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Expediente Técnico:

“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR, PEATONAL Y EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES EN LOS BARRIOS DE


CHALHUANI, RAYAMPAMPA, ANANSAYOCC, ALIANZA, 1° DE MAYO DEL DISTRITO DE OCOBAMBA PROVINCIA DE CHINCHEROS –
APURIMAC.” SEGUNDA ETAPA, CODIGO SNIP N° 318009

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01. ADICIONAL N° 01

01.01. PAVIMENTOS

01.01.01. PAVIMENTO RIGIDO

01.01.01.1. MEJORAMIENTO DE SUB-RASANTE CON MATERIAL GRANULAR TMAX. 2"


E=0.10M
Condiciones Generales De Los Materiales Para Sub Base
Esta especificación presenta las disposiciones que son generales a
los trabajos sobre afirmados, sub bases granulares ó bases granulares
y estabilizadas:
Para la construcción de afirmados y sub bases granulares, los
materiales serán agregados naturales procedentes de excedentes de
excavaciones en canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o
podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendrán de canteras
autorizadas y será obligatorio el empleo de un agregado que contenga
una fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregó partículas planas,
blandas o desintegrarles y sin materia orgánica, terrones de arcilla
u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza
dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales
y los requisitos granulométricos se presentan en la especificación
respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases al
lugar de obra, se deberá humedecer adecuadamente los materiales y
cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado,
a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas
de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los trabajos de sub bases y bases consisten en el suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de afirmado o
material granular sobre la subrasante terminada (ó sub base si
existiera), de acuerdo con la presente especificación.
Sub Base De Afirmado O Material Granular
Se denomina sub base a la capa intermedia de la estructura de un
pavimento ubicado entre la subrasante y la capa de base, sus
funciones son económicas y estructurales con las siguientes
características:
 Distribuir las cargas solicitantes, de manera que sobre las
subrasantes actúan presiones compatibles con la calidad de ésta.
 Absorber las deformaciones en las subrasantes, debido a cambios
volumétricos.
 Servir de dren para evacuar el agua que se infiltra desde arriba o

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impedir la ascensión capilar hacia la base.


Los materiales que se usarán como sub base serán de afirmado ó
suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de
clasificación AASHTO ó clasificación en el Tamiz ITINTEC 339.116
debiendo cumplir con los requisitos de granulometrías exigidas al
igual que la considerada para Bases.

PROCEDIMIENTO
El material para sub bases y bases se colocará en capas de 10 cm a
menos que la capa sea de menor espesor, procediéndose a la
compactación utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios. o
algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada.
El porcentaje de compactación no será menor al 100 % de la máxima
densidad seca del Proctor modificado (AASHTO T180).

COLOCACION Y EXTENDIDO:
Se colocará material de Base granular de espesor e= 0.10m y una vez
que ha sido extendido, se procederá al riego y batido de todo el
material utilizando camiones cisternas provistos de dispositivos que
garanticen un riego uniforme lo más cercana a la óptima definida por
el ensayo Próctor Modificado de compactación, obtenida en el
laboratorio para una muestra representativa del material de Sub Base
e incrementar el material necesario para llegar al nivel de Base
original compactado. El material consistirá de una capa de fundación
compuesta de grava o piedra fracturada en forma natural o artificial
y fina constituida sobre una superficie preparada y en conformidad
con los alineamientos, rasante y secciones transversales indicadas en
los planos.

COMPACTACIÓN:
Una vez que el material de la Sub base tenga la humedad apropiada, se
conformará y compactará con el equipo aprobado por el Supervisor
hasta alcanzar la Densidad especificada, por medio de rodillos
vibratorios con un peso mínimo de 8 toneladas.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su
proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para
el caso, de tal forma que las densidades que se alcancen no sean
inferiores a las obtenidas en el resto de la capa. La compactación se
efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido no menor de
un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas
peraltadas, la compactación se hará del borde interior al superior.
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No se extenderá ninguna capa de material de Sub base mientras no haya


sido realizada la nivelación y comprobación del grado de compactación
de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la Base granular en
momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ello ocurra, ni
cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius
(2ºC). Los residuos generados por esta y las dos actividades
mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de
disposición de desechos adecuados especialmente para residuos. Cada
50 M3 de material, medido después de compactado, deberán ser
sometidos a por lo menos una hora de rodillazo continuo. Dicho
rodillazo deberá efectuarse gradualmente en el sentido al eje
paralelo del camino, continuando hasta que toda la superficie haya
recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que
surja durante la compactación, deberá corregirse agregando material
hasta que la superficie quede pareja y uniforme. A lo largo de las
juntas con el pavimento flexible no removido y no accesible al
rodillo se emplearán rodillos de menor dimensión y/o en su defecto
planchas de compactación hasta que se haya obtenido una superficie
lisa y pareja. La cantidad de pasadas arriba indicadas se considerará
la mínima necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante
el progreso de la operación el Residente deberá efectuar ensayos de
control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556,
efectuando tres ensayos por cada 100M3 de material colocado. S la
Densidad resulta mínima al 100% de la Densidad Máxima determinada en
el laboratorio (con el Ensayo ASTM D-1557), el ejecutor deberá
completar un cilindro o apisonado adicional en la cantidad que fuese
necesaria para obtener la densidad indicada. Se podrá utilizar otros
tipos de ensayos para determinar la densidad señalada en obra a
efectos de un control adicional.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por M2.

FORMA DE PAGO
Cuando el material medido en M2 se encuentre compactado en su
posición final según sea indicado en los planos, secciones y
aceptados por el Supervisor. El área determinada según lo dispuesto
será pagada al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado de
Sub Base, debidamente aprobada por el Supervisor, constituyendo dicho
precio a la comprensión única por los trabajos realizados, así como
el equipo, mano de obra, herramientas, etc, necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
01.01.01.2. MEJORAMIENTO DE SUB-RASANTE CON MATERIAL GRANULAR TMAX. 2"
E=0.20M
Idem 01.01.01.01
01.01.01.3. MEJORAMIENTO DE SUB-RASANTE CON MATERIAL GRANULAR TMAX. 2"
E=0.20M
Idem 01.01.01.01
01.01.01.4. MEJORAMIENTO DE SUELOS CON ENROCADO H=0.60M
Descripción

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Consiste en el suministro de piedras, para ser acomodadas y fijadas


con el objeto de formar un pavimento en los cursos de agua, indicado
en los planos o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.

Método de construcción.
Luego de efectuados los trabajos de excavación para estructuras, se
procederán a conformar la superficie mediante equipo pesado. El
grado de uniformidad deberá permitir la colocación de las rocas en
forma estable y segura. No se permitirá que exista material suelto
que pudiera ocasionar asentamientos indeseables. Se procederán a
acumular el material rocoso en cada tramo crítico con cierto acomodo
de tal manera que las piedras queden distribuidas uniformemente
hasta una altura de 0.60 m, hasta que las capas de piedras cumplan
con las dimensiones indicadas en los planos del Proyecto o las
indicadas por el Supervisor.

Norma de Medición
Este trabajo será medido en metros cúbico (m3) de enrocado de
piedra, de acuerdo con las especificaciones mencionadas indicadas en
los planos a menos que el Supervisor haya ordenado cambios durante
la construcción. No habrá medida de aliviaderos o enrocado de
piedra, por fuera de las líneas del proyecto o de las establecidas
por el Supervisor, elaborados por el Contratista por error o
conveniencia, para la operación de sus equipos.

