Bomba de Ventiladores de Motor A10vo 250

Electric Drives Linear Motion and
and Controls Hydraulics Assembly Technologies Pneumatics Service
Bomba variable a pistones axiales RS 92701/06.09 1/44

Reemplaza a: 10.07
A10V(S)O
Catálogo técnico
Serie 31
Tamaño nominal NG18 (A10VSO)
Tamaño nominal NG28 hasta 140 (A10VO)
Presión nominal 280 bar
Presión máxima 350 bar
Circuito abierto
Contenido Características
Código de pedido para programa estándar 2 –– Bomba variable con mecanismo a pistones axiales en
construcción de placa inclinada para accionamiento hi-
Características técnicas 4
drostático en circuito abierto
Características técnicas unidades estándar 6 –– El caudal es proporcional al número de revoluciones del
accionamiento y a la cilindrada.
Características técnicas versión High-Speed 7
–– Mediante el ajuste de la placa inclinada es posible una varia-
Características técnicas 8 ción de caudal continua.
Curvas características para bombas con regulador de presión 9 –– 2 conexiones de fluido de fuga
DG – Variación de dos puntos, de mando directo 10 –– Buen comportamiento de aspiración
DR – regulador de presión 11 –– Presión de servicio continuo admisible 280 bar
DRG – regulador de presión, de mando remoto 12 –– Bajo nivel de ruido
DFR/DFR1 – Regulador de presión y caudal 13 –– Elevada vida útil
DFLR – Regulador de presión, caudal y potencia 14 –– Capacidad de carga axial y radial del eje motriz
Regulador FHD – FR, en función de la presión de mando –– Buena relación peso-potencia
con regulación de presión 15
–– Múltiples programas de regulador
Dimensiones, tamaño nominal 18 hasta 140 16
–– Breves tiempos de regulación
Dimensiones Transmisión 38
–– La transmisión es adecuada para el montaje de bombas a
Combinaciones de bombas A10V(S)O + A10V(S)O 41 engranajes y a pistones axiales del mismo tamaño nominal,
Indicaciones de montaje 42 es decir transmisión 100%.
Indicaciones generales 44
2/44 Bosch Rexroth AG A10V(S)O serie 31 RS 92701/06.09
Código de pedido para programa estándar

A10V(S) O / 31 – V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
Versión 18 28 45 71 100 140

01 High-Speed – –     H
Máquina a pistones axiales 18 28 45 71 100 140

Construcción de placa inclinada, viariable –      A10V
02
 – – – – – A10VS
Tipo de servicio
03 Bomba, circuito abierto O
Tamaño nominal
04 Cilindrada Vg máx en cm3 18 28 45 71 100 140
Dispositivo de regulación y ajuste 18 28 45 71 100 140

Variación de dos puntos, de mando directo       DG
Regulador de presión       DR
comandado hidráulicamente a distancia       DRG
X - T abierta       DFR
con regulación de caudal,
hidráulico X - T cerrada
      DFR1
05
con función lavado
con regulación de caudal,
regulación de diferencia de presión, m     – EF1)
viariable en forma eléctrica
eléctrico con curva característica negativa       ED2)
Regulación de presión, caudal, potencia –      DFLR
Regulador de caudal, según presión de mando con regulación de presión –      FHD
Serie
06 Serie 3, índice 1 31
Sentido de giro
Mirando hacia el Eje de mando derecha R
07
izquierda L
Juntas
08 FKM (fluor-caucho) V
Eje de mando 18 28 45 71 100 140

Eje dentado, ANSI B92.1a-1976, eje estándar       S
Como eje “S“ pero para mayores momentos de giro     – – R
09 Eje dentado, ANSI B92.1a-1976, diámetro pequeño,
     m U
no para transmisión
Como eje “U“, mayor par de giro, no para transmisión –     m W
Brida de montaje 18 28 45 71 100 140

ISO 3019-1 – 2 agujeros       C
10
ISO 3019-1 – 4 agujeros – – – – –  D
1) Ver también RS 92709

2) Ver también RS 92707
l = Disponible m = A pedido – = No disponible ▲ = No para proyectos nuevos = Programa preferencial
RS 92701/06.09 A10V(S)O serie 31 Bosch Rexroth AG 3/44
Código de pedido para programa estándar

A10V(S) O / 31 – V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
Conexión para tuberías de trabajo

(versión rosca de sujeción UNC, ver RA 92701) 18 28 45 71 100 140
Conexiones por brida SAE posterior,
–   ▲3)   11
rosca de sujeción métrica (no para transmisión)
Conexiones por brida SAE arriba, abajo contra-
   ▲3)   12
puestas, rosca de sujeción métrica
11
Conexiones por brida SAE posterior,
– – –  – – 41
rosca de sujeción métrica (no para transmisión)
Conexiones por brida SAE arriba, abajo contra-
– – –  – – 42
puestas, rosca de sujeción métrica
Transmisión 18 28 45 71 100 140

Sin transmisión       N00
Brida SAE J744 Cubo para eje dentado4)
82-2 (A) 5/8 in 9T 16/32DP       K01
82-2 (A) 3/4 in 11T 16/32DP       K52
12 101-2 (B) 7/8 in 13T 16/32DP –      K68
101-2 (B) 1 in 15T 16/32DP – –     K04
127-2 (C) 1 1/4 in 14T 12/24DP – – –    K07
127-2(C) 1 1/2 in 17T 12/24DP – – – –   K24
152-4 (D) 1 3/4 in 13T 8/16DP – – – – –  K17
3) Tener en cuenta indicaciones en página 27

4) Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976
l = Disponible m = A pedido – = No disponible ▲ = No para proyectos nuevos = Programa preferencial
Características técnicas
Fluido hidráulico Diagrama de selección
Antes del proyecto consultar información adicional para la

2500-40° -20° 0° 20° 40° 60° 80° 100°
selección del fluido hidráulico y las condiciones de empleo 1600 1600
en nuestros catálogos RS 90220 (aceite mineral), RS 90221 1000
600
(fluidos hidráulicos no contaminantes) y RS 90223 (fluidos 400
hidráulicos HF). 200
VG
VG 68
VG 32
VG 46
VG 2
10
2
Para el servicio con fluidos hidráulicos HF o no contaminantes
0
100
Viscosidad n [mm2/s]
se deben tener en cuenta limitaciones a las características 60
técnicas, eventualmente consultar (para el pedido, indicar en el 40 36
texto complementario, el fluido hidráulico a utilizar). νopt.
20
Rango de viscosidad 16
Recomendamos seleccionar la viscosidad de servicio (a temperatu- 10

