POZO: XXXXXXXX

YAC.: EOC-B LAG2072

Intervalos: 10824’-11054’ (selectivo)

(Fecha: 22/ 10 / 2011)

 Ciudad Ojeda, 22 de Octubre de 2012.

Sres.: XXXXXXX
Exploración y Producción
XXXXXXXXXXX.
EDIF. PPAL.

Atte.: Ing. XXXXXXX

Este reporte fue preparado por XXXXXXXXXXXXX, a petición de XXXXXXXXXXXXXX

Este reporte es una Interpretación de la información proporcionada por XXXXXXXXXX a XXXXXXXXXXX,

S.A., y las recomendaciones y conclusiones contenidas en el reporte son basadas sobre inferencias de medidas, data
suministrada por el cliente, correlaciones de yacimientos y suposiciones de ideas, en respecto del cual, allí pueden
ser un número de posibles interpretaciones y conclusiones.

La utilización y confianza en los datos aquí presentados por parte de la nombrada compañía ( y por cualquiera de
sus subsidiarias, afiliadas, representantes, agentes, consultores y empleados) esta sujeta a los términos y
condiciones acordados entre XXXXXXXXXXXXX y la compañía, Incluyendo: restricciones en el uso de los datos
grabados, limitación de responsabilidad y revocación de garantías en relación a la utilización y confianza en los
datos grabados por parte de la compañía, y la sola y total responsabilidad del cliente por cualquier interpretación
hecha y decisión basada en el uso de estos datos.

A. INTRODUCCION

ASUNTO: RESULTADOS DEFINITIVOS DEL REGISTRO “PLT” DEL POZO XXXXXXXXXXX

Los siguientes comentarios corresponden a los resultados obtenidos en el “Registro de

Producción MPLT” realizado el 22/10/2012 con sensores electrónicos de memoria en el pozo
productor de crudo XXXXX.
Se requiere realizar registro de producción (PLT) en memoria con la finalidad de identificar los
intervalos ofensores de agua y de esta manera, aislar y/o aplicar tratamiento que permitan
continuar drenando de manera eficiente las reservas existentes en el yacimiento, además de
verificar sistema de levantamiento por Gas Lift.
 Intervalos Cañoneados

Desde Hasta Observaciones

10824´ 10828’ EOC-B LAG2072 Abierto a Producción

10848’ 10854’ EOC-B LAG2072 Abierto a Producción

10946’ 10950’ EOC-B LAG2072 Abierto a Producción

10954’ 10960’ EOC-B LAG2072 Abierto a Producción

10976´ 10980’ EOC-B LAG2072 Abierto a Producción

10984’ 10988’ EOC-B LAG2072 Abierto a Producción

10995’ 10999’ EOC-B LAG2072 Abierto a Producción

11044’ 11054’ EOC-B LAG2072 Abierto a Producción

B. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La operación se llevo a cabo realizando una corrida de set de herramientas MPLT a velocidades
(30-60-90-120 ft/min) a pozo cerrado, se abrió pozo a producción y se perfilo a velocidades
(30-60-90-120 ft/min) realizando paradas estacionarias en los diferentes intervalos evaluados.

A continuación se muestra secuencia de operaciones durante la toma del registro “MPLT”:

PRIMER DÍA:
El 22/01/2011; desde 08:00 hasta 09:00 , Se informo a oficina que se encontró pozo cerrado
con 1100 psi en THP y 1100 psi CHP, las barandas del pozo están soldadas para pasar rollo de
wl por orden de oficina y Orlando Romero Bielovenezolana cortar las barandas, ok, desde 09:00
hasta 10:30 , cortamos las barandas del pozo, se armo equipo de wl + Gilpool especial; desde
10:30 hasta 11:30, se corrió cortador 2 9/32” hasta fuera de la punta de tubería de 10904’ sp
a 11060’ wl; desde 11:30 hasta 14:30 se corrió cortador de punta de tubería de 1 ½” + toma
muestra de 1 ½”. Localizamos punta de tubería de 10904’ sp – 10896’ wl (8’ por arriba). Se
llevo T/muestra 1 ½” hasta HUD de 12882’ s/p se paro a 12574’ wl pegándose las
herramientas, se golpeo y tensiono por largo rato desde 500 lbs hasta 800 lbs hasta liberar, las
herramientas recuperaron barro y arena, se informo a oficina; desde 14:30 hasta 15:30
Bajamos Gill pool especial + equipo de wl, se dejo rollo de guaya en el pozo, no se realizo el
registro por falta de tiempo.
SEGUNDO DÍA:
El 23/01/2011; desde 08:00 hasta 09:00 Esperando por mal tiempo marullo. Se confirmo con
XXXXXXXXXXXXXX; desde 09:00 hasta 10:30 se armo equipo de wl + gil pool especial poco a
poco por mal tiempo; desde 10:30 hasta 17:30 Bajo registro MPLT con pozo cerrado a 150
pie/min bajando a 100 pie/min en los mandriles gas-lift realizamos perfiladas de (30-60-90-120)
pie/min bajando y subiendo desde 10920’ sp hasta 12000’ wl; desde 17:30 hasta 18:30
Bajamos equipo de wl + Gil pool especial.
Nota: Se dejo rollo de wl en el pozo por orden de oficina.

