OS.

020: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO

OBJETIVO: establecer criterios básicos de diseño para el desarrollo de plantas de tratamiento
de agua para consumo humano

ALCANCES: aplicar a nivel nacional

DEFINICIONES: en el reglamento nacional de edificaciones existen definiciones las cuales

aclaran y contextualizan diferentes términos en relación de diferentes argumentaciones de
estudios, diseños y redacciones (RNE OS.020)

DISPOSICIONES GENERALES: tiene como objetivo la remoción de contaminantes cumpliendo

con la estandarizado en la norma nacional de calidad de agua.

GENERALIDADES: condiciones que se exigen en la elaboración del proyecto

REQUISITOS:

TRATAMIENTO: agua que no cumple con lo estipulado correspondiente a la calidad de agua

para consumo humano serán sometidas a tratamiento

CALIDAD DE AGUA POTABL: deben cumplir con requisitos en la norma nacional de calidad de a
gua

UBICACIÓN: su ubicación debe ser en un lugar de fácil acceso, además serán ubicadas en zona
de bajo riesgo sísmico, no inundable y si no, los ambientes de almacenaje y los pisos de este
están por lo menos a 1 m por encima del nivel de la creciente

CAPACIDAD: la planta tendrá la suficiente capacidad para satisfacer el gasto del día de máximo
consumo, del periodo diseñada. Se considera un adicional menor a 5% para compensar el
gasto del lavado de filtros, etc.

ACCESO: garantizar el transito permanente de vehículos. Si el consumo de productos químicos

para tratamiento de agua excede 500kg, la base de rodadura vehicular debe ser diseñada para
una carga de 10t por eje. ancho mínimo 6m, pendiente máxima 10%, radio mínimo de
curvatura 30m.

AREA: debe considerarse un área mínima que permita si es necesario ampliaciones futuras y
para obras indispensables para el funcionamiento de la misma. El área será cercada

CONSTRUCCCION POR ETAPAS: las etapas que se consideran fraccionamiento de ejecución,

deberá ser, igual a la mitad de la capacidad nominal, y no mayor de 10 años.

DEFINCION DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO

 Levantamiento sanitario de la cuenca

 Considerar los tipos de aguas naturales para abastecimiento. TIPO I, II-A, II-B definidos
en el cuadro n°1 (RNE OS.020)
 Tratamiento minios TIPO I desinfección, TIPO II-A desinfección decantación simple y
filtración, TIPO-B coagulación con o no decantación, filtración rápida y desinfección

DISPOSICIÓN DE LAS UNIDADES DE TRATAMIENTO Y DE LOS SITEMAS DE CONEXIÓN

  Deben tener un dispositivo de aislamiento que permita la operación y mantenimiento,
las edificaciones del centro de operaciones serán situadas cerca de las unidades
sujetas a control. El dimensionamiento hidráulico, considera caudales mínimos y
máximos que la planta operara, admitiendo sobrecargas

DETERMINACION DEL GRADO DE TRATAMIENTO

 ALCANCE:
establece factores para el grado de tratamiento
 ESTUDIOS DE AGUA CRUDA:
el análisis se deberá tomar en cuenta la cuenca, considerando los usos industriales y
agrícolas que afectan la cantidad y calidad de agua. Uso de la cuenca a futuro, régimen
de curos de agua en el periodo de año
 PLAN DE MUESTREO Y ENSAYO:
llevar un registro completo del comportamiento de la calidad de agua, determinar el
grado de tratamiento. La extracción de muestras, ensayos se harán según normas.
 FACTOR DE DISEÑO:
estudios de suelos, topografía de áreas de desplazamiento, facilidades de acceso,
disponibilidad de energía, facilidades de tratamiento, disposición final de aguas de
lavado y lodos.
 FACTORES FISICOQUIMICOS Y MICROBIOLOGICOS:
turbiedad color, alcantarillado, PH, dureza, coliformes totales, coliformes fecales,
sulfatos, nitratos, nítricos, metales pesados, etc.
 TIPOS DE PLANTAS A CONSIDERAR:
depende de características físicas y químicas y microbiológicas establecida como meta
de calidad de influente de la planta establecida como meta de calidad de influente de
la planta, el ingeniero proyectista debe elegir el tratamiento más económico.

Para eliminación de partículas se emplea unidades de tratamiento como

desarenadores, sedimentadores, filtros lentos, filtros rápidos, sedimentos,
decantadores, etc.
El diseñador debe de efectuarse en etapas: estudio de factibilidad, diseño definitivo de
la planta, según el tamaño e importancia de la instalación que va a diseñar se podrán
combinar las dos etapas mencionadas.

NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD

 Estudios de factibilidad tecno económicas son obligatorios
 Los diseños preliminares basan en registro de calidad del agua, en un ciclo sino se
considera los registros de ciclos más lluviosos
 Se considera un horizonte de diseño de 10 a 20 años en base justificada a un óptimo
periodo de diseño
 Se determinará los procesos de tratamiento adecuada a la calidad de las fuentes en
estudio. Se enfocará en la remoción de microorganismos
 Conociendo los procesos de tratamiento de agua cruda, se procederá el pre
dimensionamiento de alternativas, se determinará en laboratorio o planta piloto, en
esta etapa se determinará las unidades de los procesos.
 Se evaluará el tipo de tecnología, necesidad del personal especializado para operación,
confiabilidad de condiciones de mantenimiento y emergencia, se determinará
aproximadamente las tarifas por concepto de tratamiento, solo con información más
adecuada se tomará la alternativa más conveniente.

NORMAS PARA EL ESTUDIO DE INGENIERIA BÁSICA

 Estudios de energía que desarrollaran adicionalmente para que los diseños tengan
mayor seguridad, como: estudios adicionales de caracterización del curos de agua que
sea requerido, geológico, geotécnicos, estudios para cimentaciones, sistemas de
capacidad, estudios de impacto, estudios de vulnerabilidad
 Todo proyecto de tratamiento de agua deberá ser realizado por ingeniero sanitario
 En el expediente técnico incluirán lo indicado en el ítem 5.1.2.2 (RNE OS.020) con las
especificaciones de materiales como elementos constructivos, calidad de tuberías y
accesorios acordes a la NTE, CANTIDADES DE ACORDE A LA NTP

DISPOSICIONES ESPECIFICAS PARA LOS DISEÑOS DEFINITIVOS

 GENERALIDADES:
Para el diseño de la planta se debe contar con información básica tales como
topografía, desarrollo urbano y agrícola, geología, hidrología, ensayos, confiabilidad
del sistema eléctrico y suministro de químicos.

El diseño tendrá 2 documentos: el estudio definitivo y el expediente técnico. Los

estudios a presentar definitivos será los estipulados en el ítem 5.1.2.1(RNE OS.020) el
expediente técnico contener lo estipulado en el ítem 5.1.2.2. (RNE OS.020)
 PRETRATAMIENTO
 REJAS:
La entrada al desarenador, el diseño se efectuará en función al tamaño de los
sólidos que se retendrán. si los sólidos pasar del 50 a 100mm serán retenidos,
de 10 a 25 mm para desbaste medio y 3 a 10mm para desborde fino.
Velocidad media de 1.40m/s son caudal máximo.
 DESARENADORES:
Se proyectará cuando el agua acarree arenas, diseñadas para permitir la
remoción total de estas partículas. Tiempo de 5 a 10 min. La razón de la
horizontal y la velocidad de sedimentación, debe ser inferior a 20, tener una
profundidad de 1 a 3m, para sedimentos
 PRESEDIMENTADORES:
Será considerado cuando es posible obtener remociones de turbiedad de por
lo menos 50% o cuando se supera a 15000UNT. El tiempo de retención es que
se obtiene la máxima eficiencia varia de 1 a 2 horas
 AERADORES:
Remueve o introduce gases en el agua. Utilizando para oxidación, en un plano
inclinado con una superficie plana con una inclinación de 1:2 o 2:3 tiene
protuberancia aumentando el contacto con el agua. Y entre otras
disposiciones. Aerador por difusión de aire. Los tanques deben de tener un
periodo de retención en un tiempo de 5 min. Profundidad de 2,5m a 4m.
aeradores mecánico: su tanque tiene que tener un periodo de retención
mayor a 5min, profundidad máxima a 3m y la relación largo ancho inferior a 2
 garantizando la introducción de por lo menos 1.5 litros de aire por litro de
agua a ser aerada

SEDIMENTADORES SIN COAGULACION PREVIA

Partículas mayores a 1 micra serán eliminadas 60%. Para su diseño se toma

criterios turbiedad máxima del efluente, deberá ser de 50 UNT,
preferiblemente de 20 UNT. La velocidad menor a 0.55m/s. así también el
periodo de retención como mínimo deberá ser a 2 horas de profundidad den
tanque debe variar de 1.5 m a 3. En la estructura de entras, tener una
vertedera a todo lo ancho de la unidad y el fondo del tanque, pendiente no
menor 3%

PERFIL DE GRAVA

 PREFILTROS VERTICALES MÚLTIPLES DE FLUJO DESCENDIENTE:

Se diseñan dos unidades de paralelo, la turbiedad del agua será menor a 400
UNT, 3 compartimientos como mínimo con altura de 0.50m cada uno

 PREFIJOS VERTICALES DE FLUJO ASCENDENTE:

La turbiedad del agua cruda deberá ser menor a 10 UNT, la tasa de filtración
máxima 24m3(m2. d). el lecho filtrante será de 3 capas de 0.30m de espesor
cada una. El sistema de recolección debe estar conformado por los tubos de
100mmm de diámetro. Con orificios de 12.5 ubicados a 0.40m por encima del
filtrante.
 PREFIJO DE FLUJO HORIZONTAL:
La turbiedad deberá ser inferior a 300 UNT. Como máximo 400 UNT, diámetro
del material deberá ser de 1 a 4 cm, la tasa de velocidad máxima varía entre 12
y 36 m3 (m2. d) 3 compartimientos pudiendo variar la longitud del pre filtro
entre 5 a 10m

FILTROS LENTOS DE ARENA

 REQUISITOS:
 La turbiedad del agua deberá ser menos a 50 UNT no mayores a 100
UNT no más de 4 horas.
 El tratamiento preliminar mediante sedimentación simple o pre
filtración en grava.
 El valor máximo de color debe der de 30 unidades de la escala de
platino cobalto. El filtro lento debe proyectarse para operar las 24
horas en forma continua.
 La tasa de filtración debe estar comprendida entre 2 y 8 m3/ (m2. d).
limpieza (respaldo).
 Debe considerar instalaciones para medir y regular el caudal en forma
sencilla
  LECHO FILTRANTE:
Grava se coloca en tres capas de 15cm, tamaño de 19 a 50mm, seguida de dos
capas de 5cm de espesor cada una, tamaño de 9,5mm a 19mm y de 3mm a
9,5mm. La arena de espesor de 80 a 100cm.

 CAJA DE FILTRO:
Podrán ser circulares o rectangulares y área máxima de 50m2, altura máxima
de agua deberá ser de 0.80 a 1m la estructura de salida deberá estar
conformada por el vertedero, un aliviadero y una regla graduada.

COAGULANTES Y SUSTANCIAS QUIMICAS

 COAGULANTES EMPLEADOS:
 El proyectista deberá sustentar ante la autoridad competente
el coagulante a utilizar. El uso de sales metálicas,
especialmente compuesto de AI 3+ o Fe 3+.
 Será determinada su dosificación el método más eficaz, se
determinará dosis máximas y mínimas para dimensionar las
instalaciones, las recomendaciones deberán ser incluidas en el
manual de operaciones inicial.
 Poli electrólitos: se acepta electrolito siempre que le polímero
este aceptado para el uso de agua potable, de acuerdo a
normas.

DOSIFICACION DE COAGULANTES Y OTRAS SUSTANCIAS QUIMICAS

 El coagulante deberá ser agregado en solución. Antes de aplicarlo, deberá tener una
óptima necesaria para mejorar la eficacia del proceso. si no se emplea ensayos de
concentración empleada será de 1 a 2 %. En instalaciones grandes se permitirá una
dosificación con una solución mayor, de considerar dos tanques de preparación para
un periodo mínimo de operaciones de 8 horas. Las tuberías de condición deberán ser
de acero inoxidable, mangueras de goma, plástico o PVC.
 DOSIFICACIÓN

 Los equipos deberán seleccionarse con la suficiente flexibilidad para que estén
posibilidad de operar en condiciones extremas de dosificación que requiere la
fuente.
-EL RANGO MAXIMO: caudal máximo y dosis máxima, mayor turbiedad o color, época
de lluvia
-RAMGO MINIMO: dosis mínima caudal de inicio de primera etapa de diseño, caudal
mínimo turbiedad mínima.
 TIPO
Se utiliza, preferentemente, sistemas de dosificación en solución por gravedad y
equipos de dosificación en seco, teniendo una retención mínima de 5 a 10 min, en
rango máximo. Se tendrá un cuidadoso control de dosificación en su exactitud. Todos
los tanques de manera alterna entre dosificadores y tanques.
  ALMACENAMIENTO
El producto químico tiene que tener una capacidad para reserva de 1 a 6 meses.
Ubicación de fácil manipulación en la planta, el área de almacenamiento debe de
calcularse dependiendo del consumo, tener corredores perimetrales y centrales, el
nivel de piso deberá a 1m por encima del nivel de la pista de acceso, las puertas del
almacén deberán tener 1.6m de ancho. Ventanas en la parte superior del almacén,
cada químico deberá tener un almacén especial.