EJERCICIO 1 Utilizando el programa ProModel, realizamos la primera práctica, utilizando las herramientas del programa (Locación, Arribos, Entidades y Procesos), en esta primera practica aprendimos para que sirve cada una y de como interpretar los resultados. Conclusión: Podemos observar que el paso 1 es el mas activo ya que sufre muchos cuellos de botella, mientras el paso 2 y 3 después de un 69% y 51.5% son inactivos. Se recomienda mas ayuda en el paso 1 y menos empleados en el paso 2 y 3. EJERCICIO 2 REALIZAR LA SIMULACIÓN DEL SIGUIENTE PROCESO POR MÁS 2000 HORAS Y MENOS DE 2100 HORAS.
¿Cuántas piezas se producen en el Tiempo simulado?
20,270 cajas fueron realizadas, durante el lapso de 2027 horas sin rebasar las 2100 horas. ¿Qué recomendación darías en el proceso? Observando nuestras graficas se puede concluir: • En el paso 1 (Edificio) tenemos muy saturada la línea de trabajo después de realizar un 50% de trabajo, la cual se recomienda tener más ayuda, para tener menos cuellos de botella. • En el paso 2 (Montacargas) tenemos un 50% de trabajo realizado, un 43 % de inactividad y un 7% de inactividad, se recomienda estar más alertas, ya que tiene un 7% de cuellos de botellas en el trabajo a causa de tener un 43% de inactividad. • En el paso 3 y 4, tenemos las líneas de trabajo inactivas después de tener un 50% de trabajo ya realizado, se recomienda ayudar a la línea de trabajo del paso 1 para sacar más producción durante el tiempo de 2027 horas. • En el paso 5, tenemos la línea de trabajo inactiva después de realizar un 33% de trabajo, se recomienda ayudar mas al personal del paso 1 para sacar más producción durante el tiempo de 2027 horas. Recomendación final: Se necesita más personal para ayudar en el paso 1 de la línea de producción, el paso 3, 4 y 5 pueden ser de gran ayuda para obtener hacer más producción. EJERCICIO 3 REALIZAR LA SIMULACIÓN DEL SIGUIENTE PROCESO entre 1000 y 1500 HORAS. (Practica en la clase) 1. ¿Cuántas piezas se producen en el tiempo simulado? 7,998 piezas 2. ¿Qué estación tiene mayor tiempo inactivo? El lavado y encerado tiene mayor tiempo inactivo. 3. ¿Qué recomendación daría en el proceso? Recomiendo tener más importancia en el proceso de almacén con ayuda de la locación de encerado y lavado, ya que solamente tiene un 55% de operación y de ahí solo quedan inactivos. EJERCICIO 4 4. ¿Cuántas piezas se producen en el tiempo simulado? 3,625 piezas 5. ¿Qué estación tiene mayor tiempo ocioso? La locación de almacén embalaje de producto. 6. ¿Cuál es el % de utilización de la estación de mezcla de ingredientes? Es de un 67 % de utilización, lo demás es inactividad y cuellos de botellas 7. ¿Qué recomendación daría en el proceso? Recomiendo tener más importancia en el proceso número 1 que es el almacén M.P. ya que se genera más cuellos de botellas después de realizar un 32% de trabajo, lo demás es cuello de botella. Y las locaciones 2 (lavado de fruta), 3 (corte de fruta) y 4 (mezcla de ingredientes) recomendaría prestar más atención con los trabajadores ya que son los que tienen mayor inactividad y después se generan cuellos de botella y esto es causado por la locación 1 (Almacén). EJERCICIO 5
REALIZA UN PROCESO A TRAVÉS DE PROMODEL CON UN TIEMPO DE
1000 HORAS, UTILIZANDO 6 IMÁGENES Y CONTESTE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS. SE REALIZO EL PROCESO DEL PAN COMO TEMA. 1. ¿Cuántas piezas de pan se producen en el tiempo simulado? 2,222 piezas de pan se crean 2. ¿Qué estación tiene mayor tiempo ocioso? La locación de los ingredientes, ya que solamente es la compra de la harina, mantequilla, huevos, leche y azúcar. 3. ¿Cuál es el % de utilización de la estación de mezcla de ingredientes? Es de un 14.62 de utilización, lo demás es inactividad. 4. ¿Qué recomendación daría en el proceso? Recomiendo tener más importancia en el proceso de reposo de la masa, formas del pan y horneado ya que después de un 60% a 70% empieza a ver cuellos de botella.
CONCLUSION FINAL DE LA UNIDAD 4
Gracias a ProModel que es un simulador con animación para computadoras personales. Permite simular cualquier tipo de sistemas de manufactura, logística, manejo de materiales, etc. Además, Puedes simular bandas de transporte, grúas viajeras, ensamble, corte, talleres, logística, etc. Gracias al mencionado programa, nosotros podemos tener una mejor idea y sobre todo una mejor lectura sobre la probabilidad de funcionamiento de cada área de una empresa.