TERCER DÍA:
El 01/02/2011; desde 08:00 hasta 08:30 Esperando por mal tiempo, se informo a oficina y se
confirmo con XXXXXXXXXXX; desde 08:30 hasta 10:00 se armo Gill pool especial + equipo de
wl poco a poco por la resaca del mal tiempo; desde 08:30 hasta 10:00 equipo pequeño de wl;
desde 10:00 hasta 18:00 se corrió con 10’ de barra de tungsteno de 1 ½” + centralizador de
cuatro flejes registro PLT a pozo fluyendo con spinner fullbore 5 ½” + Presión + Temperatura +
Gr/CCL + Gradiomanómetro + capacitancia, se realizaron las corridas de (30-60-90-120)
pie/min bajando y subiendo desde 10920’ wl hasta 11350’ wl, se perfiló manga de producción de
10798’ sp corridas de (30-60-90-120) ft/pie desde 10740’ sp hasta 10890’ sp, se realizaron
paradas según programa; desde 18:00 hasta 19:00 Bajamos equipo de wl + Gil pool especial +
rollo de wl.
 B. ANALISIS DE LOS REGISTROS DE PRODUCCIÒN

 RESULTADOS DEL SISTEMA DE L.A.G.:

Del registro Fluyente al pozo XXXXXXXXXXXX, se pudo observar a través de las curvas de
Temperatura, Presión y sus respectivas derivadas se observa un sistema de levantamiento por
gas lift donde presenta comunicación casing-tubing (Enfriamiento) a nivel del Mandril LAG @
6553’ sp, apertura de la valvula la cual está colocada a dicha profundidad con respecto al
diagrama mecánico del sistema , lo cual es indicativo de que el sistema de apertura de la válvula
de levantamiento por gas lift opera según diseño de optimización, considerando la Curva de
demanda de energía de la instalación (Outflow Curve) (Vertical Lift Performance como punto de
análisis nodal). Con la disponibilidad de la presión de fondo fluyente en el pozo y el gradiente
de flujo natural de los fluidos del yacimiento e igual forma la reducción del gradiente de flujo de
los fluidos presentes; estos ascienden solo al punto indicado por la proyección del perfil de
presión en el pozo a una profundidad de 6480 ft donde se observa el nivel de fluido a pozo
estático. Esto está permitiendo un llenado por encima del último mandril localizado a la
profundidad de 10641’ sp el cual NO opera como punto de inyección de gas en el fondo del
pozo, permitiendo reducir el componente hidrostático de las diferencias de presiones existentes
desde el fondo hasta el tope del pozo haciéndose acotación en la inestabilidad de la presión
observada la cual afecta dicho desarrollo dinámico en la columna hidrostática.
Las curvas de presión, temperatura y sus respectivos diferenciales reflejan un comportamiento
de aislamiento (tubería-anular) a nivel de los Mandriles instalados @: 2898’ sp, 4838’ sp, 8033’
sp, 9344’ sp, 10641’ sp, según datos de tubería suministrados.

Por lo antes expuesto, se puede observar el siguiente comportamiento a nivel de mandriles:

 NO SE OBSERVA ENFRIA MIENTO
NO SE OBSERVA COMUNICACION (COMUNICA CION) A NIVEL DE MA NDRIL
CASING-TUBING A NIVEL DE MANDRIL

D e p th GR W e ll S k e tc h CCL TE MP P P RE T EMP _ D D PDZ

ft -5 GAP I 35 -3.54 76 in 3.374 6 -30 30 80 °F 245 0 p sia 400 0 -0.2 0 .2 0 g/ c c 2
2 70 0

2 80 0

2 90 0
MANDRIL @ 2888' SP

3 00 0

Mandril LAG # 1 @ 2888’ sp.

