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SERVICIO NACIONAL

DE APRENDIZAJE

GESTION LOGISTICA

APRENDIZ

SHAROL MILEYDIS NIÑO CORTES

GERMAN STEVEN CRUZ RODRIGUEZ

INSTRUCTOR

FELIPE JARAMILLO VILLEGAS

CENTRO LATINOAMERICANO DE ESPECIES MENORES

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

FICHA 2282551

LA CEJA ANT.

2022
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INTRODUCCIÓN

Los almacenes, Bodegas y los Centros de Distribución constituyen un factor clave

de éxito para la gestión efectiva de la cadena de abastecimientos y distribución de

las organización que crecen en ventas, sin embargo durante el tiempo no han sido

valoradas por las altas gerencias de las organizaciones modernas y con muchas

falencias y oportunidades de mejoramiento en sus procesos de almacenamiento y

de dimensionamiento del impacto en la operación logística de los centros de

distribución que habitualmente se han desarrollan sus actividades cotidianas sin

un enfoque de planeación integral, y por lo tanto, sin la aplicación de las mejores

prácticas en las actividades que son actualmente criticas como son los procesos

de recibo, almacenamiento, separación, alistamiento y despacho de mercancías, y

que de conocerse y aplicarse en forma progresiva y efectiva contribuiría en la

generación de valor a la operación logística de la empresa mediante la aplicación

efectiva de las técnicas, metodología, herramientas y desarrollos tecnológicos con

el fin de convertir la logística del centro de distribución en una ventaja competitiva

para las empresas modernas y configurar un desempeño eficiente y efectivo para

el aumento del nivel de servicio para los clientes internos y externos.

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CENTRO DE DISTRIBUCION

UBICACIÓN

El CEDI se encuentra ubicado en la dirección AV calle 6 # 47-59 barrio la

Francia localidad de puente Aranda

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Ubicado estratégicamente para el recibo y despacho de productos cuenta con las

siguientes vías de acceso:

 Avenida las Américas

 Calle 13

 Avenida calle 26

 Avenida calle 6

 Avenida carrera 50

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PRODUCTO

PULP DURAZNO TETRA PACK

 Presentación caja tetra pack de 250 ml.

 Embalaje: Caja de 4 six pack 24 unidades en total.

 Estiba: politizado 9 camas de 20 cajas para un total de 180 cajas con 720

unidades.

 Producto a base de pulpa de durazno con vitamina a y b.

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MANUAL DE MANIPULACION

1. Se debe recibir el producto de planta debidamente en estiba y paletizado

con su respectivo hablador donde indique datos del producto

(descripción, fecha vencimiento, cantidad, etc.)

2. Se almacena por fecha de vencimiento según

inventario

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1. Se debe transportar mediante estiba y gato hidráulico a la zona de

alistamiento o cargue en vehículos.

2. El personal debe contar con

BPM debidamente certificado

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3. Los vehículos deben contar con certificado de sanidad y fumigación, estibas

plásticas y perfecto aseo para el transporte de nuestro producto.

PLANO CEDI

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A continuación, vemos el plano del CEDI el cual está conformado por 2 bodegas,

en la primera tenemos 8 muelles para descargue y cargue de vehículos,

instalaciones administrativas, zona de almacenamiento, en la segunda bodega

tenemos zona de cargue de vehículos, zona de pi King, zona de almacenamiento.

Convenciones.

Perfiles colaboradores

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Nuestros colaboradores se dividen en los siguientes cargos:

 Almacenistas: se requieren 8 personas para cubrir tres turnos con

experiencia en manejo de inventarios, almacenamiento y BPM.

 Operario montacargas: Se requieren 6 operarios para cubrir tres turnos con

experiencia en manejo de montacargas eléctrico, almacenamiento de

productos Y BPM.

 Coordinador: Se requieren 3 personas para liderar cada turno, deben ser

tecnólogos en logística, manejo de herramientas ofimáticas, manejo de personal y

BPM.

EQUIPOS DE TRABAJO

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1. MONTACARGA ELECTRICO: Se utiliza para el cargue y descargue de vehículos,

trasporte de mercancía a bodega, solo es permitido ser utilizado por los operarios, su

velocidad máxima en el CEDI es de 10 km.

2. ESTIBADOR MANUAL: Se utiliza para el trasporte de productos mediante

estiba plástica de productos entre bodegas, vehículos, zonas de pi King, etc.

Está prohibido utilizarlo como patineta lo pueden utilizar todos los

colaboradores.

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3. SISTEMAS DE RADIOFRECUENCIA: Se utilizan para el alistamiento de

picking, toma de inventarios, es utilizado por todos los colaboradores.

