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GESTIÓN DE

LA CALIDAD
MUESTREO DE
ACEPTACIÓN PARA
VARIABLES

DOCENTE: FELÍCITA LATORRACA RIOS


CICLO: 8°
MUESTREO DE ACEPTACIÓN PARA VARIABLES

¿Cuándo es cuchas Muestreo de


Aceptación para Variables ?

¿En qué
piens as ?
LOGRO DE LA SESIÓN

Al término de la sesión, el estudiante resuelve ejercicios de


muestreo de aceptación en problemas reales, aplicando
diferentes técnicas y utilizando el procedimiento correcto en el
tiempo establecido.
SITUACIÓN PROBLEMÁTICA

Una característica de calidad importante en la fabricación de una


llanta es la longitud de capa, que para cierto tipo de llanta debe
ser de 780 mm con una tolerancia de ±10 mm. Para monitorear
el correcto funcionamiento del proceso de corte, cada media
hora se toman cinco capas y se miden. De acuerdo con las
mediciones realizadas en el ultimo mes, en donde el proceso ha
estado trabajando de manera estable, se tiene que la media y la
desviación estándar muestral es de 783 y 3 respectivamente, si
se recibe un lote de 1000 unidades y con un NCA de 1%.
Determine el plan de muestreo
MUESTREO DE ACEPTACIÓN PARA VARIABLES – MIL STD 414

En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada
unidad de la muestra se le mide una característica de calidad de tipo
continuo (longitud, peso, espesor, etc.) y registrar la medición de cada
pieza.

Con base en estas mediciones, se calcula un índice (estadístico) que de


acuerdo con su valor se aceptará o rechazará todo el lote. Por lo
general, el índice toma en cuenta la información muestral (media,
desviación estándar) y las especificaciones de la característica de
calidad.
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VE NTAJAS

E l tamaño de muestra es cons iderablemente menor que el muestreo por atributos, sobre todo
cuando los niveles aceptables de calidad en términos de p son muy pequeños.

Las medidas numéricas de las características de calidad son más útiles que una simple clasificación
de los artículos como defectuosos o no defectuosos .

Para cada característica de calidad que se desee inspeccionar debe diseñarse su propio plan de muestreo.

La distribución de las características de calidad debe ser conocida. La mayoría de los planes de muestreo por
variable suponen que tal distribución es normal, si esto no es verdad la confiabilidad de las decisiones puede
resultar afectada de manera importante.
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Para el control de la proporción


de artículos que no cumplen con
especificaciones , es necesario
que la variable o característica de
calidad que se mide al producto
tenga especificaciones que debe
cumplir.

El área bajo la curva a la izquierda de LEI representa la proporción de


artículos, pi que tienen un valor menor que LEI; mientras que ps es la
proporción de unidades que exceden la LES. Es evidente que la
magnitud de la proporción total de defectuosos, p = pi + ps, depende de
los valores de μ y σ.
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 Proporciona planes de muestreo para variables, con las mediciones


obtenidas se calcula un índice que de acuerdo con su valor se
rechaza o acepta el lote.
 El punto principal de este estándar es el nivel de calidad aceptable
(NCA o AQL), y comprende porcentajes que van de 0.04 a 15%. El
estándar tiene cinco niveles generales de inspección; al nivel IV se le
considera el “usual”.
 Todos los planes de muestreo y procedimientos en el estándar suponen
que las características de calidad se distribuyen de manera normal.
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Los planes de muestreo de aceptación pueden diseñarse


considerando que la desviación estándar es conocida o
desconocida, tanto para características de calidad con una o
con doble especificación.
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CURVAS CARACTE RISTICAS


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Por ejemplo, se toma una


muestra de 26 productos de un
envío de 3000. Cuando la
media de la muestra se centra
entre los límites de
especificación, el proceso
puede aceptar la desviación
estándar máxima de 0.05043.

Cuando la media de la muestra se desplaza hacia uno de los límites de


especificación, la variación (desviación estándar) debe ser más pequeña
para mantener la calidad necesaria para aceptación de lotes. E l peor caso
sería cuando la media se ubica en el límite de especificación. E n este
caso, la desviación estándar debe ser 0, lo que no es posible.
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Si la desviación estándar, σ, del lote o del proceso es conocida y


estable, los planes resultantes son los más económicos y
eficientes .

Cuando σ es desconocida se puede utilizar la desviación estándar


o el rango de la muestra. Sin embargo, el método del rango
requiere una muestra más grande y no es muy recomendable.
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PASOS PARA DISE ÑAR UN PLAN


• Determinar el tamaño del lote.
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• E specificar el NCA (o AQL).