D e pth GR W e ll S k e tc h CCL T EMP P P RE TE MP _ D DP DZ

ft -5 GAP I 35 -3 .5 476 in 3.37 46 -3 0 30 80 °F 2 45 0 ps ia 4000 -0.2 0.2 0 g/ c c 2

47 00

NO SE OBSERV A COMUNICACION
48 00
CASING-TUBING A NIVEL DE MANDRIL

MA NDRIL @ 4838' SP

49 00

50 00

Mandril LAG # 2 @ 4838’ sp.

NO SE OBSERVA ENFRIA MIENTO
(COMUNICA CION) A NIV EL DE MA NDRIL

D e p th GR We ll S k e tc h CCL TEMP PPRE TE MP _ D DP DZ

ft -5 GAP I 35 -3.5476 in 3.3746 -30 30 80 °F 245 0 ps ia 4000 -0.2 0.2 0 g/ c c 2

6400

6500

MANDRIL @ 6553' SP

6600

6700

Mandril LAG # 3 @ 6553’ sp.

SE OBSERVA ENFRIAMIENTO A
NIVEL DE MANDRIL
 NO SE OBSERVA COMUNICA CION
CA SING-TUBING A NIV EL DE MANDRIL

NO SE OBSERV A ENFRIAMIENTO
MA NDRIL @ 9344' SP
(COMUNICACION) A NIVEL DE MANDRIL

D e p th GR W e ll S ke tc h CCL TE MP P PRE T EMP _ D DPDZ

ft -5 GAP I 35 -3.547 6 in 3.3 746 -30 30 80 °F 24 5 0 psia 4000 -0 .2 0.2 0 g/ c c 2

7900

8000

MANDRIL @ 8033' SP

8100

NO SE OBSERVA COMUNICACION
CASING-TUBING A NIVEL DE MANDRIL

8200

NO SE OBSERVA ENFRIA MIENTO

Mandril LAG # 4 @ 8033’ sp.

(COMUNICACION) A NIVEL DE MANDRIL

NO SE OBSERV A ENFRIAMIENTO
D e p th GR W e ll S ke tc h CCL (COMUNICACION)TE
A MP
NIV EL DE MA NDRIL P PRE T EMP _ D DPDZ
ft -5 GAP I 35 -3.547 6 in 3.3 746 -30 30 80 °F 24 5 0 psia 4000 -0 .2 0.2 0 g/ c c 2

9200

9300 NO SE OBSERVA COMUNICA CION

CA SING-TUBING A NIV EL DE MANDRIL

MANDRIL @ 9344' SP

9400

9500

Mandril LAG # 5 @ 9344’ sp.

D e pth GR W e ll S k e tc h CCL TEMP PPRE TEMP _ D DPDZ

ft -5 GAP I 35 -3.5 476 in 3.3746 -30 3 0 80 °F 245 0 psia 4000 -0.2 0.2 0 g/ c c 2

1 05 0 0

NO SE OBSERVA COMUNICACION
CASING-TUBING A NIVEL DE MANDRIL

1 06 0 0

MANDRIL @ 10641' SP

NO SE OBSERVA COMUNICACION
CASING-TUBING A NIVEL DE MANDRIL
1 07 0 0

1 08 0 0 MA NGA @ 10798' SP

Mandril LAG # 6 @ 10641’ sp.

NO SE OBSERVA ENFRIAMIENTO
(COMUNICACION) A NIVEL DE MANDRIL

NO SE OBSERVA ENFRIA MIENTO

MANDRIL @ 9344' SP (COMUNICACION) A NIVEL DE MANDRIL

NO SE OBSERVAN CAMBIO DE TEMP

A NIVEL DE LA MA NGA.
De pth GR We ll S ke tc h CCL TEMP PPRE TEMP _ D DPDZ
ft -5 GAPI 35 -3.5476 in 3.3746 -30 30 200 °F 220 0 psia 4000 -0.2 0.2 0 g/ c c 2

65 00

211 °F

MANDRIL @ 6553' SP

66 00

216 °F

67 00

Comunicación Casing-Tubing (Inyección) a nivel de tercer mandril.