ILUMINACION CEDI

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Las instalaciones del CEDI cuentan con una iluminación natural durante el día, en

la operación de la noche se tiene un sistema de iluminación compuesto de 30

bombillas las cuales están distribuidas en el techo de la bodega.

Ahora, teniendo en cuenta el tema ambiental abordado en la Actividad de

aprendizaje 6, identifique los aspectos que se deben tener en cuenta, tanto

para la fase de diseño como en la parte operativa del CEDI. También realice

un listado con los elementos de protección de seguridad industrial que se

deben utilizar en el Centro de Distribución según el tipo de productos a

distribuir.

1. El área utilizada el almacenamiento debe ser localizado en un lugar donde se

eviten grandes riesgos de contaminación tanto de los materiales y productos que

vayan a ser almacenados como del medio ambiente dentro y fuera de las

instalaciones. En esta instancia podemos introducir el concepto de contaminación

cruzada que es un factor que se puede prevenir con la buena localización del área

de almacenamiento. La contaminación cruzada se da cuando un producto o

material se contamina porque entra en contacto directo o indirecto con otros


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materiales. Esta contaminación puede ser del producto almacenado como tal, así

como del medioambiente de las instalaciones.

2. Los pisos deben ser lavables, sólidos, impermeables y no porosos para que se

facilite la limpieza.

3. La estructura debe sólida en materiales como el acero, o cinc-aluminio que no

sea combustible, con techo liviano y con muros con resistencia al fuego. (Nunca

madera).

4. Los sistemas de ventilación deben ser diseñados de acuerdo a las

características de los productos o sustancias que se vayan a almacenar. Por ende,

se deben tener sistemas de ventilación forzada o natural dependiendo de estas

características. Es muy importante que los sistemas de ventilación no vayan a

afectar la resistencia al fuego de los muros. El diseño adecuado de un sistema de

ventilación puede ayudar bastante en el control de la temperatura, que para el

caso de almacenamiento se consideran condiciones normales el rango entre 2°C y

25°C, según la Organización Mundial de la Salud (OMS); para el control de la

humedad relativa entre otros.

5. La señalización de la facilidad de almacenamiento debe ser clara e informativa,

de tal manera que todo el personal entienda claramente qué tipo de sustancia se

está almacenando dependiendo de la clasificación estándar que se haya definido.

6. Deben existir vías de evacuación suficientes, con la capacidad necesaria y

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debidamente delimitadas para que en caso de una emergencia permita la salida

rápida de las personas que estén ocupando la facilidad en un momento

determinado

. 7. El almacenamiento de se debe realizar sobre pallets o estanterías, teniendo en

cuenta obviamente su clasificación. Es muy importante separar los productos que

sean incompatibles

8. Las condiciones ambientales generales de una instalación de almacenamiento

deben ser tal que se mantengan las características físicas, químicas y

microbiológicas de los productos. Por lo tanto, se hace necesario controlar

factores como la temperatura, la radiación solar, la luz, el aire y la humedad según

el requerimiento que tenga cada producto.

9. Es muy importante identificar cuáles son las sustancias que son incompatibles

para mitigar riesgos sobre todo de contaminación cruzada (explicada

anteriormente), o de reacciones peligrosas que puedan causar daños mayores. A

continuación, podemos ver una lista de químicos incompatibles que debe ser

alimentada con información a medida que se van conociendo las sustancias y

productos que se van a manejar en la facilidad para el almacenamiento

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Equipo de protección personal

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PROPUESTA PARA EL DISEÑO DE UN CEDI

INTRODUCCIÓN

Los almacenes, Bodegas y los Centros de Distribución constituyen un factor clave

de éxito para la gestión efectiva de la cadena de abastecimientos y distribución de

las organización que crecen en ventas, sin embargo durante el tiempo no han sido

valoradas por las altas gerencias de las organizaciones modernas y con muchas

falencias y oportunidades de mejoramiento en sus procesos de almacenamiento y

de dimensionamiento del impacto en la operación logística de los centros de

distribución que habitualmente se han desarrollan sus actividades cotidianas sin

un enfoque de planeación integral, y por lo tanto, sin la aplicación de las mejores

prácticas en las actividades que son actualmente criticas como son los procesos

de recibo, almacenamiento, separación, alistamiento y despacho de mercancías, y

que de conocerse y aplicarse en forma progresiva y efectiva contribuiría en la

generación de valor a la operación logística de la empresa mediante la aplicación

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efectiva de las técnicas, metodología, herramientas y desarrollos tecnológicos con

el fin de convertir la logística del centro de distribución en una ventaja competitiva

para las empresas modernas y configurar un desempeño eficiente y efectivo para

el aumento del nivel de servicio para los clientes internos y externos.