Bases de Pago
Las cantidades de enrocado de piedra, serán pagados por metro cubico
(m3) al precio del contrato, aceptado por el Supervisor, en su
posición final, aproximada al metro cúbico completo.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de
construcción o adecuación de las vías de acceso a las fuentes de
materiales, la extracción, preparación y suministro de los
materiales, así como su carga, transporte, descarga, almacenamiento,
colocación, y, en general, todo costo relacionado con la correcta
construcción de los enrocados, de acuerdo con los planos del
proyecto, esta especificación, las instrucciones del Supervisor. El
precio unitario comprende la compensación total de estos trabajos,
incluyendo mano de obra, leyes sociales, impuestos, materiales,
herramientas y equipos e imprevistos necesarios para culminar el
trabajo a entera satisfacción del Supervisor.

01.01.01.5. ACERO F’Y=4200 KG/CM2 (PAVIMENTO TRAMO PROG. 0.55 A 0.85


JR. 02 DE MAYO)
Descripción
Consiste en la colocación de los aceros en la losa de pavimento de
manera longitudinal y transversal a fin de darle una resistencia a la
flexión debido a que en este tramo se tiene el terreno en alta
pendiente por lo que el rodillo se ve imposibilitado de realizar la
compactación al 100% requerido, por lo que a fin de tener en cuenta
dicho inconveniente se realizara la colocación de los aceros de Ø
3/8”cumpliendo el área del acero mínimo.

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Método de construcción.
Luego de efectuados los trabajos de excavación para estructuras y
colocado del material de afirmado se procederá a la compactación con
plancha compactadora debido a que en este tramo se tiene pendiente de
mayores a los aceptados en la norma, pendiente max 8%, casos de mucha
excepción hasta de 12 % siendo en el nuestro se presenta una
pendiente mayores a 28%, por lo que el uso del rodillo de 10tn, se
imposibilita, y siendo la alternativa de compactado el de una plancha
compactadora manual se plantea el uso de aceros a fin de garantizar
que la losa de pavimento funciones sin tener fracturas.

Norma de Medición
Este trabajo será medido en kilogramos (kg) de acero f’y 4200 kg/cm2
corrugado, estas serán colocadas transversal y longitudinalmente a
una altura del afirmado de 05 cm quedando totalmente embebido con el
concreto f’c= 210 kg/cm2,

Bases de Pago
Las cantidades de colocado de acero Ø 3/8” corrugado f’y 4200
kg/cm2, serán pagados por kilogramo (kg) al precio del contrato,
aceptado por el Supervisor, en su posición final.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de
construcción o adecuación del material corte colocado amarre entre
otros. El precio unitario comprende la compensación total de estos
trabajos, incluyendo mano de obra, leyes sociales, impuestos,
materiales, herramientas y equipos e imprevistos necesarios para
culminar el trabajo a entera satisfacción del Supervisor.

01.01.01.6 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB BASE


Descripción
Este trabajo consiste en la construcción de una o más capas de
materiales granulares, que pueden ser obtenidos en forma natural o
procesados, con inclusión o no de algún tipo de estabilizador o
ligante, debidamente aprobados, que se colocan sobre una sub-rasante.
Incluye el suministro, transporte, colocación y compactación de
material de conformidad con los alineamientos, pendientes y
dimensiones indicados en los planos del Proyecto y aprobados por el
Supervisor, y teniendo en cuenta lo establecido en el Plan de Manejo
Ambiental. Incluye así mismo el aprovisionamiento de los
estabilizadores.

Controles De Calidad De Obra


La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse
a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje
del Proyecto y el borde de la capa no podrá ser inferior a la señalada
en los planos o la definida por el Supervisor quien, además, deberá
verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y
compactada, no varíe en más de 10 mm de la proyectada.

Procedimiento

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Este trabajo consistirá en extender el material de base con una


motoniveladora de acuerdo a lo indicado por el Residente de obra, con
la finalidad de conocer los niveles hasta donde ha de llegar, conforme
a la rasante del proyecto definida en los perfiles y secciones de los
planos calle a calle. Luego de ser removido y batido se procederá a
esparcir agua graduada en todo la plataforma para que nuevamente sea
batido y extendido en función a las plantillas establecidas, luego de
alcanzar los niveles y contenido de humedad adecuado se procederá a su
compactado, para lo cual se debe emplear un rodillo liso no menor a 8
toneladas cada 80 m³, de material de lastrado deberá ser sometidos
por lo menos a una hora de compactación continua, con el uso de
rodillo, atacando dicha compactación de los costados hacia el centro,
en sentido paralelo al eje de la pavimentacion: la corrección de
cualquier irregularidad se realizará aflojando el material en los
sitios donde existen problemas, luego se procederá a quitar o agregar
el material hasta que la superficie quede uniforme, a lo largo de las
curvas, colectores, muros y en todos los sitios no accesibles al
rodillo, el material de lastre, deberá compactarse íntegramente
mediante el empleo de apisonadoras mecánicas.
Durante el avance de la operación de lastrado y compactación, el
ingeniero o el supervisor deben efectuar ensayos de densidad de
acuerdo con el método AASHTO T-147 modificado, para incluir únicamente
materiales que pasen una criba de ¾ y si se comprueba que la
densidad resulte inferior al 100% de la densidad máxima determinada en
laboratorio, en el ensayo AASHTO T-180, el contratista deberá
completar la compactación adicional en la cantidad que fuera
necesario, hasta obtener la densidad señalada.
El supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de
otros equipos de los arriba especificados, siempre que se justifique
que el empleo de tales equipos alternativos logren alcanzar un grado
de compactación no menor del 100% de los arriba especificados.
La verificación del espesor se efectuará en uno o más puntos cada 200
m. si en algún punto de verificación se constate una variación en el
espesor, mayor a la admitida por la tolerancia, se hará mediciones
adicionales a distancias aproximadas de 10 m. hasta que se demuestre
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor, debe ser
rellenados, compactados adecuadamente, la misma que será efectuado por
el contratista bajo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado de sub base colocado,
extendido, perfilado y compactado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

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01.02. VEREDAS
01.02.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
Descripción
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras de las veredas y
deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los
planos pertinentes. La madera utilizada para esta actividad deberá
ser adecuada y libre de exceso de impurezas en su superficie, se
podrá reutilizar la madera que cumpla estas características

Procedimiento
Encofrado
Para la construcción de la vereda se deben hacer encofrados de madera
que debe de estar constituido por tablas o por moldes metálicos que a
su vez confinen el concreto, deben servir de muestras para el acabado
de la vereda, las tablas y/o moldes metálicos se sujetan por estacas
de madera o de fierro clavadas en la base.

Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia
necesaria como para soportar su peso propio y se pueda desencofrar
incluso a los 18 ó 24 horas del vaciado.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado.

01.03. SARDINEL

01.03.01. CONCRETO F´C = 175 KG/CM2


Descripción
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su
dosificación será explicada en planos. Los Sardineles de concreto,
tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas
deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada
la partida. El tratamiento de estas superficies se detalla en planos
los cuales deben respetarse. Las losas tendrán una capa de afirmado de
capa de 3 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el
piso de concreto f´c=175 Kg/cm2, con acabado frotachado salvo
indicación contraria en los planos. Las losas tendrán una pendiente
indicada en los planos. El vaciado de las losas se ejecutará por paños
en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies deben
curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena
en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se
hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua. El inicio del curado se hará de
4.5 a 7 horas después del vaciado.