D e pth GR We ll S ke tc h CCL TEMP P PRE TEMP _D D PDZ

ft -5 GAPI 35 -3.5476 in 3.3746 -30 30 80 °F 245 0 psia 4000 -0.2 0.2 0 g/ cc 2

NIPLE "CVX" @ 263' SP

1 000

2 000

3 000NO SE OBSERVA COMUNICACION

MANDRIL
NO SE OBSERVA
CASING-TUBING A NIVEL DE MANDRIL @ 2888' SP
ENFRIAMIENTO
(COMUNICACION) A NIVEL DE MANDRIL

4 000

5 000
NONOSESE
OBSERVA
OBSERVACOMUNICACION
MANDRIL ENFRIAMIENTO
@ 4838' SP
CASING-TUBING
(COMUNICACION) A NIVEL DE MANDRIL
SE OBSERVA ENFRIAMIENTO AA NIVEL DE MANDRIL
NIVEL DE MANDRIL
6 000

MANDRIL @ 6553' SP
7 000

8 000
NO SE OBSERVA
MANDRIL @ 8033'ENFRIAMIENTO
SP
(COMUNICACION) A NIVEL DE MANDRIL
NO SE OBSERVA COMUNICACION
9 000 CASING-TUBING A NIVEL DE MANDRIL
NO SE OBSERVA COMUNICACION
CASING-TUBINGNO SE OBSERVA
A NIVEL ENFRIAMIENTO
DE MANDRIL
MANDRIL @ 9344' SP
(COMUNICACION) A NIVEL DE MANDRIL
10000

NO SE OBSERVA ENFRIAMIENTO
11000 NOMANDRIL @ 10641'
(COMUNICACION)
SE OBSERVA SPDE MANDRIL
A NIVEL
COMUNICACION
MANGA @ 10798' SP
CASING-TUBING A NIVEL DE MANDRIL
NO SE OBSERVAN CAMBIO DE TEMP
A NIVEL DE LA MANGA.
12000

Sistema LAG. (Se observa régimen de flujo tipo tapón)

A continuación se muestra el comportamiento de las curvas de temperatura y presión a la
parada @ 10983’ sp.

Los niveles de la presión de fondo (Pwf_D) a la parada se encuentran en el orden de:

Pwf_D @ 10983’ sp ≈ 3222 psi @ 238 °F
A continuación se muestran composite de las curvas del sistema LAG actual del pozo:

ANALISIS 1 (POZO FLUYENDO):

Resultados de las Corridas @ 30 Ft/min, 40 Ft/min, 60 Ft/min, 90 Ft/min, 120Ft/min.

El comportamiento de las diversas curvas, revelan la clara proporción de la naturaleza de los

Fluidos presentes en el pozo en su estado actual de producción. El análisis en los lentes
productores evaluados 10824’- 11054’ (sel); correlacionado con la punta de la tubería
localizada a 10904’ sp – 10896’ wl.

Se pudo determinar la naturaleza del influjo de los tipos de fluidos que contiene el sistema a
nivel de estos intervalos revelando una distribución homogénea a través de la sección
transversal de la tubería siendo conformada por petróleo y agua.

Las propiedades del fluido producido de acuerdo a la fracción volumétrica del influjo (hold-up)
que producen estos intervalos, caracterizados por las variables el patrón del flujo, que
determinan el comportamiento dinámico de estos lentes, son dadas a continuación mediantes
pasadas subiendo-bajando de (30-60-90-120) ft/min.

Análisis de los lentes productores desde 10946’ hasta 10960’ (sel)

Se observa en dicha zona mayor respuesta en el sensor de capacitancia, comportamiento que

se puede atribuir a la presencia de hidrocarburos al sistema, en dicho lentes el nivel de contacto
agua-petróleo representa un significativo descenso del RAP manejado en la zona inferior del
pozo comportamiento observado en los cambios de Cap. Como temperatura registrado de cara a
la base del de dicho intervalos.
De p th Z GR We ll S ke tc h CCL CAP TEMP P P RE DENS LS P D FLOW QZTR
ft 0 GAPI 32 -3.5476 in 3.3746 -12 16 122 c ps 134 234 °F 242 3140 psia 3380 0 g/ c c 2 -140 ft/ min 140 -8 rps 80 1

10900

11000

11100

11200

11300

Comportamiento a nivel de intervalos (10946’ – 10960’)

De pth Z GR We ll S ke tc h CCL CAP TEMP PP RE FLOW

ft 0 GAPI 32 -3.5476 in 3.3746 -12 16 122 cps 134 234 °F 242 3140 psia 3380 -8 rps 8

10900

11000

11100

11200

11300

Comportamiento a nivel de primer intervalo – Enfriamiento, movimiento del spinner.

