12% 60,700 7,000 61 32,600 9,700 2,200
madera de maca Verde 0.94 153,800 20.800 — 72,700 12,700 14.800 SOY
(Platymisciumspp.) 12% 190,300 22,100 — 111,000 17,500 14000
caoba africana Verde 0.42 51,000 7,900 49 25,700 6,400 2,800 FA
(Jayaspp.) 12%. 73,800 9,700 57 44.500 10,300 3,700
Caoba, cierto Verde 0,45 62,100 9,200 63 29,900 8,500 3,300 SOY
(Swietenia 12% — 79,300 10,300 52 46,700 8,500 3,600
macrófila)
Manbarklak Verde 0.87 117,900 18,600 120 50,600 11,200 10,100 SOY
(Eschweileraspp.) 12% 182,700 21,600 230 77,300 14,300 15,500
manni (Sinfonía Verde 0.58 77,200 13,500 77 35,600 7,900 4200 SOY
globulifera) 12% 116,500 17,000 114 60.800 9,800 5,000
Marisballi (Lincanía Verde 0.88 117,900 20,200 92 52,300 11,200 10,000 SOY
spp.) 12% 191,000 23,000 98 92,300 12,100 15,900
Merbau (Intsiaspp.) Verde 0,64 88,900 13,900 88 46,700 10,800 6,100 COMO
15% — 115,800 15,400 102 58,200 12,500 6,700
Mersawa (anisópteros Verde 0.52 55,200 12,200 — 27,300 5,100 3,900 COMO
spp.) 12% 95,100 15,700 — 50,800 6,100 5,700
(Continuado)
428 Manual de Cálculos de Construcción
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones canadienses
(métrico)a—Continuación
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo Trabajo a Com- Cortar Lado Muestra
nombres botánicos contenido gravedad de de máximo presion paralela difícil- origenb
de especies ruptura elasticidad carga Paralelo a al grano ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) (kPa) (NORTE)
Mora (Moraspp.) Verde 0.78 86,900 16,100 93 44,100 9,700 6,400 SOY
12% 152,400 20.400 128 81,600 13,100 10,200
Roble (quercusspp.) Verde 0.76 — — — — — SOY
12% 158,600 20.800 114 11,100
Obeche (triploquitón Verde 0.3 35,200 5,000 43 17,700 4,600 1,900 FA
escleroxilo) 12% 51,000 5,900 48 27,100 6,800 1,900
Okumé (Aucoumea Verde 0.33 — — — — — — FA
klaineana) 12% 51,000 7,900 — 27,400 6,700 1,700
Opepe (Nauclea Verde 0,63 93,800 11,900 84 51,600 13,100 6,800 FA
diderrichii) 12% 120,000 13,400 99 71,700 17,100 7,300
ovangkol (Guibourtia Verde 0,67 — — — — — — FA
eh) 12% 116,500 17,700 — 57,200 — —
Para-angelim Verde 0,63 100,700 13,400 88 51,400 11,000 7,700 SOY
(Hymenolobium
excelsum) 12% 121,300 14,100 110 62,000 13,900 7,700
Paraná-pino (araucaria Verde 0,46 49,600 9,300 67 27,600 6,700 2,500 SOY
augustifolia) 12% — 93,100 11,100 84 52,800 11,900 3500
pau marfim Verde 0.73 99,300 11,400 — 41,900 — — SOY
(Balfourodendro
riedelianum) 15% 130,300 — — 56,500
peroba de campos Verde 0,62 — — — SOY
(Paratecoma peroba) 12% 106,200 12,200 70 61,200 14,700 7,100
peroba rosa Verde 0,66 75,200 8,900 72 38,200 13,000 7,000 SOY
(Aspidosperma
spp.,grupo peroba) 12% 83,400 10,500 63 54,600 17,200 7,700
Pilón (Jerónimaspp.) Verde 0,65 73,800 13,000 57 34,200 8,300 5,400 SOY
12% — 125,500 15,700 83 66,300 11,900 7,600
Pino, Caribe (Pinus Verde 0,68 77,200 13,000 74 33,800 8,100 4.400 SOY
caribaea) 12% — 115,100 15,400 119 58,900 14.400 5,500
pino, ocote (Pino Verde 0,55 55,200 12,000 48 25,400 7,200 2,600 SOY
oocarpa) 12% — 102,700 15,500 75 53,000 11,900 4,000
Pino radiata (Pino Verde 0.42 42,100 8,100 — 19,200 5,200 2100 COMO
radiata) 12% — 80,700 10,200 — 41,900 11,000 3,300
Piquía (Caryocarspp.) Verde 0.72 85,500 12,500 58 43,400 11,300 7,700 SOY
12% 117,200 14,900 109 58,000 13,700 7,700
Primavera (tabebuia Verde 0.4 49,600 6,800 50 24,200 7,100 3,100 SOY
donnell-smithii) 12% 65,500 7,200 44 38,600 9,600 2,900
Corazón Purpura (peltógino Verde 0,67 9,400 13,800 102 48,400 11,300 8,100 SOY
spp.) 12% 132.400 15,700 121 71,200 15,300 8,300
ramín (Gonystylus Verde 0.52 67,600 10,800 62 37,200 6,800 2,800 COMO
bancanus) 12% — 127,600 15,000 117 69,500 10,500 5,800
Túnica (tabebuiaspp., Verde 0.52 74.500 10,000 81 33,900 8,600 4,000 SOY
grupo del roble) 12% — 95,100 11,000 86 50,600 10,000 4,300
palo de rosa, brasileño Verde 0.8 97,200 12,700 91 38,000 16,300 10,900 SOY
(Dalbergia negra) 12% — 131,000 13,000 — 66,200 14,500 12,100
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 429
Propiedades mecánicas de algunas maderas importadas a los Estados Unidos que no sean importaciones canadienses
(métrico)a—Continuación
Flexión estática
común y Módulo específico de humedad Módulo Trabajo a Com- Cortar Lado Muestra
nombres botánicos contenido gravedad de de máximo presion paralela difícil- origenb
de especies ruptura elasticidad carga Paralelo a al grano ness
(kPa) (MPa) (kJ/m3) grano (kPa) (kPa) (NORTE)
palo de rosa, indio Verde 0.75 63.400 8,200 80 31,200 9,700 6,900 COMO
(Dalbergia latifolia) 12% 116,500 12,300 90 63,600 14.400 14,100
arena (brosimospp., Verde 0.49 58,600 13,400 — 31,000 7,200 2,700 SOY
grupo útil) 12% 98,600 16,500 — 56,700 8,900 4,000
Santa Maria Verde 0.52 72.400 11,000 88 31,400 8,700 4,000 SOY
(Calophyllum 12% — 100,700 12,600 111 47,600 14,300 5,100
brasiliense)
sapeli Verde 0,55 70,300 10,300 72 34,500 8,600 4500 FA
(Entandrofragma 12% — 105,500 12,500 108 56,300 15,600 6,700
cilíndrico)
sepetir (pseudosindora Verde 0.56 77,200 10,800 92 37,600 9,000 4200 COMO
palustris) 12% — 118,600 13,600 92 61,200 14,000 6,300
Shorea (Shoreaspp., Verde 0,68 80,700 14,500 — 37,100 9,900 6,000 COMO
grupo baulau) 12% — 129,600 18,000 — 70,200 15,100 7,900
Shorea, lauan-meranti
grupo
Meranti rojo oscuro Verde 0,46 64,800 10,300 59 32,500 7,700 3,100 COMO
12% 87,600 12,200 95 50,700 10,000 3500
Meranti rojo claro Verde 0.34 45,500 7,200 43 23,000 4,900 2,000 COMO
12% 65,500 8,500 59 40.800 6,700 2,000
Meranti blanco Verde 0,55 67,600 9,000 57 37,900 9,100 4.400 COMO
15% 85,500 10,300 79 43.800 10,600 5,100
Meranti amarillo Verde 0,46 55,200 9,000 56 26,800 7,100 3,300 COMO
12% 78,600 10,700 70 40,700 10,500 3,400
Cedro español (Cedrela Verde 0.41 51,700 9,000 49 23,200 6,800 2,400 SOY
spp.) 12% — 79,300 9,900 sesenta y cinco 42,800 7,600 2,700
Sucupira (Bowdichia Verde 0.74 118,600 15,700 — 67,100 — — SOY
spp.) 15% 133,800 — — 76,500 — —
Sucupira (diplotropis Verde 0.78 120,000 18,500 90 55,300 12,400 8,800 SOY
purpúrea) 12% 142,000 19,800 102 83,700 13,500 9,500
teca (Tectona grandis) Verde 0,55 80.000 9,400 92 41,100 8,900 4,100 COMO
12% 100,700 10,700 83 58,000 13,000 4.400
tornillos (cedrelinga Verde 0,45 57,900 — — 28,300 8,100 3,900 SOY
cateniforme) 12% — — — — —
Wallaba (Eperuaspp.) Verde 0.78 98,600 16,100 — 55.400 6,900 SOY
12% — 131,700 15,700 — 74,200 — 9,100
Resultados de pruebas en especímenes pequeños, transparentes y de grano recto. Los valores de las propiedades se tomaron de la literatura mundial (no se obtuvieron de
a
experimentos realizados en el Laboratorio de Productos Forestales). Se pueden informar otras especies en la literatura mundial, así como datos adicionales sobre muchas de estas
especies. Algunos valores de propiedades se han ajustado al 12% de contenido de humedad.
b AF es África; AM, América; AS, Asia.
430 Manual de Cálculos de Construcción
Conductividad Resistividad
(W/mK (Btuin/h-ft)2.-F)) (W/mK (h.ft2.-F/Btu.in))
Maderas blandas
ciprés calvo 0.47 0,11 (0,76) 0,13 (0,92) 9.1 (1.3) 7.5 (1.1)
Cedro
blanco atlántico 0.34 0,085 (0,59) 0,10 (0,70) 12 (1,7) 9.9 (1.4)
rojo oriental 0.48 0,11 (0,77) 0,14 (0,94) 8.9 (1.3) 7.4 (1.1)
blanco del norte 0.31 0,079 (0,55) 0,094 (0,65) 13 (1,8) 11(1.5)
Puerto Orford 0.43 0,10 (0,71) 0,12 (0,85) 9.8 (1.4) 8.1 (1.2)
rojo occidental 0.33 0,083 (0,57) 0,10 (0,68) 12 (1,7) 10 (1,5)
Amarillo 0,46 0,11 (0,75) 0,13 (0,90) 9.3 (1.3) 7.7 (1.1)
Abeto de Douglas
Costa 0.51 0,12 (0,82) 0,14 (0,99) 8.5 (1.2) 7.0 (1.0)
interior norte 0.50 0,12 (0,80) 0,14 (0,97) 8.6 (1.2) 7.1 (1.0)
interior oeste 0.52 0,12 (0,83) 0,14 (1,0) 8.4 (1.2) 6.9 (1.0)
Abeto
Los valores de esta tabla son aproximados y deben usarse con precaución; las conductividades reales pueden variar hasta en un 20%. Las gravedades específicas
tampoco representan promedios de especies.
Fuente:Departamento de Agricultura de EE.UU.
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 431
7.9.0 Máquina de madera con clasificación de esfuerzo: cálculo de los valores de diseño
La madera MSR asegura el rendimiento y la confiabilidad de sus estructuras y componentes diseñados. El proceso de clasificación de la máquina
clasifica la madera por dimensiones según su resistencia y rigidez para mejorar la consistencia. Las pruebas diarias de control de calidad de
resistencia y rigidez garantizan que los productos cumplan con los requisitos estructurales. Los procedimientos de certificación y control de
calidad de la madera clasificada a máquina se basan en estándares de madera estadounidenses o canadienses aprobados (ALS o CLS).
Notas:
(1)Otros grados : Los grados enumerados anteriormente son ejemplos de los grados MSR producidos comúnmente. Esto no
pretende ser una lista completa. ÉlSuplemento a la Especificación Nacional de Diseño (NDS) para la Construcción en
Madera (AF&PA, 1997) proporciona un buen resumen de los grados establecidos en Machine Stress-Rated (MSR) y
Machine Evaluated Lumber (MEL) en la Tabla 4C en la página 35.
(2)Control de calidad : Las pruebas de control de calidad se realizan a diario para todos los productos de madera clasificados mecánicamente.
Dependiendo de los requisitos de grado, se realizan pruebas para una o más de las siguientes propiedades: E, Fb, Ft. Este proceso de
prueba se establece para verificar que la producción cumpla con los requisitos de diseño para todos los productos enviados a los clientes
como grados de laminación con clasificación MSR, MEL o E.
(3)Especies Comunes : LosEncuesta de producción de madera de MSR (MSR Lumber Producers Council, 1998) identifica
Spruce-Pine-Fir (SPF) como la especie en la que se produce la mayoría de MSR (69% del total de MSR en 1998). Douglas
Fir-Larch (DFL), Hem-Fir (HF) y Southern Pine (SYP) también comparten volúmenes significativos (5 a 14% del MSR total en
1998). Consulte la Encuesta de producción de madera de MSR para obtener más información.
(4)Valores de diseño específicos de la especie : La madera MSR simplifica muchas consideraciones de diseño ya que un grado como
1650f-1.5E mantiene la misma Fb, Ft, FC//, y valores E sin importar qué especie o tamaño se considere. Sin embargo, otras
propiedades cambian según la especie en relación con la gravedad específica (densidad) de la madera. Un par de ejemplos se
enumeran a continuación. Consulte la nota al pie n.º 2 del Suplemento NDS para la Tabla 4C para obtener información más
detallada. Las agencias de redacción de reglas de calificación son otra buena fuente de información actualizada sobre este tema
(consulte la Sección 1.1 del Suplemento de NDS en la página 2).
Marina, A–A, A–B. B–B, HDO, MDO Exterior Ver calificaciones regulares
especial, A–A, A–B, B–B, HDO, MDO A–A Ver calificaciones regulares
UN UN C S2Sb
A–B UN B C S2S
C.A UN C C S2S
B–B (forma concreta)
CAMA Y DESAYUNO B B C S2S
ANTES DE CRISTO B C C S2S
CC enchufado C tapado C C Lijado al tacto
CC C C C sin arena
A–A superposición de alta densidad UN UN C tapado —
B–B superposición de alta densidad B B C tapado —
B–B recubrimiento de encofrado de hormigón de alta densidad B B C tapado —
B–B recubrimiento de densidad media B B C —
superposiciones especiales C C C —
unNIST 1995.
b Lijado por dos caras.
7.10.1 Especies de madera contrachapada de madera blanda agrupadas por rigidez y resistencia
Rojo
Virginia
blanco occidental
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 435
7.10.2 Sellos de grado típicos para madera contrachapada y tablero de soporte orientado (OSB)
1.Producto Norma que rige las especificidades de la producción para la construcción y el contrachapado industrial.
2.Espesor nominal del panel sujeto a tolerancias aceptables.
3.Designación del grado del panel que indica el grado mínimo de revestimiento utilizado para la cara y el reverso del panel, o el nombre del grado según el
uso del panel.
4.Panel estándar con clasificación de rendimiento que indica el procedimiento de prueba del panel de uso estructural reconocido por el Servicio
Nacional de Evaluación (NES).
5.Número de informe de NES del Consejo de Oficiales de Construcción Estadounidenses (CABO).
6.Clasificación de durabilidad de la exposición: Exposición 1 indica panel interior adherido con pegamento exterior adecuado para usos que no
están expuestos permanentemente a la intemperie.
7.Clasificación de luz que indica el espacio máximo de soportes de techo y piso para aplicaciones de construcción residencial ordinaria; La
clasificación 32/16 identifica un panel clasificado para uso en soportes de techo espaciados hasta 813 mm (32 pulg.) al centro, o soportes de
piso espaciados hasta 406 mm (16 pulg.) al centro
8.Dimensionado para espaciamiento denota paneles que han sido dimensionados para permitir el espaciamiento de los bordes del panel durante la
instalación para reducir la posibilidad de pandeo.
7.11.0 Clasificación de tableros compuestos de madera por tamaño de partícula y tipo de proceso
Madera maciza
Gravedad específica
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0,5 0,6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1
Oblea-
junta
Partículas
orientado
Seco
tablero de virutas
Materia prima
Proceso
Partícula-
junta
Húmedo
Papel
FIGURA 10-2Clasificación de tableros compuestos de madera por tamaño de partícula, densidad y tipo de proceso (Suchsland y Woodson 1986).
unDe NPA (1993). Los tableros de partículas fabricados con resinas a base de fenol-formaldehído no emiten cantidades significativas de formaldehído. Por lo tanto,
dichos productos y otros productos de tableros de partículas fabricados con resina sin formaldehído no están sujetos a pruebas de conformidad de emisión de
formaldehído.
b Los paneles designados como "adhesivo exterior" deben mantener un 50 % de MOR después del envejecimiento acelerado según la norma ASTM D1037.
CMOR¼módulo de ruptura; MOE¼módulo de elasticidad. NS¼No especificado. 1 MPa¼145 libras/pulgada2; 1 norte¼0,22 libras
dH¼densidad > 800 kg/m3(> 50 libras/pie3), m¼densidad 640 a 800 kg/m3(40 a 50 libras/pie3). LD¼densidad < 640 kg/m3(< 40 libras/pie3). El grado M–S se refiere a
densidad media; grado “especial” agregado al estándar después de los grados M–1, M–2 y M–3. El grado M–S cae entre M–1 M–2 en propiedades físicas.
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 437
El fresado por desgaste es un concepto antiguo en el que el material se alimenta entre dos discos, uno giratorio y el otro estacionario.
A medida que el material es forzado a través del espacio preestablecido entre los discos, se cizalla, corta y desgasta en fibras y haces
de fibras. El grano se ha molido de esta manera durante siglos.
La molienda por desgaste, o refinación como se le llama comúnmente, se puede aumentar con remojo en agua, cocción al vapor o
tratamientos químicos. Vaporizar el lignocelulósico debilita los enlaces de lignina entre las fibras celulósicas. Como resultado, las fibras se
separan más fácilmente y, por lo general, se dañan menos que las fibras procesadas mediante métodos de procesamiento en seco. También se
utilizan tratamientos químicos, generalmente alcalinos, para debilitar los enlaces de lignina. Todos estos tratamientos ayudan a aumentar la
calidad de la fibra y reducen los requisitos de energía, pero también pueden reducir el rendimiento. Los refinadores están disponibles con discos
giratorios simples o dobles, así como configuraciones con vapor presurizado y sin presión. Para tableros de fibra de densidad media (MDF), el
refinado presurizado con vapor es típico.
Los tableros de fibra normalmente se clasifican por densidad y pueden fabricarse mediante procesos secos o húmedos (Figura
10-2). Los procesos secos son aplicables a tableros de alta densidad (hardboard) y media densidad (MDF). Los procesos húmedos son
aplicables tanto a tableros duros de alta densidad como a tableros aislantes de baja densidad. Las siguientes subsecciones describen
brevemente la fabricación de tableros de fibra de proceso seco de densidad alta y media, tableros duros de proceso húmedo y tableros
aislantes de baja densidad de proceso húmedo. Suchsland y Woodson (1986) y Maloney (1993) brindan información más detallada.
Sujeción de tornillos
MOR MOE
(NORTE)
Producto Nominal Enlace Interno Formaldehído
Claseun Espesor (mm) (MPa) (MPa) (MPa) Rostro Borde Emisiónb(ppm)
MDF para interiores
unMD: los paneles adhesivos para exteriores deben mantener al menos el 50 % del MOR enumerado según la norma ASTM D1037-1991, envejecimiento acelerado (3.3.4). alta definición¼densidad > 800
kg/m3(>50 libras/pie3), Doctor en Medicina¼densidad 640 a 800 kg/m3(40 a 50 libras/pie3), LD¼densidad < 640 kg/m3(< 40 libras/pie3).
bEmisión máxima cuando se prueba de acuerdo con ASTM E1333–1990. Método de prueba estándar para determinar los niveles de formaldehído de los productos de madera en
condiciones de prueba definidas utilizando una cámara más grande (ASTM).
unAHA 1995a.
Sección 7Madera—Cálculos para seleccionar materiales de armazón y molduras 439
Propiedadun Requisito
Absorción de agua (basada en el peso) 12% (promedio máximo/panel)
Hinchazón del espesor 8% (promedio máximo/panel)
Resistencia a la intemperie del sustrato imprimado Sin agrietamiento, erosión, descamación o levantamiento
objetable de fibras; adherencia, se recogieron menos de 3,2
mm (0,125 pulg.) de recubrimiento
0,220–0,324 0.36
0,325–0,375 0.38
0,376–0,450 0.40
> 0.451 0.40
Extracción de cabeza de clavo 667 N (150 Ib) (promedio mínimo/panel)
Resistencia lateral del 667 N (150 Ib) (promedio mínimo/panel)
clavo Módulo de rotura 12,4 MPa (1.800 lb/pulgada)2) para 9,5, 11 y 12,7 mm (3/8, 7/16
y 1/2 pulg.) de espesor (promedio mínimo/panel) 20,7 MPa
(3000 lb/pulg.)2) para 6,4 mm (1/4 pulg.) de espesor
(promedio mínimo/panel)
Dureza 2002 N (450 Ib) (promedio mínimo/panel) 229
Impacto mm (9 pulg.) (promedio mínimo/panel)
Contender la humedadb 4% a 9% incluido, y no más del 3% de
variación entre dos tablas en cualquier
envío o pedido
unConsulte ANSI/AHA A135.6 1-1990 para conocer el método de prueba para determinar la información sobre las propiedades.
bDado que el tablero duro es un material a base de madera, su contenido de humedad varía según las condiciones
ambientales de humedad. Cuando las condiciones de humedad ambiental en el área de uso prevista son un factor crítico,
el comprador debe especificar un rango de contenido de humedad más restrictivo que 4 a 9% para que la fluctuación en
el contenido de humedad del revestimiento se mantenga al mínimo.
Propiedades del revestimiento de tableros duros; Los productos de revestimiento de tableros duros vienen en una gran variedad de
acabados y texturas (liso o gofrado) y en diferentes tamaños. Para fines de aplicación, la AHA clasifica el revestimiento en tres tipos
básicos:
revestimiento de regazo—tableros aplicados horizontalmente, con cada tablero superpuesto al tablero debajo de él
Revestimiento de panel de borde traslapado—revestimiento destinado a la aplicación vertical, con los bordes largos incorporando juntas de
traslape
El tipo de panel dicta el método de aplicación. La AHA administra un programa de conformidad de calidad para tableros duros tanto para
paneles como para revestimientos traslapados. La participación en este programa es voluntaria y está abierta a todos (no está restringida a los
miembros de la AHA). Bajo este programa, los productos de revestimiento de madera dura son probados por un laboratorio independiente de
acuerdo con el estándar de producto ANSI/AHA A135.6.Figura 10-13aproporciona un ejemplo de un sello de grado para un producto de
revestimiento que cumple con este estándar.
440 Manual de Cálculos de Construcción
Tablero de aislamiento—Las propiedades físicas y mecánicas del panel aislante se publican en la especificación
estándar ASTMC208 para el panel aislante de fibra celulósica.
FIGURA 10-13Ejemplos de sellos de grado: (a) sello de grado para revestimiento conforme a la norma ANSI/AHA A135.6 y (b) sello de marca de grado para
productos de tablero de fibra celulósica conforme a la norma ANSI/AHA A194.1.
Sección 8
8.1.0 Tamaños de clavos—Clavos de alambre comunes 442 8.6.3 Tipos básicos de tornillos para madera 467
8.1.1 Clavos comunes brillantes, clavos de caja, 8.6.4 Tipos y formas de cabezas de tornillos 468
clavos anulares—Longitud y diámetro en 8.6.5 Tipos de punta y rosca de tornillo 470
Estados Unidos y sistema métrico 442 8.6.6 Tornillos para plataformas de acero inoxidable tipo 316 471
8.1.2 Tamaños de clavos: puntas de alambre comunes 444 8.6.7 Tornillos de cabeza de trompeta de acero
8.1.3 Tamaños de clavos: clavos para revestimiento 444 inoxidable tipo 302 con cuadradillo 472
8.1.4 Tamaños de clavos—Clavos de acabado 445 8.6.8 Resistencia lateral y de extracción de
8.1.5 Tamaños de clavos: clavos de vástago deformado 445 los tirafondos 473
8.1.6 Tamaños de clavos: clavos para techos 446 8.7.0 Pernos en Madera 476
8.1.7 Tamaños de clavos: clavos para colgar vigas 447 8.8.0 Adhesivos para madera caracterizados en
8.1.8 Clavos cortados: varias configuraciones 448 cuanto al rendimiento esperado 479
8.2.0 Instrucciones sobre la selección y el 8.8.1 Categorías de especies de madera
uso de clavos para estructuras de seleccionadas según la facilidad de unión 480
madera expuesta 449 8.8.2 Propiedades de resistencia de varios tipos
8.3.0 ¿Cómo se originó la designación de de adhesivos 481
clavos “Penny Weight”? 454 8.9.0 Sujetadores instalados en unidades de mampostería
8.4.0 Acerca de los clavos—Histórico y otros 455 hueca 484
8.4.1 Cortar clavos para piso 456 8.9.1 Sujetadores instalados en unidades de mampostería
8.4.2 Sujeción de la palma de la mano 457 sólida 485
8.4.3 Moldeador Brad 457 8.9.2 Sujetadores accionados por motor para unidades de
2d 1 15 876
3d 1¼ 14 568
4d 1½ 12½ 316
5d 13/4 12½ 271
6d 2 11½ 181 1 70 27
7d 2¼ 11½ 161
8d 2½ 10¼ 106 1¼ 100 32
9d 23/4 10½ 96 32
10d 3 9 69 1½ 120 36
12d 3¼ 9 64 1 5/8 130 36
16d 3½ 8 49 1 5/8 160 40
20 días 4 6 31 2 190 48
30d 4½ 5 24 2¼ 230 52
40d 5 4 18 2 1/3 270 56
50d 5½ 3 14 23/4 310 61
60d 6 2 11 3 360 67
* Para clavos insertados perpendicularmente a la fibra. Para clavos hincados paralelos a la fibra o clavados en punta, la carga no debe ser mayor a 2/3 del valor de la
columna 6.
Fuente:Departamento de Agricultura de EE.UU.
Clavos
Los clavos son las fijaciones mecánicas más comunes utilizadas en la construcción con madera. Hay muchos tipos, tamaños y formas de uñas (
Figura 8-1). Las ecuaciones de carga presentadas en este capítulo se aplican a clavos de alambre de acero común, lisos y brillantes clavados en la
madera cuando no hay rajaduras visibles. Para clavos que no sean clavos para alambre comunes, las cargas se pueden ajustar mediante factores
que se indican más adelante en este capítulo.
FIGURA 8–1Varios tipos de clavos: (de izquierda a derecha) clavos de alambre lisos y brillantes, recubiertos de cemento, recubiertos de zinc, con rosca anular, con rosca
helicoidal, con rosca helicoidal y con púas y con púas.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 443
Los clavos en uso resisten cargas de extracción, cargas laterales o una combinación de las dos. Tanto la retirada como la resistencia lateral
se ven afectadas por la madera, el clavo y las condiciones de uso. En general, sin embargo, cualquier variación en estos factores tiene un efecto
más pronunciado sobre la resistencia a la retirada que sobre la resistencia lateral. La capacidad de servicio de las juntas con clavos cargados
lateralmente no depende en gran medida de la resistencia a la extracción, a menos que sea tolerable una gran distorsión de la junta.
Los diámetros de varios centavos o calibres de clavos comunes brillantes se dan enTabla 8–1. La designación del tamaño del centavo debe
usarse con precaución. Los productores internacionales de clavos a veces no se adhieren a las dimensiones deTabla 8–1. Por lo tanto, los
tamaños de centavo, aunque todavía se usan ampliamente, están obsoletos. Se recomienda especificar los tamaños de los clavos por longitud y
diámetro. Los clavos de caja brillante generalmente tienen la misma longitud pero un diámetro ligeramente menor (Tabla 8–2), mientras que los
clavos recubiertos de cemento, como los enfriadores, los hundidores y los clavos de caja recubiertos, son un poco más cortos (3,2 mm [1/8 pulg.])
y de menor diámetro que los clavos comunes del mismo tamaño de centavo. Los clavos con rosca helicoidal y anular generalmente tienen
diámetros más pequeños que los clavos comunes para el mismo tamaño de centavo (Tabla 8–3).
Resistencia a la retirada
La resistencia del vástago de un clavo a la extracción directa de un trozo de madera depende de la densidad de la madera, el
diámetro del clavo y la profundidad de penetración. El estado de la superficie del clavo en el momento del clavado también
influye en la resistencia inicial a la retirada.
antes 700las púas de alambre eran de calibre 0 (0,306500), y 800y 900las púas eran de calibre 00 (0,33100). Ahora 700, 800, y 900los
picos son de 5/16 de pulgada de diámetro y 1000y 1200los picos son de 3/8 de pulgada.
Estos clavos se utilizan donde se debe ocultar la cabeza del clavo. Tienen cabezas pequeñas y diámetros más pequeños que las uñas
comunes.
Los clavos de revestimiento tienen una cabeza cónica, a veces en forma de copa, y son algo más gruesos que los clavos de
acabado. A veces se venden ya pintados y se utilizan para fijar molduras.
sujetadores >clavos
Los clavos de acabado se utilizan cuando la cabeza del clavo debe ocultarse. Tienen cabezas pequeñas y diámetros más pequeños que las
uñas comunes.
Los clavos de acabado, vistos de perfil, tienen una cabeza en forma de barril con un diámetro pequeño y un hoyuelo en la parte superior.
Después de clavar el clavo casi al ras de la superficie, la punta de un juego de clavos se coloca en el hoyuelo y la cabeza se clava debajo de la
superficie. El pequeño agujero resultante se puede rellenar con masilla. Al aire libre, con el tiempo el agujero tenderá a cerrarse por sí solo
cuando las fibras de la madera se hinchen.
Los clavos de vástago deformado son aquellos que tienen vástagos helicoidales, parecidos a un tornillo, o que tienen vástagos cubiertos por
anillos y ranuras. Los vástagos deformados se utilizan con la esperanza de aumentar la resistencia del clavo a ser arrancado, en comparación con
los clavos de vástago liso.
Lawrence Soltis informa que la resistencia a la extracción de los clavos de vástago anillado es aproximadamente un 40% mayor que la de los
clavos comunes. El beneficio es mucho mayor en la madera sujeta a repetidos cambios en el contenido de humedad; bajo esas condiciones, los
clavos de vástago deformado pueden ser cuatro veces mejores que un clavo de vástago simple del mismo diámetro. También sugiere una base
para elegir entre un anillo o un vástago helicoidal: “En general, los clavos con rosca anular soportan mayores cargas de extracción, y los clavos
con rosca helicoidal soportan mayores valores de trabajo de extracción por impacto que otras formas de clavos”.
446 Manual de Cálculos de Construcción
Además de esta serie, hay muchos otros tipos de clavos disponibles con vástago en anillo o en espiral.
3d 1¼ 12½ 0.099
4d 1½ 12½ 0.099
6d 2 11 0.120
8d 2½ 11 0.120
10d 3 10 0.135
12d 3¼ 10 0.135
16d 3½ 9 0.148
20 días 4 7 0.177
30d 4½ 7 0.177
40d 5 7 0.177
50d 5½ 7 0.177
60d 6 7 0.177
70d 7 5 0.207
80d 8 5 0.207
Con permiso:tools@sizes.com
Los clavos para techos son clavos de acero cortos con punta de diamante y una cabeza ancha y plana. El vástago puede tener púas y, a menudo,
están galvanizados.
La peculiaridad de la norma de clavos para techos es que es el único tipo de clavo con tolerancia cero para las cabezas de tamaño pequeño.
/
34 12 0.375
11 0.375
11 0.438
10 0.469
9½ 0.484
9 0.500
8 0.500
7/8 12 0.375
11 0.375
11 0.438
11 0.500
10 0.469
9½ 0.484
9 0.500
8 0.500
1 12 0.281
12 0.375
11 0.375
11 0.438
11 0.500
10 0.469
9½ 0.484
9 0.500
8 0.500
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 447
1 1/8 12 0.375
11 0.438
10 0.469
9½ 0.484
9 0.500
8 0.500
1¼ 12 0.375
11 0.312
11 0.375
11 0.438
11 0.500
10 0.469
9½ 0.484
9 0.500
8 0.500
1½ 12 0.375
11 0.375
11 0.438
11 0.500
10 0.469
9½ 0.484
9 0.500
8 0.500
13/4 12 0.375
11 0.375
11 0.438
11 0.500
10 0.469
9½ 0.484
Con permiso:tools@sizes.com
sujetadores >clavos
Estos clavos cortos y resistentes se utilizan para instalar conectores de láminas de metal, incluidos soportes para vigas. El
fabricante del conector especifica el tamaño adecuado y, con frecuencia, el conector se empaqueta con la cantidad necesaria
de clavos.
Están galvanizados, y también están disponibles versiones en acero inoxidable.
Vástagos lisos
Los clavos para colgar vigas también están disponibles con vástagos deformados para mayor poder de sujeción.
448 Manual de Cálculos de Construcción
Las uñas cortadas poseen una gran durabilidad. Son difíciles de sacar porque las fibras de madera se empujan hacia abajo y se acuñan
contra los clavos, lo que reduce en gran medida el aflojamiento. Una vez que tus clientes las hayan utilizado, las preferirán para todo
tipo de trabajos.
Haga clic en cualquiera de los productos enumerados a continuación para obtener más detalles.
Estándar de remache de puerta contra incendios Estándar de acabado fino brad estándar
Cortar Spike Estándar Estándar del barco Brad sin cabeza de corte fino
Estándar
Corte Spike galvanizado en caliente Puerta Cortafuegos Clinch Hot-Dip Cabeza labrada decorativa
Galvanizado Acabado de óxido negro.
Clavo de barco
Diseñado y principalmente
utilizado para la construcción
de barcos de madera.
Disponible en galvanizado.
Clavo común
Clavo clásico multiusos adecuado
para una variedad de aplicaciones;
Ampliamente utilizado para Corbata Clave
8.2.0 Instrucciones sobre la selección y el uso de clavos para estructuras de madera expuesta
Resumen
Este documento proporciona una descripción general del uso de sujetadores que son apropiados para estructuras de madera
expuesta. Se revisan varios tipos de sujetadores y se proporcionan explicaciones físicas y químicas para la corrosión de los sujetadores.
Se dan recomendaciones para el rendimiento a largo plazo.
Introducción
Una de las consideraciones más importantes al construir una estructura exterior de madera es su desempeño como sistema
estructural. A diferencia del esqueleto de una casa de madera con marco convencional, muchas estructuras al aire libre se construyen
sin el revestimiento, el revestimiento y el techo que brindan estabilidad estructural y protección contra el medio ambiente. Totalmente
expuestos a los efectos degradantes del clima, los miembros estructurales deben estar diseñados y conectados correctamente a
450 Manual de Cálculos de Construcción
garantizar un rendimiento seguro a largo plazo. El soporte estructural proviene no solo del tamaño y la ubicación adecuados de los
postes, vigas, viguetas y otros miembros utilizados en la construcción, sino también de la conexión de estos miembros. Este
documento analiza los sujetadores recomendados para su uso en estructuras al aire libre.
Tipos de sujetadores
La integridad general de cualquier estructura de madera depende de cómo se mantienen unidos sus componentes. Por lo
tanto, tiene poco sentido dimensionar correctamente los miembros de madera solo para sujetarlos incorrectamente. Los
sujetadores más comunes para la construcción en madera son clavos, tornillos, tirafondos y pernos. También hay disponibles
correas de metal y perchas de varios tipos. Los sujetadores que se utilizan para la construcción en madera se fabrican
típicamente con acero dulce, aunque muchos tipos y tamaños se pueden fabricar con acero inoxidable, latón y bronce. Los
clavos y los tornillos son el tipo más común de sujetadores para unir miembros en estructuras de marcos ligeros. Para sujetar
elementos pesados de una estructura exterior, como la viga a los postes, los tirafondos o los pernos son los sujetadores de
elección.
El poder de retención y la protección contra la corrosión son probablemente las dos preocupaciones más importantes al elegir sujetadores.
Los sujetadores especificados incorrectamente pueden aflojarse cuando la madera se encoge y se hincha como resultado del ciclo de humedad
de la madera expuesta. La oxidación de los sujetadores de acero no solo debilita el sujetador, sino que las reacciones químicas involucradas en la
corrosión también pueden debilitar la madera que rodea al sujetador.
Clavos.Los clavos de vástago liso pueden perder parte de su resistencia a la extracción cuando se exponen a ciclos de secado y humectación,
lo que provoca que los clavos salten y se aflojen las conexiones. Mediante el uso de un factor de reducción de resistencia para servicio húmedo,
la Especificación de diseño nacional (NDS) (AFPA, 1991) tiene en cuenta la contracción de la madera alrededor de los clavos de vástago liso a
medida que el contenido de humedad cambia de húmedo a seco. Sin embargo, se puede esperar un mejor desempeño en la extracción si se
usan clavos de vástago deformado para resistir los efectos de la humedad y el secado severos de las estructuras de madera expuestas. Dos
sujetadores de vástago deformado comúnmente disponibles con la capacidad de retener la resistencia a la extracción son los clavos ranurados
en espiral y ranurados anularmente (vástago anular).
Empulgueras.Los tornillos para madera comunes se han utilizado para sujetar madera durante décadas; sin embargo, el tornillo
multipropósito desarrollado más recientemente ha encontrado un uso común en la construcción de cubiertas de madera, principalmente para
sujetar las tablas de la cubierta a las vigas. Estos sujetadores tienen un diseño de rosca que se puede colocar rápidamente y tienen un buen
poder de sujeción. A diferencia de los tornillos para madera comunes, son de vástago recto. Comúnmente disponible en 2 a 3 pulgadas. (de 50 a
75 mm), los tornillos multipropósito están disponibles con cabeza Phillips o cabeza cuadrada y se atornillan más fácilmente con un taladro
eléctrico.
Los tornillos multipropósito no están destinados a sujetar soportes de viguetas a vigas y no igualarán la capacidad de diseño del soporte.
Solo se deben usar clavos para colgadores especificados por el fabricante para sujetar los colgadores.
Los tornillos tienen la ventaja sobre los clavos de que se extraen más fácilmente para retirar elementos defectuosos o
dañados. También son efectivos para estirar tablas de terrazas ahuecadas o retorcidas a una posición plana y resisten la
extracción con el tiempo.
Tirafondos y pernos.Los tirafondos se usan comúnmente para sujetar un miembro a un miembro más grueso donde no se puede usar un
perno pasante. Se deben taladrar orificios guía para los tornillos tirafondo, y el tornillo se debe insertar completamente para que sea efectivo. De
acuerdo con la NDS (AFPA, 1991), para las especies de madera blanda que normalmente se usan en estructuras al aire libre, los orificios guía
deben tener entre el 60 y el 70 % del diámetro del tornillo para la parte roscada y el diámetro total para el vástago sin rosca. Asegúrese de que el
tirafondo sea lo suficientemente largo para que al menos la mitad de su longitud penetre en el miembro más grueso.
Los pernos ofrecen más rigidez y, por lo general, más capacidad de carga que los tirafondos. Sin embargo, su uso está obviamente
limitado a situaciones en las que se puede perforar un agujero completamente a través de los miembros que se van a conectar.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 451
Los orificios perforados para los pernos no deben tener más de 1/16 pulg. (2 mm) de diámetro mayor que el tamaño del perno utilizado. Al igual
que con los tirafondos, se deben usar arandelas debajo de la cabeza del perno y la tuerca para distribuir la fuerza del perno sobre un área más
grande y limitar el aplastamiento de la madera. Los pernos de máquina son una mejor opción que los pernos de carruaje porque los pernos de
carruaje se fabrican para usarse sin arandelas. Los pernos de cabeza abovedada, que generalmente se usan en construcciones de madera
pesada, también son una buena opción. Después de perforar los orificios para los sujetadores, es importante saturar inmediatamente los
orificios con un conservante, como naftenato de cobre. Después de aproximadamente un año, los pernos deben volver a apretarse y, a partir de
entonces, verificar que estén apretados cada año más o menos.
Colgadores de vigas y correas de metal.Los colgadores de viguetas, las correas de metal y otros accesorios se utilizan a menudo en la
construcción de madera al aire libre; sin embargo, la mayoría están diseñados para uso en interiores. Aunque típicamente se galvaniza con zinc,
se desconoce su resistencia a la corrosión a largo plazo en ambientes expuestos. Algunos fabricantes fabrican estos productos de acero
inoxidable o aplican capas gruesas de galvanizado para aumentar la longevidad.
Fuente:Servicio Forestal del USDA.
Interacción Madera/Metal
La madera y el metal son compatibles en la mayoría de las construcciones; sin embargo, si hay suficiente humedad en la
interfaz madera-metal, se puede esperar algo de corrosión con metales susceptibles. La corrosión del metal en contacto con
la madera húmeda es un proceso electroquímico. La velocidad y la cantidad de corrosión dependen del metal, la
conductividad de la madera y la duración y temperatura de las condiciones ambientales circundantes. El riesgo de corrosión
depende en cierta medida de la especie de madera, la presencia de contaminantes corrosivos externos y el estado de la
madera (sin tratar o tratada con determinados productos químicos). La madera húmeda en contacto con el metal no solo
causa algo de corrosión, sino que los subproductos químicos de la corrosión pueden provocar un lento deterioro de la
madera adyacente al metal. Como resultado, el sujetador perderá sección transversal, y habrá algo de agrandamiento del
agujero alrededor del sujetador. Además, la mayoría de las maderas son ligeramente ácidas, lo que puede acelerar la
corrosión del acero (o del revestimiento galvanizado).
Si el contenido de humedad de la madera es inferior al 18%, la tasa de corrosión del metal es mínima (Baker, 1988). Recuerde, sin
embargo, que solo es importante la humedad de la madera en contacto con el metal. Esto significa que el metal, como un sujetador
que ha sido enfriado por las condiciones ambientales y mantenido fresco por la madera que lo rodea, puede corroerse cuando se
humedece por la condensación, como en un día cálido y húmedo después de una noche fresca a principios de la primavera. La
humedad condensada moja la madera en la interfaz madera-metal. Al principio, esto da como resultado solo una mancha de hierro en
la superficie de la madera circundante, pero con el tiempo, el hierro dañará químicamente la estructura de la madera y debilitará la
junta. Este tipo de corrosión es responsable de la falla de muchas estructuras de madera sin calefacción, como graneros y cobertizos,
en áreas con días húmedos y noches frescas.
Algunos sujetadores son resistentes a la corrosión debido a una capa protectora y algunos son resistentes debido a las
propiedades del metal o la aleación. Un sujetador puede ser resistente a la corrosión en un ambiente, pero corroerse en otro.
Un buen ejemplo es el aluminio, que funcionará bien en madera sin tratar expuesta al medio ambiente, pero se corroerá
rápidamente en madera tratada con conservantes que contengan cobre.
La mayoría de los sujetadores de acero no están recubiertos porque están destinados a usarse en entornos protegidos (interiores).
Obviamente, si estos sujetadores están expuestos a la intemperie, pueden corroerse rápidamente. En los casos más leves, esta
corrosión puede provocar manchas antiestéticas en la madera. En casos más severos, puede causar la desintegración completa del
sujetador y una pérdida total de resistencia estructural (Baker, 1988).
452 Manual de Cálculos de Construcción
Se utilizan varios tipos de recubrimientos para proteger los sujetadores de acero. Estos incluyen pintura cromada, revestimientos
de plástico, cerámica y metal (galvanización). Los revestimientos de tipo adhesivo (p. ej., pintura y plástico) pueden desprenderse al
colocar el sujetador, lo que compromete la protección que debe brindar.
1.Como mínimo, use metal galvanizado en caliente en estructuras de madera para exteriores.
2.Use sujetadores de acero inoxidable para mayor durabilidad en exposiciones severas.
3.Sujete siempre un miembro más delgado a uno más grueso.
(un)Un clavo debe ser lo suficientemente largo para penetrar en el miembro receptor una distancia dos veces el espesor del
miembro más delgado.
(b)Un tirafondo debe penetrar en el miembro más grande al menos la mitad de la longitud del tornillo.
4.Reduzca el agrietamiento de las tablas al clavar:
(un)Colocar los clavos no más cerca del borde que la mitad del grosor de la tabla y no más cerca del extremo que el grosor de la
tabla.
(b)Perforación previa de agujeros para clavos.
Mientras que el revestimiento protege proporcionando una barrera entre el acero y el medio ambiente, los revestimientos
galvanizados se corroen en sacrificio para proteger el acero. Cuando el revestimiento desaparezca, el acero comenzará a corroerse. El
galvanizado se puede aplicar mediante galvanoplastia, metalizado mecánico o inmersión simple o doble del sujetador en zinc fundido
(inmersión en caliente). El espesor del recubrimiento es muy importante; una capa más gruesa proporciona protección adicional.
La mayoría de los fabricantes recubren los sujetadores según la norma ASTM A153-87 (ASTM, 1987), que especifica una cobertura mínima de
0,85 oz/ft2(259 g/m2) de zinc. Esto es probablemente lo suficientemente grueso para la mayoría de las estructuras al aire libre en áreas de clima
seco. Aunque el proceso de corrosión generalmente se desarrolla durante muchos años, nuestra investigación muestra que los sujetadores
revestidos comúnmente disponibles simplemente no tienen un revestimiento lo suficientemente grueso para una protección a largo plazo (20
años) en ambientes severos (subterráneos o de alta humedad) (Baker, 1992). Recubrimientos más gruesos [1.0 oz/ft2(305 g/m2)] están
disponibles y deben usarse en situaciones más húmedas. Las especificaciones del revestimiento deben estar disponibles con el fabricante del
sujetador.
Desafortunadamente, muchos contratistas de la construcción solo usan clavos galvanizados para la construcción al aire libre porque están fácilmente
disponibles para su uso en pistolas de clavos neumáticas. Los sujetadores galvanizados por inmersión en caliente se producen para pistolas de clavos
neumáticas, pero su disponibilidad es limitada.
ocurre poca degradación a largo plazo de los sujetadores de acero inoxidable incluso en las condiciones de exposición más severas
(Baker, 1992). Además, el uso de sujetadores de acero inoxidable reduce la posibilidad de que se manche alrededor del sujetador.
Aunque los sujetadores de acero inoxidable están disponibles en varios grados, la serie 300 del American Iron and Steel Institute
(AISI) (p. ej., 302, 303, 304 y 316) es adecuada para usar en estructuras de madera para exteriores. Si bien el precio de los sujetadores y
herrajes de acero inoxidable puede ser varias veces más alto que el precio del acero dulce, su uso está justificado. El aumento de costo
relativamente pequeño de la estructura general aumenta significativamente su confiabilidad y rendimiento a largo plazo en
condiciones severas.
El cobre, generalmente de una pureza bastante alta, y una aleación, el bronce de silicio, se usan a menudo para sujetar madera (listones de
madera, tejas y en la construcción de embarcaciones), aunque generalmente no en aplicaciones estructurales convencionales.
El aluminio es adecuado para su uso con madera sin tratar y madera tratada con un conservante de tipo aceite. Sin
embargo, el aluminio nunca debe usarse en contacto con madera tratada con un conservante a base de agua que contenga
cobre, como arseniato de cobre cromado (CCA), arseniato de cobre y zinc amoniacal (ACZA) o arseniato de cobre amoniacal
(ACA).
Conservantes tipo aceite.La corrosión de los metales en la madera tratada con conservantes de tipo aceite no suele ser un problema porque la
presencia de aceites pesados tiende a inhibir la corrosión. Esto es especialmente cierto en situaciones de construcción en las que los orificios
para los sujetadores se taladran antes del tratamiento.
Cuando el conservante no ha penetrado hasta el centro de la pieza de madera, como en las vigas o postes grandes, los
sujetadores se introducen en la madera húmeda y sin tratar y puede ocurrir la corrosión de los sujetadores.
Conservantes a base de agua.Los conservantes a base de agua que contienen cobre provocan la corrosión de algunos metales. La
corrosión en la madera tratada con cobre húmedo está directamente relacionada con la presencia de iones de cobre porque se
“aplanarán” en un sujetador que es más electronegativo que el cobre. Cuando esto sucede, se forma una celda de corrosión galvánica
que consiste en el sujetador y el cobre depositado y el sujetador se corroe (Baker, 1988).
Ubicación geográfica
Debido a que existe una variedad de climas y condiciones de exposición, las condiciones locales deben dictar la selección adecuada de
sujetadores. En los Estados Unidos, los climas van desde el subtropical hasta el desierto y el ártico. Esto tiene un gran efecto en las
tasas de corrosión de los sujetadores metálicos en madera. Donde el clima es húmedo y cálido, las tasas de corrosión son las más
altas; donde hace frío y/o seco, las tasas de corrosión son las más bajas. Las tasas de corrosión pueden diferir por un factor de cinco a
diez.
454 Manual de Cálculos de Construcción
La humedad exterior promedio en América del Norte varía según la ubicación y la estación. En áreas de mayor humedad promedio y
temperaturas más cálidas (p. ej., el sureste de los Estados Unidos, partes del Medio Oeste ya lo largo de las costas), el peligro de corrosión de los
sujetadores (y el ataque de hongos que causan la descomposición de la madera) es mayor. Incluso en áreas secas del país, una estructura al aire
libre que está muy cerca o sobre el agua, o que por alguna razón está mojada la mayor parte del tiempo, puede tener un alto contenido de
humedad, lo que promueve la corrosión y el deterioro.
Referencias
American Forest and Paper Association (AFPA), 1991. Valores de diseño para la construcción en madera: un suplemento del diseño nacional de 1991.
Especificación para la construcción en madera. AFPA (antes Asociación Nacional de Productos Forestales), Washington, DC, 51 p. Sociedad Estadounidense para
Pruebas y Materiales (ASTM), 1987. Especificación estándar para revestimiento de zinc (inmersión en caliente) en herrajes de hierro y acero.
ASTM D153-87. ASTM, Filadelfia, PA.
Baker, AJ, 1988. Corrosión de metales en madera tratada con conservantes.EnProcedimientos de técnicas de protección de la madera y el uso de tratados
madera en la construcción. 28 al 30 de octubre de 1987, Memphis, Tennessee. Sociedad de Productos Forestales, Madison, WI, págs. 99–101.
Baker, AJ, 1992. Corrosión de clavos en madera tratada con CCA y ACA en dos ambientes. Revista de productos forestales 42 (9), 39–41.
RH Falk, Ingeniería Estructural; y AJ Baker, Ingeniero Químico, Servicio Forestal del USDA, Laboratorio de Productos Forestales, Madison, WI. El
Laboratorio de Productos Forestales se mantiene en cooperación con la Universidad de Wisconsin. Este artículo fue escrito y preparado
por empleados del gobierno de EE. UU. en horario oficial y, por lo tanto, es de dominio público y no está sujeto a derechos de autor.
este artículo enel ferreterode 1915 nos cuenta la historia del clavo “penny”.
En este caso, el investigador examinó los registros fechados en 1477 dela iglesia de St Mary-at-Hill en la ciudad de
Londres.
Aunque en ese momento se usaban muchos clavos hechos a mano diferentes que tenían nombres específicos, una gran
proporción se nombró simplemente por la cantidad de centavos pagados por cien clavos.
Por ejemplo, cuatro clavos de centavo fueron aquellos de los cuales se compraron cien por 4 peniques. (La 'd' significa
peniques en los días en que la libra esterlina se denominaba en libras, chelines y peniques - £ sd).
Los registros contables de la iglesia de St Mary-at-Hill muestran
Esta nomenclatura para clavos 4d, 5d, 6d, etc., todavía se usa hoy en día, particularmente en los Estados Unidos, pero se relaciona solo con
el tamaño de los clavos, ¡no con el precio!
Para aquellos que quieran calcular el costo real hoy, el artículo nos dice que el centavo medieval habría sido el equivalente a
alrededor de 1 chelín 6 peniques en 1915.fuentes gubernamentales sugieren que los precios se han multiplicado por 61 desde 1914,
por lo que un centavo medieval podría valer alrededor de 4,50 libras esterlinas en la actualidad.
Los clavos forjados a mano fueron los primeros clavos fabricados y se remontan a tiempos bíblicos. Como la gente utilizó por primera vez vigas
talladas, maderas, tablones y troncos enteros para construir, los primeros clavos hechos a mano eran púas. Con el desarrollo de la teja de
madera dividida, clavos de aproximadamente 100entró en uso durante mucho tiempo. Cuando los aserradores, y luego los aserraderos,
comenzaron a cortar madera dimensionada, los tamaños y variedades de clavos se expandieron considerablemente. Por lo tanto, con el tiempo,
los clavos se desarrollaron en diferentes tamaños, formas y usaron diferentes cabezas para sujetar madera y madera.
Las uñas siempre han tenido demanda. Algunos herreros solo hacían clavos y se les llamaba “Clavadores”. Los clavos eran
tan escasos (y caros) en los Estados Unidos antes de 1850 que la gente quemaba edificios en ruinas solo para tamizar las
cenizas de los clavos.[1] Lo hicieron porque arrancarse los clavos habría dañado la mayoría de ellos. Después de recuperar los
clavos, un herrero podría enderezar fácilmente cualquier clavo que se hubiera doblado durante la construcción.