Procedimiento

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Una vez concluido los trabajos de explanación de la base de la


sardineles en la parte lateral se procederá a colocar el concreto de
f’c=175 kg/cm2.

Mezcla
El tipo de mezcla será hecho con una mezcladora, y transportados en
carretillas, debiendo ser estos transportados con cuidado para evitar
que exista segregación. En caso de que el terreno sea irregular deberá
transportarse por medio de unas tablas en el suelo. También se debe de
chequear la calidad del concreto por medio de briquetas que se romperán
a los 7,14 y 28 días de edad, la mezcla será tomada y curada en obra.

Vaciado del concreto


Se colocará el concreto f’c=175 Kg/cm2 previo humedecimiento de la
superficie de la plataforma que podrá llevar en su superficie un
“pedraplen” de piedra uniforme con unidades de tamaño no mayor a
6”, esto para evitar que el concreto pierda humedad por absorción
del agua por el material de la base, así mismo, debe de tenerse mucho
cuidado con el extendido y vibrado para que la losa no quede porosa y
además la mezcla no debe de ser vertida de mucha altura. Colocar el
concreto contra la cara del concreto llenado.

Acabado
Se realizará utilizando reglas de madera especialmente preparadas
para este trabajo las que serán manejadas por dos hombres, luego se
procederá a la comprobación de la rasante longitudinal y transversal
para ser corrido los defectos que hubiesen.

Curado
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras
dure el proceso del fraguado del mismo. Para el proceso el proceso
del curado se empleara el conocido método de las arroceras, que
consiste en hacer con arena fina pequeños recintos, los que son
llenados con agua, esto se hace después de las 24 horas de la
colocación del concreto y debe durar este proceso por lo menos 10
días.

Entrega al tránsito peatonal


Los sardineles de concreto Portland no deben de ser entregados al
tránsito peatonal, mientras no se haya completado el proceso del
fraguado, para lo cual es necesario por lo menos un período igual o
mayor a 15 días.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cubico (M3).

Norma de Medición
El computo está dado por metro cubico colocado.

Bases de pago

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El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y


herramientas.

01.03.02. ENCOFRADO Y DESDENCOFRADO DE SARDINELES


Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesaria para el vaciado del concreto en sardineles y a su
vez el retiro de los mismos luego de su fraguado.
Se usaran paneles o madera debidamente tratada, limpia y recta; el
encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él. Este encofrado no debe quitarse sin el permiso
del ingeniero residente; en cualquier caso estos deberán dejarse in
situ por lo menos el tiempo contado desde el vaciado del concreto.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas
de aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.

Proceso constructivo.-
Encofrados
Para la construcción de los sardineles se debe hacer encofrados de
madera que debe de estar constituido por tablas o por moldes
metálicos que a su vez confinen el concreto, deben se servir de
muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o moldes
metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la
base.

Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia
necesaria como para soportar su peso propio y se pueda desencofrar
incluso a los 18 ó 24 horas.

Medición de la partida.-
Unidad de Medida : m2

Norma de Medición :
Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.

Forma de pago de la partida.-


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.

01.03.03. JUNTAS ASFÁLTICAS


Descripción
Consiste en sellar las juntas transversales del concreto, entre paño y
paño de la losa de vereda, para evitar la dilatación de los paños en el
futuro y el ingreso de materiales ajenos a la estructura, así como para
evitar el ingreso de humedad. Después del periodo de curado y antes de
que el pavimento sea abierto al tránsito se deberán sellar todas las
juntas longitudinales y transversales a la mitad de la losa de vereda

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lo cual se colocara con sello asfaltico más arena gruesa utilizando un


cepillo de púas metálicas y dando una pasada final si es necesario con
aire comprimido. Finalizada esta operación se pintaran los bordes con
pintura asfáltica para mejorar la adherencia, el sellado de las juntas
deberá hacerse con meniscos cóncavo y no convexo. El material a
utilizarse en dicho sellado será la mezcla de asfalto rc – 250 y arena
gruesa. Para que las juntas sean efectivas se deben separar las
unidades adyacentes en dos estructuras completamente independientes, la
misma que tendrán una abertura de 2.50 cm.

Procedimiento
Las juntas se rellenarán con asfalto RC-250 mezclado con arena fina y
se procede por lo menos transcurrido 72 horas después del vaciado de
las losas.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro lineal (m).

Norma de Medición
El cómputo está dado por metro lineal colocado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

01.03.04. CURADO DEL CONCRETO EN SARDINELES DE VEREDA


Descripción
El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies
expuestas con gantes permanentemente saturados, o manteniéndolas
mojados por un sistema de tuberías perforadas, de regadores mecánicos
u otro método apropiado, que las mantenga humedecidas, entendiéndose
que no se permitirá el humedecimiento periódico, sino que este debe
ser continuo. El agua que se utilice para curado será limpia y
llenará los requisitos especificados para el agua de mezcla. Todo el
equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado del
concreto se tendrá listo antes de iniciar la colocación del mismo.

Procedimiento
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras
dure el proceso del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se
empleara el conocido método del rociado permanente, esto se hace
después de las 24 horas de la colocación del concreto y debe durar
este proceso por lo menos 10 días.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado.

Bases de pago

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El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y


herramientas utilizados en esta actividad.

01.04. CUNETAS PARA LA EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES


01.04.01. CUNETAS
01.04.01.1. Trazo, Nivelación y Replanteo
Descripción
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo
pertinentes en coordinación con la Supervisión, con la finalidad de
determinar los alineamientos, niveles y ubicación de los componentes
correspondientes al área a intervenir de acuerdo a los planos
respectivos. Una vez determinado y marcado las zonas de trabajo tal
como se especifica en los planos, la supervisión verificará los
mismos antes de proceder a ejecutar las obras.

Controles De Calidad De Obra


Comprende los controles de calidad exigidos por las presentes
especificaciones técnicas y todas aquellas que ha criterio del
Supervisor sean necesarias.

Método de construcción.
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería, winchas y
otros. En todo momento el residente deberá estar verificando la
concordancia con los planos, y dejando en el terreno todas las
señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte,
alineamiento y otros.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metro cuadrado (M2).

Bases de pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipos y
herramientas.

01.04.01.2. Excavación Manual en Terreno Suelto


Descripción
Se refiere a la excavación de zanjas. En los planos del proyecto se
indican las cotas y pendientes a utilizar. Las cotas de fondo de base
deberán ser niveladas rebajando los puntos altos; pero de ninguna
manera rellenando las puntas bajas.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte el desarrollo de
los trabajos relacionados con las actividades de la obra.

Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)

Norma de Medición
Consiste en la medición del volumen de excavación medido en su
posición definida en los planos. Las secciones serán revisadas y

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controladas por la supervisión para determinar si el ancho y


profundidades es la correspondiente para su aprobación.

Bases de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados
según lo especificado en la Norma de Medición y de acuerdo a los
precios unitarios fijados, constituyendo compensación total de mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos.

01.04.01.3. Concreto F´C=175 Kg/Cm2


Descripción
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y
su dosificación será explicada en planos.
Las Cunetas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y
otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así
se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales
deben respetarse.
Las losas tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como
mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f
´c=175 Kg/cm2, con acabado frotachado salvo indicación contraria en
los planos. Las losas tendrán una pendiente indicada en los planos.
El vaciado de las losas se ejecutará por paños en forma alterna tipo
damero. En todos los casos las superficies deben curarse con
abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el
perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua. El inicio del curado se hará de
4.5 a 7 horas después del vaciado.

Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base de la cuneta
en la parte lateral se procederá a colocar el concreto de f’c=175
kg/cm2.
Mezcla
El tipo de mezcla será hecho con una mezcladora, y transportados en
carretillas, debiendo ser estos transportados con cuidado para evitar
que exista segregación. En caso de que el terreno sea irregular
deberá transportarse por medio de unas tablas en el suelo. También se
debe de chequear la calidad del concreto por medio de briquetas que
se romperán a los 7,14 y 28 días de edad, la mezcla será tomada y
curada en obra.

Vaciado del concreto


Se colocará el concreto f’c=175 Kg/cm2 previo humedecimiento de la
superficie de la plataforma que podrá llevar en su superficie un
“pedraplen” de piedra uniforme con unidades de tamaño no mayor a
6”, esto para evitar que el concreto pierda humedad por absorción
del agua por el material de la base, así mismo, debe de tenerse mucho
cuidado con el extendido y vibrado para que la losa no quede porosa y

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además la mezcla no debe de ser vertida de mucha altura. Colocar el


concreto contra la cara del concreto llenado.

Acabado
Se realizará utilizando reglas de madera especialmente preparadas
para este trabajo las que serán manejadas por dos hombres, luego se
procederá a la comprobación de la rasante longitudinal y transversal
para ser corrido los defectos que hubiesen.

Curado
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras
dure el proceso del fraguado del mismo. Para el proceso el proceso
del curado se empleará el conocido método de las arroceras, que
consiste en hacer con arena fina pequeños recintos, los que son
llenados con agua, esto se hace después de las 24 horas de la
colocación del concreto y debe durar este proceso por lo menos 10
días.

Entrega al tránsito peatonal


Las cunetas de concreto Portland no deben de ser entregados al
tránsito peatonal, mientras no se haya completado el proceso del
fraguado, para lo cual es necesario por lo menos un período igual o
mayor a 15 días.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cubico (M3).

Norma de Medición
El computo está dado por metro cubico colocado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

01.04.01.4. Encofrado Y Desencofrado de Cunetas


Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesaria para el vaciado del concreto y a su vez el retiro
de los mismos luego de su fraguado. Se usarán paneles o madera
debidamente tratada, limpia y recta; el encofrado será diseñado para
resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso
y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Este encofrado no debe quitarse sin el permiso del ingeniero
residente; en cualquier caso, estos deberán dejarse in situ por lo
menos el tiempo contado desde el vaciado del concreto. Con el fin de
facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites
solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.

Proceso constructivo.
Encofrados

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Para la construcción del pavimento se deben se hacer encofrados de


madera que debe de estar constituido por tablas o por moldes
metálicos que a su vez confinen el concreto, deben se servir de
muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o moldes
metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en
la base.

Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia
necesaria como para soportar su peso propio y se pueda desencofrar
incluso a los 18 ó 24 horas.

Medición de la partida.
Unidad de Medida : m2

Norma de Medición :
Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.

Forma de pago de la partida.


Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.

01.04.01.5. Juntas Asfálticas.


Descripción
Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño
y paño de la cuneta a cada 3 metros de largo, para evitar la
dilatación de los paños en el futuro y el ingreso de materiales
ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
Después del periodo de curado y antes de que el concreto de la cuneta
sea abierto a la evacuación de agua pluviales se deberán sellar todas
las juntas y los bordes de la ranuras utilizando un cepillo de púas
metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire
comprimido. Finalizada esta operación se pintaran los bordes con
pintura asfáltica para mejorar la adherencia. El sellado de las
juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no cóncavo. El material a
utilizarse en dicho sellado será la mezcla de asfalto rc – 250 y
arena gruesa. Para que las juntas sean efectivas se deben separar las
unidades adyacentes en dos estructuras completamente independientes,
la misma que tendrán una abertura de 2.50 cm.

Procedimiento
Las juntas se rellenarán con asfalto RC-250 mezclado con arena fina y
se procede por lo menos transcurrido 72 horas después del vaciado de
las losas.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro lineal (ML).

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Norma de Medición
El cómputo está dado por metro lineal colocado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
01.04.01.6. Curado De Concreto En Cunetas
Descripción
El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies
expuestas con gantes permanentemente saturados, o manteniéndolas
mojados por un sistema de tuberías perforadas, de regadores mecánicos
u otro método apropiado, que las mantenga humedecidas, entendiéndose
que no se permitirá el humedecimiento periódico, sino que este debe
ser continuo. El agua que se utilice para curado será limpia y
llenará los requisitos especificados para el agua de mezcla.
Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado
del concreto se tendrá listo antes de iniciar la colocación del
mismo.

Procedimiento
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras
dure el proceso del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se
empleará el conocido método de rocío permanente que consiste en
aplicar agua esparciéndola como lluvia en forma permanente, esto se
hace después de las 24 horas de la colocación del concreto y debe
durar este proceso por lo menos 10 días.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas utilizados en esta actividad.

01.05. SUB DRENAJE


01.05.01. Excavación Manual de Zanjas para Sub drenaje
Descripción
 Las zanjas drenantes se proyectan para proteger las capas y la
explanada de la infiltración horizontal, para evacuar parte del agua
que pudiera haber penetrado por infiltración vertical, así como para
rebajar niveles freáticos y drenar localmente taludes de desmonte o
cimientos de rellenos. Cuando las zanjas drenantes pretendan el
rebajamiento del nivel freático, el proyecto deberá determinar la
necesidad de efectuar ensayos in situ para conocer el valor de los
coeficientes de permeabilidad de los terrenos. El agua afluirá a las
zanjas a través de sus paredes laterales, se filtrará por el material
de relleno hasta el fondo y escurrirá por este, o por la tubería
drenantes. También podrá acceder por su parte superior, si el sistema

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de drenaje subterráneo estuviera concebido para funcionar de esta


manera. En caso de que no estuviera bien aislada superficialmente
podría penetrar agua de escorrentía, lo que deberá evitarse en todo
caso.

Procedimiento
Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad
máxima que se lograra drenar teniendo en cuenta las vías, veredas y
otros, para que la construcción quede por encima de esos niveles.

Unidad de Medida
La unidad de medida de pago será por (m3), que se tomará como la
medida general del material excavado calculado en su posición
original, de acuerdo con los alineamientos, levantamientos
topográficos, cotas, pendientes y los niveles del proyecto y las
adiciones o disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el
ingeniero de suelos y la interventoría.
 
Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado.

Bases de pago
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato
que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte
necesario para su ejecución.

01.05.02. Piedra T Max = 3/4" A 1" Para Subdrenaje


El material drenante se colocará dentro de la zanja en capas con el
espesor autorizado por el Interventor y empleando un método que no dé
lugar a daños en el geotextil o en las paredes de la excavación. La
compactación del material drenante se deberá realizar utilizando
procedimientos apropiados, buscando el acomodamiento de las
partículas y el contacto permanente y completo entre el geotextil y
el suelo. Para las condiciones normales de instalación, la altura
máxima de caída del material no deberá exceder un metro (1 m). El
relleno de material drenante se llevará a cabo hasta la altura
indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.