ra de servicio) para el rendimiento y duración en el rango óptimo de
nópt = viscosidad de servicio óptima 16 ... 36 mm2/s 5 5
-40° -25° -10° 0° 10° 30° 50° 70° 90° 115°
referida a la temperatura del depósito (circuito abierto).
Rango de temperatura t en °C
Rango de viscosidad límite tmin = -40 °C Rango de temperatura del fluido hidráulico tmax = +115 °C
Para condiciones límites son válidos los siguientes valores: Aclaración sobre la selección del fluido hidráulico
nmín = 10 mm2/s Para la correcta selección del fluido se supone conocida la
brevemente (t ≤ 1 min) temperatura de servicio en el tanque (circuito abierto), en
a temperatura máx. admisible de fluido de fuga función de la temperatura ambiente.
de 115 °C.
La elección del fluido se realiza de manera tal que en el rango
Se debe tener en cuenta que la máxima temperatura del fluido de temperatura de servicio la viscosidad se encuentre en el
de 115°C tampoco sea superada localmente (por ej. área de rango óptimo (nópt) (ver diagrama de selección, área sombrea-
almacenamiento) . La temperatura en el área de almacena- da). Recomendamos seleccionar la clase de viscosidad más
miento es aprox. 5 K más alta que la temperatura promedio del alta.
fluido de fuga.
Ejemplo: a temperatura ambiente de X °C se desarrolla en el
nmáx = 1600 mm2/s depósito una temperatura de servicio de 60 °C. El rango ópti-
brevemente (t ≤ 1 min) mo de viscosidad de servicio (nópt; área sombreada) correspon-
para arranque en frío de a las clases de viscosidad VG 46 ó VG 68; seleccionar
(p ≤ 30 bar, n ≤ 1000 min-1, tmín -40 °C) VG 68.
Para temperaturas de –40 °C hasta –25 °C se requieren medi- Tener en cuenta
das especiales según la situación de montaje, consultar. La temperatura del aceite de fugas afectada por la presión y
la velocidad, se encuentra permanentemente por encima de la
Ver información adicional para el empleo a bajas temperaturas
temperatura del depósito. Sin embargo, no debe superar 115
en RS 90300-03-B.
°C en ningún lugar de la instalación.
Si las condiciones antes mencionadas no se pueden mantener
por parámetros extremos de servicio o temperaturas ambientes
elevadas, consultar.
Filtrado
Cuanto más fino es el filtrado tanto mejor es la clase de pureza
alcanzada para el fluido hidráulico y mayor la vida útil de la
máquina a pistones axiales. Para garantizar la seguridad de
funcionamiento de la máquina a pistones axiales se requiere
un análisis de gravimetría del fluido para la determinación de
la clase de pureza según ISO 4406. Como mínimo se debe
cumplir con una clase de pureza de 20/18/15. Para tempe-
raturas muy elevadas (90 °C hasta máx. 115 °C) se requiere
19/17/14 según ISO 4406.
Si las clases antes mencionadas no se pueden mantener,
consultar.
Rango de presión de servicio Presión en la conexión para tubería de trabajo (conexión
de presión) B
Sentido del caudal
Presión nominal pnom __________________ 280 bar absolutos
S hacia B
Presión máxima pmáx _ _________________ 350 bar absolutos
Presión en la conexión de aspiración S (entrada) Duración total ____________________________________ 300 h
Duración individual_ ______________________________ 2,0 ms
Presión de entrada Presión mínima (lado de alta presión) ______________10 bar
pabs mín _ _______________________________ 0,8 bar absolutos Velocidad de variación de presión RA _________ 16000 bar/s
pabs máx ________________________________10 bar1) absolutos
pnom
Presión de entrada mínima admisible en la
Presión p
conexión de aspiración S con aumento de velocidad Dt
Para evitar daños de la bomba (cavitación) se debe asegurar
en la conexión de aspiración una presión de entrada mínima.
Dp
La altura de la presión de entrada mínima depende del número
de revoluciones y de la cilindrada de la bomba variable. No
obstante, estos valores no son válidos para versiones High-
Speed (ver tablas de valores en página 7).
Tiempo t
1,2
1,6 Definiciones
Presión nominal pnom
Presión de entrada p abs [bar]
Revoluciones n/n máx
1,4
1,1 La presión nominal corresponde a la presión máx. de diseño.
1,2 Presión máxima pmáx
La presión máxima corresponde a la mayor presión de servi-
1,0 1,0 cio de la duración de los efectos individuales. La suma de las
duraciones de los efectos individuales no puede exceder la
0,9 duración total.
0,9 0,8 Presión mínima (lado de alta presión)

0,7 0,8 0,9 1,0 La presión mínima en el lado de alta presión (B) es necesaria a
Cilindrada Vg/Vg máx fin de evitar daños en la máquina a pistones axiales.
Velocidad de variación de presión RA
Presión del fluido de fuga Velocidad máxima admisible de presurización y despresuri-
Presión máxima admisible del fluido de fuga zación para una variación de presión sobre todo el rango de
(en la conexión L, L1): presión.
máximo 0,5 bar más alta que la presión de entrada en la cone-
t2
xión S, pero no superior a 2 bar absolutos. Duración individual t1 tn
Presión p
pL máx abs ________________________________________ 2 bar1) Presión máxima pmáx

Presión nominal pnom
1) Otros valores a pedido
Presión mínima (lado de alta presión)
Tiempo t
Duración total = t1 + t2 + ... + tn
Características técnicas unidades estándar

Tablas de valores (valores teóricos, sin rendimiento ni tolerancias; valores redondeados)
Tamaño nominal NG 18 28 45 71 100 140
Cilindrada
bomba variable Vg máx cm3 18 28 45 71 100 140
Revoluciones1)
máximas para Vg máx nmáx min–1 3300 3000 2600 2200 2000 1800
máximas para Vg < Vg máx2) nmáx adm. min–1 3900 3600 3100 2600 2400 2100
Caudal
para nmáx y Vg máx qv máx L/min 59 84 117 156 200 252
para n = 1500 min-1 q L/min 27 42 68 107 150 210
Potencia
para nmáx Δp = 280 bar P máx kW 30 39 55 73 93 118
para n = 1500 min-1 P kW 12.6 20 32 50 70 98
Par de giro
para Vg máx y Δp = 280 bar Tmáx Nm 80 125 200 316 445 623
Δp = 100 bar
T Nm 30 45 72 113 159 223
Resistencia a torsión eje comando S c Nm/rad 11087 22317 37499 71884 121142 169537
eje comando R c Nm/rad 14850 26360 41025 76545 – –
eje comando U c Nm/rad 8090 16695 30077 52779 91093 –
eje comando W c Nm/rad – 19898 34463 57460 101847 –
Momento de inercia
JTW kgm2 0.00093 0.0017 0.0033 0.0083 0.0167 0.0242
rotor
Volumen de llenado V L 0.4 0.7 1.0 1.6 2.2 3.0
Masa aprox. (sin transmisión) m kg 12 15 21 33 45 60
1) Los valores son válidos para presión absoluta (pabs) de 1 bar en la abertura de aspiración S y fluido de servicio mineral
(con una masa específica de 0,88 kg/L).
2) Los valores son válidos para Vg ≤ Vgmáx o para un incremento de la presión de entrada pabs en la abertura de aspiración S (ver
diagrama en página 5)
Observación
Exceder los valores máximos o no alcanzar los mínimos puede causar pérdida de funcionalidad, una reducción de la vida útil o a la
destrucción de la máquina a pistones axiales. Los valores admisibles se pueden obtener mediante un cálculo.
Cálculo del tamaño nominal

Vg • n • hV Vg = Cilindrada geométrica por rotación en cm3
Caudal qV = [L/min]
1000 Dp = Presión diferencial en bar
Vg • Dp n = Revoluciones en min-1
Par de giro T = [Nm]
20 • p • hmh hV = Rendimiento volumétrico
2p • T • n qV • Dp hmh = Rendimiento mecánico-hidráulico
Potencia P = = [kW]
60000 600 • ht ht = Rendimiento total (ht = hV • hmh)
Características técnicas versión High-Speed

Tablas de valores (valores teóricos, sin rendimiento ni tolerancias; valores redondeados)
Tamaño nominal NG 45 71 100 140
Cilindrada
bomba variable Vg máx cm3 45 71 100 140
Revoluciones1)
máximas para Vg máx nmáx min–1 3000 2550 2300 2050
máximas para Vg < Vg máx2) nmáx adm. min–1 3300 2800 2500 2200
Caudal
para nmáx y Vg máx qv máx L/min 135 178 230 287
Potencia
para nmáx Δp = 280 bar Pmáx kW 63 83 107 134
para n = 1500 min-1 P kW 32 50 70 98
Par de giro
para Vg máx y Δp = 280 bar Tmáx Nm 200 316 445 623
Δp = 100 bar T Nm 72 113 159 223
Resistencia a torsión eje comando S c Nm/rad 37499 71884 121142 169537
eje comando R c Nm/rad 41025 76545 – –
eje comando U c Nm/rad 30077 52779 91093 –
eje comando W c Nm/rad 34463 57460 101847 –
Momento de inercia
JTW kgm2 0.0033 0.0083 0.0167 0.0242
rotor
Volumen de llenado V L 1.0 1.6 2.2 3.0
Masa aprox. (sin transmisión). m kg 21 33 45 60
1) Los valores son válidos para presión absoluta (pabs) de 1 bar en la abertura de aspiración S y fluido de servicio mineral
(con una masa específica de 0,88 kg/L).
2) No debe excederse el caudal máximo qv máx.
Observación
Exceder los valores máximos o no alcanzar los mínimos puede causar pérdida de funcionalidad, una reducción de la vida útil-
o a la destrucción de la máquina a pistones axiales. Los valores admisibles se pueden obtener mediante un cálculo.
Carga transversal y axial sobre el Eje de mando
Tamaño nominal TN 18 28 45 71 100 140

Fq
Fuerza transversal, para

Fq máx N 350 1200 1500 1900 2300 2800
máxima X/2 X/2 X/2
X
Fuerza axial, má-

± Fax Fax N 700 1000 1500 2400 4000 4800
xima
Pares de giro admisibles de entrada y de transmisión