 Análisis de los lentes productores desde 10946’ sp hasta 10999’ sp. (sel)
Éste intervalo representa la zona donde se observa poco aporte de fluidos al sistema,
comportamiento claramente definido a través de las distintas lecturas observadas en las
pasadas de (30-60-90-120) pie/min del Flowmeter, donde es evidente los pocos cambios
generados por la herramienta de la cara a dicho intervalo.

De p th Z GR We ll S ke tc h CCL CAP TEMP P P RE DENS LS P D FLOW QZTR

ft 0 GAPI 32 -3.5476 in 3.3746 -12 16 122 c ps 134 234 °F 242 3140 psia 3380 0 g/ c c 2 -140 ft/ min 140 -8 rps 80 1

10900

11000

11100

11200

11300

Comportamiento a nivel de intervalo SEL (10976’ hasta 10999’) sp.

Cabe destacar que dicho intervalo experimenta ligeros cambios en el sensor de capacitancia en
CPS a nivel intermedio de la perforación caso contrario ocurre con la temperatura donde no se
aprecia cambio alguno a la misma profundidad, por lo que podemos deducir producción en poco
proporción de agua y crudo.
 Análisis del lente productor desde 11044’ sp hasta 11054’ sp.

Dicho intervalo representa la zona de mayor aporte de agua de formación trayendo consigo el
aumento creciente en la RAP del sistema y aumento progresivo de la actividad dinámica del nivel
de contacto agua- petróleo, el cual trae como consecuencia la disminución en la producción neta
de los lentes y aumento de las diferencia del potencial de aporte por cada lente, disminuyendo la
IPR optima del sistema, comportamiento claramente definido en las distintas pasadas por
debajo de 11040’ sp en donde las curvas declaran mayores valores de Capacitancia como
cambios de gradientes de temperatura.

De p th Z GR We ll S ke tc h CCL CAP TEMP P P RE DENS LS P D FLOW QZTR

ft 0 GAPI 32 -3.5476 in 3.3746 -12 16 122 c ps 134 234 °F 242 3140 psia 3380 0 g/ c c 2 -140 ft/ min 140 -8 rps 80 1

10900

11000

11100

11200

11300

La alta intrusión de agua de formación, está trayendo consigo el aumento creciente en la RAP
del sistema, lo cual trae como consecuencia la disminución en la producción neta de los lentes y
aumento de las diferencia del potencial de aporte por cada lente. Teniendo presente la
proporción volumétrica de crudo en los intervalos superiores puede estar quedando atrás por
efecto de la creciente diferencia de velocidades de desplazamiento y el aumento progresivo que
pueda tener la Mow (movilidad crudo-agua).
De p th Z GR We ll S ke tc h CCL CAP TEMP P P RE DENS LS P D FLOW QZTR
ft 0 GAPI 32 -3.5476 in 3.3746 -12 16 122 c ps 134 234 °F 242 3140 psia 3380 0 g/ c c 2 -140 ft/ min 140 -8 rps 80 1

10900

11000

11100

11200

11300

Comportamiento a nivel del último intervalo

Es importante mencionar los cambios registrados en el sensor de temperatura a pozo abierto y

pozo cerrado a nivel de Tapón de 12900’ sp, por lo que se presume fuga a nivel de tapón.

De pth We ll S ke tc h ABIERTO CERRADO ABIERTO-CERRADO

234 TEMP S8,D1 [°F] 242 234 TMP S2,D1 242 234 TMP S2,D1 242
234 TEMP S8,D3 [°F] 242 234 TMP S2,D3 242 234 TMP S2,D3 242
234 TEMP S8,D5 [°F] 242 234 TMP S2,D5 242 234 TMP S2,D5 242
234 TEMP S 8 ,D7 [°F] 242 234 TMP S 2 ,D7 242 234 TMP S2,D7 242
234 TEMP S8,D1 [°F] 242
234 TEMP S8,D3 [°F] 242
234 TEMP S8,D5 [°F] 242
ft -3.5476 in 3.3746 234 TEMP S 8 ,D7 [°F] 242