01.05.03. Instalación de Geotextil no Tejido Para Sub Drenaje


Son telas permeables, filtrantes construidas con fibras sintéticas,
especialmente polipropileno y poliéster, nylon y polietileno. Estas
se clasifican en tejidos y no tejidos, la durabilidad de los
geotextiles está en función de las fibras poliméricas y las resinas a
los ataques ambientales.
El Interventor exigirá al Constructor que los trabajos se efectúen
con una adecuada programación entre las actividades de apertura de la
excavación y de construcción del subdrén, de manera que aquella quede
expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material insitu
alrededor de la excavación pierda sus condiciones iniciales.
El geotextil se deberá colocar cubriendo totalmente la parte inferior
y las paredes laterales de la excavación, evitando que se produzcan

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arrugas y asegurando el contacto permanente con el suelo, sin que


queden vacíos entre geotextil y suelo. Se deberá dejar por encima la
cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el
material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo mínimo de
treinta centímetros (0.30 m) o mediante la realización de una costura
industrial. Los tramos sucesivos de geotextil se traslaparán
longitudinalmente cuarenta y cinco centímetros (0.45 m) como mínimo y
se deberá traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el
geotextil aguas abajo.
El Constructor deberá tener el suficiente cuidado durante el manejo e
instalación del geotextil, de manera que éste no se contamine. Si el
geotextil se contamina, el Constructor deberá removerlo y
reemplazarlo con material nuevo, sin costo adicional.
No se permitirá que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un
lapso mayor a tres (3) días.
Completado el relleno del subdrén con el material drenante, éste se
cubrirá totalmente con el geotextil haciendo los traslapos o las
costuras. El geotextil se cubrirá inmediatamente con el tipo de
material especificado en los documentos del proyecto, que cumpla con
los requisitos pertinentes. El material de cobertura se colocará y
compactará en capas sucesivas de espesor no mayor a quince
centímetros (15 cm), hasta la altura requerida en los planos u
ordenada por el Interventor. La densidad seca del material de
cobertura, una vez compactado, deberá ser igual o mayor al noventa y
cinco por ciento (95 %) de la densidad seca máxima obtenida en el
ensayo Proctor modificado, según la norma INV ET142, corregida por la
presencia de sobre tamaños, si se requiere, según la norma de ensayo
INV EͲ143.

01.05.04. Eliminación de Material Excedente


Descripción
Consiste en la eliminación del material excedente producto del corte
realizado y que no haya sido utilizado en el relleno necesario a una
distancia de 5 km, hasta eliminarlo totalmente, utilizando volquete
de 10 M3 y un cargador frontal, previamente se apilonará en forma
manual.
Procedimiento
Se realizará la eliminación de material excedente producto de
actividades como excavación, demolición y limpieza de terreno a una
distancia de 5 km en volquete con carguío manual. El pago se hará
por M3 de material excedente eliminado.

Unidad de Medida
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de
material aceptablemente colocado, de acuerdo con las prescripciones
de la presente especificación, medidas en su posición final y
computada por el método del promedio de las áreas extremas.

Norma de Medición
El cómputo está dado por la limpieza permanente de la obra.

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Bases de pago
Cuando los materiales se encuentran en lugar adecuado sin que
perjudique los trabajos realizados ni a la población circundante.

01.05.05. Tubería PVC-U UF PN 10, DN 160 mm Inc. Anillo


Descripción
La instalación de tuberías será de policloruro de vinilo (PVC) y de
acuerdo a las presiones que se necesita según diseño. Las tuberías
PVC se ajustarán a las Normas Oficiales N° 339.002 ITINTEC. Las
líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros indicados
en los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente
por la Supervisión. Las presentes Especificaciones Técnicas
corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de
Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la
Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC
No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP
(Standard Americano Pesado) De acuerdo a las Normas ISO 4422, la
tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las
presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20 C.

El material deberá ser llevado a almacén y no podrá ser utilizado


hasta que el Ing. Supervisor así lo autorice después de haber
evaluado todas las tuberías.
Las tuberías serán correctamente almacenadas adecuadamente en una
superficie plana que no afecte a la campana de la tubería. El manejo
de la tubería será muy cuidadoso, debiendo tenerse cuidado en no
arrojarla, ya que esto podría deteriorar la tubería.
Modo de ejecución de la partida
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una
mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía
del terreno si éste es accidentado o variable. La tubería debe ser
instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo
ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima
es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o
desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una
sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejan do libres
solo las uniones de la tubería. Para el caso de instalación de
tubería con unión rígida deberá seguirse las siguientes
recomendaciones:
 Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar
cuidadosamente la espiga y campanas de los tubos a empalmar
formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán
interno a la campana.

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 Limpiar cuidosamente ambas superficies de contacto (usando


gasolina, thinner o ton de quemar). Medir exactamente la
longitud de la campana, marcándola luego en la espiga
correspondiente.
 Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de
contacto y distribuir sin excesos la cantidad necesaria de
pegamento PVC en ambas superficies de contacto tanto en la
espiga del tubo como en el interior de campana y con ayuda
de una brocha pequeña.
 No gire el tubo introducido, pues podría romperse la
continuidad de la película del pegamento aplicado
previamente. Efectuar el empaque introduciendo la espiga
hasta la distancia marcada y darle ¼ de vuelta para mejor
distribución del pegamento.
 Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo
mínimo de cinco minutos, a este tiempo debe moverse con
cuidad ya que la unión realizada alcanzara alcanzará su
máxima resistencia después de 24 horas.
Para tubos de unión flexible, se debe tener en cuenta los
siguientes pasos durante la instalación de los mismos.
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a
instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir.
Limpie cuidadosamente en interior de la campana y el anillo
de caucho de espiga del tubo a instalar.
 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo
cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta
el fondo, retirándolo luego 1 cm.

Unidad de Medida
La unidad de medida será en metros lineales (m).
Bases de Pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la presente obra. Entendiéndose
que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de Obra, materiales, equipos e improvistos
necesarios para completar esta partida.

01.06. BUZONES
01.06.01. Demolición de Tapa de Buzón
Descripción
Consiste en la demolición de la tapa de buzones existentes,
utilizando equipos y herramientas manuales.

Procedimiento
Se realizará la demolición de tapas existentes cuyo acarreo del
desmonte será a una distancia de 30 mts en carretillas con carguío
manual para luego ser transportado al botadero de desmonte. El pago
se hará por M2 de material demolido.
Unidad de Medida
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El volumen por el cual se pagará será el número de metros cuadrados


de material demolido
Bases de Pago
Cuando los materiales se encuentran en lugar adecuado sin que
perjudique los trabajos realizados ni a la población.

01.06.02. Encimado de Buzones Existentes


Descripción
Este trabajo se realiza cuando el nivel de techo del buzón existente
se encuentra por debajo de la rasante de la pista, haciéndose la
elevación del fuste con encofrados y vaciado de concreto de una
resistencia f’c= 210 kg7cm2. Debiendo llegar hasta el nivel de
colocación del techo buzón. El acabado interno del buzón construido
debe estar debidamente pulida y tarrajeada, teniendo en cuenta que la
unión del concreto anterior debe estar en perfectas condiciones,
evitando rajaduras.

Procedimiento
El trabajo consiste en hacer el movimiento de tierra, hasta encontrar
el techo del buzón que debe estar enterrado. Una vez ubicado, se
retirará todo el material que se encuentre sobre el buzón.
Trabajos que permiten dejar al descubierto el fuste del buzón a
encimar, cuidando de no deteriorar ni la estructura del techo ni su
apariencia física ya que se deberá colocar esta luego del encimado
del fuste, salvo indicación contraria de la supervisión.
Estos trabajos pueden efectuarse con maquinaria o
manualmente.