Tamaño nominal TN 18 28 45 71 100 140
Par de giro, máximo Tmáx Nm 80 125 200 316 445 623
(para Vg máx y Dp = 280 bar1))
Par de giro de entrada, máximo2)
para Eje de mando S TE adm Nm 124 198 319 626 1104 1620
SAE J744 (ANSI B92.1a-1976) in 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4
para Eje de mando R TE adm Nm 160 250 400 644 – –
SAE J744 (ANSI B92.1a-1976) in 3/4 7/8 1 1 1/4 – –
para Eje de mando U TE adm Nm 59 105 188 300 595 –
SAE J744 (ANSI B92.1a-1976) in 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 –
para Eje de mando W TE adm Nm – 140 220 394 636 –
SAE J744 (ANSI B92.1a-1976) in – 3/4 7/8 1 1 1/4 –
Par de giro de transmisión, máximo
para Eje de mando S TD adm Nm 108 160 319 492 778 1266
para Eje de mando R TD adm Nm 120 176 365 548 – –
1) Rendimiento no considerado
2) Para ejes de accionamiento sin carga transversal
Distribución del par de giro
T1 T2
TE
1. Pumpe
1ra bomba 2. Pumpe
2da bomba
TD
Curvas características para bombas con regulador de presión

Potencia de accionamiento y caudal
(medio de servicio: fluido hidráulico ISO VG 46 DIN 51519, t = 50°C)
Tamaño nominal 18 Tamaño nominal 100

n = 1500 min-1 n = 1500 min-1
n = 3300 min-1 n = 2000 min-1
Pot. accionamiento P
60 30 200 100
40 qv 20 180 90
Pqv máx qv
Caudal qV
20 10 160 80
Pqv cero
[L/min]
0 0 140 70
[kW]
0 50 100 150 200 250 280 120 Pqv máx 60
Caudal qV
Presión de servicio p [bar] 100 50
[L/min]
80 40
[kW]
Tamaño nominal 28
60 30
n = 1500 min-1 40 Pqv cero 20
n = 3000 min-1 20
Pot. accionamiento P 10
90
80 40 0 0
0 50 100 150 200 250 280
60 qv 30
Pqv máx
Presión de servicio p [bar]
40 20
Caudal qV
20 Pqv cero 10
[L/min]
Tamaño nominal 140

[kW]
0 0
0 50 100 150 200 250 280 n = 1500 min-1
Presión de servicio p [bar] n = 1800 min-1
260 130
Tamaño nominal 45
240 120
n = 1500 min-1 qv
220 110
n = 2600 min-1
200 100
110 60
180 90
100 qv 50
160 Pqv máx 80
80 Pqv máx 40
140 70
60 30
Caudal qV
120 60
40 20
[L/min]
Caudal qV
Pqv cero 100 50

[kW]
20 10
[L/min]
80 40
[kW]
0 0
60 30
0 50 100 150 200 250 280
40 Pqv cero 20
20 10
Tamaño nominal 71 0 0
0 50 100 150 200 250 280
n = 1500 min-1
n = 2200 min-1
160 80
140
70
qv
120 60
100 50
80 40
Caudal qV
Pqv máx
60 30
[L/min]
[kW]
40 20
Pqv cero
20 10
0 0
0 50 100 150 200 250 280

DG – Variación de dos puntos, de mando directo

Aplicando una presión de conmutación externa en la conexi- Plano de conexión DG
ón X, se produce un ajuste de la bomba variable a ángulo de
basculamiento mínimo.
Por ello el pistón de posicionamiento se alimenta directamente X
con fluido de ajuste, para lo cual se requiere una presión míni-
ma de ajuste pst ≥ 50 bar. L B
La bomba variable puede conmutarse sólo entre Vg máx o Vg min.
Se debe tener en cuenta, que la presión de conmutación re-
querida en la conexión X depende directamente de la magni-
tud de la presión de servicio pB en la conexión B. (ver curva
característica de presión de conmutación).
Presión de conmutación pst en X = 0 bar Vg máx
Presión de conmutación pst en X ≥ 50 bar Vg min
La presión de conmutación máx. admisible es pst = 120 bar.
L1 S
Curva característica de presión de conmutación Conexiones para

B tubería de trabajo
120 S aspiración
100
L, L1 fluido de fuga (L1 cerrada)
X presión de mando (cerrada)
Presión conmut. req.
50
pst [bar]
0 50 70 140 210 280

Presión de servicio pB [bar]
DR – regulador de presión
El regulador de presión mantiene constante la presión de un Plano de conexión DR tamaño nominal 18 hasta 100
sistema hidráulico dentro del rango de regulación de la bomba.
De ese modo la bomba suministra sólo la cantidad de fluido
hidráulico requerida por el consumidor. La presión puede ser
ajustada en forma continua en la válvula de mando. L B
Curva característica estática

(para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50°C)
Histéresis y aumento de presión ∆pmáx

280
Rango de ajuste
L1 S
Tamaño nominal 140

35
Caudal qv
Conexiones para
S aspiración
Datos del regulador

Histéresis y repetibilidad ∆p_______________máx. aprox. 3 bar
Aumento de presión, máx
TN 18 28 45 71 100 140
∆p bar 4 4 6 8 10 12
Consumo de fluido de mando_ __________ máx. aprox. 3 L/min
Pérdida de caudal para qVmáx ver pág. 9.
DRG – Regulador de presión, de mando remoto

La válvula reguladora DRG tiene superpuesta la funcionalidad Plano de conexión DRG tamaño nominal 18 hasta 100
del regulador DR, ver página 11.
Para el mando remoto puede colocarse externamente una
válvula limitadora de presión en la conexión X, dicha válvula no No incluido en el suministro
está incluida en el suministro del DRG.
La diferencia de presión en la válvula de mando se ajusta de X
manera estándar a 20 bar La cantidad de fluido asciende
aprox. a 1,5 L/mín. Si se desea otro ajuste (rango 10-22 bar)
indicar el mismo en texto complementario.
Como válvula limitadora de presión separada recomendamos:
DBDH 6 (hidráulica) según RS 25402 ó
L B
DBETR-SO 381 con tobera Ø 0,8 en P (eléctrico) según
RS 29166.
La máxima longitud de la tubería no debe sobrepasar los 2m.

(para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50°C)
Histéresis y aumento de presión ∆pmáx
280
L1 S
Rango de ajuste
Tamaño nominal 140
No incluido en el suministro
20 X
qv min qv máx
Caudal qv
Conexiones para:
Datos del regulador
Histéresis ∆p______________________________máxima 3 bar S aspiración
Aumento de presión máxima L, L1 fluido de fuga (L1 cerrada)
X presión de mando
TN 18 28 45 71 100 140
∆p bar 4 4 6 8 10 12 Resumen de conexión de presión de mando X
Consumo de fluido de mando_ ____________ aprox. 4,5 L/min Tamaño nominal 18 hasta 100 con adaptador
Tamaño nominal 140 sin adaptador
Pérdida de caudal para qv máx ver pág. 9.
DFR/DFR1 – Regulador de presión y caudal

Además de la función del regulador de presión (ver pág. 11), Plano de conexión DFR tamaño nominal 18 hasta 100
mediante un diafragma ajustable (por ej. válvula direccional), se
toma una diferencia de presión desde y hacia el consumidor, la Sin conexión para
cual regula el caudal de la bomba. La bomba suministra la canti- DFR1
dad de fluido hidraulico realmente requerida por el consumidor. X No incluido
El regulador de presión está superpuesto. en suministro
Observación
La versión DFR1 no posee ninguna conexión desde X hacia el tanque. L B
Por ello tiene que efectuarse la descarga LS en el sistema.
Las otras deben asegurar debido a la función de lavado una
descarga suficiente del conducto X.

