UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Laboratorio de Mecánica de Materiales

Actividad No.3

ODAA DESIGN

Grupo: 507

Cd. Universitaria a 2 de marzo de 2018

Propiedades Mecánicas

1. Introducción
Las propiedades mecánicas de los materiales son quizás las más importantes pues son las que determinan el
comportamiento de éstos cuando se ven sometidos a la acción de fuerzas exteriores de cualquier tipo, continuas o
discontinuas, estáticas, dinámicas o cíclicas. Son las características inherentes, que permiten diferenciar un material de
otro. Las propiedades mecánicas resultan de la interpretación del ensayo esfuerzo deformación, y pueden ser la
elasticidad, resiliencia, dureza, ductilidad, tenacidad y plasticidad.
Las aplicaciones que pueden tener estas propiedades se ven reflejadas en la industria manufacturera, la ingeniería civil en
donde se hacen estructuras como puentes edificios etc. Piezas de automóviles en el sector automotriz e innumerables
áreas en donde se usa la información de las características de los materiales.
Las propiedades se interpretan de la gráfica esfuerzo deformación ya que de ahí se derivan esas propiedades.

2. Rigidez

a) Definición:
Rigidez es la capacidad que tienen los elementos de las estructuras de aguantar los esfuerzos sin perder su forma
(deformarse) manteniendo sus uniones. Las estructuras rígidas se dice que son indeformables. Las estructuras no rígidas
pueden perder su forma tras un esfuerzo, se dice que son deformables.
b) Módulo de Elasticidad (E)
El módulo de elasticidad (E), también llamado módulo de Young, es un parámetro característico de cada material que indica
la relación existente (en la zona de comportamiento elástico de dicho material) entre los incrementos de tensión aplicados
(ds) en el ensayo de tracción y los incrementos de deformación longitudinal unitaria (de) producidos.
Equivale a la tangente en cada punto de la zona elástica en la gráfica tensión-deformación (s-e) obtenida del ensayo de
tracción.

En muchos casos el módulo de elasticidad es constante durante la zona elástica

del material, indicando un comportamiento lineal del mismo (ley de Hooke).

El módulo de elasticidad indica la rigidez de un material: cuanto más rígido es un

material mayor es su módulo de elasticidad.
Se calcula de la siguiente manera: se representa con la letra 𝐸 y es una
indicación de la rigidez del material. 𝐸 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 /𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎, =
𝑆 Є = 𝑃/𝐴 𝛿/𝑙 = 𝑃𝑙 𝐴𝛿 Donde: • 𝑬= Módulo de elasticidad en un material
[𝑘𝑔/𝑐𝑚2 o lb/ in2] • 𝑷= Fuerza aplicada [𝑘𝑔 o lbf] • 𝑺= Esfuerzo del miembro
[𝑘𝑔/𝑐𝑚2 o lbf/ in2] • 𝑨= Área de la sección transversal del miembro [𝑐𝑚2, in2] •
𝒍= Longitud del miembro [𝑐𝑚 o in] • 𝜹= Deformación total [𝑐𝑚 o in] • Є= Deformación unitaria [𝑐𝑚/𝑐𝑚 o in/in].
3. Resistencia Mecánica

a) Definición:
La resistencia mecánica es la capacidad de los cuerpos para resistir las fuerzas aplicadas sin romperse. La resistencia
mecánica de un cuerpo depende de su material y de su geometría. Combina los datos de material, geometría y fuerzas
aplicadas para generar modelos matemáticos que permiten analizar la resistencia mecánica de los cuerpos.
b) Resistencia mecánica de cedencia o resistencia mecánica de fluencia (S¿¿ y )¿
Durante el ensayo de tensión, muchos materiales alcanzan un estado en el cual la deformación comienza a crecer
rápidamente sin que haya un incremento correspondiente en el esfuerzo, tal punto recibe el nombre de "punto de cadencia
o punto de fluencia" (o bien limite elástico aparente).
El método para determinar el punto de cedencia se le conoce como método “offset” o “desplazamiento” y consiste en
trazar una línea o recta paralela a la pendiente de la gráfica a partir de un valor de deformación unitaria de 0.001, 0.002,
0.003 in / in. que representará 0.1%, 0.2%, 0.3% de deformación unitaria, el valor más usual es el 0.2%. Las unidades usadas
para representar la cedencia de fluencia en SI son kg/cm2 y en el inglés son lbf/in2.

c) Resistencia mecánica máxima o resistencia mecánica ultima (Su )

El punto de máxima resistencia corresponde al máximo absoluto de F de la curva registrada. En el diagrama esfuerzo-
deformación este punto viene determinado por: R = Fm/S0. La tensión máxima es la denominada tensión de rotura o carga
de rotura, R, y se deduce a través de la sección nominal S0 ya que, hasta ese momento del ensayo, la sección de la probeta,
aunque ha disminuido según deformaba el material, puede considerarse constante. Las unidades son kg/ cm2 en el SI y en
el inglés lbf/ in2.