Los trabajos de encofrado que deben realizarse preferentemente con


formas metálicas o usando madera pulida, en todo el fuste a encimar,
teniendo cuidado de no introducir pertrechos ni materiales sólidos al
interior del buzón.
El trabajo de desencofrado se debe realizar dependiendo de la altura
de encimado, ejecutándose como mínimo después de las 24 horas de
vaciado el concreto.
La partida termina cuando se presenta el encofrado debidamente
arriostrado y listo para recibir la mezcla de concreto, reconociendo
al contratista el precio contratado por metro lineal de altura de
cuerpo de buzón a encimar.
Trabajo de Vaciado de concreto con cemento tipo MS, gravilla de 1/2”
y arena gruesa de una dosificación que permita obtener una
resistencia mínima a la comprensión de 210kg/cm2 a los 28 días, su
construcción se debe utilizar mezcladora, el terminado de la pared
interna del buzón debe ser de superficie lisa o tarrajearse con
mortero 1:3, teniendo en cuenta así mismo las técnicas de traslado,
vibrado y curado.
La instalación de techo se efectuará el mismo que fue retirado
inicialmente, siempre y cuando este en perfectas condiciones, caso
contrario se debe efectuar el cambio de techo de buzón. El techo
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nuevamente se debe asentar con mortero de cemento: arena gruesa 1:2


teniendo cuidado de conservar los niveles rasantes o nivel de
pavimento en el trabajo terminado.
Unidad de Medida
La medida por el cual se pagará será la unidad de buzones encimados.

Bases de Pago
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos ya que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.

01.07. MURO DE CONTENCIÓN POR GRAVEDAD


01.07.01. CONCRETO F’C 210 KG/CM2 + 70% DE PIEDRA NATURAL

Descripción: Se realizará la construcción de un muro por gravedad ya


que se tiene un desnivel de 1.2 m. entre la superficie de rodadura y
el terreno pendiente abajo, teniéndose perjuicio en la proyección de
la vereda, por lo que según la recomendación, de la supervisión se
diseñe un muro por gravedad a fin de amenorar costos, este muro debe
utilizar piedras naturales en un 70% en volumen y de 30 % de concreto
f’c=175 kg/cm2, de acuerdo a las planos.

Procedimiento
El trabajo debe realizarse luego de la colocación del solado con
piedras limpias, debiéndose apilar de manera que sea alineada con un
concreto utilizado como mortero en una proporción de 30% y 70 de
piedra natural, en un largo no mayor 5 m,

Unidad de Medida
La medida por el cual se pagará será el metro cubico de muro de
concreto por gravedad.

Bases de Pago
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos ya que incluyen
herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario
para su ejecución.

01.07.02. CURADO DEL CONCRETO DE MURO POR GRAVEDAD


Descripción: Se realizará el curado que consiste en vertimiento de
agua en los muros debiéndose empapar y si fuese necesario colocar
algún material como el yute a fin de mantener el mayor tiempo posible
húmedo debiéndose realizar dicho trabajo por lo menos 7 días.

Procedimiento
El trabajo debe realizarse luego de la culminación del muro de
contención por gravedad pasadas 12 horas, a fin de evitar que el
mortero pierda humedad, la cual se requiere para adquirir la
resistencia requerida. Este trabajo deberá realizarse por lo menos
hasta el término de los 7 días.

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Unidad de Medida
La medida por el cual se pagará será el metro cuadrado de muro de
concreto por gravedad.

Bases de Pago
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos ya que incluyen
herramienta y agua necesario para su ejecución.

01.07.03. JUNTAS ASFÁLTICAS


Descripción
Las juntas asfálticas constituyen el relleno de las mismas con
material asfalto líquido y arena.

Procedimiento
Las juntas se rellenarán con asfalto RC-250 mezclado con arena fina
y se procede por lo menos transcurrido 72 horas después del vaciado
de las losas.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro lineal (ML).

Norma de Medición
El cómputo está dado por metro lineal colocado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

01.08. ALCANTARILLA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES


01.08.01. Trazo, Nivelación y Replanteo
Descripción
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo
pertinentes en coordinación con la Supervisión, con la finalidad de
determinar los alineamientos, niveles y ubicación de los componentes
correspondientes al área a intervenir de acuerdo a los planos
respectivos.
Una vez determinado y marcado las zonas de trabajo tal como se
especifica en los planos, la supervisión verificará los mismos antes
de proceder a ejecutar las obras.

Controles De Calidad De Obra


Comprende los controles de calidad exigidos por las presentes
especificaciones técnicas y todas aquellas que ha criterio del
Supervisor sean necesarias.

Método de construcción.
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería, winchas y
otros. En todo momento el residente deberá estar verificando la
concordancia con los planos, y dejando en el terreno todas las
señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte,
alineamiento y otros.
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Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metro cuadrado (M2).

Bases de pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipos y
herramientas.

01.08.02. Excavación Manual en Terreno Suelto


Descripción
Se refiere a la excavación de zanjas. En los planos del proyecto se
indican las cotas y pendientes a utilizar. Las cotas de fondo de base
deberán ser niveladas rebajando los puntos altos; pero de ninguna
manera rellenando las puntas bajas.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte el desarrollo de
los trabajos relacionados con las actividades de la obra.

Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)

Norma de Medición
Consiste en la medición del volumen de excavación medido en su
posición definida en los planos. Las secciones serán revisadas y
controladas por la supervisión para determinar si el ancho y
profundidades es la correspondiente para su aprobación.

Bases de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados
según lo especificado en la Norma de Medición y de acuerdo a los
precios unitarios fijados, constituyendo compensación total de mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos.
01.08.03. Encofrado Y Desencofrado
Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesaria para el vaciado del concreto y a su vez el retiro de los
mismos luego de su fraguado. Se usaran paneles o madera debidamente
tratada, limpia y recta; el encofrado será diseñado para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Este encofrado no debe
quitarse sin el permiso del ingeniero residente; en cualquier caso estos
deberán dejarse in situ por lo menos el tiempo contado desde el vaciado
del concreto. Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán
recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la
Supervisión.

Proceso constructivo.-
Encofrados

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Para la construcción del pavimento se deben se hacer encofrados de


madera que debe de estar constituido por tablas o por moldes metálicos
que a su vez confinen el concreto, deben se servir de muestras para el
acabado del pavimento, las tablas y/o moldes metálicos se sujetan por
estacas de madera o de fierro clavadas en la base.

Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia
necesaria como para soportar su peso propio y se pueda desencofrar
incluso a los 18 ó 24 horas.

Medición de la partida.-
Unidad de Medida : m2

Norma de Medición :
Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.

Forma de pago de la partida.-


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.

01.08.04. ACERO F'Y 4200 KG/CM2 EN ALCANTARILLA

Descripción
El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los
refuerzos de acero en los que están incluidos varillas, mallas
soldadas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos
o como ordene la Supervisión. Todos los refuerzos deberán estar libres
de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier
otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al
concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de
las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced
Concrete (ACI 318 95) del American Concrete Institute, salvo que se
indique de otra manera en los planos o lo disponga la Supervisión.

Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser
varillas estriadas o corrugadas de Ø 3/8", y deberán cumplir con la
norma A 615 de la ASTM. En general se usarán barras de acero
corrugadas, con un límite de fluencia de 4.200 kg/cm² y barras de
acero liso o corrugado con un límite de fluencia mínimo de 2.800
kg/cm². En los planos se indica específicamente el tipo de acero que
se usará en cada una de las estructuras.