Regulador de caudal para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50°C)
∆qv ver tabla
280 L1 S
Rango de ajuste
Tamaño nominal 140

Sin conexión para
DFR1
X No incluido
35 en suministro
qv min qv máx
Caudal qv
Curva característica estática con nro. de revoluciones

variables B
Conexiones para:
∆qv ver tabla
Caudal qv
S aspiración
[L/min]

X presión de mando
Revoluciones n [min-1]
Resumen de conexión de presión de mando X
Tamaño nominal 18 hasta 100 con adaptador
Tamaño nominal 140 sin adaptador
Presión diferencial ∆p:

Ajuste estándar: 14 bar. Si se desea algún otro ajuste, indicar
el mismo en texto complementario.
En la descarga de la conexión X hacia el depósito se ajusta
una presión de carrera nula („stand by“) de p = 18 ± 2 bar (en
función del ajuste ∆p).
Datos del regulador
Datos del regulador de presión DR ver pág. 11.
Diferencia máxima de caudal medida con número de revolu-
ciones del accionamiento n = 1500 min-1.
TN 18 28 45 71 100 140
∆qv máx L/min 0,9 1,0 1,8 2,8 4,0 6,0
Consumo de fluido de mando DFR máx. aprox. 3...4,5 L/min
Consumo de fluido de mando DFR1 máx. aprox. 3 L/min
DFLR – Regulador de presión, caudal y potencia

Para lograr un momento de accionamiento constante, con pre- Plano de conexión DFLR tamaño nominal 28 hasta 100
sión de servicio variable, se modifica el ángulo de ajuste y con
ello el caudal de la máquina a pistones axiales de manera que
el producto entre caudal y presión permanezca constante.
Es posible una regulación de caudal por debajo de la curva X
característica de potencia. No incluido
en suministro

Con 1500 min-1
Curva de potencia
máxima L B
300
280
250
200
150
100
Curva de po- L1 S
50
tencia mínima
0
0 100 Tamaño nominal 140
X
∆qV No incluido
en el sumi-
nistro
L B
Par de giro T [Nm]
0 100
Caudal qV [%]
La característica de potencia se ajusta en fábrica, indicar en L1 S

texto complementario, por ej. 20 kW con 1500 min-1.
Conexiones para:
Datos del regulador B tubería de trabajo
Características técnicas del regulador de presión ver pág. 11. S aspiración
Características técnicas del regulador de caudal ver pág. 13. X presión de mando
Comienzo de regulación________________________ desde 50
Consumo de fluido de mando_ ________ máx. aprox. 5,5 L/min
Regulador FHD – FR, en función de presión de mando con regulación de presión

La posición de basculación de la bomba y con ello el caudal o Plano de conexión FHD tamaño nominal 28 hasta 100
cilindrada, dependen de la presión de mando pSt X existente en
la conexión X.
En la conexión Y se aplica una presión constante pY = 35 bar. Y X
La regulación de presión está integrada y puede ajustarse en
forma continua en la válvula de mando.
Indicar valores de ajuste en texto complementario. MSt
Datos del regulador
Histéresis ± 2 % de Vg máx
Consumo de fluido de-
L B
mando externo en Y___________ máx. aprox. 3 hasta 4,5 L/min MB
Aumento de presión ∆p_ ______________________ máx. 4 bar
Presión mínima en el sistema pmín___________________18 bar
(para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50° C)
Histéresis y aumento de presión ∆p

L1 S
100
80
60
Vg/Vg máx [%]
Rango de ajuste Tamaño nominal 140

40
Cilindrada
20
Y X
18 12 6 35 280
Presión de Presión de servicio p [bar] MSt

mando
pSt X [bar]
L B
L1 S
Conexiones para:
S aspiración
MSt medición presión de mando (cerrada)
M B medición presión de servicio (cerrada)
Y presión de mando
X presión de mando
Dimensiones, tamaño nominal 18

Solicitar plano de montaje vinculante antes de
determinar su construcción. Medidas en mm
DFR/DFR1 Regulador de presión y caudal, con placa de conexión 12
Montaje de válvula para

Placa de conexión 12 V sentido de giro izquierda
6.3 108 B
83
max. 110
Brida ISO 3019-1 L X 11 L
82-2 (SAE A)
X
45° 45°
63
40
Ø82.55 h8
66
63
64
69
11.5 106.4
L1
43 S 152
145
195 109
126
W
Vista V Vista W
22.2
B S
52.4
Ø25
47.6
Ø20
26.2
Conexiones
Denominación Conexión para Norma Tamaño 1) Presión máx. Estado
[bar] 2)
B tub. trabajo (serie presión estándar) SAE J518 3/4 in 350 O
Placa de conexión 12 rosca de sujeción DIN 13 M10; prof. 17 3)
S aspiración (serie presión estándar) SAE J518 1 in 5 O
Placa de conexión 12 rosca de sujeción DIN 13 M10; prof. 17 3)
L fluido de fuga DIN 3852 M16x1,5 2 O 4)
L1 fluido de fuga DIN 3852 M16x1,5 2 cerrada 4)
X presión de mando DIN 3852 M14x1,5; prof. 12 350 O
X presión de mando para variador DG DIN 3852 G 1/4 in 120 O
1) Para los pares máximos de apriete deben tenerse en cuenta las indicaciones generales de página 44.
2) Pueden aparecer brevemente picos de presión específicos de la aplicación. Tener en cuenta durante la selección del dispositivo
de medición y la armadura
3) Versión rosca de sujeción UNC, ver RA 92701
4) Dependiendo de la posición de montaje, debe estar cerrada L o L
1
O = Debe conectarse (se suministra cerrada)

DG DR
Variación de dos puntos, de mando directo, placa de conexión 12 Regulador de presión placa de conexión 12
Hasta superficie de brida

Montaje de válvula para Montaje de válvula para
148 sentido de giro izquierda sentido de giro izquierda
max. 110
X
X
25 +0.4
G 1/4 in
3
12 126
89
97
DRG
Regulador de presión, de mando remoto, placa de conexión 12
108 Montaje de válvula para

sentido de giro izquierda
max. 110
X
X
40
109
126
Ejes de mando
S Eje dentado 3/4 in 11T 16/32 DP1) R Eje dentado 3/4 in 11T 16/32 DP1) U Eje dentado 5/8 in 9T 16/32 DP1)
SAE J744 - 19-4 (A-B) SAE J744 - 19-4 (A-B) SAE J744 - 16-4 (A)
Centrado 2)
1/4-20UNC-2B
R 3.15 x 6.7 DIN 332

1/4-20UNC-2B
Ø3/4in
Ø5/8in
ø3/4 in
14 14
22 15.8
Longitud utilizable 21 23.8
30
de dentado
38 38 31.8
1) ANSI B92.1a-1976, ángulo de engrane 30°, entredientes aplanados, centrado de flancos, clase de tolerancia 5
2) Seguro axial del acoplamiento, por ej. a través de cupla de apriete o tornillo de apriete dispuesto radial

DFR/DFR1 Regulador de presión y caudal, con placa de conexión 11 y 12, sentido de giro derecha
Placa de conexión 12
V Montaje de válvula para
118 sentido de giro izquierda
9.5 90 B L
Brida ISO 3019-1 6.3 L X
max. 110
101-2 (SAE B)
14
45°
45°
X
80
Ø101.6 h8
40
96
Ø1
74
80
74
14 146
40 L1 S
164 164
194 83.5 119
136
W
Vista Z
Placa de conexión 11 95
47.6
9.5 90 Ø20 B
L
max. 113
6.3
22.2
X
43
45
Ø101.6 h8
Z
45
79
30.2
14 S
40 L1 Ø32 Montaje de válvula
170 58.7
209 para sentido de giro
226 izquierda
Vista V Vista W
22.2
Ø20
S
58.7
Ø32
47.6
B
30.2

Ejes de mando
S Eje dentado 7/8 in 13T 16/32 DP1) R Eje dentado 7/8 in 13T 16/32 DP1)
SAE J744 - 22-4 (B) SAE J744 - 22-4 (B)
1/4-20UNC-2B
1/4-20UNC-2B
ø7/8 in
Ø7/8 in
16 16
25.1
Longitud utilizable de 25
33.1
dentado
41 41
U Eje dentado 3/4 in 11T 16/32 DP1) W Eje dentado 3/4 in 11T 16/32 DP1)
SAE J744 - 19-4 (B) SAE J744 - 19-4 (B)
1/4-20UNC-2B
1/4-20UNC-2B
Ø3/4 in
ø3/4 in
14 14
30 dentado
38 38
Conexiones
Denominación Conexión para Norma Tamaño 2) Presión Estado
máxima
[bar] 3)
B tubería de trabajo (serie presión estándar) SAE J518 3/4 in 350 O
Placa de conexión 11/12 rosca de sujeción DIN 13 M10; prof. 17 4)
S aspiración (serie presión estándar) SAE J518 1 1/4 in 5 O
L fluido de fuga DIN 3852 M18x1,5; prof. 12 2 O 5)
L1 fluido de fuga ISO 11926 3/4-16 UNF-2B 2 cerrada 5)
Y presión de mando DIN 3852 M14x1,5; prof. 12 máx. 35 O
MB medición presión de servicio SAE 3852 G 1/4 in 350 cerrada
Mst medición presión de mando DIN 3853/ tubo Ø8 mm máx. 18 cerrada
ISO 8434
DIN 3861
1

