INTERNATIONAL WELL CONTROL

MANAGEMENT AND PREVENTION SYSTEMS

AUDITORIA INICIAL DE CONTROL DE POZO EN TALADRO
TALADRO EN TIERRA
Fecha: Compañía:
Nombre Pozo: País:
Nombre Pozo:
Contratista de Perforación y Número:
Actividad en el momento de la inspección:

Este Check list, debe ser diligenciado en el equipo, como preparación a la auditoria de Well Control.
Así mismo debe ser devuelto a la oficina Bogotá para su verificación y análisis de Observaciones y
Recomendaciones.

El Wellsite y el Tool Pusher deben asistir al representante de IWC al completar esta lista de
chequeo después del Nipple up en el Casing Intermedio. Todas las preguntas siguientes deben
ser respondidas, con información adicional que el Auditor discutirá con el cliente en el sitio.

ACUMULADOR SI
X3 1 Existe dos controles para el acumulador, uno montado en la mesa y otro remoto?
2 1.1 Estan los controles claramente etiquetados?
La unidad remota se usa para activar los pipe rams por lo menos una
2 2 vez a la semana?
Son efectivos los controles en el piso, en caso que los controles
2 3 remotos sean destruidos?
Existe una fuente de poder alterna para recargar el acumulador en
3 4 caso que alguna de las fuentes falle?
1 4.1 Que tipo?
3 4.2 Esta trabajando en orden?
Hay una luz en la consola del perforador y en el acumulador, para
2 5 indicar cuando el acumulador esta funcionando?
Existen lineas de control de un acumulador fuera de uso que esten
3 6 conectadas?
Los rangos de las bombas estan regulados para empezar a 2700psi
2 7 y apagarse a 3000psi?
El panel del acumulador remoto es revisado por cada trasteo, para
1 8 confirmar los correctos parámetros de presión?
Mientras el arme del equipo, el tiempo de cargue de la bomba del
acumulador es revisado para asegurar que la presión suba de
X3 9 1000psi a 3000psi en menos de 15 minutos.
Cual es la condicion del fluido del acumulado, estan los filtros en
3 10 buenas condiciones?
1 10.1 Cuando fue inspeccionado por última vez?
11 Esta abierta la valvula de aislamiento de la botella del acumulador?
Fue medida la precarga del acumulador en el Rig/Up inicial, y
12 cada 60 días despues? Fue reseteado si fuese necesario?
12.1 Es la presión de precarga correcta?
 12.2 Cuando fue su ultima verificación?
13 La presión del acumulador es de 3000psi?
13.1 Si no, de cuanto?
Las líneas de alivio protegen las líneas de control y ellas estan en
un rango de presión igual a la capacidad de presión de la bomba del
14 acumulador?
El acumulador tiene suficiente capacidad de fluido para operar las
15 BOP'S, una y una y media veces?
16 El acumualdr esta a una distancia de seguridad del pozo?
PREVENTORAS SI
El equipo de BOP'S cumple con las condiciones del pozo y cumple con la máxima
X 17 presión anticipada de superficie? (MASP)
hay disponible un dibujo que muestre el Stack de preventoras, líneas, vávulas y
18 Manifold en uso?
El rango de presión de BOP'S es mayor que la capacidad de estallido del casing y de
19 la presión de prueba del zapato?
X 20 El equipo de control de pozo y BOP'S tienen el mismo rango de presión de trabajo?
La uniones de golpe Weco 1502 estan instaladas en las valvulas del casing de
21 superficie?
Se pueden hacer todas las maniobras necesarias para el manejo de BOP'S sin tener
22 que ir por debajo del piso de la mesa.
Esta el Stack de BOP'S bien anclado, y puede ser alineado convenientemente si es
23 necesario?
24 Hay Ring Gaskets extras, Bonnet Seal Rings y flanches de BOP'S a la mano?
Las líneas de control de BOP'S estan posicionadas tan bajo que no puedan ser
25 destruidas rapidamente por el fuego?
Esta disponible un set ilustrado de cómo se debe probar paso por paso el set de
26 BOP's?
Estos pasos se siguen despues de un arme de BOP, y están especificados los
27 intervalos de tiempo?
Hay disponible un Test Plug y un Test Joint, o se usa un Cup Packer para probar
28 BOP'S?
28.1 Esto es correcto para esta aplicación?
Las preventoras y las manijas de las valvulas de control estan claramente etiquetadas
29 y sostenidas en posición abierta o cerrada?
El pozo puede ser cerrado rápidamente mientras se observa y controla la presión del
30 casing?
31 Las preventoras tienen bloqueo hidráulico o manual?
31.1 En operación manual hay volantes o ejes instalados?
El Stack de preventoras tiene espacio suficiente entre los Pipe Rams, para
permitir el paso de los Tool Joints, que permita hacer Stripping a la
32 tubería?
XX 33 Es posible bombear al pozo con los Blind Rams cerrados?
Los controles de los Blind Rams tienen protectores (NO SEGURO) para prevenir
34 un cierre accidental o inesperado?
X 35 Las preventoras han sido desensambladas e inspeccionadas en el último año?
 35.1 Fecha
Hay presiones de cierre recomendadas para los preventores anulares, para probar el
36 Drill Pipe?, estas son conocidas y usadas, cuándo se prueban?
Existe relación entre la presión de sello y la presión de cierre para el preventor anular
37 y sus caracteristicas son conocidas por sus supervisores?
Todas las preventoras y válvulas hidráulicas pueden ser cerradas en 19 segundos o
menos a una presión de 1200psi, con las bombas apagadas y con un volumen
X 38 restante en el acumulador del 50%?
X 39 Si usted espera alta temperatura y alta presión los ciegos deben ser de cizalla?
CHOKE SI
En la línea de flujo del Choke y en cada ala del maniflod hay master valves, y
40 estas son usadas únicamente para cierres que permitan reparaciónes aguas abajo?
41 Existe una línea de llenado del pozo separada del Kill Line y se usa normalmente?
X 42 La línea del choke es recta, sin curvas, sin codos y sin ángulos?
Hay suficientes accesorios para chokes variables (Beam) disponibles con un rangos
43 para manejar diferentes presiones?
44 Hay partes extras para el choke a mano, o disponible?
X 45 Las líneas del choque y las válvulas estan bien instaladas y ancladas?
Existen dos (2) choques hidráulicos y uno (1) manual para altas temperaturas
46 y altas presiones de pozo?
Las líneas del choke estan distribuidas y organizadas de tal manera que los fluidos
puedan ser seleccionados, gas separado en forma segura, o lodo recuperado y
47 sin gas?
48 La línea del choke tiene un diámetro interior de mínimo 4 pulgadas
El manifold del choke trabaja en un rango de presión mayor que la máxima
X 49 presión anticipada en superficie. (MASP)
Se realiza una prueba de funcionamiento del Choque antes del Drill Out (Perforación
50 del Zapato) del casing?
SEPARACION DE GAS SI
51 El gas puede separado del lodo puede ser descargado o quemado en forma segura?
51.1 Cual es la altura de la línea del quemadero?
Hay un separador de lodo gas con adecuado volumen, y líneas de venteo de por lo
menos 8" y un tubo en U, en la línea de lodo para agitar o prevenir que el gas emerja
X 52 a las rumbas?
52.1 El separador de lodo gas tiene un diámetro de 48" o más?
La columna de lodo en el separador es lo suficientemente alta para mantener +/- 5psi
52.2 de Back Pressure?
INSIDE BOP, KELLY COCK, VALVULAS Y FLOTADORES SI
Hay disponible en la mesa un Inside BOP y una válvula de segurdad (TIW) Full Open
53 para el Drill Pipe y pueden ser Instaladas manualmente?
X 54 Esta la TIW a mano, lista y disponible en el sitio designado?