OBJETIVO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

La creación de un centro de distribución tiene como objetivo almacenar materia

prima o producto terminado para poder hacer llegar los productos a su destino

final, en la manera más efectiva, rápida y económica posible, permitiéndole a la

empresa mantener a los clientes permanentemente y adecuadamente abastecidos

según las políticas de servicio al cliente, de acuerdo con los exigentes

requerimientos del mercado.

 Aumentar la rentabilidad mediante la optimización de recursos.

 Contar con equipos de manejo de carga indispensables

 Tener información confiable sobre sus entregas e inventarios.

 Tener el producto disponible para sus clientes con un nivel de inventarios bajo.

 En síntesis, dar un mejor uso a lo que se tiene y tener lo que se necesita en el

lugar adecuado para el flujo de sus procesos.


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DEFINICIÓN DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN Un “Centro de Distribución”

es la instalación o espacio físico destinado para la ubicación de materiales y

productos con la función de coordinar los desequilibrios entre la oferta y demanda

e incorporar valor al producto a través de actividades logísticas (cambio de

formato, fraccionado, etiquetado, etc.). Por lo tanto, un CD debe diseñarse con

una visión de procesos insertado dentro de la cadena logística de agregado de

valor, comprendiendo la nueva visión de “Bases de Actividad Logística” y de

manera de identificar las oportunidades de lograr ventajas competitivas basadas

en dicha visión. Debe estar en el sitio adecuado, diseñado de acuerdo a la

naturaleza, variedad y operaciones a realizar a los productos, equipamiento

adecuado, y soportado por una organización eficiente y un sistema de información

adecuado, pero fundamentalmente la infraestructura constructiva debe responder

o adaptarse a los procesos logísticos definidos, es decir antes de construir se

debe diseñar el proceso y luego materializar el mismo a través de una edificación

acorde. Asimismo, dentro de la instalación se debe lograr un flujo óptimo con un

enfoque de procesos y fraccionado desde la demanda.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UN CENTRO DE DISTRIBUCION

VENTAJAS

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 Aumento de la rentabilidad => Evitar fuertes inversiones en capital

 Disminución del riesgo.

 Reducción de coste => Aumento del Beneficio. Al Delegar sobre expertos, que

además de estar focalizados en la logística tienen una masa crítica que permite

economías de escala.

 Variabilidad el coste =>Pasar de costes fijos a variables. Pagar en función del

volumen. Si muevo poco pago poco.

 Mejora de la calidad y el nivel de servicio.

 Aligerar la estructura de la empresa => Permite focalizarse en la estrategia

logística y no en la ejecución. Se externaliza la ejecución, pero no el control.

 Otros: Aprovechar la red de distribución de los operadores, apertura a nuevo

mercado.

 Agiliza las entradas y salidas de productos

 Debido a que se crean procesos ordenados para la recepción y salida de

productos o materia prima; permite la optimización de tiempo en las entradas y

salidas de los productos

 Disminuye los tiempos de respuestas a los pedidos de los clientes

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 De llevar un buen manejo de stock esto permite que se realice una logística

Justa

in Time1 en el cual el cliente pueda encontrar el producto en el momento

adecuado.  Ayuda a la creación de un vínculo fabrica – empresa.

DESVENTAJAS  Alta inversión de capital.

 Mayores costos que bodegas rentadas, si la utilización es baja.

 Dificultad en cambios estratégicos de localización.

 Los lotes de compra son grandes

 Mayor inversión y exigencia de más espacio para almacenar.

 Los ciclos entre la colocación de un pedido y otro son muy largos, por lo tanto,

será más difícil conocer cuál será la demanda futura al no generarse un buen

manejo de stock

UBICACIÓN DEL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN:

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UBICACIÓN

El CEDI se encuentra ubicado en la dirección AV calle 6 # 47-59 barrio la

Francia localidad de puente Aranda

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OBJETIVO DEL CENTRO DE DISTRIBUCION

Ofrecer la mayor seguridad y calidad en nuestros productos y servicios, con

responsabilidad con el medio ambiente.

Misión

 “Ser la mejor alternativa de productos elaborados a través de una cultura de

servicio y crecimiento que busca la excelencia, desarrollando a nuestros

colaboradores y contribuyendo al bienestar de la sociedad”.

Visión

Ser la empresa de bebidas de mayor preferencia por el consumidor a través de

una organización ligera, eficiente, sólida, comprometida y productiva, ofreciendo el

mayor valor en el producto siendo líderes en costos ”.