DG DG
Variación de dos puntos, de mando directo, placa de conexión 11 Variación de dos puntos, de mando directo, placa de conexión 12
Vista Z Hasta superficie de brida

Montaje de válvula para 158 Montaje de válvula para
sentido de giro izquierda sentido de giro izquierda
G 1/4 in
L
X
3
Z
3
Ø25 +0.4
G 1/4 in
25 +0.4
X
79
12
189.5
55 99.5 12
197 103.5
DR DR
Regulador de presión, placa de conexión 11 Regulador de presión, placa de conexión 12
Vista Z
Montaje válvula para Montaje de válvula para
sentido giro izquierda sentido de giro izquierda
max. 113
max. 110
X
Z
226
136
DRG DRG
Regulador de presión, de mando remoto, placa de conexión 11 Regulador de presión, de mando remoto, placa de conexión 12

95
max. 110
max. 113
X
X
X
40
43
209 119
226 136

DFLR DFLR
Regulador de presión, caudal y potencia, placa de conexión 11 Regulador de presión, caudal y potencia, placa de conexión 12

sentido de giro izquierda Montaje de válvula para
ver pág. 18 sentido de giro izquierda
48 49 198
X
max. 113
max.110
X
86
40
226 119 119
135.5
FHD FHD
Regulador de caudal, en función de la presión de mando con Regulador de caudal, en función de la presión de mando con
regulador de presión, placa de conexión 11 regulador de presión, placa de conexión 12
209 169
49 95 118 49
48 48 X
Y MB Y
max. 113
max. 110
X
X
86
86
47
43
40
137.5
134.5
214 Mst 55 158 Mst 119

226 124 Mst
136
En páginas 18 y 19 se encuentran indicaciones sobre posibilidades de conexión



Placa de conexión 12 sentido de giro izquierda
V
9.5 133
9
6.3 96
10
14 L
Brida ISO 3019-1 L X Ø
max. 110
101-2 (SAE B)
45° 45°
X
90
Ø101.6 h8
40
80.5
14.3 L1 90 146
45
184 184
219 93.5 129
146
W
Placa de conexión 11 Vista Z
9.5 228 103 B
6.3 96 52.4
L Ø25
26.2
X
max. 110
X
Ø101.6 h8
50
40
Z
50
88
Brida ISO 3019-1 S

35.7
101-2 (SAE B) 14.3 L1 Ø40

45 69.9
189
245
Vista V Vista W
26.2
B S
Ø40
69.9
52.4
Ø25
35.7

Ejes de mando
S Eje dentado 1 in 15T 16/32 DP1) R Eje dentado 1 in 15T 16/32 DP1)
SAE J744 - 25-4 (B-B) SAE J744 - 25-4 (B-B)
1/4-20UNC-2B
1/4-20UNC-2B
ø1in
Ø1 in
16 16
30
Longitud utilizable de den- 29.5
38
tado
45.9 45.9
U Eje dentado 7/8 in 13T 16/32 DP1) W Eje dentado 7/8 in 13T 16/32 DP1)
1/4-20UNC-2B
SAE J744 - 22-4 (B) SAE J744 - 22-4 (B)
1/4-20UNC-2B
ø7/8in
ø7/8in
16 16
25.1 dentado
41
41
Conexiones
Denominación Conexión para Norma Tamaño 2) Presión- Estado
máxima
[bar] 3)
B tubería trabajo (serie presión estándar) SAE J518 1 in 350 O
Placa de conexión rosca de sujeción DIN 13 M10; prof. 17 4)
11/12
Placa de conexión rosca de sujeción DIN 13 M12; prof. 20 4)
11/12
MB medición presión de servicio DIN 3852 G 1/4 in 350 cerrada
ISO 8434
DIN 3861
5) Dependiendo de la posición de montaje, debe estar cerrada L o L1


DG DG
Hasta superficie de Montaje de válvula para

Vista Z brida
X X
Z
88.5
25 +0.4
G 1/4 in
25 +0.4
3
3
G 1/4 in
12
12 110
208.5 63.5
216 117
DR DR

Vista Z sentido de giro izquierda
max. 110
max. 110
X
X
Z
146
245
Hasta superficie de brida sentido de giro izquierda
DRG DRG
Hasta superficie de brida Hasta superficie de brida

Vista Z
228 103 133 sentido de giro izquierda
X X
max. 110
max. 110
B
X
40
40
245 129
Montaje de válvula para 146

DFLR DFLR

ver pág. 22 Montaje de válvula para
213
54 X 49
max. 110 X
112
112
X
91
40
245 128 129
146
FHD FHD
regulador de presión; placa de conexión 11 regulador de presión; placa de conexión 12
228 Z Montaje válv. para giro izquierda
54 49 103 187 X
Y Y 49
MB
X
X
112
112
91.5
91.5
X
55
40
40
137
137
Mst
Vista Z 129
233 Mst 63.5
174
134
34
245
146
Montaje de válvula para B
ver pág. 22 30 MB
En páginas 22 y 23 se encuentran indicaciones sobre posibilidades de conexión.


Placa de conexión 42 Montaje de válvula para sentido
de giro izquierda
12.7 161 V
18 24
6 115
L
Ø 1
Brida ISO 3019-1 X
127-2 (SAE C)
max. 110
L 45° 45°
104
40
Ø127 h8
Vista V
92
104
52.4
Ø25
18
26.2
L1 181
53 210
217
107.5 143
257 160
B W
113
Vista W 12.7 262 26.2
6 115
L B Ø25
Ø50
77.8
max. 110
B
S L X
52.4
X
58
42.9
40
Ø127 h8
58
S
42.9
S
18 L1 Ø50
53 77.8
Conexiones
máxima
[bar] 2)
B tubería trabajo (serie presión estándar) SAE J518 1 in 350 O
B tubería trabajo (serie presión estándar) SAE J518 1in (+ 1 1/4 in) 350 (250) O
S aspiración (serie presión estándar) SAE J518 2 en 5 O
MB medición presión de servicio DIN 3852 G 1/4 in 350 cerrada
ISO 8434
DIN 3861


DFR/DFR1 Regulador de presión y caudal, con placa de conexión 11 y 12 no para proyecto nuevo
Placa de conexión 12 V Vista V
52.4 SAE 1in
L Ø25
B Observación
X
26.2
Para la conexión de presión “B“ se dispone de dos
L conexiones de sujeción SAE giradas aprox. 90° .
58.7
104
SAE 1 1/4in serie de presión estándar, 3000 psi, para
30.2
presiones hasta 250 bar o
(SAE 1 1/4in) SAE 1in serie de presión estándar, 5000 psi, para pre-
104
siones hasta 350 bar.
Vista W
Para presiones de servicio superiores a 250 bar se
217 debe emplear la brida de presión SAE 1in.
Ø50
77.8
257
S Rosca de sujeción ver también tabla en página 26.
W
42.9
SAE 1in
Placa de conexión 11 26.2 (SAE 1 1/4in)
Ø25
B 58.7
30.2
B
L
52.4
X
58
Z
58
S
42.9
S
223 Ø50
279 77.8
En página 26 se encuentran indicaciones sobre posibilidades de conexión
Ejes de mando
S Eje dentado 1 1/4 in 14T 12/24 DP1) R Eje dentado 1 1/4 in 14T 12/24 DP1)
SAE J744 - 32-4 (C) SAE J744 - 32-4 (C)
5/16-18UNC-2B
5/16-18UNC-2B
Ø1 1/4in
ø1 1/4in
19
19
39.5
47.5 Longitud utilizable de 38
55.4 dentado
55.4
U Eje dentado 1 in 15T 16/32 DP1) W Eje dentado 1 in 15T 16/32 DP1)
SAE J744 - 25-4 (B-B) SAE J744 - 25-4 (B-B)
1/4-20UNC-2B
1/4-20UNC-2B
ø1 in
ø1 in
16 16
30 Longitud utilizable de 30
38 dentado 45.9
45.9

DG DG
Vista Z Hasta superficie de brida Montaje de válvula para

201
L X B
G 1/4in
25 +0.4
X
Z
3
3
G 1/4 in
25 +0.4
12
12 73.5
242.5 123.5
250 127.5
DR DR
Vista Z Montaje de válvula para

max 110
max. 110
B
L L
X
X
Z
S
279 160
DRG DRG

X
max 110
max. 110
L
L X B
X
X
40
40
Z
S
143
262
Montaje de válvula para 160

DFLR DFLR
69 49 242
X
max. 110
X
124
L L
124
103
X
40
279 138 143
159.5
FHD FHD
262 218
115 49 113 MB 49
Y 161 X Y
30
max. 110
124
103.5
103.5
L
124
L
40
X
X
40
69
137.5
137.5
267 73.5 201 Mst 143
Mst 148 Mst
279 118 160
ver pág. 26
En página 26 se encuentran indicaciones sobre posibilidades de conexión.