Punto de resistencia máxima

4. Energía de Deformación

Definición:
La energía de deformación es el aumento de energía interna acumulado en el interior de un sólido deformable como
resultado del trabajo realizado por la fuerza que provocan la deformación. La energía de deformación es igual al trabajo
realizado por una carga la cual se incrementa realizada por una carga, la cual se incrementa lentamente aplicada al
elemento.
a) Resiliencia elástica unitaria ( Reu)

Este concepto se refiere a la energía que absorbe un cuerpo desde su estado inicial hasta el límite elástico y tiene relación
con la dureza y nos indica la energía acumulada por unidad cubica de la pieza. Para poder calcular la resiliencia unitaria se
usa la fórmula: Ru= ½ σ ε; donde σ es el esfuerzo de cedencia y ε es la deformación en el punto de cedencia. Las unidades
que resulta en la resiliencia unitaria son: kgf*m/m3, lb*in/in3.

b) Resiliencia elástica total (Ret )

La resiliencia total hace referencia a la energía total en la probeta usada en el ensayo debido a que se multiplica la
resiliencia unitaria por el volumen inicial de la probeta. El volumen inicial (Vo)= Ao*Lr; donde se multiplica el área inicial por
la longitud recta, después se aplica la formula RT= Ru(Vo), donde las unidades nos quedan en kgf*m o lb*in se elimina los
m3 e in3 al multiplicar por el volumen de la probeta.

c) Tenacidad unitaria (Tu)

Se refiere a la energía que absorbe un cuerpo desde su estado inicial sin carga hasta su fractura. Es el trabajo que se aplica
al material hasta fracturarlo. La fórmula que se usa para calcular la tenacidad es: Tu= ( σ y + u/2) f ; donde se multiplica el
esfuerzo de cedencia por el esfuerzo máximo, se divide entre dos y se multiplica por la deformacion de ruptura y de esa
manera se obtiene la tenacidad unitaria, las unidades son: iguales a la resiliencia unitaria.

d) Tenacidad Total (Tt )

La tenacidad total al igual que la resiliencia total se multiplica por el volumen para referirnos a la probeta usada en el
ensayo. Y se calcula de la siguiente manera: Tt= Tu(Vo), y las unidades de volumen se eliminan y solo nos quedan los kgf*m
o lb*in.

5. Ductilidad

Definición:
Es la capacidad de los materiales para deformarse plásticamente, entre más se deforme plásticamente un material más
dúctil es.
a) Porciento de elongación (%ε)
El porcentaje de elongación se refiere a que tanto se está deformando el material al ponerlo a prueba en un ensayo
mecánico. Se calcula de la siguiente manera: %ε = (Lf-Lo/Lo)*100; donde Lf es la longitud final, Lo longitud inicial.
b) Porciento de reducción de área (% R A )

El porciento de reducción de área sirve para determinar que tanto se deforma el material al igual que el porcentaje de
elongación. Se calcula así: % R A= (Ao-Af/Ao)*100.

6. Tabla de Resultados ODAA DESIGN

Resultados del ensayo estático de tensión 1
1 Estándar ASTM E8
2 Material Acero Suave A 618
3 Longitud recta Lr 8.5 plg
plg
4 Longitud inicial Li 8
plg
5 Longitud final Lf 10.5
plg
6 Diámetro inicial Di 1
Plg
7 Diámetro final Df .613
8 Área inicial Ai 0.7853975 plg2
9 Área final Af 0.295128033 plg2
1
Volumen V 6.67587875
0 plg3
1
Módulo de Elasticidad E* 31042638.89
1 Psi
1
2
Esfuerzo de cedencia o fluencia y 40374.46007
Psi
1 0.001341176
3
Deformación de cedencia y 5 Plg/plg
1
Carga de cedencia Py 31710
4 Lbf
1
5
Esfuerzo último o máximo u 68118.37318
Psi
1 0.176470588
6
Deformación de esfuerzo máximo u
Plg/ plg
1
Carga máxima Pu 53500
7 Lbf
1
8
Esfuerzo de fractura f 49401.73606
Psi
1
9
Deformación de fractura f 0.294117647
Plg/ plg
2
Carga de fractura Pf 38800
0 Lbf
2
Resiliencia elástica unitaria Reu 27.074456
1 Lbf*in/in3
2
Resiliencia elástica total Ret 180.7457908
2 Lbf*in
2
Tenacidad unitaria Tu 15731.46615
3 Lbf*in/in3
2
Tenacidad total Tt 105086.1939
4 Lbf*in
2
Porciento de elongación % 31.25
5 %
2
Porciento de reducción de área %Ra 62.42
6 %
Referencias

A. Rodríguez. (enero 2013). Propiedades mecánicas de los materiales. 2015, de La enciclopedia de materiales Sitio
web: http://www.materialesde.com/propiedades-mecanicas-de-los-materiales/
B. Antonio Pérez González. (2014). Módulo de elasticidad. 24 de junio, de Mecapedia - Enciclopedia Virtual de
Ingeniería Mecánica Sitio web: http://www.mecapedia.uji.es/modulo_de_elasticidad.htm
C. - Ensayo e inspección en los materiales Autor: Davis ,Troxell Y Wiskocil, Editorial: C.E.C.S.A
D. Texto: Resistencia de los materiales Autor.: Beer Y Jhonston, Editorial: Mc Graw-Hill