55 Existe una Lower Kelly Valve, y esta a mano, lista y disponible en el sitio designado?
56 Se usa una Float valve para el Drill Pipe?
Hay un Nipple corto (Pup Joint)para ser usado al instalar una back pressure valve, en
57 caso de una emergencia?
 Se usa un Upper Kelly Valve o este taladro esta equipado con un sistema de Top
58 Drive con válvulas hidráulicas o manuales?
SEGURIDAD DE LOS DRILL COLLAR SI
Hay disponibles cross overs para que la Inside BOP y la Safety Valve puedan ser
X 59 instaladas sobre los Drill Collars?
60 Las botellas pueden ser quebradas rápidamente?
60.1 Que clase de elementos se utiliza para esto?
Hay cuñas para botellas y sistemas para quebrar y tumbar disponibles en el piso de la
61 mesa?
INDICADORES DE FLUJO SI
X 62 Esta el totalizador de volumen, montado visualmente fácil para el perforador?
Hay un indicador de flujo para condiciones "Out of Hole", o las líneas de descarga
X 63 del flow line pueden ser vistas desde el piso de la mesa?
El taladro tiene un contador de strokes de la bomba y/o un tanque de viaje para usar
X 64 en condiciones críticas de llenado del hueco?
CASING SI
65 Como se monitorea el desgaste del casing?
65.1 Eso es suficiente para ese caso?
Hay presiones de superficie máximas permitidas sobre el cierre de pozo, están
X 66 especificadas y grabadas?
El casing de superficie fue mantenido en tensión hasta el frague del cemento para
X 67 evitar desalineamientos?
68 El wear bushing del casing se usa mientras se perfora?
VIAJANDO SI
Se aplican píldoras para permitir que la sarta pueda viajar seca y dar suficiente tiempo
69 para que el nivel del fluido se balancee antes de viajar nuevamente?
Se hacen mediciones de flujo, antes de jalar desde el fondo, en el zapato y en el
70 collar del casing?
Por lo menos una vez en cada viaje las BOP son operadas y todas las válvulas del
X 71 choke son niveladas en cada viaje?
El hueco se llena continuamente desde el tanque de viaje (preferiblemente), o hay
X 72 un procedimiento especifico para llenar el hueco? (No. de pardas)
X 72.1 El hueco se llena mientras se jala cada parada de botellas?
73 El taladro esta equipado con un tanque de viaje?
La cuadrilla tiene un reporte del viaje, usando una medida de chequeo del tanque de
74 viaje para suavear.
Hay cuadros publicados en el taladro que muestren el volumen a ser bombeado
75 desde los tanques para diferentes cantidades de tubería a sacar del pozo?
La cuadrilla , especialmente el perforador, tiene instrucción acerca de los procedi-
76 mientos durante el viaje, si se detectan perdidas de circulación?
SIMULACROS SI
En el reporte diario de perforación se registran los simulacros mientras se perfora con
X 77 los datos: profundidad, intervalo perforado y tiempo de perforación?
En el reporte diario de perforación se registran los simulacros viajando, con los datos
X 78 anteriores?
 En el reporte diario de perforación se registran los simulacros con las botellas en el
X 79 zapato con los datos anteriores?
En el reporte diario de perforación se registran los simulacros fuera del hueco con los
X 80 datos anteriores?