12.7 229 V
6 175
6
X
13
Brida ISO 3019-1
127-2 (SAE C)
max. 110
45°
100
X
17.5
40
Ø127h8
152
100
95
20 L1 181
95 210
275 118 148.4
317 164.9
W
Vista V Vista W
B
88.9
66.7
Ø60
Ø32
S
31.8 50.8
121
12.7 175 66.7
L Ø32
6 B
Brida ISO 3019-1
31.8
max. 110
127-2 (SAE C)
X
55
40
Z
Ø127 h8
55
50.8
20 L1 Ø60 S
95 88.9
344

Ejes de mando
S Eje dentado 1 1/2 in 17T 12/24 DP1)
SAE J744 - 38-4 (C-C)
7/16-14UNC-2B
Ø1 1/2in
28
43.6
54
61.9
U Eje dentado 1 1/4 in 14T 12/24 DP1) W Eje dentado 1 1/4 in 14T 12/24 DP1)
SAE J744 - 32-4 (C) SAE J744 - 32-4 (C)
5/16-18UNC-2B
5/16-18UNC-2B
ø1 1/4in
ø1 1/4in
19 19
35 Longitud utilizable de 35
dentado
55.4 55.4
Conexiones
máxima
[bar] 3)
B tubería trabajo (serie alta presión) SAE J518 1 1/4 in 350 O
L fluido de fuga DIN 3852 M27x2; prof. 16 2 O 5)
L1 fluido de fuga ISO 11926 1 1/16-12 UNF-2B 2 cerrada 5)
MB conex. medición, presión servicio DIN 3852 G 1/4 in 350 cerrada
Mst conex. medición, presión de DIN 3853/ tubo Ø8 mm máx. 18 cerrada
mando ISO 8434
DIN 3861
1

DG DG

268
X
X
Z
3
25 +0.4
G 1/4 in
25 +0.4
R 1/4in
3
12
12 81
308 128.5
315 132.5
Hasta superficie de brida sentido de giro izquierda sentido de giro izquierda
DR DR
Hasta superficie de brida Vista Z

344
max. 110
max. 110
X
X
165
DRG DRG
Hasta superficie de brida Hasta superficie de brida

Vista Z
327 228
121 X
344
X
max. 110
max. 110
X
X
40
40
148
Montaje de válvula para Montaje de válvula para 165

DFLR DFLR

111 X 49 308 148

X
129
108.5
129
X
40
max. 110
344 145.3 164.5

ver pág. 30
FHD FHD
Vista Z
121 275
111 X 49 Y 228 49
X MB
129
108.5
108.5
129
40
86
X
Z
40
max. 110
129
129
327 268 148
332 80
131 275 M ST 153
344 165
M ST
Montaje de válvula para sentido de giro izquierda


DFR/DFR1 Reg. de presión y caudal, con placa de conex. 11 y 12, brida de montaje D, sentido de giro derecha
Placa de conexión 12 Y
12.7 244 V
6.4 173 L
L X 20.6
Brida ISO 3019-1
152-4 (SAE D) 45°
Vista W L
126
110
26
Ø152.4 h8
161.6
5
Ø63
88.9
200
8.
14
108
110
112
50.8 S
21 L1 161.6
Vista V 78 200
275 131 183
Ø32
317 209
Vista Z
66.7
Placa de conexión 11 118

12.7 W
66.7
6.4 173 Ø32 B
31.8 B Brida ISO 3019-1
31.8
152-4 (SAE D)
125
L
Ø152.4 h8
60
Vista Y B
Z
Placa de ca- X S
26
60
racterísticas
50.8
21 L1 Ø63 S
78
293 88.9
353
Conexiones
máxima
[bar] 2)
B tubería trabajo (serie presión estándar) SAE J518 1 1/4 in 350 O
L fluido de fuga DIN 3852 M27x2; prof. 16 2 O 4)
L1 fluido de fuga ISO 11926 1 1/16-12 UNF-2B 2 cerrada 4)
X presión de mando para variador DG DIN 3852 M14x1,5; prof. 12 120 O
Mst medición presión de mando DIN 3853/ tubo Ø8 mm máx 18 cerrada
ISO 8434
DIN 3861
MH medición presión alta DIN 3852 M14x1,5; prof. 12 350 cerrada


DFR/DFR1 Reg. de presión y caudal, con placa de conexión 11 y 12, brida de montaje C, sentido de giro derecha
12.7 270.5
6 199 V
B
L X
Vista W Brida ISO 3019-1
127-2 (SAE C)
126
45°
110
26
17.5
Ø63
88.9
Ø127 h8
5
8.
11
152
110
108
112
50.8 S
20 181
Vista V L1
104 S 210
Ø32
301 131 183

343 209
Montaje de válvula
66.7
Placa de conexión 11 W para sentido de giro Vista Z

izquierda 118
31.8 B 12.7 379
6 199 66.7
L Ø32 B
Brida ISO 3019-1
31.8
X
127-2 (SAE C)
125
60
Ø127 h8
B
Z
X S
26
60
50.8
20 S
L1 Ø63
104 88.9
319
405
En página 34 se encuentran indicaciones sobre posibilidades de conexión.
Eje de mando
S Eje dentado 1 3/4 in 13T 8/16 DP1)
SAE J744 - 44-4 (D)
1/2-13UNC-2B
Ø1 3/4in
32
53
67
75

DG DG
Variación de dos puntos, de mando directo, placa de conexión Variación de dos puntos, de mando directo, placa de conexión
11; brida D 12; brida D
268 Hasta superficie de brida

Vista Z
X X
M14x1.5
B L
L
2.6
2.6
108
28
112
28
M14x1.5
12 MH
12 MH 94 153
322 Montaje de válvula para Montaje de válvula para 158
327 sentido de giro izquierda sentido de giro izquierda
DR DR
Regulador de presión, placa de conexión 11; brida D Regulador de presión, placa de conexión 12; brida D
Vista Z
B
L
L
126
126
26
Z
339 170
Hasta superficie de brida sentido de giro izquierda sentido de giro izquierda
DRG DRG
Regulador de presión, de mando remoto, placa de conexión 11; brida D Regulador de presión, de mando remoto, placa de conexión 12; brida D

118 292
X
L X B
126
L
126
26
56
313
339 144
170

DFLR DFLR
Regulador de presión, caudal y potencia, placa de conexión 11; Regulador de presión, caudal y potencia, placa de conexión 12;
brida D brida D
ver pág. 34
99 49 314
X
X
139.5
139.5
L L
119
126
56
108
163 183
379 209
FHD FHD
regulador de presión; placa de conexión 11; brida D regulador de presión; placa de conexión 12; brida D
Vista Z
244
353 118 49 99 Y 49
99 Y
X X
139
139.5
26
B
119
L
119
26
150
S
353 94 268 184

Mst 148 Mst
379 210
Montaje de válvula para sentido de giro izquierda

Dimensiones Transmisión
K01 Brida ISO 3019-1 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 5/8in 9T 16/32 DP1) (SAE J744 - 16-4 (A))
45 TN A1 A4 A5
A ° A4
18 182 43 M10; prof. 14,5
9
28 204 47 M10; prof. 16
45 229 53 M10; prof. 16
71 267 61 M10; prof. 20
+0.050
ø82.55 +0.020
6.5 100 338 65 M10; prof. 20
ø10
1402) 350 77 M10; prof. 17
10
B A5
Hasta sup. montaje de bomba A1
K52 Brida ISO 3019-1 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 3/4in 11T 16/32 DP1) (SAE J744 - 19-4 (A))
45 TN A1 A2 A3 A4 A5
°
A A4 18 182 39 17,5 43 M10; prof. 14,5
A3
28 204 39 17,5 47 M10; prof. 16
45 229 39 17,5 53 M10; prof. 16
71 267 39 17,5 61 M10; prof. 20
6.5
+0.050
ø82.55 +0.020
ø10 100 338 39 17,5 65 M10; prof. 20