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• E scoger el nivel de inspección (usualmente el nivel IV, que puede ser cambiado
si la situación lo justifica). E n tanto mayor sea el nivel de inspección más estricto
3 es el plan.

• En la tabla 12.16 y de acuerdo con el tamaño de lote y el nivel de inspección, encontrar


4 la letra código del tamaño de la muestra.
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• E n la tabla 12.17, de acuerdo con la letra código y el NCA, se busca el plan simple
para inspección normal, que consiste en un tamaño de muestra n, y del valor M, que
5 es el porcentaje máximo de defectuosos tolerado en el lote.

• E n la misma tabla, partiendo de los NCA que están en la parte inferior, se encuentra
el plan que se emplearía bajo inspección severa, con sus correspondientes valores
6 para n y M.

• Seleccionar de manera aleatoria una muestra de tamaño n, y a cada pieza de ésta


se le mide la característica de calidad. Con los datos obtenidos calcular la media 𝑿
ഥy
7 la desviación estándar muestral, S.
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• De los dos índices, de acuerdo con el tipo de especificaciones que


8 tenga la característica de calidad, calcular uno o ambos.

𝑋ത − 𝐿𝐸𝐼 𝐿𝐸𝑆 − 𝑋ത
𝑍𝐸𝐼 = 𝑍𝐸𝑆 =
𝑆 𝑆

Ambos índices ZEI y ZES, son la distancia entre la media de la


muestra, x y la correspondiente especificación, expresada en unidades
de la desviación estándar de la muestra
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• E stimar la proporción de unidades defectuosas en el lote.


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Para ello, en la tabla 12.18, en la columna de ZE I y ZE S , ubicar su


correspondiente valor y desplazarse por ese renglón hasta la columna del
tamaño de muestra del plan de inspección, n. E l valor que se localice en la
intersección valor de Z y n, corresponde a la estimación del porcentaje de
defectuosos del lote de lado inferior, pi, o del lado superior, ps,
respectivamente.
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• Decisión de aceptación o rechazo:


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 Para variables sólo con una es pecificación (inferior o superior)


Aceptar el lote si pi o ps es menor o igual al valor de M. En caso
contrario rechazarlo.
 Para variables con doble es pecificación.
Aceptar el lote si la suma de los porcentajes inferior y superior, p = pi
+ ps, es menor o igual que M. E n caso contrario rechazar el lote.
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E JEMPLO:
En una fábrica de autopartes se han tenido problemas con la dimensión
de cierta barra de acero en el momento de ensamblarla. La longitud
ideal de la barra es de 100 mm, con una tolerancia de ± 2 mm. Se
decide implementar un muestreo de aceptación interno con el propósito
de evitar dejar pasar a la etapa de ensamble a los lotes con una calidad
muy pobre.
El tamaño del lote para estas barras es de 3 000. De acuerdo con los
antecedentes y los propósitos se elige un NCA (AQL) de 1.0%. De esta
forma, lotes con 1.0% de barras fuera de las especificaciones tendrán
una alta probabilidad de ser aceptados para ensamble.
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E JEMPLO:
• Evaluando primero el tamaño del lote 3000 y el nivel IV, se tiene el
código L
• S upongamos que no se conoce la desviación estándar del proceso y
que ésta va a ser estimada con S.
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S e encuentra que el plan de inspección normal es:


n = 40, M = 2.71%

Y en el plan de inspección severa es:

n = 40, M = 1.88%
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• De un lote en particular se seleccionan de manera aleatoria 40


barras y se les mide su longitud. Con los 40 datos se obtiene:
𝑋ത 100.15 y S = 0.8.
y con éstos a su vez se calculan los índices:

100.15 − 98
𝑍𝐸𝐼 = = 2.6875
0.8

102 − 100.15
𝑍𝐸𝑆 = = 2.31
0.8
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De la misma manera se encuentra que el porcentaje de barras que


tienen una longitud menor a la (LE I) es pi = 0.236%.

Por lo tanto, el porcentaje total que se estima fuera de especificaciones


es p = 0.888 + 0.236 = 1.124%, que es menor que M = 2.71%, por lo
que el lote es aceptado.
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¿Cuánto hemos
aprendido?

E stimado estudiante es
momento de practicar lo
aprendido mediante el
desarrollo de un caso práctico.
BIBLIOGRAFIA BÁSICA

E stimado estudiante, puedes revisar el siguiente textos que se encuentran en


tu biblioteca:

N° CÓDIGO AUTOR TÍTULO AÑO

658.562 Control E s tadístico de la Calidad y


1 Gutiérrez H. y De La Vara, R 2009
GUTI Seis Sigma

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