6.3 Diseño y cálculo de un cambiador de calor.

Existe una diferencia en los conceptos de diseño y cálculo, aunque están muy relacionados entre
sí. Así por ejemplo, en el área de la Construcción, el diseño de un edificio es realizado por un
Arquitecto, en cambio el cálculo del mismo por un Ingeniero Civil; sin embargo las modificaciones
de diseño que podrían ocurrir en la etapa de preparación del proyecto, dan lugar a un recálculo y
nuevo diseño y viceversa. Esta forma de interrelacionar el Diseño con el Cálculo es muy común
dentro del campo de la Tecnología. En el caso de los cambiadores, también se recurre a este
método.
DISEÑO CALCULO
En el cálculo y diseño o en el diseño y cálculo de un cambiador de calor, intervienen varias áreas
de conocimientos como ser:
Area Resultado
Térmica (Transferencia de Calor) Dimensionamiento del equipo
Fluida Cálculo de flujos, caídas de presión
Resistencia de Materiales Verificación de espesores, cálculo de pernos
Ciencia de los materiales Elección de materiales (costo)
Fabricación Aplicación de métodos de conformado (costo)
Mantenimiento y operación Aplicación de procedimientos (costo)
Económica Análisis de costos

Generalmente, luego de un estudio técnico-económico de varios modelos, el modelo elegido es el

que tiene el menor costo.
6.4 Diseño térmico de un cambiador de calor.

El objetivo principal en el diseño térmico de cambiadores de calor, es determinar el área necesaria

para transferir calor, cumpliendo con una serie de condiciones de diseño preestablecidas.

6.4.1 Balance de calor.

El propósito del balance es determinar el calor transferido y hallar algún dato de temperatura o
flujo másico.
- Balance de calor:

𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟𝑖𝑜

−𝑞ℎ = 𝑞𝑐

El subíndice h viene de heat (calor), se usa para el fluido caliente y el subíndice c viene de cold
(frío), se usa para el fluido frío.

Tipos de calores transferidos:

𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒: 𝑞 = 𝑚̇𝐶𝑝(∆𝑇)

𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑞 = 𝑚̇(−∆𝐻) ; ∆𝐻 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑠𝑒

Las combinaciones que se presentan son:

a) Ambos, calores sensibles

−𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ (𝑇ℎ2 − 𝑇ℎ1 ) = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐2 − 𝑇𝑐1 )

b) Uno calor latente, el otro calor sensible

−𝑚̇ℎ (−∆𝐻) = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐2 − 𝑇𝑐1 )

En estas expresiones
𝑇ℎ1 , 𝑇ℎ2 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑦 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒, º𝐶
𝑇𝑐1 , 𝑇𝑐2 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑦 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟𝑖𝑜.ºC
𝐾𝑔
𝑚̇ℎ , 𝑚̇𝑐 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑠 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑦 𝑓𝑟𝑖𝑜 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒, [ ].
ℎ
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑝ℎ , 𝐶𝑝𝑐 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑦 𝑓𝑟í𝑜 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒, [ ].
𝐾𝑔. ℃

6.4.2 Ecuación de transferencia de calor

De esta ecuación se obtiene el área de transferencia de calor
𝒒 = 𝑼𝑨∆𝑻 (6.1)
siendo
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑈 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, [ 2 ].
𝑚 . ℎ. ℃
𝐴 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, [𝑚2 ].
∆𝑇 = 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, º𝐶.

Coeficiente global de transferencia de calor U.

El coeficiente global de transferencia de calor, involucra a todas las resistencia al calor transmitido
en un cambiador de calor. Se deduce para 2 casos:

a) Pared plana: To
Ti
Medio Medio
ext. A ext. B
q T∞A > T∞B
T∞A T∞B

q
hi
Por analogía eléctrica ho
To T∞B
T∞A Ti

Rci Rp Δx Rco
 Fuente: Apuntes de clases.
Por Fourier
𝑇∞𝐴 − 𝑇∞𝐵 1 ∆𝑥 1
𝑞= ; 𝑅𝑐𝑖 = ; 𝑅𝑝 = ; 𝑅𝑐𝑜 = ; ∆𝑇 = 𝑇∞𝐴 − 𝑇∞𝐵
𝑅𝑐𝑖 + 𝑅𝑝 + 𝑅𝑐𝑜 ℎ𝑖 𝐴 𝑖 𝑘𝐴𝑝 ℎ𝑜 𝐴 𝑜