1402) 350 39 17,5 77 M10; prof. 17
10
B A5 A2
Hasta sup. de montaje de bomba A1
K68 Brida ISO 3019-1 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 7/8in 13T 16/32 DP1) (SAE J744 - 22-4 (B))
45° TN A1 A2 A3 A4 A5
A A4
A3
28 204 42 16,5 47 M12; pasante
ausente 45 229 42 16,5 53 M12; prof. 18
en TN 28
71 267 42 16,5 61 M12; prof. 20
46 100 338 42 16,5 65 M12; prof. 20
ø1 A5
+0.050
+0.020
1402) 350 42 16,5 77 M12; prof. 20

ø101. 6
ausente en TN 28
10
B A2
Hasta superficie de montaje de bomba A 1
1) ángulo de engrane 30°, entredientes aplanados, centrado de flancos, clase de tolerancia 5

2) brida de montaje D
K04 Brida ISO 3019-1 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1in 15T 16/32 DP1) (SAE J744 - 25-4 (B-B))
45 TN A1 A3 A4 A5
A °
A3 45 229 18 47 M12; prof. 18
71 267 18 47 M12; prof. 20
100 338 18 47 M12; prof. 20
46 1402) 350 18 47 M12; prof. 20
ø1
+0.050
ø101.6 +0.020
A5
10
B A4
Hasta superficie de montaje de bomba A1
K07 Brida ISO 3019-1 - 127-2 (C)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 1/4in 14T 12/24 DP1) (SAE J744 - 32-4 (C))
TN A1 A2 A3 A4 A5
45° A4 71 267 55,5 17,9 61 M16; pasante
A
ausente en TN 71 A3 100 338 57 17,9 65 M16; pasante
140 350 60 17,9 77 M16; prof. 24
ausente en TN 71
+0.050
ø127+0.020
1
ø18
B 13
A2
K24 Brida ISO 3019-1 - 127-2 (C)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 1/2in 17T 12/24 DP1) (SAE J744 - 38-4 (C-C))
45° TN A1 A3 A4 A5
A4
A
A3 100 338 8 65 M16; pasante
140 350 8 77 M16; prof. 24
+0.050
ø127+0.020
1
ø18
A5
B
13

K17 Brida ISO 3019-1 - 152-4 (D)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 3/4in 13T 8/16 DP1) (SAE J744 - 44-4 (D))
TN A1 A3 A4 A5
161.6 A4
1402) 350 8 77 M16; pasante
A A3
+0.07
ø152.4 +0.02
161.6
B A5
13
Hasta superficie de montaje de bomba A1

Combinaciones de bombas A10V(S)O + A10V(S)O

Empleando combinaciones de bombas el usuario dispone de La máquina a pistones axiales A10V(S)O puede suministrarse
circuitos hidráulicos independientes entre sí incluso sin engra- con transmisión, según el código de pedido en página 3. La
naje distribuidor. versión de la transmisión se determina por el índice (K01-K24).
Si en fábrica no se debe montar otra bomba, es suficiente la
En el pedido de combinaciones de bombas se deben unir las
denominación de tipo simple.
denominaciones de tipo de la 1er y 2da bomba mediante “+“.
El suministro de bomba con transmisión incluye:
Ejemplo:
cubo, junta y eventualmente una brida intermedia.
A10VO 100DR/31R-VSC12K07 +
A10VO 71DR/31R-VSC12N00 Cada transmisión está cerrada con una tapa no resistente
a la presión. Por ello antes de la puesta en servicio se debe
Si se debiera incorporar en fábrica una bomba a engranajes o
dotar a las unidades con tapas resistentes a la presión.
a pistones radiales, consultar.
Las transmisiones también pueden solicitarse con tapas resis-
tentes a la presión. Indicar en el pedido.
Momentos de inercia admisibles
Se admite la disposición de dos bombas simples una detrás de otra hasta el mismo tamaño nominal (bomba tándem), consideran-
do una aceleración dinámica de masa de máx. 10g (9,81 m/s2) sin apoyo adicional.
TN 18 28 45 71 100 140
Momento de inercia admisible
estático Tm Nm 500 880 1370 2160 3000 45001)
30002)
dinámico para 10g (9,81 m/s2) Tm Nm 50 88 137 216 300 4501)
3002)
Masa m kg 12 15 21 33 45 60
Distancia al centro de masa L1 mm 90 110 130 150 160 160
1) Brida 4 agujeros (D)
2) Brida 2 agujeros (C) combinación de bombas sólo admisible máximo como bomba doble del mismo tamaño nominal.
m1, m2, m3 Masa de la bomba [kg]

m1 m2 m3
l1, l2, l3 Distancia al centro de [mm]
masa
l1 1
Tm = (m1 • l1 + m2 • l2 + m3 • l3) • [Nm]
l2 102
l3
Resumen de posibilidades de montaje

Transmisión - A10V(S)O Posiblidad de montaje - 2da bomba Transmisión
Brida Cubo para eje Indice A10V(S)O/31 A10V(S)O/52 (53) Bomba a engra- disponible
(SAE-J744) dentado TN (eje) TN (eje) najes para tamaño
nominal
82-2 (A) 16-4 (5/8 in) K01 18 (U) 10 (U) (18 (U)) Tam. const. F 18 a 140
19-4 (3/4 in) K52 18 (S, R) 10 (S) (18 (S, R)) Tam. const. F 18 a 140
101-2 (B) 22-4 (7/8 in) K68 28 (S, R) 28 (S, R) Tam. const. N, G 28 a 140
45 (U, W)1) 45 (U, W)1)
25-4 (1 in) K04 45 (S, R) 45 (S, R) 45 a 100
63 (U, W)2)
127-2 (C) 32-4 (1 1/4 in) K07 71 (S, R) 85 (U, W)3) 71 a 140
100 (U)3)
38-4 (1 1/2 in) K24 100 (S) 85 (S) 100 a 140
152-4 (4 agujeros D) 44-4 (1 3/4 in) K17 140 (S) 140
1) No para transmisión K68 en bomba principal tamaño nominal 28
Indicaciones de montaje
Generales
La máquina a pistones axiales debe cargarse con fluido hidráulico y ventilarse durante la puesta en servicio y la operación. Esto
también es válido para períodos de parada prolongados ya que se puede vaciar el sistema a través de las tuberías hidráulicas.
Se debe prestar especial atención para la posición de montaje “Eje de mando hacia arriba/abajo“ con respecto a un llenado com-
pleto y ventilación, ya que existe peligro de marcha en seco y de sobrecalentamiento de cojinetes y juntas de ejes.
En conexiones de fluido de fuga dispuestas en altura se debe conectar el mayor conducto correspondiente de la serie liviana.
Para conseguir valores de ruido aceptables, se deben acoplar todos los conductos de unión (tuberías de aspiración, presión,
fluidos de fuga) mediante elementos elásticos y evitar montajes por sobre el tanque.
Para combinaciones de bomba con diferentes presiones de fluido de fuga, se debe prestar atención a que cada bomba tenga una
tubería de fluido de fuga separada hacia el tanque.
Las tuberías de fluido de fuga y aspiración deben desembocar en cada estado de servicio por debajo del nivel mínimo de fluido
hidráulico en el tanque (ht min = 200 mm). La altura admisible de aspiración h resulta de la pérdida de presión total, la cual sin
embargo no debe superar hS máx = 800 mm. La presión mínima de aspiración en la conexión S de pabs mín = 0.8 bar no debe
descender por debajo de la carga estática y dinámica.
Posición de montaje
Ver los siguientes ejemplos 1 hasta 15. Posiciones recomendadas: 1 y 3.
Otras posiciones son posibles según consulta.
Montaje por debajo del tanque (estándar)