CARACTERISTICAS DEL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

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Unas de las características que se debe tener en cuenta son las siguientes:

DISEÑO EXTERNO DE ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN: Cuando

abordamos la infraestructura de un almacén o un centro de distribución (CEDI) es

intrínseco el abordaje de aspectos claves como los son la seguridad y la

productividad de las operaciones que en estos se efectúen. Tener la posibilidad de

trabajar el diseño del edificio y las zonas externas del almacén o el CEDI partiendo

de las necesidades logísticas de la organización es una ventaja vital, y al mismo

tiempo una gran responsabilidad de gestión, dado que de las decisiones que se

tomen al respecto dependerá el rendimiento de los tiempos que tardan en

realizarse las operaciones de traslado y manipulación de unidades, la optimización

de las condiciones de seguridad y el máximo aprovechamiento del espacio

disponible

PERSONAL QUE LABORARA EN EL CEDI.

Jefe del Centro de Distribución

Jefe de área de recepción.

Encargado de recepción de productos.

Encargado de Clasificación de Productos

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Encargado de Inventario

Jefe de Almacenaje Encargado de almacenaje

Encargado de Montacargas

Jefe de Atención al Cliente

Encargado de órdenes de pedidos

Encargado de Licking

Encargado de despacho

Supervisor de carga de camión

Recursos Humanos

Secretaria

EQUIPO QUE SE UTILIZARA EN EL CEDI

1.MONTACARGA ELECTRICO: Se utiliza para el cargue y descargue de

vehículos, trasporte de mercancía a bodega, solo es permitido ser utilizado por los

operarios, su velocidad máxima en el CEDI es de 10 km.

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2. ESTIBADOR MANUAL: Se utiliza para el trasporte de productos mediante

estiba plástica de productos entre bodegas, vehículos, zonas de pi King, etc. Está

prohibido utilizarlo como patineta lo pueden utilizar todos los colaboradores.

3. SISTEMAS DE RADIOFRECUENCIA: Se utilizan para el alistamiento de

picking, toma de inventarios, es utilizado por todos los colaboradores.

ILUMINACION UTILIZADA EN EL CEDI

Las instalaciones del CEDI cuentan con una iluminación natural durante el día, en

la operación de la noche se tiene un sistema de iluminación compuesto de 30

bombillas las cuales están distribuidas en el techo de la bodega.

DIAGRAMA CENTRO DE DISTRIBUICION

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A continuación, vemos el plano del CEDI el cual está conformado por 2 bodegas,

en la primera tenemos 8 muelles para descargue y cargue de vehículos,

instalaciones administrativas, zona de almacenamiento, en la segunda bodega

tenemos zona de cargue de vehículos, zona de pi King, zona de almacenamiento.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

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Muchos de los riesgos en la industria ocurren como accidentes imprevistos, a

causa de las actividades inadecuadas de operación y mantenimiento. Es el papel

de la evaluación del impacto ambiental y de la evaluación de los riesgos mayores,

hacer resaltar el potencial de estos accidentes, anticipando la peor serie de

eventos que podrían provocarse, y preparar planes de manejo y monitoreo a fin de

reducir al mínimo los riesgos. Es por esto que dentro del Centro de Distribución de

Jumex se han determinado ciertos controles y medidas para reducir los riesgos

que puedan afectar a sus operaciones.

Monitoreo.

Si existe monitoreo alrededor de los peligros potenciales. Por ejemplo, mediante el

uso de equipos portátiles, o, en forma continua, con equipos permanentes, se

debe efectuar, regularmente, el monitoreo de la calidad del aire para detectar

vapores orgánicos, niveles de oxígeno, concentraciones de gases combustibles, o

componentes específicos del aire. Se utilizan los detectores de humo, monitores

de calor o detectores de radiación.

Control del Acceso.

Se debe limitar el ingreso del personal, permitiendo el acceso al que ha sido

capacitado, específicamente, para las condiciones de trabajo que existen dentro

del área peligrosa, empleando tarjetas de identificación, cerramientos dobles,

servicios de seguridad y barreras.

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Carteles de seguridad

que se ubicaran en las áreas seleccionadas para evitar peligros e inconvenientes

tales como:

Folleto
PARQUEADERO PUBLICO ZONA DE ALISTAMINETO
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MUELLE DE CARGA
MUELLE DE DESCARGUE CON RAMPAS

OFICINAS ADECUADAS

SERVICIO DE ASEO Y VIGILANCIA

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Es un centro de distribución con gran capacidad de almacenaje y gran respuesta

para el descargue de vehículos que viene de planta y por su excelente ubicación

tiene muchas vías alternas se puede comunicar con el centro, sur y occidente de

Bogotá y para la distribución del producto cuenta con muelles de carga en los

cuales le facilita a los vehículos descarga su mercancía.

El CEDI se encuentra ubicado en la dirección AV calle 6 # 47-59 barrio la

Francia localidad de puente Aranda.

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