10 900

11 000

11 100

11 200

11 300
Durante el análisis de esta serie de intervalos productores, se observó el comportamiento de las
diferentes curvas tales como capacitancia, y QTZ, QZI, Q las cuales reflejan la notoria
producción del pozo, que posee estos intervalos reflejándose de igual forma el régimen de flujo
que se presenta en esta sección del yacimiento (régimen fase-singular líquida); la alta fracción
de agua producido bajo este esquema hidrodinámico no ha favorecido las velocidades de
deslizamiento (Slip) relativas registradas por la herramienta para el petróleo en estos intervalos.
Las tendencias relativas de las demás lecturas tomadas, indican aporte por parte de los
intervalos evaluados.
 Análisis de los lentes productores sel a nivel de Manga de 10798’ sp
(10824’ - 10854’) sp.

Se observan cambios en las lecturas del sensor de temperatura a nivel de la manga como
también aumento en las rps, además de observar cambios de temp. (Enfriamiento) por detrás
de tubería a nivel del intervalo de 10848’ – 10854’.

De pth Z GR W e ll S ke tc h CCL CAP TEMP P P RE DENS LS P D FLOW QZI

ft -5 GAP I 35 -3.5476 in 3.3746 -50 60 124 c ps 134 236.4 °F 237.6 3105 psia 3180 0 g/ c c 2 -160 ft/ min 140 -24 rps 24 -10 B/ D 500

MANGA @ 10798' SP
10800

10900

A continuación se muestran composite de las curvas para un estado del pozo FLUYENDO:
  ANALISIS 2 (POZO CERRADO):

Resultados de las Corridas @ 30 Ft/min, 40 Ft/min, 60 Ft/min, 90 Ft/min, 120 Ft/min.

En la Figura del análisis (Pozo Cerrado), puede observarse el efecto de segregación de facies al
momento de la búsqueda de la estabilización del sistema, las curvas de Capacitancia,
Temperatura, Presión y Densidad muestran un comportamiento que varía en el intento de
lograr la estabilización del sistema en distintos puntos del sistema, la curva de la Capacitancia
muestra notables cambios a nivel de fluido en el intervalo superior; con un estado de transición
de cambio de fases principalmente observado en la curva de Capacitancia, Temperatura y
Densidad evaluado en la sección por punta de tubería (zona II) la cual arroja la presencia de
una sola fase observado en la pendiente de las curvas de presión, con una clara exposición del
estado de decantación de las mismas.

De pth GR We ll S ke tc h CCL CAP TMP P RS U FDEN LS P D FLW

ft -10 GAPI 45 -3.5476 in 3.3746 -14 14 128 c ps 136 230 242 3150 3750 0 1.2 -160 ft/ min 140 -8 8

10900

11000

11100

11200

11300

11400

11500

11600

11700

11800

11900

12000

Curvas a pozo cerrado

A continuación se muestran composite de las curvas para un estado del pozo CERRADO:
 C. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

De acuerdo a los resultados obtenidos se concluye lo siguiente, la filtración del tapón de

12900’ sp se presume como la zona de mayor intrusión de agua de formación que domina su
mayor porcentaje volumétrico; el sistema de levantamiento por Gas Lift no opera
eficientemente por apertura de la válvula de Gas Lift localizada a la profundidad de 6553 ft,
trayendo un desequilibrio en la relación gas liquido estimada en el proceso de optimización en
la sección de la tubería, desbalanceando la RGL de diseño optimo, de igual manera haciendo
efecto en la diferencia de velocidades de deslizamiento y por la notoria diferencia de
densidades presentes, se hace notorio que el aumento en la irrupción de agua que presenta el
pozo; está contribuyendo al aumento de la posibilidad de agua; menguando aun más la
producción y recuperación de reservas en los lentes productores, por lo que se recomienda la
optimización del sistema de levantamiento.

RECOMENDACIONES

 Considerar aislar zona inferior el pozo.

 Realizar trabajo de abrir y cerrar manga de producción cepillando varias veces.
 Considerar optimizar sistema de levantamiento dadas las condiciones actuales del pozo.

Sin más a que hacer referencia, quedo de ustedes, Atentamente:

Ing.
(ANALISTA DE REGISTROS)
E-mail:
 INDICE
A. Introducción

B. Procedimiento de Trabajo

C. Análisis de Registro de Producción

D. Conclusiones y recomendaciones

APENDICE A

Resultados del Software Emeraude.