El montaje por debajo del tanque tiene lugar, cuando la bomba está montada por debajo del nivel mínimo de fluido. La bomba
puede montarse junto al tanque o debajo del mismo.
1 2 3 4 5 min. 200 mm
min. 200 mm min. 200 mm min. 200 mm min. 200 mm
F F F F F
ht min ht min ht min ht min ht min
200 mm 200 mm SB 200 mm SB 200 mm SB 200 mm SB
h min SB h min h min h min h min
100 mm 100 mm 100 mm 100 mm 100 mm
L
L1 S S L
X
L L1
S
S L
L1
L1
L S
L1
Pos. montaje Ventilación Carga

1, 3 y 5 F S + L, L1 (F)
2y4 F S + L, L1 (F)
Montaje por encima del tanque

El montaje por encima del tanque tiene lugar, cuando la bomba está montada por encima del nivel mínimo de fluido. Se admite
una válvula antirretorno en la tubería de fluido de fuga sólo en casos particulares según consulta.
6 7 F 8 9 10 F
F L
L
X
F F
L L1 L1 S S
S
S
L1 S
L
L1 hs max L1
hs max hs max L
800 mm 800 mm 800 mm
hs max hs max
800 mm 800 mm
ht min
ht min 200 mm SB ht min 200 mm SB ht min 200 mm SB ht min 200 mm SB 200 mm SB
h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm
min. 200 mm min. 200 mm min. 200 mm min. 200 mm min. 200 mm

6, 8 y 10 F L, L1 (F)
7y9 F S + L, L1 (F)
L/L1 = conexión de fluido de fuga L o L1, F = conexión de ventilación o llenado, S = conexión de aspiración, SB = tabique rom-
peolas, ht min = profundidad mínima admisible de inmersión, hS máx = altura de aspiración máxima admisible
Indicaciones de montaje
Montaje en el tanque
El montaje en el tanque tiene lugar, cuando la bomba está montada dentro del nivel mínimo de fluido.
11 min. 200 mm 12 min. 200 mm 13 min. 200 mm 14 min. 200 mm 15 min. 200 mm
X
L L1 S
ht min
ht min
ht min
ht min
SB S
ht min
SB SB
L1
S
L L1 S
L1 h min h min L h min L h min h min
S SB SB L1
100 mm 100 mm 100 mm 100 mm 100 mm

11, 13 y 15 L, L1 L, L1
12 y 14 L, L1 S + L, L1
L/L1 = conexión de fluido de fuga L o L1, F = conexión de ventilación o llenado, S = conexión de aspiración, SB = tabique rom-
peolas, ht min = profundidad mínima admisible de inmersión, hS máx = altura de aspiración máxima admisible
Indicaciones generales
–– La bomba A10V(S)O está prevista para el empleo en circuito abierto.
–– El proyecto, montaje y puesta en servicio de la máquina a pistones axiales presupone el empleo de personal técnico capacitado.
–– Las conexiones de trabajo y de función están previstas sólo para el montaje de tuberías hidráulicas.
–– Durante y brevemente después del servicio existe peligro de quemadura en la máquina a pistones axiales y especialmente en
los solenoides. Prever medidas de seguridad apropiadas (por ej. vestir ropa de protección).
–– Dependiendo del estado operativo de la máquina a pistones axiales (presión de servicio, temperatura del fluido hidráulico)
pueden surgir diferencias con las curvas características.
–– Conexiones de presión:
Los materiales y roscas de las conexiones están diseñados de manera que resistan la presión máxima.
El fabricante de máquinas y sistemas debe por ello procurar que los elementos de unión y tuberías sean apropiados para la
presión de servicio real.
–– Ni el corte de presión ni el regulador de presión son protecciones del sistema. En el sistema está prevista una válvula limitadora
de presión separada.
–– Se deben respetar los datos e instrucciones indicados.
–– Son válidos los siguientes pares de apriete:
- Bloque de atornillado de la máquina a pistones axiales:
Los pares de apriete máximos admisibles MGMax son valores máximos de los bloques de atornillado y no deben excederse
Ver valores en la tabla siguiente.
- Armaduras:
Tener en cuenta las indicaciones del fabricante sobre los pares de apriete de las armaduras empleadas.
- Tornillos de sujeción:
Para tornillos de sujeción según DIN 13 recomendamos la verificación del par de apriete en forma individual
según VDI 2230.
- Tornillos de cierre:
Para los tornillos metálicos de cierre suministrados con la máquina a pistones axiales son válidos los pares de apriete
requeridos para los tornillos de cierre MV. Ver valores en la tabla siguiente.
Par de apriete Par de apriete

Ancho de llave
Tamaño de rosca de conexiones máximo admisible del requerido
hexágono interior
de bloque atornillado MG máx de los tornillos de cierre MV
G 1/4 in DIN 3852 70 Nm
7/8-14 UNF-2B ISO 11926 40 Nm 15 Nm 3/16 in
1 1/16-12 UNF-2B ISO 11926 360 Nm 147 Nm 9/16 in
M14x1,5 DIN 3852 80 Nm 35 Nm 6 mm
M16x1,5 DIN 3852 100 Nm 50 Nm 8 mm
M18x1,5 DIN 3852 140 Nm 60 Nm 8 mm
M22x1,5 DIN 3852 210 Nm 80 Nm 10 mm
M27x2 DIN 3852 330 Nm 135 Nm 12 mm
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Hydraulics de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades dispositivas
Axialkolbenmaschinen tales como derechos de copia y de tramitación.
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72160 Horb, Germany caciones no puede derivarse ninguna declaración sobre una cierta composición
Telefon +49 (0) 74 51 92-0 o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al
Telefax +49 (0) 74 51 82 21 usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta
que nuestros productos están sometidos a un proceso natural de desgaste y
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Bomba de Ventiladores de Motor A10vo 250

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Bomba de Ventiladores de Motor A10vo 250

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Electric Drives Linear Motion and

and Controls Hydraulics Assembly Technologies Pneumatics Service

Bomba variable a pistones axiales RS 92701/06.09 1/44

Código de pedido para programa estándar

Versión 18 28 45 71 100 140

Máquina a pistones axiales 18 28 45 71 100 140

Dispositivo de regulación y ajuste 18 28 45 71 100 140

Eje de mando 18 28 45 71 100 140

Brida de montaje 18 28 45 71 100 140

1) Ver también RS 92709

Código de pedido para programa estándar

Conexión para tuberías de trabajo

Transmisión 18 28 45 71 100 140

3) Tener en cuenta indicaciones en página 27

Antes del proyecto consultar información adicional para la

Recomendamos seleccionar la viscosidad de servicio (a temperatu- 10

0,9 0,8 Presión mínima (lado de alta presión)

pL máx abs ________________________________________ 2 bar1) Presión máxima pmáx

1) Otros valores a pedido

Presión mínima (lado de alta presión)

Características técnicas unidades estándar

Cálculo del tamaño nominal

Características técnicas versión High-Speed

Tamaño nominal TN 18 28 45 71 100 140

Fuerza transversal, para

Fuerza axial, má-

Pares de giro admisibles de entrada y de transmisión

Distribución del par de giro

Curvas características para bombas con regulador de presión

Tamaño nominal 18 Tamaño nominal 100

Tamaño nominal 140

Pqv cero 100 50

Presión de servicio p [bar]

DG – Variación de dos puntos, de mando directo

Curva característica de presión de conmutación Conexiones para

0 50 70 140 210 280

Curva característica estática

Histéresis y aumento de presión ∆pmáx

Tamaño nominal 140

Datos del regulador

DRG – Regulador de presión, de mando remoto

Curva característica estática

Tamaño nominal 140

DFR/DFR1 – Regulador de presión y caudal

Curva característica estática

∆qv ver tabla

Tamaño nominal 140

Curva característica estática con nro. de revoluciones

L, L1 fluido de fuga (L1 cerrada)

Presión diferencial ∆p:

DFLR – Regulador de presión, caudal y potencia

Curva característica estática

La característica de potencia se ajusta en fábrica, indicar en L1 S

Regulador FHD – FR, en función de presión de mando con regulación de presión

Histéresis y aumento de presión ∆p

Rango de ajuste Tamaño nominal 140

Presión de Presión de servicio p [bar] MSt

Dimensiones, tamaño nominal 18

DFR/DFR1 Regulador de presión y caudal, con placa de conexión 12

Montaje de válvula para

Dimensiones, tamaño nominal 18

Hasta superficie de brida

Hasta superficie de brida