∆𝑇 𝐴∆𝑇
𝑞= =
1 ∆𝑥 1 1 ∆𝑥 1
+ + + +
ℎ𝑖 𝐴𝑖 𝑘𝐴𝑝 ℎ𝑜 𝐴𝑜 ℎ𝑖 𝑘 ℎ𝑜

𝐶𝑜𝑚𝑜 𝑞 = 𝑈𝐴∆𝑇 𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠:

𝟏
𝑈= 𝟏 ∆𝒙 𝟏 (6.2)
+ +
𝒉𝒊 𝒌 𝒉𝒐

b) Superficie cilíndrica:
Fluido
Twi externo
Two

To
Fluido
interno DE
hi, Ti, Di

ho
L
Por analogía eléctrica
To
Ti Twi Two

Rci Rt Rco
Fuente: Apuntes de clases.
Aplicando Fourier
∆𝑇 1 𝑒 1
𝑞= ; 𝑅𝑐𝑖 = ; 𝑅𝑡 = ; 𝑅𝑐𝑜 =
𝑅𝑐𝑖 + 𝑅𝑡 + 𝑅𝑐𝑜 ℎ𝑖 𝐴𝑖 𝑘𝐴𝑙𝑜𝑔 ℎ𝑜 𝐴𝑜

𝐴𝑜 − 𝐴𝑖 2𝜋𝐿(𝑟𝑜 − 𝑟𝑖 ) ln(𝐷𝑜 ⁄𝐷𝑖 )

𝐴𝑙𝑜𝑔 = ; 𝐴𝑜 = 𝜋𝐷𝑜 𝐿 ; 𝐴𝑖 = 𝜋𝐷𝑖 𝐿 → 𝐴𝑙𝑜𝑔 = → 𝑅𝑡 =
𝐴 𝐷 2𝑘𝜋𝐿
ln ( 𝑜 ) ln ( 𝑜 )
𝐴𝑖 𝐷𝑖

Reemplazando, tenemos
∆𝑇
𝑞=
1 ln 𝐷𝑜 ⁄𝐷𝑖 )
( 1
+ +
ℎ𝑖 𝐴𝑖 2𝑘𝜋𝐿 ℎ𝑜 𝐴𝑜
𝐴𝑖
Multiplicando y dividiendo por la misma cantidad: y resolviendo
𝐴𝑖
 ∆𝑇 𝐴 𝐴𝑖 ∆𝑇 𝐴𝑖 ∆𝑇
𝑞= 1 ln(𝐷𝑜 ⁄𝐷𝑖 ) 1
. 𝐴𝑖 = 1 𝐴𝑖 𝐴𝑖 ln(𝐷𝑜 ⁄𝐷𝑖 ) 1 𝐴𝑖
= 1 𝐷𝑖 ln(𝐷𝑜 ⁄𝐷𝑖 ) 1 𝐷𝑖
+ + 𝑖 + + + +
ℎ𝑖 𝐴𝑖 2𝑘𝜋𝐿 ℎ𝑜 𝐴𝑜 ℎ𝑖 𝐴 𝑖 2𝑘𝜋𝐿 ℎ𝑜 𝐴𝑜 ℎ𝑖 2𝑘 ℎ𝑜 𝐷𝑜

𝐶𝑜𝑚𝑜 𝑞 = 𝑈𝑖 𝐴𝑖 ∆𝑇 𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠:

𝟏
𝑼𝒊 = 𝟏 𝑫𝒊 𝐥𝐧(𝑫𝒐 ⁄𝑫𝒊 ) 𝟏 𝑫𝒊
(6.3)
+ +
𝒉𝒊 𝟐𝒌 𝒉 𝒐 𝑫𝒐

Que se denomina
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎
𝐴𝑜
Multiplicando y dividiendo por la misma cantidad: y resolviendo, tenemos
𝐴𝑜
𝟏
𝑼𝒐 = 𝑫𝒐 𝟏 𝑫 𝐥𝐧(𝑫 ⁄𝑫 ) 𝟏
(6.4)
𝑫𝒊 𝒉𝒊
+ 𝒐 𝟐𝒌𝒐 𝒊 +𝒉
𝒐
Que se denomina
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎
Como ambas expresiones de calor deben ser iguales, se cumple