Todavía usamos el término "centavo" cuando nos referimos al tamaño de una uña. Se cree que este término comenzó a usarse a
principios del siglo XVII en Inglaterra.[2] La unidad monetaria inglesa era la libra esterlina (£),que se dividió en chelines y peniques. El
costo de 100 clavos en Pence en el 1600 es como nos referimos al tamaño de los clavos hasta el día de hoy. Por ejemplo, 100 clavos
pequeños que se vendieron por 4 peniques se llamaron clavos 4d (4d es la abreviatura de 4 peniques). 100 clavos más grandes que se
vendieron por 16 centavos son clavos 16d. Y así.
Fuente:Asociación de Herreros de los Apalaches.
Fijar el precio de las uñas no estandarizó su tamaño. Pero es evidente que el precio de los clavos fue constante, o casi constante,
durante un largo período de tiempo y, por lo tanto, dio lugar a tamaños estándar como resultado. Durante bastante tiempo, los clavos
se han vendido por libra, generalmente cajas de 1 lb. y 5 lb. para acabados pequeños y clavos especiales y cajas de cartón de 50 lb.
para clavos para enmarcar como 8d y 16d. Los clavos también se venden por peso de barril.
El clavo cortado apareció a mediados del siglo XVIII. Por ejemplo, Thomas Jefferson estableció una fábrica de clavos en su plantación de
Monticello como una forma de aumentar sus ingresos agrícolas. Su fábrica de clavos fabricaba tanto clavos forjados como cortados a mano. No
sería hasta mediados del siglo XIX que las uñas cortadas comenzaron a dominar el mercado. Los clavos cortados en realidad no se "cortan": se
cortan de una placa de acero que tiene el grosor del vástago del clavo. Aunque habitualmente se la conoce como "clavos cuadrados", la máquina
de corte afila el vástago del clavo a medida que se corta de la placa de acero. Una segunda máquina forma la cabeza de un clavo cortado. Los
clavos cuadrados de la fotografía de arriba están hechos de esta manera. Con el
456 Manual de Cálculos de Construcción
Clavo forjado a mano, los cuatro lados están ahusados. Con el clavo cortado, dos lados son paralelos porque
representan el grosor de la placa de la que se cortaron.
Los clavos cortados se pueden fabricar mucho más rápido que los clavos forjados a mano. Como se mecanizó el proceso, el costo por clavo
fue menor. Sin embargo, las fábricas de clavos cortados empleaban operadores y asistentes para cada máquina, por lo que el proceso aún
requería mucha mano de obra. El ruido en esos molinos también era ensordecedor. Los clavos cortados tuvieron su apogeo desde alrededor de
1820 (desarrollo del clavo tipo B) hasta 1910, la llegada del clavo de alambre.
Los clavos de alambre son redondos. El alambre de acero se introduce en una máquina que agarra el alambre, lo corta, hace la cabeza y
cincela la punta, todo en una sola operación. Este proceso está totalmente mecanizado, requiriendo solo que alguien encienda y apague la
máquina. Las máquinas de clavos de alambre pueden hacer miles de clavos por minuto.
Los clavos de alambre casi han reemplazado al clavo cortado. Los clavos cortados todavía se utilizan, pero principalmente para trabajos de restauración
y albañilería. Aunque los clavos de alambre son más baratos de producir, el clavo cortado tiene un poder de sujeción de aproximadamente cuatro veces más
que su primo redondo moderno. En comparación con esa base, las uñas cortadas ganan el día fácilmente.
En la construcción moderna, cada vez se clavan más clavos con pistolas de clavos accionadas por aire. Hay clavos de casi todos los tamaños disponibles.
Sin embargo, dado que la pistola de aire comprimido es grande y engorrosa, se usa con más frecuencia para sujetar revestimientos, como madera
contrachapada, a la estructura. Los clavos se preparan para encajar en el clip de la pistola de aire comprimido o en el manguito de clavos (al igual que una
engrapadora y la forma en que se cargan las grapas) y se clavan uno a la vez. El clavo de la pistola de aire se parece al clavo cortado de antaño, con la
excepción de que la cabeza tiene forma de "T" en lugar de listones en los cuatro lados.
D
Dimensiones y Tolerancias (mm)
Lo anterior cumple con los requisitos de BS1202:Parte 1:1974 según las enmiendas para los clavos para pisos
cortados.
D
Dimensiones y Tolerancias (mm)
AGUJERO DE 5 mm DE DIÁMETRO
D
Dimensiones y Tolerancias (mm)
D
Dimensiones y Tolerancias (mm)
La ecuación general indica que las maderas densas y pesadas ofrecen mayor resistencia a la extracción de clavos que las de menor
peso. Esto no significa que las especies más ligeras no estén calificadas para usos que requieran una alta resistencia a la extracción.
Por regla general, las especies más ligeras no se dividen tan fácilmente como las densas; por lo tanto, las maderas más livianas
ofrecen la oportunidad de aumentar el diámetro, la longitud y el número de clavos para compensar las propiedades más bajas de
retención de clavos de la madera.
En prácticamente todas las especies, los clavos clavados en la madera verde y arrancados antes de que ocurra el curado ofrecerán
aproximadamente la misma resistencia a la extracción que los clavos clavados en la madera curada y tirados poco después del clavado. Sin
embargo, si se clavan clavos comunes de vástago liso en madera verde que se deja secar o en madera secada que se somete a ciclos de
humectación y secado antes de sacar los clavos, pierden una parte importante de su resistencia a la extracción. En la madera curada que está
sujeta únicamente a los cambios de humedad debidos a las variaciones atmosféricas normales, la resistencia a la extracción de los clavos de
vástago liso también disminuye con el tiempo. Por otro lado, las pruebas indican que, cuando las condiciones de humedad provocan que los
clavos se oxiden, la resistencia a la extracción es muy errática; se puede recuperar o incluso
462 Manual de Cálculos de Construcción
aumenta con respecto a la resistencia a la extracción inmediata. En todas las condiciones de uso, la resistencia a la extracción de los
clavos varía tanto que es difícil evaluar su comportamiento. Las cargas de extracción para clavos simples clavados en madera que está
sujeta a amplios cambios alternos en el contenido de humedad pueden estar hasta un 75% por debajo de los valores dados por la
fórmula general.
La gravedad específica de varias especies de madera y su resistencia relativa a la extracción de clavos de mango liso se
dan entabla 1. El valor numérico de 6900 G5/2ha sido calculado para cada especie. La carga por pulgada de penetración
inmediatamente después del clavado puede obtenerse multiplicando este factor de retiro de clavos por el diámetro,D . Por
ejemplo, la Tabla 1 muestra un valor de 790 D para un clavo común de ocho centavos (0,131 pulgadas de diámetro) en pino
ponderosa. Multiplicando 790 por 0.131 da un valor de 103 libras por pulgada de penetración.
Fuente:Departamento de Agricultura de EE. UU.—Servicio Forestal.
maderas duras
Almez . 56 1590 D
maderas duras
El diámetro de las uñas varía según los diferentes tipos de uñas. Estos son los diámetros de los clavos de alambre comunes brillantes:
480
440
400
CARGA ÚLTIMA (LIBRAS POR PULGADA DE PENETRACIÓN)
360
320
280
240
d
as
16
dí
12
y
200
10
8d
6d
4d
160
120
80
40
0
0.34 0.38 0.42 0,46 0.50 0.54 0.58 0,62 0,66 0.70
GRAVEDAD ESPECÍFICA
FIGURA 1Carga requerida para retirar clavos comunes de madera de diferentes pesos específicos inmediatamente después de clavados. La gravedad
específica se basa en el peso y el volumen de la madera seca al horno.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 465
Los tipos comunes de tornillos para madera tienen cabezas planas, ovaladas o redondas. El tornillo de cabeza plana se usa más comúnmente si
se desea una superficie nivelada. Los tornillos de cabeza ovalada y de cabeza redonda se usan por apariencia, y los tornillos de cabeza redonda
se usan cuando el avellanado es objetable. Las partes principales de un tornillo son la cabeza, el vástago, la rosca y el núcleo (Figura 8-5). El
diámetro de la raíz para la mayoría de los tamaños de tornillos promedia alrededor de dos tercios del diámetro del vástago. Los tornillos para
madera suelen estar hechos de acero, latón, otros metales o aleaciones, y pueden tener acabados específicos como níquel, pavonado, cromo o
cadmio. Se clasifican según el material, el tipo, el acabado, la forma de la cabeza y el diámetro o calibre del vástago.
Las tendencias actuales en fijaciones para madera también incluyen tornillos autorroscantes. Los tornillos autorroscantes tienen roscas en
toda la longitud del vástago y pueden tener alguna ventaja para ciertos usos específicos.
Resistencia a la retirada
Cargas Experimentales
La resistencia de los vástagos de los tornillos para madera a retirarse de la fibra lateral de la madera seca varía directamente con el
cuadrado de la gravedad específica de la madera. Dentro de ciertos límites, la carga de extracción varía directamente con la
profundidad de penetración de la parte roscada y el diámetro del tornillo, siempre que el tornillo no falle por tensión. El tornillo fallará
en tensión cuando su fuerza sea excedida por la fuerza de extracción de la madera. La longitud límite para provocar un fallo por
tensión disminuye a medida que aumenta la densidad de la madera, ya que la resistencia a la extracción de la madera aumenta con la
densidad. Por lo tanto, las longitudes más largas de los tornillos estándar son superfluas en maderas duras densas.
Fuente:Departamento de Agricultura de EE.UU.
Al tamaño general de un tornillo se le asigna un número. A medida que aumenta el número, también lo hace el tamaño de todo el tornillo, tanto el tamaño de la cabeza
como el tamaño del eje, pero no la longitud. Por lo tanto, un tornillo n.° 8 tiene aproximadamente el doble del tamaño de un tornillo n.° 4, pero puede tener la misma
La mayoría de los tornillos para madera tienen un "paso" común en las roscas, pero algunos tienen una rosca con una inclinación más pronunciada.
Simplemente llamamos a esto una rosca "rápida", pero técnicamente son tornillos Tipo A. Piense en esto como un camino que sube una montaña; cuanto
más empinado sea el camino, antes llegarás a la cima. La mayoría de los tornillos para montar bisagras son autorroscantes
calibre o
diámetro
de caña
Largo
2/3 de longitud
Núcleo o
raíz
diámetro
UN B C
FIGURA 8-5Tipos comunes de tornillos para madera: A, de cabeza plana; B, cabeza redonda; y C, cabeza ovalada.
466 Manual de Cálculos de Construcción
(golpean sus propios hilos de acoplamiento en la madera) tipo AB (tienen más hilos por pulgada y son más efectivos en materiales frágiles como
la madera que el tipo A). Para obtener más información al respecto, consulte la sección de tipos de tornillos.
También en referencia a los hilos, verá "8-32". Esta es la perilla común y la rosca del tornillo de tracción. El “8” se
refiere al tamaño (diámetro) del tornillo, y el “32” significa que tiene 32 roscas por pulgada. El diámetro se mide en el
vástago del tornillo.
Los tornillos se clasifican según el número de calibre y la longitud. Por ejemplo, un tornillo de calibre 8 con 32 hilos por pulgada y 100
de longitud se escribiría como: 8-32 - 100. Sin embargo, la mayoría de los tornillos para madera no incluyen la medida de las roscas por
pulgada y solo se enumeran como 8 - 100. Si no conoce el número de calibre, simplemente mida el diámetro del vástago en pulgadas y
redondee al número más cercano que figura en la tabla a continuación para identificar el número de tornillo.
Fuente:D.Lawless Hardware-hindedddummy.info.
Medir máx. Cabeza Básico Fraccionario más cercano Promedio Fraccionario más cercano Hilos
Número Diámetro Tamaño decimal Equivalente Tamaño decimal Equivalente por pulgada
* El diámetro del vástago se mide en la parte lisa del tornillo por encima de las roscas.
{El diámetro de la raíz se mide entre las roscas y no incluye la altura de la rosca. Fuente:
D.Lawless Hardware-hindedddummy.info.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 467
yo La longitud del tornillo se toma desde la superficie del material hasta la punta del tornillo. Vea la ilustración a continuación.
CONTRALEVANTADO REDONDO/
FREGADERO ABOVEDADO
L L
mi mi
norte norte
GRAMO GRAMO
T T
H H
yo Así, un tornillo calibre 6 con 15 hilos por pulgada y 1 1/400de longitud se escribiría como: 6-15 - 1 1/400
Y aquí hay un dato extra: esta es una fórmula para obtener el diámetro cuando solo tienes el número de
tornillo.
Multiplique el Número de tornillo por 13 y agregue “.060.
Ejemplos -
Los tornillos para madera se clasifican según el tipo de accionamiento, la forma de la cabeza, su longitud y si está diseñado para madera o metal; esta página
se refiere únicamente a los tornillos para madera.
Tipos de unidades
El controlador se refiere a la forma dentada en la cabeza del tornillo que se usa para girar el tornillo. Hay muchos tipos diferentes de
unidades. Aquí solo cubrimos las cuatro unidades más utilizadas: ranuradas (cabeza plana), Phillips (cruceta), cuadradas y pozidriv. A
continuación se presenta una breve descripción de cada unidad con una imagen en la parte inferior para ilustrar el diseño único de
cada una.
RANURADO/CABEZA PLANA: Esta es la unidad de tornillo original. Los encuentra en todas partes, aunque la
práctica de usar tornillos con unidades ranuradas está en declive porque el destornillador se sale de la ranura,
especialmente cuando está aplicando un par de torsión fuerte para apretar (o aflojar) este tipo de tornillos. .
PHILLIPS/CROSSHEAD: este tipo de destornillador es muy popular y, nuevamente, los encontrará en una amplia gama de
aplicaciones. Los tamaños comunes son Phillips #1, #2 y #3. El tamaño de Phillips más común es el #2.
468 Manual de Cálculos de Construcción
CUADRADO: Los destornilladores de empotramiento cuadrado se utilizan cada vez más, ya que son muy resistentes a la salida de la leva, que
es una forma elegante de decir que la punta de la herramienta no se desliza y estropea la cabeza del tornillo con mucha facilidad. Se encuentra
comúnmente en dos tamaños: Cuadrado #2 y #3.
POZIDRIV: Esta cabeza de tornillo no se ve muy a menudo en los Estados Unidos, aunque es muy común en Europa. Se parece
mucho a una cabeza de tornillo Phillips, pero incluye cuatro puntos de contacto más. Los tamaños comunes son Pozidriv #1, #2 y #3.
Los tipos de cabeza de tornillo se refieren a la forma de la cabeza en la parte superior del tornillo. Hay muchos tipos diferentes de cabeza
también. Nuevamente, cubriremos adecuadamente los tipos de cabezales, pero solo los más utilizados. La forma de la cabeza del tornillo se
puede describir como plana (avellanada), ovalada, redonda, plana, de armadura, de botón (cúpula), etc. Las descripciones detalladas de cada uno
de los enumerados se presentan a continuación. Mirar los dibujos debe hacer que los diseños de cada uno se expliquen por sí mismos.
PLANO/AVELLANADO: Suministrado a dimensiones estándar con un 800a 820Ángulo que se utilizará cuando las superficies acabadas
requieran una unidad de fijación al ras (oculta debajo de la superficie de madera). La parte avellanada ofrece buenas posibilidades de
centrado.
OVALADA: Completamente especificada como "avellanada ovalada", esta cabeza es idéntica a la cabeza plana estándar, pero posee,
además, una superficie superior redondeada y de apariencia prolija para un diseño atractivo.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 469
REDONDO: No se recomienda para un nuevo diseño (ver cabeza plana). La cabeza redonda descansa sobre la superficie de madera. Este fue el
más utilizado universalmente en el pasado.
PAN: Recomendado para nuevos diseños para reemplazar cabezales redondos, de truss y vinculantes. Proporciona una cabeza de diámetro
bajo y grande, pero con un borde exterior característicamente alto a lo largo de la periferia exterior de la cabeza donde la acción de
conducción es más efectiva para pares de apriete altos. Contorno de cabeza ligeramente diferente cuando se suministra con cabeza
empotrada.
TRUSS: También conocido como cabeza de horno, cabeza de estufa y cabeza de encuadernación ovalada. Una cabeza baja, de gran diámetro y de
apariencia prolija que tiene excelentes cualidades de diseño y, como se muestra en la ilustración, se puede usar para cubrir orificios de paso de mayor
diámetro en láminas de metal cuando se requiere un juego adicional en la tolerancia del ensamblaje. Sugiera la cabeza de sartén como sustituto.
Tornillos autorroscantes
El enhebrado del vástago está diseñado específicamente para madera; las roscas para madera tienen un tornillo roscado, mientras que los
tornillos para chapa tienen principalmente una rosca paralela. Los tornillos para madera también se utilizan normalmente para asegurar los
tacos de pared. Los tornillos para aglomerado suelen tener dos roscas en toda la longitud del vástago.
Misceláneas
El tornillo más interesante aquí, si existe tal cosa, es un tornillo de perilla de ruptura de longitud variable. Si no
sabe exactamente qué longitud de tornillo funcionará, ordene estos y sepárelos donde los necesite. Un diseño
único permite que esto se haga sin dañar los hilos.
yo Y aquí está ese famoso tornillo de perilla que se rompe. Tornillo de rotura 8-32 - 1 3/400chapado en zinc. Puntos de
ruptura 100, 1 1/400, y 1 1/200.
yo Revolucionario hilo de 4 esquinas con punto de cresta elevado para una penetración rápida, par de accionamiento reducido y
poder de sujeción excepcional
yo Cabeza plana autoavellanadora con puntas
yo Star Drive 6 lóbulos
yo Acero inoxidable tipo 316 para lo último en resistencia a la corrosión Aprobado para
yo su uso en las nuevas puntas de destornillador cuadradas para madera ACQ.
yo
yo Haga clic aquí para ver la tabla de referencia de pistolas de
yo clavos Smart-Bit™Broca de pretaladrado y contraentintado
Largo Tamaño del tornillo Unidad de estrella Caja de Peso Código Precio Cantidad
* Acero inoxidable AISI Grado 316tiene un contenido de carbono más bajo que 305 o 302HQ y contiene molibdeno para una mayor
resistencia a la corrosión en agua salada y otros ambientes altamente corrosivos. Es el grado de acero inoxidable que debe
especificarse en cualquier aplicación junto al mar.
Con permiso: Manasquanfasteners.com
8.6.7 Tornillos de cabeza de trompeta de acero inoxidable tipo 302 con cuadradillo
Tipo 302HQ Tornillos para madera de accionamiento cuadrado con cabeza de trompeta de acero inoxidable
Largo Tornillo Cuadrado Caja de cartón Código Precio Precio Lleno Ingrese la cantidad
Largo Tornillo Cuadrado Caja de cartón Código Precio Precio Lleno Ingrese la cantidad
cabeza y se aprietan con un destornillador). Las siguientes ecuaciones para las cargas laterales y de extracción se basan en tirafondos
que tienen un límite elástico de tracción promedio del metal base de aproximadamente 310.3 MPa (45,000 lb/in).2) y una resistencia
máxima a la tracción promedio de 530.9 MPa (77,000 lb/in2).
Resistencia a la retirada
Los resultados de las pruebas de extracción han demostrado que la carga máxima de extracción directa de los tirafondos de la fibra
lateral de la madera curada puede calcularse como
dondepages la carga máxima de extracción (N, lb),Ddiámetro del vástago (mm, pulg.),GRAMOgravedad específica de la madera basada
en el peso y el volumen secados al horno con un contenido de humedad del 12 %, yLlongitud (mm, pulg.) de penetración de la parte
roscada. (El NDS y el LRFD utilizan el peso y el volumen secados al horno como base). La ecuación (8-14) se desarrolló
independientemente de la ecuación (8-10), pero da aproximadamente los mismos resultados.
Fuente:Departamento de Agricultura de EE.UU.
Los tirafondos, como los tornillos para madera, requieren orificios pretaladrados del tamaño adecuado (Figura 8-6). El orificio de
plomo para el vástago debe tener el mismo diámetro que el vástago. El diámetro del orificio de paso para la parte roscada varía con la
densidad de la madera: para maderas blandas de baja densidad, como los cedros y los pinos blancos, del 40 al 70% del diámetro del
fuste; para Douglas-fir y Southern Pine, 60% a 75%; y para maderas duras densas, como robles, 65% a 85%. El porcentaje más pequeño
en cada rango se aplica a los tirafondos de los diámetros más pequeños, y el porcentaje más grande a los tirafondos de los diámetros
más grandes. Se debe usar jabón o lubricantes similares en el tornillo para facilitar el giro, y se deben usar orificios de guía un poco
más grandes que los recomendados para obtener la máxima eficiencia con tornillos largos.
FIGURA 8-6A, Penetración profunda y limpia de la rosca hecha con un tirafondo convertido en un orificio guía del tamaño adecuado, y B, penetración superficial y áspera de la rosca hecha
con un tornillo tirafondo convertido en un orificio guía sobredimensionado.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 475
Al determinar la resistencia de extracción, no se debe exceder la resistencia a la tracción permitida del tirafondo en la sección neta
(raíz). La penetración de la parte roscada a una distancia de aproximadamente siete veces el diámetro del vástago en las especies más
densas (gravedad específica superior a 0,61) y de 10 a 12 veces el diámetro del vástago en las especies menos densas (gravedad
específica inferior a 0,42) desarrollará aproximadamente el último resistencia a la tracción del tirafondo. Las penetraciones a
densidades intermedias se pueden encontrar mediante interpolación en línea recta.
La resistencia a la extracción de un tirafondo de la superficie de la fibra frontal de una pieza de madera es
aproximadamente tres cuartos de la resistencia a la extracción de la superficie de la fibra lateral de la misma pieza.
Resistencia Lateral
Antes de 1991
Las cargas laterales determinadas experimentalmente para tirafondos insertados en la fibra lateral y cargados paralelamente a la fibra
de una pieza de madera curada se pueden calcular como
pag¼KD2 d8-15Þ
dondepages la carga lateral límite proporcional (N, lb) paralela al grano,kun coeficiente que depende de la gravedad
específica de la especie, yDdiámetro del vástago del tornillo tirafondo (mm, pulg.). Valores dekpara una serie de rangos de
gravedad específica se pueden encontrar en la tabla 8-4. Estos coeficientes se basan en resultados promedio para varios
rangos de gravedad específica para maderas duras y blandas. Las cargas dadas por esta ecuación se aplican cuando el grosor
del miembro lateral es 3,5 veces el diámetro del vástago del tirafondo y la profundidad de penetración en el miembro
principal es 7 veces el diámetro en las maderas más duras y 11 veces el diámetro en el maderas más blandas. Para otros
espesores, las cargas calculadas deben multiplicarse por los factores enumerados enTabla 8–10.
El grosor de un miembro lateral de madera maciza debe ser aproximadamente la mitad de la profundidad de penetración en el miembro
principal.
Cuando el tirafondo se inserta en la fibra lateral de la madera y la carga se aplica perpendicular a la fibra, la carga
dada por la ecuación de resistencia lateral debe multiplicarse por los factores enumerados enTabla 8–11.
2 0,62
2.5 0.77
3 0,93
3.5 1.00
4 1.07
4.5 1.13
5 1.18
5.5 1.21
6 1.22
6.5 1.22
476 Manual de Cálculos de Construcción
pernos
El esfuerzo de apoyo debajo de un perno se calcula dividiendo la carga sobre un perno por el productoLD,dondeLes la longitud de un perno en el
miembro principal yDes el diámetro del perno. Las tensiones de soporte paralelas a la fibra y perpendiculares a la fibra se han obtenido a partir
de pruebas de uniones de madera de tres miembros, donde cada miembro lateral tiene la mitad del espesor del miembro principal. Los
miembros laterales se cargaron paralelos a la fibra tanto para pruebas paralelas como perpendiculares a la fibra. Antes de 1991, la tensión de los
cojinetes se basaba en los resultados de las pruebas en el límite proporcional. Desde 1991, la tensión de los cojinetes se ha basado en los
resultados de las pruebas en un estado límite de fluencia, que se define como el 5 % de desviación del diámetro en la curva de carga-
deformación.
El esfuerzo de apoyo a la carga límite proporcional es mayor cuando el perno no se dobla, es decir, para uniones con valores L/D
pequeños. Las curvas deFiguras 8–8y8–9Muestre la reducción en el límite proporcional de la tensión de apoyo del perno comoL/D
aumenta El esfuerzo de apoyo a la carga máxima no disminuye a medida queL/Daumenta, pero permanece bastante constante, lo que
significa que la relación entre la carga máxima y la carga límite proporcional aumenta a medida queL/Daumenta
100
80
Proporción de perno largo a corto
B
esfuerzo de rodamiento (%)
60 UN
40
20
0 2 4 6 8 10 12
L/Drelación
FIGURA 8-8Variación en el esfuerzo de apoyo del perno en el límite proporcional paralelo al grano conL/Drelación. Curva A, relación obtenida a partir de la evaluación
experimental; curva B, relación modificada utilizada para establecer las cargas de diseño.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 477
100
80
40
20
0 2 4 6 8 10 12
L/Drelación
FIGURA 8-9Variación en el esfuerzo de apoyo del perno en el límite proporcional perpendicular al grano conL/Drelación. Relaciones obtenidas de la
evaluación experimental para materiales con un esfuerzo perpendicular de compresión promedio de 7860 kPa (1140 lb/in2) (curva A–1) y 3930 kPa (570 lb/in2)
(curva A–2). Curvas B–1 y B–2, relaciones modificadas utilizadas para establecer las cargas de diseño.
Para mantener una relación bastante constante entre la carga máxima y la carga de diseño para pernos, las relaciones entre
el esfuerzo de apoyo yL/Dse han ajustado como se indica enFiguras 8–8y8–9.
El límite proporcional de la tensión de apoyo del perno paralela a la fibra para pequeñasL/Dproporciones es aproximadamente el 50% de la
fuerza de trituración clara pequeña para maderas blandas y aproximadamente el 60% para maderas duras. Para la tensión de apoyo
perpendicular a la fibra, la relación entre la tensión de apoyo en la carga límite proporcional y la pequeña tensión límite proporcional clara en
compresión perpendicular a la fibra depende del diámetro del perno (Figura 8-10) Para pequeñosL/Dproporciones
La resistencia a la compresión de las especies también afecta laL/Drelación de proporción, como se indica enFigura 8–9. Se obtiene
una tensión límite proporcional del perno perpendicular a la fibra relativamente más alta con madera de baja resistencia (tensión
límite proporcional de 3930 kPa (570 lb/pulg).2) que con material de alta resistencia (esfuerzo límite proporcional de 7,860 kPa [1,140
lb/in2]). Este efecto también ocurre para la tensión de apoyo del perno paralela a la fibra, pero no en la misma medida que para la
carga perpendicular a la fibra.
2.6
2.4
perpendicular a la tensión límite proporcional al grano
2.2
2.0
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0 dieciséis 32 48 64
Diámetro del perno (mm)
FIGURA 8-10Esfuerzo de apoyo perpendicular al grano afectado por el diámetro del perno.
478 Manual de Cálculos de Construcción
Cuando se utilizan placas laterales de acero, la tensión de apoyo del perno paralela a la fibra en el límite proporcional de la unión es aproximadamente un 25
% mayor que la de las placas laterales de madera. La deformación de la junta en el límite proporcional es mucho menor con placas laterales de acero. Si se
comparan las cargas a la deformación equivalente de la junta, la carga para las juntas con placas laterales de acero es aproximadamente un 75 % mayor que
la de las placas laterales de madera. Los criterios de diseño anteriores a 1991 incluyeron aumentos en la resistencia de la conexión con placas laterales de
acero; Los criterios de diseño posteriores a 1991 incluyen el comportamiento de la placa lateral de acero en las ecuaciones del modelo de rendimiento.
Para carga perpendicular a la fibra, se obtienen las mismas cargas para placas laterales de madera y acero.
Tanto las propiedades de la madera como la calidad del perno son factores que determinan la resistencia de una unión atornillada. Los
porcentajes dados enFiguras 8–8y8–9para calcular el esfuerzo de apoyo se aplica a los pernos de máquina de acero con un límite
elástico de 310 MPa (45 000 lb/in2).Figura 8-11indica el aumento en el esfuerzo de apoyo paralelo al grano para pernos con un esfuerzo
de fluencia de 862 MPa (125,00 lb/in2).
La carga límite proporcional se ve afectada por la relación entre el espesor del miembro lateral y el espesor del miembro principal (
Figura 8-12).
Los valores de diseño anteriores a 1991 para pernos se basan en uniones con el miembro lateral de la mitad del espesor del miembro
principal. La práctica habitual en el diseño de uniones atornilladas es no aumentar la carga de diseño cuando los miembros laterales tienen más
de la mitad del espesor del miembro principal. Cuando los miembros laterales tienen menos de la mitad del espesor del miembro principal, se
usa una carga de diseño para un miembro principal que tiene el doble del espesor del miembro lateral. Los valores de diseño posteriores a 1991
incluyen el espesor del miembro directamente en las ecuaciones del modelo de rendimiento.
100
UN
Relación de rodamientos de pernos largos a cortos
80
B
60
estrés (%)
40
20
0 2 4 6 8 10 12
L/Drelación
FIGURA 8-11Variación en la tensión límite proporcional del cojinete del perno paralela a la fibra conL/Drelación. Curva A, pernos con límite elástico de 861,84
MPa (125 000 lb/in2); curva B, pernos con esfuerzo de fluencia de 310,26 MPa (45.000 lb/in2).
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 479
0.8
0.4
FIGURA 8-12Carga límite proporcional relacionada con el espesor del miembro lateral para juntas de tres miembros. El espesor del miembro central fue de 50,8 mm (2 pulg.).
Para cuatro o más miembros en una junta, la carga límite proporcional se tomó como la suma de las cargas para los planos de
corte individuales tratando cada plano de corte como una junta equivalente de dos miembros.
Construcción elastomérica
Contacto elastomérico
Fusión en caliente
Almidón
unLa asignación de un tipo de adhesivo a una sola categoría de entorno estructural/de servicio no excluye que ciertas formulaciones de adhesivo caigan en la
Adherirse fácilmenteun
une bienC
Adherirse satisfactoriamentemi
Madroño
Arce, duro
Roble
Rojob
Blancob
unSe une muy fácilmente con adhesivos de una amplia gama de propiedades y bajo una amplia gama de condiciones de unión.
b Difícil de unir con adhesivo de fenol-formaldehído.
CSe une bien con una gama bastante amplia de adhesivos bajo una gama moderadamente amplia de condiciones de unión.
dLa madera de troncos a tope con un alto contenido extractivo es difícil de unir.
miSe adhiere satisfactoriamente con adhesivos de buena calidad bajo condiciones de unión bien controladas.
FLos resultados satisfactorios requieren una selección cuidadosa de los adhesivos y un control muy estricto de las condiciones de unión; puede requerir un tratamiento superficial especial.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 481
Animal, Sólido y líquido; Forma sólida agregada al agua, Alta resistencia en seco; Montaje de muebles
proteína marrón a blanco remojada y derretida; baja resistencia al agua y a y encordado
línea de unión adhesivo mantenido caliente durante la la atmósfera húmeda instrumentos; reparaciones
aplicación; forma líquida aplicada de muebles antiguos
directamente; ambas cosas
prensado a temperatura ambiente;
el proceso de unión debe ajustarse
para pequeños cambios de
temperatura
sangre, proteína Sólido y parcialmente Mezclado con agua fría, cal, Alta resistencia en seco; Madera blanda tipo interior
sangre entera seca; sosa cáustica y otros químicos; resistencia moderada a madera contrachapada, a veces
Proteína de caseína Polvo con agregado mezclado con agua; aplicado y Alta resistencia en seco; puertas interiores;
productos químicos; blanco a prensado en la habitación resistencia moderada a uso descontinuado en
bronceado bondline temperatura agua, húmedo maderas laminadas
atmósferas, y
intermedio
temperaturas; no
adecuado para usos exteriores
Haba de soja, Polvo con agregado Mezclado con agua fría, cal, Resistencia en seco de Contrachapado de madera blanda para
proteína productos químicos; blanco a sosa cáustica y otros moderada a baja; moderado a uso interior, ahora
bronceado, color similar en la químicos; aplicado y baja resistencia al agua ya reemplazado por fenólico
línea de enlace presionado en la habitación los ambientes húmedos; adhesivo. Nuevo rápido-
temperaturas, pero más resistencia moderada a ajuste de resorcinol-
frecuentemente prensado en caliente intermedio adhesivos de soja para
cuando se mezcla con adhesivo de sangre temperaturas unión de dedos de
madera en desarrollo
lignocelulósico Polvo o líquido; Mezclado con diluyente y Buena resistencia en seco; Sustitución parcial del
residuos y se puede mezclar relleno por el usuario; adhesivo resistencia a la humedad de adhesivo fenólico en
extractos con fenólico curado en prensa caliente 130 C moderada a buena; durabilidad compuesto y
adhesivo; oscuro a 150 C (266 F a 300 F) similar al mejorado al mezclar panel de madera contrachapada
origen sintético
reticulable Líquido, similar a Emulsión líquida mezclada con Alta resistencia en seco; Interior y exterior
polivinilo acetato de polivinilo catalizador; curar en la habitación resistencia mejorada a puertas; moldeo y
acetato emulsiones pero temperatura o a temperatura humedad y elevada arquitectónico
emulsión incluye elevada en prensa caliente y temperaturas, carpintería; celulósico
copolímeros capaces prensa de radiofrecuencia particularmente a largo plazo superposiciones
(Continuado)
482 Manual de Cálculos de Construcción
elastomérico como masilla Masilla extruida en cordón a los La fuerza se desarrolla Madera a madera contrachapada
masilla consistencia, miembros estructurales por lentamente durante varios en sistemas de pisos y paredes;
(construcción sintético o natural pistola para calafatear o equipo a presión semanas; fuerza seca laminación de yeso
adhesivo) elastómeros en similar; se requiere clavar para mantener Más bajo que tableros y espumas rígidas
disolvente orgánico o los materiales en su lugar durante el madera convencional aislantes; asamblea
emulsiones de látex; broncearse, fraguado y el servicio adhesivos; resistente de sistema de paneles en
amarillo, gris al agua ya los ambientes casas prefabricadas
húmedos; tolerante
de montaje al aire libre
condiciones; relleno de huecos;
clavado necesario para
garantizar estructural
integridad
Emulsión emulsión líquida y Emulsión y endurecedor Alta resistencia seca y Vigas laminadas para
polímero/ isocianato separado mezclado por el usuario; reactivo húmeda; muy resistente interior y exterior
isocianato endurecedor; blanco al mezclar con vida útil y tiempo al agua y al ambiente usar; laminación de
con endurecedor; de curado controlables; curado en húmedo; muy madera contrachapada para
línea de unión incolora sala y resistente a la prolongada acero, metales y plásticos; puertas
temperaturas elevadas; y mojaduras repetidas y materiales arquitectonicos
curable por radiofrecuencia; y secado; se adhiere
alta presión requerida a metales y plásticos
Epoxy resina líquida y Resina y endurecedor mezclados Alta resistencia seca y Laminado de chapa y
endurecedor suministrado por el usuario; reactivo con vida húmeda a madera, metal, madera en moldeado en frío
como dos partes; útil limitada; curado a temperatura vidrio y plástico; cascos de madera para barcos;
completamente reactivo ambiente o elevada; solo se formulaciones para madera ensamblaje de madera
sin dejar libre requiere baja presión para el resistir el agua y los componentes de aeronaves;
solvente; claro para desarrollo de la unión ambientes húmedos; laminación de
ámbar; incoloro delaminar con barandillas arquitectónicas
línea de unión humectación repetida y y postes; reparación de
el secado; relleno de huecos vigas de madera laminada
y arquitectura
componentes de construcción;
deportes de laminación
equipo; general
hogar de propósito y
tienda
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 483
isocianato Líquido que contiene Adhesivo aplicado directamente Alta resistencia seca y tableros de virutas; hebra-
isómeros y por aspersión; reactivo con agua; húmeda; muy resistente al productos de madera
oligómeros de requiere alta temperatura y alta agua y al ambiente
metileno difenilo presión para un mejor desarrollo húmedo; se adhiere a
disocianato; luz de la unión en tableros de virutas metales y plasticos
líquido marrón y
línea de unión clara
Melamina y Polvo con mezclado con agua; curado en Alta resistencia seca y Melamina-urea
melamina-urea catalizador combinado; prensa caliente a 120 C a 150 C húmeda; muy resistente al adhesivo primario para
se puede mezclar hasta (250 F a 300 F); particularmente agua y a los ambientes enlaces duraderos en
en un 40 % con urea; adecuado para curado rápido en húmedos contrachapado de madera dura;
fenólico Líquido, polvo y Líquido mezclado con Alta resistencia seca y Adhesivo primario para
película seca; línea de enlace diluyentes y rellenos por usuario; película húmeda; muy resistente al madera blanda para exteriores
rojo oscuro insertada directamente agua ya los ambientes madera contrachapada, tableros de virutas,
Polivinilo Líquido listo para usar; a Líquido aplicado directamente; Alta resistencia en seco; baja Muebles; puertas al ras;
acetato menudo polimerizado presionado en la habitación resistencia a la humedad laminados de plástico;
emulsión con otros polímeros; temperaturas y en y elevado sistemas de piso y pared
blanco a bronceado a prensa de alta frecuencia temperaturas; articulaciones panelizados en
amarillo; incoloro rendimiento bajo continuación vivienda prefabricada;
línea de unión estrés propósito general en
casa y tienda
Poliuretano Líquido de baja viscosidad Adhesivo aplicado directamente a una Alta resistencia seca y casa de propósito general
a alta viscosidad superficie, preferiblemente a una húmeda; resistente a y tienda; construcción
masilla; suministrado como superficie rociada con agua; agua y humedad adhesivo para panelizado
una parte; dos partes reactivo con la humedad en la atmósfera; limitado sistemas de piso y pared; laminado
sistemas completamente superficie y en el aire; cura a resistencia a la humectación de madera contrachapada para
(Continuado)
484 Manual de Cálculos de Construcción
Urea Polvo y liquido Polvo mezclado con agua, Alta resistencia seca y Contrachapado de madera dura;
formularios; tal vez endurecedor, relleno y diluyente por húmeda; moderadamente muebles; fibra vulcanizada;
mezclado con el usuario; algunas formulaciones duradero bajo la humedad tableros de partículas;
melamina u otra curan a temperatura ambiente, otras atmósferas; moderado contrapiso; enjuagar
resinas más duraderas; requieren prensado en caliente a 120 a baja resistencia a puertas; núcleos de muebles
resina blanca a C (250 F); curable con calentamiento temperaturas en exceso
tostada con incoloro de alta frecuencia de 50 C (122 F)
línea de unión
ANCLAJES
Los sujetadores accionados por motor requieren equipo de instalación, equipo de seguridad y procedimientos de
inspección especiales. Por esta razón, se debe contactar al fabricante para determinar el equipo adecuado y las
especificaciones de instalación.
Fuente:Asociación de la Industria del Ladrillo.
Cierre Sólido Ladrillo Sólido Hueco Cabeza Cama Unidad Luz Medio Pesado
ladrillo (sin centro) Ladrillo Junta Junta Rostro
(humedo)
Bloques de madera X X X X X X
Tapones de pared metálicos X X X X X X X
Protectores de tornillos y tapones X X X X X X
Pernos de palanca X X X X X X
Tornillos de pared hueca X X X X X
Empulgueras X X X X X X X X
Anclajes de manga X X X X X X X X X
Anclajes de cuña X X X X X X X
Escudos de retraso X X X X X X X
Clavos de mampostería X X X X X X X
Sujetadores impulsados por pólvora X X X X X X
Adhesivos X X X Superficie aplicada X
488 Manual de Cálculos de Construcción
Medioambiente
Los factores ambientales pueden tener un impacto definitivo en la vida útil a largo plazo de los sujetadores y deben tenerse en cuenta en su
selección. Los factores ambientales, en general, no influyen en el tipo de sujetador seleccionado, pero deberían afectar la elección del sujetador
en función del material del que está hecho el sujetador. La corrosión es una preocupación importante, especialmente cuando los sujetadores
están expuestos a la intemperie o cuando los sujetadores se usan en áreas donde es probable que entren en contacto con agentes corrosivos.
Los sujetadores de acero utilizados para aplicaciones en condiciones de exposición normales deben estar galvanizados (recubiertos de zinc)
para resistir la corrosión. Los sujetadores de plomo, cobre o latón también brindan una resistencia adecuada a la corrosión para exposiciones
normales. En aplicaciones donde los sujetadores están sujetos a condiciones de exposición severa o expuestos a productos químicos, se deben
usar sujetadores de acero inoxidable.
Estética
En la mayoría de las aplicaciones, el sujetador o sujetadores instalados estarán ocultos por el accesorio (es decir, gabinetes, zócalos,
cajas eléctricas o listones), y la apariencia física del sujetador (generalmente la cabeza de un tornillo o perno) no tendrá importancia. .
Sin embargo, cuando se utilizan sujetadores para sujetar particiones de privacidad, accesorios de iluminación o rieles, la cabeza del
sujetador suele estar visible y se requiere que coincida o acentúe el acabado del accesorio. En estos casos, se pueden comprar tornillos
o pernos terminados (es decir, cromados o latonados, latón sólido o pintados) para que coincidan con los accesorios. Se debe
contactar a los fabricantes para determinar la disponibilidad y gama de acabados disponibles en sus productos.
Fuente:Asociación de la Industria del Ladrillo.
8.10.0 Sujetadores de pernos para acero estructural: marcas de identificación y requisitos de resistencia
Dureza
Propiedades mecánicas Rockwell
Marcado de grado Especificación Material y Nominal Prueba Producir De tensión mínimo máx.
Tratamiento Tamaño (pulgadas) Carga mínima Fuerza Fuerza
(ksi) Mín. (ksi) Mín. (ksi)
307A A307 - - 60
¼00-400 B69 B100
PB Grado A
100 máx.
B69 5
PB Grado B
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 489
Dureza
Propiedades mecánicas Rockwell
Marcado de grado Especificación Material y Nominal Prueba Producir De tensión mínimo máx.
Tratamiento Tamaño (pulgadas) Carga mínima Fuerza Fuerza
(ksi) Mín. (ksi) Mín. (ksi)
307C A307
- 36 58 minutos
PB Grado C
80 máx. - -
Un extremo verde
- 36 58 minutos
AB55 - 55 75 minutos
PB F1554 95 máx. - -
Grado 55
Un extremo amarillo
55 57 74
¼00-3 /400 B80 B100
SAEJ429
PB Grado 2
33 36 60
/ 1½00
700
8- B70 B100
(Continuado)
490 Manual de Cálculos de Construcción
Dureza
Propiedades mecánicas Rockwell
Marcado de grado Especificación Material y Nominal Prueba Producir De tensión mínimo máx.
Tratamiento Tamaño (pulgadas) Carga mínima Fuerza Fuerza
(ksi) Mín. (ksi) Mín. (ksi)
85 92 120
A325 Medio
½00-100 C24 C35
A325
Tipo 1 74 81 105
PB Acero carbono,
Preguntas y respuestas
100-1½00 C19 C31
Atmosférico
A325 Corrosión
PB
tipo 3 Acero resistente,
Preguntas y respuestas
85 92 120
¼00-100 C25 C34
A325 SAEJ429 Medio
Grado 5 Acero carbono,
74 81 105
PB 100-1½00 C19 C30
Preguntas y respuestas
85 92 120
¼00-100 C25 C34
A449 A449 74 81 105
100-1½00 C19 C30
PB Tipo 1
55 58 90
100-300 B91 B100
105 125
¼00-2½00 C35
B7 A193 Medio - 95 115
200-400 - C35
PB Grado B7 Aleación de carbono
75 100
C35
Acero, preguntas y respuestas
400-700
Dureza
Propiedades mecánicas Rockwell
Marcado de grado Especificación Material y Nominal Prueba Producir De tensión mínimo máx.
Tratamiento Tamaño (pulgadas) Carga mínima Fuerza Fuerza
(ksi) Mín. (ksi) Mín. (ksi)
Un extremo rojo
Preguntas y respuestas
Atmosférico
un 490 A490 Corrosión
PB tipo 3 Acero resistente,
Preguntas y respuestas
Preguntas y respuestas
(Continuado)
492 Manual de Cálculos de Construcción
Dureza
Propiedades mecánicas Rockwell
Marcado de grado Especificación Material y Nominal Prueba Producir De tensión mínimo máx.
Tratamiento Tamaño (pulgadas) Carga mínima Fuerza Fuerza
(ksi) Mín. (ksi) Mín. (ksi)
Básico
principal línea de tono
diámetro
Básico
terreno de juego
diámetro
Menor
diámetro
Eje de rosca
Serie de rosca gruesa (UNC/UNRC)es la designación más común para pernos de aplicación general y
nueces. El hilo grueso es beneficioso porque es menos probable que se cruce, es más tolerante en condiciones
adversas y facilita el montaje rápido.
Serie de rosca fina (UNF/UNRF)se utiliza comúnmente en aplicaciones de precisión. Debido a la mayor tensión
áreas de tensión, los hilos finos tienen una alta resistencia a la tensión. Sin embargo, se requiere un enganche más largo para las
aplicaciones de roscas finas que para las roscas de series gruesas para evitar el desgaste.
8 - Serie Rosca (8UN)es el método de formación de roscas especificado para varios estándares de ASTM, incluidos
A193 B7, A193 B8/B8M y A320. Esta serie se utiliza para diámetros de una pulgada y más.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección
Serie de rosca gruesa—UNC Serie de rosca fina—UNF Serie de 8 hilos—8UN
Nominal Básico Sección en De tensión Nominal Básico Sección en De tensión Nominal Básico Sección en De tensión
Tamaño y Terreno de juego Diámetro menor Estrés Tamaño y Terreno de juego Diámetro menor Estrés Tamaño y Terreno de juego Diámetro menor Estrés
Hilos diá. Área Hilos diá. Área Hilos diá. Área
por pulg. por pulg. por pulg.
En. pulgadas cuadradas pulgadas cuadradas En. pulgadas cuadradas pulgadas cuadradas En. pulgadas cuadradas pulgadas cuadradas
493
Con permiso: Portland Bolt and Manufacturing, Portland, OR
494 Manual de Cálculos de Construcción
8.10.2 Valores de torque iniciales sugeridos para pernos de grado ASTM y SAE
Tamaño del perno ITP Carga de prueba (lb) Carga de abrazadera (lb) encerado galv Plano
SAE Grado 2
Tamaño del perno ITP Carga de prueba (lb) Carga de abrazadera (lb) encerado galv Plano
Tamaño del perno ITP Carga de prueba (lb) Carga de abrazadera (lb) encerado galv Plano
ASTM A193 B7
Tamaño del perno ITP Carga de prueba (lb) Carga de abrazadera (lb) encerado galv Plano
Tamaño del perno ITP Carga de prueba (lb) Carga de abrazadera (lb) encerado galv Plano
Par de apriete
Tamaño del perno ITP Carga de prueba (lb) Carga de abrazadera (lb) encerado Plano
Notas:
1. Valores calculados utilizando la fórmula T aceptada por la industria¼KDP donde T¼Par, K¼coeficiente de par (adimensional), D¼diámetro nominal
(pulgadas), P¼carga de la abrazadera del perno, lb.
2. Valores de K:encerado (ej., cera a presión como se suministra en tuercas de alta resistencia)¼ .10, galvanizado en caliente¼ .25, yplanopernos no enchapados (tal
como se recibieron)¼0.20.
3. El par se ha convertido en pies/libras dividiendo el resultado de la fórmula por 12.
4. Todos los cálculos son para la serie de roscas gruesas (UNC).
5. Los cálculos de grado 2 solo cubren sujetadores 1/400–3/400de diámetro hasta 600largo; para sujetadores más largos, el par se reduce
significativamente.
6. Las cargas de sujeción se basan en el 75 % de las cargas de prueba mínimas para cada grado y tamaño.
7. La carga de prueba, el área de tensión, el límite elástico y otros datos se basan en IFI 7.ª edición (2003).
Datos técnicos N-68, SAE J429, ASTM A307, A325, A354, A449 y A490.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 497
Los cálculos de torque estimados anteriores solo se ofrecen como una guía. El uso de su contenido por cualquier persona es
responsabilidad exclusiva de esa persona y asume todos los riesgos. Debido a muchas variables que afectan la relación torsión-
tensión, como el error humano, la textura de la superficie, la lubricación, etc., la única forma de determinar la torsión correcta es a
través de la experimentación en condiciones reales de unión y ensamblaje.
AASHTO es un acrónimo de Asociación Estadounidense de Funcionarios de Transporte y Carreteras Estatales. Es común que las
especificaciones de los pernos se mencionen en los planos de construcción con una designación AASHTO para el estado.proyectos de
carreteras . Muchas de estas designaciones se pueden convertir directamente a un equivalente de ASTM. La siguiente tabla enumera
algunas de las especificaciones más comunes relacionadas con sujetadores y sus equivalentes ASTM.
Recomendado Apropiado
Grado de perno Acabado de la superficie Pulgadas de tamaño nominal Hex Hex Pesado Maleficio Maleficio pesado
Recomendado Apropiado
Grado de perno Acabado de la superficie Pulgadas de tamaño nominal Hex Hex Pesado Maleficio Maleficio pesado
Unytite Inc., una instalación registrada con QS 9000/ISO 9002 ubicada en Perú, Illinois, es un fabricante de "Sistemas de
fijación estructural" para la construcción pesada (aplicaciones de gran altura, puentes, carreteras y edificios industriales),
petroquímica (refinería, oleoductos e industrias químicas), equipos pesados, vagones ferroviarios y camiones con remolque
OEM (fabricante de equipos originales).
El exclusivo sistema de sujeción con control de tensión es un conjunto de sujeción de tres piezas compuesto por un perno con
diseño de cabeza de botón con una cola de 12 puntas, una tuerca hexagonal pesada de alta resistencia y una arandela plana
endurecida. Cuando se instala con una llave cizalla eléctrica de doble casquillo, el casquillo exterior aplica la fuerza de giro a la tuerca,
mientras que el casquillo interior mantiene el perno en su lugar sujetando la punta estriada de 12 puntos. Cuando las fuerzas alcanzan
o superan el coeficiente de torsión-tensión diseñado, la punta estriada de 12 puntos se cortará, dejando el perno y la tuerca
asegurando la aplicación con la tensión adecuada.
Sección 8Elementos de fijación para madera y acero: cálculos para la selección 499
Procedimiento de instalación 3 2
Manipulación—Almacenamiento—Instalación
(Las recomendaciones anteriores de AISC se aplican a todos los sujetadores A325 y A490 independientemente de los métodos de instalación)
Para determinar la longitud adecuada del sujetador que se necesita, consulte la tabla de la derecha para conocer la longitud adecuada para
agregar al agarre. La longitud del perno debe ajustarse al siguiente 1/4 de pulgada para el grosor de la arandela.
(NOTA: Debe haber entre 3 y 5 roscas de pernos dentro del miembro estructural para evitar que se salga la rosca).
5/800 7/800
3/400 100
7/800 1-1/800
100 1-1/400
1-1/800 1-1/200
UNYTITE, INC.Los pernos de control de tensión están diseñados, fabricados y probados para cumplir con ASTM (Sociedad
Estadounidense para Pruebas y Materiales) F-1852, A-325 y A-490, AISC (Instituto Estadounidense de Construcción de Acero),
FHWA*(Administración Federal de Carreteras) y las especificaciones de los clientes más exigentes.
tuS UN
D
UN
325
TC LS S
A - Las dimensiones de la longitud de la estría (LS) y del lado plano (S) se usan solo como referencia. El diseño de ranura ranurada puede variar en tamaño y forma.
Brinell Rockwell
1 2 3
Diámetro nominal AISC Tabla 4 Diseño Sujetador instalado AISC Sujetador UNYTITE
Tensión min lbf Tensión min lbf Tensión min lbf
1 2 3
Diámetro nominal AISC Tabla 4 Diseño Sujetador instalado AISC Sujetador UNYTITE
Tensión min lbf Tensión min lbf Tensión min lbf
9.0.1 Modos de transmisión de calor 504 9.4.0 Ensamblajes de paredes enmarcadas—Factores U para el
9.8.0 Coeficiente de transmisión de sonido (STC) 9.8.3 Cómo el aislamiento, los montantes escalonados, los
de varios tipos de particiones aisladas 538 canales flexibles y las capas agregadas de paneles
9.8.1 Prueba de STC de alfombra residencial sobre de yeso pueden afectar las clasificaciones de STC 542
vigas y contrapiso de madera 540 9.9.0 Clase de aislamiento de impacto—II—¿Qué es esto?
