PRODUCCION DE UN MATE DE COBRE

INTRODUCCION
En la actualidad se utilizan diversos procesos para la obtención y recuperación
de metales y en cada uno de ellos se producen residuos inevitables como la
formación de escorias, dichas escorias se tratan de que tengan el menor
contenido de metal como fuera posible y en ello se enfoca la practica, es decir
en tratar de identificar y caracterizar los productos de la fundición de los
sulfuros metálicos.

La solubilidad de los componentes del mineral se logra con una adecuada

carga de fundentes principalmente, seguidamente del tipo de convertidor
empleado. Un adecuado balance de carga no conducirá a obtener un producto
metálico de alto contenido metálico valioso. La escoria resultante arrastrará la
mayor cantidad de impurezas y lógicamente contenido valioso. El propósito que
se persigue con este trabajo, es ampliar y tener un mayor conocimiento sobre
los metales y el curso que estos siguen al ser fundidos a altas temperaturas.
OBJETIVO:
Familiarizar al estudiante con las etapas de conversión usados en a obtención
de metales por procesos pirometalúrgicos. La obtención de un mate es la
primera etapa en la fundición de concentrados de cobre.

EQUIPOS:
Mufla

Balanza

PROCEDIMIENTO:
1. Se toma 1 kg de mineral de cobre sulfurado.
2. Efectuar el balance de carga para obtener un material de 45% de cobre
y una estructura de la siguiente composición: 45% SiO2, 10% CaO, 45%
FeO. Material adicional a emplearse: pirita, sílice y piedra caliza.
3. Colocar la mezcla en un crisol de arcilla para fundir a la temperatura de
1100ºC
4. Cuando se observa que se ha producido la separación de la escoria y el
mate formado, se efectúa la colada.
DATOS
30 gr de mineral

Carbonato se adiciona en porcentajes de 10%, 20%, 30%, 40%.

Carbonat
PESO MINERAL BORAX Sílice o
30.077 12.049 9.065 3.005
30.101 12.057 9.043 6.012
30.096 12.061 9.037 9.025
30.057 12.057 9.005 12.048
CUESTIONARIO

HORNO REVERBERO

El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular, cubierto

por una bóveda de ladrillo refractario y con chimenea, que refleja (o reverbera)
el calor producido en un sitio independiente del hogar donde se hace la lumbre.
Es utilizado para realizar la fusión del concentrado de cobre y separar la
escoria, así como para fundir metales de bajo punto de fusión como el aluminio.

Es utilizado para realizar la fusión del concentrado de cobre y separar la

escoria, así como para la fundición de mineral y el refinado o la fusión de
metales. Tales hornos se usan en la producción de cobre, estaño y níquel, en
la producción de ciertos hormigones y cementos y en el reciclado del aluminio.
Los hornos de reverbero se utilizan para la fundición tanto de metales férreos
como de metales no férreos, como cobre latón, bronce y aluminio.

REACCIONES QUE OCURREN

• Las reacciones que se verifican para la formación de Mata y escoria,

pueden resumirse en tres etapas.

a) Debido a la alta temperatura reinante en el horno el sulfuro doble de

Cobre y Hierro se desdobla.

2 CuFeS2 -------à Cu2S + FeS + S

 b) El óxido férrico es reducido a óxido ferroso por el sulfuro de hierro.

3 Fe2SO3 + FeS ----à 7 FeO + SO2

c) El óxido ferroso combinado con la sílice forma la escoria.

FeO + SiO2 ----à FeO SiO2 (escoria)

TOSTACIÓN

Por lo general el horno de reverbero se utiliza para la fusión de la mata, y la

tostación es una oxidación parcial de los concentrados de sulfuro de cobre con
aire y la eliminación parcial del sulfuro en forma de SO 2, esta operación no
podría realizarse en un horno de reverbero porque este tipo de horno tiene una
atmósfera de trabajo débilmente oxidante, por lo que la oxidación parcial no se
llevaría a cabo en optimas condiciones.

OBTENCIÓN DE MATA DE COBRE EN COMPLEJO METALÚRGICO DE LA

OROYA

La Planta Fundición incluye el horno Oxi-Fuel y los Convertidores.  En el horno

se funde la calcina producida en los tostadores utilizando quemadores
verticales tipo Oxy-Fuel, donde se obtiene mata de cobre (sulfuros de cobre y
fierro) y escoria (óxidos de hierro y sílice). La mata es enviada al proceso de
conversión y la escoria es transportada mediante un Teleférico Industrial para
su disposición final en el depósito de Huanchán.

En los convertidores Pierce Smith, mediante un proceso de oxidación selectiva

(conversión) se elimina la mayor parte del fierro, azufre y otros
elementos contenidos en la mata, obteniéndose cobre blíster de 98,5 % Cu, el
cual es moldeado en ánodos y enviado a la Refinería de Cobre.
BIBLIOGRAFIA
 Guía de laboratorio de piro metalurgia 2013-Perú
Ing. Daniel Lovera Dávila

 Poder calorífico
http://es.wikipedia.org/wiki/mata_de_cobre

2l2l0.frgbld.&pbx=1&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.,cf.osb&fp=379b1aa
83385436d&biw=1024&bih=667

 Curso de química general Ing. Sócimo Fernandez UNMSM

 Manual de procesos siderúrgicos - Siderperu