Procedimiento
Transporte y almacenamiento
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes
debidamente rotulados y marcados.

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El acero de refuerzo deberá almacenarse, por encima del nivel del piso
o terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá ser
protegido hasta donde sea posible de daños mecánicos y deterioro
superficial.

Corte y doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos
los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas
normalizadas y empleando métodos mecánicos aprobados. No se permitirá
calentar los aceros para doblarlos.

No deberán usarse varillas que hayan sido enderezadas o que contengan


dobleces o deformaciones no indicadas en los planos. Los radios para
el doblado y los ganchos se especifican en los planos detallados, de
acuerdo con las prácticas normales de diseño.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en kilogramos (KG).

Norma de Medición
El computo esta dado por kilogramo habilitado y colocado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

01.08.05. Concreto F´C=210 Kg/Cm2


Descripción
Corresponde al vaciado de concreto de cunetas que estarán ubicadas de
acuerdo a los planos indicados y tendrán una sección promedio.

Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base de la cuneta en
la parte lateral se procederá a colocar el concreto de f’c=210 kg/cm2.

Mezcla
El tipo de mezcla será hecho con una mezcladora, y transportados en
carretillas, debiendo ser estos transportados con cuidado para evitar
que exista segregación. En caso de que el terreno sea irregular deberá
transportarse por medio de unas tablas en el suelo. También se debe de
chequear la calidad del concreto por medio de briquetas que se romperán
a los 7,14 y 28 días de edad, la mezcla será tomada y curada en obra.

Vaciado del concreto


Se colocará el concreto f’c=210 Kg/cm2 previo humedecimiento de la
superficie de la plataforma que podrá llevar en su superficie un
“pedraplen” de piedra uniforme con unidades de tamaño no mayor a
6”, esto para evitar que el concreto pierda humedad por absorción del
agua por el material de la base, así mismo, debe de tenerse mucho
cuidado con el extendido y vibrado para que la losa no quede porosa y

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además la mezcla no debe de ser vertida de mucha altura. Colocar el


concreto contra la cara del concreto llenado.

Acabado
Se realizará utilizando reglas de madera especialmente preparadas para
este trabajo las que serán manejadas por dos hombres, luego se
procederá a la comprobación de la rasante longitudinal y transversal
para ser corrido los defectos que hubiesen.

Curado
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras
dure el proceso del fraguado del mismo. Para el proceso el proceso del
curado se empleara el conocido método de las arroceras, que consiste
en hacer con arena fina pequeños recintos, los que son llenados con
agua, esto se hace después de las 24 horas de la colocación del
concreto y debe durar este proceso por lo menos 10 días.

Entrega al tránsito peatonal


Los pavimentos rígidos de concreto Portland no deben de ser entregados
al tránsito peatonal, mientras no se haya completado el proceso del
fraguado, para lo cual es necesario por lo menos un período igual o
mayor a 15 días.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cubico (M3).

Norma de Medición
El computo esta dado por metro cubico colocado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
01.08.06. Tarrajeo con Impermeabilizantes
Descripción
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con
el rascado y eliminación de rebabas demasiadas pronunciadas, se
limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla cemento -
arena con la que se conseguirá una superficie más o menos plana
vertical, pero de aspecto rugoso rayado listo para aplicar el tarrajeo
final o el enchapado de zócalos de cerámica de tal forma que toda la
superficie quede plana.
Este tipo de tartajeos generalmente se da en los ambientes donde habrá
humedad como los baños, cocina, etc.

Método de Construcción
Primera Capa
Se revisarán cuidadosamente los resanes efectuados, se colocaran
puntos de referencia usando la misma mezcla de la tercera capa y se
procederá a lavar y limpiar con chorro de agua. Enseguida se aplicara
una emulsión de lechada de cemento SIKA 1 y agua en proporción 1:5

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cubriendo toda el área a tarrajear.

Segunda Capa
Antes que la capa anterior haya secado se debe realizar el rayado
respectivo con un raspin u otra herramienta que deje los canales en el
tarrajeo para luego se pueda adherir la mezcla o pegamento del
cerámico.

Curado
Una vez haya secado el tarrajeo se debe llevar acabo su curado
permanente hasta llegar al trabajo de enchapados.

Calidad de los Materiales


Los materiales a usarse serán los necesarios para preparar el mortero
que es:

Arena
En términos generales la arena cumplirá con lo siguiente:
 Será limpia, de grano rugoso y resistente.
 El porcentaje es variable, dependiendo de las instrucciones que
den los fabricantes del aditivo.
 La materia orgánica y el material más fino que pase el tamiz N°
200, se controlaran con las normas INDECOPI.
 La arena será cernida acorde con los requerimientos.

Cemento
Se usara cemento Pórtland Tipo I, no deberá tener grumos, se deberá
proteger para evitar se afecte por la humedad producida por el agua
libre del ambiente.

Agua
Será fresca limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales
como aceite, ácidos, sales, materiales, orgánicos, partículas de
carbón, humus y/o fibras vegetales.

Aditivos
Es necesario el uso de aditivos impermeabilizantes, los cuales serán
de calidad reconocida y comprobada. El Ing. Inspector debe aprobar el
uso de los aditivos. Las proporciones que se usen serán recomendadas
pro fabricante, asimismo su almacenaje. Los aditivos líquidos deben
protegerse de la congelación y cambios de temperatura.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad de medida ejecutado, en
este caso es por metro cuadrado (M2), donde se tendrá en cuenta las
medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la aprobación
del Supervisor.

Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio
unitario del contrato, el mismo que constituirá compensación total de

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la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo


suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.

01.08.07 DEMOLICION DE ALCANTARILLAS EXISTENTES


DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de las columnas, vigas
siendo estas elementos estructurales.
Previo a la ejecución de la partida el contratista revisara los planos
de instalaciones eléctricas y sanitarias en el área donde se realizara
estos trabajos, a fin de tomar las medidas de seguridad y prever
rotura de tubería evitando daños y accidentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será en base al metro cúbico (m3.) de área a
demoler.
BASES DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la demolición correctamente
ejecutado, calculando el volumen por el precio unitario
correspondiente, con la aprobación del Supervisor.

01.09. BERMAS DE CONCRETO SIMPLE


01.09.01. Trazo, Nivelación y Replanteo
Descripción
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo
pertinentes en coordinación con la Supervisión, con la finalidad de
determinar los alineamientos, niveles y ubicación de los componentes
correspondientes al área a intervenir de acuerdo a los planos
respectivos. Una vez determinado y marcado las zonas de trabajo tal
como se especifica en los planos, la supervisión verificará los mismos
antes de proceder a ejecutar las obras.

Controles De Calidad De Obra


Comprende los controles de calidad exigidos por las presentes
especificaciones técnicas y todas aquellas que ha criterio del
Supervisor sean necesarias.

Método de construcción.
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería, winchas y
otros. En todo momento el residente deberá estar verificando la
concordancia con los planos, y dejando en el terreno todas las
señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte,
alineamiento y otros.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metro cuadrado (M2).

Bases de pago

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El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipos y


herramientas.

01.09.02. Excavación Manual En Terreno Suelto


Descripción
Se refiere a la excavación de zanjas. En los planos del proyecto se
indican las cotas y pendientes a utilizar.
Las cotas de fondo de base deberán ser niveladas rebajando los puntos
altos; pero de ninguna manera rellenando las puntas bajas.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportados hacia otro lugar de modo que no afecte el desarrollo de
los trabajos relacionados con las actividades de la obra.

Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)

Norma de Medición
Consiste en la medición del volumen de excavación medido en su
posición definida en los planos.
Las secciones serán revisadas y controladas por la supervisión para
determinar si el ancho y profundidades es la correspondiente para su
aprobación.

Bases de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados
según lo especificado en la Norma de Medición y de acuerdo a los
precios unitarios fijados, constituyendo compensación total de mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos.

01.09.03. Nivelación Y Compactado De Sub Rasante


Descripción
El Contratista realizará los trabajos de nivelación y compactación de
acuerdo a los trazos y niveles indicados en los planos. Para la
ejecución de esta partida se empleará equipo manual con planchas
compactadoras o mini rodillos con rola de ancho no mayor a 1.50 mt. y
el procedimiento a seguir será tal que garantice la estabilidad de la
calle, teniendo especial cuidado en las zonas colindantes a las
viviendas.

Proceso
Se utilizará equipos y herramientas manuales, definiendo las alturas
de acuerdo a los planos del proyecto.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro cuadrado (M2).

Norma de Medición
El computo está dado por metro cuadrado nivelado y compactado.

Bases de pago

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El costo cubre los gastos de mano de obra, equipos y herramientas.

01.09.04. Conformación, Compactación Base Granular En Bermas E=0.15 M


Descripción
Esta sub partida comprende el material seleccionado y graduado que
servirá para la conformación de la plataforma donde descansará la
berma, el material una vez puesto en obra y distribuido a distancia
equidistantes en franjas alternas, se ejecutará según lo estipulado en
la especificación de pistas y veredas del ministerio de vivienda.

Procedimiento
Este trabajo consistirá en extender el material de base con una
motoniveladora de acuerdo a lo indicado por el Residente de obra, con
la finalidad de conocer los niveles hasta donde ha de llegar, conforme
a la rasante del proyecto definida en los perfiles y secciones de los
planos calle a calle.

Luego de ser removido y batido se procederá a esparcir agua graduada


en todo la plataforma para que nuevamente sea batido y extendido en
función a las plantillas establecidas, luego de alcanzar los niveles y
contenido de humedad adecuado se procederá a su compactado, para lo
cual se debe emplear un rodillo liso no menor a 6 toneladas cada 80
m³, de material de lastrado deberá ser sometidos por lo menos a una
hora de compactación continua, con el uso de rodillo, atacando dicha
compactación de los costados hacia el centro, en sentido paralelo al
eje de la pavimentacion: la corrección de cualquier irregularidad se
realizará aflojando el material en los sitios donde existen problemas,
luego se procederá a quitar o agregar el material hasta que la
superficie quede uniforme, a lo largo de las curvas, colectores, muros
y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de lastre,
deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras
mecánicas.

Durante el avance de la operación de lastrado y compactación, el


ingeniero o el supervisor deben efectuar ensayos de densidad de
acuerdo con el método A.A.S.H.T.O. T-147 modificado, para incluir
únicamente materiales que pasen una criba de ¾ y si se comprueba que
la densidad resulte inferior al 100% de la densidad máxima determinada
en laboratorio, en el ensayo A.A.S.H.T.O. T-180, el contratista deberá
completar la compactación adicional en la cantidad que fuera
necesario, hasta obtener la densidad señalada.
El supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de
otros equipos de los arriba especificados, siempre que se justifique
que los empleos de tales equipos alternativos logren alcanzar un grado
de compactación no menor del 100% de los arriba especificados.
La verificación del espesor se efectuará en uno o más puntos cada 200
m. si en algún punto de verificación se constate una variación en el
espesor, mayor a la admitida por la tolerancia, se hará mediciones
adicionales a distancias aproximadas de 10 m. hasta que se demuestre
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor, debe ser

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rellenados, compactados adecuadamente, la misma que será efectuado por


el contratista bajo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición
El computo está dado por metro cuadrado de base colocado, extendido,
perfilado y compactado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

01.09.05. Concreto F´c=175 Kg/Cm2 en Bermas


Descripción
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su
dosificación será explicada en planos. Las Bermas de concreto, tendrán
un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser
nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la
partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales
deben respetarse. Las losas tendrán una capa de afirmado de capa de 3
pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de
concreto f´c=175 Kg/cm2, con acabado frotachado salvo indicación
contraria en los planos. Las losas tendrán una pendiente indicada en
los planos. El vaciado de las losas se ejecutará por paños en forma
alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua
mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante
los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar
rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán
seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.

Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base de la vereda en
la parte lateral se procederá a colocar el concreto de f’c=175 kg/cm2.

Mezcla
El tipo de mezcla será hecho con una mezcladora, y transportados en
carretillas, debiendo ser estos transportados con cuidado para evitar
que exista segregación. En caso de que el terreno sea irregular deberá
transportarse por medio de unas tablas en el suelo. También se debe de
chequear la calidad del concreto por medio de briquetas que se romperán
a los 7,14 y 28 días de edad, la mezcla será tomada y curada en obra.

Vaciado del concreto


Se colocará el concreto f’c=175 Kg/cm2 previo humedecimiento de la
superficie de la plataforma que podrá llevar en su superficie un
“pedraplen” de piedra uniforme con unidades de tamaño no mayor a

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6”, esto para evitar que el concreto pierda humedad por absorción del
agua por el material de la base, así mismo, debe de tenerse mucho
cuidado con el extendido y vibrado para que la losa no quede porosa y
además la mezcla no debe de ser vertida de mucha altura. Colocar el
concreto contra la cara del concreto llenado.

Acabado
Se realizará utilizando reglas de madera especialmente preparadas para
este trabajo las que serán manejadas por dos hombres, luego se
procederá a la comprobación de la rasante longitudinal y transversal
para ser corrido los defectos que hubiesen.

Curado
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras
dure el proceso del fraguado del mismo. Para el proceso el proceso del
curado se empleara el conocido método de las arroceras, que consiste
en hacer con arena fina pequeños recintos, los que son llenados con
agua, esto se hace después de las 24 horas de la colocación del
concreto y debe durar este proceso por lo menos 10 días.

Entrega al tránsito peatonal


Los pavimentos rígidos de concreto Portland no deben de ser entregados
al tránsito peatonal, mientras no se haya completado el proceso del
fraguado, para lo cual es necesario por lo menos un período igual o
mayor a 15 días.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cubico (M3).

Norma de Medición
El computo esta dado por metro cubico colocado.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
01.09.06. Curado De Concreto En Bermas
Descripción
El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies expuestas
con gantes permanentemente saturados, o manteniéndolas mojados por un
sistema de tuberías perforadas, de regadores mecánicos u otro método
apropiado, que las mantenga humedecidas, entendiéndose que no se
permitirá el humedecimiento periódico, sino que este debe ser
continuo. El agua que se utilice para curado será limpia y llenará los
requisitos especificados para el agua de mezcla.
Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado
del concreto se tendrá listo antes de iniciar la colocación del mismo.

Procedimiento
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras
dure el proceso del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se
empleará el conocido método de las arroceras, que consiste en hacer
con arena fina pequeños recintos, los que son llenados con agua, esto

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se hace después de las 24 horas de la colocación del concreto y debe


durar este proceso por lo menos 10 días.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado.

Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y
herramientas utilizados en esta actividad.

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