9.8.2 Clasificaciones STC para muros de mampostería 541 543
Es importante saber cómo se transfiere el calor en las bodegas de pescado. El calor se transfiere por conducción, convección o
radiación, o por una combinación de los tres. El calor siempre se mueve de las áreas más cálidas a las más frías; busca un equilibrio. Si
el interior de una bodega de pescado aislada está más frío que el aire exterior, la bodega de pescado extrae calor del exterior. Cuanto
mayor es la diferencia de temperatura, más rápido fluye el calor hacia el área más fría.
Conducción.Por este modo, la energía térmica pasa a través de un sólido, líquido o gas de molécula a molécula en
un material. Para que se conduzca el calor, debe haber contacto físico entre las partículas y alguna diferencia de
temperatura. Por lo tanto, la conductividad térmica es la medida de la velocidad del flujo de calor que pasa de una
partícula a otra. La tasa de flujo de calor a través de un material específico estará influenciada por la diferencia de
temperatura y por su conductividad térmica.
Convección.Mediante este modo, el calor se transfiere cuando un aire/gas o líquido calentado se mueve de un lugar a
otro, llevándose consigo su calor. La tasa de flujo de calor dependerá de la temperatura del gas o líquido en movimiento y de
su tasa de flujo.
Radiación.La energía térmica se transmite en forma de luz, como radiación infrarroja u otra forma de ondas electromagnéticas.
Esta energía emana de un cuerpo caliente y sólo puede viajar libremente a través de medios completamente transparentes. La
atmósfera, el vidrio y los materiales translúcidos dejan pasar una cantidad significativa de calor radiante, que puede absorberse
cuando cae sobre una superficie (p. ej., la superficie de la cubierta del barco en un día soleado absorbe el calor radiante y se calienta).
Es un hecho bien conocido que las superficies de colores claros o brillantes reflejan más el calor radiante que las superficies negras u
oscuras; por lo tanto, el primero se calentará más lentamente.
En la práctica, la entrada de calor en las bodegas/contenedores de pescado es el resultado de una mezcla de los tres modos
mencionados anteriormente, pero el modo más significativo es por conducción a través de paredes y suelos.
Fuente:Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación.
Las propiedades térmicas de los materiales aislantes y otros materiales comunes de construcción de embarcaciones pesqueras son
conocidas o pueden medirse con precisión. Se puede calcular la cantidad de transmisión de calor (flujo) a través de cualquier
combinación de materiales. Sin embargo, es necesario conocer y comprender ciertos términos técnicos para poder calcular las
pérdidas de calor y comprender los factores que intervienen.
Por convención, la terminación -ity significa la propiedad de un material, independientemente de su espesor, y la terminación -ance se
refiere a la propiedad de un cuerpo específico de espesor dado.
Energía térmica
Una kilocaloría (1 kcal o 1000 calorías) es la cantidad de calor (energía) necesaria para elevar la temperatura de un kg de agua
en un grado Celsius (-C). La unidad estándar del SI para la energía es Joule (J). Una kcal es aproximadamente 4,18 kJ (esto varía
ligeramente con la temperatura). Otra unidad es la Btu (unidad térmica británica). Un Btu corresponde aproximadamente a 1
kJ.
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 505
Conductividad térmica
En términos simples, esta es una medida de la capacidad de un material para conducir calor a través de su masa. Los diferentes
materiales aislantes y otros tipos de materiales tienen valores de conductividad térmica específicos que se pueden utilizar para medir
su eficacia aislante. Se puede definir como la cantidad de calor/energía (expresada en kcal, Btu o J) que se puede conducir en la unidad
de tiempo a través de la unidad de área de la unidad de espesor del material, cuando hay una diferencia de temperatura unitaria. La
conductividad térmica se puede expresar en kcal·m-1 -C-1, Btu pies-1 -F-1, y en el sistema SI en vatios (W) m-1 -C-1. La conductividad térmica
también se conoce como valor k.
Resistividad Térmica
Se define como la cantidad de vapor de agua que atraviesa la unidad de área de un material de espesor unitario,
cuando la diferencia de presión de agua entre ambas caras del material es la unidad. Se puede expresar como g cm
mmHg-1metro-2día-1o en el sistema SI como gm MN-1s-1(gramos metro por mega Newton por segundo).
donde la diferencia de temperatura está en grados Fahrenheit, el área está en pies cuadrados, el tiempo está en horas y la pérdida de
calor está en Btus. Si conoce el valor R de una partición, puede usar esta fórmula para encontrar la pérdida de calor.
El recíproco del valor R (1/R) se conoce como valor U. Cuanto mayor sea el valor U, mejor será la conducción del calor.
En Europa se acostumbra utilizar valores U en lugar de valores R. Allí, los valores U se definen mediante la ecuación:
vatios
Valor de U¼
metros kelvin2
Este no es el recíproco del valor R estadounidense (kelvin en lugar de grados Fahrenheit, metros en lugar de pies, etc.). Para
convertir un valor R estadounidense en un valor U europeo, divida 1 por el valor R y luego multiplique el resultado por 5,682.
Para convertir un valor U europeo en un valor R estadounidense, multiplique por 0,176 y luego divida 1 por el resultado.
Frazada: Mineral de fibra de vidrio paredes sin terminar, Instalado entre montantes, Hazlo tu mismo. Adecuado para
bates y (roca o escoria) lana incluyendo base viguetas y vigas. espaciamiento estándar entre
rollos fibras plásticas Natural paredes, pisos y montantes y viguetas, que está
fibras techos. relativamente libre de obstrucciones.
Concreto Bolas de espuma o paredes sin terminar, Implica habilidades de albañilería. Las unidades de mampostería de
cuadra espuma líquida: incluyendo base hormigón celular tratado en autoclave y
aislamiento yoPoliestireno paredes, para nuevo de hormigón celular tratado en autoclave
yopoliisocianurato construcción o mayor tienen un valor de aislamiento 10 veces
o poliiso renovaciones superior al del hormigón convencional.
yoPoliuretano
vermiculita o
gránulos de perlita
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 507
Espuma Poliestireno paredes sin terminar, Aplicaciones interiores: deben Alto valor aislante para
tablero o Poliisocianurato o incluyendo base cubrirse con paneles de yeso de relativamente poco espesor.
espuma rígida poliiso paredes; pisos y 1/2 pulgada u otro código de Puede bloquear cortocircuitos
Poliuretano techos; techos de pendiente baja construcción aprobado térmicos cuando se instala
sin ventilación. material de seguridad contra incendios.
continuamente sobre marcos o
Aplicaciones exteriores: vigas.
deben cubrirse con
revestimiento resistente a la intemperie.
Aislante Tableros de espuma o bloques paredes sin terminar, Instalado como parte de la El aislamiento está literalmente integrado
concreto de forma incluyendo base estructura del edificio. en las paredes de la casa, lo que crea una
Relleno suelto Fibra de vidrio de celulosa Muro existente cerrado Soplado en su lugar Bueno para agregar aislamiento a
Mineral (roca o o abrir nuevas cavidades en usando equipo especial; áreas terminadas existentes,
escoria) lana las paredes; inconcluso a veces se vierte. áreas de forma irregular y
pisos de áticos; difícil de- alrededor de obstrucciones.
llegar a lugares.
reflexivo Papel kraft con cara de aluminio paredes sin terminar, Láminas, películas o papeles: Hazlo tu mismo.
sistema papel, película plástica, techos y pisos. colocados entre vigas, vigas y Todo adecuado para enmarcar
polietileno montantes de marcos de madera a un espacio estándar. Forma
burbujas, o de burbuja adecuada si el
cartulina encuadre es irregular o si hay
obstrucciones.
Más efectivo para prevenir el flujo
de calor hacia abajo;
sin embargo, la eficacia
depende del espaciamiento.
Rígido Mineral de fibra de vidrio Ductos en no acondicionado Los contratistas de HVAC fabrican el Puede soportar alto
fibroso o (roca o escoria) lana espacios y otros lugares que aislamiento en conductos ya sea en temperaturas
fibra requieren un aislamiento sus talleres o en los lugares de
aislamiento que pueda soportar altas trabajo.
temperaturas
rociado cementoso Muro existente cerrado Se aplica utilizando pequeños Bueno para agregar aislamiento a
espuma y fenólico o abrir nuevas cavidades en recipientes de rociado o en áreas terminadas existentes,
espumado- poliisocianurato las paredes; inconcluso grandes cantidades como un áreas de forma irregular y
en su lugar Poliuretano suelos de buhardilla. producto rociado a presión alrededor de obstrucciones.
(espumado en el lugar).
Estructural tablero de espuma o paredes sin terminar, Los constructores los conectan Las casas construidas por SIP brindan
aislado espuma liquida techos, pisos y juntos para construir una una calidad superior y uniforme
paneles núcleo de aislamiento techos para nuevos casa. aislamiento en comparación con métodos
(SIP) Núcleo de paja construcción. de construcción más tradicionales;
aislamiento también toman menos tiempo para
construir.
3 5/800(R-13) 13.00
1 1/200(R-5) 5.00
600Batería (R - 19) 19.00
Revestimiento de ladrillo sobre estructura de madera (uso residencial y unifamiliar) Consejo Asesor de Albañilería
Muro hueco de ladrillo y bloque (Construcción de calidad para escuelas, multifamiliares comerciales/
industriales y rascacielos)
El aislamiento de manta, el tipo de aislamiento más común y ampliamente disponible, viene en forma de bloques o rollos. Se
compone de fibras flexibles, más comúnmente fibra de vidrio. También puede encontrar bloques y rollos hechos de lana
mineral (roca y escoria), fibras plásticas y fibras naturales, como algodón y lana de oveja.
Los bloques y rollos están disponibles en anchos que se adaptan al espacio estándar de los montantes de la pared y las vigas del ático o del
piso. Los rollos continuos se pueden cortar a mano y recortar para que quepan. Están disponibles con o sin revestimiento. Los fabricantes a
menudo colocan un revestimiento (como papel kraft, papel kraft de aluminio o vinilo) para que actúe como barrera de vapor y/o barrera de aire.
Los bloques con un revestimiento especial resistente al fuego están disponibles en varios anchos para paredes de sótanos donde el aislamiento
quedará expuesto. Un revestimiento también ayuda a facilitar la fijación durante la instalación. Sin embargo, se recomienda que use bloques sin
revestimiento si está reaislando sobre el aislamiento existente.
Las mantas y bloques de fibra de vidrio estándar tienen una resistencia térmica o valores R entre R-2.9 y R-3.8 por pulgada de
espesor. Las mantas y bloques de fibra de vidrio de alto rendimiento (densidad media y densidad alta) tienen valores R entre R-3.7 y
R-4.3 por pulgada de espesor. Consulte la siguiente tabla para obtener una descripción general de estas características.
3 1/2 11 12–16
3 5/8 13 15–20
3 1/2 (alta densidad) 15 34–40
6 a 6 1/4 19 27–34
5 1/4 (alta densidad) 21 33–39
8 a 8 1/2 25 37–45
8 (alta densidad) 30 45–49
9 1/2 (estándar) j 30 39–43
12 30 55–60
* Esta tabla es solo para comparación. Determine el espesor real, el valor R y el costo del fabricante y/o proveedor
de construcción local.
Use la siguiente tabla de valores R para ayudarlo a determinar el valor R de sus ensamblajes de pared o techo. Para obtener
un valor R de ensamblaje de pared o techo, debe sumar los valores R de los componentes individuales. Vea el siguiente
ejemplo:
3 1/200Semental 4.38
1/200paneles de yeso 0,45 0,45
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 511
Tabla de valores R
(Continuado)
512 Manual de Cálculos de Construcción
Materiales de revestimiento
Películas de aire
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
UMC LW tu n/A 0.71 0,64 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Rw n/A 1.4 1.6 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
HC n/A 7.00 8.75 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
MW CMU tu n/A 0.76 0.70 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Rw n/A 1.3 1.4 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
HC n/A 7.67 9.58 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
UMC NOROESTE tu 0.89 0.82 0.76 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Rw 1.1 1.2 1.3 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
HC 6.25 8.33 10.42 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Ladrillo de arcilla tu 0.80 0.72 0,66 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Rw 1.3 1.4 1.5 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
HC 6.30 8.40 10.43 N/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Concreto tu 0,96 0.91 0.86 0.82 0.78 0.74 0.71 0,68 0,65 0,63
Rw 1.0 1.1 1.2 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.5 1.6
HC 7.20 9.60 12.00 14.40 16.80 19.20 21.60 24.00 26.40 28.80
Notas:
LW CMU es una unidad de mampostería de hormigón de peso ligero según ASTM C 90 o 55, calculada con una densidad de 105 PCF MW
CMU es una unidad de mampostería de hormigón de peso medio según ASTM C 90 o 55, calculada con una densidad de 115 PCF NW CMU es
una mampostería de hormigón de peso normal Unidad según ASTM C 90 o 55, calculada a una densidad de 125 PCF El ladrillo de arcilla es
una unidad de arcilla según ASTM C 62, calculada a una densidad de 130 PCF
Cálculos basados en Energy Calculations and Data, CMACN, 1986. Los valores
incluyen películas de aire en las superficies interior y exterior.
Fuente:Grupo Solar de Berkeley; Asociación de Albañilería de Concreto de California y Nevada.
514 Manual de Cálculos de Construcción
Tratamiento central
Tratamiento central
Notas:
LW CMU es una unidad de mampostería de hormigón de peso ligero según ASTM C 90, calculada con una densidad de 105 PCF MW CMU es una
unidad de mampostería de hormigón de peso medio según ASTM C 90, calculada con una densidad de 115 PCF NW CMU es una unidad de
mampostería de hormigón de peso normal según ASTM C 90, calculado con una densidad de 125 PCF La unidad de arcilla es una unidad de arcilla
hueca según ASTM C 652, calculado con una densidad de 130 PCF
Los valores incluyen películas de aire en las superficies internas y externas.
Cálculos basados en Energy Calculations and Data, CMACN, 1986. Grouted Cells
at 3200 4800en Paredes Parcialmente Enlechadas
Fuente:Grupo Solar de Berkeley; Asociación de Albañilería de Concreto de California y Nevada.
PELÍCULA DE AIRE
(EXTERIOR) CMU
ESPACIO AÉREO DE 1 1/2" PARA
LADRILLO
FUNCIONAMIENTO ELÉCTRICO
ESPACIO DE AIRE
(REFLEXIVO) PANELES DE YESO DE 1/2"
(INTERIOR)
(Continuado)
516 Manual de Cálculos de Construcción
* Utilice este valor cuando el aislamiento tenga un respaldo de lámina directamente adyacente al espacio de aire.
INFILTRACIÓN DE AIRE
ENVOLTURA ENVÍO SOLAPADA ESPACIO DE AIRE DE 1" 0.44
SOBRE INTERMITENTE
PARED TOTAL
20.21
VALOR-R
95/8"
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 517
PARED TOTAL
28.21
VALOR-R
115/8"
9.2.3 Muros de bloques de concreto que utilizan relleno de cavidades de perlita como aislante
El aislamiento es esencial en toda construcción para la conservación de energía. El costo original de instalar aislamiento de relleno suelto de
perlita se puede recuperar rápidamente debido a reducciones sustanciales en el consumo de energía de calefacción y aire acondicionado.
Además, el aislamiento de relleno suelto de perlita reduce los costos de instalación, ya que es liviano y se vierte fácil y rápidamente en el lugar sin
necesidad de equipos o habilidades de instalación especiales. El aislamiento puede verterse directamente en las paredes o vaciarse en una
simple tolva de madera o metal, que puede deslizarse a lo largo de la pared para dirigir la perlita que fluye libremente hacia los núcleos de las
cavidades, aislando así todos los vacíos y bolsas de aire.
Solo bloque
Grosor del bloque en pulgadas Densidad del Bloque sin aislamiento Aislado
R tu R tu
6 80 pcf Liviano 2.64 . 38 6.75 . 15
125 pcf arena y grava 2.05 . 49 3.86 . 26
8 80 pcf Liviano 2.86 . 35 9.07 . 11
125 pcf arena y grava 2.21 . 45 5.06 . 20
(Continuado)
518 Manual de Cálculos de Construcción
Solo bloque
Grosor del bloque en pulgadas Densidad del Bloque sin aislamiento Aislado
R tu R tu
10 80 pcf Liviano 3.00 . 33 11.02 . 09
125 pcf arena y grava 2.31 . 45 5.95 . 17
12 80 pcf Liviano 3.12 . 32 13.44 . 08
125 pcf arena y grava 2.38 . 42 7.17 . 15
Los valores dados son aproximados e incluyen el efecto de las resistencias de la película de aire interior y exterior.
Fuente:The Schundler Company, Metuchen, Nueva Jersey.
Instalación
una.El aislamiento debe instalarse en los siguientes lugares:
yo En los núcleos de todas las unidades de mampostería hueca exterior (e interior). En
yo la cavidad entre todos los muros de mampostería exteriores (e interiores). Entre
yo muros exteriores de mampostería y enrasado interior.
b.El aislamiento se verterá directamente en la pared en cualquier interno conveniente. Las secciones de pared debajo de puertas y
ventanas deben rellenarse antes de colocar los alféizares.
C.Todos los orificios y aberturas en la pared a través de los cuales pueda escapar el aislamiento deben sellarse o enmasillarse
permanentemente antes de la instalación del aislamiento. Se usará malla de cobre, acero galvanizado o fibra de vidrio en todos los
orificios de drenaje.
(La inclusión de orificios de drenaje se considera una buena práctica de diseño de construcción para permitir el paso del agua que pueda
penetrar en las cavidades o espacios centrales de la construcción de paredes).
Cobertura aproximada(un)
cuadrados Pie. del área de la pared(b) 100Cavidad 200Cavidad 300Cavidad 600Cuadra 800Cuadra 1200Cuadra
100 2 4 6 5 7 12
500 10 21 31 23 33 58
1,000 21 42 62 46 sesenta y cinco 118
2,000 42 84 124 96 130 236
3,000 63 126 186 138 195 354
5,000 105 210 310 230 325 590
7,000 147 294 434 322 455 826
10,000 210 420 620 460 650 1,180
Multiplique el número de bloques por 0,89 para calcular el total de pies cuadrados necesarios.
9.3.0 Valores R efectivos en ensamblajes de estructuras de madera y metal
0.500 Madera 1,3 1,3 1,9 2,4 2,7 na na na na na 0,9 0,9 1,1 1,1 1,2 na na n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Metal na na na n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
0.7500 Madera 1.4 1.4 2.1 2.7 3.1 3.5 3.8 na na na n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Metal 1.0 1.0 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 na na na n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
1.000 Madera 1,3 1,5 2,2 2,9 3,4 3,9 4,3 4,6 4,9 na n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Metal 1,0 1,1 1,4 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9 1,9 na n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
1.500 Madera 1,3 1,5 2,4 3,1 3,8 4,4 4,9 5,4 5,8 6,2 6,5 6,8 7,1 n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
Metal 1,1 1,2 1,6 1,9 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,5 2,6 2,6 2,7 n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A n/A
200 Madera 1,4 1,5 2,5 3,3 4,0 4,7 5,3 5,9 6,4 6,9 7,3 7,7 8,1 8,4 8,7 9,0 9,3 n/A n/A n/A n/A n/A
Metal 1,1 1,2 1,7 2,1 2,3 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3.1 3.2 3.2 3.3 3.3 3.4 3.4 n/A n/A n/A n/A n/A
2.500 Madera 1,4 1,5 2,5 3,4 4,2 4,9 5,6 6,3 6,8 7,4 7,9 8,4 8,8 9,2 9,6 10,0 10,3 10,6 10,9 11,2 11,5 n/A
Metal 1.2 1.3 1.8 2.3 2.6 2.8 3.0 3.2 3.3 3.5 3.6 3.6 3.7 3.8 3.9 3.9 4.0 4.0 4.1 4.1 4.1 n/A
300 Madera 1,4 1,5 2,5 3,5 4,3 5,1 5,8 6,5 7,2 7,8 8,3 8,9 9,4 9,9 10,3 10,7 11,1 11,5 11,9 12,2 12,5 12,9
Metal 1,2 1,3 1,9 2,4 2,8 3,1 3,3 3,5 3,7 3,8 4,0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4 4.5 4.6 4.6 4.7 4.7 4.8
3.500 Madera 1,4 1,5 2,6 3,5 4,4 5,2 6,0 6,7 7,4 8,1 8,7 9,3 9,8 10,4 10,9 11,3 11,8 12,2 12,6 13,0 13,4 13,8
Metal 1,2 1,3 2,0 2,5 2,9 3,2 3,5 3,8 4,0 4,2 4,3 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0 5,1 5,1 5,2 5,2 5,3
400 Madera 1,4 1,6 2,6 3,6 4,5 5,3 6,1 6,9 7,6 8,3 9,0 9,6 10,2 10,8 11,3 11,9 12,4 12,8 13,3 13,7 14,2 14,6
Metal 1,2 1,3 2,0 2,6 3,0 3,4 3,7 4,0 4,2 4,5 4,6 4,8 5,0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.8
4.500 Madera 1,4 1,6 2,6 3,6 4,5 5,4 6,2 7,1 7,8 8,5 9,2 9,9 10,5 11,2 11,7 12,3 12,8 13,3 13,8 14,3 14,8 15,2
Metal 1.2 1.3 2.1 2.6 3.1 3.5 3.9 4.2 4.5 4.7 4.9 5.1 5.3 5.4 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3
500 Madera 1,4 1,6 2,6 3,6 4,6 5,5 6,3 7,2 8 8,7 9,4 10,1 10,8 11,5 12,1 12,7 13,2 13,8 14,3 14,8 15,3 15,8
Metal 1.2 1.4 2.1 2.7 3.2 3.7 4.1 4.4 4.7 5.0 5.2 5.4 5.6 5.8 5.9 6.1 6.2 6.3 6.5 6.6 6.7 6.8
5.500 Madera 1,4 1,6 2,6 3,6 4,6 5,5 6,4 7,3 8,1 8,9 9,6 10,3 11,0 11,7 12,4 13,0 13,6 14,2 14,7 15,3 15,8 16,3
Metal 1.3 1.4 2.1 2.8 3.3 3.8 4.2 4.6 4.9 5.2 5.4 5.7 5.9 6.1 6.3 6.4 6.6 6.7 6.8 7.0 7.1 7.2
2400Enrasado OC Calibre 24, tipo Z Enrasado de metal Douglas-Fir Enrasado de madera de alerce, densidad¼34,9 lb/cu. ft. Se supone que el
aislamiento llenará el espacio de enrasado.
Fuente:Grupo Solar de Berkeley; Asociación de Albañilería de Concreto de California y Nevada.
520 Manual de Cálculos de Construcción
Espaciado de montantes Profundidad del montante Valor R del aislamiento Factor de encuadre
Películas de aire[1]
Techo
NOTA: Valores del Manual de Fundamentos de ASHRAE, edición de 1993, Capítulo 22, Tablas 1 y 2.
[1]Supone una emitancia superficial no reflectante de 0,90 y una dirección del flujo de calor invernal.
[2]Use los valores R de techo "plano" para ángulos de techo entre horizontal y 22 grados.
[3]Utilice los valores R de techo de 45 grados para ángulos de techo entre 23 y 60 grados.
[4]Supone una temperatura media de 90 grados Fahrenheit, una diferencia de temperatura de 10 grados Fahrenheit, una emitancia
superficial de 0,82 y una dirección del flujo de calor invernal.
[5]Utilice estos valores R para espacios de aire mayores o iguales a 3,5 pulgadas, como áticos. Fuente:
13 0 0.088 0.195
4 0.063 0.109
5 0.059 0.099
7 0.052 0.082
8.7 0.048 0.072
15 0 0.081 0.189
4 0.059 0.108
5 0.055 0.097
7 0.049 0.077
8.7 0.045 0.071
13 0 0.085 0.165
4 0.061 0.099
5 0.057 0.090
7 0.051 0.077
8.7 0.047 0.068
15 0 0.077 0.158
4 0.056 0.097
5 0.053 0.088
7 0.047 0.071
8.7 0.044 0.067
21 0 0.059 0.157
4 0.046 0.096
5 0.044 0.088
7 0.041 0.075
8.7 0.037 0.066
(Continuado)
Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.com
21 0 0.056 0.130
4 0.044 0.086
5 0.042 0.079
7 0.039 0.068
8.7 0.036 0.061
22 0 0.054 0.140
4 0.043 0.090
5 0.041 0.082
7 0.038 0.071
8.7 0.035 0.063
25 0 0.050 0.136
4 0.040 0.088
5 0.038 0.081
7 0.035 0.070
8.7 0.033 0.062
22 0 0.051 0.117
4 0.041 0.080
5 0.040 0.074
7 0.036 0.064
8.7 0.034 0.058
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 523
38 0 0.038 0.097
4 0.032 0.070
5 0.031 0.066
7 0.029 0.058
8.7 0.027 0.053
Fuente:Estado de California.
13 0 0.088 0.195
4 0.063 0.109
5 0.059 0.099
7 0.052 0.082
8.7 0.048 0.072
(Continuado)
524 Manual de Cálculos de Construcción
13 0 0.085 0.165
4 0.061 0.099
5 0.057 0.090
7 0.051 0.077
8.7 0.047 0.068
15 0 0.077 0.158
4 0.056 0.097
5 0.053 0.088
7 0.047 0.071
8.7 0.044 0.067
21 0 0.059 0.157
4 0.046 0.096
5 0.044 0.088
7 0.041 0.075
8.7 0.037 0.066
21 0 0.056 0.130
4 0.044 0.086
5 0.042 0.079
7 0.039 0.068
8.7 0.036 0.061
9.5.0 Acústica 101—Reflexión, Absorción, Aislamiento—los métodos por los cuales se puede
identificar, medir y controlar el sonido
Reflexiones
El sonido reflejado golpea una superficie o varias superficies antes de llegar al receptor. Estos reflejos pueden tener
consecuencias no deseadas o incluso desastrosas. Aunque la reverberación se debe a múltiples reflejos continuos,
controlar el tiempo de reverberación en un espacio no garantiza que el espacio esté libre de problemas de reflejos.
Las esquinas reflectantes o los techos a dos aguas pueden crear un efecto de "megáfono", lo que podría causar molestos
reflejos y espacios ruidosos. Las superficies paralelas reflectantes se prestan a un problema acústico único llamado ondas
estacionarias, creando un "revoloteo" de sonido entre las dos superficies.
Los reflejos se pueden atribuir a la forma del espacio, así como al material de las superficies. Los domos y las superficies
cóncavas hacen que los reflejos se centren en lugar de dispersarse, lo que puede causar molestos reflejos de sonido. Los
tratamientos de superficie absorbentes pueden ayudar a eliminar los problemas de reverberación y reflexión.
ÉlCoeficiente de reducción de ruido (NRC) es un índice de un solo número para calificar qué tan absorbente es un material en
particular. Aunque a menudo se abusa del estándar, es simplemente el promedio de los coeficientes de absorción de sonido
de frecuencia media (250, 500, 1000 y 2000 Hertz redondeados al 5% más cercano). La NRC no da información sobre qué tan
absorbente es un material en las frecuencias bajas y altas, ni tiene nada que ver con el efecto de barrera del material (STC).
ÉlClase de transmisión de sonido (STC) es una calificación de un solo número del efecto de barrera de un material o ensamblaje. Los
valores más altos de STC son más eficientes para reducir la transmisión de sonido. Por ejemplo, el habla en voz alta se puede entender
bastante bien a través de una pared STC 30, pero no debería ser audible a través de una pared STC 60. La calificación evalúa el
rendimiento de transmisión del sonido aéreo en una superficie antes de llegar al receptor. Estos reflejos pueden
526 Manual de Cálculos de Construcción
tener consecuencias no deseadas o incluso desastrosas. Aunque la reverberación se debe a múltiples reflejos
continuos, controlar el tiempo de reverberación en un espacio no garantiza que el espacio esté libre de problemas de
reflejos.
Las esquinas reflectantes o los techos a dos aguas pueden crear un efecto de "megáfono", lo que podría causar molestos
reflejos y espacios ruidosos. Las superficies paralelas reflectantes se prestan a un problema acústico único llamado ondas
estacionarias, creando un "revoloteo" de sonido entre las dos superficies.
Los reflejos se pueden atribuir a la forma del espacio, así como al material de las superficies. Los domos y las superficies
cóncavas hacen que los reflejos se centren en lugar de dispersarse, lo que puede causar molestos reflejos de sonido. Los
tratamientos de superficie absorbentes pueden ayudar a eliminar los problemas de reverberación y reflexión.
En un espacio cerrado, la fuente de sonido deja de emitir energía y el sonido tarda un tiempo en volverse
inaudible. Esta prolongación del sonido en la habitación causada por reflejos múltiples continuos se llama
reverberación.
El tiempo de reverberación juega un papel crucial en la calidad de la música y la capacidad de comprender el
habla en un espacio determinado. Cuando las superficies de la habitación son altamente reflectantes, el sonido
continúa reflejándose o reverberando. El efecto de esta condición se describe como un espacio vivo con un largo
tiempo de reverberación. Un tiempo de reverberación alto provocará una acumulación del nivel de ruido en un
espacio. Los efectos del tiempo de reverberación en un espacio determinado son cruciales para las condiciones
musicales y la comprensión del habla. Es difícil elegir un tiempo de reverberación óptimo en un espacio multifunción,
ya que diferentes usos requieren diferentes tiempos de reverberación. Un tiempo de reverberación que sea óptimo
para un programa de música podría ser desastroso para la inteligibilidad de la palabra hablada. Por el contrario, un
tiempo de reverberación excelente para el habla puede hacer que la música suene seca;
Con permiso:acoustics.com
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 527
Lograr una clasificación STC específica depende en gran medida de los materiales y los métodos de instalación utilizados. Los ensamblajes
de pared y techo se pueden especificar y detallar para cumplir con la clasificación STC requerida. Esta es responsabilidad del arquitecto o
diseñador. Sin embargo, especificar un nivel de STC no es todo lo que se requerirá. Es importante tener en cuenta que la transmisión del sonido
puede verse fuertemente afectada por la fuga de sonido a través de penetraciones, juntas y sobre o alrededor de la estructura.
El número y la ubicación de las penetraciones a través de la pared, así como el número y la ubicación de los tomacorrientes, deben
considerarse en el diseño. Para cumplir con un STC específico, los métodos de instalación se vuelven cruciales. Las instrucciones de
colocación e instalación para el sistema eléctrico se dan en el Anexo B para limitar la transferencia de sonido entre las habitaciones.
Para paredes de montantes simples, las cajas eléctricas no deben ubicarse dentro del mismo espacio de montantes. Para paredes
escalonadas o de montantes dobles, las cajas deben estar separadas por al menos 2400. Si no se pueden evitar las cajas eléctricas
adosadas, deben encerrarse en recintos completos de paneles de yeso que no hagan contacto con el marco de la otra fila de
montantes. Además, todas las juntas y espacios de aire deben sellarse herméticamente con masilla o sellador acústico.
Como se mencionó anteriormente, el ruido de fondo es una preocupación importante en las instalaciones de aprendizaje. Las clasificaciones STC
ayudarán a limitar el fondo
Con permiso: Acoustics.com
La cantidad de sonido aéreo bloqueado para que no se transmita a través de una partición se mide en una clasificación de clase de
transmisión de sonido (STC). Una calificación STC más alta degradará la capacidad de escuchar y comprender el habla. La transmisión
de sonido a través de las paredes se sumará al nivel de ruido de fondo en el espacio, degradando la capacidad de escuchar y
comprender el habla.
Niveles de ruido de paredes simples o compuestas, piso-techo y techo-techo dentro de un espacio (dependiendo del efecto de la
transmisión del sonido en el nivel de ruido de fondo). Es posible que sea necesario aumentar una clasificación de STC requerida para
cumplir con un requisito de nivel de ruido de fondo específico.
Los problemas de transmisión de sonido se pueden evitar o disminuir con una buenayoselección del sitio y buena planificación del espacio.
La construcción típica de un solo poste no cumplirá con las clasificaciones STC requeridas. Lo más probable es que las paredes requieran
una construcción escalonada o de vigas dobles y/o varias capas de paneles de yeso. (También hay productos especiales que pueden ayudar a
garantizar el cumplimiento). También es importante tener en cuenta que las placas acústicas para cielo raso no impedirán la transmisión del
sonido a través de la pared. Las paredes que rodean los espacios centrales de aprendizaje deben extenderse hasta la cubierta de la estructura
del edificio para controlar adecuadamente la transmisión del sonido.
Considere cuidadosamente la ubicación de los enchufes eléctricos. No los coloque espalda con espalda. Nuevamente,
será importante trabajar con su ingeniero eléctrico para especificar las instrucciones de instalación que limitarán la
transmisión del sonido. Especifique en sus planos para que los contratistas sellen todas las juntas y penetraciones con un
sellador acústico.
Lo que es más importante, no ubique salas de equipos mecánicos, baños, salas de música, gimnasios, cafeterías ni ningún
otro espacio ruidoso adyacente a un salón de clases o espacio de aprendizaje básico.
9.5.3 Clase de aislamiento de impacto—IIC—Bloqueo del ruido para que no se transmita de piso a piso
La Clase de Aislamiento de Impacto (IIC) es una clasificación de la capacidad de un conjunto de piso y cielorraso para bloquear la
transmisión del ruido de impacto/transmitido por la estructura al espacio inferior. Un conjunto de techo y piso con una clasificación IIC
baja podría causar ruido molesto en la habitación de abajo, lo que podría causar molestias y problemas de comunicación.
yo Las clasificaciones IIC para ensamblajes de piso-techo sobre los espacios básicos de aprendizaje deben ser al menosCII-45y
preferiblemente CII-50 (medido sin moqueta en el suelo).
528 Manual de Cálculos de Construcción
yo En las construcciones nuevas, los gimnasios, los estudios de baile u otras actividades de alto impacto en el piso no deben ubicarse por encima de los espacios básicos
de aprendizaje.
yo En instalaciones existentesCII-65-70 (dependiendo del volumen de 9.5.3-p.2 el espacio a continuación) se recomienda si los gimnasios, los
estudios de danza u otras actividades de gran impacto en el piso se ubican por encima de los espacios básicos de aprendizaje.
IIC es una preocupación importante para las instalaciones educativas de varios pisos. El sistema de piso-cielo raso debe
especificarse y construirse para cumplir con la clasificación IIC especificada. La instalación de alfombras en el piso de arriba ayudará a
reducir el impacto de los sonidos. Puede ser necesario aislar el piso terminado del piso estructural o aislar el techo del piso de arriba.
Para cualquier maquinaria vibratoria ubicada en el piso superior o en la estructura del techo, se deben instalar almohadillas de goma o
sistemas de resorte. Al igual que con todos los requisitos de la norma, es responsabilidad del arquitecto o del diseñador dar los pasos
necesarios en la especificación y el diseño, pero será necesaria una construcción e instalación cuidadosas para garantizar el
cumplimiento.
Esto es sólo una preocupación para las escuelas de varios pisos. En la mayoría de los casos, instalar alfombras en el piso de arriba mejorará
drásticamente la calificación IIC. Para lograr los niveles especificados, podría ser necesario un montaje de techo de tapa dura por separado.
Idealmente, esto estaría completamente aislado de la estructura del piso de arriba. Es posible que el salón de clases a continuación aún necesite
un tratamiento de techo acústicamente absorbente para cumplir con el tiempo de reverberación requerido. Trabajando con su ingeniero
mecánico, asegúrese de especificar las medidas apropiadas de amortiguación de vibraciones para el equipo mecánico.
Con permiso:acoustics.com
Completamente ocupado— tapizado en tela 0,60 0.74 0.88 0,96 0,93 0.85
Bancos de madera ocupados 0.57 0,61 0.75 0.86 0.91 0.86
Vacío: tapizado en tela Asientos 0.49 0,66 0.80 0.88 0.82 0.70
vacíos de metal/madera 0.15 0.19 0.22 0.39 0.38 0.30
Cortina: molleton de tela de 18 oz/yd² Fibra 0.14 0.35 0,55 0.72 0.70 0,65
de vidrio: 200703 sin espacio aéreo Fibra de 0.22 0.82 0.99 0.99 0.99 0.99
vidrio: spray 500 0.05 0.15 0,45 0.70 0.80 0.80
Fibra de vidrio: spray 100 0.16 0,45 0.70 0.90 0.90 0.85
Fibra de vidrio: 200rollos 0.17 0,55 0.80 0.90 0.85 0.80
Espuma: Sonex 200 0.06 0.25 0.56 0.81 0.90 0.91
Espuma: ODS 300 0.24 0.58 0,67 0.91 0,96 0.99
Espuma: ODS 400 0.33 0.90 0.84 0.99 0.98 0.99
Espuma: poliur. 100 0.13 0.22 0,68 1.00 0,92 0.97
Espuma: poliur. 1/200 0.09 0.11 0.22 0,60 0.88 0,94
Vaso: 1/400plato grande 0.18 0.06 0.04 0.03 0.02 0.02
Vidrio: ventana 0.35 0.25 0.18 0.12 0.07 0.04
Yeso: liso sobre baldosa/ladrillo 0.013 0.015 0.02 0.03 0.04 0.05
Yeso: rugoso sobre listón 0.02 0.03 0.04 0.05 0.04 0.03
Baldosas de mármol 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02
yeso 1/200dieciséis00en el centro Madera: 0.29 0.10 0.05 0.04 0.07 0.09
3/800panel de madera contrachapada 0.28 0.22 0.17 0.09 0.10 0.11
Cortinas colgadas rectas, en contacto con la pared, tela de 0.04 0.05 0.11 0.18 0.30 0.44
algodón, 10 oz. por yarda cuadrada
Lo mismo, terciopelo, 18 oz. por yarda cuadrada 0.05 0.12 0.35 0,45 0.40 0.44
Igual que arriba, colgado a 4 pulgadas de la pared 0.09 0.33 0,45 0.52 0.50 0.44
Fieltro, todo pelo, contacto con pared 0.13 0.41 0.56 0,69 0,65 0.49
lana de roca (1 pulgada) 0.35 0.49 0,63 0.80 0.83 –
Alfombra sobre hormigón (0,4 pulgadas) 0.09 0.08 0.21 0.26 0.27 0.37
Alfombra, sobre fieltro de 1/8 de pulgada, sobre concreto (0,4 pulgadas) 0.11 0.14 0.37 0.43 0.27 0.27
Concreto, sin pintar 0.010 0.012 0.016 0.019 0.023 0.035
Láminas de madera, pino (0,8 pulgadas) 0.10 0.11 0.10 0.08 0.08 0.11
Pared de ladrillo, pintada 0.012 0.013 0.017 0.020 0.023 0.025
Yeso, cal sobre montantes de madera, acabado rugoso (1/2 pulgada) 0.039 0.056 0.061 0.089 0.054 0.070
Fuente:Universidad Simon Fraser, Vancouver, Columbia Británica, Canadá.
Los sistemas de enmascaramiento proporcionan un sonido ambiental de fondo que reduce la exposición a los molestos ruidos de la
oficina al emitir un sonido discreto generado electrónicamente a través de parlantes discretos especialmente instalados. Cuando se instala
correctamente, los empleados no se darán cuenta del ruido rosa que se genera a su alrededor, pero podrán concentrarse en su trabajo sin
distracciones de sonido no deseadas. Por supuesto, la elección cuidadosa de muebles de oficina, tratamientos de paredes y sistemas de
pisos también contribuirá a un área de trabajo productiva.
yo Idealmente, los altavoces deben estar en recintos ubicados justo encima de los techos suspendidos, apuntando hacia arriba, hacia
las superficies duras del plenum. Si se aplica aislamiento que absorbe el sonido en la parte inferior de la plataforma estructural,
los altavoces deben orientarse hacia abajo (o posiblemente hacia los lados) o se deben usar cajas de altavoces que reflejen el
sonido hacia abajo.
yo Los plenos deben tener diseños de conductos de aire sencillos y superficies estructurales suaves que reflejen el sonido para
permitir espacios más amplios entre los altavoces.
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 531
yo La cobertura debe incluir áreas (o zonas) adyacentes para que los ocupantes que se mueven por el edificio no noten el
sistema de enmascaramiento.
yo El enmascaramiento no debe exceder un nivel de sonido de 45 a 50 dBA porque los ocupantes tienden a elevar la voz para
compensar, anulando así los efectos de enmascaramiento previstos. Los ocupantes también pueden comenzar a quejarse del nivel
de sonido cuando supera los 50 dBA.
yo Para reducir la probabilidad de que los ocupantes noten un enmascaramiento de fondo, considere procedimientos de instalación que
inicialmente operen el sistema a bajos niveles de sonido. Luego aumente gradualmente el nivel en aproximadamente 1 dB cada día hasta
que se logre el nivel de enmascaramiento deseado en una semana a 10 días o más.
yo Un sistema de enmascaramiento bien diseñado distorsiona deliberadamente el sonido que produce y, por lo tanto, no se debe utilizar para
funciones de oficina de rutina y buscapersonas.
yo Se pueden tomar medidas para reducir los niveles de ruido de enmascaramiento fuera del horario laboral para mejorar la capacidad del personal de
seguridad para escuchar sonidos inusuales.
yo Asegúrese de considerar las consecuencias del enmascaramiento de fondo en la usabilidad de los planos abiertos por parte de las personas
con discapacidad auditiva. Por ejemplo, cuando los niveles de ruido de fondo exceden los 30 dBA, las personas con discapacidad auditiva
(incluso cuando usan audífonos) tienen muchas más dificultades para comprender el habla que las personas con audición normal.
Además de evitar niveles de ruido excesivos, el ruido de fondo de los sistemas electrónicos de enmascaramiento de sonido en
planes de oficinas abiertas debe tener una calidad tonal neutra. Esto puede facilitarse diseñando el sistema para simular sonidos de
edificios familiares, como el flujo de aire en los difusores y registros de los sistemas HVAC. Los niveles de sonido producidos
electrónicamente en la habitación terminada no deben ser más altos de lo necesario para enmascarar conversaciones intrusivas no
deseadas y evitar silbidos pronunciados. El nivel de sonido del sistema de enmascaramiento no debe ser ni demasiado alto ni
demasiado bajo, y el snectrum debe caer en el extremo superior del rango de frecuencia.
S¼1:4d2DþH-4Þ
Es posible que se requieran espaciamientos más reducidos cuando se aplica protección contra incendios por aspersión, absorbente de sonido o
aislamiento en la parte inferior de las cubiertas estructurales, o cuando diseños complicados de conductos de aire o elementos estructurales profundos
obstruyen los plenos.
Con permiso: Acoustics.com
532 Manual de Cálculos de Construcción
Grandes auditorios, grandes teatros dramáticos e iglesias grandes (para una muy buena 15–20
articulación del habla)
Residencias Privadas:
Dormitorios 25–30
Apartamentos 28–38
Habitaciones familiares y salas de estar 28–38
Escuelas:
Conferencia y aulas 25–30
Aulas diáfanas 33–37
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 533
Edificios de oficinas:
Oficinas ejecutivas 25–30
Salas de conferencias (grandes) 25–30
Salas de conferencias (pequeñas) y oficinas privadas 30–35
Áreas generales de secretaría 38–43
Áreas diáfanas 35–40
Máquinas comerciales/ 38–43
computadoras Circulación pública 38–48
Hospitales y clínicas:
Cuartos privados 25–30
barrios 30–35
Quirófanos 25–30
laboratorios 33–43
corredores 33–43
Áreas públicas 38–43
iglesias 30–35
bibliotecas 33–37
Restaurantes 38–43
Aquí hay algunos números interesantes, recopilados de una variedad de fuentes, que ayudan a comprender los niveles de
volumen de varias fuentes y cómo pueden afectar nuestra audición.
Ruido Ambiental
El sonido más débil que se escucha 0dB
Biblioteca silenciosa como un susurro 30dB
Conversación normal (3-5') 60–70dB
(Continuado)
534 Manual de Cálculos de Construcción
8 90dB
6 92dB
4 95dB
3 97dB
2 100dB
1.5 102dB
1 105dB
.5 110dB
. 25 o menos 115dB
Con autorización: Galen Carol Audio, San Antonio, TX
NOTAS:
yo Un tercio de la potencia total de una orquesta de 75 piezas proviene del bombo.
yo Los sonidos de alta frecuencia de 2-4000 Hz son los más dañinos. La octava más alta del flautín es 2048-4096 Hz.
yo El envejecimiento provoca una pérdida auditiva gradual, sobre todo en las frecuencias altas.
yo La recepción del habla no se ve gravemente afectada hasta que hay una pérdida de unos 30 dB; en ese momento el daño es severo.
(Continuado)
536 Manual de Cálculos de Construcción
cortadora de césped, licuadora de alimentos 85–90 Nivel en el que comienza el daño auditivo (8 hrs.) (85dB)
Lavadora 78
Lavaplatos 75
Aspiradora 70
Intruso; interfiere con la conversación telefónica
Secador de pelo 70
Conversación Normal 50–65
Estudio de radiodifusión 30
hojas susurrantes 20 solo audible
respiración normal 10
0 Umbral de audición normal (1000-4000 Hz)
3.Las paredes con montantes de metal funcionan mejor que las paredes con montantes de madera.
(NOTA:Esto solo se aplica a los ensamblajes de un solo montante. Para ensamblajes de doble espárrago, prácticamente no hay
diferencia).
(NOTA:Estas clasificaciones se basan en pruebas de laboratorio. Debido al cuidado especial que se requiere al instalar canales
resilientes, los resultados reales podrían ser sustancialmente menores).
5.Agregar capas adicionales de paneles de yeso puede mejorar la clasificación STC de un ensamblaje.
2.Las paredes escalonadas o con montantes dobles tienen una calificación más alta que las paredes con montantes simples.
3.Las paredes con montantes de metal funcionan mejor que las paredes con montantes de madera.
(NOTA:Esto solo se aplica a los ensamblajes de un solo montante. Para ensamblajes de doble espárrago, prácticamente no hay
diferencia).
(NOTA:Estas clasificaciones se basan en pruebas de laboratorio. Debido al cuidado especial que se requiere al instalar canales
resilientes, los resultados reales podrían ser sustancialmente menores).
5.Agregar capas adicionales de paneles de yeso puede mejorar la clasificación STC de un ensamblaje.
6.Los paneles de yeso entre montantes dobles pueden reducir drásticamente la clasificación STC de un ensamblaje.
Las clasificaciones de STC para paredes de mampostería/CMU se basan en el peso del bloque, si las celdas están
llenas o no y con qué material está lleno.
La clasificación STC de un muro CMU se puede estimar en función de su peso utilizando la siguiente
fórmula: STC¼0.18Wþ40
1.Las clasificaciones de ruido de impacto fueron más bajas que las encontradas en la serie de pruebas B-1. Varias combinaciones de cojines/alfombras
arrojaron valores INR (índices de ruido de impacto) sustancialmente más bajos para pisos de viguetas de madera que para pisos de concreto.
2.La serie de pruebas B-1 ya ha demostrado que a medida que aumenta el peso de la pila, aumenta el INR. La suposición también es cierta con la
construcción de viguetas de madera, pero probablemente con clasificaciones relativas más bajas.
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 541
Prueba de Clase de transmisión de sonido (STC) de una alfombra residencial instalada con almohadilla
sobre un contrapiso de viguetas y madera contrachapada
Materiales probados:Alfombra y cojín: 25 onzas por yarda cuadrada Alfombra residencial de pelo cortado 100 % nailon
instalada sobre cojín de poliuretano adherido de ½ pulgada de espesor con 6,0 lb/ft3densidad.
Piso de prueba:Sistema Open Joist 2000, instalación de 13 pulgadas de profundidad, 24 pulgadas en el centro. Contrapiso de madera
contrachapada T&G de 5/8 de pulgada de espesor. Puenteo de madera continua de 2 4 pulgadas clavada a la cuerda inferior ya los lados de las
diagonales con clavos de 2 pulgadas de largo. Se utilizó aislamiento de celulosa con densidad de 1,6 pcf, 51/2 pulgadas de espesor. Canales
flexibles de acero galvanizado de calibre 24 colocados a 16 pulgadas del centro y unidos a las cuerdas inferiores con tornillos. Techo de placa de
yeso de 5/8 pulgadas de espesor. Láminas sujetas a canales resilientes por medio de tornillos de 1 ½ pulgada, espaciados 6 pulgadas entre
centros. Juntas encintadas y acabadas con dos capas de compuesto.
Procedimiento:La pérdida de transmisión de sonido se determinó según la norma ASTM E90-87, Método de prueba estándar para
la medición en laboratorio de la pérdida de transmisión de sonido en particiones de edificios, montando y sellando el perímetro de la
muestra de prueba (alfombra sobre cojín) como una partición entre dos salas de reverberación. El sonido se introduce en una de las
salas (la sala de origen) y se realizan mediciones de reducción de ruido entre la sala de origen y la sala de recepción. Las salas están
dispuestas y construidas de tal manera que la única transmisión significativa de sonido entre ellas es a través de la muestra de ensayo.
Resultados de la prueba:Se encontró que la clasificación de transmisión de sonido era 49 según la norma ASTM E413-94, Clasificación para
clasificar el aislamiento acústico.
La moqueta es muy eficaz para controlar el ruido en los edificios al absorber el sonido del aire, reducir la generación de ruido en la superficie y
reducir el impacto de la transmisión del sonido a las habitaciones inferiores. Se ha demostrado que las combinaciones de moqueta/cojín
correctamente especificadas cumplen con la gran mayoría de los requisitos de absorción de sonido en los espacios arquitectónicos. La
especificación de áreas críticas como teatros, estudios de transmisión y áreas de oficinas de planta abierta puede requerir detalles completos de
las propiedades de aislamiento contra impactos y las características de absorción de ruido.
Fuente:Instituto de alfombras y alfombras, Dalton, GA.
Las clasificaciones de STC para paredes de mampostería/CMU se basan en el peso del bloque y en si las celdas están llenas o
no y con qué material está lleno.
La clasificación STC de un muro CMU se puede estimar en función de su peso utilizando la siguiente
fórmula: STC¼0.18Wþ40
autorización: racoustics.com
542 Manual de Cálculos de Construcción
9.8.3 Cómo el aislamiento, los montantes escalonados, los canales flexibles y las capas agregadas de paneles de
yeso pueden afectar las clasificaciones de STC
A continuación se encuentran las clasificaciones STC de varios ensamblajes de pared, cada uno presentado para ayudar a ilustrar
conceptos, mejoras y reglas generales. Las clasificaciones estimadas se basan en los resultados de las pruebas de laboratorio de varios
compendios de clasificaciones STC. Se recomienda que consulte a un acústico profesional para obtener información más detallada o
para analizar los detalles de su proyecto/ensamblaje.
Para ver diferentes montajes de pared, haga clic en cada punto a continuación que pueda aplicarse a su proyecto.
3.Las paredes con montantes de metal funcionan mejor que las paredes con montantes de madera.
2.Las paredes escalonadas o con montantes dobles tienen una calificación más alta que las paredes con montantes simples.
Con permiso:acoustics.com
Sección 9Cálculos para Determinar la Efectividad y Control de la Transmisión Térmica y Sonora 543
6.Los paneles de yeso entre montantes dobles pueden reducir drásticamente la clasificación STC de un ensamblaje.
En una casa o negocio de varios niveles, cuando se golpea un revestimiento de piso en una de las habitaciones superiores, al
dejar caer un objeto o mover muebles, por ejemplo, el impacto crea una vibración que viaja a través del piso, el contrapiso y
el techo hasta el habitación de abajo. Estas vibraciones resultan en sonidos no deseados y molestos en aquellos
544 Manual de Cálculos de Construcción
habitaciones. Esto se llama transmisión de sonido de impacto. Los revestimientos para suelos con una calificación IIC alta ayudan a reducir la
transmisión de sonido de impacto a niveles más bajos, reduciendo o eliminando así esos molestos ruidos. Los conjuntos de piso/cielo raso con la
calificación más baja de IIC tienen alrededor de 25, y los sistemas con la calificación más alta pueden tener 85 o más.
Directrices comunes para usar al seleccionar la clasificación IIC adecuada para su espacio
CII 50—La menor cantidad de reducción de transmisión de sonido de impacto considerada efectiva. Algunos ocupantes
no estarían satisfechos con este nivel de transmisión de sonido.
CII 60—Considerado un nivel medio de reducción de la transmisión del sonido de impacto.
CII 65—Considerado un alto nivel de reducción de transmisión de sonido de impacto que satisfaría a la mayoría de los ocupantes.