𝑼𝒐 𝑨𝒊 𝑫𝒊
𝑈𝑖 𝐴𝑖 ∆𝑇 = 𝑈𝑜 𝐴𝑜 ∆𝑇 → = =
𝑼𝒊 𝑨𝒐 𝑫𝒐
COEFICIENTE GLOBAL DE DISEÑO Ud
Los coeficientes anteriormente hallados se los denomina coeficientes limpios.
Sin embargo, en un tiempo corto, mediano o largo, se encuentran sobre las superficies de
transferencia de calor depósitos o costras o incrustaciones en mayor o menor grado que
dependen de la naturaleza de los fluidos que se manejan. Estos depósitos aumentan la resistencia
al calor transmitido y, por tanto, disminuye el rendimiento.

Esta resistencia adicional se considera como una resistencia de ensuciamiento o incrustación, R d,

el cual se debe incluir junto con las otras resistencias térmicas para calcular el coeficiente global de
diseño Ud.
 Por analogía eléctrica:
To

Ti Tdwi Twi Two Tdwo To

Ti

Rci Rdi Rt Rdo Rco

Reemplazando en la ec. de Fourier

∆𝑇 ∆𝑇
𝑞= =
∑𝑅 𝑅𝑐𝑖 + 𝑅𝑑𝑖 + 𝑅𝑡 + 𝑅𝑑𝑜 + 𝑅𝑐𝑜

Siendo las resistencias de las incrustaciones:

𝑒𝑑𝑖 𝑒𝑑𝑜
𝑅𝑑𝑖 = ; 𝑅𝑑𝑜 =
𝐴𝑑𝑖 𝑘𝑑𝑖 𝐴𝑑𝑜 𝑘𝑑𝑜

Donde
edi , Adi , kdi , edo , Ado , kdo son los espesores, las áreas de transferencia y los coeficientes de
conducción de la incrustación interior y la incrustación exterior respectivamente.
De una forma práctica, el coeficiente global de diseño Ud, se calcula de la expresión:

1 1
= + 𝑅𝑑 (6.5)
𝑈𝑑 𝑈
Siendo
U = coeficiente limpio
Rd = resistencia total de incrustaciones
𝑅𝑑 = 𝑅𝑑𝑖 + 𝑅𝑑𝑜

Por tanto, se escribe la expresión de calor

𝑞 = 𝑈𝑑𝑖 𝐴𝑑𝑖 ∆𝑇 y
𝑞 = 𝑈𝑑𝑜 𝐴𝑑𝑜 ∆𝑇
Siendo

Udi , Udo los coeficientes de diseño referidos a la superficie interna y externa respectivamente

Adi , Ado las áreas de diseño interna y externa respectivamente

Como los calores transferidos deben ser iguales,

 𝑈𝑑𝑜 𝐴𝑑𝑜 ∆𝑇 = 𝑈𝑑𝑖 𝐴𝑑𝑖 ∆𝑇
𝑈𝑑𝑜 𝐴𝑑𝑖 𝐷𝐼
Por tanto, = =
𝑈𝑑𝑖 𝐴𝑑𝑜 𝐷𝐸

Se puede demostrar que Ad>A

𝑞 = 𝑈𝐴∆𝑇 (calor transferido a través de tubos sin incrustaciones)

𝑞 = 𝑈𝑑 𝐴𝑑 ∆𝑇 (calor transferido a través de tubos con incrustaciones)
Ambos calores deben ser iguales

𝑈
𝑈𝐴∆𝑇 = 𝑈𝑑 𝐴𝑑 ∆𝑇 ; 𝐴𝑑 = 𝐴
𝑈𝑑
1 1 𝑈
Como = + 𝑅𝑑 , 𝑎𝑙 𝑠𝑒𝑟 𝑅𝑑 > 1.0 , 𝑼𝒅 < 𝑼 ∴ > 1.0
𝑈𝑑 𝑈 𝑈𝑑

Por tanto, 𝐴𝑑 > 𝐴 p.l.q.q.d.

