REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO ”SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN PORLAMAR
ASIGNATURA: ELECTIVA V.

CRITERIO DE SELECCIÓN DE UN PLC

Prof. Alejandro Silva. Realizado

por:
Daniel Lugo.
C.I: 27.403.589.
 Enero,2022

1- ¿La selección de un PLC como sistema de control depende de las necesidades del proceso
productivo que tiene que ser automatizado? Si o No. Justifique sus respuestas.

Si, debido a que dicha selección considera aspectos de gran y mayor importancia en el proceso
productivo como: espacio reducido, proceso de producción periódica cambiante, procesos secuenciales,
actuadores distintos de uno mismo, proceso industrial y verificación de las distintas partes de forma
centralizada.

2- Qué papel juega un PLC y cuál es su importancia.

Este dispositivo juega un papel muy fundamental sobre todo en las industrias ya que al tratarse de una
computadora que tiene por objetivo controlar y automatizar una serie de procesos dentro de una línea
de producción o de cualquier sistema, ya sea industrial o no, las posibilidades son infinitas. De este
modo cuyos aparatos eléctricos significan una revolución en la automatización industrial, ya que no sólo
reflejan un verdadero ahorro en operación, si no que simplifican los procedimientos en los que antes se
encontraba un equipo completo de recurso humano. Así, son un elemento clave para la modernización
de las empresas, debido a que han ido sustituyendo controles basados en circuitos eléctricos, relés,
interruptores y otros componentes.

Otro de los factores por los cuáles los PLC han tenido tanto éxito como componentes en la industria es
que, debido a que los lenguajes de programación han tenido grandes avances, cada vez es más sencilla
la formación de técnicos que puedan desarrollar aplicaciones específicas para la industria, lo que
representa un ahorro al momento de la contratación de estos servicios.

Un punto más de la importancia de estos dispositivos para la industria moderna es la conexión a

internet, debido a esta conexión, se puede realizar un monitoreo constante del funcionamiento desde
cualquier computadora, tanto dentro de la fábrica como fuera de ella.

3-Como se determinan las entradas y las salidas.

Las entradas llevan señales del proceso al controlador, pueden ser interruptores de entrada, sensores de
presión, entradas de operador, etc. Estos son como los sensores del PLC.

Las salidas son los dispositivos que el PLC utiliza para enviar los cambios al exterior. Estos son
los actuadores que el PLC puede cambiar para ajustar o controlar el proceso (motores, luces, relés,
bombas, etc.)

Muchos tipos de entradas y salidas se pueden conectar a un PLC, y todas ellas se pueden dividir en dos
grandes grupos: analógicas y digitales. Las entradas y salidas digitales son las que funcionan debido a un
cambio de valor discreto o binario (on/off, sí/no). Las entradas y salidas analógicas cambian
continuamente en un rango variable: presión, temperatura y potencia.

4- Que importancia tiene que los procesos sean secuenciales y por qué.

Mas que importante es también muy necesario que se apliquen procesos secuenciales debido a que son
más usados en industrias y como ya sabemos toda industria que requiere de programas más grandes se
debe enfrentar a un reto mayor en donde se deba reducir la complejidad de que el programador realice
manualmente las instrucciones con miles de líneas, cuando es mejor utiliza la programación secuencial
en donde la instrucción o acción sigue a otra en secuencia, presentando operaciones de inicio a fin,
inicialización de variables, operaciones de asignación, cálculo, sumarización, entre otras.

Además, que la programación secuencial es más simple y fácil de usar. Como las instrucciones están
relacionadas, será más sencillo entender lo que hace cada función en una instrucción. Las tareas se
llevan a cabo de tal manera que la salida de una es la entrada de la siguiente y así sucesivamente hasta
finalizar un proceso; por esta razón es de gran importancia su utilización, para ahorra tiempo trabajo y
hacer más practica la cantidad de instrucciones que se deban emitir.

5- cuales son los riesgos en una mala selección y escogencia de un PLC.

Cuando hablamos de PLC estamos hablando de la automatización de una industria, donde al momento
de dicha automatización la elección del PLC correcto juega un papel fundamental para saber que
procesos se van a llevar a cabo. Lo que nos lleva a afirmar que dependiendo del PLC que se escoja se
puede obtener el mayor rendimiento para la manufacturación del producto o del control total del
sistema.

Al no escoger el PLC correcto podemos tener riesgos en errores de entrada y salida, mal funcionamiento
del sistema en general y un control deficiente de los procesos, lo cual conlleva a una mala
manufacturación.