Acabados Interiores
10.1.0 Paneles de yeso para paneles de yeso— 10.4.2 Pintura de techos y paredes 565
Tipos, espesor, ancho, largo 546 10.5.0 Tipos de alfombrado 565
10.1.1 Medidas de marcos de pared y paneles de 10.5.1 Cálculo de la cantidad de alfombra
yeso: EE. UU. y sistema métrico 547 necesaria: habitaciones de 8 a 35 pies de
10.1.2 Calculadora de cobertura de paneles de pared Pisos de madera maciza de 13 a 20 pies de 567
de yeso 547 10.6.0 largo y de 13 a 20 pies de ancho 568
10.1.3 Calculadora de sujetadores/compuestos/cintas Guía 549 10.6.1 Escala de dureza de madera de Janka para
10.1.4 de acabado de paneles de yeso 550 especies de pisos de madera 568
10.2.0 Cálculos para determinar el rendimiento del 10.6.2 Pisos laminados 570
sellador y el relleno 552 10.7.0 Acabado de Madera Interior 572
10.3.0 Comprensión de los revestimientos de 10.7.1 Acabados opacos, transparentes,
paredes: tipos y uso 554 tintes 573
10.3.1 Tipos básicos de revestimientos de paredes de vinilo 10.7.2 Rellenos y Selladores 574
con respaldo de tela 556 10.7.3 Acabados para Pisos 575
10.3.2 Fórmulas para estimar las cantidades de 10.7.4 Acabados para artículos utilizados para 576
revestimiento de paredes 556 10.7.5 alimentos Acabados para bloques de
10.3.3 Cálculo de la cantidad de papel tapiz carnicero y tablas de cortar 577
necesario 561 10.7.6 Limpiadores y abrillantadores de madera 578
10.3.4 Adhesivos para revestimiento de paredes 561 10.7.7 Decapantes de pintura 578
10.4.0 Información general para calcular 10.8.0 Características de las Maderas Seleccionadas
varios tipos de piso y pared para Pintar 580
Losas 562 10.9.0 Al calcular y medir molduras
10.4.1 Cálculo de los requisitos para losetas de interiores y carpintería—Aprender
techo 564 Conceptos básicos de herramientas 581
Tamaños de paneles
#
3/800 40 80, 100, 120
1/200 40 80a 160
Panel de yeso resistente al fuego Tipo X para uso comercial 1/200 40 80a 160
donde se requieren múltiples capas para duraciones
extendidas de clasificación de muros contra incendios
Paneles de yeso con base de chapa (tablero azul) 3/800 40 80a 1600
10.1.1 Medidas de marcos de pared y paneles de yeso: EE. UU. y sistema métrico
Espaciado de marcos de pared: EE. UU. y métrico
16 pulgadas¼406 mm 24
pulgadas¼Sujetadores de
estructura de 510 mm
centros de 2 pulgadas¼51 mm 2
1/2 pulgadas centros¼64 mm 6
pulgadas centros¼153 mm 7
pulgadas centro¼Centro de 178
mm y 8 pulgadas - Centro de 203
mm y 12 pulgadas¼305 mm 16
pulgadas centros¼406 mm 24
pulgadas centros¼610mm
Tamaño y espesor del panel de pánel de yeso: EE. UU. y sistema métrico
Ancho del panel
2 pies¼610 mm (61 cm) 4 pies¼
1219 mm (121,9 cm) Longitud
del panel
4 pies¼1219 mm o 1.219 metros 5
pies¼1524 mm o 1,524 metros 6 pies
¼1828 mm o 1,828 metros 8 pies¼
2428 mm o 2,428 metros 10 pies¼
3048 mm o 3,048 metros 12 pies¼
3658 mm o 3,658 metros Grosor del
panel
¼ de pulgada¼6,4mm
3/8 de pulgada¼9,54 mm
½ pulgada¼12,7 mm 5/8
de pulgada¼15,9 mm
Una pulgada¼25,4 mm
Utilice la siguiente tabla para determinar el espacio máximo del marco para la aplicación directa de paneles de yeso al marco de
madera.
Espesor del tablero Localización Método de aplicación(1) máx. Espaciado de fotogramas en el centro hacia adentro.
perpendicular 24(5)
pared lateral paralelo o perpendicular 24
5/800 techo(4) paralelo(3) dieciséis
perpendicular 24
pared lateral paralelo o perpendicular 24
Espesor del tablero Localización Método de aplicación(1) máx. Espaciado de fotogramas en el centro hacia adentro.
en el centro para aplicaciones resilientes de una sola capa donde se va a suministrar la lima.
(5)máx. espaciado 1600en el centro si se va a aplicar material texturizador a base de agua.
Para estimar la cantidad de sujetadores, compuesto y cinta que necesitará, use la siguiente tabla.
Calculadora de sujetadores/compuestos/cintas
Con esta cantidad de SHEETROCK Use esta cantidad de clavos O esta cantidad de Utilice esta cantidad de
Paneles de yeso de marca para paneles de yeso(1) tornillos tipo W(2) SHEETROCKCinta para juntas de marca
Con esta cantidad de Utilice esta cantidad de SHEETROCK Utilice esta cantidad de SHEETROCK Usa esta cantidad
SHEETROCKMarca Compuesto para juntas premezclado Compuesto para juntas premezclado de SHEETROCK
Paneles de yeso multiusos de marca(3) liviano multiuso de marca (Plus3)(3) Primera capa de la marca
Alcance
Las siguientes especificaciones de la industria describen varios niveles de acabados de paneles de yeso antes de la aplicación
de la decoración. El nivel de acabado recomendado para las superficies de paredes y techos de paneles de yeso varía según
su ubicación en la estructura, el tipo de pintura que se aplicará y la decoración final que se aplicará, y también puede
depender del tipo y la intensidad de la iluminación que incide sobre la superficie. Cada nivel recomendado de acabado se
describe con aplicaciones típicas.
Terminología
Accesorios:Cuentas, molduras o molduras de metal o plástico utilizadas para proteger, ocultar o decorar esquinas, bordes o
los pilares de la construcción de paneles de yeso.
Retroceso:Rodillo de una superficie pintada con rociador (mientras aún está húmeda) con un rodillo de pintura inmediatamente después de la aplicación
con rociador.
Iluminación crítica o severa:Fuerte iluminación lateral de ventanas o lámparas montadas en la superficie. Las áreas de paredes y techos que
colindan con parteluces de ventanas o tragaluces, pasillos largos o atrios con grandes superficies inundadas con iluminación artificial y/o natural
son algunos ejemplos de áreas de iluminación críticas. La iluminación lateral fuerte de las ventanas o de las lámparas montadas en la superficie
puede revelar incluso imperfecciones menores en la superficie. La luz que golpea la superficie oblicuamente, en un ángulo muy pequeño,
exagera mucho las irregularidades de la superficie. Si no se puede evitar la iluminación crítica, los efectos se pueden minimizar aplicando una
capa fina a las superficies de las placas de yeso, decorando la superficie con texturas medias a pesadas o mediante el uso de cortinas y persianas
que suavizan las sombras. En general: los acabados de pintura brillante, semibrillante y de esmalte resaltan los defectos de la superficie; las
texturas ocultan imperfecciones menores.
Fotografía o telegrafía conjunta:El sombreado de las áreas de juntas terminadas a través de la decoración de la
superficie.
Fuente:KE McNurney, Inc., Dimi, CA.
Pintura:Cualquier composición pigmentada líquida, licuable o de masilla diseñada para su aplicación a un sustrato como una capa
delgada que se convierte en una película sólida opaca después de la aplicación. Se utiliza para protección, decoración o identificación o
para cumplir algún propósito funcional, como archivar u ocultar irregularidades en la superficie.
Panel de yeso imprimador/sellador:Un material de pintura formulado para llenar los poros e igualar la diferencia de succión entre el papel de la
superficie del pánel de yeso y el compuesto utilizado en juntas terminadas, ángulos, cabezas de sujetadores, accesorios y revestimientos superficiales. Una
buena imprimación/sellador (Nota:Siempre recomiendo una pintura de buena calidad como capa de imprimación porque los selladores de paneles de yeso
“PVA” carecen de suficientes sólidos) formulada con sólidos aglutinantes más altos, aplicada sin diluir, generalmente se especifica para superficies nuevas de
paneles de yeso antes de la aplicación de materiales de textura y brillo, semibrillo, y pinturas de látex planas para paredes. Es posible que se requiera una
imprimación resistente a los álcalis y la humedad y una capa base de esmalte tintado debajo de las pinturas de esmalte. Consulte siempre con el fabricante
de la pintura de acabado para obtener recomendaciones específicas.
Imprimador/sellador para revestimientos de paredes:Recientemente, se introdujeron en el mercado imprimadores para revestimiento de paredes
"universales" (para todo uso) a base de agua, blancos y autoajustables para su uso en nuevas superficies de yeso. Se afirma que estos productos se pueden
quitar de los paneles de yeso, aglutinan la pintura de látex deficiente, se pueden colgar sobre superficies de glosario y vinilos existentes, ocultan los colores
de las paredes y se pueden lavar con agua.
Superficie correctamente pintada:Una superficie que es uniforme en apariencia, color y brillo. Es uno que está libre de
material extraño, bultos, pieles, corridas, pandeos, vacaciones, fallas, tachaduras o cobertura insuficiente. Es una superficie
que está libre de astillas, salpicaduras, derrames o rociado excesivo causado por la mano de obra de los contratistas. El
cumplimiento de los criterios de una "superficie correctamente pintada" debe determinarse cuando se observa sin aumento a
una distancia de 5 pies o más, en condiciones de iluminación normales y desde una posición de visualización normal. (Nota:Es
posible que no se logre una superficie uniforme en apariencia, color y brillo con una capa de imprimación o una sola capa de
acabado).
Sección 10Acabados Interiores 551
Capa delgada:Una capa delgada de compuesto para juntas sobre toda la superficie para rellenar imperfecciones en el trabajo de juntas,
suavizar la textura del papel y proporcionar una superficie uniforme para decorar.
Punteo:Método utilizado para cubrir las cabezas de los sujetadores (clavos, tornillos, grapas) con compuesto para juntas.
Textura:Un tratamiento decorativo de superficies de paneles de yeso.
Texturizado:Los patrones regulares o irregulares generalmente se producen al aplicar una mezcla de compuesto para juntas y agua, o
materiales texturizados patentados, incluida la pintura texturizada a base de látex, a una superficie de panel de yeso previamente recubierta con
imprimador/sellador. El material de textura se aplica con brocha, rodillo, rociador, llana o una combinación de estas herramientas, según el
resultado deseado. Las superficies de las paredes texturizadas normalmente se repintan con el acabado deseado; Es posible que no se considere
necesario repintar el techo texturizado cuando se aplica una cantidad adecuada de material para proporcionar suficientes propiedades de
ocultación. Es posible que no se requiera una imprimación/sellador con ciertos materiales de textura patentados. Siempre consulte con el
fabricante del material de textura para recomendaciones específicas.
Marcas de herramientas y crestas:Se puede lograr una superficie lisa lijando ligeramente o limpiando el compuesto para juntas
con una esponja humedecida. Se debe tener mucho cuidado para asegurarse de que la lanilla del papel de revestimiento del panel de
yeso no se levante durante las operaciones de lijado.
Capa superior:La(s) capa(s) de acabado de un sistema de recubrimiento, formulado para la apariencia y/o la resistencia ambiental.
Revestimiento de paredes:Cualquier tipo de papel, vinilo, tela o material especial que se pegue en una pared o techo en una
amplia gama de colores, patrones, texturas y características de rendimiento, como lavabilidad y resistencia a la abrasión.
NIVEL 0: No requiere encintado, acabado o accesorios. Este nivel de acabado puede ser útil en construcciones
temporales o cuando no se haya determinado la decoración final.
NIVEL 1: Todas las juntas y ángulos interiores deberán tener cinta incrustada en el compuesto para juntas. La superficie deberá estar libre de
exceso de compuesto para juntas. Las marcas de herramientas y las crestas son aceptables. Este nivel de acabado, a menudo denominado "cinta
ignífuga", se especifica con frecuencia en áreas de plénum sobre techos, en áticos, en áreas donde el ensamblaje generalmente estaría oculto o
en corredores de servicio del edificio y otras áreas que normalmente no están abiertas a la vista del público. . Los accesorios (esquinero, zapata
base, otros adornos) son opcionales a discreción del especificador enpasillosy otras zonas de tránsito peatonal.
NIVEL 2: Todas las juntas y ángulos interiores deberán tener cinta incrustada en compuesto para juntas y una capa separada de compuesto
para juntas aplicada sobre todas las juntas, ángulos, cabezas de sujetadores y accesorios. La superficie deberá estar libre de exceso de
compuesto para juntas; las marcas de herramientas y las crestas son aceptables. Este nivel de acabado se especifica cuando se utilizan paneles
de yeso resistentes al agua como sustrato para losetas; se puede especificar en garajes, almacenes o áreas similares donde la apariencia de la
superficie no es una preocupación principal.
NIVEL 3: Todas las juntas y ángulos interiores deben estar incrustados con cinta en el compuesto para juntas, y se deben aplicar
dos capas de compuesto para juntas sobre todas las juntas, ángulos, cabezas de sujetadores y accesorios. Todo el compuesto para
juntas debe ser liso y sin marcas de herramientas ni crestas.Nota:Se recomienda cubrir la superficie preparada con un imprimador/
sellador antes de la aplicación de los acabados finales. Este nivel de acabado generalmente se especifica en áreas de apariencia que
van a recibir acabados de textura pesada o media (aplicados con rociador o a mano) antes de la pintura final, o donde se van a aplicar
revestimientos de paredes de gran calidad como decoración final.
NIVEL 4: Todas las juntas y ángulos interiores deben estar incrustados con cinta adhesiva en compuesto para juntas y se deben
aplicar tres capas de compuesto para juntas sobre todas las juntas, ángulos, cabezas de sujetadores y accesorios. Todo el compuesto
para juntas debe ser liso y sin marcas de herramientas ni crestas.Nota:Se recomienda cubrir la superficie preparada con un
imprimador/sellador antes de la aplicación de los acabados finales. Este nivel de acabado se suele especificar cuando se van a aplicar
texturas ligeras o revestimientos de paredes, o cuando se trata de economía.
NIVEL 5: Todas las juntas y ángulos interiores deben ser cinta incrustada en compuesto para juntas y tres capas separadas de
compuesto para juntas aplicadas sobre todas las juntas, ángulos, cabezas de sujetadores y accesorios. Se debe aplicar a la superficie
una fina capa de compuesto para juntas, o un material fabricado especialmente para este propósito. La superficie debe ser lisa y libre
de marcas de herramientas y crestas.Nota:Se recomienda que la superficie preparada se cubra con un imprimador/sellador antes
552 Manual de Cálculos de Construcción
a la aplicación de acabados finales. Este nivel de acabado se recomienda cuando se especifican pinturas mate brillantes, semibrillantes,
esmaltadas o sin textura o donde se presentan condiciones severas de iluminación lateral. Este acabado de la más alta calidad es el método más
eficaz para proporcionar una superficie uniforme y minimizar la posibilidad de que se fotografíen las juntas y se vean los sujetadores a través de
la decoración final. (Nota:Aplicación de productos de imprimación/pintura sobre acabados lisos de Nivel 4 y Nivel 5) La experiencia de la industria
demuestra que un método eficaz para lograr una superficie visualmente uniforme tanto para la imprimación como para la capa final es la
aplicación con rociador seguida inmediatamente por la aplicación con rodillo o con rodillo usando buenas técnicas de rodillo como como el
acabado en una dirección y utilizando los tipos de rodillos y pelos recomendados por el fabricante de la pintura.
Recursos
ASTM C-840 - Especificaciones estándar para la aplicación y acabado de paneles de yeso. Sociedad Americana para
Pruebas y Materiales.
GA-505 - Terminología de paneles de yeso. Asociación de yesos.
GA-214-96 - Niveles recomendados de acabado de paneles de yeso. Asociación de yesos. FSCT - Diccionario de la
Enciclopedia de Recubrimientos. Federación de Sociedades de Tecnología de Recubrimientos.
DWFC - Especificación recomendada para la preparación de superficies de paneles de yeso antes de la aplicación de textura. consejo de
acabado de paneles de yeso inc.
DWFC - Especificaciones de condiciones de trabajo en interiores para la aplicación de compuestos para juntas de paneles de yeso, texturas de paneles de
yeso y pintura/revestimientos. consejo de acabado de paneles de yeso inc.
1/8 - 3/8 410.7 3/8 - 3/8 136.9 5/8 - 3/8 82.1 7/8 - 3/8 58.7
308.0 102.7 61.6 44.0
1/8 - 1/2 246.4 3/8 - 1/2 82.1 5/8 - 1/2 49.3 7/8 - 1/2 35.2
205.3 68.4 41.1 29.3
1/8 - 5/8 176.0 3/8 - 5/8 58.7 5/8 - 5/8 35.2 7/8 - 5/8 25.1
154.0 51.3 30.8 22.0
1/8 - 3/4 308.0 3/8 - 3/4 154.0 5/8 - 3/4 102.7 7/8 - 3/4 77.0
1/8 - 7/8 205.0 3/8 - 7/8 102.7 5/8 - 7/8 68.4 7/8 - 7/8 51.3
154.0 77.0 51.3 38.5
1/8 - 1 123.2 3/8 - 1 61.6 5/8 - 1 41.1 7/8 - 1 30.8
102.7 51.3 34.2 25.7
1/4 - 1/4 88.0 1/2 - 1/4 44.0 3/4 - 1/4 29.3 1 - 1/4 22.0
77.0 38.5 25.7 19.3
1/4 - 3/8 1/2 - 3/8 3/4 - 3/8 1 - 3/8
1 - 1/2
Cobertura de tirita*: Apósito adhesivo Pies por Apósito adhesivo Pies por
Configuración Galón Configuración Galón
* es decir, material exprimido en la superficie. No 1/1600-200 154.0 3/3200-200 102.4
incluye volumen de crack. 1/1600-300 102.7 3/3200-300 68.4
1/1600-400 77.0 3/3200-400 51.4
Tabla de conversión
Para comodidad de nuestros clientes, OMNOVA Solutions proporciona la siguiente tabla de conversión dimensional, que
convierte pies cuadrados a yardas lineales, para nuestros 5400Revestimiento de paredes comercial. La tabla debería resultar
útil al estimar y ordenar la cantidad de material necesario para un proyecto específico.
Directrices útiles
yo El revestimiento de paredes comercial OMNOVA estándar es 5400o 4.5 pies de ancho.
yo Como resultado, hay 13,5 pies cuadrados en cada yarda lineal de nuestros revestimientos para paredes: 3 pies (1 yarda) de altura - 4,5 pies
de ancho equivalen a 13,5 pies cuadrados.
yo Para convertir yardas lineales a pies cuadrados, multiplique el número de yardas lineales por 13,5. (Ejemplo: 5 yardas lineales
multiplicadas por 13,5 dan 67,5 pies cuadrados).
yo Para convertir pies cuadrados a yardas lineales, divida el número de pies cuadrados por 13,5. (Ejemplo: 108 yardas cuadradas
divididas por 13,5 da 8 yardas lineales).
yo Nuestro revestimiento de paredes se almacena y se envía en tamaños de rollo estándar de 30 y 60 yardas lineales. (Se aplica un cargo por corte para los
pedidos de yardas que son menores que el tamaño estándar del rollo).
por 5400anchos
554 Manual de Cálculos de Construcción
Tabla de conversión
Cuadrado Lineal
Pies yardas
13.5 1
67.5 5
135 10
270 20
405 30
607.5 45
810 60
1620 120
2700 200
3240 240
6750 500
Puntos clave
yo Al seleccionar revestimientos de paredes, la primera variable a considerar es la cantidad de tráfico que recibirá el área. El papel y
yo los revestimientos de paredes naturales son los más apropiados donde el tráfico es mínimo. Son más delicados que sus
contrapartes de vinilo, pero ofrecen una amplia durabilidad y un estilo especial para una variedad de ubicaciones.
yo Los textiles vinílicos y sintéticos, con su máxima durabilidad y facilidad de limpieza, son especialmente apropiados para
hospitales, estadios deportivos, escuelas y otras situaciones de alto tráfico.
yo Si bien los revestimientos de paredes se clasifican por segmentos residenciales y de contrato, no es raro usar revestimientos de paredes
residenciales en entornos de contrato, como instalaciones de vida asistida para una sensación hogareña, por ejemplo, o usar revestimientos
de paredes de contrato en algunos de los entornos más vanguardistas de la actualidad. casas
Los revestimientos de paredes de contrato se producen específicamente para su uso en hoteles, edificios de apartamentos, edificios
de oficinas, tiendas minoristas, escuelas y hospitales. Están fabricados para cumplir o superar las características físicas y de
rendimiento mínimas establecidas en las Especificaciones Federales CCC-W-408.
Los tipos más populares de revestimientos de paredes para instalaciones por contrato son los siguientes:
yo Papel revestido de vinilo —revestimientos de paredes que tienen un sustrato de papel sobre el cual la superficie decorativa ha sido
rociada o recubierta con un vinilo de tipo acrílico o cloruro de polivinilo (PVC).
yo Vinilo con reverso de papel/vinilo de hoja sólida—revestimientos de paredes que tienen un sustrato de papel (pulpa) laminado a
una superficie decorativa sólida. Estos tipos de revestimientos de paredes son muy duraderos ya que la superficie decorativa es
una lámina sólida de vinilo. Se clasifican en lavables y pelables.
yo Vinilo con respaldo de tela—revestimientos de paredes que tienen un sustrato tejido de tela o un sustrato sintético no
tejido. En cualquier caso, el sustrato se lamina a una superficie decorativa de vinilo sólido.
Sección 10Acabados Interiores 555
yo Tipo I (servicio ligero)—para uso en áreas de oficinas, habitaciones de pacientes de hospitales y habitaciones de hotel. También destinado a
techos y zonas de ligera abrasión.
yo Tipo II (servicio mediano/pesado)—para uso en vestíbulos, salones, pasillos y aulas, o áreas de promedio a fuerte
rayado. También se puede utilizar como friso.
Una categoría especial de revestimientos de paredes se utiliza en circunstancias muy especializadas o para áreas de tráfico ligero. Muchos de
estos tipos de revestimientos de paredes han sido reemplazados por revestimientos de paredes de vinilo que simulan el mismo aspecto con
mayor durabilidad. No obstante, muchos de los tipos de revestimientos para paredes que se describen a continuación tienen una importancia
histórica y pueden ser producidos por fabricantes especializados o empresas personalizadas. Son altamente decorativas y apropiadas para usar
en cualquier área contract donde se desee una apariencia dramática.
yo Efectos de cuerda—revestimientos de paredes que tienen hilos verticales muy finos laminados a un sustrato tipo papel. Más
adecuado para oficinas, salas de juntas y áreas de tráfico ligero.
yo Revestimientos de pared de textiles naturales—textiles naturales generalmente laminados a un respaldo para mejorar la
estabilidad dimensional y evitar que el adhesivo llegue a la superficie. Estos soportes suelen ser acrílicos o de papel. Los
textiles se fabrican en una variedad de anchos y están construidos con fibras naturales. Los textiles naturales pueden
tener un diseño fino o una textura gruesa según el aspecto deseado.
yo Revestimientos de pared de poliolefina/textil sintético—Revestimientos de pared con apariencia de tejidos y no tejidos
desarrollados para dar la apariencia estética de un textil natural al tiempo que agregan un mayor valor en la resistencia a las
manchas y la abrasión. Estos productos se presentan generalmente con un soporte acrílico o de papel. Muchos de estos productos
están compuestos por hilos de poliolefina, que son fibras de olefina hechas de polímeros o copolímeros de propileno. Estos tipos
de revestimientos de paredes son apropiados para áreas de alto tráfico.
yo Revestimientos acústicos de paredes—diseñado para su uso en superficies verticales, paneles, paredes operables y en cualquier
lugar donde la reducción del sonido sea un factor principal, como salas de reuniones, oficinas, teatros, auditorios, restaurantes,
así como pasillos y vestíbulos de ascensores. Estos productos están hechos predominantemente de poliéster artificial y fibras de
olefina, y se prueban para una clasificación especial de absorción de sonido conocida como clasificación de coeficiente de
reducción de ruido (NCR). Esta calificación indica la cantidad de sonido absorbido en la pared. Cuanto mayor sea el número, mayor
será la absorción de ruido.
Tipos y uso
yo Corcho y Chapa de Corcho—textura abigarrada sin patrón o diseño definido. La chapa de corcho se corta a partir de tablones o
bloques de corcho y se lamina a un sustrato que puede ser de color o liso. Ofrece cierto grado de resistencia al sonido; se puede
utilizar como tablón de anuncios.
yo Revestimiento de pared digital—cenefas, murales y revestimientos de paredes. Suministros ilimitados de diseños, ideas y colores.
Los revestimientos de paredes digitales permiten a la persona la libertad de expresar cualquier tema, estilo o diseño sobre el
terreno de su elección.
yo Chapa de madera-revestimientos de paredes de madera en su mayoría laminados con respaldo de tela. Por lo general, se fabrican en hojas
de 18 a 24 pulgadas de ancho y se proporcionan en cualquier longitud hasta 144 pulgadas de largo. Debido a las características relacionadas
con el entorno y la coincidencia de grano, las chapas de madera se utilizan principalmente en el entorno de la oficina o la sala de
conferencias junto con algunas otras áreas especiales, como columnas grandes.
yo Láminas —una hoja delgada de material metálico con un sustrato de papel o tela. Popular en las décadas de 1960 y 1970.
Requieren una superficie muy lisa y extremo cuidado al instalar. El uso es limitado; altamente decorativa. Mylar (por
yo DuPont) - revestimientos de paredes hechos de una película de poliéster metalizada al vacío laminada a un sustrato.
Ofrece una superficie altamente reflectante con una apariencia similar a la lámina con menos rigidez.
556 Manual de Cálculos de Construcción
yo rebaños—asemejan al terciopelo cortado y muy populares en los siglos XVI y XVII. También popular en la década de 1970.
Producido por fibras trituradas laminadas en papel, vinilo, Mylar o papel de aluminio. Revestimientos de pared de época muy
decorativos; limitada resistencia a la abrasión. Para uso en áreas de poco tráfico.
yo Subrayado—revestimientos de paredes tipo stock en blanco. Viene en diferentes pesos, como ligero, mediano y pesado. Puede ser
papel normal o un material de tipo no tejido. El revestimiento se puede usar en casi cualquier superficie de pared, como yeso, yeso
(paneles de yeso), paneles y bloques de cemento. Su finalidad es proporcionar una superficie lisa para la instalación de
revestimientos de paredes.
Hay tres categorías generales de revestimiento de paredes de vinilo con respaldo de tela: Tipo I, Tipo II y Tipo III, que se
refieren al peso y el rendimiento asociados con los revestimientos de paredes en estas categorías.
Tipo i
El tipo I es un revestimiento de pared de uso liviano. El peso exacto del revestimiento vinílico Tipo I a especificar depende de
la aplicación o de los efectos decorativos a lograr.
yo Se considera que el revestimiento de pared de vinilo ligero tipo I tiene un peso inferior a 15 oz. por yarda lineal (basado
en un 5400ancho) y se produce con un respaldo de malla o tela no tejida. Está diseñado para uso en paredes comerciales
interiores donde se desea una combinación de protección de pared y efecto de diseño.
yo Se considera que un revestimiento de pared de vinilo de peso pesado Tipo I tiene un peso entre 15 oz. y 19 onzas por
yarda lineal (basado en un 5400ancho) y se produce con un respaldo de malla o tela no tejida. Se recomienda su uso en
pasillos u oficinas donde se espera un tráfico moderado.
Las 15 onzas. por yarda lineal (basado en un 5400de ancho) es el peso más ampliamente especificado de los revestimientos de
paredes de vinilo Tipo I.
Tipo II
El tipo II es un revestimiento de pared de servicio mediano. Pesa entre 20 y 32 oz. por yarda lineal (basado en un 5400de ancho) y se
produce sobre Osnaburg (polialgodón o poliéster) o soporte de tela no tejida. El tipo II se considera el "caballo de batalla" entre los
revestimientos de paredes de vinilo y, por lo general, se especifica para áreas donde el tráfico y la abrasión de la superficie son
mayores de lo normal y son evidentes o se esperan. Es ideal para oficinas, salas de hospitales, áreas públicas y habitaciones de hoteles,
salones, comedores, pasillos públicos y aulas.
Las 20 onzas. por yarda lineal (basado en un 5400ancho) es el peso más ampliamente especificado de revestimientos de pared de vinilo Tipo
II.
Tipo III
El tipo III es un revestimiento de pared resistente. Generalmente pesa más de 33 oz. por yarda lineal (basado en un 5400
ancho) y está hecho con un soporte de tela de dril. El revestimiento de paredes Tipo III se recomienda como protección de paredes
para áreas expuestas a un uso extraordinariamente duro, tráfico vehicular y condiciones abrasivas.
Fuente:omnova.es
Fórmulas y estimación
yo Medir con precisión
yo Método del área del pie cuadrado
Sección 10Acabados Interiores 557
El paso más importante en la estimación del revestimiento de paredes son las mediciones precisas. Use una vara de medir o una cinta
métrica de tela. Tome las medidas en pies redondeando al próximo medio pie más alto o para puertas, ventanas y altura del techo. Si
una pared se divide inusualmente con una chimenea o estantes de libros empotrados, las medidas detalladas serán beneficiosas para
calcular los pies cuadrados de revestimiento de pared necesarios.
Mida la altura de la pared desde el piso hasta el techo. Excluye zócalos y molduras. Medir la longitud de las ventanas. Encuentre el
total de pies cuadrados de la(s) pared(es) multiplicando la altura del techo por la longitud total de la pared cubierta. (Las puertas
estándar miden entre 3 y 7 pies o 21 pies cuadrados; las ventanas estándar entre 3 y 4
Estos cálculos dan el número total de pies cuadrados a cubrir. Con esto se puede determinar el número de revestimiento
de paredes.
Por ejemplo:
ventanas
techo de 8'
12'
puerta
12'
En la figura anterior, cada pared mide 120largo con un 80techo. Multiplica 12 - 8¼96 pies cuadrados para e (ya que hay cuatro
paredes con 96 pies cuadrados cada una)¼384 pies cuadrados totales para la habitación.
ventanas
techo de 8'
12'
puerta
12'
Usando el diagrama anterior como ejemplo, calcule la cantidad de revestimiento de pared que se necesitará para 384 pies
cuadrados sin tener en cuenta los pies cuadrados de las puertas y ventanas. Reste cada abertura como 21 pies cuadrados para la
puerta y 12 pies cuadrados para cada una de las ventanas. 384 m2 12þ12¼45)¼339 pies cuadrados de espacio de pared que se cubrirá
con revestimiento de pared. Si está usando una repetición de 8 pulgadas, calcule que cada rollo simple métrico contendrá 22 pies
cuadrados de espacio de pared utilizable para caminar desde arriba que se colgará) dividido por 22 pies cuadrados (desde el
rendimiento utilizable redondee hasta 16 rollos simples métricos). rollos (msr) que se necesitarán para colgar la habitación de ejemplo
(8 rollos métricos)
La ecuación quedaría así:
384 pies cuadrados (tamaño de la habitación)
339 pies cuadrados / 22 pies cuadrados¼15,4 rollos para colgar la habitación, redondeado a 16 rollos
El tamaño de la habitación: 0
Volver arriba
Al estimar una pared que tiene una diagonal, recuerde que habrá desperdicio adicional para permitir este paso. Hay dos tipos
diferentes de escaleras para figurar: una con una línea de techo horizontal y una línea de techo paralela a la caída de los
escalones.
Sección 10Acabados Interiores 559
15'
Escalera con Escalera con
techo recto techo inclinado
8'
8'
Escalera Escalera
En ambos casos, el primer paso es dividir la pared en cuadrados o rectángulos para determinar lo anterior, la altura del techo de arriba es 8
00, y la altura del techo de la planta baja es 800. Luego, mida el ancho de la pared horizontalmente desde la parte superior de las escaleras hasta
una línea vertical imaginaria que en el ejemplo es 1500. Tomando el rectángulo superior, figura 800-1500¼120 pies cuadrados. A continuación,
calcule estos pies cuadrados, pero dado que una parte de esta área de la pared está debajo de las escaleras, multiplique el estándar de pies
cuadrados del rectángulo inferior. Sume las dos cifras para llegar a los pies cuadrados que deben colgarse, se verá de la siguiente manera:
Una vez que haya calculado los pies cuadrados, calcule la cantidad de revestimiento de pared tal como lo haría con los pies
cuadrados utilizables para el patrón particular de la Tabla de rendimiento utilizable y luego divida los pies cuadrados de cada rollo para
determinar la cantidad de rollos necesarios.
Fórmulas y estimación
Por ejemplo, si uno estuviera usando un revestimiento de pared con una repetición de 1400, cada msr contendría 20 pies cuadrados. La ecuación
quedaría de la siguiente manera: 198 pies cuadrados / 20 pies cuadrados.¼9,9 msr redondeado a 10 msr. Si la escalera es el primer ejemplo para
encontrar el ancho y el largo del rectángulo o cuadrado imaginario. Las siguientes figuras rectangulares/cuadradas multiplicadas por 65% para
encontrar los pies cuadrados del área de la pared. La ecuación se verá así:
Usando el mismo patrón con una repetición de 1400, cada msr contendría 20 pies cuadrados de superficie útil y se vería de la siguiente
manera:
El techo de una catedral se estimaría de la misma manera, elevando al cuadrado el rectángulo superior, multiplicando y luego
sumando esa cifra a los pies cuadrados del rectángulo inferior.
Volver arriba
Por ejemplo:
El material de 54 pulgadas de ancho utilizado para cubrir 1500 pies cuadrados se
calcula 54 dividido por 12¼4.5
4,5 multiplicado por 3¼13.5 pies cuadrados por yarda lineal
1500 dividido por 13.5¼111.11
1500 pies cuadrados de espacio en la pared requerirían 112 yardas sin desperdicio.
Una vez que se conocen el ancho y los pies cuadrados para el ancho, se puede determinar cualquier cantidad. Si se
conocen las yardas para un ancho particular y se cambia el ancho del material, para convertir de un ancho a otro, las yardas.
Por ejemplo:
150 yardas de material de 54 pulgadas de ancho
54 pulgadas es 13,5 pies cuadrados por yarda (54/12¼4.5 - 3¼13.5) 150 yardas
multiplicado por 13.5¼2,025 pies cuadrados de espacio de pared para cubrir
Fórmulas y estimación
36/12¼3
3 - 3¼9 pies cuadrados
2,025 dividido por 9¼225 yardas de revestimiento de pared de 36 pulgadas de ancho en lugar del material 1 original.
Estas son cantidades exactas de yardas y no tienen en cuenta el desperdicio causado por la repetición del patrón. Sin embargo, un patrón
coincidente con una gran repetición requeriría un patrón de material adicional sin coincidencia. Todos los contratistas deben conocer el patrón,
el ancho y la coincidencia antes de realizar el pedido.
8 - 10 10 11 12 14 3
9 - 12 11 13 14 17 4
10 - 10 11 13 15 17 4
10 - 12 12 13 15 18 4
10 - 14 13 14 dieciséis 19 5
12 - 14 14 dieciséis 18 21 6
12 - 16 15 17 19 22 7
12 - 18 dieciséis 18 20 24 8
12 - 20 17 19 21 26 8
14 - 16 dieciséis 19 20 24 8
14 - 18 17 19 21 26 8
14 - 20 18 20 22 27 10
14 - 22 19 22 24 29 11
16 - 18 19 20 23 28 10
16 - 20 19 22 24 29 11
16 - 22 21 23 25 30 12
16 - 24 21 24 27 32 13
18 - 20 21 23 25 30 12
Hay muchos tipos de adhesivos para revestimiento de paredes, cada uno formulado para diversas características de rendimiento.
Estas características se dividen en dos categorías generales:
Los adhesivos para revestimiento de paredes están formulados para aplicaciones específicas. Algunos adhesivos están formulados
para telas livianas y delicadas, mientras que otros están diseñados para adherirse a vinilos pesados y revestimientos acústicos.
Los adhesivos varían en el nivel de pegajosidad en húmedo, sólidos, tiempo abierto, capacidad de pelado y facilidad de aplicación. Todos los
adhesivos para revestimiento de paredes contienen un sistema biocida. Estos sistemas están diseñados para evitar la contaminación bacteriana y
la infestación de moho/hongos tanto “en la lata” como en el adhesivo seco. Los adhesivos para revestimiento de paredes generalmente se
aplican en la parte posterior del revestimiento de paredes, ya sea con rodillo o con una máquina de pegar. Sin embargo, los revestimientos de
paredes acústicos no tejidos requieren que el adhesivo se aplique a la pared con una brocha o un rodillo. Consulte las instrucciones de
instalación del fabricante.
562 Manual de Cálculos de Construcción
yo Activadores prepegados—fueron creados para ayudar a colgar revestimientos de paredes prepegados activando el adhesivo
existente, aumentando el deslizamiento y extendiendo el tiempo abierto disponible (útil cuando se combinan patrones). El uso de
activadores generalmente se considera menos complicado, minimiza la división de costuras y reduce el levantamiento de costuras.
yo Adhesivos transparentes—son a base de maíz o trigo. Generalmente se considera que tienen más tiempo abierto y son más fáciles
de limpiar que los adhesivos a base de arcilla. Los adhesivos transparentes están diseñados tanto para el cliente minorista como
para el instalador comercial.
yo Adhesivos de arcilla—como los adhesivos transparentes se basan en almidón, pero se agrega arcilla como relleno para aumentar la
adherencia en húmedo y el nivel de sólidos. Los adhesivos de arcilla generalmente no se recomiendan para clientes minoristas. Se considera
que tienen un mayor nivel de pegajosidad en húmedo y son más difíciles de limpiar en comparación con los adhesivos transparentes. Vinilo
yo sobre vinilo—y los adhesivos para bordes contienen polímeros sintéticos y están específicamente formulados para adherirse al vinilo.
Además de los polímeros sintéticos, estos adhesivos pueden contener algo de almidón y otros ingredientes para ayudar en su aplicación.
Estos adhesivos requieren una atención especial durante la aplicación porque una vez que se secan son permanentes. Los adhesivos de
vinilo sobre vinilo están diseñados específicamente para colgar revestimientos de paredes nuevos en revestimientos de paredes existentes o
bordes en revestimientos de paredes.
10.4.0 Información general para calcular varios tipos de baldosas para pisos y paredes Baldosas
Los siguientes párrafos incluyen información relacionada con los distintos tipos de baldosas y sus procedimientos de instalación.
El número de mosaicos necesarios se calcula realizando los siguientes procedimientos:
Primero, calcule los pies cuadrados del área que se va a enlosar. Si usa baldosas de 12 pulgadas cuadradas, el área total del piso (en pies
cuadrados) es igual a la cantidad total de baldosas necesarias, más un factor de desperdicio adicional del 10 por ciento. Si se utiliza otro tamaño
de baldosas, multiplique el área por 144 para convertirlas en pulgadas cuadradas. Luego divida ese número por el área (pulgadas cuadradas) de
las baldosas para encontrar la cantidad requerida (incluya un factor de desperdicio del 10 por ciento).
Ejemplo:Está utilizando mosaicos de 9 a 9 pulgadas. Para enlosar un piso de 12 pies de largo y 9 pies de ancho,
multiplique las dimensiones de la habitación para encontrar el área:12 pies - 9 pies¼108 pies cuadrados
Multiplica el área por 144:108 - 144¼15,552 pulgadas cuadradas Calcular el área de la baldosa: 9pulgadas - 9
pulgadas¼81 pulgadas cuadradas
Divida el área de la habitación (pulgadas cuadradas) por el área de mosaico (pulgadas cuadradas):15,552 dividido por 81¼192 fichas
Agregue un factor de desperdicio del 10 por ciento:192þ19¼211 fichas requeridas
Baldosa resiliente
Las baldosas para pisos resilientes son duraderas, fáciles de mantener, cómodas y atractivas, y de bajo costo. Está hecho de caucho,
vinilo, linóleo y asfalto. Los tamaños comunes de este azulejo son de 9 a 9 pulgadas o de 12 a 12 pulgadas.
Se requiere una llana dentada (usada para esparcir el adhesivo) y un cortador de azulejos para la instalación. Para colocar e
instalar losetas de piso resilientes, realice los siguientes procedimientos:
Localice el centro de las paredes de los extremos de la habitación. Establezca una línea central principal trazando una línea de tiza entre
estos dos puntos. Coloque otra línea central en ángulo recto con la línea central principal. Esta línea se puede establecer utilizando un cuadro de
marco o el método de triangulación. Con la línea central establecida, haga un diseño de prueba de las tejas a lo largo de las líneas centrales. Mida
la distancia entre la pared y el último azulejo. Si esta medida es inferior a 1/2 baldosa, mueva la línea central a la mitad del ancho de la baldosa,
más cerca de la pared. Este ajuste eliminará la necesidad de instalar mosaicos de borde que sean demasiado angostos. Dado que la línea central
original se mueve exactamente a la mitad del tamaño de la loseta, la loseta del borde permanecerá uniforme en los lados opuestos de la
habitación. Verifique el diseño a lo largo de la otra línea central de la misma manera.
Sección 10Acabados Interiores 563
Extienda el adhesivo sobre una cuarta parte del área total, comenzando con la cuarta parte más alejada de la puerta y trabajando
hacia la puerta. Asegúrese de que la superficie del piso esté limpia antes de esparcir el adhesivo. Extienda hasta las líneas de tiza pero
no las cubra. Asegúrese de usar una llana dentada con la profundidad de muesca recomendada por el fabricante del adhesivo. Permita
que el adhesivo tome un fraguado inicial antes de colocar la primera loseta. El tiempo requerido variará, dependiendo del tipo de
adhesivo utilizado.
Fuente:conocimientoconstrucción.org
Comience a colocar los azulejos en el centro de la habitación. Asegúrese de que los bordes de las baldosas estén alineados con la línea de
tiza. Coloque filas por ancho, filas adicionales escalonadas y asegurándose de que las tejas estén apretadas unas contra otras en un patrón de
fibra cruzada, a menos que se especifique lo contrario. Una vez que se hayan colocado todas las losetas completas, instale las losetas del borde o
del borde alrededor de la habitación. Para diseñar una teja de borde, coloque una teja suelta sobre la última teja de la fila exterior con las vetas
corriendo en direcciones opuestas (si usa un patrón de vetas cruzadas). Luego, tome otra loseta y colóquela en posición contra la pared y marque
una línea de lápiz en la primera loseta. Cortar el azulejo a lo largo de la línea marcada.
Después de que se hayan instalado todas las losetas, elimine cualquier exceso de adhesivo con un limpiador o solvente y procedimientos
aprobados por el fabricante.
Este azulejo se usa ampliamente donde se desea saneamiento, resistencia a las manchas, fácil limpieza y bajo mantenimiento. Los tipos de baldosas incluyen
cerámica, mosaico, adoquín, cantera, revestimiento de ladrillo, con cuerpo de cemento, mármol y otras baldosas de piedra. Estos se pueden utilizar tanto
para pisos interiores como exteriores. El azulejo se usa tanto en paredes como en pisos. La teja de campo es una teja normal que se coloca en todas las
hileras del campo principal de una instalación. El mosaico de moldura es un mosaico de forma especial que se usa para bordear y completar el campo
principal del mosaico; está disponible en una amplia variedad de formas, tamaños y colores para combinar con las tejas de campo.
Los azulejos vienen con dos tipos de acabados: esmaltados y sin esmaltar. Las baldosas esmaltadas se recubren con un esmalte
antes de la cocción para dar color a la baldosa y preservar su superficie. Se pueden cocer hasta obtener un acabado liso o texturizado.
Las baldosas vidriadas se usan más comúnmente para paredes, pero también se pueden aplicar a pisos y encimeras. Se utilizan
principalmente para interiores. Las baldosas sin esmaltar se cuecen sin una capa de esmalte. Obtienen su color de la arcilla de la que
están hechos. Los adhesivos utilizados son Thinset o Organic Mastic. Thinset es un producto a base de cemento en polvo que se
mezcla con agua, un aditivo de látex o acrílico o epoxi. Es muy versátil. La Masilla Orgánica está premezclada en una base de solvente o
látex. Puede deteriorarse si se expone al calor o al agua.
La lechada es un polvo hecho de arena y cemento y se usa para sellar las grietas entre las baldosas. Se mezcla con agua o,
para aumentar la durabilidad, con un aditivo. Está disponible en una variedad de colores.
Se requieren las siguientes herramientas y equipos para instalar losetas de cerámica y especiales:
yo Una paleta puntiaguda esSe utiliza para esparcir adhesivo en lugares estrechos.
yo Un cortador de azulejos esse utiliza para marcar la superficie de la loseta para que se pueda romper aplicando presión sobre la marca. Una lima fina
yo o piedra para baldosas esse utiliza para suavizar los bordes ásperos después de cortar baldosas. Un cortatiempos esse utiliza para recortar baldosas
yo y cortar aberturas irregulares.
yo Una escobilla de goma o una esponja esSe utiliza para eliminar el exceso de lechada de la superficie de las baldosas. una
yo llana de esponja o una llana con cara de gomase utiliza para esparcir la lechada sobre la superficie. Una sierra eléctrica para
yo azulejos essimilar a una sierra de albañil. Se utiliza para hacer cortes limpios y precisos. Para diseñar e instalar losetas de
yo cerámica y especiales, realice los siguientes procedimientos:
yo Verifique el área que se va a enlosar para determinar si es cuadrada. Si el área está ligeramente descuadrada, cambios menores en el diseño
pueden adaptarse a estas condiciones. Si el área está seriamente descuadrada, el proceso se detiene para cualquier reparación estructural
requerida o preparación de la superficie. Si los problemas de enmarcado son graves, es posible que no sea posible colocar mosaicos en el
área.
564 Manual de Cálculos de Construcción
Dibuja el diseño en papel. El diseño depende en gran medida del patrón deseado y del tipo, tamaño y forma de la loseta que se utilice.
Utilice tantas fichas completas y tan pocas fichas cortadas como sea posible. Coloque las baldosas cortadas lejos de los puntos focales visuales
(puertas, umbrales, etc.); Las baldosas deben colocarse simétricamente para lograr un acabado y una apariencia más atractivos.
Coloque líneas de referencia en el suelo o la pared. Una vez que se haya establecido el diseño en papel, transfiéralo al piso o pared. Debe
trazarse una línea de referencia para marcar las filas de baldosas cortadas alrededor del perímetro. Se debe ajustar una cuadrícula de líneas de
referencia para encerrar todas las tejas completas en secciones que no superen los 3 pies cuadrados.
Para instalar losetas, primero extienda el adhesivo sobre un área o sección pequeña (3 a 3 pies), asegurándose de extenderlo justo hasta las
líneas para que las líneas aún sean visibles. Alinee el primer mosaico contra un 90-intersección en la cuadrícula y presione suavemente en el
adhesivo. Después de aplicar cada hilera de baldosas, use un bloque para batir para nivelar la superficie. Después de que todas las losetas estén
colocadas, permita que el adhesivo se asiente el tiempo requerido, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Prepare la lechada y
extiéndala sobre la superficie de la baldosa, asegurándose de rellenar las juntas. Cuando la lechada comience a secarse, limpie el azulejo con una
esponja húmeda. Después de que la lechada se haya secado, limpie la neblina con un trapo o toalla limpios. Después de que la lechada se haya
secado y endurecido por completo (aproximadamente 72 horas), se puede aplicar un sellador de lechada.
Baldosa acústica
Los mosaicos acústicos absorben el sonido, reducen el ruido, reflejan la luz y resisten las llamas. Su espesor va de 3/16 a 3/4
pulgada ; su ancho de 12 a 30 pulgadas; y su longitud de 12 a 60 pulgadas. Los paneles de tamaño más comunes utilizados
son de 2 a 2 pies y de 2 a 4 pies.
Los componentes del sistema de suspensión que se utilizan en los techos suspendidos incluyen los siguientes:camiseta principal (longitudes de
12 pies), elte cruzada (longitudes de 2 y 4 pies), laángulo de la pared (longitudes de 10 pies), elplaca de empalme (disponible solo en aluminio),
dispositivos de suspensión,yalambre de suspensión.
Los dispositivos de suspensión incluyen ojales para tornillos; ganchos y clavos colgantes; 8d clavos comunes o más grandes,
clavados en vigas de madera y doblados en forma de U; y un sujetador Hilti aprobado para hormigón o acero.
El cable de suspensión incluye un cable recocido de calibre 16 colocado a intervalos de 4 pies y conectado a dispositivos de suspensión en el
techo y a las tes principales en el sistema de suspensión.
Instalación
Primero, diseñe el patrón de cuadrícula. Esto se basa en la longitud y el ancho del techo a la nueva altura del techo. Si
el largo o el ancho del techo no es divisible por 2 pies, aumente a la siguiente dimensión más alta divisible por 2 pies.
Por ejemplo, si un techo mide 12 pies y 7 pulgadas - 10 pies y 4 pulgadas, las dimensiones deben aumentarse a 14
pies - 12 pies para fines de diseño. Dibuja el diseño en papel. Asegúrese de que las T principales se extiendan
perpendiculares a las vigas. Coloque las tees principales de modo que los paneles de borde en los bordes de la
habitación sean iguales y lo más grandes posible. Dibuje tes secundarias para que los paneles de borde en los
extremos de la habitación sean iguales y lo más grandes posible. Determina el número de piezas del ángulo de la
pared dividiendo el perímetro por 10 y sumando 1 pieza adicional para cualquier fracción.
A continuación, establezca la altura del techo. Marque una línea alrededor de toda la habitación a la altura deseada para que sirva como
línea de referencia. Debe haber un mínimo de 2 pulgadas entre el techo nuevo y el techo existente. Asegúrese de que esta línea esté nivelada y
marcada continuamente para que se encuentre en las esquinas que se cruzan. A continuación, instale el ángulo de la pared. Asegure el ángulo
de la pared a lo largo de la línea de referencia, asegurándose de que esté nivelado.
Sección 10Acabados Interiores 565
Instale el cable de suspensión. Se requieren cables de suspensión cada 4 pies a lo largo de las T principales y en cada lado de todos los
empalmes. Conecte los cables a los dispositivos de suspensión. Los cables deben cortarse al menos 2 pies más que la distancia entre el cielo raso
viejo y el nuevo. Ahora, instale las tes principales. Las Tes principales deben colocarse desde el centro para garantizar que las ranuras se alineen
con las ubicaciones de las Tes secundarias. Córtalos donde corresponda. Las tes de 12 pies de largo o menos se instalan apoyando los extremos
en ángulos de pared opuestos e insertando el cable de suspensión. Las tes de más de 12 pies de largo deben cortarse para asegurarse de que las
tes secundarias no se crucen con la te principal en una junta de empalme. Apoye el extremo cortado en el ángulo de la pared y conecte los cables
de suspensión a lo largo de la T. Haga los empalmes necesarios y continúe conectando los cables de suspensión a lo largo de la T hasta que la T
descanse en el ángulo de la pared opuesta. Asegúrese de que las tees principales estén niveladas y aseguradas antes de continuar.
Instale las tes secundarias. Corte e instale tes de borde en un lado de la habitación. Instale las tes secundarias restantes de
acuerdo con el diseño del patrón de cuadrícula. En ángulos de pared opuestos, instale las tejas de borde restantes. Finalmente, instale
los paneles acústicos. Instale primero los paneles de tamaño completo. Manipule los paneles con cuidado y asegúrese de que las
superficies se mantengan limpias de huellas de manos y manchas. Si está trabajando en un proyecto grande, trabaje con varias cajas
para evitar un cambio notable de uniformidad. Corte e instale los paneles del borde.
Fuente:conocimientoconstrucción.org
yo bandeja de pintura
yo Escalera de tijera
yo Harapos
Preparar la pintura para la aplicación. Retire la tapa del recipiente de pintura. Retire cualquier capa de película de la parte superior
de la pintura. Usando la paleta (palo para revolver), mezcle bien la pintura, con un movimiento en forma de 8.
Raspe y rompa cualquier materia no sedimentada en el fondo o en los lados inferiores del recipiente. Vierta la pintura en el recipiente de
pintura hasta que esté 2/3 lleno.
Techo
Cepille una tira estrecha de pintura alrededor del perímetro del techo a lo largo de los bordes interiores donde se unen la
pared y el techo. Con un rodillo, pinte la parte restante del techo. Rodillo cruzado para asegurar una cobertura completa de la
pintura sin huecos.
Paredes
Cepille una tira estrecha de pintura a lo largo de las esquinas interiores de la pared y el poste de la esquina. Corte alrededor de todas las
molduras y zócalos con un cepillo para molduras. Con un rodillo, pinte la parte restante de la pared y el poste de la esquina. El poste de la
esquina se puede pintar con un pincel. Cuando la primera capa se haya secado por completo, aplique una segunda capa de la misma manera.
Asegúrese de que toda la superficie esté cubierta y sin huecos.
La moqueta se construye básicamente en dos tipos de pilotes:pila de bucleopila cortada. Alfombra estampadaes una combinación
de bucles e hilos cortados o variaciones de bucles ajustados a diferentes alturas de pelo.
Los fabricantes de alfombras y los productores de fibras de hoy en día combinan fibras más suaves y una mejor resistencia a las manchas incorporada
con respaldos especiales que bloquean olores, derrames y más. Este tipo de características están integradas en muchas de las alfombras de mejor calidad
que ofrecen los principales fabricantes de alfombras. Por ejemplo: consulte nuestra página sobre Mohawk SmartStrand Carpet o Shaw Carpets con SoftBac
Platinum para conocer algunos de los principales avances en la tecnología de construcción de alfombras.