Diferencia de temperaturas en el cambiador de calor ∆𝑇

En el interior de un cambiador de calor, cuando los fluidos transfieren calor de tipo sensible, las
temperaturas cambian, por tanto ∆𝑇 representa ese cambio de temperaturas.
Antes de encontrar la expresión de ∆𝑇, analizamos las disposiciones que los fluidos pueden asumir
dentro del cambiador de calor.

Disposiciones de los fluidos

Se conocen 3 tipos de disposición: en corriente paralela, en contracorriente y con cambio de fase.

a) Disposición en corriente paralela

∆𝑇2 = 𝑇ℎ1 − 𝑇𝑐1

Th1 Th2 ∆𝑇1 = 𝑇ℎ2 − 𝑇𝑐2

Tc2
Tc1

qh 0
0 qc
b) Disposición en contracorriente

∆𝑇2 = 𝑇ℎ2 − 𝑇𝑐1

∆𝑇1 = 𝑇ℎ1 − 𝑇𝑐2
Th1
Tc2
Th2
Tc1

0 qh
0 qc

c) Disposición con cambio de fase

∆𝑇2 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑐1
Tv ∆𝑇1 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑐2

Tc2
Tc1

0 qh
0 qc

En este último caso, el fluido frío puede circular en cualquier dirección, el resultado es el mismo.

Se puede calcular ∆𝑇 de 2 formas:

a) Media aritmética de temperaturas:
∆𝑇1 +∆𝑇2
∆𝑇 = (valor aproximado)
2

b) Diferencia logarítmica de temperaturas:

∆𝑇 = ∆𝑇𝑙𝑜𝑔 (valor exacto)

Deducción de ∆𝑇𝑙𝑜𝑔

Partimos de la gráfica para fluidos en contracorriente

Th1
Tc2
Th2 ∆𝑇1
Tc1 d∆T
∆𝑇2

dq
q

Admitiendo que la temperatura cambia linealmente y que el coeficiente global es constante, no

depende de la temperatura, tenemos:
La pendiente de la línea de ∆T que varía con q es
𝑑∆𝑇 ∆𝑇1− ∆𝑇2
Pendiente = =
𝑑𝑞 𝑞
Si 𝒅𝒒 = 𝑼∆TdA , reemplazando

𝑑∆𝑇 ∆𝑇1− ∆𝑇2

= , ordenando y resolviendo
𝑼∆TdA 𝑞
∆𝑻𝟏
𝒅∆𝑻 ∆𝑇1− ∆𝑇2 𝐴
∫ = 𝑼( ) ∫ 𝑑𝐴
∆𝑻𝟐 ∆𝑻 𝑞 0

∆𝑻𝟏 ∆𝑇1− ∆𝑇2

𝒍𝒏( )=𝑈( ) 𝐴 , reordenando para q
∆𝑻𝟐 𝑞

∆𝑇1− ∆𝑇2 ∆𝑇1− ∆𝑇2

𝑞 = 𝑈𝐴 ( ∆𝑻 ), luego ∆𝑇 = ∆𝑇𝑙𝑜𝑔 = ∆𝑻
𝒍𝒏(∆𝑻𝟏 ) 𝒍𝒏(∆𝑻𝟏 )
𝟐 𝟐

Corrección de ∆𝑇𝑙𝑜𝑔

En un cambiador de calor, se denomina paso a la circulación que realiza un fluido en una

dirección, dentro del cambiador de calor.
La nomenclatura utilizada en relación a los pasos es la siguiente:
 No : Ni

Número de pasos Número de pasos

realizado por el fluido realizado por el fluido
externo interno

Ejemplo 1 Esquema de un cambiador en corriente paralela 1:1

Ejemplo 2: Esquema de un cambiador en contracorriente 1:1

Ejemplo 3: Esquema de un cambiador 1:2

Ejemplo 4: Esquema de un cambiador 2:4

Factores de corrección para intercambiadores de calor complejos:

Para cambiadores de calor de varios pasos por la carcasa o por el interior de los tubos,
interiormente se ve que existe una combinación de direcciones de los fluidos, es decir, existen
zonas en corriente paralela y existen zonas de contracorriente, razón por la cual se debe corregir la
∆𝑻𝒍𝒐𝒈 mediante un factor de corrección Fc , en la forma:

𝒒 = 𝑼𝑨𝑭𝒄 ∆𝑻𝒍𝒐𝒈 (6.6)

El factor de corrección se obtiene de gráficas como las que se muestran:

Fig. 7-6 Un paso por la carcasa y un número par de pasos por los tubos.