Las ratas de bombeo lentas y presiones bajas, obtenidas durante y despues de los
X 81 cambios en la densidad del lodo son registrados en los reportes diarios de perforación
ESPECIFICACIONES DEL TALADRO SI
Las hojas de matar pozo aprobadas, estan disponibles en la mesa, son llenadas
82 todos los días?
83 El leack off test se recalcula y se publica cada vez que cambia la densidad del lodo?
84 La máxima densidad de lodo permisible esta publicada?
Las figuras de Drill Pipe, Botellas, pozo, y capacidad de bombeo de lodo estan
X 85 disponibles en la mesa?

Las válvulas de descarga de las bombas estan correctamente pinadas y sus máximas
X 86 presiones son conocidas?
Las vávulas de descarga de las bombas han sido probadas según un punto estándar
X 87 de referencia?
87.1 Estan funcinando?
Hay un método rápido para apagar los motores desde la mesa, y si son moteres
X 88 diesel, esta instalado un dispositivo para cerrarles la entrada de aire?
89 Existen dos escaleras disponibles desde la mesa y los caminaderos libres y abiertas?
Las puertas de la caseta de alcenaje, estan lejos del pozo, para que el personal no
90 quede atrapado en caso de un incendio?
91 Los motores de las rumbas son a prueba de explosión?
92 Hay un efectivo Slugging Tank?
Estan prohibidos los cigarrillos, encendedores y fósforos en la mesa, y existen
93 zonas de fumadores seguras designadas?
94 Esta asignada una zona de soldadura segura?
Cuando se solda en la locación, el supervisor inspecciona el área con el soldador
95 antes de generar un permiso de trabajo?
96 Todos los sistemas de luces y cableado deben ser a prueba de gases?
Durante operaciones de cañoneo los radiotransmisores estan apagados y hay una
97 persona ubucada cerca de entrada a la localización para limitar el acceso y trafico?
98 Los extintores estan localizados en posiciones fácilmente accesibles y apropiados?
98.1 Cuando fue su última inspección?
99 Hay focos debajo del piso de la mesa?
99.1 Estan limpios y trabajando correctamente?
Hay una vaporela o una lavadora a presión disponible para el mantenimiento del
100 equipo?

Hay una lista informativa de accesorios para las BOP y regulaciones de seguridad en
101 el taladro?
Hay un manual y unas copias de las políticas empresariales de control de pozo en
102 el equipo?
103 Estan las políticas de HSE claramente publicadas en el taladro?
 ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL DEL TALADRO SI
Los asistentes del perforador tienen certificados de entrenamiento en Well Control
X 104 de acuerdo a sus cargos?
Los Jefes de Equipo tienen evidenciass del entrenamiento en Well Control del
105 personal de la cuadrilla ( Carnets, Certificados)
Todos los empleados nuevos son entrenados en sus responsabilidades en el taladro
X 106 en el evento de una patada de pozo?

Existe en el taladro un sistema de intercomunicación entre puntos localizados en la

consola del perforador, tanques de lodo, ofocian del Company Man, oficina del Jefe
107 de Equipo, y oficina del Lodero?
Hay un plan de emergencia en el lugar y los procedimientos son revisados despues
X 108 de cada cambio?
RECOMENDACIONES
NATIONAL WELL CONTROL
EMENT AND PREVENTION SYSTEMS
CIAL DE CONTROL DE POZO EN TALADRO
TALADRO EN TIERRA

NO
NO
NO

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NO

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NO
 NO

RECOMENDACIONES