La mayoría de las alfombras de hoy en día son empenachadas en lugar de tejidas. El proceso de creación de mechones es similar al uso de una máquina
de coser grande de aproximadamente 13 pies de ancho con 100 de agujas que cosen el hilo en un respaldo sintético. La mayoría de las alfombras que se
venden hoy en día están hechas de fibras de nailon (como las alfombras antidesgaste de Solutia).Wfibras de alfombras) y se retuercen en hilos y luego se
insertan en alfombras.
El tiempo que una alfombra retendrá su textura y apariencia como nueva se basa en el tipo de fibra de la alfombra, qué tan
apretados están los hilos retorcidos y termofijados, y la densidad del pelo. Además, qué tan apretados estén los mechones también
afectará la durabilidad a largo plazo de una alfombra. Obviamente, no limpiar sus alfombras con regularidad o usar métodos de
limpieza inadecuados también afectará la apariencia y la vida útil de su alfombra.
Veralfombras bereberes para obtener información sobre estilos de alfombras bereberes.
A continuación se enumeran algunos de los tipos comunes de construcciones de alfombras y sus características
principales: Con permiso: floorfacts.com
Tipos de moqueta | construcción de alfombras
Alfombra Friso
yo Los bucles entremezclados y el pelo cortado crean un diseño estampado Los bucles
yo son más cortos que el pelo cortado, lo que crea una apariencia tallada Generalmente
yo se construyen en diseños multicolores
yo Ayuda a ocultar huellas y patrones de tráfico Excelente opción
yo para una variedad de configuraciones de habitaciones
Sección 10Acabados Interiores 567
Tamaño de tu habitación Ancho Las alfombras son 13 pies 14 pies 15 pies 16 pies 17 pies 18 pies 19 pies 20 pies
12 pies de ancho
Largo
8 pies 10,66 yardas 11,55 12,44 13,33 14,22 15,11 13 yardas 14 dieciséis 16,88 17,77
9 pies 12 yardas yardas 15 yardas 16 yardas 17 14,44 15,55 18 19 20
10 pies 13.33 16,66 17,77 18,88 20 21.11 22.22
11 pies 14.66 15,88 17,11 18,33 19,55 20,77 22 23.22 24.44
12 pies dieciséis 17,33 18,66 20 21,33 22,66 24 25,33 26,66
13 pies 17.33 18,77 20,22 21,66 23,11 24,55 26 27,44 28,88
14 pies 18.66 20,22 21,77 23,33 24,88 26,44 28 29,55 31,11
15 pies 20 21,66 23,33 25 26,66 28,33 30 31,66 33,33
16 pies 21.33 23,11 24,88 26,66 28,44 30,22 32 33,77 35,55
17 pies 22.66 24,55 26,44 28,33 30,22 32,11 2628303234 34 35,88 37,77
18 pies 24 36 38 40
19 pies 25.33 27,44 29,55 31,66 33,77 35,88 38 40,11 42,22
20 pies 26.66 28,88 31,11 33,33 35,35 37,77 40 42,22 44,44
21 pies 28 30,33 32,66 35 37,33 39,66 42 44,33 46,66
22 pies 29.33 31,77 34,22 36,66 39,11 41,55 44 46,44 48,88
23 pies 30.66 33,22 35,77 38,33 40,88 43,44 46 48,55 51,11
24 pies 32 34,66 37,33 40 42,66 45,33 48 50,66 53,33
25 pies 33.33 36,11 38,88 41,66 44,44 47,22 50 52,77 55,55
26 pies 34.66 37.55 40.44 43.33 46.22 49.11 3942454851 52 54,88 57,77
27 pies 36 54 57 60
28 pies 37.33 40,44 43,55 45,66 49,77 52,88 56 59,11 62,22
29 pies 38.66 41,88 45,11 48,33 51,55 54,77 58 61,22 64,44
30 pies 40 43,33 46,66 50 53,33 56,66 60 63,33 66,66
31 pies 41.33 44,77 48,22 51,66 55,11 58,55 62 65,44 68,88
32 pies 42.66 46,22 49,77 53,33 56,88 60,44 64 67,55 71,11
33 pies 44 47,66 51,33 55 58,66 62,33 66 69,66 73,33
34 pies 45.33 49,11 52,88 56,33 60,44 64,22 68 71,77 75,55
35 pies 46.66 50,55 54,44 58,66 62,22 66,11 70 73,88 77,77
Con permiso:www.abccarpets.com
568 Manual de Cálculos de Construcción
Por lo tanto, un uso común de la escala de dureza de Janka es determinar la idoneidad de una madera como madera para pisos de madera dura.
Cuanto mayor sea el número, mayor será su resistencia a las abolladuras mientras vive la vida.
Para el carpintero, será un buen indicador de la dificultad de aserrar y clavar, o tal vez solo mover la
madera alrededor de su taller. . .
Teca 1155
Bambú (carbonizado) 1180
Alerce 1200
Corazón de pino 1225
Pino corazón del Caribe 1240
abedul amarillo 1260
Roble rojo (norte) 1290
haya americana 1300
Ceniza 1320
roble blanco 1360
ciprés australiano 1375
Bambú (natural) 1380
caoba real 1400
arce duro 1450
Nogal Africano/Arce 1500
Brasileño Sappelle 1500
madera de zebrano 1575
wengué 1630
Roble brasileño 1650
Bambú 1650
patenas 1691
arce peruano 1700
Kempas 1710
Pedauk Africano (Padeuk/Cereza Africana) 1725
Palosanto de Bolivia /Morado 1780
Hickory/pacana 1820
Kempas 1854
Corazón Purpura 1860
Jarrah 1910
Amendoim 1912
Merbau 1925
Palosanto Africano (Bubinga) 1980
Grapia 2053
Jarrah 2082
Corazón Purpura 2090
palo de tigre 2160
Caoba de Birmania 2170
ámbar 2200
Cabreuva (Santos Caoba) 2200
Palosanto del Caribe 2300
mezquite 2345
Cereza brasileña (Jatoba) 2350
Cereza peruana 2350
Nogal Rojo 2450
Cedro Africano / Bosse 2600
Palosanto Patagónico 2800
madera de sangre 2900
Palosanto de Brasil (Tamarindo) 3000
Secuoya de Brasil 3190
Palosanto de Tietê 3280
Cumaru (teca brasileña) Castaño 3540
del Sur, Castaño Tiete 3540
Lapacho (generalmente agrupado con madera IPE) Ipe Lumber 3640
Cerezo boliviano 3650
(Continuado)
570 Manual de Cálculos de Construcción
Los pisos laminados vienen en tablones y baldosas cuadradas. Está construido con varias capas diferentes de varios
materiales que sontermofundidojuntos para formar los tablones y losetas del piso laminado.
Las cuatro capas básicas de construcción de pisos laminados son las siguientes:
yo Capa de desgaste—Esta es la superficie superior transparente que protege el piso de rayones, manchas y rozaduras y
también protege la capa de diseño impresa debajo. La capa de desgaste es una combinación demelamina con partículas
de óxido de aluminiolo que lo hace extremadamente duradero.
yo Grabado en registro:Muchos fabricantes han desarrollado métodos especializados para texturizar la capa superior
(llamadagrabado en registro)para añadir un realismo más auténtico al suelo. Muchos también ofrecen bordes de
tablones biselados para dar a los pisos una apariencia aún más realista.
yo Clasificaciones de CA—Los fabricantes de pisos laminados también han adoptado un método para calificar la durabilidad de la
capa superior para ayudar a los consumidores a elegir el piso laminado adecuado para su situación. Esto se llama el
Clasificaciones de CA.C.A.representaCoeficiente de abrasión.ÉlLas clasificaciones de CA van de AC1 a AC5,siendo AC5 el mejor.
Tanto las muestras en la tienda como las cajas de cartón para pisos laminados deben tener su clasificación de CA marcada
para que los consumidores la vean. Para zonas muy activas y niños0salas de juegos, es mejor elegir un piso laminado con una
clasificación de CA de AC3 o superior.
yo Capa de imagen fotográfica:Esta es la capa de imagen fotográfica de un tablón de madera dura real, baldosas de
cerámica, piedra o algún otro material. Las imágenes fotográficas son extremadamente claras, vibrantes y
realistas. Combinado con la texturización de la capa superior, esto crea una apariencia de piso natural y auténtica.
Por ejemplo, algunos diseños de laminados son en realidad imágenes fotográficas de viejos pisos históricos.
yo Capa de núcleo interno—El núcleo interno generalmente está hecho de tableros de fibra de alta densidad y también se usa para
formar los bordes machihembrados para unir los tablones laminados. El núcleo también es la base para la imagen fotográfica y la
capa de desgaste. La mayoría de los fabricantes también saturan el núcleo interno con resinas de melamina o un sellador
resistente al agua para ayudar a proteger el núcleo interno de la humedad.
yo Capa de respaldo—Esta capa se fusiona con el núcleo interno para agregar estabilidad y crear una barrera que ayuda a proteger los
tablones de la humedad y la deformación. Al igual que el núcleo interior, el respaldo también se trata con algún tipo de sellador resistente al
agua.
Nota:El núcleo interior combinado con la capa de respaldo es lo que realmente constituye el grosor total de cada tablón.
Los tablones generalmente varían de 8 mm a 12 mm de espesor. Los tablones más gruesos son más rígidos y ayudan a
superar irregularidades menores en el contrapiso.
Con permiso: floorfacts.com
Sección 10Acabados Interiores 571
Laminado de alta presión (HPL)—los tablones generalmente se fusionan en un proceso de uno o dos pasos.
Primero se pegan varias capas, y luego estas capas se combinan con los materiales restantes y luego se pegan y
fusionan en una tabla. Esto le da un acabado más duro y una tabla más duradera que DPL.
Laminado de presión directa (DPL)—todos los materiales se fusionan en un solo paso, lo que reduce los costos de
fabricación.
Espesor del piso laminado—Los suelos laminados vienen en varios grosores, desde alrededor de 7–8 mm hasta 12 mm de grosor.
Los tablones más gruesos serán un poco más costosos pero deberían ser más resistentes y duraderos, especialmente si el
contrapiso no está perfectamente nivelado.
Dependiendo del fabricante, encontrará varios tipos diferentes de sistemas de bloqueo para instalar los tablones juntos. Hay
sistemas de bloqueo mecánico (reforzado desde abajo por un sistema de bloqueo mecánico de aluminio), sistemas de
bloqueo de núcleo de fibra machihembrados especialmente diseñados, y algunos sistemas preencolados de machihembrado
también. Con mucho, los más populares son los sistemas de bloqueo machihembrados especialmente diseñados que forman
parte del núcleo de fibra central de cada tablón. Estos pisos a menudo se denominan:pisos laminados sin cola.La mayoría de
estos pisos sin cola se unen sujetando la tabla en un ángulo de 45 grados y presionando la lengüeta en la ranura de la otra
tabla.
Los estilos de pisos laminados han mejorado dramáticamente en los últimos años. Las capas de impresión se han vuelto mucho
mejores y más realistas. Además, algunos fabricantes han agregado lo que se llama "relieve en el registro". Esto significa que la
superficie del tablón tiene las texturas y las vetas realistas que se encuentran en los productos para pisos naturales. Algunas tablas de
madera laminada ahora tienen bordes microbiselados que dan la apariencia de muchos pisos de madera. Obviamente, el mayor
realismo y los estilos de diseño más ricos costarán más que los grados inferiores.
Los diseños de pisos laminados se ofrecen en diseños de tablones de madera, diseños de baldosas de cerámica y diseños de
piedra natural y pizarra. Los diseños de mosaicos suelen ser cuadrados, aunque algunos se ofrecen en tablones rectangulares largos.
Los patrones se repetirán cada 3 o 4 tablones en la caja. Así que asegúrese de colocar los tablones y colocarlos en seco para ver el
diseño antes de la instalación real.
Construcción laminada
La Asociación Norteamericana de Pisos Laminados (NALFA) cuenta con un Sello de Certificación para fabricantes de
pisos laminados. El Sello certifica que el piso laminado ha superado una serie rigurosa y exigente de pruebas ANSI
diseñadas para evaluar el rendimiento, la durabilidad, la resistencia y la calidad general del piso laminado. Búsquelo
en los tableros de muestra del fabricante.
Los tablones laminados generalmente se fusionan en un proceso de uno o dos pasos. En el proceso de dos pasos,
primero se pegan varias capas, y luego estas capas se combinan con los materiales restantes y luego
572 Manual de Cálculos de Construcción
pegado y fusionado en una tabla. Este método se llama laminado de alta presión (HPL). El otro método es aquel en el
que todos los materiales se fusionan en un solo paso, y esto se llama laminado de presión directa (DPL).
yo AC1—los pisos con esta calificación son adecuados para áreas de poco tráfico, como dormitorios AC2—pisos aptos
yo para tráfico bajo a medio, como salas de estar o comedores AC3—pisos adecuados para la mayoría de las áreas de
yo los hogares, incluidos los pasillos y los espacios comerciales ligeros AC4—en cualquier lugar de la casa, así como en
yo edificios comerciales. Por ejemplo: una oficina o tienda AC5—Se puede utilizar en áreas comerciales de tráfico
yo pesado.
Los tablones tienen bordes machihembrados en los cuatro lados para asegurar los tablones juntos. Hoy en día, la mayoría de los pisos laminados
utilizan algún tipo desistema de cierre sin cola,a menudo denominados suelos “clic”. Los pisos laminados sin pegamento pueden colocarse en
casi cualquier lugar de la casa y son ideales para proyectos de bricolaje.
Los dos principales sistemas de bloqueo sin cola involucran una lengüeta y ranura que está reforzada desde abajo por un sistema
de bloqueo mecánico de aluminio o un sistema de bloqueo sin cola de lengüeta y ranura integrado directamente en el núcleo central
que permite que los tablones encajen o hagan clic entre sí durante instalación.
Algunos otros pisos laminados tienen una lengüeta que se prepegó en la fábrica con un pegamento especialmente
formulado y resistente al agua. Una vez que la lengüeta se humedece con una esponja húmeda, activa el pegamento y
bloquea las tablas. También se ofrecen pisos laminados que requieren que se aplique un pegamento especialmente
formulado a la lengüeta y ranura en el momento de la instalación para asegurar las tablas entre sí.
yo Apoyo-suele ser una capa de plástico de melamina que se utiliza para dar estabilidad estructural adicional y más protección contra la
humedad a los tablones.
yo Centro-generalmente hecho de tablero de fibra de alta densidad (HDF), tablero de partículas o plástico, el núcleo agrega
resistencia al impacto y forma el sistema de bloqueo de ranura y lengüeta. Algunos de los fabricantes también impregnan resinas
plásticas de melamina en el núcleo para mejorar la resistencia a la humedad del núcleo.
yo Melamina-es una resina de tipo plástico utilizada en todo el proceso de construcción para agregar durabilidad y estabilidad a los
tablones laminados.
yo Imprimir película—también se llama capa decorativa y le da al piso la apariencia de una verdadera madera dura o baldosas. Algunos
fabricantes han podido replicar los pisos de madera vieja que se encuentran solo en algunos edificios históricos antiguos. capa de desgaste
yo —es una capa de melamina transparente resistente con partículas de óxido de aluminio. Usando calor y presión, la capa de desgaste se
convierte en un acabado increíblemente duro y duradero. La capa de desgaste llena de resina es tan densa que se vuelve extremadamente
difícil de manchar, rayar o quemar.
yo contrapiso—es una lámina de plástico delgada y transparente que se instala sobre el sustrato antes de flotar el piso
laminado. La lámina de plástico ayuda a que el suelo laminado flote libremente sobre el sustrato.
Gran parte de la variación en los métodos de acabado para la madera utilizada en interiores se debe a la amplia variedad de usos de la
madera, desde pisos de madera hasta tablas para cortar. Existe una amplia gama de métodos de acabado solo para muebles. El acabado de
fábrica de los muebles suele ser exclusivo y puede implicar más de una docena de pasos. Los métodos para el acabado de muebles no se
incluirán en esta publicación; sin embargo, la mayoría de las bibliotecas públicas contienen libros sobre acabado de muebles. Además, la
literatura del producto a menudo contiene recomendaciones para los métodos de aplicación. Esta sección incluirá información general sobre las
propiedades de la madera, algunos productos para uso en el acabado de interiores y subsecciones breves sobre el acabado de pisos de madera y
utensilios de cocina.
El cambio de color de la madera a veces puede causar preocupación cuando se usa madera en interiores, particularmente si la
madera tiene un acabado para mejorar su apariencia natural. Este cambio de color es un envejecimiento natural de la madera recién
cortada, y no se puede hacer nada para evitarlo, excepto, por supuesto, mantener la madera en la oscuridad. El cambio de color es
causado por la luz visible, no por la radiación ultravioleta asociada con la intemperie. Es mejor mantener todas las pinturas y otros
revestimientos de paredes fuera de los paneles hasta que se haya producido la mayor parte del cambio de color. La mayor parte de
este cambio ocurre dentro de dos o tres meses, dependiendo de la intensidad de la luz. Si se quita un cuadro de los paneles y hay una
diferencia de color causada por las sombras del cuadro, se puede corregir dejando la madera expuesta a la luz. El color se igualará en
varios meses.
Para evitar nudos, el uso de madera ensamblada con dedos se ha vuelto común para las molduras interiores. Al igual que con la
madera exterior, la calidad de la madera está determinada por el tablero más pobre. Las piezas de madera para madera unida a
menudo provienen de muchos árboles diferentes que tienen diferentes cantidades de extractos y resinas. Estos extractivos y resinas
pueden decolorar el acabado, particularmente en ambientes húmedos como baños y cocinas. Al realizar el acabado de la madera
unida, es prudente utilizar un imprimador bloqueador de manchas de alta calidad para minimizar la decoloración.
Acabados Transparentes
Los acabados transparentes se utilizan a menudo en maderas duras y algunas molduras y paneles de madera blanda. La mayoría de los procesos
de acabado consisten en alguna combinación de las operaciones fundamentales de lijado, teñido, relleno, sellado, revestimiento de superficies y,
a veces, encerado. Antes del acabado, se deben eliminar las marcas del cepillo y otras imperfecciones en la superficie de la madera que se
acentuarían con el acabado.
574 Manual de Cálculos de Construcción
manchas
Algunas maderas blandas y duras a menudo se acaban sin teñir, especialmente si la madera tiene un color atractivo. Sin
embargo, cuando se usa tinte, a menudo acentúa las diferencias de color en la superficie de la madera debido a la absorción
desigual en diferentes partes del patrón de grano. Con las maderas duras, suele ser deseable tal énfasis en la veta; las
mejores manchas para este propósito son los tintes disueltos en agua o solvente. Los tintes solubles en agua dan los
resultados más agradables, pero elevan la veta de la madera y requieren un lijado adicional después de que se sequen.
Los tintes más utilizados son los que no levantan flor y se disuelven en disolventes que se secan rápidamente. Estas manchas a
menudo se acercan a las manchas solubles en agua en claridad y uniformidad de color. Los tintes en las maderas blandas tiñen la
madera temprana más intensamente que la madera tardía, invirtiendo la gradación natural del color a menos que la madera haya sido
sellada inicialmente. Para dar un color casi uniforme, las maderas blandas se pueden recubrir con un sellador transparente penetrante
antes de aplicar cualquier tipo de tinte. Este sellador a menudo se denomina "capa de lavado".
Si el tinte se absorbe en la madera de manera desigual y causa una apariencia con manchas, es probable que el árbol estuviera
infectado con bacterias y/u hongos que manchan azul antes de cortarlo para obtener madera. Una vez que el tronco se corta en
madera, la infección ocurre a través de los límites del grano y hace que las áreas infectadas sean más porosas que la madera normal.
Cuando estas áreas están teñidas, absorben cantidades excesivas de tinte muy rápidamente, lo que le da a la madera una apariencia
manchada y desigual. Aunque este problema no es muy común, si ocurre, puede ser difícil de solucionar. La mancha azul en la madera
se puede ver fácilmente; las piezas infectadas pueden desecharse o sellarse antes de la tinción. Sin embargo, las áreas infectadas con
bacterias no pueden detectarse antes de la tinción. Si la madera se va a utilizar para muebles o carpintería fina, puede ser una buena
idea revisar la madera, antes de cepillarla, aplicando un tinte. No se deben utilizar piezas en las que la mancha parezca manchada.
Puede ser útil sellar la madera con barniz diluido al 50/50 con alcoholes minerales antes de teñir; también hay disponibles selladores
comerciales. La infección por bacterias o manchas azules puede ocurrir en la albura de cualquier especie, pero parece ser más
problemática con las maderas duras porque estas especies tienden a usarse para muebles, gabinetes y carpintería fina.
Selladores
Los selladores son barnices, gomas lacas o lacas diluidos que se utilizan para evitar la absorción de los revestimientos superficiales y para evitar
el sangrado de algunos tintes y rellenos en los revestimientos superficiales, especialmente los revestimientos de laca. Los selladores de laca y
goma laca tienen la ventaja de secarse muy rápidamente.
Capas de superficie
Los revestimientos superficiales transparentes sobre el sellador pueden ser barniz brillante, barniz semibrillante, goma laca,
laca de nitrocelulosa o cera. La cera brinda protección sin formar una capa gruesa y sin aumentar mucho el brillo natural de la
madera. Otros revestimientos son más resinosos, especialmente lacas y barnices; ellos acentúan
Sección 10Acabados Interiores 575
nogal tilo
castaña Haya
Olmo Cereza
Almez Álamo de Virginia
Nuez dura Goma
Lauán Magnolia
Caoba Arce
caoba africana aliso rojo
Roble Sicomoro
baya de azúcar Álamo amarillo
Nuez
unEl abedul tiene poros lo suficientemente grandes como para absorber el relleno de madera de manera efectiva, pero lo suficientemente
el brillo natural de algunas maderas duras y parecen dar más "profundidad" a la superficie. La goma laca aplicada mediante el laborioso proceso
de pulido francés probablemente logre esta impresión de profundidad de la manera más completa, pero el recubrimiento es costoso y se
estropea fácilmente con el agua. Los barnices para frotar hechos con resinas de alto índice de refracción de la luz (capacidad de desviar los rayos
de luz) son casi tan efectivos como la goma laca. Las lacas tienen la ventaja de secarse rápidamente y formar una superficie dura, pero se
requieren más aplicaciones de laca que de barniz para formar una capa brillante. Si no se obtiene una acumulación de película suficiente y la
superficie se limpia con frecuencia, como la superficie de los gabinetes de la cocina, estas películas delgadas pueden fallar.
El barniz y la laca generalmente se secan a un alto brillo. Para disminuir el brillo, las superficies se pueden frotar con
piedra pómez y agua o aceite para pulir. Se puede usar papel de lija resistente al agua y agua en lugar de piedra pómez. El
brillo final varía con la finura de la piedra pómez en polvo; los polvos gruesos dan una superficie opaca y los polvos finos
producen un brillo intenso. Para superficies muy lisas con alto brillo, el frotamiento final se realiza con piedra podrida y aceite.
También están disponibles barnices y lacas para producir un acabado semibrillante o satinado.
Los acabados de aceite plano comúnmente llamados aceites daneses también son muy populares. Este tipo de acabado penetra en la
madera y no forma una película perceptible en la superficie. Normalmente se aplican dos o más manos de aceite; el aceite puede ir seguido de
una cera en pasta. Dichos acabados se aplican y mantienen fácilmente, pero están más sujetos a ensuciarse que un tipo de acabado que forma
una película. El aceite de linaza hervido simple o el aceite de tung también se utilizan ampliamente como acabados de madera.
varios pasos con papel de lija progresivamente más fino, generalmente con una máquina a menos que el área sea pequeña. Cuando termine de
lijar, se debe quitar todo el polvo con una aspiradora y luego con un trapo pegajoso. La lana de acero no debe usarse en pisos que no estén
protegidos por un acabado porque las diminutas partículas de acero que quedan en la madera luego causan manchas de hierro. Se requiere una
masilla para maderas de poro grande, como roble y nogal, si se desea un acabado de barniz liso y brillante (Tabla 15–6).
Los tintes se utilizan a veces para obtener un color más uniforme cuando las tablas individuales varían demasiado en su color
natural. Sin embargo, las manchas también se pueden usar para acentuar el patrón de grano. La mancha debe ser del tipo a base de
aceite o que no levante granos. Las manchas penetran en la madera solo ligeramente; por lo tanto, el acabado se debe mantener con
cuidado para evitar el desgaste de la superficie de la madera; las capas superiores transparentes deben reemplazarse a medida que se
desgastan. Es difícil renovar el tinte en los puntos desgastados de manera que coincida con el color del área circundante.
Los acabados comúnmente utilizados para pisos de madera se clasifican como selladores o barnices. Los selladores, que por lo
general son barnices diluidos, se usan ampliamente para pisos residenciales. Penetran en la madera lo suficiente para evitar la
formación de una capa superficial de espesor apreciable. La cera generalmente se aplica sobre el sellador; sin embargo, si se desea
mayor brillo, el piso sellado es una base excelente para el barniz. La fina capa superficial de sellador y cera necesita una atención más
frecuente que las superficies barnizadas. Sin embargo, volver a encerar o volver a sellar y encerar áreas de mucho tráfico es un
procedimiento de mantenimiento relativamente simple, siempre y cuando la superficie manchada de la madera no se haya
desgastado.
El barniz puede ser a base de resinas fenólicas, alquídicas, epoxi o de poliuretano. El barniz forma una capa distintiva
sobre la madera y le da un acabado lustroso. El tipo de servicio esperado generalmente determina el tipo de barniz. Se
encuentran disponibles barnices especialmente diseñados para hogares, escuelas, gimnasios u otros edificios públicos. La
información sobre los tipos de acabados de pisos se puede obtener de las asociaciones de pisos o de los fabricantes de pisos
individuales.
La durabilidad de los acabados de los pisos se puede mejorar manteniéndolos encerados. Las ceras en pasta generalmente
brindan la mejor apariencia y durabilidad. Se recomiendan dos capas, y si se usa una cera líquida, pueden ser necesarias capas
adicionales para obtener una película adecuada para un buen desempeño.
Fuente:Departamento de Agricultura de EE.UU.
La durabilidad y la belleza de la madera la convierten en un material atractivo para tazones, bloques de carnicero y otros artículos que
se usan para servir o preparar alimentos. Un acabado también ayuda a mantener la madera seca, lo que la hace menos propensa a
albergar bacterias y menos propensa a agrietarse. Cuando la madera absorbe agua, se hincha; cuando se seca, se encoge. Si la
madera se seca rápidamente, su superficie se seca más rápido que el interior, lo que produce grietas y grietas. Los acabados que
repelen el agua disminuirán los efectos de breves periodos de humedad (lavado), facilitando la limpieza de la madera.
Se pueden usar acabados que formen una película sobre la madera, como barniz o laca, pero eventualmente se pueden astillar,
agrietar y pelar. Los acabados penetrantes, ya sean secantes o no secantes, suelen ser una mejor opción para algunos productos.
Tipos de acabado
Aceites no secantes
Los aceites que no se secan simplemente penetran en la madera. Incluyen aceites vegetales y minerales. Los aceites vegetales (como
el de oliva, maíz, maní y cártamo) son comestibles y, a veces, se usan para dar acabado a los utensilios de madera. El aceite mineral (o
parafina) es un aceite del petróleo que no se seca. Dado que no es un producto natural, no es propenso al moho ni a albergar
bacterias.
Cera parafina
La cera de parafina es similar al aceite de parafina pero es sólida a temperatura ambiente. La cera de parafina es una de las formas más sencillas de acabar
los utensilios de madera, especialmente las encimeras, los bloques de carnicero y las tablas de cortar.
Comiendo / Utensilios
Las ensaladeras, cucharas y tenedores de madera que se utilizan para el servicio de alimentos necesitan un acabado que sea resistente a la abrasión, el agua, los ácidos y
las manchas, y una superficie que sea fácil de limpiar cuando se ensucia.
Los acabados apropiados son barnices y lacas, selladores de madera penetrantes y aceites secantes y aceites vegetales no
secantes.
Hay muchos barnices y lacas disponibles, y algunos de ellos están formulados específicamente para usarse en utensilios de
madera, tazones y/o tablas para cortar. Estos acabados formadores de película resisten las manchas y brindan una superficie que es
fácil de mantener limpia; sin embargo, eventualmente pueden astillarse, pelarse, aligátor o agrietarse. Estos acabados formadores de
película deberían funcionar bien si se tiene cuidado de minimizar su exposición al agua. Los utensilios terminados con tales acabados
nunca deben colocarse en un lavavajillas.
Los selladores de madera penetrantes y los aceites secantes también se pueden usar para los utensilios para comer. Algunos de estos
pueden estar formulados para su uso en utensilios. Los selladores de madera y los aceites se absorben en los poros de la madera y llenan las
cavidades de las células de la madera. Esto disminuye la absorción de agua y hace que la superficie sea más fácil de limpiar y más resistente al
rayado en comparación con la madera sin terminar. Los selladores penetrantes para madera son fáciles de aplicar y se secan rápidamente. Los
lugares desgastados en el acabado pueden restaurarse fácilmente. Algunos de estos acabados, particularmente los aceites secantes, se deben
dejar secar por completo durante varias semanas antes de usarlos.
Los aceites vegetales que no se secan son comestibles y, a veces, se usan para dar acabado a los utensilios de madera. Penetran en la
superficie de la madera, mejoran su resistencia al agua y pueden restaurarse fácilmente. Sin embargo, tales acabados pueden volverse rancios y
algunas veces pueden impartir olores y/o sabores indeseables a los alimentos.
De estos tipos de acabado, los barnices y lacas impermeables pueden ser la mejor opción para cuencos y utensilios para comer;
este tipo de acabado es más fácil de mantener limpio y más resistente a la absorción de manchas.
Nota:Cualquiera que sea el acabado que se elija para los utensilios de madera utilizados para almacenar, manipular o comer alimentos, es importante
asegurarse de que el acabado sea seguro y no tóxico (venenoso). También asegúrese de que el acabado que seleccione se recomiende para su uso con
alimentos o se describa como grado alimenticio. Para obtener información sobre la seguridad y toxicidad de cualquier acabado, verifique la etiqueta,
comuníquese con el fabricante y/o la Administración de Alimentos y Medicamentos, o consulte a su experto local en economía doméstica o agente del
condado.
Uno de los tratamientos más sencillos para los bloques de carnicero y las tablas de cortar de madera es la aplicación de cera de parafina
derretida (del tipo que se usa para las conservas caseras). La cera se derrite al baño maría sobre agua caliente y se cepilla generosamente sobre
la superficie de la madera. El exceso de cera, que se ha solidificado en la superficie, se puede derretir con una plancha para que la madera la
absorba, o se puede raspar. El acabado es simple y fácil. También se pueden usar otros acabados penetrantes (selladores, aceites secantes y no
secantes) para bloques de carnicero y tablas para cortar. Como se mencionó en la subsección sobre utensilios para comer, los aceites vegetales
pueden volverse rancios. Si se desea un aceite que no se seque, se puede usar aceite mineral. No se recomiendan los acabados formadores de
película para bloques de carnicero o tablas de cortar.
578 Manual de Cálculos de Construcción
La popularidad de las terrazas de madera y el deseo de mantenerlas con un aspecto brillante y nuevo ha llevado a la proliferación de
limpiadores y abrillantadores comerciales. El crecimiento de moho en la madera pintada y sin pintar sigue siendo la causa principal de
la decoloración. Aunque se puede eliminar con una solución diluida de lejía y detergente doméstico, hay muchos productos
comerciales disponibles que pueden eliminar el moho y dar brillo a la superficie de la madera.
El ingrediente activo de muchos de estos productos es el percarbonato de sodio (peroxipercarbonato de disodio). Este producto
químico es un agente oxidante, al igual que la lejía, y es un eficaz limpiador de moho. También ayuda a iluminar la superficie de la
madera. Se informa que algunos limpiadores y abrillantadores restauran el color de la madera. No es posible añadir color a la madera
limpiándola. Quitar la decoloración revela el color original. Iluminar la madera puede hacer que parezca que tiene más color. Una vez
que se hayan eliminado todos los componentes coloreados de la superficie de la madera mediante el proceso de erosión, la superficie
tendrá un color gris plateado. Si se desea color después de que ocurra la intemperie, debe agregarse a la madera mediante tinción.
Además del percarbonato de sodio, otros productos oxidantes pueden contener peróxido de hidrógeno solo o en
combinación con hidróxido de sodio. Si se usa hidróxido de sodio sin abrillantador, oscurecerá la madera. Los productos
comerciales también están formulados con hipoclorito de sodio y/o hipoclorito de calcio (la lejía doméstica es una solución de
hipoclorito de sodio). Estos productos suelen contener un tensioactivo o detergente para potenciar la acción limpiadora del
agente oxidante. Otros tipos de abrillantadores contienen ácido oxálico. Este producto químico elimina las manchas causadas
por el sangrado extractivo y las manchas de hierro y también da brillo a la madera, pero no es muy eficaz para eliminar el
moho.
Quitar la pintura y otros acabados formadores de película de la madera es un proceso lento y, a menudo, difícil. Por lo general, no se
hace a menos que sea absolutamente necesario para restaurar la madera. Es necesario quitar el acabado si el acabado antiguo tiene
grietas cruzadas extensas causadas por la acumulación de muchas capas de pintura, particularmente pintura a base de aceite. Si el
agrietamiento y la descamación son extensos, generalmente es mejor quitar toda la pintura del área afectada. La eliminación total de
la pintura también es necesaria si la pintura ha fallado por descamación entre capas. Puede ser necesario quitar la pintura que
contiene plomo; sin embargo, si la pintura todavía está en buen estado y no es ilegal dejarla en la estructura, es mejor volver a pintar
la superficie sin quitar la pintura vieja.
Esta discusión sobre los decapantes de pintura se limita a los acabados que forman una película sobre la madera utilizada en las estructuras.
Se puede quitar la pintura de los muebles usando los mismos métodos que se describen aquí. Las empresas que se especializan en decapar
muebles generalmente sumergen los muebles en una tina de removedor de pintura y luego limpian y abrillantan la madera. Este procedimiento
elimina la pintura de manera muy eficiente.
Algunos de los mismos métodos se pueden usar para quitar pintura interior y exterior. Debido al polvo que generan los
métodos mecánicos o los humos que desprenden los decapantes químicos, es sumamente importante utilizar un equipo de
seguridad eficaz, especialmente cuando se trabaja en interiores. Un buen respirador es esencial, incluso si la pintura no
contiene plomo (ver Pintura a base de plomo).
Nota:Las máscaras contra el polvo que se venden en las ferreterías no bloquean los vapores químicos y no son muy efectivas
contra el polvo.
Aquí se analizan dos tipos generales de métodos de decapado: mecánico y químico. Los procesos se discuten en términos
generales principalmente con respecto a su efecto sobre la madera; se presta cierta atención a su facilidad de uso y requisitos de
seguridad. Consulte la documentación del producto para obtener información adicional sobre los usos apropiados y las precauciones
de seguridad.
Fuente:Departamento de Agricultura de EE.UU.
Sección 10Acabados Interiores 579
métodos mecánicos
Los acabados se pueden quitar raspando, lijando, limpiando con chorro de arena húmedo o seco, rociando con agua a presión (lavado
a presión) y usando almohadillas calentadas eléctricamente, pistolas de aire caliente y sopletes. El raspado solo es eficaz para eliminar
la pintura que se ha adherido flojamente o la pintura que ya se ha desprendido parcialmente de la madera. Este método generalmente
se usa cuando es necesario quitar la pintura solo de áreas pequeñas de la estructura y, por lo general, se combina con lijado para
suavizar el borde de la pintura que aún está adherida a la madera (ver Pintura a base de plomo).
Cuando la pintura se está despegando y parcialmente despegada en grandes áreas de una estructura, el acabado generalmente se elimina
mediante lavado a presión o chorro de arena húmedo. Estos métodos funcionan bien para la pintura que está ligeramente adherida a la madera.
Si la pintura está bien adherida, la eliminación completa puede ser difícil sin dañar gravemente la superficie de la madera. La presión necesaria
para despegar la pintura de la madera puede causar fácilmente una erosión profunda de la madera. La madera temprana menos densa se
erosiona más que la madera tardía densa, dejando una superficie que consiste en madera tardía, que es más difícil de volver a pintar. El lavado a
presión es menos dañino para la madera que el pulido con chorro de arena húmedo o seco, especialmente si se usa baja presión. Si se necesita
alta presión para quitar la pintura, probablemente esté lo suficientemente bien adherida como para que no sea necesario quitarla para el
reacabado normal. Si se requieren métodos mecánicos más agresivos, el chorro de arena húmedo puede eliminar incluso la pintura bien
adherida, pero causa más daño a la madera que el chorro de agua. El chorro de arena en seco no es muy adecuado para quitar la pintura de la
madera porque puede erosionar rápidamente la superficie de la madera junto con la pintura y tiende a vidriar la superficie.
Hay disponibles varias lijadoras eléctricas y dispositivos similares para eliminar completamente la pintura. Muchos de estos
dispositivos son adecuados para eliminar pintura que contiene plomo; tienen aditamentos para contener el polvo. Es menos probable
que el equipo que tiene una serie de cuchillas similar a una cepilladora manual eléctrica se "pegue" con pintura que el equipo que
simplemente lija la superficie. Parte de este equipo se anuncia en elDiario de la casa viejay elRevista de construcción ligera.Consulte las
hojas de datos técnicos de los fabricantes para obtener información detallada para determinar la idoneidad de su equipo para sus
necesidades y para cumplir con las normas gubernamentales sobre pintura que contiene plomo.
La pintura se puede quitar calentándola y luego raspándola de la madera, pero este método no debe usarse con pintura que
contenga plomo. La pintura se puede ablandar usando almohadillas calentadas eléctricamente, pistolas de aire caliente o sopletes. Las
almohadillas térmicas y las pistolas de aire caliente son métodos lentos, pero causan poco daño a la madera. El lijado sigue siendo
necesario, pero la madera debe estar sana después de quitar la pintura. Se han utilizado sopletes para quitar la pintura y, si se usan
con cuidado, no dañan la madera. Los sopletes son extremadamente peligrosos; las llamas pueden encender fácilmente los materiales
inflamables debajo del revestimiento a través de los espacios en el revestimiento. Estos materiales pueden arder, sin ser detectados,
durante horas antes de estallar en llamas y causar la pérdida de la estructura.
Nota:No se recomienda quitar la pintura con un soplete. Fuente:
Departamento de Agricultura de EE.UU.
métodos químicos
Si es necesario quitar toda la pintura, se deben usar métodos mecánicos junto con otros métodos, como los
decapantes químicos. Para todos los decapantes químicos, el proceso consiste en aplicar el decapante,
esperar, raspar la pintura blanda, lavar la madera (y posiblemente neutralizar el decapante) y lijar la superficie
para eliminar la madera dañada por el decapante y/o la veta levantada. causado por el lavado. Los decapantes
de pintura químicos, aunque son tediosos de usar, a veces son la opción más razonable. Hay disponible una
gama de decapantes de pintura. Algunos son productos químicos extremadamente fuertes que eliminan
rápidamente la pintura pero que son peligrosos de usar. Otros quitan la pintura lentamente pero son más
seguros. Con la excepción del decapante de pintura alcalino (discutido a continuación),
Los decapantes de pintura de acción rápida generalmente contienen cloruro de metileno, un posible carcinógeno que puede quemar los ojos y la
piel. La protección de los ojos y la piel y un respirador con suministro de aire son esenciales cuando se usa este removedor de pintura. Los
decapantes que contienen cloruro de metileno pueden quitar la pintura en tan solo 10 minutos. Por preocupaciones con
580 Manual de Cálculos de Construcción
cloruro de metileno, algunos decapantes de pintura se formulan con otros solventes fuertes; Se deben usar las mismas precauciones
de seguridad con estas formulaciones que con las que contienen cloruro de metileno. Para seguir siendo eficaz en la eliminación de
pintura, un decapante debe permanecer líquido o semilíquido; los decapantes de pintura de acción lenta a menudo se cubren para
mantenerlos activos. Los decapantes de tipo solvente contienen una cera que flota en la superficie para retardar la evaporación del
solvente. Cubrir el removedor de pintura con una envoltura de plástico también ayuda a contener el solvente.
retención de pintura
Característica
Contracción (%)b (I, mejor; V, peor)C Meteorización
Específico Resistencia
Gravedadun a ventosas visibilidad
Verde/ Departamento Látex a base de aceite vertical (1, la mayoría; 4, de cheques color de
Especies de madera Seco Grano pintura de grano pintar menos) (1, menos; 2, más) Duramen
Maderas blandas
maderas duras
retención de pintura
Característica
Contracción (%) (I, mejor; V, peor) Meteorización
Específico Resistencia
Gravedad a ventosas visibilidad
Verde/ Departamento Látex a base de aceite vertical (1, la mayoría; 4, de cheques color de
Especies de madera Seco Grano grano Pintura pintar menos) (1, menos; 2, más) Duramen
olmo americano 0,46/0,50 9.5 4.2 V o III – 4 2 Marrón
Nuez dura, 0,64/0,72 11 7 V o IV – 4 2 Marrón claro
ladrido peludo
unGravedad específica basada en el peso seco al horno y el volumen en verde o con un contenido de humedad del 12 %.
bValor obtenido por secado de verde a secado al horno.
CLas maderas clasificadas en el Grupo V tienen poros grandes que requieren relleno de madera para una pintura duradera. Cuando los poros se rellenan correctamente antes de pintar, se aplica el
Grupo II. Se usó madera de grano vertical para cedros y secoyas. Otras especies eran principalmente de grano plano. La disminución de la pintabilidad es causada por una combinación de características
de las especies, la orientación de la fibra y un mayor cambio dimensional de la madera de fibra plana. La madera de grano plano provoca una disminución de al menos 1 unidad en la pintabilidad.
10.9.0 Al calcular y medir molduras interiores y carpintería—Aprenda los conceptos básicos de las herramientas
Si es como la mayoría de los carpinteros, ha pasado mucho tiempo eligiendo la mejor maquinaria para trabajar la madera, cepillos
manuales, cinceles, raspadores, escofinas, abrazaderas y todo tipo de plantillas, herramientas y accesorios especializados que le
ayudarán a hacer su trabajo. más precisos y van más suavemente. En el proceso, ¿ha pensado mucho en las herramientas más
fundamentales de su taller: sus herramientas de marcado y medición?
Vale la pena hacer un balance de su kit de herramientas de marcado y medición. La mayoría de los problemas comunes
en la carpintería (juntas que no encajan bien, marcos y marcos fuera de escuadra, etc.) se pueden atribuir a errores de
marcado y medición. Y la mayoría de los errores de marcado y medición se originan en una simple cuestión de usar las
herramientas de marcado y medición incorrectas. En resumen, una cinta métrica simplemente no fue diseñada para hacer las
medidas de tolerancia estrecha que requieren muchos proyectos de carpintería. En este artículo, veremos algunas de las
tareas de marcado y medición más comunes en la carpintería y algunas de las herramientas que hacen que el proceso sea
fácil, intuitivo y preciso. Luego, para ayudarlo a configurar un kit básico, elegiremos algunos elementos esenciales de la
amplia selección de Rockler.calificación ymedición instrumentos.
582 Manual de Cálculos de Construcción
Las características especiales de algunas herramientas simplifican aún más una de las tareas de medición más comunes en la
carpintería: medir y marcar una distancia desde un borde. Herramientas como laRegla T de precisión Incra yRegla de plegado de
precisión ocúpese de posicionar el “punto A” en la fórmula de medición “punto A a B”, al mismo tiempo que ofrece la famosa precisión
Incra y un diseño fácil de usar. Todo lo que le queda al carpintero para hacer una marca perfectamente posicionada a una distancia
precisa de un borde es colocar el escribano o el lápiz mecánico en el orificio de guía correcto y hacer una marca.
Con permiso: rockler.com
Sección 10Acabados Interiores 583
Medición de la cuadratura
Cuando coloca un cuadrado en el extremo de una tabla para verificar un corte, está confiando en que el ángulo de 90 grados
"conocido" del cuadrado le diga algo sobre la pieza de madera. Pero, ¿qué tan cuadrado es un cuadrado? Algunos fabricantes te lo
dicen. Herramientas manuales de corona0palisandro y latónPlaza Try-Mitre se fabrica de acuerdo con la norma británica 3322, lo que
significa que tiene una precisión dentro de un rango de tolerancia de 0,01 mm/cm, o un poco más de 2 milésimas de pulgada sobre
sus 600espada. Parte del beneficio de conocer el estrecho rango de tolerancia de la escuadra que está utilizando es saber que se
fabrica de acuerdo con un estándar. Un buen número de plazas en el mercado no cuentan con un estándar de fabricación en absoluto.
¿Realmente importan las fracciones de un grado? A menudo, las imprecisiones en las mediciones de ángulos de las que ni siquiera es
consciente se multiplican de acuerdo con la cantidad de marcas y cortes ligeramente fuera de escuadra que realiza en el transcurso de un
proyecto. Cuando estás uniendo una gran cantidad de partes, una décima de grado aquí y una décima de grado allá, realmente comienza a
sumar. Recuerde también que usará un cuadrado para verificar el ángulo de la hoja de la sierra de mesa y la alineación de la guía de la sierra de
ingletes. Los ajustes de ángulo ligeramente fuera de escuadra en estas herramientas se multiplican por dos cada vez que hace una junta o une
dos tablas y pueden afectar notablemente la planitud de los bordes pegados y las juntas de inglete.
La escuadra de prueba de inglete Crown es especialmente útil porque también le permite verificar y marcar el segundo
ángulo más común en la carpintería: 45 grados. UNcuadrado combinado toma esa versatilidad y la agrega con una escala
graduada y una hoja que se puede ajustar y bloquear en posición para medir la profundidad o la distancia en relación con el
borde de un material. La escuadra de combinación se tomó prestada de la caja de herramientas del maquinista hace años y,
debido a su utilidad general, sigue siendo la escuadra "caballo de batalla" en la mayoría de los talleres de carpintería.
584 Manual de Cálculos de Construcción
Si está comprando un bisel en T, es importante buscar uno que tenga un buen mecanismo de bloqueo para que no corra el riesgo
de mover accidentalmente la configuración del ángulo mientras usa la herramienta. Este ejemplo clásico de Crown con un cuerpo de
palisandro y una hoja de acero se ciñe lo suficientemente bien como para mantener una configuración durante el tiempo que lo
necesite.
Ángulos de medición
Un bisel en T es estrictamente una herramienta para marcar ángulos; no te dice nada sobre la medida del ángulo. Para eso necesitas
una herramienta de medición de ángulos, y ahí tienes algunas opciones. Pero para simplificar las cosas, podemos dividir la medición
de ángulos en dos tareas básicas. En general, querrá configurar una herramienta o hacer una marca en un ángulo conocido, o querrá
saber la medida del ángulo de un ángulo existente, como el ángulo de una esquina donde se encuentran dos paredes.
Sección 10Acabados Interiores 585
Para los casos en los que necesite configurar una herramienta de marcado, como un bisel en T, con un ángulo conocido, elGuía angular
universal Mastergaqe es tan bueno como se pone. La guía está diseñada con una escala de ángulo grabada con láser guiada por computadora
en incrementos de 1/2 grado en aluminio de gran calibre y facilita la transferencia de medidas de ángulo a un bisel en T con una precisión
absoluta. Una herramienta que le proporcione ajustes de ángulos precisos de forma rápida y sencilla, como la Guía universal de ángulos, es
indispensable para trabajar con los ángulos extraños que aparecen en proyectos de carpintería complicados o en cualquier proyecto donde las
esquinas se encuentran en ángulos distintos a los "habituales".
Por otro lado, si necesita una medida precisa de un ángulo existente, no lo hará mejor que el Buscador de ángulos/transportador
Starrett . La herramienta está calibrada para leer esquinas internas y externas y rápidamente no solo le brinda el ángulo de la esquina,
sino que también ofrece la configuración de inglete correcta para su sierra. Starrett es uno de los nombres más confiables en
herramientas de calibración y medición, por lo que puede estar seguro de que la precisión del transportador/buscador de ángulos
coincide con su velocidad. Una herramienta como el buscador de ángulos de Starrett es una herramienta de medición de ángulos
esencial para adaptar su trabajo al mundo real, que, como le dirá cualquier persona que haya instalado gabinetes, molduras de techo
o cualquier tipo de moldura, no siempre está dispuesto en ángulos perfectos de 90 grados.
A menudo, los proyectos de carpintería requieren que mida una distancia corta con extrema precisión. El ajuste fino de la profundidad de un
rebaje, la verificación del ancho de una ranura y la medición del grosor del enchapado o del material requieren una herramienta que le brinde
lecturas de corta distancia extremadamente precisas. Para estas tareas de medición necesariamente delicadas, realmente no puede equivocarse
con unCalibrador digital .
586 Manual de Cálculos de Construcción
El calibrador digital es el último avance en una herramienta de medición de precisión que migró del juego de herramientas del maquinista al
taller de carpintería hace años. Están equipados con juegos de mordazas que miden las dimensiones internas y externas con una precisión de
milésimas de pulgada, y una sonda que se desliza hacia abajo desde la parte inferior de la herramienta para medir la profundidad con la misma
precisión. Los calibradores también están disponibles en modelos que tienen una lectura de cuadrante y una escala calibrada estándar, pero la
variedad digital moderna es tan fácil de usar y leer que la mayoría de los carpinteros encuentran que el ligero recargo por la función bien vale la
pena.
Pero nuestro propósito es ayudarlo a prepararse con las herramientas de marcado y medición que creemos que son
"equipo estándar" para cualquier operación de carpintería. Aquí están las diez herramientas que cubrirán las tareas de
marcado y medición más comunes e importantes en la carpintería:
Sección 10Acabados Interiores 587
1.Cinta métrica . ¿Te dimos la impresión de que no nos gustan las cintas métricas? Una cinta métrica siempre será
una herramienta insustituible.
2.Regla de marcado de precisión Incra . Como hemos señalado, no puede vencer a esta herramienta para medir y marcar con
precisión.
3.Regla T de precisión Incra . Medir y marcar una distancia desde un borde es una de las tareas más comunes en la
carpintería. La regla T de Incra eslaherramienta para medidas de hasta doce pulgadas.
4.Juego de lápices de ebanista . Un lápiz de grafito de calidad que se afila hasta un punto microfino para marcar con
precisión.
5.Pruebe -Mitre Square oPlaza del Ingeniero . Juzgar la cuadratura es tan central para trabajar la madera que creemos que cada taller debe
tener una herramienta que lo haga con precisión.
6.Cuadrado Combinado . Una de las herramientas de marcado y medición más versátiles jamás introducidas en la
carpintería.
7.Bisel en T . Durante años y años, el bisel en T ha sido la herramienta para marcar ángulos que no sean de 90 grados.
8.Guía angular universal Mastergage oTransportador de precisión Incra . Cualquiera de las dos herramientas le brindará la precisión de
medición de ángulos que necesita para proyectos complejos.
9.Buscador de ángulos/transportador Starrett . La mejor herramienta para lecturas precisas de ángulos.
10Calibrador digital . Realmente no hay otra manera de obtener medidas precisas de la profundidad de sus ranuras,
el ancho de sus ranuras o el grosor de su material.
Sección 11
11.0.0 Las Unidades de Fuerza de Suministro de Agua (WSFU) 11.2.3 Lavadoras de ropa comerciales
establecidas por el Código Uniforme de Plomería actuales y propuestas Agua/Energía
Determinan el Suministro de Agua Requerido para el Tasas de uso 599
Funcionamiento Correcto de los Accesorios de 11.2.4 Lavavajillas comerciales: solo prevalecen
Plomería. Desarrollar accesorios de plomería que las especificaciones actuales de Energy
conserven agua, a un costo económico, es el mayor Star, Water Sense 600
desafío que enfrenta la industria de la construcción 11.2.5 Fabricadores de hielo comerciales automáticos
—Sin estándares actuales—Propuesto
Hoy dia 590 Solo para 2010 601
11.0.1 Uso residencial promedio diario de agua 11.3.0 LEED del Consejo de Construcción Ecológica de EE. UU.
11.7.4 Fórmulas generales de calefacción: energía necesaria 11.10.0 Comparación de los costos de combustible de los sistemas
11.7.5 Fórmulas generales de calefacción: energía necesaria queroseno, madera, pellets 621
para calentar el flujo de aire 617 11.11.0 Ahorros de bomba de calor de fuente terrestre
11.7.6 Fórmula para convertir CFM reales (ACFM) a (GSHP) residencial frente a electricidad, gas,
pies cúbicos estándar por minuto y fueloil 630
(SCFM) 617 11.11.1 Reembolsos de la economía de GSHP
11.8.0 Eficiencia de conversión de combustible residencial 631
promedio estimada de calefacción común 11.11.2 Ahorros de bomba de calor de fuente terrestre
Accesorios 618 comercial (GSHP) frente a electricidad, gas y
11.8.1 Lectura de esos medidores de gas 619 fuel oil 631
11.9.0 Cálculo de la energía de calefacción del hogar: 11.11.3 Reembolsos de la economía comercial
calefacción a gas versus resistencia eléctrica 619 de GSHP 632
11.0.0 Las Unidades de Fuerza de Suministro de Agua (WSFU) establecidas por el Código Uniforme de Plomería
Determinan el Suministro de Agua Requerido para el Funcionamiento Correcto de los Accesorios de Plomería.