Fuente: Teoría y problemas de Transferencia de Calor, Donald Pitts.

Fig. 7-7 Dos pasos por la carcasa y dos veces un numero par de pasos por los tubos.

Fuente: Teoría y problemas de Transferencia de Calor, Donald Pitts.

 Fig. 7-8 Flujo cruzado con un fluido mezclado.

Fuente: Teoría y problemas de Transferencia de Calor, Donald Pitts.

Fig. 7-9 Flujo cruzado con los dos fluidos no mezclados.

Fuente: Teoría y problemas de Transferencia de Calor, Donald Pitts.

Según la nomenclatura utilizada, tenemos:

𝑇𝑖 −𝑇𝑜 𝑇ℎ1 −𝑇ℎ2

𝑍= =
𝑡𝑜 −𝑡𝑖 𝑇𝑐2 −𝑇𝑐1

𝑡𝑜 − 𝑡𝑖 𝑇𝑐2 − 𝑇𝑐1
𝑃= =
𝑇𝑖 − 𝑡𝑖 𝑇ℎ1 − 𝑇𝑐1
6.4.3 CÁLCULO DEL NÚMERO DE TUBOS Nt
El número de tubos calculado, debe cumplir con 2 criterios: Criterio de la transferencia de calor y
Criterio del flujo másico.

a) Criterio del área de transferencia de calor

El área que corresponde al número de tubos calculado debe ser equivalente al área de
transferencia de calor calculado, mediante la expresión:

𝑞 = 𝑈𝐴∆𝑇 (calor transferido a través de tubos sin incrustaciones) o

𝑞 = 𝑈𝑑 𝐴𝑑 ∆𝑇 (calor transferido a través de tubos con incrustaciones)

Si U y A están referidos a la superficie externa:

𝑞 = 𝑈𝑜 𝐴𝑜 ∆𝑇
Despejando el área Ao , tenemos:

𝑞
𝐴𝑜 = ; 𝐴𝑜 = 𝜋𝐷𝐸 𝐿 𝑇 y obtenemos la longitud total equivalente de tubería
𝑈𝑜 ∆𝑇

𝑨𝒐
𝑳𝑻 = [𝒎]
𝝅𝑫𝑬
𝑳𝑻
Calculamos el número Nt : 𝑵𝒕 = ,
𝒍
Siendo 𝑙 = 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑡𝑢𝑏𝑜, 𝑚

b) Criterio de la velocidad másica

El número de tubos calculado debe tener una sección transversal total A TT suficiente para que el
flujo másico total 𝑚̇ , pueda circular a través de ella.
De la expresión de flujo másico: 𝑚̇ = 𝐶𝜌 = 𝑣𝐴 𝑇𝑇 𝜌 ,
𝑚̇
Despejando, ATT = , 𝑚2
𝑣𝜌
Pero,
𝐴 𝑇𝑇 = 𝑁𝑡 𝐴𝑡1 , donde
𝜋
At1 = sección transversal de 1 tubo ; 𝐴𝑡1 = 𝐷𝐼 2 , por tanto,
4

𝑨𝑻𝑻
𝑵𝒕 =
𝑨𝒕𝟏

Para cambiadores de calor 1:1 los valores de 𝑁𝑡 , calculados recurriendo a los 2 criterios, deben
coincidir. Si esto no ocurre, se tiene un subdimensionamiento o un sobredimensionamiento del
equipo.
1
Así, para una cambiador 1:2 𝑁𝑡 ∣𝑚 = 𝑁𝑡 ∣𝑞
2
1
Para un cambiador 2:4 𝑁𝑡 ∣𝑚 = 𝑁𝑡 ∣𝑞
4