Desarrollar accesorios de plomería que conserven agua, a un costo económico, es el mayor desafío que
enfrenta la industria de la construcción en la actualidad
Las Unidades de accesorios de suministro de agua (WSFU) están definidas por el Código uniforme de plomería (UPC) y se pueden usar para
determinar el suministro de agua a los accesorios y sus sistemas de servicio.
Accesorios individuales Tamaño mínimo de la tubería de derivación del accesorio Unidades de accesorios de suministro de agua
Bañera 1/2 4 4
Bañera con 3/400válvula de llenado 3/4 10 10
bidé 1/2 1
Lavavajillas, doméstico 1/2 1.5 1.5
fuente de agua potable 1/2 0.5 0.5
Bibb manguera 1/2 2.5 2.5
Lavabo 1/2 1 1
Fregadero de bar 1/2 1 2
Fregadero del grifo de la clínica 1/2 3
Fregadero de cocina, doméstico 1/2 1.5 1.5
Lavadero 1/2 1.5 1.5
Lavabo de servicio o 1/2 1.5 3
fregona Lavabo 1/2 2
Alcachofa de la ducha 1/2 2 2
Urinario con cisterna 1/2 2 2
Fuente de lavado 3/4 4
Sanitario con tanque de gravedad 1/2 2.5 2.5
Sanitario con tanque de fluxómetro 1/2 2.5 2.5
Enfriador de agua 1/2 0.5 0.5
Baño 18.5
Lavadora de ropa
15.0
Ducha 11.6
Grifo 10.9
Fugas 9.5
Baño 1.2
Lavaplatos 1.0
0 5 10 15 20
Galones per cápita por día
FIGURA 1Uso medio diario de agua residencial en 12 sitios de estudio.Fuente: Usos Finales Residenciales del Agua,Fundación de Investigación de la Asociación
Estadounidense de Obras Hidráulicas (1999), pág. xxiv.
11.0.2 Calcular el uso en función de los estándares de eficiencia de agua máximos permitidos
para inodoros, grifos de cocina y lavamanos y cabezales de ducha
Inodoros, incluidos los inodoros tipo tanque de gravedad,unretretes del tanque 1.6 galones por descarga
del fluxómetro,be inodoros hidráulicos electromecánicosC
Grifos de cocina y lavabo (o aireadores de repuesto)d) 2,5 galones por minuto, cuando se mide a una presión de agua
corriente de 80 libras por pulgada cuadrada
Cabezales de ducha 2,5 galones por minuto, cuando se mide a una presión de agua
corriente de 80 libras por pulgada cuadrada
un Un inodoro tipo tanque de gravedad está diseñado para descargar por gravedad solo con agua suministrada a la taza.
bUn inodoro con tanque de fluxómetro está diseñado para descargar usando una válvula de fluxómetro, que está conectada a una tubería de suministro de agua presurizada y,
cuando se activa, abre la línea para el flujo de agua directo a la taza a una velocidad y cantidad predeterminada necesaria para operar correctamente el inodoro.
CUn inodoro hidráulico electromecánico está diseñado para descargar usando dispositivos controlados electrónicamente, como compresores de aire, bombas, motores o
maceradores en lugar de la gravedad o como ayuda para descargar la taza del inodoro.
dUn aireador es un aparato para controlar el flujo de agua (por ejemplo, de los grifos).
Según las regulaciones del Departamento de Energía, los accesorios de plomería que ahorran agua deben cumplir con los estándares
para el consumo máximo de agua. Para cada modelo de un accesorio de plomería regulado, los fabricantes y los etiquetadores
privados deben presentar una declaración de cumplimiento al Departamento para certificar que el modelo cumple con el estándar de
conservación de agua aplicable y que todas las pruebas requeridas se han realizado de acuerdo con los requisitos de prueba prescritos
en las reglamentaciones. . Además, las reglamentaciones del Departamento prohíben a los fabricantes
592 Manual de Cálculos de Construcción
y etiquetadores privados de distribuir en el comercio cualquier accesorio que no cumpla con el estándar de conservación de
agua prescrito en virtud de la Ley de Política Energética de 1992, y prevé la evaluación de una sanción civil de no más de $110
por infracción.
Fuente:Oficina General de Contabilidad de los Estados Unidos.
11.0.3 Calcular el uso de agua de varios tipos de inodoros de bajo y alto volumen
Tipos de baños domésticos Galones Promedio Número de Galones por inodoro Galones per cápita
por descarga Hogares por día por día
Solo flujo bajo <2.0 101 24.2 9.6
Mezcla de bajo flujo y alto volumen 2,0 – 3,5 311 45.4 17.6
Solo de mayor volumen > 4.0 776 47,9 20.1
Todos los hogares 1188 45.2 18.5
Leyenda
<significa menos que
> significa mayor que
Fuente: Usos Finales Residenciales del Agua,Fundación de Investigación de la Asociación Estadounidense de Obras Hidráulicas, págs. 131–132.
Además del estudio integral realizado por la Fundación de Investigación de la Asociación Estadounidense de Obras
Hidráulicas, varios estudios han utilizado equipos igualmente sofisticados para medir el flujo de agua a aparatos
individuales en una pequeña cantidad de hogares. El propósito de estos estudios fue estimar si los accesorios de uso
eficiente del agua reducen el consumo de agua en las residencias y, de ser así, en qué medida. Los inodoros son los
que más agua consumen en las residencias y, como tales, han sido el foco de mayor atención, pero las duchas, los
grifos y las lavadoras de ropa también se han considerado en estos estudios, aunque las lavadoras de ropa no estarán
sujetas a las normas nacionales hasta 2004. Todos los estudios coinciden en que, en comparación con los inodoros
más antiguos, los inodoros de flujo ultrabajo ahorran cantidades significativas de agua,
Fuente:Oficina General de Contabilidad de los Estados Unidos.
11.0.4 Ahorros informados debido al uso de inodoros de bajo flujo en cuatro estudios
Si bien se cree ampliamente que la instalación de cabezales de ducha y grifos de fregadero que ahorran agua también genera
ahorros significativos, los estudios que revisamos no están completamente de acuerdo en este punto. El estudio de East Bay,
California, informó ahorros de 1.7 galones per cápita por día con cabezales de ducha de bajo flujo, aproximadamente un
tercio de los ahorros resultantes del reemplazo del inodoro. El estudio de Tampa, Florida, informó ahorros de 3.6 galones per
cápita por día, más de la mitad de los ahorros del reemplazo del inodoro.
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 593
Ahorros informados atribuibles a inodoros de bajo flujo en estudios que utilizan medidas precisas
unEn este estudio, la mitad de los inodoros fueron reemplazados por inodoros de bajo flujo y la otra mitad no; los ahorros informados se obtuvieron promediando los resultados de
todos los inodoros: de mayor volumen y de bajo flujo. Para el propósito de esta tabla, calculamos el uso de agua y la cantidad de ahorros sobre la base de los resultados de los
inodoros reemplazados.
bObtuvimos una copia del borrador del informe sobre este estudio. Debido a que los autores aún están finalizando el informe, no teníamos toda la información que
promedio por descarga por el número de descargas por persona. La diferencia entre estos valores no equivale a la cantidad de ahorro informado en el estudio, que
se midió por separado para cada inodoro antes de promediar y, por lo tanto, es más preciso.
Fuentes
Roca:Informe del proyecto: Medición de los ahorros reales de reacondicionamiento y la eficacia de la conservación mediante el análisis de seguimiento de flujo.Preparado para: Ciudad de
Boulder, Colorado, División de Servicios Públicos, Oficina de Conservación del Agua, por Aquacraft Water Engineering & Management (16 de mayo de 1996). Puerto Este:Estudio
de conservación de agua del distrito de servicios públicos municipales de East Bay.Preparado para: East Bay MUD, Oakland, California, A. Aher et al., Stevens
Instituto de Tecnología, Laboratorio de Tecnología de la Construcción, TP Konen, Director, Informe No. R 219 (octubre de 1991).
Seattle: informe preliminar preparado para la EPA y Seattle Public Utilities, por P. Mayer y W. DeOreo, Aquacraft, Inc., comunicación privada de P.
Mayer (julio de 2000).
Tampa:El impacto de los accesorios de plomería que conservan el agua en las características del uso residencial del agua: un estudio de caso en Tampa, Florida.Preparado
para: Departamento de Agua de la Ciudad de Tampa, Sección de Conservación del Agua, por Stevens Institute of Technology y Ayres Associates, TP Konen y DL
Anderson, Investigadores Principales (febrero de 1993).
Consumo de agua Para determinar el consumo promedio de agua: el consumo Nuevo Mismo Mismo
por descarga promedio no debe exceder los 1.6 galones.
Agua máxima Para determinar el consumo máximo de agua después de ajustar N/A N/A Nuevo
consumo por descarga los componentes de la moldura para un uso máximo de agua: el
consumo promedio de agua no debe exceder los 2.4 galones.
Prueba de pelota Para determinar la remoción de sólidos: Se colocan 100 bolas de Mismo Mismo eliminado; conjunto
polipropileno en la taza del inodoro; 75 debe eliminarse en el con prueba de gránulos
lavado inicial.
Prueba de gránulos Para determinar la eliminación de sólidos: se colocan en la taza Mismo Mismo Agrega 100 bolas de nailon; no
del inodoro 2500 gránulos de polietileno en forma de disco; no se permite que queden más de
pueden quedar más de 125 después del lavado inicial. 3 después de la descarga inicial
(Continuado)
594 Manual de Cálculos de Construcción
Evolución de los requisitos de prueba de la industria para inodoros de bajo flujo (continuación)
Prueba de línea de tinta Para determinar el lavado de la llanta: se marca una tinta soluble en Mismo Mismo Se agrega una segunda línea.
agua en la superficie de un recipiente; después del lavado inicial, 2 pulgadas debajo de los jets del
ningún segmento de línea puede exceder 1/2 pulgada, y la suma de borde; esta línea está
todos los segmentos no puede exceder las 2 pulgadas. completamente borrada
Prueba de tinte Para determinar el intercambio de agua: se agrega un tinte al Mismo Mismo Eliminado
recipiente; La dilución al 100% debe ocurrir después del lavado
inicial.
Prueba de sello de trampa Para determinar si el sello de la trampa funciona correctamente: el accesorio Mismo Mismo Mismo
debe volver al sello de la trampa completo después de cada descarga.
Prueba de medios mixtos Para determinar la remoción de sólidos: se utilizan 12 N/A N/A Nuevo
esponjas y 10 bolas de papel; no pueden quedar más de 4
esponjas o bolas después del lavado inicial.
Prueba de transporte de línea de drenaje Para determinar la duración del transporte de desechos sólidos: el Nuevo Mismo Mismo
dispositivo debe transportar desechos un mínimo de 40 pies en la línea
de drenaje.
Prueba de desbordamiento Para determinar las fugas de los inodoros tipo tanque de gravedad: la N/A N/A Nuevo
válvula de llenado del tanque se abre al flujo máximo durante 5
minutos; el accesorio no tendrá fugas.
Prueba de subida de agua Para determinar si la persona sentada en el asiento se moja Nuevo Mismo Eliminado
durante la descarga: se coloca una varilla vertical a 3 pulgadas
por debajo del borde de la taza; durante el lavado, el agua no
debe tocar la varilla.
Prueba de ensuciamiento de la parte Para determinar la suciedad en la parte superior de la llanta y el asiento: N/A Nuevo Eliminado
superior de la llanta y del asiento se coloca un plato sobre la taza del inodoro; no debe salpicar agua en la
placa durante el lavado.
Oportunidades
La gran mayoría de los inodoros y urinarios en las instalaciones federales se instalaron en un momento en que había poca o ninguna
consideración por el uso eficiente del agua. En consecuencia, existen amplias oportunidades para lograr ahorros significativos en el
uso del agua. El reemplazo completo es la opción deseada. La modernización de inodoros y urinarios existentes es una segunda
opción que puede ser más atractiva si existen restricciones presupuestarias. Si bien las modificaciones reducen la cantidad de agua
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 595
usados por descarga, la mayoría de los accesorios no fueron diseñados para usar cantidades reducidas de agua y su rendimiento puede verse
afectado. Solo el reemplazo completo de los accesorios de porcelana garantiza que, incluso con menos agua, puedan funcionar de manera
eficiente y efectiva.
Información técnica
Los inodoros representan casi la mitad del consumo de agua de un edificio típico.Los estadounidenses tiran alrededor de 4.800
millones de galones (18.200 millones de litros) de agua por los inodoros cada día, según la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU.
Según Plumbing Foundation, reemplazar todos los inodoros existentes con modelos de flujo ultra bajo (ULF) de 1,6 galones (6 litros)
por descarga ahorraría casi 5500 galones (25 000 litros) de agua por persona cada año. Un programa generalizado de reemplazo de
inodoros en los edificios de apartamentos de la ciudad de Nueva York encontró una reducción promedio del 29 % en el uso total de
agua para los edificios estudiados. Se estima que todo el programa, en el que se reemplazaron 1,3 millones de inodoros, ahorra entre
60 y 80 millones de galones (230 y 300 millones de litros) por día.
Existe una percepción común de que los inodoros ULF no funcionan adecuadamente. Varios de los primeros inodoros de
descarga por gravedad de 1,6 galones por descarga (gpf) (6 litros) que simplemente se adaptaron de los modelos de 3,5 gpf
(16 litros), en lugar de estar diseñados desde cero para operar de manera efectiva con el ULF Volumen: tuvo un desempeño
muy pobre y algunos inodoros de bajo costo hoy en día todavía sufren ese problema. Pero los estudios muestran que la
mayoría de los inodoros de 6 litros (1,6 gpf) funcionan muy bien. Cuando el rendimiento de la descarga es una preocupación
particular, o se requiere una conservación del agua superior a la de un modelo de 1,6 gpf (6 litros), se deben considerar
inodoros con tanque presurizado, inodoros de vacío e inodoros de doble descarga. Elija cuidadosamente los modelos de
inodoros según las recomendaciones de las encuestas de la industria o de plomeros experimentados y gerentes de
instalaciones.
Si bien algunas opciones de reacondicionamiento para inodoros reducen el uso de agua (consulte la página siguiente), ninguna de estas modificaciones
funcionará con tanta eficacia ni usará tan poca agua como los inodoros de calidad fabricados después del 1 de enero de 1994. Estas reacondicionamientos
simplemente permitirán que el accesorio funcione con menos agua. hasta que sea reemplazada.
Incluso se puede lograr una mayor conservación del agua en ciertas aplicaciones (limitadas) con inodoros de compostaje. Debido al tamaño
de los tanques de compostaje, la falta de conocimiento sobre el rendimiento, las restricciones regulatorias locales y los costos iniciales más altos,
los inodoros de compostaje rara vez son una opción, excepto en ciertas aplicaciones únicas, como las instalaciones de parques nacionales. Los
inodoros de compostaje se están utilizando con mucho éxito, por ejemplo, en el Parque Nacional del Gran Cañón.
Con los urinarios, se puede obtener una conservación de agua mucho más allá del rendimiento estándar de 1,0 gpf (4,5
litros) para nuevos productos usando urinarios sin agua. Estos productos, disponibles a través de Waterless Company, usan
una trampa especial con un aceite biodegradable liviano que deja pasar la orina y el agua pero evita que los olores se escapen
al baño; no hay válvulas que fallen y la obstrucción no provoca inundaciones.
EPAct 1992, EPAct 2005 (o atraso sentido del aguaWo ENERGY STARW Consorcio para la Eficiencia Energética
actualizaciones de NAECA)
1El estándar EPAct 1992 para inodoros se aplica tanto a modelos comerciales como residenciales.
2Consulte las especificaciones de WaterSense HET enhttp://www.epa.gov/watersense/docs/spechet508.pdf.
3El estándar EPAct 1992 para grifos se aplica tanto a modelos comerciales como residenciales.
4Consulte las especificaciones de WaterSense para grifos de lavabo enhttp://www.epa.gov/watersense/docs/faucetespecificación508.pdf.
DOE: Departamento de Energía FE: factor de energía gpf: galones por descarga NAECA: Ley Nacional de Conservación de Energía de
EPA: Agencia de Protección Ambiental EPAct 1992: pie3: pies cúbicos kWh: kilovatio hora Electrodomésticos psi: libras por pulgada cuadrada
Ley de Política Energética de 1992 EPAct 2005: Ley gal: galones MEF: factor de energía modificado WF: factor agua
de Política Energética de 2005 gpm: galones por minuto MaP: máximo rendimiento
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC
11.2.1 Estándares actuales y propuestos para lavavajillas residenciales
EPAct 1992, EPAct 2005 (o atraso sentido del aguaWo ENERGY STARW Consorcio para la Eficiencia Energética
actualizaciones de NAECA)
Residencial Modelos estándar: Nuevos estándares bajo ESTRELLA DE ENERGÍA Propuesto para DOE Asst. Modelos estándar: En diciembre
Lavaplatos5 FE - 0,46 ciclos/kWh desarrollo: (GAMA) Segundo. conjuntamente por Tier 1:FE - 0,65 2006, ECO
Modelos compactos: DOE programado Modelos estándar. AHAM y defensores de la ciclos/kWh; Anunciado
FE - 0,62 ciclos/kWh última acción: FE - 0,65 eficiencia para que sea efectivo en máximo ellos van a
* Sin factor de uso de agua marzo de 2009; ciclos/kWh 2009 Modelos estándar: 339 kWh/año considerar
especificado Reunión de partes interesadas 324 kWh/año (0,68 FE þ1 El nivel 2:FE - 0,68 agregando un agua
Modelos compactos:
celebrada el 27/04/2006 vatio en espera) WF - 5,8 ciclos/kWh; factor en el futuro
FE - 0,88 ciclos/
(Independencia Energética galones/ciclo máximo lavaplatos
Propuesto para DOE Asst. kWh
y Ley de Seguridad de 2007: A
Modelos compactos: 325 kWh/año especificaciones
Segundo. en conjunto por * No especificado
partir del 1 de enero de 2010 Modelos compactos:
AHAM y eficiencia 234 kWh/año WF
factor de uso de agua
Modelos estándar:
- 4.0 galones/ciclo Tier 1:FE - 0,88
defensores de ser
355 kWh/año WF ciclos/kWh;
efectivo en 2010
- 6.5 galones/ciclo Fase dos máximo
Modelos estándar:
Modelos compactos: (Propuesto por el DOE): 252 kWh/año
355 kWh/año (.62 EF þ1
260 kWh/año WF 1 de julio de 2011 * No especificado
vatio en espera) WF
- 4.5 galones/ciclo) Modelos estándar: factor de uso de agua
- 6.5 galones/ciclo 307 kWh/año 5,0
Modelos compactos: galones/ciclo
260 kWh/año WF Modelos compactos:
- 4.5 galones/ciclo 222 kWh/año 3,5
galones/ciclo
5Modelos estándar:la capacidad es mayor o igual a ocho cubiertos y seis piezas para servir;Modelos compactos:la capacidad es inferior a ocho cubiertos y seis piezas para servir
DOE: Departamento de Energía FE: factor de energía gpf: galones por descarga NAECA: Ley de Conservación de Energía de Electrodomésticos
EPA: Agencia de Protección Ambiental EPAct 1992: pie3: pies cúbicos kWh: kilovatio hora Nacionales psi: libras por pulgada cuadrada WF: factor de agua
Ley de Política Energética de 1992 EPAct 2005: Ley gal: galones MEF: factor de energía modificado
de Política Energética de 2005 gpm: galones por minuto MaP: máximo rendimiento
597
598
11.2.2 Tasas de uso de agua para accesorios de plomería comerciales actuales y propuestas
EPAct 1992, EPAct 2005 (o atraso sentido del aguaWo ENERGY STARW Consorcio de Energía
actualizaciones de NAECA) Eficiencia
0.25 galones por ciclo para grifos medidores 1,5 gpm a 60 psi (no menos de
0,8 gpm a 20 psi)
6El estándar EPAct 1992 para inodoros se aplica tanto a modelos comerciales como residenciales.
7No hay especificación para inodoros con válvula fluxómetro. Especificación de WaterSense (http://www.epa.gov/watersense/docs/spechet508.pdf) aplicables a inodoros tipo tanque que se encuentran en algunas aplicaciones
comerciales.
8Además de los requisitos de EPAct, el estándar de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos para grifos de baños públicos es de 0,5 gpm a 60 psi (ASME A112.18.1-2005). Los grifos de los baños públicos son aquellos
destinados al uso sin restricciones de más de una persona (incluidos los empleados) en ocupaciones de reunión, ocupaciones comerciales, edificios públicos, instalaciones de transporte, escuelas y otras instalaciones educativas, edificios
de oficinas, restaurantes, bares, otras instalaciones de servicio de alimentos, instalaciones mercantiles, instalaciones de fabricación, instalaciones militares y otras instalaciones que no están destinadas para uso privado.
DOE: Departamento de Energía FE: factor de energía gpf: galones por descarga NAECA: Ley de Conservación de Energía de Electrodomésticos
EPA: Agencia de Protección Ambiental EPAct 1992: pie3: pies cúbicos kWh: kilovatio hora Nacionales psi: libras por pulgada cuadrada WF: factor de agua
Ley de Política Energética de 1992 EPAct 2005: Ley gal: galones MEF: factor de energía modificado
de Política Energética de 2005 gpm: galones por minuto MaP: máximo rendimiento
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC
11.2.3 Tarifas actuales y propuestas de uso de agua/energía para lavadoras comerciales de ropa
EPAct 1992, EPAct 2005 (o atraso sentido del aguaWo ENERGY STARW Consorcio para la Eficiencia Energética
actualizaciones de NAECA)
Comercial MEF - 1,26 pies3/ Nuevos estándares bajo ESTRELLA DE ENERGÍA A partir del 1 de julio de Tier 1:
Ropa kWh/ciclo; desarrollo: (GAMA) 2009 MEF - 1,8 pies3/kWh/ MEF - 1,80 pies3/
Arandelas (Familia- WF - 9.5 gal/ acción final programada por el DOE: MEF - 1,72 pies3/ ciclo kWh/ciclo;
tamaño) ciclo/pie3 enero de 2010; kWh/ciclo; WF - 7.5 gal/
A partir del 1 de enero de
WF - 8,0 gal/ ciclo/pie3
Reunión de partes interesadas celebrada
ciclo/pie3
2011 El nivel 2:
el 27/04/2006 MEF - 2,0 pies3/kWh/
MEF - 2,00 pies3/
ciclo
kWh/ciclo;
WF - 6,0 gal/ciclo/pie3
WF - 6,0 gal/
ciclo/pie3
Nivel 3:
MEF - 2,20 pies3/
kWh/ciclo;
WF - 4.5 gal/
ciclo/pie3
DOE: Departamento de Energía FE: factor de energía gpf: galones por descarga NAECA: Ley Nacional de Conservación de Energía de
EPA: Agencia de Protección Ambiental EPAct 1992: pie3: pies cúbicos kWh: kilovatio hora Electrodomésticos psi: libras por pulgada cuadrada
Ley de Política Energética de 1992 EPAct 2005: Ley gal: galones MEF: factor de energía modificado WF: factor agua
de Política Energética de 2005 gpm: galones por minuto MaP: máximo rendimiento
599
600
11.2.4 Lavavajillas comerciales: solo prevalecen las especificaciones actuales de Energy Star, Water Sense
EPAct 1992, EPAct 2005 (o sentido del aguaWo ENERGY STARW Consorcio para la Eficiencia Energética
actualizaciones atrasadas de NAECA)
DOE: Departamento de Energía FE: factor de energía gpf: galones por descarga NAECA: Ley Nacional de Conservación de Energía de
EPA: Agencia de Protección Ambiental EPAct 1992: pie3: pies cúbicos kWh: kilovatio hora Electrodomésticos psi: libras por pulgada cuadrada
Ley de Política Energética de 1992 EPAct 2005: Ley gal: galones MEF: factor de energía modificado WF: factor agua
de Política Energética de 2005 gpm: galones por minuto MaP: máximo rendimiento
EPAct 1992, EPAct 2005 (o atraso NAECA sentido del aguaWo ENERGY STARW Consorcio para la Eficiencia Energética
actualizaciones)
Automático Sin estándar Eficaz1/1/2010:Energía y No ESTRELLA DE ENERGÍA (EPA) Los estándares de energía y agua
Comercial agua de condensación especificación Eficaz1/1/08:Eficiencia (potable y de condensador) están
Fabricadores de hielo10 los estándares de eficiencia varían energética y del agua escalonados y varían según el tipo de
según el tipo de equipo en una escala Los estándares varían según equipo en una escala móvil según la
móvil según la tasa de cosecha y el tipo tipo de equipo en una escala móvil tasa de recolección y el tipo de
de enfriamiento (consulte el enlace a dependiendo de la tasa de cosecha. enfriamiento (consulte el enlace a
información adicional). Enfriado hidráulicamente información adicional).
información al final de esta máquinas excluidas de información al final de esta
tabla) Energy Star (consulte el enlace para tabla)
obtener información adicional al
final de esta tabla)
Pre-enjuague Tasa de flujo - No ESTRELLA DE ENERGÍA propuesta Sin especificación (la guía del
Válvulas de pulverización 1,6 gpm (sin especificación especificación abandonada programa recomienda
presión después de la norma establecida 1,6 gpm a 60 psi y un
especificado; no en EPAct 2005 requisito de limpieza)
actuación
requisito)
Especificación de WaterSense
bajo consideración
10Los estándares opcionales para otros tipos de máquinas automáticas para hacer hielo también están autorizados bajo EPAct 2005.
DOE: Departamento de Energía FE: factor de energía gpf: galones por descarga NAECA: Ley de Conservación de Energía de Electrodomésticos
EPA: Agencia de Protección Ambiental EPAct 1992: pie3: pies cúbicos kWh: kilovatio hora Nacionales psi: libras por pulgada cuadrada WF: factor de agua
Ley de Política Energética de 1992 EPAct 2005: Ley gal: galones MEF: factor de energía modificado
de Política Energética de 2005 gpm: galones por minuto MaP: máximo rendimiento
601
602 Manual de Cálculos de Construcción
11.3.0 US Green Building Council LEED (R): objetivos de eficiencia de agua para accesorios de plomería
La categoría de eficiencia hídrica de LEEDWsistema de calificación es el menos enfatizado, con un potencial de tres LEEDWpuntos que se
pueden obtener a través de Tecnologías Innovadoras de Aguas Residuales y Reducción del Uso del Agua. El LEEDWEl sistema de
calificación para la reducción del uso de agua se basa en la Ley de Política Energética de EE. UU. de 1992. Esta Ley establece las tasas
máximas de flujo de los accesorios de plomería.
Ahora tenemos una base para evaluar las características sostenibles en un edificio no residencial. El propósito de LEEDWes
hacer que los edificios sean más eficientes y sostenibles que los niveles máximos requeridos. No diferenciaré entre
construcciones nuevas o existentes, debe quedar claro qué características serán más fáciles de implementar en el tipo de
edificio que está evaluando o diseñando.
Intención:
Reducir la generación de aguas residuales y la demanda de agua potable, aumentando la recarga de los acuíferos locales.
Requisitos:
Opción 1
Reducir el uso de agua potable para el transporte de aguas residuales del edificio en un 50% mediante el uso de accesorios de
conservación de agua (inodoros y urinarios) o agua no potable (agua de lluvia capturada, aguas grises recicladas y aguas residuales
tratadas en el sitio o municipalmente).
opcion 2
Tratar el 50 % de las aguas residuales in situ con estándares terciarios. El agua tratada debe ser filtrada o utilizada en el sitio.
Mi experiencia es que la recolección de agua de lluvia es un método bastante sencillo para obtener este punto de crédito.
Recomiendo la recolección de agua de lluvia del techo en lugar de los estacionamientos, que contienen aceites y otros
contaminantes peligrosos que son más difíciles de filtrar y manejar para desecharlos en el sistema de plomería. La
recolección de agua de lluvia requiere que el sistema de drenaje de agua de lluvia sea recolectado y conducido a un tanque o
tanques de recolección (subterráneos o sobre el suelo). El agua de lluvia es en la mayoría de los casos bombeada de
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 603
el tanque de recolección a través de una serie de filtros (5 micras para recolectar las partículas grandes y 50 micras para
recolectar cualquier otro sólido) y luego pasó a través de un esterilizador UV para matar cualquier bacteria. El agua de lluvia
recolectada ahora está lista para usarse para descargar los inodoros y urinarios. Tenga en cuenta que esto no es potable y
debe tratarse como tal. En mis diseños proporciono una conexión de respaldo al sistema de agua potable en el edificio en
caso de que no haya agua de lluvia disponible. La conexión de respaldo de agua potable está protegida por un dispositivo de
reflujo de presión reducida para proteger el sistema de agua potable del edificio del agua de lluvia recuperada
interconectada. Es más probable que este sistema se diseñe en una nueva construcción, ya que la modernización de un
edificio existente tendría un costo prohibitivo.
Caso de ejemplo:
En este ejemplo, mostraremos los cálculos de agua potable para los flujos de aguas residuales de un edificio no residencial con una
capacidad de ocupación de 100 (50 hombres y 50 mujeres). El cálculo se basa en una jornada laboral típica de 8 horas. Se supone que
los ocupantes masculinos usan los retretes una vez y los urinarios dos veces al día. Se supone que los ocupantes femeninos usan los
retretes tres veces.
Caso de referencia
Tipo de accesorio Usos diarios Caudal (GPF) ocupantes Generación de Aguas Residuales (GAL)
Caso de diseño
Tipo de accesorio Usos diarios Caudal (GPF) ocupantes Generación de Aguas Residuales (GAL)
Los índices de flujo del caso de referencia utilizan los índices de flujo máximos basados en la Ley de Política Energética de EE. UU. de 1992.
Usando una combinación de accesorios de conservación de agua y recolección de agua de lluvia, el edificio del caso de diseño indica una
reducción del 54 % en el volumen de agua potable utilizado para el transporte de aguas residuales; por lo tanto, esto califica para el crédito de un
punto.
604 Manual de Cálculos de Construcción
Caso de referencia
Tipo de accesorio Diario Tasa de flujo Duración Controles automáticos ocupantes Uso del agua
Usos (GPF) (enjuagar) (N / A) (GALÓN)
Inodoro 1 1.6 1 50 80
(Masculino)
Caso de diseño
Tipo de accesorio Diario Tasa de flujo Duración Controles automáticos ocupantes Uso del agua
Usos (GPF) (enjuagar) (N / A) (GALÓN)
Inodoro 1 1.2 1 50 60
(Masculino)
El LEEDWsistema de puntos también permiteProceso innovador y de diseñopuntos (máximo 4). Estos permiten al diseñador
presentar al USGBC un concepto de diseño innovador que podría no estar cubierto dentro de la estructura de puntos existente, como
tuberías de cobre Press-Fit o tuberías de gas CSST. Estos sistemas pueden calificar para un punto de crédito innovador porque usan
materiales reciclables y no tienen soldadura ni aceite, lo cual es amigable con el medio ambiente.
11.3.1 Estándares estatales y locales preexistentes para accesorios de plomería de bajo consumo de agua
Estándares estatales y locales preexistentes para accesorios de plomería de bajo consumo de agua y su estado si se derogaran los
estándares nacionales
Dieciséis estados y seis localidades tenían estándares de eficiencia de agua para al menos dos de los accesorios de plomería regulados por
la Ley de Política Energética antes de que los estándares nacionales entraran en vigencia en 1994.Tabla que se muestra a continuación compara
los estándares adoptados por cada jurisdicción con los estándares nacionales.
Estado/Localidad Fecha efectivaun Ultra bajo- Flujo bajo Cocina Lavabo Urinarios
Inodoros de flujo Alcachofa de la ducha Grifos (gal. Grifos (gal. (gal. por
(gal. por descarga) (galones por minuto) por minuto) por minuto) enjuagar)
Condado de Dade, Florida 1 de enero de 1992 1.6 2.50 2.5 2.0 1.0
Denver, Colorado 1 de marzo de 1992 1.6 2.50 2.2 2.2 1.0
Distrito de Columbia 1 de enero de 1992 1.6 2.50 2.5 2.0 1.0
Condado de Hillsborough, Florida 26 de marzo de 1992 1.6 2.50 2.2 2.2 1.0
Palm Beach, Floridab 1 de abril de 1991 1.6 3.00 Ninguna Ninguna 1.5
Tampa, Floridab 1 de junio de 1990 2.0 2.50 2.0 2.0 1.0
606 Manual de Cálculos de Construcción
Austin, TX, Servicios públicos de agua y 650.000 2010 167.5 160.8 6.7 4.0
aguas residuales de la ciudad de Austin
11.4.0 ¿De dónde viene nuestra agua? Volumen de los océanos de la Tierra
Hielo 29,492 2.2 Gran parte de este hielo se encuentra en los acuíferos
lagos 242 0.02 Proporcionar agua potable, agua de riego, pesca y recreación Está siendo
La humedad del suelo 74 0.005 utilizada por nuestros cultivos, árboles y vegetación superficial Nubes,
Vapor de agua en la atmósfera 14 0.001 niebla y rocío
Ríos 1.3 0.0001 Proporcionar agua para beber, riego y recreación.
Adaptado de: Environment Canada.
Fuente de agua Volumen de agua, Volumen de agua, Por ciento de Por ciento de
en millas cúbicas en kilómetros cúbicos Agua dulce agua total
Océanos, mares y bahías 321,000,000 1,338,000,000 – 96.5
Capas de hielo, glaciares y nieve permanente Agua 5,773,000 24.064.000 68.7 1.74
subterránea 5,614,000 23,400,000 – 1.7
Fresco 2.526.000 10,530,000 30.1 0.76
Salina 3.088.000 12,870,000 – 0,94
La humedad del suelo 3,959 16,500 0.05 0.001
Lagos de hielo terrestre y 71,970 300.000 0.86 0.022
permafrost 42,320 176,400 – 0.013
Fresco 21,830 91,000 0.26 0.007
Salina 20.490 85.400 – 0.006
Tener un suministro confiable y seguro de agua dulce es muy importante para que podamos seguir con vida. La forma en que muchos
de nosotros vivimos nuestras vidas significa que usamos mucha más agua dulce de la que necesitamos para mantenernos con vida. Si
aumenta el número de personas en el mundo y todos usan más agua dulce, no podremos suministrar toda el agua dulce que se
necesita. Una forma de ayudar a resolver este problema es que cada uno de nosotros use el agua dulce con más cuidado.
A continuación, le mostramos cómo calcular la cantidad de agua que usa cada día:
Complete la primera columna de la siguiente tabla para el volumen de agua que usa, en promedio, cada día.
Luego calcula cuánta agua usas en un año.
En algunos casos, necesitará calcular suCuotadel agua utilizada en su hogar. Estos casos están marcados con un *
en la tabla. Por ejemplo, si su familia usa una lavadora para lavar la ropa tres veces por semana, esto usa 3 120¼360
litros por semana. En promedio, esto es 360 7¼51 litros por día. Si hay cinco miembros en su familia, esto es un poco
más de 10 litros por día para cada miembro de la familia.
Probablemente encontrará útiles los siguientes valores promedio:
Ducha Corta + + + + + + =
________ 25 galones¼ __________
(5-10 minutos)
ducha larga + + + + + + =
________ 35 galones¼ __________
(>10 minutos)
NOTA:Otro uso significativo del agua estacional es el riego de césped y jardines. Esta encuesta trata sobre el uso diario de agua en el hogar, pero la mayoría de nosotros usamos
cantidades adicionales de agua en la escuela, el trabajo y otros lugares a lo largo del día.
* Estos son valores estimados.
Fuente:Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos.
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 609
11.6.0 Cálculo del tamaño de los calentadores de agua con bomba de calor y almacenamiento
Departamento de Energía de EE. UU.: Eficiencia energética y energías renovables Ahorradores de energía
Para dimensionar correctamente un calentador de agua de almacenamiento, incluido un calentador de agua con bomba de calor con tanque,
para su hogar, use la calificación de la primera hora (FHR) del calentador de agua. El FHR es la cantidad de agua caliente en galones que el
calentador puede suministrar por hora (comenzando con un tanque lleno de agua caliente). Depende de la capacidad del tanque, la fuente de
calor (quemador o elemento) y el tamaño del quemador o elemento.
La etiqueta EnergyGuide enumera el FHR en la esquina superior izquierda como "Capacidad (clasificación de la primera hora)". La Comisión
Federal de Comercio requiere una etiqueta EnergyGuide en todos los nuevoscalentadores de agua de almacenamiento convencionales pero no
en los calentadores de agua con bomba de calor. La literatura del producto de un fabricante también puede proporcionar la FHR. Busque
modelos de calentadores de agua con un FHR que coincida con 1 o 2 galones de su demanda de hora pico: la demanda diaria de agua caliente de
1 hora pico para su hogar.
Haga lo siguiente para estimar su demanda de hora pico:
yo Determine a qué hora del día (mañana, mediodía, noche) usa la mayor cantidad de agua caliente en su hogar. Tenga en cuenta la
cantidad de personas que viven en su hogar.
yo Use la hoja de trabajo a continuación para estimar su uso máximo de agua caliente durante esta hora del día: esta es su
demanda de hora pico.Nota:La hoja de trabajo no estima el uso diario total de agua caliente.
El ejemplo de la hoja de trabajo muestra una demanda total de hora pico de 46 galones. Por lo tanto, este hogar necesitaría un modelo de
calentador de agua con una calificación de primera hora de 44 a 48 galones.
Ducha 12 ¼
Baño 9 ¼
Afeitado 2 ¼
Lavado de manos y rostro 4 ¼
Champú para el cabello 4 ¼
Lavado de platos a mano 4 ¼
Lavaplatos automático 14 ¼
Preparación de comida 5 ¼
Lavadora escurridora de ropa 26 ¼
lavadora de ropa automatica 32 ¼
pico total ¼
Demanda Horaria
Ejemplo
3 duchas 12 3 ¼ 36
1 afeitado 2 1 ¼ 2
1 champú 4 1 ¼ 4
Lavavajillas a 1 mano 4 1 ¼ 4
Demanda de hora pico ¼ 46
Adaptado de información del Instituto de Aire Acondicionado, Calefacción y Refrigeración
Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.com
Si aún no ha considerado qué tipo de calentador de agua podría ser mejor para su hogar, estas son sus opciones:
11.6.1 Cálculo del costo de un calentador de agua de demanda, almacenamiento o bomba de calor
Departamento de Energía de EE. UU.: Eficiencia energética y energías renovables Ahorradores de energía
Al considerar un modelo de calentador de agua para su hogar, calcule su costo operativo anual. Luego compare costes con otros
modelos más y/o menos eficientes energéticamente. Esto lo ayudará a determinar el ahorro de energía y el período de recuperación
de la inversión en un modelo más eficiente en energía, que probablemente tendrá un precio de compra más alto.
Antes de que pueda elegir y comparar los costos de varios modelos, debe determinar el calentador de agua del
tamaño correcto para su hogar. Si aún no lo ha hecho, consulte lo siguiente:
Necesita saber el costo unitario del combustible por Btu (unidad térmica británica) o termia. (1 termia¼100.000 Btu)
O
365 0,4105/FE Costo de combustible (termia)¼costo anual estimado de operación
Ejemplo: Un calentador de agua con bomba de calor con un EF de 2,0 y un costo de electricidad de $0,0842/
Una vez que conozca la compra y los costos operativos anuales de los modelos de calentadores de agua que desea comparar, puede
usar la siguiente tabla para determinar el ahorro de costos y la recuperación de los modelos con mayor eficiencia energética.
Modelo A
Costo adicional de modelo más Precio del Modelo B - Precio del Modelo A¼ $Costo
eficiente (Modelo B) adicional del modelo B
Ahorro estimado de costos operativos Costo operativo anual del modelo B - Costo operativo anual del
anuales (Modelo B) modelo A¼ $Ahorro de costos del modelo B por año
Periodo de amortización del modelo B $Costo adicional del Modelo B/$Ahorro de costos del Modelo B por
año¼Período de recuperación/años
Ejemplo
Comparación de dos calentadores de agua a gas con un costo de combustible local de $0.60 por termia.
Ahorro estimado de costos operativos anuales $166 – $155¼ $11 por año
(Modelo B)
Otros costos
Si desea incluir los costos de instalación y mantenimiento, consulte a los fabricantes y a un contratista calificado para ayudar a
estimar estos costos. Estos costos variarán entre los tipos de sistemas y, a veces, incluso de un modelo de calentador de agua
a otro.
Las unidades más comunes para la densidad del vapor son gm/m3. Por ejemplo, si la densidad real del vapor es de 10 g/m3a 20 C en
comparación con eldensidad de vapor de saturación a esa temperatura de 17,3 g/m3, entonces la humedad relativa es
10gramo=m3
RH:¼ 100%¼57:8% Cálculo
17:3gramo=m3
¡Cuidadoso! Hay peligros y posibles conceptos erróneos en estas declaraciones comunes sobre la humedad relativa.
La humedad relativa es la cantidad de humedad en el aire en comparación con lo que el aire puede "retener" a esa temperatura.
Cuando el aire no puede “retener” toda la humedad, entonces se condensa como rocío.
¿Cuál es el problema?
Presión de vapor de saturación Punto de rocío Cálculo de la humedad relativa
Si el aire se enfría gradualmente manteniendo constante el contenido de humedad, la humedad relativa aumentará
hasta alcanzar el 100%. Esta temperatura, a la cual el contenido de humedad en el airesaturar el aire, se llama punto
de rocío. Si el aire se enfría más, parte de la humedad se condensará.
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °F
Temperatura °F
11.7.2 Métodos para calcular la eficiencia de calefacción: calor y electricidad combinados (CHP)
Métodos para calcular la eficiencia
CHP es un enfoque eficiente y limpio para generar energía eléctrica y térmica a partir de una sola fuente de combustible. Se utiliza para reemplazar o
complementar la energía y el calor independientes (SHP, por sus siglas en inglés) convencionales (es decir, la electricidad de la estación central disponible a
través de la red y una caldera o calentador en el sitio).
Información básica
Cada aplicación CHP implica la recuperación de energía térmica desperdiciada para producir energía adicional o energía térmica útil.
Debido a que CHP es altamente eficiente, reduce las emisiones de contaminantes atmosféricos tradicionales y dióxido de carbono, el
principal gas de efecto invernadero asociado con el cambio climático global.
La eficiencia es una métrica destacada que se utiliza para evaluar el rendimiento de CHP y compararlo con
SHP. La siguiente ilustración ilustra las posibles ganancias de eficiencia de CHP en comparación con SHP.
Convencional Conjunto
Generación La energía del calor
Turbina de combustión
de gas natural de 5 MW
Energía
Combustible de la estación 30
Planta de energía
Unidades
98 Unidades Combustible
Electricidad
EFICIENCIA: Conjunto
154 Unidades Combustible
31% La energía del calor 100 unidades de combustible
EFICIENCIA:
cogeneración
80%
56 Unidades Combustible 45
Calor Calor
Combustible de caldera Unidades
Vapor
Caldera
GENERAL GENERAL
49% EFICIENCIA
75% EFICIENCIA
En este ejemplo de un sistema CHP típico, para producir 75 unidades de energía útil, la generación convencional o los sistemas separados de
calor y electricidad utilizan 154 unidades de energía: 98 para la producción de electricidad y 56 para producir calor, lo que da como resultado una
eficiencia general del 49 %. Sin embargo, el sistema CHP necesita solo 100 unidades de energía para producir las 75 unidades de energía útil a
partir de una sola fuente de combustible, lo que da como resultado una eficiencia total del sistema del 75 %.
Fuente:Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos.
Calcular la eficiencia de un sistema CHP requiere la comprensión de varios términos clave, que se describen a continuación:
yo sistema CHP.El sistema CHP incluye la unidad en la que se consume el combustible (p. ej., turbina, caldera, motor), el
generador eléctrico y la unidad de recuperación de calor que transforma el calor desperdiciado en energía térmica
utilizable.
614 Manual de Cálculos de Construcción
yo Entrada total de energía de combustible (QGASOLINA). La energía térmica asociada con la entrada total de combustible. La entrada total de combustible es
la suma de todo el combustible utilizado por el sistema CHP. La entrada total de energía del combustible a menudo se determina multiplicando la
cantidad de combustible consumido por el poder calorífico del combustible.
Los valores caloríficos comúnmente aceptados para el gas natural, el carbón y el combustible diesel son:
La producción térmica útil bruta es la producción térmica de un sistema CHPutilizadopor la instalación anfitriona. El
término utilizado es importante aquí. No se debe considerar ninguna salida térmica que no se utilice. Considere, por ejemplo,
un sistema CHP que produce 10 000 libras de vapor por hora, con el 90 % del vapor utilizado para calentar espacios y el 10 %
restante gastado en una torre de enfriamiento. El contenido de energía de 9.000 libras de vapor por hora es la producción
térmica útil bruta.
El enfoque más comúnmente utilizado para determinar la eficiencia de un sistema CHP es calculareficiencia total del sistema.También
conocido comoeficiencia térmica,la eficiencia total del sistema (Zo) de un sistema CHP es la suma de la salida de potencia útil neta (Wmi)
y potencias térmicas útiles netas (SqJU) dividido por la entrada total de combustible (QGASOLINA), Como se muestra abajo:
WmiþSqJU
Zo¼
qGASOLINA
El cálculo de la eficiencia total del sistema es un método simple y útil que evalúa lo que se produce (es decir, potencia y producción
térmica) en comparación con lo que se consume (es decir, combustible). Los sistemas CHP con una salida térmica útil neta
relativamente alta normalmente corresponden a eficiencias totales del sistema en el rango de 60 a 85%.
Tenga en cuenta que esta métrica no diferencia entre el valor de la salida de potencia y la salida térmica; en cambio, trata
la potencia de salida y la salida térmica como propiedades aditivas con el mismo valor relativo. En la realidad y en la práctica,
la salida térmica y la potencia de salida no son intercambiables porque no se pueden convertir fácilmente de una a otra. Sin
embargo, las aplicaciones típicas de cogeneración tienen demandas térmicas y de energía coincidentes que deben cumplirse.
Por lo tanto, es razonable considerar que los valores de potencia y producción térmica de un sistema CHP son iguales en
muchas situaciones.
entrada total de combustible, yZes igual a la eficiencia de la tecnología convencional que, de otro modo, se utilizaría
para producir la salida de energía térmica útil si no existiera el sistema CHP:
W
PAGmi
miEE.UU.¼
qGASOLINA dqJU= unÞ
Por ejemplo, si un sistema CHP funciona con gas natural y produce vapor, entoncesunrepresenta la eficiencia de una
caldera de gas natural convencional. Típicounlos valores para calderas son 0,8 para caldera de gas natural, 0,75 para
caldera de biomasa y 0,83 para caldera de carbón.
El cálculo de la eficiencia eléctrica efectiva es esencialmente la producción eléctrica neta de CHP dividida por el
combustible adicional que consume el sistema CHP por encima de lo que los sistemas convencionales habrían usado para
producir la producción térmica para el sitio. En otras palabras, esta métrica mide la eficacia con la que el sistema CHP genera
energía una vez que se ha satisfecho la demanda térmica de un sitio.
Las eficiencias eléctricas efectivas típicas para sistemas CHP basados en turbinas de combustión están en el rango de 51
a 69%. Las eficiencias eléctricas efectivas típicas para sistemas CHP basados en motores alternativos están en el rango de 69
a 84%.
La selección de una métrica de eficiencia depende del propósito de calcular la eficiencia CHP.
yo Si el objetivo es comparar la eficiencia energética del sistema CHP con la eficiencia de las opciones SHP de un sitio, entonces el métrica de
eficiencia total del sistemapuede ser la elección correcta. El cálculo de la eficiencia de la PCH es un promedio ponderado (basado en la
producción de energía útil neta y la producción térmica útil neta de un sistema CHP) de las eficiencias de los componentes de producción de
la PCH. El componente separado de producción de energía es típicamente una energía de red con una eficiencia del 33 %. El componente
separado de producción de calor suele ser una caldera con una eficiencia del 75 al 85%.
yo Si se necesita la eficiencia eléctrica de CHP para una comparación de CHP con la producción de electricidad convencional (es decir,
la red), entonces elmétrica de eficiencia eléctrica efectivapuede ser la elección correcta. La eficiencia eléctrica efectiva da cuenta de
las múltiples salidas de CHP y permite una comparación directa de CHP y la producción de electricidad convencional al acreditar
esa parte de la entrada de combustible del sistema CHP asignada a la producción térmica.
Tanto el sistema total como las eficiencias eléctricas efectivas son métricas válidas para evaluar la eficiencia del sistema
CHP. Ambos consideran todos los resultados de los sistemas CHP y, cuando se usan correctamente, reflejan las ventajas
inherentes de CHP. Sin embargo, dado que cada métrica mide una característica de rendimiento diferente, el uso de dos
métricas diferentes para un sistema CHP dado produce valores diferentes.
Por ejemplo, considere un sistema CHP de turbina de gas que produce vapor para calefacción de espacios con las siguientes
características:
Usando la métrica de eficiencia total del sistema, la eficiencia del sistema CHP es 68% (3.0*3.413þ17.7)/41).
Usando la métrica de eficiencia eléctrica efectiva, la eficiencia del sistema CHP es 54% (3.0*3.413)/(41 – (17.7/0.8).
Este no es un ejemplo único; la eficiencia total del sistema CHP y la eficiencia eléctrica efectiva a menudo difieren
en 5 al 15%.
NOTA:Muchos sistemas CHP están diseñados para cumplir con las características únicas de demanda térmica y de energía de un sitio
anfitrión. Como resultado, una medida verdaderamente precisa de la eficiencia de un sistema CHP puede requerir información adicional y un
examen más amplio más allá de lo que se describe en este documento.
616 Manual de Cálculos de Construcción
Otro enfoque que podría ayudar a aclarar el punto de que el aire en realidad no “retiene” el agua es notar que la
humedad relativa realmente no tiene nada que ver con las moléculas de aire (es decir, N2y O2). Si un matraz cerrado a 20 C
tuviera agua líquida pero nada de aire, alcanzaría el equilibrio en elpresión de vapor saturado 17,54 mm Hg. En ese momento
tendría undensidad del vapor de 17,3 g/m3de vapor de agua pura en fase gaseosa sobre la superficie del agua. Pero si acaba
de quitar el aire y selló el recipiente con agua líquida, es posible que tenga una situación en la que solo haya 8,65 gm/m3
residente en la fase gaseosa en ese momento particular. Diríamos que la humedad relativa en el matraz es del 50% en ese
punto porque la densidad del vapor de agua residente es la mitad de su densidad de saturación. Eso es exactamente lo
mismo que diríamos si el aire estuviera presente: 8,65 gm/m3de vapor de agua en el aire a 20 C representa 50% de humedad
relativa. En estas condiciones, las moléculas de agua seríanevaporando de la superficie a la fase gaseosa más rápido de lo que
entrarían en la superficie del agua, por lo que la presión de vapor del vapor de agua sobre la superficie aumentaría hacia la
presión de vapor de saturación.
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 617
11.7.4 Fórmulas generales de calefacción: energía necesaria para calentar, pérdidas compensadas
M c Delta T
¼kW horas = horas de calentamiento¼kilovatios
3214
METRO¼Peso del Material en lbs.
C¼Calor específico del material
Delta T¼Temperatura deseada - temperatura inicial hrs¼
tiempo de calentamiento expresado en horas
SCFMdT2 T1ÞF
kilovatios¼
2500
kilovatios¼Energía (kilovatios) necesaria para el flujo de calor SCFM¼Tasa
de flujo de aire en pies cúbicos estándar por minuto T2¼Temperatura a la
salida del calentador T1¼Temperatura en la entrada del calentador
11.7.6 Fórmula para convertir CFM reales (ACFM) a pies cúbicos estándar por minuto (SCFM)
Conversión de CFM reales (ACFM) a pies cúbicos estándar por minuto (SCFM):
SCFM¼ACFMððpagþPatmÞ=PatmÞððtrefþ460Þ=ðTactoþ460ÞÞ
SCFM¼Flujo de aire en pies cúbicos estándar por minuto (corregido por temperatura y presión)
ACFM¼Flujo de aire en pies cúbicos reales por minuto (sin corregir) Pg¼Presión manométrica (psig)
Metros3/hora 35.3¼pie3/hora
Litros/min 2.12¼pie3/hora
CFH/60¼CFM
C¼5/9 ( F - 32) F
¼9/5Cþ32
11.8.0 Eficiencia de conversión de combustible promedio estimada de los aparatos de calefacción comunes
Armado con estos números, varias de las "Herramientas de evaluación" anteriores le permitirán calcular el costo de la energía entregada a su hogar para
diferentes combustibles y sistemas. El costo real de los combustibles se determina mejor examinando sus facturas de servicios públicos o comunicándose
con su empresa de servicios públicos y comunicándose con los proveedores locales de otros combustibles. La Administración de Información de Energía del
DOE también rastrea algunos precios de combustible.
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 619
CÚBICO
PIES
1/2 pie 2 pies
Los modelos más nuevos se parecen más a un odómetro, y los números cambian solo después de que hayan pasado 100 pies
cúbicos. Esto es más barato para la compañía de gas y fácil para el lector de medidores, pero hace que el registro del consumo de
unidades individuales sea tedioso.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3
11.9.0 Cálculo de la energía de calefacción del hogar: calefacción a gas versus resistencia eléctrica
La transferencia de calor desde su hogar puede ocurrir por conducción, convección y radiación. Por lo general, se modela en términos de
conducción, aunque la infiltración a través de las paredes y alrededor de las ventanas puede generar una pérdida adicional significativa si no
están bien selladas. La pérdida de radiación se puede minimizar utilizando aislamiento con respaldo de aluminio como barrera contra la
radiación.
La industria de la calefacción y el aire acondicionado de EE. UU. utiliza casi en su totalidad las antiguas unidades comunes británicas y
estadounidenses para sus cálculos. Por compatibilidad con las cantidades comúnmente encontradas, este ejemplo se expresará en esas
unidades.
620 Manual de Cálculos de Construcción
pie2 F
BTU=h
Para el aislamiento de pared R11 estándar, pierde 1/11 BTU/h por pie cuadrado de espacio de pared, por diferencia de temperatura de
grado Fahrenheit.
Para una habitación de 10 pies por 10 pies con un techo de 8 pies, con todas las superficies aisladas a R19 según lo recomendado por el
Departamento de Energía de EE. UU., con una temperatura interior de 68 F y una temperatura exterior de 28 F:
Tenga en cuenta que esto es solo la pérdida a través de las paredes. La pérdida a través del suelo y el techo es un cálculo separado y,
por lo general, involucra diferentes valores R.
Esta es la pérdida por día con una diferencia de un grado entre la temperatura interior y exterior.
El requerimiento de calefacción típico para una temporada de calefacción en Atlanta, de septiembre a mayo, es de 2980 grados-día (un
promedio a largo plazo).
BTU
Pérdida de calor¼q¼404 2980 grados día¼1:20 millones de BTU
día de grado
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 621
El número típico de grados-día de calefacción o refrigeración para una ubicación geográfica determinada generalmente se puede
obtener del servicio meteorológico.
vCalcule la pérdida de calor por temporada de calefacción para una casa sureña típica sin aislamiento en Atlanta.
El rango de índices de pérdida dado por el DOE para viviendas típicas sin aislamiento es de 15 000 a 30 000 BTU/grado-
día. Eligiendo 25,000 BTU/grado-día:
BTU
Pérdida de calor¼q¼25,000 2980 grados día¼74:5 millones de BTU
día de grado
Suponga que el costo del gas natural es de $12 por millón de BTU en un horno que opera con una eficiencia del 70%.
- -- -
74:5 millones de BTU $12
¼ $1277
0:70 millones de BTU
Suponga que el calentamiento por resistencia eléctrica tiene una eficiencia del 100 %.*, 9¢/kWh.
$1965
¼ $655
3
Cuando se calienta con gas natural, se utiliza el combustible principal de la casa, y esto es claramente preferible al uso de calefacción
por resistencia eléctrica, que desperdicia la energía eléctrica de alta calidad suministrada. Mediante el uso de una bomba de calor
eléctrica, al menos en el sur de los Estados Unidos, puede obtener un coeficiente de rendimiento de alrededor de 3 y casi equilibrar
esa pérdida de 3:1 en el proceso de generación. En el ejemplo anterior, la bomba de calor eléctrica es considerablemente más barata,
pero eso puede ser un artefacto de los altos precios actuales del gas natural. En los últimos 25 años más o menos, el gas natural y la
calefacción con bomba de calor eléctrica se han mantenido en un costo comparable.
11.10.0 Comparación de los costos de combustible de los sistemas de calefacción y refrigeración: gas,
electricidad, queroseno, madera, pellets
* La eficiencia del 100 % en el uso de electricidad en su casa para producir calor es una estratagema de marketing común de las empresas de servicios eléctricos. Es engañoso porque tienes
que quemar alrededor de 3 unidades de combustible primario para entregar 1 unidad de energía eléctrica a la casa debido a lacuello de botella térmico en la generación de electricidad.
Entonces, un uso 100 % eficiente en su casa es aproximadamente un 33 % eficiente en el uso del combustible principal.
622 Manual de Cálculos de Construcción
junio de 2003
Introducción
Una de las preguntas más comunes planteadas a los especialistas en energía en Engineering Extension pide una comparación entre
los costos para operar diferentes sistemas de calefacción y refrigeración. Podría ser una comparación de un horno con una bomba de
calor, un horno normal con un horno de alta eficiencia o una estufa de leña con una estufa de pellets.
Hay dos componentes en el costo: el costo inicial para comprar e instalar el sistema y el costo continuo del combustible. En
general, los equipos de mayor eficiencia cuestan más inicialmente pero ahorran costos operativos. Para determinar el precio de
compra, obtenga ofertas de uno o más contratistas. Asegúrese de que las ofertas incluyan todos los costos para que el sistema
funcione completamente, incluidos los conductos, los termostatos y las chimeneas. Las hojas informativas adjuntas lo ayudarán a
comparar el costo del combustible para varios tipos de sistemas de calefacción y refrigeración.
El costo anual de brindar calefacción y refrigeración a un hogar depende del costo del combustible, la eficiencia con la
que el sistema convierte la fuente de combustible en energía de calefacción o refrigeración, y la cantidad de calefacción y
refrigeración requerida. La siguiente sección, “Estimación del costo de calefacción o refrigeración”, le permite estimar el costo
de un millón de Btus para varios combustibles y tipos de sistemas. Sin embargo, si desea comparar los costos anuales
estimados de dos o más combustibles, también deberá estimar la carga de calefacción de su hogar.
Los precios del combustible varían entre proveedores, pueden cambiar según la temporada y se ven afectados por eventos mundiales. Para estimar los
costos de combustible, puede comunicarse con su proveedor o servicio local o puede usar facturas anteriores.
Para estimar los costos de gas natural de su factura de servicios públicos, divida el cargo mensual por el consumo,
generalmente medido en MCF (MCF¼1000 pies cúbicos). El costo debe estar entre $3 y $12 por MCF. Use una factura de
invierno para que los cargos del medidor se distribuyan entre varias unidades de gas. Si tu factura muestra el consumo de
gas en CCF (CCF¼100 pies cúbicos), deberá multiplicar el costo de la gasolina por 10 para obtenerlo en dólares por MCF.
Para obtener un promedio de $ por kilovatio hora (kWh), divida el costo mensual total por el consumo en kWh. Use una
factura de pleno invierno si desea estimar los costos de calefacción y una factura de pleno verano si desea estimar los costos
de refrigeración. El costo de la electricidad en Kansas varía de $0.04 a $0.15 por kWh.
El propano, el fuel oil, la madera y los pellets se venden en unidades simples y deberían ser fáciles de determinar.
Si solo desea comparar los costos operativos de diferentes sistemas, puede usar las tablas 1 a 7 para determinar
directamente el costo de entregar un millón de Btus (MBTU) de calefacción yTabla 8por un MBTU de refrigeración. Por
ejemplo, podría comparar el costo de entregar un MBTU a su hogar desde un horno de gas natural de alta eficiencia
con el costo de entregar un MBTU de leña en una estufa de leña moderna. Hay varias medidas de la eficiencia del
sistema. Se proporciona una breve explicación en la descripción de las tablas.
tabla 1es para hornos y calderas de gas natural. Hay tres niveles de eficiencia y los precios de la gasolina oscilan
entre $5 y $15 por mil pies cúbicos (MCF). Si su calefactor se instaló antes de 1985, utilice la columna "equipo antiguo".
Si tiene una unidad moderna pero de eficiencia normal, use la columna del 78 %. La última columna es para equipos
de alta eficiencia (condensación).
Las tablas 2 y 3 son similares atabla 1, pero son para propano y fuel oil, respectivamente.
Los hornos y calderas modernos de gas natural, propano y fueloil reciben una calificación anual de eficiencia de uso de
combustible (AFUE). Las unidades más antiguas no fueron calificadas, pero un desempeño asumido del 65% es razonable.
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 623
TABLA 1Costos de calefacción de gas natural: $ por MBTU entregados para tres eficiencias
de electrodomésticos
TABLA 2Costos de calefacción con propano: $ por MBTU entregados para la eficiencia
de tres electrodomésticos
(Continuado)
624 Manual de Cálculos de Construcción
TABLA 2Costos de calefacción con propano: $ por MBTU entregados para tres
eficiencias de electrodomésticos: continuación
Precio del petróleo 65% (bajo) mayores AFUE¼78% (promedio) AFUE¼86% Alto
$/galón Equipo Mínimo actual Eficiencia
Tabla 4es para termo electrico. El precio por MBTU para el calor de resistencia eléctrica incluye los sistemas de calefacción de
resistencia central y de zócalo. Se proporcionan secciones para bombas de calor de fuente de aire, bombas de calor de agua
subterránea y bombas de calor de bucle terrestre, y cada una contiene tres niveles de rendimiento.
Las bombas de calor de fuente de aire son las bombas de calor más comunes. Tienen un ventilador y un serpentín en el interior con un compresor y un
serpentín en el exterior, y se parecen a un acondicionador de aire convencional. Utilice un factor de rendimiento estacional de calefacción (HSPF) de bomba
de calor de fuente de aire de 5 para bombas de calor más antiguas, 6,8 para una unidad de rendimiento promedio y 9,4 si tiene o planea comprar una unidad
de rendimiento superior.
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 625
El circuito de tierra y el agua subterránea son sistemas de bomba de calor geotérmica. Una bomba de calor de bucle terrestre,
Figura 1, hace circular el agua a través de un circuito de tuberías enterrado. El coeficiente de rendimiento (COP) es la medida del
rendimiento de las bombas de calor geotérmicas. Un COP de 3.1 sería apropiado para un sistema antiguo o de bajo rendimiento; un
COP de 3,5 es representativo del equipo promedio vendido hoy; y un sistema con un COP de 4.2 representaría un desempeño superior.
A diferencia de un sistema de circuito de tierra que hace circular el agua en un sistema de tuberías, una bomba de calor de agua
subterránea,Figura 2, extrae agua de un pozo, extrae calor del agua en el invierno o rechaza el calor en el verano y luego descarga el
agua, generalmente a otro pozo. La bomba de calor normalmente se encuentra en el interior, pero habrá uno o dos pozos asociados a
su funcionamiento. Las bombas de calor de agua subterránea también utilizan el COP como medida de rendimiento, con un COP de
3,2 para un sistema antiguo o de bajo rendimiento, 4,1 para un rendimiento medio y 4,7 para un rendimiento superior. En muchos
casos, se utiliza el mismo equipo para los sistemas de agua subterránea y de circuito de tierra. Están clasificados con diferentes COP
debido a las diferencias entre las temperaturas del circuito de tierra y del agua subterránea.
TABLA 4Costos de calefacción eléctrica: $ por MBTU entregados para varios electrodomésticos y
niveles de rendimiento
Electricidad Eléctrico HSPF¼5.0 HSPF¼ HSPF¼ POLICÍA POLICÍA¼ POLICÍA¼ POLICÍA POLICÍA¼ POLICÍA¼
$/kWh Resistencia (baja) 6.8 9.4 ¼3.1 3.5 4.2 ¼3.6 4.1 4.7
Más viejo (promedio) (superior) (bajo) (promedio) (superior) (bajo) (promedio) (superior)
Corriente del equipo
Mínimo
$0.040 $11.73 $8.00 $5.88 $4.26 $4.21 $3.74 $3.11 $3.54 $3.10 $2.70
$0.045 $13.20 $9.00 $6.62 $4.79 $4.74 $4.21 $3.49 $3.98 $3.49 $3.04
$0.050 $14.66 $10.00 $7.35 $5.32 $5.26 $4.67 $3.88 $4.42 $3.88 $3.38
$0.055 $16.13 $11.00 $8.09 $5.85 $5.79 $5.14 $4.27 $4.87 $4.26 $3.72
$0.060 $17.60 $12.00 $8.82 $6.38 $6.32 $5.61 $4.66 $5.31 $4.65 $4.05
$0.065 $19.06 $13.00 $9.56 $6.91 $6.84 $6.07 $5.05 $5.75 $5.04 $4.39
$0.070 $20,53 $14.00 $10.29 $7.45 $7.37 $6.54 $5.43 $6.19 $5.43 $4.73
$0.075 $21.99 $15.00 $11.03 $7.98 $7.89 $7.01 $5.82 $6.64 $5.81 $5.07
$0.080 $23.46 $16.00 $11.76 $8.51 $8.42 $7.48 $6.21 $7.08 $6.20 $5.41
$0.085 $24.93 $17.00 $12.50 $9.04 $8.95 $7.94 $6.60 $7.52 $6.59 $5.74
$0.090 $26.39 $18.00 $13.24 $9.57 $9.47 $8.41 $6.99 $7.96 $6.98 $6.08
$0.095 $27.86 $19.00 $13.97 $10.11 $10.00 $8.88 $7.38 $8.41 $7.36 $6.42
$0.100 $29.33 $20.00 $14.71 $10.64 $10.53 $9.35 $7.76 $8.85 $7.75 $6.76
$0.105 $30.79 $21.00 $15.44 $11.17 $11.05 $9.81 $8.15 $9.29 $8.14 $7.09
$0.110 $32.26 $22.00 $16.18 $11.70 $11.58 $10.28 $8.54 $9.73 $8.53 $7.43
$0.115 $33.72 $23.00 $16.91 $12.23 $12.11 $10.75 $8.93 $10.18 $8.91 $7.77
$0.120 $35.19 $24.00 $17.65 $12.77 $12.63 $11.21 $9.32 $10,62 $9.30 $8.11
$0.125 $36.66 $25.00 $18.38 $13.30 $13.16 $11.68 $9.70 $11.06 $9.69 $8.45
$0.130 $38.12 $26.00 $19.12 $13.83 $13.68 $12.15 $10.09 $11.50 $10,08 $8.78
$0.135 $39.59 $27.00 $19.85 $14.36 $14.21 $12.62 $10.48 $11.95 $10.47 $9.12
$0.140 $41.06 $28.00 $20.59 $14.89 $14.74 $13,08 $10.87 $12.39 $10.85 $9.46
626 Manual de Cálculos de Construcción
Bomba de calor
Bomba de calor
Tabla 5se usa para estimar el costo por MBTU para calentadores de queroseno sin ventilación. Son 100% eficientes
porque todo el calor se entrega al hogar. Si está usando un aparato de queroseno ventilado, use la Tabla 3.
$1.00 $7.56
$1.10 $8.31
$1.20 $9.07
$1.30 $9.83
$1.40 $10.58
$1.50 $11.34
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 627
$1.60 $12,09
$1.70 $12.85
$1.80 $13.61
$1.90 $14.36
$2.00 $15.12
$2.10 $15.87
$2.20 $16.63
$2.30 $17.38
$2.40 $18.14
$2.50 $18.90
$2.60 $19.65
$2.70 $20.41
$2.80 $21.16
$2.90 $21.92
$3.00 $22.68
Ejemplo: Compare el costo del calor de un horno de propano con el costo del calor de una bomba de calor de fuente de aire.
Primero, necesitará saber el costo de los combustibles y la eficiencia de los sistemas. Siga este ejemplo para aprender a usar
las tablas 1 a 8.
Tabla 2es para aparatos de propano. Suponiendo que tiene un horno de propano antiguo, la eficiencia será de aproximadamente el
65%. Si paga $0.90 por galón de propano, el costo por millón de Btus (MBTU) será de $15.22.
La tabla 4 es para aparatos eléctricos. Compare esto con el costo de calefacción con una bomba de calor de fuente de aire de eficiencia
promedio con electricidad que cuesta $ 0.07 por kilovatio hora (kWh). El costo por MBTU será de alrededor de $10.29.
El calor suministrado por la bomba de calor cuesta alrededor de dos tercios del propano.
Tabla 6le permitirá estimar el costo por MBTU de varios aparatos de calefacción a leña. La especie de madera, el costo por cable y la
eficiencia del electrodoméstico son importantes para obtener una estimación precisa. Las clasificaciones de eficiencia proporcionadas son típicas,
pero pueden variar entre los fabricantes. Se enumeran varias especies de madera comunes, con costos de cordón que oscilan entre $ 80 y $ 140.
Hay secciones de la mesa para chimeneas abiertas; estufas de leña anteriores a 1980; calentadores de mampostería; y estufas de leña
certificadas por la EPA posteriores a 1980. Para obtener más detalles sobre los aparatos de calefacción de combustible sólido, obtenga una copia
deAparatos de calefacción de combustible sólidoen línea enwww.engext.ksu.edu/. Busque debajo de las publicaciones.
Tabla 7proporciona estimaciones de costos de calefacción para aparatos que queman pellets y maíz.
Tabla 8estimará el costo de proporcionar un MBTU de enfriamiento para acondicionadores de aire y bombas de calor. Una calificación de
eficiencia energética estacional (SEER) es la medida de rendimiento para los acondicionadores de aire modernos y las bombas de calor de fuente
de aire. Es posible que las unidades más antiguas no se clasifiquen, y un SEER de 7 es razonable para estimar los costos operativos.
Una vez que haya determinado el costo por MBTU de cualquier combustible, puede estimar los costos anuales de calefacción o refrigeración. Es importante
recordar que estas son solo estimaciones; El estilo de vida, las condiciones reales de la vivienda, la configuración de la casa y otros factores pueden influir en
gran medida en los costos de calefacción y refrigeración.
628 Manual de Cálculos de Construcción
10%: chimenea abierta típica 50%: caldera central típica, horno o estufa de leña anterior a 1980
Precio por cable $80 $100 $120 $140 $80 $100 $120 $140
Especies
Álamo de Virginia $50,63 $63.29 $75.95 $88.61 $10.13 $12.66 $15.19 $17.72
olmo americano $40.00 $50.00 $60.00 $70.00 $8.00 $10.00 $12.00 $14.00
Almez $37.74 $47.17 $56.60 $66.04 $7.55 $9.43 $11.32 $13.21
acacia $29.96 $37.45 $44.94 $52.43 $5.99 $7.49 $8.99 $10.49
Arce, Plata $42.11 $52,63 $63.16 $73.68 $8.42 $10.53 $12.63 $14.74
Roble, Rojo $32.52 $40.65 $48.78 $56.91 $6.50 $8.13 $9.76 $11.38
Osage naranja $24.32 $30.40 $36.47 $42.55 $4.86 $6.08 $7.29 $8.51
60% — calentador de mampostería típico 70 %: estufas e insertos típicos de leña certificados por la EPA
Precio por cable $80 $100 $120 $140 $80 $100 $120 $140
Especies
Álamo de Virginia $8.44 $10.55 $12.66 $14.77 $7.23 $9.04 $10.85 $12.66
olmo americano $6.67 $8.33 $10.00 $11.67 $5.71 $7.14 $8.57 $10.00
Almez $6.29 $7.86 $9.43 $11.01 $5.39 $6.74 $8.09 $9.43
acacia $4.99 $6.24 $7.49 $8.74 $4.28 $5.35 $6.42 $7.49
Arce, Plata $7.02 $8.77 $10.53 $12.28 $6.02 $7.52 $9.02 $10.53
Roble, Rojo $5.42 $6.78 $8.13 $9.49 $4.65 $5.81 $6.97 $8.13
Osage naranja $4.05 $5.07 $6.08 $7.09 $3.47 $4.34 $5.21 $6.08
Especies de madera, eficiencia de los aparatos de calefacción y costos de la madera para cables
Precio del pellet Estufa de pellets típica Precio del Maíz Estufa de maíz típica
Precio por bolsa de 40 libras Precio por Tonelada Precio por bushel
$2.50 $125 $9.77 $1.50 $5.05
$3.00 $150 $11.73 $2.00 $8.42
$3.50 $175 $13.68 $2.50 $11.78
$4.00 $200 $15,63 $3.00 $15.15
Tabla 91proporciona estimaciones de los requisitos de calefacción y refrigeración de los hogares en Kansas. Se enumeran tres niveles de
eficiencia del hogar. La práctica estándar representa los hogares tal como se han construido generalmente en Kansas, el cumplimiento del
código de energía se aplica a un hogar que cumpliría con los códigos de energía modernos, y el uso eficiente de la energía representa hogares
donde el alto rendimiento fue un objetivo de diseño importante. También se enumeran tres áreas climáticas.
Based on the type of home and location, choose the appropriate index. Multiply it by the size of your home
(square feet of living space) and the cost of your fuel in $ per MBTU, then divide by 1000 to estimate annual costs. If
you live in an older, poorly insulated and weatherized home, your heating costs will be higher than those estimated by
this method. To estimate savings for using higher performance equipment or other fuels, calculate the costs for each
and compare.
1. Ground-Source Heat Pumps, An Efficient Choice for Residential and Commercial Use, J. Mark Hannifan, Joe E King, AIA, 1995.
Section 11 Plumbing and HVAC Calculations 629
TABLE 8 Electric Cooling Costs—$ per MBTU Cooling for Several Appliances and Performance Levels
Air Conditioner or Air-source Heat Groundwater Heat Pump Ground-loop Heat Pump
Pump Performance Performance Performance
Electricity VIDENTE¼7 VIDENTE¼12 VIDENTE¼15 REE¼dieciséis REE¼19 REE¼24 REE¼13 REE¼dieciséis REE¼20
$/kWh (bajo) mayor (promedio) (superior) (bajo) (promedio) (superior) (bajo) (promedio) (superior)
Equipo
$0.040 $5.71 $4.00 $2.67 $2.61 $2.22 $1.78 $3.18 $2.62 $2.13
$0.045 $6.43 $4.50 $3.00 $2.93 $2.50 $2.00 $3.58 $2.95 $2.39
$0.050 $7.14 $5.00 $3.33 $3.26 $2.78 $2.22 $3.98 $3.28 $2.66
$0.055 $7.86 $5.50 $3.67 $3.58 $3.06 $2.44 $4.38 $3.61 $2.92
$0.060 $8.57 $6.00 $4.00 $3.91 $3.33 $2.67 $4.78 $3.94 $3.19
$0.065 $9.29 $6.50 $4.33 $4.23 $3.61 $2.89 $5.18 $4.27 $3.46
$0.070 $10.00 $7.00 $4.67 $4.56 $3.89 $3.11 $5.57 $4.59 $3.72
$0.075 $10.71 $7.50 $5.00 $4.89 $4.17 $3.33 $5.97 $4.92 $3.99
$0.080 $11.43 $8.00 $5.33 $5.21 $4.44 $3.56 $6.37 $5.25 $4.25
$0.085 $12.14 $8.50 $5.67 $5.54 $4.72 $3.78 $6.77 $5.58 $4.52
$0.090 $12.86 $9.00 $6.00 $5.86 $5.00 $4.00 $7.17 $5.91 $4.78
$0.095 $13.57 $9.50 $6.33 $6.19 $5.28 $4.22 $7.56 $6.23 $5.05
$0.100 $14.29 $10.00 $6.67 $6.51 $5.56 $4.44 $7.96 $6.56 $5.32
$0.105 $15.00 $10.50 $7.00 $6.84 $5.83 $4.67 $8.36 $6.89 $5.58
$0.110 $15.71 $11.00 $7.33 $7.17 $6.11 $4.89 $8.76 $7.22 $5.85
$0.115 $16.43 $11.50 $7.67 $7.49 $6.39 $5.11 $9.16 $7.55 $6.11
$0.120 $17.14 $12.00 $8.00 $7.82 $6.67 $5.33 $9.55 $7.87 $6.38
$0.125 $17.86 $12.50 $8.33 $8.14 $6.94 $5.56 $9.95 $8.20 $6.65
$0.130 $18.57 $13.00 $8.67 $8.47 $7.22 $5.78 $10.35 $8.53 $6.91
$0.135 $19.29 $13.50 $9.00 $8.79 $7.50 $6.00 $10.75 $8.86 $7.18
$0.140 $20.00 $14.00 $9.33 $9.12 $7.78 $6.22 $11.15 $9.19 $7.44
Calefacción Enfriamiento
Este material fue preparado con el apoyo de la Subvención No. DE-FG48-97R802102 del Departamento de Energía de los Estados Unidos (DOE). Sin embargo, las opiniones, hallazgos,
conclusiones o recomendaciones expresadas en este documento son de los autores y no reflejan necesariamente los puntos de vista del DOE.
Ejemplo: Calcule el costo anual de calentar una casa de 2000 pies cuadrados en el condado rural de Sedgwick. La casa fue construida
en la década de 1960. El dueño de la casa está considerando tanto una bomba de calor de fuente de aire como de propano. Los costos
de combustible se determinaron en el ejemplo anterior en $15,22/MBTU para propano y $10,29/MBTU para una bomba de calor.
630 Manual de Cálculos de Construcción
El índice de calefacción para el hogar sería 45. Los costos anuales de calefacción serían
2,000 45 15:22
¼ $1.370 para propano, y
1,000
2,000 45 10:29
¼ $925 para la bomba de calor:
1,000
El potencial de ahorro de los sistemas GSHP en las escuelas está documentado en 26 estudios de casos, que incluyen un 54 % de sistemas
acoplados a tierra verticales, un 19 % de agua subterránea, un 12 % acoplados a tierra horizontales y un 15 % de otros tipos de sistemas.
La barrera más grande para amortizaciones más rápidas de los sistemas GSHP es el costo incremental del bucle de tierra. Dado que los
sistemas GSHP residenciales generalmente se incluyen en la hipoteca, un valor de equilibrio de las tarifas eléctricas es un valor más
significativo que el simple reembolso.
En enero de 1995, se dispuso de datos sobre el costo de compra e instalación de sistemas GSHP residenciales. Con base
en estos datos, un análisis anterior de una casa nueva bien aislada y una hipoteca de tasa fija a 30 años al 8 %, se calcularon
las tasas de equilibrio eléctrico para dos zonas climáticas diferentes. En la zona más fría, las tasas de equilibrio fueron de
$0,061/kWh para los sistemas verticales y de $0,058/kWh para los sistemas acoplados a tierra horizontales. En las zonas más
cálidas, fueron $0,097 y $0,084, respectivamente. Las tarifas eléctricas que excedan estos valores de equilibrio darían como
resultado que el sistema GSHP tenga un flujo de caja positivo para el propietario.
Solo en 5 de los 23 estudios de casos se informó de retribuciones simples para los sistemas escolares. Estos reembolsos simples oscilaron
entre 5 y 14 años para el calentamiento por resistencia eléctrica, 3,5 años para los sistemas de gas natural y entre 5 y 7 años para los demás.
Los estudios de casos para edificios comerciales informaron retornos simples para 17 de los 46 sistemas GSHP. El rango
de recuperación simple fue de 1,3 a 4,7 años, con una media de 2,8 años.
Para los edificios comerciales, todos menos cuatro de los reembolsos simples representan edificios ubicados en climas del
norte.
Se debe tener precaución al llegar a conclusiones económicas para cualquiera de los tres grupos presentados en este resumen.
Esto se debe a variables de clima, características del suelo, tipo de sistema GSHP, eficiencia del equipo, tamaño, estructuras complejas
de tarifas de servicios públicos y una variedad de métodos de análisis económico utilizados en los estudios de caso.
Los beneficios informados por el uso de los sistemas GSHP en las escuelas son: adición de enfriamiento mecánico, control
mejorado y simplicidad de mantenimiento y reparación. En los climas del sur, los beneficios incluyen: eliminación de torres de
refrigeración, equipos exteriores, salas de máquinas y conductos.
11.11.2 Ahorros de bomba de calor de fuente terrestre comercial (GSHP) frente a electricidad, gas y fuel oil
Los estudios de casos (46) documentados para sistemas comerciales GSHP variaron en capacidad de 30 a 4700 toneladas. Estos sistemas
emplearon sistemas terrestres acoplados a tierra verticales (43 %), agua subterránea (35 %), acoplados a tierra horizontales (11 %) y otros (11 %)
tipos de sistemas terrestres. Los sistemas comerciales GSHP fueron monitoreados en el 84% de los estudios de casos, y los sistemas de energía
convencionales representan solo el 20% de las comparaciones.
El ahorro de energía anual promedio de los sistemas GSHP osciló entre el 40 y el 72 %, y el ahorro en dólares osciló entre el 31 y el
56 %.
632 Manual de Cálculos de Construcción
Los ahorros atribuibles al uso de sistemas GSHP en edificios comerciales varían en un amplio rango. Además de los
parámetros comunes a todas las aplicaciones de GSHP, exclusivos de los edificios comerciales son el uso del edificio, las
ganancias de calor internas y estructuras de tasas más complejas.
Las predicciones de los ahorros que se lograrán con un sistema GSHP son un esfuerzo muy específico del sitio para edificios
comerciales.
Ciencias económicas
La economía de GSHP residencial se informó como simples retribuciones en solo el 15% de los 184 estudios de caso.
Se considera una amortización simple favorable a menos de 5 años.
Los reembolsos simples del sistema GSHP residencial oscilaron entre 1,4 y 24,1 años, y la media fue de 7,0 años.
Al considerar un sistema GSHP para situaciones nuevas o de reacondicionamiento, es imperativo que se realice un
análisis económico deliberado.
Programas de utilidad
Las bombas de calor de fuente terrestre (GSHP) son una de las muchas tecnologías que las empresas de servicios públicos están considerando o
implementando para la gestión del lado de la demanda (DSM), especialmente destinadas a mejorar la eficiencia con la que los clientes usan la
electricidad. Se desarrolló información sobre el estado de los programas DSM para GSHP, incluidos: servicios públicos/contactos, mercadeo,
barreras para ingresar al mercado, incentivos, cantidad de unidades instaladas en áreas de servicio y beneficios. Se informó que un total de 57
empresas de servicios públicos y cooperativas eléctricas rurales de las 178 investigadas tenían programas DSM que involucran GSHP.
Las técnicas de marketing empleadas por las empresas de servicios públicos incluyeron publicaciones y seminarios de servicios públicos (36 %),
publicidad en periódicos y radio/televisión (16 %), pruebas/ demostraciones (10 %), educación (6 %), espectáculos en el hogar (6 %) y otros ( 26%).
La principal barrera de penetración en el mercado citada por las empresas de servicios públicos fue el costo inicial de instalación de los
sistemas GSHP, especialmente el costo incremental (costo medio de $700 a $900/tonelada del circuito terrestre). Otras barreras incluyen
Sección 11Cálculos de plomería y HVAC 633
bajo costo anual del gas natural, falta de fabricantes, distribuidores e instaladores de circuitos, resistencia de los clientes a la
tecnología de bombas de calor y problemas regulatorios.
Las empresas de servicios públicos han diseñado una serie de paquetes de incentivos para fomentar la instalación de GSHP. Los más
comunes son los reembolsos en efectivo a los clientes (valores medios de $208/tonelada y $382/unidad) y aliados comerciales ($200/tonelada).
En muchos casos, la empresa de servicios públicos especifica un Índice de Eficiencia Energética Estacional (SEER) mínimo, generalmente 10 o
más, auditorías de energía o estándares mínimos de aislamiento. Otros tipos de incentivos incluyen financiamiento especial, tarifas de energía
con descuento e instalación gratuita de bucle de tierra.
Más de 18 800 sistemas GSHP (equivalente a 3 toneladas) fueron informados por 35 empresas de servicios públicos de las 57 contactadas.
Los tipos de sistemas instalados incluyen: acoplados a tierra horizontales (46 %), sistemas indefinidos (40 %), sistemas de aguas subterráneas (7
%) y acoplados a tierra verticales (7 %).
Sección 12
12.0.0 Conversión de vatios a voltios Conversión 636 12.3.4 Especificaciones recomendadas del producto
12.0.1 de vatios a amperios Conversión de 636 propuestas por el estado de Florida 648
12.0.2 amperios a vatios Conversión de caballos 636 12.3.5 Explicación de las clasificaciones de eficiencia de
12.0.3 de fuerza a amperios Conversión de KVA a 636 electrodomésticos y equipos—EER, SEER, COP,
12.0.4 amperios 637 HSPF, AFUE 650
12.0.5 Conversión de símbolos de Kw a 637 12.4.0 Generadores eléctricos: comprensión de sus
12.0.6 amperios para términos eléctricos 637 necesidades de energía 652
12.1.0 Ley de Ohm 638 12.4.1 Generador eléctrico y seguridad del
12.1.1 Redes de resistencias—Terminología y generador de energía 653
cómo se identifican 638 12.4.2 Especificaciones típicas para un generador
12.1.2 Redes de inductores—Terminología y de emergencia residencial 653
cómo se identifican 638 12.4.3 La regla del generador de la mano izquierda 654
12.1.3 Redes de capacitores—Terminología y 12.4.4 La regla del generador de la mano derecha 654
cómo se identifican 638 12.5.0 Dieléctricos y constantes dieléctricas
12.1.4 Ley de Watt 638 de varios materiales 655
12.1.5 Cálculo de la reactancia 639 12.5.1 Tabla de calibres de cables—Calibre AWG
12.1.6 Resonancia en el circuito en serie —Cálculos en pies/ohmios 656
RLC: explicación y fórmula 639 12.5.2 Tabla de comparación de calibres de cables
12.1.7 Ancho de banda y factor de calidad 639 —AWG—trenzamientos/diámetro del
12.1.8 Longitud de onda: explicación 640 cable, diámetro total 658
12.1.9 Frecuencia y tiempo: explicación 640 12.5.3 Resistencia en ohmios por 1000 pies de
12.1.10 Impedancia de un circuito: fórmula y conductor: aluminio y cobre 660
reglas para circuitos con ambos 12.5.3.1 Trenzado Sólido y Concéntrico de
Reglas de reactancias capacitivas e inductivas 640 Trenzados Clase B y Clase C 661
12.2.0 para el consumo de amperios por caballo de 12.5.4 Tablas de conversión de cobre a
fuerza en un rango de voltaje de 115 V a 575 V aluminio 663
640 12.5.5 Diámetros interiores de conductos y áreas de
12.2.1 Cómo determinar la fase de un conductores eléctricos: de EE. UU. a métrico
determinado número de circuito 641 Conversión 665
12.3.0 Vataje típico de varios 12.5.6 Comparaciones de peso de conductos: rígidos,
aparatos 641 EMT, PVC 667
12.3.1 Potencia típica de arranque y funcionamiento 12.5.7 Tamaños recomendados de cables de alimentación
para herramientas y equipos 642 y de tierra: por alimentación y distancia 667
12.3.2 Estimación del uso de energía de electrodomésticos y 12.6.0 Tipos de Transformadores 668
dispositivos electrónicos domésticos 644 12.6.1 Transformadores de tipo seco: valores nominales
12.3.3 Gráfico de uso de energía de electrodomésticos basado en de KVA: tipos de gabinetes monofásicos y 669
un costo operativo de $ 0.095 por KWh 646 12.7.0 trifásicos para todas las ubicaciones 670
Voltaje¼Vatios/amperios
mi¼PI
Ejemplo:
2300 WATTS¼2300w dividido por 120v¼19,1 AMPERIOS (para
trifásico dividir por 1,73)
amperios Fuente:www.bugclub.org
Ejemplo:
30 HP a 480 (trifásico) - 746 multiplicado por 30¼22380
22380 dividido por 480 (3 fases)¼46.5 46.5 dividido por
1.73¼29,5 amperios
Multiplique todas las cargas del motor por 1,50 % y vaya al siguiente tamaño de circuito.
Sección 12Fórmulas y cálculos eléctricos 637
Ejemplo:
30 KVA multiplicado por 1000v¼30,000 Watts
30,000 Watts dividido por 480¼62,5 AMPERIOS
(para 3 fases dividir por 1,73)
12.0.5 Conversión de Kw a
Amperios Fuente:www.bugclub.org
6.Convertir KW a AMPERIOS:
Ejemplo:
30KW multiplicado por 1000v¼30,000
30,000 dividido por 480¼62.5 - .90¼56,25 AMPERIOS
(para 3 fases dividir por 1,73)
yo Las reglas para los inductores son exactamente iguales a las de las
yo resistencias. Los inductores están etiquetados con un # después de L :
yo L1. . .L2. . .Ln. Ln¼Continúa para todos los inductores que tiene. Teniente¼
yo Inductancia total.
yo Inductores en SERIE añadir : Lt¼L1þL2þL3. . .þLn.
yo Dos (2) Inductores en PARALELO : Lt¼ (L1 * L2)/(L1þL2) Este es el Productodividido por la Suma. Más
yo de dos inductores en PARALELO: Lt¼1/(1/L1þ1/L2. . .þ1/Ln) Esto se llama la fórmula recíproca.
yo Las reglas para las redes de condensadores son exactamente opuestas a las de las resistencias y los inductores. Los
yo condensadores están etiquetados con un # después de C : C1. . .C2. . .Cn.
yo cn¼Continúa para todos los capacitores que tengas.
yo Connecticut¼Capacidad total.
yo Condensadores en PARALELO suma : Ct¼C1þC2þC3. . . .þCn.
yo Dos (2) Capacitores en SERIE : Ct¼ (C1 * C2)/(C1þC2) Este es el Productodividido por la Suma. Más de
yo dos condensadores en SERIE: Ct¼1/(1/C1þ1/C2. . .þ1/Cn). Esto se llama la fórmula recíproca. Otra
yo forma de esta fórmula es: 1/Ct¼1/C1þ1/C2. . . . .þ1/Cn.
Fuente:www.ziplink.net
Fuente:ziplink.net
Fuente:ziplink.net
2pagLC
12.1.7 Ancho de banda y factor de calidad
yo q¼Factor de calidad del circuito BW
yo ¼Ancho de banda en Hertz
yo SG¼Reactancia inductiva del inductor
yo R¼Resistencia del inductor más cualquier resistencia externa
yo Fo¼Frecuencia de resonancia
yo q¼XI/R,Factor de calidad B/N¼
yo Fo/Q,medido en hercios
yo Nota: Como factor de calidadaumentael ancho de bandadisminuye,pero tienemás gananciaY lo contrario también es cierto.
Cuando el factor de calidaddisminuye, el ancho de bandaaumenta , pero tienemenos ganancia
Fuente:ziplink.net
640 Manual de Cálculos de Construcción
Longitud de onda
Fuente:ziplink.net
Fuente:ziplink.net
yo z¼ R2þXc2
yo Para un circuito inductivo
uffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff
yo z¼R2þSG2
yo Reglas para cuando tienes un circuito conambas cosas Reactancias Capacitivas e Inductivas
yo Cuando Xl es mayor que Xc, utilice la fórmula de la figura (a). Si Xc es mayor que Xl, use la fórmula en
Figura (b).
qffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi qffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi
12.2.0 Reglas para el consumo de amperios por caballo de fuerza en un rango de voltaje de 115 V a 575 V
yo A 575 voltios, un motor trifásico consume 1 amperio por caballo de fuerza. A 460 voltios,
yo un motor trifásico consume 1,27 amperios por caballo de fuerza. A 230 voltios, un motor
yo trifásico consume 2,5 amperios por caballo de fuerza. A 230 voltios, un motor monofásico
yo consume 5 amperios por caballo de fuerza. A 115 voltios, un motor monofásico consume
yo 10 amperios por caballo de fuerza.
UN -circuito 1 UN -circuito 2
B -circuito 3 B -circuito 4
C -circuito 5 C -circuito 6
UN -circuito 7 UN -circuito 8
B -circuito 9 B -circuito 10
C -circuito 11 C -circuito 12
Con permiso:www.elect-toolbox.com
yo Acuario¼50–1210 vatios
yo Radio reloj¼10 Cafetera¼
yo 900–1200 Lavadora de ropa
yo ¼350–500 Secadora de
yo ropa¼1800–5000
yo Lavaplatos¼1200–2400 (el uso de la función de secado aumenta considerablemente el consumo de energía)
yo Deshumidificador¼785
yo manta electrica -Doble individual¼60 / 100
yo Aficionados
yo Techo¼65–175
yo Ventana¼55–250
yo Horno¼750
yo Toda la casa¼240–750
yo Secador de pelo¼1200–1875
yo Calentador (portátil)¼750–1500
yo Plancha de ropa¼1000–1800 Horno
yo microondas¼750–1100
yo Computadora personal
yo CPU - despierto/dormido¼120/30 o menos
yo Monitor - despierto/dormido¼150/30 o menos
yo Laptop¼50
yo Radio (estéreo)¼70–400
yo Refrigerador (libre de escarcha, 16 pies cúbicos)¼
yo 725 Televisores (color)
yo 1900¼65–110
yo 2700¼113
642 Manual de Cálculos de Construcción
yo 3600¼133
yo 5300-6100Proyección¼170
yo pantalla plana¼120
yo Tostadora¼800–1400
yo Horno tostador¼1225 VCR/
yo DVD¼17–21/20–25
yo aspiradora¼1000–1440 Calentador de agua (40
yo galones)¼4500–5500 Bomba de agua (pozo
yo profundo)¼250–1100 Cama de agua (con calentador,
yo sin tapa)¼120–380
El vataje de arranque y funcionamiento anterior variará según el modelo, la marca y la eficiencia del aparato y la
herramienta, y estos cálculos se basan en un promedio y deben verse como "aproximaciones" y no como una forma de
determinar el cableado o Tamaños de circuitos.
Requisito de vataje: típico tanto para la puesta en marcha como para el funcionamiento de electrodomésticos y equipos residenciales
(Continuado)
644 Manual de Cálculos de Construcción
ahorradores de energía
Si está tratando de decidir si invertir en un electrodoméstico de mayor eficiencia energética o desea determinar sus cargas de
electricidad, es posible que desee estimar el consumo de energía del electrodoméstico.
Sección 12Fórmulas y cálculos eléctricos 645
Ejemplos
Ventilador de ventana:
Potencia
Por lo general, puede encontrar el vataje de la mayoría de los electrodomésticos estampado en la parte inferior o posterior del electrodoméstico,
o en su placa de identificación. El vataje indicado es la potencia máxima consumida por el aparato. Dado que muchos aparatos tienen una
variedad de configuraciones (por ejemplo, el volumen de una radio), la cantidad real de energía consumida depende de la configuración utilizada
en un momento dado.
Si el vataje no figura en el electrodoméstico, aún puede estimarlo encontrando el consumo de corriente (en amperios) y
multiplicándolo por el voltaje utilizado por el electrodoméstico. La mayoría de los electrodomésticos en los Estados Unidos usan 120
voltios. Los electrodomésticos más grandes, como secadoras de ropa y estufas eléctricas, usan 240 voltios. Los amperios pueden estar
estampados en la unidad en lugar del vataje. Si no es así, busque un amperímetro de abrazadera, una herramienta de electricista que
sujeta uno de los dos cables del aparato, para medir la corriente que fluye a través de él. Puede obtener este tipo de amperímetro en
tiendas que venden equipos eléctricos y electrónicos. Tome una lectura mientras el dispositivo está funcionando; esta es la cantidad
real de corriente que se utiliza en ese instante.
Al medir la corriente consumida por unmotor,tenga en cuenta que el medidor mostrará aproximadamente tres veces más
corriente en el primer segundo que el motor arranca que cuando funciona sin problemas.
646 Manual de Cálculos de Construcción
12.3.3 Cuadro de uso de energía de electrodomésticos basado en un costo operativo de $0.095 por KWh
El Cuadro de uso de energía de electrodomésticos que se presenta a continuación está diseñado para darle una idea de cuánta
electricidad consumen muchos de los electrodomésticos más comunes. Excepto donde se indique, las cifras utilizadas en la tabla se
han basado en los niveles de eficiencia típicos de los electrodomésticos que se encuentran en los hogares de Springfield auditados por
los expertos en energía de CWLP y en el precio porkilovatio-hora pagado por el cliente residencial CWLP "promedio". Los
electrodomésticos con niveles de eficiencia mucho más bajos o más altos que la norma pueden consumir significativamente más o
menos energía que la indicada en esta tabla.
Para traducir los usos dados en este cuadro a dólares de energía, simplemente multiplique el uso de kilovatios-hora (kWh) del
electrodoméstico por su precio promedio por kWh (consulte la siguiente Nota para obtener más información al respecto) y la cantidad o la
cantidad de veces que usa los electrodomésticos. durante un período específico.
NOTA:Con base en las tarifas eléctricas actuales y el impuesto estatal de servicios públicos, más el cargo de ajuste de combustible promedio del año
anterior, el costo anual promedio por kWh de electricidad pagado por los clientes residenciales de electricidad regulares (no totalmente eléctricos) de CWLP
es de aproximadamente 9.5 ¢. Para los clientes residenciales totalmente eléctricos, el costo anual promedio es de aproximadamente 8,9 centavos por kWh. (
Las estimaciones de costo por kWh se actualizaron por última vez el 30 de septiembre de 2008).
Por ejemplo, utilizando el costo promedio por kWh proporcionado en la Nota anterior y la información de consumo de energía
proporcionada en la Tabla de uso de energía de electrodomésticos, podemos calcular que le costará a un cliente de electricidad
residencial regular (Tarifa 30) CWLP alrededor de $ 2.57 por mes para ver un televisor a color de 21 pulgadas durante un promedio de
tres horas al día (aproximadamente 90 horas cada mes).
Cocina
Frigorífico (anterior a 2002, sin escarcha) 168 kWh / mes $15.96 / mes
Dormitorio
Sótano/cuarto de servicio
Calentador de agua (para una familia promedio de 4) 400 kWh / mes $38.00 / mes
MISCELÁNEAS
Bombilla (incandescente de 100 vatios) 0,1 kWh/h 4¢ / 4 horas
Producto Anual Base Anual Estándar recomendado Base para estándar Anual Ahorros
Promedio Energía Operando Promedio Energía
Base Unidades Costo Energía Unidades
Energía Ahorros
por por
Producto Producto
Agua tipo botella 854 kWh/año $97.36 máx. 1,2 kWh/día de energía en Energy Star y CEC Título 20 266 kWh/año
dispensadores espera
Calderas comerciales 9246 termias/año $19,877.83 Mín. 0,81 eficiencia térmica Propuesta a ASHRAE 481 termias/año
comida caliente comercial 2402 kWh/año $273.83 máx. tasa de energía inactiva 40 W/ft Energy Star y CEC Título 20 1815 kWh/año
gabinetes de tenencia 3
Productos de audio compactos 64 kWh/año $7.34 máx. 2,0 W de energía en espera Energy Star y CEC Título 20 53 kWh/año
reproductores de DVD y 26 kWh/año $3.02 Máx. 3,0 W de energía en espera Energy Star y CEC Título 20 11 kWh/año
grabadoras
Televisores (agregado por 442 kWh/año $50.39 Máx. 3,0 W en espera, prop. de Energy Star y CEC Título 20 215 kWh/año
FSEC)* ** California. Título 20
Luminarias de halogenuros metálicos 2015 kWh/año $229.69 Balasto de arranque por pulsos Balasto de arranque por pulsos 307 kWh/año
Calentadores de piscinas residenciales* 1125 termias/año $2,418.75 mín. 80% de eficacia térmica. y DOE 2004 213.75 termias/año
encendido eléctrico
Spas eléctricos portátiles 2500 kWh/año $285.00 máx. 5 voltios(2/3)energía de reserva Título 20 de la CCA 250 kWh/año
Hornos residenciales y 165 termias/año $354.75 Calderas mín. 84 AFUE; Hornos/ Para calderas, ventas corrientes 1.98 termias/año
calderas residenciales* nat. gas. Nivel 1 mín. 80 AFUE, significativas; para Tier 1 nat. gas.
(AFUE base¼80) Nivel 2 min. 90 AFUE/aceite min. hornos, sin condensación max; para
83 AFUERA Tier 2 nat. gas. hornos de
condensación; para hornos de aceite,
importantes ventas corrientes.
Sección 12Fórmulas y cálculos eléctricos
piscina residencial 4200 kWh/año $478.80 Sin tipos de funcionamiento de inducción de bomba de 2 velocidades; pérdidas por fricción 2688 kWh/año
bombeo* arranque de fase dividida o capacitor; 2-
velocidades; 200dimensionamiento de
tuberías y motores
Fuentes de alimentación externas 38 kWh/año $4.36 Varía con el tamaño CEC Título 20 (Nivel 1) y estándares 4.1 kWh/año
de CA a CC de voltaje único de otros estados
regulado por el estado 209 kWh/año $23.88 Varía con el tamaño Norma EPAct 1992 con 61 kWh/año
reflector incandescente exenciones de MA
lamparas
Cámaras frigoríficas y 18,859 kWh/año $2,149.94 Instalación típica del estudio de CEC Título 20 con algunas 8,220 kWh/año
congeladoras caso de CEC modificaciones
Ventiladores de techo (agregados 317 kWh/año $36.14 Flujo de aire e iluminación Estrella de energía 142 kWh/año
por FSEC) mínimos de eficiencia
iluminación incandescente 55 kWh/año $6.27 Eliminación de la iluminación Tres estados tienen un plan/ 37 kWh/año
(agregado por FSEC) incandescente cronología similar
Res. calentadores de agua (agregado 2300 kWh/año $262.20 EF eléctrico > 2 (en fases con La tecnología está disponible 1,150 kWh/año
por FSEC) el tiempo)
Nota: Todos los datos proporcionados por ACEEE (American Council for an Energy Efficient Economy) excepto televisores, parte de bombas de piscinas residenciales, ventiladores de techo, luces incandescentes y calentadores de agua
eléctricos suministrados por FSEC (Florida Solar Energy Center).
* Datos originales de ACEEE modificados en base a la experiencia y juicio de FSEC. **Para televisores, el ahorro de energía promedio por unidad incluye un 15 % de ahorro de energía debido a la interacción con la fuente:
Estado de Florida.
649
650 Manual de Cálculos de Construcción
12.3.5 Explicación de las clasificaciones de eficiencia de electrodomésticos y equipos: EER, SEER, COP, HSPF, AFUE
Cuando nos referimos a la eficiencia de un electrodoméstico o sistema de energía, en realidad estamos hablando de cuánta energía
debe usar ese sistema para realizar una cierta cantidad de trabajo. Cuanto mayor sea su consumo de energía por unidad de
producción, menos eficiente será el sistema. Por ejemplo, un acondicionador de aire que requiere 750 watts de electricidad para
brindar 6000 Btu de enfriamiento será menos eficiente que uno que pueda brindar la misma cantidad de enfriamiento por solo 500
watts. Las clasificaciones más comunes aplicadas a los sistemas de energía son EER y SEER para la mayoría de los sistemas de
enfriamiento central; COP para algunas bombas de calor y enfriadores; HSPF para bombas de calor totalmente eléctricas en sus modos
de calefacción; y AFUE para hornos y calderas a gas.
REE . . . (mienergíamieficiencia Ratio) es la medida de cuán La fórmula para calcular la EER es:
eficientemente funcionará un sistema de enfriamiento
Btu=hr de enfriamiento a 95
cuando la temperatura exterior esté en un nivel REE¼
vatios utilizados en 95
específico (generalmente 95 F). Un EER más alto
significa que el sistema es más eficiente. El término EER Por ejemplo, si tiene un aire acondicionado de ventana que consume 1500
se usa más comúnmente para referirse a vatios de electricidad para producir 12.000Btu por hora de enfriamiento
acondicionadores de aire unitarios y de ventana y cuando la temperatura exterior es de 95 , tendría un EER de 8 (12 000
bombas de calor, así como bombas de calor dividido por 1500). Una unidad que consume 1200 vatios para producir la
geotérmicas y de fuente de agua. misma cantidad de enfriamiento tendría un EER de 10 y consumiría más
energíaeficiente .
Usando este mismo ejemplo, puede ver cómo la eficiencia puede afectar la
economía operativa de un sistema. Primero, deberá determinar la
cantidad total de electricidad, medida enkilovatios-hora (kWh): la unidad
consumirá durante un período de tiempo. (Un kilovatio hora se define
como 1000 vatios utilizados durante una hora. Esta es la medida por la
cual se calculan sus facturas mensuales de servicios públicos).
POLICÍA . . . (Coeficiente de rendimiento) es la medida de la El COP se puede calcular por dos métodos diferentes. En el primero,
eficiencia de un sistema de calefacción o se divide elBtu de calor producido por la bomba de calor por el
Eficiencia Definición Explicación
Clasificación
El sistema de refrigeración (en particular, una bomba de Btu equivalente de electricidad que se requiere para producir el calor.
calor en su modo de calefacción y un enfriador para Esta fórmula se establece:
refrigeración) funcionará en una sola condición de
Btu de calor producido a 47 F
temperatura exterior. Cuando se aplica a los modos de POLICÍA¼
Valor de Btu de electricidad utilizada a 47 F
calefacción de las bombas de calor, la condición de
temperatura suele ser de 47 F. Por ejemplo, supongamos que una bomba de calor usa 4000 vatios
de electricidad para producir 42 000 Btu por hora (Btu/hr) de calor
cuando hace 47 afuera. Para determinar su COP, primero convertiría
los 4000 vatios de consumo eléctrico en su equivalente en Btu/h
multiplicando 4000 por 3,413 (la cantidad de Btu en un vatio-hora de
electricidad). Luego, dividiría su respuesta (13 648 Btu/h) entre la
producción de calor de 42 000 Btu/h. Esto mostraría que su bomba
de calor tiene un COP de 47 F de 3.08.
Esto significa que por cada Btu de electricidad que usa el sistema,
producirá un poco más de tres Btu de calor cuando la temperatura
exterior sea de 47 F.
3:516
POLICÍA¼
kW=tonelada
(Continuado)
652 Manual de Cálculos de Construcción
AFUE . . . (UNanualFueltutilizaciónmieficiencia) es la medida Cuando se comparan las eficiencias de varios hornos de gas, es
de la eficiencia con la que funcionará un horno o una importante considerar el AFUE, no la eficiencia de estado estacionario. El
caldera de gas durante toda una temporada de estado estacionario se refiere a la eficiencia de la unidad cuando el
calefacción. El AFUE se expresa como un porcentaje de sistema funciona continuamente, sin ciclos de encendido y apagado. Dado
la cantidad de energía consumida por el sistema que que los ciclos son naturales para el sistema durante el transcurso de la
realmente se convierte en calor útil. Por ejemplo, un temporada de calefacción, el estado estacionario no brinda una medida
90% AFUE significa que por cadaBtu valor del gas real de la eficiencia estacional del sistema. Por ejemplo, los hornos de gas
utilizado durante la temporada de calefacción, el con luces piloto tienen eficiencias de estado estable de 78 a 80 %, pero
sistema proporcionará 0,9 Btu de calor. Cuanto mayor eficiencias estacionales (AFUE) cercanas al 65 %.
sea el AFUE, más eficiente será el sistema.
Prácticamente todos los hornos de aire forzado a gas instalados en esta área
desde la década de 1950 hasta principios de la década de 1980 tenían AFUE de
alrededor del 65 %. En la actualidad, la ley federal exige que la mayoría de los
hornos a gas fabricados y vendidos en los Estados Unidos tengan un AFUE
mínimo del 78 %. (Los calefactores de casas rodantes y las unidades con
capacidades inferiores a 45 000 Btuare permitieron AFUE algo más bajas). Los
calefactores y calderas de gas ahora en el mercado tienen AFUE de hasta 97%.
Para elegir la fuente de energía de emergencia adecuada y dimensionarla correctamente, debe comprender algo
sobre los requisitos de energía de los dispositivos que planea operar.
La unidad básica de medida de energía es el vatio, y con una fuente de energía de emergencia hay dos clasificaciones de vataje
que son importantes: vataje de estado estable y vataje de pico. Una bombilla incandescente normal de 60 vatios requiere, como es de
esperar, 60 vatios, y requiere esa potencia tanto cuando la enciende como mientras está funcionando. Un motor de ventilador de
techo, por otro lado, puede requerir 150 vatios para encenderlo y 75 vatios mientras está funcionando. Ese vataje adicional para
arrancar el motor se llama vataje de sobretensión y es típico de cualquier cosa que contenga un motor eléctrico. Estos son los vatajes
habituales de algunos de los dispositivos que se encuentran en un hogar típico:
Bomba de calor o aire acondicionado para toda la casa 15.000 vatios Aumento de 30,000 vatios
Cuando compre un generador diesel, haga una lista de las luces y el equipo que funcionará con el generador. Sume los requisitos de
vataje para determinar la capacidad del generador. Compare el requisito de potencia y el precio del generador. Si el generador se va a
conectar directamente al sistema eléctrico, es recomendable contratar a un técnico calificado para instalar el interruptor de
transferencia. Asegúrese de que el generador tenga una capacidad de almacenamiento adecuada, un tiempo de uso prolongado,
protección contra sobrecargas y una función de apagado automático.
Los generadores portátiles son fundamentales para emergencias o para usar en áreas donde no hay electricidad tradicional.
Siempre tenga en cuenta que existen cuestiones de seguridad relacionadas con el uso adecuado de los generadores. Los generadores
portátiles pueden causar electrocución si se dejan bajo la lluvia o en el agua. Mantenga el generador bajo un dosel donde esté
protegido, pero no totalmente cerrado. Todavía debe tener una ventilación adecuada. Nunca toque el generador cuando esté parado
en el agua o tenga las manos mojadas. Nunca pase los cables de extensión por agua de ningún tipo. Mantenga a todas las personas
no autorizadas alejadas de la unidad mientras está en funcionamiento.
Asegúrese de que todos los cables de extensión tengan una clasificación lo suficientemente alta para cualquier carga que deban transportar.
También revise si hay cables deshilachados, expuestos o áreas donde el cable puede estar debajo de otra cosa y es difícil de ver. Mucha gente
colocará cables debajo de alfombras o muebles, pero esto puede dañar el cable y ocultar cualquier defecto en el mismo.
Revise los cables cuando el generador portátil esté funcionando para asegurarse de que no se sobrecalienten. El
sobrecalentamiento es una indicación de demasiada carga para el cable o cables dañados dentro del cable. Aunque los cables pueden
estar clasificados para la carga que tiene, si los compresores se encienden y apagan, la carga puede aumentar temporalmente más
allá de la clasificación.
Incluso con el mejor sistema alternativo, como la energía solar o la energía eólica, a veces el clima puede no cooperar y nos llevará
a la oscuridad cuando falle la fuente de energía principal. Para mantener nuestro sistema de energía en funcionamiento, un generador
de motor de respaldo puede ser justo lo que necesita. Para empresas con redes informáticas sensibles u hogares con equipos médicos
críticos, puede ser necesario un sistema de energía de respaldo, como un generador diesel, incluso cuando la red eléctrica está
disponible.
Cuando compre un generador diesel, haga una lista de las luces y el equipo que funcionará con el generador. Sume los requisitos
de vataje para determinar la capacidad del generador. Compare el requisito de potencia y el precio del generador. Si el generador se
va a conectar directamente al sistema eléctrico, es recomendable contratar a un técnico calificado para instalar el interruptor de
transferencia. Asegúrese de que el generador tenga una capacidad de almacenamiento adecuada, un tiempo de uso prolongado,
protección contra sobrecargas y una función de apagado automático.
Fuente:xgpower, Whitehouse, Nueva Jersey.
La regla del generador de la mano izquierda se puede utilizar para determinar la relación del movimiento del conductor en un
campo magnético con la dirección de la corriente inducida. Para usar la regla de la mano izquierda, coloque el pulgar, el
índice y el dedo medio en ángulo recto entre sí. Éldedo índiceapunta en la dirección del flujo de campo,suponiendo que las
líneas de fuerza magnética están en dirección norte y sur. Élpulgarapunta en la dirección del empuje,o el movimiento del
conductor, y eldedo centralmuestra la dirección de la corriente inducida en la armadura.
Aquí hay una manera más fácil de recordar esto:
Pulgar¼Empuje
Dedo índice¼Flujo
dedo central¼Actual
Con permiso:www.elect-toolbox.com
La regla del generador de la mano derecha se usa para determinar la rotación de la armadura cuando se conocen la
polaridad del campo magnético de las piezas polares y la dirección del flujo de corriente a través de la armadura. El pulgar
indica la dirección de empuje o movimiento de la armadura. El dedo índice indica la dirección del flujo de campo suponiendo
que las líneas de flujo están en una dirección de norte a sur, y el dedo medio indica la dirección del flujo de corriente a través
de la armadura.
Aquí hay una manera más fácil de recordar esto:
Con permiso:www.elect-tool-box.com
Sección 12Fórmulas y cálculos eléctricos 655
(Continuado)
656 Manual de Cálculos de Construcción
Versión 1.1.2
Medir Pie. /Ohm Ohmios/1000 pies Pie /Ohm Ohmios/1000 pies AMPERIO diá. enmils diá. en peso enlibras .
AWG @ 77 F @ 77F @ 149 F @ 149 F @ 140 F (1000en ) milímetro por 1000 pies
Medir Pie. /Ohm Ohmios/1000 pies Pie /Ohm Ohmios/1000 pies AMPERIO diá. enmils diá. en peso enlibras .
AWG @ 77 F @ 77F @ 149 F @ 149 F @ 140 F (1000en ) milímetro por 1000 pies
Versión 3.0.0
658 Manual de Cálculos de Construcción
Esta tabla es el gráfico de comparación para ambosAWG y tamaños de cables métricos, incluida la composición y construcción de
cables eléctricos. Puede comparar tamaños de cable AWG a SWG y métricos en milímetros cuadrados con el equivalente circularMIL
tamaños de conductores.
Circ. milésimas de pulgada Circunferencia equivalente milésimas de pulgada AWG Tamaño Tamaño mm2 en milímetro en milímetro
Circ. milésimas de pulgada Circunferencia equivalente milésimas de pulgada AWG Tamaño Tamaño mm2 en milímetro en milímetro
Versión 1.0.1
12.5.3 Resistencia en ohmios por 1000 pies de conductor: aluminio y cobre
Resistencia en ohmios por 1000 pies por conductor a 20 C y 25 C de alambre sólido y conductor de cobre y aluminio de hilos concéntricos clase B
Conductor Cobre recocido sin recubrimiento Aluminio recocido Cobre revestido recocido
Tamaño,
Tamaño del conductor AWG o kcmil Número de cables Diámetro compacto (pulgadas) Diámetro de la compresa (pulgadas)
19 . . . . 1,290 0.653 35.0 . . . 1.19 . . . 3.90 7... 13.6. . . 0.041 . . . –... –.... –...... – 3.98.
18 . . . . 1,620 0.823 40.3. . . 1.49 . . . 4.92 7... 15.2. . . 0.046 . . . –... –.... –...... – 5.01 . .
dieciséis . . . . . 2,580 1.310 50.8 . . . 2.38 . . . 7.81 7... 19.2 . . . 0.058 . . . –... –.... –... – 7.97.
14 . . . . 4,110 2.080 64.1. . . 3.78 . . . 12.44 7... 24.2. . . 0.073 . . . 19 . . 14.7. . . 0.074 . . . – 12.7.
12 . . . . 6,530 3.310 80.8 . . . 6.01 . . . 19.77 7... 30.5 . . . 0.092 . . . 19 . . 18.5 . . . 0.093 . . . 6.13 . . . 20.2 . .
10 . . . . 10,380 5.260 101.9 . . . 9.56 . . . 31.43 7... 38.5 . . . 0.116 . . . 19 . . 23.4. . . 0.117 . . . 9.75 . . . 32.0 . .
9.... 13,090 6.630 114.4 . . . 12.04 . . . 39.63 7... 43.2. . . 0.130 . . . 19 . . 26.2. . . 0.131 . . . 12.30 . . . 40.4. .
8.... 16,510 8.370 128.5 . . . 15.20 . . . 50.00 7... 48.6 . . . 0.146 . . . 19 . . 29.5 . . . 0.146 . . . 15.15 . . . 51.0 . .
7..... 20,820 10.550 144.3 . . . 19.16 . . . 63.03 7... 54.5 . . . 0.164 . . . 19 . . 33.1. . . 0.166 . . . 19.16 . . . 64.2 . .
6.... 26,240 13.300 162.0 . . . 24.15 . . . 79.40 . . . 7... 61.2 . . . 0.184 . . . 19 . . 37.2. . . 0.186 . . . 24.60 . . . 81.0 . .
5..... 33,090 16.670 181.9 . . . 30.45 . . . 100.20 7... 68.8 . . . 0.206 . . . 19 . . 41.7. . . 0.209 . . . 31.10 . . . 102.0 . .
4..... 41,740 21.150 204.3 . . . 38.44 . . . 126.40 7... 77.2. . . 0.232 . . . 19 . . 46.9 . . . 0.235 . . . 39.20 . . . 129.0 . .
3..... 52,620 26.670 229.4. 48.43 . . . 159.30 7... 86.7 . . . 0.260 . . . 19 . . 52.6 . . . 0.263 . . . 49.40 . . . 162.0 . .
2..... 66,360 33.620 257.6 . . . 61.07 . . . 200.90 7... 97.4 . . . 0.292 . . . 19 . . 59.1. . . 0.296 . . . 62.30 . . . 205.0 . .
1..... 83,690 44.210 289.3 . . . 77.03 . . . 253.30 19 . . 66.4. . . 0.332 . . . 37 . . . 47.6. . . 0.333 . . . 78,60 . . . 258.0 . .
1/0 . . . . . 105,600 53.490 324.9 . . . 97.15 . . . 319.60 19 . . 74.5 . . . 0.373 . . . 37 . . . 53.4 . . . 0.374 . . . 99.10 . . . 326.0.
2/0 . . . . . 133,100 67.430 364.8 . . . 122.50 . . . 402.90 19 . . 83.7 . . . 0.419 . . . 37 . . . 60.0 . . . 0.420 . . . 125.00 . . . 411.0 . .
3/0 . . . . . 167,800 85.010 409.6 . . . 154.40 . . . 507.90 19 . . 94.0 . . . 0.470 . . . 37 . . . 67.3. . . 0.471 . . . 157.00 . . . 518.0 . .
4/0 . . . . . 211.600 107.200 460,0 . . . 194.70 . . . 640.50 19 . . 105.5 . . . 0.528 . . . 37 . . . 75.6 . . . 0.529 . . . 199.00 . . . 653.0 . .
250 . . . . . –... 127.000 –... –... – 37 . . . 82.2 . . . 0.575 . . . 61 . . . 64.0 . . . 0.576 . . . 235,00 . . . 772.0 . .
300 . . . . . –... 152.000 –... –... – 37 . . . 90.0 . . . 0.630 . . . 61 . . . 70.1. . . 0.631 . . . 282.00 . . . 926.0 . .
350 . . . . . –... 177.000 –... –... – 37 . . . 97.3 . . . 0.681 . . . 61 . . . 75.7 . . . 0.681 . . . 329.00 . . . 1081.0 . .
400 . . . . . –... 203.000 –... –... – 37 . . . 104.0 . . . 0.728 . . . 61 . . . 81.0 . . . 0.729 . . . 376.00 . . . 1235.0 . .
500 . . . . . –... 253.000 –... –... – 37 . . . 116.2 . . . 0.813 . . . 61 . . . 90,5 . . . 0.815 . . . 469.00 . . . 1544.0 . .
600 . . . . . –... 304.000 –... –... – 61 . . . 99.2 . . . 0.893 . . . 91 . . . 81.2 . . . 0.893 . . . 563.00 . . . 1853.0 . .
750 . . . . . –... 380.000 –... –... – 61 . . . 110.9 . . . 0.998 . . . 91 . . . 90.8 . . . 0.999 . . . 704.00 . . . 2316.0 . .
1000 . . . . . –... 507.000 –... –... – 61 . . . 128.0 . . . 1.152 . . . 91 . . . 104.8 . . . 1.153 . . . 939.00 . . . 3088.0 . .
1250 . . . . . –... 633.000 –... –... – 91 . . . 117.2 . . . 1.289 . . . 127 . . . 99.2 . . . 1.290 . . . 1173.00 . . . 3859.0 . .
1500 . . . . . –... 760.000 –... –... – 91 . . . 128.4 . . . 1.412 . . . 127 . . . 108.7 . . . 1.413 . . . 1408.00 . . . 4631.0 . .
1750 . . . . . –... 887.000 –... –... – 127 . . . 117.4 . . . 1.526 . . . 169 . . . 101.8 . . . 1.527 . . . 1643.00 . . . 5403.0 . .
2000 . . . . . –... 1010.000 –... –... – 127 . . . 125.5 . . . 1.632 . . . 169 . . . 108.8 . . . 1.632 . . . 1877.00 . . . 6175.0 . .
2500 . . . . . –... 1263.000 –... –... – 127 . . 140.3 . . . 1.824 . . . 169 . . . 121.6 . . . 1.824 . . . 2370.00 . . . 7794.0 . .
Sección 12Fórmulas y cálculos eléctricos 663
Cobre Aluminio
Amperios Tamaño del cable Tamaño del conducto Tamaño del cable Tamaño del conducto
20 # 14 1/200 # 12 1/200
25 # 12 1/200 # 10 3/400
35 # 10 3/400 #8 3/400
50 #8 3/400 #6 100
sesenta y cinco #6 100 #4 1 1/400
85 #4 100 #2 1 1/400
100 #3 1 1/400 #1 1 1/400
115 #2 1 1/400 1/0 1 1/200
130 #1 1 1/400 2/0 200
150 1/0 1 1/200 3/0 200
175 2/0 1 1/200 4/0 2 1/200
200 3/0 200 250 2 1/200
230 4/0 200 300 2 1/200
255 250 2 1/200 400 300
285 300 2 1/200 500 300
310 350 2 1/200 500 300
335 400 300 600 3 1/200
380 500 300 750 400
420 600 300 (2) 300 40
460 700 3 1/200 (2) 350 500
475 750 400 (2) 400 500
Cobre Aluminio
Amperios Tamaño del cable Tamaño del conducto Tamaño del cable Tamaño del conducto
20 # 14 1/200 # 12 1/200
25 # 12 1/200 # 10 3/400
35 # 10 3/400 #8 3/400
50 #8 3/400 #6 100
sesenta y cinco #6 100 #4 1 1/400
85 #4 1 1/400 #2 1 1/400
100 #3 1 1/400 #1 1 1/200
115 #2 1 1/400 1/0 200
130 #1 1 1/200 2/0 200
150 1/0 1 1/200 3/0 200
175 2/0 200 4/0 2 1/200
200 3/0 200 250 2 1/200
230 4/0 2 1/200 300 300
255 250 2 1/200 400 300
285 300 300 500 3 1/200
(Continuado)
664 Manual de Cálculos de Construcción
Cobre Aluminio
Amperios Tamaño del cable Tamaño del conducto Tamaño del cable Tamaño del conducto
Cobre Aluminio
Amperios Tamaño del cable Tamaño del conducto Tierra Tamaño del cable Tamaño del conducto Tierra
Cobre Aluminio
Amperios Tamaño del cable Tamaño del conducto Tierra Tamaño del cable Tamaño del conducto Tierra
Cobre Aluminio
Amperios Tamaño del cable Tamaño del conducto Tierra Tamaño del cable Tamaño del conducto Tierra
50 #8 3/400 # 10 #6 100 #8
sesenta y cinco #6 100 #8 #4 1 1/400 #6
85 #4 1 1/400 #8 #2 1 1/400 #6
100 #3 1 1/400 #8 #1 1 1/200 #6
115 #2 1 1/400 #6 1/0 200 #4
130 #1 1 1/200 #6 2/0 200 #4
150 1/0 1 1/200 #6 3/0 200 #4
175 2/0 200 #6 4/0 2 1/200 #4
200 3/0 200 #6 250 2 1/200 #4
230 4/0 2 1/200 #4 300 300 #2
255 250 2 1/200 #4 400 300 #2
285 300 300 #4 500 3 1/200 #1
310 350 300 #3 500 3 1/200 #1
335 400 300 #3 600 400 #1
380 500 3 1/200 #3 750 400 #1
420 600 400 #2 (2) 300 400 1/0
460 700 400 #2 (2) 350 500 1/0
475 750 400 #2 (2) 400 500 1/0
Conversiones métricas
1 metro¼39,37 pulgadas 1
centímetro¼0,39 pulgadas 1
milímetro¼0.039 pulgadas 1
pulgada¼0,025 metros 1
pulgada¼2.564 centímetros 1
pulgada¼25.641 milímetros
18 1,620 0.82
dieciséis 2,580 1.30
14 4,110 2.08
12 6,530 3.30
10 10,380 5.25
8 16,510 8.36
6 26,240 13.29
4 41,740 21.14
3 52,620 26.65
2 66,360 33.61
1 83,690 42.39
1/0 105,600 53.49
2/0 133,100 67.42
3/0 167,800 85.00
4/0 211,600 107.19
250 250.000 126.64
300 300.000 151.97
350 350.000 177.3
400 400.000 202.63
500 500,000 253.29
Tamaño Acero Rígido IMC Rígido EMT PVC Sch 40 PVC Sch 80 recubierto de PVC*
1/200 80 60 28 29 dieciséis 21 87
3/400 108 82 37 45 22 29 115
100 160 116 55 sesenta y cinco 33 42 166
1 1/400 208 150 72 96 46 61 217
1 1/200 254 182 89 111 56 71 262
200 344 242 119 141 74 98 367
2 1/200 550 401 188 215 117 149 557
300 710 493 246 260 153 200 724
3 1/200 855 573 296 365 185 246 917
400 1000 683 350 390 219 292 1056
500 1335 — 479 — 298 400 1535
600 1845 — 630 — 385 510 2025
* 20 mil de espesor.
Nota:Los pesos anteriores se tomaron de los catálogos de varios fabricantes, incluyen el acoplamiento roscado cuando corresponda y se han
redondeado al número entero más cercano.
Para calcular los tamaños adecuados de los cables de alimentación y tierra, encuentre la distancia del cable de alimentación a lo largo
de la fila superior. Si su medida está entre dos medidas, utilice la más alta. A continuación, encuentre la potencia total que debe
soportar el cable a la izquierda. Si su medida está entre dos medidas, utilice la más alta. El tamaño indicado donde se juntan sus dos
medidas es el tamaño de cable recomendado.
Distancia
Potencia RMS total (vatios) Amperios actuales Tamaño del cable Calibre del cable Capacidad de corriente Amperaje (amperios)
Distancia
600 96 8 100
800 128 10 60
1000 160 12 40
1200 172 14 25
1400 188 dieciséis 15
Nota:Estas cifras se han redondeado para facilitar la referencia. Los cables de tierra deben ser del mismo tamaño (o más grandes) que el cable de alimentación.
Tipos de transformadores
Los transformadores se pueden construir de modo que estén diseñados para realizar una función específica. Es necesario un conocimiento
básico de los diversos tipos de transformadores para comprender el papel que desempeñan los transformadores en las instalaciones nucleares
actuales.
OE 1.4 INDIQUE las aplicaciones de cada uno de los siguientes tipos de transformadores:
una. Distribución
b. Energía
C. Control
d. Auto
mi. Aislamiento
F. Potencial del instrumento
gramo. Corriente del instrumento
Tipos de Transformadores
Los transformadores se construyen de modo que sus características coincidan con la aplicación para la que están destinados. Las
diferencias en la construcción pueden involucrar el tamaño de los devanados o la relación entre los devanados primario y secundario.
Los tipos de transformadores también se designan por la función que cumple el transformador en un circuito, como un transformador
de aislamiento.
Transformador de distribución
Los transformadores de distribución se utilizan generalmente en los sistemas de transmisión y distribución de energía eléctrica. Esta clase de
transformador tiene la potencia más alta, o clasificaciones de voltios-amperios, y la clasificación de voltaje continuo más alta. La clasificación de
potencia normalmente está determinada por el tipo de métodos de enfriamiento que puede usar el transformador. Algunos métodos de
enfriamiento comúnmente utilizados son el uso de aceite o algún otro material conductor de calor. El amperaje se incrementa en un
transformador de distribución aumentando el tamaño de los devanados primario y secundario; Las clasificaciones de voltaje se incrementan
aumentando la clasificación de voltaje del aislamiento utilizado para fabricar el transformador.
Sección 12Fórmulas y cálculos eléctricos 669
Transformador
Los transformadores de potencia se utilizan en circuitos electrónicos y vienen en muchos tipos y aplicaciones diferentes. A veces se considera
que los transformadores electrónicos o de potencia son aquellos con valores nominales de 300 voltios-amperios o menos. Estos transformadores
normalmente proporcionan energía a la fuente de alimentación de un dispositivo electrónico, como en los amplificadores de potencia de los
receptores de audio.
Fuente:Editorial Integrada.
Fase única
Amperios
Tres fases
Amperios
Estándares de la industria
Tipo 2 Los gabinetes a prueba de goteo (interiores) son similares a los gabinetes NEMA 1, con la adición de protectores contra goteo, y son adecuados para
aplicaciones donde la condensación puede ser severa, como la que se encuentra en cuartos de refrigeración o lavanderías.
tipo 3 Los gabinetes resistentes al polvo, a la lluvia y al aguanieve brindan una protección adecuada contrasoplado por el vientopolvo y peligros
meteorológicos como lluvia, aguanieve o nieve. Son adecuados para aplicaciones al aire libre en muelles de barcos, esclusas de canales, trabajos de
construcción y para aplicaciones en subterráneos y túneles; use en interiores donde el goteo de agua es un problema.
Tipo 3R Los gabinetes resistentes al polvo, a la lluvia y al aguanieve brindan una protección adecuada contradescendentesuciedad y peligros meteorológicos
como lluvia, aguanieve o nieve. Son adecuados para aplicaciones al aire libre en muelles de barcos, esclusas de canales, trabajos de construcción y
para aplicaciones en subterráneos y túneles; use en interiores donde el goteo de agua es un problema.
tipo 4 Los recintos impermeables son adecuados para lecherías, cervecerías, etc., donde el recinto puede estar sujeto a grandes
cantidades de agua desde cualquier ángulo. (No son sumergibles.)
Tipo 4X Los gabinetes resistentes a la corrosión cumplen con los mismos requisitos que NEMA 4; además, son adecuados para plantas de
procesamiento de alimentos, lecherías, refinerías y otras industrias donde la corrosión es importante.
tipo 6 Los recintos sumergibles son adecuados para aplicaciones en las que el equipo puede estar sujeto a inmersión, como canteras,
minas y pozos de acceso. El diseño del recinto dependerá de las condiciones especificadas de presión y tiempo. Gabinetes para
ubicaciones peligrosas: Clase II, Grupo E, F o G. Estos gabinetes están diseñados para cumplir con los requisitos del "Código
Eléctrico Canadiense" Parte I para ubicaciones peligrosas Clase II y los códigos CSA sección 18 Clase II Grupo E,f, y G.
tipo 12 Los recintos de uso industrial sonhermético al aceite.Los gabinetes Hammond tipo 12 cumplen con el estándar JIC y también cumplen con los requisitos de NEMA.
La cubierta se mantiene en su lugar con tornillos, pernos u otros sujetadores adecuados, con una construcción de junta continua. Las
partes del sujetador se mantienen cautivas cuando se abre la puerta. No hay orificios a través de los gabinetes para montar o conectar
controles dentro del gabinete, y no hay orificios ciegos ni aberturas para conductos.
tipo 13 Se proporcionan pies de montaje, soportes u otros medios de montaje. Estos gabinetes son adecuados para su aplicación en máquinas herramienta y
otras máquinas de procesamiento industrial donde el aceite, los refrigerantes, el agua, las limaduras, el polvo o la pelusa pueden ingresar, filtrarse o
infiltrarse en el gabinete a través de los orificios de montaje, los orificios ciegos para conductos no utilizados o los orificios utilizados para el montaje.
equipo con la caja.
Las descripciones anteriores no pretenden ser representaciones completas de los estándares de la Asociación
Nacional de Fabricantes Eléctricos para gabinetes.
Sección 12Fórmulas y cálculos eléctricos 671
Tipo 2 Uso en interiores para proporcionar un grado de protección contra cantidades limitadas de agua y suciedad.
tipo 3 Uso al aire libre para proporcionar un grado de protección contrasoplado por el vientopolvo ysoplado por el vientolluvia; intacto por la
formación de hielo en el recinto.
Tipo 3R Uso al aire libre para proporcionar un grado de protección contradescendentelluvia; intacto por la formación de hielo en el
recinto.
tipo 4 Ya sea para uso en interiores o exteriores para proporcionar un grado de protección contra la lluvia, las salpicaduras de agua y el agua
dirigida por manguera; intacto por la formación de hielo en el recinto.
tipo 6 Uso en interiores o exteriores para proporcionar un grado de protección contra la entrada de agua durante la inmersión temporal a una
profundidad limitada; intacto por la formación de hielo en el recinto.
tipo 12 Uso en interiores para proporcionar un grado de protección contra el polvo, la suciedad, las fibras sueltas, el goteo de agua y la
condensación externa de líquidos no corrosivos.
tipo 13 Uso en interiores para brindar un grado de protección contra pelusas, filtraciones de polvo, condensación externa y rociado de agua,
aceite y líquidos no corrosivos.
Índice
673
674 Índice
cilindro, 87, 92, 139 ancha 280, 276–277 Clavos de caja, 442–443, 443t
fórmulas de, 104 tamaño y peso de, 284–293 clavitos
de paralelogramo, 85 acero, 282 piso cortado, 456
de prismas, 91–92 Rodamientos moldeador, 457
de esfera, teorema, 93–95 área por encima del nivel del suelo, sin carga, 262 Brahe, Tycho, 132
de superficie Relación de carga de California, 178 con Caballos de fuerza al freno (BHP), 79
Suelos de grano grueso, 159 Gráfico del Clase DT, 233 Aceleración constante
factor de aspereza, 223 Sujetadores de Clase E, 234 movimiento circular, 117t movimiento
acero revestido, 451–452 Revestimiento, Clase H, 234 lineal, 117t Continuidad, de flujo de
337t Clase HT, 234 fluido, 117t Revestimiento de paredes de
galvanizado, 336–337, 452 Clase P, 234 contrato, 554–555 Convección, 504
tipos de, 452 Clase S35, 234
Suelo de adoquines, 163 Clase S40, 234 factores de conversión, 57t
Coeficiente de rendimiento (COP), 625, Clase S50, 235 de BF, 382t
650–652 resistencia a la compresión, 221–222 cocinar y, 73–76
Cofunciones, 113–115 cenizas volantes, 229 Enfriamiento
Cortar clavos para piso, 456 Cortar Fórmulas de diferencia, 106 DSM.VerGestión de la demanda
clavos, 448–449, 455–456 Cortar Calibrador digital, 585–586, 587 Subdivisiones duodecimales, 9
moqueta, 566 Revestimiento de pared digital, 555 Prueba de dureza de durómetro, 150
sajonia, 566 Dimensiones
texturizado, 566 real, 253 mi
Tablas de cortar, acabados para, de ladrillos, 253 Tierra
Cilindro 577 de canales C, 323–324 cambio, Moviente
área de, 87, 139 coeficientes de, 405–407 de CMU, producción de equipos, 183–185
teorema, 92 258–259 fórmulas para, 184–185
volumen de, 87, 139 verde, 407 cantidades transportadas, 184
Clavos de vástago deformado, 445–446 Gestión dolomítica, 263–264 Efecto VIDENTE, 650–652
del lado de la demanda (DSM), 632 Densidad Doppler, 117t Ángulos dobles, 106 térmico, 614
sistema total, 614, 615
calcular, 205–210 Paredes de doble montante, 538 de agua, 602
seco, 190–193, 192F DPL.VerDram laminado de presión Egipto, 4
in situ, 193-196 directa, 9 Serie de 8 hilos (8UN), 492
húmedocontra,208–210 Madera preparada, 378–379, 379t Elasticidad, módulo de, 355
fórmula, 117t Unidades Refrigeración eléctrica, 629t
de materia, 204t Phillips/cruceta, 467 Campo eléctrico, 117t
MDF, 437, 438 Pozidriv, 468 Generadores eléctricos, 652
humedad y, 190 ranurado/cabeza plana, 467 seguridad y, 653
vapor de saturación, 612 cuadrado, 468 Calefacción eléctrica, 625t Energía eléctrica,
del suelo tipos de, 467–468 117t Sierra eléctrica para azulejos, 563
medida de, 194, 196t Densidad seca, 190–193, 192F Calentadores de agua eléctricos, 610 Áreas
contenido de humedadcontra, in situ, 193-196 de conductores eléctricos, 665–666 Términos
179F pruebas, 179–180 densidad húmedacontra,208–210 eléctricos, símbolos para, 637 Electricidad,
vapor, 616 Suelo seco, 163 135–136
mojado, 209F Transformadores de tipo seco, 669
secocontra,208–210 Volumen seco, unidades de, 17t Isabel (reina), 5
de madera, 371yo,372t Aceites secantes, 576 Generadores de emergencia, 653–
Departamento de Agricultura, EE. UU., 1, 174, 462 paneles de yeso 654 EN.VerEuronorom
Departamento de Energía, EE. UU., 591–592 capas adicionales de, 537 Recintos, 670–671
Profundidad, medición, 585–586 clasificaciones STC y, 542–543 Energía, 132–133
unidades derivadas, 7 guía de acabado, 550–552 paneles consumo de, 645
Deutsches Institute für Normung (DIN), 275 de yeso, 546 calor, 504
Punto de rocío, 612, 616 alcance, 550 calefacción del hogar, 619–621
Silicato dicálcico, 217 sellador, 550 cinético, 133
Dieléctricos, 655–656 terminología, 550–552 rotacional, 117t
678 Índice
grado de, Guía de campo para errores comunes de encuadre, resiliente, 562–563
433, 434t 374 Flujo de fluido, continuidad de, 117t
Baldosa de campo, 563 flujo, 266
F Madera figurada, 390 Cenizas volantes, 226–229
Grado de marco, 389 453–454 Fórmulas geométricas, 85–91 Sistemas manejo, 233
Espaciado de cuadros, 548t de bomba de calor geotérmica, 625 Método de diseño de mezcla de, 231–232
Ensambles de pared enmarcados, 521–524 perlas de vidrio, 207–208 especificaciones de, 231
Enmarcado almacenamiento, 233
errores comunes de, 374 Mortero de bloques de vidrio, cálculos de mezcla Bomba de calor geotérmica
metal, 520 para, 263 (GSHP), 630
madera-metal, 519 Estudio de vidrio, huella de carbono de, 619 economía de, 632
Estructura de madera, 367–440 Baldosa esmaltada, 563 reembolsos de, 631, 632–633
valores de diseño de Sistema de bloqueo sin cola, ahorros de, 631
vigas y largueros, 367t grado 572 en las escuelas, 630
postes y vigas, 368t gabinete, 380 programas de servicios públicos, 632–633
tamaños de, 360 calcular, 197–198 Bomba de calor de circuito de tierra, 625 Bomba de
Durabilidad congelación-descongelación, consejo, 384 calor de agua subterránea, 625, 626F lechada, 563
GSHP.VerBomba de calor geotérmica generación convencional de, 613 Carreteras.Ver tambiénAsociación Americana
Gum energía, 504 para funcionarios de transporte de carreteras
negro, en cuartos, 389 flujo, resistencia a, 506 estatales
rojo pérdida de, 620, 621 construcción de
liso, 389–390 SHP, 612–613 concreto de cenizas volantes en, 229
en cuartos, 390 transmisión clasificación del suelo para, 169–172
savia, en cuartos, 389 coeficiente de, 505 proyectos, 497
unidades de medida de Gunter, 16 modos, 504 VHTRC, 229
t Yeso Bombas de calor hindúes, 10
acabado del tablero fuente de aire, 624 Poder de retención, 450
niveles de, 551–552 geotermia, 625 Ampliación de fabricación de Hollings
recursos, 552 fuente terrestre, 630 sociedad, 1
paneles de yeso, 546 economía de, 632 Unidades de mampostería hueca, sujetadores adentro, 484–485
panel de pared, calculadora de cobertura, panel de reembolsos de, 631, 632–633 Paredes de mampostería de unidad hueca, 514–515 Uso de
yeso 547–548, tamaños y espesores de panel, ahorros de, 631 energía electrónica en el hogar, 644
requisitos de propiedad de, 438, 438t de aire, 617 amperios, conversión a, 636
revestimiento, propiedades de, 439–440 costo anual de, 621, 627–628, freno, 79
Dureza, 148–150 629–630 unidad de potencia, 79–80
Espesor del miembro, 478, 479F Fórmula del punto medio, 109 Estiércol.VerTurba amorfa
Malla milla, 10 Moqueta de bucles multinivel,
tamaño, 65–67 kilómetro 567 Juntas de varios miembros,
alambre soldado, 244–245 conversión de, 50t 478–479
Metal conversión a, 49t milla Música, niveles de sonido de, 535–
materiales comunes de, 147 cuadrada 537 Mylar, 555
índice de corrosión de, 451 hectáreas y, 34yo,48t pies
rejilla expandida, 341 cuadrados y, 42yo,43t metro norte
aluminio, 342–343 cuadrado y, 46yo,47t Clavos, 442–443, 450
encuadre, 520 Carpintería, 581–587 pistola de aire comprimido, 456
eficiencia eléctrica efectiva, 615 Ley de Relación de densidad de humedad, historia de, 455–456
conversión métrica, 34 Revestimientos de 190 Fórmulas de Mollweide, 103 clavos para colgar vigas,
paredes de un solo rollo métrico, 557 Sistema Hierro fundido, 266 447 nomenclatura para, 455
métrico, 6–8 impulso, 133 centavo, 454–455
Canales C, peso y tamaño de, 323 anguloso, 117t techado, 446–447
conversiones, EE. UU., 274–275 cambiar en, 117t selección y uso de, 449
dimensiones, blando y duro, 257–258 lineal, 117t clavos de caja lisa, 443t
equivalentes, 75t Monomios, 81 cuadrado, 455–456
Convenio métrico internacional, 6 Mortero tipos de, 442F
rectangulares de acero de alta resistencia bloque de vidrio, 263 alambre, 456
secciones, peso y tamaño de, Lima resistencia a la retirada de, 443, 461–464,
306–310 cálculos de mezcla para, 262–263 462t
redondo de acero de alta resistencia tipos, 263–264 Clavadoras, 455
dimensiones y propiedades de la sección de, resistencias mínimas a compresión, 264 NALFA.VerLaminado norteamericano
317–318 mezclas, 260 Asociación de pisos
peso y tamaño de 315–316 secciones tipos de, 260–262 Código Nacional de Construcción (BOCA),
cuadradas de acero de alta resistencia, señalando, 262 373 National Cooperative Soil Survey,
peso y tamaño de, 299–302 Tipo K, 262 173
estándares de, 7 Tipo M, 261 Especificación de diseño nacional (NDS), 373,
eficiencia total del sistema, 615 Tipo N, 261 450
684 Índice
Servicio Nacional de Evaluación (NES), 435 Ómnibus Comercio y Competitividad Turba, 160
Instituto Nacional de Normas y Pruebas Ley, 8 amorfo, 161, 163
(NIST), 3, 6 Código de Vivienda Unifamiliar, fibroso, 160
fundación de, 1 373 Calefacción de pellets,
Manual 44, 1, 2F Calefacción de gas natural, Acabados opacos, 573 628t Péndulo, 117t
622t Revestimientos de paredes textiles naturales, Masilla orgánica, 563 Clavo de centavo, 454–455
555 NDS.VerEspecificación Nacional de Diseño Tierra orgánica, 163 Designación del tamaño del centavo,
NES.VerServicio Nacional de Evaluación Arqueo OSB.VerTablero de soporte orientado 443 Porcentaje, 198
neto, 14 Cabezas de tornillo ovaladas, 468 Ondas periódicas, 117t Relleno de
Temperaturas del horno, cavidad de perlita, 517–518
Salida de energía útil neta, 614 Salida 74t Sobreexcavación, 157 Concreto de perlita, 235–236
térmica útil neta, 614 Departamento de consideraciones generales de, 236
Estado de Nueva York diseños mixtos, 235t instrucciones de
Obras, 223 PAG mezcla, 236
Newton, Isaac Arce de la costa del Pacífico, 397 Aliso Permeabilidad, al vapor de agua,
ecuación de fuerza de, rojo de la costa del Pacífico, 397 505 Cambio de fase, calor de, 117
130 fórmulas de, 103–104 Rodillos acolchados, 188 t Caoba filipina, 394–395 Unidad
Ley de la gravitación universal, 132 pintura, 550 Phillips/cruceta, 467 Efecto
Leyes del movimiento, 133–134 quitando fotoeléctrico, 117t Capa de
Leyes de la física, 131 Segunda ley del métodos químicos, 579 imagen fotográfica, 570
movimiento, 117yo,129 Newton, 130, metodos mecanicos Fotografía, articulación, 550
222 de, 579 Fotón, energía de, 117t Física
N-ágono, ángulos de, 99–100 strippers, 578–580
Níquel, 147 base solvente, 579–580 movimiento circular, 131
NIST.VerInstituto Nacional de Normas Pintura conceptos de, 130–131
y pruebas de techos, 565 electricidad, 135–136
Nº 1C.VerNúmero 1 Grado común de paredes, 565 energía, 132–133
nº 2AC.VerNúmero 2A Común madera para, 580–581 fórmulas de
grado sujeción de palma, 457 básico, 117–130
Ruido Cabezas de tornillos de cabeza plana, hoja, 117–124
ambiental, 533t 469 Papel, 76t gravitación, 132
niveles, 535t Vinilo con soporte de papel, 554 universales, 117t
percepción de aumentos, 534 Cera de parafina, 577 leyes de, 131
exposición permisible, 534 Paralelogramo poder, 133
Coeficiente de reducción de ruido (NRC), área de, 85 cuántico, 117t
525 teoremas de, 95–96 guía de referencia, 117–124
Dimensiones nominales, 253 suma de vectores, 134–135 trabajo, 132–133
Aceites no secantes, 577 material parental, 173 Pi, 86-89
Ladrillos no modulares, 249 Partículas Decapado, ácido, 336
Maderas duras de América del Norte, 397 energía de, 117t Picture Perfect Encuadre, 374–375
Pisos laminados de América del Norte tamaño, tabla de conversión, 66t Pigmentos, 213
Asociación (NALFA), 571 Tablero de partículas Agujeros piloto, 450
Muescas, 373–375 suelo, 437 Pin wormy caoba, 392–393 Pin
directrices, 373 grado wormy Filipinas, 395 Tubos
arrancar de, 373 requisitos, 436t
NRC.VerCoeficiente de reducción de ruido sellos, 437F selección de tamaño económico, 80t
Número 1 Grado común (No. 1C), 380 Partición del suelo, 163 capacidades de flujo, maximizadas, 80–81
Número 1 blanco, 383 Triángulo de Pascal, 107 plástico, pérdida por fricción, 80t acero, 319
Número 2 blanco, 383 Alfombra estampada, 566
Número 2A Grado común (No. 2AC), cortado y sin cortar, 566 Médula, 388, 390
380 Adoquines, figurando, 251 canales lisos, 281
Pago Goma roja simple, 389–390
O cálculos, 137 Madera aserrada simple, 353
Suelo ocasional, 163 para excavación, 158 Madera cepillada, 382
Ley de Ohm, 117yo,135, 637 número de, 138 Tablones
tablones refrigerados, 348 Plataforma de techo, peso de, 338–340 cubierta de acero inoxidable, 471–472, 471t
Referencias, 239–243 Techos hilos, 470
Refinación, 437 corrugado galvanizado, 339t tipos de, 467
Reflexiones, 525 clavos, 446–447 madera, 465
Refracción, índice de, 117t raíces, 83 dimensiones de, 466t
Registro tonelada, 13 Vástago fino de cabeza de rosa, 458 Vástago dimensionamiento de, 465–466
Registrar tonelaje bajo cubierta, 14 cuadrado de punta de rosa, 459 Inercia tipos de, 465F
Humedad relativa, 611–612, 616 rotacional, 117t Energía cinética rotacional, 117t cubierta de cabeza plana de pájaros carpinteros, 471–472
Contracción de longitud relativista, 117t Madera aserrada en bruto, espesor para, 381 Cabezas de tornillos
Aumento de masa relativista, 117t Valores Acero redondo de alta resistencia botón/cúpula, 469
de diseño de miembros repetitivos, 354 plano/avellanado, 468
Canal resiliente, 537 dimensiones métricas y propiedades de sección ovalado, 468
Clasificaciones STC y, 542–543 de, 317–318 sartén, 469
Resistencia, 136.Ver tambiénTérmico peso y tamaño de, 311–314 tipos de puntos, 470
resistencia métrico, 315–316 braguero, 469
de paredes de ladrillo, 515– Cabezas de tornillo redondas, 469 tipos y formas de, 468–469
516 de conductores, 660 Tanque redondo Selladores, 574–575, 576
a la corrosión, 267, 451 capacidad de, 146 determinación, cálculos para, 552–553 paneles
al flujo de calor, 506 volumen de, 142–145 de yeso, 550
lateral, 473–475 Rondas, laminadas en frío y en caliente, 329 revestimientos de paredes, 550
al vapor de agua, 505 extracción, Llana con cara de goma, 563 Ratio de eficiencia energética estacional (SEER),
443, 461–464, 462yo, Rodillos de neumáticos de caucho, 188 Vataje de 650–652
464F funcionamiento, 642–643 Átomos similares al hidrógeno de Materiales de asiento, factores de absorción de, 528t
de cargas experimentales, 465 Rutherford-Bohr, 117t valor R.VerResistencia termica VIDENTE.VerRatio de eficiencia energética estacional
de tirafondos, 473–475 Tornillos autorroscantes, 470
Resistividad, 430t Calor y energía separados (SHP), 612–613
térmico, 505 S Retardo de fraguado, 237–238
Redes de resistencias, 638 Arena, 160 recomendaciones para, 238
Resonancia, 639 nombres de grupos para, 168 Asentamiento, bajo cimientos, 181–182
Estructuras de contención, comunes, 204 Chorro de arena, 579 Iluminación severa, 550
Muros de contención, 203 Método del cono de arena, 177 Revestimiento de alcantarillado, 391
conversión de, 41t Standard American Concrete Institution 610 Tensión, 117t
yarda cuadrada arranque, sugeridos, 494–497 Vataje de arranque, efectos de cuerda, 555
conversión de, 45t 642–643 tiras, 396
conversión a, 45t Milla STC.VerClase de transmisión de sonido Ángulos estructurales, aluminio, 326–327,
cuadrada Acero, 147 330–332
hectáreas ángulos, 283 Formas estructurales, nuevos diseños y,
conversión de, 48t Designaciones de ASTM para, 268–270, 64–65
conversión a, 48t pies 271–272 Acero estructural
cuadrados carbono, 267 ángulos, peso y tamaño de, 326–327
conversión de, 42t canales, 280 sujetadores de pernos para, 488–492
conversión a, 43t aplicación de, 280–281 sistema de fijación, 498
metro cuadrado identificación, 282–283 manipulación/almacenamiento/instalación,
conversión de, 47t peso y tamaño de, 319–320 499 procedimiento de instalación, 499
conversión a, 46t bobina, 336 Estructura, de suelo, 161
Clavos cuadrados, 455–456 laminado en frío, 336–337, 341t formas Paredes con montantes, 373–375
yarda cuadrada, metro cuadrado estructurales comunes, 279–281 resistente a la Subdivisión, de unidades, 9–10
conversión de, 45t corrosión alta resistencia baja Suma, fórmulas de, 106 Fórmulas de
conversión a, 45t aleación, 267 suma a producto, 107
Cuadratura, 583 galvanizado, 340t Superplastificantes, 213, 225–226
Llana dentada, 563 baja aleación de alta resistencia, 267 recomendaciones para, 226
Espátula, 563 laminado en caliente, 340t Superficie
Montantes escalonados, 542–543 diseños de formas de, 64t de cono, 99
Paredes escalonadas, 538 ingredientes de, 266 de cubo, 99
Acero inoxidable, 472 materiales, preparación y pruebas, de paralelepípedo, 99
Expansión térmica, 117t Símbolos de uso de agua por, 592 Cuadrado de tres metros, 583,
propiedades térmicas, 504–505 Ton, 5–6 587 Tropical americano, 392
Cualidades térmicas de la madera, 430 agua inglesa, 13 maderas duras, 397
Resistencia térmica (valor R), 505 largo, 13, 34 sistema Troya, 34
de paredes de cavidades de bloque, medida, 13 unidades de masa, 18t
515–516 cálculos, 509 métrico, 13 Masa verdadera, 12
para ensamblajes de paredes de registrarse, 13 Cabezas de tornillos Truss,
mampostería, 509 materiales, propiedades de, 508 término especializado uso de, 13–14 Tonelaje, 469 Tubería, 324–325
de película de aire estándar, 520 término especializado uso de, 13–14 Herramientas Tupelo, cuarteado, 389
mesa, 511t Pernos estructurales de torsión, 500
para ensamblajes de pared, 510– calibración, 586 Movimiento bidimensional, 134–135
513 Resistividad térmica, 505 marcar y medir, 581 Código de vivienda bifamiliar, 373 Juntas
Termodinámica marcas, 551 de dos elementos, 478–479 Cementos
primera ley de, 117t segunda ley llamativo, 563 portland tipo I/II, 216
de, 117t Espesor, medición de, Abrigo, 551
585–586 Thinset, 563 Topografía, 173 tu
Grano partido, 386 canales U, 280
Pasos de rosca, estándar, 492–493 Clavos par, 117t UBC.VerCódigo de construcción uniforme
anulares roscados, 444t Hilos por pulgada valor inicial de, 494–497 Entrada Inodoros de flujo ultrabajo (ULF), 595
(TPI), 492–494 Movimiento tridimensional, total de energía de combustible, 614 Excavación no clasificada, 156 Sedimentos
134–135 Mosaico Eficiencia total del sistema, 614 no consolidados, 206 UNC/UNRC.VerSerie
métrico, 615 hilo grueso Moqueta estampada sin cortar,
acústico, 564 TPI.VerHilos por pulgada T- 566
techo, 564–565 pots, 125–127 Subcapa, 572
componentes del sistema de red, Trazar suelo, 163 Subrayado, 556
564 instalación, 564–565 Pistas Underwriter Laboratories Inc, 671
690 Índice
UNF/UNRF.VerSerie hilo fino Baldosa Placas de molino universales, peso y tamaño de, Carretera y transporte de Virginia
sin esmaltar, 563 327–328 Consejo de Investigación (VHTRC), 229
Clasificación unificada de suelos, 159–163 Unytite, Inc., 498 Voltaje, inducido, 117t
gráfico de símbolos, 164F Código uniforme de UPC.VerCódigo Uniforme de Plomería Voltios, vatios, conversión de, 636
construcción (UBC), 373 Código uniforme de Urinarios, 594 Volumen
plomería (UPC), 590–591 Estados Unidos (EE. UU.) conservación de agua de, 595–596 de cono, 87, 88
sin agua, 595t teorema, 93
Oficina de Recuperación, 226 Departamento Tableros de servicios públicos, 391– de cubo, 85
de Agricultura, 1, 174, 462 Departamento de 392 Valor U, 506 de cilindro, 87, 139
Energía, 591–592 Green Building Council, 602 teorema, 92
V de tanques cilíndricos, 138–141
sistema métrico en, 8 Valor secos, 17t
conversiones, 274–275 absoluto, 108 de prismas, 90–91
sistemas de medida en, 9 zonas valores de diseño de pirámide, 90, 91
horarias de madera para enmarcar, 367yo,368t fruncido, 87
convertir, 69yo,70t de madera MSR, 431yo,432–433, teorema, 91
mapa de, 69F 432t de tanque redondo, 142–145 de
unidades de medida, 16–18 Unidades.Ver también miembro repetitivo, 354 esfera, 89, 93–95 unidades de,
Sistema Internacional de Unidades miembro único, 354 15yo,dieciséisyo,21t
de ángulo, 6 futuro, 138 medida de volumen seco, 22t
de área, 15yo,dieciséist presente, 136–137 equivalentes, 28yo,30t
medida internacional, 20t par de arranque, 494–497 de medida de volumen de líquido, 15yo,
medida de encuesta, 21t funciones trigonométricas, 127t 22t peso, conversión a, 62–64
bases, 7 valor U, 506
de capacidad, 22yo,28yo,30t Densidad de vapor, 616 W
equivalentes, 28t Presión de vapor, 616 Turbidímetro Wagner, 218
clases de, 7 subida variable, 200 Materiales de lamento, factores de absorción de, 528t
conversión de, 98 Barniz, 575, 576 Rodillos de operador a pie, 188 Walls
carta personal, 608 Caballos de fuerza de agua Vigas dimensionamiento de, 465–466
por accesorios de plomería, 598 por de ala ancha, 276–277 tipos de, 465F,467 contracción
inodoro, 592 acero, 282 de, 353, 409–410 madera blanda
vapor peso y tamaño de, 284–289
permeabilidad a, 505 métrico, 289–293 secado de, 408
resistencia a, 505 Calibre del cable juntas de piso, 373–375
pesando, 207 tabla de comparación, 658–659 clasificación de, 375–376
peso de, 76t conversión, 67–68 madera, 356, 375
Caballos de fuerza de agua (WHP), 79 Unidades de mesa, 656–657 madera contrachapada, 434–435
fuerza de suministro de agua (WSFU), 590 Reducción Clavos de alambre, 456 especies, 358–360, 375
del uso de agua, 602 Resistencia a la retirada, 443, 461–464, 462yo, fortalezas de, 398–403
Conservantes a base de agua, 453 464F gravedad específica de, 462
Relación agua-cemento, 215 cargas experimentales, 465 propiedades de resistencia de, 410t
resistencia a la compresión y, 215t de tirafondos, 473–475 métrico, 416t
Cemento portland impermeable, 263–264 Madera.Ver también Tipos y especies específicos estructuras
Aditivos reductores de agua, 221 adhesivos, 479, 479t sujetadores para, 449–454
692 Índice
calidades térmicas de, 430 fórmula, 117t WSFU.VerUnidades de fuerza de suministro de agua
sin tratar, corrosión en, 453 gasolina y, 117t
chapa, 555 Trabajabilidad, 213 Y
Juego de calibradores de tornero de madera, 586 Armazón de de hormigón fresco, 228 Patio, 5, 8, 11
madera y metal, 519 Tornillo de plataforma de cabeza plana Madera trabajada yarda cuadrada
Woodpeckers, 471–472 tallas vestidas de, 362yo,377 metro